каталогšаталог... · 2020-06-30 · Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана

Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляциейиз пенополиуретана в полиэтиленовой оболочке

или со стальным защитным покрытием

Каталог продукции

Мы работаем для Вас

СОДЕРЖАНИЕ

2

1. Содержание................................................................................................................................................................................................................. 2

2. Условные обозначения ...............................................................................................................................................................................................3

3. Общая информация.............................................................................................................................................................................................4 – 113.1. Область применения......................................................................................................................................................................................43.2. Материалы......................................................................................................................................................................................................63.3. Транспортирование .......................................................................................................................................................................................93.4. Складирование и хранение..........................................................................................................................................................................103.5. Теплоизоляция стыков..................................................................................................................................................................................113.6. Контроль качества.........................................................................................................................................................................................11

4. Теплоизолированные трубы и фасонные изделия. Сортамент продукции ................................................................................................12 – 294.1. Теплоизолированная труба..........................................................................................................................................................................134.2. Отвод стандартный и укороченный............................................................................................................................................................144.3. Тройник стандартный...................................................................................................................................................................................154.4. Тройник с шаровым краном воздушника...................................................................................................................................................164.5. Тройник параллельный ..............................................................................................................................................................................174.6. Тройниковое ответвление...........................................................................................................................................................................184.7. Значение ΔL для тройников и тройникового ответвления ......................................................................................................................194.8. Z – образный элемент...................................................................................................................................................................................204.9. П – образный элемент..................................................................................................................................................................................214.10. Неподвижная опора.......................................................................................................................................................................................224.11. Переход..........................................................................................................................................................................................................234.12. Металлическая заглушка изоляции.............................................................................................................................................................244.13. Металлическая заглушка изоляции с кабелем вывода ............................................................................................................................254.14. Элемент трубопровода с кабелем вывода.................................................................................................................................................264.15. Концевой элемент трубопровода

с металлической заглушкой изоляции и кабелем вывода .......................................................................................................................27

5. Скорлупы ППУ для изоляции трубопроводов.................................................................................................................................................28 – 295.1. Область применения ...................................................................................................................................................................................295.2. Технические характеристики скорлуп.........................................................................................................................................................29

6. Сертификат соответствия на готовые изделия........................................................................................................................................................307. Свидетельство лаборатории ОП РегионТеплоСервис ...........................................................................................................................................308. Этикетки на готовые изделия ...................................................................................................................................................................................319. Контакты ООО «Регион» ...........................................................................................................................................................................................32

Ст - стальная труба

ПЭ - материал (полиэтилен):используется для изготовления защитных полиэтиленовых труб - оболочек.

ПНД - полиэтилен низкого давления.

ОЦ - материал (тонколистовая оцинкованная сталь):используется для изготовления защитных спиральновитых оцинкованных труб - оболочек.

ППУ - материал изоляционной конструкции (пенополиуретан):используется для изготовления изолированной (теплоизоляцион-ной) трубы или фасонных изделий.

СОДК (ОДК) – система оперативного дистанционного контроля: для контроля состояния теплоизоляционного слоя ППУ предварительно изолированных трубопроводов и обнаружения участков с повышенной влажностью изоляции.

К - кабель вывода.

d, d1, d2 - наружный диаметр стальной трубы (мм):условное обозначение размера, соответствующее минимальному среднему наружному диаметру.

D, D1 - средний наружный диаметр защитной трубы – оболочки (ПЭ или ОЦ) (мм):условное обозначение размера, соответствующее номинальному среднему наружному диаметру.

e - толщина стенки трубы (мм):условное обозначение размера, соответствующее минимальной допустимой толщине стенки трубы.

h - толщина слоя теплоизоляции ППУ (мм):условное обозначение размера, соответствующее расчетной толщине слоя ППУ.

m - масса 1 п.м трубы (кг) или масса соединительной детали (кг).

L, L1, L2,Lmin - длина (мм).

L - разность длин (мм).

H, H1 - высота (мм).

S - толщина щита неподвижной опоры (мм).

Pmax - максимальная нагрузка на элемент опоры (т).

Тип 1 - стандартный тип изолированных труб и фасонных изделий по толщине изоляции в полиэтиленовой оболочке.

Тип 2 - усиленный тип изолированных труб и фасонных изделий по толщине изоляции в полиэтиленовой оболочке.

В настоящем КАТАЛОГЕ применяются следующие термины с соответствующими обозначениями:

условные обозначения

3

общая информация

Теплоизолированные трубыТеплоизолированные пенополиуретаном в заводских условиях трубы и фасонные изделия представляют собой единую конструк-цию, состоящую из стальной трубы, изолирующего слоя из жесткого пенополиуретана и внешней защитной оболочки из полиэтилена или оцинкованной стали. Высокоиндустриальная технология производства теплоизолированных труб по ГОСТ 30732-2006 заключается в заполнении пенополиуретаном пространства между стальной трубой и оболочкой и позволяет изолировать в заводских условиях кроме прямых трубных сегментов, любые, в том числе нестандартные, фитинги и запорную арматуру. На строящихся объектах, в аспекте изоляции, остаётся произвести только стыковоч-ные операции. Область применения - сети отопления и горячего водоснабжения, технологические трубопроводы с температурой теплоносителя до +150° С. Теплоизолированные трубопроводы оснащаются системой оперативного дистанционного контроля (СОДК).Для предотвращения деформации (коробление, растрескивание, изменение размеров) в процессе хранения и долговременной эксплуатации защитная оболочка из полиэтилена во время изготов-ления подвергается термостабилизации по снятию внутренних напряжений.Для улучшения адгезии элементов трубы производятся следующие операции:џ обработка внутренней поверхности полиэтиленовой оболочки

коронным высоковольтным разрядом с частотой до 30 кГц для создания шероховатости, что исключает смещение изолирующе-го пенополиуретанового слоя относительно оболочки в процессе эксплуатации;

џ дробеметная обработка стальной трубы, в результате чего удаляются продукты коррозии, создается поверхностное упрочнение металла и обеспечивается шероховатость, что исключает смещение изолирующего пенополиуретанового слоя относительно стальной трубы в процессе эксплуатации.

Благодаря вышеперечисленным операциям при производстве, обеспечивается основа для долгосрочной службы конструкции, что чрезвычайно важно для бесканальной прокладки тепловых сетей, где сила трения от грунта через тепловую изоляцию передаётся на стальную трубу.

4


5

Теплоизолированные трубопроводы имеют ряд преимуществ по сравнению с трубопроводами в традиционной минераловатной изоляции.1. Удачное сочетание материалов - защитная оболочка полиэтиленовая или стальная (оцинкованная) и пенополиуретан - теплоизолятор.2 Снижение капитальных затрат при строительстве на 15 – 20 %, так как не требуется устройство бетонных гидроизолированных каналов, дренажей, электрозащиты. В случае применения специальной запорной арматуры для бесканальной прокладки с удлинёнными шпинделями отпадает необходимость в устройстве тепловых камер из сборного или монолитного железобетона. При бесканальной прокладке существенно уменьшается, как минимум на четверть, объём земляных работ.3. Снижение сроков строительно – монтажных работ в 1,5-3 раза, так как большая часть изолировочных работ (более 90%) проходит в заводских условиях с соблюдением всех требований технологии. Непосредственно на участке теплотрассы изолировочные работы ведутся только на стыках трубопровода.4. Полная защита от наружной коррозии теплонесущих трубопроводов, что ведёт к снижению эксплуатационных расходов более чем в 9 раз. Тепловые сети перекладывают в основном вследствие наружной коррозии трубопроводов. С 1 июня 2017 года действует межгосударственный стандарт ГОСТ 9.602-2016 (взамен ГОСТ 9.602-2005) в котором установлены общие требования к защите от коррозии наружной поверхности подземных металлических сооружений из углеродистых и низколегированных сталей, в том числе трубопроводов теплосетей канальной и бесканальной прокладки, кроме трубопроводов теплосетей с пенополиуретановой тепловой изоляцией и трубой – оболочкой из полиэтилена (конструкция «труба в трубе»), имеющей систему дистанционного контроля состояния изоляции трубопроводов.

