APLICACIONES PARA FLUIDOS HIDRÁULICOS: SHELL TELLUS · FUERZA HIDRÁULICA - APLICACIONES Ventajas de la fuerza hidráulica: ... Mobil DTE 24 Esso Nuto H 32 Cincinnati Thermal Stability

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APLICACIONES PARA FLUIDOS HIDRÁULICOS: SHELL TELLUS

2010 1


APPLIED

FORCE

CYLINDERPISTON

DIRECTIONOF RESULTANT

PRESSURE

HIDRÁULICA BÁSICA – LEY DE PASCAL

2

FUERZA

APLICADA

CILINDRO

DIRECCION DE LA

PRESION

RESULTANTE


10 LBS. 100 LBS.

CYLINDER BCYLINDER A

PISTON AREA

10 SQ. INCHES

PISTON AREA

1 SQ. INCH

LEY DE PASCAL EN SISTEMAS HIDRÁULICOS

3

Convierte una pequeña

fuerza en una mucho

mayor

Utiliza un fluido para transferir

energía y mover o transportar

una carga

CILINDRO B

ÁREA DEL

PISTÓN

10 SQ. INCH

CILINDRO A

ÁREA DEL

PISTÓN

1 SQ. INCH


F A

P =

10 Sq Inch

6,000 Lbs.

600

PSI

0

PSI

La Presión del sistema es determinada por la carga en el mismo

4


FUERZA HIDRÁULICA - APLICACIONES

Ventajas de la fuerza hidráulica:

Potencia y precisión para mover altas cargas con máximo control

Fiabilidad

Compacto, sistema económico

Sistemas hidráulicos se encuentran en todos los sectores de la industria, por ejemplo:

Manufactura (Ej. Máquinas de moldeado por inyección, prensas, M.W.)

Equipo móvil (ej. Equipo para construcción , maquinaria agrícola, equipo utilitario.)

Minas, equipos perforadores, compuertas para esclusas, equipos de rescate.

5

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SISTEMA HIDRÁULICO TÍPICO

Válvula de control

de Flujo

Válvula de control

direccional

Reservorio

Bomba

Válvula

presión

Actuador

Carga


BOMBA AXIAL DE PALETAS

Paletas

Carcaza

Fluido aspirado

Rotor

8

Fluido impulsado fuera

Fluido es transportado a traves de la bomba al

espacio entre las paletas y la carcaza


Drive

La reciprocidad de los pistones es efectuada por el plato inclinado

La reciprocidad de los pistones es debida a la rotación del ángulo del

eje

9

Plato inclinado Eje inclinado

BOMBA HIDRÁULICA DE PISTÓN


SENSIBILIDAD RELATIVA AL ANTI-DESGASTE

0

1

2

3

4

5

Baja

Alta

Paleta Engranaje Pistón

10


SENSIBILIDAD RELATIVA A LA CONTAMINACIÓN

0

1

2

3

4

5 Alta

Baja Paleta Engranajes Pistón

11


Cilindro diferencial Cilindro telescópico doble acción

Cilindro sincrónico

CILINDROS HIDRAULICOS

12


Acción de una válvula de bobina

Load

Válvula (salida)

Fluido al reservorio

Fluido de la bomba

Load

Válvula(entrada)

VALVULAS

13


Tapa fija

Fondo Inclinado

Línea de retorno Línea de

drenaje Plato deflector

Toma de muestra del fondo para identificar

contaminantes

Filtro / Respiradero Línea de

succión

Boca de relleno / tamiz

Tamiz

RESERVORIO HIDRAULICO

14


Filtros Sellos

FILTROS Y SELLOS

15


ACEITES HIDRAULICOS

¿Cual es el propósito de un aceite hidráulico?

16


ACEITES HIDRÁULICOS

¿Cual es el propósito de un aceite hidráulico?

Transmisión de potencia – Propósito principal

Protección del los componentes hidráulicos y del sistema

Resistencia a la formación de depósitos y degradación del aceite (larga vida)

Resistencia al desgaste - Antidesgaste y viscosidad correcta

Buena respuesta a la contaminación con agua (buena separación)

Buena separación del aire (aire disipado o problemas de cavitación en el sistema)

Prevenir corrosión tanto en acero como en metales amarillos

17



¿Por que usar un aceite indicado como “aceite hidráulico” en un sistema hidráulico?

¿Pueden otros productos trabajar como fluidos hidráulicos?

18



¿Por que usar un aceite indicado como “aceite hidráulico” en un sistema hidráulico?

Esta diseñado para todos los requerimientos de los sistemas hidráulicos:

Anti-desgaste, Inhibición de oxidación y corrosión, demulsibilidad, estabilidad térmica, liberación de aire, compatibilidad con sellos, larga duración.

Puede filtrarse la humedad – Aceites Motor & ATFs NO!

Puede separarse del agua si se contamina con esta- Aceites de Motor & ATFs NO!

