Upload
postroy-dom
View
239
Download
1
Embed Size (px)
DESCRIPTION
Â
Citation preview
УДК 69ББК 35.41
Г50
Оригинал-макет подготовлениздательством «Центр общечеловеческих ценностей»
Перегородки и потолки из гипсокартона: Справочник /Г50 Сост. Назаров В.И., Рыженко В.И., — М.: Издательст-
во Оникс, 2007. — 32 с: ил. — (В помощь домашнемумастеру).
ISBN 978-5-488-01341-4
Наша книга расскажет вам о технологии устройства иотделки перегородок и потолков из гипсокартона.
УДК 69ББК 35.41
ISBN 978-5-488-01341-4 © Назаров В.И., Рыженко В.И., составление,2007
© ООО «Издательство Оникс», иллюстрации,оформление обложки, 2007
www.infanata.org
Технология устройства перегородокиз гипсокартона
Сборные каркасные перегородки, облицованные ГКЛили ГВЛ, в большинстве случаев оказываются экономичес-ки более эффективными по сравнению с кирпичными илиперегородками из блоков. Суммарные трудозатраты монта-жа таких конструкций и их масса меньше, темпы строи-тельства выше. Кроме того, этот способ исключает «мок-рые» процессы, связанные с использованием кладочных,штукатурных растворов, что значительно сокращает срокипроизводства.
Сборные перегородки из ГКЛ или ГВЛ применяются каквнутренние ограждающие конструкции помещений с сухим,нормальным и влажным режимами с высотой помещения до6,5 м, при этом высота помещения определяет конструкциюкаркаса перегородки (расстояния между стойками).
Варианты конструктивных решений подробно изложе-ны в альбоме рабочих чертежей: «Комплектные системыКНАУФ перегородки поэлементной сборки из гипсокар-тонных листов», типовая серии 1.031.9-2.00. перегородкамс применением ГВЛ присвоена серия 1.031.9-3.01 и выпус-каются в аналогичном по названию альбоме.
Как видно из поперечных сечений, каркасная гипсо-картонная перегородка состоит из профилированного ме-таллического каркаса или каркаса из деревянных брусков,обшитого с обеих сторон листами ГКЛ или ГВЛ. Каркас попериметру крепится к строительным конструкциям зданияи является несущей частью для листов.
Каркас выполняется из стоечного оцинкованного про-филя (ПС) и направляющих профилей (ПН) такой же фор-мы сечения. Но в отличие от чаще применяемых профилейсечением 60x27 при облицовке стен, перегородки выпол-няются из более умощненных профилей.
При наличии требований к звуковой, тепловой и огне-защитной изоляции полость перегородки между обшивоч-ными листами заполняется изолирующим материалом.
Технические характеристики перегородок системыКНАУФ приведены в табл. 2.
В качестве теплоизоляционного слоя в сборных перего-родках1 следует применять минераловатные плиты, матытолщиной от 5 до 10 см, пенополистирольные плиты и дру-гие материалы, имеющие гигиенические сертификаты.
Технология монтажа сборных перегородок
Монтаж каркаса должен вестись на этапе отделочныхработ, когда выполнены электромонтажные и сантехничес-кие разводки, проложены коммуникаций приточно-вы-тяжной вентиляции.
Сборные перегородки можно монтировать непосредст-венно по перекрытию или по выполненной подготовке подчистые полы.
На месте установки перегородки проводятся разметоч-ные линии, с указанием места расположения стоечныхпрофилей и дверных проемов. С помощью отвеса планрасположения перегородки переносится на прилегающиестены и потолок. Такая разметка облегчает процесс монта-жа перегородки и исключает вертикальные перекосы кон-струкции.
На направляющие профили ПН и стоечные профилиПС, примыкающие к ограждающим конструкциям илидруг к другу (при устройстве двойного каркаса), наклеива-ется уплотнительная лента или герметик.
