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사 사 사 사 사 ( 사사사사사 )

사 용 설 명 서 ( 항온항습기 )

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사 용 설 명 서 ( 항온항습기 ). 주 의 사 항 ………………………………… 3 제 품 구 성 ………………………………… 5 사용 설명서 개요 ………………………………… 7 사 용 방 법 ………………………………… 9 전 기 도 면 ………………………………… 18 가습기 주의사항 ………………………………… 20 자 가 진 단 ………………………………… 26 - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

사 용 설 명 서

( 항온항습기 )

2

주 의 사 항 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 3

제 품 구 성 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 5

사용 설명서 개요 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 7

사 용 방 법 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 9

전 기 도 면 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 18

가습기 주의사항 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 20

자 가 진 단 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 26

월별 계절별 점검 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 33

항온항습기 점검표 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 35

제품보증서 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 36

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3no3

사용자의 안전을 지키고 재산상의 손해를 막기 위한 내용입니다

주의 사항을 잘 읽고 올바르게 사용해 주십시오

주의사항

지시사항을 지키지 않았을 경우 사용자가 사망하거나

중상을 초래합니다

지시사항을 지키지 않았을 경우 사용자가 사망하거나

중상을 입을 수 있습니다

지시사항을 지키지 않았을 경우 사용자의 부상이나

재산에 피해가 발생할 수 있습니다

금지 표시입니다

화재 표시입니다

반드시 지켜야 할 사항

표시입니다

감전 예방을 위한 접지

표시입니다

손상된 전원케이블을 사용하거나 젖은

손으로 장비를 만지지 마십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

가연성 가스가 누출될 수 있는 곳에는

제품을 설치하지 마십시오

spades 항온항습기 주위로 가스가 누출되어 폭발이나

화재가 발생할 수 있습니다

콘트롤러를 불안전한 장소에 설치하지

마십시오

spades 면적피해나 재산상 손실을 가져올 수

있습니다

운전 중 일떄는 살충제나 가연성

스프레이를 뿌리지 마십시오

spades 인체에 해로울뿐 아니라 제품 고장이나

화재가 발생할 수 있습니다

장비의 작동 중 공기 흡입구 또는 배출구

에 손가락 이물질 등을 넣지 마십시오

spades 부상의 염려나 장비에 이상이 발생할 수

있습니다

제품에 전열기구 전기히터 등을 연결

하거나 분해 수리 개조하지 마십시오

spades 인체에 해로울뿐 아니라 제품 고장이나

화재가 발생할 수 있습니다

금 지

금 지

금 지

금 지

금 지

반드시 지킴

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자동제어 판넬 내부로 물이 들어가지

않도록 하십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

부가적으로 설치되는 부품 및 장비는

본 제품의 전기도면을 참조하신 후

사용하십시오

spades 규정된 입 middot 출력 포트를 임의로 변경시 동작을

보장할 수 없습니다

방비에선 이상한 소리 타는 냄새 연기

등이 나면 즉시 장비를 끄고 전원을

차단한 후 당사에 문의 하십시오

spades 고장이나 화재의 위험이 있습니다

제품 위에 올라가거나 무거운 물건을 올려

놓지 마십시오

spades 제품이 파손될 우려가 있습니다

실외기는 장애물이 없고 통풍이 잘 되는

곳 운전시 발생하는 소음이 이웃에 영향

을 주지 않는 곳에 설치하십시오

spades 고장의 위험이 있으며 소음으로 인해 이웃에

불쾌감을 줄 수 있습니다

정진시 또는 전원 복귀시 장비를 분해하여

점검시에는 안전에 주의하십시오

spades 감전되거나 다칠 수 있습니다

물기엄금

화 재

주 의

주 의

금 지

반드시 지킴

운전중에는 케이스를 열지 마십시오

spades 고장이나 감전의 위험이 있습니다

차단기나 동력전원으로 장비를 끄지

마십시오

spades 고장이나 감전의 위험이 있으므로 반드시

정지 버튼을 눌러 꺼 주십시오 금 지 금 지

정격 용량의 배선 및 차단기를

사용하십시오

spades고장이나 화재의 위험이 있습니다

접지선은 가스관 수도관 전화선 등에

연결하지 마십시오

spades 감전의 위험이 있습니다

장비의 설치시 반드시 접지 시공을

하십시오

spades 감전의 위험이 있습니다

정전시 또는 전원복귀시 장비를 분해하여

점검시에는 안전에 주의하십시오

spades 자동복귀 운전으로 인한 감전 및 상해의

우려가 있습니다 접 지

금 지

주 의

전원은 반드시 별도 배선을 설치하여

장비의 전용 전원으로 사용하십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

장비의 설치 또는 이전설치시는 반드시

제품 구입처로 문의하십시오

spades 고장 누수 감전 화재의 위험이 있습니다 반드시 지킴 주 의

반드시 지킴

실내 실외기의 열 교환기는 표면이

날카로우니 청소 시 주의 하십시오

spades 손가락이 베일 우려가 있으므로 두꺼운

면장갑 등을 착용해 주십시오

본 장비를 실내 온도 및 습도를 조절하는

것 외의 용도로는 사용하지 마십시오

spades 장비의 고장원인이 될 수도 있습니다

금 지

배수 배관은 배수가 확실하게 이루어지

도록 설치 하십시오

spades 배수가 잘 되지 않으면 실내로 물이 넘쳐 감전

및 재산상의 피해를 입힐 수 있습니다

물을 직접 뿌려 청소하거나 벤젠 신나

알코올 등으로 닦지 마십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

반드시 지킴 주 의

주 의

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Ⅰ 사용 설명서 개요

1-1 취급상의 주의 사항 1) 조작상의 부탁 말씀 가 운전 중 자주 ONOFF 시키거나 MAIN NFB 를 조작하는 것은 위험합니다 나 운전중에 CASE PANEL 을 열거나 기계의 내부 장치들을 조작하지 않도록 하십시오 다 PANEL 을 열거나 닫을 때 기계에 충격을 주지 않도록 해 주십시오 라 MAIN NFB 는 3 ~ 4일 이상 오래 사용하지 않을 때만 OFF 해 주십시오 마 MAIN NFB 를 OFF 시킨 후 다시 사용할 경우 예열시간을 충분히 주십시오

2) 취급상의 부탁 말씀 가 기계 내부에는 고전압 부위가 있으며 또한 구동장치가 있으므로 사용설명서에 쓰여 져 있 는 곳 이외 또는 관계자 외에는 촉수 엄금하여 주십시오 나 기계의 개조나 부품을 떼어내는 것은 절대 삼가 하여 주십시오 다 취급자 (관계자 ) 이외에는 온습도용 부품에 절대로 손대지 마십시오 라 본 사용설명서에 서술한 이상운전 상태에 대한 조치에 해당되지 않는 이상이 발생하거나 이상상태를 처리하여도 원인이 제거되지 않을 경우는 저희 회사로 연락하여 주십시오 연락 할 때에는 사용하고 계시는 항온항습기의 기종 및 이상상태를 요약해서 말씀해 주시면 즉시 저희 회사에서 방문하여 조치해 드리겠습니다

3) AS 연락 전화번호 가 본 사 02)449-7452 FAX 02)431-8149 나 공 장 032)573-5800 FAX 032)579-4367

1-2 항온항습기의 기능 및 주요 특성

1) 항온항습기의 기능 가 냉방 기능 (COOLING) 압축냉동 CYCLE 을 이용하여 압축기와 냉매를 사용 증발기의 냉매 배관을 통하여 실내에서 의 열을 흡수하고 응축기에 의해서 열을 실외의 대기 중으로 방출하는 냉각 구동방식으로 구성되었으며 증발기가 열을 흡수하는 과정에서 실내 순환 공기를 냉각함으로서 냉방기능 이 이루어지게 됩니다 나 재열 및 가열 기능 (REHEATING amp HEATING) 실내기내에서 전기히터 및 온수 증기 코일을 이용하여 가열을 시켜주어 증발기에 의하여 냉각된 공기를 재열 시켜주며 또한 난방이 필요할 경우 가열을 통한 난방기능이 이루어지 게 됩니다 다 가습 기능 (HUMIDIFY) 실내기 내부에 가습을 위한 소형 수조가 내장되어 전기 히터를 이용 물을 가열하여 증발 시켜 주어 가습기능이 이루어지게 됩니다 라 제습 기능 (DEHUMIDIFY) 위의 냉방기능이 수행되는 가운데 증발기의 표면에 실내 공기의 수분이 응축되어 결로가 발생 하게 됩니다 이 과정에서 응축된 수분을 배수 시켜 주어 제습기능이 이루어집니다 마 공기여과 기능 (AIR FILTERING) 실내 공기 순환 과정에서 항온항습기의 흡입 측에 부착된 공기여과기 (AIR FILTER) 를 통과 할 때 공기 중에 분포되어 있는 먼지나 이물질을 제거하는 여과기능을 갖습니다 바 송풍기 능 (AIR FLOW) 송풍기 (BLOWER) 의 회전에 의한 공기의 순환을 이루게 하여 위의 각 기능에서 발휘된 성능 을 조화시켜 항온항습이 될 수 있도록 해줍니다

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항온항습기능 (CONSTANT TEMPERATURE amp HUMIDITY CONTROL) - 위의 냉방 (COOLING) 제습 (DEHUMIDIFY) 가습 (HUMIDIFY) 재열 (REHEATING) 가열 (HEATING) 기능을 수행하여 실내기에 부착된 온도 습도 감지기 및 자동제어장치에 의한 상호 유기적인 작동을 하게 함으로써 실내의 온도와 습도를 외기공기의 변화와 관계없이 일정하게 유지하도 록 운전하게 됩니다

2) 항온항습기의 주요 특성

가 항온항습기의 제어 - 이상 발생시 응급 복구 조치 및 경보를 발생할 수 있는 자가진단기능 회로를 채택하였습니다 - 온도 편차 plusmn1 습도편차 plusmn3 까지 제어가능 합니다 - 가습기 PAN 내의 스케일 방지를 위하여 주기적으로 자동드레인 시킬 수 있는 TIME CONTROL WATER FLOATLESS SW 기능을 내장하였습니다 - 가습 방식 에너지 절약과 응답속도를 빠르게 할 수 있는 가습 프로그램 회로를 채택하였습 니다 - 콤퓨레샤 운전 방식 특정 콤퓨레샤의 무리한 운전을 방지하기 위한 교대운전방식 회로를 채택하였습니다 - 재열 방식 3 STEPS 4STEPS 5STEPS 선택 및 로타리 운전방식 회로를 채택하였습니다 - LED TEST 장비가동개시 시 자동으로 FAN 및 LED 소자의 점등 TEST - 정전복귀가동 정전 복귀시 과부하로 인한 NFB 의 TRIP 을 방지하기 위하여 AUTO RESTART 순차 제어 기능을 내장하였습니다 - COMPRESSOR 보호기능 PUMP DOWN CYCLE 및 SHORT CYCLE 방지회로를 내장하였습니다 - 정지시에도 입력된 프로그램을 기억하여 재가동시 정지 전 운전상태로의 복귀 기능을 갖추었 습니다 - 가동 중 운전을 정지시킬때 잠열제거용 BLOWER DELAY TYPE 으로 TIME DELAY 기능이 30초간 이 루어집니다 나 설치 면적의 극소화 기기의 소형화에 부응하여 기기내의 불필요한 공간을 최대한 줄이면서 보다 높은 효율을 발휘 하도록 하였고 기기가 차지하던 공간을 최대로 줄였습니다 다 SOFT한 조작 스위치 MICRO PROCESSOR에 의한 CONTROL 및 ONE TOUCH 방식인 BUTTON SWITCH하나로 모든 기계적 전 기전자적 운전 상황을 동작별로 표시되는 SIGNAL LAMP 는 LED를 사용하여 높은 광도 및 수명 을 연장하였습니다 라 온습도 표시 기능 운전상태 하에서의 온도습도를 알 수 있도록 DIGITAL INDICATOR를 부착하였으며 온도 및 습도의 설정치와 편차의 조정이 가능하도록 하였습니다 마 에너지 절약 방식 온습도 SENSOR로부터 감지된 신호를 받아 MICRO PROCESSOR CONTROLLER에 의해 STEP 제어 기 능과 ROTARY 기능으로 편중 운전을 방지하여 정상상태 접근 시간을 크게 단축하 는것은 물론 기기의 노화를 연장시킬 수 있도록 하였습니다

바 안전성 있는 설계 - COOLING HEATING 부분의 로타리 운전 방식으로 각 부분기능의 사용기간을 균등하게 분배함 으로서 각 설비의 노화를 연장시킬 수 있습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 가습방법 PROGRAM 가습 방법으로 수위를 10 등분하여 가습량에 알맞는 최소량의 물을 공급함으로서 가 습에 대한 응답속도를 빠르게 하여 에너지 절감의 효과를 얻을 수 있도록 하였습니다

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- SHORT CYCLE 방지 기능 겨울철 또는 배관 LINE 이 긴 경우 압축기의 기동 시 발생되는 콤프 발전현상을 방지하여 CO MPRESSOR의 소손을 방지할 수 있도록 설계되었습니다 - AUTO-RESTART 기능 정전후 전원 복귀시 여러 장비의 동시 가동시 발생되는 과부하를 방지하기 위하여 각장비별 로 START시간을 조정할 수 있도록 설계되었습니다 - COOLING 1 STEP 운전 중 이상 발생시 자동 절체 기능으로 설계 되었습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 잠열 제거용 BLOWER DELAY TIME 기능 정상 운전중 장비를 정지시킬 때 발생될 수도 있는 안전사고 (단열재 파손및 화재등 )를 대비 하여 송풍정지 지연 기능방식으로 설계되었습니다 - REMOTE SHUTDOWN 기능 화재가 발생하여 하론 방출시 항온항습기 비상운전 정지용 INTER LOCK 접점을 부착하였습니 다 ( 단 접점 제공용 임 ) - 자동 수동 SETTING 기능 수동 SETTING을 선택하면 임의로 온도 습도값을 설정하여 사용할 수 있으며 전원이 OFF 되어도 설정값이 기억되어 전원 복구시 자동운전 됩니다 자동 SETTING을 선택하면 표준 SETTING 값을 기억하게 됩니다 (DIP SWITCH 기능설명 Ⅹ항 1~ 5번 참조 )

1-3 설치상 주의 사항 쾌적한 항온항습 상태를 유지하며 항온항습기를 효율적으로 운용하기 위해서 설치에 따른 다음 사항을 준수하여 주시기 바랍니다 1) 실내기 (INDOOR UNIT) 가 기계의 중량을 고려하여 수평이 되도록 하고 주위 조건을 충분히 감안하여 설치하여야 합 니다 설치 장소의 조건이 부적합하면 소음 및 진동의 원인이 됩니다 또한 공기의 순환 을 방해하는 장애물이 없도록 실내기의 위치 선정을 충분히 검토하여 주십시오 나 실내기는 충분한 써비스 공간을 확보하여 점검 및 유지 보수 관리가 용이하도록 하여야 합 니다 ( 실내기 정면과 좌우 측면은 100cm 이상 후면은 60cm 이상 ) 다 가까운 곳에 불필요한 물건이나 가연성 가스 기구와 같은 위험 물질을 두어서는 안됩니다 마 설치전과 설치 후 사용하기 전에 바닥을 깨끗이 청소를 하여 먼지의 발생을 제거하여야 하 며 특히 DOWN FLOW TYPE 인 경우 ACCESS FLOOR 밑이 AIR CHAMBER 역활을 하게 되므로 항 시 청결하여야 합니다 바 기기와 ACCESS FLOOR 와는 직접 닿지 않도록 하고 5 ~ 10mm 정도 고무패킹하여 기기에서 발 생할 수 있는 진동이 FLOOR에 전달되지 않도록 적절한 조치를 하여야 합니다 사 공기순환을 위한 통로는 공기가 외부로 누출 또는 유입되지 않도록 확실하게 차단하여 열 손실을 방지하여야 함은 물론이거니와 적절한 습도 관리를 위하여도 필수적입니다 아 기기는 직사광선에 직접 접하지 않도록 하고 직사광선이 직접 비치면 냉방 효율이 떨어지 는 요인이 되므로 커텐 등을 이용하여 차폐시켜 주십시오 자 기계 운전시에는 불필요한 출입을 삼가하시고 출입시에는 문을 꼭 닫아 열 손실을 방지하 여 주십시오 2) 실외기 (OUTDOOR UNIT) 가 써비스에 소요되는 면적이 충분히 확보되어 있는지 확인하여 주시고 실외기 설치 주위에 장애물이 있으면 응축능력이 저하되어 압축기의 수명을 단축시키며 점검 및 유지 보수 관 리의 어려움이 따릅니다 나 외부에 설치되는 실외기는 주입여건을 충분히 감안하여 설치하여 주시고 특히 장애물이 없 는곳 실내기와 멀리 떨어져 있지 않는 곳 (약 20M 내외 ) 공기의 순환 장애가 없는 곳에 설 치하여 주십시오 다 가까운 곳에 가스 저장소나 가스가 누설되는 곳이 있으면 대단히 위험합니다 이런 장소는 피하여 주십시오 라 운전 소음이나 실외기에서 토출된 더운 공기가 여타 장소에 지장을 미치지 않는 곳에 설치 하여 주십시오 마 FAN 은 고속으로 회전하므로 사람의 통행이 드문 장소에 설치하여 주십시오

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1-4 운전 전 점검 사항

운전 전에 다음의 사항을 필히 점검하여 주시기 바랍니다

1) 전원 공급 항온항습기 MAIN 전원은 전산 장비전원과 별도로 연결하여야 하며 만약 COMPUTER 와 같이 사용 시에는 항온 항습기의 정지 가동으로 인한 전압변동으로 전산 장비에 영향을 미칠 수도 있으 니 정밀기기와의 연결 사용을 금합니다 2) 운전 전 예열시간 전원은 기기의 운전 시작 전 충분한 예열 시간을 가져야 합니다 (동절기에는 6시간이상 하절 기에는 2 시간이상 ) 이 시간은 CRANK CASE HEATER로 하여금 압축기를 예열시켜 냉매와 윤활유를 분리하여 냉동기 가동 시 OIL FOARMING 현상을 방지하는데 필요한 시간입니다 3) 공기여과기 상태 점검 가 AIR FILTER의 이상유무를 확인하십시오 FILTER의 상태가 불량할 경우 실내 공기의 정화 능력의 감소 및 풍량 감소에 의한 고장의 원인이 됩니다 ( 오염 및 열교환 불량으로 성애유발 ) 나 공기의 흐름을 방해하는 물질이 없는가 확인하여 주십시오 4) 동력 결선의 점검 가 단상으로 인한 과부하로 모터가 소손되는 경우가 있으며 재 결선시 특히 유의하여 주십시 오 나 송풍기의 회전 방향을 확인하여 주십시오 삼상 전원이 반대로 결선 되었을 때 송풍기의 회전 방향이 반대로 되므로 유의하시고 반대 로 회전할 때에는 삼상 3 선중 2 선을 바꾸어 결선 하십시오 (실내 실외 송풍기 ) 5) SENSOR 및 압력계 점검 온도 습도 기타 계전기의 설정치 확인과 냉매 압력상태를 확인합니다 6) 가습기 점검

