บทท 4

ผลการศกษา

การวจยเรองการประยกตใชเทคนคการบ ารงรกษาทวผลกบอปกรณท าความเยนของระบบ

ปรบอากาศขนาดใหญเพอการประหยดพลงงานน ผวจยไดเขาไปท าการศกษาเทคนคการอนรกษ

พลงงานโดยวธการบ ารงรกษาทวผล (TPM) ตามแนวทางของงานวจยจะศกษาถงแนวทางการ

ด าเนนกจกรรมการวเคราะหและน ามาตราการตางๆมาใชด าเนนการดงน

4.1 ศกษาขนตอนการท างานและปญหาทเกดขนภายในโรงงาน

ผวจยไดศกษาการท างานและปญหาทเกดขนภายในโรงาน ท าใหทราบวาโรงงานทท าการวจย

ประสบปญหาเรองการใชพลงงานไฟฟาเกนความจ าเปนเกดความสญเสยในองคกรและเกดความ

สนเปลองพลงงานอนเปนผลท าใหตนทนการผลตเพมขน

4.2 ทฤษฎและงานวจยทเกยวของ

การศกษาการประยกตใชเทคนคการบ ารงรกษาเชงทวผลกบอปกรณท าความเยนขนาด

ใหญเพอการประหยดพลงงานในครงน ผวจยไดศกษาเอกสารต ารา ผลงานวจย และงานเขยนอน ๆ

ทเกยวของเพอศกษาขอมลตาง ๆดงทกลาวมาแลวในบทท 2

4.3 การเกบรวมรวมขอมล

ผวจยไดเกบรวบรวมขอมล และศกษาการใชพลงงานไฟฟาของอปกรณเครองท าน าเยนทง

กอน และหลงด าเนนการ เปนขอมลทผวจยเกบรวบรวมขนโดยตรงจากแหลงขอมล โดยใชวธ

การศกษาและตรวจสอบบนทกรายงานการปฏบตงานรายวน ( Daily Operation Log Sheet ) ขอมล

การจดบนทกการจายคาพลงงานไฟฟา จากกลมประชากรตวอยางของโรงงาน

34

4.4 วเคราะหปญหาและหามาตรการแกไขปญหาการใชพลงงานไฟฟาเกนความจ าเปน

4.4.1มาตรการปรบปรงเพมประสทธภาพเครองท าน าเยน

ความเปนมาและลกษณะการใชงาน

โรงงานประกอบชนสวนนาฬกา มการใชงานระบบท าน าเยนเพอใชในการปรบอากาศใน

กระบวนการผลตโดยตดตงเครองท าน าเยนระบายความรอนดวยน า ขนาด 250 ตน จ านวน 6 ชด

และหอผงน า (Cooling Tower) ขนาด 750 ตน จ านวน 4 ชด โดยท าการเปดใชงานเครองท าน าเยน

