03. выПУСкФормат, набор и выпуск: GSBXMEDIA – оформление, набор, консуль-тации, новые средства информации

ФАПУ – ПолиУретАновый бюллетень

СПеЦиАльные: PU эластомеров,

лабораторное оборудование

(Машины, испытания и методы

измерений), добавки

03. выПУСк

5/2012

Мир ПолиМочевины

издАтельСтво кП ISSN 1616-0401

EUROPEAN POLYURETHANE JOURNAL

FACHMAGAZIN FÜR DIE POLYURETHANINDUSTRIE

выпуск на немецком языке выпуск на английском языке

2 | FAPU – 03. выПУСк –Май / июньь 2012

новости экономикиПродукты и области применения

FAPU специализированный журнал для полиуретановой про-мышленности выходит один раз в два месяца в начале каж-дого нечётного месяца.

В случае наступления обстоятельств непреодолимой силы журнал не выходит, и издательство не несёт за это ответ-ственности. Притязания на возмещение стоимости подписки не принимаются.

Минимальный срок подписки составляет 1 год. Подписка продляется на год, если отказ от подписки не поступает за три месяца до истечения подписного года.

Редакция не обязуется публиковать статьи, присланные без запроса. Публикации, содержащие подпись, отражают мне-ние автора, которое не обязательно совпадает с мнением редакции.

Все публикации журнала защищены авторскими правами. Мы оставляем за собой все права, включая перевод на ино-странные языки. Без письменного согласия издательства ни одна часть этого журнала не может быть воспроизведена ни-каким способом (фотокопированием, микрофильмировани-ем или др.) или переведена на другие языки, в особенности машинным переводом. Мы оставляем за собой также право передачи этой информации посредством доклада, будь то прочитанный доклад, записанный на магнитном носителе, выступление по радио, телевидению и т.п.

Позволяется делать копии отдельных статей или частей жур-нала в единичном экземпляре для личного пользования.

Производство и подсудность – Norderstedt, Germany.

выХодные дАнныеиздательство и редакции:

Издательство: KP Verlag – Владелица: Birgit HarreitherChristine-Teusch-Str. 34, 22846 Norderstedt, GermanyТелефон: +49-(0)40-43271778. Факс +49-(0)40-43271779E-Mail: [email protected]. www.fapu.deУправляющий / издатель:

Birgit Harreitherиздательское право:

ViSdPПодписная цена:

отдельный выпуск: 20 евро. Годовая подписка: 97,50 евро.Студенческая подписка: 72,50 евро.выборочная подписка на 3 выпуска: 51,50 евро.выборочная подписка (дополнительная информа-ция на сайте www.fapu.de): 157,50 евро.Подписка на электронную версию FAPUweb-Abo: 95,00 евро.Формат, набор и выпуск:

GSBXMEDIA – оформление, набор, консуль-тации, новые средства информацииKönigstrasse 17., 41564 Kaarst, GermanyТелефон +49-(0)2131-67677. Факс +49-(0)2131-797317E-Mail: [email protected] · Internet: http://www.gsbxmedia.de

Фотографии на обложке: Chemtura, BASF, SKF Economos

Engineering Passion

Блестящие перспективы для деталей с глянцевым покрытиемСolorForm в технологии многокомпонентного литья

www.kraussmaffei.com

KraussMaffei предоставляет Вам решения по технологии ColorForm. По технологии ColorForm Вы можете изготавливать многослойные детали с первоклассными глянцевыми полиуретановыми поверхностями способом литья в закрытую форму, полностью автоматически и за один производственный цикл. Ваши преимущества:– одностадийный процесс нанесения лака– значительное снижение затрат на процесс

лакирования и стоимости логистики путем оптимизации процесса

– свободно выбираемые толщины и твердости лицевой поверхности

– гибкая система управления цветом

KM_Anz_ColorForm_russ_210x148+3.indd 1 10.04.12 15:37

FAPU – 03. выПУСк –Май / июньь 2012 | 3

новости экономикивведение

СодерЖАние

Сообщения прессы ........................................................................................................................................................... 4Продукты и области применения .................................................................................................................................... 8Презентация .................................................................................................................................................................. 13Личное дело .................................................................................................................................................................... 18Мероприятия ................................................................................................................................................................... 25Календарь мероприятий ................................................................................................................................................ 29Мир полимочевины ......................................................................................................................................................... 30Технически Статьи .......................................................................................................................................................... 31Перечень источников информации............................................................................................................................... 34

..юбилейный год продолжается – еще так много надо рассказать, времени не хватает. Выставочная весна для большинства участников была успешной. Какое ни возьми мероприятие для примера – Конференция Объединения немецких инженеров по автомобильно-му сектору промышленности, выставки JEC, NPE или ПэйнтЭкспо – все они прошли с колосальным успехом. В день открытия выставки ЮТЕК у входа был полный хаос. Можно было бы пожаловаться на плохую органи-зацию. Но можно посмотреть на это и по-другому: на такое количество посетителей никто не рассчитывал. Как бы то ни было, бесплатный вход на выставку при-влек большее количество посетителей из числа пере-работчиков, то есть «клиентов», чем раньше (цитата из высказываний некоторых экспонентов).

В данном выпуске мы уделим внимание теме ПУ ли-тьевых эластомеров. На ЮТЕКе обозначилась тен-денция – «отсутствие содержания примесей ртути», это предписывает закон, и на этот раз это соответ-ствует действительности! Говорю так, потому что еще 20 лет назад некоторые производители систем, их поставщики и дистрибуторы утверждали то же самое, причем не краснея, и мне по-ручили сообщить промышленности радостную весть.

Наблюдается еще одна положительная тенденция – «отсутствие содержания MBOCA (4,4`-метиленбис-2-хлоранилин) – этот сшиватель уже более 30 лет не рекомендуется, но и в этом случае можно сказать: «приговоренные живут дольше приговоривших».

отметка в календареЕсть новости к отраслевой конференции по ПУ эласто-мерам. Начиная с 2013 года (18.-19.9.2013 – дополни-тельная информация в раз-деле Мероприятия данного выпуска), она будет прохо-дить не в Лейпциге, а по очереди в разных регионах. Мы начинаем с Гамбурга, и участникам надо принять

меры, чтобы не заболеть морской болезнью, так как: вечером запланировано мероприятие на Эльбе!

У нас уже есть победитель нашего соревнования – фирма Pleiger перерабатывает Vulkollan с 1952 года и может считаться пионером. Осенью мы расскажем об этом.

Возможно, «пенщики» не захотят признать очевидное, но первое коммерческое применение полиуретанов было в области отливки массивных деталей, напри-мер, полиуретановый каблук-шпилька. Первые ориги-нальные итальянские каблуки-шпильки поздних 50-х и ранних 60-х годов были толщиной максимум 5 мм и отлиты из металла, так что слышны за версту. Потом на них стали клеить или прибивать ПУ-набойки. Только французы отказались от набоек, считая, что о прибли-жении дамы нужно узнавать заранее. Почему бы это? Birgit Harreither


новости экономики

4


Bayer MaterialScience мо-жет начинать строить в Дормагене новую круп-ную установку по про-изводству важнейшего полимерного сырьевого компонента. Администра-ция округа Кёльн в фев-рале дала разрешение на начало строительства раньше запланированно-го срока. Окончательное разрешение на этот объ-ект ожидается получить до конца весны. Высо-котехнологичное обо-рудование и технология позволят получать ТДИ (толуилен-диизоцианат), необходимый для про-изводства пенополиу-ретана, экологически безвредным способом.

Стоимость установки 150 миллионов евро.

Производительность бу-дущей установки 300.000 тонн в год, и она являет-ся частью долгосрочной инвестиционной страте-гии деятельности кон-церна в Дормагене. В среднесрочной перспек-тиве новая установка за-менит имеющиеся ТДИ-мощности в Дормагене и Брунсбюттеле. Bayer MaterialScience ожидает дальнейший рост спроса на этот компонент сырья для производства полиу-ретановых эластичных пен.

Инновационный спо-

соб делает производ-ство в Дормагене осо-бенно эффективным и безопасным. Например, в отличие от традици-онной установки такой же производительности экономия энергии новой установки составит 60%, кроме того, она потребу-ет на 80% меньше рас-творителей. Установка будет отве-чать самым строгим тре-бованиям безопасности. К мерам безопасности относится, в том числе, сейсмостойкая и ветроу-стойчивая непрерывно контролируемая замкну-тая защитная камера. Такая камера может быть выполнена, в принципе,

из разных материалов. Bayer MaterialScience ре-шила вопрос в пользу металла и устойчивой стальной опорной кон-струкции. В сочетании с надёжной системой вентиляции обеспечива-ется то, что если в со-вершенно невероятном случае вещества проник-нут за пределы цеха, они не проникнут за пределы камеры. Таким образом, обеспечивается защита человека и среды. Кон-струкция камеры соот-ветствует мировым про-мышленным стандартам и входит в технические условия производства.

Sabic (The Saudi Basic Industries Corporation) подписала с Mitsui Chemicals Inc., Токио, Япония, лицензионное соглашение на производ-ство ТДИ и МДИ. Цель кооперации – расшире-

ние сферы влияния на мировом рынке. Лицензи-онное соглашение, кроме прочего, предусматрива-ет, что Mitsui Chemicals предоставляет необходи-мые производственные технологии. Разработки в

области ТДИ/МДИ также будут вестись совместно. Договор был подписан Мохамедом Аль-Мади, вице-президентом и ге-неральным директором фирмы SABIC, и Тошика-зу Танака, президентом и

генеральным директором Mitsui Chemicals в штаб-квартире фирмы SABIC в Риядхе 26 февраля с.г.

Bayer получает разрешение на новую крупную установку производства тди в дормагене

Sabic und Mitsui Chemicals подписали в конце февраля лицензионное соглашение на производство тди и Мди

www.fapu.de



IAL Consultants публикует 4-е издание обзора по-лиуретанового сырья и продуктов в Южной Аме-рике.

Новый обзор – это об-новленный и дополнен-ный информацией об-зор 2009 года. Данные проверены с помощью обширной опросной про-граммы, проведенной в отрасли. Она позволила, в том числе, разделить рынок по областям при-менения. Формат нового

издания аналогичен фор-мату обзора рынка ЕМЕА

(Европа, Ближний Вос-ток, Африка), поэтому их

легко сравнивать. Обзор содержит данные о про-изводстве ПУ продуктов и сырьевых материалов в 2011 году с прогнозом на 2016 год.

Полиуретановое произ-водство оправилось по-сле глобального эконо-мического кризиса 2010 года. С тех пор производ-ство полиуретанов в Юж-ной Америке постоянно растет. В 2011 году годо-вая потребность состави-ла 725.300 тонн. До 2016

Полиуретановые химикаты и продукты в южной Америке

Один миллион евро ин-вестировало подразде-ление покрытий фирмы BASF в строительство нового технического цен-тра в Олденбурге. На официальное открытие центра были приглашены клиенты фирмы. Таким образом фирма не только укрепляет свое предпри-ятие в Олденбурге, но и свой глобальный бизнес в области промышлен-ных покрытий. В новом центре, кроме прочего, имеется покрасочная кабина для крупногаба-ритных объектов, множе-ство рабочих помещений, учебный и презентаци-онный залы. Здесь будут работать над проблема-ми применения покрытий в области использования энергии ветра, в судо- и авиастроении и в прочих отраслях промышленно-сти.

«Наш бизнес покрытий для ветросиловых уста-новок мы расширяем гло-

бально. В новом техниче-ском центре мы сможем воссоздать различные условия, диктуемые на-шими заказчиками, и со-ответственно оптимизи-ровать наши продукты», – поясняет др. Ахим Гаст, руководитель подразде-ления покрытий на BASF. Мы сможем моделиро-вать разные климатиче-ские условия. Апплика-ционные технологии и процессы можно будет еще в стадии разработ-ки оптимизировать соот-ветственно полученному заданию. В этом помогут испытания. В результате заказчик получит про-дукт, который он сможет беспрепятственно и эф-фективно использовать. Такие всеохватывающие испытания сэкономят время и деньги как за-казчику, так и фирме BASF. «Мы сокращаем таким образом процесс согласования, необхо-димый при каждом из-менении продукта», – го-

ворит Люббо Ретгерс, координатор техническо-го центра. «Это дает нам возможность постоянно повышать качество на-шей продукции».

Еще одно преимущество: эксперты в области ла-кокраски фирмы BASF обучат своих заказчиков на местах. Впоследствии они могут тренироваться

в эффективном и каче-ственном окрашивании продуктами BASF в Ол-денбурге. Здесь можно будет проводить тема-тические треннинги, на-пример, обращение с RELEST® Wind RepKit, системой, разработанной фирмой BASF специаль-но для ремонта лопастей турбин.

BASF открывает новый технический центр в олденбурге



года ожидается рост до 906.500 тонн, что соот-ветствует 4,6% в год.Эластичные пены со-ставляют 58% доли рынка Южной Америки, годовой прирост в раз-мере 4,5%. Основные области применения – матрасы, доля конку-рирующего импорта не-большая. Переработчики эластичных пен консоли-дируются и становятся конкурентоспособными, возникают новые пред-приятия в некоторых латино-американских странах, таких как Перу и Парагвай. Стабиль-ные процентные став-ки и большие сроки погашения кредитов в странах, производящих эластичные пены, бла-гоприятствуют непре-рывному росту такого сектора мебельной про-мышленности, как про-изводство мягкой мебе-ли и кроватей. Спрос на специальные пены, как огнестойкие ППУ, скорее небольшой.

Южная Америка – са-мый традиционный реги-он мира, здесь с трудом проходят инновации. Но повышение сознания необходимости эффек-тивного использования энергии и строгое зако-нодательство повышают спрос на ПУР изоляцион-ные системы. Хотя имею-щиеся на рынке более дешевые изоляционные материалы все еще со-ставляют конкуренцию. Рост потребления жест-ких пен протекает на-много динамичнее и со-ставляет 5,1% в год. Он объясняется строитель-ными проектами мульти-национальных торговых сетей и центров, которые рассчитывают на высо-кий стандарт качества, и поэтому применяют по-лиуретан.

