盐雾试验箱

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一、盐雾试验箱简介与用途：简介： 盐雾试验箱 / 腐蚀试验箱盐雾腐蚀试验箱

为人工气候环境“三防”（湿热、盐雾、霉菌）试验设备之一，是研究机械、国防工业、轻工电子、仪表等行业各种环境适应性和可靠性的一种重要试验设备。

用途： 盐雾试验箱性能指标应符合 GB/T10125-

1997 《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》的要求。 　　

操作方法参见行业标准 GB/T5170.8 《电工电子产品环境试验设备基本参数检定方法》。 GB/T2423.17 《电子电工产品基本环境试验规程试验 Ka ：盐雾试验方法》，用于中性盐雾试验，也可用于醋酸盐雾试验。 　　

普遍使用行业：汽车零部件、电镀、涂料、电子元气件、金属材料的防护层以及工业产品的盐雾腐蚀试验。

二、盐雾箱的测试标准： RELATEU STANDARDS CNS

3627 、 3885 、 4159 、 7669 、 8866 ； JIS D-0201 、 H-8502 、 H-8610 、 K-5400 、 Z-2371 、 ISO3768 、 3769 、 3770 ； ASTM B-117 、ASTM B-268 B-268 、 GB-T2423 、 GJB150 。

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三 、盐雾试验箱性能特点： 具有自动 / 手动加水系统，水位不足时能自动补充水位功能，试验不中断。 温度控制器使用数字显示， PID 控制误差 ±01. ℃ ； 双重超温保护，水位不足警示解保使用安全。 　　 试验室采用蒸汽直接加温方式，升温速度快且均匀，减少待机时间； 精密玻璃喷嘴经可调雾气，雾量之喷雾塔之锥形分散器均匀落舞扩散，并自然落

于试卡片，并保证无结晶盐阻塞；

四、盐雾腐蚀试验机箱体结构： 整台 PVC 板制，内部采用先进的立体补强技术，结构强 实，永不变形。 采用自动 / 手动加水系统，具有水位不足时能自动 / 手动补充水位之功能，试验不中断。 精密玻璃喷嘴，使用 4000 小时保证无结晶阻塞。 控制仪表均在同一机板，操作简便，且一目了然。 附双重超温保护，水位不足警示，确保使用安全。 进口温度控制器，数字显示， PID 控制，高稳定性白金测 温探头，误差 0.3 试验室采用蒸气直接加温方式，升温度快，减短待机时 间。 喷雾塔附锥形分散器、具导向雾气、调节雾量、及均匀落 雾等功能。 压力桶采用亨利定律，于以加温加湿，并提供试验室所需 之湿度。

五、盐雾腐蚀试验箱控制系统：

① 高精度 P.I.D. 控温仪，误差为 ±0.1℃ ，富士、 RKC 、霍尼威尔表（选配）；

② 连续或周期喷雾任选； ③ 所有电路均装有断路器，所有加热器均带有电子和机械过

热保护装置；④ 多重系统保护，使用安全可靠。盐比水的配比方法 5 ： 9.5

；⑤ 新一代数码显示薄膜按键的控制面板，操作简便、防水防

雾；

六、盐水喷雾试验机加热系统：

1.1. 采用采用 UU 型合金高速加温电热管； 型合金高速加温电热管； 2.2. 测温传感器：测温传感器： PT100PT100 铂金电阻测温器； 铂金电阻测温器； 3.3. 试验定时范围：试验定时范围： 1-99991-9999 时、分、秒、任意设置，时、分、秒、任意设置，

当设备运行到达设定时间时，自动停止试验，并自当设备运行到达设定时间时，自动停止试验，并自动进入平衡状态降温； 动进入平衡状态降温；

4.4. 一套周期循环时间控制，满足客户做循环喷雾的需一套周期循环时间控制，满足客户做循环喷雾的需要。要。

七、盐雾试验箱技术规格：技术指标：01. 型 号： BE-CS-90

02. 试验室尺寸 ： 900 X 600 X 500 （ MM ）03. 外部尺寸 ： 1310 X 1280 X 880 （ MM ）04. 喷雾方式 : 连续喷雾式05. 喷雾量 ： 1~2mL/80cm²1hr

