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kode alarm cnc
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www.siemens.com.cn/808D
西门子建筑电气SINUMERIK 808D Service guide
Training handbook
Version: 05.2012
808D turning and milling Service guide
List
For
Please refer to thealarm handbook
Go to page 23
Go to page 5Service case ofhardware fault
Service case ofPLC alarm
Service case ofNC program
alarm
For
For
End
page 5808D turning and milling Service guide
Service caseof hardware
fault
For normal hardware faults, we provide the basic service diagnostic stepsand detecting procedures which are only for Siemens service engineers,OEM service engineers and Siemens authorized service engineers.
Case 1
Case 7
Case 8
Case 9
Case 10
Case 11
Case 12
Case 13
Go to page 7
Go to page 12
Go to page 12
Go to page 13
Go to page 14
Go to page 14
Go to page 15
Go to page 15
Go to page 7
Go to page 8
Go to page 9
Go to page 10
Go to page 11
Startup cannotlog into
the system
Spindleencoder
alarm
Handwheelfault
Feed axisfault
Change ofdirection
is notpossible
Positioningerror
Tool changeis not possible
Startupprocesscrashes
Batteryalarm
MCP is notavailable
MCPbutton
press fault
RS232transmission
fault
Spindlefault
Case 2
Case 3
Case 4
Case 5
Case 6
Service guide 808D turning and millingpage 6
Case 14
Case 15
Case 16
Case 17
Case 18
Go to page 16
Go to page 16
Go to page 18
Go to page 18
Go to page 20
Hardwarelimit switch
fault
Startup cannot return to
the referencepoint
PPU/HMIfault
Drivealarm
Overload
End
Service caseof hardware
fault
page 7808D turning and milling Service guide
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
上电后无法进入系统,常见现象为出现黑屏无任何显示。
诊断步骤
检查 面板上的“电源”指示灯是否点亮
开机不能开机不能开机不能开机不能
进入系统进入系统进入系统进入系统
如果指示灯亮
断电检查 卡是否插
紧,重新上电开机,观察
故障是否解除。
如果指示灯不亮
检查 PPU 后侧 X1 电源插头接口
1. 接线是否松动
2. 24v 端子是否与接口相符
3. 用万用表测量是否有 DC24V
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
系统出现电池报警
诊断步骤
电池报警电池报警电池报警电池报警
系统出现电池报警时,说明系统电池电
量不足,需要更换电池。
请在系统上电状态下将电池拔出,进行
电池更换!
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 () 损坏,需要
进行更换或维修
电池报警号为 002100:此报警表明系统电池电量已经不足,应在出现该
报警的 6 周之内更换电池,否则可能会导致数据丢失。
电池报警号为 002101:此报警表明系统电池电量即将用尽,需立即更换
电池,否则可能会导致数据丢失。
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
上电后无法进入系统,常见现象为出现黑屏无任何显示。
诊断步骤
检查 面板上的“电源”指示灯是否点亮
开机不能开机不能开机不能开机不能
进入系统进入系统进入系统进入系统
如果指示灯亮
断电检查 卡是否插
紧,重新上电开机,观察
故障是否解除。
如果指示灯不亮
检查 PPU 后侧 X1 电源插头接口
1. 接线是否松动
2. 24v 端子是否与接口相符
3. 用万用表测量是否有 DC24V
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
系统出现电池报警
诊断步骤
电池报警电池报警电池报警电池报警
系统出现电池报警时,说明系统电池电
量不足,需要更换电池。
请在系统上电状态下将电池拔出,进行
电池更换!
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 () 损坏,需要
进行更换或维修
电池报警号为 002100:此报警表明系统电池电量已经不足,应在出现该
报警的 6 周之内更换电池,否则可能会导致数据丢失。
电池报警号为 002101:此报警表明系统电池电量即将用尽,需立即更换
电池,否则可能会导致数据丢失。
Startup cannot
log into thesystem
Batteryalarm
Fault description:
Cannot log into the system after power on; normally black screen, nodisplay at all.
Fault description:
The system issues a battery alarm.
Check the power indicator light on the PPU panel:
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above inspection, because it is probable that the PPU is damaged.
Battery alarm number 002100: This alarm indicates that the batterypower of the system is low. In this case, replace the battery within sixweeks, otherwise it may cause data loss.
Battery alarm number 002101: This alarm indicates that the batterypower of the system will soon be used up. In this case, replace the batteryimmediately, otherwise it may cause data loss.
If the indicator light is off:
Check the X1 power plug interface on the back of the PPU1. Whether the connection is loose.2. Whether the 24 V terminal matchesthe interface.3. Whether 24 VDC is available by measuring with a multi- meter.
If the indicator light is on:
Power off and check whetherthe CF card is inserted correctly,then power on andrestart, observe whether thefault is eliminated.
Service caseof hardware
fault
Diagnostic stepsDiagnostic steps
Replace the battery when the systemissues the alarm “shortage of electricity”.
Remove the battery and replace it inthe power-on state.
Service guide 808D turning and millingpage 8
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
1. 上电后 MCP 无任何反应,
所有指示灯均未点亮,所有操
作均无法进行。
2. 上电后 MCP 全部指示灯
都在不停闪动。
注注注注::::此时 此时 此时 此时 上可能出现的报警号为 上可能出现的报警号为 上可能出现的报警号为 上可能出现的报警号为
面板不可用面板不可用面板不可用面板不可用
诊断步骤
检查 MCP 与 PPU 之间的连线
1.连线是否断开
2.连接线本身是否损坏或接触不良
(另换一条完好的连接线连接,查看故障是否解决)
检查 PPU 后侧 X30 接口是否损坏
或接触不良(另换一条完好的连接
线连接,查看故障是否解决)
检查 MCP后侧 X10 接口是否损坏
或接触不良(另换一条完好的连接
线连接,查看故障是否解决)
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统 PPU 或 MCP 损坏,需
要进行更换或维修
PLC 编程错误也会导致 MCP 全部指示灯不停闪动,此时应确认 PLC 编写
是否存在问题。
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
1. 上电后 MCP 无任何反应,
所有指示灯均未点亮,所有操
作均无法进行。
2. 上电后 MCP 全部指示灯
都在不停闪动。
注注注注::::此时 此时 此时 此时 上可能出现的报警号为 上可能出现的报警号为 上可能出现的报警号为 上可能出现的报警号为
面板不可用面板不可用面板不可用面板不可用
诊断步骤
检查 MCP 与 PPU 之间的连线
1.连线是否断开
2.连接线本身是否损坏或接触不良
(另换一条完好的连接线连接,查看故障是否解决)
检查 PPU 后侧 X30 接口是否损坏
或接触不良(另换一条完好的连接
线连接,查看故障是否解决)
检查 MCP后侧 X10 接口是否损坏
或接触不良(另换一条完好的连接
线连接,查看故障是否解决)
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统 PPU 或 MCP 损坏,需
要进行更换或维修
PLC 编程错误也会导致 MCP 全部指示灯不停闪动,此时应确认 PLC 编写
是否存在问题。
MCP is notavailable
Fault description:
1. MCP does not respond afterpower on, all the indicator lightsare off and all the operations arenot available.
2. All the indicator lights of MCPare flashing all the time.
Note: In this case, the alarm number on the PPU may be 400003.
Diagnostic steps
Check the connections between the MCP and the PPU1. Whether the connections are disconnected.2. Whether the connections are damaged or have a faulty contact.(Check whether the fault is resolved by replacement with a new wire.)
A PLC program fault can also cause flashing of all the MCP indicatorlights. In this case, check whether there is problem in the PLC program.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above inspection, because it is probable that the PPU or MCP is damaged.
Check whether the interface ofX30 on the back of the PPU isdamaged or there is a faulty contact.(Check whether the fault isresolved by replacement with anew wire.)
Check whether the interface ofX10 on the back of theMCP isdamaged or there is a faulty contact.(Check whether the fault isresolved by replacement with anew wire.)
Service caseof hardware
fault
page 9808D turning and milling Service guide
MCPbutton
press fault
Diagnostic steps
Fault description:
Some buttons on the MCP do not respond.(Common buttons with faults: "Cycle start" button and "Reset" button.)
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
检测 输入 输出状态
““““复位复位复位复位””””键地址 键地址 键地址 键地址 ““““循环启动循环启动循环启动循环启动””””键地址 键地址 键地址 键地址
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
MCP 上个别按键没有反应
(常见故障按键:“循环启动”键 /“复位”键)
按键故障按键故障按键故障按键故障
诊断步骤
若按键对应的 状态位有变化
按键正常,需要进一步观察系
统是否存在其他报警或 程序
其他位置的编写是否正确。
若按键对应的 状态位无变化
按键损坏,需进行更换或维修
PLC 状态监控举例
附注附注附注附注::::在 在 在 在 上进入 上进入 上进入 上进入 状态监控界面的操作步骤状态监控界面的操作步骤状态监控界面的操作步骤状态监控界面的操作步骤
+ 2.同时按 PPU 上的“上档 + 诊断”键
3.按 PPU 上的“PLC”键
4.按 PPU 上的“PLC 状态”键
1.按 PPU 上的“加工操作”键
Note: The steps for entering the PLC status monitoring interface onthe PPU:
1.Press the“Machine”button on the PPU.
2.Press the“Shift+ Alarm”buttons at the same time.
3.Press the“PLC”softkey on the PPU.
4.Press the soft key of“state of PLC”on PPU.
Check the state of the PLC input/output.
If the PLC status bit corresponding tothe buttons changes
MCP buttons function correctly. Inthis case, make further observationto see if there are otheralarms or whether the PLC programis correct in a different position.
If the PLC status bit correspondingto the buttons does notchange
Replacement and maintenanceare necessary because the MCPbuttons are damaged.
