frdaus/PenelusuranInformasi/File-Pdf/laporan

MALAYSIAMALAYSIA

i

KANDUNGAN

BAB 1: PRESTASI PRODUKTIVITI MALAYSIA 1 Tren Pertumbuhan Produktiviti dan Ekonomi 1 Prestasi Produktiviti Beberapa Sektor Ekonomi Terpilih 4 Unjuran Produktiviti 2003 8 Produktiviti Sektoral, Pekerjaan dan Output 8 BAB 2: PERBANDINGAN PRODUKTIVITI ANTARABANGSA 9 Tahap Produktiviti Relatif 10 Perbandingan Sektor Antara Negara 12 Pertumbuhan Produktiviti Di Sektor Pembuatan 12 Pertumbuhan Produktiviti Di Sektor Perkhidmatan 13 BAB 3: PRODUKTIVITI FAKTOR MENYELURUH 14 Sumber-Sumber PertumbuhanProduktiviti Faktor Menyeluruh 17 Kotak 1: Produktiviti Faktor Menyeluruh dan Penentu-Penentunya 19 BAB 4: PRESTASI PRODUKTIVITI BAGI SEKTOR PERKILANGAN 23 Produktiviti Faktor Menyeluruh 24 Prestasi Produktiviti 26 Daya Saing Kos Buruh 30 Lain-Lain Penunjuk Produktiviti 33 Kotak 2: Peningkatan Produktiviti Melalui Pekerja Yang Berpengetahuan 35 BAB 5: PREATASI PRODUKTIVITI SUB-SEKTOR PERKILANGAN 44 TERPILIH Elektrik dan Elektronik 45 Barangan Makanan dan Minuman 48 Tekstil 50 Kasut 52 Pakaian 55 Peralatan Pengangkutan 58 Produk Logam Yang Direka 61 Jentera 63 Produk Getah 66 Kimia dan Keluaran Berasaskan Kimia 68 Kayu dan Produk Kayu 71 Perabot 74 Logam Asas Besi dan Keluli 76 Galian Bukan Logam 79 Produk Plastik 81

ii

Kotak 3: Kemampuan Inovatif: Satu Cabaran Baru Untuk Peningkatan 95 Produktiviti Kotak 4: Aplikasi IT/AMT Dalam Sub-Sektor Elektrikal dan Elektronik 101 Kotak 5: Produktiviti Di dalam Sektor Pembinaan 106 BAB 6: PRESTASI PRODUKTIVITI SEKTOR PERKHIDMATAN 111 Arah Aliran Produktiviti 114 Isu dan Cabaran 115 Industri Perbankan 120 Industri Pelabuhan 127 Kotak 6: Kemajuan Produktiviti Dan Kualiti Melalui Pelbagai Kemahiran 138 Kotak 7: Kecekapan Sistem Logistik 144 Kotak 8: Penandaarasan Untuk Hospital Swasta 154 BAB 7: PRESTASI PRODUKTIVITI SEKTOR PERTANIAN 162 Tren Produktiviti Sektor Pertanian 163 Isu-Isu Di dalam Sektor Pertanian 167 Tinjauan Bagi Tahun 2003 169 BAB 8: PRESTASI PRODUKTIVITI INDUSTRI KECIL DAN 170 SEDERHANA DI DALAM SEKTOR PEMBUATAN Prestasi Produktiviti 171 BAB 9: STRATEGI MENINGKATKAN DAYA SAING MELALUI 175 PRODUKTIVITI DAN KUALITI Peningkatan Daya Saing 175 Pertumbuhan Berasaskan Produktiviti 175 Strategi Produktiviti dan Kualiti Dalam Menghadapi Persaingan 176 Rancangan NPC Untuk Meningkatkan Daya Saing Melalui 177 Produktiviti dan Kualiti Kotak 9: Sistem Upah Berdasarkan Produktiviti Dalam Perjanjian 180 Bersama Kotak 10: Sistem Upah Yang Berhubungkait Dengan Produktiviti Untuk 189 Daya Saing Jangka Panjang Kotak 11: Peningkatan Prestasi Melalui Quality Control Circles 195 Kotak 12: Anugerah Kecemerlangan Pengurusan Kualiti 203 Kotak 13: Anugerah Produktiviti Perbadanan Produktiviti Negara 209 Kotak 14: Mempertingkatkan Produktiviti Sektor Awam 213 Kotak 15: Sektor Teknologi Maklumat dan Komunikasi 221

1

Bab 1

PRESTASI PRODUKTIVITI MALAYSIA

Tren Pertumbuhan Produktiviti dan Ekonomi

Ekonomi Malaysia berkembang maju dalam tahun 2002 yang dipengaruhi oleh

perkembangan permintaan tempatan dan prestasi eksport yang

membanggakan. Peningkatan dalam permintaan tempatan adalah dipengaruhi

oleh perbelanjaan pengguna yang meningkat, pemulihan berterusan aktiviti

pelaburan dan pengembangan perbelanjaan sektor awam.

Dalam tahun 2002, produktiviti meningkat kepada RM24,013 (2001:

RM23,437), dengan pertumbuhan sebanyak 2.5% (2001: 0.3%) (Rajah 1.1).

Pertumbuhan yang positif ini dicapai melalui kapasiti penggunaan yang tinggi

dalam industri kesan dari peningkatan permintaan luar negara dan tempatan.

Adalah amat penting bagi ekonomi bagi memastikan pertumbuhan yang positif

ini dikekalkan. Salah satu perkara yang perlu diberi tumpuan ialah peningkatan

sumbangan Produktiviti Faktor Menyeluruh (TFP) terhadap pertumbuhan

ekonomi. Usaha ke arah pertumbuhan TFP dan strategi pertumbuhan

berasaskan produktiviti dan kualiti seperti kecekapan penggunaan sumber

yang produktif dan kecekapan sistem pengeluaran akan menjadikan ekonomi

lebih berdaya saing. Usaha tersebut akan mempercepatkan peralihan ekonomi

dari berasaskan pengeluaran kepada ekonomi yang berasakan pengetahuan.

Produktiviti Faktor Menyeluruh adalah penting dalam era ekonomi berasaskan

pengetahuan, di mana ia mengukur perubahan teknikal endogen dan ciri-ciri

lain ekonomi berasaskan pengetahuan. Faktor seperti sumber manusia,

inovasi, dan pelaburan dalam teknologi, dan teknologi komunikasi dan

maklumat (ICT) merupakan satu tahap dalam meningkatkan daya saing

ekonomi.

2

Rajah 1.1: Pertumbuhan Produktiviti

-4

-2

0

2

4

6

8

Per

atu

s

Line 1 -1.8 3.9 6.1 0.3 2.5

1998 1999 2000 2001 2002e

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Dihitung daripada:

- Laporan Ekonomi, Kementerian Kewangan, Malaysia - Unit Perancang Ekonomi, Malaysia

e = anggaran

Rajah 1.2 : Pertumbuhan KDNK, Pekerjaan, Produktiviti dan Pelaburan Modal

-50-40-30-20-10

01020304050

Per

atu

s

Produktiviti -1.80 3.86 6.10 0.29 2.46

KDNK -7.50 5.60 8.50 0.4 4.24

Pekerjaan -4.90 1.67 2.20 0.13 1.78

Pelaburan Modal -30.78 1.00 3.97 -0.5 3.19

1998 1999 2000 2001 2002e



e = anggaran

3

Kejayaan bagi meningkatkan TFP atau strategi berasaskan produktiviti akan

membawa kepada kewujudan tenaga kerja yang berkualiti. Syarikat perlu

memperbanyakkan aktiviti latihan bagi menambahkan tahap kemahiran dan

penguasaan kemahiran baru yang akan memudahkan pekerja mengunakan

sesuatu teknologi baru dan yang diperkembangkan secara lebih berkesan.

Sehingga kini, sebanyak 3.5 juta pekerja telah dilatih dibawah Tabung

Pembangunan Sumber Manusia (HRDF) yang melibatkan keseluruhan

perbelanjaan lebih dari RM1,076 juta (Jadual 1.1). Dalam tahun 2002,

420,436 pekerja telah dilatih dibawah skim HRDF di mana, 50.7% dalam

bidang pengurusan, 28.2% dalam bidang produktiviti dan kualiti, 12.5% dalam

bidang teknologi maklumat dan 8.6% dalam bidang teknikal.

Dalam tahun 2002, dengan perlaksanaan dasar fiskal dan pengembangan

kewangan telah berjaya memulihkan prestasi ekonomi dimana Output telah

meningkat sebanyak 4.2% (2001: 0.4%) dan pekerjaan sebanyak 1.8% (2001:

0.1%). Keseluruhan pertumbuhan ekonomi telah disumbangkan oleh

produktiviti pada kadar 58% dan oleh gunatenaga pada kadar 41% (Rajah 1.2

& 1.3).

Rajah 1.3: Sumbangan Produktiviti dan Pekerjaan Kepada Pertumbuhan Ekonomi (2002e)

Produktiviti58.02%

Ralat1.00%

Pekerjaan40.98%



e = anggaran

4

Jadual 1.1 : Latihan Pekerja

Sumbangan

Cukai

(RM)

Perbelanjaan

Diluluskan

(RM)

Bilangan

Pekerja Dilatih

1993-1997 501,411,315 449,054,233 1,690,747

1998 61,000,356 88,166,080 409,814

1999 82,718,934 78,823,907 247,785

2000 177,265,872 113,181,247 301,732

2001 193,825,456 158,514,671 394,638

2002 121,825,113 187,774,252 420,436

Total 1,138,047,046 1,075,514,390 3,465,152

Sumber : HRDC, Kementerian Sumber Manusia, Malaysia

Prestasi Produktiviti Beberapa Sektor Ekonomi Terpilih

Bahagian ini melihat kepada prestasi beberapa sektor ekonomi iaitu, Sektor

Pembuatan, Pembinaan, Pertanian, Elektrik, Kewangan, Pengangkutan dan

Kerajaan. Prestasi sector ini akan dianalisa dari segi pertumbuhan

produktiviti, pekerjaan dan output.

Dalam tahun 2002, terdapat peningkatan dalam kapasiti penggunaan dalam

industri bagi keluaran pembuatan kesan dari peningkatan dalam permintaan

luar negara dan tempatan. Dalam sektor eksport, permintaan bagi keluaran

pembuatan Malaysia telah meningkat. Keadaan ini memberi kesan kepada

peningkatan produktiviti, pekerjaan dan output bagi sektor Pembuatan

sebanyak 3.3% (2001: -3.4%), 1.8% (2001: -2.1%) dan 5.2% (2001: -5.5%)

(Rajah 1.5 dan Jadual 1.2). Graf bagi produktiviti dan sumbangan beberapa

industri kepada output Sektor Pembuatan adalah ditujukan dalam Rajah 1.4.

5

Walaupun Sektor Pembinaan telah menghadapi kekurangan tenaga buruh

kesan dari penghantaran semula pekerja asing. Namun penghantaran semula

tersebut hanya memberi kesan yang minima kepada keseluruhan prestasi

sector tersebut. Peningkatan permintaan bagi perumahan dan perbelanjaan

kerajaan yang tinggi dalam projek awam seperti kesihatan, pendidikan dan

pembangunan luar bandar telah memberi kelebihan kepada Sektor

Pembinaan. Sektor tersebut menunjukkan pertumbuhan produktiviti 2.5%

(2001: 0.4%), pekerjaan 1.3% (2001: 1.6%) dan output 3.8% (2001; 2.0%)

(Rajah 1.5 dan Jadual 1.2).

Rajah 1.4 : Sub-Sektor Pembuatan - Pertumbuhan Produktiviti dan Sumbangan Kepada Output (2002)

4.8

5.7

-11.3

-6.7

16.1

5.2

7.2

-0.5

-8.9

-9

2

6.4

40.6

5.7

2.8

2.6

2.6

3.2

8.4

1

1.6

2.9

-20 -10 0 10 20 30 40 50

Produktiviti Sumbangan



- Satistik Perkilangan Bulanan, Jabatan Perangkaan, Malaysia,

Sektor Pertanian menunjukkan pertumbuhan produktiviti 1.1% (2001: 2.3%),

dan output 1.1% (2001: 2.3%). Manakala pekerjaan meningkat sebanyak

0.03% (2001: -0.2%) (Rajah 1.5 dan Jadual 1.2).

Produktiviti, pekerjaan dan output bagi Sektor Electrik, Gas dan Air adalah

2.9% (2001: 2.5%), 4.3% (2001: 2.3%) dan 7.2% (2001: 4.9%) (Rajah 1.5 dan

Jadual 1.2).

Food

Textiles

Wearing Apparel

Ind. Chemical

Rubber

Plastics

Iron & Steel

Fabricated Metal

Machinery except Electrical

Electrical & Electronics

Transport Equipment

6

Sektor Kewangan menunjukkan pertumbuhan produktiviti 2.8% (2001: 4.9%)

dan pertumbuhan pekerjaan 5.5% (2001: 0.5%). Output sektor tersebut telah

meningkat 8.2% (2001: 5.5%) (Rajah 1.5 dan Jadual 1.2). Walaupun prestasi

produktiviti sektor ini rendah berbanding tahun lepas, namun sektor ini

terutamanya sistem perbankan, terus kukuh dalam tahun 2002 dengan nisbah

pinjaman tidak berbayar yang rendah dan nisbah modal utama yang tinggi.

Kombinasi bayaran semula yang tinggi, kejayaan pengstrukturan semula

hutang oleh institusi pembankan dan ‘higher specific provision’ telah

menyumbang kepada peningkatan tersebut.

Rajah 1.5: Pertumbuhan Produktiviti Beberapa Sektor Terpilih 1998-2002 e

-20.00

-15.00

-10.00

-5.00

0.00

5.00

10.00

15.00

20.00

Pembuatan -7.01 9.11 11.05 -3.42 3.32

Pembinaan -12.71 -4.91 2.33 0.39 2.51

Pertanian -0.66 4.01 0.52 2.29 1.11

Perdagangan -0.24 1.17 2.37 1.54 1.14

Pengangkutan 0.97 3.21 3.76 2.12 1.35

1998 1999 2000 2001 2002e



e = anggaran

Sektor Pengangkutan menunjukkan pertumbuhan produktiviti, pekerjaan dan

output sebanyak 1.3% (2001: 2.1%), 4.0% (2001: 2.5%) dan 5.3% (2001:

4.6%) (Rajah 1.5 dan Jadual 1.2).

7

Sektor kerajaan menunjukkan pertumbuhan produktiviti 3.4% (2001: 3.5%),

pekerjaan 1.0% (2001: 1.5%) dan output 4.3% (2001: 5.1%) (Rajah 1.5 dan

Jadual 1.2).

Jadual 1.2: Pertumbuhan Produktiviti dan Output Mengikut Sektor (%)

Produktiviti KDNK

2001 2002 e 2001 2002 e

Malaysia 0.29 2.46 0.40 4.24

Produktiviti Output

2001 2002 e 2001 2002 e

Pertanian 2.29 1.11 2.11 1.14

Perlombongan & Kuari -0.38 1.90 0.14 2.05

Pembuatan -3.42 3.32 -5.48 5.15

Pembinaan 0.39 2.51 2.03 3.84

Elektrik, Gas & Air 2.53 2.93 4.89 7.25

Pengangkutan 2.12 1.35 4.62 5.37

Perdagangan 1.54 1.14 2.66 3.76

Kewangan 4.93 2.75 5.45 8.25

Perkhidmatan Kerajaan 3.52 3.36 5.07 4.34

Perkhidmatan Lain 0.13 1.03 0.65 3.24

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Dihitung daripada: - Laporan Ekonomi, Kementerian Kewangan, Malaysia - Unit Perancang Ekonomi, Malaysia e = anggaran

8

Unjuran Produktiviti 2003

Pertumbuhan ekonomi dalam tahun 2002 dijangka akan berterusan pada tahun

2003. Penerusan dasar fiskal dan pengembangan kewangan akan

memberikan kesan positif kepada pertumbuhan ekonomi. Di peringkat mikro,

industri perlu terus menambahkan usaha meningkatkan produktiviti dan kualiti

iaitu peningkatan upah yang dikaitkan dengan peningkatan produktiviti,

pelaksanaan pengurusan kos, kualiti dan sistem pengurusan alam sekitar yang

cekap. Oleh itu tahun 2003, ekonomi dijangka akan mencapai pertumbuhan

produktiviti 2.2%.

Produktiviti Sektoral, Pekerjaan dan Output

Tahun 2003, Sektor Pembuatan dijangka akan terus berkembang dan

beroperasi berasaskan intensif modal dan berteknologi tinggi. Selaras dengan

itu, usaha ke arah peningkatan kualiti keluaran, reka bentuk, persaingan harga

dan sistem penghantaran yang lebih baik perlu diberi tumpuan. Walau

bagaimana pun, dengan sinario ekonomi kini akan memberi kesan kepada

prestasi sektor ini. Sektor Pembuatan dijangkakan akan menunjukkan

pertumbuhan produktiviti 2.4%, pekerjaan 3.1% dan output 4.5%.

Pelaksanaan pakej ransangan fiscal yang diteruskan kepada tahun 2003

dijangka akan memberi kelebihan kepada ekonomi keseluruhannya dan

dijangkakan akan meningkatkan lagi permintaan dalaman. Seterusnya ini akan

memberi kesan positif kepada Sektor Pembinaan di mana ianya dijangkakan

akan menunjukkan pertumbuhan produktiviti 0.4%, pekerjaan 1.6% dan output

1.9%.

9

Bab 2

PERBANDINGAN PRODUKTIVITI ANTARABANGSA

Pertumbuhan produktiviti Malaysia bagi tempoh 1997-2002 adalah sebanyak 2.8%.

Pertumbuhan ini, melebihi kadar pertumbuhan beberapa negara utama Pertubuhan

Kerjasama Ekonomi dan Pembangunan (OECD), iaitu Amerika Syarikat (2.3%),

Kanada (1.5%), United Kingdom (1.4%), Perancis (1.2%), Jerman (0.9%), Jepun

(0.8%) dan Itali (0.4%).

Bagi tahun 2002, Malaysia mencapai pertumbuhan produktiviti sebanyak 2.5% (2001 :

0.3%). Kadar pertumbuhan ini melebihi pertumbuhan negara Itali, -1.4% (2001 : -

0.2%) Jepun, 0.7% (2001 : 0.2%), Jerman 0.9% (2001: 0.2%), United Kingdom 1.0%

(2001:1.2%), Perancis, 1.1% (2001: 0.2%) dan Kanada, 1.4% (2001: 0.4%).

Bagaimana pun, kadar pertumbuhan produktiviti Malaysia lebih rendah berbanding

Amerika Syarikat yang mencatatkan pertumbuhan 2.8% (2001 : 0.4%).

Dikalangan negara-negara Asia Timur, Malaysia mencatatkan pertumbuhan produktiviti

sebanyak 2.8% bagi tempoh 1997-2002 di mana ianya lebih tinggi berbanding negara-

negara lain seperti Singapura (1.9%), Hong Kong (0.3%) dan Thailand (-0.1%).

Bagaimanapun, Korea dan Taiwan masing-masing mencatatkan peningkatan

pertumbuhan produktiviti sebanyak 3.6% dan 3.2% bagi tempoh yang sama.

Bagi tahun 2002, pertumbuhan produktiviti bagi kebanyakan negara Asia Timur adalah

meningkat berbanding tahun sebelumnya. Pertumbuhan produktiviti Malaysia

sebanyak 2.5% (2001 ; 0.3%) melepasi Taiwan 2.3% (2001 :-0.8%) dan Hong Kong

–5.5% (2001:-1.1%). Walau bagaimanapun, Thailand, Singapura dan Korea

mencatatkan kadar pertumbuhan produktiviti yang lebih tinggi berbanding Malaysia

dengan peratus masing-masing iaitu 4.5% (2001 : 0.3%), 4.2% (2001: 0.3%) dan

3.5% (2001 : 1.6%) (Rajah 2.1).

10

Rajah 2.1: Perbandingan Produktiviti Antarabangsa

Produktiviti Indeks, Malaysia dan Negara-Negara OECD Terpilih (1997=100)

1997 1998 1999 2000 2001 200290

94

98

102

106

110

114

Malaysia Amerika Syarikat Jepun Jerman Perancis Itali UK Kanada

2.8 2.5

1.41.1 1 0.9 0.7

-1.4

Amerika

Sya

rikat

Malays

ia

Kanad

a

Peran

cis

United K

ingdom

Jerm

anJe

punIta

li

0

1

2

3

4

-1

-2

Produktiviti Indeks, Malaysia dan Negara-Negara Asia Timur Terpilih (1997=100)

1997 1998 1999 2000 2001 200280

85

90

95

100

105

110

115

120

125

130

Malaysia Taiwan Singapura Korea Thailand Hong Kong

Pertumbuhan Produktiviti, Malaysia dan Negara-Negara Asia Timur Terpilih (2002e)

4.5 4.23.5

2.5 2.3

-5.5

Thail

and

Singap

uraKore

a

Malays

ia

Taiw

an

Hong

Kong

0

2

4

6

-2

-4

-6

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia

Tahap Produktiviti Relatif

Tahap produktiviti negara-negara Asia Timur terpilih berbanding Malaysia secara relatif

bagi tahun 2002 adalah seperti di Jadual 2.1 dan Rajah 2.2. Pada tahun 2002, tahap

produktiviti Hong Kong adalah 3.7 kali lebih tinggi berbanding Malaysia. Manakala

Taiwan adalah 3.1 kali lebih tinggi berbanding Malaysia. Ini menunjukkan bahawa

apabila seorang pekerja di Malaysia menyumbangkan US$1.00 kepada KDNK, pekerja

di Hong Kong menyumbang US$3.7 dan pekerja di Taiwan US$3.1 kepada KDNK

negara masing-masing.

11

Secara perbandingan, jurang produktiviti di antara Malaysia, Taiwan, Korea dan

Thailand tidak berubah sementara jurang produktiviti di antara Malaysia dan Hong Kong

semakin mengecil pada tahun 2002.

Rajah 2.2 : Pertumbuhan dan Tahap Produktiviti Relatif

-0.2

0.0

0.2

0.4

0.6

0.8

1.0

1.2

1.4

0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0

Tahap Produktiviti Relatif 2002

Per

tum

bu

han

Pro

du

ktiv

iti R

elat

if (

1997

-200

2)

Thailand

Malaysia

Singapura

I

Korea

Taiwan

Hong Kong


12

Jadual 2.1 : Tahap Produktiviti Relatif

Negara Tahap Produktiviti Peringkat

Nasional (pada harga tetap 1995 US$)

2002a

Tahap Produktiviti

Relatif 2002a 2001

Singapura 57,051 4.5 4.3

Hong Kong 47,926 3.7 4.0

Taiwan 39,782 3.1 3.1

Korea 30,970 2.4 2.4

Malaysia 12,801 1.0 1.0

Thailand 5,450 0.4 0.4

Indonesia 2,482 0.2 0.2

China 1,637 0.1 0.1

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara , Malaysia a = anggaran

Perbandingan Sektor Antara Negara

Pertumbuhan Produktiviti Di Sektor Pembuatan

Pada tahun 2002, pertumbuhan produktiviti sektor Pembuatan di Malaysia meningkat

kepada 3.3% (2001 : -3.4%), kesan daripada pertumbuhan positif dalam output dan

gunatenaga. Namun begitu, Singapura dan Taiwan masing-masing mencatatkan

pertumbuhan yang lebih tinggi iaitu 11.0% (2001: 0.2%) dan 6.9% (2001: -5.1%).

Kedua-dua negara tersebut mencatatkan pertumbuhan positif dalam output diikuti

dengan penurunan dalam sektor gunatenaga (dalam kes ini, Singapura mencatat

pertumbuhan gunatenaga yang negatif) (Jadual 2.2).

13

Jadual 2.2 : Pertumbuhan Produktiviti Di Sektor Pembuatan (%)

Negara Sektor Pembuatan

2002a 2001

Singapura 11.0 0.2

Taiwan 6.9 -5.1

Malaysia 3.3 -3.4


a = anggaran

Pertumbuhan Produktiviti Di Sektor Perkhidmatan

Pada tahun 2002, sektor kewangan negara mencatatkan pertumbuhan produktiviti

2.7% (2001 :4.9%), menunjukkan prestasi yang lebih baik berbanding Singapura iaitu

–1.5% (2001 :-6.0%). Bagi sektor pengangkutan pula, Malaysia mengalami

pertumbuhan produktiviti yang lebih rendah iaitu 1.4% (2001: 2.1%) berbanding

Singapura iaitu 4.9% (2001: -11.6%). Di sektor perdagangan juga, Malaysia

menunjukkan pertumbuhan yang lebih rendah berbanding Singapura dengan peratus

masing-masing 1.1% (2001: 1.5%) dan 4.0% (2001: -9.6%) (Jadual 2.3).

Jadual 2.3 : Pertumbuhan Produktiviti Di Sektor Perkhidmatan

Negara Sektor Kewangan

Sektor Pengangkutan

Sektor Perdagangan

2002a 2001 2002a 2001 2002a 2001

Malaysia 2.7 4.9 1.4 2.1 1.1 1.5

Singapura -1.5 -6.0 4.9 -11.6 4.0 -9.6

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia a = anggaran

14

Bab 3

PRODUKTIVITI FAKTOR MENYELURUH

Semenjak Rancangan Malaysia Ketujuh (1996-2000), strategi pembangunan

ekonomi negara telah berubah daripada strategi yang didorong oleh input kepada

strategi yang didorong oleh produktiviti melalui peningkatan Produktiviti Faktor

Menyeluruh (TFP). Strategi ini juga ditekankan dalam Rangka Rancangan Jangka

Panjang Ketiga (RRJP3) (2001-2010) dan Rancangan Malaysia Kelapan (2001-

2005). Pertumbuhan disepanjang tempoh-tempoh tersebut akan bergantung

terutamanya kepada meningkatkan TFP dan mengurangkan kebergantungan

kepada input-input buruh dan modal.

Bagi tempoh 1992-2002, ekonomi mencatatkan pertumbuhan TFP sebanyak 1.4%

dan pertumbuhan KDNK sebanyak 6.1%, manakala modal dan buruh, masing-

masingnya mencatatkan pertumbuhan sebanyak 2.9% dan 1.7% (Jadual 3.1).

Dalam tempoh tersebut, TFP telah menyumbang 23.6% kepada pertumbuhan

KDNK manakala modal dan buruh masing-masingnya menyumbang 48.3% dan

28.1% . Secara relatifnya sumbangan besar modal kepada pertumbuhan KDNK

menunjukkan bahawa pertumbuhan masih didorong oleh input. Sumbangan besar

modal ini terhasil oleh pelaburan pesat khususnya, di dalam projek-projek besar

infrastruktur bagi tempoh 1991-1997. Bagi tempoh 1992-1996, ekonomi

mencatatkan pertumbuhan TFP sebanyak 2.8% manakala KDNK, modal dan buruh

tumbuh masing-masingnya pada kadar 9.6%, 4.1% and 2.6% . Di dalam tempoh

ini, sumbangan TFP kepada KDNK adalah sebanyak 29.3% berbanding 43.2%

daripada modal dan 27.5% daripada buruh.

15

Jadual 3.1 : Sumbangan Faktor-Faktor Pengeluaran

Kadar Pertumbuhan (%)

Sumbangan kepada

Pertumbuhan KDNK (%)

Tempoh KDNK TFP Modal Buruh TFP Modal Buruh

1992-2002 6.09 1.44 2.94 1.71 23.64 48.28 28.08

1992-1996 9.56 2.80 4.13 2.63 29.29 43.20 27.51

1997-2002 3.19 0.31 1.94 0.94 9.72 60.81 29.47

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Dihitung daripada: - Laporan Ekonomi, Kementerian Kewangan, Malaysia - Unit Perancang Ekonomi, Malaysia - Jabatan Perangkaan, Malaysia

Bagi tempoh 1997-2002, pertumbuhan TFP, KDNK, modal dan buruh adalah

masing-masingnya pada 0.3%, 3.2%, 1.9% and 0.9% (Jadual 3.1). Sumbangan

TFP kepada KDNK adalah sebanyak 9.7% berbanding 60.8% daripada modal dan

29.5% daripada buruh. Kejatuhan mendadak permintaan domestik akibat krisis

kewangan 1997 dan kelembapan ekonomi dunia dalam tahun 2001 mempengaruhi

penurunan pertumbuhan TFP. Inisiatif-inisiatif Kerajaan melalui Rancangan

Malaysia Kelapan termasuk menggalakkan pelaburan tinggi swasta dalam

penyelidikan dan pembangunan (P&P), meningkatkan enrolmen pendidikan tinggi,

meningkatkan bilangan pekerja-pekerja berkemahiran dan berpengetahuan,

memperbaiki kemahiran-kemahiran dan kapasiti berkaitan teknologi dan

menggalakkan penggunaan teknologi komunikasi dan maklumat (ICT) adalah

dijangka meningkatkan sumbangan TFP kepada pertumbuhan ekonomi. Di bawah

Rancangan Malaysia Kelapan yang meliputi tempoh 2001-2005, TFP dijangka

menyumbang sebanyak 37.2% kepada pertumbuhan KDNK manakala sumbangan

modal dan buruh masing-masingnya dijangka sebanyak 41.3% dan 21.5%.

16

Rajah 3.1: Sumbangan Intensiti Modal dan TFP kepada Produktiviti Yang Lebih Tinggi, 1992-2002


Sumbangan TFP kepada produktiviti yang lebih tinggi bagi tempoh 1992-2002

adalah sebanyak 46.9% manakala sumbangan intensiti modal adalah sebanyak

53.1% (Rajah 3.1). Bagi meningkatkan daya saing negara dan seterusnya

menguatkan daya tahan ekonomi, sumbangan TFP kepada produktiviti yang lebih

tinggi harus ditambah melalui pembangunan sumber manusia, meningkatkan

produktiviti dan kualiti, penggunaan teknologi yang lebih meluas dan galakan

budaya kecemerlangan.

Intensiti Modal 53.1%

TFP 46.9%

Produktiviti Yang Lebih Tinggi

17

Sumber-Sumber Pertumbuhan Produktiviti Faktor Menyeluruh

Penyumbang-penyumbang utama kepada pertumbuhan TFP (TFPG) termasuk

struktur modal, pendidikan dan latihan, intensiti permintaan, penstrukturan

ekonomi dan kemajuan teknikal.

a) Struktur Modal mencerminkan pelaburan modal berterusan dalam

peralatan dan mesin canggih yang akan meningkatkan kecekapan

pengeluaran. Bagi tempoh 1992-2002, struktur modal menyumbang

sebanyak 15.3% kepada pertumbuhan TFP.

b) Pendidikan dan Latihan tenaga kerja melibatkan peningkatan pengetahuan

dan kemahiran. Pekerja-pekerja yang berkemahiran tinggi akan

menghasilkan produk dan perkhidmatan berkualiti yang seterusnya

meningkatkan pertumbuhan TFP. Bagi tempoh 1992-2002, pendidikan dan

latihan menyumbang sebanyak 37.8% kepada pertumbuhan TFP.

c) Intensiti Permintaan mengukur had kapasiti permintaan ekonomi. Bagi

tempoh 1992-2002, intensiti permintaan menyumbang sebanyak 35.6%

kepada pertumbuhan TFP.

d) Penstrukturan Ekonomi di antara sektor-sektor mengukur kecekapan di

dalam pengagihan sumber-sumber di antara sektor-sektor. Bagi tempoh

1992-2002, sumbangan penstrukturan ekonomi kepada pertumbuhan TFP

adalah sebanyak 1.3%.

e) Kemajuan Teknikal menunjukkan kecekapan dan keberkesanan

penggunaan teknologi, inovasi dan keberkesanan pengurusan dan

organisasi. Bagi tempoh 1992-2002, kemajuan teknikal menyumbang

sebanyak 10.0% kepada pertumbuhan TFP.

18

Jadual 3.2 : Komponen-Komponen Pertumbuhan TFP

1992-2002

Pertumbuhan TFP 1.44

Struktur Modal 15.31

Pendidikan dan Latihan

37.75

Penstrukturan Ekonomi

1.32

Intensiti Permintaan 35.60

Kemajuan Teknikal 10.02


Bagi memperbaiki sumbangan TFP kepada ekonomi berasaskan pengetahuan,

adalah perlu dianalisa faktor-faktor yang menyumbang kepada peningkatan TFP.

Ini termasuklah faktor-faktor seperti pelaburan di dalam P&P, impak pelaburan

terus asing (FDI) dan permintaan domestik, sumbangan eksport atau import

kepada KDNK, enrolmen dan perbelanjaan pendidikan tinggi dan penggunaan

ICT.

19

Kotak 1

PRODUKTIVITI FAKTOR MENYELURUH DAN PENENTU-PENENTUNYA

Produktiviti Faktor Menyeluruh (TFP) mengukur sinergi dan kecekapan dalam

penggunaan modal dan sumber manusia. TFP juga boleh dianggap sebagai

satu pengukuran kemajuan teknologi yang berhubungkait dengan pertumbuhan

ekonomi. Pertumbuhan TFP yang tinggi menunjukkan kecekapan penggunaan

dan pengurusan sumber-sumber, bahan-bahan dan input-input yang perlu untuk

pengeluaran barangan yang bermutu dan perkhidmatan yang cemerlang. TFP

juga mencerminkan pertambahan pengeluaran melalui peningkatan kecekapan

yang dihasilkan oleh peningkatan latihan, kemahiran dan kepakaran pekerja,

perolehan tatacara dan teknik-teknik pengurusan, kemajuan organisasi, manfaat

pengkhususan, pengenalan teknologi baru dan inovasi atau peningkatan

teknologi yang sedia ada dan kemajuan teknologi maklumat dan komunikasi

(ICT) di samping menuju ke arah mempertingkatkan nilai ditambah dari sudut

pemprosesan dan perindustrian. Produktiviti akan menghasilkan pulangan yang

lebih baik jika peningkatan kuantitatif dalam intensiti modal dapat ditingkatkan

selaras dengan pertumbuhan TFP.

Pada umumnya, pertumbuhan produktiviti yang tinggi selalunya dikaitkan dengan

pertumbuhan intensiti modal dan pertumbuhan TFP. Intensiti Modal (CI)

mengukur fizikal modal (aset tetap) yang diperuntukkan kepada setiap pekerja.

Pengukuran ini menunjukkan samada sesuatu perusahaan itu mengamalkan

polisi berintensif modal atau berintensif pekerja. Intensiti modal yang tinggi akan

memberi kelebihan kepada peningkatan teknologi, kualiti, output dan kepantasan

bagi meningkatkan produktiviti dan seterusnya menambah output.

20

Terdapat hubungkait yang rapat di antara perubahan produktiviti, intensiti modal

dan Produktiviti Faktor Menyeluruh (Rajah B1.1). Secara umumnya

pertumbuhan produktiviti ialah jumlah pertumbuhan TFP dicampurkan dengan

pertumbuhan intensiti modal berwajaran. Bagi sesuatu pertumbuhan produktiviti

tertentu, sumbangan keseluruhan dari segi peratusan pertumbuhan TFP dan

pertumbuhan intensiti modal mesti menjadi 100. Ini dapat menerangkan

mengapa pertumbuhan TFP yang rendah perlu disokong oleh pertumbuhan CI

yang tinggi dan sebaliknya untuk mengekalkan sesuatu tahap tertentu

pertumbuhan produktiviti.

Rajah B1.1 : Hubungkait Di antara Produktiviti, CI dan TFP

PRODUKTIVITI YANG LEBIH TINGGI

CI yang lebih tinggi TFP yang lebih tinggi

Kualiti Tenaga Kerja Kualiti Modal dan Sistem

INPUT-INPUT KUALITATIF

21

Sumber-Sumber Pertumbuhan Produktiviti Faktor Menyeluruh

Terdapat lima penentu utama pertumbuhan TFP (Rajah B1.2), iaitu:

(a) Intensiti Permintaan menunjukkan tahap kapasiti produktif

ekonomi negara. Kelembapan di dalam intensiti permintaan akan

mengakibatkan kapasiti tidak digunakan sepenuhnya yang akan

mengurangkan penggunaan peralatan dan jentera yang sedia ada.

Intensiti permintaan dapat dilihat melalui prestasi jualan.

(b) Pendidikan dan Latihan untuk tenaga kerja bertujuan untuk

meningkatkan kemahiran dan ilmu pengetahuan pekerja. Dengan

tahap kemahiran dan ilmu pengetahuan yang tinggi, pekerja akan

menjadi lebih cekap dan berupaya mengeluarkan produk dan

perkhidmatan yang lebih berkualiti. Pelaburan dalam

pembangunan sumber manusia menunjukkan penekanan yang

diberikan terhadap pendidikan dan latihan.

(c) Penstrukturan Ekonomi memperlihatkan pergerakan sumber

ekonomi daripada sektor yang kurang produktif kepada sektor yang

lebih produktif. Pengalaman negara-negara maju membuktikan

bahawa sumber-sumber ekonomi di sektor yang lebih produktif

dapat digunakan dengan lebih efisien berbanding sumber-sumber

di sektor yang kurang produktif.

22

(d) Struktur Modal menunjukkan setakat mana pelaburan dibuat di

dalam modal input yang produktif. Pelaburan untuk peralatan dan

jentera yang disifatkan sebagai pelaburan modal yang produktif

akan menghasilkan pengeluaran dengan segera di dalam

jangkamasa yang pendek berbanding dengan pelaburan di dalam

infrastruktur, bangunan dan loji yang memerlukan tempoh masa

yang panjang bagi mengeluarkan hasilnya.

(e) Kemajuan Teknikal berkaitan dengan penggunaan teknologi yang

berkesan dan efisien, inovasi, sikap bekerja yang positif dan

pengurusan dan organisasi yang cekap. Dengan tahap teknologi

yang tinggi, tenaga kerja yang bermotivasi dan pengurusan yang

cekap, lebih banyak produk dan perkhidmatan yang mempunyai

nilai ditambah yang tinggi dapat dihasilkan dengan kos yang

kompetitif.

Rajah B1.2: Sumber-Sumber Kemajuan Teknikal

TENAGA KERJA

SISTEM

Budaya Kerja Positif

Semangat Berpasukan Yang Tinggi Kepelbagaian Kemahiran

Komunikasi Lebih Baik Kesihatan Yang Baik

Gaya Kepimpinan

Amalan Pengurusan Terbaik Teknologi Maklumat

Laluan Mudah Mendapatkan Maklumat Pengukuran Prestasi

Mesin dan Peralatan Berkualiti Serta Berkeupayaan Tinggi

Kecekapan Menggunakan

Teknologi Inovasi

Penyelidikan dan Pembangunan

MODAL

TEKNOLOGI

23

Bab 4

PRESTASI PRODUKTIVITI BAGI SEKTOR PERKILANGAN

Ekonomi negara mencapai pertumbuhan yang tinggi pada tahun 2002, ini

berikutan pertambahan permintaan domestik serta pemulihan keseluruhan

pasaran eksport. Tahun 2002 juga, menyaksikan peningkatan dari segi

pebelanjaan membeli produk-produk yang berasaskan teknologi maklumat

dan komunikasi (ICT) yang mana menunjukkan perkembangan positif kepada

industri elektrik tempatan dan industri-industri yang berkaitan dengan

memberi peluang kepada industri-industri tersebut untuk beroperasi pada

kapasiti yang lebih tinggi. Berikutan daripada perkembangan positif ini, sektor

perkilangan mencatatkan peningkatan produktiviti sebanyak 3.3% (2001:-

3.4%). Output pengeluaran meningkat sebanyak 5.1% (2001:-5.4%)

manakala gunatenaga turut bertambah sebanyak 1.8% (2001: -2.1%) (Rajah

4.1)

Rajah 4.1: Pertumbuhan Produktiviti, Output dan Gunatenaga untuk Sektor Perkilangan.

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

Per

atu

s

Produktiviti -7.01 9.11 11.05 -3.42 3.32

Output -10.17 13.48 16.95 -5.48 5.15

Gunatenaga -3.41 4.01 5.31 -2.13 1.83

1998 1999 2000 2001 2002

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Pengiraan data dari: - Unit Perancang Ekonomi, Malaysia - Jabatan Perangkaan, Malaysia e = anggaran

24

Rajah 4.2 menunjukkan arah aliran bagi produktiviti, kos buruh per pekerja

dan unit kos buruh. Daya saing kos buruh bagi keseluruhan sektor

perkilangan menurun berikutan kos buruh per pekerja meningkat sebanyak

4.5%. Justeru itu, peningkatan ini melebihi pertumbuhan produktiviti yang

meningkat sebanyak 3.3%. Ini memberi petunjuk kepada peningkatan unit kos

buruh sebanyak 0.7%.

Rajah 4.2: Pertumbuhan Produktiviti, Kos Buruh per Pekerja dan Unit Kos Buruh bagi Sektor Perkilangan.

-15

-10

-5

0

5

10

15

Per

atu

s

Kos Buruh per Pekerja 0.6 4.31 3.9 3.43 4.47

Unit Kos Buruh 3.7 -10.33 -8.2 11.03 0.68

Produktiviti -7.01 9.11 11.05 -3.42 3.32

1998 1999 2000 2001 2002

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Pengiraan data dari: - Unit Perancang Ekonomi, Malaysia - Jabatan Perangkaan, Malaysia e = anggaran

Faktor Produktiviti Menyeluruh (TFP)

Sepanjang tahun 1996-2001, purata pertumbuhan TFP bagi sektor

perkilangan adalah sebanyak 5.2% (Jadual 4.1). Jadual 4.1 menunjukkan

pertumbuhan TFP bagi industri-industri yang terpilih.

25

Jadual 4.1: Pertumbuhan TFP

Industri 1996-2001 (%) Keseluruhan Sektor Perkilangan 5.2 Elektrik dan elektronik 7.3 Kimia perindustrian 6.7 Peralatan pengangkutan 5.9 Tekstil 5.7 Logam yang direka 5.2 Produk seramik 4.4 Alat jentera 4.4 Plastik 3.4 Perabot dan kelengkapan perabot 3.3 Kertas dan produk kertas 3.0 Minuman 2.6 Logam asas 1.9 Kayu 1.4 Makanan 1.3 Getah 0.8 Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia

Jadual 4.2: Sumber-sumber Pertumbuhan TFP, 1996-2001 Tahun 1996-2001 (%) Kualiti pekerja 2.1 Intensiti permintaan 1.7 Sruktur modal 0.8 Kemajuan teknikal 0.6 Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia

TFP menunjukkan faktor-faktor kualiti yang mana dapat mengeluarkan lebih

banyak output bagi setiap unit sumber yang digunakan. Ini menunjukkan

pemulihan dalam keseluruhan sumber-sumber seperti, buruh, modal dan

input perantaraan sebagai contoh material, sumber tenaga dan perkhidmatan.

Pertumbuhan TFP yang tinggi menunjukkan kecekapan dalam menggunakan

sumber-sumber tersebut.

26

Penyumbang utama kepada pertumbuhan ini adalah kualiti pekerja, intensiti

pasaran, struktur modal dan kemajuan teknikal. Sepanjang tahun 1996-2001,

kualiti pekerja meningkat sebanyak 2.1% dimana ia menyumbang 40.3%

kepada pertumbuhan TFP. Pelaburan dalam pembangunan sumber manusia

untuk meningkatkan skil bagi mempertingkatkan pertumbuhan TFP.

Intensiti permintaan mengambarkan kapasiti yang produktif didalam ekonomi.

Sepanjang tahun 1996-2001, intensiti permintaan meningkat sebanyak 1.7%

dan menyumbangkan 32.7% kepada pertumbuhan TFP.Peningkatan

permintaan domestik dan luar negara mengakibatkan peningkatkan dalam

pengeluaran output dan peningkatan penggunaan kapasiti.

Struktur modal pula mempamerkan pelaburan modal yang produktif dalam

penggunaan mesin dan peralatan yang lebih canggih bagi meningkatkan

kecekapan pengeluaran (production efficiency). Sepanjang tahun 1996-2001,

struktur modal meningkat sebanyak 0.8% dan ini menyumbangkan 15.4%

kepada pertumbuhan TFP.

Kemajuan teknikal pula menunjukkan keberkesanan penggunaan teknologi,

inovasi dan keadah pengurusan dengan lebih cekap.

