Embed Size (px)
Citation preview
Сварочная система PipeWorx™См. документ № PWS /2.0
Мультипроцессорная системадля трубосварочных предприятий
Тех.Инфо.
ТрубосварочныепроизводстваСваркатрубопроводовНефтехим.Машиностр.Атомнаяпромышленность
ПроцессыРДСРАДМеханизированная сварка сплошной и порошковой проволокамиRMD™ - регулируемый капельный перенос металла;Pro-Pulse™ - импульсная сварка Сварка самозащитными проволоками
Выходная мощность: 400 A при 44 В, 100% ПВ.Выходной ток: РДС: 40 – 350 A
РАД: 10 – 350 AМеханизированная.: 10 – 44 В, 400 A
Вес: Источник: 102 кг.Один.мех.подачи: 29.5 кг.Сдвоенн.мех.подачи: 41 кг.Блок жидк.охлаж.: 60 кг.
The Power of Blue®.Простая настройка процессов• Яркая индикация и простое управление.• Необходимо всего несколько шагов для
настройки нового процесса сварки, тре-буется меньше времени на подготовку,возникает меньше ошибок из-занеправильности настройки.
• Передняя панель разработана“сварщиками” для сварщиков.
• В памяти можно сохранить 4программы для каждого выбора:Stick, DC Tig, и Mig (для левой иправой стороны механизмаподачи). Исключает необ-ходимость запоминанияпараметров.
Быстрое переключение между процессами• Нет необходимости вручную
менять полярность, сварочныекабели или газовые рукава взависимости от выбранногопроцесса. Достаточно простонажать кнопку выбора нужногосварочного процесса. ТехнологияQuick-Select в системах PipeWorxавтоматически выбирает свароч-ный процесс, правильнуюполярность, выходные тер-миналы и запрограммированные сварочные параметры.
• Быстрое переключение между
Разработано специальнодля трубосварочныхпредприятий.
Новое! Карта памяти Accu-Power™ PipeWorx(опция) показывает во время сварки мгно-венную мощность, необходимую длявычисления тепловложения при работе всложных процессах (RMD™ and Pro-Pulse™).См.стр №4 для более подробной информации.
Мультипроцессорный источник• Все сварочные процессы опти-
мизированы для полученияпревосходной характеристики дугии её стабильности, разработанныеспециально для сварки корневогопрохода, заполняющих иоблицовочных слоев .
• Включает в себя режимы Stick, DCTIG(HF, Lift Arc), Mig, Flux-Cored.
• Усовершенствованные процессыRMD и Pro Pulse, которые уве-личивают производительность иснижают время на обучениясварщиков.
Усовершенствованная система• Технология Wind Tunnel и Fan-On-Demand обеспечивают защитусистемы в условиях повышеннойзапыленности производства.• Все компоненты системы
отобраны в соответствии сусловиями трубосварочногопроизводства.
процессами исключает потерювремени на переподключениекабелей и газовых рукавов. Так жеуменьшается вероятностьпеределки изделий из-занеправильно подключенныхкабелей.
На рис. показана сварочнаясистема PipeWorx #951 381.(Сварочная проволокаприобретается отдельно.)
Гарантия на 3 года.
197110 Россия, г. Санкт-Петербург,ул. Барочная, д. 10, кор.1A, офис. 101Тел./факс : +7 (812) 336 90 32
121170 Россия, г. Москва,ул. Неверовского, д. 9Тел./факс : +7 (495) 232 53 29
ITW Welding Products – Россия Главное Международное УправлениеMiller Electric Mfg. Co.
An Illinois Tool Works Company 1635 West Spencer Street Appleton, WI 54914 USA
Тел./факс: +1 920 735 4554 / +1 920 735 4125www.MillerWelds.com
2
2 6
PipeWorx™ сварочная системаТипичный вид системы без подающего механизма — См. стр. №6 для комплектации системы1
5
4
23
6
98 107
PipeWorx контрольная панель источника соткрытой крышкой
1. Простой выбор процесса Stick иди DCTig, кнопки ярко подсвечены, подачагаза в процессе DC TIG в начале и вконце сварки оптимально подобранны.
2. Оптимизированный процесс Stick –автоматически устанавливаетоптимальные значения для общего типаэлектродов E6010 и E7018. Адаптивныйгорячий старт препятствует залипаниюэлектрода и облегчает его поджиг.
3. Кнопка выбора режима работы DC TIG свысокочастотным осциллятором(бесконтактный поджиг) или путемкасания электродом и подъёмом дуги.
