Газета «Строительный вестник» №34 (575) 31 августа 2015 года

издается с 3 ноября 2003 года № 34 (575) 31 августа 2015 года

национальная общественнаяобъединенная строительная премия

диплом «лучшее издание на строительном рынке»

www.svestnik.kz

Поребрик 1000*100*200

новинка

Плитка сплиттерная утолщенная 390*190*100

Республиканский инфоРмационно-аналитический жуРнал

в строительстве8 (7172) 44-51-67, 8 707 060 06 26e-mail: [email protected]

НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ наш подписной индекс

74675

РЕСПУБЛИКАНСКАЯ ОТРАСЛЕВАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ГАЗЕТА www.svestnik.kz №34 (575) 31 августа 2015 года2

реклама в газете «строительный вестник» по тел. в астане: 8(7172) 44-51-67, +7 707 060 06 24, +7 707 060 06 26.

общественный редакционный совет

ермуханов а. м.президент

оЮл «национальная ассоциация строительной отрасли республики

казахстан»

рахимбеков т. с. академик казнаен,

доктор экономических наук, магистр строительства,

председатель правления национальной палаты Жкх и

строительства республики казахстан

татыгулов а.Ш.председатель совета

директоров па «KAZGOR», президент ассоциации проектировщиков рк,

академик национальной инженерной академии рк

есенгазин к.Ш.председатель

профсоюза работников строительства

и промышленности строительных материалов рк

давыденко п.в.исполнительный директор оЮл

«ассоциация автодорожников казахстана»

сЮндЮков в.в.президент ассоциации предприятий

по водоснабжению и водоотведению рк

«казахстан су арнасы»

омаров м.е.ректор международной

профессиональной академии «туран-профи»

газета поставлена на учет в министерстве культуры,

информации и общественного согласия

республики казахстан

регистрационный номер №11887-г от 27 июля 2011 года.

собственник тоо редакция газеты

«строительный вестник»

главный редактор:григорий красников

Журналистнаталья аллянова

веб -редакторлевон красников

верстка: данияр оралбаев

тех. обеспечение:абай бекмурзаев

ответственный секретарь: елена ким

отдел рекламы: багдаулет куШербаев

алия ахметовагульмира Жолдаспаева

адрес редакции: г.астана,

пр.победы, 22, оф. 401телефоны: 8(7172) 44-51-67,

8 707 060 06 23, 8 707 060 06 24, 8 707 060 06 25, 8 707 060 06 26

8 777 226 22 89e-mail: [email protected]

www.svestnik.kz

представительства:прага, Чешская республика

+820608937762;санкт-петербург, россия

+79500044052; на территории Челябинской

и курганской области - редакция

«автотракторного Журнала»454007 рФ, г.Челябинск пр.ленина, д.3, оф.307

тел.: (351)778-44-55, (922)724-47-25www.atprom.ru [email protected]

газета отпечатана: филиал "астана-азия-пресс"

тоо "азия-пресс"010000, казахстан, г. астана,

шоссе алаш, 3/1тираж 10000 экз.

заказ №8078

за содержание рекламных объявлений редакция

ответственности не несет.

наш подписной индекс - 65129

в номере использована информация

иа казинформ и Kazakhstan today

аким карагандинской области нурмухамбет абдибеков посетил с. Жумабек абайского района, где построены дома для пострадавших от весеннего паводка.

Для пострадавших от весеннего паводка в Абайском районе было построено 6 домов. Аким области отметил, что в других районах ра-боты продолжаются активными темпами.

Нурмухамбет Абдибеков поста-вил перед строителями задачу мак-симально до 1 сентября сдать дома. И, в первую очередь, для тех, кто от-носится к категории социально защи-щаемых - с детьми, и инвалидами.

По его словам, до конца авгу-ста планируется сдать еще около 200 домов. Всего в области требу-ется построить 346 домов для по-страдавших от паводка. В настоя-щее время новое жилье получили больше 50 семей. По сведениям главы региона, стоимость жилья составила порядка 90 тыс. тенге за квадратный метр.

Аким области сообщил, что на строительство домов двумя тран-шами из республиканского бюдже-та было выделено 3,1 млрд. тенге.

Кроме этого мобилизованы финан-совые средства через обществен-ный фонд оказания помощи по-страдавшим.

По его словам, вопрос финанси-рования решился только в конце июля. До этого строительство ве-лось за счет собственных средств подрядчиков. «Это тоже породило проблему - не все подрядные ор-ганизации смогли выдержать такие условия. Заменили этих подрядчи-ков на тех, кто мог выполнить эти условия», - отметил Н. Абдибеков.

В Абайском районе подтопле-нию подверглось 7 населенных пунктов, пострадало 96 семей. Пострадавшим из бюджета выпла-чено 17,4 млн. тенге компенсаций за потерянное имущество. Кроме того, на 15 млн. тенге предостав-лена благотворительная помощь в виде одежды, обуви, постельных принадлежностей, продуктов пита-ния, средств гигиены.

Общественным фондом помо-щи пострадавшим от наводнения в Карагандинской области допол-нительно была оказана помощь жителям района на сумму 8,5 млн. тенге (в том числе лицам, не имеющим право устанавлива-ющие и идентификационные до-кументы на пострадавшее недви-жимое имущество).

Пострадавшим от паводка построены дома

депутаты гормаслихата на 57 внеочередной сессии утвердили изменения в бюджете города на 2015 год.

Как рассказала на совместном заседании постоянной комиссии руководитель городского отдела экономики и бюджетного планиро-вания Даметкен Бипау, внесение изменений связано с перераспре-делением расходов администра-торов программ на приоритетные направления, а также в связи с условной экономией, образовав-шейся по итогам проведенных гос-закупок.

По линии госзакупок сэкономле-ны средства в сумме 64,3 млн тен-ге. В том числе в отделе ЖКХ - 24,6 млн тенге, отделе строительства - 29,4 млн тенге, отделе внутрен-ней политики - 9 млн тенге, отделе сельского хозяйства и предприни-мательства 848 тыс. тенге, аппа-рате акима села Павлодарское 442 тыс. тенге.

Был проведен детальный мо-ниторинг по освоению бюджетных средств. Имеющиеся неосвоенные средства были сняты и перераспре-делены на другие необходимые для жизнеобеспечения города нужды.

- В связи с неосвоением бюдже-та перераспределены средства в сумме 396 млн тенге. 196,7 млн из них не были потрачены на наруж-ные сети жилых домов №6, 9 и 10 в комплексе "Сарыарка", 99,3 млн - на благоустройство внутриквар-тальной территории по програм-ме ЖКХ. Кроме того, из резерва местного исполнительного органа выделено 100 млн тенге, - сообщи-ла Д. Бипау. Неосвоенные средства перераспределены на строитель-ство шестого и девятого домов в ЖК «Сарыарка».

- По программе функционирова-ния системы водоснабжения и водо-отведения будут выделены средства в размере 30,3 млн тенге, на освеще-ние улиц в населенных пунктах - 11,5 млн тенге. Около десяти миллионов - на новогоднее оформление города. Внутри программы развития комму-нального хозяйства у нас возникли передвижки. Предлагаем перевести средства с разработки ПСД на де-монтаж групповых распределитель-ных установок и с реконструкции насосного оборудования станции во-допровода на реконструкцию тепло-вой сети к жилому дому 96 по улице Толстого. Стоимость данного проек-та 80 млн тенге, - сказала Д. Бипау.

Изменения в бюджете Павлодара

еще одно производство запущено в строй. 21 августа 2015 г. в казахстане начато производство подоконников и штапиков турецкого инвестора Galaksi Group.

В Казахстане Galaksi Group зани-мается производством пластиковых профилей под брендом «GALWIN»; пластиковых труб и фасонных из-делий под брендом «HERKUL»; алюминиевых профилей под брен-дом «ALUGAL»; двухкомпонентных полисульфидныхгерметиков под брендом «NEDEX». Теперь к это-му перечню прибавилось произ-водство подоконников и штапиков.

Сегодня GalaksiGroup обеспе-чивает работой 658 человек, в самом начале реализации ГПФИИР (2010 г.), в компании работали всего 178 человек. За последние пять лет численность сотрудников компа-нии увеличилось почти в 3,7 раз, а мощность производства почти в два раза - с 12 846 тонн в 2010 г. до 20 500 тонн в 2015 г.

Только благодаря запуску произ-водства подоконников и штапиков удалось создать 44 новых рабочих мест.

Это не предел. Турецкий инвестор в течение ближайших двух месяцев намерен начать производство окон-ной и дверной фурнитуры под брен-

дом «FORES», а с 2016 г. почти в два раза увеличить производство алюминиевых профилей с аноди-рованным покрытием. Для этого компания строит второй завод.

Объем текущих инвестиций Galaksi Group составляет 50 млн. долл. США и компания намерена дополнитель-но реинвестировать в новые произ-водства 10 млн. долл. США.

По словам главного управляюще-го директора Galaksi Group Фатих Узуноглы, компания Galaksi Group инвестировала свыше 50 миллио-нов долларов США. Она постоянно расширяет свою производственную мощность и осваивает производство новых видов продукции.

- Мы стремимся стать лиде-ром в своем сегменте, - сказал Фатих Узуноглы, - и из года в год реинвестируем в новые проекты. Как, например, в этот раз, - произ-водство подоконников и штапиков. До конца этого года мы планиру-ем начать производство оконных и дверных аксессуаров и латунных прутков.

Реализация этих инициатив ста-ло возможным вследствие создан-ного в Казахстане привлекатель-ного инвестиционного климата для иностранных инвесторов, поддерж-ки со стороны государства и в це-лом условиям, созданным в рамках программы индустриализации.

Реинвестиции

нацбанк рк внесет изменения в программу рефинансирования ипотечных займов.

В связи с изменением ва-лютной политики в Казахстане, Национальный банк страны внесет изменения в програм-му «Рефинансирования ипотеч-ных жилищных займов/ипотеч-ных займов», об этом сообщили в пресс-службе регулятора.

В понедельник, 24 августа в Национальном банке РК состоя-лось заседание рабочей группы по внесению изменений и дополнений в Программу «Рефинансирования ипотечных жилищных займов/ипотечных займов» и разработке комплекса мер, направленных на совершенствование механизма ее реализации, - сообщили в пресс-службе Нацбанка РК.

Как сообщалось ранее, в услови-ях нарастания внешних шоков, име-ющих долгосрочный характер, та-ких, как значительное падение цен на нефть и другие сырьевые това-ры, ослабление национальных ва-лют стран-основных торговых парт-неров Казахстана, а также ожиданий рынка по укреплению доллара США, Национальным банком Казахстана и правительством разработан пакет мер для обеспечения устойчивого долгосрочного роста экономики.

«Новый режим обменного курса повышает влияние процентных ста-вок Национального банка на кратко-срочные ставки денежного рынка. В свою очередь, ставки денежного рынка будут воздействовать на сто-имость кредитных ресурсов и ин-вестиций в экономике, деловую ак-

тивность и инфляцию. Основным инструментом воздействия на но-минальные процентные став-ки будет являться базовая ставка Национального Банка. Процентные ставки по остальным инструментам денежно- кредитной политики бу-дут привязаны к базовой ставке», - заявлял ранее Нацбанк.

Напомним, Казахстан с 20 ав-густа перешел на свободно плава-ющий обменный курс. С этого мо-мент в стране начнется реализация новой денежно-кредитной полити-ки, основанной на режиме инфля-ционного таргетирования.

Также Премьер-министр РК К.Масимов заверил, что будет при-нят пакет организационных мер по недопущению необоснованного ро-ста цен, особенно на социально значимые продукты и услуги, орга-низован мониторинг и контроль за ситуацией на местах.

Кроме того, Национальный банк РК сохранит ограничения на отклоне-ния курса покупки от курса продажи долларов и евро за тенге в обменных пунктах, а также запретит менять курс валют в выходные дни и после 18:00.

Повышение заработных плат и пособий ряду категорий граждан Казахстана, запланированное с 2017 года, может произойти с янва-ря 2016 года.

Добавим, Президент РК также поручил Нацбанку РК внедрить ме-ханизм компенсации потерь от из-менения обменного курса по сроч-ным депозитам физических лиц, которые были открыты в тенге по состоянию на 18 августа 2015 года, а правительство РК призвал поду-мать, как решить вопрос по вклад-чикам в «Жилстройсбербанке».

