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1. In t r o d u c c ión
2.
E n e l extenso y complejo campo de la industria, sea
: cual sea el producto, hay algo_ en común para todas ellas,
que hace que día a día se logre más éxito en los negocios
estando representados por la calidad, producción y costos.
Pero este éxito no se logra solo tt:eniendo en cuenta estos
tres aspectos sino que hay que fortalecerlos cada día
por efectos de la misma competencia.
Trataremos entonces en este tema, sobre lo que es y
representa la calidad en la empresa textil , refiriéndonos
propiamente a Tejido Plano.
Ob j e tiv o d el Co n t r ol _':!_�-��lJ-9�..9
El control de calidad en cada uno de los departamentos
de una empresa, tiene un objetivo, cual es el de producir
más ganancias.
Por parte de control de calidad se requiere que el producto
final reuna las condiciones y exigencias del el iente, es
1 {
3
3. Cl a s i f i c a c i ó n d e d e f e c t o s
Normalmente, en la construcción de telas de tejido de
plano nos encontramos con una extensa gama de defectos
que los podemos clasificar en dos grandes grt..1pos que son:
defectos arreglables y no arreglables.
3. 1. Defectos arreglables
Son todos aquellos que como su nom� lo indica,
se pueden extraer de la tel a, sin causar por ello otros
imperfectos. Estos daños son arreglables en crudos
y son ellos:
cordones de orillo
moños
chorros
manchas leves
colas
bastas
El departamento de crudos además de arreglar los
defectos, pasa una información al salón, con el fin de
reparar los telares que estén causando estos imperfectos.
4
Hay daños que siendo arreglables se convierten en inarreglables
cuando por la cantidad y continuidad del daño no se justifica su
arreglo porque debido al tiempo empleado para ello, saldría
muy costosa su reparación como es el caso por ejemplo de una
mancha que aparezca cada 20 cms. en una oieza de 500 mts.
Oourre lo rnismo con otros defectos como el de una· mota
que al sacarla de la tela queda un roto que no es factible
peinar y es por lo tanto preferible dejar la mota y tratar en cuanto
sea. posible con una tijera, moti larla y disminuír su grosor.
3. 2 .• Defectos no arreglables
Son aquellos que por su gravedad no pueden ser extraídos
de la tela.
Entr•2 L,s daños no arreglables más comunes ¡:x:,demos
mencionar: vacíos, cordones largos, rotos, sombras
etc.
Puede darse el caso, que daños no arreglables se
conviertan en arreglables, por ejemplo , manchas,
si la tela con este defecto se somete a un proceso de
estampado con colores oséuros, ,..estos quedan tapados
o son disimulados.
'¡
5
Pero este hecho acarrea una serie de consecuencias como el
de efectuar un proceso con el cual no se contaba, se causan además
trastornos en las programaciones de producción, además habrá
que buscarle venta a dicha tela,· se aumentará el stock, etc.
4. Si s t e m a s d e C o n t r o l
Dentro de los sistemas d e control de calidad más comunes
mencionaremos los siguientes:
4. 1. Control Curativo
Este sistema se efectúa en base a informa ciones
recibidas, es decir que se procede a efectuar el
control una vez que el daño ya se ha manifestado
en la tela.
El sistema del control consiste básicamente en
lo siguiente:
Cuando el Departamento de Crudos ha revisado
un rollo de tela de u. telar cualquiera, es pasado
por la máquina revisadora para sustraerle los
daños arreglables, a la vez que elaboran un informe
con los daños encontrados en los primeros 100 ó
120 metros del rollo (es decir, los Últimos que
trabajó el telar�. Una de esas informaciones
6
queda para el salón de telares y el dupl icadc va al departa
mento de estadística de calidad donde se lleva una historia
por calidad a cada uno de los telares.
Ver Cuadro 1, página 8.
Después de sacar el nuevu rollo de este mismo telar, o sea
al hacerle la segunda revisión, el departamento de crudos
procede en forma igual que la primera revisi�r-;2,-
Una vez que estadística tiene este dato, lo compara con el Último
resultado de la revisión del rollo de ese telar, y si el segundo
informe sale con los mismos defectos que el primero, se envía
al salón un informe en formato especial (Ver Cuadro 2, página 9) .,
informando a la administración que dicho telar ha producido
dos rollos consecutivos malos.