5. В большинстве случаев на трассе уменьшается количество неподвижных опор, соответственно уменьшается объём строительно – монтажных работ по устройству их железобетонных щитов.6. Полная гидроизоляция исключает проблемы, связанные с коррозией и ухудшением теплоизолирующих свойств пенополиуретана в связи с увлажнением. 7. Система оперативного дистанционного контроля (СОДК) вовремя позволяет предотвращать аварии на теплотрассах.

МАТЕРИАЛЫ

Материалы

Таблица 1

№ Наименование показателей Значение ГОСТ 30732-2006

1 Качество поверхности

Трубы-оболочки должны иметь гладкую наружную поверхность. Допускаются

незначительные продольные полосы и волнистость, не выводящие толщину стенки

трубы за пределы допускаемых отклонений. На наружной, внутренней и торцевой поверхностях

труб-оболочек не допускаются пузыри, трещины, раковины, посторонние включения.

Концы труб-оболочек не должны иметь заусенцев. Цвет труб-оболочек – черный.

2

Размеры

согласно ГОСТ 30732 -2006

3

Относительное удлинение при разрыве, %, не менее

350

4

Изменение длины труб после прогрева при 110°С, %, не более

3

5

Стойкость при температуре 80˚ С и постоянном давлении, ч, не менее

165при начальном напряжении в стенке трубы

4,6 МПа1000

при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа

6 Стойкость при постоянной нагрузке

растяжения 4,0 МПа при температуре 80˚С в водном растворе ПАВ, ч, не менее

2000

6

При строительстве тепловых сетей используют стальные трубы, качество которых соответствует требованиям:ПБ 10-573-03 «Правила устройства и безопасной эксплуатации трубопроводов пара и горячей воды» (Госгортехнадзор России), Приказ Ростехнадзора от 25.03.14 г № 116 «Правила промышленной безопасности опасных производственных объектов, на которых используется оборудование, работающее под избыточным давлением» (Федеральная служба по экологическому, технологическому и атомному надзору)СП 124.13330.2012 «Тепловые сети. Актуализированная редакция СНиП 41-02-2003» (Министерство Регионального развития Российской Федерации), ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия» (МГС).В производстве ОП «РегионТеплоСервис» использует только трубы, качество которых подтверждено сертификатом завода-изготовителя. Применяются только новые трубы длиной не более 12 м.

.Для прокладки тепловых сетей в проходных каналах, тоннелях и для надземной прокладки трубопроводов ОП «РегионТеплоСервис» выпускает теплоизолированные трубы со стальным защитным покрытием.В качестве стальной защитной оболочки теплоизоляции труб применяется спиральновитая оболочка из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918-80 с завальцованным герметичным швом (наружным или внутренним). Стальная оцинкованная спиральновитая оболочка придаёт следующие свойства теплоизолированному трубопроводу:

1. Надёжная защита от вандализма.

2. Защита пенополиуретана от солнечного света.

3. Защита от механических повреждений (прочность).

4. Защита трубы от проникновения влаги.

Высокая огневая стойкость.

Защитную оболочку из полиэтилена ОП «РегионТеплоСервис» изготавливает методом шнековой экструзии по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями ГОСТ 30732-2006. Для изготовления труб-оболочек обычно используют полиэтилен низкого давления (ПНД) черного цвета. Основные физико-механические характеристики полиэтиленовых труб-оболочек приведены в таблице 1.

Труба – оболочка полиэтиленовая (ПЭ)

Труба - оболочка стальная спиральновитая (ОЦ)


ПенополиуретанПенополиуретан - это наилучший по своим совокупным свойствам теплоизолирующий материал со следующими характеристиками:

1. Низкое водопоглощение. Благодаря закрытой структуре ячеек водопоглощение ППУ не превышает 1-3% по объему за 24 часа. В сравнение - при намокании минераловатная теплоизоляция резко теряет свои теплоизоляцион-ные свойства и восстановлению не подлежит, так в предельном режиме влагонасыщения теплопотери превышают нормативные более чем в 11 раз по СНиП 41-03-2003. Причинами ухудшения свойств теплоизоляции из минераловатной изоляции является нарушение влажностного режима работы теплоизоляции за счет попадания в каналы теплосетей воды, то есть затопление. Можно выделить следующие причины затопления каналов тепловых сетей:џ большая водопроницаемость железобетонных элементов канала

из-за негерметичной заделки стыков стенок и перекрытий (в этом случае в канал проникают поверхностные и грунтовые воды);

џ утечки воды, прорывы трубопроводов, а также аварии в системах водоснабжения и водоудаления.

Теплопровод, проложенный в канале и изолированный минераль-ной ватой, теряет в первый год до 20 % тепла, а в последующие годы - до 70 % ! В то время как в теплоизолированных пенополиуретаном трубопроводах потери составляют не более 2 % в течение всего срока эксплуатации!

2. Экологическая безопасность. По гигиеническим нормам разрешено применение пенополиурета-на в холодильной технике для продовольственных продуктов.

3. Долговечность. Продолжительный срок службы при неизменных показателях теплопроводности до 50 лет. Не подвержен разложению и гниению, не разрушается под воздействием сезонных температурных колеба-ний, атмосферных осадков, агрессивной промышленной атмосфе-ры. Климатические испытания проведены в различных районах:

умеренно холодном (г. Владимир), сухом жарком (г. Ташкент), очень холодном (Антарктида, станция "Восток"), жарком влажном (в районе экватора). В результате испытаний установлено, что измене-ние контролируемых характеристик ППУ было практически невелико и сохранилось на допустимом уровне.

4. Низкий коэффициент теплопроводности. Коэффициент теплопроводности ППУ равен 0,019-0,035 Вт/(м*К), что ведёт к многократному снижению тепловых потерь в 10 - 30 раз по сравнению с минераловатной изоляцией.

5. Сохранение тепловой энергии в широком температурном диапазоне от температуры -100°С до +150°С.

6. Высокая адгезионная прочность.

7. Хорошее звукопоглощение.

8. Защита от коррозии. Пенополиуретан, нанесенный на металлическую поверхность, защищает трубу от коррозии.

9. Низкая токсичность. После завершения процесса отверждения пенополиуретаны не токсичны. При температуре 500° С выделяются угарный и углекислый газы.

7


Основные свойства ППУ

Основные свойства пенополиуретана отвечают требованиям ГОСТ 30732-2006 «Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана с защитной оболочкой. Технические условия».Наше предприятие использует пенополиуретановые системы отечественных и ведущих мировых производителей («Dow», «Basf», «Huntsman» и др.)Использование качественного сырья обеспечивает высокое качество продукции и гарантирует надежную работу системы с температурой теплоносителя до 130° С (допускается кратковременное повышение температуры до 150° С). При теплоизоляции стыков труб в полевых условиях используют те же химические компоненты, что и в заводских условиях.

Основные характеристики физико-механических свойств пенополи-уретана приведены в таблице 2.

