Embed Size (px)
DESCRIPTION
بسم الله الرحمن الرحیم. سیر تحولات نگرش به موضوع نگهداری و تعمیرات علیرضا معینی عضو هیئت علمی دانشکده مهندسی صنایع دانشگاه علم و صنعت ایران [email protected]. همانا خداوند دوست دارد که وقتی بنده ای کاری را انجام می دهد به صورت اساسی و دقیق آن را انجام دهد. - PowerPoint PPT Presentation
Citation preview
بسم الله الرحمن الرحیم
سیر تحوالت نگرش به موضوع نگهداری تعمیراتو
علیرضا معینی
عضو هیئت علمی دانشکده مهندسی صنایع
دانشگاه علم و صنعت ایران
همانا خداوند دوست دارد که وقتی بنده کاری را انجام می دهد به صورت ای
اساسی و دقیق آن را انجام دهد. پیامبر اکرم ،حضرت محمد ابن عبدالله صلی الله علیه و آله و )
(سلم
1970- اصطالحات نت تا قبل از سال 1
TPM نت بهره ور فراگیر -2
و CBM- نت مبتنی برشرایط 3
Predictive Maintenance (PM)پیشگویانه،
MP, MF- بی نیاز ازتعمیر، 4
Lean Maintenance- نت ناب5
)Virtual Maintenance(- نت مجازی 6
فهرست مطالب
: ش-امل تعم-يرات 1950 قب-ل از ده-ه ت-ا فعاليته-اي نت عم-دتا
اض-طراریاص-الحي و بع-د از خ-رابي ب-ود ،
(BM, EM,CM*)
(* رايج ش-د PM نت پيش-گيرانه )1950- در ده-ه
.
Productiveری-------------ا نت بهرهو1960- در ده-------------ه
Maintenance.رواج يافت
1970اصطالحات نت تا قبل از سال
با *)TPM( نت بهرهور فراگير1970در دهه
رواج پيدا كرددر ژاپن استفاده از تجارب .قبلي .*;BM: Breakdown Maintenance, CM: Corrective Maintenance, EM: Emergency Maintenance,
TPM: Total Productive Maintenance
) TPM (نت بهره ور فراگیر
TPM ه کارکنان ي است که توسط کليک روش کاري
کوچک به منظور ي گروههايتهايو به شکل فعال
زات در ي و بهبود کارتجهيافزایش اثربخش
شود.ي انجام ميديکارخانجات تول
TPMتعريف نت بهره ور فراگير
TPM ر است:ي اصل ز۵ شامل
زاتي تجهي کلي- حداکثر نمودن اثر بخش
کل دوران عمر يستم نت بهره ور برايک سيجاد ي- ا
زاتيتجه
يزي با برنامه ري که به نحوييه بخشهاير نمودن کلي- درگ
زات سروکار دارند.يتجهي ا نگهدارياستفاده و
TPMاصول
اصول TPM
ران رده اول يه کارکن-ان از م-دي-ر نم-ودن کلي- درگ-
تول کارکن-------ان يدي-------ت-------ا
توس--عه و بهب--ود -PMطر از م--دي-- ت يريق
يته-اي، ب-ه عن-وان مث-ال تحت عن-وان فعاليزه ايانگ-
کوچک خود ساخته مستقليگروهها
مانhدن ي بhاقيران بhراي مhديد جهhانيhدر کالس تول
بhاhزار hجهhان پيدر hصhفحه دنبhاhل hهhب hدن يhرhک اhده
ر هستند:ي زيبرنامه ها
TQMت جامع يفيت کيريبرنامه مد
JITد بهنگام يبرنامه تول
TEIه کارکنان شرکت يبرنامه فعال نمودن کل
ي رقابتيايمزا
آhتولي توسhط يhا بhاال بhاکيفيت محصhوالت د
hوبيزاتيتجهhخ بhه کhه نگهhداري تعمhي و ر ي
شوند ممکن است؟ينم
که محصوالت را در ييا توسط دستگاههايآ
کنند يد نمي مجاز تولي و تلرانسهاحدود
ت يفيد محصوالت با کي توان انتظار توليم
داشت؟يعال
دير توجه کنيبه سواالت ز
ر توجه يبه سواالت زديکن
آhرايhاج بهنگhام يh يا برنامhه کمhک JIT(ک بhه (
hدارايزاتيتجه کhه قhابلي اطمي پhايت ن يينhان
hوده و مhابليبhيزان قhد يت در دسترسhکم دارن
مقدور است؟
آhhامه يhhبرن کارکنhhان يا همhhه کhhردن فعhhال
مhhديم اگhhر شhhود، مثمرثمhhر ت يري توانhhد
د و مhوثر کارکنhان را در مhورد يhشhنهادات مفيپ
رد؟يده بگيزات نادي بهتر تجهينگهدار
يده آل دارايک شرکت ايدر کالس توليد جهاني
ر است :يات زيخصوص
TQMTPM
JIT
TEIJIT
TQM TEI
TPM
ج ملموسينتا
)Productivity :(يبهره ور
برابر۲ تا ۱/۵ن ي بيش بهره وريافزا
منجر به از يهايکاهش تعداد خراب
يزان قبليم250/1 تا 10/1 به يکارافتادگ
۲ تا ۱/۵ کارخانه به ي کليش اثر بخشيافزا
برابر
يدي تولي در شرکتهاTPM يريج بکارگي از نتايي ها مثال
ج ملموسينتا
Quality(Q: (تيفيک
۹۰د تا يند توليکاهش اشکاالت در فرآ٪
۷۵ان تا يات مشتريکاهش شکا٪
يدي تولي در شرکتهاTPM يريج بکارگي از نتاييمثالها
ج ملموسيادامه نتا
Cost (C: (نهيهز۳۰ تا يدي تولينه هايکاهش هز٪
Delivery (Dل: (يتحو مه ساختهي محصوالت و اقالم نيکاهش موجود
Safety (S (ي:مني ار مترقبه صفريحوادث غمحيط صفريجاد آلودگيحوادث منجر به ا
Motivation (Mزه: (يانگ برابر۱۰ تا ۵ن يشنهادات بهبود بيش پيافزا
يدي تولي در شرکتهاTPM يريج بکارگي از نتاييمثالها
نتایج غیر ملموس
کامل - اپراتورها از يتيريدن به خود مدي- رس
آنها مواظبت يزات مانند صاحبان اصليتجه
ر يه مدي به توصيازينکه ني کنند بدون ايم
داشته باشند.يباالتر
جاد يوب و اين آالت و عي- حذف شکست ماش
است.ي شدنينکه هر کارينان خاطر از اياطم
يدي تولي در شرکتهاTPM يريج بکارگي از نتايي مثالها
در TPM يريج بکارگي از نتايي مثالهايدي توليشرکتها
ادامه نتایج غیر ملموس
که يطيف و چرب و آلوده به محيط کثير محيي-تغ
ي، درخشان و قابل زندگير قابل تصوريبطور غ
باشد.