จ านวน 4 ชด หอผงน า (Cooling Tower) จ านวน 3 ขด/วน ใชงานวนละ 2 กะ ประมาณ 9 ชวโมง

ตอกะ 250 วนตอป

ปญหาของอปกรณ / ระบบกอนปรบปรง

จากการททมงาน TPM เขาด าเนนการส ารวจและตรวจวดพบวา ประสทธภาพของเครอง

ท าน าเยนมคาคอนขางต า อกทงการระบายความรอนคอนเดนเซอร คอนขางต า เมอสอบถามกบ

ทางทมงานพบวายงไมไดมการลางคอนเดนเซอร มาเปนเวลานานแลว ทางทมงานจงก าหนด

มาตรการด าเนนการโดยใชเทคนคการปรบปรงเฉพาะเรอง เพอลดการสญเสยในตวอปกรณ โดยจะ

ใชวธการตรวจวดการใชพลงงานกอนและหลงท า

แนวคดและขนตอนการด าเนนการ

โรงงานไดด าเนนการลางชดคอนเดนเซอรระบายความรอนของเครองท าน าเยน พบวาม

ตะกรนโคลนคอนขางมาก ดงนนทางทม TPM จงแนะน าวาโรงงานควรท าแผนในการลาง

คอนเดนเซอรเพอเพมประสทธภาพการระบายความรอนครงตอไปโดยการเพมแบบตรวจสอบ

เครองจกร (Check Sheet) ทมอยแลวใหตรวจสอบคาความแตกตางของอณหภมของสารท าความ

เยนและน าระบายความรอน (Condenser Approach Temp) โดยถาคาทตรวจสอบไดมคาเกน 6-8

องศาฟาเรนไฮร กใหด าเนนการท าความสะอาดคอนเดนเซอรพรอมทงท าการปรบตงคาพกดของ

เครองท าน าเยนเพมจาก 43 องศาฟาเรนไฮร เปน 45 องศาฟาเรนไฮร

35

ตารางท 4.1 การใชพลงงานกอนและหลงการปรบปรงเครองท าน าเยน 3 เครอง (CH-4 , CH-5, CH-6)

รายละเอยด

CH-4 CH- 5 CH- 6

กอน หลง กอน หลง กอน หลง

ขนาดพกด (TR) 250 250 250 250 250 250

Evap Entering Water (F) 49.3 50.0 49.3 50 49.4 50

Evap Leaving Water (F) 43.6 44.6 43.7 44.8 44 44.8

Evap Water Flow (GPM) 680 680 630 630 720 720

Cond Entering Water (F) 84.5 84.6 84.6 84.7 84.7 84.8

Cond Leaving Water (F) 91.5 91.1 90.9 90.5 91.5 91.3

Cond Water Flow (GPM) 680 680 758 758 650 650

Cooling (TR) 161.5 153.0 147.0 136.5 162.0 156.0

Electric (kW) 163.0 117.0 148.5 121.0 167.0 115.0

KW/TR 1.01 0.76 1.01 0.89 1.03 0.74

สภาพหลงการปรบปรง

จากตารางท 4.3 โรงงานด าเนนการลางคอนเดนเซอรของเครองท าน าเยนทง 3 ชด (CH-4

CH-5, CH-6) พรอมทงท าการปรบตงอณหภม (Set Point) ของเครองท าน าเยนจาก 43 องศาฟาเรน

ไฮร เปน 45 องศาฟาเรนไฮรจะเหนความแตกตางคอ คากโลวตตตอตน จากกอนด าเนนการมคาสง

ถงประมาณ 1 กโลวตตตอตน หลงจากการด าเนนการแลวพบวาคากโลวตตตอตนลดลงมาอยท

ประมาณ 0.8 กโลวตตตอตน นนหมายความวาประหยดการใชพลงงานไปไดประมาณ 0.2

กโลวตตตอตน

36

รปท 4.1 รปการท าความสะอาด Chiller

เวลาด าเนนการ ม.ค. 2560

เงนลงทน 72,000.00 บาท

ผลประหยดทได 512,745.00 บาท / ป

ระยะเวลาคนทน 0.14 ป

ขอเสนอแนะเพมเตมโรงงานควรด าเนนการท าความสะอาดคอนเดนเซอร (Condenser)

