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개정일 : `20. 05. 18

직 종 설 명 서

▣ 직종명 : 판금철골구조물 [Sheet/Construction Metal Work]

순 서순 서

1. 직종정의 ····························································································1

2. 작업범위 ····························································································1

3. 과제에 관한 사항 ·············································································2

4. 사용재료 ····························································································3

5. 경기장 시설 및 선수 지참공구 ·······················································4

6. 경기진행 절차 ·················································································10

7. 채점에 관한 사항 ···········································································11

8. 안전 및 기타 ···················································································17

10. 공통사항 ························································································18

11. 적용시기 ························································································18

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1 직종정의ᄎ

박판(1.0~1.2mm) 두께의 판재, 파이프, 형강관 등의 자재를 사용하여 제시된 과제

의 전개도를 CAD로 작성하고 수공구 및 기계를 사용하여 절단, 굽힘, 성형, 조립

작업 및 접합(리벳,볼트,용접등) 작업등을 통하여 각종 설비, 판금 제품과 공장 시

설등의 환기용 덕트, 분기관 및 기계류등을 제작하는 공정을 판금 직종이라 하며,

중,후판 (4~9mm) 두께의 강판과 여러 형태의 형강 자재를 사용하여 제시된 과제

도면에 따라 마킹, 절단, 성형, 조립작업 및 접합(핀,볼트,용접등) 작업등을 통하여

건축 및 해양구조물,항공,선박,기계장치등 산업현장에서 요구하는 각종 철구조물을

제작하는 공정을 철구조물 직종이라 한다. 두개 직종의 작업 공정을 거쳐 완성된

각 모쥴을 과제에서 요구하는 기능을 발휘되도록 한개의 구조물로 최종 조립하여

완성하는 직종이다.

2 작업범위ᄎ

◦ 경기 과제 : 실기 작업으로만 구성한다

◦ 전개도 작업

- CAD S/W(2D)를 이용하여 과제도면에 지정된 각 부품별 전개도를 작도한 후

지급받은 USB에 저장하여 제출한다. (파일명은 심사장이 제시)

◦ 판뜨기작업(판금): 제출된 USB의 CAD 전개도를 플로터로 출력 후 철판에 옮긴다.

◦ 마킹 작업 : 전개도 부품 외 모든 부품을 철판에 직접 제도한다.

◦ 절단 작업 : 쇠톱,가위절단,가스절단 으로 가공한다.

(전동공구를 사용하되, 그라인더는 컷터는 사용 금지- 안전 사고 방지 )

◦ 다듬질 작업: 줄,싱킹 및 그라인더를 이용 모서리 모따기 작업한다.

◦ 드릴링 및 탭 작업 : 탁상드릴, 핸드드릴을 드릴 및 탭 가공한다.

◦ 성형작업 : 기계 및 수공구를 사용 하거나 가열토치를 이용 밴딩,성형작업 한다.

◦ 접합작업 : 각 부품별 요구사항(용접,리벳,시임등)에 맞게 접합 하고, 판금의 지시

된 접합부(용접)는 그라인더와 샌더로 평면 샌딩 작업을 한다.

◦ 조립 작업 : 부품끼리의 요구사항(용접, 리벳, 볼팅, 핀등)에 맞게 조립 한다.

◦ 측정 및 마무리 : 측정기를 이용 치수를 측정하고, 청소등 마무리 한다.

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3 경기과제에 관한 사항ᄎ

가. 과제 제작시간

◦ 지방 기능경기대회는 16시간, 전국 기능경기대회는 18시간 이내로 제작 가능토

록 한다. (단, 전개도는 1일차 경기시작 후 2시간내 제출 하여야 한다)

◦ 도면내용을 파악할수 있는 시간을 30분 부여한다.(작업시간에 포함 하지 않는다.)

나. 작업 내용별 소요시간

번

호작 업 명 작 업 내 용

시 간

(전국대회)비고

1 도면해독 과제의 전체적인 형상이해 및 작업계획 수립 0.5

(시간미포함)

2 전개도 및

마킹

전개도 작성

-CAD(2D)사용, 전개도 작도후 USB로 제출

-제출된 전개도를 플로터를 이용용지로 출력

- Φ 전개는 12등분을 기준으로 한다.

1.0

마킹

-플로터로 출력된 전개도를 이용 or 직접마킹.

-출력된 전개도가 소손시 재 출력후 사용할수

있다.