В соответствии с разметкой подгоняются по длине, ус-танавливаются и закрепляются направляющие профили кполу дюбелями с требуемым шагом. Для этого с помощьюперфоратора сквозь профиль сверлятся в основании полаотверстия диаметром 6 мм и глубиной 40...60 мм. Если ос-нования являются деревянными, следует использоватьшурупы по дереву, без предварительного сверления осно-вания.
Верхние направляющие профили собираются без креп-ления, выравниваются уровнем и только после этого за-крепляются дюбелями.
Шаг крепления направляющих профилей к полу, по-толку и примыкающих к стенам или колоннам, не более100 см, но не менее трех креплений на один профиль.Крайние крепежные дюбели должны монтироваться недальше 50 см от конца профиля.
По отвесу в направляющие профили устанавливаютсястоечные профили с шагом 600 мм. Их открытая сторонадолжна смотреть в направлении монтажа. Сначала стойкивставляются в нижний, а затем в верхний направляющийпрофиль. Стойка должна входить в направляющий про-филь с легким нажимом на глубину не менее 20 мм, приэтом высота стойки должна быть на 10... 15 мм меньше вы-соты помещения. Соединение профилей друг с другом осу-
ществляется при помощи шурупов-саморезов или методомпросечки с отгибом, при котором используется специаль-ный просекатель.
Дверные коробки должны устанавливаться одновре-менно с монтажом каркаса. Стоечные профили, ограничи-вающие дверной проем, устанавливаются на всю высотуперегородки независимо от размера шага стоек. Перед ус-тановкой стойка, со стороны которой будут находитьсядверные петли, усиливается. Для этого в нее вставляется навсю длину деревянный брусок такого же сечения или со-единяется с помощью шурупов с одноразмерным направ-ляющим профилем таким образом, чтобы получилось ко-робчатое сечение. Конструкция каркаса дверного проемапоказана на рис. 1.
Из направляющего профиля монтируется перемычка,ограничивающая высоту дверного проема, которая прочнокрепится к стойкам. После этого над дверным проемом ус-танавливаются промежуточные стойки с сохранением шагагоризонтальных стоек. Это необходимо для того, чтобывертикальный стыковочный шов ГКЛ попал над двернымпроемом. Такая конструкция снижает вероятность образо-вания трещин в швах.
Конструкция типового узла дверной коробки (рис. 2)имеет одно принципиальное замечание. Шуруп, которыйкрепит дверную стойку к проему, на чертеже ввинчиваетсясо стороны проема через дверную коробку и в этом вари-анте будет заметен. Поэтому шуруп по дереву лучше уста-навливать через деревянный брус. Для этого брус просвер-ливается дважды под крепеж. Первый раз на всю толщинубруса под диаметр резьбы, второй — на 1/3 часть бруса поддиаметр его головки. Это позволит избежать видимых сле-дов установки крепежных шурупов с лицевой стороныдверной коробки.
После установки каркаса ведется монтаж ГКЛ или ГВЛс одной стороны. Установка и крепление листов произво-дится по той же технологии, что и при облицовке стен покаркасу. Все горизонтальные стыки выполняются в разбеж-ку, они опираются на перемычки из направляющего про-
филя. Головки шурупов должны быть утоплены на I мм собязательным последующим шпаклеванием.
Ввинчивание шурупов производится в центре, по ли-ний разметки в виде звездочки, и по краям на расстояниине менее 10 мм от ребра листа. Монтаж листов необходимопроизводить последовательно в одном направлении. Этообеспечивает установку шурупов, закрепляющих предыду-щий лист, ближе к стенке профиля, и при креплении следу-ющего листа ввинчиваемый шуруп не будет отгибатьвнутрь полку профиля.
После облицовки одной стороны каркаса проводитсямонтаж электропроводки. Кабели размещают перпендику-лярно стойкам, для чего в них имеются три пары отвер-стий. При необходимости допускается проделывание до-полнительных отверстий. Запрещается проводка кабелей вполости стоечных профилей во избежание их поврежденияшурупами.