Система операционного дистанционного контроля (СОДК).СОДК предназначена для непрерывного или периодического контроля состояния теплоизоляционного слоя и обнаружения мест увлажнения. Появление влаги может быть связано с утечками теплоносителя из стальной трубы вследствие дефектов или повреждения внешней оболочки. Установка СОДК позволяет снизить расходы на ремонт теплотрасс в 3 раза, так как можно вовремя установить и точно определить место повреждения (обрыв сигнальных проводов, замыкание сигнальных проводников на металлическую трубу, увлажнение изоляции). СОДК является обязательным элементом трубопроводов в пенополиуретановой изоляции по ГОСТ 30732-2006.Основной принцип функционирования системы ОДК – изменение электропроводности теплоизоляционного слоя при увлажнении изоляции. Контроль состояния изоляции заключается в измерении сопротивления сигнальных проводов, проложенных вдоль теплоизо-ляционного слоя между стальной трубой и оболочкой. Даже малей-шее увлажнение теплоизоляции ведёт к изменению сопротивления, и система ОДК сигнализирует о необходимости оперативного вмеша-тельства.В трубах, фасонных изделиях и арматуре диаметром до 426 мм включительно должны устанавливаться два проводника-индикатора, расположенные параллельно оси трубы в плоскости одного сечения, в положениях, соответствующих 3 и 9 ч при верхнем положении продольного шва стальной трубы. В трубах, фасонных изделиях и арматуре диаметром 530 мм и выше должны устанавливаться три проводника-индикатора, размещенные в положениях соответствую-щих 3, 9 и 12 часов, если продольный шов стальной трубы – в положе-нии (12 ± 2) ч.Проводники-индикаторы должны быть изготовлены из медного провода сечением 1,5 мм² (марка ММ 1,5).Всё вместе: полиэтиленовая оболочка или стальная спиральновитая оболочка, пенополиуретановая изоляция, система оперативного дистанционного контроля и строгое выполнение технологии, снижает аварийность теплотрасс в несколько раз!

№ Наименование показателей Значение ГОСТ 30732-2006

1 Плотность, кг/м3, не менее

60

2Прочность при сжатии при 10 % деформации в радиальном направлении, МПа, не менее 0,3

3Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин, % по объему, не более

10

4Прочность на сдвиг в осевом направлении, МПа, не менее, при температуре (для труб с ПЭ оболочкой) (23 ± 2) ˚С

0,12

5Теплопроводность при сред ней температуре 50˚С, Вт/(м*˚С), не более

0,033

Свойства ППУ тепловой изоляции труб и фасонных изделий.

Таблица 2

8


Транспортирование готовой продукции

9

Транспортирование готовой продукции осуществляется в соответствии с ГОСТ 30732-2006 и СП 41-105-2002.Трубы, фасонные изделия и арматура с теплоизолированным покрытием транспортируются автомобильным, железнодорожным и водным транспортом в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на этом транспорте, обеспечивающими сохранность изоляции и исключающими возникновение продольного изгиба.Погрузочно-разгрузочные работы осуществляют в интервале температур, указанных для проведения строительно-монтажных работ, но не ниже:- минус 18ᵒС - для труб и фасонных изделий с полиэтиленовой трубой-оболочкой;- минус 50ᵒС - для труб и фасонных изделий со стальной защитной оболочкой.По согласованию с заказчиком при применении специальных марок полиэтиленовых оболочек и при обеспечении сохранности изолированных труб и фасонных изделий допускается работа при более низких температурах.При погрузке и разгрузке теплоизолированных труб и элементов должны быть приняты особые меры, обеспечивающие сохранность защитных оболочек и теплоизоляционного слоя из пенополиуретана. Разгрузку теплоизолированных труб и других элементов на строительной площадке следует производить механическим способом с применением грузоподъемных механизмов и высокопрочных мягких полотенец.Для погрузки и разгрузки труб, фасонных изделий и арматуры следует применять специальные траверсы и мягкие полотенца шириной 50-200 мм. НЕ ДОПУСКАЕТСЯ использовать цепи, канаты и другие

грузозахватные устройства, вызывающие повреждение изоляции.ДОПУСКАЕТСЯ для изолированных труб диаметром более 108 мм использование торцевых захватов со специальными траверсами. При использовании траверс и высокопрочных мягких полотенец или стальных строп с торцевыми захватами их длина должна быть подобрана таким образом, чтобы угол между ними в месте присоединения к крюку был не более 90ᵒ.СТРОГО ЗАПРЕЩАЕТСЯ сбрасывание, скатывание, соударение труб, фасонных изделий и арматуры, волочение их по земле.Транспортные средства должны быть оборудованы для перевозки изолированных труб и фасонных изделий. Укладку труб, фасонных и изделий и арматуры в транспортные средства необходимо производить ровными рядами на щиты и прокладки, не допуская перехлестов. Для обеспечения свободного пропуска обвязок между трубами и дном транспортного средства укладывают прокладки.Бортовые вертикальные стойки, предназначенные для стяжки теплоизолированных труб, должны быть оборудованы продольными горизонтальными упорами, исключающими повреждение оболочки и тепловой изоляции об вертикальные стойки в процессе перевозки.НЕ ДОПУСКАЕТСЯ раскатывание нижнего ряда труб при транспортировании. В транспорте должно быть предусмотрено приспособление, предотвращающее скатывание и перемещение продукции в кузове при транспортировке. Рекомендуется использовать изделия из бруса (башмаки) сечением 100х100 мм.В качестве амортизатора между трубами с целью исключения повреждения покрытия следует использовать поролон, резину и т.п.Свободные концы труб не должны выступать за габариты транспортного средства более чем на 1 м.

сладирование и хранение

На строительных площадках трубы следует укладывать на песчаные подушки высотой не менее 300 мм и шириной 0,7-0,9 м - для труб диаметром до 530 мм; шириной 1-1,2 м - для труб диаметром 630-1020 мм, отсыпанные перпендикулярно длине труб под концы и середину трубы.При укладке труб следует использовать прокладки, обеспечивающие сохранность оболочек. Для предотвращения раскатывания труб в штабелях должны быть установлены боковые опоры. В штабеле должны быть уложены трубы одного типоразмера.

СкладированиеТрубы и фасонные изделия должны храниться на ровных горизонталь-ных площадках, очищенных от камней и других посторонних предме-тов, которые могут привести к повреждению оболочки.Складирование изолированных труб производят штабелями высотой не более 2 м для труб с диаметром оболочки до 630 мм включительно, но не более трех рядов (ярусов) – для труб диаметром оболочки 710-800 мм и не более двух рядов – для труб диаметром оболочки 900 мм и выше.

Допускается укладка труб меньшего диаметра на трубы большего диаметра.Для предупреждения попадания воды в теплоизолированный слой с торцов крайние песчаные подушки располагают на расстоянии около 1 м от концов оболочки. При складировании труб вблизи земляных выемок (траншеи, котлова-ны) расстояние от бровки выемки до места складирования должно определяться ППР в зависимости от глубины траншеи и типа грунта (угла естественного откоса) или крепления траншеи.

ХранениеФасонные изделия хранят в специально отведенных для них местах рассортированными по виду и диаметрам.Трубы и фасонные изделия при хранении более двух недель на открытом воздухе должны быть защищены от воздействия прямых солнечных лучей (в тени, под навесом или прикрыты рулонными материалами).Торцы стальных труб должны быть защищены заглушками или другими материалами.Не допускается складирование и хранение труб и фасонных изделий в местах, подверженных затоплению водой. Места складирования должны исключать непосредственный контакт изоляции изделий с водой.Термоусадочные полиэтиленовые манжеты (полотна) и муфты для стыковых соединений должны храниться в помещениях или под навесом в заводской упаковке.Компоненты пенополиуретана должны храниться в теплом отапливае-мом помещении в соответствии с сертификатом завода-изготовителя.