1.0

3 절단 및

다듬질

가스절단,드릴링,판금용 전동가위 및 수동가위,

쇠톱 3.0

4 부품 성형

굽힘성형:가열밴딩,수동 절곡기,해머, 받침쇠 작업 2.0

플랜지(각 플랜지) : 해머, 받침쇠 작업 0.5 (1.0)

시밍(그루브,직선스탠딩,헤이밍): 망치,받침쇠 0.5

5 부품 용접 지시된 용접으로 접합 : CO2, TIG, ARC 용접 1.0 (1.5)

6 샌딩 그라인더및 샌드페이퍼 #320정도 수준 가공 1.0

7 부품 간 조립

용접조립(판재 및 프레임) : CO2, TIG, ARC 용

접 3.5 (4.0)

리벳, 나사조립, 핀(환봉or와이어),핸드드릴,해

머,브라인더 리벳터,체결용 스패너를 사용 1.0

8 측정,마무리 치수측정, 수정 및 마무리 1.0

9 제품완성 제품보호용 방청작업 후 제출 및 정리정돈 0.5 (1.0)

계 16Hr (18Hr)

* 상기 시간은 과제출제, 작업시간 배정 기준이며 공정별 시간 체크는 하지않는다.

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다. 과제의 범위및 작성 기준

1-1 과제의 범위

◦ 테마성 과제

판금:위생설비,화덕,난로,바베큐그릴,건축시설물등의 환기 덕트와 분기관등 구조물

철구조물: 건축,해양,항공,선박,기계장치등 산업현장의 각종 철구조물등

◦ 산업현장에서 활용도 높은 기능위주의 제품을 대상으로 하되, 창조성,예술성등도

고려하여 과제를 출제 한다.

1-2 과제 출제 기준

◦ 완성된 작품의 최대크기는 600×600×600(h)를 벗어나지 않도록 하며, 완성과제

의 운반을 고려해 너무 무겁지 않게 하여야 한다.

◦ 지급재료에 한해서 과제가 완성돼야 하며, 판금과 철골구조물 비율(30%:70%)을

준수 하여야 한다. (과제 비율 기준은 작업 시간을 기준으로 판단 함)

◦ 판금 모듈과 철골구조물 모듈의 조립은 볼트 또는 용접으로 조립한다.

◦ 총 조립도와 부분별 조립도 추가 도면 작성(도면이해에 필요한 사항 모두표기)

예) 1번 부품에 2개이상의 모재가 조립되었을 경우 부분 조립도에 해당

◦ 도면에 없는 치수에 대해서는 채점기준으로 사용 않는다.(공정성 고려)

◦ 핀을 사용하여 위치 이동 및 동작 기능을 포함한다.(철골 국제대회 추세 반영)

◦ 일부 PL. 부품을 (2~3개) 레이져 가공품으로 지급하는 조건으로 과제를 출제 할

수 있다.

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라. 과제의 공개 방법

◦ 각 시도별 출제 과제 중 과제선정 심의회의에서 선정후 복수의 과제를 대회 개회식

30일전에 마이스터넷 싸이트를 통하여 공개한다.

마. 경기과제 선정 방법

◦ 경기당일 기 공개된 과제를 기능경기대회 관리규칙 의거 추첨 용지등을 이용 추첨 절차를

거쳐 경기용 과제를 선정 한다.

◦ 심사위원의 1차 추첨에서 2과제를 선정, 2차 추첨에서 1과제로 결정한다.(최다득표)

바. 경기과제 수정 방법

◦ 선정된 과제는 심사장, 심사위원의 합의하여 30%이내 변경 시행 한다.

->각 심사위원은 선정된 과제에 대해 한개의 치수만 변경을 제안하여 경기진행

에 지장이 없는 한 모두 적용한다.(경기 제한시간 및 지급재료 한해서 제안함)

-> 유사내용 발생시 중복을 피하여 재 제안을 받는다.

(심사장은 제안을 제외하며,중복 발생시를 대비해 추첨으로 우선순서를 정한다)

-> 과제 선정시 지도교사 참관을 허용함 (이의제기는 불허)

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4 사용재료ᄎ

가. 1인당 지급재료

순번 재 료 명 최대규격 단위수량

(1인당)비 고 (용도)

1 연강판 (SS400) t1.2 × 900 × 900 매 1

2 연강판 (SS400) t4 × 900 × 900 매 1

3 연강판 (SS400) t6 × 900 × 900 매 1

4 가공부품(SS400) 과제에 따라 형상 변경 개 2~3레이져 가공 후 지급

될수 있음

5 앵글 (SS400) t3.2 x 30 x 30x 2m 개 1

6 파이프 (SS400) 50A x 1m 개 1

7 각형강관 (SS400) t1.6 x 30 x 30 x 2m 개 1

8 산소 가스 120㎏f/㎠ 병 1

9 아세틸렌 가스 3 ㎏ 병 1

10이산화 탄소 가스

( CO2 가스 )40 ㎏ 병 1/2

가스1병으로 용접기

2대설치(Y분기관 사용)

11알곤 가스

( Ar 가스 )120㎏f/㎠, 40리터 병 1/2

가스1병으로 용접기

2대 설치(Y분기관 사용)