Внедряется механизм компенсации

РЕСПУБЛИКАНСКАЯ ОТРАСЛЕВАЯ СТРОИТЕЛЬНАЯ ГАЗЕТА №34 (575) 31 августа 2015 года www.svestnik.kz 3


в казахстане в евразийском национальном университете им. гумилева будут готовить магистрантов по двум новым направлениям - «производство строительных материалов, конструкций, изделий» и «космическая техника и технологии», сообщил в сцк проректор по научно-исследовательской работе абзал талтенов.

- Госзаказ специальности «произ-водство строительных материалов, конструкций, изделий» составляет 130 магистрантов, по специально-сти «космическая техника и техно-логии» - 80 магистрантов. Это ма-гистерские программы, бакалавров мы давно готовим по этим направ-лениям, - сказал А.Талтенов.

Как отметил проректор, интерес к данным специальностям прояв-ляют огромное количество абиту-риентов. Так, на специальность «производство строительных мате-

риалов, конструкций, изделий» по-дано 286 заявлений, «космическая техника и технологии» - 147 заяв-лений. Обучение по данным специ-альностям будет осуществляться на базе архитектурно-строительно-го факультета ЕНУ, как преподава-телями вуза, так и приглашенными специалистами вузов-партнеров. Продолжительность учебного кур-са составляет 1,5 года, из которых 1 год отведен на получение теоре-тических навыков и полгода - на практику.

В свою очередь, директор де-партамента коммерциализации технологии ЕНУ им. Гумилева Жумат Каргин подчеркнул, что образовательная программа для данных специальностей разра-ботана и адаптирована к казах-станским условиям немецкими специалистами.

Также директор департамента добавил, что уже подписаны дого-вора с рядом крупных строитель-ных компаний на трудоустройство выпускников.

Будут готовить магистрантов

строительных технологий

десять проверок на предмет законности выданных сертификатов проведены департаментом технического регулирования национальной палаты.

Эксперты Национальной пала-ты отмечают поток жалоб, посту-пающих от предпринимателей на недостоверность выданных серти-фикатов. В частности речь идет о сертификатах формы «CT-KZ», ко-торые дают определенные преиму-щества при участии в конкурсах госзакупок.

Согласно Приказу Министерства по инвестициям и развитию РК об утверждении «Правил по опре-делению страны происхождения товара, выдаче сертификата о происхождении товара и отмене его действия» Национальная пала-та наделена правом проводить вну-тренний аудит на предмет законно-сти выдачи сертификатов.

По информации НПП, Департаментом технического регу-лирования Национальной палаты предпринимателей на сегодня про-ведены 10 таких проверок. По пред-ставлению экспертов, Палата ан-нулировала сертификат «СТ-KZ», выданный ТОО «Производственно-Коммерческий Дом «Новые тех-нологии». При оформлении сер-тификата, компания представила

нелегитимный договор на покуп-ку стрелочной продукции, который при проверке не был подтвержден продавцом.

При проведении аудита сер-тификата выданного ТОО «Спецэлектра», в пакете докумен-тов были обнаружены договоры на приобретение металла. И его производитель не только не под-твердил отгрузку сырья, но и ука-зал, что в сортамент продукции не входит производство этого вида ме-талла. В итоге ТОО «Спецэлектра» обратилось с заявлением о добро-вольном аннулировании сертифи-ката.

ТОО «Промышленные насосы», согласно рекомендациям эксперт-ной комиссии, аннулировали сер-тификат о происхождении, ввиду изменения содержащихся в серти-фикате сведений.

Компании ТОО «Sozakkronos», ТОО «Завод металлических конструкций URO-S Star», ТОО «Газпроммаш-KZ», ТОО «High End Engineering», получив уведомление о проведении внутреннего аудита, не дожидаясь результатов, добро-вольно аннулировали свои серти-фикаты.

Эксперты не вынесли решение по сертификатам «СТ-KZ», выдан-ным ТОО «Zhersu Power», ТОО «Энергетическая компания (ЭнКо)» и ТОО «ПКФ Ульба-Электро».

На исполнении Департамента технического регулирования нахо-дятся еще около двадцати обраще-ний от субъектов предпринима-тельства с просьбой о проведении внутреннего аудита законности вы-дачи сертификатов «СT-KZ» ряду предприятий. Уже сегодня посту-пили добровольные заявления об аннулировании сертификатов ТОО «Графика-М», ТОО «Max Servisinc», ТОО «Альянс Энерго Комплект», ТОО «ALU».

Вся информация по проведен-ным внутренним аудитам отра-жена на сайте НПП РК в разделе «Сертификация».

НПП РК формирует Рейтинг экс-пертных организаций, оформляю-щих акты экспертизы для получе-ния сертификатов происхождения. Информация о недобросовестных предприятиях, представивших фаль-сифицированные сведения, будут направлены в соответствующие орга-ны для последующего принятия мер.

Специалисты НПП убеждены, что вся проблема сертификатов формы «СТ-KZ» заключается в не-правильном проведении экспер-тизы происхождения товара экс-пертами-аудиторами. В настоящее время в Казахстане начитывается около 80 организаций, аттестован-ных в Комитете технического регу-лирования и метрологии МИР РК.

Проведение экспертизы происхо-ждения товара - это ключевой мо-мент в процедуре выдачи само-го сертификата формы СТ-KZ. Эксперты-аудиторы имели возмож-ность выезжать на место произ-водства, проводить идентификацию товара, экспертизу технологическо-го процесса при производстве това-ра. В то же время специалисты по оформлению сертификатов были лишены такой возможности вплоть до вступления в силу Приказа № 155. Уполномоченная организация, выдающая сертификат, вынуждена была проводить лишь проверку ак-тов на надлежащее оформление, и не больше.

Проводимая НПП РК работа необходима, в первую очередь, для защиты интересов добросовестных предпринимателей.

Десять проверок на предмет законности. Результат – печальный...

китай прорабатывает детали строительства моста над каспийским морем из казахстана в азербайджан. строительство грандиозного сооружения может начаться уже в скором времени.

Отмечается, что в настоящее время по сухопутному коридору из Китая в Евросоюз идет в 100 раз меньше грузопотока, чем морским путем. Даже в Россию из Китая большая часть грузов доставляется морем через Финляндию. При этом

основные инвестиции в логистику Китай сейчас направляет на «бир-манский коридор» - примерно в 100 раз больше, чем готов вложить в «Шелковый путь».

Тем временем, товарооборот Казахстана с Китаем уже превы-сил 17 миллиардов долларов. По словам генерального консула КНР в Алматы Чжан Вэя, китайская сто-рона будет делать упор на разви-тие инфраструктуры, в частности, железной дороги из Казахстана в китайские города Ляньюньгань, Урумчи, Ланьчжоу.

Мост через Каспий из Казахстана в Азербайджан

на строительном рынке завод по производству стеклопластиковых труб Amitech Astana существует 10 лет, за это время успел завоевать доверие отечественных и зарубежных потребителей.

На предприятии изготавлива-ют трубы разных диаметров – от 300 до 3 тысяч миллиметров. Используют их при проведении ка-нализации и системы водоотведе-ния.

В 2014 году завод провел ап-грейд оборудования и у предприя-тия появилась возможность произ-водить трубы с дополнительными функциональными возможностя-ми. Улучшены качественные по-казатели продукции, увеличены производственные мощности.

Основное сырье, используемое для производства труб: полиэфир-ная смола, стекловолокно и квар-цевый песок. Здесь же на заводе действует независимая эксперти-за. Специалисты с самого нача-ла контролируют качество сырья. А уже готовый продукт – трубу, те-стируют на прочность и жесткость. Срок ее годности – 75 лет.

Компания экспортирует свою продукцию в Россию, Беларусь, Узбекистан, Афганистан. В целом экспорт ТОО «Amitech Astana» со-ставляет уже около 10 млн долла-ров. Это говорит о том, что у компа-нии большой потенциал.

Недавно заводом Amitech Astana заключен контракт, согласно которо-му в Узбекистан будет осуществле-на поставка труб на 3 млн долларов. Поставки труб в соседнюю страну начнутся уже в следующем месяце.

Большой потенциал

В июле построено 602,5 тыс. кв.м. жилья. Сдано под ключ свыше 5 400 жилых помещений. Лидером как по объему ввода жилья так и по темпу роста яв-ляется Алматинская область - 174,4 тыс. кв.м. Следом распо-ложилась столица с показателем 120,9 тыс. кв.м., увеличив про-шлогодний уровень в 2,5 раза. На Алматинскую область и Астану приходится почти половина сдан-ного в июле жилья.

Данный результат достигнут в основном за счет индивидуаль-ного жилищного строительства. Свыше 70% (от общей площади) жилых зданий построено населе-нием.

Объемы ввода в эксплуатацию первичного жилья превысили

прошлогодний показатель



целью разработки новых строительных технологий всегда являлось удешевление строительства. все остальное, как-то: сокращение сроков возведения, повышение долговечности, улучшение эксплуатационных характеристик – тоже учитывается, но уже во вторую очередь. несъемные опалубки относятся к наиболее экономичным технологиям, и поэтому сегодня они широко востребованы. причем, не только частными застройщиками, но и строительными компаниями.

Система «Изодом». Основным элементом несъемной опалубки данной системы является стеновой блок-модуль в виде двух пластин самозатухающегопенополистиро-ла, соединенных перемычками. Встречается два типа модулей – разборные и неразборные. Выше описан вид разборного модуля, а неразборные модули представ-ляют собой цельные опалубочные конструкции из пенополистиро-ла. Разборные блоки перевозят-ся более компактно, поскольку в разобранном виде у них практиче-ски отсутствуют воздушные поло-сти. Такие блоки при перевозке на значительные расстояния более предпочтительны, поскольку транс-портировка не так сильно поднимет их стоимость.

Толщина наружных пластин сте-новых разборных блоков может составлять 50, 100 или 150 мм, внутренних – 50 мм. Чем толще на-ружная пластина, тем больше теп-ла сохраняется в доме. Перемычки, соединяющие стороны блока, изго-тавливают из ударопрочного поли-стирола. Этот материал так же об-ладает невысоким термическим сопротивлением. Существуют блоки и с металлическими перемычками.

У неразборных модульных бло-ков обе стенки имеют толщину 50 мм. Перемычки в них тоже изго-товлены из пенополистирола. Системой «Изодом» предусмат-риваются, кроме основных стено-вых, угловые блоки, П-образные перемычки, модули опоры пере-крытия, модули-корректоры (для регулировки высоты), торцевые заглушки.

Сооружение стены по технологии несъемной опалубки «Изодом» начи-нается с укладки модульных блоков, закладки в них вертикальной и гори-зонтальной арматуры (в соответствие с проектом). После сборки двух-трех рядов опалубки производят заливку внутренних полостей бетоном.

Преимуществом технологии «Изодом» является высокая ско-рость возведения, высокое тер-мическое сопротивление сте-ны, доступная цена. Недостатков немного: необходимость проведе-ния сварочных работ, низкая па-ропроницаемость стен. Стоимость 1 м³ стены лежит в пределах 1600-1850 рублей.

Опалубка Formexx. Базовый опалубочный блок этой систе-мы состоит из двух пенополисти-

рольных панелей (ПСБ-С-25), каж-дая из которых имеет толщину 75 мм. Расстояние между стенками опалубки может составлять 150 или 170 мм. Их соединяют гиб-кие перемычки из полипропилена. Благодаря гибкости этих перемы-чек, блоки опалубки могут компакт-но транспортироваться. Наряду со стеновыми блоками в систему вхо-дят и угловые универсальные бло-ки, которые не делятся на левый и правый.

Собирая опалубку, блочные эле-менты устанавливают в разбеж-ку, скрепляя их в предусмотренных местах на шип-паз и стягивая вя-зальной проволокой. Внутри опа-лубки пропускается вертикальная и горизонтальная арматура, которая вкладывается в специальные пазы. Между собой арматура скрепляет-ся вязальной проволокой.

Система Formexx использует сборно-разборные металлические строительные леса, которые предо-ставляются на прокат. Эти леса од-новременно служат и для усиления и временной поддержки ровного положения несъемной опалубки. Леса и доски обвязки позволяют за один раз заливать опалубку цело-го этажа. Полости заливаются бето-ном при помощи бетононасоса.

Неоспоримое достоинство техно-логии Formexx – быстрота возведе-ния и высокое термическое сопро-тивление получаемых конструкций.

