SOLDADURA ARCO ELÉCTRICO Y SOLDADURA OXIACETILÉNICO

INTRODUCCIONExisten muchos procesos de soldadura, la soldadura esta relacionada con casi todas las actividades, además de ser una importante industria en sí misma. La tecnología de la soldadura se basa en el pensamiento original, tal como en muchas otras disciplinas científicas. El crecimiento de esta rama de la ingeniería se realizó gracias a las contribuciones de hombres Común es, hombres que no dudaron en aplicar cada pizca de conocimiento adquirido, cuando era posible, para resolver problemas prácticos.

MARCO TEÓRICOMARCO TEÓRICO::La Soldadura.- La Soldadura.- Es un proceso Es un proceso para la unión de dos de dos para la unión de dos de dos metales por medio de calor y/o metales por medio de calor y/o presión y se puede definir como la presión y se puede definir como la liga metalúrgica entre átomos de liga metalúrgica entre átomos de dos metales. dos metales. Soplete.-Soplete.- Se utiliza para Se utiliza para diferentes aplicaciones como diferentes aplicaciones como pueden ser cortar, calentar o pueden ser cortar, calentar o soldar diferentes piezas.soldar diferentes piezas.

Acetileno (C2H2).-Acetileno (C2H2).- Se produce al dejar caer terrones de Se produce al dejar caer terrones de carburo de calcio en agua, en donde el precipitado es cal carburo de calcio en agua, en donde el precipitado es cal apagada y los gases acetileno Es el más importante de apagada y los gases acetileno Es el más importante de los hidrocarburos gaseosos y como combustible es el los hidrocarburos gaseosos y como combustible es el elemento más valioso. Es una composición química de elemento más valioso. Es una composición química de carbono e hidrogeno (2 partes de carbono por 2 de carbono e hidrogeno (2 partes de carbono por 2 de hidrógeno). El acetileno se produce al ocurrirá reacción hidrógeno). El acetileno se produce al ocurrirá reacción del agua con carburo de calcio.del agua con carburo de calcio. Oxígeno (O2).- Oxígeno (O2).- Es un gas que se encuentra en la Es un gas que se encuentra en la naturaleza mezclado o combinado con otros elementos naturaleza mezclado o combinado con otros elementos químicos, y es el principal en toda combustión: La llama químicos, y es el principal en toda combustión: La llama oxiacetilénica lo utiliza como gas comburente. En el aire oxiacetilénica lo utiliza como gas comburente. En el aire existe mezclado con nitrógeno y con varios gases nobles. existe mezclado con nitrógeno y con varios gases nobles. El oxígeno es un gas inodoro, incoloro e insípido.El oxígeno es un gas inodoro, incoloro e insípido.Autógena.-Autógena.- Se conoce como autógena porque con la Se conoce como autógena porque con la combinación del combustible y el comburente se tiene combinación del combustible y el comburente se tiene autonomía para ser manejada en diferentes mediosautonomía para ser manejada en diferentes medios

LA SOLDADURA OXI ACETILÉNICALA SOLDADURA OXI ACETILÉNICAINTRODUCCIÓNINTRODUCCIÓN

Los gases en estado comprimido son en la actualidad Los gases en estado comprimido son en la actualidad prácticamente indispensables para llevar a cabo la mayoría de los prácticamente indispensables para llevar a cabo la mayoría de los procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable, el gas procesos de soldadura. Por su gran capacidad inflamable, el gas

más utilizado es el acetileno que, combinado con el oxígeno, es la más utilizado es el acetileno que, combinado con el oxígeno, es la base de la soldadura oxiacetilénica y oxicorte, es el tipo de base de la soldadura oxiacetilénica y oxicorte, es el tipo de

soldadura por gas más utilizado.soldadura por gas más utilizado.Ventajas:Ventajas:

El soldeo a menor precio y la soldadura fuerte produce uniones El soldeo a menor precio y la soldadura fuerte produce uniones resistentes. resistentes.

Produce uniones dúctiles capaces de soportar considerables Produce uniones dúctiles capaces de soportar considerables choques y vibraciones.choques y vibraciones.

Capaz de unir metales cuyas secciones transversales difieren Capaz de unir metales cuyas secciones transversales difieren notablemente. notablemente.

Las uniones soldadas presentan una buena apariencia con bordes Las uniones soldadas presentan una buena apariencia con bordes lisos y limpios. lisos y limpios. LimitacionesLimitaciones::

La preparación de las piezas puede resultar más costosa que en La preparación de las piezas puede resultar más costosa que en un proceso por fusión. un proceso por fusión.

