64
TEHNOLOŠKI POSTUPAK PROIZVODNJE I KVALITET GUMA ZA ŢVAKANJE Prof. dr Jovanka Popov-Raljić Mr Jovanka Laličić-Petronijević

ДИПЛОМСКИ РАД СЕНЗОРНА СВОЈСТВА … -Tehnoloski_postupak... · Na drugom kraju sveta, Eskimi su ţvakali kitovu mast, dok je u Aziji bio veoma popularan

  • Upload
    lecong

  • View
    225

  • Download
    4

Embed Size (px)

Citation preview

TEHNOLOŠKI

POSTUPAK

PROIZVODNJE

I KVALITET

GUMA ZA ŢVAKANJE

Prof. dr Jovanka Popov-Raljić

Mr Jovanka Laličić-Petronijević

Uvod U praistorijsko vreme, čovek je sakupljao i ţvakao sve što je u

prirodi uspeo da naĎe. Stari Grci ţvakali su koru ţbunastog drveta "mastika“, Maje su ţvakale čikl, mlečni sok oštećenih stabala ili grana tropskih biljaka, dok su Kinezi ţvakali korenje "ginseng" drveća, verujući da ima afrodizijačna svojstva.

Na drugom kraju sveta, Eskimi su ţvakali kitovu mast, dok je u Aziji bio veoma popularan "betel" orah.

Amerikanac Dţon Kurtis smatra se proizvoĎačem prve gume za ţvakanje

.

Industrija gume za ţvakanje je roĎena pre više od 150 godina.Osnovna sirovina je bila "Chistle" - guma koja je poticala iz centralne Amerike.

Vremenom je utvrĎeno da snabdevanje sa prirodnim vrstama guma neće biti dovoljno da se zadovolji potraţnja u bazama za gumu za ţvakanje.

Gume za ţvakanje se proizvode od šećera i gumi baze, uz dodatak sredstava za postizanje specifičnog senzornog kvaliteta: izgleda, teksture, konzistencije, ukusa i mirisa.

Guma za ţvakanje se stavlja u promet kao:

- guma za ţvakanje

- punjena guma za ţvakanje

- draţirana guma za ţvakanje

Danas, širom sveta, postoji preko 350 fabrika u kojima se guma za ţvakanje proizvodi.

Gumi baza

Gumi baza je osnovni sastojak gume za ţvakanje. Mogu joj se dodavati plastifikatori (omekčivači i emulgatori), terpentinske smole, punila, antioksidansi i konzervansi.

Postoji nekoliko tipova gumi baza koji daju karakteristike gumi za ţvakanje:

Chewing gum

Bubl gum

Soft gumi baze

Svi ovi tipovi gumi baza se dele na dve grupe:

Gumi baze tipa T ili BBT (sluţe za proizvodnju kiselih tipova guma za ţvakanje);

Gumi baze koje nemaju oznaku T ili BB (sluţe za proizvodnju nekiselih guma za ţvakanje).

Gumi baza moţe biti prirodna i sintetska.

Najpoznatija prirodna gumi baza za ţvakanje je čikl. Prisustvo 10-30% čikl gume u mešavini prirodnih guma daje najsočniji kvalitet ţvakanja.

Gumi baza se proizvodi u obliku blokova debljine 6-10cm ili granula. Boja zavisi od porekla i stepena čistoće, pa je crveno smeĎa, smeĎe siva, svetlo smeĎa ili svetlo siva do bezbojne. Neutralnog je mirisa i ukusa.

U toku ţvakanja razvijaju se plastična svojstva gume i posle ţvakanja zaostaje rastegljivi i nerastvorljivi deo koji se odstranjuje iz usta.

Prirodne i sintetske gume su osetljive na dejstvo svetlosti, kiseonika i vode. Zbog toga se u proizvodnji gumi baze dodaju različiti aditivi kojima se postiţe njena stabilnost i koriguju reološka svojstva

U proizvodnom procesu u A.D. "Paraćinka" - Paraćin koriste se dve vrste gumi baza proizvoĎača "Kafosa" (Španija), i to:

"Kreus-t" (kao tip Chewing gumi baze) i

"Iberia-t" (kao tip "Bubble" gumi baze).

