ОБЗОР ПРОДУКЦИИ: КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ · s235jr (st37)/1.4301/1.4571 до 8000 мм, цельное изделие промежуточного фланца

www.amf-bruns.com

C O N V E Y O R S

ОБЗОР ПРОДУКЦИИ: КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫТехнические данные

ОБЗОР ПРОДУКЦИИ: КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ · 32 · ОБЗОР ПРОДУКЦИИ: КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ

C O N V E Y O R S

Содержание

Лотковые шнековые конвейеры TSF 100 – 1400 04

Трубчатые шнековые конвейеры RSF 100 – 1400 05

Конвейеры со сдвоенным шнеком DSF 100 – 1400 06

Шнековые теплообменники SWT 250 – 800 07

Вертикальные шнековые конвейеры SRF 250 – 1400 08

Лотковые ленточные конвейеры MGF 300 – 2000 09

Лотковые цепные конвейеры TKF 200 – 1000 10

Скребковые цепные конвейеры KKF 400 – 2000 11



Ленточные ковшовые элеваторы GBW 80 – 1250 14

Цепные ковшовые элеваторы KBW 160 – 1000 15

Плоская заслонка, электрическая FLS 180 – 1040 16

Плоская заслонка, пневматическая FLS 180 – 1040 17

Цепной конвейер KGB 150 m3 – 600 m3 18

Перекидной клапан WSK 180 – 1450 19

ПРОДУКЦИЯ AMF-BRUNS В ИСПОЛЬЗОВАНИИ

Лотковый шнековый конвейер с ковшовым элеватором

Лотковые ленточные конвейеры


C O N V E Y O R S

Материалы:

Длина лотка:

Типы передаточных механизмов:

Типы приводов:

Толщина пластины лотка:

Вход и выход:

Уплотнения вала:

Диаметр шнека:

Толщина лопасти шнека:

Дополнительные опции:

S235JR (St37)/1.4301/1.4571

до 8000 мм, цельное изделие промежуточного фланца

Цилиндрические зубчатые передачи, смешанные зубчатые передачи и конические передачи

Прямой привод, цепной привод или муфтовый привод

От 2 мм до 10 мм, в зависимости от размера

Различные формы, размеры и позиции

Сальниковое уплотнение, плетеное уплотнение

От 100 мм до 1400 мм (или согласно спецификации клиента)

От 2 мм до 12 мм, в зависимости от размера (или согласно спецификации клиента)

Защитная втулка / отражательная заслонка / очищающий клапан / поршень / перепускной

клапан / опора лотка / ATEX / стопорные планки / контроль оборотов / центральная опора /

индивидуальное окрашивание / специальные материалы / армирование твердыми сплавами /

кожух для защиты от износа / разнообразные входы и выходы / изоляция


TSF 100 – TSF 1400

По мере увеличения транспортируемого количества пропускная способность конвейера уменьшается.Центральную опору можно использовать только до коэффициента наполнения максимум 30%.

ПЗ = по запросу

Технические данныеТехнические данные

Трубчатые шнековые конвейеры

RSF 100 – RSF 1400

Пропускная способность конвейера для горизонтального использования:

Диаметр шнека Класс материала A Коэффициент наполнения 90 %

Класс материала В Коэффициент наполнения 80 %

Класс материала С Коэффициент наполнения 60 %

[мм] Qm [m3/h] Qm [m3/h] Qm [m3/h]

100 ПЗ ПЗ ПЗ

125 ПЗ ПЗ ПЗ

160 15 13 10

200 30 25 16

250 55 40 26

315 80 75 44

400 140 120 72

500 250 220 116

630 400 350 180

800 650 570 280

1000 900 800 360

1250 ПЗ ПЗ ПЗ

1400 ПЗ ПЗ ПЗ

По мере увеличения транспортируемого количества пропускная способность конвейера уменьшается.ПЗ = по запросу






100 3,5 1 ПЗ

125 7 3,5 1,1

160 14 6,5 2,5

200 23 11,5 4

250 42 20 6,5

315 70 35 11

400 120 57 18

500 195 90 29

630 220 140 45

800 260 225 70

1000 360 300 90

1250 ПЗ 460 130

1400 ПЗ 750 310

Материалы:










S235JR (St37)/1.4301/1.4571









Защитная втулка / очищающий клапан / опора лотка / ATEX / стопорные планки /

индивидуальное окрашивание / специальные материалы / армирование твердыми сплавами

/ контроль оборотов / центральная опора по запросу / уплотнение наплавкой / кожух для

защиты от износа / кожух для защиты от износа / разнообразные входы и выходы

Классы материала: A: Сопротивление смещению K=2Материал сыпучий и текучий, неабразивный (крупы, мука, масличные семена, комбикорма, угольный порошок, порошковый пластик, гранулированный пластики т. д.)

