PRzeglĄd budowlany 12/2017

aRTyKuŁy SPonSoRowanea

RT

yK

uŁ

y S

Po

nS

oR

ow

an

e

18

Lakhta Center, wyróżniający się nie-tuzinkową architekturą futurystycz-ny kompleks budynków zaprojekto-wany przez Tony’ego Kettle’a, stał się nową wizytówką Sankt Peters-burga. Pośrodku tego kompleksu położonego nad Zatoką Fińską Mo-rza Bałtyckiego znajduje się budy-nek wysokościowy, który niebawem po ukończeniu swoją wysokością 462 m przerośnie nie tylko wszyst-kie budynki w Rosji, lecz również w całej Europie.PERI wspierało wykonawcę kom-pleksu, przedsiębiorstwo budowlane Renaissance Construction w trakcie trwania całej budowy – począwszy od zadeskowania rekordowego fun-damentu aż po dostawę skompli-kowanych urządzeń formujących i zabezpieczających konstrukcję żelbetową budynku wysokościo-wego.Lakhta Center – kompleks liczący około 400 000 m² powierzchni użyt-kowej – z końcem 2018 r. będzie największym centrum użyteczno-ści publicznej w Sankt Petersburgu. W centralnym punkcie kompleksu znajduje się wysokościowy biurowiec i imponujący budynek wielofunkcyjny. Ponadto na terenie kompleksu po-wstaje amfiteatr, bank, obiekty spor-towe, rekreacyjne i handlowe, ośro-dek zdrowia, planetarium, sekcja gastronomiczna, strefa wystawien-niczo-targowa, świat nauki i tech-nologii oraz wiele innych obiektów różnego przeznaczenia.87-piętrowy biurowy budynek wyso-kościowy – w przyszłości centrala koncernu energetycznego Gazprom Neft – będzie mierzyć 462 m i stanie się najwyższym budynkiem w Euro-pie. Nie tylko sama wysokość bu-dynku, lecz przede wszystkim trudne warunki geologiczne i hydrologicz-ne na samym brzegu Morza Bałtyc-kiego wyjątkowo skomplikowały po-

sadowienie obiektu. Dodatkowym utrudnieniem jest szczególnie sil-nie wiejący w strefie nadmorskiej zatoki wiatr osiągający u szczytu budynku prędkość 150 km/h. Pod

względem architektonicznym i kon-strukcyjnym największym wyzwa-niem w realizacji tego budynku była jego zmienna geometria wynikają-ca ze spiralnego skręcania się po-

PERI dla najwyższego drapacza chmur w Europie

Rys. 1. W Sankt Petersburgu powstaje najwyższy wieżowiec w Europie. Siedziba koncernu energetycznego Gazprom Neft będzie mierzyć 462 m. W skład przed-sięwzięcia wchodzi ponadto spektakularny budynek wielofunkcyjny, amfiteatr i rozległe parki (fot. PERI GmbH)

Rys. 2. Unikalne położenie u brzegu Morza Bałtyckiego w Zatoce Fińskiej było wielkim wyzwaniem. Posadowienie budynku wysokościowego było skompliko-wane nie tylko z powodu jego wysokości i dużego obciążenia wiatrem, lecz rów-nież ze względu na wyjątkową geologię terenu (fot. PERI GmbH)

PRzeglĄd budowlany 12/2017

aRTyKuŁy SPonSoRowanea

RT

yK

uŁ

y S

Po

nS

oR

ow

an

e

19

szczególnych kondygnacji po linii śrubowej średnio o kąt 0,8° na kon-dygnację, z jednocześnie stożko-wo zwężającym się ku górze obry-sem fasady.Poza tym wykonawca obiektu musiał użyć ogromnej liczby rusztowań pod-

pierających najróżniejsze elementy konstrukcji stalowej, m.in. dźwiga-ry Vierendeel’a i przebudowywać te rusztowania z wykorzystaniem rusz-towań roboczych.

