Вестник Доза-Агро

НОВЫЕ ПРОЕКТЫ И МОДЕРНИЗАЦИЯТЕХНОЛОГИЙ стр. 4

ТЕХНОЛОГИИ «ДОЗА-АГРО»: УЧИМСЯ ЭКОНОМИТЬ С КОМБИКОРМОВЫМИ КОМПЛЕКСАМИ КПК

стр. 2

СЕРВИС АМОРТИЗАЦИЯ СРОКОВ РАБОТЫ И РЕМОНТА СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОГО ОБОРУДОВАНИЯ

стр. 2

ЗООТЕХНИЯ ПОКУПАТЬ ИЛИ ПРОИЗВОДИТЬ КОР-МА? ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНУТРИХОЗЯЙ-СТВЕННОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМБИ-КОРМОВ

стр. 3

ЖИЗНЬ КОМПАНИИ СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ КОМПАНИИ

стр. 4

НОВЫЕ РАЗРАБОТКИКЛИНОРЕМЕННЫЕ ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОРЫ

стр. 5

ИСТОРИИ УСПЕХАС НАУЧНЫМ ПОДХОДОМ. ВАЖНА И ТЕОРИЯ, И ПРАКТИКА

стр. 5

Доза-Агро: учимся экономить с комбикормовыми комплексами КПК.

Вы являетесь владельцем неболь-шой фермы или достаточно круп-ного хозяйства? Тогда вам просто обязательно необходимо научиться экономить, сокращать расходы и по-вышать доходы. Как этого можно до-биться? Экономия в хозяйстве мож-но путём приготовления премиксов собственного производства на базе специализированного комбикормо-вого комплекса КПК.

Среди многих хозяйств с неболь-шим поголовьем есть убеждение в том, что приготовления комбинированного корма достаточ-но приобретения отдельной единицы зернодробилки. Покупка зернодробилки действительно решает вопрос приготовления зерновой компонентной смеси. Но для повышения продуктив-ности сельскохозяйственных животных, улучшения их здоро-вья и воспроизводства, необходимо использовать специальные компоненты, которые добавляют в зерновую смесь - премиксы. Премиксы способствуют уменьшению потребности животных в комбикормах, помогают оптимизировать рацион (при изготовле-нии адресных кормов).

В связи с тем, что в последнее время цены на покупные за-рубежные премиксы стали высоки, многие предприятия перехо-дят на приготовление премиксов на базе собственных хозяйств. Приобретение горизонтального смесителя СВГ производства компании Доза-Агро не просто решает вопрос приготовления

Амортизация сроков работы и ре-монта сельскохозяйственного обору-дования.

Срок службы сельскохозяйственно-го оборудования начинается со дня запуска его в эксплуатацию. Установ-ление экономически обоснованного срока службы оборудования является объективной процедурой, позволяю-щей установить наиболее достоверную норму амортизации. Что же нужно сделать для продления срока службы оборудования? Рассмотрим основные причины.1. Игнорирование руководства по эксплуатации.В руководстве обычно указывают рекомендации по настройке оборудования для эксплуатации, а также по проверке опреде-ленных деталей перед запуском в производство. Пренебреже-ние данным документом приводит как правило к поломке, а его использование, предварительная диагностика и устранение не-исправностей к экономии средств и времени.2. Превышение возможностей оборудования.Многие владельцы сельхоз. оборудования заставляют технику работать на пределе ее возможностей. Необходимо помнить о

адресных премиксов для кон-кретной породы животных, но и помогает сделать выгодное вло-жение денежных средств. Дан-ное оборудование окупается все-го за 3 месяца использования и в дальнейшем приносит стабиль-ную прибыль.

Смеситель горизонтальный СВГ применяется для получения однородной смеси до 98% из сы-пучих (порошкообразных) и сухих компонентов. Технические харак-теристики оборудования: вмести-мость 0,5 м3 (250 кг), мощность 4

кВт, время смешивания до 6 мин., время выгрузки 4 мин, произ-водительность до 1т/ч.