دکنندگان ي به بازديار بهتريک تصور بسي-دادن
که احتمال يکارخانه در رابطه با شرکت بطور
دهديش ميتوسط آنان را افزا. شتريسفارشات ب
عبارتند از:TPM يت اساسيهشت فعال
Focused Improvement( بهبود مستمر ۱
Autonomous( نت مستقل خودکار ۲
Maintenance
Planned شده يزي (نت برنامه ر۳
Maintenance
Education & Trainingم ي (آموزش و تعل۴
Early Managementت به هنگام يري( مد۵
TPM ي اساسيتهايفعال
Quality Maintenance يفي کي (نگهدار۶
يباني و پشتي اداري بخشهايتهاي (فعال۷
Administrative & Support Department
Activities
& Safetyست يط زي و محيمنيت ايري (مد۸
Environment Management
TPM ي اساسيتهايادامه: فعال
يم ه-اي اس-ت ک-ه توس-ط تييت ه-اي ، فع-البهب-ود مس-تمر
د ، پرس-نل بخش نت ي-ن توليپ-روژه مت-داخل مانن-د مهندس-
و اپراتوره-ا انج-ام ش-ده و ه-دف آن ب-ه ح-داقل رس-اندن
اث-ر ي-ز ک-اهش ب-اعث ک-ه اس-ت ای گان-ه ه-ای ش-ش ان
گردند. يزات مي تجهي و بهره وريبخش
بهبود مستمر
شش زيان عمده در کارخانه باعث کاهش
اثر بخشی تجهيزات و در نتيجه کاهش
شود.اثربخشی کل کارخانه می
زيانهای شش گانه
يهاين به علت خرابي-توقف ماش1
ياضطرار
م و ين به علت تنظي- رکود ماش۲
شروع هر ينها براي ماشيآماده ساز
ديد جديتول
زيانهای مربوط به توقفات
کوتاه مدت و حرکات يها و توقفهايکاري - ب۳
ر کردن ي)عملکرد سنسورها-گد يبدون تول
ه و يمواد اول
..(.ر و يقطعات در مس
ت يا کاهش ظرفيد )ي- کاهش سرعت تول۴
و ين سرعت اسميل اختالف بيد( به دليتول
.يعمل
زیان های مربوط به سرعت
د محصوالت ي از تولي ناشيانهاي- ز۵
يد عاديها در زمان توليوب و دوباره کاريمع
عات در فاصله يد ضايد و تولي- کاهش تول۶
ن و ي ماشين شروع راه اندازي بيزمان
تولیديت عادين به وضعيدن ماشيرس
زیان های مربوط به عیوب
زت ي تجهيت اثر بخشيبا دو نوع فعال
ابند:ي يشش ميافزا
زات ي تجهيت دسترسيش قابليافزا:يکم
زات در حد سرعت يو رساندن کارایی تجه
مطلوب
يديزان محصوالت توليکاهش م:يفيک
وبيمع
زاتي تجهيزان اثر بخشيحداکثر کردن م
نسبت کیفیت تولیدات × نرخ کارایی تجهیزات × قابلیت دسترسی تجهیزات = اثر بخشی کلی تجهیزات
محاسبه میزان اثربخشی تجهیزات
يت دسترسيزات * قابلي تجهييدات * نرخ کارآيت توليفينسبت کزاتي تجهي کلياثر بخش= زات يتجه
ن به علت ي توقف ماش-
ي اضطراريهاي خراب
ن به علت ي- رکود ماش
يم و آماده سازيتنظ
يهاي کاري ب-
کوتاه مدت
سرعت پایین -
نيماش
ت و يفيعات کي ضا-
يدوباره کار
ديعات آغاز هر تولي- ضا
عوامل موثر بر اثربخشی
TPM-اثربخش ب-ر م-وثر بهب-ود عوام-ل ب-ا ي
اثربخش--يتجه-- ، کليزات اف--زاي را ش ي
دهد :يم
ب-ا ح-ذف : زات ي تجهhيت دسترسhيقابل
اض-طراريه-اي خ-راب ض-اي و آم-اده ي عات
ابد.ي يم بهبود مي و تنظيساز
کhارآ تجهhيينرخ ضhا: زاتي حhذف عات يبhا
ب و ضhابعات کوتhاه يهhاي کhاريکhاهش سhرعت
.ابدي يش ميمدت افزا
بhا حhذف اشhکاالت : دات يhت توليفينسhبت ک
د hبهبhود يh هhر تhولينhد و درh زمhان راه h انhدازhيدر فرhآ
ابد.ي يم
مالحظات هدف نوع زیان
قهي دق۱۰کمتر از
به سرعت يسرعت عمل برسد و در صورت ياسم
امکان باالتر برود.
ار کم و نزد ک يدرحد بس�به صفر
0حداقل ممکن
00
حداقل ممکن
0
و رکود ي- خراب۱ياضطرار
- توقفات ۲مي و تنظيآماده ساز
ها و توقفات يکاري - ب۳کوتاه مدت
- کاهش سرعت۴
ت و يفيعات کي- ضا۵هايدوباره کار
ديعات آغاز تولي- ضا6
خسارت عمده ۶ در مورد TPMاهداف
خسارت ۶در مورد TPMهدف عمده
يت دسترسي= قابل
نرخ = ييکارآ
تيفينسبت ک =
زمان – توقف ي زمانها ازي مورد نيدسترس
ي زمان دسترس يکل طراحي * زمان سيتعداد خروجازيمورد ن
شده
زمان اجرا تعداد کل – تعداد معيوب
محصوالت توليدی
تعداد کل محصوالت توليدی
د:يرير را در نظر بگيک با مشخصات زيق پالستيک پرس تزري
يعني شده است يزي ساعته در هفته برنامه ر۸فت ي ش۱۵ يپرس برا
۱۵ * ۸ * ۶۰ = ۷۲۰۰قه ي دق
ر آن ي - ناهار و نظ استراحتي شده برايزي توقف برنامه ريزمانها
شدهيزيقه برنامه ري دق۲۵۰جمعا
در هفته متوقف ي نگهداري انجام کارهايقه براي دق۵۰۰ن پرس يا
شود.يم
کيق پالستيک پرس تزري ي اثربخشيرياندازه گ
ک پرس ي ي اثربخشيرياندازه گ کيق پالستيتزر
۴۱۴۰ره در هفته مذکور يض قالبتها و غي تعويزمانها
قه بوده است.يدق
۱۵۹۰۶( در هفته مورد نظر ي )خروجيديکل قطعات تول
قطعه بوده است.
قه ي قطعه در دق۹/۲ پرس ي شده برايزيد برنامه ريتول
بوده است.
قطعه بوده ۵۵۸وب در طول هفته يتعداد قطعات مع
است.
۱۵ * ۸ * ۶۰ = ۷۲۰۰قه ي- زمان ناخالص در دسترس: دق۱
قهي دق۲۵۰ شده: يزي- توقفات برنامه ر۲
– ۲۵۰ = ۶۹۵۰د: ي- زمان خالص در دسترس جهت تول۳
۷۲۰۰
در يم، آماده سازي، تنظي به علت خرابيکاري بي- زمانها۴
(500+4140قه)ي دق۴۶۴۰طول هفته:
۶۹۵۰ – ۴۶۴۰ = ۲۳۱۰قه يات: دقي عملي- زمان واقع۵
محاسبه اثر بخشي
محاسبه اثر بخشي
۲۳۱۰ : ۶۹۵۰٪ = ۳۳/۲زات: ي تجهيت دسترسي- قابل۶
قطعه۱۵۹۰۶: ي در زمان کاريديا تعداد تولي- مقدار ۷
قطعه در ۹/۲قه بر قطعه )يدق۰/۱۰۹ طرح شده: يکل زماني- س۸
قه(يدق
(۰/۱۰۹ * ۱۵۹۰۶ : )۲۳۱۰٪ = ۷۵: ياتي عمليي- کارا۹
قطعه۵۵۸وب: ي- تعداد قطعات مع۱۰
(۵۵۸-۱۵۹۰۶ : )۱۵۹۰۶٪ = ۹۶/۵ت محصوالت: يفي- نسبت ک۱۱
زاتي تجهي کلي = اثربخش۰/۳۳ * ۰/۷۵ * ۰/۹۶۵ = ۲۴٪
ي کلي از اثربخشيران آمار چندانيدر ا
.ميزات نداريتجه
زات توسطي تجهي کليدر ژاپن اثر بخش
Japan Institute of Plant Maintenance
(JIPM)
درصد بوده ۶۰ تا ۴۰ن ي شده که بيرياندازه گ
يتهاي توان با فعالين استاندارد را مياست .ا
تا حدود TPM در يمختلف بهبود بخش
ش داد.ي درصد افزا۹۵ تا ۸۵
ي اضطراريهاي- حذف خراب۱
م که عبارتند ي داري اضطراريدو نوع خراب
:از
يمنجر به از کارافتادگ: ي آنيالف( خراب
شود.يا عمل ميفه يک وظيکامل
منجر به افت و کاهش :يجي تدريب( خراب
عات محصول- ي شود- ضايک عمل ميت يفيک
.کاهش سرعت
حذف شش خسارت عمده
حذف شش خسارت عمده
نشهاير نگرشها و بييتغ
د و بخش نت ين بخش تولي بيفه سنتيم وظير تقسييتغ
« به ي کنير مي کنم- تو تعمي مياز »من بهره بردار
زات يح از تجهي صحي و بهره برداري»همه در نگهدار
م«يمسئول
: کوچک ن ده گرفته نشده و يز نادي اشکاالت ظاهرا
آشکار شوند.
