„B“ SOUHRNNÁ TECHNICKÁ ZPRÁVA - Sweb.czsvjkytinska.sweb.cz/Souhrnna_technicka_zprava_Kytinska.pdf · 2013. 5. 7. · „B“ SOUHRNNÁ TECHNICKÁ ZPRÁVA Revitalizace panelového

„B“

SOUHRNNÁ TECHNICKÁ ZPRÁVA Revitalizace panelového domu v ulici Kytínská 1188/1, Praha 10 - Hostivař

Profirevit s.r.o., Ivana Olbrachta 2591, Kladno IČ:24729019, DIČ:CZ24729019 www.profirevit.cz

Odpovědný projektant: Ing. Petr Novák ………………………………. Hlavní inženýr projektu: Ing. Arch Zdeněk Parduba ……………………………….

http://www.profirevit.cz/�

Souhrnná technická zpráva Kytínská 1188 , Praha Strana 2 (celkem 32)

OBSAH:

1 Urbanistické, architektonické a stavebně technické řešení ................................................................................................. 51.a Stavebnětechnický průzkum objektu .................................................................................................................................. 51.a.1 Specifikace objektu ............................................................................................................................................................. 51.a.2 Základní popis jednotlivých dotčených konstrukcí .............................................................................................................. 51.a.2.1 Základové konstrukce ......................................................................................................................................................... 51.a.2.2 Obvodový plášť ................................................................................................................................................................... 61.a.2.3 Výplně otvorů ...................................................................................................................................................................... 81.a.2.4 Vstupní části ....................................................................................................................................................................... 91.a.2.5 Venkovní prostory ............................................................................................................................................................... 91.a.2.6 Lodžie ............................................................................................................................................................................... 101.a.2.7 Střecha ............................................................................................................................................................................. 111.a.2.8 Rozvody instalací .............................................................................................................................................................. 121.b Urbanistické a architektonické řešení stavby .................................................................................................................... 131.c Technické řešení .............................................................................................................................................................. 131.c.1.1 Sumarizace vad jednotlivých stavebních konstrukcí ......................................................................................................... 131.c.1.2 Nedostatky tepelně-technických vlastností ....................................................................................................................... 131.c.2 Požadavky na regeneraci a materiálová specifikace ........................................................................................................ 131.c.3 Technické řešení zateplení fasády ................................................................................................................................... 141.c.3.1 Princip řešení .................................................................................................................................................................... 141.c.3.2 Specifikace použitých materiálů ........................................................................................................................................ 181.c.3.3 Tepelná izolace ................................................................................................................................................................. 181.c.3.4 Kotvy ................................................................................................................................................................................. 181.c.3.5 Povrchová úprava zateplovacího systému ........................................................................................................................ 181.c.3.6 Výplně otvorů .................................................................................................................................................................... 191.c.3.7 Klempířské konstrukce ...................................................................................................................................................... 191.c.3.8 Izolace proti vodě .............................................................................................................................................................. 191.c.3.9 Tepelně technický návrh a posouzení obvodového pláště ............................................................................................... 201.c.4 Technologický postup provádění zateplovacího systému ................................................................................................. 201.c.4.1 Pracovní podmínky a připravenost stavby ........................................................................................................................ 201.c.4.2 Příprava podkladu ............................................................................................................................................................. 201.c.4.3 Postup montáže ETICS ................................................................................................................................................... 211.c.4.4 Založení systému a soklových lišt ..................................................................................................................................... 211.c.4.5 Lepení izolačních desek ................................................................................................................................................... 211.c.4.6 Kotvení hmoždinkami ........................................................................................................................................................ 221.c.4.7 Kotvení nároží ................................................................................................................................................................... 221.c.4.8 Ochrana rohů objektu, oken atd. ....................................................................................................................................... 221.c.4.9 Připojovací spáry .............................................................................................................................................................. 231.c.4.10 Celoplošné vyztužení ETICS ............................................................................................................................................ 231.c.4.11 Penetrační nátěr ............................................................................................................................................................... 241.c.4.12 Provádění vrchní ušlechtilé omítky ................................................................................................................................... 241.c.4.13 Kontrola kvality ................................................................................................................................................................. 241.c.5 Sanace lodžií .................................................................................................................................................................... 251.c.5.1 Oprava konstrukce zábradlí .............................................................................................................................................. 251.c.5.2 Sanace lodžiové desky ..................................................................................................................................................... 251.c.5.3 Konstrukce podlahy .......................................................................................................................................................... 251.c.6 Plochá střecha .................................................................................................................................................................. 261.c.7 Vstupní prostory ................................................................................................................................................................ 271.c.8 Venkovní plochy a komunikace ........................................................................................................................................ 271.c.9 Hromosvod ....................................................................................................................................................................... 271.c.10 Větrání .............................................................................................................................................................................. 271.d Napojení stavby na dopravní a technickou infrastrukturu ................................................................................................. 271.e Řešení technické a dopravní infrastruktury ....................................................................................................................... 281.a Vliv stavby na životní prostředí ......................................................................................................................................... 281.b Řešení bezbariérového užívání ........................................................................................................................................ 291.c Průzkum ............................................................................................................................................................................ 291.d Podklady ........................................................................................................................................................................... 29


1.e Členění stavby na stavební objekty .................................................................................................................................. 291.f Vliv stavby na okolní pozemky .......................................................................................................................................... 301.g Bezpečnost a ochrana zdraví při práci .............................................................................................................................. 302 Mechanická odolnost a stabilita ........................................................................................................................................ 302.a Statické posouzení proveditelnosti navržených opatření .................................................................................................. 302.b Závěr k proveditelnosti opatření ........................................................................................................................................ 303 Požární bezpečnost .......................................................................................................................................................... 304 Hygiena , ochrana zdraví a životního prostředí ................................................................................................................. 305 Bezpečnost při užívání ...................................................................................................................................................... 316 Ochrana proti hluku ........................................................................................................................................................... 317 Úspora energie a ochrana tepla ........................................................................................................................................ 318 Řešení objektu s ohledem na osoby s omezenou schopností pohybu a orientace ........................................................... 319 Ochrana stavby před vlivy vnějšího prostředí ................................................................................................................... 3110 Ochrana obyvatelstva ....................................................................................................................................................... 3211 Inženýrské stavby ............................................................................................................................................................. 3212 Technologie ...................................................................................................................................................................... 3213 Závěr ................................................................................................................................................................................. 3214 Přílohy ............................................................................................................................................................................... 32


Panelový dům v ulici Kytínská 1188/1, Praha 10 Objekt:

Název: Společenství Kytínská 1188 Objednatel:

Se sídlem: Kytínská 1188/1, Praha 10 – Hostivař, PSČ 102 00 IČ: 28388691 Kontaktní osoba: Zdeněk Chroust, předseda výboru Společenství Ing. Jitka Tučková, místopředsedkyně výboru Společenství

Dodavatel: Bude vybrán na základě výběrového řízení

Hlavní inženýr projektu: Ing. Arch. Zdeněk Parduba – autorizovaný inženýr v oboru pozemní stavby Projektant:

Číslo autorizované osoby: 0000300 doklad o odborné způsobilosti přiložen v příloze STZ. Kontaktní adresa: PROFIREVIT s.r.o., Ivana Olbrachta 2591, 272 01Kladno Odpovědný projektant: Ing. Petr Novák (tel: 776 895 609) Kreslil: Martin Suchý

ETICS – Vnější kontaktní zateplovací systémy

Použité zkratky

TUV – Teplá užitková voda UT – Ústřední topení EPS – Expandovaný polystyren XPS – Extrudovaný polystyren TI – Tepelná izolace HI – Hydroizolace PD - Projektová dokumentace VZT - Vzduchotechnika PUR - Polyuretan ŠD - Štěrk drcený TiZn - Titanzinkový plech MW - Minerální vata PENB - Průkaz energetické náročnosti budovy EA - Energetický audit MIV - Meziokenní vložka


1

1.a Stavebnětechnický průzkum objektu

Urbanistické, architektonické a stavebně technické řešení

Prohlídka objektu proběhla dne 25.2.2013, byla při ní pořízena fotodokumentace budovy, prohlédnuty konstrukce obvodových

stěn, střešní konstrukce, detaily, společné prostory a okolí objektu.

1.a.1

Specifikace objektu

Řešený panelový dům se nachází na adrese Kytínská 1188/1, Praha 10 - Hostivař, kde byl postaven jako samostatně stojící panelový dům konstrukční soustavou VVÚ – ETA. Objekt je součástí okolní panelové zástavby. Má 8 nadzemních obytných podlaží a 1 technické podlaží, které je zasazeno částečně pod úroveň okolního terénu. Budova je přístupná vstupními dveřmi z hlavního průčelí domu. Přístup je zajištěn z úrovně terénu na mezipodestu, kde je vyrovnávacími schody zajištěno překonání výškového rozdíl poloviny podlaží do 1.NP nebo do technického podlaží.

Jedná se o příčný stěnový nosný systém, se základním osovým modulem 6,0 a 3,0 m. Stropní panely jsou dutinové s tloušťkou 190 mm. Schodiště je dvou ramenné prefabrikované šířky 1,1 m.

Konstrukční výška jednotlivých podlaží je 2,80 m, světlá výška 2,60 m. Obvodové stěny budovy na průčelích a štítech tvoří sendvičové panely, které obsahují tepelnou izolaci tl. 40 mm z pěnového

polystyrenu. Tloušťka obvodového panelu je pro průčelní panely 190 mm, pro štítové panely 240 mm. Veškerá původní zdvojená dřevěná okna do bytů byla v minulosti vyměněna za nová s plastovým rámem a zasklením

izolačním dvojsklem 4-16-4. Okna do technického podlaží jsou též kompletně nahrazena novými plastovými výplněmi. Původní meziokenní vložky byly provedeny jako dřevěné. Při výměně oken byly stávající meziokenní vložky nahrazeny výplní

typu „Stadur“ do profilů Veka. Zastřešení je řešeno plochou jednoplášťovou střechou. V roce 2010 byla provedena rekonstrukce střechy s krytinou

z hydroizolační fólie se zateplením z EPS tl. 200 mm. V objektu se nachází celkem 32 bytových jednotek.

V průběhu používání budovy byly provedeny následující dílčí úpravy:

Dříve provedené opravy

1. Výměna oken a dveří v bytech za plastová 2. Nově provedený vstupní portál z hliníkových profilů 3. Nová krytina ploché střechy včetně zateplení v tl. 200 mm (v roce 2010) 4. Termostatické hlavice

1.a.2 Návrhy řešení jsou uvedeny pro jednotlivé části v příslušných odstavcích souhrnné technické zprávy.

Základní popis jednotlivých dotčených konstrukcí

1.a.2.1 Základové konstrukce

Průzkum založení proveden nebyl, neboť přitížení základové spáry vlivem zateplení je považováno u tohoto typu Popis konstrukce


stavby za zanedbatelné. Předpokládaná skladba vodorovné hydroizolace proti zemní vlhkosti:

1. Penetrační nátěr asfaltový 2. Horký asfaltový nátěr 3. 1x IPA A 400 H 4. Horký asfaltový nátěr 5. 1x IPA A 400 H 6. Horký asfaltový nátěr

Vzhledem k tomu, že nebylo možno provést podrobný průzkum vodorovné hydroizolace a základových konstrukcí pod terénem objektu, nelze tedy určit všechny případné poruchy na konstrukci.

Poruchy na konstrukci

Dle prohlídky objektu a informací od objednatele nedochází k vážným průsakům do sklepních prostor objektu. Svislá hydroizolace není v současnosti dostatečně vytažena nad úroveň přilehlého terénu.

(Soklová část objektu) Obrázek č. 1. :

1.a.2.2 Obvodový plášť

Jedná se o příčný stěnový nosný systém. Obvodový plášť je proveden ze železobetonových panelů. Popis konstrukce

Tloušťka obvodového pláště je:

• Průčelní panely 190 mm

• Štítové panely a boční stěny lodžií hraničící s vytápěným prostorem 240 mm

• Boční stěny lodžií hraničící s nevytápěným prostorem 190 mm

• Vnitřní nosné stěny 190 mm


Stávající skladby svislých obvodových pláštůA. Průčelní panely:

:

Vnitřní malba

Omítka stěrková 15 mm

Železobeton 100 mm Pěnový polystyren 40 mm Železobeton – s vymývaným povrchem 50 mm

Celkem tl. zdiva 190 mm

B. Štítové panely a boční panely sousedící s vytápěným prostorem: Vnitřní malba


Železobeton 150 mm Pěnový polystyren 40 mm Železobeton – s vymývaným povrchem 50 mm


C. Boční stěny lodžií hraničící s nevytápěným prostorem Vnitřní malba


Železobeton 190 mm Omítka stěrková 10 mm

Vnitřní malba


Povrchová úprava panelu je provedena vymývaným teracem. Lodžiové panely jsou opatřeny vnitřní malbou. Spoje obvodových panelů jsou vyplněny ucpávkou a zatěsněny PUR tmelem. V minulosti byly tyto spáry upraveny „přepáskováním“ systém typu Lukotěs a jsou z hlediska funkčnosti v pořádku.

Součinitele prostupu tepla (U) pro obvodový plášť je stanoven ČSN 730540-2 (2011). Jeho porovnání se skutečnými stávajícími hodnotami je uvedeno v Energetické studii a PENB (viz podklady).

Požadované hodnoty ČSN z oblasti tepelné techniky nejsou splněny, tzn. obvodový plášť je z hlediska požadovaného součinitele prostupu tepla zcela nevyhovující.

Na objektu nejsou zaznamenány vetší poškození železobetonové vrstvy panelů obvodového pláště. Spáry mezi panely byly v minulých letech opravovány. Tepelná prostupnost obvodovým pláštěm vyhodnocená v PENB je v porovnání s mezními hodnotami, které uvádí ČSN 730540 nevyhovující.



(Stávající stav spár mezi panely) (Stav panelů střešní nástavby) Obrázek č. 2. :

1.a.2.3 Výplně otvorů

Původní otvorové výplně byly v bytových jednotkách tvořeny dřevěnými okny s dvojitým zasklením. V minulých letech byly výplně do bytů nahrazeny novými plastovými výplněmi s termoizolačním dvojsklem (4-16-4), rám typu Veka. V rámci výměny proběhla i výměna oken v technickém podlaží. Oplechování parapetů je provedeno původní z Pz plechu s nátěrem.

Popis konstrukce

Původní meziokenní vložky byly provedeny jako dřevěné. Při výměně oken byly stávající meziokenní vložky nahrazeny výplní typu „Stadur“ do profilů Veka.

Dveře střešní nástavby jsou stávající – plechové bez zateplení a na hranici životnosti.

(Plastové výplně do bytů včetně MIV) (Okna do TP) Obrázek č. 3. :

Stav stávajících výplní okenních otvorů v bytech, které byly vyměněny za plastové je vyhovující. Stav oplechování již vyměněných oken je na konci své životnosti a je nutné provést výměnu. Na neprůhledné meziokenní vložky nelze nahlížet jako na výplň otvorů. V souladu s ČSN 7305-40 je tedy nutné provést jejich důsledné zateplení.


Dveře střešní nástavby jsou stávající – plechové na hranici životnosti při plánovaném zateplení nástavby nutné provést jejich výměnu za PVC dveře s požadovanými tepelně-technickými vlastnostmi.


1.a.2.4 Vstupní části

Přístup do objektu je zajištěn hliníkovým portálem na hlavním průčelích objektu. Na západním, hlavním průčelí je v prostoru vstupu provedeno zvonkové tablo, které je osazeno do konstrukce portálu. Prosto vstupu je zastřešen, podhled nad vstupem tvoří dřevěný obklad. V předsazeném prostoru vstupu se nachází označení objektu a světlo s pohybovým čidlem.

Popis konstrukce

Stávající hliníkový portál je ve stavu přímoúměrném užívání a je z tepelně-technického hlediska vyhovující. Povrchová úprava vstupní podesty z keramické dlažby je bez zjevných poškození.


Objektu chybí zádveří, tedy prostor druhých dveří, který zamezí nadměrné výměně vzduchu při průchodu dveřmi, která má negativní vliv na společné prostory hlavně v zimním období. Podhled nad vstupem bude demontován a nahrazen nehořlavým materiálem.

(Vstupní prostor na západním průčelí) Obrázek č. 4. :

1.a.2.5 Venkovní prostory

Venkovní zpevněné plochy (okapový chodník kolem objektu) je proveden z betonových dlaždic se spádem od objektu. Přístup k objektu je zajištěn chodníkem ze živičného krytu.

Popis konstrukce

Poruchy na konstrukciOkapový chodník je ve stavu odpovídajícím svému stáří. Nejsou dodrženy spádové poměry a může docházet k zatékání

srážkové vody do soklové části objektu a k následné degradaci obvodového panelu. Svislá hydroizolace není dostatečně vytažena nad ÚT. Mezi spárami dochází k prorůstání biologických kultur, v rámci plánovaných prací nutná oprava.


(Stávající konstrukce okapového chodníku) Obrázek č. 5. :

1.a.2.6 Lodžie

Lodžie jsou provedeny jako železobetonové vnitřní délky 2,75 m a šířky 1,25 m. Stávající lodžiové zábradlí je provedeno z ocelových profilů se svislou tyčovou výplní. Zábradlí je vetknuto do podlahy lodžiové desky a do bočních lodžiových panelů. Povrch lodžie tvoří betonový „vaničkový“ panel případně individuelní povrchy, provedené jednotlivými nájemníky. Odtok vody z lodžií je řešen jedním chrličem.

Popis konstrukce

Čílka lodžiových desek a hlavně jejich spodní strana je v mnoha případech poškozena od stékající vody přes hranu desky, případně již poškozenou hydroizolační vrstvou se dostane voda do konstrukce lodžiové desky a způsobí degradaci konstrukce.


Před zakrytím konstrukcí zateplovacím systémem (po postavení lešení) bude nutno provést kontrolu styků, aby bylo možno s určitostí případné statické poškození lokalizovat a opravit.

Ocelové zábradlí jednotlivých lodžií je zkorodováno a není pravidelně prováděna obnova nátěrů. Nevhodný je i systém kotvení.

Sumář regeneračních opatření lodžií - provedení nových nášlapných vrstev, vodorovné hydroizolace včetně tepelné izolace - sanace a zateplení čílek, stropů a nezateplených boků lodžií - osazení nových zábradlí z hliníkových profilů


(Stávající stav čílek podlahy lodžií) Obrázek č.6.

(Individuální povrch podlahy) Obrázek č.7.

1.a.2.7 Střecha

Střecha je provedena jako plochá jednoplášťová a v roce 2010 prošla rekonstrukcí se zateplením plochy tl. 200mm a novou PVC fóliovou krytinou. Střešní nástavba byla rekonstruována pouze v rovině střechy, bez tepelné izolace jejího obvodového pláště. Odvod vody z hlavní roviny střechy je proveden pomocí střešní vpusti do vnitřního odpadního potrubí. Odvodnění střešní nástavby je systémem okap+žlab na krytinu hlavní plochy. Oplechování atiky je provedeno Pz plechem s povrchovou úpravou nátěrem. Přístup na střechu je řešen dveřmi ve střešní nástavbě.

Popis konstrukce


D. Předpokládaná skladba hlavního střešního pláště: Vnitřní malba Omítka stěrková 15 mm Železobetonový stropní panel. 200 mm Spádová vrstva – štěrkový násyp 35 – 190mm Stávající tepelná izolace 50 mm Betonová mazanina 35 mm Parotěsná zábrana (původní krytina)– 2xasfaltový pás 10 mm Tepelná izolace – EPS 200 mm Geotextilie Hydroizolační fólie 1,5 mm

Krytina střechy provedená v minulých letech je bez zjevných poškození a nevykazuje známky poruchy. K zatékání do konstrukce nedochází. Při napojení hydroizolační fólie na střešní nástavby nedošlo k svislému zateplení a eliminování tepelného mostu mezi hlavní rovinou střechy a betonovou zdí střešní nástavby.


V rámci řešení střechy proběhla i úprava stávajícího systému větrání panelového domu včetně osazení hlavic typu Lomanco. Při plánovaném zateplení je vhodné vždy řešit i systém větrání, tak aby byla zajištěna výměna vzduchu i po zateplení. Projekt VZT není součástí tohoto projektu.

(Stávající stav střešního pláště, napojení na nástavbu a stav VZT prvků) Obrázek č.8. :

1.a.2.8 Rozvody instalací

Jímací svislá soustava je původní, vodorovné vedení na střeše bylo při rekonstrukci střechy upraveno. Na objektu jsou provedeny 3 svody a 3 zemniče. Vodorovné vedení na střeše je volně uchyceno do podkladních podložek. Svislé svody jsou vedeny pomocí kotev po fasádě. Hromosvodní ochrana objektu je pravidelně revidována. Z důvodu plánovaného zateplení fasád bude nutné provést výměnu lan a způsobu kotvení.

Hromosvod


Nejsou součástí tohoto projektu. Ostatní rozvody a instalace

1.b Urbanistické a architektonické řešení stavby Povrchová úprava fasády navržena tenkovrstvými probarvenými a kamínkovými omítkami v oblasti soklu. Varianty

barevného řešení jsou součástí výkresové části dokumentace.

1.c Technické řešení

1.c.1.1

1.c.1.2

Sumarizace vad jednotlivých stavebních konstrukcí

Nedostatky tepelně-technických vlastností

V největší míře se na nedostatky užitných (tepelně-technických) vlastností projevují u svislého obvodového pláště. Výplně otvorů v bytech, které byly již v minulosti vyměněny splňují podmínky ČSN 730540:2 (2011) - tepelná ochrana

budov a to jak kvalitou použitých materiálů a technologií, max. Uw = 1,4; původní ocelové výplně střešní nástavby nesplňují požadavky ČSN 730540-2 (2011) a je nutné provést jejich výměnu.

Svislý obvodový plášť nemá požadovaný součinitel prostupu tepla, což má za následek nízkou dotykovou teplotu a v nejproblematičtějších místech (kouty, rohy, místa s výskytem tepelných mostů) možnost vzniku míst, kde se začne srážet vodní pára a následně vznik plísní. V rámci zateplení provést i úpravu stávajících meziokenních vložek.

Lodžie jsou vlivem působení vodních cyklů lokálně poškozeny. Bude provedena sanace povrchu podlahy lodžiové desky, izolačního (Ti, Hi) souvrství a výměna zábradlí.

Plochá střecha byla v minulosti zateplena v souladu s platnými předpisy. V rámci oprav bude provedenou pouze zateplení svislých stěn střešní nástavby

1.c.2 Požadavky na regeneraci a materiálová specifikace Objednatel požaduje zpracování projektové dokumentace pro provedení vnějšího kontaktního zateplovacího

systému (ETICS) fasády a kompletní rekonstrukci lodžií v rozsahu dle zpracované energetické studie (tl. izolantu varianta 2) upřesněného na základě jednání se zástupci investora s ohledem na požadavky norem a právních předpisů.

Fasáda bude zateplena kontaktním zateplovacím systémem, který bude certifikovaný dle ETAG 004 a bude v kvalitativní třídě A dle cechu zateplovacích systémů. Pro zateplené části do úrovně I.NP bude kontaktní zateplovací systém se zesílenou výztužnou vrstvou pro zvýšenou mechanickou odolnost systému.

Podrobná specifikace zadání:• Zateplení průčelních a štítových panelů objektu provést kontaktním zateplovacím systémem EPS Greywall v

tl. 120 mm

• Stěny lodžií provést v následujících tloušťkách tepelné izolace: o průčelí lodžií a boční stěny sousedící s vytápěným prostorem z EPS Greywall v tl. 80 mm o strop lodžií z EPS Greywall v tl. 50 mm (izolace nezateplených částí)

(před zateplením příprava pro kotvení zasklení např. OSB deska tl. 20mm)


o boky lodžií nenavazující na nevytápěný prostor z EPS Greywall v tl. 50 mm o podlaha lodžií z EPS 100 S tl. min. 30 mm o čílka lodžiové desky EPS Greywall (alt. EPS 100F) tl. 120 mm do roviny okolní fasády

• Provedení nové Hi vrstvy podlah lodžií včetně povrchové úpravy keramickou dlažbou

• Provedení zateplení stávajících MIV typu „Stadur“ – cetris deska tl. 15 mm + vyrovnání izolantem do roviny ETICS

• Provedení nového hliníkového zábradlí na lodžiích s výplní z mléčného bezpečnostního skla. Povrchová úprava dle odstínu RAL.

• Zateplení soklové části soklovými deskami nenasákavého polystyrenu EPS v tl. 80 průčelí a 120 mm štíty (variantně XPS). Etics založit v úrovni 500 mm pod upraveným terénem. Povrchová úprava soklovou mozaikovou omítkou do výšky min. 300 mm od UT. Výška nenasákavého (XPS) soklu min. 300mm nad terén.

• Od výšky 300 mm nad ÚT a do výšky nadpraží sklepních oken použít pás z minerální vaty tl. 80 a 120mm.

• Do výšky cca. 2 m od terénu (od terénu po parapety 1.NP) provést pancéřování výztužné vrstvy zateplovacího systému.

• Okenní parapety zateplit kontaktním zateplovacím systémem z EPS 70 F tloušťky minimálně 20 mm.

• Ostění zateplit tepelnou izolací z MW tloušťky minimálně 30 mm a nadpraží v tloušťce minimálně 30 mm (dle prostorových možností). Ostění a nadpraží opatřit profilem umožňující protipožární úpravu detailu.

• Zateplení stěn předsazeného vstupu EPS tl. 30mm a podhled vstupu MW tl. 50mm

• Klempířské prvky provést ze systémového pozinkového plechu s povrchovou úpravou (např. Lindab), po dohodě s investorem možno použít hliníkové parapety.

• Provedení tzv. podatikové lemovky (napojení zateplení na oplechování atiky)

• Osazení nových PVC ventilačních mřížek atik a spížních skříní

• Nová konstrukce okapového chodníku z betonových dlaždic do linie zahradních obrubníků

• Výměna svislého vedení hromosvodů dle platných ČSN

• Úprava stávajícího zasklení 6 kusů

• Dodávka a montáž 15 kusů nových zasklení (počet a poloha viz.výkresová část dokumentace)

1.c.3 Technické řešení zateplení fasády

1.c.3.1 Projekt řešení ETICS vychází z dříve provedených jednání mezi zástupci investora a projektanta a zpracované

energetické studie (viz. seznam podkladů).

Princip řešení

Před započetím lepení desek nutno podklad očistit tlakovou vodou, odstranit zvětralé či jinak poškozené části fasád a opatřit penetračním podkladním nátěrem. Budou demontovány případné mříže a zasklení, dále veškeré prvky dodatečně připevněné na fasádu objektu (satelity, antény, předokenní žaluzie atd..)

Podklad pro provedení ETICS bude řádně překontrolován, zdegradované části omítky případně vlastního obvodového pláště otlučeny a opraveny sanačními materiály na betonové konstrukce.

Provedení ETICS je uvažováno z lešení.

Pokud se po postavení lešení a provedení kontroly stavu podkladu na betonových konstrukcích objeví místa


s porušením krycí vrstvy armatur, nutno tato místa sanovat speciálními maltami a to následovně:

• Povrch armatur zbavit zvětralých částí konstrukce

• Provést kontrolu stavu armatury, v případě poškození celistvosti armatury provést dodatečné vyztužení prvku vložením další armatury třídy R 10505 a zaplnit sanačními maltami

• Povrch armatury očistit a provést ošetřující vrstvu systémem (např. StoCrete)

• Doplnit betonovou vrstvu (jemnou nebo hrubou vysprávkovou maltou – dle hloubky poškození)

• Dorovnat povrch poškozeného místa s okolním zdivem (jemnou nebo hrubou vysprávkovou maltou ze systému např. StoCrete).

Před započetím lepení desek je dále nutno provést následující úkony:

• Kontrola soudržnosti a únosnosti podkladu, případné nesoudržné části odstranit a nahradit sanační maltou.

• Provedení odtrhové a tahové zkoušky pro zjištění pevnosti podkladní vrstvy

• Omytí fasády tlakovou vodou se saponátem

• Penetrace podkladu

ETICS fasády v průčelích a štítech je navržen ze stabilizovaného polystyrénu EPS Greywall v tl. 120 mm. Kontaktní zateplovací systém bude certifikovaný dle ETAG 004 a bude v kvalitativní třídě A dle cechu zateplovacích systémů.

Stěny lodžií provést v následujících tloušťkách tepelné izolace ze stabilizovaného polystyrénu EPS Greywall:

o průčelí lodžií z EPS Greywall v tl. 80 mm o strop lodžií z EPS Greywall v tl. 50 mm (izolace nezateplených částí) o boky lodžií nenavazující na vytápěný prostor z EPS Greywall v tl. 80 mm o boky lodžií nenavazující na vytápěný prostor z EPS Greywall v tl. 50 mm o podlaha lodžií z EPS 100 S tl. min. 30 mm o čilka lodžiové desky EPS Greywall tl. 120 mm do roviny okolní fasády

Podrobně je zobrazeno použití tloušťek a materiálů tepelné izolace ve výkresové části projektové dokumentace

(schéma izolací). Při provádění kontaktního zateplovacího systému v soklové části objektu do výšky 300 mm na UT se uvažuje použít pro soklovou část budovy tepelnou izolaci ze soklových desek tl. 80 /120 mm z nenasákavého polystyrenu. Soklové desky budou lepeny celoplošně do hydroizolační stěrky, kterou bude natřena i dolní hrana izolantu a armovací stěrka pod omítkou. Náhradu za nenasákavý polystyrén provést i na lodžiích a to vždy do výšky 150–300 mm od konstrukce lodžiové desky a při návaznosti zateplení se stříškou nad vstupem (vždy v příslušné tloušťce izolantu). Zateplení ostění provést v tl. minimálně 30 mm nadpraží v tl. minimálně 30 mm (dle prostorových možností již osazených oken) a to z desek minerální vaty. Pokud osazení oken neumožní zateplení v této tloušťce je možno použít nižší tloušťky a to vždy tak, aby bylo viditelných 10 mm rámu okna. Konstrukce zateplovacího systému budou opatřeny systémovými prvky (dilatační profily, nadpraží otvorů opatřit kombi rohovou lištou s okapnicí a sítí, ochrana rohů provedena plastovou rohovou lištou se sítí). Systémové prvky budou odsouhlaseny dodavatelem systému před realizací ETICS. Dilatace mezi ostěním a konstrukcí rámu okna provedeno připojovací lištou.


Předsazení nového parapetního plechu před líc obvodových zatepleného zdiva bude minimálně 35 mm a maximálně 50 mm. Pod parapetní plech je nutné zároveň vložit desku tepelné izolace ze soklových desek v objemové hmotnosti do 20 kg/m3) o min. tl. 20 mm včetně armovací vrstvy.

Klempířské konstrukce provádět v souladu z ČSN 73 36 10. Případné nerovnosti podkladu nutno srovnat jádrovou omítkou nebo odlišnou tloušťkou izolantu dle TP výrobce. Daná tloušťka tepelného izolantu je stanovena vždy jako minimální.

Vyrovnání nutno provést vždy izolanty větších tloušťek to vždy v souladu s technologickým předpisem dodavatele ETICS.

Skladby obvodových plášťů budovy:

E. Průčelní panel: Vnitřní malba


Železobeton 100 mm Pěnový polystyren 40 mm Železobeton – vymývaná kamenina 50 mm Lepicí hmota pro lepení izolačních desek (např. Sto Levell Duo Plus) 10 mm Tepelný izolant EPS Greywall 120 mm Hmoždiny – STR U se zátkou nebo Ekotwist Armovací vrstva (např. Sto Levell Duo Plus) 5 mm Armovací síťovina (např. StoGlasfasergewebe F) 2 mm Penetrační nátěr (např. StoPutzgrund) Omítkové souvrství – silikonový omítka (např. StoSilco K 1,5 mm ) 1,5 mm

F. Štítové panely :

Vnitřní malba


Železobeton 150 mm Pěnový polystyren 40 mm Železobeton – vymývaná kamenina 50 mm Lepicí hmota pro lepení izolačních desek – (např. Sto Levell Duo Plus) 10 mm Tepelný izolant EPS Greywall (MW v požárních pásech) 120 mm Hmoždiny – STR U se zátkou nebo Ekotwist Armovací vrstva (např. Sto Levell Duo Plus) 5 mm Armovací síťovina (např. StoGlasfasergewebe F) 2 mm Penetrační nátěr (např. StoPutzgrund) Omítkové souvrství – silikonový omítka (např. StoSilco K 1,5 mm ) 1,5 mm


G. Boční stěny lodžií hraničící s vytápěným prostorem Vnitřní malba


Železobeton 150 mm Pěnový polystyren 40 mm Železobeton – vymývaná kamenina 50 mm Lepicí hmota pro lepení izolačních desek – např. Sto Levell Duo Plus 10 mm Tepelný izolant EPS Greywall 80 mm Hmoždiny – STR U se zátkou nebo Ekotwist Armovací vrstva (např. Sto Levell Duo Plus) 5 mm Armovací síťovina (např. StoGlasfasergewebe F) 2 mm Penetrační nátěr (např. StoPutzgrund) Omítkové souvrství – silikonový omítka (např. StoSilco K 1,5 mm ) 1,5 mm

H. Soklová část do výšky 300 mm nad ÚT a 500 pod ÚT

Vnitřní malba


Železobeton 100 mm Pěnový polystyren 40 mm Železobeton 50 mm Penetrace (např.Sto Flexyl hydroizolační víceúčelová fasádní stěrka) 2 mm Lepicí hmota pro lepení izolačních desek (např. Sto Flexyl) 10 mm Soklové desky z expandovaného nenasákavého polystyrenu 80/120 mm Hmoždiny Armovací vrstva (např. Sto Levell Duo Plus) 5 mm Armovací síťovina (např.StoPanzergewebe) Ochranný nátěr tep.izolace (např. Sto-Flexyl 300 mm nad UT) 2 mm Penetrační nátěr (např. StoPutzgrund) Omítkové souvrství - kamínková omítka (např. StoSuperlit) 2,0 mm

I. Průčelí a štíty – skladba do výšky I.NP

Vnitřní malba


Železobeton 100 mm Pěnový polystyren 40 mm Železobeton 50 mm Penetrace (např.Sto Plex W) 2 mm Lepicí hmota pro lepení izolačních desek (např. Sto Levell Duo Plus) 10 mm Tepelný izolant EPS Greywall (MW v požárních pásech) 120 mm


Hmoždiny – STR U se zátkou nebo Ekotwist Armovací vrstva (např. Sto Levell Duo Plus) 5 mm Armovací síťovina (např.StoPanzergewebe) Penetrační nátěr (např. StoPutzgrund) Omítkové souvrství – silikonový omítka (např. StoSilco K 1,5 mm ) 1,5 mm

!! Před samotným provedením zateplovacího systému je nutné provést odtahové a výtažné zkoušky k ověření únosnosti podkladu a kotvení. !!

1.c.3.2

1.c.3.3

Specifikace použitých materiálů

Tepelná izolace na objektu bude provedena kontaktním zateplovacím systémem ze samozhášivého, objemově stabilizovaného pěnového polystyrénu s označením EPS Greywall který bude certifikovaný dle ETAG 004 a bude v kvalitativní třídě A dle cechu zateplovacích systémů. Výpočtová hodnota součinitele tepelné vodivosti tepelné izolace musí být maximálně λ = 0,036 W/(m.K). Tloušťka tepelné izolace použité na fasádě je 120 mm,80 mm, 50 mm, (bez specifikace tloušťek pro vyrovnání).

Tepelná izolace

Pro izolace soklu je použito sokových desek z expandovaného polystyrenu (variantně XPS) objemové hmotnosti ≥ 20 kg/m3 které budou certifikovany dle ETAG 004 a bude v kvalitativní třídě A dle cechu zateplovacích systémů. Výpočtová hodnota součinitele tepelné vodivosti tepelné izolace musí být maximálně λ = 0,040 W/(m.K). Tloušťka tepelné izolace použité na objektu je 120, 80 mm (případně také 20 mm – pro zateplení pod parapetní plech)

Pro zateplení ploch požárních pásů soklu a vstupních části bude použita tepelná izolace z minerálních vláken s podélnou nebo kolmou orientací vláken, který bude certifikovaný dle ETAG 004 a bude v kvalitativní třídě A dle cechu zateplovacích systémů. Výpočtová hodnota součinitele tepelné vodivosti izolace musí být maximálně λ = 0,04 0 W/(m.K). Tloušťka tepelné izolace je 120 a 80 mm v soklové části. V rámci řešení požárních pásů na fasádách bude v ostění a nadpraží použito desek z minerální vaty tl. dle prostorových možností min. však 30mm. Ostění a nadpraží doplněno systémovou lištou umožňující protipožární úpravu tohoto detailu. Systémové lišty např. (AFC, AFD STO). Řešení detailů viz.výkresová část – Kniha detailů.

1.c.3.4 Pro mechanické kotvení budou použité šroubovací talířové hmoždinky s ocelovým trnem STR U(alt. hmoždinky se

„zavrtávací“ hravou Ekotwist v délkách 155 mm (izolant tl. 120 mm), 115 mm (izolant tl. 80 mm), s krycí zátkou dle příslušného izolantu. Při realizaci kotvení budou osazovány systémové nástavce pro samozapušťění.

Kotvy

Druh a délky kotevních prvků jsou orientační a skutečná délka bude závislá od stavu podkladu při provádění zkoušek únosnosti podkladní vrstvy před zahájením lepení izolačních desek.

1.c.3.5 Vnější povrchovou úpravu bude tvořit probarvená silikonová omítka zrnitosti 1,5 mm. Bude chemicky nastavena proti

houbám a plísním, vyztuženy skelnými vlákny. Bude obsahovat kamenivo tříděné velikost. Omítka bude obsahovat silikonovou pryskyřici, což bude doloženo technickým listem. Barevné řešení je součástí výkresové části dokumentace.

Povrchová úprava zateplovacího systému


1.c.3.6 Původní ocelové dveře střešní nástavby budou nahrazeny novými z plastových 5-ti komorových profilů o tloušťce rámu

minimálně 70 mm s výplní Ud min. = 1,7 W/m2. Pro zlepšení těsnosti styku mezi výrobkem a ostěním resp. nadpražím vhodné použít na vnitřní stranu parotěsnou pásku, pro zabránění vnikání vlhkosti do konstrukce v místě spoje a difuzní páskou z vnější strany.

Výplně otvorů, zasklení, mříže

Přesná velikost dveří bude určena dodavatelem při zaměření před výrobou. V rámci revitalizace obvodového pláště proběhne nové zasklení některých lodžií bezrámovým zasklívacím systémem

(srovnávací standard Optimi). Jedná se o 15 kusů lodžií, které budou dodatečně zaskleny. Poloha nových zasklení je patrna z výkresové části dokumentace.

Před provedením zateplení podhledu stropu lodžie musí být ke stávající stropní konstrukci přikotvena např. OSB (cetris) deska tl. 20mm. Tak aby po zateplení prostoru lodžie umožňovala konstrukce bezproblémové kotvení zasklení. Detail provedení konzultovat s konkrétním dodavatelem zasklení.

Upozornění:

Před zateplením nutno demontovat stávající zasklení lodžií (v době projekčních prací 6 kusů). Při úpravě stávajících zasklení postupovat individuálně k přihlédnutí k případným záručním lhůtám výrobku. Jelikož dojde k úpravě prostoru ve kterém se zasklení nachází (zúžení prostoru zateplením) je nutné provést kromě překotvení i úpravu sklel zasklení. Minimálně bude provedena výměna bočního skla. Výšková úprava bude řešena v průběhu realizace na stavbě, přihlédnuto bude k výrobě nového zábradlí, úpravě podlahy apod.

Některá okna technického podlaží byla zabezpečena ocelovou mříží (poloha a počet viz.výkresová část dokumentace). Z důvodu zateplení ostění a nadpraží budou tyto mříže odstraněny. Úprava mříže se nejeví jako ekonomicky a esteticky vhodná. Při provádění zateplení bude do konstrukce ostění okna osazen jeden kus tyčoviny (pasoviny) tak aby bylo zabráněno vniknutí do okna. Povrchová úprava ocelového prvku žárovým zinkováním. Provedení konzultovat s objednatelem při realizaci stavby.

1.c.3.7 Klempířské konstrukce

Oplechování parapetů – poplastovaný Pz plech v celkové tl. 0,8 mm srovnávací standard Lindab. Parapety budou opatřeny systémovou ukončovací krytkou.

Pro klempířské konstrukce je navrženy následující materiály:

Ze stejného materiálu bude i podatiková lemovka tvořící přechod mezi stávajícím oplechováním atiky a budoucím zateplením.

Materiály použité pro klempířské konstrukce musí splňovat technické požadavky materiálů na výstavbu (nutno doložit „prohlášení o shodě“). Klempířské konstrukce provádět s celoplošným podlepením např. materiálem ENKOLIT. Montážní práce provádět v souladu s ČSN 73 36 10. Parapet bude v celé délce dilatován od KZS pomocí expanzní pásky (např. STO – Fugendichtband)

1.c.3.8 Jako hydroizolační vrstva lodžií je provedena systémová hydroizolace za použití hydroizolačních stěrek s příslušenstvím.

Izolace proti vodě

Srovnávací standard např. Mapei Mapelastic. Případně lze využít jiného materiálu pro balkónové systémy. Tato stěrka ale musí být certifikovaná výrobcem.


1.c.3.9 Návrh skladby ETICS a posouzení navržených skladeb je provedeno v energetické studii a PENB zpracované společností

Dekprojekt (viz. seznam podkladů).

Tepelně technický návrh a posouzení obvodového pláště

1.c.4 Technologický postup provádění zateplovacího systému

1.c.4.1 Pracovní podmínky a připravenost stavby o Před započetím provádění ETICS musí být známé poruch opraveny, statikem z postaveného lešení

zkontrolován stav původních konstrukcí. Při kontrole a zjištění dalších poruch statik navrhne případné další sanační práce.

o Veškeré sanační práce stávajících konstrukcí dle návrhu statika musí být provedeny před realizací zateplovacího systému.

o Před montáží kontaktního zateplovacího systému je nutné, aby byly osazeny veškeré výplně otvorů a byly provedeny rozvody vedené pod fasádním systémem (rozvod digitální televize, internet, státní telefon, apod.).

o Veškeré předpisy provádění a použití jednotlivých materiálů ETICS stanovuje dodavatel (výrobce) ETICS. o Minimální teplota pro provádění obkladů tak i pro stěrkové vrstvy včetně omítek je min. +5°C. Maximální

teplota je udávána výrobcem vždy u příslušného materiálu. o Zateplení nelze provádět za silného větru, deště a v případě vyšších teplot. Vždy provádět ochranu stavby

stíněním (plachty, sítě apod.) o Rozpracovaný obklad je nutné chránit před rychlým vyschnutím. Je proto vhodné zateplovanou fasádu v

případě potřeby zakrývat, případně též rozpracované zateplení (výztužná vrstva, omítka) zvlhčovat vodou.

1.c.4.2 o Provedení očištění podkladu (mechanicky, omytím tlakovou vodou) a v případě zjištění dalších již dříve

nepojmenovaných závad bude přizván statik k posouzení stavu poškozených konstrukcí.

Příprava podkladu

o Statik stanoví případný další postup sanace jednotlivých konstrukcí a poruch. o Podklad pro provádění ETICS musí být čistý, suchý a nosný, s průměrnou přídržností povrchové úpravy min.

200 kPa. Stav podkladu se posuzuje vizuálně, poklepem, případně odtrhovými zkouškami. o Případné nesoudržné vrstvy, které by bránili spojení podkladu s tmelem se musí odstranit a poškozená místa

se vyspraví. o Případně, pokud se na stávající fasádě vyskytují biologická napadení, se provede biocidní ošetření podkladu o Trhlinky povrchu, které statik neoznačí k jinému jím předepsanému ošetření je možno překrýt bez zvláštní

úpravy. Trhliny specifikované ve statických opatřeních je třeba sanovat o Podklad nesmí vykazovat vyšší nerovnost než 2 cm na délku 1 m. V případě větších nerovností je nutno

podklad vyrovnat jádrovou omítkou, která musí vyzrát dle standardních pravidel (plocha nad 2 m2). o Demontáž hromosvodné soustavy, která bude zabudována do kontaktního zateplovacího systému. K vhodnosti

původního či typu a profilu nového vedení pro zabudování do ETICS se musí vyjádřit revizní technik. o Veškeré rozvody vedoucí pod omítkou je nutné vyznačit tak, aby nedošlo k jejich poškození při kotvení

systému. o Podklad musí být čistý odmaštěný a opatřen penetračním nátěrem v příslušném ředění dle Technického listu

příslušného materiálu.


1.c.4.3 (rozhodující je technologický postup výrobce) Postup montáže ETICS

Pro dosažení co nejlepšího výsledku zateplení a z důvodů uplatnění záruky je nutné použít ucelený systém kontaktního zateplení se vzájemně kompatibilními vrstvami a výrobky od jednoho dodavatele (výrobce).

1.c.4.4 o Pro správné založení zateplovacího systému je nutné si nejprve vyznačit úroveň zateplení. V této výšce se

připevňuje „soklová lišta", popřípadě rohový profil s okapnicí, zamezující mechanickému poškození systému ve spodní úrovni a umožňující odkápnutí povrchové srážkové vody.

Založení systému a soklových lišt

o Soklové lišty se připevňují pomocí hmoždinek s vruty, nebo rozpěrnými nýty v počtu 3ks/m. U nerovných podkladů se v místech hmoždinek soklová lišta podloží vymezovací podložkou. Jednotlivé díly soklové lišty jsou napojovány soklovou spojkou, mezi jednotlivými díly je nutné vynechat 2 mm širokou dilatační spáru.

o V nárožích a koutech se soklová lišta upraví nastřižením a následným ohnutím na 900, eventuálně je možné použít k tomu určený rohový profil.

1.c.4.5 o Při lepení izolačních desek se nesmí teplota ovzduší a podkladu pohybovat pod +5°C. Na zamrzlém nebo

mokrém podkladě se nesmí pracovat.

Lepení izolačních desek

o Desky tepelné izolace se lepí hmotou pro lepení desek tepelné izolace. Na desky se nanáší po obvodu (pás o šířce cca 70 mm) a v ploše desky 3 - 4 terče velikostí dlaně tak, aby bylo pokryto nejméně 40 % plochy desky, u desek minerální vaty nejméně 60%.

o Tloušťka lepící hmoty je do 20 mm, je nutné zajistit kvalitní kontakt s podkladem. Pokud je podklad rovný, je možné maltu nanášet celoplošně zubovou stěrkou (zuby 10x10mm).

o Desky se lepí na sraz bez mezer. Do spár mezi deskami se nesmí dostat lepidlo, došlo by ke vzniku tepelného mostu s možností kondenzace. Desky se srovnají poklepem latí (2m). Případné trhliny nebo když mezi deskami vznikne širší spára je nutno vyplnit klíny z izolačního materiálu, spáry < 5 mm vyplnit PUR pěnou.

o Pro nalepení první řady desek do patní lišty platí zásada, že izolační desky musí ležet těsně přitisknuty k přední straně lišty. To lze zajisti dostatečným nánosem lepidla v prostoru patní lišty.

o Základní uspořádání desek (dílec z minerálních vláken 1000x500 mm) je ve vazbě se svisle převázanými spárami. Lepení se provádí tzv. „na vazbu". Optimální přesah je ½ délky izolační desky, nejméně však 200mm. Nesmí vzniknout křížový spoj. Desky je nutno pečlivě klást na sraz,

o Spoje mezi izolačními deskami nesmí být umístěny také v rozích otvorů ve fasádě (okna, dveře...). Izolace rohů se provádí „hokejkou“, aby bylo docíleno nárožního zazubení.

Lepení tepelně izolačních desek pomocí obvodového rámečku – 40% plochy EPS


1.c.4.6 o Kotvení hmoždinkami (např. EJOT, BRAVOL,….) se provádí po zatuhnutí lepícího tmelu (technologická

přestávka cca 1 den). Délka kotvících hmoždinek se volí na základě typu podkladu. Hloubka kotvení v nosném podkladu byla minimálně 5 cm bez zřetele na povahu stávající omítky.

Kotvení hmoždinkami

o Kotvení se provádí vždy ve stykových spárách jednotlivých desek. o Minimální počet hmoždinek stanovený výrobcem je 4 ks na 1m2 (max. rozteč hmoždinek 0,5m). Vzhledem

k charakteru budovy je navrženo kotvení plánem pro 6 ks/m2 do výšky 15 m a 10 ks/m2 nad výšku 15 m o Při kontrole podkladu a návrhu kotev nutná účast projektanta statika o Kotvení provádět do styků desek a do středu desky dle kotevního plánu dodavatele ETICS

6 ks/m2 8 ks/ m2 Kotevní plán pro desky rozm. 1000/500 mm

10 ks/ m2 12 ks/ m2

6 ks/ m2 8 ks/ m2 10 ks/ m2 12 ks/ m2 Kotevní plán – oblast nároží

1.c.4.7 Při kotvení izolačních desek na rozích objektů je nutno každou desku kotvit v pracovní spáře, a to minimálně 15-20 cm od rohu objektu. Počet hmoždinek se v nárožích zvyšuje o 2 kusy/m2.

Kotvení nároží

1.c.4.8 Veškeré hrany a rohy je nutno chránit před poškozením rohovými lištami (plastovými rohy s tkaninou). Na všech nárožích a ostěních zateplené budovy (kromě hran chráněných soklovými lištami) se nanese lepící armovací tmel v pásech šířky

Ochrana rohů objektu, oken atd.


cca 10 cm od hrany v tl. cca 2 mm. Ihned po nanesení se osadí rohová lišta a pomocí hladítka se do tmelu vtlačí armovací síťovina. V místech otvorů ve fasádě (okna, dveře apod.) je nutné diagonálně pruhem tkaniny o rozměrech cca 40 x 20 cm zpevnit rohy otvorů pod úhlem 45°. Neopomenout provést výztuhy vně rohů ostění oken, tak aby nedošlo ke statickým poruchám.

1.c.4.9 Veškeré stykové spáry mezi systémem a přilehlými konstrukcemi (rámy oken, dveří, atd.) budou vyřešeny systémovými připojovacími profily (tzv.APU lišty s tkaninou), aby bylo zajištěno dilatování zateplovacího systému s konstrukcemi výplní otvorů.

Připojovací spáry

1.c.4.10 o Teplota při nanášení armovací vrstvy a jejím vytvrzování nesmí poklesnout pod +5°C Celoplošné vyztužení ETICS

o Výztužná vrstva se provádí na vnějším povrchu tepelné izolace, stěrkový tmel a systémovou sklotextilní síťovinou (systém s certifikací třídy „A“).

o Před vytvořením výztužné vrstvy je nutné provést kontrolu rovinatosti povrchu izolantu. Nerovnosti, které by mohly negativně ovlivnit konečnou toleranci v omítce se musí přebrousit. Prach po broušení nesmí na povrchu tepelné izolace zůstat.

o Výztužnou vrstvu je nutno provést nejpozději do 14 dnů po nalepení desek tepelné izolace z pěnového polystyrenu.

o Desky resp. lamely z minerální vlny umožňují minimální možnost přebroušení. Zajištěni potřebné rovinosti je proto nutné věnovat zvýšenou pozornost již při jejich montáži.

o Po osazení hmoždinek se provede vyrovnávací vrstva z tmelu v síle min 4 mm a nechá se minimálně po dobu 3 dnů zrát.

o Případné spáry mezi deskami tepelného izolantu vyplnit nízkoexpanzní polyuretanovou pěnou. (nikdy ne lepicím tmelem). Spáry mezi deskami minerální plsti v požárních pásech a na fasádě nad 22,5 m vyplnit protipožární pěnou (např: PROMAT PROMAFOAM-C), spáry > 5 mm vyplnit pásky tepelné izolace.

o Rovinnost povrchu tepelné izolace po vyrovnání by neměla přesáhnout + 0,5 mm + zrno na 1m. o Výztužnou vrstvu je nutné provést do 14 dnů od nalepení polystyrénových desek, v případě překročení této

doby se musí desky před provedením výztužné vrstvy zbrousit, aby se odstranila povrchová vrstva EPS znehodnocená UV zářením.

o Na povrch tepelně izolačních desek se nanese zubovým hladítkem tmel v tloušťce minimálně 4 mm. Shora se rozvine předem nastříhaná výztužná tkanina, jednotlivé pruhy se pokládají s přesahem nejméně 100 mm. Tkanina se zatlačí do měkké stěrky hladítkem a důkladně se uhladí.

o Celková tloušťka výztužné vrstvy by měla být optimálně 3-4 mm. Všechny pracovní úkony na výztužné vrstvě se provádějí před jejím vytvrdnutím, výztužná tkanina může být ve vrstvě tmelu lehce znatelná, v žádném případě však nesmí vystupovat na povrch. Před armováním v ploše musí být osazeny všechny systémové lišty.

o Rohy se vyztužují nárožní lištou z hliníku, oceli nebo plastu s připevněnou síťkou ze skelné tkaniny. Na roh se nanese tmel a profil se do něj zatlačí. U méně namáhaných míst (vnitřní rohy) lze vyztužení provést zdvojením výztužné tkaniny, překrytí s výztužnou tkaninou v ploše by mělo být cca 200mm.


o Tkanina se rozbaluje od shora dolů, a to v celé výšce objektu najednou. Přesahy sítě je třeba rozvrhnout tak, aby se zbytečně nevrstvily a netvořily nerovnosti. U exponovaných míst je možno spodní část objektu vyztužit dvakrát. Změny materiálů (různé druhy izolantů) nutno přearmovat párem navíc š. 400 mm.

1.c.4.11 o Penetrační nátěr zvyšuje přilnavost podkladu, vyrovnává savost a sjednocuje jeho barevnost. Bude použit nátěr

v požadovaném barevném odstínu.

Penetrační nátěr

o Provádí se po dokonalém vyschnutí výztužné vrstvy, zpravidla po 5-7 dnech. Nátěr se zpracuje dle předpisu a následně se nanáší štětkou nebo válečkem. Technologická přestávka před aplikací tenkovrstvé omítky by měla být alespoň 24 hodin v závislosti na klimatických podmínkách při provádění (vlhkost).

1.c.4.12 o Je navržena probarvená tenkovrstvá silikonově pryskyřičná omítka se zatřenou strukturou. Obsahuje pigmenty

a plniva s převažujícím podílem zrnitosti > 0,25mm.

Provádění vrchní ušlechtilé omítky

o Podklad se před nanášením penetruje přípravkem v barevném odstínu pro příslušný barevný odstín tenkovrstvé omítky (viz. 1.c.3.4.11.).

o Materiál je nutno před aplikací dokonale rozmíchat. Nanáší se nerezovým hladítkem a strukturuje se rovnoměrně na tloušťku zrna.

o Napojení omítky se musí provádět vždy tzv. „mokré do mokrého". Následně se umělohmotným hladítkem zpracuje do požadované struktury

o Omítka se nesmí zpracovávat za teploty podkladu pod +5°C nebo nad + 25°C, na přímém slunci nebo za silného větru. Teplota se zjišťuje dotykovým teploměrem.

o Pro fasádní plochu je potřebné použit vždy materiál téže šarže, optimální je namíchat materiál na celou stěnu najednou. Dokončený zateplovací systém musí být vzhledově a barevně jednotný, s rovnoměrnou strukturou.

o Styk dvou barevných odstínu v omítkách, nebo ukončení omítky se provádí pomocí lepící krepové pásky, případně dělícími nebo dilatačními lištami.

1.c.4.13 Kontrola kvality a provádění prací je v průběhu a po dokončeni realizace zaměřena zejména na:

Kontrola kvality

o Kvalitu a přídržnost podkladu, dokonalé očištění, odstranění neúnosných a nepřídržných vrstev a případné vyrovnání větších nerovností.

o Kontrola polohy zakládacích lišt dle projektové dokumentace (PD) o Kontrola tloušťky a druhu tepelné izolace dle PD o Dodržování technologického postupu a všech konstrukčních detailů zateplovacího systému stanovených

výrobcem ETICS. o Realizaci zateplovacího obkladu při odpovídajících klimatických podmínkách. o Dodržováni dostatečných přesahů klempířských prvků, oplechování apod., o Dostatečné prodloužení úchytek zemnících svodů bleskosvodů, dešťových svodů, jejich správnou zpětnou

montáž apod.


o Lepení tepelně izolačních desek na sraz bez mezer a nerovností. Kontrolu rovinatosti nalepených izolačních desek.

o Dodržování vazby tepelně izolačních desek v ploše a na nároží. o Dodržování přesahů výztužné sítě. Dokonalé zakrytí výztužné sítě a talířových hmoždinek výztužnou vrstvou. o Kvalitní provedení omítky zateplovacího systému bez viditelných nerovností, napojení a barevných rozdílů,

vytvoření pravidelné struktury povrchu.

!!! Pro dosažení stejnobarevnosti povrchové omítky a nejlepší kvality rovinatosti ETICS je nutné realizovat celé strany fasády v jedné etapě. !!

Tabulka doporučených odchylek rovinatosti ETICS:

Hodnocený parametr rovinatosti Povolená odchylka Podklad ±10 mm na 2 m lati Povrch tepelné izolace po vyrovnání ± 3 mm na 2 m lati Povrch omítek zrnitosti <1 mm ± 3 mm na 2 m lati Povrch omítek zrnitosti <3 mm ± 3,5mm na 2 m lati Povrch omítek zrnitosti >3 mm ± 5 mm na 2 m lati

1.c.5 Sanace lodžií

1.c.5.1 Stávající zábradlí z ocelových profilů opatřené syntetickým nátěrem bude demontováno a nahrazeno novou

konstrukcí hliníkového zábradlí s vysokou životností (výrobce např. Aluminco apod.). Stávající konstrukce zábradlí je na hranici životnosti. V rámci výměny dojde k posunutí polohy zábradlí, tak aby prostor na lodžii po zateplení nebyl zásadně zmenšen. Nová konstrukce zábradlí na lodžiích bude ukotvena po stranách do obvodového pláště a s opěrkou do čílka lodžie a to pomocí chemických kotev a závitových tyčí M 16. Výplň zábradlí je provedena z bezpečnostního skla typu Connex s probarvením skla nebo probarvenou fólií. Konkrétní typ zasklení a jeho barevnost nutno konzultovat s objednatelem před zahájením prací. Dolní hrana zábradlí bude maximálně 50 mm od finální podlahy lodžií. Zábradlí nutno provést do výšky min. 1100 mm od čisté podlahy lodžií. Povrchová úprava bude provedena práškovou vypalovanou barvou komaxit dle odstínu RAL. Před zahájením prací předloží dodavatel výrobní dokumentaci zábradlí včetně statického posouzení výrobku.

Oprava konstrukce zábradlí

1.c.5.2 Po postavení lešení provést kontrolu stavu lodžiových desek. Případně opravit poškození desek sanačními materiály

a technologiemi použitými pro sanaci poškození železobetonu. Dále se provede očištění povrchu a odstranění stávajících povrchových úprav (převážně keramická dlažba – individuální úpravy provedené nájemníky). Strop lodžií bude zateplen kontaktním zateplovacím systémem s izolantem EPS Greywall v tl. izolantu 50 mm. Čílko lodžiové desky bude zatepleno izolantem EPS Greywall v tl. 120 mm, tak aby došlo k vyrovnání prostoru lodžie s okolní plochou fasády a nevznikala tak problematická místa ve styku se stékající vodou z lodžií. Ukončení lodžie viz. kniha detailů.

Sanace lodžiové desky

1.c.5.3 Následně po provedení odstranění všech případných vrstev na lodžiové desce a provedení sanačních prací bude

rekonstruována podlaha.

Konstrukce podlahy


Nové konstrukce podlah provést jako ucelené systémové řešení abychom se vyvarovali případných komplikací. Odtok vody bude zajištěn okapnicí napojenou na hydroizolační stěrku. Provádění konstrukcí podlahových vrstev:

o Bourání nášlapné vrstvy a podkladních vrstev podlah o Provedení tepelně-izolační vrstvy z EPS 100 S tl. min.30mm – tloušťka tepelného izolantu bude závislá na

výškovém osazení lodžiových dveří o Vytvoření roznášecí vrstvy z betonového potěru a vytvoření spádu 2 % (min 1°). Do konstrukce betonového

potěru vložit výztuž z betonářských sítí KARI 5/150/150 mm. Minimální tloušťka betonové mazaniny s kari sítí 40 mm. Doporučeno 50 mm.

o Na provedenou spádovou vrstvu aplikovat hydroizolační vrstvu (stěrkovou hydroizolaci dle technologického postupu konkrétního výrobce) za použití systémových doplňků (pásky, rohy a kouty).

o Do hydroizolační vrstvy osadit systémový prvek okapnice. Veškeré kouty a připojení na okapnici opatřit systémovým příslušenstvím k hydroizolaci (např. KERDI KEBA apod.)

o Povrchová úprava podlahy bude provedena z keramické dlažby uložené do flexibilního lepidla a zaspárována flexibilní spárovací hmotou. Dlaždice musí splňovat požadavky na mrazuvzdornost, otěruvzdornost a součinitel tření.

o Parapet lodžiových dveří opatřit keramickou dlažbou.

J. Stropní lodžiová deska: Keramická dlažba mrazuvzdorná dlažba 300/300/9mm 9 mm Flexibilní lepidlo 5 mm Hydroizolační stěrka (např. Mapei Mapelastic) 5 mm Adhezní můstek Betonová mazanina s karisítí ve spádu 2,0% 50 mm Tepelný izolant EPS 100 S 30 mm Stávající hydroizolační souvrství Železobetonová deska 190 mm (v místě ukončení lodžiové desky přikotvit např. OSB desku pro dodatečné kotevní zasklení, Tl. desky cca. 20mm, nutno konzultovat s dodavatelem zasklení. Desku „schovat“ do zateplení.) Lepicí hmota pro lepení izolačních desek (např.Sto Levell Duo Plus) 10 mm Tepelný izolant Greywall 50 mm Armovací vrstva (např. Sto Levell Duo Plus) 5 mm Armovací síťovina (např.StoGlasfasergewebe F) 2 mm Penetrační nátěr (např. StoPutzgrund) Omítkové souvrství (např. StoSilco K 1,5 mm) 1,5 mm

1.c.6 Plochá střecha V rámci rekonstrukce prací není uvažováno s opravou stávajícího střešního pláště. Bude provedeno pouze

zateplení svislých stěn strojovny výtahu. Před prováděním prací a montáží pomocného lešení je nutné stávající hydroizolaci


ochránit před poškozením. Způsob ochrany konzultovat s dodavatelem fólie. Obecně lze doporučit překrytí fólie geotextíli na kterou položit osb desky, které roznesou do plochy bodové zatížení z montážních stojek lešení. Okolní plochy důkladně chránit, tak aby nedošlo ani k zašpinění fólie penetrací nebo omítkovinami. Zateplení nástavby provést z izolantu EPS 70F tl. 100mm. Založením překrýt ukončení stávající fólie tak, aby došlo k zakrytí tmelené spáry ukončující střešní fólii na nástavbě.

Ukončení zateplovacího systému bude shodné s ukončením na hlavní části objektu tzn. podatikovou lemovkou. Před provedením zateplení provést výměnu dveří nástavby. Provést demontáž okapů a žlabů, které budou osazeny zpět po zateplení. Ocelové schůdky a žebřík překotvit. Odstranit staré nátěry a provést dvojnásobný nátěr na ocelové konstrukce v barvě, dle požadavků objednatele.

1.c.7 Vstupní prostory Při provádění zateplovacího systému dojde i k zateplení vstupního prostoru. Vzhledem k nedostatečným

prostorovým možnostem (osazení vstupních dveří-panty) bude zateplení provedeno izolantem tl. 30mm. Obložení dřevěného vstupu bude demontováno, tak aby bylo možné napojit zateplení pod stávající oplechování.

V rámci úprav vstupního prostoru dojde též k demontáži dřevěného obkladu hlavního vstupu, který bude nahrazen zateplením z desek minerální vaty tl. 50mm. (Prostor pod přístřeškem musí být dle ČSN 730810:2012 z nehořlavých hmot.).

Po dokončení prací budou přeloženy cedulky s označením objektu a znovu osazeno pohybové čidlo osvětlení.

1.c.8 Venkovní plochy a komunikace S přihlédnutím na stav soklové části a provádění zateplení je navržena oprava okapového chodníku. Stávající

betonové plochy odstranit, provést zhutnění a dorovnání podkladních vrstev. Dlaždice budou dodány nové betonové šedé hladké 500/500/50 mm. Konstrukci okapového chodníku osadit do linie se zahradních obrubníků tl. 50 mm. Bude proveden výkop zeminy do hloubky 500 mm. Podklad zhutněn a položena geotextilie.

Skladba konstrukce okapového chodníku:

• Postřik proti prorůstání vegetace

• Geotextilie 300 g/m2

• Ložná vrstva ŠD 4-8 mm v tl. 30-50 mm

• Dlaždice betonové hladké 500/500/50 mm

1.c.9 Hromosvod V návaznosti na provedení zateplení obvodového a střešního pláště je nutno provést úpravu vedení včetně nového

kotvení dle platných předpisů. Vzhledem k nedostatečné životnosti doporučuji provést nové svislé svody napojené na stávající zemnění. Po provedení revitalizace provést dílčí revizi hromosvodu.

1.c.10 Větrání Jelikož zateplením objektu, stejně tak jako předchozí výměnou oken, dochází k utěsnění objektu, je vhodné posoudit

stávající systém větrání. Řešení větrání není součástí této dokumentace.

1.d Napojení stavby na dopravní a technickou infrastrukturu Navrženými pracemi zůstane stávající napojení zachováno.


1.e Řešení technické a dopravní infrastruktury Navrženými pracemi nedojde k žádným změnám.

1.a Vliv stavby na životní prostředí Odpovídající likvidaci odpadů ze stavby zajistí dodavatel stavby. Lehké výrobky a materiály je nutné zajistit proti

odnesení větrem, zejména potom jejich odřezky a odpady. V průběhu výstavby není předpoklad pro ohrožení životního prostředí.

Ventilační otvory obsahují mřížku z období výstavby. V rámci projekčních prací nebylo možné prozkoumat přístupnost všech vletových otvorů, tudíž nelze vyloučit možnost hnízdění rorýse obecného na předmětném objektu!

S ohledem na možné hnízdiště Rorýse obecného dojde k úpravě všech stávajících ventilačních atikových mřížek. V rámci rekonstrukce nesmí být škodlivě zasahováno do původních větracích otvorů a dutin v podstřeší, na které

větrací otvory navazují. Vyříznuté otvory musí v zateplení vždy lícovat se spodním okrajem původního otvoru. V době hnízdění rorýse obecného (tj. od 20. dubna až do 10. srpna kalendářního roku) nelze provádět práce při

rekonstrukci budov blíže než 6 m od svrchního okraje obvodových stěn budovy. (provádění v souladu s vyhláškou č.18/2009 hl. města Prahy)

(Provedení stávajících vodorovných ventilačních otvorů do ploché střechy) Obrázek č.9.

(Jedna z možných úprava větracích otvorů na atice objektu) Obrázek č.10.


Pokud by realizace probíhala v období hnízdění je potřeba před porušením odstupové vzdálenosti 6 metrů od vletového otvoru doložit podrobný ornitologický posudek, který zmapuje vletové otvory, stávající stav objektu a prokáže nemožnost hnízdění rorýse obecného. Na objektu je dále možný výskyt netopýrů. Z tohoto důvodu bude při provádění zateplení větracích otvorů postupováno následovně:

- Aby nedošlo k uvěznění netopýrů v jejich klasických úkrytech, jimiž jsou větrací otvory v atikách, resp. dutina, na které navazují, je nutné po přiložení polystyrenové desky v oblasti atiky ještě týž den znovu vyříznout v polystyrenu otvor, který bude navazovat na původní větrací otvor v atice.

- Toto opatření se týká pouze stávajících větracích otvorů, které jsou průchozí (nejsou např. překryty mřížkou).

1.b Řešení bezbariérového užívání Navrženými pracemi zůstane stávající napojení zachováno.

1.c Průzkum Závěry z prováděných průzkumů a prohlídek je uveden v odstavci 1.a.

1.d Podklady • Původní projektová dokumentace

• Snímek z katastrální mapy

• Výpis z katastru nemovitostí

• Hygienické požadavky na výstavbu

• Vyhláška č. 26/1999 Sb. hl. m. Prahy o obecných technických požadavcích na výstavbu v hlavním městě Praze v platném znění

• Zákon č. 183/2006 Sb. o územním plánování a stavebním řádu (stavební zákon)

• ČSN 73 0540 Tepelná ochrana budov (2011)

• ČSN 73 0802 Požární bezpečnost staveb - Nevýrobní objekty

• ČSN 73 0833 Požární bezpečnost staveb - Budovy pro bydlení

• ČSN 73 29 01 (2005) Provádění vnějších tepelněizolačních kompozitních systémů (ETICS)

• ČSN 74 33 05 Ochranná zábradlí

• ČSN 730810: Požární bezpečnost staveb – společná ustanovení

• ČSN 730834 – Požární bezpečnost staveb – změny staveb

• ČSN P ENV 1991-2-4 Zásady navrhování a zatížení konstrukcí - Zatížení větrem (1997)

• Energetiská studie a průkaz energetické náročnosti budovy od ATELIÉR DEK č.z. 2012-011275-StraM

1.e Členění stavby na stavební objekty Stavba není dále členěna na jednotlivé objekty.


1.f Vliv stavby na okolní pozemky Vzhledem k účelu a funkci objektu se nepředpokládá žádný výraznější vliv na poškození životního prostředí, proto

nebudou navrhována žádná opatření pro jeho ochranu. Vlastní revitalizace budovy přinese sebou skutečnosti běžné při rekonstrukci budov obdobného charakteru.

1.g Bezpečnost a ochrana zdraví při práci Při práci musí být dodržena ustanovení vyhlášky BÚ. Všeobecné požadavky na bezpečnost práce:

o Před započetím prací musí být připraveny všechny pracovní a ochranné pomůcky pro zateplování o Dodržovat pořádek na skládce materiálu a jejím okolí o Dodržovat předpisy bezpečnosti a ochrany zdraví při práci o Ochranné a bezpečnostní pomůcky pravidelně kontrolovat a udržovat zařízení v předepsaném stavu o Zabezpečovat kontrolu pracovních lešení a stavebních výtahů ve smyslu ČSN 73 8101, ČSN 73 8107, ČSN 73

1820 o Při práci s elektrickými přístroji je třeba dodržet ČSN 34 1010, ČSN 34 0350 a ČSN 34 3500. o Pracovní čety musí být proškoleny odborným pracovníkem na BOZP a PO. o Pracovníci musí být vybaveni příslušnými ochrannými pomůckami

2

2.a Statické posouzení proveditelnosti navržených opatření

Mechanická odolnost a stabilita

Při visuelní prohlídce obvodového pláště a železobetonových konstrukcí nebyly objeveny trhliny statického rázu. Trhliny a poškození, která se vyskytují na lodžiových deskách neobsahují poškození výztuže v prvcích takové, které by

vyžadovalo doplnění výztužných prvků. Sanace mohou proběhnout běžnými technologiemi pro sanaci betonových konstrukcí. Poškozená krycí vrstva bude

sanována běžným způsobem sanačními materiály. Mechanická odolnost a stabilita konstrukcí není navrženými stavebními pracemi ohrožena.

Přitížení konstrukce obvodových zdí zateplovacím systémem je zanedbatelné (24 kg/m2) s ohledem na únosnost obvodových zdí.

2.b Závěr k proveditelnosti opatření S ohledem na stabilitu objektu jsou navržené revitalizační práce zcela proveditelné. Pokud by se po stavbě lešení

objevili na betonových konstrukcích místa s obnaženou výztuží, je třeba provést jejich sanaci dle odstavce 1.c.3.1.

3 Požární bezpečnost je řešena v samostatném požárně bezpečnostním řešení, která je přílohou Technické zprávy.

Požární bezpečnost

4 Hygienická nezávadnost bude zajištěna použitím schválených výrobků, které splňují příslušná ustanovení a normy, dále

správnou technologií výstavby, aby nedocházelo k nežádoucím výskytům plísní a podobných efektů.

Hygiena , ochrana zdraví a životního prostředí


o Projektované prováděné práce budou prováděny v době od 7.00hod. do 18.00 hodin, uvnitř objektu vždy ve všedních dnech

o Při provádění prací bude použito ručního i elektrického nářadí (bourací a vrtací kladivo) o Hlučné pracovní procesy (bourání dlažeb, demontáže výplní otvorů, vrtání otvorů pro kotvy), budou prováděny

ve výše uvedenou dobu v pracovních dnech. o Při hlučných stavebních pracích nedojde k překonání limitních hodnot hladiny hluku. Limitní hodnoty jsou pro

exteriér 65dB a pro vnitřní prostory 55dB o Při průzkumech a prohlídkách objektu nebyla zjištěna přítomnost azbestových výrobků a materiálů.

5 o Rohy a kouty jsou u kontaktního zateplovacího systému choulostivé na poškození. Proto se nedoporučuje v

jejich oblasti provádět jakékoliv práce, které by mohly vést k jejich poškození.

Bezpečnost při užívání

o Ke stěnám fasády neskladovat jakékoliv věci, které by mohly vést k hromadění srážkové vody a mechanických nečistot.

o Kontrolovat průchodnost okapního chodníčku alespoň 2 x ročně. o Větve stromů udržovat v bezpečné vzdálenosti od fasády, aby nedocházelo k jejich případnému kontaktu a k

znečišťování fasádní barvy. o Je nutné počítat s možností zanášení povrchu fasády (omítky) prachem, proto doporučujeme fasádu pravidelně

omývat např. tlakovou vodou. o V případě mechanického poškození omítky a výztužné vrstvy je nutné provést opravu co nejdříve, aby nedošlo

k zatékání vody do fasádního systému. V případě, že došlo k poškození tepelné izolace, vyřízneme poškozenou tepelnou izolaci až na podklad a cca 100 mm od výřezu odstraníme povrchovou úpravu. Do výřezu vlepíme novou tepelnou izolaci a po zaschnutí ji přebrousíme. Novou výztužnou vrstvu provedeme s přesahem tkaniny přes původní vyztužení o 100 mm. Po zaschnutí výztužné vrstvy provedeme povrchovou úpravu v odpovídající struktuře a barevnosti.

6 Navrhovanými opatřeními nedojde ke zvýšení hladiny hluku v bytových jednotkách.

Ochrana proti hluku

7

Navrhovaná opatření v PD jsou v souladu s tepelně-technickými požadavky danými ČSN 730540:2011.

Úspora energie a ochrana tepla

8 Navrhovanými opatřeními nedojde ke zhoršení podmínek pro pohyb a orientaci osob s omezenou schopností pohybu a orientace.

Řešení objektu s ohledem na osoby s omezenou schopností pohybu a orientace

9 Navržené materiály a technologie jsou určeny do vnějšího prostředí. Pro zaručení předepsané životnosti materiálů je nutno

Ochrana stavby před vlivy vnějšího prostředí


provádět pravidelné údržby dle pokynů výrobců materiálu a dodavatele technologií.

10 Navržená opatření nezasahují do stávajícího řešení.

Ochrana obyvatelstva

11

Navržená opatření nezasahují do stávajícího řešení.

Inženýrské stavby

12 Navržená opatření nezasahují do stávajícího řešení.

Technologie

13 S ohledem na ochranu autorských práv nelze tento projekt použít pro jinou lokalitu a jiného investora bez písemného souhlasu.

Tato souhrnná technická zpráva slouží zároveň jako Technická zpráva části „F“.

Závěr

Všechny změny projektu musí být písemně odsouhlaseny projektantem !

14 Požárně bezpečnostní řešení

Přílohy

V Kladně 29.3.2013

Documents

„B“ SOUHRNNÁ TECHNICKÁ ZPRÁVA - Sweb.czsvjkytinska.sweb.cz/Souhrnna_technicka_zprava_Kytinska.pdf · 2013. 5. 7. · „B“ SOUHRNNÁ TECHNICKÁ ZPRÁVA Revitalizace panelového