2 Modul Pp 01 Bubut

Buku Petunjuk Praktikum Proses Manufaktur I

Periode Semester Ganjil 2012/2013

MesinBubut

( L A T H E M A C H I N E )

Lathe Machine atau lebih dikenal sebagai mesin bubut mencakup segala mesin

perkakas yang memproduksi bentuk silindris dan digunakan untuk menghasilkan benda-

benda putar, membuat ulir, pengeboran dan meratakan permukaan benda putar

1. TUJUAN PRAKTIKUM

Tujuan umum

a. Pengenalan secara langsung mesin-mesin perkakas serta cara pengoperasiannya.

b. Peningkatan pengetahuan serta ketrampilan tentang mesin-mesin perkakas.

Tujuan khusus

a. Dapat mengetahui, menguasai dan menjalankan mesin bubut.

b. Mengetahui proses dan cara pembuatan benda kerja dengan mesin bubut.

c. Mengetahui dan memahami cara pembuatan ulir.

2. PRINSIP KERJA MESIN BUBUT

Prinsip mekanisme gerakan pada mesin bubut adalah merubah energi listrik

menjadi gerakan putar pada motor listrik kemudian ditransmisikan ke mekanisme gerak

mesin bubut. Lebih jelasnya dapat dilihat pada (Gambar 1) yang menunjukkan

transmisi gerakan /line of power pada mesin bubut.

Gambar 1.1 Line of Power Pada Mesin Bubut

Sumber : Dokumentasi Laboratorium Proses Produksi I



Pada dasarnya prinsip kerja mesin bubut ada dua macam, yaitu:

1. Main Drive

Gerakan utama pada mesin bubut putaran motor listrik berupa putaran motor

listrik yang ditransmisikan melalui belt menuju gear box. Di dalam gear box

terdapat roda gigi yang berfungsi untuk mengatur transmisi putaran spindel,

sehingga menghasilkan putaran pada chuck.

2. Feed Drive

Yaitu gerakan pemakanan pahat pada benda kerja .

3. MESIN BUBUT

3.1.Spesifikasi MesinBubut

Type : GAP-BED LATHE CQ 6230A-1910X310 MM

Produksi : GuangZhou Machine Tool Works

3.2.Bagian bagian Utama Mesin Bubut

Gambar 1.2 General Data Main Assemblies

Sumber : Manualbook GAP-BED Lathe CQ 6230A-1 910x310 MM



1. Bed Way

Bed Way adalah penopang sebagai tempat relay bertumpu.

2. Head Stok

Merupakan tempat dimana gear box dan Quick Change gear box dipasang.

3. Quick Change Gear box / feed box

Quick Change Gear Box atau juga sering disebut dengan Feed Box berfungsi

untuk mentransmisikan daya dan putaran dari Gear Box serta mengatur

kecepatannya sebelum diteruskan kemekanisme pemakanan/Apron. Gear Box

dan Quick Change Gear Box terletak pada Head Stock.

4. Cariage Box

Merupakan meja penggerak pahat dan terletak di atas apron.

5. Electrical Box

Merupakan tempat rangkaian sistem elektronik lathe machine.

6. Chuck Protecting Cover

Merupakan penutup chuck yang berfungsi sebagai pelindung pengguna dari

serpihan geram.

7. Splash Guard

Merupakan pelindung dan pembatas agar geram tidak terlempar kemana-mana.

8. Lower Carriage

Merupakan penopang dari top carriage.

9. Top carriage

Penopang dari tool holder.

10. Cooling

Berfungsi sebagai saluran cairan pendingin.

11. Working Light

Lampu yang berfungsi sebagai penerang saat pengguna bekerja.

12. Tail Stock

Tailstock terletak berhadapan dengan spindle. Berfungsi untuk menahan ujung

benda kerja saat pembubutan dan juga dapat digunakan untuk memegang tool

pada saat pengerjaan drilling, reaming, dan tapping.