Рынок CASE (лакокра-сочных покрытий, клеев, герметиков, эластоме-ров) будет расти в Южной Америке очень быстро, за исключением эласто-

мерного рынка, у которо-го самый низкий процент прироста, хотя в Бра-зилии и Аргентине есть крупные обувные произ-водства. ПУР-покрытия все чаще принимаются во внимание, но их при-менение ещё ограничено их высокой стоимостью. С другой стороны, по-лиуретановые покрытия используются изготови-телями комплектного оборудования в Колум-бии, а также в строитель-стве после землетря-сения 2011 года в Чили. Спрос на полиуретано-вые клеи и герметики сравнительно невелик и ограничен строительным сектором. ПУ связующие испытывают сильную конкуренцию со стороны альтернативных продук-тов.

Не удивляет, что Брази-лия является крупней-шим производителем полиуретановых продук-тов в Южной Америке с долей примерно 72%

рынка всего региона. В Бразилии, входящей в организацию сотрудни-чества БРИК, экономика развивается самыми бы-стрыми в мире темпами, средний годовой прирост ВВП составляет 5%. За-планированный на 2014 год чемпионат мира и Олимпийские Игры 2016 года внесли дополнитель-ный вклад инвестициями в строительство отелей, спортивных сооружений, инфраструктуры. Пере-работчики полиуретанов любых областей приме-нения (эластичные пено-пласты, жёсткие пены, лакокраска и связую-щие) только выигрывают от этого.

Обзор «Полиуретано-вые химикаты и продук-ты в Южной Америке» уже можно заказать у IAL Consultants по цене € 7.000. Дополнитель-ная информация на: [email protected], www.ialconsultants.com.

Bayer MaterialScience покупает оставшиеся акции системного дома – СП Baul

Bayer MaterialScience приобрел у EXIMIUM SAS и других акционеров остаток акций систем-ного дома – СП Baulé SAS и с 31 марта явля-ется единственным вла-дельцем. Совместное предприятие 50:50 было основано в 2008 году ле-веркузенской фирмой и компанией Michel Baulé SA, позднее она была пе-реименована в EXIMIUM SAS. Baulé SAS – веду-щее в мире предприятие в области разработки, формулирования и пере-работки полиуретановых литьевых эластомеров. Фирма расположена в

Романсе, Франция, име-ет представительства в США, Великобритании, Франции и Китае. Транс-акция затронула 139 со-трудников, все остались работать на своих ме-стах. Финансовые детали сделки не разглашаются.

«Приобретением в пол-ную собственность фир-мы Baulé SAS мы рас-ширяем свой потенциал производства литьевых эластомеров и увели-чиваем свою долю на этом привлекательном рынке», – говорит др. Вильхельм Ламбертс, новый президент Baulé

и бывший управляю-щий системного дома Bayer MaterialScience Oldenburg GmbH & Co. KG в Олденбурге. «Тем самым мы подчеркиваем стратегическую ориен-тацию компании Bayer MaterialScience на разви-вающиеся рынки».

Полиуретановые литье-вые эластомеры – это упругие, долговечные и износостойкие материа-лы, обладающие очень высокой стойкостью к истиранию, которая при определённых услови-ях даже выше, чем у стали. Литьевые эла-

стомеры изготавливают в пресс-формах путём смешивания и нанесения жидких реагентов под небольшим давлением. Благодаря уникальным свойствам их спектр при-менения очень широк и распространяется от не-фте- и газодобывающей промышленности, рудной и печатной промышлен-ности, до колёс.


SchäferRolls – увеличивает количество кранов на производстве в реннингене

В ходе инвестиционной программы производи-тель систем и обтяжки для валов SchäferRolls GmbH & Co. KG увеличил количество кранов на производстве в Реннин-гене.

Установка нового мо-стового крана грузо-подъёмностью 50 тонн потребовала усиления кран-балки и статиче-ской устойчивости цеха. Комбинация нового мо-

стового крана и двух уже работающих в цехе кранов грузоподъёмно-стью по 25 тонн позво-лит перемещать валы и вальцовые системы ве-сом до 100 тонн каждый. Тем самым SchäferRolls создал условия для ком-плексного обслуживания (нанесения покрытий, техобслуживания и ре-монта) самых крупных и тяжёлых валов, которые сегодня применяются в промышленности.

European Coatings Conference

All detailed information at Vincentz NetworkPlathnerstr. 4c, 30175 Hannover Germany

Contact: Moritz Schürmeyer [email protected] T +49 511 99 10-278 · F +49 511 99 10-279

Design and function

European Coatings Conference Functional coatings05 – 06 June 2012, Berlin

Functional coatings combine classical functionalities of coat-ings as for instance decoration and protection with additional properties, such as self-healing, easy-to-clean, antibacterial and anti-icing. With the progression of nanotechnology in re-cent years, this topic has permeated different fields of coatings.

The conference addresses R&D managers of coatings raw ma-terials producers, coatings formulators, and end users across Europe and beyond.

In the focus are:

current coatings with different functionalities various practical applications and present new material

developments Renowned international experts will present their findings

in terms of raw materials, formulations and applications

Picture: bronzova/Fotolia.com

Detailed programme and online registration at www.european-coatings.com/ecc

Extra – Pre-conference tutorial Basics of functional coatings

Hot offer

Be ahead…. With a Super Subscription

Information and registration online

www.fapu.de

Now available

Test subscription

for curious people

EUROPEAN POLYURETHANE JOURNAL



Продукты и области применения

Rampf Giessharze, про-изводитель полиуре-тановых и эпоксидных систем, а также силико-нов, внедряет на рынок пенопласт, соответству-ющий требованиям ев-ропейской и германский пищевой промышленно-сти. RAKU-PUR 31-3173 предназначен для ис-пользования в качестве уплотнительного мате-риала в крышках ёмко-стей, соприкасающихся с продуктами питания непродолжительное вре-мя и при комнатной тем-пературе. Новый пено-

пласт на полиуретановой основе фирма RAMPF Giessharze разработа-ла для производителей жестяной тары, бочек, изотейнеров для сухих продуктов и жидкостей, в том числе содержащих спирт и масла.

«Таким образом, уплот-нительный пенопласт RAKU-PUR 31-3173 с учё-том соотношения поверх-ности к объёму отвечает требованиям, предъяв-ляенмым согласно ар-тикулу 3 предписания (EG) Nr. 1935/2004 и § 30

и § 31 абзац 1 Кодекса о продовольственных то-варах и кормах (LFGB) в сочетании с предписани-ем (EU) Nr. 10/2011, ког-да он применяется как часть предмета потре-бления в смысле § 2 аб-зац 6 LFGB», – поясняет в своём заключении др. Ульрих Неринг из Инсти-тута Неринга, лаборато-рия продуктов питания, товаров повседневного спроса и окружающей среды. Материалом, раз-решённым для контакта с продуктами питания, предприятие группы

компаний Rampf увели-чивает свою производ-ственную программу в области уплотнительных пен. Rampf Giessharze разрабатывает и прода-ёт жидкие и тиксотроп-ные уплотнительные системы, вспененные и невспененные уплотни-тели, пены RAKU-Skin с мягким пенопластовым сердечником, а также формованные, жёсткие пенопласты и пены на установках высокого дав-ления. Кроме того, специ-алист в области синтети-ческих смол предлагает

новый герметик фирмы Rampf, соприкасающийся с продуктами питания



заливочные смолы для электромонтажа и мон-тажа конструкций, систе-мы для заливки кромок и фильтров, двухкомпо-нентные клеи для всех ключевых отраслей про-мышленности по всему миру.

Стоит особенно отметить два свойства двухкомпо-нентной эластичной ин-тегральной пены RAKU-PUR 31-3173: остаточная деформация 2% и влаго-поглощение около 5,5%. Затвердевшая уплотни-тельная пена возвраща-ется в первоначальное

состояние даже после 50% деформации в тече-ние 24 часов и темпера-туры 50 – 70°C с усадкой всего 2%. Таким образом, способность возврата в исходное состояние рав-на 99-100% по стандарту EN ISO 1856. Для испыта-ний на влагопоглощение образец 2-компонентной эластичной интегральной пены погрузили в воду на 10 см на 24 часа.

Допуск на применение в пищевой промышлен-ности от Института Не-ринга имеет белая уплот-нительная пена фирмы

Rampf, разработанная специально для тех об-ластей применения, где она контактирует с про-дуктами питания. Систе-ма не содержит раство-рителей, мягчителей и фторхлоруглеводородов. RAKU-PUR 31-3173 про-дается в 30-килограммо-вых ёмкостях, бочках 200 л и изотейнерах до 1000 л.

Переработка ПУР-системы может осу-ществляться на местах. Двухкомпонентный уплот-нительный материал с помощью смешивающе-

дозировочной машины низкого давления нано-сится прямо на объект и начинает расширяться через 45-80 секунд (вре-мя старта). Для пере-работки одно, – двух- и многокомпонентных ре-акционных смол дочер-нее предприятие Rampf Dosiertechnik предлагает инновационные установ-ки, которые отлично ин-тегрируются в имеющее-ся и новое оборудование для производства новых бочек и восстановления использованных бочек и изотейнеров.

www.hennecke.com

Pur(e) Fascination...Используя установки и технологии компании «Хеннеке»,Вы закладываете основы для наилучшего качествапродукции и эффективного использования ресурсов.Сделайте ставку на инновационные технологии – этоэкономическая выгода и защита окружающей среды.Для множества различных сфер применения, но в первуюочередь, для производства великолепных изделий наполиуретановой основе.

>> Дозирующие машины >> Сэндвич-панели>> Формованная пена >> Оборудование для

производства холодильников>> PUR-CSM

>> Сервисное обслуживание 360°

>> Поролон >> Мы готовы воплотитьваши идеи на 100%!

PLAST / Mailand08.05. - 12.05.2012, Halle 11 · Stand C79

190x129_Ru_Fapu:Layout 1 11.04.2012 8:12 Uhr Seite 1



Albemarle улучшает качества жидкого сшивателя Ethacure 300

Фирма Albemarle объяви-ла о том, что значитель-но сократила пахучесть продукта Ethacure 300, жидкого ароматического диаминного сшивателя. Ethacure 300 применяет-

ся в системах горячего и холодного формования и в уплотнительных систе-мах в качестве сшива-теля. «Эта мера значи-тельно повысит шансы продукта Ethacure 300,

особенно там, где запах нежелателен», – пояс-няет Крис Найт, дирек-тор глобального бизнеса сшивателей и антиокси-дантов. «Кроме того, нам удалось сохранить высо-

кий уровень свойств и ха-рактеристик надёжного и эффективного диамин-ного сшивателя Ethacure 300».

Incorez представляет Incozol EH

В производственной про-грамме фирмы Incorez по-явился новый латентный сшиватель на основе бис-оксазолидина – Incozol EH. Он разработан для применения при произ-водстве однокомпонент-ных полиуретановых ла-ков, клеев и герметиков, а также эластомеров. Incozol EH можно хранить

при низких температу-рах (до -15°C), причём он не кристаллизуется. По сравнению с другими бис-оксазолидинами это преимущество.

Незначительная ле-тучесть альдегидовой группы способствует тому, что запах Incozol EH слабее, чем резкий

запах бис-оксазолидина на основе изомасляного альдегида, это свойство позволяет применять его в специальных слабо пах-нущих 1-К-ПУ-системах. На презентации по по-воду внедрения продук-та маркетинг-менеджер Иан Вильямс сказал: «Incozol EH – это заме-чательное дополнение

имеющихся на рынке бис-оксазолидиновых продуктов. Он повыша-ет скорость сшивания 1-К-ПУ-систем без не-обходимости использо-вания металлического катализатора». Типичные области его применения – покрытия для полов, бал-конов и крыш, герметики.

ведущий производитель зубчатых ремней делает ставку на тПУ фирмы Huntsman

Breco Antriebstechnik Breher GmbH & Co. KG впервые использует ТПУ фирмы Huntsman при разработке жаропрочных транспортёров, применя-емых в производстве ке-рамической и стекольной продукции, например, па-нелей солнечных батарей и ветрозащитных стёкол для легковых автомоби-лей.

Breco производит полиу-ретановые ремни, зубча-тые диски и принадлеж-ности. К ним относятся зубчатые ремни и эле-менты привода для авто-мобильной промышлен-ности, транспортёры для

пищевых, фармацевтиче-ских производств и пред-приятий перерабатываю-щей промышленности, а также багажные транс-портёры для транспорт-ной промышленности.

Когда Breco получила задание разработать транспортёр для одного клиента керамической отрасли, она начала ис-кать полиуретан, кото-рый можно использовать в условиях чрезвычай-но высоких температур. Материал должен быть в состоянии транспорти-ровать полуфабрикаты через печь обжига с ра-бочей температурой до

130°C, при этом транс-портёр не должен пла-виться и расслаиваться. Благодаря многолетнему тесному сотрудничеству с Huntsman Polyurethanes им был рекомендован по-лимер IROGRAN A 95 K 6977 – поликапролакто-новый ТПУ на полиурета-новой основе. IROGRAN A 95 K 6977 термостой-кий в диапазоне от -40 °C до 130 °C, при этом он обладает свойством незначительной остато-чой деформации, отлич-ной износостойкостью и стойкостью к гидролизу, маслам и смазкам. Инже-нер др. Томас Штайнерт, управляющий фирмы

Breco, сказал: «Наши по-лиуретановые ремни при-меняются в самых разных отраслях промышленно-сти: от производствен-ных линий и складов до угольных шахт. Разные области применения означают разные тре-бования к свойствам материала, особенно в отношении термостой-кости. До этого проекта IROGRAN A 95 K 6977 был нам не знаком, но на нас произвели впе-чатление его свойства, и мы надеемся применять его и в будущем везде, где потребуется высокая термоустойчивость».



лёгкие дизельные поезда

Лёгкий вес – это козырь в автомобилестроении. Од-нако и в железнодорож-ной промышленности всё больше задумываются о снижении веса. Например, когда речь идет о мерах экономии расхода энер-гии дизельных поездов и связанных с этим затрат, а также о сокращении вы-броса двуокиси углерода. На выставке JEC фирма Bayer MaterialScience пред-ставила новый сэндвич-материал на базе полиуре-тановой распылительной системы Baypreg, которая очень хорошо подходит для защитных камер ди-зельных двигателей. Гото-вая деталь на 35% легче и на 30% дешевле, чем такая деталь из стали и алюминия. Прототип такой камеры был отмечен пре-мией за инновационное ре-шение JEC Innovation Award 2012.

