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1 MANTENIMIENTO MANTENIMIENTO ANALISIS DE CRITICIDAD ANALISIS DE CRITICIDAD

Analisis de Criticidad

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MANTENIMIENTOMANTENIMIENTO

ANALISIS DE CRITICIDADANALISIS DE CRITICIDAD

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DEFINICIONESDEFINICIONES El análisis de criticidad es una metodología que El análisis de criticidad es una metodología que

permite establecer la jerarquía o prioridades de permite establecer la jerarquía o prioridades de procesos, sistemas y equipos, creando una procesos, sistemas y equipos, creando una estructura que facilita la toma de decisiones estructura que facilita la toma de decisiones acertadas y efectivas, direccionando el acertadas y efectivas, direccionando el esfuerzo y los recursos en áreas donde sea esfuerzo y los recursos en áreas donde sea más importante y/o necesario mejorar la más importante y/o necesario mejorar la confiabilidad operacional, basado en la realidad confiabilidad operacional, basado en la realidad actual.actual.

Los criterios para realizar un análisis de Los criterios para realizar un análisis de criticidad están asociados (generalmente) con: criticidad están asociados (generalmente) con: frecuencia de fallas, impacto operacional, frecuencia de fallas, impacto operacional, flexibilidad operacional, costo del flexibilidad operacional, costo del mantenimiento y seguridad y medio ambiente.mantenimiento y seguridad y medio ambiente.

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DEFINICIONESDEFINICIONES

ANALISIS DE CRITICIDAD: es una metodología que ANALISIS DE CRITICIDAD: es una metodología que permite jerarquizar sistemas, instalaciones y equipos, permite jerarquizar sistemas, instalaciones y equipos, en función de su impacto global, con el fin de facilitar en función de su impacto global, con el fin de facilitar la toma de decisiones.la toma de decisiones.

CONFIABILIDAD: se define como la probabilidadCONFIABILIDAD: se define como la probabilidad de que un equipo o sistema opere sin falla por un de que un equipo o sistema opere sin falla por un

determinado período de tiempo, bajo unas determinado período de tiempo, bajo unas condiciones de operación previamente establecidas.condiciones de operación previamente establecidas.

CONFIABILIDAD OPERACIONAL: es la capacidad de CONFIABILIDAD OPERACIONAL: es la capacidad de una instalación o sistema (integrados por procesos, una instalación o sistema (integrados por procesos, tecnología y gente), para cumplir su función dentro tecnología y gente), para cumplir su función dentro de sus límites de diseño y bajo un contexto de sus límites de diseño y bajo un contexto operacional específico.operacional específico.

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INTRODUCCIONINTRODUCCION

El mejoramiento de la confiabilidad operacional de El mejoramiento de la confiabilidad operacional de cualquier instalación o de sus sistemas y cualquier instalación o de sus sistemas y componente, está asociado con cuatro aspectos componente, está asociado con cuatro aspectos fundamentales:fundamentales:

Confiabilidad humanaConfiabilidad humana Confiabilidad del proceso Confiabilidad del proceso Confiabilidad del diseño Confiabilidad del diseño Confiabilidad del mantenimiento. Confiabilidad del mantenimiento.

Lamentablemente, difícilmente se disponen de Lamentablemente, difícilmente se disponen de recursos ilimitados, tanto económicos como recursos ilimitados, tanto económicos como humanos, para poder mejorar al mismo tiempo, estos humanos, para poder mejorar al mismo tiempo, estos cuatro aspectos en todas las áreas de una empresa.cuatro aspectos en todas las áreas de una empresa.

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MODELO DE CRITICIDADMODELO DE CRITICIDAD

Establecimiento de criterios.Establecimiento de criterios. Selección del métodoSelección del método Aplicación del procedimientoAplicación del procedimiento Lista jerarquizadaLista jerarquizada

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MODELO BASICO DE MODELO BASICO DE CRITICIDADCRITICIDAD

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DEFINICIONESDEFINICIONES

ANALISIS DE CRITICIDAD: es una metodología que permite jerarquizar sistemas, instalaciones y equipos, en función de su impacto global, con el fin de facilitar la toma de decisiones.

CONFIABILIDAD: se define como la probabilidad de que un equipo o sistema opere sin falla por un

determinado período de tiempo, bajo unas condiciones de operación previamente establecidas.

CONFIABILIDAD OPERACIONAL: es la capacidad de una instalación o sistema (integrados por procesos, tecnología y gente), para cumplir su función dentro de sus límites de diseño y bajo un contexto operacional específico.

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ANALISIS DE CRITICIDADANALISIS DE CRITICIDAD

El análisis de criticidad se aplica en cualquier El análisis de criticidad se aplica en cualquier conjunto de procesos, plantas, sistemas, equipos y/o conjunto de procesos, plantas, sistemas, equipos y/o componentes que requieran ser jerarquizados en componentes que requieran ser jerarquizados en función de su impacto en el proceso o negocio función de su impacto en el proceso o negocio donde formen parte. Sus áreas comunes de donde formen parte. Sus áreas comunes de aplicación se orientan a establecer programas de aplicación se orientan a establecer programas de implantación y prioridades en los siguientes campos:implantación y prioridades en los siguientes campos:

MantenimientoMantenimiento InspecciónInspección MaterialesMateriales Disponibilidad de plantaDisponibilidad de planta PersonalPersonal

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CRITICIDADCRITICIDAD

Desde el punto de vista matemático la Desde el punto de vista matemático la criticidad se puede expresar como:criticidad se puede expresar como:

Criticidad = Frecuencia x ConsecuenciaCriticidad = Frecuencia x Consecuencia

Consecuencia= (Impacto Operacional x Consecuencia= (Impacto Operacional x Flexibilidad Operacional )+ (Costo Flexibilidad Operacional )+ (Costo Mantenimiento)+ (Impacto Seguridad y Mantenimiento)+ (Impacto Seguridad y Medio Ambiente)Medio Ambiente)

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ANALISIS DE FACTORESANALISIS DE FACTORESFRECUENCIA DE FALLAS:FRECUENCIA DE FALLAS:Como su nombre lo indica es el numero de veces que se Como su nombre lo indica es el numero de veces que se repite un evento considerado como falla dentro de un repite un evento considerado como falla dentro de un período de tiempo, que para nuestro caso será de un período de tiempo, que para nuestro caso será de un año. Tendremos entonces 4 posibles calificaciones para año. Tendremos entonces 4 posibles calificaciones para este ítemeste ítemIMPACTO OPERACIONAL:IMPACTO OPERACIONAL:Entendiéndose como los efectos (el impacto) causados Entendiéndose como los efectos (el impacto) causados en la producciónen la producciónFLEXIBILIDAD OPERACIONAL:FLEXIBILIDAD OPERACIONAL:Definida como la posibilidad de realizar un cambio Definida como la posibilidad de realizar un cambio rápido para continuar con la producción sin incurrir en rápido para continuar con la producción sin incurrir en costos o perdidas considerablescostos o perdidas considerables

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ANALISIS DE FACTORESANALISIS DE FACTORES

COSTO DEL MANTENIMIENTO:COSTO DEL MANTENIMIENTO:Tomando todos los costos que implica la Tomando todos los costos que implica la labor de mantenimiento, dejando por labor de mantenimiento, dejando por fuera los costos inherentes a los costos fuera los costos inherentes a los costos de producción sufridos por la falla.de producción sufridos por la falla.IMPACTO DE SEGURIDAD Y MEDIO IMPACTO DE SEGURIDAD Y MEDIO AMBIENTE:AMBIENTE:Enfocado a evaluar los posibles Enfocado a evaluar los posibles inconvenientes que puede causar sobre inconvenientes que puede causar sobre las personas o el medio ambiente.las personas o el medio ambiente.

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MATRIZ DE CRITICIDADMATRIZ DE CRITICIDAD

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ASPECTOS IMPORTANTESASPECTOS IMPORTANTES

Descripción técnica de los sistemas de Descripción técnica de los sistemas de planta o producción:planta o producción:Detalles de la planta y descripción del sistemaDetalles de la planta y descripción del sistemaDescripciones de los equiposDescripciones de los equiposCondiciones de operaciónCondiciones de operaciónDiagramas de flujo o dibujos técnicos que Diagramas de flujo o dibujos técnicos que contengan datos del proceso, variables, contengan datos del proceso, variables, productos, etc. :productos, etc. :Diagramas de procesosDiagramas de procesos

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ASPECTOS IMPORTANTESASPECTOS IMPORTANTES

Información histórica confiable:Información histórica confiable:Ausentismo generado por el equipo o activoAusentismo generado por el equipo o activoAccidentalidad causada por el equipoAccidentalidad causada por el equipoTiempos de producciónTiempos de producciónTiempos de paradasTiempos de paradasFallas por equipoFallas por equipoRegistro contable acertado:Registro contable acertado:Costos mano de obraCostos mano de obraCostos proveedoresCostos proveedoresCosto reparacionesCosto reparacionesCostos por activosCostos por activos

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ANALISIS DE FACTORESANALISIS DE FACTORES

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ANALISIS DE FACTORESANALISIS DE FACTORES

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ANALISIS ABC O PARETOANALISIS ABC O PARETO

Consiste en clasificar las averías por Consiste en clasificar las averías por orden decreciente de costos, cada orden decreciente de costos, cada avería o fallo se refiere a una maquina avería o fallo se refiere a una maquina o sección.o sección.

Con esto podemos establecer un Con esto podemos establecer un gráfico que relacione los porcentajes gráfico que relacione los porcentajes de costos acumulados con porcentajes de costos acumulados con porcentajes de tipos de fallos acumulados.de tipos de fallos acumulados.

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ANALISIS ABC O PARETOANALISIS ABC O PARETO

ZONA AZONA A

En la mayoria de los casos se En la mayoria de los casos se constata que alrededor del 20% de constata que alrededor del 20% de los fallos representa el 80% de los los fallos representa el 80% de los costos, esto constituye la zona A o costos, esto constituye la zona A o zona de prioridades.zona de prioridades.

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ANALISIS ABC O PARETOANALISIS ABC O PARETO

ZONA BZONA BEn este tramo el 30% de los fallos En este tramo el 30% de los fallos solo incrementa un 15% adicional en solo incrementa un 15% adicional en los costos.los costos.

ZONA CZONA CEl 50% de los fallos restantes solo El 50% de los fallos restantes solo representa el 5% de los costos.representa el 5% de los costos.

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CURVA ABCCURVA ABC

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CONSTRUCCION DE LA CURVA CONSTRUCCION DE LA CURVA ABCABC

Numero Numero de de maquinamaquina

ClasificaciClasificacion por on por orden orden decrecientdecreciente de e de costoscostos

Costos Costos acumulacumuladosados

% de % de costos costos acumulacumuladosados

N° de N° de fallos fallos por por maquinamaquinass

Fallos Fallos acumuacumuladoslados

% de % de fallos fallos acumulacumuladosados

NiNi CiCi ∑ ∑ CiCi ∑∑ Ci/CtCi/Ct NfiNfi ∑∑ NfiNfi ∑∑ Nfi/NFTNfi/NFT

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DIAGRAMA DE PARETODIAGRAMA DE PARETO

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PARETO PORCENTUALPARETO PORCENTUAL

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FIN PRESENTACIONFIN PRESENTACION

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