باالخره دچار يزايهر گونه تجه خواهد شد.ي اضطراريخراب
د دچاريزات هرگز نبايتجه شوندي اضطراريهاي خراب
ر ييتغنشيب
ش يف روند فرسايل ضعيه و تحلي و تجزي- بازرس
زاتيتجه
زات که امکان يک استقرار نامناسب از تجهي-وجود
آنها را مشکل ميکند.يبازرس
ي-گرد و خاک و آلودگ
قرار گرفتن اشکاالت بصورت ي توجهي-مورد ب
و آگاهانهيعمد
خودشان يزان واقعيت اشکاالت کمتر از مي-اهم
ن زده شود.يتخم
م روشن ي با وجود عاليده گرفتن اشکاالت حتي-ناد
بروز آنها
ا ي و يکيزيممکن است اشکاالت به علل فر پنهان بمانندي زيروان
ز يد. )تمي دستگاه را حفظ کنيادي و بنيط اصلي* شرا
چ و مهره ها و ...( ي پي، آچارکش يکار
د. ي از دستگاه توجه کنيح بهره برداري* به نحوه صح
د. يش ها را رفع و رجوع کني* فرسا
مربوط به دستگاه را رفع و ي* اشکاالت و ضعف ها
د.يرجوع کن
د و نت را ارتقاء ي بخش تولي* مهارتها و تخصص ها
د.يده
ي اضطراريدن به صفر درصد خرابيشنهاد در جهت رسيپنج پ
)* را MTBF(زات ي تجهيهاين خرابي- فواصل ب۱
د.ي برسانيت شده ايبه مقدار تثب
د.ييفزايزات بي- به عمر تجه۲
ر يزات مستهلک شده را متناوبا تعمي- تجه۳
د.يه برگردانيت اولينموده و به وضع
د.ي کنينيش بيزات را پي- عمر تجه۴
*Mean Time Between Failure
ک برنامه يزات ، ي تجهيصفر درصد خرابيياجرا
يچهار مرحله ا
4فعالیتهای مرحله ای
۱مرحله ۲مرحله ۳مرحله ۴مرحله
ت شدن زمان يتثب ين دو خرابيب
)MTBF(
ش عمر يافزازاتيتجه
ر متناوب يتعم رفع يبرا
شيفرسا
زي عمر تجهيشگوئيپ
ي بازرسيشهايفرساشده را به حالت اول
ديبازگرداناشکاالت مشخص را -
د -از يرفع کنع يش سريفرسا
دي کنيريز جلوگيتجه و ياديط بني شرا-
ز ي را در تجهياساسديجاد کنيا
اشکاالت طرح را ديبرطرف کن
ح اشکاالت از يتصح-زان ينظر مقاومت و م
دقتانتخاب قطعات -
ط ي شرايمناسب برايبهره بردار
که يرفع اشکاالت-ش بار يباعث افزا
شودين ميماش
شها را ي-فرسا يدردوره ها
يمنظم زمانديرفع کن
دامنه عمر -ن يز را تخميتجهديبزن
دها و ي بازد-شات يآزما
را يدوره ادياستاندارد کن
ض يبرنامه تعو-قطعات را
دياستاندارد کنر را يت تعميقابل-
ديارتقاء ده
يوه هاي-با کاربرد شص، ي و تشخي فنيبازرس
ينيش بيزات را پيعمر تجهد.يکن
ي بهره برداري-استانداردهارا مشخص نموده و آنها را
د.يت نمائيرعا
در يک بهبود چهار مرحله اي در مورد يمطالعه مورد
قبل از اقدام به بهبود يي توکايک سازيع الستيصنا
ک در هر ين اتوماتي دستگاه ماش۱۰۰۰ يط، برايشرا
داشت.ي اضطراري خراب۱۰۰۰با يماه تقر
ها به يزان خرابيان مرحله سوم ميپس از دو سال در پا
افت.ي مورد در ماه کاهش ۹۰حدود
ها به حدود يهشت ماه بعد در مرحله چهارم، تعداد خراب
افت.ي مورد در ماه کاهش ۲۰
مرحله ای در کاهش خرابی ها4نتایج بکار گیری روش
0
100
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1100
1200
10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 1 2 3 4 5 6 7 8
۱ مرحله ۲ مرحله ۳ مرحله ۴ مرحله
(Tokai يک سازيع الستيزات (صناي تجهيهاينمودار کاهش خراب
۸۱ ۸۰ ۷۹ ۷۸
ق منفرد یا زیر يض قالب ها در دقايتعو )SMEDک ي تکنيري با بکارگ-
دقیقه(10
Single Minute Exchange of Dies (
د.يم را کاهش دهي و تنظي آماده سازيزمانها(
م را استاندار ي و تنظي آماده سازي- روش ها
کنید.
نهايم ماشي و تنظي نحوه آماده سازيبهبود بخش
و ي درونيات آماده سازيک عمليتفک
ي برونيآماده ساز
:يات برونيعمل
د و بست ها و ابزارها و قالب يآماده نمودن ق
ها
زکار و محل جا دادن قطعاتي آماده کردن م
ات مونتاژ و ...... که می توان ي از عملي بخش
ن انجام داد.يقبل از توقف ماش
يات آماده سازيبهبود عمل
يات آماده سازيبهبود عمل
عمليhتفک آماده سhازيhک درونيات و ي
ي برونيآماده ساز
درونيhعمل ش-را: يات در ک-ه يطيتنه-ا
ن متوق-ف باش-د قاب-ل انج-ام هس-تند. مث-ل: يماش-
م يات تنظي-ض قالبه-ا و بس-تها، عمليات تع-وي-عمل
مرکز به مرکز
بي و نظم و ترتي-سازمانده2
د.ي- به دنبال قطعات و ابزار نگرد
زکار درمحل يد )ميي ننماير ضروري- حرکات غ
ي نگهداريمناسب قرار داده شود و محل ها
ن شوند(ييبه نحوه مناسب تع
د.ي- از ابزار و قطعات نامناسب استفاده نکن
يات آماده سازيبهبود عمل
ات ي به عمليات درونيل عملي-تبد3
يبرون
هي- مونتاژ اول
ع و ي سريد و بستهاي استفاده از ق-
يک حرکتي
مهاي- حذف تنظ
ات آماده يبهبود عمليساز
ات آماده يبهبود عمليساز
-يات بروني به عمليات درونيل عمليتبد
ادامه
)ساده ي درونيکوتاه کردن زمان آماده ساز -
زم اتصال(يکردن مکان
گريکديات به کمک يانجام عمل -
نه کار يم بهينه کردن تعداد کارگران و تقسيبه -
ن آنهايب
اد )برخورد يتوقف به علت وارد شدن بار ز -
دو قطعه محصول(
يعيرطبيط غي- توقف در اثر وجود شرا
: چسبندگيفيدرک (يت)مثال
ا يان عبور مواد و يد )جري- حرکت بدون تول
محصول قطع شده است(
دي کوتاه مدت و حرکات بدون توليکاهش توقفها
بي سهولت رفع معا-
جاد اشکاليط اي- متفاوت بودن شرا
ر محل وقوع اشکاالتيي- تغ
وارده (زمان يان هاي- مشخص نبودن دامنه ز
عات)يزان ضايتوقفات،م
جهيب و ر نتي- توجه به علل بزرگ بروز معا
به عوامل کوچک موثر در بروز ي توجهي - ب
اشکاالت
کوتاه مدتيعلل عدم توجه به مسئله توقفها
که در موضوع رفع يتحول در تفکر کسان
م شود که:يل هستند تفهياشکاالت دخ
وجود دارد.ي بهبود و بهسازينه براي- زم
ده آل، يط ايط موجود با شرايسه شراي- با مقا
د.ي را آشکار سازياشکاالت نهان
ر معمول دارد مورد ي را که حالت غيزي- هر چ
دي قرار دهيبررس
رفع اشکاالت سادهيچگونگ
خس-ارات س-رعت عبارتس-ت از ک-اهش
دلي-تول ب-ه بي-د تف-اوت س-رعت يل ن
)س-رعت اس-تاندارد( ب-ا س-رعت ياس-م
يعملی بهره بردار
سرعتخسارتهای کاهش
زاتي تجهي- ضعف در طراح
- ايجاد تغييرات در خط توليد و يا محصول
ش ي که در اثر افزاي مسائلي ناکافي- بررس
سرعت بوجود آمده
جه کاهش مجدد سرعتياست و در نت
علل کاهش سرعت
- به سرعت استاندارد هر محصول برسيد.1
- سرعت استاندارد توليد هر محصول را 2
افزايش دهيد.