12 핀 (환봉or와이어) Ø12 x 1.0m 개 1

13 볼트 및 너트 M6 x 40mm 조 12

14 볼트 및 너트 M10 x 40mm 조 12

15 아크 용접봉Ø2.6×350

(고산화티탄계, E4313)kg 2

16 아크 용접봉Ø3.2×350

(고산화티탄계, E4313)kg 2

17 CO2 용접 와이어 Ø0.9 * 5kg (연강용) 롤 1용접기별 1롤 설치

(Solid wire)

18 TIG 용접 와이어 Ø1.2 * 3kg (연강용) kg 2

19 TIG 용접 와이어 Ø2.4 * 3kg (연강용) kg 2

20 플로터용지 A0 사이즈 개 2

21 USB 8GB 이상 개 1 (CAD 전개도 저장용)

※ 상기자재 목록 범위 내 과제 출제가 되어야 한다. ( 지급 재료가 부족 할 경우 과제 채택 불가 )

※ 일부 자재는 레이져 절단 후 지급품을 사용할 수 있다.

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5 경기장 시설 및 선수 지참공구ᄎ

가. 경기장 구성

◦ 총 소요 면적 : 423평 <- 참여 선수 인원에 따라 변경

- 작 업 장 : 43m×29m (902㎡, 377평 - 선수 32명 참가 기준

- 심사 위원실 : Room, 7m×8m - 1실 (56㎡, 17평)

- 선수 대기실 : Room, 7m×10m – 1실 (70㎡, 21평)

- 재료 보관실 : Room, 7m×4m – 1실 (28㎡, 8평)

◦ 경기장 배치도

- 1인당 작업공간은 최소 12m2 (3.6평, 가로4m×세로4m) 이상 되어야 한다.

(단, 기계 설치 면적은 별도로 함.)

* 작업대에 바이스 설치 필수, 공구박스,측정정반,가스절단대는 선수지참.

◦ 개인 작업 부스 설치도(부스높이: 2m, 전면: 차광막, 후면: 투명 창문 설치)

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◦ 경기장 배치도 (32명 참가 기준)

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나. 경기장 시설목록

○ 사무용 집기류 및 운영

순번 장 비 명 규 격 단위 수 량 비 고

1 테이블 1.2x 2.4 x 0.8m set 9경기용:4,회의용:4

과제 전시용:1

2 의자 등받이용 의자 개 32 테이블 이용 의자

3 전자 벽시계 개 1 경기진행용

4컴퓨터

( Desk Top )

Auto CAD,

Excel, 한글등 포함대 2 과제수정 및 채점용

5 프린터 A3 대 1 과제수정, 채점용

6 플로터 A0 대 2 전개도 출력용

7 사무용품 set

볼펜(적,청,흑)각1타스, 네임펜(적,홍,흑) 각 5개씩, 형관펜 5색 1통,

클립보드(A4) 10개, 서류집게15mm 10개, 정테이프,

스카치테이프(홀다)5개, 계산기, 가위, 스테플러, 제침기.

컷터칼 각 1개씩, 스테플러침, 컷터날(소)-1통씩

8 방송 장비 100Watts이상 set 1유,무선 마이크

스피크 2개 포함

9 화이트 보드 대형 입상 set 2마커(3색),지우개

포함

10 빔 프로젝트 PPT등 사용(이동용) set 1컴퓨터 제외, 노트북

연결용

11 전기 콘센트 220V - 10m 개 4 연장선

12 귀마개 3M 1100 개 100

13 마스크 3M 8710L 개 50

14 작업 장갑 면장갑 컬레 30

15 작업 장갑 코팅장갑 컬레 20

16 캐비넷과제 자료,채점표 등

서류 보관용개 1 시건장치 필수

17 식수대 냉,온수용

식수 포함SET 3

경기장:3,심사위원,

회의실: 각1

18 냉장고 150리터 이상 1 전기 연결,설치

19 에어컨 경기장 여건에 맞춤 대 5회의실:1대,

경기장 : 4대

20 TV 및 컴퓨터 50인치이상 대 1 컴퓨터와 연결,

21 소화기 B급 개 4

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○ 장비 및 기자재

순번

장 비 명 규 격단위

수 량(인당)

비 고(용도)

1 마킹 작업대 800 x 1600 x 850 대 1 부스내에 설치

2 작업용 의자 높이 조절가능(200~400) 개 1 부스내 작업용

3 작업용 바이스 4인치 개 1마킹 작업대에

볼팅으로 설치요

4 용접기

CO2 용접*CO2, TIG, AC 아크용접

3가지 겸용 용접기

*용량: 350A(철골용접용)

대 1

아크용접기는 AC

용접기 설치 필수

(하이브리드 용접기설치시 교류 용접기별도 설치)