Cuando se efectúa una nueva revisión, es decir, la tercera,
si el ·: telar ya ha sido reparado y el rollo sale en perfectas
condiciones, se tomará nota de esto en estadística y se procederá
a una nueva historia , pero si continuase malo el telar, se enviará
un informe al salón indicando que · esa maquinaria necesita
reparación inmediata y reclamar así la asistencia del técnico,
entre tanto no se debe poner en marcha el telar, porque no se
puede garantizar la calidad del producto.
,'
7
A partir de este momento el telar está en constante observación
por parte de calidad y producción. Pero, s urge un interrogante,
Porqué esperar que el daño aparezca para actuar ?
Es entonces donde nace la necesidad de un control que compense
y sea más eficaz, este es el control. preventivo.
4.2. Control Preventivo:
Basicarnente el objetivo de este control consiste en
proceder antes de que eldefecto aparezca. Este contra l
se hace fundamentalmente en base a experiencias, por
ejemplo, sobre las tendencias q..Je tienen los hilos de
poliéster a pegarse unos a otros a causa de la energía
estática producida por el roce, formando así puentes o
desgas:e en la tela.
Otra experiencia es la tendencia que tienen algunas telas
a salir sombreadas, sobre todo si son telas de
calibres finos y poca densidad.
También se hacen cont_roles preventi\os en base a reclamos
de los el ientes; reclamos sobre los cuales se pueden
marcar pases a seguir para ·controlar las telas antes de
que el daño suceda y para ésto ,en base a esas mismas
Crudos
Tela
Anct,o
Acum.
DAÑOS
Mis. M m
1
2
3
4
�
6
7
8
9
10
11
12
13
14
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16
1 7
18
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20
21
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2.3
24
2:,
26
27
---28
29
30
01 03·
8
ANALISIS DE TELA CRUDA
Aviso de Daños en Telar
Código
Corte
Cons,
DAÑOS
Mis. M m
31
32
33
34
3�
36
3 /
38
39
40
4]
42
43
44
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46
47
48
49
50
51
52
:,3
54
55
56
57
58
59
60
TO
l elar
Estilo
Revisor
DAÑOS
Mis. M
61
62
63
64
6�
66
67
68
69
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Mrtr1os Cordones Vacio:, Tra•na Stic,a 1 Sornb, ,,..,
rv1anct1;¡s !-{eq111,,cto·
08- JO 12 13 1 �} J' -" ,1 ,'
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cación Bast.1s
Temo lados tE'ras Peine Lien;-os 1 r1 c-g. tura
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ll l l /\ I r �.
1 ; 1
.
9
- -- - . -·------- ·-·-·--· ·------
�
F-302-02
CÓd: 93-00473
DIVISION CONTROL CALIDAD Y ABRAS
CONTROL DE DEFECTOS EN LA TELA
TERCER AVISO DE DA�OS EN. TELAR
FECHA:
NOTA,
� ESTA ES LA TERCERA VEZ CONSECUTIVA QUE SE
INFORMAN LOS MISMOS DA/\JOS EN ESTE TELAR.
-------- -
El ULTIMO ROLLO ENTREGADO POR:
El TELAR No. 1
RESULTO MALO DEBIDO A:
15 1161 -
1 C6dl�o 1 T -
1 1 1 r·o, 03 07 13 14
( / :¡ ·¡ / / // b C: t! e O, � <",t,
� .g i.E . t .! .p • �J� ¡ tf º . : _l t t: oo ll) I (IJ O o..,
1
;_JU f___ - l J<�-���L ,..J¡NOMBRE DE LA TELA:
TURNO MECANICO TEJEDOR l
1o. ------ 1
2o.
3o·. i SUPERVISOR: 1
No. AVISOS HOJA AZUL;
10
experiencias, se puede determinar el tipo de telar más convenien
tes para trabajar una tela determinada. ( Es muy importante
observar que tela trabaja más suave y que la tela tenga menos
probabilidades de daños).
Es por esto que el Departamento de Diseños determina en su
orden de fabricación las características con que deben
trabajarse las telas, tales como el código de la misma, total
de hilos, tipo de telar, clase de tejido, número de p•eines,
ancho del peine, etc. (Ver Cuadro 3). ...._,
Estas características deben c-.implirse cabalmente para así
satisfacer la orden del cliente.
Para cualquier empresa esta clase de control es de gran produc
tividad, porque se procede antes de que el daño aparezca, .;::,orque
se tiene la experiencia del comportamiento de cada una de las
referencias y cada vez que nos pidan una referencia igual ya
sabemos cómo trabajarla.
