Zuleyka mendez, orlando diaz 1

Zuleyka Mendez Casillas802-09-4516

Orlando Diaz843-10-2184

INEL 4407

Diseno Comercial

17 de Diciembre de 2015

Diseno Comercial Zuleyka Mendez, Orlando Diaz

Introduccion

Este informe incluira las diferentes decisiones tomadas durante el proceso de diseno del sistemaelectrico de la panaderıa propuesta. Estara dividido por secciones las cuales incluiran una breveexplicacion de lo que se tomo en consideracion al momento de realizar el diseno, entre esto, loscalculos realizados.

Consideraciones a tomarse antes de comenzar el diseno

Se tomaran en consideracion los requisitos mınimos establecidos por el Codigo Electrico Nacional(NEC) para realizar un diseno del sistema electrico seguro. Durante el proceso de diseno se tomaranen consideracion anadir circuitos extras en la panaderıa aunque el NEC no lo exija. Estos se anadiranpor motivos de hacer un buen diseno. Ademas este diseno cumplira con los requisitos del ReglamentoComplementario de la Autoridad de Energıa Electrica de Puerto Rico.

Diseno de la residencia

EL diseno se dividio en secciones para que fuera mas llevadero y de este modo se cumpla con todalas especificaciones.

1. Analisis de la carga para la Panaderıa

Se determinara los tipos de carga, se calcula el valor de consumo segun las especificaciones del cliente.Para calcular el consumo de la carga de iluminacion general, se calculo el area del establecimientoy se multiplico por el factor correspondiente segun la Tabla 220.12. Para calcular el consumo de losreceptaculos de uso general en el establecimiento se tomo en consideracion las especificaciones de laSec. 220.14(I) la cual establece que para cada receptaculo se debe considerar 180 VA de consumo.

Para las cargas especiales, se tomaron en consideracion los requisitos del cliente para calcular elconsumo de algunos enceres que tienden a tener un consumo mayor y se utilizan los criterios especialesque exige el NEC para algunos de ellos. Entre las cargas especiales se encuentran dos mezcladoras ,uno horno electrico y un “Dough divider” los cuales son enseres trifasicos, entre otros enseres. Paralos cuales se hizo una busqueda para encontrar en consumo del equipo dependiendo del modelo. Lasespecificaciones de los modelos utilizados en el proceso de la realizacion del calculo de consumo decarga se pueden encontrar en el apendice. Los calculos realizados para estimar el consumo de lasdiferentes cargas se encuentran al final de esta seccion.

1Para realizar el calculo de consumo de los Circuitos Ramales de Iluminacion se uso el area total de la Panaderıa

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Tipos de carga Consumo VA JustificacionCircuitos ramales de Iluminacion 24001 Tabla 220.12Circuitos de Receptaculos Gene-rales 1620 Sec. 220.14(I)

Circuitos Ramales dedicados:• Mezcladora 3

4 Hp 550 Requerido por el cliente• Mezcladora 1 1

2 Hp 1100 Requerido por el cliente• ”Doug divider” 550 Requerido por el cliente• Horno 16000 Requerido por el cliente• Aire Acondicionado 24000BTU 2650 Requerido por el cliente

• Letrero (Neon) 1200 Requerido por el cliente• Vitrina 2800 Requerido por el cliente• Nevera (2) 750 por unidad (1500) Requerido por el cliente

Cuadro 1: Consumo de carga y Justificacion segun el NEC

1.1 Calculos Cuadro 1: Consumo de carga y Justificacion segun el NEC

• Calculo de area de la panaderıa:

⇒ Area Total=20′ × 60′ = 1200ft2

• Circuitos Ramales de Iluminacion:

⇒ Segun la Tabla 220.12AreaTotalft2 × 2V A

ft2 ≈ 2400V A

• Circuitos Ramales de receptaculos generales:

⇒ Segun la Sec. 220.14(I), se debe asignar 180 VA para cada receptaculo en el circuito. Seinstalaran 4 receptaculos por cada area (cocina, ventas), ademas uno en el techo parapoder proveer servicio al aire acondicionado.

Consumo = 9Receptaculos× 180 V A

receptaculos= 1620V A

• Cargas especiales:

1. Mezcladora de 34Hp: Requerido por el cliente 550 W. Segun el “Name plate rating”

Demanda = 550V A

2. Mezcladora de 112 Hp:Requerido por el cliente 1100 W. Segun el “Name plate rating”

Demanda = 1100V A

3. Doug divider de 12 Hp: Requerido por el cliente 550 W. Segun el “Name plate rating”

Demanda = 550V A

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4. Aires Acondicionados:√

24,000 BTU (1) Demanda = 208× 12.7 = 2641 ≈ 2650V A por unidad

5. Horno electrico: Requerido por el cliente 16kW. Segun el “Name plate rating”

Demanda = 16000V A

6. Letrero: Segun la Sec.220.14(F) , se debe asignar 1200 VA como mınimo de consumo

Demanda = 1200V A

7. Vitrina: Segun la Sec.220.14(G) , se debe asignar 200 VA por cada ft lineal, por lo tantoen nuestro caso es:

Demanda = 14× 200 = 2800V A

8. Nevera Industrial: Sugerida por el Disenador

Demanda = 120× 6.2 = 744 ≈ 750V A por unidad

2. Analisis Cantidad de circuitos ramales por carga, tipos de conductoresy proteccion de sobrecorriente a utilizarse

En el transcurso de esta seccion se determinara la cantidad necesaria de circuitos ramales que senecesitan segun el tipo de carga, ampacidad, voltaje y se determinara tambien si la carga debeconsiderarse continua o no. Tomando en consideracion esta informacion se realizara un analisis parapoder decidir el calibre del cable y la proteccion de sobrecorriente necesaria a utilizarse por cada carga.

Siguiendo los criterios de diseno del NEC para las cargas no continuas se procedio a utilizar unconductor y proteccion de sobrecorriente que sus calores de ampacidad coincidiera o fuesen mayoresque el valor de corriente maxima calculado para cada circuito teniendo en cuenta los criterios deSec. 240.4(D). Para las cargas continuas se utilizo un factor de 1.25 para multiplicar la corrientemaxima de cada ramal que se considerara una carga continua, de este modo se podran seleccionar elconductor y disyuntor necesario por circuito.

Al culminar los calculos requeridos se escogieron los calibres de los conductores utilizando la Tabla310.15(B)(16), para el tipo de conductor THHN (“Dry and Damp locations”) a 90◦ y los disyuntoresrequeridos por cada carga y tipo de conductor. Siguiendo la Tabla 250.122 del NEC se determinoque para los Disyuntores de 15 a 50 amperes se puede utilizar un conductor de 12 AWG Cu parael “Grounding Conductor” de cada circuito. Pero, debido a que esta tabla solo establece el mınimodel diametro del conductor por cada disyuntor, se decidio utilizar el mismo tamano de conductorpara el “Grounding Conductor” dependiendo del tamano seleccionado por circuito; siempre y cuandono contradiga lo establecido en la Tabla 250.122 del NEC. Los calculos realizados para escoger losdiferentes tipos de conductores y disyuntores a utilizarse se encuentran al final de esta seccion.

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Tipos de cargaCircuitosramales autilizarse

Tipo (THHN) ycalibre del cable Disyuntor Voltaje,

Ampacidad

Cargascontinuasy nocontinuas

• Circuitos Ramales de Iluminacion 3 12 AWG Cu 20 A 120v, 6.67 A No• CR. Receptaculos de Uso General 2 12 AWG Cu 20 A 120v, 6.75 A NoCargas Especiales:• Mezcladora 3

4 Hp ,Mezcladora 1 12

Hp, Dough divider 1 12 AWG Cu 20 A 208v, 12.8 A Si

• Aires Acondicionados√24,000 BTU (1) 1 por unidad 12 AWG Cu 20 A 208v, 16 A Si

• Horno 1 6 AWG Cu 70 A 208v, 60 A Si• Letrero 1 10 AWG Cu 30 A 208v, 12.5 A Si• Vitrina 1 12 AWG Cu 20 A 120v, 7.77 A Si• Nevera industrial (2) 1 12 AWG Cu 15 A 120v, 7.75 A Si

Cuadro 2: Cantidad de Circuitos ramales por carga, tipo de conductores y Disyuntores a utilizarse

2.1 Calculos Cuadro 3: Cantidad de Circuitos ramales por carga, tipo de conductores yDisyuntores a utilizarse

√Cargas no continuas:

1. Circuitos Ramales de Iluminacion:

• Tabla 220.12 establece que para restaurantes la unidad de carga por pies cuadradoses de 2 VA.

Area = 60′ × 20′ = 1200ft2 , Carga = 1200× 2 = 2400V A

Corriente maxima = 2400V A

120V= 20A

Se utilizaran 3 circuitos ramales para la iluminacion.

Ampacidad minima por circuito ramal = 20A

3 = 6.667A

Ası que se asignaran 3 circuitos de 20 A de ampacidad para la iluminacion, el conductorsera de calibre 12 AWG Cu y el disyuntores de 20 A por circuito.

2. Circuitos de Receptaculos generales:

• 220.14 (I) establece que cada receptaculo que no sea para bancos, casas u oficinas sele debe considerar 180 VA por cada uno excluyendo los dedicados.