Представляем вашему вниманию примерный расчёт экономии при приготовлении премикса на базе собственного хозяйства:

Горизонтальный смеситель СВГ в животноводческом пред-приятии с поголовьем до 1 500 голов (КРС).

Себестоимость премикса П-60-6М составляет -24,5 руб/кг, а средняя розничная цена- 47 руб/кг. Учитывая, что стоимость дан-ного смесителя 129 000, то его окупаемость:

129 000 руб/(47 руб.-24,5 руб)*1 500 голов*4 кг/голову*30 дней/100=3,1 мес.

Таким образом, уже с четвёртого месяца использования вла-делец оборудования получает дополнительно высвобожденные денежные средства, которые можно перераспределить, напри-мер, на улучшение качества зерновой смеси.

том, что заявленная по документам производительность техники является ориентировочной и может варьироваться от состава сырья и его физико-механических свойств.3. Отсутствие надлежащего техобслуживания.В начале каждой рабочей смены рекомендуется проводить про-верку состояния оборудования. Порой выход из строя происхо-дит по причине того, что оператор(работник) пропускает некото-рые детали при нанесении смазки или машинного масла. 4. Несвоевременная замена вышедших из строя запчастей.Заблаговременная закупка набора комплектующих и запчастей поможет снизить количество неисправностей в будущем.5. Эксплуатация в неподходящих погодных условиях и несо-

блюдение условий хранения оборудования.Порой оборудование используется в грязную, сырую погоду. Это может создать дополнительные поломки для техники. Также важно, если оборудование сезонное, прежде чем ставить его на длительное хранение, необходимо тщательно очистить его вну-треннее пространство и избавить от сырости, чтобы продлить его сроки эксплуатации.6. Недостаточная мощность электросети или скачки напряже-

ния. Пожалуй, самая частая причина сбоя работы оборудования и как следствие его поломки. Помимо скачков напряжения, не правильное электроподключение и эксплуатация оборудования приводит к повышенной нагрузке работы оборудования и как следствие преждевременной поломке двигателя.

Будьте внимательны и бережливы к оборудо-ванию и тогда оно прослужит Вам долгие годы!

РАЗВИТИЕ

РАБОТА С КЛИЕНТАМИ

ДОЗА-АГРО

2

ТЕХНОЛОГИИ

СЕРВИС

«Доза-Агро» на рынке комбикормового оборудования с 2003 г. Установки и линии, произведенные компанией, ра-ботают на каждом третьем сельскохозяйственном пред-приятии страны. В эпоху развала крупных комбикормовых заводов именно компактные зернодробильные комплек-сы дали возможность малым и средним предприятиям са-мостоятельно обеспечить себя адресным комбикормом.

Зернодробильное оборудование с пневматической загрузкой ока-залось настолько востребованным, что в течение 12 лет сотрудники и партнеры «Доза-Агро» основали целое сообщество сельхозпроизводи-телей в Нижегородской области.

Наша компания вновь меняет принципы традиционной организации комбикормовых заводов и внедряет новейшие разработки — модуль-но-контейнерные комбикормовые предприятия, которые позволят упростить собственное производство комбикормов за счет снижения затрат на постройку и эксплуатацию даже с учетом коммунальных рас-ходов.

Почему комбикорм собственного изготовления лучше покупного, а руководители животноводческих комплексов все чаще задумываются над тем, чтобы производить его на межколхозных комбикормовых за-водах или в кормоцехах непосредственно в хозяйствах? Потому что при интенсивном выращивании поголовья и использовании высокопродук-тивных пород животных и птицы кормление становится наиболее зна-чимым фактором повышения эффективности отрасли, а адресные ком-бикорма — ключевым условием для получения хороших результатов.

В современной экономической ситуации при составлении рационов специалисты должны делать точные расчеты, а также тщательно пла-нировать кормление поголовья. Сегодня, как известно, большую долю рациона составляет комбикорм, а в отдельных случаях им полностью замещают другие виды корма.