B: Сопротивление смещению K=3,5Материал не очень текучий, слегка абразивный, от мелкозернистого до мелкокускового или смешанный (соль, сахар, гипс, известь, опилки и т. д.).

C: Сопротивление смещению K=5Материал слабо текучий, очень абразивный, вязкий, волокнистый или крупнокусковой (зола, кокс, руда, цемент, известняк, сода и т. д.)

Классы материала: A: Сопротивление смещению K=2Материал сыпучий и текучий, неабразивный (крупы, мука, масличные семена, комбикорма, угольный порошок, порошковый пластик, гранулированный пластики т. д.)




C O N V E Y O R S

Шнековые теплообменники

SWT 250 – SWT 800

Пропускная способность конвейера для горизонтального использования (трубчатый лоток)





100 ПЗ ПЗ ПЗ

125 ПЗ ПЗ ПЗ

160 ПЗ ПЗ ПЗ

200 ПЗ ПЗ ПЗ

250 1,3 1,15 0,85

315 3,25 2,8 2,1

400 3,8 3,3 2,5

500 8 7,5 5,1

630 18,8 16,8 12,7

800 23 20,5 15,3

1000 ПЗ ПЗ ПЗ

1250 ПЗ ПЗ ПЗ

1400 ПЗ ПЗ ПЗ

По мере увеличения транспортируемого количества пропускная способность конвейера уменьшается.ПЗ = по запросу

Конвейеры со сдвоенным шнеком

DSF 100 – DSF 1400






100 6,8 1,9 ПЗ

125 13,7 6,7 2

160 26,6 12 4,8

200 43,7 22 7,6

250 80 38 12,4

315 133 67 21

400 228 108 34

500 371 171 55

630 420 266 85

800 494 428 133

1000 684 570 171

1250 ПЗ 874 247

1400 ПЗ ПЗ 589

По мере увеличения транспортируемого количества пропускная способность конвейера уменьшается.

Центральную опору можно использовать только до коэффициента наполнения максимум 30%.

Материалы:










S235JR (St37)/1.4301/1.4571









Защитная втулка / очищающий клапан / опора лотка / ATEX / очистка скребком с 1 приводом /

центральная опора / поршень /перепускной клапан / стопорная планка /контроль оборотов /

индивидуальное окрашивание / специальные материалы / армирование твердыми сплавами /

кожух для защиты от износа / разнообразные входы и выходы / изоляция

Технические данные

Классы материала: A: Сопротивление смещению K=2Материал сыпучий и текучий, неабразивный (крупы, мука, масличные семена, комбикорма, угольный порошок, гранулированный пластик



Классы материала: A: Сопротивление смещению K=2Материал сыпучий и текучий, неабразивный (крупы, мука, масличные семена, комбикорма, угольный порошок, гранулированный пластик




Материалы:

Форма лотка:









5JR (St37)/1.4301/1.4571/1.4828

Труба или U-образный лоток

От максимум 7000 мм до максимум 12000 мм в зависимости от размера




Сальниковое уплотнение

От 250 мм до 800 мм (возможно изготовление по спецификации клиента)


Защитная втулка / отражательная заслонка / опора лотка / ATEX / индивидуальное

окрашивание / специальные материалы / контроль армирование твердыми сплавами /

контроль оборотов / теплообмен через трубу шнека, лоток, лопасти / охлаждающая жидкость

по запросу клиента


C O N V E Y O R S

Вертикальные шнековые конвейеры

SRF 250 – SRF 1400


Диаметр шнека (мм): Максимальная скорость транспортировки м2 (м3/ч)*

250 20

315 30

400 65

500 100

630 150

800 200

1000 400

1250 650

1400 800

* В зависимости от характеристик материала


MGF 300 – MGF 2000

Конструкция:

Материалы:



Защитные компоненты:

Структурные соединения:

Направляющая для материала:


Станция натяжения:

Приводная станция:

Качество ленты:


горизонтальная / восходящая / вогнутая / выпуклая / реверсивная / передвижная

S235JR (St37)/1.4301/vz


Прямой привод и муфтовый привод

контроль оборотов / аварийный тросовый выключатель / датчик смещения ленты / защитный кожух

Стабильная, окантованная конструкция из листового металла / защитная крышка нижней

ветви ленты / плужный или диагональный скребок / центрирующая станция / направляющая

станция / боковые ролики

с направляющими рельсами и пластинчатым занавесом

Плетеное уплотнение

Винтовое натяжное устройство / задняя зажимная точка с каретками и весовой нагрузкой

центральная зажимная точка с весовой нагрузкой

Скребковые системы / очистные щетки

Утверждено для пищевых продуктов /устойчивость к теплу и холоду / устойчивость к

маслам и смазкам / с различными вкладками / металлотросовая лента

ATEX/ разгрузочная тележка / конвейерные весы / подвесной магнит / сопло для удаления

пыли / защитные крышки (Organit, 1.4301, алюминий, оцинкованная сталь) / специальные

материалы / индивидуальное окрашивание / полностью закрытый корпус / индикатор уровня

Пропускную способность можно регулировать с помощью профилированных лент, поперечных ребер, роликовых опор с 5 элементами, измененных углов наклона, более высоких боковых панелей и модифицированных непрофилированных краев.ПЗ = по запросу


Теоретическая пропускная способность в м3/ч, при скорости ленты v = 1 м/с и 100% наполнении:

Ширина ленты плоская лотковая 20° Роликовая опора с 2 элементов

лотковая 20° Роликовая опора с 3 элементов

лотковая 30° Роликовая опора с 3 элементов

[мм] Qm [m3/h] Qm [m3/h] Qm [m3/h] Qm [m3/h]

300 11,5 22 ПЗ ПЗ

400 23 46 44 49

500 38 77 72 85

650 69 140 130 153

800 108 220 205 240

1000 173 ПЗ 327 386

1200 255 ПЗ 478 565

1400 352 ПЗ 661 778

1600 464 ПЗ 873 1030

1800 592 ПЗ 1115 1315

2000 735 ПЗ 1380 1635

Поправочные коэффициенты для восходящих конвейеров:

Угол наклона: 5° 10° 15° 20° 25° 30°

Поправочный коэффициент: 0,98 0,95 0,89 0,81 0,68 0,56

Материалы:

Лоток:

Приводные устройства:

Длина желоба:

Толщина пластины желоба:






S235JR (St37)/1.4301/1.4571

Полусфера

Прямой привод, муфта (плоская, цилиндрическая, коническая передача)

2500 мм - 20000 мм (с шагом 200 мм)



Внизу сальниковое уплотнение, вверху встроено в компактный подшипниковый узел

От 250 до 1400 мм (возможны спецификации клиента)

От 2 мм до 12 мм, в зависимости от размера (возможны спецификации клиента)

Втулка внизу / очищающий клапан / стопорные планки / ATEX / специальные материалы /

индивидуальное окрашивание / изоляция


Цепные конвейеры с однорядной цепью

TKF 200 – TKF 1000

Горизонтальный цепной конвейер: Пропускная способность конвейера в м3/ч (для ƍ = 1 т/м3) при коэффициенте наполнения 100%

Ширина скребка [мм] 0,1 м/с 0,2 м/с 0,3 м/с 0,4 м/с 0,5 м/с

200 15 31 47,5 63 79

250 20 39,5 59 79 99

315 34 68 102 136 170

400 43 86 129,5 173 216

500 72 144 216 288 360

630 90,5 181 272 363 453,5

800 196 391,5 587,5 783,5 979

1000 245 489,5 734 979 1224

Вертикальные лотковые цепные: конвейеры: Пропускная способность конвейера в м3/ч (для ƍ = 1 т/м3) при коэффициенте наполнения 100%


200 10,5 21,5 32,5 43 54

250 13,5 27 40,5 54 67,5

315 24 47,5 71,5 95 119

400 30 60,5 90,5 121 151

500 47 93,5 140 187 234

630 59 118 177 236 295

800 129,5 259 389 518 648

1000 162 324 486 648 810

Пропускная способность конвейера в м3/ч (теоретическая) t=142V:Теоретическая пропускная способность рассчитывается на основании среднего поперечного сечения лотка.Они зависят от транспортируемого продукта и пропускной способности конвейера.Фактическое значение поперечного сечения зависит от характеристик транспортируемого материала.

