ANEXO A - PEMEX Exploración y Producción · Web view(Nombre y Firma) Residente de Obra Nombre o Razón Social: _____ Versión Julio 2010 Ley de Petróleos Mexicanos PLANOS Y CROQUIS

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

SUBDIRECCIÓN REGIÓN NORTEGERENCIA DE ADMINISTRACIÓN Y FINANZASSUBGERENCIA DE RECURSOS MATERIALES

ANEXO “A”RELACIÓN DE PLANOS Y/O CROQUIS

Descripción de los Trabajos: “Inspección, rehabilitación y evaluación de sistemas de protección a base de inhibidores del Activo Integral Veracruz”

Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 1 de 31

No. de Plano y/o Croquis

Descripción

Plano No.1 Campos exploratorios 2011 del Activo Integral Veracruz.

Plano No.2 Plano general del Campo Mecayucan.

Plano No.3 Plano general del Campo Perdiz.

Plano No.4 Plano general del Campo Veinte.

Plano No.5 Plano general del Campo Apretura – Papan.

Plano No.6 Plano general del Campo San Pablo Rincón Pacheco.

Plano No.7 Plano general del Campo Arquimia – Lizama Oriente.

Plano No.8 Plano general del Campo Madera- Lleida.

Plano No.9 Plano general del Campo Angostura.

Plano No.10 Plano general del Campo Matapionche.

Plano No.11 Plano general del Campo Novillero.

Plano No.12 Localización De Pozos Cocuite.

Plano No.13 Plano general del Campo Playuela.

Plano No.14 Plano general del Campo Copite.

Representante Legal: ______________________ Representante de P.E.P.: Ing. Felipe Guerrero Domínguez (Nombre y Firma) Residente de Obra Nombre o Razón Social: _____________________________

Versión Julio 2010 Ley de Petróleos Mexicanos

PLANOS Y CROQUIS DEL ACTIVO INTEGRAL VERACRUZ






No. de Plano y/o Croquis

Descripción

DIBUJO No.1 Sistema de inyección neumático de inhibidor con tanque rotoplas tricapa.

DIBUJO No.2Sistema de inyección neumático de inhibidor con tanque de acero inoxidable.

DIBUJO No.3Sistema de inyección neumático de inhibidor y biocida con tanques rotoplas tricapa.

DIBUJO No.4 Bombas de inyección para sistemas neumáticos.

DIBUJO No.5Instalación de niples cosasco para evaluación de corrosión interior de ductos.

DIBUJO No.6 Instalación de cupón testigo circular rasante.

DIBUJO No.7 Placa testigo o cupon corrosimétrico rectangular.

DIBUJO No.8 Instalación de placa testigo o cupon corrosimétrico rectangular en niple cosasco.

DIBUJO No.9 Dique de concreto para los depósitos de inhibidor.

DIBUJO No.10 Registro para mantenimiento de niple cosasco.

DIBUJO No.11Separador de líquidos para suministro de gas a bombas de inyección de inhibidor y/o biocida.

DIBUJO No.12Bomba para sistemas de inyección autónomo de alimentación de energía eléctrica a base de panel solar.

DIBUJO No.13Instalación de sistemas de inyección autónomo de alimentación de energía eléctrica a base de panel solar.








DIBUJO No.14Suministro, instalación y mantenimiento del sistema de control y monitoreo remoto del sistema de inyección.



Ing. Paul Gómez Font

Jefe Depto. Mantenimiento a Instalaciones y DuctosActivo Integral Veracruz






Activo Integral Veracruz

Veracruz

Tierra Blanca

Cosamaloapan

A. Lizardo

Tlacotalpan

Alvarado

Boca del Río

I. de la Llave

NOVILLERO

SAN PABLOR. PACHECO

Veinte

COCUITE

COPITE

M. PIONCHE

MECAYUCAN

MIRALEJOS

ANGOSTURA

7.5 Km

GAS 20"

INJ. PLAYUELA

MADERA

10”x6 Km

Cehualaca

APERTURA

PLAYUELA

VISTOSO

LIZAMBA

8”X12 Km

Grambil-1

Fourier-1

10”x17 Km

Espejo-1

Soterillo-1

PAPAN

Jani-1

1 Km

Lleida-1

Nomenclatura

P. NEGRAS

MAF/25-Mar-09

ARQUIMIA

16”x19 Km

6”x9.3 Km

8”x22.3 Km

16”x12 Km

16”x20Km

Elida-1

Marsupial-1

Romarik-1

Rosenblu-1

Pomada-1

5 Km

Enispe-1

16”x17 Km

16”x32 Km

12”x14 Km

PERDIZ

Lixnu-1

Minami-1

La Lima-1

Zyanya-1

Castell - 1

1001

Tamara-1

Distancia Aprox.

Punto Venta

Quetzalli-1

Perforado

Yoem - 1

Kibo-1

8 Km

Pepekas-1

Obertura-1

6 Km

Paso seco-1

Sidonia-1

Nonion-1

M-101

0.8 Km

Arev-1

Aris-1

Anguilas-1

Macuile-4Kabuki-1

Pantanosa-1

Aral 1

8 Km

Maderaceo1

3.5 Km

Cauchy-1

Copite-95

Mec-353

Tequiotl-1

Anura 101

Pajuil

4”x0.35Km

Consentidos

La Tuna

2.5 Km

Elenia-1

16”x23 Km

10”x 8 Km

10”x 12 Km

cervelo

Magna-1

Margaritae

Jaf - 1

Barajas-1

Fibon-1

Albraca-1

Cervelo-1A



PLANO No. 1

CAMPOS EXPLORATORIOS 2011 DEL ACTIVO INTEGRAL VERACRUZ.








PLANO No. 2








PLANO No. 3








PLANO No. 4

PLANO GENERAL DEL CAMPO APERTURA - PAPAN








PLANO No. 5








PLANO No. 7

PLANO No. 6















ESC.:

PROY:

REVISO:

DIBUJO:

BOCA DEL RIO, VER.DIBUJO ELABORADO EN: JULIO 2006 S/E

REV.

1

1/1PLANO:S/NNo PROYECTO:

ACOT. EN: LUGAR: MPIO. TIERRA BLANCA

ESC.:

PROY:

REVISO:

DIBUJO:


REV.

1


ACOT. EN: LUGAR: MPIO. COTAXTLA

PLANO No. 10















ESC.:

PROY:

REVISO:

DIBUJO:


REV.

1


ACOT. EN: LUGAR: MPIO. CHACALTIANGUIS

MOYOTA

TUXTILLA

PLANO No. 11








PLANO No. 12








TLALIXCOYAN

PIEDRASNEGRAS

ESC.:

PROY:

REVISO:

DIBUJO:


REV.

1


ACOT. EN: LUGAR: MPIO. TLALIXCOYAN

LA LAGUNA

LA VIVORA

PALMA SOLA

TARCUAYA

OJOCHALI DE LA LLAVE

PASO DE LA BOCA

SISTEMA DE INYECCIÓN NEUMÁTICO DE INHIBIDOR CON TANQUE ROTOPLAS TRICAPA

PLANO No. 14

DIBUJO No. 1

PLANO No. 13








SISTEMA DE INYECCIÓN NEUMÁTICO DE INHIBIDOR CON TANQUE DE ACERO INOXIDABLE

DIBUJO No. 2








SISTEMA DE INYECCIÓN NEUMÁTICO DE INHIBIDOR Y BIOCIDA CON TANQUES ROTOPLAS TRICAPA

DIBUJO No. 3








DIBUJO No. 4

BOMBAS DE INYECCIÓN PARA SISTEMAS NEUMÁTICOS








INSTALACIÓN DE NIPLES COSASCO PARA EVALUACIÓN DE CORROSIÓN INTERIOR DE DUCTOS

DIBUJO No. 5















INSTALACIÓN DE CUPÓN TESTIGO CIRCULAR RASANTE

DIBUJO No. 6















PLACA TESTIGO O CUPON CORROSIMÉTRICO RECTANGULAR

7/8”

2 7/8”5/16”

1/8”

5/8”

DIBUJO No. 7








INSTALACIÓN DE PLACA TESTIGO O CUPON CORROSIMÉTRICO RECTANGULAR EN NIPLE COSASCO

DIBUJO No. 8








DIQUE DE CONCRETO PARA LOS DEPÓSITOS DE INHIBIDOR

DIBUJO No. 9

NOTA: LAS BASES LLEVAN DOBLE EMPARRILLADO








REGISTRO PARA MANTENIMIENTO DE NIPLE COSASCO

DIBUJO No. 10






g



SEPARADOR DE LÍQUIDOS PARA SUMINISTRO DE GAS A BOMBAS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR Y BIOCIDA

DIBUJO No. 11








BOMBA PARA SISTEMAS DE INYECCIÓN AUTÓNOMO DE ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA A BASE DE PANEL SOLAR

DIBUJO No. 12








INSTALACIÓN DE SISTEMAS DE INYECCIÓN AUTÓNOMO DE ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA A BASE DE PANEL SOLAR

DIBUJO No. 13








SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO REMOTO DEL SISTEMA DE INYECCIÓN.

DIBUJO No. 14



ANEXO “BG”NORMAS Y ESPECIFICACIONES GENERALES



I. DESCRIPCIÓN PRECISA Y DETALLADA DE LOS TRABAJOS QUE SE REQUIEREN.

Debido a la necesidad de mantener en condiciones de operación y seguridad los gasoductos, oleogasoductos y oleoductos del Activo Integral Veracruz, es necesario el suministro y dosificación de inhibidor de corrosión así como el suministro e inyección de biocida cuya finalidad es atenuar y/o controlar el fenómeno de la corrosión interior en los mismos, siendo necesario el mantenimiento en forma oportuna de los sistemas de inyección de inhibidor de corrosión y biocida, para minimizar las constantes fugas presentadas actualmente en los ductos del Activo Integral Veracruz.

Por lo anterior se realiza el presente contrato y cuyos trabajos consisten en:

Suministro, distribución y dosificación de inhibidores de corrosión. Suministro, distribución y dosificación de biocida. Revisión y mantenimiento al equipo instalado en campo. Instalación de nuevos sistemas de evaluación e inyección de inhibidor. Suministro, instalación de sistemas de inyección autónomos de alimentación de energía eléctrica a base de

panel solar. Suministro y colocación de probetas de resistencia eléctrica para medición de la velocidad de corrosión y

equipo recolector de datos. Monitoreo, evaluación e interpretación de la velocidad de corrosión interior mediante equipo corrosimétrico

(resistencia eléctrica o polarización lineal). Suministro de cupones gravimétricos. Retiro e instalación de cupones gravimétricos. Monitoreo, evaluación e interpretación de la velocidad de corrosión interior mediante los cupones

gravimétricos. Suministro de accesorios para el mantenimiento de los sistemas de inyección de inhibidor y biocida. Obra civil.

II. INFORMACIÓN TÉCNICA Y RECURSOS QUE PROPORCIONARÁ LA CONVOCANTE.

P.E.P. a través del residente de obra proporcionará al contratista la información técnica necesaria de los ductos, así como el apoyo de personal para la localización de las instalaciones.

III. DEFINICIONES Y ABREVIATURAS.

LPM: Ley de Petróleos Mexicanos

LOPSRM: Ley de Obras Públicas y servicios relacionados con las mismas.

Representante Legal: ______________________ Representante de P.E.P.: Ing. Felipe Guerrero Domínguez (Nombre y Firma) Residente de Obra Nombre o Razón Social: _____________________________ Versión Julio 2010 Ley de Petróleos Mexicanos





Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 2 de 15RLOPSRM: Reglamento de la Ley de Obras Públicas y servicios relacionados con las mismas.

PEP: PEMEX Exploración y Producción.

CONTRATISTA: La persona que celebre contratos de obra pública o de servicios relacionados con la misma.

SUPERVISIÓN: Persona o personas a las que PEP encarga la vigilancia de los trabajos amparados de este contrato.

SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCIÓN: El representante del contratista ante P.E.P. para cumplir con los términos y condición pactados en el contrato relacionado con la ejecución de los trabajos.

RESIDENTE DE OBRA: Representante de PEP que tiene las facultades y autoridad suficiente para llevar la administración y dirección de los trabajos de acuerdo a lo establecido en el contrato y sus anexos.

PROGRAMA ESPECÍFICO: El o los programas que PEP entregará al contratista para la ejecución de cada una de ordenes de trabajo mediante el cual se ejecutaran los volúmenes de obra tentativos que se contienen en el programa calendarizado de ejecución general de los trabajos y que serán firmados conjuntamente entre la residencia de obra de PEP y el contratista. En este sentido mediante dicho programa especifico se actualizara el programa calendarizado de ejecución general de los trabajos.

