项目一平装书籍的后加工

一 . 平装的意义与特点 平装的意义： 装订就是根据成品的要求，将印张进行一系列加工和装潢，直至成品为止的工

艺流程总称。其意义主要有三个方面： ① 防止书页散失； ② 便于鉴赏和阅读； ③ 便于保存和收藏。

平装的特点： 工序简单、出书周期短、效率高、成本低。

第一节 概述

这是一种较常用的平装工艺流程，主要用于由书帖配页组成书芯测定平装书的装订。某些工序可由手工完成。除折页工序外，铁丝平订和无线胶订均可由生产线形式对书刊进行装订，也可由单机组合进行工作。相应的设备有折页机、配页机、铁丝订书机或无线胶订机或锁线机、包封机、书芯压平机、烫背机、单面切纸机或三面切书机亦或折页机、铁丝平订生产线和无线胶订生产线。

二 . 平装工艺流程与设备

印张 折页 配页 订书

铁丝平订

无线胶订

锁 线 订

包封压平（烫背）切书成品

生产线能完成的加工工序

1. 配页

2. 闯齐 将配好页的松散书芯闯齐，以提高装订精度。

3. 压平 将书页件的残留空气挤出，使书芯平整坚实。

4. 订书芯 将松散书芯加工成整体书芯。

5. 上封面 在书芯外包贴封皮。

6. 加压成型 在书背及书口两侧进行加压，使书背棱角平直。

7. 定型干燥 对成型后的毛书进行干燥处理，使胶液在较短的时间里充分干固。

8. 三面切 将毛书切成光书。

9. 书籍打包 将裁切好的成品书按一定本数包装起来。

技能训练一、计数 一 . 计数1. 目的及要求（ 1 ）掌握印刷页的质量判断方法。

（ 2 ）掌握两种基本计数方法。

（ 3 ）掌握规矩角判别方法。

2. 工具、材料（ 1 ）各种印刷页张（完好）

（ 2 ） 2 令印刷页张（可以是废料）用于计数。

（ 3 ）塑胶手指护套。

第二节 技能分项训练

3. 训练步骤及工艺要求（ 1 ） 4 人一组，每组领取三种不同种类的印刷页。

（ 2 ）根据第一节的方法检验印刷页张的质量，填写发现的问题。注意检查印后标记是否齐全。

（ 3 ）判断三种印刷页的规矩边，并在页张上作上标记。

（ 4 ）将 2 令印刷页分成 5 组纸叠，并编上号码。每叠内页张的数量不同。

（ 5 ）分别采用 2 种计数方法对纸叠进行计数，每小组任意测试两组纸叠，并填写记录。

（ 6 ）教师将各组测得的数据和发现的情况在黑板上公布，经比较得出真实情况。

4.评分标准

评分项目 判断印刷页质量 判断规矩边 计数 填写的记录清楚完整 小组合作

分值 20 分 30 分 20 分 10 分 20 分

技能训练二、闯纸

二 . 闯纸1. 目的及要求（ 1 ）掌握至少一种手工闯纸方法。

（ 2 ）能将常见的 60 ～ 100g/m2 纸张闯齐。

2. 工具、材料（ 1 ）工具：专门的闯纸工作台或表面干净光滑的桌面（边缘带有凸

起）

（ 2 ）材料： 60 ～ 100g/m2 的铜版纸或胶版纸（印刷后的废品也可以，但应裁齐），不小于 4开，纸叠高度 3 ～ 4cm，至少应有两边为齐整边。

3. 训练步骤及工艺要求（ 1 ）双手捏起一叠 3 ～ 4cm高的纸叠，分别向左向右折叠成筒状，拿起并轻放平铺于工作台

上；

（ 2 ）判断纸叠的规矩边并先对纸叠长边闯齐；

（ 3 ）用右手拿住纸叠的右上角，左手拿起纸叠的左下角，按相对方向稍微向上一卷，并来回抖动几下，使页张彼此分开充满空气。

（ 4 ）分别从右上角开始沿着对角线用双手来回推动纸叠，直至纸张基本整齐；

（ 5 ）双手拿住纸叠的左右两边把纸张立起，轻轻地在工作台上闯齐，用同样的方法闯齐两边；

（ 6 ）撞齐后纸叠的两边再对准工作台上相互垂直的两个挡板轻轻撞动，直到闯整齐为止；

（ 7）纸叠平放于工作台上，左手掌压住纸叠的左边，用右手掌朝向右边把纸张中间的空气挤出。

