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Proyectos realizados sector automoción 2014 v 1.3

Resum proj automoció_201312.1

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Presentación sobre los principales proyectos realizados en el sector automoción

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Page 1: Resum proj automoció_201312.1

Proyectos realizados

sector automoción

2014 v 1.3

Page 2: Resum proj automoció_201312.1

Nuestra oferta

1 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Consultores e ingenieros de proceso

con experiencia en automoción

Tipos de proyectos:

• coordinación de proveedores y plantas

• soporte a lanzamiento de productos

• coordinación y multifuncionalidad durante el proyecto

• lean manufacturing

• optimización de procesos de gestión

Page 3: Resum proj automoció_201312.1

Nuestros drivers de mejora

2 | Presentación de empresa

Procesos de

Negocio

Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Procesos

Operativos

Procesos

de Soporte

Analizando y aplicando

Metodologías y Herramientas adaptados al cliente

Sistemas de Información

Estratégica

Sistemas de Gestión de

Conocimiento

Sistemas de Gestión y

Control de Producción

Sistemas de Gestión de

Calidad

Sistemas de Gestión de

Información

OBJETIVO

Mejorar productividad y calidad del producto o servicio de

nuestros clientes

Gestión

de

proyectos

(PMP)

Page 4: Resum proj automoció_201312.1

Nuestras soluciones para

automoción

3 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Quality

-Operational Excellence-Lean Manufacturing

Consulting

-Industrialization support-Facilities re-engineering

-APQP-Management systems

Project Mgt

Page 5: Resum proj automoció_201312.1

Algunos de nuestros clientes

4 | Presentación de empresa

MB Levante

Page 6: Resum proj automoció_201312.1

Ejemplos reales de proyectos

realizados en sector Automoción

Page 7: Resum proj automoció_201312.1

Kanban y 5S

6 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

Implantación Kanban y 5S en 60 puestos

de trabajo

200 personas

Fecha inicio Fecha fin

Abr-2012 Abr-2013

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

•Generar espacio productivo

•Ganar eficiencia

•Aumento OEE

•Optimizar recursos logísticos

•Reducir paradas no

previstas

•Reducción de stocks

•Mejora gestión materiales y

pulmones

•Liberación de 250 m2 de espacio

productivo y pasillos

•Reducción de un 30% de paradas

no planificadas

•Aumento de la seguridad laboral

y eliminación sobresaturación

toreros

•125 nuevas referencias sin

incorporación de nuevos recursos

Consulting

Page 8: Resum proj automoció_201312.1

SMED

7 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

Consultoría para implantación técnicas

SMED en línea de inyección de TIER1

100 personas

Fecha inicio Fecha fin

Oct-2011 Feb-2012

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

•Estudio de casuísticas de cambios de molde (entrante

/ saliente)

•Subdivisiones en acciones de máquina parada y

máquina en marcha

•Estudio de la polivalencia del personal

•Cronometrajes oficiales

•Establecimiento del sistema definitivo y redacción de

instrucciones detalladas necesarias.

• Implantación de KPIs

•Reducción del tiempo

de cambio al 50%

respecto del original.

•Ahorro de 250 h / año.

•Formación del equipo

en la filosofía Lean

SMED para la mejora

continua (formación

Tripartita)

Consulting

Page 9: Resum proj automoció_201312.1

Coordinación logística

sincronizada

8 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

Seguimiento y coordinación embalajes

logísticos en sincro entre OEM y TIER1

250 personas

Fecha inicio Fecha fin

Abr-2013 Ago-2013

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

•Recopilación de datos de la situación actual on site

OEM

•Definición necesidades de embalajes en forma y

cantidad

•Seguimiento de la fabricación de los contenedores

•Cálculo de espacio en m2

•Definición modo de trabajo para decanting o no

•Flujos logísticos

•Posibilidad kanban nuevos puestos

•Realización de tareas según

planning

•Arranque del proyecto

entregado en tiempo y forma

•Especial dificultad por el poco

tiempo disponible y la

dimensión del proyecto

Consulting

Page 10: Resum proj automoció_201312.1

5S

9 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

Piloto implantación 5S en una célula 125 personas

Fecha inicio Fecha fin

Ane-2011 Mar-2011

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

•Análisis y clasificación de la célula

•Orden

•Limpieza (pintado y otros)

•Estandarización

•Disciplina y hábito

•Seguimiento

•Aumento en un 15% del

rendimiento

•Reducción en un 25%

plantilla asignada a la

célula

Consulting

Page 11: Resum proj automoció_201312.1

Mejora Continua: FRIDOM

10 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Vídeo de demostración: http://youtu.be/DHvr4kgRRJs

Descripción proyecto Tamaño planta

Implantación y seguimiento SIS (Sistema

de Ideas y Sugerencias) - FRIDOM

150 personas

Fecha inicio Fecha fin

2008 Actual

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

•Definición del método

•Formación al personal

•Participación en el comité de mejoras

•Seguimiento implantación ideas

• Trato personalizado personas inactivas

•Análisis indicadores y resultados

•A modo de ejemplo, iniciados 5

proyectos en 2 años que han

ahorrado 300K €, vs inversiones

de 12K €

•De forma regular, ROI superior al

200%

Consulting

Page 12: Resum proj automoció_201312.1

Integración de dos plantas

productivas

11 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

Coordinación del proyecto de

unificación de dos plantas productivas

de TIER1

250 personas

Fecha inicio Fecha fin

Ene-2009 Ago-2009

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

• Integración de las dos plantas sin interrumpir

las operaciones diarias

•Planificación “de reloj”