Cumple la gran mayoría de las especificaciones del fabricante OEM

Producto de relativo bajo costo

19


“Stick-slip” (Pegado)

Estabilidad térmica

Estabilidad al corte

Anti-desgaste

Viscosidad adecuada

Separación agua

Anti espumante

Resistencia a la Oxidación

Protección Corrosión

Filtrabilidad

Liberación aire

PROPIEDADES DEL ACEITE PROTEGIENDO SISTEMAS HIDRÁULICOS

Actuador - Pistón

Válvula Control

Filtro

Válvula de alivio

Bomba

Reservorio

20


1

10

100

1000

10000

Condiciones de operación optimas

Lubricación Incompleta Flujo reducido

Fugas

Pobre eficiencia

Respuesta Lenta

Maximo

Cavitación

Viscosidad mm2/s

Cond

ició

n re

com

enda

da

VISCOSIDAD, CARACTERÍSTICA MAS IMPORTANTE

Minimo

21


CAUSAS DE PROBLEMAS EN SISTEMAS HIDRAULICAS

70% de las fallas en sistemas hidráulicos son a causa de la condición del aceite

40% de estas fallas estan relacionadas con el desempeño del aceite

60% estan asociadas a la limpieza del aceite

22

La familia de productos Shell Tellus ha sido desarrollada para reducir todos estos problemas en los sistemas hidráulicos

Desgaste

Contaminación

Degradación aceite


CLAVES DE UN ACEITE HIDRÁULICO PARA LA PROTECCIÓN, VIDA DEL ACEITE Y EFICIENCIA DEL SISTEMA

23

Estabilidad Térmica – Promueve la limpieza del sistema y protege las partes metálicas de ataques corrosivos

Protección al desgaste – Protege las bombas y componentes del sistema

Estabilidad a la oxidación – Proporciona larga vida al fluido y a los equipos

Estabilidad hidrolítica – Protege los metales amarillos de corrosión y resistencia a la descomposición por hidrólisis cuando el fluido es contaminado por agua

Filtrabilidad – promueve la limpieza del sistema y eficiencia de los filtros


ÚLTIMA GENERACIÓN DE ACEITES HIDRÁULICOS SHELL – FAMILIA TELLUS

24 11/7/2011

Patente Shell aplicada a la química de aceites hidráulicos (Anti-Desgaste)

Desarrollo y pruebas extensivas

Delivers!

Participación activa de los OEM

El mejor desempeño en aceites hidráulicos comparados con el mejor hidráulico de la competencia Un cambio a mejor en protección contra desgaste Sistema de limpieza de aceite mejorada


MAS PODER, MAYOR PROTECCIÓN CONTRA EL DESGASTE – TELLUS OILS

25

Que puede ocurrir cuando hay desgaste?

“Desgaste genera más desgaste”

Acelera la destrucción de las superficies de trabajo en movimiento relativo.

Las Partículas pueden impedir el correcto flujo de fluido.

Se forman depósitos en las válvulas causando adherencia y mayor fricción.

Reduce la eficiencia de la bomba y el sistema.

Los contenidos metálicos en el aceite pueden catalizar procesos de oxidación.



¿Cual es la aditivo mas común en aceites hidráulicos?

26



¿Cual es la aditivo mas común en aceites hidráulicos?

Anti-desgaste (AW) (o Anti-desgaste base Zinc)

Muchos aditivos AW son Base Zinc ZnDTP (no todos los aditivos base zinc son creados igual)

El Zinc no es antidesgaste, es el Sulfuro y el Fósforo en la molécula -ZnDTP

Mayor o menor cantidad de Zinc no es criterio para un buen desempeño

La efectividad y durabilidad del paquete de aditivos ZnDTP es crítico, como se ha medido en pruebas industriales con bombas

La estabilidad del aditivo es esencial en otra serie de pruebas (estabilidad oxidativa y térmica, contaminación con agua y filtrabilidad)

27


0.0

50.0

100.0

150.0

200.0

250.0

300.0

0 200 400 600 800 1000 1200

Time - on - test / hours

To

tal

we

ar

(rin

g +

va

ne

s)

/ m

g

Competitor A (540 ppm Zn)

NG Tellus (260)

Competitor B (510 ppm Zn)

Competitor C (280 ppm Zn)

Competitor D (370 ppm Zn)

Competitor E (820 ppm Zn)

Competitor 1 (540 ppm Zn) NG Tellus (260 ppm Zn) Competitor 2 (510 ppm Zn) Competitor 3 (280 ppm Zn) Competitor 4 (370 ppm Zn) Competitor 5 (820 ppm Zn)

Original test lasts 250 hours

PRUEBAS EXTENSIVAS CON TELLUS S2M. GENERA SIGNIFICATIVAMENTE MENOS DESGASTE A PESAR DE LOS NIVELES BAJOS DE ZINC Y EL DESEMPEÑOS ES CONSIDERABLEMENTE MEJOR QUE LOS COMPETIDORES

28


¿QUE BENEFICIOS OBTENDRA SU CLIENTE DE UNA BUENA PROTECCIÓN CONTRA EL DESGASTE CON LOS ACEITES TELLUS?

29


BENEFICIOS DEL SISTEMA DE PROTECCIÓN ANTIDESGASTE PATENTADO POR SHELL

30

Mas de 6 veces mejor protección al desgaste que otro competidor – Menores costos de reparación de Bombas.

Reduce las fallas de bombas y actuadores.

Mayor eficiencia en el sistema – menores pérdidas internas en la bomba = Mayor Productividad

Vida prolongada de la bomba – Menores costos en refacciones

Sistema de aditivos duradero – menos reemplazos – menos desechos – menores costos en cambios de aceite

Los Aceites Tellus son fácilmente filtrables y deshidratados cuando se contaminan para una vida continua.


CAUSAS DE PROBLEMAS EN LOS EQUIPOS DE LOS CLIENTES

31

Degradacion del aceite por calor!


