· 2019-01-24 · De 4,88 a 6,71 m con hasta 5% de 3,66 a 4,88 m Fabricación de 4 a 8 metros o 8 a 13 metros Fijo o banda mediante la consulta Diámetro externo Espesor de la pared

TUBOS DE ACERO sin costura

www.btlsteelworks.com



w w w . b t l s t e e l w o r k s . c o m

BTL_Catalogo2016_Grafica.pdf 2 18/10/2017 17:16:31

BTL STEEL WORKS fue fundada en 2009 con el propósito de suplir la necesidad de abastecimiento del mercado nacional con TUBOS DE ACERO SIN COSTURA.

Originaria de la experiencia de más de 40 años en trefilacion y conformación de tubos de acero por medio de METALURGICA RIGITEC. BTL se establece en el mercado como la primera empresa con capital 100% brasileño en fabricar tubos de acero sin fisuras en BRASIL.

Nuestra estructura productiva verticalizada y línea completa de equipo garantizan mayor agilidad y flexibilidad al mercado, permitiendo fabricar tubos sin fisuras laminados y trefilados en las más diversas medidas. Los tubos BTL se desarrollan y validan de acuerdo con las más estrictas especificaciones nacionales e internacionales. Nuestro proceso es 100% controlado, proporcionando total rastreabilidad de la recepción de materia prima hasta la entrega del producto final a nuestros clientes.

BTL continúa escribiendo su historia, segura de estar ofreciendo soluciones seguras, con altísimo estándar de calidad y modernas tecnologías para su aplicación en las más exigentes situaciones.

LA EMPRESALA EMPRESA



Nuestro proceso de fabricación utiliza lo que hay de más avanzado en tecnología en el mercado. que actúan de forma integrada entre el proceso de laminación de barras y la línea de laminación continua

La BTL produce tubos de acero sin fisuras de acuerdo con las principales normas técnicas (NBR, DIN, ASTM), atendiendo a las más estrictas exigencias de propiedades mecánicas, precisión dimensional y homogeneidad estructural.

El proceso de fabricación de nuestros tubos proporciona la exención de soldaduras, lo que garantiza el alto rendimiento en condiciones extremas de uso.

TECNOLOGÍATECNOLOGÍA



BTL tiene su Sistema de Gestión de la Calidad Certificado por la IS0 9001: 2008. Nuestros laboratorios disponen de todos los equipos necesarios para garantizar la atención a principales normas técnicas, garantizando a nuestros clientes alto control de calidad, seguridad y alto rendimiento. Disponemos de los equipos de ensayo no destructivos más avanzados del mercado, lo que nos permite detectar discontinuidades volumétricas, longitudinales, transversales y pasantes (agujeros).

SISTEMA DE CALIDAD Y

CERTIFICACIONES

EMBALAJE

BTL tiene un sistema de embalaje adecuado para garantizar la

conservación, el almacenamiento y el transporte, a fin de evitar cualquier daño a los materiales o daños a los

involucrados en el manejo. Los tubos BTL pueden embalar en:

– Cajas de madera fijadas con fi de acero– tubos atados con fi de acero.

SISTEMA DE CALIDAD Y

CERTIFICACIONES



PRINCIPALES APLICACIONES

TUBOSSIN COSTURA

PRINCIPALES APLICACIONES

TUBOSSIN COSTURA

Tubos para conducción de fluidos

Tubos para intercambiadores de calor y calderas

Tubos mecánicos – industriales

Tubos Estructurales

Tubos para automóviles

Tubos Petrolíferos – Oil y Gas



DIN EN 10305-1:2010-05

E235

E355

1.0308

1.0580

RmMPa

ReHMPa AL [%]

420 350 16

580 450 10

+ SRRm

MPaReHMPa AL [%]

340 - 480 235 25

490 - 630 355 22

+ NRm

MPa AL [%]

480 6

640 4

+ CRm

MPa AL [%]

420 10

580 7

+ LCReHMPa AL [%]

315 25

450 22

+ A

(val

ore

s m

inim

os)

DIN 2391-2:1994-09

E235

E355

1.0308

1.0580

RmMPa AL [%]

480 6

640 4

BKRm

MPa AL [%]

420 10

580 7

BKWRm

MPaReHMPa AL [%]

420 315 14

580 420 10

BKSReHMPa AL [%]

315 25

490 22

GBKRm

MPaReHMPa AL [%]

340 - 470 235 25

490 - 630 355 22

NBK

DIN EN 10305-1:2010-05(ANTIGA DIN 2391)