Posadowienie: rekord Guinnessa

Nietypowe warunki posadowienia budynku wysokościowego na brze-gu zatoki nie pozwoliły na zastoso-wanie monolitycznej płyty dennej,

więc zaprojektowano indywidual-nie specjalny fundament skrzynio-wy. Budynek posadowiono na 264 palach o średnicy 2 m sięgających na głębokość 82 m zwieńczonych

wielogałęziowym żelbetowym ocze-pem skrzyniowym o polu podstawy 5720 m² i wysokości 16,6 m. Gigan-tyczną skrzynię przenoszącą obcią-żenia budynku na grunt za pośred-nictwem pali tworzą okrągły rdzeń o średnicy wewnętrznej 24,5 m i gru-bości ściany 2,5 m połączony z pię-cioma ścianami zewnętrznymi za po-mocą dziesięciu rozchodzących się promieniście tarczowych przepon dwuteowych przewiązanych trzema poziomymi płytami. Podczas beto-nowania tego fundamentu w marcu 2015 r. załoga budowy ustanowiła nowy rekord świata, który wpisa-no do Księgi Rekordów Guinnessa jako najdłuższy na świecie nieprze-rwany cykl monolitycznego beto-nowania. Podczas jednego cyklu ułożono 19 624 m³ mieszanki be-tonowej, tj. o około 3000 m³ więcej niż w przypadku poprzedniego re-kordzisty – Wilshire Grand Center w Los Angeles.Na potrzeby tak skomplikowane-go posadowienia budynku Biuro Techniczne PERI Rosja opracowa-ło rozwiązanie zadeskowania ścian fundamentu. Zaprojektowany przez technologów PERI złożony koncept formowania na bazie deskowania ra-mowego DOMINO optymalnie spełnił główne wymagania wykonawcy. Po-legał on na tym, że stosunkowo lek-kie elementy deskowania ściennego można było w dużej mierze monto-wać i przestawiać ręcznie, co przyczy-niło się do zminimalizowania zapo-trzebowania na żuraw. Jednocześnie deskowanie przenosiło wysokie par-cie boczne mieszanki betonowej do-chodzące do 80 kN/m2.

Wieża: najwyższy budynek Europy

Centralnym obiektem kompleksu Lakhta Center jest budynek wyso-kościowy Lakhta Tower, który swo-im spiralnym kształtem wkręca się w niebo. Niemieccy i rosyjscy tech-nolodzy PERI opracowali w ścisłej współpracy z wykonawcą złożo-ne urządzenie formujące żelbeto-wy trzon budynku o średnicy we-wnętrznej zmieniającej się z 24,5 m

Rys. 3. Na potrzeby okrągłego trzonu budynku wysokościowego przedsiębiorstwo PERI skonstruowało i dostarczyło wydajne urządzenie formujące na bazie syste-mu samoczynnego wspinania ACS. Niezależność eksploatacji urządzenia od pracy żurawia i warunków atmosferycznych przyspieszyła postęp robót (fot. PERI GmbH)

Rys. 4. Osłony zabezpieczające RCS-P okalają szczelnie budynek, chroniąc załogę budowy na trzech kondygnacjach przed upadkiem z wysokości i szaleją-cym wiatrem. Przegubowe uchwyty stropowe oraz teleskopowe osłony pozwalały na bezpieczne mocowanie do stropów i zachowanie szczelności pomimo cią-głych zwężeń i uskoków oraz umożliwiały samoczynne wspinanie osłon po spi-ralnej geometrii budynku (fot. PERI GmbH)