SPPTR: Solicitud de permisos para trabajos con riesgos.E.M.A.: Entidad Mexicana de Acreditación. NRF: Normas de Referencia de PEMEX.ASME: Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos.

API: Instituto Americano del Petróleo.IMP: Instituto Mexicano del Petróleo.

ANSI: Instituto Nacional Americano de Estándares.DIAM: Diámetro.ECOL: Ecología.I.A.C.S: Asociación Internacional de Sociedades de Clasificación D.D.V: Derecho de vía.HA: HectáreaM: MetroML: Metro lineal.M2: Metro cuadrado






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 3 de 15M3: Metro cúbicoKM: KilómetroTON: ToneladaLT: LitroPZA: PiezaKG: KilogramoJTA: JuntaDOCTO: DocumentoPRG: Pozo Recolector de GasERG: Estación de Recolección de GasBAT SEP: Batería de SeparaciónEMC: Estación de Medición y ControlPTA ENDULZ: Planta EndulzadoraMPY: Milésimas de Pulgada por Año.SERV: Servicio.SIST: Sistema.PBA: Prueba.N.P.T.: Nivel de Piso Terminado.Ø: Diámetro.

MANTTO: Mantenimiento.PH: Potencial De Hidrógeno.LFMN: Ley Federal de Metrología y Normalización.

BEO.- Bitácora de obra

La elaboración, control y seguimiento de la Bitácora que se utilice para la ejecución de los trabajos de la obra se llevará a través de medios electrónicos.

Por tal motivo, PEP y el Contratista se comprometen a realizar las gestiones necesarias y oportunas para encontrarse en aptitud de utilizar la Bitácora Electrónica en la realización de los trabajos.

A tal efecto, previamente al inicio de los trabajos, PEP y el contratista, deberán obtener y habilitar los certificados digitales que permitan generar la firma electrónica de las notas de la Bitácora, para lo cual se comprometen a cumplir sin excepción los “Términos y Condiciones de Uso de la Bitácora Electrónica” a que hace referencia el Anexo “BEO”.







IV. NORMAS, ESPECIFICACIONES Y CÓDIGOS.

La ejecución de los trabajos que se llevarán a cabo de acuerdo a las normas, especificaciones y códigos, que se señalan a continuación, además podrán aplicarse, previa revisión y aprobación del supervisor de PEP, aquellas ya comprobadas y aceptadas que como consecuencia de los adelantos tecnológicos, superen o mejoren a las señaladas en costo, funcionamiento y calidad.

NORMAS OFICIALES MEXICANAS.

NOM 045-SEMARNAT-2006 Referente a protección ambiental.- vehículos en circulación que usan diesel como combustible.- límites máximos permisibles de opacidad, procedimiento de prueba y características técnicas del equipo de medición.

NOM 001-SEMARNAT-1996 Establece los límites máximos permisibles de contaminantes en las descargas de aguas residuales en aguas y bienes nacionales. (Aclaración D.O.F. 30-Abril-1997).

NOM 052-SEMARNAT-2005Establece las características de los residuos peligrosos, el listado de los mismos y los limites que hacen a un residuo peligroso por su toxicidad al ambiente.

NOM -059-SEMARNAT-2001 Protección ambiental-especies nativas de México de flora y fauna silvestres-categorías de riesgo y especificaciones para su inclusión, exclusión o cambio-lista de especies en riesgo.

NOM-005-STPS-1998 Condiciones de seguridad e higiene en los centros de trabajo para el manejo y transporte y almacenamiento de sustancias químicas peligrosas.

NORMAS MEXICANAS.

NMX-B-482-1991 Capacitación, calificación y certificación de personal de ensayos no destructivos.

NMX-CC-9001-IMNC-2000 ISO 9001-2000)

Sistema de gestión calidad.







NORMAS DE REFERENCIA.

NRF-004-PEMEX-2003 Protección con recubrimientos anticorrosivos a instalaciones superficiales de ductos.

NRF-005-PEMEX-2009 Protección interior de ductos con inhibidores.

NRF-006-PEMEX-2007 Ropa de trabajo para los trabajadores de petróleos mexicanos y organismos subsidiarios.

NRF-007-PEMEX-2008 Lentes y gogles de seguridad, protección primaria de los ojos.

NRF-008-PEMEX-2008 Calzado industrial de piel para protección de los trabajadores.

NRF-009-PEMEX-2004 Identificación de productos transportados por tuberías o contenidos en tanques de almacenamiento.

NRF-030-PEMEX-2009. Diseño, construcción, inspección y mantenimiento de ductos terrestres para transporte y recolección de hidrocarburos.

NRF-026-PEMEX-2004 Protección con recubrimientos anticorrosivos para tuberías enterradas y/o sumergidas.

NRF-194-PEMEX-2007. Testigos y probetas corrosimétricas.

03.0.03 Acceso de personas a instalaciones de petróleos mexicanos.

03.0.04 Transito interior de vehículos en instalaciones industriales.

**El texto completo de estas normas, puede ser consultado en internet” http://www.PEMEX.com/index.cfm?action=content&sectionID=5&catID=254(http://www.PEMEX.com, Seleccione la opción productos y servicios, dar clíck en productos y posteriormente en normas de referencia).

ESPECIFICACIONES:

API-1104 Estándar para soldaduras de líneas de tuberías e instalaciones (edición 2004).

ANSI – B 31.3 Process piping. 2002(Chemical plant and petroleum refinery piping).

ANSI-B-31.8 Sistemas de tuberías para el transporte y distribución de gas.


http://www.pemex.com/





Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 6 de 15ANSI-B-16.9 Accesorios para soldadura a tope fabricados de acero forjado.

API-RP-1109 Recomendaciones para señalización de oleoductos.

NACE ID 182 Whell test method uses for evaluation of film persistent inhibitors for oild field application.

NACE RP 0173 Collection and identification of corrosion products.

NACE RP 0175 Control of internal corrosion in steel pipelines and piping systems.

NACE MR 0175 Sulfide stress craching resistant metallic materials for oilfield equipment.

NACE TM0106-2006 Detection, testing, and evaluation of microbiologically influenced corrosion (MIC) on external surface of buried pipelines.

NACE TM0194-2004 Field monitoring of bacterial growth in oil and gas systems.

API-RP-1109 Recomendaciones para señalización de oleoductos.

NACE ID 182 Whell test method uses for evaluation of film persistent inhibitors for oild field aplication.

NACE RP 0173 Collection and identification of corrosion products.

NACE RP 0175 Control of internal corrosion in steel pipelines and piping systems.

NACE RP 0775 Preparation and installation of corrosion coupons and interpretation of test data in oilfield operations.

API-RP-55 Conducting oil and gas production operations involving hydrogen sulfide.

API-RP-500C Clasificación de áreas para instalaciones eléctricas en instalaciones de gas y petróleo.

API-RP-521 Guía para presiones de relevo y sistemas de despresurizados.

API-STD-598 Inspección y pruebas de válvulas

API-STD-600 Válvulas de compuerta de acero bridada o soldada.

API-RP-1102 Recomendaciones prácticas para tuberías que transportan líquidos del petróleo que cruzan carreteras y vías férreas.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 7 de 15API-1104 Estándar para soldaduras de líneas de tuberías e instalaciones.

API-1107 Recomendaciones para mantenimiento de líneas de conducción.

API-RP-55 Conducting oil and gas production operations involving hydrogen sulfide.

API-RP-500C Clasificación de áreas para instalaciones eléctricas en instalaciones de gas y petróleo.

API-RP-521 Guía para presiones de relevo y sistemas de despresurizados.

API-STD-598 Inspección y pruebas de válvulas.

API-STD-600 Válvulas de compuerta de acero bridadas o soldadas.

API-RP-1102 Recomendaciones prácticas para tuberías que transportan líquidos del petróleo que cruzan carreteras y vías férreas.

API-STD-1107 Recomendaciones para soldadura de mantenimiento de ductos.

PROCEDIMIENTOS DE PEMEX.

R5.10.1.01 Reglamento para la realización de operaciones peligrosas.

No.10.102 Seguridad para el personal de operaciones y mantenimiento de ductos (edición 1990).

P.4.0137.03 Acero de refuerzo para concreto.

P.3.0135.03 Acero de refuerzo en estructuras de concreto.

P.03.135.01 Cimbras para concreto.

P.4.0137.01 Cementos hidráulicos.

P.4.0137.02 Agregados para concreto.

P.4.0137.04 Agua para elaborar concreto.

P.3.0223.01 Especificaciones para instalación de sistemas de tierras de conexión a tierra.

P.3.0403.01 Colores y letreros para identificación de instalaciónes y equipo de transporte.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 8 de 15P.3.411.01 Aplicación e inspección de recubrimientos para protección

anticorrosiva.

P.4.0351.01 Especificaciones y métodos de prueba para recubrimientos anticorrosivos.

P.4.137.05 Aditivos para concreto.

V. PROCEDIMIENTOS.

El contratista deberá entregar al inicio de los trabajos los procedimientos inherentes a los trabajos a realizar, los cuales deberán encontrarse vigentes durante la vigencia del contrato. Los procedimientos a entregar son:

Procedimiento para el manejo de equipo retriever para instalación y retiro de probetas, placas testigo y tapones.

Procedimiento para la horadación de niples cosasco. Procedimiento para la instalación del sistema de energía solar. Procedimiento para el mantenimiento a bombas de inyección de productos químicos. Procedimiento para la dosificación de inhibidores a los puntos de inyección. Procedimiento para la prueba hidrostática a niples tipo cosasco. Procedimiento para la evaluación de inhibidores de corrosión. Procedimiento para el mantenimiento a bombas de inyección neumáticas y eléctricas

VI. UBICACIÓN Y RESIDENCIA.

Los trabajos deberán ejecutarse en los diferentes campos del Activo Integral Veracruz, los cuales son: Miralejos, Copite, Matapionche, Mecayucan, Cocuite, Angostura, Perdiz, Apertura, San Pablo, Arquimia – Lizamba, Madera - Lleida, Novillero, Playuela, Campo Veinte, los cuales son enunciativos mas no limitativos ya que dependen de las necesidades de PEP. Para los trabajos que se desarrollen en los diferentes campos del Activo Integral Veracruz, deberá contar con almacenes temporales y vigilancia.

La contratista deberá contar con instalaciones administrativas en la zona conurbada Veracruz-Boca del Río, Ver. Para lo cual deberá presentar mediante oficio su dirección al inicio del contrato, así como considerar instalaciones de campo en las diferentes áreas de trabajo, cuales deberán contar con el equipo mínimo, tal como: computadoras personales, portátiles o de oficina con internet, deberá considerar la renta de cuatro servicios de internet satelital de banda ancha durante la vigencia del contrato para el residente de obra y los supervisores (para poder enviar y recibir al instante directamente de la obra en ejecución cualquier información , nota informativa o documento que el residente o supervisor requiera) y se entregaran al inicio del contrato mediante oficio, también proporcionará al superintendente de construcción computadora portátil con servicio de internet satelital para enviar y recibir información al instante y directamente de la obra con el residente de obra y los supervisores, impresora láser o de






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 9 de 15inyección de tinta blanco y negro e impresora láser o de inyección de tinta de color, adaptador para celular y/o teléfono; área o taller de prefabricación que deberá estar equipado con equipo y herramienta necesaria para llevar a cabo todos los trabajos relacionados con el contrato así como radio de comunicación para los trabajos a desarrollar en los campos.

VII. PERSONAL.

El contratista deberá contar con el personal técnico-administrativo capacitado para desarrollar las actividades del presente contrato.

PEP. designará al residente de obra, quien se responsabilizará que ésta se ejecute conforme al proyecto y especificaciones; coordinará además la inspección visual de los trabajos, la certificación de materiales así como la aplicación de los procedimientos que el contratista utilice con personal o equipo de su propiedad y las pruebas que la norma indique para tales casos, por lo que el residente tiene la facultad de realizar las observaciones pertinentes, estando obligado el contratista a su ejecución inmediata, también será responsable de:

Llevar la administración y dirección de los trabajos de acuerdo al contrato y sus anexos.

El residente de obra podrá ser substituido si PEP, así lo considera conveniente en cualquier momento, lo que será notificado por escrito oportunamente al contratista.

PEMEX Exploración y Producción independientemente del residente de obra, designará al o los supervisores necesarios por terceros, mismos que tendrán el derecho de vigilar, verificar y revisar la ejecución de los trabajos que se indican en estas bases técnicas y el contrato correspondiente, que los trabajos se ejecuten de conformidad con lo pactado en el mismo y en su caso, podrán dar por escrito al contratista las instrucciones que estime pertinentes relacionadas con la ejecución, en la forma convenida y/o con las modificaciones que considere necesario ordenar, considerando que una de las funciones de la supervisión será vigilar la buena ejecución de la obra y transmitir al contratista en forma adecuada y oportuna las ordenes provenientes de la residencia de obra, el o los supervisores podrán ser sustituidos en cualquier momento, lo que le será notificado por escrito.