Las uniones óptimas están generalmente solapadas por lo que Las uniones óptimas están generalmente solapadas por lo que incrementa el peso del conjunto. y siempre va ser necesaria una incrementa el peso del conjunto. y siempre va ser necesaria una

limpieza posterior al soldeo para eliminar los residuos del limpieza posterior al soldeo para eliminar los residuos del

fundente.fundente.

La soldadura oxiacetilénica o La soldadura oxiacetilénica o autógenaautógenaEsto se logra al combinar al acetileno y al Esto se logra al combinar al acetileno y al oxígeno en un soplete. oxígeno en un soplete. El acetileno se El acetileno se produce al dejar caer terrones de carburo produce al dejar caer terrones de carburo de calcio en agua, en donde el precipitado de calcio en agua, en donde el precipitado es cal apagada y los gases acetileno.es cal apagada y los gases acetileno.Uno de los mayores problemas del Uno de los mayores problemas del acetileno es que no se puede almacenar a acetileno es que no se puede almacenar a presiónpresión por lo que este gas se puede por lo que este gas se puede obtener por medio de generadores de obtener por medio de generadores de acetileno o bien en cilindros los que acetileno o bien en cilindros los que para para soportar un poco la presión de 1,7 MPa, se soportar un poco la presión de 1,7 MPa, se les agrega acetonales agrega acetona. Según el autor . Según el autor (Barrera; G.; Vélez, M. y Barrera E. G.)(Barrera; G.; Vélez, M. y Barrera E. G.)

CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE LA CARACTERÍSTICAS DE LOS ELEMENTOS DE LA SOLDADURA OXIACETILÉNICASOLDADURA OXIACETILÉNICA

Descripción de algunas partes de la Descripción de algunas partes de la soldadora:soldadora:- Mano reductora.-- Mano reductora.- Las manos reductoras Las manos reductoras pueden ser de uno o dos grados de reducción en pueden ser de uno o dos grados de reducción en función del tipo de palanca o membrana. función del tipo de palanca o membrana. La La función que desarrollan es la transformación de la función que desarrollan es la transformación de la presión de la botella de gas (150 atm) a la presión de la botella de gas (150 atm) a la presión de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una presión de trabajo (de 0,1 a 10 atm) de una forma constante. Están situados entre las botellas forma constante. Están situados entre las botellas y los sopletes.y los sopletes.- - Soplete.-Soplete.- Es un aparato tubular en el que se Es un aparato tubular en el que se inyecta por uno de sus extremos una mezcla de inyecta por uno de sus extremos una mezcla de oxígeno y un gas combustible, acetileno, oxígeno y un gas combustible, acetileno, hidrógeno, etc.,hidrógeno, etc., que al salir por la boquilla del que al salir por la boquilla del extremo opuesto produce una llama de alto extremo opuesto produce una llama de alto potencial calórico, utilizada para soldar o cortar potencial calórico, utilizada para soldar o cortar metalesmetales

Las partes del soplete.-Las partes del soplete.- los principales del los principales del soplete son las dos conexiones con las mangueras, soplete son las dos conexiones con las mangueras, dos llaves de regulación, el inyector, la cámara de dos llaves de regulación, el inyector, la cámara de mezcla y la boquilla.mezcla y la boquilla.

Válvulas antirretroceso.-Válvulas antirretroceso.- Son Son dispositivos de seguridad instalados en dispositivos de seguridad instalados en las conducciones y que sólo permiten las conducciones y que sólo permiten el paso de gas en un sentido el paso de gas en un sentido impidiendo, por tanto, que la llama impidiendo, por tanto, que la llama pueda retrocederpueda retroceder. Están formadas por . Están formadas por una envolvente, un cuerpo metálico, una envolvente, un cuerpo metálico, una válvula de retención y una válvula una válvula de retención y una válvula de seguridad contra sobre-presiones. de seguridad contra sobre-presiones. Puede haber más de una por Puede haber más de una por conducción en función de su longitud y conducción en función de su longitud y geometría.geometría.

Formula de la combustión completa del Formula de la combustión completa del acetilenoacetilenoSegún el autor (Barrera; G.; Vélez, M. y Según el autor (Barrera; G.; Vélez, M. y Barrera E. G.)Barrera E. G.)Requiere de:Requiere de: 2,5 volúmenes de oxígeno por 2,5 volúmenes de oxígeno por 1 volumen de acetileno1 volumen de acetileno..El soplete suministra el acetileno y El soplete suministra el acetileno y 1,2 1,2 volúmenes de oxígenovolúmenes de oxígeno. El volumen restante . El volumen restante (1,3) lo aporta el aire ambiente(1,3) lo aporta el aire ambiente. Esta . Esta dosificación precisa genera la llama dosificación precisa genera la llama reductora utilizada para la soldadura. Una reductora utilizada para la soldadura. Una falta de oxígeno genera una llama falta de oxígeno genera una llama carburante (menos caliente) y un exceso de carburante (menos caliente) y un exceso de oxígeno, una llama oxidanteoxígeno, una llama oxidante