TIG 용접

AC ARC용접

5 용접 작업대600 x 600 x 600

(상면은 4.5t철판사용)대 1 부스내에 설치

6작업 부스 설치

(용접작업 분리 칸막이)

3면 칸막이 (높이 2.0m)

전면:투명 용접차광막설치

후면:투명 아크릴창 설치

대 1

7용접흄 배출 닥터설치

또는 흄 집진기 설치1인당 흡입구 설치 set 1

자바라 및 개인별

부스에 흡입구 설치

8

가스 Line 설치 or

가스 거치대 설치 산소, 아세틸렌용 set 1

가스 Line 설치 OR

1인당 가스 거치대

설치

9 역화 방지기 설치 산소 & 아세틸렌용 set 1 게이지에 설치

10 가스 게이지 설치 산소 & 아세틸렌용 set 1 가스통에 설치

11 가스 호스 설치 6m 길이 set 1 산소 & 아세틸렌용

12 토오치 커플러 설치 산소 & 아세틸렌용 set 1 산소 & 아세틸렌용

13 탁상 드릴머신 설치 13㎜ 이하 작업용 대5명당

1대

드릴 회전 속도

조절기능 필수 포함

14 드릴바이스 탁상 드릴용 개 각1 드릴각각 1대

15 전기 콘센트(연장선) 220V - 5m 개 4

16 치수 측정 정반 (Steel) 1000×1000×800 대 2 채점용

17 번호펀치 0 ~ 9 set 1 채점용

18 하이트 게이지600㎜

( Mitutoyo 제품,디지털)개 1 채점용

19 버니어 캘리퍼스300㎜, 600㎜

( Mitutoyo 제품,디지털)개 각1 채점용

20 강철자 300, 600, 1000 각1개 개 3 채점용

21 직각자 100×250,300×600 각1개 개 2 채점용

22 틈새게이지 0.1~1.5mm(0.1간격측정) set 각1 채점용

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다. 선수 지참 공구 목록

순번 공정 판

금철골 공구명 규격 단

위수량 비고(용도)

1 전개도 ㅇ 　 노트북 윈도우7이상 EA 1 Auto CAD

2

마 킹

ㅇ 디바이더 150 ~ 600 EA SET 　

3 ㅇ 　 자유곡선자 마그네틱 EA 1 　

4 ㅇ 금긋기 바늘 　 EA 1 　

5 ㅇ 각도기 0~180' EA 1 　

6 ㅇ 펀치 　 EA 1 　

7 ㅇ 직각자 300 ~ 600 SET 1

8 ㅇ 강철자 300 ~ 600 SET 1 　

9 　 ㅇ 삼각자 　 　 　 　

10

절 단

　 ㅇ GAS 절단대600 x 600( 화재 방지용 4방향

측면불똥 비산방지 커버및 하부 불받이 설치 필수 )

EA 1

11 　 ㅇ 절단 토치세트 팁,토치,카풀러등 SET 1 게이지,호스

제외　

12 　 ㅇ 절단 안내자 150~ 650 SET 1 　

13 　 ㅇ 절단 컴퍼스 　 EA 1 원형절단용

14 　 ㅇ 점화 라이터 　 EA 1 　

15 ㅇ 　 전동가위 판금용 EA 1 　

16 ㅇ 　 항공가위 판금용 SET 1 　

17

가 공

및

다듬질

ㅇ 핸드 그라인더 4인치 EA 1 　

18 ㅇ 쇠톱 수작업용 EA 1 　

19 　 ㅇ 절삭유(가공유) TAP#1 EA 1 　

20 ㅇ 탭 및 탭핸들 2~12mm EA 1 드릴날 포함

21 ㅇ 카운터 싱킹 13 mm SET 1 　

22 ㅇ 줄 평,반원,둥근 SET 1 　

23 　 ㅇ 탭 및 탭핸들 M6,M10 SET 1 　

24

용 접 및

접 합

　 ㅇ 용접 보안경 　 EA 1 　

25 ㅇ 자동 용접면 　 EA 1 　

26 　 ㅇ 전류계 　 EA 1 ARC 용접용

27 　 ㅇ 슬레그 해머 수작업용 EA 1 　

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* 커터날 그라인딩은 사용을 금지함 (안전사고 방지)

* 지그사용: 범용장비는 허용하며, 과제에 맞춘 전용지그, 특수공구는 사용 불가.

