液压系统表示方法一 * 标准元件用图形符号表示 二 专用元件或不易用图形符号，表示清楚的结构，一般用半结构式或结构式符号表示

液压系统阅读方法 一 若有说明书，则按说明书逐一看，较易。 二 若无说明书，只有一张图，就须依靠我们所具有的液压知识（元件、回路）的符号、功用、工作原 理、特点等逐一分析，搞清液压系统工作原理

液压系统阅读步骤1 了解主机的功用、对液压系统的要求，以及液压系统应实现的运动和工作循环 如： * 组合机床—— 以速度控制为主；磨床 —— 以方向控制为主；液压机 —— 以压力控制为主；注塑机 —— 综合控制2 分析各元件的功用与原理，弄清它们之间的相互连接关系（若有几个执行元件，应先分为子 系统逐一分析）。一般：“先看两头，后看中间” 3 分析各工况工作原理及油流路线 一般 “先看图示位置，后看其它位置”“先看主油路， 后看辅助油路” 4 找出液压基本回路，纳液压系统特点。

在读懂液压系统图的基础上，还必须进一步对该系统进行一些分析，这样才能评价液压系统的优缺点，使设计的液压系统性能不断完善。

液压系统图的分析应注意： 1. 液压基本回路的确定是否符合主机的动作要求； 2. 各主油路之间、主油路与控制油路之间有无矛盾

和干涉现象； 3. 液压元件的代用、变换和合并是否合理、可行； 4. 液压系统性能的改进方向。

液压系统图的分析

组合机床是由通用部件和专用部件组成的高效、专用、自动化程度较高的机床。它能完成钻、扩、铰、镗、铣、攻丝等加工工序和工作台转位、定位、夹紧、输送等辅助动作。动力滑台是组合机床的通用部件，上面安装有各种旋转刀具，通过液压系统可使这些刀具按一定动作循环完成轴向进给运动。

第一节 组合机床动力滑台液压系统第一节 组合机床动力滑台液压系统YTYT45434543 液压动力滑台功用液压动力滑台功用

动力滑台工作原理

快进快进一工进一工进二工进二工进死挡铁停留死挡铁停留快退快退原位停止原位停止 YT4543 型动力滑台液压系统组成

由限压式变量叶片泵供油；用电液换向阀换向；用行程阀实现快进速度和工进速度的切换；用电磁阀实现两种工进速度的切换；用调速阀使进给速度稳定。

YTYT45434543 型动力滑台动作循环型动力滑台动作循环

最大进给力： 45kN;

运动速度：快速运动 6.5m/s 、

工进速度 6.6~660mm/s

最大行程： 1m(4 号长度） 定位精度： 0.02mm

YT4543YT4543 型动力滑台型动力滑台参数参数

组合机床动力滑台液压系统工作原理分析组合机床动力滑台液压系统工作原理分析差动快进

按下启动按钮，电磁铁 1YA通电，先导电磁阀 5的左位接入系统，由泵 2输出的压力油经先导电磁阀 5进入液动阀 4的左侧，使液动阀 4换至左位，液动阀 4右侧的控制油经阀 5回油箱。这时，主油路工作情况为：　　进油路：过滤器 1→变量泵 2→单向阀 3→液动阀 4左位→行程阀 7→液压缸左腔（无杆腔）； 　　回油路：液压缸右腔→液动阀 4左位→单向阀 6→行程阀 7→液压缸左腔。这时形成差动回路。因为快进时滑台液压缸负载小，系统压力低，不至于打开外控顺序阀 16，液压缸为差动连接。又因变量泵 2在低压下输出流量大，所以滑台快速进给。

当快进终了时，挡块压下行程阀 7，使油路 18与 19断开。电磁铁 lYA继续通电，液动阀左位仍接入系统，电磁阀 11的电磁铁 3YA处于断电状态，这时主油路必经调速阀 10，使阀前主系统压力升高，外控顺序阀 16被打开，这时的油路是：　　进油路：过滤器 1→变量泵 2→单向阀 3→液动阀 4→调速阀 10→电磁阀 11→液压缸左腔。　　回油路：液压缸右腔→液动阀 4→外控顺序阀 16→背压阀 17→油箱。　　因工作进给压力升高，变量泵 2的流量会自动减少，动力滑台作第一次工作进给。进给速度由调速阀 10调节。

一工进

第一次工作进给终了时，挡块压下电气行程开关，使电磁铁 3YA通电，电磁阀 11处于油路断开位置，这时进油路须经过阀 9和阀 10两个调速阀，实现第二次工作进给，进给量大小由调速阀 9调定。而调速阀 9调节的进给速度应小于调速阀 10的工作进给速度。

二工进

动力滑台第二次工作进给终了碰到止挡块时，不再前进，其系统压力进一步升高，使压力继电器 PS动作而发出信号。

止挡块停留

　　压力继电器 PS发出信号后，电磁铁 1YA、 3YA断电， ZYA通电，先导电磁阀 5的右位接入控制油路，使液动阀 4右位接入主油路。这时主油路是：　　进油路：过滤器 1→变量泵 2→单向阀 3→液动阀4右位→液压缸右腔。　　回油路：液压缸左腔→单向阀 8→液动阀 4→油箱。

　　这时系统压力较低，变量泵 2输出流量大，动力滑台快速退回。

快速退回

当液压滑台退回到原始位置时，挡块压下行程开关使电磁铁 2YA断电，阀 5和 4都处于中间位置，液压滑台停止运动，变量泵输出油液的压力升高，直到输出流量为零，变量泵卸荷。

原位停止

电磁铁动作顺序表元件→动作↓ lYA 2YA 3YA PS 行程阀 7

快进 (差动 ) ＋ － － － 导通

一工进 ＋ － － － 切断

二工进 ＋ － ＋ － 切断

止挡块停留 ＋ － ＋ ＋ 切断

快退 － ＋ ＋／－ － 切断→导通

原位停止 － － － － 导通

采用了限压式变量泵和调速阀的容积节流调速回路，保证了稳定的低速运动，有较好的速度刚性和较大的调速范围。回油路上的背压阀使滑台能承受负值负载；

采用了限压式变量泵和液压缸的差动连接实现快进，能量利用合理；

采用了行程阀和顺序阀实现快进和工进的换接，动作可靠，转换位置精度高；

采用了三位五通 M 型中位机能的电液换向阀换向，提高了换向平稳性，减少了能量损失。

组合机床动力滑台液压系统特点组合机床动力滑台液压系统特点