Горизонтальный скребковый цепной:конвейер: Пропускная способность конвейера в м3/ч (для ƍ = 1 т/м3) при коэффициенте наполнения 100%


400 43 86 129,5 173 216

500 72 144 216 288 360

630 90,5 181 272 363 453,5

800 196 391,5 587,5 783,5 979

1000 245 489,5 734 979 1224

1200 295 590 885 1180 1475

1400 342 685 1028 1371 1714

1600 390 781 1172 1563 1954

1800 438 877 1316 1755 2194

2000 486 973 1460 1947 2434

Вертикальный скребковый цепной конвейер: Пропускная способность конвейера в м3/ч (для ƍ = 1 т/м3) при коэффициенте наполнения 100%

Ширина скребка [мм] 0,1 м/с 0,2 м/с 0,3 м/с 0,4 м/с 0,5 м/с400 30 60,5 90,5 121 151

500 47 93,5 140 187 234

630 59 118 177 236 295

800 129,5 259 389 518 648

1000 162 324 486 648 810

1200 194 389 583 778 973

1400 226 452 678 904 1131

1600 257 515 773 1031 1289

1800 289 579 868 1158 1448

2000 321 642 963 1284 1606

Скребковый цепной конвейер с вильчатыми звеньями

KKF 400 – KKF 2000

Пропускная способность конвейера в м3/ч (теоретическая) t=142V:Теоретическая пропускная способность рассчитывается на основании среднего поперечного сечения лотка. Они зависят от транспортируемого продукта и конвейерного выхода.Фактическое поперечное сечение лотка зависит от свойств транспортируемого продукта.

Технические данные Технические данные


Материалы:



Толщина боковой стенки:

Толщина нижней пластины:




Шаг цепи:


TKF горизонтальная /TKF L-образная /TKF Z-образная

S235JR (St37)/1.4301/1.4571






Мониторинг оборотов /пружинное натяжное устройство

Смотровые отверстия / очистные скребки / индикатор уровня

t=142/t=260

ATEX / самоходный отводной резервуар / специальный скребок / устройство контроля

обрыва цепи / специальные материалы / индивидуальное окрашивание / другие цепи


Материалы:








Шаг цепи:


KKF горизонтальная /KKF L-образная /KKF Z-образная

S235JR (St 37)/1.4301/1.4571


ой привод, цепной привод или муфтовый привод





Смотровые отверстия / очистные скребки / индикатор уровня наполнения

t=142V/t=260




Горизонтальный скребковый цепной конвейер: Пропускная способность конвейера в м3/ч (для ƍ = 1 т/м3) при коэффициенте наполнения 100%

Ширина скребка [мм] 0,1 м/с 0,2 м/с 0,3 м/с 0,4 м/с 0,5 м/с400 86 173 260 347 434500 107 214 322 429 537630 135 270 405 540 675800 169 339 509 679 8491000 210 421 631 842 10531200 251 503 754 1006 12581400 292 584 877 1169 14621600 333 666 1000 1333 16671800 374 748 1122 1496 18712000 415 830 1245 1660 20762200 458 916 1374 1832 2291

Вертикальный скребковый цепной конвейер: Пропускная способность конвейера в м3/ч (для ƍ = 1 т/м3) при коэффициенте наполнения 100%

Ширина скребка [мм] 0,1 м/с 0,2 м/с 0,3 м/с 0,4 м/с 0,5 м/с400 57 114 171 228 286500 70 141 212 283 354630 89 178 267 356 445800 112 224 336 448 5601000 139 278 417 556 6951200 166 332 498 664 8301400 193 386 579 772 9651600 220 440 660 880 11001800 246 493 740 987 12342000 274 548 822 1096 1370

2200 302 604 907 1209 1512

Скребковый цепной конвейер с плоскими звеньями

KKF 400 – KKF 2200

Пропускная способность конвейера в м3/ч (теоретическая) t=142V:Теоретическая пропускная способность рассчитывается на основании среднего поперечного сечения лотка. Они зависят от транспортируемого продукта и конвейерного выхода.Фактическое поперечное сечение лотка зависит от свойств транспортируемого продукта.

