61
Metales Marlyn Martinez 15-0063 Paola Tezanos 15-0295 Laura Isern 15-0406 Sheela Parlavecchia 14-0372 Lauramary Vasquez 12-0874

PRESENTACIÓN METALES

Embed Size (px)

Citation preview

MetalesMarlyn Martinez 15-0063Paola Tezanos 15-0295

Laura Isern 15-0406Sheela Parlavecchia 14-0372Lauramary Vasquez 12-0874

Hierro

Es un metal maleable, de color gris plateado y presenta propiedades magnéticas; es ferromagnético a temperatura ambiente y presión atmosférica. Es extremadamente duro y denso.

Se encuentra en la naturaleza formando parte de numerosos minerales, entre ellos muchos óxidos, y raramente se encuentra libre. Para obtener hierro en estado elemental, los óxidos se reducen con carbono y luego es sometido a un proceso de refinado para eliminar las impurezas presentes.

El hierro es el metal duro más usado, con el 95 % en peso de la producción mundial de metal. El hierro puro (pureza a partir de 99,5 %) no tiene demasiadas aplicaciones, salvo excepciones para utilizar su potencial magnético. El acero es indispensable debido a su bajo precio y tenacidad, especialmente en automóviles, barcos y componentes estructurales de edificios.

Las aleaciones férreas presentan una gran variedad de propiedades mecánicas dependiendo de su composición o el tratamiento que se haya llevado a cabo.

¨Hierro colado: Metal al que se da una determinada forma vertiéndose, fundido, en un molde dejándolo

enfriar. También llamado hierro fundido.¨

Producción de hierro fundido. Los metales ferrosos son aleaciones del hierro con el carbono y otros elementos, tales como el silicio, manganeso, fósforo, azufre y otros. El hierro fundido se obtiene en los altos hornos. La mayor parte del

hierro fundido que se obtiene en los altos hornos se destina a la producción de acero. Para obtener el hierro fundido se

utilizan aquellos minerales más ricos en hierro y con menos impurezas (especialmente las nocivas), es decir los que están

constituidos por los compuestos que son técnica y económicamente más ventajosos. Tales compuestos se les

llama menas.

¨La mena es una roca compuesta por minerales ferrosos y ganga, esta última es un material inútil pero inevitable en las

rocas naturales. La ganga generalmente contiene sílice (SiO2), alúmina (Al2O3), óxido de calcio, magnesio y otros.¨

Obtención del hierro fundidoDurante el proceso de producción del hierro colado se usan elevadas temperaturas (más 1750°C) como veremos mas adelante, en un horno especial conocido como alto horno,

esto hace que el producto final esté en estado líquido.

Hierro Fundido

Obtención hierro fundido y/o colado El hierro colado líquido puede

tomar básicamente tres caminos:

1.- Trasladado en estado líquido a otros hornos

(convertidores) donde será convertido en acero.

2.- Vertido en las "lingoteras" para que solidifique como un

lingote y pueda ser almacenado, transportado y

luego utilizado.

3.- Vertido directamente en moldes para producir piezas

fundidas de formas especiales.

El hierro galvanizado es hierro que ha sido recubierto

con una capa de zinc para ayudar a resistir la corrosión del metal. El acero también

puede ser galvanizado. Cuando el metal va a ser

utilizado en un entorno donde es probable que se corroa, a menudo se galvaniza para

que sea capaz de soportar las condiciones del entorno.

Incluso con la galvanización, sin embargo, comienza a

haber corrosión con el tiempo, especialmente si las condiciones del entorno son

ácidas.

Hierro Galvanizado

Características del Hierro Galvanizado:

Duración excepcional.Protección integral de las piezas (interior y

exteriormente).Triple Protección:• Barrera física: El recubrimiento posee mayor

dureza y resistencia que cualquier otro tipo de recubrimiento..

• Protección electroquímica: Con el paso del tiempo se forma una fina capa de óxido de zinc que actúa como aislante del galvanizado..

• utocurado: Ante raspaduras superficiales, se produce un taponamiento por reacción química de la superficie dañada.

No necesita mantenimiento.Fácil de pintar.

Hay dos técnicas principales que pueden ser utilizadas para hacer hierro galvanizado:

La más común es la galvanización por inmersión en caliente, en la que el hierro se

hunde en un baño de zinc fundido, que puede ser mezclado con pequeñas

cantidades de plomo, dependiendo de las circunstancias. Cuando el hierro emerge del baño caliente de zinc, este se han pegado al

hierro, creando una capa de zinc sobre la superficie de la plancha.