После этого в закрепленных листах вырезаются отвер-стия под монтажные коробки розеток, выключателей ивыводятся провода наружу. Для гипсокартонных листоввыпускается специальная фурнитура. Места установки оп-ределяются проектом, как правило, розетки устанавлива-ются на высоте 20...25 см от уровня чистого пола, выключа-тели — 90 см, как наиболее удобное для руки. Розетки ивыключатели не должны располагаться напротив друг дру-га с двух сторон листа одной перегородки. В целях пожар-ной безопасности и звукоизоляции они смещаются отно-сительно друг друга не менее чем на 20 см.
Затем производится укладка в пространство междустоечными профилями звукоизоляционного материала,который при необходимости может приклеиваться ксмонтированному листу гипсокартона. После выполне-ния электротехнических и изоляционных работ ведетсямонтаж ГКЛ с другой стороны каркаса.
Обработка швов и углов
Обработка швов между листами производится через6...7 дней после их монтажа при стабильной температуре ивлажности воздуха в помещении.
Перед шпаклеванием все стыки листов обрабатываютсягрунтовкой глубокого проникновения.
Стыки ГКЛ с кромками (УК), (ПЛУК) и ГВЛ с кромкой(ФК) заделываются шпаклевочной смесью «ФугенфюллерГидро» и перфорированной стеклотканевой армирующейлентой. Ленту утапливают в предварительно нанесенныйслой шпаклевки. После отвердения наносится окончатель-ный (выравнивающий) слой шпаклевки. При двухслойнойобшивке стыки листов первого слоя шпаклюются без арми-рующей ленты.
С торцевых кромок ГКЛ, не оклеенных картоном, припомощи кромочного рубанка необходимо снять фаску.Край обрезанного картона обрабатывается наждачнойбумагой или съемной сеткой ручного шлифовальногоприспособления. Со швов удаляется пыль, а весь стыкмежду листами заделывается шпаклевочной смесью «Фу-генфюллер».
Стыки ГКЛ с кромками (ПЛК) и (ПЛУК) могут за-шпаклевываться смесью «Унифлот» без применения арми-рующей ленты. Эта смесь обладает более высокими проч-ностными показателями, что обеспечивает надежнуюзаделку шва.
Для защиты внешних углов перегородок от механичес-ких повреждений применяется перфорированный профиль(ПУ 31x31x0,4) из оцинкованной стали, который утаплива-ется в предварительно нанесенный слой шпаклевки. Послевысыхания наносится выравнивающий слой шпаклевки.Кроме данного углового профиля может применяться алю-миниевый защитный профиль с размерами 25x15x0,5 илиалюминизированную ленту типа «Алюкс», которые такжевдавливаются в предварительно нанесенную на угол шпак-
левочную смесь и выравниваются по вертикали. Получен-ная поверхность перегородок на основе ГКЛ и ГВЛ пригод-на под любую отделку.
Технология устройства и отделкипотолочных поверхностей
Потолок является неотъемлемой частью интерьера иего единым архитектурным обликом. Традиционная отдел-ка потолков с водоэмульсионной окраской и подготовкойпокрытия шпаклевочными составами всегда была широковостребована. Идеально гладкая поверхность, покрытая со-временными высококачественными составами, обеспечи-вает хорошее светоотражение в помещениях и обеспечива-ет повышенный комфорт.
Однако такая отделка потолка имеет весьма высокуютрудоемкость, связанную с неудобными «мокрыми» про-цессами полготовки покрытий и большим числом техно-логических перерывов. Поэтому, наряду с традиционны-ми методами отделки потолка, современные технологиипозволили создать и другие виды потолков. Эти потолкиотличаются новыми эстетическими, конструктивными ифункциональными решениями, которые можно класси-фицировать на следующие виды: подвесные, подшивные,натяжные, клеевые и др.
В настоящее время мировыми производителями, зани-мающимися производством и поставкой строительных кон-струкций и материалов для устройства потолочных покры-тий и интерьеров, при их создании и оформлениидостигаются такие высокохудожественные и функциональ-ные решения, что вместо термина «виды потолков» спра-ведливо можно ввести определение «потолочные системы».Они позволяют выполнить задачи, которые сводятся к ре-шению двух проблем - эстетической и функциональной.
