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Présentation du système :
Rétroviseur électrique
Il s’agit de deux modules (mécanismes microtechniques) permettant la rotation du miroir des rétroviseurs électriques. L’un équipe un véhicule Renault TWINGO, et l’autre un modèle de la marque NISSAN.
Caractéristiques :
Modèle RENAULT : (fig 1)
Ce modèle se compose de deux motoréducteurs (moteur électrique et réducteur à train épicycloïdal) entraînant deux crémaillères. Celles-ci donnent les mouvements de rotation au support miroir suivant deux axes.
Fig 1: Module de rotation RENAULT
Modèle NISSAN : (fig 2)
Celui-ci est monté sur les véhicules NISSAN. Il comporte deux moteurs entraînant un réducteur simple par l’intermédiaire d’un système roue et vis sans fin. Le réducteur actionne un système vis – écrou transmettant aux axes un mouvement de translation, ce qui permet la rotation du support miroir suivant deux axes.
Choix du thème abordé :
Besoin :
L’analyse fonctionnelle est un chapitre contenu dans les programmes de Bac S.T.I. toutes filières confondues. Cette partie du programme est importante dans son contenu, et elle a l’avantage d’apporter à l’élève une manière de réfléchir sur les solutions technologiques utilisées dans un système.Pour aborder ce chapitre, l’utilisation de rétroviseurs électriques comme support d’étude se révèle intéressant. Ils sont de plus en plus répandus sur les véhicules et peu coûteux. Etant très riche d’un point de vue technologique, ceux-ci apportent aux élèves une culture technique réelle.
Transmission de puissance :- Réducteur à train épicycloïdal.- Roue et vis sans fin.- Limiteur de couple.
Transformation de mouvement :- Pignon – crémaillère- Vis – écrou.
Liaisons : - Sphérique à doigt- Hélicoïdale avec jeu…
Pourquoi l’utilisation de deux modèles :
L’analyse fonctionnelle externe porte sur l’étude du besoin fondamental et sur l’identification du milieu environnant (méthode A.P.T.E.). Cette approche est identique quel que soit le modèle de rétroviseurs électriques. Elle reste externe au mécanisme.
Par contre l’analyse fonctionnelle interne s’intéresse aux solutions technologiques réalisant les différentes fonctions techniques du système. Cette approche est unique à chaque module de rotation de rétroviseurs électriques. En effet, n’étant pas conçu de la même main, ils présentent donc des fonctions techniques et des solutions technologiques différentes. L’idée est donc de montrer que pour des mécanismes répondant à un même besoin, celui-ci peut être assuré par des solutions technologiques différentes.
Support miroir
Intérieur du module Support miroir
Fig 2 : Module de rotation NISSAN
Séquence mise en place :
Analyse fonctionnelle externe
Recherche du besoin fondamental du produit :
Le besoin correspond à la nécessité ou au désir éprouvé par l’utilisateur potentiel.L’outil de représentation BETE A CORNE permet son identification.
BETE A CORNE (Société A.P.T.E.).
Contrôle de validité du besoin :
Pourquoi le produit existe-t-il ? (cause, origine…)Parce que le conducteur ne peut pas regarder à la
fois devant lui et derrière lui sans tourner la tête.
Pourquoi ce besoin existe-t-il ?Permettre au conducteur d’être informé sur ce qu’il
se passe derrière lui.
Qu’est-ce qui pourrait le faire évoluer ?Modification des normes des véhicules.
Qu’est-ce qui pourrait le faire disparaître ?- L’utilisation de micro caméra avec un écran de
contrôle sur le tableau de bord.- Le pilotage automatique des voitures.- Suppression des véhicules.
Les élèves doivent identifier le besoin et répondre aux questions précédentes.
Etude fonctionnelle du besoin :
Diagramme des intéracteurs
Ce diagramme met en relation le produit et son milieu extérieur, par l’intermédiaire de fonctions de services (qu’elles soient d’usages ou d’estimes) que doit réaliser le produit.
