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ANÁLISIS DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO: CLINICA EL
ESPIRITU SANTO
DAVID CAICEDO VARGAS
ASESOR: ING. JOSÉ ALBERTO GUEVARA
UNIVERSIDAD DE LOS ANDES
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL
BOGOTÁ, 2020
FACULTAD DE INGENIERÍA
DEPARTAMENTO DE INGENIERÍA CIVIL Y AMBIENTAL
ASESOR: ING. JOSÉ ALBERTO GUEVARA
REALIZADO POR: DAVID CAICEDO VARGAS CODIGO:201530953
ANÁLISIS DE PROCESOS CONSTRUCTIVOS DEL PROYECTO: CLINICA EL
ESPIRITU SANTO
INTRODUCCIÓN
En la actualidad, múltiples obras de infraestructura civil en Colombia han presentado
problemas en su diseño, errores en su construcción, sobrecostos e incluso muertes. Todo esto
debido al mal manejo en la fase constructiva y a la mala planeación de estos proyectos. En el
libro productivity improvement in construction Oglesby (1989) plantea una metodología que
ayuda a mitigar los problemas mencionados, la cual es definida como pre-planning:
El pre- planning proporciona el pensamiento para organizar los elementos necesarios,
establece los requisitos y desarrolla las reglas de operación de cara al trabajo.
Involucra: a los propietarios, quienes describen, reflexionan y definen los requisitos
que debe cumplir el edificio, planta u otras instalaciones; a los diseñadores, que
retratan el proyecto en planos y especificaciones; y a los constructores, que reúnen
los elementos necesarios para el desarrollo del proyecto (Oglesby,1989, p.84,
traducción propia).
La correcta implementación de esta metodología en Colombia podría ser una posible solución
a los problemas planteados anteriormente, lo cual podría generar beneficios como reducción
en tiempos de construcción y en costos.
El objetivo principal de este documento es Realizar el análisis de 3 procesos constructivos
(cimentación, columnas y losas), en el proyecto: Clínica el Espíritu Santo, ubicado en la
ciudad de Popayán, basándonos en el manual de procedimientos técnicos de construccion y
bajo la luz de lo especificado en el libro Productivity improvement in construction
(oglesby,1989). En donde según el autor:
El Preplannig, hecho de manera adecuada, involucra cinco pasos o fases, las cuales
son: 1. Planear el proceso de planear; 2. Recopilar información; 3. Preparar el Preplan;
4. Difundir la información pertinente en el plan a todas las partes involucradas; 5.
Evaluar los resultados del plan (Oglesby,1989, p.85, traducción propia).
Para cumplir con el objetivo planteado anteriormente, se ejecutaran 4 etapas: Etapa 1: se
seleccionará un proyecto de construcción activo, el cual presente al menos 3 procesos
constructivos; Etapa2: Posteriormente, se recopilará la información relacionada con la
productividad de estas actividades; Etapa 3: Esta información será analizada basándose en lo
expuesto en el libro productivity improvement in construction y en el manual de
procedimientos tecnicos; Etapa 4: finalmente se realizará un informe con este análisis para
identificar posibles problemas y dar una solución que ayude a optimizar el proyecto y a
mejorar la calidad de este.
El contenido de este documento abarca una revisión bibliográfica preliminar en la cual se
explicarán los procesos y recomendaciones que, se plantean en el capítulo 5 del libro
productivity improvement in construction y en el manual de procedimientos técnicos de
construcción, con el fin de contextualizar sobre la manera en la que se deberían planear y
ejecutar las actividades en obra para que estas sean desarrolladas de forma efectiva y optima.
En segundo lugar, se hará una descripción detallada de las actividades a analizar, para mostrar
el proceso que se está llevando a cabo en el proyecto en el desarrollo de estas actividades. En
tercer lugar, se realizará un análisis de las actividades mencionadas anteriormente.
Finalmente se realizarán las conclusiones pertinentes al caso de estudio.
REVISIÓN DE LITERATURA
Para el estudio de los tres procesos constructivos se usarán dos documentos para logar un
análisis adecuado de estos. El primero es el capítulo 5 del libro productivity improvement in
construction, el cual especifica la metodología adecuada que se debería seguir en una obra
para tener una correcta y efectiva ejecución de actividades. El segundo es el manual de
procedimientos técnicos de construcción, en el cual según el autor:
Se presenta como una guía de consulta, que recopila algunos procedimientos técnicos
de construcción que se aplican en la actividad edificadora y la construcción en
general. Constituye una ayuda al constructor o al estudiante en aspectos constructivos
que se presentan en las diferentes etapas de un proyecto, desde las etapas preliminares
pasando por los diferentes tipos de cimentación, sistemas estructurales en general
(Cuevas, 2003; Martínez 2003).