가습기의 수위 급수 수압 청결 상태를 확인하십시오 (급수밸브 조절 포함 )

7) 장시간 정지 후 재가동할 경우의 점검 가 항온항습기 내부에 또는 외부에 기타 이물질이 없는지를 확인하고 송풍기 회전시 원활한 회 전 및 운전 상태인가를 확인하십시오 나 전기적인 부분에는 전원 절연 계장품의 이완 작동상태 전선 단자의 조임 상태 히터의 단선 등을 점검 확인하십시오 다 조작 스위치 표시등의 점등 상태를 점검합니다 라 송풍기 베어링의 소음 상태와 벨트의 장력을 점검합니다 마 드레인판의 배수가 원활하게 배수처리 되는가를 확인합니다 (20 리터의 물을 드레인 판 위에 서서히 부어 배수 라인에 이상은 없는지 확인 요함 ) 바 AIR FILTER를 상온의 물로 세척하여 잘 건조시킨 후 장착해 줍니다 사 냉매의 누설 유무를 확인합니다 아 냉매 압력계 CHECK SHEET 냉방 운전시 고압계의 지침 15 ~ 18 plusmn15 저압계의 지침 4 ~ 5 plusmn05 냉방 운전 정지시 고압계의 지침 외기 온도에 따라 저압계의 지침 15 plusmn1 누설 장애시

고저압계의 지침 0(ZERO) ~ 35 이하

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사용방법사용자의 안전과 제품의 올바른 사용을 위해 사용설명서를 꼭 읽어주십시오

MODEL SCMH ( 가로형 ) SCMV (세로형 ) 버튼 동작을 동일하게 사용

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3242

대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3342

대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

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서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 2: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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주 의 사 항 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 3

제 품 구 성 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 5

사용 설명서 개요 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 7

사 용 방 법 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 9

전 기 도 면 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 18

가습기 주의사항 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 20

자 가 진 단 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 26

월별 계절별 점검 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 33

항온항습기 점검표 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 35

제품보증서 helliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphelliphellip 36

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사용자의 안전을 지키고 재산상의 손해를 막기 위한 내용입니다

주의 사항을 잘 읽고 올바르게 사용해 주십시오

주의사항

지시사항을 지키지 않았을 경우 사용자가 사망하거나

중상을 초래합니다

지시사항을 지키지 않았을 경우 사용자가 사망하거나

중상을 입을 수 있습니다

지시사항을 지키지 않았을 경우 사용자의 부상이나

재산에 피해가 발생할 수 있습니다

금지 표시입니다

화재 표시입니다

반드시 지켜야 할 사항

표시입니다

감전 예방을 위한 접지

표시입니다

손상된 전원케이블을 사용하거나 젖은

손으로 장비를 만지지 마십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

가연성 가스가 누출될 수 있는 곳에는

제품을 설치하지 마십시오

spades 항온항습기 주위로 가스가 누출되어 폭발이나

화재가 발생할 수 있습니다

콘트롤러를 불안전한 장소에 설치하지

마십시오

spades 면적피해나 재산상 손실을 가져올 수

있습니다

운전 중 일떄는 살충제나 가연성

스프레이를 뿌리지 마십시오

spades 인체에 해로울뿐 아니라 제품 고장이나

화재가 발생할 수 있습니다

장비의 작동 중 공기 흡입구 또는 배출구

에 손가락 이물질 등을 넣지 마십시오

spades 부상의 염려나 장비에 이상이 발생할 수

있습니다

제품에 전열기구 전기히터 등을 연결

하거나 분해 수리 개조하지 마십시오

spades 인체에 해로울뿐 아니라 제품 고장이나

화재가 발생할 수 있습니다

금 지

금 지

금 지

금 지

금 지

반드시 지킴

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자동제어 판넬 내부로 물이 들어가지

않도록 하십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

부가적으로 설치되는 부품 및 장비는

본 제품의 전기도면을 참조하신 후

사용하십시오

spades 규정된 입 middot 출력 포트를 임의로 변경시 동작을

보장할 수 없습니다

방비에선 이상한 소리 타는 냄새 연기

등이 나면 즉시 장비를 끄고 전원을

차단한 후 당사에 문의 하십시오

spades 고장이나 화재의 위험이 있습니다

제품 위에 올라가거나 무거운 물건을 올려

놓지 마십시오

spades 제품이 파손될 우려가 있습니다

실외기는 장애물이 없고 통풍이 잘 되는

곳 운전시 발생하는 소음이 이웃에 영향

을 주지 않는 곳에 설치하십시오

spades 고장의 위험이 있으며 소음으로 인해 이웃에

불쾌감을 줄 수 있습니다

정진시 또는 전원 복귀시 장비를 분해하여

점검시에는 안전에 주의하십시오

spades 감전되거나 다칠 수 있습니다

물기엄금

화 재

주 의

주 의

금 지

반드시 지킴

운전중에는 케이스를 열지 마십시오

spades 고장이나 감전의 위험이 있습니다

차단기나 동력전원으로 장비를 끄지

마십시오

spades 고장이나 감전의 위험이 있으므로 반드시

정지 버튼을 눌러 꺼 주십시오 금 지 금 지

정격 용량의 배선 및 차단기를

사용하십시오

spades고장이나 화재의 위험이 있습니다

접지선은 가스관 수도관 전화선 등에

연결하지 마십시오

spades 감전의 위험이 있습니다

장비의 설치시 반드시 접지 시공을

하십시오

spades 감전의 위험이 있습니다

정전시 또는 전원복귀시 장비를 분해하여

점검시에는 안전에 주의하십시오

spades 자동복귀 운전으로 인한 감전 및 상해의

우려가 있습니다 접 지

금 지

주 의

전원은 반드시 별도 배선을 설치하여

장비의 전용 전원으로 사용하십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

장비의 설치 또는 이전설치시는 반드시

제품 구입처로 문의하십시오

spades 고장 누수 감전 화재의 위험이 있습니다 반드시 지킴 주 의

반드시 지킴

실내 실외기의 열 교환기는 표면이

날카로우니 청소 시 주의 하십시오

spades 손가락이 베일 우려가 있으므로 두꺼운

면장갑 등을 착용해 주십시오

본 장비를 실내 온도 및 습도를 조절하는

것 외의 용도로는 사용하지 마십시오

spades 장비의 고장원인이 될 수도 있습니다

금 지

배수 배관은 배수가 확실하게 이루어지

도록 설치 하십시오

spades 배수가 잘 되지 않으면 실내로 물이 넘쳐 감전

및 재산상의 피해를 입힐 수 있습니다

물을 직접 뿌려 청소하거나 벤젠 신나

알코올 등으로 닦지 마십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

반드시 지킴 주 의

주 의

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Ⅰ 사용 설명서 개요

1-1 취급상의 주의 사항 1) 조작상의 부탁 말씀 가 운전 중 자주 ONOFF 시키거나 MAIN NFB 를 조작하는 것은 위험합니다 나 운전중에 CASE PANEL 을 열거나 기계의 내부 장치들을 조작하지 않도록 하십시오 다 PANEL 을 열거나 닫을 때 기계에 충격을 주지 않도록 해 주십시오 라 MAIN NFB 는 3 ~ 4일 이상 오래 사용하지 않을 때만 OFF 해 주십시오 마 MAIN NFB 를 OFF 시킨 후 다시 사용할 경우 예열시간을 충분히 주십시오

2) 취급상의 부탁 말씀 가 기계 내부에는 고전압 부위가 있으며 또한 구동장치가 있으므로 사용설명서에 쓰여 져 있 는 곳 이외 또는 관계자 외에는 촉수 엄금하여 주십시오 나 기계의 개조나 부품을 떼어내는 것은 절대 삼가 하여 주십시오 다 취급자 (관계자 ) 이외에는 온습도용 부품에 절대로 손대지 마십시오 라 본 사용설명서에 서술한 이상운전 상태에 대한 조치에 해당되지 않는 이상이 발생하거나 이상상태를 처리하여도 원인이 제거되지 않을 경우는 저희 회사로 연락하여 주십시오 연락 할 때에는 사용하고 계시는 항온항습기의 기종 및 이상상태를 요약해서 말씀해 주시면 즉시 저희 회사에서 방문하여 조치해 드리겠습니다

3) AS 연락 전화번호 가 본 사 02)449-7452 FAX 02)431-8149 나 공 장 032)573-5800 FAX 032)579-4367

1-2 항온항습기의 기능 및 주요 특성

1) 항온항습기의 기능 가 냉방 기능 (COOLING) 압축냉동 CYCLE 을 이용하여 압축기와 냉매를 사용 증발기의 냉매 배관을 통하여 실내에서 의 열을 흡수하고 응축기에 의해서 열을 실외의 대기 중으로 방출하는 냉각 구동방식으로 구성되었으며 증발기가 열을 흡수하는 과정에서 실내 순환 공기를 냉각함으로서 냉방기능 이 이루어지게 됩니다 나 재열 및 가열 기능 (REHEATING amp HEATING) 실내기내에서 전기히터 및 온수 증기 코일을 이용하여 가열을 시켜주어 증발기에 의하여 냉각된 공기를 재열 시켜주며 또한 난방이 필요할 경우 가열을 통한 난방기능이 이루어지 게 됩니다 다 가습 기능 (HUMIDIFY) 실내기 내부에 가습을 위한 소형 수조가 내장되어 전기 히터를 이용 물을 가열하여 증발 시켜 주어 가습기능이 이루어지게 됩니다 라 제습 기능 (DEHUMIDIFY) 위의 냉방기능이 수행되는 가운데 증발기의 표면에 실내 공기의 수분이 응축되어 결로가 발생 하게 됩니다 이 과정에서 응축된 수분을 배수 시켜 주어 제습기능이 이루어집니다 마 공기여과 기능 (AIR FILTERING) 실내 공기 순환 과정에서 항온항습기의 흡입 측에 부착된 공기여과기 (AIR FILTER) 를 통과 할 때 공기 중에 분포되어 있는 먼지나 이물질을 제거하는 여과기능을 갖습니다 바 송풍기 능 (AIR FLOW) 송풍기 (BLOWER) 의 회전에 의한 공기의 순환을 이루게 하여 위의 각 기능에서 발휘된 성능 을 조화시켜 항온항습이 될 수 있도록 해줍니다

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항온항습기능 (CONSTANT TEMPERATURE amp HUMIDITY CONTROL) - 위의 냉방 (COOLING) 제습 (DEHUMIDIFY) 가습 (HUMIDIFY) 재열 (REHEATING) 가열 (HEATING) 기능을 수행하여 실내기에 부착된 온도 습도 감지기 및 자동제어장치에 의한 상호 유기적인 작동을 하게 함으로써 실내의 온도와 습도를 외기공기의 변화와 관계없이 일정하게 유지하도 록 운전하게 됩니다

2) 항온항습기의 주요 특성

가 항온항습기의 제어 - 이상 발생시 응급 복구 조치 및 경보를 발생할 수 있는 자가진단기능 회로를 채택하였습니다 - 온도 편차 plusmn1 습도편차 plusmn3 까지 제어가능 합니다 - 가습기 PAN 내의 스케일 방지를 위하여 주기적으로 자동드레인 시킬 수 있는 TIME CONTROL WATER FLOATLESS SW 기능을 내장하였습니다 - 가습 방식 에너지 절약과 응답속도를 빠르게 할 수 있는 가습 프로그램 회로를 채택하였습 니다 - 콤퓨레샤 운전 방식 특정 콤퓨레샤의 무리한 운전을 방지하기 위한 교대운전방식 회로를 채택하였습니다 - 재열 방식 3 STEPS 4STEPS 5STEPS 선택 및 로타리 운전방식 회로를 채택하였습니다 - LED TEST 장비가동개시 시 자동으로 FAN 및 LED 소자의 점등 TEST - 정전복귀가동 정전 복귀시 과부하로 인한 NFB 의 TRIP 을 방지하기 위하여 AUTO RESTART 순차 제어 기능을 내장하였습니다 - COMPRESSOR 보호기능 PUMP DOWN CYCLE 및 SHORT CYCLE 방지회로를 내장하였습니다 - 정지시에도 입력된 프로그램을 기억하여 재가동시 정지 전 운전상태로의 복귀 기능을 갖추었 습니다 - 가동 중 운전을 정지시킬때 잠열제거용 BLOWER DELAY TYPE 으로 TIME DELAY 기능이 30초간 이 루어집니다 나 설치 면적의 극소화 기기의 소형화에 부응하여 기기내의 불필요한 공간을 최대한 줄이면서 보다 높은 효율을 발휘 하도록 하였고 기기가 차지하던 공간을 최대로 줄였습니다 다 SOFT한 조작 스위치 MICRO PROCESSOR에 의한 CONTROL 및 ONE TOUCH 방식인 BUTTON SWITCH하나로 모든 기계적 전 기전자적 운전 상황을 동작별로 표시되는 SIGNAL LAMP 는 LED를 사용하여 높은 광도 및 수명 을 연장하였습니다 라 온습도 표시 기능 운전상태 하에서의 온도습도를 알 수 있도록 DIGITAL INDICATOR를 부착하였으며 온도 및 습도의 설정치와 편차의 조정이 가능하도록 하였습니다 마 에너지 절약 방식 온습도 SENSOR로부터 감지된 신호를 받아 MICRO PROCESSOR CONTROLLER에 의해 STEP 제어 기 능과 ROTARY 기능으로 편중 운전을 방지하여 정상상태 접근 시간을 크게 단축하 는것은 물론 기기의 노화를 연장시킬 수 있도록 하였습니다

바 안전성 있는 설계 - COOLING HEATING 부분의 로타리 운전 방식으로 각 부분기능의 사용기간을 균등하게 분배함 으로서 각 설비의 노화를 연장시킬 수 있습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 가습방법 PROGRAM 가습 방법으로 수위를 10 등분하여 가습량에 알맞는 최소량의 물을 공급함으로서 가 습에 대한 응답속도를 빠르게 하여 에너지 절감의 효과를 얻을 수 있도록 하였습니다

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- SHORT CYCLE 방지 기능 겨울철 또는 배관 LINE 이 긴 경우 압축기의 기동 시 발생되는 콤프 발전현상을 방지하여 CO MPRESSOR의 소손을 방지할 수 있도록 설계되었습니다 - AUTO-RESTART 기능 정전후 전원 복귀시 여러 장비의 동시 가동시 발생되는 과부하를 방지하기 위하여 각장비별 로 START시간을 조정할 수 있도록 설계되었습니다 - COOLING 1 STEP 운전 중 이상 발생시 자동 절체 기능으로 설계 되었습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 잠열 제거용 BLOWER DELAY TIME 기능 정상 운전중 장비를 정지시킬 때 발생될 수도 있는 안전사고 (단열재 파손및 화재등 )를 대비 하여 송풍정지 지연 기능방식으로 설계되었습니다 - REMOTE SHUTDOWN 기능 화재가 발생하여 하론 방출시 항온항습기 비상운전 정지용 INTER LOCK 접점을 부착하였습니 다 ( 단 접점 제공용 임 ) - 자동 수동 SETTING 기능 수동 SETTING을 선택하면 임의로 온도 습도값을 설정하여 사용할 수 있으며 전원이 OFF 되어도 설정값이 기억되어 전원 복구시 자동운전 됩니다 자동 SETTING을 선택하면 표준 SETTING 값을 기억하게 됩니다 (DIP SWITCH 기능설명 Ⅹ항 1~ 5번 참조 )

1-3 설치상 주의 사항 쾌적한 항온항습 상태를 유지하며 항온항습기를 효율적으로 운용하기 위해서 설치에 따른 다음 사항을 준수하여 주시기 바랍니다 1) 실내기 (INDOOR UNIT) 가 기계의 중량을 고려하여 수평이 되도록 하고 주위 조건을 충분히 감안하여 설치하여야 합 니다 설치 장소의 조건이 부적합하면 소음 및 진동의 원인이 됩니다 또한 공기의 순환 을 방해하는 장애물이 없도록 실내기의 위치 선정을 충분히 검토하여 주십시오 나 실내기는 충분한 써비스 공간을 확보하여 점검 및 유지 보수 관리가 용이하도록 하여야 합 니다 ( 실내기 정면과 좌우 측면은 100cm 이상 후면은 60cm 이상 ) 다 가까운 곳에 불필요한 물건이나 가연성 가스 기구와 같은 위험 물질을 두어서는 안됩니다 마 설치전과 설치 후 사용하기 전에 바닥을 깨끗이 청소를 하여 먼지의 발생을 제거하여야 하 며 특히 DOWN FLOW TYPE 인 경우 ACCESS FLOOR 밑이 AIR CHAMBER 역활을 하게 되므로 항 시 청결하여야 합니다 바 기기와 ACCESS FLOOR 와는 직접 닿지 않도록 하고 5 ~ 10mm 정도 고무패킹하여 기기에서 발 생할 수 있는 진동이 FLOOR에 전달되지 않도록 적절한 조치를 하여야 합니다 사 공기순환을 위한 통로는 공기가 외부로 누출 또는 유입되지 않도록 확실하게 차단하여 열 손실을 방지하여야 함은 물론이거니와 적절한 습도 관리를 위하여도 필수적입니다 아 기기는 직사광선에 직접 접하지 않도록 하고 직사광선이 직접 비치면 냉방 효율이 떨어지 는 요인이 되므로 커텐 등을 이용하여 차폐시켜 주십시오 자 기계 운전시에는 불필요한 출입을 삼가하시고 출입시에는 문을 꼭 닫아 열 손실을 방지하 여 주십시오 2) 실외기 (OUTDOOR UNIT) 가 써비스에 소요되는 면적이 충분히 확보되어 있는지 확인하여 주시고 실외기 설치 주위에 장애물이 있으면 응축능력이 저하되어 압축기의 수명을 단축시키며 점검 및 유지 보수 관 리의 어려움이 따릅니다 나 외부에 설치되는 실외기는 주입여건을 충분히 감안하여 설치하여 주시고 특히 장애물이 없 는곳 실내기와 멀리 떨어져 있지 않는 곳 (약 20M 내외 ) 공기의 순환 장애가 없는 곳에 설 치하여 주십시오 다 가까운 곳에 가스 저장소나 가스가 누설되는 곳이 있으면 대단히 위험합니다 이런 장소는 피하여 주십시오 라 운전 소음이나 실외기에서 토출된 더운 공기가 여타 장소에 지장을 미치지 않는 곳에 설치 하여 주십시오 마 FAN 은 고속으로 회전하므로 사람의 통행이 드문 장소에 설치하여 주십시오