10


Теплогидроизоляция стыков

Стыковые соединения теплоизолированных трубопроводов являют-ся одними из наиболее ответственных элементов трассы. Качество производства работ по заделке (изоляции) стыковых соединений зависит от применения качественных материалов и соблюдения технологической дисциплины при их выполнении. Изоляция стыков теплоизолированных труб и фасонных изделий может проводится следующими способами:1. Заделка стыковых соединений с помощью электросварной муфты;2. Заделка стыковых соединений с помощью термоусадочной муфты;3. Заделка стыковых соединений с помощью разъемного кожуха.Для теплоизоляции стыковых соединений ОП «РегионТеплоСервис» предлагает как систему заливки компонентов ППУ, так и стандартно выпускаемые предприятием полуцилиндры и сегменты.

Контроль качества

Качество выпускаемой продукции обеспечивается использованием высококачественного сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий, а также постоянного контроля на всех стадиях произво-дства. Процедура проверки охватывает входной контроль поступающего сырья и материалов, 100% контроль сварочных швов неразрушаю-щими методами, приемо-сдаточные испытания каждой изготовлен-ной партии продукции в соответствии с нормативно-технической документацией на изделие, а также проведение периодических испытаний.Весь необходимый комплекс испытаний продукции ОП «РегионТеп-лоСервис» проводит в собственной лаборатории, оснащенной необходимым оборудованием и измерительным инструментом силами квалифицированного персонала.ОП «РегионТеплоСервис» имеет возможность производить любые стандартные и нестандартные предварительно изолированные узлы трубопроводов.

Высокие гигиенические и экологические нормы, надежность, долговечность, скорость монтажа, экономическая эффективность — вот истинные критерии современных трубопроводов!

11

Теплоизолированные трубыи

фасонные изделиясортамент продукции

12

теплоизолированная трубасортамент продукции

Примечание:

1. D – наружный диаметр защитной оболочки (ПЭ, ОЦ).2. Длина неизолированных концов стальных труб: 150-20 мм для оболочек диаметром до 315 мм включительно, 210-20 мм – для оболочек диаметром 400 мм и более.3. Для тепловых сетей применяются только новые стальные трубы длиной не более 12 м, диаметром от 57 до 720 мм, марка стали и толщина стенки согласно требованиям ГОСТ 30732-2006, ПБ 10-573-03; СНиП 41-02-2003.4. Длина стальных труб для диаметров не более 219 мм должна быть от 8 м до 12 м, диаметром 273 мм и выше – от 10 до 12 м.5. В качестве защитной оболочки применяются полиэтиленовые трубы-оболочки и спиральновитые трубы-оболочки из тонколистовой оцинкованной стали с завальцованным герметичным швом (наружным или внутренним).6. Длина труб-оболочек должна равняться длине теплоизоляционного слоя с допуском плюс 50 мм с каждой стороны изделия.7. Минимальные толщины стенок оболочки принимаются в соответствии с ГОСТ 30732-2006 и представлены в таблице 4.8. Трубы и фасонные изделия с полиэтиленовой оболочкой могут быть двух типов: тип 1 – стандартный, тип 2 – усиленный.9. В трубах, фасонных изделиях должны устанавливаться проводники-индикаторы системы ОДК в количестве:џ диаметром до 426 мм включительно - два проводника-индикатора;џ диаметром 530 мм и выше - три проводника-индикатора. 10. Труба теплоизолированная может изготавливаться с металлической заглушкой изоляции или с металлической заглушкой изоляции и кабелем вывода.

Пример заказной спецификации:Труба:Труба стальная наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из ППУ в полиэтиленовой (стальной) оболочке.Труба Ст 325 х 7 – 1 – ППУ – ПЭ (ОЦ) ГОСТ 30732-2006

Труба с металлической заглушкой изоляции: Труба стальная наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из ППУ в полиэтиленовой (стальной) оболочке с металлической заглушкой изоляции длиной 650 (200) мм.Труба с металлической заглушкой изоляции Ст 325 х 7 – 1 – ППУ – ПЭ (ОЦ) – 650 (200) ГОСТ 30732-2006

Труба с металлической заглушкой изоляции и кабелем вывода: Труба стальная наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из ППУ в полиэтиленовой (стальной) оболочке с металлической заглушкой изоляции длиной 650 (200) мм и кабелем вывода.Труба с металлической заглушкой изоляции и кабелем вывода Ст 325 х 7 – 1 – ППУ – ПЭ (ОЦ) – 650 (200) - К ГОСТ 30732-2006

Диаметр и толщина стальных

трубd х е

ПЭОЦ

ПЭОЦ

Тип 1 Тип 2

Диаметр и толщина труб-оболочек

D х e

Тип 1 Тип 2

Расчетная толщина слоя ППУh

мм мм

мм

мм

мм

мм

мм57 х 3,0 125 х 2,5

140 х 3,0

140

х 0,55

31,5

38,5

40,976 х 3,0 140 х 3,0

160 х 3,0

160

х 0,55

29,0

39,0

41,4

89 х 4,0 160 х 3,0

180 х 3,0

180 х 0,6

32,5

42,5

44,9

108 х 4,0

180 х 3,0

200 х 3,2

200 х 0,6

33,0

43,0

45,4

133 х 4,0 225 х 3,5 250 х 3,9 225 х 0,6 42,5 54,5 45,4159 х 4,5 250 х 3,9 280 х 4,4 250 х 0,7 41,5 55,5 44,8219 х 6,0 315 х 4,9 355 х 5,6 315 х 0,7 42,0 62,0 47,3273 х 7,0

400 х 5,6

450 х 5,6

400

х 0,8

57,0

81,5

62,7

325 х 7,0

450 х 5,6

500 х 6,2

450 х 0,8

55,5

79,5

61,7

426 х 7,0

560 х 7,0

630

х 7,9

560

х 1,0

58,2

92,5

66,2

530 х 7,0

710 х 8,9

-

710

х 1,0

78,9

-

89,0630 х 8,0

800 х 10,0

-

800

х 1,0

72,5

-

84,0720 х 8,0

900 х 11,2

-

900

х 1,0

76,0

-

89,0820 х 9,0

-

-

1000 х 1,0

-

-

89,0920 х10,0 - - 1100 х 1,0 - - 89,0

1020 х 11,0 - - 1200 х 1,0 - - 89,2

размеры труб в защитной оболочкеТаблица 4

13

отвод стандартный и укороченныйсортамент продукции

Отвод стандартныйОтвод

укороченный

диаметр и толщинаст труб

d х е

диаметр и толщина трубы –

оболочки, D

х e

Длина L

Длина LminПЭ

ОЦ

90°

60°

45°

30°

тип 1

тип 2

мм мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм57 х 3,0 125 х 2,5

140 х 3,0

140 х 0,55

1000

60576 х 3,0 140 х 3,0

160 х 3,0

160 х 0,55

620

89 х 4,0 160 х 3,0

180 х 3,0

180 х 0,6

640108 х 4,0 180 х 3,0 200 х 3,2 200 х 0,6 656133 х 4,0 225 х 3,5 250 х 3,9 225 х 0,6 685159 х 4,5 250 х 3,9 280 х 4,4 250 х 0,7 710219 х 6,0 315 х 4,9

355 х 5,6

315 х 0,7

755

273 х 7,0 400 х 5,6

450 х 5,6

400 х 0,8

910

325 х 7,0 450 х 5,6

500 х 6,2

450 х 0,8

1050

860

786

720

965426 х 7,0 560 х 7,0

630 х 7,9

560 х 1,0

1100

889

807

734

1075530 х 7,0 710 х 8,9

-

710 х 1,0

1200

946

848

761

1050

630 х 8,0 800 х 10,0

-

800 х 1,0

1200/1280*

945/

1014*

848/

911*

761/

819*

1145

720 х 8,0 900 х 11,2

-

900 х 1,0

1370*

1066*

948*

843*

1220820 х 9,0 - - 1000 х 1,0 1470* 1073* 990* 820* 1295920 х10,0 - - 1100 х 1,0 1570* 1132* 1032* 846* 1375

1020 х 11,0 - - 1200 х 1,0 1620* 1189* 1022* 874* 1455

Пример заказной спецификации:ОтводОтвод с углом 60° и диаметром стальной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:

Отвод Ст 325 х 7 - 60° - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006Отвод Ст 325 х 7 - 60° – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006

Отвод укороченныйОтвод укороченный с углом 60° и диаметром стальной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:

Отвод укороченный Ст 325 х 7 - 60° - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006Отвод укороченный Ст 325 х 7 - 60° – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006

Примечание:1. Размеры стандартных отводов представлены в таблице 5.2. По отдельному заказу могут быть изготовлены отводы с любымуглом.3. Отводы со знаком * - сварные.4. Отвод стандартный может изготавливаться в полиэтиленовой и оцинкован-ной(стальной) оболочке.