Caractérisation des fonctions de services :
Le tableau ci-après définit complètement la fonction de service principale (FSP) et les contraintes (C) déterminées lors de l’étude de l’expression fonctionnelle du besoin (diagramme des intéracteurs). Ces fonctions sont définies pour un ou plusieurs critères d’évaluation et de niveaux. Chacun de ces niveaux est assorti d’une flexibilité.
Classe F0 signifiant flexibilité nulle : niveau impératifClasse F1 signifiant flexibilité faible : niveau peu
négociableClasse F2 signifiant flexibilité bonne : niveau négociable.Classe F3 signifiant flexibilité forte : niveau très
négociable.
Les élèves doivent découvrir le milieu extérieur du produit et savoir lire le tableau de caractérisation des fonctions de services
Analyse fonctionnelle interne :
La méthode FAST (Function Analysis System Technic) permet de décrire dans un enchaînement logique les fonctions de services et les fonctions techniques.Pour cette analyse, le diagramme FAST se limitera à la description de la FSP « Augmenter le champ de vision du conducteur » (Cf. Fig 3 et Fig 4). On retrouve un diagramme unique à chaque modèle de module de rotation car les solutions constructives sont différentes.
Les élèves doivent préciser les solutions technologiques à partir de maquettes virtuelles (vues éclatées). Cette lecture s’affranchit des difficultés de décodage liées aux représentations planes en projection.
FONC LIBELLE ET CONTRAINTE EVENTUELLE
CARACTERISTIQUES D’ENVIRONNEMENT
CRITERE D’EVALUATION NIVEAU FLEXIBILITE
C8Respecter : les normes de sécurité
La législation en vigueurLa propriété industrielle
NormesBrevets
Niveau de respect Sans limitation.F0
C1S’intégrer au design de la voiture. Formes.
Couleurs : en accord avec celle de la voiture.
Suivre la philosophie du style de la voiture.Encombrement.
Forme aérodynamique.
F2
FSP1
Augmenter le champ de vision du conducteur.
Conducteur : adulte H/F Orientation.
Linéarité
RéversibilitéDéformation du champ de visionFiabilité.Durabilité.
15° suivant deux directionsperpendiculaires.
à 1°
Orientation extérieure manuelleForme du miroir.
95 %2000 h
F1
C7 S’adapter au calculateur. Tension :12 Volts en continue.Intensité : 1 Ampère maxi.
Energie Electrique F0
C6Se fixer à la voiture Carrosserie :
Porte conducteurPorte passager
MontageEffortsVibrations
Forme de la portièreCharge de 200 NFréquence de 10 Hz
F1
C3S’éclipser devant un obstacle Obstacle :
PiétonsVéhicules…
Mode de rabattement. Rotation : 90°F1
C2Résister aux facteurs d’ambiance Température d’utilisation
PluieChocsPoussière
Niveau de résistance De –20° C à 60° CEtanche aux projections d’eau (pluie, lavage)Impact de 20 JoulesCalibre 0.01
F1
C4Satisfaire un S.A.V. S.A.V.
Compétences : < ou = BEP mécaniqueMoyens
OutillageTemps de remplacement maxi.
Pas d’outillage spécifique30 minutes F2
C5 Respecter l’environnement. La nature Matériaux Non polluants, recyclables. F0
TABLEAU DE CARACTERISATION DES FONCTIONS DE SERVICES
TRAVAUX PRATIQUES MIS EN PLACE
Organisation
À chaque séance de TP, l’élève est en possession- de deux maquettes réelles- du texte des TPDurée des TP : 2 heures.
Présentation des maquettes
Les systèmes sont montés sur des supports alimentés en 12V continu, et deux interrupteurs (3 positions) permettent d’actionner les 2 moteurs.
Maquette RENAULT
Maquette NISSAN
TP 1 : Vérification du CdCF – Etude d’une liaison
Objectifs :
- Vérifier et valider un critère (linéarité) d’une fonction de service du CdCF (Cahier des Charges Fonctionnel).
