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1 Nikko Materials Korea co.LTD Manufacturing Teachnical Team 10.Mar. 2006 하하 하하 Peak 하하 Project HS.Ro Manufacturing Technical Team 2006.4.12

하기 부하 Peak 관리 Project

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하기 부하 Peak 관리 Project. HS.Ro Manufacturing Technical Team 2006.4.12. D. M. A. I. C. six sigma. 6 s. ▶ Project 목적. 1. 목적. - 하기 부하의 집중에 따른 전력량 Peak 상승에 따른 부하 분산을 통한 Cost Down 실시. 2. 문제점. ▶ 2006 년도 신규장비 도입에 따른 전력량 Peak 상승 예상 ▶ 하기 냉방부하 부하집중 현상 발생 우려가 높음 - PowerPoint PPT Presentation

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Page 1: 하기 부하  Peak  관리   Project

1Nikko Materials Korea co.LTDManufacturing Teachnical Team10.Mar. 2006

하기 부하 Peak 관리 Project

HS.RoManufacturing Technical Team2006.4.12

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2Nikko Materials Korea co.LTDManufacturing Teachnical Team10.Mar. 2006

▶ Project 목적

1. 목적

- 하기 부하의 집중에 따른 전력량 Peak 상승에 따른 부하 분산을 통한 Cost Down 실시

C A M I D

6sixsix sigmasigma

2. 문제점

▶ 2006 년도 신규장비 도입에 따른 전력량 Peak 상승 예상

▶ 하기 냉방부하 부하집중 현상 발생 우려가 높음

▶ 7.8 월 Peak 상승시 년간 상승분에 대한 1 년간 기본요금 변경 납부에 따른 전기요금 상승

3. 기대 효과

1. 하기 부하의 관리를 통한 Peak 상승 방지에 따른 Cost Down 가능2. 현 부하의 효율적인 관리를 통한 운영 효율의 극대화

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3Nikko Materials Korea co.LTDManufacturing Teachnical Team10.Mar. 2006 6

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※ 참고사항

1. 한전 전기요금 기본료 산정 및 Peak 산정방식 1) 기본료 - 전체 수전용량의 30% * 한전의 기본료 단가 (\4,560 원 )

2) Peak 산정 - 전체 수전용량의 30% Ex) 수전용량 2,800Kw 의 경우 기본료 : 2,800Kw*0.3*4,560 원 = \ 3,830,400 Peak : 2,800Kw*0.3 = 840Kw

2. 기본료 할증 조건

- 7.8 월 ( 하기 부하 ) 중 Peak 상승시 상승분에 대해 1 년간 기본료로 변경 책정됨 - 7,8 월을 제외한 나머지 달에 Peak 상승시 당월에 한해 기본료가 변경되어 청구됨

Ex) Peak 용량이 840Kw 의 경우

▶ 7,8 월중 1,000Kw 까지 상승시 기본료 :1,000Kw*4,560 = \ 4,560,000 을 1 년간 납부

▶ 5 월중 1,000Kw 까지 상승시 기본료 :1,000Kw*4,560 = \ 4,560,000 을 당월에 한해 납부

3. Peak 조건 : 15 분간 사용한 전체 전력의 평균값

▶ 참고사항 C A M I D

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0kwh

100kwh

200kwh

300kwh

400kwh

500kwh

600kwh

700kwh

800kwh

900kwh

( )월 月

( kwh)전 력 량2005년 NMK Peak

2005년 0kwh 0kwh 0kwh 0kwh 206kwh 437kwh 497kwh 689kwh 547kwh 456kwh 379kwh 406kwh

NMK Peak 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh

1월 2월 3월 4월 5월 6월 7월 8월 9월 10월 11월 12월

현 최대 현 최대 PeakPeak

C A M I D

NMK PeakNMK Peak

▶ Data 분석 (I)-( 전력량 )

< 2005 년도 Peak >

※ ※ 장비 가동 조건장비 가동 조건

1.1. 장비 가동 부하 장비 가동 부하 : : 약 약 420Kwh420Kwh2.2. 냉방기 가동부하 냉방기 가동부하 : : 약 약 250 Kwh(250 Kwh( 가공연마실 제외가공연마실 제외 ))3.3. 전체 최대 부하 전체 최대 부하 : : 약 약 680Kw 680Kw

하기 냉방 부하하기 냉방 부하

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5Nikko Materials Korea co.LTDManufacturing Teachnical Team10.Mar. 2006

0kwh

200kwh

400kwh

600kwh

800kwh

1000kwh

1200kwh

( )월 月

(kwh)전력량 2005년 2006년 NMK Peak

2005년 0kwh 0kwh 0kwh 0kwh 206kwh 437kwh 497kwh 689kwh 547kwh 456kwh 379kwh 406kwh

2006년 407kwh 413kwh 438kwh 460kwh 570kwh 637kwh 797kwh 989kwh 847kwh 606kwh 429kwh 456kwh

NMK Peak 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh 840kwh

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12

NMK PeakNMK Peak

20062006 년도년도

20052005 년도년도

최대 예상 최대 예상 PeakPeak

C A M I D▶ Data 분석 (II)-( 전력량 )

가공 연마실 가동에 따른 가공 연마실 가동에 따른 전력량 증가 예상분전력량 증가 예상분

※ ※ 장비 가동 조건장비 가동 조건

1.1. 장비 가동 부하 장비 가동 부하 : : 약 약 500Kwh (500Kwh ( 가공연마실 및 신규장비 증설가공연마실 및 신규장비 증설 ))2.2. 냉방기 가동부하 냉방기 가동부하 : : 약 약 450 Kwh(450 Kwh( 가공연마실 포함가공연마실 포함 ))3.3. 전체 최대 부하 전체 최대 부하 : : 약 약 950Kw950Kw