Šećeri (Saharoza)

Šećer se dobija iz šećerne repe ili šećerne trske.

Saharoza je disaharid tj. šećer sa dva ostatka monosaharida. Nju sačinjavaju groţĎani šećer (glukoza) i voćni šećer (fruktoza), koji su povezani preko glukozidne veze izmeću prvog S atoma glukoze i drugog S atoma fruktoze. Saharoza nije redukujući šećer.

Proces prelaska saharoze u 2 njena prosta šećera glukozu i fruktozu, obavlja se na visokim temperaturama uz dodatak neke organske kiseline (limunske ili vinske) koje ubrzavaju ovaj proces.

Osnovne fiziĉke i hemijske karakteristike

saharoze su:

1. rastvorljivost u vodi,

2. kristalizacija iz rastvora,

3. viskozitet rastvora,

4. ponašanje saharoze u nečistim

rastvorima (glukoze, fruktoze, inverta i

skrobnog sirupa),

5. inverzija saharoze i

6. termičko razlaganje saharoze

U prometu se nalazi kao konzumni beli i konzumni

rafinisani šećer, sadrţi najmanje 99,7% čiste

saharoze i prateće sastojke: vodu, redukujuće

šećere i mineralne materije.

Skladištenje šećera Šećer se pakuje u vreće od troslojnog natron-papira

neto mase od 50kg. Vreće se slaţu jedna iznad druge i čuvaju na paleti u podnom skladištu.

Ako je relativna vlaga vazduha preko 80%, svi šećeri počinju da "cure", a ako je ona ispod 50% šećeri se suše. Optimalni uslovi skladištenja su ako je relativna vlaga vazduha 60-65%, a temperatura u skladištu iznad 15˚S.

Prilikom transporta šećera moraju se osigurati sledeći uslovi:

1. da je relativna vlaţnost vazduha ispod 70% i

2. da temperatura šećera nije niţa od temperature vazduha.

Šećer u prahu

U proizvodnji gume za ţvakanje koristi se šećer u prahu,

dobijen mlevenjem kristal - šećera, pri čemu se nastala

toplota mlevenja odvodi vazdušnom strujom, da bi se

sprečilo lepljenje kao posledica zagrevanja i higroskopnih

svojstava šećera u prahu.

Slika 1. Mlin za mlevеnjе šećеra

Šećer u prahu je higroskopan.

Ako se šećer u prahu skladišti, dodaje se do 5% skroba koji

prima vlagu i obezbeĎuje pokretljivost čestica šećera u prahu.

Zamenom šećera u prahu do 15% sa glukozom moţe se delovati

na promenu svojstva konzistencije gume za ţvakanje.

Skrobni sirup

Skrobni sirup je hidrolizat skroba.

Stepen hidrolize skroba se izraţava pomoću vrednosti ekvivalenta dekstroze (DE), koji predstavlja sadrţaj ukupnih redukujućih šećera izraţenih kao glukoza i obračunatih na suvu materiju skrobnog sirupa.

Što je vrednost DE veća, skrobni sirup ima jača higroskopna svojstva, manju molekulsku masu, manji viskozitet i gustinu na istoj temperaturi.

Skrobni sirup sa većom vrednosti DE ima veći stepen slatkosti, jaču aromu, više je obojen i slabije optički aktivan

Viskozitet i gustina skrobnog sirupa se smanjuje povećanjem temperature.

Tehnološki kvalitet skrobnog sirupa odreĎuje se pomoću Candy testa

Skrobni sirup u proizvodnji gume za ţvakanje omogućava šećeru da se pomeša sa gumi bazom i daje potrebnu količinu vode da bi guma za ţvakanje imala odreĎenu čvrstinu i elastičnost.