Prestasi Produktiviti

Dalam tahun 2001, sektor perkilangan mengalami persekitaran pasaran yang

mencabar berikutan eksport dan permintaan domestik yang berkurangan.

Oleh yang demikian, nilai ditambah per pekerja bagi sektor menurun

sebanyak 7.1% (Jadual 4.3). Ini membawa kepada pengurangan penciptaan

nilai ditambah (value-added creation) dan pengurangan kapasiti penggunaan

disebabkan syarikat-syarikat mengurangkan pengeluaran. Ini menunjukkan

penurunan kandungan nilai ditambah sebanyak 1.3% dan 0.4% dalam proses

kecekapan. Walaubagaimanapun, terdapat sub-sektor yang mencatatkan

pertumbuhan dalam produktiviti diantara sub-sektor adalah seperti Produk

Tembakau, 7.0%, Alat Jentera, 4.8% dan Produk Seramik, 8.1%.

27

Jadual 4.3: Pertumbuhan Nilai ditambah per Pekerja, 2001e

Sub-sektor % Elektrik dan Elektronik -12.13 Keluaran pejabat, komputer dan peralatan perakaunan -1.42 Motor elektrik, penjana dan pemindah -11.79 Pengagihan elektrik dan kaedah pengawalan -8.12 Wayar dan kabel berpenebat -2.90 Akumulator, sel kering dan bateri -12.01 Lampu elektrik dan peralatan pencahayaan -9.36 Lain-lain alat pencahayaan -8.85 Injap dan tiub elektronik serta komponen-komponen

elektrik yang lain -12.33

Televisyen dan pemancar radio dan telegraf -11.78 Televisyen dan penerima Radio, perakam bunyi atau

video serta kaedah penghasilan semula -24.3

Tekstil -9.45 Produk getah -8.58 Pakaian -10.87 Kayu dan produk berasaskan kayu -12.06 Perabot dan kelengkapan perabot -5.54 Bahan kimia industri asas -7.64 Lain-lain kimia -3.42 Produk plastik -9.14 Peralatan pengangkutan -4.50 Logam yang direka -5.22 Alat jentera 4.83 Makanan dan minuman -0.20 Kelengkapan dan perkakasan perubatan serta peralatan jitu untuk pengukuran, pemeriksaan, penguji dan pengemudian

-5.33

Kertas dan produk kertas -11.05 Kaca dan produk kaca -18.12 Tembakau 7.04 Produk seramik 8.13 Besi dan keluli -2.22 Logam bukan ferus -16.91 Sektor Perkilangan -7.06 Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Pengiraan data dari: - Unit Perancang Ekonomi, Malaysia - Jabatan Perangkaan, Malaysia e = anggaran

28

Kelembapan ekonomi dalam negara-negara perindustrian telah memberi

kesan kepada sub-sektor yang menyumbangkan dalam peningkatan eksport.

Faktor utama adalah kemerosotan keseluruhan putaran elektronik di negara-

negara terbabit. Diantara industri yang mengalami penurunan didalam

produktiviti diantaranya ialah sektor Elektrik & Elektronik, 12.1%, Pakaian

10.9%, Tekstil, 9.5% dan Produk Getah, 8.6%.

Prestasi sektor perkilangan bagi tahun 2002 berdasarkan nilai jualan per

bilangan pekerja dimana ia adalah sandaran kepada produktiviti.

Dalam tahun 2002, sektor perkilangan menyaksikan pemulihan yang baik dari

segi kesedaran permintaan luar negara dan menyaksikan pertumbuhan

dalam penggunan domestik. Ini membawa kepada perubahan dalam sektor

perkilangan. Atas sebab yang demikian, keseluruhan kadar kapasiti

penggunaan bagi sektor perkilangan meningkat sebanyak 83%, dimana

kedua-dua industri yang berorentasikan eksport dan domestik beroperasi

pada kapasiti yang tinggi masing-masing iaitu 83% dan 82%. Sub-sektor yang

menyumbang kepada peningkatan eksport merangkumi Elektrik & Elektronik,

6.5%, Produk Getah, 9.8%, Perabot dan Kelengkapan Perabot, 6.4% dan

Kayu dan Produk berasaskan Kayu, 11.4% (Jadual 4.4).

Industri berorentasikan domestik terus bertambah baik dimana kebanyakan

sub-sektor yang mencatatkan pertumbuhan. Diantara sub-sektor tersebut

adalah seperti Peralatan Pengangkutan, 2.5%, Peralatan Professional &

Sainstifik, 12.4%, Produk Logam yang Direka, 5.4%, Pemprosesan Makanan,

3.6%, Produk Plastik, 6.1%, Kaca dan Produk Kaca, 15.8%. Produktiviti

produk Asas Besi dan Keluli daripada industri berkaitan pembinaan

meningkat sebanyak 15.3%.

29

Jadual 4.4: Pertumbuhan Nilai Jualan per Perkerja, 2002e

Sub-Sektor Pertumbuhan (%)

Mesin elektrik, Apparatus, perkakasan dan bekalan 6.45

Pembuatan radio dan televisyen -0.32

Semi konduktor dan komponen elektrik yang lain 9.17

Kabel dan wayar 7.56

Tekstil -6.29

Produk getah 9.80

Pakaian -6.41

Kayu dan produk berasaskan kayu 11.39

Perabot dan kelengkapan perabot 6.38

Perindustrian kimia -1.75

Produk kimia yang lain -2.96

Produk plastik 6.14

Peralatan pengangkutan 2.51

Logam yang direka 5.45

Alat jentera -9.87

Pengilang makanan 3.65

Peralatan profesional dan sainstifik 12.40

Kertas dan produk kertas -0.64

Kaca dan produk kaca 15.81

Industri tembakau -0.30

Produk seramik 0.76

Besi dan keluli 15.29

Logam bukan ferus -3.08

Sektor perkilangan 3.69 Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Pengiraan data dari: - Unit Perancang Ekonomi, Malaysia - Jabatan Perangkaan, Malaysia e = anggaran

30

Daya Saing Kos Buruh

Analisis daya saing kos buruh untuk tahun 2001 berdasarkan kepada nilai

ditambah setiap kos pekerja (AV/LC), kos buruh setiap pekerja(LCE) dan unit

kos buruh (ULC).

Meskipun kemerosotan ekonomi berlaku pada tahun 2001, syarikat terus

mengemaskinikan operasi mereka untuk mengurangkan kos. Walaupun

begitu, sektor perkilangan mencatatkan penurunan dalam daya saing kos

buruh sebagaimana yang ditunjukkan oleh nilai ditambah per kos pekerja

yang menurun sebanyak 8.5% dan kos buruh per pekerja meningkat

sebanyak 1.6%. Ini disebabkan, peningkatan unit kos buruh sebanyak 7.9%

(Jadual 4.5). Bagaimanapun, sub-sektor produk seramik mencatatkan

peningkatan dari segi daya saing kos buruh. Ini berikutan pertumbuhan dalam

nilai ditambah per kos buruh sebanyak 4.2% melebihi pertumbuhan dalam

kos buruh per pekerja yang mana ia meningkat sebanyak 3.7%. Justeru itu,

unit kos buruh bagi sub-sektor menurun sebanyak 2.8% yang menunjukkan

peningkatan didalam daya saing kos buruh.

Bagaimanapun, daya saing kos buruh merosot pada tahun 2002 disebabkan

kos buruh per pekerja meningkat sebanyak 4.5% lebih cepat berbanding

pertumbuhan dalam nilai jualan per kos buruh dimana ia menurun sebanyak

0.7%. Ini mengakibatkan unit kos buruh meningkat sebanyak 0.7%.

Sebahagian sub-sektor yang mencatatkan peningkatan dalam daya saing kos

buruh termasuk Elektrik & Elektonik, Produk Getah, Kayu & Produk

berasaskan Kayu, Produk Plastik, Kaca & Poduk berasaskan Kaca dan Besi

& Keluli (Jadual 4.6)

31

Jadual 4.5: Daya Saing Kos Buruh, 2001e

Sub-sektor Pertumbuhan (%) AV/LC LCE ULC Elektrik dan Elektronik -12.81 0.78 9.91 Keluaran pejabat, komputer

peralatan perakaunan

-8.29

7.49

7.13 Jentera elektrik, penjanakuasaan,

Transformer

-14.57

3.25

14.03 Pengagihan kuasa elektrik dan

alat kawalan

-10.17

2.28

9.60 Wayar dan kabel -5.05 2.27 6.22 Akumulator, sel kering dan bateri -14.82 3.29 16.94 Lampu elektrik dan peralatan

pencahayaan

-10.06

0.78

9.74 Lain-lain alat pencahayaan -9.19 0.38 8.24 Injap elektronik dan tiub dan lain-

lain komponen elektronik

-15.14

3.32

15.57 Televisyen dan pemancar radio

dan telegraf

-3.65

-8.44

0.55 Televisyen dan penerima radio,

perakam bunyi atau video serta kaedah penghasilan semula

-16.25

-9.61

0.71 Tekstil -9.47 0.02 9.73 Produk getah -8.99 0.45 12.75 Pakaian -13.37 2.89 14.05 Kayu dan produk berasaskan kayu -11.76 -0.34 11.32 Perabot -7.54 2.16 7.38 Kimia yang asas -16.49 10.59 22.59 Lain-lain kimia -9.85 7.14 12.77 Produk plastik -8.44 -0.76 8.65 Peralatan pengangkutan -7.70 5.60 11.50 Logam yang direka -4.46 -.079 5.56 Mesin 1.06 3.74 -1.16 Makanan dan minuman -4.34 4.33 5.48 Kelengkapan dan perkakasan perubatan serta peralatan jitu untuk pengukuran, pemeriksaan, pengujian, dan pengemudian

-8.71

3.71

8.58

Kertas dan produk kertas -10.37 -0.76 10.19 Kaca dan produk kaca -21.88 4.81 27.13 Tembakau -15.31 26.39 16.11 Produk seramik 4.21 3.77 -2.88 Besi dan keluli -8.08 6.37 7.26 Logam bukan ferus -17.52 0.73 18.69 Sektor Perkilangan -8.49 1.57 7.89

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia e = anggaran

32

Jadual 4.6: Daya Saing kos Buruh, 20021

Sub-sektor Pertumbuhan (%) Nilai Jualan

per Kos Buruh

Kos Buruh per

Pekerja

Unit Kos Buruh

Mesin elektrik, Apparatus, perkakasan dan bekalan

3.65 2.70 -3.64

Pengilang radio dan TV 0.83 -1.13 -0.95 Semikonduktor dan Komponen elektrik yang lain

5.02 3.95 -4.91

Kabel dan wayar 8.14 -0.54 7.49 Tekstil 11.01 5.31 12.36 Produk getah 6.77 2.84 -6.29 Pakaian -9.08 2.94 9.94 Kayu dan produk berasaskan kayu 5.82 5.27 -5.49 Perabot 3.32 2.96 -3.26 Kimia perindustrian 7.15 5.82 7.60 Lain-lain kimia -10.59 8.53 11.78 Produk plastik 2.67 3.38 -2.60 Peralatan pengangkutan -2.23 4.85 2.36 Logam yang direka -0.04 5.49 0.00 Mesin -14.94 5.96 17.49 Pengilangan makanan 0.67 2.96 -0.69 Peralatan profesional dan sainstifik 3.93 8.15 -3.84 Kertas dan produk kertas -8.27 8.31 8.96 Kaca dan produk kaca 8.52 6.72 -7.80 Industri tembakau -10.28 11.12 11.51 Galian bukan logam -1.79 2.60 1.82 Besi dan keluli 2.65 12.32 -2.58 Logam bukan ferus -9.85 7.51 10.93 Sektor Perkilangan -0.74 4.47 0.68 Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Pengiraan data dari: - Laporan Bulanan Industri Perkilangan, Jabatan Statistik, Malaysia 1 = (January to December 2002)

33

Lain-lain Penunjuk Produktiviti

Seksyen ini menganalisis penunjuk produktiviti dan memberikan penerangan

prestasi produktiviti berdasarkan setiap angka tunjuk yang berkaitan dengan

sub-sektor berkenaan untuk tahun 2001. Angka tunjuk tersebut adalah:

(i) Nilai ditambah setiap asset tetap

(ii) Aset tetap setiap pekerja

(iii) Kandungan nilai ditambah

(iv) Kecekapan proses

Nilai Ditambah setiap Aset Tetap

Kejatuhan permintaan bagi barangan pengilangan menyebabkan syarikat

mengurangkan pengeluaran barangan berikutan pengurangan penggunaan

kapasiti terutamanya, peralatan & alat jentera yang sedia ada. Ini

mengakibatkan nilai ditambah setiap aset tetap atau produktiviti modal bagi

sektor perkilangan menurun sebanyak 5%. Sub-sektor yang mencatatkan

peningkatan meliputi produk Kimia Perindustrian, 1.1%, Peralatan

Pengangkutan, 2.1%, Logam yang Direka, 1.7%, Alat Jentera 4.0%, Produk

Seramik, 4.7% dan Kasut, 9.8%. (Rajah 4.3).

Rajah 4.3: Penunjuk Produktiviti, 2001e

-4.97

-1.32

-2.2

-0.41

-6

-5

-4

-3

-2

-1

0

Nilai Ditambah perAset Tetap

Kandungan NilaiDitambah

Aset Tetap per Pekerja Kecekapan Proses

Angkatunjuk

Per

atu

s

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Pengiraan data dari: - Laporan Tahunan Industri Perkilangan, Jabatan Statistik, Malaysia e = anggaran

34

Aset Tetap Setiap Pekerja.

Aset tetap yang dibiayai sektor perkilangan masih lemah pada tahun 2001, ini

disebabkan kerana syarikat mengambil langkah berhati-hati untuk melakukan

pelaburan baru semasa berlakunya lebihan kapasiti. Justeru itu, Aset tetap

setiap pekerja mencatatkan penurunan sebanyak 2.2% yang membayangkan

pengurangan dalam pelaburan didalam sektor peralatan & alat jentera. Sub-

sektor yang mencatatkan pertumbuhan adalah sub-sektor Kayu & produk

berasaskan Kayu, 1.4%, Alat Jentera 0.8%, Produk Seramik, 3.28% dan sub-

sektor Produk berasaskan Besi serta Keluli 1.2% (Rajah 4.3).

Kandungan Nilai Ditambah

Dalam tahun 2001, sektor perkilangan mencatatkan penurunan sebanyak

1.3% dalam kandungan nilai ditambahan. Pengurangan penggunaan kapasiti

bagi sumber pengeluaran seperti pekerja & alat jentera dan pengurangan

penciptaan nilai ditambah yang memberi kesan pada pertumbuhan dalam

nilai ditambah. Sub-sektor yang mencatatkan pertmbuhan Kandungan nilai

ditambah adalah sub-sektor produk Getah, 2.6%, Plastik, 1.7%, Makanan &

Minuman, 0.9%, Produk Seramik 1.2% dan Kasut, 0.7% (Rajah 4.3).

Kecekapan Proses

Sektor perkilangan pada tahun 2001 mencatatkan penurunan sebanyak 0.4%

dalam kecekapan proses berikutan syarikat tidak dapat menggunakan

sepenuhnya tenaga kerja dan peralatan pengeluaran. Diantara sub-sektor

yang mencatatkan pertumbuhan yang tinggi terhadap kecekapan proses

meliputi produk Kimia, 0.8%, Logam yang direka 0.4%, Alat Jentera, 0.9%,

Produk Seramik, 0.5% dan Produk Kasut 0.6% (Rajah 4.3).

35

Kotak 2

PENINGKATAN PRODUKTIVITI MELALUI PEKERJA YANG BERPENGETAHUAN

Pendahuluan

Pengetahuan adalah satu aspek penting dalam meningkatkan pembangunan dan

produktiviti. Ekonomi yang berpandukan pengetahuan akan menambahkan sumber-

sumber pertumbuhan melalui aktiviti-aktiviti yang dapat meningkatkan nilai ditambah

dan dengan itu menyumbang kepada Faktor Produktiviti Keseluruhan. Untuk mencapai

tahap ini, pekerja perlu dilengkapkan dengan kemahiran dan pengetahuan yang

seterusnya akan meningkatkan kreativiti dan inovasi untuk menanggung peningkatan

ekonomi dalam era globalisasi dan liberalisasi.

Kebolehan untuk menghasilkan pengetahuan, berkongsi pengetahuan sedia ada dan

menerapkan pengetahuan berkaitan organisasi kepada suasana baru adalah kritikal.

Pengetahuan adalah penting untuk kewujudan sesebuah organisasi dan pengiktirafan

pengetahuan ini adalah pengurusan pengetahuan yang dianggap sebagai proses

mencipta dan menggunakan pengetahuan. Oleh itu, organisasi-organisasi seharusnya

menggunakan sumber-sumber pengetahuan ini untuk meningkatkan produktiviti. Untuk

mengetahui tahap pengetahuan pekerja dalam sesebuah organisasi, NPC telah

menjalankan penyelidikan untuk syarikat-syarikat perkilangan.

36

Ciri-Ciri Pekerja Berpengetahuan

Kerja berpengetahuan didefinisikan sebagai kerja berasaskan maklumat pengetahuan

yang intensif dan mempunyai peluang meningkatkan pengetahuan. Ciri-ciri utamanya

ialah penghasilan pengetahuan baru dan penggunaan pengetahuan secara meluas.

Pekerja-pekerja yang terlibat dalam kerja-kerja ini memerlukan ciri-ciri versatil,

autonomi, berkepakaran tinggi dan berkebolehan untuk menghasilkan maklumat dan

pengetahuan bagi mewujudkan tindakan yang memberi faedah kepada organisasi.

Pekerja berpengetahuan seharusnya mempunyai pendedahan terhadap teknologi

maklumat dan komunikasi (ICT) secukupnya serta dilengkapkan dengan kepakaran.

Mereka seharusnya mewujudkan kebudayaan, belajar selama berterusan, mempelajari

semula dan dilatih semula untuk meningkatkan perkembangan kerjaya mereka. Aspek-

aspek lain pekerja yang berpengetahuan termasuklah mempunyai pendidikan formal,

meningkatkan kemahiran untuk menjadi pakar, mempunyai kemahiran menganalisa,

dan kritis serta kebolehan bekerja bersendirian dan secara berkerjasama.

Kepakaran Pengurusan Berpengetahuan

Pekerja berpengetahuan perlu memperolehi pengetahuan yang mencukupi untuk

membolehkan mereka menjadi berdaya saing dan pro-aktif dalam bidang kerja masing-

masing. Kajian mendapati Pengurus lebih keyakinan dan berkebolehan untuk

menghasilkan pengetahuan baru (3.96), menilai pengetahuan (4.00) dan menggunakan

pengetahuan secara kreatif terhadap tugas-tugas kerja mereka (Jadual B2.1). Walau

bagaimanapun penyelia dan pekerja-pekerja pengeluaran kurang mahir dalam bidang-

bidang tersebut. Namun begitu pekerja-pekerja pengeluaran didapati berkemahiran

memahami tugas-tugas kerja masing-masing (3.51) dan dapat mengenalpasti masalah-

masalah yang berkaitan dengan kerja (3.27).

37

Jadual B2.1: Kepakaran Pengurusan Berpengetahuan (Kadar purata pada skala 1-5)

Pengurusan Penyelia/ Teknikal

Pekerja Pengeluaran

Ciri-ciri Pengurusan Berpengetahuan

Memahami proses-proses kerja 3.83 3.73 3.51 Memahami masalah-masalah 3.93 3.68 3.27 Menghasilkan dan menilai alternatif 3.88 3.59 3.06 Menyelesaikan masalah bersendirian 3.90 3.40 2.83 Menilai pengetahuan bersendirian 4.00 3.40 2.78 Menghasilkan pengetahuan baru 3.96 3.36 2.66 Menggunakan pengetahuan secara kreatif

4.27 3.33 2.72

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia

Kerjasama dan Kemahiran Komunikasi

Pekerja berpengetahuan perlu menyebarkan pengetahuan dan berkomunikasi secara

efektif supaya pengetahuan dapat dikongsi bersama, disebarkan dan untuk menambah

kerja berpengetahuan serta melengkapkan sesebuah organisasi dengan modal

pengetahuan. Walaupun pekerja-pekerja pengurusan terlebih keyakinan dalam

mengeluarkan pendapat (4.07), tetapi penyelia dan pekerja pengeluaran didapati lebih

mahir dalam memahami fungsi–fungsi kerja rakan sekerja mereka. Ketiga-tiga tahap

pengurusan juga didapati dapat bekerjasama secara efektif dan dengan itu dapat

mewujukdan suasana yang sesuai untuk meningkatkan kerja berpengetahuan (Jadual

B2.2).

38

Jadual B2.2: Kerjasama dan Kemahiran Komunikasi (Kadar purata pada skala 1-5)

Kerjasama dan Kemahiran Komunikasi


Pekerja Pengeluaran

Mahir memahami fungsi-fungsi kerja dan fungsi-fungsi rakan sekerja

3.94 3.56 3.12

Berkerjasama secara efektif 4.04 3.82 3.52 Kebolehan berbincang dan mengaturkan ide-ide berkaitan kerja dengan pekerja-pekerja lain

3.76 3.54 3.09

Mendengar secara efektif 3.90 3.51 3.10 Menyebarkan ide-ide secara efektif 4.00 3.53 2.99 Mempunyai keyakinan mengeluarkan ide-ide

4.07 3.75 2.96


Inisiatif dan Penyesuaian

Antara aspek pekerja berpengetahuan adalah meningkatkan pembangunan diri

dan kepupayaan menyesuaikan diri dengan suasana kerja. Kebolehan ini lebih

menonjol diantara kalangan Pengurus dan juga didapati pekerja tahap pengurusan

dapat bekerja secara bersendirian (4.67) dibandingkan dengan penyelia atau pekerja

pengeluaran (2.63). Pihak Pengurusan dan penyelia juga dapat menjalankan tugas-

tugas yang mencabar dan berlainan dan menyesuaikan diri dengan perubahan-

perubahan dalam organisasi (Jadual B2.3).

39

Jadual B2.3: Inisiatif dan Penyesuaian (Kadar purata pada skala 1-5)

Inisiatif dan Penyesuaian


Pekerja Pengeluaran

Menilai kekuatan dan kelemahan secara realistic

3.67 3.30 3.26

Mempunyai matlamat kerja yang jelas 4.01 3.49 2.97 Menetap dan mencapai matlamat secara bersendirian

4.67 3.31 2.63

Sanggup menjalankan kerja mencabar 3.94 3.40 2.68 Menyesuaikan diri dan respon terhadap perubahan

3.97 3.51 2.81


Inisiatif Pengurusan

Adalah penting untuk pengurusan menjadi lebih bertanggungjawab dalam

meningkatkan pekerja pengetahuan dan memberi kemudahan dan prasarana untuk

berbuat demikian. Secara keseluruhanya sikap pengurusan adalah positif dalam

membentuk tenga kerja berpengetahuan dan mewujudkan budaya berpengetahuan

(74.1%). Syarikat-syarikat juga telah memastikan kesempatan berkongsi pengetahuan

(71.1%), serta belajar dan mangambil iktisar dari pengalaman (69.7%). Sebanyak

71.5% responden berpendapat pembelajaran adalah aspek penting untuk

meningkatkan produktiviti (Jadual B2.4)

Untuk aktiviti-aktiviti mengembang dan mendalami pengetahuan pekerja yang

dijalankan hendaklah selaras dengan objektif pengurusan. Dalam hal ini, pengurusan

seharusnya memberi peluang kepada pekerja untuk melibatkan diri dan mengambil

bahagian. Hasil dari kajian yang dijalankan didapati 37.2% responden bersetuju

penggunaan Teknologi Maklumat disediakan untuk semua pekerja manakala 25.7%

bersetuju latihan teori disediakan dan 34.4% membayangkan pembiayaan untuk

meningkatkan pengetahuan disediakan untuk semua pekerja (Jadual : B2.5)

40

Pihak pengurusan juga bertanggungjawab menyediakan latihan dan kemahiran

bersesuaian kepada pekerja. Ini termasuklah pusingan kerja (24.3%) dan pelbagai

kemahiran (14.0%). Bagaimanapun, hanya 16.7% daripada responden bersetuju iaitu

pekerja adalah digalakkan lebih memahami tentang proses kerja sebelum dan selepas

tempat tugasan mereka (Jadual B2.4).

Jadual B2.4: Inisiatif Pengurusan dalam Meningkatkan Pekerja Pengetahuan

(Peratusan responden)

Sangat tidak

bersetuju

Sangat bersetuju

Polisi dan Amalan Pengurusan

1 2 3 4 5

Pendapat menggap bahawa pekerja berpengetahuan sebagai keutamaan

1.3 5.2 19.5 39.0 35.1

Menyediakan insentif untuk memperolehi pengetahuan

3.9 14.3 44.2 26.0 11.7

Menyediakan insentif untuk mengambil risiko.

8.1 16.2 44.6 20.3 10.8

Memberi kepimpinan yang sentiasa menyokong

1.3 2.6 32.5 35.1 28.6

Memberi peluang pekerja untuk berkongsi pengetahuan

2.6 3.9 22.4 48.7 22.4

Menggalakan pekerja membayangkan pembiayaan untuk meningkatkan pengetahuan

2.6 3.9 23.7 52.6 17.1

Memberi gambaran pembelajaran adalah sama penting dengan produktiviti

2.6 3.9 22.1 49.4 22.1


41

Jadual B2.5: Iltizam Pengurusan dalam Meningkatkan Amalan

Pekerja Pengetahuan (Peratusan Responden)

Sangat tidak

bersetuju

Sangat bersetuju

Amalan Perkeja Pengetahuan 1 2 3 4 5

Menyediakan latihan teknikal sebagai kemahiran kerja

34.6 28.2 32.1 5.1 0

Menyediakan Latihan asas IT untuk semua pekerja

14.3 19.5 37.7 15.6 13.0

Menyediakan laluan untuk sumber IT kepada semua pekerja

11.5 21.8 29.5 20.5 16.7

Menyediakan laluan teori untuk membolehkan pekerja memahami fungsi teknologi dan peralatan

9.0 29.5 35.9 23.1 2.6

Menaja semua pekerja yang ingin menaikan taraf kemahiran dan pengetahuan

14.3 15.6 33.8 18.2 18.2

Menggalakan pelbagai kemahiran 19.0 43.0 24.1 12.7 1.3

Menggalakan pusingan kerja 16.5 22.8 35.4 21.5 3.8

Menggalakan perkeja memahami proses berkerja sebelum dan selepas tempat tugasan mereka

16.7 28.2 38.5 15.4 1.3

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia.

Teknologi sebagai alat untuk meningkatkan Pekerja Berpengetahuan

Teknologi yang sedia ada dan kebolehan untuk menggunakan teknologi ini adalah satu

ciri yang penting untuk mewujudkan pekerja berpengetahuan (Jadual B2.6)

menunjukkan teknologi yang sedia dan tahap daya saing pekerja bagi syarikat-syarikat

yang mengambil bahagian.

42

Jadual B2.6: Teknologi Yang Sedia Ada dan Tahap Daya Saing (Peratusan Responden)

Kelengkapan Yang Ada Tahap Daya Saing Jenis Teknologi Yang

terdapat Ingin

Memper-kenal

Tidak Berkai-

tan

Sangat Daya Saing

Tidak begitu Daya Saing

Tidak Berkai-

tan

Alat-alat “Word processing”

89.4 6.1 4.5 47.5 50.8 1.6

Alat-alat “Spreadsheet”

90.6 3.1 6.3 33.3 37.0 2.5

Presentation graphic tools

81.3 10.9 7.8 25.9 63.8 10.3

PC database tools

87.7 10.8 1.5 41.1 55.4 3.6

Alat-alat urusan projek

55.7 31.1 13.1 22.0 50.0 26.0

Alat-alat persembahan multimedia

46.0 30.2 23.8 13.2 56.6 30.2

Enterprise resource planning tools (ERP)

40.0 33.3 26.7 19.6 49.0 31.4

Internet navigation browser

78.7 9.8 11.5 46.6 41.4 12.1

Web page production tools

50.0 25.8 24.2 24.1 50.0 25.9

E-mail tools 95.5 4.5 0 65.6 32.8 1.6 Alat-alat Electronic data exchange

50.0 29.0 21.0 30.2 39.6 30.2

Alat-alat Tele/Video conferencing

52.3 20.0 27.7 24.6 42.1 33.3

Alat-alat rangkaian kerja setempat

81.0 7.1 11.9 56.8 37.8 5.4

Alat-alat telekomunikasi

80.3 12.1 7.6 59.3 28.8 11.9

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia .

43

Kajian mendapat bahawa syarikat-syarikat yang mengambil bahagian dilengkapkani

dengan Teknologi Maklumat asas seperti “Word Prosessing” (89.4%) dan

“Spreadsheet” (90.6%) serta “e-mail” (95.5%), “Internet” (78.7%) dan alat-alat

telekomunikasi (80.3%). Purata paras kemahiran untuk hampir semua alat-alat

teknologi yang didapati tersedia ada kecuali “e-mail” (65.6%%), rangkaian kawasan

setempat (56.8%) dan alat-alat telekomunikasi (59.3%). Ini menunjukkan syarikat-

syarikat bersedia dengan alat-alat teknologi untuk mewujudkan pekerja

berpengetahuan (Jadual B2.6).

Kesimpulan

Hasil kajian ini menunjukkan bahawa pihak pengurusan berusaha dalam membentuk

tenaga pekerja berpengetahuan dalam organisasi masing-masing. Adalah juga didapati

pihak pengurusan adalah pekerja yang lebih berpengetahuan daripada pihak penyelia,

teknikal dan pekerja pengeluaran.

Dari segi teknologi syarikat-syarikat berkenaan dilengkapi dengan alat-alat teknologi

maklumat yang bersesuaian dan untuk mewujudkan suasana yang sesuai untuk

pekerja berpengetahuan. Pekerja juga mempunyai kepakaran dalam teknologi

maklumat untuk menjalankan tugas harian.

Walau bagaimanapun usaha harusnya ditingkatkan untuk menghapus sangkaan

bahawa hanya pihak pengurusan adalah pekerja yang berpengetahuan. Sebaliknya

dalam konsep pekerja berpengetahuan semua pekerja seharusnya diberi peluang untuk

mempelajari dan menjadi pekerja berpengetahuan. Bagi mencapai tujuan ini semua

pihak seharusnya bekerjasama untuk membangun dan menukar keupayaan pekerja

dengan menyediakan alat-alat sesuai dan peluang untuk meningkatkan pengetahuan

pekerja.

44

Bab 5

PRESTASI PRODUKTIVITI SUB-SEKTOR PERKILANGAN TERPILIH

Bab ini menganalisa prestasi produktiviti, sub-sektor perkilangan terpilih seperti

yang berikut:

1. Elektrikal & Elektronik

2. Pemprosesan Makanan

3. Tekstil

4. Kasut

5. Pakaian

6. Peralatan Pengangkutan

7. Produk Logam yang Direka (Kecuali Jentera & Kelengkapan)

8. Keluaran Jentera Bukan Elektrik

9. Keluaran Getah

10. Bahan Kimia Perindustrian dan Produk Kimia Lain

11. Kayu dan Keluaran Kayu

12. Perabot dan Kelengkapan Perabot

13. Produk Asas Besi dan Keluli

14. Produk Seramik

15. Produk Plastik

45

Analisa dibuat berdasarkan penunjuk-penunjuk berikut:

1. Nilai Ditambah setiap Pekerja

2. Jumlah Output setiap Pekerja

3. Kandungan Nilai Ditambah

4. Kecekapan Proses

5. Aset Tetap setiap Pekerja

6. Nilai Ditambah setiap Aset Tetap

7. Nilai Ditambah setiap Kos Buruh

8. Unit Kos Buruh

9. Kos Buruh setiap Pekerja

SUB-SEKTOR ELEKTRIK DAN ELEKTRONIK

Sub-sektor Elektrik dan Elektronik terdiri daripada pengilangan jentera elektrik

dan aparatus, pengilangan set radio, televisyen dan peralatan komunikasi dan

aparatus serta pengilangan jentera pejabat, perakaunan dan komputer.

Jadual 5.1: Jumlah Output, Nilai Ditambah and Gunatenaga bagi Sub-sektor Elektrik dan Elektronik

Paras Nilai1 % Sumbangan kepada sektor Perkilangan

Pertumbuhan (%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 58,969 51,458 26.64 24.65 -12.40

Nilai Ditambah 12,835 10,733 25.86 23.23 -16.38

Gunatenaga 293,776 279,571 25.44 24.17 -4.84

1 Paras Nilai bagi Jumlah Output dan Nilai Ditambah ialah RM juta Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas berdasarkan: - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu e = anggaran

46

Pada tahun 2001, sub-sektor Elektrik dan Elektronik mencatatkan penurunan

sebanyak 12.4% dalam jumlah output, 16.4% dalam nilai ditambah dan 4.8%

dalam gunatenaga. Sub-sektor ini menyumbang sebanyak 24.7% daripada

keseluruhan output perkilangan (2000 : 26.6%), 23.2% daripada jumlah

keseluruhan jumlah nilai ditambah sektor perkilangan (2000 : 25.9%) dan 24.2%

sumbangan kepada keseluruhan jumlah gunatenaga sektor perkilangan (2000 :

25.4%) (Jadual 5.1). Penurunan ini adalah kesan penguncupan permintaan

dunia terhadap barangan elektronik dan komponen seperti komputer peribadi

dan barangan telekomunikasi.


Pada tahun 2001, sub-sektor Elektrik dan Elektronik mengalami penurunan

sebanyak 12.1% bagi Nilai Ditambah setiap Pekerja kepada RM38,392 (2000 :

RM43,692) kesan daripada permintaan yang menurun terhadap komponen dan

barangan elektronik.

Sub-sektor ini juga mencatatkan penurunan sebanyak 8.3% bagi Jumlah Output

setiap Pekerja, 4.2% Kandungan Nilai Ditambah dan sebanyak 0.4% bagi

Kecekapan Proses iaitu sama dengan purata perkilangan (Rajah 5.2). Industri

telah mengambil langkah untuk mengemaskini operasi seperti menyusun semula

kapasiti pengeluaran, penggabungan sumber produktif dan melatih semula

pekerja.

Sub-sektor Elektrik dan Elektronik mencatatkan penurunan sebanyak 0.1% bagi

Aset Tetap setiap Pekerja mengakibatkan syarikat mengambil langkah berjaga-

jaga untuk membuat pelaburan baru dan pengembangan. Penurunan juga

dicatatkan dalam Nilai Ditambah setiap Aset Tetap sebanyak 12% kesan daripada

syarikat tidak menggunakan sepenuhnya peralatan dan jentera untuk menjana

nilai ditambah.

47

Rajah 5.1: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Elektrik dan Elektronik, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus)

-12.13

-8.3

-4.17

-0.4

-0.13

-12.01 -12.81

9.91

0.78

-7.06-5.81

-1.32 -0.41-2.20

-4.97

-8.49

7.89

1.57

-15

-10

-5

0

5

10

15N

ilai D

itam

bah

Set

iap

Pek

erja

Jum

lah

Out

put S

etia

p P

eker

ja

Kan

dung

an N

ilai D

itam

bah

Kec

ekap

an P

rose

s

Ase

t Tet

ap S

etia

p P

eker

ja

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p A

set T

etap

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p K

os B

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

p P

eker

ja

Per

atu

s Sub-sektor

Purata Perkilangan

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas daripada : - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu

Pada tahun 2001, sub-sektor turut mengalami penurunan dalam daya saing kos

buruh. Ini digambarkan dengan penurunan Nilai Ditambah setiap Kos Buruh

sebanyak 12.8%, pertumbuhan sebanyak 9.9% dalam Unit Kos Buruh dan 0.8%

dalam Kos Buruh setiap Pekerja.

Prestasi sub-sektor ini telah terjejas kesan daripada penurunan permintaan

eksport. Justeru adalah penting agar syarikat mengambil inisiatif dan langkah

untuk meningkatkan produktiviti.

48

SUB-SEKTOR BARANGAN MAKANAN DAN MINUMAN

Sub-sektor barangan Makanan dan Minuman terdiri daripada pengeluaran,

memproses dan mengawet daging, ikan, buah-buahan, sayur-sayuran, lemak

sayuran dan binatang, pengilangan produk tenusu, pengilangan produk biji-

bijian, kanji dan produk kanji, pengilangan makanan haiwan ternakan,

pengilangan lain-lain produk makanan dan pengilangan minuman.

Pada tahun 2001, sub-sektor ini mencatatkan penurunan sebanyak 0.5%

daripada jumlah output tetapi mencatatkan pertumbuhan sebanyak 0.5% dalam

nilai ditambah dan 0.7% dalam gunatenaga. Penyumbang utama kepada nilai

ditambah dan jumlah output sub-sektor ini ialah industri pengeluaran,

memproses dan mengawet daging, ikan, buah-buahan, sayur-sayuran, lemak

sayuran dan binatang.

Sub-sektor ini menyumbang sebanyak 15.4% daripada keseluruhan output

perkilangan (2000: 14.6%), 10.2% daripada jumlah keseluruhan jumlah nilai

ditambah sektor perkilangan (2000: 9.4%) dan 8.3% sumbangan kepada

keseluruhan jumlah gunatenaga sektor perkilangan (2000: 8.3%) (Jadual 5.2).

Jadual 5.2: Jumlah Output, Nilai Ditambah dan Gunatenaga bagi Sub-sektor Pengilangan Makanan dan Minuman


Pertumbuhan (%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 32,303 32,149 14.59 15.40 -0.48

Nilai Ditambah 4,677 4,698 9.42 10.16 0.46

Gunatenaga 95,661 96,294 8.28 8.32 0.66

1 Paras Nilai bagi Jumlah Output dan Nilai Ditambah ialah RM juta Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas berdasarkan:- - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu e = anggaran

49


Sub-sektor Pengilangan Makanan dan Minuman mengalami penurunan sebanyak

0.2% bagi Nilai Ditambah setiap Pekerja dengan tahap produktiviti mencatatkan

sejumlah RM48,794. Sub-sektor ini juga mencatatkan penurunan sebanyak 1.1%

bagi Jumlah Output setiap Pekerja manakala Kandungan Nilai Ditambah

mengalami pertumbuhan sebanyak 0.9% iaitu lebih tinggi dari purata perkilangan.

Sub-sektor ini juga mengalami penurunan sebanyak 0.3% dalam Kecekapan

Proses. Industri yang mencatatkan kenaikan termasuk pengilangan produk biji-

bijian, kanji dan produk kanji serta pengilangan makanan haiwan ternakan. (Rajah

5.2).

Rajah 5.2: Prestasi Produktiviti Bagi Sub-sektor Pengilangan Makanan dan

Minuman, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus)

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data Asas daripada : - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu

-0.20-1.13

0.94

-0.27 -0.15 -0.05

-4.34

5.48

4.33

-7.06

-5.81

-1.32-2.20

-4.97

-8.49

7.89

1.57

-0.41

-10

-8

-6

-4

-2

0

2

4

6

8

10

Nila

i Dita

mba

hS

etia

p P

eker

ja

Jum

lah

Out

put

Set

iap

Pek

erja

Kan

dung

an N

ilai

Dita

mba

h

Kec

ekap

an P

rose

s

Ase

t Tet

ap S

etia

pP

eker

ja

Nila

i Dita

mba

hS

etia

p A

set T

etap

Nila

i Dita

mba

hS

etia

p K

os B

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

pP

eker

ja

Per

atu

s

Sub-sektor

Purata Perkilangan

50

Sub-sektor ini juga mencatatkan penurunan bagi Aset Tetap setiap Pekerja

sebanyak 0.2% serta penurunan dalam Nilai Ditambah setiap Aset Tetap

sebanyak 0.05%. Sub-sektor ini selanjutnya turut mengalami penurunan dalam

Nilai Ditambah setiap Kos Buruh sebanyak 4.3% tetapi mencatatkan pertumbuhan

sebanyak 5.5% dalam Unit Kos Buruh dan 4.3% pertumbuhan dalam Kos Buruh

setiap Pekerja.

SUB-SEKTOR TEKSTIL

Sub-sektor Tekstil merangkumi pengilang tekstil termasuk aktiviti memintal,

menenun dan menyiapkan tekstil, pengilang lain-lain barangan tekstil dan

pengilang dan mengait benang, kain dan barangan pakaian lain.

Dalam tahun 2001, sub-sektor Tekstil mencatatkan penurunan pertumbuhan

dalam jumlah output sebanyak 7.9%, penurunan pertumbuhan nilai ditambah

sebanyak 8.5% dan gunatenaga meningkat sebanyak 1.2%. Sub-sektor ini

menyumbang sebanyak 2.3% daripada jumlah output keseluruhan sektor

perkilangan (2000 : 2.3%), 2.6% daripada jumlah nilai ditambah keseluruhan

sektor perkilangan (2000 : 2.6%) dan mencatatkan sebanyak 3.1% daripada

jumlah gunatenaga keseluruhan sektor perkilangan (2000 : 3.1%) (Jadual 5.3).

Jadual 5.3: Jumlah Output, Nilai Ditambah dan Gunatenaga bagi Sub- sektor Tekstil


Pertumbuhan (%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 5,177 4,769 2.34 2.28 -7.88

Nilai Ditambah 1,313 1,201 2.64 2.59 -8.52

Gunatenaga 35,322 35,683 3.05 3.08 1.02 1 Paras Nilai bagi Jumlah Output dan Nilai Ditambah adalah dalam RM juta Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas berdasarkan:- - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu e = anggaran

51


Dalam tahun 2001, sub-sektor ini mencatatkan penurunan dalam Nilai Ditambah

setiap Pekerja dan Jumlah Output setiap Pekerja masing-masing

sebanyak 9.5% dan 8.8%. Penurunan produktiviti bagi sektor ini adalah

disebabkan oleh pertumbuhan dalam gunatenaga melebihi daripada penjanaan

nilai ditambah. Kecekapan Proses mencatatkan penurunan sebanyak 0.3%.

Keadaan ini disebabkan oleh ketidakcekapan penggunaan sumber bagi

penjanaan nilai ditambah. Kandungan Nilai Ditambah mencatatkan penurunan

sebanyak 0.7% menandakan pertumbuhan dalam jumlah output yang tidak

setara dengan pertumbuhan dalam penjanaan nilai ditambah (Rajah 5.3).

Sub-sektor ini mencatatkan penurunan sebanyak 3.5% dalam Aset Tetap setiap

Pekerja disebabkan kekurangan pelaburan bagi tahun semasa. Nilai Ditambah

setiap Aset Tetap mencatatkan penurunan sebanyak 6.1% disebabkan aset

tetap yang sedia ada tidak digunapakai dengan sepenuhnya. (Rajah. 5.3).

Sub-sektor ini mencatatkan penurunan sebanyak 9.5% dalam Nilai Ditambah

setiap Kos Buruh, peningkatan sebanyak 9.7% dalam Unit Kos Buruh dan

peningkatan 0.02% dalam Kos Buruh setiap Pekerja (Rajah 5.3). Ini

menunjukkan dayasaing kos buruh telah menurun. Keadaan persekitaran

pasaran masa kini memerlukan sub sektor supaya sentiasa mempertingkatkan

daya saing mereka melalui penggunaan segala sumber dan jentera yang sedia

ada secara maksima.

52

Rajah 5.3: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Tekstil, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus).

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara , Malaysia Data asas daripada : - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu SUB-SEKTOR KASUT

Sub-sektor Kasut terdiri daripada pengilang kasut tidak termasuk pengilang kasut

dari bahan tekstil tanpa tapak dan pengilang kasut otopedik. Sub-sektor ini

meliputi rangkaian produk yang luas yang diketagorikan kepada produk

berasaskan getah, kulit, sukan atau kasut kanvas, but industri, but Wellington,

selipar dan sandal, tapak kasut dan kasut bertumit tinggi.

