Article File 1664

©การจดการผลตและการดาเนนงาน สรป 1

ดร. คานาย อภปรชญาสกล. Ph.d, FCILT, CPIT, CPIM,CCRM

มหาวทยาลยรามคาแหง

การจดการผลตและดาเนนงาน Operations Management


ชอวชา: การผลตและ การจดการดาเนนงาน (Operations Management) วตถประสงค : เพอศกษาในการปฏบตการทงในการผลต และการบรหาร วางแผน การวเคราะหปญหา และการควบคมการดาเนนงานทงในเชงคณภาพและปรมาณ กระบวนการผลตและการใหบรการ การกาหนดระเบยบและวธการปฏบตในโรงงานและขนตอนการทางาน การควบคมวตถดบ การศกษาเทคนคตางๆ ในการจดการเชงปฏบตการและในการใชกรณศกษาประกอบ หลงจากจบภาคการศกษาแลวตองสามารถรบทราบและเขาใจในสาระตอไปน

1. พนฐานและขอบเขตของการจดการดาเนนงาน 2. กลยทธการดาเนนงาน 3. การวเคราะหเพอการตดสนใจ 4. การออกแบบผลตภณฑและบรการ 5. การวางแผนขบวนการและการตดสนใจเกยวกบเทคโนโลย 6. การวางผงโรงงานและสาธารณปโภค 7. การวางตาแหนงโรงงาน 8. การจดการโครงการ 9. การจดการโลจสตกสและซพพลายเชน 10. การคดเลอกผขายปจจยการผลต 11. การพยากรณการตลาด 12. การวางแผนความตองการกาลงการผลตและการผลตรวม 13. การจดการสนคาคงคลง 14. การสนบสนนการผลตแบบทนเวลาพอด 15. การวางแผนความตองการทรพยากรองคกร 16. การจดตารางการผลต 17. การจดการเชงคณภาพ 18. การควบคมคณภาพเชงสถต 19. ตวแบบแถวคอยในการปรบปรงการบรการ 20. การจดการทรพยากรมนษยในการดาเนนงาน


บทท 1-2 ความสาคญเชงกลยทธในการดาเนนงาน

การผลต และการจดการดาเนนงาน

การดาเนนงานเปนกระบวนการแปรสภาพจากปจจยนาเขาอนไดแกวตถดบ เครองจกร แรงงาน เงน และการจดการ (5M’s) เปนผลตภณฑสนคาและบรการดงรปท 1.1

Operations as a Transformation Process

INPUT Material

MachinesManpower

ManagementMoney

OUTPUT Goods

ServicesTRANSFORMATION

PROCESS

รปท 1.1 กระบวนการดาเนนงาน กระบวนการเปลยนแปลง กจกรรมทเกยวของ ลกษณะทางกายภาพ(Physical) การผลต(manufacturing) เกยวกบสถานทตง (Locational) การขนสงและคลงสนคา(transportation/ warehouse) แลกเปลยนเปนเงน(Exchange) คาปลก(retail) เกยวกบสขอนามย(Physiological) การดแลสขภาพ (health care) เกยวกบจตวทยา(Psychological) สนทนาการและการบนเทง(entertainment) เกยวกบสารสนเทศ(Informational) การสอสาร(communications)


การดาเนนงานเปนกจกรรมทเกยวของกบหลายฝานคอผขายปจจยการผลตซงในบรษทจะมฝาย

จดซอรบผดชอบ ลกคาจะมฝายขายและการตลาดรบผดชอบ นอกจากนนยงมฝายสนบสนนในองคกรทรบดแลเรองบญชการเงน ซงตองรบผดชอบในการหาแหลงเงนทน กาหนดงบประมาณ ควบคมสนคาคงคลง วเคราะหตนทน ซงรบผดชอบโดยฝายบญชการเงน สวนฝายบคคลรบผดชอบในการสรรหาบคลากร อบรม พฒนา การประเมนผลงาน และอกหลายกจกรรม ซงการดาเนนงานเปนการดาเนนการเชงเทคนคนนหมายถงการมทกษะในการทางานตามรายละเอยดในรปท 1.2

การดาเนนการเปนทกษะทางเทคนค

Operations

Finance/Accounting

Human Resources

MarketingSu

pplie

rs

Production andInventory data

Capital budgeting requestsCapacity expansion and

Technology plans

BudgetsCost analysisCapital investmentsStockholder

requirementsOrders for materialsProduction and delivery

Schedules QualityRequirements Design/

Performance specs

Material availabilityQuality data

Delivery schedulesDesigns

Product/ServiceAvailability

Lead-time estimatesStatus of order

Delivery schedules

Sales forecastsCustomer orders

Customer feedbackPromotionsPersonnel needs

Skill setsPerformance evaluations

Job design/workmeasurement

Hiring/firingTrainingLegal requirementsUnion contract negotiations

ในรปท 1.2: ทกษะทางเทคนคของการดาเนนงาน

ปจจบนมการแขงขนอยางรนแรง ทกบรษทพยายามลดขนตอนการดาเนนงานใหสนทสด เดมการคา

จะมขนตอนเรมจากโรงงานผานผคาสงหรอผกระจายสนคา ไปยงรานคาปลกเพอจาหนายใหลกคา ปจจบนระบบเรมตดคนกลางออกไปจากระบบโดยมการสงสนคาตรงถงบานตาม ผงรายการ (b) และปจจบนตามผง (c) เรมใชพาณชยอเลคทรอนคสโดยการขายจากโรงงานผานเวบไซทไปยงลกคาโดยไมตองมรานคาแตประการใดตามรปท 1.3


A New Value Chain

ManufacturerManufacturer Wholesaler/distributor

Wholesaler/distributor Retailer Retailer Consumer Consumer

InfomediaryInfomediaryManufacturerManufacturer E-Retailer E-Retailer AggregatorAggregator Portal Portal Consumer Consumer

ManufacturerManufacturer Wholesaler/distributor

Wholesaler/distributor Retailer Retailer Consumer Consumer

((aa) ) Traditional Value ChainTraditional Value Chain

((bb) ) Intermediaries Eliminated Intermediaries Eliminated ((DeintermediationDeintermediation))

((bb) ) New Intermediaries Introduced New Intermediaries Introduced ((ReintermediationReintermediation))

รปท 1.3 โซคณคา

ในประเทศไทยปจจบนมบรษทขามชาต(Multinational Corporations) เขามาลงทนจานวน

มาก โดยบรษทเหลานมรายไดจากนอกประเทศสงกวารายไดภายในประเทศเกนกวารอยละ 50 ทงสนตามตารางท 1.1

ตารางท 1.1 : แหลงรายไดของบรษทขามชาต Company Country Foreign Sales of Origin as %of Total Nestlé Switzerland 98.2 Nokia Finland 97.6 Philips Netherlands 94.0 Bayer Germany 89.8 ABB Germany 87.2 SAP Germany 80.0 Exxon Mobil United States 79.6 Royal Dutch/Shell Netherlands 73.3 IBM United States 62.7 McDonald’s United States 61.5


ขดความสามารถในการแขงขน (Competitiveness) เปนของประเทศหนงสามารถผลตสนคาหรอบรการใหเปนไปตามความตองการของตลาดระหวาง

ประเทศซงสามารถรกษาและขยายระดบรายไดทแทจรงใหแกพลเมองของประเทศนน การวดขดความสามารถในการแขงขน Measures of Competitiveness

ผลผลต(Productivity) การเจรญเตบโตของผลตภณฑมวลรวมGDP (Gross domestic product) growth ขนาดการลงทนในตลาด (Market capitalization) สาธารณปโภคดานเทคโนโลย (Technological infrastructure) คณภาพทางการศกษา (Quality of education) ประสทธภาพของรฐบาล (Efficiency of government)

โดยจากรปท 1.4 ซงเปรยบเทยบ ขดความสามารถในการแขงขนหลายประเทศ พบวาสหรฐอเมรการม

ระดบสงสดในขณะทรสเซยตาสด

Competitiveness of Selected Countries

USUS SingaporeSingapore FinlandFinland IrelandIreland GermanyGermany UKUK JapanJapan MexicoMexico RussiaRussia

100100808060604040202000

รปท 1.4 เปรยบเทยบ ขดความสามารถในการแขงขนระดบประเทศ


บรษทตางๆมความพยายามในการขยายธรกจออกไปยงตางประเทศเพอขยายรายไดแตการขยายมกมอปสรรค(Barriers to Entry) จาก

ขนาดการผลตทประหยด การเขาตลาดใหมจะขายไดนอย Economies of scale การลงทน Capital investment ชองทางการกระจายสนคา Access to supply and distribution channels เสนโคงแหงการเรยนร Learning curves

และการทสามารถแขงขนในอตสาหกรรมไดตอเมอ

บรษทมขนาดองคกรสมพนธกบทรพยากรองคกร สนคาและบรการเปนมาตรฐาน การเจรญเตบโตของอตสาหกรรมแบบคอยเปนคอยไปหรอแบบยกกาลงสอง

การแขงขนในการดาเนนการอยในระดบสง การทสามารถแขงขนในการดาเนนงานไดสามารถแบงการดาเนนงานเปน 4 เรอง ดงรปท 1.5

ความสาคญเชงกลยทธในการดาเนนงาน การออกแบบระบบดาเนนงาน การจดการซพพลายเชน การจดการดานคณภาพ

การจดการดาเนนงานดานตางๆ The Strategic Designing the Importance of Operating Managing the Ensuring

Operations System Supply Chain Quality

1. Introduction to Operations and Competitiveness

2. Operations Strategy

3. Products and Services

4. Processes and Technologies

5. Facilities6. Project

Management

7. Supply Chain Management

8. Forecasting9. Capacity and

Aggregate Planning

10. Inventory Management

11. Just-in-Time and Lean Production

12. Enterprise Resource Planning

13. Scheduling

14. Quality Management

15. Statistical Process Control

16. Waiting Line Models for Service Improvement

17. Human Resources in Operations Management

รปท 1.5 การจดการดาเนนงานทางธรกจ


โดยระบบดาเนนงานตองสรางขนมารองรบและตองมการบงคบใชใชดงตอไปน

ใชกลยทธในกจกรรมแตละวน สนบสนนดานเทคโนโลยสารสนเทศ มระบบการควบคมและการวางแผนอยางมประสทธผล รกษาระดบสนคาคงคลง ความเรงดวนของกาหนดการ และระบบการจดซอทเหมาะสม

ในการวางแผนกลยทธตองรบฟงเสยงจากหลายฝาย เชนลกคา แวดวงธรกจ อตสาหกรรม ทงในเรอง

การเงน การตลาด การดาเนนงาน โดยการวางแผนกลยทธตองกาหนดวสยทศนและพนธกจทชดเจนตามผงในรปท 1.6

Strategic PlanningMission and

Vision

Corporate Strategy

Voice of the Business

Voice of the Customer

Marketing Strategy

Operations Strategy

Financial Strategy

Figure Figure 2.52.5

รปท 1.6 การวางแผนกลยทธ การกระจายนโยบาย (Policy Deployment)

กาหนดแผนในบรษท กาหนดเปาหมายรวมถงความสาคญกอนหลงไปยงพนกงาน แปรกลยทธเปนวตถประสงคทสามารถวดได วางแนวทางดาเนนงานรายวนใหสอดคลองกลยทธ


การดาเนนงานตองมแผนปฏบตบตการซงแผนตองประกอบดวยกจกรรมทตองปรบปรง ผรบผดขอบ เวลาทดาเนนการ การวดผลงาน และทรพยากรทตองใช เชน แรงงาน เครองจกร วสด เงน การจดการ ดงรปท 1.7

To Accompany Russell and Taylor, Operations Management, 4th Edition, © 2003 Prentice-Hall, Inc. All rights reserved.

แผนงานแผนงาน:: Action PlanAction Plan

Reduce business Reduce business cycle time by cycle time by 50%50%

Reduce production Reduce production cycle time by cycle time by 30%30%

Reduce queue Reduce queue time by time by 50%50%

Reduce setup Reduce setup time by time by 50%50%

Cut lot sizes in Cut lot sizes in halfhalf

Reduce Reduce purchasing purchasing cycle time by cycle time by 30%30%

Increase electronic Increase electronic transactions by transactions by 30%30%

Redesign supplier Redesign supplier quality reporting processquality reporting process

Set up supplier Set up supplier education groupseducation groups

Reduce supplier Reduce supplier base by base by 50%50%

What Who When Measure Resource

Improve Billy 9-1-03 Average $5,000work Wray queueflow time per

job

. . .. . .

. . .. . .

. . .. . .

. . .. . .

. . .. . .

. . .. . .

. . .. . .

รปท 1.7 แผนการดาเนนงาน Balanced Scorecard : การวดผลเชงกลยทธมการวดผานหลายทางดงน

ดานการเงน โดยการวดผลตอบแทนแกผถอหน หรอผลงทน ลกคา วธการทตองดแลลกคา กระบวนการ กระบวนการธรกจใดทตองดแลเปนพเศษ การเรยนรและการเจรญ การสรางความยงยนในความสามารถในการเปลยนแปลง และปรบปรง

จากรปท 1.8 เราจะเหนวาโมบลมกลยทธทชดเจนในการดาเนนธรกจ



MobilMobil’’s Strategy Maps Strategy Map

Nongasoline products & Nongasoline products & servicesservices

More premium brandsMore premium brands

Volume growth

Delight the customer

Create new products & services

Personal growth

Net margin

Win-win dealer relations

Deliver products on spec, on time

Process improvement

Build best-in-class franchise

Functional excellence

Revenue Growth Strategy

FinancesFinances

CustomersCustomers

ProcessesProcesses

Learning and Learning and GrowthGrowth

CleanClean//safesafe//fastfast

Convenience storeConvenience store

Align goalsAlign goals

Teamwork, qualityTeamwork, quality

Strategic & job skillsStrategic & job skills

Develop business skillsDevelop business skills

Inventory managementInventory management

New technologyNew technology


รปท 1.8 กลยทธของโมบล

ประเดนและแนวโนมในศตวรรษท 21 (Issues and Trends) 1. มการดาเนนการทางธรกจทงทางการตลาด การจดหาแหลงทรพยากร และการดาเนนการในระดบ

โลกมากขน 2. มบรษทเสมอน หรอบรษทททาธรกจผานสารสนเทศมากขน 3. มทางเลอกทางธรกจมากมาย 4. มงบรการมากขน 5. มความรวดเรว และยดหยน 6. มการใชโลจสตกสและซพพลายเชน 7. มการใชธรกจแบบพาณชยอเลคทรอนคส 8. มความกาวหนาทางเทคโนโลย 9. ฐานความรจะเปนธรกจทมความกาวหนา 10. มองทความรบผดชอบตอสงคมและสงแวดลอมมากขน


2S : การวเคราะหเพอการตดสนใจ (Decision Analysis) เปนชดของทางเลอกเชงปรมาณในเทคนคการตดสนใจในสถานการณตางซงไมแนนอน โดยการตดสนใจมสมมตฐานดงตอไปน

1. การเกดมตามธรรมชาต (States of nature) 2. เหตการณทอาจเกดขนในอนาคต (Events that may occur in the future) 3. ผตดสนใจภายใตความไมแนนอนวาจะเกดอะไรขน (Decision maker is uncertain which state of

nature will occur) 4. ผตดสนใจไมสามารถควบคมการเกดตามธรรมชาต(Decision maker has no control over the states

of nature) ดงรปท 1.9 ซงแสดงตารางผลลพธทเปนทางเลอกในการตดสนใจโดยเหตการณทสามารถเกดได 2

