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METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
Las tolerancias se utilizan para controlar la variación que se presenta en todas las piezas manufacturadas. Las dimensiones con tolerancia controlan la cantidad de Variación en cada pieza de un montaje. La cantidad de variación dimensional en cada pieza depende de la función de esta y del montaje. En este apartado nos dedicaremos a: Tipos de ajustes Posiciones de campos respecto a la línea de cero Calidades de cada uno de esos campos Tipos de ajustes
TIPOS DE AJUSTES: Pueden ser ajustes cilíndricos constituidos por un eje (árbol) y un agujero (taladro). Ajustes planos constituidos por una pieza interior y una exterior. Para identificar un ajuste se definió por medio de letras y dígitos así:
25………………….es el valor nominal del diámetro H……………………es la posición del campo sobre la línea cero y se refiere al agujero 7……………………es la calidad del ajuste n…………………….es la posición del eje sobre la línea cero 6…………………...es la calidad del ajuste - 0,008………es la diferencia inferior.
+ 0,009……..es la diferencia superior. 25,009……es la dimensión básica más la diferencia superior
DESIGNACIONES DE LOS CAMPOS DE TOLERANCIA POR MEDIO DE LETRAS: Las cinco posiciones fundamentales de los campos de tolerancia o basta en la practica, por lo tanto se han designado 24 posiciones que se designan con las letras bien mayúsculas cuando se trata del agujero y minúsculas cuando se trata del eje así:
NOTA: Se excluyen para evitar confusiones las letras i – l – o – q - w
Posicion del Agujero = H
Calidad del Agujero = 7
Desviacion inferior = 0,008
DIEMENSION BASICA MAS DESVIACION
25
H 7 =
-0.008 =
24,992 = Tolerancia = 0,013
n 6 + 0.000 25,000
DIEMENSION BASICA MAS DESVIACION
Desviacion Superior = +0,009
Calidad del Agujero = 6
Posicion del Eje = n
Medida Nominal = 25,000 mm
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METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
Eje: letras minúsculas las cuales son: a, b, c, d, e, f, g, h, j, k, m, n, p, r, s, t, u, v, x, y, z, etc, para asignar posiciones a los campos de tolerancia del eje, ara eso veremos el diagrama de posicionamiento.
AGUJERO : las designaciones de los agujeros son representadas por las letras mayúsculas así:
DESIGNACIÓN DE CALIDADES:
Las calidades de las tolerancias se designa mediante números comprendidos entre el 0 y el 18 y cada uno de ellos representa un calidad especifica donde cero es la mayor exigencia y 18 la de menor, lo podemos ver con el siguiente diagrama:
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METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
TIPOS DE LOS AJUSTES:
AJUSTES CON JUEGOS: H11 /c11 y C11 / h 11 = ajustes de movimiento holgado H9 / d9 y D9 / h9 = ajuste de movimiento libre no empleado en exactitud
H8 / f7 y F8 / h7 = ajuste de movimiento cerrado AJUSTE DE TRANSICIÓN: H7 / H6 Y H7 / h6 = ajuste cómodo para piezas estacionarias
H7 / k6 y k6 / H7 = ajuste de transición para posicionamiento exacto H7 / n6 y n6 / H7 = ajuste de transición de posición mas exacto.
AJUSTES DE INTERFERENCIA: H7 / p6 y p6 / H7 = ajuste con interferencia de posición para piezas que requieren rigidez H7 / s6 y s6 / H7 = ajuste forzado medio para piezas de acero
H7 / u6 y U7 / h6 = ajuste forzado grande para piezas de grandes esfuerzos NOTA: Consultar las tablas vistas durante la charla
Esta información se debe fortalecer con el tema de rugosidades (acabados superficiales)
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METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
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i = 0,45 D max X d min + 0,001 D max X d min
TOLERANCIAS DE LAS CALIDADES 5 – 16 del Sistema ISA
Calidades 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16
Tolerancia 7 i 10 i 16 i 25 i 40 i 64 i 100 i 160 i 250 i 400 i 640 i 1000 i
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METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboración Técnica de Documentos para la Formación en Simulación Técnica
Grupos de
Cotas
TOLERANCIA ISO Tabla Nº 1 – AMPLITUD DE LA TOLERANCIA (iT) Micras
Según la Calidad de Elaboracion
Calidad de la Tolerancia
01 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
1 3 0,3 0,5 0,8 1,2 2 3 4 6 10 14 25 40 60 100 140 250 400 600 900 1400
3 6 0,4 0,6 1 1,6 2,6 4 5 89 12 18 30 46 75 120 160 300 480 750 1200 1800
6 10 0,4 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 15 22 36 58 90 150 220 360 580 900 1500 2200
10 18 0,5 0,8 1,2 2 3 5 6 11 16 27 43 70 110 180 270 430 700 1100 1800 2700
18 30 0,6 1 1,5 2,5 4 6 9 13 21 33 52 84 130 210 330 520 840 1300 2100 3300
30 50 0,6 1 1,5 2,5 4 7 11 16 25 30 62 100 160 250 360 620 1000 1600 2500 3900
50 80 0,8 1,2 2 3 5 8 13 16 30 46 74 120 190 300 460 740 1200 1900 3000 4600
80 120 1 1,5 2,5 4 6 10 15 22 35 54 67 140 230 350 540 870 1400 2200 3500 5400
120 180 1,2 2 3,5 5 8 12 18 25 40 63 100 160 250 400 630 1000 1600 2500 4000 6300
180 250 2 3 4,5 7 10 14 20 29 46 72 115 185 290 460 720 1150 1850 2900 4600 7200
250 315 2,5 4 6 8 12 16 23 32 52 61 130 210 320 520 810 1300 2100 3200 5200 6100
315 400 35 7 9 13 16 18 25 36 57 89 140 230 350 570 890 1400 2300 3600 57008900
400 500 4 6 8 10 15 20 27 40 63 97 156 250 400 630 970 1550 2500 4000 6300 9700
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METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboración Técnica de Documentos para la Formación en Simulación Técnica
DIÁ
ME
TR
OS
N
OM
INA
LE
S
AJUSTE DE PRECISIÓN
AJUSTE FINO AJUSTE CORRIENTE AJUSTE BASTO
EJ
E
AGUJERO
EJ
E
AGUJERO
EJ
E
AGUJERO
EJ
E
AGUJERO A
SIE
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RIO
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O
h5 S6 R6 P6 N6 M6 K6 J6 H6 G6 h6 S7 R7 P7 N7 M7 K7 J7 H7 G7 F7 h8 S8 N8 F8 E8 D8 h11 H11 D11 C11 B11 A11
Mas - 1,6 hasta - 3
0
-5
-13
-20
-10
-17
-7
-14
-4
-11
0
-7
-
+3
-4
+7
0
+10
+3
0
-7
-13
-22
-10
-19
-7
-16
-4
-13
0
-9
__
-3
-8
+9
0
+12
+3
+18
+7
0
-14
-15
-29
+14
0
+21
+7
+28
+14
+45
+20
0
-60
+60
0
+80
+20
+120
+60
+200
+140
+330
+270
Mas de 3 Hasta 6
0
-5
-16
-24
-12
-20
-9
-17
-5
-16
-1
-9 -
+4
-4
+8
0
+12
+4
0
-9
-15
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-23
-6
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-4
-17
0
-12
__
+5
-7
-12
0
+16
+4
+22
+10
0
-16
-19
-37
+18
0
+28
+10
+36
+20
+60
+30
0
-75
+75
0
+105
+30
+145
+70
+215
+140
+345
+270
Mas de 6 Hasta 10
0
-6
-20
-29
-18
-25
-12
-21
-7
-15
-3
-12
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+5
-4
+9
0
+14
+5
0
-9
-17
-32
-13
-26
-9
-24
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-19
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-15
+5
-10
+8
-7
+15
0
+20
+5
+28
+13
0
-22
-23
-45
+22
0
+35
+13
+47
+25
+76
+40
0
-90
+90
0
+130
+40
+170
+80
+240
+150
+370
+280
Mas de 10 Hasta 14
0
-9
-25
-36
-20
-31
-15
-26
-9
-20
-4
-15
+2
-9
+6
-5
+11
0
+17
+8
0
-11
-21
-39
-16
-34
-11
-29
-5
-23
0
-18
+6
-12
-10
-8
+18
0
+24
-6
+34
+15
0
-27
-28
-55
+27
0
+43
+16
+59
+32
+93
+50
0
-110
+110
0
+160
+50
+205
+95
+260
+150
+400
+290
Mas de 14 Hasta 18
Mas de 18 Hasta 24
0
-9
-31
-45
-24
-37
-18
-31
-11
-24
-4
-17
+2
-11
+8
-5
+13
0
+20
+7
0
-13
-27
-48
-20
-41
-14
-35
-7
-26
0
-21
+6
-15
+12
-3
+21
0
+26
+7
+41
+30
0
-33
-35
-69
+33
0
+55
+20
+73
+40
+117
+55
0
-130
+130
0
+195
+65
+240
+110
+290
+160
+430
+300
Mas de 24 Hasta 30
Mas de 30 Hasta 40
0
-11
-38
-54
-29
-45
-21
-37
-12
-28
-4
-20
+3
-13
+10
-6
+16
0
+25
+9
0
-16
-34
-59
-25
-50
-17
-42
-8
-53
0
-25
+7
-18
+14
-11
+25
0
+34
+9
+50
+25
0
-39
-43
-82
+39
0
+64
+25
+89
+50
+142
+80
0
-160
+160
0
+240
+80
+280
+120
+330
+170
+470
+310
Mas de 40 Hasta 50
+290
+130
+340
+160
+480
+320
Mas de 50 Hasta 65
0
-13
-47
-65
-35
-54
-26 -45
-14 -33
-5 -24
+4 -15
+13 -6
+19 0
+29 +10
0 -19
-42
-72
-50
-60
-21 -51
-9 -59
0 -30
+9 -21
+16 -12
+30 0
+40 +
+60 +30
0 -46
-53
-99
+46 0
+76 +30
+106 +80
+174 +100
0 -190
+190 0
+290 +100
+330
+140
+380
190
+530
+320
Mas de 65 Hasta 80
-53
-72
-37
-56
-48
-76
-32
-62
-59
-105
+340
+150
+390
+200
+550
+360
Mas de 80 Hasta 100
0
-15
-64
-56
-44
-66
-50
-52
-16
-38
-6
-26
+4
-18
+16
-6
+22
0
+34
+12
0
-22
-58
-93
-38
-73
-24
-59
-10
-45
0
-35
+10
-25
+22
-13
+35
0
+47
+12
+71
+38
0
-54
-71
-125
+54
0
+90
+36
+126
+72
+207
+120
0
-220
+220
0
+340
+120
+390
+170
+440
+220
+600
+380
Mas - 100 Hasta 120
- -47
-69
-66
-101
-41
-76
-79
-133
+400
+180
+460
+240
+630
+440
Mas - 120 Hasta 140
0
-18
-
-56
-81
-36
-61
-20
-45
-9
-33
+5
-21
+18
-7
+25
0
+39
+14
0
-25
-77
-117
-48
-78
-28
-68
-12
-52
0
-40
+12
-28
+26
-14
+40
0
+54
+14
+83
+43
0
-63
-92
-155
+63
0
+106
+43
+148
+65
+245
+145
0
-250
+250
0
+345
+145
+450
+200
+510
+260
+710
+460
Mas - 140 Hasta 160
-68
-53
-85
-125
-50
-90
-100
-163
+460
+210
+530
+280
+770
+520
Mas - 160 Hasta 180
-61
-86
-93
-133
-53
-93
-106
-171
+480
+230
+560
+310
+830
+560
Mas - 180 Hasta 200
0
-20
-
-68
-97
-41
-70
-22
-51
-8
-37
+5
-24
+22
-7
+29
0
+44
+15
0
-29
-105
-151
-60
-106
-33
-79
-14
-60
0
-46
+13
-33
+30
-16
+46
0
+61
+15
+96
+50
0
-73
-122
-194
+72
0
+122
+50
+172
+100
+285
+170
0
-290
+290
0
+460
+170
+530
+240
+630
+340
+950
+660
Mas - 200 Hasta 225
-71
-100 -113
-159
-63
-109
-130
-202
+550
+260
+670
+360
+1030
+740
Mas - 225 Hasta 250
-75
-104 -123
-169
-67
-113
-140
-212
+570
+280
+710
+400
+1110
+800
12
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas
Elaboración Técnica de Documentos para la Formación en Simulación Técnica
DIÁ
ME
TR
OS
N
OM
INA
LE
S
AJUSTE DE PRECISIÓN
AJUSTE FINO
AJUSTE CORRIENTE
AJUSTE BASTO A
GU
JE
RO
AGUJERO
AG
UJ
ER
O
AGUJERO
AG
UJ
ER
O
AGUJERO
EJ
E
AGUJERO A
SIE
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IEN
TO
MU
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HO
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H6 s5 r5 p5 n5 m5 k5 j5 h5 g5 H7 s6 r6 p6 n6 m6 k6 j6 h6 g6 f6 H8 s8 n8 f8 e8 d9 H11 h11 d11 c11 b11 a11
Mas de 1,6
hasta 3
+7
0
+20
+15
+17
+12
+14
+9
+11
+6
+7
+2
-
+4
-1
0
-5
-3
-8
+9
0
+22
+15
+19
+12
+16
+9
+13
+6
+9
+2
__
+6
-1
0
-7
-3
-10
-7
-14
+14
0
+29
+15
0
-14
-7
-21
-14
-28
-20
-45
+60
0
0
-60
-20
-80
-60
-120
-140
-200
-170
-330
Mas de 3
Hasta 6
+8
0
+24
+19
+20
+15
+17
+12
+13
+8
+9
+4
-
+4
-1
0
-5
-4
-9
+12
0
+27
+19
+23
+15
+20
+12
+16
+8
+12
+4
__
+7
-1
0
-8
-4
-12
-10
-16
+18
0
+37
+19
0
-18
-10
-28
-20
-38
-30
-60
+75
0
0
-75
-20
-105
-70
-145
-140
-215
-370
-365
Mas de 6 Hasta 10
+9
0
+29
+23
+25
+19
+21
15
+16
+10
+12
+6
+7
+1
+4
-2
0
-6
-5
-11
+15
0
+32
+23
+28
+19
+24
+15
+19
+10
+15
+6
+10
-1
+7
-2
0
-9
-5
-14
-13
-22
+22
0
+45
+23
0
-22
-13
-35
-25
-47
-40
-76
+90
0
0
-90
-40
-130
-80
-120
-150
-240
-230
-370
Mas de 10 Hasta 14
+11
0
+36
+28
+31
+23
+26
+18
+20
+12
+15
+7
+9
+1
+5
-3
0
-8
-6
-14
+18
0
+39
+28
+34
+23
+29
+18
+23
+12
+18
+7
+12
+1
+8
-3
0
-11
-6
-17
-16
-27
+27
0
+55
+28
0
-27
-16
-43
-32
-59
-50
-93
+110
0
0
-110
-50
-160
-95
-255
-150
-260
-290
-400
Mas de 14 Hasta 18
Mas de 18 Hasta 24
+13
0
+44
+35
+37
+28
+31
+22
+24
+15
+17
+8
+11
+2
+5
-4
0
-9
-7
-16
+21
0
+48
+35
+41
+28
+35
+22
+28
+15
+21
+8
+15
+2
+9
-4
0
-13
-7
-20
-20
-33
+33
0
+68
+35
0
-33
-20
-53
-40
-73
-65
-117
+130
0
0
-130
-65
-195
-110
-240
-160
-290
-300
-430
Mas de 24 Hasta 30
Mas de 30 Hasta 40
+16
0
+54
+43
+45
+34
+37
+26
+28
+17
+20
+9
+13
+2
+6
-5
0
-11
-9
-20
+25
0
+59
+43
+50
+34
+42
+23
+33
+17
+25
+9
+19
+2
+11
-5
0
-16
-9
-25
-25
-41
+39
0
+82
+43
0
-39
-25
-64
-50
-89
-80
-142
+160
0
0
-160
-80
-240
-120
-280
-170
-330
-310
-470
Mas de 40 Hasta 50
-130
-290
-180
-340
-320
-480
Mas de 50 Hasta 65
+19
0
+66
+53
+54
+41
+45
+32
+33
+20
+24
+11
+15
+2
+6
-7
0
-13
-10
-23
+30
0
+72
+53
+60
+41
+51
+32
+39
+20
+30
+11
+21
+2
-12
-7
0
-19
-10
-29
-30
-49
+46
0
+99
+53
0
-46
-30
-76
-60
-106
-100
-174
+190
0
0
-190
-100
-290
-140
-330
-190
-380
-340
-530
Mas de 65 Hasta 80
+72
+59
+56
+43
+78
+56
+62
+43
+105
+59
-150
-340
-200
-390
-360
-550
Mas de 80 Hasta 100
+22
0
+86
+171
+66
+51
+52
+37
+38
+23
+28
+13
+18
+3
+6
-9
0
-15
-12
-27
+35
0
+93
+71
+73
+51
+59
+37
+45
+23
+35
+13
+25
+3
+13
-9
0
-22
-12
-34
-36
-58
+54
0
+125
+71
0
-54
-36
-90
-72
-126
-120
-207
+220
0
-220
-120
-340
-170
-390
-220
-440
-360
-600
Mas - 100 Hasta 120 -
+69
+54
+101
+79
+76
+54
+133
+79
-180
-400
-240
-460
-410
-630
Mas - 120 Hasta 140
+25
0
-
+81
+63
+61
+43
+45
+27
+33
+15
+21
+3
+7
+11
0
-18
-14
-32
+40
0
+117
+92
+88
+63
+68
+43
+52
+27
+40
+15
+28
+3
+14
-11
0
-25
-14
-39
-43
-68
+63
0
-155
+92
0
-63
-43
-106
-85
-148
-145
-245
+250
0
-250
-145
-395
-200
-450
-260
-510
-460
-710
Mas - 140 Hasta 160
+83
+65
+125
+100
+90
+65
+163
+100
-210
-460
-280
-530
-520
-770
Mas - 160 Hasta 180
+86
+68
+133
+108
+93
+68
+171
+108
-230
-480
-310
-560
-580
-830
13
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
Emco Projects International:
14
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
Emco Projects International:
15
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
INTERPRETACION DE HERRAMINETAS DE TUGSTENO:
16
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
17
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
18
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL CILINDRADO: Cuando la Vc es conocida: Ejemplo: Un eje con diámetro de 50 mm y longitud 300 mm, será torneado con una velocidad de 15 m/min y s = 0,5 mm. ¿Hallar th? Cuando n es conocida:
Ejemplo: Una pieza con d=240 mm, un avance de 0,6 mm, d=60 mm, Vc=25 m/min, deberá ser torneada, calcular el th según tablas el numero de n=133 1/min. Formula: Cálculos:
CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL REFRENTADO: FORMULAS:
Se debe emplear la formula Nº 2 para determinar el recorrido de la pared del tubo el cual es el tiempo real de mecanizado.
TH = Π x d x l x i
= 3,1416 x 50 x 300 x 1
= 6,28 min. Vc x 1000 x s 15 x 1000 x 0,5
Nº 3 th = l x i
= min n x s
Nº 3 th = l x i
= min = 240 x 1
= 3 min. N x s 133 x 0.6
19
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
Ejemplo: Una pieza con d = 250 mm y un agujero di= 80 mm debe ser refrentado en dos cortes, Vc = 18 m/min y s = 0,4 mm, ¿Hallar th?
El primer paso será identificar el recorrido real de la herramienta sobre la pared del tubo así: Luego se determina el tiempo de mecanizado en este recorrido.
CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN LAS ROSCAS:
Tabla de tiempo principal para el roscado métrico con 10 mm de longitud de rosca y Vc = 15
m/min, grado de acabado medio.
NOTA:
1. Para el acabado fino se debe multiplicar por el factor 1,3
2. Para el acabado medio se multiplica por el factor 1,05
3. Para el acabado basto se multiplica por el factor 0,8.
Para otras velocidades de corte diferentes a Vc= 15 m/min se debe calcular el resultado con una
relación de 15/x
Ejemplo:
Vc = 20 m/min
El cual seria 15/20 = 0,75
El valor de 0,75 será el valor a tener en cuenta como valor de la tabla.
Nº 2 lt = D - di
= min 2
lt = D - di
= 250 - 80
= 85 mm 2 2
TH = Π x d x l x i
= 3,1416 x 250 x 85 x 2
= 18,5 min. Vc x 1000 x s 18 x 1000 x 0,4
Rosca MM 5 6 8 10 12 14 16 20 22 24 27 30 33
Inclinación 0.8 1 1.25 1.51 1.75 2 2 2.5 2.5 3 3 3.5 3.5
Th en min por 10 mm de longitud 0.88 0.78 0.64 0.59 0.79 0.87 0.86 0.77 0.78 0.68 0.70 0.81 0.9
FORMULA OBSERVACIONES
Th = Valor de la Tabla x Longitud de rosca
X 1,3 = minutos 10 milímetros de longitud
20
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
Se tiene un tornillo de rosca M24 (M24 grado de acabado fino) con una longitud de 80 mm para
ser torneado, ¿calcular el th?
Se debe buscar el valor o equivalencia de la tabla así:
1. El valor de la tabla para cada 10 milímetros de longitud en una rosca de M24 será de 0.68
(color verde).
CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL CEPILLADO:
Ejemplo: Nº 1
th = Valor de la Tabla x Longitud de rosca
x 1,3 = 0,68 x 80 mm
x 1,3 = 7,07 min. 10 milímetros de longitud 10 mm
Elemento Símbolo Unidades Observaciones 1 Tiempo principal en minutos th minutos
2 Longitud de la carrera = Largo del material l + antes
y después de la carrera la + lu L mm
3 Ancho del material o de la palca en mm b 4 Avance cada doble carrera en mm. S mm 5 Numero de dobles carreras cada minuto. 6 Velocidad de corte (Hacia adelante) VA m/min 7 Velocidad de corte (De regreso) VR m/min 8 Numero de cortes o Pasadas i Cortes
CALCULOS Y FORMULAS
ELEMENTO Formula Observaciones
9 Numero de dobles carreras. n = b x i
s
10 Tiempo principal cada doble carera x numero de
dobles carreras th = (L/VA X 1000 + L/VR X
1000) x
b x i
s
11 Si el numero de dobles carreras por minuto es
conocido, esto es th = b x i
n x s
Ejemplo Nº 1: L = 405 mm.
b = 240 mm.
Vc = 14 m/min.
Carrera de regreso 1.5 veces
s = 12 mm.
Sobre carrera = 15 mm
i = 1
th = ( L
+ L
) X b x i
VA X 1000 VR X 1000 s
th = ( 420
+ 420
) X 240 x 1
14 X 1000 21 X 1000 1,2
th = 10 minutos
21
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
Ejemplo: Nº 2
CALCULOS DE TIEMPOS DE MECANIZADOS EN EL FRESADO:
Fresado con indicación en posición de iniciación y terminación:
Camino de trabajo de la mesa de la fresadora
L = longitud de la pieza 1 % antes y después de la carrera la + lu de la fresa.
Ejemplo Nº 2:
l = 200 mm
b = 130 s = 1 mm
n = 43/min
i = 1
Hallar = th
th = 3 minutos
th = b x i
n x s
th = 130 mm x 1
43 /min x 1 mm
th Camino de trabajo de la fresadora
th = L x i
Velocidad de avance u
VAÑOR PONDERADO PARA ANTES Y DESPUES DE LA CARRERA lA Y lU
Profundidad
de corte
Fresa diámetro en mm para fresa cilíndrica y fresa de disco
2 4 5 8 10 16 20 32 40 50 63 80 100 125 160 200
Antes de la carrera la
1 2 3 3 4 5 6 7 8 9 10 11 13 14 16 18 20
3 - 3 4 5 6 8 9 11 13 14 16 18 20 23 26 29
5 - - 3 5 6 9 10 13 15 17 19 22 24 27 31 35
8 - - - 5 6 9 11 15 18 20 23 26 29 33 37 42
10 - - - - 6 9 11 16 19 22 25 28 32 36 41 46
16 - - - - - 9 11 17 21 25 29 34 38 44 50 56
20 - - - - - - 11 17 21 26 31 36 42 48 55 62
Sobre carrera lu y con fresa cilíndrica con fresa de disco lu = 1 mm fresa disco = lu + la
NOTA: Para fresa frontal y fresa de pastillas intercambiable
Afinado la +lu = D + 3
Desbastado = la +lu = 0.50 + 3
D = Diámetro de la fresa
22
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
Ejemplo:
Una placa de acero fundido con 1,76 mm de longitud debe ser trabajada con una fresa cilíndrica de
un Ф = 63 mm y fresada en un corte, profundidad de corte de = 8 mm, velocidad de vance según
tablas Vc = 140 m/min. Hallar th y L.
L = l + La + lu = 176 mm + 23 mm + 1 mm = 200 mm
th L X i
= 200 x 1
= 1,43 minutos u 140 mm
23
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
Fe = El hierro es el elemento mas abundante dentro de la naturaleza pero su máximo
rendimiento mecánico se logra por el aporte de carbono dentro de uno porcentajes muy definidos
Nota: Nos referimos al hiero puro o bien con un porcentaje inferior al 0,05 % de carbono. Fe + C % = Acero Los aceros se pueden clasificar según el proceso de obtención, según su utilización, según sus propiedades o según su composición.
GENERALIZACIÓN DEL CONTENIDO DE CARBONO DENTRO DE LOS ACEROS
El porcentaje de los aceros se puede definir de una manera general así :
Aceros bajos de carbono : 0,05 % de C a 0,2% C
Aceros medios de carbono : 0,2 % de C a 0,6 % C
Aceros altos de carbono : 0,6 % de C a 2 % de C
Nota: dentro de los aceros de alto carbono se encuentran ubicados los aceros para herramientas así:
Aceros para herramientas : 0,9 % de C a 1,5 % de C ¿Que es un acero? Solución sólida entre de hierro y carbono conteniendo este ultimo elemento en porcentajes entre 0,01% y 2% y que siendo aleado con otros recibe el nombre de aceros especiales.
SUBDIVISIÓN DE LOS MATERIALES
NO METALES
SUSTANCIAS NATURALES
MATERIALES
SINTÉTICOS
MATERIALES
SINTÉTICOS
MADERA
CUERO
etc.
PLÁSTICO
VIDRIO CERÁMICA
HORMIGÓN
LUBRICANTE
S REFRIGERAN
TES
ABRASIVOS
PEGAMENTOS
MATERIALES COMBINADOS
UNIÓN DE SUSTANCIAS DIVERSAS
SINTERIZADO
PLATEADO INYECCIÓN
SOLDADURA
ETC.
METALES
MATERIALES
FERROSOS
MATERIALES
NO FERROSOS
METALES LIGEROS
METALES PESADOS METALES NO
ALEADOS
ALEACIONES.
ACERO MATERIALES
COLABLES
24
METODOLOGIAS ACTIVAS
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25
METODOLOGIAS ACTIVAS
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26
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
27
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
CLASIFICACIÓN AISI – SAE PARA ACEROS
AISI: American Iron Steel Institute SAE: society or Automotive Engineer
IDENTIFICAC1ON DE LOS ACEROS SEGÚN NORMA SAE-AISI:
ACEROS PARA MAQUINARIA: El número de cuatro dígitos se debe interpretar así: A: Indica el elemento con mayor porcentaje 1 Carbono 2 Níquel 3 Níquel (Principal aleante) + Cromo 4 Molibdeno 5 Cromo 6 Cromo (Principal aleante) + Vanadio 7 Cromo + Tungsteno 8 Molibdeno (Principal aleante) Níquel + Cromo 9 Níquel (Principal aleante)+ Cromo+ Molibdeno. B: Indica un elemento adicional que acompaña al principal o también el 2% en porcentaje e importancia. C y D: Indica el porcentaje del Carbono dividido por 100.
Ejemplo:
SAE - 434O
4(Mo) - 3(Ni + Cr) - 40 (0,40% de C)
X X X X A B C D
C y D Indica el porcentaje del Carbono dividido por 100
B Indica el 2% porcentaje e importancia.
A Indica el elemento con mayor porcentaje – Generando el Nombre del Acero
4 3 4 0 A B C D (0,40% de C)
Níquel + Cromo = (Principal aleante Cromo)
Acero al Molibdeno
28
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
SIMBOLOGÍA SAE - AISI PARA HERRAMIENTAS
Los aceros para herramientas comprenden un amplio rango de composiciones. Se puede producir una herramienta de corte duro con acero de alto carbono. Pero las ventajas de los aleantes son evidentes para mejorar sus propiedades. La denominación SAE - AISI, designa los aceros de herramientas con una letra y un numero. La letra indica el tipo de acero y el numero del tratamiento recibidos por la pieza.
W…….. Aceros al carbono, templado al agua. O...........Aceros bajo Cr W, temple en Aceite. A………Aceros de media aleación de temple en aire D………Aceros altos en cromo, indeformables H…….. Aceros de bajo carbono, para trabajos en caliente M……. Aceros rápidos al molibdeno. T………Aceros rápidos al tungsteno P………Aceros para moldes.
1. W …………….Aceros de temple al agua: Símbolo
Elementos: Cromo, Vanadio, 0,6% - 1,4%
2. Aceros para trabajos de Impacto. Símbolo S Elementos: Manganeso, Silicio, Cromo, Tungsteno, Molibdeno, C 0,50 - 0,60 %
3. Aceros para trabajo en frió: 1. De temple en aceite. Símbolo…………………………….O
B - media aleación y temple al aire. Símbolo……....A C - Alto cromo, alto carbón. Símbolo……………………D
2. Aceros para trabajos en caliente. Símbolo H
H………… Aceros al cromo H…………Aceros al tungsteno H…………Aceros al molibdeno
3. Aceros para usos especiales:
1. Aceros de baja aleación. Símbolo………..L 2. Aceros al tungsteno. símbolo…………… F 3. Aceros para moldes. Símbolo……………..P
4. Aceros Rápidos
1. Aceros al tungsteno. Símbolo………… T 2. B-Aceros al molibdeno. Símbolo……….M
5. Aceros Inoxidables.
A - Serie 200: Inoxidables………………..ferriticos B - Serie 300: Inoxidables………………..austeniticos C - Serie 400: Inoxidables………………martensiticos.
29
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
MATERIALES DE CORTE
Los filos de las herramientas se fabrican en diversos materiales. Para su elección se determina el material de la pieza a mecanizar, la velocidad de corte deseada y el acabado de la superficie, así como la frecuencia de utilización y el precio. Cuando se quiere conseguir un alto rendimiento de corte (cantidad de viruta por minuto) a velocidad de corte elevadas, la dureza del material del filo a altas temperaturas es decisiva. Se entiende por dureza a altas temperaturas, al temperatura admitida por el material del filo. Si se sobrepasa esta temperatura, la herramienta pierde su dureza y con ello su capacidad de corte.
1. ACERO DE HERRAMIENTAS NO ALEADO: (Acero al carbono) Dureza hasta 250° C (523° kelvin
2. ACERO DE HERRAMIENTAS DE BAJA ALEACIÓN Dureza hasta 400° C (673° kelvin) Permite mayor velocidad de corte que el acero al carbono
3. ACERO DE HERRAMIENTAS DE ALTA ALEACIÓN
(Acero Rápido para herramientas SS; HSS) Dureza hasta 600° C (873° kelvin) Aleado con tungsteno, Molibdeno, vanadio, y cobalto, utilizado en brocas, fresas, escariadores, y cuchillas de torno, y de cepillo.
4. METALES DUROS (materiales cerámicos) Dureza desde 900° C (1173° KELVIN) hasta 1300° C (1573° KELVIN) Se utiliza para placas de corte.
5. DIAMANTES INDUSTRIALES Dureza hasta 900° C (1173° kelvin) Solo pueden ser utilizado con avances muy bajos (0,002 a 0,06 mm) y profundidades de corte muy bajos pero a velocidades muy altas ( superiores a 1000
RPM/min) se emplean para taladrados y torneados finos
50
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
MARCA
BOLHER Descripción, Aplicación Tratamientos Térmicos
ACEROS RÁPIDOS Recocido
Cº
Dureza
HB. Max. Recocido
Temple Cº
Enfriamiento Rápido
Revenido
Cº
Dureza después del Revenido
HRC
S 390 ISOMATRIX PM
Acero rápido obtenido con procedimientos pulvi-
metalurgicos con máximo resistencia al desgaste, durezas en caliente y susceptible a aguantar elevadas cargas. Debido a la tecnología pulvi-metalurgica se obtiene una tenacidad, maquinabilidad, Ejemplo: rectificado.
770 - 840 300 1050 – 1250
O – AB - S 530 - 560 65 - 68
S 600
Acero rápido aleado al tungsteno y molibdeno de gran tenacidad y buenas propiedades de corte para aplicación Para brocas espirales, machos de roscar, herramientas para brochar y sierras para metales, fresas de toda clase.
770 - 840 280 1090-1230
O, AB, B 540 -570 64 - 65
ACEROS PARA TRABAJOS EN CALIENTE
W 302 ISODISC SUPERIOR
ISOBLOC 2000
Aceros de gran resistencia al desgaste en estado caliente, de buena tenacidad y resistencia a grietas por calentamiento se presta al enfriamiento en agua. Aplicaciones: herramientas para fundición a presión de metales livianos, contenedores para prensado por extrusión, y tubos de metal, cuchillas para cortar en caliente.
750 - 800 229
1020-1080
O, S
1020 – 1080 A
52 - 56
400º 500º 550º
54 55 54
W 320 ISODISC SUPERIOR
ISOBLOC 2000
Acero de excelentes propiedades de trabajo en caliente y gran resistencia a grietas por calentamiento Aplicaciones: herramientas para transformación de metales pesados por extrusión, e impacto, por ejemplo: punzones y matrices para fabricación de tornillos, matrices, remaches, bolones, cuchillas de corte en caliente.
750 - 800 229 1010 – 1050
O - S 52 - 56 50 51 56
ACEROS PARA TRABAJOS EN FRIÓ
K 100 Acero con alta estabilidad dimensional en tratamiento térmico y resistencia al desgaste, corte y estampación, trabajo de madera tijeras de corte en frió, conformación en frió, prensado de materiales cerámicos, moldes plásticos, calibres, troqueles
800 - 850 250 940 – 970
O - S - A - AB 63 - 65 57
K 107
Acero de mínima variabilidad de medidas y gran resistencia al desgaste. De aplicación en primer lugar para bolones de gran rendimiento, cizallas con capacidad de corte hasta de 4 mm de espesor. Para herramientas de embutición profunda cojinetes y rodillos por laminación.
800 - 850 250 950 – 980
O - S - A - AB 65 - 66 60
ACEROS PARA MOLDES PLÁSTICOS
M 201 ECOPLUS
Acero pre-templado que combina propiedades de los tipos de bajo azufre, es decir, presentando simultáneamente, excelente maquinabilidad y propiedades de pulido y foto grabado. Dureza de suministro 300 HB
720 - 740 230
840 – 860
860 – 880/A
55 47 42
M 238 ECOPLUS
Acero pre-bonificado para piezas de grandes espesores, por encima de 400 mm. El contenido de Ni, garantiza una resistencia uniforme hasta el núcleo. De aplicación en armazones de moldes, piezas de construcción de maquinaria y útiles en general para la industria.
720 - 740 240 840 – 860/O 54 47 42
ACEROS INOXIDABLES
A 200
Acero inoxidable austenitico, al CR-Ni-Mo, de aplicación en la industria química, tintorera, de celulosa, sintética, lácteos y sus derivados. Altamente resistente contra ácidos, inclusive los sulfúricos e hidro-cloridricos.
1020 – 1100 W - A
- -
Limite elástico
490 - 690 190 225
A 604 Acero inoxidable austenitico, al Cr-Ni, de aplicación en la industria química, farmacéutica e instalaciones nucleares altamente resistente a la corrosión ínter cristalina.
1000 - 1080 - - 180 215 460 - 680
ACEROS PARA CONSTRUCCIONES MECÁNICAS
CHRONIT
Acero de aleación especial para construcción mecánica y estructural. Resistente a la abrasión por impacto y rozamiento de altísima tenacidad y resistente a la corrosión atmosférica para los elementos de movimiento de tierra, minerales y materiales abrasivos ( dientes de palas y retro - excavadoras)
720 - - -
1050
1250
1350
8620 Equiv. E 410
Acero de cementación al Cr-Mn, para piezas de construcción mecánica resistentes al desgaste. Para la fabricación de repuestos para automotores y maquinaria, como bielas, bujes engranajes, piñones, ejes, sin fin etc
650 – 700
900 - 950 cementación 170 - 210 65 HRC
Cementacion en
el núcleo
1000 - 1100
ACEROS ESPECIALES
51
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
ACEROS SIDELPA
1
9
2
10
3
11
4
12
5
13
6
14
7
15
8
16
24
1,0
250
Estado De
Suministro
Dureza De
Trabajo
HRC
Dureza Brinell
30/10
Resistencia A la
Traccion
Limete Elastico
Alargamiento
En %
GR
UP
O
GRADO
COLOR
DISTINTIVO
PERFILES
USUALES
EQUIVALENCIAS APROXIMADAS
EN OTRAS
MARCAS
ANALISIS QUIMICO
Si
C
Mn
Cr
Mo
Ni
V
W
Co
PROPIEDADES MECANICAS
TRATAMIENTO TERMICO
TR
AB
AJO
EN
FR
IO
Tratamiento
Térmico
Temperatura
Cº
Medio de
Enfriamiento
Dureza aproximada en HRC después del temple y El revenido
100C
SIN
REVENIR
300C
400C
500C
600C
Acero
p
ara
H
err
am
ien
tas
TR
AB
AJO
EN
CA
LIE
NT
E
MO
LD
ES
PA
RA
PL
AS
TIC
OS
200C
CARACTERISTICAS Y
APLICACIONES
Acero aleado con alto contenido de C y Cr y gran indeformabilidad en el tratamiento térmico. Se utiliza en herramientas sometidas al desgaste por fricción y abrasión. Para corte, punzonado, rebaneado, cizallado: fresas para madera, rodillos para conformación de tubos y perfiles, dados para extruccion en frió, moldes cerámicos, cuchillas para recuperación de plásticos.
Acero de alto rendimiento, templable en aceros con deformaciones mínimas. Se obtiene una excelente dureza superficial después de su tratamiento térmico, y su estado de entrega garantiza una buena maquinabilidad. Se recomienda para machos de rosca, fresas, escariadores, herramientas de corte, estampados, calibradores, elementos de medición, guías, moldes plásticos. Etc.
Acero especial que combina muy sus propiedades de excelentes tenacidad con alta dureza. Resistente a la fatiga aun sometido a impactos fuertes y repetido, en ocasiones tales como cortar, punzonar y estampar en frió: fabricado de herramientas neumáticas, cinceles, cizalla para chatarra, cuchillas y fresas para
madera, mandriles para expansión de tubos etc.
Acero plata al tungsteno rectificado con tolerancia ISA h9. con alta resistencia en elementos de precisión dimensional. Machuelos, rimas, calibradores, brocas, herramientas para dentistería y joyería, encanadores, vástagos para herramientas de corte y estampados, guías, piezas de relojes, espigos de
maquinas, herramientas, ruedas de levas y engranes pequeños, machos de expulsión, etc.
Acere para trabe1n en caliente, con gran resistencia al cheque, la fatiga térmica y altas temperaturas pende ser asede también para trabaja en Irle. se utilice en herramientas de extrusión de metales ligeros como el aluminio, moldes de fundición inyectada, aplicaciones que precisen enfriado por agua, cabeceadores de remaches, cizallado en caliente.
Acero especial para moldes para plástica: acrílicos, polietileno, poliestileno, catalana, y tenoieitua, meleminas,
puliénteme, también ea puede atitiaar en la fabricación de placas, piñones de módulos grandes, soportes, piezas de maquinaria, etc. Normalmente suministrado en estado bonificado con resistencia a la
tracción de aproximadamente 1000N/mm2
Acero especial altamente aleado al Cr – Mo con optima resistencia a la corrosión. Se utiliza normalmente en el prensado y la inyección de plásticos químicamente agresivos, como el PVC. puede ser pulido para obtener acabado espejo, es por este motivo recomendado en la manufactura de piezas que requieren una superficie de alta calidad. Es suministrado con una dureza de 26 a 32 HRC.
0,12
Aisi – Sae: D3 Assab: XW100 Bolher: K100
0,30
0,35
12,0
RECOCIDO
58/62
TEMPLE
930 - 980
Aceite - Aire Dia < 30 mm Martepering 400–450 Cº
62
62/65
58
58
58
54
61
0,93
Aisi – Sae: 01 Assab: D12 Bolher: K-460
0,3
1,1
0,6
0,1
0,6
RECOCIDO
58/60
230
TEMPLE
820 - 840
Aceite
Martepering 180–200 Cº
64
62/64
57
50
43
36
62
0,60
Aisi – Sae: S1 Assab: M4 Bolher: K-455
1,0
1,0
0,2
2,0
RECOCIDO
54/58
230
TEMPLE
880 - 900
Aceite
60
60 - 62
58
54
48
43
59
1,30
Aisi – Sae: 01 Assab: DF2
Bolher: K-460
0,3
0,3
0,2
0,08
1,0
RECTIF
ICAD
O
58/60
210
TEMPLE
780 - 810
Agua
60
60 - 62
54
50
43
36
58
0,4
Aisi – Sae: H - 13
Assab: 8407 Bolher: W302
0,4
5,3
1,4
1,2
RECOCIDO
46/54
225
TEMPLE
1020 - 1060
Aceite – Aire Martepering 450–500 Cº
52 - 56
55
56
48
0,4
Aisi – Sae: P20
Assab: 718 Bolher: M200
0,4
1,5
2,0
0,5
0,1
BO
NIF
ICADO
25/32
280
TEMPLE
820 - 860
Aceite
Martepering 500–550 Cº
52
50 - 54
51
49
45
36
52
0,4
Aisi – Sae: 420 - PQ Assab: STAVAZ Bolher: N335
0,4
0,7
16,1
1,1
BO
NIF
ICADO
25/32
280
TEMPLE
980 - 1030
Aceite
Martepering 500–550 Cº
48
48 - 50
48
48
47
32
48
TABLA DE MANEJO DE ACEROS ESPECIALES A
cero
s
Ale
ad
os
Se utiliza generalmente en la industria automotriz para al fabricación de piezas muy soldadas que requieren una dureza elevada, tornilleria de alta resistencia templada y revenida de gran sección, levas de mando, engranes para maquinas templadas por inducción, ejes para carros, discos para frenos, cardanes, bielas para motores, árboles para carros, ejes de transmisión de gran dimensión, etc.
Se utiliza generalmente en estado bonificado para ejes, engranajes, cigüeñales, cilindros de motores, bielas, rotores, árboles de tuberías a vapor, ejes traseros etc. Muy utilizados en piezas forjados como herramientas, llaves de mandos, destornilladores. En la industria petrolera para taladros, brocas, barrenos, tubulares, partes de bombas, vástagos de pistón, espárragos, etc.
Se utiliza en la fabricación de piezas muy soldadas que requieren una elevada dureza y tenacidad especialmente en la industria automotriz, ballestas y muelles helicoidales para automóviles y ferrocarriles. Piezas de responsabilidad que requieren una calidad especial como árboles de transmisión,
barras de torsión, barras de grandes engranajes trabajando sin choque, engranajes en general, etc.
Generalmente se utilizan en engranajes ranurados, pasadores de pistón, bujes, piñones para cajas y transmisión de automotores, cigüeñales, barras de torsión, cuerpos de válvulas, herramientas manuales,
tornilleria, tuercas, engranajes para reductores, tornillos sinfín, pasadores, cojinetes para motores, etc.
Aleación con máximo de 0,08% de Carbono y un mínimo e 18% de Cromo, poco susceptible a la precipitación de carburos perjudiciales a la soldadura, pudiendo ser empleados en un mayor numero de condiciones corrosivas sin recosido posterior. Se utiliza en la industria azucarera, lechera, cervecera, cubertería y partes de maquinaria en la industria alimenticia.
Acero inoxidable con mayor resistencia a la corrosión que los aceros inoxidables al Cr-Ni cuando están sometidos a los ácidos sulfúricos y distintos ácidos orgánicos en caliente. Se emplea en la agricultura para equipos de pulverización, en la industria de pulpa y papel, industria fotográfica y tintorería con
alta resistencia a los ácidos.
Acero especial altamente aleado al Cr-Mo con optima resistencia a la corrosión. Se utiliza normalmente en el prensado y la inyección de plásticos químicamente agresivos, como el PVC. Puede ser pulido para obtener un acabado espejo, es recomendado en la manufactura de piezas que requieren una superficie
de alta calidad. Es suministrado bonificado con alta dureza de 26 a 32 HRC
Acero al carbono - manganeso – vanadio, de alto limite elástico. la micro - adición de vanadio le confiere sus propiedades mecánicas sin eliminar un buen comportamiento en la soldadura. para mejorar su resistencia al desgaste, se utiliza la cimentación. Utilizado en la construcción de bujes, acoples,
manguitos, engranajes, ruedas dentadas, camisas para hidráulicos , etc.
Acero al carbono para cimentación de partes de vehículos que no están sometidos a grandes esfuerzos mecánicos. Se utiliza en la fabricación de ejes, árboles, piezas prensadas o estampadas, pistones, cremalleras, chavetas, husillos, partes para automotores y bicicletas y en general piezas para maquinaria expuestas al desgaste por fricción.
Acero al carbono templable en agua y aceite. Se utiliza con o sin tratamiento térmico. En la industria automotriz, se usan en partes de maquinas que requieren dureza y tenacidad como pernos, engranes, árboles, bielas, tornillos, ejes en general, también para fabricación de herramientas agrícolas, mecánicas y de mano forjadas.
Se emplea en la fabricación de piezas de baja y mediana exigencia mecánica con el máximo índice de maquinabilidad para trabajarse en tornos semi - automáticos de gran velocidad de corte, tales como: tornilleria, bujes, bulones, casquillos, racores, acoples y en general para la fabricación de piezas en grandes series.
BO
NIF
ICA
DO
S
AL
CR
OM
O
PA
RA
CEM
EN
TA
CIO
N
AU
ST
EN
ITIC
OS
MA
RT
EN
SIT
ICO
S
Ace
ros In
ox
ida
ble
s
SK
F -
28
0
BA
RR
AS
PE
RF
OR
AD
AS
AC
ER
OS
P
AR
A
MA
QU
INA
RIA
RE
SU
LFU
RA
DO
S
AL
TA
RE
SIS
TEN
CIA
Esta platina se utiliza en la fabricación de vigas estructurales para la fabricación de equipos de transporte con remolque y camas bajas. Los ejes se utilizan en la fabricación de repuestos de la
industria automotriz.
Ace
ros A
l C
arb
on
o
0,4
Aisi – Sae: 4340 Assab: 705 Bolher: V155
0,20
0,60
0,80
0,20
1,65
ACEITE AIRE
HORNO AIRE
Suministrado en estado Bonificado (Temple – Revenido)
Con dureza 28 a 32 HRC
0,4
Aisi – Sae: 4140 Assab: 709 Bolher: V320
0,20
0,75
0,80
0,15
Suministrado en estado Bonificado Con dureza 28 a 32 HRC
0,60
Aisi – Sae: 5160 Assab: Bolher:
0,15
0,75
0,70
ACEITE AIRE
HORNO AIRE
Revenir en Aire 550 – 650 cº
0,18
Aisi – Sae: 8620 Assab: 7210
Bolher: E - 410
0,20
0,80
0,40
0,15
0,40
ACEITE
HORNO/AIRE HORNO/ACEITE
AIRE ACEITE
Revenir a 150 - 200 Cº
0,8
Aisi – Sae: 304 Assab: 911 Bolher: A604
1,0
1,0
2,0
18/20
8/10
AGUA
AUSTENITICOS
0,08
Aisi – Sae: 316 Assab: 926
Bolher: A200
1,0
2,0
18
2,0
10,0
AGUA
AUSTENITICOS
0,4
Aisi–Sae: 420MODIF Assab: STAVAX Bolher: N335
0,4
0,7
16
1,1
ACITE MERTEPERING
500 – 550 Cº
48
48 - 50
48
48
47
32
48
0,18
Aisi–Sae: 1518ST-E47 Assab: 750 Bolher: N335
0,3
1,5
0,08
ACEITE
58 - 60
Revenir a 150 – 200 Cº Para optner 58 HRC en la superficie
0,2
Aisi–Sae: 1020 Assab: Bolher:
0,3
0,6
P 0,03
P 0,03
AIRE
HORNO
HORNO/AGUA
AIRE
0,45
Aisi–Sae: 1045 Assab: 760 Bolher: V945
0,3
0,7
0,03
0,03
ACEITE O AGUA
AIRE HORNO
AIRE
57
56 - 58
52
46
36
29
56
0,15
Aisi–Sae: 12L14 Assab:
Bolher:
0,1
0,85
- 1,35
S 0,3
PB 0,3
HORNO AIRE
0,18 -
0,23
Aisi–Sae:DN ST 52-3 Assab:
Bolher:
0,20 -
0,35
1,20 -
1,40
0,015
- 0,020
65/75
75/85
90/110
LAMINADO EN CALIENTE
CALIBRADO
BONIFICADO
45
80
20
10
16
50
30
45
210/240
260/320
LAMINADO
EN CALIENTE
CALIBRADO
BONIFICADO
60/70
70/80
88/100
0
60
75
22
14
16
50
40
50
210/240
340/240
250/320
Laminado En
Caliente
Recocido
Laminado En
Caliente
Recocido
97
72
65
55
54
28
35
30
18
20
20
28
45
50
40
50
270/320
255
200/220
160/180
TEMPLE NORMALIZADO
RECOCIDO REVENIDO
820/860 850/870 690/720 540/660
TEMPLE
NORMALIZADO RECOCIDO REVENIDO
830/850 850/870 690/720 500/650
TEMPLE
NORMALIZADO RECOCIDO REVENIDO
850/870 840/860 730/810 550/650
TEMPLE CAPA
RECOCIDO CEMENTACION
REVENIDO CAPA CEMENTADA
870/930 860/890
840/870 150/200
HIP
ERTEM
PLE
50
25
35
40
140/160
HIPERTEMPLE
1010/1120
HIP
ERTEM
PLE
50
25
35
40
140/160
HIPERTEMPLE
1010/1120
BO
NIF
ICADO
100
150
TEMPLE
980/1030
Lam
inado
En
Calie
nte
66
48
150
CEMENTACION
TEMPLE
850/950
780/830
NORMALIZADO RECOCIDO
CEMENTACION TEMPLE CAPA CEMENTADA
REVENIDO CAPA CEMENTADA
880/920 660/720 900/930 760/800 150/200
Laminado En
Caliente
Calibrado
40
56
31
38
25
15
45
30
140/180
180/220
Laminado
En Caliente
Calibrado
60
65
38
54
16
10
40
35
220/240
250/280
Laminado En
Caliente
Calibrado
40
54
26
41
22
10
45
35
120/160
160/200
Laminado En
Caliente
Calibrado
56
75
40
54
25
10
45
40
185
TEMPLE NORMALIZADO
RECOCIDO REVENIDO
820/850 850/880 670/710
450/600
NORMALIZADO RECOCIDO
900/930 650/710
54
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
GEOMETRIA DE CORTE
HERRAMIENTAS
Las herramientas empleadas en el Torno son muy numerosas. Debido a los múltiples trabajos que la maquina permite efectuar. Herramientas de Cabeza Simple:
La herramienta propia del torno esta formada por el mango o cuerpo mediante el que se fija al porta herramienta y por una cabeza, que es la parte activa de la herramienta sobre la que se dispone uno o mas filos. Los ángulos principales son:
ß - Angulo de Filo Angulo de incidencia Angulo de desprendimiento
A. Herramienta de filo frontal B. Herramienta de filo lateral Las características geométricas de una herramienta son: a. Superficie de desprendimiento, es decir
superficie activa de la herramienta , sobre la que se forma y desliza la viruta cuando se separa de la pieza.
b. Flanco del filo principal, vuelto hacia la pieza a trabajar en la dirección del avance.
c. Filo principal β Angulo de filo γ Angulo de desprendimiento. α Angulo de incidencia
d. Flanco del filo secundario e. Filo secundario en la arista formado
por las caras a y d δ Angulo de punta, formados por los filos c y e . α Angulo de regulación del filo principal
formado en el plano de referencia por las proyecciones del filo principal y de la superficie trabajada. h. Altura igual a la distancia entre la
base y el punto de reunión de los filos c y e .
Además de las herramientas de cabeza simple, propias del torno para tornear exteriores y mandrilar interiores, se utilizan en el torno herramientas propias de otras maquinas herramientas como la broca helicoidal, herramientas para roscar, etc.
55
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
los valores de los ángulos α, β, γ, se eligen según la dureza y calidad del material a
trabajar. En la tabla se indican los valores medios puramente indicativos, de los ángulos α, β, γ, de herramientas de acero rápido, para los diversos materiales a trabajar.
MATERIAL α β γ
Fundición durísima, latones y bronces duros 6º 84º 0º
Acero extraduro, fundición dura, bronce, latón. 6º 76º 8º
Acero duro, fundición dulce, latón dulce 8º 68º 14º
Acero dulce 8º 62º 20º
Acero muy dulce, bronce blando 8º 54º 28º
Aleaciones ligeras y materiales plásticos 10º 40º 40º
Señor Aprendiz deberá usted practicar ls siguientes afilados:
Buril tipo económico (cilindrado y refrentado)
Buril para roscado (asimétrico)
Buril para tronzado
Buril para perfilado (de forma)
Broca Helicoidales (dos dimensiones)
A B C D
Buril de Tronzado
Buril Económico
Buril de Perfilar
Buril de Roscado
A - Acero inoxidable cobre Aleaciones de aluminio. B – Acero Fundición gris - Fundición maleable - Latón común. C - Acero muy duro.
D – Baquelita – Materiales plásticas
56
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
ACABADOS SUPERFICIALES
57
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
58
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
CONTROLES DE GEOMETRIA
59
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE Plaquitas de Tungsteno
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas para escuadrar con plaquítas reversibles 90°
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Positivo, ángulo de incidencia 90º, cortea la derecha, con ranura
transversal y taladro. Sin plaquitas reversibles.
Aplicación: Para grandes desprendimiento de viruta.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
ᴓ D mm ᴓ d H7 H Z MODELOS
17755 17756
40 22 40 6 101
50 22 40 7 102
63 22 40 8 103 103
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de planear con plaquitas reversibles 75°
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo, ángulo de incidencia 75º corte a la derecha
Sin plaquitas reversibles.
Aplicación: Para grandes desprendimiento de viruta.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
ᴓ D mm ᴓ d H7 H Z MODELOS
17755 17756
50 16 40 3
63 22 40 4
80 27 50 5
100 32 50 6
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de planear con plaquitas reversibles 450
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo, ángulo de incidencia 90º, cortea la derecha, con ranura
transversal y taladro. Sin plaquitas reversibles.
Aplicación: Para grandes desprendimiento de viruta.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
ᴓ D mm ᴓ d H7 ᴓ A H Z MODELO
50 22 63 6 4 101
63 22 40 76 5 102
80 27 50 93 6 104
60
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de planear y copiar
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Aplicación: Avances rápidos y marcha tranquila. Reducido número de
dientes por ello menos consumo de potencia. Apropiado para máquinas con poca
potencia. Es posible realizar inmersiones axiales y diagonales. Apropiado para
aberturas y fresado de bolsas. Sin plaquitas. Aplicación: Para panear con fresa con plaquitas reversibles octogonales, dodecaedros
o redondas OCKX, RCKX o XCKX.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION d1 mm d2 mm h mm d4 mm z Modelo
52 27 40 16 4 101
66 27 50 16 5 102
80 27 50 16 6 103
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Cono para fresas con rosca, DIN 69871 AD!B
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Cono de gran inclinación con rosca de apriete interior y ranura
trapezoidal. Pre equilibrado según 06,3-12000 1/mm.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
d3 SK d1 d2 D L A Modelo M6 40 6,5 10 13 44 25 101
M6 40 6,5 10 20 50 69 102
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de copiar
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Con mango cono Morse según DIN 220. Z = 2. Sin plaquitas
reversibles.
Aplicación: Para acabados
DATOS TECNICOS
COMERCIALIZACION
D +/- 0.02
r d3 l1 l2 l3 MK Modelo
12 6 10,5 115 36 51 2 101
12 6 10.5 130 53 66 2 102
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de copiar con rosca
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con rosca de apriete exterior M6-M12.Z=2. Sin plaquitas
reversibles-
Aplicación:
DATOS TECNICOS
COMERCIALIZACION
d +/- 0.02
l1 l3 d2 d5 d3 Modelo
8 44.5 30 6.5 10 M6 101
10 44.5 30 6.5 10 M6 1021
61
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de acabado con mango para ranurar y escuadrar
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con mango cilíndrico liso según DIN 1835 A- Z = 2.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
d +/- 0.02
l r d3 l1 l2 d2 Modelo
12 14 1.0 10.5 132 34 12 101
12 14 1.0 10.5 152 48 12 102
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Cabezal de corte Speed-Cut con refrigeración interior
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Oran tasa de desprendimiento de virutas por unidad de
tiempo para tiempos de mecanización cortos, Sin plaquitas reversibles,
Aplicación: En máquinas modernas con avances rápidos. También en
mecanización rápida. Máquinas más antiguas con mecanizado rápido.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
d1 d1 d2 d5 h ap z Modelo
40 23.4 16 38 40 1.5 3 201
42 25.4 16 38 40 1.5 3 202
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de copiar con mango
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Con mango cilíndrico según DIN 1835 B. Sin plaquitas
reversibles,
Aplicación:
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
d1 mm d4 mm l1 mm l3 mm d2 mm z Modelo
12 8 100 53 16 1 101
20 8 125 69 25 2 102
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Mandrilador de medida fija con refrigeración interior
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con espiga Waldon de acero según DIN 1835 B. Sin plaquitas.
Aplicación: : Para taladrara diámetro nominal agujeros pre taladrados
o colados antes de continuar la mecanización. El diámetro a Dl mm.
no puede ser inferior
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
ᴓ D mm ᴓ d h6 ᴓ D1 min.
mm H L mm
Modelo
9,8 8 4.5 85 23 101
10,8 10 3.5 95 24 102
62
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas para ranuras en T con plaquitas reversibles
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo, ángulo de incidencia 90º, cortea la derecha, con ranura
transversal y taladro. Sin plaquitas reversibles.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
Tipo ᴓ D z D
mm ap h b L
ETS-D25-11-W16-06 25 4 13.0 10.9 24 14 80
ETS-D32-14W32-10 32 2 16.8 13.9 40 18 120
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Avellanadores cónicos con plaquitas reversibles
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Ángulo de avellanado 90, mango cilíndrico según DIN 1835 B,
corte a la derecha. Sin plaquitas reversibles.
Aplicación: Para avellanados de cabeza de tornillo así como rebarbado de
taladros y agujeros largos.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION ᴓ A ᴓ D ᴓ d g6 H h z L
15,0 12 12 70 6,9 1 25
21,0 6,2 16 80 7,3 2 27
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de desbaste con mango y plaquitas reversibles
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Mango cilíndrico con ranura de arrastre según DIN 1835
B. Positivo. Corte a la derecha, ángulo de incidencia 90’. Sin plaquitas.
Aplicación: Para fresado de ranuras y esquinas así como orillas.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
Tipo ᴓ D
ᴓ d L1 C Z Z ef.
APK-D20-W20-FE-12 20 20 22 90 2 1
APK-D20-W25-FE-12 25 25 32 100 6 2
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de planear con plaquitas reversibles
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo, corte a La derecha. ángulo de incidencia 75v. Sin
plaquitas. Mango cilíndrico con parte plana de arrastre según DIN
1835
Aplicación: Para planear con fresa.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
Tipo ᴓ D ᴓ d H Z E75A-D25-W20-12 25 25 30.0 2
E75A-D32-W20-12 32 25 29,5 3
63
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de mango de escuadrar 900 con plaquitas reversibles con refrigeración interior
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: cilíndrico con ranura de arrastre según DIN 1835
Modelo largo (sin refrigeración - interior) con mango cilíndrico liso según DIN 1835 A. Positivo, corte a la derecha, ángulo de incidencia 90º. Sin plaquitas. Aplicación: Para gran potencia de desprendimiento de virutas, para mecanizar
materiales de acero y fundición, así como aceros de aleación alta.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
ᴓ D ᴓ d L H mm H mm z
10 16 24 80 10 1
12 16 26 80 10 1
14 16 26 80 10 1
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de disco DIN 885 A
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
d1 k 14 b k 11 mm d 2 H7 mm Labios Modelo
50 5 16 10 201
50 6 16 10 202
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de dientes prismáticos DIN 847
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Ranura recta, con ranura longitudinal según DIN 138.
Aplicación: Para materiales hasta aprox. L000 N/mm2 de dureza. Para fresar
guías prismáticas, etc.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
D1 k 14 mm
b1 mm con Angulo de fresado (js 16)
d2 H7 mm
Labios 45º
Labios 45º
Labios 45º
45º 60º 90º
50 8 10 14 16 22 20 16
63 10 14 20 22 24 22 18
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de planear de desbaste DIN 841
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Corte a la derecha, hélice a la derecha corte en el contorno y
corte frontal, destalonado de del perfil. Con ranura longitudinal y
transversal según DIN 138.
Aplicación: Para materiales hasta aprox 1000 N/mm2 de dureza.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
d1 k 14 l1 k16 d2 H7 Labios Tipo NR Tipo NF
40 40 16 6 202 202
50 25 22 8 203 203
64
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Llaves de boca doble DIN 3110, ISO 10102 (pulgada)
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Tipo N, ángulo de fresado a 45’. Corle a la derecha, ranura
recta, cortante en el perímetro y en la parte frontal, con ranura
longitudinal según DIM 138.
Aplicación: Para materia prima hasta aprox. 1000 N/mm2 de dureza. Para
fresar guías de cola de milano, etc,
DATOS TECNICOS
d1 j6 16 l1 d2 H7 16 Labios Modelo
50 13 13 18 102
63 18 16 20 103
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de mango MDI
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: similar a DIN 6527 modelo largo y exiralargo, corte a la
Derecha, mango cilíndrico DIN 6535 HA, ranura helicoidal 5O, 6-6 labios.
Aplicación: Para el fresado de alta velocidad de acero para herramientas y acero
templado hasta HRC 88 en la mecanización Seca.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de roscar taladros de metal duro integral BGF
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Para rosca métrica normal 13, Cori mango cilíndrico según DIN
6535 HSS entrada de refrigerante interior
Aplicación: Para rosca interior Profundidad de atornillado 1,5 x 0.
DIN
DATOS TECNICOS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Machos de roscar a máquina de alto rendimiento DIN 5156
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: largo, perfil fino de desbaste, corte ala derecha, 3-4 labIos,
hélice a la derecha, corte central. Tolerancia del radio +/ 0.02 m’7,.
Aplicación: Grano finísimo MD universal (P20 - K 40)
recubrimiento de Ti AIN.
DATOS TECNICOS
65
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Escariadores para máquinas DIN 212
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con mango cilíndrico sin corte a la derecha, ranura helicoidal, hélice a
la izquierda 7- S, con corte de entrada corto 45’ exactitud H7, para taladros básicos (agujeros ciegos) y pasantes, número de dientes par, distribución irregular de los dientes (impide las marcas Calidad: HSS-Elr encubrimiento TiN.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
d1 mm l2 mm l1 mm d2 mm MODELO
1,0 6 35 1,0 100
1,5 8 40 1,5 101
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Escariadores manuales de ajuste rápido
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con mango cilíndrico y cuadrado, corte a la derecha. Cuchillas
cortas, con forma convexa excéntrica y destalonadas guías prismáticas, etc.
Aplicación: Para escariar y re-escariar taladres cortos y sencillos, sólo para
acabar, salida de viruta muy pequeña.
DATOS TECNICOS
Campo de Ajuste
l2 l1 d1 Modelo
6,4 – 7,2 32 111 3 101
7,2 – 8,0 32 111 3,5 102
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Avellanadores pIanos 180°
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Similar a DIN 373, ángulo de avellanado 180º, corte a la
derecha, hélice a la derecha, cono Morse y pitón guía fijo.
Aplicación: Para la fabricación de avellanados según DIN 74, hoja 2.
Avellanados cilíndricos en tornillos de cabeza cilíndrica DIN 84 y
tornillos de cabeza con hexágono interior DIN 9I2yDIN 6912.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
Para rosca Calidad
avellanado d1 z9 mm l1 Modelo
M 10 Dm 18.0 150 101
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Brocas escalonadas (2 labios)
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación: Para agujeros pasantes. Especial para taladros en
chapas.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
Tamaño Numero Labios
Tabla de medida para diámetros
Mango ᴓ Grosor material
Modelo
MC1M 2 4/5 – 6/7 – 8/9 –
10/11 – 11/12 6 5 mm 130
66
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de mango de escuadrar 900 con plaquitas reversibles con refrigeración interior
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Bilateral! corte a la derecha, Ranura helicoidal, destalonada. ángulo de
la puntal 18’, superficie cúfica rectificada. Calidad HSS. Aplicación: Muy apropiadas para piezas de trabajo de giro rápido si se utilizan
puntas fijas.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION
d1 h7 mm d2 mm l1 mm HSS
0,50 3,15 25,0 101
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas radiales
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Corto, con radio frontal, corte ala derecha, hélice a la derecha hasta 6,0 mm 0 40. Desde 8.0 mm O 30. 2 labios! corle central, tolerancia del radio +7— 004 mm.
Mango cilíndrico cori anura de arrastre según DIN 1835B
Aplicación: Para aceros de normales a resistentes- Para fresar ranuras
semicirculares y bolsas con transiciones redondeadas. Apropiada como
fresa para copia.
DATOS TECNICOS
COMERCILIZACION D1 h10
mm Radio mm
l2 l1 d2 h6 HSS
2 1,0 4 48 6 201
3 1,5 5 49 6 202
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Ejes porta Fresas combinados DIN 69871 A
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Corto y prolongado, cano de gran inclinación con rosca de
apriete interior y ranura trapezoidal. Pre equilibrado según G 6,3-12,000
1/mm,
Aplicación: Para maquinas herramientas con cambio automático CNC.
DATOS TECNICOS
Cono SK d2 mm l4 mm l3 mm d1 mm l5 mm l2 mm Modelo
30 16 50 40 32 17 27 102
30 22 50 38 40 19 31 103
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Casquillos intermedios DIN 2080 A
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Cono de gran inclinación con rosca de apriete interior ranura
anular y tornillo Cono incorpora
Aplicación:
DATOS TECNICOS
Cono exterior SK
Cono interior
SK
Rosca apriete exterior
Rosca apriete interior
l2 l1 d1
50 40 M24 M16 50 176,8 70
67
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas de mango de escuadrar 900 con plaquitas reversibles con refrigeración interior
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Consta de: 1 porta brocas y porta fresas 2-25 mm de abertura.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
Espiga Modelo
DIN 2080 A/SK 40 101
DIN 69871 AD/B/SK 40 102
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas radiales MDI
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con mango cilíndrico liso según DIN 6535 HA, corte a la derecha. 2 labios.
Hélice a la derecha aprox. 30 ‘Corte central. Tolerancia del radio +10,01 mm.
Aplicación: Para materiales hasta HRC 52. Apropiado para alojar en mandriles de
ntracci6n.
DATOS TECNICOS
D1 mm R mm D2 h5 mm
L mm L1 mm y Modelo
1 0.50 4 51 2 15 101
1 0.50 6 51 2 15 102
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Garras de sujeción sencillas para mordazas NC
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Completo, para fijación en la parte frontal y base. Sueltas.
Aplicación: Para N Cat. 27655. 27656, 27664,27665, 27667 y 27675.
DATOS TECNICOS
Adecuado para Ranura en T
Modelo
12 201
14 202
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Garras de sujeción para tornillos de banco tipo MSR
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Completo para la fijación base. Por unidades sueltas.
Aplicación: Para N Cat. 27628.
DATOS TECNICOS
Adaptado para ranuras en T Modelo
12 101
14 102
16 103
68
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Portaherramientas
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: DIN 69860. Con porta brocas corto estándar, para marcha a la derecha y a la
izquierda. Desde 0 mango 30 mm con entrada de refrigerante interior Marcha concéntrica menor a 0,03 mm, momento de detención mayor a 30 Nm.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
ᴓ del mango d1 Abertura mm A mm D mm E mm Modelo
20 0.10 3.10 48.5 27 311
30 1 - 13 3 - 13 90 56.5 312
40 1 - 13 3 - 13 90 29 314
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Portaherramientas
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con alojamiento para herramienta Con cono Morse y lengüeta de expulsión
según DIN 228 R. Medida de ejecución según DIN 69880 — parte 7 — forma F
Aplicación:
DATOS TECNICOS
Mango d
mm MK D mm D1 mm h mm l mm l1
20 1 50 50 25 22
30 1 68 52 28 25 25
30 2 68 58 28 42 25
40 2 83 58 32.5 34 25
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Mandrinos de roscar
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con alojamiento según DIN 69880 sin dentado. Con
compensación longitudinal que tiene efecto sobre la presión y la
tracción. Ordenación así métrica de la técnica de bolas, lo que provoca
una óptima distribución de la fuerza.
Aplicación: Para alojar pinzas de cambio rápido.
DATOS TECNICOS
tamaño Mango d
hs Para macho de
Roscar l1 d1 d2 Modelo
1 20 M3 - 12 57 39 19 21935
2 30 M8 - 20 80 60 31 21935
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Portaherramientas
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: medida de ejecución según E2. DIN 69880— parte 6—forma.
Aplicación: Para barras de mandrinar con mango cilíndrico.
DATOS TECNICOS
Mango d
mm d1 D D1 h l l1
Profundidad del taladro
20 8 50 40 25 50 15 84
20 10 50 40 25 50 15 84
20 20 50 49 25 50 - 45
69
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Portaherramientas
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Cori alojamiento para pinzas Por la piezas Entrada de refrigerante a través de
la pinza porta pieza. Medida de ejecución según DIN 69880- parte S - forma E3.
Aplicación: Pinza porta pieza ver catalogo Nº Cat. 27647-21559.
DATOS TECNICOS
Mango d
mm D D1 h l l1
Abertura
Para pinza porta tipo
20 50 40 22 55 18 2 - 16 410 E/415 E
30 68 60 28 75 32 2 - 25 444 E/462 E
40 83 60 32.5 75 22 2 - 25 444 E/462 E
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Alojamiento transversal cuadrado
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Largo - derecho, medida de ejecución según DIN 69880 – parte - forma B 5.
Aplicación: Para cuchillas cuadradas - 21905
DATOS TECNICOS
Mango d mm
b b1 b2 h1 h2 h3 h4 l4 l4
30 100 15 65 20 16 28 38 40 22
40 108 12,5 65,5 25 20 32,5 48 44 22
50 130 16 80 32 25 35 60 55 30
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Alojamiento transversal cuadrado
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: derecho, medida de ejecución según DIN 69880 – parta forma B3
Izquierdo, medida de ejecución según.
Aplicación: Para cuchillas cuadradas. Para trabajos por encima de la
cabeza.
DATOS TECNICOS
Mango d mm
b b1 b2 h1 h2 h3 h4 l4 l4
20 55 7 30 16 12 30 25 30 16
30 70 10 35 20 16 38 35 40 22
40 85 12,5 42,5 25 20 48 42,5 44 22
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Alojamiento longitudinal cuadrado
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
Aplicación:
DATOS TECNICOS
Mango d mm
b b1 b2 h1 h2 h3 h4 l4 l4
20 65 25,5 16 12 25 30 50 - 30
30 70 17 20 16 28 38 70 10 30
40 85 20,5 25 20 32,5 48 85 12,5 30
70
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Portaherramientas
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Can entrada de refrigerante interior, medida de ejecución según DIN
69080—parte 6 - forma E1.
Aplicación: Para brocas cori plaqtitas re
vers ibles.
DATOS TECNICOS
Mango d mm
b b1 b2 h1 l4 l4 Profundidad de taladro
mm Modelo
20 20 50 40 22 60 18 54 201
20 25 50 45 22 66 18 59 202
30 20 68 40 28 66 22 54 203
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Cono porta herramienta DIN 2080 A para Fresas con ranura transversal
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: cono de gran inclinación can de apriete interior (y anillo anular).
Aplicación: Para cabezales de mandrinado plano y fresas con ranura transversa], Para máquinas-herramienta con cambio de herramientas manuaL
DATOS TECNICOS
Cono SK
d1 ᴓ mm
l3 mm d2 mm l4 l2 l1
40 22 30 48 15 19 139
40 27 30 58 15 21 141
40 32 30 78 15 24 144
40 40 30 88 15 27 144
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Anillos de arrastre DIN 6366
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación: Para ejes porta fresas adaptables combinados, N Cat - 21650-
21651.
DATOS TECNICOS
Para ejes ᴓ d2 mm h1 ᴓ mm
d3 mm h2 mm d1 Modelo
16 10 8 5,0 32 202
22 12 10 5,6 40 203
27 12 12 6,3 48 204
32 14 14 7,0 58 205
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Tornillos de apriete para fresas DIN 6367
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Sin taladro.
Aplicación: Para mandriles porta fresas encajables, alojamiento para cabezales mandrinadores y fresas con ranura transversal.
DATOS TECNICOS
Para mandriles Porta Fresas con ᴓ vástago mm
Rosca de Apriete
Modelo
10 M5 101
13 M6 103
16 M8 104
71
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Limpia conos HG
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación: Para limpiar el porta pinzas HG N Cat. 21625.
DATOS TECNICOS
Adecuado para porta pinzas HG Tamaño
Modelo
1 101
2 102
3 103
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Pinzas porta piezas de presión
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Tipo 173 E, medidas: Ø 48 x Ø D 60 x L. 94 mm, K = 30ª DIN 6343148-
R42, 3 veces pulido.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
Taladro mm Modelo
21570 21571
3 101 102
4 102 103
5 103 104
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Llaves para pinzas porta piezas
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: De acero especial templado. galvanizado, con agujero para
colgar
Aplicación: Para porta brocas y por la fresas de alto rendimiento Tipo
ER.
DATOS TECNICOS
Para abertura mm Para tipo
ER Para tuercas
Ø mm Longitud total
mm
1 - 10 16 32 160
1 - 16 25 42 203
2 - 20 32 50 253
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Pinza porta piezas de presión DIN 6388
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Entallado doble. La herramienta de corte se amarra en toda la longitud.
Aplicación: Muy apropiado para el arranque de virutas difícil.
DATOS TECNICOS
Taladro Modelo
415 E 462 E 467 E
2 101
3 102 103
4 103 103 103
72
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Juegos de pinzas porta piezas de presión tipo ER, DIN 6499
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con 1 mm de ascenso, templado y pulido. Cono doble con
entalladura en ambos lados y ranura de salida.
La herramienta de corte se amarra en toda la longitud En soporte de
madera.
Aplicación: Para herramienta con mango cilíndrico, sin rosca de
apriete.
DATOS TECNICOS
Contenido del juego Tipo Abertura
13 piezas ER 11/4008 E 1 - 7
10 ER 16/426 E 1 - 10
12 ER 20/428 E 2 - 16
15 ER 25/430 E 3 - 20
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Llave para mandrino
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Para N Cat. 21515+ 21517, acero especial galvanizado, cantos altos pulidos.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
Abertura Ø mango d mm Pinza tensor tipo Modelo
1 - 7 16 4008E/ER 11 101
1 - 10 20 426E/ER 16 102
1 - 13 25 428E/ER 20 103
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Recogedor magnético
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación: 1 herramienta - doble uso: retirar virutas, 2 levantar piezas
pequeñas. Usted mueve un imán hacia arriba y hacia abajo en una varilla
redonda inoxidable. El imán de gran adhesión atrae virutas de metal - las
virutas salen al tirar del botón
DATOS TECNICOS
Longitud mm Modelo
400 101
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Tijeras de virutas
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Con protección de la mano y 2 puntos de corte
Aplicación: Para corlar virutas alargadas de cantos afilados justo en el momento en que se forman al parar la máquina, protegiendo de esta forma al operario.
DATOS TECNICOS
Longitud mm Modelo
320 19395
73
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Herramientas para tornear
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Ángulo de ncidencia93, derecha.
Aplicación: Para plaquitas reversibles
DATOS TECNICOS
Denominación l1 L2 L3 f r b Plaquitas
reversibles SWLCR1010E05 70 15 5,3 12 0,2 10 W29..24
SWLCR1212F05 80 18 5,3 16 0,2 12 W29..24
SWLCR1616H06 100 20 6,6 20 0,2 16 W29..34
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Herramientas para tornear (barras de mandrinar)
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Ángulo de incidenda92, de- recha, con entrada de refrigerante interior.
Aplicación: Para plaquitas reversibres
DATOS TECNICOS
Denominación l1 L2 L3 f r b Plaquitas
reversibles UJ0410R 7,9 8 85 15 3,95 0,2 W30..04
UJ0450R 15,9 16 120 30 7,95 0,2 W30..14
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Plaquitas para roscar MD (interior)
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Parfil entero BSW 55º
Tipo IR pulido,
Tipo IRM = sinterizado.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
Clase MD con recubrimiento
P M DENOMINACION
PASO Hilo/pul
l2 X Y
11IR19W 19 11 0,8 1,0 420
11IR16W 16 11 0,9 1,1 422
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Plaquitas para roscar MD DIN 103 (interior)
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Perfil entero trapezoidal 30, pulido.
Aplicación: por pedido. Otros pasos así como ejecución izquierda. suministrable
DATOS TECNICOS
Clase MD con recubrimiento
P M ISO
PASO mm
l2 X Y
16IR3TR 3 16 1,3 1,5 405
22 IR4TR 4 22 1,7 1,9 406
22IR5TR 5 22 2,1 2,5 407
74
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Tornillos de apriete para plaquitas
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Aplicación:
DATOS TECNICOS
TIPO MODELO
S11(1/4) 101
S16(3/8) 102
S22(1/2) 103
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Placas base ó Asiento estándar y especiales
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Espaciadores estándar con ángulo de paso positivo (corte de derecha a izquierda) a la derecha es cortada con una herramienta derecha se uhlizan cuando una rosca
La rnedida permanece constante para todas las combinaciones de espaciadores.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
Tamaño de la plaquita
Para porta plaquitas
Angulo de paso
Denominación plaquitas
Modelo
16(3/8) HER../HIL 1,5º AE16 102
16(3/8) HEL…/HIR 1,5º AI 16 103
22(1/2) HEL…/HIR 1,5º AE 22 110
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Porta plaquitas (rosca exterior)
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Derecha, ángulo de paso 1,5º
Aplicación:
DATOS TECNICOS
ISO h1 = C1 mm l1 f1 Modelo HER1616H16 16 100 16 103
HER2020K16 20 125 20 106
HER2525M22 25 150 25 112
75
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Plaquitas TDT-E
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Dos Labios de corte, con rompe virutas tipo 1-.
Aplicación: Para porta plaquitas y barras de mandrilar Nº Cat. 1 871 5-
18720,
DATOS TECNICOS
Tipo W R B mm L mm H mm H 20
TDT3E-04 3 0,4 2,2 20 4,7 101
TDT4E-04 4 0,4 3,0 20 4,7 102
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Porta plaquitas para cilindrar y escotar
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Para alojar plaquitas N Cal. l8747-l8756y 18760.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
Tipo H B L F E A W T max mm
TTR/L 1616-2 16 16 110 14,95 32 1,6 1.9-2.5 12
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Plaquitas reversibles romboides VCMT
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Positivo 7º, angula de la punta 35º , con rompe virutas sinterizado
Aplicación:
DATOS TECNICOS
Clase MD Sin
recubrimiento
Con Recubrimient
o
Denominación ISO
l1
mm s
mm r
mm d
mm d1
mm K A P M
VCMT 160404-14 16,6 4,76 0.4 9.52 4.4 IC 120 IC 9025
VCMT 160408-14 16,6 4,76 0.4 9.52 4.4 IC 120 IC 9025
76
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Plaquitas reversibles hexagonales WNMG
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
DATOS TECNICOS
CLASE DE METAL DURO
DENOMINACION ISO l1 s r d
WNMG 06T302 - NF 6,52 3,90 0,2 9,52
WNMG 06T304 - TF 6,52 3,90 0,4 9,52
WNMG 06T304 - TF 6,52 3,90 0,8 9,52
WNMG 080404 - PP 8,70 4,76 0,4 12,70
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Plaquitas reversibles triangulares TPMR
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo 7º - ángulo de la PUNTA DE 30º - CON ROMPE VIRUTAS.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
CLASE MD - SIN RECUBRIMIENTO P M
Denominación ISO h
mm s
mm r
mm d mm
TPMR 160304 16.5 3.17 0.4 9.52 201 220
TPMR 160308 16.5 3.17 0.8 9.52 221
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Plaquitas reversibles romboides VBGT
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Positivo 5º, ángulo de la punta 35º , con rompe virutas
sinterizado especial para aleaciones de aluminio con escalon de
formación de viruta.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
CLASE MD (MD = METAL DURO) A – H25
Denominación ISO l1
mm s
mm r
mm d mm d1
VBGT 160404-2 16.5 4.76 0.4 9.52 0.4 101
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Plaquitas reversibles cuadradas SPUN
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Positivo 1 1º - ángulo de la punta 9º sin rompe virutas
Aplicación:
DATOS TECNICOS
CLASE MD (MD = METAL DURO) P M K
H 42
Denominación ISO l1
mm s
mm r
mm
SPUN 120304 12.5 3.18 0.4
SPUN 120308 12.7 3.18 0.8
77
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Plaquitas reversibles triangulares TCMT
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: Positivo 7, ángulo de la punta de 60º
Aplicación: Para la mecanización central.
DATOS TECNICOS
CLASE MD (MD = METAL DURO)
Denominación ISO Sección de
corte mm
Espesor de corte
mm
r mm
P
TCMT 110204-MP 0.5 - 4.0 2.38 0.4 0.4
TCMT 16T304 - MP 0.5 - 4.0 3.97 0.4 0.4
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Fresas radiales MDI
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo: Negativo Oº, ángulo de a punta 6O º del rompa virutas con sinterización
bilateral.
DATOS TECNICOS
CLASE MD
Denominación ISO l1 s r d d1
TNMG 160404 - GN 16.5 4.76 0.4 9.52 3.81
TNMG 160404 - TF 16.5 4.76 0.4 9.52 3.81
TNMG 160408 - PP 16.5 4.76 0.8 9.52 3.81
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Plaquitas reversibles redondas RCMT
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo: 7º positivo, con rompe virutas sinterizado.
Aplicación:
DATOS TECNICOS
CLASE MD
Denominación ISO d s d1
RCMT 0803 MO - 14 8 3.18 3.4
RCMT 08T3 MO - 14 10 3.97 4.4
PERFIL DE DISEÑO DE LA HERRAMIENTA:
Nombre técnico: Garras de sujeción para tornillos de banco tipo MSR
CARACTERISTICAS TECNICAS Modelo:
Aplicación:
DATOS TECNICOS
CNMG FP CNMG • FM ……..PARA PLANEAR
CNMG …..-MP CNMG…….MM Aplicación: Para la mecanzaci6n central CNMG …….-P CNMG ……..-RM Aplicación: Para desbastar
CNMG ••••-•-WP
Modelo Con geometría de corte WFPR (la misma gran calidad superficial cori doble avance, doble calidad superficial con al mismo avance).
78
ANEXOS N1 Existencia de herramientas CNC
Insertos para Mecanizado CNC
79
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
COMERCIALIZACION Y SELECCIÓN DE HERRAMIENTAS
EXISTENCIA DE INSERTOS Y SUS FABRICANTES Item CODIGO FABRICANTE CANTIDAD APLICACIONES OBSERVACIONES
1 NT3L KENNAMETAL 5 INSETOS – 1 CAJA Insertos de roscado TOP-NOLCH – KC730 FOTO 52
2 CCMT2151LF KENNAMETAL 23 INSERTOS – 5 CAJAS Pastillas de fijación intercambiables – KC730 FOTO 53
3 DCMT2151LF KENNAMETAL 12 INSERTOS – 4 CAJAS Insertos SCREW-ON – KC730 FOTO 54
4 GS24N KENNAMETAL 9 INSERTOS – 2 CAJAS Plaquita separar ador para tronzado - KC722 FOTO 55
5 CNMT3251LF KENNAMETAL 8 INSERTOS - 2 CAJAS PLAQUITAS KENLOC – KC5010 FOTO 56
6 CCMT3251LF 8 INSERTOS – 2 CAJAS Insertos MODBORE – KC5010 FOTO 57
7 NT1L 5 INSERTOS – 2 CAJAS Insertos para roscado – top-nolch – KC730 FOTO 58
8 CNMG432 2 INSERTOS – 2 CAJAS Insertos kenloc – KC730
OTRO INVENTARIO
9 NSI163D PORTA INSERTO – 1 UNIDAD FOTO 36 – 37 - 38
10 EMCO - 57384 HERRAMIENTA PATRON FOTO 34
11 NLS – 163DNA 1 PORTA INSERTO PORTA INSERTO FOTO 43
12 EMCO - 573811 EMCO 2 UNIDADES CUADRADO FOTO 44
13 EMCO - 573925 EMCO 1 UNIDAD PORTA HERRAMIENTA FOTO 45
14 EMCO - 573809 EMCO 1 UNIDAD PORTA HERRAMIENTA FOTO 46
15 EMCO - 573812 EMCO 1 UNIADAD PORTA HERRAMIENTA FOTO 47
16 EWS - 3132 1 UNIDAD PORTA HERRAMIENTA FRESADORA FOTO 48
17 F 470E16-15 1 UNIADAD PORTA PINZA DE PRESION FOTO 49
18 F430E16-15 1 UNIDAD PORTA PINZA DE PRESION FOTO 50
19 SDJCR2020K11 2 UNIDADES PORTA INSERTOS DERECJOS FOTO 51
20 1 UNIADAD PORTA PINZAS FOTO 22
21 NVR16-5 1 UNIDAD BURIL CILINDRICO FOTO 5
22 516H-5DUCL07 1 UNIDAD BURIL CILINDRICO
23 4042 1 UNIDAD LLAVE DE GANCHO FOTO 9
24 KGSPR1010M24 KENNAMETAL 1 UNIDAD PORTA INSERTO FOTO 62
25 16ER-T-G60 TIZIT 15 UNIDAD – 2 TORNILLOS PLAQUITAS PARA ROSCADO FOTO 63
26 DCGT11T308HPKC50-10 KENNAMETAL 10 UNIDADES – 1 TORNILLO PLAQUITAS REVERSIBLES
27 CCMT09T304LF KENNAMETAL 10 UNIDADES INSERTOS
28 CCMT060204LF – KC7-30 KENNAMETAL 4 UNIDADES INSERTOS
29 NTRLKC7-30 KENNAMETAL 4 UNIDADES INSERTOS PARA ROSCAS
30 508H SCLCL 06 FRESA EN T
31 S10K SCLCR 06 FRESA EN T
32 DCMT070204 – MVUS7020 TOOL NAVI 9 UNIDADES INSERTOS
33 16IR – T – G - 60 TIZIT 5 UNIDADES INSERTOS
34 SDJCR1010M07 – NA4 KENNAMETAL 1 UNIDAD PORTA INSERTOS
35 SDJC 93º PLAQUITAS DE FIJACION Catalogo= HBFLIL2
36 SDJCR1010M07
37 F – 403E – 10-9 4 UNIDADES PORTA PINZA DE PRESION
38 PINZA DE ESX 6 – 5 MM
39 11IR – T – A60 TIZZIT 5 INIDADES - CAJA DE
INSERTOS FOTO 27
40 SEP 1,24 R TIZZIT 5 UNIDADES FOTO 30
41 CCGT09304FN-27 TIZZIT 8 UNIDADES FOTO 32
42 16IR – T – G60 TIZZIT 5 UNIDADES FOTO 40
43 ER – T –G-60 TIZZIT 4 UNIDADES FOTO 60
44 16EL-T-G-60 TIZZIT 5 UNIDADES FOTO 61
PAGINAS INTERNET:
http//es.scribd.con/doc/37940886/ht20-de-corte PARA MECANIZADO DE ALUMINIO.
80
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
EXISTENCIA ENVENTARIO CNC – ALMACEN AUTOMATIZACION
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
81
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
EXISTENCIA ENVENTARIO CNC – ALMACEN AUTOMATIZACION
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
82
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
EXISTENCIA ENVENTARIO CNC – ALMACEN AUTOMATIZACION
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
83
METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
EXISTENCIA ENVENTARIO CNC – ALMACEN AUTOMATIZACION
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
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PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
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PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
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PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
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PRODUCTO COMERCIAL
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METODOLOGIAS ACTIVAS
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EXISTENCIA ENVENTARIO CNC – ALMACEN AUTOMATIZACION
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
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CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
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EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
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Modelo:
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EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
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PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
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Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
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METODOLOGIAS ACTIVAS
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EXISTENCIA ENVENTARIO CNC – ALMACEN AUTOMATIZACION
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
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EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
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EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
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Modelo:
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EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
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METODOLOGIAS ACTIVAS
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EXISTENCIA ENVENTARIO CNC – ALMACEN AUTOMATIZACION
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
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CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
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EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
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Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
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EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
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PRODUCTO COMERCIAL
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METODOLOGIAS ACTIVAS
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EXISTENCIA ENVENTARIO CNC – ALMACEN AUTOMATIZACION
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
88
METODOLOGIAS ACTIVAS
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EXISTENCIA ENVENTARIO CNC – ALMACEN AUTOMATIZACION
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
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METODOLOGIAS ACTIVAS
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EXISTENCIA ENVENTARIO CNC – ALMACEN AUTOMATIZACION
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
Nombre técnico:
CARACTERISTICAS TECNICAS
Modelo:
Aplicación:
PRODUCTO COMERCIAL
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
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METODOLOGIAS ACTIVAS
Francisco Javier Vargas Elaboración Técnica de Documentos para la Formación Industrial
EXISTENCIA ENVENTARIO CNC – ALMACEN AUTOMATIZACION
EXISTENCIA TECNICA ALMACEN
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