К эстетическим задачам относится либо создание гори-зонтальной, однородной плоскости, либо устройство по-
толков со сложным криволинейным очертанием с декора-тивными подсветками, возможно, выполненных в не-скольких уровнях.
К функциональным задачам, для решения которых могутприменяться потолочные системы, относятся:
• размещение инженерных коммуникаций и оборудо-вания в пространстве между перекрытием и плоскостьюпотолка с возможностью обеспечения доступа к ним;
• сохранение благоприятной акустической среды в по-мещении;
• обеспечение соответствия гигиеническим требованиям;• обеспечение необходимой огнестойкости потолоч-
ных конструкций;• влагостойкость;• долговечность.Немаловажным преимуществом современных потолоч-
ных систем является легкость, простота и скорость их мон-тажа, снижение трудоемкости работ.
Подвесные потолки
Подвесные потолки представляют собой конструкцию,состоящую из металлического каркаса, подвешенного к пе-рекрытию, на который укладываются или к которому кре-пятся готовые модульные элементы (плиты, кассеты, пане-ли, рейки) либо гипсокартонные листы, формирующиеплоскость потолка. В результате между перекрытием и пло-скостью потолка образуется свободное пространство, кото-рое может быть использовано для прокладки необходимыхинженерных коммуникаций и установки светильников.В этом случае подвесные потолки служат декоративной па-нелью для инженерных сетей, оборудования и выступаю-щих несущих конструкций, и при этом создается архитек-турно- художественный образ интерьера в помещении.
При общем функциональном назначении есть и раз-личия по применению названных потолков в соответству-
ющих помещениях. Для решения определенных задач вы-пускаются специальные виды потолков: акустические,влагостойкие, пожаробезопасные, гигиенические, ударо-прочные и пр.
Акустические подвесные потолки создают благоприят-ную акустическую среду, поглощают звук и снижают уровеньшума. Под гигиеническими потолками подразумеваются си-стемы, которые могут многократно подвергаться влажнойуборке. Влагостойкость — это способность потолочных сис-тем функционировать без деформации, провисания, короб-ления в помещениях с повышенным влажностным режи-мом. За счет хорошего светоотражения многие моделиподвесных потолков значительно улучшают освещенностьпомещения без дополнительных энергозатрат.
Классифицируются потолки не только по функциональ-ным признакам, но и по конструкции и применяемым мате-риалам. По конструктивным признакам подвесные потолкиподразделяются на два вида: сплошные (потолки с закрытымкаркасом) и модульные (потолки с открытым каркасом).
Сплошные подвесные потолкииз гипсокартонных листов
Конструктивное решение сплошных потолков предус-матривает создание гладкой поверхности, внешне не отли-чимой от обычного потолка.
Потолочная плоскость изготавливается из материалов,которые необходимо раскроить и подвергнуть финишнойотделке. В основном эти потолки монтируются из гипсо-картонных или гипсоволокнистых листов, закрепляемых ксоздаваемому под перекрытием каркасу.
Потолки с закрытым каркасом из ГКЛ предназначеныне только для высококачественной отделки помещений всовременном стиле, но и позволяют реализовать творчес-кие решения дизайнерского искусства. Возможность созда-ния многоярусных плоскостей потолков в сочетании с пло-
ским или выпукло-вогнутым обрамлением, наряду с при-менением различных конструкций встроенных светильни-ков, расширяет диапазон их внедрения.
Сплошные потолки предпочтительны также для поме-щений, в которых имеются большие отклонения плоскостипотолков от горизонтального уровня, со значительнымиперепадами высотных отметок, что вызывает необходи-мость в большом выравнивающем растворном слое.
Обшивка потолков ГКЛ рекомендуется при ремонтно-строительных работах в старых зданиях с высокими потол-
ками, где требуется трудоемкая подготовка поверхностипотолков со снятием старого окрасочного слоя, заделки ру-стов и дополнительное выравнивание.