ชนด คอ a, b และมการตดสนใจเปน 2 แนวทาง ผลลพธทเกดขน 4 ทางคอ 1a ,1b, 2a,2b

Payoff Table

States Of NatureDecision a b

1 Payoff 1a Payoff 1b2 Payoff 2a Payoff 2b

รปท 1.9 Payoff Table การตดสนใจภายใตความไมแนนอน (Decision Making Criteria Under Uncertainty)

1. Maximax criterion : เปนการตดสนใจในทางเลอกจากคาสงสดจากผลลพธสงสดในแตละแถว 2. Maximin criterion : เปนการตดสนใจในทางเลอกจากคาสงสดจากผลลพธตาสดในแตละแถว 3. Minimax regret criterion เปนการตดสนใจในทางเลอกจากคาททาใหสญเสยนอยสดของแตละ

ทางเลอก


4. Hurwicz criterion เปนการตดสนใจในทางเลอกโดยมการถวงนาหนกทดทสด (α) มคาระหวาง 0 (completely pessimistic) to 1 (completely optimistic)

5. Equal likelihood (La Place) criterion : เปนการตดสนใจในทางเลอกโดยมการถวงนาหนกทเทากนทงสองเหตการณ (α=0.5)

ตวอยางท 1.1

Southern Textile Company

STATES OF NATURESTATES OF NATURE

Good ForeignGood Foreign Poor ForeignPoor ForeignDECISIONDECISION Competitive ConditionsCompetitive Conditions Competitive ConditionsCompetitive Conditions

ExpandExpand $ $ 800,000800,000 $ $ 500,000500,000Maintain status quoMaintain status quo 1,300,0001,300,000 --150,000150,000Sell nowSell now 320,000320,000 320,000320,000

Example SExample S2.12.1






MaximaxMaximax SolutionSolutionExpand: $800,000Status quo: 1,300,000 ← MaximumSell: 320,000Decision: Maintain status quo






MaximinMaximin SolutionSolution

Expand: $500,000 ← MaximumStatus quo: -150,000Sell: 320,000Decision: Expand








MinimaxMinimax Regret SolutionRegret Solution

$1,300,000 - 800,000 = 500,000 $500,000 - 500,000 = 01,300,000 - 1,300,000 = 0 500,000 - (-150,000) = 650,000

1,300,000 - 320,000 = 980,000 500,000 - 320,000 = 180,000

GOOD CONDITIONS POOR CONDITIONS

Expand: $500,000 ← MinimumStatus quo: 650,000Sell: 980,000Decision: Expand







HurwiczHurwicz CriteriaCriteria

α = 0.3 1 - α = 0.7Expand: $800,000(0.3) + 500,000(0.7) = $590,000 ← MaximumStatus quo: 1,300,000(0.3) -150,000(0.7) = 285,000

Sell: 320,000(0.3) + 320,000(0.7) = 320,000

Decision: Expand








Equal Likelihood CriteriaEqual Likelihood CriteriaTwo states of nature each weighted 0.50

Expand: $800,000(0.5) + 500,000(0.5) = $650,000 ← MaximumStatus quo: 1,300,000(0.5) -150,000(0.5) = 575,000

Sell: 320,000(0.5) + 320,000(0.5) = 320,000

Decision: Expand

Expected Value

Expected Value

EV (x) = p(xi)xi∑n

i =1

wherexi = outcome i

p(xi) = probability of outcome i

Expected Value of Perfect Information เปนมลคาสงสดทผตดสนใจไดรบภายใตสารสนเทศทด EVPI = (expected value given perfect information) - (expected value without perfect information) ตวอยางท 1.5 ถาตลาดดยงมโอกาสท 70% ของเวลา และผลลพธทไดคอคงธรกจไว $1,300,000 ถาตลาดไมดมโอกาสท 30% ของเวลา และผลลพธทไดคอขยายธรกจ $500,000 ภายใตสารสนเทศทดจะได = $1,300,000 (0.70) + 500,000 (0.30) = $1,060,000 EVPI = $1,060,000 - 865,000 = $195,000

นอกจากนนยงมวธการตดสนใจโดยใชแผนภมตนไม (Sequential Decision Trees) โดยเปนการวเคราะหภายใตสถานการณทมลาดบชดเจน ประกอบดวย


Square nodes – แทนจดทมการตดสนใจ Circles nodes - แทนจดทมการเกดเหตการณ Arcs – แทนการเชอมโยงแตละจด

จากรปท 1.10 จะเหนแผนภาพตนไมทสามารถระบผลตอบแทนในการตดสนใจได

Decision Tree Solution

6

7

2

1

3

4

5

ExpandExpand((--$800,000$800,000))

Purchase LandPurchase Land((--$200,000$200,000))

$1,160,000

$1,360,000 $790,000

$1,390,000

$1,740,000

$2,540,000ExpandExpand

((--$800,000$800,000))

WarehouseWarehouse((--$600,000$600,000))

0.600.60

0.400.40No marketNo market

growthgrowth$225,000$225,000

Market growthMarket growth$2,000,000$2,000,000

$3,000,000$3,000,000

$700,000$700,000

$2,300,000$2,300,000

$1,000,000$1,000,000

$210,000$210,000

MarketMarketgrowthgrowth

MarketMarketgrowthgrowth

No marketNo marketgrowthgrowth

No marketNo marketgrowthgrowthSell landSell land

Sell landSell land

0.800.80

0.400.40

0.700.70

0.300.30

No marketNo marketgrowth growth ((33 years,years,

$0$0 payoffpayoff))

MarketMarketgrowth growth ((33 years,years,

$0$0 payoffpayoff))

$1,290,000

0.200.20

0.600.60

รปท 1.10 แผนภาพตนไม การกาหนดรปแบบกลยทธ (Strategy Formulation)

1.ระบงานทเปนกจกรรมเรมตน 2.ประเมนความสามารถเฉพาะ 3.พจารณาวาธรกจใดทสามารถชนะการแขงขนในตลาด


4.วางตาแหนงบรษท โดยธรกจในปจจบนตองสามารถแขงขนในดานตนทน คณภาพ ความยดหยน ความเรว โดยสามารถพจารณากจกรรมทสามารถแขงขนไดดงน ความสามารถแขงขนในดานตนทน (Competing on Cost)

กาจดของเสย ลงทนในอปกรณ และเทคโนโลยททนสมย เขมงวดในการดาเนนการ มการอบรม พฒนาบคลากรอยางตอเนอง

ความสามารถแขงขนในดานคณภาพ (Competing on Quality)

ตรงกบความตองการลกคา เขาใจทศนคตของลกคา และความคาดหวงในดานคณภาพ

ความสามารถแขงขนในดานความยดหยน(Competing on Flexibility)

ผลตสนคาหลากหลาย แนะนาผลตภณฑใหมเขาตลาดตอเนอง ดดแปลงผลตภณฑเกาอยางรวดเรว ตอบสนองความตองการลกคา

ความสามารถแขงขนในดานความรวดเรว (Competing on Speed)

เคลอนยายเรว การปรบตวดวยความรวดเรว การเชอมโยงสายสมพนธอยางรดกม

บทบาทของการดาเนนงานตอกลยทธองคกร (Operations Role in Corporate Strategy)

ใหการสนบสนนภาพรวมของกลยทธองคกร ใหบรการแกบรษทเสมอนเปนความสามารถเฉพาะทชดเจนในการแขงขน ตองสมาเสมอ


สอดคลองกบกลยทธรวม อนเตอรเนตกบกลยทธ (Strategy and the Internet)

เปนกลยทธทสรางความโดดเดนทางธรกจ คงไวซงจดแขงในขดความสามารถในการแขงขน บรณาการทงกจกรรมใหมและเกาเขาดวยกน

ปจจบนในตางประเทศนาเอาอนเตอรเนตมาใชกบหลายอตสาหกรรม เชนวอลล มารท ไดนาเอากลยทธน

มาใชในธรกจ และเปนผนาในตลาดคาปลกของโลก ดงรปท 1.11 และจากภาพรวมถานาการดาเนนงานมาตอเปนจกซอวใหสนท หรอการดาเนนงานแบบมประสทธผลจะมการดาเนนการโดยมหนาททเกยวของกนตามรปท 1.12

OperationsStrategy at Wal-Mart Provide value for our customersProvide value for our customers

Low prices, everydayLow prices, everyday

Low inventory levelsLow inventory levels

Linked communications between stores

Linked communications between stores

Short flow timesShort flow times

Fast transportation system

Fast transportation system

Cross-dockingCross-docking Focused locationsFocused locationsEDI/satellitesEDI/satellites

WalWal--MartMart

MissionMission

Competitive Competitive PriorityPriority

Operations Operations StrategyStrategy

Operations Operations StructureStructure

Enabling Process Enabling Process and Technologiesand Technologies

รปท 1.11 Operations Strategy at Wal-Mart


กลยทธทใชในการตดสนใจดาเนนงาน

Products Processes and

Technology

CapacityHuman

Resources Quality

Facilities Sourcing

Services

Operating Systems


รปท 1.12 กลยทธทใชตดสนใจในการดาเนนงาน


บทท 3 การออกแบบการผลตและดาเนนงาน

การออกแบบผลตภณฑ ตองพจารณาถงหลายองคประกอบดงตอไปน

ขอกาหนดของวสด Specifies materials ขนาดและคายอมรบได Determines dimensions & tolerances รปลกษณ Defines appearance กาหนดมาตรฐานผลงาน Sets performance standards

การออกแบบทมประสทธผล ตองมลกษณะดงตอไปน ลกษณะสนคาและบรการเปนไปตามลกษณะทลกคาตองการ เปนไปตามความตองการของลกคาทงายทสด และตนทนทเหมาะสม ลดเวลาการนาสนคาเขาตลาด ใหมการเปลยนแปลงรนสนคานอยทสด

โดยมกระบวนการออกแบบตามผงในรปท 2.1


The Design ProcessThe Design Process

Pilot runand final tests

New product or service launch

Final designFinal design& process plans& process plans

Ideageneration

Feasibilitystudy

Product or Product or service conceptservice concept

Performance Performance specificationsspecifications

Functionaldesign

Form design

Production design

Revising and testing Revising and testing prototypesprototypes

Design Design specificationsspecifications

Manufacturing Manufacturing or delivery or delivery specificationsspecifications

SuppliersSuppliersR&DR&D

CustomersCustomers

MarketingMarketing CompetitorsCompetitors



รปท 2.1 กระบวนการออกแบบผลตภณฑ ทมงานในการออกแบบ (Design Teams)

ฝายการตลาด ฝายผลต ฝายวศวกรรม ผขายปจจยการผลต ตวแทนจาหนาย ลกคา นกกฏหมาย ฝายบญช บรษทประกนภย

ในการทางานในปจจบนในประเทศไทยนยมการทางานเปนลาดบขนตอนตามสายบงคบบญชาทยาว

ทาใหเสยเวลามาก ในปจจบนการทางานเรมเปลยนจากการทางานเปนแตละฝายมาเปนกระบวนการทางานแทนตามรปท 2.2 ซงทกฝายตองทางานรวมกน และทบกาแพงหนาทซงจากเดมใชเวลาแรมเดอนอาจจะเหลอเพยง 1 วน

Figure 3.4 Breaking Down Barriers to Effective Design

รปท 2.2 กระบวนการออกแบบ

แนวทางออกแบบเพอการผลต (DFM Guidelines)

1. ลดจานวนชนสวน เครองมอ นอต และการประกอบหลายครง 2. ใชชนสวนมาตรฐาน และสามารถใชซาในกระบวนการได 3. ออกแบบใหเปนชด 4. ออกแบบใหงายตอการประกอบ และการเคลอนยายนอยทสด


5. ยอมใหมการทดสอบประสทธภาพ และการทดแทนชนสวน ดงแสดงในรปท 2.3 จากเดมตองใชนอตจานวนมาก สดทายจะเหลอนอยชนมากทสด

การออกแบบเพอใหเกดความงาย

((aa) ) The original designThe original design

Assembly using Assembly using common fastenerscommon fasteners

((bb) ) Revised designRevised design

OneOne--piece base & piece base & elimination of elimination of fastenersfasteners

((cc) ) Final designFinal design

Design for Design for pushpush--andand--snap snap assemblyassembly

รปท 2.3 การออกแบบเพอใหเกดความงาย

เทคโนโลยการออกแบบ (Technology in Design)

1. CAD - Computer Aided Design ชวยในการสราง และแกไขการออกแบบ 2. CAE - Computer Aided Engineering ชวยในการทดสอบ วเคราะหการออกแบบบนจอคอมพวเตอร 3. CAD/CAM - Design & Manufacturing จะเปลยนจากไฟล CAD เปนคมอกระบวนการผลตสาหรบ

อปกรณควบคมดวยคอมพวเตอร ประโยชนของการใช CAD

ออกแบบไดรวดเรวกวา สรางฐานขอมลในการออกแบบและสรางเอกสารเพอสนบสนนการออกแบบ เวลาในการออกสนคาสตลาดเรวขน ลดเวลาในการผลต ขยายความสามารถในการออกแบบ ยกระดบการสอสาร และสงเสรมนวตกรรมในทมงานออกแบบ


นอกจากการออกแบบผลตภณฑแลวการใหบรการทดสดมตความจาเปนตองออกแบบกระบวนการใหบรการ โดยมขนตอนตามรปท 2.4


The Service Design ProcessThe Service Design Process


Performance SpecificationsPerformance Specifications

Service

Delivery SpecificationsDelivery Specifications

Physical Physical itemsitems

Sensual Sensual benefitsbenefits

Psychological Psychological benefitsbenefits

Design SpecificationsDesign Specifications Service ProviderCustomer

Customer Customer requirementsrequirements

Customer Customer expectationsexpectations

ActivitiesActivities FacilityFacility Provider Provider skillsskills

Cost and time Cost and time estimatesestimates

ScheduleSchedule DeliverablesDeliverables LocationLocation

Service ConceptService Concept Service PackageService Package

Desired service Desired service experienceexperience

Targeted Targeted customercustomer

รปท 2.4 กระบวนการออกแบบงานบรการ

ตวอยางการปลอยสนเชอเครดต เปนไปตามผงในรปท 2.5



Figure Figure 3.153.15 Blueprint for an Installment Lending OperationBlueprint for an Installment Lending OperationLoan Loan

applicationapplication BranchBranch OfficerOfficerPay bookPay book

Line of visibilityLine of visibility

DenyDeny

11 dayday 22 daysdays 33 daysdays

Con

firm

Con

firm

Fail pointFail point Customer waitCustomer wait Employee decisionEmployee decision

F

F

F

F

F

F

WW

3030 minmin. . –– 11 hrhr..

