Токарное, фрезерное оборудование · 2020-06-30 · В 2015 году инженерный центр «Униматик», ... группы emco, значительно

Токарное, фрезерное оборудование

www.unimatic.com

1

22.04.2019

СОВМЕСТНОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ

Совместное предприятие EMCO-Rus

В 2015 году инженерный центр «Униматик», являющийся одним из лидеров рынка Российской Федерации в области проектных инженерных решений в различных отраслях машиностроения, совместно со своим стратегическим партнером и одним из ведущих мировых производителей металлообрабатывающих станков, австрийской компанией EMCO Group создали совместное станкостроительное предприятие.

Совместное предприятие ЕМСО-RUS на площадях центра станочного оборудования «Униматик» в Екатеринбурге освоило производство широкого модельного ряда современных токарных, фрезерных станков и обрабатывающих центров, указанного в данном каталоге. Работники сборочного производства прошли стажировку у ведущих производителей станков за рубежом. В процессе производства осуществляются механообработка, слесарные и электромонтажные, сборочные операции, а также проверка, настройка и обкатка оборудования. Параллельно ведется конструктивная проработка наиболее важных узлов для локализации их производства в РФ.

В рамках дальнейшего развития проекта на основе лицензионных соглашений предусмотрен ряд ОКР по разработке конструкторско-технологической документации на создание современных импортозамещающих станков с ЧПУ и ОЦ, в том числе для пятикоординатной силовой и высокоскоростной обработки.

В марте 2017 года решением Министерства Промышленности и Торговли России станки, выпускаемые ООО «ЭМКО-Рус», были признаны произведенными в России.

Компания «Униматик» стабильно входит в лидеры отрасли по объему и доле рынка РФ.Число сотрудников превысило 120 человек, которые объединены общими целями.Компания готова принимать вызовы времени и нацелена на непрерывное развитие и реализацию новых амбициозных проектов под лозунгом:

Инвестиции в успех!

www.unimatic.com

2

О КОМПАНИИ

История успеха фирмы EMCO началась в 1947 году в г. Халяйн, Австрия. Сегодня компания занимает лидирующие позиции среди крупнейших европейских станкостроительных компаний.

Производственные площади EMCO Group расположены в Австрии и Италии, торговые представительства работают в Германии, США, Восточной Европе и Азии. Более 160 филиалов компании занимаются продажами и сервисным обслуживанием по всему миру, что позволяет быстро реагировать на производственные потребности клиентов и осуществлять поставку запасных частей в течение 24 часов, в какой бы точке мира вы ни находились.

При производстве станков EMCO реализуется модульный принцип. Проектирование оборудования с использованием унифицированных узлов дает возможность существенно снизить стоимость оборудования, а его индивидуализация под конкретные потребности заказчика значительно повышает производительность.

На территории России и стран СНГ интересы промышленной группы EMCO представляет компания ООО «Униматик». Являясь аккредитованным представительством, «Униматик» имеет права не только на поставку оборудования EMCO, но и на проведение всего комплекса услуг по ремонту и техническому обслуживанию станков.

5 станкостроительных заводов:

• EMCO Maier GmbH (Австрия);• EMCO Famup S.r.l. (Италия);• EMCO Italy S.r.l. (Италия);• EMCO Magdeburg GmbH (Германия);• MECOF S.r.l. (Италия).

Станки фирмы EMCO – ваши инвестиции в будущее

Компания EMCO это:

• 140 центров продаж и сервиса по всему миру;• объем выпуска до 1000 станков в год;• станки изготавливаются только

из высококачественных комплектующих;• более 500 станков ЕМСО Group поставлено

и эффективно работает в различных отраслях промышленности Российской Федерации.

Компания MECOF:

Компания MECOF, войдя в состав промышленной группы EMCO, значительно расширила модельный ряд станков, предлагаемых клиентам.На данный момент, объединенная программа EMCO-group и MECOF позволяет обрабатывать все размеры деталей от 1 мм до десятков метров и весом от нескольких граммов до нескольких сотен тонн.

Производственная программа EMCO:

• токарные станки с ЧПУ;• фрезерные станки с ЧПУ;• токарно-фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ;• гибкие производственные модули;• универсальные токарные станки;• универсальные фрезерные станки;• учебные классы и учебные станки с ЧПУ.