ของเครองท าน าเยนทกเครอง เพอใหการแลกเปลยนความรอนของเครองดขน และยงเครองท าน า

เยนระบายความรอนไดมากกจะท าใหพลงไฟฟาลดลงดวย และปรบตงอณหภม (Set Point) ของ

เครองท 45องศาฟาเรนไฮรตามการออกแบบเพราะถาตงอณหภมต ากวาจะท าใหเครองท าความเยน

ตองใชพลงเพมขนเพอทจะตองท าอณหภมใหไดตามทตงไว

ขอด

1. ท าใหการใชพลงงานของเครองท าน าเยนลดลง และท างานไดเตมประสทธภาพมการ

ท างานเปนทมมากขน

2. ท าใหตนทนการผลตจะต าลง การท างานลดลงไมท างานซ าซอนลดงานสญเปลาลดของ

เสย

3.ไดมการพฒนาการท างานใหมประสทธภาพมากขน และผท างานไดแลกเปลยนความคด

ตอกน รวมทงความร ความช านาญระหวางกนภายในบรษท และเกดการสงเสรมใหเกดการเรยนร

ใสสงใหม

37

ขอเสย

1. ทมงานทเกยวของทกระดบตองท างานประจ าของตนเองดวย ตองท ากจกรรม TPM ดวย

ท าใหเกดปญหาความลาชาในการท ากจกรรม TPM

2. ปญหาในการปฏบตการแกไขในชวงเรมตนพนกงานยงรสกไมเขาใจในการท ากจกรรม

TPM พนกงานสวนใหญยงมองวากจกรรม TPM เปนแผนกซอมบ ารง

3. เนองจากบรษทปฏบตงานเปนกะคอ กะเชา ( 8.00-18.00 ) และกะดง ( 22.00-8.00 )

