Alimentación avícola

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La yuca en la alimentación avícola

Julián Buitrago A.,Julián Buitrago A.,Julián Buitrago A.,Julián Buitrago A.,Julián Buitrago A.,JorJorJorJorJorge Luis Gil Llanosge Luis Gil Llanosge Luis Gil Llanosge Luis Gil Llanosge Luis Gil Llanos

Bernardo Ospina PBernardo Ospina PBernardo Ospina PBernardo Ospina PBernardo Ospina Patiño.atiño.atiño.atiño.atiño.

Consorcio Latinoamericano y del CaribeConsorcio Latinoamericano y del CaribeConsorcio Latinoamericano y del CaribeConsorcio Latinoamericano y del CaribeConsorcio Latinoamericano y del Caribede Apoyo a la Investigaciónde Apoyo a la Investigaciónde Apoyo a la Investigaciónde Apoyo a la Investigaciónde Apoyo a la Investigación

y al Desarrollo de la Yy al Desarrollo de la Yy al Desarrollo de la Yy al Desarrollo de la Yy al Desarrollo de la Yuca, CLAuca, CLAuca, CLAuca, CLAuca, CLAYUCAYUCAYUCAYUCAYUCA

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Cuaderno Avícolas No. 14

Edición: Elizabeth Meek MuñozHugo Aldana Navarrete

Diseño y diagramación: Cristina Galindo Roldán

Fotografías: ClayucaHugo Aldana Navarrete

Impresión: Papel House Group

Bogotá, D.C., Colombia, octubre del 2001

Julián Buitrago A.Jorge Luis Gil LlanosBernardo Ospina Patiño

Consorcio Latinoamericano y del Caribede Apoyo a la Investigacióny al Desarrollo de la Yuca, CLAYUCA

A.A. 6713, Cali, ColombiaTelefax: (57-2) 445 01 59http://www.clayuca.org

http://www.clayuca.org

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CONTENIDOCONTENIDOCONTENIDOCONTENIDOCONTENIDO

Presentación. ............................................................................................................................5

Agradecimientos. ...................................................................................................................... 7

Introducción. ............................................................................................................................ 9

Desarrollos agroalimentarios a partir de la yuca. .................................................................... 11

Consideraciones agronómicas para cultivos industriales. ........................................................ 12

Mecanización en cultivos comerciales. ................................................................................... 13

Manejo y procesamiento industrial poscosecha ....................................................................... 16

Productos derivados de la yuca con potencial para ser incluidos en alimentación de aves. .... 22

Composición nutricional de los principales productos derivados del cultivo de yuca. ............. 23

Variación en la calidad nutricional de las harinas de raíz y de follaje ..................................... 25

Niveles de inclusión de la harina de raíces y de follaje de yuca en dietas para aves ............... 28

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Complementariedad de la harina de yuca y la soya integral en programas dealimentación para aves .......................................................................................................... 30

Alimentación de pollos de engorde .........................................................................................31

Alimentación de aves ponedoras............................................................................................. 38

Resultados de experiencias de campo .................................................................................... 40

Conclusiones .......................................................................................................................... 44

Bibliografía ............................................................................................................................. 46

Apéndice: Productores de equipos para procesamiento de yuca. ............................................ 47

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PRESENTACION

En Fenavi estamos convencidos de que los países tropicales necesitamos encontrar, en lo quela naturaleza tropical nos ofrece, productos, subproductos o asocios de productos que permitanemular con la oferta proteica y energética requerida por las aves, en condiciones competitivas,

para garantizar eficiencias y menores costos, similares a los de los países templados.

En nuestro Hemisferio Occidental, Brasil, y en el Hemisferio Oriental, Tailandia, muestran avancessignificativos en la producción tropical de materias primas y subsecuentemente en la producciónavícola. De ellos debemos aprender la acción y la aspiración de producir competitivamente; estoes, en las condiciones tropicales máximas posibles.

En una extraordinaria síntesis agronómica y de procesamiento, el doctor Julián Buitrago y suscolaboradores les proponen al lector de este Cuadernos Avícolas No. 14, el uso audaz de la yuca enla alimentación de las aves, sobre la premisa de la “tropicalización de la avicultura”.

Somos concientes de que los osados planteamientos del doctor Buitrago, en particular, generanalguna resistencia entre los expertos y los usuarios de la yuca para la alimentación avícola. Somosconcientes de que sus tesis son osadas como para romper paradigmas preestablecidos de muchotiempo atrás entre nosotros. Y somos concientes de que sólo la audacia en esta materia, el ensayo,la prueba y el error, como aquí se sustentan, pueden darle cabida futura a un mayor desarrollo denuestro segundo recurso potencial en la zona tropical para la oferta energética en la alimentaciónde las aves: la yuca.

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Queda en manos de los lectores la valoración juiciosa de las tesis presentadas y de los alcances deltrabajo que este Cuaderno populariza entre los agentes vinculados a la cadena avícola. Con nuestraexpectativa de continuar dando pasos firmes en el reto de la tropicalización, los invitamos a sulectura.

DIEGO MIGUEL SIERRA BOTEROPresidente Ejecutivo de Fenavi

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El desarrollo del presente trabajo ha requerido la colaboración de numerosas personas einstituciones. En general, encontramos gran interés y entusiasmo por parte de todos a quienesabordamos para obtener información, para apoyar las labores de campo o para recolectar y

revisar resultados.

Ante la imposibilidad de mencionar a la totalidad de personas e instituciones que participaron enlas diferentes fases del proyecto, a continuación se incluyen los nombres de las instituciones dondese desarrollaron los trabajos de campo más importantes y aquellos que se vincularon más activamentecon la presente publicación:

• Centro Internacional de Agricultura Tropical, Ciat.• Federación Nacional de Avicultores, Fenavi.• Consorcio Latinoamericano y del Caribe de Apoyo a la Investigación y Desarrollo de la

Yuca, Clayuca.• Universidad Nacional de Colombia.• Asociación Americana de Soya, ASA.• Corporación Colombia Internacional, CCI.• Ministerio de Agricultura y Desarrollo Rural.• Instituto Colombiano Agropecuario, ICA.• Concentrados del Norte.• Nutrilisto.

AGRADECIMIENTOS

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• Avités.• Nutribal.• Pollos Carioca.• Avícola Santa Anita.• Avicauca-Agrovélez.• Avícola Tuluá.• Avícola Santa Rita.• Procesos Agroindustriales.• Industrias Protón.

Agradecimientos muy especiales para estas instituciones y para todos los demás colaboradores enlas otras etapas del trabajo.

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En la siguiente publicación se consolida la información sobre una serie de esfuerzos realizadospor varias instituciones y personas que han participado en diversas etapas del proceso deproducción, procesamiento y utilización del cultivo de yuca, con el propósito de obtener una

alternativa nutricional importante para el sector pecuario, en general, y para el sector avícola, enparticular. Investigaciones realizadas o promovidas por el Ciat, Fenavi, Clayuca, ICA y el Ministeriode Agricultura y Desarrollo Rural, son el soporte para la mayoría de los resultados que se analizanen este trabajo.

Dos grandes inquietudes constituyen el fundamento de fondo para considerar a la yuca como uninsumo estratégico de gran potencial en los planes de alimentación animal de las regiones tropicales:

- Las condiciones agronómicas, culturales y medioambientales en extensas zonas del trópicopermiten ofrecer un enorme potencial para el desarrollo de grandes cultivos de yuca industrial conaltos rendimientos en materia seca y energía utilizable en alimentación animal, garantizando almismo tiempo la vigencia de los postulados de competitividad y sostenibilidad agropecuarias.

- La demanda por alimentos concentrados y materias primas para su fabricación se incre-menta permanentemente como resultado de la creciente demanda por productos cárnicos, huevosy leche en la mayoría de las regiones en desarrollo. La agricultura en estas zonas difícilmentecontribuye a superar el déficit de fuentes energéticas y proteicas que puedan competir con loscereales importados para la elaboración de los alimentos requeridos.

INTRODUCCION

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Teniendo en cuenta la composición nutricional de la harina de raíces y del follaje de yuca, esposible considerar su utilización como remplazo parcial o total de los cereales que se emplean enalimentación para aves de postura y pollos de engorde. Al realizar los ajustes nutricionales necesariosen las dietas que contienen harina de yuca, el rendimiento animal puede ser perfectamente com-parable con el que se obtiene con alimentos basados en cereales.

En consideración a la importancia del tema, en el presente manual se analizan, en forma muygeneral, varios aspectos de importancia en los campos de la industrialización y del procesamiento,y, en forma más detallada, los conceptos nutricionales aplicables a la industria avícola.

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El cultivo de yuca puede orientarse haciadiversas aplicaciones en los campos dela alimentación y la industrialización.

Las raíces, generalmente en alimentaciónhumana, se consumen frescas, pero puedensometerse a diferentes procesos poscosechapara elaboración de productos alimenticios convalor agregado o para obtener otros insumosagroindustriales de gran demanda en losmercados interno y externo (almidones,pegantes, glutamato sódico, dextrinas, alcohol,almidones modificados, etc).

Cuando se trata de analizar la posibilidad queofrece el cultivo de yuca en alimentación ani-mal es importante tener en cuenta que, ademásde las raíces, la parte aérea o follaje constituyeun elemento de alto potencial nutricional comofuente de proteína y pigmentos naturales.

En la Figura 1 se incluye un esquema generalen el cual se ilustran las diferentes rutas de

DESARROLLOS AGROALIMENTARIOS A PARTIR DE LA YUCA

utilización, con mayor énfasis en aquellasorientadas a la alimentación animal.

A pesar de que el objetivo de la presentepublicación está enfocado hacia el uso de yucaen alimentación animal, es necesario reconocerque cualquier desarrollo industrial exitoso enproducción y mercadeo de ésta debe fundamen-tarse en criterios complementarios para la utili-zación de los diferentes productos que puedengenerarse en la cadena de transformación: unaparte de las raíces frescas de mejor calidadculinaria puede dirigirse al consumo humanodirecto, donde normalmente se obtienen losmejores precios; otra parte puede incluirse enel mercado de productos frescos, con procesa-miento primario, como trozos de yuca congela-dos o raíces parafinadas, o bien, pueden reali-zarse procesos más completos, como sucede conla producción de croquetas de yuca sola o cro-quetas de yuca enriquecidas con proteínasvegetales o animales.

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Figura 1. Esquema general para el procesamiento y utilización de losproductos derivados de la yuca.

Las raíces no aptas para el consumo fresco, ocuando este mercado no sea atractivo por bajosprecios o por poca demanda, tienen la posibilidadde sufrir un proceso más complejo, mediante laelaboración de productos para uso industrial(almidones, dextrinas, almidones modificados,etc.), o para transformarse en harina de yuca eingresar en el gran mercado de los alimentosanimales.

El balance adecuado de estos mercadospotenciales para la yuca constituye la principalfortaleza para el desarrollo de esquemas deproducción industrial, que permitan aprovechareficientemente las ventajas diferenciales queofrece la yuca en regiones donde otro tipo decultivos difícilmente pueden prosperar.

CONSIDERACIONES AGRONOMICASPARA CULTIVOS INDUSTRIALES

Existe gran cantidad de información enrelación con las prácticas agronómicastradicionales recomendadas para los cultivosextensivos de yuca con destino a alimentaciónhumana, al igual que sobre variedades ycaracterísticas de calidad para aplicacionesculinarias.

El objetivo de obtener altos rendimientos demateria seca útil (energía digestible o metabo-lizable) y de optimizar otros parámetros deproductividad, disminuyendo el énfasis encaracterísticas culinarias (color, sabor, textura),

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ha permitido el desarrollo de variedades con altorendimiento de raíces o follaje por hectárea, congran potencial para la industria de alimentosanimales.