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1-4 운전 전 점검 사항

운전 전에 다음의 사항을 필히 점검하여 주시기 바랍니다

1) 전원 공급 항온항습기 MAIN 전원은 전산 장비전원과 별도로 연결하여야 하며 만약 COMPUTER 와 같이 사용 시에는 항온 항습기의 정지 가동으로 인한 전압변동으로 전산 장비에 영향을 미칠 수도 있으 니 정밀기기와의 연결 사용을 금합니다 2) 운전 전 예열시간 전원은 기기의 운전 시작 전 충분한 예열 시간을 가져야 합니다 (동절기에는 6시간이상 하절 기에는 2 시간이상 ) 이 시간은 CRANK CASE HEATER로 하여금 압축기를 예열시켜 냉매와 윤활유를 분리하여 냉동기 가동 시 OIL FOARMING 현상을 방지하는데 필요한 시간입니다 3) 공기여과기 상태 점검 가 AIR FILTER의 이상유무를 확인하십시오 FILTER의 상태가 불량할 경우 실내 공기의 정화 능력의 감소 및 풍량 감소에 의한 고장의 원인이 됩니다 ( 오염 및 열교환 불량으로 성애유발 ) 나 공기의 흐름을 방해하는 물질이 없는가 확인하여 주십시오 4) 동력 결선의 점검 가 단상으로 인한 과부하로 모터가 소손되는 경우가 있으며 재 결선시 특히 유의하여 주십시 오 나 송풍기의 회전 방향을 확인하여 주십시오 삼상 전원이 반대로 결선 되었을 때 송풍기의 회전 방향이 반대로 되므로 유의하시고 반대 로 회전할 때에는 삼상 3 선중 2 선을 바꾸어 결선 하십시오 (실내 실외 송풍기 ) 5) SENSOR 및 압력계 점검 온도 습도 기타 계전기의 설정치 확인과 냉매 압력상태를 확인합니다 6) 가습기 점검

가습기의 수위 급수 수압 청결 상태를 확인하십시오 (급수밸브 조절 포함 )

7) 장시간 정지 후 재가동할 경우의 점검 가 항온항습기 내부에 또는 외부에 기타 이물질이 없는지를 확인하고 송풍기 회전시 원활한 회 전 및 운전 상태인가를 확인하십시오 나 전기적인 부분에는 전원 절연 계장품의 이완 작동상태 전선 단자의 조임 상태 히터의 단선 등을 점검 확인하십시오 다 조작 스위치 표시등의 점등 상태를 점검합니다 라 송풍기 베어링의 소음 상태와 벨트의 장력을 점검합니다 마 드레인판의 배수가 원활하게 배수처리 되는가를 확인합니다 (20 리터의 물을 드레인 판 위에 서서히 부어 배수 라인에 이상은 없는지 확인 요함 ) 바 AIR FILTER를 상온의 물로 세척하여 잘 건조시킨 후 장착해 줍니다 사 냉매의 누설 유무를 확인합니다 아 냉매 압력계 CHECK SHEET 냉방 운전시 고압계의 지침 15 ~ 18 plusmn15 저압계의 지침 4 ~ 5 plusmn05 냉방 운전 정지시 고압계의 지침 외기 온도에 따라 저압계의 지침 15 plusmn1 누설 장애시

고저압계의 지침 0(ZERO) ~ 35 이하

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사용방법사용자의 안전과 제품의 올바른 사용을 위해 사용설명서를 꼭 읽어주십시오

MODEL SCMH ( 가로형 ) SCMV (세로형 ) 버튼 동작을 동일하게 사용

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3242

대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3342

대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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3642

점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 3: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

3no3

사용자의 안전을 지키고 재산상의 손해를 막기 위한 내용입니다

주의 사항을 잘 읽고 올바르게 사용해 주십시오

주의사항

지시사항을 지키지 않았을 경우 사용자가 사망하거나

중상을 초래합니다

지시사항을 지키지 않았을 경우 사용자가 사망하거나

중상을 입을 수 있습니다

지시사항을 지키지 않았을 경우 사용자의 부상이나

재산에 피해가 발생할 수 있습니다

금지 표시입니다

화재 표시입니다

반드시 지켜야 할 사항

표시입니다

감전 예방을 위한 접지

표시입니다

손상된 전원케이블을 사용하거나 젖은

손으로 장비를 만지지 마십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

가연성 가스가 누출될 수 있는 곳에는

제품을 설치하지 마십시오

spades 항온항습기 주위로 가스가 누출되어 폭발이나

화재가 발생할 수 있습니다

콘트롤러를 불안전한 장소에 설치하지

마십시오

spades 면적피해나 재산상 손실을 가져올 수

있습니다

운전 중 일떄는 살충제나 가연성

스프레이를 뿌리지 마십시오

spades 인체에 해로울뿐 아니라 제품 고장이나

화재가 발생할 수 있습니다

장비의 작동 중 공기 흡입구 또는 배출구

에 손가락 이물질 등을 넣지 마십시오

spades 부상의 염려나 장비에 이상이 발생할 수

있습니다

제품에 전열기구 전기히터 등을 연결

하거나 분해 수리 개조하지 마십시오

spades 인체에 해로울뿐 아니라 제품 고장이나

화재가 발생할 수 있습니다

금 지

금 지

금 지

금 지

금 지

반드시 지킴

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자동제어 판넬 내부로 물이 들어가지

않도록 하십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

부가적으로 설치되는 부품 및 장비는

본 제품의 전기도면을 참조하신 후

사용하십시오

spades 규정된 입 middot 출력 포트를 임의로 변경시 동작을

보장할 수 없습니다

방비에선 이상한 소리 타는 냄새 연기

등이 나면 즉시 장비를 끄고 전원을

차단한 후 당사에 문의 하십시오

spades 고장이나 화재의 위험이 있습니다

제품 위에 올라가거나 무거운 물건을 올려

놓지 마십시오

spades 제품이 파손될 우려가 있습니다

실외기는 장애물이 없고 통풍이 잘 되는

곳 운전시 발생하는 소음이 이웃에 영향

을 주지 않는 곳에 설치하십시오

spades 고장의 위험이 있으며 소음으로 인해 이웃에

불쾌감을 줄 수 있습니다

정진시 또는 전원 복귀시 장비를 분해하여

점검시에는 안전에 주의하십시오

spades 감전되거나 다칠 수 있습니다

물기엄금

화 재

주 의

주 의

금 지

반드시 지킴

운전중에는 케이스를 열지 마십시오

spades 고장이나 감전의 위험이 있습니다

차단기나 동력전원으로 장비를 끄지

마십시오

spades 고장이나 감전의 위험이 있으므로 반드시

정지 버튼을 눌러 꺼 주십시오 금 지 금 지

정격 용량의 배선 및 차단기를

사용하십시오

spades고장이나 화재의 위험이 있습니다

접지선은 가스관 수도관 전화선 등에

연결하지 마십시오

spades 감전의 위험이 있습니다

장비의 설치시 반드시 접지 시공을

하십시오

spades 감전의 위험이 있습니다

정전시 또는 전원복귀시 장비를 분해하여

점검시에는 안전에 주의하십시오

spades 자동복귀 운전으로 인한 감전 및 상해의

우려가 있습니다 접 지

금 지

주 의

전원은 반드시 별도 배선을 설치하여

장비의 전용 전원으로 사용하십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

장비의 설치 또는 이전설치시는 반드시

제품 구입처로 문의하십시오

spades 고장 누수 감전 화재의 위험이 있습니다 반드시 지킴 주 의

반드시 지킴

실내 실외기의 열 교환기는 표면이

날카로우니 청소 시 주의 하십시오

spades 손가락이 베일 우려가 있으므로 두꺼운

면장갑 등을 착용해 주십시오

본 장비를 실내 온도 및 습도를 조절하는

것 외의 용도로는 사용하지 마십시오

spades 장비의 고장원인이 될 수도 있습니다

금 지

배수 배관은 배수가 확실하게 이루어지

도록 설치 하십시오

spades 배수가 잘 되지 않으면 실내로 물이 넘쳐 감전

및 재산상의 피해를 입힐 수 있습니다

물을 직접 뿌려 청소하거나 벤젠 신나

알코올 등으로 닦지 마십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

반드시 지킴 주 의

주 의

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Ⅰ 사용 설명서 개요

1-1 취급상의 주의 사항 1) 조작상의 부탁 말씀 가 운전 중 자주 ONOFF 시키거나 MAIN NFB 를 조작하는 것은 위험합니다 나 운전중에 CASE PANEL 을 열거나 기계의 내부 장치들을 조작하지 않도록 하십시오 다 PANEL 을 열거나 닫을 때 기계에 충격을 주지 않도록 해 주십시오 라 MAIN NFB 는 3 ~ 4일 이상 오래 사용하지 않을 때만 OFF 해 주십시오 마 MAIN NFB 를 OFF 시킨 후 다시 사용할 경우 예열시간을 충분히 주십시오

2) 취급상의 부탁 말씀 가 기계 내부에는 고전압 부위가 있으며 또한 구동장치가 있으므로 사용설명서에 쓰여 져 있 는 곳 이외 또는 관계자 외에는 촉수 엄금하여 주십시오 나 기계의 개조나 부품을 떼어내는 것은 절대 삼가 하여 주십시오 다 취급자 (관계자 ) 이외에는 온습도용 부품에 절대로 손대지 마십시오 라 본 사용설명서에 서술한 이상운전 상태에 대한 조치에 해당되지 않는 이상이 발생하거나 이상상태를 처리하여도 원인이 제거되지 않을 경우는 저희 회사로 연락하여 주십시오 연락 할 때에는 사용하고 계시는 항온항습기의 기종 및 이상상태를 요약해서 말씀해 주시면 즉시 저희 회사에서 방문하여 조치해 드리겠습니다

3) AS 연락 전화번호 가 본 사 02)449-7452 FAX 02)431-8149 나 공 장 032)573-5800 FAX 032)579-4367

1-2 항온항습기의 기능 및 주요 특성

1) 항온항습기의 기능 가 냉방 기능 (COOLING) 압축냉동 CYCLE 을 이용하여 압축기와 냉매를 사용 증발기의 냉매 배관을 통하여 실내에서 의 열을 흡수하고 응축기에 의해서 열을 실외의 대기 중으로 방출하는 냉각 구동방식으로 구성되었으며 증발기가 열을 흡수하는 과정에서 실내 순환 공기를 냉각함으로서 냉방기능 이 이루어지게 됩니다 나 재열 및 가열 기능 (REHEATING amp HEATING) 실내기내에서 전기히터 및 온수 증기 코일을 이용하여 가열을 시켜주어 증발기에 의하여 냉각된 공기를 재열 시켜주며 또한 난방이 필요할 경우 가열을 통한 난방기능이 이루어지 게 됩니다 다 가습 기능 (HUMIDIFY) 실내기 내부에 가습을 위한 소형 수조가 내장되어 전기 히터를 이용 물을 가열하여 증발 시켜 주어 가습기능이 이루어지게 됩니다 라 제습 기능 (DEHUMIDIFY) 위의 냉방기능이 수행되는 가운데 증발기의 표면에 실내 공기의 수분이 응축되어 결로가 발생 하게 됩니다 이 과정에서 응축된 수분을 배수 시켜 주어 제습기능이 이루어집니다 마 공기여과 기능 (AIR FILTERING) 실내 공기 순환 과정에서 항온항습기의 흡입 측에 부착된 공기여과기 (AIR FILTER) 를 통과 할 때 공기 중에 분포되어 있는 먼지나 이물질을 제거하는 여과기능을 갖습니다 바 송풍기 능 (AIR FLOW) 송풍기 (BLOWER) 의 회전에 의한 공기의 순환을 이루게 하여 위의 각 기능에서 발휘된 성능 을 조화시켜 항온항습이 될 수 있도록 해줍니다

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항온항습기능 (CONSTANT TEMPERATURE amp HUMIDITY CONTROL) - 위의 냉방 (COOLING) 제습 (DEHUMIDIFY) 가습 (HUMIDIFY) 재열 (REHEATING) 가열 (HEATING) 기능을 수행하여 실내기에 부착된 온도 습도 감지기 및 자동제어장치에 의한 상호 유기적인 작동을 하게 함으로써 실내의 온도와 습도를 외기공기의 변화와 관계없이 일정하게 유지하도 록 운전하게 됩니다

2) 항온항습기의 주요 특성

가 항온항습기의 제어 - 이상 발생시 응급 복구 조치 및 경보를 발생할 수 있는 자가진단기능 회로를 채택하였습니다 - 온도 편차 plusmn1 습도편차 plusmn3 까지 제어가능 합니다 - 가습기 PAN 내의 스케일 방지를 위하여 주기적으로 자동드레인 시킬 수 있는 TIME CONTROL WATER FLOATLESS SW 기능을 내장하였습니다 - 가습 방식 에너지 절약과 응답속도를 빠르게 할 수 있는 가습 프로그램 회로를 채택하였습 니다 - 콤퓨레샤 운전 방식 특정 콤퓨레샤의 무리한 운전을 방지하기 위한 교대운전방식 회로를 채택하였습니다 - 재열 방식 3 STEPS 4STEPS 5STEPS 선택 및 로타리 운전방식 회로를 채택하였습니다 - LED TEST 장비가동개시 시 자동으로 FAN 및 LED 소자의 점등 TEST - 정전복귀가동 정전 복귀시 과부하로 인한 NFB 의 TRIP 을 방지하기 위하여 AUTO RESTART 순차 제어 기능을 내장하였습니다 - COMPRESSOR 보호기능 PUMP DOWN CYCLE 및 SHORT CYCLE 방지회로를 내장하였습니다 - 정지시에도 입력된 프로그램을 기억하여 재가동시 정지 전 운전상태로의 복귀 기능을 갖추었 습니다 - 가동 중 운전을 정지시킬때 잠열제거용 BLOWER DELAY TYPE 으로 TIME DELAY 기능이 30초간 이 루어집니다 나 설치 면적의 극소화 기기의 소형화에 부응하여 기기내의 불필요한 공간을 최대한 줄이면서 보다 높은 효율을 발휘 하도록 하였고 기기가 차지하던 공간을 최대로 줄였습니다 다 SOFT한 조작 스위치 MICRO PROCESSOR에 의한 CONTROL 및 ONE TOUCH 방식인 BUTTON SWITCH하나로 모든 기계적 전 기전자적 운전 상황을 동작별로 표시되는 SIGNAL LAMP 는 LED를 사용하여 높은 광도 및 수명 을 연장하였습니다 라 온습도 표시 기능 운전상태 하에서의 온도습도를 알 수 있도록 DIGITAL INDICATOR를 부착하였으며 온도 및 습도의 설정치와 편차의 조정이 가능하도록 하였습니다 마 에너지 절약 방식 온습도 SENSOR로부터 감지된 신호를 받아 MICRO PROCESSOR CONTROLLER에 의해 STEP 제어 기 능과 ROTARY 기능으로 편중 운전을 방지하여 정상상태 접근 시간을 크게 단축하 는것은 물론 기기의 노화를 연장시킬 수 있도록 하였습니다

바 안전성 있는 설계 - COOLING HEATING 부분의 로타리 운전 방식으로 각 부분기능의 사용기간을 균등하게 분배함 으로서 각 설비의 노화를 연장시킬 수 있습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 가습방법 PROGRAM 가습 방법으로 수위를 10 등분하여 가습량에 알맞는 최소량의 물을 공급함으로서 가 습에 대한 응답속도를 빠르게 하여 에너지 절감의 효과를 얻을 수 있도록 하였습니다

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- SHORT CYCLE 방지 기능 겨울철 또는 배관 LINE 이 긴 경우 압축기의 기동 시 발생되는 콤프 발전현상을 방지하여 CO MPRESSOR의 소손을 방지할 수 있도록 설계되었습니다 - AUTO-RESTART 기능 정전후 전원 복귀시 여러 장비의 동시 가동시 발생되는 과부하를 방지하기 위하여 각장비별 로 START시간을 조정할 수 있도록 설계되었습니다 - COOLING 1 STEP 운전 중 이상 발생시 자동 절체 기능으로 설계 되었습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 잠열 제거용 BLOWER DELAY TIME 기능 정상 운전중 장비를 정지시킬 때 발생될 수도 있는 안전사고 (단열재 파손및 화재등 )를 대비 하여 송풍정지 지연 기능방식으로 설계되었습니다 - REMOTE SHUTDOWN 기능 화재가 발생하여 하론 방출시 항온항습기 비상운전 정지용 INTER LOCK 접점을 부착하였습니 다 ( 단 접점 제공용 임 ) - 자동 수동 SETTING 기능 수동 SETTING을 선택하면 임의로 온도 습도값을 설정하여 사용할 수 있으며 전원이 OFF 되어도 설정값이 기억되어 전원 복구시 자동운전 됩니다 자동 SETTING을 선택하면 표준 SETTING 값을 기억하게 됩니다 (DIP SWITCH 기능설명 Ⅹ항 1~ 5번 참조 )

1-3 설치상 주의 사항 쾌적한 항온항습 상태를 유지하며 항온항습기를 효율적으로 운용하기 위해서 설치에 따른 다음 사항을 준수하여 주시기 바랍니다 1) 실내기 (INDOOR UNIT) 가 기계의 중량을 고려하여 수평이 되도록 하고 주위 조건을 충분히 감안하여 설치하여야 합 니다 설치 장소의 조건이 부적합하면 소음 및 진동의 원인이 됩니다 또한 공기의 순환 을 방해하는 장애물이 없도록 실내기의 위치 선정을 충분히 검토하여 주십시오 나 실내기는 충분한 써비스 공간을 확보하여 점검 및 유지 보수 관리가 용이하도록 하여야 합 니다 ( 실내기 정면과 좌우 측면은 100cm 이상 후면은 60cm 이상 ) 다 가까운 곳에 불필요한 물건이나 가연성 가스 기구와 같은 위험 물질을 두어서는 안됩니다 마 설치전과 설치 후 사용하기 전에 바닥을 깨끗이 청소를 하여 먼지의 발생을 제거하여야 하 며 특히 DOWN FLOW TYPE 인 경우 ACCESS FLOOR 밑이 AIR CHAMBER 역활을 하게 되므로 항 시 청결하여야 합니다 바 기기와 ACCESS FLOOR 와는 직접 닿지 않도록 하고 5 ~ 10mm 정도 고무패킹하여 기기에서 발 생할 수 있는 진동이 FLOOR에 전달되지 않도록 적절한 조치를 하여야 합니다 사 공기순환을 위한 통로는 공기가 외부로 누출 또는 유입되지 않도록 확실하게 차단하여 열 손실을 방지하여야 함은 물론이거니와 적절한 습도 관리를 위하여도 필수적입니다 아 기기는 직사광선에 직접 접하지 않도록 하고 직사광선이 직접 비치면 냉방 효율이 떨어지 는 요인이 되므로 커텐 등을 이용하여 차폐시켜 주십시오 자 기계 운전시에는 불필요한 출입을 삼가하시고 출입시에는 문을 꼭 닫아 열 손실을 방지하 여 주십시오 2) 실외기 (OUTDOOR UNIT) 가 써비스에 소요되는 면적이 충분히 확보되어 있는지 확인하여 주시고 실외기 설치 주위에 장애물이 있으면 응축능력이 저하되어 압축기의 수명을 단축시키며 점검 및 유지 보수 관 리의 어려움이 따릅니다 나 외부에 설치되는 실외기는 주입여건을 충분히 감안하여 설치하여 주시고 특히 장애물이 없 는곳 실내기와 멀리 떨어져 있지 않는 곳 (약 20M 내외 ) 공기의 순환 장애가 없는 곳에 설 치하여 주십시오 다 가까운 곳에 가스 저장소나 가스가 누설되는 곳이 있으면 대단히 위험합니다 이런 장소는 피하여 주십시오 라 운전 소음이나 실외기에서 토출된 더운 공기가 여타 장소에 지장을 미치지 않는 곳에 설치 하여 주십시오 마 FAN 은 고속으로 회전하므로 사람의 통행이 드문 장소에 설치하여 주십시오

