CICLO DE DEMING.El ciclo PDCA, también conocido como "Círculo de Deming o circulo de Gabo", es una estrategia de mejora continua de la calidad en cuatro pasos:

Planear (plan): definir los objetivos a alcanzar y planificar cómo implementar las acciones para obtener los resultados esperados.

Hacer (do): implementar las acciones correctivas , nuevos procesos en una pequeña escala.

Controlar (check): verificar que se logre el conjunto de objetivos.

Actuar (act): según los resultados obtenidos en el paso anterior, tomar medidas preventivas .

14 PUNTOS IMPORTANTES QUE DIO A CONOCER DEMING EN SU PRIMER LIBRO

Es un sistema de mejoramiento de la producción que nos ayudará a alcanzar las metas propuestas, a reducir costos y por consiguiente incrementar la productividad empresarial.

“Apliquen el control estadístico en los procesos”.

Deming sólo da una respuesta:

Basado en una

experiencia japonesa

1.- CONSTANCIA EN EL PROPÓSITO DE MEJORAR PRODUCTOS Y SERVICIOS: Más que hacer dinero, es mantenerse en el negocio y brindar empleo por medio de la innovación, la investigación, la mejora constante y el mantenimiento.Compromiso a largo plazo de invertir para adaptarse a las exigencias del mercado.Se precisa evaluar los procesos, productos y servicios que permitirá prepararnos para satisfacer lo que el cliente querrá mañana.

En una publicación de una revista española decía que hoy día la I&D debía convertirse en I&D&I, investigar, desarrollar e innovar permanentemente.

2.- ADOPTAR UNA NUEVA FILOSOFÍA:

Hoy día se tolera demasiado la mano de obra deficiente y el servicio antipático. Necesitamos una nueva religión en la cual los errores y el negativismo sean inaceptables.

"La mejora continua del desempeño global de la organización debería ser un objetivo permanente de ésta".

3.-DESISTIR DE LA DEPENDENCIA DE LA INSPECCIÓN MASIVA.

Las empresas inspeccionan un producto cuando éste sale de la línea de producción o en etapas importantes del camino, y los productos defectuosos se desechan o se re elaboran. Una y otra práctica son innecesariamente costosas.

La calidad NO proviene de la inspección sino

de la mejora del proceso.

Los departamentos de compra suelen funcionar siguiendo la orden de buscar al proveedor de menor precio. Esto frecuentemente conduce a provisiones de mala calidad.

4. COMPITE CON CALIDAD Y NO CON EL PRECIO DE VENTA.

5. MEJORA CONTINUA.La mejora no es un esfuerzo de una sola vez. La administración está obligada a buscar constantemente maneras de reducir el desperdicio y mejorar la calidad.

La organización mejora

continuamente la eficacia del

sistema de gestión de la calidad

Uso de la política de la calidad.

Acciones correctivas.

Revisión por la dirección.

Análisis de datos.

Acciones preventivas.

Resultados de las auditorías.

Objetivos de la calidad.

Muy pocas empresas utilizan el

concepto del Cpk ,Índice

de capacidad de proceso.

6. CAPACITACIÓN A LOS TRABAJADORES.Capacitación permanente a trabajadores y supervisores en su propios procesos, de manera que ese aprendizaje ayude a mejorarlos

ISO 9000 lo confirma en 6.2 cuando establece que "el personal que realice trabajos que afecten la calidad del producto debe ser competente con base en la educación, formación, habilidades y experiencia apropiadas".

7. FOMENTAR EL TRABAJO EN EQUIPO.

La tarea del supervisor no es decirle a la gente qué hacer, ni es castigarla, sino dirigirla.

En un análisis de relación causa efecto que hicimos en un grupo de trabajo con respecto a los 8 principios de ISO 9000:2000, concluimos que el disparador de todo el esfuerzo es el liderazgo. Desarrollar líderes a todos los niveles es obligación del líder superior

8.- DESTERRAR EL TEMOR:

Se ha dicho que no hay temor al cambio sino a la incertidumbre de lo que pasará con el cambio.ORDENES

POR PARTE DE LA ALTA DIRECCIÓN

9.- Derribar las barreras que hay entre áreas de staff

Muchas veces los departamentos compiten entre sí o tienen metas que chocan. No laboran como equipo para resolver o prever los problemas.