Например, в свиноводстве, кролиководстве, птицеводстве все чаще применяют метод так называемого сухого кормления, когда животные получают только приготовленный по определенному рецепту полнора-

ционный комбикорм, содержащий все необходимые для роста и жиз-недеятельности организма питательные вещества, а также витамины, микро- и макроэлементы.

Комбикорм — это смесь различных компонентов, которые в опреде-ленных пропорциях, с учетом питательности основных кормов, должны наиболее полно удовлетворять потребность организма в полезных и биологически активных веществах. Использование комбикорма слу-жит основным, а возможно, и единственным способом балансирования рационов. Добавление комбикормов, произведенных по адресным рецептам для конкретных групп животных, позволяет оптимизировать конверсию корма и снизить расходы на кормление поголовья.

Каждое хозяйство рано или поздно должно принять решение: поку-пать готовый комбикорм либо создавать собственное производство. При выборе любого из вариантов нужно учитывать мнение не только зоотехников, но и экономистов, ведь собственное производство дает возможность не только эффективно использовать заготовленные кор-ма, но и минимизировать расходы на закупку кормов и кормовых компо-нентов благодаря приобретению нужных ингредиентов в необходимом количестве.

Качество комбикорма во многом зависит от исходного сырья, тех-нологии изготовления, условий хранения, транспортировки, а также от наличия всех предусмотренных рецептом компонентов. Полная уве-ренность в соблюдении перечисленных требований появляется только в том случае, когда комбикорм произведен на территории сельхозпред-приятия.

В целесообразности создания собственного цеха можно убедиться, сравнив затраты на производство и приобретение готового комбикор-ма. Так, себестоимость 1 т комбикорма для лактирующих коров (рецепт КК-60-2-55) составляет в среднем 11,5–12,5 тыс. руб. Рыночная же цена этого продукта — не менее 18 тыс. руб. за 1т, поскольку учитываются до-полнительные расходы (транспортные перевозки, налоги, прибыль и др.).

Организация собственного производства комбикормов — вопрос времени и желания повысить рентабельность хозяйства. Наши специа-листы ежедневно разрабатывают различные проекты в соответствии с требованиями животноводческих предприятий: осуществляют монтаж, ввод в эксплуатацию, вывод на проектную мощность, сервисное сопро-вождение и обучение работе на оборудовании.

Компания «Доза-Агро» предлагает присоединиться к сообществу успешных хозяйств, где используют комбикорма, приготовленные на собственных комбикормовых заводах.

ПОКУПАТЬ ИЛИ ПРОИЗВОДИТЬ КОРМА?

ЗООТЕХНИЯ

Эффективность внутрихозяйственного изготовления комбикормов

Автор Жабров Алексей, ведущий зоотехник компании «Доза-Агро», фото автора

ДОЗА-АГРО

3

НОВЫЕ ПРОЕКТЫ И МОДЕРНИЗАЦИЯ ТЕХНОЛОГИЙ

ПРЕСС-РЕЛИЗ КОМПАНИИ

ЖИЗНЬ КОМПАНИИ

Специалисты конструкторского отдела компании «Доза-Агро» приступили к новому проекту по модернизации комбикормового оборудования.

Компания «Доза-Агро» расширяет линейку дробилок, начав разработку новой модификации, которая значительно облегчит условия эксплуатации и технического обслуживания. Также ве-дётся разработка нового кормового смесителя, в котором бу-дет заменен целый ряд дорогостоящих частей, установленных в стандартном вертикальном смесителе серии «Доза». Данное упрощение ведет к снижению стоимости и сроков изготовления оборудования, и как следствие делает его более доступным для каждого фермерского хозяйства.

Разработка перспективных требований к новым технологиям и непосредственная проверка заявленных характеристик перед запуском в серийное производство позволяет нам получать мак-симальный эффект при дальнейшем использовании этого обору-дования уже на местах.