La llama oxiacetilénica presenta tres zonas La llama oxiacetilénica presenta tres zonas diferentes:diferentes: Zona 1Zona 1: : un un dardodardo resplandeciente resultado de la combustión resplandeciente resultado de la combustión

primaria: primaria: C2H2 + O2 => 2CO + H2C2H2 + O2 => 2CO + H2 Zona 2:Zona 2: entre las dos zonas, una zona entre las dos zonas, una zona reductorareductora por su por su composición composición (2CO + H2)(2CO + H2).. Es la zona activa, útil, de la llama: 3200 ºC en la zona Es la zona activa, útil, de la llama: 3200 ºC en la zona de fusión del metal. La temperatura en su cono luminoso es de de fusión del metal. La temperatura en su cono luminoso es de 3200 °c. Está balanceada en la cantidad de acetileno y oxígeno que 3200 °c. Está balanceada en la cantidad de acetileno y oxígeno que utiliza. Esta llama se utiliza para la soldadura de níquel, ciertas utiliza. Esta llama se utiliza para la soldadura de níquel, ciertas

aleaciones de acero y muchos de los materiales no ferrosos.aleaciones de acero y muchos de los materiales no ferrosos. Zona 3:Zona 3:un un penachopenacho, en donde el oxígeno del aire es el , en donde el oxígeno del aire es el complemento para obtener la combustión completa de los gases complemento para obtener la combustión completa de los gases resultantes de la reacción precedente: resultantes de la reacción precedente: 2CO + H2 + 3/2 O2 => 2 2CO + H2 + 3/2 O2 => 2

CO2 + H2OCO2 + H2O.. Esta llama se utiliza para la soldadura por fusión del Esta llama se utiliza para la soldadura por fusión del latón y bronce. Una de las derivaciones de este tipo de llama es la latón y bronce. Una de las derivaciones de este tipo de llama es la que se utiliza en los sopletes de corte en los que la oxidación súbita que se utiliza en los sopletes de corte en los que la oxidación súbita genera el corte de los metales.genera el corte de los metales.

Diversas zonas caloríficas de la llama oxiacetilénicaDiversas zonas caloríficas de la llama oxiacetilénicaSi el exceso de acetileno se reduce, las zonas reductoras Si el exceso de acetileno se reduce, las zonas reductoras desaparecen lentamente y en un momento dado se confunde desaparecen lentamente y en un momento dado se confunde con el dardo, obteniendo así la llama neutra.con el dardo, obteniendo así la llama neutra.

Aplicación de las llamas.-Aplicación de las llamas.- En el cuadro que mostramos a En el cuadro que mostramos a continuación podemos observar el tipo de llama que debe aplicarse continuación podemos observar el tipo de llama que debe aplicarse

de acuerdo con el tipo de material base que vamos a soldarde acuerdo con el tipo de material base que vamos a soldar MATERIAL BASE MATERIAL DE

APORTE

FUNDENTE

TIPO DE LLAMA

- ACERO BAJO CARBONO - HIERRO GALVANIZADO

ACERO BAJO CARBONO NO NEUTRA

- HIERRO FUNDIDO GRIS ACERO BAJO CARBONO SI NEUTRA

- ACERO INOXIDABLE AL CROMO-NIQUEL - - ACERO AL CROMO

SIMILAR O 25-12 CON COLUMBIO SI NEUTRA

- ACERO ALTO CARBONO ACERO AL CARBONO NO CARBURANTE

- ALUMINIO ALUMINIO PURO O AL SILICIO SI CARBURANT

E

- ACERO BAJO CARBONO- HIERRO GALVANIZADO - HIERRO FUNDIDO GRIS - HIERRO FUNDIDO

MELEABLE

BRONCE SI

LIGERAMENTE OXIDANTE

Ajuste de la llama.-Ajuste de la llama.- El ajuste de las El ajuste de las llamas para soldar se efectúa de llamas para soldar se efectúa de acuerdo al acuerdo al siguiente procedimiento:siguiente procedimiento: Abrir la válvula de acetileno en el Abrir la válvula de acetileno en el soplete girándola ½ vuelta, encender soplete girándola ½ vuelta, encender el acetileno, ajustar la llama el acetileno, ajustar la llama acetilénica hasta que deje de producir acetilénica hasta que deje de producir humo pero que no se separe de la humo pero que no se separe de la boquilla, abrir la válvula de oxígeno del boquilla, abrir la válvula de oxígeno del soplete hasta obtener la llama soplete hasta obtener la llama carburante, neutra u oxidante que se carburante, neutra u oxidante que se necesite para trabajar.necesite para trabajar.