Na visokim temperaturama u prisustvu većih količina sumpora dogaĎa se "vulkanizacija" gumastih materijala - očvršćavanje gumi baze.

Zagrevanje se vrši najviše do 45˚S radi sprečavanja nastajanja produkata termičkog razlaganja.

Skladištenje skrobnih sirupa vrši se u buradima ili cisternama od betona ili gvoţĎa a unutrašnjost se premazuje specijalnim nekorodirajućim lakovima.

Glicerol

Po hemijskom sastavu glicerol je trovalentni alkohol (CH2OH- CHOH- CH2OH)

Glicerol je bezbojna gusta tečnost, na dodir masna, bez mirisa, slatkog ukusa sa stepenom slatkosti 0,6

Glicerol spada u grupu omekšivača, koja smanjuju trenja na graničnim površinama čvrste faze, zadrţavaju vlagu, sprečavaju kristalizaciju saharoze i tako odrţavaju konzistenciju i sveţinu proizvoda.

Radi odrţvanja sveţine najčešće se koristi mešavina glicerol: voda 50:50. Ovo je naročito vaţno kod balon gume za ţvakanje

Limunska kiselina

Limunska kiselina je trikarboksilna kiselina sa hemijskom formulom C6H8O7.

U manjim količinama limunska kiselina se proizvodi iz soka zelenog oljuštenog limuna koji sadrţi 6 do 7% limunske kiseline.

Najbolji rezultati su postignuti sa različitim sojevima Aspergillus niger koji stvaraju najviše kiseline.

Postoje dva postupka za dobijanje limunske kiseline površinski i dubinski - submerzni postupak.

U novije vreme znatno više se primenjuje submerzni postupak dobijanja limnske kiseline.

Rastvorljivost joj se sa povišenjem temperature povećava.

Kiselost je neophodna radi formiranja odreĎenog ukusa, a osim toga kiselost je značajan faktor u postizanju uspešnijeg uništavanja mikroorganizama.

Za limunsku kiselinu je karakteristično da se lako i brzo uklapa u postojeću prirodnu kiselost, dajući proizvodu sasvim harmonično svojstvo.

U prodaji se nalazi u obliku belih zrnaca od finog kristalnog praha.

Arome

Arome su materije koje se koriste ili su namenjene za korišćenje pri proizvodnji prehrambenih proizvoda da bi im se dao miris ili ukus, a obuhvataju aromatične supstance, aromatične preparate, arome termičkog tretmana, arome dima i njihove mešavine.

Aromatične supstance su supstance odreĎenog hemijskog sastava koje imaju aromatična svojstva i dele se na:

1. Prirodne aromatiĉne supstance

2. Prirodno identiĉne aromatiĉne supstance

3. Veštaĉke aromatiĉne supstance

Prirodne aromatične materije su etarska ulja i prirodne arome.

Oznaka "prirodno" moţe se koristiti samo ako je aromatična komponenta izolovana fizičkim, mikrobiološkim ili tradicionalnim postupcima za pripremanje hrane od te namirnice ili aromatičnog materijala.

Veštačke arome se izraĎuju od sirovina koje potiču od prirodnih materija ali se ove sirovine u toku hemijskih procesa preraĎuju u nova aromatična jedinjenja.

Najveći uticaj na aromu ima sama sirovina u koju doziramo aromu. Veća slatkoća zahteva veću količinu arome, dok kiseline imaju uglavnom sinergetsko delovanje sa aromama pa smanjuju potrebnu količinu arome.

Aromatične materije velikim delom obezbeĎuju kvalitet gume za ţvakanje. Moraju biti tako ukomponovane da se delimično tope u vodi, a delimično u gumi bazi. Uljane aromatične materije -etarsko ulje u masi gume za ţvakanje imaju omekšavajući efekat tako da gume za ţvakanje imaju izvestan stepen čistoće.

Aroma u gumi mora ostati aromatski aktivna znatno

duţe nego u bomboni pa je stoga njeno doziranje i 10

puta veće.