Consumo = 9Receptaculos× 180 V A

receptaculos= 1620V A


120V= 13.5A

Se utilizaran 2 circuitos ramales para los receptaculos una para el area de ventas y elotro para la cocina.

Ampacidad minima por circuito ramal = 13.5A

2 = 6.75A

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Ası que se asignaran 2 circuitos de 20 A de ampacidad para los receptaculo de usogeneral, el conductor sera de calibre 12 AWG Cu y el disyuntor de 20 A por circuito.

√Cargas continuas:

3. Circuitos ramales dedicados:

• Mezcladora ¾ (2.8 A), Mezcladora 1 ½ (5.6 A), “Dough Divider” (3.0 A):

Segun la Sec. 430.6(A)(1) establece que si el motor dentro del enser escogido es de bajavelocidad o torque alto se utilice los valores de “Nameplate rating” y no los provistospor las tablas. Ademas siguiendo la Excepcion N.3 de esta seccion se debe utilizar lacorriente nominal establecida en el equipo.

Segun la Sec. 430.24 la cual establece que conductores que suplen varios motores laampacidad maxima sera calculada de la siguiente manera:

Motor ¾ - (2.8 A, 550 VA) Motor 1 ½ - (5.6 A, 1100 VA) Motor ¾ - (3 A, 550VA)

Corriente maxima = (1.25× 5.6) + 2.8 + 3 = 12.8A

Ası que se signara un circuito de 20 A de ampacidad para suplir estos enseres, elconductor sera de 12 AWG Cu y un disyuntor de 20 A 3 polo.

Ademas del disyuntor este circuito necesita un fusible ya que los motores de induccional encenderse ocurre un pico en la corriente. Para calcular la ampacidad del fusiblese suman las corrientes nominales de los motores y se multiplican por un factor de300 %.

Corriente maxima fusible = (5.6 + 2.8 + 3) ∗ 300 % = 34.2A ≈ 35A

4. Horno Electrico:

Para este equipo se utilizaron los datos establecidos en las instrucciones. Un horno electricode 16 kW, 208 V, trifasico, capacidad mınima de 60 A.

Corriente equipo = 16000√3× 208

= 44.4A

Corriente maxima = 44.4× 1.25 = 55.5A ≈ 60A

Se utilizara 1 circuito de 70A de ampacidad, el conductor sera de calibre 6 AWG y eldisyuntor de 70A.

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5. Aire acondicionado de 24,000 BTU:

Una consola de aire marca “Ductless” de 24,000 BTU consume 2650 W y 208 V. Porlo tanto tiene un amperaje de:

2650208 = 12.7A

Corriente maxima = 12.7× 1.25 = 16A

Por especificaciones del equipo el conductor debe de ser 10 AWG Cu con una proteccionde 30 A.

6. Letrero:

Segun la Sec.220.14 (F) para los receptaculos de letreros se debe considerar 1200 VAcomo mınimo. Ademas las Sec.600.5 (A) los letreros requiere un receptaculo mınimo de20A y 600.5 (B) establece la proteccion dependiendo del tipo de letrero.


120V∗ 1.25 = 12.5A

Para proposito de diseno se selecciono el de Neon, la proteccion es de 30 A y el conductorde 10 AWG.

7. Vitrina:

Segun la 220.14 (G), para los receptaculos de vitrinas se debe considerar 200 VA porcada ft lineal.

Carga total = 14× 200 = 2800V A. En esta carga se incluye la iluminacion.


8. Nevera:

Carga total = 120V × 6.2A = 744 ≈ 750V A. En esta carga se incluye la iluminacion.

Corriente maxima = 6.2A× 1.25 = 7.75A


9. Extractor:

Carga total = 120V × 1.7A = 204 ≈ 210V A

Corriente maxima = 1.7A× 1.25 = 2.25A

Se utilizara un conductor de calibre 12 AWG y el disyuntor de 20A.

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3.Analisis para calcular el calibre del conductor del alimentador principaly el puesto a tierra

Estas son las cargas a tomarse en consideracion para el desarrollo de este analisis.

Tipos de carga Demanda(VA)Carga general 2400

Receptaculos generales 1620Mezcladora ¾ 550

“Dough Divider” 550Mezcladora 1 ½ 1100

Nevera (2) 1500Letrero 1200Vitrina 2800

A/C 24,000 BTU 2650Horno 16000

Extractor 210

Cuadro 3: Tipos de cargas

Antes de calcular el calibre del cable a ser utilizado en el alimentador, hay que aplicar el factor dedemanda a la carga general de iluminacion y receptaculos con los criterios establecidos en la Tabla220.44 del NEC.

Segun la Tabla 220.44 los primeros 10000 VA se toman al 100 % y luego se toma el 50 % de la cargarestante para calcular el consumo total. Ademas de este factor de demanda se puede aplicar loscriterios de la Sec. 220.56 del NEC que establece si en el establecimiento hay 6 o mas equipos decocina la suma del consumo de estos se multiplique por un factor de 65 %.

Ahora que ya se aplico los factores de demanda, se procede a realizar el calculo del alimentador segunla demanda total. Se utilizara el Metodo Estandar para llegar al resultado.

Tipos de carga Demanda(VA)• Carga general 2400• Receptaculos generales 1620• Letrero 1200• Vitrina 2800• Extractor 210

Primeros 10kVA @100 %,remainder @ 50 % 8230Cargas Especiales (”kitchen equipment”):• Mezcladora ¾ 550• “Dough Divider” 550• Mezcladora 1 ½ 1100• Nevera (2) 1500• Horno 16000

Factor de demanda de %65 para 6 o mas equipos 12805• Aires Acondicionados 24,000 BTU 2650Total de demanda para el servidor y feeder 23685VA

Cuadro 4: Calculo Demanda Total del alimentador principal (Metodo Estandar)

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Se procede a calcular el amperaje para cada conductor energizado:

DemandaTotal

VLL3φ

= 23685√3× 208

= 65.74A Por cada conductor energizado

Otro metodo que se podrıa utilizar seria el metodo opcional establecido por la Sec.220.88 la cualestablece una lista de consideraciones que abrıa que tomarse durante el proceso de este calculo.

Tipos de carga Demanda(VA)• Carga general 2400• Receptaculos generales 1620• Letrero 1200• Vitrina 2800• Extractor 210• Mezcladora ¾ 550• “Dough Divider” 550• Mezcladora 1 ½ 1100• Nevera (2) 1500• Horno 16000• Aires Acondicionados 24,000 BTU 2650

0-200 (kva) @80 % 24464Total de demanda para el servidor yfeeder 24464VA

Cuadro 5: Calculo Demanda Total del alimentador principal (Metodo Opcional)

Se procede a calcular el amperaje para cada conductor energizado nuevamente:

DemandaTotal

VLL3φ

= 24464√3× 208

= 67.9A Por cada conductor energizado

Al finalizar la realizacion de estos calculos podemos seleccionar el calibre del conductor del alimen-tador principal y el conductor para el electrodo a tierra.

Siguiendo los criterios de diseno estipulados por el NEC, se uso la Tabla 310.5(B)(16) para selec-cionar el calibre apropiado del conductor del alimentador principal. Segun el calculo realizado paraestipular el tamano del conductor del alimentador principal este deberıa ser THHN a 90◦ C, 6 AWGCu. Pero como se va a utilizar un panel de distribucion trifasico de 150 A se utilizara un cable 1/0AWG Cu THHN a 90◦ C como alimentador principal. Teniendo en consideracion expansiones futuras.

Como el calibre del conductor del alimentador principal es de 1/0 AWG Cu, la Tabla 250.66 exigeque para conductores de alimentadores calibre 1/0 el conductor para el electrodo de tierra tiene queser 6 AWG Cu. Este sera conectado al Electrodo (varilla) de tierra. Este consiste de una varilla deacero de ocho pies de largo por 5/8” de diametro, revestida de cobre.

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4. Planos Electricos de la Residencia

En el transcurso de esta seccion se presentaran los planos Electrico disenados. Entre ellos se encuentrael Plano Electrico de Circuitos Ramales de Receptaculos del comercio, el Plano de Circuitos Ramalesde Iluminacion y el Plano de los conductos. Ademas se incluye unas tablas con la distribucion de loscircuitos ramales y una tabla con los detalles de el tipo de conducto y que circuitos iran dentro decada uno.