• Presión de trabajo.-Presión de trabajo.- La presión de trabajo provoca que La presión de trabajo provoca que salga un determinado volumen de gas, a la velocidad salga un determinado volumen de gas, a la velocidad adecuada, para que su combustión ocurra fuera de la adecuada, para que su combustión ocurra fuera de la boquilla. Con relación a la velocidad de salida del gas por la boquilla. Con relación a la velocidad de salida del gas por la boquilla deberá ser igual de combustión del gas boquilla deberá ser igual de combustión del gas combustible utilizado. combustible utilizado.

Ejemplos de velocidad de combustión; Ejemplos de velocidad de combustión;

• Hidrogeno = 11.2 m/s Hidrogeno = 11.2 m/s • Acetileno = 7.9 m/s Acetileno = 7.9 m/s

Tomando la del acetileno, si la presión es excesiva para una Tomando la del acetileno, si la presión es excesiva para una determinada boquilla, la velocidad de salida del gas es determinada boquilla, la velocidad de salida del gas es mayor de 9.9 m/s y la llama se apaga; si es demasiado baja, mayor de 9.9 m/s y la llama se apaga; si es demasiado baja, la velocidad es menor de 9.9 m/s y la llama tiende a la velocidad es menor de 9.9 m/s y la llama tiende a meterse en la boquilla lo que la calienta y provoca un meterse en la boquilla lo que la calienta y provoca un retroceso de llama. Si la presión de trabajo es la indicada el retroceso de llama. Si la presión de trabajo es la indicada el gas sale a una velocidad igual a la velocidad de combustión, gas sale a una velocidad igual a la velocidad de combustión, con lo cual nos encontramos con una operación segura y con lo cual nos encontramos con una operación segura y correcta.correcta.

Técnica operativa:Técnica operativa:La soldadura fuerte de los aceros inoxidables, requiere de una La soldadura fuerte de los aceros inoxidables, requiere de una llama ligeramente reductora o casi neutra con el fin de reducir llama ligeramente reductora o casi neutra con el fin de reducir la oxidación en las superficies de los materiales base durante la oxidación en las superficies de los materiales base durante

el calentamientoel calentamiento

Por tanto es importante Por tanto es importante resaltar:resaltar:

•El calor aplicado en la pieza El calor aplicado en la pieza es el que hará fundir al es el que hará fundir al material de aporte y no el material de aporte y no el del soplete directamente del soplete directamente sobre él.sobre él.

Material de aporteMaterial de aporte• El Silver-flo 55El Silver-flo 55 pertenece al grupo de pertenece al grupo de

aleaciones con temperaturas de brazing más aleaciones con temperaturas de brazing más bajas y  rangos de fusión más estrechos, produce bajas y  rangos de fusión más estrechos, produce filetes limpios y pequeños.filetes limpios y pequeños.

Se presenta en todas las formas, varilla, hilo, Se presenta en todas las formas, varilla, hilo, pasta, varilla recubierta con fundente, laminas, pasta, varilla recubierta con fundente, laminas, tiras, anillos y arandelas.tiras, anillos y arandelas.

• El Silver-flo 24El Silver-flo 24 es ampliamente usado en el es ampliamente usado en el mundo aerospacial, se presenta en varilla, hilo, mundo aerospacial, se presenta en varilla, hilo, pasta y en forma de lámina, con un espesor de pasta y en forma de lámina, con un espesor de 0.127 mm. Tiene propiedades mecánicas 0.127 mm. Tiene propiedades mecánicas mayores, (mayores, (resistenciaresistencia al cizallamiento y la rotura) al cizallamiento y la rotura) algo mayores que el Silver-flo 55, pero menor algo mayores que el Silver-flo 55, pero menor resistencia a la corrosiónresistencia a la corrosión

CONCLUSIONESCONCLUSIONES• El proceso de soldadura fuerte es un medio efectivo El proceso de soldadura fuerte es un medio efectivo

de crear uniones resistentes, dúctiles, conductoras de crear uniones resistentes, dúctiles, conductoras tantas térmicas como eléctricamente, además de tantas térmicas como eléctricamente, además de ofrecer gran resistencia a las fugas siempre y ofrecer gran resistencia a las fugas siempre y cuando se conozcan y se aplique adecuadamente cuando se conozcan y se aplique adecuadamente los fundamentos del proceso. los fundamentos del proceso.

