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Vidrios - Vidrios planos de seguridad para la construcción - Requisitos

1 OBJETO Y CAMPO DE APLICACIÓN

Establecer los requisitos que deben cumplir los vidrios planos de seguridad para laconstrucción.

2 REFERENCIAS (Pendiente)

Las normas bolivianas contienen disposiciones que al ser citadas en el texto, constituyenrequisitos de la norma. Las ediciones indicadas estaban en vigencia en el momento de estapublicación. Como toda norma está sujeta a revisión, se recomienda, a aquellos querealicen acuerdos en base a ella, que analicen la conveniencia de usar las ediciones másrecientes de las normas bolivianas citadas:

NB 214 Muestreo – Muestreo al azarNB 728005 Vidrios para la construcción – Práctica recomendada para el empleo de

los vidrios de seguridad en la construcción.

NB 728006 Vidrios de seguridad planos, templados, para la construcción - Método deensayo de fragmentación

NB 728007 Vidrio planos, templados para la construcción – Método de determinaciónde la resistencia al impacto.

NB 728009 Vidrios – Vidrios planos de seguridad para la construcción – Método deensayo de fragmentación

NB 728010 Vidrios – Vidrios planos de seguridad para la construcción – Método deensayo de resistencia a la temperatura y humedad

NB 728011 Vidrios – Vidrios planos de seguridad para la construcción – Método deensayo de resistencia al choque térmico

NB/NM 298 Clasificación de vidrio plano en cuanto a impacto

NB/ISO 2859-0 Procedimientos de muestreo para inspección por atributos - Parte 0:

NB/ISO 2859-1 Introducción a la serie NB/ISO 2859 - Sistema de muestreo por atributosProcedimientos de Esquemas de muestreo determinados por el nivel decalidad aceptable (NCA) para inspección lote por lote muestreo parainspección por atributos - Parte 1:

3 DEFINICIONES

3.1 Vidrio plano

Producto de vidrio en forma de lámina o placa transparente, translúcida u opaca, incolora ode color, que se obtiene por los procesos de estirado, colado, y flotado.

3.2 Vidrio plano de seguridad

El vidrio plano para construcción fabricado o tratado de manera tal que en caso de roturapor accidente, el riesgo de lesiones se reduce notablemente para las personas.

IBNORCA ANTEPROYECTO DE NORMA BOLIVIANA APNB 728004

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3.3 Vidrio plano laminado

Está constituido por dos (2) o más capas de vidrio (recocido, endurecido o templado),unidas firmemente entre sí por una capa de material plástico transparente, que en caso derotura, se fragmenta en trozos que quedan adheridos al material plástico.

3.4 Vidrio plano laminado antibalas

Está constituido por varias capas de vidrio o material especial, unidas firmemente entre sípor capas de material plástico, para resistir impacto de balas.

3.5 Vidrio plano templado

El sometido a un tratamiento térmico, consistente en un calentamiento seguido de unenfriamiento rápido, aumentando su resistencia mecánica. En caso de rotura, se fragmentaen trozos pequeños no cortantes..

3.6 Vidrio recocido

El sometido a un proceso de tratamiento térmico que elimina la mayor parte de lastensiones permanentes.

3.7 Vidrio termoendurecido

El sometido a un tratamiento térmico consistente en un calentamiento seguido de unenfriamiento más lento que el de un vidrio templado. Su resistencia al impacto y a loscambios de temperatura es aproximadamente dos (2) veces mayor que el vidrio recocido.

Su patrón de rotura es similar al del vidrio recocido y no puede ser considerado como vidrio

de seguridad.

3.8 Vidrio revestido con laminas plásticas de seguridad

El que se encuentra revestido en una de sus caras con una película multicrolaminada depoliester.

3.11 Vidrio armado

Vidrio al cual se le ha incorporado durante su fabricación una malla de alambre de acero,que en caso de rotura, actua como soporte temporario del paño de vidrio, evitando la caida

de los fragmentos del vidrio roto.