06. 除雾方式 ： 藉空气挤压将雾气排出 ;

07. 盐雾沉降量 ： 1~2 毫升 /80cm². 小时 ;

08. 喷嘴压强 ： 0.7~1 千克 / 厘米 ²;

09. 盐水试验法 ：（ A ）试验室： 35 ±1 ; ℃ ℃ （ B ）饱和空气桶： 47 ±1 ;℃ ℃　　　　　　10. 耐腐蚀试验法 : （ A ）试验室： 50 ±1 ;℃ ℃ （ B ）饱和空气桶： 63 ±1℃ ℃11. 电 源： AC 220V 15A 50HZ

气 压： 2Pa （气源及气管自配）

标准配置：12. O 型置物架 8 支13. V 型设置物架 6 根14. Nacl 试药 500g 装 2 瓶 ;

15. 5000ml 盐水调制桶 1 只 ;

八、交变盐雾试验箱测试原理：

腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气，这些雾气在测试 箱内包围测试样品。 测试可以是连续性的或是循环的。 各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间， 时间越长表明耐腐蚀性能越好。 盐雾腐蚀试验箱技术数据。

李秋燕： 13726415660

九、盐雾试验准备工作：1 、 工作室底部加热水槽内加足蒸馏水或去离子水，以防加热时对箱体干裂老化。 2 、 箱体上部四周水密封槽应加入适量的蒸馏水或去离子水，不宜过满，切勿太少，以关闭箱 盖时，水和盐雾均不外溢为佳。 3 、 空气饱和器（不锈钢桶）内加入蒸馏水或去离子水，在加水前先打开（如图 1 所示）放气 阀和饱和器加水阀，待水位高度为水位玻璃箱的 4/5 位置为宜，当加到规定水位时，必须关 闭放气阀门，同时关闭饱和器加水阀。由于长期试验，饱和器水分蒸发消耗，当水位降低 至 2/5 时应及时补水，防止因缺水导致加热管空烧，烤坏饱和器及内部加热点元件。 4 、 检查贮水箱和工作室内喷雾器之间的水管是否连接完好，把配制好的盐溶液（一般按 5%

的浓度配制）加入贮水箱内。 5 、 检查箱体后部的排雾管排雾状况；气管是否脱落、出口处是否通至下水道；管路是否堵 塞；以免影响盐雾的排放。 6 、 架好箱体里面的漏斗，检查漏斗与集雾器之间的连接管是否通畅完好，千万不能影响盐雾 沉降量的收集。 7 、 检查气源与饱和器的连接管；气源与喷雾器的连接管是否脱落，防止气体外溢或供气不足 的弊端。 　　8 、 开启箱盖，将样品正确放置在工作室内的样品架上（离周围室壁 10% ），样品与样品之间保持一定距 离，使样品暴露的表面积 >98% ，再关上箱盖。

十、盐雾试验的溶液配对：A. 盐雾试验箱中性盐雾溶液的配制：　　将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（ 50±10 ） g/L 。用 PH 试纸在25℃ 时测定试验溶液的 PH值为 6.5 ～ 7.5 。超出范围时可加入分析纯盐酸或氢氧化钠溶液进行调整，配制好的溶液需经过滤后方可使用。B. 盐雾试验箱醋酸—盐雾溶液的配制：　　先将分析纯的氯化钠溶解于纯净水中，浓度为（ 50±10 ） g/L ，然后用醋酸调节溶液的 PH值，使其在 3.1 ～ 3.3范围内，该 PH值用所收集的盐雾样品测得。应在 25℃ 时进行 PH值测量，配制好的溶液需经过滤后方可使用。C. 盐雾试验箱铜加速的醋酸 / 盐雾溶液的配制：　　第一步、将符合分析纯的氯化钠溶液于符合 GB6682XX 水中，浓度为 （ 50±10 ） g/L 。 　　 第二步、在 3.8 升的盐水中加入试剂级的氯化铜进行溶解充分混合。 第三步、用醋酸调节溶液的 PH值，使其在 3.1 ～ 3.2范围内，该 PH值用