Несъемная опалубка «Сим-пролит» из пенополистиролбето-на позволяет получить теплые и одновременно паропроницаемые стены. В составе пенополистирол-бетон, кроме цемента, воды и пе-

нополистирольных гранул, присут-ствуют также и гидрофобизаторы, благодаря которым материал прак-тически не впитывает воду.

Марка бетона «Симпролит» мо-жет быть от D150 до D1000. Для возведения стен по данной техно-логии применяются марки D200 и D300. В строительстве исполь-зуются стеновые блоки размером 600×300×190 мм и перегородочные блоки размером 600×190×120 мм. У стеновых блоков имеются сквозные вертикальные отверстия, одно из которых по центру. В эти отвер-стия для увеличения теплоизоля-ционных свойств блока вставляют-ся вкладыши из пенополистирола.

При укладке блоки укладываются на цементное молочко. В соответ-ствие с проектом в опалубку уста-навливается горизонтальная и вер-тикальная арматура. Оставшиеся пустоты заполняются бетоном так, чтобы холодные швы оставались внутри блока. Сборно-монолитное перекрытие сооружают на предва-рительно выполненном армирован-ном поясе.

Достоинством технологии «Сим-пролит» является паропроница-емость стен и их огнестойкость (ЕI180).

Система «Техноблок» подразу-мевает сооружение стен при по-мощи несъемной опалубки с уже

готовой внутренней и наружной отделкой. Ограждение технобло-ка выполнено из двух вибролитных бетонных плит размером 100×40×3 см. Внутри техноблока располага-ются прослойка пенополистирола толщиной 50 мм. Это может быть одна плита, прижатая к наружной стороне, или две – по одной с каж-дой стороны. Изготовитель предла-гает достаточный ассортимент наружных отделок от камня до кир-пича и декоративной штукатурки.

Техноблоки доставляются на стройплощадку в разобранном виде. Они собираются прямо перед установкой. Перемычками служат специальные пластиковые связи, часть которых выходит наружу по-сле установленного ряда опалубке. К этим связям потом крепится при помощи Г-образных крюков следу-ющий ряд опалубки.

Главное преимущество описан-ной технологии в высокой скорости получения уже отделанных стен теплых стен.

Система EuroBau основывается на использовании пустотелых па-нелей из бетона – элементов не-съемной железобетонной опалуб-ки. В системе применяются три вида элементов: для внешних стен, внутренних несущих и перекрытий. Все эти элементы изготавливают-ся на автоматизированных линиях в соответствии с проектом конкрет-ного здания.

Панели для внешних стен име-ют толщину 350 мм при высоте до

3,5 м и длине до 13,8 м. К одной из плит блока опалубки прикреплен лист пенополистирола толщиной 12 см. Панели для перегородок не утепляются, а в остальном имеют схожую конструкцию. Перекрытия в системе EuroBau выполняют из ар-мированных плит с залитыми в ней пространственными каркасами.

Технология EuroBau напомина-ет строительство панельного дома. Плиты несъемной опалубки уста-навливаются при помощи подъем-ной техники, после чего рабочие фиксируют их на месте и заливают бетоном.

Данная технология пришла в Россию из Германии и Австрии, однако единственный отечествен-ный завод, распространявший ее, обанкротился. Тем не менее, в Европе EuroBau пользуется вы-соким спросом у застройщиков,

поэтому эта идея у нас еще может получить продолжение.

Система «Велокс». Ее основ-ным элементом служит плита на основе древесной щепы и цемен-та с добавлением жидкого стекла. Опалубка из такого материала га-рантирует низкую теплопровод-ность, а кроме того, воздухопро-ницаемость. Ее легко резать, в не можно вбить гвоздь или вкрутить шуруп. Плита опалубки на 95% со-стоит из щепы, благодаря чему ее поверхность обладает шершавой фактурой, обеспечивающей хоро-шее сцепление со штукатуркой.

Плиты опалубки предлагают-ся в двух модификациях: WS35 (однослойные) и WS EPS 185 (утепленные пенопластом 150 мм). Стандартный размер пли-ты 200×50×3,5 см. В системе ис-пользуются специальные потолоч-ные плиты 2,5 см, а также короба для облегченных монолитных ре-бристых перекрытий размером 200×38×17/26 см, для усиления ко-торых применяются тригоны.

Сборку стены из опалубки «Велокс» начинают от угла. Для этого у одной из стыкующихся плит отрезается часть, соответствую-щая толщине стыкуемой плиты. Они скрепляются при помощи гвоз-дей. После сборки угла к нему при-стыковывают плиты, образующие внешнюю и внутреннюю опалубку ряда. Сверху плиты каждого ряда опалубки фиксируются специаль-ными стальными стяжками, кото-рые надеваются на плиты. После установки ряда производят заливку опалубки бетоном.

Стена, возведенная по техно-логии «Велокс» обладает низким коэффициентом теплопроводно-сти, благодаря 150-мм утеплению. Вместе с тем бетонный слой, разме-щенный изнутри, обеспечивает хо-рошую тепловую емкость и низкую инерцию. Но, несмотря на паропро-ницаемость плит, аналогичная ха-рактеристика конструкции в сборе невысокая, поскольку в структуре стены присутствует пенополисти-рол. Из всех описанных техноло-гий, наибольшей паропроницаемо-стью обладают стены, возведенные по технологии «Симпролит» (0,11-0,135 мг/(м•ч•Па). Напомню, что при низкой паропроницаемости стен требуется увеличить произво-дительность вентиляции.

Обзор несъемных опалубок

Они были разработаны и представле-ны молодой стартаповской компанией View. Такие стекла, которые уже получили название View Dynamic Glass, уникальны тем, что об-ладают способностью менять свою тониров-ку в соответствии с требованиями пользова-телей. К примеру, соответствующие действия можно реализовать при помощи специально-го приложения для iPhone, либо в автомати-ческом режиме, при помощи особой «систе-мы интеллектуального стекла». Она является собственной разработкой компании. Как след-

ствие, инновационные стекла будут способ-ствовать существенному сокращению финан-совых и прочих затрат на кондиционирование и вентиляцию любых помещений, главным образом, за счет сокращения объема прони-кающего в них света солнца.

В инновационном стекле марки View Dynamic Glass, по словам его разработчи-ков, был использован уникальный метод электрохромизма. Он, как известно, обес-печивает возможность изменять оптические свойства любого стекла в процессе прохо-ждения через него электрического заряда. Несмотря на то, что сегодня компания-раз-работчик предпочитает не раскрывать всю подробную информацию, касающуюся тех-нологии изготовления View Dynamic Glass, удалось выяснить, что соответствующий ма-териал представляет собой не что иное, как обычный композит, состоящий из нескольких листов стекла, и дополненный прослойками

на основе разнообразных химических мате-риалов. К примеру, исследователи MIT нака-нуне разработали и представили аналогич-ное по свойствам и характеристикам стекло, выполненное на основе ионно-аккумулиру-ющего, а также электрохромного слоев, до-полненных электролитом, который заключен между несколькими оксидными проводящи-ми пленками.

В процессе пропускания сквозь такой ма-териал относительно невысокого объема электрического тока, ионы начинают прохо-дить сквозь электролит в отдельный электро-хромный слой, после чего начинают активно менять оптические свойства, которыми обла-дает стекло.

В соответствии с оценками экспертов от-расли, инновационные интеллектуальные стекла, когда они появятся на рынке жилья, будут предлагаться по гораздо более высо-кой стоимости, чем обычные, стандартные

стеклопакеты, в то время, как в сегменте ком-мерческой недвижимости их стоимость будет составлять только на 50 процентов больше обычных и используемых сегодня систем остекления. Однако сами разработчики под-черкивают, что инновационный продукт пред-назначен, главным образом, для проведения работ по остеклению высотных зданий, ко-торые, как известно, особенно подвержены воздействию тепла и солнечного света.

Многим может показаться, что традицион-ные жалюзи остаются самым экономически рентабельным вариантом решения такой за-дачи, как затенение от солнца. Если посмот-реть на вопрос под другим углом, то можно выяснить - в условиях применения «дина-мических стекол», внешний вид фасада не претерпевает никаких изменений, что можно рассматривать в качестве одного из главных преимуществ инновационного продукта.

Компания View уже сообщила, что наме-рена провести официальную презентацию своих «динамических стекол» в рамках экс-позиции выставки Green Build Expo в Сан-Франциско.

Стекла с интеллектуальной тонировкойвестибюли и холлы известно отеля W Hotel, расположенного в сан-Франциско, уже совсем скоро планируется полностью остеклить инновационными и по-настоящему футуристическими материалами - так называемыми «динамическими стеклами».



Жизнь в городе действительно может рассматриваться в качестве решения сокращения выброса углекислого газа в атмосферу. учеными было замечено, что квартиры и апартаменты потребляют на 70% меньше энергии, чем дома, поскольку они меньше и имеют гораздо меньшую площадь поверхности.

Однако, проживание в многоквар-тирных домах также имеет свои су-щественные недостатки, и сре-ди них чуть ли ни самым главным жильцы считают шум, проникаю-щий через стены, пол, потолок из расположенных по соседству квар-тир. Вот почему материал Green

Glue может вызвать повышенный интерес у жильцов многоэтажек: он сокращает пропускание шума че-рез стены до 90%.

Green Glue наносится слоем между двумя листами любых часто используемых строительных мате-риалов для стен. Благодаря чрез-вычайно низкой вязкости, материал может быть нанесен из стандартно-го распылителя, а при сжатии ли-стов он легко распространяется по всей поверхности.

На самом деле, Green Glue был разработан установщиком домаш-них кинотеатров, которым в тече-ние семи лет проводилась про-верка звуковых систем, особенно на низких частотах. Стоит отметить, что такая звукоизоляция отнюдь не дешевая: для комнаты среднего размера потребуется от 3 до 5 стан-дартных тюбиков клея, каждый из которых стоит порядка 160 долла-ров. Да и материала для стен ухо-дит ровно в два раза больше – те-перь для стены потребуется не один, а два листа гипсокартона или

другого стенового материала. Но, по мнению многих, использовавших Green Glue, овчинка выделки стоит.

Традиционно в существующих сегодня технологиях звукоизоля-

ции используются различные ма-териалы, обладающие звукопогло-щающими свойствами, в качестве обшивки стен. Однако, такие свое-го рода вставки не гарантируют до-статочный уровень изоляции вдоль стыков примыкающих конструкций, таких как стена – пол, стена – по-толок, стена – стена. В отличие от них, Green Glue наиболее полно за-полняет пространство между сте-новыми панелями, что практически исключает проникновение шума че-рез стыки. Кроме того, этот мате-риал пожаробезопасен и не ока-зывает негативного влияния на окружающую среду, поскольку не содержит формальдегид.

Green Glue рекомендуется для

использования как в новом строи-тельстве, так и при реконструкции или модернизации существующих жилых, административных и про-мышленных строений.

Green Glue: увеличение звукоизоляции на 90%

мембранные расширительные баки изготавливаются из стали либо из стекловолокна, и являются одним из наиболее важных элементов систем водоснабжения и отопления. в настоящее время оборудование такого типа производится двумя фабриками, которые находятся в тайване и в сШа. в процессе производства мембранных расширительных баков используются инновационные технологии, благодаря которым продукция имеет высокое качество. дополнительным подтверждением ее надежности и функциональности служит гарантия сроком на пять лет. в ходе многочисленных испытаний и тестов было доказано, что средний ресурс функционирования баков составляет как минимум 20 лет.

В настоящее время на отече-ственном рынке данная продук-ция представлена мембранными расширительными баками таких серий, как Pressure Wave - их ем-кость составляет от 0,3 до 100 лит-ров, баками Heat Wave емкостью от 2 до 100 литров, баками Challenger, емкость которых варьируется от 60 до 450 литров, баками C2 Lite CAD, емкость которых составляет от 60 до 450 литров, а также баками се-рии C2 Lite UT емкостью от 115 до 450 литров, баками марки FlowThru емкостью от 80 до 200 литров, ба-ками Super Flow, емкость которых составляет от 8 до 10000 литров.

Также в продаже можно найти специальные мембранные расши-рительные баки, предназначен-ные для использования в системах обратного осмоса и в солнечных системах. Речь идет о баках серий Solar Wave, емкость которых состав-ляет от 8 до 80 литров, а также о ба-ках серии RO Wave, емкость кото-рых составляет от 4 до 100 литров.