3.12 Altura de caída

En el ensayo de impacto, la distancia entre el plano horizontal que contiene al centro deldiámetro máximo del impactador (NB 728007), cuando éste está en la posición delanzamiento y el plano horizontal que contiene al mismo punto, cuando el impacto está enposición de reposo luego del impacto.

3.13 Romperse en forma segura

Fractura del vidrio, de naturaleza tal que produce fragmentos que no resultan peligrosos o

que no permiten una penetración suficiente como para producir heridas serias cuando seensayan.

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3.14 Anisotropía

Hace referencia a una forma concreta de iridiscencia o sombras oscuras que puede aparecerbajo ciertas condiciones de iluminación, sobre todo, con luz polarizada. Su causa es la presiónlocalizada que se genera por el rápido enfriamiento del aire, durante el proceso de tratamientotérmico. La anisotropía es una característica del vidrio templado térmicamente.

3.15 Vidrio revestido o metalizado

Son vidrios float que poseen un revestimiento reflectivo metálico en una de sus caras.También se los denomina vidrios con coating por la capa (coat) metálica depositada sobresu superficie.

3.16 Perímetro

La zona del perímetro, cuya banda se define como el 15% de la medida más corta del vidrio(generalmente el ancho). Y se calcula mediante la siguiente forma:

Ancho * 0.30 Ancho del perímetro (p) = -----------------------

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3.17 Zona Central

Es la zona de visibilidad más importante del vidrio, que es el área comprendida entre labanda del perímetro (p).

Figura 1 – Zonas del vidrio

3.18 Borde

Lado perimetral de la hoja de vidrio

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3.19 Borde lijado

Es el estado en que queda el borde del vidrio cuando es sometido a la acción de una cinta abrasiva.

3.20 Borde canteado

Es el estado en que queda el borde del vidrio cuando es removido usando una muela abrasiva. Elacabado final del borde canteado puede ser de dos tipos:

borde pulido o brillante

borde mate o sin brillo

3.21 Clasificación de los cantos, según instalación

Dependiendo del tipo de instalación los cantos del vidrio se clasifican en:

3.21.1 Canto Tipo 1

Es aquel canto pulido o biselado visible cuando el vidrio ha sido instalado.

3.21.2 Canto Tipo 2

Es aquel canto no visible cuando el vidrio ha sido instalado.

4 CONDICIONES GENERALES

4.1 Clases

El vidrio plano de seguridad se clasifica en tres (3) clases (A, B o C), de acuerdo con su

comportamiento al impacto realizado según la norma

NB/NM 298. El vidrio, según su clase,no deberá romperse, y si lo hace deberá romperse en forma segura, cuando la altura decaída es:

Clase A: 200 mm, 450 mm y 1200mm.Clase B: 200 mm y 450 mmClase C: 200 mm

4.2 Bases técnicas de compra

Al efectuar el pedido se mencionará:

a) El tipo de vidrio (templado, laminado, templado-laminado, o endurecido laminado);b) La clase según el apartado 4.1 de esta norma;c) Las medidas;d) El número de esta norma.

5 REQUISITOS

5.1 Medidas y tolerancias

Serán indicadas en el pedido y acordadas por convenio previo entre las partes.

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5.2 Acabado de borde

Los bordes de canto tipo 1 de los vidrios laminados, deben ser lijados, canteados o pulido,de acuerdo al requerimiento del cliente.

5.3 Inspección visualLos vidrios de seguridad al ser observados perpendicularmente usando la luz del día, sinestar expuestos a la luz directa del sol u otra luz posterior disponible a una distancia de 1 m,no deben presentar defectos mayores a los que se indican en las tablas 1, 2, 3 y 4.

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Tabla 1 - Máximo aceptable de defectos en el proceso de laminado

Defecto DescripciónZona Central Perímetro

Magnitud Frecuencia Magnitud Frecuencia

Burbujas en elvidrio

es una inclusión de gas o de sal que presenta formaesférica o elíptica

Max 2 de menos de 1mm

separadasMax 5 de menos de 1mm

Separadas

Burbujasabierta

Es una burbuja localizada sobre la superficie delvidrio que se parte durante el manejo o el procesode fabricación.