Производственная программа MECOF:

• горизонтальные фрезерные станки;• вертикально-фрезерные центры.

www.unimatic.com

3

ТОКАРНО-ФРЕЗЕРНЫЕ ОЦ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Ед. изм. HT 45 НТ 65 HT 95 HT 100 HT 110 НТ 200

Рабочая зона

Расстояние между центрами мм 720 1 300 1 700/2 300 1 700/2 400/3 300 1 700/2 300 3 200–6 200

Макс. диаметр обработки мм 300 500 710 720 710 1000

Диаметр прутка мм Ø 45 [51] Ø 65 [76,2] Ø 95 Ø 100 [125] Ø 110 Ø 185

Перемещения

Перемещение по осям Х, X2, X3мм 160, 150, – 260, 260, 210 340, 300, – 780, 200, – 340, 300, – 915, 915, –

Перемещение по осям Z, Z2, Z3мм 510, 510, – 460, 460, 1050 1 340/1 940,

1 360/1 900, –1 500, 1 300, –;

[2 200, 2 000, –]; [3 100, 2 900, –]

1 340/1 940, 1 360/1 900, –

3 100/4 100/5 100/6 100 – 3 100/4 100/5 100/6 100

Перемещение по оси Y мм 70 (+40, –30) 100 (±50) 240 (±120) 240 240 (±120) 600 (±300)

Скорость установочных перемещ. по осям Х, Y, Z

м/мин 30, 15, 45 30, 12, 30 30, 15, 30 30, 40, 20 30, 15, 30 30

Главный шпиндель/контршпиндель

Макс. частота вращения об/мин 7 000/7 000 5 000/5 000 3 500/3 500 3 500 [2 500] 2 500/2 500 1 800/1 800

Макс. крутящий момент Н∙м 100 200/250 800/800 580/800 [3 320/4 400]

2 480/1 040 6 410/6 410

Револьверная головка (верхняя и нижняя)

2 × 12 поз. (из них приводных 2 × 12) (для НТ 65 возможны 3 револьверные головки; для НТ 100 возможна только нижняя револьверная

головка)

–

Частота вращения приводного инструмента

об/мин 0–6 000 0–5 000 (4 500*)

0–4 000 0–6 000 0–4 000 –

Фрезерный шпиндель B-PowerMill

– Угол поворота 210° (разрешение 0,001°)

Угол поворота 240° (разрешение 0,001°)



Макс. частота вращения об/мин – 12 000 7 000 1 200 700 6 500 [10 000]

Мощность привода (ПВ 40%) кВт – 29 21,5 33,8 21,5 80

Макс. крутящий момент (ПВ 40%) Н∙м – 79 128 165 128 630

Система ЧПУ SIEMENS SINUMERIK 840D SL

Условные обозначения: [ ] – опция

Серия HYPERTURN

Основная цель, которую компания EMCO поставила при создании обрабатывающих центров HYPERTURN нового поколения, – возможность комплексной обработки сложных деталей с максимальной производительностью. Поэтому станки серии HYPERTURN объединяют все передовые технологии в области токарной и фрезерной обработки.

Жесткая станина обеспечивает высокую точность станка в течение длительного срока эксплуатации с большими нагрузками. Водоохлаждаемый синхронный мотор-шпиндель с системой автоматического контроля температуры. Высокопроизводительная система ЧПУ SIEMENS 840D с диалоговым программированием Shop Turn. Мощный фрезерный шпиндель гарантирует

высокопроизводительную и точную обработку деталей сложной конфигурации

www.unimatic.com

4

ТОКАРНЫЕ ОЦ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. MAXXTURN 200


Расстояние между центрами мм 3 000/4 000/5 000/6 000

Макс. диаметр точения мм Ø 1 000

Макс. длина точения мм 3 000/4 000/5 000/6 000

Макс. диаметр обрабатываемого прутка мм Ø 200


Перемещение по осям Х/Z/Z2 мм 915 / 3000 (4000,5000,6000) / 2600 (3600,4600,5600)

Перемещение по оси Y мм 350 (+200/–150)

Главный шпиндель

Частота вращения главного шпинделя об/мин 0–1 800

Мощность привода кВт 84

Задняя бабка

Конус MT6

Диаметр пиноли мм 200

Контршпиндель

Максимальный крутящий момент Н∙м 4 000

Макс. мощность привода (ПВ 100/40%) кВт 56

Револьверная головка №1[опционально возможно оснащение второй РГ]

12 поз. (из них приводных 12)

Мощность кВт 17,5

Тип РГ BMT 85 [VDI 60]

Частота вращения приводного инструмента об/мин 0–2 000

Maкс. крутящий момент Н∙м 130

Масса станка кг 19 900 (22 600, 25 300, 28 000)

Система ЧПУ SIEMENS 840D SL

Токарные станки MAXXTURN 200 – самые крупные станки серии MAXXTURN, производимые фирмой ЕМСО, предназначены для обработки деталей больших размеров. Максимальный диаметр обработки достигает 1000 мм. Крутящий момент на шпинделе составляет 6410 Н∙м, что позволяет эффективно обрабатывать детали даже из твердых сплавов.

Высокая жесткость узлов станка и его компонентов обеспечивает высокую точность в изготовлении широкой номенклатуры деталей.

