Anexo Bp-2.2 Prefab

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN

SUBDIRECCIÓN DE LA COORDINACIÓN DE SERVICIOS MARINOSGERENCIA DE INGENIERÍA Y CONSTRUCCIÓN

SUBGERENCIA DE INGENIERÍA DE PROYECTOS

ANEXO “BP-2.2”ESPECIFICACIONES PARTICULARES

Descripción de los Trabajos: “OBRAS DE DESMANTELAMIENTO, REFORZAMIENTO DE ESTRUCTURAS E INSTALACIÓN DE EQUIPOS CON APOYO DE EMBARCACIÓN DE POSICIONAMIENTO DINÁMICO PARA REQUERIMIENTOS PRIORITARIOS DE LA REGIÓN MARÍNA NORESTE”

PARTIDA 2.2 DEL ANEXO C-GENERAL: “TRABAJO DE CONCEPTO DE OBRA OPTATIVOS”.LICITACIÓN No. ______________________________

PÁG. 1 DE 426

GENERALIDADES

TUBERÍAS

GENERALIDADES:

EL ALCANCE DE ESTE ANEXO CUBRE LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES PARTICULARES, LAS CUALES ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS PARA: LA PROCURA, TRANSPORTACIÓN, FABRICACIÓN, INSTALACIÓN EN PLATAFORMAS COSTA FUERA, Y PRUEBAS DE LOS TRABAJOS DE TUBERÍAS

ESTOS SISTEMAS Y LOS MATERIALES SERÁN SUMINISTRADOS E INSTALADOS POR LA CONTRATISTA LOS CUALES INCLUYEN PRINCIPALMENTE TUBERÍAS, VÁLVULAS, BRIDAS, EMPAQUES, ESPÁRRAGOS Y ACCESORIOS PARA SUS INTERCONEXIONES A EQUIPOS Y/O TUBERÍAS EXISTENTE, ADEMÁS, SE HARÁ CARGO DE LAS PRUEBAS COSTA AFUERA Y EN SITIO SEGÚN APLIQUE, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS (RADIOGRAFIADO DE SOLDADURA, PRUEBAS HIDROSTÁTICAS Y PRUEBAS DE DUREZA).

EL RELEVADO DE ESFUERZOS SE REALIZARA A SOLICITUD DE PEP EN FUNCIÓN DE LOS RESULTADOS DOCUMENTADOS DE LAS PRUEBAS DE DUREZA Y LO QUE SE ESTABLECE EL ASME B31.3 ULTIMA EDICIÓN Y LAS ESPECIFICACIONES DE LA NRF-032-PEMEX-2005.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE PROPORCIONAR DOCUMENTACIÓN A LA SUPERVISIÓN DE PEP SOBRE LA EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DE PERSONAL CALIFICADO, ASÍ COMO DE UTILIZAR EQUIPO, HERRAMIENTAS ADECUADAS Y NECESARIAS PARA SU CORRECTA INSTALACIÓN Y EFECTUAR LAS PRUEBAS ANTES CITADAS EN LOS TRABAJOS A REALIZAR COSTA AFUERA,

LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EL USO EXCLUSIVO DE ANDAMIOS PREFABRICADOS (PLURIFUNCIONALES) QUE CUMPLAN CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD VIGENTES Y AUTORIZADAS EN LOS PERMISOS DE TRABAJO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEP.

LA CONTRATISTA REALIZARÁ EN SUS INSTALACIONES EN MAR (PATIOS DE FABRICACIÓN), EL HABILITADO DE TUBERÍA, ARMADO DE SPOOLS DE TUBERÍA, REALIZACIÓN DE JUNTAS SOLDADAS E INSPECCIÓN DE LAS MISMAS, PREFABRICACIÓN DE SOPORTERÍA Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y LA APLICACIÓN DE LA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SILICA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA CONFORME A LOS PLANOS Y ESPECIFICACIONES RESPECTIVAS Y BAJO LA SUPERVISIÓN DE PEP.

NO SE PERMITIRÁ REALIZAR LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA EN LAS INSTALACIONES DE PEP COSTA AFUERA, SOLO SE REALIZARÁ LA REPARACIÓN MEDIANTE LIMPIEZA MECÁNICA Y RESANE DE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EN LAS PARTES DAÑADAS POR EFECTOS DE SOLDADURA O DAÑO DEL MATERIAL EN EL TRANSPORTE.

PARA TAL EFECTO, LA CONTRATISTA ANTES DE PROCEDER A REALIZAR EL HABILITADO Y PREFABRICACIÓN, DEBERÁ REVISAR Y COTEJAR FÍSICAMENTE ABORDO TODOS LOS PLANOS DEL PROYECTO YA QUE DE EXISTIR DIFERENCIAS POR INTERFERENCIAS DE COLOCACIÓN DE EQUIPO Y/O TUBERÍAS NUEVAS DE OTROS PROYECTOS EN DESARROLLO QUE AFECTE A LA INGENIERÍA ORIGINAL Y LAS INSTALACIONES EXISTENTES, SE DEBERÁ COMUNICAR A PEP Y BAJO AUTORIZACIÓN PROCEDER A REALIZAR LOS AJUSTES NECESARIOS. DESPUÉS DE ESTA ACTIVIDAD, EN CASO DE EXISTIR DIFERENCIAS ENTRE LO PREFABRICADO Y ARMADO CON LO REQUERIDO DIMENSIONALMENTE PARA SU INSTALACIÓN, SERÁ TOTALMENTE RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA SIN NINGÚN CARGO PARA PEP.

Representante Legal: _______________________Representante de PEP: _______________________ (Nombre y Firma) (Cargo nombre y firma)Nombre o Razón Social: _____________________________ Versión 1 Obra Pública







PÁG. 2 DE 426

INCLUYE EQUIPO MENOR Y MAYOR, HERRAMIENTA, MANO DE OBRA Y EQUIPO DE TRANSPORTE DEL CONTRATISTA, ASÍ COMO ANDAMIOS CERTIFICADOS, ESCALERAS, INSTALACIONES TEMPORALES Y/U OBRA FALSA, CARGA, DESCARGA, Y MONTAJE.

SUMINISTRO DE MATERIALES

SUMINISTRO DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN, ASTM A 106 GR B Y ASTM A 53 GR B, TIPO “S”, SIN/CON COSTURA EN TRAMOS DE 12 M. DE LONGITUD, CON EXTREMOS PLANOS MEDIANTE MAQUINARIA Y MARCADO DE FÁBRICA.

PARA SUMINISTRO DE MATERIALES EL CONTRATISTA SE APEGARÁ ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO C-2.2 DEL PROYECTO Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN (VER ANEXO BG); SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:

ESPECIFICACIONES DE MATERIAL

CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR EL FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJEROS)

TODO DOCUMENTO SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (TABULACIÓN), DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR PEP Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.

ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN.

TODA LA TUBERÍA, SE DEBERÁ PROTEGER DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES CON SU CORRESPONDIENTE EMBALAJE EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA OBRA, ASÍ COMO LA REPOSICIÓN DE PIEZAS DAÑADAS O PERDIDAS ANTES DE QUE PEP RECIBA LA OBRA.

TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE TUBERÍA Y EQUIPO.

EL TRANSPORTE DE TUBERÍA QUE SUMINISTRA PEP SERÁ DE LOS ALMACENES DE PEP. A LOS ALMACENES DE LA CONTRATISTA Y DE LOS ALMACENES DE LA CONTRATISTA AL MUELLE DE PEP.

TRANSPORTE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO ESTIBA DE TUBERÍA Y DE EQUIPO (DE CORTE, ROSCADO, SOLDADURA, RADIOGRAFIADO, ULTRASONIDO, LÍQUIDOS PENETRANTES, TRATAMIENTOS TÉRMICOS, RELEVADO DE ESFUERZOS, RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS Y PRUEBAS DE PRESIÓN) DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE TRABAJO, INCLUYE ARMADO DE ANDAMIO PARA COLOCAR EL EQUIPO (EN SU CASO).

LA PREPARACIÓN DEL EQUIPO PARA TRANSPORTARLO POR VÍA TERRESTRE Y/O MARÍTIMA DESDE LOS ALMACENES DEL CONTRATISTA HASTA EL MUELLE, EL TRANSPORTE DEL MUELLE A LA PLATAFORMA SERÁ POR CUENTA DE LA CONTRATISTA.








PÁG. 3 DE 426

TODA LA TUBERÍA DEBE SER MANEJADA EN SU TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LA TUBERÍA COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

LA CARGA DEBERÁ HACERSE CON GRÚAS O TRACTORES PLUMA. LOS EQUIPOS DE CARGA DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON MALACATES, CABLES, ESTROBOS, GANCHOS U OTRO EQUIPO CONVENIENTE PARA LLEVAR A CABO LAS MANIOBRAS SIN DAÑAR EL CUERPO DE LA TUBERÍA, AL QUITAR FLEJES PARA LA CARGA, DESCARGA Y ESTIBA.

MANEJO

TRANSPORTE, EMBALAJE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE TUBERÍA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE TRABAJO Y SU IZAJE E INSTALACIÓN FINAL; TODAS LAS PIEZAS PREFABRICADAS DE TUBERÍAS COSTA AFUERA DEBEN SER MANEJADAS, TRANSPORTADAS, CARGADAS Y DESCARGADAS BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LAS PIEZAS COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

PREFABRICACIÓN

LA PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN COSTA AFUERA DE PIEZAS DE TUBERÍA ESTARÁ DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO Y EN ESTRICTO APEGO A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3, PFI-ES2 Y PFI-ES3 Y SERÁN RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.

SOLDADURA

LAS UNIONES DE PREFABRICADO COSTA AFUERA, SOLDABLES A TOPE POR EL PROCESO DE SOLDADURA MANUAL ELÉCTRICA, O SEMIAUTOMATICA, SE HARÁ USANDO EL TIPO DE ELECTRODO ADECUADO Y DE ACUERDO A LAS NORMAS DE LA AWS A5.1 (AMERICAN WELDING SOCIETY), PARTE A, B, C, APÉNDICE Y TABLAS; LOS ELECTRODOS A UTILIZAR RESPONDERÁN AL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PREVIAMENTE CALIFICADO.

LA CALIFICACIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA Y DE LOS SOLDADORES SE REGIRÁN POR LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME BPV SECCIÓN IX (ULTIMA EDICIÓN) Y AL CÓDIGO ASME B31.3 Y NRF-020-2005.

LA CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR A PEP LAS ESPECIFICACIONES Y LOS PROCEDIMIENTOS DE SOLDADURA A EMPLEAR EN CADA CASO.

ASIMISMO ES RESPONSABLE DE LLEVAR UN REGISTRO DE SOLDADURAS DE ACUERDO A UN NUMERO ASIGNADO A CADA SOLDADOR A FIN DE QUE CADA JUNTA PUEDA SER IDENTIFICADA Y REGISTRADA EN ARCHIVO ELECTRÓNICO, DEBERÁ REALIZAR LA ENTREGA POR ESCRITO AL DEPARTAMENTO DE CONTROL DE CALIDAD DE PEP.

CALIFICACIÓN DE SOLDADORES

CADA SOLDADOR DEBERÁ PASAR LA PRUEBA DE CALIFICACIÓN DE SOLDADORES, USANDO UN PROCEDIMIENTO CALIFICADO PARA AQUELLA PORCIÓN O FASE DE SOLDADURA QUE ESTE SOLDADOR VA A EFECTUAR. LAS SOLDADURAS DE PRUEBA DEBERÁN CUMPLIR CON LOS ESTÁNDARES DE INSPECCIÓN VISUAL, RADIOGRÁFICA Y PRUEBAS MECÁNICAS DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO POR EL CÓDIGO ASME








PÁG. 4 DE 426

B31.3 Y LA SECCIÓN IX DEL ASME BPV Y NRF-020-2005, EFECTUAR REGISTRO COMPUTARIZADO PARA ENTREGAR A PEP LA EVALUACIÓN.

TODOS LOS SOLDADORES DEBERÁN TENER ASIGNADO UN NUMERO DE IDENTIFICACIÓN ÚNICO AL TIEMPO DE SU CALIFICACIÓN Y DEBERÁ CONTAR CON CREDENCIAL CERTIFICADA; PARA EFECTUAR REGISTRO COMPUTARIZADO PARA ENTREGAR A PEP.

DURANTE EL SOLDADO LAS VELOCIDADES DE APORTE NO DEBERÁN EXCEDER A AQUELLAS USADAS DURANTE LAS PRUEBAS DE CALIFICACIÓN DE PROCEDIMIENTO, EL VOLTAJE Y AMPERAJE NO DEBERÁN VARIAR MÁS DEL 10% DE LOS FIJADOS EN EL PROCEDIMIENTO CALIFICADO.

SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE TUBERÍA METÁLICA DE ACERO AL CARBÓN, INCLUYE: ACARREO, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS

APLICA PARA LAS SIGUIENTES PARTIDAS:

1. TUBERÍA A/C BISEL 14" Ø API SPEC 2H 0.750" ESP.2. TUBERÍA A/C BISEL 16" Ø API SPEC 2H 0.750" ESP3. TUBERÍA A/C BISEL 18" Ø API SPEC 2H 0.750" ESP.4. TUBERÍA A/C BISEL 18" Ø API SPEC 2H 1.000" ESP5. TUBERÍA A/C BISEL 20" Ø API SPEC 2H 1.000" ESP.6. TUBERÍA A/C BISEL 24" Ø API SPEC 2H 0.750" ESP.7. TUBERÍA A/C BISEL 24" Ø API SPEC 2H 1.000" ESP.8. TUBERÍA A/C BISEL 24" Ø API SPEC 2H 1.250" ESP.9. TUBERÍA DE 2” Ø AC. AL CARBÓN CED 40 ASTM A-106 B S/C10. TUBERÍA DE 2” Ø AC. AL CARBÓN CED 80 ASTM A-106 B S/C11. TUBERÍA DE 3” Ø AC. AL CARBÓN CED 40 ASTM A-106 B S/C12. TUBERÍA DE 4” Ø AC. AL CARBÓN CED 80 ASTM A-106 B S/C13. TUBERÍA DE 4” Ø AC. AL CARBÓN CED 40 ASTM A-106 B S/C14. TUBERÍA DE 6” Ø AC. AL CARBÓN CED 80 ASTM-A106 B S/C15. TUBERÍA DE 6"Ø AC. AL CARBON CED 40 ASTM-A106 B S/C 16. TUBERÍA S/C A/C BISEL 8"Ø CED 40 ASTM-A106 B17. TUBERÍA S/C A/C BISEL 10" Ø CED 20 ASTM-A106 B18. TUBERÍA S/C A/C BISEL 10" Ø CED 40 ASTM-A106 B19. TUBERÍA S/C A/C BISEL 12" Ø AC-20 ASTM-A106 B20. TUBERÍA S/C A/C BISEL 12" Ø CED 80 ASTM-A106 B21. TUBERÍA S/C A/C BISEL 14" Ø CED 20 ASTM-A106 B22. TUBERÍA S/C A/C BISEL 14" Ø CED 80 ASTM-A106 B23. TUBERÍA S/C A/C BISEL 16" Ø CED 20 ASTM-A106 B24. TUBERÍA S/C A/C BISEL 16" Ø CED 80 ASTM-A106 B25. TUBERÍA S/C A/C BISEL 16" Ø API 5L 0.312” ESP.26. TUBERÍA S/C A/C BISEL 18" Ø API 5L 0.375” ESP.27. TUBERÍA S/C A/C BISEL 18" Ø API 5L 0.500” ESP.28. TUBERÍA C/C A/C BISEL 18" Ø API 5L 0.750” ESP.29. TUBERÍA C/C A/C BISEL 20" Ø API 5L 0.375” ESP.








PÁG. 5 DE 426

30. TUBERÍA C/C A/C BISEL 20" Ø API 5L 0.500” ESP.31. TUBERÍA C/C A/C BISEL 20" Ø API 5L 0.938” ESP.32. TUBERÍA C/C A/C BISEL 20" Ø API 5L 1.000” ESP.33. TUBERÍA C/C A/C BISEL 24" Ø API 5L 0.375” ESP.34. TUBERÍA C/C A/C BISEL 24" Ø API 5L 0.500” ESP.35. TUBERÍA C/C A/C BISEL 24" Ø API 5L 0.938” ESP.36. TUBERÍA C/C A/C BISEL 24" Ø API 5L 1.062” ESP.37. TUBERÍA C/C A/C BISEL 24" Ø API 5L 1.125” ESP.38. TUBERÍA C/C A/C BISEL 30" Ø API 5L 0.375” ESP.39. TUBERÍA C/C A/C BISEL 30" Ø API 5L 0.500” ESP.40. TUBERÍA C/C A/C BISEL 30" Ø API 5L 1.125” ESP.41. TUBERÍA C/C A/C BISEL 36" Ø API 5L 0.375” ESP.42. TUBERÍA C/C A/C BISEL 36" Ø API 5L 0.500” ESP.43. TUBERÍA C/C A/C BISEL 36" Ø API 5L 1.000” ESP.44. TUBERÍA C/C A/C BISEL 36" Ø API 5L 1.125” ESP.45. TUBERÍA C/C A/C BISEL 36" Ø API 5L 1.500” ESP.

SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE TUBERÍA METÁLICA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-53 GR. B TIPO “S”, SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS, FABRICADA DE ACUERDO AL CODIGO B.3610M, INCLUYE: ACARREO, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS

46. TUBERÍA DE 1” Ø AC. AL CARBÓN CED 40 ASTM A-53 B, TIPO “S” S/C47. TUBERÍA DE 1” Ø AC. AL CARBÓN CED 80 ASTM A-53 B, TIPO “S” S/C48. TUBERÍA DE 1 1/2” Ø AC. AL CARBÓN CED 80 ASTM A-53 B, TIPO “S” S/C49. TUBERÍA DE 2” Ø AC. AL CARBÓN CED 80 ASTM A-53 B, TIPO “S” S/C50. TUBERÍA DE 2” Ø AC. AL CARBÓN CED 40 ASTM A-53 B, TIPO “S” S/C51. TUBERÍA DE 3” Ø AC. AL CARBÓN CED 40 ASTM A-53 B, TIPO “S” S/C

UNIDAD: METRO

ALCANCES:

1. LA SELECCIÓN DE TUBERÍA SERÁ POR ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL, DIÁMETRO, CÉDULA Y/O ESPESOR DE PARED.

2. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIÓN COSTA AFUERA, DESCARGA E IZAJE, SEGÚN SEA NECESARIO AL PESO Y DIMENSIONES A MANEJAR DE LA TUBERÍA.

3. MOVIMIENTOS DENTRO DEL TALLER DE PREFABRICACIÓN.

4. TRAZO DE LA TUBERÍA A CORTAR.

5. CORTES Y BISELADOS (PREPARACIÓN DE LA UNIÓN).








PÁG. 6 DE 426

6. NIVELACIÓN, ALINEACIÓN (UTILIZANDO ALINEADOR HIDRÁULICO CON SUS ACCESORIOS, NO SE ACEPTARA ALINEADOR QUE NO SEA DE MARCA) Y PUNTEO DE TUBERÍA, UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO AL MATERIAL BASE DE LA ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA Y/O ASME SECCIÓN IX ARTICULO I (WPS) / ARTICULO II (PQR), DEL CONTRATISTA.

7. LIMPIEZA DEL MISMO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3 Y LA NORMATIVIDAD DE PEMEX. EN PRESENCIA DE PERSONAL DE CONTROL DE CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL.

8. REPARACIÓN DE JUNTAS DEFECTUOSAS QUE NO PASEN SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA Y/O DE LÍQUIDOS PENETRANTES.

9. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN AL SITIO DE ALMACENAMIENTO EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA.

10. INCLUYE EQUIPO, HERRAMIENTA, MANO DE OBRA, ANDAMIOS, ESCALERAS, INSTALACIONES PROVISIONALES Y TEMPORALES PROPIEDAD DEL CONTRATISTA.

11. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN COSTA AFUERA AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

VÁLVULAS

SUMINISTRO, MANEJO, PRUEBA HIDROSTÁTICA E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS ACERO AL CARBON, HASTA 20.00 MTS DE ALTURAINCLUYE: MATERIALES Y EQUIPO CERTIFICADO PARA REALIZAR PRUEBA HIDROSTÁTICA EN BANCO.








PÁG. 7 DE 426

52. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE, VÁLVULA ESFÉRICA DE PASO COMPLETO CLASE 600, DE 2 1/2" ø EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA FABRICADA CONFORME A LO ESPECIFICADO EN API-SPEC-6D ULTIMA EDICIÓN CON CUERPO INTEGRAL SOLDADO O ATORNILLADO SEGÚN FABRICANTE (ENSABLADO CON TORNILLO DE ACERO ALEACIÓN ASTM A 193 GR B7M MÍNIMO) CON AUTORIZACIÓN VIGENTE DE AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE, PARA UTILIZACIÓN DE MONOGRAMA API-SPEC-6D) DISEÑO A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN API-607 O 6FA TODOS LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN, TODAS LAS UNIONES SOLDADAS DE LOS COMPONENTES DE LA VÁLVULA DEBEN DE REALIZARSE CONFORME AL ASME SECCIÓN VIII Y IX ULTIMA EDICIÓN, CON RADIOGRAFIADO AL 100% E INSPECCIÓN DE ULTRASONIDO, CUANDO EL RADIOGRAFIADO SE DIFICULTE POR EL TIPO DE UNIÓN. LA VÁLVULA DEBERÁ SUMINISTRARSE CON PINTURA EXTERIOR ANTICORROSIVA PARA INSTALARSE EN AMBIENTE MARINO, PREVIA LIMPIEZA CON ABRASIVO A METAL BLANCO, Y LA PROTECCION ANTICORROSIVA APLICARSE SERA EL SISTEMA No. 12 DE LAS NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2005.

NO SE ACEPTAN VÁLVULAS CON DIMENSIONES CARA-CARA QUE CORRESPONDAN AL DISEÑO CORTO (SHORT PATTERN) LOS ASIENTOS DE LA VÁLVULA SERÁN PROBADOS CON AIRE DE ACUERDO AL INCISO C3 DEL APÉNDICE C DEL API-SPEC-6D ADEMÁS DE CUMPLIR CON LA PRUEBA HIDROSTÁTICA INDICADA EN LA SECCIÓN 5 DE API-SPEC-6D. MATERIALES DE FABRICACIÓN: CUERPO DE ACERO AL CARBONO ASTM A 105. BRIDAS: MISMO MATERIAL DEL CUERPO. BOLA: BOLA DE ACERO INOXIDABLE 316. VÁSTAGO Y MUÑÓN: SE FABRICARAN EN ACERO AL CARBONO FORJADO DE ACERO INOXIDABLE 316.

ANILLO DE ASIENTOS: DE ACERO INOXIDABLE 316 SELLOS DEL ASIENTO DE LA VÁLVULA DE TEFLÓN. TIPO DE OPERADOR: DE PALANCA. LA VÁLVULA DEBE CONTAR CON EL DOBLE DE BLOQUEO Y VENTEO (DOUBLE BLOCK AND BLEED). LA VÁLVULA DEBE TENER EL MONOGRAMA API-SPEC-6D (EN LA PLACA DE IDENTIFICACIÓN). EL RANGO DE PRESIÓN DE TEMPERATURA EN LOS ASIENTOS PARA LOS ELASTÓMEROS Y TERMOPLÁSTICOS UTILIZADAS EN LA FABRICACIÓN DE LA VÁLVULA QUE SE PROPONGA, DEBERÁ CUMPLIR COMO MÍNIMO CON EL RANGO PRESIÓN TEMPERATURA DEL CUERPO DE LA VÁLVULA. INCLUYE ESPÁRRAGOS CADMINIZADOS (ESPECIFICACIÓN B766 CLASE 8 TIPO II) Y EMPAQUES TIPO CGI CON ANILLO CENTRADOR, CON CINTA EN ESPIRAL DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316, CON RELLENO DE ASBESTO DE 1/8 DE ESPESOR

53. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" 600 LIBRAS54. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" 300 LIBRAS55. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" 150 LIBRAS56. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" 600 LIBRAS








PÁG. 8 DE 426

57. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" 300 LIBRAS58. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" 150 LIBRAS59. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" 600 LIBRAS60. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" 300 LIBRAS61. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" 150 LIBRAS62. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" 600 LIBRAS63. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" 300 LIBRAS64. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" 150 LIBRAS65. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" 600 LIBRAS66. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" 300 LIBRAS67. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" 150 LIBRAS68. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" 600 LIBRAS69. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" 300 LIBRAS70. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" 150 LIBRAS71. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 14" 600 LIBRAS72. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 14" 300 LIBRAS73. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 14" 150 LIBRAS74. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 16" 600 LIBRAS75. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 16" 300 LIBRAS76. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 16" 150 LIBRAS77. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 18" 600 LIBRAS78. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 18" 300 LIBRAS79. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 18" 150 LIBRAS80. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 20" 600 LIBRAS81. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 20" 300 LIBRAS82. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 20" 150 LIBRAS83. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 24" 600 LIBRAS84. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 24" 300 LIBRAS85. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 24" 150 LIBRAS86. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 30" 600 LIBRAS87. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 30" 300 LIBRAS88. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 30" 150 LIBRAS89. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 36" 600 LIBRAS90. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 36" 300 LIBRAS91. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 36" 150 LIBRAS








PÁG. 9 DE 426

92. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE COMPUERTA CUERPO DE ACERO A CARBÓN FUNDIDO ASTM A-216-GR.WCB. INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 (TRIM API 12), SUPERFICIE DE ASIENTOS RECUBIERTOS DE ESTELLITE NO. 6, ASIENTOS RENOVABLES, VÁSTAGO ASCENDENTE, VOLANTE FIJO, BONETE BRIDADO, TORNILLO EXTERIOR YUGO, CUÑA SÓLIDA O FLEXIBLE, EXTREMOS BRIDADOS, CARA REALZADA, CUMPLE CON NACE-MR-01-75 ULT . EDIT. CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE 100 PPM MÁXIMO CONFORME A LA EPA, API 598 Y API 600, CLASE 600, DE 2” Ø. INCLUYE ESPÁRRAGOS CADMINIZADOS (ESPECIFICACIÓN B766 CLASE 8 TIPO II) Y EMPAQUES TIPO CGI CON ANILLO CENTRADOR, CON CINTA EN ESPIRAL DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316, CON RELLENO DE ASBESTO DE 1/8 DE ESPESOR EN LOS SIGUIENTES DIÁMETROS:

93. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 2" 300 LIBRAS94. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 2" 150 LIBRAS95. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" 600 LIBRAS96. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" 300 LIBRAS97. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" 150 LIBRAS98. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" 600 LIBRAS99. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" 300 LIBRAS100. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" 150 LIBRAS101. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" 600 LIBRAS102. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" 300 LIBRAS103. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" 150 LIBRAS104. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" 600 LIBRAS105. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" 300 LIBRAS106. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" 150 LIBRAS107. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" 600 LIBRAS108. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" 300 LIBRAS109. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" 150 LIBRAS110. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" 600 LIBRAS111. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" 300 LIBRAS112. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" 150 LIBRAS113. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE GLOBO CUERPO DE ACERO AL

CARBÓN FUNDIDO ASTM A 216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, ASIENTOS DE CUERPO Y ASIENTO DE DISCO RECUBIERTOS DE ESTELLITE NO. 6, ASIENTOS RENOVABLES, VÁSTAGO Y VOLANTE BRIDADOS, CARA REALZADA, CUMPLE CON NACE MR 01-75 ULT. EDIT API 598 ASME B 16.34 CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE 100 PPM MÁXIMO CONFORME, CLASE 600 ASME 2” Ø. INCLUYE ESPÁRRAGOS CADMINIZADOS (ESPECIFICACIÓN B766 CLASE 8 TIPO II) Y EMPAQUES TIPO CGI CON ANILLO CENTRADOR, CON CINTA EN ESPIRAL DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316, CON RELLENO DE ASBESTO DE 1/8 DE ESPESOR EN LOS SIGUIENTES DIÁMETROS:

114. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 2" 300 LIBRAS115. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 2" 150 LIBRAS116. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" 600 LIBRAS117. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" 300 LIBRAS








PÁG. 10 DE 426

118. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" 150 LIBRAS119. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" 600 LIBRAS120. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" 300 LIBRAS121. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" 150 LIBRAS122. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" 600 LIBRAS123. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" 300 LIBRAS124. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" 150 LIBRAS125. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" 600 LIBRAS126. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" 300 LIBRAS127. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" 150 LIBRAS128. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" 600 LIBRAS129. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" 300 LIBRAS130. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" 150 LIBRAS131. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" 600 LIBRAS132. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" 300 LIBRAS133. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" 150 LIBRAS134. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO OBLEA (WAFER),

DISCO BIPARTIDO (DUO-PLATE) PARA INSTALARSE ENTRE BRIDAS CARA REALZADA, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ESP. ASTM A-216 GR. WCB, CON INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% CROMO , RESORTE DE INCONEL, SELLO METAL A METAL, LA VÁLVULA DEBE CUMPLIR CON API-STD 594 ULTIMA EDICIÓN DE 2" DE DIÁMETRO DE CLASE 600 LIBRAS. INCLUYE ESPÁRRAGOS CADMINIZADOS (ESPECIFICACIÓN B766 CLASE 8 TIPO II) Y EMPAQUES TIPO CGI CON ANILLO CENTRADOR, CON CINTA EN ESPIRAL DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316, CON RELLENO DE ASBESTO DE 1/8 DE ESPESOR EN LOS SIGUIENTES DIÁMETROS:

135. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 2" Ø 300 LIBRAS136. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 2" Ø 150 LIBRAS137. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" Ø 600 LIBRAS138. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" Ø 300 LIBRAS139. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 3" Ø 150 LIBRAS140. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" Ø 600 LIBRAS141. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" Ø 300 LIBRAS142. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 4" Ø 150 LIBRAS143. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" Ø 600 LIBRAS144. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" Ø 300 LIBRAS145. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 6" Ø 150 LIBRAS146. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" Ø 600 LIBRAS147. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" Ø 300 LIBRAS148. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 8" Ø 150 LIBRAS149. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" Ø 600 LIBRAS150. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" Ø 300 LIBRAS151. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 10" Ø 150 LIBRAS152. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" Ø 600 LIBRAS153. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" Ø 300 LIBRAS








PÁG. 11 DE 426

154. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 12" Ø 150 LIBRAS155. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 24" Ø 600 LIBRAS156. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 24" Ø 300 LIBRAS157. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 24" Ø 150 LIBRAS

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA RETENCION TIPO COLUMPIO, CUERPO ASTM A -216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S41000, TAPA ATORNILLADA, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, EXTREMOS BRIDADOS, R.F, DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156-2005, CONFORME A ASME B 16.34,

158. DE 10” Ø CLASE 150 LIBRAS159. DE 8” ø CLASE 150 LIBRAS

SUMINISTRO, E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE BLOQUEO TOTAL, TIPO PLACA GIRATORIA, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR.B, BRIDAS ASTM A105 CARA REALZADA, PLACA DE BLOQUEO ACERO INOXIDABLE ASTM A240 TIPO 316L, ASIENTO ASTM A240 TIPO 316L , TREN DE ENGRANES ASTM A182 F304., FLECHA DEL TORNILLO ASTM A479 GR.304, TORNILLOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A193 GR.B7 GALVANIZADO CON TUERCAS ASTM A194 GR.2H GALVANIZADO, EMPAQUE SELLADOR VITON, SUJETADOR DE ASIENTO ACERO INOXIDABLE 304, EXTREMO DE PLACA ACERO INOXIDABLE 304, ENSAMBLE DE AJUSTE ACERO INOXIDABLE 304, DE ACUERDO AL ESTÁNDAR NACE MR0175/ISO 15156-1, INCLUYE: ACARREO, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS. EN LOS SIGUIENTES DIAMETROS.

160. DE 24”Ø CLASE 150 LIBRAS161. DE 14”Ø CLASE 150 LIBRAS162. DE 4”Ø CLASE 150 LIBRAS163. DE 4”Ø. CLASE 300 LIBRAS. 164. DE 4”Ø CLASE 600 LIBRAS165. DE 3”Ø CLASE 600 LIBRAS.166. DE 2”Ø CLASE 150 LIBRAS167. DE 2”Ø CLASE 300 LIBRAS168. DE 2”Ø CLASE 600 LIBRAS.169. DE 1”Ø CLASE 600 LIBRAS.170. SUMINISTRO, E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE COMPUERTA CAJA SOLDAR, CLASE

800 API, CUERPO ACERO AL CARBÓN ASTM-A-105, DISCO SOLIDÓ TIPO CUÑA, INTERIORES ACERO INOXIDABLE 316 13% CROMO, VÁSTAGO, DISCO Y ANILLO DE ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, ASIENTOS RECAMBIABLES, VÁSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO; OPERADA CON VOLANTE; BONETE ATORNILLADO ESTA PARTIDA DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN, DIÁMETRO ¾”.

171. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE 1/2" 800 APISUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE COMPUERTA, CLASE 200, CUERPO E INTERNO DE ALLOY 20, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO DE CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS RECAMBIABLES, VOLANTE MANUAL, DE LOS SIGUIENTES DIAMETROS:

172. DIAMETRO DE ½” NPT.173. DIAMETRO DE ¾” NPT.








PÁG. 12 DE 426

174. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE COMPUERTA UN EXTREMO PLANO Y EL OTRO ROSCADO, CLASE 800 API, CUERPO DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM-A 105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 13% CROMO, VÁSTAGO, DISCO Y ANILLO DE ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, ASIENTOS RECAMBIABLES, VÁSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS RECAMBIABLES, VOLANTE MANUAL, DE ¾” ,

175. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VALVULA DE COMPUERTA EXTREMOS ROSCADOS, CLASE 800 API, CUERPO DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM-A 105, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 13% CROMO, VÁSTAGO, DISCO Y ANILLO DE ASIENTO RECUBIERTO DE ESTELITA, ASIENTOS RECAMBIABLES, , VÁSTAGO SALIENTE, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA, ASIENTOS RECAMBIABLES, VOLANTE MANUAL, DE ½”

176. ESPECIFICACIONES (ÍDEM.) AL ANTERIOR PERO DE ¾” 800 API

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE GENERAL:

INCLUYE EQUIPO, HERRAMIENTA, MANO DE OBRA Y EQUIPO DE TRANSPORTE DEL CONTRATISTA, ASÍ COMO ANDAMIOS, ESCALERAS, INSTALACIONES TEMPORALES Y/U OBRA FALSA, CARGA, DESCARGA Y MONTAJE, ASÍ COMO LIMPIEZA DEL SITIO.


SUMINISTRO DE VÁLVULAS CON EXTREMOS BRIDADOS R.F, CLASE 150#, Y EXTREMOS DE CAJA PARA SOLDAR, CLASE 800# API, CON MARCADO DE FABRICA.

PARA SUMINISTRO DE MATERIALES EL CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C-2.2” Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN; SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:

ESPECIFICACIONES DE MATERIAL. CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR EL FABRICANTE

(NACIONAL O EXTRANJEROS). TODO DOCUMENTO SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (TABULACIÓN), DICTÁMENES

TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR PEP Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.









PÁG. 13 DE 426

TODAS LAS VÁLVULAS, SE DEBERÁN PROTEGER DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES CON SU CORRESPONDIENTE EMBALAJE EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA OBRA, ASÍ COMO LA REPOSICIÓN DE PIEZAS DAÑADAS O PERDIDAS ANTES DE QUE PEP RECIBA LA OBRA.

TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE VÁLVULAS Y EQUIPO.

TRANSPORTE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE VÁLVULAS, DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA A SU MUELLE SERÁ POR SU CUENTA.

TODAS LAS VÁLVULAS DEBEN SER MANEJADAS EN SU TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LAS VÁLVULAS COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA. LA CARGA DEBERÁ HACERSE CON GRÚAS O TRACTORES PLUMA. LOS EQUIPOS DE CARGA DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON MALACATES, CABLES, GANCHOS, ESTROBOS, GRILLETES U OTRO EQUIPO CONVENIENTE PARA LLEVAR A CABO LAS MANIOBRAS SIN DAÑAR EL CUERPO DE LAS VÁLVULAS, AL QUITAR FLEJES PARA LA CARGA, DESCARGA Y ESTIBA.

MANEJO.

TRANSPORTE, EMBALAJE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE VÁLVULAS Y DE SUS ACCESORIOS DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE TRABAJO Y SU IZAJE E INSTALACIÓN FINAL COSTA AFUERA; TODAS LAS VÁLVULAS DEBEN SER MANEJADAS EN SU TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LA VÁLVULA COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

FABRICACIÓN.

LA FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE LAS VÁLVULAS ESTARÁ EN ESTRICTO APEGO A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3, API STD 6D/ISO 14313:1999, ASME B16.34, API STD 602, MSS SP-82 Y SERÁN RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.

SELECCIÓN

SELECCIÓN DE LAS VÁLVULAS DE ACUERDO AL DIÁMETRO, TIPO, ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL, CLASE, EXTREMO, INTERNOS Y OPERADOR.

PRUEBA HIDROSTÁTICA

PRESENTAR CERTIFICADOS DE PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LA VÁLVULA REALIZADA EN FABRICA CONFORME AL API 6D.

DEBERÁ DE REALIZARSE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LA VÁLVULA EN CAMPO DE ACUERDO AL API-6D.

OPERACIÓN

REVISIÓN Y CORRECCIÓN DE LA OPERACIÓN CORRECTA DEL MECANISMO DE LA VÁLVULA Y SUS SELLOS.








PÁG. 14 DE 426

LIMPIEZA

LIMPIEZA, RETIRO Y DISPOSICIÓN DE EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIAL SOBRANTE EN EL ÁREA DE TRABAJO, ENVIANDO MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO AL SITIO QUE DETERMINE PEP. CONSIDERANDO QUE EL MATERIAL SOBRANTE Y DE DESPERDICIO ES RESPOSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE SU PROPIEDAD.

PARTES DE REPUESTO LA CONTRATISTA ENTREGARA UN LISTADO DE LAS PARTES INTERCAMBIABLES DE VÁLVULAS. EN CASO EN QUE LAS PARTES DE REPUESTO NO SATISFAGAN LAS ESPECIFICACIONES REQUERIDAS DEBERÁN SER REEMPLAZADAS SIN CARGO ALGUNO PARA PEP. LA CONTRATISTA ESPECIFICARA DURANTE CUANTO TIEMPO Y EN QUE FORMA GARANTIZARA EL SUMINISTRO DE LAS REFACCIONES, POSTERIOR A LOS DOS AÑOS INICIALES.

LAS PARTES DE REPUESTO QUE SUMINISTRE EL FABRICANTE DE VÁLVULAS SERÁN ENTREGADAS EN EL ALMACÉN QUE DESIGNE PEP ESTAS PARTES SERÁN MODELOS QUE PERMANEZCAN EN EL MERCADO POR UN PERIODO DE 10 AÑOS

CONEXIONES DE FABRICA EXTREMOS BISELADOS

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE UNIONES DE FÁBRICA DE ACERO AL CARBON, (CONEXIONES), HASTA 20.00 MTS DE ALTURA.

177. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO 90° RL DE AC. AL CARBÓN ASTM-A36 234 GR. WPB O MS-SP75 DE 12 Ø X 0.312 ESP. S/C EXT. BISELADOS (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR0175)

178. 0.216" ESP 3”Ø 179. 0.237" ESP 4”Ø 180. 0.280" ESP 6”Ø181. 0.322" ESP 8”Ø (CED 40)182. 0.365" ESP 10”Ø (CED 40)183. 0.250" ESP 12”Ø (CED 20)184. 0.406" ESP 12”Ø185. 0.500" ESP 12”Ø186. 0.688" ESP 12”Ø187. 0.312" ESP 14”Ø188. 0.375" ESP 14”Ø189. 0.438" ESP 14”Ø190. 0.500" ESP 14”Ø191. 0.750" ESP 14”Ø192. 0.312" ESP 16”Ø193. 0.375" ESP 16”Ø194. 0.500" ESP 16”Ø195. 0.656" ESP 16”Ø








PÁG. 15 DE 426

196. 0.844" ESP 16”Ø197. 0.312" ESP 18”Ø198. 0.375" ESP 18”Ø199. 0.438" ESP 18”Ø200. 0.500" ESP 18”Ø201. 0.750" ESP 18”Ø202. 0.938" ESP 18”Ø203. 0.375" ESP 20”Ø204. 0.438" ESP 20”Ø205. 0.500" ESP 20”Ø206. 0.812" ESP 20”Ø207. 0.938" ESP 20”Ø208. 0.375" ESP 24”Ø209. 0.500" ESP 24”Ø210. 0.688" ESP 24”Ø211. 0.938" ESP 24”Ø212. 1.062" ESP 24”Ø213. 0.312" ESP 30”Ø214. 0.375" ESP 30”Ø215. 0.500" ESP 30”Ø216. 0.625" ESP 30”Ø217. 0.750" ESP 30”Ø218. 1.062" ESP 30”Ø219. 1.125" ESP 30”Ø220. 1.250" ESP 30”Ø221. 1.312" ESP 30”Ø222. 0.312" ESP 36”Ø223. 0.375" ESP 36”Ø224. 0.500" ESP 36”Ø225. 0.625" ESP 36”Ø226. 0.750" ESP 36”Ø227. 0.875" ESP 36”Ø228. 1.062" ESP 36”Ø229. 1.125" ESP 36”Ø230. 1.500" ESP 36”Ø231. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODO 45° RL DE AC. AL CARBÓN ASTM-A36 234

GR. WPB O MS-SP75 DE 12” Ø X 0.312 ESP. S/C EXT. BISELADO (DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR0175)

232. 0.280" ESP 6”Ø233. 0.322" ESP 8”Ø (CED 40)234. 0.365" ESP 10”Ø (CED 40)235. 0.250" ESP 12”Ø (CED 20)236. 0.406" ESP 12”Ø237. 0.500" ESP 12”Ø








PÁG. 16 DE 426

238. 0.688" ESP 12”Ø239. 0.312" ESP 14”Ø240. 0.375" ESP 14”Ø241. 0.438" ESP 14”Ø242. 0.500" ESP 14”Ø243. 0.750" ESP 14”Ø244. 0.312" ESP 16”Ø245. 0.375" ESP 16”Ø246. 0.500" ESP 16”Ø247. 0.656" ESP 16”Ø248. 0.844" ESP 16”Ø249. 0.312" ESP 18”Ø250. 0.375" ESP 18”Ø251. 0.438" ESP 18”Ø252. 0.500" ESP 18”Ø253. 0.750" ESP 18”Ø254. 0.938" ESP 18"Ø255. 0.375" ESP 20”Ø256. 0.438" ESP 20”Ø257. 0.500" ESP 20”Ø258. 0.812" ESP 20”Ø259. 0.938" ESP 20”Ø260. 0.375" ESP 24”Ø261. 0.500" ESP 24”Ø262. 0.688" ESP 24”Ø263. 0.938" ESP 24”Ø264. 1.062" ESP 24”Ø265. 0.312" ESP 30”Ø266. 0.375" ESP 30”Ø267. 0.500" ESP 30”Ø268. 0.625" ESP 30”Ø269. 0.750" ESP 30”Ø270. 1.062" ESP 30”Ø271. 1.125" ESP 30”Ø272. 1.250" ESP 30”Ø273. 1.312" ESP 30”Ø274. 0.312" ESP 36”Ø275. 0.375" ESP 36”Ø276. 0.500" ESP 36”Ø277. 0.625" ESP 36”Ø278. 0.750" ESP 36”Ø279. 0.875" ESP 36”Ø280. 1.062" ESP 36”Ø281. 0.375" ESP 18”Ø








PÁG. 17 DE 426

282. 1.125" ESP 36”Ø283. 1.500" ESP 36”Ø284. SUMINISTRO, E INSTALACIÓN DE TE RECTA DE ACERO AL CARBON ASTM A 234

Gr. WPB, SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS DE 6” Ø ESP 0.280” (DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE-MR0175, ÚLTIMA EDICIÓN)

285. 0.322" ESP 8”Ø (CED 40)286. 0.365" ESP 10”Ø (CED 40)287. 0.250" ESP 12”Ø (CED 20)

SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE 90° DE R-3Ø DE AC. ALC. MSS-SP75 WHPY-52 DE ESP. EXT. BIS DE Ø (DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE-MR0175, ÚLTIMA EDICIÓN)

288. 0.406" ESP 12”Ø289. 0.500" ESP 12”Ø290. 0.688" ESP 12”Ø291. 0.312" ESP 14”Ø292. 0.375" ESP 14”Ø293. 0.438" ESP 14”Ø294. 0.500" ESP 14”Ø295. 0.750" ESP 14”Ø296. 0.312" ESP 16”Ø297. 0.375" ESP 16”Ø298. 0.500" ESP 16”Ø299. 0.656" ESP 16”Ø300. 0.844" ESP 16”Ø301. 0.312" ESP 18”Ø302. 0.375" ESP 18”Ø303. 0.438" ESP 18”Ø304. 0.500" ESP 18”Ø305. 0.750" ESP 18”Ø306. 0.938" ESP 18”Ø307. 0.375" ESP 20”Ø308. 0.438" ESP 20”Ø309. 0.500" ESP 20“Ø310. 0.812" ESP 20”Ø311. 0.938" ESP 20”Ø312. 0.375" ESP 24”Ø313. 0.500" ESP 24”Ø314. 0.688" ESP 24”Ø315. 0.938" ESP 24”Ø316. 1.062" ESP 24”Ø317. 0.312" ESP 30”Ø318. 0.375" ESP 30”Ø319. 0.500" ESP 30”Ø320. 0.625" ESP 30”Ø








PÁG. 18 DE 426

321. 0.750" ESP 30”Ø322. 1.062" ESP 30”Ø323. 1.125" ESP 30”Ø324. 1.250" ESP 30”Ø325. 1.312" ESP 30”Ø326. 0.312" ESP 36”Ø327. 0.375" ESP 36”Ø328. 0.500" ESP 36”Ø329. 0.625" ESP 36”Ø330. 0.750" ESP 36”Ø331. 0.875" ESP 36”Ø332. 1.062" ESP 36”Ø333. 1.125" ESP 36”Ø334. 1.500" ESP 36”Ø

SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE 45° DE R-3Ø DE AC. AL C. MSS-SP75 WHPY-52 DE ESP. EXT. BIS DE Ø (DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE-MR0175, ÚLTIMA EDICIÓN)

335. 0.406" ESP 12Ø336. 0.500" ESP 12Ø337. 0.688" ESP 12Ø338. 0.312" ESP 14Ø339. 0.375" ESP 14Ø340. 0.438" ESP 14Ø341. 0.500" ESP 14Ø342. 0.750" ESP 14Ø343. 0.312" ESP 16Ø344. 0.375" ESP 16Ø345. 0.500" ESP 16Ø346. 0.656" ESP 16Ø347. 0.844" ESP 16Ø348. 0.312" ESP 18Ø349. 0.375" ESP 18Ø350. 0.438" ESP 18Ø351. 0.500" ESP 18Ø352. 0.750" ESP 18Ø353. 0.938" ESP 18Ø354. 0.375" ESP 20Ø355. 0.438" ESP 20Ø356. 0.500" ESP 20Ø357. 0.812" ESP 20Ø358. 0.938" ESP 20Ø359. 0.375" ESP 24Ø360. 0.500" ESP 24Ø361. 0.688" ESP 24Ø








PÁG. 19 DE 426

362. 0.938" ESP 24Ø363. 1.062" ESP 24Ø364. 0.312" ESP 30Ø365. 0.375" ESP 30Ø366. 0.500" ESP 30Ø367. 0.625" ESP 30Ø368. 0.750" ESP 30Ø369. 1.062" ESP 30Ø370. 1.125" ESP 30Ø371. 1.250" ESP 30Ø372. 1.312" ESP 30Ø373. 0.312" ESP 36Ø374. 0.375" ESP 36Ø375. 0.500" ESP 36Ø376. 0.625" ESP 36Ø377. 0.750" ESP 36Ø378. 0.875" ESP 36Ø379. 1.062" ESP 36Ø380. 1.125" ESP 36Ø381. 1.500" ESP 36Ø

SUMINISTRO E INSTALACION DE TE RECTA ESPECIAL CON SLOTS DE AC MSS-SP75, WHPY-52 DE ESPESOR EXT. BIS DEL Ø

382. 0.406" ESP 12Ø 383. 0.500" ESP 12Ø.384. 0.688" ESP 12Ø385. 0.312" ESP 14Ø386. 0.375" ESP 14Ø387. 0.438" ESP 14Ø388. 0.500" ESP 14Ø389. 0.750" ESP 14Ø390. 0.312" ESP 16Ø391. 0.375" ESP 16Ø392. 0.500" ESP 16Ø393. 0.656" ESP 16Ø394. 0.844" ESP 16Ø395. 0.312" ESP 18Ø396. 0.375" ESP 18Ø397. 0.438" ESP 18Ø398. 0.500" ESP 18Ø399. 0.750" ESP 18Ø400. 0.938" ESP 18Ø401. 0.375" ESP 20Ø402. 0.438" ESP 20Ø403. 0.500" ESP 20Ø








PÁG. 20 DE 426

404. 0.812" ESP 20Ø405. 0.938" ESP 20Ø406. 0.375" ESP 24Ø407. 0.500" ESP 24Ø408. 0.688" ESP 24Ø409. 0.938" ESP 24Ø410. 1.062" ESP 24Ø411. 0.312" ESP 30Ø412. 0.375" ESP 30Ø413. 0.500" ESP 30Ø414. 0.625" ESP 30Ø415. 0.750" ESP 30Ø416. 1.062" ESP 30Ø417. 1.125" ESP 30Ø418. 1.250" ESP 30Ø419. 1.312" ESP 30Ø420. 0.312" ESP 36Ø421. 0.375" ESP 36Ø422. 0.500" ESP 36Ø423. 0.625" ESP 36Ø424. 0.750" ESP 36Ø425. 0.875" ESP 36Ø426. 1.062" ESP 36Ø427. 1.125" ESP 36Ø428. 1.500" ESP 36Ø429. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCIÓN CONCÉNTRICA DE ACERO AL CARBÓN

ASTM-A234 GR. WPB DE 12”Ø X 14”Ø DE 0.688" X 0.750" ESP. EXT BIS (DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR0175)

430. 6”Ø X 4”Ø DE 0.280" X 0.237 " ESP.431. 10”Ø X 6”Ø DE 0.365" X 0.280" ESP.432. 10”Ø X 8”Ø DE 0.365" X 0.322" ESP.433. 12”Ø X 16”Ø DE 0.688" X 0.844" ESP.434. 12”Ø X 18”Ø DE 0.688" X 0.938" ESP.435. 12”Ø X 20”Ø DE 0.688" X 0.938" ESP.436. 12”Ø X 24”Ø DE 0.688" X 1.062" ESP.437. 12”Ø X 30”Ø DE 0.688" X 1.312" ESP.438. 14”Ø X 16”Ø DE 0.750" X 0.844" ESP.439. 14”Ø X 18”Ø DE 0.750" X 0.938" ESP.440. 14”Ø X 20”Ø DE 0.750" X 0.938" ESP.441. 14”Ø X 24”Ø DE 0.750" X 1.062" ESP.442. 14”Ø X 30”Ø DE 0.750" X 1.312" ESP.443. 14”Ø X 36”Ø DE 0.750" X 1.500" ESP.444. 16”Ø X 18”Ø DE 0.844" X 0.938" ESP.445. 16”Ø X 20”Ø DE 0.844" X 0.938" ESP.








PÁG. 21 DE 426

446. 16”Ø X 24”Ø DE 0.844" X 1.062" ESP.447. 16”Ø X 30”Ø DE 0.844" X 1.312" ESP.448. 16”Ø X 36”Ø DE 0.844" X 1.500" ESP.449. 18”Ø X 20”Ø DE 0.938" X 0.938" ESP.450. 18”Ø X 24”Ø DE 0.938" X 1.062" ESP.451. 18”Ø X 30”Ø DE 0.938" X 1.312" ESP.452. 18”Ø X 36”Ø DE 0.938" X 1.500" ESP.453. 20”Ø X 24”Ø DE 0.938" X 1.062" ESP.454. 20”Ø X 30”Ø DE 0.938" X 1.312" ESP.455. 20”Ø X 36”Ø DE 0.938" X 1.500" ESP.456. 24”Ø X 30”Ø DE 1.062" X 1.312" ESP.457. 24”Ø X 36”Ø DE 1.062" X 1.500" ESP.458. 30”Ø X 36Ø DE 1.312" X 1.500" ESP.459. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN DE 3” X 2”Ø, MATERIAL

ASTM-A120 NEGRO, CEDULA 40, DE 10 CM DE LONGITUD460. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCIÓN EXCÉNTRICA DE ACERO AL CARBÓN

ASTM-A234 GR. WPB DE 12Ø X 14Ø DE 0.688" X 0.750" ESP. EXT BIS (DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR0175.

461. 8Ø X 6Ø DE 0.322" X 0.280" ESP.462. 10Ø X 6Ø DE 0.365" X 0.280" ESP.463. 12Ø X 10Ø DE 0.250" X 0.365" ESP.464. 12Ø X 16Ø DE 0.688" X 0.844" ESP.465. 12Ø X 18Ø DE 0.688" X 0.938" ESP.466. 12Ø X 20Ø DE 0.688" X 0.938" ESP.467. 12Ø X 24Ø DE 0.688" X 1.062" ESP.468. 12Ø X 30Ø DE 0.688" X 1.312" ESP.469. 12Ø X 36Ø DE 0.688" X 1.500" ESP.470. 14Ø X 16Ø DE 0.750" X 0.844" ESP.471. 14Ø X 18Ø DE 0.750" X 0.938" ESP.472. 14Ø X 20Ø DE 0.750" X 0.938" ESP.473. 14Ø X 24Ø DE 0.750" X 1.062" ESP.474. 14Ø X 30Ø DE 0.750" X 1.312" ESP.475. 14Ø X 36Ø DE 0.750" X 1.500" ESP.476. 16Ø X 18Ø DE 0.844" X 0.938" ESP.477. 16Ø X 20Ø DE 0.844" X 0.938" ESP.478. 16Ø X 24Ø DE 0.844" X 1.062" ESP.479. 16Ø X 30Ø DE 0.844" X 1.312" ESP.480. 16Ø X 36Ø DE 0.844" X 1.500" ESP.481. 18Ø X 20Ø DE 0.938" X 0.938" ESP.482. 18Ø X 24Ø DE 0.938" X 1.062" ESP.483. 18Ø X 30Ø DE 0.938" X 1.312" ESP.484. 18Ø X 36Ø DE 0.938" X 1.500" ESP.485. 20Ø X 24Ø DE 0.938" X 1.062" ESP.486. 20Ø X 30Ø DE 0.938" X 1.312" ESP.








PÁG. 22 DE 426

487. 20Ø X 36Ø DE 0.938" X 1.500" ESP.488. 24Ø X 30Ø DE 1.062" X 1.312" ESP.489. 24Ø X 36Ø DE 1.062" X 1.500" ESP.490. 30Ø X 36Ø DE 1.312" X 1.500" ESP.491. SUMINISTRO E INSTALACION DE TE REDUCCIÓN DE ACERO AL CARBÓN ASTM-A234

GR. WPB DE 12”Ø X 14”Ø DE 0.688" X 0.750" ESP. EXT BISELADO (DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156-2005)

492. 6”X 3” Ø CED. 40 x CED 40493. 8”X 6” Ø CED. 40 x CED 40494. 10”X 6”Ø CED. 40 x CED 40495. 10”X 8”Ø CED. 40 x CED 40496. 12Ø X 18Ø DE 0.688" X 0.938" ESP.497. 12Ø X 20Ø DE 0.688" X 0.938" ESP.498. 12Ø X 24Ø DE 0.688" X 1.062" ESP.499. 12Ø X 30Ø DE 0.688" X 1.312" ESP.500. 12Ø X 36Ø DE 0.688" X 1.500" ESP.501. 14Ø X 16Ø DE 0.750" X 0.844" ESP.502. 14Ø X 18Ø DE 0.750" X 0.938" ESP.503. 14Ø X 20Ø DE 0.750" X 0.938" ESP.504. 14Ø X 24Ø DE 0.750" X 1.062" ESP.505. 14Ø X 30Ø DE 0.750" X 1.312" ESP.506. 14Ø X 36Ø DE 0.750" X 1.500" ESP.507. 16Ø X 8Ø DE CED 20 X CED 40508. 16Ø X 18Ø DE 0.844" X 0.938" ESP.509. 16Ø X 20Ø DE 0.844" X 0.938" ESP.510. 16Ø X 24Ø DE 0.844" X 1.062" ESP.511. 16Ø X 30Ø DE 0.844" X 1.312" ESP.512. 16Ø X 36Ø DE 0.844" X 1.500" ESP.513. 18Ø X 20Ø DE 0.938" X 0.938" ESP.514. 18Ø X 24Ø DE 0.938" X 1.062" ESP.515. 18Ø X 30Ø DE 0.938" X 1.312" ESP.516. 18Ø X 36Ø DE 0.938" X 1.500" ESP.517. 20Ø X 24Ø DE 0.938" X 1.062" ESP.518. 20Ø X 30Ø DE 0.938" X 1.312" ESP.519. 20Ø X 36Ø DE 0.938" X 1.500" ESP.520. 24Ø X 30Ø DE 1.062" X 1.312" ESP.521. 24Ø X 36Ø DE 1.062" X 1.500" ESP.522. 30Ø X 36Ø DE 1.312" X 1.500" ESP.

SUMINISTRO E INSTALACION DE TE ENVOLVENTE DE ACERO AL CARBÓN ASTM-A234 GR. WPB EXT BRIDADOS (DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR0175).

523. DE 2”x2” CLASE 150#524. DE 3”x3” CLASE 150#525. DE 4”x4” CLASE 150#526. DE 6”x4” CLASE 150#








PÁG. 23 DE 426

527. DE 6”x6” CLASE 150#528. DE 8”x4” CLASE 150#529. DE 8”x6” CLASE 150#530. DE 8”x8” CLASE 150#531. DE 10”x4” CLASE 150#532. DE 10”x6” CLASE 150#533. DE 10”x8” CLASE 150#534. DE 10”x10” CLASE 150#535. DE 12”x4” CLASE 150#536. DE 12”x6” CLASE 150#537. DE 12”x8” CLASE 150#538. DE 12”x10” CLASE 150#539. DE 12”x12” CLASE 150#540. DE 14”x4” CLASE 150#541. DE 14”x6” CLASE 150#542. DE 14”x8” CLASE 150#543. DE 14”x10” CLASE 150#544. DE 14”x12” CLASE 150#545. DE 14”x14” CLASE 150#546. DE 16”x6” CLASE 150#547. DE 16”x8” CLASE 150#548. DE 16”x10” CLASE 150#549. DE 16”x12” CLASE 150#550. DE 16”x16” CLASE 150#551. DE 18”x6” CLASE 150#552. DE 18”x8” CLASE 150#553. DE 18”x10” CLASE 150#554. DE 18”x12” CLASE 150#555. DE 18”x18” CLASE 150#556. DE 20”x6” CLASE 150#557. DE 20”x8” CLASE 150#558. DE 20”x10” CLASE 150#559. DE 20”x12” CLASE 150#560. DE 20”x20” CLASE 150#561. DE 24”x8” CLASE 150#562. DE 24”x10” CLASE 150#563. DE 24”x12” CLASE 150#564. DE 24”x24” CLASE 150#565. DE 30”x30” CLASE 150#566. DE 2”x2” CLASE 300#567. DE 3”x3” CLASE 300#568. DE 4”x4” CLASE 300#569. DE 6”x4” CLASE 300#570. DE 6”x6” CLASE 300#








PÁG. 24 DE 426

571. DE 8”x4” CLASE 300#572. DE 8”x6” CLASE 300#573. DE 8”x8” CLASE 300#574. DE 10”x4” CLASE 300#575. DE 10”x6” CLASE 300#576. DE 10”x8” CLASE 300#577. DE 10”x10” CLASE 300#578. DE 12”x4” CLASE 300#579. DE 12”x6” CLASE 300#580. DE 12”x8” CLASE 300#581. DE 12”x10” CLASE 300#582. DE 12”x12” CLASE 300#583. DE 14”x4” CLASE 300#584. DE 14”x6” CLASE 300#585. DE 14”x8” CLASE 300#586. DE 14”x10” CLASE 300#587. DE 14”x12” CLASE 300#588. DE 14”x14” CLASE 300#589. DE 16”x6” CLASE 300#590. DE 16”x8” CLASE 300#591. DE 16”x10” CLASE 300#592. DE 16”x12” CLASE 300#593. DE 16”x16” CLASE 300#594. DE 18”x6” CLASE 300#595. DE 18”x8” CLASE 300#596. DE 18”x10” CLASE 300#597. DE 18”x12” CLASE 300#598. DE 18”x18” CLASE 300#599. DE 20”x6” CLASE 300#600. DE 20”x8” CLASE 300#601. DE 20”x10” CLASE 300#602. DE 20”x12” CLASE 300#603. DE 20”x20” CLASE 300#604. DE 24”x8” CLASE 300#605. DE 24”x10” CLASE 300#606. DE 24”x12” CLASE 300#607. DE 24”x24” CLASE 300#608. DE 30”x30” CLASE 300#609. DE 2”x2” CLASE 600#610. DE 3”x3” CLASE 600#611. DE 4”x4” CLASE 600#612. DE 6”x4” CLASE 600#613. DE 6”x6” CLASE 600#614. DE 8”x4” CLASE 600#








PÁG. 25 DE 426

615. DE 8”x6” CLASE 600#616. DE 8”x8” CLASE 600#617. DE 10”x4” CLASE 600#618. DE 10”x6” CLASE 600#619. DE 10”x8” CLASE 600#620. DE 10”x10” CLASE 600#621. DE 12”x4” CLASE 600#622. DE 12”x6” CLASE 600#623. DE 12”x8” CLASE 600#624. DE 12”x10” CLASE 600#625. DE 12”x12” CLASE 600#626. DE 14”x4” CLASE 600#627. DE 14”x6” CLASE 600#628. DE 14”x8” CLASE 600#629. DE 14”x10” CLASE 600#630. DE 14”x12” CLASE 600#631. DE 14”x14” CLASE 600#632. DE 16”x6” CLASE 600#633. DE 16”x8” CLASE 600#634. DE 16”x10” CLASE 600#635. DE 16”x12” CLASE 600#636. DE 16”x16” CLASE 600#637. DE 18”x6” CLASE 600#638. DE 18”x8” CLASE 600#639. DE 18”x10” CLASE 600#640. DE 18”x12” CLASE 600#641. DE 18”x18” CLASE 600#642. DE 20”x6” CLASE 600#643. DE 20”x8” CLASE 600#644. DE 20”x10” CLASE 600#645. DE 20”x12” CLASE 600#646. DE 20”x20” CLASE 600#647. DE 24”x8” CLASE 600#648. DE 24”x10” CLASE 600#649. DE 24”x12” CLASE 600#650. DE 24”x24” CLASE 600#651. DE 30”x30” CLASE 600#

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE GENERAL:

INCLUYE EQUIPO, HERRAMIENTA, MANO DE OBRA Y EQUIPO DE TRANSPORTE DEL CONTRATISTA, ASÍ COMO ANDAMIOS, ESCALERAS, INSTALACIONES TEMPORALES Y/U OBRA FALSA, CARGA, DESCARGA Y MONTAJE.








PÁG. 26 DE 426


SUMINISTRO DE UNIONES DE FÁBRICA DE ACERO AL CARBONO ASTM A-234 GR. WPB SIN COSTURA, CON EXTREMOS BISELADOS MEDIANTE MAQUINARIA Y MARCADO DE FABRICA,

PARA SUMINISTRO DE MATERIALES EL CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO C-2.2 DEL PROYECTO Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN; SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:

ESPECIFICACIONES DE MATERIAL CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR EL FABRICANTE

(NACIONAL O EXTRANJEROS) TODO DOCUMENTO SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (TABULACIÓN), DICTÁMENES



TODAS LAS UNIONES DE FÁBRICA, SE DEBERÁN PROTEGER DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES CON SU CORRESPONDIENTE EMBALAJE EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA OBRA, ASÍ COMO LA REPOSICIÓN DE PIEZAS DAÑADAS O PERDIDAS ANTES DE QUE PEP RECIBA LA OBRA.

TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE UNIONES DE FÁBRICA Y EQUIPO.

TRANSPORTE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE UNIONES DE FÁBRICA, DE EQUIPO (DE CORTE, ROSCADO, SOLDADURA) DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL MUELLE DE LA CONTRATISTA, CARGA, DESCARGA Y AMARRE A TRANSPORTE, DESCARGA EN BARCAZA DE PREFABRICADO EN MAR O A LA PLATAFORMA SERA POR PARTE DE LA CONTRATISTA, ARMADO DE ANDAMIO PARA COLOCAR EL EQUIPO (EN SU CASO).

TODAS LAS UNIONES DE FÁBRICA DEBEN SER MANEJADAS EN SU TRANSPORTE CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LAS UNIONES DE FÁBRICA COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

LA CARGA DEBERÁ HACERSE CON GRÚAS O TRACTORES PLUMA. LOS EQUIPOS DE CARGA DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON MALACATES, CABLES, ESTROBOS, GRILLETES, GANCHOS U OTRO EQUIPO CONVENIENTE PARA LLEVAR A CABO LAS MANIOBRAS SIN DAÑAR EL CUERPO DE LAS UNIONES DE FÁBRICA, AL QUITAR FLEJES PARA LA CARGA, DESCARGA Y ESTIBA.

MANEJO

TRANSPORTE, EMBALAJE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE UNIONES DE FABRICA (CONEXIONES) DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE TRABAJO Y SU IZAJE E INSTALACIÓN FINAL COSTA AFUERA; TODAS LAS PIEZAS PREFABRICADAS CON UNIONES DE FABRICA EN








PÁG. 27 DE 426

MAR DEBEN SER MANEJADAS PARA SU INSTALACIÓN, BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LA PIEZA COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

PREFABRICACIÓN

LA PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN COSTA AFUERA DE PIEZAS DE UNIONES DE FÁBRICA ESTARÁ DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO Y EN ESTRICTO APEGO A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3, PFI-ES2 Y PFI-ES3 Y SERÁN RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.

SOLDADURA

LAS UNIONES DE FÁBRICA, SOLDABLES A TOPE POR EL PROCESO DE SOLDADURA MANUAL ELÉCTRICA, SE HARÁ USANDO EL TIPO DE ELECTRODO ADECUADO Y DE ACUERDO A LAS NORMAS DE LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) LOS ELECTRODOS A UTILIZAR RESPONDERÁN AL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PREVIAMENTE CALIFICADO.





CADA SOLDADOR DEBERÁ PASAR LA PRUEBA DE CALIFICACIÓN USANDO UN PROCEDIMIENTO CALIFICADO PARA AQUELLA PORCIÓN O FASE DE SOLDADURA QUE ESTE SOLDADOR VA A EFECTUAR. LAS SOLDADURAS DE PRUEBA DEBERÁN CUMPLIR CON LOS ESTÁNDARES DE INSPECCIÓN VISUAL, RADIOGRÁFICA Y PRUEBAS MECÁNICAS DE ACUERDO A LO ESTABLECIDO POR EL CÓDIGO ASME B31.3 Y LA SECCIÓN IX DEL ASME BPV Y NRF-020-2005, EFECTUAR REGISTRO COMPUTARIZADO PARA ENTREGAR A PEP LA EVALUACIÓN.



SELECCIÓN, MANEJO Y PREPARACIÓN DE UNIONES DE FÁBRICA

1. LA SELECCIÓN DE LAS UNIONES SERÁ DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL, DIÁMETRO (S), CÉDULA.








PÁG. 28 DE 426

2. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA COSTA AFUERA AL TALLER DE PREFABRICACIÓN, IZAJE, SEGÚN SEA NECESARIO AL PESO Y DIMENSIONES A MANEJAR DE LAS UNIONES DE FÁBRICA.

3. SELECCIÓN DE ACUERDO AL LETRERO DE IDENTIFICACIÓN, ESPECIFICACIÓN DE MATERIAL, CÉDULA Y DIÁMETRO.

4. MOVIMIENTOS DE LAS UNIONES DENTRO DEL TALLER PARA PREFABRICADO COSTA AFUERA ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO.

5. LIMPIEZA DE ÓXIDOS Y GRASA DE LAS UNIONES.6. NIVELADO, ALINEADO, UTILIZANDO ALINEADOR HIDRÁULICO EXTERIOR CON SUS ACCESORIOS, NO

SE ACEPTARA ALINEADOR QUE NO SEA DE MARCA, PUNTEO DE TUBERÍA DE LOS EXTREMOS SOLDABLES, UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO AL MATERIAL BASE DE LA ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA Y/O WPS / PQR, DEL CONTRATISTA.

7. PREPARACIÓN Y TRAZO DE BARRENOS, (EN WELDOLETS, NIPOLETS, SOCKOLETS, THREDOLETS).8. LIMPIEZA DE REBABAS.9. SOLDADURA DE LAS UNIONES.10. CARGA Y TRANSPORTE DE LA PIEZA PREFABRICADA DESDE EL SITIO EN QUE TERMINÓ LA

PREFABRICACIÓN AL SITIO DE ALMACENAMIENTO.11. CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA DESDE EL SITIO DE ALMACENAMIENTO AL SITIO DE

INSTALACIÓN.12. INCLUYE EQUIPO, HERRAMIENTA, MANO DE OBRA, ANDAMIOS, ESCALERAS, INSTALACIONES

PROVISIONALES Y TEMPORALES.

ADICIONALES PARA LA INSTALACIÓN DE LA TEE ENVOLVENTE:

LA INSTALACIÓN SERÁ DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA PUBLICACIÓN DEL API 2201.

VERIFICACIÓN POR MEDIO DE ULTRA SONIDO QUE LA LÍNEA TIENE EN TODA SU CIRCUNFERENCIA DE SOLDADURA, UN ESPESOR MÍNIMO DEL 90% DEL NOMINAL, SE REALIZARA UN CUADRICULADO DEL ÁREA DONDE SE COLOCARÁ LA ENVOLVENTE.

PREPARACIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN Y EN SU CASO RELOCALIZACIÓN, AJUSTES Y ADAPTACIONES.

PRESENTAR MEMORIA DE CALCULO DE ESPESORES Y TRANSFERENCIA DE CALOR

LIMPIEZA DE LA ZONA DE BARRENADO.

COLOCACIÓN DE PLACAS DE RESPALDO.

ELABORACIÓN DE LA SOLDADURA POR EL PROCEDIMIENTO DE BUTTERING.

REALIZAR PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS NECESARIAS Y A SATISFACCIÓN DE PEP (ULTRASONIDO DE TUBERÍA EN OPERACIÓN, LÍQUIDOS PENETRANTES, PARTÍCULAS MAGNÉTICAS O ULTRASONIDO A SOLDADURAS LONGITUDINALES Y PERIMETRALES DE TE ENVOLVENTE)

PRUEBA HIDROSTÁTICA A TE ENVOLVENTE.








PÁG. 29 DE 426

PRUEBAS DE HERMETICIDAD DEL ARREGLO DE INSTALACIÓN DE LA TE ENVOLVENTE BRIDADA.INDICAR MEDIANTE DOCUMENTO EL TIEMPO DE DURACIÓN DE LA GARANTÍA DEL MATERIAL.PRUEBA DE OPERACIÓN DEL EQUIPO A SATISFACCIÓN DEL CLIENTE

SE DEBERÁN INSTALAR ANDAMIOS A CUALQUIER ALTURA QUE SEAN REQUERIDAS PARA LA INSTALACIÓN DE LA TE ENVOLVENTES BIPARTIDAS, CUMPLIENDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD DE PEMEX POR PARTE DEL CONTRATISTA.

LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADOS LOS TRABAJOS, RETIRANDO TODOS LOS MATERIALES DE APOYO, ENVIANDO MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO AL SITIO QUE DETERMINE P.E.P., CONSIDERANDO QUE EL MATERIAL SOBRANTE Y DE DESPERDICIO ES DE SU PROPIEDAD.

CONEXIONES DE FABRICA CAJA SOLDABLE Y ROSCADAS

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE CONEXIONES DE CAJA SOLDABLE Y ROSCADAS DE FÁBRICA, ACERO AL CARBON, HASTA 20.00 MTS DE ALTURA.

652. SUMINISTRO, E INSTALACIÓN DE TE RECTA DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A 105, SIN COSTURA EXTREMOS CAJA SOLDAR DE 2” Ø CLASE 3000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

653. SUMINISTRO, E INSTALACIÓN DE TE RECTA DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A 105, SIN COSTURA EXTREMOS CAJA SOLDAR DE 1/2” Ø CLASE 6000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

654. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A 105, SIN COSTURA EXTREMOS CAJA SOLDAR, DE 2” Ø CLASE 3000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

655. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A 105, SIN COSTURA EXTREMOS CAJA SOLDAR, DE 1/2” Ø CLASE 6000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

656. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 45° DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A 105, SIN COSTURA EXTREMOS CAJA SOLDAR, DE 2” Ø CLASE 3000 #. (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN)

657. SUMINISTRO, E INSTALACIÓN DE WELDOLET DE ACERO AL CARBON ASTM A 105, SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS DE 14-12 X 6” Ø ESP 0.280” (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

658. SUMINISTRO, E INSTALACIÓN DE WELDOLET DE ACERO AL CARBON ASTM A 105, SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS DE 8 X 3” Ø CLASE 3000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

659. SUMINISTRO, E INSTALACIÓN DE LATROLET DE ACERO AL CARBON ASTM A 105, SIN COSTURA EXTREMOS BISELADOS DE 4 X 2” Ø CLASE 3000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN)

660. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOCKOLET DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A 105, SIN COSTURA EXTREMO CAJA SOLDAR DE 5-3 X ¾” Ø CLASE 3000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).








PÁG. 30 DE 426

661. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SOCKOLET DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A 105, SIN COSTURA EXTREMO CAJA SOLDAR DE 12-6 X ¾” Ø CLASE 3000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

662. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TE RECTA DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM-105, EXTREMOS ROSCADOS, 6000 # DE ½” .

663. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TE RECTA DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM-105 GALV, EXTREMOS ROSCADOS, DE 2” CLASE 3000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

664. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM-105, EXTREMOS ROSCADOS, DE 2” CLASE 3000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

665. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM-105 GALV, EXTREMOS ROSCADOS, DE 1” CLASE 3000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).



668. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SWAGE DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM-105 6000# EXTREMO MAYOR PLANO Y EXTREMO MENOR ROSCADO DE ¾” A ½” (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

669. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE DE ACERO AL CARBON ASTM-A105 CON ROSCA INTERIOR EN AMBOS EXTREMOS, DE 3/4” Ø CLASE 3000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN)

670. DE 1” Ø CLASE 3000#671. DE 1 1/2” Ø CLASE 3000#672. DE 2” Ø CLASE 3000#673. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE REDUCCIÓN DE ACERO AL CARBON ASTM-

A105 DE CON ROSCA INTERIOR EN AMBOS EXTREMOS, DE 2 X 1” CLASE 3000 # (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

674. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE COPLE ROSCADO DE 3/4” Ø ASTM-A105, GALVANIZADO, CLASE 6000#, CÉDULA 160

675. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE TAPON CACHUCHA ROSCA, ASME B16.11, ACERO AL CARBÓN ASTM-A-105, DE ¾” Ø CLASE 3000# (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

676. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPÓN MACHO DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM-105, ROSCADO, CABEZA HEXAGONAL DE ½” , 6000#.

677. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN BUSHING DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM-105 GALV., EXTREMOS ROSCADOS, DE ¾” x ½” , 3000#.

678. SUMINISTRO, HABILITADO Y MONTAJE DE COPLE ROSCADO, DE 1/2” Ø ASTM. A 105 GR. B CEDULA 160SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TE CONECTOR DE ACERO FORJADO GALVANIZADO ASTM A-105 CED 80 CLASE 300#.








PÁG. 31 DE 426

679. DE 1” Ø.680. DE 1 ½” Ø.681. DE 2” Ø.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 900 DE ACERO FORJADO GALVANIZADO ASTM A-105 CED 80 CLASE 300 #

682. DE 1” Ø.683. DE 1 ½” Ø.684. DE 2” Ø.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE RETENCIÓN TIPO COLUMPIO ROSCADA, CLASE 300 #.

685. DE 1 ½” Ø.686. DE 2” Ø.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN CONCENTRICA DE ACERO FORJADO GALVANIZADO ASTM A-105 CED 80 CLASE 300 #

687. DE 2” X 1 ½” Ø.688. DE 1 ½” X 1” Ø.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE GENERAL:



SUMINISTRO DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBONO, FORJADAS, ASTM A 105, CLASE 3000, Y 6000 CON EXTREMOS CAJA SOLDABLE Y ROSCADOS MEDIANTE MAQUINARIA Y MARCADO DE FÁBRICA,

PARA SUMINISTRO DE MATERIALES EL CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C-2.2” DEL PROYECTO Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN; SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A P. E. P. LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:


(NACIONAL O EXTRANJEROS). TODO DOCUMENTO SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (TABULACIÓN), DICTÁMENES










PÁG. 32 DE 426

TODAS LAS CONEXIONES, SE DEBERÁN PROTEGER DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES CON SU CORRESPONDIENTE EMBALAJE EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA OBRA, ASÍ COMO LA REPOSICIÓN DE PIEZAS DAÑADAS O PERDIDAS ANTES DE QUE PEP RECIBA LA OBRA.

TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE CONEXIONES FORJADAS.

TRANSPORTE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE BRIDAS, DE EQUIPO (DE SOLDADURA) DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL MUELLE DE LA CONTRATISTA, CARGA, DESCARGA Y AMARRE A TRANSPORTE, DESCARGA EN BARCAZA DE PREFABRICADO EN MAR O A LA PLATAFORMA SERA POR PARTE DE LA CONTRATISTA, ARMADO DE ANDAMIO PARA COLOCAR EL EQUIPO (EN SU CASO).

MANEJO

TODAS LAS CONEXIONES FORJADAS DEBEN SER MANEJADAS EN SU TRANSPORTE CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LAS CONEXIONES COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

SELECCIÓN

ASIGNACIÓN DE PERSONAL ESPECIALIZADO EN ESTOS TRABAJOS Y MANO DE OBRA. SELECCIÓN DE LA CONEXIÓN DE ACUERDO A: DIÁMETRO. TIPO. ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL. GRADO. CEDULA. EXTREMOS.

LIMPIEZA

LIMPIEZA, RETIRO Y DISPOSICIÓN DE EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIAL SOBRANTE EN EL ÁREA DE TRABAJO, ENVIANDO MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO AL SITIO QUE DETERMINE PEP CONSIDERANDO QUE EL MATERIAL SOBRANTE Y DE DESPERDICIO ES DE SU PROPIEDAD.

INSTALACIÓN

PREPARACIÓN DE LA CONEXIÓN. LAS ROSCAS DEBEN SER INSPECCIONADAS ANTES DE SU ENSAMBLE PARA VERIFICAR LA LIMPIEZA

(REFERENCIA ASME B.1.20.1 O EQUIVALENTE). LIMPIEZA DE LA CONEXIÓN ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA, DESENGRASADO Y PREPARACIÓN

DE LAS ROSCAS. ELEVACIÓN AL SITIO DE TRABAJO. (EN SU CASO). CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL PATIO DEL CONTRATISTA AL MUELLE DEL

CONTRATISTA PARA SU TRANSPORTE AL SITIO DE INSTALACIÓN COSTA AFUERA. CARGA POR EL CONTRATISTA AL CHALÁN O ABASTECEDOR PARA SU TRANSPORTE.








PÁG. 33 DE 426

DESCARGA DE CHALÁN Y/O ABASTECEDOR EN PLATAFORMA Y TRASLADO AL SITIO DE INSTALACIÓN SERÁ POR CUENTA DEL CONTRATISTA.

ERECCIÓN DE LA CONEXIÓN AL SITIO DE INSTALACIÓN EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA, HASTA 20.00 M DE ALTURA CON RELACIÓN AL NIVEL TOPE ESTRUCTURAL.

SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEAR Y NIVELAR. ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO A LA TUBERÍA DE DONDE VA A SER PARTE. AJUSTE DE LAS PIEZAS PARA SU FIJACIÓN Y APRIETE. SELLADO CON CINTA DE TEFLÓN Y APRIETE FINAL.

NIPLES

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE NIPLES EXTREMOS PLANOS, ROSCADOS Y COMBINADOS HASTA 20 M DE ALTURA.

689. SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE NIPOLET DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A 105, SIN COSTURA DE 12-6 X ¾” X 4 ½” Ø CLASE 3000# (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

690. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE REDUCTOR DE ACERO AL CARBON ASTM A –106 Gr.B., EXTREMOS PLANOS, SIN COSTURA DE ¾” A ½ ” Ø X 3” DE LONGITUD, CED. 160 (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN). SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE DE ACERO AL CARBON ASTM A –105, SIN COSTURA (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN).

691. DE ½” Ø X 3” DE LONGITUD, CED.160 EXTREMOS ROSCADOS692. DE 3/4” Ø X 3” DE LONGITUD, CED. 80 EXT. ROSCADOS693. DE 1/2” Ø X 3” DE LONGITUD, CED. 160 EXT. PLANO/ROSCADO694. DE 1/2” Ø X 3” DE LONGITUD, CED. 160 EXT. PLANOS695. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE DE ACERO AL CARBON ASTM A-53 Gr.B. TIPO

“S” GALV, EXTREMOS ROSCADOS, SIN COSTURA DE ½” Ø X 6” DE LONGITUD, CED. 80 (DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE-MR0175 / ISO 15156, ÚLTIMA EDICIÓN)

696. DE ½” Ø X 3” DE LONGITUD, CED. 80, EXTREMOS ROSCADOS.697. DE ¾” Ø X 3” DE LONGITUD, CED. 80, EXTREMOS ROSCADOS.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NIPLE DE 10” DE LONGITUD DE ACERO GALVANIZADO ASTM A-53 GRADO B CLASE 300#

698. DE 1” Ø.699. DE 1 ½” Ø.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE GENERAL:









PÁG. 34 DE 426


SUMINISTRO DE NIPLE DE ACERO AL CARBONO ASTM A106, GR B, ACERO AL CARBONO FORJADOS ASTM A105 Y ACERO AL CARBON ASTM A53 B, EXTREMOS PLANOS, ROSCADOS, COMBINADO Y MARCADO DE FABRICA,

PARA SUMINISTRO DE MATERIALES; EL CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C-2.2” DEL PROYECTO Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN; SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:


(NACIONAL O EXTRANJEROS).TODO DOCUMENTO SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (TABULACIÓN), DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR PEP Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.

ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN

ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN, SE DEBERÁN PROTEGER DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES CON SU CORRESPONDIENTE EMBALAJE EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA OBRA, ASÍ COMO LA REPOSICIÓN DE PIEZAS DAÑADAS O PERDIDAS ANTES DE QUE PEP RECIBA LA OBRA.

TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE NIPLERIA

TRANSPORTE Y EMBALAJE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE NIPLES POR VÍA TERRESTRE Y/O MARÍTIMA DESDE LOS ALMACENES DE LOS FABRICANTES A LOS PATIOS DE FABRICACIÓN DEL CONTRATISTA, Y DEL PATIO AL MUELLE DEL CONTRATISTA PARA SU TRANSPORTE AL SITIO DE INSTALACIÓN SERÁ POR CUENTA DE LA CONTRATISTA. MANEJO

TODOS LOS NIPLES DEBEN SER MANEJADOS EN SU TRANSPORTE CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LOS NIPLES COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

FABRICACIÓN

LA FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE LOS NIPLES, ESTARÁN DE ACUERDO Y EN ESTRICTO APEGO A LO ESTABLECIDO EN EL ESTÁNDAR DEL P.F.I-ES-3 Y EL CÓDIGO ASME B31.3 Y SERÁ RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.








PÁG. 35 DE 426

LIMPIEZA

LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADOS LOS TRABAJOS, RETIRANDO TODOS LOS MATERIALES DE APOYO, ENVIANDO MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO AL SITIO QUE DETERMINE PEP, CONSIDERANDO QUE EL MATERIAL SOBRANTE Y DE DESPERDICIO ES DE SU PROPIEDAD.

INSTALACIÓN

CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL PATIO DEL CONTRATISTA AL MUELLE PARA SU TRANSPORTE AL SITIO DE INSTALACIÓN.

CARGA AL CHALÁN O BARCAZA PARA SU TRANSPORTE. DESCARGA DE CHALÁN Y/O ABASTECEDOR EN PLATAFORMA Y TRASLADO AL SITIO DE INSTALACIÓN

COSTA AFUERA. SE DEBERÁN INSTALAR ANDAMIOS CERTIFICADOS A CUALQUIER ALTURA QUE SEAN REQUERIDAS

PARA LA INSTALACIÓN DE LOS NIPLES, CUMPLIENDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD DE PEMEX POR PARTE DEL CONTRATISTA.

ROSCADO O SOLDADO A TUBERÍA SEGÚN SEA EL CASO.

BRIDAS EMPAQUES Y ESPARRAGOS.

SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE BRIDAS ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 CUELLO SOLDABLE 150#, ANSI B16.5

700. BRIDA DE ½”Ø BORE 0.622” CED STD701. BRIDA DE ¾”Ø BORE 0.824” CED STD702. BRIDA DE 1”Ø BORE 1.049” CED STD703. BRIDA DE 1 ¼”Ø BORE 1.380” CED STD704. BRIDA DE 1 ½”Ø BORE 1.610” CED STD705. BRIDA DE 2”Ø BORE 2.067” CED STD706. BRIDA DE 2”Ø BORE 1.939” CED 80707. BRIDA DE 2 ½”Ø BORE 2.469” CED STD708. BRIDA DE 3”Ø BORE 3.068” CED STD709. BRIDA DE 3 ½”Ø BORE 3.548” CED STD710. BRIDA DE 4”Ø BORE 4.026” CED STD711. BRIDA DE 6”Ø BORE 6.065” CED STD712. BRIDA DE 8”Ø BORE 7.981” CED STD713. BRIDA DE 10”Ø BORE 10.020” CED STD714. BRIDA DE 12”Ø BORE 12.000” CED STD715. BRIDA DE 12”Ø BORE 12.25” CED 40716. BRIDA DE 14”Ø BORE 13.250” CED STD 717. BRIDA DE 14”Ø BORE 13.376” CED 40 718. BRIDA DE 16”Ø BORE 15.250” CED STD719. BRIDA DE 18”Ø BORE 17.250” CED STD








PÁG. 36 DE 426

720. BRIDA DE 20”Ø BORE 19.250” CED STD721. BRIDA DE 24”Ø BORE 23.250” CED STD


722. BRIDA DE ½”Ø BORE 0.548”723. BRIDA DE ¾”Ø BORE 0.742”724. BRIDA DE 1”Ø BORE 0.957”725. BRIDA DE 1 ¼”Ø BORE 1.278”726. BRIDA DE 1 ½”Ø BORE 1.500”727. BRIDA DE 2”Ø BORE 1.939”728. BRIDA DE 2 ½”Ø BORE 2.323”729. BRIDA DE 3”Ø BORE 2.900”730. BRIDA DE 3 ½”Ø BORE 3.364”731. BRIDA DE 4”Ø BORE 3.826”732. BRIDA DE 4”Ø BORE 4.036”733. BRIDA DE 6”Ø BORE 5.761”734. BRIDA DE 8”Ø BORE 7.813”735. BRIDA DE 10”Ø BORE 9.750”736. BRIDA DE 12”Ø BORE 11.626”737. BRIDA DE 14”Ø BORE 13.000”738. BRIDA DE 16”Ø BORE 15.000”739. BRIDA DE 18”Ø BORE 17.000”740. BRIDA DE 20”Ø BORE 19.000”741. BRIDA DE 24”Ø BORE 23.000”


742. BRIDA DE ½”Ø BORE 0.548”743. BRIDA DE ¾”Ø BORE 0.742”744. BRIDA DE 1”Ø BORE 0.815”745. BRIDA DE 1”Ø BORE 0.957”746. BRIDA DE 1 ¼”Ø BORE 1.278”747. BRIDA DE 1 ½”Ø BORE 1.500”748. BRIDA DE 2”Ø BORE 1.687”749. BRIDA DE 2”Ø BORE 1.939”750. BRIDA DE 2 ½”Ø BORE 2.323”751. BRIDA DE 3”Ø BORE 2.900”752. BRIDA DE 3 ½”Ø BORE 3.364”753. BRIDA DE 4”Ø BORE 3.826”754. BRIDA DE 6”Ø BORE 5.761”755. BRIDA DE 8”Ø BORE 7.625”756. BRIDA DE 10”Ø BORE 9.562”757. BRIDA DE 12”Ø BORE 11.374”758. BRIDA DE 14”Ø BORE 12.500”759. BRIDA DE 16”Ø BORE 14.312”








PÁG. 37 DE 426

760. BRIDA DE 18”Ø BORE 16.124”761. BRIDA DE 20”Ø BORE 17.938”762. BRIDA DE 24”Ø BORE 21.562”

SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE BRIDAS ACERO AL CARBÓN ASTM A-105 ROSCADA GALVANIZADA, CLASE 150#, ANSI/ASME B16.5, DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75/ISO 15156 ÚLTIMA EDICIÓN.

763. BRIDA DE 1”Ø BORE 0.957” 150 # R.F.764. BRIDA DE 2”Ø BORE 1.939” 150 # R.F.765. BRIDA DE 2”Ø BORE 1.939” 150 # F.F.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE GENERAL:



SUMINISTRO DE BRIDAS DE ACERO AL CARBONO, ASTM A-105, CUELLO SOLDABLE BISELADO Y ROSCADAS, CARA REALZADA Y CARA PLANA MEDIANTE MAQUINARIA Y MARCADO DE FÁBRICA.

PARA SUMINISTRO DE MATERIALES EL CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C-2.2” DEL PROYECTO Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN; SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:





TODAS LAS BRIDAS, SE DEBERÁN PROTEGER DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES CON SU CORRESPONDIENTE EMBALAJE EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA OBRA, ASÍ COMO LA REPOSICIÓN DE PIEZAS DAÑADAS O PERDIDAS ANTES DE QUE PEP RECIBA LA OBRA.

TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE BRIDAS Y EQUIPO.

TRANSPORTE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE BRIDAS, DE EQUIPO (DE SOLDADURA) DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL MUELLE DE LA CONTRATISTA, CARGA, DESCARGA Y AMARRE A








PÁG. 38 DE 426

TRANSPORTE, DESCARGA EN BARCAZA DE PREFABRICADO EN MAR O A LA PLATAFORMA SERA POR PARTE DE LA CONTRATISTA, ARMADO DE ANDAMIO PARA COLOCAR EL EQUIPO (EN SU CASO).

TODAS LAS BRIDAS DEBEN SER MANEJADAS EN SU TRANSPORTE CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LAS BRIDAS COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA. LA CARGA DEBERÁ HACERSE CON GRÚAS O TRACTORES PLUMA EN TIERRA. LOS EQUIPOS DE CARGA DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON MALACATES, CABLES, GANCHOS, ESLINGAS, GRILLETES U OTRO EQUIPO CONVENIENTE PARA LLEVAR A CABO LAS MANIOBRAS SIN DAÑAR EL CUERPO DE LAS BRIDAS, AL QUITAR FLEJES PARA LA CARGA, DESCARGA Y ESTIBA.

MANEJO

TRANSPORTE, EMBALAJE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE BRIDAS DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA COSTA AFUERA HASTA EL SITIO DE TRABAJO Y SU IZAJE E INSTALACIÓN FINAL; TODAS LAS PIEZAS PREFABRICADAS CON BRIDAS DEBEN SER MANEJADAS EN SU TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LA PIEZA COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

PREFABRICACIÓN

LA PREFABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE BRIDAS ESTARÁ DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO Y EN ESTRICTO APEGO A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3, PFI-ES2 Y PFI-ES3 Y SERÁN RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.

SOLDADURA

LAS BRIDAS, SOLDABLES A TOPE POR EL PROCESO DE SOLDADURA MANUAL ELÉCTRICA, SE HARÁ USANDO EL TIPO DE ELECTRODO ADECUADO Y DE ACUERDO A LAS NORMAS DE LA AWS (AMERICAN WELDING SOCIETY) LOS ELECTRODOS A UTILIZAR RESPONDERÁN AL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA PREVIAMENTE CALIFICADO.












PÁG. 39 DE 426




SELECCIÓN, MANEJO Y PREPARACIÓN DE BRIDAS

SELECCIÓN DE LAS BRIDAS, DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL, DIÁMETRO, TIPO (CUELLO SOLDABLE, DESLIZABLE, ETC.), TIPO DE CARA Y CLASE.

CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA EN FORMA MANUAL O CON MAQUINARIA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL TALLER DE PREFABRICACIÓN COSTA AFUERA , UTILIZANDO EQUIPO APROPIADO DE CARGA, DESCARGA E IZAJE, SEGÚN SEA NECESARIO AL PESO Y DIMENSIONES A MANEJAR DE LAS BRIDAS.

MOVIMIENTOS DE LAS BRIDAS DENTRO DEL TALLER PARA PREFABRICADO COSTA AFUERA ENTRE EL SITIO DE ESTIBA Y LOS DIFERENTES BANCOS DE TRABAJO.

LIMPIEZA DE ÓXIDOS Y GRASA DE LAS BRIDAS.

NIVELADO, ALINEADO, UTILIZANDO ALINEADOR HIDRÁULICO CON SUS ACCESORIOS, NO SE ACEPTARA ALINEADOR QUE NO SEA DE MARCA, PUNTEO DE TUBERÍA-BRIDA DE LOS EXTREMOS SOLDABLES, UTILIZANDO ELECTRODOS DE ACUERDO AL MATERIAL BASE DE LA ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA Y/O WPS / PQR, DEL CONTRATISTA.

PREPARACIÓN Y TRAZO.

LIMPIEZA DE REBABAS.

SOLDADURA DE LAS BRIDAS.

CARGA Y TRANSPORTE DE LA BRIDAS DESDE EL SITIO EN QUE TERMINÓ LA PREFABRICACIÓN AL SITIO DE INSTALACIÓN.

INCLUYE EQUIPO, HERRAMIENTA, MANO DE OBRA, ANDAMIOS, ESCALERAS, INSTALACIONES PROVISIONALES Y TEMPORALES.

ESPARRAGOS








PÁG. 40 DE 426

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS CADMINIZADOS CON DOS TUERCAS HEXAGONALES CADA UNO, DE ACERO AL CARBON CADMINIZADOS Y HASTA UNA ALTURA DE 20.00 MTS.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS CADMINIZADOS ESPECIFICACIÓN A193M GRB7 Y TUERCAS HEXAGONALES GR2HM, CADMINIZADO ASTM-B-766 CLASE 8 TIPO II, PARA JUNTA BRIDADA

766. ESPÁRRAGO ½” X 1 ½” LONG. (SUJECION DE ESTRUCTURA)767. ESPÁRRAGO DE 1" 600 LIBRAS 5/8”Ø X 3 ¾” LONG.768. ESPÁRRAGO DE 1" 300 LIBRAS 5/8”Ø X 3 ¼” LONG.769. ESPÁRRAGO DE 1" 150 LIBRAS ½”Ø X 2 ¾” LONG.770. ESPÁRRAGO DE 1 1/2" 150 LIBRAS ½”Ø X 3” LONG.771. ESPÁRRAGO DE 2" 600 LIBRAS 5/8”Ø X 4 ½” LONG.772. ESPÁRRAGO DE 2" 300 LIBRAS 5/8”Ø X 3 ¾” LONG.773. ESPÁRRAGO DE 2" 150 LIBRAS 5/8”Ø X 3 ½” LONG.774. ESPÁRRAGO DE 3" 600 LIBRAS ¾”Ø X 5 ¼” LONG.775. ESPÁRRAGO DE 3" 300 LIBRAS 5/8”Ø X 4 ½” LONG.776. ESPÁRRAGO DE 3" 150 LIBRAS 5/8”Ø X 3 ¾” LONG.777. ESPÁRRAGO DE 4" 600 LIBRAS 7/8”Ø X 6” LONG.778. ESPÁRRAGO DE 4" 300 LIBRAS ¾”Ø X 4 ¾” LONG.779. ESPÁRRAGO DE 4" 300 LIBRAS ¾”Ø X 7 ¾” LONG.(CHECK OBLEA)780. ESPÁRRAGO DE 4" 150 LIBRAS 5/8”Ø X 3 ¾” LONG.781. ESPÁRRAGO DE 6" 600 LIBRAS 1” Ø X 7” LONG.782. ESPÁRRAGO DE 6" 300 LIBRAS ¾”Ø X 5 ¾” LONG.783. ESPÁRRAGO DE 6" 150 LIBRAS ¾”Ø X 4 ¼” LONG.784. ESPÁRRAGO DE 8" 600 LIBRAS 1 1/8”Ø X 7 ¾” LONG.785. ESPÁRRAGO DE 8" 300 LIBRAS 7/8”Ø X 5 ¾” LONG.786. ESPÁRRAGO DE 8" 150 LIBRAS ¾”Ø X 4 ½” LONG.787. ESPÁRRAGO DE 8" 150 LIBRAS ¾”Ø X 8” LONG.788. ESPÁRRAGO DE 10" 600 LIBRAS 1 ¼”Ø X 8 ¾” LONG789. ESPÁRRAGO DE 10" 300 LIBRAS 1”Ø X 6 ½” LONG790. ESPÁRRAGO DE 10" 150 LIBRAS 7/8”Ø X 4 ¾” LONG.791. ESPÁRRAGO DE 12" 600 LIBRAS 1 ¼”Ø X 9” LONG792. ESPÁRRAGO DE 12" 300 LIBRAS 1 1/8”Ø X 7” LONG793. ESPÁRRAGO DE 12" 150 LIBRAS 7/8”Ø X 5” LONG.794. ESPÁRRAGO DE 14" 600 LIBRAS 1 3/8”Ø X 9 ½” LONG795. ESPÁRRAGO DE 14" 300 LIBRAS 1 1/8”Ø X 7 ¼” LONG.796. ESPÁRRAGO DE 14" 150 LIBRAS 1”Ø X 5 ½” LONG.797. ESPÁRRAGO DE 16" 600 LIBRAS 1 ½”Ø X 10 ¼” LONG.798. ESPÁRRAGO DE 16" 300 LIBRAS 1 ¼”Ø X 7 ¾” LONG799. ESPÁRRAGO DE 16" 150 LIBRAS 1”Ø X 5 ½” LONG800. ESPÁRRAGO DE 18" 600 LIBRAS 1 5/8”Ø X 11” LONG.801. ESPÁRRAGO DE 18" 300 LIBRAS 1 ¼”Ø X 8” LONG802. ESPÁRRAGO DE 18" 150 LIBRAS 1 1/8”Ø X 6” LONG803. ESPÁRRAGO DE 20" 600 LIBRAS 1 5/8”Ø X 11 ½” LONG








PÁG. 41 DE 426

804. ESPÁRRAGO DE 20" 300 LIBRAS 1 ¼”Ø X 8 ¼” LONG805. ESPÁRRAGO DE 20" 150 LIBRAS 1 1/8”Ø X 6 ½” LONG806. ESPÁRRAGO DE 24" 600 LIBRAS 1 7/8”Ø X 13 ¼” LONG.807. ESPÁRRAGO DE 24" 300 LIBRAS 1 ½”Ø X 9 ¼” LONG808. ESPÁRRAGO DE 24" 150 LIBRAS 1 ¼”Ø X 7” LONG809. ESPÁRRAGO DE 24" 150 LIBRAS 1 ¼”Ø X 7 ½” LONG810. ESPÁRRAGO DE 30" 600 LIBRAS 2” Ø X 14 ½” LONG811. ESPÁRRAGO DE 30" 300 LIBRAS 1 ¾” Ø X 12” LONG812. ESPÁRRAGO DE 30" 150 LIBRAS 1 ¼” Ø X 9 ½” LONG813. ESPÁRRAGO DE 36" 600 LIBRAS 2 ½” Ø X 16” LONG814. ESPÁRRAGO DE 36" 300 LIBRAS 2” Ø X 13 ½” LONG815. ESPÁRRAGO DE 36" 150 LIBRAS 1 ½” Ø X 11 ¼” LONG

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE GENERAL:



SUMINISTRO DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS PARA BRIDAS CLASE 150# R. F., Y 150# F.F, GALVANIZADOS Y MARCADOS DE FABRICA.

PARA SUMINISTRO DE MATERIALES EL CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO C-2.2 DEL PROYECTO Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN CÓDIGO ASME B31.3, ASME B16.5, ASME B16.34, API 6A, NRF-027-PEMEX-2001; SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:





TODOS LOS ESPÁRRAGOS Y TUERCAS, SE DEBERÁN PROTEGER DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES CON SU CORRESPONDIENTE EMBALAJE EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA OBRA, ASÍ COMO LA REPOSICIÓN DE PIEZAS DAÑADAS O PERDIDAS ANTES DE QUE PEP RECIBA LA OBRA.

TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE ESPÁRRAGOS O TORNILLOS Y TUERCAS.








PÁG. 42 DE 426

TRANSPORTE, CARGA, DESCARGA, ESTIBA, ACARREO Y ELEVACIÓN DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA A SU MUELLE, CARGA, DESCARGA A TRANSPORTE, AMARRE, DESCARGA EN PLATAFORMA Y TRANSPORTE HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN FINAL.

MANEJO.

TODOS LOS ESPÁRRAGOS O TORNILLOS Y TUERCAS DEBEN SER MANEJADOS, EN SU TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LOS ESPÁRRAGOS O TORNILLOS Y TUERCAS COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

DESEMPAQUE Y REVISIÓN DE LOS TORNILLOS, ESPÁRRAGOS Y TUERCAS, PARA COMPROBACIÓN DE SU ESTADO.

FABRICACIÓN

LA FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE ESPÁRRAGOS Y TUERCAS ESTARÁ DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO Y EN ESTRICTO APEGO A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3, ASME B16.5, ASME B16.34, API 6A, NRF-027-PEMEX-2001 Y SERÁN RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

SELECCIÓN

SELECCIÓN DE ESPÁRRAGOS O TORNILLOS, TUERCAS, DE ACUERDO A LO SIGUIENTE:

TIPO DE ESPÁRRAGOS O TORNILLOS A SER UTILIZADO. MATERIAL DE ESPÁRRAGOS O TORNILLOS A SER UTILIZADO. CLASE DE LA BRIDA Y TIPO DE CARA. LA DIMENSIÓN DE LA BRIDA EN DONDE SE INSTALARA LOS ESPÁRRAGOS O TORNILLOS. CLASE DE LA BRIDA. NÚMERO DE ESPÁRRAGOS O TORNILLOS. DIÁMETRO DEL ESPÁRRAGO O TORNILLO. LONGITUD DEL ESPÁRRAGO. DIMENSIÓN DE LA TUERCA. MÉTODO DE APRIETE (LLAVE DE APRIETE HIDRÁULICO O MANUAL, APRIETE HIDRÁULICO,

TORQUEADO). VALOR DEL TORQUE O APRIETE. TIPO DE EMPAQUE A SER UTILIZADO.

LIMPIEZA


EMPAQUE








PÁG. 43 DE 426

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE EMPAQUE PARA JUNTAS BRIDADAS HASTA UNA ALTURA DE 20.00 MTS.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EMPAQUES SEMIMETÁLICOS CARA REALZADA DE CINTA DE ACERO INOXIDABLE 316 ENROLLADA EN ESPIRAL SOBRE GRAFITO PURO FLEXIBLE DE 1/8” ESP. DIMENSIONES ANSI-B16.5

816. EMPAQUE DE 1" CLASE 600817. EMPAQUE DE 1" CLASE 300818. EMPAQUE DE 1" CLASE 150819. EMPAQUE DE 2" CLASE 600820. EMPAQUE DE 2" CLASE 300821. EMPAQUE DE 2" CLASE 150822. EMPAQUE DE 3" CLASE 600823. EMPAQUE DE 3" CLASE 300824. EMPAQUE DE 3" CLASE 150825. EMPAQUE DE 4" CLASE 600826. EMPAQUE DE 4" CLASE 300827. EMPAQUE DE 4" CLASE 150828. EMPAQUE DE 6" CLASE 600829. EMPAQUE DE 6" CLASE 300830. EMPAQUE DE 6" CLASE 150831. EMPAQUE DE 8" CLASE 600832. EMPAQUE DE 8" CLASE 300833. EMPAQUE DE 8" CLASE 150834. EMPAQUE DE 10" CLASE 600835. EMPAQUE DE 10" CLASE 300836. EMPAQUE DE 10" CLASE 150837. EMPAQUE DE 12" CLASE 600838. EMPAQUE DE 12" CLASE 300839. EMPAQUE DE 12" CLASE 150840. EMPAQUE DE 14" CLASE 600841. EMPAQUE DE 14" CLASE 300842. EMPAQUE DE 14" CLASE 150843. EMPAQUE DE 16" CLASE 600844. EMPAQUE DE 16" CLASE 300845. EMPAQUE DE 16" CLASE 150846. EMPAQUE DE 18" CLASE 600847. EMPAQUE DE 18" CLASE 300848. EMPAQUE DE 18" CLASE 150849. EMPAQUE DE 20" CLASE 600850. EMPAQUE DE 20" CLASE 300851. EMPAQUE DE 20" CLASE 150852. EMPAQUE DE 24" CLASE 600853. EMPAQUE DE 24" CLASE 300








PÁG. 44 DE 426

854. EMPAQUE DE 24" CLASE 150855. EMPAQUE DE 30" CLASE 600856. EMPAQUE DE 30" CLASE 300857. EMPAQUE DE 30" CLASE 150858. EMPAQUE DE 36" CLASE 600859. EMPAQUE DE 36" CLASE 300860. EMPAQUE DE 36" CLASE 150

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EMPAQUES DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA DE ACERO INOXIDALBE UNS S31600 DE 1.3 mm (0.005 PULG.) DE ESPESOR, UNIDA MECÁNICAMENTE, DE 1.6 mm (1/16”) ESP. ASME B16.20, DE ACUERDO AL ESTÁNDAR NACE MR0175/ISO 15156-1 PARA BRIDA CARA REALZADA DIMENSIONES ANSI-B16.5

861. EMPAQUE DE 1 " CLASE 150862. EMPAQUE DE 1 1/2" CLASE 150863. EMPAQUE DE 2" CLASE 150864. EMPAQUE DE 2" CLASE 300865. EMPAQUE DE 3" CLASE 150866. EMPAQUE DE 4" CLASE 150867. EMPAQUE DE 4" CLASE 300868. EMPAQUE DE 6" CLASE 150869. EMPAQUE DE 8" CLASE 150870. EMPAQUE DE 10" CLASE 150871. EMPAQUE DE 12" CLASE 150872. EMPAQUE DE 14" CLASE 150873. EMPAQUE DE 24" CLASE 150874. EMPAQUE NEOPRENO DE 1/8” DE ESPESOR CARA COMPLETA (DUREZA 50-60

DUROMETER), CONFORME A ANSI/ASME B16.20 Ó EQUIVALENTE. PARA BRIDA DE 2” Ø CLASE 150 F.F.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES GENERALES:

INCLUYE EQUIPO, HERRAMIENTA, MANO DE OBRA Y EQUIPO DE TRANSPORTE DEL CONTRATISTA, ASÍ COMO ANDAMIOS CERTIFICADOS, ESCALERAS, INSTALACIONES TEMPORALES Y/U OBRA FALSA, CARGA, DESCARGA Y MONTAJE.


SUMINISTRO DE EMPAQUE PARA BRIDAS CLASE 150, 300 Y 600 CARA REALZADA Y PLANA; DE GRAFITO PURO LAMINADO FLEXIBLE CON INSERTO DE LAMINA PERFORADA; CINTA DE ACERO INOXIDABLE DEVANADO EN ESPIRAL SOBRE GRAFITO PURO FLEXIBLE Y NEOPRENO, MARCADO DE FABRICA.








PÁG. 45 DE 426

PARA SUMINISTRO DE MATERIALES EL CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C 2.2” DEL PROYECTO Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN; SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:

ESPECIFICACIONES DE MATERIAL. CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MISMOS. EMITIDOS POR EL FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJEROS). TODO DOCUMENTO SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN. EVALUACIÓN (TABULACIÓN). DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR P. E. P. DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.


ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN, SE DEBERÁN PROTEGER DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES CON SU CORRESPONDIENTE EMBALAJE EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA OBRA, ASÍ COMO LA REPOSICIÓN DE PIEZAS DAÑADAS O PERDIDAS ANTES DE QUE PEP RECIBA LA OBRA

TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE EMPAQUES

TRANSPORTE Y EMBALAJE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE EMPAQUES VÍA TERRESTRE Y/O MARÍTIMA DESDE LOS ALMACENES DE LOS FABRICANTES A LOS PATIOS DE FABRICACIÓN DEL CONTRATISTA, DEL PATIO DE LA CONTRATISTA AL MUELLE DE LA CONTRATISTA CARGA, DESCARGA Y AMARRE A TRANSPORTE, DESCARGA POR PARTE DEL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN COSTA AFUERA DE LA OBRA SERÁ POR CUENTA DE LA CONTRATISTA.

MANEJO

TODOS LOS EMPAQUES DEBEN SER MANEJADOS EN SU TRANSPORTE CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LOS EMPAQUES COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

FABRICACIÓN

LA FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE LOS EMPAQUES PARA BRIDAS CARA REALZADA, PARA CLASE 150# R.F., 300# R.F. Y 600# R,F. MARCADOS DE FABRICA, ESTARÁ DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO Y EN ESTRICTO APEGO A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3, ASME B16.5 Y ASME B.16.20 SERÁN RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.

LA FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE EMPAQUES ESTARÁ DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO Y EN ESTRICTO APEGO A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3, ASME B16.5, ASME B16.34 Y SERÁN RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA

SELECCIÓN DEL TIPO DE EMPAQUE DE ACUERDO A:








PÁG. 46 DE 426

DIMENSIÓN DE LA BRIDA. CLASE DE LA BRIDA. MATERIAL DEL EMPAQUE. VERIFICACIÓN DIMENSIONAL. VERIFICACIÓN DE ACABADO. SOLAMENTE SE DEBEN UTILIZAR EMPAQUES DEL TIPO, MATERIAL Y DIMENSIÓN.

INDICADOS EN LAS ESPECIFICACIONES DE MATERIAL APLICABLES.

LIMPIEZA


CORTE Y SOLDADURA

CORTE Y BISELADO EN TUBERÍAS CON BISELADOR MECÁNICO Y CORTADOR OXIACETILENO HASTA 20 M DE ALTURA.

CORTE Y BISELADO EN TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO CON BISELADOR MECÁNICO Y CORTADOR OXIACETILENO Y/O CORTADOR MECANICO.

875. 36” ø ESP 1.500876. 36” ø ESP 1.125 877. 36” ø ESP 1.000878. 36” ø ESP 0.750 879. 36” ø ESP 0.625880. 36” ø ESP 0.500 881. 36” ø ESP 0.375 882. 30” ø ESP 1.500 883. 30” ø ESP 1.125 884. 30” ø ESP 0.750 885. 30” ø ESP 0.625886. 30” ø ESP 0.500 887. 30” ø ESP 0.375 888. 24” ø ESP 1.062 889. 24” ø ESP 0.938 890. 24” ø ESP 0.500 891. 24” ø ESP 0.375 892. 20” ø ESP 1.000 893. 20” ø ESP 0.938 894. 20” ø ESP 0.500 895. 20” ø ESP 0.375 896. 18” ø ESP 0.750 897. 18” ø ESP 0.500








PÁG. 47 DE 426

898. 18” ø ESP 0.375 899. 18” ø ESP 0.312 900. 16” ø CED. 20 901. 14” ø CED. 80 902. 14” ø CED. 20 903. 12” ø CED. 80 904. 12” ø CED. 20 905. 10” ø CED. 40 906. 10” ø CED. 20 907. 8” ø CED. 40 908. 6” ø CED. 80. 909. 6” ø CED. 40.910. 4” ø CED. 80. 911. 4” ø CED. 40. 912. 3” ø CED. 40. 913. 2” ø CED. 80. 914. 2” ø CED. 40. 915. 2” ø CED. 80. (GALV.) 916. 1” ø CED. 80. (GALV.)

UNIDAD: CORTE / BISELADO

ALCANCE

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS QUE DEBERÁ CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO, PARA LA EJECUCIÓN DE ESTA OBRA, INCLUYE: MANO DE OBRA, MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN NECESARIA.

ELABORACIÓN DE TRAMITES (PERMISOS CON RIESGO) DE LOS TRABAJOS DE RIESGO ANTE LAS AUTORIDADES DEL CENTRO DE PROCESO (SEGURIDAD INDUSTRIAL, SUPERINTENDENTE. OPERACIÓN Y AUTORIDAD DE SITIO) (EN SU CASO).

CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL CORTE, (EQUIPO OXIACETILENO, BISELADORA Y ANDAMIOS) DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE TRABAJO DE PREFABRICADO EN EL MAR O EN INSTALACIÓN EN PLATAFORMA.

ARMADO DE ANDAMIO CERTIFICADOS (EN SU CASO). PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADOR). ELEVACIÓN AL SITIO DE TRABAJO. (EN SU CASO). TRAZO DE LA TUBERÍA A CORTAR. CORTAR BISELANDO LA TUBERÍA. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA. LIMPIEZA, RETIRO Y DISPOSICIÓN DE EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIAL SOBRANTE DEL ÁREA

DE TRABAJO. MANGUERAS DE RED CONTRA INCENDIO PARA DESARROLLO DE TRABAJOS CALIENTES EN

PLATAFORMA. LONAS PARA PROTECCION DE EQUIPOS (EN SU CASO).








PÁG. 48 DE 426

CORTE EN FRIO DE TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO CON UNIDAD DE CORTE DE BAJA PRODUCCIÓN DE CHISPAS.

917. 36” ø ESP 1.500918. 36” ø ESP 1.125 919. 36” ø ESP 1.000920. 36” ø ESP 0.750 921. 36” ø ESP 0.625922. 36” ø ESP 0.500 923. 36” ø ESP 0.375 924. 30” ø ESP 1.500 925. 30” ø ESP 1.125 926. 30” ø ESP 0.750 927. 30” ø ESP 0.625928. 30” ø ESP 0.500 929. 30” ø ESP 0.375 930. 24” ø ESP 1.062 931. 24” ø ESP 0.938 932. 24” ø ESP 0.500 933. 24” ø ESP 0.375 934. 20” ø ESP 1.000 935. 20” ø ESP 0.938 936. 20” ø ESP 0.500 937. 20” ø ESP 0.375 938. 18” ø ESP 0.750 939. 18” ø ESP 0.500 940. 18” ø ESP 0.375 941. 18” ø ESP 0.312 942. 16” ø CED. 20 943. 14” ø CED. 80 944. 14” ø CED. 20 945. 12” ø CED. 80 946. 12” ø CED. 20 947. 10” ø CED. 40 948. 10” ø CED. 20 949. 8” ø CED. 40 950. 6” ø CED. 80. 951. 6” ø CED. 40.952. 4” ø CED. 80. 953. 4” ø CED. 40. 954. 3” ø CED. 40. 955. 2” ø CED. 80.








PÁG. 49 DE 426

956. 2” ø CED. 40. 957. 2” ø CED. 80. (GALV.) 958. 1” ø CED. 80. (GALV.)

UNIDAD: CORTE EN FRIO

ALCANCE


ELABORACIÓN DE TRÁMITES (PERMISOS CON RIESGO) DE LOS TRABAJOS DE RIESGO ANTE LAS AUTORIDADES DEL CENTRO DE PROCESO (SEGURIDAD INDUSTRIAL, SUPERINTENDENTE. OPERACIÓN, Y AUTORIDAD DE SITIO)

CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO DE LA UNIDAD DE CORTE CON BAJA PRODUCCIÓN DE CALOR MENOR A LOS 70ºC, EMISIÓN DE RUIDO MENOR A LOS 85 Db, REDUCCIÓN DE VIBRACIONES, MINIMA PRODUCCIÓN DE POLVO, SIN EMISION DE GASES TOXICOS, INCLUYE ACCESORIOS

ARMADO DE ANDAMIO CERTIFICADOS (EN SU CASO). PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE CORTE (EQUIPO OXIACETILENO Y BISELADOR). ELEVACIÓN AL SITIO DE TRABAJO. (EN SU CASO). TRAZO DE LA TUBERÍA A CORTAR EN LA PLATAFORMA. CORTAR LA TUBERÍA. LIMPIEZA DEL CORTE ELIMINANDO REBABAS Y/O ESCORIA. LIMPIEZA, RETIRO Y DISPOSICIÓN DE EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIAL SOBRANTE DEL ÁREA

DE TRABAJO. MANGUERAS DE RED CONTRA INCENDIO PARA DESARROLLO DE TRABAJOS CALIENTES. LONAS PARA PROTECCION DE EQUIPOS (EN SU CASO).

SOLDADURA

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE FILETE EN CONEXIONES CAJA SOLDABLE Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO QUE LA LÍNEA, HASTA 20.00 M DE ALTURA.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA DE FILETE EN LÍNEAS DE ACERO AL CARBONO Y EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO QUE LA LÍNEA UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E-7018.

959. 2” Ø 960. 1 ½” Ø 961. 1” Ø 962. ¾” Ø

UNIDAD: JUNTA








PÁG. 50 DE 426

ALCANCE






APLICACIÓN DE SOLDADURA

PROCEDIMIENTO PROPUESTO DE SOLDADO POR LA CIA. CONSTRUCTORA. SUMINISTRO DE ELECTRODOS Y MATERIALES CONSUMIBLES. INCLUYE EQUIPO DE SOLDAR ELÉCTRICAS, MOTOGENERADORES DE COMBUSTIÓN INTERNA,

PORTÁTILES O MONTADAS SOBRE LLANTAS CON CHASIS, EQUIPO DE OXIACETILENO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANÓMETROS Y MANETAS CON BOQUILLAS, EN SU CASO, PARA TRANSPORTARLO POR BARCAZA PROPORCIONADA POR PEP AL SITIO DE PREFABRICADO COSTA AFUERA O EN PLATAFORMA , MANO DE OBRA Y EQUIPO DE TRANSPORTE DEL CONTRATISTA, ASÍ COMO ANDAMIOS CERTIFICADOS, ESCALERAS, INSTALACIONES TEMPORALES Y/O OBRA FALSA Y LA CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA E IZAJE.

INCLUYE PERSONAL ESPECIALIZADO, EL EQUIPO, HERRAMIENTAS MANUALES Y AUTOMÁTICAS NECESARIAS.

ACARREO Y TRANSPORTE DEL PERSONAL, EQUIPO Y HERRAMIENTA. PREPARACIÓN DEL EQUIPO Y MATERIAL Y ELEVACIÓN AL SITIO DE TRABAJO. LIMPIEZA DEL EXTREMO EXISTENTE EN LOS TUBOS, ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA APLICACIÓN DEL CORDÓN DE SOLDADURA DE LA JUNTA DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN DEL

MATERIAL BASE, EL WPS Y EL PQR ELABORADO Y PROBADO POR EL CONTRATISTA, LIMPIANDO EN CADA CASO LA SOLDADURA CON RASQUETA Y CEPILLO O CON POLARIDAD INVERTIDA PARA ELIMINAR ESCORIAS.

REPARACIÓN DE JUNTAS DEFECTUOSAS QUE NO PASEN LA INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES.

LIMPIEZA, RETIRO Y DISPOSICIÓN DE EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIAL SOBRANTE.








PÁG. 51 DE 426

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA A TOPE EN CONEXIONES Y UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO QUE LA LÍNEA HASTA 20 M DE ALTURA.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE SOLDADURA A TOPE EN LÍNEAS DE ACERO AL CARBONO Y EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO QUE LA LÍNEA UTILIZANDO ELECTRODOS TIPO E-6010 Y/O E-7018.

963. 36” ø ESP 1.500964. 36” ø ESP 1.125 965. 36” ø ESP 1.000966. 36” ø ESP 0.750 967. 36” ø ESP 0.625968. 36” ø ESP 0.500 969. 36” ø ESP 0.375 970. 30” ø ESP 1.500 971. 30” ø ESP 1.125 972. 30” ø ESP 0.750 973. 30” ø ESP 0.625974. 30” ø ESP 0.500 975. 30” ø ESP 0.375 976. 24” ø ESP 1.062 977. 24” ø ESP 0.938 978. 24” ø ESP 0.500 979. 24” ø ESP 0.375 980. 20” ø ESP 1.000 981. 20” ø ESP 0.938 982. 20” ø ESP 0.500 983. 20” ø ESP 0.375 984. 18” ø ESP 0.750 985. 18” ø ESP 0.500 986. 18” ø ESP 0.375 987. 18” ø ESP 0.312 988. 16” ø CED. 20 989. 14” ø CED. 80 990. 14” ø CED. 20 991. 12” ø CED. 80 992. 12” ø CED. 20 993. 10” ø CED. 40 994. 10” ø CED. 20 995. 8” ø CED. 40 996. 6” ø CED. 80. 997. 6” ø CED. 40.998. 4” ø CED. 80. 999. 4” ø CED. 40.








PÁG. 52 DE 426

1000.3” ø CED. 40.

UNIDAD: JUNTA

ALCANCE

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS QUE DEBERÁ CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS Y ESPECIFICACIONES DEL PROYECTO, PARA LA EJECUCIÓN DE ESTA OBRA, INCLUYE: MANO DE OBRA, MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN COSTA AFUERA NECESARIA.





APLICACIÓN DE SOLDADURA

SUMINISTRO DE ELECTRODOS Y MATERIALES CONSUMIBLES. INCLUYE EQUIPO DE SOLDAR ELÉCTRICAS, MOTOGENERADORES DE ENERGIA DE COMBUSTIÓN

INTERNA, PORTÁTILES O MONTADAS SOBRE LLANTAS CON CHASIS, EQUIPO DE OXIACETILENO CON TANQUES SOBRE DIABLO, MANGUERAS, MANÓMETROS Y MANETAS CON BOQUILLAS, EN SU CASO, PARA TRANSPORTARLO A SU MUELLE, CARGA, DESCARGA Y AMARRE A TRANSPORTE, ASÍ COMO ANDAMIOS CERTIFICADOS, ESCALERAS, INSTALACIONES TEMPORALES Y/O OBRA FALSA Y LA CARGA,, DESCARGA E IZAJE AL SITIO DE INSTALACIÓN COSTA AFUERA .

INCLUYE PERSONAL ESPECIALIZADO, EL EQUIPO, HERRAMIENTAS MANUALES Y AUTOMÁTICAS NECESARIAS.

ACARREO Y TRANSPORTE DEL PERSONAL, EQUIPO Y HERRAMIENTA. PREPARACIÓN DEL EQUIPO Y MATERIAL Y ELEVACIÓN AL SITIO DE TRABAJO. LIMPIEZA DEL EXTREMO EXISTENTE EN LOS TUBOS, ELIMINANDO REBABA Y/O ESCORIA APLICACIÓN DEL CORDÓN DE SOLDADURA DE LA JUNTA DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN DEL

MATERIAL BASE PROPUESTO POR EL CONTRATISTA Y APROBADO POR PEP, EL WPS Y EL PQR.








PÁG. 53 DE 426

ELABORADO Y APROBADO POR EL CONTRATISTA, LIMPIANDO EN CADA CASO LA SOLDADURA CON RASQUETA Y CEPILLO O CON POLARIDAD INVERTIDA PARA ELIMINAR ESCORIAS.

REPARACIÓN DE JUNTAS DEFECTUOSAS QUE NO PASEN LA INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES O RADIOGRAFIADO.

LIMPIEZA, RETIRO Y DISPOSICIÓN DE EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIAL SOBRANTE.

INSPECCION DE SOLDADURAS DE TUBERIA

A).-- INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES EN SOLDADURAS DE FILETE DE 2 PULGADAS DIÁMETRO Y MENORES HASTA 20.00 M DE ALTURA

1001. INSPECCION DE SOLDADURA MEDIANTE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DE ½” A 2” DE DIAMETRO

1002. IDEM PERO DE 3” A 6” DE DIAMETRO





UNIDAD: JUNTA

ALCANCE

EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ: EQUIPO, MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y TODO DISPOSITIVO Y ACCESORIOS, ESCALERAS, ANDAMIOS, EQUIPO DE INSPECCIÓN, PRELIMPIADOR, PENETRANTE, REMOVEDOR, REVELADOR Y CUALQUIERA MATERIAL QUE SEA REQUERIDO PARA EFECTUAR LA INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD VIGENTES APLICABLES LAS NRF DE PEP, ASÍ COMO LO INDICADO EN DIBUJOS ISOMÉTRICO DE TUBERÍA.

PROCEDIMIENTOS

INCLUYE LA PRESENTACIÓN PARA APROBACIÓN DE PEP, DE LOS PROCEDIMIENTOS RESPECTIVOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES EN JUNTAS CON SOLDADURA DE FILETE EN TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO

(SE DEBE CONSIDERAR QUE AL 100% DEL TOTAL DE LAS JUNTAS SERÁ INSPECCIONADO POR LÍQUIDOS PENETRANTES), POR JUNTA CIRCUNFERENCIAL DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LA ÚLTIMA EDICIÓN, DEL CÓDIGO ASME B 31.3 Y NRF-035-2005.

SUMINISTRO DEL MATERIAL Y EQUIPO TEMPORAL.








PÁG. 54 DE 426

INCLUYE EL MATERIAL Y EQUIPO COMPLETO, EN PERFECTAS CONDICIONES DE OPERACIÓN PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES, MANO DE OBRA ESPECIALIZADA Y EQUIPO DE TRANSPORTE DEL CONTRATISTA, ASÍ COMO ANDAMIOS, ESCALERAS, INSTALACIONES TEMPORALES Y/U OBRA FALSA, CARGA, DESCARGA Y MONTAJE.

TRANSPORTE Y MANEJO

TRANSPORTE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DEL EQUIPO NECESARIO PARA LA INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES DE JUNTAS CON SOLDADURA DE FILETE EN TUBERÍAS PREFABRICADAS COSTA AFUERA O EN EL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA, DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE TRABAJO

TODO EL MATERIAL Y EQUIPO NECESARIO PARA LA INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES DE JUNTAS CON SOLDADURA DE FILETE EN TUBERÍAS, DEBE SER MANEJADO EN SU TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA EL EQUIPO NECESARIO PARA LA INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES DE JUNTAS CON SOLDADURA DE FILETE EN TUBERÍAS, COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

SELECCIÓN

ASIGNACIÓN DE PERSONAL ESPECIALIZADO EN TODAS LAS OPERACIONES INVOLUCRADAS.SE SELECCIONARA LA INSPECCIÓN CON LÍQUIDOS PENETRANTES DE JUNTAS CON SOLDADURA DE FILETE EN TUBERÍAS ACERO AL CARBONO, POR JUNTA CIRCUNFERENCIAL DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LA ÚLTIMA EDICIÓN, DEL CÓDIGO ASME B 31.3.

PREPARACIÓN

LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE.

EJECUCIÓN

APLICACIÓN DEL LÍQUIDO PENETRANTE. TIEMPO DE PENETRACIÓN (EL TIEMPO DE PENETRACIÓN SERÁ DE 25 A 30 MINUTOS PARA

DETERMINAR POSIBLES GRIETAS DE FATIGA EN ESTAS SOLDADURAS). ELIMINACIÓN DE EXCESO DEL PENETRANTE, SECADO, APLICACIÓN DEL REVELADOR, INSPECCIÓN,

INTERPRETACIÓN DE INDICACIONES, LIMPIEZA FINAL. EL CONTRATISTA DEBERÁ APLICAR UN PENETRANTE COLOREADO POST-EMULSIONADO PARA

REALIZAR LA INSPECCIÓN EN LAS JUNTAS DE SOLDADURA DE 2” DIÁMETRO Y MENORES.

INSPECCIÓN

LAS INSPECCIONES (PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS) REQUERIDAS POR LA INGENIERÍA DE DISEÑO Y LAS ADICIONALES REQUERIDAS POR LA NRF-035-PEMEX-2005, DEBEN EFECTUARSE CON PROCEDIMIENTOS ESCRITOS, APROBADOS Y CALIFICADOS PARA LAS CONDICIONES REQUERIDAS, DE CONFORMIDAD CON T-150, ARTÍCULO 1, SECCIÓN V DEL CÓDIGO BPV LA SECCIÓN V DEL CÓDIGO ASME Ó SU EQUIVALENTE.








PÁG. 55 DE 426

EL PERSONAL QUE REALICE INSPECCIONES, DEBE ESTAR CALIFICADO CONFORME A LOS REQUISITOS DE LA NMX-B-482 Ó LA PRÁCTICA RECOMENDADA ASNT-TC-1A Ó SU EQUIVALENTE. EL CONTRATISTA RESPONSABLE DE LAS INSPECCIONES, DEBE EMITIR UN CERTIFICADO DE LA CALIFICACIÓN DEL PERSONAL PARA EL MÉTODO REQUERIDO, COMO SE INDICA EN ASNT-TC-1A Ó SU EQUIVALENTE. EL PERSONAL QUE EVALÚE LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN, DEBE SER AL MENOS NIVEL II.

SE INSPECCIONARA COMO MÍNIMO EL 100% DEL TOTAL DE LAS UNIONES.

REPORTES

ELABORACIÓN Y ENTREGA A PEP DE REGISTRO DE IDENTIFICACIÓN FÍSICA Y DOCUMENTAL DE CADA SOLDADURA INSPECCIONADA, COMO SON LOS DIBUJOS ISOMÉTRICOS CON LA IDENTIFICACIÓN DE LAS JUNTAS SOLDADAS Y DE LA DOCUMENTACIÓN DE APOYO AL MANUAL DE CERTIFICACIÓN DE CALIDAD NIVEL II QUE INCLUYE EL CERTIFICADO DE ACREDITACIÓN DE LOS TÉCNICOS DE LA COMPAÑÍA PARA EFECTUAR LA INSPECCIÓN POR LÍQUIDOS PENETRANTES.

LIMPIEZA


B).- INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DE JUNTAS SOLDABLES A TOPE EN CONEXIONES Y TUBERÍAS HASTA 20.00 M DE ALTURA

1007.INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DE JUNTAS SOLDABLES A TOPE EN CONEXIONES Y TUBERÍAS DE 1” A 4” DIAM

1008.JUNTAS DE 6” A 14” DIAM




UNIDAD: JUNTA

ALCANCE EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ: EQUIPO, MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y TODO DISPOSITIVO Y ACCESORIOS, ESCALERAS, ANDAMIOS, EQUIPO DE INSPECCIÓN, LABORATORIO DE REVELADO, UNIDAD MÓVIL, ETC. PARA EFECTUAR LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DE ACUERDO A LO INDICADO EN DIBUJOS ISOMÉTRICO DE TUBERÍA.








PÁG. 56 DE 426

TODAS LAS SOLDADURAS EJECUTADAS EN TUBERÍA DEBEN PROBARSE POR MÉTODOS NO DESTRUCTIVOS, EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A CONSIDERACIÓN DE PEP LAS ESPECIFICACIONES Y PROCEDIMIENTOS CORRESPONDIENTES DE RADIOGRAFIADO PARA LA JUNTA DE SOLDADURA APLICADA Y ESTAS DEBERÁN SER APROBADAS PREVIAMENTE A SU UTILIZACIÓN.

LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DEBEN EFECTUARSE EN PROPORCIÓN AL NÚMERO DE SOLDADURAS REALIZADAS EN EL DÍA.

LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA SE HARÁ AL 100% POR JUNTA CIRCUNFERENCIAL DE ACUERDO AL PORCENTAJE INDICADO EN CADA DIBUJO ISOMÉTRICO Y A LO ESTIPULADO EN EL CÓDIGO ASME B31.3 CAPITULO VI PÁRRAFO 344.5.1 Y NRF-035-2005.

LA INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA SERÁ EJECUTADA POR PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO, CALIFICADO DE ACUERDO A ASNT-TC-1A DE LA SOCIEDAD DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

EL CONTRATISTA ES EL RESPONSABLE DE SUMINISTRAR TODOS LOS EQUIPOS, COMO: CASETA PORTATIL PARA EQUIPO Y LABORATORIO, PLANTA ELÉCTRICA CON MOTOR DE 5 HP Y GENERADOR ELÉCTRICO DE 2 KW. EQUIPO PORTÁTIL CON RAYOS GAMMA, IRIDIO 192 CON FUENTE DE 100 CURIERS, CONTADOR GEIGER Y TODO EL EQUIPO PARA REVELADO Y ANÁLISIS) Y MATERIALES PARA EJECUTAR EL TRABAJO COSTA AFUERA ASÍ COMO EL ALMACENAMIENTO DE LOS MISMOS Y DE LOS REGISTROS DE LAS RADIOGRAFÍAS HASTA SU ENTREGA A PEP.

CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA EL RADIOGRAFIADO (ANDAMIOS) DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA A SU MUELLE, CARGA, DESCARGA Y AMARRE AL TRANSPORTE, DESCARGA AL LUGAR DE TRABAJO EN PATIO DE PREFABRICADO O EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE LA PLATAFORMA, ARMADO DE ANDAMIO Y LIMPIEZA DEL MISMO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3 Y LA NORMATIVIDAD DE PEMEX. PRESENCIA DE PERSONAL DE CONTROL DE CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL A LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN Y DE SEGURIDAD.

CUANDO SE EMPLEEN TÉCNICAS ESPECIALES, LA COMPAÑÍA DE RADIOGRAFÍAS DEBERÁ SELECCIONAR LA MÁS APROPIADA, QUE DEBERÁ SER APROBADA POR PEMEX - EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN Y SE DEBERÁ CONTEMPLAR EN SU OFERTA DE CONCURSO.

LOS SERVICIOS QUE PRESTAN LAS COMPAÑÍAS DE INSPECCIÓN DEBEN SER ESPECIALIZADOS, POR LO TANTO, EL TRABAJO DEBE SER DE CALIDAD TOTAL. IDENTIFICACIÓN FÍSICA Y DOCUMENTAL DE CADA SOLDADURA INSPECCIONADA.

ES RESPONSABILIDAD DEL PERSONAL DE LA COMPAÑÍA DE RADIOGRAFÍA LA TOMA, EL REVELADO, ANÁLISIS E INTERPRETACIÓN DE LAS RADIOGRAFÍAS Y LA FORMALIZACIÓN DE REPORTES.

LA INTERPRETACIÓN Y LA ACEPTABILIDAD DEBEN SER EN BASE A LO INDICADO POR EL CÓDIGO ASME B31.3 ESTABLECIDO POR EL REQUERIMIENTO DEL PROYECTO.








PÁG. 57 DE 426

LOS REPORTES DEBEN SER EN FORMAS IMPRESAS, CUYO DISEÑO Y CLAVES CUMPLAN CON LOS REQUERIMIENTOS DE PEMEX - EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN. REPORTES DE RESULTADOS, DEBIDAMENTE DOCUMENTADOS E IDENTIFICADOS, CERTIFICADOS Y AVALADOS POR LA SUPERVISIÓN DE P. E. P.

SI LA CALIDAD DEL TRABAJO Y LA INTERPRETACIÓN NO SON CORRECTAS, PEMEX - EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN EXIGIRÁ SE HAGA EL TRABAJO DE NUEVO SIN COSTO ADICIONAL EN FORMA INMEDIATA.

LAS COMPAÑÍAS DE INSPECCIÓN RADIOGRÁFICA DEBERÁN CUMPLIR CON LOS REQUISITOS QUE SEÑALE LA COMISIÓN DE SEGURIDAD NUCLEAR Y SALVAGUARDAS.

DEBERÁN CONTAR CON DOSÍMETROS Y MONITORES DE RADIACIÓN QUE PERMITAN RESOLVER CUALQUIER SITUACIÓN DE EMERGENCIA.

EL TRABAJO SE DEBE CONDUCIR CON LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA QUE EL PERSONAL DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN Y OTRAS COMPAÑÍAS NO RECIBAN DAÑO ALGUNO POR RADIACIÓN Y PARA LOS EFECTOS COLOCARAN LAS SEÑALES REGLAMENTARIAS EN LUGARES VISIBLES.

EN LOS ASPECTOS GENERALES DE SEGURIDAD, EL TRABAJO DEBERÁ EJECUTARSE OBSERVANDO LAS DISPOSICIONES DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEMEX - EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

RETIRO DE TODOS LOS EQUIPOS UTILIZADOS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE RADIOGRAFIADO Y LIMPIEZA DEL ÁREA EN DONDE SE REALIZARON LOS TRABAJOS.

C).- INSPECCION ULTRASONICA

1012.INSPECCIÓN ULTRASÓNICA DE JUNTAS SOLDABLES A TOPE EN CONEXIONES Y TUBERÍAS DE 1” A 4” DIAM





UNIDAD: JUNTA

ALCANCE EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ: EQUIPO, MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTAS.

LAS PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS DEBEN EFECTUARSE EN PROPORCIÓN AL NÚMERO DE SOLDADURAS REALIZADAS EN EL DÍA.








PÁG. 58 DE 426

LA INSPECCIÓN SE HARÁ AL 100% POR JUNTA CIRCUNFERENCIAL DE ACUERDO A LO ESTIPULADO EN EL CÓDIGO ASME B31.3.

LA INSPECCIÓN MEDIANTE ULTARASONIDO DIGITAL SERÁ EJECUTADA POR PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO, CALIFICADO DE ACUERDO A ASNT-TC-1A DE LA SOCIEDAD DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

EL CONTRATISTA ES EL RESPONSABLE DE SUMINISTRAR TODOS LOS EQUIPOS Y MATERIALES PARA EJECUTAR EL TRABAJO COSTA AFUERA ASÍ COMO EL ALMACENAMIENTO DE LOS MISMOS Y DE LOS REGISTROS DE LAS RADIOGRAFÍAS HASTA SU ENTREGA A PEP.

CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA LAS INSPECION POR ULTRASONIDO DIGITAL (ANDAMIOS) DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA COSTA AFUERA AL LUGAR DE TRABAJO EN PATIO DE PREFABRICADO O EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE LA PLATAFORMA, ARMADO DE ANDAMIO Y LIMPIEZA DEL MISMO CONFORME A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3 Y LA NORMATIVIDAD DE PEMEX. PRESENCIA DE PERSONAL DE CONTROL DE CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL A LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN Y DE SEGURIDAD.






PRUEBAS EN CIRCUITOS DE TUBERIA

A).- SUMINISTRO, INSTALACIÓN, MATERIALES Y EQUIPO CERTIFICADO PARA REALIZAR PRUEBA HIDROSTÁTICA Y HERMETICIDAD A LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS, HASTA 20.00 M DE ALTURA.

1017. SUMINISTRO INSTALACION, MATERIALES Y EQUIPO CERTIFICADO PARA LA REALIZACIÓN DE LAPRUEBA HIDROSTÁTICA Y DE HERMETICIDAD DE ACUERDO AL ASME B31.3. EN LÍNEAS Y CIRCUITOS NUEVOS DE TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN INSTALADOS EN TUBERÍA DE CABEZALES DE 42” DE DIAMETRO.








PÁG. 59 DE 426

1018. SUMINISTRO INSTALACION, MATERIALES Y EQUIPO CERTIFICADO PARA LA REALIZACIÓN DE LAPRUEBA HIDROSTÁTICA Y DE HERMETICIDAD DE ACUERDO AL ASME B31.3. EN LÍNEAS Y CIRCUITOS NUEVOS DE TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN INSTALADOS EN TUBERÍA DE CABEZALES DE 36” DE DIAMETRO.

1019. SUMINISTRO INSTALACION, MATERIALES Y EQUIPO CERTIFICADO PARA LA REALIZACIÓN DE LAPRUEBA HIDROSTÁTICA Y DE HERMETICIDAD DE ACUERDO AL ASME B31.3. EN LÍNEAS Y CIRCUITOS NUEVOS DE TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN INSTALADOS EN TUBERÍA DE 14” DE DIAMETRO.

1020. SUMINISTRO INSTALACION, MATERIALES Y EQUIPO CERTIFICADO PARA LA REALIZACIÓN DE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA Y DE HERMETICIDAD DE ACUERDO AL ASME B31.3. EN LÍNEAS Y CIRCUITOS NUEVOS DE TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN INSTALADOS EN TUBERÍA DE 6” DE DIAMETRO.

1021. SUMINISTRO INSTALACION, MATERIALES Y EQUIPO CERTIFICADO PARA LA REALIZACIÓN DE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA Y DE HERMETICIDAD DE ACUERDO AL ASME B31.3. EN LÍNEAS Y CIRCUITOS NUEVOS DE TUBERÍAS DE ACERO AL CARBÓN INSTALADOS EN TUBERÍA DE 12”, 10”, 8”, 6”, 3”, 2” y 1”Ø, HASTA 20.00 M DE ALTURA

UNIDAD: PRUEBA

ALCANCE

SE EFECTUARÁ LA PRUEBA HIDROSTATICA DE ACUERDO AL ASME B31.3 Y APLICARÁ PARA LOS SISTEMAS DE TUBERIAS, GARANTIZANDO ASÍ LA POSIBILIDAD DE NO FUGA UNA VEZ PUESTOS EN SERVICIO LOS SISTEMAS.

EN EL CASO DE QUE LA TUBERÍA SEA APROBADA Y LIBERADA PARA SU PUESTA EN SERVICIO Y SUFRA ALGUNA MODIFICACIÓN QUE INVALIDE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA, SE DEBERÁ REALIZAR NUEVAMENTE.

LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR EL O LOS PROCEDIMIENTOS RESPECTIVOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA, CERTIFICADO POR EMA (ENTIDA MEXICA DE ACREDITAMIENTO) Y EN BASE A LOS REQUERIMIENTOS DEL CÓDIGO ASME B31.3, NRF-150-2005 Y P.3.0371.01-2005 Y DEBE SUJETARSE A LAS DISPOSICIONES DE SEGURIDAD QUE PEP TENGA ESTABLECIDAS EN EL LUGAR DE LOS TRABAJOS, A LOS REGLAMENTOS Y ORDENAMIENTOS DE LAS AUTORIDADES COMPETENTES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL DE LA SEMARNAT. SUMINISTRO, TRANSPORTE, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS Y PERSONAL PARA REALIZAR EL MOVIMIENTO DEL EQUIPO COMPLETO DE BOMBEO (HIDRO-JET), HERRAMIENTAS, INSTRUMENTOS Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS, DESDE DONDE LO TENGA LOCALIZADO HASTA EL SITIO DE LA PRUEBA EN LA PLATAFORMA.

TODO EL EQUIPO E INSTRUMENTOS PARA REALIZAR LA PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LA TUBERÍA DEBEN ESTAR RECIENTEMENTE CALIBRADOS Y CERTIFICADOS VIGENTES CUYA ANTIGÜEDAD NO DEBE SER MAYOR A 30 DÍAS ANTES DEL INICIO DE LA PRUEBA, EL RANGO DEL MANÓMETRO DEBE TENER COMO UN MÍNIMO 1.5 Y 4 VECES LA PRESIÓN DE PRUEBA. LA CALIBRACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, DEBE EFECTUARSE CONTRA UN PATRÓN CERTIFICADO Y QUE SE PUEDA RASTREAR EN EL CENAM.








PÁG. 60 DE 426

LA CONTRATISTA DEBERÁ ASIGNAR PERSONAL CAPACITADO, PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPO E INSTRUMENTOS NECESARIO PARA LLEVAR A CABO LAS PRUEBAS.

DEBE INCLUIR LA INSTALACIÓN DE ANDAMIAJE E INSTALACIONES TEMPORALES, OBRA FALSA Y CONEXIONES PROVISIONALES NECESARIAS Y EQUIPO PARA TENER ACCESO PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS HASTA 20 M DE ALTURA EN LA PLATAFORMA, CUMPLIENDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD DE PEMEX POR PARTE DEL CONTRATISTA.

LA CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR Y TRAMITAR DIARIAMENTE LOS PERMISOS DE TRABAJOS QUE APLIQUEN EN ÁREAS PELIGROSAS (FORMATOS DE PEP ESTABLECIDOS) ANTE EL SECTOR CORRESPONDIENTE, INCLUYENDO LA PAPELERÍA NECESARIA.

SUMINISTRO DE AGUA DULCE TRATADA, SIN CONTENIDO DE SÓLIDOS Y LLENADO DE LA TUBERÍA CON LA MISMA.

ACORDONAMIENTO DEL ÁREA DURANTE EL LLENADO EMPACADO Y PRUEBA HIDROSTÁTICA.

SI SE UTILIZA INHIBIDOR DEBERÁ SER BIODEGRADABLE Y EL CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR LOS REPORTES DEL ANÁLISIS BIOQUÍMICO DEL INHIBIDOR DE CORROSIÓN, POR UNA EMPRESA AUTORIZADA POR SEDESOL.

LA PRESIÓN DE PRUEBA DEBERÁ SER DE 1.5 VECES LA PRESIÓN DE DISEÑO CON UNA DURACIÓN DE 3 HORAS MÍNIMO Y DEBERÁ SER GRAFICADA SU PRESIÓN Y TEMPERATURA Y DE ACUERDO A LOS REQUERIMIENTO DE LA NORMA PEMEX NRF-150 ULTIMA EDICIÓN.

EL PERSONAL ENCARGADO DE LA PRUEBA DEBERÁ ORDENAR LA COLOCACIÓN Y CONEXIÓN A BOMBA, DE INSTALACIÓN MANÓMETROS Y TERMÓMETROS, PREVIAMENTE CALIBRADOS Y CON CERTIFICADOS VIGENTES EN LOS CUALES, LA PRESIÓN DE PRUEBA PUEDA LEERSE ENTRE LA 1.5 Y 4 VECES DE LA CARÁTULA DE LECTURA, INSTALACIONES PROVISIONALES DE NIPLES, TUBERÍA, CONEXIONES, MANGUERAS, CÓMALES EN VÁLVULAS DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO APROBADO PREVIAMENTE POR PEP.

SE LE PROPORCIONARA PRESIÓN AL SISTEMA EN FORMA CONSTANTE Y MODERADA PROCEDIENDO LA APERTURA DE VÁLVULAS DE VENTEO PARA LA ELIMINACIÓN DE AIRE ATRAPADO, CERRÁNDOLAS POSTERIORMENTE CUANDO SE TENGA APROX. UN 70 % DE LA PRESIÓN DE PRUEBA. SE DEBERÁ REGULAR EL GASTO DE LA BOMBA PARA MINIMIZAR LAS VIBRACIONES DE PRESIÓN Y GARANTIZAR INCREMENTOS NO MAYORES DE 10 PSI LOS CUALES SE DEBERÁN LEER Y REGISTRARSE (GRAFICARSE) EN ARCHIVO MAGNÉTICO.

CUANDO SE LLEGUE A LA PRESIÓN DE PRUEBA, EL BOMBEO DEBERÁ DETENERSE Y TODAS LAS VÁLVULAS Y CONEXIONES DEBERÁN VERIFICARSE PARA EVITAR FUGAS.

DEBERÁ PROCEDERSE A INICIAR LA VERIFICACIÓN VISUAL PARA ACEPTACIÓN DE LA PRUEBA, EL PERSONAL DEBE TENER ACREDITADO AL MENOS EL NIVEL I DE ACUERDO A LA PRÁCTICA RECOMENDADA ASN-TC-1A O EQUIVALENTE.








PÁG. 61 DE 426

DEBERÁ REGISTRARSE LA PRESIÓN CONTINUAMENTE DURANTE LA PRUEBA. DEBERÁ VERIFICARSE LOS MEDIDORES DE PRESIÓN USANDO EL REGISTRADOR PRESIÓN / TIEMPO.

EL CONTRATISTA, DEBE LLEVAR EL CONTROL DE LOS CIRCUITOS O TUBERÍAS EN DONDE SE REALICEN LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS Y QUE DEBE ENTREGAR A LA SUPERVISIÓN DE PEP. DEBERÁN REGISTRARSE LOS RESULTADOS DE LA PRUEBA Y SE DEBERÁ DETERMINAR LAS CAUSAS DE LAS VARIACIONES DE LA PRESIÓN Y TEMPERATURAS EN CASO DE EXISTIR. Y SE PROCEDERÁ A LA REPARACIÓN DE FALLAS DETECTADAS DURANTE LA PRUEBA.

EN CASO DE FUGA O FALLA DE ESTAS VARIACIONES LA PRUEBA RECONTINUARA POR OTRAS 3 HORAS.

AL COMPROBAR SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE LA TUBERÍA; EL CONTRATISTA DEBERÁ HACER TODAS LAS CONEXIONES NECESARIAS PARA ELIMINAR EL AGUA POR MEDIO DE DRENES EN LOS PUNTOS MAS BAJOS Y VENTEOS EN LOS PUNTOS MAS ALTOS Y DESECHAR EL AGUA A UN SITIO PERMITIDO PARA ELLO.

EL CONTRATISTA DEBERÁ INFORMAR A PEP CON 15 DÍAS DE ANTICIPACIÓN A LA PRUEBA CON OBJETO DE TRAMITAR LA PARTICIPACIÓN DE PERSONAL DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEP Y CASA CERTIFICADORA.

LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADA LA PRUEBA, RETIRANDO TODOS LOS MATERIALES DE APOYO, ENVIANDO MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO AL SITIO QUE DETERMINE PEP, CONSIDERANDO QUE EL MATERIAL SOBRANTE ES DE SU PROPIEDAD.

DEBE PROPORCIONAR AL SUPERVISOR DE LOS TRABAJOS DE LAS PRUEBAS, LA DOCUMENTACIÓN DE APOYO AL MANUAL DE CERTIFICACIÓN DE CALIDAD QUE INCLUYE GRÁFICA DE TIEMPO-PRESIÓN, HOJAS DE REPORTE DE LAS PRUEBAS HIDROSTÁTICAS DE LOS SISTEMAS.

LA ACEPTACIÓN, RECONOCIMIENTO Y PAGO CORRESPONDIENTE DE LA PRUEBA HIDROSTÁTICA POR PARTE DE PEP, DEBERÁ SER DE PRUEBA COMPLETA.

B).- SUMINISTRO, INSTALACIÓN, MATERIALES Y EQUIPO CERTIFICADO PARA REALIZAR PRUEBA NEUMATICA A LOS SISTEMAS DE TUBERÍAS, HASTA 20.00 M DE ALTURA.

1022. SUMINISTRO INSTALACION, MATERIALES Y EQUIPO CERTIFICADO PARA LA REALIZACIÓN DE LA PRUEBA NEUMATICA DE A CUERDO AL ASME B31.3 A SISTEMA DE TUBERIAS DE 4” DE DIAMETRO.











PÁG. 62 DE 426

UNIDAD: PRUEBA

ALCANCE

SE EFECTUARÁ LA PRUEBA NEUMÁTICA DE ACUERDO AL ASME B31.3 Y APLICARÁ PARA LOS SISTEMAS DE TUBERIAS, GARANTIZANDO ASÍ LA POSIBILIDAD DE NO FUGA UNA VEZ PUESTOS EN SERVICIO LOS SISTEMAS.

EN EL CASO DE QUE LA TUBERÍA SEA APROBADA Y LIBERADA PARA SU PUESTA EN SERVICIO Y SUFRA ALGUNA MODIFICACIÓN QUE INVALIDE LA PRUEBA NEUMÁTICA, SE DEBERÁ REALIZAR NUEVAMENTE.

LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR EL O LOS PROCEDIMIENTOS RESPECTIVOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS PARA REALIZAR LA PRUEBA NEUMÁTICA, CERTIFICADO CERTIFICADO POR EMA (ENTIDA MEXICA DE ACREDITAMIENTO) Y EN BASE A LOS REQUERIMIENTOS DEL CÓDIGO ASME B31.3, NRF-154-2005 Y DEBE SUJETARSE A LAS DISPOSICIONES DE SEGURIDAD QUE PEP TENGA ESTABLECIDAS EN EL LUGAR DE LOS TRABAJOS, A LOS REGLAMENTOS Y ORDENAMIENTOS DE LAS AUTORIDADES COMPETENTES EN MATERIA DE SEGURIDAD Y PROTECCIÓN AMBIENTAL DE LA SEMARNAT. TODO EL EQUIPO E INSTRUMENTOS PARA REALIZAR LA PRUEBA NEUMÁTICA DE LA TUBERÍA DEBEN ESTAR RECIENTEMENTE CALIBRADOS Y CERTIFICADOS VIGENTES CUYA ANTIGÜEDAD NO DEBE SER MAYOR A 30 DÍAS ANTES DEL INICIO DE LA PRUEBA, EL RANGO DEL MANÓMETRO DEBE TENER COMO UN MÍNIMO 1.5 Y 4 VECES LA PRESIÓN DE PRUEBA. LA CALIBRACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN, DEBE EFECTUARSE CONTRA UN PATRÓN CERTIFICADO Y QUE SE PUEDA RASTREAR EN EL CENAM.

LA CONTRATISTA DEBERÁ ASIGNAR PERSONAL CAPACITADO, PARA EL MONTAJE Y DESMONTAJE DE EQUIPO E INSTRUMENTOS NECESARIO PARA LLEVAR A CABO LA PRUEBA EN LA PLATAFORMA.

DEBE INCLUIR LA INSTALACIÓN DE ANDAMIAJE E INSTALACIONES TEMPORALES, OBRA FALSA Y CONEXIONES PROVISIONALES NECESARIAS Y EQUIPO PARA TENER ACCESO PARA EFECTUAR LAS PRUEBAS NEUMÁTICAS HASTA 20 M DE ALTURA EN LA PLATAFORMA, CUMPLIENDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD DE PEMEX POR PARTE DEL CONTRATISTA.

LA CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR Y TRAMITAR DIARIAMENTE LOS PERMISOS DE TRABAJOS QUE APLIQUEN EN ÁREAS PELIGROSAS (FORMATOS DE PEP ESTABLECIDOS) ANTE EL SECTOR CORRESPONDIENTE, INCLUYENDO LA PAPELERÍA NECESARIA.

SUMINISTRO DE AIRE, SIN CONTENIDO DE SOLIDOS Y LLENADO DE LA TUBERÍA CON EL MISMO.

ACORDONAMIENTO DEL ÁREA DURANTE EL LLENADO EMPACADO Y PRUEBA NEUMÁTICA.

LA PRESIÓN DE PRUEBA DEBERÁ SER DE 1.1 VECES LA PRESIÓN DE DISEÑO CON UNA DURACIÓN DE 4 HORAS MÍNIMO Y DEBERÁ SER GRAFICADA SU PRESIÓN Y TEMPERATURA, DE ACUERDO AL REQUERIMIENTO DE LA NORMA PEMEX NRF-154 ULTIMA EDICIÓN








PÁG. 63 DE 426

EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR COMO MÍNIMO EL EQUIPO SIGUIENTE PARA LA REALIZACIÓN DE LA PRUEBA NEUMÁTICA:

a) UN COMPRESOR DE AIRE QUE OPERE EN UN RANGO DE PRESIÓN DE 25 A 125 PSIG.b) UN MANÓMETRO DE PRESIÓN BOURDON DE 5” DE DIÁMETRO. CAPAZ DE MEDIR LA PRESIÓN DE

PRUEBA ASÍ COMO LOS INCREMENTOS DE 10 LBS/PLG2 E INDICAR LA PRESIÓN EN PSI Y KG/CM2.c) UN MEDIDOR DE PESO MUERTO CERTIFICADO CAPAZ DE MEDIR INCREMENTOS DE LBS/PLG2.d) UN REGISTRADOR GRAFICO DE PRESIÓN Y TEMPERATURA CAPAZ DE REGISTRAR LOS

INCREMENTOS DURANTE UN PERIODO DE 24 HRS., ESTE APARATO DEBERÁ CALIBRARSE CON RESPECTO AL MANÓMETRO DE PRESIÓN.

e) MÚLTIPLES Y CONEXIONES QUE SE REQUIERAN.

EL PERSONAL ENCARGADO DE LA PRUEBA DEBERÁ ORDENAR LA COLOCACIÓN DE CÓMALES EN VÁLVULAS DE ACUERDO AL PROCEDIMIENTO ESTABLECIDO POR LA CONTRATISTA POR EMA (ENTIDA MEXICA DE ACREDITAMIENTO) Y MANTENER UN CONTROL ABSOLUTO DE LA OPERACIÓN PARA GARANTIZAR EL ÉXITO DE LA PRUEBA Y EVITAR RETARDOS O ACCIDENTES.

SE DEBERÁ REALIZAR UN CHEQUEO PRELIMINAR A 25 PSIG ANTES DE REALIZAR LA PRUEBA NEUMÁTICA

CUANDO SE TENGA APROX. UN 70 % DE LA PRESIÓN DE PRUEBA. SE DEBERÁ REGULAR EL GASTO DEL COMPRESOR PARA MINIMIZAR LAS VIBRACIONES DE PRESIÓN Y GARANTIZAR INCREMENTOS NO MAYORES DE 10 PSI., LOS CUALES SE DEBERÁN LEER Y REGISTRARSE (GRAFICARSE) EN ARCHIVO MAGNÉTICO.

CUANDO SE LLEGUE A LA PRESIÓN DE PRUEBA EL COMPRESOR DEBERÁ DETENERSE Y TODAS LAS VÁLVULAS, BRIDAS Y CONEXIONES DEBERÁN CHECARSE PARA EVITAR FUGAS.

DEBERÁ PROCEDERSE A INICIAR LA PRUEBA NEUMÁTICA CON LOS MEDIDORES DE PRESIÓN USANDO EL REGISTRADOR PRESIÓN / TIEMPO.

DEBERÁ REGISTRARSE LA PRESIÓN CONTINUAMENTE DURANTE LA PRUEBA. DEBERÁ CHECARSE LOS MEDIDORES DE PESO MUERTO AL PRINCIPIO Y FINAL DE LA PRUEBA Y POR LO MENOS CADA HORA. DEBERÁ REGISTRARSE LOS RESULTADOS DE LA PRUEBA Y SE DEBERÁ DETERMINAR LAS CAUSAS DE LAS VARIACIONES DE LA PRESIÓN Y TEMPERATURAS EN CASO DE EXISTIR

EN CASO DE DUDA EN LAS CAUSA DE ESTAS VARIACIONES LA PRUEBA RECONTINUARA POR OTRAS 4 HORAS.

AL COMPROBAR SATISFACTORIAMENTE LA PRUEBA DE LA TUBERÍA; EL CONTRATISTA DEBERÁ HACER TODAS LAS CONEXIONES NECESARIAS PARA ELIMINAR EL AIRE POR MEDIO VENTEOS PARA LA SALIDA DEL AIRE

EL CONTRATISTA DEBERÁ INFORMAR A P.E.P. CON 15 DÍAS DE ANTICIPACIÓN A LA PRUEBA CON OBJETO DE TRAMITAR LA PARTICIPACIÓN DE LA SECRETARIA DE ENERGÍA, SEGURIDAD INDUSTRIAL DE P.E.P. Y CASA CERTIFICADORA.








PÁG. 64 DE 426

EL CONTRATISTA, DEBE LLEVAR EL CONTROL DE LOS CIRCUITOS O TUBERÍAS EN DONDE SE REALICEN LAS PRUEBAS NEUMÁTICAS Y QUE DEBE ENTREGAR A LA SUPERVISIÓN DE PEP. DEBERÁN REGISTRARSE LOS RESULTADOS DE LA PRUEBA Y SE DEBERÁ DETERMINAR LAS CAUSAS DE LAS VARIACIONES DE LA PRESIÓN Y TEMPERATURAS EN CASO DE EXISTIR. Y SE PROCEDERÁ A LA REPARACIÓN DE FALLAS DETECTADAS DURANTE LA PRUEBA.

LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADA LA PRUEBA, RETIRANDO TODOS LOS MATERIALES DE APOYO, ENVIANDO MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO AL SITIO QUE DETERMINE PEP, CONSIDERANDO QUE EL MATERIAL SOBRANTE ES DE SU PROPIEDAD.

DEBE PROPORCIONAR AL SUPERVISOR DE LOS TRABAJOS DE LAS PRUEBAS, LA DOCUMENTACIÓN DE APOYO AL MANUAL DE CERTIFICACIÓN DE CALIDAD QUE INCLUYE GRÁFICA DE TIEMPO-PRESIÓN, HOJAS DE REPORTE DE LAS PRUEBAS NEUMÁTICAS DE LOS SISTEMAS.

LA ACEPTACIÓN, RECONOCIMIENTO Y PAGO CORRESPONDIENTE DE LA PRUEBA NEUMÁTICA POR PARTE DE PEP, DEBERÁ SER DE PRUEBA COMPLETA.

LIBRANZA PARA LA EJECUCIÓN DE LAS INTERCONEXIONES EN TUBERÍAS EXISTENTES

1026. LIBRANZA PARA EJECUCIÓN DE LAS INTERCONEXIONES NUEVAS CON TUBERÍAS EXISTENTES EN INSTALACIÓNES COSTA AFUERA.TUBERÍAS DE 1” A 4” DIAM (LÍNEA DE GAS)

1027.( TUBERÍAS DE 6” A 14” DIAM (LÍNEA DE GAS)

1028.TUBERÍAS DE 16” A 22” DIAM (LÍNEA DE GAS)



1031.TUBERÍAS DE 1” A 4” DIAM (LÍNEA DE LÍQUIDO)





UNIDAD: LIBRANZA

ALCANCE








PÁG. 65 DE 426

EL CONTRATISTA, A LA FIRMA DEL CONTRATO ADQUIERE LA OBLIGACIÓN DE CONSTRUIR LAS INTERCONEXIONES NECESARIAS EN LAS TUBERÍAS EXISTENTES, TRAMITAR Y OBTENER LOS PERMISOS; CONFORME A LA SIGUIENTE DESCRIPCIÓN Y ALCANCE:

EN BASE A LA INGENIERÍA EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR UN CROQUIS DEFINITIVO, CON LA LOCALIZACIÓN FÍSICA EN CAMPO DE CADA INTERCONEXIÓN (TIE-IN), PARA PROCEDER A LA LIBRANZA DE LAS TUBERÍAS EXISTENTES, CON LA FINALIDAD DE QUE SEA APROBADO POR PERSONAL DEL ÁREA OPERATIVA Y DE SEGURIDAD DE PEP INCLUYE INYECCIÓN DE GRASA PARA SELLO DE LAS VÁLVULAS ESFÉRICAS EXISTENTES.

UNA VEZ QUE SE CUENTE CON EL AVAL DE PEP OPERATIVA SE PROCEDE CON LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:

EL MATERIAL PERMANENTE COMO LAS TUBERÍAS, CONEXIONES, ACCESORIOS Y VÁLVULAS; ASÍ COMO LA CALIBRACIÓN DE ESPESORES, BARRIDO CON GAS INERTE, CORTES, BISELADOS, SOLDADURAS, RADIOGRAFIADO Y RELEVADO DE ESFUERZOS (DONDE APLIQUE) PARA LAS LIBRANZAS, SE PAGAN POR SEPARADO AL PRECIO CORRESPONDIENTE DENTRO DEL CATALOGO DE CONCEPTOS DEL ANEXO C-2.2.

EL ALCANCE DE LAS LIBRANZAS COMPRENDEN LO SIGUIENTE:

EL CONTRATISTA DEBE MEDIR EL ESPESOR (CALIBRAR) CON ULTRASONIDO EL SITIO DE LA TUBERÍA EXISTENTE (CABEZAL) DONDE SE PROPONE INSTALAR LA INTERCONEXIÓN (TIE-IN) Y DEBE VERIFICAR QUE LOS ESPESORES ESTÁN TODAVÍA DENTRO DE LOS LIMITES DE RETIRO ADECUADOS, EN CASO DE NO SER ASÍ EL CONTRATISTA TIENE LA RESPONSABILIDAD DE BUSCAR OTRO PUNTO CERCANO QUE CUMPLA CON DICHO REQUERIMIENTO Y QUE CUENTE CON EL AVAL DE LA PEP OPERATIVA.

INCLUYE EL EQUIPO, HERRAMIENTA MANUAL, INSUMOS Y ACCESORIOS, EL PERSONAL NECESARIO CON EQUIPO DE PROTECCIÓN PERSONAL Y TODO LO REQUERIDO QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LA OBRA MECÁNICA.

RECUPERACIÓN DE LÍQUIDOS EN EL CASO DE LÍNEAS DE CRUDO Ó CONDENSADOS, Y SU DISPOSICIÓN DENTRO DE LA PLATAFORMA DONDE DISPONGA EL SUPERVISOR DE PEP.

EL CONTRATISTA SERÁ EL RESPONSABLE DEL MANEJO Y TRATAMIENTO DE LOS RESIDUOS PRODUCTO DE LA LIMPIEZA Y BARRIDO DE LA TUBERÍA Y DEBEN CUMPLIR CON LA LEGISLACIÓN AMBIENTAL VIGENTE.

CORTE EN EL SITIO CON CORTADOR MANUAL, CON LA DIMENSIÓN ADECUADA PARA LA INSTALACIÓN DEL ACCESORIO DEL RAMAL (CODOS, TEES, REDUCCIONES, SEGÚN SE INDIQUE EN ISOMÉTRICOS DE LA INTERCONEXIÓN).








PÁG. 66 DE 426

SUMINISTRO DE HERRAJES, FABRICACIÓN, INSTALACIÓN Y SOLDADO A LA TUBERÍA EXISTENTE, DE DOS ANCLAJES TEMPORALES EN LOS SOPORTES MÁS CERCANOS, UN ANCLAJE ANTES Y OTRO ANCLAJE DESPUÉS DEL PUNTO DE CORTE PARA LA INTERCONEXIÓN (TIE-IN).SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES, TUBERÍA Y CONEXIONES CONFORME A LO ESPECIFICADO EN ESTE MISMO APARTADO.

CARGA, ACARREO TRANSPORTE Y DESCARGA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL LUGAR DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

BISELADO DE LAS PUNTAS DEL CABEZAL Y HABILITADO DE LA CONEXIÓN PARA DERIVAR EL RAMAL. EL MATERIAL DEL RAMAL DE TUBERÍA,

APLICACIÓN DE SOLDADURA EN LA UNIÓN CABEZAL-RAMAL.LA SOLDADURA DE INTERCONEXIÓN SE DEBE INSPECCIONAR MEDIANTE RADIOGRAFIADO AL 100% Y RELEVAR DE ESFUERZOS SIEMPRE Y CUANDO EL ESPESOR DE LA TUBERÍA EXISTENTE SEA IGUAL O MAYOR DE 0.750”.

RETIRO DE LOS ANCLAJES TEMPORALES Y ESMERILADO DE LAS SOLDADURAS APLICADAS A LA TUBERÍA EXISTENTE POR LA INSTALACIÓN DE DICHOS ANCLAJES.

REPARACIÓN DE LAS POSIBLES AFECTACIONES Y DANOS AL CABEZAL, LIMPIEZA DE REBABAS Y/O SOCAVACIONES. LIMPIEZA FINAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

HOT TAPPING

1036. SERVICIO DE HOT TAPPING PARA DIAMETROS DE ½” – 6”, PARA VALVULAS CLASE 150#, 300# Y 600#.

1037. SERVICIO DE HOT TAPPING PARA DIAMETROS DE 3” – 16”, PARA VALVULAS CLASE 150#, 300# Y 600#.

1038. SERVICIO DE HOT TAPPING PARA DIAMETROS DE 14” – 36”, PARA VALVULAS CLASE 150#, 300# Y 600#.

UNIDAD: HOT TAP

ALCANCE

PARA EL SUMINISTRO DE MATERIALES EL CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C-2.2” DEL PROYECTO Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN.

TRAMITAR Y OBTENER LOS PERMISOS DE TRABAJO CON RIESGO AL CON LA FINALIDAD DE QUE SEA APROBADO POR PERSONAL DEL ÁREA OPERATIVA Y DE SEGURIDAD DE PEP, PARA LO CUAL EL CONTRATISTA DEBERÁ DE NOTIFICAR POR ESCRITO CON 15 DÍAS DE ANTICIPACIÓN PARA COORDINARSE CON EL ÁREA OPERATIVA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.








PÁG. 67 DE 426

SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A P.E.P. LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE ESPECIFICACIONES DE MATERIAL, CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR EL FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJEROS) Y TODO DOCUMENTO SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN, DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR P.E.P. Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.

TRANSPORTE ACARREO Y MANEJO, CARGA Y DESCARGA, EMBALAJE ADECUADO, MANO DE OBRA, HERRAMIENTA Y EQUIPO NECESARIO, MATERIALES Y ACCESORIOS PARA CONEXIÓN Y/O SOPORTE.

LA INSTALACIÓN SERÁ DE ACUERDO A LO INDICADO EN LA PUBLICACIÓN DEL API 2201.

REPOSICIÓN DE PIEZAS DAÑADAS O PERDIDAS ANTES DE QUE EL CLIENTE RECIBA LA OBRA DEL PROYECTO.ENTREGA EN ORIGINAL DE LA INFORMACIÓN TÉCNICA, MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.

INSTALACIÓN DE LA VÁLVULA A TRAVES DE LA CUÁL SE HARA LA PERFORACIÓN.

PRUEBA HIDROSTÁTICA A SISTEMA VALVULA – TE ENVOLVENTE, A SISTEMA TAPINADORA-VALVULA-TE ENVOLVENTE.

PRESENTAR CERTIFICADO DE PRUEBAS DE HERMETICIDAD DEL CONJUNTO (MAQUINA TAPINADORA-ARREGLO TE ENVOLVENTE Y VÁLVULA).

INSTALACIÓN DE LA MÁQUINA TALADRADORA MEDIANTE LA BRIDA ADAPTADORA

ABRIR LA VÁLVULA DE COMPUERTA A TRAVÉS DE LA CUAL SE VA A PERFORAR.

BARRENADO Y RETIRO DE CORTE.

CUANDO SE HA TERMINADO LA OPERACIÓN DE PERFORACIÓN, SE SACA LA BARRENA CORTADORA Y SE CIERRA LA VÁLVULA. LA MÁQUINA ES ENTONCES DESCONECTADA DE LA VÁLVULA Y RETIRADA

SE DEBERÁN INSTALAR ANDAMIOS A CUALQUIER ALTURA QUE SEAN REQUERIDAS PARA LA INSTALACIÓN DE LAS TES ENVOLVENTES BIPARTIDAS, CUMPLIENDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD DE PEMEX POR PARTE DEL CONTRATISTA.

LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADOS LOS TRABAJOS, RETIRANDO TODOS LOS MATERIALES DE APOYO, ENVIANDO MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO AL SITIO QUE DETERMINE P.E.P., CONSIDERANDO QUE EL MATERIAL SOBRANTE Y DE DESPERDICIO ES DE SU PROPIEDAD.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE SUJECIÓN DE APOYO DE TUBERÍAS.








PÁG. 68 DE 426

SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE ELASTÓMERO DE POLIURETANO CON UNA DUREZA MÍNIMA DE 95 A SHORE (50 SHORE “D”) NORMA ASTM D2240, Y UN ESFUERZO A LA TENSIÓN DE 6500 PSI. LA MEDIA CAÑA SERÁ FABRICADA DE RESINA DE POLIURETANO SÓLIDO COMPACTO, CON ALTA RESISTENCIA A LA ABRASIÓN Y DESGASTE, RESISTENCIA QUÍMICA A ÁCIDOS, ÁLCALIS, GASES Y A TEMPERATURAS ELEVADAS (120° C DE FORMA CONTINUA Y HASTA 300° C INTERMITENTE), EXCELENTE FLEXIBILIDAD A BAJA TEMPERATURA, RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN NO MENOR DE 35 KG/CM2 , Y QUE TENGA BUENAS CUALIDADES DE ENVEJECIMIENTO AL CALOR Y HUMEDAD. LA MEDIA CAÑA DEL POLIURETANO, SERÁ ADHERIDA A LA TUBERÍA, MEDIANTE EL USO DE RESINA EPOXICA POLIAMINICA Y UN ENDURECEDOR, EL CUAL ESTE ESPECIALMENTE DISEÑADO PARA UNIR POLIURETANO-METAL, Y TENGA UNA VIDA ÚTIL NO MENOS DE 20 AÑOS. INCLUYE: ACARREO, DESCARGA, MANIOBRAS

1039. MEDIA CAÑA DE POLIURETANO DE 120º, 200 MM LONG. Y 10 MM. DE ESPESOR PARA TUBERÍA DE 2” Ø.



1042. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NEOPRENO DE ½” DE 1 M X 1 M

1043. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE NEOPRENO DE 3/8” DE 1 M X 1 M

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE

SE INCLUIRÁN LOS INSUMOS: MATERIAL, MANO DE OBRA Y EQUIPOS REQUERIDOS PARA EL MONTAJE DE LOS ELEMENTOS PARA SUJECIÓN DE TUBERÍAS EN LOS SOPORTES PREFABRICADOS EN MAR E INSTALADOS EN LAS PLATAFORMAS, ASÍ COMO PARA SU LIMPIEZA.

SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN HASTA EL SITIO DE MONTAJE.

VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN EN SU CASO, DE LAS CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DEL MATERIAL.TRAZO Y CORTE DEL MATERIAL CUANDO SE REQUIERA.

MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y FIJACIÓN, INCLUYE MATERIAL PARA OBRA FALSA.PARA EL CASO DE COLOCACIÓN DE MEDIAS CAÑAS DE FIBRA DE VIDRIO, PREVIO AL MONTAJE DE LAS MISMAS, SE DEBERÁ LIMPIAR EL ÁREA DE LA TUBERÍA DONDE SE COLOCARAN Y SE APLICARA ADHESIVO DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES Y RECOMENDACIONES DE FABRICANTE.

RETIRO DE MATERIAL DE DESPERDICIO PRODUCTO DE LA FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN Y DESCARGA EN SITIO QUE PEP DETERMINEELEVACIÓN Y EN GENERAL CUALQUIER MOVIMIENTO DEL MATERIAL DENTRO DE LA OBRA.








PÁG. 69 DE 426

COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y/U OBRA FALSA DE ACUERDO A POCEDIMIENTOS DE TRABAJO.COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN AL ACCIDENTE.

LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE REALIZAR EL TRANSPORTE DEL EQUIPO Y MATERIAL HASTA EL MUELLE DEL CONTRATISTA EN LA TERMINAL MARÍTIMA.

LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE ANCLAR, ASEGURAR Y DEPOSITAR APROPIADAMENTE TODOS LOS EQUIPOS, MATERIALES Y COMPONENTES DE LA CONSTRUCCIÓN PARA SU ADECUADO TRANSPORTE, LA DESCARGA AL LUGAR DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA ES POR PARTE DEL CONTRATISTA.

LA CONTRATISTA DEBE REVISAR TODO EL MATERIAL REQUERIDO PARA EL DESARROLLO DE ESTA OBRA.

LA CONTRATISTA DEBE DAR AVISO A PEP CON 30 DÍAS DE ANTICIPACIÓN DE LA FECHA DE INICIO DE INSTALACIÓN DE MATERIALES,.

EL MATERIAL, EQUIPO Y HERRAMIENTA DEBERÁN IR DEBIDAMENTE DOCUMENTADOS (FACTURAS, AVISO DE EMBARQUE Y RESGUARDO) PARA SU ENVÍO A LAS PLATAFORMAS, ASÍ COMO PARA SU RECEPCIÓN.

SE PROPORCIONARÁN LAS FACILIDADES NECESARIAS PARA EL DESEMPEÑO DE LAS ACTIVIDADES DE LA SUPERVISIÓN, CON PERSONAL QUE DETERMINE PEP.

LA ACEPTACIÓN DE LOS ELEMENTOS, SE CONDICIONA A LOS REQUERIMIENTOS DE LA SUPERVISIÓN QUE PEP DETERMINE.

LOS DETALLES DE REPARACIONES QUE RESULTAN DE LA INSPECCIÓN, POR NO CUMPLIR LOS TRABAJOS CON LAS NORMAS ESPECIFICACIONES QUE APLIQUEN, SERÁN CON CARGO A LA CONTRATISTA.

EN TODOS LOS CASOS, APLICARÁN LAS ESPECIFICACIONES INDICADA EN LOS PLANOS, APROBADOS POR PEP PARA CONSTRUCCIÓN.

LIMPIEZA DEL ÁREA DONDE SE INSTALARA LA MEDIA CAÑA, APLICACIÓN DEL PEGAMENTO PROPUESTO POR EL FABRICANTE DE LAS MEDIAS CAÑAS E INSTALACIÓN DE LA MEDIA CAÑA.

LIMPIEZA DEL SITIO DE TRABAJO.

LIMPIEZA Y RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO EN TUBERÍA, CONEXIONES, VÁLVULAS Y BRIDAS.

SUMINISTRO Y APLICACION DE PROTECCION ANTICORROSIVA EN MAR








PÁG. 70 DE 426

1044. SUMINISTRO DE MATERIALES, PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE POR ASPERSIÓN CON CHORRO ABRASIVO SECO A METAL BLANCO, APLICACIÓN DE UNA CAPA DE 125 MICRAS DE ESPESOR DE PRIMARIO ORGÁNICO RICO EN ZINC DE DOS COMPONENTES RP-23, APLICACIÓN DE UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR DE ENLACE EPÓXICO MODIFICADO AUTOIMPRIMANTE DE DOS COMPONENTES RI-41 Y APLICACIÓN DE UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO POLISILOXANO EPÓXICO O ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA RA-35. DE ACUERDO A NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, INCLUYE MATERIALES DE CONSUMO, PINTURA, SOLVENTES, COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y DESMANTELAMIENTO DE ESTOS, LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, PARA APLICARLO EN TUBERÍA, CODOS, TEES, REDUCCIONES ETC. DE DIFERENTES DIÁMETROS, ASI COMO EN VIGAS, ANGULOS, SOLERAS ETC,

1045. SUMINISTRO DE MATERIALES, PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE POR ASPERSIÓN CON CHORRO ABRASIVO SECO A METAL BLANCO , APLICACIÓN POR ASPERSIÓN DE UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE PRIMARIO INORGÁNICO RICO EN ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE RP-4B MODIFICADO, APLICACIÓN UNA CAPA DE 150 MICRAS DE ESPESOR DE ENLACE EPÓXICO CATALIZADO POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS RA-26 MODIFICADO Y APLICACIÓN UNA CAPA DE 100 MICRAS DE ESPESOR DE ACABADO DE POLIURETANO ACRÍLICO ALIFÁTICO DE DOS COMPONENTES RA- 28 MODIFICADODE ACUERDO A NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006, INCLUYE MATERIALES DE CONSUMO, PINTURA, SOLVENTES, COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y DESMANTELAMIENTO DE ESTOS, LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO., PARA APLICARLO EN VÁLVULAS, TUBERIAS, CONEXIONES Y BRIDAS.

1046. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE POR ASPERSIÓN CON CHORRO ABRASIVO SECO A METAL BLANCO Y RECUBRIMIENTO PRIMARIO INORGANICO DE ZINC AUTO CURANTE BASE SOLVENTE RP-4B MODIFICADO (UNA CAPA DE 2 A 3 MILÉSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR) , APLICACIÓN POR ASPERSIÓN, INCLUYE MATERIALES DE CONSUMO, PINTURA, SOLVENTES, COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y DESMANTELAMIENTO DE ESTOS, LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO. PARA APLICARLO EN TUBERÍA, CODOS, TEES, REDUCCIONES ETC. DE DIFERENTES DIÁMETROS, ASI COMO EN VIGAS, ANGULOS, SOLERAS ETC.

1047. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE POR ASPERSIÓN CON CHORRO ABRASIVO SECO A METAL BLANCO Y RECUBRIMIENTO PRIMARIO EPOXICO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES RP-6 MODIFICADO (UNA CAPA DE 2 A 3 MILÉSIMAS DE PULGADA DE ESPESOR) , APLICACIÓN POR ASPERSIÓN, INCLUYE MATERIALES DE CONSUMO, PINTURA, SOLVENTES, COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y DESMANTELAMIENTO DE ESTOS, LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO. PARA APLICARLO EN RESANES DE TUBERÍA, CODOS, TEES, REDUCCIONES ETC. DE DIFERENTES DIÁMETROS, ASI COMO EN VIGAS, ANGULOS, SOLERAS ETC








PÁG. 71 DE 426

1048. RECUBRIMIENTO DE ENLACE EPOXICO MODIFICADO AUTOIMPRIMANTE DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS RI-41 MODIFICADO COLOR AMARILLO CATERPILAR (DOS CAPAS DE 2.5 MILÉSIMAS DE PULGADA). INCLUYE MATERIALES DE CONSUMO, PINTURA, SOLVENTES, ETC., COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y DESMANTELAMIENTO DE ESTOS, LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO. PARA APLICARLO EN VIGAS, ANGULOS, SOLERAS ETC

1049. RECUBRIMIENTO DE ACABADO EPOXICO CATALIZADO-POLIAMIDA DE DOS COMPONENTES ALTOS SOLIDOS RA-26 MODIFICADO COLOR AMARILLO CATERPILAR (DOS CAPAS DE 2.5 MILÉSIMAS DE PULGADA). INCLUYE MATERIALES DE CONSUMO, PINTURA, SOLVENTES, ETC., COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y DESMANTELAMIENTO DE ESTOS, LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO. PARA APLICARLO EN VIGAS, ANGULOS, SOLERAS ETC

1050. RECUBRIMIENTO DE ACABADO POLIURETANO ACRILICO ALIFATICO DE DOS COMPONENTES RA-28 MODIFICADO COLOR BLANCO CATERPILAR (DOS CAPAS DE 2.5 MILÉSIMAS DE PULGADA ). INCLUYE MATERIALES DE CONSUMO, PINTURA, SOLVENTES, ETC., COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y DESMANTELAMIENTO DE ESTOS, LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO. PARA APLICARLO APLICARLO EN TUBERÍA, CODOS, TEES, REDUCCIONES ETC.

1051. LIMPIEZA CON ARENA SILICA (MALLA) 16/35 O 8/35 INCLUYE MATERIALES DE CONSUMO, COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y DESMANTELAMIENTO DE ESTOS, LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO. DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN P.2.0351.01 DE PEMEX SEGUNDA EDICION ABRIL 2005: PARA APLICARLO EN TUBERÍA, CODOS, TEES, REDUCCIONES , ASI COMO EN VIGAS, ANGULOS, SOLERAS ETC.

UNIDAD: M2 ALCANCE

INCLUYE EL EQUIPO, HERRAMIENTA E INSTRUMENTOS NECESARIOS, ASÍ COMO VEHÍCULOS DE TRANSPORTE, ASIGNACIÓN DE PERSONAL ESPECIALIZADO EN ESTOS TRABAJOS Y MANO DE OBRA.


PARA SUMINISTRO DE MATERIALES EL CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN LOS ANEXOS “C-2.2” DEL PROYECTO Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN; SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:


(NACIONAL O EXTRANJEROS)








PÁG. 72 DE 426

TODO DOCUMENTO SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (TABULACIÓN), DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR PEP Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.


TODOS LOS MATERIALES Y EQUIPOS, SE DEBERÁN PROTEGER DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES CON SU CORRESPONDIENTE EMBALAJE EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA OBRA, ASÍ COMO LA REPOSICIÓN DE MATERIALES DAÑADOS O PERDIDOS ANTES DE QUE PEP RECIBA LA OBRA.

SUMINISTRO DEL MATERIAL Y EQUIPO TEMPORAL.

INCLUYE EQUIPO COMPLETO (COMPRESOR DE AIRE COMPRIMIDO) EQUIPO DE LIMPIEZA COMPRESOR, OLLAS, MANGUERAS, CHIFLONES; EQUIPO DE CONTROL COMO MANÓMETROS VÁLVULAS, PURIFICADOR DE AIRE, ELIMINADOR DE ACEITE, EXTRACTOR DE AIRE PARA LIMPIEZA EN INTERIORES), SECADOR DE ARENA, HERRAMIENTA, MANO DE OBRA Y EQUIPO DE TRANSPORTE DEL CONTRATISTA, ASÍ COMO ANDAMIOS, ESCALERAS, INSTALACIONES TEMPORALES Y/U OBRA FALSA EN EL PATIO DE PREFABRICADO EN MAR, CARGA, DESCARGA Y MONTAJE.

MANEJO

TRANSPORTE, EMBALAJE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE TRABAJO EN EL PATIO DE PREFABRICADO EN MAR; TODOS LOS EQUIPOS MATERIALES DEBEN SER MANEJADOS, EN SU TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA EL MATERIAL COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA

SELECCIÓN

ASIGNACIÓN DE PERSONAL ESPECIALIZADO EN ESTOS TRABAJOS Y MANO DE OBRA. SELECCIÓN DEL MÉTODO DE LIMPIEZA EN TUBERÍAS, VÁLVULAS Y CONEXIONES SELECCIÓN DE LOS MATERIALES PARA APLICAR EN EL ACABADO PRIMARIO EN TUBERÍAS,

VÁLVULAS Y CONEXIONES.

PREPARACIÓN

PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE LIMPIEZA PREPARACIÓN DEL EQUIPO DE APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO LIMPIEZA CON TRAPO PARA QUITAR EL POLVO DE LA SUPERFICIE DE LA TUBERÍA. LIMPIEZA DE LAS SUPERFICIES DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006,

TABLA 13, AMBIENTE 4. LA CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR LA INSPECCIÓN DE LA PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE

PRESENTAR UN INFORME DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006 Y CON EL AVAL DE LA CERTIFICADORA.

APLICACIÓN








PÁG. 73 DE 426

MEZCLADO Y MUESTREO DEL PRODUCTO A APLICARSE. APLICACIÓN DEL PRODUCTO DE ACUERDO CON LO ESTABLECIDO EN LA NORMA DE REFERENCIA

NRF-053-PEMEX-2006. SE DEBERÁN TOMAR TODAS LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD Y PERMISOS AUTORIZADOS POR LAS

ÁREAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE LA CIA. CONTRATISTA EN EL MAR.

INSPECCIÓN

SE INCLUYEN LA ELABORACIÓN DE LAS PRUEBAS DE ADHERENCIA DEBIDAMENTE DOCUMENTADAS QUE DEMUESTREN EL RESULTADO DE LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO. SE DEBERÁN TOMAR TODAS LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD POR LAS ÁREAS DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE LA CIA. CONTRATISTA EN EL MAR.

LA CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR LA INSPECCIÓN DE LA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO Y PRESENTAR UN INFORME DE LOS RESULTADOS OBTENIDOS DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006 A LA SUPERVISIÓN DE PEP

.EN AMBIENTES CONFINADOS, INCLUYE LA VENTILACIÓN Y/O EXTRACCIÓN DE AIRE, CON EL EQUIPO APROPIADO.

LIMPIEZA

LIMPIEZA, RETIRO Y DISPOSICIÓN DE EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIAL SOBRANTE EN EL ÁREA DE TRABAJO,

CONTROL DE CALIDAD

LA CONTRATISTA SE APEGARA AL CONTROL DE CALIDAD QUE ESPECIFICA LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006.

TUBERIAS Y ACCESORIOS DE FIBRA DE VIDRIO

A).- SUMINISTRO, PREFABRICACIÓN Y MONTAJE DE TUBERÍAS DE FIBRA DE VIDRIO

1052. SUMINISTRO, PREFABRICACIÓN Y MONTAJE DE TUBERÍA DE FIBRA DE VIDRIO ASTM-D2996 RTRP-11FE, EXTREMOS PLANOS, DE 2” Ø ESP. 0.190

UNIDAD: METRO

ALCANCE

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS CON LAS QUE DEBERÁ CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS Y HOJAS DE DATOS DEL PROYECTO, PARA LA EJECUCIÓN DE








PÁG. 74 DE 426

ESTA OBRA, EN CASO DE NO HACERLO QUEDARA ANULADA SU PROPUESTA. INCLUYE: MANO DE OBRA, MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN NECESARIA.

MANEJO Y PRESENTACIÓN DE TUBERÍA

LA OBRA DE TUBERÍAS QUE SE REALIZA EN PLATAFORMAS SE CONSIDERA A CUALQUIER ALTURA O BAJO CUBIERTA.

LA PREPARACIÓN, DE LA TUBERÍA, AL REALIZAR LA CONSTRUCCIÓN, SE DEBERÁ LLEVAR A CABO EN ESTRICTO APEGO AL CÓDIGO ASME (ANSI) B31.3. Y ASTM-D2996.

EN TODOS LOS CASOS APLICAN LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS APROBADOS POR P.E.P. PARA CONSTRUCCIÓN Y EN LOS QUE LA CONTRATISTA NO TENGA LOS MATERIALES QUE SE REQUIERA Y OFRECE UNA ALTERNATIVA, P.E.P. ESTA EN SU DERECHO DE ACEPTAR U OBJETAR DICHO CAMBIO.

INCLUYE: CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DEL ALMACÉN DE PATIO EN MAR O DEL TALLER DE PREFABRICACIÓN EN EL MAR.

COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y ELEMENTOS DE APOYO.

SELECCIÓN DE TUBO POR DIÁMETRO Y CEDULA.

TRAZO, CORTE Y ABOCINADO EN TUBERÍAS.

ENSAMBLE Y PRESENTACION DE TUBEIA.

ERECCIÓN AL SITIO DE INSTALACIÓN EN FORMA MANUAL.

SOPORTADAR ALINEAR, NIVELAR Y FIJACIÓN PERMANENTE.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DEL PEGAMENTO O RESINA APEGADO AL PROPUESTO POR EL PROVEEDOR DE LA TUBERÍA Y ACCESORIOS DE FIBRA DE VIDRIO.

LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, MATERIALES Y EQUIPO EN EL SITIO QUE DETERMINE P.E.P.

B).- SUMINISTRO, HABILITADO Y MONTAJE DE BRIDAS PARA FIBRA DE VIDRIO

1053. SUMINISTRO, HABILITADO Y MONTAJE DE BRIDA FIBRA DE VIDRIO ASTM D-4024 RTRF-113E, CLASE 150, F.F, CONEXION TIPO INSERTO (CAJA) PARA ESP. 0.190 DE 2” Ø .

UNIDAD: PZA

ALCANCE








PÁG. 75 DE 426

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS CON LAS QUE DEBERÁ CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS Y HOJAS DE DATOS DEL PROYECTO, PARA LA EJECUCIÓN DE ESTA OBRA, EN CASO DE NO HACERLO QUEDARA ANULADA SU PROPUESTA. INCLUYE: MANO DE OBRA, MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN NECESARIA.

MANEJO Y PRESENTACIÓN DE BRIDAS

LA PREPARACIÓN, DE LAS BRIDAS AL REALIZAR LA CONSTRUCCIÓN, SE DEBERÁ LLEVAR A CABO EN ESTRICTO APEGO AL CÓDIGO ASME (ANSI) B16.5 Y MSS-SP 44.

EN TODOS LOS CASOS APLICAN LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS APROBADOS POR P.E.P. PARA CONSTRUCCIÓN Y EN LOS QUE LA CONTRATISTA NO TENGA LOS MATERIALES QUE SE REQUIERA Y OFRECE UNA ALTERNATIVA, P.E.P. ESTA EN SU DERECHO DE ACEPTAR DICHO CAMBIO.

INCLUYE: CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DEL ALMACÉN DE PATIO EN MAR O DEL TALLER DE PREFABRICACIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN EN EL MAR.


SELECCIÓN DE BRIDAS POR DIÁMETRO, LIBRAJE Y DIÁMETRO INTERIOR (BORE).

LIMPIEZA, DESENGRASADO Y PREPARACIÓN EN EL CASO DE LAS ROSCAS (APLICACIÓN DE PINTURA, PERMATEX O ALGÚN OTRO SELLADOR DE ROSCAS).

ENSAMBLE Y PRESENTACIÓN DE LAS PIEZAS


SOPORTAR PARA ALINEAR Y NIVELAR.

VERIFICACION DE ALINEACIÓN Y NIVELACION A LA TUBERÍA PARA SU FIJACIÓN PERMANENTE.



C).- SUMINISTRO, HABILITADO Y MONTAJE DE ACCESORIOS DE FIBRA DE VIDRIO

1054. SUMINISTRO, HABILITADO Y MONTAJE DE TEE REDUCCIÓN FIBRA DE VIDRIO ASTM F1173-11B, EXTREMOS TIPO INSERTO (CAJA) DE 4” x 2” Ø ESP. 0.190”

UNIDAD: PZA








PÁG. 76 DE 426

ALCANCE

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS CON LAS QUE DEBERÁ CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS Y HOJAS DE DATOS DEL PROYECTO, PARA LA EJECUCIÓN DE ESTA OBRA, EN CASO DE NO HACERLO QUEDARA ANULADA SU PROPUESTA. INCLUYE: MANO DE OBRA, MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN NECESARIA.

MANEJO Y PRESENTACIÓN DE CONEXIONES

LA OBRA DE TUBERÍAS QUE SE REALIZA EN PLATAFORMAS SE CONSIDERA A CUALQUIER ALTURA O BAJO CUBIERTA.

LA PREPARACIÓN DE LAS CONEXIONES AL REALIZAR LA CONSTRUCCIÓN, SE DEBERÁ LLEVAR A CABO EN ESTRICTO APEGO AL CÓDIGO ASME (ANSI) B31.3 Y MSS-SP 75.

EN TODOS LOS CASOS APLICAN LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS APROBADOS POR P.E.P. PARA CONSTRUCCIÓN Y EN LOS QUE LA CONTRATISTA NO TENGA LOS MATERIALES QUE SE REQUIERA Y OFRECE UNA ALTERNATIVA, P.E.P. ESTA EN SU DERECHO DE ACEPTAR DICHO CAMBIO.

INCLUYE: CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DEL ALMACÉN DE PATIO EN MAR O DEL TALLER DE PREFABRICACIÓN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN EN EL MAR.


SELECCIÓN DE CONEXIONES POR DIÁMETRO LIBRAJE Y CEDULA.

LIMPIEZA, DESENGRASADO Y PREPARACIÓN EN EL CASO DE LAS ROSCADAS (APLICACIÓN DE PINTURA, PERMATEX O ALGÚN OTRO SELLADOR DE ROSCAS).

ENSMBLE Y PRESENTACIÓN DE LAS PIEZAS.


SOPORTAR PARA ALINEAR Y NIVELAR.

ALINEACIÓN A LA TUBERÍA PARA PROCEDER SU FIJACIÓN.



VÁLVULAS Y ACCESORIOS DE ACERO INOXIDABLE








PÁG. 77 DE 426

1055. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FLEJE DE 1/2" DE ANCHO ACERO INOXIDABLE 304 PARA FIJACIÓN DE TUBING

1056. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FLEJE DE 3/8" DE ANCHO ACERO INOXIDABLE 304 PARA FIJACIÓN DE TUBING

1057. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRAPA PARA FLEJE DE 1/2" ANCHO ACERO INOXIDABLE 304

1058. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GRAPA PARA FLEJE DE 3/8" ANCHO ACERO INOXIDABLE 304

1059. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBING SIN COSTURA DE 1/2" Ø X 0.049" ESPESOR ACERO INOXIDABLE 316 CON TERMO PLÁSTICO VULCANIZADO DE 0.065" ESPESOR



1062. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO CONECTOR MACHO DE 90° DE 1/4" Ø O.D. X 1/4" Ø NPT ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO

1063. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO CONECTOR MACHO DE 90° DE 3/8" Ø O.D. X 1/4" Ø NPT ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO

1064. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO CONECTOR MACHO DE 90º DE 1/2" Ø O.D. X 1/2" Ø NPT ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO

1065. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO CONECTOR MACHO DE 90º DE 1/2" Ø O.D. X 1/4" Ø NPT ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO

1066. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO CONECTOR UNIÓN DE 90° DE 3/8" Ø O.D. ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO

1067. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° DE 1/2" Ø EXT. ROSC. NPTF ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO

1068. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE AGUJA DE ACERO INOXIDABLE 316 DE ½” N.P.T.F., 6000 #.

1069. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR BULKHEAD ADAPTADOR DE ¼"Ø O.D. ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO

1070. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR BULKHEAD ADAPTADOR DE 3/8"Ø O.D. ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO

1071. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR BULKHEAD UNIÓN DE 1/2" Ø O.D. ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO



1074. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR CODO 90º MACHO 3/8"Ø O.D. X 1/2"Ø NPT ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO

1075. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR CODO DE 90º MACHO DE 3/8" Ø O.D. X 1/4" Ø NPT ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO








PÁG. 78 DE 426

1076. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR CODO UNIÓN 3/8"Ø O.D. ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO

1077. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR HEMBRA DE 1/2" Ø O.D. X 1/2" Ø NPT ACERO INOXIDABLE, ALTO SELLO.

1078. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR RECTO MACHO DE 1/2" Ø O.D. X 1" Ø NPT ACERO INOXIDABLE 316, ALTO SELLO.

1079. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR RECTO MACHO DE 1/2" Ø O.D. X 1/2" Ø NPT ACERO INOXIDABLE 316, ALTO SELLO.






1085. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR RECTO MACHO DE 3/8" Ø O.D. X 1/2" Ø NPT ACERO INOXIDABLE 316, ALTO SELLO



1088. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR UNIÓN DE 1/2" Ø O.D. ACERO INOXIDABLE 316, ALTO SELLO



1091. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TE CONECTOR UNIÓN DE 1/2" Ø O.D. ACERO INOXIDABLE 316, ALTO SELLO

1092. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CRUZ DE 1/2" NPT HEMBRA DE ACERO INOXIDABLE 316 ALTO SELLO

UNIDAD: METRO / PIEZA

ALCANCES:

TODOS LOS MATERIALES QUE INTERVENGAN EN CADA ACTIVIDAD, TALES COMO MATERIALES DE CONSUMO, ASÍ COMO MATERIAL PARA SOPORTERÍA PROVISIONAL, SERÁN SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA.

LA OBRA DEBERÁ MANTENERSE LIMPIA DURANTE EL PERIODO DE INSTALACIÓN Y MONTAJE EN LA PLATAFORMA .








PÁG. 79 DE 426

SE DEBERÁ CONSIDERAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN ADECUADO AL TIPO DE TRABAJO QUE SE ESTE EJECUTANDO; PROTECCIONES NORMALES Y ESPECIALES, LETREROS, RÓTULOS, AVISOS, ETC., Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO DURANTE LA INSTALACIÓN Y MONTAJE.EL MONTAJE E INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA DE EQUIPOS Y ACCESORIOS, DEBERÁ ESTAR CONFORME A DETALLES DE INSTALACIÓN.

PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y FIJACIÓN DE TUBING.

PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y FIJACIÓN DE CONEXIONES EN FORMA ROSCADA O BRIDADAD SEGÚN SEA EL CASO.

TODAS LAS CONEXIONES ROSCADAS SE SELLARAN CON CINTA DE TEFLÓN.

ESTRUCTURAS METALICAS

A).- SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE TUBULARES METÁLICOS ESTRUCTURALES DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-53, INCLUYE: ACARREO, CARGA DESCARGA, MANIOBRAS.

B).- SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE ANGULO (TIPO LI) METÁLICOS ESTRUCTURALES DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-36, INCLUYE: ACARREO, DESCARGA, MANIOBRAS.

C).- SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE VIGAS METÁLICOS (TIPO IE) ESTRUCTURALES DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-36, INCLUYE: ACARREO, DESCARGA, MANIOBRAS.

D).- SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE VIGAS METÁLICOS (TIPO CE) ESTRUCTURALES DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-36, INCLUYE: ACARREO, CARGA DESCARGA, MANIOBRAS.

E).- SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE REDONDO SOLIDO METÁLICOS (TIPO OS) ESTRUCTURALES DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-36, INCLUYE: ACARREO, CARGA DESCARGA, MANIOBRAS.

F).- SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE VIGAS METÁLICOS (TIPO IR) ESTRUCTURALES DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-36, INCLUYE: ACARREO, CARGA DESCARGA, MANIOBRAS.

G).- SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE PLACA LISA METÁLICA ESTRUCTURAL DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-36, INCLUYE: ACARREO, CARGA DESCARGA, MANIOBRAS.

H).- SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE REJILLA METÁLICA ELECTROFORJADA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-36, INCLUYE: ACARREO, DESCARGA, MANIOBRAS.

I).- SUMINISTRO, HABILITACION E INSTALACION DE SOLERA METÁLICA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A-36, INCLUYE: ACARREO, DESCARGA, MANIOBRAS.

1093. OC - 42 X 3.56 ESP.








PÁG. 80 DE 426

1094. OC - 48 X 5.08 ESP.1095. OC - 60 X 3.91 ESP.1096. OC - 60 X 5.54 ESP.1097. OC - 73 X 5.16 ESP.1098. OC - 73 X 7.01 ESP.1099. OC - 89 X 5.49 ESP.1100. OC - 89 X 7.62 ESP.1101. OC - 102 X 5.74 ESP.1102. OC - 102 X 8.08 ESP.1103. OC - 114 X 6.02 ESP.1104. OC - 114 X 8.56 ESP.1105. OC - 141 X 6.55 ESP.1106. OC - 141 X 9.53 ESP.1107. OC - 168 X 7.11 ESP.1108. OC - 168 X 10.97 ESP.1109. OC - 219 X 6.35 ESP.1110. OC - 219 X 8.18 ESP.1111. OC - 219 X 12.70 ESP.1112. OC - 273 X 9.27 ESP.1113. OC - 273 X 15.09 ESP.1114. OC - 324 X 10.31 ESP.1115. OC - 324 X 17.48 ESP.1116. OC - 356 X 11.13 ESP.1117. OC - 356 X 19.05 ESP.1118. OC - 406 X 12.70 ESP.1119. OC - 406 X 21.44 ESP.1120. OC - 457 X 12.70 ESP.1121. OC - 457 X 14.27 ESP.1122. OC - 457 X 19.05 ESP.1123. OC - 457 X 23.83 ESP.1124. OC - 508 X 15.09 ESP.1125. OC - 610 X 17.48 ESP.1126. OC - 762 X 12.70 ESP.1127. OC - 762 X 15.88 ESP.1128. OC - 762 X 19.05 ESP.1129. OC - 914 X 19.05 ESP.1130. OC - 1067 X 22.232 ESP.1131. OC - 1219 X 22.23 ESP.1132. OC - 1422 X 22.23 ESP.1133. LI -1" X 1/8”1134. LI -1" X 3/16”1135. LI - 1" X 1/4"1136. LI - 1 1/4" X 3/16"1137. LI - 1 1/4" X 1/4"1138. LI - 1 1/2" X 1/4"1139. LI - 1 1/2 X 5/16"








PÁG. 81 DE 426

1140. LI - 1 3/4" X 1/4"1141. LI – 1 3/4" X 3/8"1142. LI - 2" X 1/4"1143. LI - 2" X 5/16"1144. LI - 2" X 3/8"1145. LI - 2 1/2" X 1/4"1146. LI - 2 1/2" X 5/16"1147. LI - 2 1/2" X 3/8"1148. LI - 3" X 1/4"1149. LI - 3" X 5/16"1150. LI - 3" X 3/8"1151. LI - 4" X 1/4"1152. LI - 4" X 3/8"1153. LI - 4" X 5/16"1154. PERFIL ÁNGULO “LD” DE ACERO AL CARBONO A.S.T.M. A-36 DE 102 mm (4”) POR 76 mm

(3”) POR 6.3 mm (0.25”) DE ESPESOR POR 8.63 kg/m.1155. IE - 3" X 5.7, 8.5 kg/m1156. IE - 4" X 7.7, 11.5 kg/m1157. IE - 5" X 10, 14.9 kg/m1158. IE - 6" X 12.5, 18.6 kg/m1159. IE - 7" X 15.3, 22.8 kg/m1160. IE - 8 X 18.4, 27.4 kg/m1161. IE - 9" X 21.8, 32.4 kg/m1162. IE - 10" X 35, 52.1 kg/m1163. IE - 12" X 40.8, 60.7 kg/m1164. IE - 15" X 50, 74.4 kg/m1165. IE - 18" X 70, 107.2 kg/m1166. IE - 20" X 96, 143.0 kg/m1167. IE - 24" X 100, 149.0 kg/m1168. CE- 4” X 5.4, 8.04 Kg/m1169. CE- 6” X 8.2, 12.2 Kg/m1170. CE- 8” x 11.5, 17.11 kg/m1171. CE- 10” X 15.3, 22.76 Kg/m1172. OS- 3/4" 1173. IR - 4" X 13, 19.4 Kg/m1174. IR - 5" X 16, 23.70 Kg/m1175. IR - 6" X 9, 13.60 Kg/m1176. IR - 6" X 12, 18.00 Kg/m1177. IR - 6" X 16, 24.00 Kg/m1178. IR - 8" X 13, 19.40 Kg/m1179. IR - 8" X 21, 31.20 Kg/m1180. IR - 8" X 40, 59.3 Kg/m1181. IR - 10" X 30, 44.80 Kg/m1182. IR - 12" X 40, 59.80 Kg/m1183. IR - 12" X 50, 74.40 Kg/m1184. IR - 14" X 53, 79.00 Kg/m








PÁG. 82 DE 426

1185. IR - 16" X 36, 53.70 Kg/m1186. IR - 16" X 50, 74.40 Kg/m1187. IR - 18" X 97, 144.30 Kg/m1188. IR - 21" X 68, 101.3 Kg/m1189. IR – 24” X 155.0 kg/m1190. PLACA LISA DE 1/8" ESP.1191. PLACA LISA DE 1/4" ESP.1192. PLACA LISA DE 5/16" ESP.1193. PLACA LISA DE 3/8” ESP.1194. PLACA LISA DE 7/16” ESP.1195. PLACA LISA DE 1/2” ESP.1196. PLACA LISA DE 5/8" ESP.1197. PLACA LISA DE 3/4" ESP.1198. PLACA LISA DE 7/8” ESP.1199. PLACA LISA DE 1” ESP.1200. PLACA LISA DE 1 1/4" ESP.1201. PLACA LISA DE 1 1/2" ESP.1202. PLACA LISA DE 1 3/4" ESP.1203. PLACA LISA DE 1 7/8” ESP.1204. PLACA LISA DE 2” ESP.1205. PLACA LISA DE 2 1/2" ESP.1206. PLACA ANTIDERRAPANTE – 6.4 MM X 56.034 KG./M2 EN ACERO ASTM-A36.1207. REJILLA METÁLICA ELECTROFORJADA DE ACERO AL CARBÓN TIPO 34N 5 X 25 CON

SOLERA DE CARGA DE 3/16” DE ESPESOR POR 1” DE PERALTE.1208. REJILLA METÁLICA ELECTROFORJADA DE ACERO AL CARBÓN TIPO 34N 5 X 32 CON

SOLERA DE CARGA DE 3/16” DE ESPESOR POR 1 1/4” DE PERALTE.1209. REJILLA METÁLICA ELECTROFORJADA DE ACERO AL CARBÓN TIPO 34N 5 X 38 CON

SOLERA DE CARGA DE 3/16” DE ESPESOR POR 1 1/2” DE PERALTE.1210. SOLERA DE 1/8” ESPESOR X 1” DE ANCHO 1211. SOLERA DE 1/4” ESPESOR X 1” DE ANCHO 1212. SOLERA DE 1/8” ESPESOR X 1 1/2” DE ANCHO 1213. SOLERA DE 3/16” ESPESOR X 1 1/2” DE ANCHO 1214. SOLERA DE 1/4” ESPESOR X 1 1/2” DE ANCHO 1215. SOLERA DE 3/16” ESPESOR X 2” DE ANCHO 1216. SOLERA DE 1/4” ESPESOR X 2 1/2” DE ANCHO 1217. SOLERA DE 1/4” ESPESOR X 2” DE ANCHO 1218. SOLERA DE 3/8” ESPESOR X 2” DE ANCHO 1219. SOLERA DE 1/4” ESPESOR X 3” DE ANCHO 1220. SOLERA DE 3/8” ESPESOR X 3” DE ANCHO 1221. SOLERA DE 1/2” ESPESOR X 3” DE ANCHO 1222. SOLERA DE 1/4” ESPESOR X 4” DE ANCHO 1223. SOLERA DE 3/8” ESPESOR X 4” DE ANCHO 1224. SOLERA DE 1/2” ESPESOR X 4” DE ANCHO 1225. SOLERA DE 5/16” ESPESOR X 3” DE ANCHO 1226. SOLERA DE 1/4” ESPESOR X 3/4” DE ANCHO 1227. SOLERA DE 3/8” ESPESOR X 1” DE ANCHO








PÁG. 83 DE 426

1228. SUMINISTRO Y HABILITADO E INSTALACION DE BARANDAL METALICO DE ACERO AL CARBÓN ASTM-53, GR-A, TIPO “E” DE 11/2”Ø, CED. 40, CON ACABADO GALVANIZADO EMPLEANDO EL MÉTODO DE INMERSIÓN EN CALIENTE, INCLUYE: ACARREO, CARGA, DESCARGA Y MANIOBRAS

1229. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ANGULO LI DE 1 1/2" X 1/4" ESPESOR ACERO INOXIDABLE 304 INCLUYE SOLDADURA DE ACERO INOXIDABLE AWS ER-316

1230. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ANGULO MULTIPERFORADO DE 1 1/2" X 1 1/2" X 1/8" ESPESOR ACERO GALVANIZADO PARA PROTECCIÓN Y FIJACIÓN DE TUBING

1231. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ANGULO MULTIPERFORADO DE 2" X 1 1/2" X 1/8" ESPESOR ACERO GALVANIZADO PARA PROTECCIÓN Y FIJACIÓN DE TUBING

1232. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ANGULO MULTIPERFORADO DE 2" X 2" X 1/8" ESPESOR ACERO GALVANIZADO PARA PROTECCIÓN Y FIJACIÓN DE TUBING

1233. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ANGULO MULTIPERFORADO DE 3" X 1 1/2" X 1/8" ESPESOR ACERO GALVANIZADO PARA PROTECCIÓN Y FIJACIÓN DE TUBING

UNIDAD: TON / PZA / M.

ALCANCES GENERALES:

EL ALCANCE DE ESTA OBRA SE CUBRE BAJO LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES PARTICULARES, LAS CUALES ESTABLECEN LOS REQUERIMIENTOS MÍNIMOS PARA: SUMINISTRO, ACARREO, MANEJO, TRAZO, CORTE, LOCALIZACIÓN, FABRICACIÓN EN EL MAR, INSTALACIÓN, SOLDADURA, LIMPIEZA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA PARA REALIZAR LOS TRABAJOS CORRESPONDIENTES.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE SUMINISTRAR E INSTALAR LOS MATERIALES INDICADOS EN LOS PLANOS Y ANEXOS DEL PRESENTE CONTRATO, UTILIZANDO PERSONAL CALIFICADO; PROPORCIONAR DOCUMENTACIÓN A LA SUPERVISIÓN DE PEP. SOBRE LA EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DEL PERSONAL, UTILIZAR EQUIPO, HERRAMIENTAS ADECUADAS Y NECESARIAS; ASÍ COMO EFECTUAR LAS PRUEBAS CORRESPONDIENTES Y RESPETAR EL DISEÑO DE INGENIERÍA, INCLUYENDO LOS ACCESORIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIÓN. EN LOS TRABAJOS A REALIZAR COSTA FUERA, LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EL USO EXCLUSIVO DE ANDAMIOS PREFABRICADOS (PLURIFUNCIONALES) QUE CUMPLAN CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD VIGENTES Y AUTORIZADAS EN LOS PERMISOS DE TRABAJO DE SEGURIDAD INDUSTRIAL DE PEP.

LA CONTRATISTA REALIZARÁ EN SUS INSTALACIONES EN MAR (PATIOS DE FABRICACIÓN), LA PREFABRICACIÓN DE SOPORTERÍA Y ELEMENTOS ESTRUCTURALES Y LA APLICACIÓN DE LA LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA SILICA Y PROTECCIÓN ANTICORROSIVA CONFORME A LOS PLANOS Y ESPECIFICACIONES RESPECTIVAS Y BAJO LA SUPERVISIÓN DE PEP.

NO SE PERMITIRÁ REALIZAR LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA EN LAS INSTALACIONES DE PEP. COSTA FUERA, SOLO SE REALIZARÁ LA REPARACIÓN MEDIANTE LIMPIEZA MECÁNICA Y RESANE DE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA EN LAS PARTES DAÑADAS POR EFECTOS DE SOLDADURA O DAÑO DEL MATERIAL EN EL TRANSPORTE DEL PATIO DE PREFABRICACIÓN EN MAR A SU INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

PARA TAL EFECTO, LA CONTRATISTA ANTES DE PROCEDER A REALIZAR EL HABILITADO Y PREFABRICACIÓN EN SUS PATIOS EN MAR, DEBERÁ REVISAR Y COTEJAR FÍSICAMENTE ABORDO TODOS LOS PLANOS DEL PROYECTO YA QUE DE EXISTIR DIFERENCIAS POR INTERFERENCIAS DE COLOCACIÓN DE EQUIPO Y/O TUBERÍAS NUEVAS DE OTROS PROYECTOS EN DESARROLLO QUE AFECTE A LA INGENIERÍA ORIGINAL Y LAS








PÁG. 84 DE 426

INSTALACIONES EXISTENTES, SE DEBERÁ COMUNICAR A PEP. Y BAJO AUTORIZACIÓN PROCEDER A REALIZAR LOS AJUSTES NECESARIOS. DESPUÉS DE ESTA ACTIVIDAD, EN CASO DE EXISTIR DIFERENCIAS ENTRE LO PREFABRICADO Y ARMADO CON LO REQUERIDO DIMENSIONALMENTE PARA SU INSTALACIÓN, SERÁ TOTALMENTE RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA SIN NINGÚN CARGO PARA PEP.

EN CASO DE EXISTIR DISCREPANCIA ENTRE ESTAS ESPECIFICACIONES Y LOS PLANOS CORRESPONDIENTES, LA CONTRATISTA DEBERÁ MANIFESTARLO A PEP A FIN DE QUE SE ENTERE Y DETERMINE POR ESCRITO LA SOLUCIÓN.

LA PROPUESTA OFERTADA POR LA CONTRATISTA DEBERÁ REUNIR AL MENOS, LOS REQUISITOS TÉCNICOS INDICADOS A CONTINUACIÓN.

1. FABRICACIÓN ESTRUCTURAL: TRABAJOS POR CUENTA DEL CONTRATISTA QUE INCLUYEN LOS SUMINISTROS QUE SE DEFINEN AQUÍ, LA PREFABRICACIÓN DE PIEZAS Y SUBENSAMBLES EN LOS TALLERES DEL PREFABRICADO EN MAR Y LA INSTALACIÓN PARA CONSTITUIR LOS COMPONENTES DE LA ESTRUCTURA EN UNA ZONA DE ENSAMBLE FINAL.

2. CERTIFICADOS DE CALIDAD DE ORIGEN: CERTIFICACIÓN DEL FABRICANTE DEL MATERIAL DE QUE ÉSTE CUMPLE CON LAS NORMAS PARA MATERIALES DE ACERO: ASTM-A36.

3. MATERIALES NUEVOS: SE EXIGEN MATERIALES NUEVOS PARA TODO EL SUMINISTRO; SE ENTIENDEN POR MATERIALES NUEVOS AQUELLOS QUE NO HAN TENIDO UN USO PREVIO, CUALQUIERA QUE ÉSTE SEA; DEBERÁN PASAR TAMBIÉN EL RESTO DE LAS CONDICIONES EXIGIDAS EN ESTA ESPECIFICACIÓN. LA CONTRATISTA DEBERÁ MANIFESTAR POR ESCRITO QUE LOS MATERIALES SON NUEVOS, PREVIA A LA EVALUACIÓN POR PARTE DE PEP., PARA PRESENTAR LA PROPUESTA. LA CONTRATISTA GANADORA DEBERÁ ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN DE LA ORDEN DE COMPRA CERTIFICADA POR EL PROVEEDOR, DOCUMENTOS DE ASEGURAMIENTO DE CALIDAD, CERTIFICACIÓN DE INSPECCIÓN FINAL Y LIBERACIÓN EN EL TALLER. DE ENCONTRARSE DESVIACIONES A LO AQUÍ EXPRESADO, SU PROPUESTA TÉCNICA NO SERÁ ACEPTADA.

4. MANO DE OBRA: LA CONTRATISTA SERÁ LA ÚNICA RESPONSABLE DE LA CALIDAD DE LA MANO DE OBRA Y, POR LO TANTO, SERÁ RESPONSABLE DE ACREDITAR LA CALIFICACIÓN DE SU PERSONAL, ASÍ COMO DE MANTENER ACTUALIZADOS SUS REGISTROS Y DEMOSTRAR A SOLICITUD DE LA SUPERVISIÓN DE OBRA DE PEP., QUE SE HA CUMPLIDO CON LAS ESPECIFICACIONES DE LOS PLANOS DE DISEÑO Y LAS LISTADAS EN EL ANEXO “BG” DE ESTE PROYECTO.PEP. SE RESERVA EL DERECHO DE INSPECCIONAR EN CUALQUIER MOMENTO, TODAS LAS ACTIVIDADES DE SUMINISTRO, CONSTRUCCIÓN, FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE LA OBRA OBJETO DE CONTRATO. LA CONTRATISTA AVISARÁ OPORTUNAMENTE A LA SUPERVISIÓN DE OBRA DE PEP. DE TODAS LAS ACTIVIDADES PRINCIPALES PARA SU VISTO BUENO.

SUMINISTRO, PREFABRICACIÓN Y MONTAJE.

TODOS LOS MATERIALES EMPLEADOS DEBERÁN CUMPLIR CON LAS CARACTERÍSTICAS ESPECIFICADAS EN LOS PLANOS. EL SUMINISTRO, SELECCIÓN, CARGA, TRANSPORTE, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES A CHALAN PROPORCIONADO PÓR PEP PARA SU TRANSPORTE SERA POR PARTE DE LA CONTRATISTA, LA DECARGA AL PATIO DE PREFABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR SERA POR PARTE DE ELLOS, DEBERÁ REALIZARSE EN LAS CONDICIONES QUE GARANTICEN LA INTEGRIDAD DE LOS








PÁG. 85 DE 426

MISMOS PARA SU USO POSTERIOR, COMO LO INDICA LA ESPECIFICACIÓN DE PEMEX P.1.0000.09 “EMBALAJE Y MARCADO DE EQUIPOS Y MATERIALES”.

EL TRAZO, CORTE Y HABILITADO DE LOS MATERIALES DEBERÁ REALIZARSE POR PERSONAL CAPACITADO PARA TALES TAREAS Y CON LAS HERRAMIENTAS ADECUADAS Y NECESARIAS PARA CADA UNO DE LOS TRABAJOS. CADA UNA DE LAS PIEZAS HABILITADAS DEBERÁ SER PRESENTADA, ALINEADA Y NIVELADA ANTES DE SU COLOCACIÓN PARA ASEGURAR LA CALIDAD DE LOS TRABAJOS.

LA CONTRATISTA DEBERÁ APEGARSE A LAS RECOMENDACIONES INDICADAS EN EL CÓDIGO AWS D1.1 “CÓDIGO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL” PARA LA REALIZACIÓN DE LAS OPERACIONES DE CORTE, BISELADO Y OPERACIONES DE SOLDADURA DE LOS SOPORTES O LA ESTRUCTURA. SE DEBERÁ CONTAR CON EL PERSONAL DEBIDAMENTE CAPACITADO PARA REALIZAR LOS TRABAJOS DE SOLDADURA, DE MANERA QUE SE ASEGURE LA CALIDAD DE LOS MISMOS, DICHOS TRABAJOS DEBEN CUMPLIR CON LO INDICADO EN LOS PLANOS.

UNA VEZ TERMINADAS LAS OPERACIONES DE CORTE, BISELADO Y SOLDADURA, LA CONTRATISTA PROCEDERÁ A REALIZAR LA INSPECCIÓN DE SOLDADURA MEDIANTE INSPECCIÓN VISUAL DE ACUERDO CON LAS DISPOSICIONES DEL CÓDIGO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL, AWS D1.1 SECCIÓN 6, DE LA SOCIEDAD AMERICANA DE SOLDADURA, ADEMÁS DE LO INDICADO EN LA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE PEP 3.0133.01 ”CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE ACERO”.

CUANDO SE TERMINEN DE FABRICAR LAS PIEZAS NECESARIAS EN EL MAR PARA EL MONTAJE FINAL DE LOS SOPORTES O ESTRUCTURAS, SE DEBERÁN TOMAR TODAS LAS MEDIDAS DE PRECAUCIÓN NECESARIAS PARA LA REALIZACIÓN DE LA MANIOBRA, SE DEBERÁ CUMPLIR CON LO INDICADO EN LA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE PEMEX P.3.0133.01 “CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE ACERO”. LA CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR TODA LA HERRAMIENTA, ANDAMIOS Y EQUIPO NECESARIO PARA EL MONTAJE, ADEMÁS DEBERÁ TOMAR TODAS LAS MEDIDAS PRECAUTORIAS NECESARIAS PARA EVITAR ACCIDENTES, TALES COMO SEÑALIZACIÓN Y ACORDONAMIENTO DEL ÁREA DE TRABAJO. EL EQUIPO UTILIZADO PARA EL MONTAJE DEBERÁ SER EL ADECUADO DE FORMA QUE GARANTICE LA CALIDAD FINAL DEL TRABAJO ADEMÁS DE LA SEGURIDAD DE LA MANIOBRA.

H).- ACCESORIOS

1234. SUMINISTRO E INSTALACION DE PIJA CON RONDANA DE 3/16” Ø, DE 1” DE LONGITUD.SUMINISTRO E INSTALACION DE TORNILLO DE ACERO INOXIDABLE 304, CON TUERCAS Y ARANDELAS DE PRESION, DE LAS SIGUIENTES DIMENSIONES:

1235. DE 13mm Ø X 38mm DE LONGITUD,

1236. DE 6.3mm X 25mm DE LONGITUD.

1237. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TORNILLO DE CABEZA HEXAGONAL, DE AC. INOXIDABLE 304, DE 5/8” Ø X 1 ½” DE LONG., CON TUERCAS Y ARANDELAS DE AC. INOXIDABLE DE PRESIÓN.

1238. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA TIPO "U" DE 1 3/8" Ø X 1/4" TIPO ACERO INOXIDABLE (PARA TUBO DE 3/4" Ø)








PÁG. 86 DE 426

1239. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA TIPO "U" PARA TUBO DE 2" Ø DE ACERO INOXIDABLE. CON 02 TUERCAS DE 5/16" Ø

ABRAZADERA DE VARILLA “U”, FIG. 137: ANVIL (GRINNELL) O EQUIVALENTE, C/CUATRO TUERCAS HEXAGONALES PARA TUBERÍA DE LAS SIGUIENTES DIMENSIONES:

1240. ABRAZADERA DE VARILLA “U”, C/CUATRO TUERCAS HEXAGONALES PARA TUBERÍA DE 2”.



1243. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA TIPO "RA" DE 1 1/2" Ø ACERO GALVANIZADO CON RECUBRIMIENTO DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA DE ESPESOR CON 02 TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC

1244. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA TIPO "RA" DE 2" Ø ACERO GALVANIZADO CON RECUBRIMIENTO DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA DE ESPESOR CON 02 TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC

1245. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA TIPO "RA" DE 3/4" Ø ACERO GALVANIZADO CON RECUBRIMIENTO DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA DE ESPESOR CON 02 TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC

1246. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA TIPO "U" BOLTS ACERO GALVANIZADO DE 1" Ø CON RECUBRIMIENTO DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA DE ESPESOR CON 02 TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC.

1247. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA TIPO "U" BOLTS ACERO GALVANIZADO DE 1 1/2" Ø CON RECUBRIMIENTO DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA DE ESPESOR CON 02 TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC.

1248. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA TIPO "U" BOLTS ACERO GALVANIZADO DE 1/2" Ø CON RECUBRIMIENTO DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA DE ESPESOR CON 02 TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC.

1249. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA TIPO "U" BOLTS ACERO GALVANIZADO DE 2" Ø CON RECUBRIMIENTO DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA DE ESPESOR CON 02 TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC.

1250. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA TIPO "U" BOLTS ACERO GALVANIZADO DE 3/4" Ø CON RECUBRIMIENTO DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA DE ESPESOR CON 02 TUERCAS ENCAPSULADAS EN PVC

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

1. SE INCLUIRÁN LOS INSUMOS: MATERIAL, MANO DE OBRA Y EQUIPOS REQUERIDOS PARA EL MONTAJE DE LOS ELEMENTOS PARA SUJECIÓN DE TUBERÍAS EN LOS SOPORTES, ASÍ COMO PARA SU LIMPIEZA.

2. SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA EN MAR HASTA EL SITIO DE MONTAJE.

3. VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN EN SU CASO, DE LAS CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DEL MATERIAL.4. TRAZO Y CORTE DEL MATERIAL CUANDO SE REQUIERA.








PÁG. 87 DE 426

5. MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y FIJACIÓN, INCLUYE MATERIAL PARA OBRA FALSA.6. RETIRO DE MATERIAL DE DESPERDICIO PRODUCTO DE LA FABRICACIÓN Y COLOCACIÓN Y DESCARGA

EN SITIO QUE PEP DETERMINE7. ELEVACIÓN Y EN GENERAL CUALQUIER MOVIMIENTO DEL MATERIAL DENTRO DE LA OBRA.8. COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y/U OBRA FALSA DE ACUERDO A PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO.9. COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN AL

ACCIDENTE.10. LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE REALIZAR EL TRANSPORTE DEL EQUIPO Y MATERIAL DE SU

ALMACEN EN TIERRA HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA EN LA TERMINAL MARÍTIMA.11. LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE ANCLAR, ASEGURAR Y DEPOSITAR APROPIADAMENTE TODOS

LOS EQUIPOS, MATERIALES Y COMPONENTES DE LA CONSTRUCCIÓN PARA SU ADECUADO TRANSPORTE, ASI COMO LA DESCARGA EN LA PLATAFORMA.

12. LA CONTRATISTA DEBE REVISAR TODO EL MATERIAL REQUERIDO PARA EL DESARROLLO DE ESTA OBRA, CON EL FIN DE LOCALIZAR DAÑOS OCURRIDOS EN EL ACARREO Y EMBARQUE.

13. LA CONTRATISTA DEBE DAR AVISO A PEP CON 30 DÍAS DE ANTICIPACIÓN DE LA FECHA DE INICIO DE INSTALACIÓN DE MATERIALES, CON EL FIN DE PROGRAMAR LAS EMBARCACIONES DE TRANSPORTE.

14. EL MATERIAL, EQUIPO Y HERRAMIENTA DEBERÁN IR DEBIDAMENTE DOCUMENTADOS (FACTURAS, AVISO DE EMBARQUE Y RESGUARDO) PARA EL CONTROL DE SU ENVÍO A LAS PLATAFORMAS, ASÍ COMO PARA SU RECEPCIÓN.

15. SE PROPORCIONARÁN LAS FACILIDADES NECESARIAS PARA EL DESEMPEÑO DE LAS ACTIVIDADES DE LA SUPERVISIÓN, CON PERSONAL QUE DETERMINE PEP.

16. LA ACEPTACIÓN DE LOS ELEMENTOS, SE CONDICIONA A LOS REQUERIMIENTOS DE LA SUPERVISIÓN QUE PEP DETERMINE.

17. LOS DETALLES DE REPARACIONES QUE RESULTAN DE LA INSPECCIÓN, POR NO CUMPLIR LOS TRABAJOS CON LAS NORMAS ESPECIFICACIONES QUE APLIQUEN, SERÁN CON CARGO A LA CONTRATISTA.

18. EN TODOS LOS CASOS, APLICARÁN LAS ESPECIFICACIONES INDICADA EN LOS PLANOS, APROBADOS POR PEP PARA CONSTRUCCIÓN.

19. LIMPIEZA DEL SITIO DE TRABAJO.

EQUIPO MECANICO

B).- AIRE ACONDICIONADO:








PÁG. 88 DE 426

1251. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UNIDAD ACONDICIONADORA DE AIRE TIPO PAQUETE, A PRUEBA DE EXPLOSION, DESCARGA HORIZONTAL, CON UNA CAPACIDAD NOMINAL DE 3.0 TR., (36,000 BTU/H) Y CAPACIDAD REQUERIDA DE 2.40 T.R (28, 757 BTU/H), REFRIGERANTE ECOLOGICO, ALIMENTACION ELECTRICA A 440V/3F/60HZ. EL EQUIPO ESTARA COMPUESTO POR LAS SIGUIENTES PARTES: A) VENTILADOR CENTRIFUGO PARA EL EVAPORADOR TIPO AIR-FOIL CON CAPACIDAD DE 575 PCM CONTRA UNA PRESION ESTATICA EXTERNA DE 0.25” C.A. TEMPERATURA DE ENTRADA DE AIRE AL EVAPORADOR TBS 23.3°C (74.0 °F) Y TBH 19.1 °C (66.4 °F) CON SALIDA DE AIRE A TBS 10.0 °C (50 °F)Y TBH 9.5 °C (49.2 °F). ACOPLAMIENTO POR POLEAS Y BANDAS A UN MOTOR ELÉCTRICO DE INDUCCIÓN. B) VENTILADOR PARA EL CONDENSADOR TIPO AXIAL, CON ACOPLAMIENTO DIRECTO A UN MOTOR ELÉCTRICO DE INDUCCIÓN. LOS. SERPENTINES DE CONDENSACION Y EVAPORACION SERAN EN MATERIAL COBRE-COBRE. C) COMPRESOR HERMETICO PARA REFRIGERANTE ECOLOGICO. D) SECCION DE FILTROS E) AISLADORES DE VIBRACION INTERNA. TODAS ESTAS PARTES SE INTEGRARAN DENTRO DE UN GABINETE CONSTRUIDO EN LAMINA DE ACERO GALVANIZADA LISA CAL. 18 COMO MINIMO. EL ACABADO DEL GABINETE COMO EL DE LOS VENTILADORES SERA EL ADECUADO CONTRA AMBIENTE ALTAMENTE SALINO Y CORROSIVO. LA UNIDAD SERA SUMINISTRADA CON UN TERMOSTATO DE CUARTO CON UNA ETAPA DE ENFRIAMIENTO, CON SU BASE Y ALIMENTACION ELECTRICA A 24 V., CON CAPELO. EL EQUIPO DEBE SER APROBADO Y CERTIFICADO POR UL.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, MONTAJE, NIVELACION, ALINEACION, PRUEBAS, ARRANQUE Y AJUSTES NECESARIOS HASTA DEJAR TRABAJANDO LA UNIDAD A SATISFACCION.,

1252. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE UNIDAD DE FILTRACIÓN DE AIRE, CON VENTILADOR CENTRIFUGO ANTICHISPA PARA MANEJAR 100 PCM CONTRA UNA PRESIÓN ESTÁTICA DE 3.05” C.A., MOTOR ELECTRICO DE INDUCCIÓN A PRUEBA DE EXPLOSION (TEFC-XP), ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE 440V/3F/60HZ. EL GABINETE DEBERÁ DE SER CONSTRUIDO EN LÁMINA DE ACERO INOXIDABLE, EL EQUIPO Y SUS COMPONENTES DEBERÁN DE SER CONSTRUIDOS PARA QUE SEAN RESISTENTES AL AMBIENTE ALTAMENTE SALINO Y CORROSIVO. LAS ETAPAS DE FILTRADO SERÁN LAS SIGUIENTES: LA PRIMERA SERÁ UN PREFILTRADO POR MEDIO DE UN FILTRO DE FIBRA DE VIDRIO CON DIMENSIONES DE 12”X24”X2”, Y UNA EFICIENCIA DE 30-35% ASHRAE. LA SEGUNDA SERÁ POR MEDIO DE UNA MEDIA QUÍMICA (7.0 KG. DE MEDIA QUÍMICA POR FILTRO) TIPO PURACARB, CON 4 FILTROS DESECHABLES PK-18 CON DIMENSIONES DE 6”X12”X18”; LOS CUALES SERÁN CAPACES DE REMOVER LOS GASES CORROSIVOS. LA TERCERA ETAPA SERÁ UN FILTRADO FINAL CON UN FILTRO ABSOLUTO, CON DIMENSIONES DE 12”X24”X5” CON UNA EFICIENCIA DE 90-95% ASHRAE. EL EQUIPO DEBE SER APROBADO Y CERTIFICADO POR UL. INCLUYE LO SIGUIENTE: MANOMETRO DIFERENCIAL DE PLASTICO MOLDEADO, RANGO DE OPERACIÓN DE 0-5 PULGADAS DE COLUMNA DE AGUA.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, MONTAJE, NIVELACION, ALINEACION Y AJUSTES NECESARIOS HASTA DEJAR TRABAJANDO LA UNIDAD A SATISFACCION..








PÁG. 89 DE 426

1253. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE VENTILADOR EXTRACTOR DE MURO, TIPO AXIAL, PARA MANEJAR 1 120 PCM, CONTRA UNA PRESIÓN ESTÁTICA DE 0.25 PULG. C.A., CON ASPAS DE ALUMINIO ESTÁTICA Y DINÁMICAMENTE BALANCEADAS, ACOPLADO DIRECTAMENTE A UN MOTOR ELÉCTRICO TEFC-XP DE 1/4 HP A 127 VOLTS, 1 FASE Y 60 HZ. CON LOS SIGUIENTES ACCESORIOS: CUBIERTA DE VENTILADOR PARA INSTALACIÓN EN MURO CON MALLA EN LA ENTRADA., ASI COMO PROTECCION CONSTRUIDA DE LAMINA GALVANIZADA (CODO DE DESCARGA) MALLA CONTRA PAJAROS, ÁNGULOS DE MONTAJE Y ÁNGULOS DE CIERRE. INCLUYE INTERRUPTOR ELÉCTRICO. EL ACABADO DEL GABINETE COMO EL DEL VENTILADOR SERÁ EL ADECUADO CONTRA AMBIENTE MARINO. ESTA PROTECCIÓN DEBERÁ SER APLICADA EN FÁBRICA.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, MONTAJE, NIVELACIÓN, ALINEACIÓN, PRUEBAS, ARRANQUE Y AJUSTES NECESARIOS HASTA DEJAR TRABAJANDO LA UNIDAD A SATISFACCIÓN.

1254. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE VENTILADOR EXTRACTOR DE MURO, TIPO AXIAL, PARA MANEJAR 225 PCM, CONTRA UNA PRESIÓN ESTÁTICA DE 0.25 PULG. C.A., CON ASPAS DE ALUMINIO ESTÁTICA Y DINÁMICAMENTE BALANCEADAS, ACOPLADO DIRECTAMENTE A UN MOTOR ELÉCTRICO TEFC-XP DE 1/6 HP A 127 VOLTS, 1 FASE Y 60 HZ. CON LOS SIGUIENTES ACCESORIOS: CUBIERTA DE VENTILADOR PARA INSTALACIÓN EN MURO CON MALLA EN LA ENTRADA., ASI COMO PROTECCION CONSTRUIDA DE LAMINA GALVANIZADA (CODO DE DESCARGA) MALLA CONTRA PAJAROS, ÁNGULOS DE MONTAJE Y ÁNGULOS DE CIERRE. INCLUYE INTERRUPTOR ELÉCTRICO. EL ACABADO DEL GABINETE COMO EL DEL VENTILADOR SERÁ EL ADECUADO CONTRA AMBIENTE MARINO. ESTA PROTECCIÓN DEBERÁ SER APLICADA EN FÁBRICA.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, MONTAJE, NIVELACIÓN, ALINEACIÓN, PRUEBAS, ARRANQUE Y AJUSTES NECESARIOS HASTA DEJAR TRABAJANDO LA UNIDAD A SATISFACCIÓN.

1255. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE VENTILADOR EXTRACTOR DE MURO, TIPO AXIAL, PARA MANEJAR 530 PCM, CONTRA UNA PRESIÓN ESTÁTICA DE 0.25 PULG. C.A., CON ASPAS DE ALUMINIO ESTÁTICA Y DINÁMICAMENTE BALANCEADAS, ACOPLADO DIRECTAMENTE A UN MOTOR ELÉCTRICO TEFC-XP DE 1/6 HP A 127 VOLTS, 1 FASE Y 60 HZ. CON LOS SIGUIENTES ACCESORIOS: CUBIERTA DE VENTILADOR PARA INSTALACIÓN EN MURO CON MALLA EN LA ENTRADA., ASI COMO PROTECCION CONSTRUIDA DE LAMINA GALVANIZADA (CODO DE DESCARGA) MALLA CONTRA PAJAROS, ÁNGULOS DE MONTAJE Y ÁNGULOS DE CIERRE. INCLUYE INTERRUPTOR ELÉCTRICO. EL ACABADO DEL GABINETE COMO EL DEL VENTILADOR SERÁ EL ADECUADO CONTRA AMBIENTE MARINO. ESTA PROTECCIÓN DEBERÁ SER APLICADA EN FÁBRICA.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, MONTAJE, NIVELACIÓN, ALINEACIÓN, PRUEBAS, ARRANQUE Y AJUSTES NECESARIOS HASTA DEJAR TRABAJANDO LA UNIDAD A SATISFACCIÓN.








PÁG. 90 DE 426

1256. SUMINISTRO, DESCARGA, DESEMPAQUETAMIENTO, ACARREO, PRESENTACIÓN INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS PREOPERACIONALES, ARRANQUE, AJUSTES NECESARIOS EN PATIO, PUESTA EN MARCHA Y PRUEBAS DE DESEMPEÑO EN COSTA AFUERA DE UNIDAD DE FILTRACIÓN DE AIRE CON VENTILADOR CENTRIFUGO CON ROTOR AERODINÁMICO ANTICHISPA, TRANSMISIÓN POLEAS Y BANDAS, MOTOR ELÉCTRICO DE INDUCCIÓN PARA CLASE 1, DIVISION 2, GRUPOS C Y D, (TEFC), ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA A 480V/3F/60HZ. EL GABINETE DEBERÁ DE SER CONSTRUIDO EN LÁMINA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 14, CON PUERTAS DE ACCESO EN AMBOS LADOS DE LA UNIDAD.DEBERÁ INCLUIR BASES ESTRUCTURALES CON MARCO Y PATAS, FABRICADAS CON PERFIL “C” ESTÁNDAR DE MATERIAL ASTM A-36, CON LA SIGUIENTE DESIGNACIÓN: 152 MM X 19.35 KG/M, DEBERÁ INCLUIR SOLDADURA Y ELEMENTOS DE FIJACIÓN. TAMBIEN DEBE INCLUIR LOUVER A PRUEBA DE TORMENTA (RAIN LOUVER) PARA LA TOMA DE AIRE DEL EXTERIOR Y MALLA CONTRAPAJAROS.EL ACABADO DE LA UNIDAD COMO EL DE LA BASE, SERA CONTRA AMBIENTE MARINO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES Y NORMA DE PEMEX NO. NRF-053-PEMEX-2006.DEBERÁ INCLUIR MANÓMETROS DE PRESIÓN DIFERENCIAL DE PLÁSTICO MOLDEADO.EL EQUIPO DEBE SER APROBADO Y CERTIFICADO POR UL.

1257. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE MONITOR DE CORROSIÓN ATMOSFÉRICA CON CONTROL MEDIANTE MICROPROCESADOR, PARA MEDIR ELECTRONICAMENTE LAS CONDICIONES INTERIORES DEL LOCAL DE ACUERDO A LOS NIVELES DE CORROSION ESTABLECIDOS EN LA NORMA ISA-S71.04; QUE INCLUYE UN SENSOR PARA CORROSION DE COBRE, UN SENSOR PARA CORROSION DE PLATA, UN SENSOR DE HUMEDAD RELATIVA, UN SENSOR DE TEMPERATURA, UN SENSOR DE PRESION POSITIVA Y ALARMA. CARACTERISTICAS: MICROPROCESADOR DE 16 BITS, GRAPHIC SUPER TWIST LCD Y 6 TECLAS TIPO CALCULADORA, CON COMUNICACIÓN A INTERFASE RS-232, RS-485 Y RS-422; PUERTO SERIAL REMOTO RS-485. RANGOS DE OPERACIÓN: SENSOR DE TEMPERATURA DE 0-100 °C 1 °C, SENSOR DE CORROSION DE COBRE 0-4000 ANGSTROMS 1 ANGSTROM, SENSOR DE CORROSION DE PLATA 0-4000 ANGSTROMS 1 ANGSTROM, SENSOR DE PRESION POSITIVA 0-1.5 IWG, SENSOR DE HUMEDAD RELATIVA 0-100 % HR 2 % HR. ESPECIFICACIONES MECANICAS: CAJA DE ALUMINIO TIPO NEMA 12; MATERIAL DE LOS PROTECTORES DE LOS SENSORES: PLASTICO GRIS ABS. POTENCIA REQUERIDA 18-36 VCD. INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION Y CALIBRACION, INCLUYENDO LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO.

UNIDAD: EQUIPO

ALCANCES:

1. ACOMODO, ESTIBA, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL PAQUETE DEL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA EN EL MAR , PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

2. SELECCIÓN DE TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LOS EQUIPOS.








PÁG. 91 DE 426

3. PRESENTACIÓN DE LOS EQUIPOS.4. COLOCACION DE ANDAMIOS.5. MONTAJE DE LOS EQUIPOS AL SITIO DE OBRA, EN LA PLATAFORMA EN EL MAR.6. PRUEBAS EN FÁBRICA (FAT).7. FIJACIÓN A LA ESTRUCTURA Y SU VERIFICACIÓN.8. MANEJO, LOCALIZACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN.9. INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE FIJACIÓN TALES COMO TORNILLOS Y/O ESPÁRRAGOS, TUERCAS ETC.

LO QUE SE REQUIERA EN CADA CASO, DE ACUERDO A PLANOS, CON MANO DE OBRA CALIFICADA, EQUIPO Y CON LA HERRAMIENTA NECESARIA Y ADECUADA.

10. INTERCONEXIÓN MECÁNICA, ELÉCTRICA (FUERZA Y CONTROL) Y COMUNICACIÓN DEL EQUIPO Y VERIFICACIÓN.

11. PRUEBAS PREOPERACIONALES DE LA UNIDAD EN CONJUNTO CON EL SISTEMA.12. AJUSTES FINALES13. PUESTA EN MARCHA.14. PRUEBAS DE DESEMPEÑO DE LA UNIDAD EN CONJUNTO CON EL SISTEMA15. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO

C).- DUCTOS

SUMINISTRO E INSTALACION DE LAMINA DE ACERO AL CARBÓN GALVANIZADA PARA FABRICACION DE DUCTOS DE INYECCION, RETORNO, TOMA DE AIRE EXTERIOR Y PROTECCION MECANICA. INCLUYE CAÑUELAS GRAPAS, ZETAS, SELLADO DE JUNTAS.DE LOS CALIBRES SIGUENTES:

1258. CALIBRE NO. 201259. CALIBRE NO. 221260. CALIBRE NO. 241261. CALIBRE NO. 26

UNIDAD: KG

ALCANCES:

1. ACOMODO, ESTIBA, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL TRANSPORTE DE LA LÁMINA POR EL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN EN EL MAR, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

2. SELECCIÓN Y CLASIFICACIÓN DE CALIBRES DE LÁMINA GALVANIZADA 3. COLOCACION DE ANDAMIOS4. TRAZADO, HABILITADO, MONTAJE Y ACOPLAMIENTO DE DUCTOS DE ACUERDO AL PROYECTO.5. FABRICACIÓN DE SOPORTES TRANSVERSALES. INCLUYE SUMINISTRO DE ANGULO ESTRUCTURAL,

SOLERA Y PIJAS CADMIZADAS.6. ALINEAMIENTO, COLOCACIÓN Y SOPORTADO DE DUCTOS, INCLUYE GRAPAS Y ZETAS.7. INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE FIJACIÓN TALES COMO TORNILLOS Y/O ESPÁRRAGOS, TUERCAS ETC.

LO QUE SE REQUIERA EN CADA CASO, DE ACUERDO A PLANOS, CON MANO DE OBRA CALIFICADA, EQUIPO Y CON LA HERRAMIENTA NECESARIA Y ADECUADA.








PÁG. 92 DE 426

8. APLICACIÓN DE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA POR ASPERSIÓN A BASE DE PRIMARIO RP-25 INORGÁNICO DE ZINC DE TRES COMPONENTES UN ACABADO RA-60 POLIURETANO DE ALTOS SÓLIDOS.

9. COLOCACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS Y OBRA FALSA.10. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO

D).- AISLAMIENTOS DE DUCTOS.

1262. SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLAMIENTO TÉRMICO PARA DUCTOS INTERIORES DE INYECCIÓN DE AIRE ACONDICIONADO A BASE DE COLCHONETA DE FIBRA DE VIDRIO DE 1” DE ESPESOR Y 1 LB/FT3 DE DENSIDAD, CON BARRERA DE VAPOR, REVESTIMIENTO DE PAPEL KRAFT Y FOIL DE ALUMINIO. INCLUYE ADHESIVO DUCT-FAST Y SELLADOR.INCLUYE: SUMINISTRO Y MANEJO DE AISLAMIENTO TÉRMICO PARA DUCTOS INTERIORES DE INYECCIÓN DE AIRE ACONDICIONADO DE BAJA Y MEDIA VELOCIDAD.

1263. SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLAMIENTO TÉRMICO PARA DUCTOS EXTERIORES DE INYECCIÓN Y RETORNO DE AIRE ACONDICIONADO A BASE DE COLCHONETA DE FIBRA DE VIDRIO DE 2” DE ESPESOR Y 1 LB/FT3 DE DENSIDAD, CON BARRERA DE VAPOR, REVESTIMIENTO DE PAPEL KRAFT Y FOIL DE ALUMINIO. INCLUYE ADHESIVO DUCT-FAST Y SELLADOR.INCLUYE: SUMINISTRO Y MANEJO DE AISLAMIENTO TÉRMICO PARA DUCTOS EXTERIORES DE INYECCIÓN Y DE RETORNO DE AIRE ACONDICIONADO DE BAJA Y MEDIA VELOCIDAD.

UNIDAD: M²

ALCANCES:

1. ACOMODO, ESTIBA, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL AISLAMIENTO DE SU ALMACEN EN MAR POR EL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

2. COLOCACION DE ANDAMIOS.3. INSTALACIÓN CON MANO DE OBRA CALIFICADA Y CON LA HERRAMIENTA NECESARIA Y ADECUADA.4. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE POR AISLAR.5. HABILITADO, CORTES NECESARIOS Y COLOCADO DE AISLAMIENTO TÉRMICO DE FIBRA DE VIDRIO.6. ENSAMBLADO Y PEGADO DEL PAPEL KRAFT Y FOIL DE ALUMINIO CON PEGAMNETO.7. APLICACIÓN DE SELLADOR EN JUNTAS LONGITUDINALES DE FOIL DE ALUMINIO.8. COLOCACION DE LAMINA GALVANIZADA CAL. 24 PARA DUCTOS EXTERIORES.9. RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE Y ANDAMIOS.10. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO

E).- CONEXIÓN DE LONA AHULADA EN DUCTO-EQUIPO:








PÁG. 93 DE 426

1264. SUMINISTRO E INSTALACION DE LONA AHULADA DEL No. 10 DE 25 CM. DE ANCHO. INCLUYE ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y SELLADOR ASFÁLTICO.INCLUYE: SUMINISTRO, FABRICACION, MANEJO, E INSTALACION DE CONEXIONES FLEXIBLES DE LONA AHULADA TRAMADA EN UNIONES DE EQUIPO CON DUCTOS.

UNIDAD: M

ALCANCES:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES FLEXIBLES AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.2. TRAZADO, RECORTADO Y ACOPLAMIENTO A LOS DUCTOS DE LOS EQUIPOS. INCLUYE SELLADOR Y

PIJAS EN LOS ACOPLAMIENTOS DE LONA AHULADA.3. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO

F).- REJILLAS.

1265. SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLAS DE RETORNO DE AIRE DE 18”x14” PARA 471 Y 475 PCM, CONSTRUIDAS TOTALMENTE EN ALUMINIO, DE ALETAS FIJAS CON SEPARACIÓN DE ¾”, DEFLEXIÓN DE 45º Y ACABADO DE PINTURA ESTÁNDAR DEL FABRICANTE. INCLUYE COMPUERTA DE CONTROL DE VOLUMEN DE ASPAS OPUESTAS.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION, NIVELACION Y BALANCEO DEL FLUJO DE AIRE EN REJILLAS DE RETORNO.

1266. SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLAS DE TOMA DE AIRE EXTERIOR DE 24”x12” PARA 100 PCM, CONSTRUIDAS TOTALMENTE EN ALUMINIO, DE ALETAS FIJAS CON SEPARACIÓN DE ¾”, DEFLEXIÓN DE 45º Y ACABADO DE PINTURA ESTÁNDAR DEL FABRICANTE. INCLUYE COMPUERTA DE CONTROL DE VOLUMEN DE ASPAS OPUESTAS.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION, NIVELACION Y BALANCEO DEL FLUJO DE AIRE EN REJILLAS DE TOMA DE AIRE EXTERIOR.

1267. SUMINISTRO E INSTALACION DE DIFUSOR DE INYECCIÓN DE AIRE, DE CUATRO Y TRES VÍAS, DE 15”x15” PARA 575 Y 571 PCM, CONSTRUIDO TOTALMENTE EN ALUMINIO EXTRUIDO Y ACABADO DE PINTURA ESTÁNDAR DEL FABRICANTE. INCLUYE COMPUERTA DE CONTROL DE VOLUMEN DE ASPAS OPUESTAS.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION, NIVELACION Y BALANCEO DEL FLUJO DE AIRE EN DIFUSORES DE INYECCION DE AIRE.

1268. SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE PASO EN PUERTA, TIPO NO VISION, DOBLE MARCO, DE 12”x10”, PARA 225 PCM, CONSTRUIDA TOTALMENTE EN ALUMINIO EXTRUIDO, DE ALETA FIJA Y ACABADO DE PINTURA ESTÁNDAR DEL FABRICANTE.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION Y NIVELACION.

1269. SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE PASO EN PUERTA, TIPO NO VISION, DOBLE MARCO, DE 18”x12”, PARA 530 PCM, CONSTRUIDA TOTALMENTE EN ALUMINIO EXTRUIDO, DE ALETA FIJA Y ACABADO DE PINTURA ESTÁNDAR DEL FABRICANTE.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION Y NIVELACION.








PÁG. 94 DE 426

1270. SUMINISTRO E INSTALACION DE REJILLA DE PASO EN PUERTA, TIPO NO VISION, DOBLE MARCO, DE 24”x24”, PARA 1120 Y 900 PCM, CONSTRUIDA TOTALMENTE EN ALUMINIO EXTRUIDO, DE ALETA FIJA Y ACABADO DE PINTURA ESTÁNDAR DEL FABRICANTE.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION Y NIVELACION.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

1. ACOMODO, ESTIBA, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LAS REJILLAS POR EL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

2. COLOCACION DE ANDAMIOS 3. INSTALACIÓN CON MANO DE OBRA CALIFICADA Y CON LA HERRAMIENTA NECESARIA Y ADECUADA.4. ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y MONTAJE, INCLUYE ABERTURA EN DUCTO.5. FABRICACIÓN Y MONTAJE DE CUELLOS Y SUMINISTRO DE ELEMENTOS DE FIJACIÓN.6. BALANCEO DEL AIRE CON LAS COMPUERTAS DE CONTROL DE VOLUMEN.7. COLOCACIÓN DE ANDAMIOS, EN SU CASO.8. RETIRO DE ANDAMIOS Y MATERIALES SOBRANTES.9. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.

G).- DAMPER.

1271. SUMINISTRO E INSTALACION DE DAMPER CONTRA HUMO Y FUEGO CON ALETAS DE ALUMINIO AJUSTABLES DE 0 AL 100% PARA INSTALACIÓN EN DUCTOS HORIZONTALES DE AIRE ACONDICIONADO DE 16”X8”, CALIBRADA PARA UNA APERTURA A 0.1”C.A. CON MARCO DE LAMINA GALVANIZADA CAL. No. 20. INCLUYE ACTUADOR ELECTRICO DE DOS POSICIONES CON ALIMENTACIÒN DE 24 VOLTS.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION, NIVELACION Y CALIBRACION DEL DAMPER.

1272. SUMINISTRO E INSTALACION DE DAMPER CONTRA HUMO Y FUEGO CON ALETAS DE ALUMINIO AJUSTABLES DE 0 AL 100% PARA INSTALACIÓN EN DUCTO VERTICAL DE AIRE ACONDICIONADO DE 12”X8”, CALIBRADA PARA UNA APERTURA A 0.1”C.A. CON MARCO DE LAMINA GALVANIZADA CAL. No. 20. INCLUYE ACTUADOR ELECTRICO DE DOS POSICIONES CON ALIMENTACIÒN DE 24 VOLTS.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION, NIVELACION Y CALIBRACION DEL DAMPER.

1273. SUMINISTRO E INSTALACION DE DAMPER CONTRA HUMO Y FUEGO CON ALETAS DE ALUMINIO AJUSTABLES DE 0 AL 100% PARA INSTALACIÓN EN DUCTOS VERTICALES DE AIRE ACONDICIONADO DE2 6”X11”, CALIBRADA PARA UNA APERTURA A 0.1”C.A. CON MARCO DE LAMINA GALVANIZADA CAL. No. 20. INCLUYE ACTUADOR ELECTRICO DE DOS POSICIONES CON ALIMENTACIÒN DE 24 VOLTS.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION, NIVELACION Y CALIBRACION DEL DAMPER.








PÁG. 95 DE 426




UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

1. ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y MONTAJE EN EL CUARTO UBICADO EN LA PLATAFORMA, INCLUYE ABERTURA EN PUERTA.

2. FABRICACIÓN Y MONTAJE Y SUMINISTRO DE ELEMENTOS DE FIJACIÓN.3. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.

H).- RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO.

1277. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO EXTERIOR PARA DUCTOS A LA INTEMPERIE CON PINTURA COLOR BLANCO OSTIÓN, CATALIZADA DE ALTOS SÓLIDOS.INCLUYE: SUMINISTRO, APLICACIÓN DE PRIMARIO Y PINTURA, EQUIPO Y MATERIALES.

UNIDAD: M²

ALCANCES:

EL CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA CORRECTA APLICACIÓN DE LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA, ACABADO Y LIMPIEZA DE LOS MATERIALES DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES DE LA A LA ESPECIFICACIÓN P.4.0351.01. ADEMÁS EL CONTRATISTA DEBERÁ REPARAR TODAS LAS ZONAS METÁLICAS QUE HAYAN SUFRIDO DAÑO EN SU RECUBRIMIENTO DEBIDO A LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN, CORTE Y








PÁG. 96 DE 426

SOLDADURA DE LOS MISMOS; DE TAL MANERA QUE SE SATISFAGAN LAS ESPECIFICACIONES MENCIONADAS EN LOS PLANOS, SEAN ESTAS PIEZAS DE LA ESTRUCTURA NUEVA O EXISTENTE.

1. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE.2. APLICACIÓN DE PRIMARIO Y PINTURA RP-25 INORGÁNICO DE ZINC DE TRES COMPONENTES Y UN

ACABADO RA-60 POLIURETANO DE ALTOS SÓLIDOS, INCLUYE EQUIPO Y MATERIALES.3. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.

I).- DRENAJE AIRE ACONDICIONADO.

1278. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA DE COBRE TIPO “M” DE 3/4” DE DIÁMETRO. INCLUYE: CONEXIONES, SOLDADURA DE PLOMO ESTAÑO, FÚNDENTE, ESTOPA, CONSUMIBLES NECESARIOS.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO Y TENDIDO.

1279. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUBERÍA DE COBRE TIPO “M” DE 1” DE DIÁMETRO. INCLUYE: CONEXIONES, SOLDADURA DE PLOMO ESTAÑO, FÚNDENTE, ESTOPA, CONSUMIBLES NECESARIOS.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO Y TENDIDO

1280. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE COBRE TIPO “M” DE 3/4” DE DIÁMETRO. INCLUYE: CONEXIONES, SOLDADURA DE PLOMO ESTAÑO, FÚNDENTE, ESTOPA, CONSUMIBLES NECESARIOS.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO Y TENDIDO

1281. SUMINISTRO E INSTALACION DE CODOS DE COBRE TIPO “M” DE 1” DE DIÁMETRO. INCLUYE: CONEXIONES, SOLDADURA DE PLOMO ESTAÑO, FÚNDENTE, ESTOPA, CONSUMIBLES NECESARIOS.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO Y TENDIDO

UNIDAD: M / PZA.

ALCANCES:

1. IDENTIFICACIÓN DE TRAYECTORIA EN EL CUARTO UBICADO EN LA PLATAFORMA (DEL EQUIPO-CONEXIÓN A DRENAJE PLUVIAL).

2. TRAZO, PRESENTACIÓN, CORTE, ALINEAMIENTO, TENDIDO Y FIJACIÓN SOBRE LOS SOPORTES.3. LIMPIEZA Y LIJADO DE EXTREMOS DE TUBERÍA Y ACCESORIOS.4. ELABORACIÓN DE TRAMPAS DE CONDENSADO.5. SOLDADURA EN UNIONES CON PLOMO-ESTAÑO.6. ALINEAMIENTO, COLOCACIÓN Y SOPORTADO DE LA TUBERÍA.7. FABRICACIÓN DE LOS SOPORTES.8. FIJACIÓN DE LA TUBERIA A LOS SOPORTES Y COLOCACIÓN DE LAS ABRAZADERAS OMEGA. INCLUYE

SUMINISTRO DE TORNILLOS CON TUERCA Y ROLDANA PLANA.9. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.

J).- BASES A.A.








PÁG. 97 DE 426

1282. SUMINISTRO, FABRICACION E INSTALACION DE BASES ESTRUCTURALES PARA LAS UNIDADES TIPO PAQUETE (UPA’S), FABRICADAS CON PERFIL “C” ESTANDAR DE MATERIAL ASTM A-36, CON LA SIGUIENTE DESIGNACIÓN 152mm x 19.35 kg/m. INCLUIR SOLDADURA Y/O ELEMENTOS DE FIJACIÓN.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO Y FABRICACIÓN.

1283. SUMINISTRO FABRICACION E INSTALACION DE BASES ESTRUCTURALES CON MARCO Y PATAS, PARA LAS UNIDADES DE FILTRACION. FABRICADAS CON ANGULO DE 2”X1/4” DE MATERIAL ASTM A 36. INCLUIR SOLDADURA Y/O ELEMENTOS DE FIJACIÓN.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO Y FABRICACIÓN.

UNIDAD: KG

ALCANCES:

1. IDENTIFICACIÓN DE LOS TRAMOS DE DUCTOS DONDE REQUIERE EL SOPORTE (VER PLANO DE INGENIERIA COMO GUÍA).

2. TRAZO, PRESENTACIÓN, CORTE, ALINEAMIENTO3. LIMPIEZA Y DE EXTREMOS DE LOS ANGULARES PARA SOLDADURA.

1284. SUMINISTRO E INSTALACION DE HUMIDOSTATO PARA CUARTO, CON RANGO DE FUNCIONAMIENTO DE 10 A 90% DE HUMEDAD RELATIVA, DIFERENCIAL DE 4% H.R., 120 VOLTS, 1 FASE Y 60 HZ. INCLUYE PROTECTOR DE ALUMINIO CON PLACA PARA EMPOTRARSE EN LA PARED.INCLUYE: SUMINISTRO, MANEJO, INSTALACION Y CALIBRACION, INCLUYENDO LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO.

UNIDAD: PZA.

ALCANCES:

1. LOCALIZACIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN EN EL CUARTO UBICADO EN LA PLATAFORMA DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO.

2. REALIZAR LAS MANIOBRAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN Y FIJACIÓN CON EL CABLEADO IDENTIFICADO.

3. CONEXIÓN DE LAS TERMINALES CORRESPONDIENTES, HASTA DEJAR TRABAJANDO EL INSTRUMENTO A SATISFACCIÓN.

4. PRUEBA Y CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO.5. RETIRO DE LOS MATERIALES SOBRANTES.6. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.








PÁG. 98 DE 426

1285. COMPUERTA DE GRAVEDAD, FABRICADA DE ALUMINIO, CON MARCO DE 4“ DE ANCHO, PARA INSTALARSE EN DUCTO DE 6 “ X 6 “.INCLUYE: SUMINISTRO E INSTALACION.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

1. ACOMODO, ESTIBA, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LAS COMPUERTAS POR EL CONTRATISTA AL CUARTO UBICADO EN LA PLATAFORMA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

2. COLOCACION DE ANDAMIOS Y SU DESMANTELAMIENTO (EN CASO DE SER NECESARIO).3. INSTALACIÓN CON MANO DE OBRA CALIFICADA Y CON LA HERRAMIENTA NECESARIA Y ADECUADA.4. ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y MONTAJE, INCLUYE ABERTURA EN DUCTO, SI ES NECESARIO.5. SUMINISTRO DE ELEMENTOS DE FIJACIÓN.6. BALANCEO DEL AIRE.7. COLOCACIÓN DE ANDAMIOS, EN SU CASO.8. RETIRO DE ANDAMIOS Y MATERIALES SOBRANTES.9. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO

DIFUSORES EN PISO FALSO CON PARRILLA.

1286. DIFUSOR DE 14”X14”, 2 VIAS

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

1. ACOMODO, ESTIBA, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LOS DIFUSORES POR EL CONTRATISTA AL CUARTO UBICADO EN LA PLATAFORMA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

2. INSTALACIÓN CON MANO DE OBRA CALIFICADA Y CON LA HERRAMIENTA NECESARIA Y ADECUADA.3. ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y MONTAJE, INCLUYE ABERTURA EN DUCTO.4. FABRICACIÓN Y MONTAJE DE CUELLOS Y SUMINISTRO DE ELEMENTOS DE FIJACIÓN.5. COLOCACIÓN DE DEFLECTORES, EN SU CASO.6. RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES.7. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO

COMPUERTA DE GRAVEDAD

1287. COMPUERTA DE GRAVEDAD DE 30”X16”.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:








PÁG. 99 DE 426

1. ACOMODO, ESTIBA, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LAS COMPUERTAS POR EL CONTRATISTA AL CUARTO UBICADO EN LA PLATAFORMA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

2. COLOCACION DE ANDAMIOS Y SU DESMANTELAMIENTO (EN CASO DE SER NECESARIO).3. INSTALACIÓN CON MANO DE OBRA CALIFICADA Y CON LA HERRAMIENTA NECESARIA Y ADECUADA.4. ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y MONTAJE, INCLUYE ABERTURA EN DUCTO, SI ES NECESARIO.5. SUMINISTRO DE ELEMENTOS DE FIJACIÓN.6. BALANCEO DEL AIRE.7. COLOCACIÓN DE ANDAMIOS, EN SU CASO.8. RETIRO DE ANDAMIOS Y MATERIALES SOBRANTES.9. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO

MONITOR DE CORROSIÓN.

1288. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MONITOR DE CORROSIÓN ATMOSFÉRICA (MCA) PROVISTO DE SENSORES ESTÁNDAR DE TEMPERATURA (RANGO DE 0 A 100° C), HUMEDAD RELATIVA (RANGO DE 0 A 100 %HR), PRESIÓN DIFERENCIAL (RANGO DE 0 A 0.5” C.A) Y SENSORES DE CORROSIÓN DE COBRE Y PLATA (RANGO DE 0 A 4000 ANGSTROMS). EL MONITOR DEBE CONTENER PANTALLA DE CRISTAL LÍQUIDO Y TECLADO QUE PERMITA AL OPERADOR OBSERVAR Y PROGRAMAR LOCALMENTE EL EQUIPO. ADEMÁS, DEBE CONTENER ALARMA INDICADORA (LED) Y ZUMBADOR COMUNES PARA TODAS LAS VARIABLES. ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA 127 V/1 FASE/60 HZ.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

1. LOCALIZACIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN EN EL CUARTO UBICADO EN LA PLATAFORMA DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO.

2. REALIZAR LAS MANIOBRAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN Y FIJACIÓN CON EL CABLEADO IDENTIFICADO.

3. CONEXIÓN DE LAS TERMINALES CORRESPONDIENTES, HASTA DEJAR TRABAJANDO EL INSTRUMENTO A SATISFACCIÓN.

4. PRUEBA Y CALIBRACIÓN DEL INSTRUMENTO.5. RETIRO DE LOS MATERIALES SOBRANTES.6. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO.

MATERIAL Y EQUIPO ELECTRICO

GENERALES:

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LOS EQUIPOS ELÉCTRICOS (TABLEROS, VARIADORES DE FRECUENCIA, ARRANCADORES E INTERRUPTORES) EN EL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA OBRA EN LA PLATAFORMA, COMO SE INDICA EN LA INGENIERÍA, ESTOS EQUIPOS DEBEN SER NUEVOS.








PÁG. 100 DE 426

1289. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE TABLERO DE DISTRIBUCIÓN DE MEDIA TENSIÓN, TIPO METAL CLAD, EN GABINETE NEMA 1, SERVICIO INTERIOR, PARA OPERAR EN UN SISTEMA DE 4160 VOLTS, 3 FASES, 3 HILOS, 60 HZ, CON BARRAS PRINCIPALES DE COBRE ELECTROLÍTICO DE 1200 AMPERES, BARRAS VERTICALES DE 800 AMPERES Y BUS DE TIERRA DE 400 AMPERES, TODAS CON UNA DENSIDAD DE 800 AMP/PULG2, SOPORTADAS PARA RESISTIR UNA CORRIENTE DE FALLA DE 250 MVA SIMÉTRICOS DE CORTO CIRCUITO, ACABADO TROPICALIZADO COLOR VERDE PEMEX 628, COMPUESTO DE 4 SECCIONES

1290. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE VARIADOR DE FRECUENCIA DE 24 PULSOS, EN GABINETE NEMA 1, SERVICIO INTERIOR, PARA OPERAR EN UN SISTEMA DE 4160 VOLTS, 3 FASES, 3 HILOS, 60 HZ, DE 300 KVA, VOLTAJE DE ENTRADA 4160 VOLTS, VOLTAJE DE SALIDA 4160 VOLTS.

1291. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE TABLERO DE DISTRIBUCIÓN EN GABINETE USO INTERIOR NEMA 1, COLOR VERDE PEMEX 628, PARA OPERAR EN 220/127 VOLTS, 3 FASES, 4 HILOS, 60 HZ., CAPACIDAD INTERRUPTIVA 100 KAMP. SIMÉTRICOS, DE 18 POLOS, CON INTERRUPTOR PRINCIPAL DE 100 AMPERES DE MARCO Y 30 AMPERES DE DISPARO, MONTAJE SOBREPONER EN MURO.

1292. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE CARGADOR DE BATERÍAS TIPO ESTÁTICO DE 20 AMPERES DE SALIDA, ALIMENTACIÓN EN 220 VOLTS, 3 FASES, 60 HZ., SALIDA DE 125 VCD, EFICIENCIA 95%, PARA OPERACIÓN CONTINUA Y RECARGAR EL BANCO DE BATERÍAS EN 8 HORAS, CON VOLTMETRO Y AMPERMETRO PARA CORRIENTE DIRECTA, INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO PARA CORRIENTE ALTERNA Y CORRIENTE DIRECTA , UNIDAD AUTOMÁTICA DE CONTROL PARA VOLTAJE DE FLOTACIÓN E IGUALACIÓN Y LIMITE DE CORRIENTE, POTENCIÓMETRO PARA AJUSTE DE VOLTAJE DE FLOTACIÓN E IGUALACIÓN, INDICACIÓN VISUAL POR FALLA EN EL SUMINISTRO DE C.A. Y FALLA A TIERRA DE C.D. Y SEÑALIZACIÓN DEL ESTADO DEL CARGADOR, INSTALADO EN GABINETE NEMA 1, TIPO SOBREPONER.INCLUYE: SOPORTE ESTRUCTURAL, BANCO DE BATERÍAS CON BATERÍAS DE NÍQUEL CADMIO, SELLADAS Y LIBRES DE MANTENIMIENTO PARA 2 HORAS DE AUTONOMÍA.

1293. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMO MAGNÉTICO DE 3 X 50 AMPERES TIPO FAL PARA INSTALAR EN CAJA MOLDEADA CLASE 1 NEMA-3 CAP. INTERRUPTIVA NORMAL CATALOGO FAL-32050 CON JUEGO DE ZAPATAS CALIBRE 12 A 1/0 ALUMINIO.

1294. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMO MAGNÉTICO TIPO ENCHUFABLE 2 X 15 AMPERES 2 POLOS 1 TIRO 120/240 VOLTS.

1295. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMO MAGNÉTICO TIPO ENCHUFABLE 2 X 20 AMPERES 2 POLOS 1 TIRO 120/240 VOLTS.

1296. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO DE TRES POLOS EN CAJA MOLDEADA CON CAPACIDAD INTERRUPTIVA ESTÁNDAR PARA 600 VOLTS DE 100 AMPERES DE MARCO Y 30 AMPERES DE DISPARO, INCLUYE SILLETA Y PUERTA, PARA INSTALARSE EN CCM (EXISTENTE).








PÁG. 101 DE 426

1297. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COMBINACIÓN DE INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO CON ARRANCADOR MAGNÉTICO NO REVERSIBLE A TENSIÓN PLENA, TAMAÑO NEMA 1, TRANSFORMADOR DE CONTROL EN 480/120 VOLTS, ELEMENTOS TÉRMICOS, CONTACTOS AUXILIARES 2NA + 2NC, LUCES PILOTO (VERDE-ROJA), SELECTOR MANUAL DE TRES POSICIONES (AUTOMÁTICO-FUERA-MANUAL) CON INTERRUPTOR TERMOMAGNÉTICO DE 100 AMPERES DE MARCO Y 15 AMPERES DE DISPARO, INCLUYE MANIJA DE OPERACIÓN DEL INTERRUPTOR, SILLETA Y PUERTA, PARA INSTALARSE EN CCM.

1298. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPO DE MEDICIÓN Y PROTECCIÓN DIGITAL TIPO MULTIFUNCIÓN A BASE DE MICROPROCESADORES, CON PANTALLA DE CRISTAL LÍQUIDO PARA DESPLEGADOS, DEBE UTILIZAR PROTOCOLO MODBUS TCP/IP ÚLTIMA VERSIÓN Y PUERTO SERIAL RS-485, PARA INSTALARSE EN TABLERO DE MEDIA TENSIÓN CLASE 5KV, CON LOS RELEVADORES DE PROTECCIÓN E INSTRUMENTOS DE MEDICIÓN.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO Y PRUEBAS EN FÁBRICA (FAT). 2. TRANSPORTACIÓN DEL EQUIPO DESDE EL ALMACÉN HASTA SU MUELLE. 3. CARGA, DESCARGA Y AMARRE A TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO AL ALMACÉN DE LA

CONTRATISTA EN EL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA EN EL MAR.4. QUITAR EMPAQUE.5. MARCADO Y SEÑALAMIENTO DEL ÁREA DE TRABAJO PARA PROTECCIÓN DEL PERSONAL.6. PRESENTACIÓN Y FIJACIÓN DEL EQUIPO EN SITIO DE LA OBRA DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL

PROYECTO.7. REVISIÓN DE EQUIPO, VERIFICAR QUE SE ENCUENTRE COMPLETO, LIBRE DE DAÑOS Y GOLPES.8. ENSAMBLE DE SECCIONES.9. INTERCONEXIÓN DE BARRAS COLECTORAS ENTRE SECCIONES.10. REVISIÓN DEL ALAMBRADO.11. REVISIÓN DE EQUIPOS DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDICIÓN.12. PREPARACIÓN DE CABLES, CORTAR EXTREMOS, QUITAR AISLAMIENTO, HACER LA CONEXIÓN Y

FIJARLOS.13. IDENTIFICACIÓN DE CIRCUITOS EN FORMA PERMANENTE.14. PRUEBAS:

DE CONTINUIDAD. DE AISLAMIENTO A TIERRA. PRUEBAS EN SITIO (OSAT) Y PUESTA EN SERVICIO.

15. SUMINISTRO DE MATERIALES DE INSTALACIÓN PERMANENTE Y DE CONSUMO.16. ELABORACIÓN Y ENTREGA DE REPORTES Y REGISTRO DE LAS PRUEBAS REALIZADAS, IMPRESO Y EN

ARCHIVO ELECTRÓNICO.17. ROTULADO DE TAG DE TABLERO EN LA PARTE FRONTAL.18. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.








PÁG. 102 DE 426

1299. SUMINISTRO E INSTALACION DE SISTEMA DE FUERZA ININTERUMPIBLE DE 7.5 KVA, FP DE 0.9, CON BATERIAS DE NIQUEL-CADMIO PARA 8 HORAS DE AUTONOMIA AL 100% DE SU CARGA. ALIMENTACION DE ENTRADA 480 VCA, 3F, 3H, 60 HZ. SALIDA DE 120 VCA, 1F, 3H, 60 HZ. PARA OPERAR PERMANENTEMENTE EN LINEA CON LA CARGA, CONTANDO CON TRANSFERENCIA INMEDIATA PARA OPERAR A TRAVES DE UNA DERIVACION INTERNA (BY-PASS) Y UN TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO DE LA MISMA CAPACIDAD DE LA UPS Y/O MAYOR, EN LA CUAL LA CARGA ES ALIMENTADA DESDE LA LINEA DE SUMINISTRO DE CA Y EL INVERSOR ENTRA SOLAMENTE DURANTE LAS FALLAS Y/O SALIDAS DE OPERACIÓN DE SFI.

1300. SUMINISTRO DE INSTALACION DE SISTEMA DE FUERZA ININTERUMPIBLE DE 5 KVA, FP DE 0.9 CON BATERIAS DE NIQUEL-CADMIO PARA 8 HORAS DE AUTONOMIA AL 100% DE SU CARGA. ALIMENTACION DE ENTRADA 480 VCA, 3, 3H, 60 HZ. SALIDA DE 120 VCA, 1F, 3H, 60 HZ. PARA OPERAR PERMANENTEMENTE EN LINEA CON LA CARGA, CONTANDO CON TRANSFERENCIA INMEDIATA PARA OPERAR A TRAVES DE UNA DERIVACION INTERNA (BY-PASS) Y UN TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO DE LA MISMA CAPACIDAD DE LA UPS Y/O MAYOR, EN LA CUAL LA CARGA ES ALIMENTADA DESDE LA LINEA DE SUMINISTRO DE CA Y EL INVERSOR ENTRA SOLAMENTE DURANTE LAS FALLAS Y/O SALIDAS DE OPERACIÓN DE SFI.

1301. SUMINISTRO DE INSTALACION DE SISTEMA DE FUERZA ININTERUMPIBLE DE 12 KVA, FP DE 0.9 CON BATERIAS DE NIQUEL-CADMIO PARA 8 HORAS DE AUTONOMIA AL 100% DE SU CARGA. ALIMENTACION DE ENTRADA 480 VCA, 3, 3H, 60 HZ. SALIDA DE 120 VCA, 1F, 3H, 60 HZ. PARA OPERAR PERMANENTEMENTE EN LINEA CON LA CARGA, CONTANDO CON TRANSFERENCIA INMEDIATA PARA OPERAR A TRAVES DE UNA DERIVACION INTERNA (BY-PASS) Y UN TRANSFORMADOR DE AISLAMIENTO DE LA MISMA CAPACIDAD DE LA UPS Y/O MAYOR, EN LA CUAL LA CARGA ES ALIMENTADA DESDE LA LINEA DE SUMINISTRO DE CA Y EL INVERSOR ENTRA SOLAMENTE DURANTE LAS FALLAS Y/O SALIDAS DE OPERACIÓN DE SFI.

1302. INTERCONEXIÓN DE SISTEMA DE FUERZA ININTERRUMPIBLE (EXISTENTE) Y SUMINISTRO E INSTALACION DE BANCO DE BATERIAS. CON BATERIAS DE NIQUEL-CADMIO PARA 8 HORAS DE AUTONOMIA AL 100% DE SU CARGA.

UNIDAD: PAQUETE

ALCANCES:

DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN EL NUMERAL 8.1.3 DE LA NRF-019-PEMEX-2001 Y ADICIONALMENTE LO SIGUIENTE:

EL TABLERO DE CONTROL PARA SUPRESIÓN DE INCENDIO DEBE RECIBIR ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE UNA FUENTE CONFIABLE Y EXCLUSIVA, POR LO QUE SE DEBE CONECTAR A UN SISTEMA DE FUERZA ININTERRUMPIBLE (SISTEMA INSTALADO GENERALMENTE EN LOS CUARTOS DE CONTROL, “UPS”). ESTE SISTEMA DEBE SER DEL TIPO ESTÁTICO, CONFIGURACIÓN EN LÍNEA Y EFICIENCIA MÍNIMA DEL 90 POR CIENTO A PLENA CARGA, CUENTAN ADEMÁS CON UN INTERRUPTOR ESTÁTICO DE TRANSFERENCIA MANUAL Y UN INVERSOR CON CIRCUITO DE SINCRONIZACIÓN.








PÁG. 103 DE 426

EL SISTEMA ELÉCTRICO AL TABLERO DE SUPRESIÓN DE INCENDIO, TAMBIÉN DEBE CUMPLIR CON LAS DISPOSICIONES INDICADAS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-011-PEMEX-2001.

BANCO DE BATERÍAS LOCAL

EL TABLERO DE CONTROL PARA SUPRESIÓN DE INCENDIO DEBE INDICAR CLARAMENTE CON UNA SEÑAL EN EL FRENTE DE ÉSTE SI ESTÁ OPERANDO CON LA FUENTE DE ALIMENTACIÓN EXTERNA, (SISTEMA DE FUERZA ININTERRUMPIBLE) O CON LAS BATERÍAS QUE LO INTEGRAN.

LAS BATERÍAS, QUE FORMAN PARTE INTEGRAL DEL TABLERO DE CONTROL PARA SUPRESIÓN DE INCENDIO, DEBEN SER DE NÍQUEL-CADMIO, SELLADAS Y LIBRES DE MANTENIMIENTO, CON CAPACIDAD PARA PROPORCIONAR ENERGÍA POR UN PERIODO DE TIEMPO DE RESPALDO DE 24 HORAS A PLENA CARGA EN MODO DE ESPERA Y DE 5 MINUTOS DURANTE UNA EMERGENCIA. LA VIDA ÚTIL DE LAS BATERÍAS DEBE SER COMO MÍNIMO DE 2 AÑOS.

EL TABLERO DE CONTROL SUPERVISARÁ UNA SERIE DE VÁLVULAS SOLENOIDES COMO MEDIO DE DESCARGA DEL AGENTE EXTINTOR, CADA SOLENOIDE SERÁ ALIMENTADO MEDIANTE UN CIRCUITO INDEPENDIENTE DE LAS OTRAS.

1303. SUMINISTRO E INSTALACIÓN EN TABLERO EXISTENTE DENOMINADO CCM DEL EQUIPO SIGUIENTE: INTERRUPTORES TERMOMAGNÉTICOS EN CAJA MOLDEADA 480 VOLTS, 3 FASES, 4 HILOS, 60 HZ, CON SUS SILLETAS NUEVAS PARA INSTALACIÓN EN CCM.12 INTERRUPTORES TRIFÁSICOS CON CAPACIDAD INTERRUPTIVA DE 100 AMPERES DE MARCO Y 15 AMPERES DE DISPARO.6 INTERRUPTORES TRIFÁSICOS CON CAPACIDAD INTERRUPTIVA DE 100 AMPERES DE MARCO Y 20 AMPERES DE DISPARO.

1304. SUMINISTRO E INSTALACION DE: CENTRO DE CARGA A 220/127 V.C.A 3 FASE, 4 HILOS, 60 HZ. GABINETE NEMA 1, TIPO SOBREPONER DE 12 POLOS. INTEGRADO POR 12 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS DERIVADOS DE 1POLO 15 AMP.INCLUYE: INTERCONEXIONES, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO.

1305. SUMINISTRO E INSTALACION DE: CENTRO DE CARGA A 127 V.C.A 1 FASE, 3 HILOS, 60 HZ. GABINETE NEMA 1, TIPO SOBREPONER DE 12 POLOS. INTEGRADO POR 12 INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS DERIVADOS DE 1POLO 15 AMP.INCLUYE: INTERCONEXIONES, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO.








PÁG. 104 DE 426

1306. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE: CENTRO DE CARGA PARA ALUMBRADO DE EMERGENCIA A 127 V.C.A. 1 FASE, 3 HILOS, 60 HZ, PARA USO INTERIOR GABINETE NEMA 1, MONTAJE TIPO SOBREPONER DE 8 POLOS, INTEGRADO CON LOS SIGUIENTES INTERRUPTORES TERMOMAGNETICOS DERIVADOS:“TE-1” CON 1 INT. DE 1x60 A Y 1 INT. DE 1X15A.“TE-2” CON 1 INT. DE 1x60 A Y 2 INT. DE 1x15 A.“TE-3” CON 1 INT. DE 1x30 A Y 1 INT. DE 1X15A.“TE-4” CON 1 INT. DE 1x60 A. Y 2 INT. DE 1X15A.“TE-5” CON 1 INT. DE 1x60 A. Y 3 INT. DE 1X15A.“TE-6” CON 1 INT. DE 1x100 A. Y 2 INT. DE 1X15A.INCLUYE: INTERCONEXIONES, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO.

1307. SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR DE SEGURIDAD CON PALANCA DE SEGURIDAD DE 480 VCA 3F, CON CARTUCHO FUSIBLE DE 30 AMP. EN CAJA A PRUEBA DE EXPLOSION.

UNIDAD: EQUIPO / PZA.

ALCANCES:

1. SUMINISTRO Y PRUEBAS EN FÁBRICA (FAT). 2. TRANSPORTACIÓN DEL EQUIPO DESDE EL ALMACÉN HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA. 3. CARGA, DESCARGA Y AMARRE A TRANSPORTE PROPROCIONADO POR PEP, DESCARGA DEL EQUIPO

POR EL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.4. QUITAR EMPAQUE.5. MARCADO Y SEÑALAMIENTO DEL ÁREA DE TRABAJO PARA PROTECCIÓN DEL PERSONAL.6. PRESENTACIÓN Y FIJACIÓN DEL EQUIPO EN SITIO DE LA OBRA DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL

PROYECTO.7. REVISIÓN DE EQUIPO, VERIFICAR QUE SE ENCUENTRE COMPLETO, LIBRE DE DAÑOS Y GOLPES.8. ENSAMBLE DE SECCIONES.9. INTERCONEXIÓN DE BARRAS COLECTORAS ENTRE SECCIONES.10. REVISIÓN DEL ALAMBRADO.11. REVISIÓN DE EQUIPOS DE CONTROL, PROTECCIÓN Y MEDICIÓN.12. PREPARACIÓN DE CABLES, CORTAR EXTREMOS, QUITAR AISLAMIENTO, HACER LA CONEXIÓN Y

FIJARLOS.13. IDENTIFICACIÓN DE CIRCUITOS EN FORMA PERMANENTE.14. PRUEBAS:

DE CONTINUIDAD. DE AISLAMIENTO A TIERRA. PRUEBAS EN SITIO (OSAT) Y PUESTA EN SERVICIO.

15. SUMINISTRO DE MATERIALES DE INSTALACIÓN PERMANENTE Y DE CONSUMO.16. ELABORACIÓN Y ENTREGA DE REPORTES Y REGISTRO DE LAS PRUEBAS REALIZADAS, IMPRESO Y EN

ARCHIVO ELECTRÓNICO.17. ROTULADO DE TAG DE TABLERO EN LA PARTE FRONTAL.18. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES EXCEDENTES.








PÁG. 105 DE 426

LUMINARIAS

1308. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA FLUORESCENTE, CON LÁMPARAS AHORRADORAS DE ENERGÍA TIPO “U”, DE 2X32 WATTS “T8”, 127 VOLTS, 60 HZ, CON GABINETE DE LAMINA DE ACERO, MARCO INTEGRAL TERMINADO EN ESMALTE BLANCO DE ALTA REFLECTANCIA CON CONTROLENTE DE ACRÍLICO, BALASTRO ELECTRÓNICO, ARRANQUE INSTANTÁNEO, MONTAJE EMPOTRAR EN FALSO PLAFÓN (RETICULAR), DE 61 X 61 CM.INCLUYE ACCESORIOS DE MONTAJE: 4 GANCHOS GALVANIZADOS CALIBRE 10 BSW, ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 10 BSW DE 1.20 M. DE LONGITUD, 2 PERNOS OJOS DE ACERO GALVANIZADO DE 6.3 MM. DE DIÁMETRO X 38.1 MM. LONG., 1 ROLDANA PLANA Y 1 DE PRESIÓN DE ACERO GALVANIZADO DE 6.3 MM.

1309. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA FLUORESCENTE, CON LÁMPARAS AHORRADORAS DE ENERGÍA TIPO “U”, DE 2X32 WATTS “T8”, 127 VOLTS, 60 HZ, CON GABINETE DE LAMINA DE ACERO, MARCO INTEGRAL TERMINADO EN ESMALTE BLANCO DE ALTA REFLECTANCIA CON CONTROLENTE DE ACRÍLICO, BALASTRO ELECTRÓNICO, ARRANQUE INSTANTÁNEO, MONTAJE EMPOTRAR EN FALSO PLAFÓN (RETICULAR), DE 61 X 61 CM. CON CARGADOR Y BATERÍA PARA SERVICIO DE EMERGENCIA CON AUTONOMÍA DE 90 MINUTOS. INCLUYE ACCESORIOS DE MONTAJE: 4 GANCHOS GALVANIZADOS CALIBRE 10 BSW, ALAMBRE DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 10 BSW DE 1.20 M. DE LONGITUD, 2 PERNOS OJOS DE ACERO GALVANIZADO DE 6.3 MM. DE DIÁMETRO X 38.1 MM. LONG., 1 ROLDANA PLANA Y 1 DE PRESIÓN DE ACERO GALVANIZADO DE 6.3 MM.

1310. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA DE ADITIVOS METÁLICOS, AUTOBALASTRADA PARA SERVICIO A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, AUTORREGULADA, LÁMPARA DE 175 WATTS, 220 VOLTS, 60 HZ, CON GLOBO Y GUARDA, MONTAJE EN PARED, CON ENTRADA PARA TUBERÍA DE 21 MM (3/4”) DE DIÁMETRO.

1311. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIA FLUORESCENTE CON GABINETE DE LAMINA DE ACERO DE 61x61cm, MARCO INTEGRAL TERMINADO EN ESMALTE BLANCO DE ALTA REFLECTANCIA, LAMPARAS FLUORESCENTES AHORRADORAS DE ENERGÍA, BALASTRO ELECTRÓNICO BAJO CONSUMO DE ENERGÍA, DE ALTO FACTOR DE POTENCIA, BAJA DISTORSIÓN DE ARMÓNICAS, ENCENDIDO RAPIDO, BAJO NIVEL DE RUIDO, CON LAMPARAS DE 2 X 32 WATTS, 127 VOLTS, 60 HZ., CON DIFUSOR DE ALTA EFICIENCIA Y BAJA BRILLANTES, PLÁSTICO PRISMÁTICO TIPO EMPOTRAR EN FALSO PLAFÓN (RETICULAR).INCLUYE: ACARREO, MANEJO, MONTAJE Y FIJACIÓN.

1312. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LUMINARIO POR DESCARGA DE VAPOR DE SODIO, ALTA PRESIÓN CON REACTOR INTEGRAL, REFLECTOR POCO PROFUNDO Y GUARDA. SERVICIO A PRUEBA DE VAPOR CON UNA LAMPARA DE 1 X 75 WATTS, 127 VOLTS, 60 HZ. MONTAJE SUSPENDIDA.INCLUYE: ACARREO, MANEJO, MONTAJE Y FIJACIÓN.

UNIDAD: PZA.








PÁG. 106 DE 426

ALCANCES:

1. SUMINISTRO, CARGA, DESCARGA Y AMARRE A TRANSPORTE DE LA LUMINARIA Y ACCESORIOS. DESCARGA POR PARTE DEL CONTRATISTA AL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA UBICADO EN LA PLATAFORMA , DE ACUERDO CON LO ESPECIFICADO EN EL PROYECTO.

2. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN, CONFORME A PLANOS.3. MANEJO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LUMINARIA Y ACCESORIOS DE MONTAJE DEL ALMACÉN DE

LA CONTRATISTA UBICADO EN LA PLATAFORMA AL SITIO DE INSTALACIÓN.4. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE LUMINARIA Y COMPONENTES EMBARCADOS POR SEPARADO (TUBOS,

CONTROLENTES, EMPAQUES, BASES, BALASTROS Y DIFUSORES.)5. ENSAMBLE DE COMPONENTES EMBARCADOS POR SEPARADO AL GABINETE, HACIENDO ALAMBRADO DE

INTERCONEXIÓN ENTRE LOS MISMOS, UTILIZANDO LOS CONECTORES PARA CABLE TIPO CAPUCHÓN ROSCADO.

6. REALIZAR PRUEBA DE AISLAMIENTO Y CONTINUIDAD DESPUÉS DE ARMAR.7. ELEVACIÓN DE LUMINARIAS HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN.8. COLOCACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN Y ORIENTACIÓN DE LA LUMINARIA A TRAVÉS DE LA CADENA DE

ACERO GALVANIZADA, AJUSTANDO A LA ALTURA CORRESPONDIENTE DE ACUERDO A PLANOS Y DETALLES DE PROYECTO.

9. COLOCAR LOS TUBOS Y LOS DIFUSORES, ASÍ COMO EL EMPAQUE PARA PROPORCIONAR MAYOR HERMETICIDAD A LA LUMINARIA.

10. EFECTUAR LA CONEXIÓN ENTRE LA LUMINARIA Y LA CAJA DE CONEXIONES. 11. HACER PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO.12. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA INSTALACIÓN PERMANENTE Y DE CONSUMO.13. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

TUBERIA CONDUIT Y ACCESORIOS

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA CONDUIT DE ALUMINIO CEDULA 40 CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILÉSIMAS DE PULG. E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILÉSIMAS DE PULG.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBO CONDUIT DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CÉDULA 40, EXTREMOS ROSCADOS, EN TRAMOS DE 3.05 MTS, PARA USO INTEMPERIE, SIN RECUBRIMIENTO, Y CON UN COPLE DEL MISMO MATERIAL Y CAPUCHÓN PARA PROTECCIÓN DE LAS CUERDAS.

1313. TUBERÍA CONDUIT DE 4"Ø 1314. TUBERÍA CONDUIT DE 3 1/2" 1315. TUBERÍA CONDUIT DE 3" 1316. TUBERÍA CONDUIT DE 2 1/2" 1317. TUBERÍA CONDUIT DE 2"Ø 1318. TUBERÍA CONDUIT DE 1 1/2"Ø 1319. TUBERÍA CONDUIT DE 1 1/4"Ø 1320. TUBERÍA CONDUIT DE 1"Ø 1321. TUBERÍA CONDUIT DE 3/4"Ø 1322. TUBERÍA CONDUIT DE 1/2"Ø








PÁG. 107 DE 426

UNIDAD: M

ALCANCES:

1. SUMINISTRO, ACARREO, TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DEL MATERIAL Y EQUIPO REQUERIDO DEL ALMACEN DE LA CONTRATISTA EN TIERRA A TRANSPORTE PROPORCIONADO POR PEP. DESCARGA AL SITIO DE INSTALACIÓN DE LA PLATAFORMA POR PARTE DEL CONTRATISTA.

2. LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN ESPECIAL.3. TENDIDO, CORTE Y ROSCADO, SE DEBE REALIZAR CON HERRAMIENTA4. EL DOBLADO, SE DEBE REALIZAR CON HERRAMIENTA APROPIADA (DOBLADORA MANUAL O DOBLADORA

HIDRÁULICA) PARA EVITAR DISMINUCIÓN DE LAS SECCIONES.5. LIMPIEZA DE CUERDAS Y ACOPLADO DE TUBO A TUBO O TUBO A ACCESORIO.6. PEP VERIFICARA QUE LA TUBERÍA ENTREGADA POR LA CONTRATISTA SE ENCUENTRA EN BUEN

ESTADO.7. LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EL ACARREO, CARGA Y DESCARGA DENTRO DE LAS

INSTALACIONES.8. LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LAS MANIOBRAS, MANEJO Y MONTAJE.9. LA CONTRATISTA SERÁ EL RESPONSABLE DE LA COLOCACIÓN DE TUBOS ENTEROS, EVITANDO EL USO

DE PEDACERÍA Y COPLES CON EL FIN DE DAR MAYOR RIGIDEZ A LA INSTALACIÓN, TODA LAS TUBERÍAS PARA CANALIZACIONES ELÉCTRICAS DEBEN DE SER PERFECTAMENTE LISAS EN SU INTERIOR Y ESTAR LIBRE DE REBABAS Y ARISTA CORTANTES EN SUS EXTREMOS.

10. LA INSTALACIÓN SERÁ DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO.11. LA HERRAMIENTA ADECUADA PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.12. EQUIPO DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PARA EL PERSONAL, ASÍ COMO, PARA EFECTUAR TRABAJOS DE

ALTURA, DEBIENDO RESPETAR LA NORMATIVIDAD QUE SE TIENE ESTABLECIDA POR PEP EN EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

13. LA CONTRATISTA DEBE DESPEJAR Y PROTEGER LA ZONA PARA QUE NO EXISTAN INTERFERENCIAS PARA SU INSTALACIÓN.

14. LA CONTRATISTA DEBE ENTREGAR A PEP UN CERTIFICADO DE CONTROL DE CALIDAD EMITIDO POR EL FABRICANTE.

15. LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR LOS ACCESORIOS Y COMPONENTES PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

16. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA INSTALACIÓN PERMANENTE Y DE CONSUMO.17. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

CABLES

SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR DE COBRE SUAVE CON AISLAMIENTO TERMOPLASTICO THW-LS/THHW-LS RETARDANTE A LA FLAMA PARA 600 V, 75°C DE TEMPERATURA DE OPERACIÓN, NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA, DE LOS CALIBRES Y COLORES SIGUIENTES:

1323. CALIBRE 14 AWG, COLOR NEGRO1324. CALIBRE 14 AWG, COLOR ROJO1325. CALIBRE 14 AWG, COLOR AZUL








PÁG. 108 DE 426

1326. CALIBRE 14 AWG, COLOR BLANCO1327. CALIBRE 12 AWG, COLOR VERDE1328. CALIBRE 12 AWG, COLOR NEGRO1329. CALIBRE 12 AWG, COLOR ROJO1330. CALIBRE 12 AWG, COLOR AZUL1331. CALIBRE 12 AWG, COLOR BLANCO1332. CALIBRE 10 AWG, COLOR VERDE1333. CALIBRE 10 AWG, COLOR NEGRO1334. CALIBRE 10 AWG, COLOR ROJO1335. CALIBRE 10 AWG, COLOR AZUL1336. CALIBRE 10 AWG, COLOR BLANCO1337. CALIBRE 8 AWG, COLOR VERDE1338. CALIBRE 8 AWG, COLOR NEGRO1339. CALIBRE 8 AWG, COLOR ROJO1340. CALIBRE 8 AWG, COLOR AZUL1341. CALIBRE 8 AWG, COLOR BLANCO1342. CALIBRE 6 AWG, COLOR VERDE1343. CALIBRE 6 AWG, COLOR NEGRO1344. CALIBRE 6 AWG, COLOR ROJO1345. CALIBRE 6 AWG, COLOR AZUL1346. CALIBRE 6 AWG, COLOR BLANCO1347. CALIBRE 4 AWG, COLOR VERDE1348. CALIBRE 4 AWG, COLOR NEGRO1349. CALIBRE 4 AWG, COLOR ROJO1350. CALIBRE 4 AWG, COLOR AZUL1351. CALIBRE 4 AWG, COLOR BLANCO1352. CALIBRE 2 AWG, COLOR VERDE1353. CALIBRE 2 AWG, COLOR NEGRO1354. CALIBRE 2 AWG, COLOR ROJO1355. CALIBRE 2 AWG, COLOR AZUL1356. CALIBRE 2 AWG, COLOR BLANCO1357. CALIBRE 1/0 AWG, COLOR VERDE1358. CALIBRE 1/0 AWG, COLOR NEGRO1359. CALIBRE 1/0 AWG, COLOR ROJO1360. CALIBRE 1/0 AWG, COLOR AZUL1361. CALIBRE 1/0 AWG, COLOR BLANCO1362. CALIBRE 2/0 AWG, COLOR VERDE1363. CALIBRE 2/0 AWG, COLOR NEGRO1364. CALIBRE 2/0 AWG, COLOR ROJO1365. CALIBRE 2/0 AWG, COLOR AZUL1366. CALIBRE 2/0 AWG, COLOR BLANCO1367. CALIBRE 3/0 AWG, COLOR VERDE1368. CALIBRE 3/0 AWG, COLOR NEGRO1369. CALIBRE 3/0 AWG, COLOR ROJO1370. CALIBRE 3/0 AWG, COLOR AZUL1371. CALIBRE 3/0 AWG, COLOR BLANCO








PÁG. 109 DE 426

1372. CALIBRE 4/0 AWG, COLOR VERDE1373. CALIBRE 4/0 AWG, COLOR NEGRO1374. CALIBRE 4/0 AWG, COLOR ROJO1375. CALIBRE 4/0 AWG, COLOR AZUL1376. CALIBRE 4/0 AWG, COLOR BLANCO1377. CALIBRE 250 MCM, COLOR NEGRO1378. CALIBRE 350 MCM, COLOR NEGRO1379. CALIBRE 450 MCM, COLOR NEGRO1380. CALIBRE 500 MCM, COLOR NEGRO1381. CALIBRE 750 MCM, COLOR NEGRO

SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR DE COBRE SUAVE, CABLEADO CONCENTRICO CON AISLAMIENTO DE POLICLORURO DE VINILO (PVC) Y SOBRE CAPA PROTECTORA DE POLIAMIDA (NYLON), CUMPLE CON LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES NOM-063-SCFI, NMX-J-10, 600 V. 75 GR. CENTIGRADOS, ANTIFLAMA, RESISTENTE A LA PROPAGACION DE INCENDIO, THWN/THHN, DE LOS CALIBRES Y COLORES SIGUIENTES:

1382. CALIBRE 14 AWG, COLOR NEGRO1383. CALIBRE 14 AWG, COLOR ROJO1384. CALIBRE 14 AWG, COLOR AZUL1385. CALIBRE 14 AWG, COLOR BLANCO1386. CALIBRE 12 AWG, COLOR VERDE1387. CALIBRE 12 AWG, COLOR NEGRO1388. CALIBRE 12 AWG, COLOR ROJO1389. CALIBRE 12 AWG, COLOR AZUL1390. CALIBRE 12 AWG, COLOR BLANCO1391. CALIBRE 10 AWG, COLOR VERDE1392. CALIBRE 10 AWG, COLOR NEGRO1393. CALIBRE 10 AWG, COLOR ROJO1394. CALIBRE 10 AWG, COLOR AZUL1395. CALIBRE 10 AWG, COLOR BLANCO1396. CALIBRE 8 AWG, COLOR VERDE1397. CALIBRE 8 AWG, COLOR NEGRO1398. CALIBRE 8 AWG, COLOR ROJO1399. CALIBRE 8 AWG, COLOR AZUL1400. CALIBRE 8 AWG, COLOR BLANCO1401. CALIBRE 6 AWG, COLOR VERDE1402. CALIBRE 6 AWG, COLOR NEGRO1403. CALIBRE 6 AWG, COLOR ROJO1404. CALIBRE 6 AWG, COLOR AZUL1405. CALIBRE 6 AWG, COLOR BLANCO1406. CALIBRE 4 AWG, COLOR VERDE1407. CALIBRE 4 AWG, COLOR NEGRO1408. CALIBRE 4 AWG, COLOR ROJO1409. CALIBRE 4 AWG, COLOR AZUL1410. CALIBRE 4 AWG, COLOR BLANCO1411. CALIBRE 2 AWG, COLOR VERDE








PÁG. 110 DE 426

1412. CALIBRE 2 AWG, COLOR NEGRO1413. CALIBRE 2 AWG, COLOR ROJO1414. CALIBRE 2 AWG, COLOR AZUL1415. CALIBRE 2 AWG, COLOR BLANCO1416. CALIBRE 1/0 AWG, COLOR VERDE1417. CALIBRE 1/0 AWG, COLOR NEGRO1418. CALIBRE 1/0 AWG, COLOR ROJO1419. CALIBRE 1/0 AWG, COLOR AZUL1420. CALIBRE 1/0 AWG, COLOR BLANCO1421. CALIBRE 2/0 AWG, COLOR VERDE1422. CALIBRE 2/0 AWG, COLOR NEGRO1423. CALIBRE 2/0 AWG, COLOR ROJO1424. CALIBRE 2/0 AWG, COLOR AZUL1425. CALIBRE 2/0 AWG, COLOR BLANCO1426. CALIBRE 3/0 AWG, COLOR VERDE1427. CALIBRE 3/0 AWG, COLOR NEGRO1428. CALIBRE 3/0 AWG, COLOR ROJO1429. CALIBRE 3/0 AWG, COLOR AZUL1430. CALIBRE 3/0 AWG, COLOR BLANCO1431. CALIBRE 4/0 AWG, COLOR VERDE1432. CALIBRE 4/0 AWG, COLOR NEGRO1433. CALIBRE 4/0 AWG, COLOR ROJO1434. CALIBRE 4/0 AWG, COLOR AZUL1435. CALIBRE 4/0 AWG, COLOR BLANCO1436. CALIBRE 250 MCM, COLOR NEGRO1437. CALIBRE 350 MCM, COLOR NEGRO1438. CALIBRE 450 MCM, COLOR NEGRO1439. CALIBRE 500 MCM, COLOR NEGRO1440. CALIBRE 750 MCM, COLOR NEGRO1441. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE CON FORRO DE PVC CALIBRE 2 X 16 AWG CON

PANTALLA DE COBRE ESTAÑADA PARA INSTRUMENTACIÓN.1442. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE CON FORRO DE PVC CALIBRE 3 X 16 AWG CON

PANTALLA DE COBRE ESTAÑADA PARA INSTRUMENTACIÓN.1443. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE DE CUATRO CONDUCTORES (4/C) DOS PARES

TRENZADOS DE COBRE SUAVE CON AISLAMIENTO PRIMARIO DE PVC INDIVIDUAL COLORES NEGRO Y BLANCO PANTALLA DE ALUMINIO MYLAR, ALAMBRE DE DRENE CUBIERTA EXTERIOR DE PVC CON RETARDACIÓN DE FLAMA COLOR NEGRO, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE 105 C, 300 V, CALIBRE 18 AWG.

1444. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE DE CUATRO CONDUCTORES (4/C) DOS PARES TRENZADOS CALIBRE 28 AWG, DE COBRE SUAVE CON AISLAMIENTO DE PVC, PANTALLA DE ALUMINIO POLIÉSTER, HILO DE DREN, CUBIERTA EXTERIOR DE PVC, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE 80 C, 30 VOLTS PARA COMUNICACIÓN SERIAL RS-485.

1445. SUMISTRO E INSTALACIÓN CABLE MUTICONDUCTOR DE DOS PARES CALIBRE 22 AWG.








PÁG. 111 DE 426

SUMINISTRO E INSTALACION DE CONDUCTOR MONOPOLAR CABLEADO TIPO B DE COBRE SUAVE TIPO XHHW CON UN AISLAMIENTO DE POLIMERO SINTETICO DE CADENA CRUZADA RESISTENTE A LA HUMEDAD, AL CALOR Y A LA PROPAGACION DE FLAMA, PARA 600 VOLTS, TEMPERATURA MÁXIMA DE OPERACIÓN 90°C. CONEXIONES Y PRUEBA DE LOS SIGUIENTES CALIBRES.

1446. PARA EL CALIBRE 8 AWG.1447. PARA EL CALIBRE 4 AWG.1448. PARA EL CALIBRE 2 AWG

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CABLE TIPO ARMADO COMPUESTO POR TRES CONDUCTORES DE COBRE SUAVE CABLEADO CLASE B, AISLAMIENTO XLP, PARA 5000 VOLTS, TEMPERATURA DE OPERACIÓN 90°C, CINTA REUNIDORA, ARMADURA ENGARGOLADA DE ALUMINIO Y CUBIERTA EXTERIOR DE PVC:

1449. EN COLOR NEGRO, CALIBRE 2/0 AWG.1450. EN COLOR NEGRO, CALIBRE 3/0 AWG.

UNIDAD: M

ALCANCES:1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA

UBICADO EN SU ALMACEN DE MAR AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.2. LIMPIEZA EN INTERIOR DE LA TUBERÍA.3. PREPARACIÓN DE CABLE (DESENROLLAR, MEDIR Y CORTAR). 4. INTRODUCCIÓN Y JALADO DE CABLES.5. PREPARACIÓN DE PUNTAS (QUITAR AISLAMIENTO, HACER GASAS Y COLOCAR MARCAS DE

IDENTIFICACIÓN).6. PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y AISLAMIENTO.7. ELABORACIÓN DE INTERCONEXIONES.8. ENTREGA DE REPORTE DE PRUEBAS REALIZADAS.9. IDENTIFICACIÓN DE CIRCUITOS.10. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE DEL ÁREA DE TRABAJO.

ACCESORIOS

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA DE CONEXIONES SERIE OVALADA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, PARA ÁREAS NO PELIGROSAS, PROVISTAS CON EMPAQUE DE NEOPRENO Y TAPA CIEGA.

1451. DE 21 MM. (3/4") DE DIÁMETRO, TIPO L.1452. DE 21 MM. (3/4") DE DIÁMETRO, TIPO T.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJAS TIPO GUAL PARA AREAS PELIGROSAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPOS C Y D, FABRICADA EN ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILÉSIMAS DE PULG. E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILÉSIMAS DE PULG.

1453. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAL DE 2"1454. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAL DE 1 1/2"Ø 1455. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAL DE 1 1/4"Ø








PÁG. 112 DE 426

1456. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAL DE 1"Ø 1457. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAL DE 3/4"Ø 1458. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAL DE 1/2"Ø

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJAS TIPO GUAC PARA AREAS PELIGROSAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPOS C Y D, FABRICADA EN ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILÉSIMAS DE PULG. E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILÉSIMAS DE PULG.

1459. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAC DE 2"1460. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAC DE 1 1/2"Ø 1461. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAC DE 1 1/4"Ø 1462. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAC DE 1"Ø 1463. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAC DE 3/4"Ø 1464. DE REGISTRO TIPO GUAC DE 1/2"Ø

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJAS TIPO GUAT PARA AREAS PELIGROSAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPOS C Y D, FABRICADA EN ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILÉSIMAS DE PULG. E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILÉSIMAS DE PULG.

1465. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAT DE 2"Ø 1466. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAT DE 1 1/2"Ø 1467. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAT DE 1 1/4"Ø 1468. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAT DE 1"Ø 1469. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAT DE 3/4"Ø 1470. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAT DE 1/2"Ø

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJAS TIPO GUAX PARA AREAS PELIGROSAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPOS C Y D, FABRICADA EN ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILÉSIMAS DE PULG. E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILÉSIMAS DE PULG.

1471. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAX DE 2"Ø 1472. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAX DE 1 1/2"Ø 1473. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAX DE 1"Ø 1474. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAX DE 3/4"Ø

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJAS TIPO GUAW PARA AREAS PELIGROSAS CLASE I DIVISIÓN 1 Y 2, GRUPOS C Y D, FABRICADA EN ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILÉSIMAS DE PULG. E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILÉSIMAS DE PULG.

1475. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAW DE 1 1/2"Ø 1476. CAJA DE REGISTRO TIPO GUAW DE 1"Ø 1477. SUMINISTRO E INSTALACION DE CAJA DE REGISTRO SERIE REDONDA UNA SOLA

CONEXION DE 21mm (3/4”) DE DIÁMETRO, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE. PARA AREAS NO PELIGROSAS.

1478. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CAJA REGISTRO SERIE RECTANGULAR DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON UNA ENTRADA PARA TUBERÍA DE 21 MM. (3/4”) DE DIÁMETRO.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








PÁG. 113 DE 426

1. SUMINISTRO, SELECCIÓN, ACARREO, CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA UBICADO EN MAR AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

2. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ACUERDO A PLANOS.3. PRESENTACIÓN Y ACOPLADO A TUBO CONDUIT DIRECTAMENTE O CON TUERCA UNIÓN.4. COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE ACCESORIO.5. SUMINISTRO, PREPARACIÓN Y APLICACIÓN DEL COMPUESTO Y FIBRA PARA TAPONAR Y SELLAR (SELLO

UNIVERSAL).6. ACOPLAR LA TUBERÍA UTILIZANDO ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS ADECUADAS.7. APLICACIÓN DE URETANO CLARO EN LAS CUERDAS DE LA TUBERÍA.8. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA INSTALACIÓN PERMANENTE Y DE CONSUMO.9. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL LUGAR DE TRABAJO.

CONECTOR

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ACCESORIO TERMINAL DE ALUMINIO (CONECTOR), CON CUERDA ESTÁNDAR, USO EN ÁREAS PELIGROSAS, PARA CABLE TRIFÁSICO TIPO ARMADO:

1479. AISLAMIENTO CLASE 5000 VOLTS, CAL. 2/0 AWG.1480. AISLAMIENTO CLASE 5000 VOLTS, CAL. 3/0 AWG.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:


2. DESEMPAQUE Y REVISIÓN DE MATERIAL.3. PREPARACIÓN Y COLOCACIÓN DE ACUERDO A DETALLE INDICADO EN PLANOS.4. ELABORACIÓN DE CONEXIÓN A COMPRESIÓN CON HERRAMIENTA ADECUADA.5. COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE ABRAZADERA A ESTRUCTURA.6. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL LUGAR DE TRABAJO.

1481. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COPLE FLEXIBLE 1"Ø X 15" LONGITUD DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILESIMAS DE PULGADA

1482. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COPLE FLEXIBLE 3/4"Ø X 21" LONGITUD DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILESIMAS DE PULGADA

1483. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COPLE FLEXIBLE DE 3/4"Ø X 24" LONGITUD DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILESIMAS DE PULGADA








PÁG. 114 DE 426

1484. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COPLE FLEXIBLE 3/4"Ø X 27" LONGITUD DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILESIMAS DE PULGADA

1485. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COPLE FLEXIBLE DE 1/2" Ø X 18" LONGITUD DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILESIMAS DE PULGADA




1489. SUMISTRO E INSTALACION DE COPLE FLEXIBLE LIQUATITE CON CONECTORES MACHO EN LOS EXTREMOS, PARA CONECTAR LA TUBERÍA CONDUIT RÍGIDA A LA ENTRADA DE LAS CAJAS DE CONEXIONES DE LOS MOTORES PARA PERMITIR MOVIMIENTOS O VIBRACIONES DEL EQUIPO.PARA TUBERIA DE 21 mm Ø (3/4”).

UNIDAD: PZA

ALCANCES:


2. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ACUERDO A PLANOS.3. PRESENTACIÓN Y ACOPLADO A CAJA DE REGISTRO Y/O EQUIPO DIRECTAMENTE O CON TUERCA UNIÓN.4. COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE ACCESORIO.5. ACOPLAR A LA TUBERÍA UTILIZANDO ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS ADECUADAS.6. APLICACIÓN DE URETANO CLARO EN LAS CUERDAS DE LA TUBERÍA.7. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA INSTALACIÓN PERMANENTE Y DE CONSUMO.8. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL LUGAR DE TRABAJO.

1490. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ZAPATA TERMINAL DE UNA PERFORACIÓN, TIPO COMPRESIÓN DE COBRE ELECTROLÍTICO ESTAÑADO DE CAÑÓN CORTO, CON TORNILLOS DE CABEZA HEXAGONAL DE 3/8”, PARA CABLE CALIBRE 2 AWG.SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR “T” TIPO COMPRESIÓN DE ALEACIÓN ALTA EN COBRE, DE LOS SIGUIENTES DIAMETROS:

1491. PARA CABLE CALIBRE 2 A 2 AWG.1492. PARA CABLE CALIBRE 2/0 A 2 AWG.








PÁG. 115 DE 426

1493. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONEXIÓN SOLDABLE POR PROCESO EXOTÉRMICO PARA CONECTAR CABLE CALIBRE 2/0 AWG A TUBO DE ACERO VERTICAL, UTILIZANDO MATERIALES DE SOLDADURA EN POLVO Y MOLDE DE GRAFITO (LAS PINZAS Y MOLDE SON HERRAMIENTAS Y SOLO DEBEN SER CONSIDERADOS COMO TAL, NO SIENDO PARTE DE ESTE CONCEPTO).

UNIDAD: PZA

ALCANCES:



1494. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PUNTA PARARRAYOS TIPO FRANKLIN DE COBRE ELECTROLÍTICO MACIZO CROMADO DE 300 MM. DE LONGITUD Y 13 MM. DE DIÁMETRO, CON EXTREMO DE ROSCA ESTÁNDAR, INCLUYE BASE DE COBRE DE 152.4X50.8 MM. CON ORIFICIOS PARA FIJACIÓN, CON SOPORTE ROSCADO PARA PUNTA PARARRAYOS DE 13 MM DE DIÁMETRO CON 4 TORNILLOS DE BRONCE DE 4.76 MM. DE DIÁMETRO CABEZA HEXAGONAL CUERDA CORRIDA CON TUERCA Y ROLDANA.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:



1495. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ABRAZADERA DE COBRE ESTAÑADA PARA CONDUCTOR CALIBRE DE 2 AWG A 2/0 AWG, INCLUYE UN PERNO DE ACERO ENDURECIDO DE ALTA VELOCIDAD PARA APLICACIÓN EN ACERO CON CABEZA DE 3/8” Y VASTAGO DE 11/32”.








PÁG. 116 DE 426

UNIDAD: PZA

ALCANCES:


2. MANEJO Y SELECCIÓN DE MATERIAL.3. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL

PROYECTO.4. COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE LA ABRAZADERA CONFORME A DETALLE INDICADO EN PLANOS.5. MANO DE OBRA, EQUIPO Y HERRAMIENTA PARA AJUSTE Y FIJACIÓN DE LA TUBERÍA O CABLE. 6. LIMPIEZA FINAL, RECOGER MATERIAL SOBRANTE Y EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN E INSTALACIÓN.

1496. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONTACTO INDUSTRIAL DE BAQUELITA, MONOFÁSICO TIPO DUPLEX CON CONEXIÓN A TIERRA DE 15 AMPERES 127 VOLTS CON TAPA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE Y TORNILLOS PARA FIJACIÓN.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO, SELECCIÓN, ACARREO, CARGA Y DESCARGA DE MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA UBICADO EN EL MAR AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

2. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ACUERDO A PLANOS.3. PRESENTACIÓN Y ACOPLADO A TUBO CONDUIT DIRECTAMENTE O CON TUERCA UNIÓN.4. COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE ACCESORIO.5. ACOPLAR LA TUBERÍA UTILIZANDO ACCESORIOS Y HERRAMIENTAS ADECUADAS.6. APLICACIÓN DE URETANO CLARO EN LAS CUERDAS DE LA TUBERÍA.7. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA INSTALACIÓN PERMANENTE Y DE CONSUMO.8. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL LUGAR DE TRABAJO.

1497. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE APAGADOR SENCILLO INTERCAMBIABLE DE 15 AMPERES, 127 VOLTS, 1 POLO, CON TAPA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE Y TORNILLOS PARA FIJACIÓN.

1498. SUMINISTRO E INSTALACION DE APAGADOR A PRUEBA DE EXPLOSION CON PALANCA DE ACCIONAMIENTO.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:









PÁG. 117 DE 426

2. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ACUERDO A PLANOS.3. PRESENTACIÓN E INTERCONEXIÓN DEL ACCESORIO.4. COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE ACCESORIO.5. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA INSTALACIÓN PERMANENTE Y DE CONSUMO.6. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL LUGAR DE TRABAJO.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR GLÁNDULA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE TIPO MACHO:

1499. DE 16 MM Ø (1/2”)1500. DE 21 mm Ø (3/4”)1501. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR DE GLÁNDULA DE 3/4" Ø MACHO DE

ALUMINIO CATALOGO CGB-292 MCA. CROUSE HINDS DOMEX O EQUIVALENTE1502. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR DE GLÁNDULA DE 3/4" Ø MACHO DE

ALUMINIO CATALOGO CGB-295 MCA. CROUSE HINDS DOMEX O EQUIVALENTE1503. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR DE GLÁNDULA DE 3/4" Ø MACHO DE

ALUMINIO CATALOGO CGB-296 MCA. CRUOSE HINDS DOMEX O EQUIVALENTE1504. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR DE GLÁNDULA MACHO DE 3/4"Ø ALUMINIO

CATALOGO CGB-294 MCA CROUSE HINDS DOMEX O EQUIVALENTESUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN BUSHING A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERNO DE PVC E INTERNO DE URETANO..

1505. DE 21 MM. (¾") ø A 16 MM. (½") ø.1506. DE 27 MM. (1") ø A 15 MM. (½") ø.1507. DE 27 MM. (1") Ø A 21 MM. (¾") Ø.1508. DE 41mm (1 1/2") A 21mm (3/4") Ø.1509. DE 41mm (1 1/2") A 27mm (1") Ø.1510. DE 53 MM. (2") Ø A 21 MM. (¾") Ø.1511. DE 53 MM. (2") Ø A 27 MM. (1") Ø.1512. DE 53 MM. (2") Ø A 41 MM. (1 ½”) Ø.1513. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CAMPANA DE 19 mm. (3/4”) A 13 mm. (1/2”)

DE DIAMETRO, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA E INTERIOR DE URETANO DE 2 MILESIMAS DE PULGADA.SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUERCA UNIÓN MACHO-HEMBRA A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERNO DE PVC E INTERNO DE URETANO.

1514. DE 15 MM. (½") Ø1515. DE 21 MM. (3/4”) Ø.1516. DE 27mm (1") Ø. 1517. DE 41mm (1 ½”) Ø1518. DE 53mm (2”) Ø.








PÁG. 118 DE 426

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SELLO DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC Y RECUBRIMIENTO INTERIOR DE URETANO, MACHO-HEMBRA TIPO EYS, PARA SELLAR TUBERÍA A CUALQUIER POSICIÓN CLASE I, DIVISIÓN 1 Y 2 GRUPOS A, B, C Y D. A PRUEBA DE EXPLOSIÓN.

1519. DE 15 MM. (1/2”) Ø,1520. DE 21 MM. (¾") Ø.1521. DE 27 MM. (1") Ø.1522. DE 41 MM. (1 ½”) Ø.1523. DE 53 MM. (2") Ø.

SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPLE EXTREMOS ROSCADOS DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO DE URETANO ADECUADO PARA INSTALACIÓN EN ÁREAS PELIGROSAS.

1524. DE 16mm (1/2”) Ø Y 76mm (3”) DE LONGITUD.1525. DE 16 mm (1/2”) Ø Y 152 mm (6”) DE LONGITUD.1526. DE 21mm (3/4”) Ø Y 76mm (3”) DE LONGITUD.1527. DE 21mm (3/4”) Ø Y 101mm (4”) DE LONGITUD.1528. DE 21mm (3/4”) Ø Y 152mm (6”) DE LONGITUD.1529. DE 21 MM. (¾") Ø Y 203 MM. (8”) DE LONGITUD.1530. DE 21mm (3/4”) Ø Y 254mm (10”) DE LONGITUD.1531. DE 27 MM. (1") Ø Y 152 MM. (6”) DE LONGITUD.1532. DE 27 MM. (1") Ø Y 203 MM. (8”) DE LONGITUD.

SUMINISTRO E INSTALACION DE CONTRATUERCA Y MONITOR DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC DE 40 MILESIMAS DE PULGADA.

1533. DE 21mm (3/4”)1534. DE 27mm (1”).1535. DE 41mm (1 ½”).1536. DE 53mm (2”).1537. SUMINISTRO E INSTALACION DE ABRAZADERA TIPO “UÑA” PARA SUJETAR TUBERÍA DE

21mm (3/4").SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON DE CIERRE PLG, CABEZA CUADRADA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PVC.INCLUYE: ACARREO, MANEJO, MONTAJE Y FIJACION.

1538. PARA TUBERIA DE 21 mm Ø (3/4”)1539. PARA TUBERIA DE 27 mm Ø (1”)1540. PARA TUBERIA DE 53 mm Ø (2”)1541. SUMINISTRO E INSTALACION DE CADENA DE FIERRO GALVANIZADO No. 10.

INCLUYE: ACARREO, MANEJO, PREPARACION, COLOCACION Y FIJACION.1542. SUMINISTRO E INSTALACION DE GANCHOS TIPO “S” DE FIERRO GALVANIZADO DE

ALAMBRE CALIBRE 14.INCLUYE: ACARREO, MANEJO, COLOCACION Y FIJACION.

1543. SUMINISTRO E INSTALACION DE JUEGO DE TORNILLERIA COMPUESTO POR UNA ARMELLA ABIERTA ¼”., UNA ARANDELA DE PRESION DE ¼” Y UNA TUERCA HEXAGONAL DE ¼”.INCLUYE: ACARREO, MANEJO, COLOCACION Y FIJACION.

1544. SUMINISTRO E INSTALACION DE CLAVIJA Y CONTACTO DE MEDIA VUELTA 127 VCA.








PÁG. 119 DE 426

1545. SUMINISTRO E INTALACION DE TORNILLO DE BRONCE 3/8”x1 ½” DE LONGITUD CON TUERCA HEXAGONAL.

UNIDAD: PZA / M

ALCANCES:


2. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO.

3. COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DEL CONECTOR.4. MANO DE OBRA, EQUIPO Y HERRAMIENTA PARA EL ACOPLADO A LAS TUBERÍAS DIRECTAMENTE O A

ACCESORIOS.5. LIMPIEZA FINAL, RECOGER MATERIAL SOBRANTE Y EQUIPO DE SEÑALIZACIÓN E INSTALACIÓN.

PASAMUROS

1546. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PASAMUROS PARA ÁREAS CLASE 1, DIVISIÓN 2, GRUPO D, CON CLASIFICACIÓN H-60, FORMADO POR UNA BASE DE ACERO INOXIDABLE SOLDABLE (MANGUITO), TIPO BRIDA CILÍNDRICA DE ACERO INOXIDABLE, DE 60 MM Ø X 51 MM DE FONDO, CON TORNILLOS DE ACERO INOXIDABLE, SELLO DE MULTIDIÁMETROS DE ACERO INOXIDABLE 316 Y GOMA RESISTENTE AL FUEGO, DE 50 MM Ø EXTERIOR X 81 MM DE FONDO, PARA SELLADO DE PENETRACIONES DE 8-30 MM.

1547. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA PASAMUROS PARA AREAS CLASE 1, DIVISIÓN 2, GRUPO D, CON CLASIFICACIÓN H-60, FORMADO POR UNA BASE DE ACERO INOXIDABLE SOLDABLE, TIPO MANGUITO CON PESTAÑAS DE 85 mm X 64 mm. DE FONDO, CON TORNILLOS DE ACERO INOXIDABLE, SELLO DE MULTIDIÁMETROS DE ACERO INOXIDABLE 316 Y GOMA RESISTENTE AL FUEGO, DE 75 mm Ø EXTERIOR X 81 mm DE FONDO, PARA SELLADO DE PENETRACIONES, EN UN RANGO DE 26-48 mm DE Ø

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








PÁG. 120 DE 426

ESTARA FORMADO POR UN MARCO INOXIDABLE 316, CAPAZ DE ALOJAR DE MÓDULOS PARA SELLADO DE PENETRACIONES A CUARTO DE CONTROL UBICADO EN LA PLATAFORMA. CADA UNO DE LOS MODULOS DE SELLADO SERÁ DEL TIPO MULTIDIÁMETRO Y ESTARÁ FORMADO POR DOS MITADES DE GOMA DE BASE EPDM, CON CAPAS EXTRAIBLES Y UN NUCLEO CENTRAL DEL MISMO MATERIAL. CADA MÓDULO PODRA ALOJAR VARIOS DIÁMETROS DE TUBERÍA, Y SE HARA VARIAR EL DIÁMETRO INTERNO DESPRENDIENDO UNA A UNA, LAS CAPAS DE LAS MITADES DEL MÓDULO.

PARA CUBRIR LOS ESPACIOS EN LOS QUE NO SE REQUIERA DE UN MÓDULO DE SELLO, DEBERÁN USARSE MÓDULOS DE RELLENO. ÉSTOS SERÁN TAMBIEN DE CAUCHO EPDM (EHTYLENE PROPYLENE DIENE MONOMER), PERO DE UNA SOLA PIEZA, (SÓLIDO SIN CAPAS).

CADA UNO DE LOS MODULOS CONTARA CON UNA UNIDAD DE COMPRESIÓN, LA CUÁL SE ADAPTARÁ AL MARCO, Y SE SELLARÁ EL PASAMUROS. EL CUERPO DE LA UNIDAD DE COMPRESIÓN SERÁ TAMBIEN DE CAUCHO EPDM, Y LOS TORNILLOS Y ACCESORIOS METÁLICOS DE ACERO INOXIDABLE 316. SE DEBERÁN CONSIDERAR EL LUBRICANTE Y LAS PLACAS DE SEPARACIÓN NECESARIOS PARA REALIZAR LA INSTALACIÓN DEL PASAMURO DE FORMA ADECUADA. EL LUBRICANTE SERÁ DE CEBO NATURAL Y LAS PLACAS SERÁN DE ACERO GALVANIZADO.

EL PASAMUROS ESTARÁ CERTIFICADO POR UN LABORATORIO RECONOCIDO INTERNACIONALMENTE PARA SER INSTALADO EN ÁREAS CLASE 1, DIV. 1, GRUPO D, DEBE RESISTIR UN FUEGO GENERADO POR HIDROCARBUROS A UNA TEMPERATURA APROXIMADA DE 1500C DURANTE UN PERIODO DE DOS HORAS, Y DEBE SUMINISTRAR UN AISLAMIENTO TÉRMICO DE 60 MINUTOS, SATISFACIENDO LOS REQUERIMIENTOS DE UNA CLASIFICACIÓN H-60 DE ACUERDO A LO INDICADO EN API-RP2A-WSD, EDICIÓN 2000.

LA CANTIDAD DE MODULOS SUIMISTRADOS, ASI COMO EL TAMAÑO DE LOS MARCOS ESTARÁ DE ACUERDO A LO INDICADO EN LOS DOCUMENTOS DE INGENIERÌA DE DETALLE INDICADOS EN EL ANEXO A.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE SOPORTES (CHAROLA), DE FIBRA DE VIDRIO PARA CABLES

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE SOPORTES (CHAROLA), DE FIBRA DE VIDRIO PARA CABLES.

1548. TIPO ESCALERA, TRAMO RECTO DE 3.66 M. (146”) DE LONGITUD, ESPACIAMIENTO ENTRE TRAVESAÑOS 30.48 MM. (12”), 6” DE PERALTE ÚTIL, INCLUYEN 2 CONECTORES TIPO “Z” CON TORNILLERIA DE ACERO INOXIDABLE A-316, DE 15.24 CM. (6”) DE ANCHO.

1549. TIPO ESCALERA, TRAMO RECTO DE 3.66 M. (146”) DE LONGITUD, ESPACIAMIENTO ENTRE TRAVESAÑOS 30.48 MM. (12”), 6” DE PERALTE ÚTIL, INCLUYEN 2 CONECTORES TIPO “Z” CON TORNILLERIA DE ACERO INOXIDABLE A-316, DE 30.48 CM. (12”) DE ANCHO.SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE SOPORTES (CHAROLA), DE FIBRA DE VIDRIO PARA CABLES, INCLUYEN 2 CONECTORES RECTOS CON TORNILLERIA DE ACERO INOXIDABLE A-316, 15.24 CM (6”). DE ANCHO:

1550. TIPO ESCALERA, CURVA HORIZONTAL A 90º, RADIO DE 24”, 6” DE PERALTE ÚTIL,1551. TIPO ESCALERA, CURVA VERTICAL INTERIOR A 90º, RADIO DE 24”, 6” DE PERALTE ÚTIL.1552. TIPO ESCALERA, CURVA VERTICAL INTERIOR A 45º, RADIO DE 24”, 6” DE PERALTE ÚTIL.1553. TIPO ESCALERA, CURVA VERTICAL EXTERIOR A 45º, RADIO DE 24”, 6” DE PERALTE ÚTIL.








PÁG. 121 DE 426

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE SOPORTES (CHAROLA), DE FIBRA DE VIDRIO PARA CABLES, INCLUYEN 2 CONECTORES RECTOS CON TORNILLERIA DE ACERO INOXIDABLE A-316, 30.48 CM. (12”) DE ANCHO:

1554. TIPO ESCALERA, CURVA VERTICAL INTERIOR A 90º, RADIO DE 24”, 6” DE PERALTE ÚTIL.1555. TIPO ESCALERA, CURVA VERTICAL EXTERIOR A 90º, RADIO DE 24”, 6” DE PERALTE ÚTIL.1556. TIPO ESCALERA, DERIVACIÓN T HORIZONTAL A 90º, RADIO DE 24”, 6” DE PERALTE ÚTIL.

SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN DE CHAROLAS TIPO ESCALERA, PARA CONDUCCIÓN DE SEÑALES, DE ALUMINIO DE 450 X 914.4 mm, LAS CHAROLAS DEBEN TENER LA SUFICIENTE RIGIDEZ Y RESISTENCIA MECANICA PARA PROPORCIONAR UN SOPORTE ADECUADO A TODO EL CABLEADO CONTENIDO EN ELLAS, DEBEN INCLUIRSE TODOS LOS ACCESORIOS PARA SOPORTERIA Y MONTAJE, LOS SOPORTES PARA CHAROLA NO DEBEN ESTAR A MÁS DE 1.5 MTS DE TRAMOS RECTOS.

1557. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CANALETA DE ALUMINIO DE 72.6 MM, CON ACCESORIOS PARA SOPORTERIA Y MONTAJE.

1558. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRAMO RECTO DE ESCALERILLA DE 3048 MM (120”) DE LARGO X 406.9 MM (16”) DE ANCHO, PERFIL Z, CON PASO DE 457. 2 MM (18”) DE ALUMINIO.

1559. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA HORIZONTAL DE ESCALERILLA DE 450 DE 406.9 MM (16”) DE ANCHO, CON RADIO DE 609.8 MM (24”) PERFIL Z.

1560. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CURVA HORIZONTAL DE ESCALERILLA DE 450 DE 406.9 MM (16”) DE ANCHO, CON RADIO DE 203.2 MM (8”) PERFIL Z.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA UBICADO EN EL MAR AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

2. LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN.3. CORTE DE TRAMO DE CHAROLA SEGÚN SE REQUIERA, UTILIZANDO HERRAMIENTA ADECUADA.4. COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE LA CHAROLA, CON HERRAMIENTA Y ACCESORIOS ADECUADOS.5. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA INSTALACIÓN PERMANENTE Y DE CONSUMO.6. LIMPIEZA Y RETIRO DE MATERIALES SOBRANTES DEL ÁREA DE TRABAJO.

I. INSTRUMENTOS

1561. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDICADOR DE NIVEL TIPO TRANSPARENTE CÁMARA GRANDE CUERPO ACERO INOXIDABLE 316 CONEXIONES ROSCADAS DE ½"Ø NPTF SUPERIOR E INFERIOR LONGITUD VISIBLE DE 28 1/8"Ø INCLUYE VÁLVULAS TIPO ANGULO DESCENTRADAS INTEGRADAS CUERPO ACERO AL CARBÓN INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE 316 EMPAQUE DE TEFLÓN CIERRE HERMÉTICO BONETE UNIÓN CONEXIÓN AL RECIPIENTE DE ¾"Ø NPT LONGITUD DE CENTRO A CENTRO DE CONEXIONES LATERALES DE 31 1/8" CON CONEXIONES PARA PURGA Y VENTEO DE ½"Ø NPT








PÁG. 122 DE 426

1562. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDICADOR DE NIVEL TIPO TRANSPARENTE CÁMARA GRANDE CUERPO ACERO INOXIDABLE 316 CONEXIONES ROSC. DE 1/2"Ø NPTF SUPERIOR E INFERIOR LONG. VISIBLE DE 17 1/4" INCLUYE VÁLVULAS TIPO ANGULO DESCENTRADAS INTEGRADAS CUERPO ACERO AL CARBÓN INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE 316 EMPAQUES DE TEFLÓN CIERRE HERMÉTICO BONETE UNIÓN CONEXIÓN AL RECIPIENTE LATERAL DE 3/4"Ø NPT LONG. DE CENTRO A CENTRO DE CONEXIONES LATERALES DE 25" CON CONEXIONES PARA PURGA Y VENTEO DE 1/2"Ø NPT.

1563. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDICADOR DE NIVEL TIPO TRANSPARENTE CÁMARA GRANDE CUERPO ACERO INOXIDABLE 316 CONEXIONES ROSCADAS DE 1/2"Ø NPTF SUPERIOR E INFERIOR PARA PURGA Y VENTEO Y LATERALES PARA VÁLVULAS TIPO ANGULO LONGITUD VISIBLE 40 1/2"Ø INCLUYE: VÁLVULA TIPO ANGULO DESCENTRADAS INTEGRADAS CUERPO ACERO AL CARBÓN INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE 316 EMPAQUE DE TEFLÓN CIERRE HERMÉTICO BONETE UNIÓN CONEXIÓN AL RECIPIENTE DE 3/4"Ø NPTM LONGITUD DE CENTRO A CENTRO DE CONEXIONES LATERALES DE 42 1/2"

1564. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDICADOR DE NIVEL TIPO TRANSPARENTE CÁMARA GRANDE CUERPO ACERO INOXIDABLE CONEXIONES ROSCADAS DE 1/2"Ø NPTF SUPERIOR E INFERIOR LONGITUD VISIBLE DE 26 1/2" INCLUYE VÁLVULAS TIPO ÁNGULO DESCENTRADAS INTEGRADAS CUERPO ACERO AL CARBÓN INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE 316 EMPAQUES DE TEFLÓN CIERRE HERMÉTICO BONETE UNIÓN CONEXIÓN AL RECIPIENTE DE 3/4" Ø NPT LONG. DE CENTRO A CENTRO DE CONEXIONES 34" CON CONEXIONES PARA PURGA Y VENTEO DE 1/2"Ø NPT.

1565. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDICADOR DE PRESION DE LECTURA DIRECTA, MONTAJE LOCAL, TAMAÑO DE CARATULA DE 4 ½” Ø CON FONDO BLANCO Y No. NEGROS, MATERIAL DE LA CAJA FENOL, FLUIDO DE LLENADO SILICON, BISEL ROSCADO DE ACERO INOXIDABLE 316, PROTECCIÓN DE ESTALLIDO DE FRENTE SÓLIDO, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, ESCALA DUAL (KG/CM2- LB/IN2), ELEMENTO DE PRESION TIPO BOURDON DE ACERO INOXIDABLE 316, CONEXIÓN INFERIOR DE ½” Ø NPT DE AC. INOX. 316, MATERIAL DEL MECANISMO DE AC. INOX. 316, CON UNA EXACTITUD DE ±0.5 EN TODA LA ESCALA, CON UN RANGO DE 0-4 KG/CM2/ 0-60 LB/IN2, SERVICIO PARA GAS AMARGO, CERTIFICADO NACE MR-0175 ÚLTIMA EDICIÓN

1566. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDICADOR DE PRESIÓN (MANÓMETRO) CARÁTULA DE 4" Ø COLOR BLANCO CON CARACTERES NEGROS ESCALA DUAL (KG/CM2-PSIG) LLENO DE GLICERINA ELEMENTO CENSOR TIPO BOURDON Y CAJA DE ACERO INOXIDABLE 316 CONEXIÓN A PROCESO INFERIOR DE 1/2" Ø NPT RANGO 0-14 KG/CM2 (0-200 PSIG)

1567. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDICADOR DE PRESIÓN (MANÓMETRO) CARÁTULA DE 4" Ø COLOR BLANCO CON CARACTERES NEGROS ESCALA DUAL (Kg/cm²-PSIG) LLENO DE GLICERINA ELEMENTO CENSOR TIPO BOURDON Y CAJA ACERO INOXIDABLE 316 CONEXIÓN A PROCESO INFERIOR DE 1/2" Ø NPT. RANGO 0-110 Kg/cm² (0-1500 PSIG)

1568. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDICADOR DE PRESIÓN (MANÓMETRO) CARÁTULA DE 4" Ø COLOR BLANCO CON CARACTERES NEGROS ESCALA DUAL (Kg/cm²-PSIG) LLENO DE GLICERINA ELEMENTO CENSOR TIPO BOURDON Y CAJA ACERO INOXIDABLE 316 CONEXIÓN A PROCESO INFERIOR DE 1/2" Ø NPT. RANGO 0-21 Kg/cm² (0-300 PSIG).








PÁG. 123 DE 426




1572. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDICADOR DE TEMPERATURA TERMÓMETRO BIMETÁLICO CARÁTULA DE 5" Ø BLANCA CON NÚMEROS NEGROS CAJA HERMÉTICAMENTE SELLADA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON AJUSTE EXTERIOR ANGULO VARIABLE CONEXIÓN A TERMOPOZO DE 1/2"Ø NPT. LONG. DEL VÁSTAGO 10" X 1/4"Ø DE ACERO INOXIDABLE 316 RANGO DE 0-150 °C

1573. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDICADOR DE TEMPERATURA TERMÓMETRO BIMETÁLICO CARÁTULA DE 5" Ø BLANCA CON NÚMEROS NEGROS CAJA HERMÉTICAMENTE SELLADA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON AJUSTE EXTERIOR ANGULO VARIABLE CONEXIÓN A TERMOPOZO DE 1/2"Ø NPT. LONG. DEL VÁSTAGO 3 1/2" X 1/4"Ø DE ACERO INOXIDABLE 316 RANGO DE 0-100°C

1574. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INDICADOR DE TEMPERATURA TERMÓMETRO BIMETÁLICO CARÁTULA DE 5" Ø BLANCA CON NÚMEROS NEGROS CAJA HERMÉTICAMENTE SELLADA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON AJUSTE EXTERIOR ANGULO VARIABLE CONEXIÓN A TERMOPOZO DE 1/2"Ø NPT. LONG. DEL VÁSTAGO 6" X 1/4"Ø DE AC/INOX. RANGO DE 0-100°C

1575. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REGISTRADOR LOCAL DE FLUJO ELEMENTO CENSOR DE PRESIÓN ESTÁTICA TUBO BOURDON TIPO HELICOIDAL Y ELEMENTO SENSOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL TIPO FUELLE MATERIAL ACERO INOXIDABLE 316 MATERIAL DE LA CAJA DE ALUMINIO EN COLOR NEGRO PARA AMBIENTE MARINO GRAFICA DE 12" Ø CON MOVIMIENTO PARA 7 DÍAS Y VELOCIDAD 1 REV./24 HORAS SISTEMA DE ENTINTADO PLUMIN DESECHABLE CONEXIÓN POSTERIOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL DE 1/2" Ø NPTF Y PRESIÓN ESTÁTICA DE 1/4" Ø NPTF RANGO DE ELEMENTO SENSOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL DE 0-200" H20 Y PRESIÓN ESTÁTICA DE 0-600 PSI PARA MONTAJE EN TUBO DE 2" Ø MODELO 202-E MCA. ITT-BARTON.

1576. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REGISTRADOR LOCAL DE FLUJO ELEMENTO SENSOR DE PRESIÓN ESTÁTICA TUBO BOURDON TIPO HELICOIDAL Y ELEMENTO SENSOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL TIPO FUELLE MATERIAL ACERO INOXIDABLE 316 MATERIAL DE LA CAJA DE ALUMINIO EN COLOR NEGRO PARA AMBIENTE MARINO GRAFICA DE 12"Ø CON MOVIMIENTO PARA 7 DÍAS Y VELOCIDAD 1 REV/24 HORAS SISTEMA DE ENTINTADO PLUMIN DESECHABLE CONEXIÓN POSTERIOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL DE ½"Ø NPTF. Y PRESIÓN ESTÁTICA DE ¼"Ø NPTF RANGO DE ELEMENTO SENSOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL DE 0-400" H2O Y PRESIÓN ESTÁTICA DE 0-1500 PSI PARA MONTAJE EN TUBO DE 2"Ø MOD-202-E MCA-ITT-BARTON.








PÁG. 124 DE 426

1577. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REGISTRADOR LOCAL DE PRESIÓN ELEMENTO SENSOR DE PRESIÓN ESTÁTICA TUBO BOURDON TIPO HELICOIDAL MATERIAL ACERO INOXIDABLE 316 MATERIAL DE LA CAJA DE ALUMINIO EN COLOR NEGRO PARA AMBIENTE MARINO GRAFICA DE 12" DE DIÁMETRO EN MOVIMIENTO PARA 7 DÍAS Y VELOCIDAD 1 REV./24 HORAS SISTEMA DE ENTINTADO PLUMIN DESECHABLE CONEXIÓN POSTERIOR DE PRESIÓN ESTÁTICA DE 1/4" Ø NPTF. RANGO DE PRESIÓN ESTÁTICA DE 0-1500 PSI PARA MONTAJE EN TUBO DE 2" Ø.

1578. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRANSMISOR INDICADOR DE FLUJO (FIT) TIPO INTELIGENTE RANGO DE 0-200" H20 ALIMENTACIÓN DE 24 VOLTS. CORRIENTE DIRECTA SEÑAL DE SALIDA DE 4-20 MA CON TOMAS A PROCESO DE 1/2"Ø NPTF Y CONEXIÓN ELÉCTRICA DE 1/2"Ø NPTF (INCLUYE HERRAJE PARA MONTAJE EN TUBO DE 2"ø

1579. SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION, TIPO INTELIGENTE, ELEMENTO DE PRESIÓN TIPO DIAFRAGMA, MATERIAL DEL ELEMENTO ACERO INOXIDABLE 316, TAMAÑO DE LA CONEXIÓN AL PROCESO Y AL CONDUIT DE ½" NPT, SUMINISTRO ELECTRICO DE 24 VCD, DEBE CONTAR CON CAJA A PRUEBA DE EXPLOSIÓN NEMA 4X Y 7, PARA CLASE 1 DIV. 1, GPO. C Y D, SEÑAL DE SALIDA 4-20 MA CON COMUNICACION HART, INDICADOR DIGITAL TIPO LCD, RANGO CALIBRADO DE 0-60 PSIG, TEMPERATURA DE OPERACIÓN 0-75°C, KIT DE MONTAJE EN YUGO DE 2” EN ACERO INOXIDABLE 316, SERVICIO PARA GAS AMARGO, CERTIFICADO NACE MR-0175 ÚLTIMA EDICIÓN.

1580. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MONTAJE, CALIBRACION, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN.TRANSMISOR ELECTRÓNICO DE PRESIÓN MANOMÉTRICA CON INDICACIÓN LOCAL (TIPO DISPLAY), ELEMENTO DE PRESIÓN TIPO DIAFRAGMA, MATERIAL DEL ELEMENTO ACERO INOXIDABLE 316, TAMAÑO DE LA CONEXIÓN AL PROCESO Y AL CONDUIT DE ½" NPT, ALIMENTACIÓN 24 VCD, SEÑAL DE SALIDA DE 4-20 mA, DEBERÁ CONTAR CON CAJA A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, NEMA 4X Y 7, PARA CLASE 1 DIVISIÓN 1, GRUPOS C Y D, RANGO DE OPERACIÓN DE 0-7 Kg/cm2 / 0-100 PSI, TEMPERATURA DE OPERACIÓN 0-75°C. PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART.

1581. SUMINISTRO, INSTALACION, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACION DE TRANSMISOR INDICADOR DE PRESION, TIPO INTELIGENTE, CON INDICACIÓN LOCAL, SEÑAL DE SALIDA: 4-20 MA CON PROTOCOLO HART, EXACTITUD DE ±0.7% DEL SPAN CALIBRADO, CONEXIÓN ELÉCTRICA DE 1/2" NPT Y DE PROCESO: 1/2" NPT, ELEMENTO SENSOR: TIPO DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316, DEBERÁ CUMPLIR CON LA CLASIFICACIÓN NEMA 4X CLASE 1 DIVISIÓN 1, GRUPOS C Y D, APROBADO POR UL, FM O CSA, DEBERÁ SUMINISTRARSE CON ADAPTADORES PARA MONTAJE EN YUGO DE 2” DE .SERVICIO: ACEITERANGO: 0-16 KG/CM2

1582. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRANSMISOR INDICADOR DE PRESIÓN (PIT) TIPO INTELIGENTE RANGO DE CALIBRACIÓN 14 KG/CM² PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO 21 KG/CM² ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA 12.5 A 42 VOLTS. CORRIENTE DIRECTA SEÑAL DE SALIDA 4-20 MA. CON TOMA DE PROCESO DE 1/2"Ø NPTF Y CONEXIÓN ELÉCTRICA DE 1/2"Ø NPTF (INCLUYE HERRAJE PARA MONTAJE EN TUBO DE 2"Ø).








PÁG. 125 DE 426

1583. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRANSMISOR INDICADOR DE PRESIÓN (PIT) TIPO INTELIGENTE RANGO DE CALIBRACIÓN 35 KG/CM² PRESIÓN MÁXIMA DE TRABAJO 210 KG/CM² ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA 12.5 A 42 VOLTS. CORRIENTE DIRECTA SEÑAL DE SALIDA 4-20 MA. CON TOMA DE PROCESO DE 1/2"Ø NPTF Y CONEXIÓN ELÉCTRICA 1/2"Ø NPTF (INCLUYE HERRAJE PARA MONTAJE EN TUBO DE 2"Ø).

1584. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRANSMISOR INDICADOR DE PRESIÓN (PIT) TIPO INTELIGENTE RANGO DE 0-105 KG/CM² ALIMENTACIÓN DE 24 VOLTS. CORRIENTE DIRECTA SEÑAL DE SALIDA DE 4-20 MA CON TOMA A PROCESO DE 1/2"Ø NPTF Y CONEXIÓN ELÉCTRICA DE 1/2"Ø NPTF- (INCLUYE HERRAJE PARA MONTAJE EN TUBO DE 2"ø

1585. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TRANSMISOR INDICADOR DE PRESIÓN (PIT) TIPO INTELIGENTE RANGO DE 0-70 KG/CM² ALIMENTACIÓN DE 24 VOLTS. CORRIENTE DIRECTA SEÑAL DE SALIDA DE 4-20 MA CON TOMA A PROCESO DE 1/2"Ø NPTF Y CONEXIÓN ELÉCTRICA DE 1/2"Ø NPTF- (INCLUYE HERRAJE PARA MONTAJE EN TUBO DE 2"ø

1586. SUMINISTRO, INSTALACION, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACION DE LOS INTERRUPTORES DE PRESIÓN CON CAJA PRUEBA DE EXPLOSIÓN, CLASE I DIVISIÓN 1, GRUPOS C Y D, NEMA 4X APROBADO POR UL, FM O CSA Y ADECUADO PARA AMBIENTE MARINO CORROSIVO CON DOS MICROINTERRUPTORES CONTACTO SECO SPDT ADECUADOS PARA OPERAR A 24 VCD, 5 AMP, CONEXIÓN ELÉCTRICA 1/2” NPT, DIFERENCIAL AJUSTABLE, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA DE HASTELLOY C CONEXIÓN A PROCESO DE ½” NPT MONTAJE EN YUGO. 2” DE .SERVICIO: ACEITE

1587. SUMINISTRO, INSTALACION, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACION DE TRANSMISOR DE NIVEL TIPO INTELIGENTE CON PROTOCOLO HART ULTIMA VERSIÓN, SEÑAL DE 4-20 MA, CON INDICACION LOCAL, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA, MATERIAL DEL SENSOR ACERO INOXIDABLE 316, CONEXIÓN ELECTRICA ½” NPT, Y DE PROCESO ½” NPT, CON MANIFOLD DE 5 VIAS, DEBERÁ CUMPLIR CON LA CLASIFICACIÓN NEMA 4X CLASE I DIVISIÓN 1, GRUPOS C Y D, APROBADO POR UL, FM O CSARANGO: 0 - 150 "H2O ².

1588. SUMINISTRO, INSTALACION, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACION DE VALVULA DE CONTROL TIPO GLOBO, BALANCEADA, GUIADA EN CAJA CON CUERPO DE 6” DIAMETRO EN ACERO AL CARBON ASTM-A 216 GR. WCC. CARACTERISTICAS DEL FLUJO LINEAL, CLASE DE CIERRE IV DE ACUERDO A ANSI/FCI 70-2 CONEXIONES BRIDADAS DE 150 # RF, TAPON Y ANILLO DE ASIENTO DE ACERO INOXIDABLE 316 , EMPAQUE DE TEFLON, CON ACTUADOR TIPO PISTON DE DOBLE EFECTO CON POCICIONADOR NEUMATICO CON SENAL DE ENTRADA DE 3-15 PSIG, CAJA EN ALEACION DE ALUMINIO BAJO EN COBRE , CUBIERTA EN PLASTICOS POLIESTER, CONEXIONES NEUMATICAS DE ¼” CON VALVULA DE DISPARO PARA LA ACCION A FALLA ABRE, CON REGULADOR Y FILTRO.








PÁG. 126 DE 426

1589. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE CONTROL, TIPO DE CUERPO DE GLOBO, MATERIAL DEL CUERPO EN ACERO AL CARBON, TAMAÑO DEL CUERPO 4”, BRIDAS DE 150# R.F. TAPON CON CARACTERISTICA IGUAL PORCENTAJE, TAPON Y ASIENTO DE ACERO INOXIDABLE 316, CON POSICIONADOR ELECTRONEUMATICO( DEBE CONTAR CON CAJA A PRUEBA DE EXPLOSIÓN NEMA 4X Y 7, PARA CLASE 1 DIV. 1, GPO. C Y D) Y FILTRO REGULADOR ENSAMBLADOS A LA VÁLVULA DE CONTROL SERVICIO PARA AMBIENTE MARINO Y GAS AMARGO CERTIFICADO NACE MR-0175 ÚLTIMA EDICIÓN

1590. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, CALIBRACION, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE PLACAS DE ORIFICIO DEBERÁN TENER ORIFICIO CONCÉNTRICO, LOS BORDES DE LA PLACA DEBERÁN SER EN ÁNGULO RECTO (BORDE CUADRADO) Y LA CARA DE SALIDA BISELADA A 45º ± 2º, LA INFORMACIÓN DE LA PLACA DEBE SER ESTAMPADA DE ACUERDO CON LA NORMA AGA REPORTE No. 3, MATERIAL DE LA PLACA DE AC. MONEL, CON DIAMETRO DE ORIFICIO DE 9.44”, EL ESPESOR DE LA PLACA DEBERÁ SER DE ¼”.

1591. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, CALIBRACION, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE PLACAS DE ORIFICIO DEBERÁN TENER ORIFICIO CONCÉNTRICO, LOS BORDES DE LA PLACA DEBERÁN SER EN ÁNGULO RECTO (BORDE CUADRADO) Y LA CARA DE SALIDA BISELADA A 45º ± 2º, LA INFORMACIÓN DE LA PLACA DEBE SER ESTAMPADA DE ACUERDO CON LA NORMA AGA REPORTE No. 3, MATERIAL DE LA PLACA DE AC. MONEL, CON DIAMETRO DE ORIFICIO DE 7.4”, EL ESPESOR DE LA PLACA DEBERÁ SER DE ¼”.

1592. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, CALIBRACION, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE ACONDICIONADOR DE FLUJO TIPO “1998 UNIFORM CONCENTRIC 19-TUBE BUNDLE”. LAS VENAS, PARA MONTAJE EN ENTRE BRIDAS DE 150 LBS. R.F. MATERIAL ACERO INOXIDABLE 316.NOTA: DEBE REVISARSE LA ESPECIFICACIÓN DE TUBERÍA DE FIBRA DE VIDRIO A UTILIZAR, PARA EVITAR PROBLEMAS DE INSTALACIÓN.

1593. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, CALIBRACION, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INTERRUPTOR DE PRESION CON ELEMENTO DE PRESION TIPO DIAFRAGMA, MATERIAL DEL ELEMENTO MONEL, CONEXIÓN A PROCESO: 1/2" NPT. PARA UN RANGO DE CALIBRACIÓN DE 10-100 PSI Y UN PUNTO DE DISPARO DE 71.1 PSIG (5 Kg/cm 2.). SUMINISTRO ELÉCTRICO: 24 VCD. No. DE CONTACTOS: 1, TIPO MICROSWITCH SPDT. CAPACIDAD DE LOS CONTACTOS: 5 AMP, CONTACTOS SECOS Y HERMÉTICAMENTE SELLADOS. DISEÑO DE LA CAJA: A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, CLASE I, DIVISIÓN 1, GRUPOS C Y D, NEMA 4X Y 7 HERMETICAMENTE SELLADO, PARA AMBIENTE MARINO CORROSIVO.








PÁG. 127 DE 426

1594. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, CALIBRACION, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INTERRUPTOR ACTIVADO POR PRESIÓN CON DOS PUNTOS DE AJUSTE INDEPENDIENTES, CALIBRADOS POR ALTA Y BAJA PRESIÓN, CON AJUSTE EXTERNO.EL ELEMENTO SENSOR DEL INTERRUPTOR SERÁ CAPAZ DE RESISTIR UN PICO DE PRESIÓN MOMENTÁNEO DE 27.6 BAR (400 PSI), SIN PERDER SU EXACTITUD.EL ELEMENTO SENSOR SERÁ DE TIPO DIAFRAGMA, DE MONEL, CON CONEXIÓN AL PROCESO DE ½” NPT.LA ENVOLVENTE SERÁ APROBADA PARA AREÁS CLASE 1, DIV 1, GRUPO D, NEMA TIPO 4X Y 7. CONTARÁ CON DOS INTERRUPTORES DEL TIPO “MICROINTERRUPTOR” DPDT, DOS CONTACTOS HERMÉTICAMENTE SELLADOS DE 5 AMP@24VCD, CON CONEXIÓN ELÉCTRICA DE ½” NPT HEMBRA, CON APROBACIÓN FM, UL O EQUIVALENTE, PARA APLICACIONES DE CONTROL DE BOMBAS CONTRAINCENDIO. INCLUYE TRES METROS DE TUBING DE 1/2” Y LOS ACCESORIOS Y CONECTORES NECESARIOS PARA SU CONEXIÓN A LA LÍNEA DE DESCARGA DE LAS BOMBAS JOCKEY.

1595. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, CALIBRACION, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INTERRUPTOR POR ALTA PRESIÓN ESTE DEBE ESTAR DE ACUERDO CON LA CLASIFICACIÓN DE CLASE 1 DIV 2, GPO D, CON UN BOTÓN MANUAL SOBRE EL INTERRUPTOR PARA REAJUSTE Y PRUEBA Y CON ENTRADA ROSCADA TIPO HEMBRA DE 1/2”Ø PARA RECIBIR LA PRESIÓN DEL AGENTE EXTINGUIDOR Y OTRA ENTRADA DE 3/4” Ø PARA TUBERÍA CONDUIT, RANGO 0-400 PSIG, ALARMARÁ POR SISTEMA DESCARGADO AL TABLERO DE CONTROL RESPECTIVO CUANDO SE TENGA 200 PSI EN LA LÍNEA DE DESCARGA DEL AGENTE LIMPIO CORTARA EL SUMINISTRO ELÉCTRICO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO, EL CIRCUITO DE CONTROL OPERARÁ A 24 VCD ± 20%, EN COLOR ROJO BERMELLÓN, CON DOS POLOS DOBLE TIRO, CAPACIDAD DE LOS CONTACTOS 5 AMP. A 24 VCD, PLACA DE DATOS RESISTENTE A LA CORROSIÓN.

1596. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MONTAJE, CALIBRACION, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN. INTERRUPTOR DE POSICIÓN TIPO MECANICO PARA VALVULA DE SECCIONAMIENTO TIPO COMPUERTA DE VASTAGO ASCENDENTE ALIMENTACIÓN DE 24 VCD. No. DE CONTACTOS 1 TIPO SPST, CAPACIDAD DE 5 AMP. TAMAÑO DE LA CONEXIÓN AL CONDUIT ¾” NPT. CAJA A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, CLASE 1, DIVISION 1, GRUPOS B, C, Y D. NEMA 4X PARA AMBIENTE MARINO CORROSIVO.

1597. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, CALIBRACION, PRUEBAS DE HERMETICIDAD, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE TRANSMISOR DE PRESIÓN DIFERENCIAL (0-1000” H2O). CON INDICACIÓN LOCAL (TIPO DISPLAY). ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAMA, MATERIAL DEL ELEMENTO MONEL, SEÑAL DE SALIDA DE 4-20 mA, CONEXIÓN ELÉCTRICA Y DE PROCESO DE ½” NPT, INCLUYE MANERAL DE 5 VÁLVULAS DE ½” DE ACERO INOXIDABLE 316. CON CAJA A PRUEBA DE EXPLOSION NEMA 4X Y 7 PARA CLASE I DIVISION 1 GRUPO C Y D. PARA AMBIENTE MARINO CORROSIVO.

UNIDAD: PIEZA








PÁG. 128 DE 426

ALCANCES:

1. SUMINISTRO (DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTO)2. INSTALACIÓN Y MONTAJE EN LA PLATAFORMA DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.3. HERRAMIENTAS NECESARIAS SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA4. PRUEBAS Y CALIBRACIÓN DEL EQUIPO.5. PUESTA EN OPERACIÓN.

DETECTORES








PÁG. 129 DE 426

1598. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DETECTOR DE HUMO TIPO IÓNICO, PROTECCIÓN CONTRA FALSAS ALARMAS OCASIONADAS POR RUIDO, POLVO, HUMEDAD, INVERSIÓN DE POLARIDAD, SOBRETENSIÓN, TEMPERATURA, ETC.; CAMPO DE VISIÓN DE 360°, CAPAZ DE SUPERVISAR COMO MÍNIMO UN ÁREA DE 60 M², VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 24 VCD, CAJA DE PROTECCIÓN NEMA 1, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE -10 A 60 °C, LUZ INDICADORA DE ESTADO (REPOSO Y ACTIVO), CAJA DE CONEXIONES CON ENTRADA PARA TUBERÍA CONDUIT ROSCADA DE 21 MM (¾”) DE DIÁMETRO, MONTAJE TIPO BASE INDEPENDIENTE (SPOT TYPE), AJUSTE DE SENSITIVIDAD, LAZO DE COMUNICACIÓN ANALÓGICA, TIEMPO DE RESPUESTA IGUAL O MENOR A 0.5 SEG.INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN, A SI COMO CONEXIÓN, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN.EL DETECTOR DE HUMO SERÁ DE COMUNICACIÓN ESTABLE CON INMUNIDAD AL RUIDO; DEBE CONTAR CON UN DIODO EMISOR DE LUZ INTERMITENTE MIENTRAS NO ESTE ACTIVADO; EN EL CASO DE ALARMA, LA LUZ SERÁ FIJA.SERÁ DE DOBLE CÁMARA DE CAPAZ DE DETECTAR CUALQUIER TIPO DE HUMO. LA FUENTE DE RADIACIÓN PARA LA IONIZACIÓN DEBE SER AMERICIO 241, CON BASE TIPO RELEVADOR PARA CONECTARSE PUNTO A PUNTO AL PLC DE G&F, CON INTENSIDAD EN CURIES Y CON UNA SENSIBILIDAD MÍNIMA DE 0.8 % DE OSCURIDAD POR CADA 30 CM DE DISTANCIA. LOS DETECTORES DEBEN OPERAR BAJO LAS SIGUIENTES CONDICIONES:VELOCIDAD MÁXIMA DEL AIRE, 1.5 m/sRANGO DE TEMPERATURA, DE 0C A 450CHUMEDAD RELATIVA < 93%EL DETECTOR SERÁ CAPAZ DE SUPERVISAR COMO MÍNIMO UN ÁREA DE 200 PIES2 (18.5 M2), SU VOLTAJE DE OPERACIÓN DEBERÁ SER DE 24 VCD, TEMPERATURAS DE 0ºC - 50ºC Y HUMEDAD RELATIVA MÁXIMA DE 95% SIN CONDENSACIÓN. LA CAJA DONDE ESTE CONTENIDO EL DETECTOR DEBERÁ SER TIPO NEMA 1, ADECUADA PARA INSTALARSE EN ÁREAS NO PELIGROSAS, CON RANGO DE TEMPERATURA DE 0ºC A 50ºC Y HUMEDAD RELATIVA MÁXIMA DE 95% (SIN CONDENSACIÓN).LOS DETECTORES DE HUMO DEBERÁN CONTAR CON UN DIODO LUMINISCENTE QUE INDIQUE EL FUNCIONAMIENTO DEL DETECTOR; UNA CAJA DE CONEXIONES CON ENTRADA HEMBRA PARA TUBERÍA CONDUIT ROSCADA, DE 19 MM Ø (3/4”); DEBERÁ TENER UNA VIDA ÚTIL MÍNIMA DE 5 AÑOS O MÁS; ASÍ COMO SER DE TIPO BASE INDEPENDIENTE (SPOT-TYPE) Y CONTAR CON UN AJUSTE DE SENSITIVIDAD.

UNIDAD: PZA.

ALCANCES:

DEBEN CUMPLIR CON LO INDICADO EN EL NUMERAL 8.1.9.1 Y 8.2.7.1.2 DE LA NRF-019-PEMEX-2001 Y ADICIONALMENTE LO SIGUIENTE:

DETECTORES DE HUMO TIPO IÓNICO








PÁG. 130 DE 426

LOS DETECTORES DE HUMO TIPO IÓNICO, TENDRÁN COMO FUENTE DE IONIZACIÓN AMERICIO 241, CON UNA SENSITIVIDAD DE MÍNIMO 1.9 % DE OSCURIDAD/PIE Y TRABAJARÁN APROPIADAMENTE CON VELOCIDADES DE AIRE DE MÁXIMO 1200 PIES/MIN. (6 M./SEG.). PROTECCIÓN CONTRA FALSAS ALARMAS OCASIONADAS POR RUIDO, POLVO, HUMEDAD, INVERSIÓN DE POLARIDAD, SOBRE TENSIÓN, TEMPERATURA, ETC.; CAMPO DE VISIÓN DE 360°, CAPAZ DE SUPERVISAR COMO MÍNIMO UN ÁREA DE 60 M ², VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 24 VCD, CAJA DE PROTECCIÓN NEMA 1.

TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE -10 A 60 °C, LUZ INDICADORA DE ESTADO (REPOSO Y ACTIVO), CAJA DE CONEXIONES CON ENTRADA PARA TUBERÍA CONDUIT ROSCADA DE 21 MM. (¾”) DE Ø. MONTAJE TIPO BASE INDEPENDIENTE (SPOT TYPE), AJUSTE DE SENSITIVIDAD, LAZO DE COMUNICACIÓN ANALÓGICA, TIEMPO DE RESPUESTA IGUAL O MENOR A 0.5 SEG. APROBADO POR FM Y LISTADO POR UL.

1599. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DETECTOR DE HUMO TIPO FOTOELÉCTRICO, PROTECCIÓN CONTRA FALSAS ALARMAS OCASIONADAS POR RUIDO, POLVO, HUMEDAD, INVERSIÓN DE POLARIDAD, SOBRETENSIÓN, TEMPERATURA, ETC.; CAMPO DE VISIÓN DE 360°, CAPAZ DE SUPERVISAR COMO MÍNIMO UN ÁREA DE 60 M², VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 24 VCD, CAJA DE PROTECCIÓN NEMA 1, TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE -10 A 60 °C, LUZ INDICADORA DE ESTADO (REPOSO Y ACTIVO), CAJA DE CONEXIONES CON ENTRADA PARA TUBERÍA CONDUIT ROSCADA DE 21 MM (¾”) DE DIÁMETRO, MONTAJE TIPO BASE INDEPENDIENTE (SPOT TYPE), AJUSTE DE SENSITIVIDAD, LAZO DE COMUNICACIÓN ANALÓGICA, TIEMPO DE RESPUESTA IGUAL O MENOR A 0.5 SEG.INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN, ASI COMO CONEXIÓN, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN.

UNIDAD: PZA.

ALCANCES:

DETECTORES DE HUMO TIPO FOTOELÉCTRICO

LOS DETECTORES DE HUMO TIPO FOTOELÉCTRICO TENDRÁN UNA SENSITIVIDAD DE MÍNIMO 3.0 % DE OSCURIDAD/PIE Y TRABAJARAN APROPIADAMENTE CON VELOCIDADES DE AIRE DE MÁXIMO 3000 PIES/MIN. (15 MTS/SEG.), PROTECCIÓN CONTRA FALSAS ALARMAS OCASIONADAS POR RUIDO, POLVO, HUMEDAD, INVERSIÓN DE POLARIDAD, SOBRE TENSIÓN, TEMPERATURA, ETC.; CAMPO DE VISIÓN DE 360°, CAPAZ DE SUPERVISAR COMO MÍNIMO UN ÁREA DE 60 M², VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 24 VCD, CAJA DE PROTECCIÓN NEMA 1.









PÁG. 131 DE 426

1600. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CUATRO (4) DETECTORES DE HUMO, MARCA EST, MODELO SIGA-IPHS.

UNIDAD: PZA.

ALCANCES:

DETECTORES DE HUMO

LOS DETECTORES DE HUMO TENDRÁN UNA SENSITIVIDAD DE MÍNIMO 3.0 % DE OSCURIDAD/PIE Y TRABAJARAN APROPIADAMENTE CON VELOCIDADES DE AIRE DE MÁXIMO 3000 PIES/MIN. (15 MTS/SEG.), PROTECCIÓN CONTRA FALSAS ALARMAS OCASIONADAS POR RUIDO, POLVO, HUMEDAD, INVERSIÓN DE POLARIDAD, SOBRE TENSIÓN, TEMPERATURA, ETC.; CAMPO DE VISIÓN DE 360°, CAPAZ DE SUPERVISAR COMO MÍNIMO UN ÁREA DE 60 M², VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN 24 VCD, CAJA DE PROTECCIÓN NEMA 1.


1601. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN, CALIBRACIÓN, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE DETECTOR DE FLAMA, TIPO INTELIGENTE CON SENSORES UV/IR, ALIMENTACIÓN ELECTRICA DE 24 VCD, CONEXIÓN ELECTRICA DE ¾”. SEÑAL DE SALIDA DE 0-20 mA, CON ANGULO DE SUPERVISIÓN DE 120°,. MATERIAL DEL ENVOLVENTE CON RECUBRIMIENTO EPOXICO ADECUADO PARA CLASE 1 DIVISION 1 GRUPO C Y D. NEMA 4X AMBIENTE MARINO CORROSIVO. TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE -20 A 75 °C.EL DETECTOR DEBE CONTAR CON APROBACIONES DE FM, CSA, CENELEC, Y DEBE DE TENER UNA VIDA ÚTIL DE OPERACIÓN DE 1 AÑO COMO MÍNIMO. APROBACIONES FM, CSA, BASEEFA/CENELEC, UL O EQUIVALENTE.

UNIDAD: PZA.

ALCANCES:

DETECTOR DE FUEGO UV/IR

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA CANTIDAD TOTAL Y UBICACIÓN DE LOS DETECTORES DE FUEGO QUE SE INDICAN EN LOS PLANOS, ASÍ COMO EN LOS DEMÁS DOCUMENTOS QUE CONFORMAN ESTAS BASES TÉCNICAS DE CONCURSO.








PÁG. 132 DE 426

SU RESPUESTA DEBE SER INMEDIATA PARA ACTIVAR ALGÚN SISTEMA DE SUPRESIÓN Y/O ALARMA, DEBEN SER ESPECÍFICOS PARA IDENTIFICAR EL FUEGO Y EVITAR INTERFERENCIAS POR OTRAS FUENTES, TALES COMO SOLDADURA ELÉCTRICA, RAYOS X, DESCARGAS ELÉCTRICAS ATMOSFÉRICAS O LUZ SOLAR, ASÍ COMO FUENTES DE LUZ INFRARROJA O LUZ INCANDESCENTE QUE PUDIERAN PRODUCIR FALSAS ALARMAS.

TODAS LAS TARJETAS DE CIRCUITO IMPRESO DEBEN ESTAR RECUBIERTAS (CONFORMAL COATING) PARA TENER PROTECCIÓN DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

EL DETECTOR DEBERÁ CUMPLIR CON TODAS LAS CARACTERÍSTICAS Y REQUERIMIENTOS INDICADOS EN LA ESPECIFICACIÓN PARTICULAR ESP-S-01, DE ESTAS BASES TÉCNICAS.

LA DISTRIBUCIÓN Y UBICACIÓN DE LOS DETECTORES SERÁ CONFORME A LOS PLANOS DE LOCALIZACIÓN LISTADOS EN EL ANEXO A.

PARA SU INSTALACIÓN, LA CONTRATISTA DEBERÁ PREVER EL EFECTO DE PAR GALVÁNICO ENTRE EL SOPORTE GIRATORIO DEL DETECTOR Y LA ESTRUCTURA DONDE DICHO INSTRUMENTO SE INSTALE. ASIMISMO, LOS DETECTORES DEBEN ESTAR DISEÑADOS PARA SOPORTAR LA VIBRACIÓN.

EL DETECTOR DEBERÁ SER INSTALADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO, SISTEMA AL QUE PERTENECE Y RANGO DE DETECCIÓN, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.

EN CASO DE REQUERIR ACCESORIOS ADICIONALES PARA SU CORRECTO DESEMPEÑO Y FUNCIONAMIENTO, Y QUE ESTOS NO SE ENCUENTRAN INDICADOS EN ESTAS ESPECIFICACIONES, LA CONTRATISTA DEBERÁ INDICARLO E INCLUIRLO EN LA COTIZACIÓN TÉCNICA DESCRIBIENDO SUS CARACTERÍSTICAS Y APLICACIÓN.

A FIN DE PROTEGER EL EQUIPO DEL MALTRATO EN LA TRANSPORTACIÓN Y DEL MEDIO AMBIENTE EN EL ALMACÉN, EL EMPAQUE DEBERÁ SER EL ADECUADO Y SUMINISTRADO POR LA CONTRATISTA. ASIMISMO, ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA PROTEGER MAYORMENTE LAS PARTES MÁS DELICADAS, EVITANDO CON ESTO DAÑOS AL INSTRUMENTO HASTA SU USO.

SE SUMINISTRARÁ UN KIT DE CALIBRACIÓN PARA LOS DETECTORES, ESTE DEBE INCLUIR LÁMPARA DE PRUEBA, OPERADA CON BATERÍAS RECARGABLES/REEMPLAZABLES, LA CAJA DE LA LÁMPARA DEBE SER A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, DEBE TENER APROBACIONES DE CSA, CE, Y DEBE DE TENER UNA VIDA ÚTIL DE 2 AÑOS COMO MÍNIMO.

EL DETECTOR DE FUEGO DEBE GARANTIZARSE POR ESCRITO CONTRA DEFECTOS DE MATERIAL, DISEÑO, MANUFACTURA Y MANO DE OBRA POR UN PERIODO MÍNIMO DE UN AÑO BAJO LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN, QUE SE ESTABLECEN EN ESTAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES Ó BIEN 18 MESES DESPUÉS DE LA FECHA DEL EMBARQUE, LO QUE OCURRA PRIMERO.

1. SUMINISTRO2. ACARREO3. MANO DE OBRA4. HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA SU INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.








PÁG. 133 DE 426

5. INSTALACIÓN DE ACUERDO A DETALLES DE INSTALACIÓN6. CALIBRACIÓN.7. CONFIGURACIÓN8. PUESTA EN OPERACIÓN9. SE DEBERÁ PROPORCIONAR EL MANUAL DE FUNCIONAMIENTO DEL INSTRUMENTO

RECONFIGURACIÓN DE UN SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL EXISTENTE.

ESP. PART. DESCRIPCIÓN

RECONFIGURACIÓN DE SEÑALES ANALÓGICAS Y DIGITALES SEGÚN INGENIERÍA DE DETALLE DE DESINCORPORACION, AL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL MARCA HONEYWELL EXISTENTE, ESTAS ACTIVIDADES CONSIDERAN AL MENOS LOS SIGUIENTES PUNTOS: PRUEBAS DE MONITOREO Y CONTROL, REPROGRAMACIÓN DE LA LÓGICA DE CONTROL, ASIGNACIÓN Y/O MODIFICACIÓN DE DIRECCIONES DE SOFTWARE, RECONFIGURACIÓN DE ALARMAS, ACTUALIZACIÓN DE LOS DESPLEGADOS GRÁFICOS, ADECUACIÓN DE LA BASE DE DATOS, ENTRE OTRAS. DE ACUERDO A LAS CATIDADES DE ENTRADAS Y SALIDAS ANALOGICAS, ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES, ENTRADAS Y SALIDAS HART E INTERFAZ SERIAL MODBUS (UPR COMO MAESTRO) EN LOS RANGOS DE CONEXIONES DE CADA SEÑAL SIGUIENTES:

1602. 0-10 ENTRADAS ANALOGICAS; 0-10 ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES; 0-10 ENTRADAS Y SALIDAS HART Y 0-2 COMUNICACIÓN MODBUS.





UNIDAD: H-H

ALCANCE

1. DEBIDO A LA ADICION DE SEÑALES A LA UPR EXISTENTE SE REQUIERE LA RECONFIGURACIÓN DEL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL PARA TENER








PÁG. 134 DE 426

UN SISTEMA INTEGRAL OPERANDO AL 100% Y A ENTERA SATISFACCIÓN DEL PERSONAL DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN (PEP).

2. ELABORAR EL PROCEDIMIENTO DE RECONFIGURACIÓN Y EL PROGRAMA CORRESPONDIENTE PARA APROBACIÓN DE PEP, DEBERÁ CONSIDERARSE EVITAR INTERFERENCIAS CON LAS ACTIVIDADES DEL PERSONAL QUE INTERVIENE EN EL PROCESO DE LA PLATAFORMA.

3. LA CONTRATISTA TRAMITARÁ Y OBTENDRÁ LOS PERMISOS DEBIDAMENTE AUTORIZADOS POR EL ÁREA DE SEGURIDAD INDUSTRIAL Y EL ÁREA OPERATIVA DE LA PLATAFORMA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

4. EL CONTRATISTA DEBE ASEGURAR LA GARANTIA EXISTENTE DE LA UPR DEL SISTEMA DE MONITOREO Y CONTROL POSTERIOR A SU INTERVENCION Y RECONFIGURACION.

5. EL CONTRATISTA DEBE PROVEER EL PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO PARA LA REALIZACIÓN DE LAS DESCONEXIONES Y RECONFIGURACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN, ASÍ COMO EL EQUIPO, ACCESORIOS Y HERRAMIENTA PARA ESTA ACTIVIDAD, INCLUYENDO MATERIALES DE CONSUMO PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS. LA CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA.

6. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA EL USO DE SOFTWARE Y COMPONENTES ELECTRÓNICOS, PARA LA RECONFIGURACIÓN DE LAS SEÑALES AL TABLERO DEL SISTEMA PARO POR EMERGENCIA EXISTENTE, PARA REALIZAR LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:

a. RECONFIGURACIÓN DE LAS SEÑALES DEL SISTEMA DIGITAL DE MONITOREO Y CONTROL EXISTENTE.

b. REALIZAR LAS PRUEBAS DE INTEGRIDAD Y NO AFECTACIÓN DE LOS SISTEMAS EXISTENTES A PLENA SATISFACCIÓN DE PEP.

c. ACTUALIZACIÓN DE LOS DESPLEGADOS GRÁFICOS EN LAS INTERFACE HOMBRE MAQUINA (IHM), LOCAL Y REMOTA.

7. LA CONTRATISTA DEBERÁ EFECTUAR LAS CONEXIONES EN LÍNEA ( HOT-LINE ) POR LO QUE NO SE PERMITIRÁ SACAR DE OPERACIÓN LA UPR QUE ESTÉ OPERANDO PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS REQUERIDOS.

8. IDENTIFICACIÓN Y DESCONEXIÓN DE CIRCUITOS A TABLILLAS DE ACUERDO A PLANOS.








PÁG. 135 DE 426

9. REALIZAR LAS PRUEBAS DE INTEGRIDAD Y NO AFECTACIÓN A SISTEMAS EXISTENTES A PLENA SATISFACCIÓN DE PEP.

10. PROTOCOLOS DE PRUEBAS DE INTEGRIDAD Y NO AFECTACIÒN.

11. ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN POR LO MENOS, PERO NO ESTAR LIMITADO EN FORMA Y CANTIDAD: RESUMEN DE ENTRADAS Y SALIDAS. DIAGRAMAS DE ALAMBRADO DE ENTRADAS Y SALIDAS (EQUIPO). REPORTE DE LAS PRUEBAS DE INTEGRIDAD Y NO AFECTACIÒN). BASES DE DATOS TOTAL. DESPLEGADOS GRÁFICOS

12. ENTREGAR RESPALDO EN ELECTRONICO DE LA RECONFIGURACION ACTUALIZADA (3 JUEGOS)

13. EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR LOS PERMISOS DE SEGURIDAD PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEMEX.

14. DURANTE EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES SE DEBEN COLOCAR LOS SEÑALAMIENTOS NECESARIOS PARA INDICAR QUE SE ESTA TRABAJANDO EN ESA ÁREA.

15. LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA, RETIRO DE MATERIAL, DE LOS ELEMENTOS DE APOYO Y EQUIPO EN EL SITIO QUE DETERMINE PEP.

16. LA OMISIÓN DE ASPECTOS TÉCNICOS EN LA DESCRIPCIÓN DE ALGÚN COMPONENTE DEL SISTEMA O LA FALTA DE ALGUNO DE ELLOS, AQUÍ INDICADOS NO LIBERA A LA CONTRATISTA DE SU RESPONSABILIDAD DE ENTREGARLOS CON LA NOTIFICACIÓN AL PERSONAL RESPONSABLE DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN (PEP).

17. LA CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL SISTEMA FUNCIONANDO.

18. LA CONTRATISTA DEBERA REALIZAR LA RECONFIGURACION EN BASE A LA FILOSOFIA DE OPERACIÓN, GRAFICOS DINAMICOS DEL SDMC.

RECONFIGURACIÓN DEL SISTEMA DE PARO POR EMERGENCIA EXISTENTE









PÁG. 136 DE 426

RECONFIGURACIÓN DE SEÑALES ANALÓGICAS Y DIGITALES SEGÚN INGENIERÍA DE DETALLE DE DESINCORPORACION, AL SISTEMA DE PARO POR EMERGENCIA MARCA TRICONEX EXISTENTE, ESTAS ACTIVIDADES CONSIDERAN AL MENOS LOS SIGUIENTES PUNTOS: PRUEBAS DE MONITOREO Y CONTROL, REPROGRAMACIÓN DE LA LÓGICA DE CONTROL, ASIGNACIÓN Y/O MODIFICACIÓN DE DIRECCIONES DE SOFTWARE, RECONFIGURACIÓN DE ALARMAS, ACTUALIZACIÓN DE LOS DESPLEGADOS GRÁFICOS, ADECUACIÓN DE LA BASE DE DATOS, DE ACUERDO A LAS CANTIDADES DE ENTRADAS Y SALIDAS ANALOGICAS, ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES, ENTRADAS Y SALIDAS HART E INTERFAZ SERIAL MODBUS (TMR COMO MAESTRO Y ESCLAVO) EN LOS RANGOS DE CONEXIONES DE CADA SEÑAL SIGUIENTES:

1607. 0-10 ENTRADAS Y SALIDAS ANALOGICAS; 0-10 ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES; Y 0-2 COMUNICACIÓN MODBUS MAESTRO/ESCLAVO

1608. 11-50 ENTRADAS ANALOGICAS; 11-50 ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES; 3-5 COMUNICACIÓN MODBUS, MAESTRO/ESCLAVO

1609. 51-100 ENTRADAS ANALOGICAS; 51-100 ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES; 6-10 COMUNICACIÓN MODBUS MAESTRO/ESCLAVO

1610. 101-200 ENTRADAS ANALOGICAS; 101-200 ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES; 10-20 COMUNICACIÓN MODBUS MAESTRO/ESCLAVO.


UNIDAD: H-H

ALCANCE

1. DEBIDO A LA ADICION DE SEÑALES A LA UPR EXISTENTE SE REQUIERE LA RECONFIGURACIÓN DEL PARO POR EMERGENCIA PARA TENER UN SISTEMA INTEGRAL OPERANDO AL 100% Y A ENTERA SATISFACCIÓN DEL PERSONAL DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN (PEP).










PÁG. 137 DE 426

4. EL CONTRATISTA DEBE ASEGURAR LA GARANTIA ACTUAL DEL TMR DE PARO DE EMERGENCIA POSTERIOR A SU INTERVENCION Y RECONFIGURACION.


6. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA EL USO DE SOFTWARE Y COMPONENTES ELECTRÓNICOS, PARA LA RECONFIGURACIÓN DE LAS SEÑALES AL TMR DEL SISTEMA PARO POR EMERGENCIA EXISTENTE, PARA REALIZAR LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:

a. RECONFIGURACIÓN DE LAS SEÑALES DEL SISTEMA PARO POR EMERGENCIA EXISTENTE.

b. REALIZAR LAS PRUEBAS DE INTEGRIDAD Y NO AFECTACIÓN DE LOS SISTEMAS EXISTENTES A PLENA SATISFACCIÓN DE PEP.

c. ACTUALIZACIÓN DE LOS DESPLEGADOS GRÁFICOS EN LAS INTERFACES HOMBRE MAQUINA ( IHM )

7. LA CONTRATISTA DEBERÁ EFECTUAR LAS DESCONEXIONES EN LÍNEA ( HOT-LINE ) POR LO QUE NO SE PERMITIRÁ SACAR DE OPERACIÓN LA TMR QUE ESTÉ OPERANDO PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS REQUERIDOS.



10. PROTOCOLOS DE PRUEBAS DE INTEGRIDAD Y NO AFECTACIÒN.11. ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN POR LO MENOS, PERO NO ESTAR LIMITADO EN

FORMA Y CANTIDAD:12. RESUMEN DE ENTRADAS Y SALIDAS.13. DIAGRAMAS DE ALAMBRADO DE ENTRADAS Y SALIDAS (EQUIPO).14. REPORTE DE LAS PRUEBAS DE INTEGRIDAD Y NO AFECTACIÒN).15. BASES DE DATOS TOTAL.16. DESPLEGADOS GRÁFICOS17. ENTREGAR RESPALDO EN ELECTRONICO DE LA RECONFIGURACION ACTUALIZADA

(3 JUEGOS) 18. EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR LOS PERMISOS DE SEGURIDAD PARA LA

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEMEX.19. DURANTE EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES SE DEBEN COLOCAR LOS

SEÑALAMIENTOS NECESARIOS PARA INDICAR QUE SE ESTA TRABAJANDO EN ESA ÁREA.








PÁG. 138 DE 426



22. LA CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL SISTEMA FUNCIONANDO.23. LA CONTRATISTA DEBERA REALIZAR LA RECONFIGURACION EN BASE A LA

FILOSOFIA DE OPERACIÓN, MATRIZ DE CAUSA Y EFECTO, GRAFICOS DINAMICOS DEL SPPE.

RECONFIGURACIÓN DEL SISTEMA DE GAS Y FUEGO EXISTENTE


RECONFIGURACIÓN DE SEÑALES ANALÓGICAS Y DIGITALES SEGÚN INGENIERÍA DE DETALLE DE DESINCORPORACION, AL SISTEMA DE GAS Y FUEGO MARCA TRICONEX EXISTENTE, ESTAS ACTIVIDADES CONSIDERAN AL MENOS LOS SIGUIENTES PUNTOS: PRUEBAS DE MONITOREO Y CONTROL, REPROGRAMACIÓN DE LA LÓGICA DE CONTROL, ASIGNACIÓN Y/O MODIFICACIÓN DE DIRECCIONES DE SOFTWARE, RECONFIGURACIÓN DE ALARMAS, ACTUALIZACIÓN DE LOS DESPLEGADOS GRÁFICOS, ADECUACIÓN DE LA BASE DE DATOS, DE ACUERDO A LAS CANTIDADES DE ENTRADAS Y SALIDAS ANALOGICAS, ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES, ENTRADAS Y SALIDAS HART E INTERFAZ SERIAL MODBUS (TMR COMO MAESTRO Y ESCLAVO) EN LOS RANGOS DE CONEXIONES DE CADA SEÑAL SIGUIENTES:

1612. 0-10 ENTRADAS Y SALIDAS ANALOGICAS; 0-10 ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES; Y 0-2 COMUNICACIÓN MODBUS MAESTRO/ESCLAVO

1613. 11-50 ENTRADAS ANALOGICAS; 11-50 ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES; 3-5 COMUNICACIÓN MODBUS, MAESTRO/ESCLAVO

1614. 51-100 ENTRADAS ANALOGICAS; 51-100 ENTRADAS Y SALIDAS DIGITALES; 6-10 COMUNICACIÓN MODBUS MAESTRO/ESCLAVO



UNIDAD: H-H








PÁG. 139 DE 426

ALCANCE

2. DEBIDO A LA ADICION DE SEÑALES A LA UPR EXISTENTE SE REQUIERE LA RECONFIGURACIÓN DEL GAS Y FUEGO PARA TENER UN SISTEMA INTEGRAL OPERANDO AL 100% Y A ENTERA SATISFACCIÓN DEL PERSONAL DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN (PEP).



5. EL CONTRATISTA DEBE ASEGURAR LA GARANTIA ACTUAL DEL TMR DE PARO DE EMERGENCIA POSTERIOR A SU INTERVENCION Y RECONFIGURACION.


7. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA EL USO DE SOFTWARE Y COMPONENTES ELECTRÓNICOS, PARA LA RECONFIGURACIÓN DE LAS SEÑALES AL TMR DEL SISTEMA GAS Y FUEGO EXISTENTE, PARA REALIZAR LAS SIGUIENTES ACTIVIDADES:

a. RECONFIGURACIÓN DE LAS SEÑALES DEL SISTEMA GAS Y FUEGO EXISTENTE.b. REALIZAR LAS PRUEBAS DE INTEGRIDAD Y NO AFECTACIÓN DE LOS SISTEMAS

EXISTENTES A PLENA SATISFACCIÓN DE PEP.c. ACTUALIZACIÓN DE LOS DESPLEGADOS GRÁFICOS EN LAS INTERFACES HOMBRE

MAQUINA ( IHM )8. LA CONTRATISTA DEBERÁ EFECTUAR LAS DESCONEXIONES EN LÍNEA ( HOT-LINE )

POR LO QUE NO SE PERMITIRÁ SACAR DE OPERACIÓN LA TMR QUE ESTÉ OPERANDO PARA EFECTUAR LOS TRABAJOS REQUERIDOS.









PÁG. 140 DE 426


11. PROTOCOLOS DE PRUEBAS DE INTEGRIDAD Y NO AFECTACIÒN.12. ENTREGAR LA DOCUMENTACIÓN POR LO MENOS, PERO NO ESTAR LIMITADO EN

FORMA Y CANTIDAD:13. RESUMEN DE ENTRADAS Y SALIDAS.14. DIAGRAMAS DE ALAMBRADO DE ENTRADAS Y SALIDAS (EQUIPO).15. REPORTE DE LAS PRUEBAS DE INTEGRIDAD Y NO AFECTACIÒN).16. BASES DE DATOS TOTAL.17. DESPLEGADOS GRÁFICOS18. ENTREGAR RESPALDO EN ELECTRONICO DE LA RECONFIGURACION ACTUALIZADA (3

JUEGOS) 19. EL CONTRATISTA DEBE ELABORAR LOS PERMISOS DE SEGURIDAD PARA LA

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEMEX.20. DURANTE EL DESARROLLO DE LAS ACTIVIDADES SE DEBEN COLOCAR LOS

SEÑALAMIENTOS NECESARIOS PARA INDICAR QUE SE ESTA TRABAJANDO EN ESA ÁREA.



23. LA CONTRATISTA DEBE ENTREGAR EL SISTEMA FUNCIONANDO.24. LA CONTRATISTA DEBERA REALIZAR LA RECONFIGURACION EN BASE A LA FILOSOFIA

DE OPERACIÓN, MATRIZ DE CAUSA Y EFECTO, GRAFICOS DINAMICOS DEL SPPE.

1617. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN, MONTAJE, CALIBRACIÓN, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE DETECTOR DE GAS COMBUSTIBLE DE TIPO “INTELIGENTE “APROPIADO PARA SENSAR LA PRESENCIA DE GAS COMBUSTIBLE (METANO) PRINCIPIO DE OPERACIÓN: ABSORCION DE RAYOS INFRAROJOS.. SALIDA 0 A 20 mA PROPORCIONAL A LA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE (0 – 100% LEL) CONEXIÓN ELÉCTRICA ¾” NPT. INDICADOR LOCAL CON DISPLAY DE CRISTAL LÍQUIDO. SUMINISTRO ELECTRICO: 24 VCD. ADECUADO PARA AMBIENTE MARINO, NEMA 4X, CLASE 1 DIVISION 1 GRUPO D. HUMEDAD RELATIVA 0-95% SIN CONDENSACIÓN. TEMPERATURA DE OPERACIÓN: -40°C A +75°C. PRESICION +- 3%LEL DE 0-50%, +- 5%LEL DE 51-100% LEL. SE DEBE SUMINISTRAR ENSAMBLE COMPLETO DETECTOR-TRANSMISOR. APROBACIONES FM, CSA, BASEEFA/CENELEC, UL O EQUIVALENTE.

UNIDAD: PZA








PÁG. 141 DE 426

ALCANCES:

ESTOS DETECTORES PERMITIRÁN MONITOREAR CONTINUAMENTE LA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE EN ÁREAS DE TRABAJO, ENVIANDO LAS SEÑALES 1.NECESARIAS PARA ACTIVAR LOS SISTEMAS DE ALARMA CORRESPONDIENTES. EL DETECTOR MIDE LA INTENSIDAD DE DOS RAYOS INFRARROJOS, UNO EN LA CÁMARA DE ABSORCIÓN Y OTRO EN LA CÁMARA DE REFERENCIA, COMPARANDO AMBOS VALORES PARA PRODUCIR UNA SEÑAL DE SALIDA PROPORCIONAL A LA CONCENTRACIÓN DEL GAS COMBUSTIBLE EN LA CÁMARA DE ABSORCIÓN. LA CÁMARA DE ABSORCIÓN NO DEBE SER AFECTADA POR LA VELOCIDAD DEL VIENTO. EL DETECTOR DEBE SER APROPIADO PARA AMBIENTE CORROSIVO.

LA DISTRIBUCION DE LOS DETECTORES SERA DE ACUERDO A LOS PLANOS DE LOCALIZACIÓN DE DETECTORES Y ALARMAS ENLISTADOS EN EL ANEXO A.

EL DETECTOR DEBE SER SUMINISTRADO EN ENSAMBLE COMPLETO SENSOR-TRANSMISOR, LOS DETECTORES EN ENSAMBLE COMPLETO SE DEBEN COLOCAR A UNA ALTURA DE APROXIMADAMENTE 0.9 m CON RESPECTO AL NPT. Y DEBEN CONTAR CON UN TIEMPO DE RESPUESTA DE ≤5 SEGUNDOS PARA PREALARMA DEL VALOR DEL GAS APLICADO Y ≤10 SEGUNDOS PARA ALARMA.

EL DETECTOR DEBE CONTAR CON UNA PRESICIÓN DEL ±3% DEL 0% AL 50% LEL Y UNA PRESICIÓN DEL ±5% DEL 51% A 100% DE LEL.

ESTADOS INDICADOS POR LED’S:

BAJA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE 20% LEL. ALTA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE 40% LEL. FALLA DEL DETECTOR.

INDICACIONES DE ESTADO EN LA PANTALLA LOCAL DEL TRANSMISOR: % LEL. ERROR EN LA CALIBRACIÓN. FALLA DEL DETECTOR.

EL TRANSMISOR DEBE CONTAR CON UN DISPOSITIVO DE AUTOCALIBRACION QUE PERMITA LA CALIBRACIÓN POR UNA PERSONA SIN ABRIR LA CAJA O EL ENVOLVENTE DEL INSTRUMENTO.

RANGO PARA LOS PUNTOS DE AJUSTE: BAJA ALARMA DE 5 A 40 % LEL ALTA CONCENTRACIÓN DE 10 A 60 % LEL

EL PUNTO DE AJUSTE A 60% LEL SE UTILIZARA Y SERA CONFIGURADA POR EL PLC DE G&F COMO UN TERCER NIVEL DE ALARMA, AL CUAL SE LE DENOMINARA COMO “MUY ALTA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE”.








PÁG. 142 DE 426

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LOS DETECTORES TIPO INTELIGENTE E INTEGRADO POR UN MICROPROCESADOR CON SENSOR DE RAYOS INFRARROJOS QUE DETECTE HIDROCARBUROS GASEOSOS. SERÁ PRECALIBRADO EN FÁBRICA Y PODRA SER RECALIBRADO EN CAMPO.

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR UN KIT DE CALIBRACION, PARA PODER SER CALIBRADOS POSTERIORMENTE, EL KIT DEBE TENER LOS CILINDROS SUFICIENTES PARA LA CALIBRACION DE TODOS LOS SENSORES, EL MATERIAL DE LOS CILINDROS DEBE SER RESISTENTE A LA CORROSION, Y SE SUMINISTRARA UN KIT POR PLATAFORMA.

DEBEN SER INMUNES A LA INTERFERENCIA ELECTROMAGNETICA O RADIOFRECUENCIA.

EL DETECTOR SERÁ CAPAZ DE MONITOREAR, ADEMÁS DEL GAS COMBUSTIBLE, OTRAS CONDICIONES COMO BAJO VOLTAJE DE ALIMENTACIÓN, INTEGRIDAD OPTICA Y OTRAS FALLAS.

EL DETECTOR DEBE CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

GENERALES DESCRIPCIÓNTIPO DE DETECTOR TIPO “INTELIGENTE”PRINCIPIO DE OPERACIÓN RAYOS INFRARROJOELEMENTO SENSOR MODULO IR GAS A SENSAR METANO

CUBIERTA DEL SENSORADECUADO PARA AMBIENTES MARINO CORROSIVO, SIMILAR A UN NEMA 4X.

INDICACION LOCAL REQUERIDA, DISPLAY DE CRISTAL LIQUIDOALIMENTACION ELECTRICA 24 VCDSEÑAL DE SALIDA 0-20 mA, ALAMBRADA A 4 HILOS.RANGO DE DETECCION 0-100 % LELCLASIFICACIÓN ELÉCTRICA CLASE 1 DIVISION 1 GRUPOS C Y D.

MATERIAL DEL ENVOLVENTE DEL TRANSMISORADECUADO PARA AMBIENTES MARINO CORROSIVO, SIMILAR A UN NEMA 4X.

TEMPERATURA DE OPERACIÓN -20°C A 75 °CHUMEDAD RELATIVA 0-95% SIN CONDENSACIONCONEXIÓN ELÉCTRICA DEL TRANSMISOR 3/4" NPTKIT DE CALIBRACION REQUERIDO(UNO POR PLATAFORMA)APROBACION FM, CSA, BASEEFA/CENELEC, UL, Ó EQUIVALENTE.

TODAS LAS TARJETAS DE CIRCUITO IMPRESO DEBEN ESTAR CUBIERTAS PARA TENER PROTECCIÓN DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

EL DETECTOR DEBE SER PROPORCIONADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO, SISTEMA AL QUE PERTENECE Y RANGO DE DETECCIÓN.








PÁG. 143 DE 426

EL DETECTOR DE GAS COMBUSTIBLE QUE TRABAJA BAJO EL PRICIPIO DE ELEMENTO SENSOR INFRARROJO DEBE TENER GARANTIA DE FUNCIONAMIENTO MINIMA DE 5 AÑOS.

SI SE REQUIEREN ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIÓN O SU BUEN FUNCIONAMIENTO Y NO SE ENCUENTRAN INDICADOS EN ESTAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES, DEBEN DE MENCIONARSE EN LA COTIZACIÓN TÉCNICA DESCRIBIENDO SUS CARACTERÍSTICAS Y APLICACIÓN.

A FIN DE PROTEGER EL EQUIPO DEL MALTRATO EN LA TRANSPORTACIÓN Y DEL MEDIO AMBIENTE EN EL ALMACEN, EL EMPAQUE DEBE SER EL ADECUADO Y DEBE SER SUMINISTRADO POR LA CONTRATISTA. LA CONTRATISTA DEBE DE PROTEGER MEJOR LAS PARTES MAS DELICADAS, ESTO EVITARA DAÑOS AL EQUIPO HASTA SU USO.

ALCANCE:

1. SUMINISTRO.1. ACARREO. 2. INSTALACION EN LA PLATAFORMA DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.3. CALIBRACIÓN.4. MANO DE OBRA.5. HERRAMIENTAS NECESARIAS.6. PUESTA EN OPERACIÓN DE DETECTORES.7. SE DEBE PROPORCIONAR EL MANUAL DE FUNCIONAMIENTO DEL INSTRUMENTO.

1618. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN, MONTAJE, CALIBRACIÓN, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE DETECTOR DE GAS COMBUSTIBLE DE TIPO “INTELIGENTE “APROPIADO PARA SENSAR LA PRESENCIA DE GAS COMBUSTIBLE (METANO) PRINCIPIO DE OPERACIÓN: ABSORCION DE RAYOS INFRAROJOS.. SALIDA 0 A 20 mA PROPORCIONAL A LA CONCENTRACIÓN DE GAS COMBUSTIBLE (0 – 100% LEL) CONEXIÓN ELÉCTRICA ¾” NPT. INDICADOR LOCAL CON DISPLAY DE CRISTAL LIQUIDO. SUMINISTRO ELECTRICO: 24 VCD. ADECUADO PARA AMBIENTE MARINO, NEMA 4X, CLASE 1 DIVISION 1 GRUPO D. HUMEDAD RELATIVA 0-95% SIN CONDENSACIÓN. TEMPERATURA DE OPERACIÓN: -40°C A +75°C. PRESICION +- 3%LEL DE 0-50%, +- 5%LEL DE 51-100% LEL. SE DEBE SUMINISTRAR CON KIT DE SEPARACION. APROBACIONES FM, CSA, BASEEFA/CENELEC, UL O EQUIVALENTE.

UNIDAD: PZA.

ALCANCES:

EL DETECTOR DEBE SER SUMINISTRADO CON KIT DE SEPARACIÓN.

EL KIT DE SEPARACIÓN ES PARA EL ARREGLO DEL TRANSMISOR-SENSOR QUE SE UTILIZARA PARA LA PROTECCIÓN DE LOS POSIBLES PUNTOS DE FUGA QUE SE UBICAN EN LA PARTE SUPERIOR DE LOS TANQUES DE SEPARACIÓN, ESPECIFICAMENTE EN LAS BOQUILLAS, ESTO DE ACUERDO A LO QUE INDICA LA








PÁG. 144 DE 426

RECOMENDACIÓN API-RP-14C, EN SU APÉNDICE C, POR LO QUE EL SENSOR SE UBICARA CERCA DE ESTE PUNTO Y EL DETECTOR-TRANSMISOR SE INSTALARÁ A NIVEL DE ESTRUCTURA, PARA QUE ÉSTE SEA VISIBLE Y DE FACIL ACCESO AL OPERADOR.

EL DETECTOR Y SENSOR DEBE CUMPLIR CON TODO LO INDICADO EN EL PUNTO ANTERIOR (1.1.2), ASI TAMBIEN EL ARREGLO DETECTOR-SENSOR DEBE SER A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, PARA CLASE 1, DIV.1, GRUPOS C Y D, Y SER ADECUADO PARA AMBIENTES MARINO-CORROSIVO, SIMILAR A UN NEMA 4X.

LA ELEVACIÓN A LA QUE SE INSTALARAN LOS SENSORES SE INDICA EN LOS PLANOS DE RUTA ELÉCTRICA CORRESPONDIENTE A CADA PLATAFORMA


A FIN DE PROTEGER EL EQUIPO DEL MALTRATO EN LA TRANSPORTACIÓN Y DEL MEDIO AMBIENTE EN EL ALMACEN, EL EMPAQUE DEBE SER EL ADECUADO Y DEBE SER SUMINISTRADO POR LA CONTRATISTA.

LA CONTRATISTA DEBE DE PROTEGER MEJOR LAS PARTES MAS DELICADAS, ESTO EVITARA DAÑOS AL EQUIPO HASTA SU USO.

ALCANCE:

1. SUMINISTRO.2. ACARREO. 3. INSTALACION EN LA PLATAFORMA DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.4. CALIBRACIÓN.5. MANO DE OBRA.6. HERRAMIENTAS NECESARIAS.7. PUESTA EN OPERACIÓN DE DETECTORES.8. SE DEBE PROPORCIONAR EL MANUAL DE FUNCIONAMIENTO DEL INSTRUMENTO.








PÁG. 145 DE 426

1619. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN, MONTAJE, CALIBRACIÓN, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE DETECTOR DE GAS TOXICO DE TIPO “INTELIGENTE” DE TIPO CELDA ELECTRÓQUIMICA, CON FILTRO HIDROFÓBICO PARA PROTECCIÓN DE LA CONTAMINACIÓN DEL AMBIENTE Y AGUA. APROPIADO PARA SENSAR LA PRESENCIA DE GAS TOXICO (H2S). PRINCIPIO DE OPERACIÓN REACCION ELECTROQUIMICA. CONTROLADOR BASADO EN CIRCUITO MICROPOCESADOR PARA MONITOREO CONTINUO DE LA PRESENCIA DE GAS TOXICO, Y AUTODIAGNOSTICO PARA LA IDENTIFICACION AUTOMATICA DE FALLAS. RANGO DE OPERACIÓN DE 0-100 PPM. VOLTAJE DE OPERACIÓN 24VCD. SALIDA DE 0-20 mA. PROPORCIONAL A LA CONCENTRACION DEL GAS TOXICO. MATERIAL DEL CUERPO DEL SENSOR: ACERO INOXIDABLE. TRANSMISOR CON INDICACIÓN LOCAL CON DISPLAY DE CRISTAL LIQUIDO, CON LUCES INDICADORAS DE ESTADOS DE ALARMA. ENVOLVENTE CON RECUBRIMIENTO EPOXICO, ADECUADO PARA AMBIENTE MARINO, NEMA 4X, PARA AREAS CLASE I, DIVISION I GRUPO C Y D. HUMEDAD RELATIVA 0-95% SIN CONDENSACIÓN. TEMPERATURA DE OPERACIÓN: -40°C A +50°C. SE DEBE SUMINISTRAR ENSAMBLE COMPLETO DETECTOR-TRANSMISOR. APROBACIONES FM, CSA, BASEEFA/CENELEC, UL O EQUIVALENTE..

UNIDAD: PZA.

ALCANCES:

LOS DETECTORES DE GAS TÓXICO DEBEN DE OPERAR BAJO PRINCIPIO DE CELDA ELECTROQUIMICA, SE UBICARAN DE ACUERDO A LOS PLANOS NO. :

EL DETECTOR DEBE COLOCARSE A UNA ALTURA APROXIMADA DE 0.3 m CON RESPECTO AL NPT.

EL DETECTOR OPERARA BAJO EL PRINCIPIO ELECTROQUÍMICO POR MEDIO DE UNA CELDA QUE CAMBIE DE RESISTIVIDAD AL MOMENTO QUE SE PONGA EN CONTACTO CON EL GAS TÓXICO DE (H2S).

EL DETECTOR DEBE TENER UN TIEMPO DE RESPUESTA DE PREALARMA DE ≤15 SEGUNDOS Y UN TIEMPO DE RESPUESTA DE ALARMA DE ≤35 SEGUNDOS. EL INSTRUMENTO DEBE DE TENER UN RANGO DE OPERACIÓN DE 0 100 PPM

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR UN KIT DE CALIBRACION, PARA PODER SER CALIBRADOS POSTERIORMENTE, EL KIT DEBE TENER LOS CILINDROS SUFICIENTES PARA LA CALIBRACION DE TODOS LOS SENSORES, EL MATERIAL DE LOS CILINDROS DEBE SER RESISTENTE A LA CORROSION(UN KIT DE CALIBRACIÓN POR PLATAFORMA)

DEBEN SER INMUNES A LA INTERFERENCIA ELECTROMAGNETICA O RADIOFRECUENCIA.

EL DETECTOR DEBE DE ESTAR PROTEGIDO DE LA CONTAMINACIÓN DEL AMBIENTE Y DEL AGUA POR MEDIO DE UN FILTRO HIDROFÓBICO, EL CUAL DEBE PERMITIR EL PASO DEL GAS, PERO NO EL DEL AGUA.

ESTADOS INDICADOS POR LED’S:








PÁG. 146 DE 426

BAJA CONCENTRACIÓN DE GAS TÓXICO 10 PPM ALTA CONCENTRACIÓN DE GAS TÓXICO 15 PPM FALLA DEL DETECTOR

EL RANGO DE DETECCIÓN SERÁ DE 0-100 PPM.

EL PUNTO DE AJUSTE A 50 PPM SE UTILIZARA Y SERA CONFIGURADA POR EL PLC DE G&F COMO UN TERCER NIVEL DE ALARMA, AL CUAL SE LE DENOMINARA COMO “MUY ALTA CONCENTRACIÓN DE GAS TÓXICO”.

INDICACIONES DE ESTADO EN LA PANTALLA LOCAL DEL TRANSMISOR: PPM ERROR EN LA CALIBRACIÓN FALLA DEL DETECTOR

EL TRANSMISOR DEBE CONTAR CON UN DISPOSITIVO DE AUTOCALIBRACION QUE PERMITA LA CALIBRACIÓN POR UNA PERSONA SIN ABRIR LA CAJA O EL ENVOLVENTE DEL INSTRUMENTO (MINÍMO 1 POR PLATAFORMA).

LA CONTRATISTA DEBE DE CONSIDERAR LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS MÍNIMAS PARA EL DETECTOR DE GAS TÓXICO COMO:

GENERALES DESCRIPCIÓNTIPO DE DETECTOR TIPO “INTELIGENTE”

PRINCIPIO DE OPERACIÓNCELDA ELECTROQUIMICA CON FILTRO HIDROFOBICO.

CUERPO DEL SENSORADECUADO PARA AMBIENTE MARINO CORROSIVO SIMILAR A UN NEMA 4X.

INDICACION LOCAL REQUERIDA, DISPLAY DE CRISTAL LIQUIDOALIMENTACION ELECTRICA 24 VCDSEÑAL DE SALIDA 0-20 mA, ALAMBRADA A 4 HILOS.RANGO DE DETECCION 0-100 PPMCLASIFICACIÓN ELÉCTRICA CLASE I DIVISION 1 GRUPOS C Y D.

MATERIAL DEL ENVOLVENTE DEL DETECTORADECUADO PARA AMBIENTE MARINO-CORROSIVO, SIMILAR A UN NEMA 4X.

TEMPERATURA DE OPERACION -20°C A 50 °CHUMEDAD RELATIVA 0-95% SIN CONDENSACIONKIT DE CALIBRACIÓN REQUERIDO (UNO POR PLATAFORMA)

APROBACIONESFM, CSA, BASEEFA/CENELEC, UL O EQUIVALENTE.

TODAS LAS TARJETAS DE CIRCUITO IMPRESO DEBEN ESTAR CUBIERTAS PARA TENER PROTECCIÓN DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.








PÁG. 147 DE 426

EL SENSOR DE GAS TOXICO QUE FUNCIONA BAJO EL PRINCIPIO ELECTROQUÍMICO DEBE TENER UNA VIDA ÚTIL DE MÍNIMO 2 AÑOS. DEBE SER SUMINISTRADO CON UN REEMPLAZO DEL ELEMENTO SENSOR PARA ALARGAR LA VIDA ÚTIL DEL TRANSMISOR.

EL DETECTOR DEBE SER PROPORCIONADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO, SISTEMA AL QUE PERTENECE Y RANGO DE DETECCIÓN, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.



ALCANCE:

1. SUMINISTRO.2. ACARREO. 3. INSTALACION EN LA PLATAFORMA DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.4. CALIBRACIÓN.5. MANO DE OBRA.6. HERRAMIENTAS NECESARIAS.7. PUESTA EN OPERACIÓN.8. SE DEBE PROPORCIONAR EL MANUAL DE FUNCIONAMIENTO DEL INSTRUMENTO.

1620. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN, MONTAJE, CALIBRACIÓN, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE DETECTOR DE GAS HIDROGENO DE TIPO INTELIGENTE Y ESTARA CONSTITUIDO POR UN SENSOR Y UN DETECTOR-TRANSMISOR BASADO EN MICROPROCESADORES. EL SENSOR DE GAS HIDROGENO DEBE CONTENER UN PAR DE ELEMENTOS QUE FUNCIONAN BAJO EL PRINCIPIO DE OXIDACION CATALITICA. CLASE 1 DIVISION 1, GRUPO C Y D. NEMA 4X ADECUADO PARA AMBIENTE MARINO CORROSIVO, TRANSMISOR CON INDICACIÓN LOCAL CON DISPLAY DE CRISTAL LIQUIDO, ALIMETACION ELECTRICA DE 24 VCD, SEÑAL DE SALIDA DE 0 A 20mA, RANGO DE OPERACIÓN 0-100% LEL.HUMEDAD RELATIVA 0-95% SIN CONDENSACION. APROBACIONES FM, CSA, BASEEFA/CENELEC, UL O EQUIVALENTE.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








PÁG. 148 DE 426

ESTOS PERMITIRAN MONITOREAR LA CONCENTRACIÓN DE GAS EN EL INTERIOR DE LOS CUARTOS DE BATERÍAS.

EL ARREGLO TRANSMISOR-DETECTOR DEBE INSTALARSE CON UN KIT DE SEPARACION, PARA QUE EL SENSOR SE PUEDA INSTALAR EN EL INTERIOR DEL CUARTO DE BATERÍAS, Y EL TRANSMISOR SE INSTALE EN LA PARTE EXTERIOR DEL CUARTO.

DEBE SER DEL TIPO INTELIGENTE Y ESTARÁ CONSTITUIDO POR UN SENSOR Y UN DETECTOR-TRANSMISOR BASADO EN MICROPROCESADORES.

EL SENSOR DE GAS HIDRÓGENO DEBE CONTENER UN PAR DE ELEMENTOS QUE FUNCIONAN BAJO EL PRINCIPIO DE OXIDACIÓN CATALÍTICA, EL PRIMERO DEBE SER UN ELEMENTO ACTIVO CATALÍTICO Y EL OTRO UN ELEMENTO DE REFERENCIA.EL SENSOR DEBE SOPORTAR EL AMBIENTE MARINO CORROSIVO, SIMILAR A UN NEMA 4X, Y EL CUERPO DEL TRANSMISOR DEBE SER ADECUADO PARA AREAS CLASE 1, DIV 1, GPO C Y D, Y SU DISEÑO SER ADECUADO PARA RESISTIR LA VIBRACIÓN MECÁNICA.

EL DETECTOR DEBE SER ADECUADO PARA RESISTIR PARA RESISTIR UNA HUMEDAD RELATIVA DE 5 A 95 % SIN CONDENSACIÓN.

EL DETECTOR DEBE MONITOREAR CONTINUAMENTE LA PRESENCIA DE GAS HIDRÓGENO, CON AUTODIAGNOSTICO E IDENTIFICACIÓN AUTOMATICA DE FALLA, DEBE CONTAR CON UNA PANTALLA DE CRISTAL LÍQUIDO.RANGO DEL TRANSMISOR:0-100% L.E.L.

INDICACIONES DE ESTADO EN LA PANTALLA LOCAL DEL TRANSMISOR: TERMINACIÓN DE VIDA UTIL DEL SENSOR ERROR DE CALIBRACIÓN FALLAS DEL DETECTOR

RANGO DE TEMPERATURAS: OPERACIÓN: -200C A 750C ALMACENAMIENTO: -440C A 85 0C

RANGO PARA LOS PUNTOS DE AJUSTE: ALARMA BAJA: 5% A 40% L.E.L. (1% GAS HIDROGENO EN VOLUMEN) ALARMA ALTA: 10% A 60% L.E.L. (3% GAS HIDROGENO EN VOLUMEN)


GENERALES DESCRIPCIÓNTIPO DE DETECTOR TIPO “INTELIGENTE”PRINCIPIO DE OPERACIÓN OXIDACIÓN CATALÍTICAGAS A SENSAR HIDRÓGENO








PÁG. 149 DE 426

CUBIERTA DEL SENSORADECUADO PARA AMBIENTES MARINO CORROSIVO, SIMILAR A UN NEMA 4X.

INDICACION LOCAL REQUERIDA, DISPLAY DE CRISTAL LIQUIDOALIMENTACION ELECTRICA 24 VCDSEÑAL DE SALIDA 0-20 mA, ALAMBRADA A 4 HILOS.RANGO DE DETECCION 0-100 % LELCLASIFICACIÓN ELÉCTRICA CLASE 1 DIVISION 1 GRUPOS C Y D.

MATERIAL DEL ENVOLVENTE DEL TRANSMISORADECUADO PARA AMBIENTES MARINO CORROSIVO, SIMILAR A UN NEMA 4X.

TEMPERATURA DE OPERACIÓN -20°C A 75 °CHUMEDAD RELATIVA 0-95% SIN CONDENSACIONCONEXIÓN ELÉCTRICA DEL TRANSMISOR 3/4" NPTKIT DE CALIBRACION REQUERIDO(UNO)

APROBACIONFM, CSA, BASEEFA/CENELEC, UL, Ó EQUIVALENTE.

SE REQUIERE BOTÓN (O DISPOSITIVO SIMILAR) DE AUTOCALIBRACIÓN PARA PERMITIR CALIBRAR POR UNA SOLA PERSONA SIN ABRIR LA CAJA.

EL DETECTOR DEBE SER PROPORCIONADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO, SISTEMA AL QUE PERTENECE Y RANGO DE DETECCIÓN, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.


A FIN DE PROTEGER EL EQUIPO DEL MALTRATO EN LA TRANSPORTACIÓN Y DEL MEDIO AMBIENTE EN EL ALMACEN, EL EMPAQUE DEBE SER EL ADECUADO Y DEBE SER SUMINISTRADO POR EL PROVEEDOR. LA CONTRATISTA DEBE DE PROTEGER MEJOR LAS PARTES MAS DELICADAS, ESTO EVITARA DAÑOS AL EQUIPO HASTA SU USO.

ALCANCE:

1. SUMINISTRO.2. ACARREO. 3. MONTAJE.4. CALIBRACIÓN.5. INSTALACION EN LA PLATAFORMA DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.6. MANO DE OBRA.7. HERRAMIENTAS NECESARIAS.8. PUESTA EN OPERACIÓN DE DETECTORES.9. SE DEBE PROPORCIONAR EL MANUAL DE FUNCIONAMIENTO DEL INSTRUMENTO.








PÁG. 150 DE 426

1621. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN, MONTAJE, CALIBRACIÓN, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE DETECTOR DE TEMPERATURA DE RESPUESTA RAPIDA Y DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE ELIMINACION DE FALSAS ALARMAS, ALIMENTACION ELECTRICA DE 2 AMPS, 24 VCD, CONTACTOS NORMALMENTE ABIERTOS, CLASE 1 DIVISION 1 GRUPOS C Y D. NEMA 4X ADECUADO PARA AMBIENTE MARINO CORROSIVO, HUMEDAD RELATIVA 0-95% SIN CONDENSACION, CONEXIÓN ELECTRICA ¾” NPT. APROBACIONES FM, CSA, BASEEFA/CENELEC, UL O EQUIVALENTE.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

ESTOS PERMITIRAN MONITOREAR LA TEMPERATURA EN EL INTERIOR DE LOS CUARTOS DE BATERÍAS.

EL DETECTOR DE TEMPERATURA FIJA DEBE TENER UN SISTEMA CAPAZ DE DETECTAR TANTO FUEGO COMO RANGOS DE TEMPERATURA PREVIAMENTE PROGRAMADOS.

EL DETECTOR DEBE SER DE RESPUESTA INMEDIATA Y DEBERA CONTAR CON UN SISTEMA DE ELIMINACIÓN DE FALSAS ALARMAS, ES DECIR NO RESPONDER A FLUCTUACIONES MOMENTANEAS DE TEMPERATURA POR DEBAJO DE LA TEMPERATURA FIJADA, ADEMAS DEBERÁ APEGARSE A LAS RECOMENDACIONES DE LA NFPA-72.

EL DETECTOR DEBE SER CAPAZ DE ENVIAR UNA SEÑAL DE ALARMA CUANDO DETECTE UNA TEMPERATURA DE 60 0C.


GENERALES DESCRIPCIÓNTIPO DE DETECTOR TERMICOALIMENTACION ELECTRICA 2 AMPS., A 24 VCD, ALAMBRADO A 2 HILOSCONTACTOS NORMALMENTE ABIERTOSCLASIFICACIÓN ELÉCTRICA CLASE 1 DIVISION 1 GRUPOS C Y D.

MATERIAL DEL ENVOLVENTE DEL DETECTORADECUADO PARA AMBIENTES MARINO CORROSIVO, SIMILAR A UN NEMA 4X.

HUMEDAD RELATIVA 0-95% SIN CONDENSACIONCONEXIÓN ELÉCTRICA DEL TRANSMISOR 3/4" NPT

APROBACIONFM, CSA, BASEEFA/CENELEC, UL, Ó EQUIVALENTE.








PÁG. 151 DE 426

EL DETECTOR DEBE SER PROPORCIONADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO, SISTEMA AL QUE PERTENECE, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.

SI SE REQUIEREN ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTA INSTALACIÓN O SU BUEN FUNCIONAMIENTO Y NO SE ENCUENTRAN INDICADOS EN ESTAS ESPECIFICACIONES PARTICULARES, DEBERAN DE MENCIONARSE EN LA COTIZACIÓN TÉCNICA DESCRIBIENDO SUS CARACTERÍSTICAS Y APLICACIÓN.


ALCANCE:


SISTEMA DE ALARMAS

ALARMAS AUDIBLES PARA EXTERIORES








PÁG. 152 DE 426

1622. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LAS ALARMAS AUDIBLES PARA EXTERIORES, ESTAS DEBEN SER DE TIPO CORNETA, LA INTENSIDAD DE LOS TONOS DE SALIDA DEBE SER DE 114 DB A 3 m, ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE 24 VCD ADECUADA PARA INSTALARSE EN AREA CLASE I , DIVISION 2, GRUPOS C Y D . NEMA 4X PARA AMBIENTE MARINO CORROSIVO. RANGO DE FRECUENCIA 300 A 1500 HZ. APROBACIONES FM, CSA, UL O EQUIVALENTE.LAS ALARMAS DEBEN SER DEL TIPO CORNETA, ESTAR CERTIFICADAS POR FM (FACTORY MUTUAL), UL (UNDERWRITERS LABORATORY), CSA (CANADIAN STÁNDARS ASSOCIATION), PARA AREAS CLASE I, DIVISION 1, GRUPO C Y D, EL MATERIAL DE LA BOCINA DEBE SER ADECUADO PARA AMBIENTES MARINOS CORROSIVOS (NEMA 4X). LAS ALARMAS DEBEN DE TENER UNA MENSULA PARA EL MONTAJE SOBRE TECHO O PARED QUE PERMITA VARIAR LA ORIENTACION DE LA BOCINA 180 GRADOS.LAS BOCINAS DEBEN SER DEL TIPO AMPLIFICADORAS Y SER CAPACES DE PRODUCIR UN SONIDO DIFERENTE PARA CADA TIPO DE RIESGO DETECTADO.LA INTENSIDAD DE LOS TONOS DE SALIDA DEBE SER DE 114 DB A 3 m, ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE 24 VCD. CONEXIÓN ¾” Ø NPT. PODRA RECIBIR SEÑALES DE TONOS O MENSAJES HABLADOS DESDE UN PUNTO REMOTO Y UNA FRECUENCIA ENTRE EL RANGO 300 A 1500 Hz.LA ALARMA AUDIBLE DEBE SER PROPORCIONADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO Y SISTEMA AL QUE PERTENECE, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.

UNIDAD: PZA.

ALCANCES:

LA CONTRATISTA DEBE DE CONSIDERAR LA INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LAS ALARMAS AUDIBLES Y VISIBLES (SEMAFOROS), ASI COMO LA COLOCACIÓN DE LOS LETREROS RESPECTIVOS PARA LOS SEMAFOROS.

LA UBICACIÓN DE LAS ALARMAS Y ESTACIONES MANUALES SERÁN DE ACUERDO A LOS PLANOS DE INGENIERIA DE DETALLE, INDICADOS EN EL ANEXO A.

LAS ALARMAS DEBEN SER DEL TIPO CORNETA, ESTAR CERTIFICADAS POR FM (FACTORY MUTUAL), UL (UNDERWRITERS LABORATORY), CSA (CANADIAN STÁNDARS ASSOCIATION), PARA AREAS CLASE I, DIVISION 2, GRUPO C Y D, EL MATERIAL DE LA BOCINA DEBE SER ADECUADO PARA AMBIENTES MARINOS CORROSIVOS (NEMA 4X).

LAS ALARMAS DEBEN DE TENER UNA MENSULA PARA EL MONTAJE SOBRE TECHO O PARED QUE PERMITA VARIAR LA ORIENTACION DE LA BOCINA 180 GRADOS.

LAS BOCINAS DEBEN SER DEL TIPO AMPLIFICADORAS Y SER CAPACES DE PRODUCIR UN SONIDO DIFERENTE PARA CADA TIPO DE RIESGO DETECTADO.








PÁG. 153 DE 426

LA INTENSIDAD DE LOS TONOS DE SALIDA DEBE SER DE 114 DB A 3 m, ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE 24 VCD. CONEXIÓN ¾” Ø NPT. PODRA RECIBIR SEÑALES DE TONOS O MENSAJES HABLADOS DESDE UN PUNTO REMOTO Y UNA FRECUENCIA ENTRE EL RANGO 300 A 1500 Hz.



LA ALARMA AUDIBLE DEBE SER PROPORCIONADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO Y SISTEMA AL QUE PERTENECE, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.

ALCANCE:


ALARMAS AUDIBLES PARA INTERIORES

1623. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACION DE LAS ALARMAS AUDIBLES PARA INTERIORES ESTAS DEBEN SER DEL TIPO BOCINA, ESTAR CERTIFICADAS POR UL Y CSA, PARA AREAS NO CLASIFICADAS. LA INTENSIDAD DE LOS TONOS DEBE SER DE 80DB A 3M DE DISTANCIA. LA ALIMENTACION ELECTRICA DE 24 VCD, CON UN RANGO DE FRECUENCIA DE 300 A 1500 HZ. APROBACIONES FM, CSA, UL O EQUIVALENTE.








PÁG. 154 DE 426

1624. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ALARMAS TIPO BAFLE, Y DEBE SER SUMINISTRADA PARA MONTAJE SOBRE TECHO O PARED, ESTAR CERTIFICADAS POR UL (UDERWRITERS LABORATORY), CSA (CANADIAN STÁNDARS ASSOCIATION), CAJA ADECUADA PARA AREAS NO CLASIFICADAS.LAS BOCINAS DEBEN SER DEL TIPO AMPLIFICADORAS Y SER CAPACES DE PRODUCIR UN SONIDO DIFERENTE PARA CADA TIPO DE RIESGO DETECTADO.LA INTENSIDAD DE LOS TONOS DE SALIDA DEBE SER DE 80 dB A 3 METROS DE DISTANCIA.LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEBE SER A 24 VCD, Y DEBE SUMINISTRARSE CON LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA UNA CONEXIÓN A CONDUIT DE ½” Ø, PODRA RECIBIR SEÑALES DE TONOS O MENSAJES HABLADOS DESDE UN PUNTO REMOTO Y UNA FRECUENCIA ENTRE EL RANGO 300 A 1500 Hz.LA ALARMA AUDIBLE DEBE SER PROPORCIONADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO Y SISTEMA AL QUE PERTENECE, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.

UNIDAD: PZA.

ALCANCES:

LAS ALARMAS DEBEN SER DE TIPO BAFLE, Y DEBE SER SUMINISTRADA PARA MONTAJE SOBRE TECHO O PARED, ESTAR CERTIFICADAS POR UL (UDERWRITERS LABORATORY), CSA (CANADIAN STÁNDARS ASSOCIATION), CAJA ADECUADA PARA AREAS NO CLASIFICADAS.

LAS BOCINAS DEBEN SER DEL TIPO AMPLIFICADORAS Y SER CAPACES DE PRODUCIR UN SONIDO DIFERENTE PARA CADA TIPO DE RIESGO DETECTADO.

LA INTENSIDAD DE LOS TONOS DE SALIDA DEBE SER DE 80 dB A 3 METROS DE DISTANCIA.

LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEBE SER A 24 VCD, Y DEBE SUMINISTRARSE CON LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA UNA CONEXIÓN A CONDUIT DE ½” Ø. PODRA RECIBIR SEÑALES DE TONOS O MENSAJES HABLADOS DESDE UN PUNTO REMOTO Y UNA FRECUENCIA ENTRE EL RANGO 300 A 1500 Hz.










PÁG. 155 DE 426

LA ALARMA AUDIBLE DEBE SER PROPORCIONADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO Y SISTEMA AL QUE PERTENECE, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.

ALCANCE:


ALARMA VISIBLE PARA EXTERIORES

1625. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LAS ALARMAS VISIBLES PARA EXTERIORES TIPO SEMAFORO CON SEIS UNIDADES ADECUADAS PARA INSTALARSE EN AREA CLASE I DIVISION 2, GRUPO C Y D, NEMA 4X PARA AMBIENTE MARINO CORROSIVO, CONTARAN CON DOMO RESISTENTE AL IMPACTO, CON ESPESOR DE PARED DE 3mm. EL DIÁMETRO DEL DOMO NO DEBE SER MENOR DE 15 cm CON ANILLO DE ALUMINIO PARA SU PROTECCION, TIPO DE LAMPARA: ESTROBOSCOPICA, EXCEPTO LA VERDE DE TIPO CONTINUA TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE -10 A 60°C HUMEDAD RELATIVA DE 0-95% SIN CONDENSACION Y LA ALIMENTACIÓN DEBE SER DE 24 VCD. TODAS LAS LUCES DEBEN TENER UNA INTENSIDAD LUMINOSA DE 700, 000 A 1000,000 DE CANDELAS Y DE 90 DESTELLOS POR MINUTO, EXCEPTO LAS DE COLOR VERDE QUE DEBEN SER DE TIPO CONTINUO DE 100 WATTS. EL MONTAJE DEBE INCLUIR PLACAS DE IDENTIFICACIÓN CON LAS LEYENDAS DESCRITAS EN LOS PLANOS DE INSTALACION. APROBACIONES FM, CSA, UL O EQUIVALENTE.








PÁG. 156 DE 426

1626. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ALARMAS VISIBLES DEBEN SER A PRUEBA DE EXPLOSION CLASE 1 DIV 2 GRUPO C Y D, Y CON ENVOLVENTE PRUEBA DE AMBIENTES MARINOS CORROSIVOS (NEMA 4X) Y ADEMÁS DEBEN ESTAR CERTIFICADAS POR FM (FACTORY MUTUAL), UL (UNDERWRITER LABORATORY) O CSA (CANADIAN STANDARS ASSOCIATION).EL JUEGO DEBE CONSISTIR DE 3 LUCES DE ESTADO PARA EL EXTERIOR LOS CUARTOS DE CONTROL, Y MOSTRARÁ LA CONDICIÓN EN QUE SE ENCUENTRA EL AREA A CUBRIR.EL MATERIAL DE LA CAJA DEBE SER ADECUADO PARA PROPORCIONAR RESISTENCIA A LA CORROSION Y AL AMBIENTE MARINO, EL DIAMETRO DEL DOMO NO DEBE SER MENOR DE 15 cm. Y LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEBE SER DE 24 VCD, LA CONEXIÓN ELÉCTRICA DEBE SER 3/4” (21 mm.) DE DIAMETRO.EN EL MONTAJE DE LAS ALARMAS SE DEBEN INCLUIR PLACAS DE IDENTIFICACIÓN CON LAS SIGUIENTES LEYENDAS SEGÚN LA NORMA NRF-011-PEMEX-2002, NOM-026-STPS-2000 Y NRF-029-PEMEX-2002:PODRÁN ESTAR FUNCIONANDO UNA O MÁS ALARMAS VISIBLES A LA VEZ, EXCEPTO LA VERDE, QUE SOLO FUNCIONARÁ SI NO SE RECIBE NINGUNA OTRA SEÑAL PARA ALARMA VISIBLE.TODAS LAS LUCES SERÁN DE 90 DESTELLOS POR MINUTO Y UNA INTENSIDAD LUMINOSA DE 700, 000 A 1000, 000 DE CANDELAS EFECTIVAS, EXCEPTO LA VERDE QUE SERÁ DE TIPO CONTINUO.

UNIDAD: PZA.

ALCANCES:

ESTAS ALARMAS SERVIRÁN PARA INDICAR AL PERSONAL EL GRADO DE SEGURIDAD EXISTENTE EN EL ÁREA DE PROCESO. ESTAS ALARMAS SERÁN OPERADAS POR UNA SEÑAL PROVENIENTE DEL SDGF Y TENDRÁN UNA DISTRIBUCIÓN TIPO SEMÁFORO.

LAS ALARMAS VISIBLES DEBEN SER A PRUEBA DE EXPLOSION CLASE 1 DIV 2 GRUPO C Y D, Y CON ENVOLVENTE PRUEBA DE AMBIENTES MARINOS CORROSIVOS (NEMA 4X) Y ADEMÁS DEBEN ESTAR CERTIFICADAS POR FM (FACTORY MUTUAL), UL (UNDERWRITER LABORATORY) O CSA (CANADIAN STANDARS ASSOCIATION).

EL JUEGO DEBE CONSISTIR DE 6 LUCES DE ESTADO PARA EXTERIOR, PARA MOSTRAR LA CONDICIÓN EN QUE SE ENCUENTRA EL AREA A CUBRIR, DE ACUERDO A LA TABLA SIGUIENTE:

COLOR DE LAMPARA (ESTADO) CONDICION DEL AREAVERDE (CONTINUA) CONDICION NORMALROJO (DESTELLO) FUEGOAMARILLO (DESTELLO) BAJA, ALTA Y MUY ALTA CONCENTRACIÓN DE GAS

COMBUSTIBLEAZUL (DESTELLO) BAJA, ALTA Y MUY ALTA CONCENTRACIÓN DE GAS

TÓXICO BLANCO (DESTELLO) ABANDONO DE LA PLATAFORMA








PÁG. 157 DE 426

VIOLETA (DESTELLO) HOMBRE AL AGUA

EL MATERIAL DE LA CAJA DEBE SER ADECUADO PARA PROPORCIONAR RESISTENCIA A LA CORROSION Y AL AMBIENTE MARINO, EL DIAMETRO DEL DOMO NO DEBE SER MENOR DE 15 cm. Y LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEBE SER DE 24 VCD, LA CONEXIÓN ELÉCTRICA DEBE SER 3/4” (19 mm) DE DIAMETRO.

GENERALES DESCRIPCIÓN

TIPO DE LAMPARAESTROBOSCÓPICA (EXCEPTO LA DE COLOR VERDE LA CUAL ES CONTINUA)

MATERIAL DE DOMO RESISTENTE AL IMPACTO DE 3 mm DE ESPESORMATERIAL DEL ANILLO ALUMINIOTIPO DE MONTAJE EN SUPERFICIE

ALIMENTACION ELECTRICA 24 VCD

TEMPERATURA DE OPERACIÓN -10 A 60°CHUMEDAD RELATIVA 0 A 95% SIN CONDENSACIÓN.

EN EL MONTAJE DE LAS ALARMAS SE DEBEN INCLUIR PLACAS DE IDENTIFICACIÓN CON LAS SIGUIENTES LEYENDAS SEGÚN LA NORMA NRF-011-PEMEX-2002, NOM-026-STPS-2000 Y NRF-029-PEMEX-2002:

COLOR LEYENDAVERDE “OPERACIÓN NORMAL”ROJO (INTERMITENTE) “FUEGO”ÁMARILLO (INTERMITENTE) “GAS COMBUSTIBLE”AZUL (INTERMITENTE) “FUGA DE GAS TÓXICO”BLANCO (INTERMITENTE) “ABANDONO DE PLATAFORMA”VIOLETA (INTERMITENTE) “HOMBRE AL AGUA”

PODRÁN ESTAR FUNCIONANDO UNA O MÁS ALARMAS VISIBLES A LA VEZ, EXCEPTO LA VERDE, QUE SOLO FUNCIONARÁ SI NO SE RECIBE NINGUNA OTRA SEÑAL PARA ALARMA VISIBLE.

TODAS LAS LUCES SERÁN DE 90 DESTELLOS POR MINUTO Y UNA INTENSIDAD LUMINOSA DE 700, 000 A 1000, 000 DE CANDELAS EFECTIVAS, EXCEPTO LA VERDE QUE SERÁ DE TIPO CONTINUO.










PÁG. 158 DE 426

LA ALARMA VISIBLE DEBE SER PROPORCIONADA CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO Y SISTEMA AL QUE PERTENECE, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.

ALCANCE:


ALARMAS VISIBLES

1627. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LAS ALARMAS VISIBLES PARA EXTERIORES TIPO SEMAFORO CON SEIS UNIDADES ADECUADAS PARA INSTALARSE EN AREA CLASE I DIVISION 2, GRUPO C Y D, NEMA 4X PARA AMBIENTE MARINO CORROSIVO, CONTARAN CON DOMO RESISTENTE AL IMPACTO, CON ESPESOR DE PARED DE 3mm. EL DIÁMETRO DEL DOMO NO DEBE SER MENOR DE 15 cm CON ANILLO DE ALUMINIO PARA SU PROTECCION, TIPO DE LAMPARA: ESTROBOSCOPICA, EXCEPTO LA VERDE DE TIPO CONTINUA TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE -10 A 60°C HUMEDAD RELATIVA DE 0-95% SIN CONDENSACION Y LA ALIMENTACIÓN DEBE SER DE 24 VCD. TODAS LAS LUCES DEBEN TENER UNA INTENSIDAD LUMINOSA DE 700, 000 A 1000,000 DE CANDELAS Y DE 90 DESTELLOS POR MINUTO, EXCEPTO LAS DE COLOR VERDE QUE DEBEN SER DE TIPO CONTINUO DE 100 WATTS. EL MONTAJE DEBE INCLUIR PLACAS DE IDENTIFICACIÓN CON LAS LEYENDAS DESCRITAS EN LOS PLANOS DE INSTALACION. APROBACIONES FM, CSA, UL O EQUIVALENTE.

1628. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MÓDULO DE ALARMAS VISIBLES INTERIOR (PROPÓSITO GENERAL), CONSISTENTE EN 02 LÁMPARAS DE COLORES AZUL Y AMBAR (JUEGO). PARA INDICACIÓN DE PRESENCIA DE GAS TÓXICO Y GAS COMBUSTIBLE.ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DE 24 VCD CON CAJA DE CONEXIÓN PARA CONDUIT NEMA 1. INCLUYE: BASE PARA MONTAJE EN PARED, MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN, ASÍ COMO CONEXIÓN, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN.








PÁG. 159 DE 426

1629. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE LAS ALARMAS VISIBLES PARA INTERIORES, ESTAS DEBEN SER DEL TIPO ESTROBOSCOPICAS, A PRUEBA DE EXPLOSION, ADECUADO PARA AMBIENTE MARINO CORROSIVO SIMILAR A NEMA 4X Y ESTAR CERTIFICADAS POR FM, UL O CSA. EL JUEGO CONSISTE EN 3 LUCES PARA INTERIOR, MATERIAL DE LA CAJA ALUMINIO LIBRE DE COBRE CON UN RECUBRIMEINTO EPOXICO. APROBACIONES FM, CSA, UL O EQUIVALENTE.

1630. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE JUEGO DE LUCES DEBERÁ CONSISTIR DE 3 LÁMPARAS PARA MOSTRAR LA CONDICIÓN EN QUE SE ENCUENTRA EL SISTEMA DE EXTINCIÓN A BASE DE AGENTE LIMPIO, DEBEN SER DEL TIPO ESTROBO PARA AMBIENTES CONTROLADOS, SIMILAR A UN NEMA 1, Y ESTAR CERTIFICADAS POR FM (FACTORY MUTUAL), UL (UNDERWRITER LABORATORY) O CSA (CANADIAN STANDARS ASSOCIATION).EL JUEGO DEBE CONSISTIR DE 3 LUCES DE ESTADO PARA INTERIOR, PARA MOSTRAR LA CONDICIÓN EN QUE SE ENCUENTRA EL AREA INTERIOR DEL CUARTO.EN EL MONTAJE DE LAS ALARMAS SE DEBEN INCLUIR PLACAS DE IDENTIFICACIÓN CON LAS SIGUIENTES LEYENDAS SEGÚN LA NORMA NRF-011-PEMEX-2002, NOM-026-STPS-2000 Y NRF-029-PEMEX-2002:LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEBE SER DE 24 VCD, CONEXIÓN ELÉCTRICA DE 13 mm. (1/2”) DE DIAMETRO.TIPO DE LÁMPARA: ESTROBOSCOPICA (EXCEPTO LA LUZ VERDE LA CUAL ES CONTINUA)TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE -35 A 66°C.TODAS LAS LUCES SERÁN DE 80 DESTELLOS POR MINUTO, Y UNA INTENSIDAD LUMINOSA DE 700, 000 A 1000, 000 DE CANDELAS EFECTIVAS, EXCEPTO LA VERDE QUE SERÁ DE TIPO CONTINUO.LA ALARMA VISIBLE DEBE SER PROPORCIONADA CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO Y SISTEMA AL QUE PERTENECE, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.

UNIDAD: PZA /JGO.

ALCANCES:

ESTAS ALARMAS SERVIRÁN PARA INDICAR AL PERSONAL EL GRADO DE SEGURIDAD EXISTENTE EN EL INTERIOR DEL CUARTO DE BATERÍAS. ESTAS ALARMAS SERÁN OPERADAS POR UNA SEÑAL PROVENIENTE DEL SDGF Y TENDRÁN UNA DISTRIBUCIÓN TIPO SEMÁFORO.

LAS ALARMAS VISIBLES DEBEN SER A PRUEBA DE EXPLOSION CLASE 1 DIV 2 GRUPO C Y D, Y CON ENVOLVENTE PRUEBA DE AMBIENTES MARINOS CORROSIVOS (NEMA 4X) Y ADEMÁS DEBEN ESTAR CERTIFICADAS POR FM (FACTORY MUTUAL), UL (UNDERWRITER LABORATORY) O CSA (CANADIAN STANDARS ASSOCIATION).








PÁG. 160 DE 426

EL JUEGO DEBE CONSISTIR DE 3 LUCES DE ESTADO PARA EXTERIOR, PARA MOSTRAR LA CONDICIÓN EN QUE SE ENCUENTRA EL AREA A CUBRIR, DE ACUERDO A LA TABLA SIGUIENTE:

COLOR DE LAMPARA (ESTADO) CONDICION DEL AREAVERDE (CONTINUA) CONDICION NORMALROJO (DESTELLO) FUEGOAMARILLO (DESTELLO) BAJA/ALTA CONCENTRACIÓN DE GAS HIDRÓGENO

EL MATERIAL DE LA CAJA DEBE SER ADECUADO PARA PROPORCIONAR RESISTENCIA A LA CORROSION Y AL AMBIENTE MARINO, EL DIAMETRO DEL DOMO NO DEBE SER MENOR DE 15 cm. Y LA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA DEBE SER DE 24 VCD, LA CONEXIÓN ELÉCTRICA DEBE SER 3/4” (19 mm) DE DIAMETRO.

GENERALES DESCRIPCIÓN

TIPO DE LAMPARAESTROBOSCÓPICA (EXCEPTO LA DE COLOR VERDE LA CUAL ES CONTINUA)

MATERIAL DE DOMO RESISTENTE AL IMPACTO DE 3 mm DE ESPESORMATERIAL DEL ANILLO ALUMINIOTIPO DE MONTAJE EN SUPERFICIE

ALIMENTACION ELECTRICA 24 VCD

TEMPERATURA DE OPERACIÓN -10 A 60°CHUMEDAD RELATIVA 0 A 95% SIN CONDENSACIÓN.

EN EL MONTAJE DE LAS ALARMAS SE DEBEN INCLUIR PLACAS DE IDENTIFICACIÓN CON LAS SIGUIENTES LEYENDAS SEGÚN LA NORMA NRF-011-PEMEX-2002, NOM-026-STPS-2000 Y NRF-029-PEMEX-2002:

COLOR LEYENDAVERDE “OPERACIÓN NORMAL”ROJO (INTERMITENTE) “FUEGO”AMARILLO (INTERMITENTE) “GAS HIDRÓGENO”

PODRÁN ESTAR FUNCIONANDO UNA AMBAS ALARMAS VISIBLES A LA VEZ, EXCEPTO LA VERDE, QUE SOLO FUNCIONARÁ SI NO SE RECIBE NINGUNA OTRA SEÑAL PARA ALARMA VISIBLE.

TODAS LAS LUCES SERÁN DE 90 DESTELLOS POR MINUTO Y UNA INTENSIDAD LUMINOSA DE 700, 000 A 1000, 000 DE CANDELAS EFECTIVAS, EXCEPTO LA VERDE QUE SERÁ DE TIPO CONTINUO.










PÁG. 161 DE 426


LA ALARMA VISIBLE DEBE SER PROPORCIONADA CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO Y SISTEMA AL QUE PERTENECE, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.

ALCANCE:


GENERADOR DE TONOS PARA ALARMAS

1631. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN. DE GENERADOR DE TONOS PARA SEIS SALIDAS DE TONOS Y SEIS MENSAJES PREGRABADOS EN IDIOMA EN ESPAÑOL CON CAPACIDAD DE MENSAJES HABLADOS EMITIENDO UN TONO Y UN MENSAJE PREGRABADO DIFERENTE PARA CADA CONDICION DE RIESGO. CON ENVOLVENTE NEMA 1 DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA 120 VCA EL GENERADOR DE TONOS DEBE CONTAR CON SEÑALIZACION AUDIBLE Y VISUAL QUE ALERTE AL USUARIO DE ALGUNA ALARMA O CONDICION DE FALLA. EL GENERADOR DE TONOS DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE VOCEO LOCAL Y REMOTO.MEDIANTE EL GENERADOR DE TONOS DEBE SER POSIBLE ASIGNAR PRIORIDADES A LOS DIFERENTES TONOS; DE TAL FORMA QUE SI UN TONO DE ALTA PRIORIDAD SE ACTIVA MIENTRAS OTRO TONO DE MENOR PRIORIDAD ESTA ACTIVADO, EL DE MAYOR PRIORIDAD DEBE DESPLAZAR AL DE MENOR PRIORIDAD.EL GENERADOR DE TONOS DEBE SER CAPAZ DE PRODUCIR LOS SONIDOS PARA ALARMA DE FUEGO, GAS COMBUSTIBLE, GAS TOXICO, ABANDONO DE PLATAFORMA, HOMBRE AL AGUA, EL DE PRUEBA, PARA DISTINGUIR EL TIPO DE RIESGO QUE SE HA DETECTADO. TEMPERATURA DE OPERACIÓN -10 A 40°C. APROBACIONES FM, CSA, UL O EQUIVALENTE, CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SUPERVISION QUE MARCA LA NFPA-72.








PÁG. 162 DE 426

1632. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN. DE UN GENERADOR DE TONOS PARA CUATRO SALIDAS DE TONOS Y CUATRO MENSAJES PREGRABADOS EN IDIOMA EN ESPAÑOL CON CAPACIDAD DE MENSAJES HABLADOS EMITIENDO UN TONO Y UN MENSAJE PREGRABADO DIFERENTE PARA CADA CONDICION DE RIESGO. CON ENVOLVENTE NEMA 1 DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA 120 VCA EL GENERADOR DE TONOS DEBE CONTAR CON SEÑALIZACION AUDIBLE Y VISUAL QUE ALERTE AL USUARIO DE ALGUNA ALARMA O CONDICION DE FALLA. EL GENERADOR DE TONOS DEBE CONTAR CON UN SISTEMA DE VOCEO LOCAL Y REMOTO.MEDIANTE EL GENERADOR DE TONOS DEBE SER POSIBLE ASIGNAR PRIORIDADES A LOS DIFERENTES TONOS; DE TAL FORMA QUE SI UN TONO DE ALTA PRIORIDAD SE ACTIVA MIENTRAS OTRO TONO DE MENOR PRIORIDAD ESTA ACTIVADO, EL DE MAYOR PRIORIDAD DEBE DESPLAZAR AL DE MENOR PRIORIDAD.EL GENERADOR DE TONOS DEBE SER CAPAZ DE PRODUCIR LOS SONIDOS PARA PREALARMA DE FUEGO, ALARMA DE FUEGO, ACTIVACIÓN DEL SISTEMA DE SUPRESIÓN Y ABORTO DEL SISTEMA. PARA DISTINGUIR EL TIPO DE RIESGO QUE SE HA DETECTADO. TEMPERATURA DE OPERACIÓN -10 A 40°C. APROBACIONES FM, CSA, UL O EQUIVALENTE, CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SUPERVISION QUE MARCA LA NFPA-72.

1633. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE GENERADOR DE TONOS, GABINETE TIPO NEMA1 PARA PROPÓSITOS GENERALES, CAPAZ DE TRANSMITIR MENSAJES TIPO DIGITAL, ADECUADO PARA INSTALARSE EN ÁREAS NO CLASIFICADAS, CON UN SUMINISTRO ELÉCTRICO DE 24 VCD. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN, ASÍ COMO CONEXIÓN, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

EL GENERADOR DE TONOS DEBE SER APROBADO POR FM (FACTORY MUTUAL), UL (UNDERWRITERS LABORATORY), CSA (CANADIAN STANDARDS ASSOCIATION) O EQUIVALENTE; Y CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE SUPERVISION QUE MARCA LA NFPA-72.

EL GENERADOR DE TONOS DEBE CONTAR CON SEÑALIZACION AUDIBLE Y VISUAL QUE ALERTE AL USUARIO DE ALGUNA ALARMA O CONDICION DE FALLA.

MEDIANTE EL GENERADOR DE TONOS DEBE SER POSIBLE ASIGNAR PRIORIDADES A LOS DIFERENTES TONOS; DE TAL FORMA QUE SI UN TONO DE ALTA PRIORIDAD SE ACTIVA MIENTRAS OTRO TONO DE MENOR PRIORIDAD ESTA ACTIVADO, EL DE MAYOR PRIORIDAD DEBE DESPLAZAR AL DE MENOR PRIORIDAD.








PÁG. 163 DE 426

LA SEÑAL DE AUDIO DEL GENERADOR DE TONOS DEBE TENER LA CAPACIDAD DE SOPORTAR LA INTERCONEXIÓN DE AL MENOS 20 BOCINAS EN PARALELO.

EL GENERADOR DE TONOS DEBE SER CAPAZ DE PROPORCIONAR UN VOCEO LOCAL Y GRABACIÓN DE MENSAJES DETERMINADOS POR PERSONAL OPERATIVO.

DEBE INSTALARSE EN LOS LUGARES INDICADOS EN LOS PLANOS CORRESPONDIENTES, CON UN SUMINISTRO ELÉCTRICO DE 120 VCA, TOMADOS DE LA UPS, EL GENERADOR DE TONOS SERÁ CLASIFICACION ELECTRICA NEMA 1. TEMPERATURA DE OPERACIÓN DE -10°C. A 40°C.

EL GENERADOR DE TONOS DEBE SER CAPAZ DE PRODUCIR LOS SONIDOS QUE SE ENLISTAN EN LA TABLA DE ABAJO, PARA DISTINGUIR EL TIPO DE RIESGO QUE SE HA DETECTADO.

ORDEN DE PRIORIDAD

SIGNIFICADO TONOAUDIOFRECUENCIA

GRADO DEMODULACIÓN

ORIGEN DELA SEÑAL

PRIMEROABANDONO DE PLATAFORMA

SIRENA EXTREMADAMENTE RAPIDA.

560-1055 Hz 6 CICLOS/SEG.ALARMAS MANUALES

SEGUNDO FUEGOSIRENA RAPIDA

560-1055 Hz 3.3 CICLOS/SEG.

DETECTORES DE FUEGO O HUMO Y ALARMAS MANUALES

TERCERO

ALTA CONCENTRA-CION DE GAS TOXICO

SIRENA LENTA TEMPORAL

BAJO 424 Hz ALTO 77 Hz

15 CICLOS/MIN.DETECTORES DE GAS TOXICO

CUARTO

ALTA CONCENTRACION DE GAS COMBUSTIBLE

CORNETA CONTINUA

470 Hz CONTINUA.

DETECTORES DE GAS COMBUSTIBLE

QUINTOHOMBRE AL AGUA

ALTERNANTE ALTO-BAJO

363-518 Hz 60 ciclos/min.ALARMAS MANUALES

SEXTO PRUEBACORNETA/ INTERMITENTE /LENTA

470 Hz 50 ciclos/seg.BOTÓN EN TABLERO









PÁG. 164 DE 426


EL GENERADOR DE TONOS DEBE SER PROPORCIONADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.

ALCANCE:

1. SUMINISTRO.2. ACARREO.3. PROGRAMACIÓN DE TONOS4. INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.5. MANO DE OBRA.6. HERRAMIENTAS NECESARIAS.7. SE DEBE PROPORCINAR EL MANUAL DE FUNCIONAMIENTO DEL INSTRUMENTO.8. PUESTA EN OPERACIÓN.

ESTACIONES MANUALES DE ALARMA

1634. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE ESTACIONES MANUALES DE ACCIÓN SENCILLA DEL TIPO DE JALAR PALANCA CON CONTACTOS NORMALMENTE CERRADOS (SPDT), PARA OPERAR CON 24 VCD (2HILOS) ADECUADAS PARA INSTALARSE EN ÁREA CLASE I, DIVISIÓN 2, GRUPO C Y D, NEMA 4X RESISTENTES AL AMBIENTE MARINO CORROSIVO, DE ALUMINIO CON RECUBRIMIENTO EPOXICO, CON PROTECCIÓN QUE EVITE SU ACCIÓN ACCIDENTAL. LA ALARMA CONTARÁ CON UN MECANISMO PARA RESTABLECERLA MANUALMENTE.LAS INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN ESTARÁN GRABADAS EN UNA PLACA DE ALUMINIO Y/O UNA PLACA DE PLÁSTICO LAMINADO, NEGRO-BLANCO QUE SE FIJARÁ AL CUERPO DE LA ALARMA CON TORNILLO DE ACERO INOXIDABLE 316, LAS INSTRUCCIONES VENDRÁN EN ESPAÑOL Y SE DEBE INCLUIR LA LEYENDA LA CAJA DE CONEXIONES DE LA ALARMA MANUAL DEBE SER HERMÉTICA Y CON ENTRADA HEMBRA ROSCADA DE 3/4” NPT (19 mm.) DE DIÁMETRO. HUMEDAD RELATIVA 0-85% SIN CONDENSACIÓN.CERTIFICACION DE APROBACIÓN POR: FM, LISTADO UL, CSA.








PÁG. 165 DE 426

1635. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE ESTACIONES MANUALES DE ACCIÓN SENCILLA DEL TIPO PRESIONAR BOTÓN, CON CONTACTOS NORMALMENTE ABIERTOS (SPDT), PARA OPERAR CON 24 VCD. LAS ESTACIONES DE ALARMAS SUMINISTRADAS POR LA CONTRATISTA DEBEN DE INCLUIR PROTECCIÓN QUE EVITE SU ACTIVACION ACCIDENTAL PERO QUE PERMITA AL PERSONAL DE LA OFICINA DE LA SUPERINTENDENCIA ACTIVAR LA ALARMA SIN RIESGO ALGUNO.

1636. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE ESTACIÓN DE ABORTO DEBERÁN SER DEL TIPO “PRESIONAR BOTÓN” (PUSH BUTTON), A 24 VCD, LOS BOTONES DE ABORTO DEBERÁN SER CAPACES DE INHIBIR LA SECUENCIA LÓGICA DE OPERACIÓN AUTOMÁTICA DEL SISTEMA DE AGENTE LIMPIO CONTRA INCENDIO RESPECTIVO. MIENTRAS EL SISTEMA ESTE ABORTADO, EL AGENTE LIMPIO CONTRA INCENDIO SOLO PODRÁ DISPARARSE MANUALMENTE HASTA QUE SE RESTABLEZCA LA OPERACIÓN AUTOMÁTICA DEL SISTEMA DE AGENTE LIMPIO CONTRA INCENDIO POR MEDIO DEL BOTÓN DE RESTABLECIMIENTO TENDRÁN UN VOLTAJE DE OPERACIÓN DE 24 VCD. SERAN NEMA 1 (PROPÓSITO GENERAL) LOS QUE SE INSTALEN EN INTERIORES Y NEMA 7 (A PRUEBA DE EXPLOSIÓN) LOS QUE SE INSTALEN EN EXTERIORES. SERÁN TERMINADOS EN COLOR ROJO BERMELLON PARA MONTAR SOBRE PARED, CON CAJA DE CONEXIONES Y ENTRADA HEMBRA PARA CONDUIT DE 19 MM DIAM., ROSCADA E INCLUIRÁ UNA PLACA CON LA SIGUIENTE LEYENDA: “INTERRUPTOR DE ABORTO DEL SISTEMA AGENTE LIMPIO CONTRA INCENDIO EN EL CUARTO DE CONTROL _________” (INDICAR NOMBRE DEL CUARTO DE CONTROL SOBRE LA LÍNEA EN BLANCO), ADEMÁS DEBERÁ INCLUIR UN DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN CONTRA ACCIONAMIENTO ACCIDENTAL Y UNA PLACA RESISTENTE AL MALTRATO Y A LA CORROSIÓN EN LA QUE SE INDICAN LAS INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN EN IDIOMA ESPAÑOL.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

PERMITIRÁN DAR AVISO DE ALARMA EN FORMA MANUAL POR PARTE DEL PERSONAL QUE SE ENCUENTRE EN EL ÁREA DE TRABAJO, DETERMINANDO LA PROCEDENCIA DEL MISMO Y PUDIENDO TOMAR ACCIONES INMEDIATAS.

LA CAJA DE CONEXIONES DE LA ALARMA MANUAL DEBE SER HERMÉTICA, EL CUERPO SERÁ ADECUADO PARA AMBIENTES MARINO-CORROSIVO, SIMILAR A UN NEMA 4X Y CONTARÁ CON UNA ENTRADA PARA TUBERÍA CONDUIT ROSCADA DE 3/4” NPTF.

ADECUADAS PARA INSTALARSE EN ÁREAS CLASE I, DIVISIÓN 2, GRUPOS C Y D, APROBADO POR FM, CSA, U.L. O UN LABORATORIO DE CERTIFICACIÓN CON RECONOCIMIENTO INTERNACIONAL Y TENDRA MÍNIMO UN AÑO DE GARANTÍA EN USO NORMAL.

CARACTERÍSTICAS:








PÁG. 166 DE 426

ESTAS ESTACIONES DE ALARMA DEBEN SER DE ACCIÓN SENCILLA DEL TIPO JALAR PALANCA, CON CONTACTOS NORMALMENTE CERRADOS (SPDT), PARA OPERAR CON 24 VCD. TEMPERATURA DE OPERACIÓN -20 A 45°C., HUMEDAD DE 0 A 85% SIN CONDENSACION.

LAS ESTACIONES DE ALARMAS SUMINISTRADAS POR LA CONTRATISTA DEBEN DE INCLUIR PROTECCIÓN QUE EVITE SU ACTIVACION ACCIDENTAL PERO QUE PERMITA AL PERSONAL ACTIVAR LA ALARMA SIN RIESGO ALGUNO.

LA ALARMA DEBE CONTAR CON UN MECANISMO PARA RESTABLECER MANUALMENTE DESPUÉS QUE HAYA SIDO ACTIVADA.

LAS INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN ESTARÁN GRABADAS EN UNA PLACA DE ALUMINIO Y/O UNA PLACA DE PLÁSTICO LAMINADO, NEGRO-BLANCO QUE SE FIJARÁ A UN LADO DE LA ESTACIÓN DE ALARMA CON TORNILLOS DE ACERO INOXIDABLE 316, LAS INSTRUCCIONES VENDRÁN EN ESPAÑOL Y SE DEBE INCLUIR LAS LEYENDAS “ALARMA POR FUEGO”, “ALARMA DE ABANDONO DE PLATAFORMA”, Y “ALARMA DE HOMBRE AL AGUA” E INCLUIR EL TIPO DE ACTIVACIÓN DEL DISPOSITIVO, EN CUMPLIMIENTO CON LA NRF-029-PEMEX-2002 Y NOM-026-STPS-2000.




LA ESTACIÓN MANUAL DE ALARMA DEBE SER PROPORCIONADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.

ALCANCE:









PÁG. 167 DE 426

SISTEMA DE SUPRESIÓN DE FUEGO

1637. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INDICADOR DE DESCARGA TRANSPARENTE DISPOSITIVO NEUMÁTICO ACTUADO POR LA PRESIÓN INTERNA DEL AGENTE LIMPIO (BIOXIDO DE CARBONO CO2), HACIENDO QUE UN CILINDRO INTERNO DE COLOR ROJO SE DESPLACE DE SU POSICIÓN NORMAL ASOMÁNDOSE A LA PARTE TRANSLÚCIDA INDICANDO DE ESTA MANERA QUE EL SISTEMA CONTRA INCENDIO SE HA DESCARGADO. EL DISPOSITIVO DEBE ALIMENTARSE DEL CABEZAL DE DESCARGA Y SE INSTALARÁ EN POSICIÓN HORIZONTAL. LA ENTRADA AL INDICADOR DEBE SER DE 3/4” DIÁM. NPT MACHO, CUERPO DE BRONCE Y EL ENCAPSULADO (MIRILLA) DE ACETATO DE CELULOSA TRANSPARENTE.

UNIDAD: PZA

ESTE CONSISTE DE UN DISPOSITIVO NEUMÁTICO ACTUADO POR LA PRESIÓN INTERNA DEL AGENTE LIMPIO, HACIENDO QUE UN CILINDRO INTERNO DE COLOR ROJO SE DESPLACE DE SU POSICIÓN NORMAL ASOMÁNDOSE A LA PARTE TRANSLÚCIDA INDICANDO DE ESTA MANERA QUE EL SISTEMA CONTRA INCENDIO SE HA DESCARGADO. EL DISPOSITIVO DEBE ALIMENTARSE DEL CABEZAL DE DESCARGA Y SE INSTALARÁ EN POSICIÓN HORIZONTAL. LA ENTRADA AL INDICADOR DEBE SER DE 3/4” DIÁM. NPT MACHO, CUERPO DE BRONCE Y EL ENCAPSULADO (MIRILLA) DE ACETATO DE CELULOSA TRANSPARENTE.

ALCANCES:

1. SUMINISTRO (DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTO)2. INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA Y MONTAJE DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.3. HERRAMIENTAS NECESARIAS SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA4. PRUEBAS Y CALIBRACIÓN DEL EQUIPO.5. PUESTA EN OPERACIÓN.

1638. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INTERRUPTOR DE POSICIÓN AUTOMÁTICO/MANUAL/MANTTO (HAND-SWITCH) TIPO SELECTOR DE TRES POSICIONES (AUTOMÁTICO/MANUAL), 2 POLOS DOBLE TIRO, CON ENTRADA HEMBRA PARA CONDUIT DE 19 MM Ø, ROSCA NPT, CLASE 1, DIV 2, GPO D, COLOR ROJO BERMELLÓN, E INCLUIRÁ UNAS PLACAS CON LA SIGUIENTES LEYENDAS: "INTERRUPTOR PARA MANTENIMIENTO DEL SISTEMA DEL AGENTE LIMPIO EXTINTOR”, “SISTEMA DE AGENTE LIMPIO EXTINTOR EN AUTOMÁTICO” Y “SISTEMA DE AGENTE LIMPIO EXTINTOR EN MANUAL”.








PÁG. 168 DE 426

1639. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACION, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS NECESARIAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INTERRUPTOR DE POSICIÓN PRINCIPAL/RESERVA SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UN INTERRUPTOR DE POSICIÓN, DEL TIPO SELECTOR DE DOS POSICIONES (PRINCIPAL/RESERVA), 2 POLOS DOBLE TIRO, CON ENTRADA HEMBRA PARA CONDUIT DE 21 MM Ø, ROSCA NPT, CLASE 1, DIV 2, GPO D, COLOR ROJO BERMELLÓN.SERÁ ADECUADO PARA AREAS PELIGROSAS CLASE 1, DIV 2 GRUPO D, Y ADEMAS DEBE SER ADECUADO PARA SOPORTAR EL AMBIENTE MARINO CORROSIVO, SIMILAR A UN NEMA 4X.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

LOS INTERRUPTORES DE POSICIÓN Y SUS PARTES DEBEN SER APROPIADAS PARA TRABAJAR EN AMBIENTE MARINO CORROSIVO NEMA 4X, DEBEN DE SER DE ACCIONAMIENTO MECÁNICO, SE DEBE SUMINISTRAR DE ACUERDO A LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES:

GENERALES DESCRIPCIÓNSERVICIO VALVULAS DE SECCIONAMIENTO DE A.C.I.ALIMENTACIÓN 24 VCDCAPACIDAD DE LOS CONTACTOS 5 AMPCANTIDAD Y TIPO DE CONTACTOS 1 SPSTCAJA CLASE I DIVISION 1 GRUPOS C, Y D, Y ADECUADO

PARA SOPORTAR EL AMBIENTE MARINO CORROSIVO (NEMA 4X)

TAMAÑO DE LA CONEXIÓN AL CONDUIT ¾” NPTTEMPERATURA DE OPERACIÓN 0 A 60°C.APROBACIONES FM, CSA, BASEEFA/CENELEC, UL O EQUIVALENTE.

EL INTERRUPTOR DEBE SER PROPORCIONADO CON UNA IDENTIFICACIÓN PERMANENTE (PLACA DE ACERO INOXIDABLE), VISIBLE Y LEGIBLE, EN LA QUE SE INDICARÁ: EL NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN, LA FUNCIÓN PARA LA QUE ESTA DESTINADO Y SISTEMA AL QUE PERTENECE, NO SE ACEPTA QUE SE SUJETE CON ADHESIVOS.










PÁG. 169 DE 426

ALCANCE:

1.- SUMINISTRO2.- ACARREO 3.- INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA DE ACUERDO A TIPICO DE INSTALACIÓN.4.- CALIBRACIÓN.5.- PRUEBAS DE HERMETICIDAD6.- MANO DE OBRA 7.- HERRAMIENTAS NECESARIAS 8.- PUESTA EN OPERACIÓN

1640. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AGENTE EXTINTOR A BASE DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO MONOAMONICO, CON PRESIÓN CONTENIDA, CAPACIDAD DE 20 LBS (9.08 KG), PARA UNA SUPERFICIE A EXTINGUIR DE 6.97 M2, PARA FUEGOS TIPO A, B Y C.LOS EXTINTORES PORTÁTILES DEBEN CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN EL DOCUMENTO NORMATIVO DE PEP N0.01.0.10, LA NFPA EN SU PANFLETO 10, DOT 4BA, 4BW Y CON LAS DISPOSICIONES DE LA NOM-002-STPS-2000, CAP. 8, INCISO “D” Y CAPITULO 9 PUNTO 9.2.3.DEBEN SER CAPACES DE DESCARGAR EN UN TIEMPO APROXIMADO DE 11 A 25 SEG., Y CON UN RANGO HORIZONTAL DE CHORRO DE 4.57 METROS, ACABADOS EN COLOR ROJO BERMELLON, MATERIAL RESISTENTE A LA CORROSIÓN, LA PRESIÓN DE DISEÑO DE LOS EXTINTORES DEBE SER CONTENIDA (CAMARA SIMPLE DEL AGENTE EXTINTOR Y GAS IMPULSOR), CON INDICACIÓN DE LA PRESIÓN, EN UNA ESCALA DE MEDIDA DEL DOBLE DE LA PRESIÓN DE DESCARGA 21.1 0C.

UNIDAD: PZA.

ALCANCES:

EL AGENTE EXTINTOR SERÁ A BASE DE POLVO QUIMICO SECO A BASE DE FOSFATO MONOAMONICO, CON PRESIÓN CONTENIDA, CAPACIDAD DE 20 LBS (9.08 KG), PARA UNA SUPERFICIE A EXTINGUIR DE 6.97 M2, PARA FUEGOS TIPO A, B Y C.

LOS EXTINTORES PORTÁTILES DEBEN CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN EL DOCUMENTO NORMATIVO DE PEP N0.01.0.10, LA NFPA EN SU PANFLETO 10, DOT 4BA, 4BW Y CON LAS DISPOSICIONES DE LA NOM-002-STPS-2000, CAP. 8, INCISO “D” Y CAPITULO 9 PUNTO 9.2.3.

DEBEN SER CAPACES DE DESCARGAR EN UN TIEMPO APROXIMADO DE 11 A 25 SEG., Y CON UN RANGO HORIZONTAL DE CHORRO DE 4.57 METROS, ACABADOS EN COLOR ROJO BERMELLON, MATERIAL RESISTENTE A LA CORROSIÓN, LA PRESIÓN DE DISEÑO DE LOS EXTINTORES DEBE SER CONTENIDA (CAMARA SIMPLE DEL AGENTE EXTINTOR Y GAS IMPULSOR), CON INDICACIÓN DE LA PRESIÓN, EN UNA ESCALA DE MEDIDA DEL DOBLE DE LA PRESIÓN DE DESCARGA 21.1 0C.








PÁG. 170 DE 426

LA MANGUERA DEBE SER DE UN DIAMETRO INTERNO NO MENOR DE 3/8” (9.52 mm) CUMPLIR CON LAS ESPECIFICACIONES DEL “STÁNDAR FOR CHEMICAL ENGINE HOSE” UL-92., LA BOQUILLA PARA LA MANGUERA DEBE SER DE METAL O MATERIAL EQUIVALENTE RESISTENTE A LA CORROSIÓN CON VÁLVULA DE DESCARGA TIPO APERTURA Y CIERRE RÁPIDO.

1641. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EQUIPO AUTÓNOMO DE AIRE PARA RESPIRACIÓN, SUFICIENTE PARA 30 MIN. DE OPERACIÓN.DISEÑADO PARA USARSE EN ATMÓSFERAS CONTAMINADAS CON ACIDOS Y/O HIDROCARBUROS.MÁSCARA ANATÓMICA CON VISOR DE MÁXIMA AMPLITUD DE MICA INTERCAMBIABLE, RESISTENTE A LAS RAYADURAS, QUE INCLUYA UN SISTEMA ANTIEMPAÑANTE.MATERIAL DE LA MÁSCARA DE HULE RESISTENTE A LOS CONTAMINANTES REFERIDOS, ASI COMO A LOS SOLVENTES, ENVEJECIMIENTO Y JABONES/DETERGENTES USADOS PARA ESTERILIZAR. CORREAS DE AJUSTE Y SUSPENCIÓN DE CUATRO PUNTAS DE KEVLAR.DISEÑADA PARA MÁXIMO RENDIMIENTO. MEDIANTE LA SEPARACIÓN DE LAS DOS ETAPAS DEL REGULADOR, LA PRIMERA EN EL CILINDRO Y LA SEGUNDA EN LA CARETA.DOBLE REDUCTOR DE PRESIÓN, QUE AUTOMÁTICAMENTE TRASPASA AIRE DE LA CORRIENTE PRIMARIA A LA CORRIENTE SECUNDARIA EN CASO DE FALLA DE AIRE O EL AGOTAMIENTO DEL CILINDRO.DOS VOCIMETROS DE DIAFRAGMA PARLANTE QUE PERMITA LA COMINICACIÓN ORAL, CON ALARMA SONORA Y VIBRATORIA PARA ALERTAR AL USUARIO, AÚN EN CONDICIONES MUY RUIDOSAS, EN EL MOMENTO CUANDO QUEDE DEL 20 – 25% DEL TIEMPO DE SERVICIO O DE AIRE EN EL CILINDRO.CONTARÁ CON UNA CONEXIÓN QUE PERMITA EL SUMINISTRO DE AIRE A DOS MASCARAS, ASI COMO LA ENTRADA DE AIRE DE EMERGENCIA PROVENIENTE DE UNA TUBERIA U OTRA FUENTE. EL REGULADOR TENDRÁ UNA VÁLVULA QUE PERMITA EL FLUJO DIRECTO DE AIRE A LA MASCARA PARA CASO DE EMERGENCIA, E IRA MONTADO EN EL CINTURON DEL ARNES.EL ARNÉS PORTA CILINDROS SERÁ DE MATERIAL MUY RESISTENTE, DE MANERA QUE SEA ADECUADO PARA SOPORTAR EL PESO DEL CILINDRO EN LA ESPALDA Y CORREAS AJUSTABLES. CILINDRO DE AIRE PARA 2216 PSI, ULTRA LIGERO. CAJA DE PLASTICO, CON MANIJA DE UNA MANO, VENTANA REPISA Y SELLO CONTRA ALTERACIONES. DEBE DE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE NFPA1981, Y CONTAR CON CERTIFICACIÓN DE NIOSH/MSHA.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








PÁG. 171 DE 426

SE CONTARA CON EQUIPOS DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMA PARA ATENDER EMERGENCIAS, ESTOS EQUIPOS SE UBICARAN LOS MAS CERCANO POSIBLE AL ACCESO DE LOS CUARTOS DE CONTROL ELÉCTRICO DE LAS PLATAFORMAS, PARA PODER USARSE EN CASO DE AUXILIO INMEDIATO. QUE SE ENCUENTRA PROTEGIDO CON UN SISTEMA DE SUPRESIÓN A BASE DE AGENTE LIMPIO.

EL EQUIPO DE PROTECCIÓN RESPIRATORIA DEBE CUMPLIR CON LAS CARACTERÍSTICAS Y DISPOSICIONES QUE SE INDICAN EN EL BOLETIN DE PETROLEOS MEXICANOS B0.02.0.01.

EQUIPO AUTÓNOMO DE AIRE PARA RESPIRACIÓN, SUFICIENTE PARA 30 MIN. DE OPERACIÓN. DISEÑADO PARA USARSE EN ATMÓSFERAS CONTAMINADAS CON ACIDOS Y/O HIDROCARBUROS. MÁSCARA ANATÓMICA CON VISOR DE MÁXIMA AMPLITUD DE MICA INTERCAMBIABLE, RESISTENTE A

LAS RAYADURAS, QUE INCLUYA UN SISTEMA ANTIEMPAÑANTE. MATERIAL DE LA MÁSCARA DE HULE RESISTENTE A LOS CONTAMINANTES REFERIDOS, ASI COMO A LOS

SOLVENTES, ENVEJECIMIENTO Y JABONES/DETERGENTES USADOS PARA ESTERILIZAR. CORREAS DE AJUSTE Y SUSPENCIÓN DE CUATRO PUNTAS DE KEVLAR. DISEÑADA PARA MÁXIMO RENDIMIENTO. MEDIANTE LA SEPARACIÓN DE LAS DOS ETAPAS DEL

REGULADOR, LA PRIMERA EN EL CILINDRO Y LA SEGUNDA EN LA CARETA. DOBLE REDUCTOR DE PRESIÓN, QUE AUTOMÁTICAMENTE TRAPASA AIRE DE LA CORRIENTE PRIMARIA A

LA CORRIENTE SECUNDARIA EN CASO DE FALLA DE AIRE O EL AGOTAMIENTO DEL CILINDRO. DOS VOCIMETROS DE DIAFRAGMA PARLANTE QUE PERMITA LA COMINICACIÓN ORAL, CON ALARMA

SONORA Y VIBRATORIA PARA ALERTAR AL USUARIO, AÚN EN CONDICIONES MUY RUIDOSAS, EN EL MOMENTO CUANDO QUEDE DEL 20 – 25% DEL TIEMPO DE SERVICIO O DE AIRE EN EL CILINDRO.

CONTARÁ CON UNA CONEXIÓN QUE PERMITA EL SUMINISTRO DE AIRE A DOS MASCARAS, ASI COMO LA ENTRADA DE AIRE DE EMERGENCIA PROVENIENTE DE UNA TUBERIA U OTRA FUENTE.

EL REGULADOR TENDRÁ UNA VÁLVULA QUE PERMITA EL FLUJO DIRECTO DE AIRE A LA MASCARA PARA CASO DE EMERGENCIA, E IRA MONTADO EN EL CINTURON DEL ARNES.

EL ARNÉS PORTA CILINDROS SERÁ DE MATERIAL MUY RESISTENTE, DE MANERA QUE SEA ADECUADO PARA SOPORTAR EL PESO DEL CILINDRO EN LA ESPALDA Y CORREAS AJUSTABLES.

CILINDRO DE AIRE PARA 2216 PSI, ULTRA LIGERO. CAJA DE PLASTICO, CON MANIJA DE UNA MANO, VENTANA REPISA Y SELLO CONTRA ALTERACIONES.

DEBE DE CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE NFPA1981, Y CONTAR CON CERTIFICACIÓN DE NIOSH/MSHA.








PÁG. 172 DE 426

1642. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, CONFIGURACIÓN, PRUEBA (EN FÁBRICA Y EN SITIO) Y PUESTA EN OPERACIÓN DE TODO EL SISTEMA, ACCESORIOS, COMPONENTES Y MATERIALES NECESARIOS PARA 2 (DOS) SISTEMAS DE SUPRESIÓN DE FUEGO A BASE DE AGENTE LIMPIO

AMBOS PODRÁN OPERAR EN FORMA MANUAL Y/O AUTOMÁTICA, LOS SISTEMA ESTARÁN INTEGRADOS POR:

CILINDROS DE AGENTE LIMPIO ACTUADORES MECÁNICOS TUBERÍAS Y ACCESORIOS, COMO SON CODOS, TEES, MANGUERAS DE

DESCARGA, ETC. BOQUILLAS DE DESCARGA.

INCLUYE ADEMAS, PRUEBAS NEUMATICAS, DE FLUJO, PUESTA EN OPERACIÓN.1643. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DOS (2) CILINDROS DE HEPTAFLUOROPROPANO CON

CAPACIDAD DE 200 LBS, CONTENIENDO 151.5 LBS.1644. SUMINISTRO E INSTALACION DE DOS (2) CABEZAS DE CONTROL ELÉCTRICA, A 24 VCD

NORMALMENTE DESENERGIZADO PARA AREAS CLASE 1, DIV. 2, GRUPO D, CON FACILIDAD DE ACTIVARSE MANUALMENTE CON CONEXIÓN ELÉCTRICA DE ¾” Ø NPT HEMBRA.

1645. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DOS (2) INTERRUPTORES OPERADOS POR PRESIÓN PARA LA ACTIVACIÓN DE LOS DAMPERS PARA EL BLOQUEO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO.

1646. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DOS (2) DAMPERS PARA EL BLOQUEO DEL SISTEMA DE AIRE ACONDICIONADO.

1647. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TAPETE DE HULE DIELÉCTRICO DE ¼” DE ESPESOR.1648. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SUJETADOR PARA CILINDRO DE AGENTE LIMPIO, DE

125 LBS DE ACERO AL CARBÓN.1649. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SUJETADOR PARA CILINDRO DE AGENTE LIMPIO, DE

200 LBS DE ACERO AL CARBÓN.1650. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BOQUILLAS ASPERSORAS DE AGUA CONTRAINCENDIO

CONO DE 120º, GASTO MÍNIMO DE 20 GPM DE 1” Ø, LAS BOQUILLAS ASPERSORAS DE AGUA CONTRA INCENDIO SE DEBEN INSTALAR DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LOS PLANOS DE LOCALIZACIÓN DE EQUIPOS, SEGÚN LAS ESPECIFICACIONES Y DETALLES CONSTRUCTIVOS CORRESPONDIENTES.

1651. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DETECTOR DE CALOR TIPO TAPÓN FUSIBLE, (SE DEBERÁ CONSIDERAR EMPAQUE TIPO "O-RING" Y BARRIL). LOS DETECTORES DE CALOR SE DEBEN INSTALAR DE ACUERDO CON LO INDICADO EN LOS PLANOS DE LOCALIZACIÓN DE EQUIPOS, SEGÚN LAS ESPECIFICACIONES Y DETALLES CONSTRUCTIVOS CORRESPONDIENTES.

1652. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE BOQUILLAS DE DESCARGA, EL NÚMERO Y DIAMETRO DE ACUERDO A LA CORRIDA HIDRÁULICA DEL PROVEEDOR DEL SISTEMA.

1653. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR POR ALTA PRESIÓN, A PRUEBA DE EXPLOSIÓN PARA AREAS CLASE 1, DIV. 2, GRUPO D, CON CONEXIÓN ELÉCTRICA DE 1” Ø, TIPO 3 POLOS 1 TIRO, CON CONEXIÓN A TUBERÍA DE ½” Ø.

1654. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE UN (1) CILINDRO DE HEPTAFLUOROPROPANO CON CAPACIDAD DE 125 LBS, CONTENIENDO 73 LBS.








PÁG. 173 DE 426

1655. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, PROGRAMACIÓN, CONFIGURACIÓN, PRUEBAS, ARRANQUE Y PUESTA EN OPERACIÓN DE MODULOS DE COMUNICACIONES FIELD SERVER CON DRIVER FS-8700-26 PARA TABLERO NOTIFIER AFP200, MANTENIENDO LA GARANTIA E INTEGRIDAD OPERACIONAL DEL PLC EXISTENTE DEL SISTEMA, CON LA CORRESPONDIENTE CONFIGURACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE PANTALLAS DE MONITOREO DEL SISTEMA EN LA INTERFACE HOMBRE MAQUINA DEL SISTEMA DE SUPRESIÓN.

UNIDAD: PAQ / PZA / M2

ALCANCES:

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR EL SUMINISTRO A LA PLATAFORMA, LA INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, CONFIGURACIÓN, PRUEBA (EN FÁBRICA Y EN SITIO) Y PUESTA EN OPERACIÓN DE TODO EL SISTEMA, ACCESORIOS, COMPONENTES Y MATERIALES NECESARIOS PARA 2 (DOS) SISTEMAS DE SUPRESIÓN DE FUEGO A BASE DE AGENTE LIMPIO.

LA CONTRATISTA SERÁ LA RESPONSABLE DE LA INTERCONEXIÓN, CONFIGURACIÓN, PROGRAMACIÓN, INSTALACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DEL HARDWARE Y SOFTWARE NECESARIO PARA LA INTEGRACIÓN DE LAS SEÑALES ASI COMO MANTENER LA GARANTIA E INTEGRIDAD OPERACIONAL DEL PLC EXISTENTE DEL SISTEMA DE SUPRESIÓN, ASI COMO LA CORRESPONDIENTE CONFIGURACIÓN Y PUESTA EN OPERACIÓN DE PANTALLAS DE MONITOREO DEL SISTEMA EN LA INTERFACE HOMBRE MAQUINA DEL SISTEMA DE SUPRESIÓN.

LA CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR EL DESARROLLO DE LAS PANTALLAS GRAFICAS DEL SISTEMA DE SUPRESIÓN A TRAVES DEL SOFTWARE PARA DESARROLLO DE INTERFACES HOMBRE MAQUINA INSTALADO EN LA HMI DEL SISTEMA DE SUPRESIÓN. EL DESARROLLO DE PANTALLAS CONTEMPLA GRAFICOS Y OBJETOS DINAMICOS QUE PERMITAN LA SUPERVISIÓN DEL SISTEMA DE SUPRESIÓN Y PANTALLA DE NOTIFICACION DE ALARMAS EN TIEMPO REAL E HISTORICAS.

EN LA PANTALLAS A DESARROLLAR SE DEBERA MOSTRAR COMO MINIMO UN GRAFICO DTI CON LA REPRESENTACIÓN POR MEDIO DE OBJETOS DEL SISTEMA Y ESTE DEBERA MOSTRAR LOS PARAMETROS MAS IMPORTANTES, LA CANTIDAD DE PANTALLAS Y PARAMETROS ESTARA SUJETA A LO QUE INDIQUE PEP.

DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-019-PEMEX-2001 LA INFORMACIÓN QUE DEBE MONITOREARSE EN LA INTERFASE HOMBRE MAQUINA DEL SISTEMA DE SUPRESIÓN AL MENOS DEBE SER LA SIGUIENTE:

1.- FALLAS LOCALIZADAS POR EL AUTODIAGNOSTICO FALLA DE ALGUN COMPONENTE FALLA DE MEMORIA FALLA DEL MICROPROCESADOR FALLA DE COMUNICACIÓN FALLA DE LA INTERFASE FALLA DE LA FUENTE DE PODER

2.- EMERGENCIA QUE SE HAYA DETECTADO Y SU LOCALIZACION.








PÁG. 174 DE 426

LOS SISTEMAS DE SUPRESIÓN TIENEN COMO FUNCIÓN PRINCIPAL LA DE PROTEGER AL PERSONAL Y EQUIPO QUE SE ENCUENTRE DENTRO DE UNA ÁREA CERRADA MEDIANTE LA DETECCIÓN DE HUMO Y POSTERIORMENTE LA LIBERACIÓN DE UN AGENTE LIMPIO, EL CUÁL SERÁ A BASE DE HEPTAFLUOROPROPANO, QUE NO OCASIONA DAÑOS AL EQUIPO NI AL PERSONAL, EL CUÁL SERÁ SUPERVISADO Y CONTROLADO POR EL PLC TIPO TMR DE G&F DE LA PLATAFORMA CORRESPONDIENTE.

ESTOS SISTEMAS SE INSTALARÁN, UNO EN EL EN EL CUARTO DE CONTROL ELÉCTRICO, 2º NIVEL DE LA PLATAFORMA PP-AC-1, Y EL OTRO EN EL CUARTO DE CONTROL ELÉCTRICO 2º NIVEL DE LA PLATAFORMA PB-AC-3, AMBOS PODRÁN OPERAR EN FORMA MANUAL Y/O AUTOMÁTICA, LOS SISTEMA ESTARÁN INTEGRADOS POR: DETECTORES DE HUMO, ALARMAS, CILINDROS DE AGENTE LIMPIO, ACTUADORES MECÁNICOS Y ELÉCTRICOS, TUBERÍAS, BOQUILLAS E INSTRUMENTOS DE PRESIÓN, CONECTADOS PUNTO A PUNTO AL PLC DE G&F RESPECTIVO DE CADA PLATAFORMA.

LOS SISTEMAS DE SUPRESIÓN A BASE DE AGENTE LIMPIO SUMINISTRADOS DEBERÁN CUMPLIR LOS REQUERIMIENTOS Y ESPECIFICACIONES PARTICULARES DE ESTE ANEXO.

LOS SISTEMAS DE SUPRESIÓN A BASE DE AGENTE LIMPIO DEBERÁN SER CONSTRUIDOS Y APROBADOS CONFORME LA NORMA DE REFERENCIA PEMEX NRF-019-PEMEX Y A LA ÚLTIMA EDICIÓN DE LOS ESTÁNDARES Y CÓDIGOS DE LA NFPA 70, 72 Y 2001.

LOS COMPONENTES DE AMBOS SISTEMAS DE SUPRESIÓN A BASE DE AGENTE LIMPIO SERÁN LOS SIGUIENTES:

ACTUADOR ELÉCTRICO Y MANUAL PARA VÁLVULA DE CILINDRO DE AGENTE LIMPIO ESTACIÓN MANUAL DE DISPARO DEL SISTEMA ESTACIÓN MANUAL DE ABORTO DEL SISTEMA ALARMA AUDIBLE (PARA INTERIORES Y EXTERIORES) ALARMA VISIBLE (PARA INTERIORES Y EXTERIORES) DETECTORES DE HUMO TIPO IONIZACIÓN (YSH) CILINDROS PARA AGENTE LIMPIO (PARA BANCO PRINCIPAL Y RESERVA), BASTIDOR PARA LOS

CILINDROS( O ARNESES) TUBERÍA Y ACCESORIOS. CABEZALES DE DESCARGA. VÁLVULAS DE DESCARGA OPERADAS POR PRESIÓN, CABEZALES DE CONTROL ELÉCTRICAS Y

MANGUERAS. BOQUILLAS DE DESCARGA DE AGENTE LIMPIO INTERRUPTOR POR ALTA DE PRESIÓN INTERRUPTOR SELECTOR AUTOMÁTICO / MANTENIMIENTO EXTINTORES PÓRTATILES (EQUIPO CONTRA INCENDIO COMPLEMENTARIO) SEÑALIZACIÓN: JUEGO DE LETREROS SOBRE INDICACIÓN Y ADVERTENCIA EN LAS ZONAS DE

ACCESO A LOS CUARTOS DE CONTROL, Y EN EL INTERIOR INCLUYE: IDENTIFICACIÓN DE ELEMENTOS E INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y LETREROS DE IDENTIFICACIÓN DE LA CONDICIÓN DE CADA UNA DE LAS LUCES DE ESTADO.

EQUIPOS DE RESPIRACIÓN AUTÓNOMO (EQUIPO DE RESCATE COMPLEMETARIO).








PÁG. 175 DE 426

TODA LA INSTRUMENTACIÓN ESTARA CONECTADO PUNTO A PUNTO AL PLC DE G&F RESPECTIVO DE CADA PLATAFORMA. DE ACUERDO A LOS PLANOS DE INGENIERÍA INDICADOS EN EL ANEXO A.

1656. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TABLERO DE CONTROL INTELIGENTE, ACABADO COLOR ROJO BERMELLÓN, GABINETE NEMA 1, PARA MONTAJE EN PARED TIPO SOBREPONER, CAPACIDAD DE AMPLIACIÓN A FUTURO DE UN 30% DE RESERVA EN SOFTWARE Y HARDWARE, ALIMENTACIÓN NORMAL A 110 VCA, 1F, 60 HZ., CONTARÁ CON CIRCUITO SUPERVISADO PARA CARGAR LAS BATERÍAS Y UN CIRCUITO DE FALLA A TIERRA, DEBERÁ DE CONTAR CON RELEVADORES DE ALARMA Y FALLA PARA DESACTIVAR EQUIPOS ELÉCTRICOS (MÍNIMO 2) CUANDO CUALQUIERA DE ESTAS SITUACIONES SE PRESENTE.EL TABLERO DE CONTROL DEBERÁ CONTAR CON UN PUERTO DE COMUNICACIÓN TIPO RS-232 PARA INTERFASE CON IMPRESORA Y/O PC.INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN, ASÍ COMO CONEXIÓN, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

TODA LA INSTRUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE SUPRESIÓN A BASE DE AGENTE SE CONECTARA PUNTO A PUNTO AL PLC, EL CUAL SE UBICA EN EL CUARTO DE CONTROL ELÉCTRICO EN LA PLATAFORMA, TAL COMO SE INDICA EN LOS PLANOS DE INGENIERÍA INDICADOS EN EL ANEXO A.

TODA LA INSTRUMENTACIÓN DEL SISTEMA DE SUPRESION, SE CONECTARA TAMBIEN PUNTO A PUNTO AL PLC, EL CUAL SE ENCUENTRA UBICADO EN EL MISMO CUARTO DE CONTROL NUEVO, TAL COMO SE INDICA EN LOS PLANOS DE INGENIERÍA INDICADOS EN EL ANEXO A.

LAS SEÑALES DE ENTRADA AL PLC DE G&F, SON LAS SIGUIENTES:

DETECCIÓN DE HUMODISPARO MANUAL REMOTOABORTO DEL SISTEMA ALTA PRESIÓN, EN LÍNEAS DE TUBERÍAS Y/O CABEZALES DE DESCARGA. DISPARO MANUAL LOCAL EN EL BANCO DE CILINDROS DE ALMACENAMIENTO DEL AGENTE

LIMPIO.

SISTEMA DE AGENTE LIMPIO








PÁG. 176 DE 426

1657. SUMINISTRO E INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DEL SISTEMA DE AGENTE LIMPIO EXTINTOR (FM-200), 99.0 % MOL MIN., 3.0 DE ACIDEZ (POR PESO HCL EQUIV.) MÁX.; 0.001 AGUA, 0.05 RESIDUOS NO VOLÁTILES.INCLUYE: MANEJO DE MATERIAL, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, PRUEBAS NEUMÁTICAS Y DE HERMETICIDAD, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

EL SISTEMA DE SUPRESIÓN DE FUEGO SE DEFINE COMO EL SISTEMA DE EXTINCIÓN DE INCENDIO A BASE DE AGENTE LIMPIO (FM-200). DEBIDO A LAS NECESIDADES Y EN CUMPLIMIENTO CON LA NORMATIVIDAD VIGENTE, SE UTILIZARÁ HEPTAFLUOROPROPANO (FM-200) POR TRATARSE DE UN AGENTE NO CONDUCTOR DE LA ELECTRICIDAD Y QUE DESPUÉS DE EVAPORARSE NO DEJA RESIDUOS.

LA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR, INSTALAR Y PROBAR TODO EL EQUIPO, ACCESORIOS, COMPONENTES Y MATERIALES NECESARIOS PARA LA OPERACIÓN SATISFACTORIA DEL SISTEMA DE EXTINCIÓN CON AGENTE LIMPIO.

EL SUMINISTRO DE CADA SISTEMA DE EXTINCIÓN COMPRENDE TODOS LOS ELEMENTOS PRINCIPALES QUE INCLUYEN, PERO NO SE LIMITAN A LO SIGUIENTE:

TABLERO DE CONTROL. BANCO DE CILINDROS DE AGENTE LIMPIO EXTINTOR HEPTAFLUOROPROPANO FM-200 (PRINCIPAL Y

RESERVA) Y BASTIDOR. VÁLVULAS DE DESCARGA OPERADAS POR PRESIÓN, CON CABEZAS DE CONTROL ELÉCTRICA Y

MANUAL. CABEZAL DE DESCARGA Y MANGUERAS. TUBERÍAS Y ACCESORIOS. BOQUILLAS DE DESCARGA. INSTRUMENTACIÓN (INTERRUPTOR POR ALTA PRESIÓN, ESTACIÓN MANUAL DE DISPARO, ESTACIÓN

DE ABORTO, ALARMAS VISIBLES (LUCES DE ESTADO), ALARMAS AUDIBLES (BOCINAS), DETECTORES DE HUMO, INTERRUPTOR SELECTOR AUTOMÁTICO/MANTENIMIENTO.

JUEGO DE LETREROS SOBRE INDICACIÓN Y ADVERTENCIA EN LAS ZONAS DE ACCESO A LOS CUARTOS DE CONTROL Y EN EL INTERIOR. INCLUYE: IDENTIFICACIÓN DE ELEMENTOS E INSTRUCCIONES DE OPERACIÓN Y LETREROS DE IDENTIFICACIÓN DE LA CONDICIÓN DE CADA UNA DE LAS LUCES DE ESTADO (ALARMAS VISIBLES).

GENERADOR DE TONOS. MATERIAL ELÉCTRICO (TODO EL REQUERIDO PARA INSTALACIÓN, INTERCONEXIÓN, ENTRE OTRAS). LA CONTRATISTA DEBERÁ INCLUIR POR SEPARADO EN SU COTIZACIÓN UNA LISTA DE PARTES DE

REPUESTO RECOMENDABLES. ADICIONALMENTE, EN CASO DE QUE PARA LA INSTALACIÓN O MANTENIMIENTO DE LOS

DISPOSITIVOS Y ACCESORIOS INCLUIDOS EN EL SUMINISTRO SE REQUIERAN HERRAMIENTAS ESPECIALES, LA CONTRATISTA DEBERÁ INDICARLO EN SU COTIZACIÓN Y CONSIDERAR EL SUMINISTRO DE DICHA HERRAMIENTA.








PÁG. 177 DE 426

TODOS LOS MATERIALES, COMPONENTES DE ESTE SISTEMA QUE ASÍ LO REQUIERAN (SOPORTES, ELEMENTOS ESTRUCTURALES, ENTRE OTROS) DEBERÁN CONTAR CON RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO, PRIMARIO Y ACABADO FINAL EN COLOR ROJO BERMELLÓN, DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES DE PEMEX, CONFORME AL SERVICIO Y LAS CONDICIONES AMBIENTALES PREVALECIENTES EN LA SONDA DE CAMPECHE.

EL CUMPLIMIENTO DE ESTA ESPECIFICACIÓN NO LIBERA A LA CONTRATISTA DE LA RESPONSABILIDAD DE SUMINISTRAR LOS SISTEMAS ADECUADOS PARA OPERAR BAJO LAS CONDICIONES ESPECIFICADAS.

LOS SISTEMAS DEBEN SER ADECUADOS PARA TRABAJAR EN AMBIENTE MARINO Y OPERAR AUTOMÁTICAMENTE, CONTROLADOS POR UN TABLERO LOCAL.

SE SUMINISTRARÁ TRES JUEGOS DE LUCES POR CUARTO DE VARIADORES, DEBIENDO TENER CADA JUEGO UN LETRERO QUE INDIQUE EL SISTEMA AL QUE PERTENECE.

SE INSTALARÁN DOS ALARMAS AUDIBLES POR CUARTO, UNA EN EL INTERIOR (BOCINA TIPO BAFLE) Y OTRA EN EL EXTERIOR (BOCINA TIPO CORNETA), CERCANAS A LA PUERTA DE ACCESO.

SE SUMINISTRARÁN E INSTALARÁN LETREROS DE INSTRUCCIONES Y ADVERTENCIAS EN LAS ENTRADAS Y SALIDAS DEL ÁREA PROTEGIDA.

TODOS LOS EQUIPOS PARA ESTE TIPO DE APLICACIÓN DEBERÁN ESTAR REGISTRADOS Y/O APROBADOS POR UN ORGANISMO RECONOCIDO INTERNACIONALMENTE TAL COMO “UNDERWRITERS LABORATORIES” (UL) O FACTORY MUTUAL” (FM) PARA USO EN ÁREAS CLASE 1, DIVISIÓN 2, GRUPO D EN INSTALACIONES EXTERIORES Y PARA USO EN ÁREAS NO CLASIFICADAS EN INSTALACIONES INTERIORES.

TODOS LOS CIRCUITOS ELÉCTRICOS DEL SISTEMA DEBEN TRABAJAR A FALLA SEGURA, EXCEPTO LA VÁLVULA SOLENOIDE QUE ACTIVA EL SISTEMA DE AGENTE LIMPIO EXTINTOR, LA CUAL DEBERÁ TRABAJAR NORMALMENTE DESENERGIZADA PARA EVITAR EL DISPARO DEL SISTEMA EN EL CASO DE QUE OCURRA FALLA EN EL SUMINISTRO ELÉCTRICO AL SISTEMA DE CONTROL LOCAL.

OPERACIÓN DE DISPOSITIVOS.

LA OPERACIÓN DEL SISTEMA DEBE INCLUIR DISPOSITIVOS PARA DESCARGA DEL AGENTE, CONTROLES DE DESCARGA Y PARO DE EQUIPOS NECESARIOS PARA UNA ÓPTIMA OPERACIÓN DEL SISTEMA.

TODOS LOS DISPOSITIVOS DEBEN SER DISEÑADOS PARA OPERAR CON UN RANGO DE TEMPERATURA DE - 29 °C A 54.4 °C. LOS CONTROLES MANUALES NORMALES PARA ACTUACIÓN DEL SISTEMA DEBERÁN SER LOCALIZADOS ADECUADAMENTE PARA FACILITAR SU ACCESIBILIDAD EN TODO TIEMPO.

LOS CONTROLES MANUALES NO DEBEN REQUERIR DE UN ESFUERZO DE MÁS DE 40 LB-IN NI DE UN MOVIMIENTO DE MÁS DE 14 IN, PARA UNA OPERACIÓN SEGURA.

TODOS LOS DISPOSITIVOS DEBEN SER LOCALIZADOS DE MODO QUE NO ESTÉN SUJETOS A DAÑOS MECÁNICOS O QUÍMICOS QUE LOS DEJEN FUERA DE OPERACIÓN.








PÁG. 178 DE 426

LA CONTRATISTA SUMINISTRARÁ E INSTALARÁ LOS ARREGLOS DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN DE LA RED DE FM-200, NECESARIOS PARA PROTEGER LOS CUARTOS DE VARIADORES.

LA INSTALACIÓN DE CADA SISTEMA DE FM-200 SERÁ COMO SE MUESTRE EN LOS ISOMÉTRICOS, VISTAS EN PLANTA DE TUBERÍA DE FM-200, CÁLCULOS HIDRÁULICOS, DETALLES TÍPICOS DE INSTALACIÓN Y LISTAS DE MATERIAL Y EQUIPO, QUE LA CONTRATISTA ELABORARÁ A PARTIR DE LOS PLANOS DE REFERENCIA DE LOS CUARTOS DE VARIADORES CORRESPONDIENTE A CADA PLATAFORMA (LISTADOS EN EL ANEXO A) Y QUE ENTREGARA A PEP PARA SU APROBACIÓN ANTES DE CONSTRUIR DICHOS SISTEMAS.

POSTERIORMENTE LA CONTRATISTA VOLVERÁ A ACTUALIZAR LOS MISMOS DIBUJOS Y DOCUMENTOS ARRIBA INDICADOS PARA QUE MUESTREN LA INGENIERÍA TAL Y COMO FUE CONSTRUIDA EN CAMPO. DICHA INGENIERÍA DEBERÁ SER ENTREGADA A PEP.

EN ESTE ANEXO, SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS CON LAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS Y ANEXOS DEL CONCURSO;

INCLUYE:

SUMINISTRO DE TUBERÍA Y ACCESORIOS EN ACERO AL CARBÓN, INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA, ADECUACIONES, MANO DE OBRA, MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN NECESARIO.

SUMINISTRO DE TODA LA SOPORTERÍA REQUERIDA EN GENERAL (ASÍ COMO SU PROTECCIÓN ANTICORROSIVA) PARA LA TUBERÍA DEL SISTEMA DE SUPRESIÓN FM-200, DE ACUERDO A LOS PLANOS DE INGENIERÍA RELATIVOS A DICHA INSTALACIÓN.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONEXIONES PARA CONSTRUIR LOS ARREGLOS DE TUBERÍA NECESARIOS PARA EL SISTEMA DE SUPRESIÓN DE FUEGO.

LA PREPARACIÓN DE LAS CONEXIONES AL REALIZAR LA CONSTRUCCIÓN, SE DEBERÁ LLEVAR A CABO EN ESTRICTO APEGO AL CÓDIGO ASME B16.22 Y MSS-SP 75.

SISTEMA DE SEÑALIZACIÓN Y ADVERTENCIA Y RUTAS DE EVACUACIÓN

1658. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “SALIDA DE EMERGENCIA” (TIPO 2-1) FONDO EN COLOR VERDE, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL.








PÁG. 179 DE 426

1659. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “SISTEMA DE SUPRESIÓN DE FUEGO EN AUTOMÁTICO” (TIPO 2-4), FONDO EN COLOR ROJO BERMELLÓN, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL.

1660. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “SISTEMA DE SUPRESIÓN DE FUEGO DISPARADO Y PERMANENCIA DE AGENTE LIMPIO DENTRO DEL CUARTO” (TIPO 2-6), FONDO EN COLOR ROJO BERMELLÓN, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

1661. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “SISTEMA DE SUPRESIÓN FUERA DE OPERACIÓN” (TIPO 2-5), FONDO EN COLOR ROJO BERMELLÓN, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

1662. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “CUANDO LA ALARMA AUDIBLE Y VISIBLE INDIQUE FUEGO ABANDONE ESTE CUARTO, SE ACTIVARÁ EL SISTEMA CONTRA INCENDIO” (TIPO 2-7), FONDO EN COLOR ROJO BERMELLÓN, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.








PÁG. 180 DE 426

1663. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “CUANDO LA ALARMA AUDIBLE Y VISIBLE INDIQUE FUEGO, NO ENTRE AL CUARTO, SE ACTIVARA EL SISTEMA CONTRA INCENDIO” (TIPO 2-8), FONDO EN COLOR ROJO BERMELLÓN, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

1664. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “ESTACIÓN DE ABORTO” FONDO EN COLOR ROJO BERMELLÓN, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

1665. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “ESTACIÓN MANUAL DE ALARMA POR FUEGO” FONDO EN COLOR ROJO BERMELLÓN, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

1666. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “EXTINTOR”. FONDO EN COLOR ROJO BERMELLÓN, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO CON FLECHAS LATERALES ORIENTADAS HACIA ABAJO EN AMBOS EXTREMOS DEL TEXTO (TIPO 10-1). EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.








PÁG. 181 DE 426

1667. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “RUTA DE EVACUACIÓN”. FONDO DE COLOR VERDE, CON LEYENDA EN COLOR BLANCO Y LOGOTIPO CON FLECHA INDICANDO HACIA LA DERECHA, POR DEBAJO DEL TEXTO (TIPO 1-1) EN COLOR BLANCO. DEBE CUMPLIR CON LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DESCRITAS EN LA ESPECIFICACIÓN PARTICULAR DE ESTE PROYECTO.INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

1668. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “LUCES DE ESTADO DEL SISTEMA DE AGENTE LIMPIO” (TIPO 2-3) FONDO EN COLOR VERDE, LEYENDA EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL.INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

1669. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “LUCES DE ESTADO DEL SISTEMA DE AGENTE LIMPIO” (TIPO 2-3) FONDO EN COLOR VERDE, LEYENDA EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

1670. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “GABINETE DE SUPRESIÓN AGENTE LIMPIO” (TIPO 2-2) FONDO EN COLOR VERDE, LEYENDA EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.








PÁG. 182 DE 426

1671. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “LUCES DE ESTADO DEL SISTEMA DE GAS Y FUEGO” (TIPO 2-9) FONDO EN COLOR VERDE, LEYENDA EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

LOS LETREROS DEBERÁN SER FABRICADOS A BASE DE ACRÍLICO BLANCO CON ACABADO LUMINISCENTE O REFLEJANTE, FONDO DE COLOR ROJO BERMELLÓN, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO.

EL ACRÍLICO DEBERÁ TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM Y TENER UN ACABADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS.

EL ACABADO LUMINISCENTE SE DEBERÁ DE CARGAR EN FORMA AUTOMÁTICA CUANDO SE EXPONGA POR POCOS SEGUNDOS A CUALQUIER FUENTE DE LUZ (NATURAL O ARTIFICIAL) Y DEBERÁ PODER SER OBSERVADO AUN EN PRESENCIA DE HUMO MUY DENSO.

LA LUMINISCENCIA NO DEBERÁ SER RADIOACTIVA, TÓXICA, NI BIODEGRADABLE.

LOS LETREROS PODRÁN SER SUJETADOS CON TORNILLOS, REMACHE POP, MÉNSULA, POSTE, ETC. DEBERÁN DE IR FIJADOS EN LA PARTE SUPERIOR DE LOS EQUIPOS CORRESPONDIENTES, EVITANDO QUE SE PUEDAN DESPRENDER O DAÑAR POR LA ACCIÓN DEL VIENTO O DEBIDO A GOLPES DURANTE LAS MANIOBRAS DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO.

LAS DIMENSIONES DE LOS LETREROS DEBEN SER DE 20 X 30 CM, CON UN TAMAÑO DE LETRA DE 1.5 X 2.5 CM, Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM.

LOS LETREROS SE DEBERÁN INSTALAR EN LUGARES ADECUADOS EN LA PLATAFORMA PARA QUE CUMPLAN CON EL OBJETIVO AL CUAL ESTÁN HACIENDO ALUCIÓN.

SISTEMA DE EXTINCIÓN PORTATIL








PÁG. 183 DE 426

1672. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE EXTINTOR PORTÁTIL, BIÓXIDO DE CARBONO (CO2) PARA FUEGOS TIPO B Y C, DE 10 LBS. (4.60 KG.); DEBE CONTAR CON ELEMENTO PARA FIJACIÓN TIPO BRACKET CON PESTILLO DE LIBERACIÓN MANUAL TIPO SERVICIO PESADO FABRICADO EN ACERO GALVANIZADO.INCLUYE: SUMINISTRO, ACARREO, ALMACENAMIENTO, INSTALACIÓN CONFORME A DETALLES RESPECTIVOS, MANO DE OBRA, HERRAMIENTAS Y MATERIALES NECESARIOS, ASI COMO LIMPIEZA DEL SITIO DESPUÉS DE LA INSTALACIÓN.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO2. ACARREO3. ALMACENAMIENTO4. INSTALACIÓN CONFORME A DETALLES RESPECTIVOS5. MANO DE OBRA 6. HERRAMIENTAS Y MATERIALES NECESARIOS7. LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADOS LOS TRABAJOS DE INSTALACIÓN, RETIRANDO TODOS

LOS MATERIALES SOBRANTES

ALARMAS AUDIBLES

1673. CONEXIÓN, INTERCONEXIÓN, CONFIGURACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN EN CONJUNTO CON EL SISTEMA, DE ALARMAS AUDIBLES PARA EL SISTEMA DE DETECCIÓN DE GASES, DE CONFORMIDAD CON LOS TONOS INDICADOS EN LA TABLA DICHA CONFIGURACIÓN SE REALIZARÁ A TRAVÉS DEL TABLERO DE CONTROL DEL SISTEMA DE SUPRESIÓN Y DE AHÍ AL GENERADOR DE TONOS.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

EL GENERADOR DE TONOS (SOLICITADO EN EL APARTADO 6.5.1 DE ESTAS BASES DE CONCURSO), DEBERÁ TENER LA CAPACIDAD DE PRODUCIR LOS SONIDOS QUE SE ENLISTA A CONTINUACIÓN, PARA DISTINGUIR EL TIPO DE RIESGO QUE SE HA DETECTADO, DEBIDO A LA PRESENCIA DE GASES EN LA TOMA DE SUCCIÓN DE AIRE DEL SISTEMA DE ACONDICIONAMIENTO.

TONO SIGNIFICADOLUGAR DE ALARMA

AUDIOFRECUENCIA (HERTZ)

GRADO DEMODULACIÓN (HERTZ)

ORIGEN DE LA SEÑAL

PULSO PRESENCIA DE GAS COMBUSTIBLE

DENTRO DEL CUARTO 475

ALTA CONCENTRACION DE GAS COMBUSTIBLE








PÁG. 184 DE 426

TONO SIGNIFICADOLUGAR DE ALARMA

AUDIOFRECUENCIA (HERTZ)

GRADO DEMODULACIÓN (HERTZ)

ORIGEN DE LA SEÑAL

GORJEO(WARBLE)

PRESENCIA DE GAS TOXICO

DENTRO DEL CUARTO 500-1000 6.0

ALTA CONCENTRACION DE GAS TOXICO

LOS TONOS SERÁN PRODUCIDOS AL RECIBIR LAS SEÑALES DEL TABLERO DE SUPRESIÓN Y ESTE A SU VEZ DE LOS SISTEMAS DE DETECCIÓN DEBIENDO EXISTIR UN CIRCUITO PARA ALAMBRADO DE LAS BOCINAS.

1674. SUMINISTRO E INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE ESTACIÓN MANUAL DE ALARMA POR FUEGO, CONSISTE DE UN INTERRUPTOR ELÉCTRICO QUE DEBE SER DE DOBLE ACCIONAMIENTO DEL TIPO “EMPUJAR BARRA Y JALAR PALANCA”, “LEVANTAR TAPA Y PRESIONAR BOTÓN” Ó “LEVANTAR TAPA Y JALAR PALANCA” ESTO CON EL FIN DE EVITAR SU ACCIONAMIENTO ACCIDENTAL.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

SE DEBERÁ CONTAR CON UNA ESTACIÓN MANUAL REMOTO DEL SISTEMA DE AGENTE LIMPIO, PARA PODER DESCARGARLO SI POR ALGÚN MOTIVO NO HA FUNCIONADO EL DISPARO AUTOMÁTICO Ó QUE NO SE DEBA ESPERAR A QUE TRANSCURRA EL TIEMPO DETERMINADO DE RETRASO AUTOMÁTICO. ESTE DISPARO NO SERÁ AFECTADO POR EL BOTÓN DE ABORTO Y CONTARÁ CON UN TIMER DE SÓLO 5 SEGUNDOS.

EL INTERRUPTOR SERÁ NEMA 1 (PROPÓSITO GENERAL), DEL TIPO PALANCA, DE RESTABLECIMIENTO MANUAL CON LLAVE, INCLUIRÁ UN DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN CONTRA ACCIONAMIENTO ACCIDENTAL Y PLACA DE INSTRUCCIONES EN IDIOMA ESPAÑOL CON LA LEYENDA: “PELIGRO AL ACCIONAR ESTA ESTACIÓN SE DESCARGARÁ EL AGENTE EXTINTOR FM-200 DENTRO DE ESTE CUARTO” . DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN EL NUMERAL 8.1.9.3.2 DE LA NRF-019-PEMEX-2001.

BOTÓN DE ABORTO

1675. SUMINISTRO E INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN SERVICIO DE BOTÓN DE ABORTO, DEBE SER DEL TIPO “PRESIONAR Y SOSTENER” (MOMENTÁNEO) PARA MANTENER EL SISTEMA ABORTADO, DE TAL MANERA QUE EL BOTÓN DE ABORTO NO DEBE PERMITIR AL SISTEMA PERMANECER ABORTADO SIN ALGUNA PERSONA PRESENTE EN EL ESPACIO A PROTEGER.

UNIDAD: PIEZA








PÁG. 185 DE 426

ALCANCES:

ESTE DEBERÁ SER DEL TIPO BOTÓN DE CONTACTO MOMENTÁNEO (REQUIERE PRESIÓN MANUAL CONSTANTE PARA CAUSAR ABORTO) Y DEBERÁ SER CAPAZ DE INHIBIR LA SECUENCIA LÓGICA DE OPERACIÓN DEL SISTEMA DE AGENTE LIMPIO RESPECTIVO. MIENTRAS ESTÉ ABORTADO, EL AGENTE LIMPIO SÓLO PODRÁ DISPARARSE MANUALMENTE HASTA RESTABLECER LA OPERACIÓN AUTOMÁTICA POR MEDIO DEL BOTÓN RESET.

TENDRÁ CUBIERTA NEMA 1. TERMINADO EN COLOR AMARILLO PARA MONTAR SOBRE PARED, CON ENTRADA HEMBRA PARA CONDUIT DE ¾” DE Ø ROSCADA E INCLUIRÁ UNA PLACA CON LA SIGUIENTE LEYENDA: “INTERRUPTOR DE ABORTO DEL SISTEMA DE AGENTE LIMPIO”. DEBE CUMPLIR CON LO INDICADO EN EL NUMERAL 8.1.9.3.1 DE LA NRF-019-PEMEX-2001.

EL INTERRUPTOR DE ABORTO DEBERÁ SER LOCALIZADO DENTRO DEL ÁREA PROTEGIDA, CERCANO A LA PUERTA DE SALIDA DEL ÁREA.

INTERRUPTORES

1676. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR DE TRANSFERENCIA AUTOMÁTICO Y MANTENIMIENTO, TIPO PALANCA EN MATERIAL DE BAKELITA PARA SELECCIÓN DE OPERACIÓN DE LOS CILINDROS DEL SISTEMA FM-200. CAJA CONDULET DE ACERO CON PINTURA EN COLOR ROJO ESMALTADO, CON CUBIERTA PARA GUARDA DEL INTERRUPTOR Y CON LEYENDAS INDICATIVAS EN LA PARTE SUPERIOR E INFERIOR DE “AUTOMÁTICO” Y “MANTENIMIENTO”, RESPECTIVAMENTE. CONEXIÓN HEMBRA NPT DE ¾” Ø PARA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA.INTERRUPTOR SELECTOR PRINCIPAL/RESERVA

1677. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR DE TRANSFERENCIA PRINCIPAL Y RESERVA, TIPO PALANCA EN MATERIAL DE BAKELITA PARA SELECCIÓN DE OPERACIÓN DE LOS CILINDROS DEL SISTEMA FM-200. CAJA CONDULET DE ACERO CON PINTURA EN COLOR ROJO ESMALTADO, CON CUBIERTA PARA GUARDA DEL INTERRUPTOR Y CON LEYENDAS INDICATIVAS EN LA PARTE SUPERIOR E INFERIOR DE “PRINCIPAL” Y “RESERVA”, RESPECTIVAMENTE. CONEXIÓN HEMBRA NPT DE ¾” Ø PARA ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA.

1678. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INTERRUPTOR OPERADO POR PRESIÓN A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, ADECUADO PARA ÁREAS CLASE 1, DIVISIÓN 1, GRUPO D. PARA CONTROL DE DESCARGA, CON VÁSTAGO INDICADOR DE POSICIÓN. ENTRADA PARA TUBERÍA DEL SISTEMA DE FM-200 DE ½” Ø NPT HEMBRA. ENTRADA PARA CONEXIÓN ELÉCTRICA DE 1” Ø NPT HEMBRA.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








PÁG. 186 DE 426

1. SUMINISTRO (DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTO)2. INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA Y MONTAJE DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.3. HERRAMIENTAS NECESARIAS SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA4. PRUEBAS Y CALIBRACIÓN DEL EQUIPO.5. PUESTA EN OPERACIÓN.

ARQUITECTURA

PISO FALSO

1679. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE SISTEMA DE PISO FALSO MODULAR A BASE DE PLACAS ALIGERADAS DE 610 X 610 MM Y BASTIDOR METÁLICO ESTRUCTURAL CON PEDESTALES CON LAMINADO DE ALTA PRESIÓN ANTIESTÁTICO COLOR BLANCO VETEADO, COMO ACABADO FINAL CONFORME A NORMA CONTRAFUEGO NRFA-75, Y BASTIDOR METÁLICO TUBULAR CUADRADO DE 2” CAL. 18, CON PEDESTALES AJUSTABLES.

UNIDAD: M².

ALCANCES:

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ELEVACIÓN DE MATERIALES AL LUGAR DE TRABAJO EN LA PLATAFORMA .

2. MEDICIÓN Y TRAZO DEL ÁREA PREVIA AUTORIZACIÓN DE SUPERVISIÓN DE P.E.P.

3. MONTAJE, AJUSTES Y ELABORACIÓN DE HUECOS PARA PASOS DE ACOMETIDAS.

4. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE, LA CUAL DEBERÁ ESTAR PERFECTAMENTE NIVELADA Y LIMPIA, LIBRE DE ACEITE, POLVO, GRASA, PINTURA, CERA O CUALQUIER TIPO DE IMPUREZA.

5. COLOCACIÓN DEL PISO AL NIVEL DE PISO TERMINADO Y COLOCACION DE ESCALONES.

6. PREVIAMENTE AL SUMINISTRO, LA CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR MUESTRAS DE LOS MATERIALES A EMPLEAR PARA LA APROBACIÓN Y AUTORIZACIÓN DE LA SUPERVISIÓN DE P.E.P.

7. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO, RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA, MATERIALES SOBRANTES, FUERA DEL ÁREA DE TRABAJO (VER CON SUPERVISIÓN DE P.E.P.).

8. ACARREO DE HERRAMIENTAS MANUALES Y MECÁNICAS AL SITIO DE TRABAJO.

9. TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO (MATERIALES NUEVOS, MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTA Y EQUIPO).

10. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO.








PÁG. 187 DE 426

LOS PEDESTALES SERÁN DE ALUMINIO E IRÁN FIJADOS AL PISO Y ENLAZADOS CON CANALETAS DE ACERO PARA ASEGURAR SU ESTABILIDAD HORIZONTAL; EL SISTEMA PERMITIRÁ LEVANTAR DOS O MAS PANELES AL MISMO TIEMPO PUDIENDO QUITAR EL TRAVESAÑO EN FORMA MANUAL (SIN HERRAMIENTAS), PARA FACILITAR LOS TRABAJOS DE CABLEADO, LIMPIEZA, ETC., LOS PANELES DEBERÁN DESCANSAR SUS ORILLAS EN LOS TRAVESAÑOS EVITANDO CON ELLO LAS FUGAS DE AIRE ACONDICIONADO.

LA RESISTENCIA MÁXIMA SERÁ DE 2MM DE DEFLEXIÓN AL CENTRO CON UNA CARGA CONCENTRADA DE HASTA 450 KG. STANDARD.

CADA UNO DE LOS PEDESTALES DEBERÁ SOPORTAR UNA CARGA DE HASTA 1450 KG., SIN SUFRIR DEFORMACIÓN ALGUNA EN CUALQUIERA DE SUS PARTES, Y DURANTE SU ENSAMBLADO CADA PEDESTAL PODRÁ SOPORTAR UNA CARGA UNIFORMEMENTE DISTRIBUIDA DE HASTA 4780 KG/M2. COMO PRUEBA DE CALIDAD, SE DEBERÁ GARANTIZAR POR ESCRITO QUE NINGUNA DE LAS PIEZAS SUFRA OXIDACIÓN, QUE LAS TUERCAS EN LOS PEDESTALES SE AFLOJEN POR LAS VIBRACIONES O ROCE DE CABLES, DURABILIDAD DEL PRODUCTO POR UN MÍNIMO DE 10 AÑOS SIN SUFRIR DEFORMACIONES EN LOS PEDESTALES Y PANELES.

MURO EXTERIOR

1680. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MURO EXTERIOR A BASE DE PLACA DE ACERO AL CARBÓN A-36 TROQUELADA, DE 3.17 MM. DE ESPESOR SOBRE UN MARCO DE ACERO ESTRUCTURAL. VER DISEÑO Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS EN LA ESPECIALIDAD DE CIVIL ACERO. EL DISEÑO DEL TROQUELADO ES DE 200 MM DE ANCHO Y CRESTA DE 50 MM DE PERALTE DE FORMA TRAPEZOIDAL.

UNIDAD: M².

ALCANCES:

1. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EL SUMINISTRO DEL MATERIAL A INSTALAR EN LA PARTE EXTERIOR DEL MURO.

2. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR LOS TRAZOS NECESARIOS A SI COMO LOS CORTES Y EL MANEJO DEL MATERIAL A INSTALAR.

3. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR LA CARGA Y DESCARGA, MONTAJE Y COLOCACIÓN DEL MATERIAL EN LA PLATAFORMA.

4. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EL HABILITADO, RETIRO DE ANDAMIOS Y ACERCAMIENTOS DE LA GRÚA REQUERIDA SEGÚN EL RANGO DE ALTURA EN QUE SE ESTÉ TRABAJANDO.

5. LA CONTRATISTA DEBERÁ COLOCAR SEÑALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE PERSONAL AJENO A LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO.

6. LA CONTRATISTA DEBERÁ COLOCAR CONTRAVENTEOS O APUNTALAMIENTOS PROVISIONALES SEGUROS Y NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.








PÁG. 188 DE 426

7. LA CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR LA MANO DE OBRA ESPECIALIZADA PARA EL CORRECTO DESEMPEÑO DE ESTE CONCEPTO DE TRABAJO, ASÍ COMO, LA HERRAMIENTA Y EQUIPOS NECESARIOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

8. INCLUYE LAS OPERACIONES QUE CORRESPONDAN: ACARREO DE MATERIALES DEL SITIO DE ESTIBA AL DE EJECUCIÓN, ELEVACIÓN DE LAS PIEZAS, ARMADO, TROQUELADO, PUNTEADO Y AJUSTES NECESARIOS, COLOCACIÓN DE PERNOS, TORNILLOS O PASADORES, FIJACIÓN, NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO DE ACUERDO AL PROYECTO.

9. PARA LOS CORTES Y PERFORACIONES QUE SE REALICEN TANTO EN LA PLACA METÁLICA, PASO DE TUBERÍAS Y/O INSTRUMENTOS DEBERÁ REALIZARSE CON EL EQUIPO ADECUADO.

10. LA CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR LA LIMPIEZA FINAL DEL LUGAR DEL TRABAJO Y RETIRO DE DESPERDICIOS AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR, AL TERMINAR LA JORNADA DIARIA DE TRABAJO.

EL CUARTO DEBE TENER UN SISTEMA INTEGRAL DE MURO EXTERIOR A BASE DE PLACA TROQUELADA POR EL EXTERIOR. LA CARA INTERIOR DE LOS MUROS SE CUBRIRÁN CON UN ACABADO CONSTRUIDO CON PANELES MODULARES PREFABRICADO COMPUESTO POR DOS HOJAS DE ACERO GALVANIZADO, CON NÚCLEO DE LANA MINERAL.

EN EL INTERIOR DE LOS MUROS PREVIO A LA COLOCACIÓN DE LOS PANELES, SE COLOCARÁ UNA CAPA DE AISLANTE TERMO-ACÚSTICO COMPUESTO POR LANA MINERAL DE 4” DE ESPESOR.

SOBRE ESTOS SE COLOCARAN LOS ACABADOS DESCRITOS A CONTINUACIÓN CONFORMANDO ASÍ UN SISTEMA INTEGRAL DE MURO.

EL MURO EXTERIOR ESTARÁ FORMADO POR PLACA DE ACERO AL CARBÓN A-36 TROQUELADA, DE (1/8”) 3 MM. DE ESPESOR SOBRE UN MARCO DE ACERO ESTRUCTURAL.

LAS PAREDES DEBEN SER SELLADAS HERMÉTICAMENTE CON SOLDADURA DE FILETE CONTINUA, DANDO LUGAR A UN MÓDULO LIBRE DE ENTRADA DE GASES PELIGROSOS. TODAS LAS COSTURAS DEBEN PROPORCIONAR UNA RESISTENCIA A LA CORROSIÓN Y RIGIDEZ PARA PERMITIR LA INSTALACIÓN SEGURA DE PUERTAS Y CUALQUIER PENETRACIÓN..

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA FIJACIÓN DEL SISTEMA INTEGRAL DE MUROS EXTERIORES: TRAZO, NIVELACIÓN, MEDICIÓN, CORTES, SOLDADURA, MATERIAL, PIEZAS DE SUJECIÓN (TORNILLERÍA Y CANALES), EQUIPO, HERRAMIENTA, TRABAJOS PRELIMINARES, LIMPIEZA, ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA CORRECTA COLOCACIÓN DE PANELES RECTANGULARES A PLOMO Y NIVEL. LOS MATERIALES DEBEN SER NUEVOS Y CERTIFICADOS. LA COLOCACIÓN DEL BASTIDOR Y DE LOS PANELES SE HARÁ SEGÚN PROCEDIMIENTO TÉCNICO CONSTRUCTIVO DE LA CONTRATISTA

MURO INTERIOR








PÁG. 189 DE 426

1681. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MURO PERIMETRAL INTERIOR, A BASE DE PANELES SIN CARGA CON UN ESPESOR DE 2” TIPO B-15 (SIN CLASIFICACIÓN), CON NÚCLEO DE LANA MINERAL CON UNA DENSIDAD DE 100 A 200 KG. /M3 Y CHAPA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 22, EL ACABADO EN LA CARA QUE DA AL INTERIOR DEL MÓDULO SERÁ EN PELÍCULA DE PVC DE 150 MICRAS DE ESPESOR Y LA INTERNA EN CHAPA DE ACERO GALVANIZADO.

UNIDAD: M².

ALCANCES:

LOS ALCANCES A REALIZAR EN LOS TRABAJOS DE LA INSTALACIÓN DEL MURO INTERIOR PERIMETRAL DE PANEL SE EN LISTAN A CONTINUACIÓN:

1. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EL SUMINISTRO DEL MATERIAL A INSTALAR EN LA PARTE INTERNA DEL MURO.

2. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR LOS TRAZOS NECESARIOS A SI COMO LOS CORTES Y EL MANEJO DEL MATERIAL A INSTALAR.

3. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR LA CARGA Y DESCARGA, MONTAJE Y COLOCACIÓN DEL MATERIAL EN LA PLATAFORMA.

4. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EL HABILITADO, RETIRO DE ANDAMIOS Y ACERCAMIENTOS DE LA GRÚA REQUERIDA SEGÚN EL RANGO DE ALTURA EN QUE SE ESTÉ TRABAJANDO.

5. LA CONTRATISTA DEBERÁ COLOCAR SEÑALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE PERSONAL AJENO A LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO.

6. LA CONTRATISTA DEBERÁ COLOCAR CONTRAVENTEOS O APUNTALAMIENTOS PROVISIONALES SEGUROS Y NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

7. LA CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR LA MANO DE OBRA ESPECIALIZADA PARA EL CORRECTO DESEMPEÑO DE ESTE CONCEPTO DE TRABAJO, ASÍ COMO, LA HERRAMIENTA Y EQUIPOS NECESARIOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

8. INCLUYE LAS OPERACIONES QUE CORRESPONDAN: ACARREO DE MATERIALES DEL SITIO DE ESTIBA AL DE EJECUCIÓN, ELEVACIÓN DE LAS PIEZAS, ARMADO, TROQUELADO, PUNTEADO Y AJUSTES NECESARIOS, COLOCACIÓN DE PERNOS, TORNILLOS O PASADORES, FIJACIÓN, NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO DE ACUERDO AL PROYECTO.


10. LA CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR LA LIMPIEZA FINAL DEL LUGAR DEL TRABAJO Y RETIRO DE DESPERDICIOS AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR, AL TERMINAR LA JORNADA DIARIA DE TRABAJO.

SE CONSIDERARÁ COMO MURO INTERIOR PERIMETRAL DE PANEL:








PÁG. 190 DE 426

AL RECUBRIMIENTO INTERNO DE MUROS EXISTENTES CON PANEL PREFABRICADO, YA SEA EN CUARTOS O ESTRUCTURAS.

LAS ESPECIFICACIONES DE LOS COMPONENTES DEL PANEL DEBERÁN TENER COMO MÍNIMO:

DOS LÁMINAS GALVANIZADAS CALIBRE 22 Y PREPINTADO PINTRO COLOR ARENA CON ACABADO INTEGRADO DE PVC POR UNA DE SUS CARAS, DE CALIDAD COMERCIAL TIPO SAE-1010, CON BAJO CONTENIDO DE CARBÓN, OBTENIDA POR EL PROCESO DE LAMINACIÓN EN FRÍO, CON UN LÍMITE DE FLUENCIA DE 2320 KG. /CM²., GRADO TIPO “A” SEGÚN LA NORMA ASTM-A-446.

EL RECUBRIMIENTO DE ZINC DEBERÁ SER APLICADO POR EL PROCESO DE INMERSIÓN EN CALIENTE PARA OBTENER UNA CAPA TIPO G-90 (EQUIVALENTE A 0.9 OZ. /PIE² POR AMBAS CARAS), SEGÚN NORMA ASTM-525. CONTENDRÁ UN NÚCLEO DE LANA MINERAL DE 2” (53 MM.) DE ESPESOR, FORMANDO UN ELEMENTO TIPO SÁNDWICH Y CON UN DISEÑO DE JUNTA DEL TIPO HEMBRA Y MACHO.

MANEJO Y ALMACENAJE.

PARA LA DESCARGA POR MEDIO MECÁNICO (GRÚA) SE DEBERÁ UTILIZAR BANDAS DE LONA PARA NO MALTRATAR LOS PANELES; EN PAQUETES MAYORES DE 6.0 METROS ES RECOMENDABLE UTILIZAR UN BUEN BALANCÍN, DE SUFICIENTE LONGITUD PARA REPARTIR UNIFORMEMENTE EL LEVANTAMIENTO DEL PAQUETE.

PARA EL ALMACENAJE DE LOS PANELES SE RECOMIENDA LUGARES CUBIERTOS Y ÁREAS VENTILADAS, ASÍ COMO SUPERFICIES PLANAS PARA SU ESTIBA, QUE TENDRÁ COMO MÁXIMO LA ALTURA QUE RESULTE DE LA CANTIDAD DE PANELES QUE VENGAN EN DOS PAQUETES, COLOCANDO BARROTES EN LA PARTE INFERIOR A UNA DISTANCIA DE 1.50 METROS.

SI SE ALMACENAN EN EL EXTERIOR DEBERÁN SER CUBIERTOS CON MATERIAL IMPERMEABLE COMO, LÁMINA, LONA, PLÁSTICO, PROCURANDO QUE HAYA VENTILACIÓN ENTRE LOS MISMOS PARA EVITAR CONDENSACIONES DE AGUA. EN LOS PAQUETES CERRADOS, SE DEBERÁ RASGAR EL PLÁSTICO POR LA PARTE DE ABAJO.

INSTALACIÓN INICIAL.

SE RECOMIENDA QUE AL TERMINAR LA INSTALACIÓN DE LOS PANELES, ÉSTOS RECIBAN LA LIMPIEZA NECESARIA MÍNIMA PARA REMOVER LA GRASA, TIERRA, POLVO Y MARCAS DE MANEJO NORMALES, DEBIDA A LA INSTALACIÓN.

LAS MANCHAS DIFÍCILES DEBERÁN SER LAVADAS INDIVIDUALMENTE CON UNA SOLUCIÓN SUAVE DE AGUA Y DETERGENTE DOMÉSTICO APLICADA CON UN TRAPO, ESPONJA O CEPILLO SUAVE. ESTAS ÁREAS DEBERÁN SER BIEN ENJUAGADAS CON AGUA DESPUÉS DE LIMPIAR, PARA REMOVER TODOS LOS RESIDUOS DE SOLUCIÓN.

SE DEBERÁ TENER ÉNFASIS Y ATENCIÓN PARTICULAR EN LA REMOCIÓN DE REBABAS DE METAL SUELTAS O LIGERAMENTE INCRUSTADAS EN LA CAPA DE PINTURA, ASÍ COMO CUALQUIER FRAGMENTO O ELEMENTO DE METAL, TALES COMO CLAVOS, REMACHES, TORNILLOS, ETC., ORIGINADAS POR EL USO DE TALADROS O POR CORTES EN CAMPO, DEBIDO A QUE CONTIENEN ACERO AL CARBÓN, LAS CUALES, SI SON DEJADAS, SE OXIDARÁN RÁPIDAMENTE Y SERÁN UNA FUENTE DE CORROSIÓN.

MANTENIMIENTO.








PÁG. 191 DE 426

EL ACABADO ORIGINAL (HORNEADO), AL HABERSE INTEMPERIZADO, SERVIRÁ EXCELENTEMENTE COMO PRIMARIO DE ALTA CALIDAD O RECUBRIMIENTO BASE PARA UNA PINTURA PROPIAMENTE SELECCIONADA PARA SER APLICADO EN CAMPO.

ES ESENCIAL QUE LA SUPERFICIE ORIGINAL SEA LIMPIADA ADECUADAMENTE ANTES DEL REPINTADO Y QUE LA PINTURA NUEVA SEA CONFIRMADA COMO COMPATIBLE CON EL ACABADO ORIGINAL.

LOS SELLADORES DEBERÁN SER APLICADOS EN EL LUGAR Y CON LA CANTIDAD ESPECIFICADA POR LA CONTRATISTA, PARA QUE SU VIDA ÚTIL DE SERVICIO SE PROLONGUE AL MÁXIMO; LAS SUPERFICIES DE CONTACTO DEBERÁN ESTAR LIBRES DE GRASA, POLVO O CUALQUIER OTRO CONTAMINANTE; ASÍ TAMBIÉN DEBERÁ EVITARSE PISAR SOBRE LAS ZONAS SELLADAS DURANTE EL PROCESO DE CURADO.

LA FRECUENCIA DE LAS INSPECCIONES PARA EL RESELLADO NO DEBERÁ SER MENOR A UNA VEZ CADA 2 AÑOS. LA FORMA DE REVISAR LOS SELLAMIENTOS SE HACE MEDIANTE LA INTRODUCCIÓN DE LAINAS DENTRO DE LOS ESPACIOS A SELLAR, CON LA FINALIDAD DE DETECTAR FALTAS DE MATERIAL O DE ADHERENCIA. SE DEBERÁ RETIRAR TODO EL SELLADOR ANTIGUO Y DEJAR LAS SUPERFICIES LIMPIAS, LIBRES DE CUALQUIER MATERIAL QUE EVITE LA ADHERENCIA DEL SELLADOR A LOS ELEMENTOS.

1682. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE AISLANTE TERMOACUSTICO, SE DEBERÁ SUMINISTRAR E INSTALAR POR LA CARA INTERIOR DE LA PLACA UNA CAPA DE AISLAMIENTO DE 3” DE ESPESOR DE LANA MINERAL INCOMBUSTIBLE DE 100 KG. /M3 CON FORRO DE ALUMINIO REFORZADO. TODAS LAS UNIONES DEBEN SER ESCALONADAS Y SE DEBE APLICAR CINTA DE ALUMINIO DE 75 MM EN LAS UNIONES.

UNIDAD: M²

ALCANCES:

LOS ALCANCES A REALIZAR EN LOS TRABAJOS DE LA INSTALACIÓN DEL AISLANTE TERMOACUSTICOS PERIMETRAL SE EN LISTAN A CONTINUACIÓN:

1. SUMINISTRO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS PUESTOS EN EL LUGAR DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA.

2. CORTES Y TRAZO NECESARIOS DEL AISLANTE CON EQUIPO ADECUADO.

3. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON ESPÁTULA, SOLVENTES Y/O DETERGENTES APROPIADO, DEBE ESTAR LIBRE DE CUALQUIER CONTAMINANTE QUE IMPIDA UNA BUENA ADHERENCIA.

4. COLOCACIÓN DE LA LANA MINERAL

5. INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE SUJECIÓN

6. COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTE.








PÁG. 192 DE 426

7. REPARACIÓN DE DAÑOS EN LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A LA ESTRUCTURA EXISTENTE QUE SE HAYAN GENERADO POR LOS TRABAJOS.

8. MANEJO CON PRECAUCIÓN Y CUIDADO DE AISLANTE TÉRMICO, DE LA ALTURA EN QUE SE ENCUENTRE HASTA EL NIVEL DE PISO

9. CARGA, DESCARGA, ESTIBA, CLASIFICACIÓN Y ACARREO DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA DEMOLICIÓN, HASTA EL SITIO QUE INDIQUE EL SUPERVISOR DE P.E.P.

10. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO, RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA Y MATERIALES SOBRANTES.

11. TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO (MATERIALES NUEVOS Y CERTIFICADOS, MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTA Y EQUIPO)

LAS PLACAS DE AISLANTE SE FIJARÁN A LA ESTRUCTURA DE LOS MUROS, CON SUJETADORES HABILITADOS CON ACERO LISO DE ¼”Ø SOLDADOS A LA SUPERFICIE DE LA ESTRUCTURA DE APOYO, A CADA 60 CM.

SE DEBERÁ DE COLOCAR UNA MALLA METÁLICA GALVANIZADA CALIBRE 18 DE 25 MM X 25 MM APLICADA SOBRE TODO EL AISLAMIENTO, PROTEGIDO Y SOSTENIDO CON ARANDELAS GALVANIZADAS DE CONTENCIÓN.

LAS CRESTAS INTERIORES DE LA APLACA DEBEN SER RELLENADAS DEL MISMO MATERIAL DE LANA MINERAL, PARA POSTERIORMENTE APLICAR LA CAPA DE 4”.

1683. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FALSO PLAFÓN IGNÍFUGO EN PLACAS DESMONTABLES DE 24” X 24” (610 X 610 X 16MM (2’X2’X5/8”), FABRICADO A BASE DE FIBRA MINERAL Y MEZCLA CERÁMICA SIN PERFORAR EN COLOR BLANCO, RESISTENTE A CONDICIONES CRÍTICAS.

UNIDAD: M²

ALCANCES:

EL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DEL FALSO PLAFÓN POR PARTE DE LA CONTRATISTA EN LA PLATAFORMA ESTARÁN REGIDOS POR LAS ESPECIFICACIONES ANTES MENCIONADAS Y EL ALCANCE EN LA CONSTRUCCIÓN SERÁ EL QUE A CONTINUACIÓN SE DETALLA:

1. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR ANTES DE INICIAR QUE LA COLOCACIÓN DEL FALSO PLAFÓN ESTÉN TERMINADAS TODAS LAS INSTALACIONES QUE QUEDARAN OCULTAS ENTRE LA ESTRUCTURA PRINCIPAL Y EL FALSO PLAFÓN.

2. LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR QUE ANTES DE INICIAR LA COLOCACIÓN DEL PLAFÓN SE REVISE QUE NO EXISTAN FILTRACIONES DE NINGUNA ESPECIE.








PÁG. 193 DE 426

3. LA CONTRATISTA REALIZARÁ TODOS LOS TRABAJOS RELACIONADOS CON EL PLAFÓN SÓLO CON LA SUPERVISIÓN Y APROBACIÓN DE P.E.P.

4. LA CONTRATISTA DEBERÁ TRAZAR Y NIVELAR EL ÁREA DESTINADA PARA PLAFÓN.

5. LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN Y COLOCACIÓN DE SOPORTERÍA A BASE DE LI-51 X 3 MM, SOLERA DE 1” X ¼” O ARGOLLAS SOLDADA A LA ESTRUCTURA PRINCIPAL.

6. LA CONTRATISTA REALIZARÁ COLOCACIÓN DE CIMBRA TEMPORAL.

7. LA CONTRATISTA HARÁ LA PREPARACIÓN, TRAZO, CORTE, ELEVACIÓN, SUJECIÓN Y NIVELACIÓN DE LAS PIEZAS DE ALUMINIO DE ACUERDO A VERIFICACIÓN FÍSICA.

8. LA CONTRATISTA ESTIBA Y COLOCACIÓN DE PIEZAS DE ALUMINIO COLOR BLANCO CON AYUDA DE PIJAS Y TORNILLOS.

9. LA CONTRATISTA ELABORARÁ Y COLOCARÁ TIRANTES DE ALAMBRE GALVANIZADO CALIBRE 14.

10. LA CONTRATISTA HARÁ LA PREPARACIÓN, TRAZO, CORTE, ELEVACIÓN, SUJECIÓN Y NIVELACIÓN DE LAS PLACAS (PIEZAS) DE PLAFÓN DE ACUERDO A VERIFICACIÓN FÍSICA.

11. LA CONTRATISTA COLOCARÁ LAS PLACAS (PIEZAS) DE PLAFÓN.

12. LA CONTRATISTA LIMPIARÁ EL ÁREA DE CONSTRUCCIÓN AL FINALIZAR CADA JORNADA.

13. LA CONTRATISTA HARÁ LOS AJUSTES EN LAS PIEZAS (PLACAS) DE PLAFÓN SERÁN COMO SE INDICA EN LOS PLANOS.

14. LA CONTRATISTA DEBERÁ VERIFICAR LAS CARACTERÍSTICAS DE LUMINARIAS Y DETALLES DE SOPORTERÍA DE LAS MISMAS CON LA INGENIERÍA ELÉCTRICA.

15. LA CONTRATISTA POR NINGÚN MOTIVO INSTALARÁ MATERIALES DEFORMADOS O DAÑADOS.

PLACAS DESMONTABLES CONFORME A LA APROBACIÓN DE LAS SIGUIENTES CERTIFICACIONES: PROTECCIÓN CONTRAFUEGO: ASTM-1264, PRUEBAS CONTRAFUEGO DE EDIFICACIÓN Y MATERIALES: ASTM-E119, CARACTERÍSTICAS DE COMBUSTIÓN SUPERFICIAL DE MATERIALES DE EDIFICACIÓN: ASTM-E84, REFLEXIÓN DE LUZ: ASTM-C523, ABSORCIÓN DE SONIDO: ASTM-C423. CON SISTEMA DE SUSPENSIÓN VISIBLE A BASE DE PERFILES DE “TEES” METÁLICAS INVERTIDAS CON DOBLE ALMA Y PATÍN FORRADO, DE 15/16” DE ANCHO X 1 ½” DE ALTURA Y 12’ DE LONGITUD, ÁNGULO PERIMETRAL DE REMATE PARA SUSPENSIÓN VISIBLE DE ¾”X 15/16”, SOPORTES DE SOLERA EN FORMA DE OMEGA “U” DE ¾” SOLDADAS BAJO CUBIERTA O ESTRUCTURA, COLOCADAS @ 1220MM, COLGANTES DE ALAMBRE GALVANIZADO CALIBRE 14.

INCLUYE: MATERIAL, EQUIPO, HERRAMIENTA, MANO DE OBRA, COLOCACIÓN, LIMPIEZA GENERAL Y ACARREO DE LOS DESPERDICIOS.

CARACTERÍSTICAS DEL PLAFÓN.

LA CONTRATISTA SUMINISTRARÁ LAS PIEZAS DE PLAFÓN CON LAS CARACTERÍSTICAS MÍNIMAS COMO SE INDICA A CONTINUACIÓN:








PÁG. 194 DE 426

A. NRC (COEFICIENTE DE REDUCCIÓN DE RUIDO) DE .55 A .75 QUE SERÁ EL PORCENTAJE PROMEDIO DE RUIDO QUE EL PLAFÓN ABSORBE. AC (CLASE DE ARTICULACIÓN) DE 170 QUE SERÁ LA CAPACIDAD DEL PLAFÓN PARA ABSORBER LOS SONIDOS QUE GOLPEAN EL TECHO ENTRE 45 Y 55 GRADOS, SEGÚN CERTIFICACIÓN UL (UNDERWRITERS LABORATORIES).

B. LR (REFLEXIÓN DE LUZ) DE 0.83 QUE SERÁ EL PORCENTAJE DE LUZ QUE PEGA EN LA SUPERFICIE DEL PLAFÓN QUE ES REFLEJADA Y NO ABSORBIDA.

C. RESISTENTE AL FUEGO DE ACUERDO CON LA NORMA ASTM E-1264, PROTECCIÓN DE FUEGO EN PLAFONES Y REJILLAS SEGÚN ESPECIFICACIÓN UL (UNDERWRITERS LABORATORIES).

D. DEBERÁ SOPORTAR HASTA 150 CICLOS DE TALLADO SEGÚN LA PRUEBA GARDNER DE TALLADO.

E. DEBERÁ TENER ALTA RESISTENCIA A LAS MANCHAS, MUGRE Y GRASA, SEGÚN CRITERIOS DE LA USDA Y/O CLASIFICACIÓN CLASE 100 DE CUARTOS LIMPIOS.

F. DEBERÁ SER RESISTENTE AL IMPACTO SUPERIOR A LOS DAÑOS CAUSADOS BASÁNDOSE EN LA PRUEBA DE IMPACTO PRESTON.

G. RESISTENTE A RAYONES SUPERFICIALES BASADO EN LA PRUEBA HESS RAKE.

H. LA SUPERFICIE DEL PLAFÓN COLOCADO DEBERÁ SER CONTINÚA.

I. EN NINGÚN CASO SE PERMITIRÁ MATERIAL ALGUNO DEFORMADO O DAÑADO.

J. LOS COLGANTES SERÁN DE ALUMINIO COLOR BLANCO DE 36 MM. DE PERALTE, 24 MM. DE ANCHO Y 1.5 MM. DE ESPESOR, INTERMEDIO Y PERIMETRAL. CADA TIRANTE DE ALAMBRE CALIBRE 14 DEBERÁ RESISTIR 150 KG. A LA TENSIÓN.

1684. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE AISLANTE TERMOACUSTICO, SE DEBERÁ SUMINISTRAR E INSTALAR EN PLAFÓN UNA CAPA DE AISLAMIENTO DE 4” DE ESPESOR DE LANA MINERAL INCOMBUSTIBLE DE 100 KG. /M3 CON FORRO DE ALUMINIO REFORZADO.

UNIDAD: M²

ALCANCES:

LOS ALCANCES A REALIZAR EN LOS TRABAJOS DE LA INSTALACIÓN DEL AISLANTE TERMOACUSTICOS PERIMETRAL SE EN LISTAN A CONTINUACIÓN:


2. CORTES Y TRAZO NECESARIOS DEL AISLANTE CON EQUIPO ADECUADO.

3. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON ESPÁTULA, SOLVENTES Y/O DETERGENTES APROPIADO, DEBE ESTAR LIBRE DE CUALQUIER CONTAMINANTE QUE IMPIDA UNA BUENA ADHERENCIA.








PÁG. 195 DE 426

4. COLOCACIÓN DE LA LANA MINERAL

5. INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE SUJECIÓN

6. COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTE.

7. REPARACIÓN DE DAÑOS EN LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A LA ESTRUCTURA EXISTENTE QUE SE HAYAN GENERADO POR LOS TRABAJOS.

8. MANEJO CON PRECAUCIÓN Y CUIDADO DE AISLANTE TÉRMICO, DE LA ALTURA EN QUE SE ENCUENTRE HASTA EL NIVEL DE PISO

9. CARGA, DESCARGA, ESTIBA, CLASIFICACIÓN Y ACARREO DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA DEMOLICIÓN, HASTA EL SITIO QUE INDIQUE EL SUPERVISOR DE P.E.P.



LAS PLACAS DE AISLANTE SE FIJARÁN A LA ESTRUCTURA DE LA CUBIERTA, CON PIN DE COBRE A CADA 60 CM.

SE DEBERÁ DE COLOCAR UNA MALLA METÁLICA GALVANIZADA CALIBRE 18 DE 25 MM X 25 MM APLICADA SOBRE TODO EL AISLAMIENTO, PROTEGIDO Y SOSTENIDO CON ARANDELAS GALVANIZADAS DE CONTENCIÓN.

LAS CRESTAS INTERIORES DE LA PLACA DEBEN SER RELLENADAS DEL MISMO MATERIAL DE LANA MINERAL, PARA POSTERIORMENTE APLICAR LA CAPA DE 4”.

1685. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PUERTAS CONTRA FUEGO CON CLASIFICACIÓN UL, DE DOS HOJAS ABATIBLE, DE 1800 MM. DE ANCHO POR 2030 MM. DE ALTO CADA UNA, CON BATIENTE IZQUIERDO Y BATIENTE DERECHO HACIA EL EXTERIOR.

1686. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PUERTA Y MARCO INTERIOR DE 900 X 2030 MM., DEBERÁ SER CLASIFICADAS CON RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA (A60), SERÁ CONSTRUIDA A BASE DE LÁMINA GALVANIZADA CAL. NO. 22 (0.7 MM) Y ACABADO CON REVESTIMIENTO LAMINADO DECORATIVO DE PVC DE ALTA PRESIÓN DE 150 MICRAS, EL ESPESOR DE LA PUERTA SERÁ DE 40 MM, AISLAMIENTO INTERIOR DE LANA MINERAL (100 KG/M3 PARA RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA) Y EL SELLO CONTRA INCENDIO SERÁ HECHO DE FIBRA CERÁMICA, LAS MIRILLAS DE 300 X 300 MM. TENDRÁN MARCO DE ACERO INOXIDABLE Y CRISTAL TEMPLADO INASTILLABLE DE 6 MM DE ESPESOR A PRUEBA DE EXPLOSIÓN, TIPO FILTRASOL, BARRA ANTIPÁNICO Y DISPOSITIVO DE CIERRE AUTOMÁTICO POR EL INTERIOR Y POR EL EXTERIOR MANIJA TIPO PALANCA HORIZONTAL DE ACERO INOXIDABLE ACABADO SATINADO, LIBRE DE SEGURO.

UNIDAD: PIEZA








PÁG. 196 DE 426

ALCANCES:

ALCANCE:

1. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PUERTAS CON CLASIFICACIÓN A-60.2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE REPOSICIÓN AL SITIO DE LA OBRA EN

LA PLATAFORMA.3. MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTA, EQUIPO Y TODO LO NECESARIO PARA LA

CORRECTA COLOCACIÓN DE LAS PUERTAS. PUESTOS EN EL LUGAR DE LA OBRA.4. COLOCACIÓN DE LOS MARCOS Y HOJAS DE LAS PUERTAS, ASÍ COMO LOS HERRAJES,

MATERIALES Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO.5. NIVELACIÓN DE LAS PUERTAS A INSTALARSE.6. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE

CONCEPTO, RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA, MATERIALES SOBRANTES HASTA EL LUGAR QUE INDIQUE LA SUPERVISIÓN P.E.P..

7. ACARREO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO.8. REPARACIÓN DE DAÑOS A LA ESTRUCTURA EXISTENTE QUE SE HAYAN GENERADO POR LOS

TRABAJOS 9. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE

CONCEPTO, RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA Y MATERIALES SOBRANTES

EL CUARTO DEBE CONTAR CON DIVERSOS TIPOS DE PUERTAS CON EL FIN DE HABILITAR PUNTOS DE TRANSICIÓN DE UN LUGAR A OTRO CUMPLIENDO CON NORMAS INTERNACIONALES DE SEGURIDAD REQUERIDAS APLICABLES. SERÁN FABRICADAS CON MATERIALES Y ACCESORIOS RESISTENTES A LA CORROSIÓN, RESISTENTES AL FUEGO, PARA USO RUDO Y CON UN TIEMPO DE VIDA POR LO MENOS DE 20 AÑOS.

LAS PUERTAS DEBEN CONTAR CON CERTIFICACIÓN DE UL/FM PARA CLASIFICACIÓN CONTRA INCENDIO, TODAS LAS PUERTAS TENDRÁN UN SISTEMA DE SELLADO.

GENERALIDADES:

LAS HOJAS DE LAS PUERTAS DEBERÁN QUEDAR ALINEADAS CON EL MARCO DEL CUAL FORMAN PARTE Y NO DEBERÁN PRESENTAR TORCEDURAS NI ALABEOS.

SU ESTRUCTURA INTERIOR ESTARÁ FORMADA POR UN BASTIDOR CON REFUERZOS INTERMEDIOS TRANSVERSALES.

LAS HOLGURAS MÁXIMAS ENTRE EL MARCO Y LAS HOJAS DE LAS PUERTAS SERÁN DE 3MM. EL ARRASTRE DE LAS HOJAS DE LAS PUERTAS SERÁ DE 10 MM., PERMITIENDO UNA TOLERANCIA DE

4 MM. SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. LA PUERTA IRA A PLOMO Y A NIVEL Y LAS HOJAS SE COLOCARÁN HASTA QUE SE HAYAN

COMPROBADO LOS NIVELES. PUERTAS CON CLASIFICACIÓN A-60 COLOCACIÓN DE LOS MARCOS Y HOJAS DE LAS PUERTAS, ASÍ COMO LOS HERRAJES, MATERIALES

Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO








PÁG. 197 DE 426

LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LAS ACTIVIDADES CORRESPONDIENTES AL SISTEMA DE PUERTAS: PIEZAS DE SUJECIÓN, ACCESORIOS, FIJACIÓN, MEDICIÓN, MATERIALES, MANO DE OBRA, EQUIPO Y HERRAMIENTA, TRABAJOS PRELIMINARES, LIMPIEZA. LOS MATERIALES DEBEN SER NUEVOS Y CERTIFICADOS. LA COLOCACIÓN DEL BASTIDOR Y DE LOS PANELES SE HARÁ SEGÚN PROCEDIMIENTO TÉCNICO CONSTRUCTIVO DEL FABRICANTE.

EL SISTEMA DE PUERTAS ESTARÁ CONSTRUIDO CON BASTIDOR DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 22, AISLANTE TERMO ACÚSTICO DE LANA MINERAL DE 2” DE ESPESOR Y PLACAS DE ACERO INOXIDABLE CALIBRE 14 CON ACABADO PORCELANIZADO COLOR BLANCO MATE; CON DOS MANIJAS FIJAS EN EL EXTERIOR DE ACERO INOXIDABLE EN INTERIOR DOS BARRAS ANTIPÁNICO CLASIFICACIÓN UL DE TIPO INDUSTRIAL DE ACERO INOXIDABLE CON CERRADURA INCLUIDA, CIERRA PUERTAS EN CARA DE EMPUJAR CON BRAZO T CON FRENADO DE APERTURA, MARCO DE ACERO CON TOPE RESISTENTE AL FUEGO, ASÍ COMO LOS SELLOS DE NEOPRENO ADHERIDOS AL MARCO Y BISAGRAS DE AUTO CIERRE DE ACERO INOXIDABLE RESISTENTES AL FUEGO.

EN CADA PUERTA LLEVARÁ UNA MIRILLA DE 300 X 300 MM CON CRISTAL TEMPLADO DE 6MM. TIPO FILTRASOL.

LA CONTRATISTA DEBERÁ VERIFICAR CON LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. LOS TONOS DE LA APLICACIÓN DE LA PINTURA EN PUERTAS Y MARCOS DEFINITIVA PARA SU AUTORIZACIÓN.

APLICA PARA LAS SIGUIENTES PARTIDAS:

1687. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BOTAGUAS PARA PUERTA DOBLE; SERÁ CONSTRUIDA A BASE DE LÁMINA GALVANIZADA CAL. NO. 20, DE 50 CMS DE ALTURA, 40 CMS DE ANCHO Y 1800 CMS. DE LONGITUD. CON APLICACIONES DE PINTURA CON LAS MISMAS CARACTERÍSTICAS QUE LOS MUROS EXTERIORES DEL CUARTO.

1688. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BOTAGUAS PARA PUERTA SENCILLA; SERÁ CONSTRUIDA A BASE DE LÁMINA GALVANIZADA CAL. NO. 20, DE 10 CMS DE ALTURA, 10 CMS DE ANCHO Y 90 CMS. DE LONGITUD. CON APLICACIONES DE PINTURA CON LAS MISMAS CARACTERISTICAS QUE LOS MUROS EXTERIORES DEL CUARTO.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BOTAGUAS.2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES AL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA.3. MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTA, EQUIPO Y TODO LO NECESARIO PARA LA

CORRECTA FIJACIÓN DE LOS BOTAGUAS. 4. NIVELACIÓN DE LOS BOTAGUAS A INSTALARSE.5. SOLDADURAS Y EQUIPO PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE ESTE TRABAJO.








PÁG. 198 DE 426

6. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO, RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA, MATERIALES SOBRANTES HASTA EL LUGAR QUE INDIQUE LA SUPERVISIÓN P.E.P..

7. ACARREO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO.8. PROTECCIÓN DE ELEMENTOS CERCANOS AL ÁREA DE TRABAJO; Y EN CASO DE SER

NECESARIO SE REPARARÁN LOS DAÑOS QUE SE HAYAN GENERADO POR LOS TRABAJOS 9. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO,

RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA Y MATERIALES SOBRANTES.

ESTE BOTAGUAS DEBERÁ SER COLOCADO A 10 CMS. POR ENCIMA DEL EXTREMO SUPERIOR DEL MARCO DE LA PUERTA DOBLE, PERFECTAMENTE ALINEADO Y SERÁ FIJADO CON SOLDADURA.LA CONTRATISTA DEBERÁ DECIDIR SI ESTE SERÁ COLOCADO PREPINTADO O SERÁ PINTADO EL FINAL; SIENDO ESTE EL CASO DEBERÁ CONSIDERAR LA PROTECCIÓN DE LOS ELEMENTOS CERCANOS A LA REALIZACIÓN DE ESTE TRABAJO.

LA CONTRATISTA DEBERÁ VERIFICAR CON LA SUPERVISIÓN DE P.E.P. LOS TONOS DE LA APLICACIÓN DE LA PINTURA EN BOTAGUAS PARA SU AUTORIZACIÓN.

1689. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LOSETA VINÍLICA ANTIDERRAPANTE DE 304 X 304 MM Y 3.1 MM DE ESPESOR, DE PLÁSTICO, SEMIFLEXIBLE, PARA TRÁFICO INTENSO, QUE AMORTIGÜE EL RUIDO, NO AFECTABLE POR EL CALOR, DE FÁCIL LIMPIEZA, DEBERÁ SER RESISTENTE A LA ABRASIÓN, HUMEDAD, SOLVENTES QUÍMICOS, ACEITES, GRASAS Y AL FUEGO, LAS LOSETAS SERÁN DE TIPO VETEADO Y SU COLOR GRIS OSCURO.

UNIDAD: M²

ALCANCES:

LA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR UN ACABADO EN PISO A BASE DE LOSETA VINÍLICA ANTIDERRAPANTE DE 304 X 304 MM Y 3.1 MM DE ESPESOR, DE FÁCIL LIMPIEZA, EN COLOR GRIS OSCURO TIPO VETEADO, DEBE SER RESISTENTE A LA ABRASIÓN, HUMEDAD, SOLVENTES QUÍMICOS Y AL FUEGO, SE DEBERÁ PRESENTAR AL SUPERVISOR DE PEP, LAS MUESTRAS DE LOS MATERIALES ANTES DE SU ADQUISICIÓN.

EL SISTEMA DE INSTALACIÓN SERÁ NÍTIDO CON TODAS LAS LÍNEAS RECTAS. SE MARCARÁN EN EL PISO LOS EJES CENTRALES, LONGITUDINALES Y TRANSVERSALES, DE LA SUPERFICIE POR CUBRIR. ALINEADAS CON ESTOS TRAZOS SE TIENDEN DOS HILERAS DE LOSETAS PARTIENDO DEL CENTRO HACIA LOS LADOS, DETERMINANDO ASÍ LOS ESPACIOS SOBRANTES ENTRE LA ÚLTIMA LOSETA Y EL PAÑO DE LOS MUROS. DESPUÉS SE CORREN LAS LOSETAS PARA UNO Y OTRO LADO A LO LARGO DE LOS EJES PARA ACOMODARLAS CON RELACIÓN A LOS PAÑOS DE LOS MUROS, SEGÚN LAS NECESIDADES. EL PEGAMENTO PARA FIJAR LAS LOSETAS SE ESPARCIRÁ CON UNA ESPÁTULA PROPIA PARA ESTE TIPO DE TRABAJO. PARA FACILITAR LA COLOCACIÓN, CADA LOSETA DEBERÁ CALENTARSE DEL LADO QUE VA A QUEDAR UNIDA AL PEGAMENTO, EMPLEANDO PARA ELLO UN SOPLETE DE GASOLINA. DESPUÉS DE COLOCADAS, SE PRESIONARÁN CON LAS MANOS Y CON UN RODILLO, DEBIENDO QUEDAR A TOPE Y AL RAS CON LAS








PÁG. 199 DE 426

ADYACENTES. ESTE ADHESIVO SERÁ EL QUE RECOMIENDE EL PROVEEDOR Y SE COLOCARÁ SOBRE EL ACABADO FINO DEL PISO, LIMPIO Y LISO, LIBRE DE BORDES Y COMPLETAMENTE SECO.

1. SUMINISTRO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS PUESTOS EN EL LUGAR DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA.

2. MEDICIÓN Y TRAZO DEL ÁREA.3. CORTE NECESARIOS DE LA LOSETA VINÍLICA CON EL EQUIPO ADECUADO EN OBRA.4. LIMPIEZA DE LA SUPERFICIE CON ESPÁTULA, CEPILLO DE ALAMBRE, SOLVENTES Y/O DETERGENTES

APROPIADOS5. LA SUPERFICIE DEBERÁ ESTAR NIVELADA Y LIMPIA, LIBRE DE ACEITE, POLVO, GRASA, PINTURA O

CUALQUIER TIPO DE IMPUREZA6. PREPARACIÓN Y VACIADO DE ADHESIVO.7. SE DEBERÁ MOSTRAR EL MODELO Y COLOR DE LA PIEZA DE LOSETA AL SUPERVISOR DE PEP

ANTES DE SU COMPRA, SUMINISTRO Y COLOCACIÓN, ESTO CON EL FIN DE AUTORIZAR EL MODELO A UTILIZAR.

8. COLOCACIÓN DE PIEZA MAESTRA (PARA NIVELACIÓN) AL NIVEL DE PISO TERMINADO, DE ACUERDO A PLANOS.

9. COLOCACIÓN DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTE.10. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO,

RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA Y MATERIALES SOBRANTES.11. TODOS LOS AJUSTES SERÁN DEL MISMO MATERIAL Y SE REALIZARÁ EN OBRA, ASÍ MISMO INCLUYE

LA LIMPIEZA DE EXCEDENTES O SOBRANTES, QUE SERÁN COLOCADOS DONDE LO INDIQUE LA SUPERVISIÓN DE PEP.


1690. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PISO FALSO A BASE DE PANELES O PLACAS REMOVIBLES E INTERCAMBIABLES, SOPORTADOS POR PEDESTALES AJUSTABLES Y TRAVESAÑOS QUE PERMITAN FORMAR UNA ESTRUCTURA QUE SE INTERCONECTA TOTALMENTE. LOS PANELES SERÁN DE 61 X 61 CM. APROXIMADAMENTE X 2.8 CM. DE ESPESOR, CON UN NÚCLEO DE AGLOMERADO DE MADERA ALTA RESISTENCIA, PRENSADO DENTRO DE UNA CHAROLA TROQUELADA EN LÁMINA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE NO.22, CON CANALES PERIMETRALES DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE NO. 24.

UNIDAD: M²

ALCANCES:

EL PISO CONSISTE EN PANELES O PLACAS REMOVIBLES E INTERCAMBIABLES, SOPORTADOS POR PEDESTALES AJUSTABLES Y TRAVESAÑOS QUE PERMITAN FORMAR UNA ESTRUCTURA QUE SE INTERCONECTA TOTALMENTE. LOS PANELES SERÁN DE 61 X 61 CM. APROXIMADAMENTE X 2.8 CM. DE ESPESOR, CON UN NÚCLEO DE AGLOMERADO DE MADERA ALTA RESISTENCIA, PRENSADO DENTRO DE UNA CHAROLA TROQUELADA EN LÁMINA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE NO.14, CON CANALES PERIMETRALES DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE NO. 16.








PÁG. 200 DE 426

LA SUPERFICIE DE LA PLACA DEBERÁ ESTAR CUBIERTA POR LAMINADO PLÁSTICO ANTIESTÁTICO TERMINADO CON UN MATERIAL DE ALTA RESISTENCIA AL DESGASTE.

CADA PANEL TENDRÁ VARIOS PUENTES ELÉCTRICOS ENTRE LA SUPERFICIE SUPERIOR E INFERIOR, QUE PERMITAN LA DESCARGA DE CORRIENTES ESTÁTICAS.

LOS PANELES IRÁN MONTADOS A 30 CM. SOBRE EL NIVEL DE PISO SOBRE PEDESTALES DE TUBO DE ACERO GALVANIZADO DE ¾” DE DIÁMETRO CALIBRE NO. 16 Y BASE GALVANIZADA DE 4” X 4” X 1/8” PARA FIJARSE A PISO CON 4 TORNILLOS, EL PEDESTAL CONTARÁ CON TUERCA DE AJUSTE Y FIJACIÓN PARA TUBO INSERTABLE DE 5/8” CALIBRE 18; LA CABEZA DEL PEDESTAL SERÁ UNA PLACA GALVANIZADA DE 3 ½” X 3 ½” CALIBRE NO. 11 CON 4 CUÑAS.

LOS PEDESTALES QUE VAN FIJADOS AL PISO QUEDARÁN ENTRELAZADOS EN SU PERÍMETRO POR TRAVESAÑOS CUADRADOS DE 1 1/8” CALIBRE 16 DE ACERO GALVANIZADO PARA ASEGURAR SU ESTABILIDAD HORIZONTAL Y SERÁN CAPACES DE SOPORTAR UNA FUERZA 4,450 KG. /M² APLICADA VERTICALMENTE EN LA PARTE SUPERIOR.


2. MEDICIÓN Y TRAZO DEL ÁREA. 3. LOS CORTES NECESARIOS SE REALIZARAN CON EQUIPO DE CORTE ELÉCTRICO EN OBRA, NO SE

ACEPTARAN AQUELLAS PIEZAS QUE RESULTEN DESPOSTILLADAS.4. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE LA CUAL DEBERÁ ESTAR NIVELADA Y LIMPIA. (UBICAR LOS

CABEZALES, TRAVESAÑOS Y BASES DE ACERO GALVANIZADO)5. COLOCACIÓN DE LA PLACA DE ACUERDO A PLANOS. 6. INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE SUJECIÓN7. SE DEBERÁ MOSTRAR EL MODELO DE PIEZA DE PLACA AL SUPERVISOR DE PEP ANTES DE SU

COMPRA, SUMINISTRO Y COLOCACIÓN, ESTO CON EL FIN DE AUTORIZAR EL MODELO A UTILIZAR.8. COLOCACIÓN DE PIEZA MAESTRA (PARA NIVELACIÓN) AL NIVEL DE PISO TERMINADO, LA PLACA DE

ACUERDO A PLANOS. 9. COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE

ACCIDENTE.10. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO,

RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA Y MATERIALES SOBRANTES.11. TODOS LOS AJUSTES SERÁN DEL MISMO MATERIAL Y SE REALIZARÁN EN OBRA, SE PERMITIRÁ UN

MÁXIMO DE DESNIVEL DE APROXIMADAMENTE 3 MM POR TODA LA SUPERFICIE, LA ALTURA PODRÁ MEDIRSE DESDE EL PISO FIRME HASTA LA CARA SUPERIOR DE LOS PANELES.

12. TODO LO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO (MATERIALES NUEVOS Y CERTIFICADOS, MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTA Y EQUIPO).

1691. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE LOSETA CERÁMICA ANTIDERRAPANTE DE 200 X 200 MM Y 8 MM DE ESPESOR.

UNIDAD: M²








PÁG. 201 DE 426

ALCANCES:

LOSETA CERÁMICA ANTIDERRAPANTE DE USO RUDO Y CALIDAD UNIFORME DE 200 X 200 MM Y 8 MM DE ESPESOR, APLICÁNDOSE CON ADHESIVO A BASE DE CEMENTO CON ADITIVO ACRÍLICO COMO ENLAZADOR PARA PROPORCIONAR MAYOR FUERZA DE ADHESIÓN Y RESISTENCIA CON EL CONCRETO; SE COLOCARÁ DE MANERA LINEAL CON JUNTA DE 3 MM DE ESPESOR ENTRE ELLAS USANDO BOQUILLA COLOR SEPIA DE ARENA SÍLICA CON SELLADOR.

PARA LA VERIFICACIÓN DE NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO, SE UTILIZARÁN REVENTONES, REGLA Y NIVEL.

PARA LA COLOCACIÓN DE LOS PISOS EL TRAZO SE INICIARÁ PARTIENDO DEL CENTRO DEL ÁREA HACIA LOS EXTREMOS, QUEDANDO LAS PIEZAS DE AJUSTE EN EL PERÍMETRO, EVITANDO EL USO DE PIEZAS QUEBRADAS, DESPOSTILLADAS O ALABEADAS. LOS CORTES DE LAS PIEZAS DE LOSETA DEBERÁN SER REGULARES Y NO SE ACEPTARÁ UN AUMENTO EN EL ANCHO DE LAS JUNTAS.

LAS CONDICIONES PARA ACEPTACIÓN DE PISO SERÁN LAS SIGUIENTES:

LA ADHERENCIA DE LAS PIEZAS DE LOSETA SE DEBERÁ COMPROBAR POR INSPECCIÓN DE PERCUSIÓN.

NO SE PERMITIRÁN PROTUBERANCIAS NI DEPRESIONES MAYORES A 3 MM.

1. SUMINISTRO DE MATERIALES, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS PUESTOS EN EL LUGAR DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA.

2. MEDICIÓN Y TRAZO DEL ÁREA.3. CORTES NECESARIOS DE LAS LOSETAS CERÁMICAS CON EL EQUIPO ADECUADO EN OBRA.4. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE, LA CUAL DEBERÁ ESTAR PERFECTAMENTE NIVELADA Y LIMPIA,

LIBRE DE ACEITE, POLVO, GRASA, PINTURA, CERA O CUALQUIER TIPO DE IMPUREZA Y DEBERÁ ESTAR HÚMEDA ANTES DE VACIAR EL ADHESIVO A BASE DE CEMENTO.

5. PREPARACIÓN DEL ADHESIVO EN POLVO A BASE DE CEMENTO DE RESISTENCIA A LA COMPRESIÓN MÍNIMA DE 140 KG. /CM2; AGREGANDO POR CADA 20 KG. DE ADHESIVO, 5 LITROS DE AGUA LIMPIA, REVOLVIÉNDOLA HASTA FORMAR UNA MEZCLA HOMOGÉNEA, DEJÁNDOLA REPOSAR DURANTE 10 MINUTOS, ANTES DEL VACIADO.

6. VACIADO DEL ADHESIVO EXTENDIENDO LA MEZCLA CON LA PARTE LISA DE UNA LLANA DENTADA, CON UN ESPESOR APROXIMADO DE 4MM.

7. LAS LOSETAS ANTES DE SU COLOCACIÓN DEBERÁN SUMERGIRSE EN AGUA, PREVIA A SU COLOCACIÓN, PARA EVITAR QUE ABSORBA EL AGUA DEL ADHESIVO.

8. ACARREO DE HERRAMIENTAS MANUALES (CUCHARA DE ALBAÑIL, LLANA DENTADA, LLANA METÁLICA, CORTADORA DE PISO MANUAL, HILO, NIVEL DE MANO, ETC.) AL SITIO DEL TRABAJO.

9. SE DEBERÁ MOSTRAR EL MODELO Y COLOR DE LA PIEZA DE LOSETA AL SUPERVISOR DE PEP ANTES DE SU COMPRA, SUMINISTRO Y COLOCACIÓN, ESTO CON EL FIN DE AUTORIZAR EL MODELO A UTILIZAR.

10. LAS LOSETAS DEBERÁN ASENTARSE EN SENTIDO PERPENDICULAR AL RAYADO DEL ADHESIVO, SIENDO GOLPEADAS CON REGLA DE MADERA PARA SU MEJOR ADHERENCIA Y NIVELACIÓN.

11. COLOCACIÓN DE PIEZA MAESTRA (PARA NIVELACIÓN) AL NIVEL DE PISO TERMINADO, DE ACUERDO A PLANOS.








PÁG. 202 DE 426

12. COLOCACIÓN DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTE.13. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO,

RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA Y MATERIALES SOBRANTES.14. TODOS LOS AJUSTES SERÁN DEL MISMO MATERIAL Y SE REALIZARÁ EN OBRA, ASÍ MISMO INCLUYE

LA LIMPIEZA DE EXCEDENTES O SOBRANTES, QUE SERÁN COLOCADOS DONDE LO INDIQUE LA SUPERVISIÓN DE PEP


1692. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MORTERO PARA PISO AUTONIVELANTE A BASE DE RESINA EPOXICA, SOLVENTES DE RÁPIDA EVAPORACIÓN CON ESPESOR DE 3 MM. CON AGREGADO DE ARENA SÍLICE APLICADO EN DOS MANOS

UNIDAD: M²

ALCANCES:

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ELEVACIÓN DE MATERIALES AL LUGAR DE TRABAJO EN LA PLATAFORMA.

2. MEDICIÓN Y TRAZO DEL ÁREA.3. PREPARACIÓN DE LA SUPERFICIE, LA CUAL DEBERÁ ESTAR PERFECTAMENTE NIVELADA Y LIMPIA,

LIBRE DE ACEITE, POLVO, GRASA, PINTURA, CERA O CUALQUIER TIPO DE IMPUREZA, Y DEBERÁ ESTAR HÚMEDA AL VACIAR EL ADHESIVO.

4. LA APLICACIÓN DEL PISO, ASÍ COMO DE LOS MATERIALES A UTILIZAR PARA SU APLICACIÓN, SE HARÁ SEGÚN PROCEDIMIENTO DEL FABRICANTE DE LA MARCA A SUMINISTRAR.

5. APLICACIÓN DE PRIMARIO SOBRE LA SUPERFICIE METÁLICA, ESTE DEBERÁ DE SER EL QUE INDIQUE FABRICANTE DE PISO A SUMINISTRAR.

6. COLOCACIÓN DE PIEZA MAESTRA (PARA NIVELACIÓN) AL NIVEL DE PISO TERMINADO O CON LAS PENDIENTES INDICADAS.

7. PREVIAMENTE AL SUMINISTRO, LA CONTRATISTA DEBERÁ PRESENTAR MUESTRAS DE LOS MATERIALES A EMPLEAR PARA LA APROBACIÓN Y AUTORIZACIÓN DE LA SUPERVISIÓN DE PEP.

8. LA PREPARACIÓN SE HARÁ MEZCLANDO LOS DOS COMPONENTES ANTES DE VERTIRLOS, HASTA LOGRAR UNA MEZCLA HOMOGÉNEA, PROCURANDO NO INTRODUCIR AIRE AL PRODUCTO, UNA VEZ MEZCLADO LOS COMPONENTES AGREGAR LENTAMENTE ARENA SÍLICE PARA OBTENER UN ESPESOR DE 3 MM.

9. APLICAR LA PRIMERA MANO DE LA MEZCLA CON UN SOLVENTE PARA RECUBRIMIENTOS EPOXICOS, PARA OBTENER UN BUEN ANCLAJE, CON BROCHA LLANA METÁLICA DENTADA O EQUIPO DE ASPERSIÓN ESPECIAL. YA ENDURECIDA (4 A 12 HRS.) LA PRIMERA CAPA, SE RECOMIENDA ABRIR LOS POROS LIJANDO LEVEMENTE (LIJA DE AGUA) PARA PROMOVER LA APLICACIÓN DE LA SEGUNDA MANO SIN DILUIR.

10. SE RECOMIENDA RESPETAR JUNTAS DE CONTROL EN LOS PISOS, SE SELLARAN, Y EN CASO DE NO EXISTIR, CREARLAS PARA ABSORBER LAS VIBRACIONES Y ASENTAMIENTOS DEL PISO.

11. EL ACABADO FINAL SE PODRÁ INSTALAR DE 3 A 5 DÍAS DESPUÉS DE ACABADO DE COLOCAR EL SISTEMA AUTONIVELANTE.








PÁG. 203 DE 426

12. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO, RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA, MATERIALES SOBRANTES, FUERA DEL ÁREA DE TRABAJO.

13. ACARREO DE HERRAMIENTAS MANUALES (CUCHARA DE ALBAÑIL, LLANA DENTADA, LLANA METÁLICA, CORTADORA DE PISO MANUAL, HILO, NIVEL DE MANO, ETC.) AL SITIO DE TRABAJO

14. TODO LOO NECESARIO PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO (MATERIALES NUEVOS, MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTA Y EQUIPO)

1693. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MURO PERIMETRAL INTERIOR, A BASE DE PANELES SIN CARGA CON UN ESPESOR DE 2” TIPO B-15 (SIN CLASIFICACIÓN), CON NÚCLEO DE LANA MINERAL CON UNA DENSIDAD DE 100 A 200 KG. /M3 Y CHAPA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 22, EL ACABADO EN LA CARA QUE DA AL INTERIOR DEL MÓDULO SERÁ EN PELÍCULA DE PVC DE 150 MICRAS DE ESPESOR Y LA INTERNA EN CHAPA DE ACERO GALVANIZADO.

1694. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MURO INTERIOR, A BASE DE PANELES SIN CARGA CON UN ESPESOR DE 4”, CON NÚCLEO DE LANA MINERAL CON UNA DENSIDAD DE 100 A 200 KG. /M3, Y CHAPA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 22, CLASIFICACIÓN A60 (PANEL CON RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA) CON ACABADO EXTERIOR EN PELÍCULA DE PVC DE 150 MICRAS DE ESPESOR EN AMBAS CARAS.

1695. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MURO FORMADO CON PANEL MACHINHEMBRADO DE CHAPA DE ACERO GALVANIZADO DE 1.22 x 2.44 M CON AISLAMIENTO INTERIOR DE LANA MINERAL, DE 50 MM. DE ESPESOR, CON UNA DENSIDAD DE 100 kg./M3, ACABADO INTEGRADO DE POLICLORURO DE VINILICO DE TEXTURA LISA Y ACABADO EN COLOR BLANCO, CON ESPESOR DE 100 A 200 MICRAS.

UNIDAD: M²

ALCANCES:

SE DEBERÁN SUMINISTRAR Y COLOCAR MUROS QUE TENDRÁN LA FUNCIÓN DE DIVIDIR LOS ESPACIOS INTERIORES DEL CUARTO DE BATERÍAS, PROPORCIONANDO UN AISLAMIENTO TERMO ACÚSTICO ENTRE LAS ÁREAS. LA DEFINICIÓN DE UTILIZAR EL MURO ENTRE LOS ESPACIOS SE DETERMINO CON BASE A LA CLASIFICACIÓN DE ÁREAS, PARA GARANTIZAR LA INTEGRIDAD FÍSICA DE LOS OCUPANTES Y DEL CUARTO EN CASO DE LA PRESENCIA DE FUEGO QUE SE PUEDA OCASIONAR DENTRO DEL CUARTO DE CONTROL ELÉCTRICO.

SE DEBERÁN COLOCAR MUROS PERIMETRALES Y DIVISORIOS, ASÍ COMO SUJETADORES Y ARMAZONES ESPECIALES, PARA SU CORRECTA COLOCACIÓN Y FIJACIÓN.

LA INSTALACIÓN DE LOS MUROS INTERIORES PERIMETRALES Y LOS MUROS DIVISORIOS INTERIORES SERÁN CON INTERIOR DE LANA MINERAL, SE DEBERÁ COLOCAR POR MEDIO DE PERFILES INFERIORES Y SUPERIORES QUE SERÁN A BASE DE PERFILES ACANALADOS DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 22, SE FIJARÁN A LA PLACA DE ACERO CON TAQUETES DE TERMOFUSIÓN Y EN LA PARTE SUPERIOR SE INSTALARÁN POR ARRIBA DEL NIVEL DEL FALSO PLAFÓN, SUJETOS A UN PERFIL A LA ESTRUCTURA DEL TECHO.








PÁG. 204 DE 426

LOS PANELES SE FABRICAN CON CHAPA DE ACERO GALVANIZADO CALIBRE 22, ÉSTOS LLEVAN ACABADO EN PELÍCULA DE PVC Y EN LOS CASOS DONDE UNA DE LAS CARAS QUEDE OCULTA, EL ACABADO SERÁ EN CHAPA DE ACERO GALVANIZADO Y EL OTRO LADO PODRÁ SER CON ACABADO EN COLOR, SEGÚN LO INDICADO EN PLANOS.

LA CONTRATISTA DEBERÁ CONSULTAR LOS PLANOS DE INGENIERÍA ELÉCTRICA, TUBERÍAS Y TELECOM PARA LA IDENTIFICACIÓN DE MUROS EXTRUÍDOS PARA LA CANALIZACIÓN DE SUS INSTALACIONES OCULTAS.


2. SUMINISTRO, COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE LAMINA3. PIEZAS DE SUJECIÓN 4. MEDICIÓN Y CORTES NECESARIOS DE LAMINA 5. SOLDADURA (VER ALCANCE DE LA ESPECIALIDAD DE INGENIERÍA CIVIL)6. FIJACIÓN DE LÁMINAS RECTANGULARES A ESTRUCTURA METÁLICA EXISTENTE.7. COLOCACIÓN DE LÁMINA RECTANGULAR A PLOMO Y NIVEL.8. USO DE ESCALERAS Y/O ANDAMIOS, EQUIPO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE LOS

TRABAJOS. 9. ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA CORRECTA COLOCACIÓN (ELEMENTOS DE SUJECIÓN,

ANCLAS, JUNTA DE CONTROL, CANALES DE REFUERZO, TORNILLOS, FIJADORES)10. COLOCACIÓN DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTE11. REPARACIÓN DE DAÑOS EN LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A LA ESTRUCTURA

EXISTENTE QUE SE HAYAN GENERADO POR LOS TRABAJOS DE DESMONTAJE Y SOLDADURA.



1696. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE AISLANTE TERMOACUSTICO, SE DEBERÁ SUMINISTRAR E INSTALAR POR LA CARA INTERIOR DE LA PLACA UNA CAPA DE AISLAMIENTO DE 4” DE ESPESOR DE LANA MINERAL INCOMBUSTIBLE DE 100 KG. /M3 CON FORRO DE ALUMINIO REFORZADO. LAS CRESTAS INTERIORES DE LA PLACA DEBERÁN SER RELLENADAS DEL MISMO MATERIAL DE LANA MINERAL, PARA POSTERIORMENTE APLICAR LA CAPA DE 4”. TODAS LAS UNIONES DEBEN SER ESCALONADAS Y SE DEBE APLICAR CINTA DE ALUMINIO DE 75 MM EN LAS UNIONES.

UNIDAD: M²

ALCANCES:








PÁG. 205 DE 426

1. FIJACIÓN DE PANELES RECTANGULARES A ESTRUCTURA METÁLICA 2. COLOCACIÓN DE PANELES RECTANGULARES A PLOMO Y NIVEL.

LA COLOCACIÓN DE LOS PANELES SE HARÁ LAS PLACAS DE AISLANTE SE FIJARÁN A LA ESTRUCTURA DE LOS MUROS, CON SUJETADORES HABILITADOS CON ACERO LISO DE ¼”Ø SOLDADOS A LA SUPERFICIE DE LA ESTRUCTURA DE APOYO, A CADA 60 CM.

SE DEBERÁ DE COLOCAR UNA MALLA METÁLICA GALVANIZADA DE 25 MM X 25 MM APLICADA SOBRE TODO EL AISLAMIENTO, PROTEGIDO Y SOSTENIDO CON ARANDELAS GALVANIZADAS DE CONTENCIÓN. EL AISLANTE SE COLOCARÁ EN EL MURO PERIMETRAL DEL CUARTO DE GENERADORES ELÉCTRICOS (MURO CONTRAINCENDIO); SERÁ COLCHONETA DE LANA MINERAL DE 4” DE ESPESOR


2. CORTES Y TRAZO NECESARIOS DEL AISLANTE CON EQUIPO ADECUADO.3. USO DE ANDAMIOS METÁLICOS TUBULAR. 4. LIMPIEZA DE SUPERFICIE CON ESPÁTULA, SOLVENTES Y/O DETERGENTES APROPIADO, DEBE

ESTAR LIBRE DE CUALQUIER CONTAMINANTE QUE IMPIDA UNA BUENA ADHERENCIA.5. COLOCACIÓN DE LA LANA MINERAL 6. INSTALACIÓN DE ELEMENTOS DE SUJECIÓN7. COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN

DE ACCIDENTE.8. REPARACIÓN DE DAÑOS EN LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A LA ESTRUCTURA




FALSO PLAFON

1697. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE FALSO PLAFÓN A BASE DE PLACAS REMOVIBLES DE FIBRA MINERAL DE 61 X 61 CM. Y 1.9 CM. APROXIMADAMENTE CON TEXTURA MEDIANA, PARA LÍNEA DE SOMBRA EN BASTIDOR VISIBLE, CLASIFICADA CON RESISTENCIA AL FUEGO PARA UNA HORA Y RESISTENCIA A LA HUMEDAD, INCLUYENDO SUSPENSIÓN VISIBLE, COLGANTES, CORREDERAS, T PRINCIPALES, ETC

1698. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TECHO A BASE DE PANELES SIN CARGA CON UN ESPESOR DE 4” TIPO A-60, CON NÚCLEO DE LANA MINERAL CON UNA DENSIDAD DE 100 A 200 KG. /M3, (PANEL CON RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA), EL ACABADO DE PVC. PRELACADA, CON SOPORTES DE CHAPA DE ACERO GALVANIZADO 0.7 MM., GARANTIZANDO EL AISLAMIENTO TÉRMICO Y ACÚSTICO SIN NECESIDAD DE INCORPORAR NINGÚN ELEMENTO ADICIONAL

1699. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE PLAFOND DE LANA MINERAL CON FOIL DE ALUMINIO DE 4“ DE ESPESOR, FIJADOS CON UNOS PIN DE COBRE A LA PLACA DE ACERO Y TELA DE GALLINERO. PARA COLOCARSE EN PLAFÓN








PÁG. 206 DE 426

UNIDAD: M²

ALCANCES:

LA CONTRATISTA UTILIZARÁ UN SISTEMA DE FALSO PLAFÓN DE PANELES ENCAJADAS EN TODO EL CUARTO. TODOS LOS PANELES DE FALSO PLAFÓN SERÁN PIRORESISTENTES Y TENDRÁN UNA CLASIFICACIÓN IGNÍFUGA. LOS PANELES SE CONSERVARÁN COMO ATRACTIVOS AUN DESPUÉS DE 10 AÑOS DE SERVICIO. ESTAS SON LAS CARACTERÍSTICAS QUE DEBE CUMPLIR EL FALSO PLAFÓN.

LOS PLAFONES DEBEN SER FABRICADOS CON MATERIALES DE ORIGEN MINERAL Y NO DEBEN CONTENER COMPONENTES COMBUSTIBLES QUE CONTRIBUYAN EN ALGO A LA PROPAGACIÓN DE FUEGO. DE ESA MANERA LOS PLAFONES CUMPLIRÁN CON EL REQUERIMIENTO DE QUEDAR EN LA CLASE A. LA SELECCIÓN DE LOS MATERIALES SE REALIZARÁ TOMANDO LAS CONSIDERACIONES DE LAS NORMAS DE RESISTENCIA AL FUEGO Y HUMEDAD.

SERÁN PLACAS REMOVIBLES DE 61 X 61 CM. Y 1.9 CM. DE ESPESOR APROXIMADAMENTE, DE FIBRA MINERAL CON TEXTURA MEDIANA, PARA LÍNEA DE SOMBRA EN BASTIDOR VISIBLE, CLASIFICADA CON RESISTENCIA AL FUEGO PARA UNA HORA.

RECOMENDACIONES:

EN NINGÚN CASO SE PERMITIRÁN MATERIALES DEFORMADOS O DAÑADOS POR GOLPES Y LAS PIEZAS DEBERÁN SER LAS INDICADAS EN EL DISEÑO, DEBIENDO CUIDAR LA CALIDAD Y COLOR PARA QUE SEA LA MISMA EN TODA LA OBRA.

LA SUPERFICIE DE LOS PLAFONES DEBE SER CONTINUA Y NO DEBE PRESENTAR ESCALONAMIENTOS.

TODOS LOS PLAFONES SERÁN COLOCADOS EN UNA SOLA DIRECCIÓN CON TODAS LAS JUNTAS ALINEADAS.

TODOS LOS AJUSTES SERÁN DEL MISMO MATERIAL Y SE REALIZARÁN EN OBRA LA FIJACIÓN DE LOS TIRANTES A ELEMENTOS DE ACERO SE DEBE REALIZAR MEDIANTE

TAQUETES DE TERMOFUSIÓN, SALVO QUE SE INDIQUE EN EL DISEÑO OTRA FORMA DE UNIÓN Y DEBERÁN ESTAR NIVELADOS. SE DEBERÁ TENER LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA EL USO DE LA HERRAMIENTA DE TRABAJO PARA LA COLOCACIÓN DE LOS TAQUETES.

LA SUSPENSIÓN DEBERÁ SER DE PERFIL “T” DE 15/16” X 1 ½”, EXPUESTA, ACABADO CON PINTURA DE POLIÉSTER HORNEADA EN COLOR BLANCO. EL ALAMBRE DEL COLGANTE SERÁ DE ACERO AL CARBÓN GALVANIZADO CAL. MÍNIMO 12, RESISTENTE A LA TENSIÓN. DEBERÁ INCLUIR, CORREDERAS PRINCIPALES, BORDES, CRUCES DE “T” SECUNDARIOS, ETC.


2. SUMINISTRO, COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE FALSO PLAFÓN3. PIEZAS DE SUJECIÓN 4. MEDICIÓN Y CORTES NECESARIOS DE PANELES RECTANGULARES5. SOLDADURA DONDE APLIQUE (VER ALCANCE DE LA ESPECIALIDAD DE INGENIERÍA CIVIL)6. SEGÚN PROCEDIMIENTO TÉCNICO CONSTRUCTIVO DEL FABRICANTE.








PÁG. 207 DE 426

7. USO DE ESCALERAS Y/O ANDAMIOS, PARA EL FÁCIL MANEJO DE LAS PIEZAS Y EQUIPO NECESARIO PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

8. ACCESORIOS NECESARIOS PARA LA CORRECTA COLOCACIÓN (ELEMENTOS DE SUJECIÓN, ANCLAS, JUNTA DE CONTROL, CANALES DE REFUERZO, TORNILLOS, FIJADORES)

9. COLOCACIÓN DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTE10. REPARACIÓN DE DAÑOS EN LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A LA ESTRUCTURA




PUERTAS

1700. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MARCO Y PUERTA SENCILLA ESTÁNDAR DE 1100 X 2250 MM. CLASIFICADAS COMO A60, CON RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA Y DEBERÁN FABRICARSE DE LÁMINA DE ACERO INOXIDABLE T-316 CAL. NO. 22, APLICACIÓN DE PRIMARIO RP-3 Y 2 CAPAS CADA UNA DE 2 MILÉSIMAS DE ACABADO RA-21 COLOR AZUL GRISÁCEO PARA LOS MARCOS DE LAS PUERTAS Y COLOR ROJO MARRÓN RAL-2001 PARA LA HOJA DE LA PUERTA, LAS HOJAS SERÁN DE 1 ¾” DE ESPESOR CON AISLAMIENTO DE LANA MINERAL (100 KG./M³) Y EL SELLO CONTRAINCENDIO SERÁ HECHO DE FIBRA CERÁMICA. LAS MIRILLAS (200 x 500 MM.) TENDRÁN MARCO DE ACERO INOXIDABLE Y CRISTAL TEMPLADO DE 6 MM DE ESPESOR TIPO FILTRASOL, BARRA ANTIPANICO Y DISPOSITIVO DE CIERRE AUTOMÁTICO POR EL INTERIOR Y POR EL EXTERIOR MANIJA TIPO PALANCA HORIZONTAL, LIBRE DE SEGURO. CON BATIENTE DERECHO HACIA EL EXTERIOR. (P-A).

1701. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MARCO Y PUERTA SENCILLA ESTÁNDAR DE 1000 X 2250 MM. CLASIFICADAS COMO A60, CON RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA Y DEBERÁN FABRICARSE DE LÁMINA DE ACERO INOXIDABLE T-316 CAL. NO. 22, APLICACIÓN DE PRIMARIO RP-3 Y 2 CAPAS CADA UNA DE 2 MILÉSIMAS DE ACABADO RA-21 COLOR AZUL GRISÁCEO PARA LOS MARCOS DE LAS PUERTAS Y COLOR ROJO MARRÓN RAL-2001 PARA LA HOJA DE LA PUERTA, LAS HOJAS SERÁN DE 1 ¾” DE ESPESOR CON AISLAMIENTO DE LANA MINERAL (100 KG./M³) Y EL SELLO CONTRAINCENDIO SERÁ HECHO DE FIBRA CERÁMICA. LAS MIRILLAS (200 x 500 MM.) TENDRÁN MARCO DE ACERO INOXIDABLE Y CRISTAL TEMPLADO DE 6 MM DE ESPESOR TIPO FILTRASOL, BARRA ANTIPÁNICO Y DISPOSITIVO DE CIERRE AUTOMÁTICO POR EL INTERIOR Y POR EL EXTERIOR MANIJA TIPO PALANCA HORIZONTAL, LIBRE DE SEGURO, LA VENTILA INFERIOR DE 50 CM. X 40 CM. Y FABRICADA EN ACERO INOXIDABLE. CON BATIENTE DERECHO HACIA EL EXTERIOR. (P-B)








PÁG. 208 DE 426

1702. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MARCO Y PUERTA SENCILLA ESTÁNDAR DE 1000 X 2550 MM. CLASIFICADAS COMO A60, CON RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA Y DEBERÁN FABRICARSE DE LÁMINA DE ACERO INOXIDABLE T-316 CAL. NO. 22, Y ACABADO CON REVESTIMIENTO LAMINADO DECORATIVO DE PVC DE ALTA PRESIÓN DE 150 MICRAS, LAS HOJAS SERÁN DE 1 ¾” DE ESPESOR CON AISLAMIENTO DE LANA MINERAL (100 KG. /M³) Y EL SELLO CONTRAINCENDIO SERÁ HECHO DE FIBRA CERÁMICA, BARRA ANTIPÁNICO Y DISPOSITIVO DE CIERRE AUTOMÁTICO POR EL INTERIOR Y POR EL EXTERIOR MANIJA TIPO PALANCA HORIZONTAL DE ACERO INOXIDABLE ACABADO SATINADO, LIBRE DE SEGURO . CON BATIENTE DERECHO HACIA EL EXTERIOR. (P-C)

1703. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MARCO Y PUERTA SENCILLA ESTÁNDAR DE 1000 X 2550 MM. CLASIFICADAS COMO A60, CON RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA Y DEBERÁN FABRICARSE DE LÁMINA DE ACERO INOXIDABLE T-316 CAL. NO. 22, APLICACIÓN DE PRIMARIO RP-3 Y 2 CAPAS CADA UNA DE 2 MILÉSIMAS DE ACABADO RA-21 COLOR AZUL GRISÁCEO PARA LOS MARCOS DE LAS PUERTAS Y COLOR ROJO MARRÓN RAL-2001 PARA LA HOJA DE LA PUERTA, LAS HOJAS SERÁN DE 1 ¾” DE ESPESOR CON AISLAMIENTO DE LANA MINERAL (100 KG./M³) Y EL SELLO CONTRAINCENDIO SERÁ HECHO DE FIBRA CERÁMICA. LAS MIRILLAS (200 x 500 MM.) TENDRÁN MARCO DE ACERO INOXIDABLE Y CRISTAL TEMPLADO DE 6 MM DE ESPESOR TIPO FILTRASOL, BARRA ANTIPANICO Y DISPOSITIVO DE CIERRE AUTOMATICO POR EL INTERIOR Y POR EL EXTERIOR MANIJA TIPO PALANCA HORIZONTAL, LIBRE D ESEGURO. CON BATIENTE DERECHO HACIA EL EXTERIOR. (P-D)

1704. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE MARCO Y PUERTA SENCILLA ESTÁNDAR DE 1000 X 2550 MM. CLASIFICADAS COMO A60, CON RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA Y DEBERÁN FABRICARSE DE LÁMINA DE ACERO INOXIDABLE T-316 CAL. NO. 22, APLICACIÓN DE PRIMARIO RP-3 Y 2 CAPAS CADA UNA DE 2 MILÉSIMAS DE ACABADO RA-21 COLOR AZUL GRISÁCEO PARA LOS MARCOS DE LAS PUERTAS Y COLOR ROJO MARRÓN RAL-2001 PARA LA HOJA DE LA PUERTA, LAS HOJAS SERÁN DE 1 ¾” DE ESPESOR CON AISLAMIENTO DE LANA MINERAL (100 KG./M³) Y EL SELLO CONTRAINCENDIO SERÁ HECHO DE FIBRA CERÁMICA. LAS MIRILLAS (200 x 500 MM.) TENDRÁN MARCO DE ACERO INOXIDABLE Y CRISTAL TEMPLADO DE 6 MM DE ESPESOR TIPO FILTRASOL, BARRA ANTIPÁNICO Y DISPOSITIVO DE CIERRE AUTOMÁTICO POR EL INTERIOR Y POR EL EXTERIOR MANIJA TIPO PALANCA HORIZONTAL, LIBRE DE SEGURO, LA VENTILA INFERIOR DE 50 CM. X 40 CM. Y FABRICADA EN ACERO INOXIDABLE. CON BATIENTE DERECHO HACIA EL EXTERIOR. (P-E)

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

LAS PUERTAS INTERIORES Y EXTERIORES ESTÁN PROVISTAS DE DIFERENTES DIMENSIONES Y DE DISTINTA CONFIGURACIÓN, SE ESPECIFICAN A CONTINUACIÓN:








PÁG. 209 DE 426

TIPO DE HOJA

CLASIF.

CARACTERÍSTICAS Cantidad

P-A A60

MARCO Y PUERTA SENCILLA ESTÁNDAR DE 1100 MM DE ANCHO Y ALTURA DE 2250 MM, INCLUYE: 3 BISAGRAS DE 4 ½” X 4 ½” PARA USO RUDO, MIRILLA DE 200 X 500 MM, BARRA ANTIPÁNICO Y DISPOSITIVO DE CIERRE AUTOMÁTICO POR EL INTERIOR Y POR EL EXTERIOR MANIJA TIPO PALANCA HORIZONTAL, LIBRE DE SEGURO. (EXTERIOR)

1

P-B A60

MARCO Y PUERTA SENCILLA ESTÁNDAR DE 1000 MM DE ANCHO Y ALTURA DE 2130 MM, INCLUYE: 3 BISAGRAS DE 4 ½” X 4 ½” PARA USO RUDO, MIRILLA DE 200 X 500 MM, LA VENTILA INFERIOR DE 50 CM. X 40 CM. Y FABRICADA EN ACERO INOXIDABLE, BARRA ANTIPÁNICO Y DISPOSITIVO DE CIERRE AUTOMÁTICO POR EL INTERIOR Y POR EL EXTERIOR MANIJA TIPO PALANCA HORIZONTAL, LIBRE DE SEGURO. (EXTERIOR)

1

P-C A60

MARCO Y PUERTA SENCILLA INTERIOR DE 1000 MM DE ANCHO Y ALTURA DE 2130 MM, CON RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA, INCLUYE: MIRILLA DE 500 X 700 MM, INCLUYE: 3 BISAGRAS DE 4 ½” X 4 ½” PARA USO RUDO, BARRA ANTIPÁNICO Y DISPOSITIVO DE CIERRE AUTOMÁTICO POR EL INTERIOR Y POR EL EXTERIOR MANIJA TIPO PALANCA HORIZONTAL DE ACERO INOXIDABLE ACABADO SATINADO, LIBRE DE SEGURO. (INTERIOR)

1

P-D A60

MARCO Y PUERTA SENCILLA ESTÁNDAR DE 1000 MM DE ANCHO Y ALTURA DE 2250 MM, INCLUYE: 3 BISAGRAS DE 4 ½” X 4 ½” PARA USO RUDO, MIRILLA DE 200 X 500 MM, BARRA ANTIPÁNICO Y DISPOSITIVO DE CIERRE AUTOMÁTICO POR EL INTERIOR Y POR EL EXTERIOR MANIJA TIPO PALANCA HORIZONTAL, LIBRE DE SEGURO. (EXTERIOR)

1

P-E A60 MARCO Y PUERTA SENCILLA ESTÁNDAR DE 1000 MM DE ANCHO Y ALTURA DE 2130 MM, INCLUYE: 3 BISAGRAS DE 4 ½” X 4 ½” PARA USO RUDO, MIRILLA DE 200 X 500 MM, LA VENTILA INFERIOR DE 50 CM. X 40 CM. Y FABRICADA EN ACERO INOXIDABLE, BARRA ANTIPÁNICO Y DISPOSITIVO DE CIERRE AUTOMÁTICO POR EL INTERIOR Y POR EL EXTERIOR MANIJA TIPO

1








PÁG. 210 DE 426

PALANCA HORIZONTAL, LIBRE DE SEGURO. (EXTERIOR)

LAS PUERTAS DEBERÁN CONTAR CON ETIQUETAS DE UL/FM PARA CLASIFICACIÓN CONTRA INCENDIO, TODAS LAS PUERTAS TENDRÁN UN SISTEMA DE SELLADO.

PARA LA IDENTIFICACIÓN DE CÓDIGOS DE COLORES SE DEBERÁ CONSULTAR EL CÓDIGO INTERNACIONAL DE COLORES DE PINTURAS RAL.

GENERALIDADES:

LAS HOJAS DE LAS PUERTAS DEBERÁN QUEDAR ALINEADAS CON EL MARCO DEL CUAL FORMAN PARTE Y NO DEBERÁN PRESENTAR TORCEDURAS NI ALABEOS.

SU ESTRUCTURA INTERIOR ESTARÁ FORMADA POR UN BASTIDOR CON REFUERZOS INTERMEDIOS TRANSVERSALES.

LAS HOLGURAS MÁXIMAS ENTRE EL MARCO Y LAS HOJAS DE LAS PUERTAS SERÁN DE 3MM. EL ARRASTRE DE LAS HOJAS DE LAS PUERTAS SERÁ DE 10 MM., PERMITIENDO UNA TOLERANCIA

DE 4 MM. SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO. LA PUERTA IRA A PLOMO Y A NIVEL Y LAS HOJAS SE COLOCARÁN HASTA QUE SE HAYAN

COMPROBADO LOS NIVELES.

LOS MARCOS DE LAS PUERTAS EXTERIORES DEBERÁN SER HUECOS, DE ACERO INOXIDABLE T-316 CALIBRE NO.12, DE ANCHO AJUSTABLE AL ESPESOR DE LOS MUROS, LOS MARCOS DE LAS PUERTAS INTERIORES DE UNIDAD SOLDADA CON CEJA Y ORILLA INTEGRAL, CON RESISTENCIA A LOS EFECTOS DEL FUEGO MÍNIMA DE 1 HORA, CON ACABADO DE PINTURA APLICADA EN FÁBRICA COLOR AZUL GRISÁCEO RAL-7038; TODOS LOS ACCESORIOS Y HERRAJES DEBERÁN SER TAMBIÉN DE ACERO INOXIDABLE T-316 CON ACABADO SATINADO.

PARA LOS MARCOS DE LAS PUERTAS EXTERIORES SE DEBERÁ APLICAR PRIMARIO RP-3 Y 2 CAPAS CADA UNA DE 2 MILÉSIMAS. DE ACABADO RA-21 COLOR AZUL GRISÁCEO, SERÁN HUECOS DE UNIDAD SOLDADA CON CEJA Y ORILLA INTEGRAL, CON RESISTENCIA A LOS EFECTOS DEL FUEGO MÍNIMA DE 1 HORA.

EL SISTEMA DE PUERTAS EXTERIORES DEBERÁ SER CLASIFICADAS COMO A60, CON AISLAMIENTO DE RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA Y DEBERÁN SER FABRICADAS DE LÁMINA DE ACERO INOXIDABLE T-316 CAL. NO. 22, CON ACABADO DE PINTURA APLICADA EN FÁBRICA COLOR ROJO MARRÓN RAL-2001 PARA LA HOJA DE LA PUERTA, LAS HOJAS SERÁN DE 1 ¾” DE ESPESOR Y EL SELLO CONTRAINCENDIO SERÁ HECHO DE FIBRA CERÁMICA, LAS MIRILLAS TENDRÁN MARCO DE ACERO INOXIDABLE Y CRISTAL TEMPLADO INASTILLABLE DE 6 MM DE ESPESOR TIPO FILTRASOL.

LOS MARCOS DE LAS PUERTAS INTERIORES DEBERÁN SER DE ACERO GALVANIZADO DE ANCHO AJUSTABLE AL ESPESOR DE LOS MUROS, CALIBRE NO.12, CON ACABADO DE PINTURA APLICADA EN FÁBRICA COLOR AZUL GRISÁCEO RAL-7038, HUECOS, DE UNIDAD SOLDADA CON CEJA Y ORILLA INTEGRAL, CON RESISTENCIA A LOS EFECTOS DEL FUEGO DE 1 HORA, TODOS LOS ACCESORIOS Y HERRAJES DEBERÁN SER DE ACERO INOXIDABLE T-316 CON ACABADO SATINADO.








PÁG. 211 DE 426

PARA LOS MARCOS DE LAS PUERTAS INTERIORES SE DEBERÁ APLICAR PRIMARIO RP-3 Y 2 CAPAS CADA UNA DE 2 MILÉSIMAS. DE ACABADO RA-21 COLOR AZUL GRISÁCEO, HUECOS, DE UNIDAD SOLDADA CON CEJA Y ORILLA INTEGRAL, CON CLASIFICACIÓN CONTRAINCENDIO SEGÚN LA UBICACIÓN DE LA PUERTA.

RESISTENCIA AL FUEGO DE 1 HORA O 15 MIN. SEGÚN SE REQUIERA DE ACUERDO A SU UBICACIÓN Y EL SELLO CONTRA INCENDIO SERÁ HECHO DE FIBRA CERÁMICA, LAS MIRILLAS TENDRÁN MARCO DE ACERO INOXIDABLE Y CRISTAL TEMPLADO INASTILLABLE DE 6 MM DE ESPESOR TIPO FILTRASOL, Y EN EL CASO QUE LLEVE VENTILAS DEBERÁN FABRICARSE DE ACERO INOXIDABLE, TODOS LOS ACCESORIOS Y HERRAJES DEBERÁN SER TAMBIÉN DE ACERO INOXIDABLE T-316 CON ACABADO SATINADO.

LA CONTRATISTA DEBERÁ VERIFICAR CON LA SUPERVISIÓN DE PEP LOS TONOS DE LA APLICACIÓN DE LA PINTURA EN PUERTAS Y MARCOS DEFINITIVA PARA SU AUTORIZACIÓN.

1. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PUERTAS CON CLASIFICACIÓN A-60 Y B-15.2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DE REPOSICIÓN AL SITIO DE LA OBRA EN

LA PLATAFORMA.3. MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTA, EQUIPO Y TODO LO NECESARIO PARA LA

CORRECTA COLOCACIÓN DE LAS PUERTAS. PUESTOS EN EL LUGAR DE LA OBRA.4. COLOCACIÓN DE LOS MARCOS Y HOJAS DE LAS PUERTAS, ASÍ COMO LOS HERRAJES,

MATERIALES Y ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO.5. NIVELACIÓN DE LAS PUERTAS A INSTALARSE.6. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE

CONCEPTO, RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA, MATERIALES SOBRANTES HASTA EL LUGAR QUE INDIQUE LA SUPERVISIÓN PEP.

7. ACARREO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPO.8. REPARACIÓN DE DAÑOS A LA ESTRUCTURA EXISTENTE QUE SE HAYAN GENERADO POR

LOS TRABAJOS 9. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO,

RETIRO DE HERRAMIENTAS, BASURA Y MATERIALES SOBRANTES.

REGADERA Y LAVAOJOS

1705. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTACIÓN DE REGADERA Y LAVAOJOS DE ACERO GALVANIZADO.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:LA ESTACIÓN DE REGADERA Y LAVAOJOS DEBERÁ DE SER DE MONTAJE E INSTALACIÓN SEGURA.

CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD DE LAVAOJOS:

EL CABEZAL DE LA UNIDAD DEBE ESTAR DISEÑADO PARA LIBERAR UN FLUJO MÁXIMO DE AGUA DE 3 GPM ADECUADO PARA LAVAOJOS, LA PARTE SUPERIOR DE LAVAOJOS DEBERÁ ESTAR PROVISTA CON PARTES








PÁG. 212 DE 426

DE PLÁSTICO Y PERFORACIONES QUE SEPAREN EL AGUA EN UNA BRISA MUY FINA; Y DEBERÁ CUBRIR TOTALMENTE EL ÁREA DE LA CARA EXPUESTA.

LA UNIDAD DEBE ESTAR DISEÑADA PARA OPERAR POR MEDIO DE UNA VÁLVULA DE GLOBO DE ½” PARA MANTENER UN FLUJO CONTINUO DE AGUA, CONSTRUIDA EN BRONCE, PARA PODER HACER EL DISPARO DE AGUA DEBERÁ ESTAR PROVISTA DE UNA PALANCA DE PRESIÓN AL PISO, DE ACERO INOXIDABLE (CON UN LETRERO EN IDIOMA ESPAÑOL CON LA LEYENDA “PRESIONE”), MANTENIENDO EL FLUJO CONTINUO POR MEDIO DE UN DISPOSITIVO AUTO-AJUSTABLE.

CARACTERÍSTICAS DE LA UNIDAD DE LA REGADERA:

EL CABEZAL DE LA REGADERA DEBERÁ PROYECTAR EL FLUJO DE AGUA EN FORMA VERTICAL, A TRAVÉS DE LA TUBERÍA DE ½” GALVANIZADA, CEDULA 80.

EL CUERPO DE LA UNIDAD DEBERÁ SER RESISTENTE A LA CORROSIÓN. PARA OPERAR LA REGADERA DEBERÁ PROVEERSE DE UN DISPOSITIVO QUE SE ACCIONE POR MEDIO DE UN CABLE DE ACERO INOXIDABLE Y CON UNA JALADORA DE MANO EN SU EXTREMO EN COLOR AMARILLO PARA FÁCIL LOCALIZACIÓN.LA ESTACIÓN DE REGADERA Y LAVAOJOS DEBERÁ INTERCONECTARSE A LA LÍNEA DE ALIMENTACIÓN EXISTENTE.

1. SUMINISTRO, INSTALACIÓN DE ESTACIÓN DE REGADERA Y LAVAOJOS DEBERÁ CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR ANSI Z358.1-2004.

2. MONTAJE EN EL SITIO CORRESPONDIENTE, MANO DE OBRA, MANEJO Y CONSUMO DE MATERIALES, EQUIPO, ACCESORIOS, PRUEBAS Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU DESCONEXIÓN Y CONEXIÓN.

3. INSTALACIÓN DE ESTACIÓN, INTERCONECTAR CON EL RAMAL EXISTENTE.4. PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO DE LA ESTACIÓN REGADERA Y LAVAOJOS.5. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO AL TÉRMINO DE LA JORNADA.6. LA ESTACIÓN DEBERÁ UBICARSE EN EL LUGAR INDICADO EN EL PLANO.

DESMANTELAMIENTO

DESMANTELAMIENTO DE TUBERIAS

1706. DESMANTELAMIENTO DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN Y CONEXIONES DE FABRICA HASTA 10 m DE ALTURA, INCLUYE CORTES CON EQUIPO DE OXIACETILENO Y CORTES EN FRIÓ, LIMPIEZA DE TUBERÍA, SELECCIÓN Y TRASLADO DE DONDE LO INDIQUE PEMEX PARA SU ALMACENAMIENTO, DESCARGA, MANIOBRA, MANEJO ESTIBA, EQUIPO Y HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIA EN DIÁMETRO 10” CED. STD. Y/O CED. 40








PÁG. 213 DE 426

1707. DESMANTELAMIENTO DE TUBERÍA RECTA DE ACERO AL CARBÓN Y CONEXIONES DE FABRICA HASTA 10 m DE ALTURA, INCLUYE CORTES CON EQUIPO DE OXIACETILENO Y CORTES EN FRIÓ, LIMPIEZA DE TUBERÍA, SELECCIÓN Y TRASLADO DE DONDE LO INDIQUE PEMEX PARA SU ALMACENAMIENTO, DESCARGA, MANIOBRA, MANEJO ESTIBA, EQUIPO Y HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIA EN DIÁMETRO 2” CED.STD. Y/O CED. 40.

UNIDAD: TON

ALCANCES:

1. EL ALCANCE DE ESTAS PARTIDAS SE OBSERVARA EN LOS ISOMÉTRICOS DE DESMANTELAMIENTO, INCLUYENDO ACCESORIOS.

2. SUMINISTRO DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS PUESTOS EN EL LUGAR DE LA OBRA.

3. TRAZO.4. CORTE CON EQUIPO DE OXIACETILENO Y/O CORTES EN FRIÓ.5. PREPARACIÓN DE LA MANIOBRA.6. SUMINISTRO, COLOCACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS.7. COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE

ACCIDENTES.8. REPARACIÓN DE DAÑOS EN LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A LA ESTRUCTURA NUEVA Y

EXISTENTE QUE SE HAYAN GENERADO POR LOS TRABAJOS DE DESMANTELAMIENTO.9. LOS MATERIALES Y EQUIPOS DE DESECHO PRODUCTO DEL DESMONTAJE Y/O

DESMANTELAMIENTO, SERÁN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA DEL LUGAR DE LA OBRA Y COLOCADOS EN LAS ÁREAS QUE SERÁN DETERMINADAS POR LA SUPERVISIÓN DE PEP. LA CONTRATISTA REALIZARA LAS MANIOBRAS PARA EL IZAJE DE ESTOS MATERIALES Y EQUIPOS, ASÍ COMO SU ACOMODO Y FIJACIÓN EN LA EMBARCACIÓN QUE PEP DISPONGA PARA EL ENVIÓ DE LOS MISMOS AL PUERTO.

DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURA METALICA SIN RECUPERACIÓN

1708. DESMANTELAMIENTO DE ESTRUCTURA METÁLICA SIN RECUPERACIÓN.

UNIDAD: TON

ALCANCES

1. SUMINISTRO DE MATERIALES DE CONSUMO, GRILLETES, ESLINGAS, MANO DE OBRA CALIFICADA, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA REALIZAR EL DESMANTELAMIENTO Y TENDIDO DE LA ESTRUCTURA SOBRE LA BARCAZA DE TRANSPORTE.








PÁG. 214 DE 426

2. EL DESMANTELAMIENTO Y TENDIDO DE LA ESTRUCTURA SOBRE LA BARCAZA DE TRANSPORTE, SE APEGARÁ A LO INDICADO EN LOS PLANOS DE INGENIERÍA LISTADOS EN EL ANEXO “A” DE ESTAS BASES DE LICITACIÓN

3. PARA INICIAR LOS TRABAJOS DE RETIRO DE LA ESTRUCTURA SERÁ NECESARIO DESMANTELAR, TODOS AQUELLOS ELEMENTOS QUE PRESENTEN CONEXIONES ATORNILLADAS, COMO SON ESCALERAS, PLATAFORMAS, ACCESORIOS, TUBERÍAS ETC. EL DESMANTELAMIENTO SE INICIARÁ DE ARRIBA HACIA ABAJO, INICIANDO CON LA TUBERIA, CONEXIONES Y SUS ACCESORIOS, LOCALIZADOS EN LA PARTE SUPERIOR, SE DEBERÁ TENER CUIDADO CON ESTA OPERACIÓN YA QUE LOS MATERIALES PUEDEN SER REUTILIZADOS.

4. PARA EL DESMANTELAMIENTO DEBERÁ UTILIZARSE UN BARCO GRÚA, CON LA ALTURA DE PLUMA SUFICIENTE Y CON CAPACIDAD PARA SOPORTAR LA ESTRUCTURA EN TODA SU LONGITUD.

5. UNA VEZ RETIRADA LAS TUBERÍAS, CONEXIONES, ETC. SE PROCEDERÁ A DESMANTELAR LA PLATAFORMA SUPERIOR.

6. MANTENIENDO LAS CONDICIONES DE SEGURIDAD, SE PROCEDERÁ A DESMANTELAR LA ESCALERA ENTRE LA PLATAFORMA SUPERIOR Y LA SIGUIENTE HACIA ABAJO.

7. EL PROCEDIMIENTO SERÁ REPETITIVO PARA CADA INTERVALO DE PLATAFORMAS Y ESCALERAS.8. UNA VEZ RETIRADAS LAS PLATAFORMAS, ESCALERAS Y ACCESORIOS, ESTOS DEBERÁN DE COLOCARSE

SOBRE POLINES DE MADERA SOBRE EL PISO DE LA BARCAZA DE TRASLADO Y EN EL ESPACIO CORRESPONDIENTE PARA TAL FIN, VERIFICANDO SU INTEGRIDAD.

9. UNA VEZ QUE SE HAN RETIRADOS LOS ACCESORIOS, ESTE SE SEPARARA DE LA PLATAFORMA EN UNA SOLA PIEZA.

10. EL RETIRO DE LA ESTRUCTURA SE LLEVARÁ A CABO UTILIZANDO LOS MUÑONES DE IZAJE, , EN DONDE SE PODRÁN COLOCAR ESLINGAS PARA SU IZAJE.

11. UNA VEZ ASEGURADA LAS ESTRUCTURA A LOS CABLES DE LA GRÚA, SE PROCEDERÁ A DESTORNILLAR LA HASTA EL ULTIMO BIRLO, VERIFICANDO QUE NO EXISTA NINGÚN OBSTÁCULO PARA EL TENSADO E IZAJE DE LA ESTRUCTURA.

12. SE DEBERÁ CONTAR CON LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD NECESARIAS PARA REALIZAR LAS MANIOBRAS ANTES INDICADAS.

13. EL PROCEDIMIENTO DE IZAJE SE LLEVARÁ A CABO CON EL USO DEL BARCO GRÚA, CON EL USO DEL GANCHO PRINCIPAL Y SECUNDARIO Y EN CASO DE NO CONTAR CON ESTOS SE PODRÁ APOYAR CON UNA GRÚA SOBRE CUBIERTA QUE FUNCIONARA COMO PIVOTE PARA ROTAR LA ESTRUCTURA DESDE SU POSICIÓN VERTICAL A LA POSICIÓN HORIZONTAL.

14. UNA VEZ QUE LA SECCIÓN SE ENCUENTRE SUSPENDIDA EN POSICIÓN HORIZONTAL, SE PROCEDERÁ A COLOCARLO EN FORMA LENTA, SOBRE SILLETAS DE MADERA PREVIAMENTE COLOCADAS Y NIVELADAS.

15. UNA VEZ RETIRADO LA ESTRUCTURA SE LIMPIARÁ LA BASE APLICANDO PROTECCIÓN ANTICORROSIVA CORRESPONDIENTE

16. SUMINISTRO, MONTAJE Y DESMONTAJE DE ANDAMIOS REQUERIDOS DURANTE LA EJECUCIÓN DE LA OBRA. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA DE LA INTEGRIDAD MECÁNICA DE LA ESTRUCTURA DURANTE TODO EL PROCESO DE DESMANTELAMIENTO Y TENDIDO SOBRE LA EMBARCACIÓN DE TRANSPORTE.

1709. DESMANTELAMIENTO DE QUEMADOR AUTOSOPORTADO INCLUYE ESTRUCTURA, ESCALERAS Y PLATAFORMAS.








PÁG. 215 DE 426

UNIDAD: TON

ALCANCES:

EL CONTRATISTA REALIZARÁ TODOS LOS TRABAJOS DE CORTE Y DESMANTELAMIENTOS DE ESTRUCTURA METÁLICA NECESARIOS PARA LA REALIZACIÓN DE LA OBRA, DE FORMA TAL QUE NO SE DAÑE EL RESTO DE LA ESTRUCTURA EXISTENTE, NI LA ESTRUCTURA POR DESMANTELAR CUANDO ESTA SE PRETENDA RECUPERAR.

1. SUMINISTRO DE HERRAMIENTAS, EQUIPOS Y MANO DE OBRA NECESARIOS PUESTOS EN EL LUGAR DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA.

2. TRAZO.3. CORTE, UTILIZANDO EQUIPO OXIACETILENO.4. PREPARACIÓN DE LA MANIOBRA.5. SUMINISTRO, COLOCACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS.6. COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN

DE ACCIDENTES.7. REPARACIÓN DE DAÑOS EN LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A LA ESTRUCTURA NUEVA Y

EXISTENTE QUE SE HAYAN GENERADO POR LOS TRABAJOS DE DESMANTELAMIENTO.8. LOS MATERIALES Y EQUIPOS DE DESECHO PRODUCTO DEL DESMONTAJE Y/O

DESMANTELAMIENTO, SERÁN RETIRADOS POR LA CONTRATISTA DEL LUGAR DE LA OBRA Y COLOCADOS EN LAS ÁREAS QUE SERÁN DETERMINADAS POR LA SUPERVISIÓN DE PEP EN LA PLATAFORMA. LA CONTRATISTA REALIZARÁ LAS MANIOBRAS PARA EL IZAJE DE ESTOS MATERIALES Y EQUIPOS, ASÍ COMO SU ACOMODO Y FIJACIÓN EN LA EMBARCACIÓN QUE PEP DISPONGA PARA EL ENVIÓ DE LOS MISMOS AL PUERTO.

9. PARA EL CASO DE DESMANTELAMIENTO DE REJILLA DENTADA DEL SISTEMA DE PISO, LOS EXTREMOS DEL RESTO DE LA REJILLA SE DEBERÁN FIJAR A LA ESTRUCTURA, APLICANDO SOLDADURA A LAS SOLERAS DE CARGA DE ACUERDO A LO INDICADO EN PLANOS.

1710. CARGA, AMARRE, MANIOBRA Y DESCARGA EN BARCAZA DE QUEMADOR AUTOSOPORTADO Y ASEGURAMIENTO

UNIDAD: TON

ALCANCES:

CARGA, AMARRE, MANIOBRA Y DESCARGA EN BARCAZA DE QUEMADOR AUTOSOPORTADO CB-3702 Y ASEGURAMIENTO.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE REALIZAR LA MANIOBRA DE CARGA (IZAJE) Y AMARRE DEL QUEMADOR A LA BARCAZA PARA SU TRANSPORTE. DEBIÉNDOSE AJUSTAR A LOS REQUERIMIENTOS DE LA NORMA NRF-041-PEMEX-2003 “CARGA, AMARRE, TRANSPORTE E INSTALACIÓN DE PLATAFORMAS COSTA AFUERA”, EN LAS DIFERENTES ETAPAS DE LA OBRA. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA PROPORCIONAR LOS MATERIALES Y EL TOTAL DE LOS ACCESORIOS Y APAREJOS DE IZAJE (BALANCÍN,








PÁG. 216 DE 426

ESTROBOS, ESLINGAS, ETCÉTERA), LOS MANUALES Y PROCEDIMIENTOS DE CARGA, LA HABILITACIÓN Y PREPARACIONES DEL PATIO Y MUELLE PARA REALIZAR LA CARGA, LOS PERMISOS Y EN GENERAL CUALQUIER TRÁMITE ANTE LAS AUTORIDADES COMPETENTES. TAMBIÉN SERÁ RESPONSABLE DE SUMINISTRAR LOS SEGUROS MARINOS Y OTROS MATERIALES NECESARIOS PARA EL AMARRE (POLINES DE MADERA) Y SU INSTALACIÓN; PEP PROPORCIONARÁ EL BARCO GRUA, CON CAPACIDAD DE CARGA Y ALTURA SUFICIENTE PARA REALIZAR LA MANIOBRA DE IZAJE LA BARCAZA Y REMOLCADORES PARA EL TRANSPORTE DEL QUEMADOR, SIENDO RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA EL ACONDICIONAMIENTO DE LA CUBIERTA PARA RECIBIR EL QUEMADOR Y ACCESORIOS; POR LO ANTERIOR LA, CONTRATISTA DEBERÁ DAR AVISO A PEP CON 40 DÍAS DE ANTICIPACIÓN A LA FECHA DE CARGA Y DEMOSTRAR QUE CUENTA CON TODO LO NECESARIO PARA REALIZAR LA MANIOBRA (EQUIPO, MATERIALES, PERMISOS, PROCEDIMIENTOS, ETC).

CARGA A LA BARCAZA.

INCLUYE OBSERVANCIA Y APLICACIÓN DE LA SEGURIDAD (ANTES, DURANTE Y DESPUÉS DE LA MANIOBRA DE CARGA), ELABORACIÓN Y OBTENCIÓN DE LA APROBACIÓN DEL MANUAL DE CARGA, PREPARACIÓN DE LA BARCAZA RECEPCIÓN DE LA BARCAZA DE CARGA Y PUESTA EN EL LUGAR DE LA CARGA, OBTENCIÓN DEL CERTIFICADO DE APROBACIÓN DE LA CARGA EMITIDO POR EL INSPECTOR MARINO, ALINEACIÓN Y ACODERAMIENTO DE LA BARCAZA EN POSICIÓN DE CARGA, COLOCACIÓN DE TOPES PARA RESTRINGIR LA UBICACIÓN DEL QUEMADOR SOBRE LA CUBIERTA, MANIOBRA DE CARGA A LA BARCAZA DEL QUEMADOR DE ESTRUCTURAS MENORES, MATERIAL EMBALADO Y DEMÁS ACCESORIOS QUE SE REQUIERA TRANSPORTAR DE MANERA INDEPENDIENTE, APLICACIÓN DEL CALADO PARA TRANSPORTACIÓN, ACODERAMIENTO DE LA BARCAZA CON LA CARGA, TODOS LOS MATERIALES REQUERIDOS, MAQUINARIA, EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA NECESARIOS.

LOS PLANES DE CONTINGENCIA DEBEN CONSIDERAR LAS ACCIONES QUE SERÁN TOMADAS EN CASO DE UNA FALLA OCASIONADA POR EL EQUIPO, POR CONDICIONES METEOROLÓGICAS ADVERSAS Y/O POR CUALQUIER OTRO CASO FORTUITO.

EL MANUAL DE CARGA LO DEBERÁ ENTREGAR LA CONTRATISTA A PEP Y AL INSPECTOR MARINO 30 DÍAS ANTES DE LLEVARSE A CABO LAS MANIOBRAS, PARA OBTENER DE MANERA ANTICIPADA LA APROBACIÓN CORRESPONDIENTE.

MANUAL DE CARGA

EL MANUAL DE CARGA DEBE CONTENER COMO MÍNIMO UNA DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA LOCALIZACIÓN Y CONDICIONES DE ANCLAJE EN POSICIÓN DE CARGA, EQUIPOS A UTILIZARSE Y PROCEDIMIENTO DE CARGA, POR LO MENOS LO QUE SE INDICA A CONTINUACIÓN:

EQUIPOS, ACCESORIOS Y PRUEBAS. EN EL MANUAL DE CARGA SE DEBE DE INCLUIR LA DOCUMENTACIÓN DEL EQUIPO QUE SE RELACIONA A CONTINUACIÓN, CON EL OBJETO DE CONSTATAR SUS ÓPTIMAS CONDICIONES DE OPERACIÓN.








PÁG. 217 DE 426

BALANCÍN, ESLINGAS, ESTROBOS Y GRILLETES. LA CONTRATISTA DEBE PRESENTAR A PEP, LOS CERTIFICADOS CON SUS APROBACIONES CORRESPONDIENTES, ACTUALIZADOS, Y SU REGISTRO HISTÓRICO DE USO PARA REVISIÓN.

GRÚAS. SE CERTIFICARA CON PEP, LA BITÁCORA DE MANTENIMIENTO, CURVA DE CAPACIDAD ACTUALIZADA DE LAS GRÚAS Y DETALLES DE CLASIFICACIÓN, ESTATUARIOS DE PRUEBAS A LAS GRÚAS, CERTIFICADOS DE CABLES, DE POLEAS, GRILLETES Y GANCHOS, ADEMÁS DE CUALQUIER OTRA DOCUMENTACIÓN RELEVANTE RELATIVA A LAS GRÚAS.

SISTEMA DE SUMINISTRO DE ENERGÍA ELÉCTRICA. BITÁCORA DE MANTENIMIENTO Y REGISTROS DE CALIBRACIÓN.EL SISTEMA DE SUMINISTRO DE ENERGÍA DEBE TENER CAPACIDAD ADECUADA PARA SATISFACER A TODOS LOS EQUIPOS QUE REQUIERAN SER UTILIZADOS DURANTE LA MANIOBRA DE CARGA A LA BARCAZA, PARA UNA OPERACIÓN CONTINUA Y A SU MÁXIMA CAPACIDAD.

EQUIPO DE SOLDADURA. REGISTROS DE CALIBRACIÓN.

PRUEBAS.TODOS LOS EQUIPOS QUE SE UTILICEN DURANTE LA MANIOBRA DE CARGA A LA BARCAZA (GRÚAS, MALACATES, GATOS HIDRÁULICOS, SISTEMA DE LASTRADO, BOMBAS DE CONTINGENCIA, SISTEMA ELÉCTRICO, ETC.) DEBERÁN SER SOMETIDOS A PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO PREVIAS A LA DICHA MANIOBRA PARA VERIFICAR SU BUEN FUNCIONAMIENTO ANTE PEP E INSPECTORES MARINOS.

INFORMACIÓN DEL LUGAR Y CRITERIO AMBIENTAL.LA CONTRATISTA PRESENTARÁ A PEP UNA PROPUESTA DE CARGA, BASADA EN LA INFORMACIÓN DEL LUGAR Y SUS CONDICIONES AMBIENTALES, COMO SON: VELOCIDADES DE VIENTO, VELOCIDADES DE CORRIENTE, ALTURAS Y CAMBIOS DE MAREA CON SUS RESPECTIVOS CONTROLES DE LASTRADO, DE MANERA QUE SE MUESTRE CLARAMENTE QUE LA MANIOBRA SE LLEVARÁ A CABO DURANTE UN LAPSO DE TIEMPO EN EL QUE PREVALECEN LAS CONDICIONES PROPICIAS DE SEGURIDAD.

LAS VELOCIDADES LIMITANTES DEL VIENTO, ALTURA DE OLA Y VELOCIDAD DE LA CORRIENTE EN EL AREA DE LA PLATAFORMAS PARA LA OPERACIÓN DE LA CARGA, DEBEN SER CONSIDERADAS PARA PODER GARANTIZAR LA SEGURIDAD DE LA OPERACIÓN PROPUESTA. LA SELECCIÓN DE LAS CONDICIONES LIMITANTES DEPENDERÁ DE VARIOS PARÁMETROS, TALES COMO LA DURACIÓN DE LA OPERACIÓN, EL RANGO DE MAREAS Y EL TIPO DE CARGA QUE ESTÁ SIENDO LLEVADA A CABO.

MONITOREO DE CONDICIONES AMBIENTALES.PREVIO AL INICIO DE LAS MANIOBRAS DE CARGA, DEBE TENERSE UN PRONÓSTICO DE CLIMA FAVORABLE EMITIDO POR UNA AGENCIA METEOROLÓGICA RECONOCIDA, EL CUAL DEBE SER DE DURACIÓN SUFICIENTE PARA CUBRIR LA MANIOBRA DE CARGA, INSTALACIÓN DEL 20% DE LOS SEGUROS MARINOS Y, EN CASO NECESARIO, EL TRASLADO DE LA BARCAZA CON LA CARGA A UN ATRAQUE SEGURO.

PLANEACIÓN DE OPERACIONES.








PÁG. 218 DE 426

LA PLANEACIÓN DE LAS OPERACIONES DEBEN CONSIDERAR LA INTERRUPCIÓN O RETROCESO DEL PROCESO O ACTIVIDAD QUE SÉ ESTÉ DESARROLLANDO. LA PLANEACIÓN DEBE ESTAR BASADA EN EL USO DE PRINCIPIOS, TÉCNICAS, SISTEMAS Y EQUIPOS ADECUADAMENTE PROBADOS PARA ASEGURAR NIVELES ACEPTABLES DE SEGURIDAD, PARA PREVENIR Y EVITAR ASÍ PÉRDIDA DE VIDAS, DAÑOS ECOLÓGICOS Y PUESTA EN RIESGO DE LAS INSTALACIONES.

MOVIMIENTOS DE LA BARCAZA DE CARGA.LOS MOVIMIENTOS DE LA BARCAZA DE CARGA DEBEN SER REALIZADOS DE ACUERDO A LINEAMIENTOS Y CONDICIONES DE LAS AUTORIDADES DEL PUERTO, QUIENES ESTARÁN COMPLETAMENTE INFORMADAS POR LA CONTRATISTA ANTES DE REALIZAR CUALQUIER MOVIMIENTO.

DESPUÉS DE QUE CONCLUYAN LAS MANIOBRAS DE CARGA, LA CONTRATISTA PROPORCIONARÁ VIGILANCIA CONTINUA PARA ASEGURAR LAS MEJORES CONDICIONES DE: APLICACIÓN DEL LASTRADO PARA TRANSPORTACIÓN (TRIMADO), CALADO, MONTAJE DEL SISTEMA DE AMARRE, ESCORA Y ASIENTO DE LA EMBARCACIÓN. LA BARCAZA NO SERÁ MOVIDA DE LA ZONA DE CARGA LIBERACIÓN DE ANCLAS DESPUÉS DE LA MANIOBRA DE CARGA, HASTA QUE LOS SEGUROS MARINOS HAYAN SIDO MONTADOS EN SU TOTALIDAD.

EN CONDICIONES METEOROLÓGICAS ADVERSAS LA CONTRATISTA PROPORCIONARÁ VIGILANCIA CONTINUA A LA BARCAZA CON SU CARGA Y COLOCARÁ LOS CABLES DE CONTINGENCIA PARA REFORZAR EL SISTEMA DE ATRAQUE.

CARACTERÍSTICAS DE LA BARCAZA DE CARGA.LA BARCAZA DE CARGA SERÁ PROPORCIONADA POR PEP Y DEBE DE TENER LAS SUFICIENTES DIMENSIONES DE CUBIERTA: ESLORA Y MANGA PARA ALOJAR EL QUEMADOR CB-3702, DE ESTRUCTURAS MENORES, MATERIAL EMBALADO Y/O ACCESORIOS QUE SE REQUIERA TRANSPORTAR DE MANERA INDEPENDIENTE EN FORMA SEGURA. CADA COMPARTIMIENTO DEBE CONTAR CON ESCALERAS DE SEGURIDAD QUE SE EXTIENDAN DESDE LA ABERTURA DE LA ENTRADA HOMBRE HASTA EL FONDO DEL COMPARTIMIENTO. TAMBIÉN DEBE CONTAR CON ESCALERAS DE ACCESO A CADA LADO DE LA BARCAZA PARA PERMITIR EL ACCESO A CUBIERTA.

SISTEMA DE LASTRADO DE LA BARCAZA. BITÁCORA DE MANTENIMIENTO Y CERTIFICADO ACTUALIZADO DE CAPACIDAD. EL SISTEMA DE LASTRADO, PROPIO DE LA BARCAZA DE CARGA, DEBE TENER SUFICIENTE CAPACIDAD PARA COMPENSAR LA COMBINACIÓN MÁS DESFAVORABLE DURANTE LA OPERACIÓN DE CARGA DEBIDO AL ASCENSO Y DESCENSO DE MAREAS. TODO EL EQUIPO DE LASTRADO DEBE SER PROBADO, MOSTRANDO QUE ES TOTALMENTE OPERACIONAL ANTES DE LA MANIOBRA DE CARGA.

SISTEMA DE LASTRADO DE CONTINGENCIA. DEBEN SUMINISTRARSE BOMBAS DE RESPALDO PARA CUBRIR UN CASO DE FALLA Y DOCUMENTARSE LA ACCIÓN QUE SE IMPLEMENTE. REGISTROS DE CALIBRACIÓN QUE AVALEN EL BUEN FUNCIONAMIENTO DEL EQUIPO.

REFUERZO ESTRUCTURAL EN LA BARCAZA DE CARGA. LA CONTRATISTA SE DEBE DE ASEGURAR QUE LA BARCAZA DE CARGA SE HABILITE CON EL ARREGLO ESTRUCTURAL NECESARIO PARA RECIBIR Y TRANSMITIR DE MANERA ADECUADA LAS








PÁG. 219 DE 426

FUERZAS PRODUCIDAS POR LA CARGA VERTICAL QUEMADOR CB-3702 Y ARREGLO DE IZAJE, ASÍ COMO CUALQUIER COMBINACIÓN CON LAS FUERZAS QUE SE GENEREN DURANTE LA MANIOBRA DE CARGA, TRANSPORTACIÓN E INSTALACIÓN.

ESCORA Y ASIENTO DE LA BARCAZA.SE DEBERÁ CONTAR CON EQUIPO PARA MONITOREAR LA ESCORA Y ASIENTO DE LA BARCAZA. DURANTE LA MANIOBRA DE CARGA, DEBE MONITOREARSE EL CALADO, ESCORA Y ASIENTO DE LA BARCAZA, CONTENIDO DE AGUA EN TANQUES DE LASTRADO, NIVEL DE MAREA Y MOVIMIENTO DE LA ESTRUCTURA.

DOCUMENTACIÓN TÉCNICA DE LA BARCAZA.PEP DEBE DE PROPORCIONAR LA SIGUIENTE DOCUMENTACIÓN: CARACTERÍSTICAS GENERALES COMO ESLORA, MANGA, PUNTAL, ETC., CERTIFICADOS, PLANOS DE ARREGLO GENERAL, CAPACIDAD DE LOS TANQUES, PLANOS ESTRUCTURALES, CAPACIDAD DE CARGA ACTUALIZADA DE LA CUBIERTA.

CARACTERÍSTICAS DEL REMOLCADOR.DURANTE LA MANIOBRA DE CARGA, PEP SUMINISTRARÁ LOS REMOLCADORES SUFICIENTES Y CAPACES DE MANTENER A LA BARCAZA EN POSICIÓN, EN CASO DE UNA CONTINGENCIA. DURANTE EL TRANSPORTE, EL REMOLCADOR DEBE DE TENER CAPACIDAD SUFICIENTE PARA CONSERVAR UNA VELOCIDAD MÍNIMA DE 5 A 7 NUDOS, CON LA CARGA, EN CONDICIONES AMBIENTALES PARA LA TRANSPORTACIÓN. DEBE CONTAR CON MALACATES DE REMOLQUE CON DOS TAMBORES.

DESCRIPCIÓN DE LA ESTRUCTURA INCLUYENDO PESO Y CENTRO DE GRAVEDAD.LA CONTRATISTA DESCRIBIRÁ LA DISTRIBUCIÓN DE CARGAS DE ACUERDO A SU LOCALIZACIÓN EN LA ESTRUCTURA; ASÍ COMO EL ARREGLO DE LA MANIOBRA DE CARGA A LA BARCAZA, DERIVADO DEL ÚLTIMO REPORTE DE CONTROL DE PESOS. EN ESTA ETAPA LOS FACTORES DE CONTINGENCIA SERÁN MÍNIMOS Y SE ESPECIFICARÁN DE MANERA CLARA Y EXPLÍCITAMENTE; ASÍ COMO CUALQUIER CONSIDERACIÓN EN LA LOCALIZACIÓN DEL CENTRO DE GRAVEDAD.

ORGANIZACIÓN DEL CONTRATISTA.LA CONTRATISTA INCLUIRÁ EN EL PLAN DE CARGA UN ORGANIGRAMA QUE MUESTRE CLARAMENTE EL PERSONAL INVOLUCRADO EN LA MANIOBRA, EL CANAL DE COMUNICACIÓN ENTRE LAS PARTES INVOLUCRADAS EN LA CARGA Y ESTABLECER CLARAMENTE LA PERSONA (ÚNICA) RESPONSABLE DE DECIDIR EL INICIO O SUSPENSIÓN DE LAS OPERACIONES DE CARGA.

PROCEDIMIENTO DE CARGA.PARA LLEVAR A CABO LA MANIOBRA DE CARGA A LA BARCAZA LA CONTRATISTA DEBE INCLUIR EN SU PROCEDIMIENTO DE CARGA UNA DESCRIPCIÓN DETALLADA DE POR LO MENOS LOS SIGUIENTES PUNTOS, SIN LIMITARSE A ÉSTOS.

RECEPCIÓN, INSPECCIÓN Y ADECUACIONES A LA BARCAZA DE CARGA. LA CONTRATISTA PROGRAMARÁ Y LLEVARÁ A CABO LA RECEPCIÓN E INSPECCIÓN DE LA BARCAZA DE CARGA CON SU REMOLCADOR, ASISTIDO POR EL INSPECTOR MARINO Y UN REPRESENTANTE DE PEP, CON EL FIN DE VERIFICAR LAS CONDICIONES ÓPTIMAS DE FUNCIONAMIENTO DE AMBAS EMBARCACIONES PARA LA CARGA Y EL TRANSPORTE.








PÁG. 220 DE 426

PROGRAMA DE LA MANIOBRA DE CARGA. LA CONTRATISTA PROPORCIONARÁ UN PROGRAMA DE BARRAS DETALLADO (NIVEL 4) EN EL QUE SE INDIQUE LA HORA DE INICIO, PREFERENTEMENTE ANTES DEL AMANECER, TODAS LAS ACTIVIDADES Y SUS RESPECTIVOS PERIODOS DE EJECUCIÓN:

ALINEACIÓN DE LA BARCAZA EN POSICIÓN DE CARGA. INSTALACIÓN DE PLATAFORMA DE ACCESO. INSPECCIÓN DE COMPARTIMIENTOS. APLICACIÓN DE LASTRADO INICIAL Y AJUSTES. AJUSTES DEL SISTEMA DE ATRAQUE. INSTALACIÓN DE REGLETAS GRADUADAS PARA LEVANTAMIENTO TOPOGRÁFICO. PROCEDIMIENTO DE MONITOREO DE LECTURAS TOPOGRÁFICAS DE LA MANIOBRA,

REFERIDAS A UN BANCO DE NIVEL FIJO. LISTA DE VERIFICACIÓN (TODO LISTO PARA LA MANIOBRA) PASOS DE CARGA (PARADAS Y REINICIO) POSICIÓN DE LA ESTRUCTURA

(PLATAFORMA/BARCAZA) PROPORCIONAR ESQUEMAS QUE SEAN PROVENIENTES CON LOS ANÁLISIS ESTRUCTURALES QUE RESPALDAN LA MANIOBRA.

TRANSFERENCIA FINAL (ÚLTIMO PASO DE CARGA). LOCALIZACIÓN DE LA ESTRUCTURA SOBRE LA BARCAZA. RETIRO DEL EQUIPO DE CARGA (“SISTEMA TRANSPORTADOR AUTOPROPULSADO”, EN SU

CASO) MANIOBRA DE ATRAQUE DE LA BARCAZA CON LA CARGA. ACCESO A LA BARCAZA PARA INSTALACIÓN SISTEMA DE AMARRE. LASTRE PARA TRANSPORTACIÓN (TRIMADO). INSTALACIÓN DEL SISTEMA DE AMARRE. INSTALACIÓN DE EQUIPO PARA IZAJE HORIZONTAL Y POSICIONAMIENTO VERTICAL COSTA

AFUERA. REVISIÓN FINAL Y FIJACIÓN DE LA CARGA PARA TRANSPORTE.

AL FINALIZAR LA MANIOBRA DE CARGA, LA CONTRATISTA PROPORCIONARÁ A PEP COPIA DE LOS BORRADORES DE LOS REGISTROS DE LECTURAS TOPOGRÁFICAS DEL MONITOREO DE DICHA MANIOBRA.

PROCEDIMIENTOS. PROCEDIMIENTO DE SUSPENSIÓN Y MARCHA ATRÁS DEL PROCESO DE CARGA. PROCEDIMIENTO DE MOVIMIENTOS DE LA BARCAZA DE CARGA O EMBARCACIONES EN EL

ÁREA DE PLATAFORMA PROCEDIMIENTO DE REGISTRO Y MONITOREO, INCLUYENDO EL MONITOREO DE ESCORA Y

ASIENTO DE LA BARCAZA DURANTE LA MANIOBRA DE CARGA. PROCEDIMIENTOS DE SEGURIDAD.

CERTIFICADO DE ESLINGAS, ESTROBOS Y GRILLETES.PARA CADA ESLINGA, ESTROBO O GRILLETE DEBEN ENTREGARSE LOS CERTIFICADOS DE CALIDAD Y DE PRUEBA EXPEDIDOS POR EL FABRICANTE, ADEMÁS DEL REGISTRO DE INSPECCIÓN, EL CUAL TENDRÁ UNA VALIDEZ DE POR LO MENOS UN PERIODO DE SEIS MESES.BALANCÍN (BARRA ESPACIADORA)








PÁG. 221 DE 426

LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE SUMINISTRAR EL TOTAL DE LOS MATERIALES Y FABRICAR LOS APAREJOS NECESARIOS PARA EL IZAJE, CONFORME LA ULTIMA REVISIÓN DE LOS PLANOS Y ANÁLISIS REALIZADOS DURANTE LA REVISIÓN FINAL DE LOS ANÁLISIS DE IZAJE, CARGA Y AMARRE DEL NUEVO MÓDULO PARA ALMACÉN.

PLAN DE LASTRE.

LA CONTRATISTA RESPALDARÁ SU PROCEDIMIENTO DE CARGA MEDIANTE EL PLAN DE LASTRE DE LA BARCAZA, PARA CADA UNO DE LOS PASOS DE CARGA, DE MANERA QUE SE ASEGURE QUE EN NINGÚN MOMENTO SE ALCANZARÁN ESFUERZOS MAYORES A LOS PERMISIBLES, NI EN LA ESTRUCTURA NI EN LA CUBIERTA DE LA BARCAZA.

AMARRE A LA BARCAZA.

INCLUYE EL SUMINISTRO DE TUBERÍA, PLACAS Y PERFILES DE ACERO ASTM A-36 O API-5L GR B NECESARIOS PARA LA PREFABRICACIÓN DE LOS SEGUROS MARINOS DEL QUEMADOR, DE MATERIAL EMBALADO Y ACCESORIOS QUE SE REQUIERA TRANSPORTAR DE MANERA INDEPENDIENTE, SELECCIÓN Y CARGA EN EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO DE LOS MATERIALES, ACARREO DESDE EL LUGAR DE ALMACENAMIENTO HASTA EL LUGAR DE PREFABRICACIÓN, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES EN EL LUGAR DE PREFABRICACIÓN, TRAZO, CORTES NECESARIOS DE ACUERDO A LA CONFIGURACIÓN REQUERIDA, ROLADO DE PLACA, BISELES, EMPATES, APLICACIÓN DE SOLDADURA, MATERIALES DE CONSUMO, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, HERRAMIENTAS, EQUIPO Y MANO DE OBRA NECESARIOS. LOS SEGUROS MARINOS SERÁN FABRICADOS CONFORME A LA ÚLTIMA EDICIÓN DE LOS PLANOS REALIZADA DURANTE LA REVISIÓN FINAL DEL ANÁLISIS DE TRANSPORTACIÓN

TAMBIÉN SE INCLUYE EL ACARREO DE SEGUROS MARINOS Y MATERIALES DESDE EL LUGAR DE PREFABRICACIÓN HASTA EL LUGAR DE MONTAJE, MANEJO, PRESENTACIÓN, AJUSTES, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, MONTAJE EN SU POSICIÓN DEFINITIVA DE AMARRE DEL NUEVO MÓDULO PARA ALMACÉN Y LISTO PARA TRANSPORTE, APLICACIÓN DE SOLDADURA, LIMPIEZA, PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS, MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTAS Y MANO DE OBRA PARA SU INSTALACIÓN ASÍ COMO PARA SU DESINSTALACIÓN UNA VEZ CONCLUIDO LA INSTALACIÓN COSTA FUERA.

DESMANTELAMIENTO DE INSTRUMENTOS

1711. DESMANTELAMIENTO DEL ELEMENTO/TRANSMISOR DE FLUJO, TRANSMISOR DE PRESIÓN Y TRANSMISOR DE TEMPERATURA LOCALIZADOS EN LA LINEA

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO DE HERRAMIENTA, EQUIPOS, MATERIALES DE CONSUMO Y MANO DE OBRA.2. PREPARACIÓN DE LA MANIOBRA.








PÁG. 222 DE 426

3. COLOCACIÓN DE ANDAMIOS SI SE REQUIERE DE ACUERDO A LA NORMA SIASPA-NE-250-22100-SI-217-0001.

4. COLOCALIZACIÓN DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTE.5. MANEJO Y MANIOBRA DE LOS MATERIALES.6. ACARREO, CARGA, DESCARGA Y ESTIBA DE LOS MATERIALES PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO.7. REPARACIÓN DE DAÑOS EN LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A LA ESTRUCTURA EXISTENTE QUE SE

HAYAN GENERADO POR LOS TRABAJOS DEL DESMANTELAMIENTO.8. LOS MATERIALES PRODUCTO DEL DESMANTELAMIENTO SE RETIRARÁN Y SE COLOCARÁN EN EL ÁREA

QUE EL SUPERVISOR DE PEP INDIQUE.9. LIMPIEZA FINAL DEL SITIO DE LA OBRA.

1712. DESMANTELAMIENTO DE TRANSMISOR DE NIVEL. INCLUYE DESMANTELAMIENTO DE ACCESORIOS DE CONEXIÓN.

1713. DESMANTELAMIENTO TUBING DE ½” PARA TOMA DE PROCESO DE LOS INSTRUMENTOS

1714. DESMANTELAMIENTO DE INDICADOR DE PRESIÓN TIPO (MANÓMETRO) DE MONTAJE LOCAL, INCLUYE DESMANTELAMIENTO DE ACCESORIOS DE CONEXIÓN.

1715. DESMANTELAMIENTO DE LOS INTERRUPTORES DE PRESION Y ACCESORIOS DE INTERCONEXIÓN TUBING DE ½” PARA TOMA DE PROCESO.

1716. DESMANTELAMIENTO DE VALVULA DE CONTROL Y ACCESORIOS DE INTERCONEXIÓN

UNIDAD: PIEZA / M

ALCANCES:

LA CONTRATISTA SERÁ EL RESPONSABLE DE LLEVAR A CABO LOS TRABAJOS DE DESMONTAJE DEL TRANSMISOR INDICADOR DE NIVEL INSTALADA ACTUALMENTE EN EL TANQUE SEPARADOR TRIFASICO ASI COMO LA INSTRUMENTACIÓN INSTALADA EN LAS LÍNEAS DE DESCARGA DE LAS BOMBAS Y LA VALVULA DE CONTROL .LA CONTRATISTA SERA EL RESPONSABLE DE QUE ESTOS INSTRUMENTOS NO SUFRAN NINGÚN DAÑO FISICO CAUSADO POR SU DESMONTAJE, DEBIENDO HACER UNA INSPECCIÓN ANTES DE REALIZAR ESTOS TRABAJOS, TENIENDO LA OBLIGACIÓN DE REPORTAR POR ESCRITO OPORTUNAMENTE AL SUPERVISOR DE P.E.P. CUALQUIER DESPERFECTO OBSERVADO DE LOS INSTRUMENTOS. POSTERIOR AL DESMANTELAMIENTO Y DESMONTAJE DE LOS INSTRUMENTOS LA CONTRATISTA DEBE DAR EL MANTENIMIENTO APROPIADO Y REALIZARLES LAS PRUEBAS NECESARIAS PARA CONFIRMAR SU BUEN FUNCIONAMIENTO DEBIENDO INFORMAR A P.E.P. DE LOS RESULTADOS DE ESTAS PRUEBAS.

LA CONTRATISTA SE RESPONSABILIZARÁ DE RESGUARDAR LOS INSTRUMENTOS QUE SERÁN REUTILIZADOS, PARA ESTO DEBERÁ ASIGNAR UN LUGAR SEGURO PARA QUE NO SUFRAN DAÑOS POSTERIORES. LOS INSTRUMENTOS QUE NO SEAN REUTILIZADOS DEBEN SER ENTREGADOS A P.E.P. PARA SU ALMACENAMIENTO, LLEVÁNDOLOS AL LUGAR DONDE P.E.P. DESIGNE.








PÁG. 223 DE 426

LA CONTRATISTA DEBE DE ULTILIZAR EL CABLEADO DE LAS SEÑALES ELÉCTRICAS EXISTENTE DE LOS INSTRUMENTOS A DESMANTELAR PARA SUS PRUEBAS.

TODO EL MATERIAL, HERRAMIENTAS Y EQUIPO QUE INTERVENGAN EN ESTAS ACTIVIDADES INCLUYENDO LOS LETREROS DE PREVENCIÓN/LIBRANZA SERÁN LOS PROPIOS DE LA CONTRATISTA.

ESCANER LASER

COSTA AFUERA1717. LEVANTAMIENTO EN CAMPO CON EQUIPO DE ESCANEO LÁSER (GENERACION DE

NUBES DE PUNTOS), DEBE INCLUIR EQUIPO Y PERSONAL PARA SU OPERACIÓN, ASI COMO PERSONAL DE SEGURIDAD. (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO Y SOFTWARE)

1718. LEVANTAMIENTO EN CAMPO CON PERSONAL ESPECIALISTA, INCLUYE HERRAMIENTA MENOR Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL. (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO (LAPTOP) Y SOFTWARE).GABINETE

1719. INTEGRACIÓN DE LA NUBE DE PUNTOS OBTENIDA DURANTE LOS LEVANTAMIENTOS EN CAMPO CON EL EQUIPO DEL EQUIPO DE ESCANEO LÁSER. (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO (WS) Y SOFTWARE)

1720. PROCESAMIENTO DE LA NUBE DE PUNTOS INTEGRADA (ELABORACIÓN DE PRIMITIVO) PARA LA OBTENCIÓN DE INFORMACIÓN. (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO (WS) Y SOFTWARE)INTEGRACIÓN Y REVISIÓN DE INFORMACION TECNICA PARA LA VERIFICACION DE PROYECTOS DE INGENIERIA O "COMO ESTA CONSTRUIDO" ("AS-BUILT") DE CONSTRUCCION. (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO (WS) Y SOFTWARE).

1721. INTEGRACIÓN Y REVISIÓN DE INFORMACION TECNICA PARA LA VERIFICACION DE PROYECTOS DE INGENIERIA (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO (WS) Y SOFTWARE).

1722. INTEGRACIÓN Y REVISIÓN DE INFORMACION TECNICA PARA LA ELABORACION DE "COMO ESTA CONSTRUIDO" ("AS-BUILT"). (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO (WS) Y SOFTWARE).

UNIDAD: H-H

ESCANER LASER

ALCANCES:

GENERACION Y ACTUALIZACION DE INFORMACION TECNICA DE PROYECTOS DE AS-BUILT DE CONSTRUCCION DE LAS INSTALACIONES DE “P.E.P.”, MEDIANTE LA REALIZACION DE LEVANTAMIENTOS CON PERSONAL ESPECIALISTA (FORMA TRADICIONAL) Y/O UTILIZANDO LA TECNOLOGÍA DE ESCANEO LÁSER.

DEFINICIONES.








PÁG. 224 DE 426

AS-BUILT.- REPRESENTACION EN PLANO(S) DE UNA OBRA TERMINADA O INSTALACION REFERENCIANDO COMO ESTA CONSTRUIDA.

EQUIPO DE ESCANEO LASER.- DISPOSITIVO COMPUESTO POR UN LÁSER Y UN ESCÁNER (CON BARRIDO HORIZONTAL 360° Y VERTICAL 270°). UTILIZA LAS PROPIEDADES DEL LÁSER DE PRODUCIR LUZ MONOCROMÁTICA, COHERENTE, INTENSA Y SIN DISPERSIÓN; Y UN ESCÁNER PARA EFECTUAR EL BARRIDO EN LÍNEAS PARALELAS QUE COMPLETEN LA SUPERFICIE A LEVANTAR. EL DISPOSITIVO MIDE Y GUARDA NO SOLO LA DISTANCIA AL OBJETO SINO TAMBIÉN EL VALOR DE LA REFLECTANCIA.

NUBE DE PUNTOS.- ARCHIVO ELECTRÓNICO PROCESADO CON LOS MILES DE PUNTOS QUE FUERON TOMADOS O CAPTADOS EN EL PROCESO DEL ESCANEO LASER.

PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS INDICADOS EN LA ORDEN CORRESPONDIENTE “EL CONTRATISTA” DEBERA CONTAR CON EL PERSONAL ESPECIALISTA, EQUIPO DE CÓMPUTO (HARDWARE) Y LAS LICENCIAS DE LOS SISTEMAS (SOFTWARE) NECESARIOS INCLUYENDO LOS MÓDULOS COMPLEMENTARIOS CORRESPONDIENTES, PARA EL DESARROLLO DE CADA ORDEN DE TRABAJO.

“EL CONTRATISTA” PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS DEBERA APEGARSE A LO INDICADO EN LA ESPECIFICACION TECNICA P.1.000.06 “LINEAMIENTOS PARA LA ESTRUCTURACION DE DOCUMENTOS TECNICOS DE INGENIERIA” (ULTIMA VERSION AL INICIO DE LOS TRABAJOS) Y LA NORMA DE REFERENCIA NRF-107-PEMEX-2004 (ULTIMA VERSION AL INICIO DE LOS TRABAJOS), DENOMINADA “MODELOS ELECTRÓNICOS BIDIMENSIONALES Y TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES PARA INSTALACIONES”.

DISCIPLINAS O ESPECIALIDADES.

CON OBJETO DE DAR CUMPLIMIENTO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-107-PEMEX-2004 (ULTIMA VERSION AL INICIO DE LOS TRABAJOS), SE DEBERA CONSIDERAR LAS DISCIPLINAS (ESPECIALIDADES) Y/O SISTEMAS QUE EN ELLA SE ESPECIFICAN PARA LA GENERACION, ACTUALIZACION E INTEGRACION DE LA INFORMACION TECNICA.

“EL CONTRATISTA” DEBERA DE CONSIDERAR EL HARDWARE NECESARIO PARA ALMACENAR, ADMINISTRAR Y MANIPULAR LA INFORMACION TECNICA GENERADA A PARTIR DE LA CAPTURA DE LA NUBE DE PUNTOS LA CUAL DEBERA SER ENTREGADO A “P.E.P.”, ASI COMO PARA LA INFORMACION ADICIONAL QUE “EL CONTRATISTA” VAYA REALIZANDO DURANTE EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

REPORTE FINAL DE LOS TRABAJOS.

AL CONCLUIR CADA ORDEN DE TRABAJO, “EL CONTRATISTA” DEBE PROCEDER A ELABORAR EL REPORTE FINAL CORRESPONDIENTE APEGADONSE AL MARCO DEL CONTRATO, EL CUAL DEBE SER REVISADO Y FIRMADO POR EL SUPERVISOR DE “P.E.P.” Y EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCION DE “EL CONTRATISTA”; ASI MISMO “EL CONTRATISTA” DEBERA CONSIDERAR ADICIONALMENTE A LO ESTABLECIDO EN EL MARCO DEL CONTRATO LA ENTREGA DE LO SIGUIENTE:








PÁG. 225 DE 426

1. LOS ARCHIVOS ELECTRÓNICOS DE LA INTEGRACION DE LAS NUBES DE PUNTOS DERIVADOS DE LOS LEVANTAMIENTOS EN CAMPO, PARA SER VISUALIZADOS Y/O MANIPULADOS POR PERSONAL DE “P.E.P.”.

2. CON EL OBJETO DE VALIDAR LA CALIDAD DEL LEVANTAMIENTO GENERADO A TRAVES DEL EQUIPO DE ESCANEO LASER, A SOLICITUD DE P.E.P. EL CONTRATISTA ULTILIZARA LAS SIGUIENTES CALIDADES Y RESOLUCIONES COMO MINIMO:

TIPO DE RESOLUCION

PUNTOS / 360° ESPACIO ENTRE PUNTOS

ALTA (32X) 40,000 1.6 X 1.6 MM

MEDIA (8X) 10,000 6.3 X 6.3 MM

PREVIA 1,250 50.6 X 50.6 MM

3. CON EL PROPOSITO DE REALIZAR LA ACEPTACION DE LOS TRABAJOS EN LAS CALIDADES SOLICITADES EN EL PUNTO ANTERIOR, LOS ARCHIVOS ELECTRONICOS SE DEBERAN PRESENTAR DE FORMA INTEGRADA UBICANDO LOS PUNTOS DE ESCANEO EN LOS PLG´S CORRESPONDIENTES DE FORMA QUE AL ABRIR EL ARCHIVO (LIGADO) EN LOS PUNTOS DE TOMA DE DATOS DEL AREA ESCANEADA, SE MUESTRE LA NUBE DE PUNTOS CORRESPONDIENTES EN EL SOFTWARE TRUEVIEW (FREE-SOFTWARE) O SIMILAR.

4. LOS PLANOS GENERADOS DEBERAN SER INTEGRADOS CONFORME A LA ESPECIFICACION TECNICA P.1.000.06 (ULTIMA VERSION AL INICIO DE LOS TRABAJOS) “LINEAMIENTOS PARA LA ESTRUCTURACION DE DOCUMENTOS TECNICOS DE INGENIERIA” Y LA NORMA DE REFERENCIA NRF-107-PEMEX-2004 (ULTIMA VERSION AL INICIO DE LOS TRABAJOS), DENOMINADA “MODELOS ELECTRÓNICOS BIDIMENSIONALES Y TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES PARA INSTALACIONES”, ADICIONANDO LOS SIGUIENTES DATOS EN CADA PLANO:

SE DEBERA PONER AL MENOS UN PUNTO DE REFERENCIA (PIERNA DE PLATAFORMA, EQUIPO, ETC.).

LAS ACOTACIONES DEBEN DE SER DE CENTRO A CENTRO DE ACCESORIOS. SE DEBERAN INDICAR LAS ELEVACIONES. EL PLANO O ISOMETRICO DE LOCALIZACION DE SOPORTES DEBERA TENER LAS COTAS DE

SOPORTE A SOPORTE, INDICANDO EL TIPO DE SOPORTE (TOMANDO COMO REFERENCIA LA NOMENCLATURA DE INGENIERIA INICIAL DE CONTAR CON ELLA).

SE DEBERA INDICAR LOS MATERIALES CON ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES, SEPARADOS POR FAMILIA.

SE DEBERÁN INDICAR LAS DIMENSIONES DE VALVULAS, ACCESORIOS, ETC, DE CENTRO A CENTRO.

SE DEBERÁN INDICAR LAS COTAS DE LOS CAMBIOS DE DIRECCION Y ALTURA, INDICANDO LOS GRADOS DE GIROS CON SUS RESPECTIVAS DIMENSIONES.








PÁG. 226 DE 426

5. SE DEBERÁ ENTREGAR TODA LA INFORMACION DIGITALIZADA Y ELECTRONICOS ORIGINALES QUE HAYAN SIDO GENERADA DURANTE EL DESARROLLO DE LA ORDEN DE TRABAJO, ENTREGANDOSE AL SUPERVISOR DE “P.E.P.” EN MEDIOS MAGNETICOS, DE LA SIGUIENTE MANERA:

A) DVD, EN EL CASO QUE EL TAMAÑO DEL ENTREGABLE ES MENOR O IGUAL A 4.7 GB.B) DISCOS EXTERNOS SI EL TAMAÑO DEL ENTREGABLE ES MAYOR A 4.7 GB

RELACIÓN DE CONCEPTOS Y PARTIDAS DEL ANEXO “C-2.2”.

“P.E.P.” DEBE PAGAR A “EL CONTRATISTA” POR LOS TRABAJOS EJECUTADOS DE ACUERDO A LA ORDEN DE TRABAJO PARA LA REALIZACION DE LOS LEVANTAMIENTOS.

LAS PARTIDAS ESTABLECIDAS EN EL ANEXO-C-2.2 SE ENLISTAN ACONTINUACION Y SERVIRAN DE BASE PARA LA INTEGRACION DE LAS PROPUESTAS TECNICO-ECONOMICAS DE CADA ORDEN DE TRABAJO:

ACTIVIDADES EN CAMPO:

1. LEVANTAMIENTO EN CAMPO CON PERSONAL TECNICO UILIZANDO EL EQUIPO DE ESCANEO LÁSER.

1.1. EL AREA A ESCANEAR SE DEBERA DIVIDIR EN AREAS, DETERMINANDO LA CANTIDAD DE PUNTOS DE REFERENCIA ("TARGETS") A COLOCAR.

1.2. SE DEBERA DETERMINAR LA CANTIDAD DE ESCANEOS PARCIALES O TOMAS A REALIZAR, LAS CUALES ESTARAN EN FUNCION DE LA CANTIDAD DE EQUIPOS QUE SE ENCUENTREN EN EL AREA A ESCANEAR (DEPENDERA DE LA SATURACION DE ESPACIOS).

1.3. UNA VEZ DETERMINADO LOS PUNTOS ANTERIORES, EL PERSONAL TECNICO (DOS TECNICOS Y UN ENCARGADO DE REALIZAR LOS TRAMITES DE PERMISOS Y DE SEGURIDAD), UTILIZANDO EL EQUIPO DE ESCANEO LASER, DEBERA PROCEDER A REALIZAR LOS TRABAJOS DE CAPTURA DEL AREA A ESCANEAR.

2. LEVANTAMIENTO EN CAMPO CON PERSONAL ESPECIALISTA, INCLUYE HERRAMIENTA MENOR Y EQUIPO DE PROTECCION PERSONAL, SEGÚN LAS SIGUIENTES DISCIPLINAS, CONFORME A LA NORMA NRF-107-PEMEX-2004 (ULTIMA VERSION AL INICIO DE LOS TRABAJOS):

CIVIL-ESTRUCTURAL Y ARQUITECTURA. TUBERÍAS. INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL. EQUIPOS. ELÉCTRICO. PROCESO. SEGURIDAD INDUSTRIAL Y SALVAMENTO. TELECOMUNICACIONES Y DATOS. AIRE ACONDICIONADO/VENTILACIÓN. PROTECCIÓN AMBIENTAL. SISTEMAS AUXILIARES.

ACTIVIDADES EN GABINETE:








PÁG. 227 DE 426

3. INTEGRACIÓN DE LA NUBE DE PUNTOS.

3.1. EL PERSONAL ESPECIALISTA, CONCATENARA LOS ESCANEOS PARCIALES O TOMAS REALIZADAS DURANTE EL LEVANTAMIENTO EN CAMPO CON EL EQUIPO DE ESCANEO LÁSER, GENERANDO E INTEGRANDO UNA NUBE PUNTOS DEL TOTAL DEL AREA ESCANEADA.

4. EL CONTRATISTA A SOLICITUD DE P.E.P. REALIZARA EL PROCESAMIENTO DE LA NUBE DE PUNTOS INTEGRADA PARA LA OBTENCION DE INFORMACION PARA LA GENERACION DE LOS SIGUIENTES CONCEPTOS:

4.1. VOLUMENES SIN INTELIGENCIA (PRIMITIVOS SIN ATRIBUTOS), GENERADOS POR DISCIPLINA Y/O SISTEMA CONFORME A LA NORMA NRF-107-PEMEX-2004 (ULTIMA VERSION AL INICIO DE LOS TRABAJOS).

4.2.PLANOS (ISOMETRICOS, DTI´S, PLG’S, ETC) CONFORME A LA ESPECIFICACION P.1.0000.06 (ULTIMA VERSION AL INICIO DE LOS TRABAJOS) Y LA NRF-107-PEMEX-2004 (ULTIMA VERSION AL INICIO DE LOS TRABAJOS).

5. EL CONTRATISTA A SOLICITUD DE P.E.P. REALIZARA LA INTEGRACIÓN Y REVISIÓN DE INFORMACIÓN TÉCNICA PARA LA VERIFICACION DE PROYECTOS DE INGENIERIA CONFORME A LAS DISCIPLINAS Y/O SISTEMAS QUE INTEGRAN LA NORMA DE REFERNCIA NRF-107-PEMEX-2004 (ULTIMA VERSION AL INICIO DE LOS TRABAJOS), GENERANDO LOS REPORTES DE LOS HALLAZGOS (INTERFERENCIAS, MATERIALES, TRAYECTORIAS, PUNTOS DE INTERCONEXION, ENTRE OTROS), ASI COMO LA PRESENTACION DE LAS ALTERNATIVAS DE SOLUCION CORRESPONDIENTES QUE SOLVENTEN TECNICAMENTE LOS HALLAZGOS DETECTADOS.

6. EL CONTRATISTA A SOLICITUD DE P.E.P. REALIZARA LA INTEGRACION DE UNA PRESENTACION ELECTRONICA EN LA CUAL SE IDENTIFIQUEN LOS PUNTOS DE ESCANEO EN LOS PLG´S CORRESPONDIENTES, DE FORMA QUE AL ABRIR EL ARCHIVO (LIGADO) EN LOS PUNTOS DE TOMA DE DATOS DEL AREA ESCANEADA, SE MUESTRE LA NUBE DE PUNTOS CORRESPONDIENTES EN EL SOFTWARE TRUEVIEW (FREE-SOFTWARE) O SIMILAR.

OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES DE “EL CONTRATISTA”.

A) “EL CONTRATISTA” DEBE PRESENTAR MEDIANTE DOCUMENTOS LA ADQUISICION O EN SU CASO LA CARTA COMPROMISO DEL DUEÑO DE LA PATENTE DEL SOTFWARE CORRESPONDIENTE. ASI COMO DE SUFRAGAR TODOS LOS PAGOS DERIVADOS DEL USO DE LICENCIAS, PATENTES, DERECHOS DE AUTOR, MANTENIMIENTOS, MODULOS REQUERIDOS PARA LA IMPORTACION/EXPORTACION DE ARCHIVOS QUE CONTIENE INFORMACION DE NUBE DE PUNTOS (ESCANEO LASER) Ó ALGUNA OTRA OBLIGACIÓN DERIVADA DE LA APLICACIÓN Y UTILIZACIÓN DEL SOFTWARE REQUERIDO DURANTE LA VIGENCIA DEL PRESENTE CONTRATO.

B) “P.E.P.” ES EL DUEÑO EXCLUSIVO DE LA INFORMACIÓN GENERADA EN LAS ORDENES DE TRABAJO, CONSIDERAS EN LOS ALCANCES DEL PRESENTE CONTRATO.

C) “EL CONTRATISTA” DEBE ASUMIR CUALQUIER RESPONSABILIDAD POR LAS VIOLACIONES QUE SE GENEREN EN MATERIA DE PATENTES Ó DERECHOS DE AUTOR, SOBRE LA PAQUETERÍA Y








PÁG. 228 DE 426

PROGRAMAS DE SOFTWARE OBJETO DE LAS ORDENES DE TRABAJO Y DURANTE LA VIGENCIA DE LA MISMA.

D) “EL CONTRATISTA” DEBE SUFRAGAR TODOS LOS GASTOS DERIVADOS DEL MANTENIMIENTO DEL HARDWARE REQUERIDO DURANTE LA VIGENCIA DE LA ORDEN DE TRABAJO.

E) “EL CONTRATISTA” DEBE TENER RECURSOS INFORMÁTICOS (HARDWARE) ACTUALIZADOS INSTALADOS, CON LA FINALIDAD DE PODER TRABAJAR EN FORMA SIMULTANEA EN MÁS DE UN PROYECTO DIFERENTE, SIN QUE EL SISTEMA SE VEA AFECTADO EN SUS RENDIMIENTOS, Y QUE PERMITA AMPLIARSE EN BASE A LAS NECESIDADES QUE SE VAYAN PRESENTANDO.

F) “EL CONTRATISTA” DEBE CONSIDERAR EN CADA UNO DE LOS CONCEPTO ESTABLECIDOS EN EL ANEXO-C-2.2 PARA LA REALIZACION DE LOS TRABAJOS DE GENERACION Y ACTUALIZACION DE INFORMACION TECNICA DE PROYECTOS DE INGENIERIA Y/O "COMO ESTA CONSTRUIDO" ("AS-BUILT"), MEDIANTE LA REALIZACION DE LEVANTAMIENTOS CON PERSONAL ESPECIALISTA (FORMA TRADICIONAL) Y/O UTILIZANDO LA TECNOLOGÍA DE ESCANEO; ASI COMO EL SUMINISTRO DE TODOS LOS ACCESORIOS, CONSUMIBLES Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS REQUERIDOS, CON LA FINALIDAD DE GARANTIZAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LOS MISMOS, ASI COMO INSTALACIONES E INFRAESTUCTURA DE OFICINAS, DESTINADAS PARA PERSONAL QUE DESARROLLARAN DICHOS TRABAJOS.

EQUIPO (HARDWARE) PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

EL EQUIPO (HARDWARE) QUE UTILICE “EL CONTRATISTA” PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DEBE DE CUMPLIR COMO MINIMO CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS:

EN GENERAL:

EQUIPO CARACTERÍSTICAS

PLOTTER MULTIFUNCIONAL

EL PLOTTER MULTIFUNCIONAL PLOTTER MOD. HP DESIGNJET T1100 MFP O EQUIVALENTE, TENIENDO COMO MINIMO LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES TECNICAS:

IMPRESORAVELOCIDAD DE IMPRESIÓN (TIEMPO DE IMPRESIÓN MECANICA).DIBUJOS LINEALES: D/A1 EN 35 SEGUNDOS PARA MEDIOS COMUNES EN MODO DE ECONOMÍA RÁPIDO, 52 IMPRESIONES D/A1 POR HORA EN MEDIOS COMUNES EN MODO RÁPIDO.IMÁGENES A COLOR: 41 M2/HORA EN MEDIOS RECUBIERTOS EN MODO RÁPIDO, 2.8 M2/HORA EN MEDIOS SATINADOS EN MODO ÓPTIMO RESOLUCIÓN DE IMPRESIÓN MÁXIMA: 2400 X 1200 DPI OPTIMIZADOSMÁRGENES: ROLLO: 5 X 5 X 5 X 5 MM (SIN BORDE EN PAPELES FOTOGRÁFICOS)HOJA: 5 X 16.75 X 5 X 5 MMTECNOLOGÍA: INYECCIÓN DE TINTA TÉRMICA HP








PÁG. 229 DE 426

COLORES DE LOS CARTUCHOS DE TINTA: CIAN, GRIS, MAGENTA, NEGRO MATE, NEGRO FOTOGRÁFICO, AMARILLOTIPOS DE TINTA: TINTAS HP VIVERAGOTA DE TINTA: 6 PL (CIAN, MAGENTA, NEGRO FOTOGRÁFICO, GRIS), 9 PL (AMARILLO, NEGRO MATE)TAMAÑO DE LOS CARTUCHOS DE TINTA: 69 ML (NEGRO FOTOGRÁFICO, CIAN, MAGENTA, AMARILLO, GRIS) 130 ML (NEGRO MATE, NEGRO FOTOGRÁFICO, CIAN, MAGENTA, AMARILLO, GRIS)ANCHO DE LÍNEA MÍNIMO: 0.0423 MMPRECISIÓN DE LÍNEAS: +/- 0.1%5

ESCÁNERVELOCIDAD DE DIGITALIZACIÓN COLOR (200 DPI/400 DPI TURBO): 5 CM/SEGBLANCO Y NEGRO (200 DPI/400 DPI TURBO): 15 CM/SEGRESOLUCIÓN DEDIGITALIZACIÓN/COPIADOMODO OPTIMIZADO: 9600 X 9600 DPI CON CONFIGURACIONES DE RESOLUCIÓN VARIABLES DESDE50 DPI EN INCREMENTOS DE 1 DPIMODO MEJOR: COLOR Y BLANCO Y NEGRO: 300 X 300 DPIMODO NORMAL: COLOR Y BLANCO Y NEGRO: 200 X 200 DPIMODO BORRADOR: COLOR Y BLANCO Y NEGRO: 150 X 150 DPIANCHO DE DIGITALIZACIÓN MÁXIMO 106.7 CM (42”)GROSOR DE DIGITALIZACIÓN MÁXIMO 15 CMPRECISIÓN DE LÍNEAS +/- 0.3 % (EJE Y), +/- 0.1% (EJE X)

COPIADORAREDUCCIÓN/AMPLIACIÓN 1 A 10,000%CANTIDAD MÁXIMA DE COPIAS 1,000 COPIASCONFIGURACIÓN DE LA COPIADORA TIPO DE ORIGINAL, PREVISUALIZACIÓN DE RECORTE Y ALINEACIÓN DE LA IMAGEN, ILUMINACIÓN,SATURACIÓN Y CONTROLES RGB, NITIDEZ/DIFUSIÓN, COPIA IDÉNTICA, AMPLIACIÓN/REDUCCIÓN,PANELES, “NESTING”, CONTABILIZACIÓN, LOTES

MANEJO DE MEDIOSIMPRESORA: ALIMENTACIÓN DE ROLLO, ALIMENTACIÓN DE HOJAS, CORTADORA AUTOMÁTICAESCÁNER: ALIMENTACIÓN DE HOJAS

TIPOS DE MEDIOS IMPRESORA: PAPEL BOND Y RECUBIERTO (BOND, RECUBIERTO,

RECUBIERTO DE GRAMAJE EXTRA, RECUBIERTO DE ALTO GRAMAJE








PÁG. 230 DE 426

EXTRA, MATE DE ALTO GRAMAJE EXTRA, COLOREADO), PAPEL FOTOGRÁFICO (SATINADO, BRILLANTE, SEMISATINADO, MATE, ALTO BRILLO), PAPEL TÉCNICO (CALCO NATURAL, BOND TRANSLÚCIDO, VEGETAL), PELÍCULA (TRANSPARENTE, MATE, POLIÉSTER), RETROILUMINADO, AUTOADHESIVO (VISUALIZADO POR AMBOS LADOS, PAPEL PARA INTERIORES, POLIPROPILENO, VINILO)

ESCÁNER: PAPEL NO ABRASIVO, VEGETAL, MYLAR, SEPIA, PAPEL HELIOGRÁFICO, PELÍCULA PLÁSTICA, LAMINADO PLÁSTICO, GOMAESPUMA, CARTÓN (NO UTILIZAR MADERA PLYWOOD, PLACAS DE PIEDRA, PLACAS DE METAL O ABRASIVAS, SUPERFICIES SUCIAS, RÚSTICAS, CON BORDES AFILADOS, CON ABRAZADERAS METÁLICAS, QUEMADAS O TRANSPARENCIAS).

PROCESAMIENTO Y MEMORIAIMPRESORA: PROCESADOR CON TECNOLOGÍA MÓVIL INTEL®CENTRINO® DE 600 MHZ, 256 MB DE MEMORIA, DISCODURO DE 40 GBESCÁNER: PROCESADOR INTEL PENTIUM 4 DE 2.8 GHZ, 1 GBDE MEMORIA, DISCO DURO DE 40 GB

CONECTIVIDADINTERFACES (ESTÁNDAR) IMPRESORA: UN PUERTO RJ-45 ETHERNET 10/100/1000BT,UN PUERTO USB 2.0 DE ALTA VELOCIDAD CERTIFICADO, UNARANURA EIO PARA ACCESORIOS HP JETDIRECTESCÁNER: UN PUERTO RJ-45 ETHERNET 10/100BT, UN PUERTOUSB 2.0 DE ALTA VELOCIDAD CERTIFICADO, UN PUERTO FIREWIRE®LENGUAJES DE IMPRESIÓN ADOBE® POSTSCRIPT®3™ ADOBE PDF 1.6, HP-GL2/RTL,CALS/G4, TIFF, JPEG, HP PCL3 GUIDRIVERS (INCLUIDOS) DRIVERS HP-GL/2, DRIVERS DE WINDOWS® HP-RTL; DRIVERS DEWINDOWS PS; DRIVER DE WINDOWS OPTIMIZADO PARAAUTOCAD 2000 Y POSTERIOR; SOPORTE PARA AMBIENTESCITRIX METAFRAME; DRIVER PS PARA MAC OS X

DIMENSIONES (AN X PROF X ALT)MULTIFUNCIONAL 190 X 100 X 160 CMEN LA CAJA 197 X 79 X 145 CM

PESOMULTIFUNCIONAL 202.5 KGEN LA CAJA 269.5 KG

QUE SEAN COMPATIBLES COM LOS SIGUIENTES SISTEMAS:SISTEMAS OPERATIVOS WINDOWS NT 4.0 WORKSTATION, NT 4.0








PÁG. 231 DE 426

SERVER, 98, 2000, ME, XP, SERVER 2003, MAC OS 9.1, 9.2, 10.1, 10.2, 10.3 REQUERIMIENTOS MACINTOSH, MÍNIMOS IMAC G3, G4, PROCESADOR DUAL G5, IBOOK, POWERBOOK, EMAC; MAC OS 9.1, OS X V 10.1.5; 128 MB DE RAM, 256 MB DE ESPACIO DISPONIBLE EN DISCO RÍGIDO REQUERIMIENTOS PC, RECOMENDADOS MICROSOFT WINDOWS 98, ME: PENTIUM I, 133 MHZ, 64 MB RAM, 320 MB DE ESPACIO DISPONIBLE EN DISCO RÍGIDO; WINDOWS NT 4.0: PENTIUM III, 733 MHZ, 128 MB RAM, 2 GB DE ESPACIO DISPONIBLE EN DISCO RÍGIDO; WINDOWS 2000, 2003 SERVER: PENTIUM III, 733 MHZ, 256 MB RAM, 2 GB DE ESPACIO DISPONIBLE EN DISCO RÍGIDO: WINDOWS XP: PENTIUM IV, 1 GHZ, 256 MB RAM, 2 GB DE ESPACIO DISPONIBLE EN DISCO RÍGIDO COMPATIBLE CON MAC SÍ

EQUIPO DE IMPRESIÓN MULTIFUNCIONAL LASER COLOR PARA IMPRESIONES TAMAÑO CARTA Y DOBLECARTA

EQUIPO IMPRESORA MULTIFUNCIONAL MODELO C353, TAMAÑO CARTA Y DOBLECARTA MARCA KONICA-MINOLTA O EQUIVALENTE, TENIENDO COMO MINIMO LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES TECNICAS:

ALIMENTADOR DE ORIGINALES:70 ORIGINALES POR MINUTO TAMAÑO CARTA

VELOCIDAD DE IMPRESIÓN, COPIADO35 PPM ENTAMAÑO CARTA COLOR, BLANCO Y NEGRO

RESOLUCION DE IMPRESIÓN, COPIADO:600 X 600 PPP

MAGNIFICACION:ZOOM DEL 25% AL 400%

MULTICOPIAS:DE 1 HASTA 999 DEL MISMO ORIGINAL

DUPLEX AUTOMATICO IMPRESIÓN:

PROCESADOR DE 466 MHZ1024 MB DE RAM60 GB DE HDEMULACION PCL5E/5C, PCL6, PS3INTERFASE ETHERNET 10/100/ BASETPROTOCOLOS TCP/IP, IPX/SPX, ETHER TALK, LPR, SMB, LPD, HTTP

ESCANEO:VELOCIDAD DE 65 ORIGINALES POR MINUTO EN BLANCO Y NEGRO (300 DPI)RESOLUCION DE ESCANEO 200/300/400/600 DPIVELOCIDAD DE 55 ORIGINALES POR MINUTO EN COLOR (300 DPI)ESCANEO A MEMORIA USBFORMATOS DE SALIDA: TIFF, PDF, COMPACT PDF, JPEG, XPS

SALIDA DE PAPEL:PUEDE ALIMENTAR PAPEL HASTA 140 LB POR LA BANDEJA DE PAPEL O POR LA DE ALIMENTACION MANUALIMPRESIÓN EN PAPEL CON RECUBRIERTOS, TRANSPARENCIAS Y ACETATOS








PÁG. 232 DE 426

IMPRESIÓN BORDE A BORDE DE 11” A 17”, ALIMENTANDO PAPEL DE 12” X 18”IMPRESIÓN DE BANNER 11” X 45” MAXIMO.

EQUIPO CARACTERÍSTICAS

ESCÁNER LÁSER PARA LEVANTAMIENTO FÍSICO DE DATOS EN CAMPO

EQUIPO DE ESCANEO LASER LEICA HDS SERIES 6000 O EQUIVALENTE, TENIENDO COMO MINIMO LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES TECNICAS:

TIPO DE INSTRUMENTO ESCÁNER LÁSER COMPACTO, ULTRA-RÁPIDO, BASADO EN

CÁLCULO DE FASE, CON SENSOR DE DOBLE EJE, CON GRAN PRECISIÓN DE LEVANTAMIENTO Y CAMPO DE VISIÓN COMPLETO

INTERFAZ DE USUARIO PANEL TÁCTIL INTEGRADO O PORTÁTIL, TABLET PC O PDA

EXTERNOSREGISTRO DE DATOS

DISCO DURO INCORPORADOPRECISIÓN DE MEDIDA AISLADA

POSICIÓN 6 MM, 1 M A 25 M DE ALCANCE; 10 MM A 50 M DE ALCANCE DISTANCIA ≤4MM AL 90% DE ALBEDO HASTA 25 M; ≤5MM AL 18% DE ALBEDO HASTA 25M ≤5MM AL 90% DE ALBEDO HASTA 50 M; ≤6MM AL 18% DE ALBEDO HASTA 50M ÁNGULO (HOR./VERT.) 125ΜRADS/125 ΜRADS (7,9MGON/7.9MGON) UNO SIGMA.

TAMAÑO DE PUNTO 3 MM DE SALIDA (BASADO EN DEFINICIÓN GAUSIANA) + 0,22

MRAD DIVERGENCIA; 8 MM @25M; 14MM @50M;PRECISIÓN DE SUP. MODELADA**/RUIDO

2 MM A 25 M; 4 MM A 50 M, PARA 90% DE ALBEDO; SIGMA UNO 3 MM A 25 M; 7 MM A 50 M, PARA 18% DE ALBEDO; SIGMA UNO

ADQUISICIÓN DE PUNTERÍA*** 2MM DESVIACIÓN ESTANDAR

SENSOR DE EJE DOBLE CONMUTABLE ON/OFF; RESOLUCIÓN 3,6"

SISTEMA DE RASTREO LÁSER ALCANCE 79 M INTERVALO DE AMBIGÜEDAD 79 M @90%; 50 M @18% ALBEDO VELOCIDAD DE ESCANEO HASTA 500.000 PUNTOS/S, VELOCIDAD

INSTANTÁNEA MÁXIMA DENS. DE ESCANEO @10M @50M, “PREVISUALIZACIÓN” 50,6 X

50,6MM 250 X 250MM MEDIA (4X) 12,6 X 12,6MM 62 X 62MM








PÁG. 233 DE 426

ALTA (8X) 6,3 X 6,3MM 31,4 X 31,4MM SUPER ALTA (16X) 3,1 X 3,1MM 15,8 X 15,8MM ULTRA ALTA (32X) 1,6 X 1,6MM 7,9 X 7,9MM

CLASE LÁSER 3R (IEC 60825-1)

ILUMINACIÓN FUNCIONAMIENTO COMPLETO DESDE CONDICIONES DE LUZ

SOLAR BRILLANTE A OSCURIDAD COMPLETAFUENTE DE ALIMENTACIÓN

24 V CC; BATERÍA INTEGRADA LI-ION (1,5 HRS) Y/O FUENTE DE ALIMENTACIÓN EXTERNA OPCIONAL CC (4 HRS) O

FUENTE CATEMPERATURA

FUNCIONAMIENTO: 0 °C A +40 °C; ALMACENAMIENTO: -20 °C A +50 °C

WORKSTATION(TIPO II)

EQUIPO PRECISION WORKSTATION T5400 (HIGH PERFORMANCE) O EQUIVALENTE PARA LA INTEGRACION DE LA NUBE DE PUNTOS Y GENERACION DE LA DOCUMNETACION TECNICA, TENIENDO COMO MINIMO LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES TECNICAS:

PROCESADOR CUÁDRUPLE INTEL® XEON®, X5450 (3.00GHZ,2X6M L2,1333) SP; MEMORIA SDRAM DDR2 DE 4GB, DDR2 FBD , 667MHZ, ECC (8 DIMMS); TARJETA DE VIDEO: 512MB PCIE X16 NVIDIA QUADRO FX1700, DUAL MONITOR DVI CAPABLE; UNIDADES DE ALMACENAMIENTO: TODAS LAS UNIDADES SATA, NO-RAID, CONFIGURACIÓN TOTAL DE 1 UNIDAD; DISCO DURO SATA 1TB 3.0GB/S,7200 RPM CON 16MB DATABURST CACHE™; CONFIGURACIÓN CHASSIS MINI-TOWER CON PUERTO FIREWIRE 1394; MONITOR: DELL 22 INCH™ E2209W WIDESCREEN FLAT PANEL; MÓDEM PCI PARA DATOS/FAX DELL™; DOS UNIDADES DE DISCOS COMPACTOS: 1) DVD 16X Y 2) DVD+/-RW 16X, CON CYBERLINK POWERDVD™ Y ROXIO CREATOR™; MOUSE ÓPTICO PREMIUM USB DE 5 BOTONES DELL; TECLADO USB DE TECLAS SUAVES, SIN TECLAS DE ACCESO RÁPIDO

SOFTWARE, (INCLUYE ACTUALIZACIONES DURTANTE EL PERIODO DEL CONTRATO): -WINDOWS VISTA® ULTIMO SERVICE ORIGINAL, CON MEDIOS, 32 BITS – ESPAÑOL; -SUITE COMPLETA DE LEYCA: LEYCA CYCLONE SCAN; LEYCA CYCLONE REGISTER; LEYCA CYCLONE MODEL; CYCLONE SURVEY; CYCLONE PUBLISHER; CYCLONE SERVER; ENTRE OTROS; -AUTOCAD ULTIMA VERSION; -ANTIVIRUS UTLIMA VERSION; -NAVISWORKS ÚLTIMA VERSION.








PÁG. 234 DE 426

GENERACION Y ACTUALIZACION DE INFORMACION TECNICA DE PROYECTOS DE AS-BUILT DE CONSTRUCCION EN LAS BASES DE DATOS DE LOS MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES DE LAS INSTALACIONES DE “P.E.P.”.

1723. MODELADO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE UTILIZANDO EL SOFTWARE “PDS”. (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO Y SOFTWARE)

1724. MODELADO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE UTILIZANDO EL SOFTWARE DE “PDMS”. (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO Y SOFTWARE)

1725. MODELADO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE UTILIZANDO EL SOFTWARE DE “CATIA”. (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO Y SOFTWARE)

1726. ELABORACION DE SESIONES DE VISUALIZACIONES POR MEDIO DEL SOFTWARE “NAVISWORKS JETSTREAM”. (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO Y SOFTWARE)

1727. REPRESENTACIONES (SIMULACIONES) PARA VISUALIZACION EN TRES DIMENSIONES (3D STUDIOMAX, ADOBE PREMIERE Y MACROMEDIA FLASH) DE LOS PLANOS MODELADOS INDICADOS EN LA ORDEN DE TRABAJO. (INCLUYE PERSONAL, EQUIPO Y SOFTWARE)

UNIDAD: H-H

ALCANCES:

ACTUALIZACION DE INFORMACION TECNICA DE PROYECTOS DE INGENIERIA Y "COMO ESTA CONSTRUIDO" ("AS-BUILT") EN LAS BASES DE DATOS DE LOS MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES DE LAS INSTALACIONES DE “P.E.P.”.

“P.E.P.” POR MEDIO DE UNA ORDEN DE TRABAJO PODRA SOLICITAR A “EL CONTRATISTA” EL SERVICIO PARA LA GENERACIÓN Y ACTUALIZACION DE INFORMACION TECNICA DE PROYECTOS DE INGENIERIA Y AS-BUILT DE CONSTRUCCIÓN EN LAS BASES DE DATOS DE LOS MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES DE LAS INSTALACIONES DE “P.E.P.”, PARA LO CUAL “EL CONTRATISTA” DEBERA CONSIDERAR TODOS LOS RECURSOS NECESARIOS PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS SOLICITADOS, BAJO LA NORMATIVIDAD Y ESPECIFICACIONES VIGENTES.

DEFINICIONES.

AS-BUILT.- REPRESENTACION EN PLANO(S) DE UNA OBRA TERMINADA O INSTALACION REFERENCIANDO COMO SE ENCUENTRA FISICAMENTE CONSTRUIDA (COMO ESTA CONSTRUIDO).

MODELO ELECTRÓNICO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE (METI).- ES UNA REPRESENTACIÓN GRAFICA DE UNA INSTALACIÓN INDUSTRIAL Y/O PLATAFORMA, REALIZADO EN TRES DIMENSIONES A TRAVÉS DE UNA APLICACIÓN “CAD” (DISEÑO ASISTIDO POR COMPUTADORA), A ESCALA REAL COMPARABLE CON UN MODELO FÍSICO Y EN DONDE TODOS LOS ATRIBUTOS ASOCIADOS A CADA ELEMENTO QUE LA COMPONEN, SE ENCUENTRAN ALMACENADOS EN UNA BASE DE DATOS RELACIONAL, LA CUAL NOS PERMITE OBTENER PLANOS DE CONSTRUCCIÓN, ATRIBUTOS FÍSICOS, DETECTAR INTERFERENCIAS DE LOS ELEMENTOS QUE








PÁG. 235 DE 426

INTEGRAN EL MODELO, ADEMÁS DE LA OBTENCIÓN DE ISOMÉTRICOS Y LISTADOS DE MATERIALES ENTRE TODA UNA DIVERSIFICACIÓN DE PLANOS 2D.

ALCANCE GENERAL DE MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES.

LOS TRABAJOS A REALIZAR CONSISTEN EN: DESARROLLAR, ACTUALIZAR, VISUALIZAR, GENERAR RECORRIDOS VIRTUALES EN TRES DIMENSIONES (3D), EXTRAER INFORMACIÓN TÉCNICA DE LOS MODELOS ELECTRONICOS; ASI COMO LA GENERACIÓN E IMPRESIÓN DE PLANOS DE LAS INSTALACIONES. INTEGRACIÓN DE DATOS TÉCNICOS A ESTOS MODELOS MEDIANTE LIGAS DE INFORMACIÓN CONFORME LAS DISCIPLINAS MENCIONADAS EN LA NORMA DE REFERENCIA NRF-107-PEMEX-2004.

DETERMINAR DIMENSIONES Y VOLÚMENES DE OBRA DE LOS PROYECTOS DE INGENIERIA Y/O AS-BUILT DE CONSTRUCCIÓN A TRAVÉS DE LOS MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES DE LAS INSTALACIONES DE “P.E.P.”.

EN EL CASO DE QUE “P.E.P” CUENTE CON EL METI, PROPORCIONARA EL ACCESO DE “SOLO LECTURA” AL “EL CONTRATISTA” A LA BASE UNICA DE DATOS DE LOS MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES O BIEN UNA SESIÓN DE VISUALIZACIÓN DEPENDIENDO DEL PROYECTO, UBICADAS EN EL SERVIDOR DE “P.E.P.”, LAS CUALES SE ENCUENTRAN DESARROLLADAS EN LOS SISTEMAS (SOFTWARE) “PDS” DE INTERGRAPH, “CATIA/CADAM” DE DASSAULT SYSTEMES” Y “PDMS” DE AVEVA.

PROCEDIMIENTO DE ORDEN DE TRABAJO.

“EL CONTRATISTA” NO PODRA INICIAR NINGUNA ORDEN DE TRABAJO SI NO CUENTA CON LA AUTORIZACION POR ESCRITO POR PARTE DE “P.E.P.”.

EN LOS TRABAJOS DE MODELADO, NINGUNA ORDEN DE TRABAJO PODRÁ INICIAR SI ”EL CONTRATISTA” NO TIENE DEFINIDO EL ALCANCE A LOS QUE HACE REFERENCIA DICHA ORDEN DE TRABAJO, LOS CUALES DEBERAN SER VERIFICADOS POR AMBAS PARTES Y CONCILIADOS.

“EL CONTRATISTA” ES RESPONSABLE DE LA EJECUCION DE CADA ORDEN DE TRABAJO DE ACUERDO AL PROGRAMA FORMALIZADO CON “P.E.P.”. SI “P.E.P.” REQUIERE ALGUNA MODIFICACION EN LOS ALCANCES DE LA ORDEN DE TRABAJO Y DICHA ORDEN SE ENCUENTRE EN PROCESO, BAJO PLENO ACUERDO PODRA SER APROBADA Y ACEPTADA POR AMBAS PARTES; EN CASO DE QUE LOS ALCANCES ORIGINALES SE MODIFIQUEN DE MANERA SUSTANTIVA, SE DEBERA PROCEDER A GENERAR OTRA ORDEN DE TRABAJO DE COMUN ACUERDO.

“EL CONTRATISTA” DEBERA DE CONSIDERAR EL HARDWARE NECESARIO PARA ALMACENAR, ADMINISTRAR Y MANIPULAR LA INFORMACION TECNICA GENERADA POR LA ORDEN DE TRABAJO, LA CUAL DEBERA SER ENTREGADO A “P.E.P.”, ASI COMO PARA LA INFORMACION ADICIONAL QUE “EL CONTRATISTA” VAYA GENERANDO DURANTE EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

CONSIDERACIONES DE LAS ÓRDENES DE TRABAJO.

LA SOLICITUD DE PROPUESTA TECNICO-ECONOMICA DEBE SER FORMULADA POR EL SUPERVISOR DE “P.E.P.”.








PÁG. 236 DE 426

EN LOS TRABAJOS DE MODELADO, “P.E.P.” ENTREGARA JUNTO CON LA SOLICITUD DE PROPUESTA TECNICO-ECONOMICA, LOS ALCANCES DE LOS TRABAJOS A REALIZAR ( PROYECTOS DE INGENIERIAS O AS-BUILT DE CONSTRUCCIÓN); ADEMÁS DE LOS DATOS DEL RESPONSABLE QUE DARA SEGUIMIENTO Y SUPERVISIÓN DE ESTOS TRABAJOS, CON EL PROPÓSITO DE ESTABLECER UNA COMUNICACIÓN DIRECTA ENTRE EL RESPONSABLE DE ”EL CONTRATISTA” Y EL RESPONSABLE DE “P.E.P.” PARA ACLARAR CUALQUIER DUDA SOBRE LO SOLICITADO.

“P.E.P.” EN LA SOLICITUD DEBERÁ ESPECIFICAR EL SOFTWARE (CATIA, PDMS O PDS) A SER UTILIZADO POR “EL CONTRATISTA” PARA REALIZAR EL MODELADO DE LOS PROYECTOS DE INGENIERIA Y/O AS-BUILT RESULTANTES DE CONSTRUCCION DE LA OBRA.

“P.E.P.” PODRA HACER UNA SOLICITUD DE PROPUESTA TECNICO-ECONOMICA POR LA CANTIDAD DE REPRESENTACIONES DE VISUALIZACION EN TRES DIMENSIONES (3D STUDIOMAX, ADOBE PREMIERE Y FLASH) QUE REQUIERA, INDEPENDIENTEMENTE DE LA SOLICITUD DE MODELADO. ESTOS TRABAJOS PODRAN SER CONSIDERADOS EN LA MISMA ORDEN DE TRABAJO O BIEN EN UNA ORDEN DE TRABAJO DIFERENTE A LA ORDEN DE TRABAJO DE MODELADO, A REQUERIMIENTO DE “P.E.P.”.

SOLICITUD DE ORDEN DE TRABAJO POR PARTE DE “P.E.P.”.

EL SUPERVISOR DEL CONTRATO DE “P.E.P.”. DEBE ANALIZAR LA PROPUESTA TECNICO-ECONOMICA DE “EL CONTRATISTA” Y EN CASO DE QUE “P.E.P.” ESTE DE ACUERDO, DEBERA ELABORAR LA ORDEN DE TRABAJO CORRESPONDIENTE.

EJECUCION DE LOS TRABAJOS

“EL CONTRATISTA” DEBE SUJETARSE A LAS OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES DEL CONTRATO.

PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS INDICADOS EN LA ORDEN CORRESPONDIENTE “EL CONTRATISTA” DEBERA CONTAR CON EL PERSONAL ESPECIALISTA, EQUIPO DE CÓMPUTO (HARDWARE) Y LAS LICENCIAS DE LOS SISTEMAS (SOFTWARE) "CATIA", “PDS” O “PDMS”, ASI COMO EL SOFTWARE “NAVISWORKS” Y PARA REALIZAR LAS REPRESENTACIÓNES Y VISUALIZACIÓNES EN TRES DIMENSIONES (3D STUDIO MAX Y ADOBE PREMIERE ENTRE OTROS).

“EL CONTRATISTA” PARA EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS DEBERÁ APEGARSE A LO INDICADO EN LA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA P.1.000.06 “LINEAMIENTOS PARA LA ESTRUCTURACIÓN DE DOCUMENTOS TÉCNICOS DE INGENIERÍA” (ULTIMA VERSIÓN AL INICIO DE LOS TRABAJOS) Y LA NORMA DE REFERENCIA NRF-107-PEMEX-2004 (ULTIMA VERSIÓN AL INICIO DE LOS TRABAJOS), DENOMINADA “MODELOS ELECTRÓNICOS BIDIMENSIONALES Y TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES PARA INSTALACIONES”.

DISCIPLINAS O ESPECIALIDADES.

CON OBJETO DE DAR CUMPLIMIENTO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-107-PEMEX-2004 (ULTIMA VERSIÓN AL INICIO DE LOS TRABAJOS), SE DEBERA CONSIDERAR LAS DISCIPLINAS O ESPECIALIDADES QUE EN ELLA SE ESPECIFICAN PARA LA GENERACION, ACTUALIZACION E INTEGRACION DE LA INFORMACION TECNICA EN








PÁG. 237 DE 426

LAS BASES DE DATOS EN LOS MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES, EN EL SOFTWARE QUE “P.E.P.” LO REQUIERA.

“EL CONTRATISTA” DEBERA DE CONSIDERAR EL HARDWARE NECESARIO PARA ALMACENAR, ADMINISTRAR Y MANIPULAR LAS BASES DE DATOS Y AS-BUILT QUE ENTREGUE “P.E.P.”, ASI COMO PARA LOS MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES QUE “EL CONTRATISTA” VAYA REALIZANDO.

REPORTE DE LOS TRABAJOS.

AL CONCLUIR CADA ORDEN DE TRABAJO, “EL CONTRATISTA” DEBE PROCEDER A ELABORAR EL REPORTE FINAL CORRESPONDIENTE APEGADONSE AL MARCO DEL CONTRATO, EL CUAL DEBE SER REVISADO Y FIRMADO POR EL SUPERVISOR DE “P.E.P.” Y EL SUPERINTENDENTE DE CONSTRUCCION DE “EL CONTRATISTA”; ASI MISMO “EL CONTRATISTA” DEBERA CONSIDERAR ADICIONALMENTE A LO ESTABLECIDO EN EL MARCO DEL CONTRATO LA ENTREGA DE LO SIGUIENTE:

6. PARA LOS TRABAJOS DE MODELADO, LOS PLANOS MODELADOS DE LOS PROYECTOS DE INGENIERIA O AS-BUILT DE CONSTRUCCION EXTRAIDOS DE LAS BASES DE DATOS DE MODELOS ELECTRONICOS, INDICANDO SI ES PROYECTO DE INGENIERIA O “AS-BUILT” (COMO ESTÁ CONSTRUIDO).

7. SE DEBERA ENTREGAR TODA LA INFORMACION DIGITALIZADA Y ELECTRONICOS ORIGINALES (EN EL SOFTWARE QUE “P.E.P.” DESIGNE) QUE HAYAN SIDO GENERADA DURANTE EL DESARROLLO DE LA ORDEN DE TRABAJO, ENTREGANDOSE AL SUPERVISOR DE “P.E.P.” EN MEDIOS MAGNETICOS, DE LA SIGUIENTE MANERA:

a) DVD, EN EL CASO QUE EL TAMAÑO DEL ENTREGABLE ES MENOR O IGUAL A 4.7 GB.b) DISCOS EXTERNOS SI EL TAMAÑO DEL ENTREGABLE ES MAYOR A 4.7 GB.

RELACIÓN DE CONCEPTOS Y PARTIDAS DEL ANEXO C-2.2.

“P.E.P.” DEBE PAGAR A “EL CONTRATISTA” POR LOS TRABAJOS EJECUTADOS DE ACUERDO A LA ORDEN DE TRABAJO PARA LA REALIZACION DE LOS METIS Y/O REPRESENTACIONES.

LAS PARTIDAS ESTABLECIDAS EN EL ANEXO-C-2.2 SE ENLISTAN ACONTINUACION Y SERVIRAN DE BASE PARA LA INTEGRACION DE LAS PROPUESTAS TECNICO-ECONOMICAS DE CADA ORDEN DE TRABAJO:

1. MODELADO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE UTILIZANDO EL SOFTWARE “PDS”.

2. MODELADO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE UTILIZANDO EL SOFTWARE DE “PDMS”.

3. MODELADO TRIDIMENSIONAL INTELIGENTE UTILIZANDO EL SOFTWARE DE “CATIA”.

4. ELABORACION DE SESIONES DE VISUALIZACIONES POR MEDIO DEL SOFTWARE “NAVISWORKS JETSTREAM”.








PÁG. 238 DE 426

5. REPRESENTACIONES (SIMULACIONES) PARA VISUALIZACION EN TRES DIMENSIONES (3D STUDIOMAX, ADOBE PREMIERE Y MACROMEDIA FLASH) DE LOS PLANOS MODELADOS INDICADOS EN LA ORDEN DE TRABAJO.

“P.E.P.” DEBE PAGAR A “EL CONTRATISTA” POR LA PRESENTACIÓN DE LOS ENTREGABLES SOLICITADOS OBJETO DE LA ORDEN DE TRABAJO CON EL VOLUMEN ESTABLECIDO DE LAS PARTIDAS ENLISTADAS PARA CADA ORDEN DE TRABAJO.

OBLIGACIONES Y RESPONSABILIDADES DE “EL CONTRATISTA”.

G) “EL CONTRATISTA” DEBE SUFRAGAR TODOS LOS PAGOS DERIVADOS DEL USO DE LICENCIAS, PATENTES, DERECHOS DE AUTOR, MANTENIMIENTOS, MODULOS REQUERIDOS PARA LA IMPORTACION DE ARCHIVOS QUE CONTIENE INFORMACION DE NUBE DE PUNTOS (ESCANEO LASER) Ó ALGUNA OTRA OBLIGACIÓN DERIVADA DE LA APLICACIÓN Y UTILIZACIÓN DEL SOFTWARE REQUERIDO DURANTE LA VIGENCIA DEL PRESENTE CONTRATO.

H) “P.E.P.” ES EL DUEÑO EXCLUSIVO DE LA INFORMACIÓN GENERADA Y DERIVADA DEL USO DEL SOFTWARE EN LAS INSTALACIONES DE “P.E.P.”, CONSIDERADO EN LOS ALCANCES DEL PRESENTE CONTRATO.

I) “EL CONTRATISTA” DEBE ASUMIR CUALQUIER RESPONSABILIDAD POR LAS VIOLACIONES QUE SE GENEREN EN MATERIA DE PATENTES Ó DERECHOS DE AUTOR, SOBRE LA PAQUETERÍA Y PROGRAMAS DE SOFTWARE OBJETO DEL PRESENTE CONTRATO Y DURANTE LA VIGENCIA DEL MISMO.

J)“EL CONTRATISTA” DEBE SUFRAGAR TODOS LOS GASTOS DERIVADOS DEL MANTENIMIENTO DEL HARDWARE REQUERIDO DURANTE LA VIGENCIA DEL PRESENTE CONTRATO.

K) “EL CONTRATISTA” DEBE TENER RECURSOS INFORMÁTICOS (HARDWARE) ACTUALIZADOS INSTALADOS, CON LA FINALIDAD DE PODER TRABAJAR EN FORMA SIMULTANEA EN MÁS DE UN PROYECTO DIFERENTE DE MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES, SIN QUE EL SISTEMA SE VEA AFECTADO EN SUS RENDIMIENTOS, Y QUE PERMITA AMPLIARSE EN BASE A LAS NECESIDADES QUE SE VAYAN PRESENTANDO.

L) “EL CONTRATISTA” DEBE CONTAR DURANTE TODA LA VIGENCIA DEL CONTRATO CON LA ACTUALIZACIÓN DE DEFINICIÓN DE ANTIVIRUS POR INTERNET O POR ARCHIVO PLANO PARA TODO EL EQUIPO INFORMÁTICO.

M) AL UTILIZAR LA RED INTERNA DE PEMEX, “EL CONTRATISTA” SE COMPROMETE A RESPETAR Y ACATAR LA NORMATIVIDAD VIGENTE DE LA RED DE DATOS DE “P.E.P.”

N) “EL CONTRATISTA” DEBE CONSIDERAR EN CADA UNO DE LOS CONCEPTO ESTABLECIDOS EN EL ANEXO-C-2.2 PARA LA ELABORACION DE REPRESENTACIONES VISUALES, SIMULACIONES Y MODELADO, EL SUMINISTRO DE TODOS LOS ACCESORIOS, CONSUMIBLES Y MANTENIMIENTO DE LOS EQUIPOS REQUERIDOS PARA EL USO Y EXPLOTACIÓN DE MODELOS ELECTRONICOS INTELIGENTES, CON LA FINALIDAD DE GARANTIZAR EL BUEN FUNCIONAMIENTO DE LOS MISMOS, ASI COMO LAS








PÁG. 239 DE 426

ÁREAS E INFRAESTUCTURA DE OFICINAS, DESTINADAS PARA PERSONAL Y EQUIPO DE MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES.

1.1. EQUIPO PARA USO Y EXPLOTACIÓN DE MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES:“EL CONTRATISTA” PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS DE MODELOS ELECTRONICOS TRIDIMENSIONALES INTELIGENTES, DEBE CONTAR CON LOS SIGUIENTES EQUIPOS (HARDWARE), COMO REQUISITO:

EQUIPO CARACTERISTICAS








PÁG. 240 DE 426

WORK-STATION ESTACIÓN DE TRABAJO DEBERA DE CONTAR CON LAS SIGUIENTES CARCATERISTICAS COMO MINIMO:

SISTEMA OPERATIVO XP PROFESSIONAL (ULTIMO SP) PROCESADOR QUAD CORE INTEL XEON PROCESSOR X5482 (3.20GHZ,2X6M

L2,1600) SP, MÍNIMO O SIMILAR. SOPORTE FUNCIONAMINETO SIMULTANEO A 32 Y 64 BITS MEMORIA CACHE 2X6MB L2 CACHE, 1333MHZ MEMORIA RAM DE 8 GB (4 X 2 GB) DISCO DURO DE TIPO SATA A 7200 RPM DOS DISCO DUROS INTERENOS DE 512 GB 2 DISPOSITIVOS OPTICOS:

1.- 48X/32X/48X CD-RW/DVD COMBO DRIVE2.- 16X DVD+/-RW AND 4X BLU-RAY DISC

PUERTO I/O LIBRES : 7 PUERTOS USB 2.0 DESPUES DE CONFIGURAR (2 ADELANTE / 5 ATRÁS)

RANURA DE EXPANSION 2 RANURAS PCI EXPRESS X 8 CABLEADA COMO X4, 2 PCI-X 64/100Y 1 PCI 32/33

RANURAS ESPECIALES: 1 PCI EXPRESS (PCLe) X 16 INTERFASE DE VIDEO, DUAL 1.5GB PCIE X16 NVIDIA QUADRO FX4800, QUAD

MONITOR DVI, CAPACIDAD DE DUAL HEAD SOPORTE COMLETO DE OPENGL, SOPORTE PCI EXPRESS, SOPORTE DE GRAFICOS 3D

DOS MONITORES LCD FLAT PANEL DE 24 PULGADAS ( VISIBLES EN SU DIAGONAL) CON SOPORTE DE 1920X 1200 PIXELES CADA UNO Y VELOCIDAD DE 60HZ PARA REFRESCAMIENTO

INTERFASE DE RED CON SOPORTE A 10/100/1000 MBPS GIGABIT ETHERFASE AUTOSENSING CON CONECTORES RJ45 SOPORTE CABLE DE PAR TRENZADO CAT 5E O 6

MOUSE OPTICO DE SEIS BOTONES. TECLADO DE 101 TECLAS O SUPERIOR. EL HARDWARE DEBE SER ACTUALIZADO EN RECURSOS INFORMÁTICOS, CON

LA FINALIDAD DE PODER TRABAJAR EN MÁS DE UN PROYECTO DISTINTO A LA VEZ SIN QUE EL SISTEMA SE VEA AFECTADO EN SUS RENDIMIENTOS, Y QUE PERMITA AMPLIARSE EN BASE A LAS NECESIDADES QUE SE VAYAN PRESENTANDO TENDRA QUE ESTA CONFIGURADA CON LO SIGUIENTE:

PARTICION NTFS SISTEMA OPERATIVO WINDOWS XP PROFESIONAL X64 EDITION

PREINSTALADO ESPAÑOL COM LOS ULTIMO UPDATE Y SERVICE PACK ZONA HORARIA : HORARIO CENTRAL DE ESTADO UNIDOS IDIOMA DEL TECLADO ESPAÑOL MÉXICO, LATINOAMAERICANO PROPIEDADES DEL SISTEMA: DESACTIVAR LA OPCION DE RESTAURAR EL

SISTEMA EN TODAS LA UNIDADES (MEJOR PRATICA DE SEGURIDAD POR RECOMENDACIONES DE SYMANTEC)

COMPONENTES DE WINDOWS : DESHABILITAR JUEGOS, IIS (INTERNET INFORMATION SERVER, OUTLOOK EXPRESS, WINDOWS MENSANGUER, MSN








PÁG. 241 DE 426

EXPLORAR COMPONENTES DE RED: CLIENTES PARA REDES MICROSOFT/COMPARTIR

IMPRESORAS Y ARCHIVO PARA REDES MICROSOFT/PROTOCOLO TCP/IP SOFTWARE: SYMANTEC ANTIVIRUS VERSION 10.0.2.20.10 MACROMEDIA FLASH PLACER ULTIMA VERSION ACROBAT READ 6 O SUPERIOR READPLAYER 10.5 AUTOCAD ULTIMA VERSION CUANDO SE REQUIERA QUE SE CONECTE A LA RED DE DATOS DE PEP

DEBERA DE CUMPLIR CON LA NORMATIDAD INTERNA.

IMPRESORA MULTIFUNCIONAL PLOTTER MOD. HP DESIGNJET T1100 MFP O SIMILAR

LA IMPRESORA MULTIFUNCIONAL DEBERA DE CONTAR CON LAS SIGUIENTES CARCATERISTICAS COMO MINIMO:

IMPRESORAVELOCIDAD DE IMPRESIÓN (TIEMPO DE IMPRESIÓN MECANICA).DIBUJOS LINEALES: D/A1 EN 35 SEGUNDOS PARA MEDIOS COMUNES EN MODO DE ECONOMÍA RÁPIDO, 52 IMPRESIONES D/A1 POR HORA EN MEDIOS COMUNES EN MODO RÁPIDO.IMÁGENES A COLOR: 41 M2/HORA EN MEDIOS RECUBIERTOS EN MODO RÁPIDO, 2.8 M2/HORA EN MEDIOS SATINADOS EN MODO ÓPTIMO RESOLUCIÓN DE IMPRESIÓN MÁXIMA: 2400 X 1200 DPI OPTIMIZADOSMÁRGENES: ROLLO: 5 X 5 X 5 X 5 MM (SIN BORDE EN PAPELES FOTOGRÁFICOS)HOJA: 5 X 16.75 X 5 X 5 MMTECNOLOGÍA: INYECCIÓN DE TINTA TÉRMICA HPCOLORES DE LOS CARTUCHOS DE TINTA: CIAN, GRIS, MAGENTA, NEGRO MATE, NEGRO FOTOGRÁFICO, AMARILLOTIPOS DE TINTA: TINTAS HP VIVERAGOTA DE TINTA: 6 PL (CIAN, MAGENTA, NEGRO FOTOGRÁFICO, GRIS), 9 PL (AMARILLO, NEGRO MATE)TAMAÑO DE LOS CARTUCHOS DE TINTA: 69 ML (NEGRO FOTOGRÁFICO, CIAN, MAGENTA, AMARILLO, GRIS) 130 ML (NEGRO MATE, NEGRO FOTOGRÁFICO, CIAN, MAGENTA, AMARILLO, GRIS)ANCHO DE LÍNEA MÍNIMO: 0.0423 MMPRECISIÓN DE LÍNEAS: +/- 0.1%5

ESCÁNERVELOCIDAD DE DIGITALIZACIÓN COLOR (200 DPI/400 DPI TURBO): 5 CM/SEGBLANCO Y NEGRO (200 DPI/400 DPI TURBO): 15 CM/SEGRESOLUCIÓN DEDIGITALIZACIÓN/COPIADOMODO OPTIMIZADO: 9600 X 9600 DPI CON CONFIGURACIONES DE








PÁG. 242 DE 426

RESOLUCIÓN VARIABLES DESDE50 DPI EN INCREMENTOS DE 1 DPIMODO MEJOR: COLOR Y BLANCO Y NEGRO: 300 X 300 DPIMODO NORMAL: COLOR Y BLANCO Y NEGRO: 200 X 200 DPIMODO BORRADOR: COLOR Y BLANCO Y NEGRO: 150 X 150 DPIANCHO DE DIGITALIZACIÓN MÁXIMO 106.7 CM (42”)GROSOR DE DIGITALIZACIÓN MÁXIMO 15 CMPRECISIÓN DE LÍNEAS +/- 0.3 % (EJE Y), +/- 0.1% (EJE X)

COPIADORAREDUCCIÓN/AMPLIACIÓN 1 A 10,000%CANTIDAD MÁXIMA DE COPIAS 1,000 COPIASCONFIGURACIÓN DE LA COPIADORA TIPO DE ORIGINAL, PREVISUALIZACIÓN DE RECORTE Y ALINEACIÓN DE LA IMAGEN, ILUMINACIÓN,SATURACIÓN Y CONTROLES RGB, NITIDEZ/DIFUSIÓN, COPIA IDÉNTICA, AMPLIACIÓN/REDUCCIÓN,PANELES, “NESTING”, CONTABILIZACIÓN, LOTES

MANEJO DE MEDIOSIMPRESORA: ALIMENTACIÓN DE ROLLO, ALIMENTACIÓN DE HOJAS, CORTADORA AUTOMÁTICAESCÁNER: ALIMENTACIÓN DE HOJAS

TIPOS DE MEDIOS IMPRESORA: PAPEL BOND Y RECUBIERTO (BOND, RECUBIERTO, RECUBIERTO

DE GRAMAJE EXTRA, RECUBIERTO DE ALTO GRAMAJE EXTRA, MATE DE ALTO GRAMAJE EXTRA, COLOREADO), PAPEL FOTOGRÁFICO (SATINADO, BRILLANTE, SEMISATINADO, MATE, ALTO BRILLO), PAPEL TÉCNICO (CALCO NATURAL, BOND TRANSLÚCIDO, VEGETAL), PELÍCULA (TRANSPARENTE, MATE, POLIÉSTER), RETROILUMINADO, AUTOADHESIVO (VISUALIZADO POR AMBOS LADOS, PAPEL PARA INTERIORES, POLIPROPILENO, VINILO)

ESCÁNER: PAPEL NO ABRASIVO, VEGETAL, MYLAR, SEPIA, PAPEL HELIOGRÁFICO, PELÍCULA PLÁSTICA, LAMINADO PLÁSTICO, GOMAESPUMA, CARTÓN (NO UTILIZAR MADERA PLYWOOD, PLACAS DE PIEDRA, PLACAS DE METAL O ABRASIVAS, SUPERFICIES SUCIAS, RÚSTICAS, CON BORDES AFILADOS, CON ABRAZADERAS METÁLICAS, QUEMADAS O TRANSPARENCIAS).

PROCESAMIENTO Y MEMORIAIMPRESORA: PROCESADOR CON TECNOLOGÍA MÓVIL INTEL®CENTRINO® DE 600 MHZ, 256 MB DE MEMORIA, DISCODURO DE 40 GBESCÁNER: PROCESADOR INTEL PENTIUM 4 DE 2.8 GHZ, 1 GBDE MEMORIA, DISCO DURO DE 40 GB

CONECTIVIDAD








PÁG. 243 DE 426

INTERFACES (ESTÁNDAR) IMPRESORA: UN PUERTO RJ-45 ETHERNET 10/100/1000BT,UN PUERTO USB 2.0 DE ALTA VELOCIDAD CERTIFICADO, UNARANURA EIO PARA ACCESORIOS HP JETDIRECTESCÁNER: UN PUERTO RJ-45 ETHERNET 10/100BT, UN PUERTOUSB 2.0 DE ALTA VELOCIDAD CERTIFICADO, UN PUERTO FIREWIRE®LENGUAJES DE IMPRESIÓN ADOBE® POSTSCRIPT®3™ ADOBE PDF 1.6, HP-GL2/RTL,CALS/G4, TIFF, JPEG, HP PCL3 GUIDRIVERS (INCLUIDOS) DRIVERS HP-GL/2, DRIVERS DE WINDOWS® HP-RTL; DRIVERS DEWINDOWS PS; DRIVER DE WINDOWS OPTIMIZADO PARAAUTOCAD 2000 Y POSTERIOR; SOPORTE PARA AMBIENTESCITRIX METAFRAME; DRIVER PS PARA MAC OS X

DIMENSIONES (AN X PROF X ALT)MULTIFUNCIONAL 190 X 100 X 160 CMEN LA CAJA 197 X 79 X 145 CM

PESOMULTIFUNCIONAL 202.5 KGEN LA CAJA 269.5 KG

QUE SEAN COMPATIBLES COM LOS SIGUIENTES SISTEMAS:SISTEMAS OPERATIVOS WINDOWS NT 4.0 WORKSTATION, NT 4.0 SERVER, 98, 2000, ME, XP, SERVER 2003, MAC OS 9.1, 9.2, 10.1, 10.2, 10.3 REQUERIMIENTOS MACINTOSH, MÍNIMOS IMAC G3, G4, PROCESADOR DUAL G5, IBOOK, POWERBOOK, EMAC; MAC OS 9.1, OS X V 10.1.5; 128 MB DE RAM, 256 MB DE ESPACIO DISPONIBLE EN DISCO RÍGIDO REQUERIMIENTOS PC, RECOMENDADOS MICROSOFT WINDOWS 98, ME: PENTIUM I, 133 MHZ, 64 MB RAM, 320 MB DE ESPACIO DISPONIBLE EN DISCO RÍGIDO; WINDOWS NT 4.0: PENTIUM III, 733 MHZ, 128 MB RAM, 2 GB DE ESPACIO DISPONIBLE EN DISCO RÍGIDO; WINDOWS 2000, 2003 SERVER: PENTIUM III, 733 MHZ, 256 MB RAM, 2 GB DE ESPACIO DISPONIBLE EN DISCO RÍGIDO: WINDOWS XP: PENTIUM IV, 1 GHZ, 256 MB RAM, 2 GB DE ESPACIO DISPONIBLE EN DISCO RÍGIDO COMPATIBLE CON MAC SÍ

EQUIPO MULTIFUNCIONAL MODELO C353, TAMAÑO CARTA Y DOBLECARTA

LA IMPRESORA MULTIFUNCIONAL DEBERA DE CONTAR CON LAS SIGUIENTES CARCATERISTICAS COMO MINIMO:

ALIMENTADOR DE ORIGINALES:70 ORIGINALES POR MINUTO TAMAÑO CARTA

VELOCIDAD DE IMPRESIÓN, COPIADO








PÁG. 244 DE 426

MARCA KONICA-MINOLTA O SIMILAR

35 PPM ENTAMAÑO CARTA COLOR, BLANCO Y NEGRO RESOLUCION DE IMPRESIÓN, COPIADO:

600 X 600 PPP MAGNIFICACION:

ZOOM DEL 25% AL 400% MULTICOPIAS:

DE 1 HASTA 999 DEL MISMO ORIGINAL DUPLEX AUTOMATICO IMPRESIÓN:

PROCESADOR DE 466 MHZ1024 MB DE RAM60 GB DE HDEMULACION PCL5E/5C, PCL6, PS3INTERFASE ETHERNET 10/100/ BASETPROTOCOLOS TCP/IP, IPX/SPX, ETHER TALK, LPR, SMB, LPD, HTTP

ESCANEO:VELOCIDAD DE 65 ORIGINALES POR MINUTO EN BLANCO Y NEGRO (300 DPI)RESOLUCION DE ESCANEO 200/300/400/600 DPIVELOCIDAD DE 55 ORIGINALES POR MINUTO EN COLOR (300 DPI)ESCANEO A MEMORIA USBFORMATOS DE SALIDA: TIFF, PDF, COMPACT PDF, JPEG, XPS

SALIDA DE PAPEL:PUEDE ALIMENTAR PAPEL HASTA 140 LB POR LA BANDEJA DE PAPEL O POR LA DE ALIMENTACION MANUALIMPRESIÓN EN PAPEL CON RECUBRIERTOS, TRANSPARENCIAS Y ACETATOSIMPRESIÓN BORDE A BORDE DE 11” A 17”, ALIMENTANDO PAPEL DE 12” X 18”IMPRESIÓN DE BANNER 11” X 45” MAXIMO.

TRANSMISOR DE PRESIÓN

1728. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE TRANSMISOR DE PRESIÓN ELECTRÓNICO TIPO INTELIGENTE, CON INDICACIÓN LOCAL DE LA VARIABLE DE PROCESO EN FORMA DIGITAL (4 DÍGITOS), CONFIGURABLE, PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART ULTIMA VERSIÓN, ALIMENTACIÓN 24 VCD, SEÑAL DE SALIDA 4-20 MA SISTEMA A DOS HILOS, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316,








PÁG. 245 DE 426

CONEXIÓN AL PROCESO DE ½” NPT, CONEXIÓN ELECTRICA ½” NPT, PARA MONTAJE EN TUBO DE 2” DE Ø, CAJA APROPIADA PARA AMBIENTE MARINO NEMA 4X Y 7, A PRUEBA DE HONGOS, RANGO APROBADO PARA APLICACIONES DE PARO POR EMERGENCIA CON NIVEL SIL-1 DEL INSTRUMENTO 0 – 21 KG/CM2.

1729. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE TRANSMISOR DE PRESIÓN ELECTRÓNICO TIPO INTELIGENTE, CON INDICACIÓN LOCAL DE LA VARIABLE DE PROCESO EN FORMA DIGITAL (4 DÍGITOS), CONFIGURABLE, PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART ULTIMA VERSIÓN, ALIMENTACIÓN 24 VCD, SEÑAL DE SALIDA 4-20 MA SISTEMA A DOS HILOS, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316, CONEXIÓN AL PROCESO DE ½” NPT, CONEXIÓN ELECTRICA ½” NPT, PARA MONTAJE EN TUBO DE 2” DE Ø, CAJA APROPIADA PARA AMBIENTE MARINO NEMA 4X Y 7, A PRUEBA DE HONGOS, RANGO APROBADO PARA APLICACIONES DE PARO POR EMERGENCIA CON NIVEL SIL-1 DEL INSTRUMENTO 0 – 10 KG/CM2.

1730. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE TRANSMISOR DE PRESIÓN ELECTRÓNICO TIPO INTELIGENTE, CON INDICACIÓN LOCAL DE LA VARIABLE DE PROCESO EN FORMA DIGITAL (4 DÍGITOS), CONFIGURABLE, PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN HART ULTIMA VERSIÓN, ALIMENTACIÓN 24 VCD, SEÑAL DE SALIDA 4-20 MA SISTEMA A DOS HILOS, ELEMENTO SENSOR TIPO DIAFRAGMA DE ACERO INOXIDABLE 316, CONEXIÓN AL PROCESO DE ½” NPT, CONEXIÓN ELECTRICA ½” NPT, PARA MONTAJE EN TUBO DE 2” DE Ø, CAJA APROPIADA PARA AMBIENTE MARINO NEMA 4X Y 7, A PRUEBA DE HONGOS, RANGO APROBADO PARA APLICACIONES DE PARO POR EMERGENCIA CON NIVEL SIL-1 DEL INSTRUMENTO 0 – 140 KG/CM2.

UNIDAD: PZA

ALCANCE1.- LOCALIZACIÓN Y TRAZO CONFORME A PLANO Y TÍPICO DE REFERENCIA EN EL LUGAR DE

INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.2.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN. 3.- EL ELEMENTO SENSOR DEBERÁ RESISTIR UNA PRESIÓN POR SOBRE CARGA IGUAL O MAYOR

AL 150% DEL RANGO MÁXIMO DE PRESIÓN DEL TRANSMISOR.4.- DEBERÁN TENER UNA PLACA METÁLICA PERMANENTEMENTE ASEGURADA, CON LA

SIGUIENTE INFORMACIÓN:A).-NÚMERO DE IDENTIFICACIÓNB).-SERVICIO.

C).- NOMBRE DEL FABRICANTE, MODELO, NÚMERO DE SERIE, VOLTAJE DE SUMINISTRO Y RANGO DE OPERACIÓN.

5.- INSTALACIÓN Y PRUEBAS.6.- LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL EXCEDENTE DEL ÁREA DE TRABAJO.








PÁG. 246 DE 426

ACTUADORES

1731. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN, CALIBRACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE ACTUADOR DE PISTÓN SIMPLE ACCIÓN, RETORNO POR RESORTE, TIEMPO DE CIERRE 30 SEG. MÁXIMOS, PRESIÓN DE SUMINISTRO 100-120 PSI, CODIGO DE DISEÑO API-6D, CON VOLANTE. ACCESORIOS: DOS INTERRUPTORES DE POSICIÓN (SPDT, 24 VCD 5 AMP), INDICADOR DE POSICIÓN LOCAL, UNA VÁLVULA SOLENOIDE TIPO UNIVERSAL DE 3 VIAS, SUMINISTRO DE 24 VCD, CLASIFICACIÓN ELÉCTRICA CLASE I, DIVISIÓN 1, GRUPO C Y D, TIPO DE CAJA NEMA 4X Y 7, CONEXIÓN ELÉCTRICA DE ½” Ø, CONEXIÓN NEUMÁTICA DE ¼”Ø.

UNIDAD: PZA

ALCANCE1.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL SITIO DE

INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.2.- LOS ACTUADORES SE DEBEN SUMINISTRAR CON LOS COMPONENTES DISEÑADOS SOBRE LA

BASE DEL NIVEL DE INTEGRIDAD DE LA SEGURIDAD (SIL-1). 3.- DEBEN ESTAR CERIFICADOS CONFORME LO ESTABLECE LA IEC-61508-1, PARA DESEMPEÑAR

FUNCIONES SEGURIDAD EN BASE AL SIL-1 DETERMINADO POR ESTUDIO LOPA, SE DEBE PROPOCIONAR EL CERTIFICADO CON REPORTE EN DETALLE LISTANDO LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN Y PRUEBA Y LAS RESTRICCIONES GENERALES Y ESPECIFICAS, EMITIDOS POR TUV O EXIDA.

4.- EN CONDICIONES DE FUEGO LOS ACTUADORES MANTENDRÁN SUS CONTROLES INTERNOS Y SU CABLEADO DEBAJO DE 750 A 1050 ºC DURANTE 30 MINUTOS.

5.- SE DEBE DISEÑAR PARA IMPARTIR UN TORQUE DE SALIDA DE AL MENOS 1.2 VECES EL TORQUE DE DISEÑO DE LA VÁLVULA.

6.- DEBE MONTARSE DESPUÉS DEL DISPOSITIVO MECÁNICO DE PRUEBA QUE ESTA LOCALIZADO EN LA PARTE SUPERIOR DE LAS VÁLVULAS SOBRE EL YUGO, POR LO QUE LAS VÁLVULAS DEBEN SOPORTAR ESTE DISPOSITIVO MÁS EL PESO DEL ACTUADOR. EN CASO DE REQUERIR LA INSTALACIÓN SOPORTES ADICIONALES LO DEBE INDICAR EL FABRICANTE DE LA VÁLVULA.

7.- DEBE INCLUIR SISTEMA DE CONTROL PARA LA OPERACIÓN REMOTA, INDICADOR DE POSICIÓN LOCAL TIPO MECÁNICO, TOPES DE CARRERA AJUSTABLES Y DISPOSITIVO PARA OPERACIÓN MANUAL, EL CUAL PUEDE SER VOLANTE O BOMBA HIDRÁULICA, SEGÚN EL TAMAÑO.

8.- PARA REGULAR LA PRESIÓN DE ENTRADA DE AIRE DE CONTROL AL ACTUADOR, SE DEBE SUMINISTRAR UN REGULADOR DE PRESIÓN DE ACERO INOXIDABLE:








PÁG. 247 DE 426

• FILTRO 5 MICRONES DE FILTRACIÓN.• MANÓMETROS DE ACERO INOXIDABLE.

9.- SE DEBE SUMINISTRAR LOS INTERRUPTORES DE POSICIÓN DE LAS VÁLVULAS SDV`S. LOS INTERRUPTORES DE POSICIÓN DEBEN CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS: • DEBEN SER DE TIPO CONTACTO SECO.• ELEMENTO TIPO INDUCTIVO.• INTERRUPTOR DOBLE, TIPO: MICRO, SPDT O DPDT, COMO LO ESPECIFIQUE PEMEX. • LA ALIMENTACIÓN DE LA ENERGÍA ELÉCTRICA DEBE SER 24 VCD.• EL MATERIAL DEL CUERPO DE LA CAJA DE ALOJAMIENTO DE LOS INTERRUPTORES DEBE

SER DE ACERO INOXIDABLE.• DEBEN CUMPLIR CON CLASE I, DIVISIÓN 1 GRUPO C Y D.• LA CUBIERTA DEBE SER DE ACERO INOXIDABLE 4X Y 7.• INDICADOR MECÁNICO DE POSICIÓN DE ALTA VISIBILIDAD DE ACERO INOXIDABLE.

10.- LAS VÁLVULAS SOLENOIDES DEBEN CUMPLIR CON LOS SIGUIENTES REQUERIMIENTOS:• NORMALMENTE ENERGIZADA.• DEBEN ESTAR ENERGIZADAS EN OPERACIÓN NORMAL.• LAS BOBINAS DEBEN SER PARA SERVICIO CONTINUO, CON AISLAMIENTO ELÉCTRICO

CLASE H Y APROBADAS PARA APLICACIONES DE SEGURIDAD NIVEL SIL-1.• LA ALIMENTACIÓN DE ENERGÍA ELÉCTRICA DEBE SER 24 VCD.• EL MATERIAL DEL CUERPO DEBE SER DE ACERO INOXIDABLE TIPO ASTM A 182 F316 UNS

S31600 O EQUIVALENTE.• DEBEN CUMPLIR CON LA CLASIFICACIÓN DE ÁREA PARA CLASE I, DIVISIÓN 1 GRUPOS C Y

D.• LA CONTRATISTA DEBERÁ INCLUIR LA MEMORIA DE CÁLCULO PARA LA INSTALACIÓN DEL

ACTUADOR DE LA VÁLVULA. • INSTALACIÓN Y PRUEBAS.• LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL EXCEDENTE DEL ÁREA DE TRABAJO.

INTERFAZ HUMANO MÁQUINA (IHM)

1732. SUMINISTRO, ACARREO, INSTALACIÓN, PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIÓN DE INTERFAZ HUMANO MÁQUINA (IHM) DEBE CONTAR CON UN PROGRAMA QUE LE PERMITA MONITOREAR Y PROCESAR LOS DATOS RECIBIDOS, ALMACENADOS Y TRANSMITIDOS POR EL PROCESO O GENERADOS POR EL PROPIO SPPE Y SOPORTAR EL ALMACENAMIENTO DE DATOS HISTÓRICOS HASTA 30 POR DÍAS CALENDARIO, PARA: VARIABLES DE PROCESO, ALARMAS, CAMBIOS DEL OPERADOR COMO PUNTOS DE AJUSTE Y SALIDAS A ELEMENTOS FINALES DE CONTROL, FALLAS DE EQUIPOS Y ACCESORIOS DEL SPPE.

UNIDAD: EQUIPO








PÁG. 248 DE 426

ALCANCE1.- CARGA, ACARREO Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN. 2.- LA INTERFAZ HUMANO MÁQUINA DEBE REALIZAR LAS SIGUIENTES FUNCIONES:

• MANTENER UNA COMUNICACIÓN BIDIRECCIONAL CON TODOS LOS NODOS DEL SPPE Y LOS SISTEMAS QUE ESTÉN INTEGRADOS A ESTE.

• CONTAR CON UNA INTERFAZ EN TIEMPO REAL QUE LE PERMITA OPERAR EN LAS MISMAS REFERENCIAS DE TIEMPO DEL SPPE.

• SOPORTAR CAMBIOS EN LA CONFIGURACIÓN DE LOS CONTROLADORES Y/O PLC’S DEL SPPE.

• DESPLEGAR GRÁFICOS.• ELABORAR REPORTES.• PRESENTAR SUMARIOS DE ALARMAS Y EVENTOS.• ELABORAR BALANCES.• ELABORAR ÍNDICES.• PROCESAR FUNCIONES ESTADÍSTICAS. • MANEJAR BASES DE DATOS EN TIEMPO REAL, ABIERTAS Y RELACIONALES, MEDIANTE

INTÉRPRETES Y MANEJADORES DEL TIPO SQL Y ODBC.• MANEJAR DE BASES DE DATOS HISTÓRICAS.• MANEJO DE HOJAS DE CÁLCULO ELECTRÓNICAS.• MANEJO DE EDITORES DE TEXTOS.• MANEJO DE EDITORES DE DIBUJOS.• MANEJO HISTÓRICO DE VARIABLES Y ALARMAS.

3.- DESPLEGADOS GRÁFICOS. LA IHM DEBE DESPLEGAR GRÁFICOS CON LOS RECURSOS NECESARIOS PARA QUE PUEDA CUMPLIR TOTALMENTE CON LO ESTABLECIDO EN LOS ESTÁNDARES, ISA-S5.3-1983 O EQUIVALENTE, ANSI/ISA-S5.5-1985 O EQUIVALENTE, ASÍ COMO EL ESTÁNDAR IMP K-217, LA CANTIDAD DE GRÁFICOS DINÁMICOS Y PLANO DIMENSIONAL DE CONSTRUCCIÓN ES DEFINIDO POR EL ÁREA USUARIA.

4.- MANEJO DE REGISTROS. LA IHM DEBE PROPORCIONAR UN SISTEMA PARA EL MANEJO DE REGISTROS CON LAS FUNCIONES SIGUIENTES:• REGISTRO HISTÓRICO.• REGISTRO DE EVENTOS.• REGISTRO DE ACCIÓN DEL OPERADOR.

5.- REGISTRO HISTÓRICO: LAS FUNCIONES QUE DEBE EJECUTAR EL SISTEMA DE REGISTRO HISTÓRICO SON LAS SIGUIENTES:• CAPACIDAD PARA RECOPILAR Y ALMACENAR LA INFORMACIÓN HISTÓRICA DEL PROCESO.• SELECCIÓN DE LAS VARIABLES DE PROCESO, INCLUYENDO VALORES ANALÓGICOS Y

VALORES DISCRETOS, MEDIDOS O CALCULADOS.• SELECCIÓN DE TIEMPO DE MUESTREO.• CAPACIDAD MÍNIMA DE ALMACENAMIENTO EL SISTEMA DE REGISTRO HISTÓRICO DEBE

ENVIAR UNA ALARMA VISUAL Y AUDIBLE A LA ESTACIÓN DE OPERACIÓN / INGENIERÍA.








PÁG. 249 DE 426

6.- REGISTROS DE EVENTOS. DEBE ALMACENAR MENSAJES PARA REPORTES FUTUROS Y DESPLEGADOS DE GRÁFICOS DINÁMICOS Y DEBE TENER LAS CARACTERÍSTICAS SIGUIENTES:• REGISTRO DE EVENTOS (REINICIO DEL SPPE, ERRORES, ALARMAS Y USO DE LA LLAVE

FÍSICA).• REGISTRO DE LA FECHA Y HORA DE OCURRENCIA DE EVENTO.• GENERACIÓN DE UN SUMARIO QUE MUESTRE TODOS LOS EVENTOS REGISTRADOS

MEDIANTE UN DESPLEGADO GRÁFICO.7.- REGISTRO DE ACCIÓN DEL OPERADOR. EL REGISTRO SE DEBE CONSERVAR EN DISCO

DURO, EL REGISTRO DE ACCIÓN DEL OPERADOR SE DEBE IMPRIMIR CUANDO SE SOLICITE. LAS ACCIONES QUE DEBE REGISTRAR SON LAS SIGUIENTES:• CAMBIO DEL PUNTO DE AJUSTE.• CAMBIO DE MODO DE OPERACIÓN (AUTO/MANUAL/CASCADA/MANTENIMIENTO).• CAMBIOS DE SALIDA PARA LAS FUNCIONES DE CONTROL PID.• FORZAMIENTO DE LAS SEÑALES DISCRETAS.• CAMBIO EN EL VALOR DE LAS CONSTANTES.

8.- REPORTES. EL SISTEMA DE REPORTES DEBE TENER LA FUNCIONALIDAD SIGUIENTE:• CREAR REPORTES CON LOS VALORES DE LAS VARIABLES DE PROCESO, MEDIDAS O

CALCULADAS Y ALARMAS.• UTILIZAR FORMATOS CONFIGURABLES.• USO DE UN EDITOR DE TEXTOS PARA EL DESARROLLO DE REPORTES.• ACCESO A CUALQUIER VARIABLE CONTENIDA EN LA BASE DE DATOS DEL SPPE PARA LA

GENERACIÓN DEL REPORTE.9.- ALARMAS. EL SPPE DEBE TENER TRES (3) NIVELES DE ALARMAS VISIBLES Y AUDIBLES LOS

CUALES DEBEN SER: • AUTODIAGNÓSTICO DEL SPPE.• ALARMAS DE PROCESO.• ALARMAS DE EMERGENCIA.

10.- SUMINISTRAR UN JUEGO DE BOCINAS POR CADA SECCIÓN INDIVIDUAL DE LA CONSOLA. EN ESTAS BOCINAS SE DEBE ESCUCHAR LA ALARMA AUDIBLE CON TONO, FRECUENCIA Y VOLUMEN ASOCIADO AL NIVEL DE ALARMA. SE DEBE INCLUIR LOS MEDIOS PARA VERIFICAR CONTINUAMENTE EL ESTADO OPERATIVO DE LAS BOCINAS. PARA CADA NIVEL DE ALARMA SE DEBEN TENER LAS SIGUIENTES INTENSIDADES.• AUTODIAGNÓSTICO DEL SPPE. TOMO MEDIO, FRECUENCIA BAJA Y VOLUMEN MEDIO.• ALARMAS DE PROCESO. TONO AGUDO, FRECUENCIA ALTA Y VOLUMEN ALTO.• ALARMAS DE EMERGENCIA. TONO MUY AGUDO, FRECUENCIA ALTA Y VOLUMEN ALTO.

11.- EL AJUSTE DE CUALQUIER VALOR, BANDA MUERTA, TIEMPO, DAR DE ALTA O BAJA ALARMAS Y HABILITAR/DESHABILITAR ALARMAS DEBEN ESTAR PROTEGIDOS POR UN NIVEL DE SEGURIDAD PARA SU ACCESO. LA SEGURIDAD DEBE SER PROPORCIONADA MEDIANTE CLAVES DE ACCESO “PASSWORD”. EL SISTEMA DE MANEJO DE ALARMAS DEBE TENER UNA FUNCIONALIDAD SIGUIENTE:








PÁG. 250 DE 426

• ANUNCIO DE ALARMA.• IDENTIFICACIÓN Y RECONOCIMIENTO DE ALARMA.• PRIORIDAD DE ALARMA.

12.- ANUNCIO DE ALARMA. EN LAS ESTACIONES DE OPERACIÓN/INGENIERÍA Y DE MANTENIMIENTO SE DEBE DESPLEGAR UN ANUNCIO DE ALARMA VISUAL CADA VEZ QUE OCURRA UN EVENTO DE ALARMA. EL SISTEMA DE ANUNCIO DE ALARMA DEBE TENER LA FUNCIONALIDAD SIGUIENTE:• DETECTAR CUALQUIER ANOMALÍA EN EL SPPE O EN EL PROCESO INCLUYENDO LA FALLA

O DESCONEXIÓN DE CUALQUIER DISPOSITIVO.• MONITOREAR CONTINUAMENTE TODAS LAS VARIABLES DE PROCESO, AUN BAJO

CONDICIONES DE ALARMA.• PROPORCIONAR UN DESPLEGADO GRÁFICO EN FORMA DE SUMARIO DE ALARMAS, SU

ACCESO DEBE ESTAR PRESENTE EN TODOS LOS DESPLEGADOS GRÁFICOS DINÁMICOS DEL SPPE.

• EL DESPLEGADO GRÁFICO DE SUMARIO DE ALARMAS DEBE REGISTRAR LA ALARMA Y MOSTRAR UN TEXTO DONDE SE DESCRIBA LA FALLA.

• EL DESPLEGADO GRÁFICO DE SUMARIO DE ALARMAS LOS ELEMENTOS ASOCIADOS A LA ALARMA NO RECONOCIDA DEBEN PERMANECER DESTELLANDO.

• LOS COLORES UTILIZADOS PARA ALARMAR DEBEN SER LOS DESCRITOS EN EL ESTÁNDAR IMP No. K-217.

• CUANDO LA CONDICIÓN DE ALARMA SEA ATENDIDA LAS ALARMAS DEBEN SER RECONOCIDAS O LIMPIADAS INDIVIDUALMENTE.

• EN EL DESPLEGADO GRÁFICO DE SUMARIO DE ALARMAS SE DEBEN IDENTIFICAR TODAS LAS ALARMAS.

• EN EL DESPLEGADO GRÁFICO DE SUMARIO DE ALARMAS DEBE INDICAR EL ESTADO (ACTIVO O RECONOCIDO) DE TODAS Y CADA UNA DE LAS ALARMAS.

• CONFIGURACIÓN DE IMPRESIÓN DEL SUMARIO DE ALARMAS, CON OPCIÓN A SER IMPRESA EN EL MOMENTO QUE OCURRA.

• TODAS LAS ALARMAS PRESENTES EN EL SPPE DEBEN SER ALMACENADAS PARA SU PRESENTACIÓN Y ANÁLISIS, INDICANDO IDENTIFICACIÓN, NIVEL, PRIORIDAD Y HORA.

13.- IDENTIFICACIÓN Y RECONOCIMIENTO DE ALARMA. LOS LAZOS DE CONTROL EN ALARMA DEBEN SER IDENTIFICADOS EN LOS DESPLEGADOS GRÁFICOS DINÁMICOS POR UN CAMBIO EN EL COLOR Y LA GENERACIÓN DE UNA ALARMA AUDIBLE EN LAS BOCINAS DE LA CONSOLA, AMBOS DE ACUERDO A LA PRIORIDAD ASIGNADA, EL NÚMERO DE PASOS PARA EL RECONOCIMIENTO DE UNA ALARMA DEBE SER UNO (1).

14.- PRIORIDAD DE ALARMAS. EL SISTEMA DE ALARMA DEBE ESTAR CONFIGURADO PARA REALIZAR EL ANÁLISIS DE LAS ALARMAS, CON EL CUAL SE PUEDA DISCRIMINAR LA PRIORIDAD DE ALARMA. LAS PRIORIDADES DE ALARMA QUE SE DEBEN CONSIDERAR SON:• CRÍTICA.• IMPORTANTE.• ANORMAL.








PÁG. 251 DE 426

• INFORMACIÓN/ESTADO.• INSTALACIÓN Y PRUEBAS.• LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL EXCEDENTE DEL ÁREA DE TRABAJO.

ESTACIÓN MANUAL DE PARO POR EMERGENCIA

1733. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ESTACIÓN MANUAL DE PARO POR EMERGENCIA, PARA EL SPPE EN CASO DE EMERGENCIA, NEMA 4X, DEL TIPO PALANCA, DE RESTABLECIMIENTO Y PRUEBAS CON LLAVE, INCLUIRÁ UN DISPOSITIVO DE PROTECCIÓN CONTRA ACCIONAMIENTO ACCIDENTAL, INTERRUPTOR DE SPDT, MATERIAL DEL CUERPO RESISTENTE AL IMPACTO, CONEXIÓN ELÉCTRICA DE ¾” Ø, ALIMENTACIÓN 24 VCD, CERTIFICACIÓN POR UL, FM O EQUIVALENTE, PARA MONTAJE EN PARED, INCLUYE CAJA PARA MONTAJE EN PARED, MATERIAL NECESARIO PARA EL MONTAJE Y PLACA DE INSTRUCCIONES EN IDIOMA ESPAÑOL CON LEYENDA: “BOTÓN DE PARO POR EMERGENCIA”.

ALCANCE

1.- CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

2.- SUMINISTRO E INSTALACIÓN DEL CABLE, TUBERÍA CONDUIT, ACCESORIOS Y SOPORTERÍA DE LA UBICACIÓN DE LA ESTACIÓN MANUAL DE PARO POR EMERGENCIA HASTA CUARTO DE CONTROL

3.- CONFIGURACIÓN EN EL SPPE UBICADO EN EL CUARTO DE CONTROL 4.- MODIFICACIÓN DE LOS GRÁFICOS EN LA IHM5.- INSTALACIÓN Y PRUEBAS.6.- LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL EXCEDENTE DEL ÁREA DE TRABAJO.

SUMINISTRO, MANEJO, PROTECCIÓN ANTICORROSIVA E INSTALACIÓN DE VÁLVULAS.

VÁLVULA DE BLOQUEO TOTAL, EXTREMOS BRIDADOS CLASE 150#, CARA REALZADA (C.R.), TIPO PLACA GIRATORIA, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR.B, BRIDAS ASTM A105, PLACA DE BLOQUEO ACERO INOXIDABLE ASTM A240 TIPO 316L, ASIENTO ASTM A240 TIPO 316L , TREN DE ENGRANES ASTM A182 F304., FLECHA DEL TORNILLO ASTM A479 GR.304, TORNILLOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A193 GR.B7 GALVANIZADO CON TUERCAS ASTM A194 GR.2H GALVANIZADO, EMPAQUE SELLADOR VITON, SUJETADOR DE ASIENTO ACERO INOXIDABLE 304, EXTREMO DE PLACA ACERO INOXIDABLE 304, ENSAMBLE DE








PÁG. 252 DE 426

AJUSTE ACERO INOXIDABLE 304, DE ACUERDO AL ESTÁNDAR NACE MR0175/ISO 15156-1. Ø NOMINAL (PULGADAS)

1734. DE 24”Ø 1735. DE 4”Ø 1736. DE 2”Ø

VÁLVULA DE BLOQUEO TOTAL, EXTREMOS BRIDADOS CLASE 300#, CARA REALZADA (C.R.), TIPO PLACA GIRATORIA, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR.B, BRIDAS ASTM A105, PLACA DE BLOQUEO ACERO INOXIDABLE ASTM A240 TIPO 316L, ASIENTO ASTM A240 TIPO 316L , TREN DE ENGRANES ASTM A182 F304., FLECHA DEL TORNILLO ASTM A479 GR.304, TORNILLOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A193 GR.B7 GALVANIZADO CON TUERCAS ASTM A194 GR.2H GALVANIZADO, EMPAQUE SELLADOR VITON, SUJETADOR DE ASIENTO ACERO INOXIDABLE 304, EXTREMO DE PLACA ACERO INOXIDABLE 304, ENSAMBLE DE AJUSTE ACERO INOXIDABLE 304, DE ACUERDO AL ESTÁNDAR NACE MR0175/ISO 15156-1. Ø NOMINAL (PULGADAS)

1737. DE 4”Ø 1738. DE 2”Ø

VÁLVULA DE BLOQUEO TOTAL, EXTREMOS BRIDADOS CLASE 600#, CARA REALZADA (C.R.), TIPO PLACA GIRATORIA, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR.B, BRIDAS ASTM A105, PLACA DE BLOQUEO ACERO INOXIDABLE ASTM A240 TIPO 316L, ASIENTO ASTM A240 TIPO 316L , TREN DE ENGRANES ASTM A182 F304., FLECHA DEL TORNILLO ASTM A479 GR.304, TORNILLOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A193 GR.B7 GALVANIZADO CON TUERCAS ASTM A194 GR.2H GALVANIZADO, EMPAQUE SELLADOR VITON, SUJETADOR DE ASIENTO ACERO INOXIDABLE 304, EXTREMO DE PLACA ACERO INOXIDABLE 304, ENSAMBLE DE AJUSTE ACERO INOXIDABLE 304, DE ACUERDO AL ESTÁNDAR NACE MR0175/ISO 15156-1. Ø NOMINAL (PULGADAS)

1739. DE 3”Ø 1740. DE 2”Ø 1741. DE 1”Ø

VÁLVULA DE BLOQUEO TOTAL, EXTREMOS BRIDADOS CLASE 150#, CARA REALZADA (C.R.), TIPO PLACA DESLIZABLE, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR.B, BRIDAS ASTM A105, PLACA DE BLOQUEO ACERO INOXIDABLE ASTM A240 TIPO 316L, ASIENTO ASTM A240 TIPO 316L , TREN DE ENGRANES ASTM A182 F304., FLECHA DEL TORNILLO ASTM A479 GR.304, TORNILLOS DE ACERO AL








PÁG. 253 DE 426

CARBÓN ASTM A193 GR.B7 GALVANIZADO CON TUERCAS ASTM A194 GR.2H GALVANIZADO, EMPAQUE SELLADOR VITON, SUJETADOR DE ASIENTO ACERO INOXIDABLE 304, EXTREMO DE PLACA ACERO INOXIDABLE 304, DE ACUERDO AL ESTÁNDAR NACE MR0175/ISO 15156-1.Ø NOMINAL (PULGADAS)

1742. DE 14”Ø VÁLVULA DE BLOQUEO TOTAL, EXTREMOS BRIDADOS CLASE 300#, CARA REALZADA (C.R.), TIPO PLACA DESLIZABLE, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR.B, BRIDAS ASTM A105, PLACA DE BLOQUEO ACERO INOXIDABLE ASTM A240 TIPO 316L, ASIENTO ASTM A240 TIPO 316L , TREN DE ENGRANES ASTM A182 F304., FLECHA DEL TORNILLO ASTM A479 GR.304, TORNILLOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A193 GR.B7 GALVANIZADO CON TUERCAS ASTM A194 GR.2H GALVANIZADO, EMPAQUE SELLADOR VITON, SUJETADOR DE ASIENTO ACERO INOXIDABLE 304, EXTREMO DE PLACA ACERO INOXIDABLE 304, DE ACUERDO AL ESTÁNDAR NACE MR0175/ISO 15156-1.Ø NOMINAL (PULGADAS)

1743. DE 4”Ø VÁLVULA DE BLOQUEO TOTAL, EXTREMOS BRIDADOS CLASE 600#, CARA REALZADA (C.R.), TIPO PLACA DESLIZABLE, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN ASTM A106 GR.B, BRIDAS ASTM A105, PLACA DE BLOQUEO ACERO INOXIDABLE ASTM A240 TIPO 316L, ASIENTO ASTM A240 TIPO 316L , TREN DE ENGRANES ASTM A182 F304., FLECHA DEL TORNILLO ASTM A479 GR.304, TORNILLOS DE ACERO AL CARBÓN ASTM A193 GR.B7 GALVANIZADO CON TUERCAS ASTM A194 GR.2H GALVANIZADO, EMPAQUE SELLADOR VITON, SUJETADOR DE ASIENTO ACERO INOXIDABLE 304, EXTREMO DE PLACA ACERO INOXIDABLE 304, DE ACUERDO AL ESTÁNDAR NACE MR0175/ISO 15156-1.Ø NOMINAL (PULGADAS)

1744. DE 4”Ø

UNIDAD: PZA

ALCANCE:

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS QUE DEBERÁ CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO A LO ESTIPULADO EN PLANOS Y HOJAS DE DATOS DEL PROYECTO, PARA LA EJECUCIÓN DE ESTA OBRA, INCLUYE: MANO DE OBRA, MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN NECESARIA.

SUMINISTRO DE VÁLVULAS.








PÁG. 254 DE 426

LA CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR A PEP LA DOCUMENTACIÓN SIGUIENTE: CATÁLOGOS, MANUALES Y DIAGRAMAS CONSTRUCTIVOS Y CERTIFICADOS DE PRUEBAS DEL FABRICANTE.

LA CONTRATISTA DEBERÁ LLEVAR A CABO EL REGISTRO MAGNÉTICO DEL SUMINISTRO PARA ENTREGARLO A PEP.

MANEJO Y ALMACENAJE.

a. INCLUYE: CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DE VÁLVULAS AL ALMACÉN DE PATIO DE FABRICACIÓN EN EL MAR.

b. SELECCIÓN DE LA VÁLVULA POR TIPO, DIÁMETRO Y LIBRAJE c. REVISIONES DEL MECANISMO DE LA VÁLVULA, ASÍ COMO LOS SELLOS DE LA MISMA.d. PRUEBA HIDROSTÁTICA EN BANCO.e. EN TODOS LOS CASOS APLICARAN LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS

APROBADOS POR PEP. PARA CONSTRUCCIÓN.f. EL CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR LAS VÁLVULAS CON LA APLICACIÓN DE

RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO. DE ACUERDO A LA NORMA DE REFERENCIA NRF-053-PEMEX-2006.

PREPARACIÓN DE SUPERFICIE.

PARA EFECTO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS EN TALLER LA LIMPIEZA DE TUBERÍA, BRIDAS, ACCESORIOS, Y MISCELÁNEOS DE ACERO AL CARBÓN SÉ HARÁ CON CHORRO DE ARENA SILICA, ACABADO A METAL BLANCO EN ESTRICTO APEGO A LA NORMA DE NRF-053-PEMEX-2006.

RECUBRIMIENTO PRIMARIO.

EL RECUBRIMIENTO PRIMARIO SERÁ ESPECIFICACIÓN RP-23, APLICADO POR ASPERSIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

RECUBRIMIENTO DE ENLACE.

EL RECUBRIMIENTO DE ENLACE SERÁ ESPECIFICACIÓN RI-41, APLICADO POR ASPERSIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

RECUBRIMIENTO ACABADO.

EL ACABADO SERÁ ESPECIFICACIÓN RA-35 APLICADO POR ASPERSIÓN DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.








PÁG. 255 DE 426

CONTROL DE CALIDAD

LA APLICACIÓN, REQUISITOS DE CALIDAD, MUESTREO, PRUEBAS DE ADHERENCIA Y MEDICIÓN DE ESPESORES DE SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA VÁLVULAS DEBE SER EN ESTRICTO APEGO A LA NORMA DE PEMEX P.4.0351.01 2001.

ROTULACIÓN

REFERENTE A LOS COLORES Y SEÑALES DE SEGURIDAD, HIGIENE E IDENTIFICACIÓN POR FLUIDOS CONDUCIDOS EN TUBERÍAS. DEBE CUMPLIR DE ACUERDO AL SERVICIO CON LA ESPECIFICACIÓN PEMEX NRF-009-PEMEX-2004 Y LA NORMA NOM-026-STPS-1998.

INCLUYE REPARACIONES (PARCHEO) DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ÁREAS DAÑADAS DURANTE LAS MANIOBRAS DE TRANSPORTACIÓN, PRUEBAS E INSTALACIÓN FINAL EN LA POSICIÓN INDICADA EN LOS PLANOS APROBADOS PARA CONSTRUCCIÓN. DE ACUERDO A LA NRF-053-PEMEX-2006. Y DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES TÉCNICAS DEL FABRICANTE.

INSTALACIÓN DE VÁLVULAS.

SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS QUE DEBERÁ CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS Y HOJAS DE DATOS DEL PROYECTO, PARA LA EJECUCIÓN DE ESTA OBRA. INCLUYE: LA PRESENTACIÓN DE ESPÁRRAGOS Y EMPAQUES EN JUNTAS BRIDADAS MANO DE OBRA, MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN NECESARIA. MANIOBRAS DE CARGA Y DESCARGA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL MUELLE, MANEJO EN SITIO, MANIOBRAS PRESENTACIÓN COLOCACIÓN E INSTALACIÓN, MANO DE OBRA Y MATERIALES DE CONSUMO, HERRAMIENTA Y EQUIPO MENOR.

MANEJO, PRESENTACIÓN, INSTALACIÓN Y PRUEBAS.

LA INSTALACIÓN DE VÁLVULAS QUE SE REALIZA EN PLATAFORMAS SE CONSIDERA A CUALQUIER ALTURA O BAJO CUBIERTA.MANIOBRAS, COLOCACIÓN Y EQUIPO PARA IZAJE E INSTALACIÓN EN SITIO INCLUYE ANDAMIOS Y ELEMENTOS DE APOYO.LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, MATERIALES Y EQUIPO EN EL SITIO QUE DETERMINE PEP.REVISIONES DEL MECANISMO DE LA VÁLVULA, ASÍ COMO LOS SELLOS DE LA MISMASELECCIÓN DE LA VÁLVULA POR TIPO, DIÁMETRO Y LIBRAJE








PÁG. 256 DE 426

MANEJO, PRESENTACIÓN DE VÁLVULA Y LA INSTALACIÓN DE LA MISMA EN EL LUGAR INDICADO POR PROYECTO.ALINEACIONES A LA TUBERÍA PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.FIJACIÓN DE VÁLVULAS CON EXTREMOS ROSCADOS, LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE LOS EXTREMOS A UNIR.PRUEBA HIDROSTÁTICA Y OPERACIÓN DE LA MISMA EN SITIO EN CASO DE QUE PEP LO SOLICITE.EN TODOS LOS CASOS APLICARAN LAS ESPECIFICACIONES INDICADAS EN LOS PLANOS APROBADOS POR PEP PARA CONSTRUCCIÓN.

MUROS

LA CONTRATISTA ES LA RESPONSABLE DE LA CORRECTA APLICACIÓN DEL RECUBRIMIENTO EN MUROS EXTERIORES E INTERIORES, LOS CUALES SERÁN DE ACUERDO AL TIPO DE MURO.PRIMERAMENTE SE REALIZARA LA CONSTRUCCIÓN DEL ESQUELETO EL CUAL SE CONFORMA POR PERFILES ESTRUCTURALES Y LA PLACA DE ¼", INDICADO POR LA DISCIPLINA CIVIL, SOBRE ESTOS SE COLOCARAN LOS ACABADOS DESCRITOS A CONTINUACIÓN CONFORMANDO ASÍ UN SISTEMA INTEGRAL DE MUROS.

ESTOS MATERIALES SERÁN SUMINISTRADOS AL LUGAR DE PREFABRICACIÓN EN EL BARCO Y COLOCADOS POR LA CONTRATISTA LOS CUALES SE DESGLOSAN EN ACABADO INTERIOR CONSTRUIDO CON PANELES MODULARES COMPUESTO POR DOS HOJAS DE ACERO GALVANIZADO Y PRE PINTADO COLOR MARFIL CON NÚCLEO DE ESPUMA RÍGIDA DE POLIURETANO CON DIMENSIONES DE 1.00 X 2.55 X 1½" ESPESOR. SUJETOS A UN BASTIDOR, CON SISTEMA DE FIJACIÓN OCULTO COMO SE INDICA EN LOS PLANOS ANEXOS, ADEMÁS EL CONTRATISTA DEBERÁ INCLUIR HERRAJES, ACCESORIOS, MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTA NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

LOS MATERIALES QUE INTEGRAN EL PANEL DEBEN CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS: ACERO GALVANIZADO EN CALIENTE, PRE PINTADO, CON CALIDAD ESTRUCTURAL S 280 GD + Z SEGÚN NORMA UNI EN 10147 Y UNI EN 10142, CON ACABADO FINAL LACADO POLIÉSTER ESTÁNDAR.

DIMENSIONES Y PESOS PANEL STANDARD MÍNIMO ESPESOR NOMINAL 35 MMANCHO DE PANEL 1000 MMLONGITUD DE PANEL MÁXIMO NORMAL 13 MDENSIDAD POLIURETANO 40 KG/M3








PÁG. 257 DE 426

PESO 9.47 KG/M2VOLUMEN 28.5 M2/M3

EL PROCEDIMIENTO DE PINTADO DEBERÁ PASAR POR VARIAS FASES CUYO PROPÓSITO ES ELIMINAR CUALQUIER OXIDO Y AL MISMO TIEMPO PREPARAR LA SUPERFICIE CON SALES INERTES QUE REFUERZAN EL ASIMIENTO Y ADHERENCIA DE LA PELÍCULA DE PINTURA; DESPUÉS DE TODO ESTO AL FINAL YA APLICADO EL COLOR SE CUECE PARA DAR LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS.

RESISTENCIA A LA CORROSIÓNDURABILIDAD EN EXTERIORESFLEXIBILIDAD Y RESISTENCIA A LA MANIPULACIÓNDUREZA ACEPTABLE

CARACTERÍSTICAS DEL RECUBRIMIENTO

CARACTERÍSTICAS NORMA APLICABLE VALORES NOMINALESESPESOR RECUBRIMIENTO ECCA T-1 25 MICRASBRILLO (60°) ECCA T-2 25-50%DUREZA LÁPICES ECCA T-4 F-H <1 T. SINFLEXIBILIDAD ECCA T-7 DESPRENDIMIENTO <6 T. SIN FISURANIEBLA SALINA B-17 IME:36150 600 HORASADHERENCIA EN CUADRICULA ECCA T-6 1 KG/MM. ESPESORSOLUBRIDAD - >100 DOBLES FROTES COMPORTAMIENTO AL FUEGO UNE-23727 M - 1TEMPERATURA MÁX. DE - 120° C

LOS PANELES SE INSTALARÁN A UN BASTIDOR FABRICADO CON PERFILES DE ACERO GALVANIZADO OR, CON SISTEMA DE ANCLAJE OCULTO, Y CON REMATES DE ACERO PORCELANIZADO.

LOS PANELES DEBERÁN CONSTRUIRSE EN MÓDULOS DE 1.00 M DE ANCHO POR 2.50 M DE ALTO, MÁS LAS FRACCIONES, PARA AJUSTES, HACIA LAS ESQUINAS DE LOS MUROS; PARA LO CUAL LA CONTRATISTA SERÁ LA RESPONSABLE DE LA FIJACIÓN Y LA PERFECTA UNIÓN ENTRE LOS PANELES, DE ACUERDO CON LAS ESPECIFICACIONES DEL PROVEEDOR.

SOLO EN EL CUARTO DE BATERÍAS SE USARAN MÓDULOS DE 1.00 M DE ANCHO Y SE AJUSTARÁN EN LA CUBIERTA A LA ALTURA DE LA PLACA DE METAL.

LAS UNIONES DE PANELES EN ESQUINA SIEMPRE SE DEBERÁN TERMINAR CON UN ÁNGULO ESQUINERO FABRICADO DE LÁMINA GALVANIZADA CAL. 22 REMACHADO HACIA LOS PANELES, EL








PÁG. 258 DE 426

ESQUINERO PREVIAMENTE DEBERÁ HABER RECIBIDO PROTECCIÓN ANTICORROSIVA Y PINTURA IGUAL AL ACABADO DEL PANEL.

DEBEN INCLUIRSE: HERRAJES, TORNILLERÍA, CINTA ADHESIVA, SELLADOR ESTRUCTURAL, ACCESORIOS, MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTA NECESARIOS PARA SU INSTALACIÓN.

PARA LA FIJACIÓN DE PANELES EL CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR UN BASTIDOR CONSTRUIDO CON PERFILES TUBULARES DE ACERO GALVANIZADO OR, RECTANGULAR 1½” X 3” CAL. 18 ACABADOS CON PINTURA ANTICORROSIVA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES PEMEX P.3.0351.01:2000 Y P.2.0351.01:2001.

EL ACERO GALVANIZADO DEBERÁ CUMPLIR CON UN PROCESO DE PRODUCCIÓN COMO EL QUE SE INDICA, CUMPLIENDO CON LAS SIGUIENTES ETAPAS: LIMPIEZA, PRECALENTADO Y RECOCIDO. LA LAMINA ES RECUBIERTA CON UN BAÑO DE ZINC DE ACUERDO CON LOS ESTÁNDARES INTERNACIONALES, SE SOMETE POSTERIORMENTE A UN ENFRIAMIENTO ACELERADO SE LE APLICA UN TRATAMIENTO QUÍMICO O PASIVADO O SE LE APLICA UN ACEITE ANTIOXIDANTE.

EN EL INTERIOR DE LOS MUROS EL CONTRATISTA DEBERÁ COLOCAR PLACAS TERMOAISLANTES DE 3” DE ESPESOR, COMPUESTO POR FIBRAS DE LANA MINERAL LAS PLACAS DE AISLANTE SE FIJARÁN A LA ESTRUCTURA DE LOS MUROS Y/O EL BASTIDOR DE ACERO GALVANIZADO, SEGÚN EL CASO, CON SUJETA DORES HABILITADOS CON ACERO LISO DE ¼” Ø SOLDADOS A LA SUPERFICIE DE LA ESTRUCTURA DE APOYO, A CADA 60 CM EN AMBOS SENTIDOS, Y SE RECUBRIRÁN CON MALLA HEXAGONAL DE ACERO GALVANIZADO DE 1”CALIBRE 20.

EN EL EXTREMO INFERIOR DEL PERÍMETRO DE LOS MUROS SE COLOCARÁ UN RODAPIÉ COLOR BEIGE, CONTRA IMPACTOS DE USO PESADO DE 6” (152.4 MM) DE ANCHO, FABRICADO EN EXTRUSIÓN DE VINIL-ACRÍLICO DE ALTO IMPACTO, DISEÑADO PARA ABSORBER LOS CHOQUES BAJO IMPACTO SIN DAÑAR LA PARED A LA QUE HAN SIDO MONTADO; CON ESTRÍAS ACANALADAS ESPACIADAS EN FORMA EQUIDISTANTE Y SUPERFICIE CON ACABADO MATE.

EL MATERIAL DE LA CUBIERTA DEL RODAPIÉ DEBE INCLUIR LA CLASIFICACIÓN DE U.L., CLASE I CONTRA INCENDIOS, DE ACUERDO CON LOS PROCEDIMIENTOS DE PRUEBA UL-723 (ASTM-E84-91ª). DEBE, ASIMISMO, CUMPLIR LAS ESPECIFICACIONES DEL ASTM-F-476-76, RELATIVO AL COMPORTAMIENTO DE LOS MATERIALES A LA RESISTENCIA DE LOS IMPACTOS. PARA LA RESISTENCIA QUÍMICA Y A LAS MANCHAS DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR CSAV-280, ESTABLECIDO POR EL FABRICANTE. EL COMPONENTE DEL COLOR DEBE SER INTEGRAL.

LAS TAPAS TERMINALES Y LAS PIEZAS DE MONTAJE DEBERÁN SUMINISTRARSE DEL COLOR DEL RODAPIÉ. TODAS LAS PIEZAS DE MONTAJE DEBERÁN SER SUMINISTRADAS POR EL FABRICANTE.








PÁG. 259 DE 426

EN EL EXTERIOR DE LA PLACA DE ACERO SE APLICARA UNA PROTECCIÓN CONTRA FUEGO DE DOS HORAS, A BASE DE PINTURA CON RETARDANTE AL FUEGO DE 15 mm DE ESPESOR CHARTER 7 MARCA INTERNATIONAL

ANTES DE LA APLICACIÓN DE LA PINTURA SE DEBERÁ LIMPIAR LOS MUROS CON ESPÁTULA DE METAL PARA RETIRAR RESIDUOS DE MATERIAL SOBRANTE Y APLICAR UNA MANO DE SELLADOR VINÍLICO 5 X 1, DEJÁNDOLA SECAR POR LO MENOS DOS HORAS ANTES DE APLICAR LA PINTURA.

SE DEBERÁ CUIDAR QUE LAS SUPERFICIES A PINTAR ESTÉN LIBRES DE POLVO U OTRAS PARTÍCULAS QUE PUDIERAN INTERFERIR CON EL ASPECTO DEL ACABADO FINAL. SERÁ RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA QUE EL ACABADO FINAL SEA EL ÓPTIMO.

DEBE REALIZARSE LA LIMPIEZA PREVIA DE LA SUPERFICIE DE LOS MUROS RETIRAR POLVO, GRASA, Y RESTOS DE MATERIAL MAL ADHERIDO.

LA CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE PROPORCIONAR LA DOCUMENTACIÓN A LA SUPERVISIÓN DE PEP SOBRE LA EVALUACIÓN Y ACEPTACIÓN DE PERSONAL CALIFICADO, ASÍ COMO DE UTILIZAR EQUIPO Y HERRAMIENTAS ADECUADAS Y NECESARIAS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS ANTES CITADOS.

1745. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ACABADO INTERIOR CONSTRUIDO CON PANELES MODULARES COMPUESTO POR DOS HOJAS DE ACERO GALVANIZADO Y PREPINTADO COLOR MARFIL CON NÚCLEO DE ESPUMA RÍGIDA DE POLIURETANO CON DIMENSIONES DE 1.00 X 2.55 X 1½" ESPESOR. ACABADO COLOR ARENA ESTANDAR, MARCA TERNIUM MULT O EQUIVALENTE, SUJETOS A UN BASTIDOR, CON SISTEMA DE FIJACIÓN OCULTO. INCLUYE: HERRAJES, ACCESORIOS, MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTA NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

UNIDAD: PZA

ALCANCE:

1. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR EL HABILITADO Y RETIRO DE ANDAMIOS METÁLICOS UTILIZADOS DURANTE EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

2. EL CONTRATISTA DEBERÁ COLOCAR SEÑALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE PERSONAL AJENO A LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO.

3. EL CONTRATISTA DEBERÁ COLOCAR CONTRAVENTEOS O APUNTALAMIENTOS PROVISIONALES SEGUROS Y NECESARIOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.








PÁG. 260 DE 426

4. EL CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR LA MANO DE OBRA ESPECIALIZADA PARA EL CORRECTO DESEMPEÑO DE ESTE CONCEPTO DE TRABAJO, ASÍ COMO, LA HERRAMIENTA Y EQUIPOS NECESARIOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

5. INCLUYE LAS OPERACIONES QUE CORRESPONDAN: ACARREO DE MATERIALES DEL SITIO DE ESTIBA EN EL BARCO DEL CONTRATISTA AL DE EJECUCIÓN, ELEVACIÓN DE LAS PIEZAS, ARMADO, TROQUELADO, PUNTEADO Y AJUSTES NECESARIOS, COLOCACIÓN DE PERNOS, TORNILLOS O PASADORES, FIJACIÓN, NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO DE ACUERDO AL PROYECTO.


7. EL CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR LA LIMPIEZA FINAL DEL LUGAR DEL TRABAJO Y RETIRO DE DESPERDICIOS AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR, AL TERMINAR LA JORNADA DIARIA DE TRABAJO.

UNIDAD: PZA

ALCANCE:




4. INCLUYE LAS OPERACIONES QUE CORRESPONDAN: ACARREO DE MATERIALES DEL SITIO DE ESTIBA EN EL BARCO DEL CONTRATISTA AL DE EJECUCIÓN, ELEVACIÓN DE LAS PIEZAS, ARMADO, TROQUELADO, PUNTEADO Y AJUSTES NECESARIOS, COLOCACIÓN


1680. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE BASTIDOR PARA FIJACIÓN DE PANELES, CONSTRUIDO CON PERFILES TUBULARES DE ACERO GALVANIZADO RECTANGULAR 1½” X 3” CAL. 18 ACABADOS CON PINTURA ANTICORROSIVA DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES PEMEX P.3.0351.01:2000 Y P.2.0351.01:2001. INCLUYE: MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTA NECESARIOS PARA SU EJECUCIÓN.







PÁG. 261 DE 426

DE PERNOS, TORNILLOS O PASADORES, FIJACIÓN, NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO DE ACUERDO AL PROYECTO.


UNIDAD: m2

ALCANCE:





5. INCLUYE LAS OPERACIONES QUE CORRESPONDAN: ACARREO DE MATERIALES DEL SITIO DE ESTIBA EN EL BARCO DEL CONTRATISTA AL DE EJECUCIÓN.


1746. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE RODAPIÉ CONTRA IMPACTOS DE USO PESADO DE 6” DE ANCHO, FABRICADO EN EXTRUSIÓN DE VINIL-ACRÍLICO DE ALTO IMPACTO, CON ESTRÍAS ACANALADAS ESPACIADAS EN FORMA EQUIDISTANTE Y SUPERFICIE CON ACABADO MATE, EN COLOR BEIGE. INCLUYE: HERRAJES, MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTA NECESARIOS PARA SU COLOCACIÓN.

UNIDAD: PZA


1681. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PLACAS TERMOAISLANTES DE 3” DE ESPESOR EN INTERIOR DE MUROS, COMPUESTO POR FIBRAS DE LANA MINERAL DENSIDAD DE 32 KG/M3 LINEA FF-32. INCLUYE: SUJETADORES DE ACERO DE 1/4" Ø SOLDADOS A LA PLACA, MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU COLOCACIÓN.







PÁG. 262 DE 426

ALCANCE:




4. INCLUYE LAS OPERACIONES QUE CORRESPONDAN: ACARREO DE MATERIALES DEL SITIO DE ESTIBA EN EL BARCO DEL CONTRATISTA AL DE EJECUCIÓN..


1747.

SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA CON RETARDANTE AL FUEGO DE 15 mm DE ESPESOR CHARTER 7 MARCA INTERNATIONAL O EQUIVALENTEPARA EXTERIORES, COLOR BLANCO (CODIGO 002). APLICADA A DOS MANOS. INCLUYE: UNA MANO DE SELLADOR VINÍLICO 5X1 COMO BASE Y MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU EJECUCIÓN.

UNIDAD: m2

ALCANCE:














PÁG. 263 DE 426

PLAFONES

SE COLOCARÁ FALSO PLAFÓN ARMADO CON LOSETAS TERMO-ACÚSTICAS LIGERAS, RESISTENTES AL FUEGO Y A LA HUMEDAD; FABRICADAS CON PERLITA DE LAVA VOLCÁNICA EXPANDIDA, CON TEXTURA MEDIA NO DIRECCIONAL, LÍNEA DE SOMBRA ESTÁNDAR PARA SUSPENSIÓN VISIBLE, EN COLOR BLANCO NATURAL; DE 61.0 X 61.0 X 2.22 CM; CON ÍNDICE DE DISPERSIÓN DE FLAMA = 0, GENERACIÓN DE HUMO O GASES TÓXICOS = 0, COMBUSTIBILIDAD = 0; CON PESO APROXIMADO DE 7.8 KG/M², EN PRESENTACIÓN NORMAL.

DEBERÁ COLOCARSE CON UN SISTEMA DE SUSPENSIÓN RETICULADA VISIBLE DXL CON PATÍN DE 15/16” A CADA 61 CM; CON CLIPS DE CONEXIÓN EN ACERO DE ALTA TENSIÓN; TEES METÁLICAS CON DOBLE ALMA Y PATÍN, CON FORRO CLASIFICADO COMO RESISTENTE AL FUEGO, HASTA TRES HORAS SIN PERDER SU CONSISTENCIA, EN COLOR BLANCO.

LAS LOSETAS DEBERÁN CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES: ESTARÁN FORMADAS POR UN CUERPO DE PERLITA MOLIDA A DIVERSAS GRANULOMETRÍAS, CALENTADA A APROXIMADAMENTE A 1000 °C Y QUE, UNA VEZ EXPANDIDA, SE MEZCLA CON OTROS ELEMENTOS OBTENIÉNDOSE UN MATERIAL MALEABLE QUE SE PRENSA PARA IMPRIMIR EL DISEÑO Y SE HORNEA A 516 °C PARA LOGRAR SU ESTABILIDAD DIMENSIONAL.

SUS CARACTERÍSTICAS DEBEN SER:

TOTALMENTE INCOMBUSTIBLE, RESISTENCIA MAYOR A UNA HORA DE EXPOSICIÓN DIRECTA AL FUEGO, CON ÍNDICE DE DISPERSIÓN DE FLAMA IGUAL A CERO, GENERACIÓN DE HUMO IGUAL A CERO Y GENERACIÓN DE GASES TÓXICOS IGUAL A CERO.

SEMI-CERÁMICA.

ACÚSTICA: TRANSMISIÓN DE SONIDO 40-44 STC (PARA TECHOS CONTINUOS), ABSORCIÓN DE RUIDO 0.50-0.60 NRC.

TÉRMICA: FACTOR DE AISLAMIENTO R= 4.

RESISTENTE E INDEFORMABLE POR LA HUMEDAD, ALTA ESTABILIDAD DIMENSIONAL.

COMPLETAMENTE INORGÁNICA, NO DEBE PROPICIAR LA FORMACIÓN DE HONGOS O BACTERIA.

LA CAPA VISIBLE DE ACABADO DEBERÁ SER INTEGRAL AL CUERPO CENTRAL, COMO RESULTADO DE LA IMPRESIÓN DEL DISEÑO.








PÁG. 264 DE 426

LA SUSPENSIÓN RETICULADA DEBERÁ SUJETARSE CON COLGANTES DE ACERO GALVANIZADO CAL. 12, FIJADOS A PERFILES DE ACERO SOLDADOS A LA ESTRUCTURA DEL ENTREPISO O TECHUMBRE Y ACABADOS CON PINTURA ANTICORROSIVA.

EN EL ÁREA QUE CONFORMA LA CÁMARA PLENA DEL PLAFÓN SE COLOCARA UN AISLANTE FLEXIBLE DE 3” DE ESPESOR, COMPUESTO POR FIBRAS DE LANA MINERAL, DENSIDAD DE 32 KG/M3 LINEA FF-32, REFORZADO CON MALLA HEXAGONAL DE ACERO GALVANIZADO. SE COLOCARAN SUJETADORES DE ACERO DE ¼” Ø SOLDADOS A LA PLACA PARA SUJETAR EL AISLANTE, EL CONTRATISTA DEBERÁ SUMINISTRAR LOS MATERIALES Y HERRAMIENTAS NECESARIOS PARA SU COLOCACIÓN.

PINTURA CON RETARDANTE AL FUEGO DE 15 mm DE ESPESOR CHARTER 7 MARCA INTERNATIONAL O EQUIVALENTE PARA EXTERIORES, APLICADA A DOS MANOS.

SOBRE LA CUBIERTA SE APLICARA IMPERMEABILIZANTE ACRÍLICO BASE AGUA COLOR BLANCO A 7 AÑOS Y APLICACIÓN DE SELLADO CON EL MISMO IMPERMEABILIZANTE DILUIDO EN PROPORCIÓN 1 A 5 POSTERIORMENTE APLICAR DOS MANOS DE IMPERMEABILIZANTE A RAZÓN DE 1.00 A 1.50 L X M2 DEJANDO UN INTERVALO DE 12 HORAS ENTRE APLICACIONES, A DOS MANOS.

DEBERÁ COLOCARSE DE LA SIGUIENTE MANERA:

DEBERÁ PREPARARSE LA SUPERFICIE ELIMINANDO PARTES SUELTAS O FLOJAS, POLVO, GRASA, SALITRE ETC.COLOCAR UNA MANO, DE IMPERMEABILIZANTE A RAZÓN DE 1 LITRO X 5 M2 APROXIMADO; SOBRE LA SUPERFICIE LIMPIA Y SECA.SOBRE LA SUPERFICIE PREPARADA Y LIBRE DE POLVO SE APLICA LA PRIMERA MANO, SIN DILUIR A RAZÓN DE 0.500 - 0.750 LITROS X M2 EN SENTIDO CRUZADO AL ANTERIOR Y DEJE SECAR.POSTERIORMENTE SE APLICARA LA SEGUNDA MANO CON LAS MISMAS CARACTERÍSTICAS SIEMPRE QUE YA ESTE SECA LA ANTERIOR.

1748.

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE FALSO PLAFÓN ARMADO CON LOSETAS TERMO-ACÚSTICAS LIGERAS, RESISTENTES AL FUEGO Y A LA HUMEDAD, FABRICADAS CON PERLITA DE LAVA VOLCÁNICA EXPANDIDA, CON TEXTURA MEDIA NO DIRECCIONAL, EN COLOR BLANCO, DE 61 X 61 X 2.22 CM; CON COMBUSTIBILIDAD = 0, ÍNDICE DE DISPERSIÓN DE FLAMA = 0, GENERACIÓN DE HUMO O GASES TÓXICOS = 0; CON PESO APROXIMADO DE 7.8 KG/M2; EN PRESENTACIÓN NORMAL, ESTILO EUROS TONÉ. SISTEMA DE SUSPENSIÓN RETICULADA VISIBLE DXL CON PATÍN DE 15/16” A CADA 61 CM; CON CLIPS DE CONEXIÓN EN ACERO DE ALTA TENSIÓN; TÉS METÁLICAS CON DOBLE ALMA Y PATÍN, CON FORRO CLASIFICADO COMO RESISTENTE AL FUEGO, DE ACUERDO A LAS NORMAS UL,








PÁG. 265 DE 426

HASTA TRES HORAS SIN PERDER SU CONSISTENCIA, EN COLOR BLANCO; Y COLGANTES DE ACERO GALVANIZADO CAL. 12. INCLUYE MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTA NECESARIOS PARA SU EJECUCIÓN.EL SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DEL FALSO PLAFÓN POR PARTE DE LA CONTRATISTA ESTARÁN REGIDOS POR LAS ESPECIFICACIONES ANTES MENCIONADAS:

UNIDAD: PZA

ALCANCE:

1. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR ANTES DE INICIAR QUE LA COLOCACIÓN DEL FALSO PLAFÓN ESTÉN TERMINADAS TODAS LAS INSTALACIONES QUE QUEDARAN OCULTAS ENTRE LA ESTRUCTURA PRINCIPAL Y EL FALSO PLAFÓN.

2. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR QUE ANTES DE INICIAR LA COLOCACIÓN DEL PLAFÓN SE REVISE QUE NO EXISTAN FILTRACIONES DE NINGUNA ESPECIE.

3. EL CONTRATISTA REALIZARÁ TODOS LOS TRABAJOS RELACIONADOS CON EL PLAFÓN SÓLO CON LA SUPERVISIÓN Y APROBACIÓN DE P.E.P.

4. EL CONTRATISTA DEBERÁ TRAZAR Y NIVELAR EL ÁREA DESTINADA PARA PLAFÓN.

5. EL CONTRATISTA SERÁ RESPONSABLE DE LA ELABORACIÓN Y COLOCACIÓN DE SOPORTERÍA A BASE DE LI-51 X 3 MM. SOLDADA A LA ESTRUCTURA PRINCIPAL.

6. EL CONTRATISTA REALIZARÁ COLOCACIÓN DE CIMBRA TEMPORAL.

7. EL CONTRATISTA HARÁ LA PREPARACIÓN, TRAZO, CORTE, ELEVACIÓN, SUJECIÓN Y NIVELACIÓN DE LAS PIEZAS DE ALUMINIO DE ACUERDO A VERIFICACIÓN FÍSICA.

8. EL CONTRATISTA ESTIBA Y COLOCACIÓN DE PIEZAS DE ALUMINIO COLOR BLANCO CON AYUDA DE PIJAS Y TORNILLOS.

9. EL CONTRATISTA ELABORARÁ Y COLOCARÁ TIRANTES DE ALAMBRE GALVANIZADO CALIBRE 14.

10. EL CONTRATISTA HARÁ LA PREPARACIÓN, TRAZO, CORTE, ELEVACIÓN, SUJECIÓN Y NIVELACIÓN DE LAS PLACAS (PIEZAS) DE PLAFÓN DE ACUERDO A VERIFICACIÓN FÍSICA.

11. EL CONTRATISTA COLOCARÁ LAS PLACAS (PIEZAS) DE PLAFÓN.

12. EL CONTRATISTA LIMPIARÁ EL ÁREA DE CONSTRUCCIÓN AL FINALIZAR CADA JORNADA.

13. EL CONTRATISTA HARÁ LOS AJUSTES EN LAS PIEZAS (PLACAS) DE PLAFÓN SERÁN COMO SE INDICA EN LOS PLANOS.








PÁG. 266 DE 426

14. EL CONTRATISTA DEBERÁ VERIFICAR LAS CARACTERÍSTICAS DE LUMINARIAS Y DETALLES DE SOPORTERÍA DE LAS MISMAS CON LA INGENIERÍA ELÉCTRICA.

15. EL CONTRATISTA POR NINGÚN MOTIVO INSTALARÁ MATERIALES DEFORMADOS O DAÑADOS.

1749. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PLAFÓN DE PANEL DE YESO DE 12.7 MM DE ESPESOR, LINEA TABLAROCA W/R-FIRECODE O EQUIVALENTE (PARA AREAS HUMEDAS Y RESISTENTE AL FUEGO) CON SUSPENSIÓN METÁLICA A BASE DE CANALES LISTON A CADA 61 CM Y CANALETAS DE CARGA A CADA 120 CM COLGADOS CON ALAMBRE DEL No 12 A CADA 120 CM, INCLUYE: NIVELACION, FIJACION, TRATAMIENTO DE JUNTAS, MANO DE OBRA ESPECIALIZADA , HERRAMIENTA Y EQUIPO.

UNIDAD: PZA

ALCANCE:

1. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR ANTES DE INICIAR QUE LA COLOCACIÓN DEL FALSO PLAFÓN ESTÉN TERMINADAS TODAS LAS INSTALACIONES QUE QUEDARAN OCULTAS ENTRE LA ESTRUCTURA PRINCIPAL Y EL FALSO PLAFÓN.

2. MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.3. TRANSPORTE DE PERSONAL HASTA EL LUGAR DE LA OBRA.4. ACARREO DE HERRAMIENTAS, ANDAMIOS Y EQUIPOS AL SITIO DE LOS TRABAJOS.5. EL PERSONAL ASIGNADO DEBE TENER CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD

REQUERIDA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.6. SUMINISTRO DESDE EL BARCO DEL CONTRATISTA, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y

ELEVACIÓN DE MATERIALES AL LUGAR DE TRABAJO.7. COLOCACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS METÁLICOS TIPO SISTEMA ATLAS O EQUIVALENTE

PARA UNA ALTURA DE 1.50 M HASTA UNA ALTURA DE 2.70 M; CON TODO LO NECESARIO PARA SU CORRECTO FUNCIONAMIENTO.

8. SE COLOCARÁN NIVELES DE REFERENCIA CENTRALES Y PERIMETRALES A BASE DE LÍNEAS Y REVENTONES EN SENTIDO LONGITUDINAL Y TRANSVERSAL.

9. A PARTIR DE LAS REFERENCIAS DE NIVEL, SE PROCEDERÁ A CONSTRUIR EL BASTIDOR, LAS FIJACIONES A LA ESTRUCTURA PRINCIPAL Y EL ARMAZÓN SE HARÁN ATENDIENDO A LAS RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.

10. SE DEBERÁ VERIFICAR LA CORRECTA NIVELACIÓN DEL BASTIDOR DURANTE SU ARMADO Y UNA VEZ CONCLUIDO ÉSTE.

11. EN NINGÚN CASO SE FIJARÁN LOS TIRANTES DE LOS FALSOS PLAFONES A NINGÚN TIPO DE INSTALACIONES QUE SE ENCUENTREN ALOJADAS ENTRE ELLOS Y LA ESTRUCTURA PRINCIPAL.








PÁG. 267 DE 426

12. DICHO BASTIDOR DEBE CONTAR EN UN SENTIDO CON CANALETAS DE 38 MM (DE CARGA) @ METRO COMO MÁXIMO Y EN EL OTRO SENTIDO CON CANAL LISTÓN @ 405 MM.

13. LA RESISTENCIA A LA TENSIÓN DE LOS COLGANTES SERÁ DE 150 KG.14. UNA VEZ REALIZADA LA COLOCACIÓN DE LAS PLACAS SE PROCEDERÁ A REALIZAR LAS

PERFORACIONES NECESARIAS PARA LA SALIDA DE INSTALACIONES.15. PARA LA APLICACIÓN DE LA PRIMERA CAPA DE REDIMIX O EQUIVALENTE Y LA CINTA DE

REFUERZO, SE APLICARÁ UNA BUENA CANTIDAD DEL COMPUESTO REDIMIX O EQUIVALENTE POR MEDIO DE ESPÁTULA DE 4” EN EL CANAL QUE FORMAN LOS BORDES REBAJADOS DE LOS PANELES DE YESO.

16. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO DURANTE Y AL FINAL DE LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO, RETIRO DE HERRAMIENTAS, ANDAMIOS Y EQUIPOS.

17. SERÁ RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA TODO LO QUE RESULTE DAÑADO POR LA ELABORACIÓN DE ESTE CONCEPTO Y LA REPOSICIÓN DE LO DAÑADO.

1750.

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE AISLANTE TERMOACUSTICO DE 3” DE ESPESOR EN PLAFONES, COMPUESTO POR FIBRAS DE LANA MINERAL DENSIDAD DE 32 KG/M3 LINEA FF-32 MARCA ROLAN O EQUIVALENTE, INCLUYE: FLEJES DE ACERO DE 1/4" Ø SUJETOS A LA PLACA, MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU COLOCACIÓN.. INCLUYE: SUJETADORES DE ACERO DE ¼” Ø SOLDADOS A LA PLACA, MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTA NECESARIOS PARA SU COLOCACIÓN.

UNIDAD: m2

ALCANCE:





5. INCLUYE LAS OPERACIONES QUE CORRESPONDAN: ACARREO DE MATERIALES DEL SITIO DE ESTIBA EN EL BARCO DEL CONTRATISTA AL DE EJECUCIÓN, ELEVACIÓN DE LAS PIEZAS, ARMADO, TROQUELADO, PUNTEADO Y AJUSTES NECESARIOS, COLOCACIÓN DE PERNOS, TORNILLOS O PASADORES, FIJACIÓN, NIVELACIÓN Y ALINEAMIENTO DE ACUERDO AL PROYECTO.








PÁG. 268 DE 426

6. EL CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR LA LIMPIEZA FINAL DEL LUGAR DEL TRABAJO Y RETIRO DE DESPERDICIOS AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR, AL TERMINAR LA JORNADA DIARIA DE TRABAJO

UNIDAD: m2

ALCANCE:






6. EL CONTRATISTA DEBERÁ REALIZAR LA LIMPIEZA FINAL DEL LUGAR DEL TRABAJO Y RETIRO DE DESPERDICIOS AL LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR, AL TERMINAR LA JORNADA DIARIA DE TRABAJO

1751. SUMINISTRO Y APLICACIÓN DE PINTURA CUBIERTA, CON RETARDANTE AL FUEGO DE 15 mm DE ESPESOR CHARTER 7 MARCA INTERNATIONAL O EQUIVALENTE PARA EXTERIORES, COLOR BLANCO (CODIGO 002). APLICADA SOBRE CUBIERTA A DOS MANOS. INCLUYE: MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU EJECUCIÓN.

UNIDAD: m2

ALCANCE:




1682.SUMINISTRO Y COLOCACION DE PINTURA VINILICA, COLOR BLANCO OSTION MARCA COMEX O EQUIVALENTE, APLICACIÓN HASTA CUBRIR LA SUPERFICIE, PREVIO SELLADOR VINILICO 5 X 1 MARCA COMEX O EQUIVALENTE







PÁG. 269 DE 426






PISOS

DE COLOCARÁ FALSO PISO FABRICADO A BASE DE PANELES O PLACAS REMOVIBLES E INTERCAMBIABLES DE 61 X 61 CM APROXIMADAMENTE X 2.8 CM DE ESPESOR, COLOR BLANCO VETEADO, AGLOMERADO DE ALTA RESISTENCIA ENCAPSULADO CON LÁMINA GALVANIZADA SOPORTADOS POR PEDESTALES AJUSTABLES HASTA UNA ALTURA DE 30 CM Y TRAVESAÑOS QUE PERMITAN FORMAR UNA ESTRUCTURA QUE SE INTERCONECTA TOTALMENTE. COLOCANDO FLEJES DE ACERO SOLDADOS A LA PLACA DEL PISO BASE, TODOS LOS MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTA NECESARIA SERÁ SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA.

EN RELACIÓN AL BAÑO EL CUARTO DE OPERADOR DE LA PLATAFORMA AKAL-J1 SE CONTEMPLA CONSTRUIR UN CONCRETO LIGERO GRANULAR EN PISO DE SANITARIO, DE 3.0 CM DE ESPESOR PROMEDIO, ALIGERADO CON PERLAS DE POLIESTIRENO TRATADOS CON UN ADITIVO, PARA TENERLO COMO BASE PARA RECIBIR POSTERIORMENTE EL ACABADO FINAL, POR OTRO LADO TODOS LOS MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTA NECESARIA SERÁ SUMINISTRADA POR EL CONTRATISTA.

EL CONTRATISTA DEBERÁ FABRICAR UNA CHAROLA PARA INSTALACIONES EN SANITARIO CONSTRUIDO CON PERFILES TIPO "C" DE ACERO GALVANIZADO CAL. 14 DE 4" X 2" ACABADO CON PINTURA ANTICORROSIVA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES PEMEX P.3.0351.01:2000 Y P.2.0351.01:2001.








PÁG. 270 DE 426

EN EL PISO DEL SANITARIO SE APLICARÁ UN SISTEMA DE IMPERMEABILIZACIÓN A BASE DE COMPUESTO ASFÁLTICO BASE AGUA, CON ALTO CONTENIDO DE FIBRAS NATURALES Y MINERALES A 2 MM DE ESPESOR MÍNIMO.

DEBERÁ COLOCARSE DE LA SIGUIENTE MANERA:

PRIMERAMENTE DEBERÁ PREPARARSE LA SUPERFICIE ELIMINANDO PARTES SUELTAS O FLOJAS Y SALIENTES FILOSAS O PUNTIAGUDAS, POLVO, GRASAS O PARTÍCULAS SUELTAS.

DEBERÁ APLICARSE UNA MANO UNIFORME DE IMPRIMADOR O SELLADOR A RAZÓN DE 4 M2 X LITRO, DEJANDO SECAR LA SUPERFICIE 24 HORAS ANTES DE CONTINUAR CON LA IMPERMEABILIZACIÓN.

A CONTINUACIÓN DEBERÁN CALAFATEARSE CON CEMENTO PLÁSTICO LAS ESQUINAS FORMADAS ENTRE LA SUPERFICIE DE LAS LOSAS Y LOS PRETILES, PARA EVITAR ACUMULACIÓN Y FILTRACIÓN DE AGUA. LO MISMO DEBERÁ HACERSE EN CASO DE EXISTIR FISURAS.

ANTES DE PROCEDER A LA INSTALACIÓN DEL MANTO SE DEBERÁN ELIMINAR LAS EVENTUALES IMPUREZAS QUE SE HAYAN DEPOSITADO DURANTE EL SECADO DEL IMPRIMADOR, PASANDO UN TRAPO HÚMEDO POR LA SUPERFICIE DE CONTACTO.

POSTERIORMENTE EXTIENDA UNA MANO UNIFORME DE IMPERMEABILIZANTE UTILIZANDO UN MÍNIMO DE 1 LITRO X M2 Y SIMULTÁNEAMENTE CUANDO AUN ESTE FRESCO SE ASIENTA LA MEMBRANA DE REFUERZO EVITANDO DEJAR EMBOLSAMIENTOS O ARRUGAS. LOS TRASLAPES ENTRE LIENZOS DEBERÁN SER DE 10 CM MÍNIMO Y SE DEJA SECAR 24 HORAS UNA VEZ SECA ESTA APLICACIÓN, SE EXTIENDE UNA SEGUNDA MANO A RAZÓN DE 1 LITRO POR M2 Y SE DEJA SECAR 7 DÍAS. ESTE SE APLICARA MANUALMENTE CON BROCHA, CEPILLO O EQUIPO DE ASPERSIÓN.

EL ACABADO FINAL EN BAÑO SERÁ DE LOSETA VINILICA ANTIESTÁTICO DISEÑADA PARA PISOS EXPUESTOS A TRÁFICO MEDIO, CON DIMENSIONES DE 30.48 X 30.48 CM X 3. 20 MM DE ESPESOR, EN COLOR BEIGE, ESTILO ANDREA; ASENTADA CON ADHESIVO PARA LOSETA VINILICA, CON JUNTAS DE 3 MM DE SEPARACIÓN.

LAS LOSETAS DEBEN CUMPLIR CON LA ESPECIFICACIÓN DE RESISTENCIA A LA ABRASIÓN (P.E.I.) IV PLUS; RESISTENCIA A LA FLEXIÓN (UNE 67100) >5,684 LB/PLG² / > 400 LB/PLG²; RESISTENCIA AL ATAQUE QUÍMICO (ASTM C 650-83); COEFICIENTE DE FRICCIÓN (ASTM C 1028-89) SECO: 0.60, HÚMEDO: 0.50; DUREZA DEL VIDRIADO: 8 MOHS; ABSORCIÓN DE AGUA (ASTM C 373-72): 4-6%; NORMA ANSI-A 137.1.








PÁG. 271 DE 426

LAS LOSETAS DEBERÁN ASENTARSE CON UNA CAPA DE UN CENTÍMETRO MÁXIMO DE ADHESIVO PARA LOSETA DE EXCELENTE CALIDAD, TENDIDA CON LLANA METÁLICA DENTADA SOBRE LA SUPERFICIE NIVELADA DEL FIRME DE CONCRETO, LA CUAL SE LIMPIARÁ PARA QUE QUEDE LIBRE DE POLVO, REBABAS DE CEMENTO O PARTÍCULAS EXTRAÑAS QUE INTERFIERAN CON LA CORRECTA ADHERENCIA; ASÍ MISMO, DEBERÁ ROCIARSE CON AGUA PARA EVITAR QUE ABSORBA LA HUMEDAD DEL ADHESIVO.

LA COLOCACIÓN DE LAS LOSETAS DEBE HACERSE A HILO Y REGLA, CUIDANDO QUE LA JUNTA ENTRE PIEZAS SEA DE TRES MILÍMETROS UNIFORMEMENTE. DEBE VERIFICARSE EL INICIO Y REMATE DEL DESPIECE DE LOS PISOS DE ACUERDO A LOS PLANOS DE REFERENCIA. LOS CORTES RECTOS DEBERÁN HACERSE CON CORTADORA DE LOSETA DE PUNTA DE DIAMANTE, PARA LOGRAR UN CORTE UNIFORME.

FINALMENTE DEBERÁ APLICARSE UNA LECHADA DE CEMENTO BLANCO PARA SELLAR LAS JUNTAS, CUIDANDO DE LIMPIAR PERFECTAMENTE LAS LOSETAS ANTES DE QUE LA LECHADA SEQUE POR COMPLETO.

DESPUÉS DE TENER COLOCADO EL PISO FALSO DE PLACAS REMOVIBLES SE PREPARARA LA SUPERFICIE REALIZANDO UNA LIMPIEZA A PROFUNDIDAD PARA DEJAR EL ÁREA LIBRE DE POLVOS Y GRASAS Y PROCEDER A APLICAR EL ADHESIVO PARA VCT BASE LÁTEX LIBRE DE SOLVENTES CON UNA LLANA METÁLICA EXTENDERLO PERFECTAMENTE EN LA SUPERFICIE POSTERIORMENTE SE DEBE PROCEDER A COLOCAR LA LOSETA VINILICA MARCA VINYLASA DE 30.48 X 30.48 X 3.2 MM DE ESPESOR APROX. PROCURANDO TENER 4 PZAS COLOCADAS POR CADA PLACA DE 61 X 61CIÓN DE PISO LA LOSETA DEBE SER DE PRIMERA CALIDAD ANTIDERRAPANTE, NO COMBUSTIBLE EN COLOR BEIGE.

1752. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE FALSO PISO A BASE DE PANELES O PLACAS REMOVIBLES E INTERCAMBIABLES DE 61 X 61 CM APROXIMADAMENTE X 2.8 CM DE ESPESOR, COLOR BLANCO VETEADO, AGLOMERADO DE ALTA RESISTENCIA ENCAPSULADO CON LÁMINA GALVANIZADA SOPORTADOS POR PEDESTALES AJUSTABLES HASTA UNA ALTURA DE 30 CM Y TRAVESAÑOS QUE PERMITAN FORMAR UNA ESTRUCTURA QUE SE INTERCONECTA TOTALMENTE. INCLUYE FLEJES DE ACERO SOLDADOS A LA PLACA DEL PISO BASE, MATERIALES COMPLEMENTARIOS Y HERRAMIENTA NECESARIOS PARA SU EJECUCIÓN.

1753. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE CHAROLA PARA INSTALACIONES EN SANITARIO CONSTRUIDO CON PERFILES TIPO "C" DE ACERO GALVANIZADO CAL. 14 DE 4" X 2" ACABADO CON PINTURA ANTICORROSIVA DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES PEMEX P.3.0351.01:2000 Y P.2.0351.01:2001.

1754. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PISO VINÍLICO ANTIESTATICO EN ÁREA DE 30.48 X 30.48 Y 3.2 MM DE ESPESOR MARCA VINYLASA O EQUIVALENTE, DE PRIMERA CALIDAD, ANTIDERRAPANTE, NO COMBUSTIBLE Y DE FÁCIL LIMPIEZA EN COLOR








PÁG. 272 DE 426

BEIGE; ASENTADA CON ADHESIVO PARA LOSETA VINILICA, INCLUYE: CORTES RECTOS Y REMATES

UNIDAD: PZAALCANCE:






PUERTAS

1755. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PUERTA CORTA FUEGO RF-60 DE UNA HOJA ABATIBLE, EN DIMENSIONES DE 1.00 M DE ANCHO POR 2.10 M DE ALTO, CONSTRUIDA CON BASTIDOR DE PERFIL GALVANIZADO DE 1 1 / 2 “, AISLANTE PLACA DE LANA MINERAL DE 1 “ Y DENSIDAD DE 32 KG /M3 MARCA ROLAN O EQUIVALENTE, CUBIERTA CON LÁMINA DE ACERO CAL. 18 ELECTRO-GALVANIZADA, AMBOS LADOS , PARA UN ESPESOR DE 1 3 / 4 “ (44.4 mm) CON RECUBRIMIENTO DE PINTURA ELECTROSTATICA EPÓXICA RETARDANTE AL FUEGO COLOR SEGÚN MUESTRA APROBADA ; MIRILLA EMPOTRADA DE 30 X 30 CM CON CRISTAL INASTILLABLE DE 9 MM DE ESPESOR Y REFUERZO DE ALAMBRE, CON CERRADURA DE EMBUTIR Y CHAPA A PRUEBA DE FUEGO CON CILINDRO PATENTADO Y MANIJA EXTERNA LINEA JUPITER MARCA SCHLAGE O EQUIVALENTE , CIERRAPUERTAS HIDRAULICO, ACABADO EN ALUMINIO DE BRAZO PARALELO A LA PUERTA LINEA 2000 MARCA YALE O EQUIVALENTE Y BARRA ANTIPÁNICO SERIE 22 VON DUPRIN O EQUIVALENTE EN ACABADO DE ALUMINIO ; INCLUYE: MARCO CONSTRUIDO CON PERFILES DE ACERO GALVANIZADO CAL. 16 FIJACION , HERRAJES, ACCESORIOS Y MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU COLOCACIÓN.








PÁG. 273 DE 426

1756. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PUERTA CORTA FUEGO RF-60 DE UNA HOJA ABATIBLE, EN DIMENSIONES DE 0.775 M DE ANCHO POR 2.10 M DE ALTO, CONSTRUIDA CON BASTIDOR DE PERFIL GALVANIZADO DE 1 1 / 2 “, AISLANTE PLACA DE LANA MINERAL DE 1 “ Y DENSIDAD DE 32 KG /M3 MARCA ROLAN O EQUIVALENTE , CUBIERTA CON LÁMINA DE ACERO CAL. 18 ELECTRO-GALVANIZADA, AMBOS LADOS , PARA UN ESPESOR DE 1 3 / 4 “ (44.4 mm) , CON RECUBRIMIENTO DE PINTURA ELECTROSTATICA EPÓXICA RETARDANTE AL FUEGO COLOR SEGÚN MUESTRA APROBADA ; MANIJA EXTERNA; CERRADURA DE EMBUTIR Y CHAPA A PRUEBA DE FUEGO CON CILINDRO PATENTADO LINEA JUPITER MARCA SCHLAGE O EQUIVALENTE; CIERRAPUERTAS HIDRAULICO, ACABADO EN ALUMINIO DE BRAZO PARALELO A LA PUERTA LINEA 2000 MARCA YALE O EQUIVALENTE Y BARRA ANTIPÁNICO SERIE 22 VON DUPRIN O EQUIVALENTE EN ACABADO ALUMINIO ; INCLUYE: MARCO CONSTRUIDO CON PERFILES DE ACERO GALVANIZADO CAL. 16 FIJACION , HERRAJES, ACCESORIOS Y MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU COLOCACIÓN.

1757. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE PUERTA CORTA FUEGO RF-60 DE UNA HOJA ABATIBLE, EN DIMENSIONES DE 0.90 M DE ANCHO POR 2.10 M DE ALTO, CONSTRUIDA CON BASTIDOR DE PERFIL GALVANIZADO DE 1 1 / 2 “, AISLANTE PLACA DE LANA MINERAL DE 1 “ Y DENSIDAD DE 32 KG /M3 MARCA ROLAN O EQUIVALENTE , CUBIERTA CON LÁMINA DE ACERO CAL. 18 ELECTRO-GALVANIZADA, AMBOS LADOS , PARA UN ESPESOR DE 1 3 / 4 “ (44.4 mm) , CON RECUBRIMIENTO DE PINTURA ELECTROSTATICA EPÓXICA RETARDANTE AL FUEGO COLOR SEGÚN MUESTRA APROBADA ; MANIJA EXTERNA; CERRADURA DE EMBUTIR Y CHAPA A PRUEBA DE FUEGO CON CILINDRO PATENTADO LINEA JUPITER MARCA SCHLAGE O EQUIVALENTE; CIERRAPUERTAS HIDRAULICO, ACABADO EN ALUMINIO DE BRAZO PARALELO A LA PUERTA LINEA 2000 MARCA YALE O EQUIVALENTE Y BARRA ANTIPÁNICO SERIE 22 VON DUPRIN O EQUIVALENTE EN ACABADO ALUMINIO ; INCLUYE: MARCO CONSTRUIDO CON PERFILES DE ACERO GALVANIZADO CAL. 16 FIJACION , HERRAJES, ACCESORIOS Y MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU COLOCACIÓN.

UNIDAD: PZAALCANCE:

LAS HOJAS DE LAS PUERTAS DEBERÁN QUEDAR ALINEADAS CON EL MARCO DEL CUAL FORMAN PARTE Y NO DEBERÁN PRESENTAR TORCEDURAS NI ALBEOS.

SU ESTRUCTURA INTERIOR ESTARÁ FORMADA POR UN BASTIDOR DE PERFIL GALVANIZADO DE 1 1 / 2.








PÁG. 274 DE 426

CUANDO EL PROYECTO INDIQUE BATIENTES, SE COLOCARAN SOBRE PUESTOS Y TENDRÁN UNA SECCIÓN MÍNIMA DE 13 X 20 MM E IRÁN SOBRE LOS ELEMENTOS VERTICALES Y EN EL DINTEL.

EL MARCO SE SUJETARA AL MURO POR MEDIO DE PIJAS AUTORROSCANTES QUE SE FIJARAN A LOS TAQUETES EXPANSIVOS PREVIAMENTE EMPOTRADOS. LOS TAQUETES LLEVARAN 2 TORNILLOS POR LO MENOS Y SERÁN 2.5 VECES EL TAMAÑO DEL ESPESOR DEL MARCO EL CUAL SERÁ DE 25 O 38 MM.

LAS HOLGURAS MÁXIMAS ENTRE EL MARCO Y LAS HOJAS DE LAS PUERTAS SERÁN DE 3 MM.

EL ARRASTRE DE LAS HOJAS DE LAS PUERTAS SERÁ DE 10 MM, PERMITIENDO UNA TOLERANCIA DE 4 MM SOBRE EL NIVEL DE PISO TERMINADO.

LA PUERTA IRA A PLOMO Y A NIVEL Y LAS HOJAS SE COLOCARÁN HASTA QUE SE HAYAN COMPROBADO LOS NIVELES.

SE COLOCARÁN LAS SIGUIENTES PUERTAS:

PUERTA CORTA FUEGO RF-60 DE UNA HOJA ABATIBLE, DE 1.00 M DE ANCHO POR 2.10 M DE ALTO.

SE DEBERÁ CONSTRUIR CON LÁMINA DE ACERO CAL. 18 ELECTRO-GALVANIZADA, ELECTRO-GALVANIZADA, AMBOS LADOS , PARA UN ESPESOR DE 1 3 / 4 “ (44.4 mm) CON RECUBRIMIENTO DE PINTURA ELECTROSTATICA EPÓXICA RETARDANTE AL FUEGO COLOR SEGÚN MUESTRA APROBADA ; MIRILLA EMPOTRADA DE 30 X 30 CM CON CRISTAL INASTILLABLE DE 9 MM DE ESPESOR Y REFUERZO DE ALAMBRE, Y BARRA ANTIPÁNICO SERIE 22 VON DUPRIN O EQUIVALENTE EN ACABADO DE ALUMINIO ; INCLUYE: MARCO CONSTRUIDO CON PERFILES DE ACERO GALVANIZADO CAL. 16 FIJACION , HERRAJES, ACCESORIOS Y MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU COLOCACIÓN.

PUERTA DE INTERCOMUNICACIÓN ABATIBLE DE 0.77 M DE ANCHO POR 2.10 M DE ALTO.

DEBE INCLUIR LOS SIGUIENTES ACCESORIOS:

CHAPA A PRUEBA DE FUEGO CON CILINDRO PATENTADOY MANIJA EXTERNA LINEA JUPITER MARCA SCHLAGE O EQUIVALENTE

CON CERRADURA DE EMBUTIR Y, CIERRAPUERTAS HIDRAULICO, ACABADO EN ALUMINIO DE BRAZO PARALELO A LA PUERTA LINEA 2000 MARCA YALE O EQUIVALENTE.








PÁG. 275 DE 426

VENTANAS

1758. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE VENTANA FIJA EN DIMENSIONES DE 0.60 M DE ANCHO POR 0.60 M DE ALTO, CONSTRUIDA CON PERFILES DE ALUMINIO EXTRUIDO DE 1.27 MM DE ESPESOR, ALEACIÓN 6063-T5, (SISTEMA DUO-VENT). CON RECUBRIMIENTO DE CAPA ANÓDICA DE 15 MICRAS, ACABADO EN COLOR NATURAL Y CRISTAL CLARO INASTILLABLE DE 9 MM DE ESPESOR CON ALAMBRE DE REFUERZO.

PARA LA VENTANERÍA, TODOS LOS PERFILES DE ALUMINIO EXTRUIDO DE 1.27 MM DE ESPESOR, ALEACIÓN 6063-T5, (SISTEMA DUO-VENT). CON RECUBRIMIENTO DE CAPA ANÓDICA DE 15 MICRAS.

TODOS LOS ELEMENTOS DE SUJECIÓN DE ALUMINIO CON ALUMINIO DEBERÁN SER DE FIERRO CADMINIZADO Y, CUANDO LA TORNILLERÍA QUEDE AL EXTERIOR, DE ALUMINIO ALEACIÓN 2024-76.

LAS PIEZAS SE HARÁN CON LAS DIMENSIONES DE PERFILES INDICADOS; TODAS LAS COTAS PLASMADAS EN LOS PLANOS DEBERÁN SER VERIFICADAS POR LA CONTRATISTA DIRECTAMENTE EN LA OBRA, ANTES DE FABRICAR LAS PIEZAS; TODOS LOS AJUSTES A ESTAS PIEZAS SON IMPUTABLES A LA CONTRATISTA.

LAS VENTANAS DEBERÁN TENER HOLGURAS Y JUNTAS DE DILATACIÓN PARA ABSORBER LOS MOVIMIENTOS DEBIDO A DIFERENCIALES DE TEMPERATURA EN LA OBRA O DURANTE EL TRASLADO DE LOS ELEMENTOS DEL TALLER DE FABRICACIÓN A LA OBRA. LAS JUNTAS NO MAYORES A 3 MM SE DEBERÁN SELLAR CON SILICÓN TRANSPARENTE.

TODOS LOS TRABAJOS DE ENSAMBLE SE HARÁN EN EL TALLER DE LA CONTRATISTA; AQUELLOS ELEMENTOS QUE NO PUEDAN ENSAMBLARSE PERMANENTEMENTE EN EL TALLER, SE UNIRÁN TEMPORALMENTE MARCÁNDOSE PARA DESPUÉS DESARMARSE; EL EMPAQUE SE HARÁ DE MANERA QUE RESULTE FÁCIL Y RÁPIDA SU INSTALACIÓN EN LA OBRA.

TODAS LAS SUPERFICIES EXPUESTAS DEBERÁN SER CUIDADOSAMENTE EMPAREJADAS, DE MODO QUE TENGAN CONTINUIDAD APARENTE EN LAS LÍNEAS DE DISEÑO.

VENTANA FIJA DE 0.60 M DE ANCHO POR 0.60M DE ALTO, CONSTRUIDA CON PERFILES DE ALUMINIO EXTRUIDO DE 12.7 MM DE ESPESOR DE LÍNEA BOLSA PARA SISTEMA DUO-VENT; CON CRISTAL CLARO INASTILLABLE DE 9 MM DE ESPESOR, CON REFUERZO DE ALAMBRE EN FORMA








PÁG. 276 DE 426

DE DIAMANTE DE ACERO INOXIDABLE EN EL CRISTAL QUE QUEDA HACIA EL INTERIOR DEL CUARTO.

EL CRISTAL CON REFUERZO DE ALAMBRE DEBE SER VIDRIO PLANO CONFORMADO ENTRE RODILLOS Y EN EL CENTRO O PUNTO MEDIO DE SU ESPESOR FIBRAS DE ALAMBRE EN FORMA DE DIAMANTE, CUADRADOS O PARALELAS.

DEBERÁ LLEVAR SELLO DE CLORURO DE POLIVINILO EN PERÍMETRO DE CRISTALES Y DEMÁS HERRAJES NECESARIOS PARA SU INSTALACIÓN.

MOBILIARIO SANITARIO

1759. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LAVABO VERACRUZ I DE SOBREPONER, PORCELANIZADO EN COLOR BLANCO, TIPO INSTITUCIONAL, MARCA IDEAL STANDARD DE 419 MM. DE LARGO X 489 MM. DE ANCHO, COLOCADO A 787 MM DE ALTURA SOBRE MÉNSULAS DE ACERO. INCLUYE MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU INSTALACIÓN.

1760. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INODORO DE TANQUE, MODELO CHAMPION DORAL PORCELANIZADO EN COLOR BLANCO, TIPO INSTITUCIONAL, MARCA IDEAL STANDARD DE 772 mm DE LARGO X 479 mm DE ANCHO Y 851 mm DE ALTO. FIJADO AL PISO CON TAQUETES Y PIJAS. INCLUYE ASIENTO DE PLÁSTICO EN COLOR BLANCO, ABIERTO AL FRENTE, SIN TAPA; SELLO DE CERA; JUNTEADO CON CEMENTO BLANCO EN BORDE Y MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU INSTALACIÓN.

UNIDAD: PZA

ALCANCE:

TODOS LOS MUEBLES SANITARIOS, LLAVES, VÁLVULAS, CÉSPOLES, CHAPETONES, REJILLAS Y DEMÁS ACCESORIOS DEBERÁN SER DEL TIPO Y DIMENSIONES ESPECIFICADOS. NO DEBEN PRESENTAR GOLPES, RALLADURAS, MALTRATO, NI DESPRENDIMIENTOS, DEBIDO A MAL MANEJO O COLOCACIÓN; DEBEN QUEDAR EN LA POSICIÓN CORRECTA, FIRMEMENTE SUJETOS Y OPERARSE CON FACILIDAD,

TRABAJAR EN FORMA EFICIENTE, SIN GOTEAR, SELLANDO O CERRANDO CORRECTAMENTE.

DEBERÁN SUMINISTRARSE E INSTALARSE LOS SIGUIENTES MUEBLES:

SE DEBERÁ SUMINISTRAR E INSTALAR EN CUARTO DE PLATAFORMA LAVABO DE SOBREPONER, DE PORCELANA VITRIFICADA EN COLOR BLANCO, TIPO INSTITUCIONAL,








PÁG. 277 DE 426

COLOCADO SOBRE MÉNSULAS DE ACERO. EL CONTRATISTA DE CONTEMPLAR TODO LO NECESARIO PARA SU CORRECTA EJECUCIÓN HERRAMIENTA Y MATERIALES COMPLEMENTARIOS.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE INODORO DE TANQUE, DE PORCELANA VITRIFICADA EN COLOR BLANCO, TIPO INSTITUCIONAL; FIJADO AL PISO CON TAQUETES Y PIJAS. SE DEBE PROPORCIONAR ASIENTO DE PLÁSTICO EN COLOR BLANCO, ABIERTO AL FRENTE, SIN TAPA; SELLO DE CERA; JUNTEADO CON CEMENTO BLANCO EN BORDE Y MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU INSTALACIÓN.

ACCESORIOS1761. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE DOSIFICADOR DE JABÓN LÍQUIDO, CON CUERPO

DE PLÁSTICO ABS EN COLOR BLANCO; DIMENSIONES: 12.0 X 25.5 X 11.0 CM; CON MECANISMO ANTICORROSIVO Y VÁLVULA DE SEGURIDAD, NIVEL DE LÍQUIDOS VISIBLE Y DOSIS REGULABLE, CERRADURA Y LLAVE; CAPACIDAD DE JABÓN LÍQUIDO, GEL O CREMA DE 500 ML. INCLUYE MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU INSTALACIÓN.

1762. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE DESPACHADOR DE PAPEL HIGIÉNICO INSTITUCIONAL TAMAÑO KING, CON CUERPO DE PLÁSTICO ABS EN COLOR BLANCO; DIMENSIONES: 35.0 X 13.0 CM; CON REJILLA DE VERIFICACIÓN Y CERRADURA; FIJADO A LOS MUROS CON PIJAS DE ACERO CADMINIZADO. INCLUYE MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU INSTALACIÓN.

1763. SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ESPEJO SOBRE LAVABO, DE 60 X 40 CM, FABRICADO CON PERFILES DE ALUMINIO ANODIZADO DURANODICK Y ESPEJO DE 3 MM DE ESPESOR, COLOCADO EN MURO CON PIJAS OCULTAS DE ACERO CADMINIZADO.

UNIDAD: PZAALCANCE:

SUMINISTRO E INSTALACIÓN EN CUARTO DE PLATAFORMA DE DOSIFICADOR DE JABÓN LÍQUIDO, CON CUERPO DE PLÁSTICO ABS EN COLOR BLANCO; DIMENSIONES: 12.0 X 25.5 X 11.0 CM; CON MECANISMO ANTICORROSIVO Y VÁLVULA DE SEGURIDAD, NIVEL DE LÍQUIDOS VISIBLE Y DOSIS REGULABLE, CERRADURA Y LLAVE; CAPACIDAD DE JABÓN LÍQUIDO, GEL O CREMA DE 500 ML. INCLUYE MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU INSTALACIÓN.

DEBERÁ FIJARSE EN EL MURO JUNTO AL LAVABO, CON PIJAS DE ACERO CADMINIZADO, A UNA ALTURA DE 1.20 MTS SOBRE EL NPT DEL SANITARIO.








PÁG. 278 DE 426

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE DESPACHADOR DE PAPEL HIGIÉNICO INSTITUCIONAL TAMAÑO KING, CON CUERPO DE PLÁSTICO ABS EN COLOR BLANCO; DIMENSIONES: 35.0 X 13.0 CM; CON REJILLA DE VERIFICACIÓN Y CERRADURA; FIJADO A LOS MUROS CON PIJAS DE ACERO CADMINIZADO. INCLUYE MATERIALES COMPLEMENTARIOS PARA SU INSTALACIÓN.

DEBERÁ FIJARSE A LOS MUROS CON PIJAS DE ACERO CADMINIZADO, TENIENDO ESPECIAL CUIDADO EN NO DAÑAR LAS SUPERFICIES, SE COLOCARA A UNA ALTURA DE 90 CM AL CENTRO DE LA BOBINA A PARTIR DEL NPT DEL SANITARIO.

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE ESPEJO SOBRE LAVABO, DE 60 X 40 CM, FABRICADO CON PERFILES DE ALUMINIO ANODIZADO DURANODICK Y ESPEJO DE 3 MM DE ESPESOR, COLOCADO EN MURO CON PIJAS OCULTAS DE ACERO CADMINIZADO.

INSTALACIÓN HIDRAULICA

1764. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBO DE COBRE TIPO ”M” FABRICADO EN TEMPLE DURO, DE ½” Ø (13 MM).

1765. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBO DE COBRE TIPO ”M” FABRICADO EN TEMPLE DURO, DE ¾” Ø (19 MM).

1766. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE COBRE DE 90° DE ¾” Ø (19 MM).

1767. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE DE COBRE DE ¾” Ø (19 MM).

1768. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE REDUCCIÓN DE COBRE DE ¾ X ¾ X ½” Ø (19 X 19 X 13 MM) SOLDABLE.

1769. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE VÁLVULA DE COMPUERTA ROSCABLE DE ¾” Ø (19 MM).

1770. APLICACIÓN DE PRUEBA HIDROSTÁTICA A LA INSTALACIÓN HIDRÁULICA, A 1.5 VECES DE SU PRESIÓN DE TRABAJO. INCLUYE BOMBA, MANÓMETROS, MATERIALES Y HERRAMIENTAS NECESARIOS PARA SU EJECUCIÓN.

1771. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LLAVE DE NARIZ DE ¾” Ø (19 MM) FABRICADA EN BRONCE.

1772. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR DE COBRE A ROSCA EXTERIOR NPT DE ½” Ø (13 MM).

1773. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR DE COBRE A ROSCA INTERIOR NPT DE ¾” Ø (19 MM).








PÁG. 279 DE 426

1774. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CONECTOR FLEXIBLE PARA AGUA DE 40 CM DE LARGO POR 13 MM Ø DE ESPESOR, CON ACABADO EN ACERO INOXIDABLE, PARA LAVABO Y W.C. INCLUYE VÁLVULA DE CONTROL DE LATÓN CROMADO.

1775. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN BUSHING DE ½” Ø (13 MM) X 3/8” Ø (10 MM).

UNIDAD: PZAALCANCE:

LOS MUEBLES HIDROSANITARIOS COMO EL INODORO, EL LAVABO Y LA REGADERA DE EMERGENCIA DEBEN FUNCIONAR CON AGUA POTABLE ALIMENTADA DESDE LOS CABEZALES PRINCIPALES DE LAS PLATAFORMAS CORRESPONDIENTES.

LA INSTALACIÓN HIDRÁULICA AQUÍ REFERENCIADAS CORRESPONDE AL ARREGLO INTERIOR DEL SANITARIO EN EL CUARTO UBICADO EN LA PLATAFORMA.

TODAS LAS TUBERÍAS DE LA RED HIDRÁULICA INTERNA DEL SANITARIO SERÁ DE COBRE TIPO “M” FABRICADO EN TEMPLE DURO SEGÚN NORMAS AST-B75, BR4, B283, B16 (SOCIEDAD AMERICANA PARA PRUEBAS Y MATERIALES).

LA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR AL SITIO DE INSTALACIÓN EN EL CUARTO DE LA PLATAFORMA, HABILITAR E INSTALAR LA RED DE TUBERÍAS PARA DAR EL SERVICIO DE AGUA FRÍA, ASÍ COMO LOS ACCESORIOS INDICADOS DE ACUERDO A LA INGENIERÍA DEL PROYECTO.

INSTALACIÓN SANITARIA.

1776. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) RÍGIDO DE 4" Ø (100 MM) TIPO ANGER.

1777. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) RÍGIDO DE 2" Ø (50 MM) TIPO ANGER.

1778. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERÍA DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) RÍGIDO DE 1½" Ø (38 MM) TIPO ANGER.

1779. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REMATE DE VENTILACIÓN DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) RÍGIDO DE 1½" Ø (38 MM) TIPO ANGER, DE 180 MM DE LARGO.

1780. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) RÍGIDO DE 4" Ø (100 MM) Y SALIDA LATERAL DE 2” Ø (50 MM).

1781. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CÉSPOL DE LAVABO CON SALIDA DE 2" Ø (50 MM) DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) RÍGIDO CON EMPAQUE DE NEOPRENO EN








PÁG. 280 DE 426

SALIDAS.1782. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE RECTA DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.)

DE 2" Ø (50 X 50 MM) TIPO ANGER.1783. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TEE RECTA DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.)

DE 1½" Ø (38 X 38 MM) TIPO ANGER. 1784. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE YEE DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) DE 4” Ø

(100 MM).1785. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE YEE DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) DE 2" Ø

(50 MM).1786. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.)

DE 4” X 2” Ø (100 X 50 MM) TIPO ANGER.1787. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.)

DE 2" X 1½” Ø (50 X 38 MM) TIPO ANGER.1788. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.)

RÍGIDO DE 2" Ø (50 MM) TIPO ANGER.1789. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.)

RÍGIDO DE 1½" Ø (38 MM) TIPO ANGER.1790. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 90° DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.)

RÍGIDO DE 4" Ø (100 MM) TIPO ANGER.

1791. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 45° DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) RÍGIDO DE 2" Ø (50 MM) TIPO ANGER.

1792. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE CODO DE 45° DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) RÍGIDO DE 4” Ø (100 MM) TIPO ANGER.

1793. SUMINISTRO E INSTALACION DE CÉSPOL TIPO BOTE CON UNA SALIDA DE 2"Ø DE POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) TIPO ANGER CON DIÁMETRO DE COLADERA DE 105 MM Y UNA ALTURA TOTAL DE 105 MM.

1794. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE ADAPTADOR TIPO CAMPANA PARA UNIÓN DE PVC CON ACERO AL CARBÓN DE 4” Ø (100 MM) CON SELLADOR PLÁSTICO.

UNIDAD: PZAALCANCE:

EL DRENAJE DE LOS MUEBLES HIDROSANITARIOS QUE DESECHAN AGUAS NEGRAS Y JABONOSAS SE CONECTARÁ A UN SISTEMA DE TUBERÍAS QUE LAS RECOLECTARÁN PARA TRANSPORTARLAS A SU DESTINO FINAL: UNA PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUAS NEGRAS.

SE DEBERÁN UTILIZAR TUBERÍA, CONEXIONES Y ACCESORIOS FABRICADOS CON POLICLORURO DE VINILO (P.V.C.) SANITARIO RÍGIDO TIPO ANGER, CON EXTREMOS PARA CEMENTAR, EN DIVERSOS DIÁMETROS.








PÁG. 281 DE 426

LA CONTRATISTA DEBE SUMINISTRAR AL SITIO DE INSTALACIÓN EN EL CUARTO DE LA PLATAFORMA, HABILITAR E INSTALAR LA TUBERÍA DE DRENAJE DE ACUERDO A LOS PLANOS DE REFERENCIA Y DEBE CONSIDERAR EN SU ANÁLISIS DE P.U. TODOS LOS ELEMENTOS QUE SE REQUIERAN PARA EL SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LA RED SANITARIA, ASÍ COMO PARA SU OPERACIÓN Y PRUEBAS.

PARA LAS UNIONES ENTRE TUBERÍAS Y CONEXIONES DEBERÁ USARSE CEMENTO PARA P.V.C. LOS CORTES DE TUBERÍA DEBERÁN SER RECTOS, PARA EVITAR QUE ENTRE EL TUBO Y EL TOPE QUE TIENE LA CONEXIÓN SE FORME UNA RANURA DONDE PODRÍAN ACUMULARSE IMPUREZAS; UNA VEZ CORTADO EL TUBO DEBERÁN LIJARSE LAS REBABAS Y EL TRAMO DONDE SE APLICARÁ EL PEGAMENTO. LOS EXTREMOS DE LOS TUBOS ASÍ COMO LA PARTE INTERIOR DE LOS ELEMENTOS DONDE SE COLOCARÁN LAS CONEXIONES DEBEN ESTAR LIBRES DE POLVO, GRASA O HUMEDAD.

DEBERÁN COLOCARSE TUBERÍAS DE VENTILACIÓN COMO SE INDICA EN LOS PLANOS DE REFERENCIA, COLOCÁNDOSE HASTA 10 CM BAJO, EL VOLADO DE LA CUBIERTA.

EN LA JUNTA DE LA INSTALACIÓN DE P.V.C., UTILIZADA EN EL INTERIOR, CON LA DE ACERO AL CARBÓN GALVANIZADO DEL EXTERIOR, SE DEBERÁ UTILIZAR UN COPLE CALAFATEADO CON CAMPANA EN CONTRA FLUJO, SIENDO RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA QUE ESTA UNIÓN SELLE PERFECTAMENTE.DEBE EJECUTARSE UNA PRUEBA DE HERMETICIDAD A LA INSTALACIÓN SANITARIA, A TUBO LLENO, CON EL SIGUIENTE PROCEDIMIENTO:

LA RED DE LA INSTALACIÓN SANITARIA DEBE SECCIONARSE Y PROBARSE PARCIALMENTE, PARA LO CUAL SE ELEGIRÁN LAS SECCIONES CONVENIENTES Y SE PROBARÁ CADA TRAMO HASTA COMPLETAR TODO EL CONJUNTO.

DEBERÁN TAPONARSE LOS EXTREMOS DE LA SECCIÓN ELEGIDA Y LLENAR LA LÍNEA CON AGUA HASTA UNA CARGA DE 3 METROS DE COLUMNA DE AGUA, DEJÁNDOLA CARGADA DOCE HORAS COMO MÍNIMO.

AL TÉRMINO DE ESTE TIEMPO SE OBSERVARÁ SI EL NIVEL DE AGUA DE LA LÍNEA PROBADA DISMINUYÓ; SI ES ASÍ, DEBERÁN VERIFICARSE TODAS LAS UNIONES PARA DETECTAR FUGAS Y REPARARLAS, REPITIENDO EL PROCEDIMIENTO HASTA QUE NO SE DETECTEN FUGAS EN LA LÍNEA.

LA PRUEBA DEBERÁ EFECTUARSE EN PRESENCIA DEL SUPERVISOR DE PEP.








PÁG. 282 DE 426

LA MÁXIMA DUREZA DE LAS UNIONES CEMENTADAS SE OBTIENE DESPUÉS DE APROXIMADAMENTE 48 HORAS, POR LO CUAL LA PRUEBA DE HERMETICIDAD SE DEBERÁN EFECTUAR DESPUÉS DE ESTE LAPSO, COMO MÍNIMO.

TODA LA INSTALACIÓN SANITARIA DEBERÁ PROBARSE CUANDO ESTÉ TERMINADA, ANTES DE ENTRAR EN OPERACIÓN.

TODOS LOS BAJANTES DE AGUAS NEGRAS DESEMBOCARÁN EN LA PARTE INFERIOR DE LA ESTRUCTURA POR LO MENOS A UNA SEPARACIÓN DE 50 CM, DONDE SE CONECTARÁN CON EL CABEZAL DE 4” Ø DE ACERO AL CARBÓN ASTM A106/B S/C CÉDULA 40, MEDIANTE UN CONECTOR TIPO CAMPANA DE 4” Ø CON SELLADOR PLÁSTICO (VER ISOMÉTRICOS DE TUBERÍAS).

TODOS LOS BAJANTES DE AGUAS NEGRAS DESEMBOCARÁN EN LA PARTE INFERIOR DE LA ESTRUCTURA POR LO MENOS A UNA SEPARACIÓN DE 50 CM, DONDE SE CONECTARÁN CON EL CABEZAL DE 4” Ø DE ACERO AL CARBÓN ASTM A106/B S/C CÉDULA 40, MEDIANTE UN CONECTOR TIPO CAMPANA DE 2” Ø CON SELLADOR PLÁSTICO

MECANICO

1795.

SUMINISTRO, HABILITADO, FABRICACION Y COLOCACIÓN DE DUCTO DE LÁMINA GALVANIZADA DE 1ra. CALIDAD SEGÚN NORMAS SMACNA CAL. 24, PARA SISTEMA DE DUCTOS DE AIRE ACONDICIONADO, INCLUYE: ENGARGOLADOS, GRAPAS, CEJAS. DOBLECES Y ACOPLAMIENTO A ACCESORIOS.

UNIDAD: m2

ALCANCES:1) CARGA, TRANSPORTACIÓN Y DESCARGA EN EL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA.

INCLUYE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA MANIOBRAS.2) COLOCACIÓN DE SEÑALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE

PERSONAL AJENOS A LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO.3) INSTALACIÓN DE ANDAMIOS SEGÚN EL RANGO DE LA ALTURA EN QUE SE ESTE

TRABAJANDO.4) PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DEL LUGAR DONDE SE VAN A INSTALAR LOS DUCTOS.5) LOCALIZACIÓN Y TRAZADO DE RUTAS DE ACUERDO AL PLANO D-CA.AJ1-849.216A-N-3001.6) ELABORACIÓN DE CORTES Y DOBLECES DE LÁMINA.7) ELABORACIÓN DE ENGARGOLADOS Y SELLADO DE EMPALMES.8) PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN DE DUCTOS POR TRAMOS.9) FIJACIÓN DE DUCTOS CON SOPORTERÍA DONDE SE UBICARÁN FINALMENTE.10) PRUEBAS DE FUGAS EN TODAS LAS JUNTAS Y BALANCEO DE DUCTOS DE ACUERDO AL

BALANCING MANUAL.11) RETIRO DE LOS MATERIALES SOBRANTES.








PÁG. 283 DE 426

12) LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

1796.

SUMINISTRO Y COLOCACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO DE FIBRA DE VIDRIO, VITRO FIBRAS RF-3100 O EQUIVALENTE CON UNA DENSIDAD DE 1 lb/ft³ DE 2" DE ESPESOR, INCLUYE: BARRERA DE VAPOR A BASE DE PAPEL KRAFT Y FOIL DE ALUMINIO, HABILITADO, CORTADO, PEGADO AL DUCTO CON ADHESIVO DUCT-FAST-8171 Y SELLADOR CI MASTIK 6025 DE PROTEXA O EQUIVALENTE.

UNIDAD: m2

ALCANCES:1) ACARREO DEL MATERIAL Y EQUIPO DEL ALMACÉN EN EL BARCO HASTA EL SITIO DE

INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.2) INSTALACIÓN DE ANDAMIOS SEGÚN EL RANGO DE LA ALTURA EN QUE SE ESTE

TRABAJANDO.3) COLOCACIÓN DE SEÑALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE

PERSONAL AJENOS A LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO.4) PREPARACIÓN DEL EQUIPO Y MATERIALES DE INSTALACIÓN, ASÍ COMO ELEVACIÓN EN SU

CASO HASTA EL LUGAR DE TRABAJO.5) LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DEL ÁREA DONDE SE COLOCARÁ EL AISLAMIENTO.6) TRAZO Y CORTE DEL AISLAMIENTO.7) INSTALACIÓN Y FIJACIÓN DEL AISLAMIENTO INCLUYENDO MATERIAL ADHESIVO.8) RETIRO DE LOS MATERIALES SOBRANTES.9) LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

1797.

SUMINISTRO, HABILITADO, FABRICACION Y COLOCACIÓN DE PROTECCIÓN MECÁNICA (SOBREDUCTO) A BASE DE LÁMINA DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316 DE 1ra. CALIDAD SEGÚN NORMAS SMACNA CAL. 24, PARA SISTEMA DE DUCTOS DE AIRE ACONDICIONADO, INCLUYE: ENGARGOLADOS, GRAPAS, CEJAS Y DOBLECES.

UNIDAD: kg

ALCANCES:1) CARGA, TRANSPORTACIÓN Y DESCARGA EN EL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA.

INCLUYE HERRAMIENTA Y EQUIPO PARA MANIOBRAS.2) COLOCACIÓN DE SEÑALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE

PERSONAL AJENOS A LA REALIZACIÓN DEL TRABAJO.3) INSTALACIÓN DE ANDAMIOS SEGÚN EL RANGO DE LA ALTURA EN QUE SE ESTE

TRABAJANDO.4) PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DEL LUGAR DONDE SE VAN A INSTALAR LOS SOBREDUCTOS.5) LOCALIZACIÓN Y TRAZADO DE RUTAS DE ACUERDO AL PLANO ELABORACIÓN DE CORTES

Y DOBLECES DE LÁMINA.6) ELABORACIÓN DE ENGARGOLADOS Y SELLADO DE EMPALMES.7) RETIRO DE LOS MATERIALES SOBRANTES.








PÁG. 284 DE 426

8) LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

1798.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBO DE PVC SANITARIO CON UNA CAMPANA, TIPO ANGER DE 4" Ø, No. DE CÓDIGO 10219-1 MARCA REXOLIT O EQUIVALENTE (PARA DESCARGA DE AIRE AL EXTERIOR DEL EXTRACTOR CENTRÍFUGO SOBRE PLAFÓN). INCLUYE: APLICACIÓN DE SILICON EN LAS UNIONES DE PIEZAS.

UNIDAD: m

ALCANCES:1) SUMINISTRO, CARGA, DESCARGA Y MANEJO DE TUBERÍA DESDE EL ALMACEN DEL

CONTRATISTA AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.2) LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN DE ACUERDO AL PLANO

.3) PREPARACIÓN Y LIMPIEZA DEL LUGAR DONDE SE VA A INSTALAR LA TUBERÍA.4) PRESENTACIÓN, NIVELADO, TENDIDO Y ALINEADO DE LA TUBERÍA.5) APLICACIÓN DE SILICON EN LAS UNIONES DE LA PIEZAS AL IGUAL QUE EN LA PLACA DE

PENETRACIÓN.6) ACOPLAMIENTO DE TUBO AL EXTRACTOR.7) PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Y FUGA.8) LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

REJILLAS DE INYECCIÓN, RETORNO Y TOMA DE AIRE EXTERIOR

1799.SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE REJILLA DE INYECCIÓN DE AIRE, DE ALUMINIO EXTRUIDO, TIPO RECTANGULAR, CUELLO 12”x8”, CON CONTROL DE VOLÚMEN, MODELO 1700S, MARCA TITUS O EQUIVALENTE, INCLUYE: ACCESORIOS DE MONTAJE, NIVELADO, PRUEBAS DE FLUJO Y VELOCIDAD.

1800.SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE REJILLA DE RETORNO DE AIRE, DE ALUMINIO EXTRUIDO, TIPO RECTANGULAR, CUELLO 12”x10”, MODELO 56FFS, MARCA TITUS O EQUIVALENTE, INCLUYE: ACCESORIOS DE MONTAJE, NIVELADO, PRUEBAS DE FLUJO Y VELOCIDAD.

1801.

SUMINISTRO, MANEJO E INSTALACIÓN DE REJILLA PARA TOMA DE AIRE EXTERIOR, DE ALUMINIO EXTRUIDO, TIPO RECTANGULAR, CUELLO 12”x10”, CON CONTROL DE VOLÚMEN, MODELO HRCO, MARCA NAM INDUSTRIAL O EQUIVALENTE, INCLUYE: ACCESORIOS DE MONTAJE, NIVELADO, PRUEBAS DE FLUJO Y VELOCIDAD.

UNIDAD: pza.

ALCANCES:








PÁG. 285 DE 426

1) ACARREO DE LA PIEZA DEL ALMACÉN HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

2) LOCALIZACIÓN DE LA PIEZA DE ACUERDO AL PLANO.3) INSTALACIÓN DE ANDAMIOS SEGÚN EL RANGO DE LA ALTURA EN QUE SE ESTE

TRABAJANDO.4) COLOCACIÓN DE SEÑALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE


CASO HASTA EL LUGAR DE TRABAJO.6) INSTALACIÓN DE LA REJILLA EN MURO Y/O DUCTO DE ACUERDO A LAS

RECOMENDACIONES DEL FABRICANTE.7) PRUEBAS DE FLUJO Y VELOCIDAD.8) AJUSTAR VOLÚMEN EN EL RETORNO Y TOMA DE AIRE EXTERIOR.9) RETIRO DE LOS MATERIALES SOBRANTES.10) LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

COMPUERTAS DE GRAVEDAD (PERSIANAS DE SOBREPRESIÓN)

1802.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COMPUERTA DE GRAVEDAD, FABRICADA CON UN MARCO METÁLICO DE LÁMINA GALVANIZADA CON ACABADO DE PINTURA ELECTROSTÁTICA EN POLVO COLOR ALUMINIO; PALAS DE ALUMINIO, MECANISMO DE APERTURA SIMULTÁNEA, MARCO CON BRIDA DEL LADO DE DESCARGA, DE 12”x12”, MODELO WD-100, MARCA GREENHECK O EQUIVALENTE, INCLUYE ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y ACOPLAMIENTO A DUCTOS.

1803.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COMPUERTA DE GRAVEDAD, FABRICADA CON UN MARCO METÁLICO DE LÁMINA GALVANIZADA CON ACABADO DE PINTURA ELECTROSTÁTICA EN POLVO COLOR ALUMINIO; PALAS DE ALUMINIO, MECANISMO DE APERTURA SIMULTÁNEA, MARCO CON BRIDA DEL LADO DE DESCARGA, DE 12”x10”, MÓDELO WD-100, MARCA GREENHECK O EQUIVALENTE, INCLUYE ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y ACOPLAMIENTO A DUCTOS.

1804.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COMPUERTA DE GRAVEDAD, FABRICADA CON UN MARCO METÁLICO DE LÁMINA GALVANIZADA CON ACABADO DE PINTURA ELECTROSTÁTICA EN POLVO COLOR ALUMINIO; PALAS DE ALUMINIO, MECANISMO DE APERTURA SIMULTÁNEA, DE 6”x6”, MÓDELO WD-100, MARCA GREENHECK O EQUIVALENTE, INCLUYE ELEMENTOS DE FIJACIÓN Y ACOPLAMIENTO A DUCTOS.

UNIDAD: pza.








PÁG. 286 DE 426

ALCANCES:1) ACARREO DEL MATERIAL Y EQUIPO DEL ALMACÉN HASTA EL SITIO DE LA OBRA EN LA

PLATAFORMA. 2) COLOCACIÓN DE SEÑALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE


CASO HASTA EL LUGAR DE TRABAJO.4) PRESENTACIÓN Y ALINEACIÓN DE LA COMPUERTA DE GRAVEDAD DONDE SE UBICARÁ

FINALMENTE DE ACUERDO AL PLANO 5) FIJACIÓN DE LA COMPUERTA.6) PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DE LA COMPUERTA.7) RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE.8) LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

COMPUERTAS DE CONTRAINCENDIO

1805.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COMPUERTA CONTRAINCENDIO, TIPO RECTANGULAR DE LÁMINA REFORZADA DE ACERO GALVANIZADO 304, DE 12”x6”, MODELO OFSD, MARCA GREENHECK O EQUIVALENTE, CON DAMPER ACTUADOR ELÉCTRICO CON ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AC 24 V, 60 HZ, MODELO TMC24A, MARCA BELIMO O EQUIVALENTE, INCLUYE: ACOPLAMIENTO A DUCTOS.

1806.

SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COMPUERTA CONTRAINCENDIO, TIPO RECTANGULAR DE LÁMINA REFORZADA DE ACERO GALVANIZADO 304, DE 10”x8”, MODELO OFSD, MARCA GREENHECK O EQUIVALENTE, CON DAMPER ACTUADOR ELÉCTRICO CON ALIMENTACIÓN ELÉCTRICA AC 24 V, 60 HZ, MODELO TMC24A, MARCA BELIMO O EQUIVALENTE, INCLUYE: ACOPLAMIENTO A DUCTOS.

UNIDAD: pza.

ALCANCES:1) ACARREO DEL MATERIAL Y EQUIPO DEL ALMACÉN HASTA EL SITIO DE LA OBRA EN LA

PLATAFORMA. 2) COLOCACIÓN DE SEÑALES DE PELIGRO O MAMPARAS PARA EVITAR LA CIRCULACIÓN DE


CASO HASTA EL LUGAR DE TRABAJO.4) PRESENTACIÓN Y ALINEACIÓN DE LA COMPUERTA DONDE SE UBICARÁ FINALMENTE DE

ACUERDO AL PLANO 5) FIJACIÓN DE LA COMPUERTA AL DUCTO SIGUIENDO LAS RECOMENDACIONES DEL








PÁG. 287 DE 426

FABRICANTE.6) PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DE LA COMPUERTA.7) RETIRO DE MATERIAL SOBRANTE.8) LIMPIEZA GENERAL DEL ÁREA DE TRABAJO.

1807. CALIBRACION E INSTALACION DE TRANSMISOR DE TEMPERATURA CON SEÑAL DE SALIDA DE 4-20MA, CONEXIÓN A CONEXIÓN A PROCESO DE 1 ½” 150 LBS. R.F. DE 10 1/2" LONGITUD, INCLUYE TERMOPOZO CONICO.

1808. CALIBRACION E INSTALACION DE ELEMENTO DE TEMPERATURA TIPO RTD, CONEXIÓN A CONEXIÓN A PROCESO DE 1 ½” 150 LBS. R.F. DE 10 1/2" LONGITUD. INCLUYE TERMOPOZO CONICO.

1809. CALIBRACION E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 3" 150# R.F. X 4" 150# R.F.1810. CALIBRACION Y MONTAJE DE CONTROLADOR NEUMATICO DE FLUJO TIPO PRESION

DIFERENCIAL CON CONEXIÓN A PROCESO DE 1/2" NPT.1811. CALIBRACION Y MONTAJE DE INDICADOR DE PRESION (MANOMETRO) TIPO BOURDON

LOCALIZADO EN TABLERO DE CONTROL, CONEXIÓN A PROCESO DE 1/2"NPT.1812. CALIBRACION Y MONTAJE DE INTERRUPTOR DE PRESION CON CONEXIÓN A PROCESO DE 1/2"

NPT, CON SEÑAL DE SALIDA DE DISCRETA DE 24VCD, 1813. CALIBRACION Y MONTAJE DE TRANSMISOR DE PRESION CON CONEXIÓN A PROCESO DE 1/2"

NPT, CON SEÑAL DE SALIDA DE 4-20MA, 1814. CALIBRACION Y MONTAJE DE TRANSMISOR DE TEMPERATURA CON CONEXIÓN A PROCESO

DE 3/4" NPT, CON SEÑAL DE SALIDA DE 4-20MA, 1815. CALIBRACION Y MONTAJE DE TRANSMISOR MULTIVARIABLE TIPO PRESION DIFERENCIAL DE

1/2" NPT 1816. CALIBRACIÓN, PRUEBAS DE CONTINUIDAD "TIMBRADO", CIERRE DE LAZO, Y PUESTA EN

OPERACIÓN DE DETECTORES DE HUMO IÓNICO-FOTOELÉCTRICO1817. CALIBRACIÓN, PRUEBAS DE CONTINUIDAD, CIERRE DE LAZO, Y PUESTA EN OPERACIÓN DE

DETECTOR DE GAS HIDRÓGENO1818. CALIBRACIÓN, PRUEBAS DE CONTINUIDAD, CIERRE DE LAZO, Y PUESTA EN OPERACIÓN DE

DETECTORES DE GAS COMBUSTIBLE.1819. CALIBRACIÓN, PRUEBAS DE CONTINUIDAD, CIERRE DE LAZO, Y PUESTA EN OPERACIÓN DE

DETECTORES DE GAS TÓXICO.

UNIDAD: SERVICIO

ALCANCES: 1. MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS MISMA QUE DEBE

TENER CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD REQUERIDAS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS INCLUYE TRANSPORTE DE PERSONAL HASTA EL LUGAR DE LA OBRA.

2. SUMINISTRO Y ACARREO DE MATERIALES DE INSTALACIÓN, HERRAMIENTAS Y EQUIPOS AL SITIO DE LOS TRABAJOS.








PÁG. 288 DE 426

3. LA CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA.4. COLOCACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS PARA TRABAJAR A UNA ALTURA MÁXIMA DE 3.5

METROS5. MONTAJE, PREPARACIÓN Y FIJACIÓN DE LOS INSTRUMENTOS.6. INTEGRACIÓN DE LAS SEÑALES AL LAZO DE COMUNICACIÓN PARA MONITOREO Y CONTROL

DESDE EL TABLERO.7. PRUEBAS DE CONTINUIDAD. LA CONTRATISTA DEBERÁ PROVEER PERSONAL TÉCNICO

ESPECIALIZADO PARA LA REALIZACIÓN DE PRUEBAS, EL EQUIPO Y HERRAMIENTAS PARA ESTA ACTIVIDAD, INCLUYENDO MATERIALES DE CONSUMO PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS

8. LA CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR LOS PERMISOS DE SEGURIDAD PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEMEX.

9. LIMPIEZA GRUESA Y FINA (CLAVOS, ÁNGULO, ALUMINIO, POLVO, ETC.) Y DE MANERA CONSTANTE DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DEL ÁREA DE TRABAJO, ASÍ COMO CARGA, ACARREO Y COLOCACIÓN INMEDIATA DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA LIMPIEZA EN LANCHA PARA SU TRASLADO A TIERRA. RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE.

10. SERÁ RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA TODO LO QUE RESULTE DAÑADO POR LA ELABORACIÓN DE ESTE CONCEPTO Y LA REPOSICIÓN DE LO DAÑADO.

1820. SUMINISTRO E INSTALACION ACTUADOR NEUMATICO DE DOBLE ACCION., PARA VALVULA ESFERICA DE 20" DE DIAMETRO CLASE 900, DIMENSIONADO CONSIDERANDO UN FACTOR DE SEGURIDAD DE 1.25 Y UNA PRESION MÍNIMA DE SUMINISTRO DE 120 PSI. • ACTUADORES RANGO GP DE RETORNO POR RESORTE (YUGO ESCOCES)., • SUMINISTRO DE OPERACION MÍNIMO 120 PSI., • BOMBA HIDRAULICA MANUAL, • EL PAQUETE DE CONTROL INCLUYE: • 2 VALVULA SOLENOIDES DE ACERO INOXIDABLE, CON BAJO CONSUMO DE ENERGÍA, CLASE 1, DIVISION 1, GR. C & D, 24VCD., • 5 INTERRUPTORES DE BAJA PRESION COMO SIGUE: O A LA SALIDA DE LAS 2 SOLENOIDES, O EN EL CILINDRO DEL ACTUADOR, O EN EL TANQUE DE RESPALDO, O EN EL SUMINISTRO NEUMATICO, • 2 INTERRUPTORES DE LIMITE SPDT, TIPO PROXIMIDAD, A PRUEBA DE EXPLOSION, CLASE 1, DIVISION 1, GR. C & D, 24VCD., • FILTRO REGULADOR CON MANOMETRO DE ACERO INOXIDABLE. • GABINETE DE CONTROL LOCAL: O ACERO INOXIDABLE 316, CALIBRE 12. O NEMA 4X, O PUERTA FRONTAL, PARA ALOJAR EN SU INTERIOR LOS DISPOSITIVOS DEL ACTUADOR, O CAJA A PRUEBA DE EXPLOSION PARA ALOJAMIENTO DE TABLILLAS DE TERMINALES, • BOTONERA PARA CAMPO, O A PRUEBA DE EXPLOSION NEMA 4X, 7 Y 9, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE., O INTERRUPTOR DE CONTACTO SOSTENIDO TIPO HONGO., O LAMPARA PILOTO TIPO LED COLOR ROJO PARA INDICACION DE VALVULA CERRADA., O LAMPARA PILOTO TIPO LED COLOR VERDE PARA INDICACION DE VALVULA ABIERTA., O LAMPARA PILOTO TIPO LED COLOR AMBAR PARA INDICACION DE PRUEBA DE CIERRE PARCIAL., O LAMPARA PILOTO TIPO LED








PÁG. 289 DE 426

(COLOR PENDIENTE) PARA INDICACION DE FALLA DE BOBINA A., O LAMPARA PILOTO TIPO LED (COLOR PENDIENTE) PARA INDICACION DE FALLA DE BOBINA B., O LAMPARA PILOTO TIPO LED (COLOR PENDIENTE) PARA INDICACION DE “ALARMA BAJA PRESION AIRE ACTUADOR” O LAMPARA PILOTO TIPO LED (COLOR PENDIENTE) PARA INDICACION DE “ALARMA BAJA CILINDRO DE RESPALDO” • DISPOSITIVO MECANICO PARA PRUEBA PARCIAL CON 2 INTERRUPTORES TIPO SPDT DE INICIACION DE ACTUADOR EN PRUEBA., • TANQUE DE RESPALDO PARA 3 STROKES (1 STROKE = ½ CICLO), • PROTECCION CONTRA FUEGO PARA EL ACTUADOR Y GABINETE, • LOS ACCESORIOS ELECTRICOS SON A PRUEBA DE EXPLOSION NEMA 4X & 7, CLASS 1 DIV 1, GROUPS C & D, • SI FALLA UNA DE LAS SOLENOIDES EL ACTUADOR CONSERVARA SU POSICION., • SI FALLAN LAS DOS SOLENOIDES O EL SUMINISTRO ELECTRICO EL ACTUADOR CERRARA EN SENTIDO HORARIO., • TODOS LOS ACCESORIOS SON ADECUADOS PARA AMBIENTES MARINOS O COSTA AFUERA, TODO EL MATERIAL DE TUBING Y CONEXIONES EN SS316., • SE INCLUYEN MATERIAL Y LABORES DE CONEXION ENTRE GABINETE Y BOTONERA, DEBERA TENER LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS: • CUERPO TOTALMENTE ENCAPSULADO A PRUEBA DE AGUA HECHO DE HIERRO DÚCTIL CON RELEVO INTEGRADO PARA EVITAR SOBRE PRESIONES., • MECANISMO DE YUGO ESCOCES SIMETRICO DE ACERO AL CARBON., • FLECHA DEL PISTON SOPORTADA POR BUJES DE BRONCE + PTFE QUE ASEGURAN UNA FRICCION MÍNIMA Y UNA LARGA VIDA DE SERVICIO., • BARRA DE EMPUJE EN ACERO ALEADO CON RECUBRIMIENTO DE CROMO DURO DISEÑADA PARA SOPORTAR LOS ESFUERZOS TRANSVERSALES DEL YUGO ESCOCES., • CILINDRO NEUMATICO DE ACERO AL CARBON CON RECUBRIMIENTO DE NÍQUEL NO ELECTROLÍTICO PARA REDUCIR LA RUGOSIDAD DEL CILINDRO Y ASÍ MISMO REDUCIR LA FRICCION EN EL PISTON, DANDO PROTECCION MAXIMA CONTRA LA CORROSION., • PISTON DE ACERO AL CARBON CON SELLOS DINAMICOS FLOTANTES Y ANILLO DE DESGASTE DESLIZANTE DE PTFE, PARA REDUCIR LA FRICCION Y EVITAR QUE SE PEGUEN LOS SELLOS CUANDO EL ACTUADOR NO SE HA OPERADO POR TIEMPOS PROLONGADOS. LA VARILLA DEL PISTON ES RECUBIERTA DE CROMO DURO., • TOPES MECANICOS PARA AJUSTE DE CARRERA SUJETOS AL CILINDRO NEUMATICO Y AL RESORTE. DICHOS TOPES PERMITEN AJUSTAR LA CARRERA DEL ACTUADOR EN UN RANGO DE 90° +- °5. LOS TOPES SON EXTERNAMENTE PROTEGIDOS MEDIANTE UN CAPUCHON DE ACERO AL CARBON.CON TRANSMISOR DE POSICION CON SEÑAL DE SALIDA DE 4-20MA, EL INSTRUMENTO DEBERA TENER UNA PLACA PERMANENTE REMACHADA CON LA SIGUIENTE INFORMACION GRABADA A GOLPE: NUMERO DE IDENTIFICACION, SERVICIO, NOMBRE DEL FABRICANTE, MODELO DE LA VALVULA Y DEL ACTUADOR, MATERIAL DEL CUERPO E INTERIORES, RANGO DEL ACTUADOR, TAMAÑO DE LA VALVULA Y DEL ACTUADOR, POSICION A FALLA, NUMERO DE SERIE.,

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:








PÁG. 290 DE 426

1. LOCALIZACIÓN DEL LUGAR DE INSTALACIÓN.2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA, HASTA EL LUGAR

DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.3. CALIBRACIÓN DEL ACTUADOR PARA CADA UNA DE LAS FUNCIONES QUE SE REQUIERAN4. PRESENTACIÓN ACTUADOR DONDE SERÁ INSTALADO5. INSTALACIÓN DEL ACTUADOR6. INTERCONEXIÓN NEUMÁTICA DEL ACTUADOR7. COMPROBAR QUE NO EXISTEN FUGAS EN NINGUNA DE LAS CONEXIONES8. PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO VÁLVULA-ACTUADOR9. PUESTA EN OPERACIÓN VÁLVULA-ACTUADOR10. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO Y HERRAMIENTA UTILIZADA Y

MATERIAL SOBRANTE.

1821. SUMINISTRO E INSTALACION DE ANGULO MULTIPERFORADO DE ACERO AL CARBON GALVANIZADO DE 1 ½” X 1/8” DE ESPESOR. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES: 1) MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS MISMA QUE DEBE

TENER CONOCIMIENTO DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD REQUERIDAS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS INCLUYE TRANSPORTE DE PERSONAL HASTA EL LUGAR DE LA OBRA.

2) SUMINISTRO DE MATERIALES PUESTOS EN EL LUGAR DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA.3) SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES, EQUIPO Y

HERRAMIENTA DESDE EL ALMACÉN HASTA EL SITIO DE PREFABRICADO 4) TRAZO Y CORTE, EMPLEANDO EQUIPO DE OXICORTE Y BISELADO DE ACUERDO A PLANOS

Y TÍPICOS DE INSTALACIÓN.5) MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN Y PUNTEO.6) EJECUCIÓN DE LA SOLDADURA A LOS ELEMENTOS QUE FORMAN EL SOPORTE.7) MARCADO PERMANENTE DE LAS PIEZAS PARA SU IDENTIFICACIÓN.8) LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA Y APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE

ACUERDO AL MATERIAL ESPECIFICADO Y DE ACUERDO A LAS RECOMENDACIONES Y ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DE PEP NO P.2.0351.01:2005, LA CUAL CANCELA Y SUSTITUYE A LAS ANTERIORES EDICIONES P.2.0351.01-2001, P.3.0351.01-2000 Y P.4.0351.01-2001

9) APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO PRIMARIO INORGÁNICO RICO EN ZINC AUTOCURANTE BASE SOLVENTE, “RP-4B MODIFICADO”, A UN ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 75-100 MICRÓMETROS EN COLOR DE ACUERDO CON EL CATÁLOGO DE COLORES DE PEP








PÁG. 291 DE 426

10) APLICACIÓN DE RECUBRIMIENTO DE ACABADO POLISILOXANO EPÓXICO O ACRÍLICO DE DOS COMPONENTES ALTOS SÓLIDOS DE ALTA RESISTENCIA “RA-35” A UN ESPESOR DE PELÍCULA SECA DE 75-100 MICRÓMETROS EN COLOR DE ACUERDO CON EL CATÁLOGO DE COLORES DE PEP.

11) CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE EL TALLER DE PREFABRICACIÓN O ALMACÉN AL SITIO DEL MONTAJE.

12) ELEVACIÓN Y EN GENERAL CUALQUIER MOVIMIENTO DEL MATERIAL DENTRO DE LA OBRA.13) COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y/U OBRA FALSA DE ACUERDO A LINEAMIENTO REGIONAL.14) MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y FIJACIÓN POR MEDIO DE

SOLDADURA O DE TORNILLOS DEPENDIENDO DEL MATERIAL Y DE LOS INDICADO EN EL PROYECTO.

15) LA INSPECCIÓN DE LA SOLDADURA SE REALIZARÁ MEDIANTE INSPECCIÓN VISUAL DE ACUERDO CON LA SECCIÓN 6 DEL CÓDIGO DE SOLDADURA ESTRUCTURAL, D1.1-72 DEL AWS Y CUMPLIENDO LOS REQUISITOS DE LA ESPECIFICACIÓN TÉCNICA DE PEP P3.0133.01 ”CONSTRUCCIÓN DE ESTRUCTURAS DE ACERO”.

16) COLOCACIÓN Y FIJACIÓN DE ABRAZADERAS, PERNOS Y TORNILLOS SOBRE LOS ACCESORIOS Y TUBERÍAS DE ACUERDO AL PROYECTO

17) REPARACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A OTRAS SUPERFICIES O EN LA MISMA ESTRUCTURA POR DAÑOS DURANTE LOS TRABAJOS.

18) COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA PREVENCIÓN DE ACCIDENTES.

19) LIMPIEZA Y RETIRO DE ANDAMIOS, MATERIAL EXCEDENTE, HERRAMIENTA Y EQUIPO DEL ÁREA DE TRABAJO Y COLOCACIÓN EN LAS ÁREAS QUE SERÁN DETERMINADAS POR LA SUPERVISIÓN DE PEP

1822. SUMINISTRO E INSTALACION DE BOQUILLAS DE ASPERSION TIPO FULLJET DE CONO LLENO DE FLUJO CONSTANTE, CON UN ANGULO DE APLICACION FIJO DE 120°, PATRON DE ASPERSION TIPO NIEBLA, CON UNA CAPACIDAD DE 40 GPM A 100 PSI, CON CONEXION DE 1” NPT M, FABRICADAS EN BRONCE PARA MANEJAR AGUA DE MAR.

1823. SUMINISTRO E INSTALACION DE CABEZA DE CONTROL APILABLE OPERADAPOR LEVA, PARA ENSAMBLE EN CILINDRO DE FM200 DE 70 LIBRAS DE CAPACIDAD, MARCA FENWAL NO PARTE WK-870652-000 O TECNICAMENTE SIMILAR.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES:

1) SUMINISTRO DE MATERIAL POR EL CONTRATISTA CONFORME A ESPECIFICACIÓN.2) SELECCIÓN DE LA BOQUILLA POR TIPO, DIÁMETRO Y CAPACIDAD.3) CARGA, ACARREO Y DESCARGA; MONTAJE EN LUGAR INDICADO POR PROYECTO.








PÁG. 292 DE 426

4) DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE LA BOQUILLA VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE EN BUEN ESTADO.

5) ARMADO Y DESARMADO DE ANDAMIOS A LA ALTURA DE INSTALACION DE LAS BOQUILLAS ASPERSORAS EN CADA TANQUE

6) SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR LOS ASPERSORES PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.

7) LIMPIEZA GRUESA Y FINA (CLAVOS, ANGULO, ALUMINIO, POLVO, ETC.) Y DE MANERA CONSTANTE DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, ASÍ COMO CARGA, ACARREO Y COLOCACIÓN INMEDIATA DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA LIMPIEZA EN EL CAMIÓN QUE SE EMPLEARÁ PARA EFECTUAR EL RETIRO DEL LUGAR DE LOS TRABAJOS.

1824. SUMINISTRO E INSTALACION DE GBIC, TERMINADOR ADAPTER LX/LH MARCA: CISCO WS-G5486 CON ENTRADAS PARA CONECTORES LC (A INSTALAR EN LA BAHIA DE LA ESTACION DE MICRO ONDAS AL CONMUTADOR DE DATOS EXISTENTE CISCO CATALYST SERIE 3750). O EQUIVALENTE

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES: 1. SUMINISTRO DE LOS MATERIALES, INSTALACIÓN, MANO DE OBRA ESPECIALIZADA,

MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN NECESARIO.2. MANO DE OBRA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.3. ACARREO DE HERRAMIENTAS Y EQUIPOS AL SITIO DE LOS TRABAJOS.4. CARGA Y DESCARGA DEL EQUIPO HASTA EL LUGAR DE LA INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.5. LAS CONEXIONES Y ACCESORIOS QUE INTEGRAN EL SISTEMA DE VOZ Y DATOS DEBEN

ESTAR DE ACUERDO A LA NORMA NRF-022-PEMEX-2008 DE PETRÓLEOS MEXICANOS.6. DESEMPACAR Y REVISAR EL MÓDULO TERMINADOR GBIC, MARCA: CISCO CON ENTRADAS

PARA CONECTORES SC, PARA COMPROBAR SU ESTADO Y VERIFICAR QUE ESTÉ LIBRE DE DAÑOS O ROTURAS, OCURRIDAS DURANTE SU TRASLADO Y MANEJO.

7. LOCALIZACIÓN Y UBICACIÓN EN EL LUGAR DE LA INSTALACIÓN DE ACUERDO CON LOS PLANOS DEL PROYECTO.

8. INTERCONEXIÓN DEL MÓDULO TERMINADOR GBIC, MARCA: CISCO CON ENTRADAS PARA CONECTORES SC, DONDE LO INDIQUE PERSONAL SUPERVISOR DE PEP.

9. LA MANO DE OBRA DEBE SER ESPECIALIZADA PARA EL CORRECTO DESEMPEÑO DE ESTE CONCEPTO DE TRABAJO.

10. LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LA HERRAMIENTA, ACCESORIOS Y COMPONENTES ADECUADOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DEL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS.

11. REALIZAR LA LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO Y ACARREO DE DESECHOS DE MATERIALES HASTA UN LUGAR INDICADO POR EL SUPERVISOR DE PEP.








PÁG. 293 DE 426

1825. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIDOR DE FLUJO PARA UN GASTO DE 2000 A 3000 GPM, TIPO VENTURI DE AC. INOX 316 DE 8” DE DIAMETRO, BRIDAS 150 # F.F. CON TOMA DE PRESION DE ½” DE DIAMETRO. NO INCUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA, NI PRUEBAS.

1826. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIDOR DE FLUJO PRESION DIFERENCIAL TIPO CONICO, ACERO AL CARBON CEDULA 40, CONEXIÓN DE 3" DE DIAMETRO, 600# R.F. TOMAS A INSTRUMENTO DE 1/2" DE DIAMETRO, S.W. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

1827. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIDOR DE FLUJO ULTRASONICO NUMERO DE TAG: FE-7755 DE 36" DE DIAM X .500" ESP. PARA LINEA DE DESFOGUE DE GAS A QUEMADOR, DEBERA INCLUIR TRANSDUCTORES Y UNIDAD ELECTRONICA TOTALMENTE INTEGRADA,PROTOCOLO DE COMUNICACIÓN MODBUS PUERTO SERIAL RS-485, DEBERA INCLUIR TODOS LOS COMPONENTES MECANICOS Y ELECTRONICOS PARA REALIZAR UNA BUENA MEDICION DE FLUJO. NO INCLUYE PRUEBAS NI PUESTA EN OPERACION.

1828. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIDOR DE FLUJO, TIPO V-CONE, DE 12" DE DIAMETRO, CLASE 150 LIBRAS, CARA REALZADA (R.F.), EL MATERIAL DEL CARRETE DEBE SER EN ACERO AL CARBON, DE ACUERDO A ESPECIFICACION DE TUBERIAS Y EL V-CONE DE ACERO INOXIDABLE, TIPO 316 (DE ACUERDO A ESTANDAR ISO 15156 NACE MR-01-75, ULTIMA EDICION). EL MEDIDOR DEBE SER DISEÑADO PARA UNA RELACION BETA DE 0.75 COMO MAXIMO Y 0.45 COMO MINIMO. LAS CONEXIONES DEL MEDIDOR DEBEN SER BRIDADAS, LIBRAJE DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DE OPERACION Y ESTAR INTEGRADO COMO UNA SOLA PIEZA POR: V-CONE Y EL CARRETE, CON CONEXIONES PARA TOMAS DE PRESION DIFERENCIAL DE 1/2" DIAMETRO, S.W. (SOCKET WELD), EL V-CONE DEBE ESTAR SUJETO AL CUERPO DEL CARRETE, DE TAL FORMA QUE NO SUFRA NINGUN MOVIMIENTO CON EL FLUJO, EL CARRETE DEL MEDIDOR DEBE TENER UN RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006, PARA AMBIENTE MARINO SISTEMA 12, EL MEDIDOR DEBE CONTAR CON UNA PLACA DE IDENTIFICACION DE ACERO INOXIDABLE ADHERIDA EN FORMA PERMANENTE (REMACHADA). EN LA PLACA SE DEBEN INCLUIR, AL MENOS, LOS SIGUIENTES DATOS: - IDENTIFICACION. - SERVICIO. - RANGO. - MARCA/MODELO. - NUMERO DE SERIE, INCLUYE, INTERCONEXION Y PRUEBAS.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES: 1. SUMINISTRO DEL MEDIDOR DE FLUJO.2. LOCALIZACIÓN Y TRAZO CONFORME A PLANOS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN. 3. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE

INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.4. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL MEDIDOR VERIFICANDO QUE SE ENCUENTRE EN BUEN

ESTADO.5. PRESENTACIÓN Y ALINEACIÓN A LA TUBERÍA PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.








PÁG. 294 DE 426

6. FIJACIÓN DEL MEDIDOR, LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE LOS EXTREMOS A UNIR. REVISIÓN DEL EMPAQUE Y COLOCACIÓN, PRESENTACIÓN DE LA TORNILLERÍA Y APRIETE DE LOS MISMOS AL TORQUE ESTABLECIDO POR EL FABRICANTE

7. INSTALACIÓN DEL MEDIDOR EN LA LÍNEA CORRESPONDIENTE.8. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROVEER PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO PARA LA

REALIZACIÓN DE PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO, ASÍ COMO EL EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIOS PARA ESTA ACTIVIDAD, INCLUYENDO MATERIALES DE CONSUMO PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS.

9. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROPORCIONAR CUATRO JUEGOS IMPRESOS DE INFORMACIÓN TÉCNICA QUE INCLUYA LA OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (2 EN SU IDIOMA ORIGINAL Y 2 CON TRADUCCIÓN AL ESPAÑOL)

10. LIMPIEZA GRUESA Y FINA (CLAVOS, ANGULO, ALUMINIO, POLVO, ETC.) Y DE MANERA CONSTANTE DURANTE LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, ASÍ COMO CARGA, ACARREO Y COLOCACIÓN INMEDIATA DEL MATERIAL PRODUCTO DE LA LIMPIEZA EN EL CAMIÓN QUE SE EMPLEARÁ PARA EFECTUAR EL RETIRO DEL LUGAR DE LOS TRABAJOS.

1829. SUMINISTRO E INSTALACION DE REGISTRADOR LOCAL DE FLUJO Y PRESION, DEBE SER DE GRAFICA CIRCULAR DE DOS PLUMAS, CADA PUNTO DE REGISTRO DEBE CONTAR CON UN SENSOR INDEPENDIENTE, EL ELEMENTO SENSOR PARA PRESION DEBE SER TIPO BOURDON-HELICOIDAL Y OTRO ELEMENTO SENSOR PARA PRESION DIFERENCIAL DEBE SER TIPO FUELLE, EL RANGO DIFERENCIAL DEBE SER 0-200" DE AGUA COMO MAXIMO Y PARA PRESION ESTATICA EL ELEMENTO DEBE SOPORTAR 1.3 VECES LA PRESION MAXIMA DE OPERACION, AMBOS SENSORES DE ACERO INOXIDABLE, TIPO 316, LIBRAJE DEL CUERPO DE LA CELDA DE PRESION DIFERENCIAL DE 3000 PSIG, GRAFICA DE 12" DE DIAMETRO, CUERDA PARA 7 DIAS, VELOCIDAD: 1 REV/24 HRS, PLUMIN DESECHABLE, CAJA NEMA 3, SUMINISTRO DE GRAFICAS Y ENTINTADO PARA 1 AÑO, CONEXION A PROCESO 1/4" NPTF PARA PRESION Y 1/2" NPTF PARA PRESION DIFERENCIAL, LOCALIZADA EN LA PARTE POSTERIOR, CON ACCESORIOS PARA MONTAJE EN YUGO DE 2" DE DIAMETRO, RANGO DEL ELEMENTO DE 0-100" DE AGUA, 0-2000 PSIG. DEBE CONTAR CON UNA PLACA DE IDENTIFICACION DE ACERO INOXIDABLE, ADHERIDA EN FORMA PERMANENTE (REMACHADA). EN LA PLACA SE DEBEN INCLUIR, ALMENOS, LOS SIGUIENTES DATOS: IDENTIFICACION. - SERVICIO. - RANGO DIFERENCIAL. -MARCA/MODELO. - NUMERO DE SERIE, NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA, INTERCONEXION NI PRUEBAS.

1830. SUMINISTRO E INSTALACION DE REGISTRADOR LOCAL DE FLUJO Y PRESION, DEBE SER DE GRAFICA CIRCULAR DE DOS PLUMAS, CADA PUNTO DE REGISTRO DEBE CONTAR CON UN SENSOR INDEPENDIENTE, EL ELEMENTO SENSOR PARA PRESION DEBE SER TIPO BOURDON-HELICOIDAL Y OTRO ELEMENTO SENSOR PARA PRESION DIFERENCIAL DEBE SER TIPO FUELLE, EL RANGO DIFERENCIAL DEBE SER 0-200" DE AGUA COMO MAXIMO Y PARA PRESION ESTATICA EL ELEMENTO DEBE SOPORTAR 1.3 VECES LA PRESION MAXIMA DE OPERACION, AMBOS SENSORES DE ACERO INOXIDABLE, TIPO 316, LIBRAJE DEL CUERPO DE LA CELDA DE








PÁG. 295 DE 426

PRESION DIFERENCIAL DE 3000 PSIG, GRAFICA DE 12" DE DIAMETRO, CUERDA PARA 7 DIAS, VELOCIDAD: 1 REV/24 HRS, PLUMIN DESECHABLE, CAJA NEMA 3, SUMINISTRO DE GRAFICAS Y ENTINTADO PARA 1 AÑO, CONEXION A PROCESO 1/4" NPTF PARA PRESION Y 1/2" NPTF PARA PRESION DIFERENCIAL, LOCALIZADA EN LA PARTE POSTERIOR, CON ACCESORIOS PARA MONTAJE EN YUGO DE 2" DE DIAMETRO, RANGO DEL ELEMENTO DE 0-1500 PSIG, INCLUYE SELLO QUIMICO: DIAFRAGMA Y BRIDA INFERIOR DE HASTELLOY-C MATERIAL DE ACUERDO A ESTANDAR ISO 15156/NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION, BRIDA SUPERIOR DE ACERO INOXIDABLE, TIPO 316, CAPILAR DE ACERO INOXIDABLE, TIPO 316, EL INSTRUMENTO DEBERA TENER UNA PLACA PERMANENTE GRABADA A GOLPE (SUJETA CON ADHESIVOS NO ES ACEPTABLE) CON LA SIGUIENTE INFORMACION: NUMERO DE IDENTIFICACION, MODELO, RANGO Y NUMERO DE SERIE, UNA PLUMA DEBE REGISTRAR LA PRESION DE LA TUBERIA DE PRODUCCION (MEZCLA CRUDO-GAS AMARGO), LA OTRA PLUMA DEBE REGISTRAR LA PRESION DE LA TUBERIA DE REVESTIMIENTO (GAS DE B.N.), NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA, INTERCONEXION NI PRUEBAS.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES: 1. SUMINISTRO DEL EQUIPO DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES. 2. LA INSTRUMENTACIÓN DEBERÁ SUMINISTRARSE CON LOS ACCESORIOS NECESARIOS

PARA SU INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.3. TODA LA INSTRUMENTACIÓN DEBERÁ CONTAR CON UNA PLACA METÁLICA

PERMANENTEMENTE ASEGURADA CON LA CONSIDERANDO LA IDENTIFICACIÓN Y DATOS DEL FABRICANTE.

4. LOCALIZACIÓN Y TRAZO CONFORME A PLANOS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN.5. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL SITIO DE

INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.6. CABLEADO INTERNO DEL TABLERO EN CASO DE QUE APLIQUE7. COLOCACIÓN DE CONECTORES.8. CONEXIÓN E INTERCONEXIÓN A LOS INSTRUMENTOS (CUANDO APLIQUE) DE ACUERDO

CON LOS PLANOS DE REFERENCIA.9. REVISIÓN, CALIBRACIÓN, ERECCIÓN, ALINEACIÓN Y PRUEBAS.10. FIJACIÓN DEL EQUIPO, 11. VERIFICACIÓN DE LA INTEGRACIÓN DE ACCESORIOS AL EQUIPO, DE ACUERDO A

ESPECIFICACIONES. 12. LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL EXCEDENTE DEL ÁREA DE TRABAJO.

APLICAR EL ALCANCE GENERAL DEL BG DE CONTRATO PARA TODO LO NO INDICADO EN ESTE ALCANCE.

1834. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPA DE BASE CUADRADA PARA MONTAJE DE CONECTOR








PÁG. 296 DE 426

DE ACOPLAMIENTO TIPO HEMBRA (SOCKET), DIMENSIONES: DE 4-3/16" (106 MM) X 3-9/16 " (90 MM) X 1" (25.4 MM) Y 1/16" DE ESPESOR, FABRICADO A BASE DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE. LA CUAL DEBE CUMPLIR CON LA CLASIFICACION DE AREA CLASE 1, DIVISION 2 Y PARA USO EN AMBIENTES MARINO (SALINO CORROSIVO), INCLUYE LOS TORNILLOS Y CLIPS PARA MONTAJE DEL CONECTOR DE ACOPLAMIENTO TIPO HEMBRA SOCKET, LAS ARANDELAS Y LAS JUNTAS PARA LA CUBIERTA DEL MONTAJE AL PANEL O AL CUERPO APROPIADO DEL CONDUCTO.

1835. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON FUSIBLE DE 3/8"OD. DE 75°C DE FUNDICIÓN DE AC. INOX. 316 CON CONEXIÓN A TUBING. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

1836. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON MACHO A.INOX. 3000#, 1/2" Ø,ROSC. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

1837. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON MACHO A.INOX. 3000#, 3/8"Ø ROSC. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

1838. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON MACHO CAB. HEXAGONAL DE ½"Ø ROSCADO NPT AC. INOX. 316.

1839. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON MACHO, DE ACERO INOXIDABLE, ESPECIFICACION ASTM A-312, TIPO 316, CLASE 3000 LIBRAS, DE 3/8" DE DIAMETRO, ROSCA INTERIOR DE ACU ERDO ASME B1.20.1, DEBE CUMPLIR CON ASME 16.11, Y NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCES: 1. SUMINISTRO DE MATERIALES DE INSTALACIÓN PERMANENTE Y DE CONSUMO, EQUIPO Y HERRAMIENTA NECESARIA PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, APILAMIENTO Y ACOMODO ADECUADO EN EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA.2. CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE LOS MATERIALES, EQUIPO Y HERRAMIENTA DEL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL SITIO DE EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS PARA PREFABRICADO, EN EL ÁREA DETERMINADA DENTRO DE LAS INSTALACIONES DEL CONTRATISTA EN LA PLATAFORMA.3. SELECCIÓN DEL ACCESORIO POR TIPO DE MATERIAL, DIÁMETRO Y CEDULA.4. LIMPIEZA, DESENGRASADO Y PREPARACIÓN DE LAS ROSCAS, (APLICACIÓN DE PINTURA, PERMATEX O ALGÚN OTRO SELLADOR DE ROSCAS COMO CINTA TEFLÓN PARA MAYOR HERMETICIDAD.)5. PRESENTACIÓN Y ROSCADO DE LAS PIEZAS (APRIETE INICIAL MANUALMENTE), REPASO DE LA ROSCA, CUANDO SE REQUIERA Y REVISAR NUEVAMENTE.6. PREPARACIÓN DE LA TUBERÍA, AL REALIZAR LA CONSTRUCCIÓN, SE DEBERÁ LLEVAR A CABO EN ESTRICTO APEGO AL CÓDIGO ASME-B31.3 O EQUIVALENTE.7. LIMPIEZA DENTRO DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRANDO MATERIALES SOBRANTES, EQUIPO Y HERRAMIENTA ASÍ COMO RETIRO DE ELEMENTOS DE APOYO.








PÁG. 297 DE 426

8. PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS, LA CONTRATISTA EMPLEARA PERSONAL ESPECIALIZADO PARA ESTE TIPO DE ACTIVIDADES, EL CUAL CONTARÁ CON EL EQUIPO Y ELEMENTOS DE SEGURIDAD REQUERIDOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD.

1840. SUMINISTRO E INSTALACION DE TORNILLOS DE 3/4” DIAM X 3” DE LONGITUD DE ESPECIFICACIÓN A-43, ROSCA CORRIDA. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

1841. SUMINISTRO E INSTALACION DE TORNILLOS DE 3/8 DIAM. X 2” DE LONGITUD DE ESPECIFICACIÓN ASTM A-490, ROSCA CORRIDA. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

1842. SUMINISTRO E INSTALACION DE TORNILLOS DE DIAMETRO 34.925 X 102 LONGITUD CON TUERCAS HEXAGONAL Y ROLDANAS PLANAS.

1843. SUMINISTRO E INSTALACION TORNILLO CABEZA GOTA CUERDA CORRIDA CON TUERCA Y 01 ARANDELA PLANA Y 01 ARANDELA DE PRESION DE 3/16" DIAMETRO. X 1" LONGITUD DE ACERO INOXIDABLE 316.

1844. SUMINISTRO E INSTALACION TORNILLO CABEZA HEXAGONAL CUERDA CORRIDA CON TUERCA Y 01 ARANDELA PLANA Y 01 ARANDELA DE PRESION DE 1/8" DIAM. X 1 1/2" LONGITUD DE ACERO INOXIDABLE 316.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. LA CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C” DEL PROYECTO Y LAS NORMAS VIGENTES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN INHERENTES A LOS SERVICIOS INVOLUCRADOS; SERÁ OBLIGACIÓN DE LA CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:

2.3.4. ESPECIFICACIONES Y CERTIFICADOS DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES.5. CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD Y DE PRUEBAS DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR

EL FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJEROS) 6. TODO DOCUMENTO QUE SIRVA DE SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN

(TABULACIÓN), DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR PEP Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.








PÁG. 298 DE 426

7. CARGA DE TORNILLO DE ACERO, EN FORMA MANUAL, A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA EN EMPAQUE DE MADERA.

8. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA.

9. DESCARGA DE TORNILLOS DE ACERO EN FORMA MANUAL Y UTILIZANDO CARRETILLA PARA SU MANEJO.

10. ESTIBA DE TORNILLOS DE ACERO EN EMPAQUES DE MADERA EN PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA.

11. ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE TORNILLOS EN PATIO Y/O TALLER DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA, EN EMPAQUES DE MADERA.

12. CARGA EN FORMA MANUAL A CAMIÓN DE TRANSPORTE, UTILIZANDO CARRETILLA, DE TORNILLOS DE ACERO EN EMPAQUES DE MADERA PARA SU ESTIBA.

13. TRANSPORTACIÓN TERRESTRE DESDE EL PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA, HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA PARA SU TRANSPORTACIÓN MARÍTIMA.

14. DESCARGA EN FORMA MANUAL DE TORNILLOS DE ACERO CON EN EMPAQUES DE MADERA, UTILIZANDO CARRETILLA.

15. ESTIBA DE TORNILLOS DE ACERO EN EMPAQUE DE MADERA, EN LA BARCAZA DE TRANSPORTACIÓN MARÍTIMA PROPORCIONADA POR PEP.

16. TIEMPO DE ESPERA DURANTE LAS MANIOBRAS DE CARGA Y DESCARGA.17. CARGA A EMBARCACIÓN Y/O CHALÁN EN MUELLE, EN FORMA MANUAL, UTILIZANDO

CARRETILLA POR PARTE DEL CONTRATISTA. 18. DESCARGA DE EMBALAJES EN EMBARCACIÓN EN FORMA MANUAL, UTILIZANDO

CARRETILLA.19. ESTIBA SOBRE CUBIERTA UTILIZANDO SEPARADORES DE MADERA. SE DEBEN SUJETAR

LOS EMPAQUES DE MADERA CONVENIENTEMENTE.20. MANIOBRAS A BORDO DE EMBARCACIÓN Y/O CHALÁN PARA SU IZAJE.21. IZAJE DE TORNILLOS EN EMPAQUES DE MADERA, DE CUBIERTA DE EMBARCACIÓN Y/O

CHALÁN, A CUBIERTA DE PLATAFORMA, UTILIZANDO GRÚA POR PARTE DEL CONTRATISTA .

22. MANIOBRAS DE DESCARGA Y ALMACENAMIENTO TEMPORAL EN PLATAFORMA DE TORNILLOS DE ACERO.

23. MANEJO Y COLOCACIÓN DE TORNILLOS DE ACERO, EN FORMA MANUAL EN JUEGO DE BRIDAS Y/O VÁLVULAS BRIDADAS, SEGÚN PROYECTO. ROSCADO A MANO.

24. APRIETE DE TUERCAS HEXAGONALES UTILIZANDO TORQUÍMETRO, PROCEDIMIENTO CONFORME A NORMA.

25. EN ESTE ALCANCE SE DEBE INCLUIR TODO EL MATERIAL DE CONSUMO, EQUIPO, HERRAMIENTA, ANDAMIOS, APOYOS PROVISIONALES, MANO DE OBRA Y TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES NECESARIAS Y SUFICIENTES PARA EJECUTAR EL TRABAJO A ENTERA SATISFACCIÓN DE PEP.








PÁG. 299 DE 426

1845. SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSMISOR MULTIVARIABLE A PRUEBA DE EXPLOSION NEMA 4X CLASE 1, DIVISION 1, GRUPOS C Y D,SEÑAL DE SALIDA DE 4 - 20 MAMP,CON SENSOR DE PRESION TIPO DIAFRAGMA ( PIEZOELECTRICO ), ELEMENTO DE SENSOR DE PRESION DIFERENCIAL TIPO CAPACITANCIA Y UN SENSOR DE TEMPERATURA DEL TIPO BULBO DE RESISTENCIA TIPO ( RTD ) DE PLATINO ( PT ) 100 OHMS 3 HILOS,RANGO DE PRESION ESTATICA DE 0 A 6.3 KG/CM2, RANGO DE PRESION DIFERENCIAL DE 0 A 100" H2O, RANGO DE TEMPERATURA DE 0 A 50°C,CONEXION A PROCESO DE 1" NPT CLASE 6000 #, LONG. DE CABLE DE EXTENSION DE 24FT.INCLUYE MANIFOULD INTEGRADO DE 5 VIAS, CON VALVULAS FRONTALES Y LATERALES PARA BLOQUEO, DREN Y VALVULA IGUALADORA DE AC. INOX 316SS CONEXIONES DE 1/2" FNPT, DEBERA CUMPLIR CON LA NORMA NACE-MR-01-75 ULT. ED.

1846. SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSMISOR MULTIVARIABLE A PRUEBA DE EXPLOSION NEMA 4X CLASE 1, DIVISION 1, GRUPOS C Y D,SEÑAL DE SALIDA DE 4 - 20 MAMP,CON SENSOR DE PRESION TIPO DIAFRAGMA ( PIEZOELECTRICO ), ELEMENTO DE SENSOR DE PRESION DIFERENCIAL TIPO CAPACITANCIA Y UN SENSOR DE TEMPERATURA DEL TIPO BULBO DE RESISTENCIA TIPO ( RTD ) DE PLATINO ( PT ) 100 OHMS 3 HILOS,RANGO DE PRESION ESTATICA DE 0 A 6.3 KG/CM2, RANGO DE PRESION DIFERENCIAL DE 0 A 50" H2O, RANGO DE TEMPERATURA DE 0 A 100°C,CONEXION A PROCESO DE 1" NPT CLASE 6000 #, LONG. DE CABLE DE EXTENSION DE 24FT.INCLUYE MANIFOULD INTEGRADO DE 5 VIAS, CON VALVULAS FRONTALES Y LATERALES PARA BLOQUEO, DREN Y VALVULA IGUALADORA DE AC. INOX 316SS CONEXIONES DE 1/2" FNPT, DEBERA CUMPLIR CON LA NORMA NACE-MR-01-75 ULT. ED.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. INCLUYE: SUMINISTRO, CALIBRACIÓN, PRUEBAS EN FÁBRICA, ALMACENAMIENTO, EMBALAJE, ACARREO, CARGA Y DESCARGA, TRANSPORTACIÓN Y COLOCACIÓN EN SITIO DE OBRA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIONES, RECALIBRACIÓN, PRUEBAS EN SITIO, MANEJO, MANIOBRAS, PUESTA EN OPERACIÓN, MANO DE OBRA, HERRAMIENTA Y TODO EL EQUIPO NECESARIOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

2. SUMINISTRO DE TRANSMISOR MULTIVARIABLE Y SUS ACCESORIOS DE INSTALACIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO.

3. FACTURACIÓN, ELABORACIÓN DE REQUISICIÓN Y ELABORACIÓN DE LA ORDEN DE COMPRA.

4. EMBALAJE Y TRANSPORTE AL ALMACÉN DEL CONTRATISTA, CARGA, ACARREO, DESCARGA, MANIOBRAS Y ALMACENAMIENTO EN LA PLATAFORMA.

5. ENTREGA DE LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN EL TRANSMISOR MULTIVARIABLE Y MATERIALES SUMINISTRADOS INCLUYENDO LOS SIGUIENTES CERTIFICADOS: DE








PÁG. 300 DE 426

FABRICACIÓN, DE LAS PRUEBAS REALIZADAS Y DE CALIDAD, INDICANDO CLARAMENTE LA VIGENCIA DE ESTOS DOCUMENTOS Y EL TIEMPO DE DURACIÓN DE LA GARANTÍA DEL MATERIAL.

6. TODOS LOS MATERIALES SERÁN INSPECCIONADOS POR LA SUPERVISIÓN EN EL MOMENTO DE LA RECEPCIÓN Y ANTES DE SER INSTALADOS, VERIFICANDO LAS CARACTERÍSTICAS Y MATERIALES DEL TRANSMISOR MULTIVARIABLE DE ACUERDO A LA ORDEN DE COMPRA Y/O LA ESPECIFICACIÓN CORRESPONDIENTE.

7. EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ INFORMACIÓN TÉCNICA (CATÁLOGOS ORIGINALES) Y ENTREGARÁ EL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL TRANSMISOR MULTIVARIABLE, ASÍ COMO UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL PERIODO DE UN AÑO.

8. EL CONTRATISTA DEBE EMITIR LOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO CORRESPONDIENTES, LOS CUALES DEBE ENTREGAR A PEP PARA SU APROBACIÓN PREVIO AL INICIO DE ACTIVIDADES.

9. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA ELABORAR Y TRAMITAR LOS PERMISOS DE SEGURIDAD PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEMEX.

10. COLOCACIÓN DE BANDAS DE SEÑALAMIENTO DE SEGURIDAD EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.11. TRANSPORTE AL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA DEL TRANSMISOR

MULTIVARIABLE, MANIOBRAS, CARGA, ACARREO Y DESCARGA, ACOMODO Y ESTIBA EN EL SITIO DE LA OBRA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

12. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL TRANSMISOR MULTIVARIABLE, VERIFICACIÓN Y PREPARACIÓN DEL LUGAR DE MONTAJE, AJUSTES Y ADAPTACIONES, HABILITACIÓN, INSTALACIÓN Y MONTAJE.

13. CALIBRACIÓN DEL TRANSMISOR MULTIVARIABLE EN BANCO. 14. MONTAJE Y DESMONTAJE EN EL SITIO DE LA OBRA LAS VECES QUE SEA NECESARIO.15. PRUEBAS EN SITIO (OSAT), PRUEBAS: DE HERMETICIDAD, DE CONDUCTIVIDAD, DE

CALIBRACIÓN, DE ENTREGA A MANTENIMIENTO Y DE PUESTA EN OPERACIÓN, Y PRUEBA FINAL DE OPERACIÓN, EN PRESENCIA DE PERSONAL DE LA OPERATIVA.

16. REEMPLAZO DE COMPONENTES DAÑADOS EN CASO DE SER NECESARIO (APLICANDO GARANTÍA) Y PUESTA EN OPERACIÓN.

17. EQUIPOS, HERRAMIENTAS, MATERIALES DE CONSUMO NECESARIOS Y SUFICIENTES PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS ANTES MENCIONADOS, EL CONTRATISTA/PROVEEDOR EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA.

18. PARA LOS TRABAJOS EN ALTURA, DONDE SEA NECESARIO LA INSTALACIÓN DE ANDAMIOS, ÉSTOS SERÁN DE CHAROLA DE ALUMINIO, APOYADOS EN ESTRUCTURAS TUBULARES.

19. RETIRO DE LAS HERRAMIENTAS DE TRABAJO, RECOLECCIÓN DEL MATERIAL EXCEDENTE, ACARREO DEL EQUIPO DE INSTALACIÓN Y LIMPIEZA FINAL, EFECTUANDO EL RETIRO INMEDIATO DEL SITIO DE TRABAJO.








PÁG. 301 DE 426

20. SE CONSIDERARÁ EL PERSONAL ESPECIALIZADO CON LA EXPERIENCIA REQUERIDA, QUE GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

21. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE OBTENER EL REPORTE DE LIBERACIÓN DEL TRANSMISOR MULTIVARIABLE PARA LO CUAL DEBE DE SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DE PEP EN CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA TERMINACIÓN DEL COMPONENTE EN CUESTIÓN.

1847. SUMINISTRO E INSTALACION MEDIDOR DE FLUJO V-CONE DEL TIPO DE PRESION DIFERENCIAL, CON TAG EN PLACA DE ACERO INOXIDABLE FE-86, QUE CUENTA CON UN CONO POSICIONADO EN EL CENTRO DEL TUBO DE MEDICION PARA INCREMENTAR LA VELOCIDAD DEL FLUIDO Y CREAR DE ESTA MANERA LA PRESION DIFERENCIAL, ESTA PRESION DIFERENCIAL ES MEDIDA CON PRECISION A TRAVES DE SUS DOS TOMAS DE PRESION: LA DE BAJA Y LA DE ALTA. EL DIAMETRO DE LA SECCION DE MEDICION Y SUS BRIDAS DE CONEXION DEBEN SER ACORDES CON LOS FLUJOS Y PRESIONES DE OPERACION. EL MEDIDOR CUENTA CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS: CARRETE DE ACERO AL CARBON DE 6”Ø. CEDULA 120., CONEXION CARRETE BRIDA 900# RTJ. DE ACUERDO A NORMA ASTM B16.5 , POSICION DEL CONO AL CENTRO DEL CARRETE., CONO DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316., TOMAS DE PRESION DIFERENCIAL SOLDADAS AL CUERPO DEL MEDIDOR TIPO SOCKET WELD CON CONEXION A PROCESO DE ½” NPT., MATERIAL DE TOMAS DE PRESION: ACERO AL CARBON., EXACTITUD DE +- 0.5% DEL RANGO., REPETIBILIDAD DE +- 0.1%., PARA UN FLUJO MAXIMO/NORMAL/MÍNIMO: 60/40/20 MMPCSD, PRESION DE OPERACION: 1706.81 PSIG, TEMPERATURA DE OPERACION: 70° C., RANGEABILIDAD TÍPICA DE 10:1., ACABADO PARA AMBIENTE MARINO, CUMPLE CON NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION PARA LO QUE SON LOS INTERNOS (CONO)., MARCA: (MCCROMETER INC.) MODELO: V-CONE SERIE VR06FK22N-B., DOCUMENTOS INCLUIDOS: MEMORIA DE CALCULO DE SELECCION, MANUALES DE OPERACION, INSTALACION Y MANTENIMIENTO, CERTIFICADOS DE CUMPLIMIENTO CON NACE, CERTIFICADO DE CALIDAD, CERTIFICADO DE CALIBRACION ESTANDAR DE MCCROMETER, CERTIFICADO DE PRUEBAS HIDROSTATICAS, PRUEBA DE LÍQUIDOS PENETRANTES, PRUEBA RADIOGRAFICA.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. INCLUYE: SUMINISTRO, CALIBRACIÓN, PRUEBAS EN FÁBRICA, ALMACENAMIENTO, EMBALAJE, ACARREO, CARGA Y DESCARGA, TRANSPORTACIÓN Y COLOCACIÓN EN SITIO DE OBRA EN LA PLATAFORMA, INSTALACIÓN, INTERCONEXIONES, RECALIBRACIÓN, PRUEBAS EN SITIO, MANEJO, MANIOBRAS, PUESTA EN OPERACIÓN, MANO DE OBRA, HERRAMIENTA Y TODO EL EQUIPO NECESARIOS PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.








PÁG. 302 DE 426

2. SUMINISTRO DE MEDIDOR DE FLUJO V-CONE Y SUS ACCESORIOS DE INSTALACIÓN DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO.


4. EMBALAJE Y TRANSPORTE AL ALMACÉN DEL CONTRATISTA, CARGA, ACARREO, DESCARGA, MANIOBRAS Y ALMACENAMIENTO EN LA PLATAFORMA.

5. ENTREGA DE LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN EL MEDIDOR DE FLUJO V-CONE Y MATERIALES SUMINISTRADOS INCLUYENDO LOS SIGUIENTES CERTIFICADOS: DE FABRICACIÓN, DE LAS PRUEBAS REALIZADAS Y DE CALIDAD, INDICANDO CLARAMENTE LA VIGENCIA DE ESTOS DOCUMENTOS Y EL TIEMPO DE DURACIÓN DE LA GARANTÍA DEL MATERIAL.

6. TODOS LOS MATERIALES SERÁN INSPECCIONADOS POR LA SUPERVISIÓN EN EL MOMENTO DE LA RECEPCIÓN Y ANTES DE SER INSTALADOS, VERIFICANDO LAS CARACTERÍSTICAS Y MATERIALES DEL MEDIDOR DE FLUJO V-CONE DE ACUERDO A LA ORDEN DE COMPRA Y/O LA ESPECIFICACIÓN CORRESPONDIENTE.

7. EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ INFORMACIÓN TÉCNICA (CATÁLOGOS ORIGINALES) Y ENTREGARÁ EL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL MEDIDOR DE FLUJO V-CONE, ASÍ COMO UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL PERIODO DE UN AÑO.



10. COLOCACIÓN DE BANDAS DE SEÑALAMIENTO DE SEGURIDAD EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.11. TRANSPORTE AL SITIO DE LA OBRA DEL MEDIDOR DE FLUJO V-CONE, MANIOBRAS,

CARGA, ACARREO Y DESCARGA, ACOMODO Y ESTIBA EN EL SITIO DE LA OBRA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

12. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL MEDIDOR DE FLUJO V-CONE, VERIFICACIÓN Y PREPARACIÓN DEL LUGAR DE MONTAJE, AJUSTES Y ADAPTACIONES, HABILITACIÓN, INSTALACIÓN Y MONTAJE.

13. CALIBRACIÓN DEL MEDIDOR DE FLUJO V-CONE EN BANCO. 14. MONTAJE Y DESMONTAJE EN EL SITIO DE LA OBRA LAS VECES QUE SEA NECESARIO.15. PRUEBAS EN SITIO (OSAT), PRUEBAS: DE HERMETICIDAD, DE CONDUCTIVIDAD, DE










PÁG. 303 DE 426





21. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE OBTENER EL REPORTE DE LIBERACIÓN DEL MEDIDOR DE FLUJO V-CONE PARA LO CUAL DEBE DE SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DE PEP EN CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA TERMINACIÓN DEL COMPONENTE EN CUESTIÓN.

1848. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA HEXAGONAL DE AC. INOX. 316, CUERDA NPT. DE 3/8" DIAM.

1849. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA HEXAGONAL, ACERO AL CARBON FORJADO, ROSCADA, ESPECIFICACION ASTM A-105, 3000 LIBRAS DE 1/2", DEBE CUMPLIR CON MSS SP-83 ULTIMA EDICION.

1850. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA HEXAGONAL, ACERO AL CARBON FORJADO, ROSCADA, ESPECIFICACION ASTM A-105, 3000 LIBRAS DE 1 1/2", GALVANIZADA EN CALIENTE POR INMERSION EN ZINC, DEBE CUMPLIR CON MSS SP-83 ULTIMA EDICION.

1851. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION 1" DIAM., CLASE 3000#, EXTREMOS ROSCADOS, ACERO AL CARBON ASTM A105, DEBE CUMPLIR CON MSS SP-83 ULTIMA EDICION, GALVANIZADO EN CALIENTE POR INMERSION EN ZINC.

1852. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNIÓN ASTM A-105 3000 LBS DE 1 1/4" GALV.

1853. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION DE 1" CLASE 3000# EXTREMOS ROSCADOS ASTM-A-105 GALV.

1854. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION DE 1" CLASE 3000# EXTREMOS ROSCADOS ASTM-A-105 GALV. INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIOS.








PÁG. 304 DE 426

1855. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION DE 2"Ø 3000# S.W. AC. CARBON ASTM A-105.

1856. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION HEXAGONAL, ACERO AL CARBÓN FORJADO, ROSCADA, ESPECIFICACIÓN ASTM-A-105, 3000 LIBRAS DE 1 ”Ø, DEBE CUMPLIR CON MSS SP-83 ULTIMA EDICION.

1857. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION HEXAGONAL, ACERO AL CARBON FORJADO, ROSCADA, ESPECIFICACION ASTM-A-105, 3000 LIBRAS DE 1 1 /2 ”Ø, DEBE CUMPLIR CON MSS SP-83 ULTIMA EDICION.

1858. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION HEXAGONAL, ACERO AL CARBON FORJADO, ROSCADA, ESPECIFICACION ASTM-A-105, 3000 LIBRAS DE 3/4”Ø, GALVANIZADA EN CALIENTE POR INMERSION EN ZINC, DEBE CUMPLIR CON MSS SP-83 ULTIMA EDICION.

1859. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION HEXAGONAL, ACERO AL CARBÓN FORJADO, SOCKET WELD, ESPECIFICACIÓN ASTM-A-105, 3000 LIBRAS DE 2" DE DIAMETRO, DEBE CUMPLIR CON MSS SP-83 ULTIMA EDICION. Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

1860. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION ROSCADA DE 2" DIAM. DE ACERO AL CARBON ASTM A-105 GALVANIZADO 3000# EXTREMOS ROSCADOS, INCLUYE: MANEJO DE MATERIAL, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACION, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACION.

1861. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION SOCK-WELD ASTM A-105 3000# ACERO AL CARBON DE 3/4" DE DIAMETRO.

1862. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION, ACERO AL CARBON ASTM A 105 GALVANIZADO, EXTREMOS ROSCADOS NPT, ASME B16.11 DE 2” Ø, 3000#.

1863. SUMINISTRO E INSTALACION DE TUERCA UNION, ACERO AL CARBON ASTM A 105 GALVANIZADO, EXTREMOS ROSCADOS NPT, ASME B16.11 DE 2” Ø, 3000#. INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIOS.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:








PÁG. 305 DE 426

1. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUERCAS DE ACERO AL CARBÓN EN EN PLATAFORMAS MARINAS COSTA FUERA.


3. PEDIMENTOS DE IMPORTACIÓN (SI SON DE IMPORTACIÓN)4. FACTURAS.5. ESPECIFICACIONES Y CERTIFICADOS DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES.6. CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD Y DE PRUEBAS DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR

EL FABRICANTE (NACIONAL ó EXTRANJEROS) 7. TODO DOCUMENTO QUE SIRVA DE SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN


8. CARGA DE TUERCAS DE ACERO, EN FORMA MANUAL, A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA EN EMPAQUE DE MADERA.


10. DESCARGA DE TUERCAS DE ACERO EN FORMA MANUAL Y UTILIZANDO CARRETILLA PARA SU MANEJO.

11. ESTIBA DE TUERCAS DE ACERO EN EMPAQUES DE MADERA EN PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA.

12. ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE TUERCAS DE ACERO CADA UNO EN PATIO Y/O TALLER DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA, EN EMPAQUES DE MADERA.

13. CARGA EN FORMA MANUAL A CAMIÓN DE TRANSPORTE, UTILIZANDO CARRETILLA, DE TUERCAS DE ACERO EN EMPAQUES DE MADERA PARA SU ESTIBA.

14. TRANSPORTACIÓN TERRESTRE DESDE EL PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA, HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA PARA SU TRANSPORTACIÓN MARÍTIMA.

15. DESCARGA EN FORMA MANUAL DE TUERCAS DE ACERO EN EMPAQUES DE MADERA, UTILIZANDO CARRETILLA.

16. ESTIBA DE TUERCAS DE ACERO EN EMPAQUE DE MADERA, EN LUGAR DE BARCAZA PROPORCIONADA POR PEP PARA SU TRANSPORTACIÓN MARÍTIMA.

17. TIEMPO DE ESPERA DURANTE LAS MANIOBRAS DE CARGA Y DESCARGA.18. CARGA A EMBARCACIÓN Y/O CHALÁN EN MUELLE DE LA CONTRATISTA, EN FORMA

MANUAL, UTILIZANDO CARRETILLA POR EL PROPIO CONTRATISTA. 19. DESCARGA DE EMBALAJES EN EMBARCACIÓN EN FORMA MANUAL, UTILIZANDO

CARRETILLA POR EL PROPIO CONTRATISTA.20. MANIOBRAS A BORDO DE EMBARCACIÓN Y/O CHALÁN PARA SU IZAJE A PLATAFORMA.21. MANIOBRAS DE DESCARGA Y ALMACENAMIENTO TEMPORAL EN PLATAFORMA DE

TUERCAS DE ACERO POR EL PROPIO CONTRATISTA.








PÁG. 306 DE 426

22. MANEJO Y COLOCACIÓN DE TUERCAS, EN FORMA MANUAL EN JUEGO DE BRIDAS Y/O VÁLVULAS BRIDADAS Y/O DONDE APLIQUE, SEGÚN PROYECTO.

23. APRIETE DE TUERCAS UTILIZANDO TORQUÍMETRO, PROCEDIMIENTO CONFORME A NORMA.


1864. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE ANGULO DE 1 ½”Ø 200# DE DOBLE DISCO ASTM-B-62 UN EXT. ROSCA NSHT MACHO Y UN EXT. ROSCA HEMBRA NPT CON TAPON DE BRONCE TIPO CACHUCHA Y CADENA SUJETA AL CUERPO DE LA VALVULA.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO Y PRUEBA DE HERMETICIDAD DE VÁLVULA DE COMPUERTA EXTREMOS BRIDADOS, CLASE 150 LIBRAS CARA PLANA F.F. CUERPO ASTM A 216 GRADO WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C61300, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO CUÑA SÓLIDA O FLEXIBLE, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE. CONSTRUIDA CONFORME A ASME/ANSI B.16.34, B.16.10 Y API 600. PARA SERVICIO ESTÁNDAR PARA SU INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.


3.4. .5. ESPECIFICACIONES Y CERTIFICADOS DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES.6. CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD Y DE PRUEBAS DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR



8. CARGA DE VÁLVULA DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BRIDADOS, UTILIZANDO MONTACARGAS A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA DE CAJAS DE MADERA.









PÁG. 307 DE 426

10. DESCARGA DE VÁLVULA DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BRIDADOS, UTILIZANDO MONTACARGAS Y CARRETILLA PARA SU MANEJO.

11. ESTIBA DE VÁLVULA DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BRIDADOS, EN CAJAS DE MADERA EN PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA.

12. MANEJO DE VÁLVULA DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BRIDADOS, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.

13. REALIZACIÓN DE PRUEBA DE OPERACIÓN E HIDROSTÁTICA DE LAS VÁLVULAS CONFORME A API-6D, ÚLTIMA VERSIÓN. LA CONTRATISTA ENTREGARA A PEP LOS REGISTROS DE LAS PRUEBAS. SI LAS VÁLVULAS NO SUPERAN LA PRUEBA, ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA EL CAMBIO DE LA VÁLVULA O LA REPARACIÓN DE ESTA.

14. ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE LAS VÁLVULAS EN PATIO DE FABRICACIÓN Y/O TALLER DE LA CONTRATISTA.


16. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA PARA SU TRASLADO MARÍTIMO.


18. ESTIBA DE VÁLVULA DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BRIDADOS, EN CAJAS DE MADERA EN MUELLE DE LA CONTRATISTA PARA SU ALMACENAMIENTO TEMPORAL EN ESPERA DE TRANSPORTACIÓN MARÍTIMA.

19. MANIOBRAS DE CARGA Y ESTIBA A TRANSPORTE MARÍTIMO.20. EN ESTE ALCANCE SE DEBE INCLUIR TODO EL MATERIAL DE CONSUMO, EQUIPO,

HERRAMIENTA, ANDAMIOS, APOYOS PROVISIONALES, MANO DE OBRA Y TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES NECESARIAS Y SUFICIENTES PARA EJECUTAR EL TRABAJO EN LA PLATAFORMA A ENTERA SATISFACCIÓN DE PEP.

1865. SUMINISTRO MONTAJE, INSTALACION, INTERCONEXION Y PUESTA EN OPERACION DE VALVULA DE CONTROL TIPO GLOBO, CUERPO DE 1 1/2" DE DIAMETRO, FABRICADO EN ACERO AL CARBON ASTM A-105, CONEXION BRIDADA 150 # RF, INTERIORES DE MONEL, POSICION A FALLA CIERRA, ACTUADOR TIPO DIAFRAGMA-RESORTE, CLASE DE CIERRE IV, NIVEL MAXIMO DE RUIDO A 1 M. DE 85 DB, MODO DE CONTROL MODULANTE, FLUJO MAXIMO DE LIQUIDO 4116.56 BPD Y SEÑAL DE ENTRADA DE 3-15 PSIG. PARA AGUA DE MAR.INCLUYE PLACA DE ACERO INOXIDABLE CON NÚMERO DE TAG.

1866. SUMINISTRO MONTAJE, INSTALACION, INTERCONEXION Y PUESTA EN OPERACION DE VALVULA DE CONTROL TIPO BOLA MARCA FISHER MODELO V250 CON CUERPO DE 6” DE DIAMETRO EN ACERO AL CARBON LCC CON RELEVADO DE ESFUERZO, BOLA EN ACERO AL CARBON CROMADA, PARA MONTARSE ENTRE BRIDAS CLASE 900# RTJ, CLASE DE CIERRE DE 0.0001% DE LA CAPACIDAD MAXIMA DE LA VALVULA (MENOR AL 1% DE LA








PÁG. 308 DE 426

CLASE IV ANSI/FCI 70-2 Y IEC 60534-4), FLECHA DE 2” DE DIAMETRO. LA CARACTERISTICA DE FLUJO DE LA VALVULA ES DE IGUAL PORCENTAJE MODIFICADO, SELLO DE LA BOLA EN POLIOXIMETILENO, FLECHA DE ACERO INOXIDABLE 174PDH1150N, EMPAQUETADURA DE PTFE, ANILLO PROTECTOR DE SELLO EN ACERO AL CARBON EN GRADO LCC, EL MAXIMO CV DISPONIBLE DE LA VALVULA ES 855. ACTUADOR TIPO PISTON ACOPLADO A LA VALVULA DE LA MARCA FISHER MODELO 1061 DE TAMAÑO 60 CON ACCION A FALLA CIERRA TIPO DE MONTAJE RH,1 EL SUMINISTRO DE ACTUADOR DE 80 PSI EL ACTUADOR SE CARACTERIZA POR MINIMA BANDA MUERTA CON ENLACE DE SIMPLE PUNTO, LEVA Y FLECHA ESTRIADA PARA MINIMIZAR PERDIDA DE MOVIMIENTO, CONSTRUCCION RUGOSA QUE PROVEE ESTABILIDAD, RESISTENCIA A LA CORROSION Y PROTECCION A LA DEFORMACION, MAXIMO TORQUE DISPONIBLE POR EL ACTUADOR DE 8,000 LBF.IN, POSICIONADOR ELECTRONEUMATICO DE LA SERIE DIGITAL DVC6020 MCA. FISHER, DIAGNOSTICO AVANZADO BASADO EN MICROPROCESADOR CON PROTOCOLO DE COMUNICACION ABIERTA (HART), PARA MONTARSE EN ACTUADOR MCA. FISHER, MOD. 1061 TAMAÑO 80 ENTRADA ANALOGICA DE 4-20 M.A. SEÑAL DE SALIDA NEUMATICA PODRA SER HASTA EL 95% DEL NEUMATICO AL ACTUADOR, COMUNICACION PROTOCOLO ABIERTO HART, DE UNA SOLA ETAPA (SIN FUELLE), CONVERTIDOR I/P, INTERRUPTOR DE LIMITE DE CARRERA, AUTODIAGNOSTICO, AJUSTE DE BANDA MUERTA, DIAGNOSTICO DEHISTERESIS, ALARMAS DE ALTO Y BAJO, DETERMINACION DE RANGEABILIDAD, CURVAS DE COMPORTAMIENTO DE LA VALVULA, A PRUEBA DE EXPLOSION APROBADO POR FM, CAJA, CUBIERTA Y MODULO BASE EN ALEACION DE ALU MINIO BAJO EN COBRE, CONEXIONES NEUMATICAS DE ¼” DIAM NPTF. VALVULA DE DISPARO MARCA FISHER MODELO 377 PARA LA POSICION A FALLA ABRE, LOS INSTRUMENTO SON ACOPLADOS ENTRE SI MEDIANTE TUBING EN ACERO INOXIDABLE, REGULADOR MARCA FISHER MODELO 64, FILTRO MODELO 252, LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON LA NORMA NACE MR-0175 2002 PARA MANEJO DE FLUIDOS AMARGOS, EL EQUIPO DEBERA CUMPLIR CON TAG DE IDENTIFICACION Y SERVICIO EN AC. INOX. 304 GRABADOS A GOLPE Y FIJA AL CUERPO MEDIANTE REMACHE, AGREGAR MANUAL DE INSTALACION VERSION EN ESPAÑOL.

1867. SUMINISTRO MONTAJE, INSTALACION, INTERCONEXION Y PUESTA EN OPERACION VALVULA DE CONTROL TIPO BOLA MARCA FISHER MODELO V250 CON CUERPO DE 8” DE DIAMETRO EN ACERO AL CARBON LCC CON RELEVADO DE ESFUERZO, BOLA EN ACERO AL CARBON CROMADA, PARA MONTARSE ENTRE BRIDAS CLASE 900# RTJ, CLASE DE CIERRE DE 0.0001% DE LA CAPACIDAD MAXIMA DE LA VALVULA (MENOR AL 1% DE LA CLASE IV ANSI/FCI 70-2 Y IEC 60534-4), FLECHA DE 2.500” DE DIAMETRO. LA CARACTERISTICA DE FLUJO DE LA VALVULA ES DE IGUAL PORCENTAJE MODIFICADO, SELLO DE LA BOLA EN POLIOXIMETILENO, FLECHA DE ACERO INOXIDABLE 174PDH1150N, EMPAQUETADURA DE PTFE, ANILLO PROTECTOR DE SELLO EN ACERO AL CARBON EN GRADO LCC, EL MAXIMO CV DISPONIBLE DE LA VALVULA ES 2,190. ACTUADOR TIPO PISTON ACOPLADO A LA VALVULA DE LA MARCA FISHER MODELO 1061 DE TAMAÑO 60








PÁG. 309 DE 426

CON ACCION A FALLA CIERRA TIPO DE MONTAJE RH,1 EL SUMINISTRO DE ACTUADOR DE 80 PSI EL ACTUADOR SE CARACTERIZA POR MINIMA BANDA MUERTA CON ENLACE DE SIMPLE PUNTO, LEVA Y FLECHA ESTRIADA PARA MINIMIZAR PERDIDA DE MOVIMIENTO, CONSTRUCCION RUGOSA QUE PROVEE ESTABILIDAD, RESISTENCIA A LA CORROSION Y PROTECCION A LA DEFORMACION, MAXIMO TORQUE DISPONIBLE POR EL ACTUADOR DE 24,000 LBF.IN, POSICIONADOR ELECTRONEUMATICO DE LA SERIE DIGITAL DVC6020 MCA. FISHER, DIAGNOSTICO AVANZADO BASADO EN MICROPROCESADOR CON PROTOCOLO DE COMUNICACION ABIERTA (HART), PARA MONTARSE EN ACTUADOR MCA. FISHER, MOD. 1061 TAMAÑO 80 ENTRADA ANALOGICA DE 4-20 M.A. SEÑAL DE SALIDA NEUMATICA PODRA SER HASTA EL 95% DEL NEUMATICO AL ACTUADOR, COMUNICACION PROTOCOLO ABIERTO HART, DE UNA SOLA ETAPA (SIN FUELLE), CONVERTIDOR I/P, INTERRUPTOR DE LIMITE DE CARRERA, AUTODIAGNOSTICO, AJUSTE DE BANDA MUERTA, DIAGNOSTICO DE HISTERESIS, ALARMAS DE ALTO Y BAJO, DETERMINACION DE RANGEABILIDAD, CURVAS DE COMPORTAMIENTO DE LA VALVULA, A PRUEBA DE EXPLOSION APROBADO POR FM, CAJA, CUBIERTA Y MODULO BASE EN ALEACION DE ALU MINIO BAJO EN COBRE, CONEXIONES NEUMATICAS DE ¼” DIAM NPTF. VALVULA DE DISPARO MARCA FISHER MODELO 377 PARA LA POSICION A FALLA ABRE, LOS INSTRUMENTO SON ACOPLADOS ENTRE SI MEDIANTE TUBING EN ACERO INOXIDABLE, REGULADOR MARCA FISHER MODELO 64, FILTRO MODELO 252, LOS MATERIALES DE CONSTRUCCION EN CONTACTO CON EL FLUIDO CUMPLEN CON LA NORMA NACE MR-0175 2002 PARA MANEJO DE FLUIDOS AMARGOS, EL EQUIPO DEBERA CUMPLIR CON TAG DE IDENTIFICACION Y SERVICIO EN AC. INOX. 304 GRABADOS A GOLPE Y FIJA AL CUERPO MEDIANTE REMACHE, AGREGAR MANUAL DE INSTALACION VERSION EN ESPAÑOL.

1868. SUMINISTRO MONTAJE, INSTALACION, INTERCONEXION Y PUESTA EN OPERACION DE VALVULA DE CONTROL MODULANTE TIPO GLOBO DESBALANCEADA, DE 2" 150# R.F, NUMERO DE TAG: PV-7753, PUERTO DE 1/4", MATERIAL DEL CUERPO DE AC. AL CARBON ASTM A-216, GR. WCC, ASIENTO Y TAPON 316SST METAL/316SST, DEBERA CUMPLIR CON NACE-MR-01-75 ULT. ED,INCLUYE ACTUADOR TIPO RESORTE/ DIAFRAGMA,MATERIAL DEL DIAFRAGMA DE NITRILO,INCLUYE POSICIONADOR, FILTRO REGULADOR Y ACCESORIOS PARA SU CORRECTA INSTALACION.

1869. SUMINISTRO MONTAJE, INSTALACION, INTERCONEXION Y PUESTA EN OPERACION DE VALVULA DE CONTROL MODULANTE TIPO GLOBO DESBALANCEADA, DE 2" 150# R.F, PUERTO DE 3/8", MATERIAL DEL CUERPO DE AC. AL CARBON ASTM A-216, GR. WCC, EMPAQUE O SELLO DOBLE PTFE, MATERIAL DE BONETE DE ACERO INOX 316SS, TIPO DE TAPON MICROFORMA, INTERIORES ASIENTO Y TAPON DE ACERO INOX. 316SS MATAL/ 316SST,ACTUADOR TIPO RESORTE/DIAFRAGMA, MATERIAL DE DIAFRAGMA DE NITRILO, DEBERA CUMPLIR CON NACE-MR-01-75 ULT. ED,INCLUYE ACTUADOR TIPO RESORTE/ DIAFRAGMA,MATERIAL DEL DIAFRAGMA DE NITRILO,INCLUYE POSICIONADOR, FILTRO REGULADOR Y ACCESORIOS PARA SU CORRECTA INSTALACION.








PÁG. 310 DE 426

1870. SUMINISTRO MONTAJE, INSTALACION, INTERCONEXION Y PUESTA EN OPERACION DE VALVULA DE CONTROL, TIPO GLOBO, TAMAÑO CUERPO 2" DE DIAMETRO, 600# R.F., BONETE ESTANDAR, EMPAQUES DE TEFLON, NUMERO DE PUERTOS UNO, IGUAL PORCENTAJE, CIERRE ANSI CLASE IV : CUERPO ACERO AL CARBON WCB, ASIENTO Y TAPON ACERO INOXIDABLE 316 SST, ACTUADOR TIPONEUMATICO, POSICION A FALLA CIERRA, SUMINISTRO NEUMATICO 120 PSIG, POSICIONADOR NEUMATICO, MANOMETROS DE ENTRADA Y SALIDA. FILTRO REGULADOR Y VOLANTE MANUAL REQUERIDO.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO (DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTO)2. INSTALACIÓN Y MONTAJE EN PLATAFORMA DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.3. HERRAMIENTAS NECESARIAS SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA4. PRUEBAS Y CALIBRACIÓN DEL EQUIPO.5. PUESTA EN OPERACIÓN.6. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL CONCLUIR LAS LABORES.7. LAS VÁLVULAS DE CONTROL DEBERÁN SER CON INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE,

CUERPO DE ACERO AL CARBÓN (CON UN RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PINTURA EPÓXICA) Y EMPAQUES DE ACUERDO A NACE MR-01-75 ÚLTIMA REVISIÓN (DONDE APLIQUE).

8. EL CÁLCULO DE LAS MISMAS, DEBERÁ SER VERIFICADO POR EL PROVEEDOR PROCURANDO QUE EL CV NORMAL PARA LAS VÁLVULAS LINEALES SE ENCUENTRE EN EL RANGO DE APERTURA DEL 40 Y 60%.

9. EN NINGÚN CASO EL FLUJO MÁXIMO DEBERÁ SOBREPASAR EL 90% DE APERTURA.10. EL PROCEDIMIENTO Y CÁLCULO DE NIVEL DE RUIDO DEBERÁ SER EFECTUADO POR EL

PROVEEDOR E INDICADO EN SU COTIZACIÓN TÉCNICA. EL NIVEL DE RUIDO GENERADO POR CADA VÁLVULA DE CONTROL, NO DEBERÁ EXCEDER 85 DBA MEDIDOS A UNA DISTANCIA DE 3 METROS DE LA VÁLVULA.

11. EN CASO DE CAVITACIÓN Y/O FLASHEO DE LÍQUIDOS, ASÍ COMO EL RUIDO, LA VÁLVULA DEBERÁ CONTAR CON LOS ACCESORIOS APROPIADOS PARA EVITAR O SOPORTAR TALES CONDICIONES.

12. PARA SERVICIOS EN LOS CUALES SE MANEJE LÍQUIDO LA VÁLVULA DE CONTROL DEBE TENER UN SELLO ANSI CLASE IV COMO MÍNIMO.

13. LA DIRECCIÓN DEL FLUJO A TRAVÉS DE LAS VÁLVULAS DEBE ESTAR CLARAMENTE INDICADA CON UNA FLECHA MARCADA EN EL CUERPO DE LA MISMA.

14. LOS ACTUADORES DE LAS VÁLVULAS DE CONTROL SERÁN DEL TIPO NEUMÁTICO, DE DIAFRAGMA O PISTÓN (EN CASO DE QUE NINGUNO DE LOS TAMAÑOS ESTÁNDARES DE ACTUADORES DE DIAFRAGMA, DE EL TORQUE REQUERIDO) Y RESORTE CON ACCIÓN








PÁG. 311 DE 426

REQUERIDA (POSICIÓN A FALLA SEGURA) DE ACUERDO AL PROCESO, CON POSICIONADORES NEUMÁTICOS. LOS MATERIALES DE LOS ACTUADORES DE VÁLVULAS DE CONTROL DEBERÁN SER ADECUADOS PARA OPERAR CON AIRE DE INSTRUMENTOS. EL PROVEEDOR DEBE INFORMAR ACERCA DEL CONSUMO Y/O SUMINISTRO DE AIRE DEL ACTUADOR DE DIAFRAGMA O PISTÓN Y DEL POSICIONADOR EN CASO DE SU APLICACIÓN.

15. LOS ACTUADORES U OPERADORES DEBERÁN DIMENSIONARSE DE TAL FORMA QUE PUEDAN POSICIONAR LA VÁLVULA EN CUALQUIER PUNTO A LO LARGO DE SU CARRERA, CONSIDERÁNDOSE PARA ESTO, 1.15 VECES LA CAÍDA DE PRESIÓN MÁXIMA (PRESIÓN DE ENTRADA MÁXIMA A VÁLVULA CERRADA).

16. TODOS LOS CONECTORES Y TUBING DEL POSICIONADOR, DEBEN SER DE ACERO INOXIDABLE 316, ASÍ COMO LOS CONECTORES Y TUBING ENTRE EL ACTUADOR DE LA VÁLVULA DE CONTROL Y EL POSICIONADOR.

17. CADA POSICIONADOR DEBE CONTAR CON TRES MANÓMETROS LOS CUALES DEBEN CUMPLIR CON LAS SIGUIENTES ESPECIFICACIONES:

18. LA CAJA DEBE SER DE ACERO INOXIDABLE 316.19. EL DIÁMETRO DE LA CARÁTULA PODRÁ SER ESTÁNDAR DEL FABRICANTE.20. LA VENTANA DEBE SER DE PLÁSTICO ACRÍLICO O CRISTAL INASTILLABLE.

1871. SUMINISTRO MONTAJE, INSTALACION, INTERCONEXION Y PUESTA EN OPERACION DE VALVULA DE CORTE, DE PASO COMPLETO DE BOLA, DE 2" 150# R.F, CUERPO DE VALVULA COMPLETO MATERIAL DE VALVULA,ASTM A-216 / GR. WCB,SELLO METAL - METAL SIN ELASTOMEROS, MATERIAL ANILLO DEL ASIENTO, ASTM A-216 GR.WCB / CON RECUBRIMIETO ESTELITADO, VASTAGO Y MUÑON DE ACERO ASTM A-479 O 17-4PH,CON ACTUADOR TIPO PISTON / CON RETORNO POR RESORTE ( YUGO ESCOCES ), PRESION DE SUMINISTRO 120 PSI, A FALLA DE AIRE CIERRA, TIEMPO DE ACCION DE CIERRE 4 SEGUNDOS, OPERACION LOCAL Y REMOTA, INCLUYE TANQUE DE RESPALDO PARA AIRE CON CAPACIDAD DE OPERAR EN 3 CICLOS, TUBING Y ACCESORIOS DE ACERO INOXIDABLE 316SS, TODO EL MATERIAL PARA CONEXIONES, INTERNOS Y SELLOS DE VALVULA DEBERA CUMPLIR CON NACE, MR-01-75 ULT. EDICION.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO (DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTO)2. INSTALACIÓN Y MONTAJE EN PLATAFORMA DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.3. HERRAMIENTAS NECESARIAS SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA4. PRUEBAS Y CALIBRACIÓN DEL EQUIPO.5. PUESTA EN OPERACIÓN.6. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL CONCLUIR LAS LABORES.








PÁG. 312 DE 426

7. LAS VÁLVULAS DE CORTE DEBERÁN SER CON INTERNOS DE ACUERDO A LA ESPECIFICACIÓN DEL FLUIDO, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN (CON UN RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PINTURA EPÓXICA) Y EMPAQUES DE ACUERDO A NACE MR-01-75 ÚLTIMA REVISIÓN (DONDE APLIQUE).

8. EL CÁLCULO DEL ACTUADOR DE LAS MISMAS, DEBERÁ SER VERIFICADO POR EL PROVEEDOR Y SERÁ RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA CORRECTA SELECCIÓN DEL TIPO DE ACTUADOR PARA EL TORQUE REQUERIDO.


1872. SUMINISTRO, MONTAJE, INSTALACION, INTERCONEXION Y PUESTA EN OPERACION DE VALVULA DE DILUVIO HORIZONTAL DE 6" Ø 150 # F.F. DE NIQUEL-ALUMINIO-BRONCE ASTM A-148, EXT. BRIDADOS ANSI B.16.24, DIAFRAGMA NO GUIADO DE ELASTOMERO REFORZADO ASTM D-2000, INT.DE BRONCE ASTM B-62 ALEACIÓN UNS C83600 Ó EQUIV. CON DISPARO MANUAL, AUTOMATICO Y REMOTO, CON VALV. DE BOLA DE 13 MM (1/2") Ø DE 1/4 DE VUELTA DE BRONCE ASTM B-62, ASIENTOS DE TEFLON SELLO O-RING. (TRIM) DE LATON ASTM B-135, ALEACION UNS C28000. TUBING DE AC. INOX. ASTM A-269 GR.TP316 UNS S31600.

1873. SUMINISTRO MONTAJE, INSTALACION, INTERCONEXION Y PUESTA EN OPERACION DE VÁLVULA DE DILUVIO TIPO DIAFRAGMA DE 6” DE DIAMETRO, HERMETICIDAD CLASE VI, LISTADA UL, APROBADA ABS PARA APLICACIONES MARINAS COSTA FUERA A PRUEBA DE FUEGO SEGÚN ISO 006182-5, PARA MANEJAR AGUA DE MAR CON ACCION RAPIDA POR UNA MUY BAJA PRESIÓN DE AIRE, CUERPO Y TAPA DE LA VÁLVULA DE NIQUEL/ALUMINIO/BRONCE ASTM B148 C-95800 E INTERNOS DE ELASTOMERO, DIAFRAGMA EN NBR (BUNA-N). CONEXIONES DE ENTRADA Y SALIDA BRIDADAS CLASE 150#, R.F., ADECUADA PARA OPERAR EN AMBIENTE MARINO, CON DISPARO MANUAL LOCAL, DISPARO REMOTO (ACTIVACIÓN DE VÁLVULA SOLENOIDE) Y POR FALTA DE PRESIÓN EN LA RED NEUMÁTICA. DEBEN SER SUMINISTRADAS COMO EQUIPO COMPLETO, QUE INCLUYA TODOS LOS ACCESORIOS (TRIM DE CONTROL ELECTRO/NEUMATICO CON VALVULA PILOTO PORV), VALVULA SOLENOIDE DE TRES VIAS ENTRADA DE 1/2” NPT CON VOLTAJE DE OPERACIÓN 24 VCD, ENERGIZAR PARA ABRIR, BOBINA DE COBRE CON AISLAMIENTO CLASE H Ó F, CLASIFICACION ELECTRICA NEMA 7, CUERPO DE ACERO INOX 316, ENTRADA ROSCADA PARA TUBERIA CONDUIT DE 3/4“Ø, CONDUCTOR CENTRAL EN ACERO INOXIDABLE A-306. ACCIONADOR MANUAL LOCAL; VALVULA DE 1/2”Ø TIPO BOLA DE APERTURA RAPIDA DE 1/4 DE VUELTA, ASIENTO Y SELLO DE AC. INOX 316, CUERPO EN AC. INOX. 316, PRESION DE TRABAJO 250 PSI, CAJA DONDE ESTA CONTENIDA LA VALVULA, EN ACERO INOXIDABLE A-316 CON LEYENDA EN IDIOMA ESPAÑOL, QUE INDIQUE “DISPARO MANUAL DEL SISTEMA DE ASPERSION PARA TANQUES DE DIESEL” INCLUYE PLACA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON EL NUMERO DE TAG.








PÁG. 313 DE 426

1874. SUMINISTRO Y MONTAJE, INSTALACIÓN, INTERCONEXION Y PUESTA EN OPERACION DE VALVULA DE DILUVIO ELECTRONEUMATICA, PARA INSTALAR EN CUALQUIER POSICION DE 2" DE DIAMETRO, CONEXIONES BRIDADAS CLASE 150 # F.F., PRESION DE OPERACION 150 PSI PARA EL SISTEMA AUTOMATICO DE ASPERSION DE AGUA CONTRAINCENDIO, CUERPO Y TAPA DE LA VALVULA DE NIQUEL-ALUMINIO-BRONCE, EL DIAFRAGMA DE ELASTOMERO DE ( BUNA–N ) CON INSERTO DE ACERO INOXIDABLE, EL DIAFRAGMA SE PRESIONARA CON AIRE ENTRE 20 Y 40 PSI, SERA DE ACCION RAPIDA PARA BAJA PRESION DE AIRE A 7 PSI, LA VALVULA SERA DE ACTIVACION NEUMATICA ADECUADA PARA TRABAJAR EN AMBIENTE CORROSIVO Y DISPARO MANUAL LOCAL, INCLUYE TRIM DE CONTROL EXTERNO CON VALVULA SOLENOIDE DE TRES VIAS LA VALVULA DEBE SER APROBADA POR UNDERWRITER'S LABORATORIES (UL) Y FACTORY MUTUAL (FM), DEBERA SER DE FACIL MANTENIMIENTO Y SIN REQUERIMIENTO DE HERRAMIENTAS ESPECIALES, PARA MANTENIMIENTO CONTENDRA TODOS LOS ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU ADECUADO FUNCIONAMIENTO, DEBERA VENIR ACOMPAÑADA CON CATALOGO Y PLANOS PARA SU ADECUADA INSTALACION, ACABADO DE LA VALVULA EN COLOR ROJO BERMELLON. LA VALVULA DE DILUVIO DEBERA SER SUMINISTRADA CON UNA PLACA DE IDENTIFICACION DE ACERO INOXIDABLE 316 CON EL NUMERO DE TAG Y SERVICIO GRABADO EN FORMA PERMANENTE Y FIJADA AL IMISMO.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO (DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTO)2. INSTALACIÓN Y MONTAJE EN PLATAFORMA DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.3. HERRAMIENTAS NECESARIAS SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA4. PRUEBAS Y CALIBRACIÓN DEL EQUIPO.5. PUESTA EN OPERACIÓN.6. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL CONCLUIR LAS LABORES.7. LAS VÁLVULAS DE DILUVIO DEBERÁN SER CON INTERNOS DE ACUERDO A LA

ESPECIFICACIÓN DEL FLUIDO, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN (CON UN RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PINTURA EPÓXICA) Y EMPAQUES DE ACUERDO AL SERVICIO.

8. EL CÁLCULO PARA EL DIMENSIONAMIENTO DE LA VALVULA DE DILUVIO DEBERÁ SER VERIFICADO POR EL PROVEEDOR Y SERÁ RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA CORRECTA SELECCIÓN DEL TIPO DE VALVULA PARA LA CORRECTA OPERACIÓN A ENTERA SATISFACCIÓN DE PEP.









PÁG. 314 DE 426

1875. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE EXPANSION TERMOSTÀTICA CON IGUALADOR EXTERNO PARA TRABAJAR CON REFRIGERANTE 22 A UNA TEMPERATURA DE EXPANSION DE 4 GRADOS C CON UNA CAPACIDAD DE 40 T.R.

1876. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE GLOBO SW 1/2"Ø 800# API-SPEC-6D.

1877. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE 3/4"Ø DE GLOBO CL CLASE 800# API STD. 602, CUERPO ASTM A-105, EXTREMOS INSERTO SOLDABLE, INTERIORES DE ACEROS INOXIDABLE USN S31600, VASTAGO, DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO CON SFA 5.13 RCOCR-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO INTERCAMBIABLE.

1878. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE GLOBO BRIDADA CLASE 150 R.F., CUERPO ASTM A 216 GR. WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600 VASTAGO;DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO CON SFA 5.13 RCOCR-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO INTERCAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, DIAMETRO 4".

1879. SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULA DE GLOBO ASTM-A216 GR. WCB 300# C.R. EXTREMOS BRIDADOS DE 8"Ø API STD 602, CUERPO ASTM A-105, INTERIOR DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600 VASTAGO, DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO CON SFA 5.13 RCOCR-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO INTERCAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE.

1880. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE GLOBO DE 1" CL 800 EXTREMO INSERTO SOLD. INT/INOX. 316 D&A EST. DISCO M.C. EXT. &Y BNTE. A. GLS-3 B16.34 A-105 NACE MR-01-75.

1881. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE GLOBO DE 3/4" CL 800 EXTREMOS INSERTO SOLDABLE INT/INOX. 316 D&A EST. DISCO M.C. EXT. &Y BNTE. A. GLS-3 B16.34 A-105 NACE MR-01-75..

1882. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE GLOBO, CLASE 800 API STD. 602, EXTREMOS CAJA SOLDABLE, CUERPO DE TITANIO ASTM B367 GR. C-2 O ASTM B381 GR. F21, INTERIORES DE TITANIO. TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTOS INTEGRADOS, OPERADA CON VOLANTE, DE 1” DIAM.

1883. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA TIPO GLOBO SW 1"Ø,800#,API-SPEC-6D.

1884. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA TIPO GLOBO, CLASE 800, INSERTO SOLDABLE SOCKET WELD (S.W.). FABRICADA CONFORME A LO ESPECIFICADO EN API-








PÁG. 315 DE 426

SPEC-6D, TODOS LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION. CUERPO DE ACERO AL CARBON FORJADO, ESPECIFICACION ASTM A105, CON INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, VASTAGO, DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO CON SFA 5.13 RCOCR-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO INTERCAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, LA VALVULA DEBE CUMPLIR CON API-STD-602 ULTIMA EDICION. DIAMETRO NOMINAL DE 1/2".

1885. SUMISTRO E INSTALACION DE VALVULA GLOBO 800# ASTM-A105 INS. SOLDABLE DE 1 1/2"Ø API STD 602, CUERPO ASTM A-105, INTERIOR DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600 VASTAGO, DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO CON SFA 5.13 RCOCR-3, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO INTERCAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE.

1886. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE SECCIONAMIENTO TIPO DE CUERPO MARIPOSA DE 4" DE DIAM, 150# R.F, CON NUMERO DE TAG, MATERIAL DEL CUERPO ASTM A-216 BR. WCB, MATERIAL Y TIPO DE ANILLO DE SELLO DE ACERO INOXIDABLE 316, MATERIAL DEL ASIENTO ACERO INOXIDABLE + ESTELITE 21, TIPO DE BONETE ESTANDAR, TIPO DE CIERRE FUGA CERO, MATERIAL DE VASTAGO Y FLECHA 316SS, EMPAQUE DEL VASTAGO O FLECHA GRAFITO, LIBRE DE FUGA, CIERRE HERMETICO, API 598, VELOCIDAD DE CIERRE 5 SEGUNDOS Y APERTURA 10 SEGUNDOS,ACTUADOR TIPO PISTON NEUMATICO CON RETORNO POR RESORTE, POSICION A FALLA ABRE,VOLANTE LATERAL, PRESION DE SUMINISTRO 120 PSI, INTERRUPTOR LIMITE PROXIMIDAD INDUCTIVO CONTACTOS SPDT, LOS INTERNOS DE LA VALVULA Y ACCESORIOS DEBERAN CUMPLIR CON NACE-MR-01-75 ULT. EDICION.

1887. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE SECCIONAMIENTO TIPO DE CUERPO MARIPOSA DE 4" DE DIAM, 150# R.F, NUMERO DE TAG, MATERIAL DEL CUERPO ASTM A-216 BR. WCB, MATERIAL Y TIPO DE ANILLO DE SELLO DE ACERO INOXIDABLE 316, MATERIAL DEL ASIENTO ACERO INOXIDABLE + ESTELITE 21, TIPO DE BONETE ESTANDAR, TIPO DE CIERRE FUGA CERO, MATERIAL DE VASTAGO Y FLECHA 316SS, EMPAQUE DEL VASTAGO O FLECHA GRAFITO, LIBRE DE FUGA, CIERRE HERMETICO, API 598, VELOCIDAD DE CIERRE 7 SEGUNDOS Y APERTURA 5 SEGUNDOS,ACTUADOR TIPO PISTON NEUMATICO CON RETORNO POR RESORTE, POSICION A FALLA ABRE,VOLANTE LATERAL, PRESION DE SUMINISTRO 120 PSI, INTERRUPTOR LIMITE PROXIMIDAD INDUCTIVO CONTACTOS SPDT, LOS INTERNOS DE LA VALVULA Y ACCESORIOS DEBERAN CUMPLIR CON NACE-MR-01-75 ULT. EDICION.

1888. SUMINISTRO Y MONTAJE DE VALVULA DE SECCIONAMIENTO DE BOLA DE PASO COMPLETO DE 2" DE DIAM, 150# R.F DE MATERIAL DEL CUERPO ASTM A-216 BR. WCB, MATERIAL Y TIPO DE ANILLO DE ACERO INOXIDABLE 316, MATERIAL DEL ASIENTO SELLO








PÁG. 316 DE 426

METAL - METAL, 316SS, RECUBRIMIENTO DE STELLITE 6, MATERIAL DE BOLA ACERO INOXIDABLE 316SS, RECUBRIMIENTO DE ALTA PUREZA ( CONTRA RAYADURA ),TIPO DE BONETE ESTANDAR, TIPO DE CIERRE FUGA CERO, MATERIAL DE VASTAGO Y FLECHA 316SS, EMPAQUE DEL VASTAGO O FLECHA GRAFITO, LIBRE DE FUGA, CIERRE HERMETICO,VELOCIDAD DE CIERRE Y APERTURA 5 SEGUNDOS, ACTUADOR TIPO PISTON NEUMATICO CON RETORNO POR RESORTE, POSICION A FALLA CIERRA,VOLANTE LATERAL, PRESION DE SUMINISTRO 120 PSI, INTERRUPTOR LIMITE PROXIMIDAD INDUCTIVO CONTACTOS SPDT, LOS INTERNOS DE LA VALVULA Y ACCESORIOS DEBERAN CUMPLIR CON NACE-MR-01-75 ULT. EDICION.

1889. SUMINISTRO Y MONTAJE DE VALVULA DE SECCIONAMIENTO DE BOLA DE PASO COMPLETO DE 2" DE DIAM, 150# R.F DE MATERIAL DEL CUERPO ASTM A-216 BR. WCB, MATERIAL Y TIPO DE ANILLO DE ACERO INOXIDABLE 316, MATERIAL DEL ASIENTO SELLO METAL - METAL, 316SS, RECUBRIMIENTO DE STELLITE 6, MATERIAL DE BOLA ACERO INOXIDABLE 316SS, RECUBRIMIENTO DE ALTA PUREZA ( CONTRA RAYADURA ),TIPO DE BONETE ESTANDAR, TIPO DE CIERRE FUGA CERO, MATERIAL DE VASTAGO Y FLECHA 316SS, EMPAQUE DEL VASTAGO O FLECHA GRAFITO, LIBRE DE FUGA, CIERRE HERMETICO,VELOCIDAD DE CIERRE 5 SEGUNDOS Y APERTURA 10 SEGUNDOS,ACTUADOR TIPO PISTON NEUMATICO CON RETORNO POR RESORTE, POSICION A FALLA ABRE,VOLANTE LATERAL, PRESION DE SUMINISTRO 120 PSI, INTERRUPTOR LIMITE PROXIMIDAD INDUCTIVO CONTACTOS SPDT, LOS INTERNOS DE LA VALVULA Y ACCESORIOS DEBERAN CUMPLIR CON NACE-MR-01-75 ULT. EDICION.

1890. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD Y RELEVO TIPO CONVENCIONAL BALANCEADA, CON NO. DE TAG, BOQUILLA COMPLETA,TIPO DE BONETE CERRADO CONEXIONES DE ENTRADA DE 4" DE DIAMETRO 300# R.F Y SALIDA DE 6" DE DIAMETRO 150# R.F,MATERIAL CUERPO Y BONETE DE AC. AL CARBON, DISCO Y ASIENTO DE AC. INOX 316, GUIA Y ANILLOS DE AC. INOX , RESORTE Y FUELLES DE AC. AL CARBON, CAPUCHA ROSCADA, SELECCCIONADO EN BASE AL CODIGO API-RP-520/526, DISEÑADO A PRUEBA DE FUEGO, SERVICIO GAS AMARGO, CAPACIDAD REQUERIDA DE 85000 LB/HR.

1891. SUMINISTRO E INSTALACION VALVULA DE SEGURIDAD BOQUILLA COMPLETA, TIPO BALANCEADA, CON BONETE CERRADO, TAMAÑO DE LA VALVULA DE 1” X 2” CLASE 150 RF X RF. TIPO DE DISEÑO DE SEGURIDAD MATERIAL DEL CUERPO Y BONETE DE ACERO AL CARBON, ASIENTO Y DISCO DE ACERO INOXIDABLE 316, GUIA Y ANILLOS DE ACERO INOXIDABLE 316, RESORTE DE ACERO AL CARBON, CAPUCHA ROSCADA, SIN PALANCA Y SIN MORDAZA.BASE DE SELECCION: CODIGO: API-520 Y API-521. FUEGO: SI.CONDICIONES DE SERVICIO. FLUIDO Y ESTRADO: GAS DE BOMBEO NEUMATICO. CAPACIDAD REQUERIDA POR LA VALVULA: 3391 LB/HR. GRAVEDAD ESPECIFICA DE 68. VISCOSIDAD DEL FLUIDO DE 0.0100. PRESION DE OPERACION: 145.1 (PSIG MAN) PRESION DE RELEVO: 209.9 (PSIG MAN) TEMPERATURA DE OPERACION Y TEMPERATURA DE RELEVO (°F): 14.0 Y 206.4 CALOR








PÁG. 317 DE 426

LATENTE DE VAPORIZACION (BTU/LB): 75 CONTRAPRESION CONSTANTE (PSIG MAN): 14.7 CONTRAPRESION DESARROLLADA (PSIG MAN): 52.0 PRESION DE AJUSTE: 173.5 (PSIG) SOBREPRESION PERMISIBLE: 21% FACTOR DE COMPRESIBILIDAD: 0.968 RELACION DE CALORES ESPECIFICOS: 1.34 AREA DEL ORIFICIO CALCULADA (PLG2): 0.1403 AREA DEL ORIFICIO SELECCIONADA (PLG2): 0.1960 DESIGNACION DEL ORIFICIO: E.

1892. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA MACHO 10" Ø CLASE 150, CUERPO DE ACERO AL CARBON FUNDIDO ASTM A 216 GRADO WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VASTAGO, DISCO Y ASIENTOS DEL CUERPO RECUBIERTOS DE ESTELLITE NO. 6, ASIENTOS RENOVABLES, TODOS LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION, EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA, DE ACUERDO ASME B16.5, FABRICADA CON FORME A API 6D, API 598, ASME B16.34, API 6FA, API 599, CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE 100 PPM MAXIMO, OPERADA CON CAJA DE ENGRANES.

1893. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA MACHO 3" Ø CLASE 150, CUERPO DE ACERO AL CARBON FUNDIDO ASTM A 216 GRADO WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316, VASTAGO, DISCO Y ASIENTOS DEL CUERPO RECUBIERTOS DE ESTELLITE NO. 6, ASIENTOS RENOVABLES, TODOS LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION, EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA, DE ACUERDO ASME B16.5, FABRICADA CON FORME A API 6D, API 598, ASME B16.34, API 6FA, API 599, CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE 100 PPM MAXIMO, OPERADA CON MANERAL.

1894. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA, MACHO, DE 4" DE DIAMETRO, CLASE 200 WCP, EXTREMOS ROSCADOS, CUERPO E INTERIORES DE HIERRO.

1895. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA MANUAL CON EXTREMOS DE 1/2" Ø MNPT (MACHO) Y 1/2" Ø MNPT (MACHO), MATERIAL DEL CUERPO DE AC. INOXIDABLE 316, ASIENTO INTEGRAL EMPAQUE DE TEFLON, LIBRE GIRO ENTRE LA BOLA Y EL VASTAGO, PUERTO DE VENTEO DE ¼" N.P.T. CON CONECTOR PARA VENTEO DE ACERO INOX. 316 CLASIFICACION DE PRESION Y TEMPERATURA 6000 PSI@ 200°F.

1896. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA MANUAL CON EXTREMOS ROSCADO DE 3/4" Ø MNPT (MACHO) Y 1/2" Ø FNPT (HEMBRA), MATERIAL DEL CUERPO DE AC. INOXIDABLE 316, ASIENTO INTEGRAL EMPAQUE DE TEFLON, LIBRE GIRO ENTRE LA BOLA Y EL VASTAGO, PUERTO DE VENTEO DE ¼" N.P.T. CON CONECTOR PARA VENTEO DE ACERO INOX. 316 CLASIFICACION DE PRESION Y TEMPERATURA 6000 PSI@ 200°F.








PÁG. 318 DE 426

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

INCLUYE EQUIPO, HERRAMIENTA, MANO DE OBRA Y EQUIPO DE TRANSPORTE DEL CONTRATISTA A SU MUELLE, ASÍ COMO ANDAMIOS, ESCALERAS, INSTALACIONES TEMPORALES Y/U OBRA FALSA, CARGA, DESCARGA Y MONTAJE.

SUMINISTRO DE MATERIALESSUMINISTRO DE VÁLVULAS CON EXTREMOS BRIDADOS Y/O ROSCADO (DE ACUERDO A LO REQUERIDO), CLASE DE ACUERDO A LO REQUERIDO, CON MARCADO DE FÁBRICA.

PARA SUMINISTRO DE MATERIALES EL CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C” DEL PROYECTO Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN; SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:

ESPECIFICACIONES DE MATERIAL.CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR EL FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJEROS).TODO DOCUMENTO SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (TABULACIÓN), DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR PEP Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.

ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN.TODAS LAS VÁLVULAS, SE DEBERÁN PROTEGER DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES CON SU CORRESPONDIENTE EMBALAJE EN CADA UNA DE LAS FASES DE LA OBRA, ASÍ COMO LA REPOSICIÓN DE PIEZAS DAÑADAS O PERDIDAS ANTES DE QUE PEP RECIBA LA OBRA.

TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE VÁLVULAS Y EQUIPO.

TRANSPORTE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE VÁLVULAS, DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE TRABAJO EN LA PLATAFORMA, ARMADO DE ANDAMIO PARA COLOCAR EL EQUIPO (EN SU CASO). PREPARACIÓN DEL EQUIPO POR VÍA TERRESTRE Y/O MARÍTIMA DESDE LOS ALMACENES DE LOS FABRICANTES Y/O PATIOS DE FABRICACIÓN DEL CONTRATISTA HASTA EL MUELLE DEL CONTRATISTA, TRANSPORTE POR PARTE DE PEP, Y DESCARGA AL SITIO DE INSTALACIÓN DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA SERÁ POR CUENTA DE LA CONTRATISTA.

TODAS LAS VÁLVULAS DEBEN SER MANEJADAS EN SU TRANSPORTE CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LAS VÁLVULAS








PÁG. 319 DE 426

COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA. LA CARGA DEBERÁ HACERSE CON GRÚAS O TRACTORES PLUMA. LOS EQUIPOS DE CARGA DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON MALACATES, CABLES, GANCHOS U OTRO EQUIPO CONVENIENTE PARA LLEVAR A CABO LAS MANIOBRAS SIN DAÑAR EL CUERPO DE LAS VÁLVULAS, AL QUITAR FLEJES PARA LA CARGA, DESCARGA Y ESTIBA.

MANEJOTRANSPORTE, EMBALAJE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE VÁLVULAS Y DE SUS ACCESORIOS DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE TRABAJO Y SU IZAJE E INSTALACIÓN FINAL; TODAS LAS VÁLVULAS DEBEN SER MANEJADAS EN SU TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LA VÁLVULA COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

FABRICACIÓNLA FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE LAS VÁLVULAS ESTARÁ DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO Y EN ESTRICTO APEGO A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3, API STD 6D/ISO 14313:1999, ASME B16.34, API STD 602, MSS SP-82 Y SERÁN RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.

SELECCIÓN SELECCIÓN DE LAS VÁLVULAS DE ACUERDO AL DIÁMETRO, TIPO, ESPECIFICACIÓN DEL MATERIAL, CLASE, EXTREMO, INTERNOS Y OPERADOR.

PRUEBA HIDROSTÁTICAPRESENTAR CERTIFICADOS DE PRUEBA HIDROSTÁTICA DE LA VÁLVULA REALIZADA EN FABRICA CONFORME AL API 6D

OPERACIÓNREVISIÓN Y CORRECCIÓN DE LA OPERACIÓN CORRECTA DEL MECANISMO DE LA VÁLVULA Y SUS SELLOS.

INSTALACIÓNERECCIÓN DE VÁLVULA AL SITIO DE INSTALACIÓN EN FORMA MANUAL, O CON MAQUINARIA HASTA +20.00 MTS DE ALTURA CON RELACIÓN AL NIVEL TOPE ESTRUCTURAL.SOPORTADO PROVISIONAL PARA ALINEAR Y NIVELAR.ALINEACIÓN Y NIVELACIÓN RESPECTO A LA TUBERÍA DE DONDE VA A SER PARTE.PUNTEO (SOLDADO POR PUNTOS) DE LA VÁLVULA CON TUBERÍA O CONEXIONES, SI LA VÁLVULA ES DEL TIPO SOLDABLE.








PÁG. 320 DE 426

FIJACIÓN PROVISIONAL A LAS BRIDAS CON LAS QUE SE VA A ACOPLAR SI LA VÁLVULA ES BRIDADA.FIJACIÓN PROVISIONAL A LA TUBERÍA ROSCADA CON LAS QUE SE VA A ACOPLAR SI LA VÁLVULA ES ROSCADA.

LIMPIEZALIMPIEZA, RETIRO Y DISPOSICIÓN DE EQUIPO, HERRAMIENTAS Y MATERIAL SOBRANTE EN EL ÁREA DE TRABAJO, ENVIANDO MATERIALES SOBRANTES Y EQUIPO AL SITIO QUE DETERMINE PEP. CONSIDERANDO QUE EL MATERIAL SOBRANTE Y DE DESPERDICIO ES DE SU PROPIEDAD.

PARTES DE REPUESTOLA CONTRATISTA ENTREGARA UN LISTADO DE LAS PARTES INTERCAMBIABLES DE VÁLVULAS. EN CASO EN QUE LAS PARTES DE REPUESTO NO SATISFAGAN LAS ESPECIFICACIONES REQUERIDAS DEBERÁN SER REEMPLAZADAS SIN CARGO ALGUNO PARA PEP.

LA CONTRATISTA ESPECIFICARA DURANTE CUANTO TIEMPO Y EN QUE FORMA GARANTIZARA EL SUMINISTRO DE LAS REFACCIONES, POSTERIOR A LOS DOS AÑOS INICIALES.

LAS PARTES DE REPUESTO QUE SUMINISTRE EL FABRICANTE DE VÁLVULAS SERÁN ENTREGADAS EN EL ALMACÉN QUE DESIGNE PEP ESTAS PARTES SERÁN MODELOS QUE PERMANEZCAN EN EL MERCADO POR UN PERIODO DE 10 AÑOS

1897. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA REGULADORA DE PRESIÓN (PCV) A 40 PSI. DE 3/8" NPT HEMBRA.

1898. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA REGULADORA DE PRESION DE 1/4" NPT 3000# CUERPO DE ALUMINIO INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE, ADECUADA PARA FLUIDOS CON GAS RESIDUAL, RANGO DEL RESORTE DE 35# A 80#.

1899. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA, REGULADORA DE PRESION, AUTOMATICA, DE 1" DE DIAMETRO, CLASE 600 LIBRAS, CARA REALZADA, DE ACERO AL CARBON, ESPECIFICACION ASTM A-216, GRADO WCB, CON RECUBRIMIENTO DE PINTURA EPOXICA ADECUADA PARA AMBIENTE MARINO, DEBERA REDUCIR AUTOMATICAMENTE LA PRESION DE ENTRADA A UNA PRESION MENOR Y CONSTANTE A LA SALIDA, SIN QUE AFECTE LOS CAMBIOS EN LA PROPORCION DEL FLUJO O LA VARIACION DE PRESION DE ENTRADA RESPECTIVAMENTE Y DEBE TENER UN PILOTO PARA MANTENER LA PRESION PREDETERMINADA EN UNA POSICION, DEBE CONTAR CON UNA PLACA DE IDENTIFICACION DE ACERO INOXIDABLE ADHERIDA EN FORMA PERMANENTE (REMACHADA). EN LA PLACA SE DEBEN INCLUIR, AL MENOS, LOS SIGUIENTES DATOS: - IDENTIFICACION. - TAMAÑO. -








PÁG. 321 DE 426

SERVICIO. - SUMINISTRO ELECTRICO (CUANDO SE REQUIERA). - RANGO. - MARCA/MODELO. - NUMERO DE SERIE.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO (DE ACUERDO A ESPECIFICACIÓN DE INSTRUMENTO)2. INSTALACIÓN Y MONTAJE EN LA PLATAFORMA DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.3. HERRAMIENTAS NECESARIAS SUMINISTRADAS POR EL CONTRATISTA4. PRUEBAS Y CALIBRACIÓN DEL EQUIPO.5. PUESTA EN OPERACIÓN.6. LIMPIEZA DEL AREA DE TRABAJO AL CONCLUIR LAS LABORES.7. LAS VÁLVULAS REGULADORAS DEBERÁN SER CON INTERNOS DE ACUERDO A LA

ESPECIFICACIÓN DEL FLUIDO, CUERPO DE ACERO AL CARBÓN (CON UN RECUBRIMIENTO EXTERIOR DE PINTURA EPÓXICA) Y EMPAQUES DE ACUERDO A NACE MR-01-75 ÚLTIMA REVISIÓN (DONDE APLIQUE).

8. EL AJUSTE DE LA VALVULA, DEBERÁ SER VERIFICADO POR EL PROVEEDOR Y SERÁ RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA LA CORRECTA CALIBRACION DEL EQUIPO DE ACUERDO A LO REQUERIDO POR PEP.


1900. SUMINISTRO E INSTALACION WELDOLET, SOLDABLE, (BUTT-WELD), ACERO AL CARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM A105, FABRICADO DE ACUERDO A LOS SIGUIENTES CODIGOS ANSI/ASME B16.9, MSS-SP-97, Y MR-01-75 ULTIMA EDICION, RAMAL PRINCIPAL DE 20" DIAM. CED-80 CONEXION 8" DIAM. CED-80.

1901. SUMINISTRO E INSTALACION DE WELDOLET CLASE 3000# ACERO AL CARBON ASTM A-105 DIAMETRO DEL CABEZAL X DIAMETRO SALIDA (PULG) 10" X 2 ½"

1902. SUMINISTRO E INSTALACION DE WELDOLET DE 30 X 12" CED. STD MSS SP-97 A-105 QUE CUMPLA CON EL NACE MR 0175.

1903. SUMINISTRO E INSTALACION DE WELDOLET, ACERO AL CARBON, ASTM A 105, EXTREMOS BISELADOS, ASME B16.11 DE 10" Ø X 4" Ø, CEDULA 80.

1904. SUMINISTRO E INSTALACION DE WELDOLET, ACERO AL CARBON, ASTM A 105, EXTREMOS BISELADOS, ASME B16.11 DE 12" -10” Ø X 2 1/2" Ø, CEDULA 80.








PÁG. 322 DE 426

1905. SUMINISTRO, HABILITADO E INSTALACION DE WELDOLET, ACERO AL CARBON, ASTM A 105, EXTREMOS BISELADOS, ASME B16.11 DE 10" Ø X 4" Ø, CEDULA 80.

1906. SUMINISTRO, HABILITADO E INSTALACION DE WELDOLET, ACERO AL CARBON, ASTM A 105, EXTREMOS BISELADOS, ASME B16.11 DE 12" -10" Ø X 2 1/2" Ø, CEDULA 160.

1907. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET-6000#,36-12" X 3/4"Ø ASTM A-105.

1908. SUMINISTRO E INSTALACION THREDOLET DE 6 X 1 1/2" CLASE 3000# GALVANIZADA A-105.

1909. SUMINISTRO E INSTALACION THREDOLET DE 6 X 2 1/2" CLASE 3000# GALVANIZADA A-105.

1910. SUMINISTRO E INSTALACION DE TREDHOLET ESPECIFICACION ASTM A-105 3000 # NPT. DE 2 1/2" X 1" DIAM.

1911. SUMINISTRO E INSTALACION DE TREDHOLET ESPECIFICACION ASTM A-105 3000 # NPT. DE 4" X 1" DIAM.

1912. SUMINISTRO E INSTALACION NIPOLET 20X3/4" EXT. PLANO CL 6000 MSS NACE MR-01-75, A-105.

1913. SUMINISTRO E INSTALACION NIPOLET 8"X3/4"Ø EXT.PLANO CL 6000# A-105.

1914. SUMINISTRO E INSTALACION NIPOLET, ACERO AL CABON ESPECIFICACION ASTM A105, EXTREMO SOLDABLE, DE ACUERDO A LOS SIGUIENTES CODIGOS ANSI/ASME B16.9 Y NACE MR-01-75, CEDULA XS (3000 LIBRAS), RAMAL PRINCIPAL DE 12"-6", DE 3/4" DIAM. X 3 1/2" LONGITUD.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES REFORZADAS DE FÁBRICA DE ACERO, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA S.S.C. DEBE CUMPLIR CON NACE MR-01-75/ISO-15156-1.









PÁG. 323 DE 426

3. PEDIMENTOS DE IMPORTACIÓN (SI SON DE IMPORTACIÓN)4. FACTURAS.5. ESPECIFICACIONES Y CERTIFICADOS DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES.6. CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD Y DE PRUEBAS DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR



8. CARGA DE CONEXIONES REFORZADAS DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS SOLDABLE. MANUALMENTE A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA CON SEPARADORES DE MADERA Y FLEJADOS CON BANDAS DE NYLON.

9. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL MUELLE DEL CONTRATISTA PARA SU TRANSPORTE .

10. DESCARGA DE CONEXIONES REFORZADAS DE ACERO AL CARBÓN EN FORMA MANUAL Y UTILIZANDO CARRETILLA.EN BARCAZA PROPORCIONADA POR PEP.

11. ESTIBA DE CONEXIONES REFORZADAS SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN, CON SEPARADORES DE MADERA.EN BARCAZA PARA SU TRANSPORTE A PLATAFORMAS

12. DESCARGA EN LA PLATAFORMA, ANEJO DE CONEXIONES REFORZADAS SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA SU TRANSPORTE AL LUGAR DE INSTALACIÓN.

13. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES REFORZADAS SOLDABLES, EN UNIONES DE RAMALES PARA SOLDADURA CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS UTILIZANDO APOYOS PROVISIONALES, ALINEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR.

14. NIVELADO DE LOS COMPONENTES A UNIR UTILIZANDO NIVEL DE GOTA.15. PUNTEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR, UTILIZANDO EQUIPO DE SOLDADURA ARCO

ELÉCTRICO Y MATERIAL DE APORTE DEL MISMO QUE SE UTILIZARA PARA LA SOLDADURA DE LA JUNTA.

16. EN ESTE ALCANCE SE DEBE INCLUIR TODO EL MATERIAL DE CONSUMO, EQUIPO, HERRAMIENTA, ANDAMIOS, APOYOS PROVISIONALES, MANO DE OBRA Y TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES NECESARIAS Y SUFICIENTES PARA EJECUTAR EL TRABAJO A ENTERA SATISFACCIÓN DE PEP

1915. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON MACHO,3000#, 3/4" ROSCADO ASTM-A-105.

1916. SUMINISTRO E INSTALACION TAPON CACHUCHA ROSCADO DE 3"Ø 3000# A- 105 B16.11 GALVANIZADO.

1917. SUMINISTRO, HABILITACIÓN E INSTALACIÓN DE TAPON CACHUCHA DE A.C. BISELADO P/SOLDAR, ESPECIF. ASTM-A-234, GRADO WPB, DE CÉDULA 80 DE 4"Ǿ.

1918. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON CACHUCHA 2" 3000" AC CARBON SW.








PÁG. 324 DE 426

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FÁBRICA DE ACERO AL CARBÓN.2. LA CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES

INDICADAS EN EL ANEXO “C” DEL PROYECTO Y LAS NORMAS VIGENTES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN INHERENTES A LOS SERVICIOS INVOLUCRADOS; SERÁ OBLIGACIÓN DE LA CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:




8. CARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS DE CAJA ROSCADA. MANUALMENTE A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA CON SEPARADORES DE MADERA Y FLEJADOS CON BANDAS DE NYLON.

9. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA. 10. DESCARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN EN FORMA MANUAL Y UTILIZANDO

CARRETILLA PARA SU MANEJO.11. ESTIBA DE CONEXIONES ROSCADAS DE ACERO AL CARBÓN, CON SEPARADORES DE

MADERA EN.BARCAZA PROPORCIONADA POR PEP, PARA SU TRANSPORTE E INSTALACIÓN EN PLATAFORMA.

12. DESCARGA, TRANSPORTE Y MANEJO DE CONEXIONES ROSCADAS DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA. SU INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

13. ROSCADO DE CONEXIONES ROSCADAS, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS DE TUBERÍA. UTILIZANDO HERRAMIENTA APROPIADA,.


1919. SUMINISTRO E INSTALACION DE YE LATERAL 45º, DE ACERO AL CARBON GALVANIZADO ASTM A 105, 3000#, EXTREMOS ROSCADOS, DE 2” Ø. NO INCLUYE TRASPORTE COSTA AFUERA, NI PROTECCION ANTICORROSIVA.








PÁG. 325 DE 426

1920. SUMINISTRO E INSTALACION LATERAL CONEXION A 45 GR. REDUCIDA ACERO AL CARBON, CON COSTURA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, ESPECIFICACION ASTM-A-234, GRADO WPB, 0.375" ESPESOR CED-20 DE 20" DIAMETRO, X 0.312" ESPESOR CED-20 DE 18" DIAMETRO DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9, Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

1921. SUMINISTRO E INSTALACION REDUCCION EXCENTRICA DE 6 X 3"Ø EXTREMOS BISELADOS S/C CED. STD A234 WPS,

1922. SUMINISTRO HABILITADO E INSTALACION DE REDUCCION CONCENTRICA DE ACERO AL CARBON, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, ESPECIFICACION ASTM A-234, GRADO WPB, CEDULA 80 DE 4" X 2" Ø

1923. SUMINISTRO HABILITADO E INSTALACION DE REDUCCION CONCENTRICA DE ACERO AL CARBON, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, ESPECIFICACION ASTM A-234, GRADO WPB, CEDULA 80 DE 6" X 4" Ø

1924. SUMINISTRO, MANEJO, ALINEACIÓN E INSTALACION DE REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBON FORJADO, ESPECIFICACION ASTM A-105, SIN COSTURA,EXTREMOS ROSCADOS DE ACUERDO A ASME B1.20.1, DE 1" DIAM. 0.133" ESPESOR (CEDULA 40) POR 3/4" DIAM. 0.113" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

1925. SUMINISTRO, MANEJO, ALINEACIÓN, INSTALACION, PUNTEADO Y SOLDADURA DE REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBON FORJADO, ESPECIFICACION ASTM A-105, SIN COSTURA,EXTREMOS PLANOS DE ACUERDO A ASME B1.20.1, DE 1 1/2" DIAM. 0.145" ESPESOR (CEDULA 40) POR 1" DIAM. 0.133" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

1926. SUMINISTRO, MANEJO, ALINEACIÓN, INSTALACION, PUNTEADO Y SOLDADURA DE REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBON FORJADO, ESPECIFICACION ASTM A-105, SIN COSTURA,EXTREMOS PLANOS DE ACUERDO A ASME B1.20.1, DE 1" DIAM. 0.133" ESPESOR (CEDULA 40) POR 1/2" DIAM. 0.109" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.









PÁG. 326 DE 426

1928. SUMINISTRO, MANEJO, ALINEACIÓN, INSTALACION, PUNTEADO Y SOLDADURA DE REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBON FORJADO, ESPECIFICACION ASTM A-105, SIN COSTURA,EXTREMOS PLANOS DE ACUERDO A ASME B1.20.1, DE 2 1/2" DIAM. 0.203" ESPESOR (CEDULA 40) POR 2" DIAM. 0.154" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

1929. SUMINISTRO, MANEJO, ALINEACIÓN, INSTALACION, PUNTEADO Y SOLDADURA DE REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBON FORJADO, ESPECIFICACION ASTM A-105, SIN COSTURA,EXTREMOS PLANOS DE ACUERDO A ASME B1.20.1, DE 2" DIAM. 0.154" ESPESOR (CEDULA 40) POR 1 1/2" DIAM. 0.145" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

1930. SUMINISTRO, MANEJO, ALINEACIÓN, INSTALACION, PUNTEADO Y SOLDADURA DE REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBON FORJADO, ESPECIFICACION ASTM A-105, SIN COSTURA,EXTREMOS PLANOS DE ACUERDO A ASME B1.20.1, DE 2" DIAM. 0.154" ESPESOR (CEDULA 40) POR 1" DIAM. 0.133" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.


1932. SUMINISTRO, MANEJO, ALINEACIÓN, INSTALACION, PUNTEADO Y SOLDADURA DE REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBON FORJADO, ESPECIFICACION ASTM A-105, SIN COSTURA,EXTREMOS PLANOS DE ACUERDO A ASME B1.20.1, DE 3/4" DIAM. 0.113" ESPESOR (CEDULA 40) POR 1/2" DIAM. 0.109" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

1933. SUMINISTRO, HABILITADO E INSTALACION DE REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBON FORJADO, ESPECIFICACION ASTM A-53 GR B, SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, DE 3" DIAM. 0.216" ESPESOR (CEDULA 40) POR 2" DIAM. 0.154" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

1934. SUMINISTRO, HABILITADO E INSTALACION DE REDUCCION CONCENTRICA, ACERO AL CARBON, ESPECIFICACION ASTM A-234 GR. WPB, SIN COSTURA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DE 4" DIAM. 0.337" ESPESOR (CEDULA 80) POR 3" DIAM. 0.438" ESPESOR (CEDULA 160), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.








PÁG. 327 DE 426



1937. SUMINSTRO E INSTALACION DE REDUCCION DE 3” X 2”Ø, MATERIAL ASTM-A53 NEGRO, CEDULA 40, DE 10 CM DE LONGITUD.

1938. SUMINISTRO, HABILITADO E INSTALACION DE REDUCCION SWAGE DE ACERO AL CARBON ASTM A234 GR. WPB, EXTREMOS BISELADO/ROSCADO, MSS SP 95 DE 2 1/2” Ø X 1 1/2” Ø CEDULA 160 X 80.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE ACCESORIOS. DE ACERO AL CARBÓN, CON EXTREMOS DE ACUERDO A LO REQUERIDO POR PEP MEDIANTE MAQUINARIA Y MARCADO DE FABRICA, PARA SUMINISTRO DE MATERIALES.

2. EL CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C” DEL PROYECTO Y NORMAS DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN; SERÁ OBLIGACIÓN DEL CONTRATISTA ENTREGAR A P.E.P. LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TERMINO DE LA OBRA DE ESPECIFICACIONES DE MATERIAL, CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR EL FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJEROS) Y TODO DOCUMENTO SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (FABULACIÓN), DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR P.E.P. Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.

3. LA FABRICACIÓN E INSTALACIÓN DE LOS ACCESORIOS DE TUBERIA ESTARÁN DE ACUERDO A LOS PLANOS DEL PROYECTO Y SERÁ RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA.

4. TRANSPORTE Y EMBALAJE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DE REDUCCIONES DE TUBERIA, ASÍ COMO DE SUS ACCESORIOS POR VÍA TERRESTRE Y/O MARÍTIMA DESDE LOS ALMACENES DE LOS FABRICANTES Y/O PATIOS DE FABRICACIÓN








PÁG. 328 DE 426

DEL CONTRATISTA HASTA SU MUELLE, CARGA AL TRANSPORTE PROPORCIONADO PÓR PEP, DESCARGA EN BARCAZA DE PREFABRICADO, CARGA Y DESCARGA EN LA PLATAFORMA HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA OBRA SERÁ POR CUENTA DE LA CONTRATISTA. TODOS LOS ACCESORIOS DEBEN SER MANEJADOS EN SU TRANSPORTE CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA LOS ACCESORIOS COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA. LA CARGA DEBERÁ HACERSE CON GRÚAS O TRACTORES PLUMA. LOS EQUIPOS DE CARGA DEBEN ESTAR EQUIPADOS CON MALACATES, CABLES, GANCHOS U OTRO EQUIPO CONVENIENTE PARA LLEVAR A CABO LAS MANIOBRAS SIN DAÑAR EL CUERPO DEL ACCESORIO, AL DESFLEJADO PARA LA CARGA, DESCARGA Y ESTIBA.

5. ALINEACIÓN, PLOMEO, PRESENTACIÓN Y NIVELADO DE LA REDUCCION A LA TUBERÍA, UTILIZANDO ALINEADOR HIDRÁULICO CON SUS ACCESORIOS, NO SE ACEPTARA ALINEADOR QUE NO SEA DE MARCA.

6. EL CONTRATISTA DEBERÁ GARANTIZAR QUE TODO EL MATERIAL DE CONSUMO SERÁ EL CALIFICADO PARA CADA TIPO DE SOLDADURA (DONDE APLIQUE) Y DEBERÁ CUMPLIR CON LOS REQUERIMIENTOS DE LAS NORMAS Y ESPECIFICACIONES DE P.E.P. API-1104, ASME B31.3 Y ASME SECCIÓN IX.

7. CONTROL DE LA TEMPERATURA DEL PRECALENTAMIENTO CON LÁPIZ TÉRMICO.8. SE DEBERÁN INSTALAR ANDAMIOS A CUALQUIER ALTURA QUE SEAN REQUERIDAS PARA

LA INSTALACIÓN DE LAS REDUCCIONES CUMPLIENDO CON LAS NORMAS DE SEGURIDAD DE PEMEX POR PARTE DEL CONTRATISTA.

9. LIMPIEZA CON CHORRO DE ARENA PREVIAMENTE EN CHALAN.10. APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE ACUERDO AL MATERIAL

ESPECIFICADO.11. EL CONTRATISTA DEBERÁ GARANTIZAR QUE TODO EL MATERIAL DE CONSUMO SERÁ EL

CALIFICADO PARA CADA TIPO DE SOLDADURA Y DEBERÁ CUMPLIR CON LAS NORMAS RESPECTIVAS.

12. LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADOS LOS TRABAJOS.

1939. REDUCCION BUSHING ROSCABLE ACERO AL CARBON CABEZA HEXAGONAL ESPECIFICACION ASTM A-105 DE 1"Ø X 3/4"Ø 3000 LIBRAS, GALVANIZADO EN CALIENTE POR INMERSION EN ZINC. DEBE CUMPLIR CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION Y ASME B1.20.1

1940. REDUCCION BUSHING ROSCABLE ACERO AL CARBON CABEZA HEXAGONAL ESPECIFICACION ASTM A-105 DE 3/4Ø X 1/2"Ø 3000 LIBRAS, GALVANIZADO EN CALIENTE POR INMERSION EN ZINC. DEBE CUMPLIR CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION Y ASME B1.20.1

UNIDAD: PIEZA








PÁG. 329 DE 426

ALCANCE:

1. TODOS LOS MATERIALES QUE INTERVENGAN EN CADA ACTIVIDAD, TALES COMO MATERIALES DE CONSUMO, ASÍ COMO MATERIAL PARA SOPORTERÍA PROVISIONAL, SERÁN SUMINISTRADOS POR EL PROVEEDOR.

2. LA OBRA DEBERÁ MANTENERSE LIMPIA DURANTE EL PERIODO DE INSTALACIÓN Y MONTAJE.

3. SE DEBERÁ CONSIDERAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN ADECUADO AL TIPO DE TRABAJO QUE SE ESTE EJECUTANDO; PROTECCIONES NORMALES Y ESPECIALES, LETREROS, RÓTULOS, AVISOS, DURANTE LA INSTALACIÓN Y MONTAJE.

4. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE EL PROVEEDOR AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

5. LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE ACUERDO A LOS PLANOS DE CONDUCCIÓN

6. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA INSTALACIÓN PERMANENTE Y CONSUMO.7. CORTE , CUERDAS8. INSTALACIÓN DE ACCESORIOS, APRIETES Y AJUSTES

1941. REDUCCION CONCENTRICA 4" DIAM X 2 1/2" DIAM CED 80 X CDE 160 EXTREMOS BISELADOS ACERO AL CARBON A234 WPB

1942. REDUCCION CONCENTRICA DE 12" X 10 CED.80 A.C.

1943. REDUCCION CONCENTRICA DE 8" X 6" CED-40 ASTM A-105

1944. REDUCCION CONCENTRICA, ACERO AL CARBÓN, ESPECIFICACIÓN ASTM A-234 GR. WPB, SIN COSTURA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DE 10" DIAM. 0.594" ESPESOR (CEDULA 80) POR 8" DIAM. 0.500" ESPESOR (CEDULA 80), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULT

1945. REDUCCION CONCENTRICA, ACERO AL CARBÓN, ESPECIFICACIÓN ASTM A-234 GR. WPB, SIN COSTURA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DE 12" DIAM. 0.406" ESPESOR (CEDULA 40) POR 8" DIAM. 0.322" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULT

1946. REDUCCION CONCENTRICA, ACERO AL CARBÓN, ESPECIFICACIÓN ASTM A-234 GR. WPB, SIN COSTURA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DE 16" DIAM. 0.844" ESPESOR (CEDULA 80) POR 10" DIAM. 0.594" ESPESOR (CEDULA 80), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 UL








PÁG. 330 DE 426

1947. REDUCCION EXCENTRICA CED. 80 ASTM-A-234 GR. B DE 8"X4" SUMINISTRO Y PREFABRICACION.

1948. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION CONCÉNTRICA BISEL SOLDAR DE 4" DE DIAMETRO X 2" DE DIAMETRO, CEDULA 40, ASME/ANSI B16.9, SIN COSTURA ACERO AL CARBON ASTM-A-234 GR. WPB, DEBE CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICIÓN.

1949. REDUCCION EXCENTRICA, DE ACERO AL CARBON, ESPECIFICACION ASTM A-234, GRADO WPB, SIN COSTURA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DE 20" DE DIAMETRO, DE 0.375" DE ESPESOR, POR 12" DE DIAMETRO, DE 0.375" DE ESPESOR, CEDULA STD, DEBE CUMPLIR CON MSS SP-75, Y CO

1950. REDUCCION EXCENTRICA, DE ACERO AL CARBON, ESPECIFICACION ASTM A-234, GRADO WPB, SIN COSTURA, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR, DE 24" DE DIAMETRO, DE 0.375" DE ESPESOR, POR 12" DE DIAMETRO, DE 0.375" DE ESPESOR, CEDULA STD, DEBE CUMPLIR CON MSS SP-75, Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE REDUCCIONES, DE ACERO AL CARBÓN, ASTM A-234, GRADO WPB, SIN COSTURA, CON EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE Y MARCADO DE FÁBRICA, CONSTRUIDA CONFORME A ANSI/ASME B.16.9, ASME B16.28, ASME B 36.10 y ASME 36.19 Y NRF-096-PEMEX-2004 Rev. 0. PARA SERVICIO ESTÁNDAR.

2. LA CONTRATISTA SE APEGARÁ ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C” DEL PROYECTO Y LAS NORMAS VIGENTES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN INHERENTES A LOS SERVICIOS INVOLUCRADOS; SERÁ OBLIGACIÓN DE LA CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:


EL FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJERO) 7. TODO DOCUMENTO QUE SIRVA DE SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN









PÁG. 331 DE 426

8. CARGA DE REDUCCIONES DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, MANUALMENTE A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA CON SEPARADORES DE MADERA Y FLEJADOS CON BANDAS DE NYLON.

9. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL ALMACEN DE LA CONTRATISTA.

10. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE REDUCCIONES DE ACERO AL CARBÓN EN FORMA MANUAL Y UTILIZANDO CARRETILLA .EN MUELLE DE LA CONTRATISTA.

11. CARGA Y DESCARGA EN TRANSPORTE, ESTIBA DE REDUCCIONES DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, CON SEPARADORES DE MADERA MDESCARGA EN PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

12. MANEJO DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE PREFABRICACIÓN EN EL MAR.

13. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS BISELADOS, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO PARA SOLDADURA A TOPE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO POLIPASTOS Y APOYOS PROVISIONALES, EN PATIO DE FABRICACIÓN.

14. ALINEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR, UTILIZANDO ALINEADOR DE DIÁMETRO APROPIADO.


ELÉCTRICO Y MATERIAL DE APORTE DEL MISMO QUE SE UTILIZARÁ PARA LA SOLDADURA DE LA JUNTA.


1951. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION EXCENTRICA DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-403 GR. WP304L, EXTREMOS BISELADOS, CED. 80S X 40S DE 3” X 2” Ø.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE REDUCCIONES, DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-403 GR. WP304L, SIN COSTURA, CON EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE Y MARCADO DE FÁBRICA, CONSTRUIDA CONFORME A ANSI/ASME B.16.9, ASME B16.28, ASME B 36.10 y ASME 36.19 Y NRF-096-PEMEX-2004 Rev. 0. PARA SERVICIO ESTÁNDAR.

2. LA CONTRATISTA SE APEGARÁ ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C” DEL PROYECTO Y LAS NORMAS VIGENTES DE PEMEX








PÁG. 332 DE 426

EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN INHERENTES A LOS SERVICIOS INVOLUCRADOS; SERÁ OBLIGACIÓN DE LA CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:


EL FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJERO) 7. TODO DOCUMENTO QUE SIRVA DE SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN


8. CARGA DE REDUCCIONES DE ACERO INOXIDABLES, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, MANUALMENTE A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA CON SEPARADORES DE MADERA Y FLEJADOS CON BANDAS DE NYLON.

9. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL ALMACEN DE LA CONTRATISTA.. 10. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE REDUCCIONES DE ACERO INOXIDABLE EN FORMA

MANUAL Y UTILIZANDO CARRETILLA EN MUELLE DE LA CONTRATISTA.11. CARGA Y DESCARGA EN TRANSPORTE, ESTIBA DE REDUCCIONES DE ACERO

INOXIDABLE , EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, CON SEPARADORES DE MADERA DESCARGA EN PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

12. MANEJO DE CONEXIONES DE INOXIDABLE, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE PREFABRICACIÓN EN EL MAR.

13. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES DE ACERO INOXIDABLE, EXTREMOS BISELADOS, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO PARA SOLDADURA A TOPE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO POLIPASTOS Y APOYOS PROVISIONALES, EN PATIO DE FABRICACIÓN.


15. NIVELADO DE LOS COMPONENTES A UNIR UTILIZANDO NIVEL DE GOTA.16. PUNTEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR, UTILIZANDO EQUIPO DE SOLDADURA

ADECUADO PARA ACERO INOXIDABLE Y MATERIAL DE APORTE DEL MISMO QUE SE UTILIZARÁ PARA LA SOLDADURA DE LA JUNTA.


1952. REDUCCION SWAGE DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-312, GR. TP 304L, EXTREMOS ROSCADOS, DE 2” X 1 1/2” Ø.








PÁG. 333 DE 426

1953. REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBÓN FORJADO, ESPECIFICACIÓN ASTM A-105, SIN COSTURA, EXTREMOS BISELADO X ROSCADO, DE 2 1/2" DIAM. CEDULA 80) POR 2" DIAM. CEDULA 80 , DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9

1954. REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBÓN FORJADO, ESPECIFICACIÓN ASTM A-105, SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS DE ACUERDO A ASME B1.20.1, DE 3" DIAM. 0.300" ESPESOR (CEDULA 80) POR 1 1/2" DIAM. 0.200" ESPESOR (CEDULA 80), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9

1955. REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBÓN FORJADO, ESPECIFICACIÓN ASTM A-105, SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, DE 1 1/2" DIAM. 0.145" ESPESOR (CEDULA 40) POR 1" DIAM. 0.133" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

1956. REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBÓN FORJADO, ESPECIFICACIÓN ASTM A-105, SIN COSTURA, EXTREMOS ROSC., GALVANIZADO DE 2" DIAM. 0.218" ESPESOR (CEDULA 80) POR 1" DIAM. 0.179" ESPESOR (CEDULA 80), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

1957. REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBÓN FORJADO, ESPECIFICACIÓN ASTM A-105, SIN COSTURA,EXTREMOS PLANOS DE ACUERDO A ASME B1.20.1, DE 2" DIAM. 0.154" ESPESOR (CEDULA 40) POR 1" DIAM. 0.133" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75

1958. REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBÓN FORJADO, ESPECIFICACIÓN ASTM A-105, SIN COSTURA,EXTREMOS PLANOS DE ACUERDO A ASME B1.20.1, DE 3" DIAM. 0.216" ESPESOR (CEDULA 40) POR 1 1/2" DIAM. 0.145" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75

1959. REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBÓN, ESPECIFICACIÓN ASTM A-234 WPB, SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, DE 3" DIAM. 0.216" ESPESOR (CEDULA 40) POR 2" DIAM. 0.154" ESPESOR (CEDULA 40), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75

1960. REDUCCION CONCENTRICA TIPO SWAGE, ACERO AL CARBÓN, ESPECIFICACIÓN ASTM A-234 WPB, SIN COSTURA, EXTREMOS PLANOS PARA SOLDAR, DE 3" DIAM. 0.216" ESPESOR (CEDULA 40) POR 2" DIAM. 0.218" ESPESOR (CEDULA 80), DEBE CUMPLIR CON ASME B16.9 Y CON EL NACE MR-01-75








PÁG. 334 DE 426

1961. REDUCIÓN TIPO SWAJE DE 2"Ø X 1 1/2"Ø EXTREMOS BISELADO X ROSCADO , ASTM A-105 S/C.

1962. REDUCIÓN TIPO SWAJE DE 3"Ø X 2"Ø CED- 40 X 80 EXTREMOS PLANOS , ASTM A-234 GR. WPB

1963. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION SWAGE DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-182, EXTREMO BISELADO/ ROSCADO, DE 3” X 2” Ø.

1964. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION SWAGE DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-403 GR. WP304L, EXTREMOS BISELADOS, CED. 80 DE 2"X1 1/2" Ø.

1965. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION SWAGE DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-182, EXTREMO BISELADO/ ROSCADO, DE 3” X 2” Ø.

1966. SUMINISTRO E INSTALACION DE REDUCCION SWAGE DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-403 GR. WP304L, EXTREMOS BISELADOS, CED. 80 DE 2"X1 1/2" Ø.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FABRICA, REDUCCION SWAGE DE ACERO FORJADO ASTM A-106 Gr.B, CEDULA 160 EXTREMOS PLANO/ ROSCADO CONSTRUIDAS CONFORME A ANSI/ASME B.16.11. PARA SERVICIO ESTÁNDAR.





8. CARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS DE CAJA PARA SOLDAR S.W. MANUALMENTE A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA CON SEPARADORES DE MADERA Y FLEJADOS CON BANDAS DE NYLON.








PÁG. 335 DE 426

9. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL ALMACEN DE LA CONTRATISTA. 10. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN EN FORMA

MANUAL Y UTILIZANDO CARRETILLA EN MUELLE DE LA CONTRATISTA.11. CARGA Y DESCARGA EN TRANSPORTE, ESTIBA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN,

CON SEPARADORES DE MADERA DESCARGA EN PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

12. MANEJO DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE PREFABRICACIÓN EN EL MAR.

13. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO PARA SOLDADURA DE FILETE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO APOYOS PROVISIONALES, EN PATIO DE FABRICACIÓN.

14. ALINEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR.15. NIVELADO DE LOS COMPONENTES A UNIR UTILIZANDO NIVEL DE GOTA.16. PUNTEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR, UTILIZANDO EQUIPO DE SOLDADURA ARCO



1967. SUMINISTRO E INSTALACION DE WELDOLET ACERO AL CARBON DE 6" X 1 1/2" 3000# .

1968. SUMINISTRO E INSTALACION DE WELDOLET CLASE 3000# ACERO AL CARBON ASTM A-105 DIAMETRO DEL CABEZAL X DIAMETRO SALIDA (PULG) 20" X 8".

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FÁBRICA, WELDOLET DE ACERO FORJADO ASTM A-105, CLASE XXS. EXTREMOS SOLDABLES, CONSTRUIDAS CONFORME A ANSI/ASME B.16.9, B.16.25 Y MSS-SP-97..









PÁG. 336 DE 426




8. CARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS SOLDABLE. MANUALMENTE A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA CON SEPARADORES DE MADERA Y FLEJADOS CON BANDAS DE NYLON.

9. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL ALMACEN DE LA CONTRATISTA. 10. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE CONEXIONES SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN

EN FORMA MANUAL Y UTILIZANDO CARRETILLA EN MUELLE DE LA CONTRATISTA.11. CARGA Y DESCARGA EN TRANSPORTE PROPORCIONADO POR PEP. ESTIBA DE

CONEXIONES SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN, CON SEPARADORES DE MADERA DESCARGA EN PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

12. MANEJO DE CONEXIONES SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE PREFABRICACIÓN EN EL MAR.

13. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES SOLDABLES, EN UNIONES DE RAMALES PARA SOLDADURA CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO APOYOS PROVISIONALES, EN PATIO DE FABRICACIÓN.




1969. SUMINISTRO E INSTALACION REDUCION CONCENTRICA INSERTO SOLDABLE CLASE 6000. TAMAÑO: 1 1/2" A ¾”. A-105

1970. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET 10"-3" X 3/4" CLAS. 9000 ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A-105

1971. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET 10"Ø X 3/4"Ø CLAS. 9000 ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A-105. SUMINSTRO E INSTALACION.








PÁG. 337 DE 426

1972. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET 16"-12" X 3/4" CLAS. 9000 ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A-105

1973. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET 3000# ASTM-A105 DE 3 X 1 1/2"Ø. MISCELANEOS.

1974. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET 6000# ASTM-A-105 DE 16"X3/4". MISCELANEOS.

1975. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET AC.AL CARBON ASTM A-105 DE 10"- 3" X 3/4"Ø 6000#.

1976. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET ASTM-A-105 3000# CAJA SOLD. DE 10" X 1"

1977. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET ASTM-A-105 3000# CAJA SOLD. DE 4" X 3/4"

1978. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET ASTM-A-105 3000# CAJA SOLD. DE 6"X2"

1979. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET DE 3"X 3/4", ASTM A-105, CLASE 9000#.

1980. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET DE 36"-12"X 3/4", ASTM A-105, CLASE 9000#.

1981. SUMINISTRO E INSTALACION SOCKOLET DE 6"X 2", ASTM A-105, CLASE 9000#.



1984. SUMINISTRO E INSTALACION SOKCKOLET ASTM-A-105 6000 # DE 3" X 3/4"DIAM.

1985. SUMINISTRO E INSTALACION A BORDO DE SOCKOLET 3000 LBS 36-14" X 3/4" ASTM A-105.

1986. SUMINISTRO E INSTALACION A BORDO DE SOCKOLET 6000 LBS 36-14" X 3/4" ASTM A-105.

1987. SUMINISTRO E INSTALACION DE SOCKOLET (SOCKET-WELD), CLASE 3000 LIBRAS, DE ACERO AL CARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM A105, DE ACUERDO A LOS








PÁG. 338 DE 426

SIGUIENTES CODIGOS ANSI/ASME B16.11, MSS-SP-97, Y MR-01-75 ULTIMA EDICION, RAMAL PRINCIPAL DE 36"-10" CONEXION 1/2" DIAMETRO.

1988. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE EXT. 1" Ø INSERTO S. CL 3000 B16.11 ASTM A-350/LF2

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FÁBRICA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A105, CLASE 3000 Y 6000 LIBRAS EXTREMOS DE CAJA PARA SOLDAR S.W. CONSTRUIDA CONFORME A ANSI/ASME B.16.11, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA S.S.C. DEBE CUMPLIR CON NACE MR-01-75/ISO-15156-1.





8. CARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS CAJA PARA SOLDAR, MANUALMENTE A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA CON SEPARADORES DE MADERA Y FLEJADOS CON BANDAS DE NYLON.


MANUAL Y UTILIZANDO CARRETILLA.EN MUELLE DE LA CONTRATISTA.11. ESTIBA DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR DE ACERO AL CARBÓN, CON SEPARADORES

DE MADERA EN PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA.12. MANEJO DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO

CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE PREFABRICACIÓN EN EL MAR. 13. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO

PARA SOLDADURA DE FILETE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO POLIPASTOS Y APOYOS PROVISIONALES, EN PATIO DE FABRICACIÓN.








PÁG. 339 DE 426





1989. SUMINISTRO E INSTALACION DE THREDOLET DE ACERO AL CARBON FORJADO ASTM A-105, CLASE 3000, DE 4”-3.5” X 2” Ø. ROSCADO

1990. SUMINISTRO E INSTALACION DE THREDOLET DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-182 GR. F304L, CLASE 3000, DE 5”-3” X 3/4” Ø. ROSCADO

1991. SUMINISTRO E INSTALACION DE THREDOLET DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-182 GR. F304L, CLASE 3000, DE 3” X 2” Ø. ROSCADO

1992. SUMINISTRO E INSTALACION A BORDO DE THREDOLET , 6000 #, 36"-12" X 3/4" Ø A-105.

1993. SUMINISTRO E INSTALACION DE THREDOLET (THREADED), CLASE 6000 LIBRAS, DE ACERO AL CARBON FORJADO, ESPECIFICACION ASTM A-105, DE ACUERDO A LOS SIGUIENTES CODIGOS ANSI/ASME B16.11, MSS-SP-97, Y MR-01-75 ULTIMA EDICION, RAMAL PRINCIPAL DE 36"-8", CONEXION 1/2" DE DIAMETRO.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FÁBRICA (TRHEDOLET) DE ACERO AL CARBÓN ASTM A105, CLASE 3000 Y 6000 LIBRAS EXTREMOS DE CAJA PARA SOLDAR S.W. CONSTRUIDA CONFORME A ANSI/ASME B.16.11, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA S.S.C. DEBE CUMPLIR CON NACE MR-01-75/ISO-15156-1.

2. LA CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y CANTIDADES INDICADAS EN EL ANEXO “C” DEL PROYECTO Y LAS NORMAS VIGENTES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN INHERENTES A LOS SERVICIOS INVOLUCRADOS; SERÁ








PÁG. 340 DE 426

OBLIGACIÓN DE LA CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:






MANUAL Y UTILIZANDO CARRETILLA EN MUELLE DE LA CONTRATISTA.11. CARGA Y DESCARGA EN TRANSPORTE, ESTIBA DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR DE

ACERO AL CARBÓN, CON SEPARADORES DE MADERA DESCARGA EN PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

12. MANEJO DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE PREFABRICACIÓN EN EL MAR.

13. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO PARA SOLDADURA DE FILETE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO POLIPASTOS Y APOYOS PROVISIONALES, EN PATIO DE FABRICACIÓN.





1994. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON CACHUCHA ROSCADO DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-182 GR. F304L, CLASE 3000, DE 3/4” Ø.








PÁG. 341 DE 426

1995. SUMINISTRO E INSTALACION A BORDO DE TAPON CACHUCHA 3/4" ROSCADO 3000 LBS.

1996. SUMINISTRO E INSTALACION A BORDO DE TAPON CACHUCHA 3/4" ROSCADO 6000 LBS.

1997. SUMINISTRO E INSTALACION A BORDO DE TAPON MACHO ROSCADO 6000 # 3/4 AC AL CARBON.

1998. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON CACHUCHA ACERO AL CARBON ASTM A-105, GALV EXTREMO ROSCADO, ASME B16.11. DE 1 1/2” Ø, 3000#

1999. SUMINISTRO E INSTALACION COPLE DE ACERO AL CARBON ASTM A 105, GALVANIZADO 3000# EXTREMOS ROSCADOS. ASME B16.11. , DIAM. NOMINAL (PULG.) DE 4" DIAM, NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA NI PROTECCION ANTICORROSIVA.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE ACCESORIOS DE FÁBRICA. TAPÓN CACHUCHA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A105, CLASE 6000 LIBRAS EXTREMO ROSCADO. CONSTRUIDA CONFORME A ANSI/ASME B.16.11, PARA SERVICIO AMARGO QUE CAUSA S.S.C. DEBE CUMPLIR CON NACE MR-01-75/ISO-15156-1






9. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL ALMACEN DE LA CONTRATISTA.








PÁG. 342 DE 426

10. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN EN FORMA MANUAL Y UTILIZANDO CARRETILLA EN MUELLE DE LA CONTRATISTA.

11. CARGA Y DESCARGA EN TRANSPORTE, ESTIBA DE CONEXIONES ROSCADAS DE ACERO AL CARBÓN, CON SEPARADORES DE MADERA DESCARGA EN PATIO DE FABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

12. MANEJO DE CONEXIONES ROSCADAS DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE PREFABRICACIÓN EN EL MAR.

13. ROSCADO DE CONEXIONES ROSCADAS, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO HERRAMIENTA APROPIADA, EN PATIO DE FABRICACIÓN.


2000. SUMINISTRO E INSTALACION ABORDO DE FILTRO TIPO Y, A 216 GR. WCB, EXTREMOS BRIDADOS, 150# C.R. DE ACUERDO A NACE MR0175/ISO 15156-1 DE 6"DIAM. INCLUYE ARMADO Y RETIRO DE ANDAMIOS.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO Y PRUEBA DE HERMETICIDAD DE FILTRO TIPO , EXTREMOS BRIDADOS, CARA R.F. CUERPO ASTM A216 GRADO WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 316 RECUBIERTOS DE ESTELITA, CUERDA EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, FABRICADA CONFORME AL ASME B16.10, DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75/ISO-15156-1.












PÁG. 343 DE 426

8. CARGA DE FILTRO DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BRIDADOS, UTILIZANDO MONTACARGAS A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA DE CAJAS DE MADERA.

9. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL ALMACEN DE LA CONTRATISTA. 10. DESCARGA DE FILTRO DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BRIDADOS, UTILIZANDO

MONTACARGAS Y CARRETILLA PARA SU MANEJO.11. ESTIBA DE VÁLVULA DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BRIDADOS, EN CAJAS DE MADERA

EN ALMACEN DE LA CONTRATISTA.12. ALMACENAMIENTO TEMPORAL DE FILTRO EN PATIO DE FABRICACIÓN Y/O TALLER DE LA

CONTRATISTA.13. CARGA DE FILTRO DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BRIDADOS, UTILIZANDO

MONTACARGAS A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA DE CAJAS DE MADERA. 14. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA

PARA SU TRASLADO MARÍTIMO. 15. DESCARGA DE FILTRO DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BRIDADOS, UTILIZANDO

MONTACARGAS Y CARRETILLA PARA SU MANEJO.16. ESTIBA DE FILTRO DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BRIDADOS, EN CAJAS DE MADERA

EN MUELLE DE LA CONTRATISTA PARA SU ALMACENAMIENTO TEMPORAL EN ESPERA DE TRANSPORTACIÓN MARÍTIMA.

17. MANIOBRAS DE CARGA Y ESTIBA A TRANSPORTE MARÍTIMO.18. MANIOBRAS A BORDO DE EMBARCACIÓN Y/O CHALÁN PARA IZAJE DE VÁLVULA,

UTILIZANDO GRÚA, MALACATE Y/O MONTACARGAS.19. IZAJE DE FILTRO DE LA CUBIERTA DE LA EMBARCACIÓN A PLATAFORMA MARINA,

UTILIZANDO GRÚA Y BANDAS DE NYLON.20. MANIOBRAS DE DESCARGA EN PLATAFORMA MARINAS PARA ESTIBA Y ALMACENAMIENTO

TEMPORAL DE VÁLVULA, UTILIZANDO GRÚA.21. ALMACENAMIENTO TEMPORAL EN PLATAFORMA.22. COLOCACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS Y APOYOS PROVISIONALES.23. MANEJO DE FILTRO PARA SU COLOCACIÓN EN EL SITIO DE INSTALACIÓN PERMANENTE,

UTILIZANDO GRÚA O POLIPASTO (GARRUCHA) BANDAS DE NYLON.24. PRESENTACIÓN FILTRO EN SU LUGAR DEFINITIVO, COLOCANDO APOYOS PROVISIONALES,

UTILIZANDO POLIPASTO (GARRUCHA), BANDAS DE NYLON PARA SU SOPORTADO PROVISIONAL.

25. NIVELADO DE FILTRO DE TUBERÍA UTILIZANDO NIVEL DE GOTA O NIVEL LÁSER EN SU LUGAR DE INSTALACIÓN PERMANENTE.









PÁG. 344 DE 426

2001. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIDOR DE FLUJO, TIPO V-CONE, DE 12" DE DIAMETRO, CLASE 150 LIBRAS, CARA REALZADA (R.F.), EL MATERIAL DEL CARRETE DEBE SER EN ACERO AL CARBON, DE ACUERDO A ESPECIFICACION DE TUBERIAS Y EL V-CONE DE ACERO INOXIDABLE, TIPO 316 (DE ACUERDO A ESTANDAR ISO 15156 NACE MR-01-75, ULTIMA EDICION). EL MEDIDOR DEBE SER DISEÑADO PARA UNA RELACION BETA DE 0.75 COMO MAXIMO Y 0.45 COMO MINIMO. LAS CONEXIONES DEL MEDIDOR DEBEN SER BRIDADAS, LIBRAJE DE ACUERDO A LAS CONDICIONES DE OPERACION Y ESTAR INTEGRADO COMO UNA SOLA PIEZA POR: V-CONE Y EL CARRETE, CON CONEXIONES PARA TOMAS DE PRESION DIFERENCIAL DE 1/2" DIAMETRO, S.W. (SOCKET WELD), EL V-CONE DEBE ESTAR SUJETO AL CUERPO DEL CARRETE, DE TAL FORMA QUE NO SUFRA NINGUN MOVIMIENTO CON EL FLUJO, EL CARRETE DEL MEDIDOR DEBE TENER UN RECUBRIMIENTO ANTICORROSIVO DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006, PARA AMBIENTE MARINO SISTEMA 12, EL MEDIDOR DEBE CONTAR CON UNA PLACA DE IDENTIFICACION DE ACERO INOXIDABLE ADHERIDA EN FORMA PERMANENTE (REMACHADA). EN LA PLACA SE DEBEN INCLUIR, AL MENOS, LOS SIGUIENTES DATOS: - IDENTIFICACION. - SERVICIO. - RANGO. - MARCA/MODELO. - NUMERO DE SERIE.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE MEDIDOR DE FLUJO TIPO CONO DE ACUERDO A ESPECIFICACIONES TÉCNICAS DEL PROYECTO.


3. CARGA, ACARREO Y DESCARGA, MANIOBRAS, TRANSPORTE AL ALMACÉN DEL CONTRATISTA EN LA PLATAFORMA.

4. ENTREGA DE LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN EL MEDIDOR DE FLUJO TIPO CONO Y MATERIALES SUMINISTRADOS INCLUYENDO LOS SIGUIENTES CERTIFICADOS: DE FABRICACIÓN, DE LAS PRUEBAS REALIZADAS Y DE CALIDAD, INDICANDO CLARAMENTE LA VIGENCIA DE ESTOS DOCUMENTOS Y EL TIEMPO DE DURACIÓN DE LA GARANTÍA DEL MATERIAL.

5. ENTREGA DEL CERTIFICADO DE LAS PRUEBAS DE FUNCIONAMIENTO DEL MEDIDOR DE FLUJO TIPO CONO.

6. TODOS LOS MATERIALES SERÁN INSPECCIONADOS POR LA SUPERVISIÓN EN EL MOMENTO DE LA RECEPCIÓN Y ANTES DE SER INSTALADOS, VERIFICANDO LAS CARACTERÍSTICAS Y MATERIALES DEL MEDIDOR DE FLUJO TIPO CONO DE ACUERDO A LA ORDEN DE COMPRA Y/O LA ESPECIFICACIÓN CORRESPONDIENTE.

7. LA CONTRATISTA PROPORCIONARÁ INFORMACIÓN TÉCNICA (CATÁLOGOS ORIGINALES).8. LA CONTRATISTA ENTREGARÁ EL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LOS

MEDIDORES DE FLUJO TIPO CONO, ASÍ COMO EL SUMINISTRO DE PARTES DE REPUESTO








PÁG. 345 DE 426

RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA UN PERIODO DE 1 AÑO DE OPERACIÓN CONTINUA.

9. LA CONTRATISTA DEBE EMITIR LOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO CORRESPONDIENTES, LOS CUALES DEBE ENTREGAR A PEP PARA SU APROBACIÓN PREVIO AL INICIO DE ACTIVIDADES.

10. ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA ELABORAR Y TRAMITAR LOS PERMISOS DE SEGURIDAD PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEMEX.

11. COLOCACIÓN DE BANDAS DE SEÑALAMIENTO DE SEGURIDAD EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.12. CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA DEL

INSTRUMENTO Y MATERIALES DE INSTALACIÓN, MANIOBRAS.13. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL MEDIDOR DE FLUJO TIPO CONO Y MATERIALES DE

INSTALACIÓN.14. ACOMODO Y ESTIBA EN EL SITIO DE LA OBRA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES

AMBIENTALES.15. PREPARACIÓN Y MANEJO DE LOS MATERIALES DE INSTALACIÓN.16. CALIBRACIÓN DEL MEDIDOR DE FLUJO TIPO CONO. 17. VERIFICACIÓN Y PREPARACIÓN DEL LUGAR DE MONTAJE Y EN SU CASO

RELOCALIZACIÓN, AJUSTES Y ADAPTACIONES.18. FIJACIÓN Y LIMPIEZA.19. MONTAJE Y DESMONTAJE EN EL SITIO DE LA OBRA LAS VECES QUE SEA NECESARIO.20. PRUEBAS DE HERMETICIDAD DONDE SE REQUIERA.21. PRUEBAS FAT Y OSAT.22. REEMPLAZO DE COMPONENTES DAÑADOS EN CASO DE SER NECESARIO (APLICANDO

GARANTÍA).23. PRUEBAS DE CALIBRACIÓN, PRUEBAS DE ENTREGA A MANTENIMIENTO Y DE PUESTA EN

OPERACIÓN.24. PRUEBA FINAL DE OPERACIÓN, EN PRESENCIA DE PERSONAL DE LA OPERATIVA.25. PUESTA EN OPERACIÓN.26. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL

SOBRANTE.27. EL CONTRATISTA/PROVEEDOR EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA.28. PARA LOS TRABAJOS EN ALTURA, DONDE SEA NECESARIO LA INSTALACIÓN DE

ANDAMIOS, ÉSTOS SERÁN DE CHAROLA DE ALUMINIO, APOYADOS EN ESTRUCTURAS TUBULARES.


30. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES DE CONSUMO NECESARIOS Y SUFICIENTES PARA LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS ANTES MENCIONADOS.

31. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE DE OBTENER EL REPORTE DE LIBERACIÓN DE CADA UNO DE LOS INSTRUMENTOS Y COMPONENTES PARA LO CUAL DEBE DE SATISFACER LOS








PÁG. 346 DE 426

REQUERIMIENTOS DE PEP EN CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA TERMINACIÓN DEL COMPONENTE EN CUESTIÓN.

2002. SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLAMIENTO MEDIA CAÑA DE LANA DE ROCA PARA BRIDA S.C. DE 6" DIAM. PARA 100°C DE ACUERDO A LA NRF-034-PEMEX-2004.

2003. SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLAMIENTO MEDIA CAÑA DE LANA DE ROCA PARA BRIDAS 150# DE 11/2". PARA 100°C DE ACUERDO A LA NRF-034-PEMEX-2004.

2004. SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLAMIENTO PARA TEE RECTA LANA DE ROCA MEDIA CAÑA DE 6" DIAM. PARA 100°C DE ACUERDO A LA NRF-034-PEMEX-2004.

2005. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE AISLAMIENTO TÉRMICO PARA VÁLVULA BOLA DE 4"Ø 150# A BASE DE COLCHA AISLANTE DE FIBRA MINERAL MOD CPH-144, PARA 100°C DE ACUERDO A LA NRF-034-PEMEX-2004.

2006. SUMINISTRO E INSTALACION DE AISLAMIENTO VALV. BOLA LANA DE ROCA MEDIA CAÑA DE 3/4" DIAM. PARA 100°C DE ACUERDO A LA NRF-034-PEMEX-2004.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE: 1. SUMINISTRO DE AISLAMIENTO DE LANA DE ROCA DE ACUERDO A LA TABLA 12.3 PARA

100°C DE LA NRF-034-PEMEX-2004.2. ACARREO AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.3. ALMACENAMIENTO4. TRANSPORTE AL SITIO FINAL DE INSTALACIÓN.5. MONTAJE6. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.7. MANO DE OBRA 8. HERRAMIENTAS NECESARIAS9. LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADOS LOS TRABAJOS, RETIRANDO TODOS LOS

MATERIALES SOBRANTES.

2007. SUMINISTRO E INSTALACION DE ARRESTADOR DE FLAMA, CLAVE AF-5600, PARA VAPORES DE DIESEL, CON BOQUILLAS DE SUCCION Y DESCARGA DE 2”, 150 #. EL MATERIAL DEL CUERPO DEBERA SER DE ACERO AL CARBON E INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE 316. TRABAJARA A PRESION Y TEMPERATURA AMBIENTE. EL FLUJO DE DIESEL DE ENTRADA AL TANQUE SERA DE 22.7 M³/H, Y DE SALIDA DE 6.404 M³/H. NO INCLUYE INTERCONEXION NI PRUEBAS.








PÁG. 347 DE 426

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO2. ACARREO AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA3. ALMACENAMIENTO4. TRANSPORTE AL SITIO FINAL DE INSTALACIÓN.5. MONTAJE6. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.7. MANO DE OBRA 8. HERRAMIENTAS NECESARIAS9. LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADOS LOS TRABAJOS, RETIRANDO TODOS LOS


2008. SUMINISTRO E INSTALACION DE ATENUADOR DE RUIDO, ACCESORIO TIPO DISCO MULTIETAPA DE AC. INOX. 316 ADECUADO PARA SERVICIO AMARGO, PARA INSTALACIÓN ENTRE BRIDAS CORRIENTE ABAJO DE LA VÁLVULA. EL PROCEDIMIENTO Y CALCULO DE NIVEL DE RUIDO DEBE SER EFECTUADO POR EL PROVEEDOR Y ENTREGARLO CON LA MEMORIA DE CÁLCULO. NO INCLUYE TRASNPORTE COSTA AFUERA.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO2. ACARREO AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA3. ALMACENAMIENTO4. TRANSPORTE AL SITIO FINAL DE INSTALACIÓN.5. MONTAJE6. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.7. MANO DE OBRA 8. HERRAMIENTAS NECESARIAS9. LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADOS LOS TRABAJOS, RETIRANDO TODOS LOS


2009. SUMINISTRO E INSTALACION ABORDO, DE LOSETA CERAMICA MODELO MAXIMA PISO FLOR / TILE GRANITO/GRANITE PEI V COLOR COBALT DE 31.5 CM X 31.5 CM. INCLUYE: ADHESIVO NORMAL GRIS, BOQUILLA SIN ARENA GRAY, CRUCETA DE 3 MM CATALOGO AI. RUBI 2902 O EQUIVALNETE








PÁG. 348 DE 426

UNIDAD: M2

ALCANCE:

1. SUMINISTRO2. ACARREO AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA3. ALMACENAMIENTO4. TRANSPORTE AL SITIO FINAL DE INSTALACIÓN EN CUARTO.5. MONTAJE 6. INSTALACIÓN DE ACUERDO A PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO7. MANO DE OBRA 8. HERRAMIENTAS Y MATERIALES NECESARIOS PARA SU INSTALACIÓN9. LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADOS LOS TRABAJOS, RETIRANDO TODOS LOS


2010. SUMINISTRO E INSTALACION DE BOQUILLA ASPERSORA DE FLUJO CONSTANTE TIPO CONO LLENO DE 19 MM (3/4”) DE DIÁMETRO NOMINAL DE CONEXIÓN, CONSTRUIDAS EN BRONCE ASTM B-62, CONEXIÓN ROSCADA CUERDA MACHO NPT, CON UN GASTO A MANEJAR 75 LPM @ 6.9BAR (20 GPM @ 100 PSI), ÁNGULO DE CONO DE APERTURA 120°, ADECUADAS PARA MANEJAR AGUA DE MAR. LAS BOQUILLAS DEBEN ESTAR APROBADAS PARA UN SERVICIO DE AGUA CONTRAINCENDIO POR UL Y/O FM. DE ACUERDO A LA AV-F.31011-1814-11-ET-04-TQA REV. 1, NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA, NI PROTECCION ANTICORROSIVA.

2011. SUMINISTRO E INSTALACION DE BOQUILLA ASPERSORA DE FLUJO CONSTANTE TIPO CONO LLENO DE 38 MM (1½”) DE DIÁMETRO NOMINAL DE CONEXIÓN, CONSTRUIDAS EN BRONCE ASTM B-62, CONEXIÓN ROSCADA CUERDA MACHO NPT, CON UN GASTO A MANEJAR 473 LPM @ 6.9BAR (125GPM @100PSI), ÁNGULO DE CONO DE APERTURA 120°, ADECUADAS PARA MANEJAR AGUA DE MAR. LAS BOQUILLAS DEBEN ESTAR APROBADAS PARA UN SERVICIO DE AGUA CONTRAINCENDIO POR UL Y/O FM, NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA, NI PROTECCION ANTICORROSIVA.

2012. SUMINISTRO E INSTALACION DE BOQUILLAS DE ASPERSIÓN TIPO FULLJET DE CONO LLENO DE FLUJO CONSTANTE, CON UN ANGULO DE APLICACIÓN FIJO DE 120°, PATRÓN DE ASPERSIÓN TIPO NIEBLA, CON UNA CAPACIDAD DE 40 GPM A 100 PSI, CON CONEXIÓN DE 1” NPT M, FABRICADAS EN BRONCE PARA MANEJAR AGUA DE MAR. NO INCUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA, NI PRUEBAS.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:








PÁG. 349 DE 426

1. SUMINISTRO2. ACARREO AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.3. ALMACENAMIENTO4. MONTAJE5. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.6. MANO DE OBRA 7. HERRAMIENTAS NECESARIAS8. PRUEBAS9. LIMPIEZA DEL ÁREA DESPUÉS DE REALIZADOS LOS TRABAJOS, RETIRANDO TODOS LOS


2013. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE GLOBO EXTREMOS BRIDADOS DE 10" Ø, CLASE 150, CARA REALZADA (CR), CUERPO ASTM A 216 GRADO WCB, INTERIORES DE BRONCE AL ALUMINIO UNS C 61300, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, ASIENTOS INTERCAMBIABLES, OPERADA CON VOLANTE. NO INCLUYE TRASPORTE COSTA AFUERA, NI PROTECCION ANTICORROSIVA.

2014. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA TIPO GLOBO 8"" DE DIAMETRO CLASE 150, CUERPO DE ACERO AL CARBON FUNDIDO ASTM A-216 GRADO WCB, INTERIORES DE ACERO INOXIDABLE 13% CROMO (TRIM 8), VASTAGO, DISCO Y ASIENTOS DEL CUERPO RECUBIERTOS DE ESTELLITE # 6, ASIENTOS RENOVABLES, TODOS LOS MATERIALES EN CONTACTO CON EL FLUIDO DEBEN CUMPLIR CON EL ESTANDAR NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION, EXTREMOS BRIDADOS CARA REALZADA, DE ACUERDO ASME B16.5, PRESIONES DE PRUEBA DE ACUERDO API 598, LOS GRADOS DE TEMPERATURA Y PRESION SERAN DE ACUERDO ASME B16.34, CONTROL DE EMISIONES FUGITIVAS DE 100 PPM MAXIMO, OPERADA CON VOLANTE, ESPESORES DE PARED Y DESIGNACION GENERAL DE LA VALVULA SEGUN API 600.

2015. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE GLOBO BRIDADA 6" Ø CLASE 600 R.F.CUERPO ASTM A-216 GR WCB INTERIORES DE AC.INOX UNS S31600, VASTAGO DISCO Y ASIENTO RECUBIERTO CON SFA.5.13 RCOCR-3,TORNILLO EXTERIOR Y YUGO,BONETE ATORNILLADO,DISCO TIPO MACHO, ASIENTO INTERCAMBIABLE.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO Y PRUEBA DE HERMETICIDAD DE VÁLVULA DE GLOBO, EXTREMOS BRIDADOS, CARA R.F. CUERPO ASTM A216 GRADO WCB, INTERIORES DE ACERO








PÁG. 350 DE 426

INOXIDABLE 316 RECUBIERTOS DE ESTELITA, CUERDA EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, FABRICADA CONFORME AL ASME B16.10, DEBE CUMPLIR CON EL ESTÁNDAR NACE MR-01-75/ISO-15156-1.










13. REALIZACIÓN DE PRUEBA DE OPERACIÓN Y DE HERMETICIDAD DE LAS VÁLVULAS CONFORME A API-6D, ÚLTIMA VERSIÓN. LA CONTRATISTA ENTREGARA A PEP LOS REGISTROS DE LAS PRUEBAS. SI LAS VÁLVULAS NO SUPERAN LA PRUEBA, ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA EL CAMBIO DE LA VÁLVULA O LA REPARACIÓN DE ESTA.












PÁG. 351 DE 426



UTILIZANDO GRÚA, MALACATE Y/O MONTACARGAS.21. IZAJE DE VÁLVULA DE LA CUBIERTA DE LA EMBARCACIÓN A PLATAFORMA MARINA,


TEMPORAL DE VÁLVULA, UTILIZANDO GRÚA.23. ALMACENAMIENTO TEMPORAL EN PLATAFORMA.24. COLOCACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS Y APOYOS PROVISIONALES.25. MANEJO DE VÁLVULAS PARA SU COLOCACIÓN EN EL SITIO DE INSTALACIÓN

PERMANENTE, UTILIZANDO GRÚA O POLIPASTO (GARRUCHA) BANDAS DE NYLON.26. PRESENTACIÓN VÁLVULAS EN SU LUGAR DEFINITIVO, COLOCANDO APOYOS

PROVISIONALES, UTILIZANDO POLIPASTO (GARRUCHA), BANDAS DE NYLON PARA SU SOPORTADO PROVISIONAL.

27. NIVELADO DE VÁLVULAS DE TUBERÍA UTILIZANDO NIVEL DE GOTA O NIVEL LÁSER EN SU LUGAR DE INSTALACIÓN PERMANENTE.


2016. SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULA GLOBO 1"Ø CLASE 200, CUERPOS UNS N08020, EXTREMOS ROSCADOS, INTERIORES DE UNS N08020 20, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO INTEGRADO FLOTANTE, OPERADA CON VOLANTE. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA, NI PRUEBAS.

2017. SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULA GLOBO 2" Ø CLASE 200, CUERPOS UNS N08020, EXTREMOS ROSCADOS, INTERIORES DE UNS N08020 20, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO INTEGRADO FLOTANTE, OPERADA CON VOLANTE NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA, NI PRUEBAS.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO E INSTALACION DE VÁLVULA DE GLOBO CLASE 200, CUERPOS UNS N08020, EXTREMOS ROSCADOS, INTERIORES DE UNS N08020 20, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO,








PÁG. 352 DE 426

BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO INTEGRADO FLOTANTE, OPERADA CON VOLANTE.


ESPECIFICACIONES Y CERTIFICADOS DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES.

CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD Y DE PRUEBAS DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR EL FABRICANTE (NACIONAL ó EXTRANJEROS)

TODO DOCUMENTO QUE SIRVA DE SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (TABULACIÓN), DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR PEP Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.

3. CARGA DE VÁLVULA DE GLOBO ROSCADOS, EN FORMA MANUAL, A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA DE CAJAS DE MADERA.

4. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL ALMACEN DE LA CONTRATISTA. 5. DESCARGA DE VÁLVULA DE GLOBO EXTREMOS ROSCADOS, EN FORMA MANUAL Y

UTILIZANDO CARRETILLA PARA SU MANEJO.6. ESTIBA DE VÁLVULA DE COMPUERTA EXTREMOS ROSCADOS, EN CAJAS DE MADERA EN

ALMACEN DE LA CONTRATISTA.7. CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DE VÁLVULA DE GLOBO EXTREMOS ROSCADOS, EN

MUELLE DE LA CONTRATISTA.8. CARGA, DESCARGA EN EMBARCACIÓN Y/O CHALÁN PARA SU TRANSPORTE AL LUGAR DE

INSTALACIÓN. 9. IZAJE DE VÁLVULA EN EMPAQUES DE MADERA, DE CUBIERTA DE EMBARCACIÓN Y/O

CHALÁN, A CUBIERTA DE PLATAFORMA, UTILIZANDO GRÚA.10. MANIOBRAS DE DESCARGA Y ALMACENAMIENTO TEMPORAL EN PLATAFORMA DE SPOOLS

DE TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN.11. MANEJO DE VALVULA, CON GRÚA Y/O MALACATES EN CUBIERTA DE PLATAFORMA MARINA

COSTA FUERA12. PRESENTACIÓN DE LA VÁLVULA EN LA TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN EN SU LUGAR DE

INSTALACIÓN PERMANENTE 13. CONFORME AL PROYECTO, UTILIZANDO MALACATES Y ELEMENTOS DE APOYO

PROVISIONALES.14. ALINEADO DE LA VÁLVULA CON LA TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN A UNIR, UTILIZANDO

ALINEADOR DE DIÁMETRO APROPIADO.








PÁG. 353 DE 426

15. NIVELADO DE LA VÁLVULA CON LA TUBERÍA DE ACERO AL CARBÓN A UNIR UTILIZANDO NIVEL DE GOTA ó LÁSER.


2018. SUMINISTRO Y MONTAJE DE VALVULA DE BLOQUEO TIPO GIRATORIA (SWIMING TYPE) CON BRIDAS TIPO RF FABRICADAS EN ACERO AL CARBON Y EMPAQUETADURAS AFLAS DE 1" 150 LBS MOD. SW1- AN150-CS/SS304/FPM







2025. SUMINISTRO Y MONTAJE DE VALVULA DE BLOQUEO TIPO GIRATORIA (SWIMING TYPE) CON BRIDAS TIPO RF FABRICADAS EN ACERO AL CARBON Y EMPAQUETADURAS AFLAS DE 8" 600 LBS MOD. SW4- 600-CS/SS304/FPM

UNIDAD: PIEZA








PÁG. 354 DE 426

ALCANCE:

1. SUMINISTRO Y PRUEBA DE HERMETICIDAD DE VÁLVULA DE BOQUEO, EXTREMOS BRIDADOS, CARA R.F. CUERPO ACERO AL CARBÓN.










13. REALIZACIÓN DE PRUEBA DE OPERACIÓN Y DE HERMETICIDAD DE LAS VÁLVULAS CONFORME A API-6D, ÚLTIMA VERSIÓN. LA CONTRATISTA ENTREGARA A PEP LOS REGISTROS DE LAS PRUEBAS. SI LAS VÁLVULAS NO SUPERAN LA PRUEBA, ES RESPONSABILIDAD DE LA CONTRATISTA EL CAMBIO DE LA VÁLVULA O LA REPARACIÓN DE ESTA.












PÁG. 355 DE 426



UTILIZANDO GRÚA, MALACATE Y/O MONTACARGAS.21. IZAJE DE VÁLVULA DE LA CUBIERTA DE LA EMBARCACIÓN A PLATAFORMA MARINA,


TEMPORAL DE VÁLVULA, UTILIZANDO GRÚA.23. ALMACENAMIENTO TEMPORAL EN PLATAFORMA.24. COLOCACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS Y APOYOS PROVISIONALES.25. MANEJO DE VÁLVULAS PARA SU COLOCACIÓN EN EL SITIO DE INSTALACIÓN

PERMANENTE, UTILIZANDO GRÚA O POLIPASTO (GARRUCHA) BANDAS DE NYLON.26. PRESENTACIÓN VÁLVULAS EN SU LUGAR DEFINITIVO, COLOCANDO APOYOS

PROVISIONALES, UTILIZANDO POLIPASTO (GARRUCHA), BANDAS DE NYLON PARA SU SOPORTADO PROVISIONAL.

27. NIVELADO DE VÁLVULAS DE TUBERÍA UTILIZANDO NIVEL DE GOTA O NIVEL LÁSER EN SU LUGAR DE INSTALACIÓN PERMANENTE.


2026. SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSMISOR MULTIVARIABLE TOTALIZADOR DE FLUJO TIPO INTELIGENTE, MONTAJE EN YUGO DE 2" Ø, SUMINISTRO ELECTRICO 24 VCD, SEÑAL DE SALIDA EN PROTOCOLO MODBUS CUBIERTA NEMA 4X Y MANIFOLD DE 5 VIAS. DEBE CONTAR CON UNA PLACA DE IDENTIFICACION DE ACERO INOXIDABLE ADHERIDA EN FORMA PERMANENTE (REMACHADO) EL ELEMENTO SENSOR DEBE SOPORTAR UNA SOBREPRESION DE 1.3 VECES LA PRESION SIN SUFRIR DAÑO, PARA SERVICIO DE GAS AMARGO, AJUSTE 0-250 H2O, PRESIÓN MAXIMA 125 KG/CM2. SOFTWARE PARA MEDIDOR DE FLUJO TIPO V-CONE.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. EMBALAJE Y TRANSPORTE AL ALMACÉN DEL CONTRATISTA, CARGA, ACARREO, DESCARGA, MANIOBRAS Y ALMACENAMIENTO.

2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSMISOR MULTIVARIABLE TOTALIZADOR DE FLUJO INTELIGENTE








PÁG. 356 DE 426

3. ENTREGA DE LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN EL TRANSMISOR MULTIVARIABLE Y MATERIALES SUMINISTRADOS INCLUYENDO LOS SIGUIENTES CERTIFICADOS: DE FABRICACIÓN, DE LAS PRUEBAS REALIZADAS Y DE CALIDAD, INDICANDO CLARAMENTE LA VIGENCIA DE ESTOS DOCUMENTOS Y EL TIEMPO DE DURACIÓN DE LA GARANTÍA DEL MATERIAL.

4. TODOS LOS MATERIALES SERÁN INSPECCIONADOS POR LA SUPERVISIÓN EN EL MOMENTO DE LA RECEPCIÓN Y ANTES DE SER INSTALADOS, VERIFICANDO LAS CARACTERÍSTICAS Y MATERIALES DEL TRANSMISOR MULTIVARIABLE DE ACUERDO A LA ORDEN DE COMPRA Y/O LA ESPECIFICACIÓN CORRESPONDIENTE.

5. EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ INFORMACIÓN TÉCNICA (CATÁLOGOS ORIGINALES) Y ENTREGARÁ EL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL TRANSMISOR MULTIVARIABLE TOTALIZADOR DE FLUJO TIPO INTELIGENTE, ASÍ COMO UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL PERIODO DE UN AÑO.



8. COLOCACIÓN DE BANDAS DE SEÑALAMIENTO DE SEGURIDAD EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.9. TRANSPORTE AL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA DEL TRANSMISOR

MULTIVARIABLE TOTALIZADOR DE FLUJO TIPO INTELIGENTE, MANIOBRAS, CARGA, ACARREO Y DESCARGA, ACOMODO Y ESTIBA EN EL SITIO DE LA OBRA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.


11. CALIBRACIÓN DEL TRANSMISOR MULTIVARIABLE TOTALIZADOR DE FLUJO TIPO INTELIGENTE EN BANCO.

12. MONTAJE Y DESMONTAJE EN EL SITIO DE LA OBRA LAS VECES QUE SEA NECESARIO.13. PRUEBAS EN SITIO (OSAT), PRUEBAS: DE HERMETICIDAD, DE CONDUCTIVIDAD, DE











PÁG. 357 DE 426




19. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE OBTENER EL REPORTE DE LIBERACIÓN DEL TRANSMISOR MULTIVARIABLE TOTALIZADOR DE FLUJO TIPO INTELIGENTE PARA LO CUAL DEBE DE SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DE PEP EN CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA TERMINACIÓN DEL COMPONENTE EN CUESTIÓN.

2027. SUMINISTRO E INSTALACION VALVULA DE CONTROL TIPO BOLA MARCA FISHER MODELO V250 CON CUERPO DE 6” DE DIAMETRO EN ACERO AL CARBON LCC CON RELEVADO DE ESFUERZO, BOLA EN ACERO AL CARBON CROMADA, PARA MONTARSE ENTRE BRIDAS CLASE 900# RTJ, CLASE DE CIERRE DE 0.0001% DE LA CAPACIDAD MAXIMA DE LA VALVULA (MENOR AL 1% DE LA CLASE IV ANSI/FCI 70-2 Y IEC 60534-4), FLECHA DE 2” DE DIAMETRO. LA CARACTERISTICA DE FLUJO DE LA VALVULA ES DE IGUAL PORCENTAJE MODIFICADO, SELLO DE LA BOLA EN POLIOXIMETILENO, FLECHA DE ACERO INOXIDABLE 174PDH1150N, EMPAQUETADURA DE PTFE, ANILLO PROTECTOR DE SELLO EN ACERO AL CARBON EN GRADO LCC, EL MAXIMO Cv DISPONIBLE DE LA VALVULA ES 855. ACTUADOR TIPO PISTON ACOMPLADO A LA VALVULA DE LA MARCA FISHER MODELO 1061 DE TAMAÑO 60 CON ACCION A FALLA CIERRA TIPO DE MONTAJE RH,1 EL SUMINISTRO DE ACTUADOR DE 80 PSI EL ACTUADOR SE CARACTERIZA POR MINIMA BANDA MUERTA CON ENLACE DE SIMPLE PUNTO, LEVA Y FLECHA ESTRIADA PARA MINIMIZAR PERDIDA DE MOVIMIENTO, CONSTRUCCION RUGOSA QUE PROVEE ESTABILIDAD, RESISTENCIA A LA CORROSION

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DEL MATERIAL DEL ALMACÉN DE PATIO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

2. PREPARACIÓN DE ACCESORIOS DE ACUERDO A TIPICO DE INSTALACION.3. EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ INFORMACIÓN TÉCNICA (CATÁLOGOS ORIGINALES) Y

ENTREGARÁ EL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA VALVULA DE CONTROL, ASÍ COMO UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL PERIODO DE UN AÑO.








PÁG. 358 DE 426



6. COLOCACIÓN DE BANDAS DE SEÑALAMIENTO DE SEGURIDAD EN LAS ÁREAS DE TRABAJO, DONDE SE INSTALARA LA VALVULA DE CONTROL.

7. TRANSPORTE AL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA DE LA VALVULA DE CONTROL TIPO BOLA, MANIOBRAS, CARGA, ACARREO Y DESCARGA, ACOMODO Y ESTIBA EN EL SITIO DE LA OBRA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

8. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE LA VALVULA DE CONTROL, VERIFICACIÓN Y PREPARACIÓN DEL LUGAR DE MONTAJE, AJUSTES Y ADAPTACIONES, HABILITACIÓN, INSTALACIÓN Y MONTAJE.








16. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE OBTENER EL REPORTE DE LIBERACIÓN DE LA VALVUALA DE CONTROL TIPO BOLA PARA LO CUAL DEBE DE SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DE PEP EN CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA TERMINACIÓN DEL COMPONENTE EN CUESTIÓN.

2028. SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE ARMADO, PARA INSTRUMENTACION, TIPO MC 600 V, CLASIFICACION ELECTRICA CLASE I Y II, DIVISION 2, ARMADURA DE ALUMINIO, FORMADO POR OCHO CONDUCTORES CALIBRE 12 AWG, DE COBRE SUAVE CON RECUBRIMIENTO INDIVIDUAL DE PVC EN COLOR AZUL PARA APLICACIONES DE








PÁG. 359 DE 426

SEGURIDAD INTRINSECA, TEMPERATURA DE OPERACION 75 ºC, HILO DE DRENE, CUBIERTA EXTERIOR E INTERIOR DE PVC COLOR NEGRO. NO INCLUYE PRUEBAS.

UNIDAD: ML

ALCANCES:

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.

2. REPARACIÓN DE CABLES, CONECTORES Y MATERIALES, REALIZACIÓN DE TODAS LAS MANIOBRAS NECESARIAS.

3. DESENROLLAR, MEDIR Y CORTAR EL CABLE PARA LA FORMACIÓN DE LOS TRAMOS O EXTENSIONES PARA CONECTAR CADA EQUIPO O FORMAR LOS CIRCUITOS CORRESPONDIENTES.

4. ETIQUETADO DE LOS EXTREMOS DEL CABLE.5. REALIZAR INTERCONEXIONES DE LOS EQUIPOS.6. SE DEBERÁN DEJAR PUNTAS LO SUFICIENTEMENTE LARGAS PARA CONECTAR LOS

EQUIPOS SIN NECESIDAD DE HACER EMPALMES.7. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DEL EQUIPO.8. ENSAMBLE DE COMPONENTES Y ACCESORIOS, MONTAJE, ALINEACIÓN Y FIJACIÓN.9. REALIZAR INTERCONEXIONES CON LOS EQUIPOS HACIA SU FUENTE DE ALIMENTACIÓN.10. SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y PRUEBAS DE LOS EQUIPOS, INCLUYENDO TODOS LOS

ACCESORIOS NECESARIOS PARA SU ADECUADO FUNCIONAMIENTO DE ACUERDO CON LOS PLANOS DE INGENIERÍA.

11. APLICAR PRUEBAS DE CONTINUIDAD.12. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL

SOBRANTE.13. EL CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA

2029. SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE ARMADO, PARA INSTRUMENTACION, TIPO MC 600 V, CLASIFICACION ELECTRICA CLASE I Y II, DIVISION 2, ARMADURA DE ALUMINIO, FORMADO POR DOCE CONDUCTORES CALIBRE 12 AWG, DE COBRE SUAVE CON RECUBRIMIENTO INDIVIDUAL DE PVC EN COLOR AZUL, PARA APLICACIONES DE SEGURIDAD INTRINSECA, TEMPERATURA DE OPERACION 75 ºC, HILO DE DRENE, CUBIERTA EXTERIOR E INTERIOR DE PVC COLOR NEGRO. NO INCLUYE PRUEBAS.

UNIDAD: ML

ALCANCES:








PÁG. 360 DE 426







11. PRUEBAS DE CONTINUIDAD.12. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL


2030. SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE ARMADO, PARA INSTRUMENTACION, TIPO MC 600 V, CLASIFICACION ELECTRICA CLASE I Y II, DIVISION 2, ARMADURA DE ALUMINIO, FORMADO POR CINCUENTA CONDUCTORES CALIBRE 14 AWG, DE COBRE SUAVE CON RECUBRIMIENTO INDIVIDUAL DE PVC, EN COLOR AZUL, PARA APLICACIONES DE SEGURIDAD INTRINSECA, TEMPERATURA DE OPERACION 75 ºC, HILO DE DRENE, CUBIERTA EXTERIOR E INTERIOR DE PVC COLOR NEGRO. NO INCLUYE PRUEBAS.

UNIDAD: ML

ALCANCES:




4. ETIQUETADO DE LOS EXTREMOS DEL CABLE.








PÁG. 361 DE 426

5. REALIZAR INTERCONEXIONES DE LOS EQUIPOS.6. SE DEBERÁN DEJAR PUNTAS LO SUFICIENTEMENTE LARGAS PARA CONECTAR LOS





2031. SUMINISTRO E INSTALACION DE SOPORTE PARA CABLES, FABRICADA DE FIBRA DE VIDRIO, CON PROTECCION PARA USO EN INTEMPERIE, TIPO ESCALERA. TRAMO RECTO DE, 457.2 MM (18") DE ANCHO, TRAMO DE 3.05 M (10') DE DE LONGITUD, ESPACIO ENTRE TRAVESAÑOS 222.8 MM (9"), PERALTE DE 101.6 MM (4").

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. SE INCLUIRÁN LOS INSUMOS: MATERIAL, MANO DE OBRA Y EQUIPOS REQUERIDOS PARA LA PREFABRICACIÓN, TRANSPORTACIÓN Y MONTAJE EN LA LOCALIZACIÓN FINAL EN LA PLATAFORMA DE LOS SOPORTES PARA CABLES.

2. SELECCIÓN, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ACOMODO DE LOS MATERIALES DESDE EL ALMACÉN HASTA EL MUELLE DEL CONTRATISTA.

3. PEP SERÁ RESPONSABLE DEL TRASLADO DEL MUELLE A LA PLATAFORMA, EL IZAJE DE LOS SOPORTES O ESTRUCTURA METÁLICA, HASTA COLOCARLOS EN LA BARCAZA DE PREFABRICACIÓN.

4. LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE REALIZAR EL TRANSPORTE DEL EQUIPO Y MATERIAL HASTA SU MUELLE EN LA TERMINAL MARÍTIMA.

5. LA CONTRATISTA ES RESPONSABLE DE ANCLAR, ASEGURAR Y DEPOSITAR APROPIADAMENTE TODOS LOS EQUIPOS, MATERIALES Y COMPONENTES DE LA CONSTRUCCIÓN EN EL CHALAN Ó BARCO PARA SU ADECUADO TRANSPORTE.

6. LA CONTRATISTA DEBE REVISAR TODO EL MATERIAL REQUERIDO PARA EL DESARROLLO DE ESTA OBRA, CON EL FIN DE LOCALIZAR DAÑOS OCURRIDOS EN EL ACARREO Y EMBARQUE, ASÍ COMO SUPERFICIES PROTEGIDAS.








PÁG. 362 DE 426

7. LA CONTRATISTA DEBE DAR AVISO A PEP CON 30 DÍAS DE ANTICIPACIÓN DE LA FECHA DE INICIO DE INSTALACIÓN DE EQUIPOS Y MATERIALES, CON EL FIN DE PROGRAMAR LAS EMBARCACIONES DE TRANSPORTE.

8. EL MATERIAL, EQUIPO Y HERRAMIENTA DEBERÁN IR DEBIDAMENTE DOCUMENTADOS (FACTURAS, AVISO DE EMBARQUE Y RESGUARDO) PARA SU ENVÍO A LAS PLATAFORMAS O BARCAZA DE PREFABRICADO, ASÍ COMO PARA SU RECEPCIÓN.

9. VERIFICACIÓN Y CORRECCIÓN EN SU CASO, DE LAS CARACTERÍSTICAS GEOMÉTRICAS DEL MATERIAL.

10. TRAZO, CORTE, MANEJO, PRESENTACIÓN, Y ALINEACIÓN INCLUYE MATERIAL PARA OBRA FALSA.

11. MARCADO PERMANENTE DE LAS PIEZAS PARA SU IDENTIFICACIÓN.12. RETIRO DE MATERIAL DE DESPERDICIO PRODUCTO DE LA PREFABRICACIÓN.13. CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DESDE LA BARCAZA DE PREFABRICACIÓN AL

SITIO DEL MONTAJE.14. ELEVACIÓN Y EN GENERAL CUALQUIER MOVIMIENTO DEL MATERIAL DENTRO DE LA OBRA.15. PREPARACIÓN DE LA MANIOBRA.16. COLOCACIÓN DE ANDAMIOS Y/U OBRA FALSA DE ACUERDO A LINEAMIENTOS. 17. COLOCACIÓN EN TODOS LOS CASOS DE SEÑALES INDICANDO PELIGRO, PARA

PREVENCIÓN AL ACCIDENTE.18. MANEJO, PRESENTACIÓN, ALINEACIÓN, NIVELACIÓN, PLOMEO Y FIJACIÓN.19. AJUSTES NECESARIOS.20. LA ACEPTACIÓN DE LOS ELEMENTOS PREFABRICADOS, SE CONDICIONA A LOS

REQUERIMIENTOS DE LA SUPERVISIÓN QUE PEP DETERMINE, SIENDO LA PRIMERA INSPECCIÓN CON CARGO A PEP Y LAS SIGUIENTES CON CARGO AL CONTRATISTA.

21. LOS DETALLES DE REPARACIONES QUE RESULTAN DE LA INSPECCIÓN, POR NO CUMPLIR LOS TRABAJOS CON LAS NORMAS ESPECIFICACIONES QUE APLIQUEN, SERÁN CON CARGO A LA CONTRATISTA.

22. EN TODOS LOS CASOS, APLICARÁN LAS ESPECIFICACIONES INDICADA EN LOS PLANOS, APROBADOS POR PEP PARA CONSTRUCCIÓN.

23. LIMPIEZA DEL SITIO DE TRABAJO.

2032. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON CACHUCHA DE 1/2"Ø ROSCADO NPT AC. CARBON ASTM A-105 CLASE 6000#.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:









PÁG. 363 DE 426

2. MONTAJE, PREPARACIÓN Y FIJACIÓN DE ACCESORIOS DE ACUERDO A TIPICO DE INSTALACION.

3. LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE CONEXIONES ROSCADAS, (APLICACIÓN DE PINTURA, PERMATEX O ALGÚN OTRO SELLADOR DE ROSCAS).

4. ALINEACIÓN A LA TUBERÍA PARA PROCEDER SU FIJACIÓN.5. PRESENTACIÓN Y ROSCADO DE LAS PIEZAS (APRIETE INICIAL MANUALMENTE) REPASO DE

LA ROSCA CUANDO SE REQUIERA Y REVISAR NUEVAMENTE.6. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, MATERIALES Y EQUIPO EN EL SITIO

QUE DETERMINE PEP

2033. SUMINISTRO E INSTALACION DE VALVULA DE GLOBO 6" Ø, CLASE 900 #, RTJ, CUERPO ASTM A-216/WCB, INTERNOS DE ACERO INOXIDABLE UNS S31600, TORNILLO EXTERIOR Y YUGO, BONETE ATORNILLADO, DISCO TIPO MACHO, ASIENTO RECAMBIABLE, OPERADA CON VOLANTE, DE 2.5" A 8". INCLUYE ESPARRAGOS Y EMPAQUES Y PROTECCION ANTICORROSIVA

UNIDAD: PZA

ALCANCES:


2. PREPARACIÓN DE ACCESORIOS DE ACUERDO A TIPICO DE INSTALACION.3. EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ INFORMACIÓN TÉCNICA (CATÁLOGOS ORIGINALES) Y

ENTREGARÁ EL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DE LA VALVULA DE GLOBO, ASÍ COMO UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL PERIODO DE UN AÑO.



6. COLOCACIÓN DE BANDAS DE SEÑALAMIENTO DE SEGURIDAD EN LAS ÁREAS DE TRABAJO, DONDE SE INSTALARA LA VALVULA DE GLOBO.

7. TRANSPORTE AL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA DE LA VALVULA DE GLOBO, MANIOBRAS, CARGA, ACARREO Y DESCARGA, ACOMODO Y ESTIBA EN EL SITIO DE LA OBRA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

8. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE LA VALVULA DE GLOBO, VERIFICACIÓN Y PREPARACIÓN DEL LUGAR DE MONTAJE, AJUSTES Y ADAPTACIONES, HABILITACIÓN, INSTALACIÓN Y MONTAJE.








PÁG. 364 DE 426





13. LIMPIEZA A METAL BLANCO CON APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DEL SISTEMA No. 12 DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.




17. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE OBTENER EL REPORTE DE LIBERACIÓN DE LA VALVUA DE GLOBO, PARA LO CUAL DEBE DE SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DE PEP EN CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA TERMINACIÓN DEL COMPONENTE EN CUESTIÓN.

2034. SUMINISTRO E INSTALACION, CALIBRACION Y PUESTA EN OPERACION MEDIDOR DE FLUJO V-CONE DEL TIPO DE PRESIÓN DIFERENCIAL, QUE CUENTA CON UN CONO POSICIONADO EN EL CENTRO DEL TUBO DE MEDICIÓN PARA INCREMENTAR LA VELOCIDAD DEL FLUIDO Y CREAR DE ESTA MANERA LA PRESIÓN DIFERENCIAL, ESTA PRESIÓN DIFERENCIAL ES MEDIDA CON PRECISIÓN A TRAVÉS DE SUS DOS TOMAS DE PRESIÓN: LA DE BAJA Y LA DE ALTA. EL DIÁMETRO DE LA SECCIÓN DE MEDICIÓN Y SUS BRIDAS DE CONEXIÓN DEBEN SER ACORDES CON LOS FLUJOS Y PRESIONES DE OPERACIÓN. EL MEDIDOR CUENTA CON LAS SIGUIENTES CARACTERÍSTICAS: O CARRETE DE ACERO AL CARBÓN DE 8”Ø. CEDULA 120., CONEXIÓN CARRETE BRIDA 900# RTJ. DE ACUERDO A NORMA ASTM B16.5, POSICIÓN DEL CONO AL CENTRO DEL CARRETE., CONO DE ACERO INOXIDABLE TIPO 316., TOMAS DE PRESIÓN DIFERENCIAL SOLDADAS AL CUERPO DEL MEDIDOR TIPO SOCKET WELD CON CONEXIÓN A PROCESO DE ½” NPT., MATERIAL DE TOMAS DE PRESIÓN: ACERO AL CARBÓN., EXACTITUD DE +- 0.5% DEL RANGO., REPETIBILIDAD DE +- 0.1%., PARA UN FLUJO MÁXIMO/NORMAL/MÍNIMO: 60/40/20 MMPCSD, PRESIÓN DE OPERACIÓN: 1706.81 PSIG, TEMPERATURA

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








PÁG. 365 DE 426

1. SE ESTABLECEN LAS CONSIDERACIONES MÍNIMAS CON LAS QUE DEBE CUMPLIR LA CONTRATISTA DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN PLANOS Y HOJAS DE DATOS DEL PROYECTO.

2. INCLUYE: MANO DE OBRA, MATERIALES DE CONSUMO Y EQUIPO DE CONSTRUCCIÓN.3. SUMINISTRO, INSTALACIÓN, CALIBRACIÓN, CONFIGURACIÓN, MONTAJE Y PRUEBAS DEL

EQUIPO DE MEDICIÓN DE FLUJO 4. TRANSPORTE Y DESCARGA DEL ALMACÉN DEL CONTRATISTA AL ALMACEN PROVISIONAL

EN LA PLATAFORMA .5. ACARREO EN EL ÁREA DE INSTALACIÓN DE LA PLATAFORMA.6. LOCALIZACIÓN Y ORIENTACIÓN CONFORME A PLANOS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN.7. LOS INTERNOS QUE ESTÉN EN CONTACTO CON EL FLUIDO DE PROCESO DEBEN SER

ADECUADOS AL SERVICIO QUE SE ESPECIFIQUE EN SU CORRESPONDIENTE HOJA DE DATOS.

8. LA CONTRATISTA DEBE PROVEER PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO PARA LA REALIZACIÓN DE PRUEBAS, EL EQUIPO Y HERRAMIENTAS PARA ESTA ACTIVIDAD, INCLUYENDO MATERIALES DE CONSUMO PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS.

9. LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR CUATRO JUEGOS IMPRESOS DE MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO (2 EN SU IDIOMA ORIGINAL Y 2 CON TRADUCCIÓN AL ESPAÑOL), DOS CD´S CONTENIENDO LA INFORMACIÓN ELECTRÓNICA DE LOS MANUALES DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL EQUIPO.

10. LA CONTRATISTA DEBE PROPORCIONAR UN KIT DE REFACCIONAMIENTO PARA LA OPERACIÓN DEL SISTEMA EN UN AÑO DE FUNCIONAMIENTO INCLUYENDO LISTA DE PARTES Y CATALOGO DE PIEZAS PARA SU MANTENIMIENTO.

11. LA CONTRATISTA DEBE ELABORAR LOS PERMISOS DE SEGURIDAD PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEMEX.

12. DEBEN TENER UNA PLACA METÁLICA PERMANENTEMENTE ASEGURADA, CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:

13. NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN,14. SERVICIO, NOMBRE DEL FABRICANTE, MODELO, NÚMERO DE SERIE, VOLTAJE DE

SUMINISTRO Y RANGO DE OPERACIÓN.15. LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL EXCEDENTE DEL ÁREA DE TRABAJO.

2035. SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE NIVEL, TIPO PRESION DIFERENCIAL RANGO 0-800 PSI, SISTEMA DE TRANSMISION DE DOS HILOS, SEÑAL DE SALIDA 4-20.MA + PROTOCOLO HART. EL SUMINISTRO ELECTRICO DEBE SER DE 9 A 32 VCD. LOS TRANSMISORES DEBEN SER ADECUADOS PARA OPERAR EN AREAS CON CLASIFICACION ELECTRICA NEMA 4X Y 7 APROBADA PARA AREAS CLASE I, DIVISION 1 Y GRUPOS C Y D POR UL, FM Y/O CSA. CONEXION BRIDADA DE 2” 150# R.F. RANGO DE MEDICION 2256 MM.INCLUYE PLACA DE ACERO INOXIDABLE 316 CON TAG DE








PÁG. 366 DE 426

IDENTIFICACION.LIT-5600 MCA. ROSEMOUNT O EQUIVALENTE, MODELO: 3051STG3A2B11A1AB4D1E5M5Q4Q8T1/1199WDA95ARTW38DBB1H NUMERO DE SERIE: 0404017, RANGO DE CALIBRACION 0-16 KG/CM². INCLUYE CALIBRACION.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. EMBALAJE Y TRANSPORTE AL ALMACÉN DEL CONTRATISTA, CARGA, ACARREO, DESCARGA, MANIOBRAS Y ALMACENAMIENTO PROVISIONAL EN LA PLATAFORMA.

2. SUMINISTRO E INSTALACION DE TRANSMISOR DE NIVEL. 3. ENTREGA DE LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN EL TRANSMISOR DE NIVEL Y

MATERIALES SUMINISTRADOS INCLUYENDO LOS SIGUIENTES CERTIFICADOS: DE FABRICACIÓN, DE LAS PRUEBAS REALIZADAS Y DE CALIDAD, INDICANDO CLARAMENTE LA VIGENCIA DE ESTOS DOCUMENTOS Y EL TIEMPO DE DURACIÓN DE LA GARANTÍA DEL MATERIAL.

4. TODOS LOS MATERIALES SERÁN INSPECCIONADOS POR LA SUPERVISIÓN EN EL MOMENTO DE LA RECEPCIÓN Y ANTES DE SER INSTALADOS, VERIFICANDO LAS CARACTERÍSTICAS Y MATERIALES DEL TRANSMISOR DE NIVEL DE ACUERDO A LA ORDEN DE COMPRA Y/O LA ESPECIFICACIÓN CORRESPONDIENTE.

5. EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ INFORMACIÓN TÉCNICA (CATÁLOGOS ORIGINALES) Y ENTREGARÁ EL MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL TRANSMISOR DE NIVEL, ASÍ COMO UNA LISTA DE PARTES DE REPUESTO RECOMENDADAS POR EL FABRICANTE PARA EL PERIODO DE UN AÑO.



8. COLOCACIÓN DE BANDAS DE SEÑALAMIENTO DE SEGURIDAD EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.9. TRANSPORTE AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA OBRA DEL TRANSMISOR DE NIVEL,

MANIOBRAS, CARGA, ACARREO Y DESCARGA, ACOMODO Y ESTIBA EN EL SITIO DE LA OBRA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.


11. CALIBRACIÓN DEL TRANSMISOR TRANSMISOR DE NIVEL EN BANCO. 12. MONTAJE Y DESMONTAJE EN EL SITIO DE LA OBRA LAS VECES QUE SEA NECESARIO.








PÁG. 367 DE 426

13. PRUEBAS EN SITIO (OSAT), PRUEBAS: DE HERMETICIDAD, DE CONDUCTIVIDAD, DE CALIBRACIÓN, DE ENTREGA A MANTENIMIENTO Y DE PUESTA EN OPERACIÓN, Y PRUEBA FINAL DE OPERACIÓN, EN PRESENCIA DE PERSONAL DE LA OPERATIVA.



16. PARA LOS TRABAJOS EN ALTURA, DONDE SEA NECESARIO SOPORTES PARA LA INSTALACIÓN, SE USARAN ANDAMIOS.



19. LA COMPAÑÍA CONTRATISTA DEBE OBTENER EL REPORTE DE LIBERACIÓN DEL TRANSMISOR DE NIVEL PARA LO CUAL DEBE DE SATISFACER LOS REQUERIMIENTOS DE PEP EN CADA UNA DE LAS ACTIVIDADES NECESARIAS PARA LA TERMINACIÓN DEL COMPONENTE EN CUESTIÓN.

2036. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXIÓN SOLDABLE TIPO "TA" DE CALIBRE PROCESO EXOTERMICO CALIBRE 2 AWG A CALIBRE 2 AWG CARTUCHO DE 45. INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIOS METALICOS. CAT:TAC-1V1V, MCA. CADWELD

UNIDAD: PZA

ALCANCES:



3. LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE CONEXIONES SOLDABLE TIPO “TA4. SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR.5. ALINEACIÓN A LA TUBERÍA PARA PROCEDER SU FIJACIÓN, A BASE E SOLDADURA.6. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, MATERIALES Y EQUIPO EN EL SITIO

QUE DETERMINE PEP

2037. SUMINISTRO E INSTALACION DE CHAROLA TIPO T EN FIBRA DE VIDRIO PORTACABLE DE 12" X 6" X 6" EN FIBRA DE VIDRIO. INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIOS METALICOS








PÁG. 368 DE 426

UNIDAD: PZA

ALCANCES:


2. SUMINISTRO DE LOS MATERIALES POR LA CONTRATISTA PARA REALIZAR SU INSTALACION CONFORME A LA INGENIERÍA.

3. RECEPCIÓN Y VERIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL MATERIAL DE ACUERDO A LOS PLANOS DE INGENIERÍA.

4. TRANSPORTE Y DESCARGA AL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA OBRA. RECEPCIÓN, ACARREO Y MANEJO.

5. ACOMODO Y ESTIBA AL SITIO DE LA OBRA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES AMBIENTALES.

6. PROPORCIONAR LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN EL EQUIPO SUMINISTRADO.7. ENTREGA DE CERTIFICADOS DE CALIDAD.8. REEMPLAZO DE MATERIAL O PARTES DAÑADAS, EN CASO DE SER NECESARIO

(APLICANDO GARANTÍA).9. PARA LOS TRABAJOS EN ALTURA, SE DEBERAN SUMINISTRAR ANDAMIOS.10. TRAZO DE TRAYECTORIAS 11. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES

2038. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTOR PARA CABLE ARMADO TIPO GLANDULA DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE ADECUADO PARA ÁREAS CLASE I DIVISIÓN 1, GRUPOS A, B, C Y D. RANGO PARA CABLE DE 0.342 A 4.020” DE DIÁMETRO CON CONEXIÓN ROSCADA DE 21 MM (3/4”). INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIOS

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO DE MATERIALES DE ACUERDO A TÍPICOS 2. FACTURACIÓN, ELABORACIÓN DE REQUISICIÓN Y ELABORACIÓN DE LA ORDEN DE

COMPRA.3. CARGA, ACARREO Y DESCARGA, MANIOBRAS, TRANSPORTE AL ALMACÉN DEL

CONTRATISTA Y ALMACENAMIENTO PROVISIONAL EN LA PLATAFORMA.4. ENTREGA DE LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN A LOS MATERIALES SUMINISTRADOS

INDICANDO CLARAMENTE EL TIEMPO DE DURACIÓN DE LA GARANTÍA DEL MATERIAL.5. TODOS LOS MATERIALES SERÁN INSPECCIONADOS POR LA SUPERVISIÓN EN EL

MOMENTO DE LA RECEPCIÓN Y ANTES DE SER INSTALADOS, VERIFICANDO LAS








PÁG. 369 DE 426

CARACTERÍSTICAS DE LOS MATERIALES DE ACUERDO A LA ORDEN DE COMPRA Y/O LA ESPECIFICACIÓN CORRESPONDIENTE.

6. LA CONTRATISTA PROPORCIONARÁ INFORMACIÓN TÉCNICA (CATÁLOGOS ORIGINALES).7. COLOCACIÓN DE BANDAS DE SEÑALAMIENTO DE SEGURIDAD EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.8. CARGA, ACARREO Y DESCARGA EN EL SITIO DE LA OBRA DE LOS MATERIALES DE

INSTALACIÓN, MANIOBRAS.9. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE LOS MATERIALES.10. REEMPLAZO DE COMPONENTES DAÑADOS EN CASO DE SER NECESARIO (APLICANDO

GARANTÍA).11. CORTE, PREPARACIÓN DE LAS SUPERFICIES, SOLDADURA DONDE APLIQUE.12. PARA LOS TRABAJOS EN ALTURA, SE DEBERAN INSTALAR ANDAMIOS, 13. SE CONSIDERARÁ EL PERSONAL ESPECIALIZADO CON LA EXPERIENCIA REQUERIDA, QUE

GARANTICE LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.14. EQUIPO, HERRAMIENTAS, MATERIALES DE CONSUMO NECESARIOS Y SUFICIENTES PARA

LA REALIZACIÓN DE LOS TRABAJOS ANTES MENCIONADOS.

2039. SUMINISTRO E INSTALACION DE TAPON MACHO, ROSCADO DE ACERO INOXIDABLE ASTM A-182, GR. 316L, CLASE 3000#, 1/2"Ø

UNIDAD: PZA

ALCANCES:



3. LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE CONEXIONES ROSCADAS, (APLICACIÓN DE PINTURA, PERMATEX O ALGÚN OTRO SELLADOR DE ROSCAS).

4. PRESENTACIÓN Y ROSCADO DE LAS PIEZAS (APRIETE INICIAL MANUALMENTE) REPASO DE LA ROSCA CUANDO SE REQUIERA Y REVISAR NUEVAMENTE.

5. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, MATERIALES Y EQUIPO EN EL SITIO QUE DETERMINE PEP

2040. SUMINISTRO E INSTALACION DE INDICADOR DE PRESION DIFERENCIAL, CAJA DE FENOL, LLENO DE LIQUIDO, CARATULA DE 41/2"Ø, BLANCA CON CARACTERES NEGROS, EXACTITUD +/-0.5% DE ESCALA TOTAL, ELEMENTO DE PRESION ES CAPAZ DE SOPORTAR UN SOBRE RANGO DE 1.3 VECES EL RANGO DE LA ESCALA SIN DAÑARSE, LENTE DE CRISTAL INASTILLABLE, DISCO DE SEGURIDAD EN PARTE POSTERIOR, ANILLO A PRESION, MOVIMIENTO DE AC. INOX. CONEXION INFERIOR DE 1/2"Ø NPT, ESCALA DUAL (KG/CM2 /PSI) TUBO BOURDON Y CONEXION DE AC.INOXIDABLE 316, RANGO DE 10 KG/CM2








PÁG. 370 DE 426

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA EN LA PLATAFORMA Y MONTAJE EN LUGAR INDICADO POR PROYECTO.

2. EL CONTRATISTA DEBERÁ ELABORAR LOS PERMISOS DE SEGURIDAD PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEMEX.

3. INSTALACIÓN PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR EL INSTRUMENTO Y PROCEDER A SU FIJACIÓN.

4. EL INSTRUMENTO DEBERÁ SER INSTALADO DE ACUERDO AL TIPICO DE INSTALACION CORRESPONDIENTE.

5. SE DEBERÁN EFECTUAR LAS PRUEBAS DE CONTINUIDAD Y PUESTA EN OPERACIÓN.6. EL CONTRATISTA DEBERÁ PROVEER PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO PARA LA

REALIZAR EL ALAMBRADO Y PRUEBAS, ASÍ COMO EL EQUIPO Y HERRAMIENTAS PARA ESTA ACTIVIDAD, INCLUYENDO MATERIALES DE CONSUMO PARA LA REALIZACIÓN DE ESTOS TRABAJOS.

7. EL CONTRATISTA DEBERA INCLUIR UNA PLACA METALICA PERMANENTEMENTE AL INSTRUMENTO ASEGURADA, CON LA SIGUIENTE INFORMACION:

8. NUMERO DE IDENTIFICACIÓN, SERVICIO, NOMBRE DEL FABRICANTE, MODELO, NUMERO DE SERIE, VOLTAJE DE SUMINISTRO Y RANGO DE OPERACIÓN.

9. LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL EXCEDENTE DEL ÁREA DE TRABAJO Y COLOCACIÓN EN LAS ÁREAS QUE SERÁN DETERMINADAS POR LA SUPERVISIÓN DE PEP.

2041. SUMINISTRO E INSTALACION DE TEE RECTA INSERTO SOLDABLE 1/2"Ø AC. CARBON ASTM A-105 CLASE 6000#.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO DESCARGA Y ESTIBA DE LA TEE RECTA DEL ALMACÉN DE PATIO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.


3. LIMPIEZA Y PREPARACIÓN DE CONEXIONES 4. SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR Y NIVELAR, LA TEE RECTA.5. ALINEACIÓN A LA TUBERÍA PARA PROCEDER SU FIJACIÓN.6. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS ELEMENTOS DE APOYO, MATERIALES Y EQUIPO EN EL SITIO

QUE DETERMINE PEP.








PÁG. 371 DE 426

7. PARA LOS TRABAJOS EN ALTURA, DONDE SEA NECESARIO SOPORTES PARA LA INSTALACIÓN, SE USARAN ANDAMIOS.

2042. SUMINISTRO, INSTALACION Y PRUEBAS, DE ACTUADOR NEUMATICO TIPO PISTON RETORNO POR RESORTE, ACCION A FALLA DE SUMINISTRO ULTIMA POSICION, TIEMPO MAXIMO DE APERTURA/CIERRE 18 SEG. PRESS. SUM. 120 PSI OP. LOCAL/REMOTA CAJA DE CONEX. C/BOTONES Y SELECTOR REQUERIDO IND. DE POSICION LOCAL REQUERIDO VALVULAS/TUBING/CONECTORES AC./INOX. INC. GABINETE CONTROL LOCAL, BOTONERA, EN CAMPO Y SIST. DE PBAS. PARCIALES, ACCESORIOS: TRANSMISOR DE POSICION SEÑAL DE 4-20 MA. PROTOCOLO HART. SOLENOIDES 02 BAJO CONSUMO ENERGIA, CUERPO AC. INOX. A-182 F316 BOBINA CLASE H ALIM. 24 VDC, FILTRO REGULADOR C/MANOMETRO, BOMBA HIDRAULICA MANUAL, TQ. DE RESPALD.EL ACTUADOR SE DEBE ACOPLAR EN UNA SOLA PIEZA A VALV. EXIST. DE 20", MCA. ROTORK O EQUIVALENTE, MODELO GP-160C535A-C3-HPA

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO, INSTALACIÓN Y MONTAJE DE ACTUADOR NEUMATICO.2. ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA DEL EQUIPO Y ACCESORIOS DE

INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.3. INSTALACIÓN DE ACUERDO A TÍPICOS DE INSTALACIÓN.4. REVISIÓN Y CALIBRACIÓN DE LA OPERACIÓN CORRECTA DEL ACTUADOR NEUMATICO.5. ERECCIÓN DEL ACTUADOR NEUMATICO AL SITIO DE INSTALACIÓN EN FORMA MANUAL.6. SOPORTADO PROVISIONAL PARA PODER ALINEAR.7. ALINEACIÓN A LA TUBERÍA PARA PROCEDER A SU FIJACIÓN.8. FIJACIÓN A LAS BRIDAS A LAS QUE SE VA A ACOPLAR.9. LAS VÁLVULAS DE CONTROL PRESIÓN DEBERÁN TENER UNA PLACA METÁLICA

PERMANENTEMENTE ASEGURADA (NO SE ACEPTARÁ SUJETARLA CON ADHESIVOS) CON LA SIGUIENTE INFORMACIÓN:

10. 1).- NÚMERO DE IDENTIFICACIÓN RANGO.11. 2).- SERVICIO12. 3).- NOMBRE DEL FABRICANTE, MODELO, NÚMERO DE SERIE, TIPO DE VÁLVULA, TAMAÑO,

MATERIAL DEL CUERPO, RANGOS DE TEMPERATURA Y PRESIÓN.13. INSTALACIÓN Y PRUEBAS.14. LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL EXCEDENTE DEL ÁREA DE TRABAJO.

2043. SUMINISTRO E INSTALACION DE INTERRUPTOR TERMO MAGNETICO TIPO ENCHUFABLE CON CAPACIDAD INTERRUPTIVA ESTANDAR UNIDAD DE DISPARO








PÁG. 372 DE 426

TERMOMAGNETICA, PARA 127 VOLTS, 1 FASE, 60 HZ, DE 100 AMPERES DE MARCO Y 15 AMPERES DE DISPARO, PARA INSTALARSE EN TABLERO DE ALUMBRADO

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO DEL EQUIPO POR LA CONTRATISTA CONFORME A LA INGENIERÍA Y ESTE ANEXO.

2. JUEGO DE INSTALACIÓN (RETROFIT).3. RECEPCIÓN Y VERIFICACIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL EQUIPO DE ACUERDO A LOS

PLANOS DE INGENIERÍA Y A ESTE ANEXO.4. TRANSPORTE Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA, RECEPCIÓN,

ACARREO Y MANEJO.5. ACOMODO Y ESTIBA AL SITIO DE LA OBRA, PROTEGIÉNDOLO DE LAS CONDICIONES

AMBIENTALES.6. PROPORCIONAR LOS DOCUMENTOS QUE GARANTICEN EL EQUIPO SUMINISTRADO.7. ENTREGA DE CERTIFICADOS DE CALIDAD.8. REEMPLAZO DE MATERIAL O PARTES DAÑADAS, EN CASO DE SER NECESARIO

(APLICANDO GARANTÍA), 9. INSTALACIÓN EN EL TABLERO EXISTENTE 10. REVISIÓN DEL ALAMBRADO, 11. VERIFICACIÓN DE INTERCONEXIONES, 12. INTERCONEXIONES DE FUERZA. 13. PRUEBAS DE ACUERDO A LAS ESPECIFICACIONES CORRESPONDIENTES14. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES

2044. SUMINISTRO E INSTALACION DE LETRERO DE "SALIDA DE EMERGENCIA" (TIPO 2-1) FONDO EN COLOR VERDE, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BIANCO, EL ACRILICO DEBERA SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MINIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MINIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MINIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LINEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERAN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACION, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACION.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








PÁG. 373 DE 426

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA Y ESTIBA DEL LETRERO DEL ALMACÉN DE PATIO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

2. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA EL ACARREO DE TODOS LOS MATERIALES DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE PEP, HASTA EL LUGAR DE LA INSTALACION DEL LETRERO.

3. MONTAJE, PREPARACIÓN Y FIJACIÓN DEL LETRERO PARA SU INSTALACION.4. LA CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR QUE NO EXISTA OBSTRUCCIONES, QUE IMPIDAN LA

INSTALACION DEL LETRERO.5. EL CONTRATISTA DEBE EMITIR LOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO CORRESPONDIENTES,

LOS CUALES DEBE ENTREGAR A PEP PARA SU APROBACIÓN PREVIO AL INICIO DE ACTIVIDADES.

6. REEMPLAZO DE COMPONENTES DAÑADOS EN CASO DE SER NECESARIO (APLICANDO GARANTÍA).


8. COLOCACIÓN DE BANDAS DE SEÑALAMIENTO DE SEGURIDAD EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.9. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES

2045. SUMINISTRO E INSTALACION DE LETRERO DE "SISTEMA DE SUPRESION DE FUEGO EN AUTOMATICO" (TIPO 2-4), FONDO EN COLOR ROJO BERMELLON, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRILICO DEBERA SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MINIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MINIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MINIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LINEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERAN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACION, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACION.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:




INSTALACION DEL LETRERO.








PÁG. 374 DE 426





2046. SUMINISTRO E INSTALACION DE LETRERO DE "SISTEMA DE SUPRESION DE FUEGO DISPARADO Y PERMANENCIA DE AGENTE LIMPIO DENTRO DEL CUARTO" (TIPO 2-6), FONDO EN COLOR ROJO BERMELLON, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRILICO DEBERA SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MINIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MINIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MINIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LINEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERAN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACION, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACION.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:














PÁG. 375 DE 426



2047. SUMINISTRO E INSTALACION DE LETRERO DE "SISTEMA DE SUPRESION FUERA DE OPERACION" (TIPO2-5), FONDO EN COLOR ROJO BERMELLON, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRILICO DEBERA SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MINIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MINIMO DE 20 X 30CM. CON UN TAMAÑO MINIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LINEA DE LETRA DE 0.5CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERAN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACION CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACION.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:
















PÁG. 376 DE 426

2048. SUMINISTRO E INSTALACION DE LETRERO DE "CUANDO LA ALARMA AUDIBLE Y VISIBLE INDIQUE FUEGO ABANDONE ESTE CUARTO, SE ACTIVARA EL SISTEMA CONTRA INCENDIO" (TIPO 2-7), FONDO EN COLOR ROJO BERMELLON, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRILICO DEBERA SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MINIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MINIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MINIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LINEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERAN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACION, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIASPARA SU INSTALACION..

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








8. COLOCACIÓN DE BANDAS DE SEÑALAMIENTO DE SEGURIDAD EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.9. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES.

2049. SUMINISTRO E INSTALACION DE LETRERO DE "CUANDO LA ALARMA AUDIBLE Y VISIBLE INDIQUE FUEGO, NO ENTRE AL CUARTO, SE ACTIVARA EL SISTEMA CONTRA








PÁG. 377 DE 426

INCENDIO" (TIPO 2-8), FONDO EN COLOR ROJO BERMELLON, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRILICO DEBERA SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MINIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MINIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MINIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LINEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERAN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACION, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACION.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:









2050. SUMINISTRO E INSTALACION DE LETRERO DE "ESTACION DE ABORTO" FONDO EN COLOR ROJO BERMELLON, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO, EL ACRILICO DEBERA SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MINIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MINIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MINIMODE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LINEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERAN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACION, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIASPARA SU INSTALACION.








PÁG. 378 DE 426

UNIDAD: PZA

ALCANCES:









2051. SUMINISTRO E INSTALACION DE LETRERO DE "ESTACION MANUAL DE ALARMA POR FUEGO" FONDO EN COLOR ROJO BERMELLON, LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO. EL ACRILICO DEBERA SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MINIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MINIMO DE 20 X 30 CM. CONUN TAMAÑO MINIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LINEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERAN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA ELSITIO DE INSTALACION, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACION.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:









PÁG. 379 DE 426








2052. SUMINISTRO E INSTALACION DE LETRERO DE "EXTINTOR". FONDO EN COLOR ROJO BERMELLON. LEYENDA Y LOGOTIPO EN COLOR BLANCO CON FLECHAS LATERALES ORIENTADAS HACIA ABAJO EN AMBOS EXTREMOS DEL TEXTO (TIPO 10-1). EL ACRILICO DEBERA SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MINIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES Y ESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MINIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MINIMO DE LETRA DE5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LINEA DE LETRA DE 0.5 CM. LAS LEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERAN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACION. CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACION.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:




INSTALACION DEL LETRERO.








PÁG. 380 DE 426




8. COLOCACIÓN DE BANDAS DE SEÑALAMIENTO DE SEGURIDAD EN LAS ÁREAS DE TRABAJO.9. LIMPIEZA Y RETIRO DE LOS MATERIALES EXCEDENTES.

2053. SUMINISTRO Y TRAZO EN PINTURA DE "RUTA DE EVACUATION", LINEA CONTINUA EN COLOR VERDE SEMAFORO CONFORME A LO INDICADO EN LOS PLANOS DE REFERENCIA DEL PROYECTO. INCLUYE: MANEJO, ACARREO DE PINTURA HASTA EL SITIO DE INSTALACION, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU APLICACIÓN.

UNIDAD: M2

ALCANCES:

1. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA DE TODOS LOS MATERIALES DEL ALMACÉN DE PATIO HASTA EL SITIO DE APLICACIÓN EN LA PLATAFORMA.

2. ES RESPÓNSABILIDAD DE LA CONTRATISTA, EL SUMINISTRO DE LA MANO DE OBRA CALIFICADA PARA LA REALIZACION DE LA ACTIVIDAD DE ROTULACION.

3. ES RESPONSABILIDAD DEL CONTRATISTA EL ACARREO DE TODOS LOS MATERIALES DENTRO DE LAS INSTALACIONES DE PEP, HASTA EL LUGAR DE LA APLICACION.

4. LIMPIEZA DEL AREA A PINTAR PARA LA APLICACIÓN DEL ROTULADO.5. LA CONTRATISTA DEBERA VERIFICAR QUE NO EXISTA OBSTRUCCIONES, QUE IMPIDAN LA

APLICACIÓN DEL ROTULADO, Y DE EXISTIR OBSTRUCCION, DEBERA INFORMAR A PEP.6. EL CONTRATISTA DEBE EMITIR LOS PROCEDIMIENTOS DE TRABAJO CORRESPONDIENTES,












PÁG. 381 DE 426

2054. SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE DE DOS CONDUCTORES PAR TRENZADO DE COBRE SUAVE CON AISLAMIENTO PRIMARIO DE PVC INDIVIDUAL NEGRO Y BLANCO, PANTALLA DE ALUMINIO MYLAR, ALAMBRE DE DRENE, CUBIERTA EXTERIOR DE FR-PVC COLOR NEGRO, TEMPERATURA DE OPERATION DEL 105 °C, 300 V CALIBRE 16 AWG.

UNIDAD: ML

ALCANCES:



3. PREPARACIÓN DE GUÍAS DE ACERO (ALAMBRE).4. INTRODUCCIÓN DE GUÍAS DE ACERO (ALAMBRE) DENTRO DE LA TUBERÍA 5. DESENROLLAR, MEDIR Y CORTAR EL CABLE PARA LA FORMACIÓN DE LOS TRAMOS O

EXTENSIONES PARA CONECTAR CADA EQUIPO O FORMAR LOS CIRCUITOS CORRESPONDIENTES.

6. INTRODUCCIÓN DEL CABLE EN LA TUBERÍA, JALANDO MEDIANTE LAS GUÍAS DE ALAMBRE, CUIDANDO DE NO ROMPER EL CABLE, NI OCASIONAR RASGADURAS AL AISLAMIENTO.






2055. SUMINISTRO E INSTALACION DE CABLE DE TRES CONDUCTORES, TRIADA TRENZADA DE COBRE SUAVE CON AISLAMIENTO PRIMARIO DE PVC INDIVIDUAL COLORES NEGRO, ROJO Y BLANCO PANTALLA DE ALUMINIO MYLAR, ALAMBRE DE DRENE CUBIERTA EXTERIOR DE PVC CON RETARDACION DE FLAMA, TEMPERATURA DE OPERACIDN DE 105 °C, 300 V, CALIBRE 16 AWG.








PÁG. 382 DE 426

UNIDAD: M

ALCANCES:



3. PREPARACIÓN DE GUÍAS DE ACERO (ALAMBRE).4. INTRODUCCIÓN DE GUÍAS DE ACERO (ALAMBRE) DENTRO DE LA TUBERÍA 5. DESENROLLAR, MEDIR Y CORTAR EL CABLE PARA LA FORMACIÓN DE LOS TRAMOS O

EXTENSIONES PARA CONECTAR CADA EQUIPO O FORMAR LOS CIRCUITOS CORRESPONDIENTES.

6. INTRODUCCIÓN DEL CABLE EN LA TUBERÍA, JALANDO MEDIANTE LAS GUÍAS DE ALAMBRE, CUIDANDO DE NO ROMPER EL CABLE, NI OCASIONAR RASGADURAS AL AISLAMIENTO.






2056. SUMINISTRO, HABILITADO E INSTALACION DE REDUCCION CONCENTRICA, CAJA PARA PEGAR, DE FIBRA DE VIDRIO F-1173, CLASE 150# R.F. ASTM D-2996 DE 3" X 2"Ø, INCLUYE: CONSUMIBLES, MANO DE OBRA, EQUIPO, HERRAMIENTAS Y PROTECCION ANTICORROSIVA.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FABRICA, REDUCCION CONCENTRICA








PÁG. 383 DE 426





8. CARGA DE CONEXIONES, EXTREMOS DE CAJA PARA SOLDAR S.W. MANUALMENTE A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA CON SEPARADORES DE MADERA Y FLEJADOS CON BANDAS DE NYLON.

9. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA. 10. DESCARGA DE CONEXIONES EN FORMA MANUAL Y UTILIZANDO CARRETILLA PARA SU

MANEJO.11. CARGA, TRANSPORTE Y ESTIBA DE CONEXIONES, CON SEPARADORES DE MADERA EN

BARCAZA DE TRANSPORTE, DESCARGA EN PATIO DE PREFABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN BARCAZA.

12. LIMPIEZA A METAL BLANCO CON APLICACIÓN DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DEL SISTEMA No. 12 DE ACUERDO A LA NORMA NRF-053-PEMEX-2006.

13. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO APOYOS PROVISIONALES, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.

14. ALINEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR.15. NIVELADO DE LOS COMPONENTES A UNIR UTILIZANDO NIVEL DE GOTA.16. CARGA Y DESCARGA DE BARCAZA AL LUGAR DE INSTALACIÓN EN PLATAFORMA.17. PRESENTACIÓN E INSTALCIÓN EN PLATAFORMA18. EN ESTE ALCANCE SE DEBE INCLUIR TODO EL MATERIAL DE CONSUMO, EQUIPO,

HERRAMIENTA, ANDAMIOS, APOYOS PROVISIONALES, MANO DE OBRA Y TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES NECESARIAS Y SUFICIENTES PARA EJECUTAR EL TRABAJO A ENTERA SATISFACCIÓN DE PEP

2057. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “RUTA DE EVACUACIÓN”. FONDO DE COLOR VERDE, CON LEYENDA EN COLOR BLANCO Y LOGOTIPO CON FLECHA INDICANDO HACIA LA IZQUIERDA, POR DEBAJO DEL TEXTO (TIPO 1-2) EN COLOR BLANCO. DEBE CUMPLIR CON LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DESCRITAS EN LA ESPECIFICACIÓN PARTICULAR DE ESTE PROYECTO. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE








PÁG. 384 DE 426

INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:









2058. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “RUTA DE EVACUACIÓN”. FONDO DE COLOR VERDE, CON LEYENDA EN COLOR BLANCO Y LOGOTIPO CON FLECHA BIDIRECCIONAL, POR DEBAJO DEL TEXTO (TIPO1-3) EN COLOR BLANCO. DEBE CUMPLIR CON LAS CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS DESCRITAS EN LA ESPECIFICACIÓN PARTICULAR DE ESTE PROYECTO.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:










PÁG. 385 DE 426







2059. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 1 1/2" - D -2" DE RANGO 900#/300, INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:1. EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES, MANO DE OBRA ESPECIALIZADA, EQUIPOS Y

HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA CUMPLIR CORRECTAMENTE CON LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO.

2. EL CONTRATISTA DEBE VERIFICAR QUE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV SUMINISTRADAS SE ENCUENTRE EN BUEN ESTADO Y LIBRES DE DEFECTOS.

3. LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV NO SERÁN DE REHÚSO O FATIGADAS, EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR UN CERTIFICADO DE CONTROL DE CALIDAD Y CERTIFICADO DE PRUEBAS EMITIDO POR EL FABRICANTE, ASÍ COMO LA INFORMACIÓN TÉCNICA EN ORIGINAL O COPIA LEGIBLE.

4. SUMINISTRO, EMBALAJE, EMBARQUE, ACARREO, TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN DENTRO DEL COMPLEJO Y/O PLATAFORMA COSTA AFUERA DE P.E.P.

5. MONTAJE, INSTALACIÓN Y/O ENSAMBLE DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV DE ACUERDO A LOS PLANOS DE INGENIERIA Y CONFORME A LA NORMATIVIDAD VIGENTE, ASÍ COMO AL MANUAL DE INSTALACIÓN, OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO DEL FABRICANTE.

6. PRUEBAS EN SITIO Y PUESTA EN OPERACIÓN LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV.7. EL CONTRATISTA DEBE CUMPLIR CON TODOS Y CADA UNO DE LOS PUNTOS SEÑALADOS

EN LOS DATOS TÉCNICOS Y PLANOS QUE FORMAN PARTE DE ESTE CONCEPTO.








PÁG. 386 DE 426

8. LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV SUMINISTRADAS DEBEN SER TRASLADAS CON LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE LIMPIEZA A METAL BLANCO CON APLICACIÓN DEL SISTEMA No. 12 CONFORME A LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES, LOS DAÑOS DURANTE LAS MANIOBRAS, EN CASO QUE LA PINTURA SEA DAÑADA DURANTE LAS MANIOBRAS DE TRANSPORTACIÓN Y MONTAJE, EL CONTRATISTA DEBE REPARAR LAS SUPERFICIES Y APLICAR LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PRIMARIOS Y ACABADOS EN LAS SUPERFICIES DAÑADAS.

9. EL CONTRATISTA DEBE DESPEJAR Y PROTEGER EL ÁREA PARA QUE NO EXISTAN INTERFERENCIAS PARA LA INSTALACIÓN.

10. ENTREGA Y RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS.11. EL EQUIPO DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PARA EL PERSONAL A BORDO DE LAS

PLATAFORMAS Y COMPLEJOS DE P.E.P., ASÍ COMO PARA EFECTUAR TRABAJOS DE ALTURA. DEBIENDO RESPETAR LA NORMATIVIDAD QUE SE TIENE ESTABLECIDA POR P.E.P. EN EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS COSTA FUERA.

12. INSTALACIÓN, UTILIZACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS DE ALUMINIO DE SEGURIDAD PARA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. ASÍ COMO EL SUMINISTRO DE LOS MATERIALES PARA SU INSTALACIÓN Y RETIRO

13. DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO CON SEÑALAMIENTO PREVENTIVO Y RESTRICTIVO DONDE SE INDIQUE EL TRABAJO QUE SE ESTA REALIZANDO.

14. LIMPIEZA Y RETIRO DE TODOS LOS MATERIALES Y SEÑALAMIENTOS DEL ÁREA DE TRABAJO AL FINALIZAR LA JORNADA DE TRABAJO.

15. ACABADO EN COLOR ROJO BERMELLÓN

2060. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 1 1/2" - F -2" DE RANGO 900#/300# INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. EL SUMINISTRO DE TODOS LOS MATERIALES, MANO DE OBRA ESPECIALIZADA, EQUIPOS Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA CUMPLIR CORRECTAMENTE CON LA EJECUCIÓN DE ESTE CONCEPTO.










PÁG. 387 DE 426




EN LOS DATOS TÉCNICOS Y PLANOS QUE FORMAN PARTE DE ESTE CONCEPTO.8. LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV SUMINISTRADAS DEBEN SER TRASLADAS CON LA

PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE LIMPIEZA A METAL BLANCO CON APLICACIÓN DEL SISTEMA No. 12 CONFORME A LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES, LOS DAÑOS DURANTE LAS MANIOBRAS, EN CASO QUE LA PINTURA SEA DAÑADA DURANTE LAS MANIOBRAS DE TRANSPORTACIÓN Y MONTAJE, EL CONTRATISTA DEBE REPARAR LAS SUPERFICIES Y APLICAR LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PRIMARIOS Y ACABADOS EN LAS SUPERFICIES DAÑADAS.








2061. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 1 1/2" - G -3" DE RANGO 900#/300# INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








PÁG. 388 DE 426






















PÁG. 389 DE 426


2062. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 1 1/2" - F -3" DE RANGO 900#/300# INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:











PLATAFORMAS Y COMPLEJOS DE P.E.P., ASÍ COMO PARA EFECTUAR TRABAJOS DE








PÁG. 390 DE 426

ALTURA. DEBIENDO RESPETAR LA NORMATIVIDAD QUE SE TIENE ESTABLECIDA POR P.E.P. EN EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS COSTA FUERA.





2063. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 1 1/2" - F -3" DE RANGO 900#/300INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE LIMPIEZA A METAL BLANCO CON APLICACIÓN DEL SISTEMA No. 12 CONFORME A LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN








PÁG. 391 DE 426

ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES, LOS DAÑOS DURANTE LAS MANIOBRAS, EN CASO QUE LA PINTURA SEA DAÑADA DURANTE LAS MANIOBRAS DE TRANSPORTACIÓN Y MONTAJE, EL CONTRATISTA DEBE REPARAR LAS SUPERFICIES Y APLICAR LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PRIMARIOS Y ACABADOS EN LAS SUPERFICIES DAÑADAS.








2064. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 1 1/2" - E -2" DE RANGO 900#/300# CON NUMERO DE TAG PSV-2024 REFERENCIA ISOMETRICO 1817-00-K-006, INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:




4. SUMINISTRO, EMBALAJE, EMBARQUE, ACARREO, TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA DE LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA HASTA EL








PÁG. 392 DE 426

SITIO DE INSTALACIÓN DENTRO DEL COMPLEJO Y/O PLATAFORMA COSTA AFUERA DE P.E.P.












2065. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 1 1/2" - G-3" DE RANGO 900#/300# INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








PÁG. 393 DE 426






















PÁG. 394 DE 426


2066. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 1 1/2" - E-2" DE RANGO 900#/300# INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:










10. ENTREGA Y RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS.








PÁG. 395 DE 426

11. EL EQUIPO DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PARA EL PERSONAL A BORDO DE LAS PLATAFORMAS Y COMPLEJOS DE P.E.P., ASÍ COMO PARA EFECTUAR TRABAJOS DE ALTURA. DEBIENDO RESPETAR LA NORMATIVIDAD QUE SE TIENE ESTABLECIDA POR P.E.P. EN EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS COSTA FUERA.





2067. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 3"-K-4" DE RANGO 150#/150# INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:







EN LOS DATOS TÉCNICOS Y PLANOS QUE FORMAN PARTE DE ESTE CONCEPTO.








PÁG. 396 DE 426

8. LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV SUMINISTRADAS DEBEN SER TRASLADAS CON LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE LIMPIEZA A METAL BLANCO CON APLICACIÓN DEL SISTEMA No. 12 CONFORME A LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES, LOS DAÑOS DURANTE LAS MANIOBRAS, EN CASO QUE LA PINTURA SEA DAÑADA DURANTE LAS MANIOBRAS DE TRANSPORTACIÓN Y MONTAJE, EL CONTRATISTA DEBE REPARAR LAS SUPERFICIES Y APLICAR LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PRIMARIOS Y ACABADOS EN LAS SUPERFICIES DAÑADAS.








2068. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE4"-L-6" DE RANGO 600#/300, INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:



3. 3.- LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV NO SERÁN DE REHÚSO O FATIGADAS, EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR UN CERTIFICADO DE CONTROL DE CALIDAD Y CERTIFICADO DE PRUEBAS EMITIDO POR EL FABRICANTE, ASÍ COMO LA INFORMACIÓN TÉCNICA EN ORIGINAL O COPIA LEGIBLE.








PÁG. 397 DE 426




EN LOS DATOS TÉCNICOS Y PLANOS QUE FORMAN PARTE DE ESTE CONCEPTO.8. LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV SUMINISTRADAS DEBEN SER TRASLADAS CON

LA PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE LIMPIEZA A METAL BLANCO CON APLICACIÓN DEL SISTEMA No. 12 CONFORME A LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES, LOS DAÑOS DURANTE LAS MANIOBRAS, EN CASO QUE LA PINTURA SEA DAÑADA DURANTE LAS MANIOBRAS DE TRANSPORTACIÓN Y MONTAJE, EL CONTRATISTA DEBE REPARAR LAS SUPERFICIES Y APLICAR LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PRIMARIOS Y ACABADOS EN LAS SUPERFICIES DAÑADAS.








2069. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 1"-D-2" DE RANGO 600#/300#, INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:








PÁG. 398 DE 426



3. 3.- LAS VÁLVULAS DE SEGURIDAD PSV NO SERÁN DE REHÚSO O FATIGADAS, EL CONTRATISTA DEBE ENTREGAR UN CERTIFICADO DE CONTROL DE CALIDAD Y CERTIFICADO DE PRUEBAS EMITIDO POR EL FABRICANTE, ASÍ COMO LA INFORMACIÓN TÉCNICA EN ORIGINAL O COPIA LEGIBLE.


















PÁG. 399 DE 426



2070. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 1"-D-1" DE RANGO 600# (MACHO)/150 # (HEMBRA INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA











10. ENTREGA Y RECEPCIÓN DE LOS TRABAJOS.








PÁG. 400 DE 426

11. EL EQUIPO DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PARA EL PERSONAL A BORDO DE LAS PLATAFORMAS Y COMPLEJOS DE P.E.P., ASÍ COMO PARA EFECTUAR TRABAJOS DE ALTURA. DEBIENDO RESPETAR LA NORMATIVIDAD QUE SE TIENE ESTABLECIDA POR P.E.P. EN EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS COSTA FUERA.





2071. SUMINISTRO, CONFIGURACION, CARGA, ACARREO, MANEJO E INSTALACION DE VALVULA DE SEGURIDAD DE 1"-D-1" DE RANGO 600# (MACHO)/150# (HEMBRA) INCLUYE PRUEBAS FAT, MANO DE OBRA PARA SU INSTALACION Y CERTIFICADOS DE CALIDAD.

UNIDAD: PZA









PROTECCIÓN ANTICORROSIVA DE LIMPIEZA A METAL BLANCO CON APLICACIÓN DEL








PÁG. 401 DE 426

SISTEMA No. 12 CONFORME A LA NRF-053-PEMEX-2006 “SISTEMAS DE PROTECCIÓN ANTICORROSIVA A BASE DE RECUBRIMIENTOS PARA INSTALACIONES SUPERFICIALES, LOS DAÑOS DURANTE LAS MANIOBRAS, EN CASO QUE LA PINTURA SEA DAÑADA DURANTE LAS MANIOBRAS DE TRANSPORTACIÓN Y MONTAJE, EL CONTRATISTA DEBE REPARAR LAS SUPERFICIES Y APLICAR LOS RECUBRIMIENTOS ANTICORROSIVOS PRIMARIOS Y ACABADOS EN LAS SUPERFICIES DAÑADAS.








2072. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE LETRERO DE “LUCES DE ESTADO DEL SISTEMA DE GAS Y FUEGO”(TIPO 2-9) FONDO EN COLOR VERDE, LEYENDA EN COLOR BLANCO. EL ACRÍLICO DEBERÁ SER TRANSLUCIDO Y TENER UN ESPESOR MÍNIMO DE 3 MM. Y TENER UN TERMINADO EN SUS BORDES YESQUINAS LIBRE DE ASPEREZAS. DIMENSIONES DEL LETRERO DEBEN SER MÍNIMO DE 20 X 30 CM. CON UN TAMAÑO MÍNIMO DE LETRA DE 5.5 X 2.5 CM. Y UN ANCHO DE LÍNEA DE LETRA DE 0.5 CM. LASLEYENDAS DE LOS LETREROS DEBERÁN SER EN IDIOMA ESPAÑOL. INCLUYE: MANEJO, ACARREO HASTA EL SITIO DE INSTALACIÓN, CARGA, DESCARGA, MANIOBRAS, ALMACENAMIENTO, EQUIPO Y HERRAMIENTASNECESARIAS PARA SU INSTALACIÓN.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:









PÁG. 402 DE 426








2073. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE COPLE DE ACERO AL CARBON ASTM-A105 DE 2” DE DIAMETRO.

UNIDAD: PZA

ALCANCES:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FABRICA, COPLE DE ACERO FORJADO ASTM A-105 DE 2” EXTREMOS DE CAJA ROSCADA. CONSTRUIDAS CONFORME A ANSI/ASME B.16.11. PARA SERVICIO ESTÁNDAR.












PÁG. 403 DE 426



CARRETILLA PARA SU MANEJO.11. CARGA, DESCARGA, TRANSPORTE Y ESTIBA DE CONEXIONES CAJA ROSCADA DE ACERO

AL CARBÓN, CON SEPARADORES DE MADERA EN BARCAZA PROPORCIONADA POR PEP Y DESCARGA EN PATIO DE PREFABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

12. MANEJO DE CONEXIONES CAJA ROSCADA DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE PREFABRICACIÓN EN EL MAR DEL CONTRATISTA.

13. ROSCADO DE CONEXIONES CAJA ROSCADA, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO HERRAMIENTA APROPIADA, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.


2074. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTOR ROSCADO MACHO, DE AC. INOX. 316, CLASE 3000 1/2" NPT X 1/2" O.D. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. CARGA, ACARREO Y DESCARGA AL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA DEL MATERIAL Y ACCESORIOS DE INSTALACIÓN.

2. DESEMPAQUE Y LIMPIEZA DE MATERIALES Y ACCESORIOS.3. INSTALACIÓN E INTERCONEXIÓN A PROCESO DEL ACCESORIO.4. EMBALAJE, MARCADO E IDENTIFICACIÓN DEL ACCESORIO PARA SU ENTREGA A PEP PARA

SU INSTALACIÓN POSTERIOR A LA PERFORACIÓN DE LOS POZOS ADICIONALES.5. LOCALIZACIÓN DE ACCESORIOS DE ACUERDO A PLANOS TÍPICOS DE INSTALACIÓN.6. HACER CORTE, PREPARACIÓN PARA CONECTORES.7. INSTALACIÓN DE LOS ACCESORIOS Y EFECTUAR LAS INTERCONEXIONES REQUERIDAS DE

ACUERDO A PROYECTO8. LIMPIEZA DEL ÁREA DE TRABAJO, RETIRO DEL EQUIPO UTILIZADO Y MATERIAL SOBRANTE.9. LA CONTRATISTA EMPLEARÁ SU PROPIA HERRAMIENTA.








PÁG. 404 DE 426

2075. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTOR TERMINAL DE 1" DE DIÁMETRO PARA CABLE TIPO ARMADO DE 16 CONDUCTORES. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

2076. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTOR TERMINAL DE 1/2” DE DIÁMETRO PARA CABLE TIPO ARMADO DE 2 CONDUCTORES. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE LA PIEZA EN EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA.2. MANEJO, ACARREO Y TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA

HASTA EL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA. 3. EL CONTRATISTA DEBE DESPEJAR Y PROTEGER EL ÁREA PARA QUE NO EXISTAN

INTERFERENCIAS PARA LA INSTALACIÓN.4. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONTAR CON EQUIPO DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PARA EL

PERSONAL A BORDO DE LAS PLATAFORMAS Y CP. DE PEP, ASÍ COMO PARA EFECTUAR TRABAJOS DE ALTURA. DEBIENDO RESPETAR LA NORMATIVIDAD QUE SE TIENE ESTABLECIDA POR PEP EN EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS COSTA FUERA.

5. INSTALACIÓN, UTILIZACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS DE ALUMINIO DE SEGURIDAD PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. ASÍ COMO EL SUMINISTRO DE LOS MATERIALES PARA SU INSTALACIÓN Y RETIRO

6. DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO CON SEÑALAMIENTO PREVENTIVO Y RESTRICTIVO DONDE SE INDIQUE EL TRABAJO QUE SE ESTÁ REALIZANDO.

7. SUMINISTRO DE MANO DE OBRA Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA LA REALIZACIÓN DE ESTE TRABAJO.

8. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN EN BASE A LOS PLANOS DEL PROYECTO O DONDE SE REQUIERA EN CAMPO.

9. ACOPLADO DE LA CAJA A LA TUBERÍA DIRECTAMENTE Ó CON TUERCA UNIÓN. HASTA LA ALTURA REQUERIDA POR EL PROYECTO, CONSIDERAR DE SER NECESARIO EL SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA, ARMADO, DESARMADO Y CARGA DE ANDAMIOS.

2077. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTOR, GLANDULA, DE ALUMINIO SIN RECUBRIMIENTO 2" DE DIAMETRO. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

2078. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONECTOR, GLANDULA, DE ALUMINIO, DE ACUERDO A UL 628 B, CLASE 1, DIVISION 2, GRUPO A, B, C, D, CON ENTRADA DE CABLE DE MINIMA 49.22 MM Y MAXIMA 57.93 MM, MACHO, CAT. CGB-6818 DE 2" DE DIAMETRO.

UNIDAD: PIEZA








PÁG. 405 DE 426

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE LA PIEZA EN EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA.2. MANEJO, ACARREO Y TRANSPORTE DE LA PIEZA DESDE EL ALMACÉN DEL CONTRATISTA

HASTA EL SITIO DE LA OBRA EN LA PLATAFORMA. 3. EL CONTRATISTA DEBE DESPEJAR Y PROTEGER EL ÁREA PARA QUE NO EXISTAN

INTERFERENCIAS PARA LA INSTALACIÓN.4. EL CONTRATISTA DEBERÁ CONTAR CON EQUIPO DE PROTECCIÓN Y SEGURIDAD PARA EL

PERSONAL A BORDO DE LAS PLATAFORMAS Y CP. DE PEP, ASÍ COMO PARA EFECTUAR TRABAJOS DE ALTURA. DEBIENDO RESPETAR LA NORMATIVIDAD QUE SE TIENE ESTABLECIDA POR PEP EN EL DESARROLLO DE LOS TRABAJOS COSTA FUERA.

5. INSTALACIÓN, UTILIZACIÓN Y RETIRO DE ANDAMIOS DE ALUMINIO DE SEGURIDAD PARA LA CORRECTA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS. ASÍ COMO EL SUMINISTRO DE LOS MATERIALES PARA SU INSTALACIÓN Y RETIRO

6. DELIMITACIÓN DEL ÁREA DE TRABAJO CON SEÑALAMIENTO PREVENTIVO Y RESTRICTIVO DONDE SE INDIQUE EL TRABAJO QUE SE ESTÁ REALIZANDO.

7. SUMINISTRO DE MANO DE OBRA Y HERRAMIENTAS NECESARIAS PARA LA REALIZACIÓN DE ESTE TRABAJO.

8. LOCALIZACIÓN Y TRAZO EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN EN BASE A LOS PLANOS DEL PROYECTO O DONDE SE REQUIERA EN CAMPO.

9. ACOPLADO DE LA CAJA A LA TUBERÍA DIRECTAMENTE Ó CON TUERCA UNIÓN. HASTA LA ALTURA REQUERIDA POR EL PROYECTO, CONSIDERAR DE SER NECESARIO EL SUMINISTRO, CARGA, ACARREO, DESCARGA, ARMADO, DESARMADO Y CARGA DE ANDAMIOS.

2079. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION COPLE 3000# ASTM-A105 CAJA SOLDABLE DE 1"DIAM. INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIOS.

2080. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION COPLE ASTM-F1173-11B 0.200" CAMPANA DE 3"DIAM. INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIOS.

2081. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE AC. AL CARBON ASTM-105 DE 3/4"Ø NPT 3000#.

2082. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ACERO AL CARBON ASTM -105, CEDULA 80 DE 2"Ø.

2083. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE CAJA SOLDAR ASTM A 105, CLASE 3000, DIÁMETRO 1". NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.








PÁG. 406 DE 426

2084. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE DE ACERO AL CARBON ASTM A-105 DE 3000 # GR. B16.11 INSERTO SOLDABLE DE 2" Ø.

2085. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE, DE ACERO FORJADO SIN RECUBRIMIENTO, TIPO: RECTO, EXTREMOS: SOLDABLE, 3000 LIBRAS, 1" DE DIAMETRO, ESPECIFICACION: ASTM: A10 5, ASME: 16.11, ANSI.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FÁBRICA DE ACERO AL CARBÓN.2. LA CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y LAS

NORMAS VIGENTES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN INHERENTES A LOS SERVICIOS INVOLUCRADOS; SERÁ OBLIGACIÓN DE LA CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:

• ESPECIFICACIONES Y CERTIFICADOS DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES.

• CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD Y DE PRUEBAS DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR EL FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJEROS)

• TODO DOCUMENTO QUE SIRVA DE SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (TABULACIÓN), DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR PEP Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.

3. CARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, MANUALMENTE A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA CON SEPARADORES DE MADERA Y FLEJADOS CON BANDAS DE NYLON.


CARRETILLA PARA SU MANEJO.6. CARGA Y DESCARGA Y ESTIBA DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR DE ACERO AL

CARBÓN, CON SEPARADORES DE MADERA EN TRANSPORTE, DESCARGA AL PATIO DE PREFABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

7. MANEJO DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.

8. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO PARA SOLDADURA DE FILETE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO POLIPASTOS Y APOYOS PROVISIONALES, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.








PÁG. 407 DE 426





2086. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE RECTO DE 1 1/2"Ø CLASE 3000# EXTREMOS ROSCADOS ASTM-A-105 GALV.

2087. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSC. A.C. 3000#, 3/4"Ø,ASTM A-105.

2088. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSC. A.C. 6000#, 1/2"Ø,ASTM A-105.

2089. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSCADO AC. AL CARBON ASTM-105 DE 2"Ø , 3000#.

2090. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSCADO ACERO AL CARBON ASTM -105 CEDULA 80 DE 1"Ø.

2091. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSCADO ASTM A 105 GALVANIZADO, CLASE 3000, USAR SUAVIZADOR DE PTFE. DIÁMETRO 2". NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

2092. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSCADO DE ACERO COPLE DE ACERO AL CARBON ASTM A-105, DE 1 1/2" DE Ø.3000 #

2093. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSCADO, ACERO AL CARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM-A-105 3000 LIBRAS DE 1" DIAMETRO, DEBE CUMPLIR CON ASME B16.11 ULTIMA EDICION.

2094. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSCADO, ACERO AL CARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM-A-105 6000 LIBRAS DE 1" DIAMETRO, DEBE CUMPLIR CON ASME B16.11 ULTIMA EDICION.








PÁG. 408 DE 426

2095. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSCADO, ACERO AL CARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM-A-105 6000 LIBRAS DE 3/4" DIAMETRO, DEBE CUMPLIR CON ASME B16.11 ULTIMA EDICION.

2096. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSCADO, ACERO AL CARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM-A-105, 3000 LIBRAS, DE 1 1/2" DIAMETRO, DEBE CUMPLIR CON ASME B16.11 ULTIMA EDICION, ASTM B1.20.1 Y CON NACE MR-01-75. GALVANIZADO EN CALIENTE POR INMERSION EN ZINC DE ACUERDO ASTM A123.

2097. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSCADO, ACERO AL CARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM-A-105, 3000 LIBRAS, DE 1 1/2" DIAMETRO, DEBE CUMPLIR CON ASME B16.11 ULTIMA EDICION.

2098. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE ROSCADO, ACERO AL CARBON FORJADO ESPECIFICACION ASTM-A-105, 3000 LIBRAS, DE 3/4" DIAMETRO, DEBE CUMPLIR CON ASME B16.11 ULTIMA EDICION, ASTM B1.20.1 Y CON NACE MR-01-75. GALVANIZADO EN CALIENTE POR INMERSION EN ZINC DE ACUERDO ASTM A123

2099. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE, ACERO AL CARBON ASTM A 105 GALVANIZADO, EXTREMOS ROSCADOS NPT, ASME B16.11 DE 1" Ø, 3000#. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA NI PROTECCION ANTICORROSIVA.

2100. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE, ACERO AL CARBON ASTM A 105 GALVANIZADO, EXTREMOS ROSCADOS NPT, ASME B16.11 DE 3" Ø, 3000#. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA, NI PROTECCION ANTICORROSIVA

2101. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE, DE ACERO FORJADO , CON RECUBRIMIENTO: GALVANIZADO, TIPO: REDUCCION, EXTREMOS: ROSCADOS, 3000 LIBRAS, 2" DE DIAMETRO, X 3/4" D E DIAMETRO, ESPECIFICACION: ASTM: A105, ASME: 16.11, ANSI: NO INCLUYE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

2102. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE, DE ACERO FORJADO , SIN RECUBRIMIENTO, TIPO: RECTO, EXTREMOS: ROSCADOS, 3000 LIBRAS, 1/2" DE DIAMETRO, ESPECIFICACION: ASTM: A 105, ASME: 16.11. NO INCLUYE PROTECCION ANTICORROSIVA NI PND.

2103. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE, DE ACERO FORJADO , SIN RECUBRIMIENTO, TIPO: RECTO, EXTREMOS: ROSCADOS, 6000 LIBRAS, 1/2" DE DIAMETRO, ESPECIFICACION: ASTM: A 105, ASME: 16.11, ANSI.








PÁG. 409 DE 426

2104. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE, ROSCADO DE 1/2" MATERIAL ASTM A-105, 3000 LBS. INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIOS.

2105. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE, ROSCADO DE 3/4" MATERIAL ASTM A-105, 6000 LBS.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FÁBRICA, COPLE DE ACERO AL CARBON.2. LA CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y LAS


• ESPECIFICACIONES Y CERTIFICADOS DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES.• CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD Y DE PRUEBAS DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR

EL FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJEROS) • TODO DOCUMENTO QUE SIRVA DE SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN



4. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA. 5. DESCARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN EN FORMA MANUAL EN MUELLE DEL

CONTRATISTA.6. CARGA, DESCARGA Y ESTIBA DE CONEXIONES CAJA ROSCADA DE ACERO AL CARBÓN,

CON SEPARADORES DE MADERA EN TRANSPORTE, DESCARGA AL PATIO DE PREFABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

7. MANEJO DE CONEXIONES CAJA ROSCADA DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN EN EL MAR.

8. ROSCADO DE CONEXIONES CAJA ROSCADA, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO HERRAMIENTA APROPIADA, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.









PÁG. 410 DE 426

2106. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION INSERTO REDUCCION ASTM-A-105 3000# CAJA SOLD. DE 2" X 3/4"DIAM.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:








CONTRATISTA.6. CARGA, DESCARGA Y ESTIBA DE CONEXIONES CAJA ROSCADA DE ACERO AL CARBÓN,

CON SEPARADORES DE MADERA EN TRANSPORTE, DESCARGA AL PATIO DE PREFABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

7. MANEJO DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN EN EL MAR.

8. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO PARA SOLDADURA DE FILETE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO POLIPASTOS Y APOYOS PROVISIONALES, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.











PÁG. 411 DE 426


2107. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION REDUCCION CONCENTRICA ASTM F1173-11B CED. 0.190" CAMPANA DE 2" X 1". INCLUYE INSTALACION Y RETIRO DE ANDAMIOS.

2108. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION REDUCCION CONCENTRICA CED. 80 ASTM-A-234 GR. B DE 8" X 6"DIAM.

2109. SUMINISTRO E INSTALACION DE RED. CONCENTRICA ASTM-A234 GR. WPB CED. 40 EXT. BISELADOS DE 6" X 3"

2110. SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE REDUCCIÓN CONCÉNTRICA ASTM A-105 CLASE 3000 LBS 1 1/2 X 1 1/4" Ø GALV.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. CARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS BISELADOS PARA SOLDAR A TOPE, MANUALMENTE A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA CON SEPARADORES DE MADERA Y FLEJADOS CON BANDAS DE NYLON.


CONTRATISTA.4. CARGA, DESCARGA Y ESTIBA DE CONEXIONES SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN, CON

SEPARADORES DE MADERA EN TRANSPORTE, DESCARGA AL PATIO DE PREFABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

5. MANEJO DE CONEXIONES SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN EN EL MAR.

6. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES SOLDABLES, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO PARA SOLDADURA A TOPE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO POLIPASTOS Y APOYOS PROVISIONALES, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.


8. NIVELADO DE LOS COMPONENTES A UNIR UTILIZANDO NIVEL DE GOTA.








PÁG. 412 DE 426

9. PUNTEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR, UTILIZANDO EQUIPO DE SOLDADURA ARCO ELÉCTRICO Y MATERIAL DE APORTE DEL MISMO QUE SE UTILIZARA PARA LA SOLDADURA DE LA JUNTA.

10. SOLDADO A TOPE DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS BISELADOS, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO, UTILIZANDO MAQUINA SEMI PORTÁTIL DE SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO DE 300 AMP. Y TODOS LOS MATERIALES DE CONSUMO NECESARIOS PARA EL DESARROLLO DE ESTA ACTIVIDAD. LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MANUAL DE LOS BISELES DE LAS PIEZAS A UNIR CONFORME A ASME.16.25.

11. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y SOLDADORES CALIFICADO DE ACUERDO A LA NORMA NRF-020-PEMEX-2005 Y ASME SECC. IX. APLICACIÓN DE SOLDADURA DE FONDEO, PASO CALIENTE Y SOLDADURA DE VISTA DE ACUERDO A LO INDICADO AL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA APROBADO POR LA SUPERVISIÓN. SE DEBE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW), DE ARCO METÁLICO CON GAS (GMAW) Y DE ARCO CON FUNDENTE EN EL NÚCLEO (FCAW) ESTABLECIDOS EN LA NORMA NRF-084-PEMEX-2004. LIMPIEZA DEL CORDÓN DE SOLDADURA DE TODA ESCORIA Y REPARACIÓN DE ÉSTA SI SE REQUIERE.

12. TODAS LAS SOLDADURAS DEBERÁN TENER UNA DUREZA MÁXIMA DE 22 HCR, EN CASO CONTRARIO SE DEBERÁ REALIZAR TRATAMIENTO TÉRMICO DE RELEVADO DE ESFUERZOS CONFORME AL STD. NACE-MR-01-75/ ISO 15156-1, ÚLTIMA EDICIÓN.

2111. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION REDUCCION SWAJE 3000# ASTM-A-105 EXTREMOS PLANOS DE 1 1/2" X 1"DIAM.

2112. SUMINISTRO E INSTALACION DE CONEXION SUAJE EXCENTRICO 3000# CAJA SOLD./P. ASTM-A105 DE 2" X 3/4"DIAM.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FÁBRICA, REDUCCION SWAGE, CONSTRUIDAS CONFORME A ANSI/ASME B.16.11. PARA SERVICIO ESTÁNDAR.

2. LA CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS NORMAS VIGENTES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN INHERENTES A LOS SERVICIOS INVOLUCRADOS; SERÁ OBLIGACIÓN DE LA CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:


EL FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJEROS)








PÁG. 413 DE 426

7. TODO DOCUMENTO QUE SIRVA DE SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (TABULACIÓN), DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR PEP Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.

8. CARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS DE CAJA PARA SOLDAR S.W. MANUALMENTE A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA CON SEPARADORES DE MADERA Y FLEJADOS CON BANDAS DE NYLON.


CONTRATISTA.11. CARGA, DESCARGA Y ESTIBA DE CONEXIONES SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN, CON


12. MANEJO DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN EN EL MAR.

13. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO PARA SOLDADURA DE FILETE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO APOYOS PROVISIONALES, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.




2113. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE REDUCTOR CAJA SOLDAR ASTM A 105, CLASE 3000, DIÁMETRO 2" X 3/4". NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

2114. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE REDUCTOR CAJA SOLDAR ASTM A 105, CLASE 3000,DIÁMETRO 1 X 3/4". NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

2115. SUMINISTRO E INSTALACION DE COPLE REDUCTOR CAJA SOLDAR ASTM A 105, CLASE 3000,DIÁMETRO 2" X 1". NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FÁBRICA DE ACERO AL CARBÓN CAJA PARA SOLDAR..








PÁG. 414 DE 426

2. LA CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y LAS NORMAS VIGENTES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN INHERENTES A LOS SERVICIOS INVOLUCRADOS; SERÁ OBLIGACIÓN DE LA CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:






CONTRATISTA.6. CARGA, DESCARGA Y ESTIBA DE CAJA PARA SOLDAD DE ACEROAL CARBON, CON


7. MANEJO DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA TRABAJOS EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN EN EL MAR.

8. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO PARA SOLDADURA DE FILETE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO POLIPASTOS Y APOYOS PROVISIONALES, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.





2116. SUMINISTRO E INSTALACION DE ELBOLET, ACERO AL CARBON FORJADO, ESPECIFICACION ASTM A-105 3000 LIBRAS DE 36" X 3/4" DE DIAMETRO, DEBE CUMPLIR








PÁG. 415 DE 426

CON ASTM B16.11 Y CON MSS SP-97 ULTIMA EDICION Y CON EL NACE MR-01-75 ULTIMA EDICION.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. CARGA DE ACCESORIOS DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS SOLDABLES, EN FORMA MANUAL, A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA DE CAJAS DE MADERA.

2. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA. 3. DESCARGA DE ACCESORIOS DE ACERO AL CARBÓN EN FORMA MANUAL EN MUELLE DEL

CONTRATISTA.4. CARGA, DESCARGA Y ESTIBA DE ACCESORIOS SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN, EN

CAJAS DE MADERA EN TRANSPORTE, DESCARGA EN PATIO DE PREFABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

5. CARGA, DESCARGA Y MANEJO DE ACCESORIOS SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

6. LOCALIZACIÓN DE LOS PUNTOS DONDE SE UBICARAN LOS DRENAJES Y VENTEOS EN CABEZALES DE TUBERÍA.

7. BARRENADO DE LA TUBERÍA EN LOS PUNTOS DONDE SE UBICARAN LOS DRENAJES Y VENTEOS, UTILIZANDO TALADRO Y BROCAS DE DIÁMETRO APROPIADOS.

8. PRESENTACIÓN DE ACCESORIOS SOLDABLES, EN CABEZALES DE TUBERÍA PARA CONFORMAR DRENAJES Y/O VENTEOS, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.

9. ALINEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR, UTILIZANDO ESCUADRAS METÁLICAS DE TAMAÑO APROPIADO.



12. SOLDADADURA DE BISEL DE ACCESORIOS DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS SOLDABLES, UTILIZANDO MAQUINA SEMI PORTÁTIL DE SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO DE 300 AMP. Y TODOS LOS MATERIALES DE CONSUMO NECESARIOS PARA EL DESARROLLO DE ESTA ACTIVIDAD. LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MANUAL DE LOS BISELES DE LAS PIEZAS A UNIR CONFORME A ASME.16.25.

13. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y SOLDADORES CALIFICADO DE ACUERDO A LA NORMA NRF-020-PEMEX-2004 Y ASME SECC. IX. APLICACIÓN DE SOLDADURA DE FONDEO, PASO CALIENTE Y SOLDADURA DE VISTA DE ACUERDO A LO INDICADO AL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA APROBADO POR LA SUPERVISIÓN. SE DEBE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW), DE ARCO METÁLICO CON GAS (GMAW) Y DE ARCO CON FUNDENTE EN EL NÚCLEO (FCAW) ESTABLECIDOS EN LA NORMA NRF-084-








PÁG. 416 DE 426

PEMEX-2004. LIMPIEZA DEL CORDÓN DE SOLDADURA DE TODA ESCORIA Y REPARACIÓN DE ÉSTA SI SE REQUIERE.

EN ESTE ALCANCE SE DEBE INCLUIR TODO EL MATERIAL DE CONSUMO, EQUIPO, HERRAMIENTA, ANDAMIOS, APOYOS PROVISIONALES, MANO DE OBRA Y TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES NECESARIAS Y SUFICIENTES PARA EJECUTAR EL TRABAJO A ENTERA SATISFACCIÓN DE P.E.P.

2117. SUMINISTRO E INSTALACION DE INSERTO REDUCCION 3000# A 182/F304L 3/4" X 1/2".

2118. SUMINISTRO E INSTALACION DE INSERTO REDUCTOR CAJA SOLDABLE DE 2" X 1 1/2" DE ACERO ASTM A-105 3000#.

2119. SUMINISTRO E INSTALACION DE INSERTO REDUCTOR EXT. SOCKET WELD 3000 # A-105 1" X 3/4" DIAM.

2120. SUMINISTRO E INSTALACION DE INSERTO REDUCTOR EXT. SOCKET WELD 3000 # A-105 2" X 1" DIAM.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:







4. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA.








PÁG. 417 DE 426

5. DESCARGA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN EN FORMA MANUAL EN MUELLE DEL CONTRATISTA.

6. CARGA, DESCARGA Y ESTIBA DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR DE ACERO AL CARBÓN, CON SEPARADORES DE MADERA EN TRANSPORTE, DESCARGA EN PATIO DE PREFABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

7. CARGA, DESCARGA Y MANEJO DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA

8. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES CAJA PARA SOLDAR, EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO PARA SOLDADURA DE FILETE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO POLIPASTOS Y APOYOS PROVISIONALES, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN EN EL MAR.




EN ESTE ALCANCE SE DEBE INCLUIR TODO EL MATERIAL DE CONSUMO, EQUIPO, HERRAMIENTA, ANDAMIOS, APOYOS PROVISIONALES, MANO DE OBRA Y TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES NECESARIAS Y SUFICIENTES PARA EJECUTAR EL TRABAJO A ENTERA SATISFACCIÓN DE PEP.

2121. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE ELASTOMERO DE POLIURETANO DE 9 MM DE ESPESOR PARA TUBERIA DE 10" DIAM.

2122. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE ELASTOMERO DE POLIURETANO DE 9 MM DE ESPESOR PARA TUBERIA DE 4" DIAM.

2123. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE POLIURETANO CON UNA DUREZA MINIMA DE 95 A SHORE (50 SHORE “D”) NORMA ASTM D2240, PARA TUBERIA DE 2” Ø X 300MM

2124. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE POLIURETANO CON UNA DUREZA MINIMA DE 95 A SHORE (50 SHORE “D”) NORMA ASTM D2240,PARA TUBERIA DE 3” Ø X 300MM

2125. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE POLIURETANO CON UNA DUREZA MINIMA DE 95 A SHORE (50 SHORE “D”) NORMA ASTM D2240,PARA TUBERIA DE 1” Ø X 300MM








PÁG. 418 DE 426

2126. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE POLIURETANO CON UNA DUREZA MINIMA DE 95 A SHORE (50 SHORE “D”) NORMA ASTM D2240,PARA TUBERIA DE 4” Ø X 300MM.

2127. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE POLIURETANO DE 120º, 300 MM LONG. Y 10 MM. DE ESPESOR PARA TUBERÍA DE 1 1/2” Ø. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

2128. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE POLIURETANO DE 120º, 300 MM LONG. Y 10 MM. DE ESPESOR PARA TUBERÍA DE 1” Ø. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

2129. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE POLIURETANO DE 120º, 300 MM LONG. Y 10 MM. DE ESPESOR PARA TUBERÍA DE 10" Ø. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

2130. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE POLIURETANO DE 120º, 300 MM LONG. Y 10 MM. DE ESPESOR PARA TUBERÍA DE 2 1/2” Ø. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.


2132. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE POLIURETANO DE 120º, 300 MM LONG. Y 10 MM. DE ESPESOR PARA TUBERÍA DE 3/4” Ø. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.


2134. SUMINISTRO E INSTALACION DE MEDIA CAÑA DE POLIURETANO DE 120º, 300 MM LONG. Y 10 MM. DE ESPESOR PARA TUBERÍA DE 4" Ø. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.









PÁG. 419 DE 426


UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1.- SUMINISTRO, INSTALACIÓN, ACARREO, CARGA, DESCARGA DEL MATERIAL HASTA EL LUGAR DE LA INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

2.- LOCALIZACIÓN Y TRAZO CONFORME A PLANOS EN EL LUGAR DE INSTALACIÓN.3.- LA CONTRATISTA DEBERÁ DE CONSIDERAR LOS REQUERIMIENTOS DE SEGURIDAD PARA LA

EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD DE PEMEX.4.- INSTALACIÓN DE MEDIA CAÑA ENTRE LA TUBERÍA Y EL SOPORTE Y LA TUBERÍA Y LA ABRAZADERA.5.- SE UTILIZARA HERRAMIENTA MANUAL PARA LA INSTALACIÓN DE LA ABRAZADERA O PERNO.6.- LIMPIEZA Y RETIRO DEL MATERIAL SOBRANTE.

2137. SUMINISTRO E INSTALACION DE NEOPRENO 1 1/2"Ø X 1/8" DE ESPESOR. NO INCLUYE TRANSPORTE COSTA AFUERA.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. TODOS LOS MATERIALES QUE INTERVENGAN EN CADA ACTIVIDAD, TALES COMO MATERIALES DE CONSUMO, ASÍ COMO MATERIAL PARA SOPORTERÍA PROVISIONAL, SERÁN SUMINISTRADOS POR LA CONTRATISTA.

2. LA OBRA DEBERÁ MANTENERSE LIMPIA DURANTE EL PERIODO DE INSTALACIÓN Y MONTAJE EN LA PLATAFORMA.

3. SE DEBERÁ CONSIDERAR EL EQUIPO DE PROTECCIÓN ADECUADO AL TIPO DE TRABAJO QUE SE ESTE EJECUTANDO; PROTECCIONES NORMALES Y ESPECIALES, LETREROS, RÓTULOS, AVISOS, ETC., Y PROTECCIÓN CONTRA INCENDIO DURANTE LA INSTALACIÓN Y MONTAJE.

4. EL MONTAJE DE ACCESORIOS, DEBERÁ ESTAR CONFORME A DETALLES DE INSTALACIÓN DE INSTRUMENTOS.

5. SUMINISTRO, CARGA, ACARREO Y DESCARGA DE MATERIALES DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA EN LA PLATAFORMA AL SITIO DE INSTALACIÓN.

6. LOCALIZACIÓN Y TRAZO DE RUTAS EN EL LUGAR DE LA INSTALACIÓN7. SUMINISTRO DE MATERIALES PARA INSTALACIÓN PERMANENTE Y CONSUMO.

2138. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPOLET 3/4"Ø X 4" LONG CED 160 EXTREMOS PLANOS CLASE 6000.

2139. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPOLET 30" X 3/4"Ø EXT. PLANO CLASE 6000# A 105 NACE A-105.








PÁG. 420 DE 426

2140. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPOLET DE AC. AL CARBON ASTM A-105 CLASE 3000 # DE 3" X 3/4" Ø X 6" LONG. EXTREMOS PLANOS.

2141. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPOLET DE AC. AL CARBON ASTM A-105 CLASE 3000 # DE 6" X 3/4" Ø. EXTREMOS PLANOS..

2142. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPOLET EXTREMOS PLANOS, ASME B16.11, CLASE 3000 ACERO AL CARBON ASTM-A105. DIAMETRO.5" -3" X ¾”.

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. CARGA DE ACCESORIOS DE ACERO AL CARBÓN, EXTREMOS SOLDABLES, EN FORMA MANUAL, A CAMIÓN DE TRANSPORTE, EN ESTIBA DE CAJAS DE MADERA.

2. TRANSPORTACIÓN VÍA TERRESTRE EN CAMIÓN HASTA EL MUELLE DE LA CONTRATISTA. 3. DESCARGA DE ACCESORIOS DE ACERO AL CARBÓN EN FORMA MANUAL EN MUELLE DEL

CONTRATISTA.4. CARGA, DESCARGA Y ESTIBA DE ACCESORIOS SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN, EN CAJAS DE

MADERA EN TRANSPORTE, DESCARGA EN PATIO DE PREFABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.

5. CARGA, DESCARGA Y MANEJO DE ACCESORIOS SOLDABLES DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA INSTALACIÓN EN LA PLATAFORMA.

6. LOCALIZACIÓN DE LOS PUNTOS DONDE SE UBICARAN LOS DRENAJES Y VENTEOS EN CABEZALES DE TUBERÍA.

7. BARRENADO DE LA TUBERÍA EN LOS PUNTOS DONDE SE UBICARAN LOS DRENAJES Y VENTEOS, UTILIZANDO TALADRO Y BROCAS DE DIÁMETRO APROPIADOS.

8. PRESENTACIÓN DE ACCESORIOS SOLDABLES, EN CABEZALES DE TUBERÍA PARA CONFORMAR DRENAJES Y/O VENTEOS, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.

9. ALINEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR, UTILIZANDO ESCUADRAS METÁLICAS DE TAMAÑO APROPIADO.

10. NIVELADO DE LOS COMPONENTES A UNIR UTILIZANDO NIVEL DE GOTA.11. PUNTEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR, UTILIZANDO EQUIPO DE SOLDADURA ARCO ELÉCTRICO

Y MATERIAL DE APORTE DEL MISMO QUE SE UTILIZARA PARA LA SOLDADURA DE LA JUNTA.12. SOLDADURA DE BISEL DE ACCESORIOS DE ACERO AL CARBÓN EXTREMOS SOLDABLES, UTILIZANDO

MAQUINA SEMI PORTÁTIL DE SOLDADURA DE ARCO ELÉCTRICO DE 300 AMP. Y TODOS LOS MATERIALES DE CONSUMO NECESARIOS PARA EL DESARROLLO DE ESTA ACTIVIDAD. LIMPIEZA CON HERRAMIENTA MANUAL DE LOS BISELES DE LAS PIEZAS A UNIR CONFORME A ASME.16.25.

13. PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA Y SOLDADORES CALIFICADO DE ACUERDO A LA NORMA NRF-020-PEMEX-2005 Y ASME SECC. IX. APLICACIÓN DE SOLDADURA DE FONDEO, PASO CALIENTE Y SOLDADURA DE VISTA DE ACUERDO A LO INDICADO AL PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA APROBADO POR LA SUPERVISIÓN. SE DEBE CUMPLIR CON LOS REQUISITOS DE ARCO CON ELECTRODO REVESTIDO (SMAW), DE ARCO METÁLICO CON GAS (GMAW) Y DE ARCO CON FUNDENTE EN EL NÚCLEO (FCAW) ESTABLECIDOS EN LA NORMA NRF-084-PEMEX-2004. LIMPIEZA DEL CORDÓN DE SOLDADURA DE TODA ESCORIA Y REPARACIÓN DE ÉSTA SI SE REQUIERE.








PÁG. 421 DE 426

EN ESTE ALCANCE SE DEBE INCLUIR TODO EL MATERIAL DE CONSUMO, EQUIPO, HERRAMIENTA, ANDAMIOS, APOYOS PROVISIONALES, MANO DE OBRA Y TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES NECESARIAS Y SUFICIENTES PARA EJECUTAR EL TRABAJO A ENTERA SATISFACCIÓN DE P.E.P.

2143. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPOLET 2 1/2" - 2" X 3/4" X 4 1/2" CLASE 3000 # EXTREMOS ROSCADOS ASTM-A-105.

2144. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPOLET 5" - 3" X 3/4" X 4 1/2" CLASE 3000 # EXTREMOS ROSCADOS ASTM-A-105.

2145. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPOLET 5" - 3" X 3/4" X 4 1/2" CLASE 3000 # EXTREMOS ROSCADOS ASTM-A-105.

2146. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPOLET ACERO AL CARBON ASTM-A105, EXTREMOS ROSCADOS, ASME B16.11 DE 2 1/2"-2" X 3/4" Ø, 3000# X 4 1/2" LONG.

2147. SUMINISTRO E INSTALACION DE NIPOLET DE 36”-14”X3/4"Ø 3000# ASTM A-105..

UNIDAD: PIEZA

ALCANCE:

1. SUMINISTRO DE CONEXIONES DE FÁBRICA DE ACERO AL CARBÓN ASTM A105.2. LA CONTRATISTA SE APEGARA ESTRICTAMENTE A LAS ESPECIFICACIONES Y LAS NORMAS

VIGENTES DE PEMEX EXPLORACIÓN Y PRODUCCIÓN INHERENTES A LOS SERVICIOS INVOLUCRADOS; SERÁ OBLIGACIÓN DE LA CONTRATISTA ENTREGAR A PEP LOS DOCUMENTOS EN ORIGINAL AL TÉRMINO DE LA OBRA DE:

• ESPECIFICACIONES Y CERTIFICADOS DE LA COMPOSICIÓN QUÍMICA DE LOS MATERIALES.• CERTIFICADOS DE CONTROL DE CALIDAD Y DE PRUEBAS DE LOS MISMOS; EMITIDOS POR EL

FABRICANTE (NACIONAL O EXTRANJEROS) • TODO DOCUMENTO QUE SIRVA DE SOPORTE PARA SU COTIZACIÓN, EVALUACIÓN (TABULACIÓN),

DICTÁMENES TÉCNICOS DE ACEPTACIÓN CON SU CORRESPONDIENTE AUTORIZACIÓN POR PEP Y DOCUMENTO FINAL DE ADQUISICIÓN.



CONTRATISTA .6. CARGA, DESCARGA Y ESTIBA DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, CON SEPARADORES DE

MADERA EN TRANSPORTE, DESCARGA EN PATIO DE PREFABRICACIÓN DE LA CONTRATISTA EN EL MAR.








PÁG. 422 DE 426

7. CARGA, DESCARGA Y MANEJO DE CONEXIONES DE ACERO AL CARBÓN, UTILIZANDO CARRETILLA PARA . INSTALACIÓN EN LA EN SPOOL EN BARCAZA.

8. PRESENTACIÓN DE CONEXIONES EN UNIONES DE IGUAL DIÁMETRO PARA SOLDADURA DE FILETE CON TUBERÍA Y/O ACCESORIOS PARA CONFORMAR SPOOLS DE TUBERÍA. UTILIZANDO POLIPASTOS Y APOYOS PROVISIONALES, EN TALLER O PATIO DE FABRICACIÓN.

9. ALINEADO DE LOS COMPONENTES A UNIR, UTILIZANDO ALINEADOR DE DIÁMETRO APROPIADO.10. NIVELADO DE LOS COMPONENTES A UNIR UTILIZANDO NIVEL DE GOTA.

EN ESTE ALCANCE SE DEBE INCLUIR TODO EL MATERIAL DE CONSUMO, EQUIPO, HERRAMIENTA, ANDAMIOS, APOYOS PROVISIONALES, MANO DE OBRA Y TODAS AQUELLAS ACTIVIDADES NECESARIAS Y SUFICIENTES PARA EJECUTAR EL TRABAJO A ENTERA SATISFACCIÓN DE PEP.

INSPECCION POR PARTICULAS MAGNETICAS

2148. INSPECCIÓN POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS DE SOLDADURAS EN CONEXIONES, TUBERIAS O ESTRUCTURAS.

UNIDAD: HORA-HOMBRE

ALCANCE

EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ: MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTAS, MATERIALES, EQUIPO DE INDUCCIÓN DE MAGNETISMO, LUZ ULTRAVIOLETA, POLVO FERROSO, Y CUALQUIERA MATERIAL QUE SEA REQUERIDO PARA EFECTUAR LA INSPECCIÓN CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS.

PROCEDIMIENTOS

INCLUYE LA PRESENTACIÓN A PEP, DE LOS PROCEDIMIENTOS RESPECTIVOS PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE INSPECCIÓN CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS PARA SOLDADURAS EN TUBERÍAS DE ACERO AL CARBONO POR JUNTA CIRCUNFERENCIAL O SOLDADURA DE ESTRUCTURAS DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LA ÚLTIMA EDICIÓN, DEL CÓDIGO ASME B 31.3 Y NRF-035-2005. CON PRESENCIA DE PERSONAL DE CONTROL DE CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL A LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN Y DE SEGURIDAD.

MATERIAL Y EQUIPO

INCLUYE EL MATERIAL Y EQUIPO COMPLETO, EN PERFECTAS CONDICIONES DE OPERACIÓN PARA REALIZAR LA INSPECCIÓN CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS, MANO DE OBRA, CARGA, DESCARGA Y MONTAJE.

TRANSPORTE Y MANEJO

TRANSPORTE, CARGA, DESCARGA, MOVIMIENTO Y ESTIBA DEL EQUIPO NECESARIO PARA LA INSPECCIÓN CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS DE JUNTAS CON SOLDADURA EN TUBERÍAS O DE ESTRUCTURAS.








PÁG. 423 DE 426

TODO EL MATERIAL Y EQUIPO NECESARIO PARA LA INSPECCIÓN CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS DE JUNTAS CON SOLDADURA DE TUBERÍAS O DE ESTRUCTURAS, DEBE SER MANEJADO EN SU TRANSPORTE, CARGA Y DESCARGA BAJO CONDICIONES DE CONSERVACIÓN Y SEGURIDAD, TANTO PARA EL EQUIPO NECESARIO PARA LA INSPECCIÓN CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS DE JUNTAS CON SOLDADURA EN TUBERÍAS O ESTRUCTURAS, COMO PARA EL PERSONAL QUE INTERVIENE EN DICHA MANIOBRA.

SELECCIÓN

ASIGNACIÓN DE PERSONAL ESPECIALIZADO EN TODAS LAS OPERACIONES INVOLUCRADAS.SE SELECCIONARA LA INSPECCIÓN CON PARTÍCULAS MAGNÉTICAS DE JUNTAS CON SOLDADURA EN TUBERÍAS ACERO AL CARBONO O ESTRUCTURAS, DE ACUERDO CON LO ESTIPULADO EN LA ÚLTIMA EDICIÓN, DEL CÓDIGO ASME B 31.3.

EJECUCIÓN

LIMPIEZA MECÁNICA DE LA SUPERFICIE (CARDA). APLICACIÓN DEL POLVO FERROSO PIGMENTADO. APLICACIÓN DE CAMPO MAGNÉTICO PARA DETERMINAR POSIBLES GRIETAS DE FATIGA EN

SOLDADURAS. ELIMINACIÓN DE POLVO FERROSO EN EXCESO POR LIMPIEZA SUPERFICIAL (BROCHA O POR AIRE). INSPECCIÓN VISUAL. EVALUACIÓN PARA DETERMINAR EL TIPO DE DISCONTINUIDAD. MARCADO DEL ÁREA DONDE SE ENCUENTRA LA DISCONTINUIDAD.

INSPECCIÓN

LAS INSPECCIONES (PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS) REQUERIDAS POR LA INGENIERÍA DE DISEÑO Y LAS ADICIONALES REQUERIDAS POR LA NRF-035-PEMEX-2005, DEBEN EFECTUARSE CON PROCEDIMIENTOS ESCRITOS, APROBADOS Y CALIFICADOS PARA LAS CONDICIONES REQUERIDAS, DE CONFORMIDAD CON EL ARTÍCULO 7 DE LA SECCIÓN V DEL CÓDIGO ASME Ó SU EQUIVALENTE.

EL PERSONAL QUE REALICE INSPECCIONES, DEBE ESTAR CALIFICADO CONFORME A LOS REQUISITOS DE LA NMX-B-482 Ó LA PRÁCTICA RECOMENDADA ASNT-TC-1A Ó SU EQUIVALENTE. EL CONTRATISTA RESPONSABLE DE LAS INSPECCIONES, DEBE EMITIR UN CERTIFICADO DE LA CALIFICACIÓN DEL PERSONAL PARA EL MÉTODO REQUERIDO, COMO SE INDICA EN ASNT-TC-1A Ó SU EQUIVALENTE. EL PERSONAL QUE EVALÚE LOS RESULTADOS DE LA INSPECCIÓN, DEBE SER AL MENOS NIVEL II.

REPORTES

ELABORACIÓN Y ENTREGA A PEP DE REGISTRO DE IDENTIFICACIÓN FÍSICA Y DOCUMENTAL DE CADA SOLDADURA INSPECCIONADA, COMO SON LOS DIBUJOS CON LA IDENTIFICACIÓN DE LAS JUNTAS SOLDADAS Y DE LA DOCUMENTACIÓN DE APOYO AL MANUAL DE CERTIFICACIÓN DE CALIDAD NIVEL II QUE INCLUYE EL CERTIFICADO DE ACREDITACIÓN DE LOS TÉCNICOS DE LA COMPAÑÍA PARA EFECTUAR LA INSPECCIÓN POR PARTÍCULAS MAGNÉTICAS

LIMPIEZA








PÁG. 424 DE 426


DETERMINACIÓN DE ESPESORES CON ULTRASONIDO.

2149. INSPECCIÓN DE ESDPESORES POR ULTRASÓNIDO EN TUBERIAS O RECIPIENTES.

UNIDAD: HORA-HOMBRE

ALCANCE EL CONTRATISTA PROPORCIONARÁ: EQUIPO DE BARRIDO CON HAZ RECTO, MANO DE OBRA CALIFICADA, HERRAMIENTAS, MATERIALES Y CUALLQUIERA MATERIAL QUE SEA REQUERIDO PARA EFECTUAR LA INSPECCIÓN DEL ÁREA DE ACUERDO A LO INDICADO.

LA VERIFICACIÓN DEL ESPESOR DE TUBERÍA DEBE REALIZARSE EN EL ÁREA DONDE SE PRETENDA REALIZAR UNA HOT-TAPPING, EN LA TUBERÍA DONDE SE PRETENDE INTERCONECTAR UN RAMAL EN UNA LÍNEA EN OPERACIÓN Y QUE NO SE PERMITA EL LIBRAMIENTO O EN SU CASO DONDE INDIQUE PEP.

LA INSPECCIÓN SE HARÁ AL 100% DEL ÁREA DONDE INDIQUE EL PROYECTO DE ACUERDO A LO ESTIPULADO EN EL CÓDIGO ASME B31.3.

LA INSPECCIÓN MEDIANTE ULTRASONIDO DIGITAL SERÁ EJECUTADA POR PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO, CALIFICADO DE ACUERDO A ASNT-TC-1A DE LA SOCIEDAD DE PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS.

EL CONTRATISTA DEBE PRESENTAR Y VERIFICAR EN CAMPO QUE EL EQUIPO SE ENCUENTRA CALIBRADO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS.

EL CONTRATISTA ES EL RESPONSABLE DE SUMINISTRAR TODOS LOS EQUIPOS Y MATERIALES PARA EJECUTAR EL TRABAJO ASÍ COMO EL ALMACENAMIENTO DE LOS MISMOS Y DE LOS REGISTROS DEL LEVANTAMIENTO DEL ÁREA INSPECCIONADA HASTA SU ENTREGA A PEP.

CARGA, TRANSPORTE Y DESCARGA DEL EQUIPO NECESARIO PARA LAS INSPECCIÓN POR ULTRASONIDO DIGITAL DEL ÁREA DESDE EL ALMACÉN DE LA CONTRATISTA AL LUGAR DE TRABAJO, CONFORME A LO ESTABLECIDO EN EL CÓDIGO ASME B31.3 Y LA NORMATIVIDAD DE PEMEX. PRESENCIA DE PERSONAL DE CONTROL DE CALIDAD Y SEGURIDAD INDUSTRIAL A LOS EQUIPOS DE MEDICIÓN Y DE SEGURIDAD.









PÁG. 425 DE 426





TRABAJOS DE CONCEPTO DE OBRA OPTATIVOESTE CONCEPTO SE CONSIDERARÁ PARA EFECTOS DE PAGO DE ACUERDO A LAS PARTIDAS INDICADAS EN EL DESGLOSE DE PARTIDAS DEL ANEXO “C-2.2” (UNITARIO Y VOLUMETRICO) EN DONDE TAMBIÉN SE DESCRIBEN LAS ESPECIFICACIONES DE CADA UNO DE ELLOS. “P.E.P.” PODRÁ SOLICITAR A “EL CONTRATISTA” TRABAJOS A CONCEPTO DE OBRA OPTATIVO DE ACUERDO A LAS PARTIDAS PACTADAS EN EL ANEXO “C-2.2”, PREVIA SOLICITUD POR ESCRITO POR PARTE DE “P.E.P.”. DEBERÁ INCLUIR LA ROPA Y EQUIPO DE SEGURIDAD PERSONAL Y DE MANIOBRAS DE ACUERDO A LA NORMATIVIDAD VIGENTE DE PEMEX. “P.E.P.” Y “EL CONTRATISTA” CONCILIARAN EL PROGRAMA DE TRABAJO DE CONCEPTO DE OBRA OPTATIVO EN EL QUE SE DETERMINARAN LOS PLAZOS PARA EL INICIO Y LA TERMINACIÓN DE LOS MISMOS. “EL CONTRATISTA” PROPORCIONARÁ EL SERVICIO DE HOSPEDAJE Y ALIMENTACIÓN AL PERSONAL QUE REALICE LOS TRABAJOS DE SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE MATERIALES DE CONSTRUCCIÓN (CONCEPTOS DE OBRA OPTATIVOS) A BORDO DE LA EMBARCACIÓN, ASÍ COMO EL TRANSPORTE DE PERSONAL Y EQUIPO DESDE EL MUELLE DE EMBARQUE DE LA CONTRATISTA HACIA LA EMBARCACIÓN Y VICEVERSA. SERVICIOS DE BUCEO

2150. BUCEO DE SUPERFICIE

UNIDAD: DIA

ALCANCES: EL CONTRATISTA DEBERÁ CONSIDERAR TODO LO NECESARIO (01 SUPERINTENDENTE DE BUCEO, 02 SUPERVISOR DE BUCEO, Y 12 BUZOS) PERSONAL TÉCNICO ESPECIALIZADO, EQUIPO (2 CÁMARAS HIPERBÁRICAS Y TODO LO NECESARIO PARA LOS TRABAJOS PARA BUCEO AUTÓNOMO Y BUCEO CON EQUIPO DE SUMINISTRO DESDE SUPERFICIE), CONEXIONES, HERRAMIENTA Y MATERIAL DE CONSUMO








PÁG. 426 DE 426

PARA PROPORCIONAR DE MANERA CONTINUA EL SERVICIO DE BUCEO BAJO LA NORMATIVIDAD VIGENTE PARA LAS ACTIVIDADES DE CONSTRUCCIÓN.TODO EL PERSONAL DE BUCEO DE SUPERFICIE DEBE SER CALIFICADO POR “EL CONTRATISTA”, POR LO QUE LA COMPAÑÍA DEBE CONTAR CON SUS PROPIOS PROCEDIMIENTOS. ASIMISMO, DEBE CONTAR CON SU EQUIPO BÁSICO, VISOR, ALETAS, TRAJE DE NEOPRENO, CHALECO DE FLOTACIÓN, PLOMOS, EQUIPOS COMPLETO PARA BUCEO AUTÓNOMO (SCUBA), COMPRESOR PARA LLENADO DE TANQUES, EQUIPO COMPLETO PARA BUCEO CON SUMINISTRO DE SUPERFICIE Y TODO LO NECESARIO PARA LA EJECUCIÓN DE LOS TRABAJOS DE BUCEO, CONSIDERANDO LAS SIGUIENTES CATEGORÍAS BASICAS.SUPERINTENDENTE DE BUCEO. DEBE CONTAR CON AMPLIOS CONOCIMIENTOS EN SISTEMAS DE BUCEO DE SATURACIÓN Y SUPERFICIE, EXPERIENCIA EN TRABAJOS DE LAS INSTALACIONES MARINAS DE “P.E.P.”, PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIÓN Y MANIOBRAS DE INSTALACIONES SUBACUÁTICAS Y EN LA SUPERFICIE.

SUPERVISOR DE BUCEO DE SUPERFICIE. DEBE CONTAR CON AMPLIOS CONOCIMIENTOS Y EXPERIENCIA EN TRABAJOS DE LAS INSTALACIONES MARINAS DE “P.E.P.”, EN PROCEDIMIENTOS DE INSPECCIONES Y MANIOBRAS SUBACUÁTICAS Y DE SUPERFICIE.

BUZO ESPECIALISTA. CON EXPERIENCIA EN BUCEO CON AIRE Y/O MEZCLA DE GASES DESDE SUPERFICIE DE ACUERDO A LAS NORMAS DE LA U.S. NAVY, EN CONSTRUCCIÓN SUBACUÁTICA. CON AMPLIOS CONOCIMIENTOS Y EXPERIENCIA EN TRABAJOS MARINOS (SOLDADURA SUBMARINA, TUBERÍAS Y MANIOBRAS), FOTOGRAFÍA Y VIDEO SUBMARINOS.

PARA EFECTO DE ELABORAR LOS CONCEPTOS DE OBRA, LA CONTRATISTA DEBE CONSIDERAR LO ESTABLECIDO EN LA NORMATIVIDAD, ESPECIFICACIONES TECNICAS VIGENTES.


Documents

Anexo Bp-2.2 Prefab