Размеры отводов в защитной оболочкеТаблица 5

14

тройник стандартныйсортамент продукции

Примечание:1. Стандартные размеры тройника представлены в таблице 62. Тройник стандартный может изготавливаться в полиэтиленовой или в оцинкованной оболочке.3. По спецзаказу длина и высота тройника может быть изменена. В спецификации при заказе нужно указывать величины L и H.4. Возможно уменьшение длины L трубопровода с каждой стороны на величину ΔL ГОСТ 30732-2006 в таблице B5 и ΔL по таблице 10 каталога при монтаже на строительной площадке.

Пример заказной спецификации:

Тройник:Тройник с наружным диаметром основной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм и ответвляемой трубы диаметром 273 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтилено-вой (стальной) оболочке:

Тройник Ст 325 – 273 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006

Тройник Ст 325 – 273 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006

Размеры тройника стандартного

d1, ммd, мм 57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 630 720 820 920 1020

L, мм 1200

1300

1300

1300

1300 1400

1400

1800

1800

1900

2000

2000

2000

2000 2100 2100

57 Н, мм 700

700

700

700

700 700

700

900

900

1000

1000

1000

1100

1200 1200 1300

76 Н

700

700

700

700 700

700

900

900

1000

1000

1000

1100

1200 1200 1300

89 Н

700

700

700 700

700

900

900

1000

1000

1000

1100

1200 1200 1300

108 Н

700 700

700

900

900

1000

1000

1000

1100

1200 1200 1300

133 Н 700 700

700

900 900

1000

1000

1000

1100

1200 1200 1300

159 Н 700

700

900 900

1000

1000

1000

1100

1200 1200 1300

219 Н 700 900 900 1000 1000 1000 1100 1200 1200 1300

273 Н

900 900 1000 1000 1000 1100 1200 1200 1300

325 Н

900 1000 1000 1000 1100 1200 1200 1300

426 Н

1000

1000

1000

1100

1200 1200 1300

530 Н

1000

1000

1100

1200 1200 1300

630 Н

1000

1100

1200 1200 1300

720 Н

1100

1200 1200 1300

820 Н 1200 1200 1300

920 Н 1200 1300

1020 Н 1300

Таблица 6

700

15

тройник с шаровым краном воздушникасортамент продукции

Примечание:1. По спец заказу длина тройника и высота может быть изменена. В спецификации заказа необходимо указать величины L и Н.2. Стандартные размеры тройника с шаровым краном воздушника представлены в таблице 7.

Пример заказной спецификации:Тройник с шаровым краном воздушника:Тройник с шаровым краном воздушника наружным диаметром основной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм и условным диамет-ром воздушника 32, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:Тройник с шаровым краном воздушника Ст 325 – 32 - 1 – ППУ – ПЭ (ОЦ) ГОСТ 30732-2006

Размеры тройника с шаровым краном воздушника

Таблица 7 Диаметр и толщина стальных

трубd х е

Размеры воздушника

ПЭОЦ

Условный диаметр

Высота

eДиаметр и толщина труб-оболочек

D х

Тип 1

Тип 2

d1

H

H1

мм мм

мм

мм

мм

мм

мм57 х 3,0 125 х 2,5

140 х 3,0

140 х 0,55

32

554

37576 х 3,0 140 х 3,0

160 х 3,0

160 х 0,55

32

560

38089 х 4,0 160 х 3,0

180 х 3,0

180 х 0,6

32

570

390

108 х 4,0 180 х 3,0

200 х 3,2

200 х 0,6

32

580

400133 х 4,0 225 х 3,5

250 х 3,9

225 х 0,6

32

595

425

159 х 4,5 250 х 3,9 280 х 4,4 250 х 0,7 32 605 425219 х 6,0 315 х 4,9 355 х 5,6 315 х 0,7 32 635 455273 х 7,0 400 х 5,6 450 х 5,6 400 х 0,8 32 665 480325 х 7,0 450 х

5,6

500 х 6,2

450 х 0,8

32

690

510

426 х 7,0 560 х 7,0

630 х 7,9

560 х 1,0

32

740

560530 х 7,0 710 х 8,9

-

710 х 1,0

50

790

610

630 х 8,0 800 х 10,0

-

800 х 1,0

50

840

660720 х 8,0 900 х 11,2

-

900 х 1,0

50

870

685820 х 9,0 - - 1000 х 1,0 50 940 755920 х10,0 - - 1100 х 1,0 50 985 805

1020 х 11,0 - - 1200 х 1,0 50 1035 855

16

тройник параллельныйсортамент продукции

Примечание:1. Стандартные размеры тройника параллельного представлены в таблице 8.2. Отводы для тройника размером d1 = 720-1020 мм – сварные.3. Тройник параллельный может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке.4. Возможно уменьшение длины L трубопровода с каждой стороны на величину ΔL по ГОСТ 30732-2006 в таблице B5 и ΔL по таблице 10 каталога при монтаже на строительной площадке.


Тройник параллельный:Тройник параллельный с наружным диаметром основной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм и ответвляемой трубы диаметром 273 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:

Тройник параллельный Ст 325 – 273 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006Тройник параллельный Ст 325 – 273 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006

Размеры тройника параллельногоТаблица 8

d1 ммd, мм

L, мм 1300

57L1

Н

76L1

Н

89L1

Н

108L1

Н

133L1

Н

159L1

Н

219L1

Н

273L1

Н

325L1

Н

713

426L1

Н

530

L1

Н

630

L1

Н

720L1

Н

820L1

Н

920L1

Н

1020L1

Н

57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 630 720 820 920 10201200 1300 1300 1300 1400 1400 1800 1800 1900 2000 2000 2000 2000 2100 2100700 700 700 700 700 700 700 700 700 700290 300 310 320 333 345 378 420 445 500

700 700 700 700 700 700 700 700 700 700310 320 330 343

355 388

430

455 510 585700 700 700

700 700

700

700 700 700 700330 340 353

365 398

440

465 520 595 640700 700

700 700

700

700 700 700 700 700350 363

375 408

450

475 530 605 650 700800

800 800

800

800 800 800 800 800 800375

388 420

463

488 543 618 663 713 763800 800

800

800 800 800 800 800 800 800405 435

475

500 555 630 675 725 775 825800

800

800 800 800 800 800 800 800 800565

608

633 688 763 808 858 908 958 1008

1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000650

675 730 805 850 900 950 1000 10501100 1100 1100 1100 1100 1100 1100 1100

763 830 875 925 975 1025 10751200 1200 1200 1200 1200 1200 1200913 985 1030 1080 1130 1180 1230

1200 1200 1200 1200 1200 12001160 1205 1255 1305 1355 1405

1200 1200 1200 1200 12001250 1300 1350 1400 1450

1200 1200 1200 12001500 1550 1600 1650

1200 1200 12001800 1850 1900

1300 13002000 2050

13002200

17

тройниковое ответвлениесортамент продукции

Примечание:1. Стандартные размеры тройникового ответвления представлены в таблице 9.2. Возможно уменьшение длины L трубопровода с каждой стороны на величину ΔL по ГОСТ 30732-2006 в таблице B5 и ΔL по таблице 10 каталога при монтаже на строительной площадке.3. Тройниковое ответвление может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке.4. Расстояние от оси основной трубы до оси трубы ответвления определяют по формуле: высота H = D/2 + D1/2 + 100.