Aromatične materije su osetljive na dejstvo svetlosti,

toplote, kiseonika i uticaja metala te podleţu

autooksidaciji i kvarenju.

U kontroli kvaliteta odreĎuje se intenzitet aromatične

materije doziranjem u 67% rastvor saharoze.

Boje Prema poreklu boje, su prirodne i sintetičke.

Prirodne boje su zdravije od sintetičkih ali se vrlo malo upotrebljavaju. Razlog tome je što ih ima vrlo malo, skupe su i veoma nestabilne na temperaturi i svetlosti.

Sintetičke boje su, većinom, sintetskim putem proizvedena hemijska jedinjenja poznatog sastava, odnosno čiste supstance i koncentrati ekstrakta jestivih sirovina koje dodate u malim količinama, oboje prehrambene proizvode a bitno ne utiču na njihova ostala senzorna svojstva.

Klasifikacija i identifikovanje boja vrši se prema broju koji pojedine boje imaju u " Color indexu" i "Schuzovanim" tablicama.

Gume za ţvakanje koje se proizvode u A.D. "Paraćinka" -Paraćin se boje sintetičkim bojama:

1. Ţuta tartazin (E102);

2. Oranţ sunset žuta fcf-oranž žuta S (E110);

3. Crvena košenil crvena A (E124);

4. Plava patent plava V (E131);

5. Bela titan - dioksid (E171).

Za bojenje ambalaţe čija obojena površina dolazi u neposredan dodir sa namirnicama mogu se upotrebiti samo boje ili smeše koje se mogu upotrebljavati za bojenje prehrambenih proizvoda.

Talk

Talk spada u grupu sredstava za razdvajanje, sprečava lepljenje mase

za valjak i druge površine mašina. Talk je fini beli prah, na dodir mekan,

bez mirisa i ukusa, veličine čestica ispod 100μm.

Talk kao sredstvo za razdvajanje ne sme da šteti ljudskom zdravlju,

upotrebljava se za posipanje radnih površina u proizvodnji guma za

ţvakanje.

TEHNOLOŠKI POSTUPAK PROIZVODNJE GUME ZA

ŢVAKANJE OBLIKA KOCKE, JASTUĈIĆA, CIGARETE I

PLOĈICE

Zajedničke operacije koje se koriste pri proizvodnji ova četiri oblika

gume za ţvakanje su zagrevanje gumi baze i mešanje. Proces

proizvodnje odvija se dopremanjem sirovina u prostoriju za

omekšavanje gumi baze i mešanjem mase za istu.

Zagrevanje gumi baze

Pre upotrebe gumi baza se predhodno omekšava - zagreva u ormaru

za zagrevanje gumi baze.

Slika 2. Ormar za zagrevanje gumi baze

Mešanje je tehnološki proces kojim se postiţe povezivanje sastojaka i homogenizacija. Ovde nema kuvanja mase, već se vrši mešanje uz istovremeno zagrevanje.

Mešanje se vrši u specijalnim mešalicama tipa "Linden" za gumi za ţvakanje, tzv. "Gnjetačima".

Slika 3. Gnjetač za gumu za ţvakanje

TEHNOLOŠKI POSTUPAK PROIZVODNJE GUME ZA ŢVAKANJE

OBLIKA KOCKE (BALONKA)

Slika 4. Mašina za zavijanje guma za ţvakanje oblika kocke

TEHNOLOŠKI POSTUPAK PROIZVODNJE GUME ZA ŢVAKANJE OBLIKA JASTUĈIĆA

Slika 5. Minivrap pakerice za gumu za ţvakanje

TEHNOLOŠKI POSTUPAK PROIZVODNJE GUME ZA ŢVAKANJE OBLIKA CIGARETE

Izrada guma za ţvakanje oblika cigarete tehnološki se odvija kao i kod oblika kocke, u istim prostorijama i na istoj opremi izuzev mašina za zavijanje. Razlika je ta što se na ekstruderu ubacuje mlaznica profila za cigaretu preĉnika 9mm.

