การปรบปรงคาพารามเตอรสาหรบกระบวนการฉดพลาสตกกรณทมขอบกพรองหลายชนด

นางสาววราภรณขาสนท

วทยานพนธนเปนสวนหนงของการศกษาตามหลกสตรปรญญาวศวกรรมศาสตรมหาบณฑตสาขาวชาวศวกรรมอตสาหการภาควชาวศวกรรมอตสาหการ

คณะวศวกรรมศาสตรจฬาลงกรณมหาวทยาลยปการศกษา2551

ลขสทธของจฬาลงกรณมหาวทยาลย

IMPROVEMENT OF PARAMETER SETTING FOR PLASTIC INJECTION MOLDINGPROCESS IN CASE OF MULTI-DEFECT TYPES

Miss Waraporn Khumsanit

A Thesis Submitted in Partial Fulfillment of the Requirementsfor the Degree of Master of Engineering Program in Industrial Engineering

Department of Industrial EngineeringFaculty of Engineering

Chulalongkorn UniversityAcademic Year 2008

Copyright of Chulalongkorn University

ฉ

กตตกรรมประกาศ

วทยานพนธฉบบนคงสาเรจลลวงดวยดไมไดหากขาดความชวยเหลอและการอนเคราะหจากบคคลตางๆดงตอไปน

ผชวยศาสตราจารย ดร.นภสสวงศ โรจนโรวรรณ อาจารยทปรกษาวทยานพนธ ทไดสละเวลาคอยเอาใจใสดแล ใหคาปรกษา และตรวจทานวทยานพนธจนกระทงสาเรจลงไดดวยด

รองศาสตราจารย ดารงค ทวแสงสกลไทย ประธานกรรมการสอบวทยานพนธ รองศาสตราจารย สมชาย พวงเพกศก และรองศาสตราจารย ดร.จตรา รกจการพานช กรรมการสอบวทยานพนธ ทใหเวลาและคาแนะนาจนกระทงการสอบสาเรจลงไดดวยด

สวนหนงของความสาเรจครงน ไดรบความชวยเหลอจากบคคลในฝายฉดพลาสตกของโรงงานตวอยางทสนบสนนในดานขอมลความรเฉพาะดานและขอแนะนาตางๆ ตลอดจนความรวมมอในการปฏบตการแกไขปญหาตางๆเปนอยางด

สรศกด ชมกลาง ทคอยใหการสนบสนนดแล ตลอดจนกาลงใจและความเขาใจทมใหอยางดเสมอมา

จากความชวยเหลอของบคคลทไดกลาวมาแลวทงสน ผจดทาขอขอบพระคณเปนอยางสงจากใจจรง สาหรบการสนบสนนและความเออเฟอตางๆทมให

สดทายน ผวจยใครขอกราบขอบพระคณ บดา มารดา ทใหกาเนด และครอบครวทกคนทคอยดแลเลยงดเปนอยางด จนกระทงวนนผวจยสาเรจการศกษาลงได

สารบญ

หนา

บทคดยอภาษาไทย....................................................................................................................... งบทคดยอภาษาองกฤษ.................................................................................................................. จกตตกรรมประกาศ........................................................................................................................ฉสารบญ......................................................................................................................................... ชสารบญตาราง............................................................................................................................... ฎสารบญภาพ.................................................................................................................................. ฑ

บทท 1 บทนา................................................................................................................................11.1 ทมาและความสาคญของปญหา…………………………………………………… 11.2 ประวตความเปนมาและรายละเอยดของบรษทกรณศกษา…………...……………. 21.3 สภาพปญหาปจจบน………………………...…………………………………….. 51.4 วตถประสงคของการวจย…………………………………………………………..51.5 ขอบเขตการวจย…………………………………………………………………… 51.6 ผลทคาดวาจะไดรบ……………………………………………………………….. 61.7 ประโยชนทคาดวาจะไดรบ………………………………………………………...61.8 ขนตอนของการดาเนนการวจย…………………………………………………..... 6

บทท 2 การสารวจงานวจยทเกยวของ………………………………………………………….. 92.1 ความรทวไปเกยวกบผลตภณฑพลาสตก………………………………………….. 92.2 ความรทวไปเกยวกบพลาสตก…………………………………………………….. 92.3 ความรทวไปเกยวกบการฉดพลาสตก……………………………………………... 102.4 โครงสรางพนฐานของเครองฉดพลาสตก………………………………………….112.5 ขนตอนการฉดพลาสตก……………………………………………………………132.6 ตวแปรทมอทธพลตอคณภาพของชนงานฉดพลาสตก…………………………… 152.7 พารามเตอรสาคญในการปรบตงเครองฉดพลาสตก………………………………..182.8 ขอบกพรองทเกดขนในชนงานและวธแกไข…………………………………….....28

ซ

หนา

บทท 3 ทฤษฎทเกยวของ……………………………………………………………………….. 343.1 ความหมายและประวตความเปนมาของซกซ ซกมา……………………………..... 343.2 การปรบปรงกระบวนการผลตตามแนวทางซกซ ซกมา…………………………... 35

บทท4 การนยามปญหา………………………………………………………………………….594.1 บทนา……………………………………………………………………………… 594.2 การกาหนดทมงานดาเนนงาน………………………………………………………594.3 การศกษากระบวนการผลต……………………………………………………….. 604.4 สภาพปญหาในปจจบน………………………………………………………….....624.5 วตถประสงคของงานวจย......................................................................................... 684.6 ขอบเขตของงานวจย................................................................................................. 694.7 สรปผลขนตอนการนยามปญหา..………………………………………………......69

บทท 5 การวดเพอกาหนดสาเหตของปญหา…………………………………………………….705.1 บทนา……………………………………………………………………………… 705.2 การวเคราะหความถกตองและแมนยาของระบบการวดแบบขอมลตามลกษณะ

(Attribute Agreement Analysis)....................................................................... 705.3 การวเคราะหความสามารถของกระบวนการ……………………………………… 785.4 การระดมสมองเพอหาปจจยนาเขา (Key Process Input Variable หรอKPIV)…….. 785.5 การวเคราะหพารามเตอรในกระบวนการฉดพลาสตก…………………………...... 905.6 สรปผลขนตอนการวดเพอกาหนดสาเหตของปญหา………………………….........98

บทท 6 การวเคราะหสาเหตของปญหา…………………………………………………………. 1006.1 บทนา……………………………………………………………………………… 1006.2การกาหนดตวแปรตอบสนอง……………………………………………………...1016.3 การเลอกปจจยททาการศกษา…………………………………………………........ 1016.4 การออกแบบการทดลองเบองตน…………………………………………………. 1026.5 ผลการทดลองเบองตน……………………………………………………………..105

ฌ

หนา

6.6 สรปผลขนตอนการวเคราะหสาเหตของปญหา…………………………………….117

บทท7 การปรบปรง…………………………………………………………………………….1187.1 บทนา.........................................................................................................................1187.2 การกาหนดปจจยนาเขาทสาคญ..…………………………………………………. 1187.3 การกาหนดตวแปรตอบสนอง……………………………………………………. 1187.4 การออกแบบการทดลอง………………………………………………………….. 1207.5 ขนตอนการทดลอง………………………………………………………………... 1237.6 ผลการทดลอง……………………………………………………………………... 1247.7 การตรวจสอบความถกตองของแบบจาลอง……………………………………......1257.8 การวเคราะหผลการทดลอง………………………………………………………...1287.9 การหาคาเงอนไขทเหมาะสม……………………………………………………… 1397.10 สรปผลขนตอนการปรบปรง...……………………………………………………146

บทท8 การทดสอบเพอยนยนผล………………………………………………………………..1488.1 บทนา……………………………………………………………………………… 1488.2 ขนตอนการทดสอบเพอยนยนผล.................……………………………………….1488.3 การวเคราะหผลการทดสอบเพอยนยนผล................................. ................................ 1548.4 สรปผลขนตอนการทดสอบเพอยนยนผล................................................................. 156

บทท9 การควบคมกระบวนการผลต……………………………………………………………1579.1 บทนา……………………………………………………………………………….1579.2 แผนการควบคม…………………………………………………………………….1579.3 ขอมลหลงการปรบปรงกระบวนการผลต…………………………………………..1639.4 สรปผลขนตอนการควบคมกระบวนการผลต............................................................169

บทท 10 บทสรปและขอเสนอแนะ...............................................................................................17110.1 บทนา……………………………………………………………………………..171

ญ

หนา

10.2 บทสรปจากขนตอนการนยามปญหา……………………………………………..17110.3 บทสรปจากขนตอนการวดเพอกาหนดสาเหตของปญหา……………………....... 17210.4 บทสรปจากขนตอนการวเคราะหสาเหตของปญหา………………………………17310.5 บทสรปจากขนตอนการปรบปรง......................…………………………………..17410.6 บทสรปจากขนตอนการควบคมกระบวนการผลต………..…………………........17510.7 ขอจากดในงานวจย………………………………………………………………. 17610.8 ขอเสนอแนะ……………………………………………………………………... 176

รายการอางอง……………………………………………………………………………….….. 177

ภาคผนวก……………………………………………………………………………………..... 179

ประวตผเขยนวทยานพนธ......................................................................................................... ...193

ฎ

สารบญตาราง

ตารางท หนา

2.1 แสดงแนวทางแกไขขอบกพรองในชนงานพลาสตก………………………………….. 284.1 ขอมลของเสยแตละสวนผลตของแผนกฉดพลาสตก (Molding Department)………… 634.2 ขอมลของผลตภณฑตางๆทฉดในพนท SPU3…………………………………………644.3 ขอมลทวไปของผลตภณฑ HD6-PE22A-200................................................................. 654.4 จานวนของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-20011

ระหวางเดอนธนวาคม 2550 – เดอนกมภาพนธ 2551…………………………….........664.5 จานวนของเสยจากขอบกพรองทตองทาลายทงของผลตภณฑ HD6-PE22A-200

ระหวางเดอนธนวาคม 2550 – กมภาพนธ 2551………………………………………. 664.6 ขอบกพรองทงหมดของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทฉดจากแมพมพหมายเลข

MOD-HD6-008 เครองฉดท IS-65 ระหวางเดอนธนวาคม 2550 – กมภาพนธ 2551.......675.1 เกณฑการยอมรบของระบบการวด................................................................................. 715.2 ผลของการตรวจสอบกรณขอบกพรองชนดครบ(Flash)………………………………725.3 ผลของการตรวจสอบกรณขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)………….755.4 ปจจยจากวตถดบทมอทธพลตอขอบกพรอง Flash และShort Mold……………….... 815.5 ปจจยจากแมพมพทมอทธพลตอขอบกพรอง Flash และShort Mold………………… 825.6 ปจจยจากเครองฉดทมอทธพลตอขอบกพรอง Flash และShort Mold………………... 825.7 ตวอยางการกาหนดสภาวะการฉดทมอทธพลตอขอบกพรอง Flash1และShort Mold...835.8 รายละเอยดวตถดบทใชผลตผลตภณฑ HD6-PE22A-200…………………………….. 865.9 รายละเอยดเครองจกรทใชผลตผลตภณฑ HD6-PE22A-200…………………………..875.10 แหลงทมาของพารามเตอรทใชวเคราะหเพอหาปจจยทมผลกระทบตอขอบกพรอง

ชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold).................................................. 925.11 พารามเตอรทมผลกระทบตอขอบกพรองFlash และShort Mold…………………….. 935.12 พารามเตอรทไมสามารถปรบคาได…………………………………………………… 945.13 ผลการใหคะแนนเพอวเคราะหปญหาโดยใชตารางสาเหตและผลกระทบ

(Cause and Effect Matrix)…………………………………………………………….. 95

ฏ

ตารางท หนา

5.14 ผลลพธการใหคะแนนจากตาราง Cause and Effect Matrix ของพารามเตอรทมผลกระทบตอขอบกพรองชนด Flash และ Short Mold……………………………. 96

5.15 สรปผลการวเคราะหระบบการวด……………………………………………………...986.1 สรประดบของปจจยทใชในการออกแบบการทดลองเบองตน………………………... 1026.2 ขอมลการหาขนาดตวอยาง (Sample Size) ของการทดลองเบองตน…………………...1046.3 สมการการแปลงขอมลของBisgaard และ Fuller……………………………………...1056.4 ผลการทดลองเบองตนเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ

(Flash) โดยใชวธแปลงคาตวแปรตอบสนองของ Freeman และ Tukey (F&T) ………. 1056.5 ผลของปจจยหลกตอปรมาณสดสวนขอบกพรองชนดครบ(Flash)…………………... 1116.6 ผลการทดลองเบองตนเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองShort Mold

โดยใชวธแปลงคาตวแปรตอบสนองของ Freeman และTukey (F&T)……………….. 1116.7 ผลของปจจยหลก (Main Effect) ตอปรมาณสดสวนฉดไมเตมแมพมพ………………. 1176.8 สรปผลของปจจยนาเขาตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ (Flash) และสดสวน

ขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)…………………………………….. 1177.1 ตนทนของเสยแตละขอบกพรอง……………………………………………………… 1197.2 ขนาดตวอยางของแตละขอบกพรองสาหรบการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการ…... 1227.3 ระดบของปจจยทใชในการออกแบบการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการ………….. 1237.4 ผลลพธของการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการผลต……………………………….. 1247.5 ขอมลตนทนของเสยทใชทดสอบโดยโปรแกรม MINITAB………………………….. 1427.6 คาเงอนไขทเหมาะสมของปจจยนาเขาทสาคญ………………………………………...1448.1 สดสวนของเสย และตนทนของเสยรวมหลงการปรบปรงกระบวนการ

กรณเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet) ….............……………………………….. 1508.2 สดสวนของเสย และตนทนของเสยรวมหลงการปรบปรงกระบวนการ

กรณไมมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet) ….............………………………………..1529.1 แผนการควบคมปจจยนาเขา(เฉพาะปจจยทมนยสาคญ)……………………………… 1629.2 วเคราะหการดาเนนการปรบปรงคณภาพโดยเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

กรณขอบกพรองชนดครบ(Flash) ……………………………………………………. 166

ฐ

ตารางท หนา

9.3 วเคราะหการดาเนนการปรบปรงคณภาพโดยเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)กรณขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)……………………………….. 166

9.4 วเคราะหการดาเนนการปรบปรงคณภาพโดยไมเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)กรณขอบกพรองชนดครบ (Flash)……………………………………………………..167

9.5 วเคราะหการดาเนนการปรบปรงคณภาพโดยไมเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)กรณขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)…… …………………………. 168

9.6 ตนทนของเสยตอหนวยหลงการดาเนนการทางคณภาพดวยวธ ซกซ ซกมา.................. 169

ฑ

สารบญภาพ

ภาพประกอบท หนา

1.1 โครงสรางองคกรของบรษทกรณศกษา.......................................................................... 31.2 ตวอยางชนสวนพลาสตก (Block) ของผลตภณฑคอนเนคเตอร..................................... 41.3 ตวอยางชนสวนโลหะ (Contact) ของผลตภณฑคอนเนคเตอร…………………………41.4 ตวอยางผลตภณฑคอนเนคเตอร (Connector)…………………………………………. 42.1 โครงสรางพนฐานของเครองฉดพลาสตก (Injection Molding Machine)……………... 112.2 สวนประกอบชดฉด........................................................................................................ 122.3 สวนประกอบของชดปด – เปดของแมพมพ………………………………………… 122.4 ขนตอนการเคลอนทเพอปดแมพมพ………………………………………………… 132.5 ขนตอนการเลอนของชดฉด……………………………………………………………132.6 ขนตอนการฉดยาเพอรกษาความดนใหกบพลาสตกในแมพมพ……………………….142.7 ตาแหนงของชดฉดขณะหลอเยน………………………………………………………142.8 การถอยหลงกลบของชดฉด……………………………………………………………152.9 การเปดออกของแมพมพ……………………………………………………………….152.10 คณสมบตของอะมอรฟส (PS) และ พารเชยลครสตลไลน (PE)……………………….162.11 อตราการเฉอนทมผลตอความหนด…………………………………………………….172.12 ผลของอณหภมพลาสตกเหลวทมตอความหนดของพลาสตก………………………… 182.13 รปแบบของอณหภมกระบอกฉดแบบอณหภมตาแลวคอยๆสงขน…………………… 192.14 รปแบบของอณหภมกระบอกฉดแบบอณหภม……………………………………….. 192.15 รปแบบของอณหภมกระบอกฉดแบบอณหภมลดลง…………………………………. 202.16 ตาแหนงของสกรในแตละจงหวะการฉด……………………………………………… 222.17 ความสมพนธระหวางเวลาฉดยากบความหนาของชนงาน……………………………. 263.1 ผลของอทธพลของปจจยรวมทเกดขนตอผลการทดสอบ…………………………….. 473.2 การออกแบบ CCD เมอ k = 2 และ k = 3……………………………………………… 503.3 การออกแบบบอกซ – เบหนเคน สาหรบสามตวแปร…………………………………. 513.4 แผนภาพพาเรโตแสดงถงความเปนปกตหรอมเสถยรภาพของขอมล…………………. 553.5 แสดงแผนภาพพาเรโตทเปนไปตามหลกการพาเรโต…………………………………. 55

ฒ

ภาพประกอบท หนา

4.1 แผนภาพกระบวนการฉดพลาสตก (Injection Molding Process)………………………604.2 แผนภาพพาเรโตแสดงปรมาณของเสยในพนทของฝายฉดพลาสตกในหนวย PPM….. 644.3 ผลตภณฑ HD6-PE22A-200.......................................................................................... 654.4 แผนภมพาเรโตแสดงจานวนขอบกพรองทตองทาลายทงของผลตภณฑ

HD6-PE22A-200 ระหวางเดอนธนวาคม – กมภาพนธ 2551…………………………. 674.5 ลกษณะขอบกพรองชนดครบ (Flash)………………………………………………….684.6 ลกษณะขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)……………………………..695.1 แผนผงแสดงเหตและผลของปจจยทเปนไปไดทมผลกระทบตอของเสย

จากขอบกพรองชนดครบ (Flash)……………………………………………………. 795.2 แผนผงแสดงเหตและผลของปจจยทเปนไปไดทมผลกระทบตอของเสย

จากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)………………………………… 805.3 แมพมพหมายเลข MOD-HD6-008……………………………………………............. 875.4 เครองฉดพลาสตกรน Sumitomo หมายเลข IS-65……………………………….......... 885.5 ตควบคมอณหภมและความชนของฝายฉดพลาสตก...................................................... 895.6 แผนภมแทงเรยงลาดบความสาคญของพารามเตอรทมผลกระทบกบขอบกพรอง

Flash และขอบกพรอง Short Mold ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200………………… 976.1 ผลของการวเคราะหการทดลองเบองตนเพอหาปจจยทมนยสาคญตอขอบกพรอง

ชนดครบ(Flash)…………………….............................................................................1076.2 Normal Probability Plot of the Effects แสดงปจจยหลกและอนตรกรยาทม

นยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ(Flash)…………………………………… 1086.3 แผนภมพาเรโตแสดงปจจยหลกและอนตรกรยาทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรอง

ชนดครบ (Flash)……………………………………………………………………….1096.4 ผลของปจจยหลก(Main Effect) ทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ

(Flash)………………………………………………………………………………….1096.5 อนตรกรยาของปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ (Flash)………….. 1106.6 ผลของการวเคราะหการทดลองเบองตนเพอคนหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวน

ขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)…………………………………….. 113

ณ

ภาพประกอบท หนา

6.7 Normal Plot of the Effects แสดงปจจยหลก และอนตรกรยาทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)…………………………….. 114

6.8 แผนภมพาเรโตแสดงปจจยหลก และอนตรกรยาทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)…………………………………….. 115

6.9 ผลของปจจยหลก (Main Effect) ทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)…………………………………………………..115

6.10 อนตรกรยา(Interaction Plot) ของปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)…………………………………………………. 116

7.1 ผลการตรวจสอบความถกตองของแบบจาลองกรณตวแปรตอบสนอง คอ สดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)…………………………………………………. 126

7.2 ผลการตรวจสอบความถกตองของแบบจาลองกรณตวแปรตอบสนอง คอ สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)……………………………. 127

7.3 ผลการตรวจสอบความถกตองของแบบจาลองกรณตวแปรตอบสนอง คอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash)และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)………………………………………………….. 127

7.4 ผลการวเคราะหการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการผลตกรณตวแปรตอบสนองคอ สดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)…………………………………………… 129

7.5 Main Effect Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)…………………….. 1307.6 Interaction Effect Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)………………..1307.7 Contour Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)………………………… 1317.8 Surface Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)…………………………. 1317.9 ผลการวเคราะหการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการผลตกรณตวแปรตอบสนอง

คอ สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)………………………… 1327.10 Main Effect Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ

(Short Mold)…………………………………………………………………………...1337.11 Interaction Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)…. 1347.12 Contour Plot ทมผลตออตราสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)…..1347.13 Surface Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)…….. 135

ด

ภาพประกอบท หนา

7.14 ผลการวเคราะหการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการผลตกรณตวแปรตอบสนอง คอ ตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost)……………………………………........136

7.15 Main Effect Plot ทมผลตอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)……………………………….. 137

7.16 Interaction Plot ทมผลตอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)……………………………….. 137

7.17 Contour Plot ทมผลตอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)……………………………….. 138

7.18 Surface Plot ทมผลตอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)…………………………………….. 138

7.19 ผลลพธการหาตวแบบถดถอยจากวธของ Stepwise โดยใชโปรแกรม MINITAB…….. 1407.20 ผลการวเคราะหการทดสอบความมนยสาคญของตวแบบถดถอย…………………….. 1417.21 ผลลพธแสดงคาเงอนไขทเหมาะสมโดยใชโปรแกรม MINITAB…………………….. 1437.22 กราฟแสดงจดตาสดของตนทนของเสยรวม (Total Cost)……………………………...1437.23 แสดงคาความดนฉด (Injection Pressure) กอนและหลงปรบปรง…………………….. 1447.24 แสดงคาความเรวฉด (Injection Velocity) กอนและหลงปรบปรง.................................. 1457.25 แสดงคาระยะยา (Holding Position) กอนและหลงปรบปรง………………………….. 1458.1 เปรยบเทยบสดสวนของเสยระหวางชวงกอนปรบปรงกระบวนการ

และชวงยนยนผลกรณมการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet) ……………………………… 1518.2 เปรยบเทยบตนทนของเสยรวมระหวางชวงกอนและปรบปรงกระบวนการ

และชวงยนยนผลกรณมการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet) ……………………………… 1518.3 เปรยบเทยบสดสวนของเสยระหวางชวงกอนปรบปรงกระบวนการ

และชวงยนยนผลกรณไมมการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)…………………………….1538.4 เปรยบเทยบตนทนของเสยรวมระหวางชวงกอนและปรบปรงกระบวนการ

และชวงยนยนผลกรณไมมการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)…………………………….1549.1 แผนภม I-MR ชวงการสรางแผนภมควบคมของปจจยความดนฉด

(Injection Pressure)…………………………………………………………………… 158

ต

ภาพประกอบท หนา

9.2 แผนภม I-MR ชวงการสรางแผนภมควบคมของปจจยความเรวฉด(Injection Velocity)…………………………………………………………………… 159

9.3 แผนภม I-MR ชวงการสรางแผนภมควบคมของปจจยระยะยา (Holding Position)……1609.4 ขนตอนการแกไขเมอปจจยนาเขาไมเปนไปตามคาทกาหนด…………………………. 1619.5 แผนภมI-MR แสดงผลของการตรวจสอบความดนฉด(Injection Pressure)…………..1639.6 แผนภมI-MR แสดงผลของการตรวจสอบความเรวฉด(Injection Velocity)…………..1649.7 แผนภมI-MR แสดงผลของการตรวจสอบระยะยา (Holding Pressure)………………..165

บทท1

บทนา

1.1 ทมาและความสาคญของปญหา

กรรมวธการฉดพลาสตก (Injection Molding Process) เปนกรรมวธทไดรบความนยมมากทสดสาหรบการผลตผลตภณฑพลาสตกเนองจากสามารถผลตชนงานทมรปรางซบซอนไดด ราคาของเครองจกรไมแพง ใชพนทในการผลตไมมาก และสามารถใชไดกบพลาสตกชนดเทอรโมพลาสตกและพลาสตกชนดเทอรโมเซต โดยทคณภาพของผลตภณฑพลาสตกทไดจากกรรมวธการฉดพลาสตก (Injection Molding Process) ขนอยกบอทธพลหลก3 ประการ ไดแก อทธพลของคณสมบตพลาสตก อทธพลของการออกแบบแมพมพและอทธพลของคาพารามเตอรทใชในการปรบตงเครองฉดพลาสตก ถาหากแมพมพไดถกออกแบบไวอยางถกตองและเหมาะสมดแลวพบวาบทบาทของอทธพลจากคาพารามเตอรจะมผลตอคณภาพของผลตภณฑพลาสตกเปนอยางมาก โดยทคาพารามเตอรสาหรบกรรมวธการฉดพลาสตก(Injection Molding Process) มอยหลายคา เชน ความเรวในการฉด อณหภมของพลาสตกเหลว เวลาในการหลอมเหลว หรอความดนฉด เปนตนหากการปรบคาพารามเตอรของกระบวนการฉดพลาสตกไมถกตองหรอไมเหมาะสมแลวมโอกาสทาใหผลตภณฑพลาสตกทฉดไดมขอบกพรอง (Defect) เกดขนซงมอยหลายชนดดวยกน เชน ฉดไมเตมแบบ (Short Mold), ไหม (Burn), พอง (Swell), สกปรก (Contaminate) และเปนรอยประสาน (Weld Line) เปนตน ซงขอบกพรองเหลานถอวาเปนของเสยทไมสามารถแกไขไดจะตองทาลายทงเทานน นอกจากนยงพบวาการปรบคาพารามเตอรของกระบวนการฉดพลาสตกทไมถกตองหรอไมเหมาะสมยงมโอกาสทาใหชนงานพลาสตกเปนครบ (Flash) ไดอกดวย หากครบมขนาดทสงกวาทกาหนดไวในคมอผลตภณฑ (Molding Production Specification: MOPS) แลวจาเปนตองเพมกระบวนการแกไขโดยการตดแตงครบ (Finishing) ออกเสยกอนจงสามารถสงชนงานดงกลาวไปใหลกคาได

จากขอมลจะเหนไดวาอทธพลจากคาพารามเตอรของกระบวนการฉดพลาสตก (InjectionMolding Process) มผลตอคณภาพของผลตภณฑพลาสตกเปนอยางมาก โดยการปรบคาพารามเตอรสวนใหญจะเกดจากการทดลองฉดพลาสตกไปเรอย ๆ จนกวาจะไดผลตภณฑพลาสตกทมคณภาพ

2

ตามทตองการ ซงกอใหเกดการสญเสยทงเวลาและตนทนในการทดลองฉดเปนอยางมาก ดงนนหากผปฏบตงานมความรและความเขาใจในเรองการปรบตงคาพารามเตอรใหเหมาะสมมากขน จะชวยใหสามารถฉดไดชนงานไดอยางมคณภาพและยงประหยดเวลา และตนทนในการผลตอกดวย

1.2 ประวตความเปนมาและรายละเอยดของบรษทกรณศกษา

บรษทกรณศกษาดาเนนธรกจผลตผลตภณฑคอนเนคเตอรซงเปนอปกรณเชอมกระแสไฟฟาภายในอปกรณอเลกทรอนกสตางๆ โดยกอตงขนเมอวนท 25 มกราคม พ.ศ. 2531 บนเนอทจานวน 25 ไร ภายในนคมอตสาหกรรมนวนคร ภายใตการสนบสนนของคณะกรรมการสงเสรมการลงทน(B.O.I.) ดวยทนจดทะเบยนแรกเรม480 ลานบาทจนกระทงปจจบนมทนจดทะเบยน 730 ลานบาท ปจจบนบรษทกรณศกษาประกอบดวยโรงงาน 3 โรงงานดงตอไปน

โรงงาน 1 ตงอยเลขท 55/25 ม.13 นคมอตสาหกรรมนวนครจ.ปทมธานประกอบดวยสานกงานใหญกระบวนการฉดพลาสตกกระบวนการขนรปโลหะและกระบวนการประกอบ มพนททงหมด13,341 ตารางเมตร

โรงงาน 2 ตงอยเลขท 101/54 ม.20 นคมอตสาหกรรมนวนครจ.ปทมธาน ประกอบดวยกระบวนการชบโลหะ มพนททงหมด 2,659 ตารางเมตร

โรงงาน 3 ตงอยเลขท 129/37-38 แฟคตอรแลนดวงนอย จ.พระนครศรอยธยา ประกอบดวยกระบวนการฉดพลาสตกและกระบวนการประกอบ มพนททงหมด4,020 ตารางเมตร

บรษทกรณศกษาเปนฐานการผลตผลตภณฑคอนเนคเตอรทใหญทสดในประเทศไทย และประสบผลสาเรจเปนอยางสงในฐานะผนาทางเทคโนโลย และระบบการผลตททนสมย ซงบรษทไดใหความสาคญอยางจรงจง และตอเนองในการสรางผลตภณฑทมคณภาพสง และมราคาทสามารถแขงขนในตลาดโลกได นอกจากนยงเนนเรองการดแลรกษาสงแวดลอมใหสอดคลองตามขอบญญตของกฎหมาย ปจจบนมพนกงานมากกวา 5,000 คน และตระหนกถงการพฒนาทรพยากรมนษยควบคไปดวยโดยการมงเนนพฒนาคณภาพชวตอยางตอเนอง ซงบรษทกรณศกษาจดใหมโครงสรางองคกรดงแสดงในรปท 1.1

3รปท 1.1 โครงสรางองคกรของบรษทกรณศกษา

4

คอนเนคเตอรมหนาทเชอมตอกระแสไฟฟาภายในอปกรณอเลกทรอนกส มสวนประกอบทสาคญ 2 ชนด คอ พลาสตก (Block) กบโลหะ (Contact) ทนามาประกอบกนเปนคอนเนคเตอร ดงแสดงตวอยางในรปท 1.2 - 1.4 ตามลาดบ

รปท1.2 ตวอยางชนสวนพลาสตก (Block) ของผลตภณฑคอนเนคเตอร

รปท 1.3 ตวอยางชนสวนโลหะ (Contact) ของผลตภณฑคอนเนคเตอร

รปท 1.4 ตวอยางผลตภณฑคอนเนคเตอร (Connector)

5

1.3 สภาพปญหาปจจบน

เนองจากตนทนการผลตทเกดขนจรงของฝายฉดพลาสตก (Injection Molding Department)มมลคาสงกวาตนทนการผลตทวางแผนไวเปนจานวนมาก ซงสาเหตอนดบหนงททาใหตนทนการผลตเพมขนมาคอตนทนคาจางสาหรบแกไขชนงานพลาสตกในกระบวนการตดแตงครบ (FinishingProcess) ซงมสาเหตสวนหนงมาจากการกาหนดคาพารามเตอรของเครองฉดพลาสตก (InjectionMolding Machine) ไมถกตองหรอไมเหมาะสมจงทาใหเกดขอบกพรองชนดงานเปนครบ (Flash)อยางไรกตามเมอมการปรบพารามเตอรเพอแกไขขอบกพรองชนดงานเปนครบ (Flash) แลวอาจนามาซงขอบกพรองชนดงานฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ไดเพราะวธการปรบพารามเตอรเพอแกไขขอบกพรองทง 2 ชนดนนจะปรบในทศทางทตรงขามกนดงนนงานวจยฉบบนจงสนใจศกษาสาหรบใชเปนแนวทางในการปรบพารามเตอรเพอใหไดคาถกตองและเหมาะสม เพอสามารถลดจานวนของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดงานเปนครบ (Flash) และงานฉดไมเตมแมพมพ(ShortMold) ลงใหมากซงจะทาใหตนทนการผลตจรงมคาลดลง

1.4 วตถประสงคงานวจย

เพอปรบปรงวธกาหนดคาพารามเตอรของกระบวนการฉดพลาสตก กรณทมขอบกพรอง(Defect) หลายชนด

1.5 ขอบเขตงานวจย

เปนการศกษาเพอลดตนทนของเสยและคาจางสาหรบกระบวนการตดแตงครบ (Finishing)ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 โดยศกษาทเครองฉดพลาสตกในแนวนอน (Horizontal InjectionMolding Machine) ทเครองหมายเลขIS-65 และใชแมพมพหมายเลข MOD-HD6-008 ของบรษทกรณศกษาโดยมงเนนศกษาเกยวกบการปรบคาพารามเตอรของกระบวนการฉดพลาสตกใหถกตองและเหมาะสมเพอแกไขขอบกพรอง (Defect) 2 ชนด คอ ครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ(ShortMold) เทานน

6

1.6 ผลทคาดวาจะไดรบ

มวธการกาหนดคาพารามเตอรทถกตองและเหมาะสมเมอมผลตอบสนองหลายคากรณทมขอบกพรอง (Defect) หลายชนด

1.7 ประโยชนทคาดวาจะไดรบ

1. สามารถลดตนทนของเสยเนองจากงานฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) ได2. สามารถลดตนทนคาจางของกระบวนการตดแตงครบ (Finishing) ได3. สามารถกาหนดคาพารามเตอรของเครองฉดพลาสตกไดอยางถกตองและเหมาะสม4. สามารถใชเปนแนวทางในการลดของเสยสาหรบผลตภณฑอนๆทมขอบกพรองหลายชนด

1.8 ขนตอนการดาเนนการวจย

การลดตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash)และขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ไดดาเนนการวจยตามแนวทางของซกซ ซกมาทงหมด5 ระยะ ดงน

1. ศกษาทฤษฎและงานวจยตางๆทเกยวของ2. ระยะนยามปญหา (Define Phase)

2.1 ศกษากระบวนการฉดพลาสตก (Injection Molding Process) และศกษาขอมลสภาพปญหาทเกดขนในปจจบนทเกยวของกบของเสยในกระบวนการฉดพลาสตก

2.2 กาหนดปญหา วตถประสงคเปาหมายและขอบเขตของการศกษาวจย2.3 จดตงทมงานวจยซงคดเลอกจากผมความร ความชานาญ และมประสบการณ

ในกระบวนการฉดพลาสตก2.4 ศกษากระบวนการฉดพลาสตก และศกษาขอมลสภาพปญหาทเกดขนใน

ปจจบนทเกยวของกบของเสยในกระบวนการฉดพลาสตก 2.5 สรปผลและวางแผนขนตอนตอไป

7

3. ระยะการวดเพอหาสาเหตของปญหา(Measure Phase)3.1 เกบรวบรวมขอมลและพจารณาความสามารถของกระบวนการผลตใน

ปจจบน เชน ลกษณะของขอบกพรอง หรอธรรมชาตของงานเสยทเกดขนเพอใชเปนแนวทางในการวเคราะหหาสาเหต

3.2 ประเมนความถกตองและแมนยาของระบบการวด (Measurement SystemAnalysis) ในการตรวจสอบขอบกพรองดวยสายตา

3.3 ระดมสมองเพอหาปจจยนาเขา (Key process Input Variable หรอ KPIV)3.3.1 หาสาเหตทเปนไปไดของขอบกพรองชนดครบ(Flash) และฉดไม

เตมแมพมพ (Short Mold) โดยใชแผนผงแสดงเหตและผล(Cause &Effect Diagram)

3.3.2 กาหนดปจจยนาเขาทอาจมผล (KPIV) โดยใชตารางแสดงความสมพนธของสาเหตและผล (Cause & Effect Matrix) และจดเรยงลาดบความสาคญของปจจยเบองตนโดยการระดมสมองเพอตดปจจยทคาดวามผลนอยตอการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ออกไปบางสวน

3.4 สรปผลและวางแผนการทดลองในขนตอนตอไป4. ระยะการวเคราะหสาเหตของปญหา (Analysis Phase)

4.1 นาปจจยนาเขาทสาคญ (KPIV) ทไดจากระยะการวดเพอกาหนดสาเหตของปญหา (Measure Phase) มาออกแบบการทดลอง (Design of Experimentหรอ DOE) เพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนของเสย

4.2 กาหนดปจจยและพจารณาปญหาขอจากดตางๆทอาจสงผลกระทบตอการทดลอง และกาหนดระดบของปจจยทจะนามาทดลองแตละตวตามความเหมาะสม

4.3 พจารณาเลอกรปแบบการทดลอง และขนาดตวอยางทใชในการทดลอง จากนนวางแผนการทดลองโดยกาหนดขนตอนการทดลอง และวธการเกบขอมลของของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

4.4 ทาการทดลองตามแผนทกาหนดไว4.5 สรปผลและวางแผนขนตอนตอไป

8

5. ระยะการปรบปรงแกไขกระบวนการ (Improvement Phase)5.1 นาปจจยทมนยสาคญทไดจากระยะการวเคราะหสาเหตของปญหา (Analysis

Phase) มาออกแบบการทดลองโดยใชวธการออกแบบการทดลองแบบมสวนประสมกลางทเพมจดศนยกลาง(Central Composite Design: CCD) เนองจากประเมนวาความสมพนธของปจจยนาเขาทมนยสาคญกบสดสวนของเสยชนดครบ (Flash) สดสวนของเสยชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) และตนทนของเสยรวม (Total Cost) ของขอบกพรองทง 2 ชนดมลกษณะเปนสวนโคง(Curvature) จงทาการออกแบบการทดลองดวยวธการแบบมสวนประสมกลางทเพมลกษณะกาลงสอง(Second Order)

5.2 วเคราะหและสรปผลการทดลอง5.3 จากผลการทดลองทาการกาหนดระดบของปจจยทสามารถลดปรมาณของ

เสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (ShortMold) ลงเพอนาไปปรบปรงกระบวนการผลตจรงในขนตอนตอไป

6. ระยะการตดตามควบคม (Control Phase)6.1 ทาการทดสอบยนยนผลโดยการเกบขอมลหลงการใหระดบของปจจยทสรป

ไดจากระยะการปรบปรงแกไขกระบวนการ (Improvement Phase) เปนระยะเวลา 2 สปดาห

6.2 จดทาแผนควบคม (Control Plan) โดยพจารณาถงลกษณะและขอจากดของปจจยนาเขาทสาคญทจะทาการควบคมดวย

6.3 พจารณาเลอกแผนภมควบคมทเหมาะสมกบตวแปรนนๆ6.4 กาหนดวธการวด ขนาดตวอยาง และความถในการวด6.5 สรปผลการปรบปรงทได โดยพจารณาเปรยบเทยบผลการปรบปรงจาก

สดสวนของเสย และตนทนของเสยทสามารถลดไดหลงการปรบปรง6.6 จดทามาตรฐานการผลต

7. สรปผลการวจยและขอเสนอแนะ8. จดทารปเลมวทยานพนธ

บทท2

การสารวจงานวจยทเกยวของ

2.1 ความรทวไปเกยวกบผลตภณฑพลาสตก

ผลตภณฑพลาสตกทเราพบอยทวไปนนโดยทวไปจะมกรรมวธการผลตทแตกตางกนออกไป เชน กรรมวธการอดรด (Extrusion) ซงใชในการผลตชนงานตาง ๆ ไดแก ทอ สายยาง กรอบประต หนาตาง เปนตน กรรมวธการเปาถงและแผนฟลม (Blow Film) ใชในงานเปาภาชนะตางๆ ทมลกษณะเปนรปทรงกลวง (Blow Molding) กรรมวธขนรปจากแผนฟลมพลาสตก (Thermoforming) กรรมวธการรด(Calendering) และกรรมวธการฉดพลาสตก(Injection Molding)ซงเปนวธการทนยมใชกนมากทสด เนองจากสามารถผลตชนงานทมรปรางไดหลากหลาย สามารถฉดชนงานทมรปรางซบซอนไดด ราคาเครองจกรไมแพงมาก ใชพนทในการผลตไมมาก และยงสามารถทางานไดทงแบบพลาสตกทเปนผงและเมด ทงพลาสตกประเภทเทอรโมพลาสตก และเทอรโมเซต

2.2 ความรทวไปเกยวกบพลาสตก

วตถดบสาหรบงานฉดพลาสตกโดยทวไปจะนยมแบงออกเปน 3 ประเภทดวยกนคอ กลมเทอรโมพลาสตก กลมเทอรโมเซต และกลมอลาสโตเมอรหรอยางสงเคราะหซงมคณสมบตทแตกตางกนตอไปน

2.2.1เทอรโมพลาสตก(Thermoplastic)เทอรโมพลาสตก คอ พลาสตกทเมอนาไปหลอมเหลวแลวปลอยใหเยนจนแขงตว กยง

สามารถนากลบมาใชไดใหมอก พลาสตกประเภทนยงแบงเปน 2กลม ไดแก พลาสตกประเภทอะมอรฟสเทอรโมพลาสตก (Amorphous Thermoplastic) เปนพลาสตกทมโครงสรางทไมเปนผลก เชน โพลสไตรน (Polystyrene) โพลคารบอเนต (Polycarbonate) โพลอะครลค(Polyacrylic) เปนตน สวนอกกลมหนงคอ พลาสตกพาเชยลครสตลไลนเทอรโมพลาสตก (Partial Crystalline

10

Thermoplastic) เปนพลาสตกทมโครงสรางบางสวนเปนผลก เชนโพลเอททลน(Polyethylene), โพลเอไมด (Polyamide) และโพลอะซตล(Polyacetal) เปนตน

2.2.2 เทอรโมเซต(Thermoset)พลาสตกเทอรโมเซตคอพลาสตกทเมอนาไปหลอมเหลวแลวปลอยใหเยนจนแขงตวจะ

เกดปฏกรยาเคมททาใหเกดโครงสรางทเปนรางแห (Molecule Cress-linking) ภายใตอทธพลความรอนทเพมขนและทาใหไมสามารถนากลบมาใชใหมไดอก เชน อพอกซ (Epoxy) ฟนอลก (Phynolic) ซลโคน(Silicone) และยรเทน(Urethane) เปนตน

2.2.3 อลาสโตเมอร (Elastomer)อลาสโตเมอรพลาสตก หรอ ยางสงเคราะห คอ พลาสตกทเมอนาไปหลอมเหลวแลวปลอย

ใหเยนจนแขงตวดวยกรรมวธวลคาไนเซชน (Vulcanization) จะทาใหเกดโครงสรางแบบรางแห (Molecule Cross-linking) ภายใตอทธพลของความรอนทเพมขน จะทาใหไมสามารถนากลบมาหลอมเหลวไดอก เชน ยางSBR, ยางNBR, ยางNR และยางCR เปนตน

2.3 ความรทวไปเกยวกบการฉดพลาสตก

การฉดพลาสตกถกออกแบบมาเพอใชกบพลาสตกประเภทเทอรโมพลาสตกโดยเฉพาะแตกสามารถใชไดกบพลาสตกประเภทเทอรโมเซตไดเชนกน การฉดพลาสตกจะเปนวธทสามารถผลตไดทละปรมาณมากๆ และรวดเรว การฉดพลาสตกสามารถแบงออกเปน 5 กรรมวธ ไดแก

2.3.1 การฉดแบบInjection Molding เปนกรรมวธการฉดพลาสตกแบบธรรมดาทนยมใชกนอยางกวางขวาง โดยจะใชสกรเปนตวขบเคลอนเพอดนพลาสตกเหลวเขาสแมพมพ

2.3.2 การฉดแบบInjection Blow Molding เปนกรรมวธการฉดพลาสตกทดดแปลงมาจากกรรมวธการเปาโดยกรรมวธนจะใชสาหรบผลตขวดทมขนาดเลกเทานนและความหนาของชนงานจะตองมลกษณะใกลเคยงกน

2.3.3 การฉดแบบInject Stretch Blow Molding เปนการฉดพลาสตกทคลายกบการเปาทวๆ ไป แตแตกตางกนตรงทจะตองทาการยดพลาสตกกอนทจะทาการเปา

11

2.3.4 การฉดแบบReactive Injection Molding (RIM) เปนกรรมวธทใชพลาสตกโมโนเมอรเขาไปในแมพมพแทนการฉดพลาสตกเหลวทรอน แตเปนกรรมวธทยงไมสามารถใชไดกบพลาสตกทวๆไป ทใชไดผลคอ โพลยรเทน (Polyurethane)เรซน(Resin)และไนลอน(Nylon)

2.3.5 การฉดแบบInjection Stamping เปนกรรมวธการผลตแบบพเศษสาหรบงานทตองการความละเอยดสงโดยแมพมพสามารถปรบขนาดได เพอปองกนการหดตวหรอการบดงอของชนงาน ซงยงไมเปนทนยมใชกน สวนมากนยมใชผลตเกยวกบเลนส(lenses)

2.4 โครงสรางพนฐานของเครองฉดพลาสตก

โดยทวไปเครองฉดพลาสตกจะมโครงสรางสาคญซงสามารถแบงออกเปน 3 สวน คอ สวนชดฉด(Injection Unit) สวนชดปด-เปดแมพมพ (Clamping Unit) และสวนฐานของเครองฉด (Base) ดงแสดงในรปท2.1 ซงแสดงโครงสรางพนฐานของเครองฉดพลาสตก(Injection MoldingMachine)

รปท2.1 โครงสรางพนฐานของเครองฉดพลาสตก (Injection Molding Machine)

2.4.1 สวนชดฉดทาหนาทดงพลาสตกเขาสกระบอกฉดหลอมเหลวและสงพลาสตกเหลวไปทหวฉดและทาหนาทในการฉดและรกษาความดนยาโดยมสวนประกอบพนฐานคอหวฉด(Nozzle) สกร(Screw) กระบอกฉด(Barrel) แผนความรอน(Heater) กรวยเตมพลาสตก(Hopper)กระบอกสบลกสบไฮดรอลก(Hydraulic cylinder and pistol) และมอเตอรขบเคลอนสกร(Drivemotor) ดงแสดงในรปท2.2 ซงแสดงสวนประกอบของชดฉด

12

รปท2.2 สวนประกอบชดฉด

2.4.2 สวนชดปด-เปดแมพมพทาหนาทในการยดแมพมพทงสองสวน เลอนปด- เปดแมพมพใหแรงในการปดลอกแมพมพ หลอเยนชนงานพลาสตก และปลดชนงานออกจากแมพมพ ประกอบดวยแผนยดแมพมพซงมสวนทเคลอนทและอยกบท เพลานาเลอน ระบบขบเคลอนปด-เปดแมพมพ และแผนยดระบบขบเคลอน ดงแสดงในรปท2.3 ซงแสดงสวนประกอบของชดปด-เปดแมพมพ

รปท2.3 สวนประกอบของชดปด – เปดของแมพมพ

13

2.4.3 สวนฐานของเครองฉดทาหนาทคอยรบนาหนกของชดฉด และชดปด-เปดแมพมพ นอกจากนยงทาหนาทยดตดอปกรณไฮดรอลกทงหมดในเครองและทาหนาทเปนถงนามนไฮดรอลก โดยสวนใหญแลวตวฐานเครองจะทาดวยเหลกเหนยวเชอมประกอบเปนฐานเครองเพอความแขงแรงและสามารถรบนาหนกมากๆ ไดด

2.5 ขนตอนการฉดพลาสตก

การฉดพลาสตกแบบInjection Molding นนเครองฉดจะประกอบดวยสกรทเคลอนทไปตามแนวแกนเหมาะสมกบชนงานทมขนาดเลกไปจนถงชนงานขนาดใหญ และสามารถผลตชนงานไดหลายลกษณะจงทาใหเปนทนยมอยางมากซงมขนตอนของการฉดพลาสตก 9 จงหวะดงตอไปน

จงหวะท1 แมพมพเคลอนทเขาปดและลอคแนนเพอปองกนการเผยอดวยแรงตานภายในแมพมพ ดงแสดงในรปท2.4 ซงแสดงขนตอนการเคลอนทของแมพมพเพอปดแมพมพ

รปท2.4 ขนตอนการเคลอนทเพอปดแมพมพ

จงหวะท2 ชดฉดเลอนเขาหาแมพมพกระทงชนกบแมพมพและคางไวดวยแรงทพอเหมาะเพอปองกนชดฉดถอยหลงกลบในขณะททาการฉดแสดงในรปท2.5 เปนขนตอนการเลอนของชดฉด

รปท2.5 ขนตอนการเลอนของชดฉด

14

จงหวะท3 ฉดพลาสตกเขาสแมพมพ โดยสกรจะเคลอนทตามแนวแกนจงหวะท4 ฉดยารกษาความดนใหกบพลาสตกเหลวภายในแมพมพ เพอใหไดชนงานเนอ

แนนและไมเกดรอยยบตวทผวของชนงานดงแสดงในรปท2.6 ซงแสดงขนตอนการฉดยาเพอรกษาความดนใหกบพลาสตกในแมพมพ

รปท2.6 ขนตอนการฉดยาเพอรกษาความดนใหกบพลาสตกในแมพมพ

จงหวะท5 การหลอเยนชนงานฉดในแมพมพโดยจงหวะนมอทธพลมากตอเวลาการทางานทงวงจรดงแสดงในรปท2.7 ซงแสดงตาแหนงของชดฉดขณะหลอเยน