Скребковый цепной конвейер специально для ОСП-заводов

KKF 800 – KKF 2200с плоскими звеньями

KKF для сухой ОСП-стружки: Расстояние между скребками 800 мм

Кол-во зубьев 9 11 13

Ширина скребка [мм] Пропускная способность конвейера [м3/ч]

800 432 547 634

1000 540 684 792

1200 648 821 950

1400 756 958 1109

1600 864 1094 1267

1800 972 1231 1426

2000 1080 1368 1584

2200 1188 1505 1742

KKF для влажной ОСП-стружки: Расстояние между скребками 1200 мм

800 575 728 843

1000 718 910 1053

1200 862 1092 1264

1400 1005 1274 1475

1600 1149 1456 1685

1800 1293 1637 1896

2000 1436 1819 2107

2200 1580 2001 2317

Пропускная способность конвейера при v = 0,5 м/с и 100% коэффициенте наполненияМаксимальная пропускная способность указана цепного конвейера с плоскими звеньями для ОСП-заводов.



Материалы:








Шаг цепи:


KKF горизонтальная /KKF L-образная /KKF Z-образная

S235JR (St 37)/1.4301/1.4571







Смотровые отверстия / очистные скребки / индикатор уровня наполнения

t=200 аналогично DIN 8168




Материал боковой стенки:

Материал нижней части:



Верхняя крышка:






Шаг цепи:


горизонтальная / с максимальным углом восхождения 45°

235JR (St 37)

S235JR (St 37) / Hardox / пластик

6 мм и 8 мм

8 мм и 10 мм

3 мм и 4 мм





Смотровое отверстие / отражательная заслонка

T= 200 аналогично DIN 8165

ATEX / контроль натяжения / очистной лоток на станции натяжения


Ленточные ковшовые элеваторы

GBW 80 – GBW 1250

Пропускная способность конвейера в м3/ч (теоретическая):Предполагаются средние значение скорости конвейера [v] и расстояния между ковшами. Они зависят от транспортируемого продукта и пропускной способности конвейера. Фактическое значение коэффициента наполнения ковша зависит от характеристик транспортируемого материала.

ПЗ = по запросу* Толщина зависит от места установки

** v=1,83 м/с, минимальное расстояние между ковшами

Коэффициент Ширина ковша [мм]

Форма ковша %

80 100 125 160 200 250 315 400 500 630 800 1000 1250

Пропускная способность конвейера [м3/ч] при v = 1,3 м/с

средняя глубина DIN

15 233

100 ПЗ ПЗ ПЗ 11,1 17,5 22 35,1 51 74,1 108 157 292,5 ПЗ

90 ПЗ ПЗ ПЗ 10 15,7 19,8 31,6 45,9 66,7 97 141 263,3 ПЗ

75 ПЗ ПЗ ПЗ 8,3 13,1 16,5 26,3 38,2 55,5 81 118 219,4 ПЗ

большая глубина DIN

15 234

100 ПЗ ПЗ ПЗ 17,5 27,6 35,1 56,1 80,8 117 170 250 454,7 447,1

90 ПЗ ПЗ ПЗ 15,7 24,8 31,6 50,5 72,7 105,3 153 225 409,2 402,4

75 ПЗ ПЗ ПЗ 13,1 20,7 26,3 42 60,6 87,7 127,5 187,5 341 335,3

макс. 90** ПЗ ПЗ ПЗ 38 55 94 106 152 216 302 426 591 740

Цепные ковшовые элеваторы с круглыми звеньями

KBW 160 – KBW 1000

Пропускная способность конвейера в м3/ч (теоретическая):Предполагаются средние значение скорости конвейера [v] и расстояния между ковшами. Они зависят от транспортируемого продукта и пропускной способности конвейера. Фактическое значение коэффициента наполнения ковша зависит от характеристик транспортируемого материала.

ПЗ = по запросу* Толщина зависит от места установки

** v = 1,3 м/с, минимальное расстояние между ковшами

Коэффициент Ширина ковша [мм]

Форма ковша %

160 200 250 315 400 500 630 800 1000

Пропускная способность конвейера [м3/ч] при v = 1,1 м/с

средняя глубина DIN

15 233

100 8 12,8 15,5 24,8 39,5 54,8 76 103 137

90 7,2 11,5 14 22,3 35,5 49,3 68,4 92,7 123,3

75 6 9,6 11,6 18,6 29,6 41 57 77,2 102,7

большая глубина DIN

15 234

100 12,5 19,5 25 40 63 87 120 165 220

90 11,2 17,5 22,5 36 56,6 78,3 108 148,5 198

75 9,4 14,6 18,7 30 47,3 62,5 90 124 165

макс. 90** 23 36 57 71 92 128 177 242 317


Материалы:



Толщина стального листа

вертикальной секции:


Башмак ковшового элеватора:

Верхняя часть ковшового элеватора:

Контейнеры:


S235JR (St37)/1.4301/1.4571

Цилиндрические прямозубые шестерни, шестерни со смещенной осью и конические шестерни

Прямой привод

От 2 мм (расстояние между центрами до 19 м) до 5 мм (расстояние между центрами до 60 м)*


Дверцы для доступа / смотровые отверстия / сменный вход / ковшовый конвейер /

контроль оборотов / натяжное устройство

Смотровые отверстия / контроль смещения / регулируемая разгрузочная пластина

DIN 15 231/DIN 15 232/DIN 15 233/DIN 15 234

Привод с цилиндрическими зубчатыми передачами и муфтой / платформа / ATEX /

предохранительные мембраны / вытяжка / индикатор уровня / контроль проскальзывания

/ специальный ковш / специальный корпус / конвейер с подвижным ковшом /

гравитационное натяжение / отдельный упор / большая высота по запросу

Материалы:



Толщина стального листа

вертикальной секции:


Башмак ковшового элеватора:

Верхняя часть ковшового элеватора:

Контейнеры:


S235JR (St37)/1.4301/1.4571

Цилиндрические прямозубые шестерни, шестерни со смещенной осью и конические шестерни

Прямой привод

От 2 мм (расстояние между центрами до 19 м) до 5 мм (расстояние между центрами до 60 м)*


Дверцы для доступа / смотровые отверстия / сменный вход / ковшовый конвейер /

контроль оборотов / натяжное устройство

Смотровые отверстия / регулируемая разгрузочная пластина

DIN 15 231/DIN 15 232/DIN 15 233/DIN 15 234

Привод с цилиндрическими зубчатыми передачами и муфтой / платформа / ATEX /

предохранительные мембраны / вытяжка / индикатор уровня / контроль проскальзывания

/ специальный ковш / специальный корпус / конвейер с подвижным ковшом /

гравитационное натяжение / отдельный упор / большая высота по запросу


C O N V E Y O R S


Плоская заслонка

FLS PNE 180 – FLS PNE 1040Плоская заслонка, пневматическая

Материалы: Корпус St37 / подвижная пластина St37 / входная воронка 1.4301

Корпус St37 / подвижная пластина 1.4301 / входная воронка 1.4301


Размеры:

МодельРазмер

заслонки [W]

Толщина подвижной

пластины [b]Толщина корпуса

[t]Высота

[h]

Поршень цилиндра -ø/ход

[мм]

Макс. нагрузка на подвижную

пластину

FLS PNE 180 180x180 6 4 160 80/170

300 кг

FLS PNE 200 200x200 6 4 160 80/190

FLS PNE 220 220x220 6 4 160 80/210

FLS PNE 250 250x250 6 4 160 80/240

FLS PNE 270 270x270 6 4 160 80/260

FLS PNE 300 300x300 6 4 160 80/290

FLS PNE 335 335x335 6 4 160 80/320

FLS PNE 350 350x350 6 4 160 80/340

FLS PNE 400 400x400 8 4 160 80/390

FLS PNE 425 425x425 8 4 160 80/410

FLS PNE 450 450x450 8 4 160 80/440

FLS PNE 500 500x500 8 5 160 100/490

700 кг

FLS PNE 525 525x525 8 5 160 100/510

FLS PNE 550 550x550 8 5 160 100/540

FLS PNE 600 600x600 8 5 160 100/590

FLS PNE 660 660x660 8 5 160 100/650

FLS PNE 800 800x800 8 6 180 100/790

FLS PNE 830 830x830 8 6 180 100/820

FLS PNE 1000 1000x1000 8 6 180 125/9901100 кг

FLS PNE 1040 1040x1040 8 6 180 125/1030

Примечание: Для заслонок под бункерами, силосами и т. д. необходимо проверить мощность двигателя!