* 전개 및 게이지용 함석은 개인지참 할 수 있다

순번 공정 판

금철골 공구명 규격 단

위수량 비고(용도)

28 ㅇ 와이어 브러쉬 수작업용 EA 1 　

29

성 형

ㅇ 　 구르브 12 EA 1 　

30 ㅇ 　 폴리싱 샌더기 　 EA 1 　

31 ㅇ 각종 해머 각종 SET

1 　

　1EA32 ㅇ 바이스 150

33 ㅇ 　 받침쇠 각종 SET 1 　

34 ㅇ 　 핸드 리벳기 　 EA 1 　

35

조 립

ㅇ C형 클램프 　 SET 1 　

36 ㅇ 스패너 볼트 체결용 SET 1 　

37 ㅇ 마그네틱 베이스 제품 고정용 SET 1 　

38 ㅇ 바이스 플라이어 제품 고정용 SET 1 　

39 　 ㅇ 턴 버클 100~300 SET 1 　

40 　 ㅇ 슬라이딩 클램프 100~600 SET 1 　

41치 수교 정

및

측 정

ㅇ 버니어 켈리퍼스 300~600 SET 1 　

42 ㅇ 하이트게이지 600 EA 1 　

43 ㅇ 퍼스 외경,내경 SET 1 　

44 ㅇ 측정정반 1000*1000*800 EA 1 　

45

기 타

ㅇ 면 덮개 1000*1000 EA 1 　

46 ㅇ 방청유 WD-40 EA 1 　

47 ㅇ 작업용 고무판 3T,15T(후판 교정용) 각 1 　

48 ㅇ 계산기 공학용 EA 1 　

49 ㅇ 칼 　 EA 1 　

50 ㅇ 작업용 의자 　 EA 1 　

51 ㅇ 　 절곡기 바 폴더 / 프레스 SET 1 소속별 지참

52 ㅇ 공구함 800*800 EA 2 인당 2개　

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6 경기진행 절차ᄎ

1) 경기 전 수행 업무

◦ 부스 배정 : 추첨에 의해 배치함을 원칙으로 한다 (선수및 지도교사의 불만이 없

도록)

- 배정받은 자리와 같은 번호로 경기진행 번호(등번호)를 부여한다.

◦ 운영 안내 : 경기와 관련된 일반적인 주의사항,경기시간 운영 등에 관한 사항을

충분히 이해가 되도록 설명한다.(선수,심사위원 외 참석 불가)

◦ 안전 교육 : 경기장 내의 제반 시설물 등에 대한 안전점검을 실시하고 선수들에

게도 경기에 앞서 제반 안전수칙을 준수 할 것을 교육한다.

◦ 장비 시운전 (대회 전날)

- 장비별 시운전 시간을 정하고 제한시간 內 시운전 한다.

- 경기장 내의 기본 장비에 대한 점검 및 시운전 기회를 부여하여 선수들의 기량이

충분히 발휘 될 수 있는 제반 여건을 조성한다.

-개인별 노트북 플로팅 테스트 실시

◦ 노트북 점검(사전 포맷 권장): WINDOW OS및 Auto CAD 프로그램외 경기과제와

관련된 모든자료 지참금지 (발견시 실격처리)

◦ TOOL BOX 점검: TOOL BOX를 점검하여 불필요한 공구 지참 여부를 확인 한다

2) 경기 중 수행 업무

◦ 공구 반입 : 외부로 부터의 경기와 관련된 공구등의 반입은 심사장과 심사위원의

허락을 득하도록 한다.

◦ 선수 이동 : 경기장 밖 이동은 심사위원의 승인을 득하여 관리위원과 동행하며 이

때 경기용 과 제내용과 관련된 모든 것이 밖으로 유출되지 않도록 한다.

◦ 경기장 출입

- 심사장 및 심사위원은 지정된 통로 및 심사위원석에서 관람을 하며 선수들

작업 부스에 출입은 허용 하지 않는다.

- 선수 요청시만 심사위원 2명이상 동석한다.

- 경기 개시 후 선수의 경기에 방해가 되지 않는 범위 내에서 관련 인사들의

경기 관전을 최대한 배려한다.(경기장내 오래 머무르지 않도록 한다)

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3) 경기 후 수행 업무

◦ 과제 제출 : 완성된 작품을 지정된 채점장소에 선수가 직접 제출한다.

- 완성된 작품에 방청유(WD40등) 및 오일을 바르지 않는다.

◦ 과제 관람 : 관람 시간을 제공한다. (과제 보호를 위해 심사위원 감시)

◦ 채점 순서 추첨 : 채점 순서는 선수 추첨으로 정한다.

◦ 채점

- 채점기준표 상에 명기되지 않은 사항의 채점이 필요할 때에는 심사위원의 합의

에 따라 채점기준표상의 내용을 변경 시행할 수 있다.

- 체점과정은 공개적으로 진행하며 허용된 공간에서 채점에 지장을 초래하지 않으

면 누구나 관람 할 수 있다.

7 채점에 관한 사항ᄎ

1) 배점 기준

◦ 주관적인 채점항목

- 개별채점인 경우: 항목별 배점을 아래와 같이 4등급제로 적용하여 심사위원 개별

채점하여 배점 비율에 따라 환산, 합산한다.