• Los expertos de soldadura fuerte consideran que Los expertos de soldadura fuerte consideran que para las aleaciones de base plata de baja para las aleaciones de base plata de baja temperatura, si no se alcanza un 70 % de temperatura, si no se alcanza un 70 % de recubrimiento en la unión, la técnica necesitaría ser recubrimiento en la unión, la técnica necesitaría ser mejorada, por otro lado no debería esperarse tener mejorada, por otro lado no debería esperarse tener más de un 85 % de solidez en la junta. más de un 85 % de solidez en la junta.

• Algunas compañías que utilizan este procedimiento Algunas compañías que utilizan este procedimiento son más generosas y permiten tener hasta un 60 % son más generosas y permiten tener hasta un 60 % de material de aporte en la unión para que se de material de aporte en la unión para que se considere aceptableconsidere aceptable

SOLDADURA POR ARCO ELECTRICOSOLDADURA POR ARCO ELECTRICO

Introducción.Introducción.Dentro del campo de la soldadura industrial, la soldadura Dentro del campo de la soldadura industrial, la soldadura eléctrica manual al arco con electrodo revestido es la más eléctrica manual al arco con electrodo revestido es la más utilizada. Para ello se emplean máquinas eléctricas de soldadura utilizada. Para ello se emplean máquinas eléctricas de soldadura que básicamente consisten en transformadores que permiten que básicamente consisten en transformadores que permiten modificar la corriente de la red de distribución, en una corriente modificar la corriente de la red de distribución, en una corriente tanto alterna como continua de tensión más baja, ajustando la tanto alterna como continua de tensión más baja, ajustando la intensidad necesaria según las características del trabajointensidad necesaria según las características del trabajo..Beneficios:Beneficios:

-- Baja inversión inicialBaja inversión inicial-- Facilidad de unión de materiales de poco espesor y flexibilidad Facilidad de unión de materiales de poco espesor y flexibilidad

operacionaloperacional-- Se puede realizar el soldeo en cualquier posiciónSe puede realizar el soldeo en cualquier posición..Limitaciones:Limitaciones:-- El procedimiento de soldadura con electrodo revestido no se El procedimiento de soldadura con electrodo revestido no se

presta para su utilización con equipos automáticos o presta para su utilización con equipos automáticos o semiautomáticos; su aplicación es esencialmente manual. La semiautomáticos; su aplicación es esencialmente manual. La longitud de los electrodos es relativamente corta: de 230 a 700 longitud de los electrodos es relativamente corta: de 230 a 700 mm. Se requieren únicamente unos cuantos minutos para mm. Se requieren únicamente unos cuantos minutos para depositar un electrodo.depositar un electrodo.

-- Debido a que le electrodo se consume en muy poco tiempo, el Debido a que le electrodo se consume en muy poco tiempo, el soldador tiene que interrumpir el trabajo a intervalos regulares soldador tiene que interrumpir el trabajo a intervalos regulares para cambiarlo y debe limpiar el punto de inicio antes de para cambiarlo y debe limpiar el punto de inicio antes de empezar a usar electrodo nuevo. Normalmente, el arco funciona empezar a usar electrodo nuevo. Normalmente, el arco funciona menos de la mitad del tiempo total. menos de la mitad del tiempo total.

Soldadura por arco eléctricoSoldadura por arco eléctrico.-.- Según Hernández Según Hernández R. G. es un proceso en el que la unión se obtiene R. G. es un proceso en el que la unión se obtiene por medio del calor producido por un arco eléctrico por medio del calor producido por un arco eléctrico entre la pieza y un electrodo. Por lo regular el entre la pieza y un electrodo. Por lo regular el electrodo sirve de metal de aporte el que con el electrodo sirve de metal de aporte el que con el arco eléctrico se calienta hasta que alcanza el arco eléctrico se calienta hasta que alcanza el estado líquido, para que así pueda ser depositado estado líquido, para que así pueda ser depositado entre las piezas a unir. La temperatura que se entre las piezas a unir. La temperatura que se genera en este proceso es superior a los 5,500°C. genera en este proceso es superior a los 5,500°C. La corriente que se utiliza en el proceso puede ser La corriente que se utiliza en el proceso puede ser directa o alterna, utilizándose en la mayoría de las directa o alterna, utilizándose en la mayoría de las veces la directa, debido a la energía es más veces la directa, debido a la energía es más constante con lo que se puede generar un arco constante con lo que se puede generar un arco estable.estable.Las máquinas para corriente directa se construyen Las máquinas para corriente directa se construyen con capacidades hasta de 1,000 A, con corrientes con capacidades hasta de 1,000 A, con corrientes de 40 a 95 V. Mientras se efectúa la soldadura el de 40 a 95 V. Mientras se efectúa la soldadura el voltaje del arco es de 18 a 40 A.voltaje del arco es de 18 a 40 A.