Example of PLCstatus monitoring
Address of the “Reset” button:DB1000.DBX3.5Address of the “Cycle start”button: DB1000.DBX3.3
Service caseof hardware
fault
Service guide 808D turning and millingpage 10
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
使用 RS232 无法进行数据通信传输。
诊断步骤
检查 PPU 面板上 X2 接口是否松动
传输故障传输故障传输故障传输故障
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
检查所使用的 RS232 电缆是否损坏
检查 PPU 中的 RS232 通讯设置
1.通讯是否激活
2.通讯参数设置是否与 PC 端匹配
检查所使用 PC 端的 RS232 接口是否损坏
附注附注附注附注::::在 在 在 在 上进入 上进入 上进入 上进入 通讯界面的操作步骤通讯界面的操作步骤通讯界面的操作步骤通讯界面的操作步骤
....使用 使用 使用 使用 进行 进行 进行 进行 连接时连接时连接时连接时
+ 2.同时按 PPU 上的“上档 + 诊断”键
3.按 PPU 上的“PLC”键
4.按 PPU 上的“STEP7 连接”键
1.按 PPU 上的“加工操作”键
5.合理设置通讯数据后,按 PPU 上的
“STEP7 连接”键
....使用 使用 使用 使用 进行 进行 进行 进行 连接时连接时连接时连接时
1.按 PPU 上的 “程序管理”
2.按 PPU 上的 “RS232” 软键
3.按 PPU 上的 “设置” 软键
4.调整 “通讯设置” 中的参数,与电脑上
通信软件的参数配置完全相同即可
注注注注::::使用 使用 使用 使用 时必须确保 时必须确保 时必须确保 时必须确保 已关闭已关闭已关闭已关闭,,,,否则会出现通讯故障否则会出现通讯故障否则会出现通讯故障否则会出现通讯故障
使用 使用 使用 使用 时请先确保系统中时请先确保系统中时请先确保系统中时请先确保系统中
的 的 的 的 处于关闭处于关闭处于关闭处于关闭(((())))状态状态状态状态!!!!
RS232transmission
fault
Fault description:
Data communication is not possible via RS232.
Check the RS232 communication settings on the PPU
1. Whether the communication is activated.
2. Whether the communication parameters match the PC terminal.
3. Whether the X2 interface on the PPU panel is loose.
4. Whether the cable of RS232 is damaged.
5. Whether the RS232 interface of the PC terminal is damaged.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above inspection, because it is probable that the PPU is damaged.
Note: When you use WINPCIN, please make sure that STEP 7 isclosed otherwise this may cause a communication fault.
Note: The steps for entering the RS232communication interface on the PPU:
a. Using RS232 to establish the PLC programming tool connection
1. Press the“Machine”button on the PPU.
2. Press the“Shift+ Alarm”buttons at the same time
3. Press the“PLC”button on the PPU.
4. Press the“STEP 7 connect”softkey on the PPU.
5. Press the“Connect. ON”softkey on the PPUafter setting up the communications data.
b. Using RS232 to establish the WINPCIN connection
1. Press the“Program management”button on the PPU.
2. Press the“RS232”softkey on the PPU.
3. Press the“Setup”softkey on the PPU.
4. Adjust the“Communications settings”parameters until they are exactly the sameas the configuration parameters in the computer communication software.
Please make sure that STEP7 isclosed (OFF) before usingWINPCIN !
Diagnostic steps
Service caseof hardware
fault
page 11808D turning and milling Service guide
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
检查机床数据 MD30200 设置(主轴有编码器设为 , 无编码器设为 )
检查连接线之间是否存在干扰(强弱电连接线最好分开)
若故障为:主轴无法转动 / PPU 屏幕提示“等待主轴”
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
1.主轴无法转动 / PPU 屏幕提示等待主轴,且屏幕中无报警提示。
2.屏幕有主轴数值,实际主轴不动,且屏幕中无报警提示。
3.主轴转度不稳定(时快时慢)
诊断步骤
检查 PPU 后侧主轴接口 X54 1.接口是否松动或损坏
2.启动主轴后用万用表测量 X54 的引脚 1 和 9,观察是否有电压输出
检查 主轴与变频器的连接电缆是否完好
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
若故障为:屏幕有主轴转速数值,实际主轴不动
检查机床数据 MD30130 / MD30240 / MD30134 / MD32250 / MD32260 / MD35150 的设置是否正确 1.MD30130=1 / MD30240=2 2.MD30134 → 主轴输出极性(可在 0~2 之间设置)
0 →双极性,1 / 2 → 单极性(由实际情况确定)
3.MD32250=100 / MD32260与实际电机额定转速保持一致
情况1
检查所使用的主轴变频器是否出现故障
情况2
若故障为:主轴转度不稳定(时快时慢) 情况3
检查 PPU 后侧 X54 接口
1.接线是否松动
2.是否接触不良
检查主轴变频器连接线是否松动 / 变频器是否故障
主轴故障主轴故障主轴故障主轴故障
检查 PPU 上是否处于程序测试状态
1.MCP 上的“程序测试”按键指示灯是
否点亮(不可点亮) 2.PPU 屏幕上“PRT”指示符是否激活
(不可激活)
如故障仍存在,可根据“情况”中提及的检查步骤顺次进行检查
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
检查机床数据 MD30200 设置(主轴有编码器设为 , 无编码器设为 )
检查连接线之间是否存在干扰(强弱电连接线最好分开)
若故障为:主轴无法转动 / PPU 屏幕提示“等待主轴”
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
1.主轴无法转动 / PPU 屏幕提示等待主轴,且屏幕中无报警提示。
2.屏幕有主轴数值,实际主轴不动,且屏幕中无报警提示。
3.主轴转度不稳定(时快时慢)
诊断步骤
检查 PPU 后侧主轴接口 X54 1.接口是否松动或损坏
2.启动主轴后用万用表测量 X54 的引脚 1 和 9,观察是否有电压输出
检查 主轴与变频器的连接电缆是否完好
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
若故障为:屏幕有主轴转速数值,实际主轴不动
检查机床数据 MD30130 / MD30240 / MD30134 / MD32250 / MD32260 / MD35150 的设置是否正确 1.MD30130=1 / MD30240=2 2.MD30134 → 主轴输出极性(可在 0~2 之间设置)
0 →双极性,1 / 2 → 单极性(由实际情况确定)
3.MD32250=100 / MD32260与实际电机额定转速保持一致
情况1
检查所使用的主轴变频器是否出现故障
情况2
若故障为:主轴转度不稳定(时快时慢) 情况3
检查 PPU 后侧 X54 接口
1.接线是否松动
2.是否接触不良
检查主轴变频器连接线是否松动 / 变频器是否故障
主轴故障主轴故障主轴故障主轴故障
检查 PPU 上是否处于程序测试状态
1.MCP 上的“程序测试”按键指示灯是
否点亮(不可点亮) 2.PPU 屏幕上“PRT”指示符是否激活
(不可激活)
如故障仍存在,可根据“情况”中提及的检查步骤顺次进行检查
Spindlefault
Fault description:
1. The spindle cannot move, the PPU screen shows the waiting for spindlesignal and the screen has no alarm prompt.2. The screen has spindle values, but the actual spindle cannot move andthe screen has no alarm prompt.3. The spindle angle of rotation is not steady (varies during rotation).
If the fault is:The spindle cannot move, the PPU screen showsthe waiting for spindle signal.
If the fault is:The screen has spindle values, but the actualspindle cannot move.
If the fault is:The spindle angle of rotation is not steady (variesduring rotation)
Check whether there is an interference between the connections (it isbetter to separate thicker and thinner wires).
Check the interface of X54 on the back of the PPU1.Whether the interface is loose.2.Whether the connections have a faulty contact.
Please check whether the connection of the spindle converter isloose or whether the converter is damaged.
Please check whether the PPU is in the programtest state.1. Whether the indicator light of the“Program test”key on MCP is on or not (itshould not be on).2. Whether the“PRT”indicator on the PPUscreen is activated or not (it should not be acti-
Use the diagnostic steps of“Case1”mentionedabove to check the spindle if the fault still exists.
Check the settings of machine data MD30200 (spindle is set to 1 if it has anencoder, otherwise 0).
Check the spindle interface of X54 on the back of the PPU1. Whether the interface is loose or damaged.2. Measure pins 1 and 9 of X54 with a multi-meter afterstarting the spindle, then observe if there is voltage output.
Check whether the connection cable between the PPU,spindle and encoder is good.
Check whether the settings of machine data MD30130/MD30240/MD30134/MD32250/MD32260/MD35150 are correct.1. MD30130 = 1 / MD30240 = 22. MD30134 - spindle output polarity (set between 0 ~ 2 )0-dual polarity, 1/2-single polarity (depends on the actual situation)3. MD32250 = 100 / MD32260, it is consistent with actual motor ratedspeed.
Check whether the spindle converter shows a fault or not.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above inspection, because it is probable that the PPU is damaged.