En la página 12, observaremos un cuadro que nos puede servir
de guía para la construcción de telas de acuerdo a cada tipo de
telar y según estudios hechos en base a la relación del cigueñal
y la biela del telar. (Cuadro 4).
Cuadro 3.
ORDEN DE FABRICACION
Di.s eña d e T ejí.d o s
Fecha Enero 2 de 1979
Códi.go 8041001 • • • • • • ! • • • • • • •
,Jade 27 Tela ... J ........... .
Total de hilos •. ? : ?<?<?.
. XP 290 Ttpo de Telar .••••••..
T ··d o Oxford eJl O .••• º ••••••••
Peí.ne 29/2 • 41 e . · · ' e e e e e o e e e e
urdimbre
trama
orillos
Ancho del peine .• -�� ·.� f:�1��?�5
4 Arneses .•................. .
20 0 cms. Ancho en acabado •••••••.•.•.
. 66 X 33 Oenstdad ...•.....•••••..•..•
Observaciones :
Reformada por cambio de trama
y pasadas.
Título materia color blanco
24/1 algodón X
8/1 Watto X
30/2 algodón X
Total orillos ••.• 6,,4-... . . . . . . . . . . . .
P d l · 11 P- i-i I e faroase e or1 o .... y.'• . . . . . . . . . . . .
Y d / ·1· d é!.!fOO ar as et 1 n ro . �-............... .
Uso /
..I)Qcorc✓ c1or> . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
MáqL!i.na de lizos Div. Seccional. . . . . . . . . . . . . . . .
12
Cuadro 4.
Efectos de cambio en la relación longitud viela/radio
Grado de R e l a c i ó n Relación
Mayor de 6 Alto
De 3a6 Medio
Menos de 3 Bajo
Para hacer esta relación :
Longitud biela Radio del cigueñal
Tipo de Movimiento
Muy suave, con bajas fuerzas de acelera-
, / ClOn
Movimiento suave ....,
Movimiento brusco con altas fuerzas de aceleración
= A B
A = Es la longitud de la biela del telar.
B = Radio del cigueñal.
ciguela
Usos
Sedas -fi lamen-tos - algodones
finos
Algodón media densidad
Algodón de altas densidades Lanas.
El radio del muñón es el resultado de restar la distancia entre el
antepecho del telar y la guía del espejo, estando en punto muerto
delantero y luego en p�nto muerto trasero, luego el resultado
de esta diferencia se divide por dos, y ése será "R".
4.3.
13
Sistema del control por inspección
Es la inspección que se hace al telar una vez que
éste comienza a producir un nuevo estilo, se hace en
base a comparaciones, de acuerdo a la producción
de tela en ese momento y a la orden de fabricación,
detectando los daños que pueden ser mecánicos o por
parte del tejedor e informarlos para su pronta
reparación. La inspección se concluye cuando el
Departamento de diseños ha revisado y anal izado la
muestra, la cual se envía para el visto bueno.
5. Oe p e n d e n c i a s_d e l D e p a r t a m e n t o
d e Co n t r ol d e Ca l i d a d
E s t e departamento por la misma responsabilidad que
tiene dentro de la empr'esa, debe ser muy organizado y
requiere de unos departamentos auxiliares con funciones
muy definidas.
Estos departamentos son los siguientes:
Laboratorio Físico
La labor de este departamento es e laborar:
5.2.
-14
análisis de los hilos
ti de los cal i.bres de los hi. los
ti de la longitud de los hilos
ti de la irregularidad de los hilos
" de la torsión de los hilos
" de la abrasión o resistencia de la tela a
la fricción.
Laborat orio Químico:
Este departamento está encargado de las sigui.entes labores:
Verificación de la permeabilidad de las telas
"
ti
ti
"
de la decoloración de los teñidos
de la resistencia de los ácidos a las telas
de la contaminación de las telas (detectar si. en una tela de algodón hay posiblemente hi. los de poliéster.
de la resistencia de la tela a las arrugas.
Ensayos en las telas teñidas
ti del contenido de goma en la urdimbre.
-·
5.3 . •
!
15
Departamento de Estadística
Este departamento está encargado de llevar una historia
en cuanto a calidad se refiere a cada una de las máquinas
productivas que tenga una compañía , pero como el
. tema que nos orupa en este momento es telares, entonces
hablaremos de las funciones de la estadística en cuanto a
telares se refiere.