4. Карточка памяти дает возможность со-хранять на нее отработанные режимысварки со всех ячеек памяти и впоследующем при необходимости ихвосстанавливать.
5. Память позволяет запоминать по 4 видарежима для каждого вида процесса Stick,DC TIG(HF и LiftArc), MIG ( Левая иПравая сторона).
6. Flux Cored процесс оптимально настроендля сварки труб и получения качественного,сварного шва.
Wind Tunnel Technology™ иFan-On-Demand™
полностью защищает сва-рочный источник напроизводстве от перегреваи загрязненияэлектронныхкомпонентов.
(сварочный кабель икабель заземления вкомплект не входят)
TICK WORK TIG
1
GAS OUT
3
4CB1
5
7. Настройки режима Mig просты внастройки, для этого необходимо выбратьтипа матирала, диаметр проволоки и типзащитного газа.
8. Процессы RMD и Pro-Pulse являютсясинергетическими процессами иобеспечивают оптимальные настройки.
14115VAC 10A
READ OWNER’S MANUALNEUTRAL BONDED TO GROUND
Панель подключения кабелейПримечание: Разъем подключения для процесса MIG находится на оборотной стороне
источника. См. инструкцию по эксплуатации.
Для работы необходимо выбрать типматериала, диаметр проволоки и типзащитного газа.
9. Выбор правой или левой стороныподающего механизма.
10. Дает возможность сварщику выбирать сгорелки сохранённую программу.(Необходима специальная горелка)
1. Разъем Stick2. Разъем для обратного сварочногокабеля3. Разъем для аргонодуговой горелки
4. Выход для подключения газового шланга привыборе процесса DC TIG ( Клапан отсекателягаза встроен).5. 115 В (10 А) предназначена для
подключения блока жидкостногоохлаждения.
6. Разъем для подключения кнопкиаргонодуговой горелки
3
PipeWorx™ сварочная система (продолжение)
Обратная сторона подающего механизма Дополнительные аксессуарыИсточник обеспечивает 350А при 100% ПВ врежиме РД, РАД и 400А при 100% ПВ длямеханизированной сварки сплошными и по-рошковыми проволоками. Максимальный ток 600А. При 500А обеспечивается 60% ПВ.
Источник снабжен подвесами под свароч-ные кабеля, держателями подсварочные горелки и электрододержатели.
Одинарный или сдвоенный ме-ханизм подачи имеет простой ин-терфейс. Максимальная скоростьподачи проволоки 20 м/мин.
Горелки Bernard®
PipeWorxсконфигурированыспециально для сваркитруб.
Комплект кабелей и шлангов#300 454 25 ft (7.6 m)#300 456 50 ft (15.2 m)Для работы наотдаленных участках отисточника. Кабеляуложены в защитныйкожух.
PipeWorx тележка#300 368В комплекте стойка под два баллонаи ручки для транспортировки.
Пульт управления RFCS-14 HD ножной(опция) для TIG процесса. Педаль специ-ально создана для тяжелых условийработы. Шнур может “входить” в педаль слюбой удобной стороны. Разъем 14контактный, длинна шнура 6 метров.
Volt Sense кабель—обеспечивает обратнуюсвязь по напряжению для процессов MIG.Примечание: Сварочная дуга может бытьболее горячей чем в типичных сварочныхсистемах при одинаковых настройках, этосвязанно с тем что потери в сварочных кабеляне учитываются.
Тележка под подающий механизмСпециально для использования на отдале-нных участках от источника, включает в себя подвесы под кабеля и держатели погорелки.
DSS-9 двухпозиционныйпереключатель#071 833Позволяетоператору перекл.
между режимами, для выполненияразличных проходов.
BS-14 пульт управления
В процессе Tig вкл. ивыключение дуги.
Беспроводной ножнойпульт управленияДля модели PipeWorxпод серийныминомерамиMA470021G. См.документ No. AY/6.5.
PipeWorx беспроводной набор пультауправления#300 859Для моделей PipeWorx с серийныминомерами MA470021G. (Включает в себяPCB передатчик и #300 429Беспроводную педаль). См. Док. No.AY/6.5
Адаптер для проволоки#108 008Для 27 кг катушек.
Чехол под проволоку — Для 27 кг катуш.#195 412 Для одиночного подающего#091 668 Для правой стороны свдоенногоЗащитный кожух по кассеты проволоки.
Кожух —Для кассет 305мм.#057 607 Дляодиночного мех-ма.#090 389 Для пра-вой сторонысдвоенного.