Diagnostic steps
Case1
Case2
Case3
Service caseof hardware
fault
Service guide 808D turning and millingpage 12
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
手轮故障手轮故障手轮故障手轮故障
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
手轮不可用 / 轴选无效。
诊断步骤
检查 PPU 面板上 X10 接口
1.连接线是否松动
2.接口本身是否损坏
3.检查 X10 接口(端子 5 / 6)是否有 5V 电压输出
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
检查手轮上的连线是否正确,相邻连线是否出现短接等问题
检查操作过程是否正确,确认是否已在
“手轮”状态下选中要操作的进给轴。
检查所使用的手轮是否损坏
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
主轴无法转动,
同时屏幕上方 025000 报警
诊断步骤
主轴主轴主轴主轴
编码器报警编码器报警编码器报警编码器报警
检查 PPU 后侧主轴编码器接口
X60 是否松动或损坏。
检查 PPU 中的参数 MD30200 / MD30240 设置是否正确
1.MD30200:主轴有编码器时设为 1, 主轴无编码器时设为 0 2.MD30240=2
检查 主轴编码器连接线是否损坏 接线是否出错
检查主轴编码器是否损坏,更换一个完好的编码器后重新检测
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
使用 PLC 监控检测轴选键的 PLC 输入 / 输出状态
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
手轮故障手轮故障手轮故障手轮故障
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
手轮不可用 / 轴选无效。
诊断步骤
检查 PPU 面板上 X10 接口
1.连接线是否松动
2.接口本身是否损坏
3.检查 X10 接口(端子 5 / 6)是否有 5V 电压输出
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
检查手轮上的连线是否正确,相邻连线是否出现短接等问题
检查操作过程是否正确,确认是否已在
“手轮”状态下选中要操作的进给轴。
检查所使用的手轮是否损坏
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
主轴无法转动,
同时屏幕上方 025000 报警
诊断步骤
主轴主轴主轴主轴
编码器报警编码器报警编码器报警编码器报警
检查 PPU 后侧主轴编码器接口
X60 是否松动或损坏。
检查 PPU 中的参数 MD30200 / MD30240 设置是否正确
1.MD30200:主轴有编码器时设为 1, 主轴无编码器时设为 0 2.MD30240=2
检查 主轴编码器连接线是否损坏 接线是否出错
检查主轴编码器是否损坏,更换一个完好的编码器后重新检测
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
使用 PLC 监控检测轴选键的 PLC 输入 / 输出状态
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
手轮故障手轮故障手轮故障手轮故障
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
手轮不可用 / 轴选无效。
诊断步骤
检查 PPU 面板上 X10 接口
1.连接线是否松动
2.接口本身是否损坏
3.检查 X10 接口(端子 5 / 6)是否有 5V 电压输出
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
检查手轮上的连线是否正确,相邻连线是否出现短接等问题
检查操作过程是否正确,确认是否已在
“手轮”状态下选中要操作的进给轴。
检查所使用的手轮是否损坏
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
主轴无法转动,
同时屏幕上方 025000 报警
诊断步骤
主轴主轴主轴主轴
编码器报警编码器报警编码器报警编码器报警
检查 PPU 后侧主轴编码器接口
X60 是否松动或损坏。
检查 PPU 中的参数 MD30200 / MD30240 设置是否正确
1.MD30200:主轴有编码器时设为 1, 主轴无编码器时设为 0 2.MD30240=2
检查 主轴编码器连接线是否损坏 接线是否出错
检查主轴编码器是否损坏,更换一个完好的编码器后重新检测
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
使用 PLC 监控检测轴选键的 PLC 输入 / 输出状态
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
手轮故障手轮故障手轮故障手轮故障
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
手轮不可用 / 轴选无效。
诊断步骤
检查 PPU 面板上 X10 接口
1.连接线是否松动
2.接口本身是否损坏
3.检查 X10 接口(端子 5 / 6)是否有 5V 电压输出
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
检查手轮上的连线是否正确,相邻连线是否出现短接等问题
检查操作过程是否正确,确认是否已在
“手轮”状态下选中要操作的进给轴。
检查所使用的手轮是否损坏
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
主轴无法转动,
同时屏幕上方 025000 报警
诊断步骤
主轴主轴主轴主轴
编码器报警编码器报警编码器报警编码器报警
检查 PPU 后侧主轴编码器接口
X60 是否松动或损坏。
检查 PPU 中的参数 MD30200 / MD30240 设置是否正确
1.MD30200:主轴有编码器时设为 1, 主轴无编码器时设为 0 2.MD30240=2
检查 主轴编码器连接线是否损坏 接线是否出错
检查主轴编码器是否损坏,更换一个完好的编码器后重新检测
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
使用 PLC 监控检测轴选键的 PLC 输入 / 输出状态
Spindleencoder
alarm
Handwheelfault
Fault description:
The spindle cannot move, and the 025000 alarm appears on thescreen at the same time.
Fault description:
Handwheel is not available / axis is not selected.
Check the spindle encoder interface on the back of the PPU.
Check whether the connection of the PPU spindleencoder is damaged or the connection is correct.
Check whether the settings of machine data MD30200 / MD30240 in thePPU are correct.1. MD30200: Spindle is set to 1 if it has an encoder, otherwise 0.2. MD30240=2
Check whether the spindle encoder is damaged, replace it with a new encoder and test it again.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists after the above inspection, because it is probable that the PPU is damaged.
Check whether the process is correct, and confirmwhether the feed axis has been selected for operation in the“Handwheel”state.
Use the PLC input/output for monitoring the axis inspectionwith the selected key.
Check whether the connections on the handwheel are correct, and observeif there are short-circuits to adjacent connections.
Check the X10 interface on the front of the PPU.1. Whether the connection is loose.2. Whether the connection is damaged.3. Check the X10 interface (terminal 5/6) andobserve if there is 5 V output.
Check whether the handwheel is damaged.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above inspection, because it is probable that the PPU is damaged.
Diagnostic steps
Diagnostic steps
Service caseof hardware
fault
page 13808D turning and milling Service guide
If the fault is:The screen can display feed axis data, but the actual machine cannot move.
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
若故障为:机床实际移动方向与操作方向相反 / 机床实际移动方向
与屏幕显示方向相反
情况2
检查 V60 驱动器上的方向键连接线是否正确
端子 DR / DR 的接线与实际相比是否接反
检查机床数据 MD32100 / MD32110 设置是否正确
MD32100:轴反向键(默认值 =1,根据需要可调整为 1) MD32110:编码器位置反馈极性键(默认值 =1,根据需要可调整为 1)
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
系统已完成回参考点状态
1.屏幕上有进给轴移动数值显示,但实际机械不动
2.机床实际移动方向与操作方向相反 / 机床实际移动方向与屏幕显示方向相反
进给轴故障进给轴故障进给轴故障进给轴故障
诊断步骤
如使用第三方驱动器,检查驱动器上是否存在报警
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
检查机械上的联轴器是否松动
检查 PPU 上是否处于程序测试状态
1.MCP 上的“程序测试”按键指示灯是
否点亮(不可点亮) 2.PPU 屏幕上“PRT”指示符是否激活
(不可激活)
若故障为:屏幕上有进给轴移动数值显示,但实际机械不动 情况1
检查轴信号与驱动器连接是否良好:V60 驱动器上的端子是否插紧 / 损坏
Feed axisfault
Please check whether the PPU is in the programtest state.1. Whether the indicator light of the"Program test" button on the MCP is on (itshould not be on).2. Whether the "PRT" indicator on the PPUscreen is activated (it should not be activated).
Check whether the mechanical coupling is loose.
Check whether the connection between the axis signal and the drive is good, and whether the pins on the V60 are tight/damaged.
Check whether there are alarms on the drive if using a third-party drive.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists after the above inspection, because it is probable that the PPU is damaged.
Check whether the connections of the direction keys on the V60 drive are correct.Check whether the wiring of terminal + DIR / - DIR is correct depending on the actual situation.
Check whether the settings of machine data MD32100 / MD32110 arecorrect.MD32100:Axis reverse key (The implied value = 1. It is permitted tochange to -1 according to the actual situation.)MD32110:Encoder position feedback polarity key (The implied value= 1. It is permitted to change to -1 according to the actual situation.)
Diagnostic steps
Fault description:
The system has completed the state of returning to the reference point1. The screen can display feed axis data, but the actual machine cannot move2. The actual direction of motion is opposite to the operational direction ofthe machine / is opposite to the direction of screen display.
Case1
Case2 If the fault is: The actual direction of motion is opposite to theoperational direction of the machine / is opposite to the directionof screen display.
Service caseof hardware
fault
Service guide 808D turning and millingpage 14
Change ofdirection
is notpossible
Positioningerror
Fault description:
The machine can only move in one direction when the Shaft + (or shaft-)key is used in "Manual" mode, and the direction cannot be changed.
Fault description:
The operating position of the machine coordinate system is not accurate.
Diagnostic steps
Diagnostic steps
Check whether the drive is damaged.
If using a third-party drive, it is necessary to verify the compatibility betweenthe system and the drive.
Check whether the settings of machine parameters MD31030/MD31050/MD31060/MD31020/MD31400 are consistent with the actual mechanicalparameters.1. MD31030 → leadscrew pitch value storage2. MD31050/MD31060 → shaft deceleration rate3. MD31020 = MD31400 → encoder line number (set to 10000 whenusing the V60 drive)Note: Check whether there is play on the drive encoder.
Check the drive parameters. Do not set up the deceleration rate parametersin the drive.
Check whether the machine installation is stable.
Check whether the mechanical coupling is loose / the belt is slipping.
Check whether it is necessary to adjust the compensation of the leadscrewpitch and the backlash.
Service caseof hardware
fault
page 15808D turning and milling Service guide
Check whether the connected sequence of machine source / tool motor is correct.
Check the tool rotation signal output on the back of the PPU /input points interface of the tool signal in place1. Whether it is damaged.2. Whether the wire is loose.3. Terminal no. 1/10 is connected to 24 V / 0 V.4. Whether the connection is correct or different in the settingsof PLC program.
Check whether the wires between the tool signal input /output point on the back of the PPU and the connectionsbetween the tools are loose or damaged.
Check whether the signal code wheel of the machine is damaged.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above inspection, because it is probably the fault of the PPU.
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
不能换刀不能换刀不能换刀不能换刀
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
机床无法进行换刀 / 机床换刀错误 / 刀架不停转动
诊断步骤
检查机床电源 刀架电机的连接相序是否正确
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 () 故障,需要
进行更换或维修
检查 PPU 后侧刀架转动信号输出点 / 刀架到位信号输入点接口
1.是否损坏
2.接线是否松动
3.端子 1 / 10 号口与 24V / 0V 连接 4.接点是否接错或与 PLC 程序中设置不符
检查机床刀架信号码盘是否损坏
检查 后侧刀架信号输入输出点与刀架之间的连接线是否松动或损坏
使用到的接口使用到的接口使用到的接口使用到的接口
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
开机时,系统加载过程中出现死机(常见为加载至 40% 时死机)
诊断步骤
断电,检查 卡是否插紧或接触
不良,然后重新上电观察故障是否
排除
启动过程启动过程启动过程启动过程
死机死机死机死机
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
断电重启,观察故障是否解决
断电,在上电开机的过程中按 PPU 上的“选择”键进入菜单选择“缺
省值启动”
注注注注::::此步骤会丢失所有机床数据此步骤会丢失所有机床数据此步骤会丢失所有机床数据此步骤会丢失所有机床数据,,,,请确请确请确请确
保操作前已有相关备份保操作前已有相关备份保操作前已有相关备份保操作前已有相关备份!!!!
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
不能换刀不能换刀不能换刀不能换刀
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
机床无法进行换刀 / 机床换刀错误 / 刀架不停转动
诊断步骤
检查机床电源 刀架电机的连接相序是否正确
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 () 故障,需要
进行更换或维修
检查 PPU 后侧刀架转动信号输出点 / 刀架到位信号输入点接口
1.是否损坏
2.接线是否松动
3.端子 1 / 10 号口与 24V / 0V 连接 4.接点是否接错或与 PLC 程序中设置不符
检查机床刀架信号码盘是否损坏
检查 后侧刀架信号输入输出点与刀架之间的连接线是否松动或损坏
使用到的接口使用到的接口使用到的接口使用到的接口
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
开机时,系统加载过程中出现死机(常见为加载至 40% 时死机)
诊断步骤
断电,检查 卡是否插紧或接触
不良,然后重新上电观察故障是否
排除
启动过程启动过程启动过程启动过程
死机死机死机死机
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
断电重启,观察故障是否解决
断电,在上电开机的过程中按 PPU 上的“选择”键进入菜单选择“缺
省值启动”
注注注注::::此步骤会丢失所有机床数据此步骤会丢失所有机床数据此步骤会丢失所有机床数据此步骤会丢失所有机床数据,,,,请确请确请确请确
保操作前已有相关备份保操作前已有相关备份保操作前已有相关备份保操作前已有相关备份!!!!
