Upload
fritz-gaines
View
39
Download
4
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Высокоресурсные шаровые краны и другие изделия из новых керметов. «МАРОМА Технологии» (г. Уфа) Директор: Рустам Ф. Мамлеев. Проблема. Несмотря на очевидные преимущества, шаровые краны на технологических линиях с абразивными средами и высокими температурами имеют ограниченное использование. - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
Высокоресурсныешаровые краны и другие изделия из
новых керметов
1
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» 20
.04.
23
«МАРОМА Технологии» (г. Уфа)Директор: Рустам Ф. Мамлеев
Проблема
2
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» (Ш
аров
ые
кран
ы)
20.0
4.23
• Несмотря на очевидные преимущества, шаровые краны на технологических линиях с абразивными средами и высокими температурами имеют ограниченное использование.
• Это связано с дороговизной высокоресурсных шаровых кранов зарубежного производства с затворами из нержавеющих сталей с многослойными керметными покрытиями и керамических материалов, которые по стоимости почти на порядок превышают заменяемые ими задвижки и вентили.
• Актуальным является задача разработки шарового крана значительно дешевле высококачественных импортных аналогов при сопоставимом качестве.
Продукт и областьприменения
• Для решения задачи разработана технология изготовления шарового затвора целиком из кермета на основе карбида титана со связками из никелевых сплавов и сталей. Материал обладает оптимальным комплексом свойств как карбидной основы – твердость и износостойкость, так и металлической связки – пластичность и стойкость против термических и механических ударов.
• Эффективная область применения – технологические линии с абразивными средами и температурами до 600 0С и выше.
3
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» (Ш
аров
ые
кран
ы)
20.0
4.23
Технология
4
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» 20
.04.
23
Подготовка формы (Al2O3):
10000С, 4 ч
Инфильтрация расплавом металла
пористого TiC: 1500 0С, 0.5 ч
Заготовка TiC-Me:
Порошок TiC
Формование и спекание TiC:
16000С, 2 ч
Характеристика заготовки шарового затвора
Традиционные технологии порошковой металлургии непригодны для изготовления заготовок шарового затвора из износостойких керметов, так как:
•не обеспечивают получения качественных заготовок сложной конфигурации;
•влекут за собой высокую трудоемкость механообработки из-за больших припусков в связи со значительной (15…30%) усадкой при спекании.
Новая технология позволяет:•изготовлять однородные и качественные заготовки
шарового затвора полностью из керметов;•значительно снизить трудоемкость механообработки за счет
минимальных (≤1,5 мм) припусков благодаря малой усадке (≤ 2%) при получении.
5
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» 20
.04.
23
Структура кермета TiC-Me
6
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» 20
.04.
23
В металлической матрице распределены частицы карбида титана, которые могут быть изолированы или образовывать каркас. Частицы карбида титана имеют оболочку твердого раствора, которая связана с матрицей, что обеспечивает высокие механические свойства кермета.
Сравнительные свойства керметов и аналогов
7
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» (Ш
аров
ые
кран
ы)
20.0
4.23
Покрытие TiN
8
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» (Ш
аров
ые
кран
ы)
20.0
4.23
Предлагаемый шаровой затвор изготовлен из кермета на основе TiC и не требует нанесения износостойких покрытий. Для снижения коэффициента трения и усилий поворота шаровой пробки на трущиеся поверхности можно наносить покрытия (TiN, TiC, TiCN и т.д.) толщиной 10…15 мкм. При этом, дополнительно повышается износостойкость.Твердость (HV) покрытий составляет 15…32 ГПа.
Механообработка
9
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» (Ш
аров
ые
кран
ы)
20.0
4.23
Изготовлен сферошлифовальный станок ШС-1 для обработки шаровой пробки из кермета TiC-Me. Круглость не менее 0,01 мм.Разработчик - ООО «МАРОМА Технологии».Шлифование инструментами из алмаза или CBN.Возможны электрохимические и электроэрозионные методы обработки.
Шаровой затвор из кермета
10
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» (Ш
аров
ые
кран
ы)
20.0
4.23
Ключевые преимущества
11
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» 20
.04.
23
Изделия, предлагаемые
рынком
Преимущества шарового затвора из нового кермета TiC-Me
Задвижки и вентили Высокий ресурс, компактность, быстродействие затвора.
Затворы из сталей с многослойными карбидными (WC, Cr3C2, TiC и т.д.) покрытиями
Покрытия не отслаиваются, т.к. все изделие выполнено полностью из кермета, твердость не уменьшается по мере износа, может подвергаться ремонтной шлифовке и значительно дешевле.
Затворы из керамики (Si3N4, SiC, ZrO2, Al2O3)
Высокая стойкость против термических и механических ударов, высокая надежность и значительно дешевле.
Шаровой кран DN50мм с затвором из кермета TiC-
Me
12
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» 20
.04.
23
Сертификат качества №С-RU.АЯ36.В.02809 от 17.09.2012г.Заключения по результатам испытаний от 14.01.2013г. (ООО «АРМТЕХСТРОЙ») и от 04.02.2013г. (ОАО АНК «Башнефть» «Башнефть УНПЗ»)
Интеллектуальная собственность на разработку: патенты РФ 2393063, 2401719, подана международная заявка PCT
Диверсификациятехнологии
Технология универсальна и позволяет изготавливать ряд высокоресурсных изделий из керметов TiC-Me :
•затворные узлы различных типов трубопроводной арматуры габаритами до 500 мм и более;
•крупногабаритные радиальные и торцовые подшипники скольжения;
•шары для высокотемпературных подшипников качения;
•рабочие колеса центробежных насосов;•высокотемпературные деформирующие инструменты;•рабочие и направляющие лопатки турбин.
13
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» 20
.04.
23
Вентиль DN20 , мм PN375
14
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» 20
.04.
23
Рабочие температуры до 600 0С.Проходит испытания на ТЭЦ с положительным результатом.
- Кольцо шибер Ø 500 мм
15
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» 20
.04.
23
Эксплуатировалось на НПЗ при крекинге газ-ойля с алюмосиликатным катализатором при 650-700 0С.Стойкость задвижки по сравнению со штатным шибером с наплавкой кобальтовым стеллитом Пр-В3К повысилась в 4-5 раз.
Контакты
16
ОО
О «
МАР
ОМ
А Те
хнол
огии
» 20
.04.
23
ООО «МАРОМА Технологии»Директор: Рустам Фаритович Мамлеев
#419, 69/2, Проспект Октября, г. Уфа, Россия, 450054Тел.: +7 (937) 3029086Тел./факс: +7 (347) 292-49-35e-mail: [email protected] www.maroma.ru