Slika 6. Izrada guma za ţvakanje oblika cigareta

Slika 7. Mašina za zavijanje guma za ţvakanje oblika cigareta

Slika 8. KEB mašina - mašina za pakovanje

TEHNOLOŠKI POSTUPAK PROIZVODNJE GUME ZA ŢVAKANJE

OBLIKA PLOĈICE

Slika 9. Izrada guma za ţvakanje oblika pločice

Skladištenje gume za žvakanje

Gume za ţvakanje spadaju u grupu mehanički nešto otpornijih proizvoda u odnosu na druge konditorske proizvode.

Slika 10. Skladištenje gume za ţvakanje

Gume za ţvakanje se slaţu na police čija visina ne bi smela prelaziti 150cm.

U blizini gume za ţvakanje ne smeju biti uskladišteni nikakvi proizvodi sa intenzivnim stranim mirisom.

Dobra skladišta guma za ţvakanje moraju biti klimatizovana sa temperaturom od 18˚S i vlaţnosti 50-65%.

Vrednost guma za ţvakanje je u direktnom odnosu sa kvalitetom uskladištenja i vremena.

Veoma je vaţno pravilo da iz skladišta mora prvo izaći onaj prozvod koji je prvi ušao

POJEDINI PARAMETRI KVALITETA

Pod pojmom kvalitet definiše se "skup svojstava i karakteristika proizvoda procesa i usluga koji se odnose na mogućnost da zadovolje utvrĎene ili indirektno izraţene potrebe".

Postoji pet osnovnih faktora kvaliteta:

higijensko-toksikološki (Qht),

tehnološki (Qt),

nutritivnи (Qn),

senzorni (Qs) i

trţišno-potrоšački (Qtp).

Senzorna svojstva kvaliteta

Senzorna analiza precizno meri, objektivno i pouzdano vrednuje

svojstva prehrambenih proizvoda - korišćenjem jednog ili više čula

čoveka (čulo vida - oči, čulo sluha- uši, čulo mirisa - nos, čulo ukusa -

usta i čulo dodira - mehanički receptori u ustima, koţi i mišićima).

Osnovna senzorna svojstva su:

izgled (čulo vida),

aroma (čulo mirisa i ukusa) i

hapte - kinestezija (čulo dodira tj.

mehanički receptori u ustima, koţi,

sluzokoţi, zglobovima i mišićima).

Senzornu analizu mogu da obavljaju samo lica odabrana, obučena i proveravana u skladu sa zahtevima standarda ISO 8586-1 : 1993 (E) i ISO 8586-2 : 1994 (E).

Ovi standardi definišu tri osnovna tipa (kategorije) ocenjivača:

1. OCENJIVAĈ, a razlikuju se :

- ocenjivaĉ laik

- upućen ocenjivaĉ

2. ODABRANI OCENJIVAĈ

3. STRUĈNJAK / EKSPERT, a razlikuju se:

- struĉnjak ocenjivaĉ

- specijalizovani ocenjivaĉ

Iz navedenog zaključujemo da se za objektivno i pouzdano ocenjivanje mogu koristiti samo usluge odabranog ocenjivaĉa, posebno struĉnjaka, tzv. eksperta.

Posmatranje hrane u toku konzumiranja je očigledno dinamičan proces. Doista, hrana se menja dok jedemo i pijemo. Kada se stavi u usta, izlaţe se kombinaciji pljuvačke, ţvakanja i disanja kao i promeni temperature. Ovo rezultira u promeni teksture i oslobaĎanju arome, dve vremenski zavisne karakteristike hrane.

Metode merenja intenziteta u odnosu na vreme su usavršavane da bi se zabeleţile uočene promene intenziteta u odnosu na proteklo vreme. U skladu sa tim, moţemo da očekujemo razvoj naklonosti prema nekom odreĎenom proizvodu ishrane tokom vremena dok se on konzumira.