Decline

Receive payment

Final payment

Notify customer

Close account

Confirm

Delinquent

Issue check

Print payment

bookAccept

Verify income

data

Initial screening

Employer

Bank accounts

Credit check

Credit bureau

Data base records

Branch records

Accounting

Verify payor

WWWW

รปท 2.5 การใหบรการปลอยสนเชอ

การเปลยนแปลงจากหนาทเปนกระบวนการ ในการดาเนนงานทเกดจากหลายฝายรวมกน เชนฝายบญช ฝายจดซอ ฝายผลต ฝายขาย สามารถรวมกนทาใหเกดกระบวนการพฒนาผลตภณฑ การเตมเตมคาสงซอ การจดการซพพลายเชน การใหบรการลกคาซงอยในรปกระบวนการทงสนตามรปท 2.6



From Function to ProcessFrom Function to Process

Man

ufac

turin

g

Acc

ount

ing

Sale

s

Purc

hasi

ng

Product Development

Order Fulfillment

Supply Chain Management

Customer Service

FunctionFunction ProcessProcess


รปท 2.6 การเปลยนแปลงจากหนาทเปนกระบวนการ ซงกระบวนการดาเนนงาน หรอการผลตแบงเปน 4 ชนดคอ การผลตแบบโครงการ เปนเปนชด

(Batch) แบบสนคาจานวนมาก (Mass) และผลตตอเนอง (Continuous) ซงมรายละเอยดความแตกตางตามตารางท 2.1

ตารางท 2.1 ชนดของกระบวนการ



PROJECT PROJECT BATCHBATCH MASS MASS CONTINUOUSCONTINUOUS

ProductProduct UniqueUnique Made to order Made to order Made to stock Made to stock CommodityCommodityCustomerCustomer OneOne--atat--aa--timetime Few individualsFew individuals Mass marketMass market Mass marketMass marketDemandDemand InfrequentInfrequent FluctuatesFluctuates StableStable Very stableVery stableVolumeVolume Very lowVery low Low to medLow to med HighHigh Very highVery highNoNo. . of differentof different InfiniteInfinite Many, variedMany, varied FewFew Very lowVery low

productsproductsSystemSystem LongLong--termterm Discrete, jobDiscrete, job Repetitive, Repetitive, Process industryProcess industry

assembly linesassembly linesEquipmentEquipment VariedVaried GeneralGeneral--purposepurpose SpecialSpecial--purposepurpose Highly automatedHighly automatedType of workType of work ContractsContracts FabricationFabrication AssemblyAssembly Mix, treat, refineMix, treat, refineSkillsSkills Experts,Experts, Wide rangeWide range Limited rangeLimited range EquipmentEquipment

craftspeoplecraftspeople of skillsof skills of skillsof skills monitorsmonitorsAdvantagesAdvantages Custom work,Custom work, Flexibility,Flexibility, Efficiency,Efficiency, Highly efficientHighly efficient

technologytechnology qualityquality speed, low costspeed, low cost large capacitylarge capacityDisDis-- Nonrepetitive,Nonrepetitive, Costly, slow,Costly, slow, Capital investment,Capital investment, Difficult toDifficult to

advantagesadvantages small customersmall customer difficult todifficult to lack of lack of changechangebase, expensivebase, expensive managemanage responsivenessresponsiveness

ExampleExample Construction,Construction, Machine shops, Machine shops, Autos, TVAutos, TV’’s,s, Paint, chemicals, Paint, chemicals, shipbuildingshipbuilding printing, bakeryprinting, bakery fast foodfast food foodfood

Types of ProcessesTypes of Processes

Table Table 4.14.1 การพจาณาเลอกกระบวนการตองมองทผลการวเคราะหจดคมทน (Break-Even Analysis) Total cost = fixed cost + total variable cost TC = cf + vcv Total revenue = volume x price TR = vp Profit = total revenue - total cost Z = TR - TC = vp - (cf + vcv) cf = fixed cost v = volume (i.e., number of units produced and sold) cv = variable cost per unit p = price per unit ตวอยางท 2.1



Break-Even AnalysisFixed cost = cf = $2,000

Variable cost = cv = $5 per raftPrice = p = $10 per raft

The break-even point is

v = = = 400 raftscf

p - cv

200010 - 5

ในปจจบนผบรหารสวนมากตองการเครองมอทสนบสนนหรอชวยใหมการตดสนใจไดรวดเรวขน ในอดการบนทกจะใชการเขยนบนกระดาษ ในปจจบนนยมใชการเขยนหรอการวเคราะหผานซอฟแวรตามผง ในรปท 2.7


Decision Support SystemDecision Support SystemDecision Support System

Management Information System

What-if? analysis

Personnel

Accounting

Production

Marketing

Distribution

Other areas

Management

Information: reports, model results

Data DecisionsComputer system:

data processing

Quantitative techniquesFigure 4.12

ในรปท 2.7 ระบบสนบสนนการตดสนใจ ซอฟแวรองคกรธรกจ (Enterprise Software)


รวบรวม วเคราะห และตดสนใจบนพนฐานขอมลทมอย ใชซอฟแวร ERP - Enterprise Resource Planning จดการกระบวนการไดกวางขน รวมถงทรพยากรบคคล การจดการวสด ซพพลายเชน บญช การเงน การผลต ทมการขายอตโนมต การใหบรการลกคา การรบคาสงลกคา

สามารถมองเหนจดซอนเรนผานการวเคราะหขอมล การสอสารทกาวหนา Advanced Communications

Electronic data interchange (EDI) Internet, extranets Wireless communications Teleconferencing & telecommuting Bar coding, RFT Virtual reality

เทคโนโลยเพอการผลต Manufacturing Technology Numerically controlled (NC) machines Controlled by punched tape Computer numerical controlled (CNC) Controlled by attached computer Direct numerical control (DNC) Several NC machines controlled by single computer Flexible manufacturing systems (FMS) Includes automated material handling

อปกรณเคลอนยายอตโนมต Automated Material Handling Conveyors Automated guided vehicle (AGV) Automated storage & retrieval system (ASRS)

เมอนาเทคโนโลยการสอสาร เทคโนโลยเพอการผลต อปกรณเคลอนยายอตโนมต มารวมกนจะทาใหเกด

การผลตแบบยดหยนซงเปนทนยมในบรษทขามชาตตามรปท 2.8



Flexible Manufacturing Flexible Manufacturing SystemSystem

Parts

Finishedgoods

Computercontrolroom

TerminalTerminal

CNC Machine

CNC Machine

PalletPallet

Automatic Automatic tool changertool changer Figure Figure 4.134.13

รปท 2.8 ระบบการผลตแบบยดหยน

หนยนต (Robotics) ควบคมดวยโปรแกรม เดนตามเสนทางทกาหนด ดกวาการทางานของมนษยในดานการรบฟงคาสง สภาวะแวดลอมในการทางานดขน ชวโมงการทางานยาวนานกวา มความสมาเสมอ มประสทธภาพในการทางานสง และปรบตวเขากบระบบได

การผลตเชงอเลคทรอนคส (e-Manufacturing)

Real-time sharing of data with trading partners and customers to drive collaborative decisions CAD - uses software to create & modify designs GT- classifies designs to benefit from prior experience STEP - sets standards for communication CAPP - creates processing instructions for CAM CAM - uses programmable automation in manufacturing


ทงการประยกตเทคโนโลยเรยลไทม การออกแบบดวยคอมพวเตอร การแบงกลมการออกแบบเปนประโยชนจากประสบการณทผานมา การกาหนดมาตรฐานสาหรบการสอสาร การสรางคมอกรบวนการ และการใชโปรแกรมอตโนมตในการผลต เปนไปตามผงในรปท 2.9


Components of eComponents of e--Manufacturing Manufacturing


eMeM

ProductsProducts

ManufactureManufacture

ProcessesProcessesInformationTechnologyInformationTechnology

CAD GT CAE CPC PDM Product life cycle

Product Definition

CNC machines

STEP

CAD/CAM

CAPP

Sourcing & e-procurement

B2B, B2C

Bar codes, RFT, EDI

ERP

SCM, CRM

DSS/ES/AI

Internet, Intranet, extranet, satellites

FMS Robotics AGV, ASRS

Process control

Cellsand centers

Multiple factory sites & suppliers

รปท 2.9 Components of e-Manufacturing ผลตภณฑและบรการ (Products & Services) ผลตภณฑและบรการสามารถดาเนนการไดหลายรปแบบตามความเหมาะสมดงน

1. ผลตตามคาสง Make-to-order 2. ผลตตามขอกาหนดของลกคา Made to customer specifications after order received 3. ผลตเขาสตอค Make-to-stock 4. ผลตตามอปสงคทคาดการณไวลวงหนา Made in anticipation of demand 5. ประกอบตามคาสง Assemble-to-order 6. เพมเตมตามทลกคากาหนด Add options according to customer specification


กระบวนการผลตและเทคโนโลย (Processes & Technology) สามารถแบงกระบวนการผลตไดหลายประเภทดงน

โครงการ Project การผลตครงเดยวตามคาสง One-time production of product to customer order การผลตเปนกลม Batch production การผลตหลายงานในเวลาเดยวกนในกลม Process many jobs at same time in batch การผลตเปนสนคาเปนสวนใหญ Mass production การผลตสนคามาตรฐานในปรมาณทใหญสาหรบตลาดสนคารวมเปนกลมใหญ Produce

large volumes of standard product for mass market การผลตตอเนอง Continuous production ผลตภณฑทางการคาทปรมาณสง Very high volume commodity product

ซงจะเหนวาการผลตทเปนสวนใหญ และตอเนองเปนวธการทสามารถสรางกาไรดทสดเพราะมความเปนมาตรฐานสงตามรปท 2.10

Service-Process Matrix

Volu

me

Volu

me

LowLowLowLow HighHigh

HighHigh

Professional Service

Service Shop

MassService

Service Factory

StandardizationStandardizationFigure Figure 2.42.4

รปท 2.10 มาตรวดกระบวนการบรการ อาคารโรงงาน Facilities มเรองทตองศกษาดงตอไปน

1. ขนาดทดทสด Best size for facility? 2. อาคารขนาดใหญหรอเลก Large or small facilities 3. การมงหมายในการสรางอาคาร Facility focus 4. ทาเลทตงของอาคาร Facility location 5. คลงสนคาและโรงงานระดบสากล Global facility


โดยมสงทตองพจารณาเกยวกบกาลงการผลตตอไปน

กาลงการผลตทตองการ ขนาดของกาลงการผลตทเปลยนแปลง การมสนคาเกนกวาความตองการ การจาง หรอใชแรงงานในกรณเรงดวน ความตองการอาคารใหม

วตถประสงคในการวางผงคลงสนคา ลดตนทนการเคลอนยายวสด ใชประโยชนจากพนทใหเกดประสทธภาพสงสด ใชประโยชนจากแรงงานใหเกดประสทธภาพสงสด ลดภาวะคอขวด ทาใหเกดการสอสารทดกบผเกยวของทกฝาย ลดรอบเวลาในการผลต หรอการใหบรการลกคา กาจดของเสย หรอการเคลอนยายทไมจาเปน ทาใหสามารถนาวสด สนคา คน เพอเขามาใช เปลยน หรอนาออกจากโรงงานได มความปลอดภย และสามารถวดได สนบสนนสนคาและการบรการคณภาพ ทาใหสามารถซอมบารงไดถกตอง สามารถควบคมไดดวยตาเปลา ยดหยนในการปรบในการเปลยนแปลงเงอนไขได เพมกาลงการผลตได

ประเภทของการวางผง (Types of Layouts)

1. Process Layout : เครองจกรรวมกลมโดยกระบวนการทางานทผลต 2. Product Layout วางสถานทางานเปนเสนตรงเพอผลตสนคา 3. Fixed Position Layout ใชในโครงการทผลตภณฑไมสามารถเคลอนยายได

ทง 2 ประเภทมขอแตกตางกนตามตารางท 2.2 ดงน


ตารางท 2.2 เปรยบเทยบการวางผงประเภทตางๆ PRODUCT LAYOUT PROCESS LAYOUT 1. Description Sequential arrangement Functional grouping of machines of machines 2. Type of Process Continuous, mass Intermittent, job shop production, mainly batch production,assembly mainly fabrication 3. Product Standardized Varied, made to stock made to order 4. Demand Stable Fluctuating 5. Volume High Low 6. Equipment Special purpose General purpose 7. Workers Limited skills Varied skills 8. Inventory Low in-process, High in-process, high finished goods low finished goods 9. Storage space Small Large 10. Material Fixed path Variable path handling(conveyor) (forklift) 11. Aisles Narrow Wide 12. Scheduling Part of balancing Dynamic 13. Layout decision Line balancing Machine location 14. Goal Equalize work at Minimize material each station handling cost 15. Advantage Efficiency Flexibility Fixed-Position Layouts

1. เปนงานโครงการ 2. อปกรณ คนงาน วสด ทรพยากรอนๆ นามาทหนวยงาน 3. ใชคนทกษะสง


4. ตนทนคงทตา 5. ตนทนผนแปรสง

การออกแบบผงแบบกระบวนการ (Designing Process Layouts) เพอลดตนทนการเคลอนยาย ทนยมใชม 2 วธ 1. Block Diagramming : ลดการใชระยะเวลา ระยะทางแรงงาน ทไมไกลเคยงกนใหเหลอนอยทสด ใชเมอมตวเลขเชงปรมาณ 2. Relationship Diagramming ใชพนฐานจากตาแหนงอางองในแตละพนท ใชเมอมตวเลขเชงปรมาณ ตวอยางท 2.2


Process LayoutProcess Layout

DepartmentDepartment 11 22 33 44 55

Load Summary ChartLoad Summary Chart

FROMFROM//TOTO DEPARTMENTDEPARTMENT

11 —— 100100 505022 —— 200200 505033 6060 —— 4040 505044 100100 —— 606055 5050 ——Composite Movements Composite Movements

2 ↔ 3 200 loads 3 ↔ 5 50 loads2 ↔ 4 150 loads 2 ↔ 5 50 loads1 ↔ 3 110 loads 3 ↔ 4 40 loads1 ↔ 2 100 loads 1 ↔ 4 0 loads4 ↔ 5 60 loads 1 ↔ 5 0 loads

1 2

3

4

5

100

200

150

50

50 6040110

Grid 2




Relationship Diagramming Relationship Diagramming ExampleExample

AA A

AO

OO

OOOO

OO

UU

UUUU

UU

EXX

I

ProductionProduction

OfficesOffices

StockroomStockroom

Shipping and Shipping and receivingreceiving

Locker roomLocker room

ToolroomToolroom

AA Absolutely Absolutely necessarynecessary

EE Especially Especially importantimportant

II ImportantImportantOO OkayOkayUU UnimportantUnimportantXX UndesirableUndesirable




Relationship DiagramsRelationship Diagrams


((bb) ) Relationship diagram of revised layoutRelationship diagram of revised layout

OfficesOffices

StockroomStockroom

Locker Locker roomroom

ToolroomToolroom

Shipping Shipping and and

receivingreceiving

ProductionProduction KeyKey:: AAEEIIOOUUXX




Line BalancingLine Balancing

0.10.1

0.20.2

0.40.4

0.30.3D

B

C

A

Example Example 5.25.2

CCdd = = 0.40.4NN = = 2.52.5

REMAINING REMAININGWORKSTATION ELEMENT TIME ELEMENTS

1 A 0.3 B, CB 0.1 C, D

2 C 0.0 D3 D 0.1 none

A, B C D

Work station 1

Work station 2

Work station 3

0.3minute

0.4minute

0.3minute

ซงในปจจบนนยมวางผงโรงงานแบบใชเทคโนโลยอตโนมตรวมดวย และทาใหเกดการวางผงแบบยดหยนตามรปท 2.11 และรปท 2.12


Automated Automated Manufacturing Manufacturing

CellCell


รปท 2.11 ผงการผลตแบบอตโนมต



FMS LayoutsFMS Layouts


รปท 2.12 ผงการผลตแบบยดหยน

องคประกอบของการจดการโครงการ (Elements of Project Management)

ทมงานโครงการ บคคลจากฝายอนๆในบรษท การจดการองคกรแบบเมตรกซ โครงสรางทมงานมาจากหลายฝาย ผจดการโครงการ ผนาในทมโครงการ

โดยมการวางแผนโครงการ ซงประกอบดวย

1. การกลาวถงโครงการ 2. การเขยนเปาหมายโครงการ งาน และกรอบเวลาของโครงการ 3. กจกรรมทตองการแรงงาน ทรพยากร เวลา 4. กจกรรมทตองดาเนนการลวงหนา และความสมพนธทงโครงการ