В процессе изучения ассорти-

мента такой продукции, как мем-бранные расширительные баки, следует особое внимание уделить самым распространенным и вос-требованным сериям - Pressure Wave и Heat Wave. Все модели се-рии Pressure Wave используются, главным образом, в составе си-стем горячего либо холодного водо-снабжения. Диафрагма баков этой серии изготавливается из особого материала - бутилкаучука. Этот ма-териал отличается полной безопас-ностью в эксплуатации, а также отсутствием каких-либо запахов. Необходимо отметить, что мембра-ны, установленные в баках этой се-рии, фиксируются не в их нижней части, но по центру.

Помимо всего прочего, они кре-пятся не с помощью болтов, а с помощью специальных колец из прочного металла. Благодаря это-му можно предотвратить колеба-ния в процессе работы, а также полностью исключить риск утеч-ки воздуха и воды. Обкладка таких баков выполнена из полипропиле-на, кроме того, она располагает-ся отдельно от стенок резервуара, и изолируется упорным кольцом из стали. Благодаря этому, жид-кость не имеет контакта с поверх-ностью внутри бака, что, в свою очередь, предотвращает образо-вание коррозии, а также риск вто-ричного загрязнения уже очищен-ной воды. Для того, чтобы продлить срок эксплуатации резервуара, об-кладка и диафрагма дополнитель-но усиливаются на участках, осо-бенно подверженных износу. Вода поступает в резервуар, проходя че-рез специальный патрубок, изготав-ливаемый из нержавеющей стали. Соединение, выполненное по та-кому типу, практически полностью исключает загрязнение очищенной воды. Помимо всего прочего, уни-кальная конструкция системы, вы-полняющей подсоединение к тру-бопроводу, способно обеспечить эффективную защиту от утечки воз-духа и воды. Это также гарантиру-ет и безаварийное использование в системах с особенно высоким дав-лением, и полностью исключает необходимость выполнения работ по обслуживанию баков.

Мембранные расширительные баки оснащены специальным пнев-матическим клапаном из латуни, дополнительно усиленным коль-цевым уплотнением. Необходимо отметить, что пневматический клапан, а также другие внутрен-ние комплектующие резервуара бака имеют закругленную форму, что помогает предотвратить про-кол диафрагмы в тех или иных экс-тремальных условиях. Внешняя поверхность корпуса баков покры-та несколькими слоями полиурета-на, которые позволяют обеспечить длительную и эффективную защи-ту от различных негативных воз-действий, от УФ-излучения, а так-же от особо опасного воздействия солевых растворов. В процессе производства баки многократно проверяются с целью выявления их конструкционной целостности. Показатели давления предвари-тельной зарядки баков - 1,9 бара, а максимальный показатель рабоче-го давления составляет 10 бар, при этом, максимальная рабочая тем-пература составляет примерно 90 градусов по Цельсию.

Инновации в сфере водоснабжения

и теплоснабжения

сборно-каркасные технологии строительства домов коренным образом изменили строительную индустрию – ведь нет ничего проще, чем составлять целое здание из отдельных, уже собранных модулей. а недавно австралийская компания Hickory Group продемонстрировала на примере строительства сборно-каркасного дома One9, что девятиэтажное жилое здание можно возвести всего за пять дней.

Здание One9 состоит из 36-ти го-товых модулей и оснащено много-численными экологически устойчи-выми технологиями и системами, такими как, например, система обо-ротного водоснабжения и водогрей-ный котел на солнечных батареях.

Несмотря на то, что дом One9 сложен из готовых модулей, сама компания не считает его модульным в чистом виде, поскольку размеры каждого модуля не являются фик-сированными. Архитекторы Hickory Group используют систему унифи-цированного строительства (Unitised Building, UB), разработанную извест-ным австралийским архитектором Нондой Катсалидис, которая позво-ляет значительно экономить время

заводского изготовления, а также ма-териалы и энергопотребление. Так, благодаря использованию этой си-стемы, каждая квартира имеет свои архитектурные особенности.

Hickory Group утверждает, что система унифицированного строи-тельства может быть использо-вана для возведения небоскре-бов высотой до 70-ти этажей, но на сегодняшний день девятиэтаж-ный дом One9 является самым вы-

соким зданием, который построи-ла компания. Дом состоит из 34-х одно- и двухкомнатных квартир с лоджией, с напольным покрытием из натурального дерева и ковра-ми. One9 также может похвастать-ся 6-звездочным рейтингом энер-гоэффективности и экологически устойчивой и безопасной парков-кой для 34-х велосипедов, а также доступом к программе каршеринга Green Share Car.

Девятиэтажный дом за 5 дней



проблема расширения полезных площадей здания может быть успешно решена путем утепления фундамента, что позволит более рационально использовать подземные части зданий. в подвале или цокольном этаже частного дома можно поместить гараж, спортзал или сауну, а в общественном или многоквартирном здании — стоянку, склад или другие подсобные помещения.

Помещения подвала или цокольного эта-жа должны иметь достаточный уровень теп-лоизоляции, а фундамент — основа основ любого здания — должен сохранять свои ха-рактеристики и свою эффективность долгие годы, быть надежным и долговечным.

Промерзание почв, вызванное холодным климатом и наличием грунтовых вод, стано-вится причиной такого явления как морозное пучение (увеличение объема промерзающе-го грунта в пределах глубины промерзания, вызывающее неравномерное воздействие на фундамент сооружения), что может привести к деформации и разрушению строительной конструкции. Исключить негативное влияние морозного пучения возможно несколькими путями. Например, заглубление фундамен-тов до отметки ниже глубины промерзания или выемка пучинистого грунта до глуби-ны промерзания и замена его непучинистым грунтом. Но эти способы характеризуются выполнением большого объема земляных работ и, как следствие, высокими трудоза-тратами и стоимостью. Более эффективным способом является утепление фундамента, которое позволяет существенно снизить или вовсе ликвидировать воздействие на фун-

дамент сил морозного пучения и избежать опасных деформаций оснований и огражда-ющих конструкций. Для полной нейтрализа-ции сил морозного пучения необходимо утеп-лить фундамент по всему периметру здания.

Проникновение влаги в конструкцию фун-дамента способствует не только его раннему старению, но и ухудшению теплозащитных характеристик конструкции. До 20% всех теп-лопотерь в зданиях приходится на зону под-вала и цоколя, в случае если стены подвала не изолированы от воздействия влаги и низ-ких температур.

Качественная теплоизоляция стен подвала позволит превратить подземное сооружение в своеобразный аккумулятор тепла, обеспе-чивающий постоянную комфортную темпера-туру и зимой, и летом. Утепление фундамен-та поможет значительно уменьшить потери тепла, предохранит стены от образования конденсата, развития плесени и грибков. Теплоизоляция цокольных помещений позво-лит поддерживать температуру плюс 5–100°С без дополнительного обогрева.

В настоящее время утепление фундамен-та иногда происходит с использованием ма-териалов на основе вспененного полистиро-ла и реже — с использованием волокнистых материалов. Эти материалы обеспечивают достаточный уровень теплоизоляции, но об-ладают рядом минусов, делающих их при-менение трудоемким и недостаточно эф-фективным. В частности, эти материалы обязательно должны быть защищены от воз-действия грунтовой влаги слоем гидроизоля-ции. Сам же слой гидроизоляции с наружной стороны в подобных конструкциях должен быть защищен от механических воздействий грунта. Например, для защиты стен подвала возводится дополнительная защитная сте-

на в полкирпича от низа фундамента на всю высоту подземной части здания, в результа-те чего происходит серьезное усложнение и удорожание конструкции.

Гораздо более эффективное решение по-лучается в случае, если теплоизоляция под-земной части здания решает одновременно несколько задач:

• непосредственно обеспечивает тепло-изоляцию фундамента и цокольного этажа;

• дополнительно защищает от влаги;• защищает гидроизоляцию от механиче-

ских повреждений.Следовательно, на первый план для теп-

лоизоляционных материалов, используемых при теплоизоляции подземных частей зда-ния, выходят такие параметры как прочность на сжатие и влагостойкость.

Учитывая экстремальные условия эксплуа-тации конструкций фундаментов и стен подва-лов, вызванные постоянным взаимодействием с грунтом и грунтовыми водами, а также меха-ническими нагрузками за счет давления грун-та и сил морозного пучения, самым эффек-тивным решением для утепления подземных частей зданий будут являться плиты URSA XPS из экструдированного пенополистирола.

Материал обладает низким коэффициен-том теплопроводности и водопоглощения, высокими прочностными характеристиками. Показатели теплопроводности URSA XPS не снижаются даже при эксплуатации во влаж-ной среде, обеспечивая нормальныйтемпе-ратурно-влажностный режим внутри утеп-ленного цокольного помещения.

Закрытая пористая структура URSA XPS и свойства поверхности материала исключают капиллярную влагопроводность и обеспечи-вают минимальное влагопоглощение даже в условиях гидростатического давления.

URSA XPS может использоваться при не-посредственном контакте с грунтом и грунто-выми водами. Устойчивость плит URSA XPS к циклическому перепаду температур обеспе-чивает высокую, до 500 циклов, морозостой-кость. Это позволяет применять материал в конструкциях, подверженных частой смене температурных режимов при сохранении ме-ханических и теплоизоляционных свойств.

Несмотря на органическую природу сырья, материалы URSA XPS обладают абсолютной устойчивостью к воздействию органических кислот, выделяющихся микроорганизмами. Поэтому материал может использоваться в конструкциях, непосредственно соприкасаю-щихся с грунтом и растительностью.

Высокие деформационно-прочностные ха-рактеристики плит из экструдированного пе-нополистирола позволяют воспринимать кратковременную распределенную нагрузку до 50 т/м2. Материал сохраняет стабильные

физико-механические свойства, форму и размеры не менее 50 лет. Сочетаниефизико-механических свойств плит URSA XPS пре-пятствует промерзанию тела фундамента и грунта основания на пучинистых грунтах.

Защита с помощью плит из экструдиро-ванного пенополистирола также значительно повышает долговечность гидроизоляцион-ной мембраны, предохраняющей сооруже-ния от проникновения в них почвенной воды и влаги. Уложенные поверх гидроизоляции, плиты из экструдированного пенополисти-рола предохраняют ее от преждевременно-го старения, перепадов температур и меха-нических повреждений при движении грунта. Таким образом, утепление фундамента не только способствует эффективному исполь-зованию подземных площадей, но и продле-вает срок жизни здания в целом.

утепление стен подвала: последова-тельность и правила монтажа

Сначала по выровненной наружной по-верхности стен подвала устраивается гид-роизоляция, которая может быть обмазочной или оклеечной. По гидроизоляции крепятся плиты из экструдированного пенополистиро-ла URSA XPS.

Крепление плит к стене производят следу-ющим образом: гидроизоляцию подплавляют в трех-пятиточках и плотно прижимают теп-лоизоляционную плиту. Если для крепления плит используются мастики, мастика нано-сится на поверхность плиты теплоизоляции точечно в количестве 8–10 маячков на плиту 1250×600 мм.

В зоне цоколя устанавливаются анкеры из расчета 4 анкера на плиту. Плиты распола-гаются в шахматном порядке. Каждую плиту URSA XPS с L-образной кромкой укладыва-ют вплотную к соседним плитам, чтобы шип-паз верхней плиты закрывал шип-паз ниж-ней плиты, — это обеспечивает отсутствие сквозных зазоров через слой теплоизоляции и позволит снизить теплопотери.

После устройства обратной засыпки котло-вана плиты плотно прижимаются к стенам подвала благодаря подпору грунта.

Утепление подземных частей зданий

благодаря мобильной подъемной гидравлике новая разработка PERI, панели защиты подъема LPS, обеспечивает комплексную безопасность работ и экономит драгоценное машинное, в данном случае крановое, время. Это, например, ускорило ход строительства комплекса International Towers Sydney, ITS, на восточном побережье австралии.

Амбициозный проект реконструк-ции Barangaroo Redevelopment Project предполагает преобразо-вание центра Сиднея в западном

направлении. В настоящее время на 22 гектарах бывшего контейнерно-го порта возводится самый зеленый в мире жилой, торговый и деловой центр. Три офисные башни образуют центр субпроектаBarangarooSouth. Высота башен составляет 39, 43 и 49 этажей соответственно, высота подъ-ема достигает 217 метров. Вместе с трехэтажной базовой частью общая площадь здания составит 320 тысяч квадратных метров. Для того, что-бы уложиться в сжатые сроки строи-тельства, инженеры PERI Australia разработали комплексную концеп-цию опалубливания и безопасности на основе подъемной системы LPS.