Equipo de soldaduraEquipo de soldadura .- .- según el autor (Barrera; G.; Velez, según el autor (Barrera; G.; Velez, M. y Barrera E. G.). El equipo consta de partes diferentes. En M. y Barrera E. G.). El equipo consta de partes diferentes. En equipos de corriente alterna, transformador y convertidor de equipos de corriente alterna, transformador y convertidor de frecuencia; en equipos de corriente continua, rectificador y frecuencia; en equipos de corriente continua, rectificador y convertidor convertidor Los equipos eléctricos de soldar más importantes son los Los equipos eléctricos de soldar más importantes son los

convertidores de corriente alterna-continuaconvertidores de corriente alterna-continua

Elementos auxiliaresElementos auxiliaresLos principales son los electrodos, la pinza Los principales son los electrodos, la pinza portaelectrodos, la pinza de masa y los útiles.portaelectrodos, la pinza de masa y los útiles.Electrodo.-Electrodo.- es una varilla con un alma de carbón, es una varilla con un alma de carbón, hierro o metal de base para soldeo y de un hierro o metal de base para soldeo y de un revestimiento que lo rodea. Forma uno de los polos revestimiento que lo rodea. Forma uno de los polos del arco que engendra el calor de fusión y que en el del arco que engendra el calor de fusión y que en el caso de ser metálico suministra asimismo el caso de ser metálico suministra asimismo el material de aporte.material de aporte.

Para la generación del arco existen los siguientes Para la generación del arco existen los siguientes electrodos:electrodos:Electrodo de carbón.-Electrodo de carbón.- En la actualidad son poco En la actualidad son poco utilizados, el electrodo se utiliza sólo como fuente utilizados, el electrodo se utiliza sólo como fuente de calor y el metal de aporte se agrega por de calor y el metal de aporte se agrega por separado.separado. Electrodo metálico.-Electrodo metálico.- El propio electrodo sirve de El propio electrodo sirve de metal de aporte al derretirse sobre los materiales a metal de aporte al derretirse sobre los materiales a unir. Se pueden utilizar para estos electrodos unir. Se pueden utilizar para estos electrodos máquinas para soldar de corriente directa o alterna, máquinas para soldar de corriente directa o alterna, las segundas constan de transformadores estáticos, las segundas constan de transformadores estáticos, lo que genera bajos mantenimiento e inversión lo que genera bajos mantenimiento e inversión inicial. Existen máquinas de 150, 200, 300, 500, inicial. Existen máquinas de 150, 200, 300, 500, 750 y 1000 A.750 y 1000 A.

Pinza porta electrodosPinza porta electrodos sirve sirve para fijar el electrodo al cable para fijar el electrodo al cable de conducción de la corriente de conducción de la corriente de soldeo.de soldeo.

Pinza de masaPinza de masa se utiliza para se utiliza para sujetar el cable de masa a la sujetar el cable de masa a la pieza a soldar facilitando un pieza a soldar facilitando un buen contacto entre ambos.buen contacto entre ambos.

Visor o caretas.-Visor o caretas.- son visores de cristal son visores de cristal inactínico cuyas características varían en inactínico cuyas características varían en función de la intensidad de corriente función de la intensidad de corriente empleada. Son placas filtrantes de empleada. Son placas filtrantes de protección ocular frente a la luz de protección ocular frente a la luz de intensidad elevadaintensidad elevada

Entre los Entre los útilesútiles, además de , además de los martillos, tenazas, los martillos, tenazas, escoplos, etc. el soldador escoplos, etc. el soldador utiliza cepillos de alambre de utiliza cepillos de alambre de acero para limpieza de acero para limpieza de superficies y martillos de superficies y martillos de punta para romper la cubierta punta para romper la cubierta de las escorias o residuos.de las escorias o residuos.

Aplicaciones del procedimiento en la Soldadora Aplicaciones del procedimiento en la Soldadora arcoelectricaarcoelectrica Principio:Principio: según el autor Hernández R. G soldadura efectuada según el autor Hernández R. G soldadura efectuada con un aparato de arco eléctrico requiere una temperatura con un aparato de arco eléctrico requiere una temperatura muy elevada. Esta temperatura puede ser obtenida gracias a muy elevada. Esta temperatura puede ser obtenida gracias a un arco eléctrico, de hecho una lluvia de chispas de algunos un arco eléctrico, de hecho una lluvia de chispas de algunos milímetros de longitud que unen el electrodo del aparato a las milímetros de longitud que unen el electrodo del aparato a las superficies metálicas a ensamblar. superficies metálicas a ensamblar. Al frotar ligeramente el Al frotar ligeramente el extremo del electrodo contra el metal de las piezasextremo del electrodo contra el metal de las piezas, se , se produce un cortocircuitoproduce un cortocircuito. Esto tiene como resultado la . Esto tiene como resultado la aparición de una chispa que calienta el aire entre los dos aparición de una chispa que calienta el aire entre los dos puntos de contacto: en esta atmósfera tan conductora es puntos de contacto: en esta atmósfera tan conductora es donde se produce un donde se produce un arco eléctricoarco eléctrico..