No aceptables No aceptables

Burbuja en el

plástico

Es una inclusión de gas o aire que queda atrapado

entre el vidrio y el plástico. No aceptable No mayor a 12 mm No aplica

Raya cabellode ángel

es aquella raya visible únicamente en condicionesparticulares de luz

No visible a un metrode distancia (*)

gruposNo visible a un metrode distancia (*)

grupos

Raya ligeraes aquella raya que no es apreciable al contacto dela uña con el vidrio.

Max 3 de 25 mmampliamenteseparadas

Max 4 de 150 mm Separadas

Raya mediaEs aquella que es apreciable al contacto de la uña,no deteniendo el recorrido de ésta.



Raya fuerteEs aquella que es apreciable al contacto de la uña,deteniendo el recorrido de ésta.

No son aceptables No son aceptables

Grieta oclisado

Es una pequeña grieta originada por diferencia detemperatura, por contacto con un objeto frío y porimpacto de manipulación.

no aceptables no aceptables

Mancha porhumedad

es una opacidad en la superficie del vidrio, causadageneralmente por el contacto con el ambientehúmedo


Puntitosluminosos

Son pequeñas protuberancias en la superficie del

vidrio de aspecto claro y brillante apreciables bajoluz directa.

No visible a un metrode distancia (*) grupos No visible a un metrode distancia (*) grupos

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Tabla 2 - Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del Vidrio Laminado

Defecto Descripción Canto tipo 1 (Visible) Canto Tipo 2 (No Visible)

Astillado

son pequeñas hendidurasen forma aguda en el

borde del vidrio causadapor desprendimiento de

material

Max 2 de 3 mm delongitud de radio 2 mm de

superficie y hastaprofundidad max del 10 %

de espesor del vidrio

ampliamenteseparadas

Max 2 de 5 mm delongitud de radio 4 mmde superficie y hasta

profundidad max del 10% de espesor del vidrio


Desportillado

son ligeras hendidurasde forma cóncava en el

borde del vidrio causadaspor desprendimiento de

material

Despuntespara esquinas ≥ 75 º hasta

2 mm y esquinas ≤ 75ºhasta 4 mm

No aplica Max 4 No aplica

Plásticofaltante

Profundidad máxima: 3,00mm. Longitud máxima:

100,00 mm. Laacumulación total de

rechupes no debe excederlos 300,00 mm por parte.

Profundidad máxima:12,00 mm.

Exceso deplástico

El exceso de plástico nodebe exceder los 1 mm ysiempre que no interfiera

con la instalación del vidrio.

no debe interferir con lainstalación del vidrio yno debe ser mayor al

espesor del vidrio mas

delgado.

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Tabla 3 - Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en la Superficie del Vidrio Templado

Defecto DescripciónZona Central Perímetro

Magnitud Frecuencia MagnitudFrecuenci

a

anisotropía

Hace referencia a una forma concreta de iridiscencia o sombras oscuras quepuede aparecer bajo ciertas condiciones de iluminación, sobre todo, con luzpolarizada. Su causa es la presión localizada que se genera por el rápidoenfriamiento del aire, durante el proceso de tratamiento térmico. La anisotropíaes una característica del vidrio templado térmicamente.

No visible a simplevista

no aplicaNo visible a simple

vistano aplica

Burbujas en el

vidrio

es una inclusión de gas o de sal que presenta forma esférica o elípticaMax 2 de menos de 1

mm

separadasMax 5 de menos de 1

mm

Separadas

Burbujas abiertaEs una burbuja localizada sobre la superficie del vidrio que se parte duranteel manejo o el proceso de fabricación

No aceptables No aceptables

Mancha de estaño(tornasolado)

Es la nubosidad o efecto arco iris provocada por oxidación de la caraestañada del vidrio flotado.