Предохраняет от пыли и грязи.
PipeWorx выносной пульт управления подающего механизма.Спроектировано специально для консолей и полностью дублирует органы управления.1. Индикатор отображающий тип процесса в режиме MIG.2. Холодная протяжка проволоки. .3. Включение 4-х тактного режима.
1 4 4. Выбор между ячейками памяти2 5 .3
5. Продувка газа.6 6. Выбор левой или правой стороны подающего механизма.
4
Возможности сварочных процессовСварочная система Pipeworx обеспечивает стандартные сварочныепроцессы ( показано ниже) специально разработанные для сваркитруб из углеродистой или нержавеющей стали. Программы RMD иPro Pulse – модифицированные синергетические программы для ме-ханизированой сварки, разработанные для комбинаций проволок, диаметров и защитных газов.
Сварочный источник поставляется с типичными настроеннымисварочными параметрами для сварки труб. Программы наисточнике можно всегда сбросить и вернуться к заводскимустановкам. Синергетические программы можнорегулировать только в пределах установленнойприемлемой скорости подачи проволоки.
Сварочные процессы Тип переноса металла Тип материала Диаметр. проволоки Защитный газРДС — — — —РАД (высокочастотная) — — — —РАД с Lift-Arc™ — — — —Mеханизированная Короткими
замыканиями илиструйный
Сталь 1.1 или 1.2 C8-C15 (Argon/8-15% CO2)C20-C25 (Argon/20-25% CO2)100% CO2
другиеMеханизированная Короткими
замыканиями илиструйный
Нержавеющая сталь 1.1 или 1.2 C2 (Argon/2% CO2)98/2 Ox (Argon/2% O2)TriH (90% He/7.5% Ar/2.5% CO2)другие
Mеханизированная + RMD Улучшенный короткимизамыканиями
Сталь 1.1 или 1.2 C8-C15 (Argon/8-15% CO2)C20-C25 (Argon/20-25% CO2)100% CO2
Mеханизированная + RMD Улучшенный короткимизамыканиями
Нержавеющая сталь 1.1 или 1.2 C2 (Argon/2% CO2)98/2 Ox (Argon/2% O2)TriH (90% He/7.5% Ar/2.5% CO2)
Mеханизированная + Pro Pulse Специализир. импульс Сталь 1.1 или 1.2 C8-C15 (Argon/8-15% CO2)Mеханизированная + Pro Pulse Специализир. импульс Нержавеющая сталь 1.1 или 1.2 C2 (Argon/2% CO2)
98/2 Ox (Argon/2% O2)TriH (90% He/7.5% Ar/2.5% CO2)TriA (81% Ar/18% He/1% CO2)
Самозащитной проволокой — — — Не требуется
Примечание: Другие нестандартные программы так жедоступны для любых типов свариваемых материалов. Дляболее подробной информации обратитесь к любомудистрибьютору компании Miller Electric.
PipeWorx Карта памяти#300 538 Чистая карта—Используется для хранения сварочных процессов#300 869 Программное обеспечение, Version 1.09—бесплатно скачивается, посетите сайтMillerWelds.com#300 557 Калибровочная карта—Используется для калибровки системы PipeWorx. Длябесплатного скачивания посетите сайт MillerWelds.com#300 536 Программа Inconel —Pro Pulse 1,1/ 1.2мм диаметра проволоки, 75% Argon/25%Helium#300 675 Углеродистая сталь, RMD, 1,6мм диаметра проволоки, 75% Argon/25% C02
#300 667 Новое! Карта памяти Accu-Power™ PipeWorx (опция) показывает во время сваркимгновенную мощность, необходимую для вычисления тепловложения при работе в сложныхпроцессах (RMD™ and Pro-Pulse™). См.стр №4 для более подробной информации.
5
Улучшенные характеристики дуги
RMD™ (Управляемый перенос наплавляемого металла) Отрыв капли процесс RMD
Точно управляемый процесс переноса металла во время короткого замыкания обес-печивает спокойную, стабильную дугу и сварочную ванну, чтобы уменьшитьвероятность непровара, обеспечить меньшее образование брызг и повыситькачество корневого прохода при сварке труб. Стабильность процесса сваркисокращает кол-во манипуляций рукой и является более устойчивой кэкстремальным условиям, снижает требования к подготовке сварщиков.Толщина сварного шва больше, чем обычного корневого прохода, что исключаетнеобходимость выполнения горячего прохода и повышает производительностьсварки. При работе с нержавеющей сталью в некоторых случаях можноотказаться от поддувки изнутри, что способствует повышениюпроизводительности и уменьшению стоимости сварочных работ.