Circuito Ramal Calibre del conductor Cantidad deconductores

Voltaje, Am-pacidad Alimenta

A-1 12 AWG Cu 3 120V , 20A Ilu.2 CocinaA-2 12 AWG Cu 3 120V , 20A Ilu. VentasA-3 12 AWG Cu 3 120V , 20A Ilu. Bano, Rec. Bano, ExtractorA-4 12 AWG Cu 3 120V , 20A Rec.3 Uso General VentasA-5 12 AWG Cu 3 120V , 15A Nevera VentasA-6 12 AWG Cu 3 120V , 20A Ilu. VitrinaA-7 12 AWG Cu 3 120V , 15A Rec. VitrinaA-8 10 AWG Cu 3 120V , 30A LetreroA-9 12 AWG Cu 5 208V , 20A Douhg Divider, MezcladorasA-10 12 AWG Cu 3 120V , 20A Rec. CocinaA-11 12 AWG Cu 3 120V , 20A Nevera CocinaA-12 6 AWG Cu 5 208V , 70A HornoA-13 10 AWG Cu 3(L1,L2,GND) 208V , 30A A.A4, Ventas

Cuadro 6: Distribucion de Circuitos Ramales

Conducto Tipo, TamanoCircuitosdentro delconducto

Cantidad deconductorespor conducto

Calibre de los conductores en el conducto

Co-1 PVC, 1/2” A-1, A-2, A-3 9 12 AWG CuCo-2 PVC, 1/2” A-9 5 12 AWG CuCo-3 PVC, 3/4” A-12 5 6 AWG CuCo-4 PVC, 3/4” A-10, A-4, A-5, A-11 12 12 AWG CuCo-5 PVC, 3/4” A-7, A-6, A-8 9 12 AWG Cu, 10 AWG CuCo-6 PVC, 1/2” A-13 4 10 AWG Cu

Cuadro 7: Distribucion de Conductos

Lista de Contenido: Planos

1. Leyenda

2. Dimensiones Panaderıa

3. Circuitos Ramales de Iluminacion

4. Conductos de Iluminacion

5. Circuitos Ramales de Receptaculos2Abreviatura para Iluminacion3Abreviatura para Receptaculos4Abreviatura Aire Acondicionado

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6. Conductos de Receptaculos

7. Circuitos Ramales de Receptaculos en el Techo

8. Conductos de Receptaculos en el techo

9. Diagrama Monolineal y Panel de Distribucion

10. Layout Sistema PV

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5. Panel de Distribucion

Para poder disenar un panel de distribucion balanceado, es decir que las cargas estan bien distribuidasen las barras del panel, en este caso un panel es trifasico. Se calculo la demanda maxima de iluminaciondel establecimiento, la demanda de los receptaculos de uso general y la vitrina. Ademas se calculotambien las demandas de los circuitos dedicados, para estos se utilizo como demanda maxima lacarga nominal de los enseres. A continuacion se encuentra los calculos realizados para calcular lasdemandas maximas utilizadas en la creacion del Panel Principal.

5.1 Calculos Demanda maxima Panel de Distribucion (Demanda maxima = Carga por area# Circuitos Ramales

)

• Demanda maxima Iluminacion : (Circuitos Ramales Iluminacion)

1200× 23 = 800V A

• Demanda maxima receptaculos :(Circuitos Ramales de Receptaculos de uso general)

16202 = 810V A

• Demanda maxima vitrina:2800

2 = 1400V A

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Cuadro 8: Panel de Distribucion

Numero del Circuito Descripcion Demanda(VA)

Cargamaxima Barra A Barra B Barra C

A-1 Ilu.Cocina(120V,20A) 800 6.67 6.67 X X

A-2 Ilu.Ventas(120V,20A) 800 6.67 X 6.67 X

A-3

Ilu.Receptacu-los, Bano,Entrada(120V,25A)

800 6.67 X X 6.67

A-4Rec. Uso Ge-neral Ventas(120V,20A)

810 6.75 6.75 X X

A-5 Nevera Ventas(120V,15A) 750 6.25 X 6.25 X

A-6 Ilu.Vitrina(120V,20A) 1400 11.67 11.67 X X

A-7 Rec.Vitrina(120V,20A)1400 11.67 X X 11.67

A-8 Letrero(120V,30A) 1200 10 X 10 X

A-9Douhg Divider,Mezcladoras(208V,20A)

2200 11.4 11.4 11.4 11.4

A-10 Rec. Cocina(120V,20A) 810 6.75 X X 6.75

A-11 Nevera Cocina(120V,15A) 750 6.25 6.25 X X

A-12 Horna(208V,70A) 16000 44.4 44.4 44.4 44.4

A-13 A.A Ventas(208V,30A) 2650 12.74 X 12.74 12.74

Total Barra 87.14 91.46 93.63

Balanceo Panel de Distribution

Average load = 87.14 + 91.46 + 93.633 = 90.74A

Deviation from average conductor A = 87.14− 90.74 = 3.60A

Deviation from average conductor B = 91.46− 90.74 = .72A

Deviation from average conductor C = 193.63− 90.74 = 2.89A

La maxima desviacion del promedio es 3.60 A.

% UNBALANCE = 3.6090.74 × 100 = 3.96 %

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6. Detalles del diseno y materiales a utilizarse√

Interior de la Panaderıa

• Para el alambrado de los circuitos ramales, se utilizara conductos” Rigid PVC” de ½” y¾” segun la cantidad de conductores por circuito, siguiendo las especificaciones del NECTabla C.10.A, C.11 para THHN. EL calibre del conductor a utilizarse en el alambradointerior dependera del tipo de circuito. Los calibre a utilizarse en el diseno seran AWG#12, #10 y #6 Cu.

• Las cajas para receptaculos de uso general seran cajas de 2x4 con agujeros de ½”, cajasde 2x4 con agujeros de ¾” para circuito de 120. Para circuitos de 208, se utilizaran cajas4x4 con agujeros de ¾” o ½”.

• El panel de distribucion sera un trifasico de 150 A, con 24 espacios para 42 circuitos eincluye un disyuntor principal de 150 A.

• El conducto que va del contador al panel principal sera de tipo PVC SCH-40 de 2 ”.√

Exterior de la Panaderıa

• La acometida sera aerea, donde el punto de entrega sera el contador que estara montadoen la pared derecha de la panaderıa, segun requerido por el Reglamento Complementarioy el manual de Normas de distribucion Urbana Aerea. Los detalles de esta instalacion seencuentran en el Diagrama monolineal de los planos del diseno, donde la toma aerea noexcedera un largo de 50 pies, segun el Reglamento Complementario.

• Se utilizara un contador de 150 A y con un disconectivo capas de soportar la carga,segun exigido por el Reglamento Complementario, el tubo de soporte para la acometidasera RMC (Rigid metal conduit) de 2” que utilizara una boquilla de 2”.

• Segun de decidio en la seccion 3 el calibre del cable de la acometida sera de 1/0 AWG Cu(THHN a 90◦ C). De la acometida hasta el panel dentro de la panaderıa se usara el mismocable que ira en un tubo PVC de Schedule 40” de 2”, enterado a 3ft bajo el nivel de latierra que alimentara el panel principal.

• El contador estara aterrado a tierra a traves de un conductor de “bare copper wire”#6 AWG, segun el tamano requerido por el NEC Tabla 250.66. Este esta conectado alelectrodo (varilla) de tierra que segun el Reglamento Complementario, sera de 8 pies delargo y 5/8” de dımetro.

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7. Caıda de voltaje en la residencia

En esta seccion se calculo la caıda de voltaje a lo largo de cada circuito ramal desde la ultima carga maslejana hasta la acometida. Este calculo se realizo para verificar que las conexiones echas cumplierancon las especificaciones del NEC Sec. 210.19(A). Al terminas los calculos se pudo confirmar quetodos los circuitos cumplıan con VD< %5. A continuacion se presenta una tabla con los resultadosencontrados.

Circuitos Ramales R XL |R+iXL| L I VD %VD_1 %VD_2 %VD TotalA-‐1 2 0.054 2.0007289 101 6.67 2.6957 2.2464 0.3004 2.5468A-‐2 2 0.054 2.0007289 98 6.67 2.6156 2.1797 0.3004 2.4800A-‐3 2 0.054 2.0007289 57.5 6.67 1.5347 1.2789 0.3004 1.5793A-‐4 2 0.054 2.0007289 34.5 6.75 0.9318 0.7765 0.3004 1.0769A-‐5 2 0.054 2.0007289 32 6.25 0.8003 0.6669 0.3004 0.9673A-‐6 2 0.054 2.0007289 59 11.67 2.7551 2.2959 0.3004 2.5963A-‐7 2 0.054 2.0007289 39.5 11.67 1.8445 1.5371 0.3004 1.8375A-‐8 1.2 0.05 1.2010412 54 10 1.2971 1.0809 0.3004 1.3813A-‐9 2 0.054 2.0007289 41 11.4 1.8703 0.8992 0.3004 1.1996A-‐10 2 0.054 2.0007289 45.5 6.75 1.2289 1.0241 0.3004 1.3245A-‐11 2 0.054 2.0007289 10.5 6.25 0.2626 0.2188 0.3004 0.5192A-‐12 0.49 0.051 0.4926469 30 44.4 1.3124 0.6310 0.3004 0.9313A-‐13 1.2 0.05 1.2010412 33.5 12.74 1.0252 0.4929 0.3004 0.7933

%VD_1 = circuito a panel %VD_2 = Acometida al panel

14


8. Costo de materiales y estimado de costo de materiales a utilizarse parahacer el diseno de la instalacion electrica

Para la realizacion de este estimado de costos se utilizo como suplidores las tiendas “Home Depod”,“Caribbean Supplies & Eequipment” y “Maximo Energy Distributors” . Durante la construccion dela lista de materiales necesarios para la construccion del diseno se recibio ayuda del personal decada establecimiento. Ademas, se busco los precios de dichos materiales en las tiendas, los que no sepudieron encontrar en la tienda se buscaron el las paginas de internet de los establecimientos. Esteestimado se realizo con una cantidad estimada de materiales a utilizarse en la construccion de estediseno.