ดงนนการควบคมในกะดก อาจจะไมมประสทธภาพเทาในการปฏบตงานของกะเชา

ขอเสนอแนะและการปรบปรง

1. การสรางแรงจงใจใหกบกลมพนกงานทปฏบตงาน เปนสงส าคญทท าใหพนกงานตอบ

รบ กบการปรบปรง และสรางใหเกดขวญและก าลงใจในการท างาน ซงการสรางแรงจใจสามารถ

ท าไดหลายแบบ เชนใหโบนสกบกลมพนกงานเฉพาะทเพมประสทธภาพในการท างานหรอลด

ตนทนการผลตไดตามเปาหมาย โดยคดตามสดสวนของคาใชจายทลดลงได การใหเงนกอนกบ

แผนกทไดงานตามเปาหมาย เพอน าไปเลยงสงสรรค หรอการน าไปคดเปนสดสวนเงนในการขน

เงนเดอนประจ าปหรออน ๆ ตามวฒนธรรม และตามเหมาะสมในแตละหนวยงานซงการใหรางวล

จงใจทเหมาะสมในแตละหนวยงาน ซงการใหรางวลจงใจทเหมาะสมกบพนกงาน ทท ากจกรรม

การปรบปรงนน จะท าใหบรษทรบการตอบรบจากพนกงานทด และสงผลใหประสทธภาพการ

ด าเนนงานดดวยในทก ๆ น

2. กลมผด าเนนงานปรบปรง ควรจะเปนกลมบคคลทมหนาท และอ านาจควบคมสงการให

กระบวนการทด าเนนการวจยเพอใหเกดประสทธภาพและการยอมรบในสวนของพนงงานท

ปฏบตงานในกรบวนการนน ๆ รวมทงเปนการลดความขดแยงทจะเกดขนกบกลมผด าเนนการ

ปรบปรง

3. ทมงาน TPM ควรจะมสมาชกมากกวาทมอยคอ ฝายซอมบ ารง, ฝายวศวกรรม, ฝาย

ผลต ควรจะมฝายอนทเกยวของดวยคอ ฝายการเงนและบญช ฝายไดท, ฝายควบคมคณภาพ และ

ฝายฝกอบรม เพอนการท างานจะไครบวงจรทเกยวของ เชนเรองของคาใชจายทจะเกดขนในการ

ปฏบตกจกรรม เรองของโปรแกรมคอมพวเตอร หรอเทคโนโลยใหม ๆ เขามาชวยในการท างาน

เรองการใชความรในการท างานตาง ๆ

38

4. กจกรรม TPM จะหยดชะงก ถาผบรหารไมผลกดนกจกรรมอยางจรงจง และไมลงมอ

ในการท างนดวย ฉะนนผบรหารจะตองใหความชวยเหลอในทก ๆ บทบาทในการประสานงาน

ตดตอสอสาร และท ารายงานความคบหนาของกจกรรมไคเซนเสนอตอผบรหารระดบสง

4.4.2 มาตรการลดจ านวนการเปดใชงานเครองท าน าเยนลง 1 ชด

ความเปนมาและลกษณะการใชงาน

โรงงานประกอบชนสวนนาฬกาแหงหนงมการใชงานระบบท าน าเยน เพอใชในการปรบ

อากาศในกระบวนการผลตโดยตดตงเครองท าน าเยนระบายความรอนดวยน า ขนาด 250 ตน

จ านวน 6 ชด และหอผงน า (Cooling Tower ) ขนาด750 ตน จ านวน 4 ชด โดยท าการเปดใชงาน

เครองท าน าเยน จ านวน 4 ชด Cooling Tower จ านวน 3 ชด/วน ใชงานวนละ 8 ชวโมง 300 วน

ตอป

ปญหาของอปกรณ / ระบบกอนปรบปรง

จากการเขาด าเนนการส ารวจและตรวจวดของทม TPM พบวา ประสทธภาพของเครองท า

น าเยนมคาคอนขางต า อกทงการระบายความรอนของคอนเดนเซอร คอนขางต า และหลงจากไดม

การท าความสะอาดคอนเดนเซอรและปรบลดอตราการไหลแลว ท าใหอตราการท าความเยนดขน

ดงนนโรงงานนาจะลดการเดนเครองท าน าเยนลงได 1 ชด

ตารางท 4.2 ผลการตรวจวดพลงงานขณะท างาน 4 เครอง

รายละเอยด CH-1 CH-2 CH-3 CH-4

ขนาดพกด (TR) 250 250 250 250

Evap Entering Water (F) 51.9 50.8 51.9 51.9

Evap Leaving Water (F) 45.4 46.4 44.7 44.7

Evap Water Flow (GPM) 613.7 665.0 683.0 650.1

Cond Entering Water (F) 84.8 84.6 84.6 84.4

