太阳能电池组件

专业培训资料

目 录• 太阳能发电原理• 太阳能电池的分类• 组件生产（层压、滴胶）工艺介绍• 太阳能组件的 IV 特性• 名词解释：转换效率、标准测试条件等

一、太阳能发电原理• 太阳能电池是利用半导体材料的光电效

应，将太阳能转换成电能的装置。

半导体的光电效应：

所有的物质均有原子组成，原子由原子核和围绕原子核旋转的电子组成，半导体在正常情况下，原子核和电子紧密结合（处于非导体状态），但在某种外在因素的刺激下，原子核和电子的结合力降低，

电子摆脱原子核的束缚，成为自由电子。

PN 结合型太阳能电池

PN 结合型太阳能电池是由 P 型半导体和 N 型半导体结合而成的， N型半导体中含有较多的空穴，而 P 型半导体中含有较多的电子，当 N 型和P 型半导体结合时在结合处（ PN 结）会形成电势。

当光线照射到太阳能电池上时，带正电的空穴往 P 型区移动，带负电的电子往 N 型区移动，当正负极连接上负载后，就形成了电流。

二、太阳能电池的种类：

晶硅类电池片

单晶硅电池片 多晶硅电池片

多晶少彩 多晶多彩

非晶硅电池片

三、组件生产工艺

单片焊接 串联焊接

层 压 组 装

成品检测 包 装 成品入库

单片分选

排列测试

领料

层压生产流程：

单片焊接 排片串联

滴 胶抽真空

加热固化

修边清洁 测试包装 成品入库

分选切割

贴黑胶带

测试

领料

滴胶生产流程：

• 太阳能电池组件

通过以上工艺，将太阳电池片、钢化玻璃、背板等封装成一个整体，从而构成一个实用的太阳能发电器件，我们称为太阳能电池组件。

• 太阳能电池组件的主要结构介绍

钢化玻璃：

我们常说的钢化玻璃全称为超白低铁布纹钢化玻璃，其作用主要是利用自身的机械强度抵抗自然界的冰雹、积雪等意外撞击，减少外界的冲击从而保护组件内的电池片；

另外一个主要作用是具有高透光率，减少太阳光照射到电池片的损耗。

EVA ：

柔软性，减少外界的冲击从而保护组件内的电池片；

固化后性能比较稳定，使组件在任何恶劣的环境下使用都不容易出现黄斑、气泡等影响组件使用寿命的现象；

固化后高透光率，减少太阳光线的损失。

焊带

焊带我们通常称之为导电带、镀锡铜带， 按照要求将 CELL 串联或并联起来，达到规定

的电性要求。

背板 背板主要有 TPT 和 TPE

两种，其具有能很好的与空气隔绝 ; 极好的抗氧化和抗潮湿性 ; 能长期防止粘合剂的水解 ; 具有良好的电绝缘性能 ;和 EVA 的完美结合

接线盒

接线盒的外壳有强烈的抗老化、耐紫外线能力；符合于室外恶劣环境下的使用要求；根据需要可以选择内置 2 ～ 4 个二极管的接线座；线缆的连接采用插入与紧顶方式双重连 。

接线盒的电缆线接头一般采用通用的 MC样式

硅橡胶

用于密封铝边框、接线盒，具有良好的密封性、耐老化。

铝边框

主要作用是保护组件，便于组件安装、接地；

铝边框的结构主要分为： 45 度和 90度两种组装形式

45 度用角码组装，主要有 40*35mm ，35*30mm ， 30*27mm 三种。

90 度边框用不锈钢螺丝组装，常用的有 17*16mm 、 17*7mm 和 30*27mm 、30*11mm 两种。

太阳能电池组件背面结构及安装孔位

• L—— 组件长度，• W—— 组件宽度，• H—— 组件厚度，• B——安装孔横向间距， • A——安装孔纵向间距，• N——安装孔大小， • G—— 接线盒安装位置。

四、太阳能电池组件的 IV 特性

Pm ：最大输出功率 =VpmXIpm

VOC ：开路状态下的组件端子间的电压

ISC ：短路状态下的组件端子间的电流

Vpm ：最大输出时的电压

Ipm ：最大输出时的电流

从图上可以看出日照强度与电流成正比，与电压无关；温度随电流变化不大，与电压成反比。从而可以知道太阳能组件的输出随着日照强度的增加而升高，随着电池片上的温度上升而下降，因此在同一照度下冬天比夏天的输出要高。

转换效率

转换效率是指太阳能电池将接收到的光能转换成电能的比值。

标准测试条件

由于太阳能电池组件的输出受太阳光辐射的强度、温度等自然界的影响，为了标称太阳能组件的输出和评价其性能，国际电工委员会制定地面用太阳能电池组件的统一测试标准为：

太阳能电池组件的表面温度为 25℃、太阳光辐射强度为 1000W/㎡、光谱分布 AM1.5 。

太阳能电池组件编码规则

1 、例如 :FS-IS125-175A

解释为 :广东五星太阳能有限公司 125 单晶 175W第 A版 .

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