ESTABILIDAD TÉRMICA Y OXIDATIVA MEJORADA – TELLUS

32

La oxidación de los sub-productos puede reducir la vida de la bomba

hasta en un 50%

Las tolerancias en bombas hidráulicas y válvulas son

extremadamente pequeñas

Pequeñas cantidades de barnices, lodos o contaminantes causan

adherencias y mal funcionamiento de válvulas

Sub-productos ácidos pueden promover la corrosión y herrumbre

(especialmente piezas de cobre y bronce) – En especial bombas de

pistón

Debido a la acumulación de barnices y lodos en el aceite el sistema

se vuelve erróneo y difícil de operar

¿Por que una estabilidad térmica y oxidativa es importante? Para

sistemas circulando mas limpios, mayor vida de los componentes y de los

fluidos!


ESTABILIDAD TÉRMICA Y OXIDATIVA MEJORADA

33

Recordar:

1micron = 0.0001cm O 0.0000394 in.

Solo 40 microns pueden ser vistos por el ojo humano

Los barnices actúan como papel adhesivo para incrementar tamaño de las partículas


ESTABILIDAD TERMICA Y OXIDATIVA – CM HEAT TEST

34

Shell Tellus S2 M

Competidor A

Luego Luego

Usando barras de acero y cobre en aceite - 7 dias


ESTABILIDAD TERMICA Y OXIDATIVA – CM HEAT TEST

35

Shell Tellus S 2 M

Competidor A

Esta barra de cobre está MAL!

Usando barras de acero y cobre en aceite - 7 dias

Antes Antes Después Después


Shell Tellus S 2M Competidor A

Rayado y estriado excesivo

DENISON P-46 PRUEBA BOMBA PISTÓN AXIAL

Apariencia Normal

36

Desempeño comparativo de cabezas de pistón luego de una secuencia normal de la prueba

Calor y bajo flujo de aceite favorece zonas de degradación térmica


PLATO REGULADOR AL FINAL DEL ENSAYO

37

Exceso de metal amarillo transferido del pistón en el área de contacto

Decoloración por calor en el área de contacto con cabeza del pistón

Mejor desempeño antidesgaste del Tellus S que el Competidor A en las pruebas Denison P46

Shell Tellus S 2 M Competidor A

Estabilidad térmica provee protección entre bronce y partes metálicas


0 50 100 150 200 250 300 Sludge mg/100 ml

NG TELLUS

Castrol Hyspin AWS 32

Mobil DTE 24

Esso Nuto H 32

Cincinnati Thermal Stability Test

(168 h @ 135oC)

TELLUS OILS – EXCELENTE ESTABILIDAD TÉRMICA

38

Comparado con los competidores Shell Tellus S2M supera su desempeño.

Competitor A

Competitor B

Competitor C

Tellus S2M

Mejor desempeño


ESTABILIDAD OXIDATIVA MEJORADA

39

Las expectativas de la industria son una guía para los requerimientos mínimos para aceites hidráulicos usados en aplicaciones no críticas o equipos con pérdidas considerables

Mejor desempeño

Expectativas de la

Industria


¿QUE BENEFICIOS OBTIENE SU CLIENTE DE LA BUENA ESTABILIDAD TÉRMICA Y OXIDATIVA DE LOS ACEITES TELLUS?

40


BENEFICIOS DE LA ESTABILIDAD TÉRMICA Y RESISTENCIA A LA OXIDACIÓN

Reducción de fallas en componentes y en la formación de depósitos que obstruyen las válvulas incrementando las reparaciones y recambios

Reducción de paradas imprevistas – Mayor productividad – válvulas y componentes libres de dépositos

Menores costos de reemplazo de fluido debido a la resistencia a la oxidación y degradación de los aditivos. Se reducen costos de deposición, limpieza química y mantenimientos.

41


Degradación del aceite por agua!



EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLÍTICA

43

La contaminación por agua es común en los sistemas hidráulicos por

condensación y condiciones operativas.

Algunos tipos de aditivos de Zinc tienen pobre estabilidad hidrolítica

El agua y los aditivos pueden formar ácidos los cuales generan lodos y

corrosión en metales amarillos

EL incremento de concentraciones de Cobre en el aceite cataliza la

reacción de oxidación

¿Que es estabilidad hidrolítica? Es la habilidad de un fluido hidráulico de

resistir la formación de ácidos en presencia de agua, metales y calor

¿Por que es importante la estabilidad hidrolítica? Para protección de

acero y metales amarillos de la corrosión y y propiciar una mayor vida del

fluido


Estabilidad hidrolítica ASTM D2619

Pérd

ida

en p

eso

de C

obre

(mg/

cm2 )

Menor pérdida de cobre (peso) y decoloración significa menor corrosión



EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLÍTICA ASTM D2619

45

Shell Tellus S2M muestra mejores desempeños que nuestros competidores

0.028

0.88

5.05

1.16

0 1 2 3 4 5 6

Weight Loss of Copper Strip (mg/cm2)

NG TELLUS

Castrol Hyspin AWS 32

Mobil DTE 24

Esso Nuto H 32

Hydrolytic Stability Test ASTM D2619

Industry Expectation of 0.2 mg/cm2 copper loss or less

Competitor A

Competitor B

Competitor C

Tellus S2M

Mejor desempeño


Menor pérdida en peso de Cobre y menor decoloración equivale a menor corrosión y menos ataques a metales amarillos

Cinta con Tellus - Luce nueva – como al inicio del Test



¿QUE BENEFICIOS OBTIENE SU CLIENTE DE LA BUENA ESTABILIDAD HIDROLÍTICA DE LOS ACEITES TELLUS?