Благодаря использованию мо-бильных гидроагрегатов решение

PERI позволяет экономить драго-ценное время использования крана. Таким образом ускоряются рабочие операции на этом крупном строи-тельстве. Кроме того, плиты пере-крытия базовой части оказ-алосьвоз-можным быстро и эффективно формировать с самого начала с по-мощью легкой алюминиевой сеточ-ной балочной опалубки GRIDFLEX и плитных опор PEP, соблюдая си-стематическую последовательность сборки.

Оболочка из легких блоков защи-ты подъема LPS производства PERI надежно защищает от падения рабо-тающих на высоте. Очень легкие эле-менты обеспечивают, с одной сторо-ны, высокий уровень безопасности и ветрозащиты благодаря сеточному дизайну, с другой, обеспечивают до-статочный уровень освещенности и одновременно уменьшают нагрузку на анкера. Впечатляющая высота за-щитной панели составляет 18, 5 мет-ра. Благодаря одной панели обеспе-чиваются чрезвычайно безопасные условия труда одновременно на пяти этажах.

Телескопичность балок балоч-ной клетки LPS обеспечивает гиб-кую адаптацию планам этажей. Специализированное решение обес-печивает закрытие малейших щелей, что позволяет избегать малейших рисков на всех этапах строительства. Например, складные крышки в осно-вании панели гарантируют безопас-ность работ в нижнем пространстве.

На основе кранонезависимого подъема

несмотря на все усилия по максимизации переработки отходов промышленности, все же остается некоторый процент подобных продуктов, которые просто выкидываются на свалку. но индийские исследователи, профессора рахул ралегаонкар и сачин мандавган из национального технологического института в индии (VNIT), разработали способ создания бумажных кирпичей из вторично переработанных отходов.

Сырьем для кирпичей служит смесь из 90% переработанных от-ходов бумажной фабрики (RPMW) и 10% цемента, которая механиче-ски перемешивается, прессуется в формах и затем высыхает на солн-це. Как заявляют исследователи, этот превосходный строительный материал, отличающийся низкой стоимостью, станет палочкой-вы-ручалочкой для малообеспеченных семей, которые хотят построить недорогое и достаточно прочное жилье.

Продолжая свои разработки, уче-ные помимо отходов RPMW вклю-чили в производство кирпичей об-работанные сточные воды от текстильного комбината (ETP), си-гаретные окурки, зольную пыль, хлопковые отходы, полистирол, от-ходы чайной промышленности, золу рисовой шелухи, гранулированный доменный шлак и даже высушенные шламы сточных вод от очистных со-оружений.

Блоки, изготовленные из этих бросовых материалов, имеют стои-мость, как минимум в два раза мень-шую, чем традиционные кирпичи, и намного меньший вес. Как полагают ученые, такой недорогой кирпич бу-дут иметь большое преимущество на индийском строительном рынке, который испытывает 30-процентный дефицит в импортных поставках.

В настоящее время Ралегаонкар и Мандавган работают над водо-непроницаемым покрытием для кирпичей для того, чтобы исполь-зовать их для строительства наруж-ных стен, а также над повышением устойчивости материала для ис-пользования в сейсмически актив-ных районах.

Строительный кирпич из бумаги


Ре

сп

уб

ли

ка

нс

ки

й и

нф

оР

ма

ци

он

но

-ан

ал

ит

ич

ес

ки

й ж

уР

на

л

в стр

оитель

стве

8 (7

172)

44-

51-6

7, 8

707

060

06

26

НО

ВЫЕ

ТЕХ

НО

ЛОГИ

И


пр. победы, 22, оф. 401,тел. 44-51-67

центр гидроизоляции предлагает комплекс гидроизоляционных материалов

проникающего действия тм «гидротэкс»

рк, 010000, г. астана, проспект победы – 22, офис 302, тел. 8 (7172) 26-91-60, т/ф. 8 (7172) 44-52-07,

сот. 8-701-286-94-23, [email protected]

вы моЖете приобрести: • битумные мастики холодного

и горячего применения; • быстросохнущий битумный праймер; • дорожные герметики; • клеи для черепицы и пеноплэкса;

• преобразователи ржавчины; • гидрофобизаторы и очистители; • термостойкие эмали и краски ос; • геомембраны и гидрошпонки; • деформационные швы.

декоративный профильдля фасадов

Алюминиевые профиля


реклама в газете «строительный вестник» тел. в астане.: 8/7172/ 44-51-67, 78-19-55, 77-97-04, 47-82-84; тел. в алматы: 8/727/ 250-14-26реклама в газете «строительный вестник» по тел. в астане: 8(7172) 44-51-67, +7 707 060 06 24, +7 707 060 06 26.

Приточно-вытяжные вентустанов-ки с утилизацией теплоты вытяжно-го воздуха, по сравнению с тради-ционными приточными системами вентиляции, обладают рядом досто-инств, к числу которых следует отне-сти существенную экономию тепло-вой энергии, расходуемой на нагрев вентиляционного воздуха, – от 50 до 90 % (в зависимости от типа при-меняемого утилизатора), а также высокий уровень воздушно-тепло-вой комфортности, обусловленный аэродинамической устойчивостью вентиляционной системы и сба-лансированностью расходов при-точного и удаляемого воздуха. К настоящему времени массовое при-менение нашли несколько различ-ных видов теплоутилизаторов. По своему исполнению в многоэтаж-ных жилых зданиях теплоутилиза-торы могут быть центральными на всё здание или группу квартир и ин-дивидуальными, поквартирными. При применении поквартирной при-точно-вытяжной системы вентиля-ции появляются возможности:

• гибко регулировать воздуш-но-тепловой режим в зависимости от варианта эксплуатации кварти-ры, в том числе с использованием рециркуляционного воздуха;

• защиты от городского, внешне-го шума (при использовании герме-тичных светопрозрачных огражда-ющих конструкций);

• очистки приточного воздуха по-средством высокоэффективных фильтров.

классиФикация утилизаторов теплоты

По техническому устройству:• рекуперативного типа на базе

пластинчатых воздухо-воздушных теплообменников;

• регенеративные с вращающей-ся теплообменной насадкой;

• с промежуточным теплоноси-телем с теплообменниками «жид-кость-воздух»;

• с теплообменником на тепло-вых трубах.

по исполнению:• центральные (на всё здание

или группу квартир);• индивидуальные (поквартир-

ные).типы утилизаторов

• Регенеративные с вращающей-ся теплообменной насадкой (ро-торные). В данных утилизаторах передача теплоты осуществляет-ся аккумулирующей массой, про-ходящей последовательно потоки охлаждаемого и нагреваемого воз-духа. Основными преимущества-ми роторных утилизаторов теплоты являются высокая эффективность и отсутствие необходимости уста-новки дополнительных преднагре-вателей (дефростеров) для борь-бы с обледенением. Однако в таких системах есть вероятность пере-текания загрязнённого воздуха из вытяжного тракта в приточный, поэтому в жилых зданиях данные системы рекомендуется ограничи-вать в пределах одной квартиры.

• Рекуперативного типа на базе пластинчатых воздухо-воздушных теплообменников. В рекуператив-ных теплообменниках перенос теп-лоты между потоками воздуха осу-ществляется через разделяющую стенку. Наибольшее энергосбере-жение при использовании приточно-вытяжных установок с перекрёстно-точным рекуператором достигается при положительных и слабоотри-цательных температурах улично-

го воздуха. Преимуществами та-ких утилизаторов, по сравнению сроторными, являются простота конструкции и отсутствие подвиж-ных частей, что подразумевает не-частое техническое обслуживание, а также отсутствие перетекания запахов.

• Следует упомянуть «этальпий-ные» утилизаторы теплоты, кото-рые, помимо передачи тепловой энергии, переносят влагу от вытяж-ного воздуха к приточному. Данные устройства позволяют утилизиро-вать 15 – 45% влаги, удаляемой с вытяжным воздухом.

примеры использованияВ 2000 году для жилого дома

по Красностуденческомупр-ду, 6, была запроектирована одна из первых систем поквартирной меха-нической приточно-вытяжной вен-тиляции с утилизацией теплоты вытяжного воздуха для подогрева приточного в перекрёстноточном-воздухо-воздушном пластинчатом теплообменнике. В отопительный сезон 2008–2009 годов в здании было проведено энергетическое обследование систем теплопо-требления, показавшее экономию теплоты на отопление и вентиля-цию в размере 43% по сравнению с аналогичными домами того же года постройки.

Ещё один подобный проект ре-ализован в 2011 году в Северном Измайлове. В 153 квартином зда-нии предусмотрена поквартирная вентиляция с механическим по-буждением и утилизацией тепло-ты вытяжного воздуха для нагре-ва приточного. Приточно-вытяжные агрегаты установлены автоном-но в коридорах квартир и оснаще-ны фильтрами, пластинчатым теп-лообменником и вентиляторами. В состав комплектации установ-ки входят средства автоматизации и пульт управления, позволяющий регулировать воздухопроизводи-тельность установки.

Проходя через вентиляционную установку с пластинчатым утили-

затором, вытяжной воздух нагре-вает приточный до 4°С (при темпе-ратуре наружного воздуха –28°С). Компенсация дефицита теплоты на нагрев приточного воздуха осуще-ствляется приборами отопления.

Наружный воздух забирается с лоджии квартиры, а вытяжной воз-дух – из ванных, санузлов и кухонь (в пределах одной квартиры) после утилизатора выводится в выброс-ной канал через спутник и удаляет-ся в пределах технического этажа. При необходимости отвод конден-сата от утилизатора теплоты преду-сматривается в канализационный стояк, оборудованный капельной воронкой с запахозапирающим устройством. Стояк расположен в помещении санузлов.

Регулирование расхода при-точного и вытяжного воздуха осу-ществляется посредством одного пульта управления. Агрегат может быть переключён с обычного режи-ма работы с утилизацией теплоты на летний режим без утилизации. Вентиляция технического этажа происходит через дефлекторы.

Объём приточного воздуха при-нят для возмещения вытяжки из по-мещений санузла, ванной и кухни. В квартире нет вытяжного канала для подключения кухонного обору-дования (вытяжной зонт от плиты работает на рециркуляцию). Приток разведён через звукопоглощающие воздуховоды по жилым комнатам. Предусмотрена зашивка вентиля-ционной установки в поквартирных коридорах строительной конструк-цией с лючками для обслуживания и вытяжного воздуховода от венти-ляционной установки до вытяжной шахты. На складе службы эксплуа-тации находятся четыре резервных вентилятора.

Испытания установки с утили-затором теплоты показали, что её эффективность может дости-гать 67%.

алексей милованов – главный специалист

(ооо «нпо термЭк»).александр будза –

главный специалист (оао «цниипромзданий»).

Утилизаторы теплоты в многоэтажных жилых зданияхиспользование утилизаторов теплоты вытяжного воздуха в системах вентиляции.Это одно из мероприятий, направленных на снижение энергопотребления зданий. изначально данная технология получила распространение в северной европе. сегодня и у российских проектировщиков имеется значительный опыт применения данных систем, в частности, в многоэтажных жилых зданиях.

в рамках крупномасштабного проекта по реконструкции пирса в нижнем манхэттене необходимо было в железобетоне пробурить 2000 отверстий, пропилить дисковой пилой более 6700 погонных метров в бетонном основании пирса, а алмазным канатом демонтировать 400 свай.

Также перед подрядчиком была поставле-на задача выполнить свой этап по демонтажу конструкций пирса в жестких рамках графи-ка работ по всему проекту и помочь восста-новить архитектурный памятник Нью-Йорка.

Пирс Саут-Стрит-Сипорт (South Street Seaport) расположен вдоль Ист-Ривер в Манхэттене, рядом с деловым районом го-рода. Рядом с морским портом располо-жены несколько коммерческих зданий XIX века, которые были связаны с морской ис-торией Нью-Йорка, но затраты, связанные с ремонтом и обеспечением постоянного технического обслуживания порта, начали серьезно влиять на бюджет города, особен-но после того, как в 2012 году ураган Сэнди (Sandy) нанес серьезный ущерб нескольким сооружениям.

По мере реконструкции главного причала морского порта, пирса 17, у генерального под-рядчика — компании Trevcon Construction Co. Inc. — возникла необходимость в привлечении специалистов по алмазной резке и бурению бетона, которые смогли бы выполнить ряд ра-бот по демонтажу и разборке конструкций.