< 2006 년도 예상 Peak >

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6Nikko Materials Korea co.LTDManufacturing Teachnical Team10.Mar. 2006

C A M I D▶ Data 분석 (III) – ( 전력량 )

6sixsix sigmasigma

< 2006 년도 Peak 관리목표 >

0

200

400

600

800

1000

1200

( )분 分

( kwh)전 력 량 KW 관 리 목 표 NMK Peak

KW 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 540 540 540 540 540 540

관 리 목 표 816 816 816 816 816 816 816 816 816 816 816 816 816 816 816

NMK Peak 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840 840

1분 2분 3분 4분 5분 6분 7분 8분 9분 10분 11분 12분 13분 14분 15분

99 분간 냉방부하 분간 냉방부하 가동가동

66 분간 분간 냉방부하 냉방부하 정지정지

NMK PeakNMK Peak

냉방부하의 냉방부하의 On/Off On/Off 제어를 통한제어를 통한최대부하를 최대부하를 816Kw816Kw 로 관리로 관리

※ ※ Peak Peak 제어 방법제어 방법

- 전체 냉방 부하 ( 약 460Kw) 의 자동 제어반을 설치하여 규칙적으로 On/Off 하도록 함

- Peak 조건인 15 분간 사용되는 최대전력량의 합계의 평균치 인점을 이용하여 부분적인 시간대에 강제적으로 전력량을 제어함

- 냉방기의 Off 중에도 송풍기의 작동에 따른 냉방효과의 지속이 가능할것으로 판단됨

Page 7: 하기 부하  Peak  관리   Project

7Nikko Materials Korea co.LTDManufacturing Teachnical Team10.Mar. 2006

C A M I D▶ Data 분석 (Ⅳ) – ( 비용 )

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● 산출 조건

: 2006 년도 7.8 월 하기부하가 1,000Kwh 까지 상승한다는 조건에서 하기부하의 미관리 경우와 관리 경우에대한

비용을 산출 비교함

1) 부하 미관리시

- 기본 요금 : 1000Kw*4,560 원 = \ 4,560,000

- 기본요금 할증비용 : \ 4,560,000 – \ 3,830,400 = \ 729,600 * 12 개월 = 년간 \8,755,200 추가납부

840Kw840Kw 에 대한 에 대한 기본 요금기본 요금

7.87.8 월 월 PeakPeak 상승시 상승시 11 년간 할증년간 할증

2) 부하 관리시

- 부하관리시 예상 Peak : 816Kw

※ 최대 Peak 가 기준 Peak 인 840Kw 를 넘지 않았으므로 해당 기본 요금 적용

- 기본요금 할증비용 : 없음

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8Nikko Materials Korea co.LTDManufacturing Teachnical Team10.Mar. 2006

C A M I D▶ 개선 방식 & 비용

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1. 개선 방식

: 현 설치된 Analog Type 의 냉방기내 자동 On/Off 용 Controller 를 설치하여 전력량을 제어함 .

2. 개선 비용 - On/Off Controller 제작비용 : 약 \ 250,000 ( 대당 )

- 냉방기 수량 : 총 19 대

- 설치 비용

1) 자재비 - \ 250,000 *19 대 = 약 \ 4,750,000

2) 설치 인건비 : 약 \ 1,500,000

3) Total 예상 비용 : 약 ₩ 6,250,000

구분 냉방기 Controller-(1안 ) 변압기 증설 -(2안 )

장점 1. 하기 냉방기에 대한 강제적인 전력 분산이가능2. 전력분산에 따른 기본요금의 절감효과3. 시공이 편리하면 공간이 필요하지않음4. 비용이 저렴

1. 용량증설에 대한 충분한 대비가 가능

단점1. 추후 공장의 신규장비 도입에 따른 장비용량의 증가 폭이 클경우 대응이 않됨

1. 설치공간의 확보가 필요함2. 초기 설치비용이 큼3. 설치용량에 대한 기본요금이 상승됨

설치 내역 냉방기 On/Off Controller 부착 변압기 or 특 ,고압 수전설비

검토 결과 적합 부적합

▶ 개선 방식 검토

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C A M I D▶ 개선 방식 & 비용

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3. 비용 회수 기간 (※ Peak 1,000Kw 할증 요금 납부 기준시 )

- 월별 절감 예상 비용 : \ 729,600/ 월 - 년간 절감 예상 비용 : \ 8,755,200/ 년 - 개선 비용 : \ 6,250,000

- 비용 회수기간 : ₩ 729,600/ ₩ 6,250,00 = “ 8.5 개월 “

< 개선 전 >

● 하기 Peak 1,000Kw 상승시

- 1000Kw – 840Kw(NMK 기본 Peak) = 160Kw

- 월 추가할증 금액 :160Kw * 4,560 원 = \ 729,600 / 월

< 개선 후 >

● 하기 Peak 816Kw 관리시

- 840Kw(NMK 기본 Peak) 이하 이므로 추가 할증 납부 금액 없음

On/Off Controller

설치를 통한 부하관리

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10Nikko Materials Korea co.LTDManufacturing Teachnical Team10.Mar. 2006

C A M I D▶ Control

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● 향후 대책

- 추후 장비의 증설분에 대한 Peak 관리가 가능한 부분을 도출하고 잔여 냉방기에 대한 대책을 검토 후 제어 가능시 추가설치 관리함

- 년간 Peak Data 수집하여 분석 개선 여부를 도출함