ซง องคประกอบโครงการ (Elements of Project Planning) ประกอบดวย วตถประสงค กจกรรม กาหนดกจกรรมกอนหนา (ดงแสดงในรปท 2.13) จดทาเวลาโดยประมาณ และพจารณาเวลาในการแลวเสรจโครงการ เปรยบเทยบกาหนดการกบวตถประสงค และจดหาความตองการทรพยากรใหบรรลวตถประสงคทตองการ

รปท 2.13 เครอขายโครงการ โครงสรางการแยกงาน Work Breakdown Structure

จากผงรปท 2.14 สามารถอธบายไดวา 1. สายบงคบบญชาทตองทาในโครงการ Hierarchical organization of work to be done on a project 2. โครงการแยกยอยเปนชดงาน Project broken down into modules 3. ชดงานแยกยอยเปนกจกรรมยอยตอไป Modules subdivided into subcomponents, activities, and

tasks 4. กาหนดแตละงาน ระยะทางในการทางาน ทรพยากรทตองการ Identifies individual tasks,

workloads, and resource requirements

Construct Pour concrete

1 32

Simplified Project Network



Work Breakdown Work Breakdown StructureStructure

Hierarchical organization of work to Hierarchical organization of work to be done on a projectbe done on a projectProject broken down into modulesProject broken down into modulesModules subdivided into Modules subdivided into subcomponents, activities, and taskssubcomponents, activities, and tasksIdentifies individual tasks, Identifies individual tasks, workloads, and resource workloads, and resource requirementsrequirements

Dinner

Pasta Sauce Salad Bread Wine Setting

Table Atmosphere

Purchase Purchase Purchase Purchase Purchase Set table Light candles

Boil water Add tomato Wash Butter top Open Turn on musicsauce/paste lettuce

Cook Sauté Drain Slice Tasteonion & garlic lettuce

Drain Cool Tear Heat Servemeatballs lettuce

AddServe Add spices croutons/ Serve

dressing

Cook sauce Mix

Serve Serve

รปท 2.14 โครงสรางการแยกงาน หลงจากนนจะออกกาหนดการในการทางานอยในรป Gantt Chart ตามรปท 2.15


A Gantt ChartA Gantt Chart| | | | |

Activity

Design house and obtain financing

Lay foundation

Order and receive materials

Build house

Select paint

Select carpet

Finish work

00 22 44 66 88 1010MonthMonth

MonthMonth11 33 55 77 99

รปท 2.15 Gantt Chart CPM/PERT Critical Path Method (CPM)

DuPont & Remington-Rand (1956) Deterministic task times Activity-on-node network construction

Project Eval. & Review Technique (PERT) US Navy, Booz, Allen & Hamilton Multiple task time estimates Activity-on-arrow network construction


เสนทางวกฤต (Critical Path) เปนเสนทางทเมอเชอมตอกนแลวตงแตตนจนจบ ใชเวลามากทสด โดยโครงการไมสามารถดาเนนการลาชากวาน ตวอยางท 2.6 แผนภมการกอสรางบาน


Project Network for a HouseProject Network for a House

3322 00

1133

11 11111 2 4 6 7

3

5

Lay Lay foundationfoundation

Design house Design house and obtain and obtain financingfinancing

Order and Order and receive receive materialsmaterials

DummyDummy

Finish Finish workwork

Select Select carpetcarpet

Select Select paintpaint

Build Build househouse



The Critical The Critical PathPath

AA:: 11--22--33--44--66--773 3 + + 2 2 + + 0 0 + + 3 3 + + 1 1 = = 99 monthsmonths

BB:: 11--22--33--44--55--66--773 3 + + 2 2 + + 0 0 + + 1 1 + + 1 1 + + 1 1 = = 88 monthsmonths

CC:: 11--22--44--66--773 3 + + 1 1 + + 3 3 + + 1 1 = = 88 monthsmonths

DD:: 11--22--44--55--66--773 3 + + 1 1 + + 1 1 + + 1 1 + + 1 1 = = 77 monthsmonths

3322 00

11

33

11 1111

1 2 4 6 7

3

5

Lay Lay foundationfoundation

Design house Design house and obtain and obtain financingfinancing

Order and Order and receive receive materialsmaterials

DummyDummy

Finish Finish workwork

Select Select carpetcarpet

Select Select paintpaint

Build Build househouse

The Critical PathThe Critical Path

การเรงเวลาในโครงการ (Project Crashing) Crashing เปนการลดเวลาในโครงการลงโดยการเพมทรพยากร Crash time เปนจานวนเวลาทกจกรรมหนงตองถกลดลง Crash cost เปนตนทนของการลดเวลาลง Goal เปนเปาหมายทจะลดชวงเวลาโครงการภายใตตนทนตาสด ตวอยางท 2.7 การพจารณาตนทนในการเรงโครงการ



Normal Activity Normal Activity and Crash Dataand Crash Data

1 2 4 6 7

3

5

TOTALTOTALNORMALNORMAL CRASHCRASH ALLOWABLEALLOWABLE CRASHCRASH

TIMETIME TIMETIME NORMALNORMAL CRASHCRASH CRASH TIMECRASH TIME COST PERCOST PERACTIVITYACTIVITY ((WEEKSWEEKS)) ((WEEKSWEEKS)) COSTCOST COSTCOST ((WEEKSWEEKS)) WEEKWEEK

11--22 1212 77 $3,000$3,000 $5,000$5,000 55 $400$40022--33 88 55 2,0002,000 3,5003,500 33 50050022--44 44 33 4,0004,000 7,0007,000 11 3,0003,00033--44 00 00 00 00 00 0044--55 44 11 500500 1,1001,100 33 20020044--66 1212 99 50,00050,000 71,00071,000 33 7,0007,00055--66 44 11 500500 1,1001,100 33 20020066--77 44 33 15,00015,000 22,00022,000 11 77,,000000

$75,000$75,000 $110,700$110,700



บทท 3 การจดการซพพลายเชน

การจดการโลจสตกส เปนสวนหนงของกระบวนการซพพลายเชน เพอชวยในการวางแผน การ

สนบสนน การควบคมการไหลอยางมประสทธภาพ และมประสทธผล และเกบรกษาสนคา บรการ และสงทเกยวของกบขอมลจากจดเรมตนไปสจดสดทาย เพอตอบสนองความตองการของลกคา (The Council of Logistics Management , 2002)

โดยมกจกรรมในโลจสตกสตามรปท 3.1

SUPPLIERS PLANT DISTRIBUTIONCENTRE

FIELD WAREHOUSES

CUSTOMERS

salesforecasting purchasing

inboundtransport

materialshandling

warehous--ing

inventorycontrol transport

warehousenetworkplanning

customerservice

productionplanning

packaging

orderprocessing

customerdelivery

COMPONENTS OF LOGISTICSCOMPONENTS OF LOGISTICSCOMPONENTS OF LOGISTICS

รปท 3.1 กจกรรมโลจสตกส

ฉะนนซพพลายเชนจงมลกษณะเปนการรวมกจกรรมเขาเปนกลมในการไหล และเพอแปรสภาพจากวตถดบเปนสนคาสาเรจรปไปยงผบรโภคคนสดทาย และมการเรยงลาดบกจกรรมทางธรกจเพอสงมอบสนคาและบรการจากผขายไปยงผซอโดยมสารสนเทศเพอใหบรรลความพงพอใจจากลกคา


Supply Chain Management การจดการซพพลายเชนหมายถงกระบวนการบรณาการ ประสานงาน และควบคมการเคลอนยายสนคาคงคลงทงของวตถดบ และสนคาสาเรจรป และสารสนเทศทเกยวของในกระบวนการจากผขายวตถดบ ผานบรษทในยงผบรโภค เพอใหเปนไปตามความตองการของผบรโภค (The Council of Logistics Management,2002) ซงมลกษณะดงน

การรวมมอของกจกรรมเพอสนองความตองการบรรลผลประโยชนในการแขงขนสงสด ประสานงาน รวมมอ และสอสารถกตองมการไหลของสารสนเทศทรวดเรว มการบรณาการแนวดงตลอดซพพลายเชน

ซงพอสรปผงตามรปท ซงพอสรปผงตามรปท 33..22

(SUPPLIER) (CUSTOMER)

“DESIGN”

RAWMATERIALS

FINISHEDGOODS

INFORMATION FLOWSINFORMATION FLOWS

GOODS FLOWSGOODS FLOWS

RM WIP FINISHEDGOODS

“BUY” “MAKE” “MOVE” “SELL”

SUPPLY DEMAND

SUPPLIERSSUPPLIER

ULTIMATECONSUMER

PURCHASE I PRODUCTION I DISTRIBUTION I MARKETING I

“THE LOGISTICS PROCESS”““THE LOGISTICS PROCESSTHE LOGISTICS PROCESS””

“THE SUPPLY CHAIN PROCESS”““THE SUPPLY CHAIN PROCESSTHE SUPPLY CHAIN PROCESS””

รปท รปท 33..22 ความสมพนธระหวางโลจสตกส และการจดการซพพลายเชนความสมพนธระหวางโลจสตกส และการจดการซพพลายเชน

ความไมแนนอนในซพพลายเชน Supply Chain Uncertainty

การพยากรณ รอบเวลาของกจกรรม (lead times) การสงเปนกลมสนคา การแกวงตวของราคา การสงซอทเกนความคาดหมายเนองจากหลายตวแปร

สนคาคงคลงทตองจายคาประกนภย


การปดบงหรอบดเบอนขอมลเปนสาเหตหลกของความไมแนนอน สารสนเทศในซพพลายเชน (Information in the Supply Chain)

1. เปนศนยกลางการประสานงานในการไหลของสารสนเทศ 2. บรณาการการจดซอ คาสงซอ การผลต การขนสง และการกระจายสนคา 3. สามารถเขาไปในชองทางการขนสงและการกระจายสนคาทงในประเทศ และทวโลก 4. สามารถกาหนดตาแหนง ตดตามการเคลอนยายสนคาในซพพลายเชน 5. รวบรวมสนคาทจดซอจากทกผขาย 6. สามารถตดตอทงภายในบรษทและระหวางบรษท 7. มการแลกเปลยนสารสนเทศ 8. สามารถรบรไดทงตนทางและปลายทาง 9. สามารถปรบระดบสนคาคงคลงไดทนท

พาณชยอเลคทรอนคส (Electronic Business)

1. ทดแทนกระบวนการทางกายภาพดวยระบบอเลคทรอนคส 2. ลดตนทนและราคาสนคา 3. ลดคนกลาง 4. รนเวลาในการรบคาสงซอใหสนลง 5. นาเสนองานไดอยางกวางขวาง และทาใหลกคาเหนมากขน 6. ทางเลอกทมากขนแกลกคา 7. ปรบปรงการใหบรการ 8. รวบรวมและวเคราะหขอมลลกคา และสงทลกคายอมรบ 9. เปนบรษทเสมอนจรงทตนทนตา 10. ผทาธรกจรายเลกสามารถเขาตลาดได 11. สามารถเขาสตลาดโลกรวมถงสามารถเขาถงลกคาไดโดยงายได

จากรปท 3.3 เปนการแสดงการใชพาณชยอเลคทรอนคสในอตสาหกรรมยานยนต


To Accompany Russell and Taylor, Operations Management, 4th Edition, © 2003 Prentice-Hall, Inc. All rights reserved. รปท 3.3 การใชพาณชยอเลคทรอนคสในอตสาหกรรมยานยนต

IT Issues

เพมผลประโยชน และกาจดสงททาใหตนทนเพม ทาใหเกดประสทธภาพในซพพลายเชน โดยไมจาเปนตองเปนเวบไซททมประสทธภาพ ประสบปญหาในดานความปลอดภยของฐานขอมล ความเปนพนธมตร ความไวใจ เปนองคประกอบทสาคญในการสรางความสมพนธทางธรกจใหม

ผจาหนายปจจยการผลต Suppliers

ตนทนการจดซอมมากวาครงของตนทนโรงงาน สนคา ชนสวนตองสงถงมอลกคาในเวลา ครภาพด ตนทนตา ผจาหนายปจจยการผลต ตองบรณาการเขากบลกคาในซพพลายเชน ตองสรางพนธมตรทางการคา การจดสงแบบJIT มความถสง


การจดหา การจดหา SSoouurrcciinngg

1. ความสมพนธระหวางลกคา ผขาย อยในรปความรวมมอ และรวมกนทางธรกจ 2. การวาจางบคคลภายนอกเปนการตดสนใจเชงกลยทธระยะยาว 3. องคกรสวนมากมงทจะใชความสามารถเฉพาะทสามารถแขงขนได 4. การมแหลงจดหาเดยวทเพมขนเปนการสรางความสมพนธกบผขายหลายราย การจดหาในซพพลายเชนจะประสบความสาเรจไดมองคประกอบตอไปน ระดบการบรณาการแนวดง การคดเลอกผขายปจจยการผลต การสรางความสมพนธกบผขายปจจยการผลต คณภาพของผขายปจจยการผลต ความรวมมอผขายปจจยการผลต

E-Procurement

เปนการคาระหวางบรษทตอบรษท ผานอนเตอรเนต ผลประโยชนเกดจากตนทนการสงซอทตา ราคาตา ลดแรงงาน การสงซอและเวลาจดสงทรวดเรวผลประโยชนเกดจากตนทนการสงซอทตา ราคาตา ลดแรงงาน การสงซอและเวลาจดสงทรวดเรว เปนสนคาทใชทางออม เปนตลาดซอขาย แลกเปลยนสาหรบกลมอตสาหกรรม บรษท และผขาย

Distribution เปนการเคลอนยายวตถดบ และสนคาจรงระหวางแตละทาเลทตง ยกขนวตถดบ และสนคา ททารบสนคา จดเกบ บรรจภณฑ และจดสง นยมเรยกวาโลจสตกส ใชความรวดเรวในการทางานขบเคลอนทมงาน เปนสวนสาคญในธรกจ Internet dot-coms

Distribution Centers and Warehousing

DCs เปฯธรกจทใหญทสดของโลจสตกส แนวโนมมการสงของปรมาณนอย แตถขน มการไหลผานคลง ทใชเทคโนโลยอตโนมตมากขน การประกอบ และกาหนดโครงรางผลตภณฑสามารถทาจาก DC


Vendor-Managed Inventory : VMI

ผผลตออกใบสงซอเอง ไมใชผกระจายสนคา สารสนเทศสตอคใช EDI เปนขนตอนแรกในการสรางความรวมมอในซพพลายเชน เพมความรวดเรว ลดความผดพลาด เพมการบรการ

Collaborative Distribution and Outsourcing

ความรวมมอในการวางแผน พยากรณ การเตมสนคา (CPFR) ใชอนเตอรเนตแลกเปลยนขอมล และสารสนเทศ ทาใหลดปรมาณสนคาคงคลง และเพมประสทธภาพโลจสตกส บรษทใชเปนจดขายของบรษท

ตวแบบขนสง (The Transportation Method) มสมมตฐานดงน

ขนสงสนคาดวยตนทนตาสด จดซอจดหาโดยกาหนดปรมาณทขายตายตว จดขาย ปรมาณสนคาทตองการทปลายทางมปรมาณทตายตว



Transportation Transportation ProblemProblem

GRAIN ELEVATORGRAIN ELEVATOR SUPPLYSUPPLY

11.. Kansas CityKansas City 15015022.. OmahaOmaha 1751753.3. Des MoinesDes Moines 275275

600600 tonstons

MILLMILL DEMANDDEMAND

AA.. ChicagoChicago 200200BB.. StSt. . LouisLouis 100100C.C. CincinnatiCincinnati 300300

600600 tonstons

MILLMILL

GRAINGRAIN ChicagoChicago StSt. . LouisLouis CincinnatiCincinnatiELEVATORELEVATOR AA BB CC

Kansas CityKansas City $6$6 $8$8 $10$10OmahaOmaha 77 1111 1111Des MoinesDes Moines 44 55 1212

Example Example 7.17.1 To Accompany Russell and Taylor, Operations Management, 4th Edition, © 2003 Prentice-Hall, Inc. All rights reserved.