Защитная камера в поез-де располагается под пас-сажирским вагоном и над рельсами. Там она защища-ет двигатель от камней, то есть должна выдерживать большие механические нагрузки. Высокие требо-вания предъявляются и к химической устойчивости,

так как она должна защи-щать от возможной утечки масла на рельсовое полот-но. Но самое важное усло-вие – соблюдение строгих предписаний пожаробезо-пасности согласно евро-пейскому стандарту CEN/TS 45545. Всем названным условиям композиционный материал на основе ПУ-системы соответствует в полной мере.

Прежние сэндвич-конструкции для облег-чения веса деталей ба-зировались чаще всего на армированных стекло-волокном структурах с сердечником из жёсткой пены. Детали производи-лись сложным способом с использованием тради-ционных эпоксидных или полиуретановых смол. Но-вая концепция позволя-ет изготавливать детали

трёхмерной сложной фор-мы методом напыления и прессования. Возмож-но производство деталей максимальной площадью до 4 квадратных метров – рекорд для данного спо-соба. Несмотря на круп-ные размеры деталей и благодаря отличной термо-устойчивости материалов, готовые детали прекрасно монтируются в узлы. Спо-соб производства позво-

Полиуретановые дисперсии ALBERDINGK® без NMP

Новое поколение полиу-ретановых дисперсий без растворителя предлагает фирма Alberdingk Boley. Она убеждена в том, что высокие технологии с экологическим аспектом возможны. Вообще тема сохранения безопасно-сти экологии в традициях этого семейного пред-приятия вот уже более 180 лет. И эта стратегия

последовательно вопло-щается с упором на раз-работку не содержащих растворители полиурета-новых дисперсий. С на-чала 2012 года Alberdingk Boley производит ПУ-дисперсии исключитель-но без NMP (N-метил-2-пирролидон). Тем самым Alberdingk Boley стано-вится одним из первых предприятий, сделав-

ших этот шаг. Информа-ция о NMP: N-метил-2-пирролидон, кратко NMP, по-прежнему входит в процесс производства многих ПУ-дисперсий. Все продукты, содержа-щие более 5 % NMP, с 1 декабря 2010 года клас-сифицируются в Европе, как ядовитые и токсич-ные в отношении репро-дуктивности (Kat. 2, R61).



Первые испытания по регенерации монтажных пен с новым химиче-ским составом успешно прошли на фирме PDR Recycling GmbH + Co KG, Турнау (северная Бава-рия). С конца 2010 года наряду с классическими монтажными пенами на основе изоцианата и по-лиизоцианата в продаже появились пены с пони-женным содержанием мономеров и с участием альфасилана, не подле-жащие запрету на утили-зацию. На установку для переработки поступили

первые партии отходов в испытательных целях. Испытания показали, что из них можно добыть со-ставляющие и вещества, которые потом можно использовать в упако-вочной промышленности. Возможный КПД состав-ляет 95 процентов. По сведениям руководите-ля отдела маркетинга и логистики Рольфа Ап-фельда одно малое пред-приятие по производству клея уже затребовал об-разцы рециклата для ла-бораторных испытаний. Запланировано внедре-

ние рециклата под тор-говыми марками Mapur (преполимер с понижен-ным содержинием моно-меров) и Sipur (силан-терминированный преполимер). Торговые марки уже защищены патентом. Однако перед внедрением предстоят еще испытания, чтобы до-биться объявленной чи-стоты. «Мы уверены, что оба новых продукта мы сможем внедрить на ры-нок с качеством, не хуже нашего преполимера на основе МДИ – PREPUR», – добавляет Апфельд.

вспомогательная информацияПолиуретановые монтаж-ные пены с пониженным содержанием мономе-ров и альфасилан тер-минированные пены на строительных рынках Германии имеются с кон-ца 2010 года. Продукты были специально раз-работаны, чтобы уйти из под действия запрета на утилизацию классиче-ских ПУР-пен, действую-щего с декабря 2010 г. Новые пены применяют-ся почти исключительно ремесленниками. Спе-циалисты отрасли пред-почитают традиционные изоцианатсодержащие продукты. Сбор и реге-нерация использованных банок осуществляется централизованно и орга-низовано для европей-ской отрасли ведущим предприятием перера-ботки пенополиуретанов, фирмой PDR. На своём предприятии в Турнау она обеспечивает 95-про-центную регенерацию. Она также перераба-тывает картриджи по заказу фирмы Hewlett-Packard.

PDR успешно провела первые испытания

ляет вводить в него новые функции и элементы. Это позволяет сократить коли-чество деталей в монтаж-ном узле.

Сэндвич-структура име-ет в основе сотовую кон-струкцию, заключённую между верхним и нижним стекловолокнистым по-лотном. Сверху распыля-ют систему Baypreg, со-держащую огнезащитное средство и, опционально, резанное стекловолокно. Влажный композит поме-щают в пресс-форму, где

он прессуется при темпе-ратуре 130 °C. Полирета-новая система реагирует и слегка вспенивается, при этом все компоненты соединяются прочно и на-долго. Уже примерно че-рез 2 минуты деталь мож-но извлекать из формы и очищать от заусенцев. По-следняя операция – окра-ска. Альтернативно мож-но применять технологии обработки поверхности, такие как окрашивание в форме, или нанесение поликарбонатной плён-ки. В представленном

здесь проекте PURTrain речь идёт о технико-экономическом обоснова-нии, расчёте и анализе це-лесообразности защитных камер дизельных двигате-лей поезда Itino, которое инициировано федераль-ным Министерством об-разования и научных ис-следований (BMBF). В рамках проекта фирма Bayer MaterialScience тесно сотрудничала с фирмами Bombardier, KraussMaffei Kunststofftechnik, DECS GmbH и Институтом проблем транспортных

средств Германского цен-тра авиации и космонав-тики. Участие принимали также Фраунхоферский институт химических тех-нологий, Штутгардский университет и Технологи-ческий институт Карлсруэ. В части разработки ма-териала BMS опирался на свой обширный опыт создания модулей крыши автомобиля. Распылитель-ная система Baypreg уже успешно применяется в ав-томобиле в днище багаж-ника, кожухе запасного ко-леса и панорамной крыше.


Презентация


классная кровля

Полотно „CaTop UD 300“ фирмы CaPlast GmbH – это сохраняющий энергию, диффузионно-открытый, высокотехно-логичный текстильный материал, отвечающий требованиям современ-ного строительства. Это выражается, прежде все-го, в его отличных техни-ческих характеристиках. Разработкой продукта премиум-класса „CaTop UD 300“ предприятию среднего бизнеса из Нордкирхена, что недале-ко от Мюнстера, удалось достичь вершин техно-логии разработки инно-вационных, дышащих полотен, укладываемых под крышей. Сочетание необходимых свойств, как ливнеустойчивость, водонепроницаемость (>10 м вс), диффузион-ная открытость (sd ≤ 0,18 м) и очень хорошая раз-рывная прочность (око-ло 350N/5cm) трёхслой-ного полотна делает его функционально эффек-тивным. Один продукт удовлетворяет самым разным строительно-техническим требова-ниям. Полотно „CaTop UD 300“ состоит из двух монолитных, прочных полиуретановых слоёв, между которыми поме-щается флис. Особенно впечатляет его ливне-стойкость, подтверждён-ная успешно выдержан-ным испытанием. В ходе трёхчасового испытания были воспроизведены все стадии ливневого дождя, а полотно те-стировалось на непро-ницаемость в различных пунктах. Результат был

однозначный: при мягкой (изоляционной) основе полотно пропускало воду максимум на 0,04 процен-та, при твёрдой подложке (опалубка) – 0,12 процен-та. Вдобавок, полотно „CaTop UD 300“ можно отнести к максимально возможному классу „W1“ в категории «сопротив-ление проникновению воды» по стандарту DIN EN 1928. Очень убеди-тельно действует непро-ницаемость по швам. Это знак того, что технология фирмы CaPlast продума-на до мельчайших дета-лей.

Толщина диффузии во-дяного пара составляет 0,18 м, это позволяет на-зывать „CaTop DU 300“ диффузионно-открытым, то есть паропроницаем. Это большое преимуще-

ство, как при ремонте старых, так и строитель-стве новых домов: если в помещении влажно, полотно удерживает мо-лекулы воды на поверх-ности. И наоборот, оно отдаёт влагу, если по-мещение слишком сухое. Современная, приятная, и в то же время, энерго-эффективная культура жилья, ставшая возмож-ной благодаря продуман-ной технологии – фирма CaPlast GmbH начертала на своих знамёнах по-стоянное развитие в этой узко специальной отрас-ли строительства.

Наряду с уже упомянуты-ми свойствами – ветро- и водонепроницаемость – подкрышное полотно к тому же можно соединять методом холодной и горя-чей сварки. Это огромное

преимущество для кро-вельщика: очень быстрая реакция при сварке и эластичность полотна значительно упрощает его прокладку и повыша-ет эффективность труда. Небольшой вес полотна – 310 г/м² – позволяет легко управляться с этим отнесённым к классу «Е» стройматериалом. Вви-ду этого „CaTop DU 300“ особенно хорошо подхо-дит для пологих крыш с недостаточным уклоном ската. Вместе с парои-золяционной системой CaVap и другими принад-лежностями, как свароч-ные ленты, манжеты и специальные жидкие по-лимерные герметики для стыков, фирма CaPlast предлагает комплексное решение практически для любых кровельных работ.



развитие полиуретана в качестве уплотнителятомас Шварц, управляющий, SKF Economos GmbH, юденбург, Австрия

75-летняя история по-лиуретана началась с открытия изоцианатно-топохимической реакции О. Байером и его кол-лективом на фабрике IG-Farben, которое легло в основу одного из самых многофункциональных, эффективных полимер-ных материалов. Разра-ботка упругих, массивных полиуретанов – эластоме-ров горячего способа за-ливки, термопластичных эластомеров и полиурета-

новых каучуков пришлась на 40 – 50-е годы, вплоть до 1970 года мировое потребление полиуре-танов не превышало 10.000 тонн в год. Затем произошел быстрый скачок в росте полиуре-тановых эластомеров, тем не менее сегодня эластомеры составляют значительно менее 10% общего потребления полиуретанов. Из них менее 1% используется для герметиков, то есть

мы говорим о небольшой нише на рынке по-лиуретанов, к продуктам которой, однако, предъ-являются экстремально высокие требования.

Полиуретановые эла-стомеры с точки зрения физики полимеров – это так называемые сегмен-тированные блоксополи-меры. Их структура осно-вана на разделении фаз физически связанных твёрдых сегментов кри-сталлической решётки и так называемых мягких сегментов, что придаёт материалам необходи-мую для герметизации эластичность и, в отличие от химически связанных эластомеров, преимуще-ства термопластичной способности к перера-ботке. Для производства полиуретановых эласто-меров имеется целый ряд сырьевых компонентов группы диизоцианатов, полиолов на основе про-стых и сложных эфиров и удлинителей цепи глико-левой или аминной струк-туры. Из них в зависимо-сти от рецептуры можно синтезировать множество типов эластомеров раз-личной твёрдости и с различными свойствами.

История полиуретановых эластомеров примени-тельно к герметикам восходит к поздним 60-м – ранним 70-м годам и в первые годы связана с значительными пробле-мами. С одной стороны, это объясняется тем, что новый класс материа-лов применялся в таких

серьёзных областях, как гидравлика, без возмож-ности опереться на прак-тический опыт, с другой стороны, отсутствием сырья с необходимыми свойствами и ещё не оптимальными процесса-ми синтеза и переработ-ки. При этом выяснилось, что главная проблема – это недостаточная устойчивость к гидролизу и к химикатам вообще. В жарких странах из-за этого часто случались химические повреждения и, как следствие, ранний износ герметика (часто это случалось во время складирования). (Рисунок 1 показывает разрушен-ное действием химикатов полиуретановое уплотне-ние). Кроме того, недо-статочная остаточная деформация тогдашних материалов вела к по-тере предварительного натяжения уплотнителя, а значит и уплотняющей силы, что в результате влекло за собой высокие показатели утечки и не-достаточные сроки служ-бы уплотнений. В итоге многие производители и потребители гермети-ков несмотря на явные преимущества этой новой категории материалов – высокая уплотнительная способность и сопро-тивление внутреннему давлению, превосходная износостойкость, пере-работка материалов классическими термопла-стичными методами – об-ратились опять к старым уплотнительным систе-мам на резиновой основе.

Но победное шествие полиуретанов в области герметизации задержа-лось только на корот-кое время. В 80-е годы полиуретаны усовер-

Рис.2: Тест на неизменяемость устойчивого к гидролизу полиуретана (H-ECOPUR™) в горячей морской воде в сравнении с стандартным уплотнительным материалом

Рис.1: Деструкция полиуретанового уплотнения



шенствовали настолько, что они стали ведущим уплотнительным мате-риалом, в особенности в гидравлике и пневматике. Это было обеспечено разными факторами. Вследствие интенсивных исследований и всё воз-растающего понимания свойств материалов, раз-работки новых исходных сырьевых материалов и адекватных техно-логических процессов качество продуктов было значительно повышено. К тому же, ведущие про-изводители герметиков поняли наконец, что что для оптимизации специфических свойств уплотнителей нужны раз-работанные специально под эти свойства полиу-ретановые материалы. Это привело к тому, что производители уплотни-телей стали вкладывать средства в собственные линии синтеза и научно-исследовательские центры, а тем самым далеко продвинули науку и производство. Сегод-няшние полиуретановые уплотнительные материа-лы ведущих производите-лей имеют с материалами начала истории полиу-ретана лишь общую на-чальную химию. Они пре-терпели значительные изменения с точки зрения всех имеющих для герме-тиков значение свойств, таких как механическая прочность, устойчивость к давлению, температу-ре и истиранию, упругое последействие и остаточ-ная деформация, а также стойкость к гидролизу и воздействию химика-тов. Сегодня их можно применять в условиях гидравлического давле-ния до многих сотен бар и при температурах свыше 100°C. За счет исполь-зования специальных сырьевых компонентов сегодня можно применять герметики даже в горячей морской воде. На рисунке

2 приведено сравнение характеристик стойкого к гидролизу специального полиуретана в горячей морской воде и уплотни-тельного полиуретана, применяемого в гидрав-лике минеральных масел.