4.评分标准

纸张种类 60g/m2 胶版纸

80g/m2 胶版纸

100g/m2 胶版纸

80g/m2铜版纸 100g/m2铜版

纸

难度系数 1.0 0.95 0.9 0.85 0.8步骤 （ 1 ） （ 2 ） （ 3 ） （ 4 ） （ 5 ） （ 6 ） （ 7 ） （ 8 ）分值（分） 10 15 10 10 10 20 10 15

闯齐实习得分：步骤总分×难度系数

5. 注意事项（ 1 ）拿起纸叠动作应规范，尤其是大开本的纸叠，应先向左后向右卷折再拿起；

（ 2 ）先闯齐长边；

（ 3 ）对齐工作台的垂直角将纸叠闯齐。

技能训练三、用单面切纸机进行纸张的分切

三 . 用单面切纸机进行纸张的分切1. 目的及要求（ 1 ）了解单面切纸机的组成机构和功能。

（ 2 ）掌握用单面切纸机裁切纸张的基本原则及方法。

（ 3 ）掌握裁切质量的检验方法。

2. 工具、材料（ 1 ）设备：对开单面切纸机一台（安全装置运转正常）

（ 2 ）材料： 430mm×605mm（ 4开）的纸张，纸张种类不限（印刷废品也可）。

42.5

3. 训练步骤及工艺要求

（ 1 ）认识切纸机各部分的名称及功能。 带有气垫球的工作台；刀架及裁刀；压纸器；推纸器和侧挡规；刀条；脚踏板及左右两按键；操作面板基本操作键；安全装置。

（ 2 ）分切（如下图）白料尺寸： 430mm×605mm，成品尺寸： A4 （ 210mm×297mm ）。

60.00cm

42.00cm

21.0

59.4cm

59.4cm

（步骤3 ）

（步骤9）

（步骤 10）

（步骤 11 ） （步骤 12 ） （步骤 13 ）

1 ）打开切纸机开关，并等待安全装置自检结束，设置压力；

2 ）将上次课练习闯齐的纸叠（ 30～ 40mm高）放置在切纸机工作台上。

3 ）根据纸张裁切幅面的大小，先进行长边的裁切，用操作面板上的数字键输入裁切尺寸，试移推纸器，确定其移动的前后位置。本例中将推纸器位置设定于 42.5cm处。

4 ）踩下脚踏板，放下压纸器将纸叠压紧，定位；

5 ）双手按住工作台前方的左右键，裁刀下落，完成一次裁切；

6 ）松开脚踏板，切刀上升离开纸叠，随之压纸器上升，返回初始位置；

7）清除切纸留下的碎纸屑。

8）将纸叠顺时针转过900 执行第二刀： 60.0cm

9）执行第三刀： 42.0cm。执行第四刀： 21.0cm，然后将两部分分切的纸叠叠放在一起，顺时针旋转900 。

10）执行第五刀： 59.4cm。执行第六刀： 29.7cm

4.评分标准（ 1 ）正确指出切纸机各组成机构的名称及主要部分的功能

各部分名称 分值1 开关及压力调节 0.5

2 带有气垫的工作台 0.5

3 刀架及裁刀：了解裁刀的角度，裁刀的功能 1

4 压纸器：压纸器的作用 1

5 推纸器及侧挡规 0.5

6 刀条 0.5

7 脚踏板及左右两按键 0.5

8 操作面板基本操作键 0.5

9 详细指出切纸机各安全装置及操作注意事项（ 8项） 9

总分 14

（ 2 ）四开纸张分切成 16开纸张的操作

步骤 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

分值 6 5 10 7 7 7 8 7 7 4 5 4 4

总分 81

（3）裁切质量的检验至少应会使用检验方法中的两种（分值：5分）

5.注意事项（1）首先应了解设备的各安全装置；（2）操作时学生应单人完成，旁边除教室外，其余人员不得接近工作区域；（3）每完成一次裁切，应先等裁刀上升后再松开脚踏板和两按键，否则会损坏裁刀；（4）注意安全清除纸边；（5）遵循裁刀工作的各项原则。