Satisfacer los requerimientos del cliente.Control de calidad durante el proceso.Proceso de mejora continua.CEPCompromiso de la alta dirección.Compromiso del recurso humano

CAMBIOS EN LA EMPRESA

CALIDAD TOTAL

10.- Eliminar los lemas, las exhortaciones y las metas de producción para la fuerza laboral

Anuncios, carteles por toda la empresa, murales con las huellas del personal, contribuyen al ambiente de calidad, pero no mejoran la calidad. Si el dinero que se gasta en esas campañas se invirtiera en hacer estudios profundos de los procesos, en conocer las necesidades reales de los clientes

11.- ELIMINAR ESTANDARES DE PRODUCCIÓN

Si se aceptara como una máxima de todo proceso la variabilidad implícita en todos ellos y si todo el esfuerzo se concentrará en reducirla, las metas se alcanzarían solas. Que se gana con estar revisando la meta de la semana o del mes con sus altibajos, si éstos varían debido a causas normales.

12.- Derribar las barreras que impiden el sentimiento de orgullo que produce un trabajo bien hecho

• Ningún empleado que ingresa nuevo a una empresa entra desmotivado.

• La participación es la forma de hacer valioso a una persona.

13.- Establecer un vigoroso programa de educación y entrenamiento

"Formación y Desarrollo de Competencias”

Visión Objetivos Nuevas formas de poder competir Procesos a desarrollar

En cuanto a todos los niveles que la empresa requiere.

14.- Tomar medidas para lograr la transformación

La transformación no llega sola, la alta dirección debe tomar la decisión de querer hacerlo y aplicar el principio.

A B C D

Proceso Producto

UNIVERSIDAD TECNOLOGICA EQUINOCCIAL

Los Siete Pecados Mortales

7 PECADOS MORTALES

1. Carencia de constancia en los propósitos2. Enfatizar ganancias a corto plazo y dividendos inmediatos3. Evaluación de rendimiento, calificación de mérito o revisión anual4. Movilidad de la administración principal5. Manejar una compañía basado solamente en las figuras visibles6. Costos médicos excesivos7. Costos de garantía excesivo

1. CARENCIA DE CONSTANCIA EN LOS PROPÓSITOS

Una compañía que carece de constancia en la búsqueda de su propósito no cuenta con planes a largo plazo para permanecer en el negocio. Significa la ruina para una compañía.

2. ENFATIZAR GANANCIAS A CORTO PLAZO Y DIVIDENDOS INMEDIATOS

El énfasis en las utilidades a corto plazo esta alimentado por el temor a una adquisición hostil.Ejemplo.Materia prima de dudosa procedencia pero a un bajísimo costo

3. EVALUACIÓN DEL DESEMPEÑO, CLASIFICACIÓN SEGÚN EL MÉRITO

Los efectos de estas prácticas son devastadores se destruye el trabajo en equipo, se fomenta la rivalidad.Balanced Score Card

4. MOVILIDAD DE LA GERENCIA

Esto implica un nuevo líder, un nuevo proyecto nunca están ahí el tiempo suficiente para llevar a cabo los cambios a largo plazo.

5. MANEJAR UNA COMPAÑÍA BASÁNDOSE ÚNICAMENTE EN LAS CIFRAS VISIBLES

Cuando un gerente administra tan solo con las cifras visibles, muy pronto se queda sin cifras, ni empresa que administrar.Las cifras más importantes son desconocidas e imposible de conocer.

6. COSTOS MÉDICOS EXCESIVOS

Gente enferma y cansada, además llegadas tardías, ausentismo ocasionado por falta de motivación en el trabajo

7. COSTOS EXCESIVOS DE GARANTÍA

Para reponer productos defectuosos

Calidad por inspección revisar el producto al finalSalidas en falsoCumplir las especificaciones

“UDS ya aprendieron las técnicas que le permitirán producir con calidad, ahora deben mirar hacía el futuro y producir bienes que tengan un mercado durante muchos años y mantenerse en el negocio, tiene que hacerlo para volver a comer bien y esto requiere una investigación de consumo”.