Серия MAXXTURN 200

Для обеспечения жесткости при обработке длинномерных заготовок станки оснащаютсяподвижным люнетом, управляемым ЧПУ

www.unimatic.com

5


Условные обозначения: [ ] – опция; * – расстояние между торцами шпинделей для исполнения с контршпинделем

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. MAXXTURN 25 MAXXTURN 45 MAXXTURN 65 MAXXTURN 95 MAXXTURN 110


Расстояние между центрами мм 445 (485)* 670 (720)* 1 050 1 430 1 700 [2 700/3 700]

Макс. диаметр точения мм Ø 114 Ø 300 Ø 500 Ø 500 Ø 610

Макс. длина точения мм 315 480 800 1 300 1 500 [2500/3500]

Макс. диаметр обрабатываемого прутка мм Ø 25,4 Ø 45 [51] Ø 65 [76,2] [95] Ø 95 Ø 110 [150]


Перемещение по осям Х/Z/Z2 мм 100/320/350 160/510/510 260/800/800 318/1 360/850 420/1 560 [2 560/3 560]/ 1 300 [2 300/3 300]

Перемещение по оси Y мм 35(–15/+20) 70 (–30/+40) 100 (±50) 140 (–60/+80) 180 (–80/+100)

Главный шпиндель

Частота вращения главного шпинделя об/мин 0–8 000 0–6 300 [5 000] 0–5 000 0–2 500 [0–3 500] 0–3 500

Мощность привода кВт 3,7/6,5 8/13 21/29 28/42 [24/33] 33


Частота вращения контршпинделя об/мин 0–8 000 0–6 300 0–5 000 – –

Макс. мощность привода (ПВ 100/40%) кВт 2,1/3,5 7/10 | 5,5/7,5 21/29 – –

Револьверная головка 12 поз. (из них приводных 12)

Частота вращения приводного инструмента об/мин 0–6 000 0–6 000 0–5 000 [4 500] 0–4 000

Maкс. крутящий момент Н∙м 4 (ПВ 20%) 16 (ПВ 20%) 25 [30](ПВ25%)

45 (ПВ 25%) 56/66* (ПВ 25%)

Масса станка кг 2 100 4 000 8 450 11 000 14 000 [16 000/22 500]

Система ЧПУ SIEMENS 840D / FANUC 18i TB

9 марта 2017 года решением Министерства Промышленности и Торговли Российской Федерации №14893/03 станки, выпускаемые ООО «ЭМКО-Рус», были признаны произведёнными в России.

Основные технические решения: высокопроизводительный мотор-шпиндель с системой охлаждения, жесткий механизм подач и увеличенный диапазон перемещения по оси Y, прецизионная ось С, контршпиндель и современная система ЧПУ – дают неограниченные возможности при комплексной обработке тел вращения.

Варианты исполнения станков:S – КонтршпиндельM – Приводной инструментY – Ось Y

Серия MAXXTURN – Сделано в России

Серия станков MAXXTURN позволяет производить широкий спектр обрабатывающих операций по фрезерованию и точению.

www.unimatic.com

6

Серия EMCOTURN

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. EMCOTURN E 25 EMCOTURN E 45 EMCOTURN E 65 EMCOTURN S 45 EMCOTURN S 65


Диаметр вращения над станиной мм Ø 250 Ø 430 Ø 610 Ø 430 Ø 540

Диаметр вращения над поперечными салазками мм Ø 85 Ø 300 Ø 360 Ø 210 Ø 360

Расстояние между торцом шпинделя и задним центром

мм 405 670 (720*) 682/840 687 680

Макс. диаметр обрабатываемого прутка мм Ø 25 ,5 Ø 45 (51) Ø 65 (95) Ø 45 Ø 65


Перемещение по осям Х/Y/Z мм 100/–/300 160/70/510 260/80/610 160/–/310 200/–/610

Скорость установочных перемещений по осям Х/Y/Z

м/мин 15/–/24 24/10/30 30/15/30 20/–/24 24/–/24

Шпиндель

Частота вращения главного шпинделя об/мин 60–6 300 60–6 300 60–5 000 [60–3 500] 0–6 300 50–4 200

Макс. крутящий момент на главном шпинделе Н∙м 35 78 [100] 305 [380] 70 192

Мощность главного шпинделя кВт 3,7/5,5 8/13 11/22 7/11 15/18


Частота вращения контршпинделя об/мин - 0–6 300 60–5 000 - -

Макс. крутящий момент на контршпинделе Н∙м - 42/43 80/125 - -

Мощность контршпинделя кВт - 10 11/16,5 - -

Револьверная головка 12 (приводных 6) 12 (приводных 12) 12 (приводных 6) 12 (приводных 12)

Частота вращения приводного инструмента об/мин 0–6 000 0–5 000

Maкс. крутящий момент ПВ 20% Н∙м 4 16 25 16 20

Масса станка кг 1 400 4 000 6 500 3 300 4 300

Система ЧПУ SINUMERIK 828D / FANUC serie 0i TF

Станки серии EMCOTURN – это высокое качество и современные технологии по приемлемым ценам. Сверхжесткая конструкция станины, термостабильная передняя бабка, высокоточные подшипники шпинделя, роликовые направляющие с предварительным натягом по всем осям гарантируют высокую точность обработки и долгий срок службы станков.