BENEFICIOS DE UNA EXCELENTE ESTABILIDAD HIDROLÍTICA

Menores costos por sustitución de componentes, una gran fiabilidad del equipo y productividad

Reducción de paradas imprevistas – Mayor productividad

Vida prolongada del fluido – menos costos por recambio

Reducción de los costos deposición de aceite “humedo”, limpiezas químicas y labores de cambio de aceite.

48


Contaminación



EXCELENTE FILTRABILIDAD

50

60% de las fallas del aceite son el resultado de una pobre

limpieza del sistema.

Las plantas mas modernas han incrementado el uso de

filtros ultra finos de 3 micrones y menores.

Cuando permanece agua en un sistema hidráulico, ciertos

aditivos pueden reaccionar con esta y bloquear los filtros

finos.

Por que es importante la Filtrabilidad? Para incrementar

la limpieza del sistema y reducir costos en cambios de

filtros


EXCELENTE FILTRABILIDAD

51

Foto de un filtro luego de la reaccion de aditivos,

taponandolo

Foto de un filtro luego de servicio con aceite

con buena filtrabilidad

Tellus Comp Comp Comp Comp Comp 32 A B C D E

TMS 371 (severe test used by Shell @ 1.2 micron filter) P P O O O P AFNOR (Index of Filterability) Wet P P O O P O ISO Dry P P O P O P ISO Wet P P O O P O

P Pasa O Falla

filtros finos taponados


¿CUALES SON LOS BENEFICIOS PARA SU CLIENTE DE UNA BUENA FILTRABILIDAD?

52


BENEFICIOS DE UNA EXCELENTE FILTRABILIDAD

Reducción de costos de reemplazo de filtros – Pueden generarse importantes ahorros.

Menores costos por remplazo de componentes y mayor fiabilidad del equipo y productividad (por un aceite mas limpio)

Menores costos por reposición de fluido – Los aceites Tellus pueden ser deshidratados usando metodos adecuados si se contaminase por agua o por uso prolongado

Reducción de costos por deposición de aceite “sucio”, limpiezas químicas y cambios de aceite.

53


FAMILIA SHELL TELLUS

54

El ACEITE HIDRAULICO “MULTI-VISCOSIDAD” DE SHELL

FACIL DE ELEGIR, FACIL DE ENTENDER


SHELL TELLUS: FACIL DE ELEGIR, FACIL DE ENTENDER

CLAVES

Shell Tellus rango“M”

Fluido Monogrado ISO HM

Para Industria, cuando hay un rango limitado de temperatura

Shell Tellus rango “V”

Fluido Multigrado ISO HV

Uso Versatil, incluyendo aplicaciones externas con amplio rango de

temperatura

Tecnología Sin cenizas

Presentado en niveles 3 & 4

Estandares de limpieza DIN

En todos los niveles 2 al 4 55


LA TABLA MOSTRADA RESUME LA CONVERSIÓN DE EL NOMBRE VIEJO DEL PRODUCTO AL NUEVO

56

Nota: Los nuevos productos cumplen los estandares de limpieza DIN

“V”

Rang

o

“M”

Rang

o

VX

V

V

Shell Tellus Arctic

Shell Tellus STX

Shell Tellus T


APLICACIONES ESPECIALES FLUIDOS HIDRÁULICOS RESISTENTES AL FUEGO

57

Categoría Descripción Propiedades

HFDU

HFC

HFDR

-Shell Irus Fluid DU

-Libre de agua, fluido sintetico

-HFDU: poliol ester Poco inflamable Excelente propiedad lubricante

Shell Irus Fluid C

Solución Agua-glycol 40% Agua

Buena resistencia al fuego Prop. Lubricantes moderadas Buenas Prop. A baja temperatura

Shell Irus Fluid DR

Libre de agua, Fluido sintético -HFDR: Esteres de fosfato,

Buena resistencia al fuego

Buenas propiedades lubricantes


ACEITES SHELL TELLUS S2 M

58

Proteccion Extra

Aplicaciones Industriales


DISEÑADOS PARA PROTEGER:PARA AYUDAR A PROLONGAR LA VIDA DE LOS EQUIPOS Y REDUCIR PARADAS NO PLANIFICADAS

59

Liderazgo de Shell en fluidos hidráulicos industriales:

Protegiendo a los componentes de daños ayuda a incrementar la vida útil de servicio y maximiza el retorno de su inversión.

La tecnología única del Shell Tellus S2 M permite estos beneficios al alcanzar mas de un 82% menos desgaste en las pruebas industriales estandar para bombas hidráulicas

Comparado con el máximo desgaste permitido


DISEÑADO PARA PROTEGER: LA TECNOLOGIA UNICA DE SHELL PROPORCIONA EXCEPCIONAL PROTECCION A LAS BOMBAS

60

Bomba paletas Denison T6C

Presión del ciclo cada segundo de 250 bar a 10 bar

Corrido por 300 horas en seco y luego 300 horas contaminada con 1% v/v agua

Componentes y resultados de las pruebas inspeccionadas por Denison

Marcas onduladas del maquinado aún visibles, sin barnices.

Catalogado como „aprobado‟

Inicio Prueba Fin Prueba


Bomba axial de piston Denison P-46

Presión 345 bar

Velocidad 2400 rpm

Corrida por 60 horas a 71 oC,

luego 40 horas a 98 oC

Partes de la bomba inspeccionadas

por Denison y resultados del test

revisados

Excelentes condiciones en los

componentes de la bomba

Clasificado como „aprobado‟ Transferencia excesiva de metales amarillos de la base del pistón al área de contacto

Decoloración por calor en el contacto con pistón.