DIN EN 10305-1:2010-05

DIN 2391-2:1994-09

Grade C Si Mn P SE235 1.0308 ≤ 0,17 ≤ 0,35 ≤ 1,20 ≤ 0,025 ≤ 0,025

E355 1.0580 ≤ 0,22 ≤ 0,55 ≤ 1,60 ≤ 0,025 ≤ 0,025

Grade C Si Mn P SSt 35 1.0308 ≤ 0,17 ≤ 0,35 ≥ 0,40 ≤ 0,025 ≤ 0,025

St 52 1.0580 ≤ 0,22 ≤ 0,55 ≤ 1,60 ≤ 0,025 ≤ 0,025

+ CDIN EN 10305

+ LCDIN EN 10305

DIN 2391

BK

DIN 2391

BKW

+ SRDIN EN 10305 DIN 2391

BKS

+ ADIN EN 10305 DIN 2391

GBK

+ NDIN EN 10305 DIN 2391

NBK

APLICACIONES

Tubos conformados en frío (trefilação), con elevada precisión dimensional, calidad poco profunda y propiedades mecánicas bien definidas. Usados en las industrias de autopartes, rodamientos, sistemas y conexiones hidráulicas, refrigeración, industria mecánica, perforación de minerales, cadenas industriales, cilindros hidráulicos, etc

COMPOSICIÓN QUÍMICA

ESTADO DE SUMINISTRO

PR

OP

IED

AD

ES M

ECA

NIC

AS

Grado

Grado

Grado N ° del acero

TUBOSTREFILADOS DE

PRECISIÓN

TUBOSTREFILADOS DE

PRECISIÓN

Trefilado Duro

Ningún tratamiento térmico después del paso de la trefilacion. Por lo tanto el tubo tiene baja capacidad de deformación y alta resistencia mecánica en función del increado mecánico.

Trefilado Macio

Después del tratamiento térmico, se sigue una trefilacion con una reducción leve de acabado. Para esta condición el tubo permite dentro de ciertos límites operaciones de deformación (ensanchamiento, curvado, amasado, etc.).

Alivio de Tensiones

Después del paso final de trefilacion el tubo se somete a un tratamiento térmico de alivio de tensiones.

Recocido + A

Después del paso final de longitud el tubo se somete a un tratamiento térmico de recocido a una temperatura por debajo de la zona crítica (920ºC).

Normalizado

Después del paso final de presión el tubo es sometido a un tratamiento térmico en horno con atmósfera controlada, con temperatura por encima de la zona crítica (920ºC).

Rm MPa = Resistencia a la tracción | AL% = Estiramiento | ReH Mpa = Límite de flujo

Grado N ° del acero



ASTM A-179

A 179

Grau

A 179

N° do aço RmMPa

ReHMPa AL [%]

325 180 35

A179

(valores minimos)

ASTM A-179

ASTM A-179Norma Aço C Mn P Máx. S Máx.A 179 A 179 0,06 / 0,18 0,27 / 0,63 0,035 0,035

ASTM A-179 A 179Grau do Aço

2,41

1,65

1,83

BWG18

17

mm1,24

1,47

8,64

16

15

14

13

12 2,77

3,05

3,40

3,76

4,19

4,57

5,16

5,595

2,11

6

6,05

6,58

7,21

7,62

11

10

9

8

7

4

3

2

1

0

APLICACIONES

Tubos utilizados en la construcción de calderas, intercambiadores de calor y en los más complejos equipos para intercambio térmico.

Pueden ser fornecidos Laminados a Caliente o Trefilados a Frío, de acuerdo con las normas y dimensiones especificadas.


TUBOSPARA CAMBIADORES

DE CALOR Y CALDERAS

TUBOSPARA CAMBIADORES

DE CALOR Y CALDERAS

ESTADOS DE SUMINISTRO

Tratamiento Termico Recozido


DIMENSIONES USUARIASTUBOS DE ACERO SIN COSTURA

TREFILADOS PARA CAMBIO DE CALOR

PROPIEDADES MECANICAS



ASTM A 106, NBR 5590,NBR 6321, ASTM A 333

C(máx.)

Mn(máx.)

P(min.)

P(máx.)

S(máx.)

Si(min.)

