A dolgozat szerkesztett formban megjelent a Magyar Minsg XVI. vfolyam 8-9. szm, 2007. augusztus-szeptemberi szmban

A Karcsstott Gyrts - a Lean Production (A Lean, ahogyan n ltom)

Tth Csaba Lszl Kaizen Mrnk, Hat Szigma Fekete ves

GE Hungary ZRt. Energy Divzi, Veresegyhz A Karcsstott Gyrts, vagy j magyarossggal a Lean, napjaink legdivatosabb, legtbbet gr, a teljes vllati felptmnyt talakt vllalatirnytsi rendszerv kezd vlni. Tapasztalataim szerint nagyon sokan alkalmazzk, nhnyan kiemelked (vals!) eredmnyekkel bszklkedhetnek. Mi is ez a Lean? A tmban szerzett tapasztalataimat szeretnm megosztani a tisztelt Olvasval, ezrt lett rsom alcme: "A Lean, ahogyan n ltom". A mgikus szmok A Karcsstott Gyrtssal foglalkoz irodalmak szerint a mdszer hasznlinak a kvetkez elnyket igrik: - az tfutsi id (lead time) cskkentse (60-90%), - a gyrtsban lv termkek szmnak (WIP - Work-in-Process) cskkentse (40-80%), - alapterlet igny cskkentse (75-80%), - a termelkenysg nvekedse (50%), - a minsg javulsa (50-80%), - a karbantartsi kltsgek cskkense (10-50%), - a minsg kltsgek cskkense, - a munkaer igny cskkense. A szmok valban lenygzek, s a bemutatott esettanulmnyok is azt bizonytjk, hogy a napi gyakorlatban is megvalsthatak. Sokan valljk, hogy a XXI. szzad vllalkozsai nem lehetnek sikeresek a Lean alkalmazsa nlkl. Ebben a rvid sszefoglalban szeretnm megmutatni a Lean gykereit, kialakulsnak okait s ismertetnm a legfontosabb mdszereit s eszkzeit. Mit is jelent a Lean Manufacturing? A Lean meghatrozs Womack-tl s munkatrsaitl szrmazik [1], akik a 80-as kzeptl tanulmnyoztk a vilg autgyrtsi rendszert s annak menedzsmentjt. Ebben az idben az szak-amerikai s a nyugat-eurpai gyrts nem sokban klnbztt a Henry Ford ltal bevezett tmeggyrtstl. Azt viszont lttk, hogy ezek a mdszerek mr nem

1

versenykpesek a japn cgek ltal alkalmazott j mdszerekkel. A japnok j rendszer megkzeltst konzekvensen "lean production" nven emltettk. Mennyiben klnbztt a japn megkzelts a nyugati tmeggyrtstl? Magasan kpzett, multifunkcionlis opertorokkal dolgoztak, egyszer, de flexibilis eszkzket alkalmaztak, azt ksztettk, amit a vsrlk kvntak. A Lean megnevezs onnan jtt, hogy a gyrthelyeken a humn erforrs szksglet fele volt a megszokottnak, a gyrtsokat fele akkora terleten valstottk meg, mg az eszkzkbe fektetett pnz is felezdtt a klasszikus tmeggyrtshoz kpest, s radsul az j termkek kifejlesztse is fele annyi id alatt trtnt meg. Ennek az j gyrtsi rendszernek a legmarknsabb kpviselje a Toyota volt. 1978-ban Taiichi Ohno japn nyelven megjelenteti mig alapmnek tekintett mvt a Toyota Termelsi Rendszerrl (Toyota Production System - TPS), amelyet 1988-ban angolul is kiadnak [2]. Womeck s munkatrsaira lthatan nagy hatssal van a knyv, nagyon leegyszerstve azt is mondhatjuk, hogy a Lean modelleje a TPS . Ezrt fogalmaznak nagyon sokan gy, hogy a Lean nem ms, mint a Toyota gyrtsi rendszer alkalmazsa a nyugati krnyezetben. Ez a kijelents azonban nem teljesen pontos. Gabriel Pall [3] mr rnyaltabban fogalmaz, nem azt lltja, hogy a Lean a TPS alkalmazsa, hanem azt mondja, hogy a TPS-n alapul termelkenysgfejlesztsi mdszer. Megjegyzi azt is, hogy a Leant kezdetben csak a termelsben alkalmaztk, de ma mr a teljes vllalati struktrban val elterjesztse a cl. Hogyan lett a Lean Production-bl karcsstott gyrts? Sz szerinti fordtsban ugyanis karcsstott gyrts a jelentse, de ez a magyarts nem igazn fejezi ki a lnyegt, ezrt a dolgozatban n is inkbb a magyarban is meghonosodott Lean kifejezst hasznlom. A szmomra legszimpatikusabb megfogalmazs Nmeth Balzstl szrmazik [4]: A lean szervezet nem sovny vagy anorexis, hanem fitt s rugalmas, mentes a felesleges terhektl, jl gazdlkodik az erejvel, amelyet edzssel fejleszt". Els kzeltsben gy fogalmazhatunk, hogy a Lean minimalizlja illetve megsznteti a folyamatokban meglv, nem rtknvel mveleteket, csak a legszksgesebb erforrsokat (emberi, gpi, raktrozsi stb.) hasznlja fel gy, hogy az adott termket, szolgltatst vagy informcit a vev ltal megkvnt minsgben, rban s hatridre adja t. Ezt a defincit az elkvetkezkben tovbb pontostjuk s kiegsztjk. A Lean megjelensnek, kialakulsnak oka Egy j filozfia, egy mdszer sohasem elzmnyek nlkli, ezrt a Lean vagy a Hat Szigma megjelensnek kivlt oka mindig fontos krds volt szmomra. A vlaszt Tenner s DeToro [5] knyvben vltem felfedezni. Az USA gazdasga a vilg legnyitottabb

2

gazdasga, melynek kereskedelmi mrleghinya a 70-es vek kzepig minimlisan ingadozott a nulla szint krl. Ettl kezdve azonban rohamosan n, a hiny 77-re elri az 50 millird dollrt, a tovbbi cskkenst pnzgyi manverekkel tmenetileg meglltjk, de 10 v mlva a hiny mr meghaladja a 150 millird dollrt. Mi volt a hatalmas hiny oka? Nagy mennyisg, elssorban japn termk ramlott be a piacra, az amerikai ruk pedig nem kellettek, mert drgk voltak s a minsgk alatta maradt a japn termkeknek. Az USA olyan termkek piacn szorult vissza, amelyekben korbban 80 %-os vagy afeletti rszesedssel brt, mint pldul a fnykpezgpek, autk, msolk stb. [6] Eurpban sem volt ms a helyzet, gondoljunk csak az 1978-as Warren-jelentsre [7] az Egyeslt Kirlysgban, amely megllaptja, hogy a gazdasgban krlbell a GDP 10 %-t kitev minsgi kr keletkezik. Ezekre a kihvsokra vlaszt kellett adni! Eurpa az ISO szabvnysorozat kidolgozsval s 1987-es bevezetsvel vette fel a kzdelmet. Majd 1989-ben ltrejn az EFQM (European Foundation for Quality Management - Eurpai Szervezet a Minsgrt), s 1991-ben megalaptja az Eurpai Minsgi Djat. Az USA-ban ekkor, 1987-ben, indtja tjra a Motorola a Hat Szigma mdszertant, amely 20 v utn is az egyik legelterjedt minsggyi irnyzat, amely haznkban mostanban kezd szlesebb krben elterjedni [6]. Ugyancsak 1987-ben hozzk ltre a Malcolm Baldrige Djat. A nyugati vilg mr a 70-es vek ta kacsintgatott Japn fel, egyre jobban rzkelve sajt brn a "japn csoda" re nzve htrnyos kvetkezmnyeit. Olyan kivl japn szakemberek vlta vilgszerte elismertt, mint Kaoru Ishikawa vagy Genichi Taguchi. A bevezetsben mr lttuk, hogy Womack s munkatrsai - jelents llami segtsggel - egy j, mlyebb s sokrtbb kutatst indtottak a japn ipari menedzsment megismersre 1984-85-ben. 1990-ben bevezetik a Lean fogalmt. Japn is felismeri az ipari menedzsment rendszere utni rdekldst, szlesre trja kaputit, llami s magnalaptvnyokat hozott ltre, hogy ezek segtsgvel a klfldiek a helysznen tanumnyozhassk a japn mdszereket. Egy ilyen alaptvny az AOTS (Association for Overseas Technical Scholarship), amelynek szervezsben 1990 ta tbb ezer kelet-kzp-eurpai szakember jrt tanulmnyton Japnban (ebbl 538 magyar!) [8]. 1987. magyar szempontbl is igen jelents v volt, hiszen ekkor kezdi meg tevkenysgt haznkban Shoji Shiba professzor s alaptja meg az IIASA-Shiba Djat, amely a japn Deming s az amerikai Baldridge Dj utn a vilg harmadik minsgdja. (IIASA - International Intstitute for Applied System Analysis - Nemzetkzi Alkalmazott Rendszerelemzsi Intzet) A magyar kitr utn trjnk vissza a Leanhez! Lthatjuk, hogy az esemnyek tbb szlon futnak. A Lean (az j menedzsment rendszer) mr elfogadott vlt, st divatt kezd vlni. Ez eredmnyezi azt, hogy "aki valamit ad magra" az elkezd a Leannel foglalkozni,