No visible en unmetro de distancia (*)

gruposNo visibles a un metro

de distancia (*)Grupos

Raya cabello deangel

es aquella raya visible únicamente en condiciones particulares de luzNo visible a un metro

de distancia (*)grupos


grupos

Raya ligera es aquella raya que no es apreciable al contacto de la uña con el vidrio Max 3 de 25 mmampliamenteseparadas


Raya mediaEs aquella que es apreciable al contacto de la uña, no deteniendo elrecorrido de ésta



Raya fuerteEs aquella que es apreciable al contacto de la uña, deteniendo el recorridode ésta.


RaspaduraEs el deterioro en la superficie del vidrio causada por el contacto con otromaterial abrasivo o vidrio, dejando una apariencia blanco lechosa o grisáceaen su superficie.


Mancha porhumedad

Es una opacidad en la superficie del vidrio, causada generalmente por elcontacto con el ambiente húmedo.


Fisura

Es una pequeña grieta originada por diferencia de temperatura, por contacto

con un objeto frío. no aceptables no aceptables

Puntitos luminososSon pequeñas protuberancias en la superficie del vidrio de aspecto claro ybrillante apreciables bajo luz directa.


gruposNo visible a un metro


Marca de Rodillomarcas que se observan como leves hendiduras en la superficie del vidrio,estas hendiduras se observan por lo general muy cerca del vidrio y no sonmotivo de rechazo


gruposNo visible a un metro


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Tabla 4 - Defectos Visuales, Imperfecciones Aceptables en el Canto del VidrioTemplado

Defecto Descripción Canto tipo 1 (Visible) Canto Tipo 2 (No Visible)

Astillado

son pequeñas

hendiduras enforma aguda en elborde del vidriocausada pordesprendimientode material

Max 2 de 3 mmde longitud deradio 2 mm desuperficie yhasta profundidamax del 10 % deespesor del vidrio


Max 2 de 5 mmde longitud deradio 4 mm desuperficie yhasta profundidamax del 10 % deespesor del vidrio


Desportillado

son ligerashendiduras deforma cóncava enel borde del vidriocausadas pordesprendimientode material

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5.4 Resistencia al impacto

Los vidrios planos de seguridad, ensayados según la norma NB/NM 298) cumplirán, segúnla clase y con lo que se indica en la tabla 5.

En el caso de vidrios asimétricos, el ensayo de impacto se efectúa sobre ambos lados,utilizando juegos separados de probetas, y la clasificación se basará en el comportamientomás desfavorable, de acuerdo con lo que se indica en la tabla 5.

Tabla 5 – Resistencia al impacto

Clase Altura de caída a 200 mmAltura de caída

a 450 mmAltura de caída

a 1200 mm

A No se rompe, o se rompe en forma segura

B No se rompe, o se rompe en forma segura No resiste

C No se rompe, o se rompe en forma segura No resiste No resiste

5.5 Ensayo del requisito de rotura en forma segura

5.5.1 Vidrio laminado

Se considera que rompe en forma segura cuando después del ensayo de impacto, según lanorma NB/NM 298, pueden observarse numerosas rajaduras o fisuras, pero no cortes oabertura a través de los cuales pueda pasar una esfera de 76 mm de diámetro.

5.5.2 Vidrio templado

Se considera que rompe en forma segura, cuando después del ensayo de impacto, según laNB/NM 298, la masa de los 10 mayores fragmentos recolectados en un período de 5 mindespués de la rotura, no excede una masa equivalente a 6 500 mm

2 de la probeta original.

5.5.3 Vidrio revestido con láminas plásticas de seguridad

Se considera que rompe en forma segura cuando despues del ensayo de impacto puedenobservarse numerosas rajaduras o fisuras, pero no cortes o aberturas a través de las cualespueda pasar una esfera de 76 mm de diámetro.

5.5.4 Vidrio armado

Se considera que rompe en forma segura cuando después del ensayo de impacto puedenobservarse numerosas rajaduras o fisuras, pero no cortes o aberturas a través de las cualespueda pasar una esfera de 76 mm de diámetro.

5.6 Fragmentación

Las muestras de vidrio cuando se ensayan de acuerdo con la norma EQNB 728009 y severifican según lo indicado en A.2.2, deben cumplir con lo siguiente:

a) el mayor fragmento debe ser de 100 mm de largo, como máximo;b) la cantidad mínima de fragmentos de vidrio templado en función del espesor, debe

cumplir con lo indicado en la tabla 6.

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Tabla 7 - Tamaño de la muestra para ensayos no destructivos (templados)

Tamaño del lote(N)

Tamaño de la muestra(n)

Número deaceptación

Número derechazo

1 a 100 2 0 1

101 a 500 8 1 2

501 a 1 500 32 5 6

1 501 a 2 500 50 7 8

2 501 a 3 500 50 7 8

3 501 a 4 500 80 10 11

Nivel de Inspección General II, Inspección normal, muestreo sencillo y NCA de 6.5 %.

Tabla 8 - Tamaño de la muestra para ensayos no destructivos (laminados)

Tamaño del lote(N)



Número derechazo

1 a 100 2 0 1

101 a 500 20 3 4

501 a 1 500 80 10 11

1 501 a 2 500 125 14 15

2 501 a 3 500 125 14 15

3 501 a 4 500 200 21 22

6.3.1.2 Ensayo de resistencia a la temperatura y humedad

Se deben inspeccionar las unidades que constituyen el lote, al iniciar el día de producción ycada vez que se cambie el lote de producción, así como cada vez que se produzcancambios en las condiciones de proceso que puedan afectar el resultado del ensayo.

6.3.2 Para ensayos destructivos

6.3.2.1 Ensayo de fragmentación

Nivel de Inspección General I, Inspección normal, muestreo sencillo y NCA de 2.5 %.

Tabla 9 - Tamaño de la muestra para ensayo destructivo (laminados o templados)

Tamaño del lote(N)



Número derechazo

1 a 100 5 0 1

101 a 500 5 0 1

501 a 1 500 32 2 3

1 501 a 2 500 50 3 4

2 501 a 3 500 50 3 4

3 501 a 4 500 80 5 6

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7.1.4.3 Se observa el vidrio por un periodo de 20 segundos, donde al menos el 50 % delvidrio este por debajo de la línea horizontal de la vista.

7.1.4.4 Se procede a verificar el requisito.

Figura Nº 1 Inspección visual

7.1.5 Informe

El Informe debe contener como mínimo la siguiente información:

a) Número de la Norma Boliviana utilizada en el ensayo.b) Tipo y número o cualquier identificación de la muestra ensayada.c) Ensayo efectuado y método aplicadod) Identificación del equipo de ensayo.

e) Identificación y/o nombre del operario que ejecutó el ensayo.f) Fecha de realización del ensayo.g) Resultados parciales y finales del ensayo.h) Observaciones.

8 MARCADO, ROTULADO Y EMBALAJE

Los vidrios planos de seguridad se marcarán con los datos siguientes:

a) Los vidrios templados llevarán en forma permanente o mediante etiquetasautoadhesivas la marca registrada.

b) Los vidrios laminados llevarán en forma permanente o mediante etiqueta

autoadhesivas, la marca registrada, de acuerdo con lo que se convenga entre laspartes.

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c) Los vidrios revestidos con láminas plásticas de seguridad y mixtos, llevarán en formapermanente o mediante etiquetas autoadhesivas, la marca registrada, de acuerdocon lo que se convenga entre las partes.

9 BIBLIOGRAFIA

Para la elaboración de esta norma se ha considerado la siguiente bibliografía:

INSTITUTO ARGENTINO DE NORMALIZACION Y CERTIFICACION – IRAM

IRAM 12556: 2010 Vidrios planos de seguridad para la construcción.

IRAM 12843:2008 Vidrio plano para la construcción. Vidrio templado. Requisitos y métodosde ensayo

IRAM 12844:2008 Vidrio plano para la construcción. Vidrio laminado con láminasintermedias de polivinil butiral (PVB). Requisitos y métodos de ensayo

INSTITUTO ECUATORIANO DE NORMALIZACIÓN – INEN

NTE INEN 2067:1996 Vidrios de seguridad para edificaciones. Requisitos

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