Компания «Доза-Агро» ответственно подходит к выполнению своих обязательств перед обществом, затрагивая интересы огромного количества людей.

Социальная миссия компании – быть последней соломинкой там, где недостаточно государственных механизмов социальной защиты.

Мы реализуем проекты, позволяющие оказывать поддержку в творческом развитии, завоевывать новые спортивные дости-жения, бороться с жизненными трудностями тем людям, которые больше всего в этом нуждаются.

Спорт – это энергия, движение и здоровье. Физическое раз-витие необходимо каждому человеку, особенно детям. Мы тес-но сотрудничаем со многими спортивными школами, помогаем добиваться успехов и завоевывать призовые места юным спор-тсменам в различных соревнованиях.

Творческая жилка скрывается в каждом человеке и лишь еди-ницы раскрывают ее в себе в полной мере. Но для этого не всег-да бывает достаточно одного желания. Сотрудничая с детскими школами искусств и творчества, мы помогаем зажигать новые звезды театра и кино.

Борьба с тяжелыми болезнями является первостепенной за-дачей современного общества. Ежедневно тысячи людей узна-ют о серьезных неизлечимых недугах и впадают в отчаяние, но это неправильно. Мы верим, что каждую болезнь, даже самую страшную, можно вылечить вместе и стараемся этому всячески помогать.

«Доза-Агро» – это компания - эксперт, опытный партнер и надежная опора во всем!

СОЦИАЛЬНАЯ ОТВЕТСТВЕННОСТЬ КОМПАНИИ

4

Нижегородская творческая студия К.Хабенского,подопечные компании «Доза-Агро

ДОЗА-АГРО

НОВЫЕ РАЗРАБОТКИ ДОЗА-АГРО

ИСТОРИИ УСПЕХА

5

КЛИНОРЕМЕННЫЕ ПРЕСС-ГРАНУЛЯТОРЫ

С НАУЧНЫМ ПОДХОДОМВажна и теория, и практика

Более чем за 12 лет работы компания «Доза-Агро» прочно за-крепилась на позиции лидера отрасли производства и продажи комбикормового оборудования. Продукция компании установ-лена и работает на многочисленных предприятиях России и за рубежом.

«Доза-Агро» постоянно расширяет ассортимент сельскохо-зяйственного оборудования и ведет разработки в собственном конструкторском бюро. На 2016 год руководство компании за-планировало развивать направление производства оборудова-ния для изготовления гранулированного комбикорма. Одним из последних проектов является разработка линии клиноременных пресс-грануляторов. Увеличение линейки грануляторов этой серии предоставит российским аграриям возможность органи-зовывать собственное производство комбикорма под индивиду-альные нужды хозяйства и более направлено выбирать произво-дительность оборудования.

Клиноременные пресс-грануляторы предназначены для полу-чения гранулированных кормов для домашних и сельскохозяй-ственных животных. Полученный корм способен сохранять свои неизменные свойства на протяжении долгого периода времени. Благодаря своим свойствам, грануляторы этой линии сохраняют все качества исходного сырья, улучшая его технологические свойства, предотвращая спекание (слипания), увеличивая сы-пучесть, и обеспечивая возможность использования материала мелкими порциями, для облегчения погрузки, транспортировки и хранения.

Значимой особенностью новых клиноременных грануляторов

В 2015 году одним из ведущих зооинженеров России Б.В. Горбуновым, обладающим огромным практическим опытом в данной сфере, был проведен зоотехнический аудит в обще-стве «Новый век». Цель данного мероприятия заключалась в максимальном увеличении количества продукции при сниже-нии затрат.

Алгоритм аудита был таков: на основе всестороннего анализа состояния животноводства были выявлены проблемы, установ-лены их причины и намечены пути решения за счет внутрихозяй-ственных резервов. Одна из главных составляющих животно-водства – корма. Поэтому был проведен тщательный их анализ, исходя из которого рацион крупного рогатого скота приведен в

ДГ является их конструкция. Все детали разработаны и созда-ны специалистами предприятия. Отличительные особенности и преимущества новых грануляторов: простота наладки, ввода в эксплуатацию и дальнейшего обслуживания; ременная переда-ча способствует стабильному режиму работы, высокий резуль-тат, ремонтопригодность; минимальный уровень шума во время работы; возможность легко встраивать в существующие произ-водственные линии; доступная цена техники.