B 0,30 0,29 - 1,06 (II) - 0,035 0,035 0,10

- 0,30 1,20 (II) - 0,050 0,045 -

- 0,30 0,29 - 1,06 (I) - 0,035 0,035 0,10

6 0,30 0,29 - 1,06 (II) - 0,025 0,025 0,10

A106

NBR 5590

NBR 6321

A333

Cu(máx.)

0,40

0,40

0,40

0,40

Mo(máx.)

0,15

0,15

0,15

0,12

Ni(máx.)

0,40

0,40

0,40

0,40

Cr(máx.)

0,40

0,40

0,40

0,30

Nb(máx.)

-

-

-

0,12

V.(máx.)

0,08

0,08

0,08

0,08

ASTM A 106, NBR 5590, NBR 6321, ASTM A 333

ASTM A 106, NBR 5590, NBR 6321

ASTM A 106, NBR 5590, ASTM A 333

NBR 5590

NBR 5590, A106, NBR 6321, A333 A106, NBR 6321, A333+ 10% - 3,5% (Por tubo)

NBR 5590 (+/-) 10%

A106 / NBR 6321 NBR 5590 A333

+ 1,6 / -0,8> 4’’

até 8’’

De 1/8’’até 1.1/2’’ +/- 0,4

> 1.1/2’’até 4’’ +/- 0,8

mmAté 1.1/2’’(48,3 mm) +/- 0,4

A partir de 2’’(60,3 mm) +/- 1%

mm

+ 1,6 / - 0,8> 114,3 mm< 219,1mm

< 48,3mm + 0,4 / - 0,8

> 48,3< 114,3mm + 0,8 / - 0,8

mm

ASTM A 106, NBR 5590, NBR 6321, ASTM A 333


TUBOSCONDUCCIÓN DE

FLUIDOS

TUBOSCONDUCCIÓN DE

FLUIDOS

APLICACIONES

Tubos para conducción de fluidos, gases, productos petrolíferos y otros fines. Utilizados como conductores de materiales sólidos, líquidos, pastosos y gaseosos. Muy común en instalaciones hidráulicas prediales e industriales, de agua, gas, aire comprimido y redes de lucha contra incendios.

A106A106Tubos de acero al carbono para el empl eo a altas temperaturas

NBR 5590 – A53Tubo de acero al carbono, con requisitos de calidad, para la conducción de fluidos

NBR 6321Tubos de acero al carbono para el empleo a altas temperaturas

A333Tubo de acero al carbono para el empleo a bajas temperaturas


ACABADO DE LAS PUNTAS ESTADO DE SUMINISTRO

LONGITUD

TESTES NO DESTRUTIVOS

TOLERANCIAS

Norma Grado

I. Para cada 0,01% de reducción sobre el carbono máximo especificado, se permite un incremento del 0,06% sobre el manganeso máximo especificado hasta un máximo del 1,65% para el grado B.

II. Para cada 0,01% de reducción sobre el carbono máximo especificado, se permite un incremento del 0,06% sobre el manganeso máximo especificado hasta un máximo del 1,35% para el grado B

Ponta lisa, biselada> = 1 “(33,40)Laminado en caliente

Cada tubo es sometido a una prueba hidrostática o una prueba eléctrica no destructiva de acuerdo con la BITOLA.

Double Randon LengthMedia mínima de 10,67 m y una longitud mínima de 6,7 m

Single Randon LengthDe 4,88 a 6,71 m con hasta 5% de 3,66 a 4,88 m

Fabricación de 4 a 8 metros o 8 a 13 metrosFijo o banda mediante la consulta

Diámetro externo

Espesor de la pared Peso

El espesor de pared mínimo no estará en ningún punto más del 12,5% por debajo del espesor de la pared nominal especificada

Punta lisa, biselada o con rosca y guante (consultar)



