ມາດຕະຖານລາວ

LAO STANDARD

ຮາ່ງ

ມາດຕະຖານຢາງພາ

STANDARD FOR RUBBER-BASED

PRODUCTS

ມລ 145-2013

ກະຊວງວທິະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊ ີ

ນະຄອນຫລວງວຽງຈນັ, ປີ 2013

ຄະນະກ າມະການຄ ົ້ນຄວົ້າ ແລະ ເຂ ົ້າຮວ່ມກອງປະຊຸມຜາ່ນຮາ່ງ

ມາດຕະຖານຢາງພາລາ

1. ສະພາມາດຕະຖານແຫງ່ຊາດ

- ກະຊວງວທິະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊ ີ

- ກະຊວງອດຸສາຫະກ າ ແລະ ການຄົ້າ

- ກະຊວງສາທາລະນະສກຸ

- ກະຊວງໂຍທາທິການ ແລະ ຂ ນສ ່ງ

- ກະຊວງກະສິກ າ ແລະ ປ່າໄມ ົ້

- ສະພາການຄົ້າ ແລະ ອດຸສາຫະກ າແຫງ່ຊາດ

- ມະຫາວທິະຍາໄລແຫງ່ຊາດ

- ບ ລິສດັນະຄອນຫຼວງອດຸສາຫະກ າເຫັຼກ

- ບ ລິສດັຜະລິດຊມີງັວຽງຈນັ

2. ຄະນະກ າມະການເຕັກນກິສນູກາງ

3. ຜູົ້ຕາງໜົ້າຈາກພາກສວ່ນຕາ່ງໆ:

- ສນູຄນຸນະພາບ, ກ ມມາດຕະຖານ ແລະ ວດັແທກ

- ສນູວດັແທກ, ກ ມມາດຕະຖານ ແລະ ວດັແທກ

- ພະແນກຄ ົ້ນຄວົ້າ ແລະ ພດັທະນາ, ກ ມມາດຕະຖານ ແລະ ວດັແທກ

- ພະແນກປ ກປົ້ອງຜູົ້ຊ ມໃຊົ້, ກ ມມາດຕະຖານ ແລະ ວດັແທກ

- ພະແນກວທິະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊນີະຄອນຫຼວງວຽງຈນັ

- ຕາງໜົ້າຈາກບນັດາບ ລິສດັຜະລິດຕະພນັຢາງພາລາທ່ີກຽ່ວຂົ້ອງ

ຢາງພາລາແມນ່ຜະລິດຕະພນັທີໄດົ້ຈາກນ ົ້າຢາງທ າມະຊາດຂອງຕ ົ້ນຢາງພາລາໂດຍຜາ່ນຂະ

ບວນການຜະລິດ ແລະ ເປັນຜະລິດຕະພນັຊະນດິໜ ື່ ງ ທ ື່ ກ ຳລງັໄດຮ້ບັກຳນພດັທະນຳຢ ື່ໃນ ສປປ

ລາວ. ປດັຈບຸນັໄດົ້ມກີານປກູຕ ົ້ນຢາງພາລາເປັນຈ ານວນຫຼວງຫຼາຍຢູໃ່ນຂອບເຂດທ ື່ວປະເທດໂດຍ

ການສ ່ງເສມີຈຳກບກຸຄ ນ, ນຕິບິກຸຄ ນ ທງັພຳຍໃນ ແລະ ຕື່ຳງປະເທດ ຊ ່ ງຜະລິດຕະພນັຢາງພາລານ ້

ໄດົ້ນ າໄປໃຊົ້ໃນອດຸສາຫະກ າປງຸແຕື່ງຕື່ຳງໆ ເຊ່ັນ: ຢາງຕນີລ ດທກຸຊະນດິ, ອາໄຫລື່ລ ດ ແລະ ນ ຳໃຊ້

ເພ ື່ ອຜະລິດເປັນຜະລິດຕະພນັອ ່ ນໆ. ສະນ ັົ້ນ, ຈ ່ງໄດົ້ກ ານ ດມາດຕະຖານສະບບັນີົ້ຂ ົ້ນເພ ່ ອເປັນບອ່ນ

ອງີໃນການຄຸົ້ມຄອງ, ກວດກາ, ກວດສອບ ແລະ ສ ່ງເສມີການຜະລິດຢາງພາລາຢູພ່າຍໃນ ສປປ

ລາວ ໃຫໄ້ດຄ້ນຸນະພຳບ ທ ື່ ຕອ້ງກຳນ ແລະ ສອດຄື່ອງຕຳມມຳດຕະຖຳນທ ື່ ກ ຳນ ດໄວ.້

ມາດຕະຖານສະບບັນີົ້ມຂີອບເຂດນ າໃຊົ້ສ າລບັຜະລິດຕະພນັຢາງພາລາທີສ ່ງອອກ ແລະ ນ າ

ເຂ ົ້າ ຫຼ ຈ າໜາ່ຍຢູ ່ສປປ ລາວ.