Для проведения работ по демонтажу пирса была приглашена компания Atlantic Concrete Cutting, Inc. из г. Маунт-Холли, шт. Нью-Джерси, являющаяся членом Ассоциации по резке и бурению бетона (Сoncrete Sawing & Drilling Association, CSDA). В частности, под-рядчику были поручены работы по резке и демонтажу существующей бетонной поверх-ности пирса, резке бетонных подферменных плит и свай, а также бурению отверстий, что-

бы вырезанные части можно было удалить с помощью крана.

«Саут-Стрит Сипорт является истори-ческой частью Нью-Йорка. Местная жите-ли и общественные организации обладают очень сильным чувством индивидуально-сти и политически активны, — рассказыва-ет Стью Фишман, менеджер проектов компа-нии Atlantic Concrete Cutting. — Технология алмазной резки была выбрана потому, что она создает меньше беспокойства с точки зрения шума, вибрации и мусора, чем дру-гие методы сноса, что было важно для окру-жающей среды. Наша работа была простой — демонтировать пирс с минимальным уров-нем шума, минимальным количеством мусо-ра и минимальными неудобствами для мест-ной общественности.»

Сначала подрядчик исследовал место про-ведения работ и предусмотрел необходимые меры безопасности. Поскольку работы долж-ны проводиться вблизи воды, все сотрудники на строительной площадке должны быть оде-ты в спасательные жилеты, а по периметру ра-бочей зоны установлены ограничения доступа. А работа подъемных кранов требует повышен-ного внимания на рабочей площадке, постоян-ной связи, ограничения по доступу и координа-ции задач с другими подрядчиками.

Компания Atlantic Concrete Cutting приступи-ла к работам 5 июня 2014 года, при этом со-гласно плану, все поставленные тзадачи долж-ны были быть выполнены в течение 16 недель.

Специалисты Atlantic Concrete Cutting на-чали работы с алмазного бурения бетонной поверхности пирса коронками диаметром 152 мм. В некоторых местах толщина бетон-ной плиты составляла более 1,8 м. Данную работу одновременно выполняли от 2-х до 4-х операторов, за смену удавалось пробу-рить до 100 отверстий. В общей сложности в бетонной поверхности пирса было пробу-рено 1967 отверстий. Работы выполнялись с помощью бурильных установок Shibuya Blu-Drill, имеющих функцию автоподачи.

Резка бетонного основания пирса началась спустя 8 дней, 13 июня, при помощи двух дис-ковых пил Husqvarna 8400. Операторы сдела-ли ряд поперечных и продольных разрезов, чтобы разделить плиту на части, которые мож-но было поднять и удалить с помощью крана.

Специалисты Atlantic Concrete Cutting сде-лали в общей сложности 6660 погонных мет-ров разрезов в бетонном перекрытии пирса, некоторые глубиной более 450 мм.

По завершении работ Trevcon Construction собрали и удалили разрезанные секции пере-

крытия пирса с помощью крана и обнажили подферменные плиты и опоры для выполне-ния подрядчиком следующего этапа работ.

Пирс имел ряд подферменных плит, кото-рые необходимо было удалить, перед тем как разрезать 610 свай на куски размерами 355×355 мм для подъема.

В рабочей области были установлены 2 канатные пилы Hilti DSW 3018-E, чтобы сде-лать необходимые разрезы с помощью ал-мазного каната длиной 365 м, начиная с под-ферменных плит пирса.

За 10 недель, при помощи канатных систем в подферменных плитах пирса операторы выпол-нили 429 надрезов по 1220х914 мм в попереч-ном сечении, на выполнение каждого разреза канатной пилой потребовалось около 45 минут.

Для разреза свай сечением 355х355 мм потребовалось еще 10 минут, они были раз-резаны на 6 или 9 частей.

После демонтажа старой конструкции пир-са специалисты Atlantic Concrete Cutting с по-мощью резки алмазным канатом удалили бо-лее 90 кв.м дополнительных опор.

Также были выполнены разрезы подпорной стены, чтобы отделить пирс от исторического зда-ния рыбного рынка Фултон-стрит Фиш Маркет.

Все работы были завершены 11 сентября, на месяц раньше запланированного срока.

«Мы тесно сотрудничали с ребятами из Trevcon Construction, в результате чего проект имел огромный успех. Мы подтверди-ли репутацию по обеспечению качества ра-бот с помощью квалифицированных опера-торов и необходимого оборудования. Этот широкомасштабный проект является пре-красным примером того, почему наши техно-логии по алмазной резке и бурению бетона обладают преимуществами в экономии вре-мени и затрат по сравнению с другими мето-дами», — подытожил Стью Фишман.

Использование алмазного инструмента по-могло выполнить этап по демонтажу железо-бетонных конструкций ранее запланирован-ного срока, а строительство нового здания пирса 17 идет согласно графику.

Реконструкция Саут-Стрит-Сипорта долж-на завершиться в 2016 году, и этот историче-ский уголок Нью-Йорка имеет большие шан-сы стать популярным местом для местных жителей и туристов.

Реконструкция исторического порта в Нью-Йорке



Швейцарский базовый тоннель лётсберг, пересекающий альпы в нижней части горного хребта, был введен в эксплуатацию 16 июня 2007 года.

Спустя всего два года после открытия тоннеля обнаружилось, что техническое обслуживание и ремонт этого сооружения экономи-чески невыгодны в долгосрочной перспективе. Расходы на обслу-живание технического оборудова-ния оказались в два раза выше из-держек от основной деятельности (управление движением, потреб-ление электроэнергии). После тща-тельного изучения сложившейся ситуации компания, обслуживаю-щая тоннель, приняла решение ре-ализовать новую технологию управ-ления этого сооружения.

строительство тоннеляВ 1994 году на референдуме по

программе Alpine Initiative было принято решение о недопущении дальнейшего строительства транс-альпийских автодорог и преимуще-ственном развитии железнодорож-ного транспорта. Результатом этого стало появление тоннеля, который значительно повысил эффектив-ность грузовых и пассажирских перевозок. Швейцарский транс-портный узел стал еще привлека-тельнее за счет увеличения объема международных железнодорожных перевозок.

общая инФормацияНаименование: тоннель

Лётсберг.Строительство: BLS Alptransit AG.Эксплуатация: BLS Netz AG.Протяженность:• общая – 34,6 км;• одноколейной дороги – 19,5 км;• двухколейной дороги – 15,1 км.Перемычки – 104.Температура внутреннего возду-

ха – 35 °C.Влажность: 80 %.Трафик – 110 поездов в день (40

пассажирских и 70 грузовых поездов).

Стоимость строительства: 4,4 млрд швейцарских франков.

Завершение основных строи-тельных работ: 2005 год.

Торжественное открытие и ввод в эксплуатацию: июнь 2007 года.

Сооружение тоннеля Лётсберг протяженностью около 34 км про-водилось в период 1999–2007 го-дов. Цели, которые строительная компания поставила перед собой, были выполнены: тоннель был сдан в срок, а расходы на его соо-ружение не превысили выделенно-го бюджета, за что компания полу-чила премию.

Готовый тоннель был передан компании, осуществляющей техни-ческое обслуживание.

результаты эксплуатацииТоннель был построен с исполь-

зованием большого количества за-щитных систем и железнодорожно-

го оборудования. Он представляет собой очень сложное сооружение, которое должно обеспечивать на-дежную и безопасную эксплуата-цию круглые сутки на протяжении всего года. Отказ какого-нибудь од-ного компонента может означать сбой работы всего комплекса.

Тоннельная перемычка, в кото-рой установлено до 15 шкафов ав-томатики

В подсистемах водоснабжения, освещения, мониторинга состояния низковольтных сетей, управления дверями и проходами было задей-ствовано более 1 000 автоматиче-ских устройств от разных произво-дителей. Это недорогие компактные устройства, отвечающие требуе-мым техническим характеристикам. Некоторые из них специализирован-ные, или проприетарные, устрой-ства, которые не допускают про-граммирования. Они подключаются к системе управления через межсе-тевые устройства, преобразователи и мультиплексоры, что, однако, не обеспечивает прямой связи между подсистемами. Запросы, направлен-ные от одной подсистемы к другой, вынуждены проходить длинный путь на уровне управления. В результате увеличивается объем трафика дан-ных, появляется много ложных сооб-щений, что может привести к сбоям системы связи. Соответственно, вы-растает нагрузка на группу техниче-ского обслуживания системы. В этих условиях задача обеспечения нор-мальной работы оказалась практи-чески невыполнимой.

На этапе проектирования и строительства тоннеля никто из компании-застройщика не встре-чался со специалистами служ-бы эксплуатации. Из соображений максимальной экономии в систему устанавливались компоненты, ко-торые в тот момент были наиболее доступны и дешевы. Это и привело к неизбежным конфликтам при экс-плуатации тоннеля.

Спустя всего два года после открытия тоннеля эксплуатирую-щая компания обнаружила, что расходы на техническое обслужи-вание и ремонт в два раза превыси-ли расходы на управление и элек-троэнергию. Компания определила, что оптимизация условий эксплуа-тации тоннеля может дать ощути-мую экономию в несколько миллио-нов швейцарских франков.

исправление ошибок, допу-щенных при строительстве

В 2009 году эксплуатирующая компания приступила к разработке

плана по исправлению допущенных ошибок. Предметом исследования стали закрытые и непереналажива-емые системы автоматизации. Их необходимо было заменить откры-тыми системами, поддерживаю-щими широко распространенные и известные стандарты. Работы по переоборудованию приходилось выполнять в процессе эксплуата-ции систем. Еще одной трудностью на этом пути стала интеграция до-ступных систем, исполнительных механизмов и датчиков в существу-ющие шкафы автоматики. Перед началом этого проекта компания оценила, какие системы можно ис-пользовать для достижения постав-ленной цели. Оказалось, что ни одно из предложенных решений, кроме Saia® PCD, не отвечает очень строгим требованиям по эксплуата-ции. Помимо возможности реали-зовать все необходимые функции регулирования и контроля с помо-щью свободно программируемых контроллеров, компания смогла обеспечить интегрированную под-держку и управление соответству-ющими подсистемами. Благодаря встроенной веб-поддержке любая подсистема получает доступ к дру-гим подсистемам быстро и напря-мую. По мнению инженеров, об-служивающих тоннель, технология Saia® PCD позволяет достичь пол-ной прозрачности, гибкости, совме-стимости и открытости.

Следующие преимущества но-вой системы автоматизации стали решающими:

• контроллеры Saia® PCD име-ют все необходимые интерфейсы и протоколы, позволяющие интегри-ровать устройства, системы, испол-нительные механизмы и датчики в уже установленные шкафы автома-тики;

• существующие системы преды-дущего поколения легко заменя-ются новейшими системами. При этом продолжают окупаться перво-начальные затраты на модули вво-да-вывода и прикладное программ-ное обеспечение;

• благодаря контроллерам Saia®

PCD у системных интеграто-ров компании, обслуживающей тоннель, появилась возможность поддерживать последующие моди-фикации решений Saia;

• Saia® PCD – именно та иннова-ционная система автоматизации, которая гарантирует надежность и продолжительный срок службы.

Переоборудование тоннеля было вызвано новым, бережливым под-ходом к системе автоматизации, когда вместо экономии любой це-ной во главу угла ставится комфорт-ная эксплуатация. Оптимизация на базе системы Saia® PCD обеспечи-ла безопасность и достоверность данных, а также экономичное об-служивание в течение продолжи-тельного срока эксплуатации.

Тоннель Лётсберг. Реализация принципа бережливости

Костробетон, еще известный как Hempcrete, представляет собой экологич-ный строительный материал, который со-стоит из конопляной костры (органический наполнитель), песка (минерального напол-нителя), портландцемента (связующего) и

воды. Этот материал обладает великолеп-ными прочностными характеристиками, низкой звуко- и теплопроводностью, устой-чивостью к появлению плесени и гниению, а также долговечностью без потери внеш-ней эстетичности.

Нутсен разработал свою технологию изготовления структурных и архитектур-ных элементов из костробетона с помощью 3D-печати. Благодаря структурно-оптимизи-рованному дизайну, новые 3D-печатные бло-ки имеют небольшой вес и «скелетную» (не-монолитную) конструкцию, но при этом не теряют в прочности и жесткости. Они могут быть изготовлены в любой форме и уложе-ны обычным способом. А за счет внутренних пустот в блоки можно включить специальные выемки для коммуникаций и электропровод-ки, что позволит уже на этапе проектирова-ния заложить в конструкцию дома все необ-ходимые инженерные системы и тем самым значительно ускорить процесс финишной отделки построенных домов.