1.900 48,30

0.125 30

1 1/2

3,18 3,54 2,37

0.145 40/STD3,68 4,05 2,72

0.200 80/XS5,08 5,41 3,63

0.281 1607,14 7,25 4,86

0.400 XXS10,15 9,55 6,41

mmpol pol pol

0.540 13,700.09 40/STD

1/4

mm kg/m lb/ft SHC2,24 0,63 0,43

0.12 80/XS3,02 0,80 0,54

0.675 17,10

0.073 30

3/8

1,85 0,70 0,47

0.091 40/STD2,31 0,84 0,57

0.126 80/XS3,20 1,10 0,74

0.840 21,30

0.095 30

1/2

2,41 1,12 0,76

0.109 40/STD2,77 1,27 0,85

0.147 80/XS3,73 1,62 1,09

0.188 1604,78 1,95 1,31

0.294 XXS7,47 2,55 1,72

1.050 26,70

0.095 30

3/4

2,41 1,44 0,97

0.113 40/STD2,87 1,69 1,13

0.154 80/XS3,91 2,20 1,48

0.219 1605,56 2,90 1,95

0.308 XXS7,82 3,64 2,44

1.315 33,40

0.114 30

1

2,90 2,18 1,46

0.133 40/STD3,38 2,50 1,68

0.179 80/XS4,55 3,24 2,17

0.250 1606,35 4,24 2,85

0.358 XXS9,09 5,45 3,66

1.660 42,20

0.117 30

1 1/4

2,97 2,87 1,93

0.126

40/STD

3,20 3,08 2,07

0.140

80/XS

3,56 3,39 2,27

0.191

160

4,85 4,47 3,00

0.250

XXS

6,35 5,61 3,770.382 9,70 7,77 5,22

2.375 60,30

0.125 30

2

3,18 4,48 3,01

0.141

40/STD

3,58 5,01 3,37

0.154

80/XS

3,91 5,44 3,66

0.172 4,37 6,03 4,05

0.188 4,78 6,54 4,40

0.218 5,54 7,48 5,03

0.250 6,35 8,45 5,68

0.281 7,14 9,36 6,29

0.344 1608,74 11,11 7,47

0.436 XXS11,07 13,44 9,04

2.875 73,00

0.125

30

2 1/2

3,18 5,48 3,67

0.141 3,58 6,13 4,12

0.156 3,96 6,74 4,53

0.172 4,37 7,40 4,97

0.188 4,78 8,04 5,40


DIMENSIONES Y PESO TEORICOCONFORME NORMA ANSI B36 10M-1996

TUBOSCONDUCCIÓN DE

FLUIDOS

TUBOSCONDUCCIÓN DE

FLUIDOS

Diametro Nominal Diámetro Externo Espesor de Pared Peso Nominal Clase




mmpol pol pol mm kg/m lb/ft SHC

2.875 73,002 1/2

40/STD

80/XS

0.203 5,16 8,63 5,80

0.216 5,49 9,14 6,14

0.250 6,35 10,44 7,02

0.276

160

7,01 11,41 7,67

0.375 9,53 14,92 10,02

0.552 XXS14,02 20,39 13,71

3.500 88,90

0.141

30

3

3,58 7,53 5,06

0.156

40/STD

3,96 8,29 5,58

0.172

160

80/XS

4,37 9,11 6,12

0.188 4,78 9,92 6,66

0.216 5,49 11,29 7,58

0.250 6,35 12,93 8,69

0.281 7,14 14,40 9,67

0.300 7,62 15,27 10,26

0.438

XXS

11,13 21,35 14,34

0.600 15,24 27,68 18,60

4.000 101,60

0.141

303 1/2

3,58 8,65 5,82

0.156

40/STD

3,96 9,53 6,41

0.172

80/XS

4,37 10,48 7,04

0.188 4,78 11,41 7,66

0.226 5,74 13,57 9,12

0.250 6,35 14,92 10,02

0.281 7,14 16,63 11,17

0.318 8,08 18,63 12,52

4.500 114,30

0.156

30

4

3,96 10,78 7,24

0.172

40/STD

4,37 11,85 7,96

0.188

80/XS

4,78 12,91 8,67

0.203 5,16 13,89 9,32

0.219 5,56 14,91 10,02

0.237 6,02 16,07 10,80

0.250 6,35 16,90 11,36

0.281 7,14 18,87 12,67

XXS

160

120

0.312 7,92 20,78 13,97

0.337 8,56 22,32 15,00

0.438 11,13 28,32 19,02

0.531 13,49 33,54 22,53

0.674 17,12 41,03 27,57

(min.)

psi Mpa

B

35.500 240

A106

(min.)

psi Mpa

60.000 415

(min.)

psi Mpa

6

35.500 240

A333

(min.)

psi Mpa

60.000 415

(min.)

psi Mpa

-

35.000 240

NBR 5590

(min.)

psi Mpa

60.000 415

(min.)

psi Mpa

-

35.500 240

NBR 6321

(min.)