Se usará este documento para comparar y determinar si se está realizando un proceso
constructivo adecuado de las actividades que están siendo analizadas.
Formal preplanning for on-site construction
En primer lugar, el autor define que es formal preplanning, y por qué es usado:
La construcción involucra ideas representadas en planos y especificaciones de una
estructura o planta completa mediante el ensamblaje, combinación y montaje de una
serie de partes y piezas. Para que esto sea hecho de manera efectiva, segura y a tiempo,
se requiere de una planeación extensiva dentro y fuera de la obra, la cual incluye
múltiples faces de trabajo individual (Oglesby,1989, p.85, traducción propia).
En segundo lugar, el autor nos habla acerca de las actitudes más comunes entre los
constructores sobre el preplanning. Según el, la mayoría de constructores subestiman el
preplanning debido a que consideran que el supervisor de la obra ya tiene suficientes tareas
para hacer efectivamente y por lo tanto deberían contratar a más personal para poder cumplir
con esta metodología, lo cual según ellos sería un costo adicional innecesario. Lo anterior
debido a que los beneficios económicos del preplanning no se pueden determinar
directamente en el flujo de caja, hasta el final del proyecto.
En tercer lugar, dadas las problemáticas planteadas anteriormente el autor explica si el
preplanning paga o no. Para esto, Oglesby nos habla sobre la experiencia de una compañía
llamada Proctor & Gamble reimburses, la cual usa la metodología de preplaning
a través de un sistema de contabilidad y costo proporcionado por el propietario. Según el:
Este enfoque permite que el personal del propietario de una empresa monitoree varios
proyectos en detalle. También incluye a los corredores que realizan diferentes
proyectos y, por lo tanto, proporciona información para seleccionar contratistas para
futuros trabajos. Los dueños que utilizan este procedimiento en sus compañías les han
dicho a los autores que se ahorra de $ 4 a $ 8 dólares por cada $ 1 dólar gastado en
preplanning (Oglesby,1989, p.85, traducción propia).
Lo anterior nos muestra que esta metodología es efectiva y representa un ahorro de tiempo y
costos.
En cuarto lugar, el autor explica como los esfuerzos de preplanning deben ser asignados. En
principio el autor afirma que este trabajo se le debería asignar a alguien con experiencia, que
conozca sobre construcción y que piense creativamente, pero el afirma que en la práctica es
algo que no es posible; por lo cual este tipo de trabajos se les asignan a jóvenes ingenieros
recién graduados. Como afirma el autor:
Se dan dos razones para usar personas tan inexpertas en lugar de depender
completamente de la supervisión de campo. Primero, generalmente tienen mentes
abiertas e inquisitivas y están dispuestos a considerar todas las ideas, incluso aquellas
que al principio parecen inviables. No sienten que saben todas las respuestas o que
tienen un método probado, que es la única forma de hacer una tarea en particular. En
palabras de nuestra sociedad orientada a la informática, todavía no están programados
para usar una solución dada. En segundo lugar, la tarea de planificación, que implica
la búsqueda de combinaciones efectivas de materiales, equipos, mano de obra y
métodos, es una excelente manera de brindar a estas personas una amplia experiencia
y experiencia en la construcción. Además, se involucran íntimamente y aprenden a
comunicarse tanto con gerentes como con artesanos, lo cual es una habilidad esencial
para una buena gestión (Oglesby,1989, p.85, traducción propia).
En quinto lugar, el autor nos explica las herramientas que se usan en el preplanning.
1. Estimación como herramienta de Preplanning
Según el autor, la estimación de costos es una herramienta empleada sucesivamente
por dueños, diseñadores y constructores para pronosticar los costos esperados de un
proyecto. Hay cuatro métodos para determinar los costos de un proyecto:
(1) estimaciones "horseback", (2) juicio de un experto calificado, (3) el método
estadístico o histórico, y (4) estudios de tiempo basados en estándares
calculados o diseñados, tales como métodos de medición del tiempo (MTM)
(Oglesby,1989, p.85, traducción propia).