Estas soldadoras son del tipo del transformador de corriente Estas soldadoras son del tipo del transformador de corriente alterna o del tipo de generador o rectificador de corriente alterna o del tipo de generador o rectificador de corriente continua. Las uniones de las soldadoras de arco continua. Las uniones de las soldadoras de arco juntanjuntan dos dos piezas de metal con el metal de las varillas (electrodos) de piezas de metal con el metal de las varillas (electrodos) de alambre revestidas de un fundente, el cual se derrite mientras alambre revestidas de un fundente, el cual se derrite mientras está siendo usado como un electrodo para una descarga de está siendo usado como un electrodo para una descarga de arco eléctrico.arco eléctrico.

En el esquema vemos básicamente el funcionamiento de la soldadora. De la máquina de soldar salen dos cables, uno al que va unido el soporte del electrodo y otro para unir la mordaza para cerrar el circuito. En el soporte se introducen los electrodos. Al acercar el electrodo a la pieza de metal se produce el arco que hace que el metal del electrodo se funda con las piezas de metal.

Al acercar el electrodo a la pieza al soldar se produce el arco Al acercar el electrodo a la pieza al soldar se produce el arco eléctrico que produce que el metal del electrodo (núcleo) se funda eléctrico que produce que el metal del electrodo (núcleo) se funda con el metal. La cubierta del electrodo (fundente) al fundirse genera con el metal. La cubierta del electrodo (fundente) al fundirse genera lo que se denomina escoria. Esta capa protege al metal durante el lo que se denomina escoria. Esta capa protege al metal durante el enfriamiento. Esta escoria ha de ser retirada una vez que se haya enfriamiento. Esta escoria ha de ser retirada una vez que se haya secado la soldadura. Para ello basta con golpear la parte soldada y secado la soldadura. Para ello basta con golpear la parte soldada y luego limpiar la zona con un cepillo de púas rígidas.luego limpiar la zona con un cepillo de púas rígidas.En el momento que se produce el arco se libera unos vapores En el momento que se produce el arco se libera unos vapores generados por la cubierta del electrodo. Hay que tener cuidado de generados por la cubierta del electrodo. Hay que tener cuidado de trabajar en sitios ventilados para evitar la inhalación de estos trabajar en sitios ventilados para evitar la inhalación de estos vaporesvapores..

Según el autor Según el autor Hernández R. GHernández R. G. El arco eléctrico se forma al polarizar . El arco eléctrico se forma al polarizar el metal base negativamente y el electrodo positivamente, al acercar el metal base negativamente y el electrodo positivamente, al acercar el electrodo se forma el arco eléctrico localizado en las zonas más el electrodo se forma el arco eléctrico localizado en las zonas más próximas donde el metal base alcanza temperaturas de 3000 a próximas donde el metal base alcanza temperaturas de 3000 a 6000ºC que derriten también el acero del electrodo debido al campo 6000ºC que derriten también el acero del electrodo debido al campo electromagnético formado, el metal de aporte es forzado a electromagnético formado, el metal de aporte es forzado a depositarse en el metal base, por lo que es posible realizar depositarse en el metal base, por lo que es posible realizar soldaduras contra la gravedad a su vez el recubrimiento del soldaduras contra la gravedad a su vez el recubrimiento del electrodo formado por minerales inertes (rutilo) se funde y alcanza la electrodo formado por minerales inertes (rutilo) se funde y alcanza la superficie del material líquido que al enfriarse forma una costra superficie del material líquido que al enfriarse forma una costra protectora de la soldadura mientras se enfría, el gas que se protectora de la soldadura mientras se enfría, el gas que se desprende del arco es parte debido al recubrimiento que forma una desprende del arco es parte debido al recubrimiento que forma una barrera protectora al depósito del metal para evitar que se mezcle barrera protectora al depósito del metal para evitar que se mezcle

con aire (hidrógeno) y quede porosa la soldaduracon aire (hidrógeno) y quede porosa la soldadura..