Obavezno korišćenje senzorne analize je u stvari posledica činjenice da prehrambeni proizvodi predstavljaju veoma sloţene organske komplekse sa mnogim i raznovrsnim svojstvima koja se ne mogu istovremeno menjati, analizirati i vrednovati raspoloţivim instrumentalno-analitičkom tehnikom.

Senzorna ispitivanja svojstva gume za

žvakanje

Ispitana su senzorna svojstva odredjenih uzoraka guma za ţvakanje, sličnih oblika i boja, originalno upakovanih i kao takve predstavljene ispitanicima (degustatorima) u malim posudama.

Ispitanici (degustatori) su bili uzrasta od 19-58 godina, od toga 36 ţenskih i 6 muških. Ispitanici nisu imali nikakvih ranijih iskustava u oceni guma za ţvakanje putem čula (laici).

Cilj je bio da ispitanici ovim tretmanom i postupcima što više aktiviraju svoja čula, i da isti ta čula usredsrede na gume za ţvakanje radi dobijanja adekvatnih parametara

Ocenjivao se izgled, tekstura, aroma i trigeminalni utisci.

Na osnovu istraţivanja autora Delarue i Loescher, 2004, na ovim slikama dat je prikaz dobijenih rezultata metodom konsenzusa.

Slika 11. Metod konsenzusa

Slika 12. Ilustrovan prikaz ocenjivanja senzornih svojstava

Prva grupa uzoraka su gume za ţvakanje oblika kocke:

1. BALONKA (fruit i narandţa),

2. START (fruit) i

3. HAPPY (jagoda).

Druga grupa uzoraka su guma za ţvakanje oblika jastuĉića:

4. IN (breskva),

5. SKIP (divlja trešnja),

6. SKIP ice mint (pepermint) i

7. DINO (dinja).

Treća grupa uzoraka su gume za ţvakanje oblika cigarete:

8. ZOO (moka i karamel),

9. PAZI - STOP (fruit i narandţa) i

10. AUTO GUM (fruit).

Ĉetvrta grupa uzoraka su gume za ţvakanje oblika ploĉice:

11. WOW (limun mint),

12. WOW (jagoda),

13. WOW Fresh (eukaliptus) i

14. WOW (pepermint).

Kod ambalaţe se kontroliše:

1. zavarivanje i lepljenje materijala,

2. ispravnost dimenzija i

3. ispravnost deklaracije.

Za senzorno ispitivanje od velike vaţnosti je vreme. Uzorak treba ţvakati 5 minuta jer je toliko vremena potrebno da se doĎe do završne faze ţvakanja.

Kvalitet

Najteţe je opisati i shvatiti. Pokušavamo oceniti unutrašnju strukturu gume za ţvakanje. Upotreba termina "zaobljen" odnosi se na gumu kroz koju prolaze zubi a stranice ostaju glatke, meĎutim ipak su vidljive deformacije. Ako je guma voštana, krajevi će biti oštri i iritiraće jezik. Najvaţnije je zapamtiti da guma mora biti ugodna jer ako bude kao komad voska, potrošač će je odbaciti.

Boja

Boja je vaţna da bi guma za ţvakanje bila prihvatljiva za potrošača. Mnogi će potrošači negativno reagovati ako boja nije dobra. Ako je boja tamna, smatra se da je aroma prejaka, iako ona moţda uopšte nije promenjena.

Problem nastaje jer se boja menja ili gubi za vreme ţvakanja. Ako upotrebimo crvenkastu - ţute boje (lake coloris) ili ne topive pigmente taj problem ćemo eliminisati.

Veliĉina balona

Merenje veličine balona koje se moţe naduvati. To svakako zavisi o veštini osobe koja pokušava ustanoviti ovo odreĎeno svojstvo.