- به سر عت طراحی شده)اسمی( 3
برسيد.
- از سرعت طراحی شده باالتر برويد4
نکات قابل توجه در موردکاهش ضايعات سرعت
م که ي کنيزات را مشخص نموده و بررسي تجهيشکاالت نهانا
ر مربوط هستند و اقدام در ين اشکاالت تا چه حد به نکات زيا
.جهت اصالح آنها
به برطرف يمشکالت حل نشده به علت عدم توجه کاف-
طرحي در مرحله مهندسيکردن مسائل کوچک طراح
زاتيستم تجهيزم و سي- مشکالت در مکان
رات روزمرهي و تعميات نگهدارير کارا بودن عملي- غ
ي- عدم وجود دقت کاف
ش سرعتي افزايروشها
توليد محصوالت معيوب عليرغم تالش برای از -
بين بردن اشکاالت
کيفيت محصول عمدتا به دليل اشکاالت مزمن
است.
دو نوع خسارت کیفی:
وب و يد محصوالت معيخسارات مربوط به تول-
ير قابل دوباره کاريغ
محصوالت ي- خسارات مربوط به دوباره کار
وبيمع
يدي محصوالت توليتيفيکاهش خسارات ک
ت ب-رای ک-اهش يفي بهب-ود کيمه-ايل تي- تش-ک
کيفی الزم اس-ت اش-کاالت م-زمن
- تيمه-ای بهب-ود عل-ل بروزاش-کاالت کيفی را
تحلي----------ل و بررس----------ی
مي کنند.
تشکيل تيمهای بهبود کيفيت
انج-ام غل-ط روش ب-ه مس-ئله ب-ا برخ-ورد -
اس---------------ت .ش---------------ده
- دامن-ه علته-ا مح-دود ش-ده و ن-یز افک-ار ب-ه
ف-ن خاص-ي مس-ائل مح-دود ش-ده اند. ي
محدود موجود(ي)به علت تخصصها
م بهبوديل ناموفق بودن تيدال
ممکن در نظر گرفته يرها و پارامترهايه متغيکل
)مينشده اند: )نحوه تنظ
ر عوامل ي نصب، مقادير تلرانسها، روشهاي- مقاد
د مانند فشار، سرعت، دما و ...(يط توليو شرا
-ادامهم بهبوديل ناموفق بودن تيدال
به همه يبابي دستين به روشهاي مهندسييآشنا
از يزات و نحوه بهره برداري مرتبط با تجهيرهايمتغ
ر:يآنها با پرداختن به عوامل ز
ز در کارگاهي از هر تجهي بهره برداريط عملي- شرا
م ي و تنظيات آماده سازي- عمل
زيت تجهي- وضع
در سطح کارگاه عالوه بر يي- پرداختن به عوامل اجرا
(ي )مانند عوامل انساني مهندسينشهايب
راه حل موفقيت تيم بهبود
رات ييل تغي- اشکاالت حاد که به دل
د مانند شکستن ابزاري آيش ميناخواسته پ
ط ي- اشکاالت مزمن که حاصل شرا
شده يعي است که به تدريج طبينامطلوب
متحول کننده ي راه حلهاي به نوعازيو ن
دارد
گردديت ميفي که باعث کاهش کيانواع اشکاالت
ق کنترل يه از طريط اولي- بازگشت به شرا
ط حاضريشرا
ي استانداردهايت اهداف براين و تثبيي- تع
موجود
ي با استانداردهايط واقعيسه شراي- مقا
موجود
(ير کنترلي )مقادي عوامل کنترلي- بررس
کاهش ي مناسب براياستراتژاشکاالت مزمن
- شناخت کليه عواملی که احتماال روی
کيفيت موثرند.
ر و پارامترهای عملیيت عوامل متغي- تثب
ن ي بي مهم و اساسيف تفاوتهاي - تعر
يعير طبيط طبيعی و غيشرا
کاهش اشکاالت مزمنيراهها
ط ي با شرايعيد طبيط توليسه شراي مقا-
وبيد معيتول
وب و سالم از نظر يسه محصوالت معي- مقا
رات و نوسانات حاصله در اشکاالت و ييتغ
ب در طول زمان و با توجه به محل يمعا
بيوجود ع
يسه ايمطالعه مقا
ندها يسه فرآيمقا-
وب دارند با يد معي که تولي ها و ابزارنيسه ماشيمقا-
د سالم دارند.ي که تولينها و ابزاريماش
ر قطعات در موارد مونتاژييسه اثرات تغي- مقا
ر قالبها و ابزار و ...ييسه اثرات تغي- مقا
ر ينه قطعات و قالبها و ابزار و سايب بهيدا کردن ترکي-پ
عوامل
- ادامهيسه ايمطالعه مقا
: کار بهره بردار ر ي و تعمي و نگهداري- در گذشته معموال
بوده بعدها به علت يله به عهده فرد واحديهر وس
يع و رشد آنها نت به سبک امروزيده تر شدن صنايچيپ
ع شده است.يوارد صنا
ي کارهاي- نت مستقل خودکار عبارتست از انجام بعض
نت توسط اپراتورها.
ش اثر ي به افزاي- نت مستقل خودکار کمک فراوان
کند.يزات مي تجهيبخش
Autonomous Maintenanceنت مستقل خودکار
با يش و خرابيزات از فرساي باز داشتن تجه
تها و يح از آنها و انجام فعالياستفاده صح
که معموال پرسنل ي مهم روزانه ايهايبازرس
نت وقت انجام آنرا ندارند.
اهداف نت مستقل خودکار
کار با دستگاه و ي اپراتور از چگونگيريادگي -
از بروز يري جلوگيمشکالت ممکن و چگونگ
.ييض جزيآنها و رفع نقا
نکه ي اياز براي مورد نيط اساسيجاد شراي- ا
نان از ي شوند و اطمي نگهداريزات بخوبيتجه
ت دستگاه با کمک پرسنل نتيوضع .