Solution for Grain Solution for Grain ShipmentShipment

TOTO GRAINGRAINFROMFROM ChicagoChicago StSt. . LouisLouis CincinnatiCincinnati SUPPLYSUPPLY SHIPPEDSHIPPED

Kansas CityKansas City 2525 00 125125 150150 150150OmahaOmaha 00 00 175175 175175 175175Des MoinesDes Moines 175175 100100 00 275275 275275DEMANDDEMAND 200200 100100 300300 600600

GRAINGRAIN 200200 100100 300300SHIPPEDSHIPPED

COSTCOST $4525$4525

Based on Exhibit Based on Exhibit 7.37.3


ซพพลายเชนระดบโลก Global Supply Chain

ใชโอกาสในนโยบายเขตการคาเสร และโอกาสทางการคาระดบโลก ใชกบกลมประเทศทรวมกลมการคา ไมมภาษศลกากร การขนสงสนคาขามแดนเปนไปโดยอสระ

ดงรปท 3.4 แสดงการเชอมตอในซพพลายเชน


Linking the Supply Chain with REALTIME

รปท 3.4 ซพพลายเชนระดบโลก

ปญหาทมกพบไดแกปญหาทมกพบไดแก ความแจกตางในชาต ศาสนา ศลกากร การปฏบตทางธรกจ และกฏระเบยบ ตลาดตางประเทศไมเอกภาพ มการกดกนทางการคาจากคณภาพสนคา


Duties and TariffsDuties and Tariffs

APECAPEC

ASEANASEAN

ANZCERTAANZCERTA

FTAAFTAA

NAFTANAFTA

CALMCALM

ATPAATPA

MERCOSURMERCOSUR

TAFTATAFTA



บทบาทการพยากรณเชงกลยทธ (Strategic Role of Forecasting)

,มงการจดการซพพลายเชน บทบาทระยะสนเกยวกบความตองการของสนคาทวไป บทบาทระยะยาวเกยวกบความสนคาใหม กระบวนการ และเทคโนโลย มงการจดการคณภาพแบบสมบรณแบบ TQM บรรลความตองการของลกคา ไมกระทบกบการไหลของสนคาโดยไมมสนคาบกพรอง จาเปนสาหรบการวางแผนเชงกลยทธ

พฤตกรรมของอปสงค Demand Behavior

Trend แนวโนม เปนระยะยาว การเคลอนไหวสงตา Cycle การเคลอนไหวสงตา ซากนหลายรอบในระยะยาว Seasonal pattern อปสงคซากนใขชวงเวลาไกลเคยงกน Random movements ไมมรปแบบทชดเจน

ดงรปท 3.5



Forms of Forecast MovementForms of Forecast Movement

TimeTime((aa) ) TrendTrend

TimeTime((dd) ) Trend with seasonal patternTrend with seasonal pattern

TimeTime((cc) ) Seasonal patternSeasonal pattern

TimeTime((bb) ) CycleCycle

Dem

and

Dem

and

Dem

and

Dem

and

Dem

and

Dem

and

Dem

and

Dem

and

Random Random movementmovement


รปท 3.5 กราฟพฤตกรรมของอปสงค Forecasting Methods Time series : Regression or causal modeling Qualitative methods :Management judgment, expertise, opinion Use management, marketing, purchasing, engineering Delphi method :Solicit forecasts from experts การพยากรณจะทาไดแมนยาเพยงใดขนกบความสมบรณในกระบวนการพยากรณ ซงกระบวนการเปนไปตามรปท 3.6



Forecasting ProcessForecasting Process

6. Check forecast accuracy with one or more measures

4. Select a forecast model that seems appropriate for data

5. Develop/compute forecast for period of historical data

8a. Forecast over planning horizon

9. Adjust forecast based on additional qualitative information and insight

10. Monitor results and measure forecast accuracy

8b. Select new forecast model or adjust parameters of existing model

7.Is accuracy of forecast

acceptable?

1. Identify the purpose of forecast

3. Plot data and identify patterns

2. Collect historical data


รปท 3.6 กระบวนการพยากรณ




Moving Average

MAn =

n

i = 1Σ Di

nwhere

n = number of periods in the moving average

Di = demand in period i

Average several periods of dataDampen, smooth out changesUse when demand is stable with no trend or seasonal pattern


Jan 120Feb 90Mar 100Apr 75May 110June 50July 75Aug 130Sept 110Oct 90

ORDERSMONTH PER MONTH

Example 8.1

MA3 =

3

i = 1Σ Di

3

= 90 + 110 + 1303

= 110 orders for Nov

Simple Moving Average


Jan 120Feb 90Mar 100Apr 75May 110June 50July 75Aug 130Sept 110Oct 90

ORDERSMONTH PER MONTH

Example 8.1

MA3 =

3

i = 1Σ Di

3

= 90 + 110 + 1303

= 110 orders for Nov

Simple Moving Average



Weighted Moving Average Example

MONTH WEIGHT DATAAugust 17% 130September 33% 110October 50% 90

November forecast WMA3 = 3

i = 1Σ Wi Di

= (0.50)(90) + (0.33)(110) + (0.17)(130)

= 103.4 ordersExample 8.2




Ft +1 = α Dt + (1 - α)Ft

whereFt +1 = forecast for next

periodDt = actual demand for

present periodFt = previously

determined forecast for present period

α = weighting factor, smoothing constant

Averaging method Weights most recent data more stronglyReacts more to recent changesWidely used, accurate method

Exponential Smoothing


PERIOD MONTH DEMAND

1 Jan 372 Feb 403 Mar 414 Apr 375 May 456 Jun 507 Jul 438 Aug 479 Sep 56

10 Oct 5211 Nov 5512 Dec 54

Example 8.3

F2 = αD1 + (1 - α)F1

= (0.30)(37) + (0.70)(37)= 37

F3 = αD2 + (1 - α)F2

= (0.30)(40) + (0.70)(37)= 37.9

F13 = αD12 + (1 - α)F12

= (0.30)(54) + (0.70)(50.84)= 51.79



FORECAST, Ft + 1PERIOD MONTH DEMAND (α = 0.3) (α = 0.5)

1 Jan 37 – –2 Feb 40 37.00 37.003 Mar 41 37.90 38.504 Apr 37 38.83 39.755 May 45 38.28 38.376 Jun 50 40.29 41.687 Jul 43 43.20 45.848 Aug 47 43.14 44.429 Sep 56 44.30 45.71

10 Oct 52 47.81 50.8511 Nov 55 49.06 51.4212 Dec 54 50.84 53.2113 Jan – 51.79 53.61

Example 8.3


การวดความแมนยาในการพยากรณ การวดความแมนยาในการพยากรณ FFoorreeccaasstt AAccccuurraaccyy

1. Error = Actual – Forecast หาวธซงลดความผดพลาดใหนอยสด 2. Mean Absolute Deviation (MAD) 3. Mean Absolute Percent Deviation (MAPD) 4. Cumulative Error (E)




MAD Example1 37 37.00 – –2 40 37.00 3.00 3.003 41 37.90 3.10 3.104 37 38.83 -1.83 1.835 45 38.28 6.72 6.726 50 40.29 9.69 9.697 43 43.20 -0.20 0.208 47 43.14 3.86 3.869 56 44.30 11.70 11.70

10 52 47.81 4.19 4.1911 55 49.06 5.94 5.9412 54 50.84 3.15 3.15

557 49.31 53.39

PERIOD DEMAND, Dt Ft (α =0.3) (Dt - Ft) |Dt - Ft|

Σ| Dt - Ft |nMAD =

=

= 4.85

53.3911

Example 8.7



Other Accuracy MeasuresMean absolute percent deviation (MAPD)

MAPD =∑|Dt - Ft|

∑Dt

Cumulative errorE = ∑et

Average error

E =∑et

n To Accompany Russell and Taylor, Operations Management, 4th Edition, © 2003 Prentice-Hall, Inc. All rights reserved.

Comparison of Forecasts

Table 8.1

FORECAST MAD MAPD E (E)

Exponential smoothing (α = 0.30) 4.85 9.6% 49.31 4.48Exponential smoothing (α = 0.50) 4.04 8.5% 33.21 3.02Adjusted exponential smoothing 3.81 8.1% 21.14 1.92

(α = 0.50, β = 0.30)Linear trend line 2.29 4.9% – –


การวางแผนกาลงการผลต Capacity Planning กาหนดระดบของผลผลตจากทรพยากรทงหมด ผลกระทบตอการตอบสนองรอบเวลา ตนทน และขดความสามารถในการแขงขน ตดสนใจเกยวกบเวลาทตองขยายกาลงการผลต

การขยายกาลงการผลต (Capacity Expansion) ตองพจารณาปจจยตอไปน

ปรมาณ และอปสงคทคาดการณไวลวงหนา วตถประสงคเชงกลยทธสาหรบการเตอบโตทางธรกจ ตนทนของการขยายและการดาเนนงาน คอยๆ ขยายหรอทาครงเดยว

การวางแผนการผลตรวม Aggregate Production Planning (APP)

สอดคลองกบความตองการของตลาด วางแผนลวงหนา 6-12 เดอนลวงหนา กาหนดอปสงค ทรพยากร กาลงการผลตโดยเรงดวนเปนภาพรวม พฒนากลยทธใหเหมาะสมกบรายรบรายจายทสอดคลองกบอปสงค กาหนดแผนเพอจดสรรทรพยากร

การวางแผนตองพจารณาระดบการดาเนนงานทดทสด ตนทน และขนาดในการผลต ตามรปท 3.7


Best Operating LevelsBest Operating Levels

Ave

rage

cos

t per

room

Ave

rage

cos

t per

room

Best operating Best operating levellevel

Economies Economies of scaleof scale

Diseconomies Diseconomies of scaleof scale

250250 500500 10001000

# Rooms# Rooms


รปท 3.7 ระดบการดาเนนการทดทสด การวางแผนกาลงการผลตรวมมปจจยนาเขาและผลลพธเปนไปตามรปท 3.8


Inputs and Outputs to APPInputs and Outputs to APPCompanyPolicies

CompanyPolicies

StrategicObjectivesStrategic

ObjectivesCapacity

ConstraintsCapacity

Constraints

Units or dollarssubcontracted,

backordered, or lost

Units or dollarssubcontracted,

backordered, or lost

Size ofWorkforce

Size ofWorkforce

Productionper month

(in units or $)

Productionper month

(in units or $)

InventoryLevels

InventoryLevels

FinancialConstraintsFinancial

ConstraintsDemand

ForecastsDemand

ForecastsAggregateProductionPlanning

AggregateProductionPlanning


รปท 3.8 ปจจยนาเขาและผลลพธของการวางแผนกาลงการผลตรวม ตวอยางท 3.7 การวางแผนผลตรวมวธตางๆ


APP Using Pure Strategies

Hiring cost = $100 per workerFiring cost = $500 per worker

Inventory carrying cost = $0.50 pound per quarterProduction per employee = 1,000 pounds per quarter

Beginning work force = 100 workers

QUARTER SALES FORECAST (LB)

Spring 80,000Summer 50,000Fall 120,000Winter 150,000

Example 9.1 To Accompany Russell and Taylor, Operations Management, 4th Edition, © 2003 Prentice-Hall, Inc. All rights reserved.

APP Using Pure Strategies


Inventory carrying cost = $0.50 pound per quarterProduction per employee = 1,000 pounds per quarter

Beginning work force = 100 workers

QUARTER SALES FORECAST (LB)

Spring 80,000Summer 50,000Fall 120,000Winter 150,000

Level production

= 100,000 pounds

(50,000 + 120,000 + 150,000 + 80,000)4

Example 9.1



Level Production Strategy

Example 9.1

Spring 80,000 100,000 20,000Summer 50,000 100,000 70,000Fall 120,000 100,000 50,000Winter 150,000 100,000 0

400,000 140,000

Cost = 140,000 pounds x 0.50 per pound = $70,000

SALES PRODUCTIONQUARTER FORECAST PLAN INVENTORY


Spring 80,000 80,000 80 0 20Summer 50,000 50,000 50 0 30Fall 120,000 120,000 120 70 0Winter 150,000 150,000 150 30 0

100 50

SALES PRODUCTION WORKERS WORKERS WORKERSQUARTER FORECAST PLAN NEEDED HIRED FIRED

Cost = (100 workers hired x $100) + (50 workers fired x $500)= $10,000 + 25,000 = $35,000

Example 9.1

Chase Demand Strategy


APP Using Mixed Strategies

Production per employee = 100 cases per monthWage rate = $10 per case for regular production

= $15 per case for overtime= $25 for subcontracting


Inventory carrying cost = $1.00 case per monthBeginning work force = 10 workers Example 9.2

January 1000 July 500February 400 August 500March 400 September 1000April 400 October 1500May 400 November 2500June 400 December 3000

MONTH DEMAND (CASES) MONTH DEMAND (CASES)


APP by Linear Programming

whereHt = # hired for period tFt = # fired for period tIt = inventory at end

of period tPt = units produced

in period tWt = workforce size

for period t

Minimize Z = $100 (H1 + H2 + H3 + H4)+ $500 (F1 + F2 + F3 + F4)+ $0.50 (I1 + I2 + I3 + I4)

Subject toP1 - I1 = 80,000 (1)

Demand I1 + P2 - I2 = 50,000 (2)constraints I2 + P3 - I3 = 120,000 (3)

I3 + P4 - I4 = 150,000 (4)Production 1000 W1 = P1 (5)constraints 1000 W2 = P2 (6)

1000 W3 = P3 (7)1000 W4 = P4 (8)

100 + H1 - F1 = W1 (9)Work force W1 + H2 - F2 = W2 (10)constraints W2 + H3 - F3 = W3 (11)

W3 + H4 - F4 = W4 (12)Example 9.3


APP by the Transportation Method

1 900 1000 100 5002 1500 1200 150 5003 1600 1300 200 5004 3000 1300 200 500

Regular production cost per unit $20Overtime production cost per unit $25Subcontracting cost per unit $28Inventory holding cost per unit per period $3Beginning inventory 300 units

EXPECTED REGULAR OVERTIME SUBCONTRACTQUARTER DEMAND CAPACITY CAPACITY CAPACITY


The Transportation TableauThe Transportation TableauUnused

PERIOD OF PRODUCTION 1 2 3 4 Capacity Capacity

Beginning 0 3 6 9Inventory 300 — — — 300

Regular 600 300 100 — 1000

Overtime 100 100

Subcontract 500

Regular 1200 — — 1200

Overtime 150 150

Subcontract 250 250 500

Regular 1300 — 1300

Overtime 200 — 200

Subcontract 500 500

Regular 1300 1300

Overtime 200 200

Subcontract 500 500

Demand 900 1500 1600 3000 250

1

2

3

4

PERIOD OF USE

20 23 26 29

25 28 31 34

28 31 34 37

20 23 26

25 28 31

28 31 34

20 23

25 28

28 31

20

25

28

Table Table 9.29.2



Burruss’Production Plan

1 900 1000 100 0 5002 1500 1200 150 250 6003 1600 1300 200 500 10004 3000 1300 200 500 0

Total 7000 4800 650 1250 2100

REGULAR SUB- ENDINGPERIOD DEMAND PRODUCTION OVERTIME CONTRACT INVENTORY

Table 9.3

การจดการผลตผล (Yield Management)


Yield Management

P(n < x) ≤Cu

Cu + Co

where

n = number of no-showsx = number of rooms or seats overbooked

Cu = cost of underbooking; i.e., lost saleCo = cost of overbooking; i.e., replacement costP = probability