Пример заказной спецификации:Тройниковое ответвление:Тройниковое ответвление с наружным диаметром основной трубы 325 мм, толщиной стенки 7 мм и ответвляемой трубы диаметром 273 мм,толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:

Тройниковое ответвление Ст 325 – 273 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006

Тройниковое ответвление Ст 325 – 273 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006

Размеры тройникового ответвленияТаблица 9

d1, мм

d, мм

57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 630 720 820 920 1020

L, мм

1200

1300

1300

1300

1300

1400

1400

1800

1800

1900

2000

2000

2000

2000 2100 2100

57 L1 730

760

790

810

850

880

980

1100

1170

1320

76 L1

770

800

820

860

900

990

1110

1180

1330

1550

89 L1

810

830

870

910

1000

1120

1190

1340

1560

1680

108 L1

850

880

920

1010

1130

1200

1360

1570

1700

1840

133 L1 900

930

1030

1150

1220

1370

1580

1710

1850

1990

159 L1 950 1040

1160

1230

1390

1600

1730

1870

2010 2140

219 L1 1070 1190 1260 1420 1630 1760 1900 2040 2180 2290273 L1

1220 1290 1450 1660 1790 1930 2070 2220 2330

325 L1

1320 1480 1690 1820 1940 2100 2260 2380

426 L1

1540

1750

1880

2020

2160 2300 2420

530 L1

1710

1840

1980

2120 2340 2460630 L1

1940

2080

2230 2380 2510

720 L1

2120

2260 2420 2555820 L1 2310 2455 2590920 L1 2490 26401020 L1 2680

L1

н

18

Примечание:1. При изготовлении тройников, тройниковых ответвлений и тройников параллельных возможно уменьшение длины L трубопровода с каждой стороны на величину ΔL при монтаже на строительной площадке.2. Значения ΔL представлены в таблице B5 ГОСТ 30732-2006 и в таблице 10 каталога.

d1, мм

d, мм

57

76

89

108

133

159

219

273

325

426

530

630

720

820

920

1020

L, мм

1200

1300

1300

1300

1300

1400

1400

1800

1800

1900

2000

2000

2000

2000

2100

2100

57

ΔL

20

70

70

70

70

120

120

320

320

370

76

ΔL

60

60

60

60

110

110

310

310

360

400

89

ΔL

50

50

50

100

100

300

300

350

400

300

108

ΔL

40

40

90

90

290

290

340

390

300

250

133

ΔL

28

78

78

278

278

328

378

300

250

200

159

ΔL

65

65

265

265

315

365

300

250

200

200

219

ΔL

33

233

233

283

333

300

250

200

200

200

273

ΔL

140

140

190

240

240

240

200

200

200

325

ΔL

115

165

215

215

215

200

200

200

426

ΔL

110

160

160

160

160

200

200

530

ΔL

85

85

85

85

135

135

630

ΔL

40

40

40

90

90

720

ΔL

0

0

40

40

820

ΔL

0

0

0

920

ΔL

0

0

1020

ΔL

0

значение ΔL для тройников, тройниковых ответвлений и тройников параллельныхТаблица 10

сортамент продукции

19

Z - образный элементсортамент продукции

Примечание:1. Стандартные размеры Z - образного элемента представлены в таблице 11.2. Z - образный элемент может изготавливаться из двух отводов в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке.3. Нестандартный Z - образный элемент может изготавливаться с углами, отличными от 90°, но с сохранением min размеров L и L1.4. Если по проекту величина L1 меньше, предлагаемых в таблице 11, то необходимо указывать угол отводов.

Пример заказной спецификации:1. Z-образный элемент наружным диаметром 325мм, толщиной стенки 7мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:Z - образный элемент Ст 325 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006

Z - образный элемент Ст 325 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006


труб

d

х е

Диаметр и толщина труб-оболочек

D х e Длина плечаПЭ

ОЦ

Тип 1

Тип 2

L

L1

мм

мм

мм

мм

мм

мм57

х 3,0

125 х 2,5

140 х 3,0

140 х 0,55

1000

200076 х 3,0

140 х 3,0

160 х 3,0

160 х 0,55

1000

200089 х 4,0

160 х 3,0

180 х 3,0

180 х 0,6

1000

2000108 х 4,0

180 х 3,0

200 х 3,2

200 х 0,6

1000

2000133 х 4,0

225 х 3,5

250 х 3,9

225 х 0,6

1000

2000159 х 4,5

250 х 3,9

280 х 4,4

250 х 0,7

1000

2000219 х 6,0

315 х 4,9

355 х 5,6

315 х 0,7

1000

2000273 х 7,0

400 х 5,6

450 х 5,6

400 х 0,8

1000

2000325 х 7,0

450 х 5,6

500 х 6,2

450 х 0,8

1050

2100426 х 7,0

560 х 7,0

630 х 7,9

560 х 1,0

1100

2200530 х 7,0

710 х 8,9

-

710 х 1,0

1200

2400630 х 8,0

800 х 10,0

-

800 х 1,0

1280

2560

720 х 8,0

900 х 11,2

-

900 х 1,0

1370

2770820 х 9,0

-

-

1000 х 1,0

1470

2940

920 х10,0

-

-

1100 х 1,0

1570

31401020 х 11,0

-

-

1200 х 1,0

1620

3240

Таблица 11

L

L

L1

размеры z - образного элемента

20

п - образный элементсортамент продукции

Примечание:1. Стандартные размеры П - образного элемента представлены в таблице 12.2. П - образный элемент может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкован-ной оболочке.

Пример заказной спецификации:1. П-образный элемент наружным диаметром 325мм, толщиной стенки 7мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:

П - образный элемент Ст 325 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006

П - образный элемент Ст 325 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006


труб

d х е

Диаметр и толщина труб-оболочек D х e Длина плеча

ПЭ ОЦ

Тип 1

Тип 2

L

L1

мм

мм

мм

мм

мм

мм57

х 3,0

125 х 2,5

140 х 3,0

140 х 0,55

1000

2000

76 х 3,0

140 х 3,0

160 х 3,0

160 х 0,55

1000

2000

89 х 4,0

160 х 3,0

180 х 3,0

180 х 0,6

1000

2000108 х 4,0

180 х 3,0

200 х 3,2

200 х 0,6

1000

2000133 х 4,0

225 х 3,5

250 х 3,9

225 х 0,6

1000

2000159 х 4,5

250 х 3,9

280 х 4,4

250 х 0,7

1000

2000219 х 6,0

315 х 4,9

355 х 5,6

315 х 0,7

1000

2000273 х 7,0

400 х 5,6

450 х 5,6

400 х 0,8

1000

2000325 х 7,0

450 х 5,6

500 х 6,2

450 х 0,8

1050

2100426 х 7,0

560 х 7,0

630 х 7,9

560 х 1,0

1100

2200530 х 7,0

710 х 8,9

-

710 х 1,0

1200

2400630 х 8,0

800 х 10,0

-

800 х 1,0

1280

2560720 х 8,0

900 х 11,2

-

900 х 1,0

1370

2770820 х 9,0 - - 1000 х 1,0 1470 2940920 х10,0 - - 1100 х 1,0 1570 3140

1020 х 11,0 - - 1200 х 1,0 1620 3240

L1

L

Таблица 12

размеры п - образного элемента

21

неподвижная опорасортамент продукции


Неподвижная опора:Неподвижная опора для стальной трубы с наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 7 мм, высотой опоры 650 мм и толщиной 40 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:

Неподвижная опора Ст 325 – 650 х 40 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006

Неподвижная опора Ст 325 – 650 х 40 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006

Примечание:1. Стандартные размеры неподвижной опоры представлены в таблице 13.2. Элемент неподвижной опоры может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке. 3. Длина неподвижной опоры в оцинкованной оболочке должна быть L = 2000 мм.