При сравнительном анализе трудозатраты монтажаподвесных потолков значительно меньше трудозатрат наосновные и вспомогательные процессы при оштукатурива-нии поверхностей. В пользу подвесных потолков говорят исокращение материальных затрат на необходимый в такихслучаях толстый слой штукатурного и шпаклевочного слоя,нескольких слоев промежуточной грунтовки, штукатурнойи малярной сетки, уменьшение технологических переры-вов и сроков работ.
При этом сохраняется требование заказчиков к эколо-гически чистым материалам с привычной водоэмульсион-ной окраской, которой покрываются ГКЛ и ГВЛ.
Каркас сплошного гипсокартонного потолка выполня-ется из специальных металлических оцинкованных профи-лей или из деревянных брусков. С помощью различных ви-дов монтажных подвесов основные профили каркасаподвешиваются к перекрытию, к ним крепятся несущиепрофили, на которые монтируются ГКЛ или ГВЛ.
В зависимости от способа расположения несущих про-филей или брусков каркаса существуют два типа подвесныхсистем, собираемых непосредственно при монтаже. При раз-мещении профилей или брусков каркаса в одном уровне(в одной плоскости) подвесные потолки называются одноуров-невыми (рис. 4), на двух уровнях — двухуровневыми (рис. 5).
В конструкции двухуровневого потолка основные и не-сущие профили не имеют жесткого крепления к стене, по-этому условно такой потолок можно назвать «плавающим».При небольших прогибах несущих конструкций, вибрацииили деформации стен полотно такого подвесного потолкавсегда находится в горизонтальном положении. Это значи-тельно задерживает процесс трещинообразования в стыко-вочных швах.
Рис. 5. Конструкция двухуровневого подвесного потолка Л112, (П212)
В одноуровневом потолке все профили крепятся к сте-не. Они вставляются в расположенный по всему периметрупотолочный профиль ПНП 28x27. Такую конструкцию по-толка применяют в тех зданиях, где закончились все уса-дочные явления и отсутствуют вибрации. Двухуровневыепотолки по сравнению с одноуровневыми уменьшают вы-
соту помещения на толщину основного профиля или брус-ка. Поэтому при ремонтно-строительных работах в поме-щениях с низкими потолками, когда важен каждый санти-метр высоты, применяется вариант одноуровневогорасположения каркаса потолка.
Компанией КНАУФ разработаны и другие вариантыконструкций подвесных потолков, которые приведены втабл.3. Конструкции этих подвесных потолков имеют про-ектный сертификат и им присвоена серия 1.045.9-2.00. Сле-дует отметить, что конструкции П 111 (П 211) варианты 1, 2и П 112 (П 212) вариант 1 не соответствуют определению«подвесных» потолков, а входят в систему «подшивных»потолков. Подшивные потолки отличаются тем, что несу-щие элементы (бруски, несущие металлические профили)не подвешиваются на подвесах, а крепятся непосредствен-но к базовому потолку, и их примером как раз и являютсяконструкции П 111, П 112.
Основными элементами подвесных потолков являются:• листы гипсокартонные; применяются такие же виды
гипсокартонных листов в зависимости от требований к по-мещениям: ГКЛ, ГКЛВ, ГКЛО;
• листы гипсоволокнистые ГВЛ;• оцинкованные металлические профили: потолочный
направляющий профиль ПНП 28x27, потолочный профильПП 60x27, усиленный потолочный профиль UA-50x40x2;
• деревянные бруски прямоугольного сечения 50x30 мм;• крепежные изделия: шурупы, саморезы, дюбеля.Технология устройства гипсокартонных потолков за-
ключается в следующем. Сначала монтируется подвеснаясистема (каркас), потом к ней крепятся гипсокартонныелисты, заделываются стыки, грунтуется поверхность потол-ка, и затем выполняются отделочные работы.