Yield ManagementNO-SHOWS PROBABILITY P(N < X)

0 .15 .001 .25 .152 .30 .403 .30 .70

Expected number of no shows

0(.15) + 1(.25) + 2(.30) + 3(.30) = 1.75

Optimal probability of no-shows

P(n < x) ≤ = = .517Cu

Cu + Co

7575 + 70

Example 9.4

.517


Yield Management

Example 9.4

NO-SHOWS PROBABILITY P(N < X)

0 .15 .001 .25 .152 .30 .403 .30 .70

Expected number of no shows

0(.15) + 1(.25) + 2(.30) + 3(.30) = 1.75

Optimal probability of no-shows

P(n < x) ≤ = = .517Cu

Cu + Co

7575 + 70

.517

Cost of overbooking

[2(.15) + 1(.25)]$70 = $38.50 Cost of bumping customers(.30)$75 = $22.50 Lost revenue from no-shows

$61.00 Total cost of overbooking by2 rooms

Expected savings = ($131.225 - $61) = $70.25 a night

นอกจากนนยงมวธการอนๆ โดยใชเทคนคเชงปรมาณ ดงน

Linear decision rule (LDR) Search decision rule (SDR) Management coefficients model

การจดการสนคาคงคลง สาเหตทตองมสนคาคงคลง (Reasons to Hold Inventory)

1. ตอบสนองอปสงคทไมไดคาดหวง 2. สามารถใชกบฤดกาลปกต และอปสงคตามรอบเวลา 3. สามารถรองรบความผนแปรของอปสงคจากลกคา 4. ไดประโยชนจากการลดราคาตามปรมาณสนคาทซอ 5. ประกนการขนอตราแลกเปลยน 6. ประโยชนจากการลดราคาสนคา


รปแบบของอปสงค (Forms of Demand)

1. Dependent รายการวตถดบตองใชในการผลตสนคาในขนสดทาย 2. Independent รายการทมความตองการจากลกคาภายนอก

ตนทนสนคาคงคลง (Inventory Costs)

1. Carrying Cost ตนทนในการเกบรกษา 2. Ordering Cost ตนทนในการสงสนคาเขามาทดแทน 3. Shortage Cost ตนทนททาใหสญเสยยอดขายชวคราวหรอถาวร เพอไมพอขาย รวมถงคาปรบ

ระบบการควบคมสนคาคงคลง (Inventory Control Systems)

1. Continuous system (fixed-order-quantity) ปรมาณทสงคงทเมอสนคาคงคลงลดลงถงระดบท พยากรณ

2. Periodic system (fixed-time-period) คาสงตามกาหนดเวลา ABC Classification System เปนการจดระบบสนคาคงคลงทปรมาณอปสงค และมลคาทแตกตางกน โดยแบงเปน 3 ประเภท คอ A B C ซงมปรมาณ และมลคาตามตารางท 3.1

ตารางท 3.1 ABC Inventory Control System PERCENTAGE PERCENTAGE CLASS OF UNITS OF DOLLARS A 5 - 15 70 - 80 B 30 15


C 50 - 60 5 - 10 ตวอยางท 3.9


ABC Classification

1 $ 60 902 350 403 30 1304 80 605 30 1006 20 1807 10 1708 320 509 510 60

10 20 120

PART UNIT COST ANNUAL USAGE

Example 10.1


ABC Classification

Example 10.1

1 $ 60 902 350 403 30 1304 80 605 30 1006 20 1807 10 1708 320 509 510 60

10 20 120

PART UNIT COST ANNUAL USAGETOTAL % OF TOTAL % OF TOTALPART VALUE VALUE QUANTITY % CUMMULATIVE

9 $30,600 35.9 6.0 6.08 16,000 18.7 5.0 11.02 14,000 16.4 4.0 15.01 5,400 6.3 9.0 24.04 4,800 5.6 6.0 30.03 3,900 4.6 10.0 40.06 3,600 4.2 18.0 58.05 3,000 3.5 13.0 71.0

10 2,400 2.8 12.0 83.07 1,700 2.0 17.0 100.0

$85,400

A

B

C

สมมตฐานของการสงซอแบบประหยด (Assumptions of Basic EOQ Model)

อปสงคคงทตลอดเวลา ไมมสนคาขาดแคลน รอบเวลาในการรบสนคาคงท ปรมาณสนคาทสงไดรบทงหมดในครงเดยว

สตรทใชดงน


EOQ Cost ModelCo - cost of placing order D - annual demandCc - annual per-unit carrying cost Q - order quantity

Annual ordering cost =CoDQ

Annual carrying cost =CcQ

2

Total cost = +CoDQ

CcQ2


ตวอยางท 3.10 การหา EOQ ภายใตสถานการณตาง


EOQ ExampleEOQ ExampleCCcc = = $0.75$0.75 per yardper yard CCoo = = $150$150 DD = = 10,00010,000 yardsyards

QQoptopt == 22CCooDDCCcc

QQoptopt ==22((150150)()(10,00010,000))

((0.750.75))

QQoptopt = = 2,0002,000 yardsyards

TCTCminmin = += +CCooDDQQ

CCccQQ22

TCTCminmin = += +((150150)()(1010,,000000))

22,,000000((0.750.75)()(2,0002,000))

22

TCTCminmin = = $750$750 + + $750$750 = = $1,500$1,500

Orders per year Orders per year == DD//QQoptopt

== 10,000/2,00010,000/2,000== 55 ordersorders//yearyear

Order cycle time Order cycle time == 311 311 daysdays/(/(DD//QQoptopt))== 311/5311/5== 62.262.2 store daysstore days


EOQ with EOQ with Noninstantaneous ReceiptNoninstantaneous Receipt

pp = = production rateproduction rate dd = = demand ratedemand rate

Maximum inventory level Maximum inventory level == QQ -- dd

== QQ 11 --

QQpp

ddpp

Average inventory level Average inventory level = = 11 --QQ22

ddpp

TCTC = + = + 11 --ddpp

CCooDDQQ

CCccQQ22

QQoptopt ==22CCooDD

CCcc 1 1 -- ddpp


Production QuantityProduction QuantityCCcc = = $0.75$0.75 per yardper yard CCoo = = $150$150 DD = = 10,00010,000 yardsyardsdd = = 10,000/31110,000/311 = = 32.232.2 yards per dayyards per day pp = = 150150 yards per dayyards per day

QQoptopt = = = = = = 2,256.82,256.8 yardsyards22CCooDD

CCcc 1 1 -- ddpp

22((150150)()(10,00010,000))

0.750.75 11 -- 32.232.2150150

TCTC = + = + 11 -- = = $1,329$1,329ddpp

CCooDDQQ

CCccQQ22

Production run Production run = = = = = = 15.0515.05 days per orderdays per orderQQpp

2,256.82,256.8150150


Production QuantityProduction QuantityCCcc = = $0.75$0.75 per yardper yard CCoo = = $150$150 DD = = 10,00010,000 yardsyardsdd = = 10,000/31110,000/311 = = 32.232.2 yards per dayyards per day pp = = 150150 yards per dayyards per day

QQoptopt = = = = = = 2,256.82,256.8 yardsyards22CCooDD

CCcc 1 1 -- ddpp

22((150150)()(10,00010,000))

0.750.75 11 -- 32.232.2150150

TCTC = + = + 11 -- = = $1,329$1,329ddpp

CCooDDQQ

CCccQQ22

Production run Production run = = = = = = 15.0515.05 days per orderdays per orderQQpp

2,256.82,256.8150150

Number of production runs = = = 4.43 runs/yearDQ

10,0002,256.8

Maximum inventory level = Q 1 - = 2,256.8 1 -

= 1,772 yards

dp

32.2150



Quantity DiscountsQuantity DiscountsPrice per unit decreases as order Price per unit decreases as order quantity increasesquantity increases

TCTC = + + = + + PDPDCCooDDQQ

CCccQQ22

wherewhere

PP = = per unit price of the itemper unit price of the itemDD = = annual demandannual demand


Quantity DiscountsQuantity DiscountsPrice per unit decreases as order Price per unit decreases as order quantity increasesquantity increases

TCTC = + + = + + PDPDCCooDDQQ

CCccQQ22

wherewhere

PP = = per unit price of the itemper unit price of the itemDD = = annual demandannual demand

ORDER SIZE PRICE0 - 99 $10

100 - 199 8 (d1)200+ 6 (d2)



Quantity DiscountQuantity DiscountQUANTITYQUANTITY PRICEPRICE

11 -- 4949 $1,400$1,4005050 -- 8989 1,1001,100

90+90+ 900900

CCoo == $2,500$2,500CCcc == $190$190 per computer per computer DD == 200200

QQoptopt = = = = = = 72.572.5 PCsPCs22CCooDDCCcc

22((25002500)()(200200))190190

TCTC = + + = + + PD PD = = $233,784$233,784CCooDDQQoptopt

CCccQQoptopt

22

For For QQ = = 72.572.5

TCTC = + + = + + PD PD = = $194,105$194,105CCooDDQQ

CCccQQ22

For For QQ = = 9090

Example Example 10.410.4 จดสงซอใหม ตวอยางท 3.11


When to OrderReorder Point is the level of inventory at which a new order is placed

R = dLwhere

d = demand rate per periodL = lead time


Reorder Point Example

Demand = 10,000 yards/yearStore open 311 days/yearDaily demand = 10,000 / 311 = 32.154 yards/dayLead time = L = 10 days

R = dL = (32.154)(10) = 321.54 yards

Example 10.5

องคประกอบพนฐานของ JIT สามารถดาเนนการไดหลายวธดงน

1.Flexible resources 2.Cellular layouts 3.Pull production system 4.Kanban production control 5.Small-lot production 6.Quick setups


7.Uniform production levels 8.Quality at the source 9.Total productive maintenance 10.Supplier networks

วตถประสงคของการใช JIT เพอลดความสญเสยจากหลายสวนดงแสดงในรปท 3.9



Waste in OperationsWaste in Operations







รปท 3.9 ความสญเสยในการดาเนนงาน ระบบดง (The Pull System)

วสดถกดงผานเขาสระบบเมอมระบบผลกดนในการจดหาวตถดบเปนไปตามความตองการทางการคา โดยสอดคลองกบรวมมอในการกาหนดทมงานการผลตเพอปองกนไมใหการผลตสงหรอตาเกนไป ระบบการควบคมการผลตดวยคมบง (Kanban Production Control System)

1. การดคมบงระบปรมาณมาตรฐานในการผลต 2. ปรบปรงมาจากระบบสนคาคงคลงแบบ 2 ถง (two-bin inventory system)


3. คมบงรกษาวนยในการดงวตถดบเขาผลต 4. คมบงการผลตใหอานาจในการผลต 5. ถาถอดปายคมบงแสดงวาอนญาตใหเคลอนยายสนคาได

ประเภทคมบง (Types of Kanbans)

Kanban Square ระบพนทเพอเกบสนคาทกาหนด Signal Kanban ใชสญญลกษณสามเหลยมเพอแสดงการผลตทสถานทผานมา Material Kanban ใชในการสงวตถดบลวงหนาในกระบวนการ Supplier Kanbans ใชหมนเวยนระหวางโรงงานกบผขาย

รปแบบดงแสดงในรปท 3.10


The Origin ofThe Origin of KanbanKanbanaa) ) TwoTwo--bin inventory systembin inventory system bb)) KanbanKanban inventory systeminventory system

Reorder Reorder cardcard

Bin Bin 11

Bin Bin 22

Q - R

KanbanKanban

RR

QQ = = order quantityorder quantityRR = = reorder point reorder point -- demand during lead timedemand during lead time



Types of Types of KanbansKanbans



Types ofTypes of KanbansKanbans



รปท 3.10 ประเภทของคมบง

การใชคาบงตองพจารณาปรมาณคาบงตามสตรและตวอยางตอไปน ตวอยางท 3.12


Determining the Number of Kanbans

d = 150 bottles per hourL = 30 minutes = 0.5 hoursS = 0.10(150 x 0.5) = 7.5C = 25 bottles

Round up to 4 (to allow some slack) or down to 3 (to force improvement)

N = =

= = 3.3 kanbans or containers

dL + SC

(150 x 0.5) + 7.525

75 + 7.525

องคประกอบของรอบเวลา

1. เวลาของกระบวนการ (Processing time) ทาไดโดยลดชนดสนคาทผลตลง และเพมประสทธภาพ 2. เวลาในการเคลอนยาย (Move time) ทาไดโดยลดระยะทาง ทาการเคลอนยายใหงายขน ทาเสนทาง

ใหเปนมาตรฐาน 3. เวลาทรอคอย (Waiting time) ทากาหนดการใหดขน มกาลงการผลตทเพยงพอ 4. เวลาตดตงเครองจกร (Setup time) เวลานถอวาเปนเวลาทเปนคอขวดทใหญทสด


Types of Types of KanbansKanbans


A SampleA Sample KanbanKanban


นโยบายผขาย (Supplier Policies)

1. ตงโรงงานไกลลกคา 2. ใชรถขนาดเลกสามารถเปดดานขางได และสามารถรวบรวมสนคาหลายชนดในแตละเทยว 3. สรางคลงสนคาขนาดเลกไกลลกคาหรอรวบรวมสนคาจากหลายผขาย 4. ใชตคอนเทนเนอรมาตรฐาน และสงตามกาหนดเวลาโดยเครงคด 5. เปนผขายทไดรบการยอมรบภายใตการจายเงนตามระยะเครดตมากกวาจายตอนสงสนคา

ไคเซน (Kaizen)

ปรบปรงอยางตอเนอง ตองการใหพนกงานทกคนเขามาเกยวของ สรางความรสกทดในการเรมตนในกระบวนการ JIT มงแกปญหาดานคณภาพ หยดการผลตเมอจาเปน ระดมความคดในการปรบปรง วเคราะหปญหา ดาเนนการในหนาททแตกตางกน

ประโยชนของการจดสงแบบทนเวลาพอด (Benefits of JIT)

1. ลดสนคาคงคลง 2. ปรบปรงคณภาพ 3. ลดตนทนใหตาลง 4. ลดความตองการดานพนท 5. รอบเวลาในกจกรรมนอยลง 6. เพมผลผลตและประสทธภาพ 7. มความยดหยนสงขน 8. สรางความสมพนธกบผขายดขน 9. ทาใหกจกรรมการควบคม และกาหนดตารางการผลตงายขน 10. ใชทรพยากรมนษยไดดขน 11. ทาใหสนคาสามารถผลตไดหลากหลายมากขน


Visual ControlVisual Control


Enterprise Resource Planning (ERP)

เปนการจดการองคกรโดยจดการกระบวนการทางธรกจของบรษทโดยการใชสารสนเทศรวมกนในทกฝาย และมการขยายเชอมตอดวยซพพลายเชนกบผขาย และการประยกตในการจดการลกคา


ERP ModulesERP Modules


ERPERP’’ss Central DatabaseCentral DatabaseFinance &

Accounting

Sales &

Marketing

Human Resources

Production & Materials

ManagementERP Data

Repository


ท 3.11 รปแบบ ERP

การดาเนนการตดตง ERP การตดตงตองตรวจสอบความเหมาะสมกบองคกร ความพรอม ศกษากระบวนการของบรษท ดวาฝายไหนควรเปนตนแบบ ฝายไหนไดประโยชนสงสด ฝายใดควรจดเปนมาตรฐาน และควรลงมอในชวงใด การจดการลกคาสมพนธ Customer Relationship Management (CRM)