Tellus S2 M

Competidor

Plato deflector bomba de pistón Denison P-46 al final del ensayo

Shell Tellus S2 M vs. competidor

DISEÑADO PARA PROTEGER: LA TECNOLOGÍA ÚNICA DE SHELL PROPORCIONA EXCEPCIONAL PROTECCIÓN A LAS BOMBAS


DISEÑADO PARA UNA LARGA VIDA DEL ACEITE: AYUDA A REDUCIR LOS TIEMPOS DE MANTENIMIENTO E INCREMENTAR DISPONIBILIDAD DE LOS EQUIPOS

62

Limitando la degradación del fluido ayuda a prolongar su vida

Shell Tellus S2 M esta diseñado para ayudar a operar sus equipos por mas tiempo sin interrupciones- reducir los requerimientos de mantenimiento e incrementar productividad

En las pruebas industriales estándar para la vida util del aceite, Shell Tellus S2 M dos veces y media mas duración que el mínimo industrial.


SHELL TELLUS S2 V Y S3 V OILS

63

Aceites “Multigrado” de alto Indice de Viscosidad


FLUIDOS “MULTI” –GRADOS TELLUS S2V Y S3 V

Paquete de aditivos patentado utilizado en Tellus, Tellus Premium y

Tellus T –(Global)

Mejoras en la capacidad anti-desgaste debido al aditivo patentado.

Mayor resistencia al desgaste y durabilidad (Intervalos de cambio extendido, ODI).

Mejoras en la resistencia al corte de los mejoradores de IV.

Resistencia mejorada del paquete de aditivos a la formación de depósitos

Mejoras en la estabilidad Térmica, estabilidad a la oxidación, filtrabilidad (TWO-HF)

Tellus S3V – Aditivo sin cenizas (sin metales pesados),IV mayor que expande el rango de aplicación por efecto de temperatura

64


COMO PRODUCIR UN FLUIDO “MULTIGRADO”

El efecto de los mejoradores de índice de viscosidad es visible en temperaturas elevadas, e.j. >40oC

Se selecciona un aceite base con las propiedades a baja temperatura deseadas.

La viscosidad del aceite base será mas baja que la requerida a alta temperatura.

Se selecciona un mejorador del IV que permita cumplir con los requerimientos de viscosidad a temperaturas elevadas.

65


COMO CAMBIAN LAS PROPIEDADES DE UN FLUIDO CON EL TIEMPO?

66

Para un mejorador de índice de viscosidad es particularmente importante considerar como cambia la viscosidad en relación del tiempo de uso.

El cizallamiento mecánico propiciará el adelgazamiento del fluido – Proceso a corto plazo.

La “oxidacion” química propiciará un espesamiento del fluido – proceso a LARGO plazo

Corte o Cizallamiento: Como estas largas moléculas pasan a través de

espacios muy estrechos, tienden a “romperse”, del mismo modo que un trozo de papel al pasar por un triturador.

Con el tiempo, las moléculas de IV son “cortadas”, se reducen en tamaño y pierden poder de espesamiento.

Caida de Viscosidad – Análisis de aceite usado a 40ºC

Papel siendo triturado


SUMARIO SOBRE FLUIDOS MULTIGRADO

Los mejoradores de IV (índice de viscosidad) son necesarios para formular fluidos multigrados.

Estos polímeros se utilizan para formular bases mas “gruesas”, este proceso es reversible con los cambios de temperatura

El polímero es sensible al cizallamiento mecánico, reduciendo su efectividad con el tiempo

Un mejorador de IV “pobre”, se cizallara y su viscosidad caera inaceptablemente. Por este motivo IV NO es un simple indicador de calidad.

Altos IV estan usualmente asociados a su alta sensibilidad a verse afectados por la cizalla.

Todos los mejoradores (de IV) no son creados iguales, las diferencias en la tasas de corte de IV difieren tremendamente ( en especial – productos de baja gama con altos valores de IV. 67


SHELL TELLUS S2V – TELLUS S3V FLUIDOS CON ALTO IV… POR QUE ELEGIR ALGUN OTRO?

68

77.3 oC 171.1 oF 73.4 oC

164.1 oF

-14.6 oC 5.7 oF

-2.6 oC 27.3 oF

79.3 oC 174.7 oF

-17.2 oC 1.0 oF

77.3 oC 171.1 oF

-14.6 oC 5.7 oF

10 cSt es la viscosidad mínima recomendada para garantizar lubricación, mientras1000 cSt el máximo para garantizar bombeabilidad.

Tellus S2M Tellus S2V Tellus S3V

10 cSt

1,000 cSt

10 cSt

1,000 cSt

Rango de temperaturas de operacion – No relacionado con el Pour point


La tecnología única de Shell otorga protección confiable y larga vida al aceite

Amplio rango de temperaturas de operación

Es el fluido “multigrado” mas popular en la familia Shell Tellus – ampliamente reconocido y aprobado por los principales fabricantes de equipos

Estándares DIN de limpieza

CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS


DISEÑADO PARA PROTEGER:PROLONGAR LA VIDA DE LOS EQUIPOS Y REDUCIR PARADAS NO PLANIFICADAS

70

Es el fluido “multigrado” mas popular en la familia Shell Tellus.