Таблица 13размеры неподвижной опоры

диаметр и толщинаст труб

d х е

диаметр и толщина трубы –оболочки, D х e

размеры неподвижной опоры maxусилие

на опору

Pmax

длина L щит

ПЭ

ОЦ

для оболочки

высота

H

толщинаSтип 1

тип 2

ПЭ

ОЦ

мм мм

мм

мм

мм

мм

мм

мм т57 х 3,0 125 х 2,5

140 х 3,0

140 х 0,55

2500

2000

255

16,0 7,576 х 3,0 140 х 3,0

160 х 3,0

160

х 0,55

2500

275

16,0 9,589 х 4,0 160 х 3,0

180 х 3,0

180 х 0,6

2500

295

16,0 12,5

108 х 4,0 180 х 3,0

200 х 3,2

200 х 0,6

2500

315

16,0 19,0133 х 4,0 225 х 3,5

250 х 3,9

225 х 0,6

2500

340

16,0 23,5159 х 4,5 250 х 3,9 280 х 4,4 250 х 0,7 2500 400 20,0 36,0219 х 6,0 315 х 4,9 355 х 5,6 315 х 0,7 2500 460 24,0 60,0273 х 7,0 400 х 5,6

450 х 5,6

400 х 0,8

3000

550

30,0 75,0325 х 7,0 450 х 5,6

500 х 6,2

450 х 0,8

3000

650

40,0 90,0

426 х 7,0 560 х 7,0

630 х 7,9

560 х 1,0

3000

750

40,0 120,0530 х 7,0 710 х 8,9

-

710 х 1,0

3000

900

40,0 150,0630 х 8,0 800 х 10,0

-

800 х 1,0

3000

1000

50,0 205,0720 х 8,0 900 х 11,2 - 900 х 1,0 3500 1100 50,0 235,0820 х 9,0 - - 1000 х 1,0 3500 1300 50,0 310,0920 х10,0 - - 1100 х 1,0 3500 1300 60,0 430,0

1020 х 11,0 - - 1200 х 1,0 3500 1400 60,0 470,0

22

переходсортамент продукции

Примечание:1. Стандартные размеры перехода представлены в таблице 14.2.Переход может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке.3.Возможно изготовление перехода для присоединения труб российскогостандарта к трубам европейского стандарта (длина перехода L = 1500 мм).

Пример заказной спецификации:Переход:Переход с трубы наружным диаметром 325мм, толщиной стенки 7мм на трубу с наружным диаметром 273 мм, толщиной стенки 7мм, с изоляцией типа 1 из пенополиуретана в полиэтиленовой (стальной) оболочке:Переход Ст 325 – 273 - 1 – ППУ – ПЭ ГОСТ 30732-2006

Переход Ст 325 – 273 – ППУ – ОЦ ГОСТ 30732-2006

Таблица 14d,

ммd1, мм

57 76 89 108 133 159 219 273 325 426 530 630 720 820 9205776 150089 1500 1500108 1500 1500 1500133 1500 1500 1500 1500159 1500 1500 1500 1500 1500219 1500 1500 1500 1500 1500 1500273 1500 1500 1500 1500325 1500 1500 1500 1500 1500426 1500 1500 1500 1500530 1500 1500 1500630 1500 1500 1500720 1500 1500 1500820 1500 1500 1500 1500920 1500 1500 1500 15001020 1500 1500 1500 1500 1500

1020

размеры перехода

23

металлическая заглушка изоляциисортамент продукции

Пример заказной спецификации:Металлическая заглушка изоляции:Металлическая заглушка длиной 650 мм для трубы диаметром 325 мм с изоляцией типа 1 по полиэтиленовой оболочке.:Металлическая заглушка изоляции Ст 325 – 1 – 650 ГОСТ 30732-2006

Металлическая заглушка длиной 200 мм для трубы диаметром 325 мм с изоляцией по оцинкованной оболочке.Металлическая заглушка изоляции Ст 325 – 200 ГОСТ 30732-2006

Примечание:1. Стандартные размеры металлической заглушки изоляции по внутреннему и наружному диаметру представлены в таблице 15.2. Металлическая заглушка изоляции изготавливается для изделий в полиэтилено-вой или стальной оцинкованной оболочке.3. Стандартные размеры металлической заглушки изоляции по длине представле-ны в таблице 16.

Таблица 15

внутренний диаметр

по стальной трубе d

наружный диаметр по трубе - оболочке D

ПЭ ОЦ

тип 1 тип 2 мм мм мм мм 57 125 140 140 76 140 160 160 89 160 180 180 108 180 200 200 133 225 250 225 159 250 280 250 219 315 355 315 273 400 450 400 325 450 500 450 426 560 630 560 530 710 - 710 630 800 - 800 720 900 - 900 820 - - 1000 920 - - 1100 1020 - - 1200

Наименование изделий

Длина металлической заглушки

изоляции

L

ПЭ

оболочка

ОЦ

оболочка

мм

мм

труба

650

200

концевой элемент трубопровода 650 200

Таблица 16

размеры металлической заглушки изоляции

размеры длины металлической заглушки изоляции

24

металлическая заглушка изоляции с кабелем выводасортамент продукции


Металлическая заглушка изоляции с кабелем вывода:

Металлическая заглушка длиной 650 мм с кабелем вывода для трубы диаметром 325 мм с изоляцией типа 1 по полиэтиленовой оболочке:

Металлическая заглушка изоляции Ст 325 – 1 – 650 - К ГОСТ 30732-2006.

Металлическая заглушка длиной 200 мм для трубы диаметром 325 мм с изоляцией по оцинкованной оболочке:

Металлическая заглушка изоляции Ст 325 – 200 - К ГОСТ 30732-2006.

Примечание:1. Стандартные размеры металлической заглушки изоляции с кабелем вывода представлены в таблице 17.2. Металлическая заглушка изоляции с кабелем вывода изготавливается для полиэтиленовой оболочки или стальной оцинкованной оболочки - длиной согласно размерам по таблице 16 каталога.3. В зависимости от схемы подключения терминалов системы ОДК, металлическая заглушка изоляции может быть как с 3-х-жильным кабелем вывода, так и с 5-ти –жильным кабелем вывода.

внутренний диаметр

по стальной трубе d

наружный диаметр по трубе - оболочке D

ПЭ ОЦ

тип 1 тип 2 мм мм мм мм 57 125 140 140 76 140 160 160 89 160 180 180 108 180 200 200 133 225 250 225 159 250 280 250 219 315 355 315 273 400 450 400 325 450 500 450 426 560 630 560 530 710 - 710 630 800 - 800 720 900 - 900 820 - - 1000 920 - - 1100 1020 - - 1200