3

nagyon "tudomnyos" munkk is szletnek, bonyolult - mg a Six Sigmnl is matematizltabb - elmleteket s egyenleteket lltanak fel, csak lssa a vilg, hogy mennyire rtnk hozz. (Lehet, hogy nem olvastk Ohno-t?) Sajnos, ez a folyamat a mai napig nem sznt meg! A lnyeg azonban az, hogy a TPS Lean nven teret nyert a vilgban, mg ha nem is olyan formban, mint ahogyan azt kitalltk, mveltk s folyamatosan fejlesztik. A Japn/Toyota Termelsi Rendszer Japn mr 1921-22-ben elkldi szakembereit az USA-ba s az Egyeslt Kirlysgba, hogy tanulmnyozzk a nyugati mdszereket [9]. A kapcsolatok azonban a vilghbor kvetkeztben megszakadnak. A hbor utn Japn jjptse a gyztes hatalmak rdeke is, hisz a gyors talpralls segthet az addigi trsadalmi struktrk demokratizlsban, ezrt tevkenyen segtik a szigetorszgot. gy kerl sor Eiji Toyoda (1967 s 82 kztt a Toyota Motor Company elnke) detroiti ltogatsra a Ford legnagyobb s legkomplexebb zemben. Hazatrve, megbeszli a tapasztalatait Taiichi Ohno-val (a gyrtsszervez zsenivel), vagyis ekkor szletett meg a Toyota Production System. Felgyorstja a fejldst a XX. szzad kt legnagyobb minsggyi gurujnak, Demingnek s Jurannak a Japnban vgzett tbb ves munkssga is. "A japn minsget nem Deming s jmagam csinltuk, amit mi tettnk, csak az volt, hogy megadtuk a kezdlkst s a helyes irnyba tereltk a japnokat" - mondta Juran [10]. Termkeny talajra hullt a mag. A japn menedzsment rendszernek Okada professzor idzett eladsa [9] alapjn hrom nagy pillre van (amit egyszeren a Japn Szenthromsgnak szoktam emlteni): - az lethosszig tart foglalkoztats, - a szeniorits elvn alapul javadalmazs s elmenetel, - a trsasgon belli konszenzus a munkaad s munkavllalk kztt. Okada megemlt egy negyediket is, az gynevezett jlti vllalatokat, ami annyit jelent, hogy a vllalat a dolgoziknak s csaldtagjaiknak szleskr lehetsgeket biztost a mindennapi meglhetshez s a szabadid eltltshez. Ilyen elzmnyek s trsadalmi meghatrozottsgok utn jn ltre a specilis Japn Menedzsment Rendszer, amelyrl azt mondhatjuk, hogy egy, a minktl eltr kultrlis alapokon nyugv, hossz id alatt kialakult filozfia trgyiasulsa, amely nem vlt dogmv, hanem folyamatosan fejldik. Clja, hogy a gazdasgban minl tbb hozzadott rtket termeljenek, ezltal nveljk a trsadalmi igazsgossgot s valamennyi szerepljnek boldogabb jvt bztostsanak. Mint mr emltettk, ennek legmarknsabb kpviselje a Toyota. E kis szociolgiai kitr utn trjnk vissza Taiichi Ohno-hoz. Knyvben [2], a bels bortn egy idskln lthatjuk a TPS egyes elemeinek, mdszereinek fejldstrtnett [11]. Csupn nhny plda zeltl: - Just-in-Time (JIT - a megadott idre) indul 1949, - gyrtskiegyenlts kezdete 1950,

4

- gyors szerszmcsere mg az rs idskln 1945-tl, - a vizul menedzsment bevezetsnek kezd idpontja 1950, - 2 gpes kezels, prhuzamos vagy L-alak elrendezs mr 1947-tl. A T