A veces, el metal se puede hacer pasar a través de un molino para aplanar y nivelar

el revestimiento.

Otra técnica que se puede utilizar es la electrodeposición, también conocida como

galvanoplastia, aunque no es frecuente.Una vez galvanizado, hierro está cubierto de una capa de zinc que puede ser brillante a gris opaco. El zinc puede ser pintado, si se

desea. La pintura se hace a menudo cuando el hierro debe coincidir con otros materiales de construcción, o cuando la gente quiere que sea menos evidente. En el jardín, por ejemplo, puede ser pintado de verde para

que el hierro se mezcle con las hojas en vez de sobresalir.

Arandelas.Alambres.Mallas

expandidas.Tuberías.Ductos.Tableros.Cajetines.

Laminas para techos.Encofrados.Torres de alta tensión. Piezas estructurales.Equipamientos de

carreteras.Mobiliario urbano.Estructuras para el

deporte.

Por su resistencia a agentes corrosivos y su durabilidad puede usarse de muchas

maneras:

Cromado

l cromado es la técnica de depositar mediante galvanoplastia una fina capa de cromo sobre un objeto de otro metal o de plástico. La capa de cromo puede ser simplemente decorativa, proporcionar resistencia frente a la corrosión, facilitar la limpieza del objeto, o incrementar su dureza superficial

Un elemento que se desee cromar debe pasar por las siguientes fases:Se debe pulir la pieza con esmeril

Desengrasado para retirar la suciedad superficialLimpieza manual para retirar todas las trazas restantes de suciedad

e impurezas superficiales;Varios tratamientos previos dependiendo del sustrato;

Introducción en el vaso de cromado, donde se calienta hasta la temperatura de la disolución;

Aplicación de la corriente galvánica, bajo la que se deja el componente durante el tiempo que se requiera para que se deposite sobre el espesor de cromo requerido.

SoldadoLa soldadura es un proceso de fijación en donde se realiza la unión de dos o más piezas de un material

Principio general de la soldadura:

1.- Metal de base.2.- Cordón de

soldadura.3.- Fuente de energía.

4. -Metal de aportación.

Acero

¿Que es?El Acero es básicamente una aleación o combinación de hierro y carbono (alrededor de 0,05% hasta menos de

un 2%). El acero conserva las características metálicas del hierro en estado puro, pero la adición de carbono y de otros elementos tanto metálicos como no metálicos

mejora sus propiedades físico-químicas.

Características del aceroEn función de la temperatura el acero se puede contraer, dilatar o fundir.El punto de fusión del acero depende del tipo de aleación y los porcentajes

de elementos aleantes.Es un material muy tenaz, especialmente en alguna de las aleaciones

usadas para fabricar herramientas.Relativamente dúctil. Con él se obtienen hilos delgados llamados alambres.Es maleable. Se pueden obtener láminas delgadas llamadas hojalata. La hojalata es una

lámina de acero, de entre 0,5 y 0,12 mm de espesor, recubierta, generalmente de forma electrolítica, por estaño.

Se puede soldar con facilidad.

aleaciones del acero con otros elementosAluminio: Actúa como desoxidante para el Acero Fundido y produce un Acero de Grano Fino.Azufre: Normalmente es una impureza y se mantiene a un bajo nivel.Cromo: Aumenta la profundidad del endurecimiento y mejora la resistencia al desgaste y corrosión.Cobre: Mejora la resistencia a la corrosión.Manganesio: Elemento básico en todos los aceros comerciales. Molibdeno: Mejora las propiedades del tratamiento térmico. Aumenta también la dureza y resistencia a altas temperaturas.Níquel: Mejora las propiedades del tratamiento térmico reduciendo la temperatura de endurecimiento y distorsión al ser templado. Silicio: Se emplea como desoxidante y actúa como endurecedor en el acero de aleación.Titanio: Se emplea como un desoxidante y para inhibir el crecimiento granular.