Material Cantidad a utilizarse Costo en dolaresCosto estimado porcantidad de mate-rial

Paneles de distribucion: 1 361.19 361.19Disyuntor principal 150 A, 3 polos 1 200 200

Caja para contador 200A y 3Φ 1 129.13 129.13”Disconnect Switch”para el contador 1 183.00 183.00

”Bare copper”#6 25 ft 17.87 por 25 ft 17.87Electrodo de tierra 8 ft , 5/8 in. 1 12.24 12.24‘Clamp’ para electrodo de tierra 1 2.40 2.40

Rigid conduit 2”(entrada de servicio) 10ft 48.50 por 10 ft 48.50Adjustable wire holder 1 12.73 12.73

Boquilla entrada de servicio 2” 1 14.75 14.75PVC Schedule 40, 2” 60 ft 5.75 por 10 ft 34.50

Cable entrada de servicio 1/0 Cu y alimentador 65 ft 2.19 por 1 ft 153.30Disconectivos para A.A. de 30A 1 32.96 32.96

Disyuntores:• 15A, 1 polo 2 4.13 8.26

• 20A, 1 polo, 3 polos 7, 1 4.13, 116.99 145.90• 30A, 1 polo,2 polos 1, 1 4.25, 9.44 13.69• 70A, 3 polos 1 12.99 120.99

Fusibles(Motores) 35 A 3 1.67 5.01Cable alambrado interno AWG Cu:

• #12 1500 ft 50.97 por 500 ft 152.91• #10 500 ft 74.47 por 500 ft 74.47• #6 500 ft 180 por 500 ft 180

Conducto PVC• 1

2 ” 380 1.35 por 10 ft 51.3• 3

4 ” 300 1.74 por 10 ft 52.2

Cuadro 9: Estimado de costo

15



Caja para luces y receptaculos:• 2× 4, agujero 1

2 ” 6 0.91 5.46• 2× 4, agujero 3

4 ” 15 2.05 30.75Interruptor luz 15/20 A (1 polo) 6 1.42 8.52

”Wall plates” 27 .52 14.04Receptaculos 120V,20 A (GFCI) 14 38.68 paquete de 3 193.40Receptaculos 120V,15 A (GFCI) 2 13.97 27.94

NEMA 15-20R Hembra 3 40.25 120.75NEMA 15-20R Macho 3 12 36

4 ft. wraparound fluorescent ceiling fixture 18 36.67 660.06Tape electrico 3

4 ” 198 ft 4.38 por 66 ft 13.14Subtotal $3,113.23

IVU 11.5 % $358.02Total Estimado $3,471.25

Cuadro 10: Continuacion Estimado de costo

9. Pre-diseno sistema fotovoltaico (computo del area del techo, energıaproducida por los paneles, inversor, estimado de costo del sistema, breveinforme para el dueno)√

Area del techo = 50′ × 18′ = 900ft2

√Teniendo en cuenta que la ubicacion del comercio es en Guanica.

√La insolacion diaria es de 4.5 horas pico.

√El consumo comercial es de 24464 VA diario.

√El modelo de la placa ReneSola es JC320M-24/Abs y es de 320W.

√El inversor que se utilizara es Solectria PVI 6500.

√Se utilizaran 20 paneles en donde habran 2 filas con 10 paneles en serie.

√Vatios producidos por los paneles: 320× 20× 4.5 = 28800V A diario.

√Vatios de salida segun la eficiencia del inversor: 27648 VA diario.

√A la salida de los paneles, justo en la caja de empalme se le aplican dos factores de 1.25 a lacorriente segun 690.8 (B) (1) y 690.8 (A) (1).

√Corriente maxima de salida de los paneles: 9× 2× 1.25× 1.25 = 28.12A.

√El conductor para interconectar los paneles es 10 AWG RHW-2.

√Voltaje maximo de salida de los paneles: 45.6× 10 = 456V .

√Segun la Sec. 690.31(A)-(B) los conductores de la fuente, inversor y salida de los paneles estardebidamente identificados ya sea por codigo de colores, cinta adhesiva , etc.

16


√Segun la Sec. 690.13 el sistema debe de tener un disconectivo para “all ungronded DC conductorsof a PV system” como el inversor escogido ya trae integrado un disconectivo DC no es necesarioinstalar otro.

√Segun la Sec. 690.9 se anadira un disyuntor de 30 A de dos polos al panel de distribucion dondesera conectada la salida del sistema fotovoltaico.

√Segun la Sec 690.17 el sistema debe de tener un disconectivo que cumpla con las especificacionesde la (A)-(E) ası que se utilizara un disconectivo de 30 A AC que se pueda activar manualmentecerca del inversor y estara debidamente marcado.

Algunas consideraciones importantes a tomarse del reglamento de medicion

√El contador debe ser reemplazado por uno digital y bidireccional. Si el contador tiene que serremplazado el abonado carrera con los gastos de remplazo.

√Se requiere un interruptor manual en el que la autoridad pueda asegurar con un candado.

√El cliente dara el mantenimiento al sistema de generacion.

√Los estudios de corrientes se hacen con las corrientes de corto circuito.

Cuadro 11: Estimado de costo


Inversor Solectria PVI 6500 1 4,000 4,000Placas solares STP320-24/Vd 20 325 6,500

Disconectivo 30A AC 1 59.36 59.36Sistema de Rieles (Unirac) 1 SET 1119 1119

Disyuntores:• 30A, 2 polos 1 9.44 9.44

Caja de empalme 1 16.25 16.25Cable alambrado necesarios 699 699

Ductos, uniones y conectores necesarios 50 50Subtotal 12,453.05

IVU 11.5 % (solo materiales) 95.91Diseno, permisos, Certificaciones y mano de obre 2,500

Total 15,048.96

√Estos numeros reflejan el mejor precio obtenido en los siguientes distribuidores: Warren delcaribe, Home Depot y Maximo Energy Distributors. Estos precios incluyen la cuota de manejoy envıo a Puerto Rico.

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10. Apendice

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ERIKA Semi-Automatic Bun Divider/Rounders

ERIKA offers the widest selection of top quality divider/rounders in the industry. This broad selection of models, coupled with their more gentle rounding action, enables you to produce a great deal more than the regular line of buns and rolls. Now you can include such products as:

• Portuguese Rolls (Choose a model to 4 ounces or higher) • Airy French Rolls (Ideal with the 20- or 30-part model) • Flour Tortillas (Get more production with a 50-part machine) • Miniature Breads or Individual Sized Pizza (Choose from a 7- or 15-part

divider unit)

ERIKA divider/rounders are also ideal for only dividing doughs for pies, tarts, and specialty rolls.

Considering their versatility, reliable performance, and superior construction, ERIKA divider/rounders are the most durable and the best choice for a wide range of operations including retail, artisan, or in-store bakeries, restaurants, pizza shops, hotels or commissaries, hospitals, college or prison food facilities.

ERIKA machines take away the laborsome task of dividing and rounding doughs by hand, making the entire process faster, easier, and simpler. Better yet, you'll be assured of uniformity in dough weight and shape, time after time. What's more, the quick release design of the front and rear covers and embracing ring make cleaning quick and easy.

In an effort to continuously improve our products, the company reserves the right to change specifications and dimensions without notice. Dough capacities are approximate and depend on dough consistency. Models Capacities Weights Crate

Dimensions Semi-automatic Machines

Number of Parts

Weight of individual dough pieces in ounces

Total Weight range in lbs. Net lbs.

Ship.Wt. lbs. DxWxH

9/20 36 0.7 - 2.5 1.5 - 5.6 770 880 31"x33"x63" 10/25 36 0.9 - 3.3 2.0 - 7.5 770 880 31"x33"x63" 11/30 36 1.0 - 4.0 2.3 - 9.0 770 880 31"x33"x63" 4/40 30 1.4 - 4.3 2.6 - 8.1 770 880 31"x33"x63" 5/18 50 0.6 - 1.5 1.9 - 4.7 770 880 31"x33"x63" 6/150 15 5.4 - 9.5 5.1 - 8.9 770 880 31"x33"x63" 7/70 2.0 2.5 - 7.1 3.9 - 8.4 770 880 31"x33"x63" 8/250 7 9.0 - 21.0 3.9 - 9.2 770 880 31"x33"x63"


19

TECHNICAL SPECIFICATIONS:

FEATURES:

• Three light weight, sanitary plastic rounding plates are included

• Machine is shipped with necessary oil for rounding mechanism • Cutting knives are hot tin plated for sanitary purposes • Easy weight adjustment • No oil in, or above, product zone • Minimum maintenance required • Rounding mechanism runs in oil bath for absolutely smooth,

quiet, and long lasting operation • Hourly production up to 7,000 pieces (depends on operator

efficiency and production flow)

CONSTRUCTION:

• Base, gear housing, arch, and knife frame made of sturdy cast iron

• Finish is a lead-free enamel paint • Head covers in front and rear are of durable thermoplastic

material, impact resistant and shatter proof; they snap off and on for fast cleaning

• Rounding plate drive is via a double bearing support • Head can be tilted to left or right side for easy cleaning; dough

embracing ring comes off in seconds

ELECTRICAL:

• Manual motor start with built-in thermal overload protector • On/off switch for motor on left side base panel • Machine comes with 12 loot main cable • Electrical requirements: 220 volts, 3 phase, 60 cycles; 3/4 HP motor, 3.0 amps, 0.55 KW

APPROVALS:

• ETL Listed to meet UL,NSF and CSA standards • BISSC (Baking Industry Sanitation Standard Committee) approved

OPTIONS:

• 1-phase version, 60 cycles, 220 volts available • 50 cycle machines and other voltages also available on request • Machine on wheels • Stainless steel knives and aluminum head assembly • Prison packages available


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FOOD PREPARATIONPLANETARY MIXER

HL MIXER


21

HOBART GMBH Robert-Bosch-Straße 17 I 77656 Offenburg I Germany Phone: +49(0)781.600-28 20 I Fax: +49(0)781.600-28 19E-Mail: [email protected] I Internet: www.hobart-export.com

WAREWASHING COOKING FOOD PREPARATION WASTE TREATMENT SERVICE

Member of the ITW Food Equipment Group Europe

PR-1

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tions

.