- Comprendre le fonctionnement de la liaison hélicoïdale avec rotulage.
- Justifier la solution technologique adoptée pour la liaison hélicoïdale.
- Valider une dimension d’une pièce à l’aide d’un croquis.
Matériel à disposition des élèves :
- Deux maquettes réelles.
- Logiciel de calcul « MECAPLAN »- Pièces des systèmes
Travail demandé :
Le but de cette partie est de vérifier la linéarité du module de rotation NISSAN (Cf. Vue éclatée document du Module de rotation NISSAN). Voici l’extrait du cahier des charges fonctionnel concernant la Fonction de Service Principale :FSP1 : Augmenter le champ de vision du conducteur.
(Voir les données correspondantes dans le tableau précédent)
Que signifie le niveau de la linéarité donné dans l’extrait
du CdCF : à 1° ?
Donner les équations des fonctions (sachant qu’elles sont de la forme (x) = a.x+b). Tracer, sur la figure 5, les droites théoriques de linéarité définies dans le CdCF ainsi que les droites d’erreur tolérée (attention : la valeur de l’angle doit être en valeur absolue).
Etude sur MECAPLAN :
La modélisation du Module de rotation est donnée, elle ne représente qu’un système d’orientation du miroir autour d’un axe (la rotation autour de l’autre axe, étant identique, ne sera pas étudiée).Le mécanisme est représenté dans la position où le miroir est horizontal.On se propose de calculer les différentes positions du support miroir en fonction de la course de l’axe.
Lancer le module de calcul Relever les différentes valeurs et tracer la courbe de la simulation sur la figure 5.
Fig 5 : Etude de la linéarité
D’après les courbes précédemment tracées, la linéarité du mécanisme satisfait-elle au cahier des charges ?
Etude technologique :
Nous allons étudier la liaison hélicoïdale existante dans le système vis écrou représenté ci dessous.
La roue ne possède pas de filet. Quelle pièce joue le rôle de filet ?L’épingle simule le filet lorsqu’elle est insérée dans la roue. D’après le CdCF, l’utilisateur peut-il orienter le miroir manuellement ? Expliquer.Le critère d’évaluation du CdCF spécifie une réversibilité afin que l’utilisateur puisse orienter le miroir de l’extérieur, en cas de panne du module d’orientation par exemple. Le système vis – écrou est irréversible, justifier donc le rôle de l’épingle.L’épingle, étant élastique, peut se déformer et donc s’écarter lorsqu’un effort est exercé sur l’axe, donc le système vis – écroue devient réversible. De plus lorsque l’axe est en fin de course, l’épingle autorise toujours la rotation de la roue afin de préserver la pignonerie du système. Cette fois-ci, nous voulons vérifier le diamètre de l’alésage intérieur de la roue permettant de laisser passer l’axe sachant que le diamètre de celui-ci est de 5 mm (partie filetée comprise). Le logiciel MECAPLAN nous donne les courbes de l’angle de rotation de l’axe par rapport à la roue.
Course de l’axe positive
Course de l’axe négative
Déterminer d’après les courbes, extraites de MECAPLAN, la valeur de l’angle maximum de la rotation de l’axe par rapport à la roue.L’angle maxi est 5.29°. Vérifier le diamètre de l’alésage de la roue afin de vérifier s’il peut y avoir une quelconque interférence entre l’axe et la roue. Faire une construction graphique.
TP 2 : Etude des mouvements
Ce TP peut servir d’introduction à la cinématique car les élèves identifient les mouvements des supports miroir suivant différents repères de référence. De plus, ils découvrent la représentation schématique spatiale, c’est à dire sa nécessité et sa création.
Objectifs :
- Expliquer le fonctionnement du mécanisme à partir du schéma cinématique.
- Expliquer le fonctionnement du mécanisme à partir d’une manipulation et visualisation des mécanismes.
- Représenter une solution technologique à l’aide d’outils de représentation de symboles schématiques ou de schémas.
Axe
Roue
Epingle
Centre de rotation de l’axe
Représentation volumique du système vis – écrou