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1-4 운전 전 점검 사항

운전 전에 다음의 사항을 필히 점검하여 주시기 바랍니다

1) 전원 공급 항온항습기 MAIN 전원은 전산 장비전원과 별도로 연결하여야 하며 만약 COMPUTER 와 같이 사용 시에는 항온 항습기의 정지 가동으로 인한 전압변동으로 전산 장비에 영향을 미칠 수도 있으 니 정밀기기와의 연결 사용을 금합니다 2) 운전 전 예열시간 전원은 기기의 운전 시작 전 충분한 예열 시간을 가져야 합니다 (동절기에는 6시간이상 하절 기에는 2 시간이상 ) 이 시간은 CRANK CASE HEATER로 하여금 압축기를 예열시켜 냉매와 윤활유를 분리하여 냉동기 가동 시 OIL FOARMING 현상을 방지하는데 필요한 시간입니다 3) 공기여과기 상태 점검 가 AIR FILTER의 이상유무를 확인하십시오 FILTER의 상태가 불량할 경우 실내 공기의 정화 능력의 감소 및 풍량 감소에 의한 고장의 원인이 됩니다 ( 오염 및 열교환 불량으로 성애유발 ) 나 공기의 흐름을 방해하는 물질이 없는가 확인하여 주십시오 4) 동력 결선의 점검 가 단상으로 인한 과부하로 모터가 소손되는 경우가 있으며 재 결선시 특히 유의하여 주십시 오 나 송풍기의 회전 방향을 확인하여 주십시오 삼상 전원이 반대로 결선 되었을 때 송풍기의 회전 방향이 반대로 되므로 유의하시고 반대 로 회전할 때에는 삼상 3 선중 2 선을 바꾸어 결선 하십시오 (실내 실외 송풍기 ) 5) SENSOR 및 압력계 점검 온도 습도 기타 계전기의 설정치 확인과 냉매 압력상태를 확인합니다 6) 가습기 점검

가습기의 수위 급수 수압 청결 상태를 확인하십시오 (급수밸브 조절 포함 )

7) 장시간 정지 후 재가동할 경우의 점검 가 항온항습기 내부에 또는 외부에 기타 이물질이 없는지를 확인하고 송풍기 회전시 원활한 회 전 및 운전 상태인가를 확인하십시오 나 전기적인 부분에는 전원 절연 계장품의 이완 작동상태 전선 단자의 조임 상태 히터의 단선 등을 점검 확인하십시오 다 조작 스위치 표시등의 점등 상태를 점검합니다 라 송풍기 베어링의 소음 상태와 벨트의 장력을 점검합니다 마 드레인판의 배수가 원활하게 배수처리 되는가를 확인합니다 (20 리터의 물을 드레인 판 위에 서서히 부어 배수 라인에 이상은 없는지 확인 요함 ) 바 AIR FILTER를 상온의 물로 세척하여 잘 건조시킨 후 장착해 줍니다 사 냉매의 누설 유무를 확인합니다 아 냉매 압력계 CHECK SHEET 냉방 운전시 고압계의 지침 15 ~ 18 plusmn15 저압계의 지침 4 ~ 5 plusmn05 냉방 운전 정지시 고압계의 지침 외기 온도에 따라 저압계의 지침 15 plusmn1 누설 장애시

고저압계의 지침 0(ZERO) ~ 35 이하

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사용방법사용자의 안전과 제품의 올바른 사용을 위해 사용설명서를 꼭 읽어주십시오

MODEL SCMH ( 가로형 ) SCMV (세로형 ) 버튼 동작을 동일하게 사용

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3242

대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3342

대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 4: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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자동제어 판넬 내부로 물이 들어가지

않도록 하십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

부가적으로 설치되는 부품 및 장비는

본 제품의 전기도면을 참조하신 후

사용하십시오

spades 규정된 입 middot 출력 포트를 임의로 변경시 동작을

보장할 수 없습니다

방비에선 이상한 소리 타는 냄새 연기

등이 나면 즉시 장비를 끄고 전원을

차단한 후 당사에 문의 하십시오

spades 고장이나 화재의 위험이 있습니다

제품 위에 올라가거나 무거운 물건을 올려

놓지 마십시오

spades 제품이 파손될 우려가 있습니다

실외기는 장애물이 없고 통풍이 잘 되는

곳 운전시 발생하는 소음이 이웃에 영향

을 주지 않는 곳에 설치하십시오

spades 고장의 위험이 있으며 소음으로 인해 이웃에

불쾌감을 줄 수 있습니다

정진시 또는 전원 복귀시 장비를 분해하여

점검시에는 안전에 주의하십시오

spades 감전되거나 다칠 수 있습니다

물기엄금

화 재

주 의

주 의

금 지

반드시 지킴

운전중에는 케이스를 열지 마십시오

spades 고장이나 감전의 위험이 있습니다

차단기나 동력전원으로 장비를 끄지

마십시오

spades 고장이나 감전의 위험이 있으므로 반드시

정지 버튼을 눌러 꺼 주십시오 금 지 금 지

정격 용량의 배선 및 차단기를

사용하십시오

spades고장이나 화재의 위험이 있습니다

접지선은 가스관 수도관 전화선 등에

연결하지 마십시오

spades 감전의 위험이 있습니다

장비의 설치시 반드시 접지 시공을

하십시오

spades 감전의 위험이 있습니다

정전시 또는 전원복귀시 장비를 분해하여

점검시에는 안전에 주의하십시오

spades 자동복귀 운전으로 인한 감전 및 상해의

우려가 있습니다 접 지

금 지

주 의

전원은 반드시 별도 배선을 설치하여

장비의 전용 전원으로 사용하십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

장비의 설치 또는 이전설치시는 반드시

제품 구입처로 문의하십시오

spades 고장 누수 감전 화재의 위험이 있습니다 반드시 지킴 주 의

반드시 지킴

실내 실외기의 열 교환기는 표면이

날카로우니 청소 시 주의 하십시오

spades 손가락이 베일 우려가 있으므로 두꺼운

면장갑 등을 착용해 주십시오

본 장비를 실내 온도 및 습도를 조절하는

것 외의 용도로는 사용하지 마십시오

spades 장비의 고장원인이 될 수도 있습니다

금 지

배수 배관은 배수가 확실하게 이루어지

도록 설치 하십시오

spades 배수가 잘 되지 않으면 실내로 물이 넘쳐 감전

및 재산상의 피해를 입힐 수 있습니다

물을 직접 뿌려 청소하거나 벤젠 신나

알코올 등으로 닦지 마십시오

spades 감전이나 화재의 위험이 있습니다

반드시 지킴 주 의

주 의

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Ⅰ 사용 설명서 개요

1-1 취급상의 주의 사항 1) 조작상의 부탁 말씀 가 운전 중 자주 ONOFF 시키거나 MAIN NFB 를 조작하는 것은 위험합니다 나 운전중에 CASE PANEL 을 열거나 기계의 내부 장치들을 조작하지 않도록 하십시오 다 PANEL 을 열거나 닫을 때 기계에 충격을 주지 않도록 해 주십시오 라 MAIN NFB 는 3 ~ 4일 이상 오래 사용하지 않을 때만 OFF 해 주십시오 마 MAIN NFB 를 OFF 시킨 후 다시 사용할 경우 예열시간을 충분히 주십시오

2) 취급상의 부탁 말씀 가 기계 내부에는 고전압 부위가 있으며 또한 구동장치가 있으므로 사용설명서에 쓰여 져 있 는 곳 이외 또는 관계자 외에는 촉수 엄금하여 주십시오 나 기계의 개조나 부품을 떼어내는 것은 절대 삼가 하여 주십시오 다 취급자 (관계자 ) 이외에는 온습도용 부품에 절대로 손대지 마십시오 라 본 사용설명서에 서술한 이상운전 상태에 대한 조치에 해당되지 않는 이상이 발생하거나 이상상태를 처리하여도 원인이 제거되지 않을 경우는 저희 회사로 연락하여 주십시오 연락 할 때에는 사용하고 계시는 항온항습기의 기종 및 이상상태를 요약해서 말씀해 주시면 즉시 저희 회사에서 방문하여 조치해 드리겠습니다

3) AS 연락 전화번호 가 본 사 02)449-7452 FAX 02)431-8149 나 공 장 032)573-5800 FAX 032)579-4367

1-2 항온항습기의 기능 및 주요 특성

1) 항온항습기의 기능 가 냉방 기능 (COOLING) 압축냉동 CYCLE 을 이용하여 압축기와 냉매를 사용 증발기의 냉매 배관을 통하여 실내에서 의 열을 흡수하고 응축기에 의해서 열을 실외의 대기 중으로 방출하는 냉각 구동방식으로 구성되었으며 증발기가 열을 흡수하는 과정에서 실내 순환 공기를 냉각함으로서 냉방기능 이 이루어지게 됩니다 나 재열 및 가열 기능 (REHEATING amp HEATING) 실내기내에서 전기히터 및 온수 증기 코일을 이용하여 가열을 시켜주어 증발기에 의하여 냉각된 공기를 재열 시켜주며 또한 난방이 필요할 경우 가열을 통한 난방기능이 이루어지 게 됩니다 다 가습 기능 (HUMIDIFY) 실내기 내부에 가습을 위한 소형 수조가 내장되어 전기 히터를 이용 물을 가열하여 증발 시켜 주어 가습기능이 이루어지게 됩니다 라 제습 기능 (DEHUMIDIFY) 위의 냉방기능이 수행되는 가운데 증발기의 표면에 실내 공기의 수분이 응축되어 결로가 발생 하게 됩니다 이 과정에서 응축된 수분을 배수 시켜 주어 제습기능이 이루어집니다 마 공기여과 기능 (AIR FILTERING) 실내 공기 순환 과정에서 항온항습기의 흡입 측에 부착된 공기여과기 (AIR FILTER) 를 통과 할 때 공기 중에 분포되어 있는 먼지나 이물질을 제거하는 여과기능을 갖습니다 바 송풍기 능 (AIR FLOW) 송풍기 (BLOWER) 의 회전에 의한 공기의 순환을 이루게 하여 위의 각 기능에서 발휘된 성능 을 조화시켜 항온항습이 될 수 있도록 해줍니다

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항온항습기능 (CONSTANT TEMPERATURE amp HUMIDITY CONTROL) - 위의 냉방 (COOLING) 제습 (DEHUMIDIFY) 가습 (HUMIDIFY) 재열 (REHEATING) 가열 (HEATING) 기능을 수행하여 실내기에 부착된 온도 습도 감지기 및 자동제어장치에 의한 상호 유기적인 작동을 하게 함으로써 실내의 온도와 습도를 외기공기의 변화와 관계없이 일정하게 유지하도 록 운전하게 됩니다

2) 항온항습기의 주요 특성

가 항온항습기의 제어 - 이상 발생시 응급 복구 조치 및 경보를 발생할 수 있는 자가진단기능 회로를 채택하였습니다 - 온도 편차 plusmn1 습도편차 plusmn3 까지 제어가능 합니다 - 가습기 PAN 내의 스케일 방지를 위하여 주기적으로 자동드레인 시킬 수 있는 TIME CONTROL WATER FLOATLESS SW 기능을 내장하였습니다 - 가습 방식 에너지 절약과 응답속도를 빠르게 할 수 있는 가습 프로그램 회로를 채택하였습 니다 - 콤퓨레샤 운전 방식 특정 콤퓨레샤의 무리한 운전을 방지하기 위한 교대운전방식 회로를 채택하였습니다 - 재열 방식 3 STEPS 4STEPS 5STEPS 선택 및 로타리 운전방식 회로를 채택하였습니다 - LED TEST 장비가동개시 시 자동으로 FAN 및 LED 소자의 점등 TEST - 정전복귀가동 정전 복귀시 과부하로 인한 NFB 의 TRIP 을 방지하기 위하여 AUTO RESTART 순차 제어 기능을 내장하였습니다 - COMPRESSOR 보호기능 PUMP DOWN CYCLE 및 SHORT CYCLE 방지회로를 내장하였습니다 - 정지시에도 입력된 프로그램을 기억하여 재가동시 정지 전 운전상태로의 복귀 기능을 갖추었 습니다 - 가동 중 운전을 정지시킬때 잠열제거용 BLOWER DELAY TYPE 으로 TIME DELAY 기능이 30초간 이 루어집니다 나 설치 면적의 극소화 기기의 소형화에 부응하여 기기내의 불필요한 공간을 최대한 줄이면서 보다 높은 효율을 발휘 하도록 하였고 기기가 차지하던 공간을 최대로 줄였습니다 다 SOFT한 조작 스위치 MICRO PROCESSOR에 의한 CONTROL 및 ONE TOUCH 방식인 BUTTON SWITCH하나로 모든 기계적 전 기전자적 운전 상황을 동작별로 표시되는 SIGNAL LAMP 는 LED를 사용하여 높은 광도 및 수명 을 연장하였습니다 라 온습도 표시 기능 운전상태 하에서의 온도습도를 알 수 있도록 DIGITAL INDICATOR를 부착하였으며 온도 및 습도의 설정치와 편차의 조정이 가능하도록 하였습니다 마 에너지 절약 방식 온습도 SENSOR로부터 감지된 신호를 받아 MICRO PROCESSOR CONTROLLER에 의해 STEP 제어 기 능과 ROTARY 기능으로 편중 운전을 방지하여 정상상태 접근 시간을 크게 단축하 는것은 물론 기기의 노화를 연장시킬 수 있도록 하였습니다

바 안전성 있는 설계 - COOLING HEATING 부분의 로타리 운전 방식으로 각 부분기능의 사용기간을 균등하게 분배함 으로서 각 설비의 노화를 연장시킬 수 있습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 가습방법 PROGRAM 가습 방법으로 수위를 10 등분하여 가습량에 알맞는 최소량의 물을 공급함으로서 가 습에 대한 응답속도를 빠르게 하여 에너지 절감의 효과를 얻을 수 있도록 하였습니다

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- SHORT CYCLE 방지 기능 겨울철 또는 배관 LINE 이 긴 경우 압축기의 기동 시 발생되는 콤프 발전현상을 방지하여 CO MPRESSOR의 소손을 방지할 수 있도록 설계되었습니다 - AUTO-RESTART 기능 정전후 전원 복귀시 여러 장비의 동시 가동시 발생되는 과부하를 방지하기 위하여 각장비별 로 START시간을 조정할 수 있도록 설계되었습니다 - COOLING 1 STEP 운전 중 이상 발생시 자동 절체 기능으로 설계 되었습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 잠열 제거용 BLOWER DELAY TIME 기능 정상 운전중 장비를 정지시킬 때 발생될 수도 있는 안전사고 (단열재 파손및 화재등 )를 대비 하여 송풍정지 지연 기능방식으로 설계되었습니다 - REMOTE SHUTDOWN 기능 화재가 발생하여 하론 방출시 항온항습기 비상운전 정지용 INTER LOCK 접점을 부착하였습니 다 ( 단 접점 제공용 임 ) - 자동 수동 SETTING 기능 수동 SETTING을 선택하면 임의로 온도 습도값을 설정하여 사용할 수 있으며 전원이 OFF 되어도 설정값이 기억되어 전원 복구시 자동운전 됩니다 자동 SETTING을 선택하면 표준 SETTING 값을 기억하게 됩니다 (DIP SWITCH 기능설명 Ⅹ항 1~ 5번 참조 )

1-3 설치상 주의 사항 쾌적한 항온항습 상태를 유지하며 항온항습기를 효율적으로 운용하기 위해서 설치에 따른 다음 사항을 준수하여 주시기 바랍니다 1) 실내기 (INDOOR UNIT) 가 기계의 중량을 고려하여 수평이 되도록 하고 주위 조건을 충분히 감안하여 설치하여야 합 니다 설치 장소의 조건이 부적합하면 소음 및 진동의 원인이 됩니다 또한 공기의 순환 을 방해하는 장애물이 없도록 실내기의 위치 선정을 충분히 검토하여 주십시오 나 실내기는 충분한 써비스 공간을 확보하여 점검 및 유지 보수 관리가 용이하도록 하여야 합 니다 ( 실내기 정면과 좌우 측면은 100cm 이상 후면은 60cm 이상 ) 다 가까운 곳에 불필요한 물건이나 가연성 가스 기구와 같은 위험 물질을 두어서는 안됩니다 마 설치전과 설치 후 사용하기 전에 바닥을 깨끗이 청소를 하여 먼지의 발생을 제거하여야 하 며 특히 DOWN FLOW TYPE 인 경우 ACCESS FLOOR 밑이 AIR CHAMBER 역활을 하게 되므로 항 시 청결하여야 합니다 바 기기와 ACCESS FLOOR 와는 직접 닿지 않도록 하고 5 ~ 10mm 정도 고무패킹하여 기기에서 발 생할 수 있는 진동이 FLOOR에 전달되지 않도록 적절한 조치를 하여야 합니다 사 공기순환을 위한 통로는 공기가 외부로 누출 또는 유입되지 않도록 확실하게 차단하여 열 손실을 방지하여야 함은 물론이거니와 적절한 습도 관리를 위하여도 필수적입니다 아 기기는 직사광선에 직접 접하지 않도록 하고 직사광선이 직접 비치면 냉방 효율이 떨어지 는 요인이 되므로 커텐 등을 이용하여 차폐시켜 주십시오 자 기계 운전시에는 불필요한 출입을 삼가하시고 출입시에는 문을 꼭 닫아 열 손실을 방지하 여 주십시오 2) 실외기 (OUTDOOR UNIT) 가 써비스에 소요되는 면적이 충분히 확보되어 있는지 확인하여 주시고 실외기 설치 주위에 장애물이 있으면 응축능력이 저하되어 압축기의 수명을 단축시키며 점검 및 유지 보수 관 리의 어려움이 따릅니다 나 외부에 설치되는 실외기는 주입여건을 충분히 감안하여 설치하여 주시고 특히 장애물이 없 는곳 실내기와 멀리 떨어져 있지 않는 곳 (약 20M 내외 ) 공기의 순환 장애가 없는 곳에 설 치하여 주십시오 다 가까운 곳에 가스 저장소나 가스가 누설되는 곳이 있으면 대단히 위험합니다 이런 장소는 피하여 주십시오 라 운전 소음이나 실외기에서 토출된 더운 공기가 여타 장소에 지장을 미치지 않는 곳에 설치 하여 주십시오 마 FAN 은 고속으로 회전하므로 사람의 통행이 드문 장소에 설치하여 주십시오