13. Lead Screw

Poros berulir yang berfungsi untuk menggerakan carriage box saat melakukan

penguliran.



14. Feed Rod

Poros yang berfungsi untuk menggerakan carriage saat melakukan pembubutan.

15. Switch Rod

Adalah bagian mesin yang berfungsi untuk merubah putaran dari feed rod.

16. Tool Holder

Merupakan bagian mesin bubut yang berfungsi untuk memegang pahat.

17. Quadrant

Susunan Pulley yang mentransmisikan putaran antara gearbox dan quick change

gear box.

18. Oil Tray

Merupakan tempat geram dan pengalir coolant menuju reservoir.

19. Steady Rest

Alat bantu untuk menopang benda kerja yang kedudukannya tetap.

20. Foot Stand

Merupakan penopang dari seluruh rangkaian mesin bubut.

21. Thread Indicator

Indikator putaran flywheel.

22. Foot Breake

Adalah pedal injak yang berfungsi untuk menghentikan mesin dengan memutus

arus listrik.

3.3.Kontrol UtamaMesinBubut

Gambar 1.3 Main Controls

Sumber : Manualbook GAP-BED Lathe CQ 6230A-1 910x310 MM



GAP-BED Lathe CQ 6230A-1 910x310 MM buatan Guangzhou Machine Tool

Works adalah salah satu mesin bubut yang terdapat pada Laboratorium Proses Produksi .

Mesin bubut ini mempunyai kontrol utama berupa :

1. Left and Right Hand Thread Change Lever

Digunakan untuk menggerakan carriage ke arah horizontal, dan pada proses

pembuatan ulir , yaitu untuk mengatur pembuatan ulir kanan atau ulir kiri.

2. Spindle Change Lever A,B,C

Spindle Change Lever 1,2,3

No. 1,2,digunakan untuk merubah kecepatan putar (mengatur kecepatan pada

Speed Gear Box). Pengaturan kecepatan dilakukan dengan merubah posisi

handle-handlenya.

3. Wrench

Mengunci kedudukan tool holder.

4. Fly Wheel

Untuk menggerakkan compound rest tanpa menggerakkan carriage

5. Tailstock Quill Clamping Lever

6. Tailstock Locking Nut

No. 5 dan 6 pada prinsipnya digunakan untuk mengunci kedudukan tailstock.

7. Tailstock Quill Transverse Handwheel

Digunakan untuk menggerakkan ujung dari tailstock dengan cara memutarnya.

8. Split Nut Lever

Digunakan untuk menggerakkan split nut yang nantinya akan memutar lead

screw.

9. Spindle Forward-Stop-Reverse Lever

Adalah bagian mesin yang berfungsi untuk merubah putaran dari feed rod.

10. Longitudinal and Cross Power Feed Lever

Digunakan untuk menjalankan pembubutan otomatis dan dapat mengerakkan

carriage dalam arah longitudinal maupun melintang.

11. Carriage Longitudinal Feed Handwheel

Engkol yang berfungsi untuk menggerakkan carriage secara manual dalam arah

longitudinal.

12. Cross Slide Handwheel

Digunakan untuk menggerakkan carriage dalam arah melintang secara manual.



13. Pitch and Feed Selector Lever

Untuk menentukan Feed dan Thread.

14. Emergency Switch

Tombol emergency.

15. Switch Coolant Pump

Untuk menyalakan pompa coolant.

16. Test Button

Menguji putaran chuck.

Pada prinsipnya semua jenis mesin bubut di Lab. Proses Produksi mempunyai kontrol

yang sama, hanya peletakannya yang berbeda. Tanyakan kepada asisten / laboran

anda sebelum mulai menjalankan mesin.