PRzeglĄd budowlany 12/2017

aRTyKuŁy SPonSoRowanea

RT

yK

uŁ

y S

Po

nS

oR

ow

an

e

20

na 15,8 m i o grubości ścian maleją-cej od 200 cm do 40 cm. Trzon ten mieści w sobie kilkadziesiąt szybów dźwigowych, wentylacyjnych i tech-nicznych, w których poruszać się będą 34 windy. Kombinacja syste-mu samoczynnego wspinania ACS z napędem hydraulicznym i z dźwi-garowymi deskowaniami ściennymi VARIO GT 24 umożliwiała szybkie i niezależne od warunków atmosfe-rycznych przemieszczanie się de-skowań na kolejne sekcje betono-wania bez użycia żurawia. Dzięki uniwersalnej konstrukcji deskowań cieśle mogli optymalnie dopasowy-wać ich kształt do zmiennej geome-trii szybów i trzonu budynku. Skon-struowane przez PERI rozwiązania specjalne, jak np. stalowe formy ruchome ze zintegrowanymi me-chanizmami rozdeskowania naroż-ników zapewniły szybki i wydajny postęp robót, również w ciasnych szybach. Po zewnętrznej stronie trzonu zastosowano standardowe pomosty samoczynnego wspinania ACS-R z ustawionymi na wózkach i otwartymi u góry deskowaniami. Dzięki specjalnie i indywidualnie skonstruowanym uchwytom wspi-nania, w obszarach zmieniającej się średnicy trzonu i zakotwień or-totropowych stropów, urządzenie formujące PERI ACS bezkolizyjnie pokonywało uskoki ścian i wspina-ło się samoczynnie bez użycia żu-rawia. Rozściełacz mieszanki be-tonowej zakotwiony bezpośrednio do jednej z platform ACS-P wspinał się również samoczynnie wraz z de-skowaniami. Urządzenie ACS wypo-sażone było dodatkowo w schodnie systemu PERI UP o niespotyka-nej wysokości 65 m, pozwalające na bezpieczną komunikację po-między poszczególnymi kondy-gnacjami budynku i będące jed-nocześnie drogami ewakuacyjnymi w trzonie.Tygodniowy cykl wznoszenia jednej kondygnacji budynku Lakhta Tower oraz jego wysokość wymagały za-pewnienia adekwatnego standardu bezpieczeństwa w trakcie wykony-wania robót montażowych i żelbe-towych. Na tę okoliczność Biuro

Techniczne PERI Polska opraco-wało unikatowe rozwiązanie osłon zabezpieczających na bazie szy-nowego systemu wspinania RCS. Biorąc pod uwagę ekspozycję to-

pograficzną budynku oraz zakres eksploatacji osłon, musiały one być zwymiarowane na maksymalne ci-śnienie prędkości wiatru. Zaprojek-towane przez polskich technologów PERI osłony RCS-P zabezpieczały obrys budynku i stanowiska pracy na wysokości trzech kondygnacji i wyposażone w hydrauliczny na-pęd wspinały się samoczynnie bez użycia żurawia do góry z kondygna-cji na kondygnację po spiralnej tra-jektorii. Osłony RCS-P wyposażone były dodatkowo w specjalne telesko-powe skrzydła, dzięki czemu można było je mechanicznie zsuwać i roz-suwać przez cały czas użytkowania, utrzymując szczelne zabezpiecze-nie całego obrysu budynku pomi-mo zmieniającej się jego geometrii. W ten sposób wyeliminowano zjawi-sko robót na wysokości i robót szcze-gólnie niebezpiecznych, skutecznie chroniąc cieśli, zbrojarzy, betoniarzy i monterów przed upadkiem z wyso-kości i działaniem wiatru i stwarza-jąc optymalne warunki pracy. Osłony zabezpieczające RCS-P mocowano do ortotropowych stropów grubo-ści 15 cm za pomocą specjalnych przegubowych uchwytów stropo-wych RCS, które umożliwiały płyn-ną regulację wysunięcia podłużne-go uchwytów w zakresie ± 44 cm. Zakres ten pozwalał na kontrolowa-ną zmianę przechylenia i kąta obrotu osłon konieczną w trakcie procesu wspinania. Dzięki temu osłony sta-le okalały szczelnie obrys budynku, oscylując po linii śrubowej skompli-kowanej geometrii fasady.Zwieńczeniem inżynierii PERI przy wznoszeniu budynku wysokościo-wego Lakhta Tower było rozwiąza-nie deskowań formujących żelbetowy dwugałęziowy rdzeń iglicy budyn-ku o średnicy zewnętrznej 6,12 m. Technolodzy polscy i rosyjscy PERI wspólnie skonstruowali urządzenie samoczynnego wspinania na bazie systemu ACS-G z podwieszonymi de-skowaniami. Kolistą ścianę zewnętrz-nej gałęzi rdzenia o grubości 40 cm formowało deskowanie dźwigarowe VARIO GT 24 i VT 20, a ściany kwa-dratowego szybu wewnętrznej gałę-zi rdzenia o przekroju wewnętrznym