MODELS AND EQUIPMENT

TECHNICAL DATA

MODEL – HL MIXER HL120 HL200 HL300 HL400 HL600 HL800 HL1400

Planetary mixing system z z z z z z z

Three speeds plus stir speed z z z z − − −

Four speeds plus stir speed − − − − z z z

Shift-on-the-Fly z z z z z z z

Soft start when changing speeds z z z z z z z

15-minute SmartTimer z z z − − − −

20-minute SmartTimer − − − z − − −

50-minute SmartTimer − − − − z z z

Automatic time recall z z z z z z z

Large, easy-to-operate control panel z z z z z z z

Ergonomic swing-out bowl z z z z z z z

Attachment hub z z z z z − −

Open base z z z z z z z

Bowl & bowl guard of stainless steel z z z z z z z

Power bowl lift − − − − z z z

Powder-coated, grey metallic finish z z z z z z z

STANDARD EQUIPMENT:

Stainless steel bowl z z z z z z z

Flat beater z z z z z z z

Wire whip z z z z z − −

Dough arm − − − z z z z

Bowl truck − − − − − z z

BENCH MODEL FLOOR MODEL

MODEL N50 HL120 HL200 HL120 HL200 HL300 HL400 HL600 HL800 HL1400

BOWL CAPACITY in quart / litre [ 1 ] 5 / 5 12 / 11 20 / 19 12 / 11 20 / 19 30 / 28 40 / 38 60 / 57 80 / 76 140 / 133

POWER SUPPLY 230/50/1 200-240/ 50/60/1 400/50/3

200-240/ 50/60/1 400/50/3

200-240/ 50/60/1 400/50/3

200-240/ 50/60/1 400/50/3

230/50/1

400/50/3

230/50/1

400/50/3

230/50/1

400/50/3

400/50/3

400/50/3

CAPACITY in kW 0.12 0.37 0.37 0.37 0.37 0.55 1.1 2.0 2.2 3.7

DIMENSIONS FOR SINGLE UNITS in mmLength 381 600 640 640 640 760 770 1,223 1,529 [ 3 ] 1,595 [ 3 ]

Width 264 490 [ 2 ] 490 [ 2 ] 590 [ 2 ] 590 [ 2 ] 670 [ 2 ] 670 [ 2 ] 728 976 [ 3 ] 1,101 [ 3 ]

Height 432 740 740 1,120 1,120 1,260 1,270 1,557 1,641 1,718

NET WEIGHT FOR SINGLE UNITS WITH BOWL in kg 21 88 90 88 90 184 184 411 624 662

[ 1 ] starting from HL200: models available with reduced bowl capacity[ 2 ] incl. handle[ 3 ] with bowl opened

Additional optional accessories are available.


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HL300 AND HL400 LEGACY MIXERS - GENERAL

F25250 (August 2007)Page 3 of 52

GENERALINTRODUCTION

The HL300 and HL400 mixers utilize a timer boardwith digital display for the operator interface; andelectronic motor drive to control the operation of themixer.

The timer board allows the operator to select thedesired mix time and mix speed for the product. Theelectronic motor drive stores the last selected mixtime for each speed setting. Continuous mixing withcount up timing is also available when the HoldMode is selected.

The HL300 and HL400 models are available with anoptional programmable recipe timer board. A mixerwith the recipe timer board allows for the sameoperation but includes programing options for theoperator to store and retrieve up to four recipes withfive steps each for the HL300 and six recipes with sixsteps each for the HL400.

The electronic motor drive provides high torquevariable speed output from the motor to fixed ratiodrive gears. By utilizing the motor drive technology,agitator speed is controlled electronically whichpermits changing mixing speeds anytime duringmixer operation.

REFERENCE MATERIAL

• HL300 Catalog of ReplacementParts

- F43136

• HL400 Catalog of ReplacementParts

- F43137

• Instruction Manual for Installation, Operation and Care

- F34975

• Lubrication Manual for current lubricants and quantities

- F20067

• Use and Applications Handbook - F34901

• Mixer Capacity Chart - All Models - F7701

TIMER OPTIONS

HL400 RECIPE TIMER BOARD

HL400 STANDARD TIMER BOARD

HL300 RECIPE TIMER BOARD

HL300 STANDARD TIMER BOARD


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F25250 (August 2007) Page 4 of 52

SPECIFICATIONSHL300 ELECTRICAL DATA

Voltage* 100-120/50/60/1 200-240/50/60/1 200-240/50/60/3 380-460/50/60/3Amps 9.5 5.7 2.8 1.4Mixer 0.75 H.P. 0.75 H.P. 0.75 H.P. 0.75 H.P.

Motor

2.5HP,

230/460V,

3 phase

2.5HP,

230/460V,

3 phase

2.5HP

230/460V,

3 phase

2.5HP,

230/460V,

3 phase*Tolerance +/- 10%

HL400 ELECTRICAL DATA

Voltage* 200-240/50/60/1 200-240/50/60/3 380-460/50/60/3

Amps 9.3 5.6 2.4

Mixer 1.5 H.P. 1.5 H.P. 1.5 H.P.

Motor

3.0HP.

208-230/460V,

3 Phase

3.0HP.

208-230/460V,

3 Phase

3.0HP.

208-230/460V,

3 Phase

*Tolerance +/- 10%

OPERATING SPEEDS AND RPM

Model Speed Planetary Beater Attachment

HL300

STIR 25 58 34

1 41 94 55

2 77 174 101

3 140 317 185

HL400

STIR 25 58 34

1 41 94 55

2 77 174 101

3 140 317 185

BOWL SIZE

HL300 30 qt. bowl

HL400 40 qt. bowl


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F25250 (August 2007)Page 5 of 52

MIXER TORQUE VALUESComponent Torque

Base to Pedestal 900-1100 in*lbTransmission Case toPedestal

372-465 in*lb

Slideways to Pedestal 175-275 in*lbsInternal Gear toTransmission Case

175-275 in*lbs

Transmission Cover Bolts 175-275 in*lbsMotor to Transmission Case 24-30 in*lbsBottom Planetary Screw 372-465 in*lbs

MOTOR DRIVE TORQUE VALUES

Location ScrewSize Torque

Main Circuit Screws:L1/L, L2/N, GND; U, V & W M3.5 10.5 in*lb

Control Circuit Screws:Y1, Y1E, PLC, X1, X2, X311, 12, 13, FWD, & CM

M2 1.8 in*lb

Control Circuit Screws:30B & 30C M2.5 3.5 in*lb

LUBRICATION

Component Lubrication Quantity

Transmission Case MobilithAW- 2 grease 40 oz.

Planetary Chevron FMEP-2 grease

Coatbeaterpinion

Planetary Casting Void(area between agitatorshaft bearings)

Chevron FMEP-2 grease 2/3 full

Internal Gear Chevron FMEP-2 grease Coat

Motor bearings Pre-lubricated ---

Slideways Lubriplate630-AA

Light coatmatingsurfaces

Beater Shaft Bearings Pre-lubricated —

TOOLSStandard • Standard set of hand tools.

• Digital Multi-meter (DMM) with sensitivity of atleast 20,000 ohms per volt.

• Clamp-on ammeter

Special• Permatex #2 Part No. 508462. Used to seal

cover to transmission case.

• RTV 732 Dow clear silicone Part No. 513886 orequivalent. Used to secure bowl guard switch toswitch holder.

• RTV 732 Dow grey silicone Part No. 515194 or equivalent. Used to fill seam between wrapand column.

• Drive Bleeder Tool Part No. 874561 (wirewound resistor in PVC housing with probes).Used to bleed down motor drive bus circuitvoltage.

• Field service grounding kit Part No. TL-84919.

• 2.0" long bolts (2) required (full thread,hardened preferred). Used as jack screws to lifttransmission cover.

• Torque wrench capable of measuring up to1200 in*lb.


25


26

SPECIFICATION SHEET

REFERENCE QTY. REMARKS Project

Location

Architect

Engineer

Contractor

Submitted by Date

41J 99041066L

TYPICAL SPECIFICATIONVentilator shall be Broan Model 504 (Model 505).Ventilator shall duct vertically, to an outside roof cap. Can be controlled with toggle switch (speed control).Ventilator shall have steel housing finished with electrically-bonded epoxy paint. Grille to be white polymeric.Motor assembly shall be removable and permanently lubricated. RPM shall not exceed 1600 (Model 504), (1975 RPM – Model 505).Air delivery shall be no less than 350 CFM and sound levels no greater than 6.5 Sones (Model 504) (180 CFM and 6.5 Sones – Model 505). All air and sound ratings shall be certified by HVI. Units shall be U.L. listed.