Для получения максимальной производительности и удовлетворения индивидуальных потребностей вашего производства компания EMCO предлагает различные варианты комплектации обрабатывающих центров EMCOTURN.

По желанию заказчика станки могут поставляться с автоматическим устройством подачи прутка, лотка для снятия готовых деталей, системой контроля износа и поломки инструмента.

Возможно исполнение с осью С и приводным инструментом до 12 позиций


Условные обозначения: [ ] – опция; * – расстояние между торцами шпинделей для исполнения с контршпинделем

www.unimatic.com

7


EMCO VERTICAL VT 160, VT 250, VT 400

Отличительной особенностью новой серии вертикальных токарных станков серии VT является система самозагрузки заготовок типа pick-up. Шпиндель автоматически захватывает заготовку из накопителя и перемещает в рабочую зону станка, где происходит обработка детали. Подачу заготовок в накопитель осуществляет встроенный ленточный конвейер.

Для выполнения широкого спектра производственных задач станок поставляется в различных исполнениях: с приводным инструментом, осью Y, мотор-шпинделем или приводом с ременной передачей. Серия станков VT – это эргономичность, высокая мощность и производительность в компактном исполнении!

Две независимые инструментальные системы: 12-позиционная револьверная головка в токарном исполнении или с приводными инструментами VDI40 и многофункциональный резцедержатель для нестандартного инструмента

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. VT 160 VT 250 VT 400


Макс. диаметр патрона мм 160 250 400

Макс. диаметр точения мм 160 250 400

Макс. длина точения мм 150 150 200


Перемещение по осям Х/Y/Z мм 620/± 65/310 520/± 90/310 960/± 90/400

Скорость установочных перемещений по осям Х/Y/Z м/мин 60/15/30 60/15/30 45/15/30

Шпиндель

Частота вращения главного шпинделя об/мин 1 600–7 000 0–5 000 0–4 000

Мощность кВт 21 29 36

Макс. крутящий момент на шпинделе Н∙м 150 280 600

Револьверная головка 12 12 12

Частота вращения приводного инструмента об/мин 0–5 000 0–4 000 0–4 000

Maкс. крутящий момент ПВ 20% Н∙м 25 40 40

Мощность Кв 6,7 8,5 8,5

www.unimatic.com

8

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. EMCOMAT-E 200 EMCOMAT-E 300 EMCOMAT-E 360 EMCOMAT-E 400


Расстояние между центрами м 1 1,5/3 1,5/6

Высота центров над станиной мм 200 275 380 430

Диаметр вращения над станиной мм Ø 400 Ø 550 Ø 810 Ø 900

Диаметр вращения над поперечными салазками мм Ø 220 Ø 340 Ø 480 Ø 580

Макс. масса заготовки, обрабатываемой в патроне с задним центром

кг 80 1 000 3 000

Шпиндель

Конус шпинделя по DIN55029 S5 S8 S11

Макс. диаметр патрона мм Ø 200 Ø 315 Ø 500

Частота вращения шпинделя (бесступенчатое регулирование)

об/мин 50–4 000 0–2 500 0–1 200

Мощность главного привода кВт 7,5 25 33

Макс. крутящий момент главного шпинделя Н∙м 108 764 3 151

Приводы подач

Ускоренное перемещение по осям Х/Z м/мин 10/10 5/8 5/8

Система управления SIEMENS SINUMERIK 828 / 840D SL

Серия EMCOMAT

EMCOMAT-E 200–400

В последнее время значительно возросли требования к точности, мощности и эргономике универсальных токарных станков. Компания EMCO более 50 лет производит универсальные токарные станки и воплотила свой богатый производственный опыт при создании станков серии EMCOMAT. Широкий модельный ряд объединен одним общим принципом: обеспечение высокой точности обработки независимо от тяжести условий резания.

Универсальные токарные станки с ЧПУ и цикловым программным управлением имеют идеальное соотношение цена/качество. Устойчивая тяжелая литая станина обладает отличными виброгасящими свойствами. Полностью закрытая рабочая зона, кожухи, защищающие рабочие органы от попадания стружки, гарантируют безопасность работы на станке.

Главный привод станка имеет бесступенчатое регулирование и может быть оснащен осью C

www.unimatic.com

9

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ТОКАРНЫЕ СТАНКИ

EMCOMAT 14D, 17D, 20D

Станки EM 14D, EM 17D и EМ 20D созданыспециально для единичного и мелкосерийного производства и обладают всеми техническими и эксплуатационными характеристиками, присущими современным токарно-винторезнымстанкам. Отличная эргономика и точность позиционирования рабочих органов – основные преимущества станков данной серии.