Aunque las variedades de alto rendimientopueden contener un mayor nivel de ácidocianhídrico, este principio antinutricionalpuede controlarse mediante un procesa-miento adecuado, eliminando cualquierposibilidad de afectar el comportamientoanimal.

Siempre y cuando se introduzcan variedades dealto rendimiento, en combinación con prácticasculturales apropiadas, existe la posibilidad deobtener rendimientos muy altos en términos deproductos para alimentación animal. Encondiciones de cultivos comerciales, se puedenlograr producciones entre 25 y 40 toneladas deraíces frescas (9.5 a 15 toneladas de raíces secas)y entre 5 y 10 toneladas de follaje fresco (1 a 2toneladas de follaje seco), por hectárea. Estenivel de productividad es casi imposibleobtenerlo en ambientes tropicales con otrosproductos de aplicación directa en alimentaciónanimal.

Figura 2. Aspecto de cultivos con variedades industriales de yuca.

MECANIZACION EN CULTIVOSCOMERCIALES

El enfoque de incorporar la producción de yucacomo una alternativa importante en la elaboraciónde alimentos animales, involucra, hasta donde seaposible, la implementación de técnicas modernasde producción en las diferentes etapas de lacadena de producción: cultivo, cosecha,transporte, procesamiento, almacenamiento yutilización.

Además de la incorporación de variedades dealto rendimiento, el concepto de producciónindustrial incluye la siembra en unidadesrentables y aptas para introducir técnicas demecanización tanto en el cultivo como en elprocesamiento del producto final.

La mecanización (con la consecuentedisminución en los costos de producción) sepuede aplicar especialmente en tres fases delproceso: durante la siembra, durante la cosechade raíces y hojas, y durante el procesamientoposcosecha para obtener harinas de raíces yfollaje.

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A continuación, se incluye un breve resumensobre los procesos de mecanización durantesiembra y cosecha, dejando para el final elanálisis sobre el procesamiento poscosecha.

Siembra mecanizadaSiembra mecanizadaSiembra mecanizadaSiembra mecanizadaSiembra mecanizada

Recientemente, se han logrado progresosimportantes en el desarrollo de equiposeficientes para la siembra mecanizada de yuca,gracias, en especial, a la aplicación de tecnolo-gía brasilera. Aunque la incorporación de estosequipos en cultivos comerciales aún no es unapráctica corriente, los resultados de lasdemostraciones realizadas en diferentes zonas

permiten mostrar ventajas evidentes en lareducción de costos y eficiencia del cultivo.

En el Brasil, la empresa Planticenter* hadesarrollado dos prototipos para siembramecanizada que permiten la siembra de 7 a 8hectáreas por día, con el modelo de 2 líneas(Figura 3). Las características principales delos equipos incluyen:

• Alce hidráulico.• Corte de semilla por sierras circulares

accionadas por el toma fuerza del tractor.• Distancia variable de siembra entre semillas

(55 a 90 cm).

Figura 3. Equipo de 2 líneas para siembra mecanizada de yuca.

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• Distancia variable entre líneas (0.90 a 1.20 m).• Sistema para descarte de las puntas del tallo

(semilla).• Dos tolvas para aplicación de abono, con

capacidad de 70 kg cada una.• Sistema de aporque por discos cóncavos

dobles.• Control de profundidad en el abresurco.

Cosecha mecanizada de raícesCosecha mecanizada de raícesCosecha mecanizada de raícesCosecha mecanizada de raícesCosecha mecanizada de raíces

En relación con la mecanización de la cosechade raíces de yuca, también existen equiposperfectamente probados en condicionescomerciales que permiten un proceso de gran

efectividad, ya que reducen de manera con-siderable la mano de obra por hectárea y loscostos de la cosecha.

La empresa Planticenter* ha desarrollado 2modelos (rígido y flexible), los cuales se ilustranen la Figura 4. Las principales característicasde los equipos, son las siguientes:

• Enganche en tres puntos.• Disco de corte de cobertura.• Afofador (aflojador) para aflojar el suelo a

los lados del surco de cosecha.• Sistema cosechador con uña en el modelo rígido,

y sistema de resorte en el modelo flexible.

Figura 4. Módelos rigido y flexible para cosecha mecanizada de yuca

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b) Modelo flexible

a) Modelo rígido

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• Nivelador de altura para el corte de follaje.

• Longitud de corte de 1.5 m.

MANEJO Y PROCESAMIENTOINDUSTRIAL POSCOSECHA

Dentro de este concepto se involucran variosaspectos relacionados con el transporte, proce-samiento y manejo de las raíces y follaje reciéncosechados, hasta su presentación final comoun insumo para alimentos animales, en formade harina, chips (trozos de yuca) o pellets.

El punto fundamental en todos los esquemasde tipo industrial se refiere a la implementaciónde prácticas mecanizadas, rápidas y con elmáximo de eficiencia, para poder garantizar unadisminución apreciable en los costos portonelada de producto final. La materia primaestá constituida por productos de alto volumeny humedad (raíces y follaje), que exigen laintroducción de sistemas de transporte de bajocosto, manejo a granel y procesos de tipocontinuo.

Después de la cosecha de raíces y follaje, esimportante efectuar su traslado hasta el centrode procesamiento dentro del menor tiempoposible y utilizando medios de transporte a

En el Cuadro 1 se presenta la información sobrerendimientos de cosecha por persona, alcomparar el sistema tradicional de la cosechamanual con los métodos de cosecha mecanizada,utilizando los 2 prototipos mencionados ante-riormente.

Los rendimientos se basan en una densidad desiembra de 10.000 plantas por hectárea y unrendimiento de 12.5 toneladas por hectárea.

Cosecha mecanizada de follajeCosecha mecanizada de follajeCosecha mecanizada de follajeCosecha mecanizada de follajeCosecha mecanizada de follaje

En la búsqueda de sistemas de mecanización,también se ha logrado un importante desarrolloen el diseño de equipos para la recolección delfollaje de la planta de yuca. La empresa Stabra*del Brasil tiene disponible un equipo paraacoplar al toma fuerza del tractor y realizar elcorte del tercio superior de la planta, medianteun dispositivo de 4 discos en hilera, en cultivosde yuca orientados a la producción de follaje.

El modelo más sencillo incluye las siguientescaracterísticas:

• Enganche de 3 puntos.

• Cardan para toma fuerza del tractor.

• Transmisión por banda.

Cuadro 1. Comparación de rendimiento por persona entre el sistema de cosechamanual y los sistemas mecanizados.

Método deMétodo deMétodo deMétodo deMétodo de Número deNúmero deNúmero deNúmero deNúmero de Número deNúmero deNúmero deNúmero deNúmero de HorasHorasHorasHorasHoras TTTTToneladas/oneladas/oneladas/oneladas/oneladas/cosechacosechacosechacosechacosecha plantasplantasplantasplantasplantas personaspersonaspersonaspersonaspersonas trabajadastrabajadastrabajadastrabajadastrabajadas hombre/díahombre/díahombre/díahombre/díahombre/día

cosechadascosechadascosechadascosechadascosechadas empleadasempleadasempleadasempleadasempleadasManual 60 1 2.5 0.240

Modelo rígido 60 1 0.5 1.195Modelo flexible 60 1 0.6 0.991

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granel de alta eficiencia (remolques, góndolaso vehículos acondicionados para movilizaciónde productos voluminosos).

Una de las consideraciones más importantes du-rante el proceso de planeación del cultivo indus-trial se refiere a la conveniencia de localizar elcentro de acopio y procesamiento de raíces yfollaje lo más próximo posible a las áreas decultivo. Se debe tener en cuenta que cuando setransportan raíces y follaje frescos, se estánmovilizando productos con más de 65% dehumedad, lo cual tiene un efecto muy severo sobrelos costos de transporte y manejo industrial.

Figura 5. Equipo para cosechar mecánicamente el follaje de yuca.

La información que se presenta a continuaciónse refiere sólo a los métodos utilizados actual-mente en la obtención de harinas de raíces ode follaje, que constituyen la materia primapara las dietas avícolas. Los pasos más im-portantes se refieren a los procesos de limpieza,picado, deshidratación, molienda o pele-tización. A pesar de que existe informaciónsobre todos estos procesos en forma separada,aún no se encuentran desarrollos a gran escalasobre sistemas continuos e integrados de altaeficiencia, especialmente en la parte rela-cionada con la deshidratación de la materiaprima.

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Principales métodos de deshidrataciónPrincipales métodos de deshidrataciónPrincipales métodos de deshidrataciónPrincipales métodos de deshidrataciónPrincipales métodos de deshidrataciónde raíces y follajede raíces y follajede raíces y follajede raíces y follajede raíces y follaje

Aunque se han desarrollado numerosossistemas de deshidratación para otos productosagrícolas, en el caso de la yuca no se conocenexperiencias industriales importantes diferen-tes a los métodos de deshidratación por energíasolar o métodos mecánicos de calor forzado conbase en energía eléctrica, vapor o combustiblesfósiles (gas, ACPM, etc.). Teniendo en cuentael alto porcentaje de humedad que debeextraerse de las raíces o follaje, es de primor-dial importancia la selección de un método dedeshidratación con un mínimo costo deoperación, para no afectar demasiado el costopara obtener una unidad de producto seco. Sedebe recordar que para obtener una toneladade raíces secas se requieren entre 2.5 y 3toneladas de raíces frescas, y para obtener unatonelada de follaje seco se necesitan entre 4 y5 toneladas de follaje fresco.

El sistema de deshidratación con energía so-lar tiene la gran ventaja de eliminar los costosde combustible. Sin embargo, existen muchosfactores limitantes adicionales que tienen unpeso específico muy importante en los costostotales de procesamiento. El alto costo de laconstrucción de patios de secado, la pocaeficiencia por unidad de superficie de secado,la alta exigencia en mano de obra, los factoresimpredecibles de tipo ambiental (sol, lluvias,viento), los peligros sanitarios y de conta-minación de los productos deshidratados, yotras variables de mayor importancia, espe-cialmente cuando se trata de grandes cultivos,hacen que la opción de procesamiento porenergía solar resulte más aplicable en el casode extensiones pequeñas o cuando por

diversas razones sea imposible la implemen-tación de sistemas mecánicos de procesa-miento artificial.

Deshidratación con enerDeshidratación con enerDeshidratación con enerDeshidratación con enerDeshidratación con energía solargía solargía solargía solargía solar

El método más rudimentario para deshidratarlas raíces de yuca consiste en esparcir losfragmentos, trozos o chips sobre unasuperficie plana (preferiblemente patios decemento o asfalto), como se ilustra en laFigura 6, para exponerlos a la acción de losrayos solares y del viento, hasta lograr extraerpor evaporación la cantidad de aguanecesaria para obtener un producto conmenos de 15% de humedad.

Con el fin de acelerar el proceso, los trozos sedeben remover a intervalos regulares, ojalá nomayores de dos horas el primer día, y luego,tres a cuatro veces el segundo día, utilizandoun rastrillo liviano.

La densidad de la carga (cantidad de trozos porunidad de superficie) depende de lascondiciones ambientales, pero en general seestima que no debe exceder de 10 kg/m2, con

Figura 6. Secamiento de trozos de yucaen patios de cemento.

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el fin de lograr un secamiento eficiente en doso tres días. Esta densidad de carga significaque para obtener una tonelada de yuca seca serequieren aproximadamente 250 m2 duranteuno o dos días. Densidades de carga menoresa 10 kg/m2, temperaturas ambientales altas,menor humedad ambiental y mayor velocidaddel viento, naturalmente aceleran el procesode secado.

Los factores que más influyen en la eficienciadel secamiento solar de las raíces de yuca serelacionan brevemente a continuación:

• Geometría de los fragmentos o trozos: Lavelocidad del secado por exposición al sol,está directamente relacionada con lasuperficie total de los trozos. El tiempo desecado se puede abreviar cuando losfragmentos son regulares y permiten unacirculación libre de aire entre ellos. Lasformas rectangulares y cúbicas ofrecen lasmejores características para un secado rápidoy uniforme.