-9.45 -8.82

-0.69 -0.33

0.02

-7.06

-2.2-4.97

-8.49

9.73

-6.13

-3.54

-9.47

-5.81

1.57

-0.41-1.32

7.89

-15

-10

-5

0

5

10

15

Nila

i Dita

mba

h S

etia

pP

eker

ja

Jum

lah

Out

put S

etia

pP

eker

ja

Kan

dung

an N

ilai D

itam

bah

Kec

ekap

an P

rose

s

Ase

t Tet

ap S

etia

p P

eker

ja

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p A

set

Teta

p

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p K

osB

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

p P

eker

ja

Per

atus Sub-sektor

Purata Perkilangan

53

Sub-sektor mencatatkan pertumbuhan sebanyak 12.1% dalam jumlah output,

13.1% dalam nilai ditambah dan 12.4% pertumbuhan dalam gunatenaga. Sub-

sektor ini menyumbangkan 0.1% (2000:0.1%) daripada jumlah output sektor

perkilangan, 0.2% (2000 : 0.2%) daripada jumlah nilai ditambah perkilangan dan

0.4% (2000:0.4%) daripada jumlah keseluruhan gunatenaga sektor perkilangan

(Jadual 5.4).

Jadual 5.4: Jumlah Output, Nilai Ditambah dan Gunatenaga bagi

Sub- sektor Produk Kasut

Paras Nilai1

% Sumbangan kepada

sektor Perkilangan

Pertumbuhan

(%)

2000 2001e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 265 297 0.12 0.14 12.07

Nilai Ditambah 84 95 0.17 0.21 13.05

Gunatenaga 4,452 5,004 0.39 0.43 12.41

1 Nilai untuk Jumlah Output dan Nilai Ditambah adalah dalam RM juta Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia

Data asas daripada: - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu

e = anggaran

54


Sub-sektor Kasut mengalami pertumbuhan dalam Nilai Ditambah setiap Pekerja

sebanyak 0.6% manakala Jumlah Output setiap Pekerja menurun sebanyak

0.1%. Pertumbuhan produktiviti ini adalah disebabkan oleh peningkatan

kandungan Nilai Ditambah yang tinggi, dimana ia mencatatkan pertumbuhan

sebanyak 0.7% dan Kecekapan Proses sebanyak 0.7%. Dalam tahun 2001, Nilai

Ditambah setiap Aset Tetap merekodkan pertumbuhan sebanyak 9.8% yang

disebabkan oleh tahap penggunaan mesin sediada yang tinggi. Walau

bagaimanapun, sub-sektor telah mencatatkan penurunan sebanyak 8.4% dalam

Aset Tetap setiap Pekerja iaitu lebih rendah daripada purata sektor perkilangan.

Sub-sektor mencatatkan pertumbuhan sebanyak 13.4% dalam Nilai Ditambah

setiap Kos Buruh manakala Unit Kos Buruh dan Kos Buruh setiap Pekerja,

masing-masing mencatatkan penurunan sebanyak 11.2% dan 11.3%. Prestasi

mengalakkan sub-sektor ini menunjukkan ianya mampu berdaya saing dalam

kos buruh dimana tenaga kerja telah dapat menjani nilai ditambah yang tinggi.

Bagi meningkatkan lagi produktiviti, sub-sektor perlu terus melabur dalam

penggunaan automasi dan meningkatkan kepakaran pekerja-pekerja dan melatih

mereka untuk beralih kepada aktiviti yang mempunyai nilai ditambah yang tinggi

seperti merekabentuk dan memperluaskan perdagangan bagi bersaing secara

global.

55

Rajah 5.4: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Produk Kasut, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus).

-5-6

2

0

2

-8

12

6

-7.06-5.81

-1.32-0.41

-2.2

-4.97

-8.49

7.89

1.57

-6

-10-8-6-4-202468

101214

Nila

i Dia

mba

h S

etia

p P

eker

ja

Jum

lah

Out

put S

etia

p P

eker

ja

Kan

dung

an N

ilai D

itam

bah

Kec

ekap

an P

rose

s

Ase

t Tet

ap S

etia

p P

eker

ja

Nila

i Dia

mba

h S

etia

p A

set T

etap

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p K

os B

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

p B

uruh

Per

atus Sub-sektor

Purata Perkilangan

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas daripada: - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu

SUB-SEKTOR PAKAIAN

Sub-sektor Pakaian merangkumi pembuatan pakaian tidak termasuk pembuatan

pakaian daripada bulu, pewarnaan dan barangan pakaian daripada bulu. Industri

yang dikategorikan di bawah pembuatan pakaian kecuali pakaian bulu ialah

pengilangan pakaian, pembuatan pakaian mengikut kehendak pelanggan dan

pembuatan pelbagai barangan pakaian. Industri yang dikategorikan dibawah

pewarnaan barangan pakaian berasaskan daripada bulu termasuk pengilangan

barangan pakaian dan pengeluaran barangan pakaian kulit daripada haiwan

yang telah disamak, pakaian bulu dan pembuatan barangan pakaian tiruan

seperti permaidani dan tikar.

56

Dalam tahun 2001, sub-sektor Pakaian mencatatkan penurunan dalam jumlah

output sebanyak 5.1%, penurunan dalam nilai ditambah pula sebanyak 6.3% .

sementara itu gunatenaga mencatatkan pertumbuhan sebanyak 5.1% (Jadual

5.5). Sumbangan sub-sektor terhadap jumlah ouput keseluruhan perkilangan

ialah 2.2%, 2.4% terhadap nilai ditambah keseluruhan sektor perkilangan dan

6.3% terhadap jumlah gunatenaga keseluruhan sektor perkilangan.

Jadual 5.5: Jumlah Output, Nilai Ditambah dan Gunatenaga bagi Sub- sektor Pakaian.


Pertumbuhan (%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 4,743 4,500 2.14 2.15 -5.13

Nilai Ditambah 1,197 1,122 2.41 2.43 -6.28

Gunatenaga 69,424 72,993 6.01 6.31 5.14

1 Paras Nilai bagi Jumlah Output dan Nilai Ditambah adalah dalam RM juta Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas berdasarkan:- - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu e = angka anggaran Prestasi Produktiviti

Dalam tahun 2001, sub-sektor Pakaian mencatatkan penurunan dalam Nilai

Ditambah setiap Pekerja sebanyak 10.9% iaitu pada nilai RM15,374 (2000:

RM17,249) akibat daripada penurunan dalam Jumlah Keluaran setiap Pekerja

sebanyak 9.8%. Kandungan Nilai Ditambah turut mengalami penurunun

sebanyak 1.2% (Rajah 5.5). Keadaan ini adalah lebih rendah daripada purata

perkilangan. Kecekapan Proses menurun sebanyak 1.0% (Rajah 5.5).

57

Sub-sektor ini merekodkan penurunan sebanyak 7.5% dalam Aset Tetap setiap

Pekerja disebabkan pelaburan yang dibuat lebih bertujuan untuk

pengembangan operasi perniagaan sementara kaedah penggunaan buruh

intensif sedia ada masih digunapakai oleh kebanyakan syarikat. Pelaburan

berterusan dalam ICT ke arah pengurangan intensif buruh dan penggunaan

teknologi termasuk CAD, sistem pembuatan pola pengkomputeran dan mesin

pemotong bantuan komputer diperingkat awal pengeluaran adalah penting

dalam meningkatkan produktiviti. Sub-sektor mencatatkan penurunan sebanyak

3.7% dalam Nilai Ditambah setiap Aset Tetap (Rajah 5.5).

Rajah 5.5: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Pakaian, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus).

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas daripada : - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu

-9.77

-1.22 -0.94

-7.49

-3.65

-13.37

14.05

-7.06

-2.2

-8.49

1.57

-10.87

2.89

-1.32 -0.41-5.81

-4.97

7.89

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p P

eker

ja

Jum

lah

Out

put S

etia

p P

eker

ja

Kan

dung

an N

ilai D

itam

bah

Kec

ekap

an P

rose

s

Ase

t Tet

ap S

etia

p P

eker

ja

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p A

set T

etap

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p K

os B

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

p P

eker

ja

Per

atus Sub-sektor

PurataPerkilangan

58

Dalam tahun 2001, sub-sektor ini merekodkan penurunan daya saing kos

buruh. Keadaan ini ditunjukkan melalui penurunan dalam Nilai Ditambah setiap

Kos Buruh sebanyak 13.4% dan peningkatan dalam Unit Kos Buruh sebanyak

14.1%. Sementara Kos Buruh setiap Pekerja meningkat sebanyak 2.9% (Rajah

5.5). Peningkatan produktiviti bagi industri ini boleh diperolehi melalui

pengurangan kos, pengeluaran nilai ditambah yang tinggi melalui penciptaan

corak rekaan sendiri bagi barangan pakaian.

Industri perlu terus meningkatkan produktivitinya melalui langkah-langkah

pengurangan kos dan menghasilkan rekaan-rekaan dengan nilai ditambah yang

tinggi.

SUB-SEKTOR PERALATAN PEGANGKUTAN

Sub-sektor Peralatan Pengangkutan merangkumi pengilang kenderaan

bermotor, traler dan semi-traler dan pembuat lain-lain alat-alat pengangkutan.

Industri yang termasuk di bawah pengilang kenderaan bermotor, traler dan semi-

traler adalah pengilang kenderaan bermotor, pengilang traler dan semi-traler,

pengilang alat ganti dan kelengkapan kenderaan bermotor dan enjin. Manakala

industri yang termasuk di bawah alat-alat pengangkutan lain adalah pembinaan

dan pemasangan kapal dan bot, pengilang keretapi, pengilang kapalterbang dan

juga pengilang peralatan pengangkutan.

Sub-sektor peralatan pengangkutan mencatatkan pertumbuhan sebanyak 4.5%

dalam jumlah output, 6.2 % dalam nilai ditambah dan 10.4% dalam gunatenaga.

Sub-sektor ini telah menyumbang sebanyak 3.8% kepada jumlah output

perkilangan (2000: 3.4%), 4.8% kepada jumlah nilai ditambah (2000: 4.2%) dan

4.0% daripada jumlah gunatenaga perkilangan (2000: 3.6%) (Jadual 5.6).

59

Jadual 5.6: Jumlah Output, Nilai Ditambah dan Gunatenaga bagi Sub sektor Peralatan Pengangkutan

Paras Nilai1

% Sumbangan kepada sektor Perkilangan

Pertumbuhan (%)

2000 2001e 2000 2001e 2001e

Jumlah Output 7,615 7,960 3.44 3.81 4.53

Nilai Ditambah 2,095 2,224 4.22 4.81 6.15

Gunatenaga 42,132 46,514 3.64 4.02 10.40



e = anggaran


Sub-sektor Peralatan Pengangkutan mencatatkan penurunan sebanyak 4.5%

bagi Nilai Ditambah setiap Pekerja dan 6.1% bagi Jumlah Output setiap Pekerja.

Penurunan itu adalah disebabkan oleh penggunaan bahan sumber terutama

sekali gunatenaga dan peralatan yang tidak digunakan sepenuhnya oleh firma-

firma akibat dari penurunan permintaan bagi kereta-kereta penumpang.

Kecekapan Proses juga telah menurun sebanyak 0.4% manakala Kandungan

Nilai Ditambah pula meningkat sebanyak 1.8%.

Sub-sektor ini juga telah mencatatkan penurunan sebanyak 6.1% dalam Aset

Tetap setiap Pekerja. Walau bagaimanapun sub-sektor ini telah mencatatkan

pertumbuhan sebanyak 2.2% dalam Nilai Ditambah setiap Aset Tetap.

60

Daya saing kos buruh sub-sektor ini telah menurun sebagaimana yang dapat

ditunjukan pada peningkatan Kos Buruh setiap Pekerja di mana ia meningkat

sebanyak 5.6% manakala Nilai Ditambah setiap Pekerja telah menurun

sebanyak 7.7%. Ini telah menyebabkan Unit Kos Buruh meningkat sebanyak

11.5%. Bagi meningkatkan produktiviti, sub-sektor ini perlu terus melabur dalam

bidang penyelidikan dan pembangunan, sumber manusia dan inovasi kerana ia

akan mendorong dalam mencapai tahap daya saing yang lebih tinggi.

Rajah 5.4: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Peralatan Pengangkutan, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus).

0.57

-0.14

0.71 0.65

-8.44

9.84

13.42

-11.21 -11.33

-7.06-5.81

-1.32-0.41

-2.2

-4.97

-8.49

7.89

1.57

-15

-10

-5

0

5

10

15

Nila

i Dia

mba

hS

etia

p P

eker

ja

Jum

lah

Out

put

Set

iap

Pek

erja

Kan

dung

an N

ilai

Dita

mba

h

Kec

ekap

an P

rose

s

Ase

t Tet

ap S

etia

pP

eker

ja

Nila

i Dia

mba

hS

etia

p A

set T

etap

Nila

i Dita

mba

hS

etia

p K

os B

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

pB

uruh

Per

atus Sub-sektor

Purata Perkilangan


61

SUB-SEKTOR PRODUK LOGAM YANG DIREKA

Sub-sektor Produk Logam yang Direka (kecuali Jentera & Kelengkapan)

merangkumi pengilang produk logam, tangki, loji, generator berwap dan

pengilang produk logam lain yang direka.

Jumlah output bagi sub-sektor telah mencatatkan pertumbuhan sebanyak 2.6%

menyumbangkan 4.9% daripada keseluruhan jumlah output sektor perkilangan

(2000: 4.5%). Nilai Ditambah meningkat sebanyak 3.4%, menyumbangkan

kepada 5.2% (2000: 4.7%) daripada keseluruhan nilai ditambah sektor

perkilangan. Jumlah gunatenaga telah meningkat sebanyak 9.1%,

menyumbangkan kepada 5.3% (2000: 4.9%) daripada keseluruhan gunatenaga

sektor perkilangan (Jadual 5.7).

Jadual 5.7: Jumlah Output, Nilai Ditambah dan Gunatenaga Sub- sektor Produk Logam Yang Direka

Paras Nilai1

% Sumbangan kepada

sektor Perkilangan

Pertumbuhan

(%)

2000 2001e 2000 2001e 2001e

Jumlah Output 9,949 10,209 4.49 4.89 2.61

Nilai Ditambah 2,337 2,418 4.71 5.23 3.46

Gunatenaga 56,274 61,414 4.87 5.31 9.13



e = anggaran

62


Dalam tahun 2001, sub-sektor Produk Logam yang Direka mencatatkan

penurunan sebanyak 5.2% dan 6.0% bagi Nilai Ditambah setiap Pekerja dan

Jumlah Output setiap Pekerja. Walau bagaimanapun, sub-sektor mencatatkan

pertumbuhan sebanyak 0.8% dalam Kandungan Nilai Ditambah, iaitu lebih tinggi

daripada purata sektor perkilangan. Kecekapan Proses meningkat sebanyak

0.4% menunjukkan kecekapan penggunaan sumber-sumber didalam sub-sektor

ini. Aset Tetap setiap Pekerja susut sebanyak 6.8%. Sementara Nilai Ditambah

setiap Aset mencatatkan pertumbuhan sebanyak 1.7%, mencapai nilai lebih

tinggi daripada purata perkilangan.

Rajah 5.4: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Produk Logam Yang Direka, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus).

Purata Perkilangan

-5.22-5.98

0.80 0.42

-6.83

1.72

-4.46

5.56

-0.79

-7.06-5.81

-1.32-0.41

-2.2

-4.97

-8.49

7.89

1.57

-10

-8

-6

-4

-2

0

2

4

6

8

10

Nila

i Dia

mba

hS

etia

p P

eker

ja

Jum

lah

Out

put

Set

iap

Pek

erja

Kan

dung

anN

ilai D

itam

bah

Kec

ekap

anP

rose

s

Ase

t Tet

apS

etia

p P

eker

ja

Nila

i Dia

mba

hS

etia

p A

set

Tet

ap

Nila

i Dita

mba

hS

etia

p K

osB

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uhS

etia

p B

uruh

Per

atus

Sub-sektor


63

Sub-sektor ini mengalami penurunan dalam daya saing kos buruh sebagaimana

yang ditunjukkan oleh penurunan Nilai Ditambah setiap Kos Buruh sebanyak

4.5%. Ini menyebabkan Unit Kos Buruh meningkat sebanyak 5.6% dan 0.8%

dalam Kos Buruh Setiap Pekerja.

Produktiviti bagi sub-sektor boleh ditingkatkan melalui penggunaan mesin

berteknologi tinggi dan teknik pengeluaran yang lebih baik, Informasi dan

Komunikasi Teknologi (ICT) serta tenaga kerja mahir. Sub-sektor juga perlu

meneroka pasaran yang baru dalam industri-industri nilai ditambah yang tinggi

terutama infrastruktur dan pembinaan bagi mengekalkan daya saing.

SUB-SEKTOR JENTERA

Sub-sektor Jentera terdiri daripada pengilangan jentera pelbagai kegunaan,

pengilangan jentera kegunaan khas dan pengilangan peralatan tempatan.

Pada tahun 2001, sub-sektor ini mencatatkan pertambahan sebanyak 5.0%

daripada jumlah output, sebanyak 4.8% dalam nilai ditambah dan penurunan

sebanyak 0.04% dalam gunatenaga. Sub-sektor ini menyumbang sebanyak

5.0% daripada keseluruhan output perkilangan (2000 : 4.5%), 5.8% daripada

jumlah keseluruhan jumlah nilai ditambah sektor perkilangan (2000 : 5.1%) dan

4.0% sumbangan kepada keseluruhan jumlah gunatenaga sektor perkilangan

(2000 : 4.0%) (Jadual 5.8).

64

Jadual 5.8: Jumlah Output, Nilai Ditambah and Gunatenaga Bagi Sub-sektor Keluaran Jentera Bukan Elektrik


Pertumbuhan (%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 9,849 10,338 4.45 4.95 4.96

Nilai Ditambah 2,538 2,660 5.11 5.75 4.79

Gunatenaga 46,262 46,244 4.01 3.99 -0.04

1 Paras Nilai bagi Jumlah Output dan Nilai Ditambah ialah RM juta Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara Data asas berdasarkan:- - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu e = angka anggaran


Pada tahun 2001, sub-sektor Keluaran Jentera Bukan Elektrik mengalami

peningkatan sebanyak 4.8% bagi Nilai Ditambah setiap Pekerja kepada RM57,520

(2000 : RM54,868). Prestasi sub-sektor ini bertambah baik secara berterusan

kesan daripada penggunaan sumber secara berkesan seperti yang digambarkan

dengan peningkatan Kecekapan Proses sebanyak 1.0% serta sebanyak 5.0% bagi

Jumlah Output setiap Pekerja. Walau bagaimanapun Kandungan Nilai Ditambah

menurun sebanyak 0.2% (Rajah 5.8).

Sub-sektor Keluaran Jentera Bukan Elektrik juga mencatatkan peningkatan

sebanyak 0.8% bagi Aset Tetap setiap Pekerja kepada RM29,389 (2000 :

RM29,149), iaitu lebih tinggi daripada purata perkilangan. Keadaan ini telah

menyebabkan Nilai Ditambah setiap Aset Tetap meningkat sebanyak 4.0% dengan

penggunaan sepenuhnya jentera dan peralatannya.

65

Pada tahun 2001, sub-sektor ini berjaya mengekalkan daya saing kos buruh. Ini

digambarkan dengan peningkatan Nilai Ditambah setiap Kos Buruh sebanyak

1.1%, penurunan sebanyak 1.2% dalam Unit Kos Buruh serta peningkatan

sebanyak 3.7% dalam Kos Buruh setiap Pekerja.

Persekitaran daya saing global kini memerlukan industri memperkukuhkan

kebolehan teknologi dalam usaha mereka memperbaiki kecekapan proses

perkilangan. Industri juga perlu melakukan perubahan kualitatif dalam aspek

penambahbaikan budaya kerja serta membimbing pekerja berilmu yang baru.

Rajah 5.8: Prestasi Productiviti bagi Sub-sektor Keluaran Jentera Bukan Elektrik, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus)

4.83 5.00

-0.15

0.94 0.82

3.98

1.06

-1.16

3.74

-7.06-5.81

-1.32-0.41

-2.20

-4.97

-8.49

7.89

1.57

-10

-8

-6

-4

-2

0

2

4

6

8

10

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p P

eker

ja

Jum

lah

Out

put S

etia

p P

eker

ja

Kan

dung

an N

ilai D

itam

bah

Kec

ekap

an P

rose

s

Ase

t Tet

ap S

etia

p P

eker

ja

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p A

set T

etap

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p K

os B

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

p P

eker

ja

Per

atu

s

Sub-sektor

Purata Perkilangan

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas daripada : - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu

66

SUB-SEKTOR PRODUK GETAH

Sub-sektor Produk Getah terdiri daripada pengilang tayar dan tiub, mencelup

dan pembuatan semula tayar, pengilang produk getah lain yang merangkumi

pengisaran semula getah dan pemprosesan susu getah, rumah asap getah,

pengilang sarung tangan getah dan pengilang produk getah lain.

Pada tahun 2001, sub-sektor ini mencatatkan penurunan sebanyak 8.2% bagi

jumlah output dan 5.7% penurunan dalam nilai ditambah (Jadual 5.9).

Penurunan ini berpunca daripada persaingan yang sengit daripada Thailand dan

Indonesia di pasaran global. Pengilangan sarung tangan getah menghasilkan

48% daripada jumlah nilai ditambah sub-sektor dan mencatatkan 45% daripada

jumlah gunatenaga. Walau bagaimanapun sub-sektor ini mendapat manfaat dari

permintaan sarung tangan getah yang tinggi di pasaran khususnya dari Amerika

Syarikat.

Jadual 5.9: Jumlah Output, Nilai Ditambah and Gunatenaga bagi Sub-sektor Getah

Paras Nilai1 % Sumbangan kepada

sektor Perkilangan Pertumbuhan

(%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 9,808 9,009 4.43 4.31 -8.15

Nilai Ditambah 2,699 2,544 5.44 5.50 -5.74

Gunatenaga 68,050 70,163 5.89 6.07 3.11

1 Paras Nilai bagi Jumlah Output dan Nilai Ditambah ialah RM juta Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas berdasarkan:- - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu e = angka anggaran

67

Sub-sektor ini menyumbang sebanyak 4.3% kepada jumlah output perkilangan

(2000: 4.4%) dan 5.5% kepada jumlah nilai ditambah perkilangan (2000: 5.4%).

Ia turut menyumbang sebanyak 6.1% kepada jumlah gunatenaga perkilangan

(2000: 5.9%).


Pada tahun 2001, sub-sektor ini mencatatkan penurunan sebanyak 8.6% dalam

Nilai Ditambah setiap Pekerja dan sebanyak 10.9% dalam Jumlah Output setiap

Pekerja. Sub-sektor juga mencatatkan penurunan sebanyak 0.3% dalam

Kecekapan Proses. Walau bagaimanapun, sub-sektor ini mencatatkan 2.6%

pertumbuhan dalam Kandungan Nilai Ditambah, iaitu lebih tinggi daripada purata

perkilangan (Rajah 5.9).

Sub-sektor ini turut mencatatkan penurunan sebanyak 3.8% dalam Aset Tetap

setiap Pekerja dan 5.0% penurunan dalam Nilai Ditambah Setiap Aset Tetap

menunjukkan tahap penggunaan mesin-mesin dan kelengkapan dibawah tahap

kapasiti.

Sub-sektor ini kemudiannya mencatatkan penurunan daya saing kos buruh.

Keadaan ini ditunjukkan dengan pengurangan dalam Nilai Ditambah setiap Kos

Buruh sebanyak 9.0% sementara Kos Buruh setiap Pekerja meningkat sebanyak

0.5%. Ini menyebabkan kenaikan Unit Kos Buruh sebanyak 12.8%.

Perubahan produk dan keperluan pasaran memerlukan industri mengenalpasti

dan melaksanakan langkah-langkah untuk mempertingkatkan productivity secara

berterusan. Firma-firma juga perlu terus melabur dalam teknologi baru dan

peralatan untuk meningkatkan daya saing mereka.

68

Rajah 5.9: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Getah, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus)

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data Asas daripada : - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu

SUB-SEKTOR KIMIA DAN KELUARAN BERASASKAN KIMIA

Sub-sektor Kimia dan Keluaran Berasaskan Kimia merangkumi pembuatan dan

pengilangan bahan kimia yang asas, pengilangan keluaran kimia yang lain dan

pengilangan buatan manusia berasaskan serat gentian kimia.

-8.58-10.92

2.62

-3.83

0.45

-7.06-5.81

-1.32 -0.41-2.20

-8.49

7.89

-0.30

12.75

-8.99

-4.95

1.57

-4.97

-15

-10

-5

0

5

10

15N

ilai D

itam

bah

Set

iap

Pek

erja

Jum

lah

Out

put S

etia

p P

eker

ja

Kan

duna

n N

ilai D

itam

bah

Kec

ekap

an P

rose

s

Ase

t Tet

ap S

etia

p P

eker

ja

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p A

set

Tet

ap

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p K

osB

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

p P

eker

ja

Per

atu

s

Sub-sektor

Purata Perkilangan

69

Dalam tahun 2001, sub-sektor ini mencatatkan penurunan dalam jumlah output

sebanyak 0.5%, pertumbuhan dalam nilai ditambah dan gunatenaga masing-

masing adalah sebanyak 1.2% dan 4.8%. Sumbangan sub-sektor kepada

keseluruhan output perkilangan, nilai ditambah dan gunatenaga keseluruhan

perkilangan masing-masing mencatatkan sebanyak 9.2% (2000: 8.6%), 8.9%

(2000: 8.2%) dan 3.6% (2000: 3.5%) (Jadual 5.10). Pengilangan bahan kimia

asas merupakan penyumbang utama kepada sub-sektor ini.

Jadual 5.10: Jumlah Output, Nilai Ditambah dan Gunatenaga bagi Sub-sektor Kimia dan Keluaran Berasaskan Kimia.


Pertumbuhan (%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 19,223 19,123 8.69 9.16 -0.52

Nilai Ditambah 4,085 4,133 8.22 8.94 1.18

Gunatenaga 39,836 41,737 3.45 3.61 4.77

1 Paras Nilai bagi Jumlah Output dan Nilai Ditambah adalah dalam RM juta Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas berdasarkan:- - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, pelbagai isu e = angka anggaran


Dalam tahun 2001, sub-sektor Kimia dan Keluaran Berasaskan Kimia mengalami

penurunan dalam Nilai Ditambah setiap Pekerja sebanyak 3.4% pada nilai RM99,029

(2000: RM102,548). Sub-sektor merekodkan penurunan dalam Jumlah Output setiap

Pekerja sebanyak 5.1% dan mengalami pertumbuhan dalam kandungan Nilai

Ditambah sebanyak 1.7% menjadikan Kecekapan Proses juga bertumbuh sebanyak

0.8% (Rajah 5.10).

70

Sub-sektor merekodkan penurunan sebanyak 4.5% dalam Aset Tetap setiap Pekerja,

sementara Nilai Ditambah setiap Aset Tetap mengalami pertumbuhan sebanyak

1.1% (Rajah 5.10).

Dalam tahun 2001, sub-sektor mencatatkan pengurangan dalam daya saing kos

buruh. Keadaan ini diminifestasikan melalui penurunan sebanyak 9.8% dalam Nilai

Ditambah setiap Kos Buruh, peningkatan dalam Unit Kos Buruh sebanyak 12.7% dan

peningkatan Kos Buruh setiap Pekerja sebanyak 7.1% (Rajah 5.10).

Rajah 5.10: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Kimia dan Keluaran Berasaskan Kimia, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus).


-3.43-5.05

1.7 0.84

-4.49

1.11

-9.84

12.73

7.11

-7.06

-1.32 -0.41-2.2

-4.97

7.89

1.57

-8.49-5.81

-15

-10

-5

0

5

10

15

Nila

i Dita

mba

h S

etia

pP

eker

ja

Jum

lah

Out

put S

etia

pP

eker

ja

Kan

dung

an N

ilai

Dita

mba

h

Kec

ekap

an P

rose

s

Ase

t Tet

ap S

etia

p P

eker

ja

Nila

i Dita

mba

h S

etia

pA

set T

etap

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p K

osB

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

p P

eker

ja

Per

atus Sub-sektor

Purata Perkilangan

71

Industri Kimia dan Keluaran Berasaskan Kimia merupakan industri yang sangat

bergantung kepada modal dan tenaga. Peningkatan kos tenaga yang mendadak dan

peningkatan kos pengeluaran menjadi perhatian dan pertimbangan utama bagi sub-

sektor ini. Sehubungan itu, industri perlu mengambil langkah yang bersesuaian

bagi mengurangkan kos, meningkatkan kemahiran, latihan dan pembangunan

kepada pekerja terutamanya kepada juruteknik, jurukimpal dan jurudandang bagi

mempastikan agar industri dapat mengekalkan daya saing.

SUB-SEKTOR KAYU DAN PRODUK KAYU

Sub-sektor Pengilangan Kayu dan Produk Kayu terdiri daripada kilang papan

dan papan lapis, pengilangan produk kayu, gabus, penganyaman bahan-bahan

kayu yang merangkumi pengilangan venir dan papan lapis, pengilangan

kepingan papan, papan partikel dan lain-lain papan, mengilang pertukangan dan

pembuatan bingkai, pengilangan kotak kayu dan rotan serta pengilangan produk

kayu lain.

Pada tahun 2001, sub-sektor mencatatkan penurunan sebanyak 14.3% dalam

jumlah output, penurunan sebanyak 15.8% dalam nilai ditambah dan 4.2%

penurunan dalam gunatenaga. Penurunan dalam jumlah output adalah

disebabkan oleh kurangnya permintaan luar untuk produk kayu. Industri yang

merupakan penyumbang terbesar kepada jumlah output dan nilai ditambah Sub-

sektor ialah kilang papan dan papan lapis dengan nilai masing-masing sebanyak

RM1.8 bilion dan RM0.4 bilion.

Sub-sektor ini menyumbang sebanyak 2.2% kepada jumlah output perkilangan

(2000: 2.4%), 2.2% kepada jumlah nilai ditambah perkilangan (2000: 2.5%) dan

4.2% sumbangan kepada jumlah gunatenaga perkilangan (2000: 4.4%) (Jadual

5.11).

72

Jadual 5.11: Jumlah Output, Nilai Ditambah and Gunatenaga bagi Sub-sektor Kayu dan Produk Kayu


Pertumbuhan (%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 5,243 4,495 2.37 2.15 -14.27

Nilai Ditambah 1,215 1,024 2.45 2.22 -15.77

Gunatenaga 50,764 48,626 4.39 4.20 -4.21




Nilai Ditambah setiap Pekerja dengan nilai RM21,061. Sub-sektor ini juga

mencatatkan penurunan sebanyak 10.5% dalam Jumlah Output setiap Pekerja,

penurunan dalam Kandungan Nilai Ditambah sebanyak 1.8% dan penurunan

sebanyak 1.3% dalam Kecekapan Proses (Rajah 5.11)

Pada tahun 2001, sub-sektor ini telah mencatatkan 1.4% pertumbuhan dalam

Aset Tetap setiap Pekerja, iaitu lebih tinggi dari purata perkilangan. Sub-sektor

walaubagaimanapun mengalami penurunan dalam Nilai Ditambah setiap Aset

Tetap sebanyak 13.2%.

73

Sub-sektor ini juga mengalami penurunan dalam daya saing kos buruh seperti

yang ditunjukkan oleh penurunan dalam Nilai Ditambah setiap Kos Buruh

sebanyak 11.8% dan pertumbuhan sebanyak 11.3% dalam Unit Kos Buruh.

Walaubagaimanapun, Kos Buruh setiap Pekerja bagi sub-sektor ini mencatatkan

penurunan sebanyak 0.3%.

Rajah 5.2: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Kayu dan Produk Kayu, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus)

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data Asas daripada : - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia , pelbagai isu

-12.06-10.50

1.35

-11.76

11.32

-0.34

-5.81

-1.32 -0.41-2.20

-4.97

7.89

1.57

-13.24

-1.27-1.75

-7.06 -8.49

-15

-10

-5

0

5

10

15

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p P

eker

ja

Jum

lah

Out

put S

etia

p P

eker

ja

Kan

dung

an N

ilai D

itam

bah

Kec

ekap

an P

rose

s

Ase

t Tet

ap S

etia

p P

eker

ja

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p A

set T

etap

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p K

os B

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

p P

eker

ja

Per

atu

s

Sub-sektor

Purata Perkilangan

74

SUB-SEKTOR PERABOT

Sub-sektor Pengilang Perabot merangkumi pengilangan perabot berasaskan

kayu dan rotan, pengilangan perabot berasaskan logam, pengilangan lain-lain

perabot kecuali yang diperbuat dari batu, simen atau seramik.


jumlah output dan 2.2% dalam nilai ditambah sementara mencatatkan

pertumbuhan sebanyak 3.6% dalam gunatenaga (Jadual 5.12). Penurunan

jumlah output adalah disebabkan oleh kekurangan permintaan luar untuk produk

kayu di pasaran global. Industri pengilangan perabot berasaskan kayu dan rotan

merupakan penyumbang tertinggi kepada nilai ditambah bagi Sub-sektor ini

dengan nilai sejumlah RM1.1 billion dan mempunyai jumlah gunatenaga yang

tertinggi seramai 47,551 pekerja.

Jadual 5.12: Jumlah Output, Nilai Ditambah dan Gunatenaga bagi Sub-sektor Perabot


Pertumbuhan (%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 5,878 5,792 2.65 2.77 -1.45

Nilai Ditambah 1,525 1,492 3.07 3.23 -2.16

Gunatenaga 59,935 62,083 5.19 5.37 3.58


75

Sub-sektor ini menyumbang 2.8% kepada keseluruhan output perkilangan (2000:

2.7%), 3.2% kepada jumlah nilai ditambah perkilangan (2000: 3.1%) dan 5.4%

sumbangan kepada keseluruhan jumlah gunatenaga sektor perkilangan (2000:

5.2%). (Jadual 5.12)



Nilai Ditambah setiap Pekerja, 4.9% dalam Jumlah Output setiap Pekerja dan

0.7% dalam Kandungan Nilai Ditambah. Sub-sektor ini juga mencatatkan 0.4%

dalam Kecekapan Proses, yang sama dengan pertumbuhan purata perkilangan.

Sub-sektor ini mencatatkan penurunan sebanyak 5.2% dalam Aset Tetap setiap

Pekerja dan 0.3% dalam Nilai Ditambah setiap Aset Tetap. Keadaan yang tidak

menggalakkan dalam industri ini menunjukkan kapasiti aset tetap tidak dapat

digunakan sepenuhnya.

Penurunan dalam Nilai Ditambah setiap Kos Buruh sebanyak 7.5%,

pertumbuhan dalam Unit Kos Buruh sebanyak 7.4% serta pertumbuhan dalam

Kos Buruh setiap Pekerja sebanyak 2.2% menunjukkan bahawa daya saing kos

buruh bagi Sub-sektor ini pada masa itu telah menurun.

Industri ini mampu meningkatkan nilai ditambah dengan lebih menumpukan

kepada beberapa isu termasuk meninggikan tahap teknologi untuk mencapai

kecekapan dalam pengeluaran serta mengurangkan tenaga buruh melalui

automasi. Isu-isu lain yang perlu diberi perhatian oleh industri ini termasuklah

mempelbagaikan jenis-jenis pengeluaran melalui rekabentuk baru dan

pembangunan produk, menetapkan piawaian produk berprestasi tinggi dan

pengurusan kualiti serta meningkatkan kemahiran pekerja.

76

Rajah 5.12: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Perabot, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus)


SUB-SEKTOR LOGAM ASAS BESI DAN KELULI

Sub-sektor Logam Asas Besi dan Keluli merangkumi pembuatan besi dan keluli

utama meliputi proses melebur dalam relau kepada peringkat separa siap di

kilang penggelek untuk menghasilkan ingot, bilet, kepingan atau bar.

-4.86

-0.72 -0.41

-5.22

-0.34

-2.20

-4.97

1.57

-5.54

7.38

-7.54

2.16

-8.49-7.06-5.81

-1.32 -0.41

7.89

-10

-8

-6

-4-2

0

2

4

6

8

10N

ilaiD

itam

bah

Set

iap

Pek

erja

Jum

lah

Out

put S

etia

p P

eker

ja

Kan

duna

n N

ilai D

itam

bah

Kec

ekap

an P

rose

s

Ase

t Tet

ap S

etia

p P

eker

ja

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p A

set

Teta

p

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p K

osB

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

p P

eker

ja

Per

atu

s

Sub-sektor

Purata Perkilangan

77

Dalam tahun 2001, sub-sektor Besi dan Keluli telah mencatat penurunan jumlah

output sebanyak 2.4%, 3.7% dalam nilai ditambah dan seterusnya 1.6% dalam

gunatenaga. Sumbangan terhadap sektor perkilangan dari segi jumlah output,

nilai ditambah dan gunatenaga pula adalah sebanyak 2.9% (2000:2.8%), 2.0%

(2000:1.9%) dan 1.3% (2000:1.3%) (Jadual 5.13).


Sub-sektor Logam Asas Dan Keluli

Paras Nilai1 % Sumbangan kepada Sektor Perkilangan

Pertumbuhan (%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 6,212 6,062 2.81 2.90 -2.41

Nilai Ditambah 949 914 1.91 1.98 -3.74

Gunatenaga 14,841 14,611 1.29 1.26 -1.55

1 Paras Nilai bagi Output dan Nilai Ditambah adalah dalam RM juta Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas daripada: - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, perbagai isu e = anggaran


Pada tahun 2001, Nilai Ditambah Setiap Pekerja untuk sub-sektor ini menurun

sebanyak 202% dari RM63,967 kepada RM62,543 (Rajah 5.13), lebih rendah

dari purata perkilangan yang mencatat penurunan sebanyak 7.1%. Keadaan ini

berlaku disebabkan penurunan pada Jumlah Output setiap Pekerja dan

Kandungan Nilai Ditambah sebanyak 0.9% dan 1.4% dan penurunan dalam

kecekapan Proses sebanyak 0.4%. Penurunan Kandungan Nilai Ditambah

sebanyak 1.4% adalah disebabkan kenaikan kos bahan dan perkhidmatan dibeli.

78

Sub-sektor ini menunjukkan peningkatan 1.2% dalam Aset Tetap setiap Pekerja

tetapi merekod penurunan sebanyak 3.4% pada Nilai Ditambah setiap Aset

Tetap, dimana ini firma tidak dapat mengguna mesin dan jentera secara optima.

Daya saing kos buruh menurun seperti yang ditunjukkan oleh penurunan dalam

Nilai Ditambah Setiap Kos Buruh sebanyak 8.1% serta kenaikan dalam Kos

Buruh Setiap Pekerja sebanyak 6.4%. Ini telah menyebabkan kenaikan pada

Unit Kos Buruh sebanyak 7.3%.

Rajah 5.13: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Besi Asas dan Keluli, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus)

-2.22-0.87 -1.38

-0.41

1.18

-3.35

-8.08

7.266.37

-7.06-5.81

-1.32-0.41

-2.2

-4.97

-8.49

7.89

1.57

-10-8-6-4-202468

10

Nila

i Dita

mba

h S

etia

pP

eker

ja

Jum

lah

Out

put S

etia

pP

eker

ja

Kan

dung

an N

ilai D

itam

bah

Kec

ekap

an P

rose

s

Ass

et T

etap

Set

iap

Pek

erja

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p A

sset

Tet

ap

Nila

i Dita

mba

h S

etia

p K

osB

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uh S

etia

p P

eker

ja

Per

atu

s

Sub-sektor

Perkilangan

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas daripada: - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, perbagai isu

79

SUB-SEKTOR GALIAN BUKAN LOGAM

Sub-sektor Galian Bukan Logam merangkumi perkilangan periuk belanga,

tembikar dan barangan dari tanah liat, perkilangan barangan tembikar tahan

panas, perkilangan barangan seramik dari tanah liat dan perkilangan simen,

kapur dan plaster.

Prestasi keseluruhan sub-sektor ini untuk tahun 2001 telah mencatat

pertumbuhan jumlah output sebanyak 11.1%, 12.5% untuk nilai ditambah dan

4.0% bagi gunatenaga. Sumbangan terhadap sektor perkilangan adalah 3.7%

(2000:3.1%) dalam output, nilai ditambah 4.4% (2000:3.7%) dan gunatenaga

3.5% (2000:3.4%). (Jadual 5.14)

Jadual 5.14: Jumlah Output, Nilai Ditambah dan Gunatenaga bagi Sub-sektor Galian Bukan Logam

Paras Nilai1 % Sumbangan kepada Sektor perkilangan

Pertumbuhan (%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 6,858 7,620 3.10 3.65 11.12

Nilai Ditambah 1,812 2,038 3.65 4.41 12.51

Gunatenaga 38,813 40,383 3.36 3.49 4.04

1 Paras Nilai bagi Output dan Nilai Ditambah adalah dalam RM juta Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas daripada: - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, perbagai isu e = anggaran

80


Sub-sektor ini telah mencatat pertumbuhan sebanyak 8.1% dalam Nilai

Ditambah setiap Pekerja atau RM50,476 (2000:RM46,679) (Rajah 5.16)

berbanding dengan penurunan sebanyak 7.1% pada purata perkilangan dan

kenaikan ini adalah faktor penyumbang kepada kenaikan dalam Jumlah Output

setiap Pekerja sebanyak 6.8% dan seterusnya 1.3% kepada Kandungan Nilai

Ditambah dan Kecekapan Proses sebanyak 0.5%. Peningkatan prestasi ini

adalah hasil dari penggunaan sumber yang lebih cekap seperti yang telah

ditunjukkan melalui pertumbuhan Kecekapan Proses dan Kandungan Nilai

Ditambah.

Rajah 5.14: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Galian Bukan Logam, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus)


8.136.79

1.250.48

3.284.69 4.21

-2.88

3.77

-7.06-5.81

-1.32-0.41

-2.20

-4.97

7.89

1.57

-8.49-10

-5

0

5

10

Nila

i Dit

am

ba

h S

eti

ap

Pe

kerj

a

Jum

lah

Ou

tpu

t S

eti

ap

Pe

kerj

a

Ka

nd

un

ga

n N

ilai

Dit

am

ba

h

Ke

ceka

pa

n P

rose

s

Ase

t T

eta

p S

etia

p P

eke

rja

Nila

i Dit

am

ba

h S

eti

ap

Ase

t T

eta

p

Nila

i Dit

am

ba

h S

eti

ap

Ko

s B

uru

h

Un

it K

os

Bu

ruh

Ko

s B

uru

h S

etia

p P

eke

rja

Per

atu

s Sub-sektor

Perkilangan

81

Pertambahan pelaburan ditunjukan melalui pertumbuhan 3.3% oleh Aset Tetap

setiap Pekerja dan 4.7% melalui Nilai Ditambah setiap Aset Tetap juga memberi

sumbangan terhadap kenaikan paras produktiviti sub-sektor.

Daya saing kos buruh juga bertambah baik, di mana pertumbuhan Kos Buruh

setiap Pekerja adalah adalah 3.8% lebih rendah daripada pertumbuhan dalam

Nilai Ditambah Setiap Kos Buruh sebanyak 4.2%. Ini telah menyebabkan Unit

Kos Buruh berkurang sebanyak 2.8%.

SUB-SEKTOR PRODUK PLASTIK

Sub-sektor Produk Plastik merangkumi pengilang produk tiupan acuan plastik,

pengilang produk acuan plastik, pengilang beg plastik dan filem, pengilang

produk serat dimampat, pengilang produk plastik foam dan pengilang produk

komponen suntikan acuan.


Sub-sektor Produk Plastik

Paras Nilai1 % Sumbangan kepada Sektor Perkilangan

Pertumbuhan Tahunan (%)

2000 2001 e 2000 2001 e 2001 e

Jumlah Output 10,378 9,971 4.69 4.78 -3.92

Nilai Ditambah 2,969 2,838 6.14 6.14 -4.42

Gunatenaga 85,699 90,142 7.79 7.79 5.18

1 Paras Nilai bagi Output dan Nilai Ditambah adalah dalam RM juta Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas daripada: - Kajian Tahunan Industri Pembuatan, Jabatan Perangkaan, Malaysia, perbagai isu e = Anggaran

82

Tahun 2001, sub-sektor Produk Plastik mencatat penurunan pada

3.9%(2000:4.8%) dalam jumlah output, 4.4% (2000:6.1%) pada nilai ditambah

tetapi mencatat kenaikan sebanyak 5.2% (2000:7.8%) dalam jumlah

gunatenaga sector perkilangan (Jadual 5.15).