Tipos de acero

Acero Corten: es un Acero común al que no le afecta la corrosión. Es una aleación de Acero con níquel, cromo, cobre y fósforo que, tras un proceso de humectación y secado alternativos forma una delgadísima película de óxido de apariencia rojizo-púrpura.Características:El acero corten admite la soldadura con las técnicas propias de los aceros de baja aleación.En ambientes agresivos el acero corten se puede corroer a mayor velocidad (zonas costeras, áreas industriales, etc.), por lo que sería necesario aplicar un tratamiento anticorrosivo, con objeto de evitar dicha corrosión. Propiedades: La resistencia a la corrosión y su alta resistencia mecánica lo convierten en un material único, que en los últimos años se ha ganado un lugar importante entre los materiales utilizados por arquitectos y escultores.Aplicaciones:En la Industria cementera, silos, tolvas, cribadoras, chimeneas, tuberías, lavaderos de carbón, etc. Construcciones metálicas, puentes, estructuras, fachadas de edificios, puertas metálicas,etc. Vagones ferrocarril, chasis de camiones, basculantes, cisternas, semirremolques. Mobiliario: bancos para exterior e interior, mesas, cubos de basura, etc.

Acero Corrugado: es una clase de acero laminado diseñado especialmente para construir elementos estructurales de hormigón armado. Características: El acero corrugado para armaduras de hormigón armados, es un producto de acero de sección transversal circular o prácticamente circulara.Apto para el armado del hormigón con al menos dos filas de corrugas transversales.Propiedades: Posee una gran ductilidad y soldabilidadResistencia a la fatigaAplicaciones:construcción: esqueleto de edificiosMobiliario: patas de las sillas, mesas

Acero Galvanizado: es un tipo de acero procesado con un tratamiento al final del cual queda recubierto de varias capas de zinc. Características: Duración excepcionalResistencia mecánica elevadaProtección integral de las piezas (interior y exteriormente)Triple protección: barrera física, protección electroquímica y autocuradoAusencia de mantenimientoFácil de pintarPropiedades: Resistencia a la abrasiónResistencia a la corrosiónAplicaciones:Arandelas, Alambres, Mallas expandidas, Tuberías, Ductos, Tableros, Cajetines, Laminas para techos, Encofrados, Torres de alta tensión, Piezas estructurales, Equipamientos de carreteras, Mobiliario urbano, Estructuras para el deporte.

Acero Inoxidable: Material compuesto por una aleación de Acero, cromo y níquel, de gran resistencia química especialmente a la corrosión.Características: El acero inoxidable presenta excelentes propiedades mecánicas a temperatura ambiente en comparación con otros materiales.Los elementos en acero inoxidable son fáciles de limpiar.El acero inoxidable, es el «material verde» por excelencia, es reciclable.Propiedades: Resistencia a la corrosión y la oxidación.Resistencia al calor.Fácil fabricación y limpieza.Biológicamente neutro.Buena estética.Aplicaciones:Electrodomésticos: grandes electrodomésticos y pequeños aparatos para el hogar. Automoción: especialmente tubos de escape. Construcción: edificios y mobiliario urbano (fachadas y material). Industria: alimentación, productos químicos y petróleo. Vestimenta: fabricación de joyas (cadenas, aretes, etc.)

Acero al Carbono: está compuesto únicamente por hierro y carbono, esta aleación le da una mayor dureza y flexibilidad, pero por contra tiene menor resistencia al óxido.Características: Adquieren dureza frente al templado.Presenta dificultad para ser soldado.Mejores propiedades mecánicas que el acero de bajo carbono.Apto para transmisión de potencia.Adquiere dureza frente al templado.Propiedades: Es maleableAlta resistencia, baja aleaciónMás altos niveles de manganesoAplicaciones:Se utiliza como herramienta de corte, matrices para fabricar herramientas de herrería y carpintería, cuchillos, navajas, hojas de sierra, brocas para cemento, corta tubos, troqueles, herramientas de torno, muelles e hilos de alta resistencia.

Acero Negro: acero sin tratamiento, es el que sale directamente de las fundiciones. El acero negro tiene un contenido bajo de carbono y ningún tratamiento superficial adicional.Características: Facilidad de instalaciónFácil mantenimiento Propiedades: Dureza y uniformidadFlexibilidadProtección contra la corrosiónAplicaciones:Las tuberíasMobiliario: mesas, sillas, bancos, etc.

Acero alta resistencia: También denominados micro aleados, contienen menos del 0,1% de elementos maleantes tales como: Nb, Cr, Zr, V, Mo, P, N, Ti, con los cuales se logra generar unas características de gran resistencia mecánica y a la corrosión.Características: Gran resistencia mecanica Resistencia a la corrosion Propiedades:Rigidez Alta resistenciaLimite elastico Ligero Aplicaciones:Estructuras, Barcos, Grúas y Equipo Pesado y Tuberías para oleoductos. Sobre estos tipos de acero nos compartirán los expertos en esta ocasión.