MODELS 504 & 505VERTICAL DISCHARGE FANS

MODEL504

GRILLE

MODEL 505

GRILLE

MODEL 505HOUSING

MODEL VOLTS AMPS RPM SONES CFM DUCT 504 120 1.7 1600 6.5 350 10" Rd. 505 120 1.5 1975 6.5 180 8" Rd.

Efficient, high-performance for ceiling installations. Offered in two sizes to meet various room requirements.FEATURES

GRILLE:• Contemporary styling for modern homes• White polymeric grilles can be painted to match any

decor• Aluminum filter available - purchase separatelyMOTOR:• Permanently lubricated, thermally protected, plug-in

motor• Specially designed fiberglass-reinforced fan blades• Motor assembly offers fast, easy "twist-lock" installationHOUSING:• Housing 25 gage finished with rugged electrically-

bonded epoxy paint• Model 505 (8" model) has built-in backdraft damper• Adjustable mounting brackets with keyhole slots span

14" to 24"• Model 472 Reducer-Damper available separately—

allows Model 504 to use 8" round duct and adds a damper

SPECIFICATIONS

MODEL 504HOUSING

Broan-NuTone LLC, 926 West State Street, Hartford, WI 53027 (1-800-637-1453)

HVI-2100 CERTIFIED RATINGS comply with new testing technologies and procedures prescribed by the Home Ventilating Institute, for off-the-shelf products, as they are available to consumers. Product performance is rated at 0.1 in. static pressure, based on tests conducted in a state-of-the-art test laboratory. Sones are a measure of humanly-perceived loudness, based on laboratory measurements.


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Innovative Ductless Mini Split SolutionSubmittal Data: NEO24HP230V1A 24,000 BTU/H Wall Mounted Heat- Pump System

Job Name Location DatePurchaser EngineerSubmitted To ForUnit Designation Schedule No.GENERAL FEATURES

-Compact and Quiet Design-Energy Star Qualified-High Efficiency DC Inverter Technology-Wireless Remote with LCD Display-Low Ambient Cool to 5 deg F-Intelligent Defrost-Gold Fin Condenser Coil-5 year Limited Parts Warranty-7 year Limited Compressor Warranty

Cooling Fan Motor Output Power 60 WRated Capacity 21,400 BTU/H FLA 0.2 ACapacity Range 9,600-25,000 BTU/HPower Input (Max) 2,650 W AirflowSEER 18 Cooling Wet (Lo/Hi) 353/589 CFM

Indoor Unit DataSystem Ratings

AHRI Certified Ref No: 7065022

Reference Approval Construction

SEER 18 Cooling Wet (Lo/Hi) 353/589 CFMEER 12.0 Heating Dry (Lo/Hi) 373/630 CFM

Heating at 47° F Sound Pressure LevelRated Capacity 23,000 BTU/H Cooling (Lo/Hi) 37/53 db(A)Capacity Range 4,300-26,000 BTU/H Heating (Lo/Hi) 37/53 db(A)Power Input (Max) 2,750 W Dimensions & WeightsHSPF 10.0 Unit Dimensions (LxHxD) 39.7 x 12.4 x 8.6-inCOP 3.2 Weight (Net/Shipping) 30/38 LBS

Heating at 17° FRated Capacity 15,000 BTU/H Compressor DC Inverter Driven RotaryCapacity Range 20,085 BTU/H Refrigerant Type R410APower Input (Max) 2,401 W Fan Motor Output Power 90 WCOP 2.6 FLA 1.1 A

Sound PressureOperating Range Cooling 58 db(A)

Cooling (Max) 109℉ (43 C) Heating 58 db(A)(Min) 5℉ (-15 C) Dimensions & Weights

Heating (Max) 75℉ (24 C) Unit Dimensions (LxHxD) 38.6 x 31.1 x 16.8 -in(Min) 5℉ (-15 C) Weight (Net/Shipping) 132/146 LBS

Power Supply Refrigerant Piping DataNormal Operational Voltage 208/230 V, 1 Phase, 60 Hz Gas Pipe Size (OD) 5/8-inVoltage Range 187 - 253 V Liquid Pipe Size (OD) 1/4-inMain Power Wire Size 10-2 AWG Connection Method FlaredInterconnecting Cable Wire Size 14-4 AWG MAX Refrigerant Pipe Length 82-ftMCA 16.0 A MIN Refrigerant Pipe Length 10-ftMOCP/Breaker Size 25 A MAX Refrigerant Pipe Height Difference 33-ft

Outdoor Unit Data

© Gree Corporation 2014 V2


28

Catalog Number

Notes

Type

Square-Basket Wraparound

SBT5 and T8

WIDE BODY 4' length

2 or 4 lamps

FEATURES & SPECIFICATIONSINTENDED USE — For applications that require the clean appearance of a low-profile, brightness-controlled wraparound. Provides broad distribution of light for offices, schools and corridors. Certain airborne contaminants can diminish integrity of acrylic. Click here for Acrylic Environmental Compatibility table for suitable uses.

Attributes: Linear side prisms control brightness, pyramidal bottom prisms minimize lamp image. Dif-fuser hinges open from either side for easy maintenance. Full depth, white enamel end plates.

CONSTRUCTION — Die-formed from code gauge cold-rolled steel. Channel cover snaps into place with-out the use of tools. Full end cap factory installed to reduce job site labor. Diffuser is extruded clear acrylic.

Finish: Five-stage iron-phosphate pretreatment ensures superior paint adhesion and rust resistance. Finished with high-gloss, baked white enamel.

ELECTRICAL — Thermally protected, resetting, Class P, HPF, UL listed, CSA Certified ballast is standard. Energy saving and electronic ballasts are sound rated A.

Luminaire is suitable for damp locations. AWM, TFN or THHN wire used throughout, rated for required temperatures.

INSTALLATION — For surface or stem mounting, individual or row installation.

LISTINGS — UL Listed (standard). Optional: CSA or cUL. Mexico NOM.

WARRANTY — 1-year limited warranty. Complete warranty terms located at www.acuitybrands.com/CustomerResources/Terms_and_conditions.aspx

Note: Specifications subject to change without notice.

Notes

1 T5HO only available in two-lamp configuration.

2 Electronic ballast 120 through 277V only.

3 Must specify voltage, 120V or 277V.

4 Must specify voltage, 120V.

FLUORESCENT SB-W

Accessories: Order as separate catalog number.

SQ_ Swivel-stem hanger (specify in 2" increments).1B Ceiling spacer (adjusts from 1-1/2" to 2-1/2" from ceiling).

Series Number of lamps Lamp type Voltage Options

SB 4 lamps, 14-3/16" wide2SB 2 lamps, 14-3/16" wide

24

32 32W T8 (48")28T5 28W T5 (46-1/2")54T5HO 54W T5HO (46-1/2")1

120277347MVOLT2

Others available.

1/4 One 4-lamp ballast (32W, electronic ballast only)GEB10IS T8 Electronic ballast, ≤10% THD, instant startGEB10PS Electronic ballast, ≤10% THD, programmed startEL Emergency battery pack (nominal 300 lumens, see Life Safety Section)EL14 Emergency battery pack (nominal 1200 lumens, see Life Safety Section)GLR Internal fast-blow fuse3

GMF Internal slow-blow fuse3

RE 120V residential electronic ballast4

CSA Listed and labeled to comply with Canadian StandardsNOM NOM certifiedSSR Specular silver interior finish (95% reflective)

ORDERING INFORMATION For shortest lead times, configure product using standard options (shown in bold). Example: SB 4 32 MVOLT GEB10IS

13-3/8(34.0)

14-3/16(36.0)

3-5/8(9.2)

3-5/8(9.2)

1-7/16(3.7) 2-3/4

(7.0)

13-3/8(34.0)

14-3/16(36.0)

1-5/16(3.3)

1-1/2(3.8)2-3/4

(7.0)

2-1/2(6.4)

2-1/2(6.4)

4-3/4(12.1)

4-3/4(12.1)

13-3/8(34.0)

14-3/16(36.0)

3-5/8(9.2)

3-5/8(9.2)

1-7/16(3.7) 2-3/4

(7.0)

13-3/8(34.0)

14-3/16(36.0)

1-5/16(3.3)

1-9/16(4.0)2-3/4

(7.0)

2-1/2(6.4)

2-1/2(6.4)

4-3/4(12.1)

4-3/4(12.1)

SpecificationsT8 Length: 48 (121.9)T5 Length: 46-1/2 (118.1)Width: 14-3/16 (36.0)Height: 2-3/4 (7.0)

All dimensions are inches (centimeters) unless otherwise indicated.


29

MOUNTING DATAFor unit or row installation. Surface or stem mounting.

UNIT INSTALLATION — Minimum of two hangers required.

ROW INSTALLATION — One hanger per fixture plus one per row required.

SB Square Basket Wraparound, Wide Body

PHOTOMETRICSCalculated using the zonal cavity method in accordance with IESNA LM41 procedure. Floor reflectances are 20%. Lamp configurations shown are typical. All data based on 25°C. Full photometric data on these and other configurations available upon request.

DIMENSIONSAll dimensions are inches (centimeters) unless otherwise indicated. Specifications subject to change without notice.