Dalam tahun 2001, Nilai Ditambah setiap Pekerja dari sub-sektor Produk Plastik

menurun pada 9.1% dari RM34,644 kepada RM31,479 (Rajah 5.15). Sub-sektor

mencatatkan penurunan dalam Jumlah Output setiap Pekerja, Kandungan Nilai

Ditambah dan Kecekapan Proses masing-masing pada 8.7%, 0.5% dan 0.3%.

Sementara itu Aset Tetap setiap Pekerja dan Nilai Ditambah setiap Pekerja juga

telah menurun sebanyak 6.2% dan 3.1%.

Rajah 5.15: Prestasi Produktiviti bagi Sub-sektor Produk Plastik, 2001 (Pertumbuhan dalam Peratus)

-9.14 -8.65

-0.53 -0.29

-6.21

-3.12

-8.44

8.65

-0.76

-7.06-5.81

-1.32-0.41

-2.2

-4.97

-8.49

7.89

1.57

-12

-10

-8

-6

-4

-2

0

2

4

6

8

10

Nila

i Dita

mba

hS

etia

p P

eker

ja

Jum

lah

Out

put

Set

iap

Pek

erja

Kan

dung

anN

ilai D

itam

bah

Kec

ekap

anP

rose

s

Ass

et T

etap

Set

iap

Pek

erja

Nila

i Dita

mba

hS

etia

p A

sset

Tet

ap

Nila

i Dita

mba

hS

etia

p K

osB

uruh

Uni

t Kos

Bur

uh

Kos

Bur

uhS

etia

p P

eker

ja

Per

atu

s

Sub-sektor

Perkilangan


83

Daya saing kos buruh bagi sub-sektor ini juga menurun seperti mana yang

ditunjukkan oleh penurunan pada Nilai Ditambah setiap Kos Buruh sebanyak

8.4% dan 0.8% pada Kos Buruh setiap Pekerja dan dengan itu Unit Kos Buruh

bertambah sebanyak 8.7%.

Prestasi Produktiviti Sub-sektor Perkilangan Terpilih Tahun 2002

Seksyen ini menganalisa prestasi produktiviti sub-sektor pembuatan terpilih

berdasarkan kepada Nilai Jualan setiap Pekerja dan dirujuk sebagai produktiviti,

Kos Buruh setiap Pekerja dan Unit Kos Buruh.

ELEKTRIK DAN ELEKTRONIK

Industri elektrik dan elektronik merangkumi pengilang radio dan television, alatan

merakam dan perakam suara, pengilang semikonduktor dan lain-lain alatan

elektronik dan komunikasi dan pengilang kabel dan wayar. Pada tahun 2002,

produktiviti industri E&E meningkat sebanyak 6.5% berbanding 3.7% pada

purata perkilangan. Kos Buruh setiap Pekerja meningkat sebanyak 2.7%

berbanding 4.5% purata perkilangan. Didalam industri E&E, pekilang semi

konduktor dan lain-lain komponen elektronik serta pengilang kabel dan wayar

telah mencatat pertumbuhan sebanyak 9.2% dan 7.6%.

Daya saing kos buruh industri ini terus bertambah baik seperti yang ditunjukkan

oleh penurunan Unit Kos Buruh sebanyak 3.6%. Pertumbuhan produktiviti

tercapai disebab oleh peningkatan penggunaan kapasiti terutama oleh industri

semikonduktor.

84

Rajah 5.16: Petunjuk Produktiviti Sub-Sektor Elektrik dan Elektronik, 2002

SUB-SEKTOR MAKANAN

Pada tahun 2002, sub-sektor makanan telah mencatat pertumbuhan produktiviti

sebanyak 3.7% disebabkan oleh kenaikan pengeluaran makanan ditin dan

makanan laut sejukbeku, pengilang padi dan minyak sawit. Daya saing kos

buruh juga turut meningkat berdasarkan pertumbuhan Kos Buruh setiap Pekerja

sebanyak 2.9% dan lebih rendah dari pertumbuhan produktiviti dan keadaan ini

telah merendahkan Unit Kos Buruh kepada 0.7%.

Rajah 5.17: Penunjuk Produktiviti Sub-Sektor Makanan, 2002

6.45

2.70

-0.54

-7.49

-0.32 -0.95

9.17

3.95

-4.91

0.68

-3.60

7.56

-1.13

4.47

3.70

-10

-5

0

5

10

15

Nilai Jualansetiap Pekerja

Kos Buruh setiapPekerja

Unit Kos Buruh

Per

atu

s

E&E

Kabel&wayar

Radio&TV

Separa Konduktor

Pembuatan

3.652.96

-0.69

4.47

0.68

3.70

-5

0

5


Kos Buruhsetiap Pekerja

Unit KosBuruh

Per

atu

s

Sub-sektor

Pembuatan

85

SUB-SEKTOR TEKSTIL

Sub-sektor tekstil mengalami penurunan produktiviti sebanyak 6.3%. Kenaikan

5.3% pada Kos Buruh setiap Pekerja dan penurunan produktiviti telah

menyebabkan daya saing kos buruh menurun seperti yang ditunjukkan oleh

kenaikan Unit Kos Buruh sebanyak 12.4%.

Rajah 5.18: Penunjuk Produktiviti Sub-Sektor Tekstil, 2002

SUB-SEKTOR KASUT

Dalam tahun 2002, produktiviti sub-sektor ini meningkat sebanyak 16.5%, lebih

tinggi dari purata perkilangan. Daya saing kos buruh kekal berdaya saing dengan

pertumbuhan Kos Buruh setiap Pekerja pada 2.4% adalah lebih perlahan dari

pertumbuhan produktiviti dan keadaan ini menyumbang terhadap penurunan Unit

Kos buruh sebanyak 12.1%.

-6.29

5.31

12.36

3.70 4.47

0.68

-10

-5

0

5

10

15

Nilai Jualan

setiap Pekerja

Kos Buruh

setiap Pekerja

Unit Kos Buruh

Per

atu

s Sub-sektor

Pembuatan

86

Rajah 5.19 : Penunjuk Produktiviti Sub-Sektor Kasut

SUB-SEKTOR PAKAIAN

Sub-sektor membuat pakaian mengalami kejatuhan produktiviti sebanyak 6.4%

berpunca penggunan kapasiti yang rendah. Kos Buruh setiap Pekerja meningkat

kepada 2.9% dan Unit Kos Buruh juga turut meningkat sebanyak 9.9% telah

mengakibatkan penurunan daya saing kos buruh sub-sektor ini.

Rajah 5.20: Penunjuk Produktiviti Sub-Sektor Pakaian, 2002

2.94

9.94

3.70

-6.41

4.47

0.68

-10

-5

0

5

10

15

Nilai Jualansetiap

Pekerja

Kos Buruhsetiap

Pekerja

Unit KosBuruh

Per

atu

s

Sub-sektor

Pembuatan

16.51

2.41

-12.14

3.700.68

4.47

-15

-10

-5

0

5

10

15

20

Nilai Jualan

setiap Pekerja

Kos Buruh

setiap Pekerja

Unit Kos

Buruh

Per

atu

s Sub-sektor

Pembuatan

87

SUB-SEKTOR PERALATAN PENGANGKUTAN

Tahun 2002 telah menyaksikan pertumbuhan produktiviti sebanyak 2.5% bagi

sub-sektor ini hasil dari pertambahan permintaan pada segmen kereta

penumpang. Pengenalan model baru, harga yang mampu bayar serta kadar

faedah yang rendah menyumbang kepada pertumbuhan ini.

Kos Buruh setiap Pekerja meningkat kepada 4.9%, lebih cepat dari kenaikan

produktiviti dan faktor ini menyebabkan peningkatan Unit Kos Buruh kepada

2.4% dan lebih tinggi dari purata perkilangan.

Rajah 5.21 : Penunjuk Produktiviti Sub-Sektor Peralatan Pengangkutan

SUB-SEKTOR LOGAM DIREKA

Produktiviti sub-sektor ini meningkat sebanyak 5.5% lebih tinggi dari purata

perkilangan. Kenaikan ini adalah dari sebab pengeluaran kaling tin, wayar, serta

dram besi dan keluli. Kos Buruh setiap Pekerja telah meningkat sebanyak 5.5%

dan Unit Kos Buruh pula meningkat sebanyak 0.01% sementara itu daya saing

kos buruh dapat dikekalkan.

2.51

4.85

2.363.70

0.68

4.47

0

5

10

Nilai Jualansetiap

Pekerja

Kos Buruhsetiap

Pekerja

Unit KosBuruh

Per

atu

st

Sub-sektor

Pembuatan

88

Rajah 5.2: Penunjuk Produktiviti Sub-Sektor Logam Direka, 2002

SUB-SEKTOR JENTERA

Produktiviti sub-sektor mengalami penurunan sebanyak 9.9%. Kenaikan 5.9%

pada Kos Buruh setiap Pekerja berbanding penurunan produktiviti

mengakibatkan kejatuhan daya saing kos buruh seperti mana ditunjukkan oleh

pertambahan Unit Kos Buruh sebanyak 17.5%.

Rajah 5.23 : Penunjuk Produktiviti Sub-Sektor Jentera, 2002

5.45 5.49

0.01

3.704.47

0.68

0

5

10

Nilai Jualansetiap

Pekerja

Kos Buruhsetiap

Pekerja

Unit KosBuruh

Per

atu

s

Sub-sektor

Pembuatan

3.70 4.475.96

-9.87

17.49

0.68

-15-10

-505

101520

Nilai Jualansetiap

Pekerja

Kos Buruhsetiap

Pekerja

Unit KosBuruh

Per

atu

s

Sub-sektor

Pembuatan

89

SUB-SEKTOR PRODUK GETAH

Dalam tahun 2002, sub-sektor ini mengalami pertumbuhan produktiviti sebanyak

9.8% disebabkan dari pertambahan permintaan terhadap sarong tangan getah.

Daya saing kos buruh juga bertambah baik melalui penunjuk pertumbuhan

produktiviti yang lebih pantas dari kenaikan 2.8% pada Kos Buruh setiap

Pekerja.

Sub-sektor telah dapat mengatasi cabaran kekurangan bekalan susu getah

tempatan dan kenaikan kos operasi dengan meningkatkan kualiti produk dan

produktiviti.

Rajah 5.24 : Penunjuk Produktiviti Sub-Sektor Produk Getah, 2002

SUB-SEKTOR KIMIA DAN PRODUK KIMIA

Produktiviti sub-sektor ini telah menurun sebanyak 1.8% yang mana lebih rendah

dari purata perkilangan. Daya saing kos buruh juga turut menurun disebabkan

kenaikan 5.8% pada Kos Buruh setiap Pekerja yang lebih tinggi dari produktiviti

seperti yang ditunjukkan oleh kenaikan 7.6% oleh Unit Kos Buruh.

9.80

2.840.68

-6.29

4.473.70

-10

-5

0

5

10

15

Nilai Jualansetiap

Pekerja

Kos Buruhsetiap

Pekerja

Unit KosBuruh

Per

atu

s

Sub-sektor

Pembuatan

90

Rajah 5.25: PenunjukProduktiviti Sub-sektor Kimia dan Produk Kimia, 2002

SUB-SEKTOR KAYU DAN PRODUK KAYU.

Sub-sektor kayu dan produk kayu mencatat pertumbuhan produktiviti sebanyak

11.4% melalui peningkatan permintaan terhadap produk hiliran seperti bingkai

pintu, tingkap dan lantai.

Rajah 5.26: Penunjuk Produktiviti Sub-sektor Kayu dan Produk Kayu, 2002

-1.75

5.827.60

3.70 4.47

0.68

-5

0

5

10

Nilai Jualansetiap

Pekerja

Kos Buruhsetiap

Pekerja

Unit KosBuruh

Per

atu

sSub-sektor

Pembuatan

11.39

5.27

-5.49

4.470.68

3.70

-10

-5

0

5

10

15

Nilai Jualansetiap

Pekerja

Kos Buruhsetiap

Pekerja

Unit KosBuruh

Per

atu

s

Sub-sektor

Pembuatan

91

Kos Buruh setiap Pekerja naik sebanyak 5.3%, lebih tinggi dari purata

perkilangan tetapi pertumbuhan produktiviti lebih tinggi dari Kos Buruh setiap

Pekerja mengakibatkan Unit Kos Buruh dapat direndahkan kepada 5.5%

seterusnya daya saing kos buruh bagi sub-sektor ini dapat dikekalkan.

SUB-SEKTOR PERABUT DAN KELENGKAPAN PERABUT

Produktiviti sub-sektor perabut dan kelengkapan perabut telah meningkat

sebanyak 6.4% hasil dari peningkatan penggunaan kapasiti yang melebihi 70%.

Kos Buruh setiap Pekerja naik sebanyak 2.9% dan mengakibatkan penurunan

sebanyak 3.3% pada Unit Kos Buruh. Oleh itu sub-sektor ini berupaya

mengekalkan daya saing kos buruhnya.

Rajah 5.27: Penunjuk Produktiviti Sub-sektor Perabut Dan Kelengkapan Perabut, 2002

6.38

2.96

-3.26

3.704.47

0.68

5

0

5

10



Unit KosBuruh

Per

atu

s

Sub-sektor

Pembuatan

92

SUB-SEKTOR BESI DAN KELULI

Sub-sektor ini telah mencatat pertumbuhan produktiviti sebanyak 12.6%, lebih

tinggi dari purata perkilangan dengan adanya projek-projek infrastruktur awam.

Kenaikan Kos Buruh setiap Pekerja pada 12.3% dan ianya hampir sama dengan

kadar pertumbuhan Nilai Jualan setiap Pekerja. Sub-sektor ini berupaya

mengurangkan Unit Kos Buruh sebanyak 2.6% dan berjaya mengekalkan daya

saing kos buruhnya.

Rajah 5.28: Penunjuk Produktiviti Sub-sektor Besi Dan Keluli, 2002

SUB-SEKTOR PRODUK GALIAN BUKAN LOGAM

Produktiviti sub-sektor ini telah meningkat sebanyak 0.8% hasil dari peningkatan

permintaan dari sektor pembinaan terhadap bahan-bahan binaan seperti ubin

seramik, ubin atap dan bata tanah liat.

12.59 12.32

-2.58

3.70 4.47

0.68

-5

0

5

10

15

Nilai Jualansetiap

Pekerjja

Kos Buruhsetiap

Pekerja

Unit KosBuruh

Per

atu

s

Sub-sektor

Pembuatan

93

Pertumbuhan 2.6% dari Kos Buruh setiap Pekerja adalah lebih rendah dari

purata perkilangan tetapi lebih tinggi dari Nilai Jualan setiap Pekerja. Ini

mengakibatkan kenaikan Unit Kos Buruh kepada 1.8% dan seterusnya

mengurangkan daya saing kos buruh.

Rajah 5.29: Penunjuk Produktiviti Sub-sektor Produk Galian Bukan Logam, 2002

SUB-SEKTOR PRODUK PLASTIK

Sub-sektor produk plastik telah mencatat pertumbuhan produktiviti sebanyak

6.1% dan pertumbuhan ini adalah hasil dari perkembangan lain-lain industri

terutama dari industri E&E dan alatan pengangkutan yang menggunakan bahan-

bahan berasaskan plastik.

Pertumbuhan sebanyak 3.4% dalam Kos Buruh setiap Pekerja yang lebih rendah

dibandingkan dengan pertumbuhan Nilai Jualan setiap Pekerja telah

meningkatkan lagi daya saing kos buruh dan seterusnya mengurangkan Unit Kos

Buruh sebanyak 2.6%.

0.76

2.61

1.76

3.70

4.47

0.68

0

1

2

3

4

5



Unit KosBuruh

Per

atu

s

Sub-sektor

Pembuatan

94

Rajah 5.30: Penunjuk Produktiviti Sub-sektor Produk Plastik, 2002

6.14

3.38

-2.60

0.68

3.704.47

-5

0

5

10

Nilai Jualansetiap

Pekerja

Kos Buruhsetiap

Pekerja

Unit KosBuruh

Per

atu

sSub-sektor

Pembuatan

95

Kotak 3

KEMAMPUAN INOVATIF : SATU CABARAN BARU UNTUK PENINGKATAN PRODUKTIVITI

Pengenalan

Kemampuan Inovatif ialah kemampuan untuk melahir dan menguruskan sesuatu

perubahan teknologi. Ianya melibatkan proses mendapatkan kemahiran

teknologi, ilmu pengetahuan dan pengalaman yang berbeza daripada sistem

operasi yang sedia ada. Inovasi ini dikaitkan dengan kegiatan mengimplementasi

ide-ide baru dan meningkatkan kapasiti di masa hadapan yang memberikan

kelebihan berdaya saing, peneraju teknologi dan peningkatan ilmu. Melalui

pengamalan, pembangunan dan peningkatan Kemampuan Inovatif ini akan

menyumbang kepada kemajuan sumber teknikal termasuklah tenaga kerja,

sistem dan permodalan membeli peralatan.

Rangkakerja seperti di Jadual B3.1 yang telah dibentuk oleh Bell dan Pavit telah

membandingkan di antara Kemampuan Operasi Biasa (Rutin) dengan

Kemampuan Inovasi berasaskan teknologi. Kemampuan operasi biasa adalah

berkeupayaan mengeluarkan produk, keperluan input juga kemahiran

menggunakan teknologi pada tahap kecekapan yang telah ditetapkan. Manakala,

Kemampuan Inovatif pula adalah berkeupayaan untuk merekacipta, menukar

atau menambahbaikkan sesuatu produk, proses dan organisasi yang terlibat di

dalam pengeluaran atau peralatan.

96

Penilaian Kemampuan Teknologi dan Aliran Ilmu

Di Jadual B3.1, kolum menunjukkan jenis-jenis kemampuan teknologi dan di

barisan pula merujuk kepada tahap kemampuannya. Rangka kerja ini dibentuk

berdasarkan kepada pemerhatian yang dilakukan ke atas Industri Elektronik di

Malaysia dan dibandingkan dengan industri yang sama di peringkat serantau dan

di peringkat global. Ia juga menerangkan rentetan perjalanan setiap firma dan

maklumat tentang kemajuan teknologi, peristiwa-peristiwa, aktiviti-aktiviti dan

tahap kemampuan setiap firma tersebut.

Terdapat 4 parameter untuk mengukur kemampuan teknologi ini iaitu

Pengurusan Projek, Peralatan, Proses dan Organisasi Pengeluaran dan

Pemusatan Produk. Keempat-empat parameter ini pula dibahagikan kepada

enam tahap kemampuan iaitu Operasi Asas Tahap 1, Operasi Asas Tahap 2,

Kemampuan Asas Berinovasi Tahap 3, Kemampuan Pertengahan Berinovasi

Tahap 4, Kemampuan Tinggi Berinovasi Tahap 5 dan Kemampuan Inovasi

Berasaskan Penyelidikan di Tahap 6.

Berdasarkan pemerhatian yang dilakukan ke atas empat buah firma elektronik,

satu daripadanya milik penuh tempatan dan tiga lagi subsidiari kepada syarikat

multinasional menunjukkan kemajuan yang stabil telah dicapai di mana tahap

kemampuan firma-firma ini berada di tahap 3 hingga 5 untuk beberapa jenis

aktiviti-aktiviti yang berbeza. Namun, tiada satu pun yang mencapai ke Tahap 6,

tahap Kemampuan Inovasi Berasaskan Penyelidikan terutamanya yang

melibatkan peningkatan pengeluaran produk yang semakin kompleks and

bernilai tinggi.

97

Firma-firma ini telah menguasai tahap operasi asas di dalam proses dan

peralatan, berupaya mencapai kadar pengeluaran tinggi, mencapai kemajuan

pesat di dalam aspek pemeriksaan dan pengendalian rutin melalui TPM, amalan

Sistem Pengurusan Kualiti (QMS), TQM, QCC dan disokong oleh pengeluaran

dan proses organisasi berasaskan Sistem Maklumat Komputer (MRP) dan

amalan JIT.

Kesimpulan

Sejak beberapa tahun kebelakangan ini, industri elektronik di Malaysia telah

memberikan penekanan dalam menambahbaikan kemampuan pengeluaran dan

peralatan dan telah mencapai kemampuan inovasi pada tahap tertinggi. Namun

demikian, tidak ada satu pun firma ini yang mencapai kemampuan pengeluaran

produk berasaskan penyelidikan. Kemajuan dalam kemampuan teknologi inovasi

ini adalah satu evolusi dan proses pembelajarannya berlaku secara kumulatif.

Pembelajaran teknologi secara jelasnya adalah fasa penting untuk menuju

kepada kemampuan inovasi berasaskan Penyelidikan dan Pembangunan (R&D)

di mana penyaluran pengetahuan melalui syarikat multinasional akan dapat

membantu membina dan meningkatkan kemampuan inovasi. Oleh itu,

mekanisme pembelajaran melalui subsidiari-induk, pembekal-pembeli dan

perhubungan firma tempatan-global diharapkan dapat membawa firma menjadi

organisasi pendahulu dalam inovasi.

98

Jadual B3.1: Rangkakerja Penilaian Kemampuan Teknologikal

Jenis Kemampuan Tahap Kemampuan

Pengurusan Projek

Peralatan

Organisasi Proses dan Pengeluaran

Pemusatan Produk

KEMAMPUAN OPERASI RUTIN Operasi Asas Tahap 1

Mengupah perunding utama. Membuat perancangan projek. Kerja-kerja asas sivil. Pembinaan awal kilang. Pembelian peralatan. Pelantikan pekerja.

Penyelenggaraan asas dengan menempatkan pembekal peralatan di kilang

SKD : pemasangan bahagian, hanya pemasangan akhir. Pemasangan alat kelengkapan ; Menyamarkan dan memasang semula alat PPC : Mengelola aliran proses asas. Pemeriksaan visual. Kawalan kualiti rutin untuk mengekalkan standard asas: Barangan masuk, pemeriksaan pengeluaran akhir , pemeriksaan barangan keluar.

Kawalan kualiti rutin untuk mengekalkan standard asas: Barangan masuk, pemeriksaan pengeluaran akhir , pemeriksaan barangan keluar.

Operasi Asas Tahap 2

Pemasangan, Penyelenggaraan, Servis. Pembinaan asas kilang

Penyelenggaraan rutin ke atas perkakas dan peralatan. TPM. Replikasi item peralatan yang tidak ditukar.

Aliran proses, Garis Perseimbangan. CKD. Mengefisyenkan penambahbaikan mengikut pengalaman Pemeriksaan Rutin

Replikasi ke atas spesifikasi yang tetap. Kawalan Kualiti Rutin. Mengubahsuai rekabentuk untuk menepati pengeluaran dan pasaran

99

Kemampuan Inovasi Asas Tahap 3

Integrasi sistem. Pengurusan Sistem. Perkhidmatan kepada pelanggan. Penyediaan perisian khusus

Memperbaiki masalah peralatan. Menyalin dan mengadaptasi rekabentuk sedia ada. Pemasangan peralatan. Pusat Rekacipta

Pembentukan proses. Pembentukan Bahagian Pengeluaran/Kejurute-raan Industri. Menambahbaikan susunatur. ISO 9002, SPC, QCC, TQM, JIT.

Pembentukan Bahagian Kejuruteraan Pengeluaran, Bahagian Rekabentuk Produk,, Rekabentuk produk untuk pembuatan, rekabentuk mekanikal dan kosmetik.

Kemapuan Inovasi Pertengahan Tahap 4

Pembangunan Perisian. Pengurusan Projek. Pelaburan Antarabangsa.

Pembangunan peralatan automasi. Pusat rekabentuk peralatan alat persis tnggi.

Proses secara automasi. Pengeluaran fleksibel dan pelbagai-mahir. Proses re-engineering. Pembentukan spesifikasi proses baru

Pusat Rekabentuk dinaiktaraf ke firma lain. Rekacipta pengeluaran sendiri. ISO 9001, Pembangunan perisian, Sistem kejuruteraan.

Kemampuan Inovasi Tinggi Tahap 5

Pengurusan Projek Berskala Global. Pengiktirafan Sebagai Pusat latihan pusat servis kepada syarikat multinasional, Pelanggan/Pembekal

Mempunyai R&D untuk spesifikasi/ rekabentuk Alat-Alat persis tinggi, Perkakasan, Kompleks, Alat Automasi, Paten, Penubuhan Institut Latihan yang diiktiraf.

Inovasi secara radikal Pembentukan CIM.bersama pelanggan, pembekal atau kumpulan. analisa mendalam. Membuat dan membangun Perisian TestCAD,Perkakasan dan Paten.

Prototaip . Rekabentuk pembungkusan Analisa bahan Naiktaraf ke pusat rekabentuk se rantau /dunia. Perkhidmatan merekabentuk kepada Multinasional dan pelanggan.

100

Kemampuan Inovasi Berasaskan Penyelidikan Tahap 6

Kecepatan masa untuk Merekabentuk peralatan terkini dan sebagai pendahulu di peringkat serantau dan global.

Pembangunan proses dan perisian untuk pengeluaran dan pemeriksaan hasil bermutu dan produk dan chips HDD yang berprestasi tinggi. Faktor Masa - Jumlah Pengeluaran. Penyelidikan mencari bahan mentah yang terbaik dan spesifikasi baru untuk mengeluarkan produk tercanggih di masa hadapan.

Sebagai pendahulu di peringkat serantau dan global dalam R&D, Penciptaan produk, Pusat Rekabentuk Perisian (ASIC). Membuat R&D untuk produk baru dengan menggunakan teknologi terkini, wafer yang lebih besar, HDD dan Chips yang berprestasi tinggi. R&D untuk menseragamkan pertumbuhan, penambahbaikan orientasi magnetik dan bahan yang lebih terkini.

Nota : CKD : Complete Knock Down

JIT : Just In Time

MRP : Material Resource Planning

PPC : Production Planning and Control

QC : Quality Control

QCC : Quality Control Circle

QMS : Quality Management System

SKD : Semi-knocked Down

TPM : Total Productive Maintenance

TQM : Total Quality Management.

101

Kotak 4

APLIKASI IT/AMT DALAM SUB-SEKTOR ELEKTRIKAL & ELEKTRONIK

Pengenalan

Dalam persekitaran pembuatan masa kini, penggunaan teknologi maklumat dan

komunikasi (ICT) adalah penting untuk meningkatkan kecekapan perniagaan dan daya

saing. Salah satu aplikasi ICT iaitu “Advanced Manufacturing Technology” (AMT) telah

dikenalpasti sebagai teknologi pemangkin untuk meningkatkan produktiviti dan kualiti

dalam sektor pembuatan.

Pada tahun 2001, sub-sektor elektrikal dan elektronik mencatatkan penggunaan

aplikasi IT/AMT paling banyak di antara sub-sektor lain1. Sub-sektor elektrikal dan

elektronik merupakan penyumbang terbesar kepada pendapatan eksport, output

industri, nilai tambah dan gunatenaga Malaysia.

Oleh itu, satu kajian penggunaan aplikasi IT/AMT dalam sub-sektor elektrikal dan

elektronik telah dijalankan pada tahun 2002. Responden dikategorikan mengikut saiz

organisasi dimana 36.4% adalah daripada industri kecil dan sederhana2 (IKS) manakala

63.6% daripadanya merupakan syarikat besar3.

Intensiti Penggunaan IT/AMT

Dalam kajian ini, aplikasi IT/AMT dipecahkan kepada tiga bahagian; iaitu kejuruteraan

produk, IT dalam pembuatan dan teknologi pembuatan.

1 Perbadanan Produktiviti Negara, Information Technology Application in the Manufacturing Sector 2001 2 150 pekerja atau kurang 3 Lebih daripada 150 pekerja

102

Kategori kejuruteraan produk mengandungi empat aplikasi iaitu Computer-Aided Design

(CAD), Computer-Aided Engineering (CAE), Computer-Aided Manufacturing (CAM) dan

Finite Element Analysis (FEA). Aplikasi-aplikasi ini digunakan pada peringkat awal

pembuatan untuk membantu proses rekabentuk, perancangan dan pengawasan

produk.

Intensiti penggunaan IT/AMT merujuk kepada tahap penggunaan IT/AMT dalam proses

pembuatan. Intensiti tinggi bermaksud aplikasi IT/AMT digunakan dalam lebih daripada

70% proses pembuatan. Intensiti sederhana merujuk di antara 40% hingga 70%

penggunaan manakala intensiti rendah merujuk kepada kurang daripada 40% aplikasi

digunakan.

Rajah B4.1: Intensiti Penggunaan IT/AMT dalam Kejuruteraan Produk

45

70

40

100

25

10

40

20

10

0 20 40 60 80 100

CAE

FEA

CAD

CAM

Apl

ikas

i

Intensiti (%)

Tinggi Sederhana Rendah

Rajah B4.1 menunjukkan intensiti penggunaan IT/AMT diantara responden untuk

kategori kejuruteraan produk. Daripada empat aplikasi dalam kategori ini, syarikat-

syarikat besar menggunakan kesemua aplikasi berbanding dengan IKS yang hanya

menggunakan CAD, CAE dan CAM. Intensiti penggunaan aplikasi IT/AMT yang tinggi

dicatatkan oleh 70% pengguna CAM dan 45% pengguna CAD. Nilai ini disumbangkan

oleh syarikat-syarikat besar.

103

Kategori IT dalam Pembuatan mengandungi sembilan aplikasi, iaitu Computer

Integrated Manufacturing (CIM), Material Resource Planning (MRPII), Bar Code System

(BSC), Electronic Data Interchange (EDI), Activity Based Cost Accounting (ACA),

Enterprise Resource Planning (ERP), Factory Data Collection (FDC), Customer

Relation Management (CRM) dan Artificial Intelligence (AI).

Rajah B4.2 : Intensiti Penggunaan IT/AMT dalam IT dalam Pembuatan

33.3

40

41.7

50

57.1

60

66.7

80

33.3

66.7

20

33.3

50

28.6

30.3

27.8

20

33.3

8.3

7.1

10

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

AI

CRM

FDC

ERP

ACA

EDI

BSC

MRPII

CIM

Apl

ikas

i

Intensiti (%)


Intensiti penggunaan IT/AMT dalam kategori IT dalam Pembuatan ditunjukkan dalam

Rajah B4.2. Syarikat-syarikat bersaiz besar menggunakan kesemua aplikasi dalam

kategori ini berbanding dengan IKS yang tidak mencatatkan penggunaan aplikasi

perakaunan, ACA dalam operasi mereka. Intensiti yang tinggi telah dicatatkan oleh 80%

pengguna CIM, 66.7% pengguna MRPII, 60% pengguna BSC, 57.1% pengguna EDI,

50% pengguna ACA, 41.7% pengguna ERP, 40% pengguna FDC and 33.3% pengguna

CRM. Intensiti yang tinggi dalam penggunaan CIM, MRPII, BSC, EDI, ACA, ERP, FDC

and CRM telah dicatatkan oleh syarikat-syarikat bersaiz besar berbanding IKS.

104

Perkembangan yang pesat dalam penggunaan aplikasi teknologi dalam pembuatan

seperti Computer Numerical Control (CNC), Laser, Programmable Logic Controller

(PLC), Computer Aided Quality Control (CAQC), Statistical Process Control (SPC),

Process Control Systems (PCS), Flexible Manufacturing System (FMS), Intelligent

sensors and vision systems (IS/VS), Computer Aided Production Planning (CAPP),

Automated Guided Vehicles (AGVS) dan Programmable Transfer Machine (PTM) dapat

memberi kelebihan daya saing diantara pengeluar.

Rajah B4.3 : Intensiti Penggunaan IT/AMT dalam Teknologi Pembuatan

20

33.3

33.3

37.5

40

50

50

50

66.7

80

33.3

33.3

50

60

20

50

16.7

50

100

33.3

12.5

20

16.7

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100

PTM

AGVS

CAPP

IS/VS

FMS

PCS

SPC

CAQC

PLC

LASER

CNC

Apl

ikas

i

Intensiti (%)


Rajah B4.3 menunjukkan intensiti penggunaan IT/AMT dalam teknologi pembuatan.

Syarikat bersaiz besar didapati menggunakan kesemua aplikasi dalam kategori ini

manakala IKS hanya menggunakan aplikasi PCS, CNC, FMS, PLC, SPC dan CAPP.

Intensiti penggunaan tinggi dicatatkan oleh 50% pengguna CNC, Laser dan PLC, 40%

pengguna CAQC , 37.5% pengguna SPC, 33.3% pengguna PCS dan FMS serta 20%

pengguna IS/VS. Nilai intensiti yang tinggi majoritinya disumbangkan oleh syarikat-

syarikat besar berbanding dengan IKS

105

Kesimpulan

Dalam era globalisasi kini, pelaburan dalam ICT terutamanya aplikasi AMT adalah

penting bagi pengeluar terutamanya IKS. Pengetahuan dan penggunaan teknologi

dalam pembuatan dapat meningkatkan produktiviti, daya saing dan kecekapan

pengeluaran. Dalam usaha untuk meningkatkan daya saing, bantuan kerajaan seperti

geran dan insentif seperti geran E-Manufacturing dan Engineering Design daripada

SMIDEC diharapkan dapat memandu IKS ke dalam pasaran global.

Kajian ini mendapati bahawa penggunaan aplikasi IT/AMT dalam sub-sektor elektrikal

dan elektronik adalah masih rendah terutamanya di kalangan IKS berbanding dengan

syarikat-syarikat bersaiz besar. IKS perlu membuat pelaburan dalam IT/AMT untuk

mengautomasikan proses-proses pembuatan yang akan dapat membantu mereka

menghasilkan produk yang lebih berkualiti dengan harga yang lebih rendah pada masa

yang lebih singkat.

106

Kotak 5

PRODUKTIVITI DI DALAM SEKTOR PEMBINAAN

Pengenalan

Sektor pembinaan merupakan industri penting bagi pertumbuhan ekonomi

Malaysia. Sektor ini merangkumi aktiviti-aktiviti termasuk pembinaan bangunan,

jalanraya, jalan keretapi, talian pemindahan dan stesen pemancar elektrik,

sistem perpaipan, penapisan minyak dan projek-projek kejuruteraan awam yang

tertentu. Pengalaman negara-negara membangun membuktikan bahawa untuk

mencapai pembangunan subnasional, sektor pembinaan perlulah membangun

lebih pesat daripada ekonomi negara. Oleh itu, sektor pembinaan bertindak

sebagai pengukur suasana dan penguji prestasi ekonomi. Pada tahun 2002,

sumbangan sektor ini kepada ekonomi adalah sebanyak RM7,434 juta

berbanding RM3,832 juta pada tahun 1990.

Pertumbuhan sektor pembinaan didapati meningkat seiring dengan pertumbuhan

Keluaran Dalam Negara Kasar (KDNK). Pada tahun 1990 hingga 1997, sektor ini

mengalami peningkatan sebanyak 13.4%. Ianya telah disumbangkan oleh

pasaran hartanah yang aktif dan projek-projek pembangunan infrastruktur yang

pesat. Namun begitu, ia telah menurun pada tahun 1998 dengan mencatatkan

pertumbuhan negatif sebanyak 23%. Usaha kerajaan memperkenalkan program

ransangan fiskal dan program pembangunan perumahan telah berjaya

mengatasi penurunan pertumbuhan tersebut. Dari tahun 1999 hingga 2000,

sektor ini mencatatkan pertumbuhan sebanyak 3.01%. (Rajah B5.1)

107

Rajah B5.1 Prestasi Sektor Pembinaan

1980-2002

-30-25-20-15-10

-505

10152025

1980

1982

1984

1986

1988

1990

1992

1994

1996

1998

2000

2002

%

% Pertumbuhan KDNK % Pertumbuhan Sektor Pembinaan

Sumber: Perbandanan Produktiviti Negara

Jadual 5.1: Hartanah Terbengkalai sehingga Mac 2002

Dis 2000 Jun 2001 Dis 2001 Mac 2002

Perumahan (unit) 51,348 35,203 40,977 43,541

Perindustrian (unit) 3,196 3,295 2,686 2,453

Dagangan (unit) 7,507 7,817 7,601 7,999

Kompleks Beli Belah (‘000 sq m)

1,462.30 1,448.46 1,410.50 1,395.20

Pejabat Bina-Siap (‘000 sq m)

2,466.87 2,527.73 2,701.30 2,720.46

Sumber: Institut Penyelidikan Ekonomi Malaysia

108

Sehingga bulan Mac 2002, terdapat 43,451 unit rumah, 2,453 unit bangunan

industri, 7,999 unit harta dagangan, 1.4 juta meter persegi kompleks membeli

belah dan 2.4 juta meter persegi pejabat bina-siap tidak terjual. Hartanah

terbengkalai dan tidak terjual telah memberi kesan kepada industri untuk

mencapai pertumbuhan yang lebih tinggi. (Jadual 5.1)


Pelaksanaan kerja-kerja awam seperti sekolah dan kolej, kuarters kerajaan dan

projek-projek infrastruktur di bawah pakej-pekej ransangan telah menyumbang

kepada pertumbuhan sektor pembinaan. Produktiviti bagi sektor ini telah

meningkat kepada 2.5% pada tahun 2002 berbanding 0.4% yang dicatatkan

pada tahun 2001.

Rajah B5.2Produktiviti dan Kadar Upah dalam Sektor Pembinaan

1998-2002

-15.00

-10.00

-5.00

0.00

5.00

10.00

Per

tum

bu

han

(%

)

Produktiviti -12.71 -4.91 2.33 0.39 2.51

Kadar Upah 2.93 3.00 4.83 2.98 3.00

1998 1999 2000 2001 2002

Sumber: Perbandanan Produktiviti Negara

109

Pertumbuhan produktiviti bagi sektor ini pada tahun 1998 dan 1999 adalah

rendah jika dibandingkan dengan pertumbuhan kadar gaji yang positif. Walau

bagaimanapun, sektor ini masih mampu mencatatkan pertumbuhan produktiviti

yang positif pada tahun 2000 (2.3%), 2001 (0.3%) and 2002 (2.5%). (Rajah B5.2)

Isu-isu dan cabaran

Secara umumnya, sektor pembinaan masih lagi mengamalkan penggunaan

tenaga buruh yang intensif, penghasilan produk yang kurang berkualti dan

kaedah teknologi pembinaan yang kurang canggih. Penghantaran pulang

pekerja asing, penawaran buruh tidak mahir terutamanya buruh asing dan

penggunaan berterusan teknologi lama dan lapuk juga telah menyumbang

kepada tahap produktiviti yang rendah.

Sektor pembinaan perlu memfokuskan kepada beberapa kriteria untuk

meningkatkan produktiviti dan kualiti bagi menyediakan sektor ini ke arah yang

lebih berdayasaing. Selain daripada penyelidikan dan pembangunan, latihan

serta peningkatan kemahiran bagi tenaga kerja juga penting untuk membantu

meningkatkan produktiviti. Dalam era globalisasi dan liberalisasi, kemajuan

dalam bidang teknologi juga penting untuk sektor pembinaan.

Telah diketahui umum bahawa aktiviti-aktiviti yang terlibat dalam sektor

pembinaan adalah rumit. Ia melibatkan pelbagai pihak bermula dari

merekabentuk, merancang, menyelenggara dan melaksana. Kerumitan ini boleh

dikurangkan melalui penggunaan Sistem Bangunan Berindustri (Industrial

Building System - IBS).

110

Sistem Bangunan Berindustri (IBS) boleh ditakrifkan sebagai “produk, sistem dan

teknik yang digunakan dalam kerja pembinaan untuk mengurangkan kerja yang

berorientasikan buruh, lebih pantas dan juga lebih baik dalam kawalan

kualitinya”. Secara umumnya ianya melibatkan produk – produk pasang siap

yang majoritinya disediakan di kilang kemudian dihantar ke tapak pembinaan

untuk pemasangan. Berdasarkan kepada aspek sistem struktural, IBS boleh

dibahagikan kepada lima kumpulan utama, iaitu sistem pasang siap rangka

konkrit, sistem panel dan kotak, sistem kerja bentuk keluli, sistem rangka keluli,

sistem rangka kayu dan sistem kerja blok.

Melalui pemerhatian yang dialami oleh beberapa negara membangun seperti

England, Jerman, Jepun dan Amerika Syarikat menunjukkan IBS mempunyai

faedah jangka panjang dalam bentuk penjimatan tenaga, kualiti udara dalaman

yang lebih baik dan pengurangan kos buruh.

111

Bab 6

PRESTASI PRODUKTIVITI SEKTOR PERKHIDMATAN

Sektor Perkhidmatan merupakan penyumbang utama kepada pertumbuhan

ekonomi Malaysia. Sumbangannya kepada KDNK dalam tahun 2002 meningkat

kepada 57.0% berbanding 55.2% bagi tahun 2001(Rajah 6.1). Dalam tahun

2002, sektor perkhidmatan menyediakan lebih kurang 4.7 juta pekerjaan atau

lebih kurang 49.8% dari segi jumlah keseluruhan gunatenaga (Rajah 6.3).

Sektor Perkhidmatan merangkumi:

(i) Pengangkutan (pengangkutan, penyimpanan, dan komunikasi);

(ii) Kewangan (kewangan, insuran, hartanah dan perkhidmatan perniagaan);

(iii) Perniagaan/Perdagangan (borongan dan runcit, perdagangan, hotel, dan

restoran);

(iv) Utiliti (perkhidmatan elektrik, gas, dan air);

(v) Perkhidmatan Kerajaan (perkhidmatan am awam, pertahanan, dan

sebagainya); dan

(vi) Perkhidmatan lain (perkhidmatan kemasyarakatan, sosial dan

perseorangan, perkhidmatan barangan bukan berasaskan untung kepada

isirumah, dan perkhidmatan tempatan bagi isirumah)

112

Kadar pertumbuhan KDNK yang tinggi ini turut disumbang oleh

Perniagaan/Perdagangan iaitu sebanyak 15.0%, Kewangan sebanyak 14.1%,

Pengangkutan sebanyak 8.8%, Perkhidmatan Kerajaan sebanyak 7.2% dan

Utiliti sebanyak 4.3%. Untuk tahun 2002, sektor Perkhidmatan mencatatkan

pertumbuhan output sebanyak 5.3% (2001:5.7)(Rajah 6.2). Diperingkat sub-

sektor, sektor Kewangan mencatatkan pertumbuhan tertinggi iaitu sebanyak

8.3% diikuti oleh Utiliti sebanyak 7.3%, Pengangkutan 5.4%, Perkhidmatan

Kerajaan sebanyak 4.3% dan Perniagaan/Perdagangan sebanyak 3.8%

keluaran dari sektor Perkhidmatan untuk tahun 1998 hingga 2002, meningkat

sebanyak 4.3& (Rajah 6.2). Sub-sektor Utiliti merekodkan pertumbuhan

sebanyak 6.3%, Kewangan 5.5%, Pengangkutan 5.0%, Perniagaan/

Perdagangan 3.4% dan Perkhidmatan Kerajaan 4.3%.

Sektor Perkhidmatan terus menjadi penyumbang utama dari segi gunatenaga

dengan jumlah sebanyak 49.8% untuk tahun 2002 (2001: 49.4%) (Rajah 6.4).

Dalam peringkat sub sektor; sektor Perniagaan dan Perdagangan merekodkan

pertumbuhan yang paling tinggi dengan 17.9% diikuti Pengangkutan 5.3% dan

Kewangan 5.2%.

Dalam tahun 2002, sektor Perkhidmatan telah merekodkan peningkatan

gunatenaga sebanyak 3.3% (2002:1.4%) (Rajah 6.4). Melihat dari segi sub-

sektor, sektor Pengangkutan menunjukkan peningkatan tertinggi sebanyak 4.0%

diikuti dengan sektor Kewangan 5.5%, Utiliti 4.3%, sektor Perniagaan dan

Perdagangan 2.6% dan sektor Perkhidmatan Kerajaan pada 1.0%.

113

Peningkatan terhadap gunatenaga sektor Perkhidmatan sepanjang tahun 1998

sehingga 2002 telah mencatat kadar 1.8% setahun. Dalan tempoh yang sama,

sub-sektor Utiliti telah merekodkan peningkatan tertinggi sebanyak 3.2%. Jika

dibandingkan dengan sektor Kewangan iaitu sebanyak 2.3% dan

Perkhidmatan lain dengan peningkatan pada kadar 1.6%.

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas daripada: - Laporan Ekonomi, Kementerian Kewangan, Malaysia, pelbagai isu. - Unit Perancang Ekonomi, Malaysia e = anggaran

114

- Laporan Kewangan, Kementerian Kewangan, Malaysia, pelbagai isu.

