Indice

Pag.

Presentación………………………………………………..1

Índice………………………………………………………….2

Objetivo..……………………………………………………..3

Introducción………………………………………………..4

Granulometría.……………………………………………5

Módulo de Finura……..…………………………………7

Peso Volumétrico…….….....……………………………9

Densidad.……………………………………………………3

Absorción……………………………………………………13

Conclusión………………………………………………….10

Objetivo

Determinar la cantidad en porcentajes de los diversos tamaños que constituyen el suelo

en cuanto al total de la muestra utilizada, con el objetivo de determinar la granulometria, el

modulo de finura, densidad , peso volumetrico, compactado y seco suelto, absorcion,

etc.,en general conocer y aprender a realizar ensayos de los agregados e interpretar los

resultados con la finalidad de observar sus proipiedades con lo resutados obtenidos , y asi

determinar si es factible para el diseño de concreto, y el uso en las construcciones.

Introducción

Una prueba o ensaye de un material de construcción, se define como el proceso o serie de

procesos que se realizan apegándose a ciertas normas, para determinar sus propiedades

físicas, químicas o mecánicas. Se puede decir que los fines principales que se persiguen al

realizar un ensaye a un material de construcción son tres:

Conocer sus propiedades para prever el comportamiento que tendrá en la vida

practica

Fijar las normas a que se debe sujetar para mantener una calidad uniforme

Mezclar nuevas características obtenidas mediante el mejoramiento de la técnica

empleada en su elaboración.

Las pruebas se efectúan en máquinas de ensaye cuyo funcionamiento es

perfectamente conocido ya que se han construido apegándose a normas conocidas

previamente.

AGREGADO GRUESO O GRAVA Este consiste en piedra triturada o natural, pedacería de fierro y escoria de hornos que fue rápidamente enfriada, así como algunos materiales artificiales que se industrializaron especialmente para producir agregados al concreto. Entre estos últimos podemos citar a la perlita inflada y a la perniculita las cuales se utilizaron especialmente como agregados para el concreto en los que se desea obtener ligereza y elevado aislamiento térmico.

Aun cuando la grava no interviene en la misma proporción que la arena en lo que se refiere en la manejabilidad del concreto, por tener una superficie mayor a la que tiene una participación muy importante en lo que se refiere a la resistencia del concreto.

Y se afirma que los conjuntos de cementos normales no es posible obtener mayor resistencia que la que pueda proporcionar el agregado grueso por sí mismo.

Marco Teórico

Granulometría

En este aspecto la grava debe de cumplir con varias curvas límites de acuerdo con su tamaño máximo.

El procedimiento que se sigue para el ensaye granulométrico de la grava, es similar al que se describió para el de la arena, con la diferencia de que las mallas empleadas, interpeso de las muestras necesarias por ensayar según su tamaño máximo. En la tabla siguiente se indican las cantidades necesarias de material para la prueba.

Para las muestras que pesen 500 gr. o más se recomienda que las mallas sean montadas en un marco de 16” (40cm.) de diámetro o mayores.

Tamaño máximo normal De la partícula en Pulg.

Peso mínimo de la Muestra en gr 3/8 1000

½ 2500

¾ 5000

1 10000

1 ½ 15000

2 20000

2 ½ 25000

3 30000

3 ½ 35000

Las diferentes granulometrías que deben cumplir las gravas así como las mallas que se utilizan para su ensaye granulométrico correspondiente son ¾,1,1 ½, y 2 pulg.

Las muestras tomadas por el material procedente del banco o patio de almacenaje se combinan entre sí, procediéndose a efectuar un cuarteo para obtener la muestra representativa total, secada a peso constante es sometida a un cribado con todas las mallas especificadas de acuerdo con su tamaño máximo observado. Generalmente el cribado se hace de forma manual por ser de más fácil manejo las partículas de piedra.

Cada una de las fracciones retenidas en las mallas se pesa y se determina el porciento que representa del total. En este caso también se hace fácil el cálculo de los porcientos enteros y acumulados, siendo esos últimos los que se utilizan para trazar la gráfica respectiva de la muestra.

Curva granulométrica La curva granulométrica de un suelo es una representación gráfica de los resultados

obtenidos en un laboratorio cuando se analiza la estructura del suelo desde el punto de

vista del tamaño de las partículas que lo forman.

Módulo de Finura

El módulo de finura del agregado grueso se calcula sumando los porcientos retenidos acumulados en la malla No. 4, 3/8”, ¾”, 1 ½”, 3” y la de 6” cuando se tengan piedras de este tamaño. La suma obtenida se le agrega 500 que corresponde al 100% que se retendrían en las mallas de las arenas y finalmente se divide entre 100. Nótese que las mallas se emplean en cálculo de módulos de finura de la grava aumenta de tamaño el doble de la que le antecede.