- ادامهاهداف نت مستقل خودکار
ير عادي و غيط عاديص شراي- طرز تشخ
(ي دستگاه در حالت عادي نگهداريي)توانا
نان حاصل کردن از برقرار بودن ي- چگونگی اطم
يط عاديشرا
دستگاهيبرا
ع در برابر ي واکنش سري از چگونگي- آگاه
ير عاديط غيشرا
به اهداف نت مستقل يبابيچگونگی دستخودکار
هي اوليز کاري - تم۱
- مقابله با منابع آلوده کننده۲
ي و روانکاريز کاري تمين استانداردهايي- تع۳
همه جانبهي- بازرس۴
رات خودکاري و تعمي نگهداري- استانداردها۵
نديت فرآيفينان از کي- اطم۶
ي- خود نظارت۷
گانه نت مستقل خودکارمراحل هفت
ک-اريتم- ف:ي-تعر اوليز از ي- عبارتس-ت ه
زات ت-ا ي اب-زار و تجه-ي تم-اميز ک-ردن کليتم-
کنن-ده هاييج-ا آل-وده از ک-ه چ-ون ذرات يي
و خرده ه-ا روغن براده ه-ا، غب-ار، و ييگ-رد
. شوندي چسبند مبريکه به آنها م
هي اوليز کاري تمنقطه شروع نت مستقل خودکار
تم-- ک--اريبا تم--اميز لمس و قس--متهاي ي
ع ب-ه از ي-دس-تگاه، قب-ل متوس-ط و کوچ-ک وب
ل ش-وند ب-ا خ-بر ش-ده ي تب-ديوب ب-زرگي-آنک-ه ب-ه ع
م.يي آيم آنه-ا ب-ر ميو در ص-دد ت-رم
استي همان بازرسي به نوعيز کاري-تم
- ادامهه ي اوليز کاري تم
الزم است که به هر اپراتور ي- چه موارد
آموزش داده شود؟
- موارد آموزش داده شده در کجا کاربرد
دارد؟
ن موارد را توسعه داد؟ي توان اي- چگونه م
توانند به اپراتور ها يران خط چگونه مي- مد
در موارد فوق کمک کنند؟
يز کاريتوجه سرپرستان به موارد تم
ن منابع آلوده کننده کدامند؟يمهمتر -
حذف کرد؟ي توان منابع آلوده کننده را به نحويا مي- آ
.... وجود دارد؟ ويز کاري تمي برايا راه بهتري- آ
ل جلسات و بحث و ي کوچک و تشکيل گروههايتشکيبررس
لي از قبيموارد کشف شده و طرح سواالت :
ت منابع آلوده کنندهي بهبود وضع-
د آنينده در محل تولين بردن منبع آالي- از ب
ن ينده در صورت عدم امکان از بي از پخش مواد آاليري- جلوگ
بردن آن
آنها يزکاريزات که تمي آلوده تجهيت قسمتهاي- بهبود وضع
نده و ين بردن منبع آاليمشکلتر است )در صورت عدم امکان از ب
نده(ي از پخش مواد آاليريا جلوگي
ي و طراحي مهندسي طراحي به واحدهاي- ارائه گزارش کتب
انجام شده.يمحصول در رابطه با کارها
مقابله با منابع آلوده کننده
ت ي که به علت محدودينده اي- منابع آال
- ند: اضافات ورقهاي آي بوجود ميکيتکنولوژ
عات خنک کنندهيتراشه ها و ما
عات يضا: ر قابل قبولي غي هايد آلودگيتول-
ک( يدرولي از خود ابزار )نشت روغن هيديتول
عاتي ابزار، نشت مايافتادن تراشه از رو
گرد و : ينده و ابسته به عوامل جانبيمنابع آال -
خاک- حشرات و ..
انواع منابع آالينده
ز علتيآنال
شوند؟يد مي و در کجا توليچه موارد خارج
گذارند؟ير ميد مواد بر کدامیک از موارد زیر تاثيتول
ست؟ين مواد چيد ايعلت تول
تيفي، کي ناگهاني، از کارافتادگيمني، ايم ، راه اندازي، تنظيز کاريزمان تم
ن بردن منابع آلوده کنندهياز ب
از پخش مواد آلوده کننده يريجلوگ
مشکل دارند يز کاري که جهت تميبهبود مناطق
يترتب
ايعملت
ي کليشماز علتيآنال
تهيه استانداردهاي تميزكاري و روانكاري توسط گروههاي نت -
مستقل خودكار
تشريح استانداردها و نحوه اجراي آن براي كارگران-
توضيح علل بكارگيري استانداردها و مشكالت اجتماعي -
يت آنهاعاعدم ر
اطمينان از توان اپراتورها براي اجراي استانداردها-
اپراتورها جهت اجراي استانداردهاهدادن امكانات الزم ب-
خواستن از اپراتورها مبني بر تدوين و تنظيم استانداردها -
توسط خودشان
ها و استفاده از رنگ و بكارگيري انواع محدود روان كننده-
كد براي انواع آنها
تعيين استانداردهاي تميزكاري و روانكاري
برگزاری دوره های آموزشی الزم برای بازرسی فنی نوع فعالیت:
و عیب یابی جهت کارگران
قابلیت بازرسی چشمی از قسمتهای اصلی و جلوگیری از اهداف:
فرسایش غیر طبیعی و افزایش قابلیت اطمینان، یادگیری نحوه کار
تجهیزات و عملیات ساده تعمیراتی و آشنایی با نحوه تجزیه و تحلیل
آمار و اطالعات
تهیه و تدوین دستورالعملهای بازرسیهای رهنمودهای مدیریت:
فنی و آموزشهای بازرسی و آشنا سازی افراد با نحوه جمع آوری و
تجزیه و تحلیل اطالعات
های فنی همه جانبهبازرسي
عدم دادن انگيزه و تحرك براي جلوگيري از -
فرسايش دستگاهها به اپراتور
عدم دادن وقت كافي براي بازرسي-
عدم آموزش مهارتهاي الزم براي بازرسي-
عدم تعريف دقيق وظايف بازرسي-
داليل عدم موفقيت بازرسي ها
س--اده ك--ردن بازرس--ي هاي روزان--ه )ني--ازي ب--ه -
بازرس-ي هاي مفص-ل نيس-ت بلك-ه فق-ط بازرس-ي ب-ه
خ--رابي و مس--ايل ،رط--منظ--ور جلوگ--يري از خ
.كيفيت محص-------ول بايس-------تي باش-------د
فواص-ل زم-اني بازرس-ي ها واق-ع بينان-ه و منطقي -
تعيين شوند.
کیفیت بازرسی ها
اس-تاندارهاي تميزك-اري و روانك-اري ازاز تركي-بي
ب--ا اس--تانداردهاي بازرس--ي تج--ربي ه--ر گ--روه،
.اس-تاندارد نت مس-تقل خودك-ار حاص-ل مي ش-ود
خودک-ار مس-تقل نت در الزم عملی-ات لیس-ت
برای بازرسیهای روزمره تهیه شود.
استاندارهاي نت مستقل خودكار
تهيه استانداردهاي نت مستقل خودكار-
تجديدنظر در استانداردهاي تجربي -
تميزكاري و روانكاري
تجديد نظر در استانداردهاي تجربي -
بازرسي
مقايسه استانداردهاي بدست آمده با -
استانداردهاي بخش نت
مراحل تهیه استانداردهای نت مستقل خودکار
تعيين استاندارد نت مستقل خودكار به منظور به -
حداقل رساندن زمان صرف شده اپراتورها براي كنترل
چشمي
مشخص كردن ناهنجاري هاي ناشي از خرابي داخلي -
دستگاه از طريق تحليل خرابي هاي ساختاري و
عملكردي ابزار و تجهيزات و تجديدنظر در
استانداردهاي بازرسي روزمره و مهارتهاي اپراتور
بنا كردن استانداردهاي نت مستقل خودكار-
مراحل تهیه استانداردهای نت مستقل خودکار
بسیار تأثير بركيفيت محصول كيفيت فرآيند
)حتي در صورت بي اثر بودن آن در باالیی دارد
خرابي تجهيزات(
اطمينان از كيفيت فرآيند
شرايط كيفي بايد كمي و مشخص باشد.-
تعيين شرايط كيفي به سادگي امكانپذير باشد.-
شرايط كيفي نبايستي متغير باشد.-
تغيير در شرايط كيفي به راحتي قابل تشخيص -
باشد.
ايجاد و حفظ تغييرات الزم در شرايط كيفي به -
راحتي ممكن باشد.