SB-W

FLUORESCENT: One Lithonia Way, Conyers, GA 30012 Phone: 800-858-7763 Fax: 770-929-8789 www.lithonia.com © 1996-2013 Acuity Brands Lighting, Inc. All rights reserved. Rev. 02/06/13

1BSQ

SB 4 32Report LTL 5659 – Lumens per lamp = 2900S/MH (along) 1.2 (across) 1.3Coefficient of UtilizationCeiling 80% 70% 50% 0%Wall 70% 50% 30% 70% 50% 30% 50% 30% 10% 0%

0 83 83 83 81 81 81 76 76 76 651 77 73 71 74 71 69 67 65 63 552 70 65 61 68 63 59 60 56 54 483 65 58 53 63 56 52 54 49 46 414 60 52 46 58 51 45 48 44 40 365 55 46 40 53 45 40 43 38 34 316 51 42 36 49 41 35 39 34 30 277 47 38 32 45 37 31 35 30 27 248 43 34 28 42 33 28 32 27 23 219 40 30 25 38 30 24 28 24 20 18

10 37 28 22 36 27 22 26 21 18 16

Zonal Lumens SummaryZone Lumens %Lamp %Fixture

0-30 2289 19.7 27.70-40 3753 32.4 45.40-60 6182 53.3 74.70-90 7541 65.0 91.1

90-180 733 6.3 8.90-180 8275 71.3 100.0

46-1/16(117.0)

23(58.4)

3-1/2(8.9)

2-9/16(6.5)

1-13/16(4.6)

A C

B B

3-3/16(8.1)

13-3/8(34.0)

11/16(1.7)

3-3/16(8.1)

13-3/8(34.0)

11/16(1.7)

48(121.9)

24(61.0)3-9/16

(9.0)

2-9/16(6.5)

1-13/16(4.6)

C

B

A

A C

B B

C

B

A

A = 1/4 x 1/2 (.635 x 1.27) Oval HoleB = 7/8 (2.22) Dia. K.O.C = 11/16 (1.74) Dia. K.O.


30

Specifications subject to change without notice.Chart dimensions rounded up to the nearest 1/8" (millimeters rounded up to next whole number).

ROUGH-IN DATA

Model:

TRUE FOOD SERVICE EQUIPMENT, INC.

Project Name:

Location:

Item #: Qty:

Model #:

AIA #

SIS #

Printed in U.S.A.

APPROVALS: AVAILABLE AT:

2001 East Terra Lane • O’Fallon, Missouri 63366-4434 • (636)240-2400Fax (636)272-2408 • Toll Free (800)325-6152 • Intl Fax# (001)636-272-7546

Parts Dept. (800)424-TRUE • Parts Dept. Fax# (636)272-9471 • www.truemfg.com

GDM-37-LDGlass Door Merchandiser:Slide Door Refrigerator with LED Lighting

GDM-37-LD �The world’s #1 manufacturer of glass door merchandisers.

�Oversized, factory balanced, refrigeration system holds 33°F to 38°F (.5°C to 3.3°C).

�Exterior - non-peel or chip black laminated vinyl; durable and permanent.

� Interior - attractive, NSF approved, white aluminum interior liner with stainless steel floor.

�Self closing doors. Counter-balanced weight system for smooth, even, positive closing.

� “Low-E”, double pane thermal insulated glass door assemblies with mitered plastic channel frames. The latest in energy efficient technology.

�Entire cabinet structure is foamed-in-place using Ecomate. A high density, polyurethane insulation that has zero ozone depletion potential (ODP) and zero global warming potential (GWP).

Bottom mounted units feature

� ”No stoop” lower shelf to maximize product visibility.

�Storage on top of cabinet.

�Easily accessible condenser coil for cleaning.

Model Doors Shelves

Cabinet Dimensions (inches)

(mm)

HP Voltage AmpsNEMA Config.

Cord Length

(total ft.)(total m)

Crated Weight

(lbs.)(kg)L D† H

GDM-37-LD 2 8 431/2 295/8 785/8 1/3 115/60/1 6.2 5-15P 9 4251105 753 1998 1/2 230-240/50/1 3.8 ▲ 2.74 193

† Depth does not include 3/8" (10 mm) for slide door handles. ▲Plug type varies by country.

Scan code for video

2/15

TRUE REFRIGERATION

MADE IN

SINCE 1945U.S.A.

®


31

STANDARD FEATURES

Model:

PLAN VIEW

METRIC DIMENSIONS ROUNDED UP TO THENEAREST WHOLE MILLIMETER

SPECIFICATIONS SUBJECT TO CHANGEWITHOUT NOTICE

KCL

TRUE FOOD SERVICE EQUIPMENT2001 East Terra Lane • O’Fallon, Missouri 63366-4434 • (636)240-2400 • Fax (636)272-2408 • Toll Free (800)325-6152 • Intl. Fax# (001)636-272-7546 • www.truemfg.com

GDM-37-LD

ELEVATION PLAN VIEW

431/2" (1105 mm)

299/16" (751 mm) 297/8"

(759 mm)

7615/16" (1955 mm)

13/8" (35 mm)

785/8" (1998 mm)

5/16" (8 mm)

5/16" (8 mm)

Glass Door Merchandiser:Slide Door Refrigerator with LED Lighting

Model Elevation Right Plan 3D Back

GDM-37-LD TFAY07E TFAY07S TFAY07P TFAY073

DESIGN• True’s commitment to using the highest

quality materials and oversized refrigeration systems provides the user with colder product temperatures, and lower utility costs in an attractive merchandiser that brilliantly displays packaged food and beverages.

REFRIGERATION SYSTEM• Factory engineered, self-contained, capillary

tube system using environmentally friendly (CFC free) 134A refrigerant.

• Extra large evaporator coil balanced with higher horsepower compressor and large condenser; maintains cabinet temperatures of 33°F to 38°F (.5°C to 3.3°C).

• Sealed, cast iron, self-lubricating evaporator fan motor(s) and larger fan blades give True merchandisers a more efficient low velocity, high volume airflow design. This unique design ensures faster temperature pull down of warm product, colder holding temperatures and faster recovery in high use situations.

• Bottom mounted condensing unit positioned for easy maintenance. “No stoop” lower shelf maximizes visibility by raising merchandised product to higher level.

CABINET CONSTRUCTION• Exterior - non-peel or chip black laminated

vinyl; durable and permanent.• Interior - attractive, NSF approved, white

aluminum liner with stainless steel floor.

• Insulation - entire cabinet structure is foamed-in-place using Ecomate. A high density, polyurethane insulation that has zero ozone depletion potential (ODP) and zero global warming potential (GWP).

• Welded, heavy duty steel frame rail, black powder coated for corrosion protection.

• Frame rail fitted with leg levelers.• Illuminated exterior sign panel. Variety of sign

options available.DOORS• “Low-E”, double pane thermal insulated

glass door assemblies with mitered plastic channel frames. The latest in energy efficient technology.

• Each door fitted with 12” (305 mm) long handle.

• Self closing doors. Counter-balanced weight system for smooth, even, positive closing.

SHELVING• Eight (8) adjustable, heavy duty PVC coated

wire shelves 19”L x 20 9/16”D (483 mm x 523 mm). Four (4) chrome plated shelf clips included per shelf.

• Shelf support pilasters made of same material as cabinet interior; shelves are adjustable on 1/2" (13 mm) increments.

LIGHTING• LED interior lighting provides more even

lighting throughout the cabinet. Safety shielded.

MODEL FEATURES• Evaporator is epoxy coated to eliminate the

potential of corrosion.• See our website www.truemfg.com for latest

color and sign offerings.

• Convenient clean-out drain built in cabinet floor.

• Listed under NSF-7 for the storage and/or display of packaged or bottled product.

ELECTRICAL• Unit completely pre-wired at factory and

ready for final connection to a 115/60/1 phase, 15 amp dedicated outlet. Cord and plug set included.

OPTIONAL FEATURES/ACCESSORIES Upcharge and lead times may apply.

❑ 230 - 240V / 50 Hz. ❑ White exterior. ❑ Stainless steel exterior. ❑ Black aluminum interior liner with black shelving.

❑ Stainless steel interior liner. ❑ 6" (153 mm) standard legs. ❑ 6" (153 mm) seismic/flanged legs. ❑ 2 1/2” (64 mm) diameter castors. ❑ 4" (102 mm) diameter castors. ❑ Red wine thermostat. ❑ White wine thermostat. ❑ Chocolate thermostat. ❑ Barrel lock (factory installed). ❑ Ratchet locks. ❑ Additional shelves. ❑ TrueFlex/TrueTrac gravity feed organizers.

WARRANTY*Three year warranty on all parts

and labor and an additional 2 year warranty on compressor.

(U.S.A. only)*RESIDENTIAL APPLICATIONS: TRUE assumes no liability for parts or labor coverage for component failure or other damages resulting from installation in non-commercial or residential applications.