Cond Leaving Water (F) 92.0 92.3 91.1 91.4

Cond Water Flow (GPM) 700.0 724.5 686.8 780.0

Cooling (TR) 166.2 121.9 205.1 195.0

Electric (kW) 143.1 145.7 139.0 124.5

KW/TR 0.86 1.20 0.68 0.64

39

จากตารางท 4.4 เปนผลการตรวจวดการใชพลงงานของเครองท าน าเยน (Chillers) ขณะ

ท างานจ านวน 4 เครองพรอมกน ซงเปนการใชงานปกตของโรงงานจะเหนวาคาของภาระความเยน

(Cooling Ton ) รวมอยท 688.2 ตน และมคาการใชพลงงานเฉลยอยท 0.85 กโลวตตตอตน

แนวคดและขนตอนการด าเนนการ

หลงจากทมงานไดด าเนนการท าความสะอาดคอนเดนเซอรแลว ท าใหประสทธภาพของเครองท า

ความเยนสงขนจงไดท าการลดการเดนเครองท าน าเยนลง 1 ชด และปรบตง Set Point ของเครองให

สงขนจาก 45องศาฟาเรนไฮร เปน 47องศาฟาเรนไฮร เครองท าน าเยนยงท างานเปนปกต และไมม

ผลกระทบตอสวนของการผลต

ตารางท 4.3 ผลการตรวจวดพลงงานขณะท างาน 3 เครอง

รายละเอยด CH-2 CH-4 CH-5

ขนาดพกด (TR) 250 250 250

Evap Entering Water (F) 53.6 53.9 53.5

Evap Leaving Water (F) 47.8 47.0 47.0

Evap Water Flow (GPM) 665.0 683.0 628.8

Cond Entering Water (F) 84.9 84.9 84.6

Cond Leaving Water (F) 90.0 91.8 90.5

Cond Water Flow (GPM) 724.5 680.0 758.0

Cooling (TR) 160.7 196.9 170.3

Electric (kW) 196.2 125.9 136.1

KW/TR 1.22 0.64 0.80

จากตารางท 4.5 เปนผลการตรวจวดการใชพลงงานของเครองท าน าเยนขณะใชงานพรอม

กน 3 เครอง จะเหนไดวาคาภาระความเยนลดลงมาอยท 527.9 ตน และคาการใชพลงงานเพมขน

40

ไปอยท 0.89 กโลวตตตอตน ซงจากภาระโหลดความเยนทเปนอยกยงเพยงพอตอการใชงานใน

ขบวนการผลตของโรงงาน

สภาพหลงการปรบปรง

ทมงานด าเนนการปรบตงอณหภม (Set Point) ของเครองท าน าเยน จาก 45องศาฟาเรนไฮร

เปน 47องศาฟาเรนไฮรและท าการปดเครองท าน าเยนลง 1 ชด เหลอเดนใชงานจ านวน 3 ชด

สามารถลดการใชพลงงานไฟฟาลงได 207,252.00Kwh/ป

รปท 4.2 Chiller No : 2, 4, 5

ระยะเวลาด าเนนการ ทก ๆ วน

เงนลงทน - บาท

ผลประหยดทได 681,859.08 บาท/ป

ระยะเวลาคนทน ป

ขอเสนอแนะเพมเตม

ทมงานควรน าเครองท าน าเยนชดทมประสทธภาพสงมาเดนเปนหลก กจะสามรถลดการใชพลงงาน

ไฟฟาลงไดอก

ขอด

1. ท าใหการใชพลงงานลดลง เครองจกรไมท างานหนกมาก

2. ท าใหตนทนการผลตต าลงเนองจากยอดการผลตตอชวโมง ตอหนวยพลงงานลดลง

3. การท างานลดลงไมท างานซ าซอน เสยเวลา ลดงานสญเปลา

4. ท าใหเปอรเซนต Down time ของเครองจกรลดลงเพราะมเครองส ารอง

5. เปนการสรางคณภาพของบคลากร ซงเปนเปาหมายรวม คอใหขายสนคาได และองคกร

อยรอด มผลก าไรซงทายสดจะเปนความพงพอใยทงผผลต และผซอสนคา

41

6. เพมประสทธภาพของงาน ชวยประหยดแรงงานเวลาคาใชจาย และวสดอปกรณตาง ๆ

รวมทงชวยใหเกดความสะดวกและรวดเรวในการปฏบตงาน

7. พนกงานทกระดบในบรษท สามารถด าเนนกจกรรม TPM ได ซงมตนทนต า หรอ