Жесткая, отлитая из высококачественного серого чугуна широкая станина с системой опоры на 3 точки. Устройство цифровой индикации координат, устройство поддержания постоянной скорости резания, бесступенчатое регулирование частоты вращения и автоматический тормоз шпинделя, высокоточные подшипники и посадочный конус Camlock. И это далеко не весь диапазон технических решений, получивших высокую оценку потребителей.

Станки EMCOMAT 14D, 17D и 20D производятся ЕМСО-RUS в лучших традициях качества фирмы EMCO

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. EM 14D EM 17D EM 20D


Расстояние между центрами мм 650 700 1000

Высота центров мм 140 170 200

Диаметр обработки над станиной мм Ø 280 Ø 340 Ø 400

Диаметр обработки над поперечными салазками мм Ø 170 Ø 190 Ø 250

Макс. масса заготовки, обрабатываемой в патроне с задним центром

кг 80 150

Шпиндель

Конус шпинделя Camlock DIN55029 S4 S5

Диаметр отверстия в шпинделе мм Ø 40 Ø 50

Макс. диаметр патрона мм Ø 140 Ø 200

Частота вращения об/мин 60–4 000 40–3 000

Регулирование скоростей шпинделя бесступенчатое бесступенчатое

Мощность главного привода кВт 7,5/5,4 (ПВ 40/100%) 5,3 (ПВ 40%)

Подачи

Число и диапазон продольных подач по оси Z мм/об 14 скоростей: 0,03–0,3 20 (28) скоростей: 0,045–0,787

Число и диапазон поперечных подач по оси Х мм/об 14 скоростей: 0,015–0,15 20 (28) скоростей: 0,023–0,406

Масса станка кг 420 725 865

www.unimatic.com

10

5-ОСЕВЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ОЦ

Условные обозначения: [ ] – опция

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. MAXXMILL 400 MAXXMILL 630 MAXXMILL 750


Перемещение по оси Х мм 350 500 750

Перемещение по оси Y мм 250 460 610

Перемещение по оси Z мм 300 450 500

Расстояние от торца шпинделя до поверхности стола мм 70–370 [150–450] 175–675 175–675

Параметры стола

Рабочая поверхность мм Ø 400 630 × 500 750 х 600

Макс. нагрузка кг 80 200 300

Шпиндель

Мощность шпинделя (S6) кВт 38 15 15

Частота вращения об/мин 50–12 000 [24 000] 50–15 000 50–15 000

Крутящий момент (S6) Н∙м 33 100 100

Подачи

Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z м/мин 30 30 30

Устройство автоматической смены инструмента

Емкость инструментального магазина 20 [30/50] 30 30 [40/60]

Время смены инструмента сек. 2 2 2

Система ЧПУ HEIDENHAIN TNC620 / SIEMENS 840DSL

Станки EMCO MAXXMILL созданы специально для высокопроизводительной и точной 5-осевой обработки.

Высокую динамику приводов подач по осям X, Y, Z обеспечивают линейные приводы. Для обеспечения точности обработки и снижения температурных деформаций мотор-шпиндель имеет водяное охлаждение. А благодаря конструкции станка с жесткой литой чугунной станиной и подвижной колонной вибрации сведены к минимуму.

Привод наклонно-поворотного стола оснащен двигателем TORQUE, что обеспечивает позиционирование с точностью до 5” и гарантирует высокую мощность обработки

Серия MAXXMILL

При создании 5-осевых станков EMCO большое внимание было уделено обеспечению простоты и безопасности обслуживания станка. Панель ЧПУ легко перемещается в удобное для оператора положение. Широкая дверь с большим противоударным окном закрывается автоматически.

www.unimatic.com

11

Серия UMILL

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. UMILL 1500 UMILL 1800

Ось X мм 1 500 1 800

Ось Y мм 1 500 2 150

Ось Z мм 1 100 1 250

Скорость перемещения по осям м/мин 60

Фрезерный шпиндель

Мощность привода кВт до 58

Крутящий момент Нм до 750

Скорость вращения шпинделя об/мин 6 000 [12 000]

Поворот фрезерного шпинделя Град. ±185

Поворотный стол

Размер мм Ø 1 400 Ø 1 800

Грузоподъемность кг 4 500 10 000

Портальная компоновка станка позволяет производить полноценную пятикоординатную обработку деталей с высокой производительностью и точностью. А применение различных типов шпинделей позволяет найти применение для данных станков в очень широких пределах от общего машиностроения до ракетно-космической промышленности.