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1-4 운전 전 점검 사항

운전 전에 다음의 사항을 필히 점검하여 주시기 바랍니다

1) 전원 공급 항온항습기 MAIN 전원은 전산 장비전원과 별도로 연결하여야 하며 만약 COMPUTER 와 같이 사용 시에는 항온 항습기의 정지 가동으로 인한 전압변동으로 전산 장비에 영향을 미칠 수도 있으 니 정밀기기와의 연결 사용을 금합니다 2) 운전 전 예열시간 전원은 기기의 운전 시작 전 충분한 예열 시간을 가져야 합니다 (동절기에는 6시간이상 하절 기에는 2 시간이상 ) 이 시간은 CRANK CASE HEATER로 하여금 압축기를 예열시켜 냉매와 윤활유를 분리하여 냉동기 가동 시 OIL FOARMING 현상을 방지하는데 필요한 시간입니다 3) 공기여과기 상태 점검 가 AIR FILTER의 이상유무를 확인하십시오 FILTER의 상태가 불량할 경우 실내 공기의 정화 능력의 감소 및 풍량 감소에 의한 고장의 원인이 됩니다 ( 오염 및 열교환 불량으로 성애유발 ) 나 공기의 흐름을 방해하는 물질이 없는가 확인하여 주십시오 4) 동력 결선의 점검 가 단상으로 인한 과부하로 모터가 소손되는 경우가 있으며 재 결선시 특히 유의하여 주십시 오 나 송풍기의 회전 방향을 확인하여 주십시오 삼상 전원이 반대로 결선 되었을 때 송풍기의 회전 방향이 반대로 되므로 유의하시고 반대 로 회전할 때에는 삼상 3 선중 2 선을 바꾸어 결선 하십시오 (실내 실외 송풍기 ) 5) SENSOR 및 압력계 점검 온도 습도 기타 계전기의 설정치 확인과 냉매 압력상태를 확인합니다 6) 가습기 점검

가습기의 수위 급수 수압 청결 상태를 확인하십시오 (급수밸브 조절 포함 )

7) 장시간 정지 후 재가동할 경우의 점검 가 항온항습기 내부에 또는 외부에 기타 이물질이 없는지를 확인하고 송풍기 회전시 원활한 회 전 및 운전 상태인가를 확인하십시오 나 전기적인 부분에는 전원 절연 계장품의 이완 작동상태 전선 단자의 조임 상태 히터의 단선 등을 점검 확인하십시오 다 조작 스위치 표시등의 점등 상태를 점검합니다 라 송풍기 베어링의 소음 상태와 벨트의 장력을 점검합니다 마 드레인판의 배수가 원활하게 배수처리 되는가를 확인합니다 (20 리터의 물을 드레인 판 위에 서서히 부어 배수 라인에 이상은 없는지 확인 요함 ) 바 AIR FILTER를 상온의 물로 세척하여 잘 건조시킨 후 장착해 줍니다 사 냉매의 누설 유무를 확인합니다 아 냉매 압력계 CHECK SHEET 냉방 운전시 고압계의 지침 15 ~ 18 plusmn15 저압계의 지침 4 ~ 5 plusmn05 냉방 운전 정지시 고압계의 지침 외기 온도에 따라 저압계의 지침 15 plusmn1 누설 장애시

고저압계의 지침 0(ZERO) ~ 35 이하

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사용방법사용자의 안전과 제품의 올바른 사용을 위해 사용설명서를 꼭 읽어주십시오

MODEL SCMH ( 가로형 ) SCMV (세로형 ) 버튼 동작을 동일하게 사용

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전기

도면

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참조

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주식회사

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진양티에스

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 5: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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Ⅰ 사용 설명서 개요

1-1 취급상의 주의 사항 1) 조작상의 부탁 말씀 가 운전 중 자주 ONOFF 시키거나 MAIN NFB 를 조작하는 것은 위험합니다 나 운전중에 CASE PANEL 을 열거나 기계의 내부 장치들을 조작하지 않도록 하십시오 다 PANEL 을 열거나 닫을 때 기계에 충격을 주지 않도록 해 주십시오 라 MAIN NFB 는 3 ~ 4일 이상 오래 사용하지 않을 때만 OFF 해 주십시오 마 MAIN NFB 를 OFF 시킨 후 다시 사용할 경우 예열시간을 충분히 주십시오

2) 취급상의 부탁 말씀 가 기계 내부에는 고전압 부위가 있으며 또한 구동장치가 있으므로 사용설명서에 쓰여 져 있 는 곳 이외 또는 관계자 외에는 촉수 엄금하여 주십시오 나 기계의 개조나 부품을 떼어내는 것은 절대 삼가 하여 주십시오 다 취급자 (관계자 ) 이외에는 온습도용 부품에 절대로 손대지 마십시오 라 본 사용설명서에 서술한 이상운전 상태에 대한 조치에 해당되지 않는 이상이 발생하거나 이상상태를 처리하여도 원인이 제거되지 않을 경우는 저희 회사로 연락하여 주십시오 연락 할 때에는 사용하고 계시는 항온항습기의 기종 및 이상상태를 요약해서 말씀해 주시면 즉시 저희 회사에서 방문하여 조치해 드리겠습니다

3) AS 연락 전화번호 가 본 사 02)449-7452 FAX 02)431-8149 나 공 장 032)573-5800 FAX 032)579-4367

1-2 항온항습기의 기능 및 주요 특성

1) 항온항습기의 기능 가 냉방 기능 (COOLING) 압축냉동 CYCLE 을 이용하여 압축기와 냉매를 사용 증발기의 냉매 배관을 통하여 실내에서 의 열을 흡수하고 응축기에 의해서 열을 실외의 대기 중으로 방출하는 냉각 구동방식으로 구성되었으며 증발기가 열을 흡수하는 과정에서 실내 순환 공기를 냉각함으로서 냉방기능 이 이루어지게 됩니다 나 재열 및 가열 기능 (REHEATING amp HEATING) 실내기내에서 전기히터 및 온수 증기 코일을 이용하여 가열을 시켜주어 증발기에 의하여 냉각된 공기를 재열 시켜주며 또한 난방이 필요할 경우 가열을 통한 난방기능이 이루어지 게 됩니다 다 가습 기능 (HUMIDIFY) 실내기 내부에 가습을 위한 소형 수조가 내장되어 전기 히터를 이용 물을 가열하여 증발 시켜 주어 가습기능이 이루어지게 됩니다 라 제습 기능 (DEHUMIDIFY) 위의 냉방기능이 수행되는 가운데 증발기의 표면에 실내 공기의 수분이 응축되어 결로가 발생 하게 됩니다 이 과정에서 응축된 수분을 배수 시켜 주어 제습기능이 이루어집니다 마 공기여과 기능 (AIR FILTERING) 실내 공기 순환 과정에서 항온항습기의 흡입 측에 부착된 공기여과기 (AIR FILTER) 를 통과 할 때 공기 중에 분포되어 있는 먼지나 이물질을 제거하는 여과기능을 갖습니다 바 송풍기 능 (AIR FLOW) 송풍기 (BLOWER) 의 회전에 의한 공기의 순환을 이루게 하여 위의 각 기능에서 발휘된 성능 을 조화시켜 항온항습이 될 수 있도록 해줍니다

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항온항습기능 (CONSTANT TEMPERATURE amp HUMIDITY CONTROL) - 위의 냉방 (COOLING) 제습 (DEHUMIDIFY) 가습 (HUMIDIFY) 재열 (REHEATING) 가열 (HEATING) 기능을 수행하여 실내기에 부착된 온도 습도 감지기 및 자동제어장치에 의한 상호 유기적인 작동을 하게 함으로써 실내의 온도와 습도를 외기공기의 변화와 관계없이 일정하게 유지하도 록 운전하게 됩니다

2) 항온항습기의 주요 특성

가 항온항습기의 제어 - 이상 발생시 응급 복구 조치 및 경보를 발생할 수 있는 자가진단기능 회로를 채택하였습니다 - 온도 편차 plusmn1 습도편차 plusmn3 까지 제어가능 합니다 - 가습기 PAN 내의 스케일 방지를 위하여 주기적으로 자동드레인 시킬 수 있는 TIME CONTROL WATER FLOATLESS SW 기능을 내장하였습니다 - 가습 방식 에너지 절약과 응답속도를 빠르게 할 수 있는 가습 프로그램 회로를 채택하였습 니다 - 콤퓨레샤 운전 방식 특정 콤퓨레샤의 무리한 운전을 방지하기 위한 교대운전방식 회로를 채택하였습니다 - 재열 방식 3 STEPS 4STEPS 5STEPS 선택 및 로타리 운전방식 회로를 채택하였습니다 - LED TEST 장비가동개시 시 자동으로 FAN 및 LED 소자의 점등 TEST - 정전복귀가동 정전 복귀시 과부하로 인한 NFB 의 TRIP 을 방지하기 위하여 AUTO RESTART 순차 제어 기능을 내장하였습니다 - COMPRESSOR 보호기능 PUMP DOWN CYCLE 및 SHORT CYCLE 방지회로를 내장하였습니다 - 정지시에도 입력된 프로그램을 기억하여 재가동시 정지 전 운전상태로의 복귀 기능을 갖추었 습니다 - 가동 중 운전을 정지시킬때 잠열제거용 BLOWER DELAY TYPE 으로 TIME DELAY 기능이 30초간 이 루어집니다 나 설치 면적의 극소화 기기의 소형화에 부응하여 기기내의 불필요한 공간을 최대한 줄이면서 보다 높은 효율을 발휘 하도록 하였고 기기가 차지하던 공간을 최대로 줄였습니다 다 SOFT한 조작 스위치 MICRO PROCESSOR에 의한 CONTROL 및 ONE TOUCH 방식인 BUTTON SWITCH하나로 모든 기계적 전 기전자적 운전 상황을 동작별로 표시되는 SIGNAL LAMP 는 LED를 사용하여 높은 광도 및 수명 을 연장하였습니다 라 온습도 표시 기능 운전상태 하에서의 온도습도를 알 수 있도록 DIGITAL INDICATOR를 부착하였으며 온도 및 습도의 설정치와 편차의 조정이 가능하도록 하였습니다 마 에너지 절약 방식 온습도 SENSOR로부터 감지된 신호를 받아 MICRO PROCESSOR CONTROLLER에 의해 STEP 제어 기 능과 ROTARY 기능으로 편중 운전을 방지하여 정상상태 접근 시간을 크게 단축하 는것은 물론 기기의 노화를 연장시킬 수 있도록 하였습니다

바 안전성 있는 설계 - COOLING HEATING 부분의 로타리 운전 방식으로 각 부분기능의 사용기간을 균등하게 분배함 으로서 각 설비의 노화를 연장시킬 수 있습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 가습방법 PROGRAM 가습 방법으로 수위를 10 등분하여 가습량에 알맞는 최소량의 물을 공급함으로서 가 습에 대한 응답속도를 빠르게 하여 에너지 절감의 효과를 얻을 수 있도록 하였습니다

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- SHORT CYCLE 방지 기능 겨울철 또는 배관 LINE 이 긴 경우 압축기의 기동 시 발생되는 콤프 발전현상을 방지하여 CO MPRESSOR의 소손을 방지할 수 있도록 설계되었습니다 - AUTO-RESTART 기능 정전후 전원 복귀시 여러 장비의 동시 가동시 발생되는 과부하를 방지하기 위하여 각장비별 로 START시간을 조정할 수 있도록 설계되었습니다 - COOLING 1 STEP 운전 중 이상 발생시 자동 절체 기능으로 설계 되었습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 잠열 제거용 BLOWER DELAY TIME 기능 정상 운전중 장비를 정지시킬 때 발생될 수도 있는 안전사고 (단열재 파손및 화재등 )를 대비 하여 송풍정지 지연 기능방식으로 설계되었습니다 - REMOTE SHUTDOWN 기능 화재가 발생하여 하론 방출시 항온항습기 비상운전 정지용 INTER LOCK 접점을 부착하였습니 다 ( 단 접점 제공용 임 ) - 자동 수동 SETTING 기능 수동 SETTING을 선택하면 임의로 온도 습도값을 설정하여 사용할 수 있으며 전원이 OFF 되어도 설정값이 기억되어 전원 복구시 자동운전 됩니다 자동 SETTING을 선택하면 표준 SETTING 값을 기억하게 됩니다 (DIP SWITCH 기능설명 Ⅹ항 1~ 5번 참조 )

1-3 설치상 주의 사항 쾌적한 항온항습 상태를 유지하며 항온항습기를 효율적으로 운용하기 위해서 설치에 따른 다음 사항을 준수하여 주시기 바랍니다 1) 실내기 (INDOOR UNIT) 가 기계의 중량을 고려하여 수평이 되도록 하고 주위 조건을 충분히 감안하여 설치하여야 합 니다 설치 장소의 조건이 부적합하면 소음 및 진동의 원인이 됩니다 또한 공기의 순환 을 방해하는 장애물이 없도록 실내기의 위치 선정을 충분히 검토하여 주십시오 나 실내기는 충분한 써비스 공간을 확보하여 점검 및 유지 보수 관리가 용이하도록 하여야 합 니다 ( 실내기 정면과 좌우 측면은 100cm 이상 후면은 60cm 이상 ) 다 가까운 곳에 불필요한 물건이나 가연성 가스 기구와 같은 위험 물질을 두어서는 안됩니다 마 설치전과 설치 후 사용하기 전에 바닥을 깨끗이 청소를 하여 먼지의 발생을 제거하여야 하 며 특히 DOWN FLOW TYPE 인 경우 ACCESS FLOOR 밑이 AIR CHAMBER 역활을 하게 되므로 항 시 청결하여야 합니다 바 기기와 ACCESS FLOOR 와는 직접 닿지 않도록 하고 5 ~ 10mm 정도 고무패킹하여 기기에서 발 생할 수 있는 진동이 FLOOR에 전달되지 않도록 적절한 조치를 하여야 합니다 사 공기순환을 위한 통로는 공기가 외부로 누출 또는 유입되지 않도록 확실하게 차단하여 열 손실을 방지하여야 함은 물론이거니와 적절한 습도 관리를 위하여도 필수적입니다 아 기기는 직사광선에 직접 접하지 않도록 하고 직사광선이 직접 비치면 냉방 효율이 떨어지 는 요인이 되므로 커텐 등을 이용하여 차폐시켜 주십시오 자 기계 운전시에는 불필요한 출입을 삼가하시고 출입시에는 문을 꼭 닫아 열 손실을 방지하 여 주십시오 2) 실외기 (OUTDOOR UNIT) 가 써비스에 소요되는 면적이 충분히 확보되어 있는지 확인하여 주시고 실외기 설치 주위에 장애물이 있으면 응축능력이 저하되어 압축기의 수명을 단축시키며 점검 및 유지 보수 관 리의 어려움이 따릅니다 나 외부에 설치되는 실외기는 주입여건을 충분히 감안하여 설치하여 주시고 특히 장애물이 없 는곳 실내기와 멀리 떨어져 있지 않는 곳 (약 20M 내외 ) 공기의 순환 장애가 없는 곳에 설 치하여 주십시오 다 가까운 곳에 가스 저장소나 가스가 누설되는 곳이 있으면 대단히 위험합니다 이런 장소는 피하여 주십시오 라 운전 소음이나 실외기에서 토출된 더운 공기가 여타 장소에 지장을 미치지 않는 곳에 설치 하여 주십시오 마 FAN 은 고속으로 회전하므로 사람의 통행이 드문 장소에 설치하여 주십시오

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1-4 운전 전 점검 사항

운전 전에 다음의 사항을 필히 점검하여 주시기 바랍니다

1) 전원 공급 항온항습기 MAIN 전원은 전산 장비전원과 별도로 연결하여야 하며 만약 COMPUTER 와 같이 사용 시에는 항온 항습기의 정지 가동으로 인한 전압변동으로 전산 장비에 영향을 미칠 수도 있으 니 정밀기기와의 연결 사용을 금합니다 2) 운전 전 예열시간 전원은 기기의 운전 시작 전 충분한 예열 시간을 가져야 합니다 (동절기에는 6시간이상 하절 기에는 2 시간이상 ) 이 시간은 CRANK CASE HEATER로 하여금 압축기를 예열시켜 냉매와 윤활유를 분리하여 냉동기 가동 시 OIL FOARMING 현상을 방지하는데 필요한 시간입니다 3) 공기여과기 상태 점검 가 AIR FILTER의 이상유무를 확인하십시오 FILTER의 상태가 불량할 경우 실내 공기의 정화 능력의 감소 및 풍량 감소에 의한 고장의 원인이 됩니다 ( 오염 및 열교환 불량으로 성애유발 ) 나 공기의 흐름을 방해하는 물질이 없는가 확인하여 주십시오 4) 동력 결선의 점검 가 단상으로 인한 과부하로 모터가 소손되는 경우가 있으며 재 결선시 특히 유의하여 주십시 오 나 송풍기의 회전 방향을 확인하여 주십시오 삼상 전원이 반대로 결선 되었을 때 송풍기의 회전 방향이 반대로 되므로 유의하시고 반대 로 회전할 때에는 삼상 3 선중 2 선을 바꾸어 결선 하십시오 (실내 실외 송풍기 ) 5) SENSOR 및 압력계 점검 온도 습도 기타 계전기의 설정치 확인과 냉매 압력상태를 확인합니다 6) 가습기 점검

가습기의 수위 급수 수압 청결 상태를 확인하십시오 (급수밸브 조절 포함 )

7) 장시간 정지 후 재가동할 경우의 점검 가 항온항습기 내부에 또는 외부에 기타 이물질이 없는지를 확인하고 송풍기 회전시 원활한 회 전 및 운전 상태인가를 확인하십시오 나 전기적인 부분에는 전원 절연 계장품의 이완 작동상태 전선 단자의 조임 상태 히터의 단선 등을 점검 확인하십시오 다 조작 스위치 표시등의 점등 상태를 점검합니다 라 송풍기 베어링의 소음 상태와 벨트의 장력을 점검합니다 마 드레인판의 배수가 원활하게 배수처리 되는가를 확인합니다 (20 리터의 물을 드레인 판 위에 서서히 부어 배수 라인에 이상은 없는지 확인 요함 ) 바 AIR FILTER를 상온의 물로 세척하여 잘 건조시킨 후 장착해 줍니다 사 냉매의 누설 유무를 확인합니다 아 냉매 압력계 CHECK SHEET 냉방 운전시 고압계의 지침 15 ~ 18 plusmn15 저압계의 지침 4 ~ 5 plusmn05 냉방 운전 정지시 고압계의 지침 외기 온도에 따라 저압계의 지침 15 plusmn1 누설 장애시

고저압계의 지침 0(ZERO) ~ 35 이하

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사용방법사용자의 안전과 제품의 올바른 사용을 위해 사용설명서를 꼭 읽어주십시오

MODEL SCMH ( 가로형 ) SCMV (세로형 ) 버튼 동작을 동일하게 사용

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주식회사

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 6: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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항온항습기능 (CONSTANT TEMPERATURE amp HUMIDITY CONTROL) - 위의 냉방 (COOLING) 제습 (DEHUMIDIFY) 가습 (HUMIDIFY) 재열 (REHEATING) 가열 (HEATING) 기능을 수행하여 실내기에 부착된 온도 습도 감지기 및 자동제어장치에 의한 상호 유기적인 작동을 하게 함으로써 실내의 온도와 습도를 외기공기의 변화와 관계없이 일정하게 유지하도 록 운전하게 됩니다