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
不能换刀不能换刀不能换刀不能换刀
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
机床无法进行换刀 / 机床换刀错误 / 刀架不停转动
诊断步骤
检查机床电源 刀架电机的连接相序是否正确
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 () 故障,需要
进行更换或维修
检查 PPU 后侧刀架转动信号输出点 / 刀架到位信号输入点接口
1.是否损坏
2.接线是否松动
3.端子 1 / 10 号口与 24V / 0V 连接 4.接点是否接错或与 PLC 程序中设置不符
检查机床刀架信号码盘是否损坏
检查 后侧刀架信号输入输出点与刀架之间的连接线是否松动或损坏
使用到的接口使用到的接口使用到的接口使用到的接口
故障现象描述故障现象描述故障现象描述故障现象描述:
开机时,系统加载过程中出现死机(常见为加载至 40% 时死机)
诊断步骤
断电,检查 卡是否插紧或接触
不良,然后重新上电观察故障是否
排除
启动过程启动过程启动过程启动过程
死机死机死机死机
如果上述检查之后故障仍然存在,则很可能是系统主板 (PPU) 损坏,需要
进行更换或维修
断电重启,观察故障是否解决
断电,在上电开机的过程中按 PPU 上的“选择”键进入菜单选择“缺
省值启动”
注注注注::::此步骤会丢失所有机床数据此步骤会丢失所有机床数据此步骤会丢失所有机床数据此步骤会丢失所有机床数据,,,,请确请确请确请确
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Diagnostic stepsDiagnostic steps
Power off and restart. Check whether the fault is resolved.
Power off and check whether theCF card is inserted correctly orhas a faulty contact, then poweron again to check whether thefault is resolved.
Power off and press the“Selection”button on the PPU during power-upto open the menu, then select“Startup with default data”.
Note: All machine data is lostduring this operation. Pleaseensure that there is an appropriatebackup.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above inspection, because it is probable that the PPU is damaged.
Startup processcrashes
Fault description:
Machine cannot change tools / tool change error / tools keep rotating.
Fault description:
The system loading process crashes during startup (usually it freezeswhen loading at 40%).
Connectedinterface
Service caseof hardware
fault
Tool changeis not possible
Service guide 808D turning and millingpage 16
Hardware limitswitch fault
Startup cannotreturn to the
reference point
Fault description:
1. Hardware limit switch alarm appears on the PPU.2. The machine has crossed the hardware limit switch, but can still move, noalarm.
If the fault is: Hardwarelimit switch alarm appearson the PPU.
If the fault is:Press the axis + (or axis-) key, the screen coordinatesdo not change and the machine does not move.
If the fault is:The machine has crossed the hardware limitswitch, but can still move, no alarm.
Fault description:
1. Press the axis + (or axis-) key, the screen coordinates do not change andthe machine does not move.2. Press the axis + (or axis-) key, screen coordinates change but the machinedoes not move.3. Press the axis + (or axis-) key, the machine can move until the hardwarelimit switch alarm appears.4. Press the axis + (or axis-) key, the machine is always moving in the oppositedirection.5. Press the axis + (or axis-) key, the machine moves only a short distance.6. Press the axis + (or axis-) key, the machine alarm 20002 appears after exitingthe slowdown switch.7. Press the axis + (or axis-) key, the start point and automatic processingprogram are running normally, but the system does not respond when returningto the reference point.
Diagnostic steps
Diagnostic steps
Case1
Case1
Case2
Service caseof hardware
fault
Press the "Reset" button on the PPU and press the direction key controllingthe feed shaft movement on the PPU at the same time to make thefeed axis move in the opposite direction and break away from the hardwarelimit switch. The alarm can then be cleared.
The hardware limit switches on the machine must be checked if thesemethods do not resolve the fault.1. Use a multi-meter to check whether the hardware limit switch connection is good.2. Check whether the hardware limit switches are damaged.
Check if there is an alarm number on the PPU screen, continue operationafter eliminating the alarm via the“Reset”key.
The machine data is lost if the alarm numbers 004060/004062/004065appear; in this case, it is necessary to back up the data and restart afterpower-off to check whether the fault has been eliminated.
Check whether the hardware limit switch connection is short-circuitedwith the high level.
Check whether the hardware limit switches are damaged.
page 17808D turning and milling Service guide
Case3
Case2 If the fault is:Press the axis + (or axis-) key, screen coordinateschange but the machine does not move.
If the fault is:Press the axis + (or axis-) key, the machine canmove until the hardware limit switch alarm appears.
If the fault is:Press the axis + (or axis-) key, the machine is alwaysmoving in the opposite direction.
Case4
Service caseof hardware
fault
Check whether the PPU is in the program teststate.1. Whether the indicator light of the"Program test" key on MCP is on (it should notbe on).2. Whether the "PRT" indicator on the PPUscreen is activated (it should not be activated).
Check whether the machine deceleration switches and their related connections are broken.
Check whether the machine deceleration switches can bounce.
Check whether the machine deceleration switches and their related connectionsare broken.
Case5 If the fault is:Press the axis + (or axis-) key, the machine movesonly a short distance.
If the fault is:Press the axis + (or axis-) key, the machine alarm20002 appears after exiting the slowdown switch.
If the fault is:Press the axis + (or axis-) key, the start point andautomatic processing program are running normally, but thesystem does not respond when returning to the reference point.
Case6
Case7
Check whether the settings of machine data MD34000 are correct (themachine deceleration switches are not available when 34000=0).
Check whether the machine approaching switch and its related connectionsare damaged.
Check whether the settings of machine data MD34060 are correct.
Check whether the encoder corresponding to the feed axis and its relatedconnections are damaged.
Check whether the settings of machine data MD30200 are correct (itcannot return to the reference point when 30200=0).
Check whether the settings of machine data MD30130/MD30240/MD30350 are correct.1. Feed axis MD30130=2 / MD30240=32. MD30350=0
Service guide 808D turning and millingpage 18
PPU/HMIfault
Drivealarm
Fault description:
PPU button is defect / HMI screen is defect
Fault description:
The system issues a drive-related alarm.The V60 drive also issues an alarm, the common alarm numbers are A05/A06/A07/A08/A09
This section discusses only the SiemensSINAMICS V60 drive
A05 alarm
Check whether it is in the crashed state. If so, power off and on, thencheck whether the fault still exists.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists after the above operation, because it is probable that the PPU is damaged.
IGBT overcurrent → appears when power is obtained fromthe line supply / appears during motor operation.
Check the U, V, W, PE connections on the drive1. Whether connections among different phases are short-circuited.2. Whether the grounding connection is incorrect or has bad grounding.3. Whether the connection is damaged.Power on again and observe whether the fault still exists after verification.
If the fault still exists after the above operation, check the insulation of themotor and see if it is damaged. The motor can be changed when necessary.Then power on again and observe whether the fault still exists.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above operation, because it is probable that the drive is damaged.
Service caseof hardware
fault
Diagnostic steps
Diagnostic steps
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
page 19808D turning and milling Service guide
A06 alarm
A07 alarm
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
硬件故障硬件故障硬件故障硬件故障服务案例服务案例服务案例服务案例
如果上述操作之后故障仍然存在,则很可能是驱动器损坏,需要进行更换或
维修。
检查驱动器 、、、之间的连接线
不同相位之间的连线是否短接
检查 、、是否有一相断开
线路接地是否错误或接地不良
连接线本身是否损坏
核查后重新上电观察故障是否还存在。
如果上述操作后故障仍在,则需要检查电机的绝缘是否损坏,必要时可更换
电机,重新上电后观察故障是否存在。
内部芯片过电流 → 接通主电源时出现 / 电机运行过程中出现 A06 报警
如果上述操作之后故障仍然存在,则很可能是驱动器内部 模块损坏,
需要进行更换或维修。
检查驱动器 、、、之间的连接线
不同相位之间的连线是否短接
核查后重新上电观察故障是否还存在。
接地短路 → 接通主电源时出现 / 电机运行过程中出现 A07 报警
如果上述操作之后故障仍然存在,则很可能是电机内部的编码器损坏,需要
进行更换或维修。
检查驱动器与电机之间的信号电缆(从驱动器到电机的编码器)
是否存在电缆内部线路接触不良
是否存在电缆屏蔽不良
屏蔽地线是否接好
核查后重新上电观察故障是否还存在。
如果上述操作后故障仍在,则需要检查编码器的接口电路是否出现故障
编码器 U / V / W 错误 A08 报警
如果上述操作之后故障仍然存在,则很可能是电机内部的编码器损坏,需要
进行更换或维修。
检查驱动器与电机之间的信号电缆(从驱动器到电机的编码器)
编码器电缆连接是否正确是否存在电缆内部线路接触不良
是否存在电缆屏蔽不良
屏蔽地线是否接好
核查后重新上电观察故障是否还存在。
如果上述操作后故障仍在,则需要检查编码器的接口电路是否出现故障
编码器 TTL 脉冲错误 A09 报警
Internal chip overcurrent → appears when power is obtainedfrom the line supply / appears during motor operation.
The ground circuit is short-circuited → appears whenpower is obtained from the line supply / appears duringmotor operation.
Check the U, V, W, PE connections on the drive1. Whether connections between different phasesare short-circuited.2. Whether a U, V, W phase is disconnected.3. Whether the grounding connection is incorrect or has bad grounding.4. Whether the connection is damaged.
Power on again and observe whether the fault still exists after verification.
Check the U, V, W, PE connections on the drive1. Whether connections among different phases are short-circuited.Power on again and observe whether the fault still exists after verification.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above operation, because it is probable that the IGBT module in thedrive is damaged.
If the fault still exists after the above operation, check the insulation of themotor and see if it is damaged. The motor can be changed when necessary.Then power on again and observe whether the fault still exists.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above operation, because it is probable that the drive is damaged.
A08 alarm
A09 alarm
The encoder U/V/W connections are incorrect.
The encoder TTL has pulse faults.
Check the signal cable between the motor and the drive (the encoderfrom the drive to the motor)1. Whether the internal cable connections have faulty contacts.2. Whether the cable shielding is poor.3. Whether the shielded ground cable is connected correctly.Power on again and observe whether the fault still exists after verification.