Монтаж каркаса начинается с разметки мест располо-жения профилей (деревянных брусков) и крепления подве-сов. На потолке проводится осевая линия вдоль по центру
помещения, и от нее отводится влево и вправо параллель-ные линии, которые являются осями основных профилей(брусков). Правильный выбор направления разметки даетвозможность сэкономить до 15 % ГКЛ и профиля, поэтомуцелесообразно сделать разметку и поперек помещения, ивыбрать оптимальный вариант.
Для определения высотного положения потолка необ-ходимо произвести разметку по периметру помещения спомощью уровня, которая будет являться нижней границейнесущего профиля или бруса.
Расстояние между крайними профилями и стеной длявсех потолков должно составлять около 10 см.
С установленным шагом для данного вида потолка имассы 1 м2 выполняется разметка точек крепления подве-сов. Межосевые расстояния каркаса для потолков приведе-ны в табл.4.
В соответствии с требованиями пожарной безопасностив потолках с применением ГКЛО расстояния могут быть;уменьшены.
Подвесные потолки на металлическом каркасе имеют всвоем составе анкерные подвесы с зажимами, которые спомощью тяг, вставленных в эти подвесы, крепятся к несу-щим конструкциям перекрытий.
Подвес держит основной профиль, к которому с помо-щью двух- или одноуровнего соединителя крепится несу-щий профиль.
Двухуровневый соединитель предназначен для соеди-нения и крепежа потолочных профилей в разных уровнях иво взаимно-перпендикулярных направлениях (рис. 6).
Одноуровневый соединитель предназначен для соеди-нения и крепежа потолочных профилей в одной плоскостии во взаимно-перпендикулярных направлениях (рис. 7).
После разметки на месте крепления подвеса перфора-тором просверливается отверстие диаметром 6 мм на глу-бину не менее 40 мм. В него забивается анкер-клин или дю-
бель анкерный и вставляется тяга подвеса до упора. Удер-живая зажим, выполненный из пружинистой стали, в сжа-том состоянии, на тягу надевают подвес. Затем пружинныйотпускают, и подвес фиксируется на тяге.
После крепления анкерных, подвесов в них вставляютсяосновные профили ПП 60x27 и дополнительно закрепля-ются защелкой, находящейся в нижней части подвеса. За-тем производится проверка и выравнивание положения ос-новных профилей по горизонтали.
Далее производит-ся соединение основ-ного профиля с несу-щим с помощью одно-или двухуровневых со-единителей.
Собранная конст-рукция каркаса под-весного потолка засчет регулировки тяг(проушины зажимасжимаются, и тяга
свободно перемещается по вертикали) окончательно уста-навливается в горизонтальное положение.
С целью повышения противопожарной безопасностизапрещается крепление любых подвесных потолочныхконструкций с помощью пластмассовых дюбелей.
Подвесной потолок на деревянном каркасе из брусковсечением 50x30 мм крепится к несущему перекрытию спомощью прямого подвеса (рис. 8). Изготавливаются онииз оцинкованной стали в виде развернутой перфориро-ванной полосы размером 300x30x0,9 мм. Перед крепле-нием подвесов боковые полосы отгибаются до полученияП-образной формы соответствующих сечению брускаразмеров.
В таком положении прямой подвес позволяет умень-шить до минимума расстояние между конструкциями под-весного потолка и несущими перекрытиями, сохраняя приэтом наибольшую высоту помещения. На боковой полосепрямого подвеса имеются 2 ряда отверстий, причем одинряд смещен относительно второго на 2,5 мм, что позволяетдостаточно точно произвести нивелировку потолочныхконструкций в горизонтальной плоскости. После закреп-ления брусков, выступающие концы прямого подвеса отги-баются или отрезаются.
Полка подвеса крепится к железобетонному перекры-тию двумя анкер-клинами или анкерными дюбелями, к де-ревянному перекрытию — двумя шурупами длиной не ме-нее 40 мм. Боковые полосы зажимают деревянный брус изакрепляют его к подвесу с помощью шурупов-саморезовдлиной не менее 25 мм. Несущая способность прямого под-веса не превышает 40 кг.