บางครงอาศยความชาญฉลาดไมตองเสยคาใชจาย หรอลงทนอะไร เพยงแตปรบปรงวธการท างาน

สามารถลดตนทนลงไดอยางมหาศาล เรยกปญหาแบบเสนผมบงภเขา

ขอเสย

1. การท า TPM นนตองอาศยเวลาและการฝกอบรมแกพนกงานมาก และตองการความ

รวมมอกบทกฝาย

2. เปนเรองของเวลาในการท างาน โดยตองแบงเวลาออกจากหนาทประจ าเปนเวลา 1-2

ชวโมงทกวน ซงในขณะนนงานในหนาทประจ าอาจจะมปญหาทหนางาน เชน เครองจกรเสย, ไฟ

ไหม, ชนสวนขาดหายไป ท าใหพนกงานตองรบกลบมาท าการแกไขโดยเฉพาะระดบหวหนา ท า

ใหงานของ TPM หยดชะงกไปไมตอเนอง

3. การลดเวลาหรอจ านวนเครองท าน าเยน ท าใหเครองจกรท างานไดเตมประสทธภาพมาก

ขน แตถาหากขาดการดแลทดกจะเปนการทเครองจกรท างานหนกในบางเครอง

4. ขอมลทไดรบจากการเกบขอมลของการท ากจกรรม เปนชวงเวลากลางวน ยงไมมผล

การเกบขอมลในชวงเวลาการปฏบตงานกลางคนทตองปฏบตใหเหมอนกน

5. ระยะเวลาในการท ากจกรรมคอนขางสนเพยง 1-2 สปดาห ตองใหมผลงานแตการ

เตรยมการและวางแผนการศกษา การรวบรวมขอมล และการวเคราะหขอมลท าใหบางครงตอง

ด าเนนการดวยความเรงรบ หรอบางครงทางสายการผลตเปนชวงเรงก าลงในการผลตไมสามารถ

สงคนมาประชม หรอใหยมเครองจกรทดลองได ซงอาจจะท าใหผลการศกษาไมครบถวนสมบรณ

ขอเสนอแนะและการปรบปรง

1. ในการปรบปรงการลดเวลาในการปรบตงคาพารามเตอรของเครองจกร ควรให

พนกงานทท าหนาท ทเกยวของกบหวขอการปรบปรงงานมสวนรวมในการปรบปรงงานดวย

เพอใหเกดผลมากทสดเนองจากพนกงานทปรบตงเครองจะรปญหาทเกดขนไดดทสด และควรม

หวหนา หรอผน าทมจตใจในการปรบปรงงานอยางตอเนอง

42

2. ในธรกจทวไปมการปรบเปลยนวธการท างาน เทคนคการท างานเครองไมเครองมอและ

อปกรณในการท างาน ท าใหการปฏบตงานไดรวดเรวขน

มผลผลตสงขน ซงทางธรกจมกจะเลอกทางดานน แตวาลมเรองการปรบเปลยนทศนคต และทกษะ

ของบคลากรทเปนประโยชนตอการสรางความรวมมอ และตองประสานงานกนท ากจกรรม

3. ทางบรษทควรจะมการจดการอบรมในหวขอความส าคญของการเพมผลผลตในองคกร

แนวคด และหลกการของระบบการผลตแบบ TPM

4.พนกงานทสงมาจากหนวยงานตาง ๆ ของบรษทนนควรจะเปนคนทมความร และทกษะ

ในเชงวศวกรรม หรอทางชางเทคนคดวย เพอนความรวดเรวในการท ากจกรรม

4.4.3 มาตรการลดอตราการไหลของน าเยนโดยการหรวาลวดานสงของปม

ความเปนมาและลกษณะการใชงาน

โรงงานประกอบชนสวนจากการตรวจวดอตราการไหลของน าเยนทเขาเครองท าน าเยน

พบวามอตราการไหลเกนพกด โดยพกดของเครองท าน าเยนตองการทภาระเตมพกด 600 GPM ซง

จากการหรวาลวใหน าเยนทเขาเครองท าน าเยนใกลเคยงกบพกด สงผลใหพลงไฟฟาทปมใชลด

ต าลง

ปญหาของอปกรณ / ระบบกอนปรบปรง

ขณะทปมสงน าทอตราการไหลสงจะใชพลงไฟฟามากกวาขณะทสงน าดวยอตราการไหล

ต า ดงนนการลดอตราการไหลของปมสงผลใหลดการใชพลงไฟฟาได

43

ตารางท 4.4 ผลการวดพลงงานเปรยบเทยบของปมน าเยน

ปมน าเยน

กอนปรบลดอตราการไหล หลงปรบลดอตราการไหล

พลงไฟฟา (kW) อตราการไหล (GPM) พลงไฟฟา (kW) อตราการไหล (GPM)