، وجود جهت اطمينان از كيفيت فرآيندمعيارهاي مؤثر
الزم است انه زيرگ 5
- س-عي در اج-راي كام-ل و ن-ه ن-اقص
TPM
حف---ظ فع---اليت ب---ا پ---يروي دائم اپرات---ور از -
اس-تانداردهاي بن-ا نه-اده ش-ده توس-ط خودش-ان
- : بهب-ود فع-اليت ب-راي رس-يدن ب-ه ش-رايط ك-امال
ايده آل
خود نظارتي
- ادامهخود نظارتي
ه--ا کوت--اهیمقابل--ه ب--ا چش--م پوش--ي از -
ض-روریفعاليتو )توس-ط س-ايرين ب-ه علت ه-ای
الق-اء ا-ين باورك-ه ش-ر-ايط- مطل-وب ب-خ-ودي خ-ود
(. و -نه با- -ار-اده- و -عمل صح-یحر-خ- مي د-هد
انت برن-امه ريزي ش-ده ش-امل بازرس-ي هاي دوره ي ب-ه
منظ---ور تش---خيص ش---رايطي ك---ه ب---اعث خرابي ه---اي
اض-طراري، رك-ود تولي-د و ي-ا س-اير اش-كاالت زي-ان آور در
تجه-يزات مي ش-وند و ن-يز انج-ام تعم-يرات پيش-گيرانه ب-راي
جلوگ-يري از ض-رر و زي-ان بيش-تر مي باش-د
فعاليته-اي نت )بازرس-ي ، س-رويس و تعم-ير تجه-يزات(
بايس-تي اس-تاندارد ش-ده باش-ند )ب-ا توج-ه ب-ه توزي-ع عم-ر
قطعات و...(
نت برنامه ريزي شده
روشهاي اندازه گيري و تعيين دامنه و ميزان -
فرسايس تجهيزات
نام محلهاي مورد بازرسي-
هافواصل زماني بازرسي-
شاخصهاي ارزيابي ميزان فرسايش- تعیین
استانداردهاي بازرسي
: شامل روشهاي انجام سرويسهاي فني نظير
زماني آنهاهای روانكاري و پريود و تميزكاري
هااستانداردهاي سرويس
ريات تعمشامل شرايط و روشهاي انجام عملي-
يرات اساسي تعمي مناسب براي- فواصل زمان
ض قطعات ي تعوي مناسب براي- فواصل زمان
يانه، هفتگيانه، ماهي نت (سالي زمانيه برنامه هاي- ته
و ...)
ل يه و تحلي تجزي براي اضطراريهاي- ثبت سوابق خراب
از تکرار آنهايريو جلوگ
هايرانه و بازرسيشگيرات پي- ثبت سوابق تعم
استانداردهاي تعمير
ت موجود يزات و شناخت وضعي تجهيابي- ارز۱
آنها
ها و اصالح نقاط ضعف آنهاير خرابي- تعم۲
ت اطالعاتيريستم مديک سيجاد ي- ا۳
ير دوره اي و تعميستم نگهداريک سيجاد ي- ا۴
انهيشگويستم نت پيک سيجاد ي- ا۵
شده يزيستم نت برنامه ري سيابي- ارز۶
ستم نت برنامه يک سيجاد ي اي الزم برايقدمها شده يزير
TPMراس-تا در اي فض-اي همک-اريج-اد ي
پاس----------خگويب----------را يي
رات در ي-ي ب-ا توج-ه ب-ه تغي آموزش-يازه-ايب-ه ن
پ ک-ار، و فن-اوريکس-ب خريش-رفت و د ي-
ق-دم يز ل-زوم ن-وآوريد و ن-ي-ن آالت جديماش-
دارد.يبرم
م ي آموزش و تعل
ي عملي و ن-ه توان-ائي ن-ه دانش تئ-ورياف-راد: ۱ سطح
)ن تئ-وري-دارن-د آم-و-زش ه-ر دو -بخش ب-ه- ي و- عملياز
دارن--د( -- --
ي توان-ائي دارن-د و لي ک-ه دانش تئ-ورياف-راد: ۲سhطح
از -به آم-وزش - عمل-ی دارند(ي را ندارند )ني-عمل
گانه مهارتها4سطوح
توان-ائ-۳سطح و تجرب-ه دارن-د ولي عملي ي
باش-ند )ق-ادر ب-ه آم-وزش ي ميفاق-د دانش تئ-ور
س-تند ولی از تجربی-ات ایش-ان در يگ-ران نيب-ه د
آم-وزش عملی میت-وان اس-تفاده ک-رد(
ي و هم تجرب-ه عمليهم دانش تئ-ور- ۴سhطح
م دارا : توام-ا )ميرا دي باش-ند را ي توانن-د گ-ران
آموزش دهند(
- ادامه گانه مهارتها 4سطوح
فعل۱ برنام-ه آموزش-ي- ارزي را و يابي- نم-وده
اول--ويس و آم--وزش اس--تراتژياس--ت را يت ها
نما د.يي-مش-خص
برن-امه ا۲ ب-راي- مهارته-اي بهب-ود بخش-هاي ي
ط----راحيياج----را ونت کني د. ي----
و نت را يي مرب-وط ب-ه بخش اج-راي- آموزش-ها۳
د.يبکار ببند
نت يي اجرايش مهارتهاي افزاي گانه برا۶ يقدمها
يي اجرايش مهارتهاي افزاي گانه برا۶ يقدمها- ادامهنت
و يش مهارتها را طراحيستم افزايک سي- ۴
د.يتوسعه ده
را که توسعه خودجوش مهارتها را يطي- مح۵
ق کنديتشو
د.يجاد کني ا
نده ي آي نموده و برايابيتها را ارزي- فعال۶
د.ي کنيزيبرنامه ر
کل عمر يبا توجه به تنوع محصوالت و کوتاهتر شدن س
د و ي توسعه محصوالت جدي براييافتن راههايآنها،
از آنها روز به روز از يزات مورد ني در تجهيه گذاريسرما
هدف TPM گردند. در ي برخوردار ميشتريت بياهم
د کامل محصول يه تا تولين توسعه اولينست که زمان بيا
کاهش داده و محصوالت با کيفيت توليد کند.يليرا خ
ت به هنگام يري مد
- ادامهت به هنگام يريمد
داشتن محصوالت و تجهيزاتی با مشخصات
زير:
کاربری آسان
نگهداری آسان
قابليت اطمينان باال
طراحی مهندسی عالی
يانه-اي و زي نت آتينه ه-اير هزياز از تعم-ي- نيت بيفع-ال
تجه-ي-خ-راب جدي نت ي-زات ع-ا-ت اطال- ب-ه ب-ا -توج-ه را د
فعليتجه-- ط--راحيز-ات و- تجه--ي ب--ا يزا-تي ت يق--ا-بل
، ا-قتص-ادی- ب-ودن، -ر م-نا-س-بي-ت ت-ع-م-ي-ق-ا-بل،- ن-ان- ب-ا-الي-ا-طم-
و -ا عم-لي-اتی -ب-اال ب-ا-التر يم-نيق-ابل-يت ح-داقل- ب-ه-
رساند.يم
ر ياز از تعمي ني بيطراح)MP Design)(Maintenance
Prevention(
نگه-داری کيفی ش-امل فعاليته-ايی اس-ت ک-ه
ت-ا ميده-د ق-رار ش-رايطی در را تجه-يزات
وض-عيت آنه-ا رو ب-ه خ-رابی نرفت-ه، محص-والت
در ن-يز تجه-يزات و نک-رده تولي-د معي-وب
شرايطی عالی نگهداری و استفاده شوند.
نگهداری کيفی
زات نس-بت ب-ه يش نقش تجه-يبا توج-ه ب-ه اف-زا
انس-ان توليک-ار در کي- ب-ه يفيد، عم-دتا ت
تجه--يوض--ع بس--تگيت دارد.يزات
در ص-نا اتوماس-ي ب-ا درج-ه ،پديع ب-اال ده ي-ون
ب تجه--یزات نقش مش--اهده ياهمیت ش--تر
میشود.
لزوم نگهداری کيفی
اداريبخش--ها پش--تي و چ--ه يباني اگ--ر
اف-زوده ايمس-تق : ارزش نمي ايما کنن-د يج-اد
پش-تيول س-ايباني از آنه-ا اث-ر ي بخش-ها ر
کنن-ده اييتع- م-وفقين در ش-رکت ي-ت ي ک
دارد.