2) 항온항습기의 주요 특성

가 항온항습기의 제어 - 이상 발생시 응급 복구 조치 및 경보를 발생할 수 있는 자가진단기능 회로를 채택하였습니다 - 온도 편차 plusmn1 습도편차 plusmn3 까지 제어가능 합니다 - 가습기 PAN 내의 스케일 방지를 위하여 주기적으로 자동드레인 시킬 수 있는 TIME CONTROL WATER FLOATLESS SW 기능을 내장하였습니다 - 가습 방식 에너지 절약과 응답속도를 빠르게 할 수 있는 가습 프로그램 회로를 채택하였습 니다 - 콤퓨레샤 운전 방식 특정 콤퓨레샤의 무리한 운전을 방지하기 위한 교대운전방식 회로를 채택하였습니다 - 재열 방식 3 STEPS 4STEPS 5STEPS 선택 및 로타리 운전방식 회로를 채택하였습니다 - LED TEST 장비가동개시 시 자동으로 FAN 및 LED 소자의 점등 TEST - 정전복귀가동 정전 복귀시 과부하로 인한 NFB 의 TRIP 을 방지하기 위하여 AUTO RESTART 순차 제어 기능을 내장하였습니다 - COMPRESSOR 보호기능 PUMP DOWN CYCLE 및 SHORT CYCLE 방지회로를 내장하였습니다 - 정지시에도 입력된 프로그램을 기억하여 재가동시 정지 전 운전상태로의 복귀 기능을 갖추었 습니다 - 가동 중 운전을 정지시킬때 잠열제거용 BLOWER DELAY TYPE 으로 TIME DELAY 기능이 30초간 이 루어집니다 나 설치 면적의 극소화 기기의 소형화에 부응하여 기기내의 불필요한 공간을 최대한 줄이면서 보다 높은 효율을 발휘 하도록 하였고 기기가 차지하던 공간을 최대로 줄였습니다 다 SOFT한 조작 스위치 MICRO PROCESSOR에 의한 CONTROL 및 ONE TOUCH 방식인 BUTTON SWITCH하나로 모든 기계적 전 기전자적 운전 상황을 동작별로 표시되는 SIGNAL LAMP 는 LED를 사용하여 높은 광도 및 수명 을 연장하였습니다 라 온습도 표시 기능 운전상태 하에서의 온도습도를 알 수 있도록 DIGITAL INDICATOR를 부착하였으며 온도 및 습도의 설정치와 편차의 조정이 가능하도록 하였습니다 마 에너지 절약 방식 온습도 SENSOR로부터 감지된 신호를 받아 MICRO PROCESSOR CONTROLLER에 의해 STEP 제어 기 능과 ROTARY 기능으로 편중 운전을 방지하여 정상상태 접근 시간을 크게 단축하 는것은 물론 기기의 노화를 연장시킬 수 있도록 하였습니다

바 안전성 있는 설계 - COOLING HEATING 부분의 로타리 운전 방식으로 각 부분기능의 사용기간을 균등하게 분배함 으로서 각 설비의 노화를 연장시킬 수 있습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 가습방법 PROGRAM 가습 방법으로 수위를 10 등분하여 가습량에 알맞는 최소량의 물을 공급함으로서 가 습에 대한 응답속도를 빠르게 하여 에너지 절감의 효과를 얻을 수 있도록 하였습니다

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- SHORT CYCLE 방지 기능 겨울철 또는 배관 LINE 이 긴 경우 압축기의 기동 시 발생되는 콤프 발전현상을 방지하여 CO MPRESSOR의 소손을 방지할 수 있도록 설계되었습니다 - AUTO-RESTART 기능 정전후 전원 복귀시 여러 장비의 동시 가동시 발생되는 과부하를 방지하기 위하여 각장비별 로 START시간을 조정할 수 있도록 설계되었습니다 - COOLING 1 STEP 운전 중 이상 발생시 자동 절체 기능으로 설계 되었습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 잠열 제거용 BLOWER DELAY TIME 기능 정상 운전중 장비를 정지시킬 때 발생될 수도 있는 안전사고 (단열재 파손및 화재등 )를 대비 하여 송풍정지 지연 기능방식으로 설계되었습니다 - REMOTE SHUTDOWN 기능 화재가 발생하여 하론 방출시 항온항습기 비상운전 정지용 INTER LOCK 접점을 부착하였습니 다 ( 단 접점 제공용 임 ) - 자동 수동 SETTING 기능 수동 SETTING을 선택하면 임의로 온도 습도값을 설정하여 사용할 수 있으며 전원이 OFF 되어도 설정값이 기억되어 전원 복구시 자동운전 됩니다 자동 SETTING을 선택하면 표준 SETTING 값을 기억하게 됩니다 (DIP SWITCH 기능설명 Ⅹ항 1~ 5번 참조 )

1-3 설치상 주의 사항 쾌적한 항온항습 상태를 유지하며 항온항습기를 효율적으로 운용하기 위해서 설치에 따른 다음 사항을 준수하여 주시기 바랍니다 1) 실내기 (INDOOR UNIT) 가 기계의 중량을 고려하여 수평이 되도록 하고 주위 조건을 충분히 감안하여 설치하여야 합 니다 설치 장소의 조건이 부적합하면 소음 및 진동의 원인이 됩니다 또한 공기의 순환 을 방해하는 장애물이 없도록 실내기의 위치 선정을 충분히 검토하여 주십시오 나 실내기는 충분한 써비스 공간을 확보하여 점검 및 유지 보수 관리가 용이하도록 하여야 합 니다 ( 실내기 정면과 좌우 측면은 100cm 이상 후면은 60cm 이상 ) 다 가까운 곳에 불필요한 물건이나 가연성 가스 기구와 같은 위험 물질을 두어서는 안됩니다 마 설치전과 설치 후 사용하기 전에 바닥을 깨끗이 청소를 하여 먼지의 발생을 제거하여야 하 며 특히 DOWN FLOW TYPE 인 경우 ACCESS FLOOR 밑이 AIR CHAMBER 역활을 하게 되므로 항 시 청결하여야 합니다 바 기기와 ACCESS FLOOR 와는 직접 닿지 않도록 하고 5 ~ 10mm 정도 고무패킹하여 기기에서 발 생할 수 있는 진동이 FLOOR에 전달되지 않도록 적절한 조치를 하여야 합니다 사 공기순환을 위한 통로는 공기가 외부로 누출 또는 유입되지 않도록 확실하게 차단하여 열 손실을 방지하여야 함은 물론이거니와 적절한 습도 관리를 위하여도 필수적입니다 아 기기는 직사광선에 직접 접하지 않도록 하고 직사광선이 직접 비치면 냉방 효율이 떨어지 는 요인이 되므로 커텐 등을 이용하여 차폐시켜 주십시오 자 기계 운전시에는 불필요한 출입을 삼가하시고 출입시에는 문을 꼭 닫아 열 손실을 방지하 여 주십시오 2) 실외기 (OUTDOOR UNIT) 가 써비스에 소요되는 면적이 충분히 확보되어 있는지 확인하여 주시고 실외기 설치 주위에 장애물이 있으면 응축능력이 저하되어 압축기의 수명을 단축시키며 점검 및 유지 보수 관 리의 어려움이 따릅니다 나 외부에 설치되는 실외기는 주입여건을 충분히 감안하여 설치하여 주시고 특히 장애물이 없 는곳 실내기와 멀리 떨어져 있지 않는 곳 (약 20M 내외 ) 공기의 순환 장애가 없는 곳에 설 치하여 주십시오 다 가까운 곳에 가스 저장소나 가스가 누설되는 곳이 있으면 대단히 위험합니다 이런 장소는 피하여 주십시오 라 운전 소음이나 실외기에서 토출된 더운 공기가 여타 장소에 지장을 미치지 않는 곳에 설치 하여 주십시오 마 FAN 은 고속으로 회전하므로 사람의 통행이 드문 장소에 설치하여 주십시오

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1-4 운전 전 점검 사항

운전 전에 다음의 사항을 필히 점검하여 주시기 바랍니다

1) 전원 공급 항온항습기 MAIN 전원은 전산 장비전원과 별도로 연결하여야 하며 만약 COMPUTER 와 같이 사용 시에는 항온 항습기의 정지 가동으로 인한 전압변동으로 전산 장비에 영향을 미칠 수도 있으 니 정밀기기와의 연결 사용을 금합니다 2) 운전 전 예열시간 전원은 기기의 운전 시작 전 충분한 예열 시간을 가져야 합니다 (동절기에는 6시간이상 하절 기에는 2 시간이상 ) 이 시간은 CRANK CASE HEATER로 하여금 압축기를 예열시켜 냉매와 윤활유를 분리하여 냉동기 가동 시 OIL FOARMING 현상을 방지하는데 필요한 시간입니다 3) 공기여과기 상태 점검 가 AIR FILTER의 이상유무를 확인하십시오 FILTER의 상태가 불량할 경우 실내 공기의 정화 능력의 감소 및 풍량 감소에 의한 고장의 원인이 됩니다 ( 오염 및 열교환 불량으로 성애유발 ) 나 공기의 흐름을 방해하는 물질이 없는가 확인하여 주십시오 4) 동력 결선의 점검 가 단상으로 인한 과부하로 모터가 소손되는 경우가 있으며 재 결선시 특히 유의하여 주십시 오 나 송풍기의 회전 방향을 확인하여 주십시오 삼상 전원이 반대로 결선 되었을 때 송풍기의 회전 방향이 반대로 되므로 유의하시고 반대 로 회전할 때에는 삼상 3 선중 2 선을 바꾸어 결선 하십시오 (실내 실외 송풍기 ) 5) SENSOR 및 압력계 점검 온도 습도 기타 계전기의 설정치 확인과 냉매 압력상태를 확인합니다 6) 가습기 점검

가습기의 수위 급수 수압 청결 상태를 확인하십시오 (급수밸브 조절 포함 )

7) 장시간 정지 후 재가동할 경우의 점검 가 항온항습기 내부에 또는 외부에 기타 이물질이 없는지를 확인하고 송풍기 회전시 원활한 회 전 및 운전 상태인가를 확인하십시오 나 전기적인 부분에는 전원 절연 계장품의 이완 작동상태 전선 단자의 조임 상태 히터의 단선 등을 점검 확인하십시오 다 조작 스위치 표시등의 점등 상태를 점검합니다 라 송풍기 베어링의 소음 상태와 벨트의 장력을 점검합니다 마 드레인판의 배수가 원활하게 배수처리 되는가를 확인합니다 (20 리터의 물을 드레인 판 위에 서서히 부어 배수 라인에 이상은 없는지 확인 요함 ) 바 AIR FILTER를 상온의 물로 세척하여 잘 건조시킨 후 장착해 줍니다 사 냉매의 누설 유무를 확인합니다 아 냉매 압력계 CHECK SHEET 냉방 운전시 고압계의 지침 15 ~ 18 plusmn15 저압계의 지침 4 ~ 5 plusmn05 냉방 운전 정지시 고압계의 지침 외기 온도에 따라 저압계의 지침 15 plusmn1 누설 장애시

고저압계의 지침 0(ZERO) ~ 35 이하

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사용방법사용자의 안전과 제품의 올바른 사용을 위해 사용설명서를 꼭 읽어주십시오

MODEL SCMH ( 가로형 ) SCMV (세로형 ) 버튼 동작을 동일하게 사용

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전기

도면

설치

시 도

면을

참조

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설치

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시오

주식회사

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 7: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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- SHORT CYCLE 방지 기능 겨울철 또는 배관 LINE 이 긴 경우 압축기의 기동 시 발생되는 콤프 발전현상을 방지하여 CO MPRESSOR의 소손을 방지할 수 있도록 설계되었습니다 - AUTO-RESTART 기능 정전후 전원 복귀시 여러 장비의 동시 가동시 발생되는 과부하를 방지하기 위하여 각장비별 로 START시간을 조정할 수 있도록 설계되었습니다 - COOLING 1 STEP 운전 중 이상 발생시 자동 절체 기능으로 설계 되었습니다 (DUAL SYSTEM 경우 ) - 잠열 제거용 BLOWER DELAY TIME 기능 정상 운전중 장비를 정지시킬 때 발생될 수도 있는 안전사고 (단열재 파손및 화재등 )를 대비 하여 송풍정지 지연 기능방식으로 설계되었습니다 - REMOTE SHUTDOWN 기능 화재가 발생하여 하론 방출시 항온항습기 비상운전 정지용 INTER LOCK 접점을 부착하였습니 다 ( 단 접점 제공용 임 ) - 자동 수동 SETTING 기능 수동 SETTING을 선택하면 임의로 온도 습도값을 설정하여 사용할 수 있으며 전원이 OFF 되어도 설정값이 기억되어 전원 복구시 자동운전 됩니다 자동 SETTING을 선택하면 표준 SETTING 값을 기억하게 됩니다 (DIP SWITCH 기능설명 Ⅹ항 1~ 5번 참조 )

1-3 설치상 주의 사항 쾌적한 항온항습 상태를 유지하며 항온항습기를 효율적으로 운용하기 위해서 설치에 따른 다음 사항을 준수하여 주시기 바랍니다 1) 실내기 (INDOOR UNIT) 가 기계의 중량을 고려하여 수평이 되도록 하고 주위 조건을 충분히 감안하여 설치하여야 합 니다 설치 장소의 조건이 부적합하면 소음 및 진동의 원인이 됩니다 또한 공기의 순환 을 방해하는 장애물이 없도록 실내기의 위치 선정을 충분히 검토하여 주십시오 나 실내기는 충분한 써비스 공간을 확보하여 점검 및 유지 보수 관리가 용이하도록 하여야 합 니다 ( 실내기 정면과 좌우 측면은 100cm 이상 후면은 60cm 이상 ) 다 가까운 곳에 불필요한 물건이나 가연성 가스 기구와 같은 위험 물질을 두어서는 안됩니다 마 설치전과 설치 후 사용하기 전에 바닥을 깨끗이 청소를 하여 먼지의 발생을 제거하여야 하 며 특히 DOWN FLOW TYPE 인 경우 ACCESS FLOOR 밑이 AIR CHAMBER 역활을 하게 되므로 항 시 청결하여야 합니다 바 기기와 ACCESS FLOOR 와는 직접 닿지 않도록 하고 5 ~ 10mm 정도 고무패킹하여 기기에서 발 생할 수 있는 진동이 FLOOR에 전달되지 않도록 적절한 조치를 하여야 합니다 사 공기순환을 위한 통로는 공기가 외부로 누출 또는 유입되지 않도록 확실하게 차단하여 열 손실을 방지하여야 함은 물론이거니와 적절한 습도 관리를 위하여도 필수적입니다 아 기기는 직사광선에 직접 접하지 않도록 하고 직사광선이 직접 비치면 냉방 효율이 떨어지 는 요인이 되므로 커텐 등을 이용하여 차폐시켜 주십시오 자 기계 운전시에는 불필요한 출입을 삼가하시고 출입시에는 문을 꼭 닫아 열 손실을 방지하 여 주십시오 2) 실외기 (OUTDOOR UNIT) 가 써비스에 소요되는 면적이 충분히 확보되어 있는지 확인하여 주시고 실외기 설치 주위에 장애물이 있으면 응축능력이 저하되어 압축기의 수명을 단축시키며 점검 및 유지 보수 관 리의 어려움이 따릅니다 나 외부에 설치되는 실외기는 주입여건을 충분히 감안하여 설치하여 주시고 특히 장애물이 없 는곳 실내기와 멀리 떨어져 있지 않는 곳 (약 20M 내외 ) 공기의 순환 장애가 없는 곳에 설 치하여 주십시오 다 가까운 곳에 가스 저장소나 가스가 누설되는 곳이 있으면 대단히 위험합니다 이런 장소는 피하여 주십시오 라 운전 소음이나 실외기에서 토출된 더운 공기가 여타 장소에 지장을 미치지 않는 곳에 설치 하여 주십시오 마 FAN 은 고속으로 회전하므로 사람의 통행이 드문 장소에 설치하여 주십시오

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1-4 운전 전 점검 사항

운전 전에 다음의 사항을 필히 점검하여 주시기 바랍니다

1) 전원 공급 항온항습기 MAIN 전원은 전산 장비전원과 별도로 연결하여야 하며 만약 COMPUTER 와 같이 사용 시에는 항온 항습기의 정지 가동으로 인한 전압변동으로 전산 장비에 영향을 미칠 수도 있으 니 정밀기기와의 연결 사용을 금합니다 2) 운전 전 예열시간 전원은 기기의 운전 시작 전 충분한 예열 시간을 가져야 합니다 (동절기에는 6시간이상 하절 기에는 2 시간이상 ) 이 시간은 CRANK CASE HEATER로 하여금 압축기를 예열시켜 냉매와 윤활유를 분리하여 냉동기 가동 시 OIL FOARMING 현상을 방지하는데 필요한 시간입니다 3) 공기여과기 상태 점검 가 AIR FILTER의 이상유무를 확인하십시오 FILTER의 상태가 불량할 경우 실내 공기의 정화 능력의 감소 및 풍량 감소에 의한 고장의 원인이 됩니다 ( 오염 및 열교환 불량으로 성애유발 ) 나 공기의 흐름을 방해하는 물질이 없는가 확인하여 주십시오 4) 동력 결선의 점검 가 단상으로 인한 과부하로 모터가 소손되는 경우가 있으며 재 결선시 특히 유의하여 주십시 오 나 송풍기의 회전 방향을 확인하여 주십시오 삼상 전원이 반대로 결선 되었을 때 송풍기의 회전 방향이 반대로 되므로 유의하시고 반대 로 회전할 때에는 삼상 3 선중 2 선을 바꾸어 결선 하십시오 (실내 실외 송풍기 ) 5) SENSOR 및 압력계 점검 온도 습도 기타 계전기의 설정치 확인과 냉매 압력상태를 확인합니다 6) 가습기 점검

가습기의 수위 급수 수압 청결 상태를 확인하십시오 (급수밸브 조절 포함 )

7) 장시간 정지 후 재가동할 경우의 점검 가 항온항습기 내부에 또는 외부에 기타 이물질이 없는지를 확인하고 송풍기 회전시 원활한 회 전 및 운전 상태인가를 확인하십시오 나 전기적인 부분에는 전원 절연 계장품의 이완 작동상태 전선 단자의 조임 상태 히터의 단선 등을 점검 확인하십시오 다 조작 스위치 표시등의 점등 상태를 점검합니다 라 송풍기 베어링의 소음 상태와 벨트의 장력을 점검합니다 마 드레인판의 배수가 원활하게 배수처리 되는가를 확인합니다 (20 리터의 물을 드레인 판 위에 서서히 부어 배수 라인에 이상은 없는지 확인 요함 ) 바 AIR FILTER를 상온의 물로 세척하여 잘 건조시킨 후 장착해 줍니다 사 냉매의 누설 유무를 확인합니다 아 냉매 압력계 CHECK SHEET 냉방 운전시 고압계의 지침 15 ~ 18 plusmn15 저압계의 지침 4 ~ 5 plusmn05 냉방 운전 정지시 고압계의 지침 외기 온도에 따라 저압계의 지침 15 plusmn1 누설 장애시

고저압계의 지침 0(ZERO) ~ 35 이하

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사용방법사용자의 안전과 제품의 올바른 사용을 위해 사용설명서를 꼭 읽어주십시오