El valor del módulo de finura de la grava es de entre 6.5 y 7.5 Absorción

Procedimiento: el material almacenado en obra, se toma una muestra que sea

representativa del total, de esta se obtiene por cuarteos sucesivos otra con un peso de 5000gr.

Esta última se somete a un secado en horno hasta obtener un peso constante. Después de lo anterior se sumerge en agua durante 24 horas cuidando de limpiar antes su superficie para eliminar el polvo y partículas adheridas a las piedras de nuestra muestra. Pasando el tiempo especificado, cada piedra se seca superficialmente con un paño absorbente (condición de saturado con superficie seca) y se pesan junto a las restantes para el cálculo de porciento de absorción; se hará utilizando la siguiente expresión:

( )

El pesado del material se realiza con una balanza con capacidad mínima de 5 kg. y sensitiva a 0.5 gr o menos

Para obtener la porosidad del material se utiliza la siguiente formula:

PO =

( )

Dónde:

- PO = porosidad = cantidad de vacíos

- PA = Densidad aparente

- PM = Densidad real

Gravedad Específica o Densidad

Equipo. Una cesta de alambre, una balanza de precisión y un picnómetro o sifón.

Procedimiento. El depósito cilíndrico metálico que constituye propiamente el sifón, se llena con agua limpia hasta el nivel superior coincidente con el codo del tubo de descarga. Se coloca una probeta graduada en la parte inferior a la boca y se procede a tapar esta.

Hecho lo anterior se introduce dentro del sifón cada una de las piedras que constituyen la muestra para ensayar con un peso de 5000 gr. y que deberán encontrarse en condición de saturada y con superficie seca.

Depositadas todas las piedras de la muestra se destapa la boca del tubo de descarga recogiéndose el agua desplazada por el volumen de las piedras en la probeta graduada.

Una vez escurrida toda esta agua se hace su lectura en la probeta graduada hasta que se restablece el equilibrio del líquido. La lectura deberá realizarse tomando como base la línea horizontal que pasa por la base inferior del menisco formado.

Menisco

Lectura

Desarrollo y Resultados

0.000

20.000

40.000

60.000

80.000

100.000

120.000

1 '' 3/4 " 1/2" 3/8" #4 Perdida

Curva Granulometrica

Material retenidoacumulativo (%)

No. de Tamiz

Masa de suelo retenido (g)

Fi Material retenido (%)

Material retenido acumulativo (%)

Porcentaje que pasa (%)

1 '' 200 200 1.417 1.417 98.583

3/4 " 2420 2620 17.151 18.568 81.432

1/2" 5230 7850 37.066 55.634 44.366

3/8" 1680 9530 11.906 67.541 32.459

#4 3130 12660 22.183 89.724 10.276

Perdida 1450 14110 10.276 100.000 0.000

Total 14110 100.000

No. Malla Lim inferior retenido acumulado Lim superior

#4 85 89.724 90

3/8 “ 55 67.541 75

1/2” 27 55.634 65

3/4” 17 18.568 34

1” 0 1.417 5

Módulo de finura

MF=∑ ((%Retenido Acumulado)+ 500)/100

MF= ((1.417+18.568+55.634+67.541+89.724)+500)/100

MF=7.328844791

0

10

20

30

40

50

60

70

80

90

100

#4 3/8 1/2 3/4 1

Lim inf

retenidoacumulado

Lim sup

No. Malla

Po

rcen

taje

ret

enid

o

Módulo de Finura (MF)= 7.328844791

Peso volumétrico

Volumen del recipiente= 5 lts = 0.005 m^3

Masa del recipiente= 5 kg

Masa del recipiente con grava seco suelto= 19.200 kg

Masa del recipiente con grava seco varillado (compactado)=21.100 kg

Masa de la grava seco suelto= (19.2-5) kg= 14.2 kg

Masa del recipiente seco compactado= (21.100-5) kg= 16.1 kg

Peso volumétrico seco suelto

Pvss=(14.2/0.005)= 2840 kg/m^3

Peso volumétrico seco varillado

(compactado)

Pvsc=(16.1/0.005)=3220 kg/m^3

Absorción

( )

( )

Densidad

Masa de la grava= 537.2 g = 0.5372 kg

Volumen desalojado= 230ml = 0.00023m^3

ρ=(0.5372/0.00023)= 2335.652174 kg/ m^3

Conclusión

Con esta práctica realizada se refuerza el conocimiento sobre la obtención de las

propiedades de los agregados en este caso el agregado grueso( grava), con la

finalidad de analizar sus propiedades para poder definir si es factible es uso de

dicho material para la elaboración o diseño de mezclas de concreto y con ello el

uso en la construcción, en este caso en particular con los resultados obtenidos se

llega a la conclusión de que es factible.