Protege a los componentes de daños que afectan la vida de servicio, ayudando a maximizar su operatividad y retorno de la inversión.

Shell Tellus S2 V ayuda a alcanzar estos resultados proporcionando:

Hasta 85% menos desgaste que el máximo permitido por los estándares de la industria en pruebas para bombas hidráulicas


DISEÑADO PARA PROTEGER: EXCELENTE PROTECCION PROLONGADA

71

Shell Tellus S2 V es un fluido de alto índice de viscosidad (IV) con excelente estabilidad al corte.

Excede los requerimientos de estabilidad al corte de ISO 11158 para fluidos HV y Swedish Standard SS 15 54 34

hasta 68% mayor protección contra la pérdida de viscosidad

El espesor crítico de capa de aceite se mantuvo en los componentes del sistema hidráulico sometidos a altos esfuerzos.


DISEÑADO PARA PROTEGER: TELLUS S2 V ESTABILIDAD AL CORTE DE PRIMER NIVEL

72

Prueba de rodamientos cónicos(TRB) (CEC L-45-A-99)

Las mas duras pruebas de estabilidad al corte para fluidos hidráulicos (cf. sonic shear o Bosch diesel injector)

Mas relevante para sistemas hidráulicos

Shell Tellus S2 Vprobado contra 6 fluidos de alto IV de la competencia (HV/HVLP)

Shell Tellus S2 V mostró la más baja reducción de la viscosidad cinemática a 100ºC

0

5

10

15

20

25

30

Loss

in k

inem

atic

vis

cosi

ty a

t 100

o C

at th

e en

d of

TRB

test

(%)

A B C D E

Tellu

s S2

V


DISEÑADOS PARA PROLONGAR LA VIDA: REDUCCION DE LAS PARADAS POR MANTENIMIENTO E INCREMENTAR LA DISPONIBILIDAD DEL EQUIPO

73

Limitar la degradación del fluido ayuda a prolongar su vida útil.

Shell Tellus S2 V está diseñado para operar por mas tiempo sin interrupción –reduciendo los requerimiento de mantenimiento y aumentando la productividad.

En pruebas industriales para estándares de vida del aceite, Shell Tellus S2 V logró dos y media veces más duración que el mínimo requerido.


INTRODUCIENDO SHELL TELLUS S3 V

74

Fluido hidráulico de avanzada, sin cenizas.

Rango de temperatura extendido.

Vida del aceite hasta 5 veces mayor que el mínimo industrial.

Formulación para protección mejorada.

Impacto ambiental reducido.

Estándares de limpieza DIN

CARACTERÍSTICAS Y BENEFICIOS


DISEÑADO PARA PROTEGER: MAYOR VIDA PARA LOS EQUIPOS Y REDUCCION DE PARADAS NO PLANIFICADAS

75

Formulación para protección avanzada:

Avanzados aditivos anti desgaste, sin cenizas.

Excepcional protección anti desgaste demostrada bajo condiciones de alta temperatura y carga.

Fluidez mejorada a bajas temperaturas.

Hasta 97% menos desgaste en ensayos con bombas hidráulicas industriales, comparado con el máximo desgaste permitido.


DISEÑADO PARA PROTEGER: TELLUS S3 V ESTABILIDAD AL CORTE DE PRIMER NIVEL

76

Prueba de rodamientos cónicos (TRB) (CEC L-45-A-99)

Mas severa prueba estabilidad al corte

Mas relevante en sistemas hidráulicos

Seis fluidos probados (todos ISO VG 46):

1. Competidor A (140 VI)

2. Competidor B (150 VI)

3. Competidor C (150 VI)

4. Competidor D (160 VI)

5. Competidor E (150 VI)

6. Shell Tellus S3 V (160 VI)

0

5

10

15

20

25

30

Loss

in k

inem

atic

vis

cosi

ty a

t 100

o C

at th

e en

d of

TRB

test

(%)

A B C D E

Tellu

s S3

V



77

Limitar la degradación del fluido ayuda a prolongar su vida útil.

Shell Tellus S3 V está diseñado para operar por mas tiempo sin interrupción –reduciendo los requerimiento de mantenimiento y aumentando la productividad.

Hasta 5 veces las duración que el mínimo requerido en industria

Medido en prueba estándar de oxidación TOST.


SHELL TELLUS S4 ME

78

Aceite Hidráulico de Alto Desempeño Energéticamente Eficiente, Larga vida, Sintético


INTRODUCIENDO SHELL TELLUS S4 ME

79

CARACTERISTICAS Y BENEFICIOS Fluido hidráulico de avanzada, sintético, sin

cenizas.

Ayuda a mejorar la eficiencia energética

Vida útil hasta 4 veces mayor que fluidos convencionales

Formulación para protección avanzada

Estándares de limpieza DIN


SHELL TELLUS S4 ME: ADECUADO PARA UN AMPLIO RANGO DE APLICACIONES

80

Con un número de aprobaciones de fabricantes cada vez mayor Shell Tellus S4 ME es particularmente adecuado para:

Sistemas hidráulicos industriales de alto consumo energético tales como Inyección de plástico y metal prensado.

Operaciones prolongadas y aplicaciones con altas temperaturas / presión.

Puede ser adecuado para ciertas aplicaciones en equipos móviles.


SHELL TELLUS S4 PUEDE AYUDARLE EN SU OPERACION DE TRES MODOS

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La operación puede verse beneficiada con el uso de Shell Tellus S4 ME por la combinación de vida extendida, excelente protección contra el desgaste y la capacidad de mejorar el rendimiento energético y productividad.