Форма тока
<Смачив.>Сужение Сброс капли Капля Рост капли Базов. ток перед КЗ.
RMD™ Сталь RMD™ Нержавеющаясталь
Идеален для корневого проходаПлотный обратный валикМалое брызгообразованиеНе требуется качественная сборка
Не требуется специальный наконечникТребуется меньше времени на обучение сварщикаНе нуждается в горячем проходеНе требуется газовая подложка при сварке нержавеющейстали
Pro-Pulse™
Метод импульсной сварки, который обеспечивает укороченную длину дуги, болееузкий конус дуги и меньшее тепловложение, чем традиционный импульсныйструйный перенос металла. Процесс синергетический, практически исключающийсмещение дуги и изменения расстояний между наконечником и поверхностью,обеспечивающий упрощенный контроль за сварочной ванной и снижает время наподготовку сварщиков. Так же улучшает проплавление и смачиваемости кромок,обеспечивает повышенные скорости сварки. Этот процесс в сочетании с RMD,сварки корня шва, допускает выполнение процедур с использованием содной и той же проволокой и защитного газа, исключая технологическоепереключение между процессами.
Идеально подходит для заполняющих и облицовочныхслоевБолее легкое управление сварочной ваннойКороткая длина дуги и узкий конуспозволяет сваривать в любых позицияхНе требуется специально наконечникаУлучшенное сплавление кромокМеньшее тепловложение, чем в обычномпульсовом переносе.Позволяет выполнять все проходы с одним типом защитногосварочного газа.
Pro-Pulse Сталь Pro-Pulse Нержавеющая сталь
6
parately.)
Диаметр проволоки Вх. направлПромежуточ.Направл.
.023 – .040 in (0.6 –1.0 мм) #150 993 #149 518
.045 – .052 in (1.1 –1.4 мм) #150 994 #149 5191/16 – 5/64 in (1.6 – 2.0 мм) #150 995 #149 5203/32 – 7/64 in (2.4 – 2.8 мм) #150 996 #149 521
Система PipeWorx™ Спецификация (изменения могут вноситься без уведомлений.)
PipeWorx Источник токаСварочн.процесс
Выход. ток при100% ПВ
A/VДиап.
Входные хар-ки, 60/50 Hz, 3-фазы230 В 400 В 460 В 575 В кВА кВт
НапряжениеХ.Х. Размеры Вес
РДС 350 A при 34 В 40 – 350 A 36.8 24.3 22.5 18.9 230 В 14.8400 В 16.9460 В 18.0575 В 19.0
230 В 13.7400 В 14.3460 В 13.7575 В 13.8
90 H: 28 in(711 mm)
W: 19-1/2 in(495 mm)
D: 31-3/4 in(806 mm)
225 lb(102 kg)
РАД 350 A при 34 В 10 – 350 A
Механизиров./Самоза-щитная пр.
400 A при 44 В 10 – 44 В 53.6 33.4 31.1 26 230 В 21.5400 В 23.1460 В 24.7575 В 25.9
230 В 20.0400 В 20.7460 В 19.9575 В 19.7
PipeWorx Одиночный и Сдвоенный механизм подачиВх. Хар-ки.
Диапазон регул.скорости подачи
Диаметрыпроволок
Вх. Сварочныехарак-ки
Максимальныйразмер кассеты
РазмерыОдиночный Сдвоенный
ВесОдиноч. Сдвоен.
24 В АС ,11 A
50 –780 IPM(1.3 –19.8 м/мин.)
.035 – .062 in(0.9 – 1.6 мм)
100 В,750 A,100% ПВ
60 lb (27 кг) H: 14 in (356 мм)W: 19 in (483 мм)D: 29 in (737 мм)
H: 14 in (356 мм)W: 19 in (483 мм)D: 29 in (737 мм)
65 lb(29.5 кг)
90 lb(41 кг)
Набор роликов для подающего мех-ма (Заказываются отдельно.)Необходимо выбрать нужный диаметр роликов в таблице приведенной ниже. В наборвходят 4 ролика, направляющие втулки. Направляющие втулки
Диаметр проволоки“V” канавкажест. пров.
“V” канавка для наплавочнойпорошковой пров.