• Carga por unidad de superficie de secamiento:La cantidad de fragmentos por unidad desuperficie afecta la velocidad del secado,pero generalmente no se recomiendandensidades mayores a 10 kg/m2, para obteneruna deshidratación adecuada en un lapso deuno a dos días, siempre y cuando lascondiciones ambientales sean favorables.

• Condiciones del aire: las variables que tienenmayor influencia en la rapidez de secamientoson velocidad, temperatura y humedad delaire circundante. En las etapas iniciales delsecado, los trozos de yuca pierden humedadmás rápidamente y, por lo tanto, la velocidaddel aire es más importante que la temperatura

y humedad. Durante la etapa final, cuandoel nivel de humedad es inferior a 30%, ladeshidratación de los trozos es muy lenta yse necesitan temperaturas altas para eliminarel agua residual. El nivel de la humedadambiental es particularmente importante du-rante la fase inicial del proceso en el sistemade secado natural. Una humedad relativa su-perior a 65% puede prolongar demasiado lalabor de secamiento natural.

• Humedad inicial de la yuca: la humedadinicial de los trozos de yuca naturalmentedetermina la cantidad total de agua que debeextraerse y, por lo tanto, la velocidad de laoperación. Asimismo, el factor de conversión(unidades de yuca fresca requeridas paraproducir una unidad de yuca seca) se alteraen proporción directa a la humedad inicial(Cuadro 2).

HumedadHumedadHumedadHumedadHumedad YYYYYuca seca poruca seca poruca seca poruca seca poruca seca por Factor deFactor deFactor deFactor deFactor deinicialinicialinicialinicialinicial kilo de yucakilo de yucakilo de yucakilo de yucakilo de yuca conversión conversión conversión conversión conversión

%%%%% fresca,fresca,fresca,fresca,fresca, (c)(c)(c)(c)(c)

(a)(a)(a)(a)(a) gramos gramos gramos gramos gramos (b)(b)(b)(b)(b)

75 280 3.670 335 3.065 390 2.660 445 2.255 500 2.0

Cuadro 2. Efecto de la humedad inicialde la yuca sobre el factor de

conversión.

(a) Cifras en base húmeda.(b)Cantidad de yuca seca hasta 10% de hume-

dad.(c) Unidades de yuca fresca requeridas para

obtener una unidad de yuca seca.

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En el Cuadro 3 se puede apreciar el efecto enla variación de las condiciones ambientalessobre el tiempo de secamiento de muestras detrozos de yuca esparcidas en patios de cemento,con baja densidad de carga (5 kg/m2).

Deshidratación artificialDeshidratación artificialDeshidratación artificialDeshidratación artificialDeshidratación artificial

Existen diferentes sistemas para lograr ladeshidratación de las raíces de yuca medianteequipos y procesos industriales. La elección delequipo adecuado depende de varios factores,especialmente relacionados con el costo delcombustible o fuente de calor y con la cantidadde material que es necesario deshidratar.

Al considerar el alto porcentaje de agua que debeeliminarse durante el proceso y el valor demercado relativamente bajo del producto final(harina de yuca), para que pueda competir conotras fuentes tradicionales de energía, el costo dedeshidratación se torna demasiado sensible. Poresta razón, la utilización de combustibles de bajocosto y la eficiencia en el proceso, son factoresdecisivos en la elección del sistema de deshi-dratación. Un análisis muy general de costos deformulación permite indicar que el costo total de

Horas deHoras deHoras deHoras deHoras deTTTTTemperaturaemperaturaemperaturaemperaturaemperatura HumedadHumedadHumedadHumedadHumedad VVVVVelocidadelocidadelocidadelocidadelocidad RadiaciónRadiaciónRadiaciónRadiaciónRadiación secado:secado:secado:secado:secado:

°°°°° CCCCC relativarelativarelativarelativarelativa del vientodel vientodel vientodel vientodel viento solarsolarsolarsolarsolar en piso deen piso deen piso deen piso deen piso de%%%%% m/segm/segm/segm/segm/seg Cal/cmCal/cmCal/cmCal/cmCal/cm22222.min.min.min.min.min cementocementocementocementocemento

24 70 1.9 0.73 1126 67 0.8 0.58 1726 66 1.2 0.61 1530 64 0.9 0.65 1031 68 1.0 0.71 13

Cuadro 3. Efecto de las condiciones ambientales sobre la velocidadde secamiento de trozos de raíces de yuca*

Condiciones ambientalesCondiciones ambientalesCondiciones ambientalesCondiciones ambientalesCondiciones ambientales

* Piso de concreto con una densidad de carga de 5 kg/m2.Fuente: Best y Gómez, 1982.

procesamiento no debería ser mayor a 10%, enrelación con el precio final del producto deshi-dratado (i.e. si el precio de mercado para harinade yuca es de $300.000 por tonelada, el costo deprocesamiento no debería ser mayor de $30.000por tonelada de yuca seca o de $11.500 portonelada de yuca fresca). Este costo de procesopuede lograrse con los métodos industriales, enespecial, cuando se trata de desarrollar esquemasautomatizados y de grandes volúmenes. En elproceso de deshidratación por energía solar resultamás complicado lograr permanentemente un costode proceso por debajo de la cifra ya mencionada,debido a la participación de muchas variables dedifícil control (radiación solar, lluvias, área desecamiento, mano de obra, etc).

En el mercado nacional varias empresas hanvenido trabajando en el desarrollo de equipos paradeshidratación, con resultados muy satisfactoriosen las experiencias más recientes. En la actua-lidad, se conocen cuatro modelos con procesosprobados experimentalmente: Industrias ProtónLtda. (Bogotá), Procesos Agroindustriales (Cali/Buga), Soyagro (Barranquilla) y Modelo Muskus(Medellín), empresas que basan sus procesos dedeshidratación en la utilización de gas o vapor.

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Las etapas previas y posteriores a la deshidra-tación, generalmente, son similares en los 4modelos desarrollados, y constan de los siguien-tes elementos básicos:

• Recepción de materia prima a granel.• Limpieza y lavado (opcional) de las raíces.• Picado o triturado de la raíz.• Proceso inicial de calor controlado para

disminuir el nivel de ácido cianhídrico enlas raíces.

• Proceso de deshidratación continua.• Recepción y empaque.

La diferencia principal entre los equipos radicaen el sistema de deshidratación y en el combus-tible utilizado, lo cual se refleja en los costosfinales de procesamiento.

En las figuras 7 y 8 se ilustran los componentesprincipales de dos equipos disponibles comer-cialmente en la actualidad: Industrias ProtónLtda. y Procesos Agroindustriales. La informa-ción detallada de los procesos puede obtenersecontactando directamente a las empresasmanufactureras.

Figura 7. Modelo Protón* para deshidratacióncon vapor.

Figura 8. Modelo Procesos Agroindustriales*para deshidratación con gas.

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PRODUCTOS DERIVADOS DE LA YUCACON POTENCIAL PARA SER INCLUIDOSEN ALIMENTACION DE AVES

El principal recurso que ofrece la yuca paraalimentación animal se encuentra en las raíces,en forma de almidón. Normalmente, el conte-nido de materia seca en la raíz fluctúa entre 34y 38%, con una concentración entre 75 y 80%de almidón. Si se toma como punto de partidala producción de 25 toneladas de raíces frescaspor hectárea, el rendimiento neto en forma demateria seca y de almidón es de 9.5 y 7 tone-ladas, respectivamente. Un pequeño porcentajede la materia seca esta constituido por proteína(menos de 3.0%) y por fibra (menos de 4.0%).

La parte aérea (follaje de las ramas y cogollos) dela planta de yuca constituye una fuente adicionalde nutrientes para avicultura. Aunque el alto

contenido de fibra limita la utilización de harinade follaje, su alta concentración en proteína yxantofilas (pigmentos naturales), representa unrecurso de gran valor cuando se incorpora a ladieta en niveles adecuados.

Normalmente, los cultivos de yuca se orientanhacia la obtención de raíces durante un periodovegetativo que puede oscilar entre 8 y 12 meses,dependiendo de variedades y condicionesclimáticas. Al momento de cosechar las raíces,también puede recolectarse la parte útil del follaje(tercio superior) para su inmediato procesamiento.En este esquema convencional, el rendimientode follaje puede fluctuar entre 10 y 20% conrespecto al rendimiento de las raíces, lo cualtambién depende de las variedades, clima ymanejo del cultivo (densidad de siembra).

Sin embargo, también existe la posibilidad deorientar el cultivo de yuca hacia la producción

Edad de corte 3 6 3 6 3 6(meses)Buga:Buga:Buga:Buga:Buga:

MCOL 15015 3.23 10.93 2.27 13.17 3.68 14.03MCOL 2737 5.58 16.10 5.05 13.70 5.20 23.23CM 523-7 4.60 13.77 2.60 13.50 6.15 17.23

Caicedonia:Caicedonia:Caicedonia:Caicedonia:Caicedonia:MPer 183 15.80 18.76 8.58 13.15 6.99 12.88HMC 1 13.36 18.17 11.96 16.20 7.14 10.60MCOL 2758 16.73 22.94 12.19 18.34 9.12 14.05

AAAAAyapel:yapel:yapel:yapel:yapel:MTAI 8 21.70 — 11.9 — 8.00 —CM 4918-1 10.60 — 9.40 — 7.20 —CM 4843-1 24.50 — 12.20 — 5.60 —

Cuadro 4. Rendimiento de follaje verde en toneladas por hectárea112.000 Plantas112.000 Plantas112.000 Plantas112.000 Plantas112.000 Plantas

por hectáreapor hectáreapor hectáreapor hectáreapor hectárea62.500 Plantas62.500 Plantas62.500 Plantas62.500 Plantas62.500 Plantaspor hectáreapor hectáreapor hectáreapor hectáreapor hectárea

40.000 Plantas40.000 Plantas40.000 Plantas40.000 Plantas40.000 Plantaspor hectáreapor hectáreapor hectáreapor hectáreapor hectárea

Fuente:Rosero, 2001. Datos sin publicar del proyecto de grado Evaluación producción y calidad del forraje en sistemas deproducción de yuca (Manihot esculenta Crantz), con corte periódico manual, que se está desarrollando en Clayuca, 2001.

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exclusiva de follaje, o hacia el desarrollo deprogramas mixtos: lotes para producción de raí-ces y lotes para producción de follaje.

En el caso de producción exclusiva de follaje,las prácticas agronómicas del cultivo tienenvariaciones sustanciales, ya que en esta moda-lidad, la cosecha de follaje debe realizarse cada2 a 3 meses durante 1 a 2 años. En estascondiciones, se obtiene un producto de mejorcalidad nutricional y con mayores produccionesde material verde (hasta 40 toneladas por corte).También en esta modalidad del cultivo debeobtenerse una respuesta importante a lasprácticas de riego y fertilización.

En el Cuadro 4 se incluye información sobrerendimiento de follaje en tres regiones del país(Buga, Caicedonia y Ayapel). En este estudiopreliminar (Clayuca, 2001) se compararoncultivos con diferentes densidades de siembra

(112.000, 62.500 y 40.000 plantas por hectárea)y realizando cortes a los 3 y 6 meses (en Buga yCaicedonia).

Las cifras anteriores corresponden a resultadospreliminares de un estudio a más largo plazo.Los rendimientos en materia verde observadoshasta el momento están por debajo de losobtenidos en otros países donde se ha logradocosechar hasta 40 toneladas por corte.