El contratista designará por escrito al inicio del contrato al superintendente de construcción con un poder notarial que lo faculte para la toma de decisiones, oír y recibir notificaciones el cual será aquel que fue designado como tal en la propuesta técnica y que estará a cargo del total desarrollo del proyecto que implican las siguientes actividades.

Será el responsable técnico. Coordinará las actividades a desarrollar en el proyecto. Vigilará que las actividades de obra se apegue al programa establecido. Coordinará con el residente de obra de PEP ante la entidad operativa las actividades que por su naturaleza

requieran libranza para ser realizada. Proporcionará al residente de obra de PEP. toda la información solicitada, inherente al proyecto. Será el responsable del seguimiento y firma de la bitácora.







Entregará el reporte diario y/o semanal del avance del proyecto. Deberá contar con un mínimo de 3 años de experiencia en la construcción de obras de instalaciones de

proceso de hidrocarburos. Deberá ser ingeniero profesionista presentando su titulo o cedula profesional que lo acrediten.

Se pondrá a disposición de PEP (depto. de mantenimiento a instalaciones y ductos Activo Integral Veracruz) al momento del inicio de la obra, para definir la coordinación, el programa de actividades y los canales de comunicación. Así como también deberá presentarse diariamente o cuando el residente de obra lo disponga.

El contratista será responsable de la solicitud y trámite de permisos de trabajo con riesgo ante el residente de obra de PEP, en aquellos lugares que sea necesario tramitarlo y presentarlo por lo anterior, por lo tanto el personal del contratista deberá ser capacitado en la materia, también deberá contar con el siguiente personal:

El contratista deberá cumplir con lo estipulado en los Requisitos Técnicos del DT-6.

El contratista deberá contar con suficiente personal para atender 8 frentes en forma simultánea (un operario especialista y un ayudante por cada frente), cada frente abarcará uno o más campos y deberá tener la capacidad instalada para desarrollar los trabajos solicitados por PEP.

VIII. EQUIPO.

PEP no proporcionará ningún equipo.

El contratista a través de su personal custodiará y resguardará sus equipos y herramientas utilizados para la ejecución de los trabajos. PEP no se hará responsable de pérdida por robo o por causas diversas, dentro de las instalaciones.

El contratista proporcionará por oficio al inicio del contrato tres equipos de cómputo portátiles nuevos (LAPTOP) con un procesador Intel Core i7con un dispositivo de acceso de internet de banda ancha de 10Gb con conexión por USB Inalámbrico para poder realizar notas informativas y reportes en campo y a su vez permitir enviarlos de forma inmediata y de esta manera contar con información oportuna al instante.

El contratista deberá proporcionar al residente de obra al inicio de los trabajos el contratista deberá proporcionar tanto al Residente como al Supervisor de PEP, cuatro equipos de comunicación (radio-celular) cuya operación sea en un radio mínimo de 200 km y garantizar su funcionamiento durante toda la vigencia del contrato y entregar mediante oficio al inicio del contrato, al final del contrato los equipos serán devueltos al contratista.

Para realizar la inspección en los sistemas de inyección de inhibidor así como el suministro del mismo en los ductos del Activo Integral Veracruz, el contratista, deberá contar con la maquinaria, equipos, instrumentos y materiales necesarios para el desarrollo de los trabajos de este contrato, debiendo ser como mínimo el siguiente:

1. 6 camionetas tipo pick up de 1 tonelada de carga.







2. 2 camionetas de 8 cilindros y 3.5 toneladas de carga.3. 8 equipos de herramienta menor y refacciones.4. 2 válvulas de servicio, 2”Ø retriever de 25”Ø y 37”Ø de carrera, cortador hot tap con accesorios,

Cosasco.5. 2 bombas de trasiego para inhibidor y/o biocida, compresor de aire.

El contratista instalará en sus vehículos roll bar para protección de los conductores de automóviles de la compañía y un dispositivo administrador controlador de velocidad, distancia y geoposicionador en tiempo real (GPS Y GPRS) modelo insider G2-G3 o equivalente, se deberá incluir en la camioneta el sistema controlador de manejo modelo insider G2-G3 o equivalente, el cual funcionara como administrador de la flotilla de vehículos y así supervisar activamente la seguridad de cada conductor, el desempeño y la ubicación del vehículo, para lo cual también deberá considerar el uso del software xtrak o equivalente, el cual brindara la información necesaria para analizar, compartir y almacenar los datos de conducción; deberá incluir también el cable de descarga para la descarga directa desde la consola.

Los vehículos que utilice la contratista deberán ser modelo 2011 y estar en perfectas condiciones de uso.

IX. MATERIAL

PEMEX Exploración y Producción no proporcionará materiales y/o refacciones.

El residente de obra podrá efectuar revisiones y pruebas necesarias a los materiales que suministre el contratista, y aquellos que no reúnan con la calidad propuestos en el contrato serán rechazados y deberán ser sustituidos por el contratista sin ocasionar costos y tiempos adicionales a PEMEX exploración y producción.

Cada lote de inhibidor y/o biocida que el contratista suministre deberá ir acompañado de su ficha técnica y certificado de calidad, éstos serán presentados al residente de obra antes de su aplicación en campo, la omisión de este requisito será motivo para que no se les pague el inhibidor y/o biocida suministrado en campo.

Las maniobras de carga, descarga y transporte de los materiales serán por cuenta del contratista

Cuando la compañía suministre materiales, deberá incluir en sus precios unitarios los cargos por carga, descarga, almacenamiento, resguardo y transporte al lugar de la obra.

La totalidad de lotes de materiales proporcionados por el contratista, serán inspeccionados por el residente de obra de PEMEX exploración y producción en presencia del contratista, tanto la cantidad como lo que se refiere al estado en que se encuentren, sin esta inspección el contratista no podrá hacer uso de ninguno de los materiales suministrados por el mismo.







PEMEX Exploración y Producción podrá rechazar todos aquellos materiales que por su estado no puedan utilizarse por no cumplir con las especificaciones correspondientes, siendo responsabilidad del contratista reponer inmediatamente el lote rechazado sin costo alguno para PEP.

X. HORARIO Y PROGRAMACIÓN DE LOS TRABAJOS

Durante el desarrollo de los trabajos de esta obra, el contratista deberá proporcionar el personal requerido, con el horario de jornada estipulada (8 hrs.) de lunes a sábado o cuando se requiera, serán los horarios que el residente de obra determine según las necesidades de PEP.

El contratista se sujetará a una orden de trabajo por cada obra que Pemex Exploración y Producción solicite para su construcción; las cuales prevalecerán de manera sobre el programa general.

A requerimiento de Pemex Exploración y Producción, es obligación de la contratista asignar recursos para atender las contingencias ambientales que pudieran surgir en el activo, en el entendido que el atraso en la ejecución de los trabajos objeto de este contrato, por la atención a dicha contingencia, no será imputable a la compañía.

Atendiendo a la naturaleza, complejidad y magnitud de los trabajos a realizarse, PEP establece las siguientes especificaciones generales para la ejecución de los trabajos:

La ejecución de los trabajos y los volúmenes de obra se ejecutaran mediante programas que por cada orden de trabajo PEP requiera al contratista (Formato1 Orden de trabajo y Formato 2 Programa de Actividades de la O.T).

Por tanto se formalizaran tantos programas como obras se requieran.

Al inicio del contrato y durante el desarrollo del mismo, PEP solicitara la ejecución de los trabajos, mediante la formalización de programas específicos, en los cuales se considerara lo siguiente:

1.- Fechas de inicio y terminación de los trabajos que se requieren, considerando las condiciones en que habrán de ejecutarse.

2.- Permisos que se requieran.

3.-Tiempos marcados por todas aquellas actividades que afecten la obra.

Los programas deberán ser autorizados y suscritos por el residente de obra de PEP y por el superintendente de construcción del contratista.

En caso de que el contratista no concluya los trabajos indicados en cada programa especifico en el plazo estipulado en el mismo, se hará acreedor a las retenciones previstas en el contrato.







XI. MEDIDAS DE SEGURIDAD, HIGIENE Y PROTECCIÓN AMBIENTAL.

El contratista deberá cumplir con las disposiciones y medidas de seguridad, higiene y protección ambiental de acuerdo al anexo “S” Obligaciones de Seguridad, Salud en el trabajo y Protección Ambiental de los Proveedores o Contratistas que Realizan Actividades en Instalaciones de Pemex Exploración y Producción.

XII. DOCUMENTOS E INFORMACIÓN TÉCNICA Y SU FORMA DE PRESENTACIÓN.

La contratista debe entregar al residente de obra los reportes correspondientes a las actividades diarias desarrolladas (vía electrónica) en el formato que indique el residente de obra.

La contratista deberá entregar al residente de obra un reporte mensual, vía electrónica del gasto de inhibidor por cada ducto en base al programa establecido de dosificación de inhibidor y biocida.

El contratista deberá de entregar reporte de comportamiento en la operación de unidades vehiculares cada mes incluyendo lo siguiente:

Cantidad de aceleraciones. Cantidad de deceleraciones. Historial de la ubicación de un vehículo (dispositivo GPS). Índice de sobrevelocidad. Índice de deceleraciones. Distancia total recorrida por periodo establecido.

En referencia a los reportes antes mencionados deberán ser entregados en carpetas de tres argollas, color blanco, con el logotipo de PEP a colores y su descripción en letras grandes en frente y lomo.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 14 de 15FORMATO 1






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 15 de 15FORMATO 2


Ing. Paul Gómez FontJefe Depto. Mantto. a Instalaciones y Ductos






1.- SUMINISTRO, DISTRIBUCIÓN Y DOSIFICACIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN EN LOS PUNTOS DE INYECCIÓN.

ALCANCE

El inhibidor de corrosión a suministrar deberá cumplir con la NRF-005-PEMEX-2009 para atenuar y/o controlar la velocidad de corrosión tanto en medio dulce y medio amargo en los gasoductos, oleogasoductos y oleoductos del Activo Integral Veracruz, y deberá estar soportado con su certificado de calidad y ficha técnica, por cada lote suministrado.

Con el fin de realizar análisis comparativos de los lotes de inhibidor suministrados y con el fin de verificar la calidad de los mismos, PEP se reserva el derecho de tomar muestras de cada lote recibido en el almacén del contratista en presencia de éste, debiendo de mantener una muestra de retención debidamente firmada por los responsables designados para el muestreo. La muestra de PEP, debe ser enviada a la tercería que PEP designe para la realización de las pruebas pertinentes, si el resultado del análisis no cumple con lo establecido en la NRF-005-PEMEX-2009, se rechazará el lote presentado y/o suministrado, siendo el costo del inhibidor suministrado y/o inyectado con cargo al contratista.

Para poder iniciar oportunamente la dosificación de cada lote nuevo el contratista debe asegurar que el producto se recepciones en su almacén con al menos 2 semanas previas al programa de dosificación a partir de la segunda entrega, esto con el fin de contar con el tiempo suficiente para realizar las pruebas de eficiencia en laboratorio.

El inhibidor de corrosión deberá ser compatible con el biocida a suministrar.

El contratista deberá considerar lo siguiente:

1.- Contar con el medio de transporte, herramienta adecuada y equipo de protección personal, para distribuir el inhibidor en los puntos de inyección y vaciado en los depósitos de almacenamiento de campo.

2.- Evitar derrames de los inhibidores al rellenar los depósitos, para lo cual deberá utilizar su equipo de protección respiratorio adecuado, bomba con motor de gasolina para trasegar el inhibidor; y cualquier derrame de producto en los equipos y/o área de trabajo deberán ser desmanchados por el personal del contratista sin cargo adicional.

3.- Considerar en su precio unitario, los recursos para cargar, vaciar y llenar los depósitos en cada uno de los puntos de inyección.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 17 de 154.- Llevar un registro diario del consumo del inhibidor, indicando el tipo, marca, dosificación promedio y las emboladas de la bomba por cada ducto.

5.- Considerar térmicamente estable el inhibidor de corrosión a una temperatura de operación del ducto de al menos 45°C.

6.- Elaborar un reporte que contenga los siguientes datos (fecha y hora de suministro, nombre de la instalación, ducto a proteger (incluyendo ø, km, tipo de servicio), número de lote del producto, tipo de inhibidor, cantidad de producto, niveles inicial y final del producto, anomalías detectadas en los sistemas, anomalías corregidas en los sistemas, evidencia fotográfica). dichos reportes serán parte del entregable mensual.