Это привело к тому, что многие сегменты рынка уже не представляют себе жизни без полиу-ретанового герметика. Здесь нужно отметить их ведущее положение в мобильной и стационар-ной гидравлике, пнев-матической промышлен-ности и специальные области применения в пищевой промышлен-ности, а также в области нефте- и газоразведки. За счёт продуктивных методов переработки, например, технологии горячих каналов, по-лиуретановые материалы смогли внедриться даже в сильно зависящую от экономической эффек-тивности автомобильную отрасль. Разработка методов производства полиуретановых уплот-нителей со снятием стружки и не связанных с формой в поздние 80-е и начальные 90-е годы позволила расширить об-ласти применения на ре-монтный сектор и сектор работ по специфическим заказам. Этот способ особенно хорошо зареко-мендовал себя в секторе рынка крупногабаритных уплотнителей, диаметром несколько метров. Этот сектор обслуживает гидроэлектростанции, ветросиловые установки, большие прессы, обо-рудование прокладки туннелей в горнодобы-вающей промышленности и т.п. за счет применения подходящих систем и оптимизированных тех-нологий (см. Рисунок 3). Разработка специального метода сварки позволила производить уплотнители со сложной геометрией

и стыками высочайше-го качества, например, уплотнители для пово-ротнолопастной турбины Каплана. Эта технология позволяет также бы-стрый и недорогой вне-плановый ремонт круп-ногабаритных установок.

Быстрое развитие от-расли возобновляемых видов энергии, после-довательно проводимая политика ориентации на причинение минималь-ного вреда экологии, экономию ресурсов, оптимизация процессов производства в отно-шении расхода энергии будут и дальше влиять на совершенствование и развитие уплотнительных материалов и систем. Здесь следует особо упомянуть разработку альтернативных эколо-гичных покрытий для поршневых штоков на металлической и кера-мической основе, повы-шение плотности энерго-выделения в мобильной гидравлике и добычу возобновляемых видов энергии в тяжелейших условиях, например, на ветросиловых станциях и станциях использования энергии волн. Особого внимания заслуживает оптимизация трибологи-ческих свойств уплотни-тельных материалов, то есть снижение трения в уплотнении и его износа. Полиуретаны и их пер-вичные свойства, а также возможность изменения их свойств путём добав-

ления функциональных наполнителей и даже наночастиц, открывают большие возможности в части адаптирования этих материалов требо-ваниям заказчиков. В отношении термических пределов постоянно про-водятся исследования. Так что на эту группу материалов возлагаются большие надежды, они успешно справятся с за-дачами, которые поста-вит перед ними будущее.

биография:Томас Шварц изучал технологии пластмасс в университете Монтануса в Леобене, Австрия, и окончил обучение в 1993 году защитой докторской. Томас Шварц руководит фирмой SKF Economos GmbH в Юденбурге, Австрия и отвечает за научные исследования в области герметиков для гидравлических систем на SFK Sealing Solutions.

Рис. 3: Крупногабаритное уплотнение из полиуретана, изготовленного по технологии обточки Seal Jet®



краткая история ПУ литьевых эластомеров Adiprene/ Vibrathane фирмы Chemturaдр. Марк Муди, Chemtura Urethanes

Фирма Chemtura не мо-жет утверждать, что с момента открытия и раз-работки полиуретана Отто Байером в 1937 году её литьевые полиурета-ны Adiprene / Vibrathane покорили рынок. Но у неё длинная история разви-тия, в особенности в сег-менте эластомеров горя-чего способа заливки.

Эта история начинает-ся в 1955 году, пример-но 18 лет спустя, когда DuPont разработал уре-тановый эластомер и внедрил его на рынок под маркой Adiprene, тогда же US Rubber Gießpolyurethansysteme произвёл продукт с тор-говой маркой Vibrathane, а фирма Roylar произве-ла ТПУ.В то время эластомеры Adiprene были на основе простых полиэфиров, а эластомеры Vibrathane – на основе сложных.

В 1960 году началось производство преполи-меров на новом заводе в Гастонии, Северная Каро-лина, которое и сегодня считается самым круп-ным в мире производ-ством ПУ-преполимеров

фирмы Chemtura Чтобы предоставить заказчи-кам множество вариан-тов решений их задач, была разработана широ-кая палитра продуктов. В результате оборот по-стоянно рос, а в 1970-е годы обозначился упор на техническое обслу-живание клиентов, поку-пающих Vibrathane. В то время это было уникаль-но и способствовало раз-витию рынка литьевых полиуретанов, в частно-сти, в Сверной Америке. Однако, развитие шло не только в Северной Америке. В 1979 году от-крыли производство ТДИ преполимеров в Рио Кла-ро, Бразилия, чтобы дать рост латиноамериканско-му рынку. Для поддержки этого роста требовались новые методы испыта-ний, как показывают сле-дующие изображения: В 1983 году, 28 лет по-сле регистрации торго-вых марок Adiprene и Vibrathane и 46 лет после открытия полиуретана Отто Байером, адипрено-вый бизнес Uniroyal пере-купил у фирмы DuPont и учредил широко извест-ный бизнес литьевых ПУ

эластомеров Adiprene / Vibrathane, который и се-годня прекрасно идёт в собственности корпора-ции Chemtura. Первона-чально упор делался на преполимерах на основе ТДИ и МДИ. Двумя годами позже, в 1985, запустили произ-водство стандартных ТДИ-преполимеров на заводе фирмы Uniroyal в Латине, Италия, что-бы иметь возможность лучше обслуживать европейский рынок. В течение лет было раз-работано и реализовано множество типов препо-лимеров на основе ТДИ и МДИ, но лишь в 1991 году изготовили первый ТДИ мономер преполи-мер Adiprene LF (low free) на заводе в Гастонии, Северная Каролина, с применением патентно-защищённой технологии стриппинга (деаромати-зации). Эта технология позволяет производить преполимеры с улучшен-ными динамическими свойствами, низкой вяз-костью и увеличенной жизнеспособностью. Не-много позднее, в 1992 году, последовало вне-

дрение преполимеров Adiprene PPDI, которые стали альтернативой для применения при повы-шенной температуре.

Возросший спрос на подобные продукты и последовательно про-водимое усовершенство-вание серии продуктов LF PPDI повлекли за со-бой строительство вто-рой производственной линии LF, которая была пущена в эксплуатацию в 1995 году в Гастонии. Для расширения ассор-тимента серии преполи-меров LF проводились интенсивные научно-исследовательские ра-боты, направленные на оптимизацию параме-тров процесса и созда-ние возможности произ-водства преполимеров на основе МДИ.

В то время, как пре-полимерный бизнес продуктами Adiprene / Vibrathane отлично раз-вивался, произошли из-менения в руководстве химического предприя-тия. В 1996 году фирма Crompton&Knowles пере-купила фирму Uniroyal Chemical, оставив торго-

Испытание ролика из литьевого полиуретана под нагрузкой.



16 – 20 Oct. 2012

FriedrichshaFen

22nd Fakuma

International

Trade Fair for

Plastics Processing

Schall makes trade fairs for markets

VERANSTALTER

P. E. Schall GmbH & Co. KG

Gustav-Werner-Straße 6 . D-72636 Frickenhausen

T +49 (0)7025 9206-0 . F +49 (0)7025 9206-620

[email protected] . www.schall-messen.de

. Injection moulding machines

. Thermoforming technology

. Extrusion equipment

. Tooling systems

. Materials and components

w w w. f a k u m a - m e s s e . d e

вую марку Uniroyal. В 1999 году Crompton&Knowles слилась с Witco Corporation. Годом позже предприятие было пере-именовано в CK Witco, а затем в Crompton. В результате слияния по-лучился крупный бизнес полиуретанов в области Adiprene / Vibrathane, по-лиолов на основе слож-ных полиэфиров Fomrez и ПУ-дисперсий типа Witcobond от Witco. ПУ-бизнес развивался и рос, и в 2000 году была запущена третья линия ТДИ преполимеров LF в Латине (Италия) для снабжения этими продук-тами рынка в Европе.

В 2004 году важнейшим событием стало нача-ло производства пре-полимеров Adiprene / Vibrathane на новом за-воде в Нанйинге, Китай. В сдедующем году фирма Crompton слилась с Great Lakes Corporation и роди-лось имя Chemtura. Через девять лет после объеди-нения с Witco, то есть в 2008 году, были куплены

оставшиеся акции фир-мы Baxenden Chemicals, которая до этого была совместным предприяти-ем Witco и Croda. Продук-тами Baxenden обогати-лась производственная программа фирмы, осо-бенно ТДИ преполимером типа “low monomer” (LM) торговой марки Castomer. Примерно в то же время был разработан и вне-дрён на рынке МДИ пре-полимер марки Adiprene Duracast.

Для укрепления бизне-са продуктами Adiprene / Vibrathane фирма Chemtura объявила в 2011 году о своих планах по строительству боль-шого завода в Нантонге, Китай. Закладка состоя-лась 6 марта 2012 года. Строительство продол-жится два года. Завод будет выпускать тради-ционные преполимеры Adiprene / Vibrathane и сшиватели, а также ТДИ преполимеры Adiprene LF TDI и МДИ преполимеры Adiprene Duracast LF.Однако история на этом не кончается. На заводе в Латине были увеличены производственные мощ-ности, чтобы удовлет-ворить растущий спрос на МДИ преполимерные системы без содержания ртути Vibrathane-Quasi и

системы для ротацион-ного литья Adiprene. На протяжении лет эласто-меры горячего способа заливки искали и находи-ли свои области примене-ния, например: Детали для горнодобы-вающей промышлен-ности – скребки, сита и футеровки; колёса для промышленных машин – штабелеукладчиков, подъёмных вагонеток; элементы жёсткости не-фте- и газопроводов, ограничители расхода и скребки для чистки тру-бопроводов; канцеляр-ские машины – ремни, ролики, шаберы; для от-дыха – ролики для скей-тов, мячи для гольфа; валы для бумагодела-тельной промышленно-сти, печатные валы, про-мышленные валы.

В заключение следует сказать, что благодаря всем этим учёным и ин-женерам, которые пошли по стопам Отто Байера и продолжили исследо-вания в области полиу-ретановой химии, смогли быть разработаны новые эластомерные продукты и технологии, которые позволили нам пред-ложить нашим заказчи-кам продукты Adiprene и Vibrathane для решения их задач.

некоторые возможности применения эластомеров горячего способа заливки



Более 600 местных и зарубежных экспертов посетили 26-й Междуна-родный коллоквиум по технологиям полимеров, проходивший 7-8 марта 2012 г. в Аахене. На от-крытии коллоквиума От-раслевое объединение полимерперерабатываю-щих машин Германской федерации машиностро-ительной отрасли VDMA, PlasticsEurope Deutschland и Общество содействия при Институте перера-ботки полимеров (IKV) при Рейн-Вестфальском техническом Университе-те господину дипл.-инж. Херберту Крайбюлеру была вручена премия Георга Менгеса 2012 года.

Учредители премии от-метили его выдающиеся достижения в области внедрения научных раз-работок в практику, и его вклад в постоянное взаимодействие науки

и производства. Дости-жения г-на Крайбюлера делают особенно нагляд-ным тот факт, что инно-вационные продукты по-являются в результате научных исследований и последовательного ис-пользования полученных знаний. Учредители пре-мии подчеркнули, что его труд внес большой вклад в будущее развитие пере-работки полимеров.

Херберт Крайбюлер стре-мится к прямому контак-ту с учеными. Это позво-ляет им ориентировать свои исследования на нужды полимерной про-мышленности, а фирме ARBURG – своевременно распознавать тенденции и извлекать, таким обра-зом, пользу для промыш-ленности.

К этим тенденциям, ко-торые сегодня уже ста-ли известными техно-

логиями и процессами, относятся, кроме проче-го, интеграция функций, модуляризация машин, автоматизированное производство, выбор ис-точника энергии, интер-грация процессов в за-ливочном оборудовании (ключевое слово – гиб-кий производственный модуль). Без своевре-менного распознавания этих тенденций сегодня уже невозможно себе представить экономично-го производства в стране с высоким уровнем опла-ты труда – Германии.

Херберт Крайбюлер и ARBURG поддерживают исследовательский про-цесс машинами и ком-плектующими. Кроме того, ARBURG проводит серию мероприятий под названием „Technology on Tour“ (техника и техно-логия на гастролях). Эти мероприятия знакомят

широкий круг публики с технологиями и тенден-циями полимерной от-расли промышленности. Широкий круг – потому что наряду с поставщи-ками, заказчиками и партнерами, представи-телями отрасли и спе-циализирующимися на ней жерналистами при-ходят и студенты, прак-тиканты и школьники. Херберт Крайбюлер ак-тивно выступает на та-ких мероприятиях. Он интересно рассказывает о полимерных материа-лах, знакомит с ними, заинтересовывает в них. Эти мероприятия способ-ствуют обмену опытом между высшей школой и промышленностью.

Херберт Крайбюлер дей-ствует в полном соот-ветствии с идеями учре-дителей премии Георга Менгеса.

Управляющий фирмы ARBURG Херберт крайбюлер получает премию Георга Менгеса 2012 года

личное дело

Dipl.-Ing. Kraibühler Herbert (право), Professor Christian Hopmann (фото: Hendrik Brixius/IKV).




заменители фреонов: хорошо для озонового слоя, плохо для климата

Монреальское соглаше-ние привело к тому, что большинство озонораз-рушающих субстанций, например, хлорфтору-глеводороды (FCKW) за-прещены. Так как FCKW потенциально являются парниковыми газами, по-степенный запрет этих веществ должен был за-щитить климат. Теперь нам угрожает «феномен рикошета», ускорение разогревания Земли: фторсодержащие пар-никовые газы, которые заменили FCKW, во всё возрастающем количе-стве попадают в атмос-феру. Они активно влия-ют на климат, многие из них очень живучие. В на-учном журнале «Science» один международный исследовательский кол-лектив предлагает регу-лировать выброс самых активных из этих газов. Это позволило бы сохра-нить позитивный «вспо-могательный эффект» монреальского протоко-ла в отношении клима-та. Он считается самым успешным международ-ным договором в защиту озонового слоя Земли, ратифицированным 196 странами.