•Generación del layout final

•Cálculo del stock necesario para realizar la

integración sin impacto en las entregas a

clientes

•Almacén externo para producto

acabado en 3 meses

• Integración finalizada en 7 meses

Project Mgt

Page 13: Resum proj automoció_201312.1

Reconversión de layout

de planta

12 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

Reconversión del layout de planta

productiva de TIER1

125 personas

Fecha inicio Fecha fin

Jun-2012 Sep-2012

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

• Incorporación de las nuevas

unidades de pre-tratamiento y horno

•Re-ubicación de células existentes

•Nuevo layout funcionando en 3 meses

•Disposición de nuevas zonas de playas de

carga y descarga

•Diseño de nuevos circuitos para carretillas,

minimizando las distancias

Project Mgt

Page 14: Resum proj automoció_201312.1

Project Management

(PMP certified)

13 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

PM para puesta en marcha, liderazgo y

coordinación nuevo proyecto nuevo

vehículo para OEM

400 personas

Fecha inicio Fecha fin

Abr-2013 Abr-2014

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

•Revisión CADs de OEM

•Entrega planos a proveedores

•Coordinación realización 2D

•Seguimiento estampadores

•Analizar cambios de diseño

•Controlar timing VC lot

•Reclamación piezas a OEM

•Consecución de los plazos y controles de proyecto según los

requisitos de OEM

Project Mgt

Page 15: Resum proj automoció_201312.1

Ingeniero residente:

Launch support

14 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

Ingeniero residente para coordinación

proyecto nuevo vehículo de OEM

300 personas

Fecha inicio Fecha fin

Oct-2012 Dic-2013

Actuaciones PrincipalesBeneficios

conseguidos

•Contacto con OEM – Reuniones de lanzamiento

y similares afectando al mismo

•Analizar cambios de diseño en la evolución del

proyecto y controlar las implicaciones

•Seguimiento de planificación y piezas para los

lotes de lanzamiento hasta MP1 (SOP)

•Reclamación de piezas al cliente

•Realización de tareas

según planning y con

un muy buen nivel de satisfacción por parte

del cliente

Project Mgt

Page 16: Resum proj automoció_201312.1

Optimización e integración

ISO’s/TS

15 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

Integración de sistemas de Q, MA y PRL

en un único sistema

200 personas

Fecha inicio Fecha fin

Sep-2011 Dic-2012

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

•Analisis documentación 3 sistemas

• Integrar los 3 sistemas en uno

•Coordinar tareas derivadas de la integración y

su mejora

•Formación y concienciación

•Ahorro anual directo aprox.

de 30K € (liberación de una

persona) y menos horas

indirectas

•Reducción del tiempo y

coste de Auditorías

Quality

Page 17: Resum proj automoció_201312.1

Soporte calidad

16 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

Ingeniero de calidad de producto para

proyecto de nuevo vehículo de OEM

200 personas

Fecha inicio Fecha fin

Abr-2012 Oct-2013

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

•Elaborar el Plan de Calidad de los productos del

proyecto

•Seguimiento y control Plan Calidad

•Elaboración AMFEs

•Documentación y implantación APQP

•Control galgas, coordinación proveedores y

seguimiento cliente

•Realización de las actividades

y tareas según planning

previsto

•Nivel de satisfacción muy alto

por parte de empresa cliente

Quality

Page 18: Resum proj automoció_201312.1

Outsourcing Sistema

de Calidad

17 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

Outsourcing departamento calidad 250 personas

Fecha inicio Fecha fin

2006 Actual

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

•Mantener al día protocolos de calidad

•Formación y concienciación

•Ejecutar Auditorías internas calidad

•Preparación y ejecución Auditorías externas

•Analizar causas, desviaciones y fallos del sistema

•Coordinar tareas derivadas de las Auditorías

•Ahorros anuales

directos de un 30%

•Nivel de 0 no conformidades los

últimos años

Quality

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Adaptación ISO27000

requerimientos OEM

18 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales

Descripción proyecto Tamaño planta

Asesoramiento en la implantación de un

sistema de Seguridad de la Información

según directrices de OEM

225 personas

Fecha inicio Fecha fin

Oct-2013 Dic-2013

Actuaciones Principales Beneficios conseguidos

•Auditoría previa

•Definición del alcance del sistema e inicio de la clasificación de

la información según los criterios de Volkswagen

•Establecimiento de los procedimientos de gestión de recursos

humanos y de la seguridad física de las instalaciones

•Procedimiento de gestión de las comunicaciones y operativa

•Auditoria interna

•Realización de tareas

según planning,

primando la

consecución de los

objetivos temporales y de calidad de la

documentación

Quality

Page 20: Resum proj automoció_201312.1

Av. Meridiana, 34, Entresòl, 3

08034 Barcelona

M. 646025159

Cesc Alcaraz

Socio-director

[email protected]

Datos de contacto

19 | Optimización de Procesos y Sistemas Industriales