- Unit Perancang Ekonomi, Malaysia a = anggaran Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Data asas daripada: - Laporan Ekonomi, Kementerian Kewangan, Malaysia, pelbagai isu.

- Unit Perancang Ekonomi, Malaysia a = anggaran

Arah Aliran Produktiviti

Dalam tahun 2002, produktiviti sektor Perkhidmatan telah meningkat sebanyak

2.1%. (2001:2.4%) (Rajah 6.6). Sub- sektor yang turut menunjukkan peningkatan

termasuklah Perkhidmatan Kerajaan sebanyak 3.4%, Utiliti sebanyak 2.9%,

Kewangan 2.8% dan Pengangkutan sebanyak 1.3%. Sepanjang tempoh 1998

sehingga 2002, produktiviti sektor Perkhidmatan telah meningkat pada kadar

purata sebanyak 3.6% (Rajah 6.6). Di peringkat sub-sektor, peningkatan yang

dicatat oleh Perkhidmatan Kerajaan ialah 4.1%, Utiliti sebanyak 2.6%

Pengangkutan ialah 2.3%, Kewangan ialah 2.3%, dan Perniagaan dan

Perdagangan ialah 1.2%.

115


Isu dan Cabaran

Pertumbuhan teknologi yang pesat terutama dalam bidang Informasi dan

Teknologi Komunikasi (ICT) disamping proses globalisasi perdagangan dunia

menjadi faktor utama sektor Perkhidmatan untuk lebih berdaya saing tinggi.

Inovasi yang berterusan dalam pembaikan perkhidmatan adalah penting untuk

membolehkan sektor ini mempertahankan tahap daya saingnya. Beberapa

usaha atau strategi perlu diberi perhatian oleh industri Perkhidmatan bagi

memenuhi cita rasa pengguna yang berubah. Antara faktor yang perlu ditekan

adalah meningkatkan kualiti tenaga kerja, penerapan teknologi terkini dan

pembaikan kualiti perkhidmatan.

116


Tenaga Kerja yang Berkualiti

Untuk mencapai kecemerlangan organisasi, sektor Perkhidmatan perlu menjadi

lebih cekap dan berkesan. Organisasi perlu menggalakkan pekerjanya supaya

lebih perpengetahuan, menfokus kepada pelanggan, berkerjasama

berkumpulan, fleksibel dan berkemampuan bekerja secara mandiri

(independently).

117

Kelansungan sesuatu urusniaga bergantung kepada pengetahuan dan

kemahiran tenaga kerja terutama dalam sektor Perkhidmatan. Oleh sebab itu,

organisasi perlu membentuk serta memperkukuhkan budaya pembelajaran yang

mengandungi pelbagai tugas(multi skilling), perkhidmatan pelanggan dan

kemahiran teknologi. Dari perspektif pekerja, kepelbagaian tugas membantu

mengekalkan nilai dan tahap peluang pekerjaan untuk diri sendiri, lebih

memahami aktiviti organisasi yang bersepadu dan seterusnya perkhidmatan

pelanggan dapat diberi dalam waktu yang lebih singkat serta kos yang lebih

efektif.


118

Rajah 6.6 : Pertumbuhan Produktiviti Sektor Perkhidmatan

- 3

- 2

- 1

0

1

2

3

4

5

6

7

Pengangkutan 0.97 3.21 3.8 2.1 1.3

Perniagaan/Perdagangan -0.24 1.18 2.4 1.5 1.1

Kewangan 1.81 -0.36 2.5 4.9 2.8

Utiliti 2.03 1.82 3.9 2.5 2.9

Perkhidmatan Kerajaan 2.29 6.36 5 3.5 3.4

Perkhidmatan Lain -0.54 -2.09 2.9 0.13 1

1998 1999 2000 2001 2002'e


Pembangunan Teknologi

Perkembangan yang pantas dalam Informasi dan komunikasi disamping

telekomunikasi telah telah menghasilkan pelbagai peluang dan ruang yang lebih

luas dalam penyediaan perkhidmatan. Dengan peningkatan ruangniaga yang

lebih global, organisasi harus bersedia dengan penerapan teknologi baru yang

berkesan, kemahiran terkini dan pengetahuan melalui e-perniagaan. Keupayaan

untuk mengolah ilmu, kreativiti dan kemahiran adalah penentu kejayaan sesuatu

organisasi dalam era ekonomi yang berasaskan pengetahuan serta cepat

berubah ini.

119

Penggunaan optimum teknologi yang bersesuaian akan membolehkan sektor ini

bergerak dengan pertumbuhan yang tinggi, perkhidmatan pelanggan yang lebih

baik, meningkatkan penyertaan pasaran dan mempelbagai sumber

untuk menjana pendapatan baru seterusnya mencapai tahap daya saing.

Penggunaan teknologi perlu perpandukan urusniaga dan saling melengkapi

kehendak perniagaan.

Persekitaran berkualiti untuk Pembaikan Perkhidmatan Berkualiti

Untuk menjadi suatu organisasi yang unggul, adalah perlu untuk memulakan

satu pembaikan kualiti yang mengandungi strategi pembangunan, perubahan

pemasaran dan pembangunan sumber manusia. Suasana persaingan dan

cabaran dari setiap sekitar memerlukan satu proses yang kukuh untuk

membolehkan organisasi menfokus kepada pembangunan bagi mencapai

kecacatan sifar dalam perkhidmatan.

Pembaikan kualiti boleh dimajukan menerusi penandaarasan(benchmarking)

untuk mengetahui atau melihat beberapa amalan-amalan terbaik dari industri

yang lain dan seterusnya mencontohi amalan tersebut. Mengenalpasti

kepentingan pembaikan kualiti sebagai punca kepada kepuasan hati pelanggan,

peningkatan produktiviti organisasi dan program pembangunan kualiti seperti

pelaksanaan ISO, six sigma dan balanced scorecard perlu diamalkan.

Oleh yang demikian, setiap aplikasi ICT perlu dibuat dengan hasrat untuk

menyediakan perkhidmatan yang terbaik, penghantaran yang pantas,

kemudahan terhadap komunikasi perniagaan dan urusniaga kewangan serta

mudah mengakses sesuatu produk serta perkhidmatan yang ditawarkan. Dalam

melaksanakan inisiatif ini, organisasi – organisasi perlu menimbangkan

perlaksanaan aplikasi terhadap e-dagang sejajar dengan trend global dalam

menjalankan perniagan.

120

Oleh itu, untuk mengekalkan persaingan dan mengurangkan kos dalam jangka

panjang, organisasi – organisasi perkhidmatan perlu melaksanakan

pembangunan ICT yang lebih teratur dalam operasi perniagaan masing-masing.

INDUSTRI PERBANKAN

Dengan pemulihan ekonomi, prestasi Industri Perbankan terus meningkat. Nilai

Ditambah meningkat dari RM22.4 billion pada tahun 2001 kepada RM22.8 billion

pada tahun 2002, mencatatkan peningkatan sebanyak 1.79%

Dengan penambahan pendapatan operasi dari RM46.8 billion pada tahun 2001

kepada RM46.9 billion pada tahun 2002 dan penurunan jumlah pekerja dari

90,273 pada tahun 2001 kepada 87,747 pada tahun 2002, bank-bank tempatan

mula memperolehi hasil dari proses penggabungan. Tetapi, bank-bank

tempatan dan institusi kewangan perlu bersaing dan memperluaskan pasaran

untuk terus berkembang. Dengan persaingan yang semakin bertambah,

keuntungan akan menurun dan bank-bank perlu berinovasi bila memasarkan

perkhidmatannya.

Nilai Ditambah Setiap Pekerja

Pada tahun 2002, Nilai Ditambah Setiap Pekerja untuk industri perbankan

menambah sebanyak 4.8% (2001:10.9%) (Rajah 6.7). Ini disebabkan oleh

pemulihan ekonomi, penstrukturan kewangan serta applikasi Teknologi Informasi

dan Kommunikasi (ICT) yang meluas. Di antara kumpulan, bank perdagangan

mencatat pertumbuhan yang tertinggi, iaitu sebanyak 7.1% (2001: 12.5%)

manakala syarikat kewangan mencatat pertumbuhan sebanyak 5.2% (2001:

6.2%). Tetapi Bank Saudagar telah mencatat penurunan sebanyak 22.5%

(2001 : 3.5%).

121

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia - Data kira dari ; Bank Negara Malaysia

1998 1999 2000 2001 2002 50

250

450

650

850

Bank Perdagangan 230.64 193.12 209.46 235.63 252.26 Syarikat Kewangan 113.41 53.03 231.09 245.39 258.24

Bank Saudagar 464.48 542.27 607.61 628.69 487.08 Industri Perbankan 208.69 170.98 223.92 248.24 260.14

12.49

7.06

6.19

5.24

3.47

-22.5

10.86

4.79

2001 2002

0 20 40 60 80

100

-20

%

Rajah 6.7: Nilai Ditambah Setiap Pekerja Industri Perbankan, 1998-2002

Pertumbuhan

RM

Rib

u

Kos Buruh Kompetitif

Pada tahun 2002, Kos Buruh Setiap Pekerja untuk industri perbankan meningkat

sebanyak 3.8% (2001: 12.5%) (Rajah 6.8) dan Nilai Ditambah Setiap Kos Buruh

meningkat sebanyak 1.0% (2001 : 1.4%) (Rajah 6.9) manakala Unit Kos Buruh

meningkat sebanyak 0.99% (2001 : 2.2%) (Rajah 6.10). Pada keseluruhannya,

Kompetitif Kos Buruh untuk industri perbankan telah meningkat. Keadaan ini

disebabkan pertumbuhan Kos Buruh Setiap Pekerja (3.8%) adalah lebih rendah

daripada pertumbuhan Nilai Ditambah Setiap Pekerja (4.8%). Di antara

kumpulan bank, bank saudagar mencatat pertumbuhan Kos Buruh Setiap

Pekerja yang tertinggi sekali, iaitu 12.6% (2001 : 16.6%) manakala bank

perdagangan dan syarikat kewangan masing-masing mencatat pertumbuhan

sebanyak 3.3% (2001 : 13.6%) dan 2.4% (2001 : 7.8%).

122

Rajah 6.8 : Kos Buruh Setiap Pekerja Industri Perbankan, 1998-2002

1998 1999 2000 2001 2002 0

20

40

60

80

100

120

140


Bank Saudagar 53.13 54 71.06 82.82 93.23 Industri Perbankan 40.23 39.82 45.57 51.28 53.25

13.62 3.

3

7.81 2.

44

16.55

12.57

12.53 3.

84

2001 2002

0 10 20 30

-10

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia - Data Kira dari; Bank Negara Malaysia

Pertumbuhan

RM

R

ibu

1998 1999 2000 2001 2002 0

5

10

15

20



-0.91

3.69

-1.51

2.77

-11.23

-31.23

-1.43

1.03

2001 2002

0

100

200

300

-100

Rajah 6.9 : Nilai Ditambah Setiap Kos Buruh Industri Perbankan 1998- 2002

Pertumbuhan

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia -Data Kira dari: Bank Negara Malaysia

Nom

bor

123

Rajah 6.10 : Unit Kos Buruh Industri Perbankan, 1998- 2002

1998 1999 2000 2001 2002 0

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25



1.77

-1.37

2.95 1.0

4

10.87

30.07

2.17

0.91

2001 2002

0

10

20

30

40

-10

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia - Data Kira dari; Bank Negara Malaysia

Pertumbuhan

Nom

bor

Untuk Nilai Ditambah Setiap Kos Buruh, bank saudagar mencatat penurunan

sebanyak 31.2% (2001 : 11.2%) manakala syarikat kewangan dan bank

perdagangan masing-masing mencatat pertumbuhan sebanyak 2.8% (2001 : -

1.5%) dan 3.7% (2002 : -0.9%). Untuk Unit Kos Buruh, bank saudagar mencatat

pertumbuhan yang tertinggi sekali, iaitu sebanyak 30.1% (2001 : 10.9%) (Rajah

6.10). Manakala syarikat kewangan mencatat pertumbuhan sebanyak 1.1%

(2001 : 3.0%). Tetapi bank perdagangan mencatat penurunan sebanyak 1.4%

(2001:1.8%) hasil dari penggabungan.

124

Produktiviti Modal

Pada tahun 2002, industri perbankan mencatat penurunan Nilai Ditambah Setiap

Aset Tetap sebanyak 3.7% dibandingkan dengan peningkatan sebanyak 0.5%

yang dicapai pada tahun 2001 (Rajah 6.11). Penurunan Nilai Ditambah Setiap

Aset Tetap disebabkan oleh pertumbuhan pelaburan asset tetap terutama ICT

bersesuaian dengan peningkatan persaingan di industri perbankan. Di antara

kumpulan, bank saudagar mencatat penurunan Nilai Ditambah Setiap Aset yang

tertinggi, iaitu sebanyak 29.3% (2001 : -8.3%) manakala Syarikat Kewangan dan

bank perdagangan masing-masing mencatat penurunan sebanyak 2.5% (2001 :

2.9%) dan 1.6% (2001 : 0%).

Pertumbuhan

Nom

bor

Rajah 11 : Nilai Ditambah Setiap Aset Tetap Industri Perbankan, 1998-2002

1998 1999 2000 2001 2002 0

2

4

6

8

10

12

14


Bank Saudagar 6.28 6.74 6.54 6 4.24 Indunstri Perbankan 2.21 1.64 2.14 2.15 2.07

0 -1.59

2.9 -2.47 -8.26 -29.33

0.47 -3.7

2001 2002

0 100 200 300 400

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia - Data Kira dari; Bank Negara Malaysia

125

Aset Tetap Setiap Pekerja

Pada tahun 2002, Industri Perbankan mencatat pertumbuhan Aset Tetap Setiap

Pekerja sebanyak 9.0% (2001 : 10.6%) (Rajah 6.12). Keadaan ini disebabkan

peningkatkan pelaburan ICT untuk mempercepatkan transaksi perniagaan. Di

antara kumpulan bank, bank saudagar mencapai pertumbuhan yang tertinggi

iaitu 9.5% (2001 : 12.8%) manakala bank perdagangan dan Syarikat Kewangan

masing-masing mencatat pertumbuhan sebanyak 9.0% (2001 : 12.7%) dan 7.8%

(2001 : 3.1%).

Rajah 6.12 : Aset Tetap Setiap Pekerja Industri Perbankan, 1998-2002

1998 1999 2000 2001 2002 50

100

150

200



12.65

9.03 3.

12 7.76

12.8 9.

5 10.6 9

2001 2002

0 10 20 30 40

-10

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia - Data Kira dari; Bank Negara Malaysia

Pertumbuhan

RM

Rib

u

126

Mempertingkatkan Produktiviti

Dengan peningkatan pemintaan pelanggan, bank perlu memenuhi permintaan

pelanggan serta meningkatkan pencapaiannya. Dengan penambahan cara

pembiayaan yang baru, peranan bank-bank tetap bertambah serta berbagai.

Dengan ini, sistem perbankan akan mengalami perubahan.

Bank-bank perlu menentukan fokus strategi perniagaan mereka, meneliti model

perniagaan yang sedia ada dan menentukan halatujunya. Perbankan adalah

perniagaan jangka panjang yang memerlukan fokus strategi dan matlamat yang

jelas. Strategi perniagaan yang baik memerlukan pekerja dan pengurusan yang

cekap dan kualiti pekerja akan menentukan prestasi dan persaingan untuk

industri perbankan. Program latihan dan kemajuan yang berterusan untuk

pekerja bank akan meningkatkan produktiviti dan kualiti perkhidmatan di industri

perbankan.

Teknologi maklumat dan komunikasi boleh meningkatkan produktiviti. Aplikasi

ICT juga boleh membantu meningkatkan kecekapan, ketepatan serta

mempercepatkan transaksi perniagaan dalam sistem perbankan.

127

INDUSTRI PELABUHAN

Di bawah Rancangan Malaysia Kelapan, pembangunan pelabuhan terus diberi

penekanan dengan fokus diberikan kepada peningkatan infrastruktur dan

kemudahan-kemudahan di pelabuhan. Peningkatan tersebut antara lainnya

adalah pelaburan ke atas kren post-panamax, pembinaan dermaga tambahan

dan mendalamkan dermaga yang sedia ada. Bagi menjadikan pelabuhan

Malaysia sebagai pusat serantau, industri pelabuhan telah mengambil beberapa

langkah inisiatif. Antara inisiatif tersebut adalah meningkatkan kapasiti

pelabuhan, menambahkan perkhidmatan sampingan, kerjasama dengan

pelabuhan-pelabuhan lain di peringkat antarabangsa, menawarkan perkhidmatan

yang mesra pelanggan, menawarkan tarif yang berpatutan, rebet dan skim

peruntukan dermaga. Seterusnya, pelbagai usaha juga dijalankan untuk

meningkatkan kecekapan dan produktiviti pelabuhan seperti program latihan

multi-skilling, modenisasi, meningkatkan penggunaan automasi dan

perkomputeran bagi meningkatkan proses dan prosedur pengurusan kepada

yang lebih baik.

Indikator Produktiviti

Bagi melihat prestasi pelabuhan, dua set indikator produktiviti telah digunakan.

Indikator tersebut adalah indikator produktiviti kewangan dan fizikal, yang

masing-masing berdasarkan kepada data kewangan dan operasi.

128

Nilai Ditambah Setiap Pekerja

Pada tahun 2002, Nilai Ditambah Setiap Pekerja bagi pelabuhan-pelabuhan di

Malaysia telah meningkat kepada RM132,177 (2001:RM109,999), yakni

pertumbuhan sebanyak 20.2% (Rajah 6.13). Penggunaan peralatan yang

berteknologi tinggi, perkhidmatan yang cekap beserta penggunaan teknologi

maklumat yang dapat membolehkan ruang penyimpanan kontena digunakan

secara optimum dan sistem berkomputer bagi perkhidmatan-perkhidmatan lain

telah membawa kepada pertumbuhan indikator tersebut.

1998 1999 2000 2001 20020

20

40

60

80

100

120

140

RM

Rib

u

NDT/P 88.9 97.89 98.86 109.99 132.18

10.11

1

11.27

20.16

99 '00 '01 '0205

1015202530

Per

atus

Rajah 6.13: Nilai Ditambah Setiap Pekerja Bagi Industri Pelabuhan

Pertumbuhan

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysiae = anggaran

e

129

Daya Saing Kos Buruh

Daya Saing Kos Buruh boleh diukur melalui Nilai Ditambah Setiap Kos Buruh,

Kos Buruh Setiap Pekerja dan Unit Kos Buruh. Pada tahun 2002, Nilai Ditambah

Setiap Kos Buruh dan Kos Buruh Setiap Pekerja, masing-masing mengalami

pertumbuhan sebanyak 12.0% (2001:1.8%) (Rajah 6.14) dan 7.3% (2001:9.3%)

(Rajah 6.15). Sementara itu, Unit Kos Buruh mencatatkan penurunan sebanyak

10.0% (2001:7.7%)(Rajah 6.16). Peningkatan dalam Daya Saing Kos Buruh

adalah disebabkan oleh pertumbuhan Nilai Ditambah yang lebih tinggi

berbanding pertumbuhan Kos Buruh. Seterusnya, peningkatan dalam Daya

Saing Kos Buruh ini menunjukkan bagaimana pelabuhan-pelabuhan telah

mengurus sumber manusia dengan baik.

1998 1999 2000 2001 20020

0.5

1

1.5

2

2.5

3

3.5

An

gka

Se

be

na

r

NDT/KB 2.81 2.83 2.64 2.68 3

0.43

-6.76

1.77

11.96

99 '00 '01 '02

0

10

20

-10

-20

Per

atus

Rajah 6.14: Nilai Ditambah Setiap Kos Buruh Bagi Industri Pelabuhan

Pertumbuhan

e


130

1998 1999 2000 2001 20020

10

20

30

40

50

RM

Rib

u

KB/P 31.59 34.63 37.51 41.01 44.01

9.648.32

9.337.33

99 '00 '01 '020

5

10

15

Per

atus

Rajah 6.15: Kos Buruh Setiap Pekerja Bagi Industri Pelabuhan

e

Pertumbuhan


1998 1999 2000 2001 20020

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

An

gka

Se

be

na

r

UKB 0.25 0.23 0.25 0.27 0.24

-6.44

7.42 7.67

-10.01

99 '00 '01 '02

0

10

20

-10

-20

Per

atus

Rajah 6.16: Unit Kos Buruh Bagi Industri Pelabuhan

e

Pertumbuhan


131

Produktiviti Modal

Pada tahun 2002, pertumbuhan yang lebih tinggi dalam Nilai Ditambah

berbanding pertumbuhan Aset Tetap yang dialami oleh pelabuhan telah

mengakibatkan pertumbuhan sebanyak 10.1% dalam produktiviti modal (2001:-

2.7%) (Rajah 6.17). Peningkatan dalam produktiviti modal ini adalah disebabkan

oleh penggunaan Aset Tetap yang lebih baik.

1998 1999 2000 2001 20020

0.05

0.1

0.15

0.2

0.25

0.3

0.35

An

gka

Se

be

na

r

NDT/AT 0.29 0.29 0.29 0.28 0.31

1.43

-2.29 -2.68

10.07

99 '00 '01 '02

0

10

20

-10

-20

Pe

ratu

s

Rajah 6.17: Nilai Ditambah Setiap Aset Tetap Bagi Industri Pelabuhan

e

Pertumbuhan


Intensiti Modal

Operasi pelabuhan adalah berintensifkan modal. Pada tahun 2002,

pertumbuhan intensiti modal adalah sebanyak 9.2% (2001:14.3%) (Rajah 6.18).

Pertumbuhan tersebut adalah disebabkan oleh peningkatan dalam penggunaan

peralatan yang berteknologi tinggi dan sofistikated serta aplikasi teknologi

maklumat dan komunikasi .

132

1998 1999 2000 2001 20020

100

200

300

400

500

RM

Rib

u

AT/P 307.11 333.39 344.59 393.98 430.1

8.553.36

14.339.17

99 '00 '01 '020

10

20

30

Per

atus

Rajah 6.18: Aset Tetap Setiap Pekerja Bagi Industri Pelabuhan

e

Pertumbuhan


Kecekapan Proses

Pada tahun 2002, Kecekapan Proses bagi pelabuhan adalah 1.27 (2001:1.20)

iaitu pertumbuhan sebanyak 5.8% (Rajah 6.19). Peningkatan ini menunjukkan

pelabuhan-pelabuhan berupaya menggunakan sumber-sumber yang ada secara

berkesan dan cekap. Namun begitu, untuk mengekalkan dan meningkatkan

prestasi kecekapan operasi pelabuhan, usaha yang lebih diperlukan seperti

melaksanakan program kualiti di semua peringkat dan bahagian, latihan yang

berterusan untuk meningkatkan kemahiran, multi-skilling dan penandaarasan

dengan amalan terbaik.

133

1998 1999 2000 2001 2002

1

1.5

2

An

gka

Se

be

na

r

KP 1.84 1.79 1.58 1.2 1.27

Rajah 6.19: Kecekapan Proses Bagi Industri Pelabuhan

-2.55

-11.92

-24.1

5.83

99 '00 '01 '02

0

10

20

-10

-20

-30

Per

atus

e

Pertumbuhan


Indikator Produktiviti Fizikal

Indikator produktiviti fizikal diukur menggunakan data operasi. Indikator ini

digunakan untuk mengukur prestasi pelabuhan secara keseluruhan.

Jumlah Kargo Yang Dikendalikan

Jumlah kargo yang dikendalikan mengukur jumlah kargo dikendalikan di

pelabuhan dalam setahun. Jumlah kargo dikendalikan telah meningkat dari

203.88 juta tan pada tahun 2001 kepada 213.30 juta tan pada tahun 2002, yakni

pertumbuhan sebanyak 4.6% (Rajah 6.20). Peningkatan ini disebabkan oleh

petumbuhan yang tinggi dalam pengendalian kargo tempatan serta peningkatan

dalam transaksi perdagangan serantau.

134

1998 1999 2000 2001 20020

50

100

150

200

250

Juta

Ta

n

Kendalian Kargo 159.3 179.35 190.17 203.88 213.3

Rajah 6.20: Jumlah Kargo Yang Dikendalikan Oleh Pelabuhan

Sumber: Kementerian Pengangkutan Malaysia e = anggaran

12.596.03 7.21 4.62

99 '00 '01 '02

010203040

-10-20

Per

atus

e

Pertumbuhan

Jumlah Kontena Yang Dikendalikan

Jumlah kontena yang dikendalikan mengukur jumlah TEU (Twenty-foot

Equivalent Unit) kontena dikendalikan dalam setahun. Peningkatan dalam

transaksi perdagangan serantau dan lebih banyak barangan dagangan diangkut

menggunakan kontena telah membawa kepada pertumbuhan sebanyak 20%

bagi jumlah kontena yang dikendalikan pada tahun 2002 (2001: 7.5 juta, 2002:

9.0 juta) (Rajah 6.21).

135

1998 1999 2000 2001 20020

2

4

6

8

10Ju

ta T

EU

Kendalian Kontena 3.06 3.99 4.9 7.51 9

Rajah 6.21: Jumlah Kontena Yang Dikendalikan Oleh Pelabuhan

30.2222.71

53.3

20

99 '00 '01 '020

10203040506070

Per

atus

e

Pertumbuhan


Jumlah Kapal Yang Berlabuh

Pada tahun 2002, jumlah kapal yang berlabuh di pelabuhan-pelabuhan Malaysia

telah mencatatkan pertumbuhan sebanyak 1.6% (2001: 57,985 kapal, 2002:

58,892 kapal) (Rajah 6.22). Peningkatan ini disebabkan oleh tindakan yang

diambil oleh pelabuhan-pelabuhan dengan meningkatan promosi, mengadakan

rangkaian hubungan dengan pelabuhan-pelabuhan antarabangsa, mengekalkan

perkhidmatan yang baik (seperti pusat perkhidmatan pelanggan dan zon bebas

pelabuhan) serta meningkatkan kapasiti dermaga. Inisiatif ini telah membawa

kepada lebih banyak kapal dan kapal besar berlabuh di pelabuhan tempatan.

136

1998 1999 2000 2001 20020

10

20

30

40

50

60

70

Rib

u

Kapal 51.18 50.88 53.3 57.98 58.89

Rajah 6.22: Jumlah Kapal Yang Berlabuh Di Pelabuhan

-0.59

4.76 8.731.56

99 '00 '01 '02

01020

-10-20-30-40

Per

atus

e

Pertumbuhan


Purata Masa Pusingan Kapal

Purata masa pusingan kapal mengukur purata masa yang diambil oleh sebuah

kapal untuk berada di pelabuhan. Masa pusingan dikira dari mula kapal

berlabuh sehingga ia meninggalkan pelabuhan. Pada tahun 2002, purata masa

pusingan kapal bagi dermaga kargo am telah meningkat sedikit sebanyak 0.7%

(2001: 42.56 jam, 2002: 42.85 jam) (Rajah 6.23). Lebih masa pusingan yang

diambil adalah disebabkan oleh peningkatan dalam jumlah kargo yang

dikendalikan.

Sebaliknya, purata masa pusingan kapal bagi dermaga kontena telah

berkurangan sebanyak 5.7% (2001:17.8 jam, 2002: 16.8 jam) (Rajah 6.23).

Pengurangan ini disebabkan oleh keberkesanan aplikasi teknologi maklumat dan

komunikasi, peralatan yang lebih baik serta peningkatan dalam perkhidmatan

operasi pelabuhan.

137

1998 1999 2000 2001 20020

10

20

30

40

50

Jam

Kargo Am 45.45 44.47 36.8 42.56 42.85

Kontena 22.97 22.57 22.45 17.8 16.78

Rajah 6.23: Purata Masa Pusingan Kapal Bagi Industri Pelabuhan

99 '00 '01 '02

01020

-10-20-30

Per

atus Kargo Am

Kontena-1.74

-2.16 -0.51

-17.24 -20.71

0.70

15.64

-5.74

e

Pertumbuhan


138

Kotak 6

KEMAJUAN PRODUKTIVITI DAN KUALITI MELALUI PELBAGAI KEMAHIRAN

Pendahuluan

Amalan pelbagai kemahiran atau “multi-skilling” telah diperkenalkan di kalangan

industri perkhidmatan secara meluas. Pelbagai kemahiran boleh ditakrifkan sebagai

satu proses di mana para pekerja dilatih dan dididik untuk melakukan berbagai

pekerjaan berbanding dengan sebelumnya. Ia melibatkan mengenalpasti berbagai

pekerjaan dan aktiviti yang diperlukan untuk memberi perkhidmatan atau

menghasilkan produk, dan seterusnya melatih para pekerja agar mereka boleh

melakukan pekerjaan dan aktiviti tersebut.

Kepentingan Pelbagai Kemahiran

Dalam persekitaran kerja yang dinamik seseorang itu hendaklah peka kepada

perubahan yang berlaku kepada amalan kerja. Di sektor perkhidmatan, pengetahuan

dan kemahiran manusia adalah utama. Setiap organisasi hendaklah mengambilkira

kepentingan sumber manusia agar dapat mengikuti perubahan dengan pantas untuk

mempertahankan kelebihan dayasaing.

Tenaga kerja yang memiliki pelbagai kemahiran adalah satu cara yang boleh

membantu meningkatkan tahap perkhidmatan dengan kadar inventori yang rendah.

Peningkatan tahap perkhidmatan pada kos yang rendah boleh diwujudkan dengan

syarat kos yang berkaitan dengan amalan pelbagai kemahiran adalah kurang dari

penjimatan yang terhasil dari pengurangan inventori.

139

Tujuan memperkenalkan amalan pelbagai kemahiran di tempat kerja adalah:

• keadaan yang sentiasa berubah.

• organisasi hendaklah berupaya menangani perubahan.

• perniagaan telah menjadi global dan elemen kos adalah amat penting kepada

keberkesanan, kecekapan, dan keuntungan sesebuah organisasi.

• struktur organisasi adalah lebih mendatar, oleh itu, pemusatan dan

pengagihan pemusatan hendaklah dilakukan dalam konteks menangani

perubahan amalan kerja.

• manusia hendaklah dilatih untuk bekerja dalam keadaan yang berubah dan

tidak menentu, dan bersedia untuk berfikir dan bertindak sesuai dengan

perubahan tersebut.

• kemahiran hendaklah dipindahkan, samada kemahiran ketara atau tidak

ketara.

• pemberian kuasa ataupun “empowerment” semakin diterimapakai.

• kerja berpasukan menjadi sebahagian daripada kebanyakan perniagaan.

Tujuan di atas adalah amat penting untuk dikenalpasti oleh organisasi apabila

hendak memperkenalkan amalan pelbagai kemahiran. Cabaran-cabaran yang

utama seperti kos, tindakbalas, jangkamasa, kehendak pelanggan, mengekalkan

kelebihan dayasaing, dan nilai jenama haruslah diutarakan. Dengan adanya tenaga

kerja yang fleksibel, terlatih dan bermotivasi, organisasi lebih berupaya untuk

menghadapi cabaran-cabaran ini dan berkembang maju dalam perniagaan.

Kegagalan untuk berbuat demikian akan menyebabkan jualan akan merudum, kos

akan menjadi tinggi, dan perniagaan akan tergugat.

140

Faedah Pelbagai Kemahiran

Antara faedah-faedah yang diperolehi dari pelaksanaan pelbagai kemahiran:

a. Peningkatan Kecekapan

Pelbagai kemahiran membolehkan beberapa fungsi tugas dikumpulkan menjadi

satu. Sebagai contoh, tugas-tugas penyambut tetamu, pusat khidmat dan telefonis

yang dahulunya dilakukan oleh tiga orang yang berasingan yang ditugaskan kepada

tugas yang khusus, kini dikumpulkan menjadi satu jawatan sahaja. Ketiga-tiga fungsi

tersebut dikongsi bersama untuk menghasilkan peningkatan produktiviti dan

kecekapan. Dengan penghapusan pengkhususan fungsi tugas, keperluan untuk

mencari pekerja untuk mengganti ketidakhadiran, hari kelepasan, dan kekerapan

pengambilan pekerja dapat dikurangkan. Peningkatan kemahiran sekumpulan

individu menjadikan sesebuah organisasi lebih anjal dalam pengagihan sumber

tenaga, sekaligus meningkatkan kecekapan organisasi.

b. Peningkatan Persekitaran Kerja

Kesan amalan pelbagai kemahiran ini bukan hanya sekadar terhadap fungsi tugas

bahkan mencakupi ciri persekitaran kerja seperti penampilan dan imej organisasi,

latihan dan pembangunan atau kemajuan kerjaya, tumpuan kepada pelanggan,

sistem kerja dan produktiviti, perhubungan, dan penyeliaan. Berdasarkan kepada

perbandingan keputusan di antara dua kajian pandangan pekerja di salah sebuah

hotel yang terkemuka (dijalankan sebelum dan selepas perlaksanaan amalan

pelbagai kemahiran), tahap kepuasan bagi setiap ciri persekitaran kerja adalah lebih

tinggi pasca perlaksanaan amalan pelbagai kemahiran (Jadual 1).

141

Jadual 1: Kesan Amalan Pelbagai Kemahiran kepada Persekitaran Kerja

Tahap Kepuasan (%) Ciri Persekitaran Kerja

Sebelum Selepas

Penampilan dan Imej Organisasi 71 79

Latihan dan Pembangunan/Kemajuan Kerjaya 65 75

Tumpuan kepada Pelanggan 69 73

Sistem Kerja dan Produktiviti 41 44

Perhubungan 50 54

Penyeliaan 49 56

c. Peningkatan Dayasaing

Peningkatan dayasaing organisasi boleh menambahkan prestasi yang sedia ada.

Setiap organisasi mempunyai strategi yang tersendiri untuk bertahan di pasaran

global dan memberi fokus yang berbeza untuk diterokai. Terdapat organisasi yang

memberi fokus kepada kebolehan untuk meyakinkan pelanggan terhadap produk

mereka manakala organisasi lain pula memberi fokus kepada kepandaian untuk

menambahbaik proses kecekapan.

Amalan pelbagai kemahiran ini boleh dikira sebagai salah satu strategi perniagaan

untuk mengekal prestasi dan bersaing dengan organisasi lain dalam pasaran yang

tidak menentu. Sebagai contoh, dayasaing dalam konteks penjimatan kos boleh

dicapai melalui penglibatan yang aktif oleh para pekerja dalam amalan pelbagai

kemahiran. Walaupun amalan ini mungkin menyebabkan kenaikan kadar upah

seperti kenaikan kos buruh setiap pekerja, secara keseluruhannya, pertumbuhan

jualan setiap pekerja turut meningkat ekoran dari amalan kerja yang anjal ini .

142

d. Peningkatan Semangat

Selain daripada faedah-faedah kewangan yang diperolehi oleh organisasi, amalan

pelbagai kemahiran secara tidak langsung akan meningkatkan semangat pekerja

hasil dari insentif yang berbentuk kewangan dan bukan kewangan. Amalan pelbagai

kemahiran membolehkan pihak majikan meletakkan pekerja–pekerja dari satu kerja

kepada kerja yang lain di dalam jabatan yang sama tetapi berlainan fungsi-fungsi

tugas. Satu kelebihan amalan yang anjal ini adalah ia mengurangkan kebosanan

seseorang pekerja apabila tidak hanya melakukan tugas yang lazim. Anjalan seperti

ini lebih diterima di mana para pekerja bekerja dalam pasukan dan kerja berpasukan

ini membolehkan mereka menyelesaikan sebarang masalah yang timbul. Pihak

pengurusan dapat menumpukan perhatian kepada pengekalan kualiti dan

pertukaran kakitangan dapat dijalankan untuk mengatasi halangan di tempat kerja

(bottleneck). Anjalan ini akan menghasilkan penurunan kos dan peningkatan

produktiviti.

Cabaran-Cabaran dalam Perlaksanaan Amalan Pelbagai Kemahiran

Amalan pelbagai kemahiran akan terus menyumbang kepada peningkatan

pengetahuan dan kemahiran para pekerja. Anjakan paradigma di pihak pekerja

adalah perlu demi kejayaan perlaksanaan amalan ini. Justeru itu, mereka perlu

sentiasa diperingatkan akan faedah amalan tersebut untuk mereka menghargai

amalan pelbagai kemahiran ini.

Isu yang lain yang perlu dilihat adalah pekerja yang telah mempunyai pelbagai

kemahiran mungkin tidak menikmati peranan baru mereka. Mereka merasa terlalu

banyak perkara yang perlu dilakukan pada satu masa dan berpendapat bahawa

beban tersebut sepatutnya dikongsi bersama atau diagihkan dengan pekerja yang

lain. Jika tidak usaha perlaksanaan amalan ini akan menimbulkan kesan yang

negatif.

143

Masih terdapat organisasi dan kesatuan sekerja yang ragu-ragu mengenai

perlaksanaan amalan pelbagai kemahiran ini. Tidak dinafikan amalan ini mempunyai

faedah dan keburukan, namun begitu kesemua pihak menginginkan persekitaran

kerja yang terbaik. Untuk mengurangkan tentangan, amalan pelbagai kemahiran

perlu dilaksanakan di dalam jawatan yang digabungkan. Jawatan-jawatan yang baru

ini seharusnya menghasilkan faedah yang lebih dari sebelumnya. Oleh itu peluang

untuk kenaikan pangkat bagi pekerja-pekerja yang mempunyai pelbagai kemahiran

adalah lebih mudah apabila faedah-faedah ini dimasukkan ke dalam perjanjian

bersama (Collective Agreement).

Kesimpulan

Amalan pelbagai kemahiran menggalakkan perolehan pengetahuan dan kemahiran

yang baru. Para pekerja akan lebih bersedia untuk menghadapi cabaran yang

mendatang melalui peningkatan pengetahuan dan kemahiran di samping lebih

bermaklumat.

Amalan pelbagai kemahiran adalah perlu untuk kesinambungan pembangunan,

kemakmuran, dan produktiviti industri perkhidmatan di Malaysia. Memandangkan

bertambahnya persaingan dari segi bilangan pengusaha dan kekangan seperti

kenaikan kos buruh, manakala kehendak pelanggan semakin tinggi dan canggih,

industri ini mungkin menghadapi masalah yang ketara seandainya langkah-langkah

yang perlu tidak diambil untuk menangani masalah tersebut. Sumber manusia

merupakan faktor yang utama dan kritikal untuk mana-mana organisasi. Usaha

untuk membangunkan mereka untuk meningkatkan pengetahuan dan kemahiran

adalah pelaburan yang amat penting. Amalan pelbagai kemahiran memberikan jalan

penyelesaian jangkapanjang kepada kebanyakan masalah sumber manusia

terutamanya yang melibatkan kos secara langsung.

144

Kotak 7

KECEKAPAN SISTEM LOGISTIK

Pengenalan

Peranan dan skop logistik telah berubah dari semasa ke semasa. Secara

tradisionalnya, logistik telah memainkan peranannya dalam membantu beberapa

bidang antaranya pengeluaran dan pemasaran di mana skopnya adalah terhad

untuk pengangkutan dan pergudangan. Namun dengan suasana persaingan global

pada masa kini, logistik telah menjadi semakin penting dalam membantu

peningkatan produktiviti dan keuntungan sesebuah organisasi perniagaan dan ia

diakui sebagai faktor yang kritikal terhadap persaingan yang lebih baik. Selama

beberapa tahun, Malaysia telah membangunkan infrastruktur logistiknya untuk

memberi lebih kecekapan terhadap pengangkutan barangan. Kemudahan–

kemudahan seperti ini juga penting untuk membolehkan industri logistik seiring

dengan pembangunan sektor–sektor ekonomi yang lain di negara ini.

Secara amnya, terdapat beberapa pembekal perkhidmatan logistik yang terlibat di

dalam import-eksport barangan ke pasaran luar. Pembekal perkhidmatan logistik ini

termasuklah pengeksport/pengimport (depot), agensi penghantaran, agensi

perkapalan, haulier, operator pelabuhan, kastam dan syarikat perkapalan.

Hubungan antara rantaian logistik ini adalah seperti ditunjukkan di dalam Rajah

B7.1.

Perbadanan Produktiviti Negara (NPC) telah menjalankan satu kajian ke atas 120

pekilang iaitu pengguna logistik pada tahun 2002. Fokus utama kajian ini adalah

untuk mengkaji kecekapan sistem logistik dan pembekal perkhidmatan logistik dari

perspektif pengguna logistik. Pengguna logistik yang memberi maklumbalas kepada

kajian ini merupakan syarikat pembuatan daripada pelbagai industri.

145

Rajah B7.1: Rantaian Logistik di Malaysia

Penggunaan Semasa Perkhidmatan Logistik

Barangan boleh dibungkus dan dikategorikan kepada beberapa jenis kargo seperti

kargo am , kargo pukal cecair, kargo pukal kering dan kontena. Kontena

meruapakan jenis kargo yang lazim digunakan oleh pekilang iaitu sebanyak

(83.1%), kargo am (48.2%), kargo pukal kering (13.3%) dan kargo pukal cecair

(9.6%) (Rajah B7.2).

Kecekapan sistem logistik di Malaysia diukur oleh beberapa indikator seperti

kepantasan pergerakan barangan, masa tindakbalas dan masa yang digunakan

untuk menerima dan menghantar barangan. Aliran rantaian logistik bermula dengan

pergerakan barangan dari syarikat pembuatan ke pelabuhan dengan menggunakan

perkhidmatan haulier seperti yang ditunjukkan dalam Rajah B7.1. Kajian

menunjukkan bahawa sebanyak 68.1% daripada pekilang merasakan kepantasan

pergerakan barangan adalah sederhana (Rajah B7.3) dan 81.9% menyatakan

bahawa ia memenuhi kehendak syarikat.

DEPOT Pengeksport

OPERATOR PELABUHAN KASTAM

SYARIKAT PERKAPALAN

HAULIER

Agensi Penghantaran

Agensi Perkapalan

Agensi Perkapalan

Agensi Penghantaran

HAULIER KASTAM OPERATOR PELABUHAN

DEPOT Pengimport

146

Rajah B7.2: Peratusan Penggunaan Jenis-Jenis Kargo

Rajah B7.3: Kepantasan Pergerakan Barangan

83.1

48.2

13.3 9.6

0102030405060708090

Per

atus

an (

%)

Kontena Kargo Am Kargo PukalKering

Kargo PukalCecair

Jenis-Jenis Kargo

25%

0.9%0.9%5.2%

68.1%

Sangat Pantas Pantas SederhanaKurang Pantas Tidak Pantas

147

Rajah B7.4: Nilaian Terhadap Kepantasan Pergerakan Barangan

Rajah B7.5: Nilaian Berdasarkan Keperluan Hari Untuk Mengangkut Barangan

17.2%0.9%

81.9%

Di Bawah Jangkaan Menepati Jangkaan Di Atas Jangkaan

72.7

25.5

27.3

74.5

0 20 40 60 80 100

Rating

Hari

> 2 Hari 1 atau 2 Hari Terlalu Lama Menepati Jangkaan

Peratusan (%)

148

Kebiasaannya, pekilang-pekilang akan memberitahu terlebih dahulu ke pada

syarikat haulier sebelum menghantar barangan ke pelabuhan. Ianya diukur dari

sudut masa tindakbalas dimana 72.7% daripada pengeluar sedar bahawa tempoh

notis lebih awal yang diperlukan ialah di antara 1 atau 2 hari manakala 74.5%

daripada pekilang mengakui tempoh ini adalah sesuai. (Rajah B7.5). Corak masa

tindakbalas dan tahap kehendak pelanggan menunjukkan bahawa syarikat haulier

adalah pantas dalam memberi perkhidmatan kepada permintaan pelanggan dan

masa tindakbalas ini adalah masih memenuhi kehendak pelanggan.

Sesuatu proses rantaian logistik yang lengkap berlaku apabila barangan diterima di

premis dan barangan itu dihantar ke destinasi. Lebih dua-pertiga (70.6%) daripada

syarikat pembuatan (Rajah B7.6) mengakui bahawa barangan yang diterima di

premis adalah seperti yang dijadualkan dan ia memenuhi kehendak syarikat (Rajah

B7.7). Corak hasil kajian yang sama diperolehi bagi masa yang diambil untuk

menghantar barangan ( Rajah B7.6 dan Rajah B7.7).