В результате FCKW и прочие разрушители озо-нового слоя постепенно должны исчезнуть из атмосферы в течение следующих десятилетий. Снижение их концентра-ции должно благоприят-но повлиять на климат, так как многие FCKW вы-зывают парниковый эф-фект. Это хорошо. Одна-ко во многих процессах, где раньше использовали FCKW, теперь применяют фторированные замени-тели, фторуглеводоро-ды (FKW, грубо говоря,

аналогичные FCKW суб-станции, но без хлора), которые не разрушают стратосферный озон. Та-кие FKW применяются в качестве хладагентов в кондиционерах и холо-дильниках, вспениваю-щих агентов для спреев и пенополиуретанов, рас-творителей.

Загвоздка в том, что FKW тоже очень активно влияют на климат, на-пример, применяемый в кондиционерах автомо-билей FKW-134a в 1430 раз активнее, чем «клас-сический» парниковый газ двуокись углерода (CO2). Снижение выброса парниковых газов тоже является предметом ки-отского протокола, кото-рый однако не является обязательным для круп-нейших производителей парниковых газов, как США (которые не рати-фицировали договор) или новых индустриальных и развивающихся стран. К тому же протокол огра-ничен по времени сроком с 2008 по 2012 год (во всяком случае, на сегод-няшний день); по поводу продления и нового пе-риода действия еще не достигнуто согласие. Это означает: Значительно возросший за последние годы выброс FKW скоро сведёт на нет пользу от монреальского протоко-ла.

Эту взаимосвязь под-тверждает анализ, при-веденный в последнем выпуске научного журна-ла «Science». В нём меж-дународный коллектив исследователей под ру-ководством нидерланд-ца Гуса Вельдерса, куда входит также награж-дённый нобелевской

премией по химии Марио Молина и учёный научно-исследовательского цен-тра Empa Штефан Рай-манн, докладывают о «неожиданном побочном эффекте» действия мон-реальского протокола. С 2000 года сила излучения – параметр измерения воздействия химических субстанций на климат – всех озоноразрушающих веществ, включая FCKW, остаётся более или ме-нее постоянной и равной 0.32 W/m2 (для сравне-ния: по CO2 определено значение 1.5 W/m2); без монреальского протоко-ла это значение было бы сегодня в два раза боль-ше, то есть 0.65 W/m2. Выражаясь иначе: запрет на использование FCKW сэкономил в 2010 году эк-вивалент 10 миллиардов тонн CO2 – это в пять раз больше, чем предписыва-ет киотский протокол.Вельдерс, Райманн и со-авторы опасаются толь-ко, что эта польза будет сведена на нет увеличи-вающимся ежегодно на 10-15 процентов выбро-сом FKW: «Вклад FKW в изменение климата мож-но рассматривать, как не-желательный побочный эффект [монреальского протокола]», – пишут они. Пока он ещё не велик, на все FCKW-заменители вместе взятые прихо-дится 0.012 W/m2. Но не вызывает сомнений, что сила излучения FKW бу-дет увеличиваться ввиду растущего спроса и про-изводства, в особенности в новых индустриальных и развивающихся стра-нах. Учёные, изучающие атмосферу, считают, что в 2050 году это значе-ние составит 0.25 – 0.4 W/m2. Проблематичны в первую очередь насы-

щенные FKW, так как они чрезвычайно стабиль-ны, и могут сохраняться в атмосфере до 50 лет. При этом, по сравнению с CO2 их парниковый по-тенциал в 4000-раз выше по продолжительности действия.

Для Empa-исследователя Райманна предельно ясно: «Долговечные FKW больше нельзя исполь-зовать в таких масшта-бах». Учёные предлагают привести монреальский протокол в соответствие с новейшими научными данными, чтобы под его действие попадали и долговечные FKW. Соот-ветствующие предложе-ния уже были сделаны различными странами, в том числе США.

«Так как монреальский протокол привёл к тому, что эти вещества стали производить ускоренны-ми темпами, он и должен исправить положение, включив их в себя и, та-ким образом, регулируя их производство», – счи-тает Райманн. Постепен-ный запрет на FKW тех-нически возможен, так как: «Имеются химиче-ские и технические аль-тернативы». Например, в США в холодильниках используют FKW-134a; в Швейцарии это вещество запрещено, вместо него здесь используют кли-матически нейтральные углеводороды.

Публикация: G.J.M. Velders, A.R. Ravishankara, M.K. Miller, M.J. Molina, J. Alcamo, J.S. Daniel, D.W. Fahey, S.A. Montzka, S. Reimann, Preserving Montreal Protocol Climate Benefits by Limiting HFCs, Science (2012).




новый имидж фирмы Bäumer – ориентированный на будущее и современный

Официально Albrecht Bäumer GmbH & Co. KG сохраняет своё назва-ние, однако его имидж, то есть корпоративный дизайн, претерпел ко-ренные изменения. Сре-ди клиентов, партнёров и сотрудников распро-странено краткое на-звание – „Bäumer“, это отражено и в логотипе компании. Имидж пред-приятия должен ото-ждествляться с ним. За последний год в правле-

нии фирмы Bäumer про-изошли значительные изменения. Так Штефан Халстрик был назначен управляющим наряду с Хельмутом Критцлером, и четвёртое поколение владельцев этого семей-ного предприятия в лице Нины Критцлер и Филип-па Шустера принимает активное участие в его жизни. Новый логотип бо-лее современный, понят-ный и краткий. «В новом имидже мы хотим прове-

сти параллель с годами успеха, такие ценности которых, как традиции и качество, мы хотим про-должать. Дополнительно мы демонстрируем нашу ориентацию на будущее и новаторство», – пояс-няет руководитель мар-кетинга Нина Патиссон. Более 80% произведён-ных машин, установок и режущих инструментов экспортируются за ру-беж. Так как умлаут в названии фирмы неже-

лателен в международ-ном восприятии, буква „Ä“ стилизована, она поддерживает восприя-тие компании как гло-бальный бренд. Формула в логотипе – „Machine Engineering“ – подчёр-кивает международный характер предприятия и его упор на научно-исследовательскую дея-тельность и инновации. Новый корпоративный дизайн будет внедрён в течение года.

компания Dow поддерживает проведение всероссийской олимпиады по химии в Магнитогорске

В соответствии с глобаль-ной инициативой поддер-жать проведение 44-ой Международной олимпиа-ды по химии, компания Dow приняла решение стать спонсором Всерос-сийской олимпиады в Маг-нитогорске. Победители национального этапа от-правятся на международ-ный конкурс, который со-стоится в США.

Всероссийская олимпиа-да по химии пройдет с 9 по 14 апреля 2012 г. в Магнитогорском Государ-ственном Техническом Университете им. Г. И. Носова. Данный конкурс позволит ученикам стар-ших классов продемон-стрировать свои знания в области химии на самом высоком научном уров-не, поделиться опытом и обсудить актуальные во-просы с экспертами хи-мической индустрии для дальнейшего профессио-нального и личностного развития. Задача проекта

– содействовать развитию старшеклассников и по-высить их заинтересован-ность в химической науке.

«Мы гордимся тем, что яв-ляемся спонсором нацио-нального и международ-ного этапов олимпиады по химии, содействуя раз-витию общества в реше-нии глобальных проблем и информируя учащихся о достижениях и роли хи-мической науки. Являясь мировым лидером в об-ласти химии, Dow рассма-тривает данную возмож-ность для популяризации химии в жизни человека. Совместно с организато-рами и другими партнера-ми компания стремится способствовать созданию комфортных условий для учебного процесса школь-ников, мотивируя участ-ников открывать неизве-данные грани химической науки и применять на практике передовые тех-нологии для решения глобальных задач», – про-

комментировала Оксана Пилатова, генеральный директор Dow в России и СНГ. «Компания Dow присутствует в России и странах СНГ с 1974 года и является ответствен-ным гражданином, раз-вивая свою деятельность и принимая на себя соци-альные обязательства с целью наладить прочные отношения с некоммер-ческими организациями и учебными заведениями». Представители москов-ского офиса компании Dow примут активное уча-стие в Национальном эта-пе олимпиады, проведут интерактивную сессию для участников, препода-вателей и комитета жюри 13 апреля, а также вы-ступят с приветственным словом на торжественном закрытии Всероссийской олимпиады по химии 14 апреля. Во время сессии представители Dow рас-скажут о последних до-стижениях в области инно-ваций и поделятся опытом

деятельности в лидирую-щей химической компании мирового уровня. Фина-листы Всероссийской на-циональной олимпиады примут участие в между-народной олимпиаде, ко-торая пройдет в июле 2012 г. в университете штата Мэриленд за пределами Вашингтона, округ Колум-бия. Информируя широ-кую общественность об участии Dow в олимпиаде, компания стремится под-черкнуть необходимую составляющую в жизни человека – химия. Недав-но Dow запустила вирту-альную страницу под на-званием Dow Solutionists in School. Спонсорство подобных проектов, как олимпиада по химии, пред-шествующая ей инициати-ва о спонсорстве между-народного года химии и ряд образовательных программ – это пример социально-ответственной деятельности компании на глобальном уровне, а также в России и СНГ.




немецко-русское партнёрство в области Coil Coatings

История успеха, протя-жённостью 2.600 кило-метров: сталелитейное предприятие НЛМК из российского Липецка и фирма BASF Coatings из Мюнстер-Хилтрупа празднуют 20-летие их стратегического пар-тнёрства в области Coil Coatings (метод нанесе-ния покрытия на рулон-ный листовой материал) и уверенно смотрят в бу-дущее.НЛМК – один из важней-ших клиентов фирмы BASF в области промыш-ленных эмалей в России.

Эти отношения основаны на взаимном уважении: «Фирма BASF Coatings – один из немногих стра-тегических партнёров НЛМК, и как один из ведущих в мире постав-щиков промышленных эмалей, он является га-рантом высочайшего ка-чества», – заявил Юрий Ларин, вице-президент по технологиям на НЛМК в ходе торжеств.Новый руководитель подразделения промыш-ленных покрытий в Ев-ропе, Франциско Карлос Верза впервые посетил заказчика в Липецке. «Мы хотим укреплять и расширять партнёрство с НЛМК в ближайшие годы», – подчеркнул Вер-за важность сотрудниче-ства.

Важные спортивные со-бытия ближайших лет уже маячат на горизонте, говорит о предстоящих проектах Уве Пельхен, ру-ководитель отдела сбыта покрытий Coil Coatings фирмы BASF Coatings в Европе: «Зимние Олим-пийские игры в Сочи 2014 года и Чемпионат мира по футболу в России четыре года спустя вызывают необходимость в созда-нии дополнительной ин-фраструктуры. Здесь мы видим большие возмож-ности для совместной разработки и примене-ния новых продуктов для метода Coil Coating». Партнёрство существует с ноября 1991 года. В то время делегация пред-ставителей фирмы BASF впервые посетила НЛМК в Липецке и заключила договор поставки про-дуктов для метода нане-сения покрытия на рулон-ный листовой материал. Несмотря на культурные различия и экономиче-ские сложные условия, взаимоотношения оказа-лись крепкими. Взаимное доверие оправдало себя в 1999 году: был заклю-чён новый пятилетний договор, и история успе-ха продолжилась. Для

Валерия Рогачёва, руко-водителя подразделения технологии Coil Coatings на НЛМК, ясно одно: «Мы ценим BASF, как надёж-ного партнёра, который поддерживает нас инно-вационным продуктом – Coil Coatings – на нашем рынке». Многие вехи отмечают путь постоянного разви-тия: в 2001 году в России была пущена в эксплуа-тацию первая установка PEVICOAT. Особенно-стью этой фабрики стала смешивающая система с компьютерным управ-лением, которая за ко-роткое время смешива-ет любой оттенок цвета любой степени блеска – с точностью до грамма и с точно воспроизводимым результатом. Это позво-ляет быстро реагировать на пожелания заказчика и одновременно эконо-мить затраты.В 2004 и 2010 гг. последо-вали ещё две установки Coil Coatings на НЛМК. Тремя красильными ли-ниями российское пред-приятие по производству стали объёмом около 580.000 тонн в год еже-годно облагораживает ее методом нанесения покрытия на рулонную

Франциско Карлос Верза (слева), BASF Coatings, Андрей Смирнов, руководитель отдела закупок НЛМК

Brenntag AG расширяет состав правления

В рамках стратегии осво-ения развивающихся рынков бизнес фирмы Brenntag в регионе Азия – Пацифик сильно вырос. В виду постоянного раз-вития и шансов роста в этом регионе Юрген Бух-штайнер, в настоящее время член правления Brenntag AG по финан-сам, в будущем примет

ответственность за азиатско-тихоокеанский регион в дополнение к своим обязанностям в концерне по слиянию и поглощению компаний. Георг Мюллер, прежде вице-президент по кор-поративным финансам и взаимоотношениям с инвесторами, с 1 апре-ля 2012 года становит-

ся членом правления Brenntag AG. С 1 июля 2012 он принимает обя-занности ответственного за финансы от Юргена Бухштайнера. Увеличение количества членов правления с трёх до четырёх и фокус на регион Азия-Пацифик от-ражают путь, по которо-му намерено идти пред-

приятие, и его намерения участвовать в развитии народных хозяйств. Юр-ген Бухштайнер внёс большой вклад в акви-зиционную политику в азиатско-тихоокеанском регионе. Его новая функ-ция подчёркивает зна-чение этого региона в средне- и долгосрочной стратегии предприятия.




BASF публикует новую брошюру о методе Coil Coatings

Они защищают и укра-шают многие предме-ты наших будней, часто оставаясь незаметными: Coil Coatings (покрытия, нанесенные на рулонную сталь). В брошюре „Coil Coatings – Solutions made by BASF“ фирма BASF Coatings публикует но-вую информацию об этом типе эмалей промышлен-ного назначения. Акцент сделан на разнообразных возможностях нанесения покрытий на рулон. Так

наряду с классическим процессом нанесения покрытия предлагается вниманию новый сокра-щенный рабочий про-цесс, при котором пред-варительная обработка и грунтовка проводится праймерами фирмы BASF на водной основе за одну операцию. В брошюре представлены также раз-нообразные области при-менения Coil Coatings. Например, жестяные ли-сты с покрытием приме-

няются при производстве холодильников и отделке фасадов зданий.

Специальными эмалями Coil Coating покрывают перед последующей об-работкой алюминиевые и стальные ленты, так на-зываемые Coils. Так как жестяные листы потом штампуют, вальцуют и со-бирают, эмаль покрытия должна быть эластичной, чтобы не растрескать-ся, одновременно она

должна соответствовать строгим требованиям в отношении устойчивости к царапинам.