รปท2.7 ตาแหนงของชดฉดขณะหลอเยน

จงหวะท6 การหลอมและปอนพลาสตกไปหนาปลายสกร หลงจากไดปรมาณพลาสตกเหลวตามทตองการแลวเกลยวหนอนจะหยดหมน

15

จงหวะท7 ชดฉดจะถอยหลงกลบเพอปองกนอณหภมของหวฉดลดตาลงเกนไป เพราะจะทาใหพลาสตกหนดเกนไปและไหลไมไดดงแสดงในรปท2.8 การถอยหลงกลบของชดฉด

รปท2.8 การถอยหลงกลบของชดฉด

จงหวะท8 แมพมพจะเปดออกหลงจากสนสดเวลาในการหลอเยนแสดงในรปท2.9 การเปดออกของแมพมพ

รปท2.9 การเปดออกของแมพมพ

จงหวะท9 การปลดชนงานเมอแมพมพเปดออกสดแลว

2.6ตวแปรทมอทธพลตอคณภาพของชนงานฉดพลาสตก

คณภาพชนงานพลาสตกขนอยกบอทธพลหลก3 อทธพล ไดแกอทธพลของคณสมบตพลาสตก อทธพลของการออกแบบ และอทธพลของพารามเตอรทใชในการปรบตงเครองฉดพลาสตก อทธพลแตละประเภทจะมผลตอคณภาพของชนงานทแตกตางกนออกไป ไมวาจะโดยทางตรงหรอโดยทางออมกตามมรายละเอยดดงน

16

2.6.1 อทธพลของชนดพลาสตกพลาสตกเปนวสดสงเคราะหกลมใหญอาจมหมธาตทเปนองคประกอบแตกตางกนทาใหรวมตวกนหรอเขาแบบใหมรปรางตามทตองการ โดยแบงพลาสตกออกเปน 2 ประเภทตามพนธะเคมทกระทาไดออกมาเปนโครงสรางและลกษณะเฉพาะเมออณหภมเพมขน คอ เทอรโมพลาสตก (Thermoplastic) และเทอรโมเซตตงพลาสตก (Thermosetting Plastic)สวนอลาสโตเมอร หรอยางเปนโพลเมอรทมลกษณะยดหยน (Elastical) ไดมากเมอออกแรงดงและจะกลบมาอยในสภาพเดมเมอปลอยแรงดง

เนองจากผลตภณฑททาการศกษามลกษณะเปนพลาสตกประเภทเทอรโมพลาสตก ดงนนผวจยจงศกษาเฉพาะสวนทเปนเทอรโมพลาสตก มรายละเอยดดงนเทอรโมพลาสตก ประกอบไปดวยสายโซโพลเมอรขนาดยาวซงเกดจากการเชอมตอเขาดวยกนของโมโนเมอร เปนพลาสตกทมความเหนยวสายโซอาจมกงกานหรอไมกได การเชอมตอระหวางสายโซจะเกดขนจากพนธะแวนเดอรวาลทมพลงงานพนธะออนแอ เทอรโมพลาสตกอาจมระบบผลตหรอสภาพอสญฐานกได การเปลยนสภาพของเทอรโมพลาสตกจะขนอยกบความรอน โดยสามารถหลอมเหลวหรอเปลยนรปรางไดดวยความรอนและแขงตวเมอทาใหเยน จงทาการขนรปโดยการใหความรอนสงๆ อกทงยงสามารถรไซเคลไดโดยคณสมบตไมเปลยนแปลง ตวอยางของเทอรโมพลาสตก เชนอะมอรฟสเทอรโมพลาสตกพารเชยลครสตสไลนเทอรโมพลาสตกโดยพบวาการนาความรอนของพารเชยลครสตลไลนเทอรโมพลาสตกจะคอย ๆ ลดลงเมอเขาใกลจดหลอมเหลวของผลก แตเมออณหภมถงจดหลอมเหลวของผลกแลวคาการนาความรอนจะเพมขนทนท สวนคาความจความรอนจาเพาะจะคอย ๆ เพมขนเมอเขาใกลจดผลกหลอมเหลว และจะเพมขนอยางรวดเรว เมอสนสดชวงผลกหลอมเหลว คานจะลดลงอยางรวดเรว หมายความวาพารเชยลครสตลไลนเทอรโมพลาสตกตองการความรอนสวนหนงเพอชวยในการหลอมเหลวผลกนนเองโดยการเปรยบเทยบคณสมบตอะมอรฟสเทอรโมพลาสตกและพารเชยลครสตลไลนเทอรโมพลาสตกแสดงในรปท 2.10 คณสมบตของอะมอรฟส(PS) และ พารเชยลครสตลไลน (PE)

รปท2.10 คณสมบตของอะมอรฟส (PS) และ พารเชยลครสตลไลน (PE)

17

สาหรบมวลโมเลกลทแตกตางกนของพลาสตกแมวาจะเปนโพลเมอรชนดเดยวกน โพลเมอรทมมวลโมเลกลตากวา จะมอณหภมในการออนตวตา และความหนดในสารละลายกจะตาดวย ความสมพนธของมวลโมเลกลกบดชนการละลาย(Melt Index) กบความหนด คอถาหากดชนการละลายสงความหนดกจะนอยแสดงวามการไหลไดดเมอมการหลอมละลาย นนหมายความวาพลาสตกทมมวลโมเลกลตากจะมคาดชนการละลายสงนนเอง นอกจากนความหนดของพลาสตกเหลวยงขนอยกบอตราการไหลเฉอน (Shear Rate) อกดวย โดยทอตราการเฉอนขณะทพลาสตกไหลจะมคาสงเมอความเรวการไหลของพลาสตกเหลวสงดงแสดงในรปท2.11

รปท2.11 อตราการเฉอนทมผลตอความหนด

2.6.2 อทธพลของการออกแบบ เนองจากการออกแบบชนงานจาเปนตองพจารณาถงคณสมบตโดยรวมของชนงานทตองการ ซงไดแก คณสมบตทางกายภาพ คณสมบตการแปรรป คาการไหลของพลาสตก (Flowability) รวมไปถงขอจากดในการออกแบบแมพมพและการฉด ดงนนไมวาจะเปนการออกแบบแมพมพ การออกแบบระบบทางเขา (Gate) ระบบทางไหลของพลาสตก(Runner) หรอแมแตกระทงระบบหลอเยน (Cooling) ลวนแลวแตมความสาคญกบคณภาพของชนงานทงสน สงทตองคานงถงในการออกแบบไดแก การหดตว (Shrinkage)ความหนาของชนงาน(Thickness) ความเรยวของชนงาน(Taper) รศมระหวางผวตอ (Fillet) ครบ(Rib) สวนนนของชนงาน (Boss) สวนทเปนคอคอดของชนงาน(Undercut) รอยตอ (Weld LineหรอKnit Line) ระบบทางไหลของพลาสตก(Runner) ระบบทางเขาพลาสตก (Gate) ความแขงแรงของชนงาน(Strength) และชองระบายอากาศในชนงาน (Air ventilation) เปนตน

2.6.3 อทธพลของพารามเตอรทใชในการปรบตงเครองฉดพลาสตกมบทบาทเปนอยางมากตอคณภาพชนงานหากแมพมพถกออกแบบไดถกตองและเหมาะสมแลว ตวแปรทมผลตอคณภาพ

18

ชนงานกมเพยงการปรบตงพารามเตอรเทานน ซงพารามเตอรกมหลายคาดวยกน แตคาทสาคญไดแก ความเรวในการฉด ระยะเปลยนความดนฉดเปนฉดยาเวลาในการรกษาความดนฉดยาเวลาในการหลอเยน เวลาในการหลอมเหลวและปอนพลาสตกเหลว อณหภมพลาสตกเหลว อณหภมแมพมพ และความดนไฮดรอลก เปนตน การปรบตงคาเหลานสวนใหญจะเกดจากการทดลองฉดไปเรอย ๆ จนกวาไดชนงานทมคณภาพตามตองการ ซงทาใหมการสญเสยเวลาและตนทนในการฉดเปนอยางมาก หากผปรบตงมความรและความเขาใจมากขน กจะชวยใหฉดไดชนงานทมคณภาพและยงประหยดเวลา และตนทนในการทดลองอกดวย

2.7พารามเตอรสาคญในการปรบตงเครองฉดพลาสตก

2.7.1 อณหภมพลาสตกเหลว(Melt Temperature)

อณหภมพลาสตกเหลวคออณหภมทปลายหวฉดการเลอกอณหภมทเหมาะสมสาหรบชนงานแตละชนงานนน มตวแปรทสาคญคอ ชนดของพลาสตก เนองจากเมออณหภมพลาสตกเหลวเกดการเปลยนแปลง กจะทาใหคณสมบตตางๆ ของพลาสตกเปลยนแปลงไปดวย เชน คาความหนด(Viscosity) เอนทาลป (Enthalpy) ปรมาตรจาเพาะ(Specific Volume) เปนตน โดยคาอณหภมจะถกกาหนดโดยบรษทผผลตเมดพลาสตกชนดนนๆ ซงจะกาหนดใหเปนชวงกวางๆ ดงนนการฉดพลาสตกทมรปรางแตกตางกนจะมวธการเลอกอณหภมพลาสตกเหลวอยางไร โดยทวไปมกจะนยมใชคาเฉลยของชวงอณหภมทบรษทผผลตเปนผกาหนดให เมอพจารณาความสมพนธของความหนดและอณหภมพลาสตกเหลวพบวามความสมพนธดงแสดงในรปท2.12

รปท2.12ผลของอณหภมพลาสตกเหลวทมตอความหนดของพลาสตก

19

2.7.2 อณหภมกระบอกฉด(Barrel Temperature)

โดยทวไปแลวอณหภมกระบอกฉดจะแบงเปน 3 สวน คอ สวนหนา (Front) สวนกลาง (Center) และสวนหลง (Rear) ซงจะเปนแผนความรอน (Heater) ทตดอยกบกระบอกฉด การตงอณหภมกระบอกฉดจาเปนจะตองปรบใหเหมาะสมกบการทางาน ทวไปจะมการตงอณหภมกระบอกฉดอย 3 แบบคอ

แบบอณหภมลดลง(จากหวฉดไปยงกรวยเตมพลาสตก) โดยการตงอณหภมแบบนจะใชเมอระยะชกสกรมคาระหวาง 1 -1.5 เทา ของขนาดเสนผาศนยกลางสกรดงแสดงในรปท2.13

รปท2.13 รปแบบของอณหภมกระบอกฉดแบบอณหภมตาแลวคอยๆสงขน

แบบอณหภมคงท โดยทการตงอณหภมกระบอกฉดแบบนจะใชเมอระยะชกของสกรระหวาง 1.5 ถง2 เทาของขนาดเสนผานศนยกลางสกรดงแสดงในรปท2.14

รปท2.14 รปแบบของอณหภมกระบอกฉดแบบอณหภมคงท

แบบอณหภมเพมขน(จากหวฉดไปยงกรวยเตมพลาสตก) โดยการตงอณหภมแบบนจะใชเมอระยะชกสกรมคาระหวาง 2 - 3 เทาของเสนผานศนยกลางสกร ดงแสดงในรปท2.15

20

รปท2.15 รปแบบของอณหภมกระบอกฉดแบบอณหภมลดลง

2.7.3 อณหภมแมพมพ(Mold Temperature)

อณหภมแมพมพเปนตวแปรหนงทมผลตอคณภาพของชนงาน การเปลยนแปลงคาของอณหภมแมพมพมอทธพลตอความดนในแมพมพเชนเดยวกบอณหภมพลาสตกเหลว คอ ระหวางจงหวะการฉด ความหนดของพลาสตกเหลวจะเปลยนแปลง อณหภมแมพมพจะมอทธพลไมมากตอชนงานทมความหนามาก แตจะมอทธพลอยางมากตอชนงานบางและมระยะทางการไหลทยาว ดงนนจงจาเปนทจะตองเลอกใชอณหภมแมพมพใหเหมาะสม โดยททางบรษทผผลตเมดพลาสตกจะเปนผกาหนดคาของอณหภมแมพมพใหเหมาะสมกบพลาสตกแตละชนด โดยจะกาหนดเปนชวงกวางๆ มาให หลกการการเลอกกจะเหมอนกบการเลอกอณหภมพลาสตกเหลว คอเลอกอณหภมเฉลยของแมพมพตามทบรษทผผลตเมดพลาสตกกาหนดให

2.7.4 อณหภมปลดชนงานออกจากแมพมพ(Demold Temperature)

อณหภมปลดชนงานออกจากแมพมพ สามารถตรวจสอบไดจากตวควบคมอณหภมแมพมพ(Mold Temperature Control) หรอจากการวดอณหภมชนงานหลงจากการปลดชนงานออกจากแมพมพ โดยคานมผลตอชนงานคอหากการปลดชนงานเกดขนเมอชนงานมอณหภมสงมากจะทาใหชนงานทเยนตวนอกแมพมพเกดการหดตว ไมไดตามขนาดตามทตองการ และยงทาใหชนงานมรอยการกระทงทผวของชนงานอกดวย แตหากปลดชนงานทอณหภมชนงานตามากเกนไปจะทาใหเสยเวลามาก ซงจะทาใหอตราการผลตลดโดยไมจาเปน ดงนนคาอณหภมปลดชนงานซงถกกาหนดจากโรงงานผผลตเมดพลาสตก จะเลอกใชอณหภมตากวาอณหภมทพลาสตกไมเกดการบดเบยวหลงและเกดการหดตวเมอทาการปลดชนงานออกจากแมพมพ (Heat DistributionTemperature :HDT)

21

2.7.5 ระยะชกสกร(Metering Stroke)

ระยะชกสกร คอ ระยะพลาสตกเหลวหนาสกรจะถงปรมาตรพลาสตกเหลวทตองการฉดเขาไปในแมพมพ โดยทวไปจะมคาประมาณ 1 ถง3 เทาของขนาดเสนผานศนยกลางสกร หากคานไมถกคานวณใหถกตองกจะทาใหพลาสตกเหลวทเขาสชนงานไมพอดกบปรมาตรทตองการ ดงนนความหนาแนนของพลาสตกจาเปนทจะตองเปนคาขณะทพลาสตกเปนของเหลวดวย ปรมาตรของพลาสตกเหลวตองรวมไปถงระบบทางวงและระบบทางเขาของพลาสตกเปนของเหลว ปรมาตรของพลาสตกเหลวตองรวมไปถงระบบทางวงและระบบทางเขาของพลาสตกเหลวดวย ซงสามารถคานวณไดดงสตรตอไปน

2.7.6 เว

เวลาทพพลาสตกเหลวหและขนาดของสพลาสตกเหลวแหากเวลาทพลาเดยวกน หากใแชในกระบอกฉคาแนะนาทวๆ อยนานเกน 10

L V x 1000 x 4x D2

เมอ L คอV คอD คอ

ลาทพลาสตกเหลวแช

ลาสตกเหลวแชอยในลอมละลาย ซงตวแปกร ซงสามารถประชอยในกระบอกฉดเป

สตกเหลวแชในกระบชเครองฉดพลาสตกมดจะนานมาก ดงนไปในการกาหนดเวล

นาท

+ Cushion

ระยะชกสกร(mm)ปรมาตรพลาสตกเหลว(mm3)ขนาดเสนผานศนยกลางสกร (mm)

อยในกระบอกฉด(Resident Time)

กระบอกฉดนนเปนสงสาคญ เนองจากเปนระยะเวลาทรทมอทธพลตอเวลานคอ ความเรวรอบสกร ขนาดของชนงาน มาณเวลาไดจากปรมาณของพลาสตกทฉดผานหวฉด ถาหากนเวลานานเกนไป จะสงผลใหพลาสตกเสอมสภาพได แต

อกฉดนอยเกนไปกจะทาใหพลาสตกไมหลอมเหลวเปนเนอขนาดใหญฉดชนงานขนาดเลก จะทาใหระยะเวลาทพลาสตกนจงจาเปนตองเลอกขนาดสกรใหเหมาะสมกบชนงานสาหรบาทพลาสตกเหลวแชอยในกระบอกฉดจะแนะนาใหไมควรแช

22

2.7.7 ระยะสารอง(Cushion)

ระยะสารอง คอ ระยะทชวยปองกนการเกดกระแทกของหวฉดกบแมพมพโดยจะตองตงคานไวภายในกระบอกฉด และปองกนไมใหพลาสตกเกดการเปลยนแปลงและการไหลยอนกลบ เนองจากปรมาณพลาสตกเหลวทอยในระยะสารองทเหมาะสม จะสามารถชดเชยการหดตวของพลาสตกทถกฉดเขาสแมพมพในจงหวะของการฉดยาดวย เมอเวลาฉดยาสนสดลงแลวจาเปนตองมพลาสตกเหลวอยในระยะสารองเหลออย การตงคาระยะนจะขนอยกบขนาดของสกร คอ หากเครองฉดทใชสกรขนาดใหญกจะเลอกใชระยะสารองทมากกวาเครองฉดทใชสกรขนาดเลก โดยคาทแนะนาใหใชคอ ขนาดสกร 18 ถง100 มลลเมตรจะแนะนาใหใชระยะสารอง 1 ถง5 มลลเมตรโดยตาแหนงของสกรของระยะสารองและขนตอนการฉดอนๆแสดงในรปท2.16

รปท2.16 ตาแหนงของสกรในแตละจงหวะการฉด

2.7.8 ความเรวรอบสกร(Screw Speed)

ความเรวรอบสกรมอทธพลตออณหภมพลาสตกเหลว และระยะเวลาในการหลอมเหลวและปอนพลาสตก หากความเรวรอบสกรสง กจะทาใหอณหภมพลาสตกเหลวสงขนแตจะทาใหระยะเวลาในการหลอมเหลวและปอนพลาสตกเหลวกสนลง โดยทวไปจะแนะนาใหใชความเรวรอบสกรสง เนองจากจะทาใหเกดแรงเสยดทานสง สงผลใหเนอพลาสตกหลอมละลายเขาเปนเนอเดยวกนไดดยงขน สาหรบคานวณความเรวรอบสกรสามารถคานวณไดจากสตรแสดงดงตอไปน

23

โถเปปตใพก

ขเจหดจ

N = 0.2 x 1000 x 60x D

0.2 x 1000 x 60x D

เมอ N คอ ความเรวรอบสกร(rpm)D คอ ขนาดเสนผานศนยกลางสกร (mm)

2.7.9 ความดนตานการถอยกลบสกร(Back Pressure)

ความดนตานการถอยกลบสกร เปนความดนทเกดขนทตาแหนงดานทายของสกร ดยทวไปแลวพลาสตกเขาสกระบอกฉดไดสมาเสมอหรอไมนนจาเปนตองอาศยความดนตานการอยกลบของสกรเพอควบคมระยะเวลาในการหมนตวถอยหลงของสกรเพอทาการปอนพลาสตก

ขาสกระบอกฉด ซงหากเพมความดนตานการถอยกลบของสกรใหมากขน จะทาใหระยะเวลาของอนพลาสตกเหลวเขาสกระบอกฉดนานขนอกดวย โดยคาความดนนจะขนอยกบระยะเวลาการอนพลาสตกเหลวเขาสกระบอกฉดทตองการ ตวพลาสตกเหลวกเปนสงสาคญทมผลตอความดนานการถอยกลบของสกร โดยทพลาสตกทใหมไมผานการใชมากอน และไมมการผสมสแนะนาหใชความดนตา คอประมาณ 5 บาร สวนพลาสตกทผานการใชมาแลวและนากลบมาใชใหม กบลาสตกทมการผสมสแนะนาใหใชความดนประมาณ 10 บาร เพอชวยใหเกดการคลกเคลาของสบเมดพลาสตก หรอพลาสตกทถกนามาใชใหมใหเนอพลาสตกมความสมาเสมอ

2.7.10 ระยะเปลยนจากจงหวะฉดเตมเปนฉดยา(Switch Over)

การเปลยนจากจงหวะการฉดเตมเปนฉดยานน หากตองการปรบเปลยนความดนไฮดรอลก ณะทออกคาสงใหเปลยนจากจงหวะการฉดเตมเปนการฉดยานน จะพบวาจะเกดขนชากวาเวลาท

รากาหนด เนองจากเกดการหนวงของการทางานของชดควบคมไฮดรอลก การกาหนดตาแหนงนาเปนจะตองกาหนดระยะทเกดขนกอนตาแหนงทตองการจรงแตเปนสงทยากเนองจากมตวแปรลายตวทมผลตอเวลาทตอบสนองการทางานของไฮดรอลก เชน ปรมาตรนามนไฮดรอลก ความน อณหภมนามนไฮดรอลกในระบบ เปนตน ดงนนการหาตาแหนงทแทจรงของการเปลยนงหวะการฉดเตมเปนการฉดยา ไดมาจากการสงเกตการเคลอนทของสกร การสงเกตจะสามารถ

กรณท1 พลาสตกทวไป

กรณท2 พลาสตกทไวตอความรอนN =

24

ชวยใหหาระยะทเหมาะสมในการปรบตงเครองได ผลของการปรบคาระยะเปลยนจงหวะการฉดเตมเปนการฉดยาชาเกนไป จะทาใหเวลาทใชนานขน ความดนไฮดรอลกกตองสงขน ความดนในแมพมพสงขน จะทาใหชนงานเกดครบ นาหนกของชนงานมากเกนไป และเกดความเคนตกคางในชนงานทาใหชนงานเปราะแตกหกไดงาย หากเปลยนเรวเกนไปจะทาใหความดนในแมพมพตาเกนไปจนพลาสตกถกฉดไมเตมแมพมพ ชนงานมนาหนกเบาเกนไป เกดรอยยบ ผวชนงานเปนรอย และเกดความเครยดในชนงานทาใหชนงานเปราะแตกงาย

2.7.11 ความเรวฉด(Injection Speed)

ความเรวในการฉด คอ ความเรวของสกรทเคลอนทเพอทาหนาทดนพลาสตกเหลวใหไปอยทหวฉดและเขาสแมพมพ โดยมไฮดรอลกเปนตวขบ ความเรวฉดและความดนฉดจะเปนสงทเกดคกน โดยถาใชความเรวฉดสงกจะทาใหความดนฉดสงขนดวย และถาหากใชความเรวฉดตาแลวความดนฉดกจะตาลงดวย ซงความเรวในการฉดนจะมผลตอการไหลของพลาสตกเหลวในแมพมพ คอเมอพลาสตกเหลวไหลเขาสแมพมพแลว ความรอนจะถกถายเทใหกบผนงแมพมพซงมอณหภมตากวาทาใหพลาสตกเกดการแขงตว และเกาะอยทผนงแมพมพซงเปนผลใหทางไหลของพลาสตกในแมพมพแคบลง เคลอนทไปไดชา และตองใชความดนฉดสง โดยทวไปแนะนาใหใชความเรวฉดสงสดเทาทจะทาไดเนองจากแรงเฉอน (Shear stress) จะทาใหพลาสตกเหลวเกดความรอนและคงสภาพความเปนของเหลว และยงเปนการประกนความเชอมนวาสกรจะมการเคลอนทอยางสมาเสมอ

2.7.12 ความดนฉด(Injection Pressure)

ความดนฉด คอ ความดนททาใหพลาสตกเหลวทอยหนาสกรถกฉดเขาสแมพมพ ซงสามารถปรบไดจากความดนไฮดรอลก พลาสตกเหลวจะสามารถไหลเขาสแมพมพเตมหรอไมกขนอยกบความดนฉดเชนกน ความดนฉดขนอยกบความหนาของชนงาน ความสามารถในการไหลของพลาสตกเหลว และระยะทางการไหลทยาวทสด เนองจากมสตรคานวณทตองอาศยขอมลทยงยาก โดยตองอาศยคาความสามารถในการไหลของพลาสตก ความหนาของชนงานและระยะทางการไหลทยาวทสด ซงตองมการเผอความดนทตกครอมหวฉดอก 20 บาร สามารถสรปเปนสตรการคานวณความดนฉดแสดงดงตอไปน

25

IP = ( KF x KS x FW ) + 200

เมอ IP คอ ความดนฉด(bar)KF คอ Flowability (bar/mm)KS คอ Thickness factorFW คอ ระยะทางการไหลทยาวทสด(mm)

2.7.13 ความดนฉดยา(Holding Pressure)

การฉดยาเปนขนตอนการฉดเมอพลาสตกถกฉดเขาสแมพมพไปแลวประมาณ 90% ถง95% ความสาคญของการฉดยาเพอปองกนไมใหพลาสตกเหลวในแมพมพไหลยอนกลบ เนองจากในโพรงแมพมพมความดนสงกวา ซงเปนสาเหตของการยบตวของชนงานเนองจากการหดตวของพลาสตกเหลวทเยนตว และความไมเทยงตรงของชนงาน กระบวนการฉดยาจะทาจนกระทงพลาสตกเหลวทางเขาพลาสตกเกดการแขงตวจนปดสนท การฉดยาจะใชความดนประมาณ 40%ถง60% ของความดนระบบโดยทาการยาพลาสตกเหลวทเหลออกประมาณ5% ถง10 % เขาสแมพมพจนเตม สาหรบคาความดนฉดยาททาการปรบตงนน แนะนาใหใชคา 50 % ของความดนฉด

2.7.14 เวลาในการฉดยา(Holding Time)

เวลาในการฉดยามผลตอคณภาพของชนงาน โดยเฉพาะความเทยงตรงของชนงาน ถาหากเวลาในการฉดยานอยเกนไป จะทาใหความดนในแมพมพจะไมคงสภาพนานพอทจะทาใหพลาสตกเหลวแนนเตมแมพมพได ความดนในโพรงแมพมพจะลดลงอยางรวดเรวเนองจากการไหลยอนกลบของพลาสตกเหลว ทาใหชนงานไมไดขนาดและนาหนกตามตองการ แตหากใชเวลาในการฉดยานานเกนไปจะทาใหความดนในแมพมพคงสภาพนานเกนไป ทาใหพลาสตกถกอดแนนเปนเวลานานจนอาจทาใหชนงานเกดความเสยหายได เวลาในการฉดยาทเหมาะสมนนโดยทวไปจะมวธการทดสอบโดยการทดลองฉดดวยเวลาฉดยาทแตกตางกน และชงนาหนกของชนงาน ซงปญหาคอการควบคมพารามเตอรอน ๆ ใหคงทตลอดเวลา ซงแนะนาใหใชเวลาในการฉดยาประมาณ1 ถง3 วนาท หากใชเวลานานกวานกจะทาใหชนงานเกดความเครยดตกคางขนในชนงานได ซงเมอพจารณาความสมพนธระหวางความหนาของชนงานกบเวลาในการฉดยา และ

26

ความสมพนธระหวางนาหนกของชนงานกบเวลาในการฉดยา พบวาเวลาทใชในการฉดยามความสมพนธกนเชงเสนตรงกบความหนาของชนงาน คอเมอชนงานหนามากเวลาฉดยากตองมากดงรปท2.17

รปท2.17 ความสมพนธระหวางเวลาฉดยากบความหนาของชนงาน

2.7.15 แรงปดแมพมพ(Clamping Force)

การปดแมพมพเพอปองกนไมใหแมพมพเผยอออกขณะทาการฉด ดงนนแรงทใชทาการปดแมพมพจาเปนจะตองเพยงพอไมใหพลาสตกเหลวลนออกมาซงเปนสาเหตของการเกดครบในชนงานตวแปรทสาคญทมผลตอแรงปดแมพมพ ไดแก ความหนดของพลาสตกเหลวอตราสวนระหวางระยะทางการไหลกบความหนาของชนงาน อณหภมพลาสตกเหลว อณหภมแมพมพ พนทภาพฉายของชนงาน ความแขงแรงของแมพมพ และชองระบายอากาศของแมพมพตวแปรเหลานมผลตอความดนทเกดขนในแมพมพ ดงนนการคานวณคาแรงปดแมพมพจะคานวณไดดงสมการตอไปน

F = P cavity x A1000

เมอ F คอ แรงปดแมพมพ (ton)P cavity คอ ความดนเฉลยในแมพมพ (kg/cm2)A คอ พนทภาพฉายของแมพมพ (mm2)

Thickness

Holding Time

27

สาหรบการคานวณหาคาความดนทเกดขนในแมพมพ สามารถทาไดโดยการตรวจวดดวยอปกรณทตดไวกบผนงดานในของแมพมพทสมผสกบพลาสตกเหลว หากไมมเครองมอวดความดนในแมพมพกสามารถประมาณคาความดนทเกดขนในแมพมพประมาณ 60% ถง70% ของความดนฉดทเกดขนจรง

2.7.16 เวลาในการหลอเยน(Cooling time)

การหลอเยนเปนสงทจาเปนอยางยงในการฉดพลาสตก โดยเฉพาะอยางยงประเภทเทอรโมพลาสตก เพอใหพลาสตกเยนตวกอนทจะทาการปลดชนงานออกจากแมพมพ การควบคมแมพมพใหมอณหภมคงทนนสามารถทาไดโดยการผานนาหรอนามนไปทแมพมพ สามารถปรบตงไดจากเครองฉดโดยตรง ซงกคอการควบคมอณหภมนาหรอนามนใหคงท และนอกจากนแลวการไหลของนาหรอนามนจะตองมการไหลแบบปนปวน (Turbulent Flow) เพอใหการระบายความรอนมประสทธภาพสงสดหากนามการไหลแบบราบเรยบ(Laminar Flow) เนองจากการไหลแบบนจะทาใหเกดนาเปนชนๆ (Boundary layer) ซงจะไปขวางการถายเทความรอนทาใหการหลอเยนทเกดขนกจะไมเกดประสทธผล ดงนนการไหลของนาจะตองมอตราการไหลไมนอยกวา 10 ถง15ลตรตอนาท การดงายๆ คอควรเปดนาใหนาทออกจากทอนนเตมทออยเสมอ นอกจากอตราการไหลของนาแลว เวลาในการหลอเยนควรจะเพยงพอสาหรบการทาใหแมพมพมอณหภมทตองการ นอกจากน เวลาในการหลอเยนยงมผลตอเวลาในการฉด หากเวลาในการหลอเยนนานเกนไปกจะทาใหอตราการผลตตา หากเวลาในการหลอเยนเรวเกนไปกอาจจะทาใหชนงานเกดการหดตวและบดเบยวหลงจากทปลดชนงานออกจากแมพมพ โดยสวนใหญแลวผทาการปรบตงเครองมกจะใชวธการเปดนา และทดลองฉดจนกวาจะไดเวลาในการหลอเยนทเหมาะสม ซงจะทาใหเสยเวลาและวตถดบในการทดลองเปนอยางมาก การนาเอาสตรเขามาชวยคานวณเวลาในการหลอเยนจะสามารถชวยลดเวลาในการทดลองได โดยสตรคานวณแสดงดงตอไปน

CT = d2 In 4 TMelt - TMold

2 x aeff TDemold - TMold

28

เมอ CT = เวลาหลอเยน(s)d = ความหนาของชนงาน(mm2/s)T Melt = อณหภมพลาสตกเหลว(OC)T Mold = อณหภมแมพมพ (OC)T Demold = อณหภมปลดชนงาน(OC)

2.8ขอบกพรองทเกดขนในชนงานและวธแกไข

สาเหตของปญหาการเกดขอบกพรองกบชนงาน สามารถจาแนกออกเปนสาเหตใหญดวยกน คอ ปญหาเนองจากคณสมบตของพลาสตก, ปญหาเนองจากแมพมพ, ปญหาจากการปรบพารามเตอรของเครองฉดพลาสตก และปญหาจากประสทธภาพของเครองฉดพลาสตก สวนแนวทางการแกปญหาการเกดขอบกพรองในชนงานมอยหลายวธดวยกน คอ ปรบปรงประสทธภาพของเครองฉดพลาสตกแกไขแมพมพ และปรบพารามเตอรของเครองฉดใหเหมาะสม กรณทรปแบบของชนงานยากตอการฉดควรออกแบบชนงานใหมใหสามารถฉดไดงายขน และจดการกบระบบการฉดพลาสตกใหเปนอปกรณเสรมสาหรบชวยในการฉดพลาสตกดวย ซงสามารถสรปแนวทางวธการแกไขโดยแยกเปนขอบกพรองแตละชนด ดงตารางท 2.1

ตารางท 2.1 แนวทางแกไขขอบกพรองในชนงานพลาสตก(สเทพบตรด, 2546)ขอบกพรอง การแกไข

รอยยบในชนงาน(Sink Mark) - เพมความดนฉดยาและเวลาในการฉดยา- เพมอณหภมพลาสตกเหลวทหวฉด- ลดความเรวในการฉด- ลดความดนตานการถอดกลบของสกร- ขยายชองของหวฉดใหกวางยงขน- ลดอณหภมแมพมพ- เพมอตราการปอนพลาสตกเหลว- เพมขนาดทางเขาพลาสตกเหลว- แกระบบทางเขาของพลาสตกเหลวใหด

29

ตารางท 2.1 (ตอ) แนวทางแกไขขอบกพรองในชนงานพลาสตก(สเทพบตรด, 2546)ขอบกพรอง การแกไข

พลาสตกไหม(Burning) - ลดอณหภมพลาสตกเหลว- ลดความเรวในการฉด- ขยายชองของหวฉดใหกวางยงขน- เพมชองระบายอากาศใหกบแมพมพ

มจดบนผวชนงาน(Surface Blemished) - เพมอณหภมพลาสตกเหลว- เพมอณหภมพลาสตกเหลวทหวฉด- เพมความเรวรอบสกร- ลดความเรวในการฉด- เพมความดนตานการถอยกลบของสกร- เพมอณหภมของแมพมพ- ทาความสะอาดแมพมพ- ทาความสะอาดระบบทางไหลของ

พลาสตก- อบพลาสตกใหแหงสนท

ชนงานเปนครบ(Flash) - ลดความดนฉดใหตาลง- ลดอณหภมพลาสตกเหลว- ลดความดนและเวลาในการฉดยา- เพมแรงในการปดแมพมพ- ลดความเรวในการฉด- ลดอณหภมของแมพมพ

ผวชนงานดาน(Dull Surface) - เพมอณหภมพลาสตกเหลว- เพมอณหภมแมพมพ- เพมความเรวรอบของสกร- ลดความเรวในการฉด- เพมความดนตานการถอยกลบของสกร

30

ตารางท 2.1 (ตอ) แนวทางแกไขขอบกพรองในชนงานพลาสตก(สเทพบตรด, 2546)ขอบกพรอง การแกไข

ผวชนงานดาน(Dull Surface) - ขยายชองของหวฉดใหกวางยงขน- ทาความสะอาดแมพมพ- เพมขนาดทางเขาของพลาสตกเหลว- อบพลาสตกใหแหงสนท

เนอพลาสตกแบงเปนชน(Laminations) - ลดอณหภมพลาสตกเหลว- เพมอณหภมพลาสตกเหลวทหวฉด- เพมความเรวรอบสกร- ลดความเรวในการฉด- เพมความดนตานการถอยกลบของสกร- ขยายชองของหวฉดใหกวางยงขน- เพมอณหภมของแมพมพ- เพมขนาดทางเขาของพลาสตกเหลว- อบพลาสตกใหแหงสนท

ชนงานตดอยในแมพมพ(Part sticks in mold) - ลดอณหภมพลาสตกเหลว- ลดความดนและเวลาในการฉดยา- ลดความเรวในการฉด- ลดอณหภมของแมพมพ- ทาความสะอาดแมพมพ- แกไขแมพมพใหม

รอยเปนทางในชนงาน(Streaks on Part) - เพมอณหภมพลาสตกเหลว- ลดความเรวรอบของสกร- ลดความเรวในการฉด- เพมความดนตานการถอยกลบของสกร- อบพลาสตกใหแหงสนท

31

ตารางท 2.1 (ตอ) แนวทางแกไขขอบกพรองในชนงานพลาสตก(สเทพบตรด, 2546)ขอบกพรอง การแกไข

ชนงานบดเบยว(Part Distort) - ลดความดนฉดใหตาลง- เพมอณหภมพลาสตกเหลว- ลดความดนในการฉดยา- ลดเวลาในการฉดยา- ลดความเรวในการฉด- เพมความดนตานการถอยกลบของสกร- เพมอณหภมแมพมพ- เพมเวลาในการหลอเยน- เพมเวลาในการเปดแมพมพ- อบพลาสตกใหแหงสนท

สของชนงานเปลยนไป(Discoloration ofSprue)

- ลดอณหภมพลาสตกเหลว- ฉดดวยสกรทกาลงหมน- ลดความเรวในการฉด- เพมอณหภมของแมพมพ- เพมขนาดทางเขาของพลาสตกเหลว- เพมขนาดของสลกเยน

รอยประสานจากการไหลของพลาสตก(WeldLine)

- เพมความดนฉดใหสงขน- เพมอณหภมพลาสตกเหลว- เพมความเรวในการฉด- เพมความดนตานการถอยกลบของสกร- ขยายชองของหวฉดใหกวางยงขน- เพมอณหภมของแมพมพ- เพมขนาดทางเขาของพลาสตกเหลว- เพมชองระบายอากาศใหกบแมพมพ- อบพลาสตกใหแหงสนท

32

ตารางท 2.1 (ตอ) แนวทางแกไขขอบกพรองในชนงานพลาสตก(สเทพบตรด, 2546)ขอบกพรอง การแกไข

ชนงานเปราะแตกงาย(Brittle Part) - เพมอณหภมพลาสตกเหลว- ลดความดนในการฉดยา- ลดเวลาในการฉดยา- เพมความเรวรอบสกร- ลดความเรวในการฉด- เพมความดนตานการถอยกลบของสกร- เพมอณหภมของแมพมพ- เพมขนาดทางเขาของพลาสตกเหลว- อบพลาสตกใหแหงสนท- เพมขนาดของสลกเยน

ผวชนงานเปนคลน(Wavy Surface) - เพมความดนฉดใหสงขน- เพมอณหภมพลาสตกเหลว- เพมความดนและเวลาในการฉดยา- เพมความเรวในการฉด- ลดอณหภมแมพมพ- เพมอตราการปอนพลาสตกเหลว- เพมเวลาหลอเยนและเวลาเปดแมพมพ

รอยหยกเปนทางยาวบนผวชนงาน(Wormstrack on Part)

- เพมอณหภมพลาสตกเหลว- เพมอณหภมหวฉด- เพมความเรวรอบของสกร- ลดความเรวในการฉด- เพมความดนตานการถอยกลบของสกร- เพมขนาดทางเขาของพลาสตกเหลว- เพมขนาดของสลกเยน- อบพลาสตกใหแหงสนท

33

ตารางท 2.1 (ตอ) แนวทางแกไขขอบกพรองในชนงานพลาสตก(สเทพบตรด, 2546)ขอบกพรอง การแกไข

มโพรงในชนงาน(Voids in Part) - ลดอณหภมพลาสตกเหลว- เพมความดนและเวลาในการฉดยา- เพมอณหภมหวฉด- ลดความเรวในการฉด- เพมอณหภมแมพมพ- เพมขนาดทางเขาของพลาสตกเหลว

ฉดไมเตมแบบ(Short Mold) - เพมความดนฉดใหสงขน- เพมอณหภมพลาสตกเหลว- เพมอณหภมหวฉด- ทาความสะอาดหวฉด- เพมความเรวในการฉด- เพมความดนตานการถอยกลบของสกร- ขยายชองของหวฉดใหกวางยงขน- เพมอณหภมแมพมพ- เพมขนาดทางเขาของพลาสตกเหลว- เพมชองระบายอากาศใหกบแมพมพ- เพมอตราการปอนพลาสตก

รอยพน(Jetting) - เพมขนาดของทางเขา (Gate)- ลดความเรวฉดใหตาลง- เพมอณหภมพลาสตกเหลวใหสงขน- เพมอณหภมแมพมพใหสงขน- แกไขขนาดของชนงานใหมความหนา

ลดลง

บทท 3

ทฤษฎเกยวของ

ทฤษฎทนามาประยกตใชในการดาเนนการวจยเกยวของกบการประยกตใชความรทางดานสถตในเรองตาง ๆ เพอวเคราะหหาสาเหตของปญหาทเกดขน และดาเนนการแกไขปรบปรงกระบวนการผลตตามแนวทางของกระบวนการซกซ ซกมา (Six Sigma) ซงรายละเอยดมดงน

3.1 ความหมายและประวตความเปนมาของซกซ ซกมา

ซกซ ซกมาคอระบบทองคกรสามารถนาความรและการประยกตใชเครองมอทางสถตตางๆมาใชไดอยางเหมาะสมและมประสทธภาพสงสด เพอทาใหผลตภณฑสาเรจมคณภาพตามทลกคาตองการ ซกซ ซกมา ไดถกเรมใชครงแรกในป ค.ศ. 1980 โดยบรษทโมโตโรลาผบกเบกแนวความคดทาง ซกซ ซกมา คอ Robert W. Galvin เพอทจะใชในการปรบปรงคณภาพของกระบวนการผลตโทรศพทเคลอนท และเพจเจอร ซงหลงจากประสบผลสาเรจเขาจงไดรบการแตงตงใหเปนCEO (Chief Executive Officer) ของบรษทโมโตโรลาในเวลาตอมาและป ค.ศ.1986 วธการทาง ซกซ ซกมา ไดถกพฒนาโดย Dr. Mikel J. Harry ซงเปนพนกงานของบรษทโมโตโรลาเชนเดยวกน จนในป ค.ศ. 1988 หลงจากทบรษทโมโตโรลาไดใชปรชญาทางซกซ ซกมา เพอการปรบปรงคณภาพของผลตภณฑในองคกรทาใหบรษท โมโตโรลาไดรบรางวลชนะเลศทางดานคณภาพ Malcolm Baldrige National Quality Award

กลยทธในการปรบปรงคณภาพของโมโตโรลาไดกลายเปนจดสนใจขององคกรตางๆทวโลก โดยเฉพาะอยางยงอตสาหกรรมเกยวกบยานยนตซงวธการทางซกซ ซกมาไดจดประกายความสนใจขององคกรตางๆทจะใชวธการนในการปรบปรงกระบวนการผลต เพอทจะสามารถตอบสนองความตองการของลกคาไดตรงตามเปาหมาย หนงในนนคอบรษทไอบเอม ซงเปนบรษทแรกทนาวธการนมาใชในองคกร โดยประยกตใชกบหนวยงาน Application Business SystemsDevision ซงหลงจากประสบความสาเรจในการประยกตใชวธการทางซกซ ซกมาเพอปรบปรงคณภาพของผลตภณฑทาใหบรษทไอบเอม ไดรบรางวล Malcolm Baldrige National QualityAward ในป 1990

35

3.2 การปรบปรงกระบวนการผลตตามแนวทางซกซ ซกมา

การทจะบรรลวตถประสงคเพอทจะทาใหเกดความสาเรจตามเปาหมายทกาหนดไวตามวธการทางซกซ ซกมา จะตองมการปรบปรงกระบวนการผลตอยางตอเนองในทกๆจดของการปฏบตงานซงจะตองอาศยกลยทธในการประยกตใชวธการตางๆในวชาสถตซงในวธการทางซกซ ซกมา จะประยกตใชกลยทธ 5 ขนตอนทสาคญเพอการปรบปรงกระบวนการผลต คอ

1. ขนตอนการกาหนดแผนงานในการแกไขปญหา(Define Phase)2. ขนตอนการวดเพอระบสาเหตของปญหา(Measurement Phase)3. ขนตอนการวเคราะหเพอระบสาเหตของปญหา(Analysis Phase)4. ขนตอนการปรบปรงแกไขกระบวนการ(Improvement Phase)5. ขนตอนการควบคมกระบวนการผลต(Control Phase)

โดยรายละเอยดและเครองมอทางสถตทจะนามาประยกตใชในแตละกจกรรมทง 5 ขนตอนมดงน3.2.1 ขนตอนการกาหนดแผนงานในการแกไขปญหา (Define Phase)

เปนชวงทมความสาคญทสด โดยมการกาหนดความตองการของลกคาและเปาหมายของกระบวนการ/ผลตภณฑ/บรการ รวมทงการระบรายละเอยดปญหาและผลกระทบตอธรกจ ซงขนตอนการกาหนดแผนงานในการแกไขปญหานมรายละเอยดและเครองมอทเกยวของ ดงน

รายละเอยดเอกสารของโครงการ (Project Charter)เอกสารโครงการควรประกบดวยรายการตางๆทเกยวของ ดงน กรณทางธรกจสาหรบการคดเลอกโครงการ (Business Case for the Project Selection)

โดยระบถงลาดบความสาคญของโครงการ ขอความแสดงถงปญหาเบองตน (Preliminary Problem Statement) โดยแสดงความ

แตกตางระหวางผลลพธทเกดขนกบเปาหมายหรอสงทลกคาคาดหวง ซงขอความแสดงถงปญหาจะตองสมพนธกบกรณธรกจ และตองสามารถวดผลได

กาหนดขอบเขตของโครงการ (Project Scope) ไวอยางชดเจน กาหนดเปาหมายและระยะเวลาตามเปาหมาย เพอใชตดตามและประเมนความคบหนา

ของโครงการ บทบาทคามรบผดชอบของคณะทางาน

36

การกาหนดปญหา (Problem Statement)ระบปญหาทตองการทาการศกษาและแกไข ซงปญหานนตองสมพนธในสวนทม

ผลกระทบตอลกคา หรอทางดานคณภาพ (CTQ’s: Critical to Quality) โดยจะเปนขอความทแสดงถงปญหาทควรเปนคาตอบของคาถามเหลาน คอ เกดอะไรทผดปกต ปญหาเกดขนทใด ปญหานนรนแรงเพยงใด และอะไรคอปญหาทมผลตอธรกจ เปนตน

การวเคราะหคาโนเปนวธการหนงทจะทาการจดลาดบความสาคญของความตองการของลกคาซงมพนฐานมา

จากการแบงพนฐานของ โนรก คาโน โดยการแบงความตองการของลกคาออกเปน 3 ประเภท คอ1. ความไมพอใจหรอความตองการพนฐาน เปนความคาดหวงตาสดททลกคาตองการ ซง

สนคาทกชนดจาเปนจะตองมสมรรถนะใหตรงกบความตองการตาสดของลกคา ซงลกคาจะไมพงพอใจถาสมรรถนะของสนคาไมตรงตามความตองการ

2. ความพงพอใจหรอความตองการทหลากหลาย การปฏบตทดกวาหรอแยกวาของคณสมบตบนความตองการเหลาน สงทสงกวาหรอตากวาถอเปนอตราทลกคากาหนดให โดยลกคาทไดรบลกษณะเหลานมากกวากจะมความพงพอใจทมากกวา

3. ความยนดหรอความตองการทแฝงอย เปนลกษณะปจจยหรอความสามารถทมากกวาความคาดหวงของลกคา หรอความตองการเปาหมายทลกคาไมสามารถแสดงออกมาใหรไดดวยตนเอง

แผนภาพกระบวนการผลต (Process Map)สวนนเปนสวนสาคญอยางยงในการทจะหาสาเหตของปญหา ซงการสรางแผนภาพของ

กระบวน การผลต จะตองทาอยางละเอยดทกขนตอนในการประกอบผลตภณฑ เพอทจะสามารถระบตวแปรสาคญ ใน กระบวนการผลต (Process Input) และผลลพธในกระบวนการผลต (ProcessOutput) ขนตอนนจงเปรยบ เสมอนเปนการตรวจวเคราะหของกระบวนการผลตซงอาจจะทาใหเราทราบถง วงผดปกต หรอทราบ สาเหตทแทจรงของความบกพรองในการผลต ทมผลตอคณภาพของผลตภณฑ ซงขนตอนนอานเปน ขนตอนทจะนาไปสการวเคราะหปญหาโดยการทดลองโดยการตงสมมตฐาน หรอโดยการใชขอมลทางดาน สถตทมการเกบรวบรวมอยางถกวธ

การสรางแผนการไหลของผลตภณฑตองใชการระดมสมอง และทมงานทเกยวของกบผลตภณฑเพอทจะไดรายละเอยดทสาคญและครบถวนของกระบวนการผลต ซงแผนภาพการไหลนนจะตองสามารถ บอกถงสาเหตแหงความบกพรองของผลตภณฑ (Cause of Poor Quality: COPQ)

37

การสรางแผนการไหลของผลตภณฑจาเปนอยางยง ในการระบทมาของขอบกพรองและสงทซอนในกระบวนการผลต (Hidden Factory) ซงสงเหลานสงผลใหสญเสยเวลา เงน ทรพยากร และพนทจดเกบ

การระดมสมอง (Brainstorming)ในการเรมตนทมงานจะรวมอยในหองซงมโตะทวางอยในลกษณะทสามารถทาการ