3.4 SpesifikasiMesinBubut

Type : GAP-BED LATHE KW 1500604 750x250 MM

Produksi : KRISBOW

3.5 Bagian-BagianUtamaMesinBubut

Gambar 1.4 GAP-BED LATHE KW 1500604

Sumber : Dokumen Laboratorium Proses Produksi I



1. Head Stok

Merupakan tempat dimana gear box dan Quick Change gear box dipasang.

2. Chuck

Merupakan pencekam benda kerja pada saat pembubutan berlangsung.

3. Chuck Protecting Cover

Merupakan penutup chuck yang berfungsi sebagai pelindung pengguna dari

serpihan geram.

4. Steady rest

Alat bantu untuk menopang benda kerja yang kedudukannya tetap.

5. Tool Holder

Merupakan bagian mesin bubut yang berfungsi untuk memegang pahat.

6. Feed rod

Poros yang berfungsi untuk menggerakan carriage saat melakukan pembubutan.

7. Top carriage

Penopang dari tool holder.

8. Tail Stock

Tailstock terletak berhadapan dengan spindle. Berfungsi untuk menahan ujung

benda kerja saat pembubutan dan juga dapat digunakan untuk memegang tool

pada saat pengerjaan drilling, reaming, dan tapping.

9. Bed Way

Bed Way adalah penopang sebagai tempat relay bertumpu.

10. Carriage

Untuk memberikan pemakanan yang besarnya dapat diatur menurut kehendak

operator yang dapat terukur dengan ketelitian tertentu yang terdapat pada roda

pemutarnya. Perlu diketahui bahwa semua eretan dapat dijalankan

secara otomatis ataupun manual.



Gambar 1.5 Carriage

Sumber : Emco MAXIMAT SUPER 11 Instruction book

4. PETUNJUK PENGOPERASIAN MESIN

Langkah langkah Pengerjaan

A.Sebelum Proses Pembubutan / Persiapan

1. Pengecekan mesin yang akan digunakan .

2. Menyiapkan alatalat, bahan, dan gambar kerja yang dibutuhkan dalam

praktikum.

3. Benda kerja diukur dimensinya sebelum dipasang pada chuck serta ditandai

bagian-bagian yang akan dibubut.

4. Benda kerja dipasang pada chuck dengan bantuan kunci chuck dan disenterkan

dengan bantuan center gauge.

5. Pahat dipasang pada Tool Holder/tool post dan kedudukannya disenterkan

terhadap titik pusat benda kerja dengan bantuan tail stock .

6. Pemilihan kecepatan putar spindle yang sesuai dengan benda kerja dengan

mengatur posisi kedua tuas Spindle Change lever ( Tuas A,B,C dan 1,2,3 ).

Tabel kecepatan putar berdasarkan posisi tuasA,B,C dan 1,2,3 dapat dilihat

pada mesin (menempel pada headstock). Gunakan kecepatan yang lebih tinggi

serta kedalaman pemakanan yang kecil pada proses finishing.

7. Mesin dapat dinyalakan.

8. Pengaturan titik nol dan pengaturan kedalaman pemakanan dengan cara

memakankan ujung pahat pada benda kerja.



9. Proses pembubutan bisa dilakukan sesuai gambar benda kerja yang

direncanakan.

Catatan :

Pastikan benda kerja terpasang dengan erat pada chuck

Pastikan pahat dalam keadaan baik, terpasang dengan benar dan erat pada toolpost.

Pada beberapa jenis mesin bubut, perubahan kecepatan spindle dan pengaturan pitch

and feed selector lever hanya dapat dilakukan jika mesin dalam keadaan mati.

Jika dilakukan dalam keadaan hidup akan menyebabkan kerusakan serius pada

sistem transmisinya.

B.Selama Proses Pembubutan

1. Pengaturan kedalaman pemakanan (depth of cut ) pada tiap tahapan pemotongan

hendaknya tidak terlalu besar untuk menghindari kerusakan pada benda kerja

dan pahat.