Ovde treba oceniti kakav je uzorak u odnosu na druge gume koje ste ţvakali. Ako balon pukne, svakako navesti razlog zbog kojeg je došlo do pucanja. Na primer da li je balon bio jako tanak i slabašan ili pretvrd da je to uzrokovalo brzo pucanje.

Lepljivost za zube

Merenje lepljivosti gume za zube.

Problem je sa onim ispitivačima koji imaju sve zdrave i prirodne zube jer se većina guma za ţvakanje ne lepi na njih. Osnovni razlog je u površini zuba. Ako je caklina oštećena ili je zub slomljen, takvi će delovi biti izloţeni, pa se na njih većinom sve gume lepe. Vaţno je da je ispitivač dao cenjeni proizvod u odnosu na druge gume za ţvakanje koje je isprobao. Ako pronaĎe gumu za ţvakanje koja ima potpuno različita svojstva od predhodnih uočiće razlike i oceniti je drugačije.

Lepljivost za usne

Merimo lepljivost gume za usne i lice u momentu kada dolazi do pucanja balona. Ukoliko se guma ne moţe skinuti sa lica treba je oceniti nisko. Visoke ocene se daju ako guma sama otpadne sa lica u momentu pucanja balona.

Veliĉina saţvakanog dela gume

Koja je veličina gume nakon što su sva sladila izlučena. To je prilično teţak test, obzirom da pokušavamo odrediti veličinu gume u odnosu na početni komad (ne mislimo samo na teţinu tog komada).

Ocenjuje se saţvakani komad gume na način da se ustanovi da li se isti smanjio ţvakanjem ili vam se čini da ste na početku imali veći komad gume u ustima koji se sa vremenom smanjio ili je isti početnom komadu.

Strani miris

Treba ustanoviti da li se pojavljuju strani mirisi ili ukusi za vreme ţvakanja. Mogu se pojaviti iz bilo kojeg razloga i u tom slučaju treba nastojati da se indentifikuju ako je to moguće.

Vremenski odredite kada su se pojavili.

Kvalitet ukusa

Pokušavamo da odredimo da li ukus zadovoljava postavljene standarde.

Trajanje arome

Merimo vreme dok postoji aroma u gumi.

Ako je guma proizvedena u kiselim medijima, moţe doći do promene kiselosti- ako to usledi zajedno sa gubitkom arome, onda je to loša guma i u jednom odreĎenom trenutku ona gubi svu aromu odjednom.

Aromu u gumi osećamo pribliţno od 5-7minuta.

Kod dobro treniranih grupa za ovakvo ocenjivanje vremenska razlika je od + 15-30 sekundi.

Rezultati ocenjivanja

Rezultat ocenjivanja upisuje se u zapis:

Laboratorijski izveštaj o kontroli i kvalitetu gotovih proizvoda

Senzorna svojstva guma za ţvakanje predstavljaju jedan od najvaţnijih parametara u definisanju njihovog ukupnog kvaliteta.

Pregled rezultata senzorne analize uzoraka gume za ţvakanje

Senzornom analizom uzoraka prve grupe guma za ţvakanje, utvrĎena su sledeća svojstva:

"BALONKA" i "START" su bele boje,

"HAPPY" crvene,

iste su oblika kocke,

površine mat-blago hrapave.

Normalnim ugrizom ocenjeno je da kod sva tri uzoraka tekstura nema lepljivost i da je srednje do mekane ĉvrstoće.

UtvrĎeno je da "BALONKA" ima aromu narandţe i fruita, "START" fruita i "HAPPY" aromu jagode.

Slika 13. Vizuelni prikaz gume za ţvakanje "BALONKA"

Slika 14. Vizuelni prikaz gume za ţvakanje "START"

Slika 15. Vizuelni prikaz gume za ţvakanje "HAPPY"

Senzornom analizom uzoraka druge grupe guma za ţvakanje, utvrĎena su sledeća svojstva:

"IN" breskva je bele boje, "SKIP" divlja trešnja je boje višnje, "SKIP ice mint" plave boje i "DINO" oranţ boje, iste su oblika jastučeta, površine mat glatke. Normalnim ugrizom ocenjeno je da kod svih uzoraka tekstura nema lepljivost i da je srednje čvrstoće. UtvrĎeno je da "IN" ima aromu breskve, "SKIP" aromu višnje, "SKIP ice mint" aromu peperminta i "DINO" aromu dinje.