Законченный монтажом и выверенный потолочныйкаркас облицовывается ГКЛ или ГВЛ.
Расположение электропроводки в пространстве карка-са потолка должно исключать возможность поврежденияпроводов острыми кромками элементов каркаса или шуру-пами во время крепления гипсокартонных листов.
Листы гипсокартона устанавливаются в высотное поло-жение с помощью специальных подпорок (рис. 9), распола-гаются горизонтально и подгоняются друг к другу. Как пра-вило, листы располагают перпендикулярно несущимпрофилям или брускам с обязательной заделкой швов, какпервого, так и второго слоя (в случае двойной обшивки).Смежные листы должны монтироваться в разбежку со сме-щением друг относительно друга не менее чем на шаг про-филя.
Гипсокартонные листы привинчиваются к каркасу шу-рупами-саморезами длиной не менее 25 мм. Во время этих
работ не должна допускаться деформация листов, головкишурупов должны быть утоплены в листы на глубину около1 мм с целью их последующей шпаклевки. Крепежные шу-рупы должны входить под прямым углом и проникать в ме-таллический профиль на глубину не менее 10 мм, а в дере-вянный — не менее 20 мм.
С торцевых кромок ГКЛ, не оклеенных картоном, припомощи кромочного рубанка необходимо снять фаску дляпоследующего шпаклевания.
Крепежные работы необходимо вести от угла ГКЛ(ГВЛ) в двух взаимно перпендикулярных направлениях.Шурупы завертывают в каркас или брус с продольным ша-гом 150 мм, в разбежку на смежных листах на расстояниине менее 10 мм от оклеенного картоном края листа и не ме-нее 15 мм от обрезанного. При применении ГВЛ толщиной12,5 мм шаг крепления может быть увеличен до 200 мм.
Стыковать листы следует только на несущих профиляхкаркаса, стыки ГВЛ с фальцевой кромкой выполняются беззазоров, а с прямой кромкой - с зазором 5...7 мм, деформа-ционные швы должны предусматриваться через каждые15 м по длине подвесного потолка.
В условиях повышенной влажности в помещениях са-нузлов, кухонь и т. д. рекомендуется использовать влаго-стойкие листы ГКЛВ, ГВЛВ. При этом можно не опасатьсяпокрывать потолки в этих помещениях водоэмульсионны-ми красками.
Обработку швов следует проводить после полного за-вершения облицовки при устоявшемся температурно-влажностном режиме.
Продольные стыки однослойной облицовки потолков,выполненной листами ГКЛ с утонченной кромкой или ли-стами КВЛ с фальцевой кромкой, заделываются шпакле-вочной смесью «Фугенфюллер» с применением армирую-щей перфорированной ленты из стекловолокна или извысококачественной бумаги.
Поперечные стыки шпаклюются шпаклевкой «Униф-лот». В отличие от «Фугнфюллер», шпаклевка «Унифлот»более пластична и обладает большей способностью сопро-тивляться воздействию растягивающих и изгибающих уси-лий, при ее применении смежные листы остаются в однойплоскости и не имеют выступов в швах, что исключает не-обходимость сплошного шпаклевания поверхности листасо стыком.
Обработка продольных швов ведется следующим обра-зом:
• стыки ГКЛ, ГВЛ грунтуются;• швы заполняются шпаклевкой, излишки материала
выдавливаются шпателем;• на утоненную поверхность шва наносится основной
слой шпаклевки;• на слой шпаклевки укладывается армирующая лента
и плотно вдавливается шпателем;• на высохший предыдущий слой наносится накрывоч-
ный слой шпаклевки;• после высыхания наносится выравнивающий шпак-
левочный слой.После полного высыхания шва, обнаруженные неров-
ности удаляются при помощи шлифовального приспособ-ления или наждачной шкуркой.