技能训练四、手工折页、配页

手工折页、配页1. 目的及要求（ 1 ）掌握手工折页的基本方法。

（ 2 ）掌握手工折样的基本方法，能够为拼版人员提供帮助。

2. 工具、材料（ 1 ）打印纸（ 16开）。每人 10张。

（ 2 ）完好对开印刷页（十六页 32版）每人 20张。

（ 3 ）木制刮板，橡胶手指套，沾水海绵。

3. 训练步骤及工艺要求

（ 1 ）手工折页1 ）将印刷页中最小码放在左手靠身页张的下面，如图所示：

1023

1815

726

312

1122

1914

627

303

2）左手轻压住页张的左下角纸面，用右手大拇指和食指握住刮板。

3）中指将表面一张页的右下角掀起，交给左手。左手接住页张覆盖在左半张页上，对齐页码或折标，按住。右手随即用刮板自下而上把折逢刮实，完成一次折叠；

4）然后将折帖顺时针转动90，用同样的方法完成第二次折叠。第三，第四次相同；5）最后一次折叠时，用刮板在最后一折的折逢下半部刮开，排除空气，防止八字皱折的产生；6）检查帖标，各折帖的帖标应位于每页张最大码和最小码之间，左右居中。

（2）手工折样

1）用手工折页方法折叠10张16开的打印纸，垂直交叉折4次成16页32面得折帖；

2）以本书页码编排为例，选取前4个折帖，分别采用叠配法和套配法配页，并在右下角标明页码数字、暗码，填写版面名称；

3）标出天头、地角、前口和订口的位置，标出各个折帖的帖标；标出折页规矩角

4.评分标准

手工折页页码顺序正确 10 分页码和折边齐整 10 分帖标居中 10 分

手工折样

折页方法正确 10 分配页方法正确 10 分页码顺序正确 10 分版面安排正确 10 分天头、地角、订口正确 10 分帖标标示正确 10 分折页规矩角正确 10 分