COMPOSICION NUTRICIONAL DE LOSPRINCIPALES PRODUCTOS DERIVADOSDEL CULTIVO DE YUCA

Nutrientes principalesNutrientes principalesNutrientes principalesNutrientes principalesNutrientes principales

En el Cuadro 5 se ilustra la composición deraíces y follaje de yuca procedentes devariedades industriales y con buenas

NutrientesNutrientesNutrientesNutrientesNutrientes PPPPProductos frescosroductos frescosroductos frescosroductos frescosroductos frescos PPPPProductos secosroductos secosroductos secosroductos secosroductos secosRaícesRaícesRaícesRaícesRaíces FollajeFollajeFollajeFollajeFollaje RaícesRaícesRaícesRaícesRaíces FollajeFollajeFollajeFollajeFollaje

Humedad 65.000 72.00 12 – 14 12 – 14E. Metabólica * 1.200 0.340 3.0 – 3.1 1.3800Proteína 1.100 6.500 2.800 21.000Fibra 1.200 4.700 3.200 15.000Grasa 0.470 1.800 1.200 5.900Ceniza 1.120 1.700 2.900 5.600Metionina 0.010 0.070 0.030 0.280Cistina 0.008 0.040 0.020 0.160Lisina 0.020 0.370 0.060 1.600Triptófano — 0.050 — 0.200Treonina 0.010 0.270 0.030 1.170Calcio 0.100 0.520 0.300 1.700Fósforo 0.150 0.090 0.400 0.260Potasio 0.250 0.340 0.650 1.200* Mcal / kgFuente: Buitrago, 1990.

Cuadro 5. Contenido de nutrientes principales en la raíz y follaje de yuca %

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condiciones de manejo. En el caso de las raíces,se hace referencia al producto integral (concáscara), con mínima contaminación de tierray otros productos de desecho. El análisis delfollaje corresponde al tercio superior de laplanta (hojas, pecíolos y tallos secundarios), almomento de ser cosechada simultáneamentecon las raíces.

En las primeras dos columnas se incluye elcontenido de nutrientes principales para am-bos productos, en su forma fresca, reciéncosechados. En las dos columnas siguientes seilustra la información correspondiente a losproductos en forma de harina (con 12-14% dehumedad).

Con el propósito de poder apreciar mejor losvalores nutricionales más importantes de losproductos derivados de la yuca, en relación con

otros ingredientes de uso común o potencialen alimentación animal, se incluye el Cuadro6.

Tal como se ha mencionado anteriormente,mientras que las raíces de yuca se caracterizanpor su alto contenido de energía y baja concen-tración de proteína y ácidos grasos, el follajeofrece un alto nivel de proteína y fibra y unabaja concentración de energía.

Teniendo en cuenta que, bajo el esquematradicional, el cultivo se orienta hacia laproducción de raíces, el elemento fundamen-tal de la cosecha está representado en almi-dones, que originan un importante nivel deenergía útil (metabolizable) para aves. Laproducción de follaje resulta secundaria en esteesquema, aunque se pueden obtener rendi-mientos apreciables de proteína para cubrir

PPPPProductoroductoroductoroductoroducto Materia secaMateria secaMateria secaMateria secaMateria seca EnerEnerEnerEnerEnergíagíagíagíagía PPPPProteínaroteínaroteínaroteínaroteína%%%%% metabólica metabólica metabólica metabólica metabólica g/kgg/kgg/kgg/kgg/kg

Mcal/kgMcal/kgMcal/kgMcal/kgMcal/kg

Raíz fresca de yuca 35.0 1.20 12Raíz seca de yuca (harina) 90.0 3.05 28Follaje fresco de yuca 28.0 0.34 65Follaje seco de yuca (harina) 90.0 1.40 210Batata fresca 28.0 1.03 17Batata seca (harina) 90.0 3.02 56Banano fresco 20.0 0.65 10Banano seco (harina) 90.0 2.85 42Maíz 90.0 3.40 82Sorgo 90.0 3.25 88Arroz 90.0 3.15 80Fríjol soya integral 90.0 3.65 380

Cuadro 6. Concentración de energía metabolizable y proteínade varios productos para alimentación animal.

Fuente: Buitrago, 1990.

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parte de la deficiencia proteínica de la raíz. Enuna hectárea cosechada de yuca, con rendi-miento de 25 toneladas de raíces, se puedenobtener alrededor de 28 millones de kilo-calorías (energía metabolizable) procedente dela raíz y más de 200 kg de proteína procedentedel follaje.

FFFFFactores antinutricionalesactores antinutricionalesactores antinutricionalesactores antinutricionalesactores antinutricionales

Tanto la raíz como el follaje de yuca contienencantidades variables de los glucósidos linama-rina y lotaustralina, los cuales, al hidrolizarsemediante la acción de la enzima linamarasa,dan origen al ácido cianhídrico libre, quepuede ocasionar toxicidad en el organismoanimal, cuando supera los niveles deseguridad.

Linamarina + agua ácido cianhídrico+ acetona+ glucosa

El nivel de glucósidos cianogénicos o ácidocianhídrico total, presentes en la raíz o follajede yuca, determina la diferencia entrevariedades amargas (de mayor toxicidad) yvariedades dulces. Aunque no existe unamedida precisa, se consideran como va-riedades amargas aquellas con un contenidode ácido cianhídrico superior a 100 mg/kg(100 ppm) en el producto fresco y comovariedades dulces aquellas con nivelesinferiores.

En las variedades dulces, la mayor proporciónde ácido cianhídrico se encuentra en la corteza,mientras que en las variedades amargas estese distribuye más uniformemente en la cortezay en el parénquima.

TTTTTratamiento de la yuca para eliminarratamiento de la yuca para eliminarratamiento de la yuca para eliminarratamiento de la yuca para eliminarratamiento de la yuca para eliminarel ácido cianhídricoel ácido cianhídricoel ácido cianhídricoel ácido cianhídricoel ácido cianhídrico

El método comercial más efectivo para eliminartotal o parcialmente el contenido de ácidocianhídrico se basa en la acción controlada delcalor. Temperaturas entre 40 y 80°C son efectivaspara eliminar la mayor parte del ácidocianhídrico libre. La deshidratación natural poracción de los rayos solares también es un sistemaseguro para destruir el ácido cianhídrico sinafectar la acción de la enzima linamarasa. Losprocesos industriales de deshidratación por calortambién son efectivos, siempre y cuando el con-trol de temperatura corresponda con los rangosde temperatura requeridos.

VARIACION EN LA CALIDADNUTRICIONAL DE LAS HARINAS DERAIZ Y DE FOLLAJE

Harina de raícesHarina de raícesHarina de raícesHarina de raícesHarina de raíces

La calidad de las raíces que se someten alproceso de deshidratación para obtener harinade yuca, naturalmente tiene una influenciadirecta en la calidad del producto finaldeshidratado. Raíces con muchas impurezas detipo fibroso (tallos, hojas, desechos del cultivo)o de tipo cenizas (tierra, arena) afectan la calidadnutricional, disminuyendo principalmente elcontenido de energía. Raíces que no se procesende manera oportuna, o que se sometan a procesosdeficientes, defectuosos o muy prolongados,también resultan afectadas en su composiciónfinal, en especial desde el punto de vistasanitario, al sufrir contaminaciones conmicroorganismos (bacterias y hongos) queafectan al organismo animal.

(linamarasa)

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No existe en la actualidad un método oficialpara calificar la calidad de la harina de yucacon destino a la alimentación animal, debido alas múltiples posibilidades de variación duranteel cultivo, cosecha y procesamiento.

En el Cuadro 7 se plantea un esquema declasificación de calidad de la harina de raíz,con base en la propuesta de Muller et al., 1972,complementada por los autores de la presentepublicación. En esta iniciativa, se hacereferencia principalmente a los parámetros deimportancia primaria en la determinación delvalor energético, principal aporte de la raíz,dando un valor secundario a los elementosnutricionales de menor importancia en la raíz(proteína, aminoácidos).

Con base en la clasificación anterior, es posibleproceder a recomendar el uso de la harina dela raíz, de acuerdo con criterios nutricionalesmás precisos y que se adapten mejor a la etapade producción del animal. En avicultura, unaprimera aproximación podría tener en cuentael siguiente criterio general para uso de laharina:

Grado 1: para pollos de iniciación, pollos deengorde y pollitas.

Grados 1 y 2: para ponedoras y reproductoras.Grados 1, 2 y 3: para pollas de levante,reproductoras, ponedoras.

Es importante anotar que, por lo general, lasraíces de yuca son procesadas en su forma in-tegral, es decir, incluyendo la cáscara. Normal-mente, la cáscara representa entre 15 y 20%del peso total de la raíz, y la pulpa o cilindrocentral equivale a 80-85%. La mayorproporción de proteína, grasa, fibra y minerales(ceniza) está localizada en la corteza, mientrasque los carbohidratos (almidones) se localizanen la pulpa. Variedades que produzcan raícesmuy pequeñas o muy delgadas, originan enconsecuencia una mayor proporción de cáscara,lo cual resulta en una harina con más fibra,proteína y ceniza y con menos energía.

En el Cuadro 8 se ilustra la diferencia nutricio-nal que existe entre una harina procedente deraíces con cáscara y una harina procedente deraíces sin cáscara.

Harina de follajeHarina de follajeHarina de follajeHarina de follajeHarina de follaje

Aunque no existen especificaciones precisassobre la calidad de harina que debe producirsecomercialmente, es necesario reconoceralgunos parámetros importantes de calidad quedeben tenerse en cuenta para poder calificaresta harina como apta para alimentación ani-mal.

La parte aérea de la yuca que se considera útilpara alimentación está constituida, principal-mente, por hojas, pecíolos, tallos secundariosy algunos tallos primarios. La proporción enque participen los elementos anteriores paraobtener la harina, constituye el primer factordeterminante de la calidad del producto final:

GradoGradoGradoGradoGradoFFFFFibra crudaibra crudaibra crudaibra crudaibra cruda CenizaCenizaCenizaCenizaCeniza E. MetabólicaE. MetabólicaE. MetabólicaE. MetabólicaE. Metabólica

%%%%% %%%%% Mcal/kgMcal/kgMcal/kgMcal/kgMcal/kg1 < 2.8 < 2.0 > 3.302 < 3.6 < 2.5 > 3.153 < 4.5 < 3.2 > 2.924 < 5.2 < 4.0 > 2.60

Cuadro 7. Calificación de calidadnutricional de la harina de yuca


Contenido de ingredientes críticosContenido de ingredientes críticosContenido de ingredientes críticosContenido de ingredientes críticosContenido de ingredientes críticos

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Cuadro 8. Composición nutricional deharina de raíces de yuca con y sin

cáscara.NutrientesNutrientesNutrientesNutrientesNutrientes Raíz conRaíz conRaíz conRaíz conRaíz con Raíz sinRaíz sinRaíz sinRaíz sinRaíz sin

cáscaracáscaracáscaracáscaracáscara cáscaracáscaracáscaracáscaracáscara%%%%% %%%%%

Materia seca 100.0 100.0Carbohidratos 83.8 92.4Proteína cruda 2.9 1.4Extracto etéreo 1.04 0.85Ceniza 3.0 2.2Fibra cruda 5.1 2.8E. Metabolizable 3.2 3.5Fibra detergente neutra 5.8 3.2Fibra detergente ácida 4.7 1.9Hemicelulosa 1.1 1.4


a medida que la proporción de hojas sea mayoren relación con los otros componentes de laparte aérea, mejor será la calidad nutricionaldel follaje.

Con el propósito de documentar la informaciónanterior, se efectuaron análisis de laboratorioen la empresa Hoofd Veevoeding, de Holanda,para evaluar la harina de follaje de yuca convarias proporciones de hojas, pecíolos y tallos,de cultivos comerciales procedentes del Valledel Cauca, Colombia. Los resultados delCuadro 9 permiten apreciar las diferencias enla calidad nutricional de las muestras quecontenían solo hojas vs. hojas + pecíolos vs.hojas + pecíolos + tallos secundarios, en laproporción normal durante la cosecha del terciosuperior de la planta.