7.- Mantener siempre limpia el área de trabajo.

UNIDAD DE PAGO: LITRO

2.- SUMINISTRO, DISTRIBUCIÓN Y DOSIFICACIÓN DE BIOCIDA EN LOS PUNTOS DE INYECCIÓN.

ALCANCE:

El biocida a suministrar deberá inhibir el desarrollo de algas, hongos, bacterias y levaduras, además de controlar la actividad de las bacterias sulfato reductoras, aerobias y anaerobias en los oleoductos, gasoductos y oleogasoductos del Activo Integral Veracruz, de acuerdo a la NACE TM0106-2006 y NACE TM0194-2004.

El biocida deberá ser compatible con el inhibidor de corrosión a suministrar

El contratista deberá considerar lo siguiente:

1.- Contar con el medio de transporte, herramienta adecuada y equipo de protección personal, para distribuir el inhibidor en los puntos de inyección y vaciado en los depósitos de almacenamiento de campo.

2.- Evitar derrames del biocida al rellenar los depósitos, para lo cual deberá utilizar su equipo de protección respiratorio adecuado, bomba con motor de gasolina para trasegar el biocida; y cualquier derrame de producto en los equipos y/o área de trabajo deberán ser desmanchados por el personal del contratista sin cargo adicional.







3.- Considerar en su precio unitario, los recursos para cargar, vaciar y llenar los depósitos en cada uno de los puntos de inyección.

4.- Llevar un registro diario del consumo del biocida, indicando el tipo, marca, dosificación promedio y las emboladas de la bomba por cada ducto.

5.- Elaborar un reporte que contenga los siguientes datos (fecha y hora de suministro, nombre de la instalación, ducto a proteger (incluyendo ø, km, tipo de servicio), número de lote del producto, tipo de biocida, cantidad de producto, niveles inicial y final del producto, anomalías detectadas en los sistemas, anomalías corregidas en los sistemas, evidencia fotográfica). dichos reportes serán parte del entregable mensual.

6.- El contratista deberá contar con dos tipos de biocidas que sean eficientes contra bacterias anaerobias facultativas y bacterias sulfato reductoras con una eficiencia mayor o igual al 90% en un tiempo de intervalos de 30 min. A 48 horas, cumpliendo con la NACE TM0106-2006 y la NACE TM0194-2004, debiendo ser compatibles con el inhibidor a suministrar, lo anterior para evitar que las bacterias se hagan resistentes a un solo biocida.

7.- La compatibilidad del inhibidor y biocida deberá ser tanto en medio amargo como dulce.

8.- Mantener siempre limpia el área de trabajo.

UNIDAD DE PAGO: LITRO

3.- SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y RETIRO DE TESTIGO CORROSIMÉTRICO. ALCANCE

1.- El contratista suministrará los testigos corrosimétricos del tipo rectangular 6” X 7/8” X 1/8”, 2 7/8” X 7/8” X 1/8” y circular 1 ¼” Ø X 1/8” de acuerdo a la ubicación y posición horaria del niple de evaluación, el material debe ser de acero al carbón SAE 1018, AC-0918 con una densidad de 7.86 GR/CM³ cumpliendo con la NRF-194-PEMEX-2007, de ser necesario deberá suministrar un juego de aisladores (No. de parte 123999) con sus tornillos (No. de parte 123567) para los testigos.

2.- Los testigos corrosimétricos no deberán presentar imperfecciones a fin de que no se tengan zonas activas las cuales favorezcan la corrosión localizada.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 19 de 153.- El contratista deberá retirar el testigo corrosimétrico existente y suministrar e instalar el nuevo testigo corrosimétrico mediante un equipo retriever con las características necesarias de acuerdo al diámetro y a la localización del niple de evaluación, para una presión de trabajo de 3000 psi, los cupones testigo deberán entregarse al supervisor del contrato que designe PEP, para que sean entregados a la tercería que PEP designe para su evaluación.

4.- Durante todo el proceso, tanto de retiro como de instalación, el manejo de los cupones testigo se realizará cuidadosamente para prevenir contaminantes en la superficie del cupón utilizando guantes de látex (estéril, desechable, ambidextro y atoxico), asimismo los cupones a instalar y los recuperados deberán trasladarse en desecadores portátiles en un contenedor que no permita que el cupón sufra daño alguno durante su traslado al laboratorio o zona de instalación.

5.- En caso de ser necesario sustituir el tapón sólido y/o el portatestigo por estar en malas condiciones, el contratista deberá suministrarlos previa autorización del residente de la obra, y su pago será contemplado en la partida correspondiente del formato “DE-9”.

6.- En caso de que se llegará a amarrar el tapón cosasco en el niple de acceso para monitoreo y se tuviera la necesidad de dejar la válvula de servicio, será responsabilidad del contratista esta actividad, asimismo serán por cuenta del contratista los gastos de operación (libranzas) que se tengan que hacer para poder recuperar este equipo.

7.- El contratista deberá considerar el mantenimiento del niple cosasco cada vez que suministre y retire el testigo corrosimétrico, considerando de ser necesario reemplazar los empaques del tapón sólido, que consiste en él o’ ring de vitón (No. de parte 551022-1) y un empaque primario de teflón (no. de parte 551003-1), así como el al tapón sólido.

UNIDAD DE PAGO: PIEZA

4.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PORTATESTIGO PARA NIPLE DE EVALUACIÓN EN TUBERÍA DE 24”Ø.













ALCANCE DE LAS PARTIDAS No. 4 A LA No. 10

Debido a que el sistema que opera actualmente en la inyección de inhibidores está funcionando con niples de evaluación, el contratista suministrará porta testigo ajustable al espesor de pared y diámetro de la tubería, en material ANSI 316 para instalarse en niples de evaluación de 2”Ø. MODELO: 6202-ADIS o similar en características y especificaciones.

Deberá trabajar a temperaturas de –20 ºF hasta 350 ºF.

Incluye materiales necesarios para su instalación, mano de obra, equipo y herramienta.


11.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPO RECOLECTOR DE DATOS PARA MEDIR LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN.

ALCANCE

El contratista suministrará, instalará e interconectará el equipo recolector de datos con las probetas sensoras de resistencia eléctrica con transmisor de salida continua de 4-20 Ma en los sitios que indique el residente de obra de PEMEX Exploración y Producción para lo cual deberá primero instalar las probetas.

Para la instalación completa y arranque del equipo RDC, se deberá considerar el suministro e instalación de un poste de acero de 2 7/8” ø de 3 metros de largo, cementado en la base con concreto fraguado a una profundidad de 80 centímetros , el cual deberá tener integrada una caja de lamina de acero calibre 11 con 4 perforaciones de 1 cm en la base, todo pintado con recubrimiento primario RP-2, acabado RA-20 en color blanco y las siguientes dimensiones 40 cm ancho x 40 cm alto x 20 cm fondo, con puerta al frente y perforaciones para cableado, deberá contar con las siguientes especificaciones: funciones :velocidad de corrosión (mpa); medición con tres electrodos, velocidad de corrosión (mpa); medición con dos electrodos, corriente galvánica (µa) –zra, voltaje (mv), campo de medida 0 – 200 mpy,0 – 200 µa, ± 1000 mv, resolución 0.1 % de la escala completa, control: dos teclas de membrana., intervalos de lecturas programable, incrementos por hora (1 – 1,000), enlace de comunicación infrarrojo, rs232, 4-20 ma, caja protectora nema 4x ( 8 3/8” ancho x 8 1/4” alto x 4 1/4” fondo), fuente de poder seis baterías tamaño aa, o similar en características y especificaciones.







El contratista deberá capacitar al personal de PEP sobre el uso y mantenimiento del equipo.

UNIDAD DE PAGO: EQUIPO

12.- SUMINISTRO DE EQUIPO CORDATA MATE II ROHRBACK COSASCO PARA MEDICIÓN DE LA CORROSIÓN INTERIOR EN DUCTOS.

1. El contratista debe suministrar el equipo Cordata MATE II y/o modelo CK- 4 Rohrback Cosasco para monitorear la velocidad de corrosión mediante la probeta eléctrica y el equipo recolector de datos.

2. Como periodo de prueba el contratista deberá monitorear diariamente la velocidad de corrosión por un periodo de 60 días, entregando un reporte semanal de las lecturas tomadas.

3. Durante el desarrollo de estos trabajos deben estar presentes el superintendente de construcción y el residente de obra y/o supervisores que PEP designe.

4. Este concepto incluye también: medición e interpretación de la medición, respaldo de información en disco, y el reporte correspondiente. el formato del reporte debe ser proporcionado al residente de obra.

5. El contratista deberá capacitar al personal de PEP sobre el uso y mantenimiento del equipo.

UNIDAD DE PAGO: EQUIPO

13.- SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y RETIRO DE PROBETA DE RESISTENCIA ELÉCTRICA PARA OLEODUCTOS Y ÓLEOGASODUCTOS ROHRBACK COSASCO.

14.- SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y RETIRO DE PROBETA DE RESISTENCIA ELÉCTRICA PARA GASODUCTOS ROHRBACK COSASCO.

ALCANCE DE LAS PARTIDAS Nos. 13 Y 14

1. El contratista deberá suministrar e instalar las probetas de resistencia eléctrica modelos 4705-S8- K03005-2.25 (deberá incluir el adaptador P/N 126292), 4800 y/o modelos actuales Rohrback






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 22 de 15Cosasco para 3600 PSI y 80°C, para la instalación de las probetas, el contratista deberá considerar el equipo necesario, material y mano de obra.

2. El contratista deberá considerar que las probetas brinden lecturas fidedignas pese a la acumulación de sedimentos en las mismas.

3. El contratista deberá considerar que las probetas a utilizar en los gasoductos brinden lecturas fidedignas pese a condiciones de humedad altas.

4. En campo el contratista debe instalar la probeta nueva y, mediante el equipo retriever RBS-18” O RBS-37” y una válvula de servicio de 2” Ø para presión de trabajo de 3600 Psi instalará la probeta de resistencia eléctrica en el interior del ducto por la parte inferior de la tubería.

5. El contratista debe considerar para los trabajos una bomba eléctrica de achique sumergible y una planta eléctrica 110 volts para desaguar los registros de evaluación que estén inundados en donde se instalaran las probetas de resistencia eléctrica.

6. El contratista deberá capacitar al personal de mantenimiento de corrosión interior de ductos en la manejo del equipo e instalación de las probetas eléctricas.

7. Al instalar la probeta, el contratista debe dejar un tiempo mínimo de 30 min. para gasoductos y un día para oleoductos para estabilización de la misma y posteriormente debe tomar 1 lectura diaria de acuerdo a las indicaciones del residente de obra, hasta completar los 30 días de instalación, en cada probeta de resistencia eléctrica instalada.

8. El contratista deberá instalar las probetas correspondientes utilizando el equipo retriever, en este concepto se incluyen colocación y retiro de las probetas censoras y el retiro o colocación del tapón o probeta de relevo correspondientes. si por error el contratista instala una probeta de mayor longitud y es dañada por el diablo de limpieza será responsabilidad del mismo. en esta partida se incluye la instalación completa.

9. El contratista retirará la probeta de resistencia eléctrica instalada e instalará la probeta de resistencia eléctrica nueva. La probeta debe cumplir con la NRF-194-PEMEX-2007

10. El contratista deberá considerar el equipo, herramienta y mano de obra calificada para el mantenimiento de las probetas y equipo.


15.- MANTENIMIENTO DE LA PROBETA DE RESISTENCIA ELÉCTRICA Y EQUIPO RECOLECTOR DE DATOS.







ALCANCE

1. El contratista deberá considerar el mantenimiento de la probeta de resistencia eléctrica y el equipo recolector de datos cada dos meses incluyendo cuando sea necesario la reposición de las baterías.

2. El contratista deberá considerar el equipo, herramienta y mano de obra calificada para el mantenimiento de las probetas y equipo NRF-005-PEMEX-2009.

UNIDAD DE PAGO: MANTENIMIENTO

16.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE DE INYECCIÓN DE 2”Ø, ROHRBACK COSASCO.

ALCANCE

El Contratista deberá suministrar e instalar el niple de inyección de 2”ø para alta presión Rohrback Cosasco con entrada de ½”ø, incluye el tapón sólido, adaptador, niple, atomizador, guarda rosca, soldadura, prueba hidrostática y la horadación en ductos y soldadura de filete. Deberán de ser de acero a-316, con “o” ring de vitón y empaque primario PTFE.