技能训练五、机器折页、配页

机器折页、配页1. 目的及要求（ 1 ）了解栅刀混合式折页机的各主要机构名称。

（ 2 ）了解栅刀混合式折页机的工作原理。

（ 3 ）掌握利用栅刀混合式折页机折 6 面卷心折的基本操作方法。

2. 设备、材料（ 1 ）设备：对开栅刀混合式折页机一台（第一折页系统至少应配有上下两个栅板）。

（ 2 ）材料：白料尺寸： 210mm×297mm 1 令。

3.训练步骤及工艺要求

（1）栅刀混合式折页机各主要机构名称

1）输纸机构、输纸台、折页系统、收帖机构。

2）第一折页系统中折页辊、栅栏及挡规。

3）第二折页系统中折刀、前规、折页辊。

4）输纸机构纸张自动分离器、毛刷、吹嘴、挡纸杆。

5）输纸台吸纸轮、双张控制装置、进纸规矩、钢球、传送带。

6）花轮刀

3.训练步骤及工艺要求

（2）卷心折折法（第二种折叠方法）

1）测量所折页张的尺寸，本例： 210mm×297mm 。

2）手工试折样帖。

3）输纸机构中侧向挡纸杆以及输纸辊台、进纸靠规矩调节至纸张幅面的1/2尺寸（本例105mm）。

4）所用的T1和T3折页栅栏的挡规矩均调制纸张总长的1/3处（本例99mm），关闭未用的栅栏。

5）在输纸台上堆放纸张。

6）放置纸张自动分离器和挡纸杆，调制吸嘴及毛刷处。

7）根据纸张宽度，调整传送带及压纸杆位置，使纸张侧边能在最外边的传送带上通过。

8）抬起第二折页系统的折刀和前挡规，使折帖直接进入收帖机构。

4.评分标准（ 1 ）了解各主要机构名称及功能

各部分名称 评分标准1 输纸机构、输纸台、折页系统、收帖机构 4 分2 第一折页系统中折页辊、栅栏及挡规 3 分3 第二折页系统中折刀、前规、折页辊 3 分4 输纸机构纸张自动分离器、毛刷、吹嘴、挡纸杆 5 分5 输纸台吸纸轮、双张控制装置、进纸规矩、钢球、传送带 5 分6 花轮刀 2 分

合计 22 分

（ 2 ）利用第一折页系统折卷心折操作步骤

步骤 1 2 3 4 5 6 7 8

分值 8 10 10 10 10 10 10 10

总分 78 分

5.注意事项

（1）禁止留长发操作，若留有长发应带操作帽；

（2）禁止带有手链、项链及戒指操作。

（3）应按照上述步骤逐项调节，培养工作的条理性及规范性。

（4）上完课后应将各部分调节归零。

技能训练六、手工胶订操作及对胶订机的认识

1. 目的及要求（ 1 ）掌握 PVAC胶液的调制；

（ 2 ）掌握散页胶粘法装订书芯。

（ 3 ）掌握手工裱纸方法：将封面纸粘贴在黄纸板上。

2. 工具、材料

（ 1 ） PVAC胶（白乳胶）；（ 2 ） 80g/m2 胶版纸或书写纸，纸叠：幅面尺寸 10cm×15cm ，厚度 1cm ；（ 3 ）印刷后的破片纸作为封面纸（铜版纸或胶版纸），纸板（卡纸或黄纸板）；（ 4 ）各种胶订书籍；（ 5 ）空油墨桶（小号）；（ 6 ）毛刷；工具刀。

3.训练步骤及工艺要求

（1）采用散页胶订法装订书芯（小组工作：两人一组）

1）将白乳胶装入干净的油墨桶，并根据所使用的纸质，加入适量的水进行调制； 。

2）根据加工书芯的厚度选择适当规格的毛刷，并事先将其浸入清水中软化；

3）从菜切好的纸叠中量取2cm厚的书心；

4）用工具刀在书芯书背出刮若干道小槽；

5）一人用双手固定书芯，一人采用散页胶订法给书背上刷上胶液，胶层不宜过厚；

6）完成后，将书芯平放，用重物压上，等待干燥；

7）干燥后的书心用工具刀进行分本，每本厚度为1cm。

3.训练步骤及工艺要求

（2）手工裱纸（独立完成）

1）整理收集的破片纸和黄纸板；将其裁切成同一尺寸；

2）根据纸质调制胶液，调制方法如上：

3）根据纸张尺寸选择适当规格的毛刷，并事先将其浸入水中软化；

4）左手按住封面纸的一角，以免发生移动；

5）右手握毛刷沾满胶液，直接涂抹在封面纸的反面中间部位，然后从中央向四边涂刷至纸张边缘；

6）蘸取少量胶液，进行第二次涂刷；

7）将刷过胶的封面纸翻身与黄纸板粘贴，并用于抹布将其抹平。

4.评分标准

（1）散页胶粘法装订书芯评分标准

（ 2 ）手工裱纸

步骤 胶液调制 选择毛刷 纸叠闯齐 锯槽 刷胶 分本 胶订牢度 合作 整理

分值 10 10 5 10 20 5 20 10 10

步骤 胶液调制 选择毛刷 第一次刷胶 第二次刷胶 裱合 整理

分值 15 15 20 20 20 10

5.注意事项（1）裁切纸叠时，注意纸叠的丝缕方向，纵丝缕应与书背平行；（2）工作完毕，清理各种工具，培养学生工作的条理性；（3）操作中注意学生间合作能力的培养。