Дополнительные опции: Комплект ATEX, оборудование для зоны 22 Позиционные датчики: 2 бесконтактных датчика

Turck Ni12U-EM18-AP6X/3D

тделка поверхности: DIN EN ISO 12944-5 согласно спецификации C2 или C3, RAL 1015/5010/6011/7035/9001 глянцевый блеск


FLS EL 180 – FLS EL 1040Электрическая со смешанными зубчатыми передачами

Материалы: Корпус St37 / подвижная пластина St37 / входная воронка 1.4301


Корпус 1.4301 / подвижная пластина 1.4301 / входная воронка 1.4301

Размеры:

МодельРазмер

заслонки [W]

Толщина подвижной

пластины [b]Толщина

корпуса [t]Высота

[h]Ось[S] Двигатель

Макс. нагрузка на подвижную

пластину

FLS EL 180 180x180 6 4 160 Tr 30x6 LH

„FAZ27 DR63L4 P=0,25 кВт

n=188с типом

конструкции тормоза M5“

400 кг

FLS EL 200 200x200 6 4 160 Tr 30x6 LH

FLS EL 220 220x220 6 4 160 Tr 30x6 LH

FLS EL 250 250x250 6 4 160 Tr 30x6 LH

FLS EL 270 270x270 6 4 160 Tr 30x6 LH

FLS EL 300 300x300 6 4 160 Tr 30x6 LH

FLS EL 335 335x335 6 4 160 Tr 30x6 LH

FLS EL 400 400x400 8 4 160 Tr 30x6 LH

FLS EL 425 425x425 8 4 160 Tr 30x6 LH

FLS EL 450 450x450 8 4 160 Tr 30x6 LH

FLS EL 500 500x500 8 5 160 Tr 36x6 LH

FLS EL 525 525x525 8 5 160 Tr 36x6 LH

FLS EL 550 550x550 8 5 160 Tr 36x6 LH

FLS EL 600 600x600 8 5 160 Tr 36x6 LH „FAZ27 DRS71M4

P=0,55 кВт n=200

с типом конструкции тормоза M5“

800 кг

FLS EL 660 660x660 8 5 160 Tr 36x6 LH

FLS EL 800 800x800 8 6 180 Tr 40x7 LH

FLS EL 830 830x830 8 6 180 Tr 40x7 LH

FLS EL 1000 1000x1000 8 6 180 Tr 40x7 LH

FLS EL 1040 1040x1040 8 6 180 Tr 40x7 LH

Примечание: Для заслонок под бункерами, силосами и т. д. необходимо проверить мощность двигателя!

Дополнительные опции: Комплект ATEX, оборудование для зоны 22

Концевой позиционный выключатель: 2 бесконтактных датчика Turck Ni12U-EM18-AP6X/3D

Отделка поверхности: DIN EN ISO 12944-5 согласно спецификации C2 или C3, RAL 1015/5010/6011/7035/9001 глянцевый блеск

Приводные опции: ручное колесо, цепная таль



C O N V E Y O R S


WSK 180 – WSK 1450Плоская заслонка, пневматическая

Пневматический перекидной клапан

Электрический перекидной клапан

Ручной перекидной клапан

2-х ходовой асимметричный перекидной клапан

2-х ходовой симметричный перекидной клапан

3-х ходовой симметричный перекидной клапан

Съемные валики над разгрузочной зоной

Распределительный цепной конвейер Сегмент цепного конвейера

Цепной конвейер

KGB от 150 m3 до KGB 600 m3

Внутренняя ширина:

Внутренняя высота:


Объем:

Выход конвейера:

Прочее:


Особенности:

3300 мм

полезная 3650 мм

Съемные валики с индивидуальным приводом / чистящая щетка с индивидуальным приводом

От 150 м3 до 600 м3

600 м3 в час

Все подшипники представляют собой усиленные самоустанавливающиеся роликовые

подшипники FAG/SKF в раздельных опорных блоках / задняя стенка представляет собой

дверь, так что возможна работа в обратном направлении для аварийного опустошения /

точная дозировка с частотно-регулируемым цепным приводом конвейера / датчики уровня

наполнения по запросу

Изолированные боковые стенки и крыша

· Модульная конструкция с болтовыми соединениями позволяет использовать любые

длины до 50 м (длина модуля 1950 мм)

· Возможность изменения длины в будущем / простая установка на месте

· По всей крыше бункера можно ходить

· Съемные валики с боковыми дефлекторами снимают нагрузку с уплотнения - материал

всегда перемещается к середине; остроконечная лопасть не требуется

· Цепная конвейерная лента с прикрепленными болтами резиновыми пластинами допускает

