第八章常用机床的电气控制

淮安信息职业技术学院

第八章常用机床的电气控制车床的电气控制磨床的电气控制摇臂钻床的电气控制铣床的电气控制组合机床


车床的电气控制车床的结构

车床的运动形式车床的控制特点车床的控制电路

C620－1型普通车床的电气控制 C650－2型普通车床的电气控制

车床的典型环节车床的常见故障分析

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车床的结构

普通车床的结构示意图1— 进给箱 2— 挂轮箱 3— 主轴变速箱

4— 溜板与刀架 5— 溜板箱 6— 尾架 7— 丝杠 8— 光杠 9— 床身

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车床的运动形式切削运动

主运动工件的旋转运动，由主轴通过卡盘或顶尖去带动工件旋转，

它承受车削加工时的主要切削功率。进给运动车床的进给运动是刀架的纵向或横向直线运动，其运动形

式有手动和机动两种。辅助运动刀架的快速移动和工件的夹紧与放松

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车床的控制特点主轴能在较大的范围内调速。调速的方法可通过控制主轴变速箱外的变速手

柄来实现。加工螺纹时，要求反转退刀，这就要求主轴

能够正、反转。主轴的正、反转可通过采用机械方法如操作手柄获得。

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C620 － 1 型普通车床的电气控制返回


C620 － 1 型普通车床的电气控制

KS1 KS2

SB4

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车床的典型环节主轴的正反转控制

主轴的点动控制

主轴电动机反接制动停车控制

刀架快速移动控制

冷却泵电动机控制

主轴电动机负载检测及保护环节

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磨床的电气控制磨床的结构

磨床的运动形式

磨床的控制电路

磨床的典型环节

磨床的常见故障分析

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磨床的结构

卧轴矩台平面磨床外形图1— 床身 2— 工作台 3— 电磁吸盘 4— 砂轮箱

5— 砂轮箱横向移动手轮 6— 滑座 7— 立柱 8— 工作台换向撞块 9— 工作台往返运动换向手柄

10— 活塞杆 11— 砂轮箱垂直进刀手轮

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磨床的运动形式主运动砂轮的旋转运动进给运动

有垂直进给滑座在立柱上的上下运动

横向进给砂轮箱在滑座上的水平运动纵向进给

工作台沿床身的往复运动辅助运动工作台及砂轮架的快速移动

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磨床的控制电路

X3

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磨床的典型环节主电路 M1 砂轮电动机和 M3 液压泵电动机之间的顺序联锁控制电路电磁吸盘的控制电路

直流电的产生电磁吸盘的控制电磁吸盘控制环节的保护

照明电路

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摇臂钻床的电气控制摇臂钻床的结构

摇臂钻床的运动形式

摇臂钻床的控制特点

摇臂钻床的控制电路 Z35摇臂钻床电气控制原理图 Z3040摇臂钻床的电气控制原理图

摇臂钻床的典型环节

摇臂钻床的常见故障分析

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摇臂钻床的结构返回


摇臂钻床的运动形式主运动主轴旋转（产生的切削）运动进给运动主轴的纵向进给辅助运动

摇臂在外立柱上的垂直运动（摇臂的升降）摇臂与外立柱一起绕内立柱的旋转运动主轴箱沿摇臂长度方向的运动。

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摇臂钻床的控制特点主轴电动机，为单方向旋转，主轴的正反转则由机床

液压系统操纵机构配合正反转摩擦离合器实现。

摇臂升降电动机 , 可实现正反转，短时工作，不用设长期过载保护。

液压泵电动机，可实现正反转。

电液联合控制

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Z35 摇臂钻床电气控制原理图

KV

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Z3040 摇臂钻床的电气控制原理图

3~

M1

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摇臂钻床的典型环节主轴电动机的液压控制

正反转调速变速冲动

摇臂的升降控制摇臂的放松（液压控制）摇臂的升降（点动控制）摇臂的夹紧（液压控制）

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铣床的电气控制铣床的结构

铣床的运动形式

铣床的控制电路

铣床的典型环节

铣床的常见故障分析

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铣床的结构

X62W 万能卧式铣床结构示意图1— 底座 2— 进给电动机 3— 升降台 4— 进给变速手柄及变速盘 5— 溜板 6— 转动部分 7— 工作台 8—

刀架支杆 9— 悬梁 10— 主轴 11— 主轴变速盘 12—主轴变速手柄 13— 床身 14— 主轴电动机

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铣床的运动形式主运动主轴的旋转运动进给运动工作台在三个相互垂直方向上的直线运动（手动或机动）辅助运动工作台在三个相互垂直方向上的快速直线移动

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铣床的控制电路返回


铣床的典型环节主轴电动机控制电路

两地操作主轴电动机 M1 反接制动主轴变速主轴变速的冲动

进给电动机控制电路工作台纵向前后运动的方向联锁工作台垂直上下运动和横向左右运动的方向联锁圆工作台和长工作台之间的联锁进给变速时的冲动工作台的快速移动

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组合机床组合机床的结构

组合机床的特点

组合机床的组成

组合机床的典型环节

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组合机床的结构

单工位三面复合式组合机床结构示意图1 、 6 、 10— 滑台 2 、 9— 动力头 3 、 5 、 8—

变速箱4— 工件 7— 立柱 11— 底座 12— 工作台

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组合机床的特点组合机床主要由通用部件装配组成，各种通用部件

的结构虽有差异，但它们在组合机床上的工作却是协调的，能发挥较好的效果。

组合机床通常是从几个方向对工件进行加工，它的加工工序集中，要求各个部件的运动顺序、速度、起动、停止、正向、反向、前进、后退等均应协调配合，并按一定的程序自动或半自动地进行。加工时应注意各部件之间的相互位置，精心调整每个环节，避免在大批量加工生产中造成严重的经济损失。

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组合机床的组成动力部件动力部件用来实现主运动或进给运动。有动力台、动力箱和各种切削头。支承部件支承部件主要为各种底座，用于支承、安装组合机床的其它零部件，它是组合机

床的基础部件。输送部件输送部件用于多工位组合机床中，用来完成工件的工位转换，有直线移动工作台、

回转工作台、回转鼓轮工作台等。控制部件用于组合机床完成预定的工作循环程序。它包括液压元件、控制挡铁、操纵板、按钮台及电气控制部分。

辅助部件辅助部件包括冷却、排屑、润滑等装置，以及机械手、定位、夹紧、导向等部件。

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组合机床的典型环节多台电动机同时起动的控制电路

两台动力头同时起动、同时或分别停机的控制电路

主轴不转时引入和退出的控制电路危险区自动切断电动机的控制电路

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多台电动机同时起动的控制电路返回


两台动力头同时起动、同时或分别停机的控制电路

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主轴不转时引入和退出的控制电路返回


危险区自动切断电动机的控制电路返回

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第八章 常用机床的电气控制

第八章常用机床的电气控制