PCWP - 1 19.0 761 17.6 613.0

PCWP - 2 17.7 760.3 16.7 665.5

PCWP - 4 18.5 786.0 17.4 683.6

PCWP - 6 18.9 726.9 16.9 650.1

แนวคดและขนตอนการด าเนนการ

การลดอตราการไหลของปมน า โดยวธการหรวาลวจะสงผลใหพลงไฟฟา และพลงงาน

ไฟฟาทใชกบปมน าลดลงแตจะลดลงนอยกวาการลดรอบของปมน า

สภาพหลงการปรบปรง

ปรบวาลวดานสงของปมน าเยนทกชดลงโดยวดอตราการไหลของน าทเขาเครองท าน าเยน

ใหไดใกลเคยงกบพกดมากทสด สงผลใหลดการใชพลงงานได 12,375.00 kWh/ป

รปท 4.3 การวดพลงงานของปมน าเยน

ระยะเวลาคนทน ทกวน

เงนลงทน ไมม บาท

ผลประหยดทได 40,713.75 บาท

ระยะเวลาคนทน - ป

44

4.4.4 มาตรการเพมประสทธภาพChiller โดยการปรบอตราการไหลน าเยนทเขา Chiller

ใหไดตามพกด

ความเปนมาและลกษณะการใชงาน

โรงงาน ประกอบชนสวนแหงหนงจากการตรวจวดอตราการไหลของน าเยนทเขาเครองท า

น าเยนมคาเกนพกดสงผลใหประสทธภาพการแลกเปลยนความรอนระหวางสารท าความเยนและน า

ลดต าลง และท าใหคา kw/TR ของ Chiller มคาสงขน

ปญหาของอปกรณ / ระบบกอนปรบปรง

มาตรการ เพมประสทธภาพ Chiller โดยการปรบอตราการไหลน าเยนทเขา Chiller ใหได

ตามพกด

ตารางท 4.5 ตารางแสดงพลงงานเปรยบเทยบของเครองท าน าเยน

รายละเอยด

CH - 1 CH - 2 CH - 4 CH - 6

กอน หลง กอน หลง กอน หลง กอน หลง

ขนาดพกด (TR) 250 250 250 250 250 250 250 250

Evap Entering Water (F) 50.2 51.9 50.5 50.8 51.6 51.6 51.9 51.1

Evap Leaving Water (F) 45.0 45.4 46.7 46.4 45.2 44.7 44.7 44.7

Evap Water Flow (GPM) 761.0 613.7 760.3 665.0 786.0 683.0 726.9 650.1

Cond Entering Water (F) 84.9 84.8 84.5 84.6 84.7 84.6 84.6 84.4

Cond Leaving Water (F) 92.7 92.0 92.4 92.3 92.4 91.1 91.4 91.4

Cond Water Flow (GPM) 700.0 700.0 724.5 724.5 686.8 686.8 780 750

Cooling (TR) 164.9 166.2 120.4 121.9 209.6 205.1 193.8 15

Electric (kW) 147.9 143.1 147.3 145.7 148.5 139.0 168.0 124.5

KW/TR 0.90 0.86 1.22 1.20 0.71 0.68 0.87 0.64

45

แนวคดและขนตอนการด าเนนการ

อตราการไหลทเกนพกด สงผลใหความเรวของน าสงเกนไปซงจะท าใหประสทธภาพใน

การแลกเปลยนความรอนลดต าลงดงนนจงท าการหรวาลวน าของปมน าเยนลดลงใหไดอตราการ

ไหลทใกลเคยงกบพกดของเครอง

รปท 4.4 การปรบอตราการไหลของปรมาณน า

สภาพหลงการปรบปรง

ลดอตราการไหลของน าเยนโดยการหรวาลวของเครองท าน าเยนชดท 1,2,4 และ 6 ลง ท า

ใหลดการใชพลงงานทเครองท าน าเยนได 99,144.00 kWh/ป

ระยะเวลา ทกวน

เงนลงทน ไมม บาท

ผลประหยดทได 326,160.07 บาท/ป

ระยะเวลาคนทน - ป

จากการด าเนนการตามมาตราตางๆ ดงกลาวมาแลว สามารถสรปผลการลดการใชพลงงานไฟฟา

ของแตละกจกรรมไดดงตอไปน

46

ตารางท 4.6 ตารางแสดงผลการประหยดพลงงานหลงด าเนนกจกรรม TPM

สรปพลงงานทประหยดไดในการด าเนนการอนรกษพลงงานดวยเทคนค TPM

ล าดบท มาตรการ พลงงานทประหยด

หนวย

1 การปรบปรงเพอเพมประสทธภาพเครองท าน าเยน 155,756.70 Kwh/ป

2 การลดจ านวนการเปดใชงานเครองท าน าเยนลง 1 ชด 207,252.00 Kwh/ป

3 ลดอตราการ าหลของน าเยนโดยการหรวาลวดานสงของปม 12,375.00 Kwh/ป

4 เพมประสทธภาพ Chiller โดยการปรบอตราการไหลน าเยน 99,136.80 Kwh/ป

5 รวมพลงงานไฟฟาทประหยดไดหนวย กโลวตต-ชวโมง ตอป 474,516.00 Kwh/ป

6 คาใชจายทประหยดไดตอปหนวยบาท (3.29 บาทตอ Kwh) 1,561,172.45 บาท/ป

คาใชจายทประหยดได (บาท)