32

Virtus ll Module3 1 0 W, 3 1 5 W, 3 2 0 W

H i g h M o d u l e C o n v e r s i o n E f f i c i e n c i e s E a s y I n s t a l l a t i o n a n d H a n d l i n g f o r Va r i o u s A p p i c l a t i o n s

C o n C o n f o r m s w i h I E C 6 1 2 1 5 : 2 0 0 5 ,I E C I E C 6 1 7 3 0 : 2 0 0 4 , U L 1 7 0 3 P V S t a n d a r d s

A p p l i c a t i o n s C l a s s A , S a f e t y C l a s s I I , F i r e R a t i n g C Ty p e 1

M e c h a n i c a l L o a d C a p a b i l i t y o f u p t o 5 4 0 0 P a

I S O 9 0 0 1 , O H S A S 1 8 0 0 1 , I S O 1 4 0 0 1 C e r t i f i e d

100%

95%

85%

80%

0%0 1 5 10 15 20 25

97.5%

80.0%

Y E A R

1 0 - Ye a r - m a t e r i a l & w o r k m a n s h i p

A P P R O V E D P R O D U C T:R e n e s o l a . U SM a r k e t i n g . u s @ r e n e s o l a . c o m

**

2 5 - Ye a r - l i n e a r p o w e r o u t p u t


33

Dimensions I-V Curves

Virtus ll Module 3 1 0 W , 3 1 5 W , 3 2 0 W Efficiency at Varied Irradiation

Electrical Characteristics STC

JC310M-24/Abs JC315M-24/Abs JC320M-24/Abs

Electrical Characteristics NOCT

Mechanical Characteristics Characteristics

Packing Information Maximum Ratings

JC310M-24/Abs JC315M-24/Abs JC320M-24/Abs

Irradiance 200W/m2 400W/m2 600W/m2 800W/m2 1000W/m2

Efficiency 16.1% 16.6% 16.7% 16.6% 16.5%

Maximum Power (Pmax)

Power Tolerance

Module Efficiency

Maximum Power Current (lmp)

Maximum Power Voltage (Vmp)

Short Circuit Current (lsc)

Open Circuit Voltage (Voc)

Values at Standard Test Conditions STC (AM1.5, Irradiance 1000W/m2, Cell Temperature 25ºC)

310 W

0 ~ +5W

16.0%

8.38 A

37.0 V

8.80 A

45.0 V

315 W

0 ~ +5W

16.2%

8.45 A

37.3 V

8.88 A

45.4 V

320 W

0 ~ +5W

16.5%

8.56 A

37.4 V

9.00 A

45.6 V

Maximum Power (Pmax)

Maximum Power Current (lmp)

Maximum Power Voltage (Vmp)

Short Circuit Current (lsc)

Open Circuit Voltage (Voc)

Values at Normal Operating Cell Temperature, Irradiance of 800 W/m2, spectrum AM 1.5, ambient temperature 20ºC, wind speed 1 m/s

Cell Type

Glass

Frame

Junction Box

Dimension

Output Cable

Weight

Installation Hole Location

Container

Pallets per Container

Pieces per ContainerRev No: JC/TDS/2015.04 *Contact Renesola for tolerance specifica�onCAUTION: All rights reserved. Design and specifica�on are subject to change without prior no�ce.

Temperature Coefficient of Voc

Temperature Coefficient of Isc

Temperature Coefficient of Pmax

Nominal Operating Cell Temperature (NOCT)

6 inches Virtus® II (Polycrystalline), 72 (6x12) pcs in series

High Transmission, Low lron, Tempered Glass

Anodized Aluminum Alloy

IP65/IP67 Rated, With Bypass Diodes

*77 x 39.1 x 1.6 inches

12 AWG, 47.2 inches

59.5 Ibs

See Drawing Above

20’ GP

10

250

40’ GP

24

600

40’ HQ

24

660

Operating Temperature

Maximum System Voltage

Maximum Series Fuse Rating

-40oF ~ +185oF (-40oC ~ +85oC)

1000VDC (US)

20A (US)

-0.167%/oF (-0.30%/oC)

0.022%/oF (0.04%/oC)

-0.222%/oF (-0.40%/oC)

113 ± 3.6oF (45 ± 2oC)

230 W

6.80 A

33.8 V

7.10 A

42.1 V

234 W

6.88 A

34.0 V

7.16 A

42.5 V

238 W

6.96 A

34.2 V

7.26 A

42.7 V

[email protected]


34

PVI 3000SPVI 4000SPVI 5000SPVI 6500PVI 7500

string invertersAt 96% CEC efficiency, the Solectria Renewables string inverter series, ranging from

3.0 kW to 7.5 kW, is the most efficient transformer isolated string inverter on the

market. The PVI 3000S-PVI 7500 series of inverters consist of five power ratings

to optimally match your grid-tied PV system, and boasts fully-integrated DC and

AC disconnects, an LCD, and a 3, 4, or 5 fused string inputs all contained within a

detachable wiring box. The wiring box allows for a clean, simple, and safe installation

with easy serviceability. The integrated panel assembly comes with 1 to 2 pre-wired

inverters mounted on an industrial grade aluminum panel with kWh meter and optional

AC visible-blade disconnect or circuit breakers on a two-inverter panel assembly.

ST RIng InVERT ERS

features• 96% CEC efficiency

• Wide input operating voltage window

• 5 Power Ratings

• 208 VAC, 240 VAC or 277 VAC

• Fully-integrated design

• Detachable wiring box

• Standard 10 year warranty

• RS485 communications

options• Integrated panel assembly

up to 15 kW

• Web-based monitoring


35

www.solectria.com | [email protected] | 978.683.9700

SPECIFICATIONS PVI 3000S PVI 4000S PVI 5000S PVI 6500 PVI 7500

DC Input

Absolute Maximum Input Voltage 600 VDC

MPPT Input Voltage Range 200-550 VDC 230-500 VDC

Start Up Voltage 210 V 230 V

Maximum Operating Input Current 16 A 21 A 25 A 35 A 35 A

AC Output

nominal Output Voltage 208 or 240 VAC 208, 240 or 277 VAC

AC Voltage Range (Standard) -12%/+10%

Continuous Output Power

208 VAC 2800 W 3500 W 4400 W 6500 W 7500 W

240 VAC 3000 W 4000W 5000 W 6500 W 7500 W

277 VAC -- 6500 W 7500 W

Continuous Output Current

208 VAC 13.5 A 16.8 A 21.15 A 31.3 A 36.1 A

240 VAC 13.5 A 16.8 A 21.15 A 27.1 A 31.3 A

277 VAC -- 23.5 A 27.1 A

Maximum Backfeed Current 0 A

nominal Output Frequency 60 Hz

Output Frequency Range 59.3-60.5 Hz

Power Factor Unity, >0.99

Total Harmonic Distortion (THD) <3%

Efficiency

Peak Efficiency

208 VAC 96.4% 96.5% 96.4% 96.0% 96.2%

240 VAC 96.7% 96.7% 96.7% 96.3% 96.5%

277 VAC -- 96.7% 96.7%

CEC Efficiency

208 VAC 95.5% 95.5% 96.0% 95.0%

240 VAC 96.0% 96.0% 96.0% 96.0%

277 VAC -- 96.0%

Tare Loss 0.5 W

Integrated String Combiner

Fused String Inputs 3 4 4 5 5

Temperature

Ambient Temperature Range (full power) -13°F to +122°F (-25°C to +50°C)

Storage Temperature Range -13°F to +131°F (-25°C to +55°C) -13°F to +149°F (-25°C to +65°C)

Relative Humidity (non-condensing) 5-95%

Data Monitoring

Optional SolrenView Web-based Monitoring External

Optional Revenue grade Monitoring External

External Communication Interface RS485

Testing & Certifications

Safety Listings & Certifications UL 1741/IEEE 1547, IEEE 1547.1, CSA C22.2#107.1, FCC part 15 B

Testing Agency ETL

Warranty

Standard 10 year

Enclosure

AC/DC Disconnects Standard, fully-integrated (internal)

Dimensions (H x W x D) 28.8 in. x 17.9 in. x 6.9 in. (732 mm x 454 mm x 175 mm)

28.8 in. x 17.9 in. x 7 in. (732 mm x 454 mm x 187 mm)

28.8 in. x 17.3 in. x 8.2 in.(732 mm x 438 mm x 208 mm)

Weight 48.8 lbs (22.2 kg) 59. 8 lbs (27.2 kg) 88.9 lbs (40.4 kg)

Enclosure Rating Type 3R

Enclosure Finish Painted aluminum

Cop

yrig

ht ©

Sol

ectr

ia R

enew

able

s, L

LC. A

ll in

form

atio

n su

bjec

t to

chan

ge w

itho

ut n

otic

e.S

epte

mbe

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3 D

OC

R-07

0242

-D


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Referencias[1.] National Electrical Code, 2014

[2.] Reglamento Complementario al NEC, AEE, version electro, 2000

[3.] Lecturas del Curso INEL 4407 en Power Point. Autores: Agustın Irizarry Rivera,Efrain O’Neill Carrillo, Leonel R Orama

[4.] Patrones de Construccion de Distribucion Aerea, AEE, version electronica, 1986

[5.] Pagina de la Autoridad de Energıa Electrica de Puerto Rico:http://www.aeepr.com/default.asp

[6.] 24,000 BTU 2 Ton Ductless Mini Split Air Conditioner and Heat Pump - 220V/60Hz.Home Depot. http://www.homedepot.com/p/Ramsond-24-000-BTU-2-Ton-Ductless-Mini-Split-Air-Conditioner-and-Heat-Pump-220V-60Hz-74GW2/203013150

[7.] Reglamento para establecer el Programa de Medicion Neta, version electronica, 2008

[8.] Pagina de UNIRAC Inc. 2015: http://unirac.com

[9.] Reglamento para la Interconexion de Generadores Con el sistema de distribucionelectrica, version electronica, 2008

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