REFERENTES

Silla fabricada con estructura de acero cromado, asiento en

caña natural.

Medidas generales

82 cm x 53 cm x 82 cm

MIES VAN DER ROHE ARMS M A T E R I

A L E S

M E D I D A S

16 kg

1927

Designed by Mies van der Rohe for Knoll®

● Lana ● Chapas de madera

● Patas de acero cromado● Soportes de choque de

caucho ● Deslizadores de nylon

autonivelantes

H 29.5" W 20.5" D 20.5"

Eames® (DCM) M A T E R I A L E S

M E D I D A S

Designed by Charles and Ray Eames for Herman Miller®

1946

● Asiento de aluminio fundido anodizado

● Base de acero tubular chapada en cromo

● Deslizamientos plásticos reciclables

H 28.25" W 17.5" D 17.5"

Giro de 360 grados

Jamaica® Counter Stool M A T E R I

A L E S

M E D I D A S

Designed by Pepe Cortés for Knoll®

1991

● Varillas de alambre de acero con acabado níquel y protegidas con laca transparente

H 23" Diameter 15.25"

Platner StoolM A T E R I

A L E S

M E D I D A S

Designed by Warren Platner for Knoll®

1966

● Acero cromado● Deslizadores

niveladores

H 32.75" W 19" D 21.25"

Eames® Wire Chair (DKR.0) M A T E R I

A L E S

M E D I D A S

Designed by Charles and Ray Eames for Herman Miller®

1951

Varillas de acero soldadas; Acabado cromado pulido con

conexiones cromadas o acabado Rilsan® con conexiones de acero

inoxidable.

H 41.5" W 22" D 22"

Bertoia Barstool M A T E R I

A L E S

M E D I D A S

Designed by Harry Bertoia for Knoll®

1952

● Estructura tubular de acero con acabado cromado

● Madera de haya con insertos de caña

H 31.5" W 18.5" D 23.5"

Cesca Side Chair - Cane M A T E R I

A L E S

M E D I D A S

Designed by Marcel Breuer, produced by Knoll®

1928

● Bastidor de acero recubierto de polvo

● Asiento y respaldo de madera pintada.

H 40" W 18" D 20.5"

Afteroom Barstool M A T E R I

A L E S

M E D I D A S

Designed by Afteroom: directed by co-founders Hung-Ming Chen and Chen-Yen Wei

2014

● Asiento y respaldo de roble al óleo

● Marco tubular de acero inoxidable

H 30.25" W 22.5" D 17.5"

CH88 Silla apilable, tapizada

M A T E R I A L E S

M E D I D A S

Designed by Hans J. Wegner for Carl Hansen & Søn

1955

● Marco de acero lacado en negro

● Brazos de la correa de cuero del sillín

● 100% tapicería de algodón.

H 37.5" W 27" D 33""

Prouvé Cité Armchair M A T E R I

A L E S

M E D I D A S

Designed by Jean Prouvé, produced by Vitra

1930

● Acero inoxidable● Puntas de goma en las

patas● Opc. con o sin respaldo

H 38.5"–46" W 16"

Seat diameter 14”

Precision Stool M A T E R I

A L E S

M E D I D A S

Made in U.S.A.

1900

● Polipropileno, chapa pintada o asiento y respaldo de chapa

natural● Aluminio recubierto de polvo, acero inoxidable cepillado o marco de acero cromado; Deslizamientos

de plástico.

H 32" W 19.75" D 20.75

Globus Chair M A T E R I

A L E S

M E D I D A S

Designed by Jesús Gasca for Stua

1994

● Marco de acero inoxidable pulido tubular o marco tubular de acero con acabado de bronce cepillado

● Interior de madera de arce y madera contrachapada

● Cojines de espuma y fibra● Tela o tapicería de cuero.

