UNIVERSIDAD TECNOLGICA

DE NOGALES, SONORA.

Control estadstico de procesos

Etapas de la administracin del mantenimiento

Profr: Jorge Gil sevilla

Ing. Mecatrnica

Isabel Izaguirre

Ramn Aviles

Dalia alcorcha

H. NOGALES, SONORA. Agosto 2015

La Administracin del Mantenimiento Industrial, se llevar a cabo en tres etapas

que son:

1. Inventario

El inventario de equipos e instalaciones est conformado con las Fichas Tcnicas

en que describan detalladamente las caractersticas, principios y parmetros de

funcionamiento, as como los diagramas y planos de referencia que permita conocer

tanto las generalidades como los principales componentes de los equipos e

instalaciones, identificndolos con un cdigo distintivo.

Esto nos permite establecer las cantidades y especificaciones de los elementos

asignados bajo la tutela del rea de mantenimiento, para con ello determinar y

delimitar la magnitud de las responsabilidades tcnicas, materiales y humanas que

se administrarn para implementar unInstructivo y un Programa Mantenimiento.

Para llevar a cabo el levantamiento del Inventario, podemos contar con el apoyo de

los alumnos de las carreras tcnicas a nivel medio superior y superior de

Universidades y escuelas de la entidad que pueden desarrollar de manera gratuita

tanto el Servicio Social como las Residencias o Prcticas Profesionales y que

dirigidos por el Contralor de Mantenimiento efectuarn de manera rpida y eficiente

las actividades asignadas.

2. Instructivo o Manual de Mantenimiento

La segunda etapa consiste en elaborar un Instructivo de mantenimiento que detalla

las actividades, las horas hombre, periodos, recurso humano, recursos materiales,

tiempos y movimientos de los cuatro tipos de mantenimiento a aplicar que son:

Mantenimiento Predictivo

Es la toma de parmetros de operacin de los equipos e instalaciones como son

voltajes, corrientes, temperaturas, ruido, presin, etc., que nos permite conocer el

estado de funcionamiento y seguridad de manera constante.

Mantenimiento Preventivo

Son las actividades peridicas que se aplican para el reemplazo de piezas,

refacciones y materiales que permitan asegurar el funcionamiento estable de los

equipos y las instalaciones y donde se requiere la libranza y puesta fuera de servicio

temporal y programada para llevar a cabo las actividades propias.

Mantenimiento Correctivo

Este tipo de mantenimiento que se deriva de las fallas imprevistas, deber a tender a

desaparecer hasta llegar al punto de control de la Falla Cero como sucede en el

transporte areo, terrestre y martimo, en donde prcticamente desaparece debido a

una buena gestin y administracin de mantenimiento.

Mantenimiento de Uso

Este tipo de mantenimiento, se basa en la capacitacin peridica del personal o

usuario de los equipo e instalaciones para que se les d el uso adecuado y con las

medidas de seguridad tanto para evitar los desperfectos por uso indebido, como los

accidentes derivados de la falta de normas y reglas de seguridad apropiadas en cada

caso, dando como resultado tanto los beneficios econmicos como los de higiene y

seguridad industrial.

Dentro de este mantenimiento resalta la generacin de un Plan de

Contingencia que permite capacitar en casos de siniestros tanto a nuestros

trabajadores y empleados, como a los propios usuarios lo que permite cumplir con

las normas, leyes y reglamentos en cuestin

3. Programa de Mantenimiento

Se lleva a cabo mediante el uso de Software y Hardware especializado de ltima

generacin El MP, que permite establecer un programa de actividades, recursos

humanos, y recursos materiales que se reflejan directamente en el manejo de un

programa de flujo financiero para cubrir las necesidades de mantenimiento

requeridas.

Esto nos permite de manera rpida y eficiente encontrar las reas de oportunidad

para mejorar y hacer ms eficiente la empresa ya que se disminuyen drsticamente

los paros de produccin y/o servicio, las mermas derivadas directamente por fallas o

las que se producen por inicios y terminaciones de corridas de produccin, as mismo

se establecen prioridades para poder reprogramar actividades no prioritarias cuando

se tenga un disminucin del presupuesto asignado derivado a problemas financieros

temporales de la empresa, sin afectar las actividades prioritarias de las que depende

el funcionamiento y operacin en general, as como se mejora sustantivamente el

manejo de almacenes, adquisiciones y compras, hasta llegar a establecer los

mximos y mnimos con sus puntos de re-orden estableciendo los valores histricos

de los precios de compra tanto de los materiales y refacciones necesarios,

disminuyendo el valor de activo fijo y su consiguiente impuesto a pagar.

De hecho se puede determinar los gastos totales o particulares por mes, los equipos o instalaciones que han requerido mayor inversin en el mantenimiento, la eficiencia de los tcnicos asignados, el total de horas mquina fuera de servicio por falla o labores de mantenimiento y la determinacin eficiente econmica y tcnicamente los trabajos internos, externos y contratados para reducir costos.