十一、盐雾试验机操作手册：1. 请先接通盐雾箱电源及空压机电源，空压气管连接。 2. 将纯净水或蒸馏水加入箱体内和箱体背后的入水口，直至面板上的低水位灯灭为止，否则无法正常动作。 3. 排水管及排气管连接完成，如前页所示，指标向左为开。 4. 将隔绝水槽加水至垫板位置，以免盐雾泄漏。 5. 调配试验溶液调制方法： 　　A.覆盖层，中性盐雾试验（ NSS 试验） a. 盐溶液采用氯化钠（化学纯、分析纯）和蒸馏水或去离子水配制，其浓度为（ 5%±0.1 ）﹪（质量百分比）。雾化后的 收集液，除挡板挡回部分外，不得重复使用； b. 雾化前的盐溶液的 PH值在 6.5 ～ 7.2 （ 35±2℃ ）之间。配制盐溶液时，可采用化学纯的稀盐酸或氢氧化钠的溶液来调整 PH值，但浓度仍要符合 a点的规定。 　B. 金属覆盖层，铜加速乙酸盐雾试验（ CASS 试验） a. 将氯化钠溶于蒸馏水或去离子水中，其浓度为 50±5g/L 。 b. 将 a溶液中加入氯化铜（ CuCl2·2H2O ） ,其浓度为 0.26±0.02g/L （即 0.205±0.015g/L无水氯化铜）。 c. 在 a溶液中加入适量的冰乙酸以保证试验箱内盐雾收集液的 pH值为 3.1 ～ 3.3 。如喷雾前溶液的 pH值为 3.0 ～ 3.1 ，则收集 液的 pH值一般在 3.1 ～ 3.3 的范围内。用酸度计测量溶液的 pH值，也可用经酸度计校对过的能读出 0.1pH值变化的精密的 pH 试纸作为日常检测。溶液的 pH值可用冰乙酸或氢氧化钠调整。 d. 为避免喷嘴堵塞，溶液在使用之前必须过滤。 6. 将盐水倒入盐液补充瓶，即自动充填盐水进入实验室内喷雾塔，使药水流至盐水喷雾塔。 7. 将湿球杯加水，湿球温度计覆盖着纱布，纱布末端置于湿球杯内。 8.放置试片或试样于置物架上：摆设角度依所需标准规定摆设，如标准试片 130×70 （ mm ）可用 15 度、 30 度斜置。 9. 设定试验温度：依所需标准设定（按键“▲”为增加，按键“▼”为减少） 　　 a.NSS 、 AASS 试验：试验室温度 35℃ ；饱和空气桶温度 37℃ （ 35℃ ～ 40℃ ）。 b.CASS 试验：试验室温度 50℃ ；饱和空气桶温度 55℃ （ 50℃ ～ 55℃ ）。 　　10. 设定试验时间： 0 ～ 999Hr （ H ：时；按键“ +” 为增加；按键“－”为减少） 11. 按下电源，操作按键，先行预温，到达至设定温度。注意：需将试验盖盖上并小心轻放以免破损。 12. 按下喷雾按键： 　　 a 、将空压机前方之出气阀打开，压力调整为 0.2 ～ 0.4MPa 一次压力； 　　 b 、将调压阀调至 0.07 ～ 0.17MPa 之压力，其压力可由压力表得知（顺时针增加，逆时针减少）。 13. 按下计时按键，依所设定时间之计时。　 　　14. 试验完毕，依顺序将各开关关闭。 15. 试验中如有异常现象，请参照功能异常判断表处理。 www.be0769.cn

二十、盐雾试验箱的判定方法：

测定面腐蚀状况判定，可依相关等级号码标准的图 表施行。起泡、裂痕等使用标准图表难以判定者，可用附有尺规的放大镜判定，或由卖买双方事先协定之方法判定之盐雾试验种类：根据现行国际通用方法，主要分为中性盐雾试验，酸性盐雾试验各铜加速试验方式。