Брошюра ориентирована как на заказчиков, так и на потребителей метал-лообрабатывающей про-мышленности. В целевую группу входят также ар-хитекторы и работники строительной промыш-ленности. На сайте www.basf-coatings.de брошюра готова к загрузке.

сталь. В 2010 году за-пущена ещё одна новая установка PEVICOAT® в Самаре. BASF Coatings снабжает НЛМК ком-плексными системами – от универсального прай-мера до покровного лака. Но тесное сотрудниче-

ство BASF и НЛМК ка-сается не только новых установок: НЛМК был одним из первых клиен-тов BASF, который уже в 2009 году реализовал но-вую палитру покровных лаков POLYCERAM Plus. Преимущество: новые

продукты имеют улуч-шенную защиту от ат-мосферных воздействий, и отличаются высокой надёжностью и эластич-ностью, даже в тяжёлых условиях применения. С помощью тщательно по-добранных пигментных

паст можно получить практически любой от-тенок и степень блеска. POLYCERAM Plus имеет-ся на основе сложного полиэфира или полиуре-тана.

HANNO меняет корпоративный дизайн

Фирма Hanno Werk GmbH & Co. KG из Лаатцена вблизи Ганновера пол-ностью переработала имидж компании.

Цель изменений – при-дание корпоротивному дизайну более светло-го, легкого имиджа, не меняя текст, картинку и цвета бренда. Узна-ваемость марки бренда фирмы HANNO должна быть сохранена в любом случае, бренд должен на-

глядно отражать техни-ческую направленность компании. В повторный выпуск входят мероприя-тия по подготовке печат-ного изображения и доку-ментация на изменения, а также полностью но-вый интернет-сайт.

Новый сайт фирмы HANNO, всё содержи-мое которого дано на двух языках – немецком и английском, некото-рые страницы даны на

русском и французском языках, предоставляет потребителю информа-цию о производственной программе, областях при-менения продуктов обоих подразделений фирмы – строительство и про-мышленность. Выбрав область применения, пользователь попадает на страничку подходя-щих продуктов. Можно скачать вспомогатель-ный материал по монта-жу, технические детали,

основы планирования в помощь архитекторам и переработчикам, а также тендерную документа-цию.

Новый дизайн был раз-работан руководством фирмы HANNO в со-трудничестве с реклам-ным агенством Wittmann GmbH.




Премия отто байера 2012 года присуждена др. бенямину листу

Лауреат премии Отто Байера 2012 года уже из-вестен: попечительский совет и совет учредите-лей фонда Bayer Science & Education Foundation присудили премию, до-тируемую денежной сум-мой 75.000 евро, проф. др. Бенямину Листу. На-учный сотрудник институ-та им. Макса Планка ис-следования свойств угля, Мюльхайм на Руре, отме-чен за выдающиеся до-стижения в области ор-ганического катализа. С одной стороны, около 80 процентов всей химиче-ской продукции получают посредством катализа металлов, с другой сторо-ны, основополагающую роль в обмене веществ играют энзимы, катали-заторы в живой клетке. Катализаторы делают процессы более эффек-тивными и ресурсосбере-гающими. Работа Листа в области органокатализа открывает новый, тре-

тий путь в химии на пути экономии природных ресурсов. Премия Отто Байера считается одной из самых уважаемых и желаемых премий сре-ди естествоиспытателей Германии. Торжественное вручение председателем правления Bayer AG, др. Марийном Деккерсом состоится 21 июня 2012 года в Берлине в рамках торжественного приема.Премией Отто Байера награждаются ученые, сделавшие основопо-лагающие научные от-крытия в области хи-мии и биохимии. Она вручается с 1984 года в память её основателя и изобретателя полиу-ретана профессора др. Отто Байера. Бывший руководитель научно-исследовательского от-дела на Bayer AG умер в 1982 году (он не был родственником основа-теля фирмы). Отто Байер активно сотрудничал с университетами и под-держивал стремление молодежи к высшему университетскому обра-зованию.

Профессор др. Эрнст-Людвиг Биннакер, ге-неральный секретарь Human Frontier Science Program Organization и председатель попечи-тельского совета, по-

ясняет: «Бенямин Лист интенсивно занимался инновационными кон-цепциями катализа. Он по новому определил сферу органокатализа, который позволяет про-водить хиральный синтез без использования до-рогостоящих или редких переходных металлов. За выдающуюся научную деятельность, которая нашла применение во всех областях химии – от материалов до фарма-цевтических препаратов, профессор Лист заслу-жил эту важную награ-ду».

Премию присваевает фонд „Bayer Science & Education Foundation“. Этот фонд преследует цель отмечать выдающи-еся научные достижения, способствовать разви-тию талантов, поддержи-вать важные школьные проекты. По содержа-нию акцент делается на естественных науках и медицине. Выдающие-ся достижения фонд гонорирует ежегодным векселем, сопровождаю-щим премию семейства Хансен, и премией Отто Байера, дотируемой сум-мой 75.000 евро. В 2008 году фонд учредил тре-тью премию, дотируе-мую суммой 50.000 евро „Bayer Climate Award“.

Этой уникальной между-народной наградой будут отмечать выдающиеся работы междисципли-нарных областей науки, таких как исследования влияния на климат.

Лист и его рабочая группа разрабатывают и иден-тифицируют принципы разработки органоката-лизаторов нового типа, органокаталитических реакций и детально ис-следуют механизмы и восможности примене-ния в синтезе натураль-ных и биологически ак-тивных веществ. Его работы по катализу с участием пролина спо-собствуют продвиже-нию деформационно-селективного органокатализа, кото-рый дополняет клас-сический биокатализ и катализ переходных металлов. Кроме того, в 2005 году группа впер-вые идентифицировала концепцию ассиметрич-ного катализа с переда-чей встречных анионов (ACDC), как новый прин-цип деформационно-селективного синтеза. Эта идея вышла уже да-леко за рамки его группы и стала общей стратеги-ей для асимметричного синтеза с применением в различных областях ка-тализа.

www.fapu.de




Группа компаний KraussMaffei назначает др. Ханса Ульриха Гольца новым президентом подразделения техники для литья под давлением

Группа компаний KraussMaffei назначила др. Ханса Ульриха Гольца президентом сегмента техники для литья под давлением. Бернхард Мерки, управляющий Netstal Maschinen AG, покидает предприятие. Др. Карлхайнц Бурдон и Франк Петерс, отвечав-шие до сих пор за технику для литья под давлением и реакционную технику, получают новые задания в сегменте техники для литья под давлением. Группа KraussMaffei укрепляет свои позиции на ключевых рынках и расширяет сеть пред-ставительств на разви-вающихся рынках сбыта. «Мы хотим обеспечить нашим заказчикам полу-чение прибыли на всём протяжении цепи созда-

ния стоимости товара. Для этого мы будет ещё активнее работать над совершенствованием техники для литья под давлением, при этом мы сохраняем наши марки Netstal и KraussMaffei в нашей производственной программе и продаём их через собственные тор-говые структуры», – по-ясняет Ян Олаф Зиберт, председатель правления KraussMaffei AG. Руко-водителем („президен-том“) сегмента техники для литья под давлением станет др. Ханс Ульрих Гольц – признанный экс-перт в области машино-строения, который до сих пор успешно работал на предприятии в долж-ности руководителя сег-мента экструзионной техники и управляюще-

го KraussMaffei Berstorff. Бернхард Мерки, управ-ляющий Netstal Maschinen AG, решил отойти от дел и покинуть предприятие. «Господин Мерки работал на фирме Netstal в раз-ных должностях с 1988 года. Мы благодарим его за проделанную работу и желаем ему всего наилуч-шего», – сказал Зиберт. Др. Карлхайнц Бурдон и Франк Петерс, отвечав-шие ранее за технику для литья под давлением и реакционную технику на KraussMaffei, в рамках реструктуризации полу-чат новые задания в сег-менте техники для литья под давлением. Др. Карл-хайнц Бурдон в каче-стве вице-президента по технологиям будет кро-ме прочего руководить научно-исследовательской

деятельностью и ме-неджментом сбыта продукции. Франк Пе-терс в должности вице-президента фирмы KraussMaffei по продажам займётся исключитель-но сбытом техники для литья под давлением марки KraussMaffei. «Я очень рад, что господа согласились принять эти ответственные посты и активно трудиться на них на благо предприятия», – сказал Зиберт. Преем-ником Франка Петерса станет Николас Бейль, он будет руководить сегмен-том реакционной техники на KraussMaffei. Вопрос преемника др. Гольца на посту управляющего KraussMaffei Berstorff и ру-ководителя сегмента экс-трузионной техники ещё решается.

c o m p e t e n c e f o r y o u r c l i e n t s

reprints of technical Articles for your customers!

send requests to: [email protected]

europeAn polyuretHAne JournAl




Jowat AG с большой палитрой связующих веществ на выставке DRUPA 2012

Jowat AG предлагает для рынка отделки печатной продукции широкую па-литру клеящих веществ и покрытий, а также боль-шой набор консультаци-онных услуг. На DRUPA 2012 фирма Jowat AG продемонстрирует пять основных видов услуг: ламинирование, произ-водство складных кар-тонных коробок, склеи-вание слоёв у мешков и пакетов, а также пере-плётные работы и лами-нирование жестяных из-делий.

Разработка новых клеёв, соответствующих тре-

бованиям экологической безвредности при их производстве, обраще-нии и утилизации – цен-тральная тема научно-исследовательских лабораторий фирмы Jowat AG. Из раздела облагораживания и от-делки печатной продук-ции будут представлены новые связующие веще-ства и сшиватели для ламинирования, допу-щенные для контакта с продуктами питания.

Для склеивания продоль-ных швов при производ-стве складных коробок на переднем плане раз-

работчиков клеёв фирмы Jowat такие темы, как хорошая проходимость, эффективность машини-зированного процесса, использование возобнов-ляемых ресурсов и биоло-гическая разлагаемость. Ассортимент охватывает водные дисперсии и не содержащие растворите-лей продукты, например, прозрачные упаковочные средства.

Для склеивания мешков, пакетов, сумок и кульков фирма Jowat предлага-ет новый дисперсион-ный клей, наносимый из дюзы, и имеющий очень

хорощие свойства при очень привлекатель-ном соотношении цены и качества. И наконец, последнее, но не менее важное: JOWAT выстав-ляет усовершенствован-ный ПУР-термоклей для ламинирования жести, например, при производ-стве банок и кроненпро-бок.

Мероприятия


объявлен конкурс на премию MATERIALICA Design+Technology Award 2012

Регистрация для участия в 10-м конкурсе на пре-мию MATERIALICA Design +Technology Award, кото-рый начиная с 2003 года ежегодно проходит в рамках международной специализированной вы-ставки МАТЕРИАЛИКА (облегчённые конструк-ции для большей мо-бильности) в Мюнхене, началась. Премия МА-ТЕРИАЛИКА дизайн + технология быстро стала одной из важнейших и наиболее признанных на-град за инновации в об-ласти разработки мате-

риалов и их применения. Высокопрофессиональ-ное жюри оценит подан-ные работы в категориях: материал, поверхность и технология, продукт и вы-брос CO2, и наградит по-бедителей почётными ти-тулами «самый лучший», «золото» и «серебро». Дополнительно вводится поощрительная премия для категории «студент», к которой в юбилейном году прилагается сумма 1.500 евро.

Всех победителей будут чествовать 23 октября

2012 года на торжествен-ном вручении премий. У них будет возможность представить свои работы посетителям и экспонен-там выставки МАТЕРИА-ЛИКА 2012, а также спе-циалистам параллельно проходящих выставок eCarTec и sMove360° в течение всех трёх выста-вочных дней.

конец регистрации: 16 июля 2012Регистрационные формы и условия участия можно затребовать у руководи-телей проекта по адресу:

[email protected]

впрочем: участники вы-ставки МАТЕРИАЛИКА 2012 могут не платить за регистрацию, для осталь-ных стоимость регистра-ции 190,- / 290.- евро.


новости экономикиМероприятия

Урбантек с годичным циклом: следующий срок проведения 24-26 октября 2012

Общество Koelnmesse намерено форсировать тему будущего «урба-низация», поэтому для выставки УрбанТек определен годичный цикл проведения. Меро-приятие 24-26 октября 2012 года снова пройдёт в Кёльне. Уникальный в своём роде выставочный формат. Темы выстав-ки УрбанТек выходят за рамки каких-то отраслей, они охватывают пробле-мы больших городов и их решения. «Многообе-щающая премьера Ур-банТек в октябре 2011 года и многочисленные беседы, которые мы провели после нее с от-ветственными лицами от промышленности, по-литики, национальных и интернациональных

администраций, укрепи-ли нас в решении, что выставка-конгресс долж-на проводиться с годич-ным циклом», – поясняет Кристиан Гласмахер, член правления и руководи-тель подразделения раз-вития предприятия огра-низации и проведения выставок Koelnmesse. «Только постоянный об-мен мнениями и диа-лог на всех уровнях может способствовать разрешению экономи-ческих и общественно-политических проблем всё возрастающего про-цесса урбанизации». Компанию Koelnmesse поддерживает Федераль-ный союз германской промышленности (BDI) в качестве партнёра вы-ставки УрбанТек.

В первой выставке Ур-банТек в октябре 2011 года приняли участие 55 экспонентов из четырёх стран и около 900 участ-ников конгресса и посе-тителей из 20 стран. На территории выставоч-ного комплекса в Кёль-не были представлены Siemens, Lanxess, Bayer MaterialScience, Daimler AG, Strabag Real Estate, TÜV Rheinland, TÜV Nord Cert, RWE, E.ON, RAG Aktiengesellschaft, DHL и PWC – двенадцать глав-ных концерной герман-ской промышленности. Кроме того, были кол-лективные участники из Бразилии, России, Швей-царии, правительство земли Северный Рейн Вестфалия и Фраунхо-

ферский институт. Были продемонстрированы технологические ре-шения проблем город-ской жизни – из области строительной техники, энергетики, водного хо-зяйства, воздухоочистки, здравоохранения, транс-порта и логистики, убор-ки мусора, информации и коммуникации, а также связанные с этим услуги.Среди посетителей были национальные и интер-национальные офици-альные лица из государ-ственной и городской администрации, пред-ставители частных и общественных эксплуа-тационных предприятий, планировщики, проек-тировщики, строители, кроме прочего и делега-ции из Китая, Бразилии и России.