- 합의 채점인 경우: 채점기준표 상의 배점내용에 따라 등급별 세부 득점표에 의한

채점이 이루어진다.

◦ 객관적인 채점항목 :

- 항목별 요구도를 충족했을 경우 세부채점 항목별 배점을 득점으로 하고 그렇지

못했을 경우 해당 세부항목을 0점 처리한다.

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* 주요 채점 항목별 배점기준 :

- 항목별 배점을 기준으로 과제 출제시 체점 배점을 하여야 한다

항 목구 분 배 점

체점 방법 비 고객관 주관 판

금철골 계

치수 정밀도 ○ 　 64점 64점 측정Point당 3점이내로 배점한다 　

형상공차

직각도 ○ 　 2점

8점

긴면을 기준으로 짧은면 측정한다. 　

수직도 ○ 　 2점측정면의 2개소 이상 측정

(위치및 측정은 동일조건으로 측정)　

평행도 ○ 　 2점 최대와 최소 치수의 차로 측정한다. 　

평면도 ○ 　 2점 측정 정반에서 최대 틈새를 측정한다. 　

드릴

홀 모따기 ○ 0.5점

2.5점

홀 모따기 미실시 경우 : 0점

C:0.25±0.1(mm)이내,홀 모따기 상태 필요시해체후 확인

홀 치수 ○ 　 2점

핀으로 홀 치수를 측정

(+0.3mm 핀이 관통 될 경우 0점 )

용접

TIG 　 ○ 1.5점

4.5점 스패터,슬래그제거,언더컷,크랙,오버랩

,크레이터등이 없는 용접 외관 상태　CO2 　 ○ 1.5점

ARC 　 ○ 1.5점

용접 심볼

TIG ○ 　 1.0점

3.0점

도면의 용접지시와 일치시:1.0점 득점,

용접 개수,기호와 불일치: 해당용접 0점

예)ARC용접부에 CO2용접한 경우:ARC

용접 0점

예)지시 없는곳에 Tack한 경우: 용접심볼

0점

CO2 ○ 　 1.0점

ARC ○ 1.0점

기능도(활동도) ○ 　 2점 2점

핀 조립 가능하고,도면대로 활동 될

경우: 2점, 핀 조립이 불가하거나,

도면대로 활동이 안 될 경우: 0점

　

전개도 ○ 　 2점　 2점

저장된 USB(선수)+표준

전개도(심사)를 겹쳐,평행/방사

전개법은 3mm이내

삼각 전개법은 패턴으로 확인한다.

이때 기준은 전개도의 중심이다.

채점기준에 해당 부품명기요

외관 전체미려도 　 ○ 3점 3점

망치자국,부품 조립 균형,갭 과다,

그라인더 자국, 아크 스트라이크 등 　

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◦ 채점 기준표외 항목 적용

- 채점기준표 상에 명기되지 않은 사항의 채점이 필요할 때에는 심사위원의 합의

에 따라 채점기준표상의 내용을 변경 시행할 수 있다.

항 목구 분 배 점

체점 방법 비 고객관 주관 판

금철골 계

불량이 없는 전체적 외관 상태

성형

곡면작업 　 ○ 1점

3점

곡면 성형 미려도 및 곡면 외관 상태 　

절곡작업 　 ○ 2점 　

절곡기외 다른 힘으로 각도를 크게

하거나 작게한 자국이 있으면 감점 　

조립

리벳 ○ 　 1점 　

4점

리벳 개수 누락시 0점,

부품간 틈새가 1.0mm 이하 :1점,

틈새가 1.0mm 초과된 길이로 평가

볼팅 ○ 　 1점부품간 틈새가 0.5mm 이하 :1점,

틈새가 0.5mm 초과된 길이로 평가

형강관 ○ 　 1점부품간 틈새가 1.0mm 이하 :2점,

틈새가 1.0mm 초과된 길이로 평가판재 ○ 　 1점

절단

절단면외관 　 ○ 　 3

점 3점

절단면 그라인딩및 줄작업시: 0점

절단면 외관,노치,모서리 은점,

슬래그 제거 상태등 외관 상태

모따기 　○ 　 1

점 1점모따기 미실시인 경우 : 0점

C 0.25(mm)로 모따기 상태 　

합 계 85점 15점 　 　 100점 　 　

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2) 채점 방법

◦ 체점장 개방 : 채점에 방해가 되지 않는 한 장소를 개방하여 관람을 허용 한다.

◦ 채점 체점장소 배치도

◦ 채점 기준 : 체점은 과제 출제위원이 정한 채점기준에 의해 체점 한다

◦ 채점 방법 : 체점에 지장이 없는 범위 내에서 심사위원 전원 합의에 의해 결정

한다.

◦ 채점 순서 : 선수의 추첨에 의해서 체점 순서를 정한다.