Una vez enfriado el cordón, es necesario retirar la Una vez enfriado el cordón, es necesario retirar la "cáscara", para revisar o bien para aplicar un "cáscara", para revisar o bien para aplicar un siguiente cordónsiguiente cordón. .

El grosor del cordón que se genera al soldar dependerá de la velocidad de recorrido del electrodo a través de la pieza a soldar. Cuanto más tiempo dejemos el electrodo, más grueso se generará el cordón. Este cordón se podrá rebajar posteriormente con una amoladora

Observaciones Importantes:Observaciones Importantes:Vista a través de la fotografía de alta velocidad, la Vista a través de la fotografía de alta velocidad, la transferencia de metal en soldadura con electrodo revestido transferencia de metal en soldadura con electrodo revestido

es espectacular.es espectacular. En ésta electrodo se funde en una forma En ésta electrodo se funde en una forma dispareja. Los materiales del revestimiento tienen un efecto dispareja. Los materiales del revestimiento tienen un efecto muy marcado en la tensión superficial del metal fundido. muy marcado en la tensión superficial del metal fundido. Unas veces las gotas son grandes y otras veces, chicas. En Unas veces las gotas son grandes y otras veces, chicas. En ocasiones, al terminar de soldar, se puede observar este ocasiones, al terminar de soldar, se puede observar este hueco en el extremo del sobrante del electrodo que está hueco en el extremo del sobrante del electrodo que está dirigido hacia el arco. Al momento de soldar, el arco se dirigido hacia el arco. Al momento de soldar, el arco se

encuentra dentro de la cavidadencuentra dentro de la cavidad..

El ángulo que forma el electrodo con el baño también afecta El ángulo que forma el electrodo con el baño también afecta la transferencia de metal, puesto que este ángulo dirige la la transferencia de metal, puesto que este ángulo dirige la fuerza del arco. Al acercar el ángulo hacia la vertical, fuerza del arco. Al acercar el ángulo hacia la vertical, aumenta la penetración. A medida que se disminuye el aumenta la penetración. A medida que se disminuye el ángulo, se reduce la penetración. Cuando el arco apunta ángulo, se reduce la penetración. Cuando el arco apunta hacia el baño, puede suceder que el cordón se acumule y se hacia el baño, puede suceder que el cordón se acumule y se solidifique en forma de grandes ondulaciones. Cuando se solidifique en forma de grandes ondulaciones. Cuando se inclina el electrodo hacia la izquierda o hacia l a derecha, que inclina el electrodo hacia la izquierda o hacia l a derecha, que es lo que se conoce como ángulo de trabajo, el cordón se es lo que se conoce como ángulo de trabajo, el cordón se desplaza del centro. Hay que manejar el electrodo como si de desplaza del centro. Hay que manejar el electrodo como si de su punta emergiera un chorro imaginario de aire. El aire su punta emergiera un chorro imaginario de aire. El aire puede empujar el metal fundido, en cualquier punto que se puede empujar el metal fundido, en cualquier punto que se

dirija el electrodo.dirija el electrodo.

Dónde se utilizan?Dónde se utilizan?• El soldador puede trabajar lejos de la fuente de energía. El soldador puede trabajar lejos de la fuente de energía.

El procedimiento es excelente para trabajos, reparación, El procedimiento es excelente para trabajos, reparación, fabricación y construcción. Gran parte del trabajo de fabricación y construcción. Gran parte del trabajo de soldadura con arco que se realiza en forma rutinaria se soldadura con arco que se realiza en forma rutinaria se efectúa con el proceso de soldadura con electrodo efectúa con el proceso de soldadura con electrodo revestido. revestido.

• Con este proceso se puede soldar metal de casi Con este proceso se puede soldar metal de casi cualquier espesor y se pueden hacer uniones con la cualquier espesor y se pueden hacer uniones con la configuración que sea. Hay electrodos que se pueden configuración que sea. Hay electrodos que se pueden usar con los aceros al carbono y de baja aleación, usar con los aceros al carbono y de baja aleación, aceros inoxidables, aceros de alta aleación, resistentes aceros inoxidables, aceros de alta aleación, resistentes a la corrosión, y aun aceros templados, hierro colado y a la corrosión, y aun aceros templados, hierro colado y maleable. A pesar de que no se utilizan tanto, también maleable. A pesar de que no se utilizan tanto, también hay electrodos para soldar cobre, níquel y otras hay electrodos para soldar cobre, níquel y otras aleaciones. También se efectúa algo de trabajo de aleaciones. También se efectúa algo de trabajo de soldadura de piezas gruesas de aluminio, pero en soldadura de piezas gruesas de aluminio, pero en cantidades muy pequeñas.cantidades muy pequeñas.

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