En el Cuadro anterior, es importante observarque el principal cambio está asociado con unmayor nivel de fibra, cuando los tallos

Cuadro 9. Composición nutricional deharina de follaje de yuca con varias

proporciones de hojas, pecíolos y tallos.

*Productos con 8 a 10% de humedad.Fuente: Van Poppel., 2001. Analyseuitslagen KB grondstoffen.Hoofd Veevoeding en Kwaliteit, Holanda.

NutrientesNutrientesNutrientesNutrientesNutrientes Hojas*Hojas*Hojas*Hojas*Hojas* Hojas yHojas yHojas yHojas yHojas y Hojas,Hojas,Hojas,Hojas,Hojas,%%%%% peciolos*peciolos*peciolos*peciolos*peciolos* peciolospeciolospeciolospeciolospeciolos

y tallos*y tallos*y tallos*y tallos*y tallos*Proteína 22.7 21.6 20.2Ceniza 10.9 9.8 8.5Grasa 6.3 6.3 5.3Fibra 11.0 11.6 15.2Calcio 1.68 1.70 1.68Fósforo 0.29 0.24 0.28Potasio 0.69 0.60 1.09

secundarios participan de la muestra. Losparámetros nutricionales restantes varían muypoco, lo cual permite considerar al productoobtenido normalmente -cuando se cosecha eltercio superior de la planta-, como uningrediente muy similar a la harina de alfalfa yde gran aplicación potencial en nutrición deaves ponedoras y pollos de engorde, comofuente de proteína y pigmentos naturales.

También debe tenerse en cuenta que la calidadde la harina está influida por la variedad de laplanta, edad, fertilización, medio ambiente ydistancia de siembras.

Uno de los factores que más influye sobre lacalidad y la cantidad de nutrientes del follajese relaciona con la edad del material almomento del corte. Cuando se realizan cortesdesde una edad temprana -por ejemplo, a partirde los dos o tres meses- en cultivos orientadosa producción de follaje, se logra obtener elmáximo rendimiento en términos de calidad y

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cantidad de nutrientes. Cuando el corte delfollaje se realiza simultáneamente con lacosecha de raíces o cuando la edad de la plantaes superior a 8 a 9 meses, la proporción de hojasen relación con los tallos es menor, lo cual tieneuna influencia importante en el contenidonutricional del producto, como se explicóanteriormente.

Las mayores variaciones nutricionales en laharina de follaje, se refieren a la concen-tración de proteína, fibra y energía metabo-lizable. Mientras que el nivel de fibra se in-crementa con la edad de la planta, lasconcentraciones de proteína y energía,disminuyen.

El contenido de proteína puede variar desde25%, en cortes de follaje tierno (2 a 3 meses),hasta valores inferiores a 20%, en follaje conmayor madurez y con poca densidad de hojas.

Asimismo, las variaciones en fibra puedenfluctuar desde 10%, en producto con muchashojas, hasta más de 20%, en el caso demuestras con mucho tallo. De acuerdo con elcontenido de fibra y ceniza, la concentraciónde energía metabolizable se calcula entre1.300 y 1.800 kilocalorías por kg, aproxima-damente.

El contenido promedio de los principalesaminoácidos en la harina de follaje se ilustraen el Cuadro 10.

NIVELES DE INCLUSION DE LA HARINADE RAICES Y DE FOLLAJE DE YUCA ENDIETAS PARA AVES

Antes de proceder a incorporar la harina deraíces o de follaje de yuca a un programa dealimentación avícola, es necesario analizaralgunos factores externos e internos propios delentorno de producción.

Los factores externos más importantes serefieren a la fase de producción de las aves, alprocesamiento (harina, peletizado, crombeliza-do, extrudizado, etc.) del alimento final y a losingredientes complementarios que se van aincluir en la dieta respectiva. Los factoresinternos se relacionan, principalmente, con lacalidad, disponibilidad y precio de los produc-tos de yuca.

Es importante tener presente que el sistemade procesamiento del alimento final es un fac-tor externo fundamental para decidir sobre elnivel de harina de raíces de yuca que se puedeincluir en la dieta final. La harina de raíceses un producto “polvoriento”, muy volátil, queocasiona algunos problemas de manejo

ComoComoComoComoComo ComoComoComoComoComoporcentajeporcentajeporcentajeporcentajeporcentaje porcentaje porcentaje porcentaje porcentaje porcentaje

del productodel productodel productodel productodel producto de la proteínade la proteínade la proteínade la proteínade la proteínasecosecosecosecoseco

Metionina 0.36 1.3Lisina 1.87 6.7Treonina 1.35 4.8Lucina 2.72 9.7Arginina 1.48 5.3Fenilalanina 0.92 3.3Triptofano 0.24 0.8Valina 0.99 3.5Tirosina 0.89 3.2Isoleucina 1.67 5.9

Cuadro 10. Contenido de aminoácidosesenciales en la harina de follaje de yuca


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cuando se mezcla con otros productosharinosos de la dieta. Esta limitación sepresenta tanto durante la fabricación comocuando se suministra al animal en forma deharina.

Para contrarrestar la situación anterior, seutilizan, generalmente, niveles máximos de 25a 30% de harina de raíces en las dietas avícolas,o bien se puede recurrir al uso de aceite omelaza de caña para disminuir la característica“polvorienta” de la dieta.

En el caso de pollos de engorde, es importantetener en cuenta que generalmente las dietasse elaboran en forma de productos peletizados,crombelizados o extrudizados. Esta modalidadpermite utilizar niveles máximos de harina deraíces, eliminando los inconvenientes de lapresentación “polvorienta,” propios de losproductos en forma de harina.

En relación con la harina de follaje de yuca,el factor externo más limitante, se relacionacon la característica de forraje fibroso, que,tal como sucede con otros tipos de forraje,no permite la inclusión de niveles superioresa 6-8% de la dieta final. La concentraciónalta de fibra y los problemas de palatabilidadde los forrajes están asociados directamentecon el bajo nivel que se acepta en dietas paraaves. Sin embargo, estos bajos niveles deinclusión, proporcionan, de todas maneras,un aporte importante de proteína y depigmentos naturales, tanto para pollos comopara ponedoras.

La calidad de la harina de raíces o de follajedepende de numerosas variables, como ya seha expresado, las cuales son responsables delrendimiento que finalmente se obtenga en el

animal. En el caso de aves, la medida másprecisa y relevante para evaluar la calidadnutricional de la raíz es el contenido de energíametabolizable; mientras que en el follaje,además de la energía, la cantidad y calidadproteica y la concentración de xantofilasadquieren también relevancia.

En los programas de alimentación que seanalizarán mas adelante se asume comopunto de partida la utilización de productosde calidad aceptable, tanto desde el puntode vista nutricional, como en las carac-terísticas sanitarias. También se asume queel proceso industrial utilizado garantizaniveles seguros en la concentración de ácidocianhídrico (<100 ppm) en raíces o follaje yun buen criterio en la utilización deparámetros de temperatura durante elprocesamiento para no afectar la calidad dela proteína ni de las xantofilas en el follajede yuca.

En la mayoría de las experiencias realizadascon pollos de engorde y con ponedoras se hautilizado harina de raíces integrales (concáscara), la cual se puede ubicar dentro de losgrados 1 y 2, según la clasificación propuestaen el Cuadro 7.

A partir de productos que reúnan lascondiciones adecuadas de calidad sepueden diseñar múltiples alternativas enprogramas de alimentación para pollos yponedoras. Algunas de estas alternativas seanalizarán en las páginas siguientes, perosolo consti tuyen una muestra de lasnumerosas posibil idades que puedendesarrollarse en programas de alimentacióncomercial.

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COMPLEMENTARIEDAD DE LA HARINADE YUCA Y LA SOYA INTEGRALEN PROGRAMAS DEALIMENTACION PARA AVES

Aunque la harina de yuca puede complemen-tarse con un gran número de ingredientes queaportan los nutrientes necesarios para obtenerraciones balanceadas para aves, la soya inte-gral se presenta como un recurso especial ysinérgico en el diseño de programas de altacalidad nutricional.

Las carencias de proteína y ácidos grasosesenciales propias de la harina de yuca, sepueden satisfacer ampliamente con la soya in-tegral. En realidad, una mezcla balanceada deharina de yuca y soya integral, puede cubrirtotalmente las necesidades de energía, proteínay ácidos grasos esenciales para pollos yponedoras.

Como se aprecia en el Cuadro 11, la bajaconcentración en algunos nutrientes esencialesque se observa en la harina de raíces de yuca,se supera satisfactoriamente al mirar lacomposición de la soya integral.

Los requerimientos nutricionales propios de lasdietas para pollos y ponedoras, ofrecencondiciones favorables para ser satisfechos pordiferentes mezclas de harina de yuca y soyaintegral. Esta complementariedad permite,asimismo, simplificar el diseño de programasde alimentación en condiciones comerciales.

Una mezcla constituida por 82 partes de harinade yuca y 18 partes de soya integral se convierteen un producto con características muysimilares a las de los cereales, como bien puedeapreciarse en el Cuadro 12.

Las experiencias realizadas con el productoanterior (mezcla 82 a 18 de harina de yuca y

Cuadro 11. Principales nutrientes en la harina de yucay en la soya integral procesada.

Fuente: Buitrago y Luckett, 1999.

NutrienteNutrienteNutrienteNutrienteNutriente UnidadUnidadUnidadUnidadUnidad Harina de raíces de yucaHarina de raíces de yucaHarina de raíces de yucaHarina de raíces de yucaHarina de raíces de yuca Soya integralSoya integralSoya integralSoya integralSoya integralProteína % 2.8 38.0E. metabolizable mcal/kg 3.0 – 3.2 3.6 – 3.8Fibra % 2.6 4.9Ceniza % 3.2 5.2Grasa % 1.2 19.0Acido linoleico % 0.4 8.9lecitina % 0.1 2.0Almidón % 68.0 8.0Metionina % 0.03 0.51Cistina % 0.02 0.60Lisina % 0.05 2.31Treonina % 0.05 1.43Triptofano % 0.02 0.52

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soya integral) o con estos productos utilizadosindependientemente, han demostrado laposibilidad de obtener rendimientos perfecta-mente comparables con los de dietas elaboradasa partir de los cereales tradicionales (maíz ysorgo).

La soya integral puede procesarse pormétodos de extrusión o de tostado,observándose rendimientos similares en lasevaluaciones realizadas con los dos produc-tos.

En consideración a las observaciones expuestasanteriormente, en las páginas siguientes seanalizarán varios programas de alimentaciónpara pollos de engorde y aves ponedoras, apartir de diferentes mezclas de harina de raícesde yuca y soya integral procesada (extrusión otostado).

Cuadro 12. Composición nutricional de la mezcla harina de yuca (82%)y soya integral (18%).

Fuente: Buitrago y Luckett, 1999.

NutrientesNutrientesNutrientesNutrientesNutrientes Harina yuca (82%) +Harina yuca (82%) +Harina yuca (82%) +Harina yuca (82%) +Harina yuca (82%) + Maíz comercialMaíz comercialMaíz comercialMaíz comercialMaíz comercialsoya integral (18%)soya integral (18%)soya integral (18%)soya integral (18%)soya integral (18%)

Proteína % 9.0 8.5Lisina % 0.46 0.26Metionina % 0.12 0.18Metionina+cistina % 0.24 0.35Treonina % 0.28 0.29Triptofano % 0.10 0.07Arginina % 0.51 0.40E. metabolizable mcal/kg% 3.25 3.34Grasa % 3.5 3.6A. linoleico % 1.7 2.1Fibra % 3.9 2.8Ceniza % 3.6 2.1Calcio % 0.29 0.04Fósforo disponible % 0.09 0.08

ALIMENTACION DE POLLOS DEENGORDE

Teniendo en cuenta que el alimento para pollosde engorde generalmente se prepara paraofrecer un producto “peletizado” o “crombe-lizado”, las recomendaciones para los nivelesde harina de raíces de yuca por utilizar, puedenllegar hasta el remplazo total de los granos decereales en dietas de iniciación y finalización.