◦ 주관 체점

- 제출된 전체 과제를 대상으로 실격 대상, 치수측정 제외 대상 여부 및 과제별

감점항목 적용 여부를 먼저 결정 후 주관체점을 실시 한다.

- 실격처리 : 경기진행, 채점기준의 실격에 해당되는 과제는 채점에서제외한다.

- 치수측정 제외 : 단위작업 공정 미완료 및 용접작업이 부족한 과제는 치수

측정에서 제외한다.(각 요소별 단위작업 공정이 완료된 과제에 한해 채점한다)

- 효율적인 체점을 위해 전체 작업이 완료되지 못하고 제출된 과제는 후 순위로

체점 할 수 있다.

◦ 객관 체점

- 용접길이 : 지시된 총 용접 길이의 80%이상 용접 완료된 부재에 한해 관련

치수를 측정한다.(용접이 누락된 경우, 도면에 지시된 해당 부재의 용접길이와

실제 용접길이를 비교한다)

- 측정기 사용 : 경기장에 체점용으로 준비된 디지털 측정기를 사용함이 원칙으로

하나, 심사위원의 합의를 거쳐 선수들의 측정기도 사용 할 수 있다.

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- 치수 공차 : 치수의 공차는 ±0.5~1.5mm 이내로 하며 도면에 표기한다

- 득 점 : 측정치수가 공차 내 충족 시 해당점수를 득점, 초과 할 경우 0점

◦ 치수 측정

- 조립선에서 10mm내에는 측정을 제외한다

- 치수 측정 위치에 햄머링 자국이 있거나, 가스절단 면에 그라인딩 및 줄 가공

작업을 한 경우에 해당 부재의 치수 측정을 하지 않는다

- 측정은 전 심사위원이 참여하며, 측정값이 공차에서 0.1mm 벗어날 경우에

한하여 해당 시도 심사위원에게 재 측정의 기회를 부여 할 수 있다.

- 측정에 있어 측정 불가자 및 불량측정 채점 심사위원은 채점에서 제외 한다

◦ 홀 치수 공차 및 측정

- 핀 또는 볼트 조립을 위한 홀 치수가 도면보다 +0.3mm이상 초과할 경우

드릴홀 치수 점수 0점 처리 한다. (측정은 +0.3mm 핀으로 측정하며, 타원홀이

시공 되었을 경우 치수를 측정 할 수 있다)

3) 채점 기록

- 체점 기록은 컴퓨터와 수기 복수로 기입하여 상호 내용 확인 후 컴퓨터 기록

내용을 공개 한다

◦ 기타

- 채점 시간 단축이 필요한 경우 치수 측정을 2개조로 편성 측정 할 수 있다

단, 치수 측정결과 공차에서 0.1mm 벗어날 경우에 한해 해당 시도 심사위원이

확인 한다

4) 감점 적용 항목 및 내용

(1) 부품의 조립 방향이 잘못된 경우 (90°이상 틀어진 경우)는 –5점 감점 한다.

(2) 도면지시 불이행으로 항목마다 3점씩 감점한다.

- 접합부의 방향이 도면과 다르게 되었을 경우

- 용접선의 위치가 20mm 이상 벗어날 경우

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- 찢어지거나 금간 부위가 10mm 이상일 경우

- 기타 심사위원 합의된 항목에 해당 될 경우

* 상기항목 외 사안 발생시 심사위원의 협의에 의해 적용여부를 결정 한다.

* 상기 사항의 감점은 해당 항목의 기능에 대한 채점과 무관하게 잘못한 행위에

대한 감점으로, 해당요소의 기능에 대한 채점은 동일한 조건에서 실시한다.

(3) 모든 연결부위의 Gap이 5mm 초과 할 경우 추가 감점 한다.

(외관 평가와 별도로 감점 처리, 측정은 갭 게이지로 측정

(4) 측정하지 않는 부재치수가 도면에서 10mm 초과 할 경우 추가 감점 한다.

( 주관 체점시 도면과 상이한 부재는 측정기를 이용 측정한다)

(5) 작품의 각 부품에 확인번호가 없는 경우 채점대상에서 제외함.

(6) 지급된 재료내에서 동일한 부품 재제작은 가능하며,필히 재 펀치 받는다

(7) 추가 지급 자재 : 재료를 추가 지급 한 경우, 부품당 1회에 –3점 감점 하며,

3회까지 감점 할 수 있다 ( 레이져 가공품 추가 지급도 포함)

Gap 5mm 초과 point 수 감점 점수 비 고

1~3 point -2점

4~5 point -3점

5 point 초과 -5점

10mm 초과한 수량 감점 점수 비 고

1개 -2점

2 ~ 3개 -3점

4개 이상 -4점

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(8) 안전작업 위반 내용별 감점

- 안전작업과 관련된 감점은 채점항목 외의 감점으로 총점에서 감점한다.

