Aditivos Modificadores de Propriedades

Tecnologia em Polímeros e Fibras

Professora: Maria Ana Pignatel Marcon Martins

Karoliny TeixeiraTiago Sartor

Acadêmicos:

Introdução

Aditivos são produtos químicos adicionados ao polímero para

modificar uma ou mais propriedades das misturas poliméricas.

Os aditivos mais usados para polímeros são as cargas,

plastificantes, antioxidantes, agentes de vulcanização, corantes,

retardantes de chama, agentes antiestática, lubrificantes, modificadores

de impacto e agentes de expansão.

O uso de aditivos é uma forma de moldar o polímero para melhor

atender a utilização do produto final, além de melhorar ou mesmo piorar

as propriedades, é de extrema importância a redução do custo da

fabricação das blendas poliméricas.

Antiestáticos

Existem dois tipos de aditivos antiestáticos: os internos e os externos.

Externos: é usado quando a estática é um problema apenas no manuseio

ou processamento do produto. É aplicado na superfície do produto sal de

amônio quaternário diluído em álcool ou água por pulverização .

Internos: é usado quando o produto será manuseado pelo cliente, ou seja

quando o manuseio no processamento não acumula energia estática.

Aditivos internos ainda são divididos em: migratórios e permanentes.

Antiestáticos

Migratórios: este aditivo migra do interior da peça para a superfície,

fazendo com que uma parte dele se perca, reduzindo a eficiência

estática. As superfícies ativas das peças podem ser catiônicas,

aniônicas e não-aniônicas.

Permanentes: não necessitam da umidade do ar para terem

eficiência, esse aditivo encontra-se por toda extensão da peça.

Existem dois tipos de antiestáticos permanentes: polímeros

hidrofílicos (ex. copolímero em bloco de poliéster) e as cargas

condutivas (ex. negro de fumo).

Antiestáticos

Figura 1 – Ramificação dos agentes antiestáticosFonte: http://www.tudosobreplasticos.com/aditivos/antiestatico.asp

Antiestáticos

Figura 2 – Aplicação de antiestáticosFonte: http://www.tudosobreplasticos.com/aditivos/antiestatico.asp

Cargas ou Fillers

Cargas de Reforço: Sólidos utilizados para a finalidade de melhorar propriedades como tração, compressão, abrasão, tenacidade, estabilidade térmica e dimensional.

Normalmente usados pó de madeira e sílica, areia, argila, talco, vidro, filamentos de carbono e outros polímeros sintéticos, em forma de fibras ou partículas.

Exemplo é a FIBERGLASS que junto com negro de fumo a borracha natural e sintética para dar resistência ao pneu e esteiras.

Extensores: mais baratos que a matriz polimérica, são basicamente carbonato de cálcio, dióxido de silício, cinza e talco.

Pigmentos

Normalmente são em pó e utilizados em máquina extrusora, tem a desvantagem de sujar muito as máquinas.

Existe também os pigmentos que já estão acoplados nos grânulos, são chamados de MASTESBATCHS, a grande vantagem é que por estarem já dentro dos grânulos estes são mais fáceis de trabalhar e não sujam a máquina.

Modificam algumas propriedades.

Modificadores de Impacto

É realização de uma blenda com um determinado polímero ou copolimerização com um monômero que gere um plástico mais flexível, que absorva a energia gerada e dissipe sem que venha a destruir o plástico.

Modificam as propriedades como fluidez, brilho, módulo elástico, temperatura máxima de uso etc.

Retardantes de Chama

Sua função é retardar ou mesmo inibir as chamas, é obrigatório o uso desses aditivos onde o polímero esteja em contato com eletricidade, tenha temperatura elevada. Basicamente prevenir incêndio.

Os mais usados são os compostos halogenados, mas também é usado retardantes fosforados, alumina tri-hidratada, hidróxido de magnésio e cianurato de melamina e trióxido de antimônio.

Figura 3 – Aplicação de retardantes de chamaFonte: http://www.tudosobreplasticos.com/aditivos/antichamas.asp

Antioxidantes

Retardam ou evitam o processo de termodegradação dos polímeros em presença de oxigênio e calor durante o processamento e/ou diretamente no produto final.

A oxidação ocorre por cisalhamento, radiação, contato com produtos oxidativos ou mesmo não oxidativos, calor.

Primários: interrompem a degradação por oxidação reagindo com os radicais livres, Ex.: Sais metálicos, fenólicos, aminas aromáticas.

Secundários: Destroem os hidropróxidos instáveis que funcionam como combustível para degradação oxidativa, Ex.: Tioésteres, Organofosforados.

Plastificantes

Melhoram a processabilidade e a flexibilidade de produtos acabados. Reduzem a viscosidade do sistema aumentando a mobilidade das macromoléculas. Provocam um deslocamento da Tg para temperaturas mais baixas.

Outros Aditivos

Estabilizantes UV: protegem os polímeros sob ação da radiação UV, proporcionando maior durabilidade;

Deslizantes: reduzem a ação de atrito superficial e, consequentemente, aumentam seu deslizamento;

Antiaderentes: previne o bloqueio e aderência entre superfícies poliméricas;

Expansores: são adicionados ao polímero com a finalidade de reduzir peso e melhorar propriedades dielétricas, de isolamento térmico e acústico;

Antifog: evita a formação de gotas na superfície interna e externa dos filmes causadas pela condensação de água;

Referências Bibliográficas

Disponível em: <http://www.tudosobreplasticos.com/aditivos/impacto.asp> Acesso em: 12 de novembro de 2015

Disponível em: <http://www.tudosobreplasticos.com/aditivos/antiestatico.asp> Acesso em: 12 de novembro de 2015

Disponível em: <http://www.tudosobreplasticos.com/aditivos/antichamas.asp> Acesso em: 12 de novembro de 2015

Aditivos Modificadores de Propriedades

Tecnologia em Polímeros e Fibras

Professora: Maria Ana Pignatel Marcon Martins

Karoliny TeixeiraTiago Sartor

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