El carácter “polvoriento” de dietas con altocontenido de harina de raíces es totalmentesuperado durante el proceso de peletización,sin necesidad de recurrir a aditivos especiales.Este tipo de dietas permite la inclusión de losniveles máximos (45 a 55%) de harina de raícesy de harina de follaje (5–6%). Cuando se tomacomo punto de partida la mezcla de harina de

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raíces, harina de follaje, soya integral y tortade soya se puede formular una dieta perfec-tamente balanceada para pollos de engorde, enla cual estos ingredientes pueden llegar aconstituir 95% de la ración total, como se ilustraen el Cuadro 13.

La composición nutricional de las mezclasanteriores se puede apreciar en el Cuadro 14.Resultados de programas de alimentación en

pollos de engorde con niveles máximos deharina de yuca

En trabajos experimentales realizadosrecientemente (Gil et al., 2001), a través delproyecto conjunto Clayuca-Fenavi-Ministerio deAgricultura, se han evaluado dietas semejantesa las presentadas en el Cuadro 13. Las dietasfueron elaboradas totalmente con base en harinade yuca (raíces y follaje)-soya integral y fueron

Cuadro 13. Ejemplo de una ración completa para pollos de engorde conbase en productos de yuca y soya integral.

Fuente: Gil et al., 2000.

IngredientesIngredientesIngredientesIngredientesIngredientes % % % % % RaícesRaícesRaícesRaícesRaíces Raíces y follajeRaíces y follajeRaíces y follajeRaíces y follajeRaíces y follaje RaícesRaícesRaícesRaícesRaíces Raíces de follajeRaíces de follajeRaíces de follajeRaíces de follajeRaíces de follajeHarina de raíces de yuca 45.7 40.4 49.8 46.0Harina de follaje de yuca — 6.0 — 6.0Soya integral tostada 30.0 30.0 41.6 45.1Torta de soya 18.7 16.4 5.2 —Aceite de palma 2.9 4.5 — 0.3Dl – metionina 0.29 0.29 0.23 0.23Fosfato bicálcico 1.52 1.52 1.52 1.50Carbonato de calcio 0.38 0.38 0.38 0.32Sal 0.3 0.3 0.3 0.3Vitaminas y minerales 0.1 0.1 0.1 0.1Anticoccidial y aditivos + + + +

FinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónIniciaciónIniciaciónIniciaciónIniciaciónIniciación

Nutrientes principalesNutrientes principalesNutrientes principalesNutrientes principalesNutrientes principales%%%%% RaícesRaícesRaícesRaícesRaíces Raíces y follajeRaíces y follajeRaíces y follajeRaíces y follajeRaíces y follaje RaícesRaícesRaícesRaícesRaíces Raíces y follajeRaíces y follajeRaíces y follajeRaíces y follajeRaíces y follajeEnergía metabolizable mcal/kg 3.22 3.22 3.18 3.18Proteína 22.0 22.0 20.0 20.0Metionina 0.59 0.59 0.49 0.49Metionina + lisina 0.90 0.90 0.78 0.78Lisina 1.26 1.26 1.12 1.12Ácido linoléico 3.41 3.56 3.60 3.85Calcio 0.91 0.91 0.96 0.90Fósforo disponible 0.42 0.42 0.40 0.40

Cuadro 14. Composición nutricional de dietas para pollos de engordecon base en productos de yuca y soya integral.

FinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónIniciaciónIniciaciónIniciaciónIniciaciónIniciación

33


comparadas con una ración comercial con baseen maíz y soya integral. En el caso de las racionescon harina de yuca, se tuvo la oportunidad decomparar el efecto de harina deshidratada al solcon harinas deshidratadas en equipos

disponibles comercialmente. En los Cuadros 15y 16 se incluye la composición detallada de lascinco dietas utilizadas para pollos de engorde(línea Ross 308) durante las etapas de iniciacióny de finalización.

Cuadro 15. Dietas con base en harina de raíces y hojas de yuca parapollos de engorde-fase de iniciación.

IngredientesIngredientesIngredientesIngredientesIngredientes TTTTTestigoestigoestigoestigoestigo H. raícesH. raícesH. raícesH. raícesH. raíces % % % % % +++++

SolarSolarSolarSolarSolar EquipoEquipoEquipoEquipoEquipo A Equipo BA Equipo BA Equipo BA Equipo BA Equipo B h. follaje h. follaje h. follaje h. follaje h. follajeMaíz 59.37 —- —- —- —-Harina raíces —- 45.75 45.75 45.75 40.45de yucaHarina follaje —- —- —- —- 6.00Soya integral 12.80 30.0 30.0 30.0 30.0Aceite de palma 3.0 2.9 2.9 2.9 4.5Torta de soya 21.00 18.7 18.7 18.7 16.4Dl-metionina 0.16 0.29 0.29 0.29 0.29L-Lisina 0.07H. hueso 1.70 1.90 1.90 1.90 1.90Carbonato 1.50 —- —- —- —-Sal 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30Vitamina-min. 0.1 0.1 0.1 0.1 0.1

Composición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalE. met, mcal/kg 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20Proteína, % 22.0 22.0 22.0 22.0 22.0Metionina, % 0.59 0.59 0.59 0.59 0.59Met + Cistina, % 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90Lisina, % 1.26 1.26 1.26 1.26 1.26Acido linoléico, % 2.62 3.42 3.42 3.42 3.56Calcio, % 0.91 0.91 0.91 0.91 0.91Fósforo disp, % 0.42 0.42 0.42 0.42 0.42

Harina raíces de yucaHarina raíces de yucaHarina raíces de yucaHarina raíces de yucaHarina raíces de yuca

34


Efectos en el rendimiento en peso yEfectos en el rendimiento en peso yEfectos en el rendimiento en peso yEfectos en el rendimiento en peso yEfectos en el rendimiento en peso yconversión alimenticia:conversión alimenticia:conversión alimenticia:conversión alimenticia:conversión alimenticia:

En el Cuadro 17 se ilustra el comportamiento delos pollos hasta los 42 días, cuando se finalizó elensayo. Todos los grupos que consumieron harinade yuca y soya integral tuvieron un rendimientoen peso y conversión alimenticia igual o superioral grupo testigo con maíz y soya integral. Esteefecto se observó tanto en iniciación como enfinalización. El consumo de alimento no se afectóen los tratamientos con niveles altos de harina deyuca. Los índices de mortalidad fueron iguales

Cuadro 16. Dietas con base en harina de raíces y hojas de yuca parapollos de engorde-fase de finalización.

en todos los tratamientos y no fueron influidospor el tipo de dieta suministrada.

Efecto del método de deshidratación deEfecto del método de deshidratación deEfecto del método de deshidratación deEfecto del método de deshidratación deEfecto del método de deshidratación dela harina de yuca:la harina de yuca:la harina de yuca:la harina de yuca:la harina de yuca:

En los tratamientos con harina de raíces secomparó el efecto del método de procesa-mientonatural, mediante exposición al sol de los chipsde yuca y el procesamiento industrial con calorartificial (vapor y gas propano), gracias a lautilización de dos equipos disponiblescomercialmente (Protón y Procesos

IngredientesIngredientesIngredientesIngredientesIngredientes TTTTTestigoestigoestigoestigoestigo H. raícesH. raícesH. raícesH. raícesH. raíces % % % % % +++++

SolarSolarSolarSolarSolar EquipoEquipoEquipoEquipoEquipo A Equipo BA Equipo BA Equipo BA Equipo BA Equipo B h. follaje h. follaje h. follaje h. follaje h. follajeMaíz 66.85 —- —- —- —-Harina raíces —- 49.8 49.8 46.11 46.1de yucaHarina follaje —- —- —- —- 6.0Soya integral 6.10 41.6 41.6 41.6 45.1Torta de soya 20.70 5.2 5.2 5.2 —-Dl-metionina 0.13 0.23 0.23 0.23 0.23L-lisina 0.19 —- —- —- —-H. hueso 1.60 1.90 1.90 1.90 1.80Carbonato 1.10 —- —- —- —-Sal 0.30 0.30 0.30 0.30 0.30Vit-min. 0.10 0.10 0.10 0.10 0.10

Composición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalE. met, mcal/kg 3.20 3.20 3.20 3.20 3.20Proteína, % 20.0 20.0 20.0 20.0 20.0Metionina, % 0.49 0.49 0.49 0.49 0.49Met + cistina, % 0.78 0.78 0.78 0.78 0.78Lisina, % 1.12 1.12 1.12 1.12 1.12Acido linoléico, % 2.20 3.60 3.60 3.60 3.85Calcio, % 0.90 0.90 0.90 0.90 0.90Fósforo disp, % 0.40 0.40 0.40 0.40 0.40


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PPPPParámetroarámetroarámetroarámetroarámetro TTTTTestigoestigoestigoestigoestigo H. raícesH. raícesH. raícesH. raícesH. raíces % % % % % +++++

SolarSolarSolarSolarSolar EquipoEquipoEquipoEquipoEquipo A Equipo BA Equipo BA Equipo BA Equipo BA Equipo B h. follaje h. follaje h. follaje h. follaje h. follajePeso inicial, g 39.8 39.5 39.4 39.5 39.7Peso final, g 2.139 2.279 2.237 2.387 2.113Consumo, kg 4.73 4.88 4.65 4.68 4.72Eficiencia 2.21 2.14 2.08 1.96 2.24


Cuadro 17. Rendimiento de pollos de engorde hasta los 42 días.

Agroindustriales). El rendimiento de los pollosresultó superior cuando la harina fue procesadaen cualquiera de los dos equipos, como se puedeapreciar en el cuadro 17. No se observarondiferencias importantes al comparar el efecto delos dos equipos utilizados. Los dos equiposfueron efectivos en el procedimiento de des-hidratación y en la calidad final del productoprocesado. El procesamiento industrial garantizala obtención de temperaturas altas, facilitandola gelatinización de almidones y permitiendo unmejor control sanitario en el producto final. Estosdos factores posiblemente tienen una influenciaimportante en el mejor desempeño de losanimales alimentados con niveles altos de harinade yuca, cuando el proceso se realizó con calorartificial.

Efecto en la humedad de las camasEfecto en la humedad de las camasEfecto en la humedad de las camasEfecto en la humedad de las camasEfecto en la humedad de las camas

A pesar de que las dietas con altos porcentajesde harina de raíces de yuca y soya integralcontienen niveles altos de potasio en sucomposición final, no se observó un efecto ad-verso relacionado con heces y camas húmedas.Se realizaron análisis de humedad en las hecesde los grupos experimentales a intervalossemanales y no se obtuvieron diferenciassignificativas. Igualmente, la medición de lahumedad en las camas no demostró diferenciasentre grupos.

Efecto en la pigmentaciónEfecto en la pigmentaciónEfecto en la pigmentaciónEfecto en la pigmentaciónEfecto en la pigmentación

Una observación importante a lo largo delexperimento y al revisar las canales de lospollos después del sacrificio, está relacionadacon el grado de pigmentación de la piel, patas,pico y grasa interna. Los grupos con dietas abase de harina de raíces, se caracterizaron poruna pobre pigmentación durante todo el tiempo.Sin embargo el grupo con harina de raíces,complementado con harina de follaje, mostróuna pigmentación igual a la del grupo testigocon maíz amarillo. La apreciación visual en unaescala de 1 (más pálido) a 5 (más pigmentado),permitió ubicar a los grupos testigo y harina deraíz y follaje en calificación 4, mientras quetodos los grupos con harina de raíces sin follaje,no superaron la calificación 2 de la escala.