สนทนาโตตอบกนได (มกใชเปนรปตวย) การระดมสมองนนสมาชกทถกเลอกมานนควรจะมมมมองทแตกตางกนหรอมหนาทความรบผดชอบทตางกนในเรองทจะทาการระดมสมอง โดยคาถามหรอปญหาจะถกเขยนใหทกๆคนสามารถมองเหนไดอยางชดเจนภายในหอง โดยปกตในการระดมสมองจาเปนจะตองมผนาในการระดมสมอง ซงขอควรปฏบตทผนาในการระดมสองควรจะตองจดจาไวกอนเรม คอ

1. ควรจะถามความคดเหนของสมาชกคนละความคดเหนโดยการวนถาม โดยจะถามวนตอเนองกนไป จนกระทงสมาชกทกคนไมมความคดเหนทจะเสนอแลว

2. กอนทจะทาการสรปวาความคดเหนใดตรงกบประเดนปญหาหรอไม ความคดเหนทถกนาเสนอขนมานนจะตองไดรบการประเมนหรอวเคราะหในทกๆความคดเหน

3. พยายามสนบสนนความคดเหนทคอนขางแหวกแนว เพราะการทจะแสดงความคดเหนทแหวกแนวนนคอนขางทจะยากทจะนาเสนออกมาได ดงนนไมควรทจะจากดความคดเหนเหลาน และความคดเหนทแหวกแนวนเองจะเปนตวสนบสนน ใหมการแสดงความคดเหนทแหวกแนวอนตามมา

4. พยายามทาใหบรรยากาศในการระดมสมองเปนบรรยายการทสนกสนานและไมเปนทางการมากนก

5. จดมงหมายทสาคญคอตองการจานวนความคดทมากทสด ไมใชคณภาพ เพราะเมอยงมความคดเหนมากเทาใด โอกาสทจะเปนความคดเหนทดกจะมมากขนดวย

6. พยายามคนหาแนวทางการปรบปรงและรวมกลมความคดเหนใหอยในกลมเดยวกน

38

3.2.2 ขนตอนการวดเพอระบสาเหตของปญหา(Measure Phase)

ผงแสดงเหตและผล (Cause and Effect Diagram)ผงแสดงเหตและผล คอ ผงทแสดงความสมพนธระหวางคณลกษณะทางคณภาพกบปจจย

ตาง ๆ (ทเกยวของ) กลาวคอ คณลกษณะทางคณภาพคอผลทเกดขนจากสาเหตคอปจจยตาง ๆ ทเปนตนตอของคณลกษณะอนนน

การสรางผงแสดงเหตและผลท จะเออประโยชนตอการแกปญหาไดจรง ๆไมใชเรองงาย ผทสามารถสรางผงกางปลาไดถกตอง คอ ผทมโอกาสแกปญหาทางคณภาพไดถกตองเชนเดยวกน ขอสงเกตเกยวกบผงแสดงเหตและผล จะตองทาการแยกแยะและเลอกสรรเพอหาปจจยอนเปนสาเหตแหงปญหานนควรใชการปรกษาหารอในกลมคนหลาย ๆ ความคดมารวมกนเพราะการละเวนหรอมองขามปจจยบางอยางไปจะกอผลเสยภายหลงได (อาจทาใหการแกปญหาผดจดได) เลอกคณลกษณะของปญหาและปจจยสาเหตในรปขนาด หรอ ปรมาณทสามารถใสหนวยวดลงไปไดเพราะในทสดแลวผลสรปจากผงกางปลาจะตองนาไปแกไขปรบปรงตวแปรตาง ๆ ในการผลต การนาผงแสดงเหตและผลไปใชงานจะตองกอนสรปปญหาควรใสนาหนกหรอคะแนนใหกบปจจยสาเหตแตละตวเพอไดใชการจดลาดบความสาคญของปญหาซงแนวทางเสนอแนะนจะนาไปผงแสดงเหตผลทไดไปเชอมโยงกบการวเคราะหลกษณะขอบกพรองและผลกระทบ (FMEA)

ตารางความสมพนธระหวางเหตและผล (Cause and Effect Matrix)เปนตารางแสดงความสมพนธระหวางตวแปรตอบสนองททาการศกษา (KPOV) กบปจจย

นาเขาทสาคญตางๆ ทไดจากการระดมความคดโดยใชแผนภาพสาเหตและผล โดยจะวเคราะหถงระดบความสาคญของปจจยนาเขาทสาคญนทมผลกระทบตอตวแปรตอบสนองตางๆ ทพจารณาโดยใชความรความชานาญและประสบการณในการปฏบตงานของผรวมระดมความคด ผลลพธทสาคญของการทาตารางความสมพนธระหวางเหตและผลนจะไดจากแผนภมพาเรโตซงเรยงปจจยตามลาดบผลกระทบทมตอปญหาททาการพจารณา ทาใหสามารถทจะพจารณาเลอกปจจยนาเขาทสาคญในระดบตนๆ มาทาการแกไขกอน หรอนาผลทไดมาใชในการประเมนแผนการควบคมคณภาพของกระบวนการผลตไดโดยมวธการสรางตารางความสมพนธระหวางเหตและผล ดงน

1. แจกแจงตวแปรตอบสนองทสนใจในการศกษา ซงตวแปรทมความสาคญตอความพงพอใจของลกคาหรอกลมผทาการวเคราะหใหความสาคญ โดยเขยนไวในสวนของบนของตาราง โดยรายการเหลานตองเปนสงทคณะทางานหรอลกคาเชอวามความสาคญ

39

2. ทาการจดลาดบความสาคญของตวแปรตอบสนองทไดแจกแจงน โดยในการใหคะแนนโดยทวไป มกจะใชสเกล 1 ถง 10 ซงตวเลขทมคามากจะแสดงถงตวแปรตอบสนองทมความสาคญมากทสดจะไดคะแนนรวมมากทสด ซงสาคญตอการพงพอใจของลกคามากเชนเดยวกน

3. ทาการแจกแจง ปจจยนาเขาทมแนวโนมจะเปนสาเหต(Potential cause) ทงหมดทเปนไปไดในชองทางซายมอของตารางซงปจจยนาเขาทสาคญของตารางเหลานจะไดมาจากการระดมความคดของกลมสมาชก โดยใชแผนภาพสาเหตและผลชวยในการพจารณาบงช

4. ใหคะแนนลาดบความสาคญของปจจยนาเขาทสาคญทมผลกระทบตอตวแปรตอบสนองตางๆ ทไดแจกแจงไวในสวนบนของตาราง โดยเกณฑการใหคะแนนของความสมพนธมดงตอไปน

0 = ไมมความสมพนธระหวางปจจยนนกบตวแปรตอบสนอง1 = มความสมพนธระหวางปจจยนนกบตวแปรตอบสนองนอย4 = มความสมพนธระหวางปจจยนนกบตวแปรตอบสนองปานกลาง9 = มความสมพนธระหวางปจจยนนกบตวแปรตอบสนองมาก

ซงการใหคะแนนนขนกบความรความชานาญและประสบการณของกลมผทาการวเคราะห5. รวบรวมคะแนนและจดลาดบความสาคญของปจจยนาเขาทสาคญทมตอตวแปร

ตอบสนอง โดยใชแผนภมพาเรโตชวยในการวเคราะหผลใหอตราเปนตวเลข (ความสมพนธรวม) แสดงอทธพลของปจจยนาเขาแตละตวทมตอตวแปรตอบสนองแตละตวภายใตกรอบในตารางทพจารณา โดยการกาหนดเกณฑนจะขนกบประสบการณของคณะทางาน

แผนภมพาเรโต (Pareto Chart)แผนภมพาเรโตเปนแผนภมทใชสาหรบตรวจสอบปญหาตางๆ ทเกดขนในสถานททางาน

หรอโรงงาน เพอสงเกตดวาปญหาใดเปนปญหาทสาคญทสดและรองๆลงมาตามลาดบ โดยนาปญหาหรอสาเหตเหลานนมาจดเปนหมวดหมและแบงแยกประเภทจากนนทาการเรยงลาดบตามความสาคญจากมากไปหานอยโดยการแสดงขนาดความสาคญมากนอยดวยกราฟแทงและคาสะสมดวยกราฟเสนไดรบการคดคนขนในปค.ศ. 1897 โดยนกเศรษฐศาสตรชาวอตาเลยนทานหนงทมชอวาว.พาเรโต(V.Pareto) ทไดทาการแสดงผลการวจยชนหนงของเขาโดยการแสดงใหเหนวาการกระจายรายไดของประชากรแตกตางกนซงตอมาดร.จรานชาวอเมรกนกไดนาเอาหลกการ

40

ของพาเรโตมาใชในวชาการควบคมคณภาพ เพอแสดงใหเหนวาสาเหตความบกพรองเพยงไมกสาเหตกลบกอใหเกดความสญเสยมากมายขณะทความสญเสยเลกๆ นอยๆ ทเหลอกลบมาจากสาเหตจานวนมากและเรยกวธการวเคราะหหาความสมพนธระหวางสาเหตของความบกพรองกบความสญเสยทเกดขนนวาการวเคราะหแบบพาเรโต(Pareto Analysis) และเรยกรปวาดหรอแผนภมทแสดงความสมพนธนวาแผนภมพาเรโต(Pareto Diagram)

การวเคราะหลกษณะขอบกพรองและผลกระทบ(FMEA)การวเคราะหลกษณะขอบกพรองและผลกระทบ เปนวธการในการวเคราะหลกษณะ

ขอบกพรองและผลกระทบของระบบการออกแบบผลตภณฑและกระบวนการผลตหรอบรการ โดยเปนแนวทางในการปองกน (Preventive Approach) ทใชสาหรบการออกแบบผลตภณฑและกระบวนการผลต โดยพจารณาความเปนไดในการเกดขอบกพรอง และทาการวเคราะหหาขอบกพรองทเปนไปไดในการออกแบบผลตภณฑหรอกระบวนการผลต เพอคนหาสาเหตและผลกระทบจากขอบกพรองนนๆ หลงจากนนกทาการกาหนดวธการตรวจสอบและบงชขอบกพรอง ประเมนโอกาสการตรวจพบลกษณะขอบกพรอง และทาการกาหนดวธการเกดขนอกของขอบกพรองนนๆ ในการวเคราะหลกษณะขอบกพรองและผลกระทบของขอบกพรองของการออกแบบและกระบวนการนนๆ จดทาเปนตารางทมคะแนนความเสยงสงเพอนามาจดลาดบวาควรจะปรบปรงการออกแบบหรอกระบวนการใดกอน โดยมจดมงหมายในการปรบปรง คอลดคะแนนความเสยงของขอบกพรองแตละขอลง

การวเคราะหลกษณะขอบกพรองและผลกระทบ(FMEA) มจดประสงค คอ การปองกนขอบกพรองทอาจเกดขนโดยทาการแยกแยะและบงชลกษณะความเสยงของการออกแบบ และกระบวนการผลต มความพยายามลดโอกาสในการเกดขอบกพรอง ลดความรนแรงของผลอนเกดจากลกษณะขอบกพรอง และนาผลจากการวเคราะหทไดนาไปใชในการปรบปรงการออกแบบและกระบวนการผลต ผลลพธสดทายทไดจากการวเคราะห คอ แผนปฏบตการเพอกาจดหรอลดขอบกพรองทางกายภาพของผลตภณฑหรอกระบวนการผลตโดยการคานงถงลาดบกอนหลงของความสาคญของปญหา การทาวเคราะหลกษณะขอบกพรอง และผลกระทบมลกษณะเปนกระบวนการแบบเปนระบบหรอ Systematic Technique มการทางานเปนทมและใชความรจากบคลากรทมประสบการณจากทกฝายขงองคกรชวยทาการวเคราะหปญหาทเกดขน

41

การวเคราะหระบบการวด(Measurement System Analysis, MSA)การวเคราะหระบบการวด มวตถประสงคในการวเคราะหถงแหลงทมาของความคลาด

เคลอนในระบบการวด เพอยนยนความถกตองและความแมนยาของขอมลทไดจากการวดกอนทาการทดลอง ความแมนยา (Precision) หมายถงความสามารถในการวดใหผลคาทใกลเคยงกนมากคา ไมกระจดกระจาย และจะใหความแมนยาไมเปลยนคามากไมมการปรบวธการหรอปรบ เครองมอวดแตความเทยงตรง (Accuracy) หมายถง ความสามารถในการวดทใหคาใกลความจรงมาก ผลตางของคาจรงและคาวดโดยเฉลยนอยมาก (กตตศกด พลอยพานชเจรญ, 2542) โดยทวไปจะทดสอบความถกตองและความแมนยาของระบบการวดโดยวธการ Gage Repeatability andReproducibility หรอ GR&R โดยคาความผนแปรของระบบการวดในรปความคลาดเคลอนแบบสมของระบบการวด สามารถแบงเปน 2 องคประกอบ คอ

ความผนแปรภายใตเงอนไขของระบบการวด (Repeatability) หมายถง ความผนแปรของคาวดรอบคาทควรจะเปน (Expect Value) ของระบบการวดททาการวดโดยใชพนกงานวดคนเดยวอปกรณวดเดยวกนในการวดงานชนเดยวกนซาๆ โดยทวไปจะหมายถงความผนแปรของอปกรณ แตในบางครงอาจเกดมาจากสาเหตหลกอนๆ เชน ทกษะของพนกงาน หรอปจจยแวดลอม โดยปกตคารพททะบลตจะใชประมาณคาความผนแปร ของระบบการวดในระยะสน (Short-TermMeasurement)

ความผนแปรระหวางเงอนไขของระบบการวด (Reproducibility) หมายถง ความผนแปรทแสดงถงคาเฉลยของคาวดจากการใชอปกรณวดเดยวกนในการวดชนงานเดยวกนดวยเงอนไขทแตกตางกน โดยทวไปมกหมายถงความแตกตางระหวางพนกงานวด จงอาจเรยกวาความผนแปรระหวางพนกงานวด (Appraiser Variation; AV) แตในบางครงความผนแปรนอาจมสาเหตมาจากปจจยอนทไมใชพนกงานวด เชน ความผนแปรระหวางวธการวด ความผนแปรระหวางสงแวดลอมโดยปกตจะใชคาโปรดวซบลตประมาณคาความผนแปรของระบบการวดในระยะยาว (Long-Term Measurement)

การวเคราะหระบบการวดของขอมลนบ (MSA for Attribute)การประเมนผลและวเคราะหระบบการตรวจสอบเมอเปนขอมลนบซงเปนการประเมนผล

เมอคณลกษณะทศกษาเปนคณลกษณะเชงคณภาพ (Attribute Characteristics) เชน รสชาต ความ

42

สวยงาม ความเรยบรอย หรอบางครงพารามเตอรอาจเปนลกษณะเชงผนแปร (VariableCharacteristics) แตทาการนบเมอเปรยบเทยบกบขอกาหนดเฉพาะ หรอ GO/No GO Gauge

การศกษาความสามารถของกระบวนการวดแบบอาศยขอมลนบจะเปนการประเมนโดยการเปรยบเทยบชนงานททาการตรวจสอบกบพกดของขอจากดเฉพาะ ทาใหสามารถประเมนผลของขอมลออกเปน ยอมรบหรอปฏเสธ และผานหรอไมผาน จงไมสามารถประเมนผลไดวาคณภาพงานทตรวจสอบไดนนดหรอไมดอยางไร

การศกษาความสามารถของกระบวนการวดสามารถแบงออกเปน 2 วธ คอ วธการประเมนผลในระยะสน (Short Method) และวธประเมนผลในระยะยาว (Long Method) การประเมนผลระยะยาวนนจะอาศยกราฟแสดงสมรรถนะของระบบการวด (Gauge PerformanceCurve; GPC) ทแสดงถงโอกาสในการตรวจสอบแลวยอมรบคณภาพของสงตวอยางทแตละคาของสงตวอยางมการกาหนดในรปคาอางองเพอพจารณาคาไบอสและคารพททะบลต โดยทาการตดสนใจวาคาไบอสมความแตกตางจากคาศนยอยางมนยสาคญหรอไม โดยอาศยตวสถตทดสอบ tโดยท

t = 31.3 x |คาไบอส|คารพททะบลต

คารพททะบลตพจารณาไดจากคาความแตกตางของคาวดคาอางองทสอดคลองกบความนาจะเปนในการตรวจสอบแลวยอมรบ (Pa) 0.995 กบคาวดคาอางองทสอดคลองกบความนาจะเปนในการตรวจสอบแลวยอมรบ (Pa) 0.005 หารดวยตวประกอบเพอการปรบคา (Adjustment Factor)(AIAG, 2002) การประเมนผลระบบการวดในระยะสนมวธการประเมนผล ดงน

1. เลอกผชานาญการซงเปนบคคลทมความสามารถเปนพเศษในการแยกแยะคณภาพของผลตภณฑทดหรอเสย และลกคาใหการยอมรบผลการตรวจสอบดงกลาว

2. กาหนดลอตมาตรฐาน (Standard Lot) สาหรบใชในการตรวจสอบ เพอประเมนความสามารถของระบบการวด โดยลอตดงกลาวควรประกอบดวยสงตวอยางทมคณภาพด สงตวอยางทมคณภาพไมด และสงตวอยางคณภาพกากงอยางละ 1 ใน 3 ของสงตวอยางทงหมด โดยงานกากงควรประกอบดวยงานดแบบกากง และงานไมดแบบกากงอยางละครง (Fasser andBrettner, 1992)

43

3. เลอกพนกงานวดหรอพนกงานตรวจสอบ ในกรณทระบบการวดมพนกงานวดหรอพนกงานตรวจสอบจานวนหลายคนใหทาการสมพนกงานมาทาการศกษาอยางนอย 2 คน โดยพนกงานทกคนทเลอกมาตองเปนพนกงานทมหนาทประจาในการตรวจสอบคณภาพและไดผานการฝกอบรมมาอยางดและผานการทดสอบประเมนแลว โดยเฉพาะอยางยงการตรวจสอบทอาศยความรสก

4. กาหนดจานวนชนตวอยาง และจานวนครงในการทดสอบซาโดยจานวนดงกลาวจะขนอยกบจานวนพนกงานตรวจสอบโดยปกต แนะนาไวท 10 สงตวอยาง ซงถาหากไมสามารถดาเนนการไดจะตองพยายามให (จานวนของสงตวอยาง) x (จานวนของพนกงานตรวจสอบ)มากกวา 15 และถาหากไมสามารถดาเนนการไดใหเพมจานวนซาของการวดในแตละสงตวอยาง และสงตวอยางทจะใชในการวดนตองเปนสงตวอยางทมความแตกตางมนยสาคญ และในกรณทจะทาใหระบบการวดมคณภาพดานความผนแปรเพยงพอตอการตรวจจบความผนแปรของชนงานในกระบวนการแลว จะตองทาใหขอมลแบงแยกไดไมตากวา 5 กลม (ชน)

5. สมพนกงานตรวจสอบขนมาคนหนงแลวตรวจสอบตวอยางงานแบบสมเพอประเมนผลคณภาพของสงตวอยางวาผาน (Good-G) หรอ ไมผาน (No Good-NG) และทาเชนนจนครบจานวนพนกงานทจะทาการทดสอบ

6. ประเมนผลดวยดชนตางๆ ดงน

านตรวจสอบจานวนชนงนกนวจสอบเหมอทผลการตรจานวนครง

บกงานตรวจสอ ตของพนรพททะบล% 3.1

านตรวจสอบจานวนชนงอง นและถกตสอบเหมอนกทการตรวจจานวนครงานตรวจสอบ สของพนกงความไมไบอ% 3.2

านตรวจสอบจานวนชนงนกนวจสอบเหมอทผลการตรจานวนครง

บงการตรวจสอะบลตขอดานรพททประสทธผล% 3.3

านตรวจสอบจานวนชนงองเหมอนอบไดถกตทกคนตรวจสทพนกงานจานวนครง

อบองการตรวจสดานไบอสขประสทธผล % 3.4

7. หากคา % รพททะบลตของพนกงานตรวจสอบทไมผานเกณฑทกาหนดแลวใหทาการอบรมพนกงานใหมรวมทงประเมนผลของพนกงานใหมเพอปรบปรงคารพททะบลตใหดขน แต

44

หาก % ความไบอสของพนกงานตรวจสอบ (% Attribute Score) ไมผานเกณฑทกาหนดแลวจะตองปรบปรงวธการตรวจสอบใหมหรอตองกาหนดใหชนงานไดรบการตรวจสอบโดยผชานาญการเฉพาะเทานน สาหรบ % ประสทธผลดานรพททะบลตของการตรวจสอบ (% Screen EffectiveScore) และ % ประสทธผลดานไบอสของการตรวจสอบ (% Attribute Effective Score) ถาไมผานเกณฑกาหนดมความจาเปนตองคนหาสาเหตจากดชนขางตน แลวปรบปรงใหไดคาทด

3.2.3 ขนตอนการวเคราะหเพอระบสาเหตของปญหา (Analysis Phase)ระยะนเปนการวเคราะห (Analyze) โดยมงวเคราะหจาแนกหาสาเหตหลกของปญหาตางท

เกดขนโดยใชขอมลทไดรบจากขนตอนการวดเพอระบสาเหตของปญหา (Measure Phase) เพอใชระบปจจยทเปนสาเหตหลกของความผนแปรทเกดขนในกระบวนการ โดยใชเครองมอวเคราะหทางสถตซงงานวจยฉบบนไดทาการออกแบบการทดลอง (Design of Experiment: DOE) ในระยะการวเคราะหสาเหตของปญหา ดงนนจงนาเสนอทฤษฎเกยวกบการออกแบบการทดลอง ดงน

การออกแบบการทดลอง (Design of Experiments)เปนการออกแบบการทดลองเพอตรวจสอบวาปจจย (Factor) ใดหรอตวแปร (Input

Variable) ใดมผลตอสงทใหความสาคญหรอความสนใจในผลตภณฑทออกมา (Output Response)โดยปจจย (Factor) ในการผลตสามารถแบงไดเปน2 ปจจย ดงน

1. ปจจยทควบคมได (Controllable Factors) หมายถง ปจจยทสามารถกาหนดคาของปจจยนนไดในการผลต

2. ปจจยทควบคมไมได (Uncontrollable Factors) หมายถง ปจจยทไมสามารถกาหนดคาของปจจยนนไดในการผลตอนเนองมาจากเทคโนโลยไมทนสมยพอ ตนทนในการควบคมสงมาก หรอไมมความสามารถควบคมเพราะเกดจากสภาพแวดลอมในการผลต ฯลฯ

การออกแบบการทดลองเพอทาการวเคราะหไดวาปจจยใดมผลตอผลตภณฑ หรอไมมผลนนตองทาการเปลยนแปลงอยางนอย 2 ระดบ จากนนทาการทดลอง และวเคราะหผลการทดลอง

วตถประสงคของการออกแบบการทดลอง1. เพอยนยนขอเทจจรง (Confirmation) คอ การพสจนถงขอเทจจรง หรอความเชอจาก

ประสบการณ หรอทฤษฎบางอยางทอธบายเกยวกบกระบวนการผลต2. เพอคนหาขอเทจจรง (Exploration) คอ การศกษาถงอทธพลของปจจยใหมทมผลตอ

กระบวนการ

45

คาจากดความ (Definition)1. อทธพลหรอผล (Effect) หมายถง ผลของตวแปรตน (ปจจยททราบคา สามารถกาหนด

และเปลยนแปลงได) ทมตอตวแปรตาม (คณลกษณะทสามารถทราบไดหลงจากการทดลองในแตละครงหรอคาทตองการวด)

2. ปจจย (Factor) หมายถง คณสมบตใดๆ ทคาดวามอทธผลตอผลการทดลองของคณลกษณะในตวผลตภณฑ

3. ระดบของปจจย (Level of Factor) หมายถง สภาวะตางๆ ของปจจยหนงๆ ททาการกาหนดในการทดลอง

4. ปจจยรบกวน (Noise Factor) หมายถง ปจจยทกอใหเกดผลกระทบเลกๆ นอยๆ ในการทดลอง ทไมทราบลกษณะและไมสามารถควบคมได

หลกในการออกแบบการทดลอง1. การทาแบบสม(Randomization) คอ การทาใหโอกาสในการเกบขอมลของขอมลในแต

ละการทดลองเทาๆ กน เพอกระจายผลของปจจยทควบคมไมได ใหกบขอมลทกระดบทศกษาใหเทากน โดยการทาการทดลองแบบสมนยงสามารถแบงออกไดอก 3 วธคอ

1.1 การทาแบบสมสมบรณ (Complete randomization)1.2 การทาแบบสมอยางงาย (Sample randomization)1.3 การทาแบบสมแบบสมบรณภายในบลอก (Complete randomization in blocks)

2. การทาซา (Replication) คอ การทาการทดลองซาในแตละขอมล เพอกาจดเอาผลของปจจยทควบคมไมไดออก

3. การบลอก (Blocking) คอ การจดกลมทาการเกบขอมลเปนชวงๆ เพอลดผลของปจจยทควบคมไมได แตไมจาเปนทจะตองมการทาเสมอไป

ลาดบขนตอนในการออกแบบและวเคราะหผลการทดลองลาดบท 1 การนยามปญหา เปนการระบวาความตองการในการผลตคออะไร ปญหาท

เกดขนในกระบวนการผลตคออะไร ซงการนยามปญหาในทน จะเกยวโยงไปถงวตถประสงคในการทดลอง

ลาดบท 2 การเลอกปจจยทมผลและกาหนดระดบของปจจย เปนการใชหลกการทางทฤษฎ และประสบการณทเคยปฏบตมาในการผลต เพอระบวามปจจยใดบางทนาจะมผลตอการทดลอง และในแตละปจจยนน ควรจะมชวงในการทดลองอยางไร เพอระบระดบของปจจยในการทดลอง

46

สดทายคอ ระบวาระดบทใชควรเปนแบบใด แบบกาหนด (Fixed levels) แบบสม (Random levels)หรอ แบบผสม (Mixed levels)

แบบกาหนด (Fixed levels) หมายถง ระดบของปจจยทสามารถควบคม หรอกาหนดคาไดแนนอน

แบบสม (Random levels) หมายถง ระดบของปจจยทไมสามารถควบคม หรอกาหนดคาไดแนนอน

แบบผสม (Mixed levels) หมายถง การผสมผสานระดบของปจจยทเปนทงแบบกาหนดได และแบบสม

ลาดบท 3 การเลอกตวแปรตอบสนอง (Response variables) ในการเลอกตวแปรตอบสนอง ผทาการทดลองจะตองเลอกตวแปรทสามารถใหขอมลทเปนประโยชนในการศกษา และการวดคานน จะตองแมนยา รวมทงความถกตองของเครองวดดวย

ลาดบท 4 การเลอกแบบการทดลองจะตองพจารณาถงจานวนขอมล ททาซาในการทดลองความ ขอจากดในการสม (Randomization) และการบลอก (Blocking) ทเกยวของทงนตองนามาเกยวโยงกนในกนในดานความเสยง รวมไปถงตนทนทใชในการทดลองสาหรบการเลอกปจจยตางๆ

ลาดบท 5 การทาการทดลอง ในขณะทาการทดลอง จะตองปฏบตตามหลกการทไดออกแบบไวนนคอ ตองมการสม การทาซา และขอควรระวงในขณะทาการทดลองคอ ความถกตองของเครองมอวดและความสมาเสมอในการทดลอง เพอใหความผดพลาด(Error) ทออกมามนอยทสด

ลาดบท 6 การวเคราะหขอมล ในการวเคราะหขอมล จะใชความรทางดานสถตเขามาวเคราะหและสรปผล รวมทงตดสนความถกตองของขอมลทเกดขน กอนทจะตความขอมลพงระลกเสมอวา วธทางสถตไมสามารถบอกไดวาปจจยใดมผล (Effect) เทาใดไดแนนอน แตเปนเพยงเครองมอทใหแนวทางในการวเคราะหภายใตความเชอมนเปนเปอรเซนตในการสรปผล

ลาดบท 7 สรปผลและเสนอแนะ เมอทาการวเคราะหขอมลแลวตองสรปผลของการวเคราะห ซงอาจแสดงในรปของกราฟ ตาราง แผนภม ฯลฯ และขอเสนอแนะ เพอปรบปรงกระบวนการผลตใหดขน

การเลอกแบบการทดลองแบงไดเปน 3 กรณ ไดแก1. แผนการทดลองแบบสมบรณ (Complete Randomized Design) ใชกบการทดลองปจจย

เดยว (Single factor experiment) หรอปจจยทควบคมไมไดทมขนาดไมมากนก และไมมปจจย

47

รบกวน ซงการทดลองจะทาโดยยดหลกการทดลองแบบสม (Randomization) และการดาเนนการทาซา(Replication)

2. แผนการทดลองแบบบลอกสม(Randomized Complete Block Design) ใชกบการทดลองทมปจจยเดยว และทราบวามปจจยรบกวน (Nuisance factor) อยในการทดลองมหลกการคอ

2.1 ทาการสมทดลองทกครง (Random)2.2 ทาการทดลองซาตามจานวนซาทกาหนด (Replicate)2.3 ทาการบลอก (Blocking) เพอลดปจจยรบกวน ซงอาจจะทาการบลอก

มากกวาหนงบลอกกไดขนกบรปแบบของการทดลอง3. แผนการทดลองแบบแฟกทอเรยล (Factorial Design) ใชกบการทดลองทมปจจย

ตงแต 2 ปจจย ซงเปนการทดลองทมหลายปจจย (Multiple factor experiment) ดงนนนอกจากจะเกดอทธพลของปจจยหลก (Main effect) ยงอาจเกดอทธพล (effect) ของอกปจจยหนงเปลยนแปลงดวย ตวอยางการเกดอทธพลของปจจยรวมหรอ ปฏสมพนธดงรปท 3.1

1.ไมมผลของอทธพลของปจจยรวม 2. มผลของอทธพลของปจจยรวม

รปท 3.1 ผลของอทธพลของปจจยรวมทเกดขนตอผลการทดสอบ

แผนการทดลองแบบแฟกทอเรยลทวไป (Factorial Design) มรปแบบทวๆ ไป คอ AxBxCx…แฟกทอเรยล เชน 3x2x2 แฟกทอเรยล รปแบบของแผนการทดลองแบบแฟกทอเรยลทสาคญ ไดแก

1. 2k แฟกทอเรยล ใชกบการทดลองหลายปจจย ทกาหนดระดบของปจจยเพยงแค2 ระดบในปจจยทงหมด k ปจจย เชน 22 แฟกทอเรยล, 23 แฟกทอเรยล เปนตน

2. 3k แฟกทอเรยล ใชกบการทดลองหลายปจจย ทกาหนดระดบของปจจยไวเพยง 3 ระดบ ในปจจยทงหมด k ปจจย เชน 32 แฟกทอเรยล, 33 แฟกทอเรยล เปนตน

48

เหตทใชเนองจากการทดลองแบบ 2k แฟกทอเรยล นนเหมาะสมกบรปแบบ (Model) ทมความเปนเสนตรง (Linearity) จงมความถกตองในการตความขอมลไดอยางถกตอง

หลกการทางสถตทจาเปนในการวเคราะหขอมล1. การทดสอบสมประสทธของการตดสนใจ (R-square) เปนการวเคราะหวาการออกแบบ

ทไดออกแบบขนมาในใชในการทดลองนน มความเหมาะสมเพยงไร ซงในการทดลองทกครง จะตองมความผนแปรทอธบายไมได (Unexplained variable) หรอความคลาดเคลอนเกดขนเสมอ การออกแบบการทดลองทดจะตองทาใหเกดความผนแปรทอธบายไมไดนอยทสด

การทดสอบสมประสทธของการตดสนใจ (R-square) = ความผนแปรทอธบายได x 100%ความผนแปรทงหมด

ถาคาสมประสทธของการตดสนใจ (R-square) ตา สามารถแกไขโดย1.1 เพมจานวนซาในการทดลอง1.2 ตรวจสอบหาปจจยอนทเกยวของ แลวออกแบบการทดลองใหม1.3 ถาทาการเพมปจจยอนทเกยวของ คาสมประสทธการตดสนใจ (R-square) ยง

ตาอยแสดงวาผลจากปจจยรบกวน (Noise factor) มมาก จงควรทาการบลอก (Blocking) เพอลดผลจาปจจยรบกวนใหนอยทสด

2. การตรวจสอบความถกตองของรปแบบ(Model Adequacy Checking) จากสมการ

Y=+ +

เมอ คอ คาเฉลย คอ อทธพลทเกดจากปจจย คอ ความคาดเคลอน

ในการออกแบบการทดลองสวนใหญ มกจะตองสมมตฐานในการวเคราะหจากการทy(ตวแปรตอบสนอง) ใหมการกระจายแบบแจกแจงปกต (Normal distribution) และในการท y จะม

49

การกระจายแบบน (คาความคาดเคลอน) มการกระจายแบบปกต และตองเปนการกระจายทเปนอสระดวย คอม - NID (0,2) การตรวจสอบ ม 3 ขนตอนคอ

1. การตรวจสอบการกระจายวาเปนการแจกแจงปกต (Normal distribution) หรอไมโดย- ทดสอบแบบไครสแควร ( 2 – Goodness of Fit test)- ทดสอบแบบโคโกโมรอฟ- สเมอรนอฟ (Kolgomorov-Smirnov test)- ทดสอบโดยใชกระดาษตรวจสอบการแจกแจงปกต(Normal Probability Plot:

NOPP)2. การตรวจสอบความเปนอสระ (Independence) สามารถตรวจสอบไดโดยการพจารณา

จากแผนภาพการกระจายทแสดงความสมพนธระหวางคาสวนตกคาง (Residual) กบลาดบของการเกบขอมล (Observation Order) โดยการกระจายตวของสวนตกคางควรมรปแบบทเปนอสระตอกน ไมควรมลกษณะของขอมลทเปนแนวโนม หรอมรปแบบแนนอน

3. การตรวจสอบความเสถยรของความแปรปรวน (Variance Stability) สามารถตรวจสอบไดโดยใชการพจารณาแผนภาพการกระจายทแสดงความสมพนธระหวางคาสวนตกคาง (Residual) กบคาทถกฟต (Fitted Value) ซงแผนภาพการกระจายไมควรมลกษณะของขอมลทเปนแนวโนม หรอมการกระจายตวทรปแบบกรวยปากเปด

3.2.4 ขนตอนการปรบปรงแกไขกระบวนการ (Improve Phase)Response Surface Methodology (RSM) คอ เทคนคทเกดจากการรวมเทคนคทาง

คณตศาสตร และสถตทใชสรางตวแบบ และวเคราะหปญหาซงตวแปรตอบสนองไดรบอทธพลจากตวแปรหลายๆตวแปร และมวตถประสงคในการหาคาตวแปรทเหมาะสมของตวแปรเหลานน ซงจะใชการทดลองทมการออกแบบจาลองอนดบทสอง แตเนองจากการออกแบบแบบจาลองอนดบทสองไมสามารถใชการออกแบบการทดลองเชงแฟคทอเรยลได ดงนนในการออกแบบการทดลองจงเตมการออกแบบการทดลองเชงแฟคทอเรยลใหมจดเพยงพอทจะหาแบบจาลองอนดบทสองได ซงการออกแบบลกษณะนมหลายประเภทดงตอไปน

การออกแบบสวนผสมกลาง (Central Composite Design: CCD)โดยทวไป CCD จะประกอบไปดวย 2k แฟกทอเรยลทม fn รน, 2k รนในแนวแกนหรอใน

แนวรปดาว (Star) และcn รนทจดศนยกลางการพฒนา CCD ในทางปฎบตสวนมากจะเกดจากการทดลองแบบเปนอนดบ นนคอ การออกแบบ 2k ถกนามาใชเพอฟตแบบจาลองอนดยหนง แลวพบวา

50

แบบจาลองนไมเหมาะสมกบขอมลน ดงนนจงไดมการรนเพมขนในแนวแกน เพอทาใหสามารถใสพจนควอดราตกลงในแบบจาลองได CCD เปนการออกแบบทมประสทธภาพมากในการฟตแบบจาลองอนดบทสอง มพารามเตอรอยสองตวในการออกแบบทจะตองถกกาหนด นนคอ ระยะทาง ของการรนในแนวแกนของจดศนยกลางในการออกแบบ และจานวนของจดศนยกลาง cn

(0,α)

(+1,- 1)

(+1,+ 1)(-1,+1)

(- 1,-1)

( 0,-α)

(α,0)( -α,0) ( 0,0)

รปท 3.2 การออกแบบ CCD เมอk = 2 และ k = 3

CCD รปทรงกลมความสามารถในการหมนเปนคณสมบตอยางหนงของรปทรงกลม (Sphere) นนคอ จะเปน

การดมากถาจะใชเกณฑในการออกแบบเชนนเมอบรเวณทเราสนใจอยเปนรปทรงกลม อยางไรกตามการออกแบบทดไมจาเปนวาจะตองทาใหเกดความสามารถในการหมนไดอยางถกตองรอยเปอรเซนต ในความเปนจรงแลว สาหรบบรเวณของทรงกลมทเรากาลงสนใจนน ทางเลอกทดทสดสาหรบ α หาไดจากการพยากรณความแปรปรวนสาหรบ CCD ซงกาหนดให α= k การออกแบบเชนนเรยกวา CCD รปทรงกลม (Spherical CCD) ซงจะกาหนดใหทกจดทอยในการออกแบบเชงแฟกทอเรยล และการออกแบบในแนวแกนใหอยบนพนผวของรปทรงกลมทมรศมk

จดศนยกลางของการรนใน CCDการเลอก α ใน CCD จะถกกาหนดโดยบรเวณทเราสนใจ เมอบรเวณนเปนรปทรงกลม

การออกแบบจะตองรวมเอาจดศนยกลางการรนเขาไวดวย ทงนเพอวาจะทาใหคาความแปรปรวนของผลตอบทพยากรณไดมเสถยรภาพอยางเปนทยอมรบได ตามปกตแลว ขอแนะนาใหใช 3-5 รน

51

การออกแบบบอกซ – เบหนเคน (Box – Behnken Design)การออกแบบบอกซ – เบหนเคน(Box - Behnken Design) เปนการออกแบบสามระดบ

สาหรบพนผวผลตอบ การออกแบบถกสรางขนจากการรวมเอาการออกแบบแฟกทอเรยล 2k กบการออกแบบบลอกไมบรบรณ ผลของการออกแบบมประสทธภาพมากในดานจานวนของการรนทตองการ และการออกแบบนยงมความสามารถในการหมนหรอเกอบหมนไดอกดวย

รปท 3.3 การออกแบบบอกซ – เบหนเคนสาหรบสามตวแปร

จากรปแสดงใหเหนถงการออกแบบบอกซ – เบหนเคนทมตวแปร 3 ตวแปร รปทางเรขาคณตของการออกแบบ จะสงเกตเหนวา การออกแบบบอกซ – เบหนเคนเปนการออกแบบรปทรงกลม ททกจดวางอยบนรปทรงกลมรศม 2 นอกจากนน การออกแบบบอกซ – เบหนเคนไมไดรวมเอาจดใดๆ ทเปนจดยอดของรปลกบาศกทสรางจากขนจากขดจดบนและลางของแตละตวแปรเอาไว การกระทาเชนนเปนประโยชนอยางมากเมอจดทอยบนมมของลกบาศก คอ การรวมของปจจยระดบ (Factor Level Combination) ทแพงมากหรอเปนไปไมไดทจะทาการทดลอง เนองจากขอจากดทางดานกายภาพของกระบวนการ

3.2.5 ขนตอนการควบคมกระบวนการผลต (Control Phase)คณภาพ (Quality) หมายถง ความเหมาะสมสาหรบการใชงาน (Fitness for use) สามารถ

ตอบสนองความตองการและสรางความพงพอใจแกลกคา (Customer Satisfaction) สาหรบความตองการของลกคาโดยทวไปจะกาหนดดวยขอกาหนด (Specification) หรอมาตรฐาน (Standard)นนคอ คณภาพเปนความหมายทรวมถงคณลกษณะและคณสมบตเชงคณภาพทงหมดของผลตภณฑใหเปนไปตามขอกาหนด ความตองการและความคาดหวงของลกคาการควบคมคณภาพ (Quality

Run x1 x2 x31 -1 -1 02 -1 1 03 1 -1 04 1 1 05 -1 0 -16 -1 0 17 1 0 -18 1 0 19 0 -1 -110 0 -1 111 0 1 -112 0 1 113 0 0 014 0 0 015 0 0 0

52

Control) ตามความหมายของมาตรฐาน MIL-STD-109 กลาววา การควบคมคณภาพ คอ การปรหารงานในดานการควบคมวตถดบและควบคมการผลต เพอเปนการปองกนไมใหผลตภณฑทสาเรจออกมามขอบกพรองและเสยหายได

เนองจากระบบการผลตไดแบงออกเปน 3 สวน ไดแก วตถดบ กระบวนการผลต และผลตภณฑสาเรจรป การควบคมคณภาพในระบบการผลตจงจาแนกออกเปน 3 สวน คอ

1. การควบคมคณภาพวตถดบ2. การควบคมคณภาพกระบวนการผลต3. การควบคมคณภาพผลตภณฑสาเรจรป

วตถประสงคในการควบคมคณภาพ คอ การผลตสนคาทมคณภาพหรอมคณสมบตตรงตามทลกคาตองการอยางสมาเสมอ โดยอยภายใตตนทนและเวลาทเหมาะสมตามแนวทางการบรหารงานสมยใหมทสรางความพงพอใจใหแกลกคา นนกคอการมอบคณภาพของสนคา ดงนนไมวาธรกจหรออตสาหกรรมใดจงใหความสาคญตอกจกรรมการจดการระบบควบคมคณภาพ

การควบคมคณภาพเพอการยอมรบการควบคมคณภาพเพอการยอมรบจาแนกได 4 ประเภท (กตศกด พลอยพานชเจรญ, 2543)

ดงน1. การตรวจสอบแบบ 100% คอ การตรวจสอบผลตภณฑทละหนวย ทกๆหนวย2. การตรวจสอบเปนครงคราว (Spot-check Inspection) หมายถง การตรวจสอบแบบ

เลอกตามใจชอบโดยมไดวางอยบนเกณฑดานวทยาศาสตร ไดแก การตรวจสอบชนงานชนแรก (First-Item Inspection) , การตรวจสอบชนงานชนสดทาย (End-Item Inspection) และการตรวจสอบแบบเดนตรวจหรอลาดตระเวน (Patrol Inspection) เปนตน

3. การใหคารบรอง (Certification) หมายถง การควบคมคณภาพเพอการยอมรบโดยการใหวศวกรหรอสถาบนทลกคาใหการยอมรบเปนผออกประกาศนยบตรรบรองคณภาพให ซงในปจจบนประเทศไทยยงมสถาบนดงกลาวไมมากนกและโดยสวนใหญจะเปนสถาบนทางราชการ

4. การชกสงตวอยางเพอการยอมรบ(Acceptance Sampling) หมายถง การตรวจสอบสงตวอยาง (Sample) ทเลอกขนมาจากงานทงหมด โดยวธการทางสถตดวยกฎของความนาจะเปน(Propability) และอาศยคณลกษณะของสงตวอยางทตรวจสอบ ไดในการอธบายคณ ลกษณะของชนงานทงหมดทตองการตดสนใจ

53

การตรวจสอบคณภาพ (Inspection)Juran และ Gryna กลาวสรปไววา การตรวจสอบเปนสงสาคญและจาเปนจะตองมในระบบ

ควบคมคณภาพ โดยทวไปการตรวจสอบมวตถประสงคเพอเปนการตดสนใจยอมรบ วตถดบ ชนสวนหรอผลตภณฑ นอกจากนยงสามารถนาไปใชในวตถประสงคอนๆ ไดแก เพอวดความถกตองของการตรวจสอบ การวดผลกระบวนการผลตหรอการตดสนคณภาพโดยรวมของผลตภณฑ

การตรวจสอบเปนกระบวนการ เพอคนหาปญหาหรอขอบกพรองทเกดขน ซงถอวาเปนจดเรมตนของกระบวนการแกไขปญหาและหาแนวทางในการปองกนปญหาเหลานน การตรวจสอบมาจากการเฝาด วด และทาการทดสอบตางๆทงนเพอควบคมใหไดผลตภณฑตรงตามมาตรฐานและคณภาพทตงไว เปาหมายของการตรวจสอบคอ พยายามรกษาระดบคณภาพใหอยในระดบมาตรฐานทกาหนดไว และหากไมสามารถจะทาการตรวจสอบไดครบถวนสมบรณ กพยายามควบคมคณภาพใหความผนแปรอยภายในขอบเขตอนหนงทพอจะยอมรบไดโดยทวไปจะสามารถพจารณาจดตรวจสอบตางๆไดดงน

1. การตรวจรบวตถดบจากผผลตหรอผขาย (Vendor Inspection)2. การเรมตนการปฏบตการ หรอระหวางการจงเครอง (Setup Inspection)3. การเคลอนยายสนคาจากหนวยงานหนงไปอกหนวยงานหนง(Inspection in Process)4. กระบวนการทตองคานงถงเรองคณภาพมาก หรอกระบวนการทมคาใชจายสง5. เมอดาเนนการผลตเรยบรอยแลวทกขนตอนการผลต (Finish goods Inspection)

ลกษณะการตรวจสอบลกษณะของการตรวจสอบสามารถแบงออกไดเปน 3 แบบ ดงน1. การตรวจสอบแบบตามตวแปรเปนการตรวจสอบเพอควบคมลกษณะทสามารถวด

ไดของชนสวนซงแปรผนอยในขอบเขตอนหนง เชน การวดขนาด ความแขงแรง ความเรว เปนตน2. การตรวจสอบแบบด – เสยเปนการตรวจสอบเพอควบคมลกษณะของชนสวนท

ไมสามารถวดไดในเชง ปรมาณ เชน การตรวจสอบการใชงานของหลอดไฟวาตด หรอดบ เปนตน3. การตรวจสอบแบบตามจานวนตาหนเปนการตรวจสอบเพอการควบคมตาหนบน

ชนสวนใหอยในขอบเขตทกาหนด เชน จานวนตาหนบนตวถงรถยนต ตาหนบนเนอผา จานวนฟองอากาศในแกว เปนตน

54

ขนตอนการดาเนนการควบคมม 4 ขนตอน ดงน1. กาหนดมาตรฐานคณภาพของผลตภณฑทตองการทาการควบคม2. การเปรยบเทยบคณภาพของผลตภณฑทได กบมาตรฐานคณภาพของผลตภณฑท

กาหนดไววาไดผลตามมาตรฐานคณภาพทตองการหรอไม3. การเกบขอมลเกยวกบปญหาและสาเหตตางๆทเกดขน จากฝายตางๆเพอนาไปใช

ในการวเคราะหและทาการแกไขปรบปรงการผลตตอไป4. การวางแผนการปรบปรง เปนขนตอนในการพฒนาปรบปรงมาตรฐานตางๆ ทง

สวนของผลตภณฑ กระบวนการผลต เปนตน เพอเพมระดบคณภาพใหสระดบทดกวาเดม

QC Tools (แบบเกา)เครองมอทางดานการควบคมคณภาพ (QC) ใชเปนกลวธในการวเคราะหและแกปญหา

ภายใตหลกการ 2 ประการ คอทางาย และสามารถประยกตใชไดหลายแบบเพราะฉะนนจงไดรวบรวมมาเปนเครองมอ 7 อยางและสามารถแบงเปน 3 กลมประยกต คอ

1. เครองมอสาหรบวเคราะหความเสถยรของขอมล เพอเปนการศกษาหรอยกตวอยาง เพอดวาประชากรหรอตวอยางทกาลงศกษาไดรบการทาใหเปนมาตรฐานหรอไม

2. เครองมอสาหรบการวเคราะหความผนแปร เพอเปนการวเคราะหความผนแปรของขอมล และแยกสาเหตทเปนปกตและไมปกตออกจากกน

3. เครองมอสาหรบวเคราะหเหตและผล เปนลกษณะเชงพรรณนา เชน การกาหนดสมมตฐานของสาเหต การพสจนเหตและผล

ใบตรวจสอบ (Check Sheet) คอเอกสารทอยในรปของตาราง แบบฟอรมหรอแผนภาพใดๆทออกแบบไดงายตอการจดบนทกขอมล การจาแนกขอมลและการวเคราะหผล หรออาจจะมลกษณะเปนตารางแสดงรายละเอยดตางๆทตองการตรวจสอบไวพรอมแลวสามารถนาไปใชงานโดยไมตองกรอกรายละเอยดใหม เพยงแตกาเครองหมายลงในชองทตรงกบรายละเอยดทจดไวเทานนเราสามารถแบงชนดของใบตรวจสอบไดเปน 3 ลกษณะดงน

1. ใบตรวจสอบแสดงลกษณะการกระจายของขอมลจากกระบนการผลต2. ใบตรวจสอบแสดงจานวนขอบกพรองหรอรอยตาหน3. ใบตรวจสอบตาแหนงขอบกพรองหรอรอยตาหน

55

แผนภมพาเรโต (Pareto Diagram) คอ กราฟแทงทแสดงความสมพนธระหวางสาเหตของปญหาทเกดขนหรออาการบกพรองกบจานวนทเกดขน โดยพจารณาสาเหตทสาคญสงสดไปยงนอยสด