Rajah B7.6: Penerimaan dan Penghantaran Barangan Tepat Pada Masanya

70.6

80.2

0 20 40 60 80 100

Penerimaan

Penghantaran

Peratusan (%)

149

Rajah B7.7: Nilaian Berdasarkan Penerimaan dan Penghantaran Barangan Tepat Pada Masanya

Rajah B7.8: Pencapaian Pembekal Perkhidmatan Logistik

21.6 76.5 2

15.1 82.1 2.8

0% 20% 40% 60% 80% 100%

Penerimaan

Penghantaran

Di Bawah Jangkaan Menepati Jangkaan Di Atas Jangkaan

64.2 57.8 34.1 30.5 28.2 41.5

62.4 51.3 33.3 19.6 22.5 35.9

29.7 29.7 23.6 16.4 17.2 32.2

58.9 54.9 38.7 21.1 26.9 43.1

59.6 51.9 37.7 26.8 26.2 34.9

51.1 41.3 32.9 31.4 25.4 50

41.5 32.5 35.5 13.2 20.4 32.3

0% 20% 40% 60% 80% 100%

Masa Tindakbalas

Fleksibiliti

Inovatif

Komunikasi

Perkhidmatan Penghantaran

Pengetahuan Pasaran

Persaingan Harga AgensiPenghantaran

Agensi Perkapalan

Haulier

OperatorPelabuhan

Kastam

SyarikatPerkapalan

150

Kelewatan dalam pergerakan barangan disebabkan oleh kegagalan dalam

komunikasi di kalangan pihak-pihak yang terlibat (65.0%), kelewatan pemprosesan

oleh pihak kastam (60.8%), kelewatan dalam memproses dokumen oleh agensi

perkapalan (55.0%), agensi penghantaran perlu sentiasa diberi peringatan (55.0%)

dan kelewatan pelepasan kontena di pelabuhan oleh operator pelabuhan (54.2%)

(Jadual B7.1).

Jadual B7.1: Lima Punca Utama Kelewatan Pergerakan Barangan

Punca-Punca Setuju (%)

Tidak Setuju

(%)

Tidak Berkaitan

(%) Kegagalan berkomunikasi di kalangan pembekal yang terlibat

65.0 24.2 10.8

Kelewatan dalam pemprosesan oleh Jabatan Kastam

60.8 23.3 15.8

Kelewatan dalam pemprosesan dokumen oleh Agensi Perkapalan

55.0 29.2 15.8

Agensi Penghantaran perlu sentiasa diberi peringatan

55.0 32.5 12.5

Kelewatan pelepasan kontena di pelabuhan oleh operator pelabuhan

54.2 25.8 20.0

Kesan-kesan ke atas kelewatan pergerakan barangan ialah telah menyebabkan

jadual pengeluaran terganggu (67.5%), kos tambahan operasi (67.2%), bayaran

‘demurrage’ (65.8%), kelewatan penghantaran barangan (64.2%), dan kelewatan

kelulusan ‘letter of credits’ (63.3%) (Jadual B7.2).

Jadual B7.2: Lima Kesan Utama Kelewatan Pergerakan Barangan

Kesan-Kesan Setuju (%)

Tidak Setuju

(%)

Tidak Berkaitan

(%) Jadual pengeluaran terganggu 67.5 15.0 17.5 Bayaran tambahan ke atas kos operasi 67.2 16.8 16.0 Bayaran kontena ‘demurrage’ 65.8 18.3 15.8 Kelewatan penghantaran barangan 64.2 20.0 15.8 Kelewatan kelulusan ‘letter of credit’ 63.3 17.5 19.2

151

Sebagai reaksi terhadap kelewatan-kelewatan ini , pekilang-pekilang akan memilih

pelbagai cara pengangkutan mengikut faktor-faktor seperti harga perkhidmatan

(31.3%), kepercayaan terhadap perkhidmatan (26.6%), pengalaman oleh pembekal

perkhidmatan logistik (10.9%), keselamatan terhadap barangan semasa transit

(7.8%), dan professionalisma pembekal perkhidmatan logistik (6.35) (Jadual B7.3).

Jadual B7.3: Halangan Utama Dalam Memilih Mod Pengangkutan

Faktor-Faktor (%)

Harga 31.3

Kepercayaan terhadap perkhidmatan 26.6

Pengalaman 10.9

Keselamatan barangan semasa transit 7.8

Pendekatan secara professional 6.3

Pencapaian Pembekal Perkhidmatan Logistik

Dalam menentukan kecekapan sistem logistik di Malaysia, adalah perlu untuk

mengukur pencapaian pembekal perkhidmatan logistik melalui beberapa indikator

seperti masa tindakbalas, fleksibiliti , inovatif, tahap komunikasi, perkhidmatan

penghantaran, pengetahuan terhadap pasaran dan harga. Masa tindakbalas yang

pantas diperlukan untuk memberi kepuasan terhadap keperluan pelanggan. Kajian

ini menunjukkan bahawa secara perbandingannya agensi–agensi penghantaran

lebih baik pencapaiannya ke atas masa tindakbalas, fleksibiliti, komunikasi dan

perkhidmatan penghantaran, pengetahuan terhadap pasaran dan persaingan harga

berbanding pembekal perkhidmatan logistik yang lain. Sebaliknya, syarikat

perkapalan pula sangat berinovatif dalam dalam menyediakan perkhidmatan.

152

Kelemahan Rantaian di dalam Sistem Logistik

Melihat daripada perspektif pengurusan rantaian logistik, terdapat beberapa

pembekal perkhidmatan logistik yang berbeza terlibat untuk mengeksport atau

mengimport barangan dari negara-negara luar.

Setiap pembekal perkhidmatan logistik menyumbang kepada rantaian yang lengkap

untuk menentukan aliran yang lancar dari satu titik mula ke destinasi yang

seterusnya. Bagi tujuan kajian ini, sebarang agensi perkhidmatan logistik yang

menyebabkan kelewatan semasa penghantaran barangan dianggap sebagai

rantaian yang lemah di dalam sistem logistik. Haulier dan Jabatan Kastam

merupakan rantaian yang paling lemah di dalam sistem logistik. Pekilang merasakan

haulier cuba untuk mendiskriminasikan pengguna-pengguna dengan memberi

keutamaan pada pelanggan yang lebih besar dan tidak berkomunikasi serta

mengkoordinasikan secara effektif dengan pelanggan mengenai sebarang

perubahan di dalam jadual.

Secara perbandingannya pengeluar turut merasakan urusan di Jabatan Kastam

adalah rumit dan lambat dalam meluluskan dokumen untuk mengimport dan

mengeksport sesuatu barangan.

153

Kesimpulan

Kajian ini mendedahkan bahawa kontena merupakan jenis kargo yang paling

popular digunakan oleh pekilang untuk menghantar barangan. Dari segi pergerakan

barangan, majoriti pengeluar bersetuju bahawa kepantasan pergerakan barangan

adalah mencukupi dan memenuhi kehendak pekilang. Dari segi bilangan hari untuk

pemberian notis awal, kajian ini menunjukkan dua pertiga daripada pekilang

mengakui tempoh notis perlu disediakan antara satu atau dua hari pada haulier.

Tempoh notis awal ini dilihat sebagai sesuai oleh pekilang. Punca-punca utama

kelewatan pergerakan barangan termasuklah kegagalan dalam komunikasi di

kalangan pembekal yang terlibat, kelewatan dalam pemprosesan oleh kastam

dan/atau agensi perkapalan, tindakan yang kurang pantas diambil oleh agensi

penghantaran serta kelewatan perlepasan kontena di pelabuhan oleh operator

pelabuhan. Kesan-kesan utama akibat kelewatan pergerakan barangan ini

termasuklah kos operasi yang meningkat, tidak menepati jadual ‘vessel’, kelewatan

kelulusan ‘letter of credit’ dan kurangnya kepercayaan pada pembekal

perkhidmatan logistik. Di kalangan pembekal perkhidmatan logistik didapati haulier

dan Jabatan Kastam adalah rantaian paling lemah di dalam menjalankan aktiviti

import dan eksport.

154

Kotak 8

PENANDAARASAN UNTUK HOSPITAL SWASTA

Secara umumnya keperluan penjagaan kesihatan disediakan oleh kerajaan

melalui rangkaian klinik-klinik dan hospital-hospitalnya. Walaupun perkhidmatan

yang disediakan adalah pada kadar yuran yang minima, namun bagi sebahagian

pelanggan-pelanggan tahap perkhidmatan yang diberikan dianggap kurang

memuaskan.

Untuk pelanggan-pelanggan yang beranggapan sedemikian, perkhidmatan dari

hospital-hospital swasta merupakan satu alternatif. Dengan peningkatan taraf

kehidupan dan pendapatan, lebih ramai pelanggan-pelanggan hari ini yang

berkeupayaan membayar yuran yang lebih tinggi di hospital-hospital swasta

berbanding dengan yang dikenakan di hospital-hospital kerajaan. Namun begitu

dengan perbezaan yuran yang tinggi ini, ekspetasi terhadap tahap perkhidmatan

yang diperolehi adalah lebih tinggi dari yang diperolehi dari hospital-hospital

kerajaan.

Objektif utama projek ini adalah untuk mendapatkan satu tahap penandaarasan

bagi aktiviti utama di hospital. Dengan itu setiap hospital swasta dapat

membandingkan prestasi mereka dengan lain-lain hospital dan seterusnya

memulakan proses penambahbaikan yang berterusan.

Sejumlah 19 hospital mengambil bahagian di dalam program ini di mana 56%

daripadanya terletak di Kuala Lumpur dan Selangor manakala selebihnya dari

Pulau Pinang, Perak, Johor, Sabah dan Negeri Sembilan. Daripada 19 hospital

tersebut, 83% mempunyai kakitangan kurang dari 500 orang.

155

Sebanyak 19 petunjuk prestasi utama (KPI) bagi projek ini telah dikenalpasti dan

diletakkan di bawah 5 kategori iaitu hasil klinikal, keberkesanan teknikal ,

petunjuk kewangan , kepuasan pelanggan dan penggunaan kakitangan

sebagaimana di dalam Jadual B8.1

Penemuan

1. Keberkesanan Teknikal

Kebanyakan hospital mencatatkan purata tempoh penginapan pesakit

adalah tidak melebihi 3 hari. Jika dibandingkan dengan data lima tahun

sebelum ini (1997 – 2001), purata tempoh tinggal bagi tahun 2002 selama

tiga hari adalah purata yang terendah. Untuk tahun 2001, puratanya

adalah 3.5 hari. Ini menunjukkan adanya peningkatan kerana jika pesakit

berada lebih lama dari tempoh yang diperlukan maka akan berlaku

pembaziran dari segi penggunaan sumber, meningkatkan permintaan

untuk katil dan seterusnya meningkatkan kos hospital itu sendiri.

Untuk kadar penggunaan katil, ianya berada di antara 36% hingga 74%

dan puratanya ialah 59%. Angka ini merupakan penurunan sebanyak 4%

dari 63% pada tahun 2001.

Bagi setiap katil yang digunakan pula, di antara 1.1 hingga 3.8 jururawat

terlatih diperlukan untuk mengawasinya dan puratanya ialah 1.8 orang.

Manakala jumlah pemeriksaan yang dilakukan bagi setiap FTE doktor

adalah antara 253 hingga 4,288 pemeriksaan. Bagi tahun 2002, purata

pemeriksaan bagi setiap FTE doktor ialah 2,302. Data bagi jumlah

pembedahan untuk FTE setiap pakar bedah pula tidak tidak dapat

diperolehi.

156

2. Penggunaan Kakitangan

Dalam tahun 2002, FTE untuk semua kakitangan bagi setiap hospital bagi

setiap katil yang digunakan ialah antara 4 hingga 11 orang dan puratanya

ialah 5 orang, iaitu lebih tinggi daripada tahun 2001 iaitu 4 orang. Purata

kos buruh untuk setiap katil yang digunakan pula ialah RM182,555.00

walaupun terdapat satu hospital yang purata kosnya menghampiri

RM500,000.00 dan yang minima ialah RM77,400.00. Ini menjadikan

purata bagi keseluruhan iaitu RM281,000.00. Begitu juga terdapat jurang

yang besar antara hospital tertinggi (RM53,819.00) dan terendah

(RM3,590.00) bagi kos makmal untuk setiap katil yang digunakan. Ini

menjadikan puratanya RM17,092.00 bagi setiap katil.

Untuk setiap pesakit yang dimasukkan ke hospital, masa seorang doktor

yang diperuntukan adalah di antara 1 hingga 8 jam dan puratanya ialah 3

jam manakala dalam tahun 2001 puratanya ialah 2 jam. Masa jururawat

yang digunakan untuk penjagaan setiap seorang daripada pesakit

tersebut ialah di antara 6 hingga 21 jam dan puratanya adalah 10 jam

manakala untuk 2001, angka yang diperolehi ialah di antara 6 hingga 14

jam dan puratanya ialah 11 jam.

Kadar penggunaan bilik bedah adalah berdasarkan kepada andaian

bahawa dalam satu tahun, kapasiti maksima penggunaannya ialah 8 jam

sehari untuk 5 hari seminggu bagi tempoh 50 minggu setahun. Ini kerana

tempohmasa 2 minggu lagi itu digunakan untuk program pembaikpulih

segala peralatan serta bilik itu sendiri. Dalam tahun 2002, kadar

penggunaannya ialah di antara 9% - 125% dengan kadar puratanya 51%

walhal di tahun 2001 purata kadar penggunaannya ialah 75% yang

menunjukkan adanya penurunan dalam kadar penggunaan bilik bedah.

157

3. Hasil Klinikal

Berdasarkan kepada maklumbalas yang diterima, 5 daripada hospital

tersebut melaporkan tiada kes kematian pesakit dalam tempoh 14 hari

setelah menjalani pembedahan, manakala 10 hospital melaporkan ada

mengalami kematian tetapi pada kadar kurang dari 0.5%. Bagaimanapun

terdapat satu hospital yang melaporkan kes kadar kematian melebihi

0.5% iaitu pada kadar 0.96%.

Bagi tempoh penginapan untuk kes berkaitan dengan “elective LSCS”, 6

hospital melaporkan tiada pesakit yang menginap lebih dari 5 hari

manakala 10 hospital melaporkan kurang dari 20% pesakit yang

menginap lebih dari 5 hari. Majoriti pelanggan menginap selama 3 hari

atau kurang.

Untuk bantuan terhadap pesakit yang berkaitan dengan kes “AMI”, 5

hospital berjaya merawat 100% pelanggan dalam jangkamasa 1 jam dari

waktu mereka tiba di bahagian kecemasan manakala 7 hospital tidak

memberikan apa-apa maklumat. Bagi lain-lain hospital, mereka

melaporkan kadar rawatan kecemasan yang diberikan kepada pelanggan

yang mengalami “AMI” adalah di antara 17% hingga 63%. Ini menjadikan

kadar rawatan purata kesemua hospital pada kadar 73%.

4. Kepuasan Pelanggan

18 daripada 19 hospital yang terlibat mengedarkan borang kajian

kepuasan pelanggan. Pemantauan ke atas masa menunggu di bahagian

pesakit luar (OPD) diamalkan oleh 12 dari hospital-hospital ini.

158

Sasaran masa menunggu di OPD yang dibuat oleh hospital adalah di

antara 5 hingga 30 minit dan puratanya ialah 17 minit. Bagaimanapun

masa menunggu sebenarnya di OPD adalah antara 10 hingga 60 minit

dengan purata 30 minit dan hanya 1 hospital sahaja yang masa

menunggu sebenar lebih pendek dari yang disasarkan.

Bagi masa menunggu untuk dimasukkan ke wad pula, sasaran yang

diberikan oleh hospital adalah antara 5 hingga 90 minit dan puratanya 23

minit. Bagaimanapun di dalam amalan harian, masa menunggu adalah

antara 10 hingga 112 minit dan puratanya pada 35 minit. Dari 19 hospital

ini, terdapat 13 hospital yang masa menunggunya berada di bawah

daripada purata menunggu sebenar.

Sebaliknya bagi masa untuk dikeluarkan dari hospital pula, masa sebenar

diambil adalah antara 30 hingga 180 minit dan puratanya adalah 77 minit,

walaupun sasaran yang dibuat adalah antara 15 hingga 120 minit dengan

purata 51 minit. Bagaimanapun hanya 4 hospital sahaja yang

menunjukkan masa yang diambil melebihi 120 minit dan 13 hospital

berada di bawah dari paras purata 77 minit. Untuk petunjuk ini, tiada satu

hospital pun yang masa sebenar lebih baik dari apa yang disasarkan.

5. Angkatunjuk Kewangan

Nisbah pusingan stok adalah petunjuk yang berguna untuk menentukan

kekerapan penggunaan stok. Nisbah yang tinggi berkemungkinan

menunjukkan faktor-faktor yang positif seperti pengurusan dan permintaan

terhadap stok yang baik. Manakala sebaliknya pula mungkin

membayangkan yang pergerakan stok itu sememangnya perlahan. Dalam

tahun 2002, jurang pusingan stok adalah antara 0 – 18 kali dimana 5

hospital menunjukkan pusingan stoknya melebihi 10 kali dan puratanya 7

kali.

159

Untuk kadar untung bersih pula, Bagi tahun 2002, terdapat 3 hospital

mengalami kerugian. Kadar tertinggi keuntungan yang dilaporkan ialah

39% dan puratanya bagi keseluruhan hopital-hospital ini ialah 7%.

Kesimpulan

Berdasarkan kepada penemuan dari penyelidikan ini, umumnya terdapat jurang

yang besar di antara hospital terbaik dengan yang sebaliknya. Ini menunjukkan

masih banyak ruang untuk proses penambahbaikan. Setiap hospital seharusnya

mengenalpasti setiap kelemahan yang mereka hadapi dan cuba memperbaikinya

secara berterusan.

160

JADUAL B8.1: Petunjuk Prestasi Utama (KPI)

a. Average length of stay (ALOS) – Purata tempoh penginapan

b. Bed Occupancy Rate (BOR) – Kadar penggunaan katil

c. Number of trained nurses per occupied bed – Bilangan jururawat terlatih bagi setiap katil yang digunakan

d. Surgeries per full time equivalent (FTE) surgeon – Bilangan pembedahan bagi setiap jurubedah (FTE)

Keb

erke

san

an T

ekn

ikal

(T

ech

nic

al E

ffic

ien

cy)

e. Number of consultations per FTE doctor – Bilangan konsultasi bagi setiap Doktor (FTE)

a. Full time equivalent (FTE) of all staff per occupied bed – Kakitangan (FTE) bagi setiap katil digunakan.

b. Doctor’s hours per inpatient day – Tempoh (jam) doktor bagi setiap hari pelanggan

c. Nursing hours per inpatient day – Tempoh (jam) jururawat bagi setiap hari pelanggan

d. Total hospital laboratory cost per occupied bed - Kos makmal bagi setiap katil digunakan.

e. Operating theatre utilisation rate (OT) – Kadar penggunaan bilik bedah

Pen

gg

un

aan

Kak

itan

gan

(S

taff

Uti

lisat

ion

)

f. Labour cost per occupied bed – Kos pekerja bagi setiap katil yang digunakan

a. % of surgical patients who passed away within 14 days of surgery. – Peratus kematian pelanggan dalam tempoh 14 hari selepas pembedahan

b. % of elective Lower Surgical Caesarean Section (LSCS) with length of stay (LOS) of more than 5 days.- Peratus penginapan melebihi 5 hari bagi LSCS

Has

il K

linik

al

(Clin

ical

Ou

tco

me)

c. % of eligible acute myocardial infarction (AMI) patients receiving thrombolytic therapy within one hour of presentation at emergency department. – Peratus pelanggan AMI yang mendapat rawatan dalam tempoh 1 jam di bahagian kecemasan.

a. Outpatient department (OPD) waiting time – Masa menunggu Pesakit Luar

b. Waiting time for admission (time from presentation for presentation of admission form at the counter to being admitted to the room) – Masa menunggu untuk dimasukkan ke Wad

Kep

uas

an P

elan

gg

an

(Pat

ien

t S

atis

fact

ion

)

c. Waiting time for discharge (time from signing of discharge by doctor to completion of all procedures related to the hospital prior to discharge) – Masa menunggu untuk discaj.

161

JADUAL B8.1: Petunjuk Prestasi Utama (KPI)

b. Stock turnover ratio – nisbah pusingan stok

Pe

tun

juk

Kew

ang

an

(Fin

anci

al In

dic

ato

rs)

c. Net profit margin – Kadar untung bersih

162

Bab 7

PRESTASI PRODUKTIVITI SEKTOR PERTANIAN

Sektor pertanian mencatatkan pertumbuhan produktiviti sebanyak 1.1% pada

tahun 2002 (2001:2.3%). Dari segi prestasi ekonomi, sektor ini menyumbang

sebanyak 8.4% (RM 18,478 juta) kepada Keluaran Dalam Negara Kasar (KDNK)

negara berbanding 8.7% (RM18,269 juta) pada tahun 2001. Dari segi

gunatenaga, sektor pertanian mencatatkan 17.1% daripada jumlah keseluruhan

tenaga buruh (2000:17.4%). Sektor pertanian mencatatkan RM19.4 billion dan

RM20.3 billion di dalam tahun 2002 dan 2001 dengan sebahagian besar

pendapatan eksport ini adalah hasil daripada kelapa sawit, kayu balak dan

getah.

Dari sudut makro, peranan penting sektor pertanian adalah untuk meningkatkan

pengeluaran makanan domestik bagi mengurangkan bil import di samping

memastikan bekalan bahan mentah yang berterusan kepada industri hiliran. Di

peringkat mikro pula, tumpuan diberi bagi memastikan polisi-polisi yang

dilaksanakan boleh dicapai menerusi teknik amalan terbaik seperti kemajuan di

dalam bidang bioteknologi, genetik tanaman, ternakan haiwan yang boleh

membantu meningkatkan produktiviti sektor pertanian.

Secara strukturnya, sektor pertanian didominasi oleh dua sistem utama iaitu

syarikat-syarikat estet atau perladangan dan juga sektor petani atau pekebun

kecil. Syarikat-syarikat perladangan kebanyakannya terlibat di dalam penanaman

tanaman yang berorientasikan eksport seperti kelapa sawit dan getah. Manakala

pekebun kecil pula terdiri daripada kalangan mereka yang terlibat di dalam

penanaman tanaman makanan. Meskipun kedua-dua pihak merasa kesan

akibat kejatuhan harga komoditi di dalam tahun 2001, produktiviti dari segi

kuantiti output, hasil tanaman dan gunatenaga berjaya dikekalkan kerana

perlaksanaan amalan yang baik di peringkat ladang.

163

Tren Produktiviti Sektor Pertanian

Rajah 7.1 menunjukkan pertumbuhan di dalam produktiviti tanah bagi sektor

pertanian sepanjang tempoh 1998-2002. Pertumbuhan yang negatif di dalam

produktiviti tanah iaitu 2.5% pada tahun 2001 sebahagian besarnya disebabkan

oleh paras harga komoditi tanah yang rendah sepanjang tahun tersebut. Minyak

sawit mentah yang menjadi sumber hasil utama di dalam sector pertanian jatuh

serendah RM896 per tan pada tahun 2001. Oleh itu, produktiviti buruh pada

tahun 2001 yang dikira berdasarkan nilai ringgit malaysia adalah lebih rendah

berbanding tahun 2000 di mana harga minyak sawit mentah pada ketika itu

mencecah sehingga RM993 per tan di sebalik peningkatan di dalam

pengeluarannya sebanyak 8.9% pada tahun 2001. Walau bagaimanapun

produktiviti tanah dijangka mencatatkan pertumbuhan sebanyak 1.8% pada

tahun 2002 berikutan perubahan harga komoditi khususnya harga minyak sawit

mentah yang secara puratanya dijangka akan mencecah sehingga RM1,035 per

tan matrik .

Rajah 7.1: Pertumbuhan di dalam Produktiviti Tanah 1998-2002 (%)

-5.95

1.241.72

-2.50

1.83

-7

-6

-5

-4

-3

-2

-1

0

1

2

3

1998 1999 2000 2001 2002a

Per

atu

s

Sumber : Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia Dikira berdasarkan data: - Kementerian Pertanian, Malaysia a = anggaran

164

Rajah 7.2 menunjukkan produktiviti buruh bagi sektor pertanian mencatatkan

pertumbuhan sebanyak 2.3% dalam tahun 2001. Faktor utama yang membawa

kepada pertumbuhan di dalam produkiviti buruh adalah didorong oleh

peningkatan berterusan di dalam nisbah tanah-buruh dan juga penurunan yang

berterusan di dalam pasaran tenaga kerja sektor pertanian. Tambahan lagi,

dengan polisi ketat berkaitan pengambilan tenaga buruh asing, gunatenaga

sedia ada terpaksa mengusahakan tanah yang lebih luas manakala tanah-tanah

terbiar yang diteroka dan diusahakan untuk tujuan pertanian mendorong kepada

peningkatan di dalam produktiviti buruh. Namun begitu, produktiviti dijangka

mencatatkan pertumbuhan yang lebih rendah iaitu sebanyak 1.1% pada tahun

2002. Ini adalah disebabkan “cyclical tree stress” yang dialami oleh sektor

tanaman pepokok yang membawa kepada program tanaman semula secara

besar-besaran dilaksanakan di seluruh negara semenjak tahun 2001. Program

penanaman semula tersebut akan membawa kepada penurunan di dalam

produktiviti buruh berikutan penurunan di dalam nisbah tanah-buruh yang rendah

pada tahun 2002.

Rajah 7.2: Pertumbuhan di dalam Produktiviti Buruh 1998-2002 (%)

-0.16

4.01

0.522.29

1.11

-5

0

5

10

15

20

25

1998 1999 2000 2001 2002a

Per

atu

s


165

Produktiviti Modal menunjukkan peningkatan dan dianggarkan mencatatkan

pertumbuhan sebanyak 1.1% berbanding pertumbuhan negatif 0.3% pada tahun

2001 (Rajah 7.3). Pertumbuhan yang memberangsangkan di dalam modal

adalah disebabkan oleh program mekanisasi ladang yang berterusan yang

dijalankan oleh syarikat perladangan di dalam operasi ladang mereka.

Memandangkan pasaran tenaga buruh yang ketat dan kos buruh yang tinggi

berbanding negara jiran, sektor pertanian tidak akan mampu mengekalkan

dayasaingnya untuk jangka masa yang panjang. Oleh itu, institusi sokongan

dalam bentuk pembangunan sumber manusia perlu dipanjangkan kepada para

petani bagi membolehkan mereka mendapat maklumat mengenai teknologi

terkini berhubung dengan genetik tanaman, bioteknologi dan mekanisasi ladang.

Tambahan pula di dalam era globalisasi masa kini, teknologi maklumat dan skil

komunikasi perniagaan merupakan satu keperluan kepada para petani. Bagi

mencapai hasrat ini, sebuah laman web iaitu “agrolink” telah dilancarkan bagi

membolehkan para petani berinteraksi dan menimba apa jua maklumat

berkaitan pertanian sama ada di di peringkat nasional mahu pun antarabangsa.

Rajah 7.3: Pertumbuhan di dalam Produktiviti Modal 1998-2002 (%)

11.17

-10.31

-15.14

-0.25 1.05

-20

-15

-10

-5

0

5

10

15

1998 1999 2000 2001 2002a

Per

atu

s


166

Di samping latihan, institusi sokongan boleh juga dipanjangkan menerusi

peningkatan di dalam sistem pertanian itu sendiri seperti menggalakkan lebih

banyak kewujudan aktiviti Pertanian Berkelompok, perlaksanaan operasi

pertanian secara integrasi dan intensif bagi mengoptimumkan penggunaan

sumber dan dalam masa yang sama mencapai pendapatan yang lebih tinggi.

Aktiviti-aktiviti pertanian sepertimana yang dinyatakan tadi seterusnya boleh

dipraktikkan menjadi Amalan Terbaik bagi tujuan penandaarasan. Indikator

produktiviti utama seperti hasil, keperluan tenaga buruh dan kos input telah pun

diwujudkan bagi tujuan penandaarasan untuk pelbagai jenis buah-buahan dan

sayuran. Seterusnya indikator produktiviti tersebut akan menjadi tanda aras yang

berguna bagi perbandingan di peringkat nasional dan antarabangsa.

Dari perspektif modal pula, adalah mustahak bagi para petani untuk

melaksanakan proses mekanisasi secara intensif di dalam aktiviti pertanian bagi

mengurangkan pergantungan kepada tenaga buruh. Pelbagai insentif kewangan

dan pinjaman seperti “Fund for Food (3F)” telah diwujudkan bagi membantu

sumber kewangan para petani ke arah peningkatan produktiviti di dalam bidang

pertanian. Syarikat-syarikat perladangan juga adalah digalakkan untuk

menggunakan jentera-jentera yang menggunakan teknologi terkini seperti jentera

penuai, fertigasi sebagai alternatif kepada tenaga buruh.

Dari sudut pembangunan dan penyelidikan (R&D), pembangunan sektor

pertanian adalah disokong oleh pelbagai institusi penyelidikan seperti Institut

Penyelidikan & Pembangunan Pertanian Malaysia (MARDI), Lembaga Minyak

Sawit Malaysia (MPOB), Lembaga Getah Malaysia (MRB) yang

bertanggungjawab di dalam pembangunan bidang masing-masing. Institusi

penyelidikan dan syarikat perladangan boleh mewujudkan perkongsian bijak bagi

mengkomersialkan segala hasil penyelidikan ke arah peningkatan produktiviti

dan daya saing sektor pertanian.

167

Perkhidmatan sokongan infrastruktur boleh dipertingkatkan lagi dengan cara

mewujudkan kemudahan infrastruktur moden seperti kemajuan di dalam sistem

perparitan dan saliran yang bertujuan ke arah mempertingkatkan lagi kualiti

hidup komuniti luar bandar. Selain dari pembangunan fizikal, khidmat

infrastruktur sokongan seperti pembangunan perisian contohnya Global

Positioning System (GPS) dan Geographical Information System (GIS) perlu

dipantau dari semasa ke semasa untuk memastikan pengkalan data pertanian

tersebut adalah komprehensif dan mampu memberikan maklumat terkini

berkaitan sektor pertanian.

Dengan adanya institusi sokongan melalui pelbagai agensi berkaitan dan juga

perlaksanaan Amalan Terbaik di peringkat ladang, aspek akhir di dalam usaha

peningkatan produktiviti di dalam sektor pertanian adalah usaha menerapkan

produktiviti cemerlang menjadi satu budaya kerja di kalangan masyarakat

luarbandar. Ini dapat dicapai menerusi program-program peningkatan produktiviti

pertanian yang berterusan bagi membangunkan komuniti petani ke arah pekerja

berpengetahuan yang mampu menyahut cabaran di dalam era globalisasi kini.

Isu-isu di dalam Sektor Pertanian

Salah satu daripada isu utama di dalam sektor pertanian ini ialah harga komoditi

yang rendah contohnya, harga minyak sawit mentah secara puratanya hanyalah

RM893 per tan dalam tahun 2001 sedangkan kos pengeluaran per tan adalah

RM800 berbanding RM993 per tan dalam tahun 2000. Dengan margin

keuntungan yang tipis dan kemerosotan penanaman kelapa sawit, adalah

dibimbangi memberi kesan ke atas produktiviti dalam masa jangka panjang

memandangkan ianya merupakan salah satu sektor utama di dalam menjana

pendapatan negara dan mewujudkan peluang-peluang pekerjaan. Akibatnya,

para petani akan memperolehi pulangan yang rendah dan dalam masa yang

sama terpaksa menghadapi persaingan sengit daripada hasil pertanian negara

jiran.

168

Bagi memantapkan lagi mekanisma harga, rangkaian pemasaran bijak yang

komprehensif perlu diwujudkan bagi memantau harga komoditi secara lebih

efektif. Sistem pemasaran yang efisien seperti itu akan membolehkan para

petani memenuhi permintaan domestik bagi keluaran hasil pertanian untuk

mengelakkan sebarang kekurangan dalam permintaan pasaran.

Bagi menghadapi persaingan dengan hasil pertanian yang lebih murah daripada

negara jiran, adalah penting bagi para petani mengubah operasi ladang kepada

yang lebih berorientasikan perniagaan. Ini bererti selain daripada menjadi

pengusaha komoditi pertanian, para petani perlu menjalankan aktiviti pertanian

berasaskan komersial dengan cara memproses sendiri hasil pertanian di ladang

mereka. Ini dapat memberi nilai ditambah bagi hasil pertanian tersebut dari segi

pembungkusan, persijilan, penyelarasan produk dan juga memperolehi jenama

buatan sendiri seperti menggunakan logo “Malaysia Best” ke atas barangan yang

dieksport ke luar negeri.

Seterusnya, bagi meningkatkan produktiviti dan dapat bersaing dengan keluaran

pertanian negara jiran, para petani perlu mengubah cara berfikir dengan bertukar

daripada penghasilan komoditi pertanian kepada yang berkonsepkan “Butik

Pertanian” di mana para petani hanya perlu menumpukan kepada tanaman yang

mempunyai nilai ditambah yang lebih tinggi dan bukannya tanaman yang bernilai

rendah dan boleh diimport dengan mudah.

169

Selain dari faktor luar kawalan seperti keadaan cuaca, hasil pertanian yang baik

adalah bergantung kepada kualiti bijibenih dan baja. Pada masa kini,

kebanyakan petani masih menggunakan cara konvensional yang sudah tidak

kompetitif lagi di dalam penanaman. Bagi membolehkan para petani

memperolehi hasil yang lebih tinggi, terdapat keperluan bagi membangunkan

bioteknologi genetik tanaman oleh agensi berkaitan supaya menerusi teknologi

tersebut para petani mampu meraih hasil pertanian yang lebih tinggi. Pada masa

yang sama, satu bentuk undang-undang atau peraturan perlu diwujudkan bagi

memastikan harga dan penggunaan baja dan bahan kimia berada pada paras

yang munasabah. Ini bagi memastikan para petani memperolehi pulangan

ekonomi yang memuaskan menerusi ladang mereka dan dalam masa yang

sama kawalan ke atas alam sekitar hendaklah dipantau pada setiap peringkat

operasi pertanian di ladang.

Tinjauan bagi tahun 2003

Pada tahun 2003, perlaksanaan peraturan yang lebih ketat dijangka dapat dilihat

dalam usaha meningkatkan produktiviti dan dayasaing sektor pertanian.

Langkah-langkah yang diperlukan bagi mempertingkatkan dayasaing sektor

pertanian termasuklah mengurangkan duti eksport ke atas eksport utama hasil

pertanian seperti minyak sawit supaya ia lebih berdayasaing di peringkat

antarabangsa. Bagi menggalakkan penggunaan tanah secara optima, lebih

banyak tanah terbiar akan diusahakan untuk tujuan pengeluaran tanaman

makanan.

Dari segi peningkatan produktiviti, penyelidikan lebih lanjut untuk kemajuan hasil,

genetik tanaman, bioteknologi, kawalan penyakit akan dilakukan secara lebih

intensif bagi memastikan pengeluaran hasil pertanian yang lebih berkualiti.

170

Bab 8

PRESTASI PRODUKTIVITI INDUSTRI KECIL DAN SEDERHANA DI DALAM SEKTOR PEMBUATAN

Industri Kecil dan Sederhana (IKS)1 memainkan peranan yang penting di dalam

pembangunan ekonomi negara menerusi sumbangan berkesannya daripada

segi gunatenaga dan penjanaan nilai ditambah. Industri ini membentuk asas

kepada penglibatan domestik yang lebih besar di dalam pertumbuhan industri

dengan mewujudkan rantaian-rantaian dan pembekalan bahagian-bahagian,

komponen-komponen dan perkhidmatan kepada industri-industri berat dan

perniagaan-perniagaan lain. IKS merangkumi lebih daripada 80% jumlah

pertubuhan-pertubuhan pembuatan. Daripada jumlah tersebut 17.5% adalah

daripada pemprosesan makanan, 15.4% di dalam produk logam asas dan

logam yang direka, 14.2% di dalam produk tekstil, pakaian dan kulit, 13.3% di

dalam produk berasaskan kayu, 11.8% di dalam produk bahan kimia

perindustrian, getah dan plastik, 10% di dalam perabot, 7.1% di dalam peralatan

jentera dan 2% di dalam enjin kenderaan dan peralatan pengangkutan. Bakinya

adalah terlibat dalam lain-lain aktiviti pembuatan.

Dalam tahun 2002, IKS menyumbang sebanyak 28.5% daripada jumlah output

pembuatan (2001: 29.2%), 26.5% daripada nilai ditambah pembuatan (2001:

26.9%) dan 30.7% daripada gunatenaga pembuatan (2001: 30.5%).

1 Industri Kecil dan Sederhana ditakrifkan sebagai perniagaan dengan jualan dagangan tidak melebihi RM25 juta atau pekerja sepenuh masa tidak melebihi 150 orang.

171

Dalam tahun 2002 juga, IKS mencatatkan 2.5% kenaikan dalam jumlah output

(2001: -2.0%) dan 2.1% kenaikan dalam nilai ditambah (2001: -2.7%).

Bagaimanapun, gunatenaga merosot sebanyak 0.7% (2001: 2.6%) (Jadual 8.1).

IKS merekodkan jumlah output sebanyak RM62.4 billion (2001: RM60.9 billion

juta), menghasilkan RM12.7 billion nilai ditambah (2001: RM12.4 billion) dan

sejumlah 361,399 gunatenaga (2001: 363,777). Lebih daripada 50%

gunatenaga, jumlah output dan nilai ditambah ini datangnya daripada IKS yang

terlibat dalam penghasilan produk-produk makanan, bahan kimia perindustrian,

getah, plastik dan logam yang direka.


Pertumbuhan IKS telah disokong oleh pelbagai program pembangunan kerajaan

seperti rantaian industri, pasaran dan pembangunan teknologi, bantuan

kewangan, peningkatan kemahiran, skim audit kilang dan pembangunan

infrastruktur. Dalam tempoh ini, IKS menyumbang 2.7% kenaikan dalam

produktiviti (2001: -5.2%), merekodkan Nilai Ditambah setiap Pekerja sebanyak

RM35,042 (2001: RM34,112) (Rajah 8.1). Di antara kumpulan-kumpulan industri

IKS, pertambahan produktiviti tertinggi direkodkan oleh pengeluar-pengeluar

peralatan perubatan, sukatan dan optikal, perabot dan kelengkapan perabot,

produk-produk getah dan plastik.

Peningkatan produktiviti IKS adalah disumbangkan oleh kenaikan 2.5% dalam

penjanaan output (2001: -4.5%). Penambahbaikan dalam permintaan domestik

dan luaran telah meningkatkan penggunaan kapasiti, menghasilkan Jumlah

Output setiap Pekerja sebanyak RM172,746 (2001: RM167,354). Peningkatan

penjanaan output dapat diperhatikan dalam pengeluaran peralatan perubatan,

sukatan dan optikal, produk kayu, logam asas, produk-produk getah dan plastik.

Seiring dengan peningkatan permintaan domestik, pengeluar-pengeluar enjin

kenderaan juga mencatatkan paras dan pertumbuhan tinggi dalam Jumlah

Output setiap Pekerja.

172

Jadual 8.1 : Jumlah Output, Nilai Ditambah dan Gunatenaga Industri Kecil dan Sederhana (IKS)

Paras Nilai1 Peratusan Sher Daripada Sektor Pembuatan (%)

Pertumbuhan Dalam Tahun 2002a

2001 2002a 2001 2002a IKS Pembuatan

Jumlah Output 60,880 62,420 29.16 28.50 2.53 4.92

Nilai Ditambah 12,409 12,662 26.90 26.50 2.04 3.62

Gunatenaga 363,777 361,339 30.50 30.71 -0.67 1.73

1 Paras Nilai untuk Jumlah Output dan Nilai Ditambah adalah dalam RM juta


a = anggaran

Rajah 8.1 : Prestasi Produktiviti Industri Kecil dan Sederhana

-4.00

-3.00

-2.00

-1.00

0.00

1.00

2.00

3.00

4.00

Per

tum

buha

n (%

)

Indikator Produktiviti 2.73 3.22 -0.48 2.67 1.61 1.10 2.48 -2.89 0.24

Nilai Ditambah

setiap

Jumlah Output setiap

Kandungan Nilai

Ditambah

Kecekapan Proses

Aset Tetap setiap

Pekerja

Nilai Ditambah

setiap Aset

Nilai Ditambah setiap Kos

Unit Kos Buruh

Kos Buruh setiap

Pekerja

Sumber: Perbadanan Produktiviti Negara, Malaysia.

173

IKS mengalami kemerosotan 0.5% Kandungan Nilai Ditambah (2001: -0.7%),

mencatatkan paras kandungan sebanyak 20.3%, sama seperti dalam tahun

2001. Ianya juga merekodkan 2.7% kenaikan dalam Kecekapan Proses (2001:

-0.3%), iaitu pada 1.26 (2001: 1.22).

Intensiti Modal tumbuh sebanyak 1.6% (2001: -5.2%), manakala Aset Tetap

setiap Pekerja meningkat kepada RM34,503 (2001: RM33,956). IKS juga

mencatatkan peningkatan 1.1% dalam Produktiviti Modal (2001: -1.4%), iaitu

Nilai Ditambah setiap Aset Tetap pada 1.02 (2001: 1.00). Ini menunjukkan IKS

mampu memperbaiki penggunaan Aset Tetap mereka.

Melalui penambahbaikan dalam permintaan luaran dan penggunaan kapasiti

yang tinggi, IKS telah mampu memperbaiki Kos Daya Saing Buruh mereka

apabila mencatatkan kenaikan 2.5% dalam Nilai Ditambah setiap Buruh (2001:

-7.2%), iaitu pada 1.999 (2001: 1.951). Ini mendorong kepada kemerosotan

Unit Kos Buruh sebanyak 2.9% (2001: 7.0%) dengan mencatatkan paras nilai

pada 0.1015 (2001 : 0.1045).

Seiring dengan penambahbaikan dalam produktiviti buruh, IKS terus

mencatatkan pertumbuhan 0.2% dalam kadar upah, dengan paras nilai Kos

Buruh setiap Pekerja sebanyak RM17,527 (2001: RM17,485).

174

Bagi menghadapi cabaran-cabaran dan peluang-peluang yang timbul daripada

globalisasi, IKS perlu meningkatkan pembinaan kapasiti dan daya saing. Ini

bermaksud menyediakan IKS untuk globalisasi dan mengurangkan jurang

keupayaan dengan IKS di negara-negara maju. IKS hendaklah meningkatkan

penjanaan nilai ditambah dan produktiviti mereka dan mampu bersaing di

peringkat global. Objektif utama bagi mana-mana IKS hendaklah dengan

meningkatkan keuntungan melalui keluaran produk dan perkhidmatan yang

berkualiti, masa penghantaran tepat dan harga yang berdaya saing. Bagi

membina kapasiti dan mengurangkan jurang kemampuan, IKS perlu lebih efektif

dalam pengurusan dan menggunakan secara optima sumber-sumber mereka

seperti kewangan, tanah dan harta benta, tenaga kerja berkemahiran, teknologi,

peralatan dan mesin, bahan-bahan mentah dan pasaran.

175

Bab 9

STRATEGI MENINGKATKAN DAYA SAING MELALUI PRODUKTIVITI DAN KUALITI

Peningkatan Daya Saing

Era globalisasi yang berasaskan pegetahuan dan intergrasi ekonomi disamping

penekanan kepada pasaran bebas, negara yang berdayasiang tidak hanya boleh

bergantung kepada faktor buruh, tanah dan sumber asli sahaja tetapi juga

berpotensi meningkatkan pengeluar, perolehan dan pengetahuan secara

berterusan. Ekonomi berasaskan pengetahuan dijangka akan menyumbang

kepada pertumbuhan yang lebih tinggi ekonomi dengan peralihan teknik

pengeluaran yang kedepan. Manakala pelaburan langsung asing hanya dijangka

meningkat di sesetengan sektor sahaja dan pelabur tempatan pula akan menjadi

enjin penjana pertumbuhan.