.035 in (0.9 мм) #151 026 #151 052
.040 in (1.0 мм) #161 190 —
.045 in (1.1/1.2 мм) #151 027 #151 053
.052 in (1.3/1.4 мм) #151 028 #151 0541/16 in (1.6 мм) #151 029 #151 055.068/.072 in (1.8 мм) — #151 0565/64 in (2.0 мм) — #151 0573/32 in (2.4 мм) — #151 058
Конфигурации сварочной системы PipeWorx™
Система с воздушнымохлаждениемPipeWorx комплект сварочной системы(#951 381) включает источник (без кабеля),тележку, сдвоенный подающий, наборкабелей (7.6 м) обратный датчик, и двегорелки.
Система с удаленным подающимИсточник тока (#907 382), Тележка (#300 368),Сдвоенный подающий (#300 366),Набор композитных кабелей 7,6 метра(#300 454), тележка для подащего(#300 467) две горелки (#195 400),пульт управления (#194 744), РАД горелка(WP1725RM с 105Z57 адаптером).
Система с жидкостным охлаждениемКомплект системы с воздушнымохлаждением (#951 381), Блок жидкостногоохлаждения (#300 370) для MIG или TIGгорелок, пульт управленияl (#194 744)и РАД горелка (WP1825RMс 45V11 адаптером).
7
Наименование Артикул УпаковкаNozzle 5/8 in ID NS-5818C2 10Nozzle 5/8 in ID N-5818C 10Nozzle 1/2 in ID NS-1218C 10Nozzle 3/4 in ID N-3418C 10Nozzle 3/8 in ID Зауженный контактный наконечник NT-3800C 10Nozzle 3/8 in ID Зауженный контактный наконечник NST-3800B 10Nozzle 3/8 in ID Extended Tapered Tip NST-38XTB1 10Diffuser D-1 10Diffuser DS-11,2 10Q Tube Assembly 60° QT2-601,2 1Q Tube Assembly 80° QT2-80 10-Ring 4929 10
Тип горелки горелка адаптерВоздушная(один кабель)
WP1725RM 105Z57 (150 A)
WP2625RM 45V62 (200 A)
Жидкостная(один кабель)
WP1825RM 45V11 (350 A)
WP2025RM 45V11 (250 A)
Горелка Bernard® PipeWorx™
Специалистам компании Bernard хорошо известна каждая область применения сварки. Поэтому компания Bernard проектирует изделия для MIGсварки, которые могут изготавливаться в соответствии с вашими требованиями. Работа изделий компании Bernard направлена на улучшение вашейпроизводительности.
Горелка PipeWorx 250-15 рекомендуется для сварки корневого прохода, особенно в зафиксированной позициигде проблематично смотреть за процессом. Горелка PipeWorx 300-15 рекомендуется для заполняющихи облицовочных проходов в режимах Flux-Cored или Pulse. Горелка PipeWorx 300-15 можетиспользоваться также и на корневые проходах.( Необходимо сопло меньшего диаметра идругой формы)
Универсальность может использоваться для MIG, Pulsed MIG, и Flux Cored процессов.
Эргономика Компактная, легкая горелка с высокими характеристиками по току.
Видимость Комбинация конических наконечников, сопел и гусаков под 60˚ обеспечиваетпревосходную видимость при корневых проходах.
Centerfire™ наконечник для смены наконечника не требуется инструмента. Безрезьбовое соединение.
Спецификация (могут изменятся без уведомлений.)Bernard модель 100% ПВ NEMA 100% ПВ CE 60% ПВ CE 35% ПВ CE Тип газа Длинна руков ВесPipeWorx 250-15 300 A 250 A 300 A 365 A 100% CO2 15 ft (4.6 м) 9 lb (4.1 кг)
— 210 A 250 A 300 A 80% Argon/20% CO2
PipeWorx 300-15 350 A 320 A 370 A 470 A CO2 Gas 15 ft (4.6 м) 10 lb (4.6 кг)— 270 A 270 A 390 A 80% Argon/20% CO2
Артикулы запасных частей для горелкиНаименование Артикул Упаковка
Зауженный контактный наконечник 0,35 TT-0351 10Зауженный контактный наконечник 0,40 TT-039 10Зауженный контактный наконечник 0,45 TT-045 10.035 контактный наконечник T-035 10.040 контактный наконечник T-039 10.045 контактный наконечник T-0452 10.052 контактный наконечник T-052 101/16 контактный наконечник T-062 10.035 – .045 Liner 431151,2 1.045 – .062 Liner 44215 1
1Стандартные для PipeWorx 250-15.2Стандартные для PipeWorx 300-15
Горелка Weldcraft® TIGУкомплектуйте свой PipeWorx горелкамипроизводства WeldCraft. Горелки WeldCraftвысококачественные, долговечные длябезаварийной долгосрочной работы,обеспечивают лучшую производительностьи более низкие затраты “WeldCraft – выборсварщика!!!.”