2. Dibujo de bloques y tareas
Este proceso consiste en dibujos detallados con especificaciones e información
relevante de la estructura, las instalaciones eléctricas, de gas, maquinaria y otros
detalles. Esto con el fin de ahorrarle tiempo a los supervisores y al personal para que
no tengan que buscar esta información de múltiples recursos (Oglesby,1989, p.85,
traducción propia).
3. Modelos físicos
Estos modelos son réplicas del proyecto o de elementos individuales en el, los cuales
son construidos en 3 dimensiones, con el fin de mostrar una relación espacial
adecuada de todos los elementos del proyecto. El autor muestra un ejemplo de los
beneficios de usar estos modelos físicos:
En este caso, se estimaron $ 30 dólares en madera de balsa y 50 horas de
tiempo para la construcción y manipulación del modelo. Una ventaja
inesperada fue que después de estudiar el plan, el subcontratista de erección
redujo su oferta en casi un 50 por ciento. Además, hubo ahorros no medidos
en una ejecución de trabajo más eficiente y ordenada y una menor duración
del trabajo (Oglesby,1989, p.85, traducción propia).
4. Modelos físicos por computador
Estos modelos tienen la ventaja de que se pueden rotar en cualquier dirección, se les
puede incluir los materiales y cantidades que se utilizaran en el proyecto, lo cual
permite realizar el cálculo de los costos del proyecto. Otra ventaja es que puede ser
usada por los superintendentes en la fase de revisión para evaluar diseños
preliminares. El autor aclara que el remplazo de estos modelos sobre los físicos puede
ser debatible, debido a que la visualización de la estructura puede ser más difícil en
la pantalla de un computador que en un modelo real sobre todo para el personal en
obra.
Manual de procedimientos técnicos de construcción
En primer lugar, los autores explican los estudios y diseños que se deben realizar previamente
al inicio de la obra y los procesos adecuados que deberían seguir estos para cumplir con la
normativa colombiana y las necesidades del inversionista, según estos son los siguientes:
1. Estudios Geotécnicos: Los cuales tienen como objetivo determinar las condiciones
físico-mecánicas del suelo en donde se realizará la estructura (Félix Cuevas,
Javier Martínez, William Augusto,2003)
2. Elaboración del proyecto arquitectónico: Se debe elaborar un diseño
arquitectónico que solucione una necesidad particular de espacio, ocupación y
confort de las personas que lo ocupen cuyo resultado se puede plasmar
inicialmente por medio de la presentación grafica o espacial con planos y
maquetas (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003).
3. Diseño de instalaciones eléctricas: El objetivo es elaborar un diseño de la
instalación eléctrica de una edificación en el cual se tenga en cuenta las
necesidades energéticas, las normas técnicas vigentes y la coordinación con los
demás diseños, de tal forma que no se presente conflicto durante el proceso
constructivo (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003).
4. Diseño de las instalaciones hidrosanitarias: El objetivo es presentar de una
manera clara y concisa los requerimientos mas importantes en la elaboración del
diseño de las instalaciones residenciales hidrosanitarias (Félix Cuevas, Javier
Martínez, William Augusto,2003)
En segundo lugar, los autores hablan sobre las licencias requeridas para poder iniciar un
proyecto, según estos son las siguientes:
5. Licencia ambiental: Es la autorización que otorga la autoridad ambiental
competente mediante un acto administrativo, para la ejecución de una obra o
actividad. (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)
6. Licencia de urbanismo y construcción: Es una licencia de carácter obligatorio
para poder iniciar cualquier construcción urbana o rural, la cual está reglamentada
por normas legales de carácter municipal. (Félix Cuevas, Javier Martínez,
William Augusto,2003)
En tercer lugar, los autores explican los procedimientos que se deben realizar antes, durante
y después de la obra:
1. Preliminares: Son todas las actividades previas a la construcción, las cuales tienen
como finalidad la adecuación del terreno y el área de trabajo, estas incluyen:
• Descapote y limpieza del terreno
• Organización del lugar de trabajo
• Localización y replanteo
7. Excavaciones: Son todas las actividades relacionadas con cortes, explanaciones y
excavaciones, con el fin de tener los niveles necesarios del terreno en obra para la
realización de cimentaciones, hormigones, mamposterías y secciones
correspondientes a sistemas eléctricos hidráulicos o sanitarios (Félix Cuevas,
Javier Martínez, William Augusto,2003).
8. Rellenos estructurales: Son estructuras formadas por el hombre en donde se
depositan volúmenes de suelo en el terreno a construir con el fin de mejorar la
estabilidad, disminuir los asentamientos, la contracción del suelo y la
permeabilidad (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003).
2. Cimentaciones: Mostrar el procedimiento técnico de construcción de cimentaciones
que reciben las cargas a través de los muros, y la transmiten uniformemente al suelo,
estas incluyen:
• Cimentaciones continuas
• Construcción de zapatas aisladas
• Placas de cimentación
• Cimentación sobre pilotes
• Pilas o caissons
3. Estructura: Dar a conocer las recomendaciones mas importantes a tener en cuenta
en la preparación y manipulación del concreto en la obra de tal forma que no se afecte
la calidad de este (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)
4. Mampostería: En esta sección se muestran los distintos tipos de morteros de pega,
así como el proceso de dosificación y preparación de estos (Félix Cuevas, Javier
Martínez, William Augusto,2003)
5. Cubiertas
6. Instalaciones Describir de manera general los pasos a seguir en la conformación y
armado de una estructura en madera teniendo en cuenta el titulo G de la norma NSR-
98 (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)
7. hidrosanitarias: Presentar las secuencias de actividades recomendable en la
instalación de un punto de agua potable en tubería PVC (Félix Cuevas, Javier
Martínez, William Augusto,2003)
8. Instalaciones eléctricas: Presentar la manera de construir las líneas de alimentación
y distribución de energía desde el final de la acometida domiciliaria hasta el ultimo
tomacorriente o artefacto de la edificación (Félix Cuevas, Javier Martínez, William
Augusto,2003)
9. Instalaciones especiales: Presentar los distintos tipos de equipos para sistemas de
aire acondicionado, sus componentes y requerimientos para el diseño y la instalación
de los mismos (Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)
10. Impermeabilizaciones: Presentar las recomendaciones mas importantes para
impermeabilizar placas en concreto usando filtros y materiales asfalticos (Félix
Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)
11. Aseo: Describir el procedimiento de limpieza de las distintas fachadas (Félix Cuevas,
Javier Martínez, William Augusto,2003)
12. Entrega de la obra: Desarrollar un listado de los aspectos mas importantes que se
deben tener en cuenta al entregar o recibir una obra de construcción
(Félix Cuevas, Javier Martínez, William Augusto,2003)
DESCRIPCIÓN DE LOS PROCEDIMIENTOS A ANALIZAR
1. Actividad 1: cimentación del edificio
Cimentación: Losa de cimentación flotante con vigas descolgadas
a. Excavación manual de zapatas y vigas de cimiento, según las dimensiones
especificadas en el diseño estructural
b. Instalación de solados de plástico para dados y vigas. Y solados de mortero
para losa de cimiento.
c. Corte y figurado de acero para vigas, losa y arranques de columnas y pantallas.
d. Instalación de acero en losa de cimiento, vigas longitudinales, Transversales,
dados, columnas y pantallas. Según diseño estructural
e. Instalación de formaleta metálica en los sitios requeridos para conformar
límites de la losa.
f. Instalación de redes sanitarias incrustadas en la losa de cimiento para
evacuación de aguas.
g. Revisión final por parte del Ing. Residente y director de obra, de los elementos
instalados.
h. Vaciado y vibrado de concreto premezclado de 28 mpa (4000 psi) en vigas,
dados y losa cimiento.
i. Toma de muestras de cilindros para comprobar la resistencia a compresión de
la mezcla aplicada.
j. Tallado y enlucimiento de losa de cimiento.
k. Curado de la losa por inundación con agua durante 7 días.
2. Actividad 2: Columnas y pantallas
a. Limpieza de la zona de columna y del acero ya instalado anclado en losa.
a. Instalación del acero de refuerzo de cada columna y pantalla de acuerdo al
diseño estructural
b. Localización precisa de ejes en ambos sentidos para cada columna y pantalla.
c. Localización exacta de las dimensiones de cada columna y pantalla. (bordes).
d. Revisión final por parte del Residente y director de obra de los aceros y
localización del elemento.
e. Instalación a ejes de la formaleta metálica para cada columna y pantalla.
f. Instalación de andamios MD para facilitar el vaciado de concreto con
seguridad para el personal
g. Instalación de plomadas de concreto por dos caras a 90° de cada columna.
h. Aplomado y aseguramiento de la formaleta ya armada.
i. Aplicación generosa de agua sobre los elementos instalados
j. Aplicación de aditivo o lechada de cemento para garantizar mejor adhesión al
concreto viejo en la base de la columna o pantalla
k. Vaciado de concreto premezclado bombeado 4000 psi grava fina
autocompactante. Toma de muestras de concreto para confirmar la resistencia
del concreto aplicado
l. Aplicación de golpes a la formaleta por la parte externa con un mazo de
caucho para facilitar el acomodo de la mezcla y mejorar el acabado de las
caras del elemento estructural
m. Chequeo del aplomado del elemento después de fundido y sin personal sobre
él.
n. Al otro día se desencofra el elemento fundido y se aplica generosamente agua
y un producto a base de parafina para evitar perdida acelerada de humedad.
o. Revisión final por parte del Residente y director de obra
3. Actividad 3: Losas de entrepiso
a. Fabricación de las viguetas tipo JOIST de la losa de entrepiso en taller de
metalmecánica
b. Corte y figurado del acero de vigas de carga, según diseño estructural
c. Instalación de equipo Multi Direccional para soporte de las vigas de Losa.
d. Instalación de la formaleta que sirve de asiento a las vigas de carga
e. Localización de los ejes longitudinales y transversales a los asientos de vigas
de carga
f. Instalación del acero de vigas de carga, según diseño estructural
g. Instalación de los tableros laterales de las vigas de carga
h. Instalación de viguetas tipo JOIST sobre los laterales de vigas
i. Instalación de los alineadores de soporte de la formaleta para la losa maciza
j. Instalación de la formaleta soporte de la losa de maciza
k. Instalación de plástico sobre formaleta, para evitar fuga de líquidos y mejorar
el acabado inferior
l. Instalación de malla electro soldada como refuerzo de la losa maciza, sobre
separadores
m. Revisión final por parte del Residente y director de obra de los aceros y
localización del elemento
n. Vaciado y vibrado de las vigas de carga y la losa maciza (monolítica)
o. Toma de muestras de cilindros para comprobar la resistencia a compresión de
la mezcla aplicada.
p. Tallado de la superficie de la losa
q. Curado de la losa con agua por sistema de inundación
r. Desencofre de la losa con edad de 7 días, previo ensayo de las muestras
tomadas en la fundición
ANÁLISIS DE PROCEDIMIENTOS SELECCIONADOS
En primer lugar, se realizará un análisis técnico de la metodología constructiva empleada en
cada uno de los procesos escogidos del proyecto: Clínica el espíritu santo, basándonos en el
Manual de procedimientos técnicos de construcción:
En cuanto al proceso constructivo de estos procesos de obra, al realizar una comparación con
el Manual de procedimientos técnicos de construcción, se pudo evidenciar que estos
procedimientos cumplen con todos los requisitos mínimos establecidos en él manual y
presentan controles de seguridad y de calidad más exhaustivos que los establecidos en este.
Lo anterior se muestra a continuación:
Tabla 1: Tabla comparativa entre la metodología propuesta en la bibliografía y la
metodología empleada en la obra
Manual de procedimientos técnicos Clínica el espíritu santo
ACTIVIDADES PREVIAS GENERALES PARA TODAS LAS ACTIVIDADES
Estudios y diseños
La obra cuenta con todos los estudios y
diseños requeridos y exigidos por la
normativa colombiana
Verificación de que se cuenta con todos los
materiales adecuados para el proceso
constructivo
Se cuenta con un sistema
Revisión final de todos los diseños y planos
antes de iniciar la actividad
Proceso realizado por el ingeniero director
de la obra
ACTIVIDADES POSTERIORES A LA EJECUCION PARA TODAS LAS
ACTIVIDADES
Análisis del resultado de ensayos de
concreto y aprobación de interventoría
Se realiza el análisis de los resultados por
parte del interventor y el ingeniero residente
y el director de obra
Curado del concreto En todas las actividades se realiza curado
por inundación durante 7 días
Desencofrado del elemento Las columnas y losas de entrepiso se
desencofran a los 7 días
Revisión de la apariencia del elemento Se verifica cualquier irregularidad y daño en
todos los elementos desencofrados
Comparación de medidas del elemento con
los planos
Se realiza una revisión y comparación de las
medidas de los elementos para determinar
cualquier incongruencia respecto a los
planos
1. Cimentación del edificio
La cimentación del proyecto el espíritu santo, consta de una placa flotante con área por
sección de 100*60 cm, un espesor e= 55 cm y vigas descolgadas de sección de 45*45 cm,
como se muestra en la figura 4 en los anexos. En la siguiente tabla se muestra la comparación
de este proceso constructivo con el empleado en el manual de procesos técnicos:
Tabla 2: Tabla comparativa entre la metodología propuesta en la bibliografía y la
metodología empleada en la obra
Manual de procedimientos técnicos Clínica el espíritu santo
2. Excavación
Proceso de excavación según lo
estipulado en los planos
Se realizo una excavación mecánica
con maquina retro excavadora y un
perfilado de taludes manual.
Protección de los taludes de
excavación
Dado que la excavación se realizo a
una profundidad de 10 metros sobre
un suelo arcilloso, en un lote el cual
no presentaba ningún tipo de
construcciones alrededor, no fue
necesario realizar medidas de
protección contra derrumbamientos
EJECUCION
Uso de formaletas
Se uso formaleta de acero,
únicamente en ciertas secciones de
la excavación donde fue requerido
para conformar límites de la losa.
Amarrar el refuerzo siguiendo las
especificaciones hechas en los
planos
Proceso explicado en la sección de
cimentación
Instalación adecuada de las tuberías
hidrosanitarias en la cimentación
Se realizo la instalación de redes
sanitarias incrustadas en la losa de
cimiento para evacuación de aguas.
No especifica
Revisión final por parte del Ing.
Residente y director de obra, de los
elementos instalados.
Vaciado del concreto
Proceso realizado por bomba de
4000 Psi con concreto fabricado en
planta
Vibrado del concreto
Se realizo este proceso posterior al
vaciado
No especifica Toma de muestras de concreto para
cilindros
No especifica
Tallado y enlucimiento de losa de
cimiento.
Curado del concreto Curado por inundación durante 7
días
Disposicion adecuada del material
de excavación
Dado que el terreno del proyecto era
irregular, se utilizo este material
para realizar un relleno y lograr una
superficie homogénea
2. Columnas
Como se observa en la figura 4 de los anexos, el proyecto cuenta con un diseño estructural
combinado de columnas y muros de carga hechos de concreto reforzado premezclado
bombeado a 4000 psi, con grava fina auto compactante. En la siguiente tabla se muestra
la comparación de este proceso constructivo con el empleado en el manual de procesos
técnicos:
Tabla 3: Tabla comparativa entre la metodología propuesta en la bibliografía y la
metodología empleada en la obra
Manual de procedimientos técnicos Clínica el espíritu santo
ACTIVIDADES PREVIAS
No especifica
Limpieza de la zona de columna y
del acero ya instalado anclado en
losa
Verificación de marcas
Localización precisa de ejes en
ambos sentidos para cada columna
y pantalla
EJECUCION
Colocación del refuerzo
longitudinal detallado
Instalación del acero de refuerzo de
cada columna y pantalla de acuerdo
al diseño estructural
Limpieza y engrase del interior de la
formaleta
Las formaletas a instalar ya cumplen
con este pre-proceso
Instalación adecuada de la formaleta
Este proceso se explica en la sección
de Columnas
comparación de las medidas
interiores y ángulos de la formaleta
con las especificaciones del diseño
estructural
Proceso que se realiza por parte del
ingeniero residente posterior al
ensamblaje
Demarcación del límite de vaciado
Este procedimiento se realiza
cuando se revisan todas las medidas
interiores, exteriores y ángulos de la
formaleta
Verificación por parte del
interventor
Cada proceso es revisado por un
interventor y un ingeniero residente
Humedecimiento del interior de la
formaleta
Aplicación generosa de agua sobre
los elementos instalados
No especifica
Aplicación de aditivo o lechada de
cemento
Vaciado de la mezcla
Vaciado de concreto premezclado y
toma de muestras para cilindros
Golpear con un martillo la base del
encofrado
Aplicación de golpes a la formaleta
por la parte externa con un mazo de
caucho
Vibrar el concreto
No se requiere debido a que se usa
una mezcla auto compactante
Plomar nuevamente la columna
para verificar su verticalidad
Se realiza un chequeo del aplomado
del elemento
Tomar muestras de concreto
Se toman al momento de vaciar el
concreto en la formaleta
3. Losas de entrepiso
El proyecto cuenta con un sistema de piso de losa maciza, fabricada con concreto
reforzado por una malla de acero electrosoldada con vigas descolgadas como se
observa en las figuras 7 y 8. En la siguiente tabla se muestra la comparación de este
proceso constructivo con el empleado en el manual de procesos técnicos:
Tabla 4: Tabla comparativa entre la metodología propuesta en la bibliografía y la
metodología empleada en la obra
Manual de procedimientos técnicos Clínica el espíritu santo
ACTIVIDADES PREVIAS
Hacer diseño de formaletería
De este diseño esta encargada el
ingeniero residente en conjunto con
el ingeniero estructural
Definición de orden de vertido de
concreto
Se funde la mitad de la losa de
concreto y posteriormente la otra
mitad para optimizar costos
EJECUCION
Armado y nivelado adecuado de las
formaletas
Este proceso se explica en la
sección de losas
Instalación del acero de vigas de
carga
Este proceso se explica en la
sección de losas y es ejecutado bajo
las especificaciones del ingeniero
estructural
Colocación de los elementos
embebidos en losa
Este proceso se realiza según la
especificación del ingeniero
estructural
Verificado y aprobado el
cumplimiento de los requerimientos
previos
Revisión final por parte del
Residente y director de obra
Vaciado de concreto Vaciado y vibrado del concreto
Verificación y rectificación de
plomos, niveles y deformaciones en
las formaletas
Este proceso se realiza por parte del
maestro de obra durante el vaciado
del concreto
Toma de muestras para control de
calidad
Se realiza después del vaciado y
vibrado del concreto
Nivelación de la superficie de la
losa
Se realiza un tallado de la
superficie de la losa
ANALISIS DE RESULTADOS
• Como se puede observar en las tablas 2,3 y 4, el proceso de constructivo de las
columnas, cimentación y losas de entrepiso en el proyecto, cumplen con todos los
requisitos de control de calidad y técnicos estipulados en el manual de procedimientos
técnicos, aunque se encuentran variaciones en el orden de ejecución de algunas
actividades.
• En el caso de las columnas, en el ejemplo del manual técnico se está analizando un
caso donde estas se funden al mismo tiempo que las vigas, por lo que en este proceso
se requiere otro procedimiento adicional que es la instalación del refuerzo
longitudinal, mientras que, en el proyecto analizado, este refuerzo fue instalado al
momento de la fundición de la placa de cimentación, lo cual se puede observar en la
tabla 3. Otro proceso adicional que se emplea en la obra analizada previo al vertido
del concreto en las formaletas es el adicionamiento de aditivo de cemento con el fin
de mejorar la adhesión al concreto viejo en la base de la columna o pantalla, lo cual
no se realiza en el caso de la bibliografía.
• En cuanto a la cimentación, como se observa en la tabla 2, la ejecución de esta
actividad también presenta un proceso similar al estipulado en el manual de
procedimientos técnicos de construcción, a diferencia que en esta obra se realizan tres
mecanismos más de control, lo cual indica una correcta ejecución y una excelente
calidad en este proceso.
• Finalmente, como se muestra en la tabla 3, en la fundición de losas de entrepiso se
observó que este proceso cumple con todas los controles y recomendaciones que se
estipulan en el manual, con la diferencia de que en el proyecto de la clínica se usó
una lámina de plástico sobre las formaletas del entrepiso para tener un acabado más
fino en la cara inferior de esta.
En segundo lugar, se realizará un análisis de los métodos gestión y logística empleados en
esta obra, para determinar si se aplica alguna de las metodologías establecidas en el libro
productivity imporvement in construction:
1. En la clínica el espíritu santo, se realizó una estimación previa de los costos del
proyecto, con un valor de costos de construcción total de 32 mil millones de pesos, lo
cual en la sección de Estimación como herramienta de Preplanning en el libro
productivity improvement in construction, se considera como algo positivo debido a que
esto ayuda a tener un costo aproximado del proyecto antes de construirlo, lo cual
definirá para el inversionista o el dueño si se va a realizar o no el proyecto. En el caso
de este proyecto, fue lo que definió que se llevara a cabo, debido a que se pudo
determinar que generaría rentabilidad. Esta estimación se obtuvo basándose en los
conocimientos de un experto y las cantidades de cada material definidas por el diseñador
arquitectónico y el estructural, lo cual en el libro llaman como “Estimates By Qualified
Experts Method”.
2. Antes de iniciar la obra se realizó una planeación previa de ejecución de actividades,
definidas por: la experiencia del ingeniero encargado de la obra, la localización del
terreno y la forma de este. Se emplea un programa de computador elaborado por el
ingeniero para definir el orden de ejecución, la duración, el tipo de material, la cantidad
de material y los encargados de la ejecución y control de cada actividad. Según Ignacio
Lopez ingeniero encargado de la obra:
“Esto con el fin de reducir errores, aumentos en el tiempo de ejecución en actividades
y sobre costos en la obra”
Lo anterior evidencia que en este proyecto se emplea el concepto de preplanning
definido por oglesby, en donde se tiene un control de todas las actividades que serán
desarrolladas, con un gran nivel de detalle que les permite reducir contratiempos y
sobrecostos.
3. Dibujo de bloques y tareas
El diseñador de cada área del proyecto, envía los planos al ingeniero encargado, con
todas las recomendaciones, despieces e indicaciones necesarias para la elaboración de
cada actividad. Posteriormente este se encarga de entregarle estos planos al maestro de
la obra, el cual ejecuta la actividad y esta es revisada posteriormente por el ingeniero
encargado y el interventor.
4. Al realizar la investigación en la obra se pudo determinar que en esta no manejan
modelos físicos, debido a que se considera que son costosos e ineficientes ya que en el
proyecto ocurren variaciones durante su ejecución, las cuales no pueden ser plasmadas
en este modelo. Otro motivo es que se usan modelos por computador, los cuales para el
ingeniero encargado de la obra son mas eficientes y se pueden analizar con mayor
detalle y facilidad.
5. En esta obra se emplean modelos por computador, diseñados en: Revit, autocad y
sketchup. Estos se emplean para el diseño arquitectónico del proyecto, pero no son
usados para metodologías de proyect management como BIM o LEAN. Para
determinar las interferencias entre diseños del proyecto, se utiliza la superposición de
planos. En caso de que existan interferencias entre los diseños, se procede a rediseñar
los elementos que presentan estas interferencias con los expertos en cada área.
CONCLUSIONES
1. En el desarrollo de esta obra se pudo evidenciar el uso tanto de herramientas de
preplanning como del concepto mismo de este. Se evidencio que fue algo positivo
durante la etapa constructiva del proyecto, ya que ayudo a tener una baja cantidad de
contratiempos y sobrecostos, lo que permitió cumplir con los tiempos de ejecución y
gastos planteados inicialmente.
2. Como lo plantea oglesby y como se observó en la construcción de la clínica del
espíritu santo, la planeación de actividades previas es algo fundamental para el
desarrollo de una construcción eficiente. Debido a que es durante esta etapa que se
lograr prever imprevistos posibles, para los cuales su solución no implica un gasto
significativo en el proyecto ni una pérdida de tiempo importante. Lo cual ocurriría en
el caso de una demolición en obra debida a una actividad mal ejecutada o por demoras
causadas por la falta de materiales o equipos no previstos.
3. Al realizar el análisis comparativo entre el proyecto de la clínica el espíritu santo y el
manual de procesos técnicos de la construcción. Se evidencio que esta obra cumple
con todos los protocolos de seguridad y protocolos técnicos estipulados por la
normativa colombiana, lo cual de la mano de un adecuado preplanning fueron los
factores fundamentales para que este proyecto cumpliera con los plazos y costos
estipulados en un principio
4. Este proyecto hace uso de algunas de las metodologías de productividad que se
explica en el libro de oglesby, las cuales fueron planteadas hace más de 30 años.
Debido al desarrollo de nuevos softwares y avances en el sector de la construcción,
algunas de estas metodologías se han vuelto obsoletas, lo cual es algo que ocurre por
lo general en todo el sector de la construcción del país. Por lo cual es necesaria la
implementación de las nuevas metodologías que nos ofrecen como lo son la
metodología BIM y LEAN, con el fin de prever los contratiempos posibles en una
escala mas real y optimizar estas obras en un mayor grado.
ANEXOS
Figura 1 PLANTA GENERAL CLINICA ESPIRITU SANTO - ETAPA 1
Figura 2: EXCAVACIÓN LOTE
Figura 3: EXCAVACION PARA VIGAS DESCOLGADAS Y LOSA DE
CIMENTACION
Figura 4: CIMENTACION
Figura 5: Plano de planta típica con la cantidad y distribución de vigas, columnas y
muros de carga
Figura 6: PROCESO CONSTRUCTIVO DE LAS COLUMNAS
Figura 7: Proceso constructivo de la losa de entrepiso
Figura 8: Proceso constructivo de la losa de entrepiso
Figura 9: Herramienta empleada para el cálculo de volúmenes de acero
REFERENCIAS
CLARKSON HILL, Oglesby. (1989). Productivity improvement in construction. New York:
mcgraw-hill.
CUEVAS, Félix Javier; MARTINEZ, William Augusto. (2003). Manual de Procedimientos
Técnicos De Construcción. Bogotá D.C.