MODEL SCMH ( 가로형 ) SCMV (세로형 ) 버튼 동작을 동일하게 사용

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도면

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참조

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설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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진양티에스

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3242

대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3342

대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 8: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

8

1-4 운전 전 점검 사항

운전 전에 다음의 사항을 필히 점검하여 주시기 바랍니다

1) 전원 공급 항온항습기 MAIN 전원은 전산 장비전원과 별도로 연결하여야 하며 만약 COMPUTER 와 같이 사용 시에는 항온 항습기의 정지 가동으로 인한 전압변동으로 전산 장비에 영향을 미칠 수도 있으 니 정밀기기와의 연결 사용을 금합니다 2) 운전 전 예열시간 전원은 기기의 운전 시작 전 충분한 예열 시간을 가져야 합니다 (동절기에는 6시간이상 하절 기에는 2 시간이상 ) 이 시간은 CRANK CASE HEATER로 하여금 압축기를 예열시켜 냉매와 윤활유를 분리하여 냉동기 가동 시 OIL FOARMING 현상을 방지하는데 필요한 시간입니다 3) 공기여과기 상태 점검 가 AIR FILTER의 이상유무를 확인하십시오 FILTER의 상태가 불량할 경우 실내 공기의 정화 능력의 감소 및 풍량 감소에 의한 고장의 원인이 됩니다 ( 오염 및 열교환 불량으로 성애유발 ) 나 공기의 흐름을 방해하는 물질이 없는가 확인하여 주십시오 4) 동력 결선의 점검 가 단상으로 인한 과부하로 모터가 소손되는 경우가 있으며 재 결선시 특히 유의하여 주십시 오 나 송풍기의 회전 방향을 확인하여 주십시오 삼상 전원이 반대로 결선 되었을 때 송풍기의 회전 방향이 반대로 되므로 유의하시고 반대 로 회전할 때에는 삼상 3 선중 2 선을 바꾸어 결선 하십시오 (실내 실외 송풍기 ) 5) SENSOR 및 압력계 점검 온도 습도 기타 계전기의 설정치 확인과 냉매 압력상태를 확인합니다 6) 가습기 점검

가습기의 수위 급수 수압 청결 상태를 확인하십시오 (급수밸브 조절 포함 )

7) 장시간 정지 후 재가동할 경우의 점검 가 항온항습기 내부에 또는 외부에 기타 이물질이 없는지를 확인하고 송풍기 회전시 원활한 회 전 및 운전 상태인가를 확인하십시오 나 전기적인 부분에는 전원 절연 계장품의 이완 작동상태 전선 단자의 조임 상태 히터의 단선 등을 점검 확인하십시오 다 조작 스위치 표시등의 점등 상태를 점검합니다 라 송풍기 베어링의 소음 상태와 벨트의 장력을 점검합니다 마 드레인판의 배수가 원활하게 배수처리 되는가를 확인합니다 (20 리터의 물을 드레인 판 위에 서서히 부어 배수 라인에 이상은 없는지 확인 요함 ) 바 AIR FILTER를 상온의 물로 세척하여 잘 건조시킨 후 장착해 줍니다 사 냉매의 누설 유무를 확인합니다 아 냉매 압력계 CHECK SHEET 냉방 운전시 고압계의 지침 15 ~ 18 plusmn15 저압계의 지침 4 ~ 5 plusmn05 냉방 운전 정지시 고압계의 지침 외기 온도에 따라 저압계의 지침 15 plusmn1 누설 장애시

고저압계의 지침 0(ZERO) ~ 35 이하

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924

사용방법사용자의 안전과 제품의 올바른 사용을 위해 사용설명서를 꼭 읽어주십시오

MODEL SCMH ( 가로형 ) SCMV (세로형 ) 버튼 동작을 동일하게 사용

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0

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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도면

설치

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면을

참조

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설치

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시오

주식회사

진양티에스

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 9: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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사용방법사용자의 안전과 제품의 올바른 사용을 위해 사용설명서를 꼭 읽어주십시오

MODEL SCMH ( 가로형 ) SCMV (세로형 ) 버튼 동작을 동일하게 사용

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10no25

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1126

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13no29

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0

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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2

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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no35

전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 10: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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2

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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35

점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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3642

점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 11: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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전기

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설치

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참조

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설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 12: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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no35

전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3242

대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 13: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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설치

시 도

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하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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35

점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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3642

점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 14: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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0

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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설치

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설치

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주식회사

진양티에스

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전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 15: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

15no31

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12

0

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

19no2

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2

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

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no35

전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 16: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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18no2

12

0

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

19no2

32

2

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

20

no35

전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3242

대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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35

점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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3642

점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 17: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

1734

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18no2

12

0

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

19no2

32

2

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

20

no35

전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3242

대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 18: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

18no2

12

0

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

19no2

32

2

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

20

no35

전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 19: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

19no2

32

2

전기

도면

설치

시 도

면을

참조

하여

설치

하십

시오

주식회사

진양티에스

20

no35

전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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35

점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 20: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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no35

전자전극식 가습기 주의사항

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본 가습기는 실린더 내부에 전극봉을 삽입하여 압력을 가하지 않고 수증기를 배출하는데 전극봉은 전기 저항과

같은 역할을 하는 물에 전류를 전달하여 가열합니다 수증기는 전용 분사기를 통해 배출되어 룸 또는 산업

현장에 습도를 유지합니다

가습기에 사용하는 용수의 수질은 증발 과정에 영향을 미치는데 미네랄 제거 처리가 되지 않은 음용이 가능한

물이라면 별도의 정수 처리없이 사용가능하며 (lsquo 수질 조건rsquo참고 ) 실린더의 물이 증발되면 급수 밸브가 자동으로

물을 채웁니다

본기기는 분사시스템을 통해 덕트 또는 직접 분사 방식의 룸 가습 전용 가습기로 고안되었으며 설치 사용 및

관리 시 본 설명서에 지시된 내용을 엄격히 준수하시기 바랍니다

사용 환경 조건과 공급 전압은 반드시 사양에 적합하여야 합니다 제조사가 인정한 본래 용도가 아닌 변칙 사용

또는 임의 변형은 부적절한 행위로 간주되며 그로 인해 발생된 인적 물적 피해에 대한 책임은 전적으로

사용자에게 있습니다 본기기에는 운전 중인 전기 장치가 들어있으며 표면이 매우 뜨거우므로 각별한 주의가

필요합니다 모든 서비스 및 관리 작업은 반드시 숙련된 기술자 및 사전 안전 지식이 풍부하여 제품을 적절히

조작할 수 있는 담당자가 실행하도록 합니다

제품 내부의 부품에 접촉하기 전에 반드시 전원 연결을 해제하셔야 합니다

반드시 사용 지역의 법률에 저촉되지 않도록 설치하십시오

가습기 폐부품 폐기 방법

가습기 내부의 금속 또는 플라스틱 부품 일체는 반드시 사용 지역의 일회용 폐기물 배출 법규에 따라 처리하도록

합니다

품질 보증 기간 생산 일자로부터 1년 ( 실린더 등의 소모품은 제외 )

작동 원리 기술 사양 및 용량작동 원리 기술 사양 및 용량

1 작동 원리

전극봉식 가습기는 실린더 내부의 물이 데워져 끊는점에서 가습 작용이 일어난다 물이 계속적으로 증발되어

나가면 자동으로 급수되어 수위를 조절한다 물을 끊일 때 필요한 열은 실린더를 통해 전류를 흘려 보내면서

발생하며 이는 실린더 내부의 침수식 전극봉을 공급전원에 연결함으로써 이루어진다 초기 전류 유입량은

수도로부터 공급되는 용수에 따라 크게 영향을 받아 일반적으로 최근 가동하기 시작한 실린더는 전류 유입량이

적다가 시간이 흐름에 따라 가습이 진행되면서 물속의 염분은 증발되지 않고 축적되기 때문에 용수에 용해된

염분의 양이 증가하게 되는데 공간에 필요한 가습량을 충당하기 위해 가습기에서 필요로 하는 전류량이 이

변수에 의해 결정된다 안정적인 운전 상태에서는 실린더의 수위조절을 통해 스팀 필요량이 자동적으로

달성되며 이는 결과적으로 전류 유입량의 높낮이를 반영하게 된다 용수의 자동 급수로 인해 유입된 염분은

끈끈한 석회질 스케일이 되고 실린더 내벽에 쌓이게 되어 점차적인 실린더 노화를 야기하며 일부 용수 속에

용해되기도 한다 이러한 염분 잔여물질의 과도한 축적을 방지하기 위해서는 상당량의 물이 주기적이고

자동적으로 배수되고 다시 새 용수로 채워지는 작업이 이뤄져야 한다

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3242

대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 21: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

스 팀 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

유속 (Kgh) 3 ~ 8 9 ~ 15

연결 (지름 mm) 30 30

배출구 압력 한계 (Pa) 0 ~ 500 0 ~ 600

급 수 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

연결 G34 G34

온도 한계 ( ) 1 ~ 40 1 ~ 40

압력 한계 (Mpa) 01~08 (1~8bar145~116PSI)

01~08 (1~8bar145~116PSI)

강도 한계 ( H) le40 le40

순간 유속 (lmin 06 12

전도성 범위 (uscm) 125 ~ 1250 123 ~ 1250

중 량 (Kg) 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

빈 상태 29 35

포장 상태 37 43

설치 상태 89 138

프레임 상태 143 21

허용 공급 전압 3 상 220VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 6 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 380VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

허용 공급 전압 3 상 440VAC 일 경우 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 스팀량 (Kgh) 8 15

전격전압에서의 원 (Kw) 600 1125

2 기술 사양

3 용 량

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부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 22: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

부품 설명 및 외형 치수부품 설명 및 외형 치수

3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh 공통

번호 설명

1 로드 ndash 베어링 프레임

2 실린더

3 배수 솔레노이드 밸브

4 직각 리볼빙 배수 커넥터

5 급수 탱크

6 급수 솔레노이드 밸브

1 부품 설명

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2 외형 치수 설치 방법 및 점검 사항스팀 분사를 촉진하기 위해서 스팀 공급 호수 (실리콘 호수 ) 길이 최대 2m 가 넘지 않도록 가습기를 배치한다 가습기는 벽면 설치용으로 고안되었으므로 작동시 장치 무게를 견딜만한 벽을 선택하여 설치한다 가습기의 실린더는그 온도가 약 60 또는 그 이상까지 상승할 수 있다 가습기 설치 시 수평이 맞는지 반드시 확인한다

내장형가습기 15kgh (MODEL SC-SC15)

내장형가습기 8kgh (MODEL SC-SC08)

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 23: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

3 부품 설명

모델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 1 ~ 4 1 ~ 4

배수 연결 (mm) 32 32

배수 파이프 최소 내경¢ 25 25

필터

코크

급수

배수트랩Min 5

배수

4 배 수

5 급 수

모 델 3 ~ 8Kgh 9 ~ 15Kgh

순간 배수 최대 유속 lmin 06 12

급수 연결 (mm) 34rdquoG 수 34rdquoG 수

리지트 플렉시블 파이프 최소내경¢

6 6

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설치 편의를 위해 진양티에스에서 제공하는 내경 6mm 외경 8mm 인 파이프와 리볼빙 34rdquoG ( 연결 또는 직각형 중 하나를 필요에 따라 선택 ) 을 사용할 것을 권장한다

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 24: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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모든 고체 불순물을 걸러내기 위한 차단 코크와 기계식 필터는 반드시 설치되어야 한다

배수 연결에는 내열성이 100인 고무 또는 플라스틱 재질의 호스를 선택하고

배수 커넥터는 폴리프로필렌 배수 파이프에 핫 -실링 ( 열처리 밀봉 ) 하기에 적합하다

중요 주위 사항 배수 호수는 배수 트랩이 가습기로 하향으로 직접 연결되어야 하고 역압이 없이

자유로워야 한다

6 스팀 호스와 응축액 순환 호스 설치 가습기와 분사 노즐을 연결할 때는 진양티에스에서

생산하는 파이프와 같이 해당 목적에 적합한 파이프를

사용할 것을 권장한다

수증기가 응축된 물이 고일 수 있으므로 구석 홈

(pocket) 이나 트랩이 없도록 점검한다

파이프가 접히거나 꼬여 막힌 곳은 없는지 확인한다

파이프 말단을 조일 때는 스크루 클램프를 사용한다

파이프는 다음과 같은 방법 중 하나로 연결된다

중요 주의사항 스팀 호스 길이는 최대 2mm를 넣어서는 안되며 스팀 응축 호스의 배수랩의

정상적인 작동을 위해서 가습기 가동에 앞서 반드시 물로 채워야 한다

스팀파이프

스팀 응축 파이프

> 5

> 5

Rgt300

Dgt200

> 5

> 20

Dgt200Rgt300

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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26no39

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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2942

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3242

대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 25: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

7 점검급배수 연결이 올바르게 이루어지려면 다음과 같은 선형 조건 들이 만족되어야 한다

급수 라인에 차단 코크를 설치한다 급수 라인에 기계식 피리터가 설치되어 있어야 한다

수온과 수압이 허용범위 내에 있어야한다 배수 파이프의 내열성은 100정도 되어야 한다

배수 파이프의 경사도는 5또는 그 이상이어야 한다

슬리브관은 비 -전도성 (non-conductive) 을 띠어야 한다

배수 파이프 내부에는 배수 트랩이 있어야 한다

중요 주의사항 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이

들어가지 않도록 조치한 후 약 30분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다

이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생

시키는 각종 스케일 및 처리 부산을 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

수질 조건수질 조건

1 급수 가습기에는 반드시 다음과 같은 조건을 만족하는 수돗물을 사용해야 한다

압력은 01 ~ 08MPa (1 ~ 8bar 145 ~ 116PSI) 온도는 1 ~ 40 순간 유속이 급수 솔레노이드

밸드의 정격 유속 보다 낮아서는 안됨 연결 타입은 34rdquoG 수 (male)

전극봉식 가습기에 전도율 중 -하위급의 용수를 공급할 경우에 해당하는 각 한계값

한 계 값 최소값 최대값

수소 이온 (Hydrogen ions) PH -

7 85

20에서의 전도율 (speciofic conductivity at 20) δR20-uScm 125 500

총 용존 고형물질 (total dissoved solids) TDS ndash mgl (1) (1)

180에서의 건조 찌꺼기 (dry residue) R180 ndash mgl

(1) (1)

총 경도 (total hardness) TH ndash mgl CaCO3

50(2) 250

일시 경도 (temporary hardness) mgl CaCO3

30(3) 150

철 +경도 mgl Fe+Mn

0 02

염화물 ppm Cl 0 20

이산화탄소 mgl SIO2

0 20

염소 잔여분 mgl CI

0 02

황산 칼슘 mgl CaCO4

0 0

금속성 불순물 mgl 0 0

솔벤트 희석재 윤활제 지방산의 알카리 금속염 mgl

0 0

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

2740

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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(1) 각 ndash 용수의 해당 전도율에 따라 결정되는 값 일반적으로 TDScong093 δ20R180cong065δ20

(2) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 200 이상

(3) CI- 의 mgl 내 염화물 함유량의 300 이상

주의 용수의 경도와 전도율 사이에는 아무 연관성도 증명된 바 없음

중요 주의 사항 용수를 연화제 및 연화장치로 처리하지 않도록 한다 이는 전극봉의 부식 및

거품 발생을 야기하여 잠재적인 작동 오류 및 고장으로 이어질 수 있다

다음과 같은 행위는 삼간다

우물물 공업용수 쿨링 서킷을 거친 용수 등을 사용하는 행위 일반적으로 화학적 또는 세균학

적인면에서 오염되었을 가능성이 있는 용수는 피하도록 한다 용수에 소독양 또는 부식 방지제

를 첨가하는 행위 이러한 물질들은 자극적일 수 있기 때문이다

2 배수 가습기 내부에서는 여타의 물질 첨가없이 물이 끓어 스팀으로 변화한다 결과적으로 배수에는

급수에 용해되어 있는 물질과 동일한 물질들이 함유되어 있으되 그 함유량은 배수에 더 많다

이는 급수와 증발 및 배수 싸이클에서 발생한 농축 작용의 결과로 배수의 경우 그 온도가

100에까지 이를 수 있으며 무독성이므로 하수도로 바로 유입되어도 무방하다 배수 연결

커넥터의 외경은 32mm 이다

스타트 -업 및 관리

스타트 -업 및 관리

중요 주의 사항

1 장치를 가동하기에 앞서 가습기 상태가 정상적인지 누수 되는 곳은 없는지 전기 판넬에 젖은 곳은 없는지 확인한다

2 가습기 케이스가 파손되었거나 부분적으로라도 젖은 경우에는 절대 제품에 전원을 연결하지 않는다 설치가 완료되면 급수 파이프를 배수 파이프에 직접 연결하여 가습기로 물이 들어가지 않도록 조치한후 약 30 분간 급수 파이프를 통해 급수를 실행한다 이렇게 하면 급수 파이프를 막히게 하고 또는 물을 끓이는 동안에 거품을 발생시키는 각종 처리 부산물 생성의 가능성 요인을 제거할 수 있다

1 사전점검 가습기를 가동하기에 앞서 다음과 같은 사항을 체크한다

수력학적 연결과 전기적 연결 및 스팀분사 시스템 연결이 설치 지시사항을 준수하여 성공적으로

이루어졌는가

가습기로 연결되어있는 용수 차단 코크가 열려 있는가

라인 퓨즈가 설치되어 있고 설치 상태가 온전한가

스팀 분사 파이프가 막히지 않았는가

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

2842

증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3242

대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3342

대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 27: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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2 스타트 -업 빈 실린더 상태로 스타트 -업

이단 계는 기기가 작동을 시작하면 자동적으로 실행되는 단계로 약간의 시간이 경과한 후에야

정격 스팀량이 분사된다

3 관리 실린더 교체

중요 주의사항 실린더가 뜨거울 수 있으므로 접촉하기 전에 충분히 냉각시키거나 보호 장갑을

착용하도록 한다

실린더를 교체하려면

실린더 내에 들어있는 물을 완전히 배출한다

기기의 전원을 끈다 (MAIN NFB)

실린더에서 스팀 파이프를 해체한다

실린더의 맨 위로부터 전기 연결들을 해체한다

실린더 스패너를 풀고 들어낸다

새 실린더를 넣고 위의 과정을 거꾸로 실행한다

실린더 관리

실린더의 수명은 석회질 스케일 침착 전극봉의 전체적 부분적 부식 용량과 용도에 맞는 가

습기 선택 수질 철저하고 지속적인 관리 여부 등 다양한 조건으로 결정된다 플라스틱 재질

자체의 수명과 전극봉의 소모성 때문에 클리너블 실린더라 할지라도 그 사용연한에는 제한이

있으며 따라서 운전시간 4000 시간 및 2년 주기마다 교체할 것을 권장한다

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3042

대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3242

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습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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3342

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실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

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3442

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냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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3642

점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 28: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