Pertumbuhan Berasaskan Produktiviti

Pertumbuhan TFP sebagai meyumbang kepada peningkatan kecekapan dan

inovasi pengurusan modal dan buruh perlu dipertingkatkan. TFP adalah merujuk

kepada pertambahan output akibat daripada perubahan kaedah pengeluaran

dengan pengunaan input modal dan buruh yang sama. Keadah pengeluaran

yang dimaksudkan termasuklah peningkatan teknologi dan cara pegendalian,

inovasi teknik pengurusan, perolehan daripada pengkhususan, peningkatan

kecekapan termasuk juga pendidikan perkerja, skil dan pengalaman. Sebagai

strategi jangka panjang dalam mengekalkan pertumbuhan ekonomi peralihan

daripada pertumbuhan berasaskan input kepada pertumbuhan berasaskan

produktiviti perlu diberi penekanan. Penekanan yang lebih juga perlu diberikan

kepada pembangunan modal intelek manusia dan keupayaan menyerap

pengetahuan dan menggunanya dalam membanguan negara.

176

Penekanan kepada meningkatkan keupayaan dan kapasiti untuk bersaing dalam

perniagaan perlu diberi perhatian dalam pasaran globalisasi. Industri sepatutnya

memberi penekanan kepada mempertingkatkan keupayaan untuk bersaing

dengan pelabur asing di pasaran tempatan dan peningkatan jumlah eksport.

Peniaga Malaysia sepatutnya menjadi lebih mesra terhadap pengetahuan baru

dan meningkatkan skil dan kreativiti dalam enterprise. Dalam jangka panjang,

perniaga sepatutnya mempertahankan daya saing industri melalui pembaharuan

yang berterusan dan inovasi baru dalam sistem penghantaran. Mereka juga

sepatutnya berusaha menghasilkan produk dan perkhidmatan. baru dengan nilai

ditambah yang tinggi. Dengan cara ini sahaja dapat menghasilan peningkatan

dalam pertumbuhan produktiviti. Untuk itu, industri juga perlu menekankan

kepada peningkatan produktiviti, kecekapan dan keupayan inovasi dalam

menghadapi cabaran global.

Strategi Produktiviti dan Kualiti Dalam Menghadapi Persaingan.

Peningakatan produktiviti adalah unjang kepada pertumbuhan ekonomi dan

dayasaing. Dalam meningkatkan produktiviti, usaha perlu dibuat dalam

mepertingkatkan skil, mengunapakai sistem pengurusan dan teknik organisasi

terbaik, mempertingkatkan R&D dan S&T dalam menghasilkan produk berkualiti

tinggi dan mengikut kehendak penguna serta memenuhi tahap kualiti

antarabangsa. Ini hanya boleh dicapai dengan budaya kerja dan sikap positif

yang tinggi. Budaya kecermerlangan dan pembaharuan berterusan perlu

penekanan yang berterusan dan difokuskan kepada individu tertentu sebagai

satu entiti perniagaan. Sebarang peningkatan gaji perlulah disertakan dengan

peningkatan produktiviti dan prestasi kerja, bagi memastikan rakyat memcapai

taraf hidup yang tinggi. Syarikat seharusnya membandingkan cara amalan kerja

dengan syarikat bertaraf dunia dan mengamalkannya sebagai amalan terbaik

antarabangsa dalam sebuah organisasi cermerlang. Inisiatif juga perlu diambil

bagi menmgurangkan kos menjalankan perniagaan bagi meningkatkan

produktiviti dan lebih berdayasaing.

177

Dalam memastikan peningkatan dayasaing perlibatan secara meyeluruh rakyat

malaysia adalah diperlukan. Ini boleh dilakukan dengan perubahan minda dan

daya sensitiviti kepada peningkatan persaingan ditahun-tahun hadapan. Dalam

membina ekonomi yang teguh dan lebih berdayasaing, kerajaan perlulah lebih

bertanggungjawab dalam merangka dasar-dasar dan insentif kerajaan dengan

menekankan kepada kehendak pasaran. Komuniti peniaga pula perlulah

bersedia mengambil risiko dan melabur dalam R&D bagi memastikan sebarang

perubahan boleh dilakukan dengan cepat. Dalam era ekonomi berasaskan

pengetahuan, peniaga perlu mengguna pakai tekonologi dan teknik pengurusan

yang terbaru. Tenaga kerja perlulah berdisiplin, produktif dan bersedia

mempelajari dan mempertingkatakan keupayaan secara berterusan.

Rancangan NPC Untuk Meningkatkan Dayasaing Melalui Produktiviti dan Kualiti Bersesuaian dengan stratigi kerajaan untuk membangunkan ekonomi domestik

yang lebih kental dan persaingan daripada pasaran global maka, Perbadanan

Produktiviti Nagara (NPC) telah diamanhkan menarajui negara kearah

mempertingklatkan pertumbuhan ekonomi negara melalui langkah-langkah

mempertingkatkan produktiviti. Ini boleh dicapai melalui:

Ø Mempertingkatkan kepakaran tempatan secara berterusan dalam bidang

produktiviti dan kualiti

Ø Mempromosikan kesedaran yang tinggi dan mempraktikkan produktiviti

dan kualiti dalam sistem pengurusan dan budaya kerja

Ø Mewujudkan pengkalan data petunjuk produktiviti dan tandaaras sebagai

input untuk menggubal polisi dan merancang untuk mempertingkatkan

produktiviti dan kualiti

178

Langkah-langkah ini dibantuoleh aktivti promosi dan penyebaran maklumat

terkini mengenai produktiviti dan kualiti. NPC secara berterusan memberi

penekanan terhadap sumbangan produktiviti dab kualiti untuk mempertahankan

dayasaing dan pertumbuhan ekonomi melalui berbagai program. (Jadual 9.1).

Jadual 9.1: Rancangan NPC Untuk Mempertingkatkan Pertumbuhan Produktiviti

Penyelidikan Poduktiviti & Kualiti

Untuk menghasilkan penyelidikan terhadap isu-isu semasa P&Q dan memastikan data-data dan maklumat tersedia untuk digunakan oleh industri-industri. Diantara bidang-bidang penyelidikan yang utama ialah: Ø Peningkatan Produktiviti dan Kualiti Ø Produktiviti dan upah Ø Dayasaing Ø Pengurusan P&Q Ø Pengurusan Sumber Manusia Ø Automasi Ø Teknologi Kombinasi Maklumat (ICT) Ø Amalan Terbaik

Pusat Data Produktiviti dan Kualiti

Untuk menyediakan pusat data petunjuk produktiviti untuk peringkat sektor, negara dan antarabangsa. Pusat data ini akan menyediakan input untuk menggubal polisi dan perancangan bagi mencapai tahap produktiviti dan kualiti yang tinggi. Sumber-sumbernya ialah: Ø BOND Ø Pusat Sumber Data Ø Penerbitan Laporan Produktivioti Tahunan

dan Buletin Produktiviti

179

Latihan Produktiviti dan Kualiti dan Pembangunan Sistem

Untuk mempertingkatkan dayasaing organisasi dengan memperbaiki sistem dan aplikasi dan juga melalui mempertingkatkan skil dan pengatahuan para perkerja untuk mempertingkatkan P&Q. Diantara bidang-bidang yang ditawarkan ialah: Ø Sistem Kualiti ISO9000 dan Sistem

Pengurusan Persekitaran (EMS14000) Ø Program mempertingkatkan produktiviti dan

kualiti seperti Perancangan Sumber Syarikat (ERP), JIT, TPM, TQM dan Kecermerlangan Organisasi

Ø Program Sumber Manusia termasuk Analisa Keperluan Latihan (TNA), Pembangunan Pengurusan, Pengurusan Penyelesaian Masalah dan Sistem Upah Berhubungkait dengan Produktiviti (PLWS) dan Teknologi Maklumat

Ø Program Keusahawanan untuk memajukan usahawan disamping program pembangunan kumpulan, budaya korporat, kepimpinan dan aktiviti kumpulan kecil.

Ø Program Pengurusan Lanjutan dalam bidang berkaitan dengan P&Q dengan kerjasama Institut Pendidikan Tinggi yang terpilih dan pembangunan pengurusan

Ø Pengukuran prestasi yang meliputi COMPASS, PASS, Balance Scorecard dan Sistem Pengukuran Produktiviti

Promosi Produktiviti dan Kualiti

Ø Anugerah dan Pengiktirafan seperti

Anugerah Kualiti Perdana Menteri (AKPM), Anugerah Kecermerlangan Pengurusan Kualiti (QMEA) dan Anugerah Produktiviti

Ø Persidangan ,Siminar, Konferens, misi pembelajaran dan Pamisan P&Q

Ø Pernerbitan sumber risalah P&Q seperti COMPASS, jurnal produktiviti, produktiviti primer, handbook penandaarasan, handbook PLWS, Buku kes TQM, newsletter P&Q risalah dan poster

Ø Program promosi P&Q untuk menwujudkan pemilihan yang kreatif dan innovatif

180

Kotak 9

SISTEM UPAH BERDASARKAN PRODUKTIVITI DALAM PERJANJIAN BERSAMA

Pengenalan

Ketika Malaysia cuba mencapai status sebagai negara membangun pada tahun

2020 ia seharusnya bersedia untuk menhadapi cabaran-cabaran diperingkat

dalam negara juga pada peringkat global. Untuk mencapai tahap kejayaan

tersebut, negara seharusnya meningkatkan tahap dayasaingnya. Di antara cara-

cara yang dapat dilakukan ialah memastikan kenaikan gaji adalah setimpal

dengan peningkatan produktiviti. Ini dapat dilakukan dengan melaksanakan

Sistem Upah Bedasarkan Produktiviti (PLWS) yang mempunyai hubungkait rapat

antara upah dan produktiviti seterusnya meningkatkan produktiviti dan dayasaing

di peringkat firma.

Beberapa pelan kerajaan yang menjurus kepada PLWS termasuk Rancangan

Malaysia Ketujuh (1996-20000, Rancangan Malaysia Kelapan (2001-2005) dan

Rangka Rancangan Jangkapanjang Ketiga, RRJP3 (2001-2010). Pelan-pelan

tersebut menekankan aplikasi dan menerimapakai secara meluas mekanisma-

mekanisma upah berdasarkan produktiviti serta keperluan untuk

memperhebatkan perlaksanaan sistem tersebut.

Pembangunan Sumber Manusia adalah penting untuk memastikan

keberkesanan PLWS. Penjadualan kursus –kursus untuk meningkatkan

kemahiran dan pengetahuan pekerja akan memperbaiki kebolehan juga

membantu meningkatkan produktiviti mereka. Syarikat-syarikat juga seharusnya

menggalakkan kemahiran berbagai dan menyediakan sumber untuk menambah

penggunaan pembangunan teknologi komunikasi dan maklumat (ICT) bagi

meningkatkan keefisienan syarikat.

181

Perjanjian Bersama 2002

Perjanjian Bersama yang telah dimeterai, dilulus dan disimpan di Mahkamah

Perindustrian adalah merupakan satu petunjuk terhadap syarikat-syarikat yang

telah mengimplementasi PLWS. Perbadanan Produktiviti Negara (NPC)

menjalankan kajiselidik tahunan berhubung status Perjanjian Bersama yang

terdapat di Mahkamah Persekutuan untuk tahun 2002.

Dalam tahun 2002 sebanyak 236 Perjanjian Bersama telah ditandatangani. Ia

merangkumi Perjanjian-Perjanjian dari Sektor Pembuatan (129), Sektor

Perkhidmatan (98) dan Sektor Pertanian (9). Diantara tahun 2000-2002

sebanyak 53.3% Perjanjian menunjukkan perkaitan dengan produktitiviti (Jadual

B9.1)

Komponen-komponen Hubungkait Dengan Produktiviti

Sebanyak 10 elemen telah dikenalpasti dalam Perjanjian Bersama yang

merupakan elemen-elemen yang mempunyai hubungkait dengan produktiviti

(Jadual B9.2). Komponen-komponen terhadap elemen-elemen ini dan

kepentingannya kepada penambahbaikkan terhadap produktiviti dibincangkan

seperti berikut:

182

i. Bayaran Bonus Bukan Kontrak

Berbeza dengan sistem bonus kontrak dimana kuantum bonus ditetapkan

oleh pihak pengurusan, sistem bonus bukan kontrak adalah lebih fleksibel

dan ditentukan berdasarkan budibicara pihak pengurusan atau melalui

perbincangan dengan pihak kesatuan pekerja. Kuantum bonus yang

dibayar tidak ditetapkan dan jumlah berubah-ubah antara kurang dari

satu bulan atau lebih bergantung kepada keuntungan syarikat atau

prestasi pekerja atau kedua-duanya. Akibatnya, kebanyakan Perjanjian

Bersama tidak menyatakan skala yang spesifik untuk bayaran bonus dan

jumlahnya berbeza mengikut pekerja. Bagi tempoh 2000-2002, 20.9%

daripada Perjanjian Bersama menyatakan perjanjian bayaran bonus

bukan kontrak.

ii. Bayaran Bonus Kontrak dan Bukan Kontrak ( Contractual cum Non-

Contractual Bonus)

Sistem ini menggabungkan elemen bonus kontrak dan komponen

berubah yang lain serta dibayar melebihi tahap yang ditetapkan dalam

kontrak mengikut budibicara pihak pengurusan. Oleh yang demikian para

pekerja akan menerima bonus tetap dan tambahan bonus berdasarkan

kriteris tertentu yang ditetapkan oleh pihak pengurusan mengikut tahap

keuntungansyarikat dan/atau prestasi individu. Contohnya, syarikat boleh

menentukan jumlah bonus tahunan sebanyak 2 bulan gaji dan bonus

boleh berubah sebanyak 1 bulan sekiranya keuntungan selepas cukai

melebihi RM2.5 juta. Pada tempoh 2000-2002, sebanyak 7.5% daripada

Perjanjian Bersama mengandungi elemen ini.

183

iii. Bonus Berdasarkan Tahap Keuntungan

Syarikat-syarikat yang mengamalkan sistem ini kebiasaannya

menyatakan jumlah bonus yang akan dibayar bergantung kepada tahap

keuntungan syarikat. Dengan itu, bonus hanya akan dibayar sekiranya

keuntungan melebihi tahap yang ditetapkan oleh syarikat. Keuntungan

boleh berdasarkan keuntungan sebelum cukai, keuntungan selepas cukai

atau ditentukan dengan menggunakan berbagai indikator misalnya

pulangan ke atas aset dan lain-lain. Contoh pembayaran bonus

berdasarkan tahap keuntungan adalah seperti berikut:

Keuntungan Sebelum Cukai Jumlah Bonus Dibayar

RM1 juta - <RM3 juta 1.5 bulan bonus

RM3 juta – RM6 juta 2.0 bulan bonus

Bagi setiap tambahan RM1 juta keuntungan yang diistiharkan , syarikat

akan membayar tambahan bonus sebanyak 0.5 bulan. Sekiranya

keuntungan adalah kurang dari RM1 juta dalam tahun yang tersebut ,

bonus akan dibayar mengikut pengiraan pihak pengurusan. Pada

tempoh 2000-2002, 7.6% bagi Perjanjian Bersama mengandungi elemen

ini.

184

iv. Sistem Upah Berdasarkan Unit Siap

Pada dasarnya, pembayaran yang dibuat mengikut sistem ini bergantung

kepada jumlah barangan yang dihasilkan. Sebarang output yang melebihi

sasaran yang ditetapkan layak untuk menerima bayaran insentif. Sistem

ini kebiasaannya diamalkan dalam Sektor Pertanian serta dalam industri

tekstil dan pakaian. Untuk tempoh 2000-2002, purata Perjanjian Bersama

yang mengandungi elemen di atas ialah 5%. Contoh untuk upah

berdasarkan unit siap ialah upah berdasarkan unit siap di darab dengan

jumlah output setiap shif bagi seorang pekerja. Dalam kes pengeluaran

yang dihasilkan selepas waktu kerja biasa, pekerja akan dibayar lebih

bagi setiap unit dihasilkan ,misalnya 1½ kali ganda bayaran untuk setiap

unit terhasil.

v. Sasaran Kumpulan Atau Individu

Sasaran kumpulan atau individu diperolehi berdasarkan prestasii

kumpulan atau individu tersebut. Pada kebiasaannya ukuran kuantiti,

kualiti atau penggunaan masa bagi proses pengeluaran digunakan.

Contohnya, syarikat akan membayar bonus insentif berdasarkan prestasi

produktiviti individu atau kumpulan sekiranya prestasi mereka mengatasi

kriteria yang ditetapkan oleh syarikat dari segi kuantiti, kualiti dan dalam

setengah keadaan kecekapan pengurusan masa. Sasaran kumpulan

atau individu sangat digalakkan. Pada tempoh 2000-2002, 0.2% daripada

Perjanjian Bersama memasukkan elemen sasaran kumpulan sementara

5.1% mempunyai elemen sasaran individu. Sistem ganjaran ini

menggalakkan pekerja menjadi lebih produktif dan komited terhadap

pekerjaan mereka seterusnya membantu meningkatkan prestasi syarikat.

185

vi. Kenaikan Upah Berdasarkan Penghargaan

Kenaikan upah berdasarkan penghargaan mempunyai peratusan yang

tinggi dalam Perjanjian Bersama (2000-2002: 24.9%). Ganjaran ini

berdasarkan prestasi pekerja hasil sumbangan ketaataan terhadap tugas,

sikap dan keupayaan pekerja tersebut. Produktiviti pekerja akan

meningkat dan ini memberi manafaat kepada syarikat memandangkan

sistem di atas menggalakkan para pekerja supaya berusaha ke arah

peningkatan prestasi syarikat.

vii. Insentif Kehadiran

Bayaran insentif kehadiran diberi kepada pekerja untuk menghargai

kehadiran penuh, tiada rekod ketidakhadiran bekerja dan tidak mengambil

cuti tanpa gaji tanpa tiada sebab. Ini dapat memastikan peningkatan

produktiviti yang berterusan. Dalam tempoh 2000-2002 elemen insentif

kehadiran merangkumi sebanyak 19% daripada Perjanjian Bersama.

Insentif ini biasanya dipraktikkan di ddalam sector pembuatan dan

pertanian.

viii. Caj Perkhidmatan

Caj perkhidmatan ialah sebahagian dari peratusan jumlah jualan yang di

kenakan kepada pelanggan. Hampir 90% dari jumlah ini di agihkan

kepada pekerja operasi berdasarkan sistem mata terkumpul dan ini

ditentukan melalui perbincangan dengan pihak kesatuan sekerja. Pada

amnya system ini diamalkan dalam perkhidmata perhotelan dan restoren.

Antara tempoh 2000-2002, 6.1% dari Perjanjian Bersama mengandungi

elemen tersebut di atas.

186

ix. Elaun Kemahiran

Terdapat juga syarikat-syarikat menyediakan elaun kemahiran untuk

pekerja-pekerja yang memperolehi tambahan kemahiran dan

pengetahuan untuk digunakan di dalam kerja harian mereka. Ini dapat

mewujudkan kumpulan pekerja yang mempunyai kemahiran berbagai dan

secara tidak langsung dapat mengatasi masalah kekurangan tenaga

buruh dan mengurangkan kos buruh. Elaun kemahiran diberi sebagai

menghargai keupayaan pekerja-pekerja. Pada dasarnya terdapat dua

jenis elaun kemahiran; elaun kerana melaksanakan kemahiran tambahan

atau kerana memperolehi kemahiran dan pengetahuan. Contoh-

contohnya adalah seperti berikut:

a) Kemahiran Berbagai

• Wakil jurujual yang terlibat dalam operasi secara perseorangan

yang memerlukan mereka untuk memunggah barangan syarikat

dalam tugasan harian mereka.

• Pekerja yang sebenarnya bukan seorang pemandu tetapi

dikehendaki melakukan tugasan tersebut serta mempunyai

lesen memandu yang sah.

• Jururawat yang memiliki sijil asas yang diiktiraf dan dikehendaki

menjalankan tugas di unit yang berkaitan.

187

b) Tambahan Kemahiran Dan Pengetahuan Yang Diperolehi

• Seorang pekerja dikehendaki menggunakan bahasa-bahasa lain

misalnya Bahasa Inggeris, Bahasa Melayu atau Bahasa Cina

dalam tugasan hariannya.

• Pekerja-pekerja seperti mekanik , penjaga elektrik dan penjaga

dandang yang memiliki sijil kemahiran untuk melakukan tugasan

mereka.

Kesimpulan

Pada dasarnya kini terdapat peningkatan kecenderungan untuk mengaitkan

upah dan produktiviti. Kebanyakan syarikat mengakui hakikat untuk menjadi

lebih kompetitif pertambahan kepada upah haruslah setimpal dengan

pertambahan produktiviti syarikat tersebut. Dengan menggunakan sistem ini

syarikat-syarikat dapat memanafaatkan sepenuhnya keupayaan pekerja-pekerja

mereka melalui sistem yang menjamin kadar upah yang tinggi bagi pekerja-

pekerja yang produktif.

Pihak kerajaan pula akan terus menggalakkan penerapan PLWS kedalam

syarikat-syarikat dan akan meningkatkan usaha kearah ini. Ia akan dilakukan

dengan mengendalikan seminar-seminar, bengkel, menerbitkan bahan-bahan

penerbitan disamping memberikan khidmat nasihat kepada syarikat-syarikat

yang mempromosikan PLWS kepada pekerja-pekerja mereka.

188

Jadual B9.1: Jumlah Taburan Perjanjian Bersama Yang Berhubungkait Dengan Produktiviti Mengikut Sektor

Sektor Jumlah Perjanjian Bersama

Perjanjian Bersama Yang Mempunyai Hubungkait

DenganProduktiviti

Peratus Perjanjian Bersama Ynag Mempunyai

Hubungkait Dengan Produktiviti

2000 2001 2002 2000-

2002 2000 2001 2002 2000-

2002 2000 2001 2002 2000-

2002 Pembuatan 189 227 129 182 104 121 64 96 55.3 53.3 49.6 52.7

Perkhidmatan 117 139 98 118 53 77 47 59 45.3 55.4 48.0 49.6

Pertanian 18 7 9 11 18 7 9 11 100.0 100.0 100.0 100.0

Jumlah 324 373 236 311 175 205 120 167 54.0 55.0 50.8 53.3

Jadual B9.2: Elemen-Elemen Yang Berhubungkait Dengan Produktiviti

Peratus Elemen-Elemen Utama

2000 2001 2002 1997-1999

2000-2002

Bayaran Bonus Bukan Kontrak 11.8 25.0 25.8 20.2 20.9 Bayaran Bonus Kontrak Dan Bukan Kontrak 10.1 5.3 7.2 25.2 7.5 Bonus Berdasarkan Keuntungan 9.2 5.5 8.1 1.3 7.6 Upah Berdasarkan Unit Siap 8.0 4.0 3.0 6.1 5.0 Sasaran Kumpulan 0.4 0.3 - - 0.2 Sasaran Individu 8.8 3.5 3.0 2.5 5.1 Kenaikan Upah Berdasarkan Penghargaan 28.6 28.8 17.4 28.8 24.9 Bayaran Insentif Kehadiran 19.3 18.5 18.2 12.3 18.7 Cal Perkhidmatan 3.8 5.3 9.3 3.8 6.1 Elaun Kemahiran - 3.8* 2.1 - 2.0

* Dari tahun 2001 Elaun Kemahiran telah dikenalpasti sebagai salah satu dari elemen utama yang berhubungkait dengan produktiviti.

189

Kotak 10

SISTEM UPAH YANG BERHUBUNGKAIT DENGAN PRODUKTIVITI UNTUK DAYASAING JANGKA PANJANG

Pengenalan

Ekonomi Malaysia harus mantap dan meningkatkan kecekapannya agar dapat bersaing

diperingkat antarabangsa. Ekonomi negara akan lebih berdayasaing jika syarikat-

syarikat dapat merealisasikan kos melalui peningkatan produktiviti. Oleh yang

demikian, syarikat harus mengambil langkah untuk menghubungkaitkan upah dengan

produktiviti agar lebih kos effisen dan berdayasaing. Melalui produktiviti yang tinggi

syarikat akan mempunyai kek yang lebih besar untuk dikongsi bersama. Oleh itu, inilah

masanya untuk syarikat mempertingkatkan prestasi dengan melaksanakan sistem upah

yang berhubungkait dengan produktiviti (PLWS). Sistem ini akan memastikan agar

pertumbuhan upah sepadan dengan pertumbuhan produktiviti seterusnya

mengurangkan kos menghasilkan seunit output.

Sistem Upah Berhubungkait Dengan Produktiviti (PWLS)

Sistem ini mengujudkan hubungan yang rapat antara upah dan produktiviti/prestasi

untuk mempertingkatkan dayasaing dan memastikan kestabilan pekerjaan. Ia juga

membolehkan majikan membentuk satu sistem upah yang sistematik dan luas ke arah

mempertingkatkan produktiviti dan upah melalui kerjasama dan penglibatan aktif para

pekerja. Sistem ini mengambil kira keperluan asas pekerja dan memastikan agar setiap

pekerja yang menunjukkan prestasi dalam produktiviti akan diberi ganjaran terhadap

sumbangan produktif mereka.

190

Rangkakerja sistem ini meliputi 2 komponen utama iaitu, komponan tetap dan

komponan bolehubah. Komponan tetap meliputi upah asas dan kenaikan tahunan. Ia

memastikan kestabilan pendapatan dan merupakan petunjuk kepada nilai pasaran

kepada kerja tersebut dan juga mencerminkan kos hidup. Komponan bolehubah

menyediakan penentu bolehubah melalui produktiviti dan prestasi ekonomi,syarikat dan

individu.

Tiga model asas telah diwujudkan untuk membolehkan syarikat-syarikat

mencontohinya. Tiga model ini ialah Model Keuntungan, Model Produktiviti dan

Model Gabungan iaitu mengabungkan kedua-dua model Keuntungan dan Model

Produktiviti. Penjelasan tentang model-model ini adalah seperti berikut:

Model Keuntungan

Pembayaran bonus bolehubah dalam model ini bergantung kepada keuntungan

syarikat. Jumlah bonus yang akan dibayar akan ditentukan melalui formula perkongsian

keuntungan yang dipersetujui oleh pihak pengurusan dan pihak majikan dan disemak

dari masa ke semasa. Insentif upah akan dibayar jika keuntungan melebihi tahap yang

telah ditetapkan.

Contoh

Syarikat ini akan membayar bonus tahunan sebanyak sebulan gaji. Disamping itu,

syarikat juga akan membayar bonus mengikut budi bicara pengurusan berdasarkan

prestasi syarikat dan individu. Syarikat ini membayar bonus berdasarkan prestasi,

tahap keuntungan dan jumlah hasil. Jika keuntungan terletak diantara tahap yang

ditetapkan oleh pengurusan maka pekerja layak untuk mendapat bonus tambahan

berdasarkan prestasi mereka.

191

Model Produktiviti

Bayaran produktiviti bolehubah akan dibayar berdasarkan peningkatan produktiviti.

Insentif upah harus sepadan dengan peningkatan produktiviti. Kedua-dua pihak,

pengurusan dan pekerja harus berbincang tentang kaedah pengukuran produktiviti dan

jumlah bayaran insentif.

Contoh 1

Syarikat ini mengunakan produktiviti sebagai satu cara untuk mengukur sumbangan

para pekerja. Produktiviti diukur berdasarkan jumlah output yang boleh dijual dibahagi

dengan masa yang telah diambil untuk menghasilkannya tetapi tidak termasuk cuti

tanpa gaji, cuti tahunan, cuti sakit dan kejadian yang tidak boleh diramal iaitu ketiadaan

bekalan elektrik dan air. Bayaran insentif akan diagihkan berdasarkan ratio produktiviti

yang dicapai dan ia akan di bayar secara bulanan.

Contoh 2

Syarikat ini memberi ganjaran kepada kedua-dua pihak iaitu eksekutif dan bukan

eksekutif. Kenaikan gaji untuk bukan eksekutif adalah berdasarkan tiga criteria iaitu

prestasi, keupayaan untuk membayar dan nilai pasaran untuk kerja itu. Untuk eksekutif

pula, kenaikan gaji adalah berdasarkan kepada pencapaian sasaran yang ditetapkan.

Para pekerja akan diberi kenaikan tahunan berdasarkan prestasi mereka. Oleh yang

demikian, para pekerja yang menunjukan prestasi yang baik akan diberi kenaikan upah

yang lebih tinggi bebanding dengan yang kurang berprestasi.

192

Contoh 3

Insentif bulanan syarikat ini dalah berdasarkan indek produktiviti iaitu jumlah output

yang boleh dijual dibahagi dengan jumlah jam yang diperlukan untuk menghasilkannya.

Jika indek produktiviti terletak dianatara tahap yang ditetapkan maka insentif akan

diberi. Disamping itu, syarikat juga memberi insentif bulanan berdasarkan jumlah output

yang dihasilkan tahun sebelumnya. Tambahan lagi, syarikat juga akan membayar

bonus tahunan jika jumlah output yang dihasilkan mencapai tahap keuntungan

Model Gabungan

Syarikat juga boleh mengamalkan pendekatan dan dimensi yang menggabungkan

keuntungan dan produktiviti. Dalam model ini bonus dibayar bergantung kepada

keuntungan dan produktiviti syarikat. Jumlah yang akan dibayar harus dipersetujui

bersama oleh pihak majikan dan kesatuan pekerja.

Contoh

Dalam model ini, syarikat menggabungkan keuntungan dan produktiviti untuk

menentukan jumlah bonus yang akan dibayar kepada para pekerja. Dalam

menentukan plan perniagaannya, syarikat akan menganggarkan sasaran jualan bagi

tahun itu berdasarkan prestasi tahun lepas. Markah akan diberikan berdasarkan tahap

pencapaian dan ini akan menentukan tahap produktiviti pekerja. Bagi prestasi syarikat,

keuntungan syarikat akan digunakan sebagai alat. Markah akan diberkan berdasarkan

tahap keuntungan yang dicapai. Markah akan dikira berdasarkan jumlah jualan dan

keuntungan yang akan dipadankan dengan jumlah tahun pekerja itu bekerja. Bagi

pekerja yang telah bekerja lama dan mempunyai markah agregat yang tinggi akan

diberi jumlah bonus yang tinggi.

193

Skim Intensif Pelbagai Kemahiran

Syarikat memperkenalkan pelbagai kemahiran sebagai satu cara untuk meningkatkan

produktiviti. Dengan memiliki banyak kemahiran pekerja akan menjadi lebih cekap.

Mereka juga boleh melakukan berbagai tugas dan boleh mengatasi kekurangan tenaga

kerja di sesetengah jabatan. Intensif dibayar kepada pekerja yang mempunyai

kemahiran yang lebih.

Contoh

Syarikat ini memberi ganjaran kepada kemahiran yang dimiliki. Seorang pekerja akan

dibayar ganjaran kepada kemahiran yang ada sehingga 3 jenis kemahiran sahaja.

Walau bagaimanapun, pemilikan kemahiran dan kerelevannnya harus disahkan oleh

Ketua Jabatan atau supervisor. Untuk layak mendapat insentif kemahiran ini, pekerja

harus bekerja sekurang-kurangnya 12 jam sebulan bagi setiap kemahiran yang dimiliki.

Cabaran Dalam Pelaksanaan PLWS

• Penglibatan dan kerjasama daripada pihak pengurusan tertinggi dan pekerja

perlu untuk memastikan pelaksanaan sistem ini.

• Tempoh peralihan diperlukan untuk membolehkan pekerja menyesuaikan dan

mengamalkan sistem baru ini.

• Syarikat harus mempunyai sistem pengukuran yang sesuai yang dapat diterima

oleh kedua-dua pihak iaitu majikan dan pekerja.

• Sistem ini harus disemak dari masa ke semasa dan diperbaiki di mana perlu.

• Para pekerja harus dimaklumkan tentang kebaikan sistem ini.

194

Kebaikan Sistem PLWS

• Sistem ini akan memastikan para pekerja memdapat ganjaran yang adil dari

peningkatan prestasi

• Menjadi motivasi kepada pekerja berprestasi tinggi

• Mengujudkan struktur upah yang lebih fleksible yang dapat menghadapi

ketidakpastian ekonomi

• Mempertingkatkan dayasaing diperingkat antarabangsa

• Memastikan kestabilan pekerjaan dan mengurangkan kemungkinan

pemberhentian kerja pada masa kemelesetan ekonomi

195

Kotak 11

PENINGKATAN PRESTASI MELALUI “QUALITY CONTROL CIRCLES” (QCC)

Pengenalan

“Small Group Activities” (SGA) lebih dikenali di Malaysia sebagai “Quality

Control Circle”(QCC) atau "Quality Improvement Team" (QIT). QCC boleh di

definasikan sebagai satu kumpulan kecil pekerja di dalam bidang yang sama

bertemu secara berjadual dan berterusan untuk bersama-sama

mengenalpasti, menyelesaikan dan mengimplementasikan penyelesaian

kepada masalah berkaitan kerja di organisasi masing-masing’. Aktiviti QCC

kini menjadi salah satu inisiatif ke arah kecemerlangan di kebanyakan

organisasi.

Perbadanan Produktiviti Negara (NPC) sebagai sebuah institusi yang

berperanan penting dalam mengembangkan budaya produktiviti dan kualiti

telah berusaha mempromosikan kesedaran dan kefahaman berhubung aktiviti

QCC. Program-program konvensyen di peringkat wilayah, kebangsaan juga

antarabangsa menyediakan platform untuk kumpulan-kumpulan QC

mempersembahkan aktiviti QCC masing-masing. Konvensyen juga

menyediakan kefahaman bagaimana untuk mempromosi dan mengalakkan

pergerakan QCC dalam organisasi dan peluang mengimbau idea dan

pandangan fasilitator dan jurulatih kumpulan yang mengambil bahagian.

Merujuk kepada Rajah B11.1, sebanyak 6851 kumpulan QC telah mendaftar

dengan Sekretariat TQC NPC. Dari segi keahlian pula sehingga Disember

2002, sejumlah 51,937 ahli QCC telah mendaftar (Rajah B11.2). Peningkatan

dari segi keahlian ini membuktikan komitmen pekerja yang tinggi di dalam

mengimplementasikan aktiviti penambahbaikan di organisasi mereka.

196

Rajah B11.1: Bilangan Ahli QCC yang Mendaftar dengan Sekretariat TQC NPC (Kumulatif)

1019 1453 28144234

60538112

9731 103161068113197

1478817705

1927021215

25016

3705639876

5092851937

83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 OO O10

10000

20000

30000

40000

50000

60000

Rajah B11.2: Bilangan Kumpulan QCC yang Mendaftar dengan Sekretariat TQC NPC (Kumulatif)

0.124 0.175 0.3460.522

0.7510.996

1.221 1.291 1.3311.648

1.85

2.3242.561

2.834

3.34

4.5014.836

6.813 6.851

83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 OO O10

1

2

3

4

5

6

7

8

197

Konvensyen QCC Kebangsaan 2002 telah dianjurkan oleh NPC dan telah

berjaya menarik sejumlah 98 kumpulan daripada pelbagai sektor ekonomi

untuk berkongsi pengalaman dan pencapaian aktiviti QCC mereka. Pada

Konvensyen ini, penjimatan kos yang telah di capai dari 98 kumpulan

berjumlah RM 69 juta (Jadual B11.1). NPC juga telah menjalankan satu kajian

sempena berlangsungnya Konvensyen tentang bagaimana kumpulan-

kumpulan QCC ini berjaya memperolehi manfaat dari aktiviti QCC yang

dijalankan.

Jadual B11.1: Penjimatan Kos melalui QCC (1996-2002)

Tahun

Bilangan QCC Mengambil Bahagian

Penjimatan Kos (RM)

1996

58 32,857,389

1997

85 56,819,500

1998

105 96,887,800

1999

114 28,826,219

2000

106 86,865,524

2001

108 93,000,000

2002

98 69,000,000

Penemuan

Rajah B11.3:Jenis Sektor

Perkhidmatan31%

Pembuatan42%

Elektronik27%

198

Secara keseluruhannnya, sebanyak 49% responden telah memberi

maklumbalas (Rajah B11.3). Daripada jumlah tersebut, 42% adalah dari

Sektor Pembuatan manakala 31% daripada Sektor Perkhidmatan. Lebih

daripada 75% kumpulan QCC ini telah ditubuhkan bermula dari tahun 1999

manakala selebihnya adalah kumpulan yang telah lama bertapak dan aktif

mengendalikan projek peningkatan kualiti sejak beberapa tahun yang lalu.

Projek QCC ini secara lazimnya adalah pelbagai. Kebanyakannya melibatkan

inisiatif-inisiatif ke arah peningkatan produktiviti di dalam ruang kerja, proses

kerja, penyampaian perkhidmatan dan pembangunan produk. Melalui kajian

ini, 90% responden telah memilih projek yang melibatkan peningkatan kedua-

dua ruang kerja dan proses kerja yang dapat memudahkan tugas dan

mempertingkatkan kecekapan. Kira-kira 72% daripada projek juga menjurus

ke arah pembangunan produk. Malah sebuah kumpulan telah menyatakan

QCC telah membekal ahli-ahlinya dengan 'lesen untuk merekacipta,

menafikan konsep rekabentuk sedia ada bagi melahirkan idea baru'.

Melalui kajian ini juga, di dapati hampir keseluruhan responden bersetuju

bahawa aktiviti QCC ini telah memberi kesan yang besar terhadap fungsi

mereka di dalam operasi perniagaan terutama dari segi penjimatan kos,

peningkatan kerjasama kumpulan dan proses kerja serta moral pekerja.

Jadual B11.2 menunjukkan sejumlah 95.1% daripada peserta berpendapat

aktiviti QCC dapat mengurangkan kos operasi syarikat mereka. Faedah

penjimatan kos daripada projek QCC dalam kajian ini di anggarkan di antara

RM 500 hingga RM 8 juta. Median penjimatan ialah kira-kira RM 200,000

untuk setiap penambahbaikan.

Jelas terdapat hasil dan manfaat yang diperolehi daripada penglibatan di

dalam QCC yang tidak ketara dan tidak boleh diukur. Mereka kesemuanya

bersetuju dengan mengimplementasikan aktiviti QCC di tempat kerja mereka

berpeluang untuk menerapkan semangat kerja berkumpulan dan sekaligus

meningkatkan moral. Bekerjasama di dalam kumpulan juga menanam

semangat komitmen dan memupuk sikap positif terhadap budaya kerja kualiti.

199

Sebagai contoh, faedah yang tidak ketara adalah operator menunjukkan

minat terhadap kerja dan semangat yang lebih tinggi'. Di antara faedah-

faedah lain termasuk memperbaiki komunikasi (98.5%) dan meningkatkan

perkhidmatan pelanggan (90.7%).

Jadual B11.2: Faedah-Faedah QCC

RENDAH % TINGGI FAEDAH

1 2 3 4 5 MIN

Penjimatan kos 0 1.6 3.3 21.3 73.8 4.67

Mengurangkan pembaziran 10.0 2.5 12.5 17.5 57.5 4.10

Menggalakkan kerjasama kumpulan 0 0 0 33.3 66.7 4.67

Mengurangkan kitaran masa 1.5 0 7.6 48.5 42.4 4.30

Meningkatkan perkhidmatan pelanggan

1.6 1.6 6.3 34.4 56.3 4.42

Memperbaiki

komunikasi 0 0 1.5 42.6 55.9 4.54

Meningkatkan proses kerja 0 0 1.5 32.4 66.2 4.65

Meningkatkan moral 0 0 0 35.3 64.7 4.65

200

Kejayaan dan pembangunan projek atau aktiviti QCC yang dijalankan

banyak bergantung kepada usaha yang berterusan. Kesemua responden

(100%) berpendapat komunikasi yang baik dan komitmen yang padu adalah

utama di dalam memastikan koordinasi dan kelancaran projek (Jadual B11.3).

Ini bermakna semua ahli di dalam sesebuah kumpulan QC perlu memberi

sepenuh kerjasama secara aktif terhadap aktiviti QCC.

Sejumlah 95.1% responden menyatakan sokongan penuh daripada pihak

pengurusan juga adalah penting. Pihak pengurusan perlu mengganggap

pekerja sebagai satu aset yang berharga terhadap sesebuah organisasi dan

percaya penglibatan mereka dalam proses penyelesaian masalah akan

menghasilkan peningkatan produktiviti dan kualiti. Pihak pengurusan juga

perlu mewujudkan satu persekitaran kerja yang sihat di mana kedua-dua

majikan dan pekerja berganding bahu bekerjasama ke arah mencapai satu

matlamat. Faktor-faktor lain yang menyokong aktiviti QCC termasuk program

latihan yang berkesan, sistem pengiktirafan/penghargaan dan peruntukan

dalam bentuk kewangan.

Jadual B11.3: Faktor-Faktor Kejayaan QCC

KURANG % LEBIH PENTING PENTING

FAKTOR KEJAYAAN

1 2 3 4 5 MIN

Latihan 0 0 6.5 35.5 58.1 4.52

Sokongan pihak pengurusan

0 0 4.8 30.6 64.5 4.60

Kerjasama kumpulan 0 0 0 24.2 75.8 4.76

Penghargaan/

Pengiktirafan 0 0 17.7 40.3 41.9 4.24

Keupayaan kewangan 0 4.8 11.3 51.6 32.3 4.11

201

Daripada kajian ini juga, di dapati aktiviti QCC di tempat kerja adalah salah

satu inisiatif penambahbaikan ke arah peningkatan produktiviti dan kualiti.

Hampir kesemua responden bersetuju perlaksanaan aktiviti QCC ini dapat

menyumbang ke arah kesedaran kepentingan kualiti pada diri setiap individu

dimana dengan cara ini membantu perkembangan budaya kualiti sesebuah

organisasi. Kesedaran sebegini di kalangan semua peringkat pekerja dapat

menjamin kepada perkhidmatan dan produk yang berkualiti di mana

keutamaan diberikan kepada kecemerlangan yang boleh mempertingkatkan

dayasaing.

QCC juga pada pendapat kebanyakan responden terus menjadi alat utama

untuk membantu meningkatkan persekitaran kerja dari aspek meningkatkan

moral, semangat berkumpulan, kerja berkumpulan dan komunikasi. Perkara

ini berlaku terutamanya bila ada penglibatan secara penuh oleh pengurusan

peringkat tinggi dan rendah. Hubungan baik antara pekerja dan pengurusan

dan kalangan pekerja-pekerja mewujudkan penumpuan yang sama ke arah

pencapaian objektif organisasi.

Daripada perspektif individu, melalui QCC mereka dapat membangunkan

keyakinan diri dan mengembangkan kualiti kepimpinan. Aktiviti QCC memberi

peluang kepada mereka untuk bertukar-tukar pendapat dan idea. Di samping

itu, mereka boleh mempelajari teknik penyelesaian masalah, teknik

persembahan dan kemahiran pengucapan awam. Ini kemudiannya

menghasilkan keyakinan diri dan motivasi diri.

202

Kesimpulan

Tatkala Malaysia melangkah masuk ke dalam era “ekonomi berpengetahuan”

yang menekan kepada khidmat pelanggan yang berkesan, kualiti,

ketangkasan dan fleksibiliti, kejayaan sesebuah organisasi banyak

bergantung kepada faktor pengetahuan. QCC menjadi salah satu alat yang

perlu diperkembangkan dan dilaksanakan dikalangan tenaga kerja Malaysia

bagi mempergunakan pengetahuan untuk menghasilkan aktiviti yang

mempunyai nilai ditambah. Melalui aktiviti QCC, semua kumpulan hendaklah

digalakkan untuk menimba pengetahuan dan menjadikan pengetahuan baru

yang diperolehi digunakan secara produktif untuk memperbaiki kecekapan

kerja sekaligus meningkatkan kualiti produk dan perkhidmatan.

203

Kotak 12

ANUGERAH KECEMERLANGAN PENGURUSAN KUALITI

Pengenalan

Keperluan sesebuah organisasi untuk mencapai kecemerlangan terutama dalam

pengurusan perniagaan dan prestasi mapan serta berkembang sejajar dengan

perkembangan urusniaga dan persaingan dalam globalisasi.