ການກ ານ ດມາດຕະຖານຢາງພາລາສະບບັນີົ້ໄດົ້ກະກຽມຄ ົ້ນຄົ້ວາໂດຍກ ມມາດຕະຖານ ແລະ

ວດັແທກ, ກະຊວງວທິະຍຳສຳດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊ ໂດຍສ ມທ ບກບັຂະແໜງກຳນທ ື່ ກ ື່ຽວຂອ້ງ, ຊ ື່ ງ

ໄດລ້ ງເກບັກ າຂ ົ້ມນູການຜະລິດຕ ວຈງິຢູໂ່ຮງງານຜະລິດຢາງພາລາ ແລະ ໄດອ້ງີໃສເ່ອກະສຳນວຊິຳ

ກຳນ ແລະ ມຳດຕະຖຳນສາກ ນທ ື່ ກ ື່ຽວຂອ້ງຄ :

1. ISO 2000: 2003 Rubber, raw natural – Guidelines for the specification of

technically specified rubber.

2. ISO 247: 1990 Rubber-Determination of ash.

3. ISO 248: 1991 Rubber, raw –Determination of volatile matter content.

4. ISO 249: 1995, Rubber, raw natural Determination of dirt content.

5. ISO 289-1: 1994, Rubber, unvulcanized, Determinations using a

shearing-disc viscometer part1: Determination of Mooney viscosity.

6. ISO 1656:1996, Rubber raw natural, and rubber latex, natural-

Determination of nitrogen content.

7. ISO 1795:2000, Rubber, raw natural and raw synthetic-Sampling and

further preparative procedures.

8. ISO 2007:1991, Rubber, unvulcanized-Determination of plasticity-Rapid-

plastimeter method.

9. ISO 2930:1995, Rubber, raw natural-Determination of plasticity retention

index (PRI).

10. ISO 4660:1999, Rubber raw natural, Colour index test.

11. ມາດຕະຖານຂອງບ ລິສດັດກັລກັຣບັເບຈີ າກດັ.

ພາຍຫຼງັພະແນກມາດຕະຖານ, ກ ມມາດຕະຖານ ແລະ ວດັແທກ ຂອງກະຊວງ

ວທິະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊ,ີ ພະແນກມາດຕະຖານຜະລິດຕະພນັ, ກ ມອດຸສາຫະກ າ

ແລະ ຫດັຖະກ າ, ກະຊວງອດຸສາຫະກ າ ແລະ ການຄົ້າ, ຄະນະກ າມະການເຕັກນກິສນູກາງ

ພົ້ອມກບັພາກສວ່ນຕາ່ງໆທ່ີກຽ່ວຂົ້ອງໄດົ້ຄ ົ້ນຄົ້ວາຜາ່ນຮາ່ງ ແລະ ຕ ກລ ງເຫັນດ ີ ນ າຮາ່ງ

ມາດຕະຖານຢາງພາລາສະເໜີຕ ່ ກະຊວງວທິະຍາສາດ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊ ີ ເພ ່ ອພິຈາລະນາ

ໃຫົ້ອະນມຸດັປະກາດໃຊົ້.

1. ຂອບເຂດມາດຕະຖານ

ມາດຕະຖານຢາງພາລາສະບບັນີົ້ປະກອບດວ້ຍຂອບເຂດ, ນຍິາມ ແລະ ຄວາມໜາຍ

ຂອງຄ າສບັ, ສວ່ນປະກອບການຜະລິດ, ຊ ັົ້ນຄນຸນະພາບ, ຄນຸລກັສະນະທ່ີຕົ້ອງການ,

ສະຫຼາກ ແລະ ເຄ ່ ອງໜາຍ, ການເກບັຕ ວຢາງ, ການທ ດສອດ, ການວເິຄາະ, ການຫຸົ້ມຫ ່

ແລະ ຫຼກັການຕດັສນິ.

2. ນຍິາມ ແລະ ຄວາມໜາຍຂອງຄ າສບັ

2.1 ນຍິຳມ

ຢາງພາລາແມນ່ຜະລິດຕະພນັທີໄດົ້ຈາກນ ົ້າຢາງທ າມະຊາດຂອງຕ ົ້ນຢາງພາລາໂດຍ

ຜາ່ນຂະບວນການຜະລິດ ແລະ ເປັນຜະລິດຕະພນັຊະນດິໜ ື່ ງ ທ ື່ ກ ຳລງັໄດຮ້ບັກຳນພດັທະນຳ

ຢ ື່ໃນ ສປປ ລາວ.

2.2 ຄວຳມໝຳຍຂອງຄ ຳສບັ

- ຄວາມໜຽວຢ ດຂອງຢາງຄ ງທ່ີ Constant viscosity(CV): ໝາຍເຖງິຢາງທ າມະຊາດທ່ີມ ີ

ຄວາມໜຽວ ຊ ່ ງຄວບຄມຸໂດຍຜື່ຳນຂະບວນການເຮັດໃຫຄ້ວາມໜຽວຄ ງທ ື່ ຊ ື່ ງເກ ດຂ ນ້ກອ່ນ ຫຼ

ພາຍຫຼງັຂະບວນການອ ບແຫົ້ງ.