Обработка деталей для авиационной промышленности

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ОЦ

www.unimatic.com

12

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. MMV 2000 MMV 3200


Перемещение по оси Х мм 2 000 3 200


Перемещение по оси Z мм 750 900


Рабочая поверхность мм 2 400 × 750 3 200 × 1 050

Макс. нагрузка кг 2 000 5 000

Мотор-шпиндель

Мощность шпинделя кВт 35 45

Частота вращения об/мин 50–10 000 15 000 (18 000)

Крутящий момент (S6) Н∙м 135 170

Подачи

Ускоренное перемещение по осям X/Y/Z м/мин 50/50/50


Емкость инструментального магазина 30 40/60/120

Макс. диаметр инструмента (без инструмента в соседней позиции) мм 75 (150) 90 (125)

Макс. длина инструмента мм 300

Макс. вес инструмента кг 10

Система ЧПУ HEIDENHAIN iTNC640 / SIEMENS SINUMERIK 840D SL

Фрезерный обрабатывающий центр MMV может быть предложен в 3-, 4- или 5-осевом исполнении. Обладает мощным мотор-шпинделем, со скоростью вращения до 18 000 об/мин. Круглый стол и ось B оснащены высокомоментными приводами.

Скорость перемещения по осям составляет 50 м/мин. Конструкция шпинделя станка выполwнена по схеме Box-in-Box, что обеспечивает более высокую жесткость станка и более высокую точность обработки. Дополнительно перемещение по оси Z осуществляется с помощью 2 независимых ШВП. Станок имеет современную систему ЧПУ Heidenhain iTNC640.

Серия MMV 2000/3200

Пульт управления Heidenhain iTNC640 оснащенный HSCI-шиной, имеет возможность поворота по направлению к рабочей зоне. Эта эргономичная конструкция обеспечивает оптимальные условия для работы оператора

5-ОСЕВЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ОЦ

www.unimatic.com

13

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. EMCOMILL E350 EMCOMILL E750 EMCOMILL E1200


Перемещение по оси Х мм 350 750 1200


Перемещение по оси Z мм 300 500


Рабочая поверхность мм 500 × 300 900 × 630 1300 × 570

Макс. нагрузка кг 100 800 1000

Мотор-шпиндель

Мощность шпинделя кВт 7 15/20

Макс. частота вращения об/мин 10 000 10 000 / 15 000

Крутящий момент (S6) Н∙м 41 100

Подачи

Ускоренное перемещение по осям X/Y/ Z м/мин 24 30


Емкость инструментального магазина 30

Макс. диаметр инструмента (без инструмента в соседней позиции) мм Ø 60 (Ø 80) Ø 80 (Ø 125)

Макс. длина инструмента мм 200 250

Время смены инструмента (инструмент – инструмент) сек 2,5 2

Система ЧПУ SIEMENS 828D

EMCOMILL E350 – E1200

В конструкции станка использованы узлы и агрегаты только от надежных проверенных временем производителей, что подтверждает высокое качество станков серии EMCOMILL E.

Станки серии EMCOMILL E – это высокое качество и современные технологии по приемлемым ценам.

Оснащенные системой автоматической смены инструмента с магазином барабанного типа на 20/30 инструментов, главным шпинделем мощностью 7/15/20 кВт и максимальной частотой вращения шпинделя 15 000 об/мин. с системой диалогового программирования Shop Mill станки EMCOMILL E350 – E1200 обеспечивают высокую производительность и точность механической обработки.

Двойной захват обеспечивает быструю смену инструмента

ВЕРТИКАЛЬНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ ОЦ

www.unimatic.com

14

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. FB 3 FB-450L FB-600L


Перемещение по оси X мм 300 450 600

Перемещение по оси Z мм 350 400 400


Стол

Размеры стола, устанавливаемого вертикально мм 600 × 200 400 × 270 400 × 270

Размеры стола, устанавливаемого горизонтально мм 600 × 200 800 × 400 800 × 400

Макс. масса заготовки для верт./гориз. стола мм 50/50 300/150 300/150

Горизонтальный фрезерный шпиндель 8 скор. бесступенчатое рег.

Частота вращения шпинделя об/мин 80–2 200 10–5 000

Вертикальная фрезерная головка Угол поворота ±90

Частота вращения шпинделя об/мин 80–2 200 10–5 000

Главный привод

Мощность кВт 1,1/1,4 (ПВ 100/60%) 7/10 (ПВ 100/40%) 9/13 (ПВ 100/40%)

Макс. крутящий момент на шпинделе Н∙м 98 100 100

Приводы подач

Скорость установочных перемещений по осям Х/Y/Z мм/мин 1 200/ручная 5 000 5 000

Серия EMCOMAT FB

Основные функциональные особенности станков серии EMCOMILL – большая мощность резания, надежность даже при тяжелой обработке, максимальная точность и универсальность применения при идеальном соотношении «цена – качество».

Широкий выбор дополнительных опций способен удовлетворить любые производственные потребности. Станки с цифровой индикацией по трем осям или с позиционной системой управления – вы всегда можете выбрать наиболее предпочтительный вариант.

Увеличенная длина перемещений по трем осям и большой объем рабочей зоны на станках FB-450L и FB-600L позволяют производить обработку заготовок массой до 600 кг

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ ФРЕЗЕРНЫЕ СТАНКИ

www.unimatic.com

15

Прутковые загрузчики EMCO

В зависимости от потребностей производства EMCO предлагает оснащение станков загрузчиком TOP LOAD для длинного прутка до 3 метров или загрузчиком серии LM для короткого прутка до 1,5 метров.