Sejak dahulu, pelbagai model telah dibangunkan untuk mengukur kecemerlangan

organisasi. Pengukuran adalah langkah penting sebagai alat yang membolehkan

organisasi merangka pelan untuk mencapai hala tuju yang ditetapkan. Di Amerika

Syarikat, model Anugerah Kualiti Kebangsaan Malcolm Baldridge (MBNQA)

digunakan sebagai pengiktirafan kepada organisasi yang cemerlang, “European

Quality Award” di Eropah dan di Jepun “Deming Prize Model” digunakan. Negara-

negara lain juga mempunyai model anugerah kualiti kebangsaan sendiri dan

menggunakan konsep dan prinsip, yang sama dengan model MBNQA. Di Malaysia,

kita mempunyai Anugerah Kecemerlangan Pengurusan Kualiti (QMEA) anjuran

Kementerian Perdagangan Antarabangsa dan Industri (MITI) dan Anugerah Kualiti

Perdana Menteri (PMQA) anjuran Unit Permodenan Tadbiran dan Perancangan

Pengurusan Malaysia (MAMPU).

Kedua-dua anugerah ini adalah bersesuaian untuk dikaitkan dengan kecemerlangan

perniagaan. PMQA dan QMEA mengambil kira elemen-elemen operasi organisasi,

memberi gambaran menyeluruh dan seimbang bagi prestasi, mengenalpasti

kekuatan-kekuatan serta bidang-bidang yang perlu diperbaiki. Pendekatan seimbang

membolehkan organisasi lebih fokus dan mengenalpasti isu-isu berkaitan lebih

tepat, yang boleh membawa kepada keuntungan. Model anugerah ini juga boleh

digunakan oleh organisasi sebagai penandaras “Benchmarking” prestasi mereka

berbanding organisasi lain dan seterusnya meningkatkan prestasi mereka.

204

Objektif

Objektif-objektif QMEA adalah :

• Pengiktirafan kepada organisasi yang cemerlang

• Mewujudkan kesedaran industri berhubung dengan kualiti dan kecemerlangan

• Menggalakkan pengeluaran produk dan perkhidmatan yang berkualiti

• Menggalakkan perkongsian maklumat berkenaan stratergi perlaksanaan dan

faedah kepada pemenang

Rangkakerja QMEA

Model organisasi cemerlang ini adalah sebagai panduan dan halatuju kepada

organisasi untuk meningkatkan pencapaian keseluruhan organisasi. Model ini juga

boleh digunakan untuk mengembeling usaha dan sumber organisasi untuk

mewujudkan nilai tambah kepada pelanggan-pelanggan dan pemegang-pemegang

saham. Model ini memberi tumpuan kepada tujuh element penting untuk mencapai

kecemerlangan (Jadual B12.1).

Kepemimpinan Pengurusan Atasan

Pengurusan merupakan faktor terpenting yang membawa sesebuah organisasi ke

arah kecemerlangan. Ini dapat dilaksanakan melalui komitmen pihak pengurusan

atasan dalam penyediaan masa, tenaga dan penetapan matlamat yang jelas serta

halatuju sebagai inisiatif ke arah kualiti. Konsep ini memerlukan pekerja-pekerja

yang pro-aktif, mempunyai inisiatif sebagai pemimpin dikalangan mereka dan

berkebolehan menyelesai dan melayan kehendak pelanggan, mengurus proses

aktiviti dalaman dengan berkesan, menggunakan data dan mengurus maklumat

dengan cekap, dan menjaga hubungan yang baik dengan pembekal.

205

Pengurusan Data dan Maklumat

Penggunaan data dan maklumat adalah sangat penting dalam pengendalian

perniagaan. Keputusan yang berkesan adalah berdasarkan fakta-fakta dan angka-

angka yang ada. Organisasi mesti berupaya menggunakan data dan maklumat

pelanggan-pelanggan, produk-produk dan sumber manusia bagi memenuhi

keperluan pelanggan. Pengurusan maklumat yang berkesan boleh menjadi satu

stratergi yang berdaya saing bagi organisasi untuk bersaing dalam pasaran global.

Pengurusan Sumber Manusia

Kepuasan pekerja membawa kepada kepuasan pelanggan-pelanggan di luar

organisasi terhadap produk atau perkhidmatan yang dihasilkan. Amalan ini perlu

dirancang dan dilaksanakan dengan teratur. Dalam masa yang sama, organisasi

harus melaksanakan stratergi dan polisi yang sesuai dalam membangunkan sumber

manusia, memahami keperluan dan yang paling penting rungutan pekerja. Syarikat-

syarikat yang cemerlang biasanya memberikan inisiatif positif kepada pekerja

terutama dalam latihan dan pembangunan, kerana latihan adalah alat penting dalam

memupuk budaya yang cemerlang.

Fokus Pelanggan

Wujudnya sesebuah organisasi adalah kerana adanya pelanggan. Oleh itu, semua

proses-proses perniagaan harus mengambil kira kehendak dan keperluan

pelanggan. Organisasi tidak boleh membangunkan proses perniagaan hanya

berasaskan kepada keadaan semulajadi yang ada dan konstrain yang dihadapi.

Walaubagaimanapun, banyak organisasi gagal untuk memahami perkara ini, dan

hasilnya, proses perniagaan yang diwujudkan tidak dapat menyokong kehendak

pelanggan. Organisasi ini akhirnya hilang apabila pesaing baru memasuki pasaran

dan memenuhi kehendak pelanggan-pelanggan mereka.

206

Perkara yang sama penting dalam pengurusan perniagaan adalah memahami

kehendak pelanggan. Selepas penghantaran produk atau perkhidmatan,

maklumbalas harus dikumpulkan untuk menilai proses penghantaran tersebut.

Organisasi yang cemerlang memandang perkara ini secara serius, terutama untuk

memahami kehendak pelanggan dan mengambil langkah-langkah yang perlu.

Latihan yang teratur untuk pekerja dapat membantu pekerja dalam menyediakan

perkhidmatan yang cekap. Organisasi harus berkebolehan mendengar aduan

pelanggan dan menyediakan penyelesaian alternatif.

Pembekal Luar

Kebanyakan operasi perniagaan kini bergerak berasaskan rangkaian. Ini bermakna

organisasi ‘perlu bekerjasama’ dengan organisasi lain yang mengeluarkan

komponen-komponen dan bahagian kecil dalam pengeluaran. Dalam beberapa kes,

keputusan untuk mengambil sumber luar (out-source) dibuat adalah kerana ianya

lebih kos efektif. Senario ini kadangkala di panggil hubungan kerja yang baik antara

organisasi dan pembekal. Organisasi yang mendapatkan sumber luar harus

memastikan komponen dan bahagian-bahagian untuk keluaran yang dibekalkan

menepati spesifikasi dan keperluan yang telah ditetapkan. Untuk itu, pembekal harus

membangun dan memperbaiki sistem pengurusan untuk mengeluarkan produk yang

menepati piawai yang dikehendaki oleh pelanggan.

Pengurusan Proses

Produk dikeluarkan melalui pelbagai proses-proses dalam sesebuah organisasi.

Proses ini meliputi R&D, memahami kehendak pelanggan, pengeluaran,

pembungkusan, penghantaran dan perkhidmatan selepas jualan. Proses-proses

yang penting kepada pelanggan harus dikenalpasti bagi penambahbaikan untuk

meningkatkan prestasi organisasi.

207

Penghasilan produk yang berkualiti banyak bergantung kepada proses-proses

perniagaan sebelum produk sampai kepada pengguna. Proses ini harus cekap dan

diperbaiki secara berterusan. Apa yang wujud pada hari ini, dengan menggunakan

proses-proses perniagaan semasa, tidak lagi berkesan dalam 12 bulan akan datang.

Oleh yang demikian organisasi harus menambahbaik proses perniagaan secara

berterusan untuk memenuhi kepuasan pelanggan.

Organisasi yang cemerlang akan lebih berusaha untuk menguruskan proses secara

cekap dan berterusan mencari peluang-peluang untuk memajukan proses. Bahagian

pengeluaran harus diberi keutamaan untuk penambahbaikan yang berterusan.

Dalam sektor perkhidmatan, interaksi dengan pelanggan berlaku apabila

perkhidmatan diberikan.

Pulangan Perniagaan

Ini bermakna mengurus perniagaan yang cekap dan berkesan akan dicerminkan

melalui pulangan perniagaan. Pulanggan perniagaan harus diukur berdasarkan

objektif yang ditetapkan. Dalam pendekatan “Balance Score Card”, pulangan

perniagaan harus seimbang yang mencakupi empat perspektif - Perspektif

pelanggan, perspektif proses dalaman perniagaan, perspektif pembelajaran dan

pembanguan dan perspektif kewangan. Pendekatan ini memerlukan organisasi

berkebolehan menjana pulangan perniagaan dalam lingkungan pelanggan, proses

dalaman perniagaan, sumber manusia dan akhirnya kedudukan kewangan mereka.

Jadual B12.1: Rangkakerja QMEA

Kepimpinan Pengurusan

Atasan

dan

Pengurusan Kualiti

Pengurusan Data dan Maklumat

Pengurusan Sumber Manusia

Fokus Pelanggan

Pengurusan Pembekal Luar

Pengurusan Proses

Operasi dan Kualiti /

Pulangan Perniagaan

PEMANGKIN KEPUTUSAN

208

Kategori Hadiah No. Kategori Keterangan

1 Kategori I (Kecil) Syarikat tempatan dengan nilai jualan tahunan tidak melebihi RM 10 juta.

2 Kategori I (Sederhana)

Syarikat tempatan dengan nilai jualan tahunan melebihi RM 10 juta hingga RM 25 juta.

3 Kategori II Syarikat tempatan dengan nilai jualan tahunan melebihi RM 25 juta hingga RM 200 juta.

4 Kategori III Syarikat tempatan dengan nilai jualan tahunan melebihi RM 200 juta.

5 Kategori IV Terbuka Pemenang-Pemenang Tahun 2002 Tahun Kategori Pemenang-Pemenang

Kategori I (Kecil) Masasinar Holdings Sdn Bhd Kategori I (Sederhana) ABX Express Sdn. Bhd. (Special Award)

Kategori II Automotive Industries Sdn Bhd Kategori III No winner

2002

Kategori IV Pan Century Oleochemicals Sdn. Bhd.

209

Kotak 13

ANUGERAH PRODUKTIVITI PERBADANAN PRODUKTIVITI NEGARA

Pengenalan

Produktiviti merupakan faktor penting kepada pertumbuhan ekonomi jangka

panjang dan merupakan penentu kepada taraf hidup sesebuah negara.

Lazimnya, aliran Keluaran Dalam Negara Kasar (KDNK) dan produktiviti akan

bergerak dalam arah yang sama . Oleh yang demikian, peningkatan produktiviti

merupakan cara yang strategik untuk meningkatkan daya saing ekonomi.

Menyedari kepentingan meningkatkan produktiviti dan daya saing organisasi,

Perbadanan Produktiviti Negara mewujudkan Anugerah Produktiviti Perbadanan

Produktiviti Negara semenjak 1999. Anugerah ini merupakan pengiktirafan

keatas kecemerlangan pengurusan produktiviti sesebuah syarikat. Objektif

penganugerahan adalah untuk memberikan kesedaran terhadap kepentingan

pengukuran produktiviti di peringkat organisasi dan penggunaan petunjuk

produktiviti di dalam pengurusan prestasi syarikat. Syarikat yang mengambil

bahagian di dalam anugerah ini dibahagikan mengikut beberapa kategori seperti

yang ditunjukkan di Jadual B.13.1

210

Jadual B.13.1: Kategori Anugerah

Kategori I (a) Kecil dan Sederhana

Syarikat Tempatan dengan Jualan

Tahunan tidak melebihi RM10 juta

(b) Kecil dan Sederhana

Syarikat Tempatan dengan Jualan

Tahunan melebihi RM10 juta hingga

RM25 juta.

Kategori II Syarikat Tempatan dengan Jualan

Tahunan melebihi RM25 juta hingga

RM200 juta.

Kategori III Syarikat Tempatan dengan Jualan

Tahunan melebihi RM200 juta.

Kategori IV Terbuka

Anugerah Produktiviti ini dinilai dengan menggunakan kreteria penilaian yang

mengandungi dua bahagian iaitu dari segi kuantitatif dan kualitatif. Penilaian

kuantitatif adalah berdasarkan enam (6) petunjuk produktiviti iaitu Produktiviti

Buruh, Produktiviti Modal, Intensiti Modal, Kecekapan Proses, Kos Buruh Setiap

Pekerja dan Unit Kos Buruh. Manakala penilaian kualitatif pula dibuat

berdasarkan kepada aktiviti-aktiviti inisiatif untuk meningkatkan produktiviti yang

telah dilakukan oleh syarikat dalam bidang-bidang seperti Pengurusan Bahan

serta Inventori, Penggunaan Mesin serta Peralatan, Pembangunan Produk serta

Perkhidmatan, Kecekapan Teknikal dan Pengurusan Kualiti.

211

Contoh-contoh inisiatif produktiviti dalam bidang pengurusan inventori dan bahan

mentah adalah termasuk pengenalan kepada perlaksanaan pengurusan bahan

mentah dan perolehan secara sistematik, penggunaan perisian bagi

perancangan sumber bahan mentah, penubuhan program pembangunan

perkongsian pembekal/vendor, menjalankan program pengurusan buangan

bahan sisa secara efisyen, sistem tepat pada masa (Just-In-Time-System) dan

kajian masa dan pergerakan (Time Motion Study).

Inisiatif-inisiatif produktiviti dalam penggunaan peralatan dan mesin pula ialah

menerusi peningkatan penggunaan mesin dan penambahbaiakn dalam proses

yang kritikal. Di samping itu aktiviti lain yang dilaksanakan adalah seperti inovasi

dan peningkatan dalam proses pengeluaran, melaksanakan Pengurusan

Penyelenggaraan Menyeluruh (TPM) dan mempertingkatkan jangka masa

pengeluaran melalui aktiviti penambahbaikan produktiviti yang berterusan

merangkumi amalan-amalan terbaik dari segi kesihatan dan keselamatan.

Bagi pembangunan produk serta perkhidmatan , diantara initiatif-initiatif

produktiviti adalah meliputi aktiviti penyelidikan dan pembangunan (R&D) yang

lebih fokus terhadap produk serta perkhidmatan, Kaji Selidik Kehendak

Pengguna berasaskan produk serta perkhidmatan yang ditawarkan kepada

pengguna serta memperkenalkan skim intensif khas sebagai motivasi kepada

pekerja bagi melibatkan diri dalam projek inovasi dan kreativiti yang berkaitan

dengan produk serta perkhidmatan.

Dari segi kecekapan teknikal pula, ia merangkumi latihan yang berterusan bagi

mempertingkatkan kemahiran pekerja, melaksanakan program perancangan dan

pembangunan tenaga manusia bagi mempertingkatkan produktiviti organisasi,

mengadakan program penyusunan semula operasi syarikat (business

reengineering), memperkenalkan program inovasi teknologi dan memperkayakan

penggunaan teknologi canggih menerusi sistem kos yang berkesan (cost-

effective systems).

212

Aktiviti-aktiviti dalam pengurusan produktiviti pula diantaranya ialah

melaksanakan program penambahbaikan produktiviti seperti Aktiviti Kecil

Kumpulan Meningkatkan Mutu Kerja (SGA), Pengurusan Kualiti Menyeluruh,

Projek Pengukuran Produktiviti, Penandaarasan, Kumpulan Mutu Kerja (QCC),

Amalan 5’S, Kaizen, ISO 9000, ISO 14000, QS 9000, 6 Sigma dan Balance

Score Card.

Faedah-faedah Tidak Ketara Anugerah Produktiviti.

Syarikat-syarikat yang menyertai anugerah ini berpeluang mengenalpasti

kedudukan mereka dari segi produktiviti dan kecekapan melalui proses diagnosis

dalaman yang dijalankan. Dengan itu, syarikat berupaya merangka strategi bagi

meningkatkan pelanggan yang berpotensi dan mewujudkan hubungan baik

diantara pelanggan dan pembekal. Faktor-faktor ini adalah penting bagi

sesebuah syarikat, khususnya dengan peningkatan cabaran di dalam era

pasaran global. Memenangi anugerah juga dapat meningkatkan motivasi pekerja

dan seterusnya meningkatkan kualiti dan produktiviti perkhidmatan.

213

Kotak 14

MEMPERTINGKATKAN PRODUKTIVITI SEKTOR AWAM

Pengenalan

Kecekapan penggunaan sumber-sumber adalah penting dalam sesebuah

organisasi sektor awam dan swasta. Ketidakcekapan penggunaan sumber-

sumber akan memberi kesan langsung kepada orang awam sebagai

pengguna. Banyak penyelidikan mengatasi isu ketidakcekapan ini telah berjaya

meningkatkan perkhidmatan oleh sektor awam. Kebanyakan kajian ini

menggunakan pendekatan “pengukuran prestasi” sebagai alat untuk mengukur

kecekapan produktiviti sektor awam. Pengukuran prestasi membolehkan

sesebuah organisasi menggunakan sumber-sumber dengan cekap. Ia menjadi

satu keperluan bagi organisasi awam dan swasta. Petunjuk prestasi

membolehkan sesebuah organisasi membangunkan satu pengawalan yang

efektif ke atas proses-proses ini dan menyalurkan kecekapan perkhidmatan ini

kepada orang ramai.

Pengukuran prestasi bagi setiap proses pengeluaran atau polisi mengandungi

4 elemen asas iaitu; input, output,proses, dan kesan atai impak (Rajah B14.1).

Pengukuran input proses output dan keberkesanannya boleh dibezakan dan

diukur melalui beberapa indikator. Contohnya, memberikan latihan semula

kepada graduan-graduan, outputnya ialah jumlah bilangan graduan yang

menamatkan kursus mereka dan sumber yang digunakan untuk

memperkenalkan output dengan cekap. Kecekapan ialah jumlah bilangan

graduan yang mendapat latihan dan hubungannya dengan sumber yang

digunakan. Produktiviti adalah nisbah output kepada sumber yang digunakan.

Keberkesanan mengukur output program kerajaan dapat di ukur apabila

sesuatu aktiviti itu selesai berbanding objektif program tersebut. Keberkesanan

program diukur melalui bilangan graduan yang berjaya mendapat pekerjaan

hasil dari program latihan semula yang dilalui

214

Rajah B14.1: Hubungan Input-Output

Kajian Kes Produktiviti Sektor Awam (Fasa Pertama)

NPC telah menjalankan beberapa kajian awal ke atas agensi-agensi yang

terpilih untuk membangunkan satu sistem yang lebih komprehensif bagi

mengukur prestasi, seperti indeks produktiviti dan keberkesanan.

Pengukuran Produktiviti

Kajian ini melibatkan sejumlah 367,923 pekerja dalam perkhidmatan awam

(tidak termasuk polis dan tentera) menggunakan tahun 1995 sebagai tahun

asas.

Petunjuk produktiviti ini ialah pengukuran produktiviti separa yang berdasarkan

kepada konsep output – input, iaitu nisbah indeks output sektor awam di indeks

kepada indeks pekerja. Pengukuran ini tertumpu kepada program output akhir

(barang dan perkhidmatan yang dihasilkan untuk agensi atau orang ramai) dan

kecekapan buruh dalam menghasilkan output. Ia juga disebut sebagai Indeks

Produktiviti Buruh.

INPUT PROSES OUTPUT Kesan/Impak

Kecekapan / Produktiviti

Keberkesanan

215

Pengukuran Output

Satu rangka kerja telah dibangunkan dalam organisasi awam dimana pemilihan

output adalah berdasarkan kriteria berikut :

• Output (produk/perkhidmatan) akhir adalah berdasarkan objektif

program.

• Outputnya boleh diukur, menggunakan pengukuran kuantitatif fizikal .

• Output tersebut tergolong dalam kategori perkhidmatan atau keluaran.

• Output dapat dibandingkan dari masa ke semasa.

• Data output tersebut mencerminkan sumber yang digunakan.

Wajaran

Kebanyakan organisasi menghasilkan 5 atau 6 output. Oleh itu output yang

banyak ini perlu digabungkan menjadi satu unit pengukuran yang sesuai.

Wajaran ini sangat penting kerana ia dapat membezakan output yang

memerlukan lebih jam atau masa bekerja buruh berbanding dengan aktiviti

yang memerlukan jam bekerja buruh yang kurang. Wajaran ini dihasilkan

berdasarkan kepada unit jam buruh yang digunakan untuk menghasilkan

output berdasarkan tahun asas. Wajaran ini dikira dengan membahagikan

jumlah kakitangan terbabit dengan jumlah output pada tahun asas.

Pengukuran Input

Pengukuran inputnya adalah berdasarkan jumlah kakitangan atau jumlah

pekerja yang terlibat dalam menghasilkan output pada tahun tersebut.

.

216

Hasil Kajian Produktiviti

Indeks produktiviti dikira dengan membahagikan indeks output dengan indeks

input. Rajah B14.2 merumuskan segala perubahan dalam produktiviti buruh

berdasarkan kajian ke atas beberapa agensi terpilih. Maklumat yang diperolehi

dari pengukuran produktiviti ini membolehkan pihak pengurusan menganalisa

output, kakitangan dan perubahan aktiviti produktiviti untuk setiap aktiviti yang

direkodkan. Maklumat ini juga membantu pihak pengurusan mengenalpasti

faktor penyebab dalam perubahan produktiviti. Maklumat ini membolehkan

pihak pengurusan menentukan beban tugas dan keperluan pekerja.

Fasa seterusnya dalam kajian ini memperkenalkan pengukuran prestasi, iaitu

keberkesanan atau impak perkhidmatan yang disampaikan oleh sector awam.

Rajah B14.2: Produktiviti Buruh Bagi Beberapa Sektor Awam Terpilih,1995-2000

0.96

0.98

1

1.02

1.04

1.06

1.08

94-95 95-96 96-97 97-98 98-99 99-2000

Index

217

Rangka Kerja Umum

Petunjuk ukuran prestasi membolehkan pihak pengurusan mengkaji semula

perkhidmatan yang diberikan, ketidakcekapan, tindak balas dan keberkesanan.

Sebagai contoh perkhidmatan polis, produktiviti menunjukkan kecekapan polis

menjalankan perkhidmatan mereka, seperti berada di kawasan kemalangan,

mengeluarkan surat saman dan bertindak atas panggilan yang diterima.

Rajah B14.3: Struktur Asas Pengukuran Prestasi

Pengukuran keberkesanan bagi perkhidmatan Polis adalah dalam bentuk

pengurangan kadar jenayah. Elemen dalam keberkesanan diukur melalui

beberapa petunjuk.

Keberkesanan

Produktiviti

Skop & Liputan

Kesesuaian

Keaksesan

Masa Menunggu

Kesesuaian

Kualiti

Kehendak Pelanggan

Input per Unit Output

Kos per output

PRESTASI

218

Rangka kerja dalam mengenalpasti petunjuk yang mencerminkan pencapaian

organisasi tersebut meliputi elemen-elemen keberkesanan dan kecekapan

ditunjukkan dalam Rajah B14.3. Elemen yang diperlukan bagi mengukur

keberkesanan adalah kerelevenan, dapat diakses, sesuai dan berkualiti.

Petunjuk yang diperlukan untuk mengukur kerelevenan terdiri daripada skop

dan liputan atau perkhidmatan yang komprehensif. Elemen yang digunakan

untuk mengukur kecekapan ialah input per unit output dan petunjuk yang

digunakan untuk mengukur kecekapan ialah kos per unit output.

Melaui rangka-kerja di atas satu projek awal yang dikendalikan antara jabatan

untuk mengukur prestasi telah dijalankan pada 2002. Tujuan utama projek ini

adalah untuk mempelajari impak latihan dan perkhidmatan yang ditawarkan

oleh agensi tersebut. Untuk menganalisa impak perkhidmatan latihan agensi,

satu rangka-kerja yang memfokus kepada beberapa dimensi seperti

kerelevenan, kualiti, pengambilan kakitangan, kemudahan, keupayaan

mengakses dan faedah tak langsung (Rajah B14.4). Kedua-dua data kuantitatif

dan kualitatif digunakan untuk menganalisa petunjuk-petunjuk di atas

sepanjang tempoh masa kajian dan petunjuk-petunjuk ini meliputi;

A. Kerelevenan

i. Jenis dan kecekapan program latihan yang dijalankan

ii. Jenis dan jumlah peserta yang dilatih

B. Kualiti

i. Penilaian peserta

ii. Penilaian sebelum dan selepas latihan

iii. Memenuhi kehendak kumpulan pelanggan

219

C. Pengambilan

i. Jenis dan jumlah pelatih

ii. Latarbelakang pelatih

iii. Jenis dan jumlah fasilitator

iv. Latarbelakang fasilitator

D. Kemudahan

i. Jenis dan jumlah bilik latihan

ii. Jenis dan jumlah alat pandang dengar

iii. Sumber-sumber perpustakaan

iv. Jenis dan jumlah kemudahan tempat tinggal dan kemudahan

rekreasi

v. Kemudahan makanan

E. Keaksesan

i. Bayaran dikenakan ke atas program latihan

ii. Perbelanjaan untuk latihan di luar negara

iii. Program latihan yang dijalankan (Dirancang Vs Sebenar)

F. Faedah tak langsung

i. Merangsang imej negara dan galakan pelancongan

220

Rajah B14.4: Struktur Aliran Kesan Penilaian Bagi Latihan dan Penyelidikan

Jenis & Bil. Latihan.

Jenis & Bil. peserta

Kriteria Penilaian

Pre & Post Test

Kumpulan Pelanggan

Jenis & Bil.Jurulatih

Latarbelakang Jurulatih

Jenis & Bil. Fasilitator

Latar Belakang Fasilitator

Jenis & bil. Bilik Latihan

Jenis & Bil. AVAs

Sumber Perpustakaan

Penginapan & Rekreasi.

Kemudahan Makanan

ities

Prog Latihan Yuran

Latihan Luar Negeri

Tangible

Merangsang Imej Negara

Perkakasan IT

Skop & Liputan

Penerbitan Penyelidikan

Jenis & jum pengkalan data

Kesesuaian

Jenis & Bil. IT Software

Penyelidikan signifikan

Skop dan Liputan

Penilaian Pelanggan

Kesesuaian

Jumlah Jurulatih

Kualiti Jurulatih

Kuantiti Fasilitator

Kualiti Fasilitator

Bilik Latihan

Bukan Bilik Latihan

Keboleh mampuan

Peluang

Program Latihan

Perancangan v.s Sebenar

Jangka Masa

Hasil Cukai

Intangible

Jenis & Bil Aktiviti

Penyelidikan

Jenis & Bil. Laporan penyelidikan

Jenis & Bil Penerbitan Penyelidikan

Kadar & Profil Pembaca

Jenis & Jum. Pengkalan data/Pengkomputeran

Kreativiti dan penyelesaian

Pengkalan Data terkini & Komprehensif

Perisian IT

Kesesuaian

Kualiti

Penjawatan

Kemudahan

‘Accessibility’

Faedah tak langsung

Kepenggunaan

Pengiktirafan

Kemudahan

Kualiti

Keberkesanan Khidmat Latihan

Keberkesanan Khidmat Penyelidikan

Prestasi Latihan & Penyelidikan

Dimensi Elemen Indikator

Penilaian Pelanggan

221

Kotak 15

SEKTOR TEKNOLOGI MAKLUMAT DAN KOMUNIKASI

Pengenalan

Peranan Teknologi Maklumat dan Komunikasi (ICT) sebagai teknologi yang

dapat membantu mempercepatkan pembangunan dan meningkatkan

keupayaan dayasaing memang telah dikenalpasti. ICT mendorong ke arah

perciptaan produk baru, perkhidmatan dan saluran pengedaran dalam industri

tradisional, begitu juga pembentukan model perniagaan yang inovatif dan juga

pengujudan industri-industri baru. ICT membolehkan proses kecekapan

perniagaan ditingkatkan yang seterusnya mendorong ke arah peningkatan

produktiviti. Kelebihan dayasaing yang dibawa oleh ICT telah

memperkembangkan industri ICT itu sendiri.

Definisi ICT adalah berasaskan prinsip-prinsip berikut:

(a) Dalam industri pembuatan, produk industri berkenaan hendaklah

menepati fungsi prosesan bagi maklumat dan komunikasi dan

mengguna pakai prosesan elektronik untuk mengesan,

mengukur/mencatat fenomena atau mengawal proses fizikal.

(b) Bagi sektor perkhidmatan, produk yang dikeluarkan mestilah

bermatlamat untuk membolehkan fungsi pemprosesan maklumat dan

komunikasi dijalankan secara elektronik.

Prinsip ini digunapakai berdasarkan Klasifikasi Standard Perindustrian

Malaysia (MSIC 2000) yang selaras dengan Klasifikasi Standard Antarabangsa

(ISIC) yang merangkumi industri-industri berikut:

222

Pembuatan:

• Pembuatan mesin pejabat dan perakaunan;

• Komputer dan peranti komputer;

• Pembuatan kabel dan wayar telekomunikasi;

• Pembuatan kabel dan wayar kuasa elektrik;

• Pembuatan kabel dan wayar penebat yang tidak terkelas di mana-mana;

• Pembuatan peranti semi-konduktor;

• Pembuatan injap dan tiub elektronik dan papan litar bercetak;

• Pembuatan komponen elektrik lain yang tidak terkelas di mana-mana;

• Pembuatan pemancar televisyen dan radio dan peralatan untuk talian

telefon dan telegraf;

• Pembuatan penerima televisyen dan radio, rakaman bunyi atau video

atau peralatan rakaman semula dan barangan berkaitan;

• Pembuatan instrumen dan perkakasan untuk menyukat, memeriksa,

menguji, memandu arah dan kegunaan lain, kecuali kelengkapan

pengawalan proses perindustrian; dan

• Pembuatan kelengkapan pengawalan proses perindustrian

Perkhidmatan

• Perdagangan agihan (jualan borong dan jualan runcit mesin, peralatan

dan bekalan)

• Penyewaan peralatan pejabat dan mesin (termasuk komputer)

• Telekomunikasi (perkhidmatan telefon, pemancar radio & TV,

komunikasi data/ISP dan perkhidmatan kelui) dan

• Komputer dan aktiviti berkaitan (perkhidmatan perundingan perkakasan,

perundingan & pembekalan sofwer, prosesan data, pangkalan data,

penyelenggaraan dan pembaikan komputer)

223

Prestasi Sektor ICT

Sektor ICT terdiri daripada industri pembuatan ICT dan industri perkhidmatan

ICT. Indutri perkhidmatan ICT merangkumi kedua-dua industri perkhidmatan

komputer dan industri perkhidmatan telekomunikasi.

Dalam tahun 2000, terdapat 671 pertubuhan beroperasi dalam industri

pembuatan ICT berbanding dengan 321 pertubuhan dalam industri

perkhidmatan ICT. Nilai output bagi industri pembuatan adalah berjumlah

RM177.7 bilion, manakala nilai ditambah berjumlah RM34.2 bilion (Jadual

BI5.1). Seramai 436, 981 orang pekerja bergaji terlibat dalam pertubuhan ini

dengan kos buruh berjumlah RM8.1 bilion.

Bagi industri perkhidmatan ICT, sumbangan dari industri perkhidmatan

telekomunikasi adalah lebih tinggi terhadap jumlah output, nilai ditambah, kos

buruh dan gunatenaga berbanding dengan sumbangan dari industri

perkhidmatan komputer. Ini adalah selaras dengan permintaan ke atas

perkhidmatan telekomunikasi yang memberangsangkan dengan peningkatan

permintaan untuk telefon bersel dan perkhidmatan internet dalam tahun 2000.

Jadula B15.1: Petunjuk Prestasi Industri Pembuatan dan Perkhidmatan ICT (2000)

Perkhidmatan Petunjuk Perstasi Pembuatan Perkhidmatan

Komputer Perkhidmatan Telekomunikasi

Bilangan Pertubuhan 671 283 38

Jumlah Output (RM juta) 177,681.35 3,193.85 16,786.79

Nilai Ditambah * (RM juta) 34,159.88 1,235.85 10,434.03

Kos Buruh (RM juta) 8,097.50 577.76 1,313.60

Bilangan Pekerja 436,981 12,240 43,557

Sumber: Banci Ekonomi 2001 – Teknologi Maklumat dan Komunikasi, Jabatan Perangkaan Malaysia, 2001

* Nilai Ditambah = Nilai Output Kasar – Kos Input

224

Industri Pembuatan ICT

Jumlah Output dan Nilai Ditambah

Di antara industri yang terdapat dalam industri pembuatan ICT, bilangan

pertubuhan paling banyak adalah dari industri pembuatan injap dan tiub

elektronik. Ia juga adalah penyumbang terbesar dalam jumlah output

sebanyak RM74.7 bilion (42.1%) (Jadual BI5.2). Industri ini juga penyumbang

tertinggi dalam nilai ditambah sebanyak RM18.9 bilion (55.2%).

Industri Perkhidmatan ICT : Industri Perkhidmatan Komputer


Di antara industri yang terdapat dalam industri perkhidmatan komputer,

bilangan pertubuhan paling banyak adalah dari industri perkhidmatan

perundingan dan pembekal sofwer dengan 158 pertubuhan (55.8%) (Jadual

BI5.2)

Dari segi sumbangan terhadap jumlah output dan nilai ditambah, industri

perkhidmatan perundingan dan pembekal sofwer adalah penyumbang utama

sebanyak RM2.4 bilion atau 76.4% dan RM0.9 bilion atau 68% masing-masing.

Industri Perkhidmatan ICT : Industri Perkhidmatan Telekomunikasi


Terdapat 38 pertubuhan beroperasi dalam industri telekomunikasi ICT, di mana

perkhidmatan telefon awam dan mudah alih adalah yang terbanyak (39.5%)

dengan 15 pertubuhan (Jadual B15.2).

Industri perkhidmatan telekomunikasi ICT menyumbang lebih tinggi kepada

output dalam tahun 2000 berbanding dengan industri perkhidmatan komputer.

Industri perkhidmatan telefon menyumbang paling tinggi di kalangan industri

yang terdapat dalam perkhidmatan telekomunikasi (RM15 bilion) atau 86.6%.

Industri ini juga adalah penyumbang tertinggi dalam nilai ditambah iaitu

sebanyak RM9.8 bilion atau 94.3%.

225

Jadual B15.2: Petunjuk Prestasi Bagi Industri dalam Sektor ICT (2000)

Industri Pembuatan ICT Bilangan Pertubuhan

Jumlah Output

Nilai Ditambah

Pembuatan mesin pejabat, perakaunan dan pengira

67 39,902.37 5,653.70

Pembuatan wayar penebat dan kabel berpenebat

128 6,843.42 1,450.85

Pembuatan injap dan tiub elektronik dan komponen-komponen elektronik lain

261 74,714.60 18,859.45

Pembuatan pemancar televisyen dan radio dan peralatan untuk talian telefon dan telegraf

35 8,065.08 1,904.84

Pembuatan penerima televisyen dan radio, rakaman bunyi atau video atau peralatan rakaman semula barangan berkaitan

159 46,500.04 5,931.84

Pembuatan instrumen dan perkakasan untuk menyukat, memeriksa, menguji, mamandu arah dan kegunaan lain, kecuali kelengkapan pengawalan proses perindustrian dan Pembuatan kelengkapan pengawal proses perindustrian

21 1,655.84 359.21

Industri Perkhidmatan Komputer ICT Bilangan Pertubuhan

Jumlah Output

Nilai Ditambah

Perkhidmatan Perundingan Perkakasan

29 414.10 235.48

Perkhidmatan Perundingan dan pembekal sofwer

158 2,441.46 851.66

Perkhidmatan prosesan data 15 233.85 110.30 Aktiviti Pangkalan Data 21 55.78 19.23 Penyelenggaraan dan pembaikan komputer

60 49.00 19.19

Industri Perkhidmatan Telekomunikasi ICT

Bilangan Pertubuhan

Jumlah Output

Nilai Ditambah

Perkhidmatan telefon (awam dan mudah alih)

15 15,046.13 9,842.79

Perkhidmatan pemancar televisyen dan radio

9 968.12 296.26

Perkhidmatan komunikasi data 7 714.32 269.45 Perkhidmatan kelui 7 58.23 25.54 Sumber: Banci Ekonomi 2001 – Teknologi Maklumat dan Komunikasi, Jabatan Perangkaan Malaysia, 2001

226

Prestasi Produktiviti Sektor ICT

Seksyen ini menganalisis prestasi produktiviti industri pembuatan dan

perkhidmatan ICT, menggunakan nisbah Nilai Ditambah setiap Pekerja,

Jumlah Output setiap Pekerja, Kandungan Nilai Ditambah, Kos Buruh setiap

Pekerja, Nilai Ditambah setiap Kos Buruh dan Unit Kos Buruh.


Nilai Ditambah setiap Pekerja bagi industri pembuatan ICT adalah sebanyak

RM78.2 ribu (Jadual 15.3) dengan pembuatan pemancar television dan radio

dan peralatan untuk talian telefon dan telegraf mencatatkan Nilai Ditambah

setiap Pekerja yang paling tinggi sebanyak RM125.3 ribu. Secara purata

Jumlah Output setiap Pekerja adalah RM406.6 ribu yang disumbangkan oleh

pembuatan mesin pejabat, perakaunan dan pengira sebanyak RM552.9 ribu.

Kandungan Nilai Ditambah bagi industri pembuatan ICT adalah sebanyak

19.2%. Perbandingan di antara industri di dalam industri pembuatan ICT

mendapati bahawa industri pembuatan injap dan tiub elektronik mencatatkan

peratus Kandungan Nilai Ditambah paling tinggi iaitu sebanyak 25.2%. Dari

segi Kos Buruh setiap Pekerja, didapati pekerja-pekerja dalam industri

pembuatan injap dan tiub elektronik menerima gaji tertinggi sebanyak RM20.2

ribu berbanding dengan pekerja-pekerja lain dalam industri pembuatan ICT.

Gaji yang diterima adalah lebih tinggi dari gaji purata industri yang dicatatkan

pada RM18.5 ribu. Pembuatan mesin pejabat, perakaunan dan pengira dan

pembuatan pemancar televisyen dan radio dan peralatan untuk talian telefon

dan telegraf mencatatkan Unit Kos Buruh yang rendah iaitu pada 0.03

berbanding dengan nilai purata industri iaitu pada 0.05.

227

Jadual B15.3: Prestasi Produktiviti Sektor ICT (2000)

Dayasaing Kos Buruh Produktiviti Buruh Kandungan Nilai

Ditambah


Nilai Ditambah setiap Kos Buruh (Nombor Jati)

Kos Buruh setiap Pekerja (RM ribu)

Unit Kos Buruh (Nombor Jati)

Nilai Ditambah setiap Pekerja (RM ribu)

Jumlah Output setiap Pekerja (RM ribu)

(%)

Purata Industri 4.22 18.53 78.17 406.6 19.23

Pembuatan mesin pejabat, perakaunan dan pengira

4.31 18.18 78.33 552.86 14.16

Pembuatan wayar penebat dan kabel berpenebat

3.06 18.14 0.05 55.46 261.61 21.20

Pembuatan injap dan tiub elektronik dan komponen-komponen elektronik lain

4.84 20.16 0.03 97.66 386.91 25.24

Pembuatan pemancar televisyen dan radio dan peralatan untuk talian telefon dan telegraf

6.86 18.26 0.07 125.32 530.60 23.62

Pembuatan penerima televisyen dan radio, rakaman bunyi atau video atau peralatan rakaman semula barangan berkaitan

2.96 16.40 0.05 48.52 380.39 12.76

Pembuatan instrumen dan perkakasan untuk menyukat, memeriksa, menguji, memandu arah dan kegunaan lain, kecuali kelengkapan pengawalan proses perindustrian dan Pembuatan kelengkapan pengawal proses perindustrian

2.65 16.72 0.03 44.36 204.47 21.69

228


Ditambah Industri Perkhidmatan Komputer ICT






(%)

Purata Industri 2.14 47.20 0.18 100.97 260.91 38.70

Perkhidmatan Perundingan Perkakasan

1.52 57.56 0.37 87.57 154.00 56.87

Perkhidmatan Perundingan dan pembekal sofwer

2.70 41.28 0.13 111.44 319.48 34.88

Perkhidmatan prosesan data

1.51 90.15 0.31 136.33 288.24 47.30

Aktiviti Pangkalan Data 1.09 37.31 0.32 40.74 118.17 34.47

Penyelenggaraan dan pembaikan komputer

1.13 27.00 0.35 30.56 78.02 39.17


Ditambah Industri Perkhidmatan Telekomunikasi ICT






(%)

Purata Industri 7.94 30.16 0.08 239.55 385.40 62.16

Perkhidmatan telefon (awam dan mudah alih)

8.72 29.61 0.08 258.13 394.59 65.42

Perkhidmatan pemancar televisyen dan radio

2.39 39.97 0.13 95.60 312.40 30.60

Perkhidmatan komunikasi data

5.93 29.20 0.06 173.05 458.78 37.72

Perkhidmatan kelui 1.66 19.94 0.26 33.17 756.21 43.87


Dikira dari: - Banci Ekonomi 2001 – Teknologi Maklumat dan Komunikasi, Jabatan Perangkaan Malaysia, 2001

229

Industri Perkhidmatan ICT: Industri Perkhidmatan Komputer

Nilai Ditambah setiap Pekerja bagi industri ini dicatatkan pada RM100.9 ribu.

Pertubuhan dalam industri perkhidmatan prosesan data mencatatkan Nilai

Ditambah setiap Pekerja yang paling tinggi pada RM136.3 ribu (Jadual B15.3).

Bagi Jumlah Output setiap Pekerja pula, nilai purata bagi industri adalah

RM260.9 ribu. Industri perkhidmatan perundingan dan pembekal sofwer

mencatatkan Jumlah Output setiap Pekerja yang paling tinggi iaitu pada

RM139.5 ribu dibandingkan dengan industri-industri lain.

Kandungan Nilai Ditambah bagi industri perkhidmatan komputer ICT adalah

sebanyak 38.7% di mana industri perkhidmatan perundingan perkakasan telah

mencatat Kandungan Nilai Ditambah paling tinggi iaitu 56.9%. Perkhidmatan

perundingan dan pembekal sofwer mencatatkan nisbah 2.7 bagi Nilai Ditambah

setiap Kos Buruh yang merupakan nisbah tertinggi berbanding dengan industri-

industri lain. Nisbah purata bagi keseluruhan industri adalah 2.1. Pekerja

dalam industri perkhidmatan prosesan data menerima gaji tahunan paling

tinggi pada RM90.2 ribu dilihat dari sudut Kos Buruh setiap Pekerja.

Perkhidmatan perundingan dan pembekal sofwer mencatat nisbah 0.1 Unit Kos

Buruh iaitu lebih rendah dari nilai purata bagi keseluruhan industri pada tahap

0.18.

230

Industri Perkhidmatan ICT: Industri Perkhidmatan Telekomunikasi

Di kalangan industri perkhidmatan telekomunikasi ICT, industri perkhidmatan

telefon mencatat Nilai Ditambah setiap Pekerja paling tinggi iaitu sebanyak

RM258.1 ribu (Jadual B15.3). Manakala purata di peringkat industri dicatatkan

pada RM239.6 ribu. Manakala Jumlah Output setiap Pekerja secara purata

dicatatkan pada RM385.4 ribu di mana perkhidmatan komunikasi data

mengalami Jumlah Output setiap Pekerja yang paling tinggi pada tahap

RM458.8 ribu berbanding dengan lain-lain industri di dalam industri

perkhidmatan telekomunikasi ICT.

Bagi Kandungan Nilai Ditambah, nilai purata di peringkat industri dicatatkan

pada kadar 62.2% di mana industri perkhidmatan telefon mencatatkan kadar

65.4%. Industri ini juga mencatat Nilai Ditambah setiap Kos Buruh pada kadar

8.7 iaitu kadar yang tertinggi berbanding lain-lain industri dalam perkhidmatan

telekomunikasi ICT. Pekerja-pekerja perkhidmatan pemancar televisyen dan

radio menerima kadar upah yang tinggi iaitu pada kadar RM40 ribu setiap

pekerja jika dilihat dari sudut Kos Buruh setiap Pekerja berbanding dengan nilai

purata di peringkat industri sebanyak RM30.2 ribu. Perkhidmatan komunikasi

data menunjukkan Unit Kos Buruh pada nisbah 0.06 lebih rendah berbanding

dengan pemancar televisyen dan radio (0.13) dan perkhidmatan kelui (0.26).

Nisbah purata di peringkat industri dicatatkan pada 0.08.

Documents

frdaus/PenelusuranInformasi/File-Pdf/laporan