Последовательность операций при обработке попереч-ных стыков, не оклеенных картоном с помощью шпаклевки«Унифлот» следующая:
• снимается фаска с поперечной кромки листа под уг-лом 22,5° на 2/3 толщины листа с помощью кромочного ру-банка;
• наносится основной слой с полным заполнением швашпаклевочной смесью «Унифлот» за один проход;
• после выдержки (примерно через 30 минут) сни-маются излишки материала в местах появления утолще-ний;
• возможные неровности зашлифовываются, не по-вреждая облицовочный картон.
После шлифования поверхность считается подготов-ленной к отделке различными материалами.
Устройство разноуровневых потолкови криволинейных ограждающих конструкций
из гипсокартона
Разноуровневые потолки появились, когда возниклаидея создать в жилом помещении больших пространств,соединения нескольких комнат в единое целое. Именномногоуровневые потолки выполняют задачу разграниченияжилых зон в помещении. Опускаясь или поднимаясь, пото-лок дает понять, что зона гостиной переходит в зону столо-вой, прихожей или кухни.
Но не только ради оригинальности и красоты потолокделается многоуровневым. При ремонте старых квартирвозникает необходимость спрятать вентиляционные кана-лы, несущие конструкции, которые нельзя демонтировать.
Многоуровневые потолки из гипсокартона собираютсяиз направляющих и стоечных профилей, укрепляемых набетонном потолке квартиры. При этом необходимо обеспе-чить достаточную жесткость конструкции.
На рис. 10 показано устройство подвесного потолка,расположенного в трех уровнях.
Гипсокартонные листы с V-образными пазами устанав-ливаются на каркас из профилей ПП 60x27, которые кре-пятся между собой в местах изменения уровня при помощиугловых соединителей, а к перекрытию - с помощью пря-мых подвесов.
Следует отметить, что при устройстве подвесных потол-ков при значительных расстояниях от перекрытия инвен-тарные подвесы не всегда применимы. В этом случае вы-полняются разнообразные самодельные подвесы, чаще изметаллических профилей ПС, ПП и т. д.
В пространстве потолочных плоскостей размещаютсяразличные виды точечных светильников, подчеркивающихих формы. Светильники, расположенные по периметру по-мещения и скрытые от глаз декоративными элементами,обращенные вверх, заставляют «парить» потолок. Он будетказаться высоким, независимо от реальных размеров ком-наты (рис. 11).
Из гипсокартонных листов можно создавать самыесложные криволинейные формы и потолочные изгибы.Используются для этого листы шириной не более 600 мм,при этом минимальный радиус гибки листа толщиной12,5 мм составляет около 1000 мм. При уменьшении тол-щины гипсокартона радиус гибки также уменьшается, такдля листов толщиной 9 мм минимальный радиус гибки, со-ставляет 500 мм.
Процесс гибки гипсокартона основан на свойстве гип-са увеличивать пластичность во влажном состоянии, прикотором ему можно придавать новую форму. После высы-хания происходит восстановление твердости гипса, в ре-зультате чего новая форма фиксируется (закрепляется).
Многие дизайнерские решения включают созданиеразличного вида межкомнатных криволинейных перегоро-док. Листы гипсокартона в этом случае формируются пошаблону и фиксируются в обычном порядке на стоечныепрофили.
Для установки стоечных профилей необходимо на полуи на потолке закрепить направляющие профили, которыепредварительно подвергаются формовке. Пример криволи-нейной перегородки показан на рис. 12.
При ремонте квартир широко применяется замена пря-моугольного дверного проема на арочное, которое выгля-дит более современно и привлекательно. Выпускаемые раз-
личными фирмами специальные арочные профили весьмасущественно упрощают процедуру получения нужных кри-волинейных поверхностей, а готовые конструкции отлича-ются практически идеальными сопряжениями и ровнымиуглами.
Содержание
Технология устройства перегородок из гипсокартона . . . 3Технология монтажа сборных перегородок 5Обработка швов и углов 12
Технология устройства и отделкипотолочных поверхностей 13
Подвесные потолки 14Сплошные подвесные потолкииз гипсокартонных листов 15Устройство разноуровневых потолков и криволиней-ных ограждающих конструкций из гипсокартона .. 28