1. เปนการวางแผนและดาเนนการกระบวนการทางธรกจซงเกยวของการมปฏสมพนธกบลกคา

2. เปลยนจากการมงผลตภณฑ เปนการมงลกคาแทน 3. ใชขอมลจากจดขายวเคราะห เพอสรางรปแบบพฤตกรรมในอนาคต

การจดการซพพลายเชน เกดจากการวางแผน การสรางความสมพนธกบผขาย และความแตกตางระหวาง ERP และ SCM ในปจจบนไมชดเจนมากนก การคาผลตภณฑเชงความรวมมอ Collaborative Product Commerce (CPC) การการศกษารวมกนในดาน


การออกแบบและพฒนาสนคาใหม และการจดการวงจรชวตผลตภณฑ บรณาการผขายปจจยการผลต และลกคาเขาดวยกนในกระบวนการออกแบบตลอดวงจรชวตผลตภณฑ


Collaborative Product Collaborative Product Commerce Commerce ((CPCCPC))

Customer Relationship Customer Relationship Management Management ((CRMCRM))

Enterprise Enterprise Resource Resource Planning Planning

((ERPERP))

Collaborative Collaborative Product Product

Commerce Commerce ((CPCCPC))

Supply Chain Supply Chain Management Management ((SCMSCM))

Tim

e to

Mar

ket

Tim

e to

Mar

ket

Time to C

ustomer

Time to C

ustomer

Customers

Product Design

Suppliers

Collaborative Design

Collaborative Design

Manufacture &

Delivery

Collaborative Manufacture

Collaborative Manufacture

DFMA


รปท 3.12 การคาผลตภณฑเชงความรวมมอ

ตารางกาหนดการผลต (Master Production Schedule) 1. เปนตวขบเคลอนกระบวนการ MRP ใหสอดคลองกบกาหนดการแลวเสรจของการผลต 2. ปรมาณในตารางประกอบดวยการรวมกนระหวางคาสงซอจากลกคา และการพยากรณอปสงค 3. ปรมาณทเกดขนจากการวางแผนแทนการผลตทสามารถทาไดแตมชดความตองการของตลาด 4. ปรมาณทไดจากการวางแผนเปนความตองการผลตจรง ไมใชความสามารถทผลตได

ดงตวอยางท 3.13 ตวอยางท 3.13



Master Production Master Production ScheduleSchedule

PERIODPERIODMPS ITEMMPS ITEM 11 22 33 44 55

ClipboardClipboard 8585 9595 120120 100100 100100LapdeskLapdesk 00 5050 00 5050 00LapboardLapboard 7575 120120 4747 2020 1717Pencil CasePencil Case 125125 125125 125125 125125 125125

ความสมพนธระหวาง ERP และ MRP

MRP (material requirements planning) เปนการชตาแหนงวสดลวงหนาของ ERP เปนการวางแผนการผลตในขนตน และเปนการสรางระบบควบคม MRP เปนจดเรมตนในการพฒนา MRP II (manufacturing resource planning) ERP และand MRP II ขยายการเชอมตอใหเกดความสมพนธทงกระบวนการธรกจ


Material Material Requirements Requirements PlanningPlanning

Materialrequirements

planning

Planned order

releases

Work orders

Purchase orders

Rescheduling notices

Itemmaster

file

Productstructure

file

Master production schedule

รปท 3.13 MRP ผลลพธจากการคานวณ (MRP Outputs)

คาสงทไดวางแผนไวแลว (Planned orders)


ใบสงงาน (Work orders) ใบสงซอ (Purchase orders) การเปลยนแปลงจากแผนทผานมา หรอตารางกาหนดทมอยเดม ใบแจงใหดาเนนการ ใบแจงการปรบตารางกาหนดการผลตใหม (Rescheduling notices)



Planned Order ReportPlanned Order Report

Table Table 12.612.6

ItemItem #2740#2740 DateDate 99 -- 2525 -- 0202On handOn hand 100100 Lead timeLead time 22 weeksweeksOn orderOn order 200200 Lot sizeLot size 200200AllocatedAllocated 5050 Safety stockSafety stock 5050

SCHEDULEDSCHEDULED PROJECTEDPROJECTEDDATEDATE ORDER NOORDER NO.. GROSS REQSGROSS REQS.. RECEIPTSRECEIPTS ON HANDON HAND ACTIONACTION

505099--2626 AL AL 44164416 2525 252599--3030 AL AL 41474147 2525 001010--0101 GR GR 64706470 5050 -- 50501010--0808 SR SR 75427542 200200 150150 Expedite SR Expedite SR 1010--01011010--1010 CO CO 44714471 7575 75751010--1515 GR GR 64716471 5050 25251010--2323 GR GR 64716471 2525 001010--2727 GR GR 64736473 5050 -- 5050 Release PO Release PO 1010--1313

KeyKey:: ALAL = = allocatedallocated WOWO = = work orderwork orderCOCO = = customer ordercustomer order SRSR = = scheduled receiptscheduled receiptPOPO = = purchase orderpurchase order GRGR = = gross requirementgross requirement


MRP Action ReportMRP Action Report

Table Table 12.712.7

Current date Current date 99--2525--0202

ITEMITEM DATEDATE ORDER NOORDER NO.. QTYQTY.. ACTIONACTION#2740#2740 1010--0808 75427542 200200 ExpediteExpedite SRSR 1010--0101#3616#3616 1010--0909 Move forwardMove forward POPO 1010--0707#2412#2412 1010--1010 Move forwardMove forward POPO 1010--0505#3427#3427 1010--1515 Move backwardMove backward POPO 1010--2525#2516#2516 1010--2020 76487648 100100 DeDe--expediteexpedite SRSR 1010--3030#2740#2740 1010--2727 200200 ReleaseRelease POPO 1010--1313#3666#3666 1010--3131 5050 ReleaseRelease WOWO 1010--2424

MRP II (manufacturing resource planning) เปนการรวมเอา MRP การเงน และการกระจายสนคาเขามารวมในการวางแผน และการจดการทรพยากรรวม ตามรปท 3.14


Manufacturing Manufacturing Resource Resource Planning Planning ((MRP IIMRP II))

Forecast Aggregate production

plan

Customer orders

Feasible?


Material requirements planning

Capacity requirements planning

Feasible?

Purchase orders

Work orders

Inventory Shop floor control

Manufacture

NoNo

YesYes

FeedbackFeedback

NoNo

YesYes



plan

Customer orders

Feasible?


NoNo

YesYes




plan

Customer orders

Feasible?




Feasible?

Purchase orders

Work orders


Manufacture

NoNo

YesYes

FeedbackFeedback

NoNo

YesYes



plan

Customer orders

Feasible?


NoNo

YesYes





plan

Customer orders

Feasible?




Feasible?

Purchase orders

Work orders


Manufacture

NoNo

YesYes

FeedbackFeedback

NoNo

YesYes





Feasible?

YesYes

NoNo



plan

Customer orders

Feasible?




Feasible?

Purchase orders

Work orders


Manufacture

NoNo

YesYes

FeedbackFeedback

NoNo

YesYes




Manufacture

Purchase orders

Work orders

รปท 3.14 Manufacturing Flow การวางแผนความตองการกาลงการผลต Capacity Requirements Planning (CRP)

ระบบการคานวณทางคอมพวเตอรทโครงการสามารถนามาจากการวางแผนการผลต สรางความสามารถในการรบงาน สามารถแยกแยะการผลตตากวากาหนด และเกนกวากาหนด

กาลงการผลต (Capacity) โดยปกตอยในรปมาตรฐานการทางานของเครองจกรและแรงงานตอวน Capacity = (no. machines or workers) x (no. shifts) x (utilization) x (efficiency) ลกษณะของกาลงการผลต (Capacity Terms) อยในรปของ

ความสามารถในการรบงาน การเปรยบเทยบระหวางคาสงงานทสามรรถปลอยออกและคาสงทวางแผนเมอเทยบกบกาลงการผลตของศนยกลางการทางาน

กาลงการผลต ความสามารถในสรางผลผลตทสง รวมถงการใชประโยชนจากทรพยากร และประสทธภาพ การใชประโยชน (Utilization) เปนรอยละของชวโมงทใชทางานจรงเมอเทยบกบชวโมงทมอยทงหมด



Capacity Requirements Capacity Requirements PlanningPlanning

MRP plannedorder

releases

Routingfile

Capacityrequirements

planning

Openorders

file

Load profile foreach machine center

รปท 3.15 การวางแผนความตองการกาลงการผลต ตารางกาหนดการผลต (Scheduling)

ระบ กาหนด กาหนดการทแรงงาน เครองจกร โรงงาน ตองถกใชในการผลตสนคาและบรการ เปนระยะสดทายกอนทาการผลต

ตารางกาหนดการผลตแบงตามประเภทของกระบวนการ (Scheduling by Process Type)

1. อตสาหกรรมการบวนการ Process Industry 2. โปรแกรมเชงเสน Linear programming 3. การสงซอแบบประหยดโดยการเตมคนทนท EOQ with noninstantaneous replenishment 4. การผลตขนาดใหญ Mass Production 5. สายประกอบดลยภาพ Assembly line balancing 6. โครงการ Project 7. โครงการโดยใชเทคนคการกาหนดเวลา Project -scheduling techniques (PERT, CPM)

กาหนดการผลตแบบเปนกลม หรอแบบเปนงาน (Scheduling Batch/Job Shop Operations) การผลตแบบนมหลายขนตอน ดงน

การวางแผนการผลตรวม (Aggregate planning) ตารางกาหนดการผลตหลก(Master scheduling) การวางแผนความตองการวสด Material requirements planning (MRP)


การวางแผนความตองการกาลงการผลต Capacity requirements planning (CRP) การตดสนใจเกยวกบตารางกาหนดการผลต การจดงานใหคนและเครองจกร ความสอดคลองระหวางทรพยากรและความตองการ

ความยงยากเกยวกบตารางการผลตแบบ Job Shop

มงานทหลากหลายตามทลกคาสง มความแตกตางทงเสนทางและกระบวนการผลตทตองการในแตละงานและลกคา มจานวนคาสงซอทแตกตางกนในโรงงาน มการแขงขนในภาวะการใชทรพยากรตามปกต

วตถประสงคของการมตารางกาหนดการผลต Objectives in Scheduling 1. เปนไปตามกาหนดสงของลกคา 2. ลดความลาชาของงาน 3. ลดเวลาในการตอบสนองลกคา 4. ลดเวลาในการแลวเสรจของงาน 5. ลดเวลาในระบบ 6. ลดคาลวงเวลา 7. เพมการใชประโยชนจากเครองจกร และแรงงาน 8. ลดความสญเสยเวลาอนๆ 9. ลดสนคาคงคลงในระหวางการผลต

วธการมอบหมายงาน Assignment Method

1.เอาคาตาสดในแตละแถวลบออกจากทกคาในแถว 2.เอาคาตาสดในแตละแถวในแนวตงลบออกจากทกคาในแนวตง 3.ลากเสนผานทงแนวตงและแนวนอนทมคา 0 จานวน 2 ตว 4.ถาจานวนเสนเทากบจานวนแถว แสดงวาเปนจดททาใหเกดตนทนทดทสด และจดการตาแหนงทม

เลข 0 ถาจานวนเสนไมเทากบจานวนแถวใหนาคาทนอยสดจากคาทเสนตรงไมผานมาลบออกจากทกคาทเสนไมผาน และบวกเขากบทกคาทเสนผาน 2 เสน คาอนๆ คงไว

5. ทาซาจนไดคาทดทสด




Assignment MethodAssignment MethodCOOKERCOOKER

FOODFOOD 11 22 33 44BeansBeans 1010 55 66 1010PeachesPeaches 66 22 44 66TomatoesTomatoes 77 66 55 66CornCorn 99 55 44 1010

Row reductionRow reduction Column reductionColumn reduction Cover all zerosCover all zeros

55 00 11 55 33 00 11 44 33 0 1 4444 00 22 44 22 00 22 33 22 0 2 3322 11 00 11 00 11 00 00 0 1 0 055 11 00 66 33 11 00 55 33 1 0 55

Number lines Number lines ≠≠ number of rows so modify matrixnumber of rows so modify matrix



Assignment MethodAssignment Method


Modify matrixModify matrix Cover all zerosCover all zeros11 00 11 22 1 0 1 200 00 22 11 0 0 2 100 33 22 00 0 3 2 011 11 00 33 1 1 0 3

Number of lines Number of lines = = number of rows so at optimal solutionnumber of rows so at optimal solution

FOODFOOD 11 22 33 44BeansBeans 11 00 11 22PeachesPeaches 00 00 22 11TomatoesTomatoes 00 33 22 00CornCorn 11 11 00 33

COOKERCOOKERFOODFOOD 11 22 33 44BeansBeans 1010 5 66 1010PeachesPeaches 6 22 44 66TomatoesTomatoes 77 66 55 6CornCorn 99 55 4 1010

COOKERCOOKER

Orders completed in Orders completed in 66 hourshours


บทท 4 การจดการคณภาพ

คณภาพ (Quality) เปนระดบเปาหมายในการวดผลทมพนกงานในบรษทเกยวของ

ซงมการอบรมพนกงานใหรบทราบ เพอสรางระบบใหเกดความมนใจ ในคณภาพมเครองมอทสามารถประเมนผลงานดานคณภาพได สามารถตดสนใจเกยวกบระดบการยอมรบไดของลกคา สามารถ อธบายไดตามผงในรปท 4.1


Fitness forConsumer Use

Fitness forConsumer Use

Producer’s PerspectiveProducer’s Perspective Consumer’s PerspectiveConsumer’s Perspective

Quality of ConformanceQuality of Conformance

• Conformance to specifications

• Cost

Quality of DesignQuality of Design

• Quality characteristics• Price

MarketingMarketingProductionProduction

The Meaning of QualityThe Meaning of Quality

The Meaning of QualityThe Meaning of Quality

รปท 4.1 ความหมายของคณภาพ


ทผานมาเดมมงไดเรมกระบวนการคณภาพทเรยกวาวงลอแหงคณภาพ PDAC โดยมรายละเอยดตามทอธบายในรปท 4.2


The Deming WheelThe Deming Wheel((or PDCA Cycleor PDCA Cycle))

1. PlanIdentify the problem and develop the plan for improvement.

2. DoImplement the plan on a test basis.

3. Study/CheckAssess the plan; is it working?

4. ActInstitutionalize improvement; continue the cycle.

รปท 4.2 The Deming Wheel (or PDCA Cycle) การจดการคณภาพแบบสมบรณแบบ (Total Quality Management)

ลกคากาหนดรายละเอยดดานคณภาพ โดยผบรหารระดบสงในบรษทตองมภาวะผนา ในการกาหนดนโยบายคณภาพเปนการจดการเชงกลยทธ มพนกงานทกคนรบผดชอบในระบบคณภาพ มการปรบปรงอยางตอเนอง มการแกปญหารวมกน มการใชการควบคมคณภาพเชงสถตมาใช และทสาคญทสดคอมการอบรม และใหการศกษาแกพนกงานทกคน1.Customer defined quality ตนทนดานคณภาพ (Cost of Quality) มตนทนแบงเปน 2 ประเภทคอ

1. เชงปองกน(Prevention) :ประกอบดวยการวางแผน การออกแบบผลตภณฑ กระบวนการ อบรม สารสนเทศ

2. การประเมน (Appraisal): การตรวจสอบ การทดสอบ การทดสอบอปกรณ การดาเนนงาน แบงเปนหลายประเภทดงน

1. ดชนแรงงาน Labor index :ตนทนคณภาพตอชวโมงแรงงาน 2. ดชนตนทน Cost index :ตนทนคณภาพตอตนทนการผลต


3. ดชนขาย Sales index :ตนทนคณภาพตอยอดขาย 4. ดชนการผต Production index :ตนทนคณภาพตอจานวนทผลต