- ສານປ ນເປ ົ້ອນ: ໝາຍເຖງິສິ່ ງປ ນເປ ົ້ອນທ່ີມຢີູເ່ທິງເຂງິ ( ເຄ ່ ອງຕອງ ) ê†- ó́ -£¸¾ -́«†-¢º¤-ª¾

ເຂງິ¢½¹­¾© 45 µm.

- ລະດບັການແຂງຕ ວ ຫຼ ຢາງກົ້ອນ ¹´¾ -̈-À«ò¤--µ¾¤²¾ì¾ທ່ີ --À»ñ©´¾-¥¾¡­Õµ¾¤-ê†-¡É¾´ ຫຼõ –

Á¢¤ຕ ວ ©É¸ -̈¡¾­-çÉ-º¾-§ò©, ຫຼõ µ¾¤-ê†--Á¢¤-ຕ ວ -© -̈ê¿-´½-§¾©( µ¾¤-ê†--Á¢¤ໂª-© -̈ºñ©-ª½-­-

ñ́© ) ²¾ -̈í-«É¸ -̈»º¤-­Õ-µ¾¤ ຫຼõ º¾©-¥½--Á¢¤-ໂª-²¾ -̈í-²¾-¦½-­½-ªÈ¾¤Å.

- µ¾¤-²¾-ì¾-Á°È­(Sheet Rubber): -Á È́­µ¾-¤²¾ì¾-ê†--ĩɡɾ´µÈ¾¤-¦ö´®ø­ Áì½ -Ä©Éຜະລິດ-

À ñ̄­-Á°È-­.

ຂ ົ້ສງັເກດ: ມນັອາດຈະແຫົ້ງດ,ີ ແຫົ້ງບາງສວ່ນ ຫຼ ບ ່ ແຫົ້ງເລີຍ

2.5 ນ ົ້າຢາງພາລາ: ໝາຍເຖງິນ ົ້າຢາງທ່ີໄດົ້ຈາກຕ ົ້ນຢາງພາລາ.

2.6 ຊຸດຜະລິດ: ໝາຍເຖງິ ກົ້ອນຢາງພາລາທງັໝ ດທ່ີຢູໃ່ນເກຣດດຽວກນັໃນການສ ່ງຂາຍ ແມນ່ບ ່

ໃຫົ້ເກນີ 50 ໂຕນ.

2.7 ຕ ວຢາ່ງ: ໝາຍເຖງິກົ້ອນຕ ວຢາ່ງຂອງຢາງພາລາທ່ີຖ ກເລ ອກໃຫົ້ເປັນຕ ວແທນຂອງຢາງທງັໝ ດ

ໃນຊຸດຜະລິດ.

2.8 ຕ ວຢາ່ງສະເພາະ: ແມນ່ປະລິມານຂອງຢາງພາລາທ່ີເປັນຕ ວແທນໃຫົ້ກບັຢາງແຕລ່ະມດັ

2.9 ຕ ວຢາ່ງປະສ ມ: ແມນ່ປະລິມານຂອງຢາງພາລາທ່ີໄດົ້ຈາກການປະສ ມຕ ວຢາ່ງຈາກຫຼາຍໆມດັ

ເພ ່ ອເປັນຕ ວແທນໃຫົ້ປະລິມານຢາງທງັໝ ດ.

2.10 ແຜນ່ຢາງຕ ວຢາ່ງ: ແມນ່ຢາງທ່ີນ າອອກມາຈາກມດັຢາງ.

2.11 LSR : LAO STANDARD FOR RUBBER ໝາຍເຖິງມາດຕະຖານຜະລິດຢາງພາລາ

ຂອງລາວ.

2.12 TSR : TECHNICALLY SPECIFIED RAW NATURAL RUBBER ໝາຍເຖງິມາດ

ຕະຖານເຕັກນກິສາກ ນສະເພາະສ າລບັຢາງພາລາ.

3. ສວ່ນປະກອບ ຫຼ ການຜະລິດຢາງພາລາ

ຕາມມາດຕະຖານເຕັກນກິຂອງຢາງພາລາສາກ ນໄດົ້ແບງ່ອອກເປັນ 3 ກຸມ່ຫຼກັ ຊ ່ ງຂ ົ້ນກບັວດັຖຸ

ດບິທ່ີໃຊົ້ດ ັງ່ລາຍລະອຽດລຸມ່ນີົ້:

ກ. ການຈບັຕ ວຂອງນ ົ້າຢາງສ ດໄດຈ້ຳກປະຕິກິລິຍຳຂອງທາດເລ່ັງເພ ື່ ອເຮັດໃຫ້ເນ ອ້ຢຳງຈບັ

ຕ ວກນັເປັນກອ້ນ ເຊ່ັນ: ອາຊດິຟອກມກິ, … ພາຍໃຕົ້ເງ ່ອນໄຂພາວະທ່ີຖ ກຄວບຄມຸ.

ຂ. ລະດບັການຈບັຕ ວຂອງເນ ອ້ຢຳງ.

ຄ. ແຜນ່ຢາງພາລາ.

4. ຊ ັົ້ນຄນຸນະພາບ

ຊ ັົ້ນຄນຸນະພາບຂອງຜະລິດຕະພນັຢາງພາລາໄດົ້ກ ານ ດໄວົ້ໃນຕາຕະລາງທີ 1:

ຕາຕະລາງ1-ລະດບັສະເພາະທາງເຕັກນກິຂອງຢາງດບິທ າມະຊາດ.