Нутсен также отмечает, что разработан-ная им технология, в которой также исполь-зуются резонансная частота и отрицатель-ное давление для наилучшего измельчения компонентов, позволяет изготавливать строительные блоки не только из костробе-тона (как экологически устойчивого матери-ала), но и из любого другого полимерно-ор-ганического композита.

Для того, чтобы продемонстриро-вать уникальные особенности новых 3D-печатных строительных блоков из ко-стробетона, а также возможности их ис-пользования в качестве альтернативы обычным железобетонным блокам, Нутсен и его команда собираются построить из них полноразмерный дом.

Устойчивые 3D-печатные блоки из костроцемента

недавно на платформе краудсорсинга Climate CoLab, организованной массачусетским технологическим институтом (MIT), появился новый интересный проект от некоего частного дизайнера Чада нутсена, который предложил новые строительные блоки из костробетона для повсеместного использования в гражданском строительстве, которые позволят сократить выбросы углекислого газа во всем мире на 7 – 8%.



Ситуация с зелёными крышами выходит из-под контроля. Я считаю, что обустраи-вать зелёную крышу с целью экономии энер-гии – не самое лучшее решение.

Покрывать кровлю травой для борьбы с излишним солнечным излучением – это до-вольно спорная идея. Для того чтобы зелё-ная крыша оставалась зелёной, за ней необходимо ухаживать, тем более что су-ществует более эффективная и менее доро-

гостоящая технология – защищённая мем-бранная крыша.

Людям нравятся зелёные крыши, пото-му что благодаря покрову из почвы и травы можно удерживать и контролировать сточ-ные дождевые воды, попадающие на зда-ние. Всё же основной способ убрать воду с крыши – это построить её под наклоном.

Тот факт, что до настоящего времени сти-мулом для возведения зелёных крыш были дополнительные баллы в таблицах рейтин-говых систем, ошеломляет, но не представ-

ляет опасности. Если вы как архитектор или проектировщик так не уверены в своих си-лах, что вам необходимо использовать чьи-то ещё обязательные таблицы, чтобы стать частью некоего клуба, вас никто не оста-навливает. В помощь таким людям хочу напомнить, что большее количество бал-лов можно заработать, проектируя парков-ки для велосипедов и душевые комнаты. По крайней мере в этом случае не придётся за-трачивать много денег.

Почему меня взволновала эта тема? Хуже всего не баллы в контрольной таблице, ко-торые можно игнорировать, потому что они не являются законодательно закреплён-ным требованием, а то, что в администра-циях некоторых городов требуют создания зелёных крыш с помощью соответствующих подзаконных актов – которые обязательны для исполнения, – и это выводит меня из

себя. Одно из таких мест – мой родной го-род (Торонто, Канада. – Примеч. Ред.). Как это произошло?

Очевидно, что зелёные крыши являют-ся элементом устойчивого строительства и поэтому необходимы. Но что же это означа-ет? Сегодня всё должно быть устойчивым. И зелёные крыши в том числе. Вы не получите разрешения на строительство, если не при-меняете высокие технологии.

Мне нравятся зелёные крыши. Да, вы про-чли правильно. И я хотел бы пояснить своё кажущееся противоречивым утверждение. Но как бы они мне ни нравились, я не же-лаю, чтобы кто-то навязывал мне их исполь-зование. И точно не хочу, чтобы меня вводи-ли в заблуждение насчёт их экологических преимуществ. Одна из наиболее актуальных проблем экологического движения сегодня – это достоверность информации, т. к. преиму-щества (и опасности) очень сильно преуве-личены.

Так почему же мне нравятся зелёные кры-ши? Я считаю, что они могут выглядеть пре-красно, а иногда даже представляют собой нечто необыкновенное. Большинство крыш загромождают разнообразным техническим оборудованием и строительным мусором. Возникнут ли у вас тёплые чувства, глядя вниз из окна высотного здания на городской ландшафт с уродливыми крышами?

Здания прослужат долго, если их поддер-живать в хорошем состоянии. Люди не забо-тятся о некрасивых вещах. Здание должно быть таким, чтобы там хотелось жить и ра-ботать.

Поэтому красивые здания так важны. Поэтому важна архитектура. Я считаю, что дома также должны быть безопасными, проч-ными, комфортными и энергоэффективны-ми. Обратите внимание, что энергоэффек-тивность стоит в конце списка. Я нигде не использую термины «зелёное» или «устойчи-вое», потому что это слишком широкие поня-тия, чтобы что-то для меня значить.

Архитектурное лицемерие раздражает. Вы не убедите меня, что зелёная крыша и стек-лянный фасад энергоэффективны, что из-быточная вентиляция благоприятна для здоровья, а парковки для велосипедов – устойчивое решение, и могу это обосновать. Скажите честно, что зелёная крыша украсит здание и позволит эффективно использовать доступное пространство, а люди смогут на-слаждаться видами крыш. Я полностью под-держу это и с радостью потрачу свою энер-гию на красоту. То же самое могу сказать про стеклянные фасады. Это эстетический фак-тор, а не энергетический. Вы знаете это, я знаю это – мы все знаем это.

Пускай у нас будут зелёные крыши. А что же дальше? Давайте их не портить. Выбирайте правильные места для их разме-щения. Они стоят дороже, чем любое другое решение, и не сэкономят энергию в сравне-нии с другими крышами, имеющими хорошую теплоизоляцию. Наличие зелёной кровли не должно быть обязательным требованием, и не надо стремиться использовать её по ка-ким-либо иным причинам помимо архитек-турных.

1 – 38-миллиметровая облицовка бетон-ной плиты.

2 – 12-миллиметровый слой песка.3 – 100-миллиметровый слой гидрофоб-

ной золы.4 – Водостойкая мембрана из асфальта и

волокна.5 – Наклонная заливная крыша.

6 – Поверхностный слив.7 – Поверхностный слой бетонной плиты.8 – Слой песка.9 – Гидрофобная зольная пыль.10 – Смесь песка и зольной пыли.11 – Мембрана из асфальта и волокна.12 – Фильтр из гравияЧто нам известно о строительстве за-

щищённой мембранной кровли? Многое. Впервые на практике такие технологии были применены в Советском Союзе в 40-х годах прошлого столетия (рис. 1). Технологии с насыпным слоем из грунта и травы известны как PMR и IRMA. Напомню, что PMR означает защищённая мембран-

ная крыша (protected membrane roof), а IRMA – обратная конструкция мембраны крыши (inverted roof membrane assembly). В обоих случаях дренажный слой пол-ностью (хотя и не всегда это выполняет-ся) прилегает непосредственно к несущей конструкции крыши, а слой теплоизоляции и насыпной слой (балласт) располагаются над ним (рис. 2).

1 – Насыпной слой (камень, щебень, грунт).

2 – Фильтровальная ткань.3 – Изоляция из штампованного пено-

пласта (экструдированный пенополисти-рол (XPS)).

4 – Бетонный верхний слой с уклоном (наклон не менее 2 % в направлении сли-вов).

5 – Несущая конструкция крыши.6 – Дренажный зазор (дренажный мат

или изоляция с прорезями).7 – Мембранный слой.Обратите внимание, что дренаж необ-

ходим для предотвращения переувлаж-нения находящегося над ним слоя экстру-дированного пенополистирола (extruded polystyrene foam, XPS).

Одна из замечательных особенностей этих систем заключается в том, что дре-наж является также и слоем пароизоляции. Важнейшее преимущество PMR основано на том, что мембрана защищает от таких

факторов, уничтожающих большинство подобных конструкций, как тепло, холод, ультрафиолетовое излучение и внешние механические повреждения. Полностью прилегающий мембранный слой послужит для изоляции кровли. В таком случае она никогда не подвергнется воздействию пря-мых солнечных лучей и разрушению при резком перепаде температуры на протя-жении всего срока службы. Понятно, что такая мембрана прослужит очень долго. На зелёных крышах механические повре-ждения чаще всего происходят по вине людей, работающих на крыше (садовники и т. д.), а стоимость устранения утечек на-

много выше, чем для других крыш, поэто-му защита мембраны крайне важна. Таким образом, PMR идеально подходит для зелёных крыш.

Нижний (базовый) барьер и дренажный слой – два важных элемента.

Обратите внимание на фильтровальную ткань над дренажным матом и нижний ба-рьер под ней

При анализе PMR и IRMA (включая тер-расы и зелёные крыши), эксплуатировав-шихся на протяжении 10 лет и более, мы пришли к выводу, что изоляционный слой переувлажняется, если его не дрениро-вать сверху и снизу. Всё, что требуется для дренажа, – это небольшой зазор (при-мерно 3 мм), образуемый материалами дренажного слоя, и хороший наклон (не менее 6 мм на 300 мм) для слива воды.

Мембрана должна быть достаточно проч-ной и защищённой в местах изгибов (па-рапеты, бордюры и т. д.). Единственный тип изоляции, который можно использо-вать в таких конструкциях, – это штампо-ванный пенопласт. Применяя один или несколько толстых слоёв, можно добить-ся максимального впитывания влаги. Площадь поверхности кровли прямо влия-ет на поглощение воды. Например, один слой жёсткой гидроизоляции в 100 мм впи-тывает меньше жидкости, чем два слоя по 50 мм. Все другие виды изоляции намо-кают слишком сильно и удерживают слиш-ком много воды.

Как превратить PMR или IRMA в зелё-ную крышу? Добавьте нижний барьер (рис. 3), грунтовую растительную среду (почву) и растительность (траву). Убедитесь, что дренаж предусмотрен сверху и снизу изо-ляционного слоя. Возьмите проект крыши PMR или IRMA и измените насыпной слой, чтобы он был пригоден для растительно-сти, но сделайте это правильно.

1 – Бетонный бордюр или плита.2 – Растительная среда.3 – Наклонный бетонный верхний слой.4 – Бетонная конструкция крыши.5 – Гравий.6 – Дренажный зазор.7 – Фильтровальная ткань.8 – Нижний барьер.9 – Водоудерживающий слой (вентиля-

ционный и дренажный слои).10 – Изоляция.11 – Мембрана крыши (слой гидроизоля-

ции/дренажная плоскость)12 – Дренажный зазор.Примечание. Для того чтобы превратить

PMR или IRMA в зелёную крышу, добавьте нижний барьер, грунтовую растительную среду (грунт) и растительность (траву).

Дренаж предусмотрен сверху и снизу изоляционного слоя

джозеф лстибурек (Joseph W. Lstiburek) – Ph.D., P.Eng., Fellow

ASHRAE, директор Building Science Corporation (сомервилл, штат массачусетс, сШа,

www.buildingscience.com).

литература1. P100 Facilities Standards for the Public

Buildings Service / GSA. Nov. 2010.2. Toronto Green Roof Construction

Standard.3. Ray S., Glicksman L. Potential Energy

Savings of Various Roof Technologies / 11th International Conference on Thermal Performance of the Exterior Envelopes of Whole Buildings. 2010.

4. Lstiburek W. J. Seeing Red Over Green Roofs // ASHRAE. 2011. June.

Критический взгляд на зелёные крышиЭкологичное строительство во всём мире становится с каждым годом всё более популярным и востребованным.растёт применение природных материалов и альтернативных источников энергии. не все специалисты, однако, единодушны в необходимости использования некоторых зелёных технологий. свой взгляд, отличный от общепринятой оптимистичной тенденции на возведение и функциональность зелёных крыш, предлагает известный эксперт в области строительства джозеф лстибурек.

Зелёная крыша многоквартирного здания в Ватерлоо (Онтарио, Канада)

Зелёная крыша балкона в колледже оборудована под занятия спортом (Буффало, штат Нью-Йорк, США)

Зелёная крыша конференц-центра возле японского центра исследования зданий (Цукуба, Япония)

РИС. 1. ПРОЕКТИРОВАНИЕ ЗАЩИЩЁННОЙ МЕМБРАННОЙ КРЫШИ И ПОВЕРХНОСТНОГО СЛИВА (ТЕХНОЛОГИИ СОВЕТСКОГО ПЕРИОДА)

РИС. 2. PMR И IRMA

РИС. 3. ЗЕЛЁНАЯ КРЫША



в современных условиях охрана окружающей среды является одной из наиболее важных задач. водоотведение, как неотъемлемая часть образа жизни, организации и развития общества, предусматривает удаление твёрдых и жидких продуктов жизнедеятельности человека, хозяйственно-бытовых и производственных сточных вод с целью их очистки от загрязнений и дальнейшего повторного использования или возвращения в водоем. таким образом, процесс очистки сточных вод, стабилизация и постепенное уменьшение негативного воздействия на природные среды и их компоненты служат первоочередным решением экологической программы. в этой связи снижение антропогенной нагрузки на водные ресурсы становится приоритетным направлением. прогрессирующее загрязнение источников водоснабжения связано в первую очередь с расширением номенклатуры и диапазона концентрации веществ техногенного происхождения, попадающих в водотоки и водоемы с промышленными и городскими сточными водами. из-за этого значительная часть водоисточников утратили не только свое рыбохозяйственное значение, но и возможности культурно - бытового водопользования. отрицательное воздействие сточных вод на водные объекты настолько превышает допустимое, что механизм самоочищения водоемов становится малоэффективным, поэтому значительное количество водотоков относится к «загрязненным» и «чрезвычайно загрязненным».