H 30" W 23" D 23"

Milo Baughman 1188

M A T E R I A L E S

M E D I D A S

Designed by Milo Baughman for Thayer Coggin

1968

● Chapa de acero con barniz epoxi o acabado en polvo

● Planchas de goma

H 33.5" W 17.5" D 20.25"

Tolix® Marais A Chair M A T E R I

A L E S

M E D I D A S

Designed by Xavier Pauchard for Tolix

1934

● Asiento de acero inoxidable o asiento de madera contrachapada con

acabado de cuero● Marco del asiento de acero

inoxidable o polvo-revestido● Acero cromado mate o columna de

acero recubierta de polvo● Chapado en zinc o en polvo con base

de acero inoxidable.H 29.5"–33.75" W

14" D 16.5"

LEM Piston Stool

M A T E R I A L E S

M E D I D A S

Designed by Shin and Tomoko Azumi

2000

Hierro dorado, placa

mármol

Medidas:Ancho 70 cm –

50 cmAlto 70 cm - 60

cm

Acero patinado,

técnica de envejecido en

metales

Medidas:Ancho 40 cmAlto 85 cm

Fondo 35 cm

REFERENTES LOCALES

Hierro dorado

ornamentado, tope de cristal, sujetadores de goma y tornillos

Medidas:Ancho tope 45

cmAncho cuerpo

40 cmAncho varillas

0,5 cmAlto 50 cm

Acero Inoxidable

Medidas:Ancho 70 cm –

50 cmAlto 70 cm - 60

cm

CHANNELS

“Channel U”. Es un artículo fabricado en forma acanalada y de amplio uso en el ámbito de la construcción, especialmente para realizar tabiquería, techumbre y aislación. Este perfil permite reforzar construcciones, lo que aumenta la capacidad de soportar cargas de la estructura desde el techo, pasando por el muro, hasta llegar al piso.. Está fabricado en acero estructural que garantiza una larga vida útil.

Tiene una increíble variedad de funciones, ya que puede ser utilizado en muros, techos, cielo rasos, pisos y contra pisos.

Un importante beneficio del Perfil estructural Canal es su terminación galvanizada que lo protege contra el daño que puede producir la humedad. Además, tienes la posibilidad de unir distintos perfiles o secciones de manera sencilla mediante una soldadura.

“Channel U”.

“Channel C”.Está compuesto por un ala de longitud variable y por dos alas de distinta longitud 30mm y 35 mm que permiten realizar el empalme de los perfiles en forma telescópica. El ala presenta en los casos de 70mm y 90mm perforaciones laterales para el pasaje de instalaciones. En paredes se utilizan como elementos verticales. En cielorrasos se utilizan para realizar el armado de la estructura a la cual se fijan las placas, también se utilizan para materializar vigas maestras o velas rígidas.

“Channel C”.

“Hat channel” Perfil de sección trapezoidal de 70mm de ancho y 13 mm de alto. Se utilizan como elementos verticales para revestimientos de paredes. Espesor de chapa : 0,50mm

Materiales:-Aluminio-Cobre-Galvanizados ( procedimiento para recubrir piezas terminadas de hierro/acero mediante su inmersión en un crisol de zinc fundido a 450 °C)-Perforados y en relieve-Pre-enchapados-Pre-pulidos-Acero inoxidable-Acero

“Hat channel”

“Channel Z”. Se utilizan comúnmente como marco, soportes, refuerzos, rigidizadores para PVC-Rails, pistas, y muchos otros usos. Se utilizan en muchas industrias,en Construcción, Entrepisos, Edificios Metálicos, Puertas de Garaje, Cercas, Marcos de Puertas y Ventanas de PVC, Displays y Accesorios de Tienda, Cajas de Herramientas, Muebles de Metal, Gabinetes, Muchas otras.

“Channel Z”.

“Channel L o wall steel ”.“L” compuesto por dos alas iguales y con nariz redondeada.

. Se forman doblando un solo ángulo en una pieza de acero Está a un ángulo de 90 grados. Las patas de la "L" pueden ser iguales o desiguales en longitud. El enmarcado es uno de los usos más comunes para los ángulos de acero, pero los ángulos de acero también se utilizan para los soportes, refuerzos y muchos otros usos. Cuanto mayor sea el ángulo de acero, más peso puede soportar.Se utiliza en la fabricación para techados con grandes luces, en la construcción/ estructura de almacenes y plantas industriales y también para la construccion de puertas y demas accesorios en la estructura de una vivienda.

“Channel H”.

Es un perfil laminado o armado cuya sección transversal está formada por dos alas y un alma de unión entre ellas.

Su uso es frecuente en la construcción de grande edificios y sistemas estructurales así como en la fabricación de estructuras metalicas para puentes, almacenes , etc.

Más específicamente se usa en la fabricación de elementos estructurales como : vigas y pilares que son sometidas frecuentemente a una presión.

Visita a la ferreteria americana

luperon

ACCESORIOS

CHANNELS