RRRRResultados de programas de alimenta-esultados de programas de alimenta-esultados de programas de alimenta-esultados de programas de alimenta-esultados de programas de alimenta-ción en pollos de engorde con nivelesción en pollos de engorde con nivelesción en pollos de engorde con nivelesción en pollos de engorde con nivelesción en pollos de engorde con nivelesmedios y bajos de harina de yucamedios y bajos de harina de yucamedios y bajos de harina de yucamedios y bajos de harina de yucamedios y bajos de harina de yuca

Aunque los resultados observados alremplazar totalmente los granos de cerealespor harina de yuca en dietas peletizadas, handemostrado que puede convertirse en unapráctica perfectamente viable en programascomerciales de alimentación para pollos deengorde, es posible que en muchas ocasiones

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resulte más conveniente el remplazo parcialde los granos de cereales. Esta última mo-dalidad es aún más importante cuando se tratade suministrar dietas en forma de harina,teniendo en cuenta la característica harinosao “polvorienta” de las dietas con porcentajessuperiores al 20 a 30% de harina de raíces deyuca.

En los cuadros 18 y 19 se ilustra la composiciónde las dietas con niveles intermedios de harinade yuca, en la que se tuvo como objetivo elremplazo aproximado de 50% del sorgo o maízen las formulaciones de iniciación y finalización.Varias experiencias se han realizado con estecriterio, con inclusión de harina de raíces en ladieta que ha fluctuado entre 20 y 30%.

Cuadro 18. Dietas para pollos de engorde con niveles intermedios deharina de yuca.

Granjas Avités–Nutrilisto. Cereté, Córdoba.Dietas peletizadas.

Ingredientes %Ingredientes %Ingredientes %Ingredientes %Ingredientes % IniciaciónIniciaciónIniciaciónIniciaciónIniciación FinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónSorgo 33.65 33.61Harina de raíces de yuca 20.0 25.0Soya integral tostada 32.0 34.0Torta de soya 8.2 2.8Harina de pescado (65%) 3.5 4.0Aceite de palma — 0.1Fosfato bicálcico 0.9 0.7Carbonato cálcico 0.8 0.9Dl-metionina 0.27 0.22Sal 0.25 0.25Cloruro de colina (50 %) 0.12 0.10Vitaminas – minerales 0.10 0.10Anticoccidial 0.10 0.10Funguicida 0.10 0.10

Composición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalE. metabolizable, mcal/kg 3.15 3.20Proteína, % 21.0 19.0Metionina, % 0.58 0.51Metionina + cistina, % 0.88 0.77Lisina, % 1.23 1.10Triptofano, % 0.28 0.25Treonina, % 0.60 0.59A. linoléico, % 3.08 3.10Calcio, % 0.90 0.91Fósforo disponible, % 0.43 0.40

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Los resultados obtenidos en pollos de engordede diferentes líneas genéticas se ilustran enlos cuadros 20 y 21. En términos generales,se pudo concluir que las aves que consu-mieron dietas en las cuales la harina de raícesde yuca remplazó aproximadamente 50% delos cereales en las dietas de iniciación y fina-lización, experimentaron un comportamientoigual o mejor que las aves con dietas conven-cionales a base de sorgo o maíz. El rendi-miento en términos de aumento de peso,

eficiencia de conversión alimenticia yrendimiento en canal no reflejó diferenciassignificativas cuando se compararon losdiferentes tratamientos, tanto en las granjasAvités (Cereté, Córdoba), como en El Recreo(Buga, Valle). No se apreciaron efectosadversos en mortalidad o morbilidad, comoresultado de la inclusión de harina de yuca.Tampoco fue apreciable la diferencia en lahumedad de la cama utilizada en los diferentesgalpones.

Cuadro 19. Dietas para pollos de engorde con nivelesintermedios de harina de yuca *

* Núcleo compuesto por 82% de harina de raíces de yuca + 18% de soya integral.Granjas El Recreo–Carioca. Buga, ValleDietas peletizadas.

Ingredientes %Ingredientes %Ingredientes %Ingredientes %Ingredientes % IniciaciónIniciaciónIniciaciónIniciaciónIniciación FinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónFinalizaciónMaíz 25.34 30.79Núcleo yuca (82%) + soya (18 %) 30.5 30.5Soya integral tostada 25.9 28.3Torta de soya 12.1 4.8Harina de vísceras de pollo 3.0 3.0Fosfato bicálcico 1.30 1.00Carbonato cálcico 1.00 0.90Dl-metionina 0.23 0.10Sal 0.35 0.30Vitaminas – minerales 0.12 0.10Anticoccidial 0.05 0.10Funguicida 0.10 0.10

Composición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalE. Metabolizable, mcal/kg 3.10 3.20Proteína, % 22.0 19.0Metionina, % 0.56 0.40Metionina + cistina, % 0.90 0.72Lisina, % 1.24 1.10Triptofano, % 0.28 0.25Treonina, % 0.80 0.75A. Linoléico, % 3.25 3.48Calcio, % 0.90 0.82Fósforo disponible, % 0.42 0.39

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ALIMENTACION DE AVESPONEDORAS

En los programas de alimentación para avesponedoras normalmente se involucra el uso de

Cuadro 20. Resultados en el rendimiento de pollos de engorde con niveles intermediosde harina de yuca en la dieta.

Granjas Avités–Nutrilisto. Cereté, Córdoba. 40 m.s.n.m. 34-36°C.Testigo 1: Galpones con mayor control ambiental por el uso de ventiladores.Testigo 2:Galpones con menor control ambiental (igual al lote experimental)Dietas peletizadas.Fuente: Buitrago y Luckett, 1999.

PPPPParámetrosarámetrosarámetrosarámetrosarámetros TTTTTestigo 1estigo 1estigo 1estigo 1estigo 1 TTTTTestigo 2estigo 2estigo 2estigo 2estigo 2 H. yuca +H. yuca +H. yuca +H. yuca +H. yuca +soya integralsoya integralsoya integralsoya integralsoya integral

Número inicial 36.000 48.441 24.000Número final 33.531 46.199 22.392Número de días 42 42 42Mortalidad total, % 6.0 4.6 6.7Peso final, g 1.951 1.934 1.915Consumo alimento, g 3.324 3.559 3.152Eficiencia conversión 1.70 1.84 1.69Factor eficiencia europea 255 239 259

Cuadro 21. Resultados en el rendimiento de pollos de engordecon niveles intermedios de harina de yuca en la dieta.

Granja El Recreo–Carioca. Buga, Valle. 1.010 m.s.n.m. 25-27°C.Dietas peletizadas.Fuente: Buitrago y Luckett, 1999.

PPPPParámetrosarámetrosarámetrosarámetrosarámetros T T T T Testigoestigoestigoestigoestigo H. yuca +H. yuca +H. yuca +H. yuca +H. yuca +soya integralsoya integralsoya integralsoya integralsoya integral

Número inicial 7.680 7.673Número final 7.415 7.108Número de días 42 42Mortalidad total, % 3.17 5.72Peso final, g 1.976 1.942Consumo alimento, g 3.754 3.781Eficiencia conversión 1.90 1.94Factor eficiencia europea 239 218

dietas en forma de harina, lo cual se convierteen una limitación importante para la inclusiónde niveles altos de harina de yuca. Sin embargo,cuando se incorporan niveles bajos e intermediosde harina de raíces, esta situación deja de seruna preocupación para el manejo de las dietas.

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A menos que se considere la posibilidad deutilizar dietas peletizadas o crombelizadas,resulta difícil incorporar niveles mayores a 25%de harina de raíces en las dietas paraponedoras. El carácter “polvoriento” y el altocontenido de almidón dificultan el manejo delalimento con un alto contenido de harina deyuca.

En relación con la harina de follaje de yucatambién se recomienda no utilizar nivelessuperiores a 5 a 6% para no afectar lapalatabilidad. Asimismo, la concentración deenergía en la dieta dificulta la inclusión deniveles mayores.

Cuadro 22. Dietas para ponedoras con 10 % de harina de raíces de yuca.

Se recomienda no utilizar mas de 5 a 6% deharina de follaje de yuca para no afectar la

palatabilidad del alimento

Avícola La Esperanza. Buga, Valle. 1.000 m.s.n.m. 26°C. 75% H.R.Fuente: Gutiérrez y Martínez, 1998. U. Nacional.

IngredientesIngredientesIngredientesIngredientesIngredientes T T T T Testigoestigoestigoestigoestigo Harina de yucaHarina de yucaHarina de yucaHarina de yucaHarina de yuca10%10%10%10%10%

Maíz 57.8 45.3Harina de yuca — 10.0Torta de soya 16.2 15.0Soya tostada 5.3 9.1Harina de pescado (65%) 5.0 5.0Mogolla de trigo 3.5 3.5Carbonato de calcio 9.71 9.64Fosfato de calcio 0.95 0.91Sal 0.30 0.30Metionina líquida (88 %) 0.18 0.20Vitaminas – minerales 0.10 0.1Aditivos y pigmento 0.5 0.5

Composición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalE. Metabolizable, mcal/kg 2.75 2.75Proteína, % 17.5 17.5Lisina, % 0.91 0.91Metionina, % 0.44 0.44Metionina + Cistina, % 0.75 0.75Calcio, % 3.90 3.90Fósforo disponible, % 0.45 0.45Acido linoléico, % 1.36 1.39

40


Cuando se utiliza una harina de follaje de altacalidad al nivel de 5 a 6% de la dieta, se obtieneuna pigmentación favorable en la yema delhuevo, gracias a la presencia de xantofilas natu-rales.

RESULTADOS DE EXPERIENCIASDE CAMPO

Los principales trabajos de campo se hanrealizado en granjas avícolas localizadas en elValle del Cauca y la Costa Atlántica. Estasevaluaciones se han desarrollado en diferentes

etapas de producción, utilizando dietas,materias primas y parámetros nutricionalespropios de cada sitio. Las primeras experiencias(granjas La Esperanza y Montegrande) serealizaron con variedades de yuca de doblepropósito procedentes de la Costa Atlántica. Enlas evaluaciones más recientes (granjas SantaAnita y Avicauca) se utilizaron variedades detipo industrial cultivadas en el norte del Cauca(Agrovélez). Las harinas procedentes dediferentes variedades fueron mezcladas con elpropósito de proporcionar un productohomogéneo como materia prima para laelaboración del alimento final. En todos los

Cuadro 23. Dietas para ponedoras con 15% de harina de raíces de yuca

Granja Avícola Santa Anita. Pradera, Valle. 1.010 m.s.n.m. 26°C. 78% H.R.Fuente: ASA, 2000

IngredientesIngredientesIngredientesIngredientesIngredientes T T T T Testigoestigoestigoestigoestigo Harina de yucaHarina de yucaHarina de yucaHarina de yucaHarina de yuca15%15%15%15%15%

Maíz 41.1 34.1Harina de yuca —- 15.0Torta de soya 8.1 11.6Soya extruída 20.0 20.0Harina de arroz 10.0 —-Mogolla de trigo 9.1 7.6Carbonato de calcio 9.6 9.3Harina de huesos calcinada 1.3 1.5Sal 0.35 0.35D-l metionina 0.18 0.19Vitaminas – minerales 0.2 0.2Aditivos y pigmento 0.1 0.1Composición nutricionalE. Metabolizable, mcal/kg 2.75 2.75Proteína, % 17.0 17.0Lisina, % 0.85 0.85Metionina, % 0.45 0.45Metionina + cistina, % 0.70 0.70Calcio, % 3.90 3.90Fósforo disponible, % 0.42 0.42Acido linoléico, % 1.74 1.37

41


trabajos experimentales se utilizaron dietas enforma de harina, en las que la harina de raícesllegó a remplazar hasta 50% del maíz.