Check the signal cable between the motor and the drive (the encoderfrom the drive to the motor)1. Whether the connection of the encoder cable is correct.2. Whether the internal cable connections have faulty contacts.3. Whether the cable shielding is poor.4. Whether the shielded ground cable is connected correctly.Power on again and observe whether the fault still exists after verification.
The interface circuit of the encoder must be checked if the fault still exists after the above operation.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above operation, because it is probable that the encoder in the driveis damaged.
The interface circuit of the encoder must be checked if the fault still existsafter the above operation.
Replacement and maintenance are necessary if the fault still exists afterthe above operation, because it is probable that the encoder on the driveis damaged.
Service caseof hardware
fault
Service guide 808D turning and millingpage 20
Overload
Fault description:
The machine cannot move or moves difficultly because of overload (thedrive may issue an overload alarm).
Diagnostic steps
Check whether the guide lubrication is sufficient1. Whether the tubing/nozzle is unimpeded.2. Whether the setting of the lubrication interval time is sufficient (theinterval should not be too long).
Stop the machine and check whether the guides / the screw are blocked by the machining waste. If so, it may need proper cleaning.
Check the connection of the shaft coupling1. Whether the connection is too tight.2. Whether the connection is concentric.
Service caseof hardware
fault
page 21808D turning and milling Service guide
Notes
Service guide 808D turning and millingpage 22
Notes
page 23808D turning and milling Service guide
Service caseof PLC alarm
We provide guidance in analyzing and diagnosing alarms caused by thestandard PLC in the 808D which are only for Siemens service engineers,OEM service engineers and Siemens authorized service engineers.
Turning/millinggeneral alarms
Case 1
Case 2
Case 3
Case 4 700015
700014
700018
700021
700027
700029
700030
700060
End
700012
700010
700016Case 5
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Go to page 26
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Go to page 27
Go to page 28
Case 6
Case 7
Case 8
Case 9
Case 10
Case 11
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Go to page 29
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Go to page 30
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Service guide 808D turning and millingpage 24
Service caseof PLC alarm
Specific millingalarms
Case 1
Case 7
Case 2
Case 8
Case 3
Case 9
Case 4 700032
700031
700059
End
700020
700036700019
700035
700033Case 5
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Go to page 35
Go to page 32
Go to page 35
Go to page 33
Go to page 36
Go to page 33
Go to page 34
700034Case 6 Go to page 34
page 25808D turning and milling Service guide
Specific turningalarms
Service caseof PLC alarm
Case 2
Case 3
Case 4
Case 5 700024
700023
700026
700028
700022
700017
700025Case 6
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Case 1 700013 Go to page 37
Go to page 38
Go to page 38
Go to page 39
Go to page 39
Case 7
Case 8
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Go to page 40
End
Service guide 808D turning and millingpage 26
700010 700012
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Name of alarm:
HHU is active
Address of PLC: DB1600.DBX1.2Name of subprogram: MINI_HHU(SBR 41)
It is not a fault, the alarm acts as a reminder and points out that the handwheel is activated.
(Conditions for the alarm to appear: The handwheel function has beenactivated and the axis selection operation is already in progress.)
No special action is required; the alarm will disappear after cancellationof the handwheel function / cancellation of the handwheel selection.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Address of PLC: DB1600.DBX1.4Name of subprogram: SPINDLE(SBR 42)
It is not a fault, the alarm acts as a reminder and points out that the spindleis braking.
Please wait for the end of spindle braking, the alarm will disappear.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Name of alarm:
Spindle in braking progress
Service caseof PLC alarm
page 27808D turning and milling Service guide
700014 700015
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Name of alarm:
Gear-change timeout
Address of PLC: DB1600.DBX1.6Name of subprogram: GearChg1_Auto(SBR 49)
Fault, the spindle shift time is beyond the permitted limit.
Check whether the gear-change monitoring time of MD14510[x] is set toolow.
Check whether the spindle gearbox has mechanical problems.
PLC information
Alarm comment
Processing method
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Name of alarm:
Gear level position error
Address of PLC: DB1600.DBX1.7Name of subprogram: GearChg1_Auto(SBR 49)
Fault, the control cannot accept the gear level signal / the control acceptsthe wrong gear level signal.
Check the related parts of the gear level signal1.Use PLC monitoring to detect if there is an input signal at the gear levelsignal’s relevant input points.2.Check whether the input terminals of the interface on the back of thePPU are damaged/loose or the wiring is damaged.
Check whether the spindle gearbox has mechanical problems.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Service caseof PLC alarm
Service guide 808D turning and millingpage 28
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
检查 PPU 后侧端子 X102 1.引脚 7 接线是否松动 / 断线。
2.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
报警名称报警名称报警名称报警名称:
驱动器未就绪。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
冷却电机过载。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.0 子程序段名称:EMG_STOP(SBR 33)
故障,运行准备过程中驱动器没有准备就绪
注注注注::::该报警必然伴随该报警必然伴随该报警必然伴随该报警必然伴随““““急停报警急停报警急停报警急停报警””””
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.2 子程序段名称:COOLING(SBR 44)
故障,冷却液电机过载,冷却液功能无法正常使用,系统出现报警。
处理方法
检查电柜中冷却电机的过载保护开关是否动作。
处理方法
检查驱动器
1.X6 端子是否插紧 / 接线是否松动或断开 / 65 使能
与 M24 引脚是否故障 2.驱动器是否存在报警 / 未启动
3.驱动器是否损坏
检测是否由于系统存在急停报警而导致该报警发生
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
检查 PPU 后侧端子 X102 1.引脚 7 接线是否松动 / 断线。
2.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
报警名称报警名称报警名称报警名称:
驱动器未就绪。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
冷却电机过载。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.0 子程序段名称:EMG_STOP(SBR 33)
故障,运行准备过程中驱动器没有准备就绪
注注注注::::该报警必然伴随该报警必然伴随该报警必然伴随该报警必然伴随““““急停报警急停报警急停报警急停报警””””
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.2 子程序段名称:COOLING(SBR 44)
故障,冷却液电机过载,冷却液功能无法正常使用,系统出现报警。
处理方法
检查电柜中冷却电机的过载保护开关是否动作。
处理方法
检查驱动器
1.X6 端子是否插紧 / 接线是否松动或断开 / 65 使能
与 M24 引脚是否故障 2.驱动器是否存在报警 / 未启动
3.驱动器是否损坏
检测是否由于系统存在急停报警而导致该报警发生
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
检查 PPU 后侧端子 X102 1.引脚 7 接线是否松动 / 断线。
2.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
报警名称报警名称报警名称报警名称:
驱动器未就绪。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
冷却电机过载。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.0 子程序段名称:EMG_STOP(SBR 33)
故障,运行准备过程中驱动器没有准备就绪
注注注注::::该报警必然伴随该报警必然伴随该报警必然伴随该报警必然伴随““““急停报警急停报警急停报警急停报警””””
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.2 子程序段名称:COOLING(SBR 44)
故障,冷却液电机过载,冷却液功能无法正常使用,系统出现报警。
处理方法
检查电柜中冷却电机的过载保护开关是否动作。
处理方法
检查驱动器
1.X6 端子是否插紧 / 接线是否松动或断开 / 65 使能
与 M24 引脚是否故障 2.驱动器是否存在报警 / 未启动
3.驱动器是否损坏
检测是否由于系统存在急停报警而导致该报警发生
700016 700018
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Name of alarm:
Drives not ready
Address of PLC: DB1600.DBX2.0Name of subprogram: EMG_STOP(SBR 33)
Fault, the drive is not ready for operation or preparation.Note: This alarm always appears for an "emergency stop".
Check whether an emergency stop alarm has caused this alarm.
Check the drive1. Whether the terminal of X6 is tight / wiring is loose or disconnected / 65 enable and M24 pins are faulted.2. Whether a drive alarm exists / no startup.3. Whether the drive is damaged.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Name of alarm:
Cooling motor overload
Address of PLC: DB1600.DBX2.2Name of subprogram: COOLING(SBR 44)
Fault, cooling motor overload, cooling fluid function cannot be used normally, the system issues an alarm.
Check whether the cooling motor's overload protection switch is operable.
Check the terminal of X102 on the back of the PPU1. Whether the connection of pin 7 is loose/disconnected.2. Confirm that pin 10 is connected normally with 0 V.
PLC information
Alarm comment
Processing method
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Service caseof PLC alarm
page 29808D turning and milling Service guide
700021 700027
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
润滑油油位低。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
旋转监控触发,
请重新返回参考点。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.5 子程序段名称:LUBRICAT(SBR 45)
故障,油箱中的润滑油低于最低设定值导致该报警产生,若不及时处理,有可
能造成机床的机械损坏。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.3 子程序段名称:AXIS_CTL(SBR 46)
故障,驱动器丢步导致(多为电机高速运行中发生)。
表现为系统运行程序终止,同时参考点丢失。
检查润滑油是否太少,并及时添加润滑油
处理方法
断电后重新上电观察故障是否排除。
处理方法
在可能范围内适当降低加工速度。
检查 PPU 后侧的相关端子
1.输入点是否损坏 / 松动
2.引脚 10 是否与 0V 正常连接
如果该故障频繁发生,有可能是驱动器出现问题,需要进行更换或维修。
检查驱动器上的 X6 端子中的 24V 24 1.连接是否正确。
2.接线是否断开 / 损坏
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Name of alarm:
Lubricant liquid position in low level
Address of PLC: DB1600.DBX2.5Name of subprogram: LUBRICAT(SBR 45)
Fault, the lubricating oil level in the oil box is lower than the lowest setvalue and this results in the alarm; it may cause mechanical damage ifnot corrected in time.
Check whether the lubricating oil level is too low and add lubricating oil in time.
Check the relevant terminals on the back of the PPU1. Whether the input point is damaged/loose.2. Whether pin10 is connected normally with 0 V.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Name of alarm:
Approach ref point again after rot. monitoring
Address of PLC: DB1600.DBX3.3Name of subprogram: AXIS_CTL(SBR 46)
Fault caused by a drive stage loss (this usually occurs during motor highspeed operation ).The result is that the running program is terminated and thereference points are lost.
Check the +24 V, Z-M, M24 of the X6 cable on the drive1.Whether the connection is correct.2.Whether the connection has been cut / damaged.
Power on again and observe whether the fault is eliminated after power off.
You can reduce the machining speed in the permitted range.
Replacement and maintenance are necessary if the fault occurs frequently,because it is probable that the drive has a problem.