Costos operativos • Costos lubricación

• Costos mantenimiento • Disponibilidad equipos

Integridad activos/vida • Costos paradas • Inversión capital

Eficiencia Sistema • Eficiencia Energía

• Mayor productividad

Nec

esid

ad

Valor

• Larga vida aceite • Desempeño consistente

del fluido

• Protección excepcional contra el desgaste

• Optimas propiedades físico-químicas del fluido

• Demostrado en aplicaciones comerciales

Shell Tellus S4 ME


DISEÑADO PARA PROTEGER: MAYOR VIDA PARA LOS EQUIPOS Y REDUCCION DE PARADAS NO PLANIFICADAS

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Formulación para protección avanzada:

Base sintética, excelente control de la viscosidad

Aditivos anti-desgaste de avanzada, sin cenizas.

Protección excepcional contra el desgaste, demostrada.

Fluidez a bajas temperaturas mejorada.

Hasta 89% menos desgaste en pruebas con bombas hidráulicas industriales

Comparado con el máximo permitido



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Sobre 10 veces mas vida del aceite que el mínimo requerido

Medido en prueba estándar de oxidación TOST

Nuestro fluido hidráulico de mayor vida útil

Excede el máximo de10,000 horas del ensayo de duración ASTM D 943

Provee una vida de aceite significativamente mayor comparado con otros fluidos hidráulicos Shell


DISEÑADOS PARA ALTAS EFICIENCIAS: AYUDANDO A LOS SISTEMAS A OPERAR COMO FUERON DISEÑADOS

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Shell Tellus S4 ME esta formulado para promover la máxima productividad y eficiencia de los equipos, cumpliendo y/o excediendo sus cpacidades de diseño.

Excelentes propiedades de separación de aire y filtrabilidad para una eficiente transmisión de la potencia hidráulica.

Ejemplo:

Filtración hasta 69% más rápida, ayudando a disminuir la presión y las pérdidas energéticas a través del filtro.


Aplicaciones

PREPARACION DE LA VISITA PLAN PREVIO

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HIDRAULICOS

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Descripcion

Los sistemas hidráulicos estan diseñados para transmitir potencia (bomba) a través de un fluido confinado para varias aplicaciones como pistones, prensas, actuadores y motores hidráulicos. Los sistemas hidráulicos son en extremo flexibles, ofrecen reversibilidad inmediata y contro preciso de velocidad. Son eficientes y económicos en su operación.

Tipos

§ Componentes hidráulicos Ø Reservorio

◦ Resguarda en reposo al fluido hidráulico por períodos determinados de tiempo para permitir la separación del agua y decantación de particulas así como la desaireación Ø Bomba

◦ Bombas de paletas son el tipo mas común usado en sistemas hidráulicos ◦ Bombas de engranajes son muy comunes ◦ Bombas de Pistón se utilizan en equipos móviles y de alta presión ◦ Aditivos anti-desgaste son requeridos en los aceites hidráulicos para proteger los componentes de las bombas Ø Válvulas (Control direccional, solenoide, etc.)

◦ Componentes utilizados en el control de dirección, flujo y velocidad del trabajo efectuado por el sistema Sistemas hidráulicos son comunmente encontrados en todas las industrias medianas y grandes, además, en equipos móviles


HIDRAULICOS – DESCRIPCION PRODUCTOS SHELL

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Productos Shell

§ Sistemas Hidráulicos Ø Tellus S2 M & Tellus S3 M (Excelente desempeño en areas claves–) • ◦ Estabilidad térmica – productos probados y aprobados por Cincinnati Machine • ◦ Aceite mineral con protección al desgaste– aprobaciones oficiales por los OEM

• ◦ Estabilidad a la oxidación durante mas tiempo y menos depósitos • ◦ Estabilidad Hidrolítica excede los estándares industriales para proteger componentes de metales amarillos • ◦ Filtrabilidad, buen desempeño de los filtros y mayor vida del aceite Tellus S2 M A

Fluido hidráulico detergente de tecnología “libre de Zinc”. Filtrabilidad sobresaliente Tellus S2V & Tellus S3V (Tellus S2V tiene zinc AW y S3V es un producto premium

libre de zinc) ◦ Tellus® S2V tiene IV de140 y Tellus® S3V de 160 ◦ Para sistemas sujetos a variaciones marcadas de temperatura, como elevadores, vehiculos de bomberos y otros equipos usados en temperaturas altas y bajas ◦ Excepcionalestabilidad al corte, pérdida de viscosidad controlada en uso. Ø Tellus® S3 M Libre de Zinc y sin riesgo para el medio ambiente acuático.