На высоком междуна-родном уровне проходил конгресс УрбанТек. Име-нитые эксперты со всего мира докладывали о гло-бальном воздействии ур-банизации и обсуждали политические рамочные условия для реализации конкретных задач (www.urbantec.de).

„Invitation to the 5th Trade MeetingPU-Elastomers 2013“

This time in the area of Hamburg!!!

Save-the-Date: 18.9.–19.9.2013

Call for Papers

➠ KP:compactEVENTS in partnership with KuZ Leipzig gGmbH is calling for papers to be presented at the 5th PU-Elastomer Trademeeting 2013. This well-established event will take place from 18th to 19th September 2013 in Norderstedt (close to Hamburg, Germany). Innovative companies are invited to present their newest developments in the field of PU cast and spray elastomers (raw material, systems, machinery, applications, case studies).

➠ The “main” conference language is German – but this time we will offer the possibility of simulta-neous translation – so English presentations are welcome!

Moderation: Dr. Axel Böhme, KuZ Leipzig gGmbH

Venue: Parkhotel NorderstedtBuckhörner Moor, 22846 Norderstedt, Germany

Organised by:

Birgit HarreitherChristine-Teusch-Str. 34, 22846 NorderstedtTel.: +49-(0)[email protected]

KP:compactEVENTS... keep in touch with polyurethanes


новости экономикиМероприятия

ZOW в бад зальцуфлене – хорошее настроение, хороший бизнес

Выставка прошла, как обещали: при полных за-лах, хорошем настроении и с заключением хороших сделок. 671 участников из 33 стран привлекли более 17.500 посетите-лей в Бад Зальцуфлен. Выставка продемонстри-ровала инновационный потенциал национальных и интернациональных субпоставщиков отрас-ли. Доля иностранных гостей 35% возросла по сравнению с прошлым годом. Большинство по-сетителей – 655 – были из Германии. Много посе-тителей прибыло из Бе-нилюкса, Скандинавии и Англии. Порадовало возросшее количество специалистов из Польши, России и Италии.

народный стиль встречается с бунтарскимРезкие контрасты ха-рактеризуют фасады. Дерево в народном сти-ле с ярко выраженной структурой встречается с яркими, бунтарскими красками, такими как фуксия, лимон, лазурь, красный апельсин, ли-ловый. Разрешено всё, что нравится. Ключевое слово – открытое про-странство жилья: кухня объединена с гостинной, ванная – новый оазис комфорта в спальне. Большое разнообра-зие цветовых решений обивки. Ручки стано-вятся крупнее, шире, в качестве материала всё чаще благородные ме-таллы, которые по цве-ту немного темнее, чем

светлые алюминиевые ручки плошлых лет. В освещении плоскостные светодиоды, открываю-щие новые возможности для дизайна. При этом выделилась тенденция к миниатюризации. Даже выдвижные ящики комо-дов освещаются малень-кими интегрированными светодиодами. RFID в семь раз быстрее, чем BarcodeЧто быстрее? Barcode (штрихкод) или RFID (ми-кросхема радиочастотной идентификации)? Фирма abaco informationssysteme устроила на ZOW ма-ленькое соревнование. При этом регистрировали около 40 деталей мебели посредством штрихкода и микросхемы, а результат

фиксировали с помощью секундомера. Считыва-ние штрихкода длилось 49 секунд, считывание данных с микросхемы – семь секунд. Так что технология RFID в семь раз быстрее, чем клас-сическая система штрих-кодов. «Для мебельной отрасли, где RFID введе-ны еще далеко не везде, открываются большие перспективы экономии», – считает руководитель фирмы abaco Хорст Койтка. Вместе с други-ми 19-ю фирмами, спе-циализирующимися на программных средствах, менеджменте, производ-стве мебели и логисти-ке, предприятие из Лёне представило на выставке ZOW технологии RFID.



американская выставка покрытий 2012

07./08.05. – 10.05.2012

Конференц-центр округа Индиана, Индианапо-

лис, США

Vincentz Network

[email protected]

www.european-coatings.com

ACA (American Coatings Association)

[email protected]

www.paint.org

вспенивающие агенты и процессы 2011

08.05. – 09.05.2012

Отель Мёвенпик Берлин, Германия

iSmithers

[email protected]

www.polymerconferences.com

Административное заседание и техническая

программа по перфторированным сополиме-

рам

16.05. – 17.05.2012

Шератон Айне Харбор, 300 с, Чарльз ст., Балти-

мор, Мэриленд, США

PFA – Polyurethane Foam Association, Inc.

[email protected]

www.pfa.org

билдЭкСПо тАнзАниЯ `12

20.05. – 22.05.2012

Дар Эс Салам, Танзания

Int’l Marketing

[email protected]

инноМатериа 2012

22.05. – 23.05.2012

Конгресс-Центр Норд Выставочный центр

Кёльнмессе, Кёльн, Германия

Koelnmesse GmbH

[email protected]

www.innomateria.de

Полимеры в автомобилестроении 2012

07.06.2012

Отель Ритц-Карлтон, Москва

ЗАО «Креон»

[email protected]

интерCолнечно юроп

13.06. – 15.06.2012

Нойе Мессе Мюнхен, Германия

Solar Promotion GmbH

[email protected], www.intersolar.de

АкеМА 2012

18.06. – 22.06.2012

Франкфурт-Майн, Германия

DECHEMA e.V.

[email protected], www.dechema.de

25-я СММ – Судостроение, машиностроение,

технологии морских разработок

04.09. – 07.09.2012

Мессе Гамбург, Германия

Hamburg Messe und Congress GmbH

[email protected]

www.hamburg-messe.de/SMM

ПУ чайна PU China 2012

18.09. – 20.09.2012

Шенженский выставочный центр, зал 2, Шенжен,

Китай

Crain Communications Ltd., UT Int.

Адрес: Carolyn House, 4th Floor, 25 Dingwall Road,

[email protected]

ХУзУМ Энергия ветра 2012

18.09. – 22.09.2012

Выставочный центр Хузум,

Германия

Messe Husum

[email protected]

www.messehusum.de, www.husumwindenergy.com

техническая конференция Полиуретаны 2012

24.09. – 26.09. 2012

Атланта, Джорджия, США

CPI Center for the Polyurethanes Industry

kathryn_st.john

@americanchemistry.com

www.polyurethane.org

Полиуретаны для высокотехнологичных

покрытий

25.09. – 26.09.2012

Берлин, Германия

Vincentz Network

www.european-coatings.com/events

еврокоут 2012

02.10. – 04.10.2012

Барсело́на

Groupe ETAI – Eurocoat

[email protected]

www.eurocoat-expo.com

бондЭкСПо

08.10. – 11.10.2012

Нойе Мессе Штуттгарт, Германия


[email protected]

www.bondexpo-messe.de

коМПозитС юроП 2012

9.10. – 11.10. 2012

Мессе Дюссельдорф, Германия

Reed Exhibitions Deutschland GmbH

Project COMPOSITES EUROPE

[email protected]

www.composites-europe.com

ФАкУМА 2012

16.10. – 20.10.2012

Выставочный центр Фридрихсхафен, Германия


[email protected]

www.fakuma-messe.de

МАтериАликА 2012

23.10. – 25.10.2012

Нойе Мессе Мюнхен, Германия

MunichExpo Veranstaltungs GmbH

[email protected]

UrbanTec

24.10. – 26.10.2012

Кёльн, Германия

Koelnmesse GmbH

[email protected]

www.urbantec.de

The Big 5 – Международная строительная

выставка

05.11. – 08.11.2012

Центр международной торговли Дубай, ОАЭ

dmg world media Dubai Ltd.

[email protected]

www.thebig5exhibition.com

ПдА юроП конференция 2012

12.11. – 14.11.2012

Пойнт Отель Барбарос, Стамбул, Турция

Polyurea Development Association Europe, AISBL

[email protected]

Памятник 2012

22.11. – 24.11.2012

Выставочный центр Мессе Ляйпциг, Германия

Leipziger Messe GmbH

[email protected]

www.leipziger-messe.de

Further information about events on www.fapu.de


календарь мероприятий



SAVE THE DATE:PDA Europe 6th

ANNUAL CONFERENCE

« Polyurea Around the Globe »

12 - 14 November 2012

Point Hotel Barbaros, Istanbul, Turkey

The conference has been designed to discuss and present all facets of polyurea technology. Not

only will it have some of the most influential and knowledgeable presenters on polyurea technology,

its application and uses ... but also a full day of hands-on educational classes.

If you are involved in polyurea or want to learn more about it, this is a meeting you and your

associates should attend! This conference is also an exceptional resource and learning opportunity

for contractors/applicators.

The conference is also a great opportunity to promote your company and products to a wide

audience, as well as network with European and international industry representatives.

Save the Date: PDA Europe 2012 Annual Conference - 12-14 N... http://campaign.r20.constantcontact.com/render?llr=hg9df4bab...

PO

LYU

REA

■ News

■ Case studies

■ Company profiles

■ Business contacts

■ Discussion forum

■ Events

Become a member!Free of charge!www.polyurea-world.com

Мир полимочевины

Мир полимочевины

Международный семинар-практикум по полимочевине на ALTROPOL

В период с 1 по 2 марта 2012 в центре исследования полиуре-тана и обучения фирмы Altropol Kunststoff GmbH в Хайлигенхаузе состоялся практический между-народный семинар по теме поли-мочевина. Участники из Турции, Словении, Нидерландов и Герма-нии два дня подряд интенсивно занимались изучением теории и практическим применением это-го инновационного материала и знакомством с обширной произ-водственной программой фирмы Altropol Rapid-Spray Polyurea-Systeme. Практическое приме-нение – нанесение полимочеви-ны распылением посредством устройства GAMA Evolution VR – было продемонстрировано управляющим фирмы GAMA Deutschland GmbH, господином

Маркусом Бюшгенсом. К концу семинара у участников сложи-лось общее мнение, что рынок полимочевинных покрытий, на-носимых распылением, ввиду их выдающихся свойств имеет огромный потенциал.

Преимущества полимочевин-ных систем Altropol Rapid-Spray Polyurea-Systeme:– чрезвычайно сильная защита

от износа– высокая растяжимость, эла-

стичность и ударная прочность– стойкость по отношению ко

многим химикатам– бесшовная аппликация– полная влагозащита– готовность к эксплуатации уже

через 30 – 60 секунд



Полиуретановая шинаджон е. Морган, ректор собственного университета – часть 2

Шины для легковых автомобилейВ то время исследованиями в области шин одновременно за-нимались многие коллективы по заказу разных инвесторов. Однако быстро стало понятно, что для достижения успеха нужно довести проект до конца, прежде чем заняться следу-ющим. Пневматическая стандартная шина была принята по-казательным объектом, бывшим также прототипом шин для грузовых, военных и сельскохозяйственных машин. Чтобы продукт поскорее был акцептирован рынком, было ре-шено сделать все шины бескамерными, чтобы они подходи-ли для всех традиционных колес и дисков, по возможности отвечали требованиям стандартной нагрузки и стандартных норм ETRTO (Европейской технической организации по ши-нам и ободам) и US TRA (Американской ассоциации автошин и колесных дисков). Все предписания Минтранса были учте-ны, включая правила техники безопасности при эксплуатации транспортных средств MVSS109.

Исследования проходили очень быстро, а после приобрете-ния лабораторного динамометра Хасбаха коллектив внес не-обходимые изменения в конструкцию шины, формулу хими-ческого сырья и проанализировал химическую реакцию. В то время как местные гонщики проводили субъективную оценку дорог, шли испытания на платформе испытательного стенда в лаборатории Брексвилла, США и испытания конструкции на выносливость в шинном институте в Москве, Россия.

Годы спустя были проведены расширенные испытания на скорость и сопротивление качению в испытательной лабо-

ратории технического надзора TßV-Sßd в Мюнхене, которые показали потрясающие результаты. Вследствие спицифиче-ски низкой для полиуретана потери гистерезиса удалось не только достичь скоростей свыше 260 км/ч, но и невероятно-го коэффициента сопротивления качению на 60% ниже, чем у традиционных радиальных шин. Эти шины испытывали на двухстанционной вакуумной инжекционной установке с укре-пленными полиамидными ремнями боковыми стенками для достижения неоходимой прочности и стабильности, т.к. в про-тивном случае вследствие центробежных сил шина могла бы «расти» до бесконечности.

Хотя прочность на истирание у этих шин гораздо лучше, чем и радиальных, их ахилесовой пятой стали свойства качения. При торможении до полной остановки шины блокировались и протектор оплавлялся. Но благодаря разработкам фирмы Robert Bosch & Co. эта проблема решилась сама собой – были изобретены АБС тормоза, что полностью исключило пробле-му блокировки колес в автомобильной промышленности. Тем не менее, эта характеристика даже 30 лет спустя остается критерием для критики.

Эти шины можно было бы уже начать выпускать, вот только к тому моменту не было потребности в автомобилях с низ-ким расходом энергии (как электромобили), к тому же про-изводство одного прототипа такой шины длилось 3 дня, так что следующим шагом стала разработка адекватного произ-водственного процесса.

технически Статьи




Анализ показал, что ПУ шина будет стоить в 4 раза дороже радиальной шины вследствие высокой стоимости сырья, но модульная структура производственного процесса и экзотер-мическая реакция обеспечат значительно более низкие из-держки производства. Можно было бы представить себе ма-ленькие независимые шинные заводы типа МакДоналдсов, которые в сравнении с чрезмерными затратами гигантских шинных заводов, выпускающих радиальные шины, работа-ли бы экономичнее и окупились бы быстрее. Для сравнения: завод Goodyear в Уолверхэмптоне, Великобритания, должен был произвести 30.000 шин в день, только чтобы достичь точ-ки самоокупаемости.

Шины для сельскохозяйственной техникиВ 80-е годы коммунистические государственные сельские хозяйства Восточной Европы стремились повысить свою эф-фективность и прибыльность, что способствовало появле-нию нового поколения шин низкого давления. Так как износ там меньше, профиль шин был уменьшен вдвое, что совсем не повлияло на срок службы. Края у профиля скруглили, что хорошо для почвы и посева. Эти факторы, плюс низкий удель-ный вес полиуретана, способствовали тому, что вес больших тракторных шин уменьшился втрое.