Debido a que el sistema que opera actualmente en la inyección de inhibidores de corrosión está funcionando con niple cosasco de acceso de 2” Ø, se requiere que:

Los niples de acceso de 2” Ø marca cosasco o equivalente en diseño, calidad y especificación de inyección que debe suministrar el contratista deben ser No. de parte 50111-2-36-G10220-1.

Tipo de tapón: sólido, presión de trabajo: 3600 Psi., material del tapón (pipe plug) 316 SS, material del cuerpo: 316 ss, o ring: vitón, empaque primario: PTFE, material del tapón sólido (nut):316 ss, material del tornillo (set screw): 316 ss, certificado de calidad del fabricante

El contratista debe suministrar el tapón sólido No. de parte 120603, adaptador de inyección no. de parte 205154 y atomizador correspondiente.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 24 de 15El contratista debe suministrar el guarda rosca para proteger las cuerdas exteriores del niple, el cual debe ser (No. de parte 122734).

Antes de iniciar las actividades de soldadura el contratista entregará al residente de obra de PEP. La documentación que acredite que el procedimiento de soldadura y la calificación del soldador.

Previo a la instalación del niple se deberá de realizar una inspección ultrasónica de campo al área donde será soldado el niple, con la finalidad de verificar la sanidad del material del tubo y asegurar que no existe ningún inconveniente en instalarlo.

Los niples de inyección de inhibidor de corrosión deben ser soldados en la parte superior de la tubería en operación, en la posición 12 horas técnica, una vez seleccionado el punto el cual previamente fue calibrado para garantizar la sanidad del metal base.

La superficie del ducto donde se vaya a soldar el niple de acceso de 2” Ø se debe limpiar para que la soldadura de filete entre la superficie del ducto y el niple de acceso de 2” Ø presente un buen fondeo.

La soldadura de filete a realizar en la colocación del niple de acceso de 2” con el ducto debe cumplir con la especificación de la norma AWS-5 (American Welding Society), la cual indica que se debe utilizar electrodos de bajo contenido de hidrogeno E6010 para fondeo y E7018 para el relleno.

El niple de acceso de 2”Ø debe estar nivelado en forma perpendicular al tubo de tal manera que forme un ángulo recto, uno con respecto a otro. Debe cumplir con los estándares soldables a tope ANSI-B16.9.

La soldadura deberá Inspeccionarse con líquidos penetrantes y prueba hidrostática del niple de inyección de 2” Ø.

Después de haber efectuado la soldadura del niple de inyección de 2” Ø y previo a la horadación del ducto, el contratista debe hacer la inspección y prueba a la soldadura mediante métodos no destructivos, los cuales deben cumplir con lo estipulado en la última edición del código ASME (Boiler and Presure Vessel Code Seccion IX), o por el standard A.P.I. 1104 (Standard for Welding Pipeline and Related Facilities), la inspección debe ser con líquidos penetrantes a las soldaduras y una prueba hidrostática al niple de acceso de 2”Ø, realizándose esta a la presión de operación del ducto donde se haya soldado el niple de acceso de 2”Ø, con un tiempo de duración mínimo de 15 minutos.

Horadación de niple de acceso de 2”Ø.

Después de haber aprobado el proceso de soldadura en el niple de acceso de 2”, sé procede a instalar la válvula de servicio de 2”Ø (válvula de compuerta) para una presión de trabajo de 3000 Psi en el niple de acceso.

Acoplar el equipo tapping machine mod. 360 TDW. O el equipo Hot-Tap y realizar la perforación de 1 3/8”Ø.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 25 de 15Debe utilizar un limpiador o escareador de rebaba de soldadura, un machuelo de 1 1/8”Ø diámetro para limpiar las cuerdas interiores del niple de acceso de 2”Ø de cualquier rebaba de soldadura que se encuentre adherida.

Posteriormente de esta actividad se procede a usar machuelo o escariador de 1 1/8”Ø, adaptado al mandril del equipo recuperador para limpiar las cuerdas interiores del niple de acceso de 2” Ø para asegurarnos que no se vaya trasroscar el tapón con el niple de acceso de 2”Ø debido a las rebabas del ducto con el tapón.

Se procede a instalar en el tapón, el adaptador, la extensión, atomizador de inyección para gas (head) o aceite (quill) con equipo retriever marca cosasco.

Todos los trabajos deben contar con el permiso de trabajo con riesgo, firmado por el área operativa, el supervisor de PEP.

Todas estas actividades se efectuaran en ductos en operación.

Limpieza general al área de trabajo.

Instalación y retiro de andamios de aluminio en caso de requerirse.


17.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE DE EVALUACIÓN DE 2”Ø, ROHRBACK COSASCO.

ALCANCE

El Contratista deberá suministrar e instalar el niple de evaluación de 2”ø para alta presión rohrback cosasco con entrada de ½”ø, incluye el tapón sólido, adaptador, niple, atomizador, guarda rosca, soldadura, prueba hidrostática y la horadación en ductos y soldadura de filete. Deberán de ser de acero a-316, con “o” ring de vitón y empaque primario PTFE.

Debido a que el sistema que opera actualmente en la evaluación de la corrosión interior de ductos está funcionando con niple cosasco de acceso de 2” Ø, se requiere que:

Los niples de acceso de 2” Ø marca cosasco o equivalente en diseño, calidad y especificación de evaluación que debe suministrar el contratista deben ser No. de parte 50111-2-36-G10220-1.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 26 de 15Tipo de tapón: sólido, presión de trabajo: 3600 Psi., material del tapón (pipe plug) 316 SS, material del cuerpo: 316 ss, o ring: vitón, empaque primario: PTFE, material del tapón sólido (nut):316 ss, material del tornillo (set screw): 316 ss, certificado de calidad del fabricante

El contratista debe suministrar el tapón sólido No. de parte 120603.

El contratista debe suministrar el guarda rosca para proteger las cuerdas exteriores del niple, el cual debe ser (No. de parte 122734).

Antes de iniciar las actividades de soldadura el contratista entregará al residente de obra de PEP. La documentación que acredite que el procedimiento de soldadura y la calificación del soldador.

Previo a la instalación del niple se deberá de realizar una inspección ultrasónica de campo al área donde será soldado el niple, con la finalidad de verificar la sanidad del material del tubo y asegurar que no existe ningún inconveniente en instalarlo.

Los niples de evaluación de la corrosión interior de ductos deben ser soldados en la parte superior de la tubería en operación, en la posición 12 horas técnica, una vez seleccionado el punto el cual previamente fue calibrado para garantizar la sanidad del metal base.

La superficie del ducto donde se vaya a soldar el niple de acceso de 2” Ø se debe limpiar para que la soldadura de filete entre la superficie del ducto y el niple de acceso de 2” Ø presente un buen fondeo.

La soldadura de filete a realizar en la colocación del niple de acceso de 2” con el ducto debe cumplir con la especificación de la norma AWS-5 (American Welding Society), la cual indica que se debe utilizar electrodos de bajo contenido de hidrogeno E6010 para fondeo y E7018 para el relleno.

El niple de acceso de 2”Ø debe estar nivelado en forma perpendicular al tubo de tal manera que forme un ángulo recto, uno con respecto a otro. Debe cumplir con los estándares soldables a tope ANSI-B16.9.

La soldadura deberá Inspeccionarse con líquidos penetrantes y prueba hidrostática del niple de inyección de 2” Ø.

Después de haber efectuado la soldadura del niple de evaluación de 2” Ø y previo a la horadación del ducto, el contratista debe hacer la inspección y prueba a la soldadura mediante métodos no destructivos, los cuales deben cumplir con lo estipulado en la última edición del código ASME (Boiler and Presure Vessel Code Seccion IX), o por el standard A.P.I. 1104 (Standard for Welding Pipeline and Related Facilities), la inspección debe ser con líquidos penetrantes a las soldaduras y una prueba hidrostática al niple de acceso de 2”Ø, realizándose esta a la presión de operación del ducto donde se haya soldado el niple de acceso de 2”Ø, con un tiempo de duración mínimo de 15 minutos.

Horadación de niple de acceso de 2”Ø.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 27 de 15Después de haber aprobado el proceso de soldadura en el niple de acceso de 2”, se procede a instalar la válvula de servicio de 2”Ø (válvula de compuerta) para una presión de trabajo de 3000 Psi en el niple de acceso.

Acoplar el equipo tapping machine mod. 360 TDW. O el equipo Hot-Tap y realizar la perforación de 1 3/8”Ø.

Debe utilizar un limpiador o escareador de rebaba de soldadura, un machuelo de 1 1/8”Ø diámetro para limpiar las cuerdas interiores del niple de acceso de 2”Ø de cualquier rebaba de soldadura que se encuentre adherida.

Posteriormente de esta actividad se procede a usar machuelo o escariador de 1 1/8”Ø, adaptado al mandril del equipo recuperador para limpiar las cuerdas interiores del niple de acceso de 2” Ø para asegurarnos que no se vaya trasroscar el tapón con el niple de acceso de 2”Ø debido a las rebabas del ducto con el tapón.

Se procede a instalar en el tapón, el adaptador, la extensión.

Todos los trabajos deben contar con el permiso de trabajo con riesgo, firmado por el área operativa, el supervisor de PEP.

Todas estas actividades se efectuaran en ductos en operación.


Instalación y retiro de andamios de aluminio en caso de requerirse.


18.- INSPECCIÓN DE LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS Y ELÉCTRICOS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN Y/O BIOCIDA.

ALCANCE

1.- El personal del contratista deberá verificar que la bomba de inyección esté funcionando y dosificando el volumen de inhibidor y/o biocida de acuerdo al programa de dosificación establecido, en caso contrario se deberá reprogramar inmediatamente el equipo a la dosis recomendada, así mismo corregir cualquier fuga que se presente en el sistema de inyección de inhibidor y/o biocida.

2.- Verificar los niveles existentes del inhibidor y/o biocida en los depósitos respectivos, para garantizar que el nivel del mismo no esté por debajo del 5% de la capacidad del depósito de 1000lts y 10% en los depósitos de 450lts.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 28 de 153.- Anotar el consumo de inhibidor de corrosión y/o biocida la cantidad existente en el depósito.

4.- Inspeccionar el estado físico del tanque, la línea de alimentación de gas y suministro de electricidad a bombas, incluyendo conexiones, válvulas y accesorios en general.

5.- El contratista deberá considerar todo el material, piezas, accesorios, equipo, herramienta y mano de obra para efectuar esta actividad dentro del costo de este concepto durante toda la vigencia del contrato.

6.- Se deberá considerar de ser necesario el cambio de o´rings tanto en el cabezal de las bombas.

7.- Limpieza general al área de trabajo de inyección de inhibidor de corrosión y/o biocida (libres de manchas causadas por derrames de inhibidor, biocida y aceite).

8.- El contratista deberá elaborar y entregar mediante CD los reportes electrónico de la inspección a los sistemas de dosificación, el cual contendrá fecha y hora de la inspección, descripción de las actividades realizadas, nombre de la instalación, clave del sistema, número de equipos y/o dispositivos reparados, anomalías detectadas y corregidas en campo de los sistemas de inyección de inhibidor y/o biocida, observaciones y evidencia fotográfica con fecha y hora en la foto al momento de realizar la actividad correspondiente.

UNIDAD DE PAGO: INSPECCIÓN

19.- MANTENIMIENTO A BOMBAS NEUMÁTICAS Y ELÉCTRICAS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA.

ALCANCE

1.- Retiro de la bomba y traslado al taller del contratista para efectuar su mantenimiento; el contratista deberá contar con equipo de relevo propio, ya que por ningún motivo se deberá suspender la inyección y dosificación del inhibidor de corrosión y/o biocida.

2.- Revisión y limpieza de cada una de los accesorios que conforman la unidad.

3.- El contratista notificará al supervisor de PEP la relación de partes que utilizará para efectuar el mantenimiento preventivo o correctivo al sistema de inyección de inhibidor de corrosión con el fin de evaluar la conveniencia de la reparación.

4.- El contratista deberá suministrar e instalar en su totalidad las refacciones necesarias para el buen funcionamiento de las bombas neumáticas check point serie 1250, bombas eléctricas y/o Texteam






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 29 de 15serie 5100, Texam, así mismo efectuar la reposición de piezas deterioradas por desgaste según la carta de mantenimiento indicada en los catálogos de las bombas check point Serie 1250, Texam, bombas eléctricas y/o Texteam 5100. El contratista usará el paquete checkp point T55-101 para ajustar las bombas.

5.- El contratista lubricará las bomba check point serie 1250, eléctricas y/o Texteam serie 5100.

6.- Armado de la unidad, traslado e instalación en el sitio de operación.