Таблица 17

размеры металлической заглушки изоляциис кабелем вывода

25

элемент трубопровода с кабелем выводасортамент продукции

диаметр и толщина ст труб

d

х е

диаметр и толщина трубы – оболочки, D х e

длинаэлемента с

кабелем выводаL

ПЭ ОЦ

тип 1

тип 2 мм

мм

мм

мм

мм

57

х 3,0

125 х 2,5

140 х 3,0

140 х 0,55

1000

76 х 3,0

140 х 3,0

160 х 3,0

160 х 0,55

89 х 4,0

160

х 3,0

180 х 3,0

180 х 0,6

108 х 4,0

180 х 3,0

200 х 3,2

200 х 0,6

133 х 4,0

225 х 3,5

250 х 3,9

225 х 0,6

159 х 4,5

250 х 3,9

280 х 4,4

250 х 0,7

219 х 6,0

315 х 4,9

355 х 5,6

315 х 0,7

273 х 7,0

400 х 5,6

450 х 5,6

400 х 0,8

325 х 7,0

450 х 5,6

500 х 6,2

450 х 0,8

426 х 7,0

560 х 7,0

630 х 7,9

560 х 1,0

530 х 7,0

710 х 8,9

-

710 х 1,0

630 х 8,0

800 х 10,0

-

800 х 1,0

720 х 8,0 900 х 11,2 - 900 х 1,0820 х 9,0 - - 1000 х 1,0920 х10,0 - - 1100 х 1,0

1020 Х 11,0 - - 1200 х 1,0

Таблица 18


Элемент трубопровода с кабелем вывода:Элемент трубопровода с кабелем вывода с наружным диаметром 325 мм, толщиной стенки 7 мм, с изоляцией типа 1 из пенополиурета-на в полиэтиленовой (стальной) оболочке:

Элемент трубопровода с кабелем вывода Ст 325 - 1 – ППУ – ПЭ - К ГОСТ 30732-2006

Элемент трубопровода с кабелем вывода Ст 325 – ППУ – ОЦ - К ГОСТ 30732-2006

Примечание:1. Стандартные размеры элемента трубопровода с кабелем вывода представлены в таблице 18.2. Элемент трубопровода с кабелем вывода может изготавливаться в полиэтиле-новой или оцинкованной оболочке.3. Длина неизолированных концов стальных труб: 150 мм для оболочек -20

диаметром до 315 мм включительно, 210 мм – для оболочек диаметром 400 мм -20

и более.4. Длина элемента трубопровода с кабелем вывода равна L = 1000 мм.5. Вывод кабеля на поверхность трубы-оболочки должен быть на расстоянии 500 мм от края трубы (L/2).

размеры элемента трубопровода с кабелем вывода

26

концевой элемент трубопровода с кабелем выводасортамент продукции


Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода:Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода Ст 325 - 1 – ППУ – ПЭ – 650 - К ГОСТ 30732-2006.

Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода Ст 325 – ППУ – ОЦ – 200 - К ГОСТ 30732-2006.

Примечание:1. Стандартные размеры концевого элемента трубопровода с кабелем вывода представлены в таблице 19.2. Концевой элемент трубопровода с кабелем вывода может изготавливаться в полиэтиленовой или оцинкованной оболочке и идет в комплекте с металлической заглушкой изоляции длиной 650 (200) мм.3. Длина неизолированных концов стальных труб: 150 мм для оболочек -20

диаметром до 315 мм включительно, 210 мм – для оболочек диаметром 400 мм -20

и более.4. Длина концевого элемента трубопровода с кабелем вывода и металлической заглушкой изоляции равна L = 2200 мм.5. Вывод кабеля на поверхность трубы-оболочки должен быть на расстоянии 500 мм от свободного края трубы.6. Комплект удлинения кабеля вывода заказывается отдельно.

диаметр и толщина ст труб

d

х е

диаметр и толщина трубы – оболочки, D х e

длинаконцевого элемента с

кабелем выводаL

ПЭ ОЦ

тип 1

тип 2

мм

мм

мм

мм

мм

57

х 3,0

125 х 2,5

140 х 3,0

140 х 0,55

2200

76 х 3,0

140 х 3,0

160 х 3,0

160 х 0,55

89 х 4,0

160 х 3,0

180 х 3,0

180 х 0,6

108 х 4,0

180 х 3,0

200 х 3,2

200 х 0,6

133 х 4,0

225 х 3,5

250 х 3,9

225 х 0,6

159 х 4,5

250 х 3,9

280 х 4,4

250 х 0,7

219 х 6,0

315 х 4,9

355 х 5,6

315 х 0,7

273 х 7,0

400 х 5,6

450 х 5,6

400 х 0,8

325 х 7,0

450 х 5,6

500 х 6,2

450 х 0,8

426 х 7,0

560 х 7,0

630 х 7,9

560 х 1,0

530 х 7,0

710 х 8,9

-

710 х 1,0

630 х 8,0

800 х 10,0

-

800 х 1,0

720 х 8,0 900 х 11,2 - 900 х 1,0820 х 9,0 - - 1000 х 1,0920 х10,0 - - 1100 х 1,0

1020 Х 11,0 - - 1200 х 1,0

Таблица 19

размеры элемента трубопровода с кабелем вывода

27

СКОРЛУПЫ ППУДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ ТРУБОПРОВОДОВ

28

скорлупы ппу для изоляциитрубопроводов

Показатели№ Значения

1 Кажущая плотность, кг/мᶾ, не менее 60

2Водопоглощение при кипячении в течение 90 мин,% по объему, не более

10

3Предел прочности на сжатие при 10% линейной деформации,МПа, не менее 0,25

4Теплопроводность при средней температуре 50°С, Вт/мᵒС, не более 0,033

физико - механические характеристики скорлуп

29

СКОРЛУПА теплоизоляционная состоит из полускорлуп (полуцилиндров) - двух, трех или четырех сегментов в зависимости от диаметра стальной изолируемой трубы длиной 1000 мм, толщиной от 30 мм с продольными и поперечными замками для обеспечения качественной стыковки при монтаже.Скорлупы изготавливаются методом заливки системы компонентов

пенополиуретана в прессформы с помощью установки высокого давления. В качестве теплоизолирующего материала используются различные типы ППУ, которые должны обеспечивать работоспособность теплоизоляции трубопроводов.Скорлупы из жесткого ППУ толщиной 40 мм соответствуют по своим теплоизолирующим показателям скорлупам из минеральной ваты толщиной 100 мм, но в отличие от них не изменяют своих теплофизических показателей в течение длительного промежутка времени.ПРЕИМУЩЕСТВА теплоизоляции труб скорлупами.• Возможность круглогодичного монтажа скорлуп.• Отсутствие эффекта "парения" (снег на изолированном трубопроводе не тает).• Быстрый монтаж (за один рабочий день двое рабочих изолируют не менее 300 п.м трубопровода), который может быть осуществлен при любых температурных условиях окружающей среды.• Продолжительный срок службы.• Возможность многоразового использования.Монтаж скорлуп на трубопроводе производят:• путем крепления скорлуп на трубе стяжками, скобами,• путем предварительного нанесения клея на стыки и на внутренние поверхности скорлуп с последующим• креплением скорлуп на трубе стяжками, скобами.

сертификаты

30

ЭТИКЕТКИ

31

32

445000, РФ, Самарская область, г.Тольятти, ул Северная, 9тел/факс: 8 (8482) 55-98-40, 8 (8482) 55-95-51Почта: [email protected]

ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОФИС: г. Самара, ул. 22 Партсъезда 7а, оф. 25Тел: 8 (846) 977-74-64Почта: [email protected]

г. Тольятти, ул. Северная 9Тел: 8 (8482) 55-98-40, 8 (8482) 55-95-51Почта: [email protected]

г. Димитровград, ул. Свирская 41вТел: 8 (84235) 7-77-12

г. Бугуруслан, ул. Челюскина 49Тел: 8 (35352) 3-35-77

г. Бузулук ул. Юго-Западная 4, ул. Пионерская 65Тел: +7 (35342) 5-57-33

г. Сызрань, ул. Пристанский спуск 21Тел: 8 (8464) 60-20-01

АДРЕС ПРОИЗВОДСТВА:

АДРЕСА ОТДЕЛОВ ПРОДАЖ:

Documents

каталогšаталог... · 2020-06-30 · Трубы и фасонные изделия стальные с тепловой изоляцией из пенополиуретана