Rys. 5. Zwieńczeniem dostaw PERI na zakończenie wznoszenia drapa-cza chmur było specjalne urządzenie samoczynnego wspinania ACS formu-jące rdzeń iglicy. Wiejący wiatr i wyjąt-kowo trudne warunki pracy nie prze-szkodziły wykonawcy wspiąć się do „nieba” i utrzymać osiągnięte tempo wznoszenia budynku w cyklu jednego tygodnia na kondygnację. (fot. Mika Ronkainen)

Rys. 6. Model spiralnego skrętu 15-powłokowej bryły budynku wyso-kościowego Lakhta Tower (rys. PERI GmbH)

PRzeglĄd budowlany 12/2017

aRTyKuŁy SPonSoRowanea

RT

yK

uŁ

y S

Po

nS

oR

ow

an

e

21

1,4×1,4 m i grubości 20 cm wyko-nywano za pomocą ramowego de-skowania TRIO. Urządzenie PERI ACS wyposażone w hydrauliczny napęd i w 4 poziomy pomostów ro-boczych pozwalało na sprawne za-

zbrojenie i zabetonowanie wyjątkowo ciasnego rdzenia w powtarzalnych sekcjach o wysokości 5,05 m, wspi-nając się bezpiecznie na szczyt moc-no owiewanego budynku bez uży-cia żurawia.

Teren wielofunkcyjny: imponująca architektura i zróżnicowane przeznaczenie

Kompleks Lakhta oprócz budynku wysokościowego składa się z róż-nych budynków wielofunkcyjnych, obiektów rekreacyjnych, a także gi-gantycznego amfiteatru z widokiem na morze. Skomplikowany kształt tych obiektów wymagał między innymi za-stosowania różnorodnych rusztowań podporowych i roboczych, a także zapewnienia dostępu do wszystkich stanowisk pracy. Szczególnym wy-zwaniem było rusztowanie podporo-we umożliwiające tymczasowe prze-niesienie obciążeń z trzech ważących po 110 t stalowych dźwigarów krato-wych o rozpiętości 36 m. Ponadto wie-le innych, najróżniejszych elementów konstrukcji stalowej i stężeń wymaga-ło zaprojektowania i dostawy tymcza-sowych podpór montażowych.Na tę okoliczność przedsiębiorstwo PERI zaprojektowało i dostarczyło gros podporowych rozwiązań, głów-nie z wykorzystaniem modułowego rusztowania PERI UP Flex. Wzniesio-ne i użyte rusztowania podporowe mierzyły do 33 m wysokości i prze-nosiły obciążenia do 45 kN na stojak. Ponadto rusztowania podporowe wy-posażano w przenośne pomosty robo-cze umożliwiające łatwy i szybki mon-taż stalowych wiązarów. Zwieńczone rusztem z rygli SRU rusztowania za-pewniały równomierną redystrybucję obciążeń w kierunku podłużnym i po-przecznym. Celem bezpiecznego prze-niesienia wyjątkowo wysokich obcią-żeń z rusztowań podporowych, stropy niższych kondygnacji budynków pod-pierano dodatkowo zabezpieczającymi podporami MULTIPROP i PEP. Rusz-towanie modułowe PERI UP ze zinte-growanymi schodniami rozmieszonymi wzdłuż zewnętrznej krawędzi budyn-ku stanowiło bezpieczną komunikację pionową w obrębie wszystkich pozio-mów roboczych i zapewniało dostęp do wszelkich stanowisk pracy.Interesujący film na temat tej budo-wy można znaleźć na YouTube pod adresem https://www.youtube.com/watch? v=bK73qxJ9m8U.

PERI Polska

Rys. 8. Kompleksowe rozwiązanie PERI obejmowało najróżniejsze rozwiązania deskowań i rusztowań podporowych, między innymi także przestawiane żura-wiem jednostki deskowania CB, deskowania ramowe TRIO i DOMINO oraz dopa-sowane do wymagań projektu platformy robocze dla budynku wielofunkcyjnego (fot. PERI GmbH)

Rys. 7. Dostawy PERI obejmowały również najróżniejsze rusztowania podporo-we w budynku wielofunkcyjnym. Za pomocą rusztowania modułowego PERI UP Flex można było efektywnie przenosić duże obciążenia z dużych wysokości (fot. PERI GmbH)