psi Mpa

60.000 415

TUBOSCONDUCCIÓN DE

FLUIDOS

TUBOSCONDUCCIÓN DE

FLUIDOSDIMENSIONES Y PESO TEORICO

PROPIEDADES MECANICAS

CONFORME NORMA ANSI B36 10M-1996

Diametro Nominal Diámetro Externo Espesor de Pared Peso Nominal Clase

Estándar

Estándar

Estándar

Estándar

Límite de flujo

Límite de flujo

Límite de flujo

Límite de flujo

Resistencia a la tracción




Grado

Grado

Grado

Grado

Estiramiento

Estiramiento

Estiramiento

Estiramiento

conforme norma

conforme norma

conforme norma

conforme norma



TUBOSMECANICOSTUBOSMECANICOS


Diámetro nominal Medidas de laminación Centralización externa Centralización interna

Ext. Int. D. Ext. (+/-) mm Parede (+/-) % Kg/m D. Ext. D. Int. D. Ext. D. Int.

71

63 73,00

0,60

6,20 10,00 10,20 71,50 63,40 70,30 62,40

58 73,00 8,80

8,00

13,90 71,50 58,80 69,70 ‘57,80

56 73,00 9,80 15,30 71,50 57,00 69,50 56,00

54 73,00 11,10 16,90 71,50 54,20 69,70 53,20

48 73,00 14,00 20,40 71,50 48,80 69,30 47,80

75

65 76,10

0,60

6,80 10,00 11,60 74,60 65,50 73,20 64,50

61 76,10 9,20

8,00

15,20 74,60 61,10 72,80 60,10

55 76,10 12,00 19,00 74,60 55,60 72,70 54,60

50 76,10 14,80 22,40 74,60 50,50 72,20 49,50

80

69 81,20

0,60

7,2010,00

13,10 79,70 69,80 78,30 68,80

66 81,20 9,20 16,30 79,70 66,20 77,90 65,20

63 81,20 10,40

8,00

18,20 79,70 63,70 78,00 62,70

59 81,20 12,70 21,50 79,70 59,40 77,70 58,40

56 81,20 14,00 23,20 79,70 57,00 77,50 56,00

87

73 88,90

0,60

9,5010,00

18,60 87,40 73,40 85,50 72,40

70 88,90 10,90 21,00 87,40 70,40 85,70 69,40

69 88,90 11,608,00

22,10 87,40 69,20 85,50 68,20

66 88,90 13,00 24,30 87,40 66,60 85,30 65,60

100

85 101,60

0,80

10,00 10,00 22,60 99,60 85,60 97,60 84,40

80 101,60 12,308,00

27,10 99,60 81,00 97,60 79,80

72 101,60 16,90 35,30 99,60 72,50 96,90 71,30

106

93 108,00

0,80

9,00 10,00 22,00 106,00 93,80 104,20 92,60

88 108,00 11,50

8,00

27,40 106,00 88,80 104,20 87,60

82 108,00 14,60 33,60 106,00 8310 103,70 81,90

78 108,00 17,00 38,10 106,00 78,70 103,30 77,50

112

99 114,30

0,90

9,5010,00

24,60 112,00 99,50 110,10 98,10

95 114,30 11,30 28,70 112,00 95,80 110,20 94,40

90 114,30 14,008,00

34,60 112,00 90,80 109,80 89,40

83 114,30 17,60 42,00 112,00 84,20 109,20 82,80

Tubos de acero al carbono sin fisuras para aplicaciones mecánicas

Los tubos mecánicos BTL se fabrican en acero ST52 y se ajustan estrictamente a las especificaciones de la norma DIN EN 10297-, que se emplean para la fabricación de componentes mecánicos para diversas aplicaciones (cilindros, bujes, roscas sin gomas, barras de dirección, ejes, etc.) 1

Los tubos mecánicos BTL reemplazan con gran ventaja las barras de acero macizas, otorgando a cada aplicador una reducción de costes significativa en función del menor tiempo de procesamiento

TUBOS MECÁNICOS LAMINADOS medidas garantizadas*

*Las dimensiones acima están aseguradas hasta una longitud de 2,5 veces los diámetros externos de los tubos


BTL INDÚSTRIA E COMÉRCIO DE AÇO LTDA.Rodovia do Açúcar, km 130

Bairro Caraça, Capivari, SP, BrasilCEP 13360-000 | Caixa Postal 1878

(+ 55 19) 3492.8707

BTL_Catalogo2016_Grafica.pdf 11 18/10/2017 17:17:28


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· 2019-01-24 · De 4,88 a 6,71 m con hasta 5% de 3,66 a 4,88 m Fabricación de 4 a 8 metros o 8 a 13 metros Fijo o banda mediante la consulta Diámetro externo Espesor de la pared