Slika 16. Vizuelni prikaz gume za ţvakanje "SKIP" divlja trešnja

Slika 17. Vizuelni prikaz gume za ţvakanje "SKIP ice mint"

pepermint

Slika 18. Vizuelni prikaz gume za ţvakanje "DINO"

Senzornom analizom uzoraka treće grupe guma za ţvakanje, utvrĎena su sledeća svojstva:

"ZOO" – ţvaka je smeĎe boje, "PAZI-STOP" i "AUTO GUM" su bele boje, iste su oblika cigarete, površine mat-blago hrapave. Čvrstim ugrizom ocenjeno je da je tekstura svih uzoraka lagano mrvičasta, slabe lepljivosti i brašunasta. UtvrĎena aroma kod "ZOO" – ţvaka je moka i karamel, "PAZI-STOP" fruit i "AUTO GUM" fruit i narandţa.

Slika 19. Vizuelni prikaz gume za ţvakanje "ZOO"

Slika 20. Vizuelni prikaz gume za ţvakanje “PAZI – STOP"

Slika 21. Vizuelni prikaz gume za ţvakanje “AUTO GUM"

Senzornom analizom uzoraka četvrte grupe guma za ţvakanje, utvrĎena su sledeća svojstva:

"WOW" limun mint je bele boje, "WOW" jagoda crvene boje, "WOW" eukaliptus zelene boje i "WOW Fresh" plave boje, iste su oblika pločice a površina je mat sa nanešenim talkom. Čvrstim ugrizom utvrĎeno je da kod svih uzoraka glatka tekstura nema lepljivost. Aroma "WOW" limun mint je limun pepermint, "WOW" jagoda – jagoda, "WOW" eukaliptus – eukaliptus, "WOW Fresh" – ekstra pepermint.

Slika 22. Vizuelni prikaz guma za ţvakanje "WOW" eukaliptus,

"WOW" limun mint, "WOW" jagoda i "WOW Fresh"

ORGNIZACIJA PROCESA PROIZVODNJE

Organizacija procesa proizvodnje je sklop elemenata pomoću koga se na precizan način utvrĎuje tok svih procesa u proizvodnji.

Ova procedura je vrlo značajna za sinhronizovano odvijanje procesa proizvodnje u cilju dobijanja kvalitetnih proizvoda i definisanja aktivnosti i odgovornosti u samoj organizaciji. Procedura je namenjena svim izvršiocima i licima koja učestvuju u organizaciji procesa proizvodnje.

Organizacija procesa proizvodnje ukljuĉuje sledeće stavke:

- plan proizvodnje;

- organizaciju pripremne proizvodnje;

- recepture i normative;

- rasporeĎivanje radnika;

- raspodela pribora za rad i mernih instrumenata;

- proizvodnja;

- uputstva za tehnološke postupke proizvodnje;

- upustva za rukovanje mašinama i ureĎajima;

- predaja gotovih proizvoda iz proizvodnje u magacin gotovih

proizvoda;

- identifikacija i sledljivost;

- kontrola i odstupanja od utvrĎenih zahteva (kontrola

pouproizvoda, gotovih proizvoda i materijala) i

- obrada učinka.

Kontrola zdravstvene isprvnosti i kvaliteta namirnica treba da bude kompleksna i sveobuhvatna da bi se sprečile greške i neusaglašenosti. Moţe se svesti na:

1. prijemnu kontrolu;

2. procesnu kontrolu i

3. završnu kontrolu proizvoda.

Što je veća kontrola materijala i procesa to su potrebe kontrole finalnih proizvoda manje, a njihov kvalitet je sve bolji.