يباني و پشتي اداري بخشهايتهايفعال
- يباني و پشتي اداري بخشهايتهايفعالادامه
ن دو سوال پاسخ دهند:ي به ايستين بخشها بايا
يتهايم فعالي توانيچگونه م TPM يرا در بخشها
م؟ي کنيبانيره پشتيدی و غيتول
و يدن بهره وريچه عواملی باعث به حداکثر رس
اثربخشی بخش خودمان است؟
الزمه ه-ايکي - از بTPM ي از ب-ردن ي ن
ط ک-ار ي- مختل-ف از محي ه-ايح-وادث و آلودگ
باش--د. يم
را يم-ني اTPM تم-ام و کم-ال يري- ب-ه ک-ارگ
به طرق مختلف بهبود خواهد داد.
ستيط زي و محيمنيت ايريمد
: منشأ خطرات هم هستند، لذا ي*تجه زات خراب معموال
. دهديز بهبود مي را نيمني ، ايصفر درصد خراب
ط ي در نت مستقل خودکار، محs۵ اصل يري*با بکارگ
ز و منظم خواهد شد.يکار تم
ناامن يطهاي*نت مستقل خودکار و بهبود مستمر مح
برد.ين ميرا از ب
بر ایمنی و محیط TPMنمونه ای از تاثیر گذاری زیست
بر ایمنی و محیط TPMنمونه ای از تاثیر گذاری -ادامهزیست
زات خود مراقبت نموده يده از تجهي آموزش دي*اپراتورها
را زودتر مشخص نموده و با آن ير عاديط غيو شرا
برخورد مناسب خواهند داشت.
ده انجام نحواهد يزات توسط افراد آموزش ندي*کار با تجه
شد.
خود را خودشان به يمني و ايت سالمتي*اپراتورها مسئول
رند.ي گيعهده م
TPM توسعه داده شده در ي* استانداردها و سامانه ها
شونديشتر و بهتر بکار گرفته ميب
۵ ي ال۱ شامل قدمها يالف- فاز آماده ساز
ي معرفيم خود را برايت ارشد تصميري- مد۱قدم
TPMکند.ي اعالم م
TPM ي- آموزش مقدمات۲قدم
TPMشبرد يک سازمان به منظور پيجاد ي- ا۳قدم
TPM ي اصلين اهداف و خط مشيي- تع۴قدم
TPMک طرح کالن ي- ترسيم و تنظيم 5قدم
رسيدن به اهداف انجام يستي براي که باي(فعاليتهاي
)TPM فعاليت اساسي 8شود و
TPMستم يک سيجاد ي اي الزم برايقدمها
يت بر اجرايريد مجدد مدي تاکTPM
۶ شامل قدم – ي فاز معرف
بهبود مستمر ۷-۱قدم
نت مستقل خودکار۷-۲ قدم
شده يزي نت برنامه ر۷-۳ قدم
آموزش۷-۴ قدم
ت به هنگاميريمد - ۸ قدم
و يزات- طراحي تجهي رويه گذاري- طرح سرما
و ...MPرات ياز از تعمي نيزات بيساخت تجه
۱۱ تا ۷ ي فاز اجراء شامل قدمها
تا ۷ يفاز اجراء شامل قدمها۱۱
از يفيوب کي از عيري (جلوگي کيفي:نگهدار ۹قدم
زات)يند و تجهيق فرآيطر
يباني و پشتي اداري : در بخشها۱۰TPMقدم
ستيط زي و محيمنيت و ايري :مد۱۱قدم
و باال TPM يت اجرايم و تثبيتحک :۱۲قدم
نگ ي آن با توجه به چرخه دمييبردن سطح کارآ
CAPD خاص( TPM)
Check- Action- Plan- Do
ي- اقدام- بازرسيزيانجام- برنامه ر
۱۲ت- شامل قدم يفاز تثب
نت-ا فعاليشاخص-ها باTPM يته-ايج را بط-ور يس-تي
دهن---------د. نش---------ان ش---------فاف
انج-ام ش-ده را بط-ور ي کوشش-هايس-تيشاخص-ها با
ارزيمنص----فانه ا کنن----د. يابي----
با اولويس-تيشاخص-ها پيته-اي آش-کار ي را ش-رفت
کنند.
TPM يزان اثر بخشي ميري اندازه گ
يتيري* شاخص مد
کارخانهيزان اثربخشي* شاخص م
تيفي* شاخص ک
ي در انرژيي* شاخص صرفه جو
* شاخص آموزش و اخالق
انواع شاخصها
يشاخص نگهدار *
و بهداشتي* شاخص سالمت
يمني* شاخص ا
ستيط زي* شاخص مح
- ادامهانواع شاخصها
ياتي- سود عمل
ي انسانيروي هر نفر ني- ارزش افزوده به ازا
ي انسانيروي ني- بهره ور
نه ها و ...ي- کاهش هز
تیيري مديشاخص ها
کارخانهي کل- اثر بخشی
يت دسترسي- قابل
دستگاههاي- تعداد خراب
و ...ند ي- تعداد اشکاالت در فرا
کارخانهي اثر بخشيشاخصها
ندي فراي- نرخ خراب
ندي فرايهاينه خرابي - هز
وب وارد شده به ي - تعداد محصوالت مع
ي بعديمرحله ها
- تعداد درخواست مربوط به ضمانت بعد از
ديخر
مربوط به ضمانت بعد از ي - ارزش درخواستها
د ....يخر
تيفي کي هاشاخص
انرژی از قبیل:زان مصرفيم
، بخار، سوخت ، آب برق
و روغن
ي در انرژيي صرفه جوي هاشاخص
نان:يت اطميقابل
هايتواتر خراب
يرات اضطراري نرخ تعم
هاينه توقفات مربوط به خرابي هز
يي تعداد توقفات جز
MTBF(ها (ين خرابيمتوسط زمان ب
ري و تعمي نگهداري هاشاخص
رات:ي تعمhييکارا
روزه-ايم- تع-داد در ک-اهش ب-ه يزان توق-ف
تعم-------------- راتيمنظ--------------ور
يهايريش-گي )تع-داد پيريش-گيرات پي ن-رخ تعم-
پ تع-داد ب-ه ش-ده برنام-ه يهايريش-گيانج-ام
شده(يزير
- ادامهري و تعمي نگهداري هاشاخص
نت:ينه هايهز
نتينه هاي مجموعه هز-
دي هر واحد تولي نت به ازاينه هاي- هز
... نت و ينه هاي- نرخ کاهش هز
- ادامهر ي و تعمي نگهداري هاشاخص
ي- تعداد حوادث انفراد
- تعداد حوادث کارخانه
ي- تعداد نقاط خطرزا
شدهييشناسا
داده شده در ي- تعداد بهبودها
خطرناکيکارها
در يات خارجي- تعداد شکا
يمورد آلودگ
يمني، بهداشت، اي سالمتيشاخصهاستيط زيو مح
زان سر و صداي- م
ه ي تصفيزان فاضالبهاي- م
نشده
ت ي مربوط به فعاليا زمانهاي- تعداد جلسات
کوچکيگروهها
يانهاي انجام شده در مورد زي- تعداد بهبودها
انجام شدهيها يشش گانه و صرفه جوی
شنهادات بهبودي- تعداد پ
نکات مهمي آموزش حاوي- تعداد برگه ها
دهي- تعداد افراد آموزش د
آموزش و اخالقيشاخصها
تمركز روي فعاليتهايي كه ارزش افزوده با -
التري دارند مي شود.
- فعاليت نت براساس شرايط واقعي تجهيزات
برنامهريزي ميشود.
از فعاليتهاي پيشگيرانه زايد جلوگيري ميشود. -
مشکالت تجهيزات شناسايی شده و قبل از آنکه -
به یک خرابي بحرانی تبديل شوند اصالح ميگردد.