Cuadro 24. Dietas para ponedoras con 20% de harina de raíces de yuca

IngredientesIngredientesIngredientesIngredientesIngredientes T T T T Testigoestigoestigoestigoestigo Harina de YHarina de YHarina de YHarina de YHarina de Yucaucaucaucauca20%20%20%20%20%

Sorgo 30.6 36.2Maíz 20.0 —-Harina de yuca —- 20.0Torta de soya 12.3 16.5Soya tostada 15.0 15.0Mogolla de trigo 10.3 0.2Carbonato de calcio 9.2 9.3Fosfato de calcio 1.4 1.6Sal 0.35 0.35Metionina liquida (88 %) 0.23 0.23Vitaminas – minerales 0.1 0.1Aditivos y pigmento 0.5 0.5

Composición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalE. Metabolizable, mcal/kg 2.70 2.70Proteína, % 17.0 17.0Lisina, % 0.85 0.85Metionina, % 0.45 0.45Metionina + cistina, % 0.70 0.70Calcio, % 3.90 3.90Fósforo disponible, % 0.42 0.42Acido linoléico, % 1.74 1.37

Granja Avícola Montegrande. Tuluá, Valle. 1.025 m.s.n.m. 25°C. 78% H.R.Fuente: Gutiérrez y Martínez, 1998. U. Nacional.

La composición de las dietas evaluadas en losdiferentes trabajos demostrativos se ilustra enlos cuadros 22, 23, 24 y 25.

42


Cuadro 25. Dietas para ponedoras blancas y rojas con 10 y 20%de harina de raíces de yuca

El resumen de los resultados obtenidos con losprogramas de alimentación anteriores, seanaliza en los cuadros 26, 27, 28, 29 y 30.

Avicauca. Jamundí, Valle. 1.005 m.s.n.m. 25°C. 76% H.R.Fuente: ASA, 2000

Cuadro 26. Rendimiento de ponedoras con 10% de harina de yucaen la dieta – semanas 48 a 55

Avícola La Esperanza. Buga, Valle. 1.000 m.s.n.m. 26°C. 75% H.R.Fuente: Gutiérrez y Martínez, 1998. U. Nacional.

RendimientoRendimientoRendimientoRendimientoRendimiento T T T T Testigoestigoestigoestigoestigo Harina de yucaHarina de yucaHarina de yucaHarina de yucaHarina de yuca10%10%10%10%10%

Consumo/ave/día, g 102.6 103.2Rendimiento postura, % 89.2 89.5Conversión por docena de huevos 1.37 1.37

IngredientesIngredientesIngredientesIngredientesIngredientes TTTTTestigoestigoestigoestigoestigo H. yuca H. yuca H. yuca H. yuca H. yuca H. yucaH. yucaH. yucaH. yucaH. yuca % % % % % 10%10%10%10%10% 20%20%20%20%20%Maíz 41.1 34.1 23.0Harina de yuca —- 10.0 20.0Torta de soya 8.1 10.4 11.8Soya extruída 20.0 20.0 20.0Harina de arroz 10.0 10.0 10.0Mogolla de trigo 9.1 4.3 3.6Carbonato de calcio 9.6 9.5 9.4Harina de huesos calcinada 1.3 1.4 1.4Sal 0.35 0.35 0.35D-l metionina 0.18 0.19 0.21Vitaminas – minerales 0.2 0.2 0.2Aditivos y pigmento 0.1 0.1 0.1

Composición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalComposición nutricionalE. Metabolizable, mcal/kg 2.70 2.70 2.70Proteína, % 17.0 17.0 17.0Lisina, % 0.85 0.85 0.85Metionina, % 0.45 0.45 0.45Metionina + cistina, % 0.70 0.70 0.70Calcio, % 3.90 3.90 3.90Fósforo disponible, % 0.42 0.42 0.42Acido linoléico, % 1.74 1.49 1.37

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Granja Avícola Santa Anita. Pradera, Valle. 1.010 m.s.n.m. 26°C. 78% H.R.Fuente: ASA, 1999.

Cuadro 27. Rendimiento de ponedoras Lohmann Brown con 15% de harinade yuca en la dieta – semanas 55 a 61.


No. De aves 15.000 5.000Consumo/ave/día, g 114.0 115.0Rendimiento postura, % 78.3 79.0Conversión por docena de huevos 1.37 1.37

Cuadro 28. Rendimiento de ponedoras con 20% de harina de yucaen la dieta – semanas 39 a 46


Consumo/ave/día, g 111.6 111.1Rendimiento postura, % 92.4 91.0Conversión por docena de huevos 1.45 1.46

Granja Avícola Montegrande. Tuluá, Valle. 1.025 m.s.n.m. 25°C. 78% H.R.Fuente: Gutiérrez y Martínez, 1998. U. Nacional.

Cuadro 29. Rendimiento de ponedoras blancas (Hy-Line) con 10% de harina de yucaen la dieta – semanas 78 a 88


No. de aves 10.464 8.976Consumo/ave/día, g 107.5 105.5Rendimiento postura, % 64.1 63.0Conversión por docena de huevos 2.01 2.01

Avicauca. Jamundí, Valle. 1.005 m.s.n.m. 25°C. 76% H.R.Fuente: ASA, 1999.

Cuadro 30. Rendimiento de ponedoras rojas (Lohmann Brown) con 10% y 20% deharina de yuca en la dieta – semanas 78 a 88.

RendimientoRendimientoRendimientoRendimientoRendimiento TTTTTestigoestigoestigoestigoestigo H. yuca H. yuca H. yuca H. yuca H. yuca H. yucaH. yucaH. yucaH. yucaH. yuca10%10%10%10%10% 20%20%20%20%20%

No. de aves 3.840 10.956 5.160Consumo/ave/día, g 115.1 115.8 114.8Rendimiento postura, % 69.3 65.7 65.1Conversión por docena de huevos 2.00 2.12 2.11

Avicauca. Jamundí, Valle. 1.005 m.s.n.m. 25°C. 76% H.R.Fuente: ASA, 1999.

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Como puede apreciarse en los anteriorescuadros de resultados, no se observarondiferencias importantes en los parámetros deproducción (porcentaje de postura y eficienciade conversión). Todos los parámetros analizadosfueron comparados con los estándares normalesde producción para cada línea y edad de avesy siempre estuvieron dentro de los rangossugeridos. Tampoco se apreciaron diferenciasen los porcentajes de morbilidad o mortalidaden los lotes de aves que consumieron dietascon niveles intermedios de harina de yuca. Lacalidad y humedad de la cama no sufrióalteraciones importantes.

La inclusión de niveles crecientes (5, 10, 15 y20%) de harina de raíces de yuca pararemplazar paulatinamente al maíz, no originódiferencias en el consumo de alimento, a pesarde que las dietas con niveles mayores son unpoco más “polvorientas” que aquellas sinharina de yuca. Niveles superiores a 20%pueden originar dificultades en el manejo dela dieta y es posible que se requiera unprocesamiento adicional (ej: crombelización oaditivos especiales) para tener una mejorgarantía en los resultados de rendimiento.

La calidad y color de la yema de huevo no seafectaron por la inclusión de harina de yucahasta niveles de 20%. Asimismo, el tamaño ypeso de los huevos fueron similares en todoslos tratamientos. Sin embargo, es posible queal incluir porcentajes muy altos de harina deraíces, la pigmentación de la yema resultecomprometida, por lo cual la inclusiónsimultánea de harina de follaje, en niveles de5 a 6%, puede ser de especial importancia enestos casos, teniendo en cuenta su altocontenido de xantofilas naturales (aproximada-mente 500 mg/kg).

CONCLUSIONES GENERALES

La planta de yuca ofrece dos recursos valiosospara alimentación animal: raíces y follaje.Mientras que las raíces constituyen unaimportante fuente de almidón y energía, elfollaje aporta principalmente proteína ypigmentos naturales.

En la mayoría de regiones tropicales la yuca sepresenta como una alternativa ventajosa pararemplazar total o de manera parcial a los granosde cereales tradicionalmente utilizados enalimentación avícola. La concentración decalorías alimenticias obtenida por unidad desuperficie supera de forma amplia a las que seconsiguen a partir de los cereales.

El cultivo de la yuca se adapta a un granporcentaje de las áreas de siembra con alturaspor debajo de los 1.800 m.s.n.m., donde losrendimientos de raíces y follaje normalmentesuperan las cifras de otros cultivos comerciales.

La integración del cultivo de yuca conprogramas de producción avícola exige unosesquemas de eficiencia e industrializaciónespeciales, que puedan garantizar losvolúmenes de yuca necesarios a precioscompetitivos, para poder remplazar a losinsumos tradicionales.

La utilización de variedades de yuca de altorendimiento, la mecanización de siembra ycosecha, el proceso industrial de deshidrataciónposcosecha y la implementación de sistemasde transporte y procesamiento continuo, sonalgunas de las exigencias fundamentales parael establecimiento de una integración efectivacon la industria avícola.

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Recientemente, se han desarrollado en elmercado local equipos industriales parasiembra, cosecha de raíces y follaje, así comopara la deshidratación de raíces y follaje, queconstituyen avances muy significativos enprocesos industriales de alta eficiencia, con laconsiguiente disminución en costos deproducción.

El método tradicional de secado de raíces enpatios de cemento, se adapta principalmente acultivos pequeños. Para cultivos industriales agran escala, es importante la introducción delos sistemas artificiales de deshidratación, queademás garantizan una mejor calidadnutricional y sanitaria del producto final.

Debido a la deficiencia de proteína en la harinade raíces de yuca, el precio de este productodebe ser inferior al del maíz, en 25 a 30%,aproximadamente.

CONCLUSIONES ESPECIFICAS

En alimentación de pollos de engorde y avesde postura, las harinas de raíces y de follaje deyuca proporcionan una excelente fuente deenergía, proteína y pigmentos naturales.

Aunque el nivel de harina de raíces en lasdietas no tiene una limitación importante, laharina de follaje no debe incluirse encantidades mayores a 5 o 6%, en dietas parapollos de engorde o ponedoras. El contenidode fibra y el bajo nivel de energía limitan eluso de porcentajes mayores.

La harina de raíces de yuca tiene limitacionesimportantes en el contenido de proteína y

ácidos grasos, por lo que el balance de la dietafinal exige una complementación efectiva enestos dos nutrientes. En numerosos trabajosexperimentales se ha demostrado que la soyaintegral es una excelente alternativa en lamayoría de los casos.

Siempre y cuando la dieta para pollos deengorde esté peletizada, el nivel de harina deyuca puede remplazar totalmente a los granosde cereales, sin afectar el rendimiento. Paradietas en forma de harina, no se recomiendaincluir niveles mayores a 25% de harina deyuca, debido a la característica “polvorienta”de la dieta final, lo cual ocasiona dificultadesen el consumo.

De acuerdo con los estudios realizados, enpollos de engorde la harina de yuca puederemplazar totalmente a los cereales, siempre ycuando las dietas estén peletizadas. En el casode dietas en presentación de harina, serecomienda remplazar hasta 50% de loscereales, lo cual equivale a un nivel aproximadode 25% de harina de yuca en la dieta total.

Las experiencias con ponedoras (dietas enpresentación de harina) demuestran que esposible remplazar hasta 50% de los cerealespor harina de raíces de yuca, lo cual equivalea un nivel aproximado de 20% de harina deyuca en la dieta total.

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Mueller, Z., K.C. Chou, K.C. Nash y T.K. Tang1972. Study of nutritive value of tapioca in eco-nomic rations for growing-finishing pigs in thetropics. UNDP Project Sin 67/505. Pig andPoultry Research and Training Institute.Singapore. 35 p.

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