Информация для заказа (выберите источник, подающий механизм и комплект кабелей для комплектации системы.)PipeWorx™ комплект артикул. Наименование Кол-во. Цена
PipeWorx™ Сварочная система #951 381 230/460 В, 3-фазы, 50/60 Hz, Воздушного охлаждения(Не включает питающей кабель, газовый шланг,Редуктор, рабочие кабеля и редуктор, электрододерж. В комплект входит источник (с подвесами под кабеля),и кабель, TIG горелку, TIG пуль управления) телега со стойкой по баллоны (#300 368), сдвоенный
подающий (#300 366), комплект кабелей (7.6 м) (#300 367)обратный кабель и две горелки PipeWorx 300 (#195 400).
PipeWorx™ набор аксессуаров для подающего механизма #300 568 Включает 25 ft (7.6 м) рабочих кабелей, EG500 зажим земля,два 4 ft (1.2 м) газовых канала.
Конфигурация сварочной системы PipeWorx™ — См. стр №6 с типичными конфигурациями
1 Выберитеисточник
2 Select aWire Feeder
3 Select a Cable Kit
See page 3
4 Select a MIG Gun
See page 7
PipeWorx™ 400 Источник тока #907 382 230/460 В, 3-фазы, 50/60 Hz, включает подвесы под кабеля
Включает одну карту памяти (#300 538) и короткий газовыйшланг для подключения газа для TIG сварки. Силовой кабель вкомплект не входит.
Одиночный подающий механизм #300 365 Включает ролики 1,2мм. с V образной канавкой
Сдвоенный механизм подачи #300 366 Включает ролики 1,2мм с V образной канавкой и комплектроликов 1.2 с насечками для порошковой проволоки.
Комплект кабелей #300 367 5 ft (1.5 м) кабель управления, сварочный кабель и 25 ft (7.6 м)(между подающем и источником) обратный кабель датчика VSКомплект композитных кабелей #300 454 7.6 м Комплект кабелей и шлангов(между подающем и источником) (сварочный кабель в защитном кожухе, 7.6 м обратный кабель VS)
#300 456 50 ft (15.2 м) Кабель управления, газовый шланг и сварочный кабель в защитном кожухе , 15,2 м обратный кабель
Bernard® PipeWorx™ 250-15 #195 399 15 ft (4.6 м), 250 A воздушная MIG горелка(Реком. для корневого прохода)Bernard® PipeWorx™ 300-15 Gun #195 400 15 ft (4.6 м), 300 A воздушная MIG горелка. (в комплекте.)
Опции
PipeWorx™ тележка #300 368 См. Стр 2. Для источника тока. С платформой под баллоны и ручки.PipeWorx™ Блок жидкостно охлаждения #300 370 См. Стр 6. для МП/МПС или РАД сваркиОхлаждающая жидкость 15 л. #043 810 Для МП/МПС и РАД сваркиТележка для подающего механизма #300 467 См.Стр 3. Для удаленных работ от источника тока. Включает ручки
для транспортировки.
АксессуарыЗащитный кожух (для кассет 305 мм) #057 607 См.Стр 3. Для левой стороны одинарного подающего
#090 389 См.Стр 3. Для правой стороны сдвоенного подающегоРазматыватель для кассет 27 кг. #108 008 См.Стр 3Защитный кожух для кассеты 27 кг. #195 412 См.Стр 3. Для левой стороны сдвоенного подающего или одинарного
#091 668 См.Стр 3. Для правой стороны сдвоенного подающегоDSS-9 двух позиционный переключатель #071 833 См.Стр 3. Применяется для смены сварочных программPipeWorx выносной пульт управления для подающего мех-ма #300 597 См.Стр 3. Для механизированных системЗапасные части для подающего механизма См.Стр 6 Ролики, направляющие втулкиWeldcraft® TIG горелки СМ.Стр 7RFCS-14 HD пульт управления #194 744 См.Стр 2. Ножной пульт для тяжелых условий эксплуатации.RPBS-14 кнопка вкл/выкл источника #300 666 См Стр 3. Управление РАД сваркойБеспроводной пульт управления #300 429 См Стр 3. Беспроводной пульт управления
Дата: Итого по прайсу:
Ваш дистрибьютор:
