Adesão aplicada à indústria da borrachaValdemir José Garbim

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Adesão

São os produtos utilizados para promover a adesão durante a vulcanização de

compostos de borracha com substratos diversos, sendo os mais comuns os tecidos e

metais.

Na adesão borracha – produtos têxteis, são empregados principalmente misturas

de resinas de resorcinol-formaldeído, látices diversos (entre os quais destacam-se os

nitrílicos e os vinilpiridina), também são utilizados isocianatos.

Na adesão metal – borracha são empregados diversos sistemas, sendo os mais

importantes as composições de ebonite e os adesivos a base de polímeros clorados,

resinas sintéticas e elastômeros especiais como o polietileno clorossulfonado. Para se

obter uma boa adesão metal – borracha, deve ser tomados alguns cuidados, tais como:

Escolha do adesivo e do primer adequados a cada tipo de borracha;

Jateamento do componente metálico com areia ou granalha de aço;

Desengraxamento do metal, com solvente adequado, de preferência com o vapor

do solvente;

Cuidados no manuseio, evitando contaminação com desmoldantes;

Utilização de formulações de borrachas apropriadas, onde se possa incluir

matérias-primas que possam favorecer a adesão, evitando materiais que migram

para a superfície;

Observação do tempo de secagem do adesivo,

Adesão Metal – Borracha

A adesão metal – borracha é uma reação química que ocorre entre o metal, a

borracha e o adesivo, através do processo de vulcanização, de modo, que nenhuma das

partes venha a se soltar.

A aderência é uma força de atração entre a superfície sólida e uma outra fase

(que pode ser constituída de partículas ou moléculas, podendo estar nos estados líquido

ou sólido).

Observando-se através de detalhes microscópicos, é verificado que a superfície

de um sólido é bastante irregular, com inúmeras saliências e rugosidade, tornando assim

com que a área de contato real seja pequena, eis o motivo da utilização de agentes de

adesão.

A adesão com ebonite foi o primeiro processo industrial utilizado, porém seu

uso foi restringido devido às suas características de rigidez à baixas temperaturas e

amolecimentos à altas temperaturas. Este processo ocorre graças à enorme quantidade

de enxofre presente na composição, proporcionando uma contração mecânica.

Outro processo utilizado por algum tempo foi o latonado ou cobreado, ao longo

do tempo verificou-se que se tratava de um processo de aplicação específica à indústria

de pneumáticos; consiste num processo contínuo e compostos específicos para aderir ao

latão. Foi sendo abandonado aos poucos pela indústria de artefatos de borracha, devido

ao seu alto custo e a grande gama de compostos utilizados, deste modo, a qualidade de

adesão não atingia valores satisfatórios.

A adesão com isocianatos, foi outra alternativa muito utilizada até a década de

60, entretanto a sua alta sensibilidade à umidade e ao calor ambiental, tornava-se de

difícil controle de processo e a otimização do tempo, uma vez que, o adesivo e a sua

vulcanização eram fatores essenciais para o ganho de produtividade. Atualmente são

empregados em aplicações especiais, principalmente como agente de reticulação de

adesivos a base de policloropreno.

Atualmente são utilizados outros sistemas como primer, adesivo – solvente e

adesivo – aquoso (em função das restrições ambientais cada vez mais exigentes por

parte das normas ISO 14000). A produção de uma peça através do adesivo metal –

borracha requer algumas operações básicas, as quais seguem:

Conformação e tipo de metal a ser utilizado;

Tratamento do metal;

Composto adequado;

Aplicação e escolha do sistema de adesivo;

Forma de moldagem;

Tempo de vulcanização;

Acabamento final.