Данная разработка реализуется согласно общерос-сийской программе импортозамещения и является конкурентоспособной моделью гранулятора, пре-восходящая по многим параметрам иностранные аналоги.

соответствие с потребностью в питательных веществах с учетом физиологического состояния животных. Для изготовления пол-норационных, балансирующих основной рацион комбикормов непосредственно в хозяйстве, приобретен соответствующий комплекс, необходимые макро и микроэлементы, витамины.

Под руководством главного зоотехника хозяйства Г.Т. Чами-ной и заведующей фермой С.Ю. Чистоусовой началось внедре-ние технологии производства собственных (профилактических, лечебных, антистрессовых) комбикормов. Согласно рекоменда-циям, данным Б.В. Горбуновым, с коллективом фермы Г.Т.Чамина организовала работу по изучению комплексной системы зоове-теринарного и организационно-хозяйственного менеджмента, кормлению и доению. И хотя во многом подобная работа рас-считана на перспективу, первые результаты не заставили себя ждать. Уже через несколько месяцев простой расчет показал, что благодаря аудиту хозяйство сэкономило внушительную сум-ма, которая в два с лишним раза превосходит затраты на новше-ства.

Большое внимание было уделено переходу с зимне-стойло-вого содержания коров на летне-пастбищное. Традиционно этот период труден и связан со снижением надоев. Однако в «Новом веке» можно отметить рост на 17% (в сравнении с 2014 годом). Жи-вотные в достаточном количестве были обеспечены клетчаткой (для нормализации рубцового пищеварения при переводе на высокобелковый пастбищный корм), в состав комбикорма-кон-центрата дополнительно вводился препарат магния (для преду-преждения пастбищной тетании).

НАШИ КЛИЕНТЫ

6

ДОЗА-АГРО

Линия гранулирования сена, соломы и камышаРесп. Беларусь 2014 год

Линия оборудования для приготовления гранулиро-ванного комбикорма Липецкая область 2014 год

Линия производства биологически активной добавки Респ. Татарстан, 2014 год

Линия гранулирования комбикорма Казахстан 2014 год

Линия производства рассыпного и гранулированного комбикорма Нижегородская область, 2014 год

ДОЗА-АГРО

7

Линия производства гранулированного комбикорма Кировская область, 2014 год

Линия производства рассыпного и гранулированного комбикорма Чеченская Респ, 2014 год

Линия производства гранулированного комбикорма Республика Беларусь, 2014 год

Линия производства рассыпного и гранулированного комбикорма Красноярский край, 2014 год

Комплекс производства рассыпного комбикормаРеспублика Марий-Эл, 2014 год

МЫ ПРЕДЛАГАЕМ ЗООТЕХНИЯ СЕРВИС

• Оборудование для производства рассыпного и гранулированного комбикорма

• Оборудование для транспорти-ровки зерна и сыпучих продуктов

• Оборудование для измельчения сена/соломы

• Оборудование для плющения зерна

• Оборудование для приготовления экструдированных кормов

• Оборудование для переработки отходов

• Зоотехнический аудит• Методики повышения рентабель-

ности животноводства• Внедрение новых технологиче-

ских подходов повышения произ-водительности хозяйства

Россия, Нижний Новгород, ш.Жиркомбината, 20

8 (800) 200 24 76 (звонок по РФ бесплатный)

office@dozaagro.ruwww.dozaagro.ru

• Гарантийное обслуживание• Собственная транспортная ком-

пания • Более 1000 наименований запас-

ных частей на складе в наличии• Обучение персонала, техниче-

ские рекомендации

Региональныйменеджер по продажам: Моб.тел.: E-mail: