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ELETTRODI CONSERVAZIONE
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voestalpine Bhler Welding Schweiz AGHertistrasse 15, Postfach, CH-8304 Wallisellen, T. +41 (0)44 832 88 55, F. +41 (0)44 832 88 58Email: [email protected] / www.voestalpine.com/weldingzertifi ziert nach ISO 9001:2000
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Conservazione e ricondizionamentodi elettrodi rivestiti e fi li animati
Gli elettrodi rivestiti possono essere forniti, in funzione della lega, nei seguenti tipi di imballaggio: :
Imballaggio di tipo 1: scatola di cartone rivestita in polietilene in scatola di imballaggio
Imballaggio di tipo 2: confezione di latta in scatola di imballaggio
Imballaggio di tipo 1: scatola di cartone PEQuesto tipo di imballaggio viene usato preferibilmente per elettrodi meno critici o pregiati. Gli elettrodi imballati in sca-tole di cartone rivestite di polietilene devono essere conservati in magazzini in cui vigono condizioni di temperatura e umi-dit controllate. Il locale deve essere riscaldato e la tempera-tura non deve mai scendere al di sotto del punto di rugiada. Il tempo di conservazione massimo 2 anni. Nel processo di produzione bisogna fare in modo che i vecchi lotti siano utiliz-zati prima di quelli nuovi.
Imballaggio di tipo 2: confezione di lattaQuesto tipo di imballaggio adatto a elettrodi di alto valore e a quelli che devono essere conservati il pi possibile alla-sciutto. Per gli elettrodi imballati in confezioni di latta non aperte non sono previste condizioni specifi che di temperatura e umidit n indicato un limite di conservazione. Anche in questi casi si consiglia comunque di utilizzare nel processo di produzione prima i vecchi lotti e poi quelli nuovi.
Ricondizionamento e conservazione inter-media Il ricondizionamento avviene in cosiddetti forni di ricondizio-namento, che possono raggiungere temperature fi no a 400C. Dopo 2 ore di ricondizionamento, il forno pu essere riportato a una temperatura di mantenimento di 120-200C. Gli elet-trodi richiesti vengono poi trasferiti dal forno a un fornetto scalda-elettrodi e da questultimo direttamente alla posta-zione di saldatura. Se si ricondizionano regolarmente grossi quantitativi di elettrodi, si consiglia di acquistare un secondo forno, in modo da avere un forno di ricondizionamento e uno di mantenimento.
02.02 Conservazione e ricondizionamento di elettrodi rivestiti e fi li animati | Pagina 1 di 2 | Situazione: 2014-05-12
Manipolazione con Elettrodi nelloffi cina (Schema a blocchi e descrizione)Gli elettrodi imballati in confezioni di latta possono essere lavorati senza ricondizionamento, purch siano utilizzati entro 8 ore (un turno diurno) dopo lapertura della confezione
1. Gli elettrodi cellulosici non devono essere mai ricondizionati.
2. Anche gli elettrodi rutilici non legati non hanno bisogno di ricondizionamento.
I seguenti elettrodi devono essere ricondizionati e dopo il ricondizionamento conservati al caldo in forni di mantenimento:
1. Elettrodi che erano stati imballati in confezioni di latta e non utilizzati entro 8 ore (1 turno diurno).
2. Elettrodi basici non legati, bassolegati e resistenti al calore, imballati in scatole di cartone rivestite di polietilene.
3. Elettrodi rutilici, elettrodi inossidabili, imballati in scatole di cartone rivestite di polietilene che a causa di una conservazione prolungata potreb-bero aver assorbito dellumidit (osservare la porosit iniziale).
4. Elettrodi di cui ai precedenti punti 2 e 3, che non sono lavorati entro 8 ore (un turno diurno).
5. Elettrodi basici, inossidabili ed elettrodi a base nichel, che sono rimasti aperti per un periodo prolungato.
Elettrodi imballati inscatole di cartone rivestite di PAE
Elettrodi imballatiin confezioni di latta
Elettrodi non utilizzatiper un ulteriorericondizionamento
utilizzazioneentro 8 ore dopo lapertura
Ricondizionamento 1) 2)
FORNO DIRICONDIZIONAMENTO
POSTO DISALDATURA
FORNETTI 2)FORNETTI 2)
FORNO DIMANTENIMENTO 2)
1) per tipi, necessario o raccomandato
2) Tempi di mantenimento e temperature v. retro
voestalpine Bhler Welding Schweiz AGHertistrasse 15 | Postfach | CH-8304 Wallisellen | T. +41 (0)44 832 88 55 | F. +41 (0)44 832 88 58 | EMail: [email protected] | www.voestalpine.com/weldingzertifi ziert nach ISO 9001:2000
Queste informazioni sono indicative per lartigiano. Essi descrivono delle circostanze tecniche fondamentali semplifi cate e non sono esaustive.La garanzia delle qualifi che per ogni utilizzo/messa in opera richiede un accordo scritto anticipatamente.
Conservazione e ricondizionamento di fi li animatiI fi li animati sono meno esposti degli elettrodi al problema dellassorbimento dellumidit, poich lanima protetta da un nastro metallico. Possono essere eventualmente esposti allassorbimento di umidit alcuni fi li a piattina non legati o basso legati (p.e. Ti 52-FD) o altamente legati (p.e. EAS 4 M-FD / CN 23/12-FD). Questi fi li animati vengono conservati alle stesse condizioni degli elettrodi, in un ambiente con unu-midit atmosferica massima del 60% e una temperatura di al-meno 15C. Se il fi lo dovesse ugualmente assorbire dellumi-dit, il che si manifesta nella formazione di spruzzi o impronte di gas, occorre procedere a un ricondizionamento a una tem-peratura massima di 150C per una durata di 24 ore.
I fi li animati chiusi, i cosiddetti fi li tubolari (p.e. Megafi l 713R / Megafi l 710 M), non sono generalmente esposti allumidit e sono quindi considerati assolutamente asciutti. Per evitare che dopo lapertura dellimballaggio si formi della condensa sulla superfi cie del fi lo prima della saldatura, anche questi fi li ven-gono conservati a unumidit relativa massima del 60% e a una temperatura minima di 15C.
02.02 Conservazione e ricondizionamento di elettrodi rivestiti e fi li animati | Pagina 2 di 2 | Situazione: 2014-05-12
Temperature e tempi raccomandati per il ricondizionamento e la conservazione in forni di mantenimento o in fornetti scalda-elettrodi (impianto riferito al precedente schema)
ElettrodoTipo:
Ricondizionamento 1)Stockage intermdiare
aprs ltuvageStockage ton le carquois
de maintien avant soudageTemperatura
(C)Tempo di mant. (h)
Temperatura(C)
Tempo di mant. (h)
Temperatura(C)
Tempo di mant. (h)
Min./Max. Min./Max. Min./Max. Min./Max. Min./Max. Min./Max.
Elettrodi, non leg. bassoleg., norma EN ISO 2560 / EN 499 / EN 757 / EN 1599 o AWS SFA-5.1 / 5.5Rivestimento cellulosico(p. es. Fox CEL)
Non ammesso Non ammesso Non ammesso
Rivestimento rutile(p. es. Fox ETi, UTP 611)
Non necessario Non necessario Non necessario
Rivestimento basico(p. es. Fox EV 51, UTP 614Kb)
300 - 350 2 - 10 120 - 200 2) 100 - 200 10
Elettrodi inossidabili, norma EN 1600 o AWS SFA-5.4
Rivestimento rutile(p. es. Fox EAS4M-A / Fox FFB-A)
Se necessario Se necessario Se necessario120 - 350 2 120 - 200 2) 100 - 200 10
Rivestimento basico;(Struttura austenitico)(p. es. Fox CN 20/25M)
Non necessario Non necessario Non necessario
Rivestimento basico;(Struttura martensitico/ferritico, p. ex. 13-17% Cr + 1-6% Ni) (p. es. Fox CN 13/4 SUPRA)
300 - 350 2 - 10 120 - 200 2) 100 - 200 10
Elettrodi per acciai-duplex(p. es. Fox CN 22/9 N)
250 - 300 2 - 10 120 - 200 2) 100 - 200 10
Elettrodi a base nichel, norma EN ISO 14172 o AWS SFA-5.11
Indipendente del rivestimento(p. es. UTP 068HH, UTP 6222 Mo)
Se necessario Se necessario Se necessario120 - 300 2 - 10 120 - 200 2) 100 - 200 10
Elettrodi per il riporto duro, norma DIN 8555 EN 14700 o AWS SFA-5.13
Tutti tipi(p. es. UTP DUR 600)
Se necessario Se necessario Se necessario250 - 350 2 - 10 120 - 200 2) 100 - 200 10
1. Determinate sono i dati sulle etichette2. Senza restrizione
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