PLC information
Alarm comment
Processing method
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Service caseof PLC alarm
Service guide 808D turning and millingpage 30
700029 700030
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
第一个维修任务提示信息
报警名称报警名称报警名称报警名称:
第一个维修任务报警。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.5 子程序段名称:PI_SERVICE(SBR 46)
非故障,此报警作为提示信息。该报警出现时表明:预先在系统中设置好的
第一个维修计划即将到来,请做好准备。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.6 子程序段名称:PI_SERVICE(SBR 46)
非故障,此报警作为提示信息。该报警出现时表明:预先在系统中设置好的
第一个维修计划已到,请马上执行相关服务计划。
核查预先设定好的服务维护计划,做好相关准备
处理方法 处理方法
按 PPU 上的“任务完成”键可清除该报警
执行相关的服务维护计划后,按“服务计划”
界面下的“任务完成”软键可清除该报警。
附注附注附注附注::::进入进入进入进入““““服务计划服务计划服务计划服务计划””””界面的操作步骤如下界面的操作步骤如下界面的操作步骤如下界面的操作步骤如下
+ 1.同时按 PPU 上的“上档 + 诊断”键
2.按 PPU 上的“服务计划”键
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
第一个维修任务提示信息
报警名称报警名称报警名称报警名称:
第一个维修任务报警。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.5 子程序段名称:PI_SERVICE(SBR 46)
非故障,此报警作为提示信息。该报警出现时表明:预先在系统中设置好的
第一个维修计划即将到来,请做好准备。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.6 子程序段名称:PI_SERVICE(SBR 46)
非故障,此报警作为提示信息。该报警出现时表明:预先在系统中设置好的
第一个维修计划已到,请马上执行相关服务计划。
核查预先设定好的服务维护计划,做好相关准备
处理方法 处理方法
按 PPU 上的“任务完成”键可清除该报警
执行相关的服务维护计划后,按“服务计划”
界面下的“任务完成”软键可清除该报警。
附注附注附注附注::::进入进入进入进入““““服务计划服务计划服务计划服务计划””””界面的操作步骤如下界面的操作步骤如下界面的操作步骤如下界面的操作步骤如下
+ 1.同时按 PPU 上的“上档 + 诊断”键
2.按 PPU 上的“服务计划”键
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
第一个维修任务提示信息
报警名称报警名称报警名称报警名称:
第一个维修任务报警。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.5 子程序段名称:PI_SERVICE(SBR 46)
非故障,此报警作为提示信息。该报警出现时表明:预先在系统中设置好的
第一个维修计划即将到来,请做好准备。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.6 子程序段名称:PI_SERVICE(SBR 46)
非故障,此报警作为提示信息。该报警出现时表明:预先在系统中设置好的
第一个维修计划已到,请马上执行相关服务计划。
核查预先设定好的服务维护计划,做好相关准备
处理方法 处理方法
按 PPU 上的“任务完成”键可清除该报警
执行相关的服务维护计划后,按“服务计划”
界面下的“任务完成”软键可清除该报警。
附注附注附注附注::::进入进入进入进入““““服务计划服务计划服务计划服务计划””””界面的操作步骤如下界面的操作步骤如下界面的操作步骤如下界面的操作步骤如下
+ 1.同时按 PPU 上的“上档 + 诊断”键
2.按 PPU 上的“服务计划”键
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Name of alarm:
Reminding information for 1st service plan
Address of PLC: DB1600.DBX3.5Name of subprogram: PI_SERVICE(SBR 46)
It is not a fault, the alarm acts as a reminder. The appearance of thisalarm shows that the reminding information for the 1st service plan whichis set ahead of time is arriving.
Check the predetermined service maintenance plan and make the relevant preparations.
Press the“Task completed”softkey on the PPU to eliminate the alarm.
PLC information
Alarm comment
Processing method
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Name of alarm:
Alarm for 1st service plan
Address of PLC: DB1600.DBX3.6Name of subprogram: PI_SERVICE(SBR 46)
It is not a fault, the alarm acts as a reminder. The appearance of thisalarm shows that the reminding information for the 1st service plan whichis set ahead of time has arrived, please execute the relevant service planimmediately.
Press the“Task completed”softkey on the“Serviceplan”interface after executing the relevant serviceplan to eliminate the alarm.
Note: The steps on the "Service plan" interface are as follows
1. Press the“Shift + Diagnosis”buttons at the same time.2. Press the“Service plan”softkey on the PPU.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Service caseof PLC alarm
page 31808D turning and milling Service guide
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
通道未复位,
不能改变 PRT 状态。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX7.4 子程序段名称:MCP_NCK(SBR 37)
故障,程序运行过程中,不可使用
“程序测试”键改变此状态,必须
先把系统置于“复位”状态。
处理方法 处理方法
也可以按“复位”键取消该报警
(注注注注::::此时所执行的程序也被复位了此时所执行的程序也被复位了此时所执行的程序也被复位了此时所执行的程序也被复位了)
按“报警清除”键可取消该报警,程序会继续执行
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
通道未复位,
不能改变 PRT 状态。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX7.4 子程序段名称:MCP_NCK(SBR 37)
故障,程序运行过程中,不可使用
“程序测试”键改变此状态,必须
先把系统置于“复位”状态。
处理方法 处理方法
也可以按“复位”键取消该报警
(注注注注::::此时所执行的程序也被复位了此时所执行的程序也被复位了此时所执行的程序也被复位了此时所执行的程序也被复位了)
按“报警清除”键可取消该报警,程序会继续执行
700060
Name of alarm:
Channel not in reset, change PRT not possible.
Address of PLC: DB1600.DBX7.4Name of subprogram: MCP_NCK(SBR 37)
Fault, the“Program test”softkey tochange this state is not availableduring the program operation so thesystem must first be switched to the“Reset”state.
Press the“Alarm cancel”button to cancel the alarm,the program will continue.
You can also press the“Reset”button to cancel the alarm.(Note: the implemented program is also reset at this time.)
PLC information
Alarm comment
Processing method
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Service caseof PLC alarm
Service guide 808D turning and millingpage 32
700019 700020
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Name of alarm:
Coolant liquid position in low level
Address of PLC: DB1600.DBX2.3Name of subprogram: COOLING(SBR 44)
Fault, the coolant liquid position in the machine is lower than the lowestset value and this alarm is issued; it can cause mechanical damage if notcorrected in time.
Check whether the lubricating oil level is too low and add lubricating oil in time.
Check terminal X102 on the back of the PPU1. Whether the connection of pin 6 is loose/disconnected.2. Whether pin10 has been connected normally to 0 V.
PLC information
Alarm comment
Processing method
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
手持单元激活。
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴制动中。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.2 子程序段名称:MINI_HHU(SBR 41)
非故障,此报警作为提示信息,提示“手轮”已激活
(报警出现条件:手轮功能激活且手轮上已经进行轴选择操作)
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.4 子程序段名称:SPINDLE(SBR 42)
非故障,此报警作为提示信息,提示主轴正在进行刹车
等待主轴刹车结束,该报警会消失
不需进行特别处理,当取消手轮功能 取消手轮轴选 之后该报警自动消失。
处理方法
等待主轴刹车结束,该报警会消失
处理方法
Name of alarm:
Lubricating motor overload
of PLC :DB1600.DBX2.4name of subroutine:LUBRICAT(SBR 45)
Fault, lubricating motor overload, lubricating fluid function cannot be usednormally, the system issues an alarm.
Check whether the motor's lubricating overload protection switch is operable or not.
Check the relevant terminals on the back of the PPU1. Whether the input point is damaged/loose.2. Whether pin 10 is connected normally to 0 V.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Service caseof PLC alarm
page 33808D turning and milling Service guide
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
检查刀库气压是否偏低。
检查刀库推出到位和退回到位的检测开关是否故障。
注注注注::::当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后,,,,按按按按““““复位复位复位复位””””键可消除报警键可消除报警键可消除报警键可消除报警
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库不在主轴及原始位置。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.7 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库既不在主轴位置,也不在原始位置。
此时换刀动作停止。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.0 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
检查 PPU 后侧端子 X101 1.使用 PLC 状态监控检测 I1.3 / I1.4 的输入状态 2.引脚 5 和 6 接线是否松动 / 断线。
3.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库在主轴位及原始位置。
检查刀库推出到位和退回到位的检测开关是否故障。
注注注注::::当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后,,,,按按按按““““复位复位复位复位””””键可消除报警键可消除报警键可消除报警键可消除报警
报警解说
故障,系统检测到刀库同时位于主轴位置和原始位置。
此时刀库动作停止。
处理方法
检查 PPU 后侧端子 X101 1.使用 PLC 状态监控检测 I1.3 / I1.4 的输入状态 2.引脚 5 和 6 接线是否松动 / 断线。
3.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
检查刀库气压是否偏低。
检查刀库推出到位和退回到位的检测开关是否故障。
注注注注::::当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后,,,,按按按按““““复位复位复位复位””””键可消除报警键可消除报警键可消除报警键可消除报警
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库不在主轴及原始位置。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.7 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库既不在主轴位置,也不在原始位置。
此时换刀动作停止。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.0 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
检查 PPU 后侧端子 X101 1.使用 PLC 状态监控检测 I1.3 / I1.4 的输入状态 2.引脚 5 和 6 接线是否松动 / 断线。
3.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库在主轴位及原始位置。
检查刀库推出到位和退回到位的检测开关是否故障。
注注注注::::当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后,,,,按按按按““““复位复位复位复位””””键可消除报警键可消除报警键可消除报警键可消除报警
报警解说
故障,系统检测到刀库同时位于主轴位置和原始位置。
此时刀库动作停止。
处理方法
检查 PPU 后侧端子 X101 1.使用 PLC 状态监控检测 I1.3 / I1.4 的输入状态 2.引脚 5 和 6 接线是否松动 / 断线。
3.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
检查刀库气压是否偏低。
检查刀库推出到位和退回到位的检测开关是否故障。
注注注注::::当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后,,,,按按按按““““复位复位复位复位””””键可消除报警键可消除报警键可消除报警键可消除报警
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库不在主轴及原始位置。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.7 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库既不在主轴位置,也不在原始位置。
此时换刀动作停止。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.0 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
检查 PPU 后侧端子 X101 1.使用 PLC 状态监控检测 I1.3 / I1.4 的输入状态 2.引脚 5 和 6 接线是否松动 / 断线。
3.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库在主轴位及原始位置。
检查刀库推出到位和退回到位的检测开关是否故障。
注注注注::::当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后,,,,按按按按““““复位复位复位复位””””键可消除报警键可消除报警键可消除报警键可消除报警
报警解说
故障,系统检测到刀库同时位于主轴位置和原始位置。
此时刀库动作停止。
处理方法
检查 PPU 后侧端子 X101 1.使用 PLC 状态监控检测 I1.3 / I1.4 的输入状态 2.引脚 5 和 6 接线是否松动 / 断线。
3.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
检查刀库气压是否偏低。
检查刀库推出到位和退回到位的检测开关是否故障。
注注注注::::当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后,,,,按按按按““““复位复位复位复位””””键可消除报警键可消除报警键可消除报警键可消除报警
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库不在主轴及原始位置。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.7 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库既不在主轴位置,也不在原始位置。
此时换刀动作停止。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.0 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
检查 PPU 后侧端子 X101 1.使用 PLC 状态监控检测 I1.3 / I1.4 的输入状态 2.引脚 5 和 6 接线是否松动 / 断线。
3.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库在主轴位及原始位置。
检查刀库推出到位和退回到位的检测开关是否故障。
注注注注::::当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后当刀库回到正确位置之后,,,,按按按按““““复位复位复位复位””””键可消除报警键可消除报警键可消除报警键可消除报警
报警解说
故障,系统检测到刀库同时位于主轴位置和原始位置。
此时刀库动作停止。
处理方法
检查 PPU 后侧端子 X101 1.使用 PLC 状态监控检测 I1.3 / I1.4 的输入状态 2.引脚 5 和 6 接线是否松动 / 断线。
3.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
Name of alarm:
Magazine not in spindle pos. or original pos.