전원을 투입하였으나 가동을 못하는 경우

MONITOR CABLE 확인AC 220V 입력확인 CONTROLLER FUSE 확인 SHRE 연결확인

연결 BOLT 조임 전원 공급 획인 FUSE 교체 SHRE 결선

FAN CHECK 에서 이상이 발생하였을 경우

AC 220V RS 상 확인 FAN OVERLOAD 확인 S 상과 FAN 단자 220V 출력 확인

RS 상을 변경 TEST RESET 복귀 TEST OV 일 때 AS CALL

LCD 화면 표시에 이상이 발생하였을 경우

MONITOR CABLE 확인 센서케이블이 짧아서 길게 이 어 붙였을 때 잘못한 경우가 대부분

연결 BOLT 조임 센서 케이블 점검

온도 SENSOR ALARM 또는 가습 SENSOR

ALARM

SENSOR 연결선 확인 전압 확인 GND T H +5V

연결단자 조임 T H 값 0 - 4V T H 값 0V AS CALL

REHEATER ALARM 이발생하였을 경우

과열방지 TC 점검확인 장비 내부 과열 상태

점검

COMP ALARM 이 발생하였을 경우

HP LP OVERLOAD 상태확인 냉매 저압상태 확인 경보입력 ldquo B 접점 확인

TRIP 복귀 냉매 충전 반드시ldquo B 접점 연결

누수 ALARM 발생하였을 경우

장비 아래의 누수감지센서 확인

누수선과 바닥 사이에 테이프로 절연시킬 것

온도 습도 편차가 클 경우

센서의 VR1 VR2 를 조정 TEST 프로그램 [06] 온도 습도 조정

기타 LCD 화면에 표시 되는 내용을 주의 깊게

파악하고 점검한다

TEST PROGRAM 이용 조치 불가능 시 AS CALL

OVER CURRENT 경보가 계속 표시되는 경우

배수에 문제가 있는 경우이 므로 배수밸브 이상 또는 배선 단선

배수 밸브 청소 또는 교체 재배선 작업

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3342

대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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35

점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 29: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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증 상 점 검 순 서 조 치 방 법

LEAK OF CURRENT 경보가 발생하였을 경우

CT 센서 연결 확인CT 센서 연결선 확인

CT 센서 연결 재배선 작업

LEAK OF WATER 경보가 발생하였을 경우

수압이 지나치게 낮은지 확인 급수 밸브 확인 CT 센서 확인

급수 전자밸브 연결

가습기의 소비전류를 보고자 할 때

우측 DOWN KEYFMF 한번 누르면 부분별 가동상태를 볼 수 있다

경보출력을 인출하고자 할 때

먼저 난방 5 스텝인지 확인 한다 난방이 5 스텝이면 불가능하다

DIP SW 를 확인한 뒤 RH5 와 S 상에서 인출

ROM 을 교체한 뒤 계속TEST MODE 로 진입할 때

초기 SETUP 이 되지 않아 서 나타나는 증상

TEST MODE 13 번에서 UP KEY 를 눌러 저장

TEST MODE 13 에서 UP KEY 에 의한 SETUP 이

불가능 할 때

TEST MODE 1 번에서 FAN 을 운전 시키지 않았거나 ldquo FAN alarmrdquo 이 표시될 때 증상임

MODE 1 번에서 UP 키 FAN 경보 입력부가 ldquoArdquo 접점인지 검사

마이콤이 계속 재가동되거나 휴즈가 파손

되는 경우

전원을 끄고 모든 제어출력을 제거한 뒤 다시 하나만 배선 한다 예를 들어 RH1만 연결 해보고 다시 전원을 투입해 보고 이상이 없으면 다음은 RH2 다음은 RH3 이렇게 점검하다 보면 문제가 있는 부분을 연결하고 나서 전 원을 투입했을 때 반드시 휴즈 가 파손 되거나 마이콤이 재가 동 될 것임

문제가 발생한 부분의 전기배선을 추적하여 원인을 제거한다 ( 누전이나 단락 가능성 )

Remote Monitor 사용 시 통신이 안될 때

통신번호 확인 RX TX 두 개의 통신선 확인

반드시 1 번으로 설정 RX TX 를 바꿔본다

모니터 케이블 길이 제한 센서 케이블 길이 제한

20m 초과 시 에러 가능성 있음30m 초과 시 오차 가능성 있음

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

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온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 30: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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대 책

NFB 를 OFF 시키고 정전 확인 NFB 를 ON 시킨 후 전원 복구를 기다린다

NFB 를 OFF 시키고 원인제거 후 ON 시킨다 ( 이상 유무 확인 )

전원의 공급 여부를 확인 한다

자동제어용 차단기 (NFB) 를 점 검 한다

MOTOR 를 점검 교체한다

BLOWER MOTOR의 절연 저항 이상 유무를 확인하고 정격 암페 어에 맞추어 RESET시킨다

POWER 스위치를 다시 OFFON 하여 본다 실외기 이상 확인 후 HP RESET

가습기용 전열기의 과열 방지기 점검

단수 시 원인 파악 요함

누수 확인 후 누수 되는 곳을 보수 한다

고장상태

전원 POWER LAMP 가점등되지 않는다

운전이 시작되지 않는다

전원은 점등되었으나운전이 시작되지 않는다

송풍기는 작동되나 송풍량이 현저하게 감소 되었다 (송풍기 이상 또는

NO FLOW)

COMP 12 LAMP 가점등되어 있다

( 압축기 1 2 이상 )

가습기 이상 점등 시

누수 발생 점등 시

원 인

정전 시 NFB 를 다시ON 시키지 않았을 때

NFB TRIP 시

전원이상 자동제어용 전원이상

MOTOR 이상

BLOWER MAGNETIC OVER CURRENT RELAY 동작 이상

고압차단 장치의 이상 ( 실외기 통풍 장애 및 MOTOR 이상 )

가습기의 이상

FLOOR 바닥에 누수

벨트의 늘어짐

AIR FILTER의 막힘 냉각 코일에 성애

또는 얼음벽 쌓임

벨트의 장력조절

AIR FILTER를 청소 또는 세척한다 성애 제거방법 송풍기 운전으로만

녹여 줄 것 강제로 얼음벽을 제거할때 냉각 코일의 손상이 생길 수도 있음을 유의 바람

제어계통 (과전류 계전 기 작동 ) 의 이상

COMP 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET 실외 FAN 1 2 MOTOR 이상 확인 후 과전류 계전기 RESET

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3142

대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3242

대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 31: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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대 책

온도 설정치를 점검한 다음 낮은 온도에 재설정

냉매 고저압계를 확인한다 저압이 낮을 경우에는 저압 SW (LP) 의 작동 상태를 점검 한다 ( 저압계 3Kg 이하 확인 ) 냉매 여과기 등 냉매 유통 계통의 막힘 및 누설 여부를 점검한다 )

냉매 고저압계를 확인 한다 냉매를 실내기 측에서 보충 한다 냉매의 누설 여부를 확인 한다

압축기를 점검한 후 이상 유무를 확인하고 이상 발생시 원인을 제 거하거나 압축기를 보수한다

HEATER 작동을 점검한 후 이상 유무를 확인 하고 과열 방지기의 점검과 HEATER MG 의 점검 및 HEATER 코일의 절연을 체크 한다

SENSOR 의 설정치를 확인한 다음 낮은 습도로 RESET 습도 SET 상태 및 습도편차를 점검하여 RESET

외부의 공기가 실내로 유입되는 경우에 제습기능 못함 ( 실내 SEALING 작업 )

고장상태

실내온도가 너무 높다 ( 고온 경보 )

실내 온도가 너무 낮다 (LOW TEMP ALARM)

습도가 너무 높다 ( 고습 경보 )

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

실내온도 설정치가 너무 높다

냉매 계통의 이상

냉매의 부족

압축기의 이상

제습의 설정치가 너무 높다 제습 편차의 이상

실내 SEALING 상태 불량

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실내 온도 설정치가 너무 낮다

실내 온도 편차 이상

온도 설정치를 점검한 다음 높은 온도로 재설정 (20 ~ 22)

HEATER 작동 이상

온도 상태 및 온도 편차 점검하여 RESET 해준다

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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3642

점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 32: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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대 책

습도의 설정치를 확인 한 다음 높은 습도로 RESET 한다 (50 정도 )

가습 SET 의 설정치를 확인한 다음 높은 습도로 RESET 한다

전열기의 단선 또는 발열 상태를 점검한다 차단기 (NFB) MAGENTIC SW FUSE 가습기 HEATER 용 과열 방지기 등의 동작상태를 점검한다

급수 배관의 막힘이 없는지 이상 유무를 확인한다

응축기의 통풍 상태와 코일 표면 의 이물질 부착 여부 확인 후 세척한다 응축 공기량의 부족 여부 (FAN 풍량 체크 및 교환 )

보충수 탱크의 정상 수위를 확인 한다

순환 PUMP의 작동을 확인 한다 수냉 CONDENSER를 세관 한다 GLYCOL COIL을 세척해 준다

고장상태

실내습도가 너무 낮다 ( 저습 경보 )

고압 압력이 현저하게 높다

20Kg 이상

차압을 재조정 불량하면 차압 조절 SW 교체

고압 압력이 현저하게낮다 12Kg 이하

원 인

습도의 설정치가 너무 낮다

가습 편차의 이상

가습기의 이상

급수가 되지 않는다

수냉식 응축기의 오염 및 이물질로 인한 막 힘 또는 순환 PUMP의 고장

응축기 FAN MOTOR 가 차압에 의하여 작동 하지 않음

실외기 응축이 불량 일 때

FAN 이 손상되거나 모 터가 손상되었을 때

응축기 압력 조절 SW(HPS) 의 동작 상태 점검

응축기 FIN 에 이물질 이 끼었을 때

실외 송풍기와 전동기의 운전상태 점검

전동기용 MAGNETIC SW와 과전 류계 전기의 이상 여부 확인

냉매 GAS 부족

배관에 이물질 발생

냉매 보충

FILTER 등 배관계통의 VALVE 를 점검 교체

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3342

대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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3442

대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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Page 33: 사 용  설 명 서 ( 항온항습기 )

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대 책

실내 온도와 SET 온도를 확인 한다

온도 SET 및 온도 편차 상태를 점 검하여 재조정 한다

액관의 막힘을 확인하고 보수 한다

누설 부분 확인 후 GAS 재충전

부하류 조정한다 ( 실내의 발열량 ) 냉방기능 증설이 요구됨

장애물을 제거하고 AIR FILTER 를 세척한다

팽창 밸브를 재조정 한다

고장상태

저압이 낮게 운전 된다35Kg 이하

저압이 높게 운전 된다55Kg 이상

항온항습기의 용량보다 실내외 냉방 부하량 이 클 경우 용량을 증설하거나 실내 부하량을 감소 또는 실내 온도 설정치를 높인다 압축기가 정지 시간 없이

계속 가동된다

원 인

실내 온도가 너무 낮다

온도의 이상

액관이 막혀 있음

냉매 GAS 의 부족

팽창밸브가 너무 열려 있는 상태

AIR FILTER 가 막혀서 통풍에 장애가 있음

냉방부하의 과대

냉각 코일에 서리가 끼 어 송풍량이 부족하다

냉매 GAS가 과충전된 상태

냉각 코일의 서리 및 이물질 등을 제거하여 통풍에 장애가 없도록 한다

부하가 급격히 증가된 상태

냉매를 조정한다

제어 부품의 이상

냉방 부하의 과대

POWER SWITCH 를 OFF 시켜 COMP MG 의 상태를 점검한다

온도 및 습도의 편차를 크게 하거 나 실내 공기 온도의 변화 폭을 감소 시킨다 송풍되는 찬 공기가 멀리 미치지 못하고 장애물 등으로 곧바로 흡 입부로 되돌아 올 경우 공기의 흐름 이 원활하도록 조치한다

압축기의 가동과 정지가 빈번하다

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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대 책

냉매 GAS 누설 부위의 조치 후 보충한다

우선 기계를 정지시킨다 DRAIN 관이 막힘이 없는지 이상 유무를 확인 한다

급수 STOP VALVE 를 잠그고 SV 이상 또는 가습기 OVERFLOW 이 상 유무 확인 조치 후 재가동 하여 야 한다 수위 조절 기능을 점검한다

고장상태

냉매 GAS 누설

누수 경보(LEAK WATER ALARM)(FLOOR 에 누수가 감지

되었을 때 )

원 인

운전시 35Kg 이하 일 때

DRAIN 막힘에 의해 OVERFLOW 되었을 때

가습기 급수 SV 고장 으로 인하여 급수가 OVERFLOW 되었을 때

bull점검시 주의 사항 1) MAIN POWER 및 CONTROL POWER NFB를 OFF 시킨 후 점검에 임하도록 하십시오 2) 누수와 관련된 사항은 긴급 상황으로 응급조치를 하여야 합니다 가 비상 정지 스위치를 눌러 항온항습기를 OFF 하십시오 나 가습용 급수 밸브를 잠그시오 ( 가습용 급수 밸브의 위치를 알 수 있도록 사전 홍보 하십시오

자가진단AS 를 요청하시기 전에 아래의 사항을 확인해 주십시오

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

38no43

서울특별시 영등포구 문래 3가 54-41 3층

TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

가 열 기(HEATER)

가 습 기(HUMIDIFIER)

응 축 기(CONDENSER)

압 축 기(COMPRESSOR)

냉 동(CYCLE)

보 수 관 리

① 구동 모터의 절연 저항 상태 측정 및 정격전류 측정② 기계를 정지시킨 후 재 가동시켜 보아 송풍기 기동 시 진 동 및 소음과 관련 점검하여 다음의 조치를 취한다 ⅰ)V- 벨트의 늘어짐이 없는가 점검 후 BASE를 이동시켜 손으로 눌러 10~ 15mm정도 눌러 지도록 이동 고정 시 킨다 ⅱ)베어링의 소음 상태를 점검하고 확인 후 베어링을 교체 보수한다 ⅲ)베어링 교체 후 바란스를 교정하여야 하며 모터 풀리와 송풍기 풀리의 평행을 맞춘다

① HEATER 의 절연 저항 상태 전원 전압 히터의 단선 또는 전선 단자의 조임 상태 전류치 등을 점검한다

① 가습기 내부의 슬레그 급수상태 드레인 점검과 가습기 내부 의 청소를 위하여 드레인 밸브를 열고 배수시켜 준다 ② 가습기 HEATER의 절연저항상태를 측정한다 ③ 가습기는 수질에 따라 성능 및 기능에 많은 영향이 있으므로 수시로 상태를 점검하고 가습기 실린더는 소모성으로 무상하 자기간에는 유상으로 처리 됩니다

① 코일 표면에 통풍장애물 내부 먼지 부착상태 등을 점검 또는 세척한다 ② FAN 의 회전 방향 및 MOTOR 절연 저항 상태를 측정한다 ③ 코일 표면의 먼지 등으로 인한 장애물 상태를 점검한다 ④ GAS 누설 유무를 확인한다

① 이상음은 없는가 확인함 배관 결속 부위의 GAS 누설 유무를 점검한다 ② MOTOR의 절연 저항 상태를 점검하고 방진 상태를 확인한다

① 배관의 냉매 누설 유무 확인 및 압력계 온도계 등 냉매 계통 을 점검 보수한다

월별 점검 사항

온습도의 점검 ① 평상 상태의 온습도 변화 점검 설정 치와 운전 중 실내 온도 와의 편차 등을 초기 운전 상태와 비교 검토한다

송풍기 베어링의 교환 가 송풍기 운전 시 소음 및 진동이 심할 경우가 발생하는 것은 베어링의 마멸에 의한 소손 입니다 나 베어링 교환은 전문기술을 요하기 때문에 저희 회사에 의뢰하여 주시기 바랍니다

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

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점검 내용

송 풍 기(BLOWER)

실내기실외기외 관

실내기실외기내 부

배수(DRAIN)

누수센서(LEAK WATER)

보 수 관 리

① 벨트의 교환시기를 체크하며 조치한다 ② 베어링의 구동 시 소음을 체크하여 조치한다

① 케이싱의 외관을 왁스로 닦아 주위 표면은 깨끗하게 하며 페인트가 벗져긴 곳이 없나 확인한다 ② 실외기의 페인트가 벗겨지면 부식이 되어 소손 될 우려가 있으므로 벗겨진 부위에 재도장 한다

① 실내기실외기 내부의 노폐물 유무를 확인하고 청소한다 ② 공기 순환계통 및 증발기 응축기 코일에 노폐물이 낄 경우

효율이 떨어지는 요인이 되므로 깨끗이 세척하여야 한다

① 하부의 배수용 드레인관의 배수 점검 및 슬레그를 배출 시켜 배수가 용이하도록 보수한다 ( 운전 전 준비 사항 참조 )

① 이중마루 (ACCESS FLOOR) 가 되어 있는 곳에서는 누수 감지용 패드 라인의 이상 유무를 점검하여 주고 인위적인 테스트를 위해 패드 라인에 소량의 물을 접촉시키거나 금속을 올려 놓아 누수 경보 기능의 체크를 하여야 한다

계절별 점검 사항

계절 대비 사전 점검 동절기와 하절기에는 운용 중에라도 미리 점검함으로써 운전시 기기의 작동 상태가 원활하도록 점검 보수하여야 합니다 - 실외기 응축기 코일의 세척은 저희 회사로 연락하시기 바랍니다 - 배수 라인의 원활한 상태를 확인하여 조치하여야 합니다

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

HUMIDIFIER HEATER 전류 A A A 95165 1119 12522

GLYCOL PUMP 전류 A A A 4883 7513 7513

입 력 전 압 V V V 380V 220V

AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

FAN BELT 장력 소음 및 주유 상태

수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

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TEL 02)449-7452 FAX 02)431-8149

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SITE명 설치장소 실내기 층 실외기 층

형 식 수냉식 ( ) 공냉식 ( )

규 격 RT 제작회사

점검일자 200 점 검 자 983339 확 인 자 983339

점 검 항 목 1 호기 2 호기 3 호기정 격 치

10RT 15RT 20RT

BLOWER MOTOR 전류 A A A 4883 7513 118205

COMPRESSOR 전류 (DUAL)

1 A A A 9118214424

8177306

2 A A A 9118214424

8177306

COMPRESSOR 고압 압력치1 15 ~ 18 plusmn15

2 15 ~ 18 plusmn15

COMPRESSOR 저압 압력치1 4 ~ 45 plusmn05

2 4 ~ 45 plusmn05

CONDENSER FAN MOTOR 전류1 A A A 1730 1730 1730

2 A A A 1730 1730 1730

REHEATING COIL 전류 A A A 3153 3764 4375

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AIR FILTER 청결 상태

MACHINE 청결 상태

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수냉식

COOLING TOWER PUMP 윤활 및 소음 상태

순환수 수량 및 수압

순환수 온도

순환 계통 누수 여부

냉매 순환 계통 이상 유무

각종 제어기 동작 상태

가습기 급수 및 동작 상태

DRAIN 계통 이상 유무

각종 LAMP 및 경보 동작 상태

응축수 누수 여부

자동 온습도 조절 상태

NOTE 1 정격치의 전류 표기는 당사 표준 사양에 준함 2 고압 저압 압력치는 운전 중의 범위이며 저압압력은 40Kg이하로 계속 유지할 때 냉매 부족 현상임

특기사항

항 온 항 습 기 점 검 표

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