จากตารางแสดงผลการด าเนนกจกรรม TPM จะเหนไดวาหลงจากการด าเนนการแลว ผล

ปรากฏวาสามารถประหยดพลงงานในสวนของเครองท าน าเยนไดถง 1,489,172.45 บาทตอป คด

เปนเปอรเซนตแลวสามารถประหยดพลงงานไดสงถง 14.66%

47

ตารางท 4.7 ตารางสรปคาไฟฟาทประหยดไดในการด าเนนกจกรรม TPM

มาตรการ กอนด าเนนการ

หลงด าเนนการ ลงทน พลงงาน ประหยด

หนวย

การปรบปรงเพอเพมประสทธภาพเครองท าน าเยน

722,144.70

566,388.00

72,000.00

155,756.70

Kwh/ป

การลดจ านวนการเปดใชงานเครองท าน าเยนลง 1 ชด

1,052,946.00

845,694.00

-

207,252.00

Kwh/ป

การลดอตราการไหลของน าเยนโดยการหรวาลวดานสงของปม

166,725.00

154,350.00

-

12,375.00

Kwh/ป

เพมประสทธภาพ Chiller โดยการปรบอตราการไหลน าเยนทเขา Chiller ใหไดตามพกด

1,146,269.25

1,047,132.45

-

99,136.80

Kwh/ป

รวมพลงงานไฟฟาทประหยดได หนวย กโลวตต-ชวโมง ตอป

3,088,084.95

2,613,564.45

-

474,520.50

Kwh/ป

คาใชจายทประหยดไดตอปหนวย บาท (คาไฟเฉลยของโรงงานคอ 3.29 บาทตอKwh)

10,159,799.49

8,598,627.04

-

1,561,172.45

บาทตอป

คดเปนเปอรเซนตประหยดตอป

153.7 %

ผลการประหยดสดทาย 1,489,172.45 บาทตอป

คดเปนเปอรเซนตประหยดสดทาย ตอป

14.66

%

48

ขอด

1.ลดความสญเปลาของการใชพลงงานทไมจ าเปน

2.ท าใหตนทนพลงงานตอหนวยสนคาลดลง

3.ท าใหประหยดเงนลงทนทางดานพลงงาน

4.เปนการเพมผลก าไรใหโรงงานอกทางหนง

5.เปนการเพมประสทธภาพของการท างานของพนกงานทเกยวของ

ขอเสยและอปสรรค

1.การลดการใชพลงงานบางครงอาจท าใหพนกงานบางสวนมผลกระทบเชนอณหภมใน

พนทท างานสงขนอาจจะท าใหขวญก าลงใจของพนกงานลดลง

2.พนกงานจะตองปรบตวหรอสภาพการท างานทอาจมผลกระทบจากการด าเนนกจกรรม

3.ตองใชเวลามากพอสมควรในการสรางจตส านกใหพนกงานมความรสกเปนเจาของ และ

ดแลและเอาใจใสเครองจกรไมมองวาเครองจกรมปญหาเปนหนาทของซอมบ ารง

ขอเสนอแนะและการปรบปรง

1.สรางความเขาใจใหแกพนกงานในแงของตนทนพลงงาน เชนใหความรแกพนกงานวา

ถาเราดบไฟหนงหลอดทไมจ าเปนเราจะประหยดไดกบาทเปนตน

2.ตองพยายามใหพนกงานทก ๆ คน หรอทก ๆ หนวยงานในองคกรเขามามสวนรวม

3.แสวงหาการปรบปรงอยางตอเนองตลอดเวลา

4.ผบรหารทกระดบตองใหความรวมมอและมสวนรวม