Name of alarm:
Magazine in spindle pos. and original pos.
700031 700032
Address of PLC: DB1600.DBX3.7Name of subprogram: DISK_MGZ_M(SBR 60)
Fault, the magazine is not in the spindle position or the original position,the changing of tool is stopped at this time.
Check terminal X101 on the back of the PPU1. Use the PLC status monitoring to detect the inputstate of I1.3 / I1.42. Whether the connections of pin 5 and pin 6 areloose/disconnected.3. Whether pin 10 is connected normally to 0 V.
Check whether the magazine air pressure is low.
Check whether the test switches of the magazine’s extrusion limit andwithdrawal limit are faulty.
Note: Press the "Reset" button to eliminate the alarm after themagazine has returned to the correct position.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Address of PLC: DB1600.DBX4.0Name of subprogram: DISK_MGZ_M(SBR 60)
Fault, the system detects that the magazine is in the spindle position andthe original position; the action of the magazine is stopped at this time.
Check terminal X101 on the back of the PPU1. Use the PLC status monitoring to detect the input state of I1.3 / I1.42. Whether the connections of pin 5 and pin 6 are loose/disconnected.3. Whether pin 10 is connected normally to 0 V.
Check whether the test switches of the magazine’s extrusion limit and withdrawal limit are faulty.
Note: Press the "Reset" button to eliminate the alarm after themagazine has returned to the correct position.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Service caseof PLC alarm
Service guide 808D turning and millingpage 34
700033 700034
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故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
注注注注::::常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态
主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转
刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 反转指令反转指令反转指令反转指令
主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令
系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库或主轴未就绪时,
启动刀库运转。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.1 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库或者主轴未准备就绪的时候,按下了刀库移动键。
表现为刀库不可移动。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.2 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
程序段搜索后,
主轴不等于编程刀号。
检查当前程序中即将激活的刀具号选择是否与当前主轴上装载的刀具一致
报警解说
故障,主轴上的刀号与程序中编程刀号不一致。
表现为出现报警,程序不可继续执行。
处理方法
确认已使用正确的“程序搜索”方法重启程序 按“复位”键可取消该报警,然后继续进行操作
所有信息核对正确后,可按“复位”键取消该报警
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
注注注注::::常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态
主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转
刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 反转指令反转指令反转指令反转指令
主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令
系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库或主轴未就绪时,
启动刀库运转。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.1 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库或者主轴未准备就绪的时候,按下了刀库移动键。
表现为刀库不可移动。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.2 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
程序段搜索后,
主轴不等于编程刀号。
检查当前程序中即将激活的刀具号选择是否与当前主轴上装载的刀具一致
报警解说
故障,主轴上的刀号与程序中编程刀号不一致。
表现为出现报警,程序不可继续执行。
处理方法
确认已使用正确的“程序搜索”方法重启程序 按“复位”键可取消该报警,然后继续进行操作
所有信息核对正确后,可按“复位”键取消该报警
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
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注注注注::::常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态
主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转
刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 反转指令反转指令反转指令反转指令
主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令
系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库或主轴未就绪时,
启动刀库运转。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.1 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库或者主轴未准备就绪的时候,按下了刀库移动键。
表现为刀库不可移动。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.2 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
程序段搜索后,
主轴不等于编程刀号。
检查当前程序中即将激活的刀具号选择是否与当前主轴上装载的刀具一致
报警解说
故障,主轴上的刀号与程序中编程刀号不一致。
表现为出现报警,程序不可继续执行。
处理方法
确认已使用正确的“程序搜索”方法重启程序 按“复位”键可取消该报警,然后继续进行操作
所有信息核对正确后,可按“复位”键取消该报警
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
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注注注注::::常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态
主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转
刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 反转指令反转指令反转指令反转指令
主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令
系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库或主轴未就绪时,
启动刀库运转。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.1 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库或者主轴未准备就绪的时候,按下了刀库移动键。
表现为刀库不可移动。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.2 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
程序段搜索后,
主轴不等于编程刀号。
检查当前程序中即将激活的刀具号选择是否与当前主轴上装载的刀具一致
报警解说
故障,主轴上的刀号与程序中编程刀号不一致。
表现为出现报警,程序不可继续执行。
处理方法
确认已使用正确的“程序搜索”方法重启程序 按“复位”键可取消该报警,然后继续进行操作
所有信息核对正确后,可按“复位”键取消该报警
Name of alarm:
Magazine turn key when magazine or sp. not ready
Address of PLC: DB1600.DBX4.1Name of subprogram: DISK_MGZ_M(SBR 60)
Fault, the“Move magazine”button is pressed when the magazine or thespindle is not ready; the result is that the magazine cannot move.
Press the“Reset”button to cancel the alarm, then continue.
Note:The magazine cannot be moved in the following cases1. The spindle is turning in the positive direction.2. The magazine is executing the forward rotation / reverse rotationcommand.3. The spindle is executing the tool-release command.4. The emergency stop state is activated.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Name of alarm:
Block search, tool in spindle <> programmed tool
Address of PLC: DB1600.DBX4.2Name of subprogram: DISK_MGZ_M(SBR 60)
Fault, the spindle tool number is not equal to the program tool number;the result is that an alarm is issued and the program cannot be executed.
Make sure that you have used the correct "Program search" method to restart the program.
Check whether the tool number selection in the current program which is to be activated is consistent with the current spindle load tool.
Cancel this alarm by pressing the“Reset”button after making sure that the entire information is correct.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Service caseof PLC alarm
page 35808D turning and milling Service guide
Name of alarm:
Spindle not reach tool-release pos. in time
Address of PLC: DB1600.DBX4.3Name of subprogram: DISK_MGZ_M(SBR 60)
Fault, the tool-release process takes longer than the monitoring time; thisresults in the failure of the spindle tool release.
Check terminal X101 on the back of the PPU1. Use the PLC status monitoring to detect the inputstate of I1.52. Whether the connections of pin 7 are loose/disconnected?
Check whether the setting of the tool-release monitoring timer (T19) in the PLC is correct.
Check whether the air pressure is sufficient.Check whether the spindle tool-release switch is normal.Note: Press the“Reset”button to eliminate the alarm after eliminatingthe actual fault.
700035 700036
PLC information
Alarm comment
Processing method
Name of alarm:
Spindle not reach tool-lock pos. in time
Address of PLC: DB1600.DBX4.4Name of subprogram: DISK_MGZ_M(SBR 60)
Fault, the tool-lock process takes longer than the monitoring time; thisresults in the failure of the spindle tool lock.
Check terminal X101 on the back of the PPU1. Use the PLC status monitoring to detect the input state of I1.6.2. Whether the connections of pin 8 are loose/disconnected.3. Whether pin 10 is connected normally to 0 V.
Check whether the setting of the tool-lock monitoring timer (T20) in PLC is reasonable.
Check whether the air pressure is sufficient.Check whether the spindle tool-lock switch is normal.Note: Press the "Reset" button to eliminate the alarm after eliminatingthe actual fault.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Service caseof PLC alarm
Service guide 808D turning and millingpage 36
700059
Name of alarm:
Safety door not closed, NC start not possible.
Address of PLC: DB1600.DBX7.3Name of subprogram: AUX_MCP(SBR 20)
Fault, running the program without closing the safety door; the result isthat the program cannot be executed.
Check whether the safety door is closed (if usingthe safety door control key on the MCP, pleasecheck whether this button is activated).
If the safety door has been closed, please check the following:
Check terminal X102 on the back of the PPU1. Whether the connections of pin 7 are loose/disconnected.
Check whether the door-closed limit switch is normal.
Note: Press the“Reset”button to eliminate the alarmafter eliminating the actual fault.
PLC information
Alarm comment
Processing method
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故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
注注注注::::常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态
主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转
刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 反转指令反转指令反转指令反转指令
主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令
系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库或主轴未就绪时,
启动刀库运转。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.1 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库或者主轴未准备就绪的时候,按下了刀库移动键。
表现为刀库不可移动。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.2 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
程序段搜索后,
主轴不等于编程刀号。
检查当前程序中即将激活的刀具号选择是否与当前主轴上装载的刀具一致
报警解说
故障,主轴上的刀号与程序中编程刀号不一致。
表现为出现报警,程序不可继续执行。
处理方法
确认已使用正确的“程序搜索”方法重启程序 按“复位”键可取消该报警,然后继续进行操作
所有信息核对正确后,可按“复位”键取消该报警
Service caseof PLC alarm
page 37808D turning and milling Service guide
700013 700017
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
检查 MCP 上的“卡盘夹紧”指示灯是否点亮 该报警产生是由于操作故障,请注意不要在程序运行 主轴转动时对卡盘功
能进行操作!