ตนทนคณภาพ และดชนตนทนคณภาพ และดชนYEARYEAR

19991999 20002000 20012001 20022002Quality CostsQuality Costs

PreventionPrevention $ $ 27,00027,000 41,50041,500 74,60074,600 112,300112,300AppraisalAppraisal 155,000155,000 122,500122,500 113,400113,400 107,000107,000Internal failureInternal failure 386,400386,400 469,200469,200 347,800347,800 219,100219,100External failureExternal failure 242,000242,000 196,000196,000 103,500103,500 106,000106,000

TotalTotal $ $ 810,400810,400 829,200829,200 639,300639,300 544,400544,400

Accounting MeasuresAccounting MeasuresSalesSales $ $ 4,360,0004,360,000 4,450,0004,450,000 5,050,0005,050,000 5,190,0005,190,000Mfg costsMfg costs 1,760,0001,760,000 1,810,0001,810,000 1,880,0001,880,000 1,890,0001,890,000

Quality Productivity Ratio (QPR) รวมถงผลตผล และตนทนคณภาพ สามารถเพมไดถา ตนทนกระบวนการ และการนาสนคากลบมาทาใหมลดลง หรอ ผลตผลสงขน

QPR = Good-quality units x100 (input)(processing cost) + (defective units)(rework cost)

ตวอยาง 4.2

ทางตรง Direct cost = $30/unit นากลบมาทาใหมRework cost = $12/unit สามารถผลตมอเตอร 100 ตวตอวน 80% ด, 50% บกพรองตองแกไข ใหตอบคาถาม 4 ประเดน 1.เพมการผลตเปน 200 ตวตอวน 2.ตนทนในกระบวนการ $26 และแกไข $10


3.เพมผลตผลเปน 95% 4.รวมกนระหวาง 2 , 3


QPR ExampleDirect cost = $30/unit Rework cost = $12/unitStart with 100 motors per day80% are good, 50% of defective units can be reworked

Base case:

QPR = (100) = 2.8980 + 10(100)($30) + (10)($12)

Case 1: Increase input to capacity of 200 units

QPR = (100) = 2.89160 + 10(200)($30) + (20)($12)


QPR Example

Case 3: Increase initial good-quality to 95%

QPR = (100) = 3.2295 + 10(100)($30) + (2.5)($12)

Case 4: Decrease costs and increase initial good-quality

QPR = (100) = 3.7195 + 2.5(100)($26) + (2.5)($10)

Case 2: Reduce processing cost to $26 and rework to $10

QPR = (100) = 3.3380 + 10(100)($26) + (10)($10)

ประเภท ISO 9000 ISO 9001 ถงการออกแบบ การจดหา ISO 9002 การผลต ISO 9003 การตรวจสอบและทดสอบ ISO 9004 การจดการคณภาพ ปจจบนนยมใช ISO 9001-2000 ซงเปนขอบเขตทใชในระหวางประเทศ ผออกใบประกาศรบรองโดยบรษทตางชาต ผรบรองคณภาพ ISO Accreditation European registration

3rd party registrar assesses quality program European Conformity (CE) mark authorized

United States 3rd party registrars American National Standards Institute (ANSI) American Society for Quality (ASQ) Registrar Accreditation Board (RAB)


การควบคมกระบวนการเชงสถต Statistical Process Control สามารถทาไดโดยการนาขอมลตวอยางในกระบวนการจากแตละชวง เวลา มาเขยนเปนกราฟลงในแผนควบคม ตรวจเชควาขอมลใด อยในชวงควบคม และนาไปปองกนปญหาดานคณภาพ โดยมสาเหตปกต จากหลายสาเหต คอ

1. สาเหตปกต Common Causes เปนการผนแปรทางธรรมชาตในกระบวนการ สามารถกาจดผานการปรบปรงในระบบ

2. สาเหตพเศษ Special Causes การผนแปรทสามารถระบปจจยได สามารถดดแปลงในกจกรรมการจดการ ประเภทขอมล (Types of Data)

1. ขอมลพเศษ (Attribute data) เปนคณลกษณะผลตภณฑทสามารถตดสนใจไดชดเจน เชน ดหรอไมด ใชหรอไมใช

2. ขอมลผนแปร (Variable data) เปนคณลกษณะผลตภณฑทสามารถวดไดเปนความยาว ขนาด นาหนก เวลา ความเรว

การประยกตการควบคมกระบวนการเชงสถตในงานบรการ (SPC Applied to Services)

ขอบกพรองในงานบรการตางจากสนคา ถาใหบรการบกพรองกระทบตอความตองการของลกคาทนท สวนมากควบคมจาก เวลา และความพงพอใจของลกคา ประเภทของชารทควบคม (Control Charts) กราฟแสดงระดบการควบคมกระบวนการ ชารทสาหรบตวแปร (Charts for variables) อยในรป Mean (x-bar), Range (R) ชารทพเศษ (Charts for attributes) มแบบ p , c

U

LL


Control Charts for Attributes p Charts คานวนจากรอยละของความบกพรองจากตวอยาง c Charts:คานวนจากจานวนชนของความบกพรองจากตวอยาง ตวอยางท 4.3


p-ChartUCL = p + zσp

LCL = p - zσpwhere

z = the number of standard deviations from the process average

p = the sample proportion defective; an estimate of the process average

σp = the standard deviation of the sample proportion

σp = p(1 - p)

n


cc--ChartChart

UCL UCL = = cc + + zzσσcc

LCL LCL = = cc -- zzσσccσσcc = = cc

wherewhere

cc = = number of defects per samplenumber of defects per sample


Range Range ( ( RR-- ) ) ChartChartUCL UCL = = DD44RR LCL LCL = = DD33RR

RR = = ∑∑RRkk

wherewhere

RR = = range of each samplerange of each samplekk = = number of samplesnumber of samples


xx--Chart CalculationsChart Calculations

xx = = x1 + x2 + ... xk

kk==

UCL = = xx + + AA22RR LCL LCL = = xx -- AA22RR== ==

where

x = the average of the sample means=

การปรบปรงการใหบรการจากแถวคอย มองคประกอบในการวเคราะหดงน

1. แถวคอย Queue 2. แถวคอยเดยว A single waiting line 3. ระบบแถวคอยประกอบดวย


การมาถง Arrivals ผใหบรการ Servers โครงสรางแถวคอย Waiting line structures

ดงแสดงในรปท 4.3


องคประกอบระบบแถวคอยองคประกอบระบบแถวคอย

Source of customers—calling population

ServerServerArrivalsArrivals Waiting LineWaiting Lineor or

““QueueQueue””

ServedServedcustomerscustomers

รปท 4.3 องคประกอบของระบบแถวคอย

องคประกอบแถวคอย (Elements of a Waiting Line) ประชากรทเรยก Calling population ทมาของลกคา Source of customers

Infinite – จานวนมากพอทลกคาคนอนเขามาถง สามารถใหบรการได Finite – สามารถนบจานวนลกคาทเปนไปได

Arrival rate ( λ) เปนความถของลกคาทมาถงระบบแถวคอย สวนมากมการกระจายแบบปวซองส Service time เปนเวลาใหบรการมการกระจายแบบเอกโพเนนเชยล โดยมอตราการใหบรการเฉลยเปน µ ซงคา λ < µ โดยสามารถใหรายละเอยดไดดงน วนยของแถวคอย (Queue discipline)

สงในขณะทลกคาไดรบการบรการ ใครเขากอนบรการกอน


โดยความยาวสามารถเปนแบบไมจากด หรอ โดยปกตอยในรปจากดกได

โครงสรางแถวคอย (Basic Waiting Line Structures) ชองทาง (Channels) เปนจานวนของการใหบรการทขนานกนไป มหลายรปแบบ ตามรปท 4.4


SingleSingle--Channel StructuresChannel Structures

SingleSingle--channel, singlechannel, single--phasephase

Waiting lineWaiting line ServerServer

SingleSingle--channel, multiple phaseschannel, multiple phases

ServersServersWaiting lineWaiting line

Figure Figure 16.216.2To Accompany Russell and Taylor, Operations Management, 4th Edition, © 2003 Prentice-Hall, Inc. All rights reserved.

MultiMulti--Channel StructuresChannel Structures

ServersServers

MultipleMultiple--channel, single phasechannel, single phase

Waiting lineWaiting line

ServersServers

Waiting lineWaiting line

MultipleMultiple--channel, multiplechannel, multiple--phasephase


รปท 4.4 โครงสรางแถวคอย โมเดลชองทางเดยว ระยะเดยว (Single-Channel, Single-Phase Models)

1. สมมตฐานอตราทมาถงเปนแบบปวซองส 2. การผนแปร

Exponential service times General (or unknown) distribution of service times Constant service times Exponential service times with finite queue length Exponential service times with finite calling population

พนฐานตวแบบผใหบรการรายเดยว (Basic Single-Server Model)

1. สมมตฐาน


Poisson arrival rate Exponential service times First-come, first-served queue discipline Infinite queue length Infinite calling population

λ = mean arrival rate µ = mean service rate



สตรโมเดลผใหบรการรายเดยว

L = λµ?- λ

Average number of customers in the system

Probability that no customers are in the system (either in the queue or being served)

P0 = 1 - λµ

Probability of exactly ncustomers in the system

Pn = • P0

nλµ

= 1 - λµ

nλµ

Average number of customers in the waiting line Lq = λ2

µ(µ - λ)


สตรโมเดลผใหบรการรายเดยว

ρ =λµ

Probability that the server is busy and the customer has to wait

Average time a customer spends in the queuing system W = = 1

µ - λLλ

Probability that the server is idle and a customer can be served

I = 1 - ρ

λµ

= 1 - = P0

Average time a customer spends waiting in line to be served

Wq = λµ(µ - λ)


ตวอยางตวแบบผใหบรการายเดยวGiven λ = 24 per hour, µ = 30 customers per hour

Probability of no customers in the system

P0 = 1 - = 1 - = 0.20λµ

2430

L = = = 4Average number of customers in the system

λµ - λ

2430 - 24

Average number of customers waiting in line

Lq = = = 3.2(24)2

30(30 - 24)λ2

µ(µ - λ)


ตวอยางตวแบบผใหบรการายเดยวGiven λ = 24 per hour, µ = 30 customers per hour

Example 16.1

Average time in the system per customer W = = = 0.167 hour1

µ - λ1

30 - 24

Average time waiting in line per customer Wq = = = 0.133λ

µ(µ - λ)24

30(30 - 24)

Probability that the server will be busy and the customer must wait

ρ = = = 0.80λµ

2430

Probability the server will be idle I = 1 - ρ = 1 - 0.80 = 0.20



สตรโมเดลหลายชองทาง ระยะเดยว

Two or more independent servers serve a single waiting linePoisson arrivals, exponential service, infinite calling populationsµ > λ

P0 =1

1s!

λµ

ssµ

sµ - λΣn=s-1

n=0

1n!

λµ

n

+

Computing P0 can be time-consuming.Tables can used to find P0 for selected values of ρ and s.


ระบบหลายผใหบรการCustomer service areaλ = 10 customers/areaµ = 4 customers/hour per service repsµ = (3)(4) = 12

P0 = 0.045Probability no customers are in the system

Number of customers in the service department L = 6

Waiting time in the service department W = L / λ = 0.60

Example 16.6


ระบบหลายผใหบรการCustomer service areaλ = 10 customers/areaµ = 4 customers/hour per service repsµ = (3)(4) = 12

Lq = L - λ/µ = 3.5Number of customers waiting to be served

Average time customers will wait in line Wq = Lq/λ = 0.35 hours

Probability that customers must wait Pw = 0.703


Add a 4th server to improve serviceRecompute operating characteristics

P0 = 0.073 prob of no customersL = 3.0 customersW = 0.30 hour, 18 min in serviceLq = 0.5 customers waitingWq = 0.05 hours, 3 min waiting, versus 21 earlierPw = 0.31 prob that customer must wait

การปรบปรงการใหบรการ

ทรพยากรมนษย ทรพยากรมนษย ((HHuummaann RReessoouurrcceess))

ระดบทกษะทตองการ ระดบความเปนอตโนโนมต นโยบาย การมประโยชนรวมกน ทาเฉพาะบคคลหรอทาเปนทม วธการควบคม ระดบของการจดการ การอบรม

การออกแบบงานมองคประกอบคอ 3 คอการวเคราะหงาน วเคราะหแรงงาน และวเคราะหสงแวดลอมดงแสดงในตารางท 4.1



Work place locationProcess locationTemperature and humidityLightingVentilationSafetyLogisticsSpace requirementsNoiseVibration

Capability requirementsPerformance requirementsEvaluationSkill levelJob trainingPhysical requirementsMental stressBoredomMotivationNumber of workersLevel of responsibilityMonitoring levelQuality responsibilityEmpowerment level

Description of tasks to be performedTask sequenceFunction of tasksFrequency of tasksCriticality of tasksRelationship with other jobs/tasksPerformance requirementsInformation requirementsControl requirementsError possibilitiesTasks duration(s)Equipment requirements

ENVIRONEMENTAL ANALYSISWORKER ANALYSISTASK ANALYSIS

ตารางท 4.1 องคประกอบในการออกแบบงาน

การวดงาน (Work Measurement)

ประมาณเวลามาตรฐานทตองใชเพอทางานใหแลวเสรจ วธการวดการทางาน

การใชนาฬกาสาหรบจบเวลาทศกษา จากไฟลองคประกอบงานมาตรฐาน การศกษาเวลาในการเคลอนไหว ตวอยางการทางาน



Number of CyclesTo determine the sample size:

n =zseT

2

wherez = the number of standard deviations from the mean in

a normal distribution reflecting a level of statistical confidence

T = the average job cycle time from the sample time studye = the degree of error from the true mean of the

distribution

s = = sample standard deviation from the sample time study

Σ(xi - x)2

n - 1


Number of CyclesAverage cycle time = 0.361

Computed standard deviation = 0.03Company wants to be 95% confident that

computed time is within 5% of true average time

n = = = 10.61, or 11zseT

2(1.96)(0.03)(0.05)(0.361)

2


องคประกอบของเวลา (Elemental Times) เวลาในการเคลอนไหวทกาหนดลวงหนา ใชในการแบงกจกรรมเคลอนไหวทเลก การแบงงานเปนกจกรรมในการเคลอนไหวทเลกลง เชน การตด การเขาถง การยาย หนวยของการวดเวลา Time Measurement Units (TMU) เชน 0.0006 นาท, 100,000 ชนตอชวโมง



MTM Table for MOVE

3/4 or less 2.0 2.0 2.01 2.5 2.9 3.4 2.3 2.5 1.00 02 3.6 4.6 5.2 2.93 4.9 5.7 6.7 3.6 7.5 1.06 2.24 6.1 6.9 8.0 4.3…20 19.2 18.2 22.1 15.6 37.5 1.39 12.5

A. Move object to other hand or against stopB. Move object to approximate or indefinite locationC. Move object to exact location

TIME (TMU) WEIGHT ALLOWANCEDISTANCE Hand in Weight StaticMOVED motion (lb) Dynamic constant(INCHES) A B C B up to: factor TMU

เสนโคงแหงการเรยนร (Learning Curves) เวลาในกระบวนการจะลดลงเมอคนงานไดเรยนรและมประสบการณ


เวลาตอหนวยการผลตลดลง ทาใหผลลพธเพมเปนเทาตว ใชในการวางแผนแรงงาน งบประมาณ ตารางกาหนดการผลตทตองการ


Learning CurvesLearning Curves

Units producedUnits produced

Proc

essi

ng ti

me

per u

nit

Proc

essi

ng ti

me

per u

nit

Documents

Article File 1664