Система водоотведения нераз-рывно связана с водоснабжени-ем. Так, забор из природных вод-ных объектов на перспективу (2020 г.) в республике составит 6,141 км3 по республике, а суммарное потреб-ление воды на промышленные ну-жды с учетом повторного исполь-зования сточных вод - 6,121 км3. С ростом общего водопотребления возрастет также обьем водоотведе-ние, в том числе и сбросы в водные объекты. Общий предпологаемый объем водоотведения на перспек-тиву может составить 5,205 км3, из них в водные объекты будут сбрасы-ваться 4,648 км3 очищенных и нор-мативно чистых вод. Как показыва-ет анализ, существующие очистные сооружения в основном не обеспе-чивают нормативные требования к сбросу очищенных сточных вод в открытые водоемы, поэтому требу-ется доочистка. Чаще всего полная биологическая очистка дополняет-ся сооружениями фильтрации очи-щенных сточных вод, глубокой био-логической очисткой от биогенных элементов в биологических окис-лителях и биопрудах, физико-хи-мическими методами доочистки или комбинацией этих методов. Первопричиной неудовлетворитель-ной очистки является то, что значи-тельная часть действующих очист-ных сооружений уже выработали свои эксплуатационные ресурсы и требуют ремонта, другие - работают с перегрузкой, и в конечном счете приводит к несоответствию техноло-гии очистки сточных вод проектным данным.

Учитывая, что накопители очи-щенных сточных вод часто запол-няются до предельных отметок, возникает постоянная угроза для водных объектов и населенных пунктов, аварийного прорыва огра-ждающих дамб.

В большинстве городов процесс очистки стоков происходит по од-ноступенчатой или двухступенча-той схеме. Например, в г. Павлодар,

Оскемен сточные воды, пройдя ме-ханическую и биологическую очистку в аэротенках, после обеззаражи-вания хлором, сбрасываются в р. Иртыш. В г. Сатпаев очищенная сточная вода, после обеззаражи-вания в контактных резевуарах, по сбросному лотку отводится в русло

р. Жезды. В г. Караганде, Жезказган сточные воды, пройдя двухступен-чатую очистку (в аэротенках-смеси-телях), после доочистки в биопрудах и обеззараживания хлором, сбра-сываются в природные водоемы ( р. Сокур, р. Кенгир). В г. Петропавловск, Семей по результатам анализа сточ-ные воды, после доочистки в биопру-дах-накопителях, сбрасываются в р. Есил и р. Иртыш соответственно.

Однако результаты анализов очищенных сточных вод на этих сооружениях (приложение В) по-казывают, что имеются превыше-ния отдельных загрязняющих ве-ществ согласно ПДК для водоемов культурно-бытового назначения (ПДКкульт.быт).

По результатам анализов очи-щенных сточных вод наиболее эффективна работа КОС в г. Талдыкорган. После доочистки на биопрудах, очищенные стоки сбрасываются в р. Каратал.

Однако, в большинстве регио-нов на КОС после механической и биологической очистки сточ-ные воды, по составу не отвеча-ют санитарным требованиям для спуска их в открытые водоемы.

Так, в г. Астана, Кызылорда, Актау, Шымкент, Экибастуз не-смотря на двухступенчатую очистку, стоки отводятся в нако-пители-испарители.

В городах Уральск, Атырау, Сарыагаш, Тараз, Костанай, Аксу, Жаркент, Туркестан, Костанай используется меха-ническая очистка сточных вод по схеме: решетка, песколовка, первичный отстойник с последу-ющей естественной биологиче-ской доочисткой в прудах-нако-пителях.

В г. Балхаш и Аральск очист-ные сооружения отсутствуют, а сточные воды без очистки напря-мую поступают на поля фильтра-ции.

заключение1. Основными причинами не-

эффективной очистки сточных вод, в целом, на сооружениях механической и биологической очистки являются:

- устаревшие конструкции и технологии очистки;

- дефекты, допущенные при некачественном строительстве и в процессе монтажа сооруже-ний и вспомогательного оборудо-вания;

- недогруженные или перегру-женные по объему очищаемых сточных вод сооружения;

- разрушение сооружений и технологического оборудования;

- сложный состав сточных вод или значительное превышение объема сточных вод промыш-

ленного состава по отношению к объему бытовых сточных вод;

- неудовлетворительная эксплуа-тация очистных сооружений.

2) В городах Караганды, Семей, Оскемен, Павлодар, Жезказган, Сатпаев, Кокшетау анализы очи-щенных сточных вод, сбрасывае-мых из КОС в реки превышает пре-дельно-допустимые концентрации;

3) В городах Астана, Тараз, Петропавл, Кызылорда, Орал так-же имеются нарушения в работе КОС, т.к. качество сбрасываемых в накопитель очищенных сточных вод не соответствуют санитарным требованиям.

4) Острота и масштабность проблем городских и промышлен-ных сточных вод в Казахстане вы-сока и вызвана, в первую очередь, следующими причинами:

- низкий технологический уро-вень очистки промышленных сточ-ных вод на локальных сооружениях не позволяет интенсифицировать системы оборотного, повторного использования сточных вод, ути-лизировать стоки и образуемые твердые отходы;

- неудовлетворительный уровень системы мониторинга практически на всех участках водопользования, начиная от головных водозаборов, узлов подачи воды потребителям;

- осуществление в течение дли-тельного времени «прогрессив-ной концепции» по созданию пру-дов-накопителей недостаточно очищенных или вообще неочищен-ных общегородских сточных вод, привело к созданию целой систе-мы искусственных водоемов, каж-дый из которых классифицируется сегодня как объект экологического бедствия.

Таким образом, одним из реше-нием в сложившейся ситуации яв-ляется правильный выбор необ-ходимой конструкции установок и технологии очистки на основе:

- разработки экономико-матема-тической модели системы очистки сточных вод;

- разработки комплексной мето-дики оценки и отбора технологий очистки сточных вод;

- постановки специальных ис-следований по определению их соответствия к поставленному требованию и технологическому регламенту, учитывающих местные условия переработки сточных вод.

а.а.абиров, м.к.госманов, е.б.Жаркенов,н.с.серикбаев

тоо «казахстанский научно-технический

центр развития Жкх» (казахстан,г. астана)

м.м.абашевтаразский государственный университет им. м.х. дулати

(казахстан, г. тараз)литература1. Генеральная Схема

комплексного развития и охра-ны водных ресурсов Республики Казахстана. // Министерство сельского хозяйства Республики Казахстан. Комитет по водным ресурсам.

2. Модифицирование и адап-тация технологий очистки сточ-ных коммунальных и смешанных вод для построения децентрали-зованных систем водоотведения и систем с повторно-последова-тельным и оборотным использо-ванием воды в технологических, хозяйственных и питьевых целях: Отчет о НИР (промежуточный) / КазНТЦР ЖКХ: рук. Абиров А.А.; исполн. Жаркенов Е.Б., - Астана, 2012.

3. Аналитический обзор в об-ласти водоотведения // АО «Казахстанский центр по мо-дернизации и развитию жилищ-но-коммунального хозяйства. –Астана, 2011г. -22с.

4. Н.С. Жмур. Технологические и биохимические процессы очистки сточных вод на соору-жениях с аэротенками. // М.: Изд. «Акварос», 2003.

О проблемах очистки на канализационных очистных сооружениях в РК и возможные пути их решения


композитная арматура, изготав-ливаемая из прочного и высокотех-нологичного стеклопластика, была разработана специально для ис-пользования в бетонных конструк-циях с различными типа армиро-вания в качестве полноценной альтернативы стальной арматуре.

Этот материал представляет со-бой достаточно прочные стержни, диаметр которых может составлять от 4 до 20 миллиметров, а длина мо-жет быть любой, кроме того, стержни можно скручивать в бухты. Стержни композитной арматуры имеют ребри-стую поверхность, а также профиль, выполненный в форме спирали.

Среди основных достоинств компо-зитной арматуры, а также среди ее преимуществ перед аналогичны-ми материалами, представленными сегодня на рынке, следует выделить ее высокую прочность на разрыв - она в два раза превышает показа-тели прочности стальной арматуры класса А-3. Также композитная ар-матура не подвержена коррозии, что также выгодно ее отличает от армату-ры из металла; она отличается устой-чивостью к воздействию кислот, к со-лям морской воды.

Стержни композитной арматуры не гнутся, отличаясь более высоки-ми свойствами упругости, а также не проводят электричество, являясь, по сути, диэлектриком. Среди свойств композитной стеклопластиковой ар-матуры также следует выделить низ-кую теплопроводность, радиопро-зрачность, инертность к магнитному излучению - свойства материала не меняются даже под самым интенсив-ным воздействием электромагнитных полей и волн. Арматура этого типа идеально подходит для применения в условиях сурового климата - она устойчива к низким температурам. Вес композитной арматуры почти в

5 раз ниже, чем вес металлической арматуры, а в условиях равнопроч-ной замены разница может достигать пяти раз.

Несмотря на то, что композитная стеклопластиковая арматура являет-ся новинкой на рынке строительных материалов, она уже успела полу-чить достаточно широкое распро-странение - все чаще ее применяют в качестве полноценной замены сталь-ной арматуре, в различных отраслях производства и промышленности.

В целом, с учетом ее свойств и до-стоинств, перечисленных выше, это совсем не удивительно. В основе изготовления композитной арматуры лежит современная, уникальная тех-нология, что и позволяет получить современный, прочный и удобный в эксплуатации строительный матери-ал. Примечательно, что арматура та-кого типа является исключительно неприхотливой в плане условий ее эксплуатации. Ее можно использовать в строительстве как при экстремаль-но низкой, так и при экстремально вы-сокой температуре. Но следует отме-тить, что выбор в пользу композитной арматуры делается, в большинстве случаев, именно по причине ее устой-чивости к образованию коррозии, и по причине ее долговечности.

Композитная стеклопластиковая арматура является оптимальным ва-риантом в тех случаях, когда необхо-димо выполнить работу по армирова-нию бетонных емкостей, в процессе строительства хранилищ для про-мышленных производств, а также в процессе строительства и установки систем очистки виды, канализации. Композитной арматуре нет равных и при проведении дорожных работ, в частности, она идеально подхо-дит для работы по укреплению до-рожного полотна, при строительстве фундаментов, а также при проведе-нии ряда других строительных работ. Также арматура такого типа широ-ко используется при проведения ре-монта, реконструкционных и рестав-рационных работ любой сложности.

Еще одним преимуществом композитной арматуры являет-ся ее стоимость. С учетом при-менения современных техноло-

гий в процессе производства этого строительного материа-ла, стало возможным суще-ственно сократить произ-водственные расходы, что не могло не отразиться на итоговой стоимости продукта. И, как след-ствие, применение до-ступной по стоимости композитной арма-

туры в строитель-стве - это лучший способ снизить и расходы на строительство или реконструк-цию в целом.


обучение РеСУРСНОМУ МеТОДУ проводится на базе

постоянно действующей школы сметчиков.

ТЕЛ. В КАЗАХСТАНЕ www.yugmontazh.ru

e-mail: [email protected]

Спортивные комплексы

Сельскохозяйственные комплексы

- овощехранилища - свинокомплексы

- птицефабрики - зернохранилища

ПРИГЛАШАЕМ К СОТРУДНИЧЕСТВУ ДИЛЕРОВ!!!

БЫСТРОВОЗВОДИМЫЕ ЗДАНИЯ

Промышленные комплексы

- ангары - склады

- производственные сооружения

+7 775 722 55 77

Современная альтернатива стальному армированию

бетона

Documents

Газета «Строительный вестник» №34 (575) 31 августа 2015 года