◦ “ambientalmente amigable”, anti desgaste, aceite mineral, sin aditivación por metales pesados ◦ Clientes que requieran un aceite hidráulico libre de zinc (com la industria maderera) Ø Tellus S 4ME

Fluido sintético anti desgaste energéticamente eficiente Ø Naturelle HF-M & HF-E

◦ Fluidos biodegradables,HF-M 50/50% semilla colza/ester sintético; HF-E 100% ester sintético Ø Irus C, Irus DU&Irus DR

◦ Irus C es un fluido rojo resistente al fuego, base glicol (40% agua) ◦ Irus DU- fluido poliol-ester de baja inflamabilidad Irus DR fluido resistente al fuego base esteres fosfaticos Ø Tellus S4 VX – Alto IV (>300), desempeño a muy bajas temperaturas Ø Tellus S 1 M Buen aceite mineral anti-desgaste


HIDRAULICOS – NECESIDADES DEL CLIENTE

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Necesidades del cliente

--- Operaciones confiables del sistema hidráulico por períodos extendidos de tiempo. --- Operaciones libre de problemas y sin fallas prematuras. Los hidráulicos son esenciales en la operatividad de los equipos de producción de una planta. Las fallas prematuras son costosas en extremo. ---- Suave desempeño en sistemas con válvulas solenoides. La condición y calidad del fluido hidráulico tiene impacto directo en el desempeño del sistema. ----- Máxima vida de la bomba hidráulica. Los sistemas hidráulicos son críticos y fallas prematuras son muy costosas.


HOJA DE APLICACIONES HIDRAULICOS –

Servicios – Tdos los servicios ofrecidos por Shell son aptos para estas aplicaciones

LubeAdvisor, LubeMatch, LubeAnalyst – Todos son válidos de ser requeridos

Condiciones del usuario – Preguntas que daran información general de las necesidades del cliente y del equipo

Cual es su requerimiento de limpieza en aceites hidráulicos?

Preguntas Claves – Preguntas que ahondan en el impacto económico que puede o no tener la lubricación, no solo en el equipo, también en el plan de productividad e inversión

Cual es el costo anual del reemplazo de los aceites hidráulicos usados y su deposición?

Aspectos claves para la venta – Prestaciones y características de los productos del portfolio que pueden ser significativas y valoradas para atender la necesidad del cliente

Tellus S2 V es un aceite hidráulico de alto IV que ofrece un amplio rango de temperaturas de operación para sistemas hidráulicos.

Servicios claves para la venta – Los servicios de Shell y sus beneficios aplicables a una aplicación particular

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Relacionados con fluidos hidráulicos

RESOLUCION DE PROBLEMAS

Y ANALISIS DE FALLAS

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RESOLUCION DE PROBLEMAS – FLUIDOS HIDRAULICOS

La principal causa de problemas en los sistemas hidráulicos se relacionan con el fluido utilizado (70%)

Viscosidad – Demasiado alta o baja, dependiendo de los arranques a baja temperatura y los tiempos de operación en alta.

Contaminación con sucio – Cuán limpio es suficientemente limpio? Limpieza ISO: es “difícil” establecer un objetivo de limpieza

Contaminación con agua – Empobrece desempeño del lubricante 500 ppm = aceite no emulsionado = desgaste en el componente

Entradas de aire – El resultado son burbujas de aire y cavitación.

Calor – Promueve la degradación térmica y el incremento de la oxidación.

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QUE PASA CUANDO EL ACEITE SE DEGRADA?

La tasa de oxidación se duplica cada 10ºC al incrementar la temperatura sobre los 65ºC

Recordar:la temperatura de operación de un componente siempre es mayor que la temperatura del reservorio.

Otros promotores de oxidación y degradación además de la temperatura: metales (especialmente cobre), partículas herrumbre, agua, otros contaminantes.

Indicadores de oxidación: oscurecimiento del aceite, incremento de la viscosidad, incremento de la acidez, olor a “quemado”

Los barnices provocan:– Productos de degradación insolubles en aceite – naturaleza polar y se adhieren a la superficie del metal

Tendencia al pegamiento de las vávulas y decoloración

Contaminación: Acelera las reacciones de degradación

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CAMBIOS DE COLOR POR LA OXIDACION

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BARNICES EN EL PISTÓN – DEPOSITOS CAUSAN PROBLEMAS

Esto es BARNIZ!!! Los hidráulicos son más afectados que otros equipos por sus tolerancias

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CAUSAS DE LA FORMACION DE BARNICES

Cavitación – Causada por la restricción de flujo en la succión de la bomba

Compresión adiabática / Micro Dieseling

Aire comprimido a 1000 psi = 1300 º F

Aire comprimido a 10,000 psi = 3000 º F

Stress térmico incrementa la tasa de oxidación

El aceite vertido continuamente a través de una válvula de alivio

Se puede evitar con un cambio en el diseño o con la capacitación de los operadores

Oxidación catalítica( Rxn con Oxígeno)

Agua

Partículas (especialmente partículas metálicas)

Aceite mineral oxidado – Aditivos degradados

Descargas electrostáticas – Flujos elevados através del elemento filtrante – MUY COMUN – Generador de barnices – aspecto “Carbonilla” en los filtros

Se consiguen partículas de carbón en el sistema y en los filtros

Agujeros de “quemaduras” en el elemento filtrante (metal y medio)

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BARNICES EN EL ACEITE. ANALISIS

No necesariamente detectable en pruebas estándares de “Lube Analyst”

La muestra de aceite puede verse “ Clara y Brillante” y color ámbar y aún así contener cantidades significantes de barniz.

Se requieren pruebas especiales para la detección de barnices.

QSA Test - Analysts Inc – propietaria de la prueba –

Prueba del parche – rating de1 a 100

El “color” del parche que sirve de filtro se coteja así como la cantidad de barniz presente.

“Ultracentrifuga” –Los materiales insolubles se centrifugan separandolos.

Ensayo Costoso debido a la alta velocidad del centrifugado---$$$

No muchos laboratorios poseen estos equipos – Rating de1 a 4 96



SHELL TESTING – ULTRACENTRIFUGA Y PRUEBA DEL PARCHE

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Documents

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