โจเซพ จราน พบวา ถาขอมลอยในสภาวะเสถยรแลวขอมลทมความสาคญมากจะมจานวนเพยงเลกนอย (Vital Few) ในขณะทขอมลทเหลออกจานวนมากมายจะมความสาคญเพยงเลกนอย (Trival Many) และเขาเรยกหลกการทศกษาพบนวาหลกการพาเรโต(Pareto Principles) โดยแยกความผนแปรในขอมลเพอวเคราะหความมเสถยรสาหรบการเลอกประเภทของขอมลน ดร. จรานเรยกชอวาแผนภาพพาเรโต (Pareto Diagram)

รปท 3.4 แผนภาพพาเรโตแสดงถงความเปนปกตหรอมเสถยรภาพของขอมล

ดร. โจเซฟ จราน พบวา ตวแบบของความมเสถยรภาพของขอมลนนจะมลกษณะทขอมลทมความสาคญมาก (โดยประมาณ 80% ทไดจากทงหมด) จะมาจากประเภทของขอมลจานวนเพยงเลกนอย (ประมาณ 20% ของประเภทขอมลทงหมด) จะมความสาคญเพยงเลกนอย (ประมาณ 20%ของตววดความสาคญทงหมด) บางตาราจะเรยกกฎสาหรบหลกการพาเรโตนวา “กฎ 80-20” ซงเปนเพยงแคตองการใหเขาใจไดโดยงาย โดยใหรวมกนไดเทากบ 100 โดยแทจรงแลวอาจแสดงเปน 80-25 หรอ 75-30 กไดซงสามารถอธบายตวอยางงายๆโดยกราฟ

รปท3.5 แสดงแผนภาพพาเรโตทเปนไปตามหลกการพาเรโต

56

เพอวเคราะหความหมายตามหลกการของพาเรโตดวยแผนภาพพาเรโตนน จะมความงายขนถาหากมการใชเสนกราฟแสดงคาสะสมของขอมลทกประเภทแลวประยกตใชกฎ 80-20 โดยแผนภมพาเรโตทจะใชวเคราะหแบงเปน 2 ประเภท คอ

1. แผนภมพาเรโตจากปรากฏการณ (หรอผลของปญหา) เขยนขนจากการตรวจสอบหาประเภทตางๆของปรากฏการณ ความบกพรองตางๆทเปนสงทไมปรารถนาในการผลต

2. แผนภมพาเรโตจากสาเหตของปญหา ผงชนดนจะพบมากในการผลต ใชบอกทมาหรอจดทเปนตนตอของความบกพรองใดๆทเกดขนและตรวจพบ

แผนภมควบคม (Control Chart) คอ เครองมอทใชเพอตรวจจบหาขอบกพรองทเปนแบบเรอรงและแบบเฉยบพลน เปนการตรวจจบจดคาวดเกดขนทนททนใด ณ เวลาใดๆ ทผดไปจากคาขอบเขตควบคม และเปนการจบแนวโนม(Trend) หรอ วฏจกรการเกดความผดปกตตางๆจงทาใหสามารถตดตามผลท เกดขนในขนตอนใดขนตอนหนงของกระบนการไดตลอดเวลาและสามารถวเคราะหหาสเหตเพอแกไขไดทนทวงท

แผนภมควบคมเปนแผนภมทมโครงสรางประกอบดวยเสนควบคม 3 เสน ไดแก เสนคากลาง (Center Line : CL) คอเสนทแสดงจานวนหรอขนาดของขอกาหนดหรอเปาหมายการผลตและเสนควบคมอก 2 เสนไดแก ขดจากดควบคมบน (Upper Control Limit : UCL) และขดจากดควบคมลาง (Lower Control Limit : LCL) คอเสนขอบเขตของการควบคมคาสงสดและคาตาสดทยอมใหเกดขน ถาผลผลตทไดมคาทกาหนดอยภายในขอบเขตการควบคมระหวาง 2 เสนน แสดงวาเปนคาทยอมรบได หากวาคาดงกลาวอยนอกขอบเขตการควบคม จะถอวาเปนคาทยอมรบไมได และตองมการวเคราะหสาเหตเพอปรบปรงแกไขขอบกพรองดงกลาวตอไป

แผนภมควบคมเชงปรมาณหรอ เปนขอมลทไดจากการวด เรยกวา Variable Control Chartโดยทวไปนยมใชกน 2 อยางคอ แผนภม X bar – R chart สาหรบขอมลแบบกลม และ X-MRสาหรบขอมลเชงเดยว

1. แผนภม X bar เปนแผนภมทใชควบคมตรวจสอบและบอกถงการเปลยนแปลงของคาเฉลยของผลตภณฑวาอยในสภาพปกตหรอไม

2. แผนภม R chart เปนแผนภมทใชควบคมตรวจสอบและบอกถงการเปลยนแปลงคาพสย (Range) ของผลตภณฑวาอยในสภาพปกตหรอไม

3. แผนภม X chart เปนแผนภมทใชควบคมคณสมบตทวดไดจากผลตภณฑ4. แผนภม MR chart เปนแผนภมทใชเพอควบคมคาการกระจายของคณสมบตทวด

ดวยคาพสย

57

แผนภมควบคมเชงคณลกษณะ หรอเปนขอมลทไดจากการตรวจนบ เรยกวา Attribute Chartโดยแบงอกไดเปน 2 ชนดคอ

1. แผนภมควบคมสดสวนผลตภณฑเสย P chart และแผนภมควบคมจานวนผลตภณฑเสย NP chart เปนแผนภมทตรวจสอบโดยการสมตวอยาง แลวระบจานวนของดหรอของเสยในกระบวนการผลตวาอยในสภาพปกตหรอไม

2. แผนภมควบคมจานวนตาหน C chart เปนแผนภมทใชตรวจสอบโดยการนบจานวนขอตาหนทเกดขนกบผลตภณฑในกรณทผลตภณฑนนมความซบซอนหรอมขอกาหนดมากมาย การจะระบวาเปนของดหรอของเสยทาไดยากหรอมคาใชจายสงสาหรบผลตภณฑทมมลคาสง แผนภมจานวนตาหน ไดแก แผนภม C chart เมอจานวนตวอยางกลมยอยทมคาคงทและเทากบ 1หนวย และ U Chart ใชในกรณทจานวนหนวยตวอยางของกลมยอยมคามากกวา 1 หนวย

สรปลกษณะทสาคญของแผนภมควบคมมลกษณะคลายกราฟเสนตรง แตเนองมาจากมวตถประสงคหลกเพอเฝาตดตามดความผนแปรของคาของขอมล จงมองคประกอบเพมเตม ไดแก

1. เสนพกดดานบน (Upper Control Limit: UCL)2. เสนพกดดานลาง (Lower Control Limit: LCL)3. เสนกลาง (Center Line: CL)

สงทสาคญทสดของการควบคมคณภาพโดยใชแผนภม คอ การอานหรอตความหมายจากภาพทปรากฏบนแผนภม เพอโยงเหตผลไปทสภาวะของกระบวนการผลต ซงไดผลตขอมลทเราไดนามาเขยนเปนแผนภมควบคมเพราะอาการผดปกตตางๆในกระบวนการผลตทจะมผลตอคณภาพของผลตภณฑจะแสดงออกใหเปนรปธรรมทแผนภมควบคมนเอง และเมอเราตรวจพบความผดปกตของกระบวนการผลตโดยอานจากแผนภมควบคมนแลว เราไดไปทาการแกไขทสาเหตของความผนแปรใด ๆ ในกระบวนการผลตนน เพอปรบสภาพวะการผลตใหกลบสสภาวะทอยในควบคม (In Controlled) ไดตอไปเมอการอานแผนภมควบคมอยนอกการควบคมจะพบไดอยางชดเจน คอ มจดในแผนภมปรากฏอยนอกเสนขอบเขตควบคม เรยกวา จดอยนอกควบคม (Out of Control) อาจอยนอกคาสงหรอคาตากได ถาขอมลอยภายใตความผนแปรตามธรรมชาต ขอมลจะมพฤตกรรมแบบสมรอบๆเสนกลางและมขนาดของความผนแปรอยภายใตพกดดานบนและพกดดานลาง

กราฟตางๆ (Graphs) คอเครองมอสาหรบใชแสดงขอมลทเปนตวเลขออกมาใหเหนเปนภาพเพอสะดวกในการวเคราะหขอมลทเปนตวเลขทกประเภทโดยนาเสนอในรปแบบ กราฟได กราฟทนยมกนอยางแพรหลาย เชน กราฟเสน กราฟแทง เปนตน

58

ฮสโตแกรม (Histogram) เปนแผนภมทแสดงความถของสงทเกดขนโดยแสดงเปนกราฟแทงสเหลยมทมความกวางเทากนและมดานขางตดกนประโยชนของฮสโตแกรมมดงน

1. เพอศกษาวาขอมลชดหนงมการกระจายตวมากนอยเพยงไร อยในขอบเขตทยอมรบไดมากนอยเพยงไร

2. ใชในการคานวณหาคาทางสถตของขอมลชดนน อาท คาสงสด คาตาสด คาพสย คาเฉลย คาเบยงเบนมาตรฐาน

3. จากคาของขอบเขตทยอมรบได และคาทางสถตทยอมรบไดทาใหสามารถระบคาดชนวดคาความสามารถของกระบวนการ (Process Capability Index: Cp) ไดซงจะเปนประโยชนในการเทยบเคยง (Benchmarking) และการปรบปรงกระบวนการอยางไร

4. ใชตรวจสอบประสทธผลของการปรบปรง

ผงกางปลาหรอผงเหตและผล (Fishbone Diagram) ผงกางปลาเปนแผนภมทใชตอจากแผนภมพาเรโต กลาวคอ หลงจากตดสนใจทจะเลอกแกไขปญหาใดจากการทาแผนภมพาเรโตแลว ขนตอนตอไปเปนการระดมความคดเพอแกปญหาทเลอกมา โดยแสดงผลของสาเหตของปญหาไวทปลายของแผนภมและระหวางทจะถงปลาย ของแผนภมจะแสดงสาเหตตางๆของปญหาทเกดขน โดยมหลกการเขยนคอกาหนดปญหาทตองแกไขและเขยนตนเหตของปญหาทเปนสาเหตของ ปญหาเลกๆแตกแยกแขนงออกจากเสนตามแนวแกนนอน โดยเรมจากตนเหตใหญของปญหา ซงโดยทวไปจะประกอบดวยคน (Man) เครองจกร (Machine) วสด (Material)วธการทางาน (Method) และสภาพแวดลอม(Environment)

แผนผงการกระจาย คอ ผงทแสดงความสมพนธระหวางคณสมบตของ 2 ตวแปร ทนาเสนอในรปกราฟ 2 แกน (แกนนอนและแกนตง) ทงนเมอทาการลงจดของคาวดในกราฟทเปนตวแทนของความสมพนธกนแลว สามารถทาใหบอกไดวาตวแปรทกาลงศกษาทงสองสงนนมความสมพนธกนหรอไม หากมความสมพนธกนจะเปนความสมพนธรปแบบใด

บทท4

การนยามปญหา

4.1 บทนา

ขนตอนการการนยามปญหา(Define Phase) ทจะกลาวถงในบทน เปนขนตอนแรกทจะนาไปสการกาหนดจดเรมตนและทศทางของงานวจยฉบบนตามวธการของซกซ ซกมา โดยนามาประยกตใชสาหรบการปรบปรงกระบวนการผลต เพอลดจานวนของเสยทเกดขนในกระบวนการฉดพลาสตก (Injection Molding Process) ทจะทาการศกษานดงรายละเอยดตอไปน

4.2 การกาหนดทมงานดาเนนงาน

ผวจยคดเลอกทมงานวจยจากผทมประสบการณ และมความรความชานาญในกระบวนการฉดพลาสตก (Injection Process) ซงเปนกระบวนการทไดเลอกทาการปรบปรงเพอชวยในการสนบสนนการทดลองและระดมความคดดวยเครองมอและเทคนคตางๆทจะใชในการวจย เพอใหบรรลเปาหมายโดยทมงานวจยประกอบดวยบคคลทมาจากสวนงานตางๆ ดงตอไปน

ทมงานในการดาเนนงานวจย ผจดการฝายผลต (Production Manager) ผจดการฝายซอมบารง (Maintenance Manager) ผจดการฝายควบคมการผลต (Process Engineer Manager) หวหนางานฝายผลต (Production Supervisor) วศวกรควบคมการผลต 1 (Process Engineer 1) วศวกรควบคมการผลต 2 (Process Engineer 2) วศวกรควบคมการผลต 3 (Process Engineer 3) วศวกรฝายประกนคณภาพ (QA Engineer)

นอกจากทมงานวจยทกลาวมาขางตน ยงมพนกงานระดบปฏบตการสาหรบการทดลองในงานวจยฉบบนไดแก พนกงานเตรยมวตถดบ (Material Control) พนกงานควบคมเครองฉด

60

(Machine Control) ชางเทคนค(Machine Technician) และพนกงานตรวจสอบ (Inspector) ทตองเปนพนกงานทมเดยวกนตลอดการทดลองในงานวจยครงนดวย

4.3 การศกษากระบวนการผลต

งานวจยฉบบนเลอกศกษากระบวนการฉดพลาสตก(Injection Molding Process) ซงเปนกระบวนการผลตชนสวนพลาสตกทเปนสวนประกอบของผลตภณฑคอนเนคเตอร โดยกระบวนการฉดพลาสตกทศกษานมเสนทางการไหล (Flow Chart) ดงแสดงในรปท 4.1

รปท 4.1 แผนภาพกระบวนการฉดพลาสตก (Injection Molding Process)

61

แผนภาพกระบวนการฉดพลาสตก (Injection Molding Process) ทแสดงในรปท4.1 มรายละเอยดของแตละกระบวนการดงน

1. กระบวนการวางแผนการผลตฝายวางแผนการผลตแจงแผนการผลตผานโปรแกรม MRP ทกสปดาห จากนนหวหนางาน

ฝายผลตตรวจสอบแผนผลตและนาแผนการผลตตดทบอรด โดยจะตองระบผลตภณฑ เครองฉด กาลงการผลต และระยะเวลาการผลต เพอแจงใหผทเกยวของทราบ2. กระบวนการเบก - จายวตถดบ(เมดพลาสตก)

พนกงานเตรยมวตถดบ (Material Control) ตองเบกวตถดบ (เมดพลาสตก) ตามแผนการผลตทระบในบอรดจากฝายคลงสนคามาเตรยมไวเพอผลตในพนทของแตละเครองฉด3. กระบวนการเตรยมแมพมพ

ชางเทคนค (Machine Technician) เบกแมพมพจากฝายแมพมพตามแผนการผลตทระบในบอรดมาเตรยมไวทพนทประกอบแมพมพของแตละ SPU4. กระบวนการอบวตถดบ

พนกงานเตรยมวตถดบ(Material Control) นาวตถดบ (เมดพลาสตก) ทเบกเตรยมไวใสตอบเพออบไลความชน โดยจะปรบพารามเตอรทเกยวของตามทกาหนดไวในคมอมาตรฐานการปรบพารามเตอร(Molding Standard Condition; MOC-xx-xx) ของแตละผลตภณฑทอยในแผนการผลต5. กระบวนการประกอบแมพมพ และปรบสภาวะเครองฉด

ชางเทคนค (Machine Technician) ประกอบแมพมพและตดตงแมพมพเขาในเครองฉด จากนนปรบสภาวะการฉด (Condition) ตามทกาหนด และทดลองการฉด โดยขนตอนนจะมการตรวจสอบจากหวหนางานฝายผลต6. กระบวนการตรวจสอบ1

ชางเทคนค(Machine Technician) นาชนงานจานวน 30 Shot สงใหพนกงานตรวจสอบเพอวดขนาดและตรวจสอบขอบกพรองตางๆ เชน ครบ (Flash) ฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)เปนตนเพอเกบขอมลในการเรมกระบวนการฉดของแตละลอต (First Shot)7. กระบวนการฉดพลาสตก

เมอผลการตรวจสอบจากขนตอนการตรวจสอบ 1 ผาน และบนทกขอมลเรยบรอยแลวเรมตนกระบวนการฉด ระหวางกระบวนการฉดจะมพนกงานควบคมเครองฉด (MachineControl) คอยตรวจสอบการทางานของเครองฉด และบนทกขอมลตางๆตลอดเวลา

62

8. กระบวนการตรวจสอบ2เปนการตรวจสอบดวยสายตา 100% โดยพนกงานตรวจสอบจะตรวจสอบชนงานดวย

สายตาผานกลอง Microscope ทมกาลงขยาย 20X และตดสนใจโดยการเปรยบเทยบขอบกพรองตางๆกบ Limit Sample ของแตละขอบกพรอง หากตรวจสอบพบขอบกพรองทไมสามารถแกไขได เชน ฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ไหม (Burn) พอง (Swell) เปนตน จะตองแยกออกเพอทาลายทง (Scrap) แตถาตรวจสอบพบขอบกพรองชนดครบ(Flash) จะสงแกไขดวยกระบวนการตดแตงครบ (Finishing Process)9. กระบวนการตดแตงครบ

ชนงานทเปนครบ(Flash) ตองแกไขดวยกระบวนตดแตงครบ (Finishing Process) ออกเสยกอนจงสามารถนาไปใชงานได10. กระบวนการตรวจสอบ 3

ชนงานทผานกระบวนการตดแตงครบ (Finishing Process) แลว จะตองนามาสมตรวจสอบอกครงโดยจะตรวจสอบขอบกพรองจากการตดแตงเสย (Finishing NG)

4.4 สภาพปญหาในปจจบน

ชนสวนพลาสตก (Block) เปนสวนหนงของผลตภณฑคอนเนคเตอร หากชนสวนพลาสตกเกดขอบกพรองททาใหไมสามารถประกอบตดกบชนสวนโลหะ (Contact) ได เชน ครบ (Flash) ททาใหชนสวนโลหะ (Contact) เกยหรอดดตวขนมาจากชนสวนพลาสตก หรอ ฉดไดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ททาใหชนสวนโลหะ (Contact) ไมสามารถยดเกาะตดกบชนสวนพลาสตกได สาเหตเหลานจะทาใหคอนเนคเตอรไมสามารถเชอมตอกระแสไฟฟาไดและมผลกบการใชงานของลกคา

4.4.1 การคดเลอกพนทสาหรบศกษาวจยภายในพนทการผลตชนสวนพลาสตกของผลตภณฑคอนเนคเตอร (Molding Department)

จะแบงพนทการผลตออกเปน 3 สวน ไดแก SPU1 SPU2 และ SPU3 ซงแตละสวนดาเนนการฉดชนงานพลาสตกเชนกน จากขอมลของเสยทตรวจพบระหวางเดอนธนวาคม ถง เดอนกมภาพนธ2551 ดงแสดงในตารางท 4.1 ไดทาการคานวณสดสวนของเสยจากปรมาณของเสยตอชนงานทฉดทงหมดในแตละสวนการผลตของแตละเดอน เพอหาปรมาณของเสยในหนวย PPM จากนนจดลาดบความสาคญของกระบวนการโดยใชแผนภมพาเรโตเพอวเคราะหวาพนทใดมปรมาณของเสยเปนจานวนมากทสด ดงรปท 4.2

63

จานวนของเสยตอหนวยการผลต = จานวนของเสยทเกดขน(ชนตอหนวยการผลต: PU) จานวนทผลตทงหมด

จานวนของเสยตอหนวยการผลตลานหนวย(PPM) = จานวนของเสยตอหนวยการผลตx 10

ตวอยางการคานวณ

ในพนทการผลต SPU3 ของเดอน กมภาพนธ2551 พบวาจานวนชนงานทฉดเทากบ 2,800,000 ชนจานวนของเสยเทากบ 1,260,548 ชนดงนน จานวนของเสยตอหนวยการผลต = 0.4502 PUจานวนของเสยตอหนวยการผลตลานหนวย = 450,196 PPM

ตารางท 4.1 ขอมลของเสยแตละสวนผลตของแผนกฉดพลาสตก (Molding Departmeหวขอ Area Dec’2007 Jan’2008 Feb’2008 To

SPU1 2,650,000 2,530,000 2,700,000 7,88SPU2 2,600,000 2,400,000 2,700,000 7,70จานวนผลตSPU3 2,700,000 2,600,000 2,800,000 8,10SPU1 888,772 863,522 906,146 2,65SPU2 798,513 851,514 846,013 2,49ของเสยSPU3 988,118 986,334 1,260,548 3,23SPU1 0.3354 0.3413 0.3356 0.3SPU2 0.3071 0.3548 0.3133 0.3PUSPU3 0.3660 0.3794 0.4502 0.3SPU1 335,386 341,313 335,610 337SPU2 307,120 354,798 313,338 324PPMSPU3 365,970 379,359 450,196 399

nt)tal

0,0000,0000,0008,4406,0405,000374242994,365,161,383

6

64

C ount 399383 337365 324161Percent 37.6 31.8 30.6C um % 37.6 69.4 100.0

A r ea SPU 2SPU1SP U3

1200 000

1000 000

800 000

600 000

400 000

200 000

0

100

80

60

40

20

0

Cou

nt

Pe

rcen

t

Pare to C ha rt o f Area

รปท 4.2 แผนภาพพาเรโตแสดงปรมาณของเสยในพนทของฝายฉดพลาสตกในหนวย PPM

จากการพจารณาปรมาณของเสยทเกดขนในแตละพนทการผลตในชวงเดอนธนวาคม ถงเดอนกมภาพนธ2551 โดยแผนภาพพาเรโตในรปท 4.2 พบวาพนททพบปรมาณของเสยมากทสด คอ พนทในสวนของ SPU3 ซงมปรมาณของเสย399,383 PPM คดเปน 37.6% ของปรมาณของเสยทงหมดในฝายฉดพลาสตก(Molding Department) ดงนนจงเลอกศกษาเพอลดจานวนของเสยในพนท SPU3 เปนอนดบแรก

4.4.2 การคดเลอกผลตภณฑเพอศกษาวจยการคดเลอกผลตภณฑทจะใชศกษาจะพจารณาเปรยบเทยบจากความตองการของตลาด

สดสวนปรมาณการผลต และตนทนตอหนวยโดยแสดงขอมลในตารางท 4.2ตารางท 4.2 ขอมลของผลตภณฑตางๆทฉดในพนท SPU3

รนผลตภณฑ ความตองการของตลาด

สดสวนปรมาณการผลต (%)

ตนทนการผลตตอหนวย (Baht)

HD6-PE22A-200 Maturity 55 1.20HD6-SD22A-300 Maturity 25 1.18HD6-SB18-300 Introduce 10 1.55HD6-P18-200 Introduce 7 1.15HD6-PD22A-200-T1 Decline 2.2 0.85Other - 0.8 -

65

จากขอมลในตารางท 4.2 พบวาผลตภณฑรน HD6-PE22A-200 อยในชวงทตลาดยงมความตองการรวมทงมสดสวนปรมาณการผลตสงถง 55% ของปรมาณการผลตทงหมดใน SPU3 รวมถงตนทนการผลตทสงเปนอนดบทสองเมอเทยบกบผลตภณฑรนอนๆ ดงนนจงเลอกศกษาเพอลดจานวนของเสยกบผลตภณฑรน HD6-PE22A-200 ซงมรายละเอยดทวไปดงแสดงในตารางท 4.3และรปท 4.3 เปนอนดบแรกโดยปรมาณการผลตทสงถง 55% ของปรมาณการผลตทงหมดใน SPU3 มาจากจานวนแมพมพทใชฉดผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทมทงหมด 5 เฟรม โดยทมงานวจยพจารณาเลอกใหใชแมพมพหมายเลข MOD-HD6-008 ซงเปนเฟรมท 1 ของแมพมพ HD6-PE22A-200 ทงหมดในการศกษาวจย เนองจากเปนขอจากดของบรษทกรณศกษาทจะตองใชแมพมพทอยในการควบคมของวศวกร (Test Run) เทานนในการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการผลตตางๆ

ตารางท 4.3 ขอมลทวไปของผลตภณฑ HD6-PE22A-200หวขอ รายละเอยด

1 Shot 1.453 gm.Total WeightPer 1 Pcs. 0.727 gm.1 Shot 0.572 gm.Part WeightPer 1 Pcs. 0.286 gm.1 Shot 0.881 gm.Runner WeightPer 1 Pcs. 0.441 gm.

รปท 4.3 ผลตภณฑ HD6-PE22A-200

4.4.3 การคดเลอกขอบกพรองเพอศกษาวจยขอบกพรองสาหรบกระบวนการฉดพลาสตกจะแบงออกเปน 2 ประเภท คอ1. ขอบกพรองทสามารถแกไขได (Rework) เปนขอบกพรองทมผลตอคณภาพของ

ผลตภณฑแตสามารถแกไขได ไดแก ขอบกพรองชนดครบ (Flash) ทตองแกไขโดยกระบวนการตดแตงครบ (Finishing Process) ออกกอนจงจะนาไปใชงานได โดยในระหวางเดอนธนวาคม ถง

66

กมภาพนธ 2551 พบวาผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทฉดจากเฟรมท 1 มของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) ดงแสดงในตารางท4.4

ตารางท 4.4 จานวนของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200ระหวางเดอนธนวาคม 2550 – เดอนกมภาพนธ2551

หวขอ Dec’07 Jan’08 Feb’08 Totalจานวนผลต 255,600 286,400 300,000 842,000จานวนครบ 143,955 162,492 169,619 476,066PU 0.5632 0.5674 0.5654 0.5654PPM 563,204 567,360 565,397 565,399

2. ขอบกพรองทไมสามารถแกไขไดเปนขอบกพรองทตองทาลายทง(Scrap) เพราะไมมวธการแกไข ไดแก ขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold), กระแทก(Hit Mark), สกปรก(Contaminate) เปนตนซงขอมลขอบกพรองทจะตองทาลายทงของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทฉดจากเฟรมท 1 ระหวางเดอนธนวาคม - กมภาพนธ 2551 แสดงในตารางท 4.5 และรปท 4.4

ตารางท 4.5 จานวนของเสยจากขอบกพรองทตองทาลายทงของผลตภณฑ HD6-PE22A-200ระหวางเดอนธนวาคม2550 – เดอนกมภาพนธ2551

Defect Dec’07 Jan’08 Feb’08 Total PPMShort Mold 3,527 3,038 3,304 9,869 11,720Weld Line 1,227 1,489 1,663 4,379 5,219Hit Mark 997 1,146 1,247 3,390 4,041Gate Trim 409 601 831 1,841 2,195Flash Core Pin 435 601 445 1,481 1,765Contaminate 102 602 178 882 1,051Other 86 65 37 188 225

67

PPM 11720 5219 4041 2195 1765 1276Percent 44.7 19.9 15.4 8.4 6. 7 4.9C um % 44.7 64.6 80.0 88.4 95. 1 100.0

Defec t O therF lash C ore P inGate T r imHit M arkW eld LineS hort M old

30000

25000

20000

15000

10000

5000

0

100

80

60

40

20

0

PP

M

Pe

rce

nt

Pareto Chart of Defect

รปท4.4 แผนภมพาเรโตแสดงจานวนขอบกพรองทตองทาลายทงของผลตภณฑ HD6-PE22A-200ระหวางเดอนธนวาคม – กมภาพนธ 2551

จากขอมลในตารางท 4.4 - 4.5 พบวาขอบกพรองของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทฉดจากเฟรมท 1 แมพมพหมายเลข MOD-HD6-008 โดยเครองฉดหมายเลข IS-65 ในระหวางเดอนธนวาคม - กมภาพนธ 2551 มขอบกพรองทเกดขนทงหมดแสดงผลลพธในตารางท 4.6

ตารางท 4.6 ขอบกพรองทงหมดของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทฉดจากแมพมพหมายเลข MOD-HD6-008 เครองฉดท IS-65 ระหวางเดอนธนวาคม 2550 – กมภาพนธ 2551

หวขอ Dec’07 Jan’08 Feb’08 Total % PPMจานวนผลต 255,600 286,400 300,000 842,000 - -Flash 143,955 162,492 169,619 476,066 56.54 565,399Short Mold 3,527 3,038 3,304 9,869 1.17 11,720Weld Line 1,227 1,489 1,663 4,379 0.52 5,201Hit Mark 997 1,146 1,247 3,390 0.40 4,026Gate Trim 409 601 831 1,841 0.22 2,186Flash Core Pin 435 601 445 1,481 0.18 1,759Contaminate 102 602 178 882 0.10 1,048Other 86 65 37 188 0.02 223Total Defect 150,738 170,034 177,324 498,096 59.16 591,563

68

จากตารางท 4.6 พบวา ผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทฉดจากแมพมพหมายเลข MOD-HD6-008 โดยเครองฉดหมายเลข IS-65 ระหวางเดอนธนวาคม - กมภาพนธ 2551 มสดสวนของเสยรวมทงหมด 591,563 PPM คดเปน 59.16 เปอรเซนตของปรมาณการผลตทงหมด โดยเกดจากสดสวนของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) 565,399 PPM คดเปน 56.54 เปอรเซนตของปรมาณการผลตทงหมด และเกดจากสดสวนของเสยจากขอบกพรองชนดงานฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) 11,720 PPM คดเปน 1.17 เปอรเซนตของปรมาณการผลตทงหมด โดยขอบกพรองชนดครบ (Flash) จะแกไขโดยกระบวนการตดแตงครบซงมคาจาง 0.54 บาท/ชน แตขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ไมสามารถแกไขไดตองทาลายทงทาใหมตนทนของเสย 1.20บาท/ชน ดงนนจงทาใหปจจบนมตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) เนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคา0.3194 บาท/ชน

4.5 วตถประสงคของงานวจย

เพอลดตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) จากตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ในปจจบน 0.3194 บาท/ชน ลง50 เปอรเซนต

4.5.1 ลกษณะขอบกพรองทเกดกบชนงานพลาสตก (Block) สาหรบงานวจยฉบบนครบ (Flash) คอลกษณะของชนสวนพลาสตก(Block) ทมครบซงเปนแผนพลาสตก

เกดขนบรเวณขอบชนงานมผลทาใหชนสวนโลหะ (Contact) ดดตวหรอเกยขนมาจากชนสวนพลาสตก (Block) ทาใหคอนเนคเตอรไมสามารถนาไฟฟาไดและจะมผลกบการใชงานของลกคา แสดงลกษณะของขอบกพรองชนดงานเปนครบ (Flash) ในรปท 4.5

รปท 4.5 ลกษณะขอบกพรองชนดครบ (Flash)

69

ฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) คอลกษณะของชนงานพลาสตกทขาด แหวงหายไปไมเตมรปทรงมผลทาใหชนสวนโลหะ (Contact) ไมสามารถยดหรอประกอบเขากบชนสวนพลาสตก (Block) ไดทาใหคอนเนคเตอรไมสามารถนาไฟฟาไดและจะมผลกบการใชงานของลกคา แสดงลกษณะของขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ในรปท 4.6

รปท 4.6 ลกษณะขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

4.6 ขอบเขตของงานวจย

งานวจยฉบบนมงศกษาเฉพาะขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (ShortMold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทฉดโดยแมพมพเฟรมท 1 หมายเลขMOD-HD6-008 โดยเครองหมายเลข IS-65 ของพนท SPU3 เทานน

4.7 สรปผลขนตอนการนยามปญหา

ในขนตอนนยามปญหานหลงจากศกษากระบวนการผลตและสภาพปญหาในปจจบนของบรษทกรณศกษาแลวจงไดกาหนดปญหาเปาหมาย และขอบเขตทจะทาการปรบปรง คอ ปจจบนมสดสวนของเสยเนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) 565,399 PPM คดเปน 56.54 % ของปรมาณการผลตทงหมดและสดสวนของเสยจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) 11,720PPM คดเปน 1.17 % ของปรมาณการผลตทงหมดทาใหมตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost)เนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) 0.3194 บาท/ชนซงเปาหมายงานวจยฉบบน คอ ลดตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ลง 50% จากตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ในปจจบน โดยมขอบเขตการวจยทผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทฉดในพนท SPU 3 จากแมพมพหมายเลข MOD-HD6-008 โดยเครองฉดหมายเลข IS-65 เทานน

บทท5

การวดเพอกาหนดสาเหตของปญหา

5.1 บทนา

หลงจากไดทาการนยามปญหาทเกดขนแลว ในบทนจะเปนการเคราะหหาสาเหตของปญหา โดยอาศยเครองมอทางคณภาพและสถตมาชวยในการวเคราะหหาสาเหตทเปนไปได เรมจากการวเคราะหความถกตองและแมนยาของระบบการวด (Gauge R&R) ในการตรวจสอบดวยสายตา และทาการเกบรวบรวมขอมล พจารณาความสามารถของกระบนการผลตในปจจบนเพอใชเปนแนวทางในการวเคราะหหาสาเหต จากนนทาการระดมสมองเพอหาปจจยนาเขาทอาจมผล (Key Process Input Variable หรอ KPIV) โดยใชเครองมอตางๆเขามาชวยการวเคราะห เชน ผงกางปลา (Cause & Effect Diagram) ตารางแสดงความสมพนธของสาเหตและผล (Cause & EffectMatrix)

5.2 การวเคราะหความถกตองและแมนยาของระบบการวดแบบขอมลตามลกษณะ (Attribute Agreement Analysis)

การวเคราะหความถกตองและแมนยาของระบบการวดมความสาคญมาก เนองจากการแกไขปญหาทางดานคณภาพหรอการปองกนปญหาอยางมประสทธภาพนน ตองมความมนใจในเรองของเสถยรภาพของระบบการวด ดวยการวเคราะหความคลาดเคลอนของระบบการวดในกระบวนการผลตวาอยในเกณฑทยอมรบไดหรอไม

ระบบการวดหรอการตรวจสอบชนงานพลาสตกของโรงงานกรณศกษามลกษณะเปนการประเมนผลแบบขอมลตามลกษณะ (Attribute Data) คอทาการตรวจสอบและประเมนผลโดยทาการเปรยบเทยบกบขอกาหนดเฉพาะแลวไดผลของขอมลออกมาเปน ยอมรบ/ปฏเสธ หรอ ผาน/ไมผาน จงทาการวเคราะหระบบการวดแบบขอมลตามลกษณะ (Attribute Agreement Analysis) ซงทาการวเคราะหทงความถกตองและแมนยาของระบบการวด

ความถกตอง (Accuracy) ตรวจสอบโดยเปรยบเทยบผลการตรวจสอบของพนกงานกบคาอางอง

71

ความแมนยา (Precision) ตรวจสอบโดยเปรยบเทยบผลการตรวจสอบซาของพนกงานคนนนๆ

5.2.1 การวเคราะหระบบการตรวจสอบขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) การวเคราะหระบบการวดแบบขอมลตามลกษณะ (Attribute AgreementAnalysis) โดยการตรวจสอบดวยสายตาของโรงงานกรณศกษามขนตอน ดงน

1. จดทามาตรฐานการตรวจสอบลกษณะภายนอกของผลตภณฑ(Limit Sample) สาหรบขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200

2. คดเลอกพนกงานตรวจสอบทมความชานาญการจานวน 4 คน โดยจะตองเปนพนกงานทมหนาทประจาในการตรวจสอบคณภาพของผลตภณฑ HD6-PE22A-200

3. ฝกอบรมวธการตรวจสอบดวยเกณฑการตดสนใจสาหรบขอบกพรองชนดครบ (Flash)และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑHD6-PE22A-200

4. ขนตอนปฏบตงาน (Work Instruction: WI) ของโรงงานกรณศกษากาหนดใหคดเลอกตวอยางชนงานจากกระบวนการฉด 20 ชนงาน ซงแบงคดเลอกตวอยางชนงานทมคณภาพด50%คณภาพไมด25% และคณภาพกากง25% ในแตละขอบกพรอง ซงตวอยางชนงานดงกลาวจะตองผานการตรวจสอบและไดผลลพธจากพนกงานตรวจสอบทสามารถอางองไดแลว

5. ประเมนพนกงานตรวจสอบโดยใหตรวจสอบตวอยางชนงานแบบสม ซงประเมนผลคณภาพวา"งานด" หรอ "งานเสย" และทาการบนทกผลโดยทพนกงานแตละคนตองทาการตรวจสอบซา2 ครง

6. วเคราะหการตรวจสอบและประเมนผลพนกงานตรวจสอบ โดยตองผานการประเมนตามเกณฑดงขอมลในตารางท 5.1

ตารางท 5.1 เกณฑการยอมรบของระบบการวดดชน เกณฑการยอมรบ

% ความสามารถในการวดซาของพนกงาน 90%% ความไมไบอสของพนกงาน 90%% ประสทธผลความสามารถในการวดซาของการตรวจสอบ 90%% ประสทธผลความไมไบอสของการตรวจสอบ 90%

ผลการตรวจสอบการตรวจสอบของพนกงานทง 4 คน กรณตรวจสอบขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) แสดงดงตารางท 5.2 และ5.3 ตามลาดบ

72ตารางท5.2 ผลของการตรวจสอบกรณขอบกพรองชนดครบ(Flash)

พนกงานตรวจสอบคนท 1

พนกงานตรวจสอบคนท2

พนกงานตรวจสอบคนท3

พนกงานตรวจสอบคนท4สงตวอยาง คณภาพงาน

แทจรงครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2

ตรวจสอบไดเหมอนกนทกครงและทกคน

ตรวจสอบไดเหมอนกนอยางถกตองทกคน

1 G G G G G G G G G Y Y2 G G G G G G G G G Y Y3 NG NG NG NG NG NG NG NG NG Y Y4 NG NG NG NG NG NG NG NG NG Y Y5 G G G G G G G G G Y Y6 G G G G G G G G G Y Y7 G G G G G G G G G Y Y8 G G G G G G G G NG N N9 G G G G G G G G G Y Y

10 NG NG NG NG NG NG NG NG NG Y Y11 G G G G G G G G G Y Y12 G G G G G G G G G Y Y13 G G G G G G G G G Y Y

73ตารางท5.2 (ตอ) ผลของการตรวจสอบกรณขอบกพรองชนดครบ(Flash)

พนกงานตรวจสอบคนท 1

พนกงานตรวจสอบคนท2

พนกงานตรวจสอบคนท3

พนกงานตรวจสอบคนท4สงตวอยาง คณภาพงาน

แทจรงครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2

ตรวจสอบไดเหมอนกนทกครงและทกคน

ตรวจสอบไดเหมอนกนอยางถกตองทกคน

14 NG NG NG NG NG NG NG NG NG Y Y15 NG NG NG NG NG NG NG NG NG Y Y16 G G G G G G G G G Y Y17 G G G G G G G G G Y Y18 G G G G G G G G G Y Y19 G G G G G G G G G Y Y20 G G G G G G G G G Y Y

74

จากตารางท 5.2 การตรวจสอบคณภาพสามารถสรปผลดชนความสามารถในการทาซา(% Appraiser Score) ของพนกงานตรวจสอบทง 4 คนไดดงนเปอรเซนตความสามารถในการทาซาของพนกงานคนท 1 = 100%

2020 = 100%

เปอรเซนตความสามารถในการทาซาของพนกงานคนท 2 = 100%2020 = 100%

เปอรเซนตความสามารถในการทาซาของพนกงานคนท 3 = 100%2020 = 100%

เปอรเซนตความสามารถในการทาซาของพนกงานคนท 4 = 100%2019 = 95%

จากตารางท 5.2 การตรวจสอบคณภาพสามารถสรปผลดชนความไมลาเอยง(% AttributeScore) ของพนกงานตรวจสอบทง 4 คนไดดงนเปอรเซนตความไมไบอสของพนกงานคนท 1 = 100%

2020

= 100%เปอรเซนตความไมไบอสของพนกงานคนท 2 = 100%

2020

= 100%เปอรเซนตความไมไบอสของพนกงานคนท 3 = 100%

2020

= 100%เปอรเซนตความไมไบอสของพนกงานคนท 4 = 100%

2019

= 95%

จากตารางท 5.2 การตรวจสอบคณภาพสามารถสรปผลดชนความสามารถในการทาซาของการตรวจสอบและความลาเอยงของการตรวจสอบไดดงนเปอรเซนตประสทธผลดานความสามารถในการทาซาของการตรวจสอบ = 100%

2019

= 95%เปอรเซนตประสทธผลดานความไมไบอสของการตรวจสอบ = 100%

2019 = 95%

การวเคราะหความถกตองและความแมนยาของระบบการวด (GR&R) สรปวาพนกงานตรวจสอบทง 4 คน มความสามารถในการตรวจสอบขอบกพรองชนดครบ (Flash) และอยในเกณฑทยอมรบได

75ตารางท5.3 ผลของการตรวจสอบกรณขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)

พนกงานตรวจสอบคนท 1

พนกงานตรวจสอบคนท2

พนกงานตรวจสอบคนท3

พนกงานตรวจสอบคนท4สง

ตวอยางคณภาพงาน

แทจรงครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2

ตรวจสอบไดเหมอนกนทก

ครงและทกคน

ตรวจสอบไดเหมอนกนอยางถกตองทกคน

1 G G G G G G G G G Y Y2 G G G G G G G G G Y Y3 NG NG NG NG NG NG NG NG NG Y Y4 NG NG NG NG NG NG NG NG NG Y Y5 G G G G G G G G G Y Y6 G G G G G G G G G Y Y7 G G G G G G G G G Y Y8 G G G G G G G G G Y Y9 G G G G G G G G G Y Y

10 NG NG NG NG NG NG NG NG NG Y Y11 G G G G G G G G G Y Y12 G G G G G G G G G Y Y13 G G G G G G G G G Y Y

76ตารางท5.3 (ตอ) ผลของการตรวจสอบกรณขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)

พนกงานตรวจสอบคนท 1

พนกงานตรวจสอบคนท2

พนกงานตรวจสอบคนท3

พนกงานตรวจสอบคนท4สง

ตวอยางคณภาพงาน

แทจรงครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2 ครงท1 ครงท2

ตรวจสอบไดเหมอนกนทก

ครงและทกคน

ตรวจสอบไดเหมอนกนอยางถกตองทกคน

14 NG NG NG NG NG NG NG NG NG Y Y15 NG NG NG NG NG NG NG NG NG Y Y16 G G G G G G G G G Y Y17 G G G G G G G G G Y Y18 G G G G G G G G G Y Y19 G G G G G G G G G Y Y20 G G G G G G G G G Y Y

77

จากตารางท 5.3 การตรวจสอบคณภาพสามารถสรปผลดชนความสามารถในการทาซา(% Appraiser Score) ของพนกงานตรวจสอบทง 4 คนไดดงนเปอรเซนตความสามารถในการทาซาของพนกงานคนท 1 = 100%

2020 = 100%

เปอรเซนตความสามารถในการทาซาของพนกงานคนท 2 = 100%2020 = 100%

เปอรเซนตความสามารถในการทาซาของพนกงานคนท 3 = 100%2020 = 100%

เปอรเซนตความสามารถในการทาซาของพนกงานคนท 4 = 100%2020 = 100%

จากตารางท 5.3 การตรวจสอบคณภาพสามารถสรปผลดชนความไมลาเอยง(% AttributeScore) ของพนกงานตรวจสอบทง 4 คนไดดงนเปอรเซนตความไมไบอสของพนกงานคนท 1 = 100%

2020

= 100%เปอรเซนตความไมไบอสของพนกงานคนท 2 = 100%

2020

= 100%เปอรเซนตความไมไบอสของพนกงานคนท 3 = 100%

2020

= 100%เปอรเซนตความไมไบอสของพนกงานคนท 4 = 100%

2020

= 100%

จากตารางท 5.3 การตรวจสอบคณภาพสามารถสรปผลดชนความสามารถในการทาซาของการตรวจสอบและความลาเอยงของการตรวจสอบ ไดดงนเปอรเซนตประสทธผลดานความสามารถในการทาซาของการตรวจสอบ = 100%

2020 = 100%

เปอรเซนตประสทธผลดานความไมไบอสของการตรวจสอบ = 100%2020 = 100%

การวเคราะหความถกตองและความแมนยาของระบบการวด (GR&R) สรปวาพนกงานตรวจสอบทง 4 คน มความสามารถในการตรวจสอบขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (ShortMold) และอยในเกณฑทยอมรบได

สรปพนกงานตรวจสอบทง 4 คน มความสามารถในการตรวจสอบขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) และอยในเกณฑทยอมรบได ดงนนทมงานวจยจงพจารณาใหปจจยทเกดจากการวด (Measurement) ไมมอทธพลตอการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 และกาหนดใหปจจยควบคมโดยใชพนกงานตรวจสอบคนเดมตลอดการทดลองในงานวจยฉบบน

78

5.3 การวเคราะหความสามารถของกระบวนการ

เนองจากการวเคราะหความถกตองและแมนยาของระบบการวดแบบขอมลตามลกษณะ(Attribute Agreement Analysis) ของการตรวจสอบขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) อยในเกณฑทยอมรบได ดงนนการศกษาความสามารถของกระบวนการฉดพลาสตกของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 สามารถศกษาไดจากขอมลกอนการวเคราะหความถกตองและแมนยาของระบบการวดแบบขอมลตามลกษณะ(Attribute Agreement Analysis) จากจานวนของเสยตอลานชนของจานวนการผลต ซงผลจากการวเคราะหความสามารถของกระบวนการผลตดวยขอมลระหวางเดอน ธนวาคม - กมภาพนธ 2551 จะทาการเกบขอมลเปนรายเดอนโดยทาการตรวจสอบชนงานทฉดออกมา 100% ดงนนขนาดตวอยางในแตละเดอนจะเปนจานวนการผลตในเดอนนนๆนนเอง ซงพบวาเปอรเซนตของเสยในแตละเดอนมความแปรผนคอนขางสง (Variation) คอนขางสง โดยมสดสวนของเสยจากชนงานเปนครบ 565,399 ตวในหนงลานตว (Part per Million หรอ PPM) คดเปน56.54% และมสดสวนชนงานทฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) 11,720 ตวในหนงลานตว (Part per Million หรอ PPM) คดเปน1.17%

5.4 การระดมสมองเพอหาปจจยนาเขา (Key Process Input Variable หรอKPIV)

จากการระดมสมองของทมงานวจย และอางองดวยหลกการทางวศวกรรมพบวาสาเหตของขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มปจจยหลกทมอทธพลโดยจาแนกออกเปนกลมได 6 กลม ดงน

1. ปจจยทเกดจากวตถดบ (Material)2. ปจจยทเกดจากเครองจกร (Machine)3. ปจจยทเกดจากวธการ (Method)4. ปจจยทเกดจากคน (Man)5. ปจจยทเกดจากการวด (Measurement)6. ปจจยทเกดจากสงแวดลอม (Environment)

โดยแสดงรายละเอยดในแผนผงแสดงเหตและผล (Cause and Effect Diagram) ของขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ในรปท 5.1 และ 5.2 ตามลาดบ

79รปท 5.1 แผนผงแสดงเหตและผลของปจจยทเปนไปไดทมผลกระทบตอของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash)

80

รปท 5.2 แผนผงแสดงเหตและผลของปจจยทเปนไปไดทมผลกระทบตอของเสยจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

81

จากผงแสดงเหตและผล (Cause and Effect Diagram) ในรปท 5.1 และรปท 5.2 พบวาปจจยทมอทธพลตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มทงหมด 6หมวดหมของปจจย ซงมรายละเอยด ดงน

1. ปจจยทเกดจากวตถดบ (Material) วตถดบในกระบวนการฉดพลาสตก ไดแก เมดพลาสตกทตองนามาผานกระบวนการอบ (Oven Process) ไลความชนกอนหลอมเปนพลาสตกเหลวเขาสกระบวนการฉด (Injection Process) ฉดเปนชนงานพลาสตก จากวธการระดมสมองของทมงานวจยและจากการพจารณางานวจยทเกยวของ พบวา ปจจยจากวตถดบทอาจจะเปนสาเหตของการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) แสดงดงตารางท 5.4

ตารางท 5.4 ปจจยจากวตถดบทมอทธพลตอขอบกพรอง Flash และ Short Moldครบ (Flash) ฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

1. สภาพการไหลของพลาสตกเหลวสงเกนไป

2. พลาสตกเหลวมความหนดตาเกนไป

3. เมดพลาสตกมความชนสงเกนไป

4. มวตถดบชนดอนปะปนผสมกบเมดพลาสตกทใชในการผลต

1. สภาพการไหลของพลาสตกเหลวตาเกนไป

2. พลาสตกเหลวมความหนดสงเกนไป

3. เมดพลาสตกมความชนสงเกนไป

4. มวตถดบชนดอนปะปนผสมกบเมดพลาสตกทใชในการผลต

2. ปจจยทเกดจากเครองจกร (Machine) เครองจกรในกระบวนการฉดพลาสตกประกอบดวย แมพมพ (Mold) และเครองฉดพลาสตก(Injection Machine) โดยสาเหตของปจจยจากเครองจกรทอาจจะเปนสาเหตของการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) จะแบงเปนสาเหตทมาจากแมพมพ และเครองฉด ดงแสดงในตารางท 5.5 และตารางท 5.6 ตามลาดบ

82

ตารางท 5.5 ปจจยจากแมพมพทมอทธพลตอขอบกพรอง Flash และ Short Moldครบ (Flash) ฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

1. แมพมพออกแบบไมเหมาะสม เชน ออกแบบคาเผอมากไปทาใหมชองวางมากเกน

2. ประกอบแมพมพไมสนททาใหเนอพลาสตกเหลวไหลแทรกบรเวณเสนแบงแมพมพ (Parting Line)

3. แมพมพสกหรอหรอชารดเสยหายทาใหเนอพลาสตกเหลวไหลสามารถไหลแทรกบรเวณทสกหรอหรอชารด

4. วสดทใชสาหรบทาแมพมพไมแขงแกรงจงทาใหแมพมพสกหรองาย

1. ออกแบบชองระบายอากาศ (Air Vent)ของแมพมพนอยเกนไป

2. มรอยราวทหนาแมพมพหรอมเศษสงสกปรก เชน คราบคารบอนตดบรเวณหนาแมพมพเนองจากจานวนการฉด (Shot Count) สง

3. ชองระบายอากาศ (Air Vent) ของแมพมพอดตนทาใหระบายอากาศไมด

ตารางท 5.6 ปจจยจากเครองฉดทมอทธพลตอขอบกพรอง Flash และShort Moldครบ (Flash) ฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

1. เสนลวดใหความรอนของตอบขาดหรอหมดอายทาใหไลความชนไมหมด

2. ระบบปอนเมดพลาสตกทางานผดปกต 3. ระบบนาหลอเยนไมสมาเสมอเพราะ

เปนสนมหรอตะกอน4. ขวไฟฟาหลวมหรอลดวงจร

1. ระบบการขนยายวตถดบจากตอบมาท Hopper ของเครองฉดขดของ

2. ขนาดชองทางไหลเขาของพลาสตกเหลวแคบเกนไป

3. ชองหวฉดมขนาดเลกเกนไป4. มสงสกปรกอดตนทหวฉด (Nozzle)

3. ปจจยทเกดจากวธการ (Method) หากแมพมพถกออกแบบมาอยางเหมาะสมดแลวขอบกพรองในชนงานพลาสตกจะเกดจากวธการกาหนดสภาวะการฉด (Condition) ทไมถกตองหรอไมเหมาะสม จากประสบการณของทมงานวจยและจากงานวจยทเกยวของพบวาขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มสาเหตจากการกาหนดสภาวะการฉด (Condition) ทไมถกตองหรอไมเหมาะสมในทศทางทตรงขามกน ดงแสดงตวอยางในตารางท 5.7

83

ตารางท 5.7 ตวอยางวธการกาหนดสภาวะการฉดทมอทธพลตอขอบกพรอง Flash และShort Moldครบ (Flash) ฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

1. ความดนฉด(Injection Pressure) สงเกนไป

2. อณหภมอบ (Oven Temperature) สงเกนไป

3. ความเรวฉด (Injection Velocity) สงเกนไป

4. อณหภมแมพมพ(Die Temperature) สงเกนไป

5. อณหภมหลอมเหลว(Melt Temperature)สงเกนไป

6. ความดนฉดยา (Holding Pressure) สงเกนไป

7. ปรบตงปรมาณการฉดพลาสตกมากกวาปรมาตรชนงาน

8. แรงปดแมพมพ (Clamp Force) ไมเพยงพอ

1. ความดนฉด (Injection Pressure) ตาเกนไป

2. อณหภมอบ (Oven Temperature) ตาเกนไป

3. ความเรวฉด (Injection Velocity) ตาเกนไป

4. อณหภมแมพมพ (Die Temperature) ตาเกนไป

5. อณหภมหลอมเหลว(Melt Temperature)ตาเกนไป

6. ความดนฉดยา (Holding Pressure) ตาเกนไป

7. ปรบตงปรมาณการฉดพลาสตกนอยกวาปรมาตรชนงาน

8. ความดนตานกลบ (Black Pressure)ตาเกนไป

9. ความเรวรอบสกร (Screw Speed)สงเกนไป

4. ปจจยทเกดจากพนกงาน (Man) กระบวนการฉดพลาสตกจะตองใชพนกงานทมทกษะเฉพาะทางสาหรบการประกอบแมพมพ การตดตงแมพมพ การปรบสภาวะการฉด (Condition)และการตรวจสอบคณภาพชนงาน ซงขอบกพรองในชนงานพลาสตกทอาจจะมสาเหตมาจากพนกงาน มดงตอไปน

4.1 พนกงานไมปฏบตตามวธการในคมอปฏบตงาน (Work Instruction: WI)4.2 พนกงานยงขาดทกษะความรความชานาญและประสบการณในการปฏบต

หนาทเนองจากอตราการลาออก (Turn Over) ของพนกงานคอนขางสง

84

4.3 ความแตกตางระหวางกะกลางวนและกะกลางคนมผลตอประสทธภาพการทางานของพนกงาน เชน พนกงานกะกลางคนปรบตวไมทนในสปดาหแรกทเปลยนกะทาใหรสกงวงนอนในระหวางปฏบตงาน

4.4 พนกงานปฏบตงานดวยความเรงรบ เชน ขนตอนการตรวจสอบทมเปาหมายการปฏบตงานในแตละชวโมงทาใหตรวจสอบไมรอบคอบ หรอไมละเอยด

5. ปจจยทเกดจากการวด (Measurement) การวดมความสาคญตอกระบวนการผลตเพราะการวดเปรยบเสมอนเปนกลไกอยางหนงทใชควบคมผลตภณฑและควบคมกระบวนการผลตเพอเปนการประกนคณภาพใหแกลกคาโดยคาทไดจากการวดจะมความผนแปรจากสาเหตตางๆทเปนองคประกอบของระบบการวด ไดแกเครองมอวดพนกงานวดวธการวดสงทไดรบการวดและสงแวดลอมในการวด โดยทวไปจะแบงการวเคราะหปจจยทเกดการวดออกเปน 2 ประเภทคอ

5.1 ความถกตองของระบบการวดคาวดจากระบบวดจะมคาเอนเอยงจากคาจรงของงาน () เสมอเนองจากคณสมบตดาน

ความถกตองหรอไบอส จงตองทาการวเคราะหระบบการวดดานความถกตอง (Accuracy) ซงม 3ประการ คอ

5.1.1 คณสมบตดานไบอสหมายถง ความแตกตางระหวางคาเฉลยของคาทไดจากการวดจากคาอางองหรอมาสเตอร (มาสเตอร หมายถง คาเฉลยทไดจากการวดซาดวยเครองมอวดทมความแมนยาสงกวาภายใตสภาวะควบคมหรอหองปฏบตการทสามารถสอบกลบได) คาไบอสนจะเปนคาประเมนคณสมบตดานความถกตองของระบบการวด

5.1.2 คณสมบตดานการมเถยรภาพหมายถง คณสมบตดานอายการใชงานของอปกรณการวดโดยพจารณาจากความผนแปรโดยรวมในระบบการวดทไดจากงานวดมาตรฐานหรอมาสเตอรหนง ตลอดชวงเวลา เชน วน สปดาห เปนตน

5.1.3 คณสมบตเชงเสนตรง (Linearity) ของระบบการวด หมายถง การทคาไบอสของระบบการวดจะมคาไมเปลยนแปลงไปตลอดยานการวด (Working Range)

5.2 ความแมนยาของระบบการวดการวเคราะหความแมนยาของระบบการวดจะมงพจารณา 2 ประเดนหลก คอ คณสมบตเชง

สถตของคาวดมความไวตอเทคนคของพนกงานหรออปกรณหรอไม และระบบการวดทพจารณาม

85

ความสามารถในการตรวจจบความผนแปรของผลตภณฑทแสดงถงความผนแปรของกระบวนการผลตหรอไมหากมการจาแนกชวงเวลาทเกดขนแลวจะแบงออกเปน 2 ประเภท คอ

5.2.1 รพททะบลต (Repeatability) ของระบบการวด หมายถง ความแตกตางในการวดอยางตอเนองกบชนงานเดยวกน พนกงานวดคนเดยวกน และเครองมอวดเดยวกน โดยปกตจะใชคารพททะบลตในการประมาณคาความผนแปรของระบบการวดในระยะสน (Short TermMeasurement)

5.2.2 รโปรดวซบลต (Reproducibility) ของระบบการวด หมายถง คาความแตกตางของคาเฉลยของการวดกบงานชนเดยวกนดวยเครองมอวดเดยวกน แตตางพนกงาน โดยปกตจะใชคารโปรดวซบลตประมาณคาความผนแปรของระบบการวดในระยะยาว (Long TermMeasurement)

6. ปจจยทเกดจากสงแวดลอม (Environment) ขอบกพรองในชนงานพลาสตกทอาจจะมสาเหตมาจากสงแวดลอมภายนอก คอ ความชนในบรรยากาศทสงมากเกนไป อณหภมหองทตาเกนไป อาจจะทาใหกระบวนการอบ (Oven Process) ทางานไดไมเตมประสทธภาพเปนตน

แตจากขอมลของทผานมาของฝายฉดพลาสตก (Molding Department) รวมกบการระดมสมองของทมงานวจย เกยวกบสาเหตททาใหเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 พบวา ปจจยสาคญมาจากวธการกาหนดสภาวะการฉด (Condition) โดยการปรบพารามเตอรมคาทไมถกตองและไมเหมาะสม โดยรายละเอยดของปจจยทเหลออก 5 ปจจยททมงานวจยพจารณาวามอทธพลนอยตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 และสามารถกาหนดใหเปนปจจยควบคมในงานวจยฉบบนได ดงรายละเอยดตอไปน

1. ปจจยทเกดจากวตถดบ (Material) วตถดบทใชในการผลตผลตภณฑ HD6-PE22A-200 คอเมดพลาสตกทนามาอบดวยกระบวนการอบไลความชน (Oven Process) กอนเขาสกระบวนการฉด (Injection Process) โดยบรษทกรณศกษาจะสงซอจากบรษททขายวตถดบซงไดรบการประเมนตามเกณฑทกาหนดของบรษทกรณศกษาเปนประจาทก 6 เดอน โดยมรายละเอยดขอมลตางๆของวตถดบดงแสดงในตารางท 5.8

86

ตารางท 5.8 รายละเอยดวตถดบทใชผลตผลตภณฑ HD6-PE22A-200หวขอ รายละเอยด

Material Name LCP, UENO 6040GM BK015RL BLACKMaker Name UENO FINE CHEMICALMaterial Code 11030011Flammability UL94 V-0Color BlackGlass Fiber (%) 40Virgin (%) 100

LCP หรอLiquid Crystal Polymer เปนพลาสตกชนดหนงทมลกษณะเฉพาะทาใหแนนตดกนได มความแขงแรงสงเนองจากวสดในขณะหลอมนนมDegree of Crystalline สงLCP จะประกอบดวยโมเลกลทยาว และสมสวนควบคมทศทางการไหลงายเขากนไดกบวสดทแขงซงเปนผลมาจากโครงสรางทางเคมและสภาวะภายใตกระบวนการขนรปของโพลเมอร

LCP มคณสมบต คอ มความแขงเกรง เปนเทอรโมพลาสตกทตานทานอณหภมไดสง ตดไฟยาก สมบตทางไฟฟาดเยยม และตานทานสารเคมสงซง LCP จะมคณสมบตทแตกตางไปจากวสดธรรมดาทวไป ในสวนพนผวจะมการจดเรยงโมเลกลเปนเสนตามแนวทางการไหลของวสด สวนโมเลกลตรงกลางจะมทศทางทตงฉากกบทศทางการไหลมความเปนผลกสงมาก ในการจดเรยงระหวางทพนผวกบบรเวณตรงกลางจะมการเรยงตวเปลยนไปทละเลกทละนอยจนกระทงไดมม90องศา ในสวนผวการปรบตวของเสนการไหลทผวจะมความแตกตางกนสวนการปรบตวของการไหลในสวนตรงกลางจะมการเชอมโยงกน ทาใหLCP มความแขงแรงสงมากไมวาจะเปนรปรางโมเลกล โครงสรางความเปนผลกของโพลเมอร กลวนแลวแตมผลกบสมบตทางกล สมบตทางไฟฟาซงรวมไปถงทศทางการไหลดวย โดยทวไปแลวสมบตของโพลเมอรชนดนจะมความสามารถสงมาก ทาใหในการออกแบบผลตภณฑตองคานงถงการนาไปใชงานใหดกอน สวนในการออกแบบแมพมพควรตองคานวณการหดตวของชนงานในแมพมพใหด สวนการใสสารเตมแตงอยางฟลเลอรควรพจารณาถงผลใหดเสยกอน ซงการคาสวนใหญจะมการผสมLCP เกรดตางๆ กบแรหรอแกว

จากขอมลทผานมาของฝายฉดพลาสตก (Molding Department) ยอนหลงตงแตเดอนมถนายน – ธนวาคม พ.ศ.2550 เปนระยะเวลา 6 เดอน ไมพบวาสาเหตการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทมสาเหตจาก

87

วตถดบ ดงนนทมงานวจยจงพจารณาวาวตถดบทใชผลตผลตภณฑ HD6-PE22A-200 มอทธพลนอยตอการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) และสามารถกาหนดใหปจจยควบคมสาหรบงานวจยฉบบนโดยจะใชวตถดบลอตเดยวกนตลอดการทดลอง

2. ปจจยทเกดจากเครองจกร (Machine) เครองจกรทใชในกระบวนการฉดพลาสตกของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ซงประกอบดวย แมพมพ (Mold) และเครองฉด (InjectionMachine) ซงมรายละเอยดขอมลตางๆ ของเครองจกร ดงแสดงในตารางท 5.9

ตารางท 5.9 รายละเอยดเครองจกรทใชผลตผลตภณฑ HD6-PE22A-200แมพมพ (Mold/Die) เครองฉด (Injection Molding Machine)

Mold Die Code : MOD-HD6-008Mold Die Name : HD6-PE22A-200Frame No. : 1P/N Code : 21011164Drawing No. : M20496Cavity : 2

Machine Name : SumitomoDie Clamp Force : 50 TonScrew Diameter : 18 mm.Nozzle Type : StandardMachine No. : IS-65

แมพมพ(Mold) และเครองฉดพลาสตก (Injection Machine) ทกประเภทของฝายฉดพลาสตก (Molding Department) มระบบการบารงรกษาเชงปองกน (Preventive Maintenance: PM)ตามระยะเวลาทกาหนด ดงนน ทมงานวจยจงพจารณาวาเครองจกรทใชผลตผลตภณฑ HD6-PE22A-200 มอทธพลนอยตอการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (ShortMold) และสามารถกาหนดใหเปนปจจยควบคมสาหรบงานวจยฉบบนโดยใชแมพมพหมายเลข MOD-HD6-008 และเครองฉดหมายเลข IS-65 ซงแสดงในรปท 5.3 และรปท 5.4 ตามลาดบ ตลอดการทดลอง

รปท 5.3 แมพมพหมายเลข MOD-HD6-008

88

รปท 5.4 เครองฉดพลาสตกรน Sumitomo หมายเลข IS-65

3. ปจจยทเกดจากการวด (Measurement) จากการวเคราะหความถกตองและแมนยาของระบบการวดแบบขอมลตามลกษณะ (Attribute Agreement Analysis) พบวา พนกงานตรวจสอบทง 4 คน มความสามารถในการตรวจสอบขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) และอยในเกณฑทยอมรบได ดงนนทมงานวจยจงพจารณาใหปจจยทเกดจากการวด (Measurement) มอทธพลนอยตอการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 และกาหนดใหเปนปจจยควบคมโดยใชพนกงานตรวจสอบคนเดมตลอดการทดลองในงานวจยฉบบน

4. ปจจยทเกดจากพนกงาน (Man) พนกงานทกคนของบรษทกรณศกษาจะตองไดรบการฝกอบรมหลกสตรการปฏบตงานในแตละหนาททรบผดชอบ และมการประเมนผลงานทกๆ 6 เดอนดงนน ทมงานวจยจงพจารณาวาปจจยทเกดจากพนกงานมอทธพลนอยตอการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑHD6-PE22A-200 และเพอกาหนดใหปจจยทเกดจากพนกงานเปนปจจยควบคม จงกาหนดพนกงานทมเดยวกนสาหรบทกขนตอนของกระบวนการฉดพลาสตก ไดแก การประกอบแมพมพ การตดตงแมพมพ และการปรบสภาวะการฉด (Condition) โดยในทกขนตอนจะตองอบรมและมหวหนางานตรวจสอบผลการปฏบตงานดวย

5. ปจจยทเกดจากสงแวดลอม (Environment) ฝายฉดพลาสตก (MoldingDepartment) กาหนดใหควบคมอณหภมท 22-30 °C และควบคมความชนท 40-75 %RH โดยจะม

89

ตควบคมอณหภมและความชนดงแสดงในรปท 5.5 และมพนกงานฝายซอมบารงรบผดชอบบนทกขอมลของอณหภมและความชนตามระยะเวลาทกาหนดหากตรวจพบวาอณหภม หรอความชนไมเปนไปตามทกาหนดฝายซอมบารงตองดาเนนการแกไขทนท นอกจากนยงจดทาระบบการบารงรกษาเชงปองกน (Preventive Maintenance) กบเครองจกร อปกรณทกประเภทในฝายฉดพลาสตกดวย ดงแสดงตวอยางตาแหนงตรวจสอบเครองฉดประจาวนในภาคผนวก ข.2 ดงนนทมงานวจยจงพจารณาวาปจจยทเกดจากสงแวดลอมมอทธพลนอยตอการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 และกาหนดใหเปนปจจยควบคมสาหรบงานวจยฉบบน

รปท5.5 ตควบคมอณหภมและความชนของฝายฉดพลาสตก

สรปปจจยทมอทธพลนอยตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (ShortMod) และกาหนดใหเปนปจจยควบคมของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ไดแก ปจจยทเกดจากวตถดบ (Material) ปจจยทเกดจากเครองจกร (Machine) ปจจยทเกดจากการวด (Measurement)ปจจยทเกดจากพนกงาน (Man) และปจจยทเกดจากสงแวดลอม (Environment) แตปจจยทเกดจากวธการ (Method) จะกาหนดใหเปนปจจยนาเขาทใชในการทดลองสาหรบงานวจยฉบบน

90

5.5การวเคราะหพารามเตอรในกระบวนการฉดพลาสตก

งานวจยฉบบนสนใจศกษาเพอใชเปนแนวทางการกาหนดสภาวะการฉด (Condition) โดยการปรบพารามเตอรในกระบวนการฉดพลาสตกทมผลกระทบตอขอบกพรองชนดครบ (Flash)และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ใหมคาทถกตองและเหมาะสมทสด โดยมวตถประสงคเพอลดตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองดงกลาว ซงงานวจยฉบบนมการระดมสมองจากสมาชกในทมเพอคนหาพารามเตอรทงหมดทเปนสาเหตของขอบกพรองดงกลาว และนาเทคนคการวเคราะหปญหาจากสาเหตและผล (Cause & Effect Matrix) มาใชเพอคดกรองพารามเตอรทมผลกระทบมากทงนเพอใชเปนปจจยในการออกแบบการทดลองเพอหาคาปรบตงทเหมาะสมในบทท 6 โดยมขนตอนดงน

1. ศกษาขอมลและรายละเอยดเกยวกบพารามเตอรตางๆของกระบวนการฉดพลาสตก (Injection Molding Process) อยางละเอยด จากนนระดมความคดเพอคนหาพารามเตอรทมผลกระทบตอการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) รวมกบขอมลสนบสนนจากงานวจยทเกยวของอนๆดงแสดงขอมลในตารางท 5.10 ซงการระดมความคดนจะกระทาโดยสมาชกในทมทาการระดมความคดโดยอสระ และไมปรกษากน จากนนคดเลอกพารามเตอรทจะใชวเคราะหผลกระทบตอการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Shortmold) สาหรบผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ในงานวจยฉบบนซงแสดงขอมลในตารางท 5.11

2. ผวจยแบงพารามเตอรเปน 2 ประเภทไดแก พารามเตอรทไมสามารถปรบคาไดและสามารถปรบคาได

2.1 พารามเตอรทไมสามารถปรบคาไดหมายถงพารามเตอรทมขอมลอางองไวในคมอการปรบพารามเตอร(MOC-xxx-xxx) ของผลตภณฑนนๆวาคาทเหมาะสมสาหรบพามเตอรเหลานเปนคาคงท ซงเคยมการทดลองและเกบขอมลไวตงแตระยะทาตวอยางชนงานใหลกคาโดยวศวกรฝายควบคมกระบวนการฉด(Molding Process Engineer) พบวา หากปรบหรอเปลยนคาพารามเตอรจะมผลกระทบคอนขางมากทจะเกดขอบกพรองอนๆสาหรบ

91

ผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ซงทมงานวจยพจารณาไมทดลองปรบคาของพารามเตอรเหลานเพอแกไขขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short mold) ซงแสดงขอมลในตารางท 5.12

2.2 พารามเตอรทสามารถปรบคาได หมายถงพารามเตอรมขอมลอางองไวในคมอการปรบพารามเตอร(MOC-xxx-xxx) ของผลตภณฑนนๆวาคาทเหมาะสมสาหรบพามเตอรเหลานเปนชวง (Period) ซงเคยมการทดลองและเกบขอมลตงแตระยะทาตวอยางชนงานใหลกคาโดยวศวกรฝายควบคมการฉดพลาสตก (Molding Process Engineer) หากปรบหรอเปลยนคาแลวมผลกระทบคอนขางนอยทจะเกดขอบกพรองอนๆสาหรบผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ซงทมงานวจยพจารณาใชพารามเตอรประเภทนวเคราะหเพอแกไขขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short mold)

3. นาขอมลพารามเตอรทสามารถปรบคาไดทงหมดใสในตาราง Cause and Effect Matrixซงแสดงในตารางท 5.13 ในทนกาหนดใหอตราความสาคญทมผลกระทบเทากบ 10เนองจากเปนผลลพธทตองการเพยงขอเดยว โดยใหสมาชกทาการลงคะแนนความสาคญใหกบทกพารามเตอร ซงการใหคะแนนนจะขนกบความรความชานาญและประสบการณของกลมผทาการวเคราะหแตละคน โดยวธการใหคะแนนจะใหสมาชกในทมแยกพนทใหคะแนนกนอยางเปนอสระตอกน และจะใหคะแนนของตวเองจนครบทกพารามเตอรโดยทไมมการปรกษากนคะแนนทใหจะอยในชวง 1 ถง 10 คะแนน ซงเกณฑของคะแนนมความสมพนธดงตอไปน

0 = ไมมความสมพนธระหวางปจจยนนกบตวแปรตอบสนอง1 = มความสมพนธระหวางปจจยนนกบตวแปรตอบสนองนอยมาก5 = มความสมพนธระหวางปจจยนนกบตวแปรตอบสนองปานกลาง10 = มความสมพนธระหวางปจจยนนกบตวแปรตอบสนองมากทสด

4. ผวจยรวบรวมคะแนน และคณคาคะแนนของแตละพารามเตอรของสมาชกแตละคนดวยอตราความสาคญทมผลกระทบเทากบ 10 จากนนทาการรวมคะแนนทไดทงหมดในแตละพารามเตอร และสรปผลคะแนนทไดจากตาราง Cause and Effect Matrix ในตารางท 5.14 ซงพบวาผลลพธการใหคะแนนของสมาชกในทมมแนวโนมทสอดคลอง

92

กน คอ ถาใหคะแนนมากกจะมากทงหมดในทม หรอถาใหคะแนนนอยกจะนอยทงหมดในทม จากนนนาคะแนนทไดมาจดลาดบความสาคญของพารามเตอรโดยเรยงลาดบคะแนนจากมากไปนอย ซงแสดงเปนแผนภมแทงในรปท 5.6

ตารางท 5.10 แหลงทมาของพารามเตอรทใชวเคราะหเพอหาปจจยทมผลกระทบตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)

แหลงทมาลาดบ พารามเตอร งานวจยท

เกยวของระดมสมองจากทมงาน

วเคราะห

1 อณหภมอบ(Oven Temperature) -

2 เวลาอบ(Oven Time) -

3 ความดนฉด(Injection Pressure)

4 ความดนยา(Holding Pressure)

5 อณหภมหลอมเหลว(Melt Temperature)

6 อณหภมหวฉด (Nozzle Temperature) - -7 อณหภมแมพมพ(Die Temperature)

8 ความเรวฉด(Injection Velocity)

9 ความเรวยา(Holding Velocity) -

10 ระยะฉด(Transfer Position) -

11 ระยะยา(Holding Position) -

12 เวลาฉด(Filling Time) -

13 เวลาฉดยา(Holding Time)

14 ระยะสารอง(Cushion) -

15 ความดนตานกลบ(Black Pressure)

16 ความเรวรอบสกร(Screw Speed) -

17 ระยะชกสกร(Metering Stroke) -

18 ระยะบรรจพลาสตกเหลว(Shot Size)

19 แรงปดแมพมพ(Clamp Force)

93

จากตารางท 5.10 พบวา งานวจยฉบบนไมนาอณหภมหวฉด (Nozzle Temperature) มาวเคราะห เนองจากทมงานวจยพจารณาใหอณหภมหลอมเหลว (Melt Temperature) และอณหภมหวฉด (Nozzle Temperature) เปนอณหภมภายในกระบอกฉดเหมอนกน ดงนน งานวจยฉบบนจงมพารามเตอรทใชวเคราะหเพอหาปจจยทมผลกระทบตอขอบกพรองชนดครบ(Flash) และฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) มทงหมด 18 พารามเตอรดงแสดงในตารางท 5.11

ตารางท 5.11 พารามเตอรทมผลกระทบตอขอบกพรองFlash และShort Moldขอบกพรองลาดบ พารามเตอร คา หนวย ครบ ฉดไมเตม

1 อณหภมอบ(Oven Temperature) 120 ºC

2 เวลาอบ(Oven Time) 4-6 Hr.

3 ความดนฉด(Injection Pressure) 45-65 Mpa

4 ความดนยา(Holding Pressure) 15-35 Mpa

5 อณหภมหลอมเหลว(Melt Temperature) 300-315 ºC

6 อณหภมแมพมพ(Die Temperature) 80-100 ºC

7 ความเรวฉด(Injection Velocity) 40-80 mm/s

8 ความเรวยา(Holding Velocity) 30-70 mm/s

9 ระยะฉด(Transfer Position) 8-10 mm.

10 ระยะยา(Holding Position) 4.5-5.5 mm.

11 เวลาฉด(Filling Time) 0.5 Sec.

12 เวลาฉดยา(Holding Time) 1 Sec.

13 ระยะสารอง(Cushion) 3.5-5.5 mm.

14 ความดนตานกลบ(Black Pressure) 3-5 Mpa

15 ความเรวรอบสกร(Screw Speed) 120-130 mm/s

16 ระยะชกสกร(Metering Stroke) 3-5 mm.

17 ระยะบรรจพลาสตกเหลว(Shot Size) 12 mm.

18 แรงปดแมพมพ(Clamp Force) 45 Ton

จากพารามเตอรทมผลกระทบตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) สาหรบผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทงหมด 18 พารามเตอรทแสดงผลลพธในตาราง

94

ท 5.11 ทมงานวจยพจารณาคดเลอกพารามเตอรทไมสามารถปรบคาได 5 พารามเตอร ไดแก อณหภมอบ (Oven Temperature) เวลาฉด (Filling Time) เวลาฉดยา (Holding Time) ระยะบรรจพลาสตกเหลว (Shot Size) และแรงปดแมพมพ (Clamp Force) ซงแสดงผลกระทบจากการปรบคาพารามเตอรดงกลาวในตารางท 5.12

จากนนทมงานวจยคดเลอกพารามเตอรทสามารถปรบคาไดทเหลอ13 พารามเตอรใสในตาราง วเคราะหสาเหตและผลกระทบ (Cause and Effect Matrix) เพอคานวณลาดบคะแนนความสาคญของพารามเตอรทมผลกระทบตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ซงแสดงขอมลในตารางท 5.12

ตารางท 5.12 พารามเตอรทไมสามารถปรบคาได

ลาดบ พารามเตอร คา หนวย ผลกระทบจากการปรบคาพารามเตอร

1 อณหภมอบ(Oven Temperature) 120 ºC Discolor2 เวลาฉด(Filling Time) 0.5 Sec. Dimension / Burn3 เวลาฉดยา(Holding Time) 1 Sec. Curve4 ระยะบรรจพลาสตกเหลว(Shot Size) 12 mm. Discolor / Blister5 แรงปดแมพมพ(Clamp Force) 45 Ton Mold’s Lift Time

95

ตารางท 5.13 ผลการใหคะแนนเพอวเคราะหปญหาโดยใชตารางสาเหตและผลกระทบ (Cause and Effect Matrix)

Rating of Importance of Impact 10Item Process Parameter PM MM PEM SV PE1 PE2 PE3 QE Total Total * 10

1 อบ(Oven Process) เวลาอบ(Oven Time) 1 1 1 1 1 2 2 2 11 1102 ความดนฉด(Injection Pressure) 10 10 9 10 9 10 10 10 78 7803 ความดนยา(Holding Pressure) 8 8 10 8 9 9 8 9 69 6904 อณหภมหลอมเหลว(Melt Temperature) 2 2 2 2 2 2 3 1 16 1605 อณหภมแมพมพ(Die Temperature) 2 1 1 2 1 2 1 2 12 1206 ความเรวฉด(Injection Velocity) 9 9 10 8 8 10 8 9 71 7107 ความเรวยา(Holding Velocity) 10 9 9 8 7 8 8 9 68 6808 ระยะฉด(Transfer Position) 2 2 3 1 3 3 3 2 19 1909 ระยะยา(Holding Position) 9 9 8 8 8 10 9 9 70 700

10 ระยะสารอง(Cushion) 1 1 1 1 1 2 1 1 9 9011 ความดนตานกลบ(Black Pressure) 2 2 3 1 2 2 3 1 16 16012 ความเรวรอบสกร(Screw Speed) 2 1 2 2 3 1 1 2 14 14013

ฉด (Injection Process)

ระยะชกสกร(Metering Stroke) 1 1 2 2 2 1 1 2 12 120

96

ตารางท 5.14 ผลลพธการใหคะแนนจากตาราง Cause and Effect Matrix ของพารามเตอรทมผลกระทบตอขอบกพรองชนดFlash และShort Mold

Rating of Importance to Impact 10ลาดบ พารามเตอร คา หนวย ผลรวม

1 เวลาอบ(Oven Time) 4-6 Hr. 1102 ความดนฉด(Injection Pressure) 45-65 Mpa 7803 ความดนยา(Holding Pressure) 15-35 Mpa 6904 อณหภมหลอมเหลว(Melt Temperature) 300-315 ºC 1605 อณหภมแมพมพ(Die Temperature) 80-100 ºC 1206 ความเรวฉด(Injection Velocity) 40-80 mm/s 7107 ความเรวยา(Holding Velocity) 30-70 mm/s 6808 ระยะฉด(Transfer Position) 8-10 mm. 1909 ระยะยา(Holding Position) 4.5-5.5 mm. 70010 ระยะสารอง(Cushion) 3.5-5.5 mm. 9011 ความดนตานกลบ(Black Pressure) 3-5 Mpa 16012 ความเรวรอบสกร(Screw Speed) 120-130 mm/s 14013 ระยะชกสกร(Metering Stroke) 3-5 mm. 120

เพอความชดเจนของขอมลจงนาขอมลจากตารางท 5.14 มาเรยงลาดบความสาคญโดยแสดงในรปของกราฟแทง ดงแสดงในรปท 5.6

97

0100200300400500600700800900

ความดนฉดความเรวฉด

ระยะยาความดนยา

ความเรวยาระยะฉด

อณหภมหลอมเหลว

ความดนตานกลบ

ความเรวรอบสกร

อณหภมแมพมพ

ระยะชกสกรเวลาอบ

ระยะสารอง

Parameter

Coun

t

รปท5.6 แผนภมแทงเรยงลาดบความสาคญของพารามเตอรทมผลกระทบกบขอบกพรองFlashและขอบกพรอง Short Mold ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200

จากผลการใหคะแนนความสาคญของพารามเตอรทมผลกระทบกบขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) โดยสมาชกในทมพบวาคะแนนรวมทงหมดจากทกพารามเตอรมคาเทากบ 4,650 คะแนน และทาการเลอกพารามเตอรตามลาดบคะแนนความสาคญทไดจดเรยงไวในแผนภมแทงในรปท 5.6 เพอใชเปนปจจยในการวเคราะหโดยเทคนคการออกแบบการทดลองรวมทงสน 5 ปจจย ไดแก

1. ความดนฉด(Injection Pressure) คะแนนรวม 780 คะแนน2. ความเรวฉด(Injection Velocity) คะแนนรวม 710 คะแนน3. ระยะยา (Holding Position) คะแนนรวม 700 คะแนน4. ความดนยา (Holding Position) คะแนนรวม 690 คะแนน5. ความเรวยา (Holding Velocity) คะแนนรวม 680 คะแนน

ซงผลรวมคะแนนความสาคญของปจจยทงหมดทเลอกไวน มคาเทากบ 3,560 คะแนน คดเปนสดสวนประมาณ 77% ของคะแนนทงหมด

ปจจยทใชทดสอบ

98

5.6 สรปผลขนตอนการวดเพอกาหนดสาเหตของปญหา

ผลลพธของขนตอนนคอ ผลการวเคราะหความถกตองและความแมนยาของระบบการวดแบบขอมลตามลกษณะ ผลการวเคราะหความสามารถของกระบวนการ ผลการระดมสมองเพอหาปจจยนาเขาผลการวเคราะหปญหาจากสาเหตและผล (Cause and Effect Matrix) โดยนาผลลพธทไดเหลานไปใชในขนตอนการวเคราะหสาเหตของปญหา โดยสรปไดดงน

5.4.1 ผลลพธจากการวเคราะหความถกตองและแมนยาของระบบการวดแบบขอมลตามลกษณะ(Attribute Agreement Analysis)

พบวาระบบการตรวจวดมความสามารถในการตรวจวดทงขอบกพรองชนดครบ (Flash)และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 โดยอยในเกณฑทยอมรบไดดงแสดงขอมลสรปในตารางท 5.15

ตารางท 5.15 สรปผลการวเคราะหระบบการวด

เกณฑการประเมน พนกงานตรวจสอบ Flash Short Mold

คนท1 100% 100%คนท2 100% 100%คนท3 100% 100%

เปอรเซนตความสามารถในการทาซาของพนกงานตรวจสอบ (% Appraiser Score)

คนท4 95% 100%คนท1 100% 100%คนท2 100% 100%คนท3 100% 100%

เปอรเซนตความไมไบอสของพนกงานตรวจสอบ (% Attribute Score)

คนท4 95% 100%เปอรเซนตประสทธผลดานความสามารถในการทาซาของการตรวจสอบ(% Screen Effective Score) 95% 100%

เปอรเซนตประสทธผลดานความไมไบอสของการตรวจสอบ(% Attribute Screen Effective Score) 95% 100%

5.4.2 ผลลพธการวเคราะหความสามารถของกระบวนการจากผลลพธการวเคราะหความถกตองและแมนยาของระบบการวดแบบขอมลตามลกษณะ

99

(Attribute Agreement Analysis) ของพนกงานตรวจสอบผานเกณฑทกาหนดไว ดงนนการศกษาความสามารถของกระบวนการฉดพลาสตกของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 จงศกษาจากจานวนของเสยตอลานชนของจานวนการผลต พบวามปรมาณสดสวนของเสยจากชนงานเปนครบ 565,399ตวในหนงลานตว (Part per Million หรอ PPM) คดเปน 56.54% และมสดสวนชนงานทฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) 11,720 ตวในหนงลานตว (Part per Million หรอ PPM) คดเปน 1.17%

5.4.3 ผลลพธจากการระดมสมองเพอหาปจจยนาเขา(Key Process Input Variable)จากการระดมสมองของทมงานวจย และจากขอมลอางองในอดตของฝายฉดพลาสตก

(Molding Department) พบวา ปจจยทมอทธพลตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มทงหมด 6 ปจจย ดงน

1. ปจจยทเกดจากวตถดบ (Material)2. ปจจยทเกดจากเครองจกร (Machine)3. ปจจยทเกดจากวธการ(Method)4. ปจจยทเกดจากคน (Man)5. ปจจยทเกดจากการวด (Measurement)6. ปจจยทเกดจากสงแวดลอม (Environment)

พบวาปจจยทเกดจากวธการ (Method) ในการกาหนดสภาวะการฉด (Condition) ดวยการปรบคาพารามเตอรของกระบวนการฉด (Injection Process) ใหมคาทถกตองและเหมาะสมเปนปจจยนาเขาทมอทธพลตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผตภณฑ HD6-PE22A-200 และปจจยทเหลออก 5 ปจจยทมงานวจยพจารณาแลววาไมมอทธพลตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 และสามารถกาหนดใหเปนปจจยควบคมในงานวจยฉบบน

5.4.4 ผลลพธจากการวเคราะหปจจยจากตารางวเคราะหสาเหตและผล (Cause andEffect Matrix)

จากการระดมความคดของทมงานวจย พบวา มปจจยทจะนาเขามาพจารณาทงหมด13ปจจยเมอนามาหาความสมพนธระหวางผลของกระบวนการ (KPOV) และปจจยนาเขา (KPIV)ดวยตารางสาเหตและผล (Cause and Effect Matrix) และคดเลอกปจจยทมความสาคญโดยพจารณาจากผลรวมของคะแนนของแตละปจจย พบวามปจจย5 ปจจย ไดแก ความดนฉด(InjectionPressure) ความดนยา(Holding Pressure) ความเรวฉด(Injection Velocity) ความเรวยา(HoldingVelocity) และระยะยา(Holding Position) ทจะนาไปใชในขนตอนการวเคราะหสาเหตของปญหา เนองจากมคะแนนรวมเทากบ 3,560 คะแนน คดเปนสดสวนประมาณ 77% ของคะแนนทงหมด

บทท6

การวเคราะหสาเหตของปญหา

6.1 บทนา

การวเคราะหปญหาโดยการตดสนใจซงปราศจากขอมลทางสถตอางองจะทาใหเกดความผดพลาดในกระบวนการแกไขปญหาตางๆ ดงนนในขนตอนการวเคราะหนจงมความสาคญอยางมากทตองอาศยวธการทางสถต การวเคราะหเพอคนใหพบสาเหตทแทจรงของปญหาการวเคราะหจากผงแสดงเหตและผล(Cause and Effect Matrix) เพอใชคดกรองปจจยทมผลกระทบตอปญหาโดยการเรยงลาดบจากมากไปนอยอาจไมสามารถคนพบสาเหตทแทจรงได เนองจากปจจยทคาดวามความเปนไปไดมากทสดอาจจะไมจาเปนตองเปนสาเหตทแทจรงของปญหากได โดยทวไปการวเคราะหโดยอาศยสารสนเทศทไดจากการทดลองจะชวยลดโอกาสความผดพลาดได การตดสนใจทอาศยหลกการทางสถตวศวกรรม หรอ หลกการอนมานทางสถตโดยดาเนนการทดลองเพอหาขอมลสนบสนนสมมตฐานทตงไวเปนการยนยนวาสาเหตทสงสยนนคอสาเหตทแทจรงของปญหาหรอขอบกพรองดานคณภาพ นอกจากนเมอมการยนยนวาสาเหตเหลานนมผลกระทบตอคณภาพผลตภณฑแลวยงสามารถสรปไดตอไปวาสาเหตดงกลาวมผลกระทบมากนอยเพยงใดดวย

การออกแบบการทดลองเปนวธการทใชในการออกแบบแผนการทดสอบกระบวนการโดยการกาหนดคาตวแปรตอบสนองของกระบวนการ ซงทาใหเราทราบผลลพธของกระบวนการทเปลยนไป เทคนคการออกแบบการทดลองนสามารถทาใหเกดการปรบปรงและพฒนารปแบบของวธการผลต โดยมจดมงหมายเพอศกษาถงอทธพลของปจจยทสนใจและหาเงอนในการผลตใหมทเหมาะสมกบเปาหมายทตงไว งานวจยฉบบนไดคดเลอกปจจย 5 ปจจยทวเคราะหไดจากบทท 5นามาใชทาการออกแบบการทดลอง จากนนนาขอมลจากการทดลองมาทาการวเคราะหขอมลเชงสถตและตความหมายขอมลทไดจากการทดลองวาปจจยใดทมอทธพลตอตวแปรตอบสนอง ซงในงานวจยฉบบนคอ ขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

ในการทดลองเพอทดสอบสมมตฐานทง 5 ปจจยนจะทาการทดสอบสมมตฐานระดบของ

101

แตละปจจยใน 2 ระดบทแตกตางกน ทงนเพอประหยดคาใชจายในการทดลองและสามารถทาการทดลองไดงาย ซงมรายละเอยดของขนตอนดงน

6.2 การกาหนดตวแปรตอบสนอง (ตวแปรตาม)

งานวจยฉบบนมงศกษาเพอลดปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ดงนนตวแปรตอบสนองเบองตนสาหรบงานวจยฉบบนคอ สดสวนของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และสดสวนของเสยจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200

6.3 การเลอกปจจยททาการศกษา

จากการวเคราะหปจจยในบทท 5 ดวยวธการระดมสมองจากทมงานวจยดวยแผนภมแสดงเหตและผล (Cause and Effect Matrix) สามารถเลอกพารามเตอรทคาดวามอทธพลกบขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เพอใชเปนปจจยสาหรบการออกแบบการทดลองได 5 ปจจย ไดแก

1. ความดนฉด(Injection Pressure: P1)2. ความดนยา (Holding Pressure: P2)3. ความเรวฉด (Injection Velocity: V1)4. ความเรวยา (Holding Velocity: V2)5. ระยะยา(Holding Position: S1)

การกาหนดระดบของปจจย (Brefogle, 1999) ในการทดลองนจะทาการกาหนดระดบของปจจย (Level) ใชระดบเปนแบบกาหนดตายตว (Fixed Level) เนองจากเปนปจจยทสามารถกาหนดคาไดแนนอนโดยอาศยขอมลจากคมอการปรบพารามเตอร(MOC-xxx-xxx) ของผลตภณฑHD6-PE22A-200 โดยพจารณาจากคาสงสดและตาสดทอยในชวงการทางานซงกาหนดโดยวศวกรฝายควบคมกระบวนการฉด (Molding Process Engineer) ดงนนจงกาหนดระดบของปจจยทใชสาหรบการทดลองเบองตนออกเปน 2 ระดบ ดงน

102

ตารางท 6.1 สรประดบของปจจยทใชในการออกแบบการทดลองเบองตนระดบของปจจยปจจย สญลกษณ หนวย

-1 (ตา) +1 (สง)ความดนฉด(Injection Pressure; P1) A MPa 45 65ความดนยา(Holding Pressure; P2) B MPa 15 35ความเรวฉด (Injection Velocity; V1) C mm./s 40 80ความเรวยา(Holding Velocity; V2) D mm./s 30 70ระยะยา(Holing Position; S1) F mm. 4.5 6.5

6.4การออกแบบการทดลองเบองตน

วตถประสงคของการทดลองเบองตน คอ วเคราะหหาปจจยทมนยสาคญกบการเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) โดยจะออกแบบการทดลองเชงแฟกทอเรยลแบบ 2 ปจจย ทมตวแปรตาม คอ สดสวนของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash)และสดสวนของเสยจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) โดยมรายละเอยดดงน

จานวนการทดลองซา (Replication) การทดลองนจะทดลองโดยการทาซาในแตละ Treatment Combination เทากบ 1 ครง (1 Replication) เนองจากประหยดเวลาในการทดลองและประหยดวตถดบทใชในการทดลองเนองจากออกแบบการทดลองแบบ Full Factorial Design ทมปจจยนาเขา 5 ปจจย ดงนนจงมการทดลองทงหมด 32 การทดลอง (32 Runs)

ขนาดตวอยาง (Sample Size) งานวจยของBisgaard และ Fuller (1995) ไดเสนอสตรการคานวณหาขนาดตวอยางเมอการทดลองเปนเชงแฟกทอเรยลแบบ 2 ปจจย และชนดของตวแปรตาม (Response) มลกษณะเปนสดสวนของเสย (Defective Proportion) จะหาขนาดตวอยางโดยพจารณาจากระดบคณภาพในปจจบน ระดบของการเปลยนแปลงทตองการตรวจจบได และปจจยอนๆ ซงมสตรการคานวณดงน

สตร 22

12/1 / Nzzn

103

โดยทn คอ ขนาดตวอยางทตองใชN คอ จานวนการทดลองเชงแฟกทอเรยล ซงการทดลองนมคา 32 การทดลองZ คอ คาทเปดจากตาราง Z โดยท= 5% และ= 10%δ คอ ระดบของการเปลยนแปลงทตองการตรวจจบไดทแปลงคาแลว

เนองจากการทดลองเบองตนมProcess Condition อยทตาแหนงVertex ของ Design Spaceดงนนระดบของการเปลยนแปลงทตองการตรวจจบไดทแปลงคาแลว(δ) จะคานวณจากสตร

สตร 00 arcsinarcsin PP

โดยท0p คอ สดสวนของเสยในปจจบน

คอ คาความเปลยนแปลงของสดสวนของเสยทตองการตรวจจบได

การคานวณหาขนาดตวอยางของขอบกพรองชนดครบ (Flash)จากสดสวนของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) มคาเทากบ 565,399 PPM ใน

การทดลองตองการตรวจจบความเปลยนแปลงของสดสวนของเสยท 50 เปอรเซนต ซงสามารถคานวณคา = (0.56)(0.5) = 0.28 ดงนนสามารถคานวณหาขนาดตวอยาง ดงน

n = 2

2

28.056.0arcsin56.0arcsin32

282.196.1

= 4 ชนงาน

การคานวณหาขนาดตวอยางของขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)จากสดสวนของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) มคาเทากบ

11,720 PPM ในการทดลองตองการตรวจจบความเปลยนแปลงของสดสวนของเสยท 50 เปอรเซนต ซงสามารถคานวณคา = (0.01)(0.5) = 0.005 ดงนนสามารถคานวณหาขนาดตวอยางดงน

104

n = 2

2

005.001.0arcsin01.0arcsin32

282.196.1

= 381 ชนงาน

จากการคานวณหาขนาดตวอยาง (Sample Size) ของขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) จากสตรการคานวณของ Bisgaard และ Fuller (1995) สามารถสรปขอมลไดดงตารางท 6.2

ตารางท6.2 ขอมลการหาขนาดตวอยาง (Sample Size) ของการทดลองเบองตนขอบกพรอง

(Defect)จานวนการ

ทดลอง(Run)สดสวนของเสยในปจจบน(P )

ความเปลยนแปลงทตองการวดได

ขนาดตวอยาง(n)

ครบ(Flash) 32 0.56 50% 4

ฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) 32 0.01 50% 381

จากตารางท 6.2 พบวาขนาดตวอยางของขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)มขนาด 381 ชนงาน ซงมากกวาขนาดตวอยางของขอบกพรองชนดครบ (Flash) ทมขนาด 4 ชนงานดงนนขนาดตวอยาง (Sample Size) นอยทสดสาหรบการทดลองเบองตนน คอ381 ชนงาน

การแปลงขอมล (Transformation of Response) เนองจากตวแปรตอบสนอง (Response)ของงานวจยนเปนขอมลประเภทสดสวนของเสย ดงนนในขนตอนกอนการวเคราะหผลการทดลองเพอหาปจจยทมนยสาคญตอตวแปรตอบสนองของการออกแบบการทดลองเชงแฟกทอเรยล จะตองมการแปลงคาของตวแปรตอบสนองกอน เนองจากตวแปรตอบสนองทมลกษณะเปนสดสวนของเสยนน หากนาไปใชวเคราะหทนทจะทาใหขอมลไมเปนไปตามสมมตฐานความมเสถยรภาพของคาความแปรปรวน (Variance Stability) ของตวแปรตอบสนอง และอาจทาใหผลการวเคราะหคลาดเคลอน (Bisgaard and Fuller, 1994)

0

105

โดยการแปลขอมลท Bisgaard และ Fuller (1994) ไดเสนอม 2 วธ คอ การแปลงขอมลแบบมาตรฐาน (Standard Transformations หรอ Arcsine Square Root Transformations) และการแปลงขอมลดวยวธของ Freeman และ Tukey (Freeman and Tukey’s (F&T) Modifications) ซงมสมการของการแปลงขอมลทง 2 วธดงกลาวแสดงในตารางท 6.3

ตารางท 6.3 สมการการแปลงขอมลของBisgaard และ Fullerสมการการแปลงขอมลชนดของ

ขอมลการกระจายของขอมล วธมาตรฐาน วธ Freeman & Tukey (F&T)

proportion

( p ) Binomial arcsin p2

11arcsin

1ˆ

arcsin

npn

npn

6.5 ผลการทดลองเบองตน6.5.1 การทดลองเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ (Flash)ผลการทดลองในขนตอนของการทดลองเบองตนไดจากการทดลองตามสภาวะ และเกบ

ขอมลตามลาดบทเปนแบบสม (Random Order) มจานวนการทดลอง (Runs) ทงสน 32 สภาวะทแตกตางกน มจานวนการทดลองซา(Replicates) 1 ครงซงผลลพธของการทดลองเบองตนเพอหาปจจยทมนยสาคญกบขอบกพรองชนดครบ (Flash) แสดงในตารางท 6.4

ตารางท 6.4 ผลการทดลองเบองตนเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ(Flash) โดยใชวธแปลงคาตวแปรตอบสนองของ Freeman และ Tukey (F&T)

Std Run CenterOrder Order Pt Blocks P1 P2 V1 V2 S1 Proportion

of Flash F&T

11 1 1 1 45 35 40 70 4.5 0.000 0.025529 2 1 1 45 15 80 70 6.5 0.000 0.025515 3 1 1 45 35 80 70 4.5 0.515 0.800427 4 1 1 45 35 40 70 6.5 0.000 0.02556 5 1 1 65 15 80 30 4.5 0.818 1.129032 6 1 1 65 35 80 70 6.5 0.567 0.85241 7 1 1 45 15 40 30 4.5 0.000 0.0255

106

ตารางท 6.4 (ตอ) ผลการทดลองเบองตนเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ(Flash) โดยใชวธแปลงคาตวแปรตอบสนองของ Freeman และ Tukey (F&T)

Std Run CenterOrder Order Pt Blocks P1 P2 V1 V2 S1 Proportion

of Flash F&T

26 8 1 1 65 15 40 70 6.5 0.000 0.025521 9 1 1 45 15 80 30 6.5 0.000 0.025518 10 1 1 65 15 40 30 6.5 0.000 0.025524 11 1 1 65 35 80 30 6.5 0.727 1.02034 12 1 1 65 35 40 30 4.5 0.758 1.0557

25 13 1 1 45 15 40 70 6.5 0.000 0.025516 14 1 1 65 35 80 70 4.5 1.000 1.545317 15 1 1 45 15 40 30 6.5 0.000 0.025510 16 1 1 65 15 40 70 4.5 0.636 0.922831 17 1 1 45 35 80 70 6.5 0.000 0.025519 18 1 1 45 35 40 30 6.5 0.000 0.02552 19 1 1 65 15 40 30 4.5 0.636 0.92287 20 1 1 45 35 80 30 4.5 0.515 0.8004

28 21 1 1 65 35 40 70 6.5 0.000 0.02555 22 1 1 45 15 80 30 4.5 0.697 0.98738 23 1 1 65 35 80 30 4.5 1.000 1.5453

23 24 1 1 45 35 80 30 6.5 0.000 0.025530 25 1 1 65 15 80 70 6.5 0.636 0.92289 26 1 1 45 15 40 70 4.5 0.000 0.0255

12 27 1 1 65 35 40 70 4.5 0.758 1.055714 28 1 1 65 15 80 70 4.5 0.848 1.16913 29 1 1 45 35 40 30 4.5 0.000 0.0255

22 30 1 1 65 15 80 30 6.5 0.864 1.191713 31 1 1 45 15 80 70 4.5 0.546 0.831420 32 1 1 65 35 40 30 6.5 0.000 0.0255

107

จากนนนาขอมลผลการทดลองเบองตนทแปลงคาตวแปรตอบสนองโดยวธของ Freemanและ Tukey (F&T) จากตารางท 6.3 มาวเคราะหเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ(Flash) ดวยโปรแกรม MINITAB แสดงผลการวเคราะหในรปท 6.1

รปท 6.1 ผลของการวเคราะหการทดลองเบองตนเพอคนหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ(Flash)

Factorial Fit: F&T versus P1, P2, V1, V2, S1

Estimated Effects and Coefficients for F&T (coded units)

Term Effect CoefConstant 0.5363P1 0.6068 0.3034P2 0.0374 0.0187V1 0.5396 0.2698V2 -0.0345 -0.0173S1 -0.5359 -0.2679P1*P2 0.0647 0.0323P1*V1 0.1250 0.0625P1*V2 -0.0151 -0.0075P1*S1 -0.1212 -0.0606P2*V1 0.0042 0.0021P2*V2 0.0136 0.0068P2*S1 -0.0676 -0.0338V1*V2 -0.0345 -0.0173V1*S1 -0.0540 -0.0270V2*S1 -0.0201 -0.0100P1*P2*V1 0.0314 0.0157P1*P2*V2 -0.0059 -0.0030P1*P2*S1 -0.0949 -0.0474P1*V1*V2 -0.0151 -0.0075P1*V1*S1 0.3607 0.1803P1*V2*S1 -0.0396 -0.0198P2*V1*V2 0.0135 0.0068P2*V1*S1 -0.0344 -0.0172P2*V2*S1 -0.0009 -0.0005V1*V2*S1 -0.0201 -0.0100P1*P2*V1*V2 -0.0059 -0.0030P1*P2*V1*S1 -0.0617 -0.0308P1*P2*V2*S1 0.0186 0.0093P1*V1*V2*S1 -0.0396 -0.0198P2*V1*V2*S1 -0.0009 -0.0005P1*P2*V1*V2*S1 0.0186 0.0093

S = * PRESS = *

Analysis of Variance for F&T (coded units)

Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F PMain Effects 5 7.59383 7.59383 1.51877 * *2-Way Interactions 10 0.35196 0.35196 0.03520 * *3-Way Interactions 10 1.14945 1.14945 0.11495 * *4-Way Interactions 5 0.04596 0.04596 0.00919 * *5-Way Interactions 1 0.00276 0.00276 0.00276 * *Residual Error 0 * * *Total 31 9.14396

* NOTE * Could not graph the specified residual type because MSE = 0 or thedegrees of freedom for error = 0.

108

การวเคราะหผลการทดลองเบองตนเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ(Flash)

เนองจากการทดลองไมมการทาซา (No Replicate) จงทาใหจานวนการทดลอง (Runs) ไมเพยงพอตอการประมาณคาความผดพลาด(Degree of freedom for error = 0) ซงทาใหการวเคราะหผลการทดลองดวยโปรแกรม MINITAB ไมแสดงคา P-Value ดงแสดงในรปท 6.1 ดงนนจงตองใช Normal Plot of the Effects และแผนภมพาเรโต ซงแสดงในรปท 6.2 และรปท 6.3 สาหรบพจารณาวาปจจยใดมนยสาคญตอขอบกพรองชนดครบ(Flash) นอกจากนไดแสดงผลของปจจยหลกทมตอขอบกพรองชนดครบ(Flash) และผลของอนตรกรยาทมผลตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) ดงรปท 6.4 และรปท 6.5 ตามลาดบ

0.750.500.250.00-0.25-0.50

99

95

90

80

70605040

30

20

10

5

1

Effect

Per

cen

t

A P1B P2C V 1

D V 2E S1

Factor Name

Not SignificantSign ificant

Effect Type

ACE

AE

AC

E

C

A

Normal Plot of the Effects(response is F&T, Alpha = .05)

Lenth's PSE = 0.0471375

รปท 6.2 Normal Plot of the Effects แสดงปจจยหลกและอนตรกรยาทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ (Flash)

109

BCDEB C

AB CDAB DB CD

B DAD

ACDABCDEABDE

DECDEAB CBCE

DCD

BACDE

ADECE

ABCEABBE

ABEAEAC

ACEECA

0.60.50.40 .30.20.10.0

Term

Effect

0.1046

A P 1B P 2C V 1D V 2E S 1

F actor N am e

Pareto Chart of the Effects(response is F&T, Alpha = .05, only 30 large st effects show n)

Lenth's PSE = 0.0471375

รปท 6.3 แผนภมพาเรโตแสดงปจจยหลกและอนตรกรยาทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ (Flash)

6545

0.8

0.6

0.4

0.23515 8040

7030

0.8

0.6

0.4

0.26.54.5

P 1

Mea

n

P 2 V1

V2 S 1

Main Effects Plot for F&TData Means

รปท6.4 ผลของปจจยหลก(Main Effect) ทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ (Flash)

110

3515 8040 7030 6.54.5

1.0

0.5

0.01.0

0.5

0.0

1.0

0.5

0.0

1.0

0.5

0.0

P1

P2

V1

V2

S1

4565

P1

1535

P2

4080

V1

3070

V2

Interaction Plot for F&TData Means

รปท6.5 อนตรกรยาของปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ (Flash)

ผลจากการออกแบบการทดลอง2 Full Factorial Design ทมการทาซา 1 ครง สามารถสรปผลการวเคราะหไดดงน

1. เมอพจารณาอนตรกรยา(Interaction Effect) พบวา อนตรกรยาของความดนฉด กบ ความเรวฉด(P1*V1) ความดนฉด กบ ระยะยา(P1*S1) และความดนฉด กบ ความเรวฉด กบ ระยะยา (P1*V1*S1) เปนจดทอยหางจากเสนตรงในรปท 6.2 อยางชดเจน จงสรปวาอนตรกรยา(Interaction Effect) ของทง 3 ปจจย มผลตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) อยางมนยสาคญโดยพบวาแมปจจยทง 3 ปจจยจะมอนตรกรยา(Interaction Effect) ตอกนแตกราฟกไมตดกนแตจะไปในทศทางเดยวกนดงแสดงในรปท 6.5

2. เมอพจารณาปจจยหลก (Main Effect) พบวา ความดนฉด (P1) ความเรวฉด (V1) และระยะยา (S1) เปนจดทอยหางจากเสนตรงในรปท 6.2 อยางชดเจน จงสรปวาปจจยทง 3 ปจจยดงกลาวมผลกบขอบกพรองชนดครบ (Flash) อยางมนยสาคญดงขอมลสรปในตารางท 6.5

5

111

ตารางท 6.5 ผลของปจจยหลกตอปรมาณสดสวนขอบกพรองชนดครบ(Flash)ปจจย ทศทางการปรบ สดสวนครบ

ความดนฉด (Injection Pressure: P1) ลด ลดลงความเรวฉด(Injection Velocity: V1) ลด ลดลงระยะยา (Holding Position: S1) เพม ลดลง

6.5.2 การทดลองเพอหาปจจยทมนยสาคญกบสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

ผลการทดลองในขนตอนของการทดลองเบองตนไดจากการทดลองตามสภาวะ และเกบขอมลตามลาดบทเปนแบบสม (Random Order) มจานวนการทดลอง (Runs) ทงสน 32 สภาวะทแตกตางกน มจานวนการทดลองซา (Replicates) 1 ครงซงผลลพธของการทดลองเบองตนเพอหาปจจยทมนยสาคญกบขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) แสดงในตารางท 6.6 และรปท 6.6

ตารางท 6.6 ผลการทดลองเบองตนเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) โดยใชวธแปลงคาตวแปรตอบสนองของ Freeman และ Tukey (F&T)

Std Run CenterOrder Order Pt Blocks P1 P2 V1 V2 S1 Proportion of

Short Mold F&T

14 1 1 1 65 15 80 70 4.5 0.000 0.025521 2 1 1 45 15 80 30 6.5 0.727 1.020310 3 1 1 65 15 40 70 4.5 0.000 0.025519 4 1 1 45 35 40 30 6.5 0.848 1.16911 5 1 1 45 15 40 30 4.5 0.455 0.740413 6 1 1 45 15 80 70 4.5 0.000 0.02558 7 1 1 65 35 80 30 4.5 0.000 0.025516 8 1 1 65 35 80 70 4.5 0.000 0.02559 9 1 1 45 15 40 70 4.5 0.666 0.954227 10 1 1 45 35 40 70 6.5 0.848 1.16914 11 1 1 65 35 40 30 4.5 0.000 0.025524 12 1 1 65 35 80 30 6.5 0.000 0.0255

112

ตารางท 6.6 (ตอ) ผลการทดลองเบองตนเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) โดยใชวธแปลงคาตวแปรตอบสนองของ Freeman และ Tukey (F&T)

Std Run CenterOrder Order Pt Blocks P1 P2 V1 V2 S1 Proportion of

Short Mold F&T

29 13 1 1 45 15 80 70 6.5 0.667 0.955228 14 1 1 65 35 40 70 6.5 0.424 0.709311 15 1 1 45 35 40 70 4.5 0.696 0.986331 16 1 1 45 35 80 70 6.5 0.697 0.98736 17 1 1 65 15 80 30 4.5 0.000 0.0255

30 18 1 1 65 15 80 70 6.5 0.000 0.025523 19 1 1 45 35 80 30 6.5 0.696 0.98632 20 1 1 65 15 40 30 4.5 0.000 0.0255

15 21 1 1 45 35 80 70 4.5 0.000 0.025517 22 1 1 45 15 40 30 6.5 1.000 1.54535 23 1 1 45 15 80 30 4.5 0.000 0.0255

25 24 1 1 45 15 40 70 6.5 0.939 1.31893 25 1 1 45 35 40 30 4.5 0.696 0.9863

18 26 1 1 65 15 40 30 6.5 0.677 0.965822 27 1 1 65 15 80 30 6.5 0.000 0.025512 28 1 1 65 35 40 70 4.5 0.000 0.025532 29 1 1 65 35 80 70 6.5 0.000 0.025526 30 1 1 65 15 40 70 6.5 0.424 0.709320 31 1 1 65 35 40 30 6.5 0.666 0.95427 32 1 1 45 35 80 30 4.5 0.000 0.0255

จากนนนาขอมลผลการทดลองเบองตนทแปลงคาตวแปรตอบสนองโดยวธของ Freemanและ Tukey (F&T) จากตารางท 6.5 มาวเคราะหเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ดวยโปรแกรม MINITAB แสดงผลการวเคราะหในรปท 6.6

113

Factorial Fit: F&T versus P1, P2, V1, V2, S1

Estimated Effects and Coefficients for F&T (coded units)

Term Effect CoefConstant 0.5177P1 -0.5798 -0.2899P2 -0.0163 -0.0082V1 -0.5034 -0.2517V2 -0.0361 -0.0181S1 0.5387 0.2693P1*P2 0.0149 0.0074P1*V1 0.0989 0.0494P1*V2 -0.0265 -0.0133P1*S1 -0.1341 -0.0671P2*V1 0.0161 0.0081P2*V2 0.0056 0.0028P2*S1 -0.0511 -0.0255V1*V2 0.0281 0.0141V1*S1 -0.0578 -0.0289V2*S1 -0.0629 -0.0314P1*P2*V1 -0.0147 -0.0073P1*P2*V2 -0.0042 -0.0021P1*P2*S1 0.0496 0.0248P1*V1*V2 0.0346 0.0173P1*V1*S1 -0.3468 -0.1734P1*V2*S1 0.0002 0.0001P2*V1*V2 0.0026 0.0013P2*V1*S1 0.0509 0.0254P2*V2*S1 0.0324 0.0162V1*V2*S1 0.0548 0.0274P1*P2*V1*V2 -0.0041 -0.0020P1*P2*V1*S1 -0.0494 -0.0247P1*P2*V2*S1 -0.0309 -0.0155P1*V1*V2*S1 0.0078 0.0039P2*V1*V2*S1 -0.0241 -0.0121P1*P2*V1*V2*S1 0.0227 0.0113

S = * PRESS = *

Analysis of Variance for F&T (coded units)

Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F PMain Effects 5 7.05058 7.05058 1.41012 * *2-Way Interactions 10 0.31736 0.31736 0.03174 * *3-Way Interactions 10 1.04638 1.04638 0.10464 * *4-Way Interactions 5 0.03245 0.03245 0.00649 * *5-Way Interactions 1 0.00411 0.00411 0.00411 * *Residual Error 0 * * *Total 31 8.45087

* NOTE * Could not graph the specified residual type because MSE = 0 or the

รปท 6.6 ผลของการวเคราะหการทดลองเบองตนเพอคนหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)

degrees of freedom for error = 0.

114

การวเคราะหผลการทดลองเบองตนเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

เนองจากการทดลองไมมการทาซา (No Replicate) จงทาใหจานวนการทดลอง (Runs) ไมเพยงพอตอการประมาณคาความผดพลาด (Degree of freedom for error = 0) ซงทาใหการวเคราะหผลการทดลองดวยโปรแกรม MINITAB ไมแสดงคา P-Value ดงแสดงในรปท 6.6 ดงนนจงตองใช Normal Plot of the Effects และแผนภมพาเรโต ซงแสดงในรปท 6.7 และรปท 6.8 สาหรบพจารณาวาปจจยใดมนยสาคญตอขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) นอกจากนไดแสดงผลของปจจยหลกทมตอขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) และผลของอนตรกรยาทมผลตอขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ดงรปท 6.9 และรปท 6.10 ตามลาดบ

0.500.250.00-0.25-0.50

99

95

90

80

70605040

30

20

10

5

1

Effect

Perc

ent

A P 1B P 2C V 1D V 2E S 1

F actor Name

No t Sign ificantS ig nificant

E ffect Typ e

ACEAE

AC

E

C

A

Normal Plot of the Effects(response is F&T, Alpha = .05)

Lenth's PSE = 0.0409969

รปท 6.7 Normal Plot of the Effects แสดงปจจยหลกและอนตรกรยาทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)

115

BCDABCD

ABDBD

ACDEABC

ABBC

BABCDE

BCDEADCD

ABDEBDEACD

DABCEABEBCE

BECDE

CEDEACAE

ACECEA

0.60.50.40.30.20.10.0

Term

Effect

0.0909

A P 1B P 2C V 1D V 2E S 1

F actor Name

Pareto Chart of the Effects(response is F&T, Alpha = .05, only 30 largest effects shown)

Lenth's PSE = 0.0409969

รปท 6.8 แผนภมพาเรโตแสดงปจจยหลกและอนตรกรยาทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

6545

0. 8

0. 6

0. 4

0. 23515 8040

7030

0. 8

0. 6

0. 4

0. 26.54.5

P 1

Mea

n

P 2 V1

V 2 S 1

Main Effects Plot for F&TData Means

รปท6.9 ผลของปจจยหลก(Main Effect) ทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

116

3515 8040 7030 6.54.5

1.0

0.5

0.01.0

0.5

0.01.0

0.5

0.01.0

0.5

0.0

P1

P2

V1

V2

S1

4565

P1

1535

P2

4080

V1

3070

V2

Interaction Plot for F&TData Means

รปท6.10 อนตรกรยา(Interaction Plot) ของปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

ผลจากการออกแบบการทดลอง2 Full Factorial ทมการทาซา 1 ครง สามารถสรปผลการวเคราะหไดดงน

1. เมอพจารณาอนตรกรยา(Interaction Effect) พบวา อนตรกรยาของความดนฉด กบ ความเรวฉด(P1*V1) ความดนฉด กบ ระยะยา(P1*S1) และความดนฉด กบ ความเรวฉด กบ ระยะยา (P1*V1*S1) เปนจดทอยหางจากเสนตรงในรปท 6.7 อยางชดเจน จงสรปวาอนตรกรยา(Interaction Effect) ทง 3 ปจจย มผลตอขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) อยางมนยสาคญ โดยพบวาแมปจจยทง 3 ปจจยจะมอนตรกรยา(Interaction Effect) ตอกนแตกราฟกไมตดกน แตจะไปในทศทางเดยวกนดงแสดงในรปท 6.10

2. เมอพจารณาปจจยหลก (Main Effect) พบวาความดนฉด (P1) ความเรวฉด (V1) และระยะยา (S1) เปนจดทอยหางจากเสนตรงในรปท 6.7 อยางชดเจน จงสรปวาปจจยทง 3 ปจจยดงกลาว มผลตอขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) อยางมนยสาคญ ดงขอมลสรปในตารางท 6.7

5

117

ตารางท 6.7 ผลของปจจยหลก (Main Effect) ตอปรมาณสดสวนฉดไมเตมแมพมพปจจย ทศทางการปรบ สดสวนฉดไมเตมแมพมพ

ความดนฉด (Injection Pressure: P1) เพม ลดลงความเรวฉด(Injection Velocity: V1) เพม ลดลงระยะยา (Holding Position: S1) ลด ลดลง

6.6 สรปผลขนตอนการวเคราะหสาเหตของปญหา

จากการนาปจจยนาเขาทงหมด5 ปจจย ไดแก ความดนฉด (Injection Pressure) ความดนยา (Holding Pressure) ความเรวฉด (Injection Velocity) ความเรวยา (Holding Velocity) และระยะยา (Holding Position) มาทดลองเบองตนเพอวเคราะหหาปจจยทมนยสาคญตอขอบกพรองครบ (Flash)และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) โดยการออกแบบการทดลองแบบ2 Full Factorial Design ทมการทาซา 1 ครง จากนนวเคราะหผลการทดลองเบองตนดวยโปรแกรม MINITAB สามารถสรปผลของปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ (Flash) และสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ดงแสดงขอมลสรปในตารางท 6.8

ตารางท 6.8 สรปผลของปจจยนาเขาตอสดสวนขอบกพรองชนดครบ (Flash) และสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

ครบ ฉดไมเตมแมพมพ

ปจจย นยสาคญทระดบ

0.05

ทศทางการปรบเพอลดสดสวน

ของเสย

นยสาคญทระดบ

0.05

ทศทางการปรบเพอลดสดสวน

ของเสยความดนฉด (Injection Pressure: P1) ม ลด ม เพมความดนยา (Holding Pressure: P2) ไมม N/A ไมม N/Aความเรวฉด (Injection Velocity: V1) ม ลด ม เพมความเรวยา (Holding Velocity: V2) ไมม N/A ไมม N/Aระยะยา (Holding Position: S1) ม เพม ม ลด

5

บทท7

การปรบปรง

7.1 บทนา

จากการทดสอบสมมตฐานในบทท6 โดยการออกแบบการทดลองเชงแฟกทอเรยล5 ปจจยโดยทแตละปจจยม 2 ระดบเพอหาปจจยทมนยสาคญตอสดสวนขอบกพรองเนองจากงานเปนครบ(Flash) และงานฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เมอไดปจจยทนยสาคญตอขอบกพรองดงกลาวแลว นาปจจยเหลานมาทาการทดลองเพอหาคาเงอนไขทเหมาะสมของแตละปจจยทจะทาใหสดสวนขอบกพรองเนองจากครบ(Flash) และฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) ตาลงทงนเพอทาใหตนทนของเสยรวม(Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองดงกลาวใหมมลคาตาลง

7.2การกาหนดปจจยนาเขาทสาคญ

ปจจยนาเขาทมนยสาคญทนามาศกษาเพอหาเงอนไขทเหมาะสมในการลดสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ม 3 ปจจย คอ ความดนฉด (InjectionPressure) ความเรวฉด (Injection Velocity) และความดนยา (Holding Position)

7.3 การกาหนดตวแปรตอบสนอง

วตถประสงคของงานวจยฉบบน คอ การลดตนทนของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ดงนนตวแปรตอบสนองเบองตนจงประกอบดวย สดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) และสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) แตเนองจากปจจยนาเขามผลตอขอบกพรองดงกลาวในทศทางตรงขามกนดงขอมลสรปในบทท 6 ดงนนจงกาหนดตวแปรตอบสนองใหมซงจะเปนตวแปรทรวมผลลพธของตวแปรเบองตนทง 2 ตวแปรไวดวยกน ไดแกตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ดงนนตวแปรตอบสนองจงม 3ตวแปร ดงน

119

1. สดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)2. สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)3. ตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost)

ตนทนของเสยเนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) คอ คาจางแกไขโดยกระบวนการตดแตงครบ (Finishing Process) แตตนทนของเสยเนองจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (ShortMold) คอ ตนทนในการผลตชนงานเพราะไมสามารถแกไขไดจะตองทาลายชนงานทงเทานน ซงสรปขอมลตนทนของเสยไวในตารางท 7.1

ตารางท 7.1 ตนทนของเสยแตละขอบกพรอง

ขอบกพรอง การแกไข ตนทน สญลกษณ ราคา/หนวย(บาท)

ครบ (Flash) ตดแตงครบ คาจางตดแตงครบ CiR 0.54

ฉดไมเตมแมพมพ (ShortMold) ทาลาย ตนทนในการผลต C s 1.20

ดงนนตนทนของเสยรวมตอหนวยเวลา (Total Defective Cost) ทมสาเหตมาจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) จะมคาเทากบ(จานวนของเสยจากขอบกพรองชนดครบตอหนวยเวลา x คาจางแกไขตดแตงครบ) + (จานวนของเสยจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพตอหนวยเวลาx ตนทนการผลต) แตในกรณทวไปกระบวนการผลตจรงนนจะมขอบกพรองประเภทอนๆนอกจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ทพจารณาเฉพาะในงานวจยฉบบน ดงนนตนทนของเสยรวมตอหนวยเวลา(Total Defective Cost) จะคานวณไดจากสมการ

Total Defective Cost = SSRm

i R CpCpii1

(7.1)

เมอ p s คอ สดสวนชนงานทเกดขอบกพรองทไมสามารถแกไขไดตองทาลายทงC s คอ ตนทนการผลตชนงานตอหนวยp

iR คอ สดสวนชนงานทเกดขอบกพรองทสามารถแกไขไดประเภทท i

120

CiR คอ คาจางแกไขชนงานตอหนวยสาหรบขอบกพรองประเภทท i ซงคานวณ

มาจากเวลาการแกไขแตละชนดของขอบกพรองคณกบอตราคาจาง m คอ ประเภทของขอบกพรองทสามารถแกไขไดทงหมด

หากพบวาชนงานเปนของเสยเนองจากขอบกพรองชนดทไมสามารถแกไขไดหลายชนดกบชนงานนนๆ สมการท 7.1 จะพจารณาใหเทากบ 1 ชนงานทตองทาลายทงเทานน ซงงานวจยฉบบนสนใจศกษาขอบกพรอง 2 ชนด ไดแก ขอบกพรองชนดครบ (Flash) และขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ดงนน ตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) สาหรบงานวจยฉบบนจะคดจากสมการ

Total Defective Cost = SSRR CpCp 11

(7.2)

เมอ p s คอ สดสวนชนงานทเกดขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ซงไดจากการทดลอง

C s คอ ตนทนการผลตชนงานตอหนวยซงมคา 1.20 บาท/ ชนp

1R คอ สดสวนชนงานทเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) ซงไดจากการทดลองC

1R คอ คาจางตดแตงครบชนงานตอหนวยซงมคา 0.54 บาท/ ชน

7.4 การออกแบบการทดลอง

การออกแบบการทดลองเพอหาคาเงอนไขทเหมาะสมของแตละปจจยนาเขาทมนยสาคญจะใชการออกแบบการทดลองแบบมสวนประสมกลางทเพมจดศนยกลาง (Central CompositeDesign: CCD) เนองจากผวจยประเมนวาความสมพนธระหวางปจจยนาเขาทมนยสาคญกบตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ของขอบกพรองทง 2 ชนดมลกษณะของสวนโคง(Curvature)จงทาการออกแบบการทดลองดวยวธการแบบมสวนประสมกลางทเพมลกษณะกาลงสอง(SecondOrder) ไดนอกจากนการออกแบบการทดลองแบบมสวนประสมกลางทเพมจดศนยกลาง (CentralComposite Design หรอ CCD จะทาใหประหยดตนทนในการทดลอง เนองจากการทดลองแบบมสวนประสมกลางทเพมจดศนยกลาง Central Composite Design หรอCCD จะไมทาการทดลองทกจานวนการทดลองทจด Corner Point เหมอนการออกแบบการทดลองเชงแฟกทอเรยล

121

จานวนการทดลอง (Run) เนองจากมปจจยนาเขาทมนยสาคญ 3 ปจจย และมวธออกแบบการทดลองแบบมสวนประสมกลางทเพมจดศนยกลาง(Central Composite Design: CCD) ดงนนจงมจานวนการทดลองทงหมด20 การทดลองซงประกอบดวย

Cube point 8 การทดลองCenter points in cube 6 การทดลองAxial points 6 การทดลองCorner points in axial 0 การทดลอง

จานวนการทดลองซา (Replication) การทดลองนมการทดลองซา 6 ครง (6 Replications)ทจดศนยกลาง (Center point in cube) และทดลองซา1 ครง (1 Replication) ทจดมม (Corner pointsin axial)

ขนาดตวอยาง (Sample Size) จะประยกตใชสมการคานวณหาขนาดตวอยางจากงานวจยของBisgaard และ Fuller (1995) ซง เปนสมการในการหาขนาดตวอยางสาหรบการทดลองเชงแฟกทอเรยล ในกรณทมตวแปรตอบสนองเปนขอมลประเภทสดสวนของเสย และการทดลองมเงอนไขการผลต (Process Condition) ในปจจบนอยทจดสงสด (Vertex) ของชวงการออกแบบโดยมรายละเอยดดงน

กรณท1 ขอบกพรองชนดครบ(Flash)0p = 0.56

= 0.28 (จากเปาหมายทตองการลดสดสวนของเสยจาก 0.56 เปน 0.28)N = 8 การทดลอง= 5% จะได z = 1.96 และ= 10% จะได z = 1.282

เนองจากการทดลองเพอปรบปรงม Process Condition อยทตาแหนง Vertex ของ DesignSpace ดงนนระดบการเปลยนแปลงทตองการตรวจจบไดทแปลงคาแลว () จะคานวณจากสตร

00 arcsinarcsin PP

122

ดงนนขนาดตวอยางกรณขอบกพรองชนดครบ (Flash) คอ

n = 2

2

28.056.0arcsin56.0arcsin8

282.196.1

= 16 ชนงาน

กรณท2 ขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)0p = 0.01

= 0.05 (จากเปาหมายทตองการลดสดสวนของเสยจาก 0.01 เปน 0.005)N = 8 การทดลอง= 5% จะได z = 1.96 และ= 10% จะได z = 1.282

เนองจากการทดลองเพอปรบปรงม Process Condition อยทตาแหนง Vertex ของ DesignSpace ดงนนระดบการเปลยนแปลงทตองการตรวจจบไดทแปลงคาแลว () จะคานวณจากสตร

00 arcsinarcsin PP

ดงนนขนาดตวอยางกรณขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) คอ

n = 2

2

005.001.0arcsin01.0arcsin8

282.196.1

= 1,521 ชนงาน

จากการคานวณขนาดตวอยางทไดจากวธการประยกตสตรสาหรบการหาขนาดตวอยางของการทดลองเชงแฟกทอเรยล 2 ปจจยของแตละขอบกพรองสรปไดดงตารางท 7.2

ตารางท 7.2 ขนาดตวอยางของแตละขอบกพรองสาหรบการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการลาดบ ขอบกพรอง ขนาดตวอยาง

1 ครบ (Flash) 162 ฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) 1,521

123

จากตารางท 7.2 พบวา ขนาดตวอยางทมากทสด คอ ขนาดตวอยางสาหรบขอบกพรองชนดงานฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) คอ 1,521 ชนงาน ดงนนจงเลอกขนาดตวอยางอยางนอย 1,521ชนงานสาหรบใชทาการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการในงานวจยฉบบน

สรปการทดลองนมจานวนการทดลองทงสน 20 การทดลอง (20 Runs) และแตละการทดลองจะใชจานวนชนงานอยางนอย1,521 ชนงาน โดยผลการสรางตาราง Design Matrix ดวยโปรแกรม MINITAB แสดงดงตารางท 7.4

7.5 ขนตอนการทดลอง1. ตรวจสอบความพรอมของวตถดบ แมพมพ เครองฉด และอปกรณตางๆทจะใชในการ

ทดลองใหพรอม2. ควบคมตวแปรควบคมได ไดแก

ใชเครองฉดหมายเลข IS-65 และแมพมพหมายเลขMOD-HD6-008 ตลอดการทดลอง

ใชพนกงานทมเดยวกนในการปฏบตงานตลอดการทดลอง ใชวตถดบลอตเดยวกนตลอดการทดลอง

3. ปรบระดบของปจจยนาเขาทง 3 ปจจยตามระดบปจจยทแบงไว5 ระดบ ดงแสดงขอมลในตารางท 7.3

4. ฉดชนงานจนครบจานวนทตองการ คอ 1,521 ชนงาน ตอ ลาดบการทดลอง5. เปลยนสภาวะการฉดใหมตามลาดบการทดลองทกาหนดไวในชอง Run Order จนครบ

20 การทดลอง6. เกบชนงานทดลองทไดไปตรวจสอบอตราสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) และฉด

ไมเตมแมพมพ (Short Mold)

ตารางท7.3 ระดบของปจจยทใชในการออกแบบการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการระดบของปจจยปจจย สญลกษณ -1.68179 -1 0 1 1.68179

ความดนฉด(Injection Pressure) P1 46.6 50.0 55.0 60.0 63.4ความเรวฉด (Injection Velocity) V1 43.2 50.0 60.0 70.0 76.8ระยะยา (Holing Position) S1 4.7 5.0 5.5 6.0 6.3

124

7.6 ผลการทดลอง

ผลลพธการทดลองในขนตอนการปรบปรงทไดจากการทดลองตามสภาวะ และเกบขอมลตามลาดบทเปนแบบสม (Random Order) มจานวนการทดลอง (Runs) ทงสน 20 สภาวะทแตกตางกน ไดผลลพธของการทดลองดงตารางท 7.4 และแสดงDesign Matrix ในภาคผนวกข.1

ตารางท 7.4 ผลลพธของการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการผลตTotal Defective

CostStdOrder

RunOrder

PtType Blocks P1 V1 S1

Proportion ofFlash

Proportion ofShort Mold

(Baht/Unit)

6 1 1 1 60.0 50.0 6.0 0.000 0.254 0.30485 2 1 1 50.0 50.0 6.0 0.000 0.294 0.352819 3 0 1 55.0 60.0 5.5 0.025 0.000 0.01358 4 1 1 60.0 70.0 6.0 0.354 0.000 0.191216 5 0 1 55.0 60.0 5.5 0.051 0.000 0.027517 6 0 1 55.0 60.0 5.5 0.038 0.000 0.02059 7 -1 1 46.6 60.0 5.5 0.000 0.251 0.30123 8 1 1 50.0 70.0 5.0 0.000 0.137 0.164820 9 0 1 55.0 60.0 5.5 0.051 0.000 0.02751 10 1 1 50.0 50.0 5.0 0.000 0.132 0.158311 11 -1 1 55.0 43.2 5.5 0.000 0.378 0.453615 12 0 1 55.0 60.0 5.5 0.051 0.000 0.027510 13 -1 1 63.4 60.0 5.5 0.329 0.000 0.177718 14 0 1 55.0 60.0 5.5 0.063 0.000 0.03402 15 1 1 60.0 50.0 5.0 0.316 0.000 0.170613 16 -1 1 55.0 60.0 4.7 0.165 0.000 0.08917 17 1 1 50.0 70.0 6.0 0.000 0.243 0.2916

125

ตารางท7.4 (ตอ) ผลลพธของการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการผลตTotal Defective

CostStdOrder

RunOrder

PtType

Blocks P1 V1 S1 Proportion ofFlash

Proportion ofShort Mold

(Baht/Unit)14 18 -1 1 55.0 60.0 6.3 0.000 0.393 0.471012 19 -1 1 55.0 76.8 5.5 0.228 0.000 0.12314 20 1 1 60.0 70.0 5.0 0.506 0.000 0.2732

7.7 การตรวจสอบความถกตองของแบบจาลอง

การออกแบบการทดลองนนจะมเงอนไขทสาคญ คอ NID (0,σ²) จงตองมการตรวจสอบความถกตองของแบบจาลอง (Model Adequacy Checking) วาเปนไปตามเงอนไขNID (0,σ²)หรอไม โดยการตรวจสอบความถกตองของแบบจาลองประกอบไปดวยการทดสอบขอกาหนดเกยวกบความคลาดเคลอนของการทดลองในเงอนไข 3 ประการ คอ

การทดสอบสมมตฐานของความเปนปกต(Normality Assumption)การทดสอบสมมตฐานของความเปนปกต(Normality Assumption) สามารถตรวจสอบได

ดวยการทดสอบการกระจายของคาสวนตกคางของคาตวแปรตอบสนองทไดควรเปนเสนตรงและมคา P-Value มากกวา 0.05 นนคอ ขอมลเปนตวแปรสมแบบปกต

การทดสอบสมมตฐานของความเปนอสระ (Independence)การทดสอบสมมตฐานของความเปนอสระ (Independent) สามารถตรวจสอบไดโดยการ

สรางแผนภาพการกระจายทแสดงความสมพนธระหวางคาสวนตกคางกบลาดบความตอเนองในการเกบขอมล โดยแผนภาพการกระจายไมควรมลกษณะของขอมลทเปนแนวโนมหรอมรปแบบใดๆ ควรทจะมการกระจายตวทไมมรปแบบแนนอน

ความมเสถยรภาพของคาความแปรปรวน (Variance Stability)ความมเสถยรภาพของคาความแปรปรวน (Variance Stability) สามารถตรวจสอบไดโดย

การสรางแผนภาพการกระจายทแสดงความสมพนธระหวางคาสวนตกคางกบคาตวแปรตอบสนอง

126

ทไดจากตวแบบถดถอยซงแผนภาพการกระจายไมควรมลกษณะของขอมลทเปนแนวโนม หรอควรมการกระจายตวทไมมรปแบบแนนอน

ผลลพธของการตรวจสอบความถกตองของแบบจาลองในแตละตวแปรตอบสนอง ไดแกสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)และตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองทง 2 ชนดแสดงในรปท 7.1 ถง7.3ตามลาดบ

0.0500.0250.000-0.025-0.050

99

90

50

10

1

Residual

Pe

rcen

t

0.480.360.240.120.00

0.050

0.025

0.000

-0.025

-0.050

Fitted Value

Res

idua

l

0.060.040.020.00-0.02-0.04-0.06

8

6

4

2

0

Residual

Fre

que

ncy

2018161412108642

0.050

0.025

0.000

-0.025

-0.050

Observation Order

Res

idu

al

Normal Probability Plot Versus Fits

Hist ogram Versus Order

Residual Plots for Flash

รปท 7.1 ผลการตรวจสอบความถกตองของแบบจาลองกรณตวแปรตอบสนอง คอสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)

127

0.100.050.00-0.05-0.10

99

90

50

10

1

Residual

Pe

rcen

t

0.40.30.20.10.0

0.10

0.05

0.00

-0.05

-0.10

Fitted Value

Res

idua

l

0.100.050.00-0.05-0.10

8

6

4

2

0

Residual

Freq

uen

cy

2018161412108642

0.10

0.05

0.00

-0.05

-0.10

Observation Order

Res

idu

al

Normal Probability Plot Versus Fits

Hist ogram Versus Order

Residual Plots for Short Mold

รปท 7.2 ผลการตรวจสอบความถกตองของแบบจาลองกรณตวแปรตอบสนอง คอ สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

0.100.050.00-0.05-0.10

99

90

50

10

1

Residual

Per

cen

t

0.40.30.20.10.0

0.10

0.05

0.00

-0.05

-0.10

Fitted Value

Res

idu

al

0.120.080.040.00-0.04-0.08-0.12

10.0

7.5

5.0

2.5

0.0

Residual

Fre

que

ncy

2018161412108642

0.10

0.05

0.00

-0.05

-0.10

Observation Order

Res

idu

al

Normal Probability Plot Versus Fits

Histogram Versus Order

Residual Plots for Total Defective Cost

รปท 7.3 ผลการตรวจสอบความถกตองของแบบจาลองกรณตวแปรตอบสนอง คอ ตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ(Flash) และฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)

128

จากกราฟ Normal Probability Plot พบวาการกระจายของคาสวนตกคางของคาตวแปรตอบสนองทง 3 ตวแปรตอบสนอง ไดแก สดสวนของเสยเนองจากครบ(Flash) สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) และตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) มแนวโนมเปนเสนตรงแสดงวา ขอมลของทง 3 ตวแปรตอบสนองเปนตวแปรสมแบบปกต

ความสมพนธระหวางคาสวนตกคางกบ ลาดบความตอเนองในการเกบขอมลของคาตวแปรตอบสนองทง 3 ตวแปร ไดแก สดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) และตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) มลกษณะทไมเปนแนวโนมและไมมรปแบบใดๆ แสดงวาขอมลของทง 3 ตวแปรตอบสนองมความเปนอสระ

ความสมพนธระหวางคาสวนตกคางกบคาตวแปรตอบสนองทไดจากตวแบบถดถอยของตวแปรตอบสนองทง 3 ตวแปร ไดแกสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) และตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) มลกษณะของขอมลทไมเปนแนวโนม และมการกระจายตวทไมมรปแบบแนนอนแสดงวาขอมลของทง 3ตวแปรตอบสนองมเสถยรภาพของคาความแปรปรวน

สรปผลการทดสอบความถกตองของตวแบบของตวแปรตอบสนองทง 3 ตวแปรทนามาทดลองน ไดแก สดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short mold) และตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) พบวา ขอมลมสมมตฐานตรงตามขอกาหนดทง 3 ขอ คอ มการกระจายเปนแบบปกต มความเปนอสระตอกน และมเสถยรภาพของคาความแปรปรวน ซงเปนไปตามเงอนไขของการออกแบบการทดลองทวา NID (0,σ²)

7.8 การวเคราะหผลการทดลอง

7.8.1 การวเคราะหผลการทดลองกรณตวแปรตอบสนอง คอ สดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) แสดงผลการวเคราะหโดยโปรแกรม MINITAB ในรปท 7.4

129

รปท 7.4 ผลการวเคราะหการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการผลตกรณตวแปรตอบสนอง คอ สดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)

จากการพจารณาคาสมประสทธแสดงการตดสนใจ หรอ R-Sq (adj) มคา 93.98 เปอรเซนต แสดงวาความผนแปรจานวน 93.98 เปอรเซนตสามารถอธบายไดดวยตวแบบถดถอยทไดจากการวเคราะห นนคอ ตวแบบถดถอยนมความนาเชอถอเพยงพอทจะนาไปใชในการพยากรณตางๆไดซงการวเคราะห Main Effect Plot, Interaction Effect Plot, Contour Plot และSurface Plot ของสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) ดงแสดงในรปท 7.5 ถงรปท7.8 ตามลาดบ

Response Surface Regression: Flash versus P1, V1, S1

The analysis was done using uncoded units.

Estimated Regression Coefficients for Flash

Term Coef SE Coef T PConstant 6.35730 2.74842 2.313 0.043P1 -0.13174 0.05485 -2.402 0.037V1 -0.12482 0.02385 -5.232 0.000S1 0.16578 0.54848 0.302 0.769P1*P1 0.00186 0.00040 4.689 0.001V1*V1 0.00029 0.00010 2.885 0.016S1*S1 0.06964 0.03959 1.759 0.109P1*V1 0.00136 0.00027 5.119 0.000P1*S1 -0.02340 0.00531 -4.404 0.001V1*S1 0.00410 0.00266 1.543 0.154

S = 0.0375697 PRESS = 0.107096R-Sq = 96.83% R-Sq(pred) = 75.96% R-Sq(adj) = 93.98%

Analysis of Variance for Flash

Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F PRegression 9 0.431418 0.431418 0.047935 33.96 0.000Linear 3 0.322654 0.046556 0.015519 10.99 0.002Square 3 0.041032 0.041032 0.013677 9.69 0.003Interaction 3 0.067732 0.067732 0.022577 16.00 0.000

Residual Error 10 0.014115 0.014115 0.001411Lack-of-Fit 5 0.013247 0.013247 0.002649 15.27 0.005Pure Error 5 0.000868 0.000868 0.000174

Total 19 0.445533

130

63.409060.000055.000050.000046.5910

0.3

0.2

0.1

0.076.817970.000060.000050.000043.1821

6.340906.000005.500005.000004.65910

0.3

0.2

0.1

0.0

P1

Me

an

V1

S1

Main Effects Plot for FlashData Means

รปท 7.5 Main Effect Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)

76.81

79

70.00

00

60.00

00

50.00

00

43.18

21

6.340

90

6.000

00

5.500

00

5.000

00

4.659

10

0. 4

0. 2

0. 0

0. 4

0. 2

0. 0

P1

V1

S1

46.5910

50.000055.0000

60.000063.4090

P1

43.182150.0000

60.000070.000076.8179

V 1

Interaction Plot for FlashData Means

รปท 7.6 Interaction Effect Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากครบ(Flash)

131

0.45

0.30

0.15

0.00

V1*P1

0.450.30

0.150.00

0.00

S1*P1

10-1

1

0

-1

0.15

0.00

S1*V1

10-1

1

0

-1

P1 0V1 0S1 0

Ho ld Values

Contour Plots of Flash

รปท 7.7 Contour Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)

20.00

0

0.25

0.50

-2

0.75

0 -22

Flash

V1

P1

20.0

0

0.2

0.4

0.6

-20 -22

Flash

S1

P1

20.00

0

0.12

0.24

-2

0.36

0 -22

Flash

S1

V1

P1 0V1 0S1 0

Ho ld Values

Surface Plots of Flash

รปท 7.8 Surface Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash)

132

จากรปท 7.4 พบวา ความสมพนธระหวางปจจยทง 3 ปจจยกบ สดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) มพจน First Order พจนของอนตรกรยา และพจนของ Second Order ทมนยสาคญตอสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) ทงสน เนองจากมคา P-Value นอยกวา 0.05

ซงมปจจยหลก 2 ปจจย ไดแก ความดนฉด (P1) กบ ความเรวฉด (V1) มผลตอสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) อยางมนยสาคญ เพราะมคา P-Value นอยกวา 0.05 เชนเดยวกบอนตรกรยาระหวาง ความดนฉด กบ ความเรวฉด (P1*V1) และ ความดนฉด กบ ระยะยา (P1*S1) รวมทงพจนของ Second Order ของความดนฉด (P1*P1) กบ ความเรวฉด (V1*V1) ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากครบ (Flash) เพราะมคา P-Value นอยกวา 0.05 เชนกน

7.8.2 การวเคราะหผลการทดลองกรณตวแปรตอบสนอง คอ สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) แสดงผลการวเคราะหโดยโปรแกรม MINITAB ในรปท 7.9

552

Response Surface Regression: Short Mold versus P1, V1, S1

The analysis was done using uncoded units.

Estimated Regression Coefficients for Short Mold

Term Coef SE Coef T PConstant 9.10751 4.61174 1.975 0.077P1 -0.12983 0.09203 -1.411 0.189V1 -0.00353 0.04003 -0.088 0.931S1 -1.93013 0.92033 -2.097 0.062P1*P1 0.00137 0.00066 2.061 0.066V1*V1 0.00057 0.00017 3.413 0.007S1*S1 0.23698 0.06642 3.568 0.005P1*V1 -0.00052 0.00045 -1.169 0.270P1*S1 -0.00069 0.00892 -0.077 0.940V1*S1 -0.00776 0.00446 -1.741 0.112

S = 0.0630405 PRESS = 0.309215R-Sq = 89.80% R-Sq(pred) = 20.62% R-Sq(adj) = 80.62%

Analysis of Variance for Short MoldSource DF Seq SS Adj SS Adj MS F PRegression 9 0.349776 0.349776 0.038864 9.78 0.001

Linear 3 0.235855 0.020568 0.006856 1.73 0.22Square 3 0.096425 0.096425 0.032142 8.09 0.00Interaction 3 0.017496 0.017496 0.005832 1.47 0.28

Residual Error 10 0.039741 0.039741 0.003974Lack-of-Fit 5 0.039741 0.039741 0.007948 * *Pure Error 5 0.000000 0.000000 0.000000

Total 19 0.389517

รปท 7.9 ผลการวเคราะหการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการผลตกรณตวแปรตอบสนอง คอ สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

133

จากการพจารณาคาสมประสทธแสดงการตดสนใจ หรอ R-Sq (adj) มคา 80.62 เปอรเซนต แสดงวาความผนแปรจานวน 80.62 เปอรเซนตสามารถอธบายไดดวยตวแบบถดถอยทไดจากการวเคราะห นนคอ ตวแบบถดถอยนมความนาเชอถอเพยงพอทจะนาไปใชในการพยากรณตางๆได

การวเคราะห Main Effect Plot, Interaction Plot, Contour Plot และSurface Plot ของสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) แสดงในรปท 7.10 ถงรปท7.13ตามลาดบ

63.409060.000055.000050.000046.5910

0.4

0.3

0.2

0.1

0.076.817970.000060.000050.000043.1821

6.340906.000005.500005.000004.65910

0.4

0.3

0.2

0.1

0.0

P1

Me

an

V1

S1

Main Effects Plot for Short MoldData Means

รปท 7.10 Main Effect Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)

134

76.81

79

70.00

00

60.00

00

50.00

00

43.18

21

6.340

90

6.000

00

5.500

00

5.000

00

4.659

10

0. 4

0. 2

0. 00. 4

0. 2

0. 0

P1

V1

S1

46.5910

50.000055.0000

60.000063.4090

P1

43.182150.0000

60.000070.000076.8179

V 1

Interaction Plot for Short MoldData Means

รปท 7.11 Interaction Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold)

0.30

0.15

0.00

V1*P1

0.300.15

0.00

S1*P1

10-1

1

0

-1

0.45

0.30

0.15

0.00

S1*V1

10-1

1

0

-1

P1 0V1 0S1 0

Ho ld Values

Contour Plots of Short Mold

รปท 7.12 Contour Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

135

20.00

0

0.15

0.30

-2

0.45

0 -22

Short Mold

V1

P1

20.0

0

0.2

0.4

-2

0.6

0 -22

Short Mold

S1

P1

2

0.0 0

0.2

0.4

0.6

-20 -22

Short Mold

S1

V1

P1 0V1 0S1 0

Ho ld Values

Surface Plots of Short Mold

รปท 7.13 Surface Plot ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

จากรปท 7.9 พบวา ความสมพนธระหวางปจจยทง 3 ปจจยกบ สดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) มพจนของ Second Order ทมนยสาคญตอสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เนองจากมคา P-Value นอยกวา 0.05 แตพจนของFirst Order และพจนของอนตรกรยา ไมมนยสาคญตอสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)เนองจากมคา P-Value มากกวา 0.05

ซงจะมพจนของ Second Order ของความเรวฉด (V1*V1) กบ ระยะยา (S1*S1) ทมผลตอสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เนองจากมคา P-Value นอยกวา 0.05 แตปจจยหลกทง 3 ปจจย ไดแก ความดนฉด (P1) ความเรวฉด (V1) และ ระยะยา(S1) รวมทงอนตรกรยาระหวาง ความดนฉด กบ ความเรวฉด (P1*V1) ความดนฉด กบ ระยะยา (P1*S1) และความเรวฉด กบ ระยะยา (V1*S1) ไมมผลตอสดสวนของเสยเนองจากฉดไมเตมแมพมพ (ShortMold) เพราะมคา P-Value มากกวา 0.05

136

7.8.3 การวเคราะหผลการทดลองกรณตวแปรตอบสนอง คอ ตนทนของเสยรวม(TotalDefective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ(Flash) และฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) แสดงผลการวเคราะหโดยโปรแกรม MINITAB ในรปท 7.14

รปท 7.14 ผลการวเคราะหการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการผลตกรณตวแปรตอบสนอง คอ ตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost)

เมอพจารณาคาสมประสทธแสดงการตดสนใจ หรอ R-Sq (adj) มคา 73.68 เปอรเซนต แสดงวาความผนแปรจานวน 73.68 เปอรเซนตสามารถอธบายไดดวยตวแบบถดถอยทไดจากการวเคราะห นนคอ ตวแบบถดถอยนมความนาเชอถอเพยงพอทจะนาไปใชในการพยากรณตางๆไดการวเคราะห Main Effect Plot, Interaction Plot, Contour Plot และSurface Plot ของตนทนของเสยรวม (Total Cost) เนองจากครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) แสดงในรปท 7.15 ถงรปท 7.18 ตามลาดบ

Response Surface Regression: Total Defective Cost versus P1, V1, S1

The analysis was done using uncoded units.

Estimated Regression Coefficients for Total Defective Cost

Term Coef SE Coef T PConstant 14.3619 5.42629 2.647 0.024P1 -0.2269 0.10829 -2.096 0.063V1 -0.0716 0.04710 -1.521 0.159S1 -2.2266 1.08289 -2.056 0.067P1*P1 0.0026 0.00078 3.385 0.007V1*V1 0.0008 0.00020 4.270 0.002S1*S1 0.3220 0.07816 4.120 0.002P1*V1 0.0001 0.00052 0.208 0.839P1*S1 -0.0135 0.01049 -1.284 0.228V1*S1 -0.0071 0.00524 -1.353 0.206

S = 0.0741751 PRESS = 0.420423R-Sq = 86.15% R-Sq(pred) = 0.00% R-Sq(adj) = 73.68%

Analysis of Variance for Total Defective Cost

Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F PRegression 9 0.342138 0.342138 0.038015 6.91 0.003Linear 3 0.107888 0.039513 0.013171 2.39 0.129Square 3 0.214871 0.214871 0.071624 13.02 0.001Interaction 3 0.019379 0.019379 0.006460 1.17 0.368

Residual Error 10 0.055019 0.055019 0.005502Lack-of-Fit 5 0.054766 0.054766 0.010953 216.50 0.000Pure Error 5 0.000253 0.000253 0.000051

Total 19 0.397158

137

63.409060.000055.000050.000046.5910

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

76.817970.000060.000050.000043.1821

6.340906.000005.500005.000004.65910

0.5

0.4

0.3

0.2

0.1

P1

Me

an

V1

S1

Main Effects Plot for Total Defective CostData Means

รปท 7.15 Main Effect Plot ทมผลตอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ(Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

76.81

79

70.00

00

60.00

00

50.00

00

43.18

21

6.34

090

6.00

000

5.50

000

5.00

000

4.65

910

0. 5

0. 3

0. 10. 5

0. 3

0. 1

P1

V1

S1

46.5910

50.000055.0000

60.0000

63.4090

P1

43.1821

50.000060.0000

70.000076.8179

V 1

Interaction Plot for Total Defective CostData Means

รปท7.16 Interaction Plot ทมผลตอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

138

0.4 0.3

0.2 0.2

0.1

V1*P10.5 0.4

0.3

0.2

0.2

0.1

S1* P1

10-1

1

0

-1

0.5

0.4

0.3

0.2

0.2

0.1

S1*V1

10-1

1

0

-1

P1 0V1 0S1 0

Ho ld Values

Contour Plots of Total Defective Cost

รปท 7.17 Contour Plot ทมผลตอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

2

0.0 0

0.2

0.4

-2

0.6

0 -22

al Defect ive Cost

V1

P1

2

0.0 0

0.2

0.4

0.6

-20 -22

alDefective Cost

S1

P1

2

0.00 0

0.25

0.50

-2

0.75

0 -22

l Defective Cost

S1

V1

P1 0V1 0S1 0

Ho ld Values

Surface Plots of Total Defective Cost

รปท 7.18 Surface Plot ทมผลตอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

139

จากรปท 7.14 พบวา ความสมพนธระหวางปจจยทง 3 ปจจย กบ ตนทนของเสยรวม (TotalDefective Cost) เนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) พบวา มพจนของ Second Order ทมนยสาคญตอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) เนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เพราะมคา P-Value นอยกวา 0.05 แตพจน First Order และพจนของอนตรกรยา ไมมนยสาคญตอตนทนของเสยรวม (TotalDefective Cost) เนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เพราะมคา P-Value มากกวา 0.05

ซงมพจนของ Second Order ของความดนฉด (P1*P1) ความเรวฉด (V1*V1) และระยะยา (S1*S1) ทมผลตอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash)และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เพราะมคา P-Value นอยกวา 0.05 แตปจจยหลกทง 3 ปจจย ไดแก ความดนฉด (P1) ความเรวฉด (V1) และ ระยะยา (S1) กบอนตรกรยาระหวาง ความดนฉด กบ ความเรวฉด (P1*V1) ความดนฉด กบ ระยะยา (P1*S1) และความเรวฉด กบ ระยะยา (V1*S1)ทไมมผลตอตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เพราะมคา P-Value มากกวา 0.05

7.9 การหาคาเงอนไขทเหมาะสม

งานวจยฉบบนมวตถประสงคเพอลดตนทนของเสยทเกดจากกระบวนการแกไขตดแตงครบ (Finishing Process) ของขอบกพรองชนดครบ (Flash) และตนทนจากการทาลายชนงานทงจากขอบกพรองชนดงานฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ดงนน การวเคราะหเพอหาคาเงอนไขทเหมาะสมของปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจย จงพจารณาทตวแปรตอบสนองทเปนตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ของขอบกพรองดงกลาว โดยมรายละเอยดดงน

7.9.1 ตวแบบถดถอยจากขอมลทไดและผลจากการวเคราะหความแปรปรวนในรปท 7.14 นาเทอมของปจจย

นาเขาทสาคญทง 3 ปจจย คอ ความดนฉด (Injection Pressure) ความเรวฉด (Injection Velocity)และระยะยา (Holding Position) มาหาความสมพนธเพอหาตวแบบถดถอยของเทอมของปจจยทมนยสาคญดงกลาว ผลลพธของการใชโปรแกรม MINITAB วเคราะหตวแบบถดถอยโดยวธของ Stepwise ไดผลลพธ ดงน

140

รปท 7.19 ผลลพธการหาตวแบบถดถอยจากวธของ Stepwise โดยใชโปรแกรม MINITAB

จากผลลพธทแสดงโดยใชโปรแกรม MINITAB โดยวธของ Stepwise ทแสดงในรปท 7.19สามารถแสดงเปนตวแบบถดถอยไดดงน

Total Defective Cost = 20.42 – 0.294 ( 1) – 0.105 (V1 – 3.39 (S1) + 0.00265 (P1)+ 0.00083 (V1)

เมอTotal Defective Cost คอ ตนทน

ชนดครP1 คอ ความดV1 คอ ความเรS1 คอ ระยะย

2

Mallows Cp 55.4 42.5 33.7 26.9 23.3 8.8 7.7 7.5

P

+ 0.322 (S1)

ของเสยรวมตอหนวยเวลาทเกดจากขอบกพรบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Moนฉด (Injection Pressure)วฉด (Injection Velocity)

า (Holding Position)

2 2

Stepwise Regression: Total Defective Cost versus P1, V1, ...

Alpha-to-Enter: 0.15 Alpha-to-Remove: 0.15

Response is Total Defective Cost on 9 predictors, with N = 20

Step 1 2 3 4 5 6 7 8Constant 0.37326 -0.05525 7.61463 15.20358 15.20358 14.41399 18.07 20.42

P1 -0.0034 -0.0034 -0.0034 -0.2580 -0.2580 -0.2850 -0.294 -0.294T-Value -0.43 -0.47 -0.51 -1.92 -2.01 -3.11 -3.47 -3.35P-Value 0.672 0.644 0.619 0.074 0.064 0.008 0.005 0.005

S1*S1 0.0141 0.2679 0.2888 0.2888 0.3134 0.322 0.322T-Value 2.12 2.05 2.37 2.48 3.77 4.17 4.04P-Value 0.049 0.058 0.032 0.026 0.002 0.001 0.001

S1 -2.80 -3.03 -2.98 -2.44 -2.97 -3.39T-Value -1.94 -2.25 -2.32 -2.64 -3.28 -3.87P-Value 0.070 0.040 0.036 0.020 0.007 0.002

P1*P1 0.00231 0.00231 0.00256 0.00265 0.00265T-Value 1.90 1.99 3.07 3.43 3.32P-Value 0.077 0.067 0.009 0.005 0.006

V1*S1 -0.00086 -0.01426 -0.0071T-Value -1.57 -4.03 -1.37P-Value 0.138 0.001 0.195

V1*V1 0.00062 0.00083 0.00083T-Value 3.81 4.33 4.19P-Value 0.002 0.001 0.001

V1 -0.066 -0.105T-Value -1.79 -4.36P-Value 0.099 0.001

S 0.148 0.135 0.125 0.116 0.111 0.0791 0.0732 0.0757R-Sq 1.02 21.71 36.62 48.89 56.57 79.50 83.80 81.27R-Sq(adj) 0.00 12.50 24.74 35.26 41.07 70.04 74.36 72.62

)

องld)

141

7.9.2 การทดสอบความมนยสาคญของตวแบบถดถอย

การทดสอบความมนยสาคญของตวแบบถดถอยจะใชหลกการวเคราะหความแปรปรวน ซงแสดงผลการวเคราะหดงรปท7.20

รปท7.19 ผลการวเคราะหความแปรปรวนของตวแบบถดถอย

รปท 7.20 ผลการวเคราะหการทดสอบความมนยสาคญของตวแบบถดถอย

จากผลการวเคราะหความแปรปรวนของตวแบบถดถอยพบวาคาP-Value ของตวแบบถดถอยมคานอยกวา 0.05 สรปไดวาเทอมของตวแปรอสระภายในตวแบบถดถอยมความสามารถในการอธบายความผนแปรทเกดขนในตวแปรตอบสนองได และจากการพจารณาคาสมประสทธแสดงการตดสนใจ หรอ R-Sq (adj) ซงมคาเทากบ 72.62% นนคอ ความผนแปรจานวน 72.62เปอรเซนต สามารถอธบายดวยตวแปรแบบถดถอยทไดจากการวเคราะหซงเพยงพอทจะนาไปใชในการพยากรณตางๆตามทตองการ

Response Surface Regression: Total Defective Cost versus P1, V1, S1

The analysis was done using uncoded units.

Estimated Regression Coefficients for Total Defective Cost

Term Coef SE Coef T PConstant 20.4168 3.73114 5.472 0.000P1 -0.2944 0.08778 -3.354 0.005V1 -0.1047 0.02400 -4.361 0.001S1 -3.3930 0.87778 -3.865 0.002P1*P1 0.0026 0.00080 3.319 0.006V1*V1 0.0008 0.00020 4.187 0.001S1*S1 0.3220 0.07971 4.039 0.001

S = 0.0756501 PRESS = 0.286126R-Sq = 81.27% R-Sq(pred) = 27.96% R-Sq(adj) = 72.62%

Analysis of Variance for Total Defective Cost

Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F PRegression 6 0.322760 0.322760 0.053793 9.40 0.000Linear 3 0.107888 0.216822 0.072274 12.63 0.000Square 3 0.214871 0.214871 0.071624 12.52 0.000Residual Error 13 0.074398 0.074398 0.005723Lack-of-Fit 8 0.074145 0.074145 0.009268 183.19 0.000Pure Error 5 0.000253 0.000253 0.000051Total 19 0.397158

142

7.9.3 คาเงอนไขทเหมาะสมจากการทดลอง

จากตวแบบถดถอยขางตนสามารถพยากรณหาระดบทเหมาะสมสาหรบการปรบคาปจจยทมนยสาคญเพอทาใหตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคาตาทสด โดยผวจยจะกาหนดใหเปาหมายของตนทนของเสยรวม(Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ลดลง 50 เปอรเซนตจากตนทนของเสยในปจจบน ดงนนตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) สาหรบทดสอบโดยใชโปรแกรม MINITAB จะมคาดงแสดงในตารางท 7.5

ตารางท 7.5 ขอมลตนทนของเสยทใชทดสอบโดยโปรแกรม MINITABตนทนของเสย(บาท)เปาหมายตนทนรวม

ครบ ฉดไมเตมตนทนของเสยรวม

(บาท)Upper 0.54 1.20 1.74Lower 0.27 0.60 0.87

จากนนนาคาของตนทนของเสยในตารางท 7.5 มาใชเพอวเคราะหหาระดบทเหมาะสมของปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจย ไดแก ความดนฉด (Injection Pressure: P1) ความเรวฉด (Injection Velocity: V1) และระยะยา (Holding Position: S1) โดยใชโปรแกรม MINITAB ไดผลการวเคราะหเพอหาคาทเหมาะสมของปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจย แสดงในรปท 7.21 และแสดงในรปของกราฟแสดงจดตาสดของตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ในรปท7.22

143

รปท 7.21 ผลลพธแสดงคาเงอนไขทเหมาะสมโดยใชโปรแกรม MINITAB

CurHigh

Low1.0000D

Optimal

d = 1.0000

MinimumTotal De

y = 0.0021

1.0000DesirabilityComposite

4.6591

6.3409

43.1821

76.8179

46.5910

63.4090V1 S1P1

[55.5946] [62.8879] [5.2707]

รปท 7.22 กราฟแสดงจดตาสดของตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost)

Response Optimization

Parameters

Goal Lower Target Upper Weight ImportTotal Defect Minimum 0.87 0.87 1.74 1 1

Global Solution

P1 = 55.5946V1 = 62.8879S1 = 5.27066

Predicted Responses

Total Defect = 0.0021067 , desirability = 1.000000

Composite Desirability = 1.000000

144

จากรปท 7.21 และรปท 7.22 สรประดบทเหมาะสมของแตละปจจยนาเขาทมนยสาคญไดดงแสดงในตารางท 7.6 แตเครองฉดทใชทดลองสามารถปรบคาพารามเตอรไดละเอยดทสดททศนยม 1 ตาแหนง ดงนนคาทปรบไดจรงจงมคาสรปดงแสดงในตารางท 7.6

ตารางท 7.6 คาเงอนไขทเหมาะสมของปจจยนาเขาทสาคญพารามเตอร สญลกษณคาทเหมาะสม คาทปรบจรง หนวย

ความดนฉด (Injection Pressure) P1 55.5946 55.6 Mpaความเรวฉด (Injection Velocity) V1 62.8879 62.9 mm./sec.ระยะยา (Holding Position) S1 5.2707 5.3 mm.

เมอพจารณาทง 3 ปจจยนาเขาทมนยสาคญพรอมกนในการดาเนนการ พบวา ตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคาตาทสดทเหมาะสม คอ 0.0021 บาท/หนวยการผลตเมอกาหนดใหความดนฉด (Injection Pressure) มคา 55.6 Mpa ความเรวฉด (Injection Velocity) มคา 62.9 mm./sec. และระยะยา (Holding Position) มคา 5.3 mm. ทงนเพอใหไดคาตอบสนองทตองการ คอ ตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)มคาตาทสดโดยแสดงการเปรยบเทยบระดบของพารามเตอรทมนยสาคญ คอ ความดนฉด ความเรวฉด และระยะยา กอนและหลงปรบปรงกระบวนการดงรปท 7.23 - รปท 7.25 ตามลาดบ

รป

63605754514845

LSL UB

With inOverall

ท 7.23 แสดงคาความดนฉด (Injection

หลงปรบปรงกระบวนการ= 55.6 Mpa

Pressure) กอนและหลงปรบปรง

กอนปรบปรงกระบวนการ= 59.3 Mpa

145

รป

ร

78726660544842

LSL UB

With inOv erall

กอนปรบปร

ท 7.24 แสดงคาความเรวฉด (Injection

ปท 7.25 แสดงคาระยะยา (Holding Po

หลงปรบปรงกระบวนการ= 62.9 mm./sec.

5.75.45.14.84.5

LSL

งกระบวนการ= 4.9 mm. หลงปรบปร

Velocity) กอนและหลงปรบปรง

กอนปรบปรงกระบวนการ= 69.1 mm./sec

6.36.0

UB

W ith inO ver all

sition) กอนและหลงปรบปรง

งกระบวนการ= 5.3 mm.

146

จากผลลพธของสภาวะการฉดทเหมาะสมสาหรบปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจยดงกลาว ทาใหทราบวาการกาหนดสภาวะการฉดทจะทาใหตนทนของเสยรวม (Total DefectiveCost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคาตาสด คอ การกาหนดสภาวะการฉดใหมแนวโนมไปในทศทางทจะเกดขอบกพรองชนดครบ (Flash) โดยทจะไมเกดขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เลย เนองมาจากตนทนคาจางแกไขขอบกพรองชนดครบ (Flash) โดยกระบวนการตดแตงครบ(Finishing Process) มคาตากวาตนทนจากการทาลายชนงานทงจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

เมอทดลองฉดโดยการกาหนดสภาวะการฉดตามระดบทเหมาะสมของปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจยดงกลาว พบวา ชนงานทฉดไดเปนชนงานทมครบ(Flash) แตขนาดความสงของครบ (Flash) อยในขอบเขตทยอมรบไดเมอเปรยบเทยบกบ Limit Sample จงถอวาชนงานดงกลาวเปนชนงานด และไมจาเปนตองแกไขโดยการตดแตงครบ(Finishing Process) เนองจากเมอนาไปประกอบกบชนสวนโลหะ (Contact) แลวไมทาใหชนสวนโลหะ (Contact) เกยหรอดดตวขนมา และคอนเนคเตอรยงสามารถเชอมตอกระแสไฟฟาไดอยางปกตโดยไมมผลตอการใชงานของลกคา

แตถงอยางไรระดบของปจจยทเหมาะสมดงกลาวมโอกาสเปลยนแปลง เนองจากเครองฉดหยดทางานและระดบทเหมาะสมทไดกาหนดไวของพารามเตอรทมนยสาคญทง 3 ปจจยเปลยนไปโดยลดระดบตาลงจนถงระดบของสภาวะการฉดทไมเหมาะสม ซงจะทาใหเกดขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ(Short Mold) ได ดงนน ทมงานวจยจงเสนอใหเพมวธการพนลม (Air Jet) ใสบรเวณหนาแมพมพระหวางกระบวนการฉดพลาสตก เพอชวยลดจานวนครงการหยดการทางานของเครองฉด เพราะการพนลม (Air Jet) ใสหนาแมพมพจะชวยลดการตดคางของชนงานทบรเวณหนาแมพมพ หรอชวยลดการสะสมของเศษพลาสตกทบรเวณหนาแมพมพซงเปนสาเหตททาใหเครองฉดหยดการทางาน

7.10สรปผลขนตอนการปรบปรง

ขนตอนการปรบปรงแกไขกระบวนการนเปนการนาปจจยนาเขาทมนยสาคญจากขนตอนการวเคราะหทง 3 ปจจย มาทาการออกแบบการทดลองเพอหาระดบของแตละปจจยทเหมาะสม โดยใชการออกแบบการทดลองแบบมสวนประสมกลางทเพมจดศนยกลาง(Central Composite

147

Design; CCD) เนองจากผวจยประเมนวารปแบบของการทดลองมลกษณะของสวนโคง(Curvature)จงทาการออกแบบการทดลองดวยวธการแบบมสวนประสมกลางทเพมลกษณะกาลงสอง(SecondOrder) จากผลการทดลองพบวา ระดบทเหมาะสมของปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจยคอความดนฉด (Injection Pressure) มคา 55.5946 Mpa ความเรวฉด (Injection Velocity) มคา 62.8879mm./sec. และระยะยา (Holding Position) มคา 5.2707 mm. และทาใหคาตวแปรตอบสนอง คอ ตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคาตาทสดทเหมาะสม คอ 0.0021 บาท/หนวยการผลต

สภาวะการฉดตามคาทเหมาะสมของปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจย พบวา จะทาชนงานเปนครบ (Flash) อยในขอบเขตทยอมรบได ดงนน ชนงานดงกลาวจงเปนงานด และไมตองแกไขดวยกระบวนการตดแตงครบ (Finishing Process) โดยไมสงผลตอคณภาพชนงานจากนนทมงานวจยเสนอใหเพมวธการพนลม (Atir Jet) ใสบรเวณหนาแมพมพระหวางกระบวนการฉดพลาสตกเพอปองกนการหยดทางานของเครองฉดเพราะมชนงานคาง หรอมเศษพลาสตกตดสะสมทหนาแมพมพ ซงการหยดทางานของเครองฉดจะทาใหระดบทเหมาะสมของปจจยนาเขาทมนยสาคญดงกลาวเปลยนไปอยในสภาวะการฉดทไมเหมาะสม และเปนสาเหตการเกดขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short mold) ได

บทท8

การทดสอบเพอยนยนผล

8.1 บทนา

บทนเปนการทดสอบเพอยนยนผลสรปจากบทท 7 ของคาปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3ปจจย โดยจะแบงการทดสอบเปน 2 กรณ คอ กรณทเพมวธการพนลมใสแมพมพระหวางกระบวนการฉด (Air Jet) และกรณทไมเพมวธการพนลมใสแมพมพระหวางกระบวนการฉด (AirJet) แตยงคงปรบคาปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจยตามคาทกาหนดไวทงนเพอตรวจสอบวาตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ลดลงหรอไม

8.2 ขนตอนการทดสอบเพอยนยนผล

8.2.1 จดประสงคของการทดสอบ

เพอศกษาคาของตนทนของเสยรวม(Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) หลงจากปรบปรงกระบวนการผลตโดยแบงการทดสอบเปน2 กรณ ไดแก

กรณท 1 ทดสอบโดยควบคมคาของปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจย คอ ความดนฉด (Injection Pressure) ความเรวฉด (Injection Velocity) และระยะยา (Holding Position) ตามขอสรปในบทท 7 และเพมวธการพนลม (Air Jet) ใสหนาแมพมพระหวางกระบวนการฉด

กรณท 2 ทดสอบโดยควบคมคาของปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจย คอ ความดนฉด (Injection Pressure) ความเรวฉด (Injection Velocity) และระยะยา (Holding Position) ตามขอสรปในบทท 7 แตยกเลกวธการพนลม (Air Jet) ใสหนาแมพมพระหวางกระบวนการฉด

149

8.2.2 การเตรยมการทดลอง

กรณท 1 ทาการทดลองทสภาพการปฏบตงานจรงของกระบวนการผลต ซงทาการปรบคาปจจยนาเขาทมนยสาคญทางสถตทง3 ปจจยตามคาทไดกาหนดไวตามขอมลในตารางท 7.6 และเพมวธการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) จากการเกบขอมลของขนาดตวอยางทงหมด11 ลอต ทผลตในระหวางวนท 3 – 14 มนาคม พ.ศ. 2551 ซงการทดสอบเพอยนยนผลนใชพนกงานทมเดยวกนกบพนกงานทใชในขนตอนการปรบปรง

กรณท 2 ทาการทดลองทสภาพการปฏบตงานจรงของกระบวนการผลต ซงทาการปรบคาปจจยนาเขาทมนยสาคญทางสถตทง3 ปจจยตามคาทไดกาหนดไวตามขอมลในตารางท 7.6 แตยกเลกวธการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) จากการเกบขอมลของขนาดตวอยางทงหมด 10 ลอต ทผลตในระหวางวนท 2 – 9 พฤษภาคม พ.ศ. 2551 ซงการทดสอบเพอยนยนผลนจะใชพนกงานทมเดยวกนกบพนกงานทใชในขนตอนการปรบปรง

8.2.3 ขนตอนในการทดลอง

เกบขอมลสดสวนของเสย (PPM) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) จากกระบวนการฉดพลาสตกในแตละกรณทกาหนด และบนทกผล จากนนนาขอมลมาคานวณตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

8.2.4 ผลการทดลองกรณท 1 ปรบคาปจจยนาเขาทมนยสาคญทางสถตทง3 ปจจย ไดแก ความดนฉด ความเรว

ฉด และระยะยา ตามคาทไดสรปไวในตารางท 7.6 และเพมวธการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet)ผลลพธการทดลองเปรยบเทยบระหวาง2 ชวงเวลา ไดแก

1. กอนการปรบปรง เปนขอมลระหวางเดอนธนวาคม - กมภาพนธ พ.ศ. 2551 ซงแสดงขอมลไวในภาคผนวกก.1 - ภาคผนวกก.3 โดยกาหนดคาพารามเตอร ดงนความดนฉด มคา 59.3 Mpa ความเรวฉด มคา69.1 mm./sec. และระยะยา มคา4.9 mm. โดยไมมวธการเปาลม (Air Jet) ใสแมพมพ

150

2. หลงการปรบปรงเปนขอมลระหวางวนท 3 – 14 มนาคม พ.ศ. 2551 เปนจานวน11ลอต ซงกาหนดคาพารามเตอร ดงนความดนฉด มคา55.6 Mpa ความเรวฉด มคา62.9mm./sec. และระยะยา มคา5.3 mm. และเพมวธการเปาลมใสแมพมพ(Air Jet) แสดงขอมลในตารางท 8.1

ตารางท 8.1 สดสวนของเสย และ ตนทนของเสยรวมหลงการปรบปรงกระบวนการกรณเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

หลงปรบปรงกระบวนการ

วนท จานวนผลต

จานวนชนงานทเปนครบ

สดสวนของเสย(PPM)

จานวนชนงานทฉดไมเตมแมพมพ

สดสวนของเสย(PPM)

ตนทนของเสยรวม(บาท/ชน)

3-Mar-08 18,500 539 29,135 90 4,865 0.02164-Mar-08 15,780 446 28,264 81 5,133 0.02145-Mar-08 17,800 506 28,427 99 5,562 0.02206-Mar-08 16,420 494 30,085 101 6,151 0.02367-Mar-08 18,470 539 29,182 90 4,873 0.02168-Mar-08 15,771 455 28,850 84 5,326 0.0220

10-Mar-08 16,370 502 30,666 78 4,765 0.022311-Mar-08 18,430 549 29,788 119 6,457 0.023812-Mar-08 17,490 545 31,161 107 6,118 0.024213-Mar-08 18,352 527 28,716 104 5,667 0.022314-Mar-08 18,570 523 28,164 103 5,547 0.0219

เฉลย 191,953 5,625 29,304 1,056 5,501 0.0224

เพอใหเหนภาพทชดเจนยงขนจงนาขอมลจากภาคผนวกก.1-ภาคผนวกก.3 และตารางท8.1มาแสดงในรปของกราฟโดยเปรยบเทยบสดสวนขอบกพรองชนดครบ (Flash) และสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) กอนและหลงปรบปรงกระบวนการ ดงแสดงในรปท 8.1 และเปรยบเทยบตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนด

151

ครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) กอนและหลงปรบปรงการกระบวนการดงแสดงในรปท 8.2

0

200,000

400,000

600,000

800,000

1,000,000

1 -D ec- 07

7-Dec- 0

71 2-D

ec- 08

18 -Dec- 08

9- Jan- 08

1 6- Jan- 08

2 3- Jan- 08

3 0- Jan- 08

6-Feb - 08

1 3-Feb - 08

2 0-F eb- 08

2 6-F eb- 08

3-Mar -0

88 -Ma r- 08

Date

PPM Flash

Short Mold

รปท 8.1 เปรยบเทยบสดสวนของเสยระหวางชวงกอนปรบปรงกระบวนการและชวงยนยนผลกรณเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

0.0000

0.1000

0.2000

0.3000

0.4000

0.5000

0.6000

1 -D e c- 076 -D ec -0 7

1 0 - De c -0 71 4 - De c -0 8

1 9 -D ec -0 89 -J an - 0 8

1 5- Ja n -0 82 1 - Ja n- 0 8

2 5 -J an - 083 1 -J an -0 8

6 - Feb -0 81 2 -F eb -0 8

1 8 -Fe b -0 82 3 - Feb - 08

2 7 -Fe b -0 84 -Ma r- 0 8

1 0 - Ma r-0 81 4 -Ma r -0 8

Date

Total

Defec

tiveC

ost(Ba

ht/Pcs

.)

Total Defective Cost

รปท 8.2 เปรยบเทยบตนทนของเสยรวมระหวางชวงกอนปรบปรงกระบวนการ และชวงยนยนผลกรณเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

กอนปรบปรง

ยนยนผล

กอนปรบปรง

ยนยนผล

152

กรณท 2 ปรบคาปจจยนาเขาทมนยสาคญทางสถตทง3 ปจจย ไดแก ความดนฉด ความเรวฉด และระยะยา ตามคาทไดสรปไวในตารางท7.6 แตยกเลกวธการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet)ผลลพธการทดลองเปรยบเทยบระหวาง 2 ชวงเวลา ไดแก

1. กอนการปรบปรง เปนขอมลระหวางเดอนธนวาคม - กมภาพนธ พ.ศ. 2551 ซงแสดงขอมลในภาคผนวกก.1 - ภาคผนวกก.3 โดยกาหนดคาพารามเตอร ดงนความดนฉด 59.3 Mpa ความเรวฉด 69.1 mm./sec. และระยะยา 4.9 mm. โดยไมมวธการพนลมใสแมพมพ(Air Jet)

2. หลงการปรบปรง เปนขอมลระหวางวนท 12 – 24 พฤษภาคม พ.ศ. 2551 เปนจานวน 10 ลอต โดยกาหนดคาพารามเตอร ดงนความดนฉด 55.6 Mpa ความเรวฉด 62.9mm./sec.ระยะยา 5.3 mm. โดยไมมวธการพนลมใสแมพมพ(Air Jet) ซงแสดงขอมลในตารางท8.2.

ตารางท 8.2 สดสวนของเสย และ ตนทนของเสยรวมหลงการปรบปรงกระบวนการ กรณไมมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

หลงปรบปรงกระบวนการ

วนท จานวนผลต

จานวนชนงานทเปนครบ

สดสวนของเสย(PPM)

จานวนชนงานทฉดไมเตมแมพมพ

สดสวนของเสย(PPM)

ตนทนของเสยรวม(บาท/ชน)

12-May-08 10,000 282 28,200 176 17,600 0.036313-May-08 15,500 398 25677 199 12,839 0.029314-May-08 14,500 401 27655 154 10,621 0.0277

15-May-08 14,000 385 27500 161 11,500 0.028716-May-08 15,500 420 27097 192 12,387 0.029520-May-08 11,000 304 27636 187 17,000 0.035521-May-08 14,500 416 28690 174 12,000 0.029922-May-08 14,500 386 26621 188 12,966 0.029923-May-08 13,500 362 26815 158 11,704 0.028524-May-08 13,500 341 25,259 167 12,370 0.0285

เฉลย 136,500 3,695 27,069 1,756 12,864 0.0301

153

เพอใหเหนภาพทชดเจนยงขนจงนาขอมลจากภาคผนวกก.1-ภาคผนวกก.3 และตารางท 8.2มาแสดงในรปของกราฟโดยเปรยบเทยบสดสวนขอบกพรองชนดครบ (Flash) และสดสวนขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) กอนและหลงปรบปรงกระบวนการ ดงแสดงในรปท 8.3 และเปรยบเทยบตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) กอนและหลงปรบปรงการกระบวนการดงแสดงในรปท 8.4

0

200,000

400,000

600,000

800,000

1,000,000

1-Dec 7 -D ec12-D

e c18-D

ec 9 -Jan 1 6- Jan

23- Jan

3 0- Jan

6 -Feb1 3-Fe

b20 -Feb

2 6-Feb1 4-M

ay22 -May

Date

PPM Flash

Short Mold

รปท 8.3 เปรยบเทยบสดสวนของเสยระหวางชวงกอนปรบปรงกระบวนการและชวงยนยนผลกรณไมมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

กอนปรบปรง

ยนยนผล

154

0.00000.10000.20000.30000.40000.50000.6000

1 -Ja n -006 -Ja n-00

11 -Jan -0016-J an -00

21- Jan -0026-Ja n-00

31 -Jan -005-Feb -00

10 -Feb -0015- Feb-00

20-Fe b-0025-Fe b-00

1-Mar-00

6 -M ar-00

Date

Total

Defec

tiveC

ost(Ba

ht/Pc

s.)

Total Defective Cost

รปท 8.4 เปรยบเทยบตนทนของเสยรวมระหวางชวงกอนปรบปรงกระบวนการ และชวงยนยนผลกรณไมมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

8.3 การวเคราะหผลการทดสอบเพอยนยนผลแบงออกเปน 2 กรณ ไดแก

กรณท 1 ปรบคาของปจจยนาเขาทมนยสาคญทางสถตทง3 ปจจยตามคาทไดกาหนดและเพมวธการพนลมใสบรเวณหนาแมพมพ (Air Jet)

จากขอมลในภาคผนวกก.1 - ภาคผนวกก.3 และตารางท 4.4 ซงเปนระยะกอนปรบปรงกระบวนการมสดสวนของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (ShortMold) เทากบ565,399 PPM และ 11,720 PPM ตามลาดบ เมอพจารณาขอมลในตารางท 8.1 ซงเปนขอมลหลงจากปรบปรงกระบวนการโดยกาหนดคาปจจยนาเขาทมนยสาคญทางสถตทง3 ปจจย คอความดนฉด (Injection Pressure) ความเรวฉด (Injection Velocity) และระยะยา (Holding Position)ใหเหมาะสม และเพมวธการพนลม (Air Jet) ใสแมพมพ พบวาสดสวนของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เทากบ29,304 PPM และ 5,501PPM ตามลาดบแสดงวาการปรบปรงกระบวนการฉดพลาสตกดงกลาวสามารถลดปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ไดจรง

กอนปรบปรง

ยนยนผล

155

เมอพจารณาตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash)และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) กอนการปรบปรงกระบวนการมคา0.3194 บาท/ชนเมอพจารณาขอมลในตารางท 8.1 ซงเปนขอมลหลงปรบปรงกระบวนการโดยการกาหนดคาปจจยนาเขาทมนยสาคญทางสถตทง3 ปจจย คอความดนฉด (Injection Pressure) ความเรวฉด (InjectionVelocity) และระยะยา (Holding Position) ใหเหมาะสม และเพมวธการพนลม (Air Jet) ใสแมพมพพบวา ตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคาเทากบ 0.0224 บาท/ชน แสดงวาการปรบปรงกระบวนการฉดพลาสตกดงกลาวสามารถลดตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ไดจรง

กรณท 2 ปรบคาของปจจยนาเขาทมนยสาคญทางสถตทง3 ปจจยตามคาทไดกาหนดแตยกเลกวธการพนลมใสบรเวณหนาแมพมพ (Air Jet)

จากขอมลในภาคผนวกก.1 – ภาคผนวกก.3 และตารางท 4.4 ซงเปนระยะกอนปรบปรงกระบวนการมสดสวนของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (ShortMold) เทากบ565,399 PPM และ 11,720 PPM ตามลาดบ เมอพจารณาขอมลในตารางท 8.2 ซงเปนขอมลหลงจากปรบปรงกระบวนการโดยการกาหนดคาพารามเตอรทเปนปจจยนาเขาทมนยสาคญทางสถตทง3 ปจจย คอความดนฉด (Injection Pressure) ความเรวฉด (Injection Velocity) และระยะยา (Holding Position) ใหเหมาะสม แตยกเลกวธการพนลม (Air Jet) ใสแมพมพ พบวา สดสวนของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เทากบ27,070 PPM และ 12,864 PPM ตามลาดบแสดงวาการปรบปรงกระบวนการฉดพลาสตกดงกลาวสามารถลดปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) ได แตไมสามารถลดปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ได

เมอพจารณาตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash)และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) กอนการปรบปรงกระบวนการมคา0.3194 บาท/ชนเมอพจารณาขอมลในตารางท 8.2 ซงเปนขอมลหลงจากปรบปรงกระบวนการการกาหนดคาปจจยนาเขาทมนยสาคญทางสถตทง3 ปจจย คอความดนฉด (Injection Pressure) ความเรวฉด (InjectionVelocity) และระยะยา (Holding Position) ใหเหมาะสม แตยกเลกวธการพนลม (Air Jet) ใสแมพมพ พบวา ตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash)

156

และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคาเทากบ 0.0301 บาท/ชน แสดงวาการปรบปรงกระบวนการฉดพลาสตกดงกลาวสามารถลดตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ไดจรงเชนกน

8.4 สรปผลขนตอนการทดสอบเพอยนยนผล

ขนตอนการทดสอบเพอยนยนผล พบวา การกาหนดสภาวะของปจจยทมนยสาคญทง 3ปจจย ไดแก ความดนฉด (Injection Pressure) ทระดบ55.6 Mpa ความเรวฉด (Injection Velocity)ทระดบ62.9 mm./sec. และระยะยา (Holding Position) ทระดบ5.3 mm. และการเพมวธการพนลม (Air Jet) ใสแมพมพ สามารถลดปรมาณของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) ได 94.82เปอรเซนต และลดปรมาณของเสยจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ได53.06เปอรเซนตโดยทาใหตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash)และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ลดลงจาก 0.3194 บาท/ชน เปน 0.0224 บาท/ชนแสดงวาการกาหนดสภาวะดงกลาวมความเหมาะสมทจะนาไปใชในการปฏบตงานจรง

เมอพจารณาเพยงการกาหนดสภาวะของปจจยทมนยสาคญทง 3 ปจจย ไดแก ความดนฉด (Injection Pressure) ทระดบ55.6 Mpa ความเรวฉด (Injection Velocity) ทระดบ62.9 mm./sec.และระยะยา (Holding Position) ทระดบ5.3 mm. แตยกเลกวธการพนลม (Air Jet) ใสแมพมพพบวา สามารถลดปรมาณของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) ได 95.21 เปอรเซนต แตไมสามารถลดปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ได แตเมอพจารณาเกยวกบตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) พบวา ลดลงจากกอนปรบปรงกระบวนการทมคา 0.3194 บาท/ชน เปน 0.0301 บาท/ชน แสดงวาการกาหนดสภาวะดงกลาวยงมความเหมาะสมทจะนาไปใชในการปฏบตงานจรงเชนกน

บทท9

การควบคมกระบวนการผลต

9.1 บทนา

การควบคมกระบวนการผลตทจะกลาวในบทน เปนขนตอนสดทายในวธการ ซกซ ซกมาเพอจดประสงคในการตรวจสอบและควบคมปจจยนาเขาทสาคญทไดจากการวเคราะหผล และไดทดสอบเพอยนยนผลการสรปเรยบรอยแลว ไดแกความดนฉด(Injection Pressure) ความเรวฉด(Injection Velocity) และระยะยา(Holding Position) โดยนาความรและเครองมอเกยวกบการควบคณคณภาพมาประยกตใช ซงมรายละเอยดดงน

9.2 แผนการควบคม

ปจจยนาเขาทสาคญทพจารณาในการกาหนดแผนภมควบคม ไดแก ความดนฉด (InjectionPressure) ความเรวฉด (Injection Velocity) และระยะยา (Holding Position) โดยมรายละเอยด ดงน

9.2.1 ความดนฉด (Injection Pressure)

จากขนตอนการปรบปรงพบวาคาความดนฉด (Injection Pressure) ทเหมาะสมทจะทาใหตนทนของเสยเนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคาตาทสดคอ55.6 Mpa โดยคาความดนฉดสามารถปรบตงไดทตวเครองฉดและแสดงผลตวเลขของความดนฉดทางหนาจอแสดงผลดงนนแผนการตรวจสอบของคาความดนฉดจะทาโดยใหพนกงานควบคมเครองฉด (Machine Control) ทดแลทาการตรวจสอบคาระดบของความดนฉดทแสดงผลทางหนาจอและทาการบนทกคาลงในแผนรายการตรวจสอบ (แสดงในภาคผนวก ข) เปนประจาทก4 ชวโมงโดยขอบเขตในการควบคมระดบของความดนฉดไดประยกตใชแผนภม I-MR เพอหาขอบเขตในการควบคม ซงทาการเกบขอมลในการสรางแผนภมเพอกาหนดขอบเขตควบคมเปนเวลา 1 สปดาห ดงแสดงในรปท 9.1

158

252219161310741

58

56

54

52

Observation

Ind

ivid

ua

lV

alu

e

_X=55.148

UC L=57.705

LCL=52. 591

252219161310741

3

2

1

0

Observation

Mo

vin

gR

an

ge

__MR=0.962

UC L=3.142

LCL=0

I-MR Chart of Injection Pressure

รปท9.1 แผนภม I-MR ชวงการสรางแผนภมควบคมของปจจยความดนฉด(Injection Pressure)

9.2.2 ความเรวฉด (Injection Velocity)

จากขนตอนการปรบปรงพบวาคาความเรวฉด (Injection Velocity) ทเหมาะสมทจะทาใหตนทนของเสยเนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคาตาทสด คอ 62.9 mm./sec. โดยคาความเรวฉดสามารถปรบตงไดทตวเครองฉดและแสดงผลตวเลขของความดนฉดทางหนาจอแสดงผล ดงนนแผนการตรวจสอบของคาความเรวฉดจะทาโดยใหพนกงานควบคมเครองฉด (Machine Control) ทดแลทาการตรวจสอบคาระดบของความเรวฉดทแสดงผลทางหนาจอและทาการบนทกคาลงในแผนรายการตรวจสอบ (แสดงในภาคผนวก ข) เปนประจาทก4 ชวโมงโดยขอบเขตในการควบคมระดบของความเรวฉดไดประยกตใชแผนภม I-MRเพอหาขอบเขตในการควบคม ซงทาการเกบขอมลในการสรางแผนภมเพอกาหนดขอบเขตควบคมเปนเวลา 1 สปดาห ดงแสดงในรปท 9.2

159

252219161310741

65

64

63

62

61

Observation

Ind

ivid

ua

lV

alu

e

_X=62.926

UC L=65.176

LCL=60. 676

252219161310741

3

2

1

0

Observation

Mo

vin

gR

an

ge

__MR=0.846

UC L=2.765

LCL=0

I-MR Chart of Injection Velocity

รปท 9.2 แผนภม I-MR ชวงการสรางแผนภมควบคมของปจจยความเรวฉด (Injection Velocity)

9.2.3 ระยะยา (Holding Position)

จากขนตอนการปรบปรงพบวาคาระยะยา(Holding Position) ทเหมาะสมทจะทาใหตนทนของเสยเนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคาตาทสด คอ 5.3 mm. โดยคาระยะยาสามารถปรบตงไดทตวเครองฉดและแสดงผลตวเลขของความดนฉดทางหนาจอแสดงผล ดงนนแผนการตรวจสอบของคาระยะยาจะทาโดยใหพนกงานควบคมเครองฉด (Machine Technician) ทดแลทาการตรวจสอบคาระดบของระยะยาทแสดงผลทางหนาจอและทาการบนทกคาลงในแผนรายการตรวจสอบ (แสดงในภาคผนวก ข) เปนประจาทก4 ชวโมงโดยขอบเขตในการควบคมระดบของระยะยาไดประยกตใชแผนภม I-MR เพอหาขอบเขตในการควบคม ซงทาการเกบขอมลในการสรางแผนภมเพอกาหนดขอบเขตควบคมเปนเวลา 1 สปดาห ดงแสดงในรปท 9.3

160

252219161310741

5.6

5.4

5.2

5.0

Observation

Ind

ivid

ua

lV

alu

e

_X=5. 3556

UC L=5.6317

LCL=5.0794

252219161310741

0.3

0.2

0.1

0.0

Observation

Mo

vin

gR

an

ge

__MR=0.1038

UC L=0.3393

LCL=0

I-MR Chart of Holding Position

รปท 9.3 แผนภม I-MR ชวงการสรางแผนภมควบคมของปจจยระยะยา(Holding Position)

หลงจากพจารณาแผนภมควบคมทง3 แผนภมควบคม พบวา ความดนฉด (InjectionPressure) มขอบเขตควบคมลางและบนเปน 52.591 และ 57.705 Mpa ตามลาดบสวนความเรวฉด (Injection Velocity) มขอบเขตควบคมลางและบนเปน 60.676 และ 65.176 mm./sec. ตามลาดบ และระยะยา (Holing Position) ) มขอบเขตควบคมลางและบนเปน 5.0794 และ 5.6317 mm.ตามลาดบ นอกจากนยงไดจดทาขนตอนในการปฏบตการแกไขเมอมความผดพลาดเกดขนในขนตอนน(Out of Control Action Plan; OCAP) แสดงดงรปท 9.4

161

รปท9.4 ขนตอนการแกไขเมอปจจยนาเขาไมเปนไปตามคาทกาหนด

จากรายละเอยดการควบคมขางตนสามารถสรปแผนควบคมของปจจยนาเขาทสาคญทง 3ปจจย ไดดงตารางท 9.1

162

ตารางท 9.1 แผนการควบคมปจจยนาเขา(เฉพาะปจจยทมนยสาคญ)

การควบคมลาดบ กระบวนการ จดควบคม มาตรฐาน หนวย

อางอง เครองมอ ความถผรบผดชอบ บนทกคณภาพ แผนการแกไข

1 ความดนฉด(Injection Pressure)

55.6 Mpa MOC-HD6-008 แผนภมควบคม I-MR

ทก 4 ชวโมง พนกงานควบคมเครองฉด

ใบตรวจสอบพารามเตอร

แจงหวหนางาน

2ความเรวฉด

(Injection Velocity) 62.9 mm./sec. MOC-HD6-008แผนภมควบคม

I-MR ทก 4 ชวโมงพนกงานควบคม

เครองฉดใบตรวจสอบพารามเตอร แจงหวหนางาน

3

ฉดพลาสตก

ระยะยา(Holding Position)

5.3 mm. MOC-HD6-008 แผนภมควบคม I-MR

ทก 4 ชวโมง พนกงานควบคมเครองฉด

ใบตรวจสอบพารามเตอร

แจงหวหนางาน

163

9.3 ขอมลหลงการปรบปรงกระบวนการผลต

หลงจากทาการกาหนดแผนการควบคมปจจยนาเขาทง 3 ปจจย จากนนนาระดบทกาหนดของปจจยเหลานนไปทาการผลตและควบคมกระบวนการฉดพลาสตกผลตภณฑ HD6-PE22A-200ในเดอนเมษายน พ.ศ. 2551 โดยทาการพจารณาผลทงปจจยนาเขาและตวแปรตอบสนอง รายละเอยดดงน

9.3.1 ผลการควบคมปจจยนาเขา

ผลของความดนฉด (Injection Pressure) ททาการตรวจสอบโดยพนกงานควบคมเครองจกร (Machine Control) และบนทกลงในแบบฟอรมจากแผนภม I-MR รปท 9.5 พบวากระบวนการนอยภายใตการควบคม และมคาเฉลยของความดนฉด (Injection Pressure) เทากบ 55.236 Mpa ซงใกลเคยงกบคาททาการกาหนดไวท 55.6 Mpa

118105927966534027141

57

56

55

54

53

Observation

Ind

ivid

ua

lV

alu

e

_X=55.236

UC L=57.241

LCL=53. 231

118105927966534027141

2.4

1.8

1.2

0.6

0.0

Observation

Mo

vin

gR

an

ge

__MR=0.754

UC L=2.463

LCL=0

I-MR Chart of Injection Pressure

รปท 9.5 แผนภมI-MR แสดงผลของการตรวจสอบความดนฉด (Injection Pressure)

ชวงสรางแผนภม ชวงควบคม

164

ผลของความเรวฉด (Injection Velocity) ททาการตรวจสอบโดยพนกงานควบคมเครองจกร (Machine Control) และบนทกลงในแบบฟอรมจากแผนภม I-MR รปท 9.6 พบวากระบวนการนกอยภายใตการควบคมเชนเดยวกน และมคาเฉลยของความเรวฉด (InjectionVelocity) เทากบ 62.921 mm./sec. ซงใกลเคยงกบคาททาการกาหนดไวท 62.9 mm./sec.

118105927966534027141

65

64

63

62

61

Observation

Ind

ivid

ua

lV

alu

e

_X=62.921

UC L=64.652

LCL=61. 190

118105927966534027141

2.0

1.5

1.0

0.5

0.0

Observation

Mo

vin

gR

an

ge

__MR=0.651

UC L=2.126

LCL=0

I-MR Chart of Injection Velocity

รปท 9.6 แผนภมI-MR แสดงผลของการตรวจสอบความเรวฉด (Injection Velocity)

ผลของระยะยา(Holding Position) ททาการตรวจสอบโดยพนกงานควบคมเครองจกร (Machine Control) และบนทกลงในแบบฟอรมจากแผนภม I-MR รปท 9.7 พบวากระบวนการนกอยภายใตการควบคมเชนเดยวกน และมคาเฉลยของระยะยา(Holding Position) เทากบ 5.3087 mm.ซงใกลเคยงกบคาททาการกาหนดไวท 5.3 mm.

ชวงสรางแผนภม ชวงควบคม

165

118105927966534027141

5.5

5.4

5.3

5.2

5.1

Observation

Ind

ivid

ua

lVa

lue

_X=5. 3087

UC L=5.5113

LCL=5.1060

118105927966534027141

0. 24

0. 18

0. 12

0. 06

0. 00

Observation

Mo

vin

gR

an

ge

__MR=0.0762

UC L=0.2489

LCL=0

I-M R Chart o f Ho lding Position

รปท 9.7 แผนภมI-MR แสดงผลของการตรวจสอบระยะยา (Holding Position)

9.3.2 สดสวนของเสยหลงการปรบปรงแบงออกเปน 2 กรณ

9.3.2.1 กรณเพมวธการพนลมใสแมพมพ (Air Jet)จากการนาเสนอแนวทางการแกไขปญหาแบบซกซ ซกมา สามารถแสดงขอมลสดสวน

ของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เปรยบเทยบกอนการปรบปรงกระบวนการซงเปนขอมลระหวางเดอนธนวาคม - กมภาพนธ 2551 แสดงขอมลในตารางท 4.4 ชวงทดสอบยนยนผลซงเปนขอมลตงแตวนท 3-14 มนาคม 2551 แสดงขอมลในตารางท 8.1 และหลงการปรบปรงกระบวนการซงเปนขอมลของเดอนเมษายน 2551 แสดงขอมลในภาคผนวกก.4 ไดแสดงผลลพธแบงเปน 2 กรณ ไดแก กรณขอบกพรองชนดครบ (Flash) และกรณขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ดงแสดงขอมลในตารางท 9.2 และ 9.3 ตามลาดบ

ชวงสรางแผนภม ชวงควบคม

166

ตารางท 9.2 วเคราะหการปรบปรงกระบวนการโดยเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet) กรณขอบกพรองชนดครบ (Flash)

ระยะ สดสวนของครบ

ครบในหนงลานตว (PPM)

Long termlevel

Short termlevel Ppk Cpk

กอนปรบปรง(Baseline) 0.5654 565,399 0.16 1.66 0.05 0.55

ทดสอบยนยนผล 0.0293 29,304 1.89 3.39 0.63 1.13ควบคม

กระบวนการผลต 0.0275 27,532 1.92 3.42 0.64 1.14

ตารางท 9.3 วเคราะหการปรบปรงหระบวนการโดยเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)กรณขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

ระยะสดสวนของฉดไมเตมแมพมพ

ฉดไมเตมแมพมพในหนงลานตว

(PPM)

Long termlevel

Short termlevel

Ppk Cpk

กอนปรบปรง(Baseline) 0.0117 11,720 2.27 3.77 0.76 1.26

ทดสอบยนยนผล 0.0055 5,501 2.54 4.04 0.85 1.35ควบคม

กระบวนการผลต 0.0050 5,003 2.58 4.08 0.86 1.36

จากตารางท 9.2 แสดงปรมาณของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) กอนและหลงการปรบปรงกระบวนการผลต พบวาปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) ลดลงจาก (Baseline) คอ ในระหวางเดอนธนวาคม - กมภาพนธ2551 ทมคา 565,399 PPM เหลอ27,532 PPMในเดอนเมษายน2551 แสดงวาปรมาณของเสยลดลงจากเดม537,867 PPM คดเปนเปอรเซนตทสามารถลดปรมาณของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) ลงได 95.13 เปอรเซนต

จากตารางท 9.3 แสดงปรมาณของเสยจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)กอนและหลงการปรบปรงกระบวนการผลต พบวา ปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดฉดไม

167

เตมแมพมพ (Short Mold) ลดลงจาก(Baseline) คอ ในระหวางเดอนธนวาคม - กมภาพนธ 2551 ทมคา 11,720 PPM เหลอ 5,003 PPM ในเดอนเมษายน 2551 แสดงวาปรมาณของเสยลดลงจากเดมประมาณ 6,717 PPM คดเปนเปอรเซนตทสามารถลดปรมาณของเสยจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ลงได57.31 เปอรเซนต

9.3.2.2 กรณไมเพมวธการพนลมใสแมพมพ (Air Jet)เนองจากการเพมวธเปาลม (Air Jet) ใสบรเวณหนาแมพมพทาใหเกดขอบกพรองชนดงาน

กระแทก (Hit Mark) ซงเปนขอบกพรองทไมสามารถแกไขได และบรษทกรณศกษาถกลกคารองเรยนเนองจากขอบกพรองชนดงานกระแทก (Hit Mark) ดวย ทมงานวจยจงพจาณาใหวธการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) ไมเหมาะสมทจะนามาใชงานไดจรง ดงนน บรษทกรณศกษาจงยกเลกวธเปาลม (Air Jet) ใสบรเวณหนาแมพมพตงแตวนท 12 พฤษภาคม 2551 ดงแสดงขอมลในภาคผนวกก.5 แตยงคงกาหนดระดบของปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจยเหมอนเดม พบวา หลงการนาเสนอแนวทางการแกไขปญหาแบบ ซกซ ซกมา สามารถแสดงขอมลสดสวนของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เปรยบเทยบกอนการปรบปรงกระบวนการซงเปนขอมลระหวางเดอนธนวาคม - กมภาพนธ 2551 ทแสดงขอมลในตารางท 4.4 ชวงทดสอบยนยนผลเปนขอมลระหวางวนท 12-24 พฤษภาคม 2551 ทแสดงขอมลในภาคผนวกก.5 และหลงการปรบปรงกระบวนการเปนขอมลของเดอนมถนายน 2551 ทแสดงขอมลในภาคผนวกก.6 ไดผลลพธแบงเปน 2 กรณ ไดแก กรณขอบกพรองชนดครบ (Flash) และกรณขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ดงแสดงขอมลในตารางท 9.4 และ 9.5 ตามลาดบ

ตารางท 9.4 วเคราะหการปรบปรงกระบวนการโดยไมเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)กรณขอบกพรองชนดครบ (Flash)

ระยะ สดสวนของครบ

ครบในหนงลานตว (PPM)

Long termlevel

Short termlevel Ppk Cpk

กอนปรบปรง(Baseline) 0.5654 565,399 0.16 1.66 0.05 0.55

ทดสอบยนยนผล 0.0271 27,069 1.93 3.43 0.64 1.14ควบคม

กระบวนการผลต 0.0272 27,173 1.92 3.42 0.64 1.14

168

ตารางท 9.5 วเคราะหการปรบปรงกระบวนการโดยไมเพมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)กรณขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

ระยะสดสวนของฉดไมเตมแมพมพ

ฉดไมเตมแมพมพในหนงลานตว

(PPM)

Long termlevel

Short termlevel Ppk Cpk

กอนปรบปรง(Baseline) 0.0117 11,720 2.27 3.77 0.76 1.26

ทดสอบยนยนผล 0.0129 12,864 2.23 3.73 0.74 1.24ควบคม

กระบวนการผลต 0.0122 12,168 2.25 3.75 0.75 1.25

จากตารางท 9.4 แสดงปรมาณของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) กอนและหลงการปรบปรงกระบวนการผลต พบวา ปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) ลดลงจาก (Baseline) คอ ในระหวางเดอนธนวาคม 2550 - กมภาพนธ 2551 ทมคา 565,399 PPM เหลอ 27,172PPM ในเดอนมถนายน2551 แสดงวาปรมาณของเสยลดลงจากเดม 538,227 PPM คดเปนเปอรเซนตทสามารถลดปรมาณของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) ลงได 95.19 เปอรเซนต

จากตารางท 9.5 แสดงปรมาณของเสยจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)กอนและหลงการปรบปรงกระบวน พบวา ปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เพมขนจาก(Baseline) คอ ในระหวางเดอนธนวาคม 2550 - กมภาพนธ 2551ทมคา 11,720 PPM เปน12,168 PPM ในเดอนมถนายน2551 แสดงวาการกาหนดสภาวะการฉดตามขอสรปในตารางท 7.6 และไมเพมวธการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) ไมสามารถลดปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ได

9.3.2 ตนทนของเสยทสามารถลดได

วตถประสงคของงานวจยฉบบนสนใจศกษาผลลพธการปรบปรงในรปของตนทนของเสยทสามารถลดลงไดโดยจะพจารณาในรปของตนทนของเสยตอหนวยของ3 กรณ ไดแก ขอบกพรองชนดครบ (Flash) ขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) และผลรวมของทง 2

169

ขอบกพรอง โดยวธการคานวณตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) อางองมาจากสมการท 7.2 ไดขอมลสรปดงแสดงในตารางท 9.6

ตารางท 9.6 ตนทนของเสยตอหนวยหลงการดาเนนการทางคณภาพดวยวธ ซกซ ซกมา

หวขอ ครบ ฉดไมเตมแมพมพ

รวม 2ขอบกพรอง

ตนทนของเสยกอนการปรบปรง(บาท/ชน)กรณไมมลมเปาหนาแมพมพ (Air Jet) 0.3053 0.0141 0.3194

ตนทนของเสยหลงการปรบปรง(บาท/ชน)กรณมลมเปาหนาแมพมพ (Air Jet) 0.0149 0.0060 0.0209

ตนทนของเสยหลงการปรบปรง(บาท/ชน)กรณไมมลมเปาหนาแมพมพ (Air Jet) 0.0147 0.0146 0.0293

จากตารางท 9.6 พบวากอนทาการปรบปรงกระบวนการตนทนของเสยรวม (TotalDefective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคา 0.3194 บาท/ชน หลงจากปรบปรงกระบวนการโดยการกาหนดสภาวะของปจจยนาเขาทง 3 ปจจย ไดแก ความดนฉด (Injection Pressure) ความเรวฉด (Injection Velocity) และระยะยา (HoldingPosition) ใหเหมาะสม และเพมวธการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) ทาใหตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)มคา 0.0209 บาท/ชน แตพบวาวธการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) ทาใหเกดขอบกพรองชนดกระแทก (Hit Mark) และถกลกคารองเรยน ดงนนทมงานวจยจงพจารณาวาวธการนไมเหมาะสมทจะนาไปใชงานจรงไดจงยกเลกการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) แตยงคงกาหนดสภาวะของปจจยนาเขาทง 3 ปจจยเชนเดม พบวา ตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคา 0.0293 บาท/ชน

9.4 สรปผลขนตอนการควบคมกระบวนการผลต

จากการควบคมกระบวนการผลตโดยการกาหนดระดบของปจจยทไดจากการหาคาระดบของปจจยทเหมาะสม และทาการควบคมปจจยโดยการประยกตใชแผนภม I-MR เพอหาขอบเขตในการควบคมสรปขอบเขตของปจจย ดงน ความเรวฉด (Injection Pressure) มขอบเขตควบคมลาง

170

และบนเปน 52.591 และ 57.705 Mpa ตามลาดบ ความเรวฉด (Injection Velocity) มขอบเขตควบคมลางและบนเปน 60.676 และ 65.176 mm./sec. ตามลาดบ และระยะยา (Holing Position) )มขอบเขตควบคมลางและบนเปน 5.0794 และ 5.6317 mm. ตามลาดบพบวา กระบวนการผลตสามารถควบคมปจจยทมนยสาคญทง 3 ปจจยใหอยภายใตขอบเขตการควบคมได

เมอพจารณาเฉพาะวธการทเหมาะสมทนาไปใชในกระบวนการผลตจรง คอ การกาหนดสภาวะของปจจยนาเขาทง 3 ปจจย ตามขอบเขตการควบคมทกาหนดไว โดยไมมวธการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) พบวา สดสวนของเสยทเกดขนกอนการปรบปรงกระบวนการในระหวางเดอนธนวาคม - กมภาพนธ 2551 (Baseline) มปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) เทากบ565,399 PPM และปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เทากบ 11,720 PPM หลงจากปรบปรงกระบวนการผลต พบวา มปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) เทากบ 27,173 PPM และปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เทากบ 12,168 PPM แสดงวา การกาหนดระดบของปจจยนาเขาทมนยสาคญตามขอบเขตการควบคมทกาหนดไวสามารถลดปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash)ไดจรง แตไมสามารถลดปรมาณของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ได

เมอพจารณาผลลพธทางดานการเงนทสามารถลดไดหลงจากปรบปรงกระบวนการผลตโดยพจารณาเฉพาะวธการทเหมาะสมทนาไปใชในกระบวนการผลตจรง คอ การกาหนดสภาวะของปจจยนาเขาทง 3 ปจจย ตามขอบเขตการควบคมทกาหนดไว โดยไมมวธการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) พบวา กอนปรบปรงกระบวนการผลตมตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost)จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เทากบ 0.3194 บาท/ชน แตหลงจากปรบปรงกระบวนการผลตมตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) เทากบ 0.0293 บาท/ชนคดเปนเปอรเซนตทลดลงของตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) กอนปรบปรงกระบวนการเทากบ 90.82 เปอรเซนต แสดงวา การกาหนดระดบของปจจยนาเขาทมนยสาคญตามขอบเขตการควบคมทกาหนดไว และไมตองมวธการเปาลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) สามารถลดตนทนของเสยรวม(Total Defective Cost) จากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ไดจรง

บทท10

บทสรปและขอเสนอแนะ

10.1 บทนา

งานวจยฉบบนไดเสนอแนวทางการประยกตใชวธการ ซกซ ซกมา ทง 5 ขนตอน ไดแก ขนตอนการนยามปญหา (Define Phase) ขนตอนการวดเพอกาหนดสาเหตของปญหา (Measurement Phase) ขนตอนการวเคราะหปญหา (Analysis Phase) ขนตอนการปรบปรงแกไข (Improvement Phase) และขนตอนการควบคมกระบวนการผลต (Control Phase) ในการปรบปรงแกไขกระบวนการผลตเพอลดปรมาณของเสยอนเนองมาจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ซงเปนสาเหตททาใหตนทนการผลตจรงมมลคาสงกวาตนทนการผลตตามแผนทวางไว โดยบทสรปจากขนตอนทงหาแสดงในหวขอท 10.2 - 10.6 ขอจากดในงานวจยแสดงในหวขอท 10.7 และขอเสนอแนะแสดงในหวขอท 10.8 โดยบทสรปทงหมดมดงน

10.2บทสรปจากขนตอนการนยามปญหา

ในขนตอนนไดทาการศกษากระบวนการผลตและสภาพปญหาในปจจบนของบรษท เพอทาการกาหนดปญหา เปาหมาย และขอบเขตทจะทาการปรบปรง คอ พบวาสดสวนของเสยเนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทฉดโดยแมพมพหมายเลข MOD-HD6-008 จากเครองฉดหมายเลข IS-65 ในพนทSPU3 มปรมาณสดสวนของเสยสงเปนสองอนดบแรกสาหรบผลตภณฑ HD6-PE22A-200 โดยมสดสวนของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) คอ565,399 PPM คดเปน 56.54% ของปรมาณการผลตทงหมดและสดสวนของเสยจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)คอ11,720 PPM คดเปน 1.17% ของปรมาณการผลตทงหมดจงทาใหปจจบนมตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)เทากบ 0.3194 บาท/ชนงานวจยนจงกาหนดเปาหมาย คอ ลดตนทนของเสยรวม (Total DefectiveCost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ลง 50% จากตนทนของเสยรวมในปจจบน

172

10.3 บทสรปจากขนตอนการวดเพอกาหนดสาเหตของปญหา

หลงจากทราบถงปญหาทจะทาการปรบปรงแลว ในขนตอนแรกของระยะวดเพอหาสาเหตของปญหา ไดทาการวเคราะหระบบการวดแบบขอมลตามลกษณะ (Attribute Agreement Analysis)โดยวธการวดสาหรบการตรวจสอบขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ(ShortMold) จะใชการตรวจสอบดวยสายตาเปลาทมองผานกลอง Microscope ทมกาลงขยาย 20X และตดสนใจเทยบกบ Limit Sample ของแตละขอบกพรอง จากนนทาการทดสอบพนกงานตรวจสอบทงหมด 4 คน ผลจากการวเคราะหพบวาคาเปอรเซนตความสามารถในการทาซาของพนกงานตรวจสอบ เปอรเซนตความไบอสของพนกงานตรวจสอบ เปอรเซนตประสทธผลดานความสามารถในการวดซาของการตรวจสอบ และเปอรเซนตประสทธผลดานไบอสของการตรวจสอบ ผานเกณฑทกาหนดไว (เกณฑการยอมรบของระบบการวดทง 4 คา คอ 90%) ทงขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

จากนนไดศกษาความสามารถของกระบวนการในปจจบน พบวามปรมาณสดสวนของเสยจากชนงานเปนครบ 565,399 ตวในหนงลานตว (Part per Million หรอ PPM) คดเปน 56.54% และมสดสวนชนงานทฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) 11,720 ตวในหนงลานตว (Part per Millionหรอ PPM) คดเปน 1.17%

จากนนระดมสมองหาสาเหตและปจจยททาใหเกดของเสยจากขอบกพรองชนดครบ (Flash)และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ซงใชแผนผงกางปลาหรอผงแสดงสาเหตและผล (Cause andEffect Diagram) วเคราะหหาสาเหต พบวาม 6 ปจจยหลกทมอทธพลตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ดงน

1. ปจจยทเกดจากวตถดบ (Material)2. ปจจยทเกดจากเครองจกร (Machine)3. ปจจยทเกดจากวธการ (Method)4. ปจจยทเกดจากคน (Man)5. ปจจยทเกดจากการวด (Measurement)6. ปจจยทเกดจากสงแวดลอม (Environment)

และระดมสมองเพอวเคราะหวาปจจยใดมอทธพลตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ซงเปนผลตภณฑทเลอกทาวจย พบวา ปจจยทเกดจากวธการ (Method) กาหนดสภาวะการฉด (Condition) ดวยวธการปรบคาพารามเตอรของกระบวนการฉด (Injection Process) ใหมคาทถกตองและเหมาะสมเปนปจจย

173

นาเขาทมอทธพลตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 ทสด และปจจยทเหลออก 5 ปจจย ทมงานวจยพจารณาแลววามอทธพลนอยตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ของผลตภณฑ HD6-PE22A-200 และสามารถกาหนดใหเปนปจจยควบคมในงานวจยฉบบน

จากการระดมความคดของทมงานวจย พบวา มปจจยในสภาวะการฉดทจะนาเขามาพจารณาทงหมด13 ปจจย นามาหาความสมพนธระหวางผลของกระบวนการ (KPOV) และปจจยนาเขา (KPIV) ดวยตารางสาเหตและผล (Cause and Effect Matrix) จากนนคดเลอกปจจยทมความสาคญโดยพจารณาจากผลรวมของคะแนนของแตละปจจยจากทกคนในทม พบวาม5 ปจจย ไดแก ความดนฉด(Injection Pressure) ความดนยา(Holding Pressure) ความเรวฉด(InjectionVelocity) ความเรวยา(Holding Velocity) และระยะยา(Holding Position) ทจะนาไปใชในขนตอนการวเคราะหสาเหตของปญหา เนองจากมคะแนนรวมเทากบ 3,560 คะแนน จากคะแนนทงหมด4,650 คะแนนซงคดเปน 77% ของคะแนนทงหมด

10.4 บทสรปจากขนตอนการวเคราะหสาเหตของปญหา

ขนตอนการวเคราะหสาเหตของปญหาจะวเคราะหปจจยนาเขาทสาคญ 5 ปจจยทไดมาจากการคดเลอกในขนตอนการวดเพอกาหนดสาเหตของปญหา โดยจะใชหลกการทางสถตเพอทาการตดสนใจวาปจจยเหลานเปนสาเหตทแทจรงของปญหาหรอไม โดยการทดลองทมการออกแบบดวยวธ2 Full Factorial Design จากผลการทดลองเพอทดสอบความมนยสาคญของปจจยนาเขาทสาคญทง 5 ปจจย โดยใชโปรแกรม MINITAB พบวาม 3 ปจจยทมนยสาคญไดแก

1. ความดนฉด (Injection Pressure)2. ความเรวฉด (Injection Velocity)3. ระยะยา (Holding Position)

สวนปจจยอก 2 ปจจย ไดแก ความดนยา (Holding Pressure) และความเรวยา (HoldingVelocity) ไมมผลกระทบตอขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)ดงนน ในขนตอนการแกไขปรบปรงกระบวนการจงนาปจจยทมนยสาคญทง 3 ปจจยไปทาการทดลองเพอหาระดบทเหมาะสมเพอทาใหตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มคาตาทสด

5

174

10.5 บทสรปจากขนตอนการปรบปรง

ขนตอนนเปนการศกษาพฤตกรรมของสดสวนของเสยเนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) สดสวนของเสยเนองจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) และตนทนของเสยรวม(Total Defective Cost) จากการแกไขขอบกพรองชนดครบ (Flash) ดวยกระบวนการตดแตงครบ (Finishing Process) และการทาลายชนงานทงสาหรบขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) โดยมสมการของการคานวณตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองตางๆในกระบวนการฉดพลาสตก ดงน

Total Defective Cost = SSR

m

i R CpCpii1

เมอ p s คอ สดสวนชนงานทเกดขอบกพรองทไมสามารถแกไขไดตองทาลายทงC s คอ ตนทนการผลตชนงานตอหนวยp

iR คอ สดสวนชนงานทเกดขอบกพรองทสามารถแกไขไดประเภทท iC

iR คอ คาจางแกไขชนงานตอหนวยสาหรบขอบกพรองประเภทท i ซงคานวณมาจากเวลาการแกไขแตละชนดของขอบกพรองคณกบอตราคาจาง

m คอ ประเภทของขอบกพรองทสามารถแกไขไดทงหมด

จากนนทาการทดลองเพอหาระดบทเหมาะสมของแตละปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3ปจจย คอ ความดนฉด (Injection Pressure) ความเรวฉด (Injection Velocity) และระยะยา (HoldingPosition) โดยใชวธออกแบบการทดลองแบบสวนประสมกลางทมการเพมจดศนยกลาง(CentralComposite Design with Center หรอCCD) ผลจากการทดลองเพอปรบปรงแกไขกระบวนการพบวา ระดบปจจยทเหมาะสมเพอกาหนดใชงานจรง ดงน ความดนฉด (Injection Pressure) 55.5946Mpa ปรบไดจรง 55.6 Mpa ความเรวฉด(Injection Velocity) 62.8879 mm./sec. ปรบไดจรง62.9mm./sec. และระยะยา (Holding Position) 5.2707 mm. ปรบไดจรง5.3 mm.

จากผลลพธการกาหนดสภาวะการฉด (Conditon) ทเหมาะสมของปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจย พบวา ชนงานทฉดไดจะเปนมทศทางเปนครบ (Flash) แตเปนครบทมขนาดความสงตากวาขนาดความสงกอนปรบปรงกระบวนการ และอยในขอบเขตทยอมรบไดจงถอวาชนงานดงกลาวเปนงานด และไมตองแกไขดวยกระบวนการตดแตงครบ (Finishing Process) เพราะไมมผลกระทบตอคณภาพชนงาน

175

นอกจากนทมงานวจยเสนอใหเพมวธการพนลม (Air Jet) ใสแมพมพระหวางกระบวนการฉดพลาสตกเพอลดจานวนครงของการหยดทางานของเครองฉดพลาสตก เนองจากมชนงานหรอมเศษพลาสตกตดสะสมทหนาแมพมพ ซงจะทาใหระดบของปจจยนาเขาททมนยสาคญลดลงจนเกดสภาวะการฉดไมเหมาะสมและทาใหเกดขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ได

10.6บทสรปจากขนตอนการควบคมกระบวนการผลต

จากการควบคมกระบวนการผลตโดยการกาหนดระดบของปจจยทไดจากการหาคาระดบของปจจยทเหมาะสม และทาการควบคมปจจยโดยการประยกตใชแผนภม I-MR เพอหาขอบเขตในการควบคมสรปขอบเขตของปจจย ดงน ความเรวฉด (Injection Pressure) มขอบเขตควบคมลางและบนเปน 52.591 และ 57.705 Mpa ตามลาดบ ความเรวฉด (Injection Velocity) มขอบเขตควบคมลางและบนเปน 60.676 และ 65.176 mm./sec. ตามลาดบ และระยะยา (Holing Position) มขอบเขตควบคมลางและบนเปน 5.0794 และ 5.6317 mm. ตามลาดบพบวา การควบคมกระบวนการผลตสามารถควบคมกระบวนการใหอยภายใตขอบเขตการควบคมในทกๆปจจยทมนยสาคญซงภายหลงไดยกเลกวธการพนลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) เนองจากเมอนาไปใชในกระบวนการผลตจรงเกดขอบกพรองชนดกระแทก (Hit Mark) ตามมา จงตองยกเลกวธการพนลมใสหนาแมพมพ (Air Jet) แตยงคงควบคมปจจยนาเขาทมนยสาคญทง 3 ปจจย เหมอนเดม

ผลจากการปรบปรงกระบวนการผลต พบวา ปญหาของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) มสดสวนของเสยลดลงจาก 565,399 PPM ลงเหลอ 27,173 PPM และเมอพจารณาตววดทาง ซกซ ซกมา Z Long-Term (ZLT), Z Short-Term (ZST), Ppk และ Cpk กอนการปรบปรงมคา 0.16,1.66, 0.05 และ0.55 โดยหลงจากทาการปรบปรงกระบวนการZ Long-Term (ZLT), Z Short-Term(ZST), Ppk และ Cpk ถกปรบปรงใหดขนเปน 1.92, 3.42, 0.64 และ 1.14 ตามลาดบ

ผลจากการปรบปรงกระบวนการผลต พบวา ปญหาของเสยทเกดจากขอบกพรองชนดฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) มสดสวนของเสยเพมขนจาก 11,720 PPM เปน12,186 PPM และเมอพจารณาตววดทาง ซกซ ซกมา Z Long-Term (ZLT), Z Short-Term (ZST), Ppk และ Cpk กอนการปรบปรงมคา 2.27, 3.77, 0.76 และ1.26 โดยหลงจากทาการปรบปรงกระบวนการZ Long-Term(ZLT), Z Short-Term (ZST), Ppk และ Cpk ไมสามารถปรบปรงใหดขนไดซงมคา2.25, 3.75, 0.75และ 1.25 ตามลาดบ

แตเมอพจารณาตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) กอนการปรบปรงกระบวนการมคา 0.3194 บาท/ชน

176

ลดลงเหลอ 0.0293 บาท/ชนแสดงวาสามารถลดตนทนของเสยรวม (Total Defective Cost) ทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold) ลงได 90.83 เปอรเซนต โดยลดลงจากคาจางแกไขชนงานเนองจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) เทานน

10.7 ขอจากดในงานวจย

1. นโยบายของบรษทกรณศกษา คอ แมพมพทจะใชในการทดลองเพอปรบปรงกระบวนการผลตจะตองเปนแมพมพทอยในการควบคมของวศวกร (Test Run) เทานนเพราะหากใชแมพมพทควบคมโดยฝายผลต(Production) เพอการทดลองจะกระทบตอกาลงการผลต

2. วตถดบทใชในการทดลองเปนวตถดบชนดเดยวกบวตถดบทใชในการผลตจรง ดงนน จาเปนตองควบคมจานวนชนงานทใชในการทดลอง เพอควบคมคาใชจายในการทดลองใหมคาตาทสด

3. การทดลองจะตองอาศยความรวมมอจากฝายวางแผนการผลตทจะตองออกเอกสาร Work Order เพอแยกลอตงานทดลองกบงานทผลตจรง พบวามปญหาทไมไดรบความรวมมอเทาทควรเนองมาจากงานในการผลตจรงมความสาคญมากกวา

10.8 ขอเสนอแนะ

1. การดาเนนการปรบปรงกระบวนการผลตเพอลดปรมาณของเสยโดยการประยกตวธการ ซกซ ซกมา นนสามารถทจะปรบปรงกระบวนการใหดเพมขนไดอก โดยสามารถพจารณาเพอปรบปรง และวเคราะหกบตวแปรตอบสนอง หรอผลลพธของกระบวนการอนๆได

2. การประยกตใชวธการซกซ ซกมา นนทกคนในองคกรจาเปนตองมการพฒนาทกษะความรความสามารถไปพรอมๆกน ตงแตพนกงานระดบปฏบตการไปจนถงผบรหารระดบสง เพอทาใหการดาเนนการแกไขปรบปรงปญหาตางๆของกระบวนการมความสอดคลองกนไปทงองคกร โดยผบรหารขององคกรจาเปนตองเปนผนาและใหการสนบสนนใหบคลากรในองคกรมความเขาใจและมความรเกยวกบวธการของซกซ ซกมา จงจะชวยใหการพฒนาเปนไปตามเปาหมายทตองการ

รายการอางอง

ภาษาไทย

กตศกด พลอยพานชเจรญ. การวเคราะหระบบการวด (MSA) : ประมวลผลดวย MINITAB.กรงเทพมหานคร: สมาคมสงเสรมเทคโนโลย (ไทย-ญปน), 2549.

กตศกด พลอยพานชเจรญ. การวเคราะหระบบการวด. พมพครงท 1. กรงเทพมหานคร: สมาคมสงเสรมเทคโนโลย (ไทย-ญปน), 2542.

ณรงคศกดธรรมโชต. วสดวศวกรรม. กรงเทพมหานคร: ซเอดยเคชน, 2549.ณรงคฤทธและ ชาครต สรสงห. พฤตกรรมการไหลของพอลเมอรหลอมเหลวและการนาไปใช.

พมพครงท 1. กรงเทพมหานคร: ซเอดยเคชน, 2549.ปารเมศ ชตมา. การออกแบบการทดลองทางวศวกรรม. กรงเทพมหานคร: สานกพมพแหง

จฬาลงกรณมหาวทยาลย, 2545.พชต เลยมพพฒน. พลาสตกวศวกรรม. พมพครงท 1. กรงเทพมหานคร: พานชพระนคร (2535),

2538.ธรพร เสนพรหม. การลดแมแบบแกวเสยในกระบวนการผลตเลนสพลาสตกโดยใชแนวคดซกซ

ซกมา. วทยานพนธปรญญามหาบณฑต, ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลย, 2550.

พรเทพ ลาภธวะศร. การประยกตใชการออกแบบการทดลองเพอลดของเสย: กรณศกษากระบวนการผลตเพลากลาง. วทยานพนธปรญญามหาบณฑต, ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลย, 2541.

สเทพ บตรด. การศกษาการปรบตงพารามเตอรทสาคญของเครองฉด. วทยานพนธปรญญามหาบณฑต, ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร สถาบนเทคโนโลยพระจอมเกลาพระนครเหนอ, 2546.

วโรจน เตชะวญธรรม. ลกษณะของความดนในแมพมพฉดพลาสตกทเหมาะสมทมผลตอคณภาพของผลตภณฑพลาสตก. วทยานพนธปรญญามหาบณฑต, ภาควชาวศวกรรมการผลตคณะวศวกรรมศาสตร สถาบนเทคโนโลยพระจอมเกลาพระนครเหนอ, 2543.

ศรนย ณฐพลวฒน. การลดของเสยประเภทรวในกระบวนการผลตแผนหลงคาโปรงใส.วทยานพนธปรญญามหาบณฑต, ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตร จฬาลงกรณมหาวทยาลย, 2550.

178

ศรวด เอออรญโชต. การลดการปนเปอนจากกระบวนการผลตหวอาน-เขยนสาหรบคอมพวเตอร โดยประยกตใชวธการซกซ ซกมา. วทยานพนธปรญญามหาบณฑต, ภาควชาวศวกรรมอตสาหการคณะวศวกรรมศาสตรจฬาลงกรณมหาวทยาลย, 2546.

อษณย ถนเกาะแกว. การลดการสญเสยจากกระบวนการผลตกระปองโดยประยกตใชวธการซกซซกมา. วทยานพนธปรญญามหาบณฑต, ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ คณะวศวกรรมศาสตรจฬาลงกรณมหาวทยาลย, 2545.

ภาษาองกฤษ

Bisgaard, S. and Fuller, H. T. Analysis of factorial experiments with defects or defectives as theresponse. Journal of Quality Engineering 7, 2 (1994): 429-443.

Bisgaard, S. and Fuller, H. T. Sample size estimates for two-level factorial designs with binaryresponse. Journal of Quality Technology 27, 4 (1995): 344-354.

Bisgaard, S. and Gertsbakh, I. 2k-q Experiments with binary responses: Inverse binomial sampling.Journal of Quality Technology 32, 2 (2000): 148-156.

Breyfogle, F. W. III. Implementing six sigma: Smarter solutions using statistical methods. NewYork: John Wiley & Sons, 2001.

Montgomery, D. C. Design and analysis of experiments. Hoboken, N.J.: John Wiley & Sons,2005.

ภาคผนวก

180

ภาคผนวก ก ขอมลอางองในการทาวจย

181

ตารางท ก.1 ปรมาณของเสยในเดอนธนวาคม พ.ศ. 2550 กอนการปรบปรงกระบวนการสาหรบปญหาชนงานเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

กรณไมมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

วนท จานวนผลต

จานวนชนงานทเปนครบ

สดสวนของเสย (PPM)

จานวนชนงานทฉด

ไมเตมแมพมพ

สดสวนของเสย (PPM)

ตนทนของเสยรวม (บาท/ชน)

1-Dec-07 15,000 8,542 569,467 175 11,667 0.32153-Dec-07 15,000 8,879 591,933 207 13,800 0.33624-Dec-07 15,000 7,842 522,800 184 12,267 0.29705-Dec-07 15,500 7,945 512,581 209 13,484 0.29306-Dec-07 18,500 7,762 419,568 214 11,568 0.24047-Dec-07 14,500 6,589 454,414 156 10,759 0.25838-Dec-07 10,000 6,945 694,500 148 14,800 0.39289-Dec-07 10,000 8,664 866,400 216 21,600 0.4938

10-Dec-07 15,000 9,630 642,000 203 13,533 0.362911-Dec-08 15,500 8,996 580,387 187 12,065 0.327912-Dec-08 18,500 8,742 472,541 174 9,405 0.266513-Dec-08 18,000 9,454 525,222 263 14,611 0.301214-Dec-08 14,500 9,832 678,069 198 13,655 0.382515-Dec-08 15,000 5,896 393,067 167 11,133 0.225617-Dec-08 12,000 6,543 545,250 199 16,583 0.314318-Dec-08 12,000 5,958 496,500 236 19,667 0.291719-Dec-08 10,000 6,895 689,500 187 18,700 0.394820-Dec-08 11,600 8,841 762,155 204 17,586 0.4327

รวม 255,600 143,955 563,204 3,527 13,799 0.3207

182

ตารางท ก.2 ปรมาณของเสยในเดอนมกราคม พ.ศ. 2551 กอนการปรบปรงกระบวนการสาหรบปญหาชนงานเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

กรณไมมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

วนท จานวนผลต

จานวนชนงานทเปนครบ

สดสวนของเสย (PPM)

จานวนชนงานทฉด

ไมเตมแมพมพ

สดสวนของเสย (PPM)

ตนทนของเสยรวม (บาท/ชน)

7-Jan-08 18,500 8,950 483,784 202 10,919 0.27438-Jan-08 18,500 9,842 532,000 213 11,514 0.30119-Jan-08 17,500 8,932 510,400 218 12,457 0.2906

10-Jan-08 17,500 9,301 531,486 182 10,400 0.299511-Jan-08 10,500 6,887 655,905 154 14,667 0.371814-Jan-08 13,000 8,541 657,000 121 9,308 0.365915-Jan-08 17,500 9,421 538,343 187 10,686 0.303516-Jan-08 17,500 9,418 538,171 168 9,600 0.302117-Jan-08 16,500 9,420 570,909 184 11,152 0.321718-Jan-08 11,000 6,845 622,273 128 11,636 0.350021-Jan-08 13,500 8,214 608,444 107 7,926 0.338122-Jan-08 14,500 8,318 573,655 148 10,207 0.322023-Jan-08 15,500 8,901 574,258 154 9,935 0.322024-Jan-08 15,500 9,503 613,097 172 11,097 0.344425-Jan-08 15,500 8,478 546,968 146 9,419 0.306728-Jan-08 15,500 8,745 564,194 127 8,194 0.314529-Jan-08 15,500 8,081 521,355 151 9,742 0.293230-Jan-08 12,500 8,571 685,680 134 10,720 0.383131-Jan-08 10,400 6,124 588,846 142 13,654 0.3344

รวม 286,400 162,492 567,360 3,038 10,608 0.3191

183

ตารางท ก.3 ปรมาณของเสยในเดอนกมภาพนธ พ.ศ. 2551 กอนการปรบปรงกระบวนการสาหรบปญหาชนงานเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

กรณไมมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

วนท จานวนผลต

จานวนชนงานทเปนครบ

สดสวนของเสย (PPM)

จานวนชนงานทฉด

ไมเตมแมพมพ

สดสวนของเสย (PPM)

ตนทนของเสยรวม (บาท/ชน)

1-Feb-08 18,500 9,438 510,162 164 8,865 0.28614-Feb-08 18,500 9,201 497,351 212 11,459 0.28235-Feb-08 18,500 10,771 582,216 176 9,514 0.32586-Feb-08 13,500 6,943 514,296 146 10,815 0.29077-Feb-08 14,500 8,149 562,000 174 12,000 0.31798-Feb-08 14,500 8,172 563,586 168 11,586 0.3182

11-Feb-08 12,500 7,554 604,320 138 11,040 0.339612-Feb-08 12,500 7,650 612,000 129 10,320 0.342913-Feb-08 12,500 7,216 577,280 124 9,920 0.323614-Feb-08 15,500 9,700 625,806 133 8,581 0.348215-Feb-08 10,500 5,821 554,381 156 14,857 0.317218-Feb-08 15,500 9,410 607,097 146 9,419 0.339119-Feb-08 14,500 9,228 636,414 198 13,655 0.360020-Feb-08 13,500 7,406 548,593 173 12,815 0.311622-Feb-08 14,500 7,230 498,621 184 12,690 0.284523-Feb-08 15,500 8,026 517,806 174 11,226 0.293124-Feb-08 14,500 9,358 645,379 121 8,345 0.358525-Feb-08 13,500 7,927 587,185 142 10,519 0.329726-Feb-08 17,000 8,676 510,353 196 11,529 0.289427-Feb-08 10,000 6,085 608,500 118 11,800 0.342828-Feb-08 10,000 5,658 565,800 132 13,200 0.3214

รวม 300,000 169,619 565,397 3,304 11,013 0.3185

184

ตารางท ก.4 ปรมาณของเสยในเดอนเมษายน พ.ศ. 2551 หลงการปรบปรงกระบวนการสาหรบปญหาชนงานเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

กรณมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

Date Injection Flash Short Mold1-Apr-08 18,500 504 892-Apr-08 18,500 501 923-Apr-08 18,500 503 964-Apr-08 18,000 484 865-Apr-08 17,500 478 857-Apr-08 15,000 423 738-Apr-08 15,000 415 799-Apr-08 15,000 419 7510-Apr-08 15,000 424 7611-Apr-08 10,000 281 5717-Apr-08 14,500 398 7818-Apr-08 15,000 419 7619-Apr-08 10,000 279 4821-Apr-08 12,000 324 6822-Apr-08 14,500 401 7423-Apr-08 15,000 412 7924-Apr-08 14,500 399 6825-Apr-08 15,000 415 7228-Apr-08 15,000 419 6929-Apr-08 10,000 268 4830-Apr-08 15,000 411 7731-Apr-08 15,500 426 71

185

ตารางท ก.5 ปรมาณของเสยในเดอนพฤษภาคม พ.ศ. 2551 หลงการปรบปรงกระบวนการสาหรบปญหาชนงานเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

กรณมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet) และไมมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

Date Injection Flash Short Mold2-May-08 10,000 270 583-May-08 14,500 386 716-May-08 15,500 411 647-May-08 15,500 408 828-May-08 14,500 396 679-May-08 13,500 354 74

รวม 83,500 2,225 41612-May-08 10,000 282 17613-May-08 15,500 398 19914-May-08 14,500 401 15415-May-08 14,000 385 16116-May-08 15,500 420 19220-May-08 11,000 304 18721-May-08 14,500 416 17422-May-08 14,500 386 18823-May-08 13,500 362 15824-May-08 13,500 341 167

รวม 136,500 3,695 1,756

ม Air Jet

ไมม Air Jet

186

ตารางท ก.6 ปรมาณของเสยในเดอนมถนายน พ.ศ. 2551 หลงการปรบปรงกระบวนการสาหรบปญหาชนงานเสยทเกดจากขอบกพรองชนดครบ (Flash) และฉดไมเตมแมพมพ (Short Mold)

กรณไมมวธการเปาลมใสแมพมพ (Air Jet)

Date Injection Flash Short Mold2-Jun-08 15,000 412 1513-Jun-08 15,000 403 1344-Jun-08 13,500 384 1385-Jun-08 13,500 371 1286-Jun-08 12,500 332 1427-Jun-08 12,500 341 1459-Jun-08 10,000 275 14210-Jun-08 10,000 275 14811-Jun-08 11,500 315 14212-Jun-08 10,500 287 13613-Jun-08 10,500 264 14916-Jun-08 10,500 282 13217-Jun-08 10,000 268 14318-Jun-08 10,000 271 14819-Jun-08 10,000 278 13220-Jun-08 10,000 269 141

รวม 185,000 5,027 2,251

187

ตารางท ก.7 พารามเตอรกอนปรบปรงกระบวนการระหวางเดอนธนวาคม – กมภาพนธ 2551P1 V1 S1 P1 V1 S1Date

(Mpa) (mm./sec.) (mm.)Date

(Mpa) (mm./sec.) (mm.)1-Dec-07 60 68 4.9 23-Jan-08 58 70 5.03-Dec-07 59 68 5.0 24-Jan-08 58 70 4.84-Dec-07 58 70 4.9 25-Jan-08 58 68 4.95-Dec-07 60 70 4.8 28-Jan-08 59 68 5.06-Dec-07 59 68 4.8 29-Jan-08 58 66 5.07-Dec-07 59 68 4.8 30-Jan-08 60 67 4.88-Dec-07 60 75 4.8 31-Jan-08 58 68 4.99-Dec-07 60 78 4.7 1-Feb-08 60 75 4.610-Dec-07 60 75 4.8 4-Feb-08 60 74 4.711-Dec-07 59 72 5.0 5-Feb-08 60 70 4.712-Dec-07 58 70 5.0 6-Feb-08 60 70 4.813-Dec-07 59 68 5.0 7-Feb-08 58 68 4.814-Dec-07 60 72 5.0 8-Feb-08 58 68 4.915-Dec-07 58 65 5.0 11-Feb-08 57 70 5.017-Dec-07 60 65 5.0 12-Feb-08 58 70 5.018-Dec-07 60 65 5.0 13-Feb-08 57 69 5.019-Dec-07 62 72 5.0 14-Feb-08 58 66 5.020-Dec-07 63 75 4.8 15-Feb-08 60 66 4.97-Jan-08 58 69 4.9 18-Feb-08 61 69 5.08-Jan-08 59 70 4.9 19-Feb-08 60 67 5.09-Jan-08 58 70 5.0 20-Feb-08 60 69 4.9

10-Jan-08 58 70 5.0 22-Feb-08 62 69 5.011-Jan-08 60 68 5.0 23-Feb-08 60 70 4.914-Jan-08 60 68 5.0 24-Feb-08 59 70 4.815-Jan-08 59 65 4.9 25-Feb-08 60 68 5.016-Jan-08 59 65 4.9 26-Feb-08 58 70 5.017-Jan-08 60 65 5.0 27-Feb-08 60 69 5.018-Jan-08 60 65 5.0 28-Feb-08 60 70 5.021-Jan-08 59 66 5.0 เฉลย 59.3 69.1 4.922-Jan-08 59 66 5.0 STD. 1.19 2.87 0.10

188

ภาคผนวก ขDesign Matrix ขนตอนการปรบปรง

189

ตารางท ข.1 ผลการออกแบบการทดลองแบบสวนประสมกลางทมการเพมจดศนยกลางสาหรบขนตอนปรบปรงกระบวนการ

Std Run Pt Coded Variable Natural VariableOrder Order Type

BlocksP1 V1 S1 P1 V1 S1

6 1 1 1 1 -1 1 60 50 65 2 1 1 -1 -1 1 50 50 619 3 0 1 0 0 0 55 60 5.58 4 1 1 1 1 1 60 70 616 5 0 1 0 0 0 55 60 5.517 6 0 1 0 0 0 55 60 5.59 7 -1 1 -1.68179 0 0 46.6 60 5.53 8 1 1 -1 1 -1 50 70 520 9 0 1 0 0 0 55 60 5.51 10 1 1 -1 -1 -1 50 50 511 11 -1 1 0 -1.68179 0 55 43.2 5.515 12 0 1 0 0 0 55 60 5.510 13 -1 1 1.68179 0 0 63.4 60 5.518 14 0 1 0 0 0 55 60 5.52 15 1 1 1 -1 -1 60 50 513 16 -1 1 0 0 -1.68179 55 60 4.77 17 1 1 -1 1 1 50 70 614 18 -1 1 0 0 1.68179 55 60 6.312 19 -1 1 0 1.68179 0 55 76.8 5.54 20 1 1 1 1 -1 60 70 5

190

ภาคผนวก คแบบฟอรมและบนทกการทาวจย

191

Parameter Daily Check Sheet

Year…………………………….…. Month…………………….………… Product………………..…………………………. Area………………………….Machine No………………………. Mold No……………………………… Item………………………….…….………………… SV…………………………..

Week………………Mon Tue Wed Thu Fri Sat Sun

Process Parameter Spec. N1 N2 D1 D2 N1 N2 D1 D2 N1 N2 D1 D2 N1 N2 D1 D2 N1 N2 D1 D2 N1 N2 D1 D2 N1 N2 D1 D2

Injection Pressure 55 ± 2 MpaInjection Velocity 62 ± 2 mm./sec

Injection Holding Position 5.3 ± 0.2 mm.Date Shift ID Problem Action Response

รปท ค.1 ใบตรวจสอบพารามเตอร (Parameter Daily Check Sheet)

192

รปท ค.2 ตาแหนงตรวจสอบเครองฉดพลาสตกรน Sumitomo ประจาวน

193

ประวตผเขยนวทยานพนธ

น.ส. วราภรณ ขาสนท เกดวนท 19 กมภาพนธ พ.ศ. 2521 ทจงหวดสระบร สาเรจการศกษาระดบปรญญาบณฑต คณะวศวกรรมศาสตร สาขาวชาวศวกรรมอตสาหการ จากมหาวทยาลยเทคโนโลยสรนาร หลงจากนนเขาทางานในตาแหนง วศวกร บรษท โตวา ไซซาคโช (ประเทศไทย)จากด จงหวดปทมธาน ปจจบนทางานในตาแหนง วศวกร บรษท ดดเค (ประเทศไทย) จากด นคมอตสาหกรรมนวนคร จงหวดปทมธาน ผเขยนไดเขาศกษาตอในระดบปรญญามหาบณฑต ภาควชาวศวกรรมอตสาหการ บณฑตวทยาลย จฬาลงกรณมหาวทยาลย เมอปการศกษา 2548