Condition Based Maintenance , Predictive Maintenance *
*(PM)( و یا پیشگویانه، CBMنت مبتنی برشرایط )
Oil Analysis نغآناليز روVibration Analysisآناليز ارتعاشات Thermographyآناليز حرارت Accoustic Analysisآناليز صوت
Physical Dimensionsاندازهگيري ابعاد فيزيكي Measurement
Pressure Analysis اندازهگيري فشار ،تجزيه و تحليل ميزان سیاالتاندازهگيري دبي
میزان ، جابجایی سازه ها ،خوردگينشتیهاو...............
انواع نت مبتنی بر شرایط یا پیشگویانه
همكاري طراح ، سازنده و استفاده كننده از با
كه در ه میشوند طراحي و ساختت، تجهیزاتیتجهيزا
.دندوران عمر اقتصادي نياز به تعمير نداشته باش
MF: Maintenance Free
MP: Maintenance Prevention
MP, MFبی نیاز ازتعمیر،
نت ناب و توليد ناب عبارتست از يك
رويكرد سازمان يافته براي حذف زوايد و يا
زيانها از طريق بهبود مستمر و جلب
رضايت مشتري
Lean Maintenanceنت ناب
واقعینياز Value:ارزش - را بگ--يريم و ه--ای
مط-------------ابق آن عم-------------ل ك-------------نيم
ارزش--ها Valve Streamجريhhان ارزش :-
باي-د جري-ان پي-دا كن-د ت-اموفق ش-ود، هم-ه اف-راد باي-د
.در جريان ارزش قرار گيرند
اصول ناب
ادام-ه داش-تن جري-ان بص-ورت Flowجريhان -
يع---ني تولي---د )Pull)م---رتب كشش---ي ب---ودن
و ب-ازار باش-د براس-اس درخواس-ت و ني-از مش-تري
ن------ه بص------ورت فش------اري و
: ب-ه س-وي كم-ال Perfectكمhال - يع-ني دائم-ا
حركت ادامه يابد و نقطه توقفي نداريم.
اصول ناب
Over(اضافي توليد -1
Production(
انجام فعاليتهاي نت پيشگيرانه و
پيشگويانه بيش از حد مورد نياز
- انجام فعاليتهاي پيشگيرانه غير موثر
انواع زوايد )در نت(
: Inventory- موجودي 2
انبار كردن قطعات يدكي و مواد بيش از
مقدار نياز آنها
انواع زوايد )در نت(
)Waiting (ر یا معطلی- انتظا3
براي ابزار مورد نياز، قطعات معطلی
يدكي و مواد،مدارك فني، حمل و نقل
و ...
انواع زوايد )در نت(
- حمhhhhhhhل و نقhhhhhhhل4
(Transprotation)
باي-د حم-ل و نق-ل را ب-ه ح-داقل رس-اند. حم-ل
و نق-ل ب-ه تنه-ايي ارزش-ي ب-ه محص-ول اض-افه
نميكن-د. زمانه-اي ص-رف ش-ده ب-راي ق-دم زدن
و راه رفتن، رانن-دگي مرتب-ط ب-ا كاره-اي نت
و ...
انواع زوايد )در نت(
)Motion (- حركت5
حركت كارگران و ماشينها به دليل
استقرار نامناسب ابزار و قطعات
انواع زوايد )در نت(
)Processing (- فرآيند6
را ی تمامي مراحل فرايند غير ضرور
بايستي حذف نمود.
: نقاشي قبل از جوشكاري و غيره مثال
انواع زوايد )در نت(
- ضhhhhhhhhhhhhhhايعات7
h)Defectsh(
خ-رابي -تجه-يزا-ت ب-ه -دلي-ل پ-ائين ب-ودن درج-ه ن-گه-دار-ي و
ي-ا -انج-ام- دو-ب-ار-ه -ي-ك -عم-ل-ي-ات- ن-گه-دا-ر-ي- و تعم-ير- )ب-ه -
علت كارا نبودن عمليات اوليه(
انواع زوايد )در نت(
، ن--رم با اس--تفاده از س--خت افزاره--اافزاره-ا و ش-بكههاي ك-امپيوتري ميت-وان
يك سيستم نت مجازي را بنا نمود.
نت مجازي Virtual Maintenanc/emaintenance
)Computers(ها كامپيوتر
)Sensorsها ( حساسه
)Analyzersها ( تحليلگر
)Actuatorsها ( تحريك كننده
)Robotsها ( روبات
)Haptic Instruments ابزارآالت حس ساز (
)Diagnostic Equipments تجهيزات تشخيص (
: سخت افزارها شامل
)CMMS(سيستمهاي مديريت كامپيوتري نت
Electronic Technical(راهنماي فني الكترونيكي
Manual(
Technical Data(دادههاي فني يكپارچه
Integrated(
Simulation( نرمافزارهاي شبيهسازي
Softwares(
نرم افزارها
)Local Area Network(شبكه محلي
Wide Area(شبكه گسترده
Network(
Control Area(شبكه كنترل
Network(
شبكهها
Telemaintenanceتعميرات از راه دور
Net- Centricتعميرات بر پايه شبكه
Maintenance
Virtual Maintenanceتعميرات مجازي
سيستمهاي نت مجازي
يك تعميرك---ار بتوان---د از راه دور تش---خيص عيب
داده و اق-دام ب-ه تعم-ير از راه دور بنماي-د
مث---ال:
نگه---داري و تعم---ير ص---فحات وب، اس---تفاده از
امكان-ات ارتب-اطي ب-راي انتق-ال اطالع-ات از راه
دور براي تعمير توسط افراد ديگر
تعميرات از راه دور
از امكانhhhات فنhhhاوري اطالعhhhات بhhhراي توزيhhhع
اطالعhhات ميhhان افhhhراد مرتبhhط بhhا تعمhhيرات
شhود. اسhتفاده مي
: توزيhhع اطالعhhات و فhhراهم سhhاختن قابليتهhhا
امكhان تصhميمگيري گhروهي -اطالعhات مhورد نيhاز
بhhراي تصhhميم گhhيري بhhه سhhرعت بhhه مراكhhز
تصhميمگيري متنقhل شhده و نتhايج تصhميمگيري
دريافت و توزيع ميشود.
تعميرات بر پايه شبكه
در تعم--يرات مج--ازي از امكان--ات ممكن در
واقعيت مج-ازي ب-راي نظ-ارت، تس-ت، اج-راي
تعم--ير و ي--ا آم--وزش تعميرك--اران اس--تفاده
ميش--ود . وس--ايل حس--ن س--از واكنش--هاي
محي-ط را ب-ه ش-كلی ش-بيه واقعيت ب-ه تعم-ير
كار منتقل ميكنند.
تعميرات مجازيVirtual Maintenance
آشنايي مديران و پرسنل نت با دستاوردهاي -
نت جديد در زمينهعلمی و فناورانه
بومي سیستم فراگیر نت پياده سازي ایجاد و -
كشور با محوريت توسعه دانش شده درصنایع
و به کارگیری فناوری اطالعاتنيروي انساني
پیشنهادات
ارتق--اي دانش م--ديران و پرس--نل نت ب--ه
روش--هاي جدي--د نت و منظ--ور آش--نايي ب--ا
آنه-----ا بك-----ارگيري
( CBMپي-اده س-ازي نت براس-اس ش-رايط )
ه--اب--ه منظ--ور ك--اهش هزين--ه ، اف--زايش
بهرهوري و تش---خيص عي---وب در ش---رف
تكوين
- ادامهپیشنهادات
فهرست منابع مورد استفاده
1. TPM in Process Industries. Edited By:
Tokutaro Suzuki
Japan Institute of Plant Maintenance 1994
برنامه ریزی نگهداری و تعمیرات - علی شیرمحمدی .2
. نگهداری و تعمیرات بهره ور فراگیر - علی شیر محمدی 3
. سایر منابع اینترنتی و صوتی- تصویری4
والسالمبا آرزوی موفقیت برای شماو
آرزوی ظهور منجی عالم بشریت، حضرت مهدی موعود )عج(