Se recordará que cuando se trató del r2rtrd. curativo se
expl i.có qué funciones tenía la estadística respecto a los
telares, se anotó además que este sistema funcionaba
en base a las tarjetas elaboradas por la persona encargada
de revisar en Crudos, según el forrr-,ato del Cuadro No. 1.
Aparte de las funciones de este departamento como es el
de llevar la historia a cada uno de los telares, se encarga
de mantener informado al personal encargado, a los
Jefes de Producción y Supervisores sobre el resultado de
las exportaciones en los salones, con el f in de que el
personal esté informado de cómo marcha la calidad de la
tela que en ese mismo salón se está produciendo.
5.4.
16
Departamento de Fi.tras
Este departamento que es también auxiliar de control de
calidad está encargado primordialmente de hacer los
anál i.sis pertienentes a la clasificación de algodón, es su
obligación verificar cada u.a de las pacas de algodón que
lleguen a la empresa, sacando de cada una, una muestra
para verificar básicamente el grado del algodón y longitud
del mismo.
Al hacer el análisis del grado correspondiente de la muestra,
se determina la calidad del algodón y se ubica básicamente
en las escalas sigui.entes:
Grado 1 .
Grado 2.
Grado 3.
Grado 4.
Grado 5.
Algodones blancos
Algodones manchados
Algodones teñidos
Algodones uniformemente manchados
Algodones grises
(Whi te)
(Spotted)
(Ti.nged)
(Yellow Stai.nnged)
(Gray)
Luego hay otros grados que son intermedios entre uno y
otro grado. Se conocen hasta la fecha entre grados y
subgrupos unos 45 grados.
I
17
Para lograr este objetivo se necesita de unas muestras -patrones
que son enviadas y renovadas por el departamento de agricultura
de los Estados Unidos, éstas se renuevan cada año porque las
muestras patrones se deterioran y cambian de color, lo cual
no sirve para las empresas.
El departamento de fibras de termina además .::ómo deben
efectuarse las mezclas de las pacas en las abridoras.
6. Li m i t a c i o n e s d e l C o n t r o l d e C a l i d a d
e n Teji d o _!:_�_n_o_
Cualquiera que sea el control que se haga, éste tiene unos
límites que son determinados por causas muy diferentes y
que van de acuerdo con lo que se está controlando.
En el caso del control de calidad en tejido plano está
determinado principalmente por las siguientes limitaciones:
Costos
Usos
Modas
6. 1 • Costos:
Ya se había tratado anteriormente que el control de
18
calidad debe represe rtar ganancias Para una compañía, es
entonces un hecho que la calidad que se exija a una tela deter
minada, e ;té de acuerdo con los costos de elaboración y con
lo q...¡e el ' cliente va a pagar por ella.
6.2. Usos :
Decimos que la calidad está determinada por el uso de
la tela y a manera de ejemplo trataremos de explicarlo.
Una entretela no se justifica que sea construída con fibras
costosas (sintéticas), como tampoco se justifica que lleve
procesos tan especiales como el blanqueo etc., ni
tampoco se le exige que tenga una buena apariencia porque
son procesos y características que resultarían innecesarias
para el uso mismo de la tela.
Es por esto muy conveniente conocer el uso de la tela q...ie
se está trabajando para saber cómo se limita la calidad,
sin necesidad de ser extremados en sus tolerancias y
controles, es decir, que por el hecho de ser una entretela
nos vamos a descuidar y resultaría luego que dicha tela
a lo mejor ni para entretela serviría. El fin que s� busca
es que la tela cumpla a cabali:dad y satisfacción las
funciones para las cuales se construyó.
, )
6.3.
\
7.
19
Modas :
Es otra limitación de calidad, en este caso la tela es
construída con una resistencia aproximada para durar
un período normal de uso que por cuestiones de innovaciones
de la moda, hace que la gente esté cambiando constante
mente sus prendas de vestir.
Es el caso por ejemplo de una lona que sabemos debe tener
unas características de resistencia propias para su uso,
cual es el de cubrir camiones, maquinaria y cosas para
lo cual se necesita lona de gran resistencia.
No se justifica por muchos aspectos entre ellos : costo,
moda uso, confort etc. el construír una tela para panta
lonería o para vestidos de mujer tan fina como una lona.