частичный монтаж / демонтаж / ремонт отдельных резиновых пластин, то есть нет

необходимости заменять всю ленту



Версии:


Угол выхода:


Стандартные размеры:

2-х ходовая и 3-х ходовая / симметричная и асимметричная

Пневматический, электрический, ручной

Стандартно 30°, возможны другие углы

6 мм и 8 мм

От 180 x 180 до 1450 x 1450 (адаптировано к конвейерным системам AMF),

размеры до 2000 x 2000 возможны без проблем

C O N V E Y O R S

ПРОДУКЦИЯ AMF BRUNS ПОКИДАЕТ ЗАВОД

В АПЕНЕ КАЖДЫЙ ДЕНЬ ДЛЯ ДОСТАВКИ В ПУНКТЫ НАЗНАЧЕНИЯ ПО ВСЕМУ МИРУ

C O N V E Y O R S

ОБЗОР ПРОДУКЦИИ: КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ · 23

МИР СЕРВИСА AMF-BRUNS

ПЕРВЫЙ КЛАСС –ДАЖЕ ПРИ ОБСЛУЖИВАНИИ

Надежная и высокоэффективная технология являет-ся предпосылкой для экономичного и эффективно-го производства. Чтобы вы могли всегда полагаться на свое оборудование, мы предоставляем не только первоклассные технологии, но и индивидуальный портфель услуг. Мы хотим, чтобы вы сосредоточились на основных делах и могли полностью использовать

потенциал вашего оборудования. Эти услуги включа-ют профессиональную установку и инструктаж для вашего персонала, а также эффективный план об-служивания. Если у вас есть вопросы о наших услу-гах, то мы всегда рады помочь - просто свяжитесь с нами!

ОТКРОЙТЕ ДЛЯ СЕБЯ МИР СЕРВИСА AMF-BRUNS!

МЫ ВСЕГДА РЯДОМС AMF-Bruns вы доверяете партнеру, который всегда рядом с вами, чтобы обеспечить длитель-ную и безопасную работу вашего оборудования. Воспользуйтесь компетентностью и опытом наших сотрудников. Ониследят за качеством, обеспечива-

ют быструю обработку заказов и всегда учитывают ваш бюджет. Поэтому вы всегда получаете лучшее решение от нас - безопасное, рациональное и эко-номичное.

ПЕРВОКЛАССНЫЙ СЕРВИС С САМОГО НАЧАЛАНаша цель - ваше удовлетворение: оно начинается с планирования, но не прекращается после ввода в эксплуатацию. Вот почему мы постоянно обеспечива-ем техническую подготовку наших сотрудников, что-бы предоставить вам оптимальный сервис в любой ситуации. Обеспечивая профессиональную установку

и ввод в эксплуатацию наши главные конструкторы, монтажники и инженеры гарантируют оптимальные настройки вашего оборудования, а после этого всегда доступны для консультаций и оказания практической помощи - например, при оптимизации и обслужива-нии оборудования.

ЗАПАСНЫЕ ЧАСТИ И ОБСЛУЖИВАНИЕИспользуя оригинальные части AMF-Bruns, вы всегда находитесь на передовом рубеже технологии. Наши специальные пакеты обслуживания также обеспечи-вают высокий уровень эксплуатационной готовности вашего оборудования. AMF Bruns поддерживает соб-ственный запас необходимых запасных частей - таким

образом, мы можем гарантировать постоянную доступ-ность и быструю доставку, а также устранение практи-чески любой технической проблемы без большой поте-ри времени. Само собой разумеется, вы получаете полную гарантию производителя на все запасные ча-сти. Мы будем рады дать вам совет!

СЕРВИСНАЯ ГОРЯЧАЯ ЛИНИЯ: + 49 (0) 44 89 - 72 7100

Дополнительная информация доступна по адресу: www.amf-foerderanlagen.de/service/или отправьте нам электронное письмо: [email protected]

C O N V E Y O R S

Reg.–Nr.: Q1 0313014

ZertifiziertesManagement-System

DIN EN ISO 9001

AMF-Bruns GmbH & Co. KG · Hauptstraße 101 · 26689 Apen · Germanywww.amf-bruns.com 03

/201

8

C O N V E Y O R S

Documents

ОБЗОР ПРОДУКЦИИ: КОНВЕЙЕРНЫЕ СИСТЕМЫ · s235jr (st37)/1.4301/1.4571 до 8000 мм, цельное изделие промежуточного фланца