7.- Pruebas y monitoreo de operación correcta, revisando que no existan fugas.

8.- Elaborar y entregar reporte del mantenimiento a los sistemas de dosificación, el cual deberá contener como mínimo lo siguiente: fecha y hora de la inspección y/o mantenimiento, tipo de mantenimiento, descripción de las actividades realizadas, nombre de la instalación, clave del sistema, número de equipos y/o dispositivos reparados, anomalías detectadas en los sistemas de inyección en campo, anomalías corregidas en los sistemas de inyección en campo, evidencia fotográfica.

9.- El contratista deberá considerar todo el material, piezas, accesorios, equipo, herramienta y mano de obra necesarios para efectuar esta actividad dentro del costo de este concepto durante toda la vigencia del contrato.

10.- El mantenimiento de la bomba deberá contar con una garantía de al menos 30 días, en caso de que la bomba requiriera nuevamente servicio en ese plazo de garantía el contratista deberá proporcionar el servicio sin costo alguno.

El contratista deberá mantener limpias las líneas de succión y los contenedores químicos de toda componente exterior, arenas, lodos o acumulación química.

UNIDAD DE PAGO: MANTENIMIENTO.

20.- MANTENIMIENTO CON RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A SISTEMAS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN.







ALCANCE

1.- El contratista realizará el mantenimiento a bombas, depósitos, tuberías y accesorios de los sistemas, efectuando limpieza manual con rasqueta, lija y cepillado para eliminar depósitos de oxido, pintura o cualquier otro material extraño y aplicando protección anticorrosiva.

2.- Aplicación de recubrimiento primario Esp. PEMEX RP-15 (RP-6) y recubrimientos de acabado Esp. PEMEX RA-60 (RA-28) en color verde natural a los accesorios de la línea de suministro de aire comprimido y amarillo a base de aceite a los tanques (ROTOPLAS), diques y bases de la bomba.

3.- Después de aplicar el recubrimiento anticorrosivo el contratista deberá instalar en los tanques calcomanías y serigrafía con la siguiente información: logotipo de PEP, nombre del inhibidor, rombo de seguridad, hoja de seguridad, capacidad del tanque, en base a la norma NRF-009-PEMEX-2004.

4.- Elaborar y entregar reporte en CD, el cual deberá contener como mínimo: fecha de inicio y término de la actividad, nombre de la instalación, nombre del sistema a efectuar mantenimiento con recubrimiento anticorrosivo, tipo de recubrimiento utilizado, observaciones, evidencia fotográfica de la actividad.

5.- Mantenimiento con recubrimiento anticorrosivo a sistemas de inyección de inhibidor de corrosión deberá contar con una garantía de al menos 60 días, en caso de que el sistema requiriera nuevamente mantenimiento en el lapso de este tiempo el contratista realizara el servicio sin cobro alguno.

6.- El contratista deberá tomar en cuenta para la elaboración de sus precios unitarios toda la herramienta, equipo y materiales necesarios para la realización de este concepto.


21.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE INYECCION NEUMATICO DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA INCLUYENDO LA BOMBA Y ACCESORIOS.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 31 de 15 ALCANCE

El contratista suministrará e instalará el sistema de inyección de inhibidor de corrosión y/o biocida que incluye una bomba neumática check point serie 1250, válvulas, manómetros, tubing y accesorios de acero inoxidable y recipiente de 1300 litros de acero inoxidable con mirilla de vidrio graduada en Cms. y litros con visor tipo pyrex.

Características de la bomba: Marca: check point serie 1250 Tipo :neumática de desplazamiento: positivo Bombas neumáticas de inyección de químicos tipo pistón construidas en acero inoxidable y

diseñado para ser operadas tanto con aire comprimido como con gas natural (dulce y/o amargo).

Tamaño de émbolo de 1/2"Ø a 2 1/2"Ø. Capacidad hasta 1,160 us gal / hr. Presión de descarga hasta 15,000 psig. Presión de suministro hasta 200 psig. Patín de acero inoxidable de la bomba. Suministro de todos los materiales para la puesta en servicio de la piezas como válvula de

aguja de acero inoxidable de ¼”Ø, tubing de acero inoxidable de ¼”Ø, conectores rectos de ¼” NPT x ¼”Ø OD; conector codo de 90º de acero inoxidable, conector unión de acero inoxidable.

El recipiente de acero inoxidable contenedor de inhibidor y/o biocida deberá tener sistema de anclaje para fijarlo en el piso y evitar que se lo lleven.

El recipiente deberá tener el rombo y hoja de seguridad del inhibidor y/o biocida de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2004, así como también deberá tener el logotipo de Pemex Exploración y Producción, tipo de inhibidor y/o biocida y la capacidad del tanque. Lo anterior en calcomanía y/o serigrafía.

El contratista deberá incluir en su precio unitario el suministro, instalación y fijación de un separador de líquidos para el gas suministro de la bomba de inyección

El contratista deberá considerar el ranurado de concreto para enterrar tubo de PVC de 1”Ø.

El contratista deberá considerar el suministro de tubo de PVC de 1”Ø

Suministro, elaboración y vaciado de concreto para tapado de ranura.

El contratista deberá considerar el suministro e instalación de 2 válvulas roscadas de aguja de ¾” Ø de acero inoxidable de 3000 psi., tres niples roscados y una tee roscada de acero inoxidable de ¾” Ø NPT, para la instalación de manómetros y derivación del gas suministro al sistema de inyección de inhibidor y/o biocida.







El contratista deberá considerar todos los accesorios de acero inoxidable y herramientas necesarias para la instalación del sistema.

El contratista deberá considerar una distancia máxima de 15 mts. del tanque al punto de inyección de acuerdo a los dibujos No. 1, 2 y 3.

Limpieza final del área.

UNIDAD DE PAGO: SISTEMA

22.- REUBICACIÓN DE LOS SISTEMAS NEUMATICOS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA.

ALCANCE

1.- En caso de requerirse la reparación y/o reubicación de algún sistema neumático de inyección de inhibidor y/o biocida completo, el residente de obra de PEMEX Exploración y Producción lo notificará al contratista para que proceda a desmantelarlo y movilizarlo (sacándolo previamente de operación) y lo reinstalará en el sitio indicado, procurando tener los tanques vacíos, de no ser así será necesario efectuar el traslado de los tanques con la debida precaución o en su caso vaciarlos provisionalmente a otro contenedor. antes de reubicar, instalar y nivelar el sistema de inyección deberá proporcionarse mantenimiento general a la bomba, limpiarse y además se procederá a restaurar el área de la anterior ubicación.

2.- Incluye materiales de consumo, mano de obra y equipos necesarios para ejecutar esta actividad.

3.- Limpieza general del área de trabajo.

UNIDAD DE PAGO: SISTEMA.

23.- DESMANTELAMIENTO DEL SISTEMA NEUMATICO DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA INCLUYE BOMBA Y ACCESORIOS.







En caso de requerirse el desmantelamiento de algún sistema de inyección neumático completo, el residente de obra de Pemex Exploración y Producción lo notificará al contratista para que proceda a desmantelarlo y movilizarlo (sacándolo previamente de operación) al almacén indicado por el residente de obra, procurando salvaguardar cada una de las partes del sistema. Incluye recipiente, bomba, accesorios y tubing.

1. Limpieza general al área de trabajo.

2. El contratista deberá tomar en cuenta para la elaboración de sus precios unitarios toda la herramienta, equipo y materiales necesarios para la realización de este concepto.


24.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN, DE SISTEMAS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA AUTÓNOMOS DE ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA A BASE DE PANEL SOLAR.

ALCANCE

El contratista suministrará e instalará el sistema de inyección autónomo de alimentación de energía eléctrica a base de panel solar, el cual deberá tener un contenedor de acero inoxidable 316 de 1300 litros para almacenar el producto a inyectar (inhibidor de corrosión y/o biocida), mirilla de vidrio graduada en cm y lts recubierta con visor pyrex, un cargador de batería, batería para almacenamiento de energía, un control automático electrónico de pulsos, patín gabinete de acero inoxidable integrado al tanque, con sistema de dos bombas, los accesorios y válvulas deberán ser de acero inoxidable, requeridas para hacer fácil la instalación y operación e incrementar la seguridad del sistema de dosificación, PEP, requiere que la contratista demuestre su uso en tratamientos similares motivos de esta licitación de los equipos solicitados por PEP y que garanticen la continuidad de la inyección del inhibidor de corrosión, demostrando que los equipos pueden operar durante 15 días cuando las condiciones climatológicas son adversas (días nublados), avalados a través de reportes diarios similares por la supervisión de aplicaciones similares en PEMEX.

El sistema de inyección autónomos de alimentación de energía eléctrica a base de panel solar deberá estar rotulado durante toda la vigencia del contrato con el tipo de producto (s) químico que se esté inyectando y hoja (s) de seguridad, capacidad del sistema autónomo en caso de deterioro el contratista deberá inmediatamente atender dicha situación.







El recipiente deberá tener el rombo y hoja de seguridad del inhibidor y/o biocida de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2004, así como también deberá tener el logotipo de Pemex Exploración y Producción, tipo de inhibidor y/o biocida y la capacidad del tanque. Lo anterior en calcomanía y/o serigrafía.

Las bombas de inyección serán de desplazamiento positivo de pistón. (Diagrama No.12), todos los accesorios deberán ser de acero inoxidable.

El recipiente de acero inoxidable contenedor de inhibidor y/o biocida deberá tener sistema de anclaje para fijarlo en el piso y evitar que se lo lleven.


25.- CURSOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA EQUIPO DE PANEL SOLAR Y BOMBAS CHECK POINT SERIE 1250.

ALCANCE

a) CURSO DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA EQUIPO DE PANEL SOLAR.

El curso teórico – práctico deberá ser impartido por un Profesionista con experiencia en estos equipos y tendrá una duración de 16 horas (4 horas teóricas y 12 horas prácticas en campo), mismo que contendrá sobre el funcionamiento, instalación, operación y mantenimiento de los sistemas de inyección autónomos de alimentación de energía eléctrica a base de panel solar, al personal que P.E.P. designe (10 participantes), que supervise y/o intervenga el contrato, entregando manual de operación, un kit de reparación con herramientas (incluirá caja de herramientas y accesorios del sistema) y un certificado de participación del curso.

b) CURSO DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA BOMBAS CHECK POINT SERIE 1250.

El curso teórico – práctico deberá ser impartido por un Profesionista con experiencia en estos equipos y tendrá una duración de 16 horas (4 horas teóricas y 12 horas prácticas en campo), mismo que contendrá sobre el funcionamiento, instalación, operación y mantenimiento de los sistemas de inyección (bombas check point serie 1250) al personal que PEP designe 10 participantes, que supervise y/o intervenga directamente el contrato.

El contratista deberá entregar manual de operación, un kit de reparación con herramientas (incluirá caja de herramientas) y accesorios del sistema y un certificado de participación del curso

UNIDAD DE PAGO: CURSORepresentante Legal: ______________________ Representante de P.E.P.: Ing. Felipe Guerrero Domínguez (Nombre y Firma) Residente de Obra Nombre o Razón Social: _____________________________ Versión Julio 2010 Ley de Petróleos Mexicanos






c) CURSO DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE EQUIPO CORDATA MATE II ROHRBACK COSASCO PARA MEDICIÓN DE LA CORROSIÓN INTERIOR EN DUCTOS Y EQUIPO RECOLECTOR DE DATOS PARA MEDIR LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN.

El curso teórico – práctico deberá ser impartido por un Profesionista con experiencia en estos equipos y tendrá una duración de 16 horas (4 horas teóricas y 12 horas prácticas en campo), mismo que contendrá sobre el funcionamiento, instalación, operación y mantenimiento de los equipo cordata mate II Rohrback cosasco para medición de la corrosión interior en ductos y equipo recolector de datos para medir la velocidad de corrosión al personal que PEP designe (10 participantes), que supervise y/o intervenga directamente el contrato, entregando manual de operación, un kit de reparación con herramientas (incluirá caja de herramientas) y accesorios del sistema y un certificado de participación del curso

UNIDAD DE PAGO: CURSO

26.- REUBICACIÓN DE SISTEMAS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR CON EQUIPO DE PANEL SOLAR. ALCANCE

1.- En caso de requerirse la reparación y/o reubicación de algún sistema de inyección con equipo de panel solar de inhibidor y/o biocida completo, el residente de obra de PEMEX Exploración y Producción lo notificará al contratista para que proceda a desmantelarlo y movilizarlo (sacándolo previamente de operación) y lo reinstalará en el sitio indicado, procurando tener los tanques vacíos, de no ser así será necesario efectuar el traslado de los tanques con la debida precaución o en su caso vaciarlos provisionalmente a otro contenedor. antes de reubicar, instalar y nivelar el sistema de inyección deberá proporcionarse mantenimiento general a la bomba, limpiarse y además se procederá a restaurar el área de la anterior ubicación.