Прутковые загрузчики EMCO имеют конструкцию высокой жесткости, которая обеспечивает надежную поддержку как длинного, так и короткого прутка на высоких оборотах шпинделя. Для обеспечения высокой точности подачи прутка в приводе подач толкателя используются сервоприводы. Загрузчики легко перенастраиваются на различные диаметры. В загрузчике TOP LOAD не требуется использование переходных втулок.

EMCO ROBO LOAD

Роботизированный модуль EMCO ROBO LOAD – это комплексное решение для автоматической загрузки и снятия заготовок. Модуль построен с использованием шарнирного робота, имеющего шесть степеней подвижности. Конфигурация захватного механизма подбирается индивидуально для каждого заказчика в зависимости от номенклатуры обрабатываемых деталей.

Роботами EMCO ROBO LOAD комплектуются как простые модели токарных и фрезерных станков типа EMCO E, так и сложные многоосевые токарно-фрезерные обрабатывающие центры HYPERTURN.

EMCO SWING LOADER

Универсальный загрузчик EMCO SWING LOADER предназначен для загрузки всех типов малогабаритных и средних штучных заготовок. Большой выбор захватов и способов расположения заготовок в накопителе позволяет находить эффективное и строго индивидуальное решение для каждого клиента. Загрузка симметричных и асимметричных фланцевых заготовок, болтов, заготовок типа вал – для каждой группы предусмотрено свое исполнение подающего механизма накопителя и манипулятора.

Портальные загрузчики

Портальные загрузчики могут быть установлены как на отдельные станки, так и на группу станков.Загрузчики могут быть укомплектованы различными типами накопителей для заготовок и для готовых деталей.Возможно использование специализированных захватов под различные группы деталей.

АВТОМАТИЗАЦИЯ

www.unimatic.com

16

MECOF – один из ведущих производителей высокоскоростных, высокоточных фрезерных и горизонтальных и портальных обрабатывающих центров с 1947 года.

Благодаря своему богатому опыту и компетентности компания MECOF может удовлетворить потребности, как небольших компаний, так и крупных OEM-групп в автомобильной, аэрокосмической и других отраслях промышленности.

Производственная программа MECOF:

• горизонтальные фрезерные станки;• вертикально-фрезерные центры.

Станки фирмы MECOF (EMCO group) – ваши инвестиции в будущее

Зарубежные компании, доверяющие MECOF:

• Caterpillar;• Fiat Group;• Audi;• BMW;• Ford;• Honda;• Volkswagen ;• Jaguar;• Volvo;• Nissan;• Mercedes Benz;• Rolls-Royce;• Aerospace Harbin Fenghua;• Boeing;• Airbus.

Компании, доверяющие MECOF в России и СНГ:

• Силовые Машины (Электросила);• НЭВЗ - Трансмашхолдинг;• Тяжмаш;• Автоваз;• Граппа ГАЗ;• МАЗ - Минский Автомобильный завод;• ВСМПО-Ависма;• ЦНИИМАШ;• ВАСО;• Иркут (Иркутск Авиация);• МиГ;• Красмаш.

Станки MECOF (EMCO Group)

www.unimatic.com

17

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. ECOMILL

Ось X мм от 6 000 и более

Ось Y мм 1 300

Ось Z мм 2 500


Фрезерные головки



Скорость вращения шпинделя об/мин до 6 000

Серия ECOMILL

Горизонтальные обрабатывающие центры ECOMILL позволяют наиболее экономично решить производственные задачи по изготовлению сложных и точных среднегабаритных деталей.

Большое количество типоразмеров и вариантов оснащения станка дополнительными опциями позволяют создать комплектацию максимально соответствующую требованиям конкретного предприятия и стоящим перед ним задачам.

Конструктивное исполнение станка box-in-box обеспечивает высокую жесткость и точность станка при обработке нержавеющих и легированных сталей.

Обработка крупногабаритного корпуса на станке MECOF с помощью горизонтальной шпиндельной головки и дисковой фрезы

ГОРИЗОНТАЛЬНЫЕ ОЦ

www.unimatic.com

18

Серия ECOMILL PLUS

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. ECOMILL PLUS


Ось Y мм 1 600

Ось Z мм 3 000


Фрезерные головки для 3+2 или 5-осевой обработки


Крутящий момент Нм 1 000

Скорость вращения шпинделя об/мин 6 000

Фрезерные головки для 5-осевой высокоскоростной обработки




ECOMILL PLUS позволяет проводить обработку сложных деталей по контуру с помощью многоосевых фрезерных головок

Станки серии ECOMILL PLUS, обладая всеми преимуществами серии ECOMILL, позволяют производить обработку более крупных деталей.Помимо этого, станки серии ECOMILL PLUS оснащены более мощными фрезерными шпинделями.