ວດັຖດຸບິ ຄນຸລກັສະນະ ຊ ັນ້ຄນຸນະພຳບ

ນ ົ້າຢາງສ ດທງັໝ ດ ຄວບຄມຸຄວາມໜຽວ

ຢາງມ ີລກັສະນະສີອ່ອນໃນ

ດດັຊະນີສະເພາະການວ ັດ

ແທກສ ີ

CV

XL, 5L

ແຜນ່ຢາງທ່ີໄດົ້ຈາກການແຂງ

ຕ ວຂອງນ ົ້າຢາງສ ດ

ບ ່ ລະບສຸີ ແລະຄວາມໜຽວສະ

ເພາະ

5 ຫຼ 5CV

ການແຂງໂຕ ແລະ ແຜ່ນ

ຢາງ

ບ ່ ລະບຄຸວາມໜຽວສະເພາະ

ການຄວບຄມຸຄວາມໜຽວ

10 ຫຼ 20

10CV ຫຼ 20 CV

4.1 ຜະລິດຕະພນັຢາງພາລາຮບູແບບກົ້ອນ

ຜະລິດຕະພນັຢາງແທງ່ມ ີ08 ປະເພດ: LSR XL, LSR 5L, LSR 5, LSR 5CV,

LSR 10, LSR 10CV, LSR 20 ແລະ LSR 20CV.

5. ຄນຸລກັສະນະທ່ີຕົ້ອງການ

5.1 ຄນຸລກັສະນະຂອງຜະລິດຕະພນັຢາງພາລາຮບູແບບກົ້ອນ

5.1.1 ວດັຖດຸບິທ່ີໃຊົ້ຜະລິດຢາງກົ້ອນຕົ້ອງໃຊົ້ໄດົ້ທງັນ ົ້າຢາງສ ດເຮັດໃຫົ້ຈບັຕ ວກອ່ນ ແລະ ຢາງແຫົ້ງທ່ີ

ຈບັຕ ວແລົ້ວ ເຊ່ັນ: ຢາງດບິໃນຖົ້ວຍ, ເສດຢາງກ ົ້ນຖົ້ວຍ ແລະ ເສດຢາງອ ່ ນໆ. ຂ ັົ້ນຕອນທ່ີ

ສ າຄນັໃນການຜະລິດ ຄ : ຕດັຍອ່ຍຢາງດບິເປັນຕື່ອນນົ້ອຍໆ, ລົ້າງ, ຮ ດ, ອ ບໃຫົ້ແຫົ້ງ ແລະ

ອດັເປັນແທງ່ສີ່ລື່ຽມໃຫົ້ໄດົ້ນ ົ້າໜກັຂະໜາດ 33.3 ຫຼ 35 ກໂິລກາຼມ (kg).

5.1.2 ຢາງພາລາສ າເລັດຮບູ: ຮບູແບບແທ່ງ/ກົ້ອນ ເມ ື່ອນ າໄປທ ດສອບຕາມມາດຕະຖານເຕັກນກິ

ແລົ້ວຕົ້ອງໄດົ້ຕາມຄນຸສ ມບດັທາງວດັຖ ຸແລະ ເຄມ ີທ່ີກ ານ ດຢູໃ່ນຕາຕະລາງທີ 2.

ຕາຕະລາງທີ 2 ຄນຸລກັສະນະທ່ີຕົ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພນັຢາງພາລາຮບູແບບກົ້ອນ

ລ/ດ

ລ/ດ

ລາຍການທ ດສອບ

ຫ ວ

ໜວ່ຍ

ລາຍການຜະລິດຕະພນັ

LSR

XL

LSR

5L

LSR

5

LSR

5CV

LSR

10

LSR

10CV

LSR

20

LSR

20CV

ນ ົ້າຢາງ ນ ົ້າຢາງ/ຢາງແຜນ່ ຢາງກົ້ອນ/ຢາງແຜນ່

1

ປະລິມານສານປ ນເປ ່ ອນຢູເ່ທິງເຂງິ 45 µm Dirt content on sieve

% ຫຼາຍສດຸ

0.02

0.04

0.04

0.04

0.08

0.08

0.16

0.16

2

ປະລິມານຂີົ້ເຖ ່ າ (Ash)

% ຫຼາຍສດຸ

0.40

0.40

0.60

0.60

0.60

0.60

0.80

0.80

3 ປະລິມານໄນໂຕເຼຈນ

Nitrogen content

% ຫຼາຍສດຸ

0.50

0.60

0.60

0.60

0.60

0.60

0.60

0.60

4 ປະລິມານສານລະເຫີຍ(1)

Volatile metter content

% ຫຼາຍສດຸ

0.80

0.80

0.80

0.80

0.80

0.80

0.80

0.80

5 ລະດບັຄວາມໜຽວຢ ດທ າ

ອດິ (Po) Initial

Plasticity

ນົ້ອຍ

ສດຸ

35.00

35.00

30.00

-

30.00

-

30.00

-

6 ດດັຊະນກີານຮບັສາຄວາມໜຽວ (PRI) Plasticity Retention index

ນົ້ອຍ

ສດຸ

60.00

60.00

60.00

60.00

50.00

50.00

40.00

40.00

7 ດດັຊະນສິໂີລວບິອນ

Lovibond colour index

ຫຼາຍ

ສດຸ

4.00

6.00

-

-

-

-

-

-

8 ຄວາມໜຽວ Mooney

(1+4) 100*C

-

-

-

(2)

-

(2)

-

(2)

9 ລະຫດັຂອງສ ີ ສຟີົ້າ ສຂີຽວ

ອອ່ນ

ສຂີຽວ

ອອ່ນ

ສຂີຽວ

ອອ່ນ

ສນີ ົ້າ

ຕານ

ສນີ ົ້າ

ຕານ

ສແີດງ ສແີດງ

ໜາຍເຫດ: (1) ຂດີຈ າກດັຂອງຜູົ້ຜະລິດຫຼາຍສດຸ 0.50%

(2) ຂດີຈ າກດັຂອງ LSR 5CV ມຄີາ່ຄວາມໜຽວ 70(+7,-5), 60(+7,-5) ແລະ 40(+7,-5)

LSR 10CV ມຄີາ່ຄວາມໜຽວ 60(+7,-5)

LSR 20CV ມຄີາ່ຄວາມໜຽວ 40(+7,-5)

6. ສະຫຼາກ ແລະ ເຄ ່ ອງໝາຍ

ພາຊະນະບນັຈ ຸແລະ ຫຸົ້ມຫ ່ ຢາງກົ້ອນທກຸຊະນດິຕົ້ອງຕິດສະຫຼາກ ແລະ ເຄ ່ ອງໝາຍໄວົ້ດົ້ານ

ນອກຂອງພາຊະນະບນັຈໃຸຫົ້ເຫັນໄດົ້ງາ່ຍ ແລະ ຈະແຈ ົ້ງດ.ີ ເນ ົ້ອໃນສະຫຼາກຕົ້ອງຂຽນເປັນ

ພາສາລາວ ສ າລບັພາສາຕາ່ງປະເທດຕົ້ອງມເີນ ົ້ອໃນສອດຄອ່ງກບັພາສາລາວທ່ີໄດົ້ກ ານ ດໄວົ້ມ ີ

ດ ັງ່ນິົ້:

- ຊ ່ ຜະລິດຕະພນັຄ າວາ່ “ ຢາງກົ້ອນ ”

- ປະເພດ, ຊ ັນ້ຄນຸນະພຳບ “ LSR XL, LSR 5L, LSR 5, LSR 5CV, LSR 10,

LSR 10CV, LSR 20 ແລະ LSR 20CV. ”

- ຊ ່ ໂຮງງານຂອງຜູົ້ຜະລິດ ແລະ ສະຖານທ່ີຕ ັົ້ງ

- ປະລິມານນ ົ້າໜກັຂອງກົ້ອນຢາງ (kg)

- ວນັ ເດ ອນ ປີ ຜະລິດ

- ເຄ ່ ອງໜາຍການຄົ້າ

- ຊຸດຜະລິດ

- ຂ ົ້ແນະນ າ ແລະ ການເກບັຮກັສາ

- ກາໜາຍມາດຕະຖານ (ຖົ້າໄດົ້ຮບັອະນຍຸາດ)

ຜູົ້ທ່ີດ າເນນີການຜະລິດຢາງກົ້ອນພາລາມຈີດຸປະສ ງຢາກນ າໃຊົ້ກາໜາຍມາດຕະຖານແຫງ່ຊາດ

ຕົ້ອງໄດົ້ຮບັອະນຍຸາດຈາກອ ງການຄຸົ້ມຄອງທ່ີກຽ່ວຂົ້ອງ.

7. ການເກບັຕ ວຢາ່ງ

7.1 ການສຸື່ມຕ ວຢາ່ງ

7.1.1 ໃຫົ້ສຸື່ມເອ າຕ ວຢາງຈາກຊຸດຜະລິດດຽວກນັ, ຊ ັນ້ຄນຸນະພຳບດຽວກນັ ຊ ່ ງໃນຊຸດຜະລິດນ ັົ້ນບ ່

ໃຫົ້ເກນີ 50 ໂຕນ.

7.1.2 ຄດັເລ ອກກຸມ່ຕ ວຢາ່ງໂດຍສຸື່ມເອ າຈາກຊຸດຜະລິດດຽວກນັມາເປັນຕ ວແທນໃນການທ ດສອບ.

7.1.3 ຄດັເລ ອກຕ ວຢາ່ງສະເພາະມາເປັນຕ ວແທນຂອງກຸມ່ກ ົ້ອນຕ ວຢ່ ື່າງເພ ່ ອທ ດສອບ.

7.1.4 ຕດັເອ ຳຕ ວຢື່ຳງຈຳກຊຸດຜະລິດດຽວກນັມາລວມເຂ ້ຳກນັເພ ່ ອນ ຳໄປທ ດສອບ.

7.1.5 ນ າຕ ວແທນກົ້ອນຕ ວຢາ່ງສດຸທົ້າຍມາເຮັດເປັນຕອ່ນນົ້ອຍ.