(위반 선수에 대하여 1회 경고 후 2회차 부터 감점 기준에 따라 감점 한다.)

순번 안전 체크 항목 감점(회당) 비 고

1 안전복장 미 준수 - 0.3 안전화 미착용 등 안전복장 불량

2 경기종료후 가스 밸브 미 차단 - 0.3 오전, 오후 점검

3 보안경 미 착용 - 0.3 용접, 그라인더 작업 시

4 사용공구 안전수칙 미 준수 - 0.3 비규정 점화라이터 사용 등

5 일일 경기 종료 후 - 0.3 개별 작업구역 정리정돈 등

6상대 선수에게 피해를 주는 행

동- 0.3 그라인딩 상대선수 방향으로 작업시

7 드릴링 안전작업 미준수 - 0.3 면장갑 및 코팅장갑 착용시

8 절단 작업대에 4면 커버 및 하부 불받이 미 설치시 - 0.3 화재 방지를 위해 절단대 4방향

커버 및 하부 불받이를 미설치 경우

8 안전 및 기타ᄎ

◦ 선수는 작업 중 기계의 이상 유무를 반드시 확인하여 이상이 있을 경우 조치 후

작업에 임하여야 한다.

◦ 경기장에서는 작업복,작업모,안전화,보안경,귀매개,용접보호구을 착용하여야 한다.

◦ 경기 종료 후 각종 스위치, 가스 밸브 등이 OFF 상태가 되도록 한다.

◦ 선수는 작업장을 청결히 유지하여야 하며, 선수들이 미끄러지거나 넘어질 우려가

있는 것들은 사전에 제거하여야 한다.

◦ 드릴링 작업 시 장갑 착용 금지. (고무코팅 장갑 포함)

- 18 -

9 공통사항ᄎ

◦ 직종설명서의 내용은 경기과제, 채점기준표, 시행자료(시행시 유의사항, 경기장 시설

목록,선수지참 재료목록,선수지참 공구목록등)작성의 기준이므로 우선으로 적용 한다.

◦ 직종설명서의 내용은 과제출제 및 경기진행, 심사채점 과정 등에서 변경이 필요 할

경우 심사위원 합의에 의해 일부 변경될 수 있다.

◦ 상기에 누락된 내용은 기능경기대회 관리규칙에서 정한 바에 의한다.

10 적용시기ᄎ

◦ 적용시기 : 2020년 전국대회부터 적용.

현행 개정(안) 개정사유

(P2) 과제 시간 : 20 Hr (p2) 과제 시간 : 18 Hr시간단축.

주 52시간 관련

(P4) 개인 작업 부스 설치도

-부스 높이 : 표기 없음

-부스 후면 : 투명 창 없음

(P4) 개인 작업장 부스 설치도

-부스 높이 : 2m

-부스 후면 : 투명 창 설치

부스내 경기

중인 선수가

외부로 부터

영향을 최소화

위함

(P7) 마킹 작업대 높이: 800 (P7) 마킹 작업대 높이: 850

평균 신장

증가로 작업

편리성도모

(P7) 용접기 규격:

3가지 기능 겸용 용접기

( CO2,, TIG, AC 아크용접 )

(P7) 용접기 규격:

아크 용접기는 AC용접기 설치

필수 (하이브리드 용접기 설치시

교류 용접기 별도 설치)

박판류 용접에

따른 AC 아크

용접기 설치

필수 요구됨

(P7) 탁상 드릴머신 : 드릴 회전

속도 조절기능 요구 없음

(P7) 탁상 드릴머신 : 드릴 회전

속도 조절기능 요구.안전사고예방

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현행 개정(안) 개정사유

(P13) 용접길이 : 지시된 총 용접

길이의 75%이상 용접 완료된

부재에 한해 치수측

P15) 용접길이 : 지시된 총 용접

길이의 80%이상 용접 완료된

부재에 한해 치수측

용접이 부족한

과제의

체점기준을 재

정립(상향)

(P17) 감점사항: 조립 방향이

잘못된 경우 (90°이상 틀어진

경우) : –10점 감점

(P16) 감점사항: 조립 방향이

잘못된 경우 (90°이상 틀어진

경우) : –5점 감점

감점 점수가

많아 감점 축소

(P18) 감점사항: Gap이 5mm 초과

point 수에 따라 :

–3점, -5점, -7점 차등 감점

(P17) 감점사항: Gap이 5mm

초과 point 수에 따라 :

–2점, -3점, -5점 차등 감점

감점 점수가

많아 감점 축소

(P18) 부재 치수가 도면에서

10mm 초과 하는 수에 따라 :

–3점, -5점, -7점 차등 감점

(P17) 부재 치수가 도면에서

10mm 초과 수에 따라 :

–2점, -3점, -4점 차등 감점

감점 점수가

많아 감점 축소