У этих станков более широкое и разнообразное оснащение дополнительными функциями и специальными техническими решениями, в частности, возможно оснащение пятиосевым фрезерным шпинделем, специальными кантователями и специальным негабаритным инструментом.


www.unimatic.com

19

Серия MECMILL

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. MECMILL


Ось Y мм 1 300–1 600

Ось Z мм 3 000


Фрезерные головки для 3+2 обработки


Крутящий момент Нм до 2 000


Горизонтальные фрезерные станки серии MECMILL позволяют обрабатывать крупногабаритные детали из труднообрабатываемых материалов.

Станки данной серии обладают высокой жесткостью и ресурсом. Они могут быть оснащены различными типами фрезерных шпинделей, расточных головок. Это позволяет проводить на станке черновую и чистовую обработку деталей сложной конфигурации.

Обработка тяжелой штамповой оснастки на станке серии MECMILL с применением поворотного стола


www.unimatic.com

20

Серия MECMILL PLUS

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. MECMILL PLUS


Ось Y мм 1 600

Ось Z мм 3 000








Крутящий момент Нм 120


Расточной шпиндель

Диаметр мм 130

Ось W мм 700

Мощность кВт до 45



Станки серии MECMILL plus могут быть оснащены расточным шпинделем с диаметром до 160 мм и проводить не только фрезерные, но и расточные работы с высокой точностью и производительностью.

Дополнительно они могут оснащаться угловыми фрезерными головками для 5-осевой обработки. Возможна автоматическая смена головок в зависимости от типа необходимой обработки.

Обработка крупногабаритной панели с помощью 5-осевой фрезерной головки.


www.unimatic.com

21

Серия Linearmill

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. Linearmill


Ось Y мм 2 200–3 000

Ось Z мм 1 000–1 500


Фрезерные головки для высокоскоростной обработки

Мощность привода кВт до 40,5



Портальный обрабатывающий центр для обработки деталей среднего размера.

Данный станок нашел широкое применение:• в обработке штампов из стали и чугуна,

штампов прототипов (алюминий), штампов для горячей штамповки и литья под давлением;

• в центрах моделирования при обработке моделей из смолы и пластиков в масштабе 1 : 1;

• в авиационно-космической отрасли при обработке деталей из алюминия или титана, обработка деталей двигателей, композитных материалов.

Обработка алюминиевой модели с помощью пятикоординатной фрезерной головки


www.unimatic.com

22

Серия DYNAMILL

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. DYNAMILL


Ось Y мм 3 000–4 000

Ось Z мм 1 500–2 500




Крутящий момент Нм 600






Портальный обрабатывающий центр для обработки деталей крупного размера. Станки могут быть оснащены большим количеством различных опций, которые повышают их универсальность.

Данный станок нашел широкое применение:• в обработке штампов и пресс-форм, штампов

прототипов, штампов для горячей штамповки (алюминий), для штамповки и литья под давлением;

• в авиационно-космической промышленности для обработки частей структур из алюминия или титана, обработка деталей двигателей, обработка композитных материалов.

Обработка штампа для автомобильной промышленности


www.unimatic.com

23

Серия MEGAMILL

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. MEGAMILL


Ось Y мм 4 000–5 000

Ось Z мм 1 500–2 000










Самый крупный портальный обрабатывающий центр в производственной программе MECOF. Возможно оснащение различными типами фрезерных головок, которые автоматически меняются. А так-же специальными зажимными приспособлениями для установки деталей.

Чаще всего данные станки применяются:• при обработке штампов прототипов (алюминий)

и штампов для горячей штамповки (алюминий), штампов для литья под давлением;

• общая точная механика, металлорежущие станки, фрезерные станки для дерева, автоматические станки, механические штампы;

• в авиационно-космической отрасли при обработке конструктивных элементов и структур из титана.

Обработка стальных панелей


www.unimatic.com

24

Серия POWERMILL

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ Ед. изм. POWERMILL


Ось Y мм 4 000–5 000

Ось Z мм 1 500–2 000










Портальный станок данного типа предназначен для обработки сложных крупногабаритных деталей.

Отрасли применения :• обработка штампов, штампов прототипов,

штампов для горячей штамповки и литья под давлением;

• обработка деталей для различных направлений энергетики;

• производство в железнодорожной промышленности;

• общее машиностроение и производство строительной и дорожной техники.

Станок MECOF PowerMILL c двумя фрезерными шпинделями работающими независимо


ООО «ЭМКО-Рус»620100, Россия, г. Екатеринбург,

ул. Восточная, 45Тел.: +7 (343) 289 90 49

Факс: +7 (343) 289 90 22Е-mail: [email protected]

ООО «Униматик»620100, Россия, г. Екатеринбург,

ул. Восточная, 45Тел.: +7 (343) 289 90 20

Факс: +7 (343) 289 90 22Е-mail: [email protected]

Documents

Токарное, фрезерное оборудование · 2020-06-30 · В 2015 году инженерный центр «Униматик», ... группы emco, значительно