Эти шины производили малыми сериями и продавали в от-дельные западноевропейские страны. Некоторые из них слу-жат до сих пор. Но промышленность продолжала критиковать: «А что с коэффициентом вулканизации Marching-Modulus? Если оставить шины на улице, материал кристаллизуется, и твёрдость по Шору А с 62 возрастает до 90». Это был веский аргумент в 70-е годы, но до австрийских биснесменов инфор-мация не дошла. Так что рецептура не изменилась, коэффи-циенты и твердость благополучно сохранились на годы.

Забавным эпизодом того времени стала покупка комплекта шин фирмой JC Bamford для своего знаменитого экскавато-ра JCB GT; рекламная акция, призванная продемонстриро-вать превосходящую качеством собственную продукцию и изощренный юмор генерального менеджера компании. Этот пресловутый экскаватор/трактор на открытии гонки Форму-лы 1 на трассе в Донингтон Парке, Англия со стандартными шинами LIM LGP показал скорость 160 км/ч. Ни один произ-водитель шин не согласился предоставить тракторные шины для этого сумасшедшего проекта, так фирма LIM получила шанс показать настоящий потенциал своих полиуретановых шин – низкий гистерезис, надежная конструкция. Эти шины и сегодня можно увидеть в музее фирмы JCB.

другие проектыПараллельно с научными исследованиями в области шин проводились разработки производственного процесса, и од-нажды была, наконец, успешно изготовлена методом литья под давлением крупнейшая шина мира с сердечником из во-локна. Шина предназначалась для работы в карьере, имела размеры 40.00-57, диаметр 3,3 м и вес 2,2 тонн. Это было до-казательство применимости этой технологии для всех типов и размеров шин.

Так как половина затрат в карьерных разработках падает на шины (замена, обслуживание), возник серьезный интерес к показателю TMPH (тоннамиля в час) такой ПУ шины.

Некоторым военным так понравилось то, что они увидели, что они всерьез задумались о собственном производстве шин в зоне военных действий для защиты войск. Для этого и

нужно то всего один грузовик для шинной машины, один для сырья и заливочного устройства, и рационализаторское пред-ложение для производства шин одного размера. будущее40 лет назад никто не верил в электромобиль. Даже сегодня находятся скептики. Однако нравится нам это или нет, вели-ка вероятность того, что к 2020 году 10% всех покупаемых ав-томобилей во всем мире будут на электротяге. Аккумуляторы пока дорогие, могут стоить до 20.000 евро и очень тяжелые. Это означает, что потребуется достаточно много энергии, что-бы возить и охлаждать их.

Берем ПУ шину с низким сопротивлением качению. При ско-рости движения в черте города и полностью заряженном аккумуляторе машина может проехать почти на 30% больше пути, или при той же удаленности, можно уменьшить размер аккумулятора (экономия = 6.000,00 евро). Более легкие акку-муляторы означают лучшее состояние дорог и лучшее уско-рение, а также меньше потерь энергии. Тот факт, что такие шины стоят в 4 раза дороже, чем радиальные, вдруг стано-вится неважным. Общие преимущества по показателям пере-вешивают первоначальные сомнения.

Регенерация таких шин технически реализуема, правда нуж-но еще поработать над расчетом экономичности такого про-цесса.

Возможно, где-то есть еще пионеры-исследователи, кому-то может в связи с этим прийти в голову название AmeriTyre или Polyair (никакого отношения к Австрии не имеют) со свои-ми велосипедными шинами, но насколько мне известно, вся автомобильная промышленность кричит и требует решения проблемы баланса CO2. Существуют решения, и некоторые из них не вписываются в клише, но ведь и пеницилин приняли не сразу, и изобретение вулканизации Чарльзом Гудьером! LIM можно было бы расшифровать, как акроним “Leute im Märchenland!” (люди в сказочной стране), технически это все-таки означает Liquid Injection Moulding (формование за-ливкой).


Fotos: © Dr. Julius Peter, Wien; FAPU Ausgabe 3, 2002

MS&D is now

part of SMM – the

world’s leading

maritime trade fair

high-ranking international conference

4 – 5 sept 2012

new dedicated exhibit area at SMM – hall B8

4 – 7 sept 2012

In cooperation with

HM

C00D

2102A

, M

S&D

, 210x2

97 m

m, EJ

17.0

2.2

012

4c,

iso

coat

ed v

2 ?


Перечень источников информации

ПУр – сырьё

ПУ – эластомерные системыПолиолы

Горячие литьевые системы

ПУр – системы

рециклатные полиолы

РАМПФ – Открой будущееRAMPF Ecosystems GmbH & Co. KGElsässer Straße 7D-66954 PirmasensТел.: + 49 (0) 6331 8703-0Факс:+ 49 (0) 6331 8703-42e-mail: [email protected]

46, avenue des Allobroges BP 116

26 103 Romans cedex – France Tel: + 33 4 75 72 72 75 Fax: + 33 4 75 02 11 73 E-Mail: [email protected]

www.baule.com

Холодные литьевые системы



www.baule.com

ПУр – системы (в целом)

РАМПФ – Открой будущееRAMPF Giessharze GmbH & Co. KGRobert-Bosch-Str. 8-10D-72661 GrafenbergТел.: + 49 (0) 7123 9342-0Факс: + 49 (0) 7123 9242-2444e-mail: [email protected]

Sonderhoff Chemicals GmbHRichard-Byrd-Str. 26

50829 Köln · ГерманияТел. +49 221 95685 – 0

Факс: +49 221 95685 – 599E-Mail: [email protected]

ПолиМочевинА

Raw Materials – Formulation / Private LabellingPolyurea-Systems and Applicator-TrainingAsk for our new product portfolio – now!

НИТРОЙЛ ПОЛИМОЧЕВИНА GmbHLiebigstrasse 2-20, D-22113 HamburgE-mail: [email protected]✆+49-40-325656-0, Факс +49-40 325656-16

ISO 9001 / ISO 14001 certified by BVQI

ПолиМочевинА системы

Voelkel Industrie Produkte GmbHLohenstr. 11, D-82166 Gräfelfing (Munich), GermanyTel +49 (0)89 89 55 809 0Fax +49 (0)89 89 55 809 [email protected]

FluidSystems GmbH & Co. KGSchallbruch 27, D-42781 Haan

Tel. +49 / 2129 / 349 0Fax +49 / 2129 / 349 100

mail: [email protected]

Пур системы

тПУ

Ваши ПУ производства

в Тайване

- ТПУ (термопластичные полиуретаны)- ТПУ термоплавкие связующие вещества- ТПУ связующие вещества (гранулированные, порошковые)- ТПУ связующие вещества для типографских красок- ПУ связующие вещества для обуви- ЧПУ (формованные преполимеры)- ЧПУ (куполообразные формованные ПУ)- ПУР (Р-ГМ) связующие вещества- РПУ (1- и 2-компонентные) связующие вещества- ВПУ связующие вещества на водной основе- МПУ (фрезеруемые уретаны)- МОКА отвердители

FAX：+886-2-2299-1888 Email：[email protected]

http://www.taiwanpu.com



катализаторы

Перерабатывающее оборудование


Компетенция пур

разработки

пресс-формы

формодержатели

карусели

верхние транспортёры

смешивающие и дозировочные машины распыляющие и с мешивающие головки сервис

Nitroil®Performance Chemicals

НИТРОЙЛ

Тел.: +49 (0) 40 822 456789Факс: +49 (0) 40 822 456781Liebigstrasse 2 – 20D-22113 Hamburg, Germanywww.polyurethanes.de

добавки



www.baule.com

ИЗОТЕРМ АГPolyurethane Processing Equipment

Industriestrasse 6CH-3661 Uetendorf (Switzerland)

Тел.: +41 (0) 33 346 02 02Факс: +41 (0) 33 346 02 09E-mail [email protected]

Internet www.isotherm.ch

добавки

Стабилизаторы

Nitroil®Performance Chemicals

НИТРОЙЛ

Тел.: +49 (0) 40 822 456789Факс: +49 (0) 40 822 456781Liebigstrasse 2 – 20D-22113 Hamburg, Germanywww.polyurethanes.de

Складские резервуары · Смесительные установки · Системные дома ·

Реакторы и технологии производства преполимеров и синтетических

полиолов

H & S Anlagentechnik GmbHSandstrasse 19, 27232 Sulingen, Германия

Tel. +49 4271 1011 · Fax +49 4271 2576E-Mail: [email protected]

www.hs-anlagentechnik.de

Густотертых красок

Густотертых красок

Liquid colours and additives

REPI S.p.A. Via B. Franklin 2 21050 LONATE CEPPINO VA ITALYtel. +39 0331 819511 fax +39 0331 819581 [email protected] www.repi.it

Milliken ChemicalDivision of Milliken Europe BVBAHam 18 − 24B-9000 GENT (Belgium)Tel + 32 9 265 11 00 Fax + 32 9 265 11 95 E-mail [email protected] I N D U S T R I A L D I V I S I O N

ПОЛИТЕК EМЦPolytec EMC Engineering

GmbH & Co.KG

Kiesstrasse 12, 4614 Marchtrenk / AustriaТел.: +43 (0) 7243-53952

Факс: +43 (0) 7243-53451-405e-mail: [email protected]

Посетите нас на: www.polytec-emc.com

Переработка эластомеров,

силиконов,смол

Литьёнапыление

склеивание




РАМПФ – Открой будущееRAMPF Dosiertechnik GmbH & Co. KGRömerallee 14D-78658 Zimmern o. R.Тел.: + 49 (0) 741 2902-0Факс: + 49 (0) 741 2902-2100e-mail [email protected]

Purant GmbHWalkteichstr. 14D-01990 Ortrand

Тел: +49-35755-552941Факс: +49-35755-552945

e-mail: [email protected]

46 avenue des Allobroges - BP 11626 103 ROMANS sur ISERE -

FrancePhone +33 (0) 4 76 85 97 04

Fax +33 (0) 4 76 85 97 07www.secmer.com

[email protected]

важные адресаважные адреса

Sonderhoff Engineering GmbH

Allgäustr. 3

6912 Hörbranz · Австрия

Тел. +43 5573 82991

Факс: +43 5573 82946

E-Mail: [email protected]

контролирующие институты Союзы

Центр полимеров в лейпцигеKunststoff-Zentrum in

Leipzig GmbH

Erich-Zeigner-Allee 44, D-04229 LeipzigТел.: +49 (0) 341 4941500Факс: +49 (0) 341 4941555e-mail: [email protected]

PDA Europe142 Avenue Jules Bordet

1140 Brüssel, BelgienТел. +32 27 61 16 11Факс +32 27 61 16 99

E-mail: [email protected]

Насосы и измерительные приборыДля производства полиуретанов

www.kral.at

насосы и измерительные приборы

Шестеренные дозировочные насосы

Шестеренные пропускать измерительные

PU EuropeAv. E. Van Nieuwenhuyse 6B-1160 Brussels, BelgiumPhone: + 32 2 676 73 52

Fax: +32 2 676 74 79E-mail: [email protected]

www.pu-europe.eu

EUROPEAN ASSOCIATION OF MANUFACTURERS OF MOULDEDPOLYURETHANE PARTS FOR THE AUTOMOTIVE INDUSTRY

Euro-Moulders is the European Association of Manufacturers of Moulded Automotive Polyurethane Parts for the Automotive Industry. Our members produce moulded polyurethane foams for seat cushions in eight European countries, with a market share of over 80%.

These highly successful foams, which are light, durable and versatile, help make driving safe, comfortable and affordable.

Our industry is innovative, dynamic and highly competitive. We aim to maintain and strengthen the sector for the benefit of consumers, vehicle manufacturers and society as a whole via:

- Advancing Responsible Care®

- Promoting Sustainable Development- Sharing Best Practice- Engaging in dialogue- Working with regulators

Advancing Responsible Care®

Responsible Care® is a priority to Euro-Moulders. Some examples:

•Euro-Moulders works closely with Original Equipment Manufacturers (OEMs), PlasticsEurope and other stakeholders to develop the new Global Automotive Declarable Substances List (GADSL). The aim is to replace globally and uniformly the various existing lists. GADSL is a real break-through for future standards on safety, health and environment (SHE) for substances and components used in cars.

•Euro-Moulders undertakes risk assessments in areas such as possible volatile emissions from foams, which may have an impact on the air quality of car interiors.

For more information please consult the website www.responsiblecare.org

‘Responsible Care® is the chemical industry’s global voluntary initiative under which companies, through their national associations, work together to continuously improve their health, safety and environmental perform-ance, and to communicate with stakeholders about their products and processes’ (International Council of Chemical Associations - ICCA)

p 1 www.euromoulders.org

Leading the European industry for moulded polyurethane automotive parts

p 4 www.euromoulders.org


Contact Us

For any further information please contact:

Euro-MouldersBoulevard A. Reyers, 80B-1030 BrusselsBelgiumTel: +32 2 238 97 42Fax: +32 2 230 19 89Email: [email protected] Website: www.euromoulders.org


Our members

January 2006

Euro-MouldersBoulevard Reyers 80

B-1030 Brussels, BelgiumPhone: +32 2 238 97 42

Fax: +32 2 230 19 89www.euro-moulders.org

EUROPURBoulevard Reyers 80

B- 1030 Brussels, Belgiume-mail: [email protected]

Phone: +32 2 238 97 42Fax: +32 2 230 19 89

www.europur.com

ISOPA – European Diisocyanate and Polyol Producers AssociationAv. E. Van Nieuwenhuyse Laan 4,

Box 9B-1160 Brussels, BelgiumPhone: ++32 2 676 74 75Fax: ++ 32 2 676 74 79

www.isopa.orge-mail: [email protected]

KRACHT GmbH Gewerbestraße 20

58791 Werdohl, Germany

fon +49 (0) 2392.935 - 0 fax +49 (0) 2392.935 - 209

mail [email protected] www.kracht.eu

KRACHT GmbH Gewerbestraße 20

58791 Werdohl, Germany

fon +49 (0) 2392.935 - 0 fax +49 (0) 2392.935 - 209

mail [email protected] www.kracht.eu

Documents

03. выПУСкФормат, набор и выпуск: GSBXMEDIA – оформление, набор, консуль-тации, новые средства информации