报警名称报警名称报警名称报警名称:
卡盘放松状态,操作禁止。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX1.5 子程序段名称:Lock_unlock _T(SBR 56)
故障,没有锁紧卡盘,不允许循环启动以及主轴正反转操作。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.1 子程序段名称:MAIN(OB1)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
主轴或程序运行时,
卡盘操作禁止。
报警解说
故障,在程序运行或主轴转动时不可以对“卡盘夹紧”键进行操作。
处理方法
检查实际机床上的工件是否在卡盘上卡紧。
检查 PPU 后侧端子 X102 1.引脚 5 接线是否松动 / 断线。
2.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接 也可以按“复位”键取消该报警
(注注注注::::此时所执行的命令动作也被复位了此时所执行的命令动作也被复位了此时所执行的命令动作也被复位了此时所执行的命令动作也被复位了)
按“报警清除”键可取消该报警,所执行的命令动
作会继续执行。
Name of alarm:
Operation while chuck is not locked
Address of PLC: DB1600.DBX1.5Name of subprogram: Lock_ unlock _T(SBR 56)
Fault, the chuck is not locked tightly and the cycle start as well as thespindle forward/reverse operation is not permitted.
Check whether the MCP "Chuck open" indicator lightis on.
Check whether the actual machine parts are clamped in the chuck.
Check terminal X102 on the back of the PPU1. Whether the connections of pin 5 are loose/disconnected.2. Whether pin 10 is connected normally to 0 V.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Name of alarm:
Operate chuck when sp. or part prog. is running
Address of PLC: DB1600.DBX2.1Name of subprogram: MAIN(OB1)
Fault, no“Chuck open”operation when spindle or program is running.
The fault causes the issuing of this alarm. Please notice that there is nochuck operation when the spindle / program is running.
Press the“Alarm cancel”button to cancel thealarm, the action will continue.
You can also press the“Reset”button to cancel the alarm.(Note: The action is also reset at this time.)
PLC information
Alarm comment
Processing method
Service caseof PLC alarm
Service guide 808D turning and millingpage 38
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀架电机过载。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.6 子程序段名称:MAIN(OB1)
故障,刀架电机过载,刀架功能无法正常使用,系统出现报警。
表现为所有操作无法执行。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.7 子程序段名称:MAIN(OB1)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
编程刀位,大于最大刀位数。
报警解说
故障,编程错误。
处理方法
核对加工程序内容,根据实际建立刀具数进行编程。
检查 PPU 后侧端子 X102 1.引脚 2 接线是否松动 / 断线。
2.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
检查电柜中刀架电机的过载保护开关是否动作。
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀架电机过载。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.6 子程序段名称:MAIN(OB1)
故障,刀架电机过载,刀架功能无法正常使用,系统出现报警。
表现为所有操作无法执行。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX2.7 子程序段名称:MAIN(OB1)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
编程刀位,大于最大刀位数。
报警解说
故障,编程错误。
处理方法
核对加工程序内容,根据实际建立刀具数进行编程。
检查 PPU 后侧端子 X102 1.引脚 2 接线是否松动 / 断线。
2.确认引脚 10 是否与 0V 正常连接
检查电柜中刀架电机的过载保护开关是否动作。
700022 700023
Name of alarm:
Turret motor overload
Address of PLC: DB1600.DBX2.6Name of subprogram: MAIN(OB1)
Fault, the turret motor is overloaded, the function cannot be used normally,the system issues the alarm; the result is that all operations arenot available.
Check whether the motor overload protection switchIs operable.
Check terminal X102 on the back of the PPU1. Whether the connections of pin 2 are loose/disconnected.2. Whether pin 10 is connected normally with 0 V.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Name of alarm:
Programmed tool num. > max. tool number
Address of PLC: DB1600.DBX2.7Name of subprogram: MAIN(OB1)
Fault, because the program is incorrect.
Check the content of the machining program, then set the program toolnumber according to actual situation.
PLC information
Alarm comment
Processing method
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
注注注注::::常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态
主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转
刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 反转指令反转指令反转指令反转指令
主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令
系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库或主轴未就绪时,
启动刀库运转。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.1 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库或者主轴未准备就绪的时候,按下了刀库移动键。
表现为刀库不可移动。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.2 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
程序段搜索后,
主轴不等于编程刀号。
检查当前程序中即将激活的刀具号选择是否与当前主轴上装载的刀具一致
报警解说
故障,主轴上的刀号与程序中编程刀号不一致。
表现为出现报警,程序不可继续执行。
处理方法
确认已使用正确的“程序搜索”方法重启程序 按“复位”键可取消该报警,然后继续进行操作
所有信息核对正确后,可按“复位”键取消该报警
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故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
注注注注::::常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态
主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转
刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 反转指令反转指令反转指令反转指令
主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令
系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库或主轴未就绪时,
启动刀库运转。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.1 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库或者主轴未准备就绪的时候,按下了刀库移动键。
表现为刀库不可移动。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.2 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
程序段搜索后,
主轴不等于编程刀号。
检查当前程序中即将激活的刀具号选择是否与当前主轴上装载的刀具一致
报警解说
故障,主轴上的刀号与程序中编程刀号不一致。
表现为出现报警,程序不可继续执行。
处理方法
确认已使用正确的“程序搜索”方法重启程序 按“复位”键可取消该报警,然后继续进行操作
所有信息核对正确后,可按“复位”键取消该报警
Service caseof PLC alarm
page 39808D turning and milling Service guide
700024 700025
车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削 第第第第页页页页 服务指南服务指南服务指南服务指南
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
报警名称报警名称报警名称报警名称:
最大刀位数设置错误。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.0 子程序段名称:MAIN(OB1)
故障,系统中设置的最大刀位数不合适。
正确的设置数目为:4 或 6
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX3.1 子程序段名称:MAIN(OB1)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
无刀位信号。
报警解说
故障,系统任何刀位信号都无法检测到。
处理方法
检查参数 MD14510[20] (最大刀位数) 设置是否合理。
检查 PPU 后侧对应的 I/O 口端子
1.连接线是否断开 / 松动
2.端子是否损坏 / 松动
3.端子上的 M 点是否与 0V 正确连接
检查刀架码盘
1.刀架信号点是否损坏
2.刀架本身是否故障
Name of alarm:
Max. tool number setting error
Address of PLC: DB1600.DBX3.0Name of subprogram: MAIN(OB1)
Fault, the setting of the max. tool number in the system is not correct.The correct setting number is:4 or 6
Check whether the settings of parameters MD14510[20] (max. tool number)are correct.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Name of alarm:
No position signals from turret
Address of PLC: DB1600.DBX3.1Name of subprogram: MAIN(OB1)
Fault, no position signals can be detected from the turret.
Check the tool code wheel1.Whether the tool signal point is damaged.2.Whether the tool itself is faulty.
Check the corresponding terminals of theI/O interface on the back of the PPU1. Whether the connections are disconnected/loose.2. Whether the terminals are damaged/loose?3. Whether the point of mon. terminal is connected normallyto 0 V.
PLC information
Alarm comment
Processing method
Service caseof PLC alarm
Service guide 808D turning and millingpage 40
700026 700028
Name of alarm:
Not able to find expected tool in monitor time
Address of PLC: DB1600.DBX3.2Name of subprogram: MAIN(OB1)
Fault, the alarm appears because no tool position is detected in the timelimit.
Check the tool code wheel1.Whether the tool signal point is damaged.2.Whether the tool itself is faulty.
Check the corresponding terminals of the I/O interface on the back of the PPU1. Whether the connections are disconnected/loose.2. Whether the terminals are damaged/loose.3. Whether the point of the mon. terminal are connectednormally to 0 V.
Check whether the settings of MD14510[22] are correct (thevalue can be increased appropriately).
PLC information
Alarm comment
Processing method
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
注注注注::::常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态
主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转
刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 反转指令反转指令反转指令反转指令
主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令
系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库或主轴未就绪时,
启动刀库运转。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.1 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库或者主轴未准备就绪的时候,按下了刀库移动键。
表现为刀库不可移动。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.2 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
程序段搜索后,
主轴不等于编程刀号。
检查当前程序中即将激活的刀具号选择是否与当前主轴上装载的刀具一致
报警解说
故障,主轴上的刀号与程序中编程刀号不一致。
表现为出现报警,程序不可继续执行。
处理方法
确认已使用正确的“程序搜索”方法重启程序 按“复位”键可取消该报警,然后继续进行操作
所有信息核对正确后,可按“复位”键取消该报警
Name of alarm:
Tool is not locked
Address of PLC: DB1600.DBX3.4Name of subprogram: Turret3_CODE_T(SBR 53)
Fault, the tool-locked signal is not in the system and therefore the tool isnot locked tightly.
Check the tool-locked signal1.Whether the relevant input terminals on the back of the PPU are loose/damaged.2.Whether the connections of relevant input terminals on the back of thePPU are damaged/disconnected.3. Use the PLC monitoring to detect whether the corresponding input pointof this signal has input signals.
PLC information
Alarm comment
Processing method
服务指南服务指南服务指南服务指南 第第第第页页页页 车削与铣削车削与铣削车削与铣削车削与铣削
故障故障故障故障服务案例服务案例服务案例服务案例
注注注注::::常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态常见的不可移动刀库的状态
主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转主轴正旋转
刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 刀库正在执行正转 反转指令反转指令反转指令反转指令
主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令主轴正在执行松刀指令
系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活系统急停状态激活
报警名称报警名称报警名称报警名称:
刀库或主轴未就绪时,
启动刀库运转。
报警解说
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.1 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
故障,刀库或者主轴未准备就绪的时候,按下了刀库移动键。
表现为刀库不可移动。
PLC 信息
PLC 地址:DB1600.DBX4.2 子程序段名称:DISK_MGZ_M(SBR 60)
处理方法
报警名称报警名称报警名称报警名称:
程序段搜索后,
主轴不等于编程刀号。
检查当前程序中即将激活的刀具号选择是否与当前主轴上装载的刀具一致
报警解说
故障,主轴上的刀号与程序中编程刀号不一致。
表现为出现报警,程序不可继续执行。
处理方法
确认已使用正确的“程序搜索”方法重启程序 按“复位”键可取消该报警,然后继续进行操作
所有信息核对正确后,可按“复位”键取消该报警
Service caseof PLC alarm
page 41808D turning and milling Service guide
Notes
Notes
Service guide 808D turning and millingpage 42
Notes
page 43808D turning and milling Service guide
Notes
Service guide 808D turning and millingpage 44
Everything ever wanted to know about SINUMERIK 808D: www.siemens.com.cn/808D
Everything about shopfloor manufacturing: www.siemens.com/cnc4you
Everything about the SINUMERIK Manufacturing Excellence portfolio of services:www.siemens.com/sinumerik/manufacturing-excellence
Information about CNC training: www.siemens.com/sinumerik/training
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