十三、盐雾试验箱故障与处理方案 - 第 1 部份

由于盐雾测试机长期做盐雾老化试验，环境恶劣容易造成盐雾测试机出现大大小小的故障，为了有户能快速解决故障，继续顺利做盐雾老化试验，下面详细介绍了一些常见故障与处理方法。 一、试验室无法上升到所设定之温度　　故障原因： 　　 1. 试验室温度控制器温度，设定过低； 　　 2. 试验室安全保护开关设定过低； 　　 3. 加热系统故障； 　　 4. 电磁继电器故障； 　　 5. 控制器故障。 　　处理方法： 　　 1. 将温度控制器设定于所需温度； 　　 2. 将安全保护开关设定于所需温度； 　　 3.4.5. 通知维修公司上门修理。

十三、盐雾试验箱故障与处理方案 - 第 2 部份二、饱和桶温度无法上升到所设定温度　　故障原因： 　　 1. 饱和桶温度控制器温度过低； 　　 2. 饱和桶安全保护开关设定过低； 　　 3. 加热系统故障； 　　 4. 电磁继电器故障； 　 　 5. 控制器故障。 　　处理方法： 　　 1. 将温度控制器设定于所需温度； 　　 2. 将安全保护开关设定于所需温度； 　　 3.4.5. 通知维修公司上门修理。三、喷雾量不足　　故障原因： 　　 1. 喷雾调节器放置过低； 　　 2.预热槽内之玻璃过滤器阻塞； 　　 3. 压力设定过低。 　　处理方法： 　　 1. 将喷雾调节器调高；

十三、盐雾试验箱故障与处理方案 - 第 3 部份 2. 将玻璃过滤器清洗干净； 　　 3. 将调压阀调到 1Kg每平方厘米之压力，空压机上标有—调压阀，调整至 2Kg每 平方厘米之压力。 四、水位不足警报灯亮时　　故障原因：表示水位过低。 　　处理方法：检查试验室或饱和桶是否水位足够。 五、有正常喷雾而空压机没运转　　故障原因：空压机本身有自保的功能。 　　处理方法：照常使用，不影响试验过程。 六、无法喷雾　　故障原因： 　　 1. 空气压缩机没有运转； 　　 2. 空气压缩机出口的总开关没打开； 　　 3. 电磁阀故障； 　 　 4. 压力表故障或压力太低； 　　 5. 电磁接触器故障；

十三、盐雾试验箱故障与处理方案 - 第 4 部份

七 . 喷嘴阻塞。　　处理方法： 　　 1. 将空压机按键打开； 　　 2. 将空压机总开关打开； 　　 3.4.5. 通知维修公司上门修理； 　　 6. 将喷嘴拆下清洗（请小心拆装）。 八、打开电源后无法运转　　故障原因：加温水槽内水位太低时会切断操作之电源。 　　处理方法：将加温水槽之水位加至正常状况下即可。 九、当温度控制器显示 HHH 、 LLL

　　故障原因：温度控制器故障、感温棒故障。 　　处理方法：通知维修公司上门修理。

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十四、盐雾试验箱试件预前处理注意事项：

盐雾试验箱在试验前应对试件进行预处理，下列为预处理要注意哪些事项。　 　　一、试验前必须仔细的清洗被测试样品，尽可能地清除那些可能会影响试验结果的 杂质 (灰尘、油污或其它杂质 ) 。所用的清洗方法应取决于试件材料性质，试件 表面及污物清洗时，不应使用可能侵蚀试样表面的研磨材料或溶剂 ;

二、使用适当的的有机溶剂 (沸点在 60 ～ 120°C 之间的碳氢化合物 ) 和干净的软毛刷 或超声清洗装置彻底清洗被测试样品。清洗后，用新溶剂冲洗试样，然后干燥 ;　三、清洗后的样品，应避免再次被不经意的触摸而污染 ;

四、试验前不应进行清洗掉有意涂覆保护性有机膜层的试样 ; 如果试样是从较大的 带有涂层的的工件上切割下来的，不应损坏切割区附近的覆盖层。除非另有规 定，必须采用适当的在测试条件下稳定的覆盖层，如油漆、石蜡或胶带等，对 切割区进行保护。

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2012 年 10 月 12日