2.- Incluye materiales de consumo, mano de obra y equipos necesarios para ejecutar esta actividad.

3.- Limpieza general del área de trabajo.


27.- SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA VINILICA SOBRE MUROS DE CONCRETO. Representante Legal: ______________________ Representante de P.E.P.: Ing. Felipe Guerrero Domínguez (Nombre y Firma) Residente de Obra Nombre o Razón Social: _____________________________ Versión Julio 2010 Ley de Petróleos Mexicanos






1.- Resanado, lijado y limpieza de la superficie.

2.- Suministro, carga, y descarga de los materiales.

3.- Preparación y aplicación de sellador y pintura.

4.- Protección para evitar dañar otras superficies.

5.- Antes de que se ejecute el pintado de cualquier superficie se deberá secar, pulir y sellar las grietas con una solución de resina vinílica S.W. Los trabajos deberán estar referenciados de acuerdo a la NRF-009-PEMEX-2004.

6.- Limpieza general al área de trabajo

UNIDAD DE PAGO: METRO CUADRADO

28.- SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE TAPA METÁLICA.

ALCANCE

FORMA DE DIAMANTE:

1.- Seran a base de lamina negra del No. 16 en forma de diamante, armada sobre estructuras de ángulo de 1”x 1”x1/8” ESP., con asas hechas con redondo de 1/2” y utilizando soldadura 6013 para las uniones, se pintará con RP-4, RA-26, RA-28 ESP. PEMEX previo a su colocación, incluye: materiales, mano de obra, herramienta.

2.- La tapa metálica será de 2m X 2m.

3.- Limpieza general al área de trabajo.


29.- MANTENIMIENTO A TAPA METÁLICA INSTALADA EN REGISTRO PARA NIPLE COSASCO DE EVALUACIÓN.







El contratista será el encargado de aplicar protección anticorrosiva a tapas metálicas ya instaladas, en registros para niples y consiste en la limpieza de la tapa con cepillo y rasqueta, aplicación de recubrimiento primario Esp. PEMEX RP-4 y recubrimientos de acabado Esp. PEMEX RA-26 Y RA-28 en color negro, por ambos lados de la placa incluyendo la estructura de soporte.

El contratista realizará este trabajo en campo Incluye todos los materiales, equipo, herramienta y mano de obra necesarios.



30.- DEMOLICIÓN DE CONCRETO ARMADO CON HERRAMIENTA MANUAL Y/O MECÁNICA EN PISOS, BASES Y MUROS.

ALCANCE

1.- Se realizará con herramienta manual (marro y cincel) y/o rompedora neumática, durante la demolición se deberá tener cuidado de no romper o dañar alguna línea eléctrica, hidráulica o sanitaria durante la ejecución de los trabajos, se utilizará equipo oxi-acetileno para cortar el acero de refuerzo debiendo tener precaución de no causar daños al área donde se esté trabajando.

2.- Incluye carga y acarreo de escombro hasta 20 metros dentro de la obra

3.- Al término de los trabajos se deberá limpiar el área.

UNIDAD DE PAGO: METRO CÚBICO

31.- ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO F’C = 200 KG/CM2.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 38 de 15ALCANCE:

Se aplicará el vaciado de concreto en bases para recipiente de inhibidor y/o biocida y dique de contención.

Cemento: Deberá ser del tipo portland normal tipo 1.

Arena: Deberá ser de bancos de río o mina existentes en la zona, no siendo mayor de 9.25 mm (3/8”) ni mayor de 19mm (3/4”).

Agua: Deberá ser aceptable para su empleo, no llevando sólidos en suspensión, concentraciones de aceites, minerales, limos y sales, teniendo un aspecto diáfano.

Mezclado: Se hará con revolvedora, hecho en obra, con acabado a cepillo y pulido con lechada de cemento. Se vibrará para evitar degradación de materiales.

Materiales FĆ = 200 Kg/cm2

Cemento 0.335 Ton.Arena 0.560 M3

Grava 0.681 M3

Agua 0.200 M3

Se utilizará mano de obra calificada para la realización de estas actividades, en caso de requerirse y a solicitud de PEP, se obtendrán probetas de concreto.

El vaciado de concreto debe ser en botes o carretilla, debiendo quedar en forma uniforme, usando vibrador para ser homogéneo. Debe de humedecerse la superficie a colar.

Humedecer el área de vaciado, curado y nivelado de concreto.

Limpieza del área de trabajo.

UNIDAD DE PAGO: METRO CÚBICO

32.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE 1”Ø PARA DIQUE.







El contratista suministrará e instalará las válvulas con su niple respectivo en los diques donde se encuentran los tanques de inhibidor de corrosión y/o biocida.

La válvula contendrá las siguientes características:1. Tipo bola de 1”Ø extremos roscados.2. Material acero inoxidable AISI 316.3. Accesorios: o´ring de vitón, sellos de poliamida, palanca de aluminio, dos vías, dos posiciones,

cierre rápido ¼ vuelta, con extremos roscados y 2 niples roscados de acero inoxidable de 1”Ø x 15 cms. de longitud para ambientes corrosivos.


33.- CONSTRUCCIÓN DE REGISTRO DE 2 M X 2 M X 1.70 M PARA COLOCACIÓN Y EVALUACIÓN DE PLACA CORROSIMÉTRICA.

El registro se construirá de las siguientes medidas interiores de 2 m x 2 m x 1.70m de profundidad del nivel del terreno natural, a base de tabique rojo recocido de 7 x 14 x 28cm, junteado con mortero de cemento, arena, en proporción 1:4.

ALCANCE:

1. Excavación, firme de concreto simple de 7cm de espesor de plantilla y fć=100 kg/cm², reforzado con malla electrosoldada 66-66-15, aplanado fino en muros interiores con cemento-arena en proporción 1:4. Castillos de 15x15 con varilla de acero de 3/8”Ø y estribos de ¼” cada 10 y concreto de fć=200 kg/cm².Suministro de materiales, mano de obra y limpieza del área al término de los trabajos.


34.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RECIPIENTE DE ACERO INOXIDABLE CON CAPACIDAD DE 1300 LITROS PARA INHIBIDOR Y/O BIOCIDA.







ALCANCE

El contratista debe suministrar e instalar un recipiente de acero inoxidable 316 de 1300 lt. de capacidad, lo deberá asegurar en base de concreto, el lugar de la ubicación será donde el residente de obra lo indique, que son en las trampas de envío de las distintas instalaciones del Activo Integral Veracruz. Los recipientes deberán de ser contar con las siguientes características:

1. El recipiente deberá tener el rombo y hoja de seguridad del inhibidor y/o biocida de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2004, así como también deberá tener el logotipo de Pemex Exploración y Producción, tipo de inhibidor y/o biocida y la capacidad del tanque. Lo anterior en calcomanía y/o serigrafía.

2. El recipiente deberá contar con mirilla de vidrio graduada en cms. y litros recubierta con visor tipo pyrex, y válvula en el desfogue.


35.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RECIPIENTE DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA CON CAPACIDAD DE 450 LITROS.

ALCANCE

El contratista debe suministrar tanques Rotoplas tricapa de 450 litros de capacidad pintado en color amarillo e instalarlos donde el residente de obra lo indique, que son en las trampas de envió de las distintas instalaciones de producción del activo.

El depósito contara con mirilla graduada de vidrio recubierta con visor tipo pyrex.

El depósito deberá tener el rombo y hoja de seguridad del inhibidor y/o biocida de acuerdo a norma NRF-009-PEMEX-2004, así como también deberá tener el logotipo de Pemex Exploración y Producción, tipo de inhibidor y/o biocida y la capacidad del tanque. Lo anterior en calcomanía y/o serigrafía.


36.- SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO, VARILLA 3/8”Ø Y ALAMBRÓN DE 1/4”Ø.







ALCANCE

El acero de refuerzo a utilizar del No. 3 (3/8”Ø), FÝ=4200 Kg/cm2 y alambrón de ¼”Ø liso, deberá estar limpio y libre de óxidos, grasas o aceites. Los dobleces en los traslapes coincidan en el mismo lugar, debiendo ser de 30 Ø como mínimo, el alambre para los amarres será recocido calibre No. 18. Se armará conforme a las indicaciones del residente de obra PEP.

Limpieza del área al término de los trabajos

Los trabajos Incluyen: Silletas y/o separadores, cortes, ganchos, escuadras, traslapes, herramienta, mano de obra y materiales.

UNIDAD DE PAGO: KILO

37.- SUMINISTRO Y HABILITADO DE CIMBRA, ACABADO APARENTE PARA PISOS, BASES Y REGISTROS, CASTILLOS Y FRONTERAS.

ALCANCE

Para el cimbrado podrá usarse cimbra metálica o de madera de pino de segunda 4 usos, sin nudos, estufada y labrada de acuerdo a las necesidades de la obra, la cimbra deberá quedar a plomo y debidamente troquelada, deben evitarse todas aquellas hendiduras por las cuales pueda escaparse la lechada de cemento, evitando así acabados defectuosos, la cimbra podrá ser retirada a las 24 hrs. siguientes al colado, debiendo retirarse del lugar todos los elementos utilizados en el colado y cimbrado.

UNIDAD DE PAGO: METRO CUADRADO

38.-SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SEPARADORES. ALCANCE

El contratista suministrará e instalará los separadores en el gas de suministro de las bombas neumáticas de inyección de inhibidor y/o biocida en donde el residente de obra lo indique, debiendo tener las siguientes características.

Acero al carbón Conexión: ¼” NPT






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 42 de 15 Altura: 1.50 M Diámetro: 4”Ø Temperatura de operación: -40°C a 102°C Caída de presión máxima: 1 PSI. Presión máxima de operación: 1500 PSI. Accesorios para la instalación del ducto al separador y del separador a la bomba. Válvulas de acero inoxidable de 1” para el suministro y el desfogue.

El separador llevará un recubrimiento de pintura RP-4, RA-26 Y RA-28.

El contratista deberá considerar los accesorios, herramientas y equipo necesario para su instalación.


39.-DESMANTELAMIENTO DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA AUTÓNOMOS DE ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA A BASE DE PANEL SOLAR.

ALCANCE

En caso de requerirse el desmantelamiento de algún sistema de inyección de inhibidor y/o biocida autónomo de alimentación de energía eléctrica a base de panel solar completo, el residente de obra de Pemex Exploración y Producción lo notificará al contratista para que proceda a desmantelarlo y movilizarlo (sacándolo previamente de operación) al almacén indicado por el residente de obra, procurando salvaguardar cada una de las partes del sistema.

1. Limpieza general al área de trabajo.

2. El contratista deberá tomar en cuenta para la elaboración de sus precios unitarios toda la herramienta, equipo y materiales necesarios para la realización de este concepto.


40. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO REMOTO DEL SISTEMA DE INYECCIÓN.







1. El contratista deberá de proporcionar el sistema de control y monitoreo inalámbrico en tiempo real por cada punto de inyección o evaluación, detallando la cantidad de equipo y accesorios requeridos, tales como: adaptador de señal para emisor, dispositivos y elementos de interconexión inalámbrica del emisor y receptor, mismos que deberán cubrir la distancia de comunicación entre punto y punto con una área de cobertura ilimitada, antenas, sistema de transmisión inalámbrico entre el nodo (punto de medición) y las instalaciones del contratista, velocidad de transferencia, CPU, protocolos de comunicación y software.

2. El contratista deberá demostrar que los componentes de esta arquitectura han sido utilizados con resultados satisfactorios a nivel nacional o internacional, a través de la presentación de cartas del fabricante, fichas técnicas, manuales de operación y mantenimiento.

3. Los elementos eléctricos del equipo del sistema de control y monitoreo inalámbrico debe cumplir con la clasificación de área Clase I División 1 y 2 conforme lo establece la NRF-036-PEMEX-2003 “Clasificación de áreas peligrosas y selección de equipo eléctrico” y las instalaciones eléctricas con la NRF-048-PEMEX-2005 “Diseño de instalaciones eléctricas en plantas industriales”.

4. El sistema deberá generar gráficos de tendencias e históricos de los parámetros de medición de todos y cada una de las variables a medir.

5. El sistema deberá contar con un registro de alarmas y set point ajustables de los dispositivos de medición.

6. El sistema deberá transmitir señal tanto al residente de obra como al contratista.

7. El sistema deberá contar con un registro de los usuarios que ingresen al sistema, con hora, fecha y tiempo de duración de uso del sistema.