2. Untuk menggerakkan pahat secara manual maka Carriage Longitudinal Feed

Handwheel ataupun Cross Slide Handwheel harus digerakkan dengan perlahan

sehingga didapat permukaan benda kerja yang baik.

3. Pelumasan harus diperhatikan secara teratur.

4. Matikan mesin jika hendak melakukan pengukuran, merubah kecepatan, atau

jika terjadi gangguan pada mesin saat bekerja.

C.Setelah Proses Pembubutan

1. Mesin dimatikan.

2. Benda kerja dilepaskan dari chuck , dan pahat dilepaskan dari tool post.

3. Mesin dan alat yang digunakan dibersihkan dari chips .

4. Alat alat dikembalikan ke tempat semula.



5. ALAT ALAT YANG DIGUNAKAN

1. JangkaSorong

Digunakan untuk mengukur dimensi benda kerja.

2. Center gauge

Digunakan untuk menyenterkan benda kerja.

3. Stop Watch

Digunakan untuk mengetahui waktu dalam proses pemakanan.

4. Kunci Chuck

Digunakan untuk mengencangkan chuck / pencekam, bentuk matanya biasanya

bujur sangkar.

5. Kunci Pahat

Digunakan untuk mengencangkan pahat agar selama proses pembubutan

kedudukan pahat tidak berubah.

6. Tachometer

Digunakan untuk mengukur putaran dari spindle

7. Pahat

Sebagai alat untuk pemakan benda kerja.



6. PENGAMBILAN DATA

6.1 Data yang diperoleh

JENIS MESIN : Bubut

TYPE : KW 1500604

DAYA ( P ) : 0,55 KW

BAHAN YANG DIGUNAKAN

Nama Bahan : Baja Esser

Koefisien bahan ( k ) : 157 kg/mm2

Konstanta Eksponen (m ) : 0.75

PEMBUBUTAN

NO L

(mm)

D

(mm)

d

(mm)

s

(mm/rev)

nt

(rpm)

na

(rpm)

t

(mm)

t

(detik)

1

2

PENGULIRAN

N

O

L

(mm)

Pt

(mm/gang)

Pa

(mm/gang)

nt

(rpm)

na

(rpm)

t

(mm)

t

(detik)

1

2



6.2.Rumus Perhitungan

1. Kecepatan Pemotongan (v)

a. Pembubutan

)menit/m(1000

n.D.v

dimana:

D = Diameter awal benda kerja (mm)

n = Putaran spindle (rpm)

b. Penguliran

)menit/m(

1000

n].PD.[v

22

dimana:

P = jarak pitch (mm)

2. Depth of Cut ( t )

)(2

' mmdD

t

dimana:

D = Diameter awal benda kerja (mm)

d = Diameter benda kerja setelah pemakanan (mm)

3. Gaya Pemotongan Vertikal ( Pz )

)kg(s'.t.KPz m

dimana:

K = Koefisien bahan (Kg/mm2)

s = Feed motion (mm/rev)

t = Depth of cut (mm)

m = Konstanta eksponen

4. Daya Pemotongan ( Nc )

)kW(102.60

v.PzNc

5. Machining Time ( Tm )

n.s

i.LTm (menit)

dimana:

L = panjang pembubutan (mm)



i = jumlah pemotongan = t/t

6. Momen Torsi ( Mt )

)mm.Kg(2

D.PzMt

7. Tenaga Motor ( Nm )

)kW(.

NcNm

21

dimana:

1 = efisiensimesin (75%)

2 = efisiensi motor penggerak (90%)

7. GRAFIK DAN PEMBAHASAN

7.1 Analisa Grafik

Buatlah Grafik Di bawah ini :

Grafik Hubungan antara Putaran (n) dengan Daya Pemotongan (Nc)

Grafik Hubungan antara Feed Motion (s) dengan Gaya Pemotongan (Pz)

Documents

2 Modul Pp 01 Bubut