7.1.6 ຄດິໄລຄ່າ່ຜ ນການທ ດສອບໂດຍແຍກອອກເປັນແຕລ່ະນ ົ້າເບີຕ ວເລກ.

7.2 ການກ ານ ດການເກບັຕ ວຢາ່ງ.

7.2.1 ທກຸໆກົ້ອນຕ ວຢາ່ງທ່ີເປັນຕ ວແທນຈາກແຕລ່ະຊຸດຜະລິດເມ ່ອນ າໄປທ ດສອບຕົ້ອງຖ ກຕົ້ອງ

ຕາມຄນຸລກັສະນະທ່ີຕົ້ອງການສະເພາະ.

7.2.2 ຈ ານວນກຸມ່ກ ົ້ອນຕ ວຢາ່ງທ່ີຖ ກຄດັເລ ອກຈາກແຕລ່ະຊຸດຄວນຂ ົ້ນກບັຂະໜາດຂອງຊຸດຜະລິດ

ແລະ ຕົ້ອງເປັນໄປຕາມຕາຕະລາງ 3.

ຕາຕະລາງ 3 ວທິ ການເກບັຕ ວຢາ່ງ

ຈ ານວນກຸມ່ໃນຊຸດຜະລິດ

(ຈ ຳນວນຕ ວຢື່ຳງ, ຢຳງກົ້ອນ/ແຜື່ນ)

(1)

ຈ ານວນກຸມ່ທ່ີຖ ກເລ ອກ

(ຈ ຳນວນຕ ວຢື່ຳງ, ຢຳງກົ້ອນ/ແຜື່ນ)

(2)

01 ເຖງິ 39 3

40 ເຖງິ 100 5

101 ເຖງິ 300 7

301 ຂ ົ້ນໄປ 10

7.3. ການເລ ອກກົ້ອນຕ ວຢາ່ງ

7.3.1 ພາຊະນະພາເລດ ( Palletized )

ການເລ ອກກົ້ອນຕ ວຢ່າງໃນຂະໜາດຂອງຊຸດຜະລິດ ຈະຕົ້ອງໄດົ້ມາຈາກຄາ່ຄນູສະເລຍ່ຂອງ

ຈ ານວນກົ້ອນໃນແຕ່ລະພາເລດຕາມຈ ານວນຂອງພາເລດຈາກຂະໜາດຂອງຊຸດຜະລິດທ່ີ

ຄິດໄລມ່າໃນເບ ົ້ອງຕ ົ້ນຄ : ໃນຈ ານວນກົ້ອນຈະຕົ້ອງມຄີາ່ທ່ີຖ ກຕົ້ອງກບັຄາ່ທ່ີກ ານ ດໄວົ້ໃນຖນັທ່ີ

2 ຂອງຕາຕະລາງທ່ີ 3. ຈ ານວນກົ້ອນຢາງທ່ີຕົ້ອງການແມນ່ຈະສຸມ່ຈາກຊຸດຜະລິດ ເພ ່ ອໃຫົ້

ແນໃ່ຈໃນການສຸມ່ຕ ວຢາ່ງແມນ່ເຮ າຈະໃຊົ້ວທີິຕາມຕາຕະລາງການສຸມ່ຕ ວຢາ່ງ.

7.3.2 ບ ່ ນ າໃຊົ້ພາຊະນະພາເລດ ( Non palletized )

ຈາກຂະໜາດຂອງຊຸດຜະລິດທີໄດົ້ກ ານ ດຄ : ຈ ານວນກົ້ອນຄວນຈະມຄີາ່ເທ ່ າກບັຄາ່ທ່ີກ ານ ດໃນ

ຖນັທ່ີ 2 ຂອງຕາຕະລາງທ່ີ 3 ໂດຍຈະມກີານສຸມ່ຕ ວຢາ່ງຕາມວທີິໄດົ້ກ ານ ດໄວົ້ໃນຕາຕະລາງ

8. ການທ ດສອບຕ ວຢາ່ງ

8.1 ການກະກຽມຕ ວຢາ່ງສະເພາະ

ຕດັໃຫົ້ເປັນຊິົ້ນສວ່ນທ່ີເປັນຕ ວແທນຂອງກົ້ອນ ແລະ ເພ ່ ອເປັນຕ ວຢາ່ງສະເພາະ ໂດຍຜາ່ນວທີິ

ການຕາມຂ ົ້ 8.3.

8.2 ການກະກຽມຕ ວຢາ່ງສບັປ ນກນັ

ແຜນ່ຊິົ້ນສວ່ນມນີ ົ້າໜກັປະມານ 150 g ທ່ີໄດົ້ກະກຽມຕ ວຢາ່ງສະເພາະຈາກຂ ົ້ 8.1 ທກຸຊິົ້ນ

ສວ່ນ ຈະຖ ກນ າມາລວມກນັເປັນຕ ວຢາ່ງປະສ ມ.

8.3 ວທີິການເຮັດຊິົ້ນສວ່ນຕ ວຢາ່ງ

ມມຸກ ງກນັຂົ້າມຂອງແຜນ່ຢາງທ່ີຖ ກເລ ອກ ຈະນ າໄປຕດັດົ້ວຍມດີທ່ີສະອາດປາສະຈາກສານຫຼ ່

ລ ່ ນຕາ່ງໆ ໂດຍປ ກກະຕິແລົ້ວຈະເປັນແຜນ່ໜົ້າທ່ີໜາທ່ີສດຸໃນແຜນ່ຢາງ (ດ ັງ່ຮບູທ່ີ 1) ແລະ

ໂດຍປ ກກະຕຈິະຖ ກຫຸົ້ມຫ ົ້ດ ົ້ານນອກໄວົ້ໂດຍແຜນ່ພຼາສະຕກິ, ການເຄ ອບແຜນ່ ຫຼ ວດັສະດ ຸ

ເຄ ອບຜິວໜົ້າຕາ່ງໆຈະຖ ກແຍກອອກຈາກຊິົ້ນສວ່ນຕ ວຢາ່ງ.

ຮບູທ່ີ1 ຮບູຕ າແໜງ່ທ່ີສະແດງໃຫົ້ເຫັນຕ າແໜງ່ການຕດັຊິົ້ນສວ່ນ

(A+C) ມນີ ົ້າໜກັປະມານ 360 g ແມນ່ເປັນສວ່ນທ່ີ ຈະນ າໄປກວດສອບທນັທີ ແລະ ຊິົ້ນ

ສວ່ນທ່ີເຫຼ ອດ ັງ່ກາ່ວຈະຖ ກນ າມາບນັຈໄຸວົ້ໃນຖ ງພຼາສຕິກທ່ີເຮັດເຄ ່ ອງໝາຍ ແລະ ລາຍລະ

ອຽດຕາ່ງໆ ຈາກນ ັົ້ນນ າໄປຮກັສາໄວົ້ໃນຄວາມຮົ້ອນທນັທີ.

(B+D) ຈະຖ ກໃຊົ້ເປັນຕ ວຢາ່ງອົ້າງອງີ ແລະ ຈະຖ ກເກບັໄວົ້ຕາມວທີິຂົ້າງເທິງເຊ່ັນກນັ ຖົ້າຫາກ

ວາ່ຕົ້ອງການກວດສອບພຽງແຕສ່ານລະເຫີຍເທ ່ ານ ັົ້ນ ຍງັຕົ້ອງຂ ົ້ນກບັຄວາມປະສ ງຂອງຜູົ້ຊ ົ້ນ າ

ອກີວາ່ຕົ້ອງການດ າເນນີການກວດສອບຫຍງັກບັຊິົ້ນສວ່ນຢາງ 600 g ຫຼ 1000 g ທ່ີໄດົ້ຈາກ

ກົ້ອນຢາງພາລາ.

8.4 ການເຮັດໃຫົ້ເປັນເນ ົ້ອດຽວ/ການປະສ ມຊິົ້ນສວ່ນ

ນ ົ້າໜກັຂອງຊິົ້ນສວ່ນຢາງທ່ີໄດົ້ຈາກກົ້ອນດຽວ ຫຼ ຫຼາຍໆກົ້ອນຂອງຕ ວຢາ່ງທ່ີໃກົ້ຄຽງກນັທ່ີ

ສດຸ 0.1 g.

ໃສໃ່ນເຄ ່ ອງປັ່ນໃນຫົ້ອງທ ດລອງທ່ີມເີສັົ້ນຜາ່ສນູການ 150 mm ແລະ ມຄີວາມຍາວ

300 mm, ອດັຕາຮກຸຖ ູ1:1.4 ແລະ ຄວາມໄວໃນການໝນູ 22 rev/min (ດົ້ານໜົ້າ) ແລະ

31 rev/min (ຫຼງັ), ແຮງໜີບຂອງຖງັທ່ີໃຊົ້ທ ດລອງ 1.30±0.15 mm ແລະ ອນຸຫະພມູຖງັ

70±50 C ແລະ ມກີານຄ ນຢາງ 10 ຄ ັົ້ງໃນລະຫວາ່ງການໝນູ. ເມ ່ອໄດົ້ຢາງທ່ີຜາ່ນການປັ່ນ

ມາແລົ້ວນ າມາຖອກໃສບ່ ັົ້ງຮາ່ຍ ເພ ່ ອນ າໄປເຮັດໃນຂ ັົ້ນຕອນຕ ່ ໄປໃນການເກບັສວ່ນທ່ີເປັນຂອງ

ແຂງອອກ ແລົ້ວນ າມາເຮັດເປັນແຜນ່ແລົ້ວນ າໄປປະໄວົ້ບອ່ນເຢັນ ແລະ ກ ານ ດນ ົ້າໜກັໃຫົ້ຄຽງ

ກບັ 0.1 g ທ່ີສດຸ.

ບນັທ ກມວນສານຂອງຢາງພາລາກອ່ນ ແລະ ຫຼງັການປັ່ນເພາະຂ ົ້ມນູເລ ານີົ້ຈະນ າມາ

ຄດິໄລຫ່າປະລິມານສານລະເຫີຍ.

ເກບັຮກັສາຢາງດ ັ່ງກາ່ວໄວົ້ໃນບອ່ນສນູຍາກາດ ເພ ່ ອທ່ີຈະສາມາດນ າໄປໃຊົ້ໃນການເຮັດ

ທ ດລອງອ ່ ນໄດົ້ທນັທີ.

8.5 ຈ ານວນການທ ດສອບ

ຕ ວຢ່າງສະເພາະທ່ີໄດົ້ມາໃນຂ ົ້ 8.1 ຈະນ າມາກວດສອບແຍກສິ່ ງປ ນເປ ົ້ອນ, ຂີົ້ເຖ ົ້າ,

ສານລະເຫີຍ, ໄນໂຕຼເຈນ, ຄວາມໜຽວ , ດດັຊະນີການຫ ດຢ ດ ແລະ ດດັສະນີສີ ຖົ້າ

ຕົ້ອງການຢາງຕ ວຢ່າງປະສ ມໃນ ຂ ົ້ 8.2 ຈະນ າໄປກວດສອບຄວາມໜຽວ ແລະ ຮກັສາຄນຸ

ລກັສະນະທ່ີຕົ້ອງການໄວົ້.

8.6 ການຈດັສນັສດັສວ່ນຂອງຢາງໃນການທ ດສອບ

ສດັສວ່ນແມນ່ອີງຕາມປະລິມານມວນສານທ່ີຕດັມາຈາກຊິົ້ນສວ່ນປະສ ມ ເພ ່ ອເຮັດການທ ດ

ສອບຕາ່ງໆ ເພ ່ ອໃຫົ້ວດັຖດຸບິທ່ີມຢີູພ່ຽງພ ໃນການກວດສອບຊ ົ້າ ເທ ່ າທ່ີເປັນໄປໄດົ້ດ ັງ່ນີົ້:

- ສິ່ ງປ ນເປ ົ້ອນ (Dirt) 25 g ເຖງິ 30 g

- ສານລະເຫີຍ (Volatile matter) 25 g ເຖງິ 30 g

- ໄນໂຕເຼຈນ ແລະ ເຖ ່ າ (Nitrogen and ash) 20 g

- ການອອ່ນຕ ວ ແລະ ຮກັສາຄວາມໜຽວ (Rapid plasticity’s and PRI) 25 g ເຖງິ 30 g

- ດດັຊະນສີ ີໂລວປິອນ (Lovibondcolour index) 30 g

ສດັສວ່ນສ າຫຼບັກວດສອບສານລະເຫີຍຈະຕົ້ອງເກບັໄວົ້ໃນຖ ງຢາງພຼາສຕກິແລົ້ວພບັປາກຖ ງ

ຕດິກບິໄວົ້ ເພ ່ ອບ ່ ໃຫົ້ສ າພດັກບັອາກາດ.

9. ການວເິຄາະ

9.1 ຊິົ້ນສວ່ນໜ ່ ງໆຈະຕົ້ອງຖ ກຕົ້ອງຕາມພາລາມດິເຕທ່ີີກ ານ ດໄວົ້ ບນັດາຄາ່ທ່ີກວດສອບຕົ້ອງເປັນ

ໄປຕາມຕາຕະລາງທີ 2.

9.2 ທກຸຊຸດຜະລິດຈະຕົ້ອງຖ ກຕົ້ອງຕາມພາລາມດິເຕທ່ີີກ ານ ດໄວົ້ ບນັດາຄາ່ທ່ີກວດສອບຕົ້ອງເປັນ

ໄປຕາມຕາຕະລາງທີ 2.

10. ການບນັຈ ຸ

10.1 ກົ້ອນຢາງ ກົ້ອນ ທີເປັນມວນສານ ແລະ ຂະໜາດ

ຢາງພາລາຈະຖ ກໜີບລວມກນັໄວົ້ເປັນກົ້ອນ ທ່ີມມີວນສານ 33.3 kg (ຫຼ 35 kg) ແລະ

ມຂີະໜາດ ປະມານ 350 mm x 570 mm ຫຼ 330 mm x 670 mm.

10.2 ການຫຸົ້ມຫ ່

ກົ້ອນຢາງຈະຖ ກຫ ່ ດ ົ້ວຍແຜນ່ຢາງພຼາສະຕກິໄສໆທ່ີມຄີວາມໜາ 30 m ເຖງິ 50 m

ແລະ ທ ນຄວາມຮົ້ອນໄດົ້ສງູເຖງິ 95C ຫຼ ຕາມການຕ ກລ ງກນັລະຫວາ່ງຜູົ້ຊ ົ້ ແລະ ຜູົ້ຂາຍ.

11. ຫຼກັການຕດັສນີ

ທກຸຕ ວຢາ່ງຂອງຜະລິດຕະພນັຢາງພາລາຮບູແບບກົ້ອນ ຕົ້ອງປະຕິບດັຕາມມາດຕະຖານສະບບັນີົ້

ຈ ່ງຖ ວາ່ຜະລິດຕະພນັດ ັງ່ກາ່ວໃນຊຸດນ ັົ້ນຖ ກຕົ້ອງຕາມມາດຕະຖານສະບບັນີົ້ທ່ີກ ານ ດໄວົ້.