8. La integridad y privacidad de la información en el enlace inalámbrico de última milla deberá protegerse utilizando estándares de encripción de estado del arte con una antigüedad en el mercado no mayor a 5 años.

9. Se deberá utilizar AES (Advanced Encription Estandar) como algoritmo de ENCRIPCIÓN Y CMAC (Cipher – Based Message Authentication Code) para proteger la integridad del mensaje.

10. El sistema deberá intercomunicarse por medio de protocolos de comunicación inalámbrica para transferencia de datos de manera segura y confiable, para lo cual deberá encriptar la transmisión utilizando una técnica de última generación.







11. Se deberán integrar los resultados de monitoreo en tiempo real de la velocidad de corrosión en los oleoductos, gasoductos y oleogaseoductos, para posteriormente tener la facilidad de incorporarlo al sistema SCADA de PEMEX. Se podrá observar a nivel central los valores de monitoreo en forma remota de todos los puntos de origen.

12. Teniendo el monitoreo de forma remota permitirá tener en tiempo real la información generada por cada uno de los equipos de medición permitiendo tener el control y la toma de acciones para el control y velocidad de corrosión.

13. El sistema deberá ser capaz de registrar eventos con un periodo de duración equivalente a la vigencia del contrato, pudiendo así, accesar a la información histórica requerida.

14. El servicio de monitoreo de las variables de medición en el sistema de inyección en tiempo real, deberá ser de manera ininterrumpida durante todo el periodo de vigencia del contrato.

15. El contratista deberá entregar reporte del mantenimiento realizado por punto.

16. El contratista considerará que el sistema de control y monitoreo estará compuesto por: 5 puntos de evaluación, 5 puntos de inyección y 1 punto para recepción de los datos dentro del AIV.

17. El sistema deberá intercomunicarse inalámbricamente de manera segura.

18. El contratista deberá desarrollar un sistema de monitoreo inalámbrico con la finalidad de disponer en tiempo real en una página “web” del valor de las señales de inhibidor de corrosión que se dosifique en cada punto de inyección, así como el de la variable de corrosión a medir del Activo Integral Veracruz.

19. Debido a que cada punto de inyección presenta requerimientos de comunicación particulares, se recomienda la visita por parte del contratista a cada uno de estos puntos de inyección para garantizar que en el desarrollo de la arquitectura del sistema se tomaron en cuenta todas las variantes existentes (distancia entre puntos de comunicación local, topografía, temperatura ambiente, distancia de comunicación entre la estación local y el servidor del contratista, etc.),debiendo demostrar el cumplimiento de estas variantes con la información contenida en las fichas técnicas de los equipos.

20. El contratista pondrá a disposición de la residencia de obra acceso a la información requerida desde un portal seguro en Internet suministrando 1 CPU y 1 Lap top con las siguientes características:

Sistema operativo instalado: Windows® 7 Premium original 64bit. Procesador: Procesador Intel® CoreTM i7 2,93 GHz, DMI 2,5 GT/s.

Chipset: Intel Series 5. Memoria DDR3 de 4GB. Ranuras conectores DIMM. Bahías de unidad externa, 1 bahía HDD interna.






Licitación No. 18575008-561-11 Pág. 45 de 15 Unidades internas: Unidad de disco duro SATA 3G de 640GB (7200rpm). Unidades ópticas: Grabadora de DVD SuperMulti con tecnología LighScribe. Gráficos: Intel® HD Graphics hasta 1696MB de memoria para gráficos total disponible. Frente: 2 puertos USB (2.0), entrada de audio. Parte posterior: 1 VGA (D-Sub de 15 conectores), 6 puertos USB(2.0) 1 Conexión de red, 1

IEEE-1394, entrada/salida de línea, entrada de micrófono, 1 salida de audio SP-DIF, Surround I/D, Centro(LFE Surround posteror I/D.

Ranuras PCI Express (x16), 3PCI Express (x1) Dispositivo de tarjeta de memoria: Lector de tarjetas de memoria 6 en 1. Mando a distancia: Control remoto a distancia HP Media Center. Dispositivo apuntador: Mouse óptico USB. Teclado: Teclado USB HP. Interfaz de red: 10/100 Tecnologías inalámbricas: LAN Inalámbrica 802.11 b/g/n. Moden: Si Banda Ancha: Si (Banda Ancha 3G Inalámbrica) Monitor: LCD HP 2509m Full HD de 25” y 18” de diagonal. Garantía de piezas y mano de obra: Durante toda la vigencia del contrato. Sofwares incluidos: Microsoft® Office, Norton Internet Security 2011, Microsoft® Works 9.0,

Restoration Tools and applications, Cyberlink DVD Suite Deluxw, Wild Tangent Game Console. 2 Memorias de 8 GB de Capacidad.

21. Para su monitoreo con diferentes niveles de seguridad a los usuarios que esta última le solicite, teniendo acceso a cualquier punto de inyección y monitorear los valores de medición y de producto inyectado en tiempo real.

22. El sistema deberá desplegar una pantalla interactiva con el mapa de la República Mexicana que muestre la ubicación de los sistemas de ductos con inyección de inhibidor de corrosión del Activo Integral Veracruz, con alarmas visuales en donde no se detecte inyección y/o evaluación.

23. El contratista deberá incluir el monitoreo de la inyección de inhibidor y/o biocida, así como la velocidad de corrosión durante toda la vigencia del contrato.

24. El contratista deberá contemplar la capacitación al Residente de obra, y supervisores que PEP designe, para el uso del sistema.

25. El sistema deberá generar gráficos de tendencias e históricos de los parámetros de medición de todos y cada uno de los puntos de inyección de inhibidor de corrosión del Activo Integral Veracruz.

26. Los equipos de monitoreo del contratista instalados en las oficinas de la residencia de obra deberán ser independientes de la red y plataforma informática de Pemex.








41. MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO REMOTO DEL SISTEMA DE INYECCIÓN.

ALCANCE

El contratista deberá brindar al equipo de comunicación un mantenimiento preventivo cada dos meses a fin de evitar cualquier falla que pueda tener el sistema y garantizar el buen funcionamiento en el envío de señales constantes.







FORMATO DE-9CATALOGO DE CONCEPTOS



Nº DESCRIPCIÓN DE CONCEPTOS UNIDAD CANTI-DAD

PRECIO UNITARIO$ IMPORTE

NÚMERO LETRA NÚMERO

1

SUMINISTRO, DISTRIBUCIÓN Y DOSIFICACIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN EN LOS PUNTOS DE INYECCIÓN.

LITRO 648,000

2 SUMINISTRO, DISTRIBUCIÓN Y DOSIFICACIÓN DE BIOCIDA EN LOS PUNTOS DE INYECCIÓN.

LITRO 324,000

3 SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y RETIRO DE TESTIGO CORROSIMÉTRICO.

PIEZA 1,150

4 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PORTATESTIGO PARA NIPLE DE EVALUACIÓN EN TUBERÍA DE 24”Ø.

PIEZA 3

5SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PORTATESTIGO PARA NIPLE DE EVALUACIÓN EN TUBERÍA DE 16”Ø.

PIEZA 20

IMPORTE PARCIAL:

Representante Legal: _______________________________ Representante de PEP: Ing. Felipe Guerrero Domínguez (Nombre y Firma) Residente de ObraNombre o Razón Social: _____________________________ Versión Noviembre 2009 Obra Pública











PIEZA 6


PIEZA 40


PIEZA 30


PIEZA 25


PIEZA 5

IMPORTE PARCIAL:










11SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPO RECOLECTOR DE DATOS PARA MEDIR LA VELOCIDAD DE CORROSIÓN.

EQUIPO 5

12SUMINISTRO DE EQUIPO CORDATA MATE II ROHRBACK COSASCO PARA MEDICIÓN DE LA CORROSIÓN INTERIOR EN DUCTOS.

EQUIPO 5

13

SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y RETIRO DE PROBETA DE RESISTENCIA ELÉCTRICA PARA OLEODUCTOS Y ÓLEOGASODUCTOS ROHRBACK COSASCO.

PIEZA 35

14 SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y RETIRO DE PROBETA DE RESISTENCIA ELÉCTRICA PARA GASODUCTOS ROHRBACK COSASCO.

PIEZA 35

IMPORTE PARCIAL:










15 MANTENIMIENTO DE LA PROBETA DE RESISTENCIA ELÉCTRICA Y EQUIPO RECOLECTOR DE DATOS.

MANTENIMIENTO

60

16 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE DE INYECCIÓN DE 2”Ø, ROHRBACK COSASCO.

PIEZA 30

17 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE DE EVALUACIÓN DE 2”Ø ROHRBACK COSASCO.

PIEZA 30

18INSPECCIÓN DE LOS SISTEMAS NEUMÁTICOS Y ELÉCTRICOS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN Y/O BIOCIDA.

INSPECCI ÓN 82,800

IMPORTE PARCIAL:










19MANTENIMIENTO A BOMBAS NEUMÁTICAS Y ELÉCTRICAS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA.

MANTENI MIENTO 800

20MANTENIMIENTO CON RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO A SISTEMAS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR DE CORROSIÓN.

MANTENIMIENTO 300

21

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE INYECCION NEUMATICO DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA INCLUYENDO LA BOMBA Y ACCESORIOS.

SISTEMA 80

22 REUBICACIÓN DE LOS SISTEMAS NEUMATICOS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA.

SISTEMA 30

IMPORTE PARCIAL:



















23

DESMANTELAMIENTO DEL SISTEMA NEUMATICO DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA INCLUYE BOMBA Y ACCESORIOS.

SISTEMA 70

24

SUMINISTRO E INSTALACIÓN, DE SISTEMAS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA AUTÓNOMOS DE ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA A BASE DE PANEL SOLAR.

SISTEMA 20

25CURSOS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO PARA EQUIPO DE PANEL SOLAR Y BOMBAS CHECK POINT SERIE 1250.

CURSO 1

26 REUBICACIÓN DE SISTEMAS DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR CON EQUIPO DE PANEL SOLAR.

SISTEMA 5

27 SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA VINILICA SOBRE MUROS DE CONCRETO

METRO CUADRADO

1,950

IMPORTE PARCIAL:










28 SUMINISTRO, FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN DE TAPA METÁLICA.

PIEZA 60

29MANTENIMIENTO A TAPA METÁLICA INSTALADA EN REGISTRO PARA NIPLE COSASCO DE EVALUACIÓN.

PIEZA 60

30DEMOLICIÓN DE CONCRETO ARMADO CON HERRAMIENTA MANUAL Y/O MECÁNICA EN PISOS, BASES Y MUROS.

METRO CÚBICO 10

31 ELABORACIÓN Y VACIADO DE CONCRETO F’C = 200 KG/CM2.

METRO CÚBICO 40

32 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE 1”Ø PARA DIQUE.

PIEZA 40

IMPORTE PARCIAL:










33

CONSTRUCCIÓN DE REGISTRO DE 2 M X 2 M X 1.70 M PARA COLOCACIÓN Y EVALUACIÓN DE PLACA CORROSIMÉTRICA.

PIEZA 60

34SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RECIPIENTE DE ACERO INOXIDABLE CON CAPACIDAD DE 1300 LITROS PARA INHIBIDOR Y/O BIOCIDA.

PIEZA 10

35SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE RECIPIENTE DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA CON CAPACIDAD DE 450 LITROS.

PIEZA 10

36SUMINISTRO, HABILITADO Y COLOCACIÓN DE ACERO DE REFUERZO, VARILLA 3/8”Ø Y ALAMBRÓN DE 1/4”Ø.

KILO 50

IMPORTE PARCIAL:










37SUMINISTRO Y HABILITADO DE CIMBRA, ACABADO APARENTE PARA PISOS, BASES Y REGISTROS, CASTILLOS Y FRONTERAS.

METRO CUADRA DO

100

38 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SEPARADORES.

PIEZA 50

39

DESMANTELAMIENTO DEL SISTEMA DE INYECCIÓN DE INHIBIDOR Y/O BIOCIDA AUTÓNOMOS DE ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA A BASE DE PANEL SOLAR.

SISTEMA 10

40SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO REMOTO DEL SISTEMA DE INYECCIÓN.

SISTEMA 5

IMPORTE PARCIAL:












41 MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DE CONTROL Y MONITOREO REMOTO DEL SISTEMA DE INYECCIÓN.

MANTENI MIENTO 20

IMPORTE PARCIAL:

IMPORTE TOTAL:

Documents

ANEXO A - PEMEX Exploración y Producción · Web view(Nombre y Firma) Residente de Obra Nombre o Razón Social: _____ Versión Julio 2010 Ley de Petróleos Mexicanos PLANOS Y CROQUIS