E s d e a n o t a r que la tela que ya está construída en
la empresa está sujeta al cambio de moda. Pero ya
sobre ésto no puede ejercerse ningún control porque ya
el producto está elaborado.
E n l a c e c o n l o s d e m ás d e p a r t a m ent o s
El contra l de calidad está pre sen te en todos los
procesos de una empresa textil y cada uno de estos
20
departamentos de producción tiene unas obligaciones con calidad
y a la vez con los salones.
Un salón de producción cualquiera,· digamos telares, tiene con
calidad una serie de obligaciones ó compromisos que nos permi-.
timos enumerar:
7 .1.
7.2.
7.3.
Que todas las telas que se están trabajando cumplan las
características definidas por el departamento de diseño,
se_gún el Cuadro No • 3.
Que las máquinas estén lo suficientemente ajustadas
y se les esté haciendo el debido mantenimiento según un
programa lógico establecido para el fin.
Que las personas que estén laborando en diferentes
áreas sean bien conocedoras del oficio para que la calidad
de lo que se esté produciendo, sea buena.
Se dá mucho el caso de una persona con poco conocí -
miento en tejeduría y que la ponen a tejer porque faltó
el tejedor titular. El Departamento de Calidad tiene
derecho a exi_gir para que no salgan telas imperfectas.
7.4.
7.5.
1
7.6.
7.7.
7.8.
7.9 . . .
7.
21
Que la limpieza se esté cumpliendo coh la frecuencia
establecida (según estudi os previos del Departamento
de Ingeniería Industrial y Control de Calidad�.
El buen trato de la materia prima, de esto depende
su comportamiento en el proceso siguiente.
Que la humedad rel_ativa del salón esté siempre bajo
control por los técnicos respectivos para así evitar �
fallas en la tela por exceso ó falta de humedad.
Que el tejedor esté cumpliendo con el patrullaje de
calidad establecido. Dentro de los esb.Jdios que
hace .ingeniería industrial está considerado este
aspecto.
Que la administración del salón esté haciendo
reuniones frecuentes con el personal para mejorar
los sistemas para dar una mejor calidad.
Mantener actual izadas las gráficas de porcentaje
de calidad del salón.
Al hacer los montajes de telas nuevas en un telar,
calidad debe revisar detenidamente la tela y el
22
telar y desde luego dar el visto bueno. Con esta aprobación
se determinará si el telar continúa trabajando o se deja parado.
7.9. 2 -
7.9.3.
7.9.4.
Por parte de los funcionarios de cal i.dad se hacen
chequeos periódicos a las telas y telares a los cuales
se les ha dado el visto bueno, no sea que las caracterís
ticas hayan cambiado por cualquier causa. (Aunque el
tejedor debe informar cualquier anomalía al supervisor
o al funcionario de cal i.dad, más comunmente al
analista de calidad).
El departamento de calidad ti.ene obligación de suminis
trar la información al salón sobre cómo va el o/o de
exportación, ó, sobre el resultado de la clasificación
de la tela que dicho salón está trabajando, este dato
se puede suministrar diaria o semanalmente.
Es función del departamento de calidad informar al
salón cualquier anomalía que sea detectada ya sea en
la materia prima o en la tela, por ejemplo, calibres
diferentes, hilos con baja resistencia etc. y dar la . ·
solución también para estos problemas.
Porque el Departamento de calidad no solo debe detectar
. '
23
las fallas, sino determinar cómo se corrigen.
7.9.5. Es también obligación de calidad informar a la admi-
nistración sobre cualquier problema de personal, su
incompetencia ó la falta de preparación del mismo.
Estas obligaciones y deb3res que hemos mencionado es sol amente
con relación a telares- calidad y calidad - telares.
pero como se trató al comienzo de este tema, cuando hablamos
del enlace con los demás departamentos, e alidad no solamente
está relacionado con telares sino con todas las dependencias de
producción de la empresa y también con otros departamentos
de servicio de la misma.
Se nos haría muy extenso si trataramos como son las rel,qciones
de cada uno de estos departamentos con calidad. Pero sí vamos
a tratar cómo son las relaciones en cuanto a calidad de un
salón de producción con otro� Para ello describiremos cómo
se forma la cadena de procesos adecuadamente.
24
r�
bridoras
(�ptima
�alidad,
. __ _/ cuando la calidad se controla desde los procesos preliminares
el resultado es una consecuencia lógica.
��---------··-· . -
Tenemos entonces que a b r i d o r a s tiene obligaciones con
h i l a d o s para entregar los rollos de napa con peso exacto y con
las mezclas adecuadas, según orden del departamento de fibras.
Pero a la vez, h i 1 a d o s tiene obligaciones con el proceso
siguiente que es p r e p a r a ció n , donde deben llegar los hilos
con resistencias, torsiones, calibres, etc. de acuerdo a espe-
cificaciones dadad para la construcción de la tela.
. .
·'
.¡
. .
25
Asimismo, p r e p a r a c i. ó n ti.ene obl i.gaci.ones con
e n g o m a d o r a s , para que la urdí.da haya quedado bien hecha,
que no hayan trabas en los ci. lí ndros, ni hilos de otro cal i.bre
como puede darse el caso de revolver conos de urdimbre con
otros, etc.
E n g o m a d o r a s ti.ene obligaciones con t ela r es en el
sentí.do de que el cilindro llegue con el contenido de goma nece
sario (ni. exceso ni. falta de goma), que no ll�tle con enredos,
ni. con hilos faltantes, ni con hilos picados; asimismo que los
cilindros tengan los platos bien ajustado_s y que no falten
torni. llo s, etc. Y t e l a r e s ti.ene obl igaci.Ón con a c a b a d o s
en cuanto a que la tela llegue con las especificaciones correctas
según la orden de fabricación.
En resúmen, nos podemos dar cuenta que la calidad de cada
sat5n no se queda all Í, si.no que dicha calidad se refleja y
sobresale en el proceso siguiente, sumándose todos en el
producto final que es la tela .
cuántas veces hemos observado en telas acabadas algunos daños
que podemos determinar su origen y decir en que salón o
proceso pudo prevenirse dicho defecto.
26
Por ejemplo, una hebra gruesa, un cambio de tono, una hebra
de otra fibra, etc.
Podemos determinar en base a ésto que la relación de la calidad
de un salón con otro es fundamental y que el control de calidad
no puede iniciarse en cualquiera de estos procesos, sino que
debe comenzar antes de todos los procesos, desde el cultivo
mismo de la semilla hasta el control del empaque mismo de la
mercanc1a.
Decimos que calidad -ti.ene obligaciones, funciones derechos
con otros departamentos como son:
7. 1 O.
7. 11.
Con Diseños:
A lo largo de lo que aquí se ha expuesto, se puede
decir porqué, la sola orden de fabricación
di.ce todo.
Con Ingeniería Industrial:
Porque con frecuencia es necesario hacer nuevos
estudios de oficios donde se debe tener en cuenta la
calidad del trabajo que ?n ese momento se está
real izando y estudiando·. Además porque Ingeniería
•.t
i
!'
\
. .
'
..
. ,'
..
1
.,
'
,
·'
27
Industrial hace estudios en los cuales se permi. te que a la
persona se le pague no sólo por su rendimiento si.no por lo bien
elaborado su trabajo.
7. 12.
7. 13.
Con Ventas:
Porque el é;,:<ito de las ventas está en la cal i.dad de las
telas inclusive se ha llegado al caso de que cuando un
el iente hace un reclamo, son los funcionarios de ·
calidad qui.enes normalmente atienden los
reclamos pertienentes.
Con Producción:
Se relaciona en el sentí.do de que di.cho depariamento
no hace ninguna planeación sin cerciorarse antes
<:le q...Je sí se disponer de equipos, materia prima,
elemento humano sufí.ciente para efectuar una
programación en la cual se tengan muy buenas
probabilidades de que lo que se va a fabricar salga
de óptima calidad.
'
VENTAS
SALO NE S D E PRODUCCION
28
DIS EÑOS
CALI DAC
... r�"!-•.J';:.;��'l.!":"'."-::n�"":"'�::::;-�:r-..li�__...,.�
. .
'
NGENIERIAJNDUS TRIAL
-----·
/7
CONTROL DE PRODUCCI ON
•• <
,l
.. '
. . ·•
Nos podemos dar una idea de que Calidad tiene que ver con
todos los departamentos de producción y con los de servicios.
con una colaboración y servicio eficaz y de gran ayuda para resolver
o asesorar en la solución de cualquier problema que pueda interferir
la buena calidad de las